Gaskühlung und Gaskonditionierung, Bulletin 540-D - Spraying ...
Gaskühlung und Gaskonditionierung, Bulletin 540-D - Spraying ...
Gaskühlung und Gaskonditionierung, Bulletin 540-D - Spraying ...
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AJT034 Gas Cond Brochure.FNL4 11/4/02 6:51 AM Page b1<br />
Zusätzliches Informationsmaterial<br />
zum Thema Gasreinigung + <strong>Gaskonditionierung</strong><br />
1. Broschüren:<br />
TechCenter # 221<br />
Handbuch Düsentechnik # 223<br />
2. <strong>Spraying</strong> Infos<br />
1.035 - FloMax - Zweistoffdüsen<br />
1.036 - Planungshilfe Einstoffdüsen - Zweistoffdüsen<br />
1.037 - Zweistoff - Düsenlanzen<br />
1.355 - VAU - AutomatikJet<br />
1.502 - <strong>Gaskühlung</strong> mit AutoJet 2250 Düsensteuerung<br />
3. SSCo <strong>Bulletin</strong>s<br />
<strong>Bulletin</strong> Nr. 459 - Handbuch zum Thema Tropfengröße<br />
<strong>Bulletin</strong> Nr. AT 103B - Systemoptimierung mit präziser Spray Control<br />
<strong>Bulletin</strong> Nr. AT 105B - Modell 2250 AutoJet Spray Controller<br />
SSCO-<strong>Spraying</strong> Systems AG<br />
Eichenstrasse 6<br />
Postfach 27<br />
CH-8808 Pfäffikon SZ<br />
Tel: 0041 / 55 / 410 10 60<br />
Fax: 0041 / 55 / 410 39 30<br />
E-mail: info.ch@spray.com<br />
Besuchen Sie auch unsere<br />
Homepage: www.ssco.ch<br />
Verkaufsbüros:<br />
Industriezone Poortakker<br />
Buchenstraat 2<br />
B - 9051 Gent<br />
Tel: 0032 / 9 / 244 65 65<br />
Fax: 0032 / 9 / 244 65 66<br />
E-mail: info@autojet.be<br />
Besuchen Sie auch die<br />
Homepage: www.autojet.com<br />
<strong>Bulletin</strong> No. <strong>540</strong>-D<br />
Printed in Germany<br />
©<strong>Spraying</strong> Systems 10/2003<br />
<strong>Gaskühlung</strong> <strong>und</strong><br />
<strong>Gaskonditionierung</strong><br />
Verbesserter Wirkungsgrad + erhöhte Leistung durch den Einsatz effizienter Sprühtechnik
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2<br />
Leistungsfähige Sprühtechnik<br />
Wenn es um das Kühlen oder Konditionieren von Gasen geht, gibt es dank fortschrittlicher Technologien mehr Möglichkeiten<br />
als jemals zuvor. Die Gr<strong>und</strong>anforderungen für das Kühlen + ihre Volumenreduzierung sind immer dieselben. Bei<br />
allen Analysen stellt sich aber immer wieder heraus, dass die Sprühtechnik die einfachste + wirkungsvollste Methode ist.<br />
Ursprünglich sind für die <strong>Gaskühlung</strong> ausschließlich Hochdruck Einstoff-Düsen eingesetzt worden.<br />
Seit einigen Jahren werden hierfür jedoch Zweistoff-Düsen bevorzugt.<br />
Hierfür gibt es eine Reihe von Gründen:<br />
• Stärkere Reduzierung des Gasvolumens führt zu geringeren Energiekosten<br />
• Minimaler Wartungsaufwand<br />
• Keine Kondensation<br />
• Verbesserte Staubabscheidung durch präzise Überwachung<br />
der Gasfeuchtigkeit vor den elektrostatischen Filtern<br />
• Erhebliche Reduzierung von toxischen Dioxinen <strong>und</strong> Furanen verringern<br />
die Kosten für die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften im Umweltschutz<br />
Papierfabriken, Stahlwerke, Kraftwerke, Müllverbrennungsanlagen + Zementfabriken setzen in den verschiedensten Anwendungsbereichen<br />
Zweistoff-Düsen für die Verdunstungskühlung ein. <strong>Gaskühlung</strong> vor der Schlauchfilteranlage oder elektrostatischen Filtern,<br />
NOx -Überwachung + Rauchgasentschwefelung sind Einsatzgebiete, in denen Sprühtechnik zur Verdunstungskühlung gut geeignet ist.<br />
Problemlose Auslegung + Installation eines Sprühsystems<br />
<strong>Spraying</strong> Systems ist weltweit führender Hersteller von Düsen <strong>und</strong><br />
Systemen. Seit mehr als 60 Jahren haben wir uns damit beschäftigt,<br />
durch den Einsatz von Sprühtechnik Probleme in Prozessabläufen zu<br />
lösen. Unsere Ingenieure beschäftigen sich laufend mit Fragestellungen<br />
aus Umwelttechnik + Energiewirtschaft <strong>und</strong> entwickeln Produkte für die<br />
speziellen Anforderungen dieser Branchen. Unsere FloMax ® Zweistoff-<br />
Düsen mit ihrem unvergleichbar hohen Wirkungsgrad sind das Ergebnis<br />
einer engen Zusammenarbeit mit unseren K<strong>und</strong>en.<br />
Wir haben unsere Angebotspalette um einen neuen Geschäftsbereich<br />
- AutoJet Technologies - erweitert. Dieser entwickelt + produziert<br />
schlüsselfertige Systeme für automatisierte Sprühprozesse. Unser<br />
TechCenter liefert die notwendigen Daten der zum Einsatz kommenden<br />
Düsen. Die Erfahrung unserer Ingenieure, das Wissen unserer Mitarbeiter<br />
+ die Spezialisierung von AutoJet bilden zusammen die bestmöglichen<br />
Voraussetzungen für eine leistungsfähige + wirtschaftliche Sprühtechnik.<br />
Leistungsfähige Fertigung + Testeinrichtungen garantieren Qualität<br />
Benötigen Sie Zertifikate, spezielle Dokumentationen oder besondere Tests?<br />
Wir können Ihnen den entsprechenden Service bieten:<br />
• Schweißzertifikate<br />
• Werkstoff-Zertifikate<br />
Werkstoff-Analysen<br />
• Röntgen- oder Ultraschall-Schweißprüfung<br />
• Riss- <strong>und</strong> Dichtigkeitsprüfung<br />
• Werkstoff-Härteprüfung<br />
• Hydrostatische Tests<br />
• Zertifizierungen durch Abnahmegesellschaften<br />
• Tests der gesamten Sprühtechnik<br />
• Prüfzeugnisse der verschiedensten Art<br />
Anwendungsbeispiele<br />
Beispiele für Optimierungsmöglichkeiten<br />
Wirksame <strong>Gaskühlung</strong> erhöht die Produktivität<br />
FloMax Düsen kühlen durch ihr feines Tropfenspektrum auch große<br />
Gasmengen, ohne dass es zu Kondensation kommt -<br />
<strong>und</strong> das bei wartungsarmem Betrieb.<br />
<strong>Gaskühlung</strong> vor den elektrostatischen Filtern<br />
Hoher Wirkungsgrad reduziert Gastemperatur + Staubdichte, wodurch<br />
eine Leistungssteigerung der elektrostatischen Filter erreicht wird.<br />
Rußherstellung<br />
FloMax Zweistoffdüsen ermöglichen präzise Kühlung vor dem Wärmetauscher.<br />
Die vollständige Verdunstung verhindert das Verschmutzen<br />
des Wärmetauschers, kostspielige Wartungen + Stillstandzeiten.<br />
Katalytische NOx -Reduktion (SCR)<br />
Möglichkeit der präzise dosierten Eindüsung von Harnstoff + damit eine verbesserte<br />
chem. Reaktion. Die gleichm. Verteilung führt zu einer Reduktion des<br />
Ammoniak-Schlupfes + verringert die Verschmutzung des Katalysatorgitters.<br />
Dies sind nur einige wenige Beispiele für den Einsatz unserer<br />
Sprühtechnik in der <strong>Gaskonditionierung</strong>.<br />
Nennen Sie uns Ihre Aufgabenstellung - wir beraten Sie.<br />
3
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4<br />
Beurteilungskriterien für Ihren Anwendungsfall<br />
Wählen Sie die geeignete Lösung für Produktivitätsverbesserung + Kostenreduzierung<br />
Wenn der Prozess eine vollständige Verdunstung der Flüssigkeit beim Einsatz von Hochdruck<br />
Hydraulik Düsen ermöglicht, kommen Einstoffdüsen infrage. Mehrfachdüsenköpfe, einfache<br />
Spritzrohre, Hochdruckpumpen <strong>und</strong> einfache Steuerungen genügen dann, um die Flüssigkeit<br />
einzudüsen <strong>und</strong> das Gas zu reinigen <strong>und</strong>/oder zu kühlen. Der Trend geht allerdings zu Zweistoffdüsen,<br />
die einen besseren Wirkungsgrad haben <strong>und</strong> Kostenvorteile bieten. Während die Investitionskosten<br />
ungefähr denen der Einstoffdüsen entsprechen, sind laufende Kosten <strong>und</strong> Wartungskosten wesentlich<br />
geringer <strong>und</strong> führen schon nach kurzer Einsatzdauer zu erheblichen Einsparungen. Schlüsselfertige<br />
AutoJet Systeme zur <strong>Gaskühlung</strong> <strong>und</strong> <strong>Gaskonditionierung</strong> können sowohl mit Einstoffdüsen als auch<br />
mit Zweistoffdüsen ausgerüstet werden.<br />
Vergleich Einstoffdüsen --- Zweistoffdüsen<br />
Einstoffdüsen FloMax Zweistoffdüsen<br />
•Tropfengröße ändert sich mit dem<br />
Betriebsdruck<br />
• Konstanter Volumenstrom bei gegebenem<br />
Betriebsdruck; jede Volumenstromände-<br />
rung erfordert Änderung des Betriebsdruckes<br />
äÄ<br />
• Pumpen, Rohrleitungen, Ventile, Flansche<br />
u.a. müssen für Hochdruck ausgelegt werden.<br />
• Größere Zahl von Lanzen erforderlich<br />
• Verstopfungsgefahr durch kleine freie Quer-<br />
schnitte; Frischwassereinsatz erforderlich<br />
• Hohe Wartungskosten<br />
—<br />
•Tropfengröße in engen Grenzen konstant<br />
durch bessere Regelung von Luft + Wasser<br />
•Präzise Kontrolle der Tropfengröße<br />
bei variablem Volumenstrom<br />
• Kleinere Tropfen verringern Verweilzeit +<br />
Kondensationsrisiko - Kühltürme können<br />
kompakter ausgelegt werden<br />
• Niederdruck (ND) Rohrleitungen sind preiswerter<br />
+ problemloser zu installieren<br />
• Geringere Wartungskosten durch ND-Bauteile<br />
•Eine Zweistoff-Düsenlanze kann bis zu<br />
4 Einstoff-Düsenlanzen ersetzen<br />
• Geringes Verstopfungsrisiko durch große<br />
freie Querschnitte. Risikoloser Einsatz<br />
von Fluss-, Brunnen,-Kreislaufwasser<br />
•Werkstoffe mit höherer Verschleißfestigkeit<br />
verursachen geringere Wartungskosten<br />
• Auch unter Beibehaltung vorhandener elektrostatischer<br />
Filteranlagen oder Schlauchfilter<br />
kann eine höhere Produktivität erzielt werden<br />
Einsatz von Einstoffdüsen<br />
Das Rücklaufdüsen System<br />
In Einsatzfällen, bei denen der Zeitbedarf bis zur vollständigen<br />
Verdunstung unkritisch ist, können unsere Rücklaufdüsen den<br />
Prozessablauf merklich verbessern. Zur Erzeugung einer gleich bleibenden<br />
Tropfengröße wird die Rücklaufdüse mit konstantem Betriebsdruck gefahren.<br />
Wenn die gewünschte Gastemperatur erreicht ist + eine Volumenstromreduzierung<br />
erforderlich wird, muss die einzudüsende Flüssigkeitsmenge über eine Zentralbohrung<br />
zurück. Mit einem Regelbereich von 10:1 wird den im laufenden Betrieb sich ändernden<br />
Einsatzbedingungen (Gastemperatur oder Gasmenge) Rechnung getragen.<br />
Durch den einfachen Aufbau - nur zwei Bauteile - werden <strong>Spraying</strong> Systems<br />
Rücklaufdüsen wegen ihrer Vorteile beim Einbau + bei der Wartung (Spezialwerkzeug<br />
ist nicht erforderlich) häufig bevorzugt. Andere Rücklaufdüsen<br />
verwenden Krümmer in ihren Konstruktionen, die während des Betriebs<br />
<strong>und</strong> bei Wartungsarbeiten leicht beschädigt werden können. Dies<br />
führt zu Leckagen, schlechter Zerstäubung <strong>und</strong> Kondensation.<br />
Einsatz von Zweistoff-Düsen<br />
FloMax Düsen Systeme<br />
Unser Rücklaufdüsenprogramm<br />
bietet eine große Auswahl.<br />
Die Leistungsbreite reicht von<br />
4,4 l/min bis 37,3 l/min bei<br />
einem Systemdruck von 40 bar.<br />
Große Volumenströme, kleine Tropfen <strong>und</strong> ein sehr geringer Energieverbrauch haben<br />
FloMax Zweistoffdüsen zur 1. Wahl beim Einsatz in der <strong>Gaskühlung</strong> + <strong>Gaskonditionierung</strong> gemacht.<br />
Die patentierte dreistufige Zerstäubung der FloMax Zweistoffdüsen hat einen außergewöhnlich hohen<br />
Wirkungsgrad + reduziert den Dmax (den größten volumetrischen Tropfendurchmesser). Das Ergebnis<br />
ist eine feintropfige Zerstäubung mit einem Sauterdurchmesser (SMD) von weniger als<br />
80 Mikron bei einem Volumenstrom von 100 l/min. Die zerstäubte Flüssigkeit bietet<br />
hierdurch eine größere Gesamtoberfläche pro Volumeneinheit. Dadurch wird<br />
eine vollständigere Reaktion der Flüssigkeit mit dem Gasstrom <strong>und</strong> eine<br />
Absorption ohne Kondensation erreicht.<br />
Im Gegensatz zu herkömmlichen Zweistoffdüsen mit einstufiger Zerstäubung<br />
erreichen FloMax Zweistoffdüsen Tropfen mit einem Dmax, der bei 45%<br />
weniger Luftverbrauch bis zu 85% kleiner ist (Volumenstrom: 37 l/min bei 1,3 bar)<br />
Dieser erheblich höhere Wirkungsgrad führt zu geringeren Energiekosten + längerer<br />
Lebensdauer von Kompressoren + Druckluft beaufschlagten Bauteilen.<br />
Weitere Informationen<br />
zu Tropfengrößen<br />
siehe Seite 7<br />
P1 P1<br />
TOTAL TOTAL FLOW FLOW<br />
Flowback Flowback LINE LINE<br />
FLOW FLOW RATE RATE “D” “D”<br />
PF PF<br />
5
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6<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
Acht Gründe,<br />
FloMax Düsen ermöglichen eine stärkere<br />
Reduzierung der Flüssigkeitsmenge. Hierbei kann<br />
der Luftdruck konstant gehalten werden, während<br />
Flüssigkeitsdruck + Volumenstrom geändert werden.<br />
Ein höherer Volumenstrom pro Düse bedeutet,<br />
dass weniger Düsen benötigt werden + damit<br />
Beschaffungs- <strong>und</strong> Wartungskosten reduziert<br />
werden können.<br />
FloMax Funktionsprinzip<br />
warum FloMax Zweistoffdüsen bevorzugt werden.<br />
FloMax Düsen sind in versch. korrosions- <strong>und</strong><br />
verschleißfesten Werkstoffen lieferbar<br />
(wie Hastelloy®, Stellite® <strong>und</strong> SiSiC). Hierdurch<br />
wird der Einsatz auch unter schwierigen<br />
Umgebungsbedingungen möglich.<br />
Große freie Querschnitte reduzieren das Verstopfungs-<br />
risiko beim Einsatz schlechter Wasserqualitäten.<br />
5 Niedriger Betriebsdruck von FloMax Düsen<br />
reduziert Kosten für Wartung + Instandhaltung.<br />
6<br />
Liter pro Minute<br />
Großer Leistungsbereich<br />
von 1,8 l/min bis 250 l/min<br />
70<br />
(266)<br />
60<br />
(228)<br />
50<br />
(190)<br />
40<br />
(152)<br />
30<br />
(114)<br />
20<br />
(76)<br />
10<br />
(38)<br />
0<br />
3. Stufe: Letzte Mischstufe<br />
35-65 gpm (133-247 l/min)<br />
15-30 gpm (57-114 l/min)<br />
4-16 gpm (15-60 l/min)<br />
2-7 gpm (7.8-26.5 l/min)<br />
FM-40 FM-25 FM-10 FM-5 FM-1<br />
FloMax Zweistoffdüsen<br />
Die Luftkappe arbeitet als Mischkammer. Der<br />
Druckabfall an den Düsenaustrittsöffnungen<br />
führt zur endgültigen Feinzerstäubung.<br />
.5-2.5 gpm (1.8-9.5 l/min)<br />
1. Stufe: Hydraulische Zerstäubung<br />
Luft <strong>und</strong> Wasser werden hinter der Flüssigkeitsdüse<br />
gemischt. Der Druckabfall hinter der Flüssigkeitsdüse<br />
führt zu einer ersten Zerstäubung der Flüssigkeit.<br />
2. Stufe: Mechanische Zerstäubung<br />
Das Luft-Wasser-Gemisch trifft auf einen<br />
Prallbolzen + wird mechanisch zerstäubt.<br />
7<br />
8<br />
Für Wartung + Instandhaltung ist<br />
kein Spezialwerkzeug erforderlich.<br />
Ein umfangreiches Programm an Düsenlanzen<br />
mit Adaptern, Kühl- <strong>und</strong> Schutzrohren,<br />
Schnellkupplungen <strong>und</strong> Flanschen<br />
r<strong>und</strong>et das Angebot ab.<br />
0° Lanze<br />
Schnellkupplungsflansch mit<br />
angeschraubtem Schutzrohr<br />
45° Lanze<br />
Schnellkupplungsflansch mit<br />
angeschraubtem Schutzrohr<br />
90° Lanze<br />
Schnellkupplungsflansch mit<br />
angeschraubtem Schutzrohr<br />
90° Lanze<br />
Lanze mit Festflansch<br />
<strong>und</strong> Kühlmantel<br />
Beispielhafte Lanzen Konzeptionen<br />
Tropfengröße + ihre Bedeutung bei der <strong>Gaskühlung</strong><br />
Für viele Einsatzfälle ist die genaue Kenntnis von Tropfengröße +<br />
-geschwindigkeit wichtig; in der <strong>Gaskühlung</strong> sind diese Werte jedoch<br />
bes. kritisch. Der Flüssigkeitstropfen ist in der <strong>Gaskühlung</strong> der Katalysator<br />
+ entscheidet über den Wirkungsgrad. Zusätzlich zum SMD sollte auch<br />
der Dmax wegen seiner Bedeutung für mögl. Kondensation ermittelt werden.<br />
Wichtig ist, dass exakte Informationen darüber vorliegen, wie die Daten<br />
ermittelt worden sind. Es gibt untersch. Methoden bei der Messung +<br />
Erfassung von Tropfengrößendaten. Während ASTM mit dem Standard E799<br />
gestattet, dass der Dmax bis zu 1% des Volumens ausmacht, haben wir für<br />
unsere Messungen die Grenze des Dmax bereits bei 0,2% des Volumens<br />
festgelegt. Diese konservative Vorgehensweise ermöglicht es uns, die Leistung<br />
des Prozesses sehr genau vorherzubestimmen. Wenn für ein Verfahren verschiedene<br />
Düsen zur Auswahl stehen, sollte in jedem Fall nicht nur die Tropfengrößenangabe,<br />
sondern auch der zu Gr<strong>und</strong>e liegende Messstandard hinterfragt<br />
werden. Vielfach liegen nur allgem. + wenig aussagekräftige Angaben vor.<br />
Für die Auslegung der <strong>Gaskonditionierung</strong>sanlage stehen Ihnen unsere<br />
Messdaten + unsere mehr als 60jährige Erfahrung auf dem Gebiet der<br />
Tropfengrößenbestimmung zur Verfügung. Falls für Ihren Einsatzfall spez.<br />
Tests erforderlich sein sollten, können wir diese in unserem TechCenter<br />
durchführen + machen Ihnen hierfür gern ein Angebot. Unser TechCenter<br />
ist mit modernsten Messeinrichtungen ausgerüstet. Unsere Experten<br />
sind in der Lage, die nötigen Tropfendaten zu messen + zu analysieren.<br />
So kann sichergestellt werden, dass Ihre <strong>Gaskonditionierung</strong>sanlage<br />
die gewünschte Leistung bringt.<br />
Die umfangreichen Messeinrichtungen unseres TechCenters ermöglichen<br />
es uns, nach den neuesten Methoden + Erkenntnissen Tropfengrößen,<br />
Tropfengeschwindigkeit, Spritzverteilung, Volumenstrom<br />
u.a. zu messen. Unsere Mitarbeiter arbeiten in internationalen Kommitees<br />
(ILASS + ASTM) aktiv an Tropfenbestimmungsmethoden mit. Wir haben eine<br />
Vielzahl von Aufsätzen über Tropfenmessmethoden, Messeinrichtungen zur<br />
Tropfengrößenbestimmung <strong>und</strong> ähnliche Themen veröffentlicht.<br />
Für weitere Informationen<br />
fordern Sie unsere Broschüre TechCenter an.<br />
Oder besuchen Sie unsere Homepage unter<br />
www.ssco.ch<br />
7
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8<br />
Anlagen zur <strong>Gaskühlung</strong> + <strong>Gaskonditionierung</strong><br />
Maßgeschneiderte Systemlösungen<br />
AutoJet Technologies, der Geschäftsbereich Systemanlagen von <strong>Spraying</strong> Systems,<br />
liefert schlüsselfertige Systeme für <strong>Gaskühlung</strong>, <strong>Gaskonditionierung</strong> <strong>und</strong> andere<br />
Sprühprozesse in der Industrie. Für uns als Experten der Sprühtechnik ist das ein logischer<br />
Schritt. Letztendlich kann eine Düse nur dann volle Leistung bringen, wenn das gesamte Sprühsystem<br />
einwandfrei arbeitet. Alle Systemkomponenten - Düsen, Pumpen, Sensoren <strong>und</strong> andere<br />
hydraulische <strong>und</strong> pneumatische Komponenten - müssen präzise überwacht + geregelt werden.<br />
Systeme von AutoJet Technologies mit der Düsensteuerung 2250 (Patent angemeldet) <strong>und</strong> der<br />
SprayLogic TM Software gewähren die für den sicheren <strong>und</strong> zuverlässigen Betrieb der Düsen<br />
erforderliche Steuerungs- <strong>und</strong> Regelmöglichkeit.<br />
Anlage zur <strong>Gaskonditionierung</strong><br />
Die AutoJet Anlage ist ein komplettes Lösungspaket<br />
für die <strong>Gaskonditionierung</strong>. Das System wird einbaufertig<br />
geliefert, auf Wunsch auch installiert + in Betrieb<br />
genommen <strong>und</strong> ist einfach zu betreiben + zu warten.<br />
Steuerung<br />
Die Düsensteuerung AutoJet 2250<br />
überwacht <strong>und</strong> regelt automatisch<br />
alle Systemparameter <strong>und</strong> bietet<br />
eine hohe Leistungsfähigkeit.<br />
AutoJet Technologies - Ihr Ansprechpartner für Sprühsysteme<br />
wenn es um zuverlässige + wirtschaftliche Systeme für <strong>Gaskühlung</strong> + <strong>Gaskonditionierung</strong> geht<br />
• Unsere Systeme zur <strong>Gaskühlung</strong> + <strong>Gaskonditionierung</strong> bieten ein komplettes<br />
Lösungspaket. Das System ist einfach zu installieren, zu betreiben <strong>und</strong> zu warten.<br />
Es ist in seinem energetischen Wirkungsgrad unerreicht <strong>und</strong> benötigt minimalen Platz.<br />
• Wir haben unsere Erfahrungen aus der Sprühtechnik eingebracht <strong>und</strong> eine Reihe<br />
von eigenen Systemkomponeten zur Leistungsverbesserung entwickelt. Die AutoJet<br />
Düsensteuerung, ausgerüstet mit der SprayLogic Software (Patent angemeldet) überwacht<br />
<strong>und</strong> regelt automatisch alle Systemparameter + bietet eine hohe Leistungsfähigkeit.<br />
• Technische Informationen sind direkt verfügbar, genauso wie Schulung + laufende Unter-<br />
stützung. Es gibt kaum einen anderen Hersteller, der so viele Informationen über Tropfengrößen<br />
<strong>und</strong> Systemleistungen zur Verfügung stellen oder spezielle Tests durchführen kann.<br />
Der Gr<strong>und</strong> hierfür liegt in der großen Sachkenntnis + langjährigen Erfahrung in der Sprühtechnik.<br />
• Lieferung aus einer Hand: Wenn es nach der Installation des Systems Fragen geben<br />
sollte, dann haben Sie mit AutoJet Technologies einen Ansprechpartner, um die<br />
notwendigen Informationen zur Lösung des Problems zu erhalten.<br />
Unser weltweites Vertriebs- <strong>und</strong> Servicenetz bietet Ihnen den<br />
Service vor Ort.<br />
• Die Ingenieure von AutoJet haben Jahrzehnte lange Erfahrung mit der Verbesserung<br />
von Sprühprozessen in der Umwelttechnik. Fragen Sie uns nach Beispielen erfolgreicher<br />
k<strong>und</strong>enspezifischer Systemlösungen.<br />
Anruf oder "Click" genügt, <strong>und</strong> Sie erhalten umfassende Unterstützung<br />
Die spezifischen Anforderungen Ihres Anwendungsfalles bestimmen,<br />
was für die Auslegung, die Herstellung <strong>und</strong> den Test Ihrer Anlage<br />
erforderlich ist. Wir haben die Werkzeuge, die Technologie<br />
<strong>und</strong> die Ingenieure, um Ihren Anforderungen gerecht<br />
werden zu können.<br />
Rufen Sie uns an oder besuchen Sie uns im Internet:<br />
www.autojet.com www.spray.de<br />
Wir helfen Ihnen, die Wirtschaftlichkeit <strong>und</strong><br />
Zuverlässigkeit Ihrer Anlage zu erhöhen.<br />
9
AJT034 Gas Cond Brochure.FNL4 11/4/02 6:53 AM Page 10<br />
• Düsensteuerung AutoJet 2250 überwacht + regelt (im<br />
geschlossenen Regelkreis) Flüssigkeits - <strong>und</strong> Luftmengen<br />
in Abhängigkeit von den Daten, die die Temperatursensoren<br />
(einer oder mehrere) liefern. Die SprayLogic TM<br />
• Flüssigkeitsversorgung: Die Anlage ist mit "stand by" Pumpe,<br />
Zweiwegefilteranlage + Flüssigkeitsregler mit Bypass ausgerüstet.<br />
Software • Druckluftversorgung : Luftfilter + wahlweise manuelle oder<br />
gewährleistet schnelle Reaktionszeit + Präzision. Die Steuerung automatische Druckregulierung. Proportionsregler wenn ein<br />
ist außergewöhnlich einfach zu bedienen. Ein Menü auf dem großer Regelbereich verlangt wird + Energie durch eine genaue<br />
Display liefert alle Informationen über den Prozessverlauf. Überwachung des Luftverbrauchs eingespart werden kann. Zu<br />
Die Steuerung ist mit unserem Sprühtechnik-Know How jeder Zeit Mindestluftstrom sicher gestellt, damit es nicht zu Ver-<br />
ausgestattet + konfiguriert sich selbst auf der Basis der<br />
jeweiligen Betriebsparameter.<br />
stopfungen durch Asche oder Staub im Gasstrom kommt.<br />
• FloMax Zweistoffdüsen liefern ein optimales Tropfenspektrum<br />
ohne dass es zu überschüssiger Flüssigkeit kommt. Die Düsen bieten eine<br />
außergewöhnlich hohe Energieausbeute + durch den großen Regelbereich<br />
hervorragende Anpassungsmöglichkeit an die Prozessparameter.<br />
10<br />
Anlagen zur <strong>Gaskühlung</strong> + <strong>Gaskonditionierung</strong>: Funktionsweise<br />
Das Herzstück der Sprühtechnik unserer AutoJet Systeme zur <strong>Gaskühlung</strong> + <strong>Gaskonditionierung</strong> sind die in ihrer Leistungsfähigkeit<br />
unübertroffenen FloMax Zweistoffdüsen. Die Systemsteuerung überwacht + regelt automatisch das gesamte<br />
System. Filter, Temperatursensoren, Pumpen, Flüssigkeits- <strong>und</strong> Luftdruckregler sind Bestandteil der Anlage. Kompressoren<br />
können auf Wunsch geliefert werden. Für weitere Informationen zu techn. Parametern von AutoJet Systemen wenden<br />
Sie sich bitte an unsere Projektingenieure oder besuchen Sie uns im Internet: www.autojet.com/gasconditioning .<br />
Hochwertige Schlüsselkomponenten bestimmen die<br />
Leistungsfähigkeit eines Systems<br />
Zweiwege-<br />
Filter<br />
Druckluft-<br />
Versorgung<br />
2250 AutoJet Düsensteuerung<br />
Pumpe Flüssigkeits-<br />
Regler<br />
Luft-<br />
Regler<br />
Steuerung<br />
FloMax Zwei stof f - Düse<br />
Temperatursensor<br />
Vorkonfigurierte Funktionalität<br />
Für Sie bedeutet das: “Plug and Spray”<br />
• Die Düsensteuerung gewährleistet einen opt. Einsatz der<br />
FloMax Düse bei präziser Temperaturüberwachung <strong>und</strong><br />
höchster Leistungsfähigkeit des Systems.<br />
• Die energiesparende Proportionaldruckregelung verringert<br />
Luftverbrauch <strong>und</strong> Betriebskosten<br />
• Die Düsensteuerung AutoJet 2250 ist mit speziell auf <strong>Gaskühlung</strong><br />
<strong>und</strong> <strong>Gaskonditionierung</strong> abgestimmten Parametern + auf dem<br />
Display angezeigten Funktionen vorkonfiguriert. Das verringert<br />
erheblich den Zeitaufwand beim Einfahren der Anlage.<br />
• Die SprayLogic Firmware + die Anwendungssoftware<br />
besteht aus mehr als 100.000 einzelnen, getesteten + erprobten<br />
Programmschritten; dadurch sichere Funktionalität.<br />
• LabVIEW ® Simulationen <strong>und</strong> ein kompletter Systemtest vor<br />
dem Versand ermöglichen eine Inbetriebnahme des Systems<br />
nach dem Prinzip "Plug and Spray".<br />
• Problemloser Betrieb durch permanente Integritäts- <strong>und</strong><br />
Plausibilitätsüberwachung sowie durch die Möglichkeit der<br />
Fehlererkennung <strong>und</strong> Fehlerbehebung mittels SprayLogic.<br />
System-Bausteine*<br />
Einstoffdüsen<br />
8 Hydraulische<br />
Düsenlanzen<br />
2 Hochdruck<br />
Pumpen (35 kw)<br />
FloMax Düsen<br />
Rohrl., Ventile, Montagerahmen Rohrl., Ventile, Montagerahmen<br />
Thermoelemente u.a. Thermoelemente u.a.<br />
—<br />
5 FloMax<br />
Düsenlanzen<br />
2 Pumpen (4 kw)<br />
2 Kompressoren (35 kw)<br />
* Annahme:<br />
Geforderte Leistung 170 - 190 l/min<br />
• Größte Betriebssicherheit durch<br />
Notprogramm <strong>und</strong> Systemred<strong>und</strong>anz.<br />
• FloMax Düsen ermöglichen durch einen bes.<br />
großen Regelbereich eine max. Prozessanpassung.<br />
• RS232 Schnittstelle + Ethernet-Anschlüsse<br />
ermöglichen einfache Kommunikation.<br />
• Die vormontierte komplette Systembaugruppe ist<br />
einfach zu installieren + nimmt wenig Platz ein.<br />
Einsparungspotentiale<br />
durch den Einsatz von AutoJet Systemen + FloMax Düsen<br />
Einsparungen bei der Installation: 5%<br />
Noch höheres Einsparungspotential<br />
bei Neuanlagen<br />
durch kürzere Kühlstrecken.<br />
Einsparungen bei den Betriebskosten<br />
Niedrigerer Betriebsdruck, verschleißarme Werkstoffe + einfachere Wartung<br />
führen zu:<br />
Stromverbrauch<br />
50% weniger<br />
50% weniger<br />
Ersatzteilbedarf<br />
75% weniger Wartungskosten<br />
Geschätzte Einsparungen im 1. Jahr. . . . . . . . € 25.000<br />
Geschätzte Einsparungen in Folgejahren . . . . € 16.000<br />
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