Erfolgreich Melkroboter - Fleckvieh Nord

Besamungsverein Neustadt a. d. Aisch e. V.
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Erfolgreicher Einsatz der Rasse Fleckvieh auf Melkroboterbetrieben
von Dipl.-Ing (FH) Markus Huber und Dr. Dr. h. c. Henning Willeke, FH Weihenstephan/Triesdorf
Der Melkroboter gewinnt zunehmend auch in Deutschland an Bedeutung in der Milchviehhaltung und
erreicht im Jahr 2009 bereits über 40 % Marktanteil an neu verkauften Melkanlagen. Weltweit sind
bereits über 5000 Anlagen in Betrieb. Hauptgründe für den Einbau eines automatischen Melksystems
(AMS) sind laut Betriebsleiterbefragungen nicht nur ökonomische Gesichtspunkte, sondern vielmehr
die sozialen Aspekte, Flexibilisierung der Arbeitszeit und Reduzierung der Arbeitsbelastung.
Da im Roboterbetrieb erhöhte Anforderungen an die Tiereigenschaften gestellt werden, muss auch
die Zucht auf das Haltungssystem abgestimmt werden. Um eine Zuchtstrategie für „Melkroboterkühe“
zu entwickeln, hat der BVN in Zusammenarbeit mit der Firma Lely Deutschland 17 bayerische
Melkroboterbetriebe besucht und ausgewertet.
Betriebliche Kenndaten
Die Betriebe melken durchschnittlich 50 Kühe, mit über 80 % reiner Fleckviehgenetik. Die
Herdenleistung liegt bei rund 7000 kg und somit leicht über dem bayerischen Durchschnitt. In den
meisten Betrieben geht die Milchleistung im ersten Jahr nach der Umstellung auf den Roboter um ca.
500 kg zurück. Unmittelbar nach dem Einzug fällt die Milchmenge der Einzelkuh durch die veränderte
Haltung stark ab. Insbesondere spätlaktierende Kühe erreichen ihr vorheriges Niveau erst wieder
nach der nächsten Kalbung.
Die Tiere werden durchschnittlich 2,7 mal am Tag gemolken und 1,9 mal werden sie ohne Melkung
wieder aus dem AMS entlassen, da sie kein Melkanrecht haben. In Betrieben mit geregeltem Kuhverkehr
(5 Betriebe), wird der Roboter häufiger besucht, da die Tiere vom Liegebereich nur zum
Futtertisch kommen, wenn sie durch die „Melkbox“ gehen. Dennoch werden durchschnittlich 3 Kühe
täglich zum Melken getrieben, weil sie entweder zu lange nicht beim Melken waren, oder eine
Melkung misslungen ist. Dies hat natürlich Auswirkungen auf die Arbeitszeit des „Melkers“, da die
Tiere aus der Herde selektiert und in den Wartebereich vor den Roboter eingesperrt werden müssen.
Insgesamt beläuft sich die tägliche Arbeitszeit (siehe Abb.1) zur Betreuung des AMS auf rund eine
Stunde und umfasst neben dem Treiben der Kühe, Reinigungsarbeiten am Roboter und die
Tierkontrolle am Computer.
Stunden
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
Ausgereifte Technik
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Abb. 1: Tägliche Arbeitszeit am AMS.
Betriebe
Die Technik zur Erkennung der Zitzen ist mittlerweile sehr gut ausgereift, so dass nur etwa 1 % der
Melkversuche aus diesem Grund nicht erfolgreich ist. Bestätigt wird diese These durch die geringen
Abgangszahlen beim Einbau des AMS (s. Abb. 2).

Züchterisches Potential
6
5
4
3
2
1
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Betriebe
Abb. 2: Anzahl der Abgänge bei Umstellung auf das AMS.
Dennoch gibt es Schwächen bei den Kühen, die es zu optimieren gilt. Bei der Frage an die
17 Betriebsleiter, welche Merkmale der Tiere die häufigsten Probleme im täglichen Roboterbetrieb
verursachen, sind die meisten der Meinung, dass es an zu tiefen Eutern liegt (siehe Abb. 3), welche
vermehrt bei kleinrahmigen Kühen auftreten. Als weitere negative Eigenschaft wird der Charakter
mancher Kühe angesehen, welcher im Roboterbetrieb von großer Bedeutung ist. Zum Einen gibt es
solche mit zu viel Temperament, die die Gummiteile der Melktechnik beschädigen können und
Unruhe in den Stall bringen. Zum Anderen bereiten aber auch jene Kühe Probleme, die sehr träge
sind, nicht regelmäßig zum Melken gehen und infolge dessen Milch in der Liegebox laufen lassen,
wenn sie nicht rechtzeitig zum Melken getrieben werden. Es ist wichtig, bei der Bullenauswahl auf
Vererber mit guten Fundamenten zu achten, da lahme Kühe nicht oft genug den Roboter aufsuchen.
Gelegentlich macht ein zu weiter Strichabstand (Astronaut A2) der Vorderstriche Probleme. Seltener
sind die hinteren Zitzen zu nah beieinander, sodass der Laser sie als eine erkennt. Dieses Problem
tritt häufiger bei der Rasse Holstein-Frisian auf, da hier die hinteren beiden Zitzen näher am
Zentralband platziert sind. Haben die Kühe einen hohen Milchfluss pro Minute, so kann der Roboter
mehr Kühe und somit mehr Milch ermelken.
weiter Abstand
zw. Vorderzitzen
schlechte
Fundamente 8%
träge
Kühe
12%
schlagende
oder nervöse
12%
hintere Zitzen zu
nah beieinander
4%
8%
11%
kleinrahmige
Kühe
Ein sehr großer Teil des wirtschaftlichen Erfolges eines Melkroboters hängt von der Tiergenetik ab.
Um eine gut funktionierende Herde zu züchten, müssen die oben genannten Schwächen der Kühe
durch gezielte Anpaarung mit Spitzenbullen ausgeglichen werden. Einige Betriebe, die dies bereits
jetzt realisieren konnten werden nun kurz vorgestellt.
45%
Abb. 3: Diese Kühe sind nicht geeignet für den Melkroboter.
Kühe mit
zu tiefem
Euter
Kühe

Die Aktivitäten einer Kuh im Anbindestall beschränken sich auf Aufstehen, bewegen auf der Stelle
und hinlegen, wohingegen im Laufstall neben Aufstehen und Hinlegen auch Aktivitäten wie hingehen
zum Fressgitter, zur Futteraufnahme, zum Melken in den Melkstand und Bewegungen auf den
Gängen hinzukommen. Im Melkroboterbetrieb ist es von Vorteil, wenn die Kühe dies alles
selbstständig tun, ohne jegliches menschliches Zutun. Heutzutage werden somit erhöhte
Anforderungen an die Aktivität der Kühe gestellt. Im Rahmen einer Diplomarbeit wurde erforscht, ob
die Aktivitätsmessung ein geeignetes Instrument für die Rinderzucht ist, um aktive, lauffreudige,
langlebige und leistungsstarke Laufstallkühe zu züchten.
Nahezu alle Melktechnikhersteller bieten inzwischen eine automatisierte Aktivitätsmessung an, die
primär zur Brunstüberwachung dient. Die Datenerfassung wurde allerdings auf die Hersteller Lely und
Westfalia begrenzt, um die Auswertung zu erleichtern. Mit Hilfe dieser Messtechnik wurde auf 31
süddeutschen Praxisbetrieben Daten von 1967 Kühen über 150 000 Aktivitätsbeobachtungen erfasst
und nach Korrektur von Brunst- und Krankheitsmessungen, zu 6325 Wochenmittelwerten
zusammengefasst. Die statistische Auswertung dieser Daten erfolgte unter Berücksichtigung der fixen
Faktoren System, Betrieb innerhalb System, Laktationsnummer der Kuh und der Rasse. Ergänzend
zu den erhobenen Daten wurden Abstammungsdaten, Milchleistungsergebnisse und
Fruchtbarkeitsleistungen der Kühe vom LKV Bayern zur Verfügung gestellt.
systemkorrigierte Aktivität
25
20
15
10
5
0
-5
-10
-15
-20
Mittlere Aktivität der einzelnen Betriebe
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31
Betrieb
Abb. 1: Relative systemkorrigierte Aktivität der Betriebe
Die Betriebe 2,3,4 und 31 haben sehr aktive Kühe, wohingegen auf den Betrieben 12, 27 und 29
ausgesprochen passive Kühe stehen. In beiden Gruppen sind sowohl Westfalia, als auch Lely
Betriebe enthalten.
In den Melkroboterbetrieben wurden weitere Kennzahlen erhoben. Die Kühe am Melkroboter werden
im Mittel 2,74-mal am Tag gemolken, davon sind 0,14 Melkungen nicht erfolgreich, sie misslingen
(siehe Abbildung 2). Dies passiert, wenn der Roboter eine Zitze nicht ansetzen kann, weil er sie nicht
findet oder wenn die Kuh auf mindestens einem Euterviertel keine messbare Milchmenge abgibt.
Weitere 1,65-mal pro Tag besuchen die Kühe das automatische Melksystem ohne Melkanrecht, die
Melkung wird verweigert. Die Korrelation zwischen der Aktivität und der Anzahl der Melkungen
beträgt 0,11, so dass aktivere Kühe mehr Melkungen aufweisen. Außerdem besteht eine signifikant
negative Korrelation von -0,11 zwischen der Aktivität und der Anzahl der misslungenen Melkungen,

Anzahl pro Tag
Laktationsnummer
4
3
2
1
0
Besuchshäufigkeit am Roboter
1 2 3 4 5 6 7
Betrieb
Abb.2: Besuchshäufigkeit der Tiere am Roboter für die einzelnen Betriebe
gemolken
verw eigert
misslungen
Einen deutlichen Einfluss auf die Aktivität übt auch das Lebensalter, das in Form der Laktationsnummer
dargestellt wird (siehe Tabelle 1). Wie aus anderen Quellen hervorgeht, weisen
jüngere Tiere eine höhere Aktivität auf. Dies konnte auch durch die vorliegende Auswertung
bestätigt werden, da die Kühe in der vierten Laktation eine signifikant niedrigere Aktivität aufweisen
im Vergleich zu den Erstkalbskühen. Die Kühe mit fünf und mehr Abkalbungen besitzen
aber eine höhere Aktivität als die Tiere mit der zweiten, dritten und vierten Abkalbung. Es wird
vermutet, dass durch Selektion aktivere und vitalere Kühe ausgewählt werden, die mehr Abkalbungen
leisten können. Mit unterschiedlichen Buchstaben gekennzeichnete LSQ-Mittelwerte
sind signifikant von einander verschieden.
Mit unterschiedlichen Buchstaben gekennzeichnete LSQ-Mittelwerte sind signifikant von einander
verschieden.
Rasse
Laktationsnummer Aktivität
1
65.83 a
2 63.63 ab
3
4
64.68 ab
59.71 b
≥5 65.19 ab
Tab. 1: LSQ – Mittelwerte für die Aktivität in Abhängigkeit von der Laktationsnummer
Bei der Betrachtung der Rassen Fleckvieh, Holstein Friesian und Kreuzungstieren aus beiden
Rassen, stellte sich heraus, dass Fleckviehtiere aktiver sind als HF Kühe und Kreuzungstiere
(siehe Tabelle 2).

Es konnte somit ein signifikanter Unterschied zwischen Fleckviehkühen und Kreuzungstieren sowie
Fleckvieh und Holstein Friesian ermittelt werden. Dass die Kreuzungskühe die insgesamt
niedrigste Aktivität aufweisen, kann nicht erklärt werden. Es wurde im Gegenteil vermutet, dass
diese Tiere aufgrund des Heterosiseffekts aktiver als die Ausgangsrassen sind. Die Rasse Fleckvieh
weist zudem eine höhere Anzahl an Melkungen pro Tag, Verweigerungen pro Tag und eine
geringere Anzahl von misslungenen Melkungen pro Tag auf, als die Holstein Friesian Kühe (siehe
Abbildung 2). Dabei muss beachtet werden, dass beide Rassen innerhalb gleicher Herden verglichen
wurden. Es besteht der Verdacht, dass die HF Tiere durch die stärker bemuskelten Fleckviehkühe
in ihrer Bewegungsfreiheit im Stall beeinträchtigt wurden.
Mit unterschiedlichen Buchstaben gekennzeichnete LSQ-Mittelwerte sind signifikant von einander
verschieden.
Vererbbarkeit
Rasse Aktivität
1 70 a
6 62 ab
71 58 b
Tab. 2: LSQ – Mittelwerte für die Aktivität in Abhängigkeit von der Rasse
Um zu überprüfen, ob die Aktivität durch eine genetische Veranlagung beeinflusst wird, wurde die
Heretabilität für die Aktivität geschätzt. Die Heretabilität für die Aktivität von Kühen beträgt 0,32.
Eine Heretabilität in ähnlicher Höhe wurde auch von KÖHN et al., 2007 für die Besuchshäufigkeit
am Melkroboter in Höhe von 0,3 geschätzt.
Es wurde erwartet, dass Bullen mit guter Fundamentvererbung eine hohe Aktivität vererben. Diese
Theorie wurde auf Grund einer negativen Korrelation von – 0,20 zwischen beiden Zuchtwerten
widerlegt. Eine positive Korrelation besteht hingegen zwischen dem Fleischwert und dem Aktivitätszuchtwert
in Höhe von 0,18. Die Korrelation zur Nutzugsdauer ist 0,01. Bis zur vierten Laktation
geht die Aktivität mit jeder weiteren Abkalbung zurück. Die Kühe, die aber fünf und mehr Abkalbungen
leisten können, müssen körperlich sehr vital sein und weisen so eine hohe Aktivität
auf. Insgesamt betrachtet ist deshalb keine Entwicklungsrichtung der Aktivität mit zunehmender
Nutzungsdauer erkennbar. Des Weiteren wurde ermittelt, dass die Zuchtwerte Milch mit 0,24 und
Zuchtwert Persistenz mit 0,16 positiv zum Aktivitätszuchtwert korreliert sind. Dies kann dadurch
erklärt werden, dass Kühe, die viel Milch geben, häufig zum Fressgitter, zur Tränke und im Robotersystem
auch häufiger zum Melken gehen müssen. Dass aktivere Kühe eine insgesamt betrachtet
hohe Leistung erbringen, spiegelt die Korrelation zwischen Gesamtzuchtwert und Zuchtwert
Aktivität in Höhe von 0,21 wider.
Der Heretabilitätsschätzwert in Höhe von 0,32 ist eine gute Basis für eine erfolgreiche züchterische
Beeinflussung der Aktivität von Kühen.
Vorraussetzung dafür ist jedoch die regelmäßige Datenerhebung in den Betrieben, wobei zu erwarten
ist, dass die Aktivitätsmessung immer mehr als Managementunterstützung Einzug in den
Betrieben hält. Außerdem wäre eine Aufnahme dieses Merkmals in die Zuchtwertschätzung erforderlich.

Betrieb Bauer GbR, Ansbach
Der Betrieb Bauer aus Schockenmühle bei Ansbach hält 85 Milchkühe und 115 Jungrinder zur
Nachzucht. Da die vorhandene Fläche mit 95 ha für diese Kuhzahl reichlich ist, baut er jetzt noch
eine 100 KW Biogasanlage, in der die Gülle und ein Teil der Fläche verwertet werden kann. Die Fläche
besteht aus 35 ha Grünland und 60 ha Ackerland, wo vor allem Silomais, Getreide und Kleegras
angebaut wird.
Seit 2003 werden die Kühe mit einem Melkroboter gemolken, der eine enorme Arbeitserleichterung
darstellt. Für die Überwachung des Roboters benötigt Herr Bauer 2 mal 10 Minuten am Tag. Dazu
kommen das Nachtreiben der Kühe zum Roboter, die Liegeboxenpflege, das eingewöhnen der Kalbinnen
und kleinere Wartungsarbeiten am Roboter. Insgesamt stehen dem Betrieb derzeit 3 Arbeitskräfte
zur Verfügung.
Der Herdendurchschnitt liegt bei über 8500 kg Milch bei 4,08 % Fett und 3,55 % Eiweiß. Die Herde
besteht zu 20 % aus Holstein Friesian Kühen. Die meisten dieser Holstein-Kühe werden nun aber
mit Fleckviehbullen besamt, da das Fleckvieh klare Vorteile bringt, vor allem in der Nutzungsdauer
und der Fleischleistung. Häufig eingesetzte Bullen sind derzeit Hupsol, Malint, Malach, Hippo zur
Kreuzung, Hades, Vanstein, Weinold, Imposium und einige Prüfbullen.
Die enorme Leistungsbereitschaft seiner Fleckviehkühe zeigt zum Beispiel die Repuls-Tochter Olga,
die in der 2.Laktation in 246 Tagen 10567 kg Milch ermolken hat.
Auch seine Kreuzungskühe weisen eine hohe Qualität auf, so setzte die F2 Hirmer-Tochter (Abb. 1)
in der 2.Laktation mit 48kg Milch ein.
Abb. 1: Durch das mehrmalige Melken haben die Euter trotz hoher Leistung wenig Volumen.
Besonderen Wert legt Herr Bauer auf den Milchfluss der Kühe, da er schnell melkende Kühe
braucht, um einen hohen Durchsatz am Roboter zu erreichen. Die Gefahr eines erhöhten Eutererkrankungsrisikos,
das häufig mit höheren Milchflüssen einhergeht, sieht er bei sich nicht, da die Kühe
rechtzeitig zum Melken gehen und wenig Milch in den Liegeboxen laufen lassen. Wichtig ist dem
Betriebsleiter deshalb die regelmäßige Klauenpflege 2 mal jährlich, da die Tiere gut laufen müssen.
Die Kühe werden im Durchschnitt 2,2 mal am Tag gemolken und 0,7 mal verweigert.
Gefüttert wird eine Mischration die aus Mais- und Grassilage je zur Hälfte besteht, außerdem im
Mischwagen sind 2 kg Raps/Sojagemisch, 1,2 kg Getreide, Melasse, Lebendhefe, Mononatriumphosphat
und Mineralfutter. Zusätzlich erhalten die Kühe am Roboter ein pelletiertes Futter aus
Rapsschrot, Byoprofin und 40% Schnitzel. Die zweite, hofeigene Mischung besteht aus Getreideschrot
und 40% Körnermaispellets. Für die Trockensteher wird die Kuhration mit Grassilage und

Abb. 2: Blick in den Milchviehstall der Fam. Bauer. Links vom Roboter
ist ein großzügiger Strohbereich für Transit- und abkalbende
Kühe.
Derzeit ist der Melkroboter mit 76 melkenden
Kühen voll ausgelastet. Es
bleiben nur 5% freie Zeit in der der
Roboter nicht beschäftigt ist. Dadurch
ist es dem Betrieb Bauer möglich
650.000 kg abgelieferte Milch im Jahr
mit seinem Roboter zu ermelken. Dies
bedeutet aber auch, dass bei Störungen
schnell gehandelt werden muss
und keine langen Pausen für Wartungsarbeiten
möglich sind. Außerdem
müssen durch die hohe Auslastung
jetzt mehr rangniedere Kühe
zum Melken getrieben werden. Morgens
werden deshalb ca. 5 Kühe mit
langer Zwischenmelkzeit vor den Roboter
gesperrt.
Nach dem Frühstücken öffnet der Betriebsleiter dann die Schranken wieder für den freien Kuhverkehr.
Abends werden ebenfalls 4 - 5 Kühe zum Roboter getrieben. Es werden aber immer wieder
Jungkühe zur Zucht verkauft, die zuerst 6-8 Wochen am Roboter eingewöhnt werden müssen
und viel Zeit kosten. Der Betriebsleiter ist sich sicher, dass die produzierte Milchmenge auch mit
weniger Kühen ermolken werden könnte, da sich die hohe Belegdichte negativ auf die Leistung
der Einzelkuh auswirkt
Melkroboter in der Praxis:
Die Milchviehherde der Höfler
GdbR in Puschendorf umfasst
55 Fleckviehkühe, die seit Januar
2008 von einem Melkroboter
gemolken werden. Im
Jahr 2007 entstand am Ortsrand
ein neuer Stall für Kühe
und Rinder (Abb. 2), dort wo
Jahre zuvor schon Silos und
Maschinenhalle ausgelagert
wurden. Bereits in 2009 konnte
ein Herdendurchschnitt von
8865 kg Milch pro Kuh bei
4,15% Fett und 3,39% Eiweiß
erreicht. Die Milchleistung vor
dem Umzug in den neuen Stall
im Jahr 2007 betrug 8332 kg
Milch bei 4,31% Fett und
3,45% Eiweiß. Auch die Milchzellzahl
hat sich durch das
Abb. 1: Betriebsleiter Stefan Höfler und auch seine Eltern würden wieder
in einen Melkroboter investieren
neue Stallsystem deutlich verbessert. Lag der Zellgehalt der Milch im Anbindestall noch bei
durchschnittlich 213000, so sind es jetzt nur noch 85000 Zellen/ml Milch. Der Anteil der Kühe mit
über 200.000 Zellen/ml

Milch liegt derzeit sogar bei 0 %. Dabei ist der Lely-Roboter nicht mit einer Zwischendesinfektion
ausgestattet und es kommt kein Dippmittel
zum Einsatz. Den guten Gesundheitsstatus
der Herde kann man auch an der durchschnittlichen
Gesamtlebensleistung von
21712 kg Milch/Kuh und der durchschnittlichen
Zwischenkalbezeit von 380 Tagen erkennen.
Die Kühe werden im Durchschnitt 2,9 mal
pro Tag gemolken. Dass die Kühe im freien
Kuhverkehr gerne zum Melken gehen, kann
man auch daran erkennen, dass die Kühe im
Schnitt 3,5 mal täglich ohne Melkrecht zum
Roboter kommen und nur eine Kuh nachgetrieben
werden muss. So ist der Betriebslei-
ter täglich für Boxenpflege, Nachtreiben und Tierkontrolle morgens 1 Stunde und abends nur 45 Minuten
im Stall.
Gefüttert wird eine ausgeglichene Mischration für 24 kg Milch. Zusätzlich erhalten die Kühe am Roboter
max. 4 kg energiereiche Eigenmischung und max. 1 kg eiweißreiches, pelletiertes Milchleistungsfutter
Bei der Auswahl der Besamungsbullen legt der Betriebsleiter vor allem Wert auf die Euter-, Fundament-
und Nutzungsdauervererbung. Der Erfolg dieser Strategie spiegelt sich auch in einigen Spitzenkühen
wieder.
So erreichte die Kuh Kathrin, eine Poldi Tochter, in 315 Tagen 11197 kg Milch. Die Mutter von Kathrin
ist die Longus-Tochter Karin, eine 100000 Liter – Kuh. Ebenfalls eine Tochter von Karin ist die
Humlang-Tochter Kerstin, die in 4,8 Laktationen eine Durchschnittleistung von 9523kg bei 4,23%
Fett und 3,25% Eiweiß erreichte.
Betrieb Köninger, Kreben:
Abb. 2: Ausgesiedelter Milchviehstall
Seit Dezember 2008 werden die Kühe auf dem Betrieb Königer aus Kreben vom Melkroboter gemolken.
Der Hauptgrund für die Investition in diese Melktechnik war eine Reduzierung der Arbeitszeit,
da im doppel 5er Fischgrätenmelkstand das Melken viel Zeit gekostet hat. Die Herde war damals
schon auf 70 Kühe angewachsen, dadurch wäre ein Melkroboter völlig ausgelastet gewesen.
Deshalb wurden 2 Melkroboter in den bestehenden Stall eingebaut, um sich weiterentwickeln zu
können. Bis heute konnte die Herde auf 90 Kühe durch die eigene Nachzucht aufgestockt werden.
Um möglichst wenige Kühe zum Melken treiben
zu müssen setzt Herr Königer auf teilweise gelenkten
Kuhverkehr. Im Stallgebäude befinden
sich Melkroboter und Liegeplätze, eine weitere
Reihe Liegeboxen und der Laufgang am Futtertisch
sind im Freien, der Futtertisch ist überdacht.
Die Kühe haben freien Zugang zum Stall, der
Weg zurück zum Futtertisch und zu den Außenliegeboxen
führt durch ein Selektionstor, das nur
Kühe ohne Melkanrecht passieren lässt. Kühe
mit Melkanrecht müssen zuerst gemolken werden,
um wieder zum Futtertisch zu gelangen.
Der selektiv gelenkte Kuhverkehr ist deshalb notwendig,
weil sich die Kühe bei gutem Wetter viel
am Futtertisch und in den Außenliegeboxen aufhalten
und der Weg zum Roboter dann rel. weit ist. Die Kühe werden im Mittel 2,7 mal am Tag gemolken
und 0,7 mal verweigert.

Wichtig ist dem Betriebsleiter deshalb auch die regelmäßige Klauenpflege zwei mal im Jahr, da
die Tiere gut laufen müssen. Bislang fand der Betriebsleiter selbst die Zeit für die Klauenpflege.
Der Herdendurchschnitt liegt bei über 8200 kg Milch mit 4,08 % Fett und 3,52 % Eiweiß. Die mittlere
Zellzahl liegt bei 170 000 je ml. Neben wenigen Holsteinkühen (ca. 10 %) ist die Hauptrasse
Fleckvieh. Es wurden vor einigen Jahren ein paar Holsteintiere gekauft, um die Rassen miteinander
vergleichen zu können. Häufig eingesetzte Besamungsbullen sind derzeit Hupsol, Vanstein
und Watnox.
Gefüttert wird eine Mischration die aus Mais- und Grassilage im Verhältnis 60:40 besteht.
Außerdem wird Biertreber, Rapsextraktionsschrot, Getreide und Melasseschnitzel über den Vertikalmischwagen
mit Fremdbefüllung gefüttert. Die Mischration am Trog ist für 23 kg Milch ausgelegt.
Am Roboter erhalten alle Kühe
1,5 kg Raps-Soja als Lockfutter. Kühe
mit hoher Leistung erhalten max. 4,5
Eigenmischungen als Leistungskraftfutter.
Die Trockensteher erhalten die Rinderration
aus Gras- und Maissilage,
Stroh und Rapsextraktionsschrot
Die Arbeitszeit für die Kontrolle des Roboters,
Boxenreinigung und Kühetreiben
beträgt morgens und abends eine Stunde
für die 90 Kühe. Derzeit müssen täglich
2-3 Kühe mit zu langer Zwischenmelkzeit
zum Roboter getrieben werden.
Daneben werden 5 – 6 nervöse Kühe
während der Stallzeit gemolken.
Schließlich werden auch die frisch abgekalbten
Kühe morgens und abends im
Block gemolken, so dass nur ein Reinigungsvorgang
am Roboter notwendig
Bei schönem Wetter wollen die Kühe nicht in den Stall gehen,
so dass der gelenkte Kuhverkehr erforderlich ist,“ so
Herr Königer.
ist. Durch die automatische Melktechnik ist es möglich, dass eine Person alleine die Stallarbeit
erledigen kann. Somit wurden die Erwartungen der Familie Königer in die neue Melktechnik erfüllt.

Empfohlene Bullen für Melkrobotersysteme
Stand: 01/2012