Miljøgodkendelse til Varo Specialmaskiner A/S, Tingvej 34, 8543 ...

syddjurs.dk

Miljøgodkendelse til Varo Specialmaskiner A/S, Tingvej 34, 8543 ...

Miljøgodkendelse Juni 2011

Varo Specialmaskiner A/S


Indhold

1. Resumé........................................................................................... 4

2. Miljøgodkendelse........................................................................... 5

3. Vilkår............................................................................................... 5

3.1. Generelt .................................................................................. 5

3.2. Indretning ................................................................................ 5

3.3. Luft.......................................................................................... 6

3.3.1. Emissionsgrænseværdier............................................. 6

3.3.2. Immissionskoncentrationsværdier (B-værdier) ............. 7

3.3.3. Afkasthøjder................................................................. 7

3.4. Støj.......................................................................................... 8

3.4.1. Støjgrænser ................................................................. 8

3.5. Kontrol af støjvilkår.................................................................. 9

3.6. Definition på overholdte støjgrænser....................................... 9

3.7. Affald....................................................................................... 9

3.8. Beskyttelse af jord, grundvand og overfladevand .................... 9

3.9. Egenkontrol........................................................................... 10

3.10. Sikkerhedsforanstaltninger .................................................... 11

3.11. Ophør af driften ..................................................................... 12

4. Vurdering...................................................................................... 13

4.1. Beliggenhed .......................................................................... 13

4.2. Risikovurdering i forhold til habitatbekendtgørelsen............... 14

4.3. Indretning og drift .................................................................. 15

4.4. Luft........................................................................................ 15

4.4.1. Spåntagende processer i maskinværksted................. 16

4.4.2. Støvfrembringende processer i smedjen .................... 16

4.4.3. Svejseprocesser......................................................... 17

4.4.4. Malekabine................................................................. 17

4.4.5. Maleblandebord og malelager .................................... 18

4.4.6. Glasblæsekabine........................................................ 19

4.4.7. Limning/affedtning i montage og lagerhal ................... 19

4.4.8. Rensebar.................................................................... 19

4.4.9. Afkast fra oliefyr.......................................................... 19

4.5. Kontrol af luftvilkår................................................................. 20

4.6. Støj........................................................................................ 20

4.7. Kontrol af støjgrænser........................................................... 21

4.8. Affald / farligt affald................................................................ 21

4.9. Beskyttelse af jord og grundvand .......................................... 21

4.10. Spildevand ............................................................................ 22

Side 2/25


4.11. Egenkontrol........................................................................... 22

4.12. Indberetning .......................................................................... 22

4.12.1. Driftsjournal................................................................ 22

4.13. Hovedhensyn ved meddelelse af miljøgodkendelsen ............ 22

4.14. Bemærkninger til miljøgodkendelsen..................................... 23

5. Klagevejledning ........................................................................... 24

Bilagsliste:

Bilag 1: Miljøteknisk beskrivelse

Bilag 2: Sagens akter

Bilag 3: Lovgrundlag m.m.

Side 3/25


1. Resumé

Varo Specialmaskiner A/S har eksisteret siden 1935 og er første gang tildelt

miljøgodkendelse af Rosenholm Kommune i 1979. Denne miljøgodkendelse

er siden fornyet af Rosenholm Kommune i 1995.

I forbindelse med Syddjurs Kommunes tilsyn på virksomheden i 2009 blev

det konstateret, at der er foretaget ændringer og udvidelser af virksomheden,

der indebærer forøget forurening.

Idet maskinfabrikker er angivet som listepunkt A205 på godkendelsesbekendtgørelsens

bilag 2 skal ændringer og udvidelser heraf miljøgodkendes

og standardvilkårene skal tages i anvendelse for hele virksomheden.

Syddjurs Kommune vurderer samlet, at virksomheden kan overholde de anførte

vilkår.

Den hidtil gældende miljøgodkendelse af 30. november 1995 ophæves således

ved meddelelse af denne miljøgodkendelse.

Der er på nuværende tidspunkt ingen planmæssige hindringer for virksomhedens

beliggenhed. Hornslet Ejendomsselskab overvejer dog, at opføre

nye boliger i et byomdannelsesområde beliggende umiddelbart øst for

Hornslet Station – heri indgår det erhvervsområde, der indeholder Varo

Specialmaskiner A/S. I øjeblikket pågår der en dialog med Syddjurs Kommune

om et lokalplanforslag nr. 325, der forventes vedtaget i 2011. Byomdannelsesplanerne

vil ikke have betydning for denne miljøgodkendelse,

men ibrugtagning af de nye boliger vil medføre en revision af miljøgodkendelsen

med skærpede krav til eksempelvist støj.

En vurdering af virksomhedens aktiviteter i forhold til habitatbekendtgørelsens

regler viser, at det er Syddjurs Kommunes samlede vurdering, at virksomhedens

aktiviteter ikke medfører væsentlig påvirkning på Natura2000

områder eller bilag 4 arter.

Samlet set er det således Syddjurs Kommunes vurdering, at Varo Specialmaskiner

A/S fortsat kan drives på adressen under overholdelse af de nye

vilkår, som denne miljøgodkendelse udstikker.

Side 4/25


2. Miljøgodkendelse

På grundlag af oplysningerne i den miljøtekniske beskrivelse meddeler

Team Virksomheder i Syddjurs Kommune på Natur-, Teknik- og Miljøudvalgets

vegne ny samlet miljøgodkendelse til Varo Specialmaskiner A/S, Tingvej

34, 8543 Hornslet.

Godkendelsen omfatter kun de miljømæssige forhold, der er defineret i miljøbeskyttelseslovens

kapitel 5 og i godkendelsesbekendtgørelsen dvs. forhold

af betydning for det ydre miljø.

Godkendelsen meddeles på følgende vilkår:

3. Vilkår

3.1. Generelt

1. Et eksemplar af nærværende afgørelse skal til enhver tid være tilgængelig

på virksomheden, og driftspersonalet skal være orienteret om afgørelsens

indhold.

2. Ved nye etableringer eller driftsændringer, skal der indsendes en anmeldelse

til Syddjurs Kommune. Kommunen tager herefter stilling til, om

forholdet er godkendelsespligtig.

3. Eventuelt ejerskifte skal meddeles tilsynsmyndigheden senest 1 måned

efter, at det har fundet sted.

4. Godkendelsen bortfalder såfremt den ikke er udnyttet inden 2 år fra

godkendelsens meddelelse.

5. Virksomheden skal indrettes og drives som beskrevet i den miljøtekniske

beskrivelse bortset fra de ændringer, der fremgår af nedenstående

vilkår.

3.2. Indretning

6. Ved malingspåføring skal døre, vinduer og porte til produktionslokalet

være lukkede.

7. Døre og porte til det fri skal være tætsluttende. Forholdet mellem udsuget

luft og indblæst erstatningsluft skal tilpasses således, at der ved maling

i haller er undertryk under drift. Der skal være installeret overvågning

af udsugningskapaciteten ved hjælp af udsugningsalarmer, der automatisk

går i gang med et lys- eller lydsignal, når udsugningskapaciteten

falder.

8. I procesafkast fra malekabinen skal der være indrettet målesteder med

indretning og placering som anført under punkterne 8.2.3.2 - 8.2.3.4 i

Miljøstyrelsens vejledning nr. 2 / 2001 Luftvejledningen. Målestederne

skal være placeret, inden procesluften blandes med andre luftstrømme,

f.eks. rumluft og afkastluft fra andre processer.

9. Ved ventilationssvigt skal malingspåføring straks indstilles og må først

genoptages, når ventilationsanlægget fungerer korrekt.

10. Filtre og cykloner skal drives, serviceres, vedligeholdes eller udskiftes

efter leverandørens anvisninger, så normal renseeffektivitet er opret-

Side 5/25


holdt løbende. Driftsinstrukser skal være tilgængelige i umiddelbar nærhed

af filtre og cykloner.

11. Renluftsiden af pose-, lamel- og lignende filtre skal efterses visuelt

mindst 1 gang om måneden for kontrol af utætheder.

12. Før nye filtre på afkast fra svejse- og/eller skæreprocesser tages i brug,

skal virksomheden fremskaffe nedenstående oplysninger fra leverandøren:

• Dokumentation fra producenten af filtermaterialet om at filtret er

velegnet til den konkrete proces, samt at filtret kan tilbageholde

mindst 99 % af svejse- og/eller skærerøgen.

• Leverandørens anvisninger om kontrol og vedligeholdelse af filtret.

13. I procesafkast fra støvfrembringende slibning, skal der indrettes målesteder

med indretning og placering som anført under punkterne 8.2.3.2

– 8.2.3.4 i Miljøstyrelsens vejledning nr. 2/2001 - Luftvejledningen

14. Udsugningsluft fra svejseprocesser skal passere gennem et filter, der er

i stand til, at tilbageholde 99% af luftens partikler.

15. Udsugning fra skæreprocesser skal passere gennem et filter, der er i

stand til, at tilbageholde 99% af luftens partikler.

3.3. Luft

16. Virksomheden må maksimalt udlede 4,9 kg flygtige organiske stoffer pr.

time.

3.3.1. Emissionsgrænseværdier

17. I ethvert afkast fra nedenstående aktiviteter skal emissionsgrænseværdierne

for stoffer angivet i tabel 1 overholdes.

Afkast/aktivitet Stof Emissions-

grænseværdi

mg/Nm 3

Malingspåføring Total støv 10

I ethvert afkast, hvor der

anvendes kølesmøremidler

ved drejning,

boring, fræsning, høvling

og slibning, som giver

anledning til udledning af

olietågeaerosol

Mineralsk olietågeaerosol

Vådmaleanlæg Total malestøv 10

Slibeprocesser Total støv 5

Oliefyr NOx regnet

vægtmæssigt

som NO2

110*

Oliefyr

* tør røggas ved 10% O2

CO 100*

1

Tabel 1

Emissionsgrænseværdier

Side 6/25


Emissionsgrænseværdierne anses for overholdt, når det aritmetiske

gennemsnit af alle enkeltmålinger udført ved en præstationskontrol er

mindre end eller lig med grænseværdien.

3.3.2. Immissionskoncentrationsværdier (B-værdier)

18. Virksomhedens afkast fra malekabinen skal være dimensioneret så Bværdierne

i tabel 2 er overholdt:

Parameter B-værdi

mg/m 3

Malingstøv generelt 0,08

Blandingsfortynder 0,15

3.3.3. Afkasthøjder

19. Afkasthøjder skal være som angivet i tabel 3.

Afkast Afkasthøjde

Spåntagende processer 1 m over tag/5 m over terræn

Svejseprocesser 1 m over tag

Malekabine 16 m over terræn

Maleblandebord og malelager 1 m over tag

Glasblæsekabine 1 m over tag

Limning/affedtning 1 m over tag

Rensebar 1 m over tag

20. Det skal senest den 1. september 2011 overfor Syddjurs Kommune

dokumenteres, at afkast med udsug fra slibeprocesser kan overholde

følgende B-værdier:

Stof B-værdi

mg/m 3

Total støv 0,08

Slibestøv-rustfrit stål 0,001

Slibestøv – i øvrigt 0,01

Nikkel 0,0001

Krom (undtaget Cr VI) 0,001

Dokumentationen skal udføres på baggrund af enten målte værdier eller

erfaringsværdier. Målinger skal udføres i overensstemmelse med

metoden angivet i vilkår 40. Erfaringsværdier kan kun anvendes efter

aftale med Syddjurs Kommune.

Dokumentationen skal bygge på en spredningsfaktorberegning efterfulgt

af en OML beregning, hvis spredningsfaktoren overskrider 250

m 3 /s. OML beregningen skal bilægges oplysninger om forudsætninger

for beregningen og skal foretages for det stof der har den største

spredningsfaktor.

Tabel 2

B-værdier til maleafkast

Tabel 3

Afkasthøjdekrav

Tabel 4

B-værdier for slibeafkast

Side 7/25


3.4. Støj

Viser det sig, at B-værdierne ikke kan overholdes må afkastet hæves,

således at B-værdierne netop overholdes.

3.4.1. Støjgrænser

21. Virksomhedens samlede støjniveau, angivet som det ækvivalente korrigerede

støjniveau i dB(A), må i intet punkt i de pågældende områdetyper

– udenfor virksomhedens egen grund - overskride støjgrænserne i

tabel 5.

Områdetype Dagperiode

Man.-fre.: kl. 7-18

Lør.: kl. 7-14

Erhvervsområdet

(KP-område: 2.1.E8)

Rekreativt område

(KP-område: 2.1.R3)

Boligområder

(KP-område: 2.1.B1,

2.1.B2, 2.1.B11, 2.1.B13)

Centerområde og

blandet bolig- og

erhvervsområde

(KP-område: 2.1.BE5,

2.1.BE7, 2.1.C3)

KP: Kommuneplan

Aftenperiode

Man.-fre.: kl. 18-22

Lør.: kl. 14-22

Søn- og helligdage:

kl. 7-22

Natperiode

Alle dage: kl. 22-7

60 60 60

55 45 40*

45 40 35*

55 45 40*

* Støjens maksimalværdi for natperioden må ikke overskride de for natperioden

anførte værdier med mere end 15 dB - målt med tidsvægtningen ”fast”.

Støjbelastningen er det ækvivalente, korrigerede støjniveau i dB(A)

målt/beregnet i punkter i 1,5 m’s højde over terræn.

22. De anførte støjgrænseværdier i vilkår 21 skal overholdes indenfor følgende

referencetidsrum:

For dagperioden på hverdage (mandag til fredag) samt søn- og helligdage

kl. 07.00 til 18.00 skal grænseværdierne overholdes indenfor det

mest støjbelastede tidsrum på 8 timer. I dagperioden på lørdage kl.

07.00 til 14.00 skal grænseværdierne overholdes indenfor det mest

støjbelastede tidsrum på 7 timer, og i perioden fra kl. 14.00 til 18.00 på

lørdage, skal grænseværdierne overholdes indenfor det mest støjbelastede

tidsrum på 4 timer (fastsat efter "Orientering fra Miljøstyrelsens

Referencelaboratorium for støjmålinger", nr. 10, november 1989).

For aftenperioden kl. 18.00 – 22.00 gælder, at grænseværdien ikke

må overskrides inden for det mest støjbelastede tidsrum på 1 time.

For natperioden kl. 22.00 – 07.00 gælder, at grænseværdien ikke må

overskrides inden for det mest støjbelastede tidsrum på ½ time.

Tabel 5

Støjgrænser

Side 8/25


3.5. Kontrol af støjvilkår

23. Såfremt Syddjurs Kommune får begrundet mistanke om, at støjvilkårene

ikke er overholdt kan kommunen forlange, at virksomheden for egen

regning, ved måling og/eller beregning dokumenterer, at grænseværdierne

i tabel 4 er overholdt. Overskrides grænseværdierne skal virksomheden,

efter aftale med Syddjurs Kommune, foretage de nødvendige tiltag,

således at vilkårene overholdes og efterfølgende fremsende dokumentation

til kommunen herfor. En præstationskontrol kan dog højst

kræves én gang årligt.

24. Dokumentationen skal være repræsentativ for maksimal normaldrift og

skal indeholde de oplysninger om beregningsforudsætninger, som er

nødvendige for at vurdere rigtigheden af beregningsresultatet.

25. Beregnings- eller måleresultaterne skal tilsendes tilsynsmyndigheden og

være ledsaget af oplysninger om de driftsomstændigheder, hvorunder

de er fremkommet.

26. Støjmålinger/-beregninger skal udføres af et laboratorium, der er akkrediteret

af Den Danske Akkrediterings- og Metrologifond (DANAK) eller

godkendt af Miljøstyrelsen til ”Miljømåling - ekstern støj”.

27. Støjmålinger skal udføres efter retningslinierne i Miljøstyrelsens vejledning

nr. 6/1984 om ”Måling af støj fra virksomheder”.

28. Støjberegninger skal udføres i henhold til Miljøstyrelsens vejledning nr.

5/1993 om ”Beregning af ekstern støj fra virksomheder”.

3.6. Definition på overholdte støjgrænser

29. Grænseværdierne anses ikke for at være overskredet, såfremt målværdien

minus ubestemtheden er lig med eller mindre end grænseværdien.

30. Målingernes og beregningernes samlede ubestemthed fastsættes i

overensstemmelse med Miljøstyrelsens vejledninger. Ubestemtheden

må ikke være over 3 dB(A).

3.7. Affald

31. Metalaffald fra bearbejdning af pladematerialer og afkortning af stangmaterialer

skal bortskaffes til genanvendelse.

32. Spildolie, forurenet absorptionsmateriale, brugte køle-smøremidler og

andet farligt affald, herunder hjælpematerialer, skal opbevares i egnede

lukkede beholdere, der er tætte og markeret, så det tydeligt fremgår,

hvad de indeholder.

33. Filterstøv og andet støvende affald skal opsamles og opbevares i egnede

lukkede beholdere, containere, big-bags eller lignende, som er tætte.

3.8. Beskyttelse af jord, grundvand og overfladevand

34. Produktion på maskiner, hvorfra der kan ske spild af køle-smøremiddel,

skal foregå på en impermeabel belægning med mulighed for opsamling

af spild.

35. Ved udendørs opbevaring af affald fra klipning af plademateriale, der

indeholder rustbeskyttende olie og affald fra savning af rør og stangpro-

Side 9/25


filer, der indeholder køle-smøremidler, skal affaldet opbevares i lukket,

regntæt container eller på tilsvarende måde være beskyttet mod påvirkning

af regn. Afdryppet olie eller køle-smøremiddel skal kunne opsamles

i egnet spildbakke eller lignende.

36. Køle-smøremiddel og olieprodukter, såvel nyt som brugt, samt andet

farligt affald skal opbevares i tætte, lukkede beholdere, der skal stå under

tag på en oplagsplads med impermeabel belægning med opkant eller

på en oplagsplads indrettet med en egnet spildbakke. Oplagspladsen

skal være indrettet således, at spild svarende til volumenet af den største

beholder kan opsamles.

37. Opfejet malingstøv, der ikke er klassificeret som farligt affald, skal opbevares

i lukket container el.lign.

38. Fortynder og opløsningsmiddelholdig maling, der ved spild og lign. kan

medføre risiko for forurening af jord og grundvand, skal opbevares på

samme måde som farligt affald, jf. vilkår 32 og 36.

3.9. Egenkontrol

39. Hvis den samlede udsugede luftmængde fra drejning, boring, fræsning,

høvling og slibning ved anvendelse af køle-smøremidler er mindre end

eller lig med 10.000 normal m 3 /time, kan tilsynsmyndigheden stille krav

om præstationskontrol til bestemmelse af den maksimale timeemission,

hvis den ikke kan bestemmes ved beregning med henblik på at dokumentere,

at emissionen for den dimensionsgivende afkasthøjde er overholdt,

jf. vilkår 19, dog højest 1 gang årligt.

40. Tilsynsmyndigheden kan kræve, at der foretages præstationskontrol i

ethvert afkast fra slibeprocesser i form af 3 enkeltmålinger hver af en

varighed på 1 time med henblik på at dokumentere, at emissionsgrænseværdien

i vilkår 17 er overholdt, dog højst 1 gang årligt.

41. Tilsynsmyndigheden kan én gang årligt kræve, at der foretages præstationskontrol

i afkastet fra malekabinen i form af 3 enkeltmålinger hver af

en varighed på 1 time med henblik på at dokumentere, at emissionsgrænseværdien

for malestøv er overholdt.

42. Tilsynsmyndigheden kan én gang årligt kræve, at der foretages præstationskontrol

for flygtige organiske forbindelser på gasform i form af 3 enkeltmålinger

hver af en varighed på 1 time i afkast fra malekabine.

43. Tilsynsmyndigheden kan kræve, dog højst én gang årligt, at der foretages

en OML-beregning til dokumentation af, at den/de i vilkår 18 fastsatte

B-værdi(er) er overholdt.

44. Målingerne skal foretages under repræsentative driftsforhold (maksimal

normaldrift) og skal udføres af et firma/laboratorium, der er akkrediteret

hertil af Den Danske Akkrediterings- og Metrologifond eller af et tilsvarende

akkrediteringsorgan, som er medunderskriver af EA´s multilaterale

aftale om gensidig anerkendelse. Rapport over målingerne skal indsendes

til tilsynsmyndigheden senest 2 måneder efter, at disse er foretaget.

45. Prøvetagning og analyse skal ske efter de i tabel 6 nævnte metoder

eller efter internationale standarder af mindst samme analysepræcision

og usikkerhedsniveau.

Side 10/25


Navn Parameter Metodeblad

nr. a)

Bestemmelse af koncentrationen

af mineralsk olie (olietåge

og oliedampe) i strømmende

gas

Bestemmelse af koncentrationen

af totalt partikulært materiale

i strømmende gas

Bestemmelse af koncentrationen

af organiske opløsningsmidler

i strømmende gas

Bestemmelse af koncentrationer

af metaller i strømmende

gas (manuel opsamling og filter

oh vaskeflasker)

Mineralsk olietågeaerosol

Total støv, slibestøv-rustfrit

stål,

slibestøv i øvrigt og

malestøv

Organiske opløsningsmidler

Nikkel og krom i

slibestøv

MEL-14

MEL-02

MEL-17

MEL-08a

a) Se hjemmesiden for Miljøstyrelsens Referencelaboratorium for måling af emissioner til

luften: www.ref-lab.dk

46. Der skal føres en driftsjournal med angivelse af

• tidspunkt for henholdsvis vedligeholdelse af filtre, herunder udskiftning

af filtermateriale, og for opdagelse af fejl i filtre med angivelse

af korrigerende handling, jf. vilkår 10,

• resultatet af den månedlige kontrol af renluftssiden af posefiltre og

lignende, jf. vilkår 11, samt

• årlig opgørelse af forbruget af maling og opløsningsmidler (herunder

fortynder).

• årlig opgørelse af bortskaffede mængder af spildolie, forurenet absorptionsmateriale,

brugte køle-smøremidler og andet farligt affald,

f.eks. i form af filterstøv og brugt filtermateriale.

Driftsjournalen skal opbevares på virksomheden i mindst 5 år og skal

være tilgængelig for tilsynsmyndigheden.

3.10. Sikkerhedsforanstaltninger

47. Virksomheden skal indrettes og drives således, at spild og andet

ukontrolleret udslip af forurenende stoffer forhindres og forebygges.

48. Tilsynsmyndigheden skal straks underrettes om driftsforstyrrelser eller

uheld, der medfører forurening af omgivelserne eller indebærer en risiko

for det. En skriftlig redegørelse for hændelsen skal være tilsynsmyndigheden

i hænde senest en uge efter, at den er sket. Det skal fremgå af

redegørelsen, hvilke tiltag der vil blive iværksat for at hindre lignende

driftsforstyrrelser eller uheld i fremtiden.

Underretningspligten fritager ikke virksomheden for at afhjælpe uheld.

Tabel 6

Prøvetagnings- og

analysemetoder

Side 11/25


3.11. Ophør af driften

49. Ved ophør af driften skal virksomheden træffe de nødvendige foranstaltninger

for at imødegå fremtidig forurening af ujord og grundvand og

for at bringe stedet tilbage i en miljømæssig tilfredsstillende tilstand. En

redegørelse for disse foranstaltninger skal fremsendes til tilsynsmyndigheden

senest 3 måneder, før driften ophører helt eller delvist.

Side 12/25


4. Vurdering

Varo Specialmaskiner A/S er en eksisterende maskinfabrik. I forbindelse

med Syddjurs Kommunes tilsyn på virksomheden i 2009 blev det konstateret,

at der er foretaget ændringer og udvidelser af virksomheden, der indebærer

forøget forurening.

Varo Specialmaskiner A/S har derfor den 21. oktober 2010 ansøgt Syddjurs

Kommune om ny samlet miljøgodkendelse.

Idet maskinfabrikker er angivet som listepunkt A205 på godkendelsesbekendtgørelsens

bilag 2 skal ændringer og udvidelser heraf miljøgodkendes.

Maskinfabrikker er en af de virksomhedstyper, der skal miljøgodkendes på

baggrund af allerede fastsatte vilkår. Disse vilkår kaldes standardvilkår og

findes i branchebilaget i godkendelsesbekendtgørelsens bilag 5. For maskinfabrikker

anvendes afsnit 14 i bilag 5.

Standardvilkårene skal anvendes i miljøgodkendelsen, og må kun fraviges

undtagelsesvist. Til processer og aktiviteter, der ikke er omfattet af afsnit 14

meddeles vilkår under inspiration af andre standardvilkår efter retningslinierne

i godkendelsesbekendtgørelsens § 15. Ved ændringer eller udvidelser

af en eksisterende godkendelsespligtig virksomhed, skal standardvilkårene

efterfølgende omfatte den samlede virksomhed.

Den hidtil gældende miljøgodkendelse af 30. november 1995 ophæves ved

meddelelse af denne miljøgodkendelse.

Den miljøtekniske vurdering er lavet på baggrund af det af virksomheden

fremsendte materiale. De fremsendte miljøtekniske oplysninger er sammenskrevet

i bilag 1.

4.1. Beliggenhed

Ifølge kommuneplanrammerne for lokalplanlægningen er virksomheden

beliggende i byzone i erhvervsområde 2.1.E8, Erhvervsområde ved togstation

langs Rosenholm Å.

Mod nord ligger boligområdet ved Æblehaven 2.1.B13, mod øst ligger

det rekreative område ved Alpedalen 2.1.R3 og længere mod øst ligger

boligområderne 2.1.B11 og 2.1.B1. Mod syd støder erhvervsområdet op

til centerområdet ved Tingvej 2.1.C3 og længere mod syd ligger et boligområde

2.1.B2 ved Terndrupvej, Rytterparken og Ballesvej samt et

blandet bolig- og erhvervsområde 2.1.BE5 ved Terndrupvej. Mod vest

ligger et blandet bolig- og erhvervsområde 2.1.BE7 og længere mod

vest ligger det offentlige område udlagt til togstation.

Det fremgår i øvrigt af Kommuneplan 2009, at området er udlagt med

almindelige drikkevandsinteresser.

Der er ingen lokalplan for erhvervsområdet. Der er lokalplaner for centerområdet

mod syd, boligområderne mod nord og vest og for et område

med blandet anvendelse mod øst.

Side 13/25


Hornslet Ejendomsselskab overvejer, at opføre nye boliger i et byomdannelsesområde

beliggende umiddelbart øst for Hornslet Station – indeholdende

ovennævnte erhvervsområde 2.1.E8 og kommuneplanområde

2.1.BE7 for blandet bolig og erhverv. I øjeblikket pågår der en dialog

med Syddjurs Kommune om et lokalplanforslag nr. 325, der forventes

vedtaget indenfor et år.

Byomdannelsesplanerne vil ikke have betydning for denne miljøgodkendelse,

men ibrugtagning af de nye boliger vil medføre en revision af

miljøgodkendelsen med skærpede krav til eks. støj. Efter retningslinjerne

i vejledning om byomdannelsesområder vil en virksomhed kunne tildeles

en overgangsperiode på 8 år, fra lokalplanens vedtagelse, til at

overholde de vejledende grænseværdier afhængigt af virksomhedens

økonomiske og tekniske muligheder for at støjdæmpe. I overgangsperioden

anbefaler vejledningen, at de vejledende grænseværdier lempes

med 5 dB(A).

Til- og frakørsel til virksomheden sker via Tingvej.

Det vurderes samlet, at der ikke er planmæssige hindringer for meddelelse

af ny samlet miljøgodkendelse til virksomheden.

4.2. Risikovurdering i forhold til habitatbekendtgørelsen

I henhold til §§ 7, 8 og 11 i habitatbekendtgørelsen skal kommunen i

forbindelse med udarbejdelse af miljøgodkendelser foretage en vurdering

af, om det ansøgte kan,

1. påvirke et Natura 2000-område væsentligt,

2. beskadige yngle- eller rasteområder for dyrearter der er optaget

på EF-habitatdirektivets bilag IV, eller

3. beskadige plantearter der er optaget på EF-habitatdirektivets bilag

IV

Varo Specialmaskiner A/S ligger i en afstand af ca. 9 km vest for nærmeste

Natura 2000 område, nr. 230, Kaløskovene og Kaløvig. Området

er især følsomt overfor tilførsel af næringsstoffer og fysiske indgreb.

Syddjurs Kommune vurderer, på grund af afstanden, at det er udelukket,

at produktion på Varo Specialmaskiner A/S kan give anledning til

negative påvirkninger af udpegningsgrundlaget, der ud over en række

naturtyper blandt andet udgøres af sumpvindelsnegl og stor vandsalamander,

der begge er knyttet til moser og enge i området.

I Syddjurs Kommune er der formodet eller konstateret forekomst af følgende

bilag IV-arter:

Side 14/25


• Odder

• Løgfrø

• Stor vandsalamander

• Spidssnudet frø

• Strandtudse

• Markfirben

• Arter af flagermus

• Mygblomst

I en afstand af knap 800 m vest for virksomheden er der i nogle mindre

vandhuller udenfor Hornslet by fundet stor vandsalamander, der er på

listen over bilag 4 dyrearter i Danmark. Idet virksomheden ikke udleder

spildevand til sådanne vandhuller eller påvirker arealer, der kan være

landhabitat for arten, vurderer Syddjurs Kommune, at virksomhedens

produktion ikke påvirker denne bilag 4 art.

I Syddjurs Kommune er der kun registreret en planteart, der er optaget

på bilag 4, nemlig Mygblomst. Mygblomst vokser dog kun i et Natura2000-område

ved Tved Kirke. Syddjurs Kommune vurderer derfor ikke

at virksomhedens aktiviteter påvirker nogen bilag 4 plantearter.

Idet virksomheden ligger på en industrigrund i et tæt bebygget område,

vurderer Syddjurs Kommune desuden, at ejendommen er uegnet som

levested for nogen af ovennævnte bilag 4 arter.

Det er således Syddjurs Kommunes samlede vurdering, at virksomhedens

aktiviteter ikke medfører væsentlig påvirkning på Natura2000 områder

eller bilag 4 arter. Der er derfor ikke foretaget yderligere konsekvensvurdering.

4.3. Indretning og drift

4.4. Luft

Der indsættes standardvilkårene vedrørende indretning og drift i godkendelsesbekendtgørelsens

bilag 5, afsnit 14, der vedrører metalforarbejdende

virksomhed samt standardvilkår fra afsnit 5 der vedrører vådmaleanlæg.

Det vurderes, at alle vilkår vil kunne overholdes.

Der er således ikke forhold i forbindelse med virksomhedens indretning

og drift der ikke muliggør meddelelse af miljøgodkendelse.

Virksomheden omtaler i ansøgningen, at en evt. udvidelse med en montagehal

kan komme på tale. Virksomheden skal i den forbindelse være

opmærksom på, at enhver ændring eller udvidelse, der indebærer forøget

forurening skal miljøgodkendes inden den foretages.

Der er udsugning med afkast fra følgende processer på virksomheden:

Side 15/25


• Spåntagende processer i maskinværksted

• Støvfrembringende- og skæreprocesser i smedjen

• Svejseprocesser

• Malekabine, maleblandebord og malelager

• Glasblæsekabine

• Limning/affedtning i montage og lagerhal

• rensebar

• Oliefyr

4.4.1. Spåntagende processer i maskinværksted

I maskinværkstedet saves, bores, drejes og fræses.

Standardvilkårene stiller krav om en maksimal emission af olietågeaerosoler

på 5 mg/Nm 3 for vegetabilsk olie og 1 mg/Nm 3 for mineralsk olie.

Det er i ansøgningen oplyst, at der anvendes produktet ZET-cut 8405

PF, der er et mineralolieprodukt. Der er derfor stillet vilkår om en emissionsgrænse

på 1 mg/Nm 3 for olietågeaerosoler af mineralsk olie.

Der er udført en OML-beregning med baggrund i en olietågeemission på

0,5 mg/m 3 , svarende til det halve af emissionsgrænseværdien. Konsulenten

fra ArbejdsmiljøCentret oplyser, at emissionen er baseret på erfaringsmæssige

værdier og oplyst, at emissionen ligger langt over den

mængde olietåger ArbejdsmiljøCentret har kunnet konstatere på tilsvarende

anlæg.

OML-beregningen viser, at en afkasthøjde på 1 m over tag overholder

en B-værdi for mineralsk olie på 0,003 mg/m 3 . Der stilles derfor vilkår

om en afkasthøjde på mindst 5 m over terræn – svarende til 1 m over

tag.

Idet den udsugede luftmængde i afkastet er mindre end 10.000 m 3 /h

stilles der ikke krav til etablering af målested i afkastet.

4.4.2. Støvfrembringende processer i smedjen

I smedjen anvendes blandt andet bånd- og planslibning samt flammeskæring.

Der er fælles udsugning fra disse processer.

Standardvilkårene stiller krav om en maksimal emission af totalstøv på 5

mg/Nm 3 for slibeprocesser. Det er oplyst, at der på afkastet er installeret

et patronfilter med 99,999 % effektivitet for partikler ned til 0,5 µm. Syddjurs

Kommune vurderer med baggrund heri, at vilkåret kan overholdes.

Der er ingen oplysninger om intermittens for flammeskæreprocessen,

hvorfor der ikke kan foretages egentlige vurderinger efter branchebila-

Side 16/25


get. Idet udsugningsluften passerer ovennævnte patronfilter vurderes

det, at det skrappeste krav om at tilbageholde 99% af skærerøgen med

et afkast på 1 m over tag, er overholdt.

Der er ikke foretaget beregninger på afkasthøjden og det er ikke vurderet,

hvilket stof der er dimensionsgivende i forhold til slibeprocesserne.

Syddjurs Kommune stiller derfor vilkår om eftervisning af, at afkasthøjden

overholder B-værdier for stoffer, der kan forekomme i slibestøv.

.

Idet den udsugede luftmængde i afkastet er større end 2.500 m 3 /h stilles

der krav til etablering af målested i afkastet.

4.4.3. Svejseprocesser

Det er oplyst, at der er 10 svejsepladser på virksomheden, at der anvendes

metoderne MIG/MAG og TIG i både rustfrit og ulegeret stål og at

luften føres sammen med udsuget luft fra smedjen til patronfilteret, der

afkaster luften to meter over tag.

Antages det, at der MIG/MAG svejses på mere end 8 svejsepladser og

mere end 2000 svejsetimer om året skal der ifølge standardvilkårene

stilles krav om en afkasthøjde på 1 m og et filter, der er i stand til at tilbageholde

mindst 99 % af svejsrøgen.

Idet afkastet er to meter over tag og der er etableret et patronfilter med

en renseeffektivitet på 99,999 % vurderes det, at et vilkår som ovenfor

beskrevet allerede er overholdt.

4.4.4. Malekabine

Det er i ansøgningen oplyst, at der anvendes en anden malingstype og

at forbruget af maling er faldet siden meddelelsen af den hidtil gældende

miljøgodkendelse.

Malekabinens aktiviteter er ikke direkte omfattet af standardvilkårene i

godkendelsesbekendtgørelsens bilag 5, idet forbruget af organiske opløsningsmidler

er mindre end 6 kg/h. Idet maleaktiviteterne teknisk og

forureningsmæssigt kan adskilles fra den øvrige del af virksomheden

vurderer Syddjurs Kommune dog, at udsugningsluften skal reguleres

med inspiration fra branchebilagsafsnit 5 og de vejledende retningslinier

for luft fra Miljøstyrelsen.

Ifølge standardvilkårene for vådmaleanlæg i fastsættes der emissionsgrænser

til indholdet af totalstøv ved malingspåføring. Syddjurs Kommune

har således fastsat denne emissionsgrænse.

Det fremgår af ansøgningen, at afkasthøjden er 16 m over terræn og at

anlægget er forsynet med et paint-stop filter fra Simas Filters med en

renseeffekt på op til 89 %. Der er ikke indsendt nogle oplysninger om

Side 17/25


emissionen, men Syddjurs Kommune vurderer på baggrund af filteroplysningerne

og den lille aktivitet i malekabinen, at emissionsgrænsen for

totalstøv kan overholdes.

Det årlige forbrug af fortynder til lak er 300 l og forbruget af malingen

TEMADUR HB 80 er 650 L. TEMADUR HB 80 indeholder op til 25 % xylen

og op til 25 % tung aromatisk solventnaphta. Fortynderen består af

mere end 50% xylen, op til 25% N-Butanol og op til 25% 1-methoxy-2propanol.

Syddjurs Kommune vurderer, at opløsningsmidlerne i udsugningsluften

kan betragtes som blandingsfortyndere. Der er dog ikke fastsat en emissionsgrænse

for blandingsfortynder i standardvilkårene. Syddjurs Kommune

har derfor ikke stillet vilkår om overholdelse af den vejledende

emissionsgrænse for blandingsfortynder på 300 mg/Nm 3 for maleafkastet.

Ifølge standardvilkårene for vådmaleanlæg i godkendelsesbekendtgørelsens

bilag 5 afsnit 5 dimensioneres maleafkast udfra en B-værdi til

blandingsfortynder.

Der er til ansøgningen vedlagt en OML beregning på baggrund af det

årsgennemsnitlige malingsforbrug. Der er beregnet et timeforbrug under

antagelse af produktion 200 dage om året og 8 timer om dagen. Timeforbruget

er i beregningen angivet lig med emissionen af xylen. Der er

således ikke udført en beregning som angivet i Luftvejledningen (afsnit

4.3.1) på baggrund af en fastsat emissionsgrænseværdi eller den maksimale

timeemission for blandingsfortynder.

Syddjurs Kommune har derfor udført en orienterende OML beregning

med udgangspunkt i den vejledende emissionsgrænseværdi for blandingsfortynder

på 300 mg/Nm 3 og under anvendelse af de i ansøgningens

OML beregning anvendte data om afkastet. Resultatet af denne

beregning er, at afkastet netop overholder B-værdien på 0,15 mg/m 3 .

Der er derfor stillet vilkår om en afkasthøjde på 16 m over terræn.

Forbruget af organiske opløsningsmidler er mindre end 5 t/år, idet indkøb

af maling og fortynder ligger væsentligt under. Syddjurs Kommune

har derfor, i overensstemmelse med standardvilkår nr. 6 for vådmaleanlæg,

fastsat en maksimal grænse for udledningen af flygtige organiske

stoffer pr. time svarende til det forbrug, der er regnet med i OMLberegningen

(300 mg/Nm 3 ·16.200 Nm 3 /h = 4,9 kg/h).

4.4.5. Maleblandebord og malelager

Udsugning fra maleblandebord og malerlager har separat udsugning

uden renseforanstaltninger og er ikke omfattet af standardvilkårene i

godkendelsesbekendtgørelsens bilag 5

Side 18/25


Det vurderes, at disse afkast er at betragte som bagatelafkast, idet udsugningerne

er etableret for udsugning af fortynder og idet det er begrænsede

mængder, der fordamper på lager og under blanding af maling.

Syddjurs Kommune har derfor stillet vilkår om en afkasthøjde på 1 m

over tag.

4.4.6. Glasblæsekabine

Glasblæsekabinen er ikke omfattet af standardvilkårene.

Kabinen anvendes ca. ½ time om måneden og er etableret med cyklon.

I glasblæserkabinen benyttes der ca. 50 kg blæsemateriale om året.

Heraf bortskaffes der ca. 45 kg som affald. Idet det kan konkluderes, at

der årligt udsendes mindre en 5 kg støv fra afkastet vurderer Syddjurs

Kommune, at der er tale om et bagatelafkast og har således stillet krav

om en afkasthøjde på 1 m over terræn.

4.4.7. Limning/affedtning i montage og lagerhal

Limning/affedtning er ikke omfattet af standardvilkårene.

Udsugningsluft fra lime- og affedtningsprocessen føres ud igennem

samme afkast. Der benyttes maximalt en bøtte Loctite lim årligt, og en liter

affedtningsmiddel årligt. Syddjurs Kommune vurderer, at der er tale

om et bagatelafkast med en mindre emission af opløsningsmidler. Der

er derfor stillet krav om, at afkastet skal føres 1 m over tag.

4.4.8. Rensebar

Rensebarren er ikke omfattet af standardvilkårene.

Der er separat afkast fra rensebaren.

I rensebaren bruges ca. 25 liter DRY OFF 3 fra Kemi Service A/S per år.

Af disse 25 liter, bliver 20 liter bortskaffet som affald, hvilket vil sige, at

maksimum 5 liter sendes ud i afkastet. Syddjurs Kommune vurderer

derfor, at der er tale om et bagatelafkast og har stillet krav om en afkast

højde på 1 m over tag.

4.4.9. Afkast fra oliefyr

Der er ikke ændret på opvarmningsformen siden meddelelse af miljøgodkendelsen

i 1995. Der anvendes fortsat 2 oliefyr med en indfyret effekt

tilsammen 350 kW.

Oliefyrene er ikke direkte omfattet af standardvilkårene i godkendelsesbekendtgørelsens

bilag 5.

Side 19/25


Den vejledende emissionsgrænseværdi for oliefyr med en samlet indfyret

effekt større end 120 kW og mindre end 5 MW er for NOx og CO følgende:

NOx regnet som NO2 = 110 mg/Nm 3 tør røggas ved 10% O2.

CO = 100 mg/Nm 3 tør røggas ved 10% O2.

Disse grænseværdier stemmer overens med de emissionsgrænser, der

er fastsat i standardvilkår for varmeværker med oliefyrede kedler i størrelsesordenen

120 kW til 5 MW. Syddjurs Kommune har stillet vilkår om

overholdelse af ovennævnte emissionsgrænser.

Der findes ingen målinger som dokumenterer, at emissionsgrænserne

er overholdt, men anlæggene gennemgår det lovpligtige årlige eftersyn.

Syddjurs Kommune må derfor forvente, at anlægget er drevet miljømæssigt

fornuftigt og vurderer derfor ikke, at der i forbindelse med

meddelelse af miljøgodkendelsen er behov for eftervisning af emissionskravene.

Oliefyrenes afkast er alle ført 9,5 m over terræn og godkendt af skorstensfejeren

efter gældende regler for oliefyrafkast. Syddjurs Kommune

stiller derfor ikke yderligere krav til afkasthøjden.

4.5. Kontrol af luftvilkår

4.6. Støj

Der er medtaget de krav, der er fastsat i bilag 5, afsnit 5 og 14 i godkendelsesbekendtgørelsen

for de stoffer, der er relevante for virksomheden.

Dette betyder at der er stillet vilkår, der giver Syddjurs Kommune mulighed

om at anmode virksomheden om, at foretage målinger og beregninger,

hvis det vurderes at vilkårene er overskredet.

Det er oplyst i ansøgningen, at flere støjkilder er placeret inden døre.

Syddjurs Kommune er i øvrigt ikke bekendt med klager over støj i forbindelse

med drift af virksomheden. Der vurderes derfor ikke at være

problemer med overholdelse af de hidtil gældende grænseværdier.

I den hidtil gældende miljøgodkendelse er støjkravene til det rekreative

område øst for virksomheden fastlagt svarende til områdetype 3 (blandet

bolig- og erhverv/centerområde) i støjvejledningen. I vejledning om

byomdannelse anbefales det, at fastsætte støjgrænser for bydelsparker,

grønne områder og lignende på mellem 40 og 50 dB(A), hvis områderne

betragtes som støjfølsomme rekreative områder. Idet området ikke er

udlagt som støjfølsomt fastholdes de hidtil gældende støjgrænser.

Side 20/25


De støjgrænser, der er fastsat i miljøgodkendelsen fra 1995, er således

bibeholdt i denne miljøgodkendelse, da der ikke er sket ændringer i områdets

udnyttelse. Syddjurs Kommune vurderer dog, at vilkårene skal

uddybes ved at definere de områder, hvortil der er opstillet en støjgrænse.

4.7. Kontrol af støjgrænser

Der er ikke stillet krav om, at virksomheden dokumenterer støjniveauet

fra driften. I stedet er der opstillet et vilkår, der giver Syddjurs Kommune

mulighed for at forlange en årlig støjmåling til dokumentation af, at støjgrænserne

overholdes. En sådan støjmåling vil kunne forlanges, hvis

Syddjurs Kommune vurderer, at der er tale om, at virksomheden ikke

kan overholde grænseværdierne.

4.8. Affald / farligt affald

Metalaffald genanvendes ved aflevering til Uniscrap A/S. Der stilles derfor,

som angivet i standardvilkårene, vilkår om genanvendelse af affaldet

på virksomheden.

Med baggrund i standardvilkårene stilles der krav til beholdere for opbevaring

af farligt affald, filterstøv, andet støvende affald og metalaffald

med rester af køle-smøremidler.

Med baggrund i sagens oplysninger og kommunens kendskab til virksomheden

vurderes disse krav at kunne overholdes.

Der skal dog gøres opmærksom på at affald skal bortskaffes i henhold

til retningslinjerne i Syddjurs Kommunes regulativ for erhvervsaffald.

4.9. Beskyttelse af jord og grundvand

Der er medtaget de krav fra bilag 5, afsnit 5 og 14 i godkendelsesbekendtgørelsen,

som er relevante for virksomhedens drift. Det er vurderet,

at der ikke er behov for supplerende krav.

Der stilles i standardvilkårene krav om, at der skal være impermeabel

belægning under de spåntagende maskiner. Det er oplyst i ansøgningen

at der epoxybehandlet gulv under de spåntagende maskiner. Med baggrund

i oplysninger fra Miljøstyrelsens Orientering om forebyggelse af

jord og grundvandsforurening på industrivirksomheder ved udvalgte aktiviteter

vurderes det, at epoxybelægning på beton enten ikke eller kun

svagt nedbrydes af olieprodukter. Det vurderes derfor, at standardvilkåret

kan overholdes.

Standardvilkårenes krav til opbevaring af spåner med olieprodukter er

en tæt og lukket beholder. Virksomheden opbevarer spåner i en tætte

Side 21/25


containere inde i produktionen og i en dobbeltbundet overdækket container

udenfor. Det vurderes derfor, at vilkåret overholdes.

Standardvilkårene stiller desuden krav til opbevaringsstedet for olieprodukter

(nye som brugte), idet virksomheden allerede i dag opbevarer

olieprodukterne i pallecontainere over et opsamlingskar vurderes det, at

vilkåret er overholdt.

Der stilles også krav om opbevaring af støvende affald i lukkede beholdere

således, at der ikke efter støvflugt vil kunne opstå gener i omgivelserne.

Virksomheden opvarmes ved hjælp af oliefyr. I den forbindelse anvendes

4 nedgravede og en overjordisk olietanke. Idet den overjordiske

olietank er nedgravet i 2003 og da den hidtil gældende miljøgodkendelse

ikke indeholder vilkår om tanken vurderer Syddjurs Kommune, at

tanken er omfattet af reglerne i olietankbekendtgørelsen. Der fastsættes

derfor ikke supplerende krav i den forbindelse.

Der opbevares ikke motorbrændstof på virksomheden. Der stilles derfor

ikke vilkår til sikkerhedsordninger ved et evt. påfyldningssted.

4.10. Spildevand

Virksomheden producerer og afleder ikke processpildevand til jord eller

kloak.

Tagvand, overfladevand og sanitært spildevand afledes separat.

4.11. Egenkontrol

Der er medtaget de krav fra bilag 5 afsnit 5 og 14 i godkendelsesbekendtgørelsen,

som er relevante for virksomhedens drift.

4.12. Indberetning

4.12.1. Driftsjournal

Der er medtaget de krav fra bilag 5 afsnit 5 og 14 i godkendelsesbekendtgørelsen,

som er relevante for virksomhedens drift.

4.13. Hovedhensyn ved meddelelse af miljøgodkendelsen

Syddjurs Kommune vurderer, at virksomheden har godtgjort, at der er

truffet de nødvendige foranstaltninger til at forebygge og begrænse forurening

ved anvendelse af den bedste tilgængelige teknik.

Side 22/25


4.14. Bemærkninger til miljøgodkendelsen

Et udkast til denne miljøgodkendelse har været varslet over for virksomheden

i perioden 26. april 2011 til den 13. maj 2011.

Der er ikke modtaget bemærkninger til den varslede miljøgodkendelse i

høringsperioden.

Side 23/25


5. Klagevejledning

Klage over miljøgodkendelsen

Miljøgodkendelsen kan påklages til Natur- og Miljøklagenævnet af

• ansøgeren,

• enhver, der har en individuel, væsentlig interesse i sagens udfald,

• Sundhedsstyrelsen samt

• visse lokale og landsdækkende foreninger, der har natur og miljø som

hovedformål

jf. § 98 - 100 i Miljøbeskyttelsesloven.

Skriftlig klage og klagefrist

En eventuel klage skal være skriftlig og sendes til Syddjurs Kommune. Klagen

skal senest være modtaget i kontorets ekspeditionstid den dag, hvor

klagefristen udløber. Klagefristen er angivet på side 1.

Vi sender derefter klagen videre til Natur- og Miljøklagenævnet sammen

med det materiale, der er anvendt ved behandlingen af sagen.

De vil straks få besked, hvis vi modtager en klage. Tilsvarende vil De straks

efter klagefristens udløb få besked, hvis vi ikke har modtaget nogen klager.

Betingelser, mens en klage behandles

De vil kunne udnytte miljøgodkendelsen i den tid, Natur- og Miljøklagenævnet

behandler en eventuel klage, medmindre Natur- og Miljøklagenævnet

bestemmer andet. Forudsætningen for det er, at De opfylder de vilkår, der

er meddelt i miljøgodkendelsen. Dette indebærer dog ingen begrænsning

for Natur- og Miljøklagenævnets adgang til at ændre eller ophæve miljøgodkendelsen.

Gebyr på klage

For behandling af klager, der indbringes for Natur- og Miljøklagenævnet,

herunder anmodninger om genoptagelse, betaler privatpersoner et gebyr på

500 kr. Hvis klager indgives af andre, herunder af virksomheder, organisationer

eller offentlige myndigheder, er gebyret 3.000 kr.

Når klagen er modtaget i Natur- og Miljøklagenævnet, fremsender Natur- og

Miljøklagenævnet en opkrævning på gebyret. For at sikre korrekt registrering

i regnskabet, skal denne opkrævning benyttes til indbetaling af gebyret

(elektronisk overførsel eller giroindbetaling). Der modtages således ikke

check eller kontanter. Natur- og Miljøklagenævnet fastsætter altid en frist på

14 dage til betaling af gebyret. Er gebyret ikke modtaget i Natur- og Miljøklagenævnet

inden fristens udløb, afvises klagen.

Søgsmål

Et eventuelt søgsmål i forhold til miljøgodkendelsen skal anlægges ved

domstolene inden 6 måneder fra offentliggørelsen.

Søgsmålsfristen er anført på side 1.

Side 24/25


Underretning om miljøgodkendelsen

Følgende er underrettet om miljøgodkendelsen:

Varo Specialmaskiner, Rune Blegvad, rbj@varo.dk.

• Danmarks Naturfredningsforening, dn@dn.dk

• DN, Syddjurs, att. Christian Bundgård chrbund@djurs.net )

• Friluftsrådet, oestjylland@friluftsraadet.dk

• Sundhedsstyrelsen, Embedslægeinstitutionen Midtjylland,

midt@sst.dk

Miljøgodkendelsen kan endvidere ses på Syddjurs Kommunes hjemmeside

www.syddjurs.dk.

Side 25/25


Miljøteknisk beskrivelse

Bilag 1

Side 1/10


Indhold

Indhold.................................................................................................................2

A. Ansøger og ejerforhold ...............................................................................4

B. Oplysninger om virksomhedens art ..........................................................4

C. Oplysninger om etablering .........................................................................4

D. Oplysninger om virksomhedens placering og driftstid...........................4

E. Situationsplan over virksomhedens indretning .......................................5

F. Beskrivelse af virksomhedens produktion ...............................................5

G. Oplysninger om forurening og forureningsbegrænsende

foranstaltninger ..................................................................................................6

G.1. Luftforurening..................................................................................6

G.1.1. Spåntagende processer i maskinværksted ..................................7

G.1.2. Støvfrembringende processer i smedjen......................................7

G.1.3. Svejseprocesser ...........................................................................7

G.1.4. Malekabine....................................................................................8

G.1.5. Maleblandebord og malelager ......................................................8

G.1.6. Glasblæsekabine ..........................................................................8

G.1.7. Limning/affedtning i montage og lagerhal.....................................8

G.1.8. Rensebar ......................................................................................8

G.1.9. Afkast fra oliefyr ............................................................................8

G.2. Spildevand ......................................................................................9

G.3. Støj..................................................................................................9

G.4. Affald...............................................................................................9

G.5. Jord og grundvand........................................................................10

Side 2/10


Bilagsliste:

Bilag 1: Oversigtskort

Bilag 2: Indretningsplan

Bilag 3: Filterdatablad for olietågefilter

Bilag 4: Datablad for køle-skærvæske

Bilag 5: OML-beregning for olietåger

Bilag 6: Filterdatablad for slibestøv

Bilag 7: Filterdatablad for malestøv

Bilag 8: Datablade for maling og fortynder

Bilag 9: Datablad for rensevæske

Bilag 10: Oversigtskort med regnvandskloak

Bilag 11: Vurdering af bagatelafkast og OML vurdering for

maleafkast

Side 3/10


A. Ansøger og ejerforhold

Varo Specialmaskiner A/S

Tingvej 34

8543 Hornslet

Tlf.: 86 99 44 00

Kontaktperson: Rune Blegvad Jensen,

Tlf.: 87 44 31 20, mobil: 28 44 50 60

Mailadr.: rbj@varo.dk

CVR nr.: 20043830

P nr.: 1003430234

B. Oplysninger om virksomhedens art

Varo Specialmaskiner A/S er omfattet af listepunkt A205: Virksomheder i

øvrigt, der foretager forarbejdning af jern, stål eller metaller med et hertil

indrettet produktionsareal på 1.000 m 2 eller derover.

Der er tale om driftsmæssig udvidelse/ændring, af en eksisterende godkendt

virksomhed.

C. Oplysninger om etablering

Der er ikke tale om en allerede udført bygningsmæssige udvidelser eller

ændringer.

D. Oplysninger om virksomhedens placering og

driftstid

Varo Specialmaskiner A/S er beliggende på Tingvej 34 i Hornslet. Af bilag

1 ses et oversigtskort med virksomhedens placering.

Det er planen, at virksomheden ikke skal blive større på Tingvej, men i stedet

flyttes til et mere egnet sted for virksomhedens produktion.

Hornslet Ejendomsselskab samarbejder i øjeblikket med Syddjurs Kommune

om en ny lokalplan, hvor området udlægges til byomdannelsesområde.

Hvis den ønskede lokalplan ikke bliver gennemført kan det være nødvendigt,

at udvide virksomheden med en ekstra montagehal på 1.100 m2. Dette

vil udelukkende være til montage og ikke produktion.

Den daglige driftstid mandag til fredag er i tidsrummet mellem kl. 06.00-

18.00.

Virksomheden er kun undtagelsesvist i drift på søn- og helligdage men dette

vil forekomme i overarbejdssituationer – ca. 5-20 weekender om året.

Side 4/10


Der er tilkørsel til Varo Specialmaskiner A/S fra Tingvej. Der kommer omkring

10 varebiler og op til 10-15 lastbiler dagligt. Dertil kommer de ca. 50

ansatte, der dagligt er på Varo Specialmaskiner A/S.

Virksomheden har ikke konstateret væsentlige støjgener hermed.

E. Situationsplan over virksomhedens indretning

Virksomheden er overordnet indrettet med:

800 m 2 administrations- og konstruktionslokaler

1.100 m 2 maskinværksted med CNC baseret metalkomponentbearbejdning

1.100m 2 højloftet smedeværksted med 5 tons løfte-faciliteter.

1.500 m 2 højloftede montagehaller/lager incl malerværksted og afdampningsrum.

Der er ifølge virksomhedens oplysninger ingen sandfang eller olieudskillere

på grunden. Der findes intet opdateret kort over den interne kloak. Dele af

regnvandskloakken ses dog i bilag 10.

Der er i bilag 2 vedlagt en plan over virksomhedens indretning. Heraf fremgår

også placering af olietanke, affald og afkast m.m.

Al intern transport foregår indendørs.

Som forklaring til punkterne i bilag 2 er:

Pos 1: afkast fra rensebar

Pos 2: Afkast fra udsugning fra maskinværksted

Pos 3: Oplagring af miljøfarligt affald (brugt køle/skæremiddel)

Pos 4: Afkast fra malerkabine

Pos 5: Opmagasinering af metalaffald i container

Pos 6: Opmagasinering af rustfrit metalaffald, aluminium og messing.

Pos 7: Afkast fra udsugning i smedje

Pos 8: Råvarelager

Pos 9: Olielagerrum

Pos 10: Afkast fra udsugning fra rense/lime/male-bar

Pos 11: Afkast fra oliefyr administration

Pos 12: Afkast fra oliefyr maskinværksted

Pos 13: Afkast fra oliefyr smedje

Pos 14: Afkast fra oliefyr malerkabine

Pos 15: Afkast fra oliefyr lager

Pos 16: Afkast fra oliefyr udsugning/krydsveklser

Pos 17: Afkast fra glasblæser

F. Beskrivelse af virksomhedens produktion

Varo Specialmaskiner A/S har gennem mange år udviklet og fremstillet

produktionsudstyr til medico-relaterede virksomheder. Virksomhedens produkter

er projektrelaterede og dermed forskellige.

I produktionen bearbejdes almindeligt stål, rustfrit stål, aluminium og plast

og der anvendes en type køle-smøremiddel.

Side 5/10


Forbruget af råvarer i 2008 er oplyst som følger:

Råvare Forbrug i 2008

Rustfri stål 60 ton

Jern 100 ton

Alu+ metaller i øvrigt 5 ton

Plast 1 ton

Fortynder til lak 300 l

Tempadur maling, HB 80 650 l

Der anvendes køle-smøremiddel til savning, Boring, drejning og fræsning.

I maskinværkstedet saves, bores, drejes og fræses. I smedjen anvendes

blandt andet bånd- og planslibning samt flammeskæring. Der er desuden

10 svejsesteder på virksomheden. Der bliver svejset med MIG/MAG samt

TIG i både rustfri og almindelig stål. En mindre del af emnerne lakeres i

malekabinen.

Der er ikke ændret på opvarmningsformen siden meddelelse af miljøgodkendelsen

i 1995. Der anvendes fortsat 2 oliefyr med en indfyret effekt på

tilsammen 350 kW. Olien opbevares i 4 nedgravede og en overjordisk olietanke.

Den overjordiske olietank er fra 2003.

G. Oplysninger om forurening og forureningsbegrænsende

foranstaltninger

G.1. Luftforurening

Der er udsugning med afkast fra følgende processer på virksomheden:

• Spåntagende processer i maskinværksted

• Støvfrembringende- og skæreprocesser i smedjen

• Svejseprocesser

• Malekabine, maleblandebord og malelager

• Glasblæsekabine

• Limning/affedtning i montage og lagerhal

• Rensebar

• Oliefyr

Varo anvender ingen lasersvejsning.

Varo anvender ikke plasmaskæring.

Varo anvender ikke laserskæring.

Side 6/10


G.1.1. Spåntagende processer i maskinværksted

I maskinværkstedet saves, bores, drejes og fræses. Der er etableret udsugningsanlæg

med en kapacitet på 9.790 m 3 /h. Anlægget er forsynet

med filter, der har en rensningsgrad på 92 % (se bilag 3).

Ved spåntagende maskiner, hvor der forekommer olieaerosoler i luften

er der monteret filter til fjernelse af olieaerosoler inden luften ledes videre

til støvfilteret. Opsamlet olie kan tappes af i bunden af filteret. Luften

fra maskinværkstedet afkastes ca. 6 m over terræn.

Der anvendes produktet ZET-cut 8405 PF, der er et mineralolieprodukt.

Datablad for produktet findes i bilag 4.

Der er i bilag 5 dokumentation for en udført en OML-beregning med

baggrund i en olietågeemission på 0,5 mg/m 3 , svarende til det halve af

emissionsgrænseværdien. Konsulenten fra ArbejdsmiljøCentret oplyser,

at emissionen er baseret på erfaringsmæssige værdier og oplyst, at

emissionen ligger langt over den mængde olietåger ArbejdsmiljøCentret

har kunnet konstatere på tilsvarende anlæg.

OML-beregningen viser, at en afkasthøjde på 1 m over tag overholder

en B-værdi for mineralsk olie på 0,003 mg/m 3 .

G.1.2. Støvfrembringende processer i smedjen

I smedjen anvendes blandt andet bånd- og planslibning samt flammeskæring,

hvor der er punktudsugning til lavtryksudsugninganlæg. Udsugningsanlægget

renser luften gennem 8 selvrensende patronfiltre af

typen MultiDustBank fra Plymovent. Indsatsene er af typen ultra-web

der garanterer en udskilningseffektivitet på 99,9 %. Yderligere rensning

igennem filterlameller og til sidst afkast ca. 7 m over terræn. Filterdatablad

er vedlagt som bilag 6.

G.1.3. Svejseprocesser

Der er 10 svejsesteder med punktudsug. Der bliver svejset med

MIG/MAG samt TIG i både rustfri og almindelig stål. Svejserøgen ledes

sammen med udsugningsluft fra slibeprocesserne til filteranlæg.

Filterleverandøren foreskriver, at der er en levetid på indsatsene på

6000 timer svarende til min 2 år eller afhængigt af differenstryk over filtrene.

Der er automatisk overvågning på differenstrykket hvis det bliver

for højt. Filterlamellerne bliver konsekvent skiftet min 1 gang om året

under planmæssigt vedligehold.

Side 7/10


G.1.4. Malekabine

Afkast fra malekabinen er 16 m over terræn og anlægget er forsynet

med et paint-stop filter fra Simas Filters med en renseeffekt på op til 89

% (jf bilag 7).

Det årlige forbrug af fortynder til lak er 300 l og forbruget af malingen

TEMADUR HB 80 er 650 l.

Der i bilag 11 vedlagt en OML beregning på baggrund af det årsgennemsnitlige

malingsforbrug. OML-beregningen viser en maksimal koncentration

i omgivelserne på 0,014 mg/m 3 .

G.1.5. Maleblandebord og malelager

Udsugning fra maleblandebord og malerlager har separat udsugning

uden renseforanstaltninger.

G.1.6. Glasblæsekabine

Glasblæsekabinen anvendes ca. ½ time om måneden og er etableret

med cyklon. I glasblæserkabinen benyttes der ca. 50 kg blæsemateriale

om året. Heraf bortskaffes der ca. 45 kg som affald.

Ifølge konsulenten fra Arbejdsmiljøcenteret er dette afkast at betragte

som bagatelafkast. Vurdering heraf ses i bilag 11.

G.1.7. Limning/affedtning i montage og lagerhal

Udsugningsluft fra lime- og affedtningsprocesserne føres ud igennem

samme afkast. Der benyttes maximalt en bøtte Loctite lim årligt, og en liter

affedtningsmiddel årligt.

Ifølge konsulenten fra Arbejdsmiljøcenteret er disse afkast at betragte

som bagatelafkast. Vurdering heraf ses i bilag 11.

G.1.8. Rensebar

Der er separat afkast fra rensebaren. I rensebaren bruges ca. 25 liter

DRY OFF 3 (se bilag 9) fra Kemi Service A/S per år. Af disse 25 liter,

bliver 20 liter bortskaffet som affald, hvilket vil sige, at maksimum 5 liter

sendes ud i afkastet.

Ifølge konsulenten fra Arbejdsmiljøcenteret er dette afkast at betragte

som bagatelafkast. Vurdering heraf ses i bilag 11.

G.1.9. Afkast fra oliefyr

Der er ikke ændret på opvarmningsformen siden meddelelse af miljøgodkendelsen

i 1995. Der anvendes fortsat 2 oliefyr med en indfyret effekt

tilsammen 350 kW.

Side 8/10


Der findes ingen målinger som dokumenterer, at emissionsgrænserne

er overholdt, men anlæggene gennemgår det lovpligtige årlige eftersyn.

Oliefyrenes afkast er alle ført 9,5 m over terræn og godkendt af skorstensfejeren

efter gældende regler for oliefyrafkast.

G.2. Spildevand

G.3. Støj

Virksomheden producerer og afleder ikke processpildevand til jord eller

kloak og der er ingen vaskeplads på virksomheden.

Tagvand, overfladevand og sanitært spildevand afledes separat (jf. bilag

10).

Der er placeret en kompressor i et separat lydisoleret rum i forbindelse

med smedeværkstedet. Her er ikke nævneværdig støj eller vibration.

Blæser og selvrensende filter i forbindelse med udsugningsanlægget fra

smedjen er placeret indenfor, hvilket medfører meget lavt støjniveau

samtidig med, at varmegenindvindingsenheden er placeret i en lydisoleret

kasse. Varo Specialmaskiner A/S vurderer, at produktionen ikke

medfører gener i omgivelserne.

G.4. Affald

Herunder ses en skematisk opstilling af affaldstyper og den årlige

mængde.

Affaldstype EAKnummer

Årlig mængde Afhenter i 2010

Spåner fra maskinafdeling

120107 8-10 tons Uniscrap

Metalaffald (pladeafklip

overskud

fra skæring)

15-20 tons Uniscrap

Rustfri metalaffald 5 tons Uniscrap

Alu affald 1-2 tons Uniscrap

Erhvervsaffald

forbrændingsegnet

Ca. 6-10 ton HSH

Batterier alkaliske 160604 Affaldscenter

Århus

Lysstofrør 200121 Affaldscenter

Århus

Pap/papir ca 1-2 ton HSH

Bore/skæreolie 120107 Jysk Miljørens

Spildolie 130208 Affaldscenter

Århus

Malingsrester 080113 Affaldscenter

Århus

Fortynder 080113 Affaldscenter

Århus

Side 9/10


Spåner fra maskinafdelingen opbevares i containere med fast bund inde

i produktionen, hvorfra de bliver tømt i en overdækket container med

dobbeltbund for at undgå spild af olierester. Den overdækkede container

er placeret udenfor.

Metalaffald/overskudsmateriale bliver opmagasineret i en container

udenfor.

Rustfrit metalaffald/overskud opbevares i en separat container udenfor.

Aluminiumsaffald/overskud opbevares i en separat container udenfor.

Erhvervsaffald opbevares i en lukket container udenfor, der bliver tømt

en gang om ugen.

Pap og papir affald bliver opbevaret i en lukket container udenfor, der

bliver tømt hver 14 dag.

Alkaliske batterier opbevares i en separat kasse med fast bund, som er

placeret indenfor.

Lysstofrør opbevares i en separat kasse med fast bund, som er placeret

indenfor.

Bore/skæreolie opsamles i en pallecontainer, placeret i et kar, som kan

indeholde hele mængden ved evt. lækage. Dette kar er placeret indenfor.

Spildolie opsamles i en pallecontainer, placeret i et kar, som kan indeholde

hele mængden ved evt. lækage. Dette kar er placeret indenfor.

Malingsrester og fortynderrester bliver samlet sammen i lukkede 20 l

spande der er placeret i malerkabinen.

G.5. Jord og grundvand

Se punkt G4 for affald. For nye olieprodukter har virksomheden et olierum

(se bilag 2) hvor al olie bliver opbevaret.

I rummet for spåntagende processer er der epoxybehandlet betongulv

uden afløb, for at sikre at der ikke kan ske forurening.

Side

10/10


Oversigtskort

Bilag 1

Side 1/1


Varo Specialmaskiner A/S


Indretningsplan

Bilag 2

Side 1/1


11

8

1

15

14

Lager

Maskin

værksted

Administration

4

5

3

Slibe

Maler

værksted

Smede

værksted

12

9

13

Olietank

17

10

7 og 16

2

6


Filterdatablad for olietågefilter

Bilag 3

Side 1/1


VNF-ENG-A4-0403

FILTRAIR “ALL-ROUNDERS” VNF-290/300 (G3-G4)

All-rounders applictions

Air filter media designed for pre- or coarse filtration of the air

intake in general ventilation and air handling systems

installed in public buildings, offices, factories and equipment

of all kinds. Provides a balanced dust separation in situations

where a high air volume or contaminated environment is a

given.

The VNF series combines a high dust holding with a

relatively low pressure drop and is therefore extremely cost

effective with a long filter life.

Media

Synthetic fiber-based filter mats developed and

manufactured at Filtrair’s own high-tech media plant. The

filter media are constructed from selected high performance,

non-breakable fibers in a progressive density multi-layering

technique to ensure high depth loading with optimal lowest

pressure drop performance, while achieving gravimetric

arrestance and efficiency levels in accordance with EN 779

standard ratings.

The VNF series is thermally bonded in part and stiffened to

ensure high dust holding. The clean air sides are smoothed

and imprinted for easy identification to ensure the correct

installation in pad, roll or pocket format.

The Filtrair All-rounders conform to all European Union and

U.S. fire classification standards (e.g. DIN 53438-F1 and

UL 900-class 2) and are self-extinguishing.

Constant quality is ensured by independent quality control

testing according to EN 779 and the individual DIN logo and

Filtrair registration number, which are imprinted on the

media, together with the respective G3 and G4

classification and the Filtrair logo and brand name.

AIR FILTER MEDIA


Filtration technical performance characteristics (according to EN 779, ANSI/ASHRAE 52.1-1992)

Arrestance (%)

Arrestance (%)

Pressure drop (Pa)

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

VNF-300

Dust loading vs. arrestance vs pressure drop

0

0 100 200 300 400 500 600 700 800

Dust loaded in g/m 2

0

Dust loaded in g/m² Arrestance Pressure drop

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

140

120

100

80

60

40

VNF-290

Dust loading vs. arrestance vs pressure drop

0

0 100 200 300 400 500 600

Dust loaded in g/m 2

0

Dust loaded in g/m² Arrestance Pressure drop

Clean air resistance

20

VNF-290

VNF-300

0

0 0,5 1 1,5 2 2,5 3

Air velocity (m/s)

Filtrair bv

De Werf 16, 8447 GE Heerenveen

P.O. Box 611, 8440 AP Heerenveen

The Netherlands

Tel. *31 (0) 513-626355

Fax *31 (0) 513-627306

E-mail: marketing@filtrair.com

www.filtrair.com

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

Pressure drop (Pa)

Pressure drop (Pa)

Technical data “All-Rounders”

"All Rounders" VNF-300 VNF-290

Avg. arrestance (acc. EN 779) 91% 86%

Initial efficiency (dust spot) < 20% < 20%

Air velocity 1.5 m/s 1.5 m/s

Rated air flow (m³/h/m²) 5400 5400

Initial pressure drop 42 Pa 35 Pa

Final pressure drop 250 Pa 250 Pa

Dust holding at tested final 500 g/m² 620 g/m²

Class according to EN 779 G4 G3

Temp. resistance, constant up to 100°C up to 100°C

Temp. short peaks up to 120°C up to 120°C

Nominal thickness 20 mm 20 mm

Relative humidity up to 100% up to 100%

Roll sizes standard 2000 x 20 2000 x 20

Application specialty

1000 x 20 1000 x 20

Regenerable/washable yes yes

Uniquely suited for:

- general air handling units

- air conditioning systems

- ventilation systems of all kinds

- air intake pre-filtration banks

- window air conditioners

- home furnace air heaters

- railroad car ventilation

- intake and exhaust air systems for heavy industry and

chemical plants.

All data given are average indicative values with usual

accepted tolerances due to manufacturing variations and

inherent testing tolerances. All specific performance data will

require our explicit written confirmation.

Filtrair ® is the registered trade mark of Filtrair bv.


Datablad for køle-skærvæske

Bilag 4

Side 1/1


WISURA Olieprodukter ApS, Platanvej 14, 6500 Vojens * Telf.: 73 50 70 20

TEKNISK IMFORMATION

ZET-cut 8405 PF

SKUMFATTIGT KØLE-SMØREMIDDEL TIL ALU-BEARBEJDNING

Anvendelse: ZET-cut 8404 PF er et specielt udviklet produkt for vanskelige

spåntagende bearbejdninger i aluminium og højtlegeret stål,

hvor der kræves ekstra gode smøreegenskaber og overfladefinish.

Ved sin specielle sammensætning danner produktet ingen

kalksæber, men giver en fremragende korrosionsbeskyttelse.

Specielt i blødt vand/demivand udmærker ZET-cut 8405 PF sig

som ekstrem skumfattig. Selv under de værst tænkelige forhold

giver produktet ingen skumdannelser. På grund af sine

indholdsstoffer er produktet yderst skånsom over for huden.

Koncentration: 3 % til slibning.

5-8 % til almindelig spåntagende bearbejdning

8-10 % til vanskelig aluminiumsbearbejdning

Sammensætning: ZET-cut 8405 PF består af udvalgte mineraloliefraktioner,

anioniske og nonioniske tensider samt polare komponenter til

forbedring af smøreevnen.

Tekniske data: Massefylde (20 °C) 0,97 g/ml

Farve Gul

Omregningsfaktor for refraktormeter 1,0

Mineralolieindhold 47 Vægt %

pH-værdi (5 %) 9,1

Korrosionsbeskyttelse (DIN 51360 T2) 3 % Note 0 –1

Henvisninger: Vandfareklasse: 1

Faregodsforordningen (GGVS) Ingen

Mærkning: Ikke mærkningspligtig

Bortskaffelse: Affaldsnr. 120 109

Opbevaring: Mellem +5 og +30 o

Holdbarhed: 6 måneder

Vandkvalitet: Drikkevand/Demi-vand

Emulsionen må ikke udledes i afløbet, men bortskaffes efter

gældende regler. Produktet opfylder TRGS 611.

Tilberedning, kontrol Emulsionen tilberedes ved iblanding af koncentratet i vand

og vedligeholdelse under omrøring eller ved blandingsapparat. Koncentra-

af emulsionen: tionskontrol ved hjælp af håndrefraktormeter 32 eller en

boreolietest. Ved udskiftning af emulsionen anbefales en

grundig rensning af systemet med Systemrensemiddel.

Emballage: Leveres i tromle med 208 ltr. hhv. 60 ltr. samt 10 ltr. dunk.

Ovennævnte oplysninger tjener til orientering og modsvarer den øjeblikkelige stand af vor viden og udvikling.

Ret til ændringer forbeholdes. Ved problemtilfælde ydes teknisk rådgivning efter anmodning.

31-01-2011 CUT8405PF.DOC


SIKKERHEDSDATABLAD i henhold til forordning EF nr. 1907/2006 (REACH)

1. Identifikation af stoffet/det kemiske produkt og af selskabet/virksomheden:

Produktnavn: ZET-cut 8405 PF Art. nr. 3486

Anvendelse: Køle-smøremiddel

Producent: ZET-Chemie GmbH, Heisenbergstrasse 3, D-89584 Ehingen/Donau

Leverandør: WISURA Olieprodukter ApS, Platanvej 14, 6500 Vojens

Tlf.: 73 50 70 20 * Fax: 73 50 70 25 * E-mail: info@wisura.dk

Kontaktperson: Carl-Egon Jørgensen

Trykdato: 31.01.2011 Revideret: 22.07.2008

2. Fareidentifikation:

Farebetegnelse: Ingen

Særlige farehenvisninger for mennesker og miljø: Ingen

3. Sammensætning af/oplysning om indholdsstoffer:

Kemisk karakterisering: Sammensætning af mineralolier, additiver og emulgatorer.

Farlige indholdsstoffer:

EINECS-nr. CAS-nr. Betegnelse Vægt-% Symboler R-sætninger

Borsyre-alkanolaminsalt 10-25 X1 36/38

266-235-8 66204-44-2 3,3-Methylene-Bis (Methyl-oxazolidine) 1-5 Xn, C 21/22, 34, 52

259-627-5 55406-53-6 3-IOD-2-Propinylbutylcarbamat


Personligt beskyttelsesudstyr: INGEN

Almindelige beskyttelsesforanstaltninger: Holdes adskilt fra næringsmidler, drikkevarer og foderstoffer.

Gennemvædet beklædning skiftes straks. Hænder vaskes før pauser og ved

arbejdets afslutning. Forebyggende hudbeskyttelsescremer anvendes.

Undgå at produktet kommer i øjnene.

Åndedrætsværn: Ikke nødvendig ved god luftcirkulation.

Handsker: Af egnet materiale(Camapren Fa. KCL, Permeationstid L6:480 min. Penetration L3:0,65)

Øjenværn: Beskyttelsesbriller ved risiko for sprøjt.

Beklædning: Arbejdsbeklædning.

9. Fysisk-kemiske egenskaber:

Form: flydende Damptryk (20 º C): hPa -

Farve: gul Eksplosionsgrænser: vol. % nej

Lugt: karakteristisk Vægtfylde (20 ° C): g/cm3 0,96-0,98

Flammepunkt: ° C >100 Opløseligt i vand: ja

Kogepunkt /interval: ° C - PH-værdi 50g/l ved 20 o C: 9,0-9,4

Pourpoint/interval: ° C - Viskositet/40 º C: mm²/s -

Selvantændelsestemp.: ° C nej - : Betyder ingen data eller ikke relevant

10. Stabilitet og reaktivitet:

Forhold, der skal undgås: Ingen nedbrydning ved korrekt anvendelse.

Farlige reaktioner: Ingen ved korrekt opbevaring, anvendelse og transport.

Farlige nedbrydningsprodukter: Ingen ved korrekt opbevaring, anvendelse og transport.

11. Toksikologiske oplysninger:

Akut toksicitet: Ingen

Primære irritationsvirkninger

Hudkontakt: Ved længere hudkontakt er let irritation mulig.

Øjenkontakt: Let irritation mulig.

Sensibilisering: Ingen sensibiliserende virkning er bekendt..

Yderligere toksikologiske henvisninger: Ved korrekt håndtering og anvendelse forårsager produktet efter vore

erfaringer og den os foreliggende information ingen sundhedsskadelige virkninger.

12. Miljøoplysninger:

Almindelige henvisninger: Må ikke udledes i vandløb eller kloak men bortskaffes efter gældende regler.

13. Bortskaffelse: Spild og rester afleveres/bortskaffes til kommunal modtagestation for kemikalieaffald.

Europæisk affaldskatalog: Koncentrat 120 107 Emulsion 120 109

14. Transportoplysninger: Betragtes ikke som farlig gods under transport.

15. Oplysninger om regulering:

Sikkerhedsvurdering af produktet:

Mærkning efter EU retningslinier: Produktet er ikke mærkningspligtig jf. beregningsmetoden for den almindelige

klassificering for produkter i EU i den sidste udgave.

EU-forskrifter: Til erhvervsmæssig brug kan sikkerhedsdatablad rekvireres ved forespørgsel.

Vandfareklasse: 2 (Vandforurenende)

16. Andre oplysninger:

Alle ovenstående angivelser er baseret på vor aktuelle viden, udgør dog ikke nogen tilsikring af produktegenskaber og

begrunder heller ikke nogen kontraktlig retsforhold..

Relevante R-sætninger: R20/22 Sundhedsskadelig ved indånding og indtagelse

R21/22 Sundhedsskadelig berøring af huden og ved indtagelse.

R34 Forårsager ætsninger.

R36/38 Irriterer øjnene og huden

R41 Fare for alvorlig øjenskade

R50/53 Meget giftig for vandorganismer, kan i vandmiljøer have langvarig skadelig

virkning

R52 Skadelig for vandorganismer

31-01-2011sikkerhedsdatablad skæreolie Side 2 af 3


Anvendelsesbegrænsning: Kun til erhvervsmæssig anvendelse.

31-01-2011sikkerhedsdatablad skæreolie Side 3 af 3


OML-beregning for olietåger

Bilag 5

Side 1/1


Varo Specialmaskiner A/S

Tingvej 34 21.10.2010

8543 Hornslet

31047-13717

HJL/PN

Rapport ang. OML-beregning for afkast

hjl@amcentret.dk

30 65 54 95

Virksomheden har tre afkast.

1. Et afkast fra maskinafdelingen, hvorfra der kommer olieaerosoler fra

metalbearbejdningen.

2. Et afkast fra smedeværkstedet, hvorfra der kommer svejserøg.

3. Og et afkast fra malerafdelingen, hvorfra der kommer organiske opløsningsmidler.

Afkast 2’s højde bliver fastlagt ifølge bekendtgørelse 1481 af 12/12-2007 afsnit 14.4 tabel

1 til at være en meter over tagryggen. Derudover er der, før afkastet, monteret et filter

af typen ”Ultra-Web” med en filtreringsgrad på 99,999 % (se vedlagte datablad).

Bygningshøjden er 6 meter, og afkasthøjden skal derved være 7 meter.

For afkast 3 er sammensætningen af emmisionen ikke ændret siden 1995, hvor den

sidste OML-beregning blev udført. Koncentrationen af emmisionen er derudover faldet

siden 1995 pga. et lavere forbrug af maling, og det er derfor unødvendigt at foretage nye

beregninger. Der henvises til OML-beregningerne for afkastet fra malerafdelingen fra

1995.

For afkast 1 skal der udføres en OML-beregning. Kølemidlet, som bruges til

metalbearbejdningen, er en emulsion af ZET-cut 8405 PF (se vedlagte datablad) og vand.

ZET-cut 8405 PF består af mineralolie, og blandes med vand i forholdet: 8 % ZET-cut

8405 PF, 92 % vand.

Før afkastet er der monteret cykloner med filtermåtter (se vedlagte datablad). Da

massestrømmen ikke er kendt, er den fastsat efter den maksimale mængde, som filtrene

lader passerer, dvs. ”worst case”. Den maksimale mængde er en erfaringsværdi fra

denne type filtre, og ligger normalt langt over den reelle mængde. Massestrømmen af

emulsionen er sat til 0,5 mg/m 3 .

OML-beregningen bliver lavet på baggrund af følgende parametre:

Luftmængde: 2,72 m 3 /s (9790 m 3 /h)

Emmision: 108,8 µg/s (0,5 mg/m 3 * 2,72 m 3 /s * 8 %)

Afkasthøjde: 6 m

Bygningshøjde: 5 m

B-værdi: 0,003 mg/m 3

Ifølge OML-beregningen er den maximale koncentration i omgivelserne på 380943 pg/m 3

= 3,81*10 -4 mg/m 3 , hvilket ligger under B-værdien på 0,003 mg/m 3 .

Engelsholmvej 26, 8940 Randers SV • Gentoftegade 118, 2.sal, 2820 Gentofte • Søndre Allé 43 B, 4600 Køge

Odinsvej 13, 2600 Glostrup • Æblehaven 3, 3730 Neksø • www.amcentret.dk • mail@amcentret.dk • CVR-nr. 61896813


Venlig hilsen

Hans-Jakob Larsen

Kemiingeniør

ArbejdsmiljøCentret A/S


Miljøstyrelsens Windows-udgave af OML punktkildemodel (Vejledningsversionen). Version 960410/2.100

Filsæt: C:\SMPROG~1\OMLPOINT\VARO. Beregningsdato: 21-10-2010. Udskrivningsdato: 21-10-2010 kl. 11:06

Udskrift af immissionsberegning. Fuldstændig udskrift.

Side 1

Kildenr 1. Beskrivelse: Maskinværkstedet

Alle emissionsparametre har været konstante under kørslen.

Emission: 108.80 µg/s Fugtindhold 0.0 %-(vol)

Røgfaneløft: Medtaget

Volumenflux ved 0 grader C: 2.72 m3/s ( Fluxen ved røggastemperaturen er: 2.9 m3/s)

Røggastemperatur: 20 C

Indre diameter: 0.50 m

Ydre diameter: 0.50 m

Kildehøjde: 6.0 m (over jorden)

Generel bygningshøjde: 5.0 m

Ovennævnte parametre er angivet som input. Afledte parametre er:

Røggashastighed: 14.9 m/s

Buoyancy flux (omtrentlig): 0.3 m4/s3

___________________________________________________________________________________________________________


Miljøstyrelsens Windows-udgave af OML punktkildemodel (Vejledningsversionen). Version 960410/2.100

Filsæt: C:\SMPROG~1\OMLPOINT\VARO. Beregningsdato: 21-10-2010. Udskrivningsdato: 21-10-2010 kl. 11:06

Udskrift af immissionsberegning. Fuldstændig udskrift.

Side 14

Generel receptor-højde: 1.5 m Ruhedslængde i beregningsområdet: 0.10 m

(Landområde)

Opsamling på grundlag af de månedlige tabeller:

Maksima af månedlige 99%-fraktiler for hele beregningsperioden.

---------------------------------------------------------------

Enheden i nedenstående skema er pg/m3.

-----------------------------------------------------------------------------------------------------

Retning

til Afstand (m)

receptor 5 10 20 50 100 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

-----------------------------------------------------------------------------------------------------

10 298804 298804 189305 113957 57839 20976 7111 4264 3370 2881 2483 2099 1793 1583 1411

20 333142 333142 210673 123492 59888 20058 6999 5095 4104 3274 2665 2219 1897 1647 1448

30 355280 355280 217781 127857 60905 22317 8237 5656 4368 3482 2852 2405 2061 1794 1586

40 375350 375350 231378 133052 59934 19519 6890 5407 4174 3317 2714 2322 2001 1768 1576

50 367023 367023 227698 125632 57974 19413 7093 4398 3612 3052 2580 2187 1856 1601 1428

60 350633 350633 214412 124090 60992 22344 7325 5856 4510 3596 2954 2452 2069 1775 1545

70 370912 370912 228477 129543 60497 20521 7294 5683 4527 3693 3059 2576 2194 1885 1642

80 363584 363584 224496 131964 61286 21586 8869 6777 5215 4129 3358 2795 2351 2017 1769

90 338339 338339 199223 115562 58533 21529 9399 5881 4631 3768 3134 2652 2278 1975 1731

100 314501 314501 191549 112630 53938 19624 8656 6413 4894 3906 3224 2683 2282 1962 1713

110 314181 314181 192867 114602 56622 19064 9544 6786 5096 3987 3174 2647 2236 1932 1682

120 334372 334372 202710 108317 56023 19757 9466 6558 4699 3676 2998 2477 2087 1789 1561

130 254686 254686 163850 92211 44722 19301 7441 5940 4538 3491 2796 2299 1959 1726 1524

140 279548 279548 164190 99675 53697 19576 9511 6655 5071 3950 3183 2636 2203 1876 1639

150 300409 300409 190467 113667 57728 19448 7660 5898 4597 3653 2989 2499 2128 1838 1609

160 282748 282748 170211 110970 56407 19144 8991 6243 4743 3731 2994 2441 2045 1751 1517

170 295556 295556 178869 108785 53372 19916 10193 7034 5163 3926 3161 2592 2161 1837 1586

180 378343 378343 231233 126990 58651 19588 10669 7392 5478 4216 3371 2808 2368 2031 1767

190 369255 369255 223602 131127 59931 22222 9135 6688 5120 4040 3278 2723 2306 1982 1728

200 339319 339319 209056 125232 55856 20506 7992 5658 4408 3600 2976 2493 2126 1839 1610

210 268925 268925 167924 97763 55479 18874 7158 4601 3556 3016 2584 2239 1960 1733 1545

220 340944 340944 216040 126457 60629 20302 7429 5495 4174 3315 2697 2246 1906 1649 1473

230 380943 380943 235629 134622 62766 21434 8011 5575 4522 3710 3095 2593 2177 1860 1613

240 370178 370178 227552 133674 62110 21468 9321 6955 5284 4136 3326 2744 2313 1982 1723

250 352931 352931 215697 130058 62180 22326 8990 6552 4984 3915 3166 2627 2229 1909 1660

260 328710 328710 206806 125651 64494 22454 8713 6617 4988 3851 3137 2612 2220 1920 1678

270 340531 340531 213930 125328 64566 22033 7443 5682 4298 3365 2716 2280 1978 1736 1538

280 362581 362581 225191 125807 61371 20106 7547 5140 3929 3075 2549 2150 1829 1578 1381

290 352384 352384 220981 128162 62387 21708 8339 5410 4231 3367 2692 2238 1901 1649 1446

300 366837 366837 226840 131064 59681 19400 7713 5524 4326 3513 2908 2452 2100 1823 1601

310 349713 349713 215611 123262 60194 21060 7451 5299 4115 3282 2683 2240 1904 1642 1456

320 347448 347448 215548 117851 56880 20081 8465 5609 4100 3222 2608 2173 1847 1593 1393

330 321216 321216 197759 122098 59743 22282 9456 6149 4427 3376 2707 2245 1905 1642 1438

340 318957 318957 194438 124963 57962 19155 9007 6399 4744 3668 2932 2400 2001 1712 1485

350 293640 293640 181626 116421 57200 19607 7997 5817 4189 3233 2566 2120 1851 1617 1427

360 303499 303499 186831 113240 54042 19330 6910 4770 3696 3097 2558 2217 1941 1696 1502

-----------------------------------------------------------------------------------------------------

Maximum er 380943 i afstand 10 m og retning 230 grader.


Varo Specialmaskiner A/S

Tingvej 34 22.12.2010

8543 Hornslet

31047-13717

HJL

0,5 mg/m 3 olietåger i afkastet

hjl@amcentret.dk

30 65 54 95

De 0,5 mg/m 3 basere på erfaringsmæssige værdier. ArbejdsmiljøCentret har mange års

erfaring med udarbejdelsen af ansøgninger til miljøgodkendelse, OML-beregninger og

målinger af afkast.

0,5 mg/m 3 ligger langt over den mængde olietåger ArbejdsmiljøCentret har kunne

konstatere på tilsvarende anlæg. Koncentrationen er sat så høj, for at sikre at man ligger

langt over ”worst case” situationen.

OML-beregning på slibning/svejsning

Produktionen og mængden af slibe-/svejseopgaver er sammenlignelig med produktionen

ved den tidligere OML-beregning. Den eneste forskel er, at der er monteret absolutfiltre

på afkastet. Derfor henvises der til den tidligere OML-beregning fra sidste

miljøgodkendelse, da denne beregning også omfatter den nuværende situation.

Venlig hilsen

Hans-Jakob Larsen

Kemiingeniør

Engelsholmvej 26, 8940 Randers SV • Gentoftegade 118, 2.sal, 2820 Gentofte • Søndre Allé 43 B, 4600 Køge

Odinsvej 13, 2600 Glostrup • Æblehaven 3, 3730 Neksø • www.amcentret.dk • mail@amcentret.dk • CVR-nr. 61896813


Filterdatablad for slibestøv

Bilag 6

Side 1/1


Filterdatablad for malestøv

Bilag 7

Side 1/1


SIMAS FILTERS

PaintStop Green

Commercial grade media for paintspraying applications

Application

PaintStop Green is a commercial

grade media designed to

remove paint overspray in

F5 paintspray – Finfilter cabins. The filter

media has a progressive density

construction, which allows overspray

to penetrate deep into the

media while ensuring a free

airflow through the filter. When

the media is clean, dirt particles

penetrate deeper before being

trapped. As the back of the media

loads up, particles are

caught progressively closer to

the air entering surface. This

exclusive media design eliminates

faceloading, increases arrestance

and ensures cleaner

air.

Other special filter medias are available. Please ask us. Simas Filters has a lot of opportunities.

SIMAS FILTERS

M80 Disposable Glass fibre Filter Media Pad, ENG. version 1.0. 12.05.05

Filter media: Glass fibres

Advantages:

Glass fibre pad with progressive

density

Strong resilient design

Impregnated with gel-like adhesive

High dust holding capacity

Technical Data

Rated face velocity (m/s) 2.5

Initial Resistance (Pa) 75

Rec. final resistance (Pa) 250

Average arrestance (%) 89

Thickness (mm) 95

Colour Coding Green

(air leaving side)

Construction

M80 is a disposable glass fibre

pad. This pad consists of continuous

glass fibres whose diameter

becomes smaller and the

weave progressively tighter from

the air entering to air leaving side.

This structure allows dirt to penetrate

deep into the media, utilizing

the full depth of the pad. At those

places where the fibres cross,

they are glued together with a

thermosetting plastic bond to form

a strong, thick, resilient pad.

The dust holding capacity is further

increased by impregnating

the media with viscosine. This

gel-like adhesive will not migrate

at temperatures up to 100°C.

By compressing the M80 pad into

a retaining frame of 50 mm depth,

the density and therefore the efficiency

is increased even more.

SIMAS FILTERS A/S Tel.: 0045 8758 1020

Rugvaenget 10 Fax: 0045 8758 1030

8500 Grenaa E-mail: mail@simas.dk

DK – Denmark www.simas.dk


Datablade for maling og fortynder

Bilag 8

Side 1/1


Datablad for rensevæske

Bilag 9

Side 1/1


Oversigtskort med regnvandskloak

Bilag 10

Side 1/1


Vurdering af bagatelafkast og

OML vurdering for maleafkast

Bilag 11

Side 1/1


Varo Specialmaskiner A/S

Tingvej 34 19.12.2010

8543 Hornslet

31047-13717

HJL

limning og affedtning, glasblæsekabine og rensebar.

hjl@amcentret.dk

30 65 54 95

Afkastene fra disse processer må betragtes som ”bagatelafkast”, da det årlige forbrug ved alle

processer er minimalt. Alle tre processer har separate, og egne afkast.

Ved ransebaren bliver der brugt en 25-liters dunk per år. Af disse 25 liter, bliver 20 liter

bortskaffet som affald, hvilket vil sige, at maksimum 5 liter sendes ud i afkastet.

I glasblæserkabinen benyttes der ca. en pose af 50 kg om året. Heraf bortskaffes der ca. 45 kg

som affald, og ydermere er der før afkastet monteret en cyklon, som opsamler en stor del af det

resterende glasstøv. Det vil sige, at der årligt udsendes mindre en 5 kg støv fra aflastet.

Limning og affedtning føres ud igennem samme afkast. Der benyttes maximalt en bøtte loctite

lim årligt, og en liter affedtningsmiddel årligt.

Engelsholmvej 26, 8940 Randers SV • Gentoftegade 118, 2.sal, 2820 Gentofte • Søndre Allé 43 B, 4600 Køge

Odinsvej 13, 2600 Glostrup • Æblehaven 3, 3730 Neksø • www.amcentret.dk • mail@amcentret.dk • CVR-nr. 61896813


OML-beregning for malerkabine

Årligt forbrug af maling og fortynder:

Maling/fortynder Årligt Dagligt* Timen** Xylen indhold

Fortynder til lak 300 l 1,35 kg 0,17 kg 80%

Tempadur maling HB 80 650 l 2,9 l 0,37 kg 25%

*Årligt antal arbejdsdag: 200 dage

**Arbejdsdag: 8 timer

Forbruget af maling er 0,54 kg/t = 0,15 g/s

Luftmængden er ifølge den tidligere OML-beregning, målt til 4,5 Nm 3 /s

Afkastet er på 16 meter, og har en diameter på 0,6 meter

B-værdien er 0,1 mg/m 3

OML-beregningen viser en maksimal koncentration i omgivelserne på 0,014 mg/m 3 i en afstand

af 200 meter

Venlig hilsen

Hans-Jakob Larsen

Kemiingeniør

ArbejdsmiljøCentret A/S


Bilag: Resultat fra OML-beregning

Miljøstyrelsens Windows-udgave af OML punktkildemodel (Vejledningsversionen). Version 960410/2.100

Filsæt: C:\OMLPOINT\VARO2. Beregningsdato: 17-12-2010. Udskrivningsdato: 17-12-2010 kl. 16:51

Udskrift af immissionsberegning. Fuldstændig udskrift.

Side 1

Kildenr 1. Beskrivelse:

Alle emissionsparametre har været konstante under kørslen.

Emission: 0.15 g/s Fugtindhold 0.0 %-(vol)

Røgfaneløft: Medtaget

Volumenflux ved 0 grader C: 4.50 m3/s ( Fluxen ved røggastemperaturen er: 4.8 m3/s)

Røggastemperatur: 20 C

Indre diameter: 0.60 m

Ydre diameter: 0.65 m

Kildehøjde: 16.0 m (over jorden)

Generel bygningshøjde: 7.0 m

Ovennævnte parametre er angivet som input. Afledte parametre er:

Røggashastighed: 17.1 m/s

Buoyancy flux (omtrentlig): 0.5 m4/s3

___________________________________________________________________________________________________________

ArbejdsmiljøCentret A/S


Generel receptor-højde: 1.5 m Ruhedslængde i beregningsområdet: 0.10 m

(Landområde)

Opsamling på grundlag af de månedlige tabeller:

Maksima af månedlige 99%-fraktiler for hele beregningsperioden.

---------------------------------------------------------------

Enheden i nedenstående skema er µg/m3.

-----------------------------------------------------------------------------------------------------

Retning

til Afstand (m)

receptor 40 50 100 200 300 400 500 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

-----------------------------------------------------------------------------------------------------

10 3 5 10 11 9 7 5 4 3 2 1 1 1 1 1

20 3 4 9 13 10 7 5 4 3 2 1 1 1 1 1

30 3 3 9 13 10 7 5 4 3 2 2 1 1 1 1

40 3 3 11 14 10 7 5 4 2 2 1 1 1 1 1

50 2 4 12 14 10 7 5 4 2 2 1 1 1 1 1

60 2 4 10 13 10 7 6 4 3 2 2 1 1 1 1

70 2 3 11 14 10 7 5 4 3 2 1 1 1 1 1

80 2 3 10 13 10 7 5 4 3 2 2 1 1 1 1

90 2 3 11 12 9 7 5 4 3 2 1 1 1 1 1

100 1 2 11 12 8 6 5 4 2 2 1 1 1 1 1

110 2 3 11 11 9 6 5 4 2 2 1 1 1 1 1

120 1 2 10 12 8 6 5 4 3 2 2 1 1 1 1

130 1 2 9 9 7 5 3 3 2 1 1 1 1 1 1

140 1 2 8 10 8 6 5 4 2 2 1 1 1 1 1

150 1 2 8 11 8 6 5 4 2 2 1 1 1 1 1

160 2 3 8 10 8 6 4 3 2 2 1 1 1 1 1

170 2 4 10 10 8 6 5 4 3 2 1 1 1 1 1

180 3 6 12 14 10 7 5 4 2 2 1 1 1 1 1

190 4 7 13 14 10 7 5 4 3 2 1 1 1 1 1

200 4 7 13 13 9 6 4 4 2 2 2 1 1 1 1

210 4 6 10 10 8 6 4 3 2 2 1 1 1 1 1

220 5 7 10 13 10 7 5 4 3 2 1 1 1 1 1

230 4 7 10 14 10 7 5 4 3 2 1 1 1 1 1

240 4 7 11 13 10 7 5 4 3 2 2 1 1 1 1

250 6 9 10 13 10 7 5 4 3 2 2 1 1 1 1

260 5 9 11 13 10 7 6 4 3 2 2 1 1 1 1

270 4 8 10 13 10 7 6 5 3 2 2 1 1 1 1

280 3 5 11 14 10 7 5 4 2 2 1 1 1 1 1

290 3 4 11 13 10 7 5 4 3 2 1 1 1 1 1

300 3 4 11 14 10 7 5 4 2 2 2 1 1 1 1

310 2 4 11 13 9 7 5 4 3 2 1 1 1 1 1

320 2 4 11 13 9 7 5 4 2 2 1 1 1 1 1

330 2 4 12 13 9 7 5 4 3 2 2 2 1 1 1

340 2 5 13 12 9 7 5 4 3 2 2 2 1 1 1

350 2 5 12 11 9 7 5 4 3 2 2 1 1 1 1

360 3 6 11 11 8 7 5 4 2 2 1 1 1 1 1

-----------------------------------------------------------------------------------------------------

Maximum er 14 i afstand 200 m og retning 300 grader.

ArbejdsmiljøCentret A/S


Sagens akter

Bilag 2

Side 1/10


Sagens akter

Dato Beskrivelse

26-04-2011 Høringsmail - bilag 2

26-04-2011 Høringsmail - bilag 1

26-04-2011 Høringsmail med udkast til miljøgodkendelse

28-03-2011 Internt notat vedr. orienterende OML beregning

28-12-2010 Anmodning om de sidste supplerende oplysninger

05-01-2011 Mail fra Lars Dyhrberg Bruun vedr. habitatvurdering

20-12-2010 Bilag til mail: Notat vedr limning og affedtning, glasblæsekabine og

rensebar

20-12-2010 Mail vedr luftemissioner m.m. ved limning og affedtning, glasblæsekabine

og rensebar

13-12-2010 Mail med svar på nogle af spørgsmålene fra 25. november 2010

13-12-2010 Datablad for affedtningsmiddel der anvendes i rensebaren

13-12-2010 Sikkerhedsdatablad for fortynder der anvendes i malerkabine

13-12-2010 sikkerhedsdatablad for maling

10-12-2010 Revideret ansøgning vedr tekst til oversigtskort

10-12-2010 tegning over varo grund

07-12-2010 Bilag til mail om filtermåtte - Paintstop Green udkast JBT

07-12-2010 Mail vedr Paint stop filtermåtter

25-11-2010 Supplerende spørgsmål

23-11-2010 Intern henvendelse til Gert Sandgård vedr. planforhold

25-11-2010 Anmodning om supplerende oplysninger

21-10-2010 Ansøgning om miljøgodkendelse - bilag 4 datablad filtermåtte

21-10-2010 Ansøgning om miljøgodkendelse - bilag 5 datablad skæreolie

21-10-2010 Ansøgning om miljøgodkendelse - Bilag 6 Plan over Tingvej 34

21-10-2010 Ansøgning om miljøgodkendelse - Bilag 7 Rapport

21-10-2010 Ansøgning om miljøgodkendelse - bilag 8 sikkerhedsdatablad skæreolie

21-10-2010 Ansøgning om miljøgodkendelse - Bilag 9 Svar på spørgsmål i miljøgodkendelse

13-10-2010 Interne orienteringsmail vedr. Lokalplanlægning af Varo-grund

21-10-2010 Ansøgning om miljøgodkendelse - bilag 3 datablad filterpatron ultraweb

21-10-2010 Ansøgning om miljøgodkendelse - Bilag 2 OML-beregninger

21-10-2010 Ansøgning om miljøgodkendelse - bilag 1 Anmodning om ansøgning

om miljøgodkendelse med kommentarer

21-10-2010 Mail med ansøgning om miljøgodkendelse

20-09-2010 Mail vedr. ansøgning om miljøgodkendelse

20-09-2010 Bilag til mail - Brev med anmodning om ansøgning om miljøgodkendelse

Bilag 2

Side 1/1


Lovgrundlag

Bilag 3

Side 1/10


Lovgrundlag m.m.

Lov om miljøbeskyttelse

− Miljøministeriets lovbekendtgørelse nr. 879 af 26. juni 2010 af lov om

miljøbeskyttelse.

Lov om planlægning

− Miljøministeriets lovbekendtgørelse nr. 937 af 24. september 2009 af lov

om planlægning.

− Miljøministeriets bekendtgørelse nr. 1510 af 15. december 2010 om vurdering

af visse offentlige og private anlægs virkning på miljøet (VVM) i

medfør af lov om planlægning.

Godkendelsesbekendtgørelsen

− Miljøministeriets bekendtgørelse nr. 1640 af 13. december 2006 om

godkendelse af listevirksomhed med senere ændringer.

Affaldsbekendtgørelsen

− Miljøministeriets bekendtgørelse nr. 224 af 7. marts 2011 om affald.

Olietanksbekendtgørelsen

− Miljøministeriets bekendtgørelse nr. 259 af 23. marts 2010 om indretning,

etablering og drift af olietanke, rørsystemer og pipelines.

Habitatbekendtgørelsen

− Miljøministeriets bekendtgørelse nr. 408 af 1. maj 2007 om udpegning

og administration af internationale naturbeskyttelsesområder samt beskyttelse

af visse arter.

Godkendelsesvejledningen

− Miljøstyrelsens vejledning nr. 3/1993 om godkendelse af listevirksomheder.

VVM-vejledningen

− Miljøstyrelsens vejledning af 12. marts 2009 om VVM i planloven

Støjvejledningen

− Miljøstyrelsens vejledning nr. 5 og 6/1984 om ekstern støj fra virksomheder.

− Miljøstyrelsens vejledning nr. 5/1993 om beregning af ekstern støj fra

virksomheder.

− Miljøstyrelsens vejledning nr. 3/1996 om supplement til vejledning om

ekstern støj fra virksomheder.

Bilag 3


Luftvejledningen

− Miljøstyrelsens vejledning nr. 2/2001 om begrænsning af luftforurening

fra virksomheder.

− Miljøstyrelsens vejledning nr. 13, 1997 om begrænsning af luftforurening

fra virksomheder der udsender svejserøg.

B-værdier

− Miljøstyrelsens vejledning nr. 2/2002 om B-værdier, inkl. supplementer

til vejledningen.

− Miljøstyrelsens vejledning nr. 4/1985 om begrænsning af lugtgener fra

virksomheder.

Byomdannelsesvejledning,

− Miljøministeriets vejledning nr. 3/2003, Ekstern støj i byomdannelsesområder

Orientering om forebyggelse af jord og grundvandsforurening

− Miljøministeriets orientering nr. 6/2008 om forebyggelse af jord og

grundvandsforurening på industrivirksomheder ved udvalgte aktiviteter

More magazines by this user
Similar magazines