Technische Informationen für BRESPA®-Decken

Technische Informationen 

für BRESPA ® -Decken

Diese Unterlagen basieren auf dem technischen 

Wissensstand September 2009. Neuerungen, 

Ergänzungen und auch weiterreichende 

Zulassungen behalten wir uns vor. Regional 

geltende Bestimmungen müssen beachtet werden. 

Statische Überprüfungen sind vorzunehmen. 

Für drucktechnische Fehler können wir 

keine Haftung übernehmen. 

DW SYSTEMBAU GmbH 

Werk BRESPA Schneverdingen 

Stockholmer Str. 1 

D-29640 Schneverdingen 

Fon +49 (0) 5193 85 0 

Fax +49 (0) 5193 85 55 

info@dw-systembau.de 

www.dw-systembau.de

Inhaltsverzeichnis 

Impressum 2 

Inhaltsverzeichnis 3 

BRESPA ® -Deckentypen 4-8 

Technische Datenblätter BRESPA ® -Decken: 

Übersicht 9 

Werk Schneverdingen 10-16 

Werk Chemnitz 17-21 

Werk Luckau 22-26 

Werk Huissen 27-30 

BRESPA ® -Klimadecken 31-33 

BRESPA ® -Lüftungsdecken 34-35 

BRESPA ® -Massivdecken 36-38 

Produktbeschreibung BRESPA ® -Decken: 

BRESPA ® -Isodecke 39 

BRESPA ® -Klimadecke 40 

BRESPA ® -Lüftungsdecke 41 

Herstellungstoleranzen 42 

Auswechselungen 43 

Beschichtungen 44 

Unterdecke 45 

Dübel 46 

Scheibenausbildung 47-56 

Details: 

Wohnungsbau 57-60 

Industrie- und Gewerbebau 61-67 

Sonderlösungen 68-69 

Montageanleitung 70-71 

BRESPA ® -Montagetraverse 72-74 

Siebert-Hebel (Stichausgleich) 75 

Ausschreibungstexte 76-78 

Firmenstruktur DW SYSTEMBAU 79 

3

4 

BRESPA ® -Decke 

Spannbeton-Fertigdecken ermöglichen große Stützweiten bei 

geringen Eigenwichten. Außerdem gewährleistet die industrielle 

Fertigung Qualitäts- und Terminsicherheit und die Einsparungen 

an Materialien, Energien und Transportgewichten kommen der 

Wirtschaftlichkeit und der Umwelt zugute. 

Wohnanlage in Bremen 

200 mm dicke Deckenplatten

BRESPA ® -Isodecke 

Spannbeton-Fertigdecken mit unterseitiger Dämmung werden in 

den Dicken 150 bis 260/270 mm angeboten. Die Polystyrol (PS)- 

Dämmplatten, die untrennbar mit dem Beton verbunden sind, 

werden standardmäßig in einer Dicke von 92 mm eingebaut, 

größere Dämmstoffdicken sind möglich. 

Deckenmontage 

Wohnanlage in Hannover - Kaltenweide 

5

6 

BRESPA ® -Klimadecke 

Ein geänderter Plattenquerschnitt ermöglicht das werkseitige Einlegen von 

Heizregistern im unteren Deckendrittel. Dadurch kann die Speicherfähigkeit der 

Betondecken zum Kühlen und Heizen von Räumen genutzt werden. Das senkt 

den Energieverbrauch und erhöht die Energieeffizienz von Gebäuden; außerdem 

sorgen die großen Heiz- und Kühlflächen für ein angenehmeres Raumklima. 

Bürogebäude in Oberhausen 

Anschluss der Heizregister

BRESPA ® -Lüftungsdecke 

Durch ein neues Behandlungsverfahren werden aus den Hohlkammern 

unserer BRESPA ® -Decke Lüftungskanäle. Maximale Raumhöhen und 

minimale Deckenstärken sind durch die Luftführung im Deckenquerschnitt 

möglich. Außerdem gewährleisten die großen Hohlraumquerschnitte der 

Decken niedrige Luftgeschwindigkeiten und geringe Druckverluste. 

beschichtete Hohlkammern 

Passivhaus Wien in Trier 

7

8 

BRESPA ®-Massivdecke 

Spannbetonmassivdecken sind bestens geeignet für Bauvorhaben mit 

hohen Einzel- und Linienlasten, hohen Schallschutzanforderungen 

und für Decken mit Aufbeton, bei denen auf kostenaufwändige 

Montageunterstützungen verzichtet werden soll. 

auf der Baustelle 

Wohnhaus in Schneverdingen

Die DW-Systembau 

Standorte in der Übersicht 

Werk 

Huissen 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 

Schneverdingen 

Werk BRESPA 

Luckau 

Werk BRESPA 

Chemnitz 

Übersicht der technischen Datenblätter 

Produkt 

BRESPA ® -Decken 

BRESPA ® -Klimadecken 

BRESPA ® -Lüftungsdecken 

BRESPA ® -Massivdecken 








Chemnitz 

Chemnitz 

Chemnitz 

Chemnitz 

Chemnitz 

Luckau 

Luckau 

Luckau 

Luckau 

Luckau 

Huissen 

Huissen 

Huissen 

Huissen 

Huissen 

Huissen 

Huissen 

Schneverdingen/Chemnitz 

Schneverdingen/Chemnitz 




DW-Systembau beliefert aus 

5 Werken deutschlandweit 

jährlich über 1500 Baustellen 

mit Betonfertigteilen. 

Werke Typ Seite 

AF 150 

AF 180 

AF 200 

AF 220 

AF 265 

VF 320 

VF 400 

CF 160 

CMF 200 

CF 265 

CF 320 

CF 400 

LF 180 

LF 200 

LF 270 

LF 320 

LF 400 

NAF 200 

NAF 260 

NAF 320 

NAF 400 

NAK 200 

NAK 260 

NAK 320 

VLF 200/CLF 200 

VLF 400/CLF 400 

M 150 

M 180 

M 200 

10 

11 

12 

13 

14 

15 

16 

17 

18 

19 

20 

21 

22 

23 

24 

25 

26 

27 

28 

29 

30 

31 

32 

33 

34 

35 

36 

37 

38 

9

10 

Technisches Datenblatt 

BRESPA ®-Decke 150 mm – Werk Schneverdingen 

Dicke in mm 150 Schallschutz in db 

Querschnittsfläche in mm² 126290 Luft R`w für Rohdecken gem. gutachterliche Untersuchung 52 

Berechnungsgewicht kN/m² 2,65 Luft R`w,R mit schw. Estrich gem. DIN 4109, Beibl. 1, Tab. 12 53 

Transportgewicht kN/m² 2,63 Tritt Ln,w,eq,R für Rohdecken gem. DIN 4109, Beibl. 1, Tab. 16 80 

Verbrauch Fugenverguss ≥ C12/15 in l/m (±1) 6,0 Wärmedurchlasswiderstand n. oben R in m² K/W 0,143 

Zul. Verkehrslast q k in kN/m², vorwiegend ruhend 10,0 Wärmedurchlasswiderstand n. unten R in m² K/W 0,171 

Auflagerlänge gem. DIN 1045/Heft 525, 13.8.4, mind. l/125 Spannstahlsorte St 1570/1770 

Betonfestigkeitsklasse C 45/55 bauaufsichtl. Zulassung Nr. Z-15.10-228 

AF150 

Betondeckung 35 mm 

F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 

Statische Werte Auflast [kN/m²] 

( Σ g k + q k ohne Plattengewicht) 

M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 

davon Verkehrslastenteil q k = 

0,75 2,70 5,00 10,00 

Bespannung Maximale Stützweiten [m] 

D12-D02 33 196 32,6 

57,6 6,4 5,1 4,3 4,0 3,8 3,1 

S4D8-D04 65 304 45,7 auf 58,3 7,5 6,3 5,2 5,0 4,6 3,7 

S8D4-D06 98 412 57,6 Anfrage 58,8 7,9 6,5 5,3 5,6 4,7 3,8 

a 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

S12-D06 98 520 68,6 57,7 8,3 6,7 5,5 5,8 4,8 3,9 

*jedoch max. 1/3 Plattenlänge 

[mm] 

[mm] 

Haupt-Einsatzgebiet 

[mm] 

c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 

Tabellenwerte gelten für Gleichlasten, Expositionsklasse XC1 und Anforderungsklasse D 

Durchbiegung bis 3 kN/m 2 Auflast: l/300, Durchbiegung ab 3 kN/m 2 Auflast: l/500 

Auf Wunsch auch F30 möglich 

f < 1000 * 

Aussparungsmöglichkeiten 

a 

b 

f < 500 * 

e 

Überhöhungsdiagramm 

d 

Rastermaße [mm] (± 25) 

a = 180; 280; 380; 480 

b = 140; 240; 340; 440 

c = 120; 220; 320; 420 

d = 120; 220; 320; 420 

e = 20 

3 4 5 6 7 8 l[m]Stützweite 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 

stat. Erfordernisse 

sind zu berücksichtigen 

Toleranz +/-(10 + L/1000) 

8 8 

7 7 

8 

6 6 

7 

5 5 

6 

4 4 

5 

3 3 

4 

2 2 

3 

1 1 

2 




A150 A150 S12-D06 

S12-D06 

A150 A150 S8D4-D06 

S8D4-D06 

A150 S12-D06 

A150 A150 S4D8-D04 

S4D8-D04 

A150 S8D4-D06 

A150 A150 D12-D02 

D12-D02 

A150 S4D8-D04 

A150 D12-D02 

unbelastete Platte nach 28 Tagen 

1 

3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 8l[m]Stützweite l[m]Stützweite


BRESPA 

Headline ®-Decke 180 mm – Werk Schneverdingen 

Werk Huissen 

8mm Vor Werk und BRESPA 8mm Hinter 









AF180 


F90 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 


(Σ g k + q k ohne Plattengewicht) 

M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


D12-D02 33 196 35,3 

70,5 6,7 5,5 4,7 4,5 4,2 3,4 

S4D8-D04 65 304 60,2 auf 71,6 8,5 7,0 5,9 5,5 5,3 4,2 

S8D4-D06 98 412 76,3 Anfrage 71,8 9,0 7,7 6,3 6,4 5,5 4,5 

a 

S12-D06 98 520 91,4 70,5 9,6 7,9 6,5 6,8 5,7 4,6 


[mm] [mm] 

[mm] 


8 8 

6 

8 

6 

4 

6 

4 

2 

4 

2 

2 

c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




Toleranz +/-(10 + L/1000) 

f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 





4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 9l[m]Stützweite l[m]Stützweite 


d 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 


a = 180; 280; 380; 480 

b = 140; 240; 340; 440 

c = 120; 220; 320; 420 

d = 120; 220; 320; 420 

e = 20 



A180 A180 S12-D06 

S12-D06 

A180 A180 S8D4-D06 

S8D4-D06 

A180 S12-D06 

A180 A180 S4D8-D04 

S4D8-D04 

A180 S8D4-D06 

A180 A180 D12-D02 

D12-D02 

A180 S4D8-D04 

A180 D12-D02 


11

12 











AF200 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


S08-D04 65 347 77,5 

61,9 9,6 7,9 6,7 6,3 6,0 4,8 

X4S4-D04 65 483 100,4 auf 61,6 10,3 8,6 7,1 7,4 6,2 5,1 

X6S2-D04 65 552 111,3 Anfrage 61,2 10,6 8,8 7,2 7,6 6,4 5,2 

a 

X8S4-D06 98 793 140,2 55,6 11,2 9,0 7,5 7,9 6,6 5,3 


[mm] 

[mm] 

c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 

f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 


d 


a = 260; 410; 560 

b = 60; 230; 380 

c = 170; 330 

d = 170; 330; 490 

e = 20 



Toleranz +/-(10 + L/1000) 

12 12 

10 10 12 

8 8 10 




A200 A200 X8S4-D06 

X8S4-D06 

A200 A200 X6S2-D04 

X6S2-D04 

A200 X8S4-D06 

A200 A200 X4S4-D04 

X4S4-D04 

A200 X6S2-D04 

A200 A200 S08-D04 

S08-D04 

A200 X4S4-D04 

6 6 8 

A200 S08-D04 

4 4 6 


2 2 4 

2 

5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 l[m]Stützweite 

l[m]Stützweite 

[mm] 






X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm











AF220 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


S08-D04 65 347 89,1 

73,8 9,9 8,2 7,0 6,6 6,3 5,1 

X4S4-D04 65 483 115,6 auf 74,6 10,9 9,3 7,6 7,8 6,8 5,5 

X6S2-D04 65 552 128,1 Anfrage 74,8 11,2 9,4 7,8 8,2 6,9 5,6 

a 

X8S4-D06 98 793 162,6 71,9 11,9 9,7 8,1 8,5 7,1 5,8 


[mm] 

[mm] [mm] 


c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




Toleranz +/-(10 + L/1000) 

12 12 

10 10 12 10 

810 

8 

668 

6 

446 

4 

224 

2 

2 

f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 





d 


a = 260; 410; 560 

b = 60; 230; 380 

c = 170; 330 

5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 l[m]Stützweite 


5 6 7 8 9 10 11 l[m]Stützweite 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 

d = 170; 330; 490 

e = 20 



AF220 AF220 X8S4-D06 

X8S4-D06 

AF220 AF220 

AF220 X6S2-D04 

X8S4-D06 

X6S2-D04 

AF220 AF220 

AF220 X4S4-D04 

X6S2-D04 

X4S4-D04 

AF220 AF220 

AF220 S08-D04 

X4S4-D04 

S08-D04 

AF220 S08-D04 


13

14 











AF265 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


X2S6-D04 65 415 133,8 

81,8 11,6 9,7 8,4 7,9 7,5 6,1 

X4S4-D04 65 483 150,8 auf 81,4 12,1 10,5 8,8 8,5 7,8 6,4 

X08-D06 98 620 182,7 Anfrage 81,8 12,7 11,0 9,1 9,5 8,1 6,6 

a 

X12-D06 98 930 247,3 81,3 14,2 11,7 9,8 10,3 8,6 7,0 


[mm] 

[mm] 


c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




Toleranz +/-(10 + L/1000) 

24 24 

20 20 24 

16 16 20 

12 12 16 

8 8 12 

4 4 8 

[mm] 

f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 





d 


a = 260; 410; 560 

b = 60; 230; 380 

c = 170; 330 

d = 170; 330; 490 

e = 20 

4 

6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14l[m]Stützweite 

14l[m]Stützweite 

6 7 8 9 10 11 12 13 14l[m]Stützweite 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 



AF265 AF265 X12-D06 

X12-D06 

AF265 AF265 X08-D06 

X08-D06 

AF265 X12-D06 

AF265 AF265 X4S4-D04 

X4S4-D04 

AF265 X08-D06 

AF265 AF265 X2S6-D04 

X2S6-D04 

AF265 X4S4-D04 

AF265 X2S6-D04 

unbelastete Platte nach 28 Tagen











VF320 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


X08-S2 87 620 239,3 

89,6 15,0 13,0 10,8 10,7 9,6 7,9 

X10 - 775 285,7 auf 85,7 16,3 13,6 11,4 11,9 10,1 7,9 

X10-S2 87 775 284,7 Anfrage 89,1 16,0 13,5 11,3 11,8 10,0 8,1 

a 

X13-S2 87 1008 347,2 88,2 17,2 14,1 11,9 12,5 10,5 8,1 


[mm] [mm] 

[mm] 


c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 


d 


a = 100; 380; 660 

b = 160; 440 

c = 260 

d = 260; 540 

e = 20 



28 28 

28 

24 24 

24 20 20 

20 

16 16 

16 12 12 

12 

8 8 

84 

4 

4 

Toleranz +/-(10 + L/1000) 




24 

20 

16 

12 

8 

4 

VF320 VF320 X13-S2 

X13-S2 

VF320 VF320 X10 

X10 

VF320 X13-S2 

VF320 VF320 X10-S2 

X10-S2 

VF320 X10 

VF320 VF320 X08-S2 

X08-S2 

VF320 X10-S2 

VF320 X08-S2 


Überhöhungsdia 

7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 15 15 16l[m]Stützweite 


6 7 8 9 10 11 

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16l[m]Stützweite 

[mm] 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 

15

16 











VF400 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


X08-S2 87 620 323,6 

126,8 16,0 13,9 12,2 11,5 11,1 9,2 

X10 - 775 388,3 auf 122,2 17,9 15,5 13,4 12,9 12,1 10,0 

X10-S2 87 775 386,9 Anfrage 125,3 17,7 15,5 13,4 12,9 11,9 9,9 

a 

X13-S2 87 1008 476,9 123,2 19,1 16,6 14,0 14,5 12,5 10,3 


[mm] 

[mm] 

c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 

f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 


d 


a = 100; 380; 660 

b = 160; 440 

c = 260 

d = 260; 540 

e = 20 



Toleranz +/-(10 + L/1000) 

24 24 

20 20 2024 

16 16 1620 




VF400 VF400 X13-S2 

X13-S2 

VF400 VF400 X10 

X10 

VF400 X13-S2 

VF400 VF400 X10-S2 

X10-S2 

VF400 X10 

VF400 VF400 X08-S2 

X08-S2 

VF400 X10-S2 

12 12 1216 

VF400 X08-S2 

8 8 812 

4 4 8 

4 


8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 15 15 16 16 17 17 l[m]Stützweite 


[mm] 





8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 l[m]Stützweite 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm


BRESPA ®-Decke 160 mm – Werk Chemnitz 









CF160 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


- - - - 

- - - - - - - 

S3D6 - 228 39,6 auf 34,6 7,4 5,9 5,0 4,6 4,3 3,1 

S6D3 - 309 50,1 Anfrage 33,9 8,0 6,6 5,3 5,3 4,7 3,5 

a 

S09 - 390 60,1 33,1 8,3 6,8 5,4 5,7 4,8 3,4 


[mm] 

[mm] 

[mm] 

5 5 

54 

4 

43 

3 

32 

2 

21 

1 

1 


c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




Toleranz +/-(10 + L/1000) 

f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 





d 


a = 210; 350; 480 

b = 230; 370 

c = 150; 290 



d = 150; 290; 430 

e = 20 



CF160 CF160 S09 S09 

CF160 CF160 S09 S6D3 

S6D3 

CF160 CF160 S6D3 S3D6 

S3D6 

CF160 S3D6 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 


17

18 











CMF200 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


S07 - 303 69,8 

54,1 9,4 7,6 6,4 6,0 5,7 4,5 

X5S2 - 474 98,7 auf 52,8 10,9 8,7 7,2 7,5 6,3 5,1 

X07 - 543 109,5 Anfrage 52,0 11,2 8,9 7,3 7,7 6,4 5,1 

a 

X07-S2 87 543 109,1 55,2 10,9 8,7 7,2 7,6 6,3 5,1 


[mm] 

[mm] 


c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 


d 


a = 260; 450; 640 

b = 110; 300; 490 

c = 180; 370 

d = 180; 370; 560 

e = 20 



Toleranz +/-(10 + L/1000) 

12 12 

10 10 12 

8 8 10 




CMF200 CMF200 X07 X07 

CMF200 CMF200 X5S2 

X5S2 

CMF200 X07 

CMF200 CMF200 X07-S2 

X07-S2 

CMF200 X5S2 

CMF200 CMF200 S07 S07 

CMF200 X07-S2 

6 6 8 

CMF200 S07 

4 4 6 


2 2 4 

2 

5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 l[m]Stützweite 


[mm] 

5 6 7 8 9 10 11 l[m]Stützweite 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm











CF265 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


X06-S2 87 465 145,4 

79,0 11,9 10,3 8,7 8,4 7,7 6,3 

X08-S2 87 620 183,4 auf 79,1 12,8 11,0 9,1 9,4 8,0 6,6 

X10-S2 87 775 218,4 Anfrage 77,5 13,5 11,3 9,4 9,9 8,3 6,8 

a 

X12-S2 87 930 250,7 76,7 14,3 11,7 9,7 10,2 8,6 7,0 


[mm] [mm] 

[mm] 

20 20 

16 20 16 

12 16 12 

12 8 8 

48 

4 

4 


c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




Toleranz +/-(10 + L/1000) 

f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 





d 


a = 100; 320; 550 

b = 110; 330; 550 

c = 210; 430 

6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14l[m]Stützweite 


6 7 8 9 10 11 12 13 14l[m]Stützweite 

d = 210; 430; 650 

e = 20 



CF265 CF265 X12-S2 

X12-S2 

CF265 

CF265 

CF265 X10-S2 

X12-S2 

X10-S2 

CF265 

CF265 

CF265 X08-S2 

X10-S2 

X08-S2 

CF265 

CF265 

CF265 X06-S2 

X08-S2 

X06-S2 

CF265 X06-S2 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 


19

20 











CF320 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


X08-S2 87 620 238,8 

88,2 14,9 13,0 10,8 10,6 9,6 7,9 

X10 - 775 285,1 auf 85,0 16,1 13,6 11,4 11,8 10,1 7,8 

X10-S2 87 775 284,2 Anfrage 88,5 15,8 13,4 11,2 11,8 10,0 8,1 

a 

X13-S2 87 1008 346,9 87,4 17,1 14,0 11,8 12,4 10,5 8,0 


[mm] 

[mm] 

c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 

Toleranz +/-(10 + L/1000) 

20 20 

16 16 1620 

12 12 1216 

8 8 812 

4 4 8 

4 

[mm] 





f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 




Überhöhungsdiagramm 12 

10 

8 

6 

4 

2 

d 


a = 100; 380; 660 

b = 160; 440 

c = 260 

d = 260; 540 

e = 20 




CF320 CF320 X13-S2 

X13-S2 

CF320 CF320 X10 

X10 

CF320 X13-S2 

CF320 CF320 X10-S2 

X10-S2 

CF320 X10 

CF320 CF320 X08-S2 

X08-S2 

CF320 X10-S2 

CF320 X08-S2 

7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 5 15 15 16l[m]Stützweite 

616l[m]Stützweite 7 8 9 1 

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16l[m]Stützweite 

[mm] 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 












CF400 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


X08-S2 87 620 323,6 

126,8 16,0 13,9 12,2 11,5 11,1 9,2 

X10 - 775 388,3 auf 122,2 17,9 15,5 13,4 12,9 12,1 10,0 

X10-S2 87 775 386,9 Anfrage 125,3 17,7 15,5 13,3 12,9 11,9 9,9 

a 

X13-S2 87 1008 476,9 123,2 19,1 16,6 14,0 14,5 12,5 10,3 


[mm] 

[mm] 

[mm] 

[mm] 


c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




Toleranz +/-(10 + L/1000) 

20 

20 

20 16 

16 

16 12 

12 

128 

8 

84 

4 

4 

f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 





d 


a = 100; 380; 660 

b = 160; 440 

c = 260 

d = 260; 540 

8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 15 15 16 16 17 17 l[m]Stützweite 


8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 l[m]Stützweite 

e = 20 



CF400 CF400 X13-S2 

X13-S2 

CF400 CF400 X10 

X10 

CF400 

CF400 CF400 

X13-S2 

X10-S2 

X10-S2 

CF400 

CF400 CF400 

X10 

X08-S2 

X08-S2 

CF400 X10-S2 

CF400 X08-S2 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 


21

22 


BRESPA ®-Decke 180 mm – Werk Luckau 









LF180 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


S8D4-D04 65 412 59,0 

77,8 8,6 7,5 6,2 5,8 5,5 4,5 

S12-D04 65 520 71,6 auf 77,9 9,1 7,8 6,4 6,0 5,7 4,6 

X4S8-D04 65 657 54 Anfrage 75,4 9,6 8,0 6,6 6,2 5,9 4,8 

a 

X8S4-D06 98 793 109,3 75,5 10,0 8,2 6,8 6,4 6,0 4,9 


[mm] 

[mm] 


c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




Toleranz +/-(10 + L/1000) 

12 12 

10 10 12 

8 8 10 

6 6 8 

4 4 6 

2 2 4 

[mm] 

f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 





d 


a = 180; 280; 380; 480 

b = 140; 240; 340; 440 

c = 120; 220; 320; 420 

d = 120; 220; 320; 420 

e = 20 

2 

5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 l[m]Stützweite 



X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 



LF180 LF180 X8S4-D06 

X8S4-D06 

LF180 LF180 X4S8-D04 

X4S8-D04 

LF180 X8S4-D06 

LF180 LF180 S12-D04 

S12-D04 

LF180 X4S8-D04 

LF180 LF180 S8D4-D04 

S8D4-D04 

LF180 S12-D04 

LF180 S8D4-D04 












LF200 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


S8D4-D04 65 412 73,8 

95,6 9,1 8,0 6,7 6,3 5,9 4,9 

S12-D04 65 520 89,1 auf 91,2 9,7 8,5 7,0 6,6 6,2 5,1 

X4S8-D04 65 657 107,5 Anfrage 90,9 10,3 8,7 7,3 6,8 6,4 5,2 

a 

X8S4-D06 98 793 121,4 96,0 10,7 8,9 7,4 7,0 6,6 5,3 


[mm] 

[mm] [mm] 


c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 


d 


a = 180; 280; 380; 480 

b = 140; 240; 340; 440 

c = 120; 220; 320; 420 

d = 120; 220; 320; 420 

e = 20 



12 12 

1012 

10 

810 

8 

Toleranz +/-(10 + L/1000) 




LF200 LF200 X8S4-D06 

X8S4-D06 

LF200 LF200 X4S8-D04 

X4S8-D04 

LF200 X8S4-D06 

LF200 LF200 S12-D04 

S12-D04 

LF200 X4S8-D04 

LF200 LF200 S8D4-D04 

S8D4-D04 

LF200 S12-D04 

6 8 6 

LF200 S8D4-D04 

4 6 4 

2 4 2 

2 


5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 l[m]Stützweite 



X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 

23

24 











LF270 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


X06-D04 65 465 123,2 

90,1 12,2 10,2 9,1 8,6 8,1 6,4 

X6S4-D04 65 638 169,6 auf 89,3 13,3 11,5 9,6 9,0 8,5 7,0 

X8S4-D04 65 793 201,9 Anfrage 82,6 14,0 11,9 10,0 9,4 8,9 7,2 

a 

X12-D04 65 930 229,0 86,6 14,0 12,2 10,3 9,7 9,2 7,4 


[mm] 

[mm] 


c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




Toleranz +/-(10 + L/1000) 

24 24 

20 20 24 

16 16 20 

12 12 16 

8 8 12 

4 4 8 

[mm] 

f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 





d 


a = 140; 360; 590 

b = 320 (bei a = 140) 

250 (bei a = 360, 590) 

c = 230 

d = 230; 450 

e = 20 

4 

7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14l[m]Stützweite 


7 8 9 10 11 12 13 14l[m]Stützweite 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 



LF270 LF270 X12-D04 

X12-D04 

LF270 LF270 X8S4-D04 

X8S4-D04 

LF270 X12-D04 

LF270 LF270 X6S4-D04 

X6S4-D04 

LF270 X8S4-D04 

LF270 LF270 X6-D04 

X6-D04 

LF270 X6S4-D04 

LF270 X6-D04 












LF320 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


X06-D04 65 465 187,1 

110,6 13,6 11,9 10,2 9,8 9,3 7,3 

X6S4-D04 65 638 215,2 auf 107,1 14,0 12,6 10,9 10,3 9,7 8,0 

X8S4-D04 65 793 255,8 Anfrage 104,2 14,0 13,5 11,4 10,7 10,1 8,3 

a 

X12-D04 65 930 289,9 102,1 14,0 13,9 11,7 11,1 10,4 8,5 


[mm] 

[mm] [mm] 


c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 


24 24 

20 20 

24 

16 16 20 

Toleranz +/-(10 + L/1000) 




LF320 LF320 X12-D04 

X12-D04 

LF320 LF320 X8S4-D04 

X8S4-D04 

LF320 LF320 

LF320 

X6S4-D04 

X6S4-D04 

X12-D04 

LF320 LF320 

LF320 

X6-D04 

X6-D04 

X8S4-D04 

LF320 X6S4-D04 

12 12 

16 

LF320 X6-D04 

8 

12 

8 

4 4 48 

4 


7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14l[m]Stützweite 


7 8 9 10 11 12 13 14l[m]Stützweite 

d 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 


a = 140; 360; 590 

b = 320 (bei a = 140) 

250 (bei a = 360, 590) 

c = 230 

d = 230; 450 

e = 20 



25

26 











LF400 


F90 

Werk Huissen 

b 

Werk 

Meiningen 

f < 1000 * * 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


X06-D04 65 465 243,8 

148,7 14,0 12,8 11,6 10,9 10,5 8,3 

X6S4-D04 65 638 284,6 auf 134,7 14,0 13,9 12,8 12,2 11,6 9,6 

X8S4-D04 65 793 346,1 Anfrage 128,9 14,0 14,0 13,3 12,6 12,0 10,0 

aa 

X12-D04 65 930 392,7 124,5 14,0 14,0 13,7 13,0 12,3 10,2 

c 


[mm] 

[mm] 


Werk BRESPA 

Chemnitz 




Toleranz +/-(10 + L/1000) 

20 20 

16 16 20 

12 12 16 

8 8 12 

4 4 8 

4 

[mm] 

f < 1000 * * 


a 

b 

f < 500 500 * 

e 





d 


a = 140; 360; 590 

b = 320 (bei a = 140) 

250 (bei a = 360, 590) 

c = 230 

d = 230; 450 

e = 20 

7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14l[m]Stützweite 


7 8 9 10 11 12 13 14l[m]Stützweite 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 



LF400 LF400 X12-D04 

X12-D04 

LF400 LF400 X8S4-D04 

X8S4-D04 

LF400 X12-D04 

LF400 LF400 X6S4-D04 

X6S4-D04 

LF400 X8S4-D04 

LF400 LF400 X6-D04 

X6-D04 

LF400 X6S4-D04 

LF400 X6-D04 



BRESPA ®-Decke 200 mm – Werk Huissen 









NAF200 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


S08-D02 33 347 75,3 

57,7 8,9 7,5 7,1 6,7 6,4 5,2 

X2S6-D02 33 415 86,5 auf 56,4 9,2 7,8 7,3 7,2 6,9 5,3 

X4S4-D02 33 483 97,4 Anfrage 55,6 9,5 8,0 7,5 7,6 7,2 5,3 

a 

X6S2-D04 65 552 107,7 56,4 9,6 8,1 7,6 7,7 7,3 5,3 


[mm] 

[mm] 

[mm] 

10 10 


8 10 8 

6 6 68 

4 4 46 

2 2 24 

2 

c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




Toleranz +/-(10 + L/1000) 

f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 





d 


a = 260; 410; 560 

b = 60; 230; 380 

c = 170; 330 

5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 l[m]Stützweite 


5 6 7 8 9 l[m]Stützweite 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 

d = 170; 330; 490 

e = 20 



NAF200 NAF200 X6S2-D04 

X6S2-D04 

NAF200 NAF200 X4S4-D02 

X4S4-D02 

NAF200 X6S2-D04 

NAF200 NAF200 X2S6-D02 

X2S6-D02 

NAF200 X4S4-D02 

NAF200 NAF200 S08-D02 

S08-D02 

NAF200 X2S6-D02 

NAF200 S08-D02 


27

28 











NAF260 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


X4S4-D02 33 483 144,0 

82,5 11,1 9,6 9,1 9,0 9,6 7,0 

X08-D02 33 620 175,1 auf 81,2 11,7 10,0 9,5 9,7 9,2 7,3 

X8S2-D04 65 707 193,9 Anfrage 83,2 11,9 10,2 9,7 9,8 9,3 7,5 

a 

X8S8-D04 65 967 246,4 82,6 12,4 11,1 10,5 10,7 10,1 7,4 


[mm] 

[mm] 


[mm] 

c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




Toleranz +/-(10 + L/1000) 

20 20 

16 16 20 

12 12 16 

8 8 12 

4 4 8 

4 

f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 





d 


a = 260; 410; 560 

b = 60; 230; 380 

c = 170; 330 

d = 170; 330; 490 

e = 20 

6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 l[m]Stützweite 


6 7 8 9 10 11 12 l[m]Stützweite 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 



NAF260 NAF260 X8S8-D04 

X8S8-D04 

NAF260 NAF260 X8S2-D04 

X8S2-D04 

NAF260 X8S8-D04 

NAF260 NAF260 X08-D02 

X08-D02 

NAF260 X8S2-D04 

NAF260 NAF260 X4S4-D02 

X4S4-D02 

NAF260 X08-D02 

NAF260 X4S4-D02 












NAF320 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


X4S4-D02 33 483 193,4 

119,5 12,6 11,1 10,6 10,1 9,8 8,0 

X08-D02 33 620 235,3 auf 116,9 13,3 11,6 11,1 11,0 10,5 8,8 

X8S2-D04 65 707 260,8 Anfrage 118,1 13,5 11,8 11,2 11,4 10,9 9,1 

a 

X8S8-D04 65 967 333,2 115,5 14,5 12,8 12,2 12,4 11,7 10,0 


[mm] 

[mm] 

[mm] 


c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




Toleranz +/-(10 + L/1000) 

20 20 

16 16 20 

12 12 16 

812 

8 

4 4 48 

4 

f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 





d 


a = 260; 410; 560 

b = 60; 230; 380 

c = 170; 330 

7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 l[m]Stützweite 


7 8 9 10 11 12 13 14 l[m]Stützweite 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 

d = 170; 330; 490 

e = 20 



NAF320 NAF320 X8S8-D04 

X8S8-D04 

NAF320 NAF320 X8S2-D04 

X8S2-D04 

NAF320 X8S8-D04 

NAF320 NAF320 X08-D02 

X08-D02 

NAF320 X8S2-D04 

NAF320 NAF320 X4S4-D02 

X4S4-D02 

NAF320 X08-D02 

NAF320 X4S4-D02 


29

30 











NAF400 


F90 

Werk Huissen 

b 

Werk 

Meiningen 

f < 1000 * 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


S12-D02 33 520 200,7 

176,7 13,2 11,6 10,3 9,8 9,4 7,9 

X08-D02 33 620 314,0 auf 168,2 14,9 13,3 12,8 12,3 11,8 9,9 

X10-D02 33 775 374,9 Anfrage 163,6 15,6 13,9 13,3 13,3 12,7 10,8 

aa 

X12-D04 65 930 431,0 160,3 16,1 14,3 13,7 13,9 13,3 11,3 

c 


[mm] 

[mm] 

[mm] 

12 12 

16 

8 8 

12 

4 4 

8 

4 


Werk BRESPA 

Chemnitz 




Toleranz +/-(10 + L/1000) 

16 16 

f < 1000 * 


a 

b 

f f < 500 500 * 

e 





d 


a = 230; 410; 560 

b = 60; 230; 380 

c = 170; 330 

d = 170; 330; 490 

e = 20 

8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 15 15 16 16 l[m]Stützweite 


8 9 10 11 12 13 14 15 16 l[m]Stützweite 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 



NAF400 NAF400 X12-D04 

X12-D04 

NAF400 NAF400 X10-D02 

X10-D02 

NAF400 X12-D04 

NAF400 NAF400 X08-D02 

X08-D02 

NAF400 X10-D02 

NAF400 NAF400 S12-D02 

S12-D02 

NAF400 X08-D02 

NAF400 S12-D02 



BRESPA ®-Klimadecke 200 mm – Werk Huissen 









NAK200 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


S10D2-D02 33 466 102,2 

62,4 9,4 8,3 6,9 6,7 6,1 5,0 

S12-D02 33 520 110,9 auf 62,9 9,6 8,4 7,0 7,3 6,2 5,1 

X2S10-D02 33 588 121,4 Anfrage 63,0 9,9 8,5 7,1 7,4 6,3 5,2 

a 

X4S8-D02 33 657 131,3 63,2 10,1 8,6 7,2 7,6 6,4 5,2 


[mm] 

[mm] 

[mm] 


c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 


d 

Rastermaße 

Aussparungen sind in 

Absprache möglich. 



Toleranz +/-(10 + L/1000) 

12 12 

10 10 1012 

8 8 810 




NAK200 NAK200 X4S8-D02 

X4S8-D02 

NAK200 NAK200 X2S10-D02 

X2S10-D02 

NAK200 X4S8-D02 

NAK200 NAK200 S12-D02 

S12-D02 

NAK200 X2S10-D02 

NAK200 NAK200 S10D2-D02 

S10D2-D02 

NAK200 S12-D02 

6 6 68 

NAK200 S10D2-D02 

4 4 46 

2 2 24 

2 


5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 l[m]Stützweite 


5 6 7 8 9 l[m]Stützweite 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 

31

32 










Betonfestigkeitsklasse C 45/55 bauaufsichtl. Zulassung Nr. Zustimmung im Einzelfall 

NAK260 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


S12-S2 87 520 168,4 

115,7 11,0 9,9 8,5 8,6 7,7 6,4 

X2S10-S2 87 588 183,5 auf 116,4 11,2 10,2 8,7 8,9 7,8 6,5 

X4S8-S2 87 657 198,1 Anfrage 117,2 11,5 10,4 8,8 9,1 7,9 6,6 

a 

X6S6-S2 87 725 212,2 117,9 11,7 10,6 8,9 9,3 8,1 6,7 


[mm] 

[mm] 

12 12 

8 8 

4 4 


[mm] 

16 

12 

8 

4 

c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




Toleranz +/-(10 + L/1000) 

16 16 

f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 





6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 l[m]Stützweite 


d 

Rastermaße 


X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 





NAK260 NAK260 X6S6-S2 

X6S6-S2 


X4S8-S2 

NAK260 X6S6-S2 

NAK260 NAK260 X2S10-S2 

X2S10-S2 


NAK260 NAK260 S12-S2 

S12-S2 

NAK260 X2S10-S2 

NAK260 S12-S2 











Betonfestigkeitsklasse C 45/55 bauaufsichtl. Zulassung Nr. Zustimmung im Einzelfall 

NAK320 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


S12-S2 87 520 227,2 

147,5 12,4 11,1 9,9 9,4 9,0 7,6 

X4S8-S2 87 588 266,1 auf 149,5 12,9 11,8 10,2 10,5 9,3 7,8 

X8S4-S2 87 793 302,0 Anfrage 151,4 13,4 12,3 10,5 10,9 9,5 8,0 

a 

X12-S2 87 930 335,7 153,2 13,9 12,7 10,8 11,2 9,8 8,2 


[mm] 

[mm] [mm] 


c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




Toleranz +/-(10 + L/1000) 

20 20 

16 16 20 16 

12 12 16 12 

812 

8 

4 48 

4 

4 

f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 





d 

Rastermaße 

7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 l[m]Stützweite 


7 8 9 10 11 12 13 l[m]Stützweite 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 





NAK320 NAK320 X12-S2 

X12-S2 


X8S4-S2 

NAK320 X12-S2 


X4S8-S2 


NAK320 NAK320 S12-S2 

S12-S2 


NAK320 S12-S2 


33

34 


BRESPA ®-Lüftungsdecke 200 mm – Werk Schneverdingen/Chemnitz 









VLF200 

CLF200 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * * 

Ap oben 

mm²/m 



Ap MRd MRd,St VRd,ct1 1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 

unten 


mm²/m kNm/m kNm/m kN/m 0,75 2,70 5,00 10,00 


S07 - 303 69,4 

43,6 9,4 7,6 6,4 6,0 5,7 4,4 

X5S2 - 474 98,2 auf 42,5 10,3 8,4 6,9 7,1 6,4 4,3 

X07 - 543 109,0 Anfrage 42,0 10,6 8,6 7,0 7,0 6,5 4,2 

aa 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

X07-S2 87 543 108,6 44,8 10,2 8,4 6,8 7,2 6,0 4,5 

c 


[mm] 

[mm] 

10 10 

8 8 10 

6 6 

4 4 

2 2 

[mm] 


8 

6 

4 

2 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




Toleranz +/-(10 + L/1000) 

f f < 1000 * * 


a 

b 

f < 500 * 

e 





5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 l[m]Stützweite 



d 


a = 260; 450; 630 

b = 310; 490 

c = 190; 380 

d = 190; 380; 560 

e = 20 



CLF200 CLF200 X07 X07 

CLF200 CLF200 X5S2 

X5S2 

CLF200 X07 

CLF200 CLF200 X07-S2 

X07-S2 

CLF200 X5S2 

CLF200 CLF200 S07 S07 

CLF200 X07-S2 

CLF200 S07 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 



BRESPA ®-Lüftungsdecke 400 mm – Werk Schneverdingen/Chemnitz 









VLF400 

CLF400 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

Ap oben 

mm²/m 



Ap MRd MRd,St VRd,ct1 1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 

unten 


mm²/m kNm/m kNm/m kN/m 0,75 2,70 5,00 10,00 


X08-S2 87 620 322,6 

128,3 16,0 13,8 12,2 11,5 11,0 9,2 

X10 - 775 387,4 auf 124,0 17,4 15,4 13,1 12,9 11,8 9,8 

X10-S2 87 775 385,9 Anfrage 127,1 17,1 15,3 13,0 12,9 11,7 9,7 

a 

X13-S2 87 1008 475,6 125,5 18,3 16,2 13,6 13,9 12,2 10,0 


[mm] [mm] 

[mm] 

20 20 

20 16 16 

16 12 12 

128 

8 

84 

4 

4 


c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




Toleranz +/-(10 + L/1000) 

f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 





d 


a = 100; 380; 660 

b = 160; 440 

c = 260 

d = 260; 540 

8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 15 15 16 16 17 17 l[m]Stützweite 


8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 l[m]Stützweite 

e = 20 



CF400 CF400 X13-S2 

X13-S2 

CF400 CF400 X10 

X10 

CF400 X13-S2 

CF400 CF400 X10-S2 

X10-S2 

CF400 X10 

CF400 CF400 X08-S2 

X08-S2 

CF400 X10-S2 

CF400 X08-S2 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 


35

36 


BRESPA ®-Massivdecke 150 mm – Werk Schneverdingen 


Querschnittsfläche in mm² 173450 Luft R`w für Rohdecken gem. DIN 4109, Beibl. 1, Tab. 1 51 






Betonfestigkeitsklasse C 45/55 

M150 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


S4D4-D04 65 304 45,6 

93,8 7,1 5,7 5,1 4,8 4,5 3,7 

S8D4-D06 98 412 57,6 auf 95,0 7,3 6,5 5,3 5,5 4,7 3,9 

S12-D06 98 520 68,7 Anfrage 94,5 7,7 6,7 5,5 5,8 4,9 4,0 

a 

X4S8-D06 98 657 81,3 93,5 8,2 6,9 5,7 6,0 5,1 4,1 


[mm] 

[mm] 

8 8 10 

6 6 

4 4 

2 2 


[mm] 

8 

6 

4 

2 

c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




Toleranz +/-(10 + L/1000) 

10 10 

f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 


e 




d 


a = 180; 280; 380; 480 

b = 140; 240; 340; 440 

c = 120; 220; 320; 420 

d = 120; 220; 320; 420 

e = 20 



X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 



MF150 MF150 X4S8-D06 

X4S8-D06 

MF150 MF150 S12-D06 

S12-D06 

MF150 X4S8-D06 

MF150 MF150 S8D4-D06 

S8D4-D06 

MF150 S12-D06 

MF150 MF150 S4D8-D04 

S4D8-D04 

MF150 S8D4-D06 

MF150 S4D8-D04 












M180 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


S4D8-D04 65 304 60,3 

115,7 7,4 6,3 5,5 5,2 5,0 4,1 

S8D4-D06 98 412 76,3 auf 118,2 8,3 7,2 6,2 6,0 5,6 4,6 

S12-D06 98 520 91,5 Anfrage 118,8 8,7 7,8 6,5 6,6 5,8 4,8 

a 

X4S8-D06 98 657 109,3 118,7 9,2 8,1 6,7 7,0 6,0 4,9 


[mm] 

[mm] [mm] 


c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




Toleranz +/-(10 + L/1000) 

10 10 

810 

8 

6 8 6 

4 6 4 

2 4 2 

2 

f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 


e 






d 

X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 


a = 180; 280; 380; 480 

b = 140; 240; 340; 440 

c = 120; 220; 320; 420 

d = 120; 220; 320; 420 

e = 20 



MF180 MF180 X4S8-D06 

X4S8-D06 

MF180 MF180 S12-D06 

S12-D06 

MF180 X4S8-D06 

MF180 MF180 S8D4-D06 

S8D4-D06 

MF180 S12-D06 

MF180 MF180 S4D8-D04 

S4D8-D04 

MF180 S8D4-D06 

MF180 S4D8-D04 


37

38 











M200 


F90 

Werk Huissen 

b 

f < 1000 * 

Werk 

Meiningen 

Werk BRESPA 


Werk BRESPA 

Luckau 

A p 

oben 

mm²/m 

A p 

unten 

mm²/m 



M Rd 

kNm/m 

M Rd,St 

kNm/m 

V Rd,ct1 

kN/m 

1,0 3,0 5,0 6,0 7,0 12,0 


0,75 2,70 5,00 10,00 


S08-D04 65 347 77,6 

152,1 8,0 6,9 6,1 5,8 5,5 4,6 

X652-D04 65 552 111,6 auf 153,3 9,4 8,5 7,1 7,2 6,4 5,3 

X852-D06 98 707 132,2 Anfrage 154,1 9,8 8,8 7,3 7,6 6,6 5,4 

a 

X856-D06 98 881 151,1 150,9 10,1 8,9 7,5 7,8 6,7 5,5 


[mm] 

[mm] 

20 20 

[mm] 

16 16 20 

12 12 16 

8 8 12 

4 4 8 

4 


c 

Werk BRESPA 

Chemnitz 




Toleranz +/-(10 + L/1000) 

f < 1000 * 


a 

b 

f < 500 * 

e 





d 


a = 260; 410; 560 

b = 60; 230; 380 

c = 170; 330 

d = 170; 330; 490 

e = 20 

5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 l[m]Stützweite 



X = Ø 12,5 mm 

S = Ø 9,3 mm 

D = Ø 5,0 mm 



MF200 MF200 X12-D06 

X12-D06 

MF200 MF200 X4S8-D06 

X4S8-D06 

MF200 X12-D06 

MF200 MF200 S12-D06 

S12-D06 

MF200 X4S8-D06 

MF200 MF200 S8D4-D06 

S8D4-D06 

MF200 S12-D06 

MF200 S8D4-D06 


Spezialdecken 

BRESPA ®-Isodecke 

Produktbeschreibung 

Bei der industriellen Fertigung werden die Deckenplatten direkt auf die Wärmedämmung beto- 

niert. Dabei entsteht zwischen Betondecke und Dämmung ein unlösbarer Verbund, der Pass- 

genauigkeit gewährleistet und ein Verschieben der Dämmplatten auf der Baustelle verhindert. 

Die statischen Werte der BRESPA ® - 

Isodecken entsprechen den Anga- 

ben der Technischen Datenblätter für 

ungedämmten BRESPA ® -Decken. Sie 

werden in allen BRESPA-Werken hergestellt. 

Die 92 mm starken Polystyrol 

(PS)-Dämmplatten sind standardmäßig 

WLG 040. Andere Dämmstoffdicken 

und Dämmstoffqualitäten sind 

möglich (maximale Gesamtelementdicke 

400 mm). An den Deckenauflagern 

am Plattenende, wie auch am 

seitlichen Deckenrand kann zwischen 

zwei Ausführungen gewählt werden: 

• Werkseitige PS-Auflagerelemente 

mit integrierten Betonstegen zur 

Lastdurchleitung 

• PS-freie Auflagerbereiche für 

bauseits gelieferte Dämmelemente 

zur Lastdurchleitung 

(z. B. Schöck Novomur) 

Ringanker C20/25, d= 60 mm 

bewehrt nach Angabe der Statik 

Detail 1: PS-Auflagerelement mit integrierten Betonstegen 

Plattenstapel 

Wärmedurchgangskoeffizient U für BRESPA ® -Isodecken 

WLG 040 WLG 030 

Plattendicke Dämmstoffdicke Dämmstoffdicke 

90 mm 130 mm 180 mm 200 mm 


wärmegedämmt, Polystrol WLG 040 

Luftschicht 

Auflagerstreifen 

180 mm 0,38 W/(m² K) 0,27 W/(m² K) 0,20 W/(m² K) 0,14 W/(m² K) 

200 mm 0,37 W/(m² K) 0,27 W/(m² K) 0,20 W/(m² K) 0,14 W/(m² K) 

39

40 

Spezialdecken 

BRESPA ®-Klimadecke 

74 47 43 67 33 67 33 

Leitungssystem 

Spannlitzen 


1200 

Ein geänderter Deckenquerschnitt ermöglicht das 

Einlegen eines wasserführenden Rohrregisters 

im unteren Deckendrittel. Damit wird die Speicherfähigkeit 

der Betondecken zum Kühlen und 

Wärmen von Räumen genutzt: Je nach Bedarf 

zirkuliert ein temperiertes Wasser-Glykol-Gemisch 

(16 °C - 26 °C) durch die Leitungen, worüber bei 

optimal abgestimmten Gebäudekonzepten 

die gesamte Heiz- und Kühlenergie abgedeckt 

werden kann (ca. 25 W/m² zum Heizen und 

40 W/m² zum Kühlen). 

Zusätzlich wirken sich die großen Heiz- oder 

Kühlflächen ausgleichend auf die Raumtemperaturen 

aus. Die Decken sind in den Stärken 

200, 260 und 320 mm erhältlich. Für die 200er 

Decken liegt eine Zulassung vor, die 260er und 

320er Decken benötigen eine Zustimmung im 

Einzelfall. Weitere technische Informationen 

finden Sie auf Seite 31 bis 33. 

NAK 200 NAK 260 NAK 320 

95 75 30 

200 

Prinzip Betonkernaktivierung 

Die aktivierten Decken nehmen während der Nutzungszeit der 

Räume Wärme auf und kühlen so den Raum. In der übrigen 

Zeit geben sie die Wärme wieder ab. Wenn tagsüber hohe 

Temperaturen herrschen, entstehen die höchsten Lasten für 

das System. Die kühlende Decke senkt den Behaglichkeitstemperaturbereich 

zwischen 21 und 26° C. Da Wasser die 

Kühl- und Heizenergie zuverlässig transportiert, schaukeln 

sich die Temperaturen nicht auf. 

Anschlussvarianten Anschluss unten 

135 95 30 

260 

145 145 30 

320 

Plattenquerschnitte

Spezialdecken 

BRESPA ®-Lüftungsdecke 

Gebäudelängsschnitt mit Lüftungsführung 


Durch eine spezielle Imprägnierung oder 

Beschichtung sind die Hohlkammern der 

BRESPA ® -Decken als Lüftungskanäle nutzbar. 

So geht keine Raumhöhe durch abgehängte 

Decken oder erhöhte Fußbodenaufbauten 

verloren. Außerdem ermöglichen die großen 

Querschnitte der Hohlräume niedrige Luftgeschwindigkeiten 

und geringe Druckverluste. 

BRESPA ® -Lüftungsdecken werden als 200 mm 

Deckenquerschnitt mit runden Hohlkammern 

von 150 mm Durchmesser und als 400 mm Deckenquerschnitt 

hergestellt (weitere technische 

Informationen siehe Seite 34 und 35). Andere 

Deckenquerschnitte sind auf Anfrage möglich. 

Alle Arbeiten an den Decken – Reinigen der 

Hohlkammern, Kernbohrungen, Beschichten 

und Verschließen der Hohlkammern – werden 

in den Werken ausgeführt. 

Mit der Behandlung entsprechen die Luftkä- 

nale den Vorschriften der Lebensmittelhygie- 

ne-Verordnung (LMHV) und den hygienischen 

Anforderungen der VDI Richtlinie 6022 (Hygiene 

in Raumlufttechnischen Anlagen). 

Prinzipskizze BRESPA ® -Lüftungsdecke. 

Leitungsführung unterhalb der Decke. 

Hohlräume können beschichtet oder imprägniert werden 

41

42 


Planungsgrundlagen 

Herstellungstoleranzen 

7 

5 

6 

7 

4 

1 

Bei der Planung mit BRESPA ® -Decken werden folgende Herstellungstoleranzen 

für die Platten zugrundegelegt. 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

L 

Länge bei rechtwinkligen Platten ± 20 

Länge bei schräggeschnittenen Platten ± 45 

Toleranz [mm] 

Breite bei vollen Platten + 1 bis - 7 

Breite bei Paßplatten ± 20 

Dicke, Ebenheit der Oberseite ± 10 

Aufbiegung, Stich (vom berechneten Wert) ± (10+L/1000) 

Aussparungslänge ± 30 

Aussparungsbreite ± 25 

Aussparungslage ± 25 

2 

3


Auswechselungen 

BRESPA ®-Wechsel 

Öffnungen für Treppen, Haustechnik, 

Kamine und Lichtkuppeln können, falls 

kein anderes Auflager vorhanden ist, 

durch Stahlwechselkonstruktionen hergestellt 

werden. Die Profile werden im 

Technischen Büro berechnet und auf 

Wunsch von DW-Systembau mitgeliefert. 

Vertiefung für Wechselauflager 

Auswechselungen am Deckenrand 

Montage 

Lichtkuppelauswechselung 

43

44 


Beschichtungen 

Sichtbare Fugen 

Für viele Einsatzbereiche ist die sichtbare 

Fuge eine schnelle und kostengünstige 

Lösung. Die glatte Unterseite der BRESPA ® - 

Decke kann nach dem Säubern und Grundieren 

direkt mit einer Tapete beklebt werden. 

Es ist darauf zu achten, dass die Tapeten in 

die Systemfugen hineingeklebt werden. Soll 

die Decke nur gestrichen werden, dann ist 

die Deckenunterseite vorher vollflächig zu 

spachteln und der Fugengrund mit Acryl- 

Fugenmasse auszuspritzen. Alternativ ist 

eine Strukturbeschichtung mit geeignetem 

Spritzputz möglich. 

Fugenfreie Deckenansicht 

Die Fugen werden mit geeignetem Füllspach- 

tel geschlossen. Dann wird ein elastisches 

Fugenband eingelegt, um die Rissbildung 

im Fugenbereich zu verhindern. Nach dem 

Trocknen werden die Deckenunterseiten 

gereinigt, entgratet, vollflächig verspachtelt 

und abgeglättet, evtl. sind auch Deckenvorsprünge 

beizuspachteln. Soll die Decke 

tapeziert werden, dann ist vorzugsweise 

eine Glasfasergewebetapete zu verwenden. 

Alternativ ist eine Strukturbeschichtung mit 

geeignetem Spritzputz möglich. 

Hinweis: Bei Wänden, die von unten an die 

BRESPA ® -Decken anschließen, ist zwischen 

dem Wandputz und der Deckenunterseite ein 

Kellenschnitt vorzunehmen.


Deckenunterkonstruktionen 

Unterdecke abgehängt 

Unterdecke nicht abgehängt 

(am Beispiel einer 150 mm Decke) 

(am Beispiel einer 150 mm Decke) 

Dübel dürfen nur in den Hohlräumen 

angebracht werden. Die genauen Abmessungen 

sind in den technischen 

Datenblättern angegeben. Bitte ausschließlich 

zugelassene Hohlraumdübel 

verwenden (siehe nächste Seite). 

45

46 


Dübel 

Zugelassene Hohlraumdübel für BRESPA ® -Decken 

1 1 2 3 4 

Hersteller von zugelassenen Hohlraumdübeln 

Fischer Befestigungssysteme 

www.fischerwerke.de 

Z-21.1-1711 

Hilti Deutschland GmbH 

www.hilti.de 

Z-21.1-1722 

Kraftkontrollierter, zwangsweise 

spreizender Dübel für die Verankerung 

von z.B. Unterdecken oder 

statisch vergleichbaren Befestigungen 

unter vorwiegend ruhender 

Verkehrslast. 

Gewindekonus spreizt die 

Spreizhülse beim Aufbringen 

des Drehmoments 

Distanzhülse (bei 

Durchsteckmontage) 

Sechskantmutter mit U-Scheibe 

Gewindebolzen 

Zulässige Lasten für zentrischen Zug unter jedem Winkel 

für Spannbetonhohldecken (z.B. Fischer FHY) 

Dübelgröße FHY M 6 FHY M 8 FHY M 10 

Spiegeldicke (mm) 25 - 30 30 - 40 40 - 50 25 - 30 30 - 40 40 - 50 30 - 40 40 - 50 

zul. Zuglast je Dübel (KN) 0,70 0,90 2,00 0,70 0,90 2,00 1,20 3,00 

Randabstand (mm) 150 

1 

2 

3 

4 

Kurt Kunkel GmbH 

www.kunkelduebel.de 

Z-21.1-1655 

MKT GmbH & Co.KG 

www.mkt.duebel.de 

Z-21.1-1785

Statik 

Starre Scheibe 

Ausbildung einer starren Scheibe 

1. Bestimmungen 

1 Zulassung Z-15.10-227, Z-15.10-228 und Z-15.10-276 für 

Spannbeton-Hohlplattendecke nach DIN 1045-1, System BRESPA ® -Decke 

2 DIN 1045-1:2008-08 Abschnitt 13.4 mit DAfStb Heft 525 

(Erläuterungen zu DIN 1045-1) 

3 DAfStb Heft 224 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

4 2 1 3 


Bügel nach Statik 

Fugenbewehrung nach Statik 

Ringbalken, Bewehrung nach Statik 

Wand, Mauerwerk 

Unterzug, Stahlbeton 

5 

6 

47

48 

Statik 


Beschreibung 

Decken und Dächer aus Spannbeton-Fer- 

tigdecken können als Scheibe zur Ableitung 

von Horizontalkräften herangezogen 

werden und sind somit Teil der Gebäudeaussteifung. 

Untersuchungen zum Zusammenwirken 

von einzelnen Fertigteilen 

als großflächige Scheibe hat der Deutsche 

Ausschuss für Stahlbeton (DAfStb) in Heft 

224 zusammengefasst. 

In Abschnitt 4.2.1.2 heißt es: „Die aus 

Fertigteilen mit Fugenverguss zusammengesetzten 

Deckenscheiben bilden bis zum 

Auftreten von Rissen in den Fugen eine 

gleichwertige Gebäudeaussteifung wie 

monolithisch hergestellte Scheiben.“ In 

Abschnitt 6.1 und 6.2.1 wird auf die besondere 

Bedeutung der sorgfältigen Ausführung 

des Fugenvergusses hingewiesen: 

„Ausschlaggebend für die mechanische 

Kontinuität einer Fertigteilscheibe ist die 

Tragfähigkeit der Fuge. 

Beim Vergießen der Fuge muss besonders 

auf eine einwandfreie Verdichtung des 

Fugenbetons geachtet werden. Das Vorhandensein 

von Schwindrissen verringert 

die Übertragbarkeit von Schubkräften 

beträchtlich.“ Der sorgfältigen Ausführung 

auf der Baustelle muss daher besondere 

Aufmerksamkeit zukommen. Die Berechnung 

als starre Scheibe erfolgt nach DIN 

1045-1 Abschnitt 13.4.4: „(1) Eine aus 

Fertigteilen zusammengesetzte Decke 

gilt als tragfähige Scheibe, wenn sie im 

endgültigen Zustand eine zusammenhängende, 

ebene Fläche bildet, die Einzelteile 

der Decke in Fugen druckfest miteinander 

verbunden sind und wenn in der Schei- 

benebene wirkende Beanspruchungen (z.B. 

aus Stützenschiefstellung und Windeinwirkung) 

durch Bogen- oder Fachwerkwirkung 

zusammen mit den dafür bewehrten Randgliedern 

(Ringankern, siehe 13.12.2) und 

Zugankern aufgenommen werden können. 

(2) Die zur Fachwerkwirkung erforderlichen 

Zuganker müssen durch Bewehrungen 

gebildet werden, die in den Fugen zwischen 

den Fertigteilen oder gegebenenfalls 

in der Ortbetonergänzung verlegt und in 

den Randgliedern nach 12.6 verankert und 

nach 12.8 gestoßen werden. 

Die Bewehrung der Randglieder und Zuganker 

ist rechnerisch nachzuweisen.“

Statik 


Bemessungskonzept 

2. Belastungen 

Bei der Schnittgrößenermittlung sind neben der planmäßig 

aufgebrachten Belastung aus Wind weitere mögliche 

Einwirkungen zu beachten: 

· Imperfektionen infolge der Schiefstellung des Tragwerks 

· Stabilisierungskräfte zwischen aussteifenden Bauteilen 

· Außergewöhnliche Belastungen aus Anprall o. ä. 

· Belastungen aus Erdbeben 

Horizontallasten 

Der Bemessungswert der einwirkenden Horizontalbelastung 

muss nach dem Bemessungskonzept für den Grenzzustand 

der Tragfähigkeit angesetzt werden: 

Ed = γG · Gk + γQ · Qk = 1,35 · Gk + 1,5 · Qk = 1,35 · (Gimp,k) + 1,5 · Qwk Dabei wird die Horizontalbelastung infolge 

Imperfektion mit dem ständigen Lastanteil 

der Vertikallasten auf die auszusteifenden 

Bauteile der Decke ermittelt. 

Statisches Modell 

Die Bemessungsgrößen können auf Grundlage 

eines Druckbogens oder eines Fachwerkmodells 

ermittelt werden. Die Bemessung 

erfolgt für Biegung, Querkraft und die Tragfähigkeit 

der Fugen. 

Bemessung des Ringankers 

Biegemoment: MEd = ed · L2 /8 

Innerer Hebelarm: z 

Zuggurt: Zd = MEd / z 

erf. A s = Z d / ( f yk / γ s ) 

Mindestbewehrung: erf. A s = Min { 10·B [kN] ; 70kN } / f yk 

Zugpfosten: A d = e d · L / 2 

erf. A s = A d / ( f yk / γ s ) 

Mindestbewehrung: erf. A s = Min { 10·L [kN] ; 70kN } / f yk 

DIN 1055-4 

DIN 1045-1 Abs. 7.2 (6) 

DIN 1045-1 Abs. 7.2 (7) 

DIN 1055-9 

DIN 4149 

DIN 1055-100 Gl(14) 

Gimp,k = Horizontallast 

infolge Imperfektion 

Qwk = Windlast 

siehe DIN 1045-1 Bild 1e 

1 

2 

Deckenelemente 

Giebelwand 

bspw. nach Heft 240 des 

DAfStb in Abhängigkeit von 

B/L 

DIN 1045-1, 13.12.2(3) mit 

Heft 525 

1 

2 

49

50 

Statik 


Nachweis der Fugen 

Für die Bemessung der Fugen ist die Oberflächenbeschaffenheit 

in Kraftrichtung maßgebend. 

In Spannrichtung sollte die Oberfläche der Randfuge 

„glatt“ eingestuft werden. In Querrichtung kann 

die Fuge bei Einhaltung der Randbedingungen nach 

2 (Seite 47) als „verzahnt“ betrachtet werden. 

Fugen parallel zur Lastrichtung 

Ermittlung der Fugenscherkraft entsprechend des 

Querkraftverlaufs 

Fuge zwischen Ringanker und 1. Deckenelement: 

vEd|| = Ad / B 

v Rd,ct = η 1 · C j · f ctd · b; ≤ 0,15 N/mm 2 

Wenn die Tragfähigkeit der Fuge nicht ausreicht 

können Schubknaggen an den Plattenlängsrändern 

ausgeführt werden. 

Fuge zwischen 1. und 2. Deckenelement: 

vEd|| = [Ad – (ed · 1,20 m)] / B 

Fugen quer zur Lastrichtung 

Ermittlung der Fugenscherkraft 

vEd┴ = Ad · S / I · b 

vEd┴ = 1,5 · Ad / B · b (in Symmetrieachse) 

v Rd,ct = η 1 · C j · f ctd · b; ≤ 0,15 N/mm 2 

Bei der Verwendung eines Fachwerkmodells ist zu beachten, 

dass das anfänglich gewählte Modell in seiner 

Geometrie für die Ermittlung 

aller Kräfte unverändert 

bleibt. Grundsätzlich 

sind hier verschiedene 

Fachwerkmodelle möglich. 

Die Bemessung der Kraftkomponenten 

folgt der 

Geometrie des gewählten 

Fachwerkmodells: 

Zugpfosten: erf As = vEd / fyd Druckstrebe: unter Ansatz einer mitwirkenden Breite 

vRd,max = hmax · bD · fcd · sin θ 

mit hmax = Σ (h Plattenspiegel + h Ortbetonschicht) 

b D = anrechenbare Breite der Druckzone 

DIN 1045-1 10.3.6 

analog DIN 1045-1 GI (84) 

mit Abs. 10.3.6 (7) 

b = wirksame Fugenhöhe 

des Deckenelements 

= (h - 2 cm) 

η 1 = 1,0 für Normalbeton 

c j = 0,20 für glatt (Tab. 13) 

f ctdj 0,05 1,5 

f ctd = = = 0,83 N/mm 2 

γ c 1,8 

1,20 m = Elementbreite 

S = statisches Moment 

der betrachteten Fuge 

I = Trägheitsmoment 

c j = 0,50 wenn die Hohlraumver 

schlusskappen > 10mm Ver- 

zahnung mit dem Ringanker 

gewährleisten

Statik 


Lastverteilung über Längstfugen 

Neben den Kräften aus Wind und Schiefstellung ist nach 1 Abs. 3.1(2) bei Decken mit einer 

Nutzlast q k ≥ 2,75 kN/m 2 auch die horizontale Komponente aus Querkraftübertragung von nicht 

gleichmäßig verteilten Lasten über die Fugen zu ermitteln in den Ringankern aufzunehmen. 

Einwirkung 

v Ed,F = γ q · q k · 0,50 m 1 Abs. 3.7 (3) θ F = 60° 

Statisches Modell 

Z Fd = v Ed,F · cot θ F · L/2 

Bemessung, Zulage zur Ringankerbewehrung 

erf. A s = Z Fd / ( f yk / γ s ) 

Berechnungsbeispiele: 

qk = 5,0 kN/m2 ; L = 10,0 m; θF = 60° 

vEd,F = 1,5 · 5,0 · 0,50 m = 3,75 kN/m 

ZFD = 3,75 · cot 60° · 10 / 2 = 10,82 kN 

erf. As = 10,82 / 43,5 = 0,25 cm2 L = Länge der betrachteten Fuge 

51

52 

Statik 


Berechnungsbeispiel 

BRESPA ® -Decke A150 als starre Scheibe zur Gebäudeaussteifung 

Wegen der geringen Beanspruchung durch 

Wind auf die Giebelseite (Buchstabenachse) 

wird hier nur die Aufnahme der horizontalen 

Lasten auf die Längsseite (Zahlenachsen) 

untersucht. Die Nutzlast der 

Dachdecke ist geringer als qk = 2,75 kN/m2 , 

deshalb muss die Querkraftübertragung in 

den Fugen nicht nachgewiesen werden. 

1 Horizontale Lasten 

Gebäudehöhe: 8,00 m 

1.1 Schiefstellung aussteifende Bauteile: 2 Wände 

C 

B 

A 

0 

auszusteifende Bauteile: 8 Stützen 

aa2 = = = 2·10 -3 

0,008 0,008 

2k 2·8 

Summe der ständigen Vertikalkräfte 

auf den Stützen (Nebenrechnung) 

Σ N g.k = 5200 kN 

Horizontale Abtriebskraft 

hfk = 2,0·10 -3 5200 kN 

· = 0,29 kN/m 

36,0 m 

1.2 Wind w = (0,5 + 0,8)·0,5 = 0,65 kN/m 2 

auf die Dachscheibe 

w k = 0,65 · 8,00 / 2 = 2,60 kN/m 

1.3 Horizontallast q hd = 1,35·0,29 + 1,5·2,60 = 4,3 kN/m 

1 2 3 4 5 

Grundriss 

A B C 

Schnitt A-A 

DIN1045-1 Abs.7.2(7) 

Gl(7)

Statik 


Belastung und System 

2 Kräfte 

2.1 Auflagerkräfte Achsen 0 und 5 

Ad = Bd = hd · L / 2 

= 4,3 · 36,0 / 2 = 77,40 kN 

2.2 Biegemomente max M d 

= hd · L2 / 8 

= 4,3 · 36,02 / 8 = 696,6 kNm 

2.3 Gurtkräfte Seitenverhältnis B/L = 12,0 / 36,0 = 0,33 

Hebelarm der inneren Kräfte 

z ≈ 2 / 3 · B = 2 / 3 · 12,0 = 8,00 m 

Druckgurtkraft = Zuggurtkraft 

Md / z = 696,6 kNm / 8,0 m = 87,08 kN 

2.4 Schubkraft in maßgebliche Schubkraft in Achsen 0 und 5 

Fugen parallel VEd,max = Ad / B 

zur Kraft- = 77,40 kN / 12 m = 6,45 kN/m 

richtung Druckstrebenneigung θ 

cot u = 7,20 m / 8,00 m = 0,90 

sin u = 0,783 

2.5 Zugpfostenkraft in Achse 1 und 4: 

VEd,1 = Ad – hd · 7,20 m = 46,44 kN 

2.6 Schubkraft in in Achse B als maximale Schubkraft: 

Fugen senkrecht vEd,B = VEd,max · S / I = 1,5 · VEd,max / B 

zur Kraftrichtung = 1,5 · 77,40 kN / 12 m = 9,68 kN/m 

C 

B 

A 

0 

1 2 3 4 5 

Schub zwischen Ringanker 

und Deckenelement 

Achse B = Symmetrieachse 

53

54 

Statik 


Bemessung 

Fugenbeton: C20/25 f ck = 20 N/mm 2 

f cd = 0,85 · 20 / 1,5 = 11,33 N/mm 2 

Betonstahl: BSt500 f yk = 500 N/mm 2 

f yd = 500 / 1,15 = 435 N/mm 2 

3.1 Mindestbewehrung Fd = 70 kN 

Ringanker As,min = 70 / 50 = 1,40 cm2 gew. 2Ø12 

3.2 Zugpfosten Achse Ad = 77,40 kN 

0 und 5 (Auflager erf As = 77,4 / 43,5 = 1,78 cm2 gew. 2Ø12 

A und B) 

3.3 Zuggurt Z d = 87,08 kN 

erf A s = 87,1 / 43,5 = 2,00 cm 2 gew. 2Ø12 

3.4 Druckgurt Annahme: eine Platte wirkt mit 

σ cd = 87,1 / 1296 · 10 = 0,7 N/mm 2 

Statik 


Fachwerkwirkung und Bewehrungsdarstellung 

5 

5 

1 

Detail 1 Detail 2 

(siehe nächste Seite) 

Endauflager 1-1 

2 

6 

1 

2 6 

3 4 

4 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

Ringanker 2Ø12 umlaufend 

Zugpfosten 2Ø12 

Druckstreben 

Fugenbewehrung je 1Ø8 

Steckbügel 1Ø8 


6 

Mittelauflager 2-2 

55

56 

Statik 


Kräfteverlauf und Bewehrung 

4 

1 2 

3 

Detail 1 

Detail 2 

1 5 

2 

3 

1 

2 

3 

4 


gedachte Druckstrebe - Druck 

Zuggurtbewehrung - Zug 

(im oben offenen Hohlraum der Platte) 

Ringankerbewehrung, Plattenfuge-Randglied 

1 

2 

3 

5 


gedachte Druckstrebe - Druck 

Zuggurtbewehrung - Zug 

(im oben offenen Hohlraum der Platte) 

Zugpfostenbewehrung

Details Wohnungsbau 

Decke über Kriechkeller oder als Sohlplatte 

Endauflager 

Randauflager 

Ringanker nach 

Angabe der Statik, 

Ringankerführung im 

2. Hohlraum 

Ringanker C 20/25, 

d = 60mm bewehrt 

nach Angebe der Statik 

Lastdurchleitendes 

Dämmelement (z.B. 

SCHÖCK NOVOMUR) 


wärmegedämmt, 

Polystyrol WLG 040 


wärmegedämmt, 

Polystyrol WLG 040 

Luftschicht 

57

58 


Decke über dem Kellergeschoss 

Randauflager 

Bewehrung nach 

Angabe der Statik 

Wohnungstrennwand 

Verschlusskappe 







Auflagerstreifen


Geschossdecke 

Endauflager im Rolladenbereich 



Auflager-Konstruktion 

nach Angabe der Statik 

Seitliches Auflager mit Schubtaschenausbildung 






Alternativ zur Wechselkonstruktion 

tragender Rolladenkasten 


59

60 

Details Wohnungsplan 

Geschossdecke 

Traufpunkt Kehlbalkendach mit Drempel 

Traufpunkt Kehlbalkendach ohne Drempel 

Betonwiderlager 

Widerlager- und 

Ringbalkenbewehrung 




Fussholzbefestigung 

mit Bolzen im Balken 


Flacheisen gemäß 

Statik von Traufe 

zu Traufe

Details Industrie- und Gewerbebau 

Stahlbetonkonstruktionen 

Endauflager 



Angabe der Statik Verschlusskappe 

Bewehrung und 

Schlaufen nach 



61

62 



seitliches Auflager 


Bewehrung und 

Schlaufen nach 


seitliches Auflager mit Schubtaschenausbildung 


Bewehrung und Schlaufen 

nach Angabe der Statik 

Abschalung für Verguss 


Angabe der Statik



Mittelauflager 






Sicherheitshinweis: Bei der Montage immer beide Trägerseiten gleichmäßig belasten! 



63

64 


Stahlkonstruktionen 

Endauflager 



Kopfbolzen 

Stahlträger 


Sicherheitshinweis: Bei der Montage evtl. Joche nach Angaben der Statik stellen! 


Auflagerstreifen



Deckengleiches Mittelauflager 


Lage der Bewehrung 


Stahlträger mit 

1/2 HEM Blech 

510 x 25mm 



65

66 



Mittelauflager aufgelegt 



Stahlträger 

Mittelauflager eingeschoben 




Kopfbolzen 





Stahlträger 

204618906 

. 



Sicherheitshinweis: Bei der Montage immer beide Trägerseiten gleichmäßig belasten!



Endauflager auf Kastenprofil 


Kastenprofil 

Mittelauflager auf Kastenprofil 




Vergussöffnung 

Vergussöffnung 


Angabe der Statik Kastenprofil 



Sicherheitshinweis: Bei der Montage evtl. Joche nach Angaben der Statik stellen! 




67

68 


Sonderlösungen 

Kragplatten 

Stützendurchführung 

1 

Draufsicht 

3 

4 

max. Kragarmlänge 

nach Bemessung 

UPE Profil 

Lage der Rückverankerung 

nach 


Schnitt 1 - 1 


204618906 

. 

Verankerungsschiene 

und Befestigungsmittel 

in den Fugen nach 


Sicherheitshinweis: Keine Aussparungen im Bereich der oberen Bewehrungsstähle! 

1 


Stütze 

Auflagerkonsolplatte, 

eingeschweißt (dient gleichzeitig 

als Schalung für den Verguß) 


Ringankerführung 

im Hohlraum


Sonderlösungen 

Deckendurchführungen in F90 

Draufsicht 

Schnitt 1 - 1 

z.B. gusseiserne 

Abwasserleitungen 2 DN 125 

Schnitt 2 - 2 

Hohlraumstopfung mit 

Mineralfasern, 

Schmelzpunkt > 1000 ° C 

1 

2 

2 

b nach Werksangabe und statischer Prüfung 

I nach Angabe DD-Planer 

1 

Abwasserleitungen quer zur 

Spannrichtung (z.B. 2 DN 125) 

hintereinander liegend 

Mörtelgruppe III 


Brandschutzmanschette 

z.B. Missel 


Brandschutzmanschette 

z.B. Missel 

Betonierarbeiten sowie Lieferungen und Einbau der Brandschutzsysteme sind keine Leistung der DW-Systembau 

69

70 

Montagehinweise 

Allgemeine Informationen 

Montageanleitung 

Diese Montageanleitung ist genau zu beachten. Wir haften nicht für Folgen, die aus Nichtbeachtung dieser 

Vorschriften entstehen. 

Die Montage ist ein entscheidender Teil der Deckenfertigung, der mit Sachkunde und viel Verantwortungsbewusstsein 

geplant und ausgeführt werden muss, um Fehler und Unfälle zu vermeiden. Die Monteure 

müssen mit der Handhabung des Montagegeschirrs und den Unfallverhütungsvorschriften vertraut sein und 

über Erfahrungen im Montageablauf verfügen. Eine Montageeinweisung durch DW Systembau sollte angefordert 

werden, wenn noch keine Erfahrungen in der Montage von Spann beton-Platten vorliegen. Genaue 

Zeiteinteilung und rechtzeitige, konkrete Absprachen mit DW Systembau und der evtl. beauftragten Kranfirma 

sind unerlässlich, um kostspielige Stillstandszeiten von LKW, Kran und Personal zu vermeiden. Wir können Ihnen 

leihweise für die Dauer der Montage das Montagegeschirr zur Verfügung stellen. 

Montageablauf 

1. Vorplanung 

1. Liefertag telefonisch mindestens bis zum Mittwoch der Vorwoche unter 

Fon 05193 8548 (Werk Schnever dingen) bzw. 0371 5369226 (Werk Chemnitz) angeben. 

Lieferungen aus dem Werk Luckau sind 5 Werk tage vor Liefertermin abzurufen, Fon 035456 68412. 

2. Lieferfolge festlegen. 

3. Genaue Baustellenanschrift angeben, ggf. Lageskizze mit Wegbeschreibung zusenden. 

2. Lagerung 

1. Ebene Lagerfläche zur Verfügung stellen, ausreichend befestigt, gut erreichbar für LKW und Kran. 

2. Kranstandfläche freihalten. Punkte für Kran-Stützfüße müssen gut befestigt sein. 

3. Platten bei Zwischenlagerung immer an den Plattenenden auf Stapelhölzern absetzen. 

Stapelhölzer genau lotrecht übereinander! Evtl. überkragende Teile nicht belasten. Ruckartiges Anheben 

und Absetzen vermeiden. 

3. Deckenauflager 

1. Die Auflager müssen planeben bzw. den Vorschriften des Montageplanes entsprechend ausgebildet sein. 

2. Die Auflager müssen ausreichend erhärtet und tragfähig sein. 

3. Auflager müssen gegen Kippen und Verdrehen gesichert sein. Gefahr durch Kippen und Verdrehen der 

Auflager besteht besonders, wenn sie einseitig (nicht zentrisch) durch das Auflegen der Platten belastet 

werden. 

4. Deckenplatten müssen auf ausgleichende Zwischenauflager (z.B. Auflagestreifen) verlegt werden. Die 

Auflagerung im Beton- oder Mörtelbett ist auch zulässig. 

5. Randschalung oder Abmauerung für den Verguss kann vor oder nach der Montage hergestellt 

werden. Bei Verguss durch DW SYSTEMBAU müssen alle Schalarbeiten vor Montagebeginn bauseits 

fertiggestellt sein. 

4. Montage 

1. Auf dem Auflager Lage der Platten, besonders der Passplatten, anzeichnen. 

2. Ggf. ausgleichende Zwischenlager, z. B. Auflagerstreifen, auslegen. 

3. Zuerst an Zwangspunkten montieren (z. B. Treppenöffnungen). 

4. Dann übrige Flächen belegen. 

5. Nach dem Ausrichten der Randplatten, Wechsel und Wechselplatten montieren. 

6. Nicht an den Platten stemmen! Gegebenenfalls erforderliche Korrekturen mit Schneid- oder Bohr geräten 

nur nach Rück sprache mit DW SYSTEMBAU.


Allgemeine Informationen 

5. Montage von Passplatten 

Mit der BRESPA ® -Montagezange können ausschließlich volle Platten von 1,20 m Breite montiert werden. 

Passplatten können mit üblichen Montagemitteln wie z. B. Montagehaken oder Hebegurte 

„im Schnürgang“ montiert werden. Auf Anfrage werden geeignete Montagehaken zur Verfügung gestellt. 

6. Ausrichten der Decke 

1. Ausrichten auf Fugenverlauf, parallel zu den Wänden (besonders bei sichtbar bleibender Systemfuge). 

2. Auflager auf Höhenunterschiede kontrollieren und gegebenenfalls ausgleichen 

3. Benachbarte Platten auf Stichunterschiede kontrollieren und gegebenenfalls ausgleichen (z. B. mit 

dem Siebert-Hebel von DW SYSTEMBAU). 

4. Höhenausgleiche vor dem Verguss fixieren, z. B. durch Schnellbinder-Pfropfen. 

7. Verguss und Ringanker 

Vor dem Verguss muss sichergestellt sein, dass die Deckenplatten und Einbauteile mit den Angaben von 

Montageplan und Statik übereinstimmen und nach Lage und Höhe genau ausgerichtet worden sind. 

Abweichungen und Unklarheiten sind vor dem Verguss in Absprache mit DW SYSTEMBAU zu klären. 

1. Vergussbeton (soweit nicht anders angegeben): C 20/25, KF, Größtkorn 8 mm, – gegebenenfalls mit 

Verzögerer bestellen. 

2. Vergussbetonbedarf: (Richtwerte +/– 1l) 

Deckendicke 

in mm 150 160 180 200 220 260 265 270 320 400 

l/m Fuge ca. 6 5 7 7 8 10 10 11 12 15 

Pass- und Stoßfugen und Ringankerbereiche sind zusätzlich zu berücksichtigen. 

3. Randschalung bzw. Abmauerung herstellen. Ringankerbreite mindestens 50 mm. 

4. Ringanker- und Fugenbewehrung genau nach Montageplan einlegen. 

5. Fugen gut vornässen. Vergussbeton einbringen und verdichten (die Scheibenwirkung einer Decke hängt 

wesentlich von der Qualität des Vergussbetons ab). 

6. Bei gegebenenfalls vorhandenen Unebenheiten auf der Oberseite der Decke durch sattes Aufbringen 

und glattes Abziehen des Vergussbetons eine Oberfläche im Rahmen der zulässigen DIN-Ebenheits - 

toleranzen herstellen. 

7. Durchgängigkeit aller Wasserablaufbohrungen an den Plattenunterseiten prüfen. Bei Frost gleiche 

Schutzmaßnahmen wie bei Ortbeton treffen. 

8. Nachbehandlung (gem. DIN EN 206-1) 

1. Bis zur Erhärtung des Fugenvergusses (in der Regel 2–3 Tage) den Vergussbeton vor Austrocknung 

schützen (Annässen und Abdecken). 

2. Decken erst nach ausreichender Erhärtung des Vergussbetons voll belasten. 

3. Schwere Lasten (z. B. Steinpaletten) nur in Auflagerbereichen platzieren. 

Unsachgemäße Nachbehandlung und zu frühes Belasten kann zu Fugenrissen führen. 

9. Für Montage und Verguss benötigtes Werkzeug: 

Bandmaß mindestens 30 m, Zollstock, Bleistift, Richtscheit, Schnur, Hammer, Keile, Schaufel, Maurerkelle, 

Spachtel, Beton-Schieber, Motorflex, Wasserschlauch, Ausgleichhebel, Schnellbinder (z. B. Heydi Rapid), Eimer, 

Betonkübel (ab 250 Liter Fugenverguss), Flaschenrüttler, 2 Brechstangen (ca. 1,5 m), Absturzsicherungen 

71

72 


BRESPA ® -Montagetraversen 

Plattentypen: 

AF150, AF180, AF200, AF220, ALF200, LF180, LF200, LF270, LF320, LF400 

M150, M180, M200 

Werk Schneverdingen 

Gewichte der Montagetraversen (ohne Kette): 

Plattenlänge bis 6 m: 430 kg 

Plattenlänge ab 6 m: 700 kg 

Zangenansetzpunkte je nach Plattenlänge veränderbar: 

Plattenlänge < 2,40 m = mit 1 Zange auf III 

Plattenlänge von 2,40 bis 5,60 m = mit 2 Zangen auf II 

Plattenlänge > 5,60 bis 10,00 m = mit 2 Zangen auf I 

Alle Vermaßungen in mm. 

Werk Luckau 


Plattenlänge bis 3 m: 1300 kg 

Plattenlänge von 3 bis 7 m: 1500 kg 




90 880 880 880 880 90 

A B 

Montagehaken oder Nylonseilen (Stropps) zu 

montieren. Die angegebene Traglast darf nicht 

Feststeller Feststeller 

Höhenhalter 

überschritten werden. Für Platten > 12 m Länge 

Klemmnocken erfolgt die Montage mit 4 Zangen und 2 zusätzlichen 

Ausgleichstraversen. Zangen immer lot- 

1.200 

recht ansetzen. Die Kette darf erst 10 cm über 

dem Auflager gelöst werden. Zangen symme- 

Sicherungskette 

Klemmnocken 

Klemmnocken 

2,0 t 

90° 

2,0 t 2,0 t 



Klemmnocken 

Höhenhalter 

Höhenhalter 

2,0 t 

2,0 t 

Kranketten bauseits 

1.200 

1.200 

Gebrauchsanleitung 

DAS WICHTIGSTE VORWEG: 

BRESPA ® -Montagehaken dürfen nie ohne 

Sicherungs ketten verwendet werden! 

BRESPA ® -Montagetraversen dienen ausschließlich 

zum Versetzen von Standarddeckenelementen 

(1,20 m Breite). 

Schmalere Platten (Passplatten) sind mit 

A B 

A B 

Feststeller 

Feststeller


BRESPA ® -Montagetraverse 

Plattentypen: 

AF265, ALF400, CF160, CMF200, CF265, CF320, CF400, CLF200, CLF400 

VF320, VF400 

Werke Schneverdingen und Chemnitz 


Traverse 9,65 m: ca. 770 kg inkl. 2 Scherengreifer 

Traverse 12,00 m: ca. 1660 kg inkl. 2 Scherengreifer. 

Traverse 14,00–17,00 m: ca. 2230 kg inkl. 4 Scheren greifer und Ausgleichstraversen. 

90° 90 ° 

9.650 9.650 

7.500 7.500 


min. 7.800 / max. 9.700 

200 

200 

1000 1000 

3,0 tt 3,0 t 

500 

trisch zum Plattenschwerpunkt anordnen, ggf. bei 

Aussparungen exzentrisch liegende Schwerpunkte 

durch Versetzen der Zange ausgleichen. Die 

Zangenansetzpunkte müssen sich mindestens 20 

cm bzw. maximal 1,0 m vom Plattenende entfernt 

befinden. Klemmnocken an der Zange gut in die 

Nut (Plattenfalz) greifen lassen. Feststeller (falls 

vorhanden) von A nach B legen. 

Um Beschädigungen der Hebevorrichtung oder 

der Platten zu vermeiden, ohne Erschütterungen 

und Stöße hoch ziehen, senken und niederlegen. 

Mit geringer Geschwindig keit das Ziel finden und 

ablegen. Bevor das Deckenelement richtig aufliegt, 

Sicherungskette lösen, dann Platte ablegen und den 

Feststeller (falls vorhanden) wieder auf A stellen. 

600 

3,0 t 

1.200 


55 

73

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BRESPA ® -Montagehaken 

Montagehaken (4 Haken und Ketten) 

Ausgleichswippe 

DAS WICHTIGSTE VORWEG: 

BRESPA ® -Montagehaken dürfen nie ohne 

Sicherungs ketten und Ausgleichswippe verwendet 

werden! 

• Mit BRESPA ® -Montagehaken können sowohl volle, 

1,20 m breite Platten, wie auch Passplatten sicher 

montiert werden. 

• Der Einsatz der Montagehaken muss bei der 

Erstel lung des Montageplanes mit eingeplant 

werden. Dabei sind die Platzverhältnisse und die 

Platten gewichte nach werksinternen Vorgaben zu 

beachten. 

max. 90° 

• Es gibt 2 verschiedene Sätze Montagehaken: 

A) Kleine Montagehaken für Platten bis ein 

schließlich 180 mm Dicke und bis max. 10 m Länge. 

(Platten mit mehr als 180 mm Dicke dürfen nicht 

mit kleinen Montagehaken montiert werden.) 

Gewicht einschließlich Gehänge = ca. 80 kg. 

Max. Plattengewicht 3,6 t. 

B) Große Montagehaken für Platten ab ein 

schließlich 200 mm Dicke und bis max. 16 m Länge. 

Max. Abstand der Spiegelöffnungen 12,50 m. 

Gewicht einschließlich Gehänge ca. 200 kg. 

Max. Plattengewicht 8,8 t. 


• Zu jedem Montagehakengehänge gehören: 

2 Paar Haken mit je ca. 1,50 m langen Ketten, 

eine Seite mit Ausgleichswippe, eine Seite mit 

2 Ringen. 2 Sicherungsketten mit Durchschlupföse 

und Einkürz haken. 

• Handhabung 

1. Prüfen, ob die richtige Sorte Montagehaken zur 

Verfügung steht. 

2. Prüfen, ob das Gehänge komplett ist, insbeson 

dere ob die Sicherungsketten zur Verfügung Ste 

hen. 

3. Montagehaken in die dafür vorgesehenen 

Spiegelöffnungen in der Plattenoberseite 

oder von hin ten in die Hohlräume stecken. 

Sicherstellen, dass der Beton in allseitig 200 

mm Umgebung vom Angriff der Haken keinerlei 

Fehlstellen oder Risse aufweist. 

4. Platte max. 200 mm anheben, Sicherungskette 

da runter durchführen, „im Schnürgang“ durch 

die Öse schlupfen und stramm in den Einkürz- 

haken hängen. 

5. Platte zur Einbaustelle heben. 

6. Erst direkt über der Einbaustelle 

Sicherungsketten entfernen. 

Sicherungsketten 

im Schnürgang an 

Hauptkette 

7. Platte langsam ganz ablassen.


Siebert-Hebel 

Auf Wunsch liefern wir 2 Siebert-Hebel und 

Schnellzement mit auf die Baustelle 

Richtscheit 

Richtscheit 

Richtscheit 

Richtscheit 

1. Nach Auflagerausgleich 

Stichunterschiede feststellen. 

Stichunterschied 

2. Hebelzwinge ansetzen, 

Spindel im Uhrzeigersinn 

drehen, bis Ausgleich 

erfolgt ist. 

3. Ca. 2 kg Schnellzement 

neben der Zwinge in 

Plattenmitte einbringen. 

4. Nach circa 10 Minuten 

kann die Zwinge gelöst 

werden. (Gegen den 

Uhrzeigersinn drehen!) 

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Ausschreibungstext 


Der nachfolgende Textvorschlag enthält die am 

häufigsten vorkommenden Leistungen. Bei speziell 

technischen Details empfehlen wir Ihnen 

die Kontaktaufnahme mit dem Technischen 

Büro oder dem Außendienstmitarbeiter von 

DW Systembau. 

Texte für alle Plattentypen können Sie in 

verschiedenen Datenformaten kostenlos 

unter www.dw-systembau.de herunterladen. 

Vorbemerkung: 

Für die Decken 

kommen werkseitig, nach Zulassung des 

Pos. 

Nr. 

1. 

Instituts für Bautechnik, Berlin, gefertigte 

Spannbeton-Fertigdecken zur Ausführung 

(z.B. BRESPA ® ). Die Plattenbreite beträgt 

1,20 m. Passplatten in Abstimmung mit 

dem Herstellerwerk. Die Spannbeton- 

Fertigdecken werden einbaufähig geliefert. 

Für die Montage und den Verguss sind die 

Vorschriften der Montageanleitung zu beachten. 

Zur Lieferleistung gehört die Anfertigung 

der Montagepläne und die statische 

Berechnung der Platten für vertikale Lasten. 

Ausführungspläne der Unterkonstruktion, 

Durchbruchpläne usw. sowie alle Lastangaben 

sind dem Herstellerwerk rechtzeitig zur 

Verfügung zu stellen. 

Leistungsbeschreibung Menge Einh. Einheitspreis 

€ 

Lieferung der Platten frei Baustelle, unabgeladen 

für Bauteil Decke 

Angaben zur Bemessung: 

Maximale Stützweite m 

Belastung, Flächenlasten 

Verkehrslast kN / m 2 

Leichtwandzuschlag kN / m 2 

Ausstattung kN / m 2 

(Bei Einzel- und Linienlasten bitte Lastenangaben 

und Skizzen beifügen) 

Mit werkseitigen Aussparungen, 

Aussparungsbreite: 140 mm 

240 mm 

340 mm 

440 mm 

keine Aussparungen 

Auswechselungen Breite mm 

Feuerwiderstandsklasse 

F30 F90 

Expositionsklasse XC1 

Expositionsklasse 

Plattendicke in mm 150 160 180 200 

220 260 265 270 320 400 

Summe 

€



Pos. 

Nr. 

2. 

3. 

4. 

5. 

6. 


€ 

Montage der Platten Position: 

entsprechend den Vorschriften des Lieferwerks 

Montagehöhe 

Max. Entfernung Kranstandpunkt – Montagepunkt 

m 

Anforderung an die Auflager gem. Vorschriften des 

Lieferwerks sind bauseits zu erfüllen 

Krangestellung bauseits 

einschl. Fahrer durch Montagefirma 

Verguss der Platten Pos.: 

Mitlieferung von Auflagerstreifen 

Mitlieferung von Verschlusskappen 

entsprechend den Vorschriften des Lieferwerks 

einschließlich Einlegen der ggf. erforderlichen Fugen – 

oder Ringankerbewehrung. 

Max. Fugen- bzw. Ringankerbreite ≤ 10 cm 

Alle evtl. erforderlichen Schalarbeiten sind bauseits 

vor Montagebeginn fertigzustellen. 

Lieferung des Vergussbetons: bauseits 

durch Montagefirma 

Lieferung Betonstahl 

für Fugen- oder Ringankerbewehrung 

Lieferung Montagewechsel für Deckenöffnungen 

Länge: 60 cm 

120 cm 

cm 

Zusatzleistungen 

Übertrag 

Aussparungen bis 20 cm Breite 

Aussparungen über 20 cm Breite 

Schrägschnitt quer zu Spannrichtung 

Polystyrol-Dämmung WLG040 an der Unterseite der 

Spannbetonplatten (max bis A265) werkseitig befestigt, 

liefern 92 mm 132 mm mm 

(Gesamtdicke Platte max. 400 mm) 

Summe 

€ 

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Für die Endbehandlung von BRESPA ® -Decken 

Vormerkung: 

Die auf einer Stahlschalung gefertigten Elemente haben eine spachtel- bzw. tapezierfähige Unterseite. Die 

Standardplatten von 1,20 m Breite sind an beiden Längsrändern gefast. Die Systemfuge bildet eine V-Naht. 

Passplatten haben einen bruchrauhen Rand, der ggf. beigespachtelt werden muss und einen gefasten Rand. 

Pos. 

Nr. 

A1 

A2 

A31 

A3.2 

A3.3 

B1 

B2 

B3 

B4.1 

B4.2 

A. Systemfuge sichtbar 

B. Systemfuge geschlossen 


€ 

Betonfläche säubern; eventuell vorhandene Schalölreste 

entfernen und mit Wasser nachwaschen 

Decke vollständig spachteln und fehlerhafte Stellen 

nacharbeiten. Material: z.B. ARDEX A828 oder 

gleichwertig 

Sturukturbeschichtung mit geeignetem Strukturputz. 

Alternativ: 

Decke tapezieren, Tapete in die Systemfuge hineinkleben, 

ggf. in der Systemfuge stoßen. Fläche mit 

geeigneter Acrylfarbe, Farbton nach Wahl, streichen 

Alternativ: 

Gespachtelte Fläche mit Acrylfarbe streichen, 

Farbton nach Wahl. 

Betonfläche säubern; evtl. vorhandene Schalölreste 

entfernen und mit Wasser nachwaschen. 

Systemfugen und ggf. vorhandene fehlerhafte 

Stellen ausspachteln mit vergütetem Betonspachtel. 

Material: z.B. ARDEX A828 oder gleichwertig. 

Decke evtl. Plattenabsätze beispachteln und abglätten, 

Material: z.B. ARDEX A828 oder gleichwertig. 

Strukturbeschichtung mit geeignetem Strukturputz. 

Alternativ: 

Decke tapezieren, vorzugsweise mit 

Glasfasergewebetapete. Bei Papiertapeten zuvor 

Fugenbereiche mit Gewebeband überkleben, 

Material: z.B. Knauf oder gleichwertig. Fläche mit 

geeigneter Acrylfarbe streichen, Farbton nach Wahl. 

Summe 

€

Firmenstruktur 

SYSTEMBAU 

BETONROHRE 

SCHWELLEN 

Zentrale in Brüssel 

www.consolis.com 

info@consolis.com 

Schneverdingen, Chemnitz, 

Luckau, Meiningen 

www.dw-systembau.de 


Nievenheim 

www.dw-betonrohre.de 

info@dw-betonrohre.de 

Neuss, Güsen, Augsburg 

www.dw-schwellen.de 

info@dw-schwellen.de 

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www.consolis.com 

DW Systembau GmbH 

Werk BRESPA Schneverdingen 

Stockholmer Str. 1 

D-29640 Schneverdingen 

Fon +49 (0) 5193 85 0 

Fax +49 (0) 5193 85 55 

Werk BRESPA Chemnitz 

Thalheimer Straße 15 

D-09125 Chemnitz 

Fon +49 (0) 371 53 69 0 

Fax +49 (0) 371 53 69 209 

Werk BRESPA Luckau 

Frederik-Ipsen-Str. 1 

D-15926 Luckau 

Fon +49 (0) 35456 684 0 

Fax +49 (0) 35456 684 20 

Werk Meiningen 

Industriestr. 2 

D–98639 Walldorf bei 

Meiningen 

Fon +49 (0) 3693 883 0 

Fax +49 (0) 3693 883 314 


www.dw-systembau.de 

Ausgabe September 2009 

Design: www.maxsell.de

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