168.pdf

TEKNISK DATABLAD
168
Til jævnstrø m
Elektroden positiv +
Rutil skrueudtrækningselektrode

TEKNISK DATABLAD
BESKRIVELSE
X-TRACTALLOY er en rutilbeklædt specielelektrode udviklet til at fjerne knækkede bolte, bor og gevindtappe
mv. fra praktisk taget alt udstyr af f.eks. støbejern, stål, aluminium, bronze m.m.
X-TRACTALLOYS specielle beklædning danner en slagge, som effektivt beskytter gevindet under svejsningen
og som efter afkøling fungerer som et smøremiddel.
X-TRACTALLOY svejser let både højt- og lavtlegerede bolte samt hærdede materialer.
BRUGSANVISNING
Horisontal svejsning:
1. Indstil en så lav strømstyrke
som muligt ved hjælp af
nedenstående tabel. Foretag
prøvesvejsning på noget
kasseret materiale. Sørg for at
lysbuen er stabil.
2. Tænd lysbuen så nær centrum
som muligt på den komponent
som skal fjernes.
3. Hold en så kort bue som muligt
og opbyg den nødvendige
mængde. OBS! Undgå siksakog
cirkelbevægelser på bolte
under 8 mm. Slaggen vil danne
et beskyttende lag for gevindet.
4. Når man er kommet i niveau
med kanten, afslutter man
svejsningen ved at løfte
elektroden lige op.
5. Lad det køle noget af og fjern
derefter slaggen. Bolten er nu
forlænget
Vertikal svejsning:
1. Påbegynd svejsning noget
uden for centrum på det
emne, der skal fjernes
2. Hold en kort bue og svejs,
indtil der løber slagge ud af
hullet. Afbryd svejsningen ved
at trække elektroden ud ad
hullet. Afbryd svejsningen ved
at trække elektroden ud ad
hullet.
3. Lad det køle af, indtil
materialet ikke længere er
rødt. Tænd buen og fortsæt
som beskrevet under punkt 2
og 3, indtil kanten af hullet er
nået. OBS! Svejs lige ud,
undgå siksak og
cirkelbevægelser. Slaggen
forhindrer arbejdsmaterialet i
at sætte sig i gevindet.
4. Når man er kommet i niveau
med kanten, afslutter man
svejsningen ved at trække
elektroden lige ud.
5. Lad det køle noget af og fjern
derefter slaggen. Bolten er nu
forlænget.

6. Anbring en skive med
et hul, som er noget større
end boltforlængelsen, men
mindre end gevindhullet
oven over svejsningen, og
svejs skiven fast på den
forlængede bolt(skiven
anvendes for at beskytte
underlaget, lette
opbygningen af
svejsningen og danne
basis for et nyt bolthoved).
7. Anbring nu en møtrik på
skiven og svejs den fast på
både inder- og ydersiden.
8. Lad svejsningen køle
langsomt i luft. Brug en
passende nøgle og vrid
møtrikken frem og tilbage
for at pulverisere slaggen i
hullet, der nu vil fungere
som et tørsmøremiddel.
Herefter skrues det
afbrækkede emne ud.
TEKNISKE DATA
6. Anbring en skive med et hul, som er
noget større end boltforlængelsen, men
mindre end gevindhullet og svejs den
fast(skiven anvendes for at beskytte
underlaget, lette opbygningen af
svejsningen og danne basis for et nyt
bolthoved).
7. Anbring nu en møtrik på skiven og
svejs den fast på både inder- og
ydersiden.
Beklædningstype Rutil Standardspecifikation
Brudstyrke 838 N/mm² A.W.S.A5 4-81
Flydegrænse 653 N/mm² A.S.M.E., S.F.A.-5-4-(E 312-16)
Forlængelse 26% B.S. 2926 1989-(29.9.1)
03/04/mf
Diameter
1.6
2.0
2.5
3.25
Strøm
25 – 40 A
25 – 55 A
35 – 65 A
60 – 90 A
Til bolte op til
6 mm
8 mm
10 mm
25 mm
PROBLEMLØSNINGER
8. Lad svejsningen køle langsomt i luft.
Brug en passende nøgle og vrid
møtrikken frem og tilbage for at
pulverisere slaggen i hullet, der nu vil
fungere som et tørsmøremiddel.
Herefter skrues det afbrækkede emne
ud.
Røgklasse
R=3
R=3
R=4
R=4
Problem med afbrækkede svejsninger:
Årsag: For lidt tilslagsmateriale eller ujævn svejsning.
Løsning: Gentag svejsningen og tilsæt mere X-TRACTALLOY ved at svejse langsommere.
Problemløsning med at skive og møtrik løsner sig:
Årsag: For lidt tilslagsmateriale eller slaggerester.
Løsning: Fjern eventuelle slagger og gentag pkt. 6-8
Problem med at svejsningen løsner sig fra emnet, der skal fjernes:
Årsag: Dårlig indtrængning på grund af for lav strømstyrke.
Løsning: Øg strømstyrken og tilsæt om nødvendigt mere materiale. Gentag pkt. 2-8.
Problem med fastsvejsning i godskanten:
Årsag: Rystebevægelser under afslutning af svejsningen.
Industribuen 7E
2635 Ishøj
Tlf. 43 56 60 50
Fax. 43 54 61 53
Mail: partsmaster.dk@nch.com
www.partsmaster.com