Betätigungseinheit MP 65x70 LP - psg-online.de
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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />
BEDIENUNGSANLEITUNG<br />
BEDIENUNGSANLEITUNG<br />
BEDIENUNGSANLEITUNG<br />
BETÄTIGUNGSEINHEIT<br />
ETÄTIGUNGSEINHEIT<br />
<strong>MP</strong>6 <strong>MP</strong>65X70 <strong>MP</strong>6 70 <strong>LP</strong><br />
<strong>LP</strong><br />
Artikel Nr.: 299896-01<br />
Technische Än<strong>de</strong>rungen Vorbehalten<br />
(Ohne Verdrehsicherung)<br />
Zeichnung Nr.: 62.000.010.02-01<br />
Für:<br />
- Pneumatisch<br />
Pneumatisch<br />
2016 Mikro NZ Na<strong>de</strong>l Ø 2 mm<br />
2025 / 27 Allround DNZ / DNZL / NZ Na<strong>de</strong>l Ø 3 mm<br />
2032 / 36 Allround DNZ / DNZL / NZ Na<strong>de</strong>l Ø 5 mm<br />
PSG Plastic Service GmbH • Pirnaer Strasse 12-16 • 68309 Mannheim<br />
Tel. 0621 71 62 0 • Fax: 0621 71 62 162<br />
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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />
INNHALTSVERZEICHNIS<br />
1. Allgemeine Warnhinweise<br />
1.1 Personenschutz<br />
1.2 Fachpersonal<br />
2. Wichtige Hinweise<br />
2.1 Na<strong>de</strong>lbetätigung<br />
2.2 Medium<br />
3. Ansichten + Stückliste / technische Daten<br />
3.1 Ansichten Einzelteile<br />
3.2 Stückliste<br />
3.3 Technische Daten<br />
4. Na<strong>de</strong>lpositionsverstellung über eine Skala mit Nonius<br />
4.1 Grun<strong>de</strong>instellungen <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l<br />
4.2 Fertigeinstellung ( Na<strong>de</strong>lpositionsverstellung )<br />
4.3 Entkupplung <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l<br />
5. Na<strong>de</strong>l Ziehen<br />
6. Dichtungswechsel<br />
6.1 Kolbendichtung montieren.<br />
6.2 Kolbenstangendichtung (Lippendichtungen) montieren.<br />
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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />
1. Allgemeine Warnhinweise<br />
1.1 Personenschutz<br />
Das Werkzeug muss geer<strong>de</strong>t wer<strong>de</strong>n! Wird das Heißkanalsystem o<strong>de</strong>r eine Düse<br />
außerhalb <strong>de</strong>s Werkzeuges betrieben, so ist eine Erdung vorzunehmen.<br />
Vor <strong>de</strong>m Aufheizen muss die Kühlung <strong>de</strong>r <strong>Betätigungseinheit</strong> in Betrieb sein.<br />
Beim aufgeheizten Heißkanalsystem ist mit unkontrolliertem Austritt von heißer<br />
Kunststoffschmelze zu rechnen. Dies gilt im eingebauten Zustand im<br />
Spritzgießwerkzeug als auch im ausgebauten Zustand.<br />
Achtung!<br />
Gefahr von Quetschung! Nicht unter die Kolbenstange fassen.<br />
Es ist unbedingt entsprechen<strong>de</strong> Schutzkleidung zu tragen.<br />
- Geschlossene Schutzkleidung<br />
- Handschuhe<br />
- Kopfschutz<br />
- Schutzhaube o<strong>de</strong>r Schutzbrille<br />
- Arbeitssicherheitsschuhe<br />
1.2 Fachpersonal<br />
Arbeiten an <strong>de</strong>r <strong>Betätigungseinheit</strong> und <strong>de</strong>m Heißkanalsystem dürfen nur von<br />
Fachpersonal und/o<strong>de</strong>r eingewiesenen Personen durchgeführt wer<strong>de</strong>n.<br />
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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />
2. Wichtige Hinweise<br />
2.1 Na<strong>de</strong>lbetätigung<br />
Die Na<strong>de</strong>lbetätigung darf nur im aufgeheizten Zustand mit angeschlossener<br />
Kühlung <strong>de</strong>r <strong>Betätigungseinheit</strong> erfolgen. Bei Nichtbeachtung besteht die<br />
Gefahr <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>lbeschädigung.<br />
2.2 Medium<br />
2.2.1 Pneumatisches Medium<br />
Pneumatik / Druckluft Medium<br />
Standardwartungseinheit mit Partikelfilter, Öler und Wasserabschei<strong>de</strong>r<br />
verwen<strong>de</strong>n. (Empfohlen direkt an <strong>de</strong>r Maschine.) ( Min. 6 / max. 10 Bar.)<br />
2.2.2 Kühlmedium Wasser<br />
1. Wasserqualität muss VDI Richtlinie 3808 entsprechen.<br />
2. PH-Wert empfohlen 7,0 -8,5.<br />
3. Kühlwassertemperatur min 20°C bis max. 60°C<br />
(Temperaturunterschied Einlauf zu Auslauf max. 5°C.)<br />
4. Druck max. 8 bar.<br />
5. Minimale Durchflussmenge 2 l/min je Einheit.<br />
6. Maximal 3 <strong>Betätigungseinheit</strong>en in Reihe geschaltet<br />
Kühlung und Nachkühlzeiten<br />
Heißkanalsystem nur bei angeschlossener und laufen<strong>de</strong>r Kühlung aufheizen<br />
und betreiben.<br />
Es ist keine Nachkühlzeit notwendig.<br />
Nach <strong>de</strong>m Abschalten <strong>de</strong>r Beheizung am Heißkanalsystem kann die<br />
Kühlung <strong>de</strong>r <strong>Betätigungseinheit</strong>en abgeschaltet wer<strong>de</strong>n.<br />
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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />
3. Ansichten + Stückliste / technische Daten<br />
3.1 Ansichten Einzelteile<br />
Einzelteile Schnittansicht<br />
Einzelteile Draufsicht<br />
Bild 2<br />
Bild 1<br />
Pneumatik<br />
Einschraubstutzen G1/8“<br />
nicht im Lieferumfang<br />
Wasserkühlung<br />
Überwurfmutter<br />
M14x1,5 und<br />
Schneidring Ø8<br />
nicht im<br />
Lieferumfang.<br />
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3.2 Stückliste<br />
Pos. Nr. Benennung Stück<br />
1 Gehäuse 1<br />
2 Halter 1<br />
3 Verstell Deckel 1<br />
4 Kolben 1<br />
5 Na<strong>de</strong>lhalterung 1<br />
6 Kühlplatte 1<br />
7 Distanzhülse 4<br />
8 Sicherungsschraube ( Son<strong>de</strong>rteil ) 1<br />
9 Kühlrohr Ø 8 1<br />
10 Dichtungssatz (Artikel Nummer 299896-1001) 1<br />
11 Druckfe<strong>de</strong>r 4<br />
12 Sicherungsring 4<br />
13 Innensechskantschraube M5X10 10.9 Din7984 4<br />
14 Innensechskantschraube M6X75 8.8 DIN6912 4<br />
15 Fe<strong>de</strong>rring DIN 7980 1<br />
16 Senkschraube M5 X12 A4 DIN 965 1<br />
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3.3 Technische Daten<br />
<strong>Betätigungseinheit</strong><br />
Außenmaße 65 X65 X70 (Höhe = WZ-Maß)<br />
Pneumatikdruck min. 6 bar (max. 10bar)<br />
Pneumatikrohre Ø 8mm<br />
Na<strong>de</strong>l schließen 936N (Kolben Ø 45mm)<br />
Na<strong>de</strong>l öffnen 786 N (Ø 45 – Ø 18 Stange)<br />
Hub 10 mm<br />
Luft Volumenstrom 31.8 ccm/sec (0,5 Sec. Schließzeit)<br />
Hubvolumen beim<br />
Na<strong>de</strong>l Schließen<br />
Na<strong>de</strong>l<br />
15,9 ccm<br />
Ø 2 mm Mikro<br />
Ø 3 mm Allround 2025 / 2027<br />
Ø 5 mm Allround 2032 / 2036<br />
Positionsverstellung + / - 1mm<br />
Na<strong>de</strong>l - Entkupplung möglich<br />
Kühlung ( Wasser )<br />
Kühlrohre Ø 8mm<br />
Volumenstrom Min. 2 l/min.<br />
Temperatur 20° bis 60° C<br />
Anzugsdrehmomente<br />
Pos. 8 Sicherungsschraube M6 (Son<strong>de</strong>rschraube) 10 Nm<br />
Pos. 13 Innensechskantschraube M5X10 10.9 DIN7984 6 Nm<br />
Pos. 14 Innensechskantschraube M6X75 8.8 DIN6912 12 Nm<br />
Anschlüsse<br />
Kühlrohr<br />
Rohr Ø8 Schneidring. mit Überwurfmutter<br />
M14X1,5 nicht im Lieferumfang<br />
Pneumatik G 1/8“ (Einschraubstutzen für Rohr Ø8 nicht im Lieferumfang)<br />
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Bild 3<br />
4.0 Na<strong>de</strong>lpositionsverstellung über eine Skala mit Nonius<br />
PSG<br />
Das Bild zeigt die Grun<strong>de</strong>instellung im Auslieferungszustand.<br />
Je<strong>de</strong>r Teilstrich von 0 bis 15 entspricht 0,1 mm Na<strong>de</strong>lverstellung.<br />
Über <strong>de</strong>n Nonius ist eine Verstellung um 0,01 mm möglich.<br />
Drehung rechts herum = Na<strong>de</strong>l vor stellen.<br />
Drehung links herum = Na<strong>de</strong>l zurück stellen.<br />
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Bild 4<br />
4.1 Grun<strong>de</strong>instellungen <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l (Allgemein)<br />
Halter<br />
(Pos 2)<br />
Gehäuse<br />
(Pos 1)<br />
Klemmschraube M5<br />
(Pos 13)<br />
Verstell Deckel<br />
(Pos 3)<br />
- Bei Grun<strong>de</strong>instellung <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l<br />
* ist <strong>de</strong>r Abstand <strong>de</strong>s Halters zum Gehäuse1mm,<br />
** und <strong>de</strong>r Verstell-Deckel ist 1mm im Halter vertieft.<br />
(Verstellmöglichkeit +/ - 1mm)<br />
- Achtung! Montage <strong>de</strong>r <strong>Betätigungseinheit</strong> darf nur bei<br />
erfolgter Grun<strong>de</strong>instellung durchgeführt wer<strong>de</strong>n,<br />
ansonsten besteht Kollisionsgefahr in <strong>de</strong>r Vorkammer.<br />
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**<br />
*
Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />
4. 4.1.1 4.<br />
1.1 Grun<strong>de</strong>instellung <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l<br />
Werkseitig ist die Grun<strong>de</strong>instellung –bzw. eine Fertigeinstellung - bereits<br />
vorgenommen.<br />
Bild 5<br />
4. 4.1.2 4.<br />
1.2<br />
Bei DNZ und DNZL ist die Na<strong>de</strong>lposition bereits fertig eingestellt.<br />
4. 4.1.3 4.<br />
1.3<br />
- Achtung! Bei Anschnittart NZ ist werkseitig die Grun<strong>de</strong>instellung<br />
vorgenommen. Dies be<strong>de</strong>utet, dass es bei Maßabweichungen im Werkzeug zu<br />
Kollisionen zwischen Vorkammer und Na<strong>de</strong>l kommen kann.<br />
- Deshalb ist beim ersten Na<strong>de</strong>l „Schließen“ ein niedriger Hydraulikdruck<br />
einzustellen und die Na<strong>de</strong>lposition im Anschnitt im Werkzeug zu messen.<br />
- Die Na<strong>de</strong>lposition ist so einzustellen,<br />
dass die Phase (X) 0,3mm aus <strong>de</strong>r Kavität heraus schaut.<br />
Ø Min. X<br />
2016 MIKRO 2 0,05mm<br />
2025 / 27 ALLROUND 3 0,1mm<br />
2032 / 37 ALLROUND 5 0,3mm<br />
Beachten: Na<strong>de</strong>lwachstum im aufgeheizten Zustand ist hier zu berücksichtigen.<br />
Die Na<strong>de</strong>l muss im kalten Zustand um die Längenaus<strong>de</strong>hnung L<br />
zurückstehen.<br />
Bild 6<br />
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4. 4.1. 4.<br />
1. 1.4 1.<br />
Verstell<strong>de</strong>ckel (Pos 3)<br />
Halter (Pos 2)<br />
Bild 7<br />
Bild 8<br />
Grun<strong>de</strong>instellung<br />
Grun<strong>de</strong>instellung<br />
Schritt 1:<br />
System Drucklos schalten!<br />
Wenn Kunststoff im System ist, muss dieses aufgeheizt sein.<br />
Schritt 2:<br />
4 Klemmschrauben (Pos 13) lösen.<br />
Schritt 3:<br />
Verstell<strong>de</strong>ckel (Pos 3) auf gleicher Höhe („bündig“) mit <strong>de</strong>m Halter (Pos 2)<br />
drehen.<br />
4 Klemmschrauben (Pos 13)<br />
Die Skala steht jetzt auf Teilstrich 10.<br />
„bündig“<br />
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Schritt 4:<br />
Verstell<strong>de</strong>ckel rechts herum auf Teilstrich 0 drehen.<br />
Bild 9<br />
Schritt 5:<br />
4 Klemmschrauben (Pos 13) mit Anzugsdrehmoment festziehen.<br />
Anzugsdrehmoment<br />
Pos. 13 Innensechskantschraube DIN7984 M5X10 10.9 6 Nm<br />
Die <strong>Betätigungseinheit</strong> ist jetzt in Grun<strong>de</strong>instellung.<br />
4.2. Fertigeinstellung ( Na<strong>de</strong>lpositionsverstellung )<br />
Auf Grund von Fertigungstoleranzen ist bei Anschnittart NZ immer eine<br />
Fertigeinstellung (Na<strong>de</strong>l Positionsverstellung) vorzunehmen.<br />
Siehe Punkt 4.1.3 1.3 1.3<br />
4. 4.2.1 4.<br />
2.1<br />
Bei mit Kunststoff gefüllten Systemen, muss das System aufgeheizt sein.<br />
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4.2.2. Fertigeinstellung (Na<strong>de</strong>l Positionsverstellung)<br />
Beachten Sie Pkt. 4.1.2 – 4.1.4<br />
Schritt 1<br />
System drucklos schalten!<br />
Achtung!<br />
Halter (Pos 2)<br />
Gehäuse (Pos 1)<br />
Bild 10<br />
Verstell Deckel (Pos 3)<br />
- Zum Verstellen <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l wird <strong>de</strong>r Hydraulikdruck<br />
abgestellt.<br />
- Bei mit Kunststoff gefüllten Systemen, muss das<br />
System aufgeheizt sein.<br />
- Dann wer<strong>de</strong>n die 4 Klemmschrauben (Pos 13)<br />
M5X10 gelöst und ca. 1mm heraus gedreht.<br />
Gefahr von Quetschung! Nicht unter die Kolbenstange fassen.<br />
4 Klemmschrauben (Pos.13)<br />
M5X10 lösen.<br />
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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />
4.2.2. Fertigeinstellung (Na<strong>de</strong>l Positionsverstellung)<br />
Schritt 2<br />
Halter(Pos 2)<br />
Gehäuse (Pos 1)<br />
Bild 11<br />
Verstell-Deckel (Pos 3) 0,5 mm nach<br />
vorne geschraubt.<br />
- Jetzt kann <strong>de</strong>r Verstell-Deckel(Pos 3) zum<br />
Vorstellen <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l rechts herum, o<strong>de</strong>r zum<br />
Zurückstellen <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l links herum, entsprechend<br />
<strong>de</strong>m Nonius, gedreht wer<strong>de</strong>n.<br />
- Im abgebil<strong>de</strong>ten Beispiel wur<strong>de</strong> <strong>de</strong>r Verstell-<br />
Deckel (Pos 3) um 0,5 mm nach vorne geschraubt.<br />
- Durch die feste Position <strong>de</strong>s Halters (Pos 2), wur<strong>de</strong><br />
das Gehäuse (Pos 1) mit Kühlplatte (Pos 6) um 0,5<br />
mm nach vorne bewegt.<br />
- Die Abstandsmaße än<strong>de</strong>rn sich entsprechend auf<br />
1,5mm.<br />
- Der Kolbenhub bleibt 10 mm.<br />
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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />
4.2.2. Fertigeinstellung (Na<strong>de</strong>l Positionsverstellung)<br />
Schritt 3<br />
Halter (Pos 2)<br />
Gehäuse (Pos 1)<br />
Bild 12<br />
Verstell Deckel (Pos 3)<br />
- Nun wer<strong>de</strong>n die 4 Schrauben M5X10 (Pos 13)<br />
wie<strong>de</strong>r festgezogen.<br />
Anzugsdrehmoment<br />
- Die Position ist verstellt und arretiert.<br />
- Nun kann <strong>de</strong>r Hydraulikdruck zugeschaltet<br />
wer<strong>de</strong>n.<br />
4 Klemmschrauben (Pos.13)<br />
M5X10 festziehen. (6 Nm)<br />
Pos. 13 Innensechskantschraube DIN7984 M5X10 10.9 6 Nm<br />
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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />
Bild 13<br />
4.3. Entkuppeln <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l<br />
Schritt 1<br />
System Drucklos schalten!<br />
- Zum Entkuppeln <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l wer<strong>de</strong>n die Schrauben<br />
4 Stück M5 X 10 (Pos 13)<br />
4 Stück M6 X 75 (Pos 14)<br />
entfernt.<br />
Pos 14 Pos 13<br />
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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />
Bild 14<br />
4.3.Entkuppeln <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l<br />
Schritt 2<br />
Halter (Pos 2)<br />
Verstell Deckel (Pos 3)<br />
- Die Lage <strong>de</strong>s Verstell Deckel (Pos 3) im Halter (Pos2) kennzeichnen. (Nonius)<br />
- Der Halter (Pos 2) wird zusammen mit <strong>de</strong>m Verstell-Deckel (Pos 3) nach oben<br />
abgezogen.<br />
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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />
4.3.Entkuppeln <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l<br />
Schritt 3<br />
Gehäuse(Pos 1)<br />
nach oben<br />
ziehen.<br />
Sechskant zum<br />
Gegenhalten<br />
Kolben (Pos 4)<br />
Abdichtung <strong>de</strong>r<br />
Sicherungsschraube<br />
(Pos 8)<br />
Bild 15<br />
Sicherungsschraube M6 (Pos.8) aufdrehen.<br />
- beachten<br />
Na<strong>de</strong>lhalter (Pos 5)<br />
- Jetzt kann durch aufdrehen <strong>de</strong>r Sicherungsschraube (Pos 8) im<br />
Kolben (Pos 4) <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>lhalter (Pos 5) gelöst wer<strong>de</strong>n. (Kolben<br />
(Pos 4) im Sechskant gegenhalten)<br />
- Um ein Austreten <strong>de</strong>s Hydrauliköles zu verhin<strong>de</strong>rn, wird beim<br />
Ausdrehen <strong>de</strong>r Sicherungsschraube (Pos 8) das Gehäuse (Pos1)<br />
gleichzeitig nach oben gezogen.<br />
Somit bleibt die Abdichtung <strong>de</strong>r Sicherungsschraube(Pos 8) im<br />
Eingriff.<br />
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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />
Bild 16<br />
4.3. Entkuppeln <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l<br />
Schritt 4<br />
Na<strong>de</strong>lhalter (Pos 5) zur Seite<br />
schieben.<br />
- Der Na<strong>de</strong>lhalter (Pos 5) kann nun seitlich von <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l geschoben wer<strong>de</strong>n.<br />
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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />
5. Na<strong>de</strong>l Ziehen<br />
Um die Na<strong>de</strong>l zu ziehen, muss die Na<strong>de</strong>l wie unter Punkt 4.3 beschrieben,<br />
entkuppelt wer<strong>de</strong>n.<br />
Danach wird die Na<strong>de</strong>l mit einem separaten Werkzeug gezogen.<br />
Achtung !<br />
Der Na<strong>de</strong>lhalter darf nicht zum Ziehen <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l verwen<strong>de</strong>t wer<strong>de</strong>n.<br />
Achtung !<br />
Na<strong>de</strong>lhalter (Pos 5) zur Seite<br />
schieben.<br />
Wenn sich im Balkenverteiler und in <strong>de</strong>r Düse Kunststoff befin<strong>de</strong>t, muss dieser<br />
vor <strong>de</strong>m Ziehen <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l bis zur Schmelztemperatur aufgeheizt wer<strong>de</strong>n.<br />
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6. Dichtungswechsel<br />
6.1. Kolbendichtung montieren.<br />
Schritt 1<br />
- Nach<strong>de</strong>m <strong>de</strong>r O-Ring in die Nut im Kolben eingelegt ist, wird die Dichtung mit<br />
Hilfe <strong>de</strong>s Kalibrier-Ringes über <strong>de</strong>n Kalibrier-Dorn geschoben.<br />
- Dabei wird die Dichtung ge<strong>de</strong>hnt und in die Nut <strong>de</strong>s Kolbens geschoben.<br />
Kalibrier-Ring<br />
Kalibrier-Dorn<br />
Kolben<br />
O-Ring<br />
Gleitflächen fetten.<br />
Dichtung<br />
Bild 17<br />
Das Kalibrierwerkzeug kann bei PSG bestellt wer<strong>de</strong>n.<br />
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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />
konische Seite<br />
Schritt 2<br />
Um das Dehnen <strong>de</strong>r Dichtung rückgängig zu machen, wird <strong>de</strong>r Kalibrier-Ring<br />
umgedreht und mit <strong>de</strong>r konischen Seite über die Dichtung geschoben.<br />
(Vorher Kalibrier-Dorn entfernen)<br />
Dichtung<br />
Bild 18<br />
Kalibrier-Ring<br />
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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />
Die wichtigsten Teile <strong>de</strong>s Kalibrierwerkzeug sind hier dargestellt.<br />
Kalibrier Ring<br />
riefenfrei polieren<br />
Kalibrier Dorn<br />
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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />
Bild 20<br />
6.2 Kolbenstangendichtung (Lippendichtung)<br />
Die Kolbenstangendichtung ) sind zu ölen o<strong>de</strong>r zu fetten.<br />
Mit <strong>de</strong>n Fingern „walken“ (d.h. warm bzw. geschmeidig machen), und<br />
vorsichtig zusammendrücken.<br />
So formen<br />
Kolbenstangendichtung Zwischen die Finger o<strong>de</strong>r Rundzange<br />
nehmen. Vorsicht: nicht knicken!<br />
Die Dichtung dann vorsichtig in die<br />
entsprechen<strong>de</strong>n Einstiche im<br />
Zylin<strong>de</strong>rgehäuse eindrücken.<br />
Bild 21<br />
(Draufsicht auf Zylin<strong>de</strong>rgehäuse )<br />
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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />
- Achtung! Darauf achten, dass die Dichtlippen <strong>de</strong>r Lippendichtungen in die<br />
richtige Richtung zeigen.<br />
Bild 22<br />
- Die Dichtungen mit einem Holz o<strong>de</strong>r<br />
Messingröhrchen rundherum vorsichtig<br />
andrücken.<br />
Bild 23<br />
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