Kortnyt - SSI Schäfer

media.ssi.schaefer.de

Kortnyt - SSI Schäfer

Toptema

Ny shuttle-løsning:

Schäfer Orbiter System

Efterår 2009

Nr. 15

update

SSI SCHÄFER-gruppens kundejournal

Automotive

Skræddersyede indsatskasser

til Bosch

Levnedsmiddellogistik

Carlsberg: Stor kapacitet til at

slukke tørsten.

www.ssi-schaefer.dk


2

Leder

vi følger stadig udviklingen i verdensøkonomien

med spænding. Er situationen i

bedring eller kan vi forvente en yderligere

forværring?

En virksomhed får succes i den hårde

konkurrence på verdensmarkedet, hvis

det lykkedes den at kombinere erfaring,

viden og teknologi på en sådan måde, at

der opstår nye ideer. Ideer fører til innovationer,

som så bliver bragt på markedet

og etablerer sig der – helt uafhængigt af

den økonomiske situation.

Derfor investerer SSI Schäfer fortsat i udviklingen

af intelligente løsninger. På den

baggrund opstod bl.a. SCHÄFER ORBITER

SYSTEM - en moderne og innovativ lagerog

transportløsning.

Vores pilotkunde Logistics Group

International har, som den første virksomhed,

installeret det nyudviklede shuttlesystem

i deres distributionscenter i

Hünxe, og resultatet viser at denne transportløsning

sætter helt nye standarder.

Derudover kan vi i denne udgave af

“update” fortælle om spændende projekter,

virksomhedsnyheder og nye systemer

udviklet af SSI Schäfer-gruppen.

Rigtig god fornøjelse.

Klaus Tersteegen

Direktion SSI Schäfer, Neunkirchen

Indhold

Kære

læser,

2 Leder, Toptema

4 Bestpractice elektroteknik

6 Bestpractice

8 Levnedsmiddellogistik

10 Levnedsmiddellogistik og detailhandel

11 Produktnyheder

12 Automotive

14 Bestpractice detailhandel

16 Virksomhedsnyheder

På åbningsdagen fik ca. 150 gæster fra erhvervsliv, politik og diverse medier muligheden for at kaste et blik ind bag

kulisserne af den nye bygning.

Imponerende nyt distributionscenter

I juni åbnede Logistics Group International GmbH (LGI) et 42.000 m² stort

distributionscenter i Hünxe. Virksomheden, som er blandt de største i Tyskland

på området industriel logistik, besluttede sig for at installere et moderne

kanallager, og – som pilotkunde – det nye Schäfer Orbiter System (SOS).

I slutningen af juni blev det nye distributionscenter officielt sat i drift, og i

den forbindelse blev den nye shuttle-løsning præsenteret offentligt for første

gang. Det viste sig allerede efter få uger, at det nye system sætter helt nye

standarder.

Lager- og transportløsningerne, udviklet af SSI Schäfer, medfører hurtigere

ind- og udlagring af paller og dermed en væsentlig forbedring af effektiviteten.

På lageret i Hünxe indsættes der sideløbende 12 orbitere, som betjener

30.000 pallepladser i kanallageret fra SSI Schäfer. “Med denne løsning har

vi opnået en lagertæthed på 90 %, og optimeret vores kapacitetsudnyttelse,

både mht. medarbejdere og på lageret”, forklarer Hermann Holsten, Manager

Real Estate for Logistics Group International GmbH.

En af grundene til at LGI besluttede sig for at bruge SOS, var det nye, specielt

udviklede motorkoncept. Orbiterne drives af hver 4 motorer med strømforsyningen

integreret i reolsystemet, ved hjælp af Power Cap-teknologi (kondensatorer

med høj ydelse). Den enkelte shuttles Power Caps bliver opladet og

forsynet med energi i 6-24 sekunder, hver gang de dokker til og hver gang de

henter og bringer paller.

“De foreløbige resultater viser

at lagerprocesserne forløber

hurtigere og sikrere med Schäfer

Orbiter System end med traditionelle

dybdestablingsreoler.

Dermed har systemet en stor

del af æren for at intralogistikken

i Hünxe fungerer så godt”,

fortæller Holsten.


Toptema

Sikkert, hurtigt, intelligent: Schäfer Orbiter System

SSI Schäfer udviklede Schäfer Orbiter

System (SOS) for at imødekomme en

række markeds- og kundebehov. Denne

nye lager- og transportløsning fokuserer

på at optimere ydeevnen, effektiviteten

og sikkerheden i kanallagre.

Systemet arbejder efter et meget enkelt

princip, og er udstyret med topmoderne

funktions- og energiteknologi, hvilket

resulterer i optimal varetilgængelighed

med relativ lav automatiseringsgrad og

med en meget overskuelig investering.

Orbiteren danner en fast funktionsenhed

med dockingstationen, der er

udviklet til forsyning med gaffeltruck:

Gaffeltrucken løfter dockingstationen

og orbiteren op, og placerer dem forrest

i kanalen. Mens gaffeltrucken tager

sig af den næste lagerpalle, overtager

SOS den foregående og flytter den

hurtigt og sikkert til den ønskede palleplads

i kanalen. Shuttle-systemet kan

betjenes med alle gængse gaffeltruckmodeller,

og arbejder helt selvstændigt

i reolerne. Styringen foregår via en

trådløs fjernbetjening.

Den vedligeholdelsesfri Power Cap-teknologi

(kondensatorer med høj ydelse)

er yderst holdbar og kan også anvendes

i fryselagre. En revolution inden for

drivteknik og energieffektivitet: Takket

være de holdbare og robuste komponenter

med lavt forbrug, bliver batteriskift

overflødige, og anlæggets livscyklusomkostninger

minimeres.

3


4

Bestpractice elektroteknik

Helt nye standarder

med Schäfer kompaktkraner

Phoenix Contact, Blomberg, specialist for elektroteknisk

forbindelsesteknik, valgte SCHÄFER kompaktkraner

(Schäfer Compact Cranes, SCC) til deres centrale

europæiske logistikcenter. I den forbindelse udviklede

SSI Schäfer, Giebelstadt, et nyt anlæg, der sætter helt

nye standarder.

Logistikcentret blev udvidet med et fuldautomatisk højlager.

Som noget helt specielt, blev der også integreret

Phoenix Contact-komponenter, samtidig med at vareflowet

blev tilsluttet det eksisterende miniload-lager og der

blev installeret et højlager (HRL). “Grunden til at vi valgte

at integrere komponenter fra vores egen produktion,

var først og fremmest at vi ønskede at illustrere vores

varers brede anvendelsesspektrum. Ud over at medføre

en forbedring af vores effektivitet og kapacitetsudnyttelse,

skal projektet også fungere som en reference

for forbindelses- og automatiseringsteknik fra Phoenix

Contact”, forklarer Andreas Prokisch, ansvarlig for logistik

og planlægning hos Phoenix.

Der står nu omtrent 2.500 pallepladser til rådighed i det

nye højlagers 6 krangange.

Reolerne betjenes med 6 Schäfer kompaktkraner til enkeltdyb

lagring, som hovedsageligt egner sig til retrofitting.

Med traditionelle reolbetjeningsenheder ville der

havde været store omkostninger forbundet med udførelsen

af projektet. Prokisch er tilfreds: “Vi har opnået en

optimering af processerne på godt 30 %.”

Schäfer Compact Crane (SCC)

Stærk, kompakt og prisbillig

Med SCC har SSI Schäfer, Giebelstadt, udviklet en

kran optimeret til palletransport.

Den kompakte kran dækker omkring 70 % af markedets

krav med sine ydelses- og udstyrskarakteristika.

Kranen er specielt udviklet til standardiserede paller

og højlagre med stor kapacitet og medium byggehøjde.

Takket være dens optimerede udviklings- og produktionskoncept

er SCC op til 15 % lettere end traditionelle

reolbetjeningsenheder, og en mere rentabel anskaffelse.

Tekniske og økonomiske fordele: Kranerne leveres

som formonterede byggegrupper. Moderne produktionsteknik

kombineret med en høj grad af standardisering

medfører en høj grad af tilgængelighed samt

hurtig installation og idriftsættelse.


Bestpractice elektroteknik

Komplekse logistikprocesser

til lav- og mellemspændingsartikler

i Frankrig

Schneider Electrics leverer lav- og mellemspændingsartikler

fra deres internationale distributionscenter ved Lyon i

Frankrig.

SSI Schäfer, Frankrig, fik til opgave at integrere virksomhedens

samlede, komplekse logistikprocesser, lige fra vareindgangen

og plukningen til den endelige forsendelse, på

lageret Newlog.

SSI Schäfer installerede et styresystem til vareflowet og en

reolbetjeningsenhed til lettere laster. Nye reoler til kasser

og paller, som placeres i 3 forskellige, uafhængige områder,

der er forbundet med et transportbånd, medfører en

ideel lagring.

På det 24.000 m² store område lagres der på nuværende

tidspunkt 3.000 artikler, mens der effektivt forberedes

3.000 pakker til forsendelse hver dag.

Efter succesen med dette projekt, arbejder SSI Schäfer

i øjeblikket som totalleverandør på et andet, lignende

projekt, ved navn “Newlog 2”.

5


6

Bestpractice

Malingsproducent forbedrer leveringskvaliteten

Malingsproducenten Brillux, Münster

forbedrede leveringskvaliteten betydeligt

ved udvidelsen af deres højlager

(HRL) bestående af lagersiloer.

SSI Schäfer, Neunkirchen blev – lige

som i 1999 – bedt om at levere og

installere stålkonstruktionen.

Ud over de økonomiske aspekter,

var kontinuitet i virksomhedens kundepleje

samt de gode erfaringer fra

det tidligere projekt også afgørende

for fortsættelsen af samarbejdet.

Brillux er nr. 1 i Tyskland mht. direkte

afsætning af et fuldt sortiment af lak og

maling. Takket være stigende markedsandele

og indførelsen af nye produktlinjer,

valgte virksomheden at udvide sin

lagerkapacitet og sine plukkeområder.

Med en kombination af enkeltdyb og

dobbeltdyb lagring er der nu plads til ca.

3.500 artikler på 12.100 europaller i

det nye højlager med 6 krangange. Det

nye lager og de større plukkeområder

har masser af potentiale, og en yderli-

gere udvidelse er ikke udelukket. Der

er mulighed for at tilføje yderligere tre

reolgange og forlænge alle gangene.

Takket være opførelsen af det nye

lager og udvidelsen af hele deres

logistikcenter, er Brillux godt rustet

til fremtidens udfordringer – samtidig

med at man holder muligheden

åben for yderligere udvidelser.


Keller & Kalmbach GmbH – en af de

førende specialister på området

C-dele-management - optimerede deres

logistikprocesser med idriftsættelsen

af deres nye distributionscenter i

Hilpoltstein ved motorvej A9, i foråret

2009.

Med et samlet areal på 44.000 m2 medfører det vigtige byggeprojekt

(med en samlet investering på ca.

21 millioner euro) en betydelig forøgelse

af omladningsmængden og en

forbedring af leveringskvaliteten.

Blikfang ved motorvej A9

Systemintegratoren Jungheinrich fik

ordren på udførelsen af det samlede

system i november 2007. Jungheinrich

valgte SSI Schäfer, Neunkirchen, som

leverandør af komponenterne til det

fuldautomatiske pallelager, bestående

af lagersiloer, samt et kartonnage- og

automatisk miniloadlager med passende

lastpaller af kunststof.

Det 38 meter høje anlæg har plads til

ca. 35.000 paller, 164.000 kartonnager

og 8.000 kunststofbeholdere.

Bestpractice

På grund af logistikcentrets store areal

er virksomheden godt rustet til fremtidens

udfordringer: Byggemæssigt er

der ikke noget i vejen for at tredoble

lagerkapaciteten for paller og beholdere

til smådele.

7


8

Levnedsmiddellogistik

Stor kapacitet til at

slukke tørsten

Det er det største investeringsprojekt i

Carlsberg-bryggeriets historie: Det nye

produktions- og distributionscenter ved

Fredericia. SSI Schäfer, Giebelstadt,

blev tildelt opgaven som totalleverandør.

Anlægget skulle stå klar til idriftsættelse

på bare 14 måneder. Nu sørger

bl.a. kraner (RBG), palletransportteknik

med et elektrisk monorail-system,

Schäfer Compact Cranes (SCC) samt

et specielt tilpasset lagerstyringssystem

fra SSI Schäfer for effektive processer

og stor kapacitet.

Derudover opføres et andet 7 meter højt

“in-house” reolsystem med 8 gange

og 6000 pallepladser, som skal fungere

som buffer for returgods fra læskedrikke

og give plads til en mindre

del af produktionen. Der indsættes 8

SCC’er som kraner til ind- og udlagring

af op til 250 paller i timen. Udførelsen

af det automatiserede “in-house”-højlager

ville have været næsten umulig

uden disse specialudviklede enheder.

Det 41 meter høje højlager på 9.000

m2 med 18 krangange har 76.000 pallepladser

til drikkevarer, der er klar til

forsendelse. Der anvendes enkeltdyb

lagring.

Alt i alt blev der installeret næsten

2.000 enkeltelementer i distributionscentret,

inklusive dreje- og rullebaner,

kædetransportører, hjørneoverføringer

og transportvogne. Derudover blev der

monteret et 4 km langt elektrisk monorail-system

med 265 transportvogne.

Anlægget har været i fuld drift siden

november 2008. “Anlæggets ydelse

er optimalt tilpasset til vores høje gennemsnitsflow

- også til vores stigende

behov ved høj spidsbelastning”, forklarer

Lars G. Hansen, Carlsbergs logistikchef.


Levnedsmiddellogistik

Et af Frankrigs største

fryselagre

På den hollandske logistikvirksomhed Kloosterboers vegne,

opfører SSI Schäfer, Neunkirchen, et fuldautomatisk højlager,

bestående af lagersiloer, med ca. 70.000 pallepladser.

Lageret opføres i nærheden af Lille for McCain – verdens

største producent af kartoffelprodukter.

Efter den planlagte idriftsættelse i starten af 2010, skal her

lagres dybfrost fra 4 produktionssteder, på et samlet areal

på ca. 25.000 m2 .

Målsætninger: At forkorte logistikkæden, reducere CO - 2

udslippet og spare på transportomkostningerne. Desuden

ønsker man at forbedre leveringskvaliteten.

Da kun stålprofiler af meget høj kvalitet kan holde til de

ekstremt kolde temperaturer på -28°C, bruger SSI Schäfer

stål af højeste kvalitet til højlageret med 6 krangange.

På grund af brandsikring er der planlagt 2 lagerområder.

Disse adskilles af 2 specialvægge og en 1,5 meter bred

gang. De franske brandsikringsbestemmelser omhandler

også stålkonstruktionens holdbarhed i tilfælde af brand.

Overholdelsen af disse bestemmelser blev sikret statisk

og konstruktivt af SSI Schäfer i samarbejde med et fransk

kontrollaboratorium.

Som følge af det gode samarbejde, ser alle parter optimistisk

på det videre forløb og forventer en målrettet udførelse

af projektet.

9


10

Levnedsmiddellogistik og detailhandel

Garanteret frisk takket

være lagersanering

Schachinger marken & frische logistiks

højlager i Hörsching ved Linz,

med 6 krangange, er igen i fuld drift

efter en omfattende modernisering.

Totalleverandøren Salomon Automation,

Friesach/Graz, udførte moderniseringen

på meget kort tid – uden at

afbryde driften.

Takket være skræddersyede logistikløsninger

til levnedsmiddelindustrien,

sørger Schachinger for at mærkevarer,

som f.eks. Haribo og HIPP, forbliver

friske kvalitetsprodukter på vejen ud

til kunderne.

Lageret har nu mere end 13.000 pallepladser.

Takket være yderligere tre

kraner, en ny forbindelse til området

udenfor lageret samt en opdeling af

ind- og udlagringsniveauet, opnåede

man en mere effektiv drift. Det eksisterende

lagerstyringssystem WAMAS

blev tilpasset til de nye behov og udvidet

med funktioner, som f.eks. beregning

af feltlast.

Resultatet: En maksimal forøgelse af

service over for kunden, om- og tilbygning

med overskuelige omkostninger

og en betydelig forbedring af både

ydelse og kapacitet.

Speciel plukning til Duty Free-butikker

I 2008 overtog Fiege Logistik (Schweiz)

AG den centrale logistik for de europæiske

Tax & Duty Free-butikker. Virksom-

heden inddrog SSI Schäfer, Schweiz,

i projektet.

Leverancerne til Tax & Duty Free-butikkerne

består af store mængder af varer

på paller samt tilgængelige varer i

mindre lagerenheder. Valget faldt på en

ret speciel kombination, for at opnå en

plukning, tilpasset til den enkelte butik.

Et pallehøjlager, reduceret til 8,5 meters

højde, med 4.200 pallepladser og

en mezzanin med hyldereoler placeret

ovenover højreolerne.

Denne løsning medfører hurtig adgang

til produkterne og muligheden for en

optimal sammensætning af forskellige

varer. “Den tilfredsstillende udførelse

af opgaven levede helt op til vores positive

erfaringer fra samarbejdet”, forklarer

Brigitte Schönhoff, Head of Division

Logistics, fra Fieges logistikcenter i Oftringen.


Nyhed: i-Pick og pick@work

Hurtig og effektiv plukning og montering

Pick-by-Light-systemer (PbL) automatiserer

hurtigt og effektivt sammensætningen

af specifikke ordrer. Dermed

opnås en enorm lagertæthed, samtidig

med at både afstande og plukketider

formindskes. SSI Schäfer, Graz og Neunkirchen,

har udviklet to nye PbL-varianter:

i-Pick und pick@work, som takket

være deres modulopbygning nemt kan

integreres på lageret af brugeren – billige

løsninger, der begge kræver meget

lidt programmering.

Ved hjælp af en gennemtænkt grafisk

brugeroverflade, den såkaldte Touch

Panel PC, kan brugeren hurtigt selv

installere det komplette PbL-program,

uden nogen speciel edb-viden.

Lagerpladsen for de dele, der skal plukkes, lyser op.

Alt lige fra tilslutningen til en ordredatabase

og installationen af betjeningselementerne

til tildelingen af lagerpladserne

og den daglige drift er utrolig

Virksomhedsnyheder

Produktnyheder

Logistica09 – en innovationsleder bød velkommen i Graz

Den årlige internationale dialogkongres

”Logistics09” hos SSI Schäfer,

Graz, fandt sted i år i virksomhedens

præsentationslokaler.

Under titlen ”Cost Reduction through

Innovation in Challenging Times” blev

der præsenteret rentable løsninger til

de stadig mere krævende interne processer

i moderne virksomheder.

enkelt. Det er ligeledes utrolig nemt

at integrere systemet med virksomhedens

eget netværk og produktdatabase

samt foretage statistiske analyser

af forskellige varers anvendelseshyppighed.

Ordrerne udvælges på skærmen eller

startes ved at scanne ordrenummeret.

Lagerpladsen for de dele, der skal

plukkes lyser så op.

i-Pick har en plukkeydelse

på 600 rækker/

time, og kan medføre en

effektivitetsforøgelse på

300 %, kombineret med

en 10-dobling af plukkekvaliteten,

sammenlignet

med konventionelle plukkemetoder.

Under live-præsentationerne kom deltagerne

helt tæt på produkterne, mens

diverse workshops og præsentationer

gav rig mulighed for dialog mellem gæster

og eksperter.

Dialogkongressen blev rundet af med

en række praktiske foredrag om virksomhedskoncepter

og anlægsoptimering

fra internationale eksperter.

pick@work er en videreudvikling af i-

Pick og konfigureres med touchpad’en

efter en softwareopdatering. Systemet

er specielt udviklet til koordination af

montagearbejdspladser og optimering

af komponenthåndtering. Lagerpladsen

for de dele, der skal bruges lyser

op i den rigtige rækkefølge. Disse monteres

så trinvis vha. vejledningen på

skærmen – overskueligt og effektivt.

Ordrerne udvælges på skærmen eller startes ved at

scanne ordrenummeret

pick@work er specielt udviklet til koordination af montagearbejdspladser

og optimering af komponenthåndtering

11


12

Automotive

Et sikkert kredsløb

Skræddersyede indsatser til mikroelektronik

I Reutlingen udvikler og sælger Bosch

Automotive Electronics mikroelektronik

til automobiler – f.eks. styreenheder til

elektrisk servostyring. Her drejer det

sig om komponenter af høj kvalitet, og

derfor anvender Bosch skræddersyede

indsatser under produktionen og til

transport.

På baggrund af det eksisterende kredsløb

af leveringer, der er omhyggeligt

tilrettelagt til udbyttemaksimering, var

målsætningen at optimere arbejdsgangene

og skabe et forsyningskredsløb efter

princippet “just in sequence” (JIS).

Til det formål udviklede SSI Schäfer,

Neunkirchen, en speciel indsatskasse

til arbejdsemnerne hos Bosch. Resultatet

er et højteknologisk produkt, som er

fuldstændig tilpasset de yderst specifikke

krav fra Bosch. Indsatserne giver

de værdifulde komponenter den nødvendige

beskyttelse og understøtter et

JIS-kredsløb mellem tre fabrikker, hvilket

både sparer tid og omkostninger.

“Vi anvender ca. 25.000 indsatskasser

i det nye fuldautomatiske kredsløb, som

hjælper os med at optimere vores materiale-

og returgodskredsløb og samtidig

spare penge”, forklarer Marcus Bopp,

produktionsleder hos Bosch.


Professionelt værksted til en superbike

SSI SCHÄFER indretter komplet værksted for

alpha Racing

Når man producerer racermotorcykler

i topklasse, må der ikke ske fejl. Derfor

er det en forudsætning at værkstedsindretningen

er overskuelig, og

dermed effektivt er med til at optimere

arbejdet. Værkstedsområdet i

alpha Racings nye Competence Center,

som blev indrettet af SSI Schäfer,

Neunkirchen, lever helt op til disse

strenge krav.

SSI Schäfer leverede den komplette

indretning til Stephanskirchen ved

Rosenheim på bare seks uger. Planlægningen

og opstillingen samt rækkefølgen

og designet af de enkelte

arbejdspladser blev realiseret fuldstændig

efter alpha Racings ønsker.

Det kræver en hel del arbejdstrin at

gøre en racermotorcykel køreklar. Derfor

er det en absolut nødvendighed at

optimere workflowet, og have direkte

adgang til de sekventielt opstillede

komponenter og værktøjet.

Værkstedsområderne er nu komplet

udstyret med skuffeskabe, arbejdsborde,

funktionsskabe, hyldereoler og

dækreoler. Resultatet: Dem, der forestiller

sig et værksted med “kreativt

kaos” tager helt fejl. Arbejdsområdet

er nemlig så overskueligt og effektivt

indrettet, at der hele tiden kun befinder

sig de komponenter på arbejdsbordet,

der skal monteres lige nu.

Kortnyt

Automotive

� Forbedret effektivitet hos

BMW

Med den 3. udvidelse af BMW’s reservedelslager

i Cabanillas del Campo,

lykkedes det SSI Schäfer, Spanien, at

forbedre effektiviteten betydeligt.

Lageret til reservedele og tilbehør,

der nu dækker et areal på 6.600 m2 ,

bruges af BMW som distributionscenter

for både det spanske og det portugisiske

marked.

Efter de første udvidelser i 2003 og

2008, udstyrede SSI Schäfer denne

gang bilproducentens lager med et

yderligere reolsystem med mezzanin.

567 hyldesektioner med hylder og

skillevægge er nu med til - endnu en

gang – at forbedre effektiviteten på

BMW’s lager.

� 11.000 nye lagerpladser

til Bentley Motors

SSI Schäfer, England, forbedrede lagerkapaciteten

for Bentley Motors Ltd.

i Crewe, Cheshire, med en hyldereol

R 3000 i flere etager.

Bilproducenten har nu ca. 11.000

lagerpladser til automobildele, fordelt

på et areal på 950 m². Derudover sørger

en række sikkerhedsforanstaltninger,

som f.eks. vareelevatorer og porte,

for beskyttelsen af de værdifulde

dele.

SSI Schäfer arbejdede meget effektivt

sammen med Bentleys team.

Intralogistik-specialistens løsningsforslag

var præcis det, vi havde brug

for”, forklarer Steve Rhodes, Senior

Aftersales Logistics Manager.

13


14

Bestpractice detailhandel

SSI Schäfer, Giebelstadt, udstyrer i

øjeblikket indretningshuset IKEA, i

spanske La Coruna, med modulopbygget

transportteknik. Idriftsættelsen er

planlagt til begyndelsen af 2010. Det

er det 6. anlæg, SSI Schäfer installerer

hos IKEA i Europa, og det er fuldstændig

tilpasset kravene til såkaldte

Multi-Level-Stores. De andre 5 befinder

sig i: Nieder-Eschbach (D), St. Gallen

og Lyssach (CH), Dublin (IRL) og i Gent

(B).

Løsningen er baseret på 8 funktionelle

transportteknik-komponenter, der inklu-

På mindre end 12 måneder udviklede og opførte

SSI Schäfer, England, et fuldautomatisk Order Fulfilment

System til Office Depots nye distributionscenter i Leicester.

Office Depot sælger kontorartikler og modtager hver dag et

stort antal ordrer, der kræver levering på samme eller næste

dag. De nye fuldautomatiske proceskæder var nødvendige

for også for fremtiden at kunne følge med bestillingerne.

”Grænserne for vores gamle forsyningskæde var nået, både

mht. produktivitet og effektivitet”, forklarer Simon Brammall,

Senior Project Manager, Office Depot, Leicester.

Det nye Order Fulfilment System fra SSI Schäfer gør det

muligt at plukke 36.000 kasser i døgnet, og levere 75.000

bestillinger på 12 timer.

derer en arbejdsstationen, en kædetransportør,

transportvogne, dreje- og

vippeborde og en vertikaltransportør.

Løsningen fuldendes med en specialudviklet

software.

Som noget helt specielt, er alle mekaniske

komponenter udstyret med

et specielt transportbånd. Det består

af kunststofelementer, der griber ind i

hinanden på langsiden, og er forbundet

over hele bredsiden. På den måde kan

den fuldautomatiske transportteknik

optage og transportere lastpaller af

meget forskellig slags.

Modulopbygget transportteknik-løsning til

Fuldautomatiske proceskæder

til Office Depot

Det er en hjørnesten i IKEAs fremtidsstrategi

af udskifte traditionelle paller

med økologiske alternativer.

“Takket være løsningen med lastpaller

af kunststof, lykkedes det os at forøge

produktiviteten både i vareindgangen og

i klargøringsprocessen, med over 10 %

sammenlignet med vores traditionelle

afvikling”, forklarer Michael Geiger, logistikleder

hos IKEA i Nieder-Eschbach

ved Frankfurt/Main. “Løsningen levede

op til alle vores forventninger mht. effektivitet

og styring af materialeflowet”,

udtaler Geiger.


Økonomiske og økologiske

bogleverancer

For boggrossisten KNV i Köln indførte

SSI Schäfer, Neunkirchen, et retursystem

med 160.000 beholdere til

plukning og distribution.

I Köln befinder et af virksomhedens

to centrallagre sig, som leverer til

hele det tysktalende marked.

Et stigende antal (over 60 %) af KNVs

kunder vælger retursystemet. De har

indset at de standardiserede beholdere

forenkler arbejdsgangen.

Ud over større fleksibilitet og besparelser

af både tid og omkostninger,

spiller såvel økologiske aspekter som

et ønske om at leve op til kundernes

ønsker en vigtig rolle hos KNV.

På trods af specialstørrelsen på de

nye beholdere, blev basisforsyningen

leveret i løbet af kun seks måneder.

Resultatet: En forbedring af ydelsen

på 20 %, standardiserede processer

og muligheden for at gennemføre

yderligere automatiseringer.

Bestpractice detailhandel

WAMAS® med onlineplukning

til

designeksperter

Josef Mäser GmbH ønskede at optimere

lagerdriften, og bad derfor Salomon

Automation, Friesach/Graz, om at installere

et WAMAS-lagerstyringssystem

med online-plukning, der kunne tilsluttes

virksomhedens HOST-system.

Josef Mäser er en internationalt førende

udbyder af moderne, forbrugerorienteret

bordkultur, og er markedsfører i Østrig på

områderne porcelæn- og glasforædling.

Målsætningen på det manuelle lager med

booking-system var at minimere fejlleverancer

og tilbageleveringer fra kunderne,

og muliggøre en præcis, elektronisk online-opgørelse

og -kontrol af alle lagerbevægelser.

Som et resultat blev der i februar 2009,

på at areal på godt 15.000 m 2 , indviet to

haller til plukke- og reservelager, et lukket,

manuelt tilgængeligt miniloadlager samt

et manuelt højlager opdelt i to områder.

Nu plukkes, pakkes og mærkes glas og

porcelæn parallelt i 3 vareindgangsområder

med plukke- og pakkestationer, før

varerne sendes af sted efter en endelig

forsendelseskontrol. Hele styringen af

systemet og plukningen er fjernstyret.

Systemet har en plukkeydelse på ca.

230 ordrelinjer/time.

15


Virksomhedsnyheder

SSI SCHÄFER indtager førerposition

med SAP-Consulting

SSI Schäfer Giebelstadt, overtager ansvaret for ITinfrastrukturen

i det logistikrelevante SAP-miljø som objektiv

partner for både planlægning og udførelse af projektet.

Intralogistik-specialisten har oprettet en specialafdeling

for rådgivning om logistikrelevante SAP-løsninger.

Målsætningen med det 10 mand store team er at hjælpe

kunderne med tilrettelæggelse og optimering af deres intralogistik,

og desuden at kunne tilbyde objektiv rådgivning

mht. planlægning og implementering af informationsteknologi.

“Individuel tilpasning og optimal sammenfletning af informationssystemer

kan virkelig gøre en stor forskel”, forklarer

Michael Vollmuth, afdelingsleder for SAP-Consulting

hos SSI Schäfer. “Specielt mht. SAP/ERP-systemer har

kunderne behov for afklaring om, hvorvidt deres eksisterende

materialeflow- og styringssystemer kan integreres

i SAP eller tilsluttes SAP.”

Informationsteknologi er en af SSI Schäfers kernekompetencer,

som totalleverandør og udbyder af helhedsløsninger.

På den baggrund tilbyder vi nu også objektiv

rådgivning og planlægning.

Koncept til SAP

Warehouse Management

SSI Schäfer, Giebelstadt, stod for både rådgivning og planlægningen

af en effektiv software-tilslutning af et nyt SAPstyret

lagerkompleks for BEKO TECHNOLOGIES GMBH,

Neuss.

Målsætningen er en optimal procesintegration af SAP LES-

WM og SAP LES-TRM, både ved forsyningen og bortskaffelsen

i forbindelse med produktionen og ved processerne i

vareindgangen og -forsendelsen. I den forbindelse indtager

SSI Schäfer en rådgivende rolle i forbindelse med udarbejdelsen

af Warehouse Management-systemet fra SAP samt

tilslutningen af de eksisterende materialeflow- og styringssystemer.

Impressum update

Udgiver og ansvarlig for indholdet: SSI SCHÄFER / FRITz SCHÄFER GMBH • D-57290 Neunkirchen

Public Relations / Redaktion: Julia Windmüller – eMail julia.windmueller@ssi-schaefer.de

SSI SCHÄFER A/S

Ved Stranden 1

DK-9560 Hadsund

Tel. +45 / 32 53 14 44

Fax +45 / 32 53 13 26

e-mail info@ssi-schaefer.dk

www.ssi-schaefer.dk

SSI SCHÄFER

FRITz SCHÄFER GMBH

Fritz-Schäfer-Straße 20

D-57290 Neunkirchen

Tel. +49 / (0) 27 35 / 70 - 1

Fax +49 / (0) 27 35 / 70 - 3 96

e-mail info@ssi-schaefer.de

www.ssi-schaefer.com

SSI SCHÄFER NOELL GMBH

i_Park Klingholz 18 -19

D-97232 Giebelstadt

Tel. +49 / (0) 93 34 / 9 79 - 0

Fax +49 / (0) 93 34 / 9 79 - 1 00

e-mail info@ssi-schaefer-noell.com

www.ssi-schaefer.com

VDI-Logistik-Pris for SCP

SSI Schäfer, Giebelstadt, modtog udmærkelsen

“Innovationspreis Logistik 2009” fra VDI-selskabet for SCP

(Schäfer Case Picking). En ekspertjury roste den innovative karakter

af det samlede koncept til lager- og distributionslogistik.

Rudolf Keller, CEO SSI Schäfer International (til højre) og Harrie Swinkels, forretningsfører

for SSI Schäfer, Giebelstadt (2. fra venstre) tager imod prisen

Det prisbelønnede SCP er en skalerbar løsning til fuldautomatisk

sammensætning af specifikke leveringer, der kan udvides

passende til alle behov. SCP omfatter den samlede proces,

lige fra lagring til volumenoptimeret pakning af paller.

SSI SCHÄFER PEEM GMBH

Fischeraustraße 27

A-8051 Graz

Tel. +43 / (0)3 16 / 60 96 - 0

Fax +43 / (0)3 16 / 60 96 - 4 57

e-mail sales@ssi-schaefer-peem.com

www.ssi-schaefer.com

update 0557-092009-mm 4/102009 Trykt i Tyskland af WAZ-Druck • © SSI SCHÄFER Med forbehold for tekniske ændringer af alle viste produkter. Med forbehold for trykfejl.

SALOMON AUTOMATION GMBH

Friesachstraße 15

A-8114 Friesach

Tel. +43 / (0) 31 27 / 2 00 - 0

Fax +43 / (0) 31 27 / 2 00 - 22

e-mail office@salomon.at

www.salomon.at

More magazines by this user
Similar magazines