stories on hard material matters - Ceratizit S.A.

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KURBELWELLENBEARBEITUNG BEI AUDI HUNGARIA
Kurbelwellenbearbeitung mit
maßgeschneiderten
Wendeplatten von CERATIZIT
Reportage beim CERATIZIT Kunden Audi Hungaria
Bei AUDI HUNGARIA MOTOR Kft. in Györ, Ungarn, arbeiten
5500 Mitarbeiter. Hier werden die Motoren für die
Marken des Volkswagen Konzerns, Audi, VW, Skoda und
Seat hergestellt. In Gyor werden die Audi TT Coupé und
Roadster und zukünftig auch die Audi A3 Cabriolets gebaut.
2006 verließen über 23.500 Fahrzeuge und nahezu
zwei Millionen Motoren das Werk. Damit ist Audi Hungaria
der zweitgrößte Exporteur Ungarns. Für die Bearbeitung
von Kurbelwellen setzt Audi Hungaria auf die Technik
und Erfahrung des Hartmetallexperten CERATIZIT.
Mit Audi verbindet man technische Bestleistungen ebenso
wie eine konsequente Markenführung unter dem
Logo mit den vier Ringen. Mit einem Wort: Audi belegt
in der Welt der Automobile einen der Spitzenplätze. Da
ist es nur konsequent, bei CERATIZIT einzukaufen, dem
Technologieführer in Hartstoffprodukten für Verschleißschutz
und Zerspannung.
Die Kurbelwellenbearbeitung bei Audi
Györ liegt 45 Kilometer von der Grenze zu Österreich
in Ungarn. Das Städtchen zählt 130.000 Einwohner. Seit
1994 befindet sich hier am Stadtrand Audi Hungaria Motor
Kft. Audi entschied sich aus mehreren Gründen für
diesen Standort: die logistische Verbindung ist sehr gut,
in einem Umkreis von 50 Kilometern befinden sich wettbewerbsfähige
Zulieferfirmen, eine 100.000 Quadratmeter
große Halle war vorhanden und viele Leute in dieser
Gegend sprechen gut Deutsch. Darüber hinaus gilt
die technische Universität von Györ als Garant für gut
ausgebildete Ingenieure und Fachkräfte.
Kurbelwellen sind enormen Kräften ausgesetzt - bei ihrer
Produktion ist höchste Präzision gefragt
Zoltán Szathmári ist in der Motorenfertigung von Audi
Hungaria Motor Kft für die Fertigungsplanung und die
Werkzeugtechnologie zuständig. Er arbeitet eng mit den
Außendienstmitarbeitern und Entwicklern von CERATIZIT
zusammen. Sein wichtigster Ansprechpartner vor Ort ist
Barnabás Deri, der Verkaufsleiter von CERATIZIT Hungaria.
Szathmári führt durch die beeindruckende Produktion:
hohe, helle Hallen in denen sich drei extrem lange und
hochmoderne Produktionslinien befinden. Diese sind
zudem komplett automatisiert. Bei Audi in Ungarn ist es
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sehr sauber und die Mitarbeiter, man spürt es gleich,
sind stolz darauf hier zu arbeiten.
In der Kurbelwellenbearbeitung setzt Audi Hungaria
sieben verschiedene Typen von CERATIZIT Wendeplatten
ein. Diese Wendeplatten sind Sonderlösungen, die
CERATIZIT zusammen mit dem Maschinenhersteller GFM
entwickelt hat. Dabei ist höchste Präzision gefragt. Zoltán
Szathmári erläutert: „Die Kurbelwelle ist ein wesentlicher
Bauteil des Motors. Sie setzt die erzeugte Linearbewegung
in eine Drehbewegung um. Dieses Teil ist enormen
Kräften ausgesetzt. Wir stellen hier sechs unterschiedliche
Kurbelwellen her. Die Kurbelwellen kommen als Schmiedeteile
zu uns. Unbearbeitet wiegt eine Kurbelwelle für
den 3.0 TDI Motor 26 Kilo, nach der Bearbeitung bringt
sie immer noch ganze 18 Kilo auf die Waage.“
Audi Mitarbeiter beim Ausbauen eines Wirbelfräsers. Nach etwa 250 Kurbelwellen
müssen in dem Fräser die Wendeschneidplatten gewendet
werden.
Vor dem Fräsen wiegt eine Kurbelwelle für den 3.0 TDI Motor 26 Kilo, nach
der Bearbeitung bringt sie immer noch ganze 18 Kilo auf die Waage.