Elevadores de husillo ZIMM | Catálogo XII 1.1 - ES

XII 

1.1 

Elevadores de husillo 

www.zimm.eu

Los elementos de accionamiento ZIMM figuran en nuestro catálogo 

o se pueden descargar desde nuestra página web: www.zimm.at 

(disponibles sólo en alemán)

1 

Elevadores de husillo – Visión global 

Sistema modular – Visión global 

Características de los productos 

Visión global 

de los productos 

2 

Elevadores de husillo Z con rosca trapezoidal Tr 

Elevadores de husillo Z con husillo de bolas KGT 

Elevadores de husillo Z con tuerca de retención de 

seguridad SIFA 

Serie Z 


de 5 kN a 1.000 kN 

3 

Elevadores de husillo GSZ con rosca trapezoidal Tr 

Elevadores de husillo GSZ con husillo de bolas KGT 

Elevadores de husillo GSZ con tuerca de retención de 


Serie GSZ 


de 2,5 kN a 100 kN 

4 

Accesorios para elevadores de husillo 

Accesorios 

5 

Reenvíos angulares 


6 

Guías lineales 


7 

Listas de verificación para consultas 

Listas 

de verificación 

8 

Indicaciones de construcción 

Selección, cálculos 

Funcionamiento/Mantenimiento 

Campos de aplicación especiales 

Anexo técnico 

9 

Ejemplos de aplicación 

Ejemplos 

de aplicación 

10 

Otros productos: Elementos de accionamiento 

ZIMM – La empresa 

Aviso legal, Copyright, Plano de localización, 

Condiciones generales de contratación, Distribuidores 

Acerca de ZIMM, 

Contacto 

1

1 

Visión global de los productos 

Solución completa de mano de un solo proveedor 

Archivos CAD: 

Con el fin de encontrar apoyo 

durante el diseño, puede consultar 

nuestros componentes como 

archivos en diferentes formatos 

CAD en nuestra página web 

www.zimm.eu 

2 

© 

by ZIMM Austria 2015 

PATENT 

zum Patent 

angemeldet 

I N G 

P E N D 

Para una serie de funciones y componentes se han concedido patentes o están en trámite.

1 


1 

Solución completa de mano de un solo proveedor 

Aplicación compuesta por 4 versiones 

diferentes de elevadores 

(solo a modo de ejemplo) 

Aplicación pivotante 

de dos elevadores 

PATENT 

zum Patent 


I N G 

P E N D 

Para una serie de funciones y componentes se han concedido patentes o están en trámite. 

© 


3

1 



Tamaños/Tipos 

Serie Z 

(Capítulo 2) 

Capacidad 

de carga 5 kN 10 kN 25 kN 35 kN 50 kN 100 kN 

Traslación del husillo S 

Rotación del husillo R 

Relaciones 

Material de la caja reduc. 

Z-Tr 

con husillo de 

rosca trapezoidal 

Z-KGT 

con husillo de bolas 

Z-SIFA 

con tuerca de 

retención de seguridad 

Versión 

S 

Versión 

R 

i= 4:1 i= 4:1 i= 6:1 i= 7:1 i= 7:1 i= 9:1 

i= 16:1 i= 16:1 i= 24:1 i= 28:1 i= 28:1 i= 36:1 

Aluminio Aluminio Aluminio GGG-50 GGG-50 GGG-50 

18x4 18x4 20x4 20x4 30x6 30x6 40x7 40x7 40x7 

50x8 

16x5 

16x10 

16x5 

16x10 

Versión 

S 

25x5 

25x10 

25x25 

25x50 

Versión 

R 

25x5 

25x10 

25x25 

25x50 

Versión 

S 

32x5 

32x10 

32x20 

32x40 

Versión 

R 

32x5 

32x10 

32x20 

32x40 

Versión 

S 

Versión 

R 

40x5 

40x10 

40x20 

40x40 

Versión 

S 

40x5 

40x10 

40x20 

40x40 

Versión 

R 

40x7 55x9 55x9 

40x5 

40x10 

40x20 

40x40 

Versión 

S 

50x10 

50x20 

50x40 

Versión 

R 

50x10 

50x20 

50x40 

50x50 

18x4 20x4 20x4 30x6 30x6 40x7 40x7 40x7 40x7 55x9 55x9 

Serie GSZ 

(Capítulo 3) 

Capacidad 

de carga 

2,5 kN 5 kN 10 kN 25 kN 50 kN 100 kN 

Traslación del husillo S 

Rotación del husillo R 

Relaciones 

Material de la caja reduc. 

GSZ-Tr 

con husillo de 

rosca trapezoidal 

GSZ-KGT 

con husillo de bolas 

GSZ-SIFA 

con tuerca de 

retención de seguridad 

Versión 

S 

i= 4:1 

i= 4:1 i= 4:1 i= 6:1 

i= 7:1 i= 9:1 

i= 16:1 i= 16:1 i= 16:1 i= 24:1 

i= 28:1 i= 36:1 

Aluminio Aluminio Aluminio Aluminio GGG-50 GGG-50 

16x4 

Versión 

R 

16x4 

16x5 

16x10 

Versión 

S 

18x4 

16x5 

16x10 

Versión 

R 

18x4 

16x5 

16x10 

Versión 

S 

20x4 

25x5 

25x10 

25x25 

25x50 

Versión 

R 

20x4 

25x5 

25x10 

25x25 

25x50 

Versión 

S 

30x6 

32x5 

32x10 

32x20 

32x40 

Versión 

R 

30x6 

32x5 

32x10 

32x20 

32x40 

Versión 

S 

40x7 

40x5 

40x10 

40x20 

40x40 

Versión 

R 

40x7 

40x5 

40x10 

40x20 

40x40 

Versión 

S 

55x9 

50x10 

50x20 

50x40 

Versión 

R 

55x9 

50x10 

50x20 

50x40 

50x50 

16x4 18x4 20x4 20x4 30x6 30x6 40x7 40x7 55x9 55x9 

Versiones de husillos: reforzados / de paso doble / de rosca a la izquierda / de acero inoxidable 

4 

© 


PATENT 

zum Patent 


I N G 

P E N D 


1 


1 

150 kN 250 kN 350 kN 500 kN 750 kN 1000 kN 

Versión 

S 

Versión 

R 

Versión 

S 

Versión 

R 

Versión 

S 

Versión 

R 

Versión 

S 

Versión 

R 

Versión 

S 

Versión 

R 

Versión 

S 

i= 9:1 

i= 10,66:1 

i= 10,66:1 

i= 10,66:1 

i= 13,33:1 

i= 13,33:1 

i= 36:1 

i= 32:1 

i= 32:1 

i= 32:1 

i= 40:1 

i= 40:1 

GGG-50 GGG-50 GGG-50 GGG-50 GGG-50 GGG-50 

Versión 

R 

60x9 60x9 80x16 80x16 100x16 100x16 120x16 120x16 140x20 140x20 160x20 160x20 

63x10 

63x20 

63x40 

63x60 

63x10 

63x20 

63x40 

63x60 

80x10 

80x20 

80x40 

80x60 

80x10 

80x20 

80x40 

80x60 

100x20 

100x40 

100x60 

100x80 

100x20 

100x40 

100x60 

100x80 

125x25 

125x40 

125x60 

125x80 

125x25 

125x40 

125x60 

125x80 

140x25 

140x40 

140x60 

140x80 

140x25 

140x40 

140x60 

140x80 

160x25 

160x40 

160x60 

160x80 

160x25 

160x40 

160x60 

160x80 

60x9 60x9 80x16 80x16 100x16 100x16 120x16 120x16 140x20 140x20 160x20 160x20 

¿Cúando se utilizan elevadores Z? 

Los elevadores Z son la serie preferida con la mayor variedad de tipos. 

Las opciones de sujeción desde arriba (agujeros pasantes) y los cojinetes 

pivotantes integrados ofrecen ventajas frente a la serie GSZ. 

¿Cúando se utilizan elevadores GSZ? 

Los elevadores GSZ se utilizan especialmente cuando se requieren 

superficies lisas. Estos elevadores son de fácil limpieza (p. ej. industria 

alimentaria). 

Conexión pivotante 

Superficie lisa 

Sujeción desde 

arriba 

Evolución del elevador de husillo ZIMM 

SHZ 

MSZ 

Z 

GSZ 

1989 2003 2007 2012 

© 


5

1 


Versión S 

(traslación del husillo) 

Versiones de elevadores 

Rosca trapezoidal 

Tr 

Husillo de bolas 

KGT 

Tuerca de retención de seguridad 

SIFA 

6 

© 


PATENT 

zum Patent 


I N G 

P E N D 

Para una serie de funciones y componentes se han 

concedido patentes o están en trámite.

1 


Versión R 

(rotación del husillo) 

1 

PATENT 

zum Patent 


I N G 

P E N D 

Para una serie de funciones y componentes se 

han concedido patentes o están en trámite. 

© 


7

1 


Características de la serie Z 

Elevador sellado 

Variante: 

Rosca 

trapezoidal Tr 

Variante: 

Tuerca de 

retención de 


Variante: 

Husillo de 

bolas KGT 

4 opciones de montaje 

Con tratamiento 

anticorrosión 

Cojinete pivotante 

incorporado 

Dentado de alto 

rendimiento, templado 

y pulido 

La grasa fluida en el 

elevador permite 

aplicaciones de alto 

rendimiento 

Brida estándar, 

económica y 

sencilla 

Rotulación lateral 

Lubricación directa 

del husillo 

8 

© 


PATENT 

zum Patent 


I N G 

P E N D 


1 


1 

Características de la serie GSZ 

Husillo inoxidable 

opcional 

Variante: 

Rosca 

trapezoidal Tr 

Variante: 




Variante: 


bolas KGT 

Elevador sellado 

Con tratamiento 


Sujeción arriba 

o abajo 

Superficies lisas de 

fácil limpieza 

La grasa fluida en el 

elevador permite 

aplicaciones de alto 

rendimiento 

Dentado de alto 

rendimiento, templado 

y pulido 

Brida estándar, 

económica y 

sencilla 

Lubricación directa 


PATENT 

zum Patent 


I N G 

P E N D 


© 


9

Escenario del festival de Bregenz 

Producto y paisaje 

10 

© 

by ZIMM Austria 2015

Photo: ©studio 22 

en armonía. 

1 

Lago de Constanza, Hard 

11 

© by ZIMM Austria 2015

2 

Elevadores de husillo serie Z, 5 kN - 1000 kN 

Serie Z 

Los elevadores de la serie Z son los preferidos 

por su variedad de tamaños. Las opciones de 

sujeción desde arriba (agujeros pasantes) y los 

cojinetes pivotantes integrados ofrecen ventajas 

frente a la serie GSZ. 

Conexión pivotante 

Sujeción 

desde arriba 

12 

© 


2 

Elevadores de husillo serie Z, 5 kN - 1000 kN 

Tipos y tamaños 

2 

KGT 

Elevadores de husillo Z 

Rosca trapezoidal Tr 

5 kN hasta 1000 kN 

Página 14 - 39 


Husillo de bolas KGT 




Tuerca de retención de 




PATENT 

zum Patent 


I N G 

P E N D 


© 


13

2 

Elevadores de husillo serie Z, SN+SL 


Tr 

EXCLUSIVO: 

Orificio para 

lubricación del 

husillo durante el 

funcionamiento 

Z-5-S Traslación del husillo 5 kN 

M8/13 prof. (4x) 16H9/15 prof. 

Altura de montaje Y 1) 

Longitud del husillo 

Altura total 

32H7/1,5 prof. 

M6/8 prof. 

SRO 6) 

Longitud 

M8/13 prof. (4x) 

M8/13 prof. (8x) 

Alojamiento para el 

tubo protector SRO 

cuadrado 41x41 o 

redondo Ø 50 

1) 

Alturas de montaje con carrera 0 y husillo Tr 18x4 

6) 

Longitud del tubo protector SRO con husillo Tr 18x4 

Sin seguro contra 

escape/rotación 

Seguro contra 


61+carrera 

Seguro contra 

rotación con kit de 

finales de carrera ES 

119+carrera 

*Placa de apoyo basculante KAR, montada en el lado F (inferior) 

Tipo 

Z-5-SN 

Z-5-SL 

Z-5-RN 

Z-5-RL 

46+carrera 

Relaciones estándar 

Modelo 

Traslación 


Rotación 


Velocidad 

Normal 

Lento 

Normal 

Lento 

Husillo 

estándar 2) 

Tr 18x4 

Tr 18x4 

Sujeción de elevadores de husillo 

F 

i 

4:1 

16:1 

4:1 

16:1 

F 

F 

Plena carga estática nominal Carga máx.: ver capítulo 8 

Seguro contra 

rotación con 

ES y KAR* 

140+carrera 

Carrera por cada 

rotación del eje de 

accionamiento 5) 

1,00 mm 

0,25 mm 

1,00 mm 

0,25 mm 

Todas las cotas en mm 

Fuelle FB X/Y X/Y X/Y X/Y X/Y 

sin fuelle FB 50/94 70/114 98/142 100/144 98/142 

Z-5-FB-265 83/127 83/127 131/175 133/177 111/155 

Z-5-FB-500 148/192 148/192 196/240 198/242 176/220 

Z-5-FB-800 168/212 168/212 216/260 218/262 196/240 

*con anillo de sujeción para fuelle Z-5-FBR 

Período de funcionamiento, térmico, para S y R 

5 

[kN] 

4 

3 

2 

1 

0 

3000 rpm 

1800 rpm 

1500 rpm 

Extremo de 

husillo 

estándar* 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 


Tr 18x4 

1000 rpm 

Brida de 

sujeción 

BF 

500 rpm 

Cabezal de 

horquilla 

GK* 

% ED/10 min 

a 20°C 

Cabezal con 

rótula 

KGK* 

Cabezal 

pivotante 

SLK 

Este diagrama característico 

sirve de orientación 

bajo 

condiciones industriales 

estándar (temperatura 

ambiente, etc.) y 

mantenimiento correcto 

(lubricación, 

etc.). Los pares de entrada 

máx. para una 

vida útil óptima figuran 

en la página de la 

derecha (1500 rpm) 

KGT: 

% ED 

2x hasta 

4x superior 

14 

© 


2 

Elevadores de husillo serie Z, RN+RL 


Tr 

Z-5-R Rotación del husillo 5 kN 

2 

1) 

Longitud útil= 

carrera+tuerca 

1) 

M8/13 prof. (4x) 

Altura de montaje Y+carrera 1) 

16H9/15 prof. 


32H7/1,5 prof. 

M6/8 prof. 

M8 DIN 912 

M8/13 prof. (4x) 

M8/13 prof. (8x) 

1) 


kN 

Datos técnicos de la serie Z-5-S / Z-5-R 

Carga máx. a compresión/tracción estática - 5 kN (0,5 t) 

Carga máx. a compresión/tracción dinámica - ver diagrama de período de func. 

Velocidad nominal 

- 1500 rpm 

Velocidad máx. del eje de accionamiento - 3000 rpm (depende de la carga y del ciclo) 

Dimensión del husillo estándar - Tr 18x4 2) 

Relación de reducción 

- 4:1 (N) / 16:1 (L) 

Material de la caja reductora - aluminio, con tratamiento anticorrosión 

Eje de tornillo sinfín 

- acero, templado por cementación, pulido 

Peso de la caja reductora 

- 1,2 kg 

Peso del husillo/m 

- 1,58 kg 

Lubricante de la caja reductora - grasa fluida sintética 

Lubricante del husillo 

- grasa lubricante 

Temperatura de servicio del elevador - máx. 60 °C, superior bajo pedido 

Momento de inercia - N: 0,217 kg cm 2 / L: 0,117 kg cm 2 

Par de entrada (a 1500 rpm) 

- máx. 4,7 Nm (N) / máx. 1,5 Nm (L) 

Par transmisible en sistemas múltiples - máx. 39 Nm 


Tuerca con 

brida FM 

Tuerca duplex 

DM 

Tuerca duplex 

DM con SIFA 

Tuerca oscilante 

PM 

Fuelle FB Y/A Y/A Y/A Y/A Y/A 

sin fuelle FB 149/96 159/109 184/134 192/141 167/117 

2x Z-5-FB-265 – 207/132 229/154 240/164 215/140 

2x Z-5-FB-500 – 337/197 359/219 370/229 345/205 

2x Z-5-FB-800 – 377/217 399/239 410/249 385/225 

En el capítulo 8 puede consultar el cálculo detallado de la longitud 

Par de accionamiento MG (Nm) - F (kN) x 0,62 3)5) + ML (N-Normal) 

- F (kN) x 0,21 3)5) + ML (L-Lento) 

Par inicial de arranque - par de accionamiento MG x 1,5 

Par de marcha en vacío 4) ML (Nm) - 0,10 (N-Normal) / 0,08 (L-Lento) 

Tuerca exenta 

de grasa FFDM 

La distancia de seguridad entre el elevador y la tuerca o bien entre la tuerca y el 

extremo de la rosca debe ser de 10 mm (como mínimo). 

La lista de verificación se encuentra en el capítulo 7. 

Indicaciones importantes 

1) - con fuelle o muelle espiral, prolongación: ver tabla o capítulo 8 

2) - el husillo estándar es Tr 18x4, además están disponibles: de paso doble, de 

acero inoxidable, de rosca a la izquierda, husillo reforzado Tr 20x4 (sólo en la 

versión R) 

3) - el factor incluye rendimientos, relaciones y coeficiente de seguridad del 30 % 

4) - estimación a 20°C, puede ser superior cuando el equipo es nuevo 

5) - con husillo de paso 4 mm 

© 


15

2 



Tr 

EXCLUSIVO: 

Orificio para 





1) 

M8/15 prof. (4x) 

16H9/ 

15 prof. 



Altura total 

35H7/2 prof. 

M8/10 prof. 

SRO 6) 

Longitud 

M8/15 prof. (4x) 




redondo Ø 70 

M8/15 prof. (8x) 

1) 


6) 





Tipo 

Z-10-SN 

Z-10-SL 

Z-10-RN 

Z-10-RL 


Traslación 


Rotación 


Seguro contra 


49+carrera 69+carrera 121+carrera 


Velocidad 

Normal 

Lento 

Normal 

Lento 

Husillo 

estándar 2) 

Tr 20x4 

Tr 20x4 


F 

Seguro contra 



i 

4:1 

16:1 

4:1 

16:1 

F 

F 


Seguro contra 

rotación con ES y 

KAR* 

141+carrera 




1,00 mm 

0,25 mm 

1,00 mm 

0,25 mm 



sin fuelle FB 59/112 80/133 115/168 120/173 115/168 

Z-10-FB-340 140/193 136/189 196/249 201/254 171/224 

Z-10-FB-700 160/213 156/209 216/269 221/274 191/244 

Z-10-FB-1000 210/263 206/259 266/319 271/324 241/294 



10 

[kN] 

8 

6 

4 

2 

0 

3000 rpm 

1800 rpm 

1500 rpm 

1000 rpm 



estándar* 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 


Tr 20x4 


sujeción 

BF 

500 rpm 


horquilla 

GK* 

% ED/10 min 

a 20°C 

Cabezal con 

rótula 

KGK* 

Cabezal 

pivotante 

SLK 



bajo 











KGT: 

% ED 

2x hasta 

4x superior 

16 

© 


2 



Tr 


2 



M8/15 prof. (4x) 

Altura de montaje 

Y+carrera 1) 

16H9/15 prof. 


35H7/2 prof. 

M8/10 prof. 

M8 DIN 912 

M8/15 prof. (4x) 

M8/15 prof. (8x) 

1) 


kN 


Carga máx. a compresión/tracción estática - 10 kN (1 t) 



- 1500 rpm 




- 4:1 (N) / 16:1 (L) 





- 2,1 kg 


- 2 kg 







- máx. 13,5 Nm (N) / máx. 7,5 Nm (L) 



Tuerca con 

brida FM 

Tuerca duplex 

DM 

Tuerca duplex 

DM con SIFA 


PM 


sin fuelle FB 179/112 180/125 219/164 218/159 188/133 

2x Z-10-FB-340 – 314/193 350/229 352/227 322/201 

2x Z-10-FB-700 – 354/213 390/249 392/247 362/221 

2x Z-10-FB-1000 – 454/263 490/299 492/297 462/271 



- F (kN) x 0,20 3)5) + ML (L-Lento) 



Tuerca exenta 









versión R) 




© 


17

2 



Tr 

EXCLUSIVO: 

Orificio para 





SRO 6) 

Longitud 

M10/13 prof. (4x) 

M10/13 prof. (4x) 

20H9/20 prof. 

Alt ura de montaje Y 1) 


Altura total 

40H7/2 prof. 

M8/10 prof. 

M10/13 prof. (8x) 




redondo Ø 70 

1) 


6) 




Seguro contra 


73+carrera 

Seguro contra 



125+carrera 


Tipo 

Z-25-SN 

Z-25-SL 

Z-25-RN 

Z-25-RL 

53+carrera 



Traslación 


Rotación 


Velocidad 

Normal 

Lento 

Normal 

Lento 

Husillo 

estándar 2) 

Tr 30x6 

Tr 30x6 


F 

i 

6:1 

24:1 

6:1 

24:1 

F 

F 


Seguro contra 

rotación con ES y 

KAR* 

149+carrera 




1,00 mm 

0,25 mm 

1,00 mm 

0,25 mm 



sin fuelle FB 68/125 91/148 148/205 145/202 148/205 

Z-25-FB-300 143/200 135/192 223/280 220/277 192/249 

Z-25-FB-700 173/230 165/222 253/310 250/307 222/279 

Z-25-FB-1000 193/250 185/242 273/330 270/327 242/299 



25 

[kN] 

20 

15 

10 

5 

0 

3000 rpm 

1800 rpm 

1500 rpm 

1000 rpm 



estándar* 

500 rpm 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 


Tr 30x6 


sujeción 

BF 


horquilla 

GK* 

% ED/10 min 

a 20°C 

Cabezal con 

rótula 

KGK* 

Cabezal 

pivotante 

SLK 



bajo 











KGT: 

% ED 

2x hasta 

4x superior 

18 

© 


2 



Tr 


2 



M10/13 prof. (4x) 


Y+carrera 1) 

20H9/20 prof. 


40H7/2 prof. 

M8/10 prof. 

M10 DIN 912 

M10/13 prof. (4x) 

M10/13 prof. (8x) 

1) 


kN 





- 1500 rpm 




- 6:1 (N) / 24:1 (L) 





- 3,8 kg 


- 4,5 kg 







- máx. 18 Nm (N) / máx. 10 Nm (L) 



Tuerca con 

brida FM 

Tuerca duplex 

DM 

Tuerca duplex 

DM con SIFA 


PM 


sin fuelle FB 195/123 199/136 244/181 244/177 208/145 

2x Z-25-FB-300 – 314/196 353/235 359/237 325/207 

2x Z-25-FB-700 – 374/226 413/265 419/267 385/237 

2x Z-25-FB-1000 – 414/246 453/285 459/287 425/257 



- F (kN) x 0,20 3)5) + ML (L-Lento) 



Tuerca exenta 









versión R) 




© 


19

2 



Tr 

EXCLUSIVO: 

Orificio para 





1) 



Altura total 

42H7/3 prof. 

M10/13 prof. 

28H9/12 prof. 

SRO 6) 

Longitud 




redondo Ø 90 

1) 


6) 




57+carrera 

Seguro contra 


87+carrera 

Seguro contra rotación 

con kit de finales de 

carrera ES 

143+carrera 




estándar* 


sujeción 

BF 


horquilla 

GK* 

Cabezal con 

rótula 

KGK* 

Cabezal 

pivotante 

SLK 


sin fuelle FB 103/153 133/183 223/273 213/263 195/245 

Z-50-FB-390 198/248 182/232 318/368 308/358 244/294 

Z-50-FB-600 185/235 169/219 305/355 295/345 231/281 

Z-50-FB-1000 243/293 227/277 363/413 353/403 289/339 

Z-50-FB-1200 238/288 222/272 358/408 348/398 284/334 

Z-50-FB-1500 293/343 277/327 413/463 403/453 339/389 



Tipo 

Z-35-SN 

Z-35-SL 

Z-35-RN 

Z-35-RL 


Traslación 


Rotación 


Velocidad 

Normal 

Lento 

Normal 

Lento 

Husillo 

estándar 2) 

Tr 40x7 

Tr 40x7 


F 

i 

7:1 

28:1 

7:1 

28:1 

F 

F 





1,00 mm 

0,25 mm 

1,00 mm 

0,25 mm 


35 

[kN] 

30 

25 

20 

15 

10 

5 

0 

1000 rpm 

1500 rpm 

1800 rpm 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 


Tr 40x7 

500 rpm 

% ED/10 min 

a 20°C 



bajo 











KGT: 

% ED 

2x hasta 

4x superior 

20 

© 


2 



Tr 


2 



1) 

Altura de montaje Y+carrera 1) 1) 


42H7/3 prof. 

M10/13 prof. 

28H9/12 prof. 

M10 DIN 912 

1) 


kN 





- 1500 rpm 

Velocidad máx.del eje de accionamiento - 1800 rpm 



- 7:1 (N) / 28:1 (L) 

Material de la caja reductora - GGG-50, con tratamiento anticorrosión 




- 9,5 kg 


- 8 kg 







- máx. 19,8 Nm (N) / máx. 9 Nm (L) 



Tuerca con 

brida FM 

Tuerca duplex 

DM 

Tuerca duplex 

DM con SIFA 


PM 


sin fuelle FB 240/145 244/163 307/226 303/228 259/179 

2x Z-50-FB-390 – 387/236 446/295 446/301 404/254 

2x Z-50-FB-600 – 361/223 420/282 420/288 378/241 

2x Z-50-FB-1000 – 477/281 536/340 536/346 494/299 

2x Z-50-FB-1200 – 467/276 526/335 526/341 484/294 

2x Z-50-FB-1500 – 577/331 636/390 636/396 594/349 



- F (kN) x 0,23 3)5) + ML (L-Lento) 



Tuerca exenta 









versión R) 




© 


21

2 



Tr 

EXCLUSIVO: 

Orificio para 





M12/16 prof. 

Altura de montaje Y 1) 1) 


Altura total 

52H7/4 prof. 

M10/15 prof. 

30H9/16 prof. 

SRO 6) 

Longitud 

M12/16 prof. 




redondo Ø 130 

M12/16 prof. (2x) 

1) 


6) 


Tipo 

Z-50-SN 

Z-50-SL 

Z-50-RN 

Z-50-RL 



62+carrera 



Traslación 


Rotación 


Velocidad 

Normal 

Lento 

Normal 

Lento 

Seguro contra 


92+carrera 

Husillo 

estándar 2) 

Tr 40x7 

Tr 40x7 


F 




144+carrera 

i 

7:1 

28:1 

7:1 

28:1 

F 

F 





1,00 mm 

0,25 mm 

1,00 mm 

0,25 mm 



sin fuelle FB 111/169 141/199 231/289 221/279 203/261 

Z-50-FB-390 206/264 190/248 326/384 316/374 252/310 

Z-50-FB-600 193/251 177/235 313/371 303/361 239/297 

Z-50-FB-1000 251/309 235/293 371/429 361/419 297/355 

Z-50-FB-1200 246/304 230/288 366/424 356/414 292/350 

Z-50-FB-1500 301/359 285/343 421/479 411/469 347/405 



50 

[kN] 

40 

30 

20 

10 

0 

1500 rpm 

1800 rpm 



estándar* 

1000 rpm 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 


Tr 40x7 

500 rpm 


sujeción 

BF 


horquilla 

GK* 

% ED/10 min 

a 20°C 

Cabezal con 

rótula 

KGK* 

Cabezal 

pivotante 

SLK 



bajo 











KGT: 

% ED 

2x hasta 

4x superior 

22 

© 


2 



Tr 


2 

1) Longitud útil= 1) 




M12/16 prof. (2x) 

52H7/3 prof. 

M10/15 prof. 

30H9/16 prof. 

M12 DIN 912 

M12/16 prof. (2x) 

M12/16 prof. (2x) 

1) 


kN 





- 1500 rpm 

Velocidad máx. del eje de accionamiento - 1800 rpm 



- 7:1 (N) / 28:1 (L) 





- 17 kg 


- 8 kg 







- máx. 31,5 Nm (N) / máx. 10,4 Nm (L) 



Tuerca con 

brida FM 

Tuerca duplex 

DM 

Tuerca duplex 

DM con SIFA 


PM 


sin fuelle FB 256/161 260/179 323/242 319/244 275/195 

2x Z-50-FB-390 – 403/252 462/311 462/317 420/270 

2x Z-50-FB-600 – 377/239 436/298 436/304 394/257 

2x Z-50-FB-1000 – 493/297 552/356 552/362 510/315 

2x Z-50-FB-1200 – 483/292 542/351 542/357 500/310 

2x Z-50-FB-1500 – 593/347 652/406 652/412 610/365 



- F (kN) x 0,23 3)5) + ML (L-Lento) 



Tuerca exenta 









versión R) 




© 


23

2 



Tr 

EXCLUSIVO: 

Orificio para 




Z-50/Tr50-S Traslación del husillo 50 kN 

1) 



Altura total 

52H7/4 prof. 

M10/15 prof. 

30H9/16 prof. 

Para Z-50/Tr50 utilice accesorios para 

husillo de Z-100 

SRO 6) 

Longitud 





1) 


6) 




62+carrera 

Seguro contra 


92+carrera 




144+carrera 




estándar* 


sujeción 

BF 


horquilla 

GK* 

Cabezal con 

rótula 

KGK* 

Cabezal 

pivotante 

SLK 


sin fuelle FB 115/173 165/223 259/317 257/315 223/281 

Z-100-FB-285 198/256 200/258 342/400 340/398 258/316 

Z-100-FB-600 195/253 197/255 339/397 337/395 255/313 

Z-100-FB-1000 253/311 255/313 397/455 395/453 313/371 

Z-100-FB-1500 303/361 305/363 447/505 445/503 363/421 



Tipo 

Z-50/Tr50-SN 

Z-50/Tr50-SL 


Traslación 


Velocidad 

Normal 

Lento 

Husillo 

estándar 2) 

Tr 50x8 


F 

i 

7:1 

28:1 

F 

F 





1,143 mm 

0,286 mm 


50 

[kN] 

40 

30 

20 

10 

0 

1800 rpm 

1500 rpm 

1000 rpm 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 


Tr 50x8 

500 rpm 

% ED/10 min 

a 20°C 



bajo 











KGT: 

% ED 

2x hasta 

4x superior 

24 

© 


2 


Z-35 + Z-50/Tr50 

Husillo reforzado para elevaciones largas 

2 

Ejemplos de aplicación: 

Eje de carrera de un mástil 

con módulo de 

seguimiento solar 

Husillo reforzado 

En elevaciones grandes, muchas veces el 

diámetro del husillo es un factor determinante 

para el dimensionamiento y, por lo tanto, el 

elevador se sobredimensiona. 

Los Z-35 y Z-50/Tr50 están diseñados 

especialmente con husillos de mayor diámetro 

para aplicaciones de carrera larga (pandeo). 

Esto permite utilizar una caja reductora más 

compacta cuando la carrera es larga. 

Z-35: 

Z-50/Tr50: 

con husillo Tr 40x7 

con husillo Tr 50x8 

kN 

Datos técnicos de la serie Z-50/Tr50-S 




- 1500 rpm 




- 7:1 (N) / 28:1 (L) 





- 17 kg 


- 13 kg 







- máx. 31,5 Nm (N) / máx. 10,4 Nm (L) 



- F (kN) x 0,29 3)5) + ML (L-Lento) 








2) - el husillo estándar es Tr 50x8, además están disponibles: de paso doble, 

de acero inoxidable, de rosca a la izquierda 

3) - el factor incluye rendimientos, relaciones y coeficiente de seguridad 

del 30 % 



© 


25

2 



Tr 

EXCLUSIVO: 

Orificio para 





M16/20 prof. 

Altura de montaje Y 1) 1) 


Altura total 

62H7/5 prof. 

M12/25 prof. 

40H9/25 prof. 

SRO 6) 

Longitud 

M16/20 prof. 





M16/20 prof. (2x) 

1) 


6) 





Tipo 

Z-100-SN 

Z-100-SL 

Z-100-RN 

Z-100-RL 

82+carrera 


Traslación 


Rotación 


Velocidad 

Normal 

Lento 

Normal 

Lento 

Seguro contra 


112+carrera 

Husillo 

estándar 2) 

Tr 55x9 

Tr 55x9 


F 




144+carrera 

i 

9:1 

36:1 

9:1 

36:1 

F 

F 





1,00 mm 

0,25 mm 

1,00 mm 

0,25 mm 



sin fuelle FB 158/238 208/288 302/382 300/380 266/346 

Z-100-FB-285 231/311 233/313 375/455 373/453 291/371 

Z-100-FB-600 228/308 230/310 372/452 370/450 288/368 

Z-100-FB-1000 286/366 288/368 430/510 428/508 346/426 

Z-100-FB-1500 336/416 338/418 480/560 478/558 396/476 



100 

[kN] 

80 

60 

40 

20 

0 

1000 rpm 

1500 rpm 

1800 rpm 



estándar* 

500 rpm 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 


Tr 55x9 


sujeción 

BF 


horquilla 

GK* 

% ED/10 min 

a 20°C 

Cabezal con 

rótula 

KGK* 

Cabezal 

pivotante 

SLK 



bajo 











KGT: 

% ED 

2x hasta 

4x superior 

26 

© 


2 



Tr 


2 



1) 

M16/20 prof. (2x) 

Altura de montaje Y+carrera 1) 1) 


62H7/5 prof. 

M12/25 prof. 

40H9/25 prof. 

M16 DIN 912 

M16/20 prof. (2x) 

M16/20 prof. (2x) 

1) 


kN 





- 1500 rpm 




- 9:1 (N) / 36:1 (L) 





- 29 kg 


- 15,7 kg 







- máx. 53,4 Nm (N) / máx. 13,5 Nm (L) 



Tuerca duplex 

DM 

Tuerca duplex 

DM con SIFA 

Fuelle FB Y/A Y/A Y/A 

sin fuelle FB 370/246 453/329 470/355 

2x Z-100-FB-285 478/299 556/377 578/408 

2x Z-100-FB-600 472/296 550/374 572/405 

2x Z-100-FB-1000 588/354 666/432 688/463 

2x Z-100-FB-1500 688/404 766/482 788/513 



- F (kN) x 0,23 3)5) + ML (L-Lento) 




PM 








versión R) 




© 


27

2 



Tr 

EXCLUSIVO: 

Orificio para 





1) 



Altura total 

62H7/4 prof. 

M12/30 prof. 

50H9/25 prof. 

SRO 6) 

Longitud 





1) 


6) 




87+carrera 

Seguro contra 


117+carrera 




149+carrera 




estándar* 


sujeción 

BF 


horquilla 

GK* 

Cabezal con 

rótula 

KGK* 

Cabezal 

pivotante 

SLK 


sin fuelle FB 145/237 195/287 313/405 305/397 300/392 

Z-150-FB-350 198/290 223/315 366/458 358/450 328/420 

Z-150-FB-600 220/312 245/337 388/480 380/472 350/442 

Z-150-FB-1000 278/370 303/395 446/538 438/530 408/500 

Z-150-FB-1500 328/420 353/445 496/588 488/580 458/550 



Tipo 

Z-150-SN 

Z-150-SL 

Z-150-RN 

Z-150-RL 


Traslación 


Rotación 


Velocidad 

Normal 

Lento 

Normal 

Lento 

Husillo 

estándar 2) 

Tr 60x9 

Tr 60x9 


F 

i 

9:1 

36:1 

9:1 

36:1 

F 

F 





1,00 mm 

0,25 mm 

1,00 mm 

0,25 mm 


150 

[kN] 

120 

90 

60 

30 

0 

1000 rpm 

1500 rpm 

1800 rpm 

500 rpm 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 


Tr 60x9 

% ED/10 min 

a 20°C 



bajo 











KGT: 

% ED 

2x hasta 

4x superior 

28 

© 


2 



Tr 


2 





62H7/4 prof. 

M12/30 prof. 

50H9/25 prof. 

M20 DIN 912 

1) 


kN 





- 1500 rpm 




- 9:1 (N) / 36:1 (L) 





- 42 kg 


- 19 kg 







- máx. 75,1 Nm (N) / máx. 20,7 Nm (L) 



Tuerca duplex 

DM 

Tuerca duplex 

DM con SIFA 


sin fuelle FB 432/277 528/373 527/402 

2x Z-150-FB-300 480/305 571/396 575/430 

2x Z-150-FB-600 524/327 615/418 619/452 

2x Z-150-FB-1000 640/385 731/476 735/510 

2x Z-150-FB-1500 740/435 831/526 835/560 



- F (kN) x 0,25 3)5) + ML (L-Lento) 




PM 








versión R) 




© 


29

2 



Tr 

Husillo 

lado E 


Husillo 

lado F 

1) 



Altura total 

72H7/4 prof. 

M16/30 prof. 


SRO 6) 

Longitud 

1) 

60H9/30 prof. 

Alojamiento para el tubo protector SRO 

redondo: 

Ø142 

cuadrado: 

138x138, R máx. 25 

o Ø172 

1) 


6) 


solo 


Ø125 

92+carrera 


Tipo 

Z-250-SN 

Z-250-SL 

Z-250-RN 

Z-250-RL 


Traslación 


Rotación 


con seguro 

contra escape AS 

Ø125 

122+carrera 

Velocidad 

Normal 

Lento 

Normal 

Lento 

Husillo 

estándar 2) 

Tr 80x16 

Tr 80x16 


F 

con seguro contra 

rotación VS 

120x120 

122+carrera 

i 

10,66:1 

32:1 

10,66:1 

32:1 

F 

F 


con VS y kit de 


120x120 

150+carrera 




1,5 mm 

0,5 mm 

1,5 mm 

0,5 mm 

Todas las cotas en mm BF KGK* SLK BF KGK* SLK 

Fuelle FB X/Y X/Y X/Y X/Z X/Z X/Z 

sin fuelle FB 208/310 348/450 328/430 208/106 348/246 328/226 

Z-250-FB-390 276/378 441/543 396/498 276/174 441/339 396/294 

Z-250-FB-600 258/360 423/525 378/480 258/156 423/321 378/276 

Z-250-FB-1000 316/418 481/583 436/538 316/214 481/379 436/334 

Z-250-FB-1500 366/468 531/633 486/588 366/264 531/429 486/384 



250 

[kN] 

200 

150 

100 

50 

0 

1000 rpm 

1500 rpm 

1800 rpm 

500 rpm 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 


Tr 80x16 

% ED/10 min 

a 20°C 



bajo 











KGT: 

% ED 

2x hasta 

4x superior 

30 

© 


2 



Tr 

Husillo 

lado E 

Husillo 

lado F 


2 

1) 



1) 



72H7/4 prof. 

60H9/30 prof. 

M24 DIN 912 

M16/30 prof. 

Altura de montaje Z+carrera 1) 

1) 




1) 

1) 


kN 





- 1500 rpm 




- 10,66:1 (N) / 32:1 (L) 





- 59 kg 


- 32 kg 

Lubricante de la caja reductora - aceite sintético lubricante 






- máx. 152 Nm (N) / máx. 41,4 Nm (L) 



DM 

DM con 

SIFA 

Fuelle FB Y/A Y/A Y/A Z/B Z/B Z/B 

sin fuelle FB 490/305 600/415 574/434 286/131 396/131 370/86 

2x Z-250-FB-390 608/373 712/477 692/502 404/199 514/199 488/154 

2x Z-250-FB-600 572/355 676/459 656/484 368/181 478/181 452/136 

2x Z-250-FB-1000 688/413 792/517 772/542 484/239 594/239 568/194 

2x Z-250-FB-1500 788/463 892/567 872/592 584/289 694/289 668/244 



- F (kN) x 0,37 3)5) + ML (L-Lento) 









acero inoxidable, de rosca a la izquierda, husillo reforzado Tr 100x16 (sólo en 

la versión R) 




PM 

DM 

DM con 

SIFA 

DM 

© 


31

2 



Tr 

Husillo 

lado E 


Husillo 

lado F 

90H7/6 prof. 

1) 



Altura total 

M18/22 prof. 


SRO 6) 

Longitud 

1) 

80H9/28 prof. 


redondo: 

Ø168 

cuadrado: 

180x180, R máx. 30 

o Ø228 

1) 


6) 


solo 


Ø150 

107+carrera 

con seguro 


Ø150 

142+carrera 


rotación VS 

160x160 

142+carrera 



160x160 

166+carrera 

Todas las cotas en mm BF SLK 

BF SLK 

Fuelle FB X/Y X/Y X/Y X/Z X/Z X/Z 

sin fuelle FB 159/274 239/354 354/469 159/44 239/124 354/239 

Z-350-FB-600 262/377 317/432 432/547 262/147 317/202 432/317 

Z-350-FB-900 270/385 325/440 440/555 270/155 325/210 440/325 

Z-350-FB-1500 342/457 397/512 512/627 342/227 397/282 512/397 


Tipo 

Z-350-SN 

Z-350-SL 

Z-350-RN 

Z-350-RL 


Traslación 


Rotación 


Velocidad 

Normal 

Lento 

Normal 

Lento 

Husillo 

estándar 2) 

Tr 100x16 

Tr 100x16 


F 

i Carrera por cada 



10,66:1 1,5 mm 

32:1 0,5 mm 

10,66:1 1,5 mm 

32:1 0,5 mm 

F 

F 



350 

[kN] 

280 

210 

140 

70 

0 

500 rpm 

1000 rpm 

1200 rpm 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 


Tr 100x16 

% ED/10 min 

a 20°C 



bajo 











KGT: 

% ED 

2x hasta 

4x superior 

32 

© 


2 



Tr 

Husillo 

lado E 

Husillo 

lado F 


2 



1) 



90H7/6 prof. 

M18/22 prof. 

80H9/28 prof. 

M27 DIN 912 





1) 

1) 


kN 

Datos técnicos de la serie Z-350 / Z-350-R 




- 1000 rpm 




- 10,66:1 (N) / 32:1 (L) 





- 112 kg 


- 52 kg 







- máx. 265 Nm (N) / máx. 100 Nm (L) 



DM 

DM con 

SIFA 

Fuelle FB Y/A Y/A Y/A Z/B Z/B Z/B 

sin fuelle FB 559/334 669/444 674/509 329/144 439/144 444/84 

2x Z-350-FB-600 677/412 781/516 792/587 447/222 557/222 562/162 

2x Z-350-FB-900 693/420 797/524 808/595 463/230 573/230 578/170 

2x Z-350-FB-1500 837/492 941/596 952/667 607/302 717/302 722/242 



- F (kN) x 0,42 3)5) + ML (L-Lento) 














PM 

DM 

DM con 

SIFA 

DM 

© 


33

2 


Husillo 

lado E 


Tr 


Husillo 

lado F 

100H7/5 prof. 

1) 

M20/30 prof. 

SRO 6) 

Longitud 

1) 



Altura total 


80H9/50 prof. 


redondo: 

Ø200 

cuadrado: 

202x202, R máx. 32 

o Ø256 

1) 


6) 


solo 


Ø180 

157+carrera 

con seguro 


Ø180 

197+carrera 


rotación VS 

180x180 

197+carrera 



180x180 

197+carrera 


BF SLK 

X/Y X/Y X/Y X/Z X/Z X/Z 

sin fuelle FB 202/332 322/452 447/577 202/72 322/192 447/317 


Tipo 

Z-500-SN 

Z-500-SL 

Z-500-RN 

Z-500-RL 


Traslación 


Rotación 


Velocidad 

Normal 

Lento 

Normal 

Lento 

Husillo 

estándar 2) 

Tr 120x16 

Tr 120x16 


F 




10,66:1 1,5 mm 

32:1 0,5 mm 

10,66:1 1,5 mm 

32:1 0,5 mm 

F 

F 



500 

[kN] 

400 

300 

200 

100 

0 

500 rpm 

1000 rpm 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 


Tr 120x16 

% ED/10 min 

a 20°C 



bajo 











KGT: 

% ED 

2x hasta 

4x superior 

34 

© 


2 



Tr 

Husillo 

lado F 


Husillo 

lado E 

2 



1) 



100H7/5 prof. 

M20/30 prof. 

Altura de montaje Z+carrera 1) 1) 

80H9/50 prof. 

M30 DIN 912 

1) 




1) 

1) 


kN 





- 1000 rpm 




- 10,66:1 (N) / 32:1 (L) 





- 168 kg 


- 77 kg 







- máx. 408 Nm (N) / máx. 170 Nm (L) 



DM DM con SIFA DM DM con SIFA 

Y/A Y/A Z/B Z/B 

sin fuelle FB 677/402 800/525 417/182 540/182 



- F (kN) x 0,50 3)5) + ML (L-Lento) 







1) - con fuelle o muelle espiral, prolongación: ver capítulo 8 







© 


35

2 



Tr 

Husillo 

lado E 


Husillo 

lado F 

120H7/6 prof. 

110H9/60 prof. 

1) 



Altura total 

M20/40 prof. 

SRO 6) 

Longitud 


1) 


redondo: 

Ø230 

cuadrado: 

222x222, R máx. 32 

o Ø285 

1) 


6) 


solo husillo 

Ø210 

157+carrera 


escape AS 

Ø210 

197+carrera 


rotación VS 

200x200 

197+carrera 



200x200 

205+carrera 


BF SLK 


sin fuelle FB 232/387 364/519 bajo pedido 232/77 364/209 bajo pedido 


Tipo 

Z-750-SN 

Z-750-SL 

Z-750-RN 

Z-750-RL 


Traslación 


Rotación 


Velocidad 

Normal 

Lento 

Normal 

Lento 

Husillo 

estándar 2) 

Tr 140x20 

Tr 140x20 


F 




13,33:1 1,5 mm 

40:1 0,5 mm 

13,33:1 1,5 mm 

40:1 0,5 mm 

F 

F 



750 

[kN] 

600 

450 

300 

150 

0 

300 rpm 

500 rpm 

1000 rpm 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 


Tr 140x20 

% ED/10 min 

a 20°C 



bajo 











KGT: 

% ED 

2x hasta 

4x superior 

36 

© 


2 



Tr 


Husillo 

lado E 

Husillo 

lado F 

2 

1) 



1) 



120H7/6 prof. 

110H9/60 prof. 

M42 DIN 912 

M20/40 prof. 


Z+carrera 1) 

1) 




1) 

1) 


kN 





- 1000 rpm 




- 13,33:1 (N) / 40:1 (L) 





- 262 kg 


- 104 kg 







- máx. 480 Nm (N) / máx. 210 Nm (L) 





sin fuelle FB 772/467 917/612 462/217 607/217 



- F (kN) x 0,54 3)5) + ML (L-Lento) 














© 


37

2 



Tr 

Husillo 

lado E 


Husillo 

lado F 

1) 

Alt ura de montaje Y 1) 


Altura total 

140H7/5 prof. 

M24/45 prof. 

120H9/70 prof. 

1) 

SRO 6) 

Longitud 



redondo: 

Ø280 

cuadrado: 

245x245, R máx. 35 

o Ø315 

1) 


6) 


solo 


Ø260 

157+carrera 


escape AS 

Ø260 

197+carrera 


rotación VS 

220x220 

197+carrera 



220x220 

205+carrera 


BF SLK 


sin fuelle FB 

196/411 328/543 bajo pedido 196/181 328/313 bajo pedido 


Tipo 

Z-1000-SN 

Z-1000-SL 

Z-1000-RN 

Z-1000-RL 


Traslación 


Rotación 


Velocidad 

Normal 

Lento 

Normal 

Lento 

Husillo 

estándar 2) 

Tr 160x20 

Tr 160x20 


F 




13,33:1 1,5 mm 

40:1 0,5 mm 

13,33:1 1,5 mm 

40:1 0,5 mm 

F 

F 



1000 

[kN] 

800 

600 

400 

200 

0 

300 rpm 

500 rpm 

1000 rpm 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 


Tr 160x20 

% ED/10 min 

a 20°C 



bajo 











KGT: 

% ED 

2x hasta 

4x superior 

38 

© 


2 



Tr 


Husillo 

lado E 

Husillo 

lado F 

2 

1) 



1) 



140H7/5 prof. 

120H9/70 prof. 

M24/45 prof. 

M42 DIN 931 


1) 



1) 


1) 


kN 





- 1000 rpm 




- 13,33:1 (N) / 40:1 (L) 





- 408 kg 


- 139 kg 







- máx. 680 Nm (N) / máx. 450 Nm (L) 





sin fuelle FB 951/521 1131/701 611/281 791/281 



- F (kN) x 0,51 3)5) + ML (L-Lento) 














© 


39

2 Elevadores de husillo serie Z, KGT 

PATENT 

40 Para una serie de funciones y componentes se han concedido patentes o están en trámite. 

© 


zum Patent 


I N G 

P E N D

2 

Elevadores de husillo serie Z, KGT 

Elevador con husillo de bolas KGT 

KGT 

2 

En su mayor parte, los elevadores de husillo se 

utilizan con husillos de rosca trapezoidal Tr, ya 

que son sencillos, robustos y económicos. Sin 

embargo, el uso de elevadores de husillo de 

bolas está aumentando. Las principales razones 

son la precisión de la altura de paso, el alto 

rendimiento (menor consumo de energía y 

menor generación de calor), así como las 

alturas de paso grandes que hacen posible 

altas velocidades de carrera. 

Datos técnicos KGT 

Precisión de la altura de paso 

0,05 mm / 300 mm 

Material: 1.1213 (Cf 53), templado por 

inducción y pulido 

¡No autoblocante! 

Debido a la falta de autobloqueo, se necesita 

un freno de retención: motor-freno o freno a 

presión de muelle 

Temperaturas, período de funcionamiento 

La temperatura de servicio es de -20°C a +80°C 

(si la temperatura es inferior a 40 °C, póngase en contacto con 

nosotros para determinar el dimensionamiento). 

El período de funcionamiento puede ser hasta 

4 veces mayor que en un mecanismo de rosca 

trapezoidal (diagramas). En caso de pasos 

elevados, es hasta 2 veces mayor que en la 

rosca trapezoidal. 

Vida útil 

En caso de grandes cargas, se reduce la vida útil 

del KGT. Indíquenos la carga y la velocidad de 

carrera y nosotros calcularemos la vida útil. 

Suciedad 

En general, las tuercas están provistas de 

rascadores. En caso de suciedad extrema y 

presencia de polvo/virutas finas, 

recomendamos el uso de fuelles o muelles 

en espiral. 

Seguro contra escape, seguro contra rotación 

Bajo ninguna circunstancia deben 

desenroscarse el husillo o la tuerca. Por 

consiguiente, en la versión S incorporamos 

siempre un seguro contra escape o un seguro 

contra rotación. 

Rampa de arranque y frenado 

Principalmente en caso de grandes pasos, 

recomendamos la utilización de un convertidor 

de frecuencias o el motor servo para lograr 

arranque y frenado. Esto protege la 

instalación. Especialmente si los pasos son 

grandes, la distancia de seguridad L3 se puede 

reducir según se considere adecuado. 

Boquilla de engrase 

En la versión S, la posición estándar de la 

boquilla de engrase se encuentra en la cara «C» 

del elevador. Opcionalmente están disponibles 

en las caras «A», «B» y «D» bajo pedido. 

© 


41

2 

Elevadores de husillo serie Z, KGT-S 


KGT 

EXCLUSIVO: 

Orificio para lubricación 

del husillo de bolas en la 

versión S 

Z-5 hasta Z-25, KGT-S Traslación del husillo 

Contratuerca 

hasta Z-100 

SRO 

Longitud 

- Más información técnica: Página 41 

- Todas las demás cotas figuran en la respectiva página del elevador. 

- Los accesorios se encuentran en el capítulo 4. 

- Cotas en la ilustración en mm. Nos reservamos el derecho a 

efectuar modificaciones. 

Ejemplo de pedido: 

Z-25-SN-KGT 32x10, C = 33,4 kN 

Capacidad de carga dinámica C 

Elevador 

Z-5 

Z-10 

Z-25 

Husillo 

KGT 

ØxP 

16x5 

16x10 

25x5 

25x10 

25x25 

25x50 

32x5 

32x10 

32x20 

32x40 

Carrera por 

rotac. del 

accionam. 

[mm] 

SN 

1,25 

2,50 

1,25 

2,50 

6,25 

12,50 

0,83 

1,67 

3,33 

6,67 

SL 

0,31 

0,63 

0,31 

0,63 

1,56 

3,13 

0,21 

0,42 

0,83 

1,67 

Capacidad de 

carga KGT 

[kN] 

din. estát. 

C 2) C0=C0a 

9,3 13,1 

15,4 26,5 

12,3 22,5 

13,2 25,3 

16,7 32,2 

15,4 31,7 

21,5 49,3 

33,4 54,5 

29,7 59,8 

14,9 32,4 

H 

62 

62 

74 

74 

74 

74 

82 

82 

82 

82 

d 

15,5 

15,4 

24,5 

24,5 

24,5 

24,1 

31,5 

32,7 

31,7 

30,9 

dK 

12,9 

13,0 

21,9 

21,9 

22,0 

21,5 

28,9 

27,3 

27,9 

28,3 

D1 

59 

59 

69 

69 

69 

69 

89 

89 

89 

89 

D2 

29 

29 

39 

39 

39 

39 

46 

46 

46 

46 

L2 

66 

66 

85 

85 

85 

85 

99 

99 

99 

99 

Dimensiones 

[mm] 

L3 1) 

15 

25 

15 

25 

60 

125 

15 

20 

35 

70 

L4 1) 

25 

35 

27 

37 

72 

137 

31 

36 

51 

86 

L5 

19 

19 

20 

20 

20 

20 

22 

22 

22 

22 

L6 

54 

54 

69 

69 

69 

69 

82 

82 

82 

82 

L7 

23 

23 

21 

21 

21 

21 

33 

33 

33 

33 

L9 

18 

18 

21 

21 

21 

21 

25 

25 

25 

25 

M 

M12 

M12 

M14 

M14 

M14 

M14 

M20 

M20 

M20 

M20 

Holgura 

axial máx 5) 

[mm] 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,15 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

1) 

Las cotas L3 y L4 se pueden reducir bajo su responsabilidad, dependiendo del 

sistema de acontrol y accionamiento, especialmente para pasos altos. 

Con fuelle o muelle espiral es posible que se necesite una prolongación 

2) 

Capacidad de carga dinámica según DIN 69051 Parte 4, proyecto 1989 

5) 

Holgura reducida de 0,02 mm disponible bajo pedido. 

42 

© 


2 

Elevadores de husillo serie Z, KGT-R 


KGT 

Z-5 hasta Z-25, KGT-R Rotación del husillo 

2 

Posición de montaje de la tuerca 

con brida: 

G = brida en el lado del elevador 

(como representado) 

S = brida en el lado del husillo 





Forma E Forma S Distribución de taladros 1 

según DIN 69051 

Adaptador para KGT 

Hoja de cotas bajo pedido (hasta KGT Ø50) 







Z-25-RN-KGT 32x10, C = 33,4 kN - G 


Posición de la tuerca 

G: brida en el lado del elevador 

S: brida en el lado del husillo 

Elevador Husillo 

KGT 

Z-5 

Z-10 

Z-25 

ØxP 

16x5 

16x10 

25x5 

25x10 

25x25 3) 

25x50 

32x5 

32x10 

32x20 

32x40 3) 

Carrera por 


accionam. 

[mm] 

RN 

1,25 

2,50 

1,25 

2,50 

6,25 

12,50 

0,83 

1,67 

3,33 

6,67 

RL 

0,31 

0,63 

0,31 

0,63 

1,56 

3,14 

0,21 

0,42 

0,83 

1,67 


carga KGT 

[kN] 

estát. 

din. 

C 2) 

9,3 

15,4 

12,3 

13,2 

16,7 

15,4 

21,5 

33,4 

29,7 

14,9 

C0=C0a 

13,1 

26,5 

22,5 

25,3 

32,2 

31,7 

49,3 

54,5 

59,8 

32,4 

Tuerca 

Forma 

Distribución 

de taladros 

E 

E 

E 

E 

S 

S 

E 

E 

E 

S 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

N 4) 

d 

15,5 

15,4 

24,5 

24,5 

24,5 

24,1 

31,5 

32,7 

31,7 

30,9 

dK 

12,9 

13,0 

21,9 

21,9 

22,0 

21,5 

28,9 

27,3 

27,9 

28,3 

d3 

12 

12 

15 

15 

15 

15 

20 

20 

20 

20 

O 

15 

15 

20 

20 

20 

20 

25 

25 

25 

25 

H 

62 

62 

74 

74 

74 

74 

82 

82 

82 

82 

D1 

28 

28 

40 

40 

40 

40 

50 

53 6) 

53 6) 

38 

38 

51 

51 

51 

51 

65 

65 

65 

53 6) D4 

5,5 

5,5 

6,6 

6,6 

6,6 

6,6 

9,0 

9,0 

9,0 

68 6) D5 

Dimensiones 

[mm] 

48 

48 

62 

62 

62 

62 

80 

80 

80 

80 

7,0 6) D6 

L1 

10 

10 

10 

16 

9 

10 

10 

16 

16 

14 

L2 

42 

55 

42 

55 

35 

58 

55 

69 

80 

45 

L3 1) 

15 

25 

15 

25 

60 

125 

15 

20 

35 

70 

L4 

12 

12 

16 

16 

16 

16 

17 

17 

17 

17 

L5 

8 

8 

8 

8 

8 

8 

5 

5 

5 

5 

L6 

- 

- 

- 

- 

8 

10 

- 

- 

- 

7,5 

L7 

10 

10 

10 

10 

10 

10 

12 

12 

12 

16 

L8 

40 

40 

48 

48 

- 3) 

48 

62 

62 

62 

18 

18 

21 

21 

21 

21 

25 

25 

25 

25 

- 3) L9 

Taladro 

de 

engrase 

G 

M6 

M6 

M6 

M6 

M6 

M6 

M6 

M8x1 

M6 

M6 

Holgura 

axial 

máx 5) 

[mm] 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,15 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

En la versión de rotación del husillo también se puede utilizar un «husillo reforzado» (p. ej.: Z-10-RN con husillo 32x10) 

1) 


2) 


3) 

Brida redonda 

4) 

Distribución de taladros bajo pedido. 

5) 

Holgura reducida de 0,02 mm disponible bajo pedido 

6) 

No según DIN 69051 

© 


43

2 



KGT 

EXCLUSIVO: 



versión S 

Z-50 hasta Z-150, KGT-S Traslación del husillo 

Contratuerca hasta 

Z-100 

SRO 

Longitud 







Z-100-SN-KGT 50x20, C = 112,4 kN 


Elevador 

Z-50 

Z-100 

Z-150 

Husillo 

KGT 

ØxP 

40x5 

40x10 

40x20 

40x40 

50x10 

50x20 

50x10 

50x20 

50x40 

63x10 

63x20 

63x40 

63x60 4) 

Carrera por 


accionam. 

[mm] 

SN 

0,71 

1,43 

2,86 

5,71 

1,11 

2,22 

1,11 

2,22 

4,44 

1,11 

2,22 

4,44 

6,67 

SL 

0,18 

0,36 

0,72 

1,43 

0,28 

0,56 

0,28 

0,56 

1,11 

0,28 

0,56 

1,11 

1,67 


carga KGT 

[kN] 

estát. 

din. 

C 2) 

23,8 

38 

33,3 

35 

68,7 

60 

112,1 

112,4 

84,7 

150,2 

173,5 7) 

96,6 

59,5 

C0=C0a 

63,1 

69,1 

76,1 

101,9 

155,8 

136,3 

338,5 

214,7 

143,1 

598,4 

346,2 

205,1 

102,5 

H 

116 

116 

116 

116 

160 

160 

160 

160 

160 

185 

185 

185 

185 

d 

39,5 

39,5 

39,7 

38,9 

49,5 

49,5 

50 

50 

50 

63 

63 

63 

63 

dK 

36,9 

34,1 

35,9 

36,3 

44,1 

44,1 

43,6 

41,1 

41,1 

56,6 

51,8 

54,1 

54,1 

D1 

125 

125 

125 

125 

148 

148 

148 

148 

148 

168 

168 

168 

168 

D2 

60 

60 

60 

60 

85 

85 

85 

85 

85 

90 

90 

90 

90 

L2 

93 

93 

93 

93 

112 

112 

148 

148 

148 

150 

150 

150 

150 

Dimensiones 

[mm] 

L3 1) 

15 

15 

30 

60 

20 

40 

20 

40 

80 

20 

40 

80 

120 

L4 1) 

39 

39 

54 

84 

48 

68 

48 

68 

108 

20 

40 

80 

120 

L5 

29 

29 

29 

29 

48 

48 

48 

48 

48 

48 

48 

48 

48 

L6 

74 

74 

74 

74 

82 

82 

118 

118 

118 

118 

118 

118 

118 

L7 

17 

17 

17 

17 

19 

19 

19 

19 

19 

24 

24 

24 

24 

L9 

58 

58 

58 

58 

80 

80 

80 

80 

80 

92,5 

92,5 

92,5 

92,5 

M 

M30 

M30 

M30 

M30 

M36 

M36 

M36 

M36 

M36 

M42x2 

M42x2 

M42x2 

M42x2 

Holgura 

axial máx 5) 

[mm] 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

1) 

Las cotas L3 y L4 se pueden reducir a discreción con un control y accionamiento 

adecuados. 


2) 


4) 

No hay tipos preferentes 

5) 

Holgura limitada de 0,02 mm disponible bajo pedido. 

7) 

Cálculo de la vida útil con Cdyn 159 kN (cojinete del elevador) 

44 

© 


2 



KGT 

Z-35 hasta Z-150, KGT-R Rotación del husillo 


con brida: 




2 



Forma E 



Forma S Distribución de taladros 2 

según DIN 69051 


Hoja de cotas bajo pedido (hasta KGT Ø50) 







Z-100-RN-KGT 50x20, C = 112,4 kN - G 






KGT 

Z-35 

Z-50 

Z-100 

Z-150 

ØxP 

40x5 

40x10 

40x20 

40x40 3) 

40x5 

40x10 

40x20 

40x40 3) 

50x10 

50x20 

50x10 

50x20 

50x40 

50x50 4) 

63x10 8) 

63x20 8 ) 

63x10 

63x20 

63x40 

63x60 4) 

Carrera por 

rot. del 

accionam. 

[mm] 

RN 

0,71 

1,43 

2,86 

5,71 

0,71 

1,43 

2,86 

5,71 

1,11 

2,22 

1,11 

2,22 

4,44 

5,56 

1,11 

2,22 

1,11 

2,22 

4,44 

6,67 

RL 

0,18 

0,36 

0,72 

1,43 

0,18 

0,36 

0,72 

1,43 

0,28 

0,56 

0,28 

0,56 

1,11 

1,39 

0,28 

0,56 

0,28 

0,56 

1,11 

1,67 


carga KGT 

[kN] 

estát. 

din. 

C 2) 

23,8 

38 

33,3 

35 

23,8 

38 

33,3 

35 

68,7 

60 

112,1 

112,4 

84,7 

84,7 

84,7 

230 7) 

150,2 

173,5 7) 

96,6 

59,5 

C0=C0a 

63,1 

69,1 

76,1 

101,9 

63,1 

69,1 

76,1 

101,9 

155,8 

136,3 

338,5 

214,7 

143,1 

143,1 

210,8 

600 

598,4 

346,2 

205,1 

102,5 

Tuerca 

Forma 

E 

E 

E 

S 

E 

E 

E 

S 

E 

E 

E 

E 

E 

E 

E 

E 

E 

E 

E 

E 

Distribución 


d 

39,5 

39,5 

39,7 

38,9 

39,5 

39,5 

39,7 

38,9 

49,5 

49,5 

50 

50 

50 

50 

63 

63 

63 

63 

63 

63 

dK 

36,9 

34,1 

35,9 

36,3 

36,9 

34,1 

35,9 

36,3 

44,1 

44,1 

43,6 

41,1 

41,1 

41,1 

58,8 

50,2 

56,6 

51,8 

54,1 

54,1 

d3 

25 

25 

25 

25 

25 

25 

25 

25 

40 

40 

40 

40 

40 

40 

45 

45 

45 

45 

45 

45 

1) 


2) 


3) 

Brida redonda 

4) 


2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

O 

30 

30 

30 

30 

30 

30 

30 

30 

45 

45 

45 

45 

45 

45 

55 

55 

55 

55 

55 

55 

H 

100 

100 

100 

100 

116 

116 

116 

116 

160 

160 

160 

160 

160 

160 

185 

185 

185 

185 

185 

185 

D1 

63 

63 

63 

63 

63 

63 

63 

63 

75 

85 6) 

75 

85 6) 

85 6) 

85 6) 

90 

125 6) 

90 

95 

95 

95 

D4 

78 

78 

78 

78 

78 

78 

78 

78 

93 

103 6) 

93 

103 6) 

103 6) 

103 6) 

108 

145 6) 

108 

115 

115 

115 

D5 

9 

9 

9 

9 

9 

9 

9 

9 

11 

11 

11 

11 

11 

11 

11 

13,5 

11 

13,5 

13,5 

13,5 

Dimensiones 

[mm] 

D6 

93 

93 

93 

93 

93 

93 

93 

93 

110 

125 6) 

110 

120 6) 

120 6) 

120 6) 

125 

165 6) 

125 

135 

135 

135 

D7 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

90 

90 

90 

L1 

10 

16 

16 

16 

10 

16 

16 

16 

16 

22 

16 

16 

16 

16 

16 

25 

16 

25 

25 

25 

L2 

57 

71 

80 

85 

57 

71 

80 

85 

95 

95 

107 

125 

125 

145 

120 

170 

135 

135 

126 

126 

L3 1) 

15 

15 

30 

60 

15 

15 

30 

60 

20 

40 

20 

40 

80 

100 

20 

40 

20 

40 

80 

120 

L4 

19 

19 

19 

19 

19 

19 

19 

19 

30 

30 

30 

30 

30 

30 

32 

32 

32 

32 

32 

32 

L5 

7 

7 

7 

7 

7 

7 

7 

7 

8 

8 

8 

8 

8 

8 

7 

7 

7 

7 

7 

7 

L6 

- 

- 

- 

7,5 

- 

- 

- 

7,5 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

L7 

14 

14 

14 

14 

14 

14 

14 

14 

16 

18 

16 

16 

16 

16 

18 

25 

18 

20 

20 

20 

L8 

70 

70 

70 

- 3) 

70 

70 

70 

- 3) 

85 

95 

85 

95 

95 

95 

95 

130 

95 

100 

100 

100 

L9 G 

50 7) 

50 7) 

50 7) 

50 7) 

58 7) 

58 7) 

58 7) 

58 7) 

80 

80 

80 

80 

80 

92,5 7) 

80 

92,5 7) 

92,5 7) 

92,5 7) 

92,5 7) 

92,5 7) 

5) 

Holgura limitada de 0,02 mm disponible bajo pedido 

6) 

No según DIN 69051 

7) 

Cálculo de la vida útil con Cdyn 159 kN (cojinete del elevador) 

8) 

Diseño en fase de sustitución 

Taladro 


engrase 

M6 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M6 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

Holgura 

axial 

máx 5) 

[mm] 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,05 

0,05 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

© 


45

2 



KGT 

EXCLUSIVO: 



versión S 

Husillo 

lado E 

Z-250 y Z-350, KGT-S 

Traslación del husillo 

Husillo 

lado F 

SRO 

Longitud 

1) 

SRO 

Longitud 







Z-250-SN-E-KGT 80x40, C = 251,2 kN 

Husillo lado E o F 


Elevador 

Z-250 

Z-350 

Husillo 

KGT 

ØxP 

80x10 4) 

80x20 

80x40 

80x60 

100x20 

100x40 

100x60 

100x80 4) 

Carrera por 


accionam. 

[mm] 

SN 

0,94 

1,87 

3,75 

5,62 

1,87 

3,75 

5,62 

7,50 

SL 

0,31 

0,63 

1,25 

1,88 

0,63 

1,25 

1,88 

2,50 


carga KGT 

[kN] 

din. estát. 

C 2) C0=C0a 

193,0 993,4 

359,2 942,5 

251,2 565,5 

189,1 377,0 

330,2 979,1 

270,0 734,0 

203,0 489,6 

203,0 489,6 

H 

193 

193 

193 

193 

230 

230 

230 

230 

d 

80 

80 

80 

80 

100 

100 

100 

100 

dK 

73,6 

67 

67 

67 

87,4 

87,4 

87,4 

87,4 

D1 

216 

216 

216 

216 

275 

275 

275 

275 

D2 

120 

120 

120 

120 

145 

145 

145 

145 

L2 

228 

228 

228 

228 

223 

223 

223 

263 

Dimensiones 

[mm] 

L3 1) 

20 

40 

80 

120 

40 

80 

120 

160 

L5 

58 

58 

58 

58 

78 

78 

78 

78 

L6 

191 

191 

191 

191 

199 

199 

199 

239 

L7 

45 

45 

45 

45 

54 

54 

54 

54 

L9 

91 

91 

91 

91 

115 

115 

115 

115 

L10 

102 

102 

102 

102 

115 

115 

115 

115 

M 

M56x2 

M56x2 

M56x2 

M56x2 

M72x3 

M72x3 

M72x3 

M72x3 

Holgura 

axial máx. 

[mm] 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

1) 

La cota L3 se puede reducir a discreción con un control y accionamiento 

adecuados. Con fuelle o muelle espiral es posible que se necesite una 

prolongación 

2) 


4) 


46 

© 


2 



KGT 

Husillo 

lado E 

Z-250 y Z-350, KGT-R 

Rotación del husillo 

2 

1) 

Husillo 

lado F 


1) 






Distribución de 

taladros 2 según 

DIN 69051 







Z-250-RN-E-KGT 80x40, C = 112,4 kN - G 






Elevador 

Z-250 

Z-350 

Husillo 

KGT 

ØxP 

80x10 4) 

80x20 4) 

80x10 4) 

80x20 

80x40 

80x60 

100x20 

100x40 

100x60 

100x80 

Carrera por 


accionam. 

[mm] 

RN 

0,94 

1,87 

0,94 

1,87 

3,75 

5,62 

1,87 

3,75 

5,62 

7,50 

RL 

0,31 

0,63 

0,31 

0,63 

1,25 

1,88 

0,63 

1,25 

1,88 

2,50 

Capacidad 

de carga KGT 

[kN] 

estát. 

din. 

C 2) 

93,4 

320,0 

193,0 

359,2 

251,2 

189,1 

330,2 

270,0 

203,0 

203,0 

C0=C0a 

269,2 

820,0 

993,4 

942,5 

565,5 

377,0 

979,1 

734,0 

489,6 

489,6 

Tuerca 

Forma 

Distribución 


E 

E 

E 

E 

E 

E 

E 

E 

E 

E 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

d 

80 

78 

80 

80 

80 

80 

100 

100 

100 

100 

dK 

75,8 

68,2 

73,6 

67 

67 

67 

87,4 

87,4 

87,4 

87,4 

d3 

60 

60 

60 

60 

60 

60 

80 

80 

80 

80 

O 

75 

75 

75 

75 

75 

75 

100 

100 

100 

100 

H 

193 

193 

193 

193 

193 

193 

230 

230 

230 

230 

Hu 

204 

204 

204 

204 

204 

204 

230 

230 

230 

230 

D1 

105 

135 

105 

125 

125 

125 

150 

150 

150 

150 

D4 

D5 

125 13,5 

155 13,5 

125 13,5 

145 13,5 

145 13,5 

145 13,5 

176 17,5 

176 17,5 

176 17,5 

176 17,5 

Dimensiones 

[mm] 

D6 

145 

175 

145 

165 

165 

165 

202 

202 

202 

202 

D7 

- 

- 

- 

120 

120 

120 

145 

145 

145 

145 

L1 

16 

25 

16 

25 

25 

25 

25 

25 

25 

25 

L2 

120 

190 

160 

190 

190 

190 

175 

175 

175 

215 

L3 

20 

40 

20 

40 

80 

120 

40 

80 

120 

160 

L4 

37 

37 

37 

37 

37 

37 

24 

24 

24 

24 

L5 

5 

5 

5 

5 

5 

5 

6 

6 

6 

6 

L7 

20 

25 

20 

25 

25 

25 

30 

30 

30 

30 

L8 

110 

140 

110 

130 

130 

130 

155 

155 

155 

155 

L9 

91 

91 

91 

91 

91 

91 

115 

115 

115 

115 

L10 

102 

102 

102 

102 

102 

102 

115 

115 

115 

115 

Taladro 


engrase 

G 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

Holgura 

axial 

máx. 

[mm] 

0,05 

0,05 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

1) 


2) 


4) 


© 


47

2 



KGT 

EXCLUSIVO: 



versión S 

Husillo 

lado E 

Z-500 hasta Z-1000, KGT-S 

Traslación del husillo 

Husillo 

lado F 

SRO 

Longitud 

1) 

SRO 

Longitud 







Z-1000-SN-E-KGT 160x40, C = 1069,9 kN 



Elevador 

Z-500 

Z-750 

Z-1000 

Husillo 

KGT 

ØxP 

125x25 

125x40 

125x60 

125x80 

140x25 

140x40 

140x60 

140x80 

160x25 

160x40 

160x60 

160x80 

Carrera por 


accionam. 

[mm] 

SN 

2,34 

3,75 

5,62 

7,50 

1,88 

3,00 

4,50 

6,00 

1,88 

3,00 

4,50 

6,00 

SL 

0,78 

1,25 

1,88 

2,50 

0,63 

1,00 

1,50 

2,00 

0,63 

1,00 

1,50 

2,00 


carga KGT 

[kN] 

estát. 

din. 

C 2) 

575,1 

402,2 

302,8 

218,7 

774,3 

754,0 

616,7 

464,3 

884,7 

1069,9 

663,0 

499,1 

C0=C0a 

1863 

1117 

745,3 

630,5 

3082 

2100 

1575 

1048 

4068 

3016 

1923 

1282 

H 

260 

260 

260 

260 

310 

310 

310 

310 

340 

340 

340 

340 

d 

125 

125 

125 

125 

140 

140 

140 

140 

160 

160 

160 

160 

1) 

La cota L3 se puede reducir a discreción con un control y accionamiento 

adecuados. Con fuelle o muelle espiral es posible que se necesite una 

prolongación 

dK 

107,8 

107,8 

107,8 

112,4 

122,8 

117 

117 

117 

142,8 

132,8 

137 

137 

D1 

315 

315 

315 

315 

365 

365 

365 

365 

405 

405 

405 

405 

D2 

170 

170 

170 

170 

200 

200 

200 

200 

250 

250 

250 

250 

Dimensiones 

[mm] 

L2 

283 

283 

283 

283 

374 

374 

374 

374 

392 

392 

392 

392 

L3 1) 

50 

80 

120 

160 

50 

80 

120 

160 

50 

80 

120 

160 

L5 

118 

118 

118 

118 

130 

130 

130 

130 

130 

130 

130 

130 

L6 

251 

251 

251 

251 

337 

337 

337 

337 

360 

360 

360 

360 

L7 

55 

55 

55 

55 

84 

84 

84 

84 

79 

79 

79 

79 

L9 

130 

130 

130 

130 

155 

155 

155 

155 

170 

170 

170 

170 

M 

M100x3 

M100x3 

M100x3 

M100x3 

M110x3 

M110x3 

M110x3 

M110x3 

M110x3 

M110x3 

M110x3 

M110x3 

2) 


Holgura 

axial máx. 

[mm] 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

48 

© 


2 



KGT 

Husillo 

lado E 

Z-500 hasta Z-1000, KGT-R 

Rotación del husillo 

2 

1) 

Husillo 

lado F 

1) 









DIN 69051 







Z-1000-RN-E-KGT 160x40, C = 1069,9 kN - G 







KGT 

Z-500 

Z-750 

Z-1000 

ØxP 

125x25 

125x40 

125x60 

125x80 

140x25 

140x40 

140x60 

140x80 

160x25 

160x40 

160x60 

160x80 

Carrera por 


accionam. 

[mm] 

RN 

2,34 

3,75 

5,62 

7,50 

1,88 

3,00 

4,50 

6,00 

1,88 

3,00 

4,50 

6,00 

RL 

0,78 

1,25 

1,88 

2,50 

0,63 

1,00 

1,50 

2,00 

0,63 

1,00 

1,50 

2,00 

Capacidad 

de carga 

KGT [kN] 

estát. 

din. 

C 2) 

575,1 

402,2 

302,8 

218,7 

774,3 

754,0 

616,7 

464,3 

884,7 

1069,9 

663,0 

499,1 

C0=C0a 

1863 

1117 

745,3 

630,5 

3082 

2100 

1575 

1048 

4068 

3016 

1923 

1282 

Tuerca 

Forma 

E 

E 

E 

E 

E 

E 

E 

E 

E 

E 

E 

E 

Distribución 


d 

125 

125 

125 

125 

140 

140 

140 

140 

dK 

107,8 

107,8 

107,8 

112,4 

122,8 

117 

117 

117 

d3 

95 

95 

95 

95 

100 

100 

100 

100 

160 142,8 130 

160 132,8 130 

160 

160 

137 

137 

130 

130 

1) 


2) 


2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

O 

120 

120 

120 

120 

120 

120 

120 

120 

175 

175 

175 

175 

H 

260 

260 

260 

260 

310 

310 

310 

310 

340 

340 

340 

340 

D1 

185 

185 

185 

185 

210 

210 

225 

225 

225 

260 

260 

260 

D4 

212 

212 

212 

212 

243 

243 

260 

260 

260 

300 

300 

300 

D5 

17,5 

17,5 

17,5 

17,5 

22 

22 

22 

22 

22 

22 

22 

22 

Dimensiones 

[mm] 

D6 

240 

240 

240 

240 

275 

275 

295 

295 

295 

340 

340 

340 

D7 

170 

170 

170 

170 

200 

200 

200 

200 

- 

250 

250 

250 

L1 

25 

25 

25 

25 

25 

25 

25 

25 

25 

40 

40 

40 

L2 

250 

250 

180 

220 

310 

310 

280 

260 

345 

310 

295 

275 

L3 1) 

50 

80 

120 

160 

50 

80 

120 

160 

50 

80 

120 

160 

L4 

32 

32 

32 

32 

37 

37 

37 

37 

31 

31 

31 

31 

L5 

6 

6 

6 

6 

10 

10 

10 

10 

13 

13 

13 

13 

L7 

30 

30 

30 

30 

40 

40 

40 

40 

40 

40 

40 

40 

L8 

190 

190 

190 

190 

215 

215 

230 

230 

230 

265 

265 

265 

L9 

130 

130 

130 

130 

115 

115 

115 

115 

170 

170 

170 

170 

Taladro 


engrase 

G 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

Holgura 

axial 

máx. 

[mm] 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

© 


49

2 

Elevadores de husillo serie Z, SIFA 

PATENT 


© 


zum Patent 


I N G 

P E N D

2 

Elevadores de husillo serie Z, SIFA 

Tuerca de retención de seguridad SIFA 

Uso 

La tuerca de retención de seguridad se usa 

especialmente en situaciones en las que 

pudiera verse afectada la seguridad de las 

personas en caso de rotura de la rosca. 

La tuerca de retención de seguridad también 

puede proteger otras instalaciones de las 

consecuencias de fallos mecánicos y tiempos 

de parada 

Desgaste 

Si el desgaste es superior al 25 % del paso de 

rosca, hay que cambiar la tuerca soporte (R) o 

la caja reductora (S). 

Control 

El desgaste y la holgura de la rosca se deben 

inspeccionar y documentar a intervalos 

regulares (dependiendo del período de 

funcionamiento). Esto permite programar el 

reemplazo con suficiente antelación sin parada 

de la instalación. 

Control eléctrico 

El control eléctrico muestra el desgaste de la 

tuerca roscada cuando llega a aprox. 25 %. 

Esto se puede visualizar de inmediato en un 

punto centralizado, lo que permite programar 

oportunamente el reemplazo de las partes 

desgastadas. 

Elevador Paso P Desgaste máx. admis./ 

holgura de rosca* (25 % de P) 

[TrØxP] [mm] [mm] 

Tr16x4, Tr18x4, Tr20x4 4 1,0 

Tr30x6 6 1,5 

Tr40x7 7 1,75 

Tr50x8 8 2,0 

Tr55x9, Tr60x9 9 2,25 

Tr80x16, Tr100x16, Tr120x16 16 4,0 

Tr140x20, Tr160x20 20 5,0 

*Ident. con husillo de paso doble (mismo espesor de flancos). 

PATENT 

zum Patent 


I N G 

P E N D 


máx. 25 % de desgaste 

2 

51 


2 

Elevadores de husillo serie Z, SIFA-S 




SIFA-S Traslación del husillo 

Contratuerca 

hasta Z-100 

1) 

1) 

Función versión S 

SRO 

Longitud 

El tornillo sinfín soporta la carga a través del husillo. En caso de 

rotura de la rosca en el tornillo sinfín debido al desgaste, la SIFA 

atrapa el husillo y sostiene la carga. 

Dirección de carga compresión y tracción 

La nueva SIFA-S funciona en ambas direcciones de carga de la misma 

manera - compresión y tracción. 

Código del pedido: 

Más información técnica: Página 51 

Z-35-SN-SIFA-OP-A 

Versión 

SN o SL 

Control 

OP: óptico 

EL: eléctrico (desgaste, rotura) 

ELV: solo desgaste 

ELD: solo rotura 

NO: sin control 

Posición 

A (estándar), B, C o D 

(también se puede hacer girar 360° sin escalonamiento) 

Carrera/Rot. 

Elevador SN SL Rosca Tr H D1 D2 L2 L3 1) L4 1) L5 L6 L7 L8 L9 L10 M 

Z-10 1 0,25 20x4 74 81 39 74 10 22 20 58 72 108 21 1 M14 

Z-25 1 0,25 30x6 82 92 46 76 10 26 22 59 79 114 25 1 M20 

Z-35 1 0,25 40x7 100 100 60 80 10 34 29 61 82 117 50 1 M30 

Z-50 1 0,25 40x7 116 120 60 84 10 34 29 65 88 123 58 1 M30 

Z-100 1 0,25 55x9 160 135 85 103 20 48 48 73 95 130 80 9 M36 

Z-150 1 0,25 60x9 185 161 90 113 20 20 48 81 107 141 92,5 6 M42x2 

Z-250 1,5 0,50 80x16 193 210 120 169 20 20 58 137 117 152 91 13 M56x2 

Z-350 1,5 0,50 100x16 230 - 145 174 20 20 78 155 - - 115 - M72x3 

hasta Z-1000 bajo pedido 

1) 

Prolongación con fuelle o muelle espiral, ver capítulo 8 

52 

© 


2 

Elevadores de husillo serie Z, SIFA-S 

SIFA-S, control 

Óptico 

Control 

El desgaste se debe comprobar y documentar a 

intervalos regulares. Esto permite programar el 



OKAY 

Desgaste aún 25 % o ya se ha roto – Apague de 

inmediato la instalación 

Eléctrico 

WARNING! Interruptor S1 

En caso de 25 % de desgaste, el final de 

carrera S1 se activa. El cliente deberá evaluar 

la señal. Esto permite programar el reemplazo 

con suficiente antelación sin interrumpir el 

funcionamiento de la instalación. 

STOP! Interruptor S2 

Si después de la primera señal no se detiene la 

instalación, la tuerca se desgasta hasta 

romperse. En caso de rotura, la tuerca de 

retención de seguridad toma la carga. El final 

de carrera S2 se activa. 

El cliente deberá detener la instalación cuando 

aparezca esta señal. 

Sin control 

En la versión sin control es necesario 

documentar la cota A cuando la instalación es 

nueva y luego se debe comprobar y 

documentar regularmente. 

WARNING! 

STOP! 

OKAY 

STOP! 

S1 

SIFA-Control 

SIFA-Control 

S2 

Utilice solo contactos NC 

para aplicaciones de 

seguridad 

2 

53 


2 

Elevadores de husillo serie Z, SIFA-R 




SIFA-R Rotación del husillo 

Función versión R 

Carrera 



La carga recae sobre la tuerca duplex. 

La tuerca de retención de seguridad se mueve 

con la tuerca duplex sin carga. En caso de 

rotura de la rosca de la tuerca después del 

desgaste, la SIFA toma la carga. 

Dirección de carga tracción o compresión 

Se requiere un dibujo con la dirección de carga 

marcada para poder garantizar la función de 

seguridad. La SIFA-R actúa en una dirección 

de carga. 




- SIFA en combinación con tuerca oscilante PM bajo pedido. 

Observe la dirección de montaje correcta: 

Elevador Rosca Tr H D1 D d3j6 O L1 L2 L3 1) L4 L5 A 2) 

Z-5 18x4 62 29 24 12 15 8 70 10 12 20 3 

Z-10 20x4 74 39 28 15 20 8 84 10 16 20 3 

Z-25 30x6 82 46 38 20 25 5 95 10 17 23 4 

Z-35 40x7 100 60 50 25 30 7 133 10 19 36 4 

Z-50 40x7 116 60 50 25 30 7 133 10 19 36 4 

Z-100 55x9 160 85 65 40 45 8 173 20 30 54 6 

Z-150 60x9 185 90 70 45 55 7 211 20 32 75 6 

Z-250 80x16 193 120 100 60 75 5 250 20 37 85 9 

Z-350 100x16 230 150 120 80 100 6 270 20 24 100 9 

Z-500 120x16 260 170 135 95 120 6 303 40 32 110 9 

Z-750 140x20 310 200 170 100 120 10 365 40 37 140 12 

Z-1000 160x20 340 250 190 130 175 13 500 40 32 210 12 

1) 


2) 

Ajuste básico aproximado. Éste debe estar documentado por parte del cliente y diponible para 

posible verificación 

«Dirección de carga - 

compresión» 

(hacia el elevador) 


tracción» 

(del elevador) 

54 

© 


2 

Elevadores de husillo serie Z, SIFA-R 

SIFA-R, control 

Óptico 

La cota A es el ajuste básico aproximado. 

La cota A debe estar documentada por parte 

del cliente y debe estar disponible para una 

verificación. Esto permite programar el 

reemplazo con suficiente antelación sin 

interrumpir el funcionamiento de la 

instalación. Después de la rotura no debe 

usarse más la instalación. 

Tuerca duplex DM 

Tuerca de retención 

de seguridad SIFA 

2 

Eléctrico 

El iniciador debe ajustarse de modo que se 

active cuando el desgaste de la tuerca soporte 

llegue a 25 %. 

Esto permite programar el reemplazo con 

suficiente antelación sin interrumpir el 

funcionamiento de la instalación. Después de 

la rotura no debe usarse más la instalación. 

© 


55

3 

Elevadores de husillo serie GSZ, 2,5 kN - 100 kN 

Serie GSZ 

Los elevadores GSZ se utilizan especialmente en 

situaciones en las que se requieren superficies lisas. 

Estos elevadores son de fácil limpieza 

(p. ej. industria alimentaria). 

Superficie lisa 

56 

© 


3 

Elevadores de husillo serie GSZ, 2,5 kN - 100 kN 

Tipos y tamaños 

3 

KGT 

Elevadores de husillo GSZ 

Rosca trapezoidal Tr 

2,5 kN hasta 100 kN 



Husillo de bolas KGT 








PATENT 

zum Patent 


I N G 

P E N D 


© 


57

3 

Elevadores de husillo serie GSZ, SN+SL 

6890 Lustenau/Austria 

http://www.zimm.at 


Tr 

EXCLUSIVO: 

Orificio para 




GSZ-2-S Traslación del husillo 2,5 kN 

M6/10 prof. (4x) 

Type: GSZ-2-SN 

static: 2,5 kN ratio: i=4:1 

n, mom: 1500 rpm n, max: 3000 rpm 

serial-no: L-Z01-0013567 



Altura total 

Ø26H7/1,5 prof. 



rectangular 43x27 

o redondo Ø 44 

SRO 6) 

Longitud 

M6/10 prof. (4x) 

M6/10 prof. (8x) 

Espacio mínimo 

necesario para 

lubricar el husillo 

(engrasadora) 

1) 

Alturas de montaje «Y» con carrera 0 y husillo Tr 16x4 

6) 




Seguro contra 


Seguro contra 





Seguro contra 

rotación con 


139+carrera 


Extremo de husillo 

estándar* 

Brida de sujeción 

BF 


horquilla GK* 

Cabezal con rótula 

KGK* 

Fuelle FB Y Y Y Y 

sin fuelle FB 80 96 120 123 

GSZ-2-FB-182 117 116 157 160 

GSZ-2-FB-364 177 176 217 220 




Tipo 

GSZ-2-SN 

GSZ-2-SL 

GSZ-2-RN 

GSZ-2-RL 


Traslación 


Rotación 


Velocidad 

Normal 

Lento 

Normal 

Lento 

Husillo 

estándar 2) 

Tr 16x4 

Tr 16x4 


Carga máxima: 

Carga a tracción o compresión 2,5 kN 

Tornillo: M6, clase de resistencia 8.8 

Profund. de enroscado: 8 a 10 mm 

Par de apriete: 8 Nm 

Sellador para tornillos: con Locite 243 

i 

4:1 

16:1 

4:1 

16:1 




1,00 mm 

0,25 mm 

1,00 mm 

0,25 mm 

F 

F 

2,5 

[kN] 

2,0 

1,5 

1,0 

0,5 

0 

3000 rpm 

1800 rpm 

1500 rpm 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 


Tr 16x4 

1000 rpm 

500 rpm 

% ED/10 min 

a 20°C 



bajo 











KGT: 

% ED 

2x hasta 

4x superior 

58 

© 


3 

Elevadores de husillo serie GSZ, RN+RL 


http://www.zimm.at 


Tr 

GSZ-2-R Rotación del husillo 2,5 kN 



M6/10 prof. (4x) 

Type: GSZ-2-RN 

static: 2,5 kN ratio: i=4:1 

n, mom: 1500 rpm n, max: 3000 rpm 




3 

M6/10 prof. (4x) 

M6/10 prof. (8x) 

1) 


kN 

Datos técnicos de la serie GSZ-2-S / GSZ-2-R 

Carga máx. a compresión/tracción estática - 2,5 kN (250 kg) 



- 1500 rpm 




- 4:1 (N) / 16:1 (L) 



- acero, inoxidable, pulido 


- 0,6 kg 


- 1,21 kg 

Lubricante de la caja reductora - grasa sintética 






- máx. 1,4 Nm (N) / máx. 0,5 Nm (L) 



Tuerca con brida 

FM 

Tuerca duplex 

DM 


sin fuelle FB 132/83 142/96 167/121 

2x GSZ-2-FB-182 – 198/124 220/146 

2x GSZ-2-FB-364 – 318/184 340/206 



- F (kN) x 0,15 3)5) + ML (L-Lento) 



Tuerca duplex 

DM con SIFA 





1) - con fuelle, prolongación: ver tabla o capítulo 8 

2) - el husillo estándar es Tr 16x4, además están disponibles: de paso doble, 

de acero inoxidable, de rosca a la izquierda husillo reforzado Tr 18x4 (sólo en 





© 


59

3 


ZIMM Maschinenelemente GmbH + Co KG 

Millennium Park 3 · 6890 Lustenau/Austria 

0043 (0) 5577 / 806-0 · http://www.zimm.at 


Tr 

EXCLUSIVO: 

Orificio para 




GSZ-5-S Traslación del husillo 5 kN 

M8/11,5 prof. (4x) 

Ø32H7/1,5 prof. 


static: 5 kN 

ratio: i=4:1 

n, nom: 1500 rpm 

n, max: 3000 rpm 




Altura total 

M6/8 prof. 

SRO 6) 

Longitud 

M8/11,5 prof. (4x) 




redondo Ø 50 

M8/11,5 prof. (8x) 

1) 


6) 




Seguro contra 


Seguro contra 





Seguro contra 

rotación con 


140+carrera 




estándar* 


sujeción 

BF 


horquilla 

GK* 

Cabezal con 

rótula 

KGK* 

Cabezal 

pivotante 

SLK 

Fuelle FB Y Y Y Y Y 

sin fuelle FB 94 114 142 144 142 

Z-5-FB-265 127 127 175 177 155 

Z-5-FB-500 192 192 240 242 220 

Z-5-FB-800 212 212 260 262 240 




Tipo 

GSZ-5-SN 

GSZ-5-SL 

GSZ-5-RN 

GSZ-5-RL 


Traslación 


Rotación 


Velocidad 

Normal 

Lento 

Normal 

Lento 

Husillo 

estándar 2) 

Tr 18x4 

Tr 18x4 


Carga máxima: Carga a tracción o compresión 5 kN 


Profund. de enroscado: 10 a 11,5 mm 



i 

4:1 

16:1 

4:1 

16:1 




1,00 mm 

0,25 mm 

1,00 mm 

0,25 mm 

F 

F 

5 

[kN] 

4 

3 

2 

1 

0 

3000 rpm 

1800 rpm 

1500 rpm 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 


Tr 18x4 

1000 rpm 

500 rpm 

% ED/10 min 

a 20°C 



bajo condiciones 

industriales estándar 

(temperatura ambiente, 

etc.) y mantenimiento 

correcto 

(lubricación, etc.). Los 

pares de entrada máx. 

para una vida útil óptima 

figuran en la página 

de la derecha 

(1500 rpm) 

KGT: 

% ED 

2x hasta 

4x superior 

60 

© 


3 






Tr 

GSZ-5-R Rotación del husillo 5 kN 



M8/11,5 prof. (4x) 



Ø26H7/1,5 prof. 

M6/8 prof. 

3 


static: 5 kN 

ratio: i=4:1 




M8/11,5 prof. (4x) 

M8/11,5 prof. (8x) 

1) 


kN 


Carga máx. a compresión/tracción estática - 5 kN (500 kg) 



- 1500 rpm 




- 4:1 (N) / 16:1 (L) 





- 1,2 kg 


- 1,58 kg 







- máx. 4,7 Nm (N) / máx. 1,5 Nm (L) 



Tuerca con 

brida FM 

Tuerca duplex 

DM 

Tuerca duplex 

DM con SIFA 


PM 


sin fuelle FB 149/96 159/109 184/134 192/141 167/117 

2x Z-5-FB-265 – 207/132 229/154 240/164 215/140 

2x Z-5-FB-500 – 337/197 359/219 370/229 345/205 

2x Z-5-FB-800 – 377/217 399/239 410/249 385/225 



- F (kN) x 0,21 3)5) + ML (L-Lento) 



Tuerca exenta 









versión R) 




© 


61

3 






Tr 

EXCLUSIVO: 

Orificio para 





M8/15 prof. (4x) 


static: 10 kN 

ratio: i=4:1 






Altura total 

Ø35H7/2 prof. 

M8/10 prof. 

SRO 6) 

Longitud 

M8/15 prof. (4x) 




redondo Ø 70 

M8/15 prof. (8x) 

1) 


6) 




Seguro contra 


Seguro contra 





Seguro contra 

rotación con 


141+carrera 




estándar* 


sujeción 

BF 


horquilla 

GK* 

Cabezal con 

rótula 

KGK* 

Cabezal 

pivotante 

SLK 


sin fuelle FB 112 133 168 173 168 

Z-10-FB-340 193 189 249 254 224 

Z-10-FB-700 213 209 269 274 244 

Z-10-FB-1000 263 259 319 324 294 




Tipo 

GSZ-10-SN 

GSZ-10-SL 

GSZ-10-RN 

GSZ-10-RL 


Traslación 


Rotación 


Velocidad 

Normal 

Lento 

Normal 

Lento 

Husillo 

estándar 2) 

Tr 20x4 

Tr 20x4 



Carga a tracción o compresión 10 kN 





i 

4:1 

16:1 

4:1 

16:1 




1,00 mm 

0,25 mm 

1,00 mm 

0,25 mm 

F 

F 

10 

[kN] 

8 

6 

4 

2 

0 

3000 rpm 

1800 rpm 

1500 rpm 

1000 rpm 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 


Tr 20x4 

500 rpm 

% ED/10 min 

a 20°C 



bajo 











KGT: 

% ED 

2x hasta 

4x superior 

62 

© 


3 






Tr 




M8/15 prof. (4x) 




M8/10 prof. 

3 


static: 10 kN 

ratio: i=4:1 




M8/15 prof. (4x) 

M8/15 prof. (8x) 

1) 


kN 





- 1500 rpm 




- 4:1 (N) / 16:1 (L) 





- 2,1 kg 


- 2 kg 







- máx. 13,5 Nm (N) / máx. 7,5 Nm (L) 



Tuerca con 

brida FM 

Tuerca duplex 

DM 

Tuerca duplex 

DM con SIFA 


PM 


sin fuelle FB 179/112 180/125 219/164 218/159 188/133 

2x Z-10-FB-340 – 314/193 350/229 352/227 322/201 

2x Z-10-FB-700 – 354/213 390/249 392/247 362/221 

2x Z-10-FB-1000 – 454/263 490/299 492/297 462/271 



- F (kN) x 0,20 3)5) + ML (L-Lento) 



Tuerca exenta 









versión R) 




© 


63

3 






static: 25 kN 

ratio: i=6:1 





Tr 

EXCLUSIVO: 

Orificio para 





M10/15 prof. (4x) 



Altura total 


M8/10 prof. 

SRO 6) 

Longitud 

M10/15 prof. (4x) 

M10/15 prof. (8x) 




redondo Ø 70 

1) 


6) 




Seguro contra 


Seguro contra 





Seguro contra 

rotación con 


149+carrera 




estándar* 


sujeción 

BF 


horquilla 

GK* 

Cabezal con 

rótula 

KGK* 

Cabezal 

pivotante 

SLK 


sin fuelle FB 125 148 205 202 205 

Z-25-FB-300 200 192 280 277 249 

Z-25-FB-700 230 222 310 307 279 

Z-25-FB-1000 250 242 330 327 299 




Tipo 

GSZ-25-SN 

GSZ-25-SL 

GSZ-25-RN 

GSZ-25-RL 


Traslación 


Rotación 


Velocidad 

Normal 

Lento 

Normal 

Lento 

Husillo 

estándar 2) 

Tr 30x6 

Tr 30x6 








i 

6:1 

24:1 

6:1 

24:1 




1,00 mm 

0,25 mm 

1,00 mm 

0,25 mm 

F 

F 

25 

[kN] 

20 

15 

10 

5 

0 

3000 rpm 

1800 rpm 

1000 rpm 

1500 rpm 

500 rpm 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 


Tr 30x6 

% ED/10 min 

a 20°C 



bajo 











KGT: 

% ED 

2x hasta 

4x superior 

64 

© 


3 






static: 25 kN 

ratio: i=6:1 





Tr 




M10/15 prof. (4x) 




M8/10 prof. 

3 

M10/15 prof. (4x) 

M10/15 prof. (8x) 

1) 


kN 





- 1500 rpm 




- 6:1 (N) / 24:1 (L) 





- 3,8 kg 


- 4,5 kg 







- máx. 18 Nm (N) / máx. 10 Nm (L) 



Tuerca con 

brida FM 

Tuerca duplex 

DM 

Tuerca duplex 

DM con SIFA 


PM 


sin fuelle FB 195/123 199/136 244/181 244/177 208/145 

2x Z-25-FB-300 – 314/196 353/235 359/237 325/207 

2x Z-25-FB-700 – 374/226 413/265 419/267 385/237 

2x Z-25-FB-1000 – 414/246 453/285 459/287 425/257 


Par de accionamiento MG (Nm) - F (kN) x 0,63 3)5) (N-Normal) 

- F (kN) x 0,20 3)5) (L-Lento) 



Tuerca exenta 







2)- el husillo estándar es Tr 30x6, además están disponibles: de paso doble, de 


versión R) 




© 


65

3 






static: 50 kN 

ratio: i=7:1 





Tr 

EXCLUSIVO: 

Orificio para 





M12/16 prof. (4x) 



Altura total 

Ø52H7/3,5 prof. 

M10/15 prof. 

SRO 6) 

Longitud 

M12/16 prof. (4x) 



cuadrado 102x102 


M12/16 prof. (8x) 

1) 


6) 




Seguro contra 


Seguro contra 





DIN 332-D M6 

Seguro contra 

rotación con 


169+carrera 




estándar* 


sujeción 

BF 


horquilla 

GK* 

Cabezal con 

rótula 

KGK* 

Cabezal 

pivotante 

SLK 


sin fuelle FB 169 199 289 279 261 

Z-50-FB-390 264 248 384 374 310 

Z-50-FB-600 251 235 371 361 297 

Z-50-FB-1000 309 293 429 419 355 

Z-50-FB-1200 304 288 424 414 350 

Z-50-FB-1500 359 343 479 469 405 




Tipo 

GSZ-50-SN 

GSZ-50-SL 

GSZ-50-RN 

GSZ-50-RL 


Traslación 


Rotación 


Velocidad 

Normal 

Lento 

Normal 

Lento 

Husillo 

estándar 2) 

Tr 40x7 

Tr 40x7 








i 

7:1 

28:1 

7:1 

28:1 




1,00 mm 

0,25 mm 

1,00 mm 

0,25 mm 

F 

F 

50 

[kN] 

40 

30 

20 

10 

0 

1000 rpm 

1500 rpm 

1800 rpm 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 


Tr 40x7 

500 rpm 

% ED/10 min 

a 20°C 



bajo 











KGT: 

% ED 

2x hasta 

4x superior 

66 

© 


3 






static: 50 kN 

ratio: i=7:1 





Tr 




M12/16 prof. (4x) 



Ø52H7/3,5 prof. 

M10/15 prof. 

3 

M12/16 prof. (4x) 

M12/16 prof. (8x) 

1) 


kN 


DIN 332-D M6 




- 1500 rpm 

Velocidad máx. del eje de accionamiento - 1800 rpm (depend. de la carga y del ciclo) 



- 7:1 (N) / 28:1 (L) 





- 15 kg 


- 8 kg 







- máx. 31,5 Nm (N) / máx. 10,4 Nm (L) 



Tuerca con 

brida FM 

Tuerca duplex 

DM 

Tuerca duplex 

DM con SIFA 


PM 


sin fuelle FB 256/161 260/179 323/242 319/244 275/195 

2x Z-50-FB-390 – 403/252 462/311 462/317 420/270 

2x Z-50-FB-600 – 377/239 436/298 436/304 394/257 

2x Z-50-FB-1000 – 493/297 552/356 552/362 510/315 

2x Z-50-FB-1200 – 483/292 542/351 542/357 500/310 

2x Z-50-FB-1500 – 593/347 652/406 652/412 610/365 



- F (kN) x 0,23 3)5) + ML (L-Lento) 



Tuerca exenta 









versión R) 




© 


67

3 






static: 100 kN 

ratio: i=9:1 





Tr 

EXCLUSIVO: 

Orificio para 





M16/20 prof. (4x) 



Altura total 


M12/25 prof. 

SRO 6) 

Longitud 

M16/20 prof. (4x) 

M16/20 prof. (8x) 



cuadrado 102x102 


1) 


DIN 332-D M10 

6) 




Seguro contra 


Seguro contra 





Seguro contra 

rotación con 


189+carrera 




estándar* 


sujeción 

BF 


horquilla 

GK* 

Cabezal con 

rótula 

KGK* 

Cabezal 

pivotante 

SLK 


sin fuelle FB 238 288 382 380 346 

Z-100-FB-285 311 313 455 453 371 

Z-100-FB-600 308 310 452 450 368 

Z-100-FB-1000 366 368 510 508 426 

Z-100-FB-1500 416 418 560 558 476 




Tipo 

GSZ-100-SN 

GSZ-100-SL 

GSZ-100-RN 

GSZ-100-RL 


Traslación 


Rotación 


Velocidad 

Normal 

Lento 

Normal 

Lento 

Husillo 

estándar 2) 

Tr 55x9 

Tr 55x9 








i 

9:1 

36:1 

9:1 

36:1 




F 

1,00 mm 

0,25 mm 

1,00 mm 

0,25 mm 

F 

100 

[kN] 

80 

60 

40 

20 

0 

1500 rpm 

1800 rpm 

1000 rpm 

500 rpm 

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 


Tr 55x9 

% ED/10 min 

a 20°C 



bajo 











KGT: 

% ED 

2x hasta 

4x superior 

68 

© 


3 






static: 100 kN 

ratio: i=9:1 





Tr 




M16/20 prof. (4x) 




M12/25 prof. 

3 

M16/20 prof. (4x) 

M16/20 prof. (8x) 

1) 


DIN 332-D M10 

kN 





- 1500 rpm 

Velocidad máx. del eje de accionamiento - 1800 rpm (depend. de la carga y del ciclo) 



- 9:1 (N) / 36:1 (L) 





- 30 kg 


- 15,7 kg 







- máx. 53,4 Nm (N) / máx. 13,5 Nm (L) 



Tuerca duplex 

DM 

Tuerca duplex 

DM con SIFA 


sin fuelle FB 370/246 453/329 470/355 

2x Z-100-FB-285 478/299 556/377 578/408 

2x Z-100-FB-600 472/296 550/374 572/405 

2x Z-100-FB-1000 588/354 666/432 688/463 

2x Z-100-FB-1500 688/404 766/482 788/513 



- F (kN) x 0,23 3)5) + ML (L-Lento) 




PM 








versión R) 




© 


69

3 

Elevadores de husillo serie GSZ, KGT 

70 

© 


PATENT 

zum Patent 


I N G 

P E N D 


3 

Elevadores de husillo serie GSZ, KGT 

Elevador con husillo de bolas KGT 

KGT 

En su mayor parte, los elevadores de husillo se 

utilizan con husillos de rosca trapezoidal Tr, ya 

que son sencillos, robustos y económicos. Sin 

embargo, el uso de elevadores de husillo de 

bolas está aumentando. Las principales razones 

son la precisión de la altura de paso, el alto 

rendimiento (menor consumo de energía y 

menor generación de calor), así como las 

alturas de paso grandes que hacen posible 

altas velocidades de carrera. 

3 

Datos técnicos KGT 

Precisión de la altura de paso 

0,05 mm / 300 mm 

Material: 1.1213 (Cf 53), templado por 

inducción y pulido 

¡No autoblocante! 

Debido a la falta de autobloqueo, se necesita 

un freno de retención: motor-freno o freno a 

presión de muelle 

Temperaturas, período de funcionamiento 

La temperatura de servicio es de -20°C a +80°C 

(si la temperatura es inferior a 40 °C, póngase en contacto con 

nosotros para determinar el dimensionamiento). 

El período de funcionamiento puede ser hasta 

4 veces mayor que en un mecanismo de rosca 

trapezoidal (diagramas). En caso de pasos 

elevados, es hasta 2 veces mayor que en la 

rosca trapezoidal. 

Vida útil 

En caso de grandes cargas, se reduce la vida útil 

del KGT. Indíquenos la carga y la velocidad de 

carrera y nosotros calcularemos la vida útil. 

Suciedad 

En general, las tuercas están provistas de 

rascadores. En caso de suciedad extrema y 

presencia de polvo/virutas finas, 

recomendamos el uso de fuelles o muelles 

en espiral. 

Seguro contra escape, seguro contra rotación 

Bajo ninguna circunstancia deben 

desenroscarse el husillo o la tuerca. Por 

consiguiente, en la versión S incorporamos 

siempre un seguro contra escape o un seguro 

contra rotación. 

Rampa de arranque y frenado 

Principalmente en caso de grandes pasos, 

recomendamos la utilización de un convertidor 

de frecuencias o el motor servo para lograr 

arranque y frenado. Esto protege la 

instalación. Especialmente si los pasos son 

grandes, la distancia de seguridad L3 se puede 

reducir según se considere adecuado. 

Boquilla de engrase 

En la versión S, la posición estándar de la 

boquilla de engrase se encuentra en la cara «C» 

del elevador. Opcionalmente están disponibles 

en las caras «A», «B» y «D» bajo pedido. 

PATENT 

zum Patent 


I N G 

P E N D 


© 


71

3 

Elevadores de husillo serie GSZ, KGT-S 


KGT 

EXCLUSIVO: 



versión S 

GSZ-5 hasta GSZ-100, KGT-S Traslación del husillo 

Contratuerca 







SRO 

Longitud 

GSZ-100-SN-KGT 50x20, C = 112,4 kN 


Elevador 

GSZ-5 

GSZ-10 

GSZ-25 

GSZ-50 

GSZ-100 

Husillo 

KGT 

ØxP 

16x5 

16x10 

25x5 

25x10 

25x25 

25x50 

32x5 

32x10 

32x20 

32x40 

40x5 

40x10 

40x20 

40x40 

50x10 

50x20 

50x10 

50x20 

50x40 

Carrera por 


accionam. 

[mm] 

SN 

1,25 

2,50 

1,25 

2,50 

6,25 

12,50 

0,83 

1,67 

3,33 

6,67 

0,71 

1,43 

2,86 

5,71 

1,11 

2,22 

1,11 

2,22 

4,44 

SL 

0,31 

0,63 

0,31 

0,63 

1,56 

3,13 

0,21 

0,42 

0,83 

1,67 

0,18 

0,36 

0,72 

1,43 

0,28 

0,56 

0,28 

0,56 

1,11 


carga KGT 

[kN] 

din. estát. 

C 2) C0=C0a 

9,3 13,1 

15,4 26,5 

12,3 22,5 

13,2 25,3 

16,7 32,2 

15,4 31,7 

21,5 49,3 

33,4 54,5 

29,7 59,8 

14,9 32,4 

23,8 63,1 

38 69,1 

33,3 76,1 

35 101,9 

68,7 155,8 

60 136,3 

112,1 338,5 

112,4 214,7 

84,7 143,1 

H 

62 

62 

74 

74 

74 

74 

82 

82 

82 

82 

116 

116 

116 

116 

160 

160 

160 

160 

160 

d 

15,5 

15,4 

24,5 

24,5 

24,5 

24,1 

31,5 

32,7 

31,7 

30,9 

39,5 

39,5 

39,7 

38,9 

49,5 

49,5 

50 

50 

50 

dK 

12,9 

13,0 

21,9 

21,9 

22,0 

21,5 

28,9 

27,3 

27,9 

28,3 

36,9 

34,1 

35,9 

36,3 

44,1 

44,1 

43,6 

41,1 

41,1 

D1 

59 

59 

69 

69 

69 

69 

89 

89 

89 

89 

125 

125 

125 

125 

148 

148 

148 

148 

148 

D2 

29 

29 

39 

39 

39 

39 

46 

46 

46 

46 

60 

60 

60 

60 

85 

85 

85 

85 

85 

Dimensiones 

[mm] 

L2 

66 

66 

85 

85 

85 

85 

99 

99 

99 

99 

93 

93 

93 

93 

112 

112 

148 

148 

148 

L3 1) 

15 

25 

15 

25 

60 

125 

15 

20 

35 

70 

15 

15 

30 

60 

20 

40 

20 

40 

80 

L4 1) 

25 

35 

27 

37 

72 

137 

31 

36 

51 

86 

39 

39 

54 

84 

48 

68 

48 

68 

108 

L5 

19 

19 

20 

20 

20 

20 

22 

22 

22 

22 

29 

29 

29 

29 

48 

48 

48 

48 

48 

L6 

54 

54 

69 

69 

69 

69 

82 

82 

82 

82 

74 

74 

74 

74 

82 

82 

118 

118 

118 

L7 

23 

23 

21 

21 

21 

21 

33 

33 

33 

33 

17 

17 

17 

17 

19 

19 

19 

19 

19 

M 

M12 

M12 

M14 

M14 

M14 

M14 

M20 

M20 

M20 

M20 

M30 

M30 

M30 

M30 

M36 

M36 

M36 

M36 

M36 

Holgura 

axial máx 5) 

[mm] 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,15 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,03 

0,03 

0,03 

1) 

Las cotas L3 y L4 se pueden reducir a discreción con un control y accionamiento 

adecuados. 

Con fuelle o muelle espiral es posible que se necesite una prolongación. 

2) 

Capacidad de carga dinámica según DIN 69051 Parte 4, proyecto 1989. 

5) 


72 

© 


3 

Elevadores de husillo serie GSZ, KGT-R 


KGT 

GSZ-2 hasta GSZ-100, KGT-R Rotación del husillo 






con brida: 




3 

Forma E 

Forma S 



DIN 69051 



DIN 69051 


Hoja de cotas bajo pedido 

En la versión de rotación del husillo también se puede utilizar un 

«husillo reforzado» (p. ej.: Z-10-RN con husillo 32x10) 


GSZ-100-RN-KGT 50x20, C = 112,4 kN - G 






KGT 

GSZ-2 

GSZ-5 

GSZ-10 

GSZ-25 

GSZ-50 

GSZ-100 

ØxP 

16x5 

16x10 

16x5 

16x10 

25x5 

25x10 

25x25 3) 

25x50 

32x5 

32x10 

32x20 

32x40 3) 

40x5 

40x10 

40x20 

40x40 

50x10 

50x20 

50x10 

50x20 

50x40 

50x50 4) 

Carrera por 


accionam. 

[mm] 

RN 

1,25 

2,50 

1,25 

2,50 

1,25 

2,50 

6,25 

12,50 

0,83 

1,67 

3,33 

6,67 

0,71 

1,43 

2,86 

5,71 

1,11 

2,22 

1,11 

2,22 

4,44 

5,56 

RL 

0,31 

0,63 

0,31 

0,63 

0,31 

0,63 

1,56 

3,14 

0,21 

0,42 

0,83 

1,67 

0,18 

0,36 

0,72 

1,43 

0,28 

0,56 

0,28 

0,56 

1,11 

1,39 


carga KGT 

[kN] 

estát. 

din. 

C 2) 

9,3 

15,4 

9,3 

15,4 

12,3 

13,2 

16,7 

15,4 

21,5 

33,4 

29,7 

14,9 

23,8 

38 

33,3 

35 

68,7 

60 

112,1 

112,4 

84,7 

84,7 

C0=C0a 

13,1 

26,5 

13,1 

26,5 

22,5 

25,3 

32,2 

31,7 

49,3 

54,5 

59,8 

32,4 

63,1 

69,1 

76,1 

101,9 

155,8 

136,3 

338,5 

214,7 

143,1 

143,1 

Tuerca 

Forma 

E 

E 

E 

E 

E 

E 

S 

S 

E 

E 

E 

S 

E 

E 

E 

S 

E 

E 

E 

E 

E 

E 

Distribución 


1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

1 

N 4) 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

2 

d 

15,5 

15,4 

15,5 

15,4 

24,5 

24,5 

24,5 

24,1 

31,5 

32,7 

31,7 

30,9 

39,5 

39,5 

39,7 

38,9 

49,5 

49,5 

50 

50 

50 

50 

dK 

12,9 

13,0 

12,9 

13,0 

21,9 

21,9 

22,0 

21,5 

28,9 

27,3 

27,9 

28,3 

36,9 

34,1 

35,9 

36,3 

44,1 

44,1 

43,6 

41,1 

41,1 

41,1 

d3 

10 

10 

12 

12 

15 

15 

15 

15 

20 

20 

20 

20 

25 

25 

25 

25 

40 

40 

40 

40 

40 

40 

O 

12 

12 

15 

15 

20 

20 

20 

20 

25 

25 

25 

25 

30 

30 

30 

30 

45 

45 

45 

45 

45 

45 

H 

50 

50 

62 

62 

74 

74 

74 

74 

82 

82 

82 

82 

116 

116 

116 

116 

160 

160 

160 

160 

160 

160 

D1 

28 

28 

28 

28 

40 

40 

40 

40 

50 

53 6) 

53 6) 

53 6) 

63 

63 

63 

63 

75 

85 6) 

75 

85 6) 

85 6) 

Dimensiones 

[mm] 

D6 

48 

48 

48 

48 

62 

62 

62 

62 

80 

80 

80 

80 

93 

93 

93 

93 

110 

125 6) 

110 

120 6) 

120 6) 

D4 

38 

38 

38 

38 

51 

51 

51 

51 

65 

65 

65 

68 6) 

78 

78 

78 

78 

93 

103 6) 

93 

103 6) 

103 6) 

85 6) 103 6) D5 

5,5 

5,5 

5,5 

5,5 

6,6 

6,6 

6,6 

6,6 

9,0 

9,0 

9,0 

7,0 6) 

9 

9 

9 

9 

11 

11 

11 

11 

11 

11 120 6) L1 

10 

10 

10 

10 

10 

16 

9 

10 

10 

16 

16 

14 

10 

16 

16 

16 

16 

22 

16 

16 

16 

16 

L2 

42 

55 

42 

55 

42 

55 

35 

58 

55 

69 

80 

45 

57 

71 

80 

85 

95 

95 

107 

125 

125 

145 

L3 1) 

15 

25 

15 

25 

15 

25 

60 

125 

15 

20 

35 

70 

15 

15 

30 

60 

20 

40 

20 

40 

80 

100 

L4 

11 

11 

12 

12 

16 

16 

16 

16 

17 

17 

17 

17 

19 

19 

19 

19 

30 

30 

30 

30 

30 

30 

L5 

3 

3 

8 

8 

8 

8 

8 

8 

5 

5 

5 

5 

7 

7 

7 

7 

8 

8 

8 

8 

8 

8 

L6 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

8 

10 

- 

- 

- 

7,5 

- 

- 

- 

7,5 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

L7 

10 

10 

10 

10 

10 

10 

10 

10 

12 

12 

12 

16 

14 

14 

14 

14 

16 

18 

16 

16 

16 

16 

L8 

40 

40 

40 

40 

48 

48 

- 3) 

48 

62 

62 

62 

- 3) 

70 

70 

70 

- 3) 

85 

95 

85 

95 

95 

95 

Taladro 


engrase 

G 

M6 

M6 

M6 

M6 

M6 

M6 

M6 

M6 

M6 

M8x1 

M6 

M6 

M6 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

M8x1 

Holgura 

axial 

máx 5) 

[mm] 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,15 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,08 

0,03 

0,03 

0,03 

0,03 

1) 

Con fuelle o muelle espiral es posible que se necesite una prolongación. 

2) 

Capacidad de carga dinámica según DIN 69051 Parte 4, proyecto 1989. 

3) 

Brida redonda. 

4) 

No hay tipos preferentes. 

5) 


6) 

No según DIN 69051. 

© 


73

3 

Elevadores de husillo de serie GSZ, SIFA 

PATENT 


© 


zum Patent 


I N G 

P E N D

3 

Elevadores de husillo de serie GSZ, SIFA 


Uso 

La tuerca de retención de seguridad se usa 

especialmente en situaciones en las que 

pudiera verse afectada la seguridad de las 

personas en caso de rotura de la rosca. 

La tuerca de retención de seguridad también 

puede proteger otras instalaciones de las 

consecuencias de fallos mecánicos y tiempos 

de parada 

3 

Desgaste 

Si el desgaste es superior al 25 % del paso de 

rosca, hay que cambiar la tuerca soporte (R) o 

la caja reductora (S). 

Control 

El desgaste y la holgura de la rosca se deben 

inspeccionar y documentar a intervalos 

regulares (dependiendo del período de 

funcionamiento). Esto permite programar el 



Control eléctrico 

El control eléctrico muestra el desgaste de la 

tuerca roscada cuando llega a aprox. 25 %. 

Esto se puede visualizar de inmediato en un 

punto centralizado, lo que permite programar 

oportunamente el reemplazo de las partes 

desgastadas. 

Elevador Paso P Desgaste máx. admis./ 

holgura de rosca* (25 % de P) 

[TrØxP] [mm] [mm] 

Tr16x4, Tr18x4, Tr20x4 4 1,0 

Tr30x6 6 1,5 

Tr40x7 7 1,75 

Tr55x9 9 2,25 

*Ident. con husillo de paso doble (mismo espesor de flancos). 

máx. 25 % de desgaste 

PATENT 

zum Patent 


I N G 

P E N D 


© 


75

3 

Elevadores de husillo serie GSZ, SIFA-S 




SIFA-S Traslación del husillo 

Contratuerca 

Función versión S 

SRO 

Longitud 

El tornillo sinfín soporta la carga a través del husillo. En caso de 

rotura de la rosca en el tornillo sinfín debido al desgaste, la SIFA 

atrapa el husillo y sostiene la carga. 

Dirección de carga compresión y tracción 

La nueva SIFA-S funciona en ambas direcciones de carga de la misma 

manera - compresión y tracción. 

Código del pedido: 

Más información técnica: Página 75 

GSZ-50-SN-SIFA-OP-A 

Versión 

SN o SL 

Control 

OP: óptico 

EL: eléctrico (desgaste, rotura) 

ELV: solo desgaste 

ELD: solo rotura 

NO: sin control 

Posición 


(también se puede hacer girar 360° sin escalonamiento) 

Carrera/Rot. 

Elevador SN SL Rosca Tr H D1 D2 L2 L3 1) L4 1) L5 L6 L7 L8 L9 L10 M 

GSZ-10 1 0,25 20x4 74 81 39 74 10 22 20 58 72 108 21 1 M14 

GSZ-25 1 0,25 30x6 82 92 46 76 10 26 22 59 79 114 25 1 M20 

GSZ-50 1 0,25 40x7 116 120 60 84 10 34 29 65 88 123 58 1 M30 

GSZ-100 1 0,25 55x9 160 135 85 103 20 48 48 73 95 130 80 9 M36 

1) 


76 

© 


3 Elevadores de husillo serie GSZ, SIFA-S 

SIFA-S, control 

Óptico 

Control 

El desgaste se debe comprobar y documentar a 

intervalos regulares. Esto permite programar el 



OKAY 

Desgaste aún 25 % o ya se ha roto – Apague de 

inmediato la instalación 

STOP! 

Eléctrico 

WARNING! Interruptor S1 

En caso de 25 % de desgaste, el final de 

carrera S1 se activa. El cliente deberá evaluar 

la señal. Esto permite programar el reemplazo 

con suficiente antelación sin interrumpir el 

funcionamiento de la instalación. 

WARNING! 

SIFA-Control 

S1 

STOP! Interruptor S2 

Si después de la primera señal no se detiene la 

instalación, la tuerca se desgasta hasta 

romperse. En caso de rotura, la tuerca de 

retención de seguridad toma la carga. El final 

de carrera S2 se activa. 

El cliente deberá detener la instalación cuando 

aparezca esta señal. 

STOP! 

SIFA-Control 

S2 

Utilice solo contactos NC 

para aplicaciones de 

seguridad 

Sin control 

En la versión sin control es necesario 

documentar la cota A cuando la instalación es 

nueva y luego se debe comprobar y 

documentar regularmente. 

© 


77

3 

Elevadores de husillo serie GSZ, SIFA-R 




SIFA-R Rotación del husillo 

Función versión R 



Carrera 

La carga recae sobre la tuerca duplex. 

La tuerca de retención de seguridad se mueve 

con la tuerca duplex sin carga. En caso de 

rotura de la rosca de la tuerca después del 

desgaste, la SIFA toma la carga sobre la 

tuerca duplex. 

Dirección de carga compresión o tracción 

Se requiere un dibujo con la dirección de carga 

marcada para poder garantizar la función de 

seguridad. La SIFA-R actúa en una dirección 

de carga. 


- Todas las demás cotas figuran en el respectivo lado del elevador. 


- SIFA en combinación con tuerca oscilante PM bajo pedido. 

Observe la dirección de montaje correcta: 

Elevador Rosca Tr H D1 D d3j6 O L1 L2 L3 1) L4 L5 A 2) 

GSZ-2 16x4 50 26 22 10 12 3 70 10 11 20 3 

GSZ-5 18x4 62 29 24 12 15 8 70 10 12 20 3 

GSZ-10 20x4 74 39 28 15 20 8 84 10 16 20 3 

GSZ-25 30x6 82 46 38 20 25 5 95 10 17 23 4 

GSZ-50 40x7 116 60 50 25 30 13 133 10 19 36 4 

GSZ-100 55x9 160 85 65 40 45 10 173 20 30 54 6 

1) 


2) 

Ajuste básico aproximado. Éste debe estar documentado por parte del cliente y diponible para 

posible verificación 


compresión» 

(hacia el elevador) 


tracción» 

(del elevador) 

78 

© 


3 

Elevadores de husillo serie GSZ, SIFA-R 

SIFA-R, control 

Óptico 

La cota A es el ajuste básico aproximado. 

La cota A debe estar documentada por parte 

del cliente y debe estar disponible para una 

verificación. Esto permite programar el 

reemplazo con suficiente antelación sin 

interrumpir el funcionamiento de la 

instalación. Después de la rotura no debe 

usarse más la instalación. 


Tuerca de retención 


3 

Eléctrico 

El iniciador debe ajustarse de modo que se 

active cuando el desgaste de la tuerca soporte 

llegue a 25 %. 

Esto permite programar el reemplazo con 

suficiente antelación sin interrumpir el 

funcionamiento de la instalación. Después de 

la rotura no debe usarse más la instalación. 

© 


79

4 


Para la versión de traslación del husillo S 

Husillo de rosca 

trapezoidal S-Tr 

Página 82 

Brida de sujeción 

BF 

Página 82 

Cabezal de horquilla 

GK 

Página 82 

Cabezal con rótula 

KGK 

Página 82 

Cabezal pivotante 

SLK 

Página 83 

Tubo protector 

SRO 

Página 83 

Seguro contra 

rotación VS 

Página 83 

Seguro contra escape 

AS 

Página 83 

Kit de finales de 


Página 84 

Tubo de apoyo 

STRO 

Página 86 

Para la versión de rotación del husillo R 

Tuerca con brida 

FM 

Página 88 

Tuerca duplex 

DM 

Página 89 



Página 89 

Adaptador cardan 

DMA para DM 

Página 89 

Brida de arrastre 

TRMFL para FM 

Página 89 


PM 

Página 90 

Tuerca exenta de 

grasa FFDM 

Página 90 


trapezoidal R-Tr 

Página 91 

Cojinete de apoyo 

flotante GLP 

Página 91 

80 

© 


PATENT 

zum Patent 


I N G 

P E N D 


4 


NOTA: 

Los accesorios son aptos para elevadores Z y GSZ. Ver también la visión global en 

la páginas 6 y 7. 

Para versiones S y R 

Fuelle 

FB 

Página 92 

Muelle espiral 

SF 

Página 94 

para serie GSZ 

Caballete 

LB 

Página 96 

para serie GSZ 

Placa de apoyo 

basculante KAR 

Página 96 

Volante 

HR 

Página 98 

4 

Tapa protectora 

SK 

Página 98 

Listones de fijación 

BFL 

Página 99 

Placa de apoyo 

basculante KAR 

Página 99 

Eje de conexión 

VWZ 

Página 100 

Rodamiento pedestal 

STL 

Página 103 

Acoplamiento 

estándar KUZ 

Página 104 

Acoplamiento de cubiertas 

partidas KUZ-KK 

Página 105 

Brida de motor 

MF 

Página 106 

Motor trifásico 

AC 

Página 110 

Motor de corriente 

continua DC 

Página 111 

Transmisor de impulsos 

DIG 

Página 116 

Freno de muelle a 

presión FDB 

Página 118 

Grasas lubricantes 

Página 120 

Lubricador 

Z-LUB 

Página 120 

PATENT 

zum Patent 


I N G 

P E N D 


© 


81

I 

4 



Husillo de rosca trapezoidal 

Z-..-S-Tr 

M2 

LB 

sólo para AS/VS/ES 

L 

LA 

M1 

Tr 

Material: St 60, C35, C45 (acero 

inoxidable, de paso doble, a izquierdas, 

bajo pedido), calidad 7e DIN 103, 

precisión de paso 0,2 mm/300 mm. 

Estándar por rodadura, a partir de Tr 80. 

N° de pedido 

GSZ-2-S-Tr 

Z-5-S-Tr 

Z-10-S-Tr 

Z-25-S-Tr 

Z-35-S-Tr 

Z-50-S-Tr 

Z-50/Tr50-S-Tr 

Z-100-S-Tr 

Z-150-S-Tr 

Z-250-S-Tr 

Z-350-S-Tr 

Z-500-S-Tr 

Z-750-S-Tr 

Z-1000-S-Tr 

Tr 

Tr 16x4 

Tr 18x4 

Tr 20x4 

Tr 30x6 

Tr 40x7 

Tr 40x7 

Tr 50x8 

Tr 55x9 

Tr 60x9 

Tr 80x16 

Tr 100x16 

Tr 120x16 

Tr 140x20 

Tr 160x20 

M1 

M10 

M12 

M14 

M20 

M30 

M30 

M36 

M36 

M42x2 

M56x2 

M72x3 

M100x3 

M110x3 

M110x3 

LA 

24 

29 

32 

38 

53 

53 

76 

76 

48 

58 

78 

118 

130 

130 

M2 

M10 

M12 

M14 

M20 

M24 

M30 

M36 

M36 

M48x2 

M64x3 

M72x3 

M85x3 

M100x3 

M100x3 

LB 

15 

15 

20 

20 

30 

30 

30 

30 

30 

30 

35 

40 

40 

40 

kg/m 

1,2 

1,6 

2,0 

4,5 

8,0 

8,0 

13 

16 

19 

32 

52 

77 

105 

139 

Brida de sujeción BF 

D 

d(4x) 

M1 

M 

h 

D1 

H 

D2 


GSZ-2-BF 

Z-5-BF 

Z-10-BF 

Z-25-BF 

Z-35/50-BF 

Z-100-BF 

Z-150-BF 

Z-250-BF 

Z-350-BF 

Z-500-BF 

Z-750-BF 

D 

50 

65 

80 

90 

110 

150 

170 

210 

260 

310 

340 

D1 

40 

48 

60 

67 

85 

117 

130 

165 

205 

240 

265 

D2 

26 

29 

38 

46 

60 

85 

90 

120 

145 

170 

200 

M 

M10 

M12 

M14 

M20 

M30 

M36 

M42x2 

M56x2 

M72x3 

M100x3 

M110x3 

d 

5,5 

9 

11 

11 

13 

17 

21 

26 

32 

38 

38 

h 

6 

7 

8 

10 

15 

20 

25 

30 

40 

40 

50 

H 

16 

20 

21 

23 

30 

50 

50 

60 

80 

120 

132 

M1 

5 

5 

6 

8 

8 

10 

10 

12 

16 

16 

20 

kg 

0,04 

0,21 

0,38 

0,57 

1,20 

3,50 

4,70 

9,50 

18,4 

30,0 

36,0 

Material: acero, con tratamiento anticorrosión; aluminio, anodizado reforzado 

(GSZ-2-BF), idéntica a la versión MSZ utilizada hasta la fecha 

Cabezal de horquilla GK 

A 

D-H9 

A 

B 


GSZ-2-GK 

Z-5-GK 

Z-10-GK 

Z-25-GK 

Z-35/50-GK 

Z-100-GK 

Z-150-GK 

A 

20 

24 

27 

40 

60 

70 

85 

B 

10 

12 

14 

20 

30 

36 

42 

C 

15 

18 

22 

30 

42 

54 

63 

D 

10 

12 

14 

20 

30 

35 

42 

M 

M10 

M12 

M14 

M20 

M30 

M36 

M42x2 

F 

18 

20 

24 

34 

52 

60 

70 

G 

40 

48 

56 

80 

120 

144 

168 

H 

52 

62 

72 

105 

160 

188 

232 

I 

20 

24 

28 

40 

60 

72 

84 

kg 

0,10 

0,16 

0,24 

0,71 

2,48 

3,70 

5,30 

H 

G 

C 

Material: acero, galvanizado (inoxidable bajo pedido) con perno y chaveta, 

idéntica a la versión MSZ utilizada hasta la fecha 

F 

M 

Cabezal con rótula KGK 

A 

D 

H1 

H 

B 

C 


GSZ-2-KGK 

Z-5-KGK* 

Z-10-KGK* 

Z-25-KGK* 

Z-35/50-KGK* 

Z-100-KGK 

Z-150-KGK* 

Z-250-KGK 

A 

31 

34 

40 

53 

73 

92 

112 

160 

B 

14 

10 

12 

16 

22 

28 

35 

49 

C 

12 

8 

10 

13 

19 

24 

31 

43 

D 

10 

12 

15 

20 

30 

40 

50 

70 

G 

M10 

M12 

M14 

M20 

M30 

M36 

M42x2 

M56x2 

G1 

19 

23 

30 

40 

56 

65 

68 

80 

H 

43 

50 

61 

77 

110 

142 

160 

200 

H1 

15 

17,5 

20 

27,5 

37 

46 

56 

80 

SW 

16 

18 

21 

30 

41 

60 

70 

85 

N1 

15 

17 

20 

27,5 

40 

52 

62 

80 

kg 

0,11 

0,10 

0,16 

0,32 

1,00 

1,90 

3,60 

8,30 

N1 

G 

SW 

G1 

ATENCIÓN: aplicación sólo con seguro contra rotación. 

Material: acero/acero, galvanizado; acero/PTFE para GSZ-2-KGK (acero 

inoxidable bajo pedido) 

*idéntica a la versión MSZ utilizada hasta la fecha 

82 

© 


4 



Cabezal pivotante SLK 

H 

g 

d-H8 

D1 

D 

h1 

h 

b-h10 

M 

t 


Z-5-SLK 

Z-10-SLK 

Z-25-SLK 

Z-35/50-SLK 

Z-100-SLK 

Z-150-SLK 

Z-250-SLK 

Z-350-SLK 

Z-500-SLK 

Z-750-SLK 

H 

65 

80 

110 

130 

144 

210 

260 

280 

335 

380 

D 

30 

40 

50 

65 

90 

100 

125 

145 

170 

225 

D1 

29 

39 

46 

60 

85 

90 

120 

145 

170 

200 

d 

12 

14 

20 

30 

35 

50 

80 

95 

110 

120 

M 

M12 

M14 

M20 

M30 

M36 

M42x2 

M56x2 

M72x3 

M100x3 

M110x3 

g 

48 

56 

80 

92 

108 

155 

180 

195 

245 

270 

b 

18 

24 

30 

35 

40 

57 

80 

100 

120 

130 

h 

25 

25 

45 

50 

65 

90 

85 

105 

155 

155 

h1 

20 

20 

25 

- 

- 

50 

40 

- 

80 

80 

t 

22 

25 

25 

33 

55 

70 

63 

83 

120 

133 

Material: acero, con tratamiento anticorrosión, idéntica a la versión MSZ 

utilizada hasta la fecha 

kg 

0,25 

0,56 

1,20 

2,10 

4,40 

8,00 

16,00 

24,00 

38,00 

68,50 

Tubo protector SRO con tapa 

Material: acero, lacado en polvo; 

aluminio, anodizado negro 

(GSZ-2-SRO) 

Tapa: aluminio, con tratamiento 

anticorrosión; PE, negro (GSZ-2) 


GSZ-2-SRO 

Z-5-SRO 

Z-10-SRO 

Z-25-SRO 

Z-35-SRO 

Z-50-SRO 

Z-100-SRO 

Z-150-SRO 

Z-250-SRO 

Z-350-SRO 

Z-500-SRO 

Z-750-SRO 

Z-1000-SRO 

A 

35x25 

35 

50 

50 

60 

90 

90 

120 

Ø125 / c120 

Ø150 / c160 

Ø180 / c180 

Ø210 / c200 

Ø260 / c220 

L1 

14 

10 

10 

10 

10 

10 

10 

10 

10 

15 

15 

15 

15 

L2 

5 

5 

5 

5 

5 

5 

5 

5 

5 

5 

5 

5 

5 

kg/m 

0,6 

2,1 

3,1 

3,1 

3,8 

8,2 

8,2 

11,5 

7,6 / 11,5 

19,0 / 19,3 

22,0 / 27,0 

26,0 / 30,0 

32,0 / 39,0 

4 

Seguro contra rotación VS 

Material: *acero, bronce 

El seguro contra rotación es necesario si el 

husillo no está unido a su construcción de 

manera que éste no pueda girar, o en 

combinación con un final de carrera o un 

cabezal con rótula KGK. 


GSZ-2-VS* 

Z-5-VS* 

Z-10-VS 

Z-25-VS 

Z-35-VS 

Z-50-VS 

Z-100-VS 

Z-150-VS 

Z-250-VS 

Z-350-VS 

Z-500-VS 

Z-750-VS 

Z-1000-VS 

A 

31x21 

31 

46 

46 

56 

84 

84 

114 

114 

152 

170 

190 

208 

B 

15 

15 

20 

20 

30 

30 

30 

30 

30 

35 

40 

40 

40 

G 

Ø3 

M6 

M8 

M8 

M8 

M10 

M10 

M12 

M12 

M16 

M16 

M16 

M16 

M 

M10 

M12 

M14 

M20 

M24 

M30 

M36 

M48x2 

M64x3 

M72x3 

M85x3 

M100x3 

M100x3 

*en Z-5, el seguro contra rotación VS es de bronce; GSZ-2 POM 

kg 

0,01 

0,10 

0,23 

0,23 

0,65 

1,27 

1,20 

2,15 

2,15 

4,6 

6,6 

8,0 

10,2 

Seguro contra escape AS 

Material: acero 

El seguro contra escape evita que el husillo 

salga por completo del elevador. Se 

recomienda especialmente para el husillo 

de bolas. No utilizar como tope de servicio. 


GSZ-2-AS 

Z-5-AS 

Z-10-AS 

Z-25-AS 

Z-35-AS 

Z-50-AS 

Z-100-AS 

Z-150-AS 

Z-250-AS 

Z-350-AS 

Z-500-AS 

Z-750-AS 

Z-1000-AS 

B 

15 

15 

20 

20 

30 

30 

30 

30 

30 

35 

40 

40 

40 

G 

M5 

M6 

M8 

M8 

M8 

M10 

M10 

M12 

M12 

M16 

M16 

M16 

M16 

M 

M10 

M12 

M14 

M20 

M24 

M30 

M36 

M48x2 

M64x3 

M72x3 

M85x3 

M100x3 

M100x3 

kg 

0,01 

0,05 

0,16 

0,14 

0,40 

0,80 

0,74 

1,48 

1,17 

2,87 

3,86 

6,00 

9,60 

© 


83

4 


Kit de finales de carrera 

Características del producto 

Longitud del cable 

2 m, 5 m o 10 m 

Cable con conector 

integrado para 

revisión óptima 

Sujeción maciza, 

protección contra 

golpes 

Ajuste de precisión 

posible +/- 5 mm 

Salida de cable 

girable 180° 

Montaje estanco, 

impide la entrada de 

suciedad 

Se entrega completamente 

montado 

y preajustado 

Datos técnicos Tipo: final de carrera mecánico con contacto positivo de abertura 

Material: 

Caja metálica, vástago de rodillo de metal 

Funcionamiento: NC + NO, con contacto de acción instantánea 

Grado de protección: IP67 

Rango de temperatura: de -40°C a +70°C 

Cable estándar - material: PvR negro Ø 7,3 mm, 5 x 0,75 mm 2 

Cable estándar - temperatura: de -25°C a +70°C 

Cable especial - temperatura: de -40°C a +105°C (disponible sólo bajo petición) 

Datos de func. eléctrico: máx. 240V AC / 1,5 A 

máx. 250V DC / 0,1 A 

Vida útil eléctrica: 5 millones de ciclos de maniobra con tensión 

continua 24 V DC/3W 

1 millón de ciclos de maniobra con tensión 

alterna 230 V AC/0,5 A 

Peso: 

Kit de finales de carrera: 0,15 kg; Cable (5m): 0,45 kg 

normally 

closed 

normally 

open 

Conductor de 

protección a tierra 

BK black negro 

BK-WH black-white negro-blanco 

BU blue azul 

BN brown marrón 

GN-YE green-yellow verde-amarillo 

84 

© 


4 


Kit de finales de carrera 

Cotas 

Carrera+Y 

Posición del final de 

carrera 

(en GSZ-2 sólo es posible A y C) 

Hoja de datos con todos 

los detalles técnicos 

bajo pedido. 

Código del pedido 

Carrera+Y 


1 unid. Z-25-ES-5-G-A 

1 unid. Z-25-ES-5-E-A 

4 

Tamaño Husillo X1 X2 X3 Y 

GSZ-2 Tr 16x4 48 70 48 21 

Z-5 Tr 18x4 49 70 45 25 

KGT 16x05, x10 49 70 45 25 

Z-10 Tr 20x4 52 72 45 24 

KGT 25x05, x10 52 72 45 24 

KGT 25x25 77 77 68 24 

KGT 25x50 142 142 133 24 

Z-25 Tr 30x6 56 80 45 24 

KGT 32x05, x10, x20 56 80 45 24 

KGT 32x40 91 91 78 24 

Z-35 Tr 40x7 64 90 45 34 

Z-50 Tr 40x7 65 90 45 34 

x20 KGT 40x5, x10, 65 90 45 34 

KGT 40x40 90 90 68 34 

Z-50/Tr50 Tr 50x8 65 90 45 34 

Z-100 Tr 55x9 65 110 45 34 

KGT 50x10 65 110 45 34 

© by ZIMM Austria 2015 85 

KGT 50x20 70 110 48 34 

KGT 50x40 110 110 88 34 

Z-150 Tr 60x9 70 120 45 34 

KGT 63x10 70 120 45 34 

KGT 63x20 75 120 48 34 

KGT 63x40 115 120 88 34 

KGT 63x60 155 155 128 34 

Z-250 Tr 80x16 75 – 45 30 

KGT 80x10 75 – 45 30 

KGT 80x20 82 – 50 30 

KGT 80x40 122 – 90 30 

KGT 80x60 162 – 130 30 

Z-350 Tr 100x16 85 – 50 31 

Z-500 Tr 120x16 102 – 55 40 

Z-750 Tr 140x20 110 – 55 40 

Z-1000 Tr 160x20 110 – 55 40 

Código de pedido del kit de finales de carrera 

Z-25-ES-5-G-A 

Tamaño del elevador 


2 m, 5 m (estándar) o 10 m 

Montaje 

G = lado del elevador (estándar) 

E = extremo de tubo protector (estándar) 

S = posición especial, S = ?? mm 

V = kit premontado 

Posición del final de carrera 


Código de pedido del interruptor, individual: 

Z-25-ES-5 


2m, 5m o 10m, 0 = sin cable

4 


Tubo de apoyo basculante STRO 

Carrera 


horquilla 

GK 

Cabezal 

pivotante 

SLK 

Cabezal 

de rótula 

KGK 

Eje de giro 

P 

STRO-P 

Paralelo al 

eje de 

accionamiento 

R 

STRO-R 

Perpendicular 

al eje de 

accionamiento 

Lmín + carrera 

(sin fuelle) 

GS = S+carrera 

Tubo de apoyo STRO 

con cabezal pivotante 

integrado 

¡Carrera máxima para este tipo: 

500 mm! 

Cuando utilice el tubo de apoyo basculante, 

preste atención a pares que se puedan 

generar debido al peso del motor, etc. 

Se requiere un soporte. 

Sujeción: 

ver páginas 154, 159 


(tubo de apoyo): Z-25-STRO-P, GS=150mm 

Z o GSZ 

Tamaño 

Z-5 

Z-10 

Z-25 

Z-35 

Z-50 

Z-50/Tr50 

Z-100 

Montaje 

Estándar 

con AS/VS 

con ES 

Estándar 

con AS/VS 


Estándar 

con AS/VS 


Estándar 

con AS/VS 


Estándar 

con AS/VS 


Estándar 

con AS/VS 


Estándar 

con AS/VS 


S 

82 

97 

155 

94 

114 

166 

98 

118 

170 

117 

147 

203 

137 

167 

219 

137 

167 

219 

157 

187 

219 

L mín. 

GK 

224 

239 

297 

262 

282 

334 

303 

323 

375 

390 

420 

476 

426 

456 

508 

454 

484 

536 

539 

569 

601 

L mín. 

SLK 

224 

239 

297 

262 

282 

334 

303 

323 

375 

362 

392 

448 

398 

428 

480 

418 

448 

500 

503 

533 

565 

L mín. 

KGK 

226 

241 

299 

267 

287 

339 

300 

320 

372 

380 

410 

466 

416 

446 

498 

452 

482 

534 

537 

567 

599 

d 

12 

12 

12 

14 

14 

14 

20 

20 

20 

30 

30 

30 

30 

30 

30 

35 

35 

35 

35 

35 

35 

b 

12 

12 

12 

14 

14 

14 

20 

20 

20 

30 

30 

30 

30 

30 

30 

36 

36 

36 

36 

36 

36 

d1 

12 

12 

12 

14 

14 

14 

20 

20 

20 

30 

30 

30 

30 

30 

30 

35 

35 

35 

35 

35 

35 

b1 

18 

18 

18 

24 

24 

24 

30 

30 

30 

35 

35 

35 

35 

35 

35 

40 

40 

40 

40 

40 

40 

d2 

12 

12 

12 

15 

15 

15 

20 

20 

20 

30 

30 

30 

30 

30 

30 

40 

40 

40 

40 

40 

40 

b2 

10 

10 

10 

12 

12 

12 

16 

16 

16 

22 

22 

22 

22 

22 

22 

28 

28 

28 

28 

28 

28 

D 

12 

12 

12 

20 

20 

20 

20 

20 

20 

30 

30 

30 

40 

40 

40 

40 

40 

40 

40 

40 

40 

B 

20 

20 

20 

30 

30 

30 

30 

30 

30 

35 

35 

35 

50 

50 

50 

50 

50 

50 

50 

50 

50 

Para prolongación con fuelle véase el capítulo 8 - determinación de la longitud 

86 

© 


4 


4 

87 


4 


Tuercas para rotación del husillo versión R 

Tuerca con brida FM 

Tuerca estándar para 

aplicaciones sencillas 


- posibilidad de sujeción 

para fuelle en ambos 

lados 

- mismo Ø en cuello del 

elevador, tuerca y 

cojinete de apoyo 

flotante 

- boquilla de engrase para 

conexión a sistema de 

lubricación central o 

lubricador 



En combinación con tuerca 

duplex o tuerca oscilante. 

Funcionamiento y uso 

figuran en el capítulo 2+3 

Tuerca oscilante PM 

- compensación angular 

hasta máx. 3° 



lados 

- mismo Ø en cuello del 

elevador, tuerca y 

cojinete de apoyo 

flotante 

- boquilla de engrase para 

conexión a sistema de 

lubricación central o 

lubricador 

Tuerca exenta de grasa 

FFDM 

- apropiada especialmente 

para marcha en seco 

(p. ej. industria textil, 

alimentaria, química,...) 



lados 

- reforzada con disco de 

acero inoxidable 

Tuerca con brida Z-..-FM 


GSZ-2-FM 

Z-5-FM 

Z-10-FM 

Z-25-FM 

Z-35/50-FM 

G 

Tr 16x4 

Tr 18x4 

Tr 20x4 

Tr 30x6 

Tr 40x7 

D1* 

Dh9 

28 

28 

32 

38 

63 

TK 

38 

38 

45 

50 

78 

A 

48 

48 

55 

62 

95 

d 

(6x) 

6 

6 

7 

7 

9 

L 

35 

35 

44 

46 

66 

L1 

23 

23 

32 

32 

50 

L2 

15 

15 

24 

24 

38 

L3 

12 

12 

12 

14 

16 

kg 

0,25 

0,23 

0,35 

0,41 

1,71 

Idéntica a la versión MSZ utilizada hasta la fecha 

*D1=Dh9-0,2 mm 

Material: 2.1090.01 (fundición roja RG7) 

Calidad: 7H DIN 103 

De rosca a la derecha (de rosca a la izquierda, de paso doble bajo pedido) 

Opcional: tuerca de plástico 

GSZ-2-FM-K 

Material: polímero de alto rendimiento 

88 

© 


PATENT 

zum Patent 


I N G 

P E N D 


4 



Tuerca duplex Z-..-DM 


seguridad Z-..-SIFA-R 

ver también capítulo 2+3 


GSZ-2-DM 

Z-5-DM 1) 

Z-10-DM 1) 

Z-25-DM 1) 

Z-35/50-DM 1) 

Z-100-DM 

Z-150-DM 

Z-250-DM 1) 

Z-350-DM 1) 

Z-500-DM 1) 

Z-750-DM 

Z-1000-DM 1) 


GSZ-2-SIFA-R 

Z-5-SIFA-R 1) 

Z-10-SIFA-R 1) 

Z-25-SIFA-R 1) 

Z-35/50-SIFA-R 1) 

Z-100-SIFA-R 

Z-150-SIFA-R 

Z-250-SIFA-R 1) 

Z-350-SIFA-R 1) 

Z-500-SIFA-R 1) 

Z-750-SIFA-R 1) 

Z-1000-SIFA-R 1) 

Tr 

Tr 16x4 

Tr 18x4 

Tr 20x4 

Tr 30x6 

Tr 40x7 

Tr 55x9 

Tr 60x9 

Tr 80x16 

Tr 100x16 

Tr 120x16 

Tr 140x20 

Tr 160x20 

D 

49 

52 

68 

79 

95 

130 

140 

185 

230 

255 

289 

350 

Tr 

Tr 16x4 

Tr 18x4 

Tr 20x4 

Tr 30x6 

Tr 40x7 

Tr 55x9 

Tr 60x9 

Tr 80x16 

Tr 100x16 

Tr 120x16 

Tr 140x20 

Tr 160x20 

D1 

26 

29 

39 

46 

60 

85 

90 

120 

145 

170 

200 

250 

D2 

40 2) 

40 

54 

61 

78 

108 

116 

153 

189 

214 

252 

300 

A 

6 

6 

6 

7 

8,5 

10 

10 

14 

14 

14 

18 

18 

D3 

5,5 2) 

6 

7 

7 

9 

11 

13 

17 

23 

23 

23 

26 

L 

45 

45 

45 

50 

70 

90 

115 

140 

160 

180 

220 

320 

C 

6 

6 

8 

12 

15 

20 

20 

25 

24 

30 

30 

35 

L1 

13 

13 

13 

13 

18 

18 

20 

25 

25 

30 

30 

50 

L2 

20 

20 

20 

23 

36 

54 

75 

85 

100 

110 

140 

210 

D 

22 

24 

28 

38 

50 

65 

70 

100 

120 

135 

170 

190 

L3 

8 

8 

8 

8 

12 

18 

20 

30 

35 

40 

50 

70 

L4 

6 

6 

6 

7 

8,5 

10 

10 

14 

14 

14 

18 

18 

L 

28 

28 

42 

47,5 

67 

87 

100 

115 

115 

128 

151 

186 

F 

6 

6 

8 

12 

15 

20 

20 

25 

24 

30 

30 

35 

kg 

0,3 

0,3 

0,57 

0,8 

1,54 

4,1 

5,3 

12,2 

21,6 

30,5 

58,3 

155 

1) 

Compatible con la versión MSZ utilizada hasta la fecha; 2) Sólo 4 agujeros Ø 5,5 mm 

Material: 2.1090.01 (fundición roja RG7); Calidad: 7H DIN 103 

De rosca a la derecha (de rosca a la izquierda, de paso doble bajo pedido) 

Boquilla de engrase atornillable, hasta Z-50 G1/8”, a partir de Z-100 G1/4” 

1) 

Compatible con la versión MSZ utilizada hasta la fecha 

Material: RG7 

kg 

0,05 

0,05 

0,11 

0,20 

0,46 

1,10 

1,20 

3,30 

4,07 

6,02 

13,8 

19,8 

4 

Adaptador cardan DMA 

para tuerca duplex DM 

ver páginas 154, 159 


Z-5-DMA 

Z-10-DMA 

Z-25-DMA 

Z-35-DMA 

Z-50-DMA 

Z-100-DMA 

Z-150-DMA 

F 

B 

72 

72 

90 

100 

100 

140 

145 

185 

F 

D 

78 

78 

98 

116 

116 

156 

160 

206 

c-H9 

16 

16 

20 

28 

30 

40 

50 

60 

L 

15 

15 

20 

15 

15 

25 

25 

30 

A 

30 

30 

36 

46 

46 

60 

76 

90 

a 

15 

15 

18 

23 

23 

30 

38 

45 

kg 

1,0 

0,9 

1,4 

2,3 

2,3 

4,8 

6,8 

12,7 

Z-250-DMA 

Material: acero, con tratamiento anticorrosión, cojinete pivotante: bronce, con 

recubrimiento de PTFE 

Dirección de carga principal 

Elija la dirección de carga principal, 

de modo que la carga descanse sobre 

la tuerca. 

Brida de arrastre TRMFL 

para tuerca con brida Z-..-FM 


TRMFL-18x4** 

TRMFL-20x4 

TRMFL-30x6 

TRMFL-40x7 

para FM 

Tr 18x4** 

Tr 20x4 

Tr 30x6 

Tr 40x7 

A1 

60 

68 

75 

120 

A2max* 

35,0 

37,5 

42,5 

70,0 

A2min* 

25,0 

29,0 

32,5 

50,0 

B1 

50 

58 

65 

100 

B2 

34 

39 

49 

76 


TRMFL-18x4 

TRMFL-20x4 

TRMFL-30x6 

TRMFL-40x7 

C 

40 

40 

40 

65 

C1 

24 

24 

24 

41 

G1 

M8x15 

M8x15 

M10x15 

M14x25 

D1 

28 

32 

38 

63 

D4 

38 

45 

50 

78 

GxT 

M5x10 

M6x12 

M6x12 

M8x14 

kg 

0,7 

0,9 

1,1 

4,5 

Material: acero, con tratamiento 


* De fábrica se entrega con la cota A2máx. 

Puede ser mecanizada por el cliente hasta alcanzar A2min. 

** También adecuada para GSZ-2-FM (Tr 16x4) 

© 


89

4 



Tuerca oscilante Z-..-PM 

Ventaja 

- hasta +/-3° de compensación angular 

- boquilla de engrase para conexión a lubricador o a 

sistema de lubricación central 

- posibilidad de conexión para fuelle 

Rosca 

N° de pedido Tr d x P D D1 D2 

Z-5-PM 1) Tr 18x4 52 29 40 

Z-10-PM 1) Tr 20x4 74 39 60 

Z-25-PM 1) Tr 30x6 88 46 70 

Z-35/50-PM 1) Tr 40x7 105 60 85 

Z-100-PM Tr 55x9 148 85 120 

Z-150-PM Tr 60x9 165 90 125 

Z-250-PM Tr 80x16 225 120 170 

Z-350-PM Tr 100x16 280 145 215 

N° de pedido M x T L L1 L2 LS 2) kg 

Z-5-PM 1) M5x12 78 13 21 123 0,66 

Z-10-PM 1) M6x12 83 13 24 128 1,49 

Z-25-PM 1) M6x12 95 13 27 158 2,36 

Z-35/50-PM 1) M8x16 129 15 30 212 5,04 

Z-100-PM M10x20 190 15 45 298 15,1 

Z-150-PM M12x24 210 15 45 330 21,9 

Z-250-PM M16x32 224 20 40 369 47,0 

Z-350-PM M20x40 275 20 40 455 94 

1) 

idéntica a la versión MSZ utilizada hasta la fecha 

2) 

longitud total PM incluye tuerca de retención de seguridad SIFA 

Aplicación: 

En construcciones (soldadas) se presentan con 

frecuencia errores angulares que provocan un 

desgaste rápido de la tuerca trapezoidal. La 

tuerca oscilante PM puede compensar errores 

angulares pequeños de máximo +/-3° en la 

superficie de sujeción. 

Gracias a su mayor depósito de grasa aumentan 

los intervalos de mantenimiento y la vida útil. 

ATENCIÓN: 

La tuerca oscilante no puede compensar errores 

de paralelismo de los husillo entre sí y con 

respecto a las guías. Es necesario asegurarse de 

que la alineación sea exacta. Por lo tanto, las 

superficies de sujeción de los elevadores también 

deben estar exactamente en ángulo recto con 

respecto a las guías. 


DIN 103, calidad 7H, de rosca a la derecha 

Boquilla de engrase atornillada 

Rosca 1/8 “ / 1/4 “ a partir de Tr 40x7 

Material 

Caja reductora: GG 25 (fundición gris) 

Tuerca esférica: Rg7 (bronce) 



está disponible para la tuerca 

oscilante bajo pedido. 

Tuerca exenta de grasa Z-..-FFDM 


Z-5-FFDM 1) 

Z-10-FFDM 1) 

Z-25-FFDM 1) 

Z-35/50-FFDM 1) 

Tr 

Tr 18x4 

Tr 20x4 

Tr 30x6 

Tr 40x7 

D 

52 

68 

79 

95 

D1 3) 

29 

39 

46 

60 

D2 

40 

54 

61 

78 

Material de la tuerca: plástico, polímero de alto rendimiento 

Material del anillo de acero: inoxidable 

D3 

6 

7 

7 

9 

L 

53 

53 

59 

85 

L1 

11 

11 

11 

13 

L2 

20 

20 

23 

35 

kN carga 

máx. 2) 

1 

2 

5 

7 

kg 

0,07 

0,12 

0,18 

0,38 

Calidad: 7H DIN 103, de paso a la derecha 

1) 

idéntica a la versión MSZ-..-FFDM utilizada hasta la fecha 

2) 

como valor orientativo, dependiendo de la velocidad de elevación 

y temperatura ambiente 

3) 

Taladro de conexión para D1 +0,2 mm para dilatación térmica 

90 

© 


4 


Para rotación del husillo R 


Z-..-R-Tr 

Material: C35 o Ck45 (acero inoxidable bajo pedido) 

Calidad: DIN 103, 7e, rodada, a partir de Tr 80 por 

remolinado 

Precisión de rosca: 0,2mm / 300mm 

de rosca a la derecha (de paso doble, de paso a la 

izquierda bajo pedido) 

Cojinete de apoyo flotante GLP 


GSZ-2-R-Tr 

Z-5-R-Tr 

Z-10-R-Tr 

Z-25-R-Tr 

Z-35-R-Tr 

Z-50-R-Tr 

Z-100-R-Tr 

Z-150-R-Tr 

Z-250-R-Tr 

Z-350-R-Tr 

Z-500-R-Tr 

Z-750-R-Tr 

Z-1000-R-Tr 


GSZ-2- GLP 

Z-5-GLP 

Z-10-GLP 

Z-25-GLP 

Z-35/50-GLP 

Z-100-GLP 

Z-150-GLP 

Z-250-GLP 

Z-350-GLP 

Z-500-GLP 

Z-750-GLP 

Tr 

Tr 16x4 

Tr 18x4 

Tr 20x4 

Tr 30x6 

Tr 40x7 

Tr 40x7 

Tr 55x9 

Tr 60x9 

Tr 80x16 

Tr 100x16 

Tr 120x16 

Tr 140x20 

Tr 160x20 

ØD 

50 

65 

80 

90 

110 

150 

170 

210 

265 

310 

350 

ØD1 

40 

48 

60 

67 

85 

117 

130 

165 

205 

240 

280 

Ø 

10j6 

12j6 

15j6 

20j6 

25j6 

25j6 

40j6 

45j6 

60j6 

80j6 

95j6 

100j6 

130j6 

ØD2 

26 

29 

39 

46 

60 

85 

90 

120 

145 

170 

200 

LA 

12 

15 

20 

25 

30 

30 

45 

55 

75 

100 

120 

120 

175 

ØD3 

19 

20 

28 

32 

42 

60 

68 

85 

95 

130 

168 

Ød 

10 

12 

15 

20 

25 

40 

45 

60 

80 

95 

100 

kg/m 

1,2 

1,6 

2,0 

4,5 

8,0 

8,0 

16 

19 

32 

52 

77 

105 

139 

Ød1 

5,5 

9 

11 

11 

13 

17 

21 

26 

26 

38 

6x32 

4 

Material: acero, con tratamiento anticorrosión 

aluminio, anodizado reforzado (GSZ-2-GLP) 

Hasta Z-150 cojinete inoxidable 

El cojinete de bolas se entrega ya montado. 

Idéntico a la versión MSZ utilizada hasta la fecha. 


GSZ-2-GLP 

Z-5-GLP 

Z-10-GLP 

Z-25-GLP 

Z-35/50-GLP 

Z-100-GLP 

Z-150-GLP 

Z-250-GLP 

Z-350-GLP 

Z-500-GLP 

Z-750-GLP 

h 

6 

7 

8 

10 

15 

20 

25 

30 

32 

40 

40 

H 

16 

20 

21 

23 

30 

50 

50 

60 

65 

100 

100 

H3 

12 

13 

17 

19 

22 

35 

31 

50 

54 

60 

83 

Cojinete 

61900.2RS 

61901.2RS 

6002.2RS 

61904.2RS 

6005.2RS 

6008.2RS 

6009.2RS 

2x6012.2RS 

2x6016.2RS 

2x6019.2RS 

2x6020.2RS 

Anillo Si 

J 22 

J 24 

J 32 

J 37 

J 47 

J 68 

J 75 

J 95 

J125 

J145 

J180 

El cojinete de apoyo flotante aporta suavidad e incrementa la 

estabilidad al pandeo del husillo. 

Deje 5 mm de espacio en el extremo del husillo para la 

compensación longitudinal. 

kg 

0,05 

0,17 

0,30 

0,48 

1,05 

3,10 

3,70 

6,90 

11,50 

24,00 

32,00 

© 


91

4 


Montaje del fuelle 

El fuelle protege el husillo contra la suciedad y 

la humedad. 

OBSERVE: 

La cota ZD (plegado) no debe ser inferior a la 

indicada y la cota AZ (desplegado) no debe ser 

superior a la indicada. 

Con carrera superior a 1000 mm utilice el 

fuelle con bloqueo de despliege. Tenga en 

cuenta que, en caso de montaje horizontal, el 

fuelle no debe tocar el husillo: 

¡Peligro de rotura! Esto se puede evitar 

utilizando anillos de apoyo. 

Especialmente durante el montaje en obras, los 

husillos deben protegerse contra: polvo de la 

obra, polvo generado por amoladoras 

angulares, salpicaduras de soldadura, etc. 

Proteja el fuelle contra la radiación directa. 

Tenga en cuenta también que el período de 

funcionamiento máximo de los elevadores de 

husillo se reduce debido al efecto 

termoaislante del fuelle. 

Fuelle Z-..-FB, redondo 

AZ = estiraje 

ZD = compresión 


GSZ-2-FB 182 

GSZ-2-FB 364 

Z-5-FB-265 

Z-10-FB-340 

Z-25-FB-300 

Z-35/50-FB-390 

Z-100-FB-285 

Z-150-FB-350 

Z-250-FB-390 

a 

11 

11 

10 

10 

15 

18 

15 

15 

15 

d 

26 

26 

29 

39 

46 

60 

85 

90 

120 

ZD 

38 

98 

35 

80 

70 

85 

75 

50 

90 

AZ 

220 

462 

300 

420 

370 

475 

360 

400 

480 

Carrera 

182 

364 

265 

340 

300 

390 

285 

350 

390 

D1 

26 

26 

40 

40 

50 

66 

85 

92 

125 

D2 

55 

55 

76 

80 

83 

102 

118 

141 

166 

kg 

0,08 

0,16 

0,15 

0,21 

0,25 

0,43 

0,29 

0,44 

1,10 

Z-350-FB-600 15 145 100 700 600 172 236 2,40 

Material: PVC, NBR (GSZ-2), temperatura de uso -20°C hasta +70°C 

(máx. +85°C), temperatura de rotura en frío -32°C, incl. 2 

abrazaderas galvanizadas. 

ATENCIÓN: para prolongación husillo ver el capítulo 2+3, idéntico a 

la versión MSZ utilizada hasta la fecha. 

92 

© 


4 


Fuelle FB 

Fuelle Z-..-FB, poligonal 

AZ = estiraje 

ZD = compresión 

Material: tejido de poliéster conrevestimiento de 

poliuretano tipo OZ-23, resistente a las temperaturas de - 

15°C a +70°C, incl. 2 abrazaderas galvanizadas. 

Para prolongación del husillo ver el capítulo 2+3. 


Z-5-FB-500 

Z-5-FB-800 

Z-10-FB-700 

Z-10-FB-1000 

Z-25-FB-700 

Z-25-FB-1000 

Z-35/50-FB-600 

Z-35/50-FB-1000 

Z-35/50-FB-1200 

Z-35/50-FB-1500 

Z-100-FB-600 

Z-100-FB-1000 

Z-100-FB-1500 

Z-150-FB-600 

Z-150-FB-1000 

Z-150-FB-1500 

Z-250-FB-600 

Z-250-FB-1000 

Z-250-FB-1500 

Z-350-FB-900 

Z-350-FB-1500 

a 

10 

10 

10 

10 

15 

15 

15 

15 

15 

15 

15 

15 

15 

15 

15 

15 

15 

15 

15 

15 

15 

d 

29 

29 

39 

39 

46 

46 

60 

60 

60 

60 

85 

85 

85 

90 

90 

90 

120 

120 

120 

145 

145 

ZD 

100 

120 

100 

150 

100 

120 

72 

130 

125 

180 

72 

130 

180 

72 

130 

180 

72 

130 

180 

108 

180 

AZ 

600 

920 

800 

1150 

800 

1120 

672 

1130 

1325 

1680 

672 

1130 

1680 

672 

1130 

1680 

672 

1130 

1680 

1008 

1680 

Carrera 

500 

800 

700 

1000 

700 

1000 

600 

1000 

1200 

1500 

600 

1000 

1500 

600 

1000 

1500 

600 

1000 

1500 

900 

1500 

D1 

38 

38 

38 

38 

63 

63 

63 

63 

63 

63 

63 

63 

63 

110 

110 

110 

110 

110 

110 

150 

150 

D2 

68 

68 

75 

75 

105 

105 

105 

105 

105 

105 

105 

105 

105 

150 

150 

150 

150 

150 

150 

200 

200 

kg 

0,19 

0,30 

0,23 

0,32 

0,32 

0,43 

0,23 

0,42 

0,42 

0,51 

0,29 

0,40 

0,44 

0,40 

0,60 

0,82 

0,40 

0,60 

0,82 

0,70 

1,10 

4 

ATENCIÓN: 

Con fuelles especiales, los valores de ZD, AZ y DZ pueden 

ser diferentes. 

¡IMPORTANTE! En el pedido especifique: 

En caso de utilización horizontal, los fuelles deben estar equipados 

con los respectivos anillos de apoyo para evitar un desgaste por 

fricción con el husillo de rosca trapezoidal. 

En longitudes de carrera superiores a 1000 mm, se debe instalar un 

bloqueo de despliege. 

Compatible con las versiones MSZ utilizadas hasta la fecha. 

Anillo de sujeción del fuelle 

Z-..-FBR 

El anillo de sujeción FBR se utiliza con el cabezal de horquilla 

GK o con el cabezal con rótula KGK para sujetar el fuelle FB. 

Idéntico a las versiones MSZ utilizadas hasta la fecha. 

Si en el pedido se incluye un cabezal de horquilla GK o un 

cabezal con rótula KGK, el anillo de sujeción se suministra 

automáticamente. En caso contratio, se deberá pedir por 

separado. 


Z-25-FBR 

con con sin sin 

Material: POM (plástico) 

Adaptador para fuelle Z-..-FBA 


Z-5-FBA 

Z-10-FBA 

Z-25-FBA 

Z-35/50-FBA 

Z-100-FBA 

Z-150-FBA 

Z-250-FBA 

Z-350-FBA 

Z-500-FBA 

D1 

29 

39 

46 

60 

85 

90 

120 

145 

170 

D2 

25 

30 

40 

52 

80 

85 

115 

140 

150 

D3 

32 

42 

50 

65 

90 

95 

125 

150 

180 

A 

44 

42 

57 

70 

90 

100 

118 

130 

172 

B 

32 

32 

42 

52 

72 

82 

100 

112 

152 

C 

20 

22 

26 

40 

50 

50 

60 

60 

70 

Utilización con placa 

de apoyo basculante 

KAR en la cara del 


Material: aluminio, con tratamiento anticorrosión 

© 


93

4 


Montaje del muelle espiral 

Montaje de la cubierta de muelle espiral en la versión SN/SL 


horquilla 

Z-..-GK 

Anillo 

centrador 

Cubierta de 

muelle espiral 


sujeción Z-..-BF 

Anillo 

centrador 



Montaje de la cubierta de muelle espiral 

en la versión RN/RL 

Cojinete de 

apoyo flotante 

Z-..-GLP 

Anillo 

centrador 



Tuerca duplex 

Z-..-DM 

Anillo 

centrador 



Indicaciones de montaje: 

Los muelles espirales se pueden utilizar en 

máquinas con o sin levantamiento de virutas. 

La ilustración muestra una visión global de 

los modelos adecuados para los elevadores 

de husillo. En combinaciones de montaje con 

piezas diferentes se necesitan anillos 

centradores; estos pueden ser incluidos en 

nuestra oferta bajo pedido. 

IMPORTANTE: 

El muelle espiral no debe ser desenrollado bajo 

ningún concepto. Por razones técnicas de funcionamiento, 

necesitamos que en su solicitud 

de oferta nos indique si el muelle espiral se va 

a montar en posición horizontal o vertical. 

Si se trata de una instalación vertical, 

recomendamos que el diámetro grande se 

monte hacia arriba (como se muestra en la 

imagen), y si es horizontal deberá montarse en 

dirección de las virutas. 

Una película fina de aceite en el muelle espiral 

mejora el funcionamiento y prolonga su 

vida útil. 

94 

© 


4 


Cubierta de muelle espiral SF 

Material: 

SF: Fleje de acero para muelles, azulado (también suministramos bajo 

pedido versiones en acero inoxidable). 

Anillo centrador: plástico (otros materiales bajo pedido) 

PRECAUCIÓN: 

Carrera máxima del muelle. Tenga en cuenta un margen de seguridad 

para prevenir daños. 

Si se van a utilizar muelles espirales, recomendamos que se 

determinen la posición y las cotas de montaje en un dibujo. 

Carrera 

4 


Muelle espiral 

Diámetro mínimo D1 

Longitud máxima AZ* 

Longitud mínima ZD 

H = Montaje horizontal 

V = Montaje vertical 

SF-030-0450-030-H 

SFZ-ID57-H20 

ID ≥ D2 + 4 mm 

(0,6 x ZD) ≤ H ≤ (ZD - 2 mm) 

Anillo centrador 

Diámetro interior (ID) 

Altura 

Elevador de husillo Z-5 Anillo 

Tipo SF 

030-0450-030-V 030-0450-030-H D1 30 30 D2 53 53 ZD 30 30 420 360 kg 0,30 0,30 ID 

57 

57 

Elevador de husillo Z-10 

Tipo SF 

D1 

040-0450-040-V 40 

040-0450-040-H 40 

040-0900-060-V 40 

040-0900-060-H 40 

040-1300-075-V 40 

040-1300-075-H 40 


Tipo SF 

D1 

050-0450-050-V 50 

050-0450-050-H 50 

050-0750-060-V 50 

050-0750-060-H 50 

050-1200-075-V 50 

050-1200-075-H 50 

050-1500-100-V 50 

050-1500-100-H 50 

D2 

64 

64 

70 

70 

84 

84 

D2 

70 

70 

80 

80 

94 

94 

88 

88 

ZD 

40 

40 

60 

60 

75 

75 

ZD 

50 

50 

60 

60 

75 

75 

100 

100 

Carrera 

Carrera 

410 

350 

840 

720 

1225 

1075 

Carrera 

400 

300 

690 

570 

1125 

975 

1400 

1200 

kg 

0,53 

0,53 

1,09 

1,09 

2,20 

2,20 

kg 

0,64 

0,64 

1,07 

1,07 

2,45 

2,45 

2,70 

2,70 

Anillo 

ID 

69 

69 

74 

74 

88 

88 

Anillo 

ID 

74 

74 

84 

84 

98 

98 

92 

92 

AD 

61 

61 

AD 

73 

73 

78 

78 

92 

92 

AD 

78 

78 

88 

88 

104 

104 

96 

96 

H 

20 

20 

H 

30 

30 

36 

36 

50 

50 

H 

36 

36 

40 

40 

50 

50 

60 

60 

Elevador de husillo Z-35, Z-50 

Tipo SF 

065-0450-050-V 

065-0450-050-H 

065-1100-075-V 

065-1100-075-H 

065-1500-100-V 

065-1500-100-H 

065-2100-120-V 

065-2100-120-H 

D1 

65 

65 

65 

65 

65 

65 

65 

65 

D2 

88 

88 

107 

107 

108 

108 

113 

113 

ZD 

50 

50 

75 

75 

100 

100 

120 

120 

Elevador de husillo Z-50/Tr50, Z-100 

Tipo SF 

090-0650-075-V 

090-0650-075-H 

090-1300-100-V 

090-1300-100-H 

D1 

90 

90 

90 

90 

D2 

124 

124 

132 

132 

ZD 

75 

75 

100 

100 


Tipo SF 

100-0800-075-V 

100-0800-075-H 

100-1500-100-V 

100-1500-100-H 

D1 

100 

100 

100 

100 

D2 

138 

138 

146 

146 

ZD 

75 

75 

100 

100 

Carrera 

400 

300 

1025 

825 

1400 

1200 

1980 

1740 

Carrera 

575 

425 

1200 

1000 

Carrera 

725 

575 

1400 

1200 

kg 

0,64 

0,64 

2,50 

2,50 

3,80 

3,80 

5,65 

5,65 

kg 

2,80 

2,80 

4,90 

4,90 

kg 

3,70 

3,70 

6,00 

6,00 

Anillo 

ID 

92 

92 

112 

112 

112 

112 

118 

118 

Anillo 

ID 

128 

128 

136 

136 

Anillo 

ID 

143 

143 

150 

150 

AD 

96 

96 

118 

118 

118 

118 

124 

124 

AD 

134 

134 

142 

142 

AD 

149 

149 

156 

156 

H 

35 

35 

60 

60 

60 

60 

80 

80 

H 

50 

50 

60 

60 

H 

51 

51 

75 

75 

Otros muelles espirales están disponibles bajo pedido. 

© 


95

4 


Elementos para sistemas pivotantes – 

Z-5 hasta Z-25 

Caballete LB 

Cotas 

Z-5 (Z-5/10-LB) 

Z-10 (Z-5/10-LB) 

Z-25 (Z-25-LB) 

B1 

40 

40 

40 

B2 

25 

25 

24 

B3 

10 

10 

08 

B4 B5 B6 

200 180 150 

220 200 170 

264 248 216 

B7 

84 

95 

119 

B8 

66 

75 

97 

B9 

15 

15 

16 

B10 

15 

15 

20 

B11 

6 

6 

10 

Eje de giro R 

(perpendicular al 

accionamiento) 

Cotas 

Z-5 (Z-5/10-LB) 

Z-10 (Z-5/10-LB) 

Z-25 (Z-25-LB) 

D1 

16 

16 

20 

D2 

22 

22 

25 

D3 

11 

11 

13 

Cojinetes pivotantes integrados 

Construcción sencilla y de bajo coste: 

Los casquillos pivotantes están incorporados en la caja 

reductora. 

D4 

8 

8 

8 

H1 

80 

80 

105 

H2 

18 

18 

21 

L1 

90 

90 

105 

L2 

70 

70 

85 

R1 

57 

68 

78 

R2 

63 

74 

100 

kg (kit) 

0,72 

0,72 

1,30 

Lubricación 

Los casquillos de bronce llevan un recubrimiento de PTFE por 

lo que no necesitan lubricación durante el funcionamiento 

normal. Si las cargas son elevadas, recomendamos una 

lubricación periódica. 

Sugerencia de construcción: 

Con motores grandes, elevaciones largas y alto período de 

funcionamiento es preferible la variante con placa de apoyo 

pivotante KAR, ya que los puntos de apoyo toman el peso del 

motor sin afectar al husillo. 

F 

Tenga en cuenta 

las cargas 

admisibles del 

capítulo 8. 


Perno: acero inoxidable 


Z-5/10-LB kit (2 unidades) 

Z-25-LB kit (2 unidades) 

Placa de apoyo basculante KAR 

Cotas 

Z-5-KAR 

Z-10-KAR 

Z-25-KAR 

B1 

40 

40 

40 

B2 

25 

25 

24 

B3 

10 

10 

08 

B9 

15 

15 

16 

B10 

15 

15 

20 

C4 

166 

179 

207 

C5 

146 

159 

191 

C6 

116 

129 

159 

C7 

74 

87 

107 

D1 

16 

16 

20 

D3 

11 

11 

13 

Lado E 

Cotas 

Z-5-KAR 

Z-10-KAR 

Z-25-KAR 

D4 

8 

8 

8 

H1 

80 

80 

105 

H2 

18 

18 

21 

H3 

15 

15 

20 

H4 

21 

24 

32 

H5 

30 

30 

40 

L1 

90 

90 

105 

L2 

70 

70 

85 

R3 

100 

116 

138 

kg 

0,24 

0,33 

0,80 

Lado F 

Sistemas múltiples 

La placa de apoyo basculante KAR permite utilizar varios 

elevadores en linea. 

Eje de giro P 

(paralelo al accionamiento) 

Lubricación 

Los casquillos de bronce llevan un recubrimiento de PTFE por 

lo que no necesitan lubricación durante el funcionamiento 

normal. Si las cargas son elevadas, recomendamos una 

lubricación periódica. 


Z-5-KAR 

Z-10-KAR 

Z-25-KAR 


Por favor, indique: 

montado lado E o F 

Ejemplo: Aplicación 

pivotante de dos elevadores 

96 

© 


4 


Elementos para sistemas pivotantes – Z-35 hasta Z-1000 

Caballete LB 

Cotas 

Z-35-LB 

Z-50-LB 

Z-100-LB 

Z-150-LB 

Z-250-LB 

Z-350-LB 

D1 

28 

30 

40 

50 

60 

80 

D3 

11 

13 

22 

22 

26 

33 

D4 

8 

10 

20 

20 

20 

25 

H1 

85 

110 

120 

135 

170 

210 

H2 

18 

18 

22 

24 

32 

36 

L1 

130 

170 

260 

280 

285 

380 

L2 

106 

140 

180 

200 

230 

310 



Cotas 

Z-35-LB 

Z-50-LB 

Z-100-LB 

Z-150-LB 

Z-250-LB 

Z-350-LB 

L3 

106 

140 

225 

235 

220 

300 

B1 

124 

150 

210 

222 

265 

302 

B2 

146 

175 

250 

262 

325 

372 

B3 

174 

210 

290 

312 

400 

462 

B4 

202 

245 

330 

362 

475 

552 

B5 

224 

270 

370 

402 

535 

622 

kg (kit) 

3,2 

5,0 

11,8 

18,0 

31 

66 

Cojinetes pivotantes integrados 

Construcción sencilla y de bajo coste: 

Los casquillos pivotantes están incorporados en la caja reductora. 

Lubricación 

Los casquillos de bronce llevan un recubrimiento de 

PTFE y por lo tanto no requieren de lubricación durante el 

funcionamiento normal. Si las cargas son elevadas, 

recomendamos una lubricación periódica. 

4 

Material: fundición de acero, 

bonificado, con tratamiento 


F 

Tenga en cuenta 

las cargas 

admisibles del 

capítulo 8. 

A partir de Z-500, el 

elevador se monta al 

revés, ya que la placa 

base es más ancha 

que el resto de la caja 

reductora 


Z-50-LB-Set 

(1x a la derecha, 1x a la izquierda) 

Placa de apoyo basculante 

Z-35-KAR 

Placa de apoyo basculante a partir de Z-35 

El uso de caballetes LB directamente en la caja reductora es la 

mejor solución y la más económica. Sin embargo, en algunos 

casos puede ser necesaria una placa de apoyo basculante por 

razones constructivas. 

Otros tamaños para sentidos de giro «R» y «P» bajo pedido. 





Z-35-KAR 

Material: GGG-50 

© 


97

4 



Volante HR 


HR-80 

HR-125 

HR-160 

HR-200 

HR-250 

d 

80 

125 

160 

200 

250 

N 

26 

31 

36 

42 

48 

b 

13,0 

15,0 

18,0 

20,5 

23,0 

n 

16 

18 

20 

24 

28 

L 

26 

33 

39 

45 

51 

G 

42,5 

67,5 

82,5 

82,5 

92,5 

D 

18 

23 

26 

26 

28 

B H7 

Perf.pr. 

8 

6 

14 

16 

20 

B H7 

con ranura 

9/11 

11/14 

14/16/19 

16/19/20 

20/25 

Material: aluminio, plástico (mango) 

Dimensionamiento: no deben ser requeridos mas de 50-60 N en el mango. 

kg 

0,16 

0,30 

0,50 

1,00 

1,30 


Diámetro 

Taladro 

N = con ranura de chaveta y pasador roscado 

V = sólo taladro previo 

HR-125-11-N 

Tapa protectora GSZ-2-SK 


GSZ-2-SK 

D 

20 

d 

5,5/M5 

E 

25 

F 

10 

Tornillos 

DIN 912 

M5x55 

kg 

0,05 

GSZ-2 

incl. tornillos 

Material: aluminio, anodizado reforzado 

M5x55 

Los tornillos están incluidos en el 

suministro de la tapa protectora. 

M5x70 

Los tornillos están incluidos en el suministro 

de la brida del motor/reenvío angular 


Tapa protectora Z-..-SK 


Z-5-SK 

Z-10-SK 

Z-25-SK 

Z-35-SK 

Z-50-SK 

Z-100/150-SK 

Z-250-SK 

Z-350-SK 

Z-500-SK 

Z-750-SK 

Z-1000-SK 

D 

25 

30 

31 

35 

35 

46 

60 

75 

90 

110 

100 

d 

7 

9 

9 

11 

11 

13,5 

17,5 

20 

22 

22 

26 

E 

32 

32 

49 

54 

55 

74 

82 

85 

125 

122 

142 

F 

8 

8 

8 

8 

8 

8 

25 

30 

35 

28 

30 

Tornillos 

DIN 912 

M6x16 

M8x16 

M8x16 

M10x20 

M10x20 

M12x25 

M16x30 

M18x30 

M20x40 

M20x40 

M24x40 

kg 

0,02 

0,04 

0,05 

0,07 

0,08 

0,12 

0,70 

0,90 

1,20 

1,50 

2,20 

incl. tornillos 

Material: Z-5 hasta Z-150: PA6 GF15, 

hasta 120°C, brevemente 180°C 

Material: Z-250 hasta Z-1000: POM, 

hasta 100°C, brevemente 140°C 

Z-250 hasta Z-1000 

Adecuado para elevadores Z, GSZ, MSZ 

(MSZ hasta tamaño 50) y reenvíos 

angulares KSZ, KGZ 

98 

© 


4 



Listones de fijación BFL 

Centro del husillo elevador 


GSZ-2-BFL 

GSZ-5-BFL 

GSZ-10-BFL 

GSZ-25-BFL 

GSZ-50-BFL 

GSZ-100-BFL 

a 

32 

39 

49 

64 

87 

100 

b 

16 

21 

29 

42 

63 

66 

c 

29,5 

41 

50 

64 

90 

101 

d 

45,5 

59 

70 

86 

114 

135 

e 

7,5 

10 

10 

10 

13 

17 

f 

90 

120 

140 

170 

230 

270 

g 

6,6 

9 

9 

11 

13 

18 

h 

14 

20 

20 

25 

30 

40 

i 

10 

10 

14 

12 

20 

25 

J 

38 

52 

63 

81 

115 

131 

k 

11 

14 

14 

17 

19 

26 

l 

6,4 

6 

6 

7,5 

7 

11 


Material: Acero con tratamiento anticorrosión / GSZ-2-BFL: Acero inoxidable 

Suministro incl. tornillos 

kg 

0,16 

0,32 

0,50 

0,75 

2,00 

3,70 

para GSZ 

Placa de apoyo basculante 

KAR 


GSZ-2-KAR 1) 

GSZ-5-KAR 

GSZ-10-KAR 

GSZ-25-KAR 

GSZ-50-KAR 

GSZ-100-KAR 

a 

70 

80 

100 

b 

50 

72 2) 

85 2) 

130 105 2) 

180 145 

200 175 

c 

16 

16 

16 

20 

30 

40 

d 

30 

30 

30 

40 

50 

70 

e 

6 

10 

11 

12 

15 

22 

e1 

6 

10 

11 

12 

15 

17 

g h 

48 38 

60 52 

78 63 

106 81 

150 115 

166 131 

i 

13 

15 

15 

20 

25 

35 

j 

13 

15 

15 

18 

20 

26 

k 

6,6 

9 

9 

11 

13 

17 


Material: Acero con tratamiento anticorrosión / GSZ-2-KAR: aluminio, con 

tratamiento anticorrosión 


l 

11 

18 

16 

25 

24 

40 

m 

13 

10 

11 

25 

30 

30 

t 

8 

9 

9 

11 

13 

18 

kg 

0,16 

0,80 

1,15 

2,80 

5,30 

11,1 

4 

para GSZ 

1) 

Caballete GSZ-2-LB disponible (Z-5/10-LB con pivote más corto) 

2) 

ATENCIÓN: 2 mm más estrecho que Z- .. -KAR 

© 


99

4 


Eje de conexión VWZ 

Taladros estándar «d» [mm] 

Cotas, datos técnicos 

VWZ-30 8, 9, 10, 11, 12, 14, 15, 16 

VWZ-40 9, 10, 11, 12, 14, 15, 16, 18, 

19, 20, 22 

VWZ-60 10, 11, 12, 14, 15, 16, 18, 19, 

20, 22, 24, 25, 28, 30, 32 

VWZ-60V 12, 15, 16, 18, 20, 22, 24, 25, 

28, 30, 32, 35 

VWZ-80 16, 19, 20, 22, 24, 25, 28, 30, 

32, 35, 38, 40, 42, 45 

VWZ-100 25, 28, 32, 38, 40, 42, 45, 48, 

50, 55 

Tamaño 

VWZ-30 

VWZ-40 

VWZ-60 

VWZ-60V 

VWZ-80 

VWZ-100 

Pares 

Tamaño 

VWZ-30 

VWZ-40 

VWZ-60 

VWZ-60V 

VWZ-80 

VWZ-100 

DA 

[ mm] 

32 

42 

56 

67 

82 

102 

DS 

[ mm] 

32 

44,5 

57 

68 

85 

105 

DR 

[ mm] 

30 

40 

60 

60 

80 

100 

*BK = longitud de apriete en el eje 

Cotas Tornillo de apriete Momento de inercia Rigidez a torsión Peso 

por por 

tubo/m estrella tubo/m 

BK* 

[ mm] 

15 

17 

30 

35 

40 

50 

s 

[ mm] 

1,5 

1,5 

2 

2 

2 

2 

A 

[ mm] 

34 

46 

63 

73 

84 

97 

LA min 

[ mm] 

99 

133 

177 

205 

249 

283 

M 

10.9 

M4 

M5 

M6 

M8 

M10 

M12 

Par de 

apriete 

[ Nm] 

4 

8 

15 

35 

70 

120 

por acoplamiento 

[10 -3 kgm 2 ] 

0,01 

0,08 

0,24 

0,46 

2,4 

6 

[10 -3 kgm 2 ] 

0,11 

0,2 

0,8 

0,8 

3 

5,8 

CTdyn 

[Nm/rad] 

1375 

3700 

9917 

24417 

33667 

67667 

CTdyn 

[Nm/rad] 

1104 

2332 

8292 

8292 

29102 

58178 

ambos acoplamientos 

[kg] 

0,14 

0,36 

0,94 

1,42 

2,98 

4,62 

Estrella de elastómero Par máximo transmisible de la cubierta partida en función del diámetro del taladro (fuerza apriete) Tipo de acoplamiento 

Par nominal Par máximo Ø9 Ø11 Ø14 Ø16 Ø19 Ø20 Ø22 Ø24 Ø25 Ø28 Ø30 Ø32 Ø38 Ø40 Ø42 Ø45 Ø48 Ø55 

[ Nm] [ Nm] [ Nm] [ Nm] [ Nm] [ Nm] [ Nm] [ Nm] [ Nm] [ Nm] [ Nm] [ Nm] [ Nm] [ Nm] [ Nm] [ Nm] [ Nm] [ Nm] [ Nm] [ Nm] 

12 

17 

60 

160 

325 

25 

34 

120 

320 

650 

21 

- 

- 

- 

- 

26 

41 

60 

- 

- 

33 

52 

76 

- 

- 

37 

60 

87 

120 

325 

- 

70 

104 

- 

386 

- 

74 

109 

188 

406 

- 

81 

120 

206 

447 

- 

- 

131 

- 

488 

- 

- 

136 

235 

508 

- 

- 

153 

- 

568 

- 

- 

164 

- 

610 

- 

- 

175 

301 

650 

- 

- 

- 

- 

772 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

854 

- 

- 

- 

- 

915 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

KUZ-KK-16 

KUZ-KK-24 

KUZ-KK-32 

KUZ-KK-35 

KUZ-KK-45 

530 1060 - - - - - - - - 570 638 - 730 866 914 960 1029 1097 1250 KUZ-KK-60 

El par máximo está limitado por la estrella o por la fuerza de apriete. 

tubo/m 

[kg] 

0,58 

0,76 

0,97 

0,97 

2,00 

2,47 

Ejes con cubiertas partidas 

- Práctico montaje radial por medio de 

cubiertas partidas 

- Alta precisión de concentricidad 

- Gran fuerza de apriete 

- Reducido momento de inercia 

- Ajustable sin escalonamiento mediante 

cubiertas partidas en lugar de chaveta 

- Ranura de la chaveta bajo pedido 

- Material: aluminio de alta resistencia 

(inoxidable bajo pedido) 

Estrella de elastómero 

- Siempre exento de holgura, amortiza las 

vibraciones 

- Dureza Shore 64D 

- Color: verde ZIMM 

- Gama de temperatura: 0°C hasta +70°C 

reducido hasta -20°C, hasta +100°C 

(Mx0,55) 


VWZ-60-LA 1800-20/25 

Tamaño 

Longitud 

Taladros de los acoplamientos 

n=1500 rpm (indicar velocidad) 

100 

© 


4 


VWZ - Determinación de la longitud 

(idéntico para Z y GSZ) 

LA = longitud exterior (incl. acoplamiento) 

MA = distancia entre centros - elevador 

Elevador Eje de conexión e Y A 

GSZ-2 

Z-5 

Z-5 

Z-5 

Z-10 

Z-10 

Z-10 

Z-25 

Z-25 

Z-25 

Z-35 

Z-35 

Z-35 

Z-35 

Z-50 

Z-50 

Z-50 

Z-100 

Z-100 

Z-100 

Z-150 

Z-150 

Z-150 

Z-250 

Z-250 

Z-350 

Z-350 

Z-500 

Z-500 

VWZ-30 

VWZ-30 

VWZ-40 

VWZ-60 

VWZ-30 

VWZ-40 

VWZ-60 

VWZ-40 

VWZ-60 

VWZ-80 

VWZ-40 

VWZ-60 

VWZ-60V* 

VWZ-80* 

VWZ-60 

VWZ-60V 

VWZ-80* 

VWZ-60 

VWZ-60V 

VWZ-80 

VWZ-60 

VWZ-60V 

VWZ-80 

VWZ-80 

VWZ-100 

VWZ-80 

VWZ-100 

VWZ-80 

VWZ-100 

6 

9 

7 

2 

12,5 

10,5 

2,5 

28 

15 

5 

28 

15 

10 

5 

17,5 

12,5 

7,5 

30 

25 

20 

30 

25 

20 

24 

14 

35 

25 

75 

65 

31 

45 

43 

38 

55 

53 

45 

80,5 

67,5 

57,5 

84 

71 

66 

61 

90 

85 

80 

124 

119 

114 

130 

125 

120 

144 

134 

175 

165 

240 

230 

34 

34 

46 

63 

34 

46 

63 

46 

63 

84 

46 

63 

73 

84 

63 

73 

84 

63 

73 

84 

63 

73 

84 

84 

97 

84 

97 

84 

97 

4 

*no es posible con el caballete LB 

Determinación de la longitud en función de la velocidad 

Desalineación máxima admisible 

Desalineación lateral: 

Velocidad máx. admisible en rpm 

Kr máx. 1,5 mm por 100 mm LI 

Desalineación angular: 

máx. 2° (1° por acoplamiento) 

Desalineación axial: 

Longitud libre máxima admisible (cota LA) en mm 

Approx. +/- 1 hasta 2 mm 

© 


101

4 


VWZ con cubo rígido, para uso del rodamiento pedestal 

Cubo flexible 

Cubo rígido 

Tamaño A B s1 s2 Bk* d1 LA mín 

VWZ-30 34 20 2 1,2 15 15 85 

VWZ-40 46 25 2 1,6 17 20 112 

VWZ-60 63 40 2 2 30 20 154 

VWZ-60V 73 42 2 2 35 30 175 

VWZ-80 84 55 2 2 40 30 220 

VWZ-100 97 65 2 2 50 50 251 

*BK = longitud de aprieteen el eje 

MA - Distancia entre centros 

Elevador 

Rodamiento pedestal 

Elevador 

Rodamiento pedestal: ¿SÍ/NO? 

Las condiciones de montaje son muy 

importantes a la hora de elegir el 

dimensionamiento de los ejes. Por ejemplo, el 

precio total de un eje de conexión de grandes 

dimensiones sin rodamiento pedestal puede ser 

considerablemente inferior al precio de ejes de 

conexión más pequeños pero que requieren el 

uso de rodamiento pedestal. 

Para esta versión utilizamos el acoplamiento 

rígido para impedir la inclinación del 

rodamiento pedestal. 

Elevador Eje de conexión e Y A B Z LWZ d1 hG hL a 

Z-5 VWZ-30 9 45 34 20 44 74 15 31 30,2 0,8 

Z-5 VWZ-40 7 43 46 25 42 76 20 31 33,3 -2,3 

Z-5 VWZ-60 2 38 63 40 42 102 20 31 33,3 -2,3 

Z-10 VWZ-30 12,5 55 34 20 44 74 15 37 30,2 6,8 

Z-10 VWZ-40 10,5 53 46 25 42 76 20 37 33,2 3,8 

Z-10 VWZ-60 2,5 45 63 40 42 102 20 37 33,2 3,8 

Z-25 VWZ-40 28 80,5 46 25 42 76 20 41 33,2 7,8 

Z-25 VWZ-60 15 67,5 63 40 42 102 20 41 33,2 7,8 

Z-25 VWZ-80 5 57,5 84 55 50 130 30 41 42,9 -1,9 

Z-35 VWZ-40 28 84 46 25 42 76 20 50 33,2 16,8 

Z-35 VWZ-60 15 71 63 40 42 102 20 50 33,2 16,8 

Z-35 VWZ-60V* 10 66 73 42 60 130 30 50 42,9 7,1 

Z-35 VWZ-80* 5 61 84 55 50 130 30 50 42,9 7,1 

Z-50 VWZ-60 17,5 90 63 40 42 102 20 58 33,3 24,7 

Z-50 VWZ-60V 12,5 85 73 42 60 130 30 58 42,9 15,1 

Z-50 VWZ-80* 7,5 80 84 55 50 130 30 58 42,9 15,1 

Z-100 VWZ-60 30 124 63 40 42 102 20 80 33,2 46,8 

Z-100 VWZ-60V 25 119 73 42 60 130 30 80 42,9 37,1 

Z-100 VWZ-80 20 114 84 55 50 130 30 80 42,9 37,1 

Z-150 VWZ-60 30 130 63 40 42 102 20 92,5 33,2 59,3 

Z-150 VWZ-60V 25 125 73 42 60 130 30 92,5 42,9 49,6 

Z-150 VWZ-80 20 120 84 55 50 130 30 92,5 42,9 49,6 

Z-250 VWZ-80 24 144 84 55 50 130 30 105 42,9 62,1 

Z-250 VWZ-100 14 134 97 65 70 170 50 102 57,2 44,8 

Z-350 VWZ-80 35 175 84 55 50 130 30 115 42,9 72,1 

Z-350 VWZ-100 25 165 97 65 70 170 50 115 57,2 57,8 

Z-500 VWZ-80 75 240 84 55 50 130 30 130 42,9 87,1 

Z-500 VWZ-100 65 230 97 65 70 170 50 130 57,2 72,8 

*no es posible con el caballete LB 


VWZ-60-LA1800-25/20S 

Tamaño 

Longitud 

Taladro lado 1 

Taladro lado 2 (S = cubo rígido) 

n=1500 rpm (indicar velocidad) 

102 

© 


4 


Rodamiento pedestal, extensión de eje 

Rodamiento pedestal STL 

para eje de conexión VWZ 

N° de pedido d1 A H H1 H2 J1 J2 L N1 S1 kg 

STL-15-G 15 32 56 30,2 14 88 106 127 11,5 15,3 0,47 

STL-20-G 20 32 65 33,3 14 88 106 127 11,5 18,3 0,59 

STL-30-G 30 40 82,5 42,9 17 108 127 152 14 22,2 1,10 

STL-40-G 40 48 99 49,2 19 125 146 175 14 30,2 1,85 

STL-50-G 50 54 114,5 57,2 22 149 165 203 18 32,6 2,70 

Utilizamos rodamiento pedestal de alta calidad. 

Material de la carcasa: fundición gris, imprimación azul 

Material del soporte: acero laminado 

Gama de temperatura: -30°C a +120°C 

0P 

Extensión de eje 

Rodamiento pedestal de plástico «negro» o 

«blanco» (industria alimentaria) bajo pedido. 

ATENCIÓN: Las cotas pueden variar. 


WZ-15/74-?P 

WZ-20/76-?P 

WZ-20/102-?P 

WZ-30/130-?P 

WZ-40/170-?P 

WZ-50/170-?P 

d1 

15 

20 

20 

30 

40 

50 

LWZ 

74 

76 

102 

130 

170 

170 

kg 

0,10 

0,19 

0,25 

0,72 

1,67 

2,61 

4 

Material: acero, pulido 

Ejemplos: 

1P 

2P 

Eje VWZ con acoplamiento rígido 

para rodamiento pedestal. 

Extensión de eje sin chaveta (OP). 

Rodamiento pedestal con volante 

para accionamiento del eje VWZ. 

Extensión de eje con chaveta de un 

lado (1P). 

La concentricidad de los ejes VWZ de ZIMM se inspeccionan de 

serie a partir de una longitud de 500 mm. 

© 


103

4 


Acoplamiento estándar KUZ 

Pasador roscado 

Chavetero según 

DIN 6885/1 


KUZ-09 U, 5*, 6, 7, 8, 9 

KUZ-14 U, 9, 11, 14 

KUZ-19 U, 11, 14, 16, 19 

KUZ-24 U, 11, 14, 16, 19, 19L, 20, 24 

KUZ-28 U, 14, 16, 19, 20, 24, 25, 28 

KUZ-38 U, 25, 28, 28L, 32, 38 

KUZ-45 U, 25, 28, 32, 38, 42, 45 

KUZ-55 U, 28, 42, 48, 55 

Cotas 

Tamaño 

KUZ-09 

KUZ-14 

KUZ-19 

KUZ-24 

KUZ-28 

KUZ-38 

KUZ-45 

KUZ-55 

KUZ-60 

KUZ-70 

KUZ-75 

KUZ-90 

D 

20 

27,5 

34,5 

40 

55 

65 

80 

95 

105 

120 

135 

160 

Datos técnicos 

Tamaño 

KUZ-09 

KUZ-14 

KUZ-19 

KUZ-24 

KUZ-28 

KUZ-38 

KUZ-45 

KUZ-55 

KUZ-60 

KUZ-70 

KUZ-75 

KUZ-90 

Par 

nominal 

[ Nm] 

3 

4,5 

7,3 

17 

60 

160 

325 

450 

525 

625 

900 

1500 

L 

30 

44 

51 

66 

78 

90 

114 

126 

140 

160 

185 

210 

Par 

máximo 

[ Nm] 

6 

4,5 

7,3 

34 

120 

320 

650 

900 

1050 

1250 

1300 

3000 

L1 

10 

16 

19 

25 

30 

35 

45 

50 

56 

65 

75 

85 

Velocidad 

máx. 

[ min -1 ] 

28000 

20000 

14000 

14000 

10600 

8500 

7100 

6000 

5600 

4750 

4250 

3550 

a 

10 

12 

13 

16 

18 

20 

24 

26 

28 

30 

35 

40 

Dureza 

Shore 

estrella 

92A 

55D 

55D 

98A 

98A 

98A 

98A 

98A 

98A 

98A 

98A 

98A 

* A = aluminio, S = acero sinterizado, G = fundición gris 

dsestrella 

- 

- 

12 

17 

26 

29 

37 

45 

50 

59 

67 

79 

Material* 

A 

S 

S 

S 

S 

S 

G 

G 

G 

G 

G 

G 

L1 acoplamiento 

largo 

- 

- 

- 

40 

- 

60 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

Pasador 

roscado 

M4 

M6 (M4) 

M6 

M5 

M5 

M6 

M8 

M8 

M8 

M10 

M10 

M10 

Peso Rigidez a 

taladrado torsión CTdyn 

[ kg] [Nm/rad] 

0,05 - 

0,14 254 

0,27 274 

0,34 2920 

0,9 9930 

1,5 26770 

2,35 48570 

3,55 54500 

4,85 65290 

7,4 94970 

10,8 129510 

17,7 197500 


apriete 

[Nm] 

1,5 

4,8 (1,5) 

4,8 

2 

2 

4,8 

10 

10 

10 

17 

17 

17 

Momento de 

inercia 

[10 -3 kgm 2 ] 

- 

0,02 

0,03 

0,1 

0,4 

1,4 

2,5 

6,1 

10,2 

20,3 

37,1 

84 

otros diámetros a petición del cliente 

U = no taladrado (KUZ-14 y KUZ-19 

pre-taladrado Ø6,3 mm) 

L = acoplamiento largo 

*Acoplamiento con pasador roscado, sin ranura 

Acoplamiento con ranura y pasador roscado 

- Acoplamiento estándar con ranura para 

chaveta y tornillo de seguridad. 

- Elástico a la torsión 

- No requiere mantenimiento 

- Material: según tabla 


- Material: poliuretano 

- Amortiguación media - alta 

- Excelente resistencia a la fatiga 

- Gama de temperatura: -20°C hasta +70°C 


(Mx0,55) 


Tamaño 

Taladro d lado 1 


KUZ-24-20/24 

Posibles errores de montaje 

Errores de montaje admisibles 

Indicación de montaje: 

Control del desplazamiento 

angular y radial 

midiendo cantos rectos 

en dos planos. 

Desplazamiento axial A 

Desalineación de ejes R 

lateral 

Error angular β 

Tamaño 

KUZ-09 

KUZ-14 

KUZ-19 

KUZ-24 

KUZ-28 

KUZ-38 

KUZ-45 

KUZ-55 

KUZ-60 

KUZ-70 

KUZ-75 

KUZ-90 

A 

0,8 

0,75 

0,75 

1,2 

1,4 

1,5 

1,8 

2 

2,1 

2,2 

2,6 

3 

R 

0,15 

0,4 

0,4 

0,2 

0,22 

0,25 

0,28 

0,32 

0,36 

0,38 

0,42 

0,48 

β 

1,0° 

0,5° 

0,5° 

0,9° 

0,9° 

0,9° 

1,0° 

1,0° 

1,1° 

1,1° 

1,2° 

1,2° 

104 

© 


4 


Acoplamiento de cubiertas partidas KUZ-KK 

*BK = longitud de apriete pivote del eje 

Acoplamiento con cubiertas partidas 

- Práctico montaje radial por medio de 

cubiertas partidas 

- Alta precisión de concentricidad 

- Altas fuerzas de apriete 

- Reducido momento de inercia 

Cotas, datos técnicos 

Tamaño del 

acoplamiento 

KUZ-KK-16 

KUZ-KK-24 

KUZ-KK-32 

KUZ-KK-35 

KUZ-KK-45 

KUZ-KK-60 

DA 

[ mm] 

32 

42 

56 

67 

82 

102 

DS 

[ mm] 

32 

44,5 

57 

68 

85 

105 

L 

[ mm] 

54 

66 

98 

114 

134 

156 

Cotas 

L1 

[ mm] 

21 

25 

40 

47 

55 

65 

BK* 

[ mm] 

15 

17 

30 

35 

40 

50 

s 

[ mm] 

1,5 

1,5 

2 

2 

2 

2 

E 

[ mm] 

12 

16 

18 

20 

24 

26 

- Ajustable sin escalonamiento mediante 

cubiertas partidas en lugar de chaveta 

- Ranura de la chaveta bajo pedido 

- Material: aluminio de alta resistencia 

Tornillo de apriete 


M apriete 

10.9 [ Nm] 

M4 4 

M5 8 

M6 15 

M8 35 

M10 70 

M12 120 

Momento 

de inercia 

[10 -3 kgm 2 ] 

0,01 

0,08 

0,24 

0,51 

2,4 

6 

Rigidez a 

torsión 

CTdyn 

[Nm/rad] 

1375 

3700 

9917 

24417 

33667 

67667 

Peso 

[ kg] 

0,10 

0,20 

0,55 

0,90 

1,60 

2,70 


KUZ-KK-16 8, 9, 10, 11, 12, 14, 15, 16 

KUZ-KK-24 9, 10, 11, 12, 14, 15, 16, 18, 

19, 20, 22 

KUZ-KK-32 10, 11, 12, 14, 15, 16, 18, 19, 

20, 22, 24, 25, 28, 30, 32 

KUZ-KK-35 12, 15, 16, 18, 20, 22, 24, 25, 

28, 30, 32, 35 

KUZ-KK-45 16, 19, 20, 22, 24, 25, 28, 30, 

32, 35, 38, 40, 42, 45 

KUZ-KK-60 25, 28, 32, 38, 40, 42, 45, 48, 

50, 55 


- Siempre exento de holgura, amortiza las 

vibraciones 

- Dureza Shore 64D 

- Color: verde ZIMM 

- Gama de temperatura: 0°C hasta +70°C 


(Mx0,55) 


Tamaño 



KUZ-KK-32-20/24 

4 

Pares 


acoplamiento 

KUZ-KK-16 

KUZ-KK-24 

KUZ-KK-32 

KUZ-KK-35 

KUZ-KK-45 

KUZ-KK-60 


Par Par 

nominal máximo 

[ Nm] [ Nm] 

12 25 

17 34 

60 120 

160 320 

325 650 

530 1060 

Ø9 

[ Nm] 

21 

- 

- 

- 

- 

- 

Par máximo transmisible de la cubierta partida en función del diámetro del taladro (fuerza de apriete) 

Ø11 

[ Nm] 

26 

41 

60 

- 

- 

- 

Ø14 

[ Nm] 

33 

52 

76 

- 

- 

- 

Ø16 

[ Nm] 

37 

60 

87 

120 

325 

- 

Ø19 

[ Nm] 

- 

70 

104 

- 

386 

- 

Ø20 

[ Nm] 

- 

74 

109 

188 

406 

- 

Ø22 

[ Nm] 

- 

81 

120 

206 

447 

- 

Ø24 

[ Nm] 

- 

- 

131 

- 

488 

- 

Ø25 

[ Nm] 

- 

- 

136 

235 

508 

570 

Ø28 

[ Nm] 

- 

- 

153 

- 

568 

638 

Ø30 

[ Nm] 

- 

- 

164 

- 

610 

- 

Ø32 

[ Nm] 

- 

- 

175 

301 

650 

730 

Ø38 

[ Nm] 

- 

- 

- 

- 

772 

866 

Ø40 

[ Nm] 

- 

- 

- 

- 

- 

914 

Ø42 

[ Nm] 

- 

- 

- 

- 

854 

960 

Ø45 

[ Nm] 

- 

- 

- 

- 

915 

1029 

Ø48 

[ Nm] 

- 

- 

- 

- 

- 

1097 

Ø55 

[ Nm] 

- 

- 

- 

- 

- 

1250 

1. Desalineación axial 2. Desalineación de ejes - lateral 3. Error angular 

Tamaño 

KUZ-KK-16 

KUZ-KK-24 

KUZ-KK-32 

KUZ-KK-35 

KUZ-KK-45 

KUZ-KK-60 

Desalineación 

axial máx. 

en mm 

(axial) 

±1 

±2 

±2 

±2 

±2 

±2 

Desalineación 

de ejes máx. 

en mm 

(lateral) 

0,08 

0,08 

0,10 

0,15 

0,12 

0,14 

Error angular 

máx. en 

grados 

(angular) 

1° 

1° 

1° 

1° 

1° 

1° 

© 


105

4 


Bridas de motor para GSZ-2 

Material: aluminio, anodizado reforzado 

Suministro incl. tornillos** 

Bridas de motor 


GSZ-2-MF-49-51* 

GSZ-2-MF-80-51 

GSZ-2-MF-80-41+P-120-15 

GSZ-2-MF-80-51+P-105-15 

Tipo de 

motor 

Ø53 

56 B14C 

63 B14B 

71 B14C 

Acoplamiento N° de pedido 

Tamaño 

KUZ-09 

KUZ-09 

KUZ-14 

KUZ-14 

Ø del taladro 

Elevador Motor 

- 9 / 6 

- 9 / 9 

- 9 / 11 

- 9 / 14 

2 unid. tornillos lado del 

elevador DIN 912 

(depende del 

montaje)** 

M5x55, M5x70 

M5x55, M5x70 

M5x55, M5x70, M5x45 

M5x55, M5x70 

4 unid. tornillos 

lado del motor DIN 

912 incl. arandelas 

elásticas 

M4x30 

M5x20 

M6x25 

M6x20 

a 

51 

51 

56 

66 

Øb 

49 

80 

120 

105 

c 

– 

9 

15 

15 

Ød 

4,3 

5,5 

6,6 

6,6 

Øe 

25 

50 

80 

70 

Øf 

36 

65 

100 

85 

kg 

0,19 

0,22 

0,55 

0,45 

*GSZ-2-MF-49-51 es adecuada solamente para elevadores de husillo GSZ-2, disponible para reenvíos angulares KSZ-2 bajo pedido. 

**En el suministro se incluyen todos los tornillos para las distintas opciones de montaje. 

Opciones de montaje 

(Las bridas de motor son adecuadas para elevadores de husillo y reenvíos angulares) 

Ver página 110 -115 para motores de corriente continua y trifásica. 

Ver página 116 para transmisores de impulsos. 

106 

© 


4 


Bridas de motor Z-5 a Z-25 

4 

Material: aluminio 




Z-5-MF-120-60 

Z-5-MF-105-68 

Z-10-MF-120-66 

Z-10-MF-160-75 

Z-10-MF-160-90 

Z-25-MF-160-105 

Z-25-MF-160-105 

Z-25-MF-160-105 

Z-25-MF-160-122 


motor 

63 B14B 

71 B14C 

63 B14B 

71 B5 

80 B14B 

71 B5 

80 B14B 

90 B14B 

100 B14C 


Tamaño 

KUZ-14 

KUZ-19 

KUZ-19 

KUZ-19 

KUZ-24 

KUZ-28 

KUZ-24 

KUZ-24 

KUZ-28 


Elevador Motor 

- 11 / 11 

- 11 / 14 

- 14 / 11 

- 14 / 14 

- 14 / 19 

- 16 / 14 

- 16 / 19 

- 16 / 24 

- 16 / 28 

4 unid. tornillos lado 

del elevador 8.8 

M6x12 - DIN 7991 

M6x12 - DIN 7991 

M8x16 - DIN 7991 

M8x16 - DIN 7991 

M8x16 - DIN 7991 

M8x20 - DIN 7991 

M8x20 - DIN 7991 

M8x20 - DIN 7991 

M8x20 - DIN 7991 


cilíndricos 8.8 DIN 

912 para motor 

M6x20 + arandelas elásticas 



M8x35 + tuercas 


M8x35 + tuercas 




a 

60 

68 

66 

75 

90 

105 

105 

105 

122 

b 

120 

105 

120 

160 

160 

160 

160 

160 

160 

c 

10 

10 

10 

15 

15 

15 

15 

15 

15 

e 

80 

70 

80 

110 

110 

110 

110 

110 

110 

f 

100 

85 

100 

130 

130 

130 

130 

130 

130 

h 

61 

61 

73 

73 

73 

81 

81 

81 

81 

i 

32,5 

32,5 

35,4 

35,4 

35,4 

42 

42 

42 

42 

kg 

0,33 

0,31 

0,42 

0,81 

0,88 

1,11 

1,11 

1,11 

1,25 

Las bridas de motor Z-5 hasta Z-50 también son adecuadas para los 

reenvíos angulares KSZ y KGZ. 

© 


107

4 


Bridas de motor Z-35 hasta Z-150 

Brida de motor (una pieza) 

Base de la brida de motor + plato adaptador 

Material: GGG-50, con tratamiento 






motor 



Tamaño 

KUZ-24 

KUZ-24 

KUZ-28 

Elevador 

- 19 

- 19 

- 19 

Motor 

Z-35-MF-160-111 

Z-35-MF-160-111 

Z-35-MF-B + Z-35-MF-P-200 

Z-35-MF-B + Z-35-MF-P-200 

80 B14B 

90 B14B 

100 B14B 

112 B14B KUZ-28 - 19 

/ 

/ 

/ 

/ 

19 

24 

28 

28 

Z-35-MF-B + plato adaptador especiall Servomotores, motores reductores, Nema,... 

Z-50-MF-200-116 

Z-50-MF-200-126 

Z-50-MF-200-126 

90 B5 

100 B14B 

112 B14B 

KUZ-28 

KUZ-28 

KUZ-28 

- 20 

- 20 

- 20 

/ 

/ 

/ 

24 

28 

28 


Z-100/150-MF-200-138 

Z-100/150-MF-200-138 

Z-100/150-MF-B + P-200 

100 B14B 

112 B14B 

132 B14C 

KUZ-28 

KUZ-28 

KUZ-38 

- 25 

- 25 

- 25 

/ 

/ 

/ 

28 

28 

38 

Z-100/150-MF-B + plato adap. especiall Servomotores, motores reductores, Nema,... 


lado del elevador 

DIN 912 

M10x30 

M10x30 

M10x120 

M10x120 

M10x30 

M10x30 

M10x30 

M12x40 4) 

M12x40 4) 

M12x150 4) 


lado del motor 

DIN 912 

M8x25 1) 

M8x25 1) 

M10x30 1) 

M10x30 1) 

M10x45 2) 

M10x35 1) 

M10x35 1) 

M10x35 1) 

M10x35 1) 

M10x65 1) 

a b 

111 160 

111 160 

123 200 

123 200 

116 200 

126 200 

126 200 

138 3) 200 

138 3) 200 

161 3) 200 

c 

15 

15 

12 

12 

20 

20 

20 

20 

20 

48 

e 

110 

110 

130 

130 

130 

130 

130 

130 

130 

130 

f 

130 

130 

165 

165 

165 

165 

165 

165 

165 

165 

kg 

2,6 

2,6 

3,6 

3,6 

4,1 

4,3 

4,3 

5,2 

5,2 

8,7 

1) 

incl. arandelas elásticas 

2) 

incl. tuercas 

3) 

en GSZ +6 mm (placa) 

4) 

en GSZ: M12x45/M12x160 

108 

© 


4 


Bridas de motor Z-250 hasta Z-1000 

Brida de motor (una pieza) 

4 

Base de la brida de motor + plato adaptador 

Material: GGG-50, con tratamiento 






motor 



Tamaño Elevador Motor 

Z-250-MF-200-168 

Z-250-MF-200-168 

100 B14B 

112 B14B 

KUZ-38 

KUZ-38 

- 28L 

- 28L 

/ 28L 

/ 28L 

Z-250-MF-200-168 

Z-250-MF-200-168 + P-350 

Z-250-MF-200-168 + P-350 

Z-250-MF-200-168 + P-400 

132 B14C 

160 B5 

180 B5 

200 B5 

KUZ-38 

KUZ-45 

KUZ-55 

KUZ-55 

- 28 

- 28 

- 28 

- 28 

/ 

/ 

/ 

/ 

38 

42 

48 

55 

Z-250-200-168 -MF-B+plato adap. especiallServomotores, motores reductores, Nema,... 

Z-350-MF-B + P-350 

Z-350-MF-B + P-400 

180 B5 

200 B5 

KUZ-55 

KUZ-55 

- 38 

- 38 

/ 

/ 

48 

55 

Z-350-MF-B + P-450 

225 B5 KUZ-60 - 38 / 60 4) 


Z-500-MF-B + P-400 

200 B5 KUZ-55 - 40 / 55 

Z-500-MF-B + P-450 

Z-500-MF-B + P-550 

225 B5 

250 B5 

KUZ-60 

KUZ-70 

- 40 

- 40 

/ 60 4) 

/ 65 4) 



lado del elevador 

DIN 912 

M16x55 

M16x55 

M16x55 

M16x55 

M16x55 

M16x55 

4x M18 3) 

4x M18 3) 

4x M18 3) 

5x M20 3) 

5x M20 3) 

5x M20 3) 


lado del motor 

DIN 912 

M10x40 1) 

M10x40 1) 

M10x40 1) 

M16x70 2) 

M16x70 2) 

M16x70 2) 

M16x60 2) 

M16x60 2) 

M16x60 2) (8x) 

M16x60 2) 

M16x60 2) (8x) 

M16x60 2) (8x) 

a 

168 

168 

168 

198 

198 

200 

211 

211 

243 

251 

285 

285 

b 

200 

200 

200 

350 

350 

400 

350 

400 

450 

400 

450 

550 

c 

20 

20 

20 

30 

30 

32 

19 

19 

19 

19 

19 

21 

e 

130 

130 

130 

250 

250 

300 

250 

300 

350 

300 

350 

450 

f 

165 

165 

165 

300 

300 

350 

300 

350 

400 

350 

400 

500 

kg 

8,5 

8,5 

8,5 

20,5 

20,5 

25 

24 

27 

33 

32 

40 

55 

1) 

incl. arandelas elásticas 

2) 

incl. tuercas y arandelas elásticas 

3) 

Pernos roscados 8.8 con tuercas y arandelas elásticas 

4) 

a partir del tamaño 225 compruebe el diámetro del eje, puede variar según el motor 

(estos diámetros deberían ser adecuados para motores de 4, 6 y 8 polos) 

Bridas de motor para Z-750 y Z-1000 bajo pedido 

© 


109

4 



Motores trifásicos, motores-freno trifásicos 

Motor trifásico 

Motor trifásico con freno 

Motores trifásicos normalizados (asíncronos) 

Régimen de marcha en vacío l~1500 rpm (otros bajo pedido) 

230/400 V Δ 50 Hz, S1 o S3-75%, ISO F 

Motores trifásicos: IP 55 

Motores-freno trifásicos: IP 54 

Gamas de tensión 

220 - 240 V Δ 50 Hz 

380 - 415 V Δ 50 Hz 

380 - 415 V Y 50 Hz 

660 - 690 V Y 50 Hz 

Tamaño 

IEC 

56 

63 

63 

71 

71 

80 

80 

90L 

90L 

100L 

100L 

100L 

112M 

112M 

132S 

132M 

132M 

160M 

160L 

180M 

180L 

200L 

225S 

225M 

250M 

250ML 

280S 

280M 

280ML 

315S 

315M 

315M 

315M 

355M 

355M 

Potencia 

kW 

0,09 

0,18 

0,25* 

0,37 

0,75* 

0,75 

1,5* 

1,5 

2,2* 

2,2 

3,0 

4,0* 

4,0 

5,5* 

5,5 

7,5 

11* 

11 

15 

18,5 

22 

30 

37 

45 

55 

75 

75 

90 

110 

110 

132 

160 

200 

250 

315 

Velocidad 

nominal 

rpm 

1300 

1330 

1340 

1360 

1370 

1410 

1390 

1410 

1400 

1420 

1410 

1420 

1440 

1440 

1440 

1440 

1445 

1460 

1460 

1465 

1475 

1475 

1470 

1470 

1465 

1480 

1475 

1485 

1480 

1485 

1480 

1485 

1485 

1475 

1485 

Par 

Nm 

0,66 

1,30 

1,81 

2,60 

5,33 

5,10 

10,4 

10,3 

15,2 

14,8 

20,3 

27,0 

27,0 

36,4 

36,0 

50,0 

73,1 

72,1 

96,2 

119,0 

142,0 

190,0 

238,0 

286,0 

359,0 

484,0 

476,0 

591,0 

710,0 

709,0 

830,0 

1040,0 

1277,0 

1619,0 

2024,0 

Corriente 

nominal a 

400 V 

A 

0,35 

0,65 

0,94 

1,2 

2,1 

2,0 

3,4 

3,7 

5,2 

5,3 

6,7 

8,9 

9,4 

11,7 

12,0 

15,4 

24,5 

20,7 

29,2 

34,3 

41,1 

54,0 

64,7 

77,9 

94,0 

134,0 

136,0 

167,0 

190,0 

199,0 

229,0 

277,0 

349,0 

432,0 

542,0 

Con arranque directo 

Corriente Par de 

de arranque / 

arranque / 

corriente par 

nominal nominal 

IA/IN MA/MN 

2,5 1,8 

2,3 1,9 

2,2 1,7 

2,8 2,0 

2,9 2,1 

4,5 2,2 

4,1 3,2 

4,9 3,0 

4,5 2,7 

4,0 2,3 

3,9 2,3 

4,0 2,2 

3,3 2,5 

3,9 2,1 

5,8 3,0 

6,8 3,1 

8,2 3,5 

7,6 2,1 

7,1 2,4 

7,1 2,3 

6,9 2,4 

6,6 2,1 

7,0 2,3 

7,4 2,3 

7,5 2,6 

6,3 1,2 

6,8 2,1 

8,3 2,5 

6,9 2,7 

7,5 2,3 

7,5 2,4 

7,3 2,7 

7,6 2,4 

7,5 2,4 

6,9 2,5 

Máximo pico 

de par / par 

nominal 

MK/MN 

2,0 

1,9 

2,5 

2,0 

2,4 

2,8 

3,2 

3,0 

2,7 

2,7 

2,5 

2,2 

2,9 

2,3 

3,0 

3,1 

3,5 

2,4 

2,6 

2,6 

2,6 

2,3 

2,5 

2,4 

2,6 

2,2 

2,5 

2,9 

3,1 

2,5 

2,6 

2,7 

2,6 

2,5 

2,6 

Momento 

de inercia 

J 

aprox. kgm 2 ] 

0,0002 

0,0003 

0,0004 

0,0008 

0,0012 

0,0020 

0,0026 

0,0032 

0,0039 

0,0046 

0,0056 

0,0065 

0,0133 

0,0139 

0,0224 

0,0293 

0,0458 

0,0832 

0,1506 

0,1773 

0,2936 

0,6345 

0,3251 

0,7866 

0,9483 

0,9988 

1,8495 

2,2306 

2,6800 

2,8136 

3,3435 

3,3435 

3,3435 

5,8740 

6,8900 

Rendimiento 

(a plena 

carga) 

η 

% 

50,0 

58,0 

60,0 

63,0 

69,0 

70,0 

72,0 

79,0 

78,0 

83,0 

82,0 

81,0 

83,0 

84,0 

83,0 

86,0 

83,0 

89,1 

89,4 

90,4 

90,9 

92,1 

92,8 

92,6 

93,4 

94,0 

93,5 

93,6 

94,0 

93,9 

94,7 

94,7 

95,0 

95,0 

95,3 

Factor de 

potencia 

(a plena 

carga) 

cos 

0,76 

0,70 

0,76 

0,70 

0,78 

0,70 

0,70 

0,74 

0,81 

0,74 

0,79 

0,82 

0,75 

0,83 

0,80 

0,82 

0,80 

0,86 

0,83 

0,86 

0,85 

0,87 

0,89 

0,90 

0,90 

0,80 

0,85 

0,85 

0,89 

0,85 

0,88 

0,88 

0,87 

0,88 

0,88 

Peso sin 

freno 

aprox. kg 

2,7 

4,1 

4,2 

6,0 

8,3 

9,3 

11,5 

14,4 

17,5 

19,2 

22,4 

26,3 

30,4 

33,0 

41,9 

51,0 

74,0 

101,0 

110,0 

135,0 

145,0 

230,0 

338,0 

358,0 

482,0 

535,0 

591,0 

662,0 

750,0 

867,0 

990,0 

1003,0 

1003,0 

1380,0 

1600,0 

Peso con 

freno 

aprox. kg 

4,0 

6,0 

6,5 

8,0 

10,3 

13,0 

15,2 

18,0 

21,1 

25,5 

28,0 

31,9 

38,0 

40,6 

56,0 

66,0 

89,0 

111,0 

120,0 

150,0 

160,0 

253,0 

361,0 

381,0 

517,0 

570,0 

631,0 

702,0 

790,0 

940,0 

1063,0 

1076,0 

1076,0 

1490,0 

1790,0 

*La potencia es mayor que la norma IEC (progresiva) 

Tamaños de 63 a 132 disponibles con tiempos de entrega cortos. 

Tamaños de 160 a 355 bajo pedido. 

ATENCIÓN: 

En caso de sobredimensionamiento del motor 

existe riesgo de sobrecarga de los 

componentes. Los efectos deben considerarse 

no solo bajo carga, sino también con 

marcha en vacío. 

Suministramos frenos de motor de serie para 

una tensión de conexión de 230 V AC, 

tensión de servicio de 205 V DC, con 

rectificador de puente. 


90-P4-1,5-B5-B-2W 

Tamaño 

Número de polos - vel. 

de 4 polos = 1500 rpm 

Potencia [kW] 

Forma constructiva 

con freno (en caso necesario) 

con 2° eje (en caso necesario) 

110 

© 


4 


Motores trifásicos, indicaciones generales 

Asignación de conexiones 

Normalmente, los motores tienen una placa de 

terminales con 6 bornes y un borne de puesta 

a tierra. Cambiando la posición de los 

conectores se puede conmutar la bobina del 

estator a estrella o triángulo. 

El proceso de arranque en estrella-triángulo no 

es adecuado para sistemas de elevación, ya que 

desde el inicio se necesita un par elevado. 

Bobinado del motor 230/400V (ejemplo): 

Conexión Δ 

3~ 230V 

Conexión Y 

3~ 400V 

Tensión de servicio 230 V triángulo: 

Bobinado del motor 230/400 V 

Tensión de servicio 400 V triángulo: 

Bobinado del motor 400/660 V 

Sentido de rotación 

Los motores pueden funcionar en ambos 

sentidos de rotación. Al conectar las fases de 

red en la secuencia L1, L2, L3 en los bornes del 

motor U1, V1, W1 el sentido de rotación es a la 

derecha. 

El sentido de rotación se invierte cambiando 

dos líneas de red cualesquiera. 

Velocidades 

Los motores trifásicos tienen diferentes 

velocidades dependiendo del número de polos. 

En general, recomendamos nuestra versión 

estándar de 1500 rpm (de 4 polos). 

Otros números de polos disponibles bajo 

pedido. Los motores de polos conmutables 

pueden funcionar con 2 velocidades diferentes. 

Velocidad (50 Hz) Número de polos 

3000 2 

1500 4 (= tipo preferente) 

1000 6 

750 8 

500 12 

Motores reductores 

Hay motores reductores diponibles para 

proyectos particulares. 

Funcionamiento con convertidor de 

frecuencias FU 

Especialmente, en el caso de elevadores e 

instalaciones de gran tamaño recomendamos 

la utilización de un convertidor de frecuencias 

con el fin de lograr una rampa de arranque y 

frenado uniforme. 

Esto reduce al mínimo el ruido durante el 

arranque e incrementa la vida útil del elevador. 

Si se usa un convertidor de frecuencias, tenga 

en cuenta que si funciona por debajo de 25 Hz 

durante un tiempo prolongado, se necesitará 

un ventilador externo. Esto es importante para 

garantizar una refrigeración adecuada del 

motor. Si utiliza un motor-freno con 

convertidor de frecuencias, el freno debe 

alimentarse con un cable de mando separado a 

través del convertidor. 

Motor-freno 

Para reducir la marcha en inercia de la 

instalación al mínimo, recomendamos utilizar 

un motor-freno. En elevadores con husillo de 

bolas o husillo de paso doble es imprescindible 

utilizar un freno. Suministramos motoresfreno 

de serie para una tensión de conexión 

de 230 V AC / tensión de servicio 205 V DC 

con rectificador de puente. 

Otras tensiones de conexión (24 V DC, 400 V 

AC, 500 V AC) están disponibles bajo pedido. 

Control de temperatura 

En general, nuestros suministros no incluyen 

control de temperatura, ya que en los sistemas 

de elevación de husillo el período de 

funcionamiento es normalmente bajo, o el 

motor está adecuadamente dimensionado. 

Control de temperatura PTC (termistor) o 

termocontacto por bimetal disponibles 

bajo pedido. 

Algunos tipos con PTC están disponibles 

en stock. 

4 

Motores de corriente continua DC, imán permanente 

24V DC, IP 54, con caja de bornes 

Forma 

construtiva 

IEC 

Ø53 

56, B14C Ø80 

56, B14C Ø80 

56, B14C Ø80 

Potencia 

[P] 

60W 

85W 

165W 

250W 

Velocidad 

[rpm] 

3000 

1500** 

1500** 

1500** 

Par nominal 

*** 

[Nm] 

0,17 

0,53 

1,0 

1,6 


arranque 

[Nm] 

1,4 

1,5 

3,0 

4,5 

Tensión 

[V] 

24 V DC 

24 V DC 

24 V DC 

24 V DC 

Corriente 

nominal 

[A] 

2,9 

4,5 

8,8 

13,5 

Longitud del 

motor 

(sin eje) 

128 

149* 

196* 

241* 

Peso 

[kg] 

1,2 

2,7 

4,3 

5,6 

* Freno disponible opcional (24 V DC, 13 W, 2 Nm, 1,1 kg), + 44 mm de longitud 

** Motor de 3000 rpm bajo pedido, par no varía 

***Posibilidad de funcionamiento de corta duración con doble par nominal 

Otros tamaños están disponibles bajo pedido. 

© 


111

4 


Motores trifásicos, motores-freno trifásicos, 

forma constructiva de brida B14B, brida grande 

B14: brida con rosca interior 

B: brida grande 

Rosca M 

Nos reservamos el derecho a modificar las dimensiones sin cambiar la 

denominación del motor. 

Tamaño 

63 

71 

80 

90 

100 

112 

a1 

120 

140 

160 

160 

200 

200 

b1 

80 

95 

110 

110 

130 

130 

e1 

100 

115 

130 

130 

165 

165 

f1 

3,0 

3,0 

3,5 

3,5 

3,5 

3,5 

g 

125 

141 

159 

179 

199 

223 

i2 

23 

30 

40 

50 

60 

60 

s1 

M6 

M8 

M8 

M8 

M10 

M10 

d 

11 

14 

19 

24 

28 

28 

l 

23 

30 

40 

50 

60 

60 

t 

12,5 

16,0 

21,5 

27,0 

31,0 

31,0 

u 

4 

5 

6 

8 

8 

8 

Estas cotas están normalizadas, por tanto, permanecen invariables. 

Tamaño 

63 

63 

71 

71 

80 

80 

90 

90 

100 

100 

112 

kW 

(de 4 polos) 

0,18 

0,25 

0,37 

0,75 

0,75 

1,5 

1,5 

2,2 

3,0 

4,0 

5,5 

k 

212 

212 

248 

248 

277 

277 

329 

329 

369 

369 

391 

k1 

238 

238 

281 

281 

315 

315 

378 

378 

429 

429 

448 

sin freno 

d1 

11 

11 

14 

14 

19 

19 

24 

24 

28 

28 

28 

l1 

23 

23 

30 

30 

40 

40 

50 

50 

60 

60 

60 

con freno 

k 

261 

239 

263 

263 

310 

310 

390 

348 

451 

451 

456 

k 

261 

261 

295 

295 

330 

330 

390 

390 

433 

433 

456 

con freno y 2° eje 

k1 d1 

285 9 

285 9 

325 11 

325 11 

375 19 

375 19 

432 19 

432 19 

487 24 

487 24 

511 24 

l1 

20 

20 

23 

23 

40 

40 

40 

40 

50 

50 

50 

g1 

172 

172 

188 

188 

211 

211 

227 

227 

248 

248 

266 

M 

4 

4 

5 

5 

6 

6 

8 

8 

10 

10 

10 

Estas son nuestras cotas estándar (para motores de 4 polos), pero pueden variar en casos individuales. 

112 

© 


4 


Motores trifásicos, motores-freno trifásicos, forma 

constructiva de brida B14C, brida pequeña 

B14: brida con rosca interior 

C: brida pequeña 

4 

Rosca M 



Tamaño 

56 

63 

71 

80 

90 

100 

112 

132 

a1 

80 

90 

105 

120 

140 

160 

160 

200 

b1 

50 

60 

70 

80 

95 

110 

110 

130 

e1 

65 

75 

85 

100 

115 

130 

130 

165 

f1 

2,5 

2,5 

2,5 

3,0 

3,0 

3,5 

3,5 

4,0 

g 

110 

125 

141 

159 

179 

199 

223 

258 

i2 

20 

23 

30 

40 

50 

60 

60 

80 

s1 

M5 

M5 

M6 

M6 

M8 

M8 

M8 

M10 

d 

9 

11 

14 

19 

24 

28 

28 

38 

l 

20 

23 

30 

40 

50 

60 

60 

80 

t 

10,2 

12,5 

16,0 

21,5 

27,0 

31,0 

31,0 

41,0 

u 

3 

4 

5 

6 

8 

8 

8 

10 


Tamaño 

56 

63 

63 

71 

71 

80 

80 

90 

90 

100 

100 

112 

132 

kW 

(de 4 polos) 

0,09 

0,18 

0,25 

0,37 

0,75 

0,75 

1,5 

1,5 

2,2 

3,0 

4,0 

5,5 

7,5 

k 

189 

212 

212 

248 

248 

277 

277 

329 

329 

369 

369 

391 

490 

k1 

212 

238 

238 

281 

281 

315 

315 

378 

378 

429 

429 

448 

570 

sin freno 

d1 

9 

11 

11 

14 

14 

19 

19 

24 

24 

28 

28 

28 

38 

l1 

20 

23 

23 

30 

30 

40 

40 

50 

50 

60 

60 

60 

80 

con freno 

k 

243 

261 

239 

263 

263 

310 

310 

390 

348 

451 

451 

456 

585 

k 

243 

261 

261 

295 

295 

330 

330 

390 

390 

433 

433 

456 

- 


k1 d1 

- - 

285 9 

285 9 

325 11 

325 11 

375 19 

375 19 

432 19 

432 19 

487 24 

487 24 

511 24 

- - 

l1 

- 

20 

20 

23 

23 

40 

40 

40 

40 

50 

50 

50 

- 

g1 

161 

172 

172 

188 

188 

211 

211 

227 

227 

248 

248 

266 

326 

M 

4 

4 

4 

5 

5 

6 

6 

8 

8 

10 

10 

10 

12 


© 


113

4 



forma constructiva de brida B5 

B5: brida con agujeros pasantes 

Rosca M 



Tamaño 

63 

71 

80 

90 

100 

112 

a1 

140 

160 

200 

200 

250 

250 

b1 

95 

110 

130 

130 

180 

180 

c1 

5 

7 

8 

8 

10 

10 

e1 

115 

130 

165 

165 

215 

215 

f1 

3,0 

3,5 

3,5 

3,5 

4,0 

4,0 

g 

125 

141 

159 

179 

199 

223 

i2 

23 

30 

40 

50 

60 

60 

s1 

9,5 

9,5 

11,5 

11,5 

14 

14 

d 

11 

14 

19 

24 

28 

28 

l 

23 

30 

40 

50 

60 

60 

t 

12,5 

16,0 

21,5 

27,0 

31,0 

31,0 

u 

4 

5 

6 

8 

8 

8 


Tamaño 

63 

63 

71 

71 

80 

80 

90 

90 

100 

100 

112 

kW 

0,18 

0,25 

0,37 

0,75 

0,75 

1,5 

1,5 

2,2 

3,0 

4,0 

5,5 

k 

212 

212 

248 

248 

277 

277 

329 

329 

369 

369 

391 

k1 

238 

238 

281 

281 

315 

315 

378 

378 

429 

429 

448 

sin freno 

d1 

11 

11 

14 

14 

19 

19 

24 

24 

28 

28 

28 

l1 

23 

23 

30 

30 

40 

40 

50 

50 

60 

60 

60 

con freno 

k 

261 

239 

263 

263 

310 

310 

390 

348 

451 

451 

456 

k 

261 

261 

295 

295 

330 

330 

390 

390 

433 

433 

456 


k1 d1 

285 9 

285 9 

325 11 

325 11 

375 19 

375 19 

432 19 

432 19 

487 24 

487 24 

511 24 

l1 

20 

20 

23 

23 

40 

40 

40 

40 

50 

50 

50 

g1 

172 

172 

188 

188 

211 

211 

227 

227 

248 

248 

266 

M 

4 

4 

5 

5 

6 

6 

8 

8 

10 

10 

10 


114 

© 


4 



forma constructiva de las patas B3 

Para este modelo le podemos ofrecer un 

motor con brida (p. ej.: B14) con listones de 

zócalo montados adicionalmente. 

Esta Versión normalmente tiene un plazo 

de entrega corto. Las cotas son las mismas. 

Rosca M 

Por favor, indique la posición de la caja de 

bornes (arriba, a la derecha o izquierda, 

mirando hacia el eje del motor). A menos 

que se indique lo contrario, suministramos 

hasta el tamaño 112 arriba, a partir del 

tamaño 132 a la derecha. 

4 



Tamaño 

63 

71 

80 

90 

100 

112 

132S 

132M 

160M 

160L 

180M 

180L 

200L 

a 

80 

90 

100 

125 

140 

140 

140 

178 

210 

254 

241 

279 

305 

b 

100 

112 

125 

140 

160 

190 

216 

216 

254 

254 

279 

279 

318 

g 

125 

141 

159 

179 

199 

223 

262 

262 

318 

318 

358 

358 

398 

h 

63 

71 

80 

90 

100 

112 

132 

132 

160 

160 

180 

180 

200 

i 

63 

75 

90 

106 

123 

130 

169 

169 

218 

218 

231 

231 

243 

p* 

126 

142 

160 

180 

200 

224 

264 

264 

320 

320 

360 

360 

400 

s 

7 

7 

9 

9 

12 

12 

12 

12 

14 

14 

14 

14 

19 

n 

11 

7 

17 

17 

20 

21 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

w1 

40 

45 

50 

56 

63 

70 

89 

89 

108 

108 

121 

121 

133 

d 

11 

14 

19 

24 

28 

28 

38 

38 

42 

42 

48 

48 

55 

l 

23 

30 

40 

50 

60 

60 

80 

80 

110 

110 

110 

110 

110 

t 

12,5 

16,0 

21,5 

27,0 

31,0 

31,0 

41,0 

41,0 

45,0 

45,0 

51,5 

51,5 

59,0 

u 

4 

5 

6 

8 

8 

8 

10 

10 

12 

12 

14 

14 

16 


*Si la caja de bornes está arriba, aplica como altura la cota g1 

Tamaño 

63 

63 

71 

71 

80 

80 

90 

90 

100 

100 

112 

132S 

132M 

160M 

160L 

kW 

0,18 

0,25 

0,37 

0,75 

0,75 

1,5 

1,5 

2,2 

3,0 

4,0 

5,5 

5,5 

7,5 

11,0 

15,0 

k 

212 

212 

248 

248 

277 

277 

329 

329 

369 

369 

391 

452 

490 

608 

652 

k1 

238 

238 

281 

281 

315 

315 

378 

378 

429 

429 

448 

- 

- 

- 

- 

sin freno 

d1 

11 

11 

14 

14 

19 

19 

24 

24 

28 

28 

28 

- 

- 

- 

- 

l1 

23 

23 

30 

30 

40 

40 

50 

50 

60 

60 

60 

- 

- 

- 

- 

con freno 

k 

261 

239 

263 

263 

310 

310 

390 

348 

451 

451 

456 

547 

585 

- 

- 

k 

261 

261 

295 

295 

330 

330 

390 

390 

433 

433 

456 

- 

- 

- 

- 


k1 d1 

285 9 

285 9 

325 11 

325 11 

375 19 

375 19 

432 19 

432 19 

487 24 

487 24 

511 24 

- - 

- - 

- - 

- - 

l1 

20 

20 

23 

23 

40 

40 

40 

40 

50 

50 

50 

- 

- 

- 

- 

c 

10 

10 

11 

11 

11 

11 

13 

13 

14 

14 

14 

16 

16 

23 

23 

e 

105 

105 

108 

108 

125 

125 

155 

155 

175 

175 

175 

180 

219 

264 

306 

f 

120 

120 

136 

136 

154 

154 

174 

174 

192 

192 

224 

256 

256 

320 

320 

g1 

172 

172 

188 

188 

211 

211 

227 

227 

248 

248 

266 

326 

326 

395 

395 

M 

4 

4 

5 

5 

6 

6 

8 

8 

10 

10 

10 

12 

12 

16 

16 


© 


115

4 


Transmisor de impulsos 

DIG incremental 

Lado posterior 


DIG-160-19-10-HTL 

Diámetro de la brida 

Diámetro del eje 

Número de impulsos 

HTL o TTL 

Transmisor de impulsos DIG 

Hemos desarrollado una inteligente brida 

intermedia que simplifica enormemente la 

captación de velocidad y el sentido de 

rotación, así como la conexión a sistemas de 

control. Lo que hasta la fecha sólo era posible 

con un montaje complicado y piezas montadas 

posteriormente en los sistemas de 

accionamiento, ahora es económico y práctico, 

incluso al equipar posteriormente los 

accionamientos. 

Este transmisor de impulsos magnético está 

diseñado como brida intermedia que se instala 

simplemente entre la brida del motor y de la 

máquina. Esto simplifica considerablemente la 

integración de codificadores de posición 

incrementales en sistemas de accionamiento, 

independientemente de si se utilizan para la 

adaptación de velocidad, como controlador de 

posición (p. ej. como control de dosificación) o 

regulación de sincronismo. Como estándar se 

suministra con cable de 2 m. 

Ventajas 

- Diseño compacto (de 7 a 12 mm de espesor) 

- Montaje fácil y rápido 

- Protegido entre motor y brida de motor 

- Grado de protección IP 20, con un sellado 

adecuado IP67 

- Señal HTL universal para todas las 

evaluaciones usuales (PNP, NPN, PNP-NPN, 

RS 422) o TTL 

- Transmisor electrónico con tecnología SMD 

resistente a cortocircuitos, con protección 

contra polarización inversa y contra 

sobretensiones; completamente incorporado 

en la brida 



GSZ-2-MF-80-41 

GSZ-2-MF-80-41+P-120-10 

GSZ-2-MF-80-41+P-105-15 

Z-5-MF-120-60 

Z-5-MF-105-68 

Z-10-MF-120-66 

Z-10-MF-160-75 

Z-10-MF-160-90 

Z-25-MF-160-105 

Z-25-MF-160-105 

Z-25-MF-160-105 

Z-25-MF-160-122 

Z-35-MF-160-111 

Z-35-MF-160-111 

Z-35-MF-B + P-200 

Z-35-MF-B + P-200 

Z-50-MF-200-116 

Z-50-MF-200-126 

Z-50-MF-200-126 

Z-100/150-MF-200-138 

Z-100/150-MF-200-138 

Z-100/150-MF-B + P-200 

Z-250-MF-200-168 

Z-250-MF-200-168 

Z-250-MF-200-168 

Motor 

56-B14C 

63-B14B 

71-B14C 

63-B14B 

71-B14C 

63-B14B 

71-B5 

80-B14B 

71-B5 

80-B14B 

90-B14B 

100-B14C 

80-B14B 

90-B14B 

100-B14B 

112-B14B 

90-B5 

100-B14B 

112-B14B 

100-B14B 

112-B14B 

132-B14C 

100-B14B 

112-B14B 

132-B14C 

Transmisor de 

impulsos 

DIG-Øa-Ød 

DIG-080-09 

DIG-120-11 

DIG-105-14 

DIG-120-11 

DIG-105-14 

DIG-120-11 

DIG-160-14 

DIG-160-19 

DIG-160-14 

DIG-160-19 

DIG-160-24 

DIG-160-28 

DIG-160-19 

DIG-160-24 

DIG-200-28 

DIG-200-28 

DIG-200-24 

DIG-200-28 

DIG-200-28 

DIG-200-28 

DIG-200-28 

DIG-200-38 

DIG-200-28 

DIG-200-28 

DIG-200-38 

c 

10 

7 

7 

7 

7 

7 

7 

7 

7 

7 

10 

10 

7 

10 

10 

10 

10 

10 

10 

10 

10 

12 

10 

10 

12 

Tornillo lado 

del motor 

DIN 912 

M5x30 

M6x30 

M6x25 

M6x30 

M6x30 

M6x30 

M8x45 

M8x35 

M8x45 

M8x35 

M8x40 

M8x40 

M8x35 

M8x35 

M10x40 

M10x40 

M10x55 

M10x45 

M10x45 

M10x50 

M10x50 

M10x80 

M10x50 

M10x50 

M10x50 

Acoplamiento 

KUZ-09-9/9 

KUZ-14-9/11 

KUZ-14-9/14 

KUZ-19-11/11 

KUZ-19-11/14 

KUZ-19-14/11 

KUZ-24-14/14 

KUZ-24-14/19 

KUZ-28-16/14 

KUZ-28-16/19 

KUZ-28-16/24 

KUZ-28-16/28 

KUZ-24-19L/19 

KUZ-24-19L/24 

KUZ-28-19/28 

KUZ-28-19/28 

KUZ-28-20/24 

KUZ-28-20/28 

KUZ-28-20/28 

KUZ-28-25/28 

KUZ-28-25/28 

KUZ-38-25/38 

KUZ-38-28L/28L 

KUZ-38-28L/28L 

KUZ-38-28L/38 

1 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

Número de impulsos disponibles 

5 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

10 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

20 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

25 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

50 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

100 2) 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

X 

Peso 

[ kg] 

0,25 

0,27 

0,25 

0,27 

0,25 

0,27 

0,43 

0,43 

0,43 

0,43 

0,43 

0,43 

0,43 

0,43 

0,93 

0,93 

0,93 

0,93 

0,93 

0,93 

0,93 

0,93 

0,93 

0,93 

0,93 

NOTA: Quizás sea necesario acortar la chaveta del motor. 

2) 

Cargo adicional 

116 

© 


4 



Datos mecánicos 

Velocidad máx. 

Gama de temperatura: sist. electrónico 

cable 

Material de brida/eje 

Cable de conexión 


Versión con conexión enchufable 

Grado de protección 

Vibración admisible 

Choque admisible 

6.000 rpm 

de -40°C a +100°C con Lcarg ≤ 20 mA (+120°C con Lcarga ≤ 15 mA) 

de -40°C a +80°C 

aluminio / acero 

revestimiento de poliuretano / 4 x 0,25 / Ø 5 mm (TTL 6 x 0,14) 

2 m (o bajo pedido) 

enchufe de 4 polos / longitud del cable 5 m o 10 m (no para la versión TTL) 

depende del sellado entre la brida del motor y el motor 

(máx. IP 67, p. ej. en caso de sellado con silicona) 

100 m/s 2 

1000 m/s 2 

4 

Datos eléctricos 

HTL (estándar) 

Versión TTL 

Tensión de alimentación UB 

Frecuencia de impulsos máx. 

Señales de salida 

Secuencia de impulsos 

Relación entre impulso/pausa 

Nivel de señal 

Corriente de salida 

Resistencia de aislamiento 

Prueba de aislamiento 

Resistente al cortocircuito 

Con protección contra polarización inversa 

de 10 a 24 V DC / + 20% 

20 kHz 

Impulsos rectangulares (de 2 canales) A + B 

A 90° B Tolerancia ± 40° el 

180° : 180° B Tolerancia ± 20° el 

Uhigh ≥ UB - 4 V con Lcarga ≤ 10 mA 

Ulow ≤ 1 V 

≤ 30 mA con UB = 10 V o 

≤ 20 mA con UB = 24 V 

100 MΩ 

4 kV 

Sí 

Sí 

5 V DC / ± 5% 

20 kHz 

Impulsos rectangulares (de 2 canales) A + B y A + B inv. 

A 90° B Tolerancia ± 40° el 

A 90° B inv. Tolerancia ± 40° el 

180°:180° Tolerancia ± 20° el 

Uhigh ≥ 3,5 V 

Ulow ≤ 0,3 V 

máx. 30 mA 

100 MΩ 

4 kV 

No 

No 

En la evaluación de las señales A + B y A + B inv. y UB= 10 - 24 V DC 

Indiquelo en su pedido. 

Pruebas 

Prueba de CEM según EN 50081·1 (emisión) y EN 50082·2 (inmunidad) 

Asignación de conexiones 

Conexión 

Cable / de 4 hilos (TTL de 6 hilos) 

Enchufe / de 4 conectores 

Ub 

marrón 

marrón 

0 V 

blanco 

azul 

A 

amarillo 

blanco 

B 

verde 

negro 

A’ (TTL) 

rosa 

– 

B’ (TTL) 

gris 

– 

© 


117

4 


Freno de muelle a presión FDB 

Opcional 

Tamaño 

del elevador 

Z/GSZ 

Z-5 

Z-10 

Z-25 

Z-35 

Z-50 

Z-100 

Z-150 

Z-250 

Z-350 

nueva denominación 

de ZIMM 

FDB 08 

FDB 08 

FDB 10 

FDB 10 

FDB 13 

FDB 13 

FDB 15 

FDB 13 

FDB 15 

FDB 15 

FDB 17 

FDB 15 

FDB 17 

FDB 20 

FDB 17 

FDB 23 

FDB 20 

FDB 26 

Frenos 

denominación 

anterior de ZIMM 

FDB 05 

FDB 05 

FDB 10 

FDB 10 

FDB 20 

FDB 20 

FDB 40 

FDB 20 

FDB 40 

FDB 40 

FDB 60 

FDB 40 

FDB 60 

FDB 80 

FDB 60 

FDB 150 

FDB 80 

¡nuevo! 

Par de frenado 

MB 

[Nm] 

5 

5 

10 

10 

20 

20 

40 

20 

40 

40 

60 

40 

60 

100 

60 

150 

100 

250 

P 

[W] 

22 

22 

28 

28 

34 

34 

42 

34 

42 

42 

50 

42 

50 

64 

50 

76 

64 

100 

H 

[mm] 

62 

74 

74 

82 

82 

100 

100 

116 

116 

160 

160 

185 

185 

185 

204 

204 

230 

230 

Ø eje 

[mm] 

11 

14 

14 

16 

16 

19 

19 

20 

20 

25 

25 

25 

25 

25 

28 

28 

38 

38 

a 

[mm] 

46 

46 

54 

54 

62 

62 

69 

62 

69 

69 

81 

69 

81 

91 

81 

101 

91 

113 

b 

[mm] 

6 

6 

7 

7 

9 

9 

9 

9 

9 

9 

11 

9 

11 

11 

11 

11 

11 

11 

Cotas 

c 

[mm] 

13,5 

7,5 

17,5 

13,5 

26,5 

17,5 

27,5 

9,5 

19,5 

- 

7,5 

- 

- 

8,0 

- 

13,5 

- 

17,0 

d 

[mm] 

26 

26 

32 

32 

42 

42 

52 

42 

52 

52 

62 

52 

62 

72 

62 

80 

72 

- 

e 

[mm] 

85 

85 

105 

105 

130 

130 

150 

130 

150 

150 

170 

150 

170 

195 

170 

225 

195 

258 

f 

[mm] 

89 

89 

109 

109 

135 

135 

155 

135 

155 

155 

175 

155 

175 

201 

175 

231 

201 

264 

g 

[mm] 

100 

100 

110 

110 

130 

130 

140 

130 

140 

140 

165 

140 

165 

186 

165 

196 

186 

285 

Peso 

[kg] 

1 

1 

2 

2 

3 

3 

5 

3 

5 

5 

7 

5 

7 

10 

7 

15 

10 

22 

Otros frenos hasta Z-1000 disponibles 

bajo pedido. 

P 

Para corriente continua P = U • I I = p. ej.: FDB 17 con tensión de bobina de 205 V DC 

U 

I = 

50 W 

= 0,24 A 

205 V 

118 

© 


4 


Freno de muelle a presión FDB 

Uso 

El Freno de muelle a presión se utiliza: 

- Si no hay suficiente autobloqueo (pasos 

elevados, husillos de paso doble, mecanismo 

de rosca de bolas KGT) 

- Si el autobloqueo es cuestionable (como 

seguridad) 

- Para una mayor precisión de la posición de 

parada independientemente del estado de la 

lubricación. 

Generalidades 

Los muelles de compresión generan el par de 

frenado estando sin corriente. El freno se 

libera electromagnéticamente mediante 

aplicación de una tensión continua. Los anillos 

de protección protegen las superficies de 

fricción, en gran medida, contra las influencias 

exteriores. El grado de protección corresponde 

a la versión estándar IP 54. 

Conexión eléctrica 

Para la conexión del freno de muelle a presión 

se necesita corriente continua. Para la 

alimentación eléctrica de los frenos de la red 

de tensión alterna están disponibles 

rectificadores de media onda y de puente. 

Debido a la inductancia de la bobina magnética 

el disco del inducido no se libera de forma inmediata 

después de la desconexión. Este retardo es 

relativamente largo cuando la desconexión tiene 

lugar en la linea de corriente alterna del rectificador. 

El retardo de la desconexión se puede reducir 

si las conexiones en el rectificador se 

utilizan para la conexión del lado de corriente 

continua (6 veces más rápido). 

Si la conexión se debe hacer por el lado de la 

corriente alterna, es necesario colocar un 

puente en los contactos. 

Tensión del freno 

La tensión del freno está configurada de 

acuerdo con la tensión de fase de la red. 

En los motores-freno corresponde, por lo 

general, a la tensión triangular del motor. 

La tensión de servicio del freno está marcada 

en la carcasa del imán. 

4 

Funcionamiento 

Accionamiento manual 

El freno se puede accionar mecánicamente, por 

ejemplo en caso de interrupción del suministro 

eléctrico, colocando una leva de 

accionamiento manual (palanca). 

Todas las partes tienen tratamiento 

anticorrosión. 

Tensión de 

alimentación 

24 V DC 

230 V AC 

230 V AC 

400 V AC 

500 V AC 

Tensión de 

servicio 

Freno 

24 V DC 

205 V DC 

105 V DC 

180 V DC 

220 V DC 

Rectificador 

– 

GLB 

Rectificador de puente 

(PMB 400-S) 

GLE 

Rectificador de media onda 

(KSE 500/1-S) 


Tamaño del elevador 

Tamaño del freno 

Tensión de servicio del freno DC 

Tipo de rectificador (si es necesario) 

Palanca de accionamiento manual HL (si es necesario) 

Z-25-FDB 10-205V DC-GLB-HL 

Los muelles de compresión (3) ejercen presión 

sobre el disco del inducido (4) que, al tener 

libertad de movimiento axial, presiona el rotor 

del freno (5) contra la brida (6). El rotor del 

freno está acoplado al eje (2). 

Al aplicar una corriente continua en el bobinado 

inductor (1) en el cuerpo magnético, se 

crea una fuerza magnética que atrae el disco 

del inducido al cuerpo magnético. El rotor del 

freno se libera y el freno se mueve libremente. 

En caso de parada de emergencia o interrupción 

del suministro eléctrico, el Freno de 

muelle a presión garantiza un frenado seguro 

de la carga. 

© 


119

4 


Lubricación - husillo 

Lubricantes 

Utilice siempre el lubricante correcto para una 

larga vida útil. 

Estos lubricantes fueron seleccionados 

cuidadosamente de acuerdo con los requisitos del 

elevador de husillo. Se recomienda precaución si se 

van a utilizar otras grasas. Una grasa «buena» no 

siempre es la grasa «correcta». 


El husillo de rosca trapezoidal se debe 

inspeccionar periódicamente y engrasar 

después de cada ciclo de trabajo. 

Para ello utilice las grasas recomendadas 

por nosotros. Estas grasas están seleccionadas 

expresamente para el uso en nuestros sistemas de 

elevación. 

Grasa estándar: 

Castrol Tribol GR 4020/460-2 PD (hasta el tamaño 150) 

Castrol Tribol GR 3020/1000-2 PD (a partir del tamaño 250) 

Además de las grasas estándar, también ofrecemos 

grasa para requisitos especiales: 

• Altas temperaturas/alto período de funcionamiento 

• Bajas temperaturas 

• Carga pesada 

• Industria alimentaria 

• Sala limpia 

• Vacío, etc. 

La mayoría de las grasas están disponibles en stock. 

Para la selección es importante tener en cuenta el 

uso previsto y los ciclos de carga. Lo ideal es que nos 

envíen la lista de verificación debidamente 

completada (Capítulo 7). 

Lubricador automático Z-LUB 

Lo importante es que se adapte a los respectivos 

requisitos. 

Mecanismo de husillo de bolas KGT 

El mecanismo de husillo de bolas KGT se 

debe lubricar cada 300 horas de 

funcionamiento efectivo. 

Para mayores cargas, cada 100 horas. 

Cantidad de grasa: 

Valor orientativo aprox. 1 ml por cm de diámetro 

de husillo. 

Grasa estándar: 

Castrol Tribol GR 4747/220-2 HT 


Castrol Tribol GR 4020/460-2 PD, 

Cartucho de 400 g 

El lubricador automático Z-LUB de ZIMM lubrica 

continuamente el husillo con la grasa lubricante. 

El Z-LUB se activa (celda generadora de gas) al 

ajustar el tiempo de funcionamiento (de 1 a 12 meses 

a 20 °C). El nivel de llenado es visible en todo 

momento gracias a la carcasa transparente. 

En el caso de husillos de bolas, solo resulta adecuado 

en determinadas ocasiones. 

Período de descarga: de 1 a 12 meses, ajustable sin escalonamiento 

Volumen: 125ml 

Temp. de uso: de +5°C a +55°C (grasa estándar, miner.), 

con grasas sintéticas hasta -20°C 

Rosca: 

G1/4“ 

Grasas: 

Grasas para husillos ZIMM 


Z-LUB, ZIMM-Lubricator 

Relleno: Castrol Tribol GR 4020/460-2 PD 

Ajustable sin escalonamiento 

de 1 a 12 meses de tiempo 

de descarga 


Pieza reductora a G 1/8“: 

N° de pedido MSZ-SG-RS1 

120 

© 


4 


4 

121 


5 


Ventajas de – KSZ y KGZ 

Igualdad de altura de construcción – no se necesitan placas de apoyo 

Elevador de husillo 

Reenvío angular 

Los reenvíos angulares KSZ y KGZ de 

ZIMM tienen la misma altura de 

construcción que los elevadores de 

husillo de ZIMM. 

No se necesitan placas de apoyo. 

Brida de motor – Solución estándar 

Los reenvíos angulares y los elevadores de 

husillo tienen la misma distribución de 

taladros necesarios para el montaje de la 

brida del motor. 

La brida estándar se muestra en el 

capítulo 4. 

122 

© 


5 



KSZ-2 

de dentado espiral 

Página 124 

KST 

Elevador de alto rendimiento 


Página 128 

KGZ 

de dentado recto 

Página 126 

KSZ 


Página 127 

5 

123 


5 


KSZ-2 Ejemplos de disposiciones 

El KSZ-2 es un reenvío adaptable, por tanto las 

disposiciones son ligeramente diferentes a las 

disposiciones con elevadores de husillo mas grandes. 

2 

3 

1 

4 

5 

8 

7 

6 

9 

10 

12 

11 

13 

124 

© 


5 


KSZ-2 Reenvío angular 

Dentado espiral 

Pares elevados y funcionamiento suave gracias al 

dentado espiral. 

Elevador adaptable 

El KSZ-2 tiene un eje hueco pasante. Por lo tanto, 

se puede adaptar y fijar al elevador de husillo Z-2 

de una manera sencilla y con ahorro de espacio. 

Sencillo montaje sin tornillos: 

M5/10 prof. 

prof. 

M6/10 prof. 


5 

Relación 1:1 

Dentado 


Velocidad nominal 1500 rpm 

Velocidad máx. 3000 rpm 

Par nominal 

3 Nm 

Par máximo 

4,2 Nm 

Par de marcha en vacío 0,25 Nm 

Período de func. hasta 40 % 

Lubricante 

grasa fluida 

Peso 

0,45 kg 

Material caja reductora aluminio, anodizado reforzado 

Material del eje acero inoxidable 

N° de pedido KSZ-2 

N° de pedido 2 tornillos Din 912 M5x55, A4 

Eje acople 

El montaje de un eje acople permite utilizar el KSZ-2 como un reenvío angular normal. 

Eje acople T (largo) 

Material: 


Eje acople L (corto) 

Material: 


N° de pedido KSZ-2-STW-T N° de pedido KSZ-2-STW-L 

© 


125

5 


KGZ de dentado recto 

B prof. 

de dentado recto* - recomendado para servicio manual 

Disposición de los ejes 

L 

T 

El sentido de rotación cambia 

dándole la vuelta al reenvío 

(T versión) 

En el pedido se debe especificar si el eje es 

vertical: p. ej.: «Eje de accionamiento vertical» 

Cotas 


KGZ-5-L/T-1 

KGZ-25-L/T-1 

Ø AH7 

32 

40 

B 

2 

3 

C 

21 

31 

Dj6 

11 

16 

Eh9 

4 

5 

E1 

11,5 

18,0 

F 

16 

25 

G 

3 

3 

H 

62 

82 

H1 

31 

41 

K 

60 

78 

L 

90 

117 

L1 

30 

39 

M 

M6 

M8 

N 

M6 

M8 

O 

13 

15 

P 

69 

86 

R 

36,0 

47,5 

S 

1,0 

1,5 

Ø T 

61,5 

80,0 

U 

126,0 

164,5 

V 

180 

234 

Ø Z 

46,1 

60,0 

Z 

32,5 

42,0 


Tamaño 

KGZ-5 

KGZ-25 

Versión L 

6,5 

14,0 

Par adm. Momento de inercia Carga radial adm. FR Peso 

[Nm] de 10 a 1500 rpm [kg cm 2 ] [N] en el pivote del eje a n1 [rpm] [kg] 

Versión T 

L T 

500 750 1000 1500 

L 

7,5 

0,429 0,565 250 210 180 150 

16,0 

1,283 1,569 600 500 450 360 

T 

2,7 3,4 

5,7 7,0 

Características de fabricación y calidad 

• Material de la caja reductora: GGL 20 

• Piñones cónicos: de dentado recto, 

nitruración gaseosa 

• Rodamiento 

• Lubricación permanente con aceite 

• Gama de temperatura de -10°C a +90°C 

• Relación i = 1:1 

• Velocidad máx. 1500 rpm 

• Período de funcionamiento máx. 20 % 

• Reparación: sustituir el reenvío completo 

• En la gama superior de son posibles valores 

entre 90 y 100 dBA 



de dentado recto 

Tamaño 

Disposición de los ejes T-1 o L-1 

KGZ-25-T-1 

*Los reenvíos angulares de dentado recto KGZ-1 son apropiados especialmente para el servicio manual y, en algunos casos, el servicio motriz. Los ruidos de rodadura 

son más fuertes que los de los envíos angulares KSZ de dentado espiral. El KGZ-1 tiene las mismas dimensiones que el KSZ. 

126 

© 


5 


KSZ de dentado espiral 

B prof. 

de dentado espiral - recomendado para 

el servicio motriz 


L 

T 



(T versión) 

En el pedido se debe especificar si el eje es 

vertical: p. ej.: «Eje de accionamiento vertical» 

5 

Cotas 


KSZ-5-L/T 

KSZ-10-L/T 

KSZ-25-L/T 

KSZ-50-L/T 

Ø AH7 

32 

35 

40 

52 

B 

2 

3 

3 

4 

C 

21 

26 

31 

39 

Dj6 

11 

14 

16 

20 

Eh9 

4 

5 

5 

6 

E1 

12,5 

16,0 

18,0 

22,5 

F 

16 

16 

25 

25 

G 

3 

5 

3 

5 

H 

62 

74 

82 

116 

H1 

31 

37 

41 

58 

K 

60 

70 

78 

110 

L 

90 

105 

117 

165 

L1 

30 

35 

39 

55 

M 

M6 

M8 

M8 

M10 

N 

M6 

M8 

M8 

M10 

O 

13 

15 

15 

15 

P 

69 

79 

86 

126 

R 

36,0 

42,5 

47,5 

67,5 

S 

1,0 

1,5 

1,5 

2,0 

Ø T 

61,5 

73,5 

80,0 

115,0 

U 

126,0 

147,5 

164,5 

232,5 

V 

180 

210 

234 

330 

Ø Z Z 

46,1 32,6 

49,5 35,0 

60,0 42,4 

86,0 50x70 



KSZ-5-L/T 

KSZ-10-L/T 

KSZ-25-L/T 

KSZ-50-L/T 

0 

29,5 

58,4 

82,4 

343,0 

Par adm. 

[Nm] a diferentes revoluciones [rpm] 

10 

13,9 

25,4 

32,9 

143,3 

100 

13,9 

25,2 

32,9 

143,1 

750 

13,8 

25,1 

32,7 

119,3 

1500 

13,5 

23,1 

30,1 

95,8 

3000 

13,3 

19,1 

24,1 

75,3 

Momento de inercia 

[kg cm 2 ] 

L 

T 

0,429 0,565 

1,129 1,436 

1,283 1,569 

10,008 12,596 

Fradial 

[N] 

140 

200 

300 

1100 

Peso 

[kg] 

L 2,7 T 3,4 

L 4,5 T 5,6 

L 5,7 T 7,0 

L 19,6 T 21,8 

Características de fabricación y calidad: 

• Material de la caja reductora: GGL 20 

• Versión con holgura reducida 

• Funcionamiento silencioso 

• Alta transmisión del par incluso en tamaños 

pequeños 

• Piñones cónicos de dentado espiral 

• Rodamientos de rodillos cónicos pretensados 

• Relación i = 1:1 

• Lubricación permanente con aceite, 

cambio de aceite requerido sólo 

en caso de alta solicitación 

• Sellado mediante juntas de eje y juntas 

tóricas 

• Período máx. de funcionamiento de 40 % 

1500 rpm 

• Compatible con sistema modular para 

elevadores mecánicos de husillo 

• Todas las medidas de montaje son simétricas 

• Ejes idénticos al del elevador de husillo del 

mismo tamaño 




Tamaño 

Disposición de los ejes T o L 

KSZ-25-T 

© 


127

5 


KST Elevador de alto rendimiento 

En el pedido se debe especificar si alguno de los 

ejes trabaja en posición vertical: p. ej.: «Eje de 

accionamiento vertical» 

ATENCIÓN: 

Las cotas son para una relación de 1:1. Si las 

relaciones son diferentes, las cotas pueden 

variar. Por favor, solicite la hoja de cotas. 


elevador 

KST-000 

KST-00 

KST-01 

KST-A1 

KST-B1 

KST-C1 

KST-D1 

KST-E1 

A 

60 

80 

110 

140 

170 

210 

260 

330 

B 

73 

110 

145 

175 

215 

260 

330 

430 

C j7 

59 

74 

102 

130 

160 

195 

245 

310 

D 1j6 

D 2j6 

12 

14 

22 

32 

42 

55 

65 

75 

E 

46 

60 

82 

105 

130 

160 

200 

260 

M 

89 

110 

135 

165 

210 

275 

340 

435 

M 2 

66,0 

88,5 

111,0 

137,0 

172,0 

220,0 

270,0 

340,0 

L 1 

L 2 

23 

30 

35 

45 

60 

85 

100 

120 

F 

5,5 

2,5 

2,5 

3,5 

3,5 

4,0 

4,0 

4,0 

G 

11 

13 

14 

14 

18 

18 

23 

29 

H 

36 

40 

45 

50 

65 

85 

110 

150 

K 

M5 

M6 

M8 

M10 

M12 

M16 

M16 

M20 

R 

M5 

M6 

M8 

M10 

M12 

M16 

M16 

M20 

K prof. = K · 1,5 

O 

42 

52 

70 

90 

110 

135 

150 

230 

Chaveta 

DIN 

68854x4 

5x5 

6x6 

10x8 

12x8 

16x10 

18x11 

20x12 

Características de calidad 

• Nivel de ruido extremadamente bajo 

• No requiere mantenimiento, con mínima 

holgura entre flancos (holgura de inversión) 

• Pares de giro elevados en relación al tamaño 

• Largo período de funcionamiento o servicio 

continuo 

• Alta precisión de concentricidad 

• Adecuado para máximas exigencias de 

rendimiento 

Características de fabricación 

• Piñones cónicos helicoidales, de dentado 

paloide, templado por cementación, 

finamente lapeados por pares 

• Huella de contacto ajustada a +/- 15µ 

mediante optimización mecánica 

• Comprobación acústica del rodamiento 

• Caja reductora de fundición GD250 

(Meehanite), de alta resistencia a la 

deformación y rigidez a la torsión 

• Retenes con labio guardapolvo 

• Lubricación: aceite sintético HT68, 

lubricación permanente 

• Relación estándar i = 1:1, otras bajo pedido 

(ATENCIÓN: Cotas sujetas a cambios) 

128 

© 


5 


KST Elevador de alto rendimiento 

El diseño del cliente debe tener en cuenta 

posibles diferencias en la alturas 

Elevador de husillo Z 

Acoplamiento elástico KUZ 

Reenvío angular KST 

Tamaño 

KST-00 

KST-01 

KST-A1 

KST-B1 

KST-C1 

KST-D1 

KST-E1 

máx. Md 

80 

200 

380 

620 

1200 

2000 

3500 

Par adm. 

[Nm] 

1500 min -1 

28 

65 

130 

230 

390 

740 

1300 

3000 min -1 

20 

50 

95 

160 

- 

- 

- 

Carga radial adm. FR 

[N] en el pivote del eje 

d1 

300 

1100 

1500 

2000 

3250 

3800 

4500 

d2 

300 

1100 

2700 

3700 

5000 

7500 

9200 

Peso 

[kg] 

5 

11 

21 

36 

64 

124 

250 

Indicaciones especiales: 

Si el período de funcionamiento es superior al 

20 %, y la velocidad superior a 3000 rpm, es 

necesario detallar en el pedido lo referente a 

aceite lubricante y mirilla de nivel de aceite. 

Bajo pedido se pueden entregar reenvíos 

angulares KST con relación desde 1:2 

(multiplicación) hasta 6:1 (desmultiplicación) y 

con brida para el montaje directo en su motor 

o servomotor. 

5 


L 

T 



(T versión) 


KST-01-L-1:1 



Tamaño 

Disposición de los ejes T o L 

Relación 1:1 (otras bajo pedido) 

© 


129

6 


Todo en movimiento 

...elevadores de husillo 

combinados con guìas 

lineales 

130 

© 

by ZIMM Austria 2012 2015

6 


Material: 

18MnNb 6 con una capacidad de carga 

notablemente más alta gracias a la adición de 

niobio (Nb): 

• Alta resistencia al desgaste 

• Estructura de grano fino 

• Se puede soldar con gran facilidad 

Perfiles guía en U 

Versiones disponibles: De serie: 

De serie: 

laminado al blanco ZUP - - -.0700 

Opcionalmente: 

ajustado de forma precisa 

± 0,3 mm/m ZUP - - -.0701 

tratado con chorro de arena ZUP - - -.0702 

tratado con chorro de arena + 

ajustado de forma precisa ZUP - - -.0703 

Pueden solicitarse modelos especiales a medida según plano. 

ZUP 050.0730 (Standard S) 

Wy: 2,5 cm 3 Iy: 5,1 cm 4 Wy: 6 cm 3 Iy: 16 cm 4 Wy: 11 cm 3 Iy: 29 cm 4 

Peso: 5,3 kg/m 

ZUP 060.0700 (Standard 0 Nb) 




Wx: 11,8 cm 3 Ix: 38,5 cm 4 

Wx: 32 cm 3 Ix: 139 cm 4 

Wx: 53 cm 3 Ix: 276 cm 4 


Wy: 15 cm 3 Iy: 39 cm 4 Wy: 31 cm 3 Iy: 89 cm 4 Wy: 39 cm 3 Iy: 149 cm 4 





Peso: 36 kg/m 

Wx: 81 cm 3 Ix: 495 cm 4 

Wx: 130 cm 3 Ix: 865 cm 4 

Wx: 190 cm 3 Ix: 1491 cm 4 

6 


Wy: 51 cm 3 Iy: 212 cm 4 Wy: 57 cm 3 Iy: 273 cm 4 Wy: 223,4 cm 3 Iy: 720,2 cm 4 






Wx: 251 cm 3 Ix: 2192 cm 4 

Wx: 342 cm 3 Ix: 3432 cm 4 

Wx: 682,2 cm 3 Ix: 8612,5 cm 4 

Ejemplo de un pedido: 

ZUP 070.0700 

Perfil en U con una medida interior de 

70,8 mm, laminado al blanco 

© 


131

6 


Con lubricación permanente, 

si bien puede relubricarse 

opcionalmente a partir del 

tamaño 60 

Rodamiento combinado, combinado y fijo 

abombado 

Dimensionamiento técnico del rodamiento y del 

perfil, teniendo en cuenta la presión de Hertz 

FR y FA. 

Las superficies de rodadura de los rodamientos 

combinados presentan una fabricación 

abombada. Los rodamientos con un diámetro 

inferior a 100 mm deben desmontarse antes de 

proceder a la soldadura. 

abombado 


ZTR 090.0200 

Rodamiento combinado, combinado y 

fijo; 88,4 mm de diámetro 

N.º de D d H B G L F T R FR FA Capacidad de carga dinámica Capacidad de carga estática Capacidad de carga dinámica Capacidad de carga estática Perfiles guía en U 

pedido del rodamiento radial C del rodamiento radial C0 del rodamiento axial Ca del rodamiento axial C0a 

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN kN kN kN 

ZTR 050.0200 52,5 30 33 17 5 27 6 40 16 5,3 2 24,5 32,5 7,5 7,5 ZUP 050.0726 

ZTR 060.0200 62,5 30 37,5 20 9 30,5 7 42 20 8,87 2,95 31 35,5 11 11,5 ZUP 060.0700 

ZTR 070.0200 70,1 35 44 23 10,5 36 8 48 22 11,4 3,15 45,5 51 13 14 ZUP 070.0700 

ZTR 080.0200 77,7 40 48 23 10,5 36,5 11,5 54 24 12,87 5 48 56,8 18 18 ZUP 080.0700 

ZTR 090.0200 88,4 45 57 30 10,5 44 13 59 26 20,37 5,1 68 72 23 23 ZUP 090.0700 

ZTR 110.0200 107,7 60 69 31 20 55 14 71 34 24,06 8,9 81 95 31 36 ZUP 110.0700 

ZTR 120.0200 123 60 72,3 37 14 56 16,3 80 40 33,44 9,8 110 132 43 50 ZUP 120.0700 

ZTR 150.0200 149 60 78,5 45 8,5 58,5 20 103 50 51,94 17,4 151 192 68 71 ZUP 150.0700 

ZTR 180.0200 180 100 95,7 57,3 12,5 76,3 19,4 124 60 76 23 207 243 73 83 ZUP 180.0700 

Combinaciones 

ZUP ---.0700 

Los perfiles guía adecuados 

en calidad Nb 

en la página 131 

ZBQ ---.1000 

Elementos de fijación cuadrados 

con rodamiento combinado soldado 


ZBR ---.1100 

Elementos de fijación rectangulares 



132 

© 


6 


Con lubricación 

permanente 

Rodamiento combinado, combinado; ajuste por medio de la excéntrica 

abombado 

abombado 

Dimensionamiento técnico del rodamiento y del 

perfil, teniendo en cuenta la presión de Hertz 

FR y FA. 

Las superficies de rodadura de los rodamientos 

combinados presentan una fabricación 

abombada. Los rodamientos con un diámetro 

inferior a 100 mm deben desmontarse antes de 

proceder a la soldadura. 


ZTR 090.0350 

Rodamiento combinado, combinado; 

ajustable por medio de la excéntrica; 

88,4 mm de diámetro 

N.º de D d B G Lmin Lmax F T R FR FA Capacidad de carga dinámica Capacidad de carga estática Capacidad de carga dinámica Capacidad de carga estática Perfiles guía en U 

pedido del rodamiento radial C del rodamiento radial C0 del rodamiento axial Ca del rodamiento axial C0a 

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kN kN kN kN 

ZTR 060.0350 62,5 30 20 9 30,5 32 7 42 20 8,87 2,95 31 35,5 11 11,5 ZUP 060.0700 

ZTR 070.0350 70,1 35 23 10,5 36 37,5 8 48 22 11,4 3,15 45,5 51 13 14 ZUP 070.0700 

ZTR 080.0350 77,7 40 23 10,5 36,5 38,5 11,5 54 26 12,87 5 48 56,8 18 18 ZUP 080.0700 

ZTR 090.0350 88,4 45 30 10,5 44 46 13 59 26 20,37 5,1 68 72 23 23 ZUP 090.0700 

ZTR 110.0350 107,7 60 31 20 55 57,5 14 71 34 24,06 8,9 81 95 31 36 ZUP 110.0700 

ZTR 120.0350 123 60 37 14 56 59 16,3 80 40 33,44 9,8 110 132 43 50 ZUP 120.0700 

ZTR 150.0350 149 60 45 10,5 58,5 62,5 20 103 50 51,94 17,4 151 192 68 71 ZUP 150.0700 

6 

Fácil ajuste del rodamiento axial: 

• Afloje los tornillos y retire el anillo exterior. 

• Gire el eje de la excéntrica. 

• Compruebe la dimensión L y, en su caso, corríjala. 

• Atornille firmemente el anillo exterior junto con 

la tapa. 

• Fije bien los tornillos (Loctite). 

Combinaciones 

ZUP ---.0700 

Los perfiles guía adecuados en 

calidad Nb 


ZBQ ---.1000 

Elementos de fijación cuadrados 



ZBR ---.1100 

Elementos de fijación rectangulares 



© 


133

6 


El elemento de fijación cuadrado está soldado 

como grupo constructivo con el rodamiento 

combinado correspondiente. Existe la 

posibilidad de solicitar dimensiones especiales. 

Elemento de fijación, cuadrado 

Rodamiento/Placa: Arandela: 

ZTR 050.---/ZBQ 1000 ZBQ 050.---- 


ZTR 060.---/ZBQ 1000 ZBQ 060.---- 


ZTR 070.---/ZBQ 1000 ZBQ 070.---- 


ZTR 080.---/ZBQ 1000 ZBQ 080.---- 


ZTR 090.---/ZBQ 1000 ZBQ 090.---- 


ZTR 110.---/ZBQ 1000 ZBQ 110.---- 


ZTR 120.---/ZBQ 1000 ZBQ 120.---- 


ZTR 150.---/ZBQ 1000 ZBQ 150.---- 


ZTR 180.---/ZBQ 1000 ZBQ 180.---- 

Arandelas: 


ZTR 070.0200 / ZBQ 1000 

Rodamiento combinado, combinado y fijo; 

70,1 mm de diámetro; 

soldado con un elemento de fijación de 

80 mm x 80 mm x 15 mm 

ZBQ - - - .1405 (0,5 mm de grosor) 

ZBQ - - - .1410 (1,0 mm de grosor) 

134 

© 


6 


El elemento de fijación rectangular está soldado 

como grupo constructivo con el rodamiento 

combinado correspondiente. Existe la 

posibilidad de solicitar dimensiones especiales. 

Elemento de fijación, rectangular 


ZTR 050.---/ZBR 1100 ZBR 050.---- 


ZTR 060.---/ZBR 1100 ZBR 060.---- 


ZTR 070.---/ZBR 1100 ZBR 070.---- 


ZTR 080.---/ZBR 1100 ZBR 080.---- 


ZTR 090.---/ZBR 1100 ZBR 090.---- 


ZTR 110.---/ZBR 1100 ZBR 110.---- 

6 


ZTR 120.---/ZBR 1100 ZBR 120.---- 


ZTR 150.---/ZBR 1100 ZBR 150.---- 

Arandelas: 


ZTR 070.0200 / ZBR 1100 

Rodamiento combinado, combinado y fijo; 

70,1 mm de diámetro; 

soldado con un elemento de fijación de 

120 mm x 80 mm x 15 mm 

ZBR - - - .1505 (0,5 mm de grosor) 

ZBR - - - .1510 (1,0 mm de grosor) 

© 


135

6 


Tamaños: Rodamientos y perfiles 

Tamaño Diámetro Carga radial FR Carga axial FA Perfiles guía en U 

exterior kN kN Nb 

50 52,5 5,30 2,00 ZUP 050.0730 

60 62,5 8,87 2,95 ZUP 060.0700 

70 70,1 11,40 3,15 ZUP 070.0700 

80 77,7 12,87 5,00 ZUP 080.0700 

90 88,4 20,37 5,10 ZUP 090.0700 

110 107,7 24,06 8,90 ZUP 110.0700 

120 123 33,44 9,80 ZUP 120.0700 

150 149 51,94 17,4 ZUP 150.0700 

180 180 76 23 ZUP 180.0700 

Los datos relativos a la carga incluidos en esta tabla se han calculado a partir de la presión de Hertz para 

rodamientos y perfiles. En el caso de velocidades n superiores a 10 rpm, tenga en cuenta el factor de 

seguridad. 

Atención: 

Con el fin de evitar sobrelaminados o puntos de presión en los perfiles, no supere en ningún caso 

una presión de superficie de 860 N/mm 2 . 

Dimensionamiento técnico 

Q Carga incl. peso propio (N) 

L Centro de carga (mm) 

RA Distancia entre rodamientos (mm) 

A, B Carga del rodamiento y del perfil (N) 

Q x L 

A = --------- (N) 

RA x 2 

Q 

B = A + ----- (N) 

2 

Q x L 

A = B = --------- (N) 

RA x 2 

136 

© 


6 


Descripción técnica 

Rodillos guía 

Tolerancias 

Los rodamientos de rodillos cilíndricos mencionados se han fabricado 

conforme a la norma DIN 620. Clase de tolerancia PN (PO), factores de 

carga según ISO 76 y 281/1. 

Materiales 

Anillo exterior: 

Anillo interior: 

Perno de soldar: 

Acero 20CrMnTi, templado por cementación, 

dureza de superficie 62-2 HRC 

Acero laminado UNI 100Cr6, grado de dureza 

62-2 HRC 

S355 J2G3, se puede soldar con facilidad; 

margen de tolerancia del diámetro del perno: 

0 / -0,05 mm 

Perfiles guía 

Materiales 

Perfiles estándar: 

18MnNb6 

Acero de grano fino microaleado, enriquecido 

con aditivos de niobio (Nb) y vanadio (V); 

alta resistencia al desgaste, estructura de grano 

fino; se puede soldar con gran facilidad 

Instrucciones de lubricación 

Antes del uso, limpie las superficies de rodadura de los perfiles guía y, 

a continuación, recúbralas de grasa. 

Basta con usar una grasa convencional. 

Obturación 

Junta ZRS 

Junta de laberinto/elastómetro; con lubricación permanente 

Tornillos 

Sujeción Torx o mediante tornillos según la norma DIN 267-28, 

revestimiento de mancha de poliamida; no se produce ningún pegado 

Temperatura de servicio 

En general de -40 °C a +120 °C, aunque puede utilizarse hasta a 

+150 °C durante un breve espacio de tiempo; rodamiento de alta 

temperatura hasta +250 °C 

Posibilidad de relubricación 

Los rodamientos pueden relubricarse para prolongar su vida útil. 

Los orificios de relubricación están cerrados con tapones roscados M6. 

El volumen de suministro no incluye las boquillas de engrase. 

Los rodamientos deben lubricarse en las conexiones de lubricación con 

una engrasadora. 

6 

Lubricantes 

En el modelo estándar, los rodamientos están engrasados con grasa de 

lubricación de litio de grado 3. 

Nota 

Las superficies de rodadura de los rodamientos presentan una 

fabricación abombada. Los rodamientos con un diámetro 

inferior a 100 mm deben desmontarse antes 

de proceder a la soldadura. 

© 


137

Laternsertal „Walser Kamm“ 

Paisaje y hombre 

138 

© 


en armonía. 

6 

139 


7 

Listas de verificación 

Listas de verificación - Hoja 1 - Parámetros 

Empresa: 

Fecha: 

Rápido y fácil: 

copiar 

rellenar 

enviar por fax/e-mail 

o PDF en 

www.zimm.eu 

Dirección: 

Persona de contacto: 

Departamento: 

Tel.: 

Fax: 

E-mail: 

1. Máx. fuerza de carrera en kN 

- por elevador ________ kN toda la instalación________ kN 

- a tracción ________ kN a compresión ________ kN 

- carga: estática ________ kN dinámica ________ kN 

Posición de montaje 

c vertical c horizontal c pivotante 

Solicitación 

c suave c cargas por choque c vibraciones 

2. Máx. carrera / recorrido ____________ mm c Carrera efectiva ___________ mm 

Aplicación con elevación corta 

(elevación de trabajo efec. < altura del elevador): c Posibilidad de lubricación periódico c no es posible 

3. Velocidad de carrera 

c Tipo N = 25 mm/s (1,5 m/min) c Tipo L = 6,25 mm/s (0,375 m/min) c __________________ mm/s 

4. Período de funcionamiento, ciclo de trabajo, descripción del ciclo 

_________ carreras por hora _________ carreras al día horas al día: c 8 c 16 c 24 

Si el período de funcionamiento es mayor o la carrera es larga, descríbalo detalladamente en la página 141, 4a 

5. Tipo construcción c S «Traslación del husillo» c R «Rotación del husillo» | c Elevador Z c Elevador GSZ 

6. Motor c motor trifásico c con freno c operación manual c ___________________ 

7. Condiciones de servicio: c ambiente seco c ambiente húmedo c polvo c virutas c ___________________ 

c movimiento guiado c sin guías (dinám. sin fuerzas laterales) 

Temperatura ambiente: min. _____________ °C max. _____________ °C (si 40°C) 

Si es posible, descripción exacta o esquema en la página 141, 7a 

8. Disposición estándar n°: ________ cota: MA1 _________ MA2 ________ MA3 _________ MA4 ________ MA5 _________ 

ver disposiciones estándar, lista de verificación Hoja 5 y 6 (en inslalaciones múltiples) 

9. Cantidad Unidades: _________________________________ Serie: _______________________________ 

10. Plazo Oferta: _________________________________ Entrega: ______________________________ 

140 

© 


7 


Listas de verificación - Hoja 2 (opcional) 

4a. Período de funcionamiento, ciclo de trabajo, descripción del ciclo 

Esquema del ciclo de trabajo: 

Ejemplo: 

10s extensión 

5s Pausa 

5s 

retracción 

5s Pausa 

5s 

retracción 

60s Pausa 

1 ciclo = 90s 

Extensión 

Retracción 

Tiempo 

7a. Aplicación/descripción del funcionamiento/condiciones ambientales (descripción o esquema) 

7 

© 


141

7 


Listas de verificación - Hoja 3 - Lista de 

componentes S 

Tipo de construcción: 

SN (traslación del husillo, 

normal) 

SL (traslación del husillo, 

lento) 

Variante: 

Rosca Tr 


con control SIFA 


de bolas KGT 

¡Este dibujo 

representa 

diferentes opciones! 

Solicitación a tracción (kN) estática 

Solicitación a tracción (kN) dinámica 

Solicitación a compresión (kN) estática 

Solicitación a compresión (kN) dinámica 

Extremo estándar del husillo 

Carrera 

Brida de sujeción BF 

Cabezal pivotante SLK 

Cabezal de horquilla GK 

Cabezal de rótula KGK 

Fuelle FB 

Muelle espiral SF 

Volante HR 

Motor con freno 

Motor sin freno 

Acoplamiento KUZ 


Brida de motor MF 

Caballete LB 


Lubricador Z-LUB 

Freno a presión de muelle FDB 

Tapa protectora SK 

Dispositivo de engrase SL 

2x kit de finales de carrera ES 


Seguro contra escape AS 

Tubo protector SRO 

142 

© 


7 


Listas de verificación - Hoja 4 - Lista de 

componentes R 

Tipo de construcción: 

RN (rotación del husillo, 

normal) 

RL (rotación del husillo, 

lento) 

Variante: 

Rosca Tr 


con control SIFA 


KGT 

¡Este dibujo 

representa 

diferentes opciones! 

Solicitación a tracción (kN) estática 

Solicitación a tracción (kN) dinámica 

Solicitación a compresión (kN) estática 

Solicitación a compresión (kN) dinámica 

Placa de apoyo GLP 

Fuelle FB 

Cubierta de muelle espiral SF 

Lubricador Z-LUB 

Carrera 

Adaptador de cardán DMA 

Tuerca dúplex DM 

Tuerca con brida Tr FM 

Tuerca con brida KGT-F 


Tuerca exenta de grasa FFDM 

Brida de arrastre TRMFL 


Control de desgaste SIFA-Control 

7 

Volante HR 

Motor con freno 

Motor sin freno 


Brida de motor MF 

Acoplamiento KUZ 

Caballete LB 


Freno a presión de muelle FDB 

Tapa protectora SK 

© 


143

7 


Listas de verificación - Hoja 5 - 

Disposiciones 

A 

B 

C 

D 

E 

F 

G 

H 

Aquí están representadas las disposiciones de uso más comunes. Si su diseño es diferente, es indispensable que verifique el sentido de rotación. 

144 

© 


7 


Listas de verificación - Hoja 6 - 

Disposiciones 

I 

J 

K 

L 

7 

M 

N 

Aquí están representadas las disposiciones de uso más comunes. Si su diseño es diferente, es indispensable que verifique el sentido de rotación. 

© 


145

Hombre y producto 

146 

© 


7 

en armonía. 

© 


147

Montaje, funcionamiento e inspección 

Un montaje y una puesta en marcha adecuados son importantes para el correcto funcionamiento de la instalación. 

Un buen mantenimiento es fundamental para una larga vida útil. 

Por tanto, tenga en cuenta el manual de instrucciones que se adjunta a cada pedido, también disponible 

en nuestra página web: www.zimm.eu 

148 

© 


8 



F 

F 

Indicaciones de construcción, 

Sujeción, 

Cargas admisibles 

Cálculos, 

Dimensionamiento, 

Tablas 

Funcionamiento, 

Mantenimiento 

Temperaturas, 

Campos de aplicación, 

Tratamiento anticorrosión 

Página 150 

Página 160 

Página 172 

Página 176 

8 

2149 


8 



Construcción y dimensionamiento 

El cliente especifica la selección y el dimensionamiento, 

ya que no conocemos las condiciones 

deconstrucción, p. ej. lugar de uso y tipo de 

aplicación. Si lo desea, podemos ayudarle en la 

selección y el dimensionamiento; podemos elaborar 

el dibujo de los elementos constructivos 

y hacer el cálculo provisional basado en los parámetros 

de su aplicación. Luego Vd. revisa y 

eventualmente, aprueba este dibujo y su lista 

de componentes. 

Este dibujo nos sirve para la fabricación y el 

premontaje; además, ayuda a su personal durante 

la instalación y montaje. Garantizamos la 

calidad de los componentes de la máquina 

descrita en el catálogo. Los elevadores se han 

proyectado para uso industrial de acuerdo a la 

carga y el período de funcionamiento especificados 

en el catálogo. 

Contacte con nuestros ingenieros de proyectos 

si sus requisitos exceden los que se especifican 

aquí. Por lo general, los productos se suministran 

de acuerdo con nuestras condiciones de 

venta actuales (capítulo 10). 

Velocidad de carrera 

Velocidad de carrera v = 

Paso del husillo P 

x revol. del motor n 

Desmultiplicación i 

- Convertidor de frecuencias: de esta manera 

se puede aumentar la velocidad del motor a 

más de 1500 rpm. 

Tenga en cuenta la velocidad máxima del 

elevador. 

Desmultiplicación 

- Motores con mayor número de polos/menor 

velocidad (de 6, 8, 10 o 12 polos) 

- Convertidor de frecuencias: (Atención: 

durante el funcionamiento prolongado por 

debajo de 25 Hz, se debe asegurar una 

refrigeración suficiente del motor, p. ej.: 

ventilador externo) 

- Motor reductor (ATENCIÓN: par de entrada 

máximo) 

- Reenvío angular con desmultiplicación (sólo 

es posible en algunas disposiciones) 

Temperatura y período de funcionamiento 

En general, los elevadores de husillo no 

son aptos para el servicio continuo. 

El período de funcionamiento máximo 

ED figura junto a la información 

técnica de los elevadores (capítulo 2 y 

3). Estos son valores orientativos que 

pueden variar en función de las condiciones de 

uso. En casos límite, elija un elevador más 

grande o contacte con nuestros ingenieros de 

proyectos. La temperatura de servicio no debe 

sobrepasar 60°C (elevador) y 80°C (husillo) 

(superior bajo pedido). 

Paralelismo e inclinación 

Es necesario observar el paralelismo, la precisión 

angular y plana de las superficies de atornillamiento, 

de los elevadores, tuercas y guías 

entre sí. Asímismo, es necesario considerar la 

alineación exacta de los elevadores, soportes 

rectos, ejes de transmisión y motor entre sí. 

m/min 

Existen varias posibilidades para modificar la 

velocidad de carrera: 

Multiplicación: 

- Husillo de paso doble (por lo general no está 

disponible en stock): duplicación de la 

velocidad (ATENCIÓN: par máximo de 

entrada, sin autobloqueo, se requiere freno) 

- Husillo reforzado en versión R (husillo del 

elevador de un tamaño mayor): 

según el tamaño del elevador, la altura de 

paso y por tanto la velocidad de carrera son 

algo mayores 

- Husillo de bolas: se pueden seleccionar 

diferentes pasos 

(ATENCIÓN: sin autobloqueo – se requiere 

freno) 

V 


En la versión de traslación del husillo S, el husillo 

está enroscado en el elevador (tornillo sinfín) 

sin apretar. El husillo rotaría también 

debido a la fricción en el tornillo sinfín. Por lo 

tanto, se recomienda la instalación de un seguro 

contra rotación. Para ello, se puede conectar 

el husillo a su construcción (p. ej. una 

guía externa) o en el interior por medio de 

nuestro seguro contra rotación VS (en el tubo 

protector). 

Guías 

La holgura del casquillo guía en el cuello del 

elevador tiene una tolerancia entre 0,2 y 

0,6 mm, dependiendo del tamaño. Éste es un 

apoyo secundario y no sustituye ningún sistema 

de guía para absorber las fuerzas laterales. 

150 

© 


8 



Distancia de 

seguridad 

La distancia de seguridad 

entre los componentes 

móviles y 

fijos no puede estar 

por debajo del mínimo,de 

lo contrario 

existe el peligro de 

que los componentes 

entren en contacto 

(ver las hojas de cotas del elevador). 

Exactitud 

La exactitud de repetición del elevador es de 

máx. 0,05 mm, cuando se aproxima de nuevo a 

la misma posición 

bajo las mismas condiciones. 

Esto exige 

que se tomen medidas 

en el lado del accionamiento, 

como p. 

ej. el uso de un 

motor-freno trifásico 

en combinación con 

un convertidor de 

frecuencias y un transmisor de impulsos o bien 

un servomotor con transmisor de impulsos, etc. 

La exactitud de paso en husillos trapezoidales 

es de 0,2 mm por cada 300 mm de husillo. 

En los husillos de bolas es de 0,05 mm por cada 

300 mm de longitud de husillo. 

En caso de carga alternante , la holgura axial 

puede llegar a máx. 0,4 mm en la rosca 

trapezoidal y a 0,08 mm en el husillo de bolas 

(en estado nuevo). 

Sentido de rotación y desplazamiento 

Tenga en cuenta el sentido de rotación de la 

instalación y márquelo en el dibujo o 

seleccione una de nuestras disposiciones 

estándar (lista de verificación). En los reenvíos 

angulares T se puede invertir el sentido de 

rotación con solo dar la vuelta al reenvío. 

Autobloqueo / marcha en inercia 

Los elevadores de husillo con rosca trapezoidal 

de un paso tienen una capacidad limitada de 

autobloqueo, de modo que no ofrecen 

seguridad, especialmente en caso de cargas por 

choque o vibraciones (se recomienda instalar 

un freno). 

La marcha en inercia después de desconectar el 

motor es diferente según cada aplicación. Para 

reducir al mínimo la marcha en inercia, 

recomendamos un motor-freno o un freno a 

presión de muelle FDB. En los husillos de dos 

pasos o husillos de bolas es imprescindible instalar 

un motor-freno ya que no son autobloqueo. 

Accionamiento 

Para un 

arranque y 

frenado suaves 

recomendamos 

un convertidor 

de frecuencias. 

Esto incrementa 

la vida útil de la instalación y reduce el ruido 

durante el arranque. 

Marcha de prueba 

Para garantizar un funcionamiento seguro, es 

necesario realizar una marcha de prueba en 

vacío y bajo carga en servicio real (de acuerdo 

con sus parámetros de dimensionamiento). 

Las marchas de prueba en sus instalaciones son 

necesarias para lograr una geometría de 

montaje correcta y descartar factores que 

puedan perturbar el funcionamiento. 

Piezas de recambio 

Para evitar una parada de la producción, en 

caso de un largo período de funcionamiento o 

una carga alta, le recomendamos que disponga 

en su almacén o en el almacén de su cliente de 

un juego de elevadores (incl. husillos roscados, 

componentes del sistema y los respectivos 

dibujos de montaje). 

Diseño de plataformas para escenarios de 

teatros 

Suministramos sistemas de elevación que 

cumplen con las prescripciones actuales para 

la construcción de plataformas para escenarios 

de teatros. 

Vehículos terrestres, acuáticos y aéreos 

Nuestros componentes de máquina que se 

utilizan en vehículos terrestres, acuáticos y 

aéreos, por lo general están excluidos de la 

responsabilidad ampliada del producto. Sin 

embargo, existe la posibilidad de llegar a 

acuerdos individuales con nuestra gerencia 

general. 

8 

Condiciones ambientales 

Es necesario que nos informe si sus 

condiciones ambientales no corresponden con 

las de una nave industrial normal (lista de 

verificación - capítulo 7). 

© 


151

8 



Lubricación 

Una lubricación apropiada 

es decisiva para la 

vida útil de un elevador 

de husillo. 

Por lo tanto, proporcione 

una lubricación 

suficiente para husillos, elevadores y seguro contra 

rotación. El orificio de engrase para el seguro 

contra rotación también se puede montar en varias 

posiciones (según sus datos). 

Tenga en cuenta también nuestros lubricadores 

y nuestro manual de instrucciones 

Lubricación para carrera corta 

Versión S: 

En aplicaciones de carrera 

corta (carrera < altura 

del elevador) es 

necesario asegurarse de 

que la rosca trapezoidal 

tenga suficiente lubricación. 

La opción más sencilla es 

dimensionar el elevador con mayor carrera (altura 

del elevador) y ocasionalmente aplicar un 

impulso de lubricación. 

De lo contrario, contacte con nuestro departamento 

técnico para obtener una solución adecuada. 

Versión R: 

Si la longitud de carrera 

< altura de la tuerca, 

utilice una tuerca con 

posibilidad de 

lubricación (p. ej. tuerca 

duplex DM). 

Manual de instrucciones 

A partir de la fase de construcción tenga en 

cuenta nuestro manual de instrucciones 

(www.zimm.eu). 

Sin embargo, en las instalaciones con 

construcciones de acero con frecuencia se 

producen errores en la geometría de las 

construcciones soldadas, incluso utilizando un 

método de trabajo preciso. 

La combinación de diferentes componentes 

también puede causar errores de geometría. 

Tenga en cuenta las siguientes 

consideraciones: 

Paralelismo / inclinación: 

Debe garantizarse el paralelismo de los husillos 

entre sí y respecto a las guías, de lo contrario 

la instalación puede atascarse durante el 

funcionamiento. También las superficies de 

sujeción de los elevadores deben estar en 

ángulo recto exacto respecto a las guías, de lo 

contrario pueden producirse atascos. 

La consecuencia de esto son desgaste y/o 

destrucción. En las versiones R también pueden 

presentarse chirridos. En general, las 

superficies de montaje de las tuercas también 

tienen que estar en ángulo recto. 

Para ahorrar tiempo y costes en esta área, la 

empresa ZIMM ha desarrollado la tuerca 

oscilante PM (ver capítulo 4). 

Otra 

posibilidad de compensar determinadas 

inexactitudes de construcción, es mediante el 

uso de nuestros taladros pivotantes integrados 

en el elevador o la placa de apoyo basculante 

KAR (ver capítulo 4). 

Para la construcción de instalaciones: 

Suministramos guías lineales macizas estándar, 

incluyendo rodamientos. Las ventajas de estas 

guías son estabilidad, vida útil más larga, 

posibilidad de evitar errores geométricos y 

absorción de fuerzas laterales. 

Éstas figuran en el capítulo 6. 

Indicaciones de construcción para 

constructores de instalaciones: 

Cuando se utilizan elevadores de husillo en la 

construcción de máquinas, se presentan pocos 

problemas de montaje, ya que las superficies se 

mecanizan con arranque de virutas. 

No nos hacemos responsables de errores de impresión, tipográfricos, así como errores de cotas, etc. Nos reservamos el derecho de realizar cambios y 

mejoras técnicas. Los dibujos son válidos solo cuando han sido revisados y aprovados por ambas partes, y ratificados con nuestra confirmación de pedido. 

152 

© 


8 


Dimensionamiento de un elevador de husillo o un sistema de elevación – 

Procedimiento 

Observar las indicaciones 

de construcción 

Parámetros según lista de 

verificación - Hojas de la 1 a la 6 

Versión S 

traslación del husillo 

S 

Versión R 

rotación del husillo 

R 

Selección preliminar del tamaño del elevador 

según diagrama en en las páginas del elevador, 

carga estática/dinámica 

Selección preliminar del tamaño del elevador 

según diagrama en en las páginas del elevador, 

carga estática/dinámica 

Solicitación 

a tracción 

Solicitación 

a compresión 

Solicitación 

a compresión 

Solicitación 

a tracción 

Cálculo de 

pandeo 

F 

Cálculo de 

pandeo 

Velocidad crítica 

de rotación 

Diámetro 

mínimo del husillo 

(si fuera necesario, elija un elevador 

más grande y vuelva 

a comprobarlo) 

Par de accionamiento requerido 

para cada elevador 

Disposición de la instalación 

Diámetro 

mínimo del husillo 




Dimensionamiento del motor 

Comprobación 

de esfuerzos máximos 

y pares torsores 




Definir los accesorios 

ver capítulo 4 

Determinación de la longitud 

(husillo, tubo protector) 

NOTA: 

En sus consultas y pedidos, 

indique siempre los parámetros 

según la lista de verificación 

(carga, velocidad ...), para así 

poder comprobar de nuevo su 

aplicación. 

8 


© 


153

8 


Sujeción - fija 

Desde arriba: 

Por la placa de apoyo: 

Tornillos pasantes 

(en la serie Z): 

La gran ventaja de la serie Z es 

que se pueden fijar cómodamente 

desde arriba. 

Listones de sujeción 

(en la serie GSZ): 

En los elevadores GSZ se necesitan 

listones de sujeción BFL para la 

sujeción desde arriba. 

Rosca de agujero ciego 

(serie Z y GSZ): 

Los elevadores se pueden sujetar desde la parte inferior por medio de la 

rosca de agujero ciego. 

GSZ: todos los tamaños 

Z: Z-5 hasta Z-25 (taladros con las mismas cotas que los 

elevadores MSZ utilizados hasta la fecha) 

Sujeción - pivotante 

Adaptador de tuerca duplex DMA 

Tubo de apoyo basculante STRO 

El adaptador de tuerca duplex DMA se atornilla sencillamente en la 

tuerca duplex DM. El apoyo basculante se obtiene a través del caballete 

LB o por medio de una construcción del cliente. 

El tubo de apoyo basculante STRO tiene la ventaja de que los puntos 

de giro están en el exterior. La desventaja es que el peso del elevador y 

del motor está en el centro. La fabricación se realiza siempre de acuerdo 

con las especificaciones del cliente. 

154 

© 


8 


Sujeción - pivotante 


Ojetes pivotantes integrados 

Construcción sencilla y de bajo coste: Los casquillos pivotantes están 

incorporados en la caja reductora. 

Con placa de apoyo basculante KAR 

En motores grandes, elevaciones largas y alto período de 

funcionamiento es preferible la variante con placa de apoyo basculante 

KAR, ya que los puntos de apoyo toman el peso del motor sin efecto 

sobre el husillo. 


(perpendicular al accionamiento) 



Con la placa de apoyo 

basculante KAR pueden 

funcionar varios 

elevadores en serie. 

Z-35 hasta Z-1000 

Ojetes pivotantes integrados 

Construcción sencilla y de bajo coste: Los casquillos pivotantes están 

incorporados en la caja reductora. 

GSZ-2 hasta GSZ-100 

con placa de apoyo basculante KAR 

En los elevadores GSZ se puede montar una placa de apoyo basculante 

en el lado E (arriba) o F (abajo). Siempre hay 4 taladros para sentido de 

giro P o R. 

8 




(paralelo al 





Placa de apoyo basculante KAR bajo pedido 

© 


155

8 


Cargas admisibles - sujeción fija 

Los elevadores de husillo están diseñados para la plena carga nominal estática a compresión y tracción. 

La carga admisible depende del tipo de sujeción. 

Carga a compresión 

F 

F 

Plena carga nominal 

Los elevadores pueden estar sometidos a plena 

carga nominal estática. 

Z y GSZ Carga nominal Carga nominal 

Placa de apoyo con carga a tracción 


Los elevadores pueden estar sometidos a plena 

carga nominal estática. 

F 

F 


156 

© 


8 


Cargas admisibles - sujeción fija 

Carga a tracción sobre los agujeros de sujeción (rosca de agujero ciego) - Z y GSZ 


En caso de respetar la profundidad de 

enroscado y par de apriete indicados, la carga 

admisible toma el valor de la carga nominal 

estática. 

F 


F 

Elevador Rosca* Profund. de Par de 

enroscado apriete 

[mm] [Nm] 

GSZ-2 M6 8 a 10 8 

GSZ-5, Z-5 M8 10 a 11,5 19 

GSZ-10, Z-10 M8 10 a 15 17 

GSZ-25, Z-25 M10 12 a 15 27 

GSZ-50 M12 12 a 17 38 

GSZ-100 M16 16 a 20 82 

Carga de tracción sobre los agujeros de sujeción (agujero pasante en la caja reductora) 

Carga reducida 

Si los tornillos de sujeción en la caja reductora 

están sometidos a tracción, solamente se 

permiten cargas reducidas. 

F 

Tornillos 8.8 

Elevador carga admisible con tornillos de fijación adicionales* 

Z-5 2,5 kN - 

Z-10 3,5 kN - 

Z-25 10,0 kN - 

Z-35 29,8 kN - 

Z-50 27,5 kN - 

Z-100 27,0 kN - 

Z-150 56,5 kN - 

Z-250 70,0 kN Carga nominal 250 kN 




Z-1000 bajo pedido Carga nominal 1000 kN 

8 

*Rosca de paso y de agujero ciego, hoja de cotas y profundidad de enroscado bajo pedido. 

© 


157

8 


Cargas adminisibles - sistemas pivotantes 

Para el dimensionamiento, tenga en cuenta todos los componentes planificados. 

Z-5 hasta Z-25 – Apoyo basculante en la caja reductora 

Compressión 

F 

Tracción 

F 


Z-5 hasta Z-25 – Caballete LB 

Compresión 

F 

Tracción 

F 

90° 45° 

F 

F 

F 

F 

Z-5 (Z-5/10-LB) 

Z-10 (Z-5/10-LB) 

Z-25 (Z-25-LB) 

Carga nominal 5 kN 


19,5 kN 



17,5 kN 


7 kN 

10 kN 


6,5 kN 

9,5 kN 

Z-5 hasta Z-25 – Placa de apoyo basculante KAR 

Compresión 

F Tracción F Compresión F Tracción F 

Z-5-KAR 

Z-10-KAR 

Z-25-KAR 




2,5 kN 

3,5 kN 

10 kN 

2,5 kN 

3,5 kN 

10 kN 




Dirección de carga 

La dirección de carga debe elegirse de tal manera que el elevador ejerza presión sobre la placa de apoyo basculante. Para otra dirección de carga se 

aplican los valores reducidos. 

158 

© 


8 


Cargas adminisibles - sistemas pivotantes 

Esta especificación afecta a la caja reductora. 

Los caballetes Z-35 hasta Z-1000 están dimensionados para la plena carga nominal en todas las direcciones. 

Z-35 hasta Z-1000 – Apoyo basculante en la caja reductora 

Compressión 

F 

Tracción 

F 

Z-35 

Z-50 

Z-100 

Z-150 

Z-250 

Z-350 

Z-500 

Z-750 

Z-1000 





177 kN 

250 kN 

280 kN 

bajo pedido 

bajo pedido 






260 kN 

310 kN 

bajo pedido 

bajo pedido 

Z-35 hasta Z-1000 – Caballete LB 

A partir de Z-500, el elevador se monta al revés ya que la 

placa de base es más ancha que el resto de la caja reductora. 

Compresión 

F 

Tracción 

F 

90° 45° 

F 

Z-35 hasta Z-1000 Carga nominal Carga nominal 

Carga nominal 

Carga nominal 

F 

F 

F 

8 

Adaptador de tuerca duplex DMA 

Tubo de apoyo STRO 

F 

F 

Dirección principal de la carga 

Elija la dirección principal de carga, de modo que la carga descanse 

sobre la tuerca. 

A compresión es admisible la plena carga nominal. A tracción, el tubo de 

apoyo se debe cargar limitadamente. 

© 


159

8 


F 

Fuerza de pandeo crítica del husillo 

Explicaciones: 

I = momento de inercia en mm 4 

F = carga máx./elevador en N 

L = longitud de husillo libre en mm 

E = módulo de elasticidad para acero (210.000N/mm 2 ) 

v = factor de seguridad (normalmente 3) 

d = diámetro mínimo del husillo 

Ejemplo: 

F = 45.000N/elevador 

L = 1320 mm 

v = 3 

Euler 1 

Fórmula: 

F x v x (L x 2) 

I = 2 

d = 

π 2 x E 

4 

I x 64 

π 

Ejemplo: 

45.000 N x 3 x (1.320 mm x 2) 

I = 2 9,40896 11 mm 

= 

4 

= 453.965,22 mm 

π 4 

2 x 210.000 N/mm 2 2.072.616,924 

no guiada 

d = 

4 

453.965,22 mm 4 x 64 

π 

= 55,15 mm diámetro mínimo del núcleo 

= Z-250 (Ø menor del husillo = 59,6 mm) 

Euler 2 

Fórmula: 

F x v x L 

I = 2 

d = 

π 2 x E 

4 

I x 64 

π 

Ejemplo: 

45.000 N x 3 x (1.320 mm) 

I = 2 2,35224 11 mm 

= 

4 

= 113.491,305 mm 

π 4 

2 x 210.000 N/mm 2 2.072.616,924 

Versión S guiada 

Accionamiento 

basculante 

d = 

4 

113.491,305 mm 4 x 64 

π 


= Z-100 (Ø menor del husillo = 43,6 mm) 

Euler 3 

Fórmula: 

F x v x (L x 0,7) 

I = 2 

d = 

π 2 x E 

4 

I x 64 

π 

Ejemplo: 

45.000 N x 3 x (1.320 mm x 0,7) 

I = 2 1,15259 12 mm 

= 

4 

= 55.610,7396 mm 

π 4 

2 x 210.000 N/mm 2 2.072.616,924 

Versión R guiada 

d = 

4 

55.610,739 mm 4 x 64 

π 


= Z-50/Tr50 (Ø menor del husillo = 39,8 mm) 

GSZ-2 Z-5 Z-10 Z-25 Z-35/50 Z-50/Tr50 Z-100 Z-150 Z-250 Z-350 Z-500 Z-750 Z-1000 

Rosca trapezoidal Tr 16x4 18x4 20x4 30x6 40x7 50x8 55x9 60x9 80x16 100x16 120x16 140x20 160x20 

Ø del núcleo en mm (mín.) 10,9 12,9 14,9 22,1 31,0 39,8 43,6 48,6 59,6 80,6 99,6 115,0 135,0 

Husillo de bolas KGT Ø mm 16 16 25 32 40 - 50 63 80 100 125 140 160 

Ø del núcleo en mm (mín.*) 12,9 12,9 21,5 27,3 34,1 - 43,6 51,8 67 87,4 107,8 117 132,8 

*Dependiendo del incremento, el Ø del núcleo puede ser mayor. El Ø del núcleo exacto se encuentra en las páginas de KGT en los capítulos 2 y 3. 

160 

© 


8 


Velocidad crítica de rotación en elevadores R 

Velocidad de husillo máxima 

admisible 

n adm = 0,8 x n cr x f cr 

n adm velocidad de husillo máxima admisible (rpm) 

n cr 

f cr 

velocidad teórica crítica del husillo (rpm) 

que provoca oscilaciones resonantes 

(ver diagrama) 

factor de corrección que tiene en cuenta el 

tipo de apoyo del husillo 

f cr = 1 

f cr = 0,32 

La velocidad de servicio no debe superar el 

80 % de la velocidad máxima 

con soporte con rodamiento flotante 

(solución preferida) 

sin soporte con rodamiento flotante 

(evitar en lo posible) 

[rpm] 

700 

Tr 20x4 

Tr 18x4 

Tr 16x4 

Tr 30x6 

Tr 40x7 

Tr 55x9 

Tr 60x9 

600 

Tr 80x16 

Tr 100x16 

Tr 120x16 

Tr 140x20 

Tr 160x20 

Velocidad del husillo = 

Velocidad de 

entrada 

i elevador 

500 

400 

300 

200 

100 

n cr 

0 

1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 

Longitud libre del husillo [mm] 

En elevadores R (con rotación del husillo) se 

debe determinar la velocidad máxima 

admisible para husillos largos y delgados. Para 

ello, vea la velocidad crítica teórica n cr 

en el 

diagrama. Al determinar la longitud libre del 

husillo, tenga en cuenta también las cotas del 

montaje de cubiertas de husillos, etc. Junto 

con el factor de corrección para el apoyo, 

calcule la velocidad del husillo máxima 

admisible sobre la base de la fórmula. 

Si la velocidad máxima admisible calculada del 

husillo es menor que la requerida, se deberá 

utilizar un husillo más grande o un husillo de 

dos pasos a media velocidad. Ésta también se 

tendrá que controlar. En la versión R existe la 

posibilidad de utilizar un «husillo reforzado» 

(husillo del elevador de un tamaño mayor). 

Tenga en cuenta que en los husillos con mayor 

altura de paso también se requiere un par de 

accionamiento superior. 

ATENCIÓN: 

Los husillos largos y delgados pueden chirriar 

aunque mantengan la velocidad crítica de 

rotación. Por lo tanto, en los cálculos debe 

considerarse suficiente margen de seguridad. 

8 

© 


161

8 


Determinación del par de accionamiento [M G ] de un solo elevador de husillo 

Explicaciones: 

MG par de accionamiento requerido [Nm] para un elevador 

F Carga (dinámica) [kN] 

ηelevador rendimiento del elevador (sin husillo) 

ηhusillo rendimiento del husillo 

P paso del husillo [mm] 

i relación del elevador de husillo 

ML Par de marcha en vacío [Nm] 

PM Potencia motriz 

Es posible determinar los pares de accionamiento necesarios con 

los datos a la derecha. 

En elevadores con husillo de rosca trapezoidal de un paso también 

se puede multiplicar el factor en el respectivo lado del elevador 

con la carga (capítulo 2 + 3). 

Calcule el accionamiento con mínimo 10 % de la carga 

nominal del elevador, incluso si la carga efectiva es 

menor (p. ej. Z-250 con mínimo 25 kN). 

Fórmula: 

Ejemplo: 

Z-25-SN 

F = 12 kN (carga de carrera dinámica) 

ηelevador = 0,87 ηhusillo = 0,391 

P = 6 i = 6 

F [kN] . P [mm] 

1) Par de accionamiento: M G = + M L [Nm] 

2 . π . η elevador 

. η husillo 

. i 

12 kN . 6 mm 

1) M G = + 0,36 Nm = 5,97 Nm 

2 . π . 0,87 . 0,391 . 6 

2) Potencia del motor: P M [kW] = 

M G [Nm] . n [min -1 ] 

9550 

5,97 Nm . 1500 min -1 

2) P M = = 0,938 kW 

9550 

3) Le recomendamos que multiplique el valor 

calculado por un factor de seguridad de 1,3 a 1,5 

(multiplique hasta máx. 2 en instalaciones 

pequeñas y con bajas velocidades). 

3) Ejemplo: 0,938 kW . 1,5 = 1,407 kW Motor 1,5 kW 

Rendimientos de los elevadores de husillo η elevador 

(sin husillo) 

i rpm GSZ-2 Z-5 Z-10 Z-25 Z-35 Z-50 Z-100 Z-150 Z-250 Z-350 Z-500 Z-750 Z-1000 

N 3000 0,87 0,81 0,83 0,87 - - - - - - - - - 

N 1500 0,87 0,82 0,84 0,87 0,87 0,87 0,88 0,89 0,91 - - - - 

N 1000 0,86 0,82 0,82 0,86 0,87 0,86 0,87 0,89 0,90 0,91 0,92 0,88 0,90 

N 750 0,86 0,82 0,84 0,85 0,86 0,85 0,87 0,88 0,90 0,91 0,92 0,88 0,90 

N 500 0,85 0,82 0,84 0,83 0,85 0,84 0,85 0,87 0,89 0,90 0,92 0,87 0,89 

N 100 0,74 0,77 0,79 0,78 0,78 0,78 0,78 0,80 0,83 0,86 0,87 0,81 0,84 

L 3000 0,78 0,74 0,78 0,76 - - - - - - - - - 

L 1500 0,77 0,70 0,74 0,72 0,64 0,66 0,67 0,67 0,78 - - - - 

L 1000 0,75 0,67 0,72 0,70 0,64 0,66 0,65 0,66 0,77 0,78 0,76 0,67 0,76 

L 750 0,74 0,65 0,70 0,68 0,64 0,66 0,65 0,65 0,76 0,78 0,75 0,66 0,76 

L 500 0,71 0,62 0,67 0,65 0,63 0,65 0,65 0,63 0,75 0,77 0,73 0,65 0,75 

L 100 0,54 0,53 0,59 0,54 0,52 0,55 0,57 0,53 0,65 0,67 0,61 0,58 0,66 

Rendimientos del husillo η husillo calculados con coeficiente de fricción μ = 0,11 

Husillo Tr de un paso 16x4 18x4 20x4 30x6 40x7 50x8 55x9 60x9 80x16 100x16 120x16 140x20 160x20 Husillo de bolas 

Rendimiento 0,453 0,420 0,391 0,391 0,357 0,335 0,340 0,320 0,391 0,335 0,293 0,308 0,278 

Husillo Tr de paso doble 16x8P4 18x8P4 20x8P4 30x12P6 40x14P7 50x16P8 55x18P9 60x18P9 80x32P16 100x32P16 120x32P16 140x40P20 160x40P20 0,9 

Rendimiento 0,623 0,591 0,563 0,563 0,526 0,502 0,508 0,484 0,563 0,502 0,453 0,471 0,436 

Pares de marcha en vacío M L de elevadores de husillo [Nm] (sin husillo, a 20°C - a temperaruras más bajas es considerablemente mayor) 

Z 

N 

L 

2 

0,08 

0,06 

5 

0,10 

0,08 

10 

0,26 

0,16 

25 

0,36 

0,26 

35 

0,56 

0,40 

50 

0,76 

0,54 

100 

1,68 

1,02 

150 

1,90 

1,20 

250 

2,64 

1,94 

350 

3,24 

2,20 

500 

3,96 

2,84 

750 

7,28 

4,42 

1000 

9,70 

5,90 

Estos son valores orientativos para el cálculo que pueden variar según la serie. 

162 

© 


8 


Pares máximos 

Par de entrada máximo 

Para alcanzar una vida útil óptima, no se deben sobrepasar los valores que 

figuran a la derecha. En caso de pocas horas de servicio, son posibles 

valores más altos previa consulta. 

Pares de entrada máx. M R [Nm] 

i rpm GSZ-2 Z-5 Z-10 Z-25 Z-35 Z-50 Z-50/Tr50 Z-100 Z-150 Z-250 Z-350 Z-500 Z-750 Z-1000 

N 3000 1,2 4,0 11,0 17,0 - - - - - - - - - - 

N 1500 1,4 4,7 13,5 18,0 19,8 31,5 31,5 53,4 75,1 152 - - - - 

N 1000 1,5 5,6 14,0 22,0 20,8 36,8 36,8 60,8 77,1 152 265 408 480 680 

N 500 1,6 6,1 16,7 28,0 24,8 46,5 46,5 75,3 95,0 160 350 500 640 960 

L 3000 0,5 1,4 5,7 8,5 - - - - - - - - - - 

L 1500 0,5 1,5 7,5 10,0 9 10,4 10,4 13,5 20,7 41,4 - - - - 

L 1000 0,5 1,8 8,7 11,0 9,7 14,9 14,9 15,4 23,7 47,4 100 170 210 450 

L 500 0,6 2,2 10,7 14,0 11,1 19,2 19,2 18,9 29,4 63,5 112 220 240 580 

Los valores límite son mecánicos; los factores térmicos deben considerarse según el período de funcionamiento 

Par de paso máximo 

En el caso de varios elevadores en serie, el par de paso puede ser 

significativamente mayor que el par de entrada máximo. Sólo el eje se 

somete a torsión y no el dentado. 

Par de paso máximo de eje de tornillo sinfín [Nm] 

GSZ-2 Z-5 Z-10 Z-25 Z-35 Z-50 Z-50/Tr50 Z-100 Z-150 Z-250 Z-350 Z-500 Z-750 Z-1000 

9 39 57 108 130 260 260 540 540 770 1800 1940 4570 4570 

8 

© 


163

8 


Par de accionamiento de sistemas de elevación - cálculo aproximado 

M R = M G 

x 2,4 

Determinación 

El par de accionamiento requerido de un 

sistema de elevación resulta de sumar los pares 

de cada uno de los elevadores de husillo y 

aumenta debido a las pérdidas por fricción de 

los componentes de transmisión, como 

acoplamientos, ejes de conexión, reenvíos 

angulares, etc. 

Para simplificar el cálculo , mencionamos los 

siguientes factores para determinar el par de 

accionamiento para las aplicaciones más 

frecuentes. 

M R = M G 

x 2,1 M R = M G 

x 3,1 M R = M G 

x 3,6 

M R = M G 

x 4,9 M R = M G 

x 7,1 M R = M G 

x 4,8 

M R – par de accionamiento total de toda la 

instalación 

M G 

- par de accionamiento de un elevador 

individual 

M A 

– par de arranque máx. 1,5 x M R 

M R = M G 

x 3,5 M R = M G 

x 3,6 

Ejemplo (ejemplo de página 162, 12 kN por cada elevador) 

M R = M G 

x 4,9 = 5,97 Nm x 4,9 = 29,25 Nm 

x seguridad 1,4 = 40,95 Nm 

ATENCIÓN: 

Recomendamos multiplicar el valor calculado 

por un factor de seguridad de 1,3 a 1,5 

(en instalaciones pequeñas y menores 

velocidades hasta máx. 2). 

Estos valores han sido calculados asumiendo 

una distribución uniforme de la carga entre 

todos los elevadores. 

164 

© 


8 


Par de accionamiento de sistemas de elevación – cálculo exacto 

En el siguiente ejemplo se incluyen también en el cálculo los 

rendimientos de ejes de conexión (η 0,95) y reenvíos 

angulares (η 0,9). 

1 

2 

3 

4 

Fórmula elevador: 

1 

2 

3 

5 

Par de accionamiento: M G = 

F [kN] . P [mm] 

2 . π . η elevador 

. η husillo 

. i 

+ M L [Nm] 

6 

7 

Rendimientos: 

Ejes de conexión: η 0,95 

Reenvíos angulares: η 0,90 

Ejemplo: 

12 kN . 6 mm 

1) M G = + 0,36 Nm = 5,97 Nm 

2 . π . 0,87 . 0,391 . 6 

Z-25-SN 

F = 12 kN (carga de elevación dinámica por elevador) 

η elevador = 0,87 η husillo = 0,391 

P = 6 i = 6 

2) 

5,97 Nm 

0,95 

= 6,28 Nm 

(rendimiento del eje de conexión) 

3) 5,97 Nm + 6,28 Nm = 12,25 Nm 12,25 Nm . 1,5 = 18,38 Nm 

-> es decir, KSZ-25-L es correcto (ver capítulo 5) 

4) 

12,25 Nm 

0,9 

= 13,61 Nm 

(rendimiento de los reenvíos angulares) 

13,61 Nm 

5) = 14,33 Nm 

0,95 

6) (12,25 Nm + 14,33 Nm)/0,9 = 29,53 Nm 

8 

7) 29,53 Nm . 1,4 = 41,34 Nm 

Recomendamos multiplicar el valor calculado por 

un factor de seguridad de 1,3 a 1,5 

(en instalaciones pequeñas y menores velocidades 

hasta máx. 2). 

41,34 Nm –> necesitamos KSZ-50-L 

(ver capítulo 5) 

Selección del motor: 132M-P4-7,5 kW (50 Nm) 

(motores: ver capítulo 4) 

© 


165

8 


F 

Fuerzas / pares máximos 

F S 


elevación 

Definiciones de carga: 

F - Carga de carrera en tensión y/o compresión 

F S - Carga lateral del husillo 

v H - Velocidad de desplazamiento del husillo 

(o tuerca en la versión R) 

F A - Carga axial en el eje de entrada 

F R - Carga radial en el eje de entrada 

M R - Par de entrada 

n R - Velocidad de entrada 

V H 

F R 

M R 

n R 

F A 

Eje de entrada = 

eje de tornillo sinfín 

Fuerzas laterales sobre el husillo de 

elevación 

Las fuerzas laterales máximas admisibles 

figuran en la tabla de la derecha. En 

principio, las guías deben absorber las 

fuerzas laterales. El casquillo guía en el 

elevador sólo tiene una función secundaria 

de guiado. Las fuerzas laterales máximas 

que realmente actúan, deben estar por 

debajo de los valores indicados en la tabla. 

ATENCIÓN: sólo estática es admisible 

Fuerza lateral máxima F S [N] (sólo estática) 

Z 

5 

10 

25 

35 

50 

100 

150 

250 

350 

500 

750 

1000 

100 

360 

600 

900 

1300 

3000 

5000 

5500 

9000 

15000 

29000 

34800 

46000 

200 

160 

280 

470 

700 

2000 

4000 

5000 

9000 

13000 

29000 

34800 

46000 

300 

100 

180 

300 

450 

1300 

3000 

3900 

6500 

12000 

29000 

34800 

39000 

400 

70 

130 

240 

360 

900 

2300 

2800 

4900 

10000 

29000 

34800 

36000 

500 

55 

100 

180 

270 

700 

1800 

2300 

3800 

8800 

29000 

34800 

32000 

600 

45 

80 

150 

220 

600 

1500 

1800 

3000 

7000 

24000 

28800 

30000 

700 

38 

70 

130 

190 

500 

1300 

1500 

2500 

6000 

20000 

24000 

25000 

800 

32 

60 

110 

160 

420 

1100 

1300 

2200 

5500 

17000 

20400 

29000 

900 

28 

50 

100 

150 

380 

950 

1200 

2000 

4800 

15000 

18000 

25000 

Longitud del husillo desplegado en mm 

1000 

25 

47 

90 

130 

330 

850 

1000 

1900 

4300 

14000 

16800 

23500 

1200 

20 

40 

70 

100 

280 

700 

850 

1450 

3500 

12000 

14400 

20000 

1500 

18 

30 

60 

90 

230 

600 

750 

1250 

3000 

9000 

10800 

17000 

2000 

12 

20 

45 

60 

160 

400 

500 

900 

2000 

7000 

8400 

12000 

2500 

– 

15 

35 

50 

130 

350 

400 

760 

1600 

5600 

6720 

10000 

3000 

– 

– 

30 

40 

100 

250 

350 

660 

1400 

4900 

5880 

8000 

Carga radial del eje de entrada 

Cuando se utilizan transmisiones por 

cadena o por correa, no deben sobrepasarse 

las fuerzas radiales que figuran a la derecha. 

Carga radial del eje de entrada F R [N] 

Z-5 Z-10 Z-25 Z-35 Z-50 Z-100 Z-150 Z-250 Z-350 Z-500 Z-750 Z-1000 

F R máx. 110 190 260 260 420 650 670 1100 1400 2600 3000 3400 

Foto: ©studio 22 

166 

© 


8 


Determinación de la longitud - husillo y tubo protector 

Ahorro de tiempo 

La prolongación necesaria para husillo y tubo 

protector se puede determinar de acuerdo con 

las tablas de las siguientes páginas. Esto 

permite calcular rápido las cotas de montaje 

de su elevador de husillo. 

En principio 

El husillo (y el tubo protector en la versión S) 

se alarga en función de la versión utilizada y 

de los componentes del sistema. 

Estas cotas adicionales son las mínimas 

exigidas. En situaciones de montaje especiales, 

haga un dibujo o contacte con nuestros 

técnicos de proyectos. 

Carrera + longitud básica (+ varias prolongaciones para variantes/componentes del sistema) 

Ejemplo S: 

Z-25-SN, carrera 250 mm 

Fuelle Z-25-FB-300 (ZD=70 mm) 

Brida de sujeción BF (por lo tanto, fuelle sin anillo de sujeción) 


Finales de carrera ES 

Longitud de husillo Tr: 

250 + 180 + 44 + 45 = 519 mm 

Carrera Longitud básica Fuelle Finales de carrera + Longitud de husillo 

(70-26=44) seguro contra rotación 

Capítulo 4 

Longitud del tubo protector SRO: 

250 + 53 + 72 = 375 

Carrera Longitud básica Finales de carrera + Longitud del tubo protector 

seguro contra rotación 

Ejemplo R: 

Z-25-RN, carrera 250 mm 

Husillo con pivote (placa de apoyo GLP) 

Fuelle Z-25-FB-300 (ZD=70 mm) abajo y arriba 

tuerca duplex DM 

8 

Longitud de husillo Tr: 

250 + 139 + 60 + 55 + 50 = 554 mm 

Carrera Longitud básica Fuelle lado elevador 2. Fuelle Tuerca duplex Longitud de husillo 

(70-10=60) (70-15=55) 

Para determinar la longitud de los ejes de conexión consulte el capítulo 4. 

© 


167

8 


Abreviaciones: 

Tr Rosca trapezoidal KGT Husillo de bolas 

AS Seguro contra escape KAR Placa de apoyo basculante 

BF Brida de sujeción KGK Cabezal de rótula 

ES Finales de carrera SLK Cabezal pivotante 

FBR Anillo de sujeción del fuelle ZD Compresión 

GK Cabezal de horquilla 

Determinación de la longitud – husillo, traslación del husillo S 

(La determinación de la longitud para Z y GSZ es idéntica) 

GSZ-2 hasta Z-150: 

Longitud básica Tr 

Longitud básica KGT 

Tr 

KGT 

Longitud básica Tr con tuerca de retención de seguridad Tr 

Seguro contra escape/rotación AS/VS Tr/KGT 

Finales de carrera ES 2) 

Tr 

ES 2) y placa de apoyo basculante KAR Tr 


KGT 

ES 2) y placa de apoyo basculante KAR KGT 

Fuelle con anillo del fuelle (GK/KGK) 1) 

Fuelle sin anillo del fuelle (BF/SLK) 1) 

Fuelle y KAR con FBR (GK/KGK) 1) 

GSZ-2 

118 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

15 

43 

65 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

ZD-1 

ZD-18 

ZD+32 

ZD+15 

Z-5 

139 

16x05 203 

16x10 224 

- 

- 

- 

- 

- 

15 

43 

64 

16x05 38 

16x10 28 

- 

- 

16x05 59 

16x10 49 

- 

- 

ZD-2 

ZD-22 

ZD+31 

ZD+11 

Z-10 

161 

25x05 240 

25x10 260 

25x25 330 

25x50 460 

- 

- 

219 

20 

45 

65 

25x05 40 

25x10 30 

25x25 20 

25x50 20 

25x05 60 

25x10 50 

25x25 20 

25x50 20 

ZD+1 

ZD-24 

ZD+28 

ZD+3 

Z-25 

180 

32x05 272 

32x10 282 

32x20 312 

32x40 382 

- 

- 

239 

20 

45 

69 

32x05 40 

32x10 35 

32x20 20 

32x40 20 

32x05 64 

32x10 59 

32x20 44 

32x40 20 

ZD+5 

ZD-26 

ZD+46 

ZD+15 

Z-35 

219 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

280 

30 

59 

85 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

ZD+10 

ZD-36 

ZD+63 

ZD+17 

Z-50 

240 

40x05 324 

40x10 324 

40x20 354 

40x40 414 

- 

- 

305 

30 

55 

80 

40x05 50 

40x10 50 

40x20 35 

40x40 30 

40x05 75 

40x10 75 

40x20 60 

40x40 30 

ZD+10 

ZD-36 

ZD+63 

ZD+17 

Z-50/Tr50 

263 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

30 

55 

80 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

- 

ZD+8 

ZD-40 

ZD+81 

ZD+33 

Z-100 

338 

50x10 3) 420 

50x20 3) 460 

50x10 4) 456 

50x20 4) 496 

50x40 4) 576 

- 

411 

30 

45 

90 

50x10 45 

50x20 30 

50x40 30 

- 

50x10 90 

50x20 70 

50x40 30 

- 

ZD-2 

ZD-50 

ZD+60 

ZD+12 

Z-150 

342 

63x10 5) 432 

63x20 6) 506 

63x10 7) 460 

63x20 7) 500 

63x40 7) 580 

63x60 7) 660 

423 

30 

45 

95 

63x10 45 

63x20 30 

63x40 30 

63x60 30 

63x10 95 

63x20 75 

63x40 35 

63x60 30 

ZD-2 

ZD-22 

ZD+68 

ZD+48 

Fuelle y KAR sin FBR (BF/SLK) 1) Z-250 

Z-250 hasta Z-1000: 

Longitud básica Tr 

Longitud básica KGT 

Tr 

KGT 

Longitud básica Tr con tuerca de retención de seguridad Tr 



Tr 


KGT 

Fuelle con anillo del fuelle (GK/KGK) 1) 

Fuelle sin anillo del fuelle (BF/SLK) 1) 

370 

80x10 561 

80x20 601 

80x40 681 

80x60 761 

507 

30 

43 

80x10 43 

80x20 30 

80x40 30 

80x60 30 

ZD-2 

ZD-22 

Z-350 

424 

100x20 663 

100x40 743 

100x60 823 

100x80 943 

- 

35 

46 

100x20 35 

100x40 35 

100x60 35 

100x80 35 

ZD-2 

ZD-22 

Z-500 

552 

125x25 823 

125x40 883 

125x60 963 

125x80 1043 

- 

40 

40 

125x25 40 

125x40 40 

125x60 40 

125x80 40 

ZD-22 

ZD-42 

Z-750 

619 

140x25 976 

140x40 1036 

140x60 1116 

140x80 1196 

- 

40 

48 

140x25 40 

140x40 40 

140x60 40 

140x80 40 

ZD-22 

ZD-42 

Z-1000 

643 

160x25 1024 

160x40 1084 

160x60 1164 

160x80 1244 

- 

40 

48 

160x25 40 

160x40 40 

160x60 40 

160x80 40 

ZD-22 

ZD-42 

En las longitudes básicas está incluida la distancia de seguridad. 

(Husillo Tr: 10 mm hasta Z-50, 20 mm para Z-100 hasta Z-500, 40 mm para Z-750 y Z-1000) 

1) En el fuelle se suma o se resta el valor de 

la cota de compresión ZD, dependiendo 

del signo, y luego se suma el resultado con 

respecto a la longitud del husillo. 

Aplicable solamente para Tr de 1 paso, 

pero no para 2 pasos ni KGT. 

2) Los finales de carrera ES siempre están 

combinados con el seguro contra rotación 

VS (VS está incluido en la prolongación). 

3) KGT 50: L6=82 

4) KGT 50: L6=118 

5) KGT 63: L6=90 

6) KGT 63: L6=124 

7) KGT 63: L6=118 

Prolongación del husillo en cubierta de 

muelle espiral SF: 

La prolongación en la cubierta de muelle 

espiral depende del montaje, por lo que es 

necesario determinar esta variante en un 

dibujo. Estaremos encantados de elaborar 

este dibujo. 

168 

© 


8 


Determinación de la longitud – tubo protector SRO, traslación del husillo S 



Longitud básica Tr 1) 

Tr 

Longitud básica KGT 1) 

KGT 



Tr 

ES 3) y placa de apoyo basculante KAR Tr 


KGT 

ES 3) y placa de apoyo basculante KAR KGT 

GSZ-2 

47 

– 

_ 

_ 

_ 

15 

70 

92 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

Z-5 

46 

16x05 56 

16x10 76 

– 

– 

15 

73 

94 

16x05 63 

16x10 43 

– 

– 

16x05 84 

16x10 64 

– 

– 

Z-10 

49 

25x05 59 

25x10 79 

25x25 149 

25x50 279 

20 

72 

92 

25x05 62 

25x10 42 

25x25 20 

25x50 20 

25x05 82 

25x10 72 

25x25 20 

25x50 20 

Z-25 

53 

32x05 63 

32x10 73 

32x20 103 

32x40 173 

20 

72 

96 

32x05 62 

32x10 52 

32x20 22 

32x40 20 

32x05 86 

32x10 76 

32x20 46 

32x40 20 

Z-35 

57 

– 

– 

– 

– 

30 

86 

112 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

Z-50 

62 

40x05 72 

40x10 72 

40x20 102 

40x40 162 

30 

82 

107 

40x05 72 

40x10 72 

40x20 42 

40x40 30 

40x05 97 

40x10 97 

40x20 67 

40x40 30 

Z-50/Tr50 

62 

– 

– 

– 

– 

30 

82 

107 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

Z-100 

82 

50x10 82 

50x20 122 

50x40 202 

– 

30 

62 

107 

50x10 62 

50x20 30 

50x40 30 

– 

50x10 107 

50x20 70 

50x40 30 

– 

Z-150 

87 

63x10 87 

63x20 127 

63x40 207 

63x60 287 

30 

62 

112 

63x10 62 

63x20 30 

63x40 30 

63x60 30 

63x10 112 

63x20 75 

63x40 35 

63x60 30 

Z-250 hasta Z-1000 4) : 

Longitud básica Tr 1) 

Tr 

Longitud básica KGT 1) 

KGT 



Tr 


KGT 

Z-250 

92 

80x10 92 

80x20 132 

80x40 212 

80x60 292 

30 

58 

80x10 58 

80x20 30 

80x40 30 

80x60 30 

Z-350 

107 

100x20 147 

100x40 227 

100x60 307 

100x80 387 

35 

59 

100x20 35 

100x40 35 

100x60 35 

100x80 35 

Z-500 

157 

125x25 177 

125x40 237 

125x60 317 

125x80 397 

40 

40 

125x25 40 

125x40 40 

125x60 40 

125x80 40 

Z-750 

157 

140x25 177 

140x40 237 

140x60 317 

140x80 397 

40 

48 

140x25 40 

140x40 40 

140x60 40 

140x80 40 

Z-1000 

157 

160x25 177 

160x40 237 

160x60 317 

160x80 397 

40 

48 

160x25 40 

160x40 40 

160x60 40 

160x80 40 

Atención: Carrera mínima con finales de carrera ES 2) : 


Carrera mín. con finales de carrera ES 

Carrera mín. con ES y dispositivo de engrase SL 

Z-250 hasta Z-1000: 

Carrera mín. con finales de carrera ES 

Carrera mín. con ES y dispositivo de engrase SL 

GSZ-2 

53 

123 

Z-250 

47 

117 

Z-5 

50 

120 

Z-10 

51 

121 

Z-350 

42 

112 

Z-25 

51 

121 

Z-35 

41 

111 

Z-500 

46 

116 

Z-50 

42 

112 

Z-50/Tr50 

42 

112 

Z-750 

46 

116 

Z-100 

42 

112 

Z-1000 

46 

116 

Z-150 

42 

112 

8 

1) Longitud básica de tubo protector sin tapa. 

La tapa mide 5 mm de alto. 

2) Si se necesita una carrera más corta que la 

indicada, los finales de carrera y el 

dispositivo de engrase se deben situar en 

dos lados diferentes (posición de montaje). 

3) Los finales de carrera ES siempre están 

combinados con el seguro contra rotación 

VS (VS está incluido en la prolongación). 

4) Z-250 - Z-1000: 

- Sólo husillo o husillo con seguro contra 

escape AS (tubo protector redondo) 

- con seguro contra rotación VS o bien VS 

+ finales de carrera ES (tubo protector 

cuadrado) 

© 


169

8 


Abreviaciones: 

Tr Rosca trapezoidal 

KGT Husillo de bolas 

KAR Placa de apoyo basculante 

Determinación de la longitud – husillo, rotación del husillo R 



Longitud básica Tr sin pivote 

Longitud básica Tr con pivote 

(= estándar para placa de apoyo GLP) 

Longitud básica Tr reforzada con pivote 1) 

Longitud básica KGT con pivote 2) 

Longitud básica KGT reforzada con pivote 1)2) 

Longitud básica KGT sin pivote 2) 

Longitud básica KGT reforzada sin pivote 1)2) 

Tuerca con brida FM 



Tuerca duplex exenta de grasa FFDM 

DM + tuerca de retención de seguridad SIFA 

PM + tuerca de retención de seguridad SIFA 

1. Fuelle 3) 

2. Fuelle 3) 

KAR lado del husillo y 1er fuelle 3) 

Tuerca con brida KGT KGF 

GSZ-2 

78 

90 

93 

16x05 100 

16x10 120 

16x05 88 

16x10 108 

35 

45 

- 

- 

70 

- 

ZD-10 

ZD-10 

ZD+23 

Z-5 

86 

101 

106 

16x05 111 

16x10 131 

25x05 116 

25x10 136 

25x25 206 

25x50 336 

16x05 96 

16x10 116 

25x05 96 

25x10 116 

25x25 186 

25x50 316 

35 

45 

78 

53 

70 

123 

ZD-12 

ZD-10 

ZD+21 

Z-10 

102 

122 

127 

25x05 132 

25x10 152 

25x25 222 

25x50 352 

32x05 137 

32x10 147 

32x20 177 

32x40 247 

25x05 112 

25x10 132 

25x25 202 

25x50 332 

32x05 112 

32x10 122 

32x20 152 

32x40 222 

44 

45 

83 

53 

84 

128 

ZD-12 

ZD-14 

ZD+15 

añadir la longitud de tuerca respectiva 

Z-25 

114 

139 

144 

32x05 149 

32x10 159 

32x20 189 

32x40 259 

40x05 154 

40x10 154 

40x20 184 

40x40 244 

32x05 124 

32x10 134 

32x20 164 

32x40 234 

40x05 124 

40x10 124 

40x20 154 

40x40 214 

46 

50 

95 

59 

95 

158 

ZD-10 

ZD-15 

ZD+31 

Z-35 

132 

162 

177 

40x05 172 

40x10 172 

40x20 202 

40x40 262 

50x10 197 

50x20 237 

50x40 317 

50x50 357 

40x05 142 

40x10 142 

40x20 172 

40x40 232 

50x10 152 

50x20 192 

50x40 272 

50x50 312 

66 

70 

129 

85 

133 

212 

ZD-12 

ZD-15 

- 

Z-50 

148 

178 

193 

40x05 188 

40x10 188 

40x20 218 

40x40 278 

50x10 213 

50x20 253 

50x40 333 

50x50 373 

40x05 158 

40x10 158 

40x20 188 

40x40 248 

50x10 168 

50x20 208 

50x40 288 

50x50 328 

66 

70 

129 

85 

133 

212 

ZD-12 

ZD-15 

- 

Z-100 

222 

267 

277 

50x10 267 

50x20 307 

50x40 387 

50x50 427 

63x10 277 

63x20 317 

63x40 397 

63x60 477 

50x10 222 

50x20 262 

50x40 342 

50x50 382 

63x10 222 

63x20 262 

63x40 342 

63x60 422 

- 

90 

190 

- 

173 

298 

ZD-22 

ZD-20 

- 

Z-150 

250 

305 

325 

63x10 305 

63x20 345 

63x40 425 

63x60 505 

80x10 325 

80x20 365 

80x40 445 

80x60 525 

63x10 250 

63x20 290 

63x40 370 

63x60 450 

80x10 250 

80x20 290 

80x40 370 

80x60 450 

90 

115 

210 

- 

211 

330 

ZD-22 

ZD-30 

- 

Z-250 hasta Z-1000: 

Longitud básica Tr sin pivote 

Longitud básica Tr con pivote 

(= estándar para placa de apoyo GLP) 

Longitud básica Tr reforzada con pivote 1) 

Longitud básica KGT con pivote 2) 

Longitud básica KGT sin pivote 2) 



DM + tuerca de retención de seguridad SIFA 

PM + tuerca de retención de seguridad SIFA 

1. Fuelle 3) 

2. Fuelle 3) 

Tuerca con brida KGT KGF 

Z-250 

265 

340 

365 

80x10 340 

80x20 380 

80x40 460 

80x60 540 

80x10 265 

80x20 305 

80x40 385 

80x60 465 

140 

224 

250 

369 

ZD-22 

ZD-40 

Z-350 

288 

388 

408 

100x20 428 

100x40 508 

100x60 588 

100x80 668 

100x20 328 

100x40 408 

100x60 488 

100x80 568 

160 

275 

270 

455 

ZD-22 

ZD-60 

añadir la longitud de tuerca respectiva 

En las longitudes básicas está incluida la distancia de seguridad (2x: 1x arriba y 1x abajo) 

(Husillo Tr: 10 mm hasta Z-50, 20 mm para Z-100 hasta Z-500, 40 mm para Z-750 y Z-1000) 

Z-500 

366 

486 

486 

125x25 506 

125x40 566 

125x60 646 

125x80 726 

125x25 386 

125x40 446 

125x60 526 

125x80 606 

180 

- 

303 

- 

- 

- 

Z-750 

417 

537 

592 

140x25 557 

140x40 617 

140x60 697 

140x80 777 

140x25 437 

140x40 497 

140x60 577 

140x80 657 

220 

- 

365 

- 

- 

- 

Z-1000 

438 

613 

- 

160x25 633 

160x40 693 

160x60 773 

160x80 853 

160x25 458 

160x40 518 

160x60 598 

160x80 678 

320 

- 

500 

- 

- 

- 

1) En un husillo reforzado se eligen piezas de 

montaje de un tamaño mayor (Z-10 reforzado 

tiene un husillo Tr 30x6, lo que significa 

piezas de montaje Z-25, y por consiguiente, 

la prolongación de husillo calculada, también 

tiene un tamaño 25). 

2) La longitud básica de los husillos KGT incluye 

la distancia de seguridad L3 según la 

hoja de cotas del elevador. 

Aún hay que incluir la longitud de la 

tuerca. 

3) En el fuelle se suma o se resta el valor de 

la cota de compresión ZD, dependiendo del 

signo, y luego se suma el resultado con 

respecto a la longitud del husillo. 

Aplicable solamente para Tr de 1 paso, pero 

no para paso doble ni KGT. 

Prolongación del husillo con cubierta de 

muelle espiral SF: 

La prolongación en la cubierta de muelle 

espiral depende del montaje, por lo que 

es necesario determinar esta variante 

con un dibujo. 

Estaremos encantados de elaborar este dibujo. 

170 

© 


8 




elevador Tamaño Versión Relación Versión de la rosca 

Ø de husillo 

/ altura de 

paso 

Número de 

entradas, 

material 

Carrera 

Lista de 

accesorios 

H 

Z 

GSZ 

2 

5 

10 

25 

35 

50 

100 

150 

250 

350 

500 

750 

1000 

S 

Traslación 


R 

Rotación 


N 

Normal 

p. ej. i = 4:1 

L 

Lento 

p. ej. i = 

16:1 

Tr 

Husillo trapezoidal 

(sin datos = Tr) 

Tr/SIFA 

Tr con tuerca de retención 


OP 

EL 

ELV 

ELD 

NO 

KGT 


Tr 

1804 

2004 

... 

KGT 

1605 

1610 

... 

1 

de 1 paso 

(sin datos = de 

1 paso) 

2* 

de paso doble 

I 

inoxidable 

LH* 

de paso a la 

izquierda 

Carrera 

H + carrera 

en mm 

*está disponible pero no en stock 

LZ bajo pedido. 

Lista de 

accesorios 

(en cualquier 

orden) ver 

capítulo 4 

Para consultas o pedidos tiene la opción de: 

- Preparar una lista detallada de las piezas 

- Especificar el elevador de husillo completo en un código de 

pedido, como está desglosado aquí 


Z-10-SN-Tr-2004-1-H 300-FB390-VS-BF 

Tipo de elevador 

Tamaño 

Versión S o R 

Relación N o L 

Versión de la rosca 

Diámetro del husillo, altura de paso del husillo 

Número de pasos 

Carrera 

Lista de accesorios (en cualquier orden) 

8 

© 


171

8 


Lubricación innovadora, lubricación separada 

El sistema de lubricación separado es esencial 

para obtener una alta eficacia. 


trapezoidal 

3 

1 

2 

1 

2 

La INNOVACIÓN: 

La lubricación del husillo durante el 

funcionamiento facilita la distribución 

óptima del lubricante. 

Esta misma INNOVACIÓN también es 

posible para la versión de husillo de bolas 

(KGT). 


bolas 

1 

2 

La lubricación del husillo durante el 

funcionamiento facilita una distribución 

óptima del lubricante. 

El mismo sistema de engrase está también 

para la versión de husillo de bolas (KGT). 


trapezoidal 

1 

2 


bolas 

3 

172 

© 


8 


Lubricación del husillo 

1 Husillo de rosca trapezoidal 

2 Husillo de bolas KGT 

Es necesario inspeccionar el husillo 

de rosca trapezoidal 

periódicamente y engrasar en 

función del ciclo de trabajo. 

Para ello, utilice los lubricantes seleccionados 

por nosotros. Estos lubricantes están 

adaptados óptimamente a las necesidades de 

nuestros sistemas de elevación. 

Aplique lubricante al husillo de 

bolas KGT cada 300 horas de 

funcionamiento efectivo. Para 

cargas elevadas, cada 100 horas. 

Cantidad de grasa: Valor orientativo aprox. 

1 ml por cm de diámetro del husillo. 

Lubricación del elevador 

3 Lubricación del 

elevador 

El elevador de husillo está 

sellado y lleno de grasa 

fluida sintética de alta 

calidad (a partir de Z-250 aceite). El elevador 

está lubricado de por vida en condiciones 

normales de funcionamiento. 

Los lubricantes se encuentran en el 

capítulo 4. 

Cartucho de 400 g 

Lubricador 

Lubricador ZIMM, Z-LUB 

Lubricación para carrera corta 

Versión S: 

En aplicaciones de carrera 

corta (carrera < altura del 

elevador) es necesario 

asegurarse de que la rosca 

trapezoidal tenga suficiente 

lubricación. 

La opción más sencilla es dimensionar el 

elevador con mayor carrera (altura del 

elevador) y ocasionalmente aplicar un impulso 

de lubricación. 

De lo contrario, contacte con nuestro 

departamento técnico para obtener una 

solución adecuada. 

Versión R: 

Si la longitud de carrera < 

altura de la tuerca, utilice 

una tuerca con opción de 

lubricación (p. ej. tuerca 

duplex DM). 

Generalidades 

Lubricantes especiales 

Para aplicaciones especiales y para los 

elevadores MSZ utilizados hasta la fecha, 

ofrecemos lubricantes apropiados bajo pedido. 

Entre ellos, citamos: 

- grasa para altas temperaturas 

- grasa para bajas temperaturas 

- grasa para alimentos 

- grasa para salas limpias, etc. 

Otras grasas, suciedad 

El uso de grasas multiuso y otras grasas puede 

reducir el funcionamiento y la vida útil 

significativamente. 

Si el husillo está sucio, se debe limpiar y 

engrasar de nuevo. 

Instalaciones de larga vida útil 

En instalaciones de larga vida útil (p. ej. 

plataformas de trabajo y escenarios de teatro), 

la grasa pierde su poder lubricante después de 

unos 5 años. 

La penetración de polvo y partículas de 

suciedad aumenta este efecto. Recomendamos 

una limpieza completa y reengrase después de 

5 años. 

Si se utilizan grasas minerales, se hará después 

de 2 a 3 años. 

8 

© 


173

8 


Montaje, funcionamiento, inspección 

Un montaje y una puesta en marcha limpios son importantes para el correcto funcionamiento de la instalación. 

Un buen mantenimiento es fundamental para una larga vida útil. 

Por lo tanto, tenga en cuenta el manual de instrucciones que se adjunta a cada pedido, también también disponible 

en nuestra página web: www.zimm.eu 

174 

© 


8 


Fiabilidad y seguridad 

Fiabilidad y seguridad 

La fiabilidad y la seguridad son 

importantes tanto para 

instalaciones industriales como 

para escenarios de teatro y otras 

instalaciones. 

Construcción y dimensionamiento 

En la construcción y el dimensionamiento 

tenga en cuenta la capacidad de carga de los 

accionamientos y componentes del sistema 

según las condiciones de montaje. Los 

elementos de sujeción, el movimiento y la 

transmisión deben dimensionarse de manera 

que su instalación sea segura. 

Tenga en cuenta las indicaciones de 

construcción en el capítulo 8. 

En instalaciones importantes 

para la seguridad, incorpore una 

tuerca de retención de seguridad 

SIFA. En caso de rotura de la 

rosca de la tuerca por desgaste, 

la SIFA toma la carga. Un sistema de vigilancia 

electrónico está disponible bajo pedido. 

Montaje 

Un montaje correcto y 

minucioso es necesario para un 

funcionamiento correcto y 

seguro de la instalación. 

Por lo tanto, preste atención al 

manual de instrucciones que se adjunta a cada 

pedido. Éste también se puede descargar desde 

nuestra página web www.zimm.eu. 

Inspección y mantenimiento 

Es necesario realizar 

inspecciones y mantenimientos 

periódicos para asegurar la 

disponibilidad. 

En las inspecciones periódicas 

se deben comprobar: aspecto, sujeciones y 

uniones, desgaste de la rosca trapezoidal y el 

estado de la lubricación. 

Tenga en cuenta nuestras instrucciones de 

lubricación y utilice únicamente los lubricantes 

recomendados por nosotros. 

Tenga en cuenta también nuestro lubricador 

automático Z-LUB. 

Piezas de recambio 

Para evitar una parada de la 

producción, en caso de un largo 

período de funcionamiento o 

una alta carga, le recomendamos 

que disponga en su almacén o en 

el almacén de su cliente de un juego de 

elevadores (incl. husillos, accesorios y dibujos 

de montaje). La reparación más económica es el 

reemplazo completo del elevador de husillo. 

8 

Elevador de husillo con tuerca de retención de 


El manual de instrucciones de ZIMM en otros idiomas y para productos especiales está disponible bajo pedido 

o se puede descargar desde nuestra página web: www.zimm.eu 

© 


175

8 


Temperatura 

La temperatura ambiente es muy importante 

para el dimensionamiento de los componentes. 

Indique siempre la temperatura y las 

condiciones ambientales, especialmente si 

difieren de los 20°C a 25°C usuales. 

Temperatura normal 

Si la temperatura ambiente es inferior 

a 10 °C o superior a 40 °C, no olvide 

indicar este hecho a la hora de realizar 

una consulta o un pedido. 

El calentamiento máximo durante el 

funcionamiento se produce en el retén 

y en la rosca trapezoidal. En este caso, 

el husillo Tr puede alcanzar el doble de 

calentamiento que el elevador. 

Ejemplo: 

A una temperatura ambiente de 20 °C, la 

temperatura del elevador durante el 

funcionamiento es de 60 °C (+40 °C) y la del 

husillo Tr, de 100 °C (+80 °C). 

Baja temperatura 

En principio, se admiten 

temperaturas de aplicación de hasta 

-40 °C para las juntas utilizadas y la 

mayor parte de los lubricantes. No 

obstante, si la temperatura es 

inferior a 10 °C, es preciso 

comprobar siempre el 

dimensionamiento. La razón es que, 

en estos casos, los lubricantes aumentan su 

viscosidad y el par inicial de arranque 

aumenta. 

Por lo general, los componentes a 

temperaturas bajo cero deben estar 

suficientemente dimensionados, ya que 

disminuye la resistencia. 

Alta temperatura 

A temperaturas de servicio 

superiores a 60 °C, 

recomendamos utilizar 

elevadores con grasa para altas 

temperaturas y juntas de FPM 

(esmaltado estándar hasta 

90 °C). 

A temperaturas de servicio 

superiores a 100 °C, póngase en 

contacto con nosotros para 

buscar las soluciones adecuadas. 

La temperatura del husillo Tr no debe superar 

nunca los 100 °C. 

Gamas de temperatura de las piezas estándar: 

Elevador de husillo estándar 

de -20 °C a +80 °C (si la temperatura es inferior a 10 °C o superior a 40 °C, 

póngase en contacto con nosotros para determinar el dimensionamiento) 

Elevador de husillo a alta temperatura hasta 160 °C o 200 °C 

Fuelle redondo 

de -20 °C a +70 °C (máx. +85 °C) 

Fuelle polígono 

de -15 °C a +70 °C (sin luz directa del sol) 

Finales de carrera de -40 °C a +70 °C 

Cable estándar de los finales de carrera de -25 °C a +70 °C 

Cable especial de los finales de carrera de -40 °C a +105 °C 

Transmisor de impulsos DIG de -40 °C a +80 °C 

Motores 

a partir de 40 °C menos potencia; 

p. ej. a 60 °C factor 0,8 

Ejes de conexión VWZ+KUZ-KK de 0 °C a 70 °C, reducido de 

-20 °C a +100 °C (máx. +120 °C) 

Acoplamientos KUZ 

de -20 °C a +70 °C, 

reducido de -30 °C a +100 °C 


de -10°C a +90°C 

Husillo de bolas KGT de -20 °C a +80 °C 

Para temperaturas más bajas y más altas, 

consulte con nosotros los componentes 

necesarios, de preferencia con la lista de 

verificación (capítulo 7). 

Temperatura ambiente y de servicio: 

Para algunos componentes, tales como 

interruptores de fin de carrera o fuelles, la 

temperatura ambiente es importante. En los 

elevadores, la temperatura de servicio es 

ligeramente o significativamente más alta que 

la temperatura ambiente según el período de 

funcionamiento. 

176 

© 


8 


Sala limpia 

Sectores 

En diferentes sectores, como fabricación de 

desemiconductores, producción de pantallas 

planas,tecnología óptica y láser, fabricación de 

naves espaciales, etc. deben cumplirse altos 

requisitos de limpieza para salas limpias. 

Sala limpia 

Una sala limpia es una sala en la que se regula 

la concentración de partículas 

aerotransportadas y satisface clases definidas 

de limpieza. Es importante reducir al máximo la 

contaminación de partículas causada por 

materiales, lubricantes y accionamientos. 

Su instalación 

Con la lista de verificación en el capítulo 7 

consulte con nosotros el accionamiento e 

indíquenos adicionalmente las características 

más importantes. Le podemos ofrecer un 

accionamiento adecuado de acuerdo con sus 

requisitos. 

Industria alimentaria 

Sector alimentario 

El sector alimentario utiliza un alto grado de 

automatización. Por un lado, se obtiene un 

alto estándar de higiene y, por el otro, facilita 

una fabricación racional con sistemas 

inteligentes y eficaces. 


Nuestra serie Z y GSZ tiene tratamiento 

anticorrosión, de manera que es adecuada para 

la mayoría de las aplicaciones en la industria 

alimentaria. Los elevadores GSZ con superficie 

lisa son ideales. 

Para aplicaciones especiales, en las que se 

requiere el uso de acero inoxidable, la serie Z y 

GSZ no es adecuada. 

Sistemas de elevación 

Para la industria alimentaria suministramos 

elevadores y sistemas con grasa alimentaria. 

Nuestras grasas alimentarias están autorizadas 

por la Administración de Drogas y Alimentos 

(FDA). Utilice la lista de verificación en el 

capítulo 7 para consultar con nosotros el 

accionamiento e indíquenos adicionalmente 

las características más importantes. 


Tratamiento anticorrosión estándar 

En instalaciones internas y edificios 

calefactados con un ambiente neutro. 

Temperatura máx. de superficie hasta 90 °C. 

Tratamiento anticorrosión aumentado 

En instalaciones externas, así como en lugares 

que presentan condensación o están expuestos 

a una ventilación directa. 

Tratamiento anticorrosión especial 

En entornos en los que existe contaminación 

química, en zonas costeras y en lugares 

sometidos a condiciones agresivas. 

Todos los componentes importantes de la serie 

Z y GSZ de ZIMM están protegidos contra la 

corrosión de serie para estos campos de 

aplicación. El negro, antracita y plateado son 

colores neutros visualmente y se adaptan a 

cualquier combinación de colores. 

Tratamiento anticorrosión aumentado 

mediante la incorporación de recubrimientos o 

esmaltados adicionales, así como husillos, en 

su caso, de acero inoxidable y fuelles 

resistentes a la radiación UV y a la humedad. 

Tratamiento anticorrosión especial mediante el 

uso de componentes de acero inoxidable o 

mediante la incorporación de medidas 

especiales. 

8 

© 


177

9 


Ejemplos prácticos de sistema de elevación 

Dispositivo estacionario de elevación de paletas 

Dispositivo desapilador para bienes 

en forma de placa 

Mesa elevadora tipo pantógrafo móvil sin fosa, apropiada para la entrega de palets mediante carro elevador 

178 

© 


9 



Ajuste de altura de una instalación 

de control de botellas 

Antena parabólica D = 3,3 m, ambos ejes – 

acimut + elevación – 50 kN c/u, recorrido de 

ajuste por cada movimiento 0,02 - 0,05 mm; 

las instalaciones se encuentran al aire libre en 

una zona costera 

9 

Regulación de un encofrado de acero para 

vigas de hormigón 

© 


179

9 



Combinación de mesa elevadora tipo 

pantógrafo para la regulación exacta 

en altura de una plataforma 

Plataforma de regulación de altura 

Cabellete elevador móvil para 

vehículos pesados 

180 

© 


9 



Dispositivo para alinear perfiles 

de acero 

Dispositivo de centrado mediante husillos 

de rosca a la derecha e izquierda 

9 

Cuchara de motor para vigas 

de acero 

Regulación de un sistema de cilindros 

en la industria textil 

© 


181

9 



Prensa compactadora 

Prensa compactadora 

Ajuste del ángulo de una sierra de placas 

mediante un elevador mecánico con sistema 

de medición del recorrido 

Corredera de dosificación 

en un granero 

182 

© 


9 



Mesa elevadora tipo pantógrafo 

Estación de transferencia móvil 

9 

Sistema de transporte basculante 

© 


183

9 



Tunel de enfriamiento - para fines de limpieza y 

mantenimiento se levantan a diferentes alturas la cinta 

transportadora y la parte superior mediante diferentes 

pasos de rosca del husillo (de 1 paso/2 pasos) 

Lijadora de banda ancha - los 4 elevadores 

mecánicos sirven como tope de precisión 

con regulación continua 

Abertura y cierre de un recipiente 

184 

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9 



Volteador de rodillos para la toma y el depósito 

horizontal y vertical de rodillos de lámina 

9 

Carro transportador para placas con regulación de 

altura exacta para una transferencia suave 

© 


185

10 

Otros productos ZIMM 

Elementos de accionamiento 

Elementos estándar 

www.zimm-antriebstechnik.com 

Una amplia gama de elementos estándar del 

catálogo 

- Tecnología de engranajes 

- Tecnología de roscado 

- Tecnología de conexiones 

- Tecnología lineal 

Con gusto nos podemos encargar de trabajos 

posteriores en las piezas normalizadas del catálogo, 

p. ej. taladrado, ranurado, torneado y fresado. 

Solicite nuestro catálogo de elementos de 

accionamiento ZIMM y póngase en contacto con 

nuestro equipo para obtener asesoramiento. 

186 

© 


10 

Otros productos ZIMM 

Los elementos de accionamiento ZIMM figuran 

en nuestro catálogo o se pueden descargar 

desde nuestra página web: www.zimm.at 

(disponibles sólo en alemán) 

Elementos de accionamiento 

Fabricación según las 

especificaciones del cliente 

www.zimm-antriebstechnik.com 

Muchos grupos de productos se fabrican en 

diferentes clases de calidad DIN en función de las 

necesidades o del caso de que se trate, desde una 

pieza individual hasta la fabricación en serie con 

diferentes materiales. 

Si así lo desea, nos encargaremos de coordinar todas 

sus operaciones de logística, por ejemplo, mediante 

contratos marco sujetos a solicitud con una duración 

máxima aproximada de 12 meses. 

La precisión de nuestros componentes de máquinas 

queda garantizada ya durante la fabricación, pues 

estos se someten en todo momento a 

comprobaciones muy estrictas. 

El margen de la tecnología engranajes abarca desde 

el módulo 0,3 al 30, en tamaños de diámetro 

comprendidos entre 3 mm y 3000 mm según la 

norma DIN u otras normas relevantes (corrección del 

dentado y dentado recto, oblicuo o en espiral). 

Además de los engranajes, la fabricación también 

incluye el amolado de ruedas dentadas, cremalleras, 

husillos y roscas, así como las labores de evacuación, 

torneado, taladrado y fresado y los trabajos de 

tratamiento térmico y de inspección final. 

Dado que todos los modelos presentan un diseño 

óptimo para encajar a la perfección en el sector en 

la que se utilicen, los clientes reciben siempre un 

elemento de accionamiento totalmente adaptado al 

caso de aplicación de cada momento. 

10 

© 


187

10 

ZIMM - La empresa 

Tradición y modernidad 

bajo un mismo techo 

Damos especial importancia a la libertad 

creativa y al esfuerzo para aportar nuevas ideas. 

La sede de nuestra empresa en la ciudad de 

Lustenau, en Vorarlberger Rheintal (Austria) 

refleja nuestro espíritu empresarial y nuestra 

filosofía, que se rige por el lema "Perfección 

hasta el más mínimo detalle". 

Contamos con un almacén grande, así como con 

una producción y un montaje flexibles, lo que 

nos permite garantizar una rápida disponibilidad 

de todos los productos. 

Nuestros clientes están en primer plano. Nuestro 

objetivo principal es proporcionar soluciones a 

sus necesidades con nuestra amplia gama de 

productos innovadores. 

Gustosamente le ayudaremos con nuestra 

experiencia. 

a la izquierda: Gunther Zimmermann, CEO 

a la derecha: Akan Celik MAS, director ejecutivo 

188 

© 


10 

ZIMM - La empresa 

Su socio comercial para 

sistemas de elevación y 

elementos de accionamiento 

- 38 años de experiencia en tecnología de 

accionamientos 

- Activo en más de 40 países de todo el mundo 

- Asesoramiento y atención profesional en el 

servicio interior y exterior in situ 

- Innovador gracias a los nuevos desarrollos y las 

mejoras de nuestra gama de productos 

- Productos de máxima calidad y una excelente 

relación calidad-precio 

- Plazos de entrega cortos, ya que contamos con 

una logística y almacenamiento inteligentes 

Empresas de renombre confían en ZIMM. 

Decídase por ZIMM: Su socio comercial experto en 

tecnología de accionamientos. 

Nuestro equipo estará siempre a su disposición. 

Estaremos encantados de recibir sus consultas y 

proyectos. 

a la izquierda: Peter Gridling, jefe de ventas para Alemania y 

departamento de exportación 

a la derecha: Martin Gfall, jefe de ventas para Austria y Suiza 

10 

189 


10 

Copyright, plano de localización 

© ZIMM Austria 2015 

Propietario, editor y responsable del contenido: 


Millennium Park 3, 6890 Lustenau/Austria 

Tel: 0043(0)5577 806-0, Fax: 0043(0)5577 806-8 

E-mail: info@zimm.at, www.zimm.eu 

ATU 35583506, FN 15116 f, Feldkirch 

Número de licencia ARA 4334, DVR 0510891 

Socio colectivo: 

ZIMM Maschinenelemente GmbH, Lustenau 

Director Gerente: Gunther Zimmermann 

Foto: 

Marcel Hagen, Helmuth Heinz, Dietmar Wanko, Lars Wieser 

Datos bancarios: 

Austria: 

Raiffeisenlandesbank Bregenz 

IBAN AT40 3700 0000 0001 1999, BIC RVVGAT2B 

Alemania: 

Raiffeisenlandesbank Kleinwalsertal AG 

IBAN AT30 3743 4000 0012 3596, BIC RANJAT2B 

Suiza: 

UBS AG 

IBAN CH11 0029 5295 4145 8501 V, BIC UBSWCHZH80A 

LUSTENAU 

D 

CH 

Abfahrt/Exit 

Dornbirn Süd 

Lustenau 

A14 

Dornbirn 

Feldkirch 

Innsbruck 

Aviso de protección para restringir el uso de documentos de 

conformidad con la norma DIN ISO 16016. 

La reproducción, falsificación, impresión de extractos, copias, figuras y 

textos están sujetos – a menos que se indique otra cosa – al Copyright© 

de ZIMM Maschinenelemente GmbH + Co KG, Millennium Park 3, 

6890 Lustenau/Austria. 

El almacenamiento, copia, reproducción y distribución de los contenidos – 

incluso en extracto – estará permitido con la previa autorización por 

escrito de ZIMM Maschinenelemente GmbH + Co KG, 6890 Lustenau. Los 

infractores quedan obligados a indemnización de daños y perjuicios. 

Se reservan todos los derechos en caso de concesión de patentes o registro 

de modelos de utilidad. 

Certificado ISO 

Certificado de conformidad con los requisitos de la norma ISO 9001:2008 

Primera expedición: 17-12-1996 / Número de registro: 00953/0 

Patentes 

Para una serie de funciones y componentes se han concedido patentes o 

están en trámite. 

Derechos de autor y derechos de uso 

Todos los derechos de autor y de uso, de la información facilitada en 

nuestros sitios web y en nuestros catálogos, incluidos diseños, fotografías y 

dibujos, son de nuestra exclusiva propiedad. Los textos y las imágenes se 

amparan en la protección del derecho de autor. Su utilización, reproducción 

y cualquier otro uso – en particular la transmisión a terceros – requiere 

nuestro consentimiento expreso por escrito. 

Exención de responsabilidad 

Nuestros sitios web y nuestros catálogos no están dirigidos a ofrecer 

asesoramiento comercial y/o legal. 

Para ello, es necesario contactar con nosotros por separado y celebrar un 

contrato. Los contenidos de nuestros catálogos son sin compromiso y no 

constituyen una oferta para celebrar un contrato. Por lo tanto, tampoco 

asumimos ninguna responsabilidad por la actualidad, exactitud y/o 

integridad de sus contenidos. Esto aplica especialmente a los contenidos de 

sitios web de terceros («links») que son accesibles a través de nuestra 

página web. Estamos autorizados a modificar en cualquier momento los 

contenidos de nuestros catálogos y páginas web. No asuminos ninguna 

responsabilidad y/o garantía relacionada con la disponibilidad de nuestras 

páginas web o catálogos. Los dibujos son válidos cuando están 

debidamente ratificados con nuestra confirmación de pedido y llevan el 

visto bueno de ambas partes. 

Eficacia jurídica de la exención de responsabilidad 

Si llegara a producirse una relación legal en virtud del contenido de 

nuestros sitios web o de nuestros catálogos - sin haberse puesto en 

contacto directamente con nosotros-, ésta estará sujeta exclusivamente al 

derecho austriaco, con exclusión de las normas de conflicto de leyes. 

Cualquier posible controversia legal se someterá a la jurisdicción del 

juzgado de competencia material de A-6800 Feldkirch. 

Declaración de protección de datos 

Estamos sujetos a las disposiciones de la Ley Federal Austriaca en materia 

de protección de datos personales (Ley de protección de datos). La 

información personal y los datos personales serán transmitidos por 

nosotros sólo si esto es necesario por estar relacionado con el pedido. 

Además, la posible entrega de información se hará solamente a 

proveedores o subcontratistas que ofrezcan suficiente garantía del uso 

seguro de los datos. Estamos autorizados a transmitir datos a empresas 

relacionadas con nosotros directa o indirectamente. 


190 

© 


10 

Condiciones Generales de Contratación 

Condiciones Generales de Contratación 

ZIMM Maschinenelemente GmbH + Co KG, Millennium Park 3, 6890 Lustenau/Austria 

Tel: +43(0)5577 806-0, Fax: +43(0)5577 806-8, E-mail: info@zimm.at, www.zimm.eu 

1. Generalidades: 

Las siguientes condiciones sin excepción se aplican a todos nuestros 

contratos, aunque no se acuerden por separado por escrito. En todo 

caso, la celebración del contrato implica que han sido aceptadas y 

acordadas. Las condiciones comerciales – de cualquier índole – que sean 

contrarias a nuestras condiciones generales de contratación, carecen 

totalmente de validez, independientemente de la forma en que hayan 

llegado a nuestro conocimiento. Las divergencias con respecto a 

nuestras condiciones generales de contratación requieren nuestra 

confirmación por escrito para su eficacia jurídica. Incluso el acuerdo de 

renuncia a este requisito formal en el futuro requiere la forma escrita. 

El silencio ante condiciones generales de contratación discrepantes no 

significa conformidad. 

2. Ofertas | Precios | Contenido del contrato 

2.1. Nuestras ofertas tienen una validez de 60 días a partir de la entrega 

sujeto a cambios de conformidad con el punto 2.5. 

2.2. Los datos contentidos en nuestros catálogos son sin compromiso (ver 

también punto 3). 

2.3. Todos los precios se entienden en euros sin impuesto sobre el valor 

añadido. Salvo pacto en contrario, en el momento de la celebración 

del contrato se facturarán los precios vigentes según nuestra lista de 

precios actual. Los precios se entienden, en fábrica y no incluyen 

embalaje ni embarque. 

Si el suministro incluye la entrega, los precios se entienden sin 

descarga ni transporte al lugar de montaje. El riesgo y el uso se 

transfieren a la contraparte en el momento de la expedición. Por lo 

tanto, el suministro se entiende siempre en fábrica. 

2.4. Los plazos y las fechas de entrega son vinculantes si fueron confirmados 

por nosotros por escrito. La obligatoriedad se extingue si la contraparte 

modifica el pedido posteriormente o si se presentan impedimentos que se 

escapan de nuestro control, p.ej. fuerza mayor, o por suministro retardado 

por parte de los proveedores primarios. 

2.5. Cambios económicos 

Si se presentan nuevas circunstancias fuera de nuestro control, p. ej. 

materias primas, impuestos, tarifas salariales, diferencias de cambio, 

huelga, guerra, ataques terroristas, bloqueos, incendios, desastres 

naturales o casos de fuerza mayor, tenemos derecho de ajustar nuestras 

ofertas y pedidos debidamente. Esto se aplica en particular si se 

producen cambios p. ej. en los precios de aluminio y cobre en más del 10 

%. En estos casos, tenemos derecho de ajustar nuestros precios y plazos 

aún después de la celebración del contrato. 

3. Construcción y dimensionamiento 

El constructor del cliente especificará la selección y 

dimensionamiento, ya que desconocemos las condiciones de 

construcción, como lugar de uso y aplicación. Si lo desea, podemos 

ayudarle en la selección y el dimensionamiento; podemos elaborar el 

dibujo de los elementos constructivos y hacer el cálculo provisional 

basado en los parametros de su aplicación. Este dibujo y la lista de 

piezas deberán ser revisados y aprobados por Vd. Una vez que Vd. haya 

revisado y aprobado el dibujo, éste servirá de base para la fabricación 

y el premontaje. 

4. Modificaciones técnicas durante el período de vigencia del contrato 

Después de la celebración del contrato, tenemos derecho a realizar 

modificaciones, siempre y cuando esto no afecte las prestaciones 

acordadas contractualmente. 

5. Garantía y responsabilidad 

5.1. El plazo de garantía es de 1 año sin excepción. 

Las modificaciones a este plazo requieren nuestra confirmación 

expresa por escrito. 

5.2. Para garantizar un funcionamiento seguro es necesario realizar una 

marcha de prueba en vacío y bajo carga en servicio real (de acuerdo con 

sus parámetros de diseño). 

Nosotros realizamos marchas de prueba en vacío, pero no bajo carga, con 

las condiciones de montaje del cliente. Las marchas de prueba en sus 

instalaciones son necesarias para lograr un montaje exacto y una 

geometría de montaje correcta y así descartar cualquier factor que 

interfiera en el funcionamiento. No nos hacemos responsables por daños 

debido a la no realización de marchas de prueba bajo carga o en servicio 

real por parte del cliente. Además, no nos hacemos responsables - salvo que 

hayamos asegurado otra cosa por escrito- por el montaje de nuestros 

productos en todos los tipos de vehículos terrestres, acuáticos y aéreos. 

5.3. La parte contratante está obligada a inspeccionar nuestros servcios 

prestados una vez entregados y, si es preciso, deberá notificarnos por 

escrito de inmediato, a más tardar dentro de 14 días, los defectos 

existentes. Si dentro de ese plazo no se presenta ninguna reclamación 

por defectos, nuestros suministros y servicios se considerarán 

aceptados. Los reclamos por garantía e indemnización están excluidos 

si – no se presenta una reclamación por defectos dentro del plazo 

establecido. 

5.4. Nuestra responsabilidad se limita a la intencional y severa negligencia 

grave. Se excluye la responsabilidad por negligencia leve, la 

indemnización por daños consecuenciales y patrimoniales, ahorros no 

obtenidos, pérdidas de intereses, así como por reclamaciones de 

terceros contra nuestros clientes. 

5.5. Productos mecatrónicos 

Especialmente en aplicaciones exteriores existe una elevada 

contaminación ambiental. En caso de fallo, necesitamos un análisis 

documentado de la causa, por ejemplo factores ambientales o defectos 

del producto. 

5.6. Eliminación del defecto 

En caso de que se sospeche que el producto está defectuoso, 

es necesario su devolución de inmediato, debiéndose incluir la 

documentación sobre el fallo. El análisis de la causa ayudará a nuestro 

laboratorio de pruebas y servirá para evitar errores futuros. Los gastos 

de transporte corren a cargo del expedidor. 

6. Reserva de dominio 

6.1 Nos reservamos la propiedad de la mercancía hasta el pago total del 

precio. 

6.2. Nuestro socio contractual está obligada a tratar la mercancía con el 

máximo cuidado durante la reserva de dominio. Si es necesario realizar 

trabajos de mantenimiento e inspección, nuestro socio contractual se 

encargará de estos trabajos periódicamente a sus propias expensas. 

6.3. La reserva de dominio no se invalida si los productos objeto del 

contrato suministrados por nosotros se montan o incorporan en otros 

equipos. 

Durante la vigencia de la reserva de dominio, nuestro socio contractual 

no podrá revender los productos objeto del contrato. 

7. Lugar de cumplimiento | Elección del derecho aplicable | 

Jurisdicción 

El lugar de cumplimiento de todas las relaciones contractuales es la 

ciudad de A-6890 Lustenau. Se aplicará exclusivamente el derecho 

austríaco, con exclusión de las normas de conflicto de leyes. 

La jurisdicción exclusiva para todos los litigios derivados directa o 

indirectamente de nuestras relaciones comerciales y contratos es el 

juzgado de competencia material de A-6800 Feldkirch. 

8. Disposiciones finales 

Si alguna disposición de estas condiciones generales de contratación 

fuese o llegase a ser nula total o parcialmente, no se altera la validez 

de las demás disposiciones. 

La disposición total o parcialmente nula será sustituida por una 

regulación cuyo éxito económico se aproxime al máximo al de la 

disposición nula. 


10 

© 


191

10 

Socios de ventas internacionales 

EUROPE 

AUSTRIA 

BELGIUM 

HUNGARY 

RUSSIA 

GERMANY 

CZECH REPUBLIC 

ITALY 

SLOVENIA 

SWITZERLAND 

SLOVAKIA 

NETHERLAND 

SPAIN 

LIECHTENSTEIN 

DENMARK 

NORWAY 

SWEDEN 

FINLAND 

POLAND 

TURKEY 

FRANCE 

PORTUGAL 

GREAT BRITAIN 

ROMANIA 

192 

© 


10 

Socios de ventas internacionales 

ASIA 

AUSTRALIA 

NEW ZEALAND 

NORTH AMERICA 

SOUTH AMERICA 

CHINA 

AUSTRALIA 

USA 

INDIA 

NEW ZEALAND 

CANADA 

ISRAEL 

BRAZIL 

SOUTH KOREA 

TAIWAN 

Encontrará al socio comercial 

que le corresponde en la 

dirección www.zimm.eu 

10


Millennium Park 3 


Tel.: 0043(0)5577/806-0 

Fax: 0043(0)5577/806-8 

E-mail: info@zimm.at 

Internet: www.zimm.eu 

Versión XII 1.1, 06/2015

Elevadores de husillo ZIMM | Catálogo XII 1.1 - ES

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