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Betätigungseinheit MP 65x70 LP - psg-online.de

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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

BEDIENUNGSANLEITUNG<br />

BEDIENUNGSANLEITUNG<br />

BEDIENUNGSANLEITUNG<br />

BETÄTIGUNGSEINHEIT<br />

ETÄTIGUNGSEINHEIT<br />

<strong>MP</strong>6 <strong>MP</strong>65X70 <strong>MP</strong>6 70 <strong>LP</strong><br />

<strong>LP</strong><br />

Artikel Nr.: 299896-01<br />

Technische Än<strong>de</strong>rungen Vorbehalten<br />

(Ohne Verdrehsicherung)<br />

Zeichnung Nr.: 62.000.010.02-01<br />

Für:<br />

- Pneumatisch<br />

Pneumatisch<br />

2016 Mikro NZ Na<strong>de</strong>l Ø 2 mm<br />

2025 / 27 Allround DNZ / DNZL / NZ Na<strong>de</strong>l Ø 3 mm<br />

2032 / 36 Allround DNZ / DNZL / NZ Na<strong>de</strong>l Ø 5 mm<br />

PSG Plastic Service GmbH • Pirnaer Strasse 12-16 • 68309 Mannheim<br />

Tel. 0621 71 62 0 • Fax: 0621 71 62 162<br />

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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

INNHALTSVERZEICHNIS<br />

1. Allgemeine Warnhinweise<br />

1.1 Personenschutz<br />

1.2 Fachpersonal<br />

2. Wichtige Hinweise<br />

2.1 Na<strong>de</strong>lbetätigung<br />

2.2 Medium<br />

3. Ansichten + Stückliste / technische Daten<br />

3.1 Ansichten Einzelteile<br />

3.2 Stückliste<br />

3.3 Technische Daten<br />

4. Na<strong>de</strong>lpositionsverstellung über eine Skala mit Nonius<br />

4.1 Grun<strong>de</strong>instellungen <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l<br />

4.2 Fertigeinstellung ( Na<strong>de</strong>lpositionsverstellung )<br />

4.3 Entkupplung <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l<br />

5. Na<strong>de</strong>l Ziehen<br />

6. Dichtungswechsel<br />

6.1 Kolbendichtung montieren.<br />

6.2 Kolbenstangendichtung (Lippendichtungen) montieren.<br />

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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

1. Allgemeine Warnhinweise<br />

1.1 Personenschutz<br />

Das Werkzeug muss geer<strong>de</strong>t wer<strong>de</strong>n! Wird das Heißkanalsystem o<strong>de</strong>r eine Düse<br />

außerhalb <strong>de</strong>s Werkzeuges betrieben, so ist eine Erdung vorzunehmen.<br />

Vor <strong>de</strong>m Aufheizen muss die Kühlung <strong>de</strong>r <strong>Betätigungseinheit</strong> in Betrieb sein.<br />

Beim aufgeheizten Heißkanalsystem ist mit unkontrolliertem Austritt von heißer<br />

Kunststoffschmelze zu rechnen. Dies gilt im eingebauten Zustand im<br />

Spritzgießwerkzeug als auch im ausgebauten Zustand.<br />

Achtung!<br />

Gefahr von Quetschung! Nicht unter die Kolbenstange fassen.<br />

Es ist unbedingt entsprechen<strong>de</strong> Schutzkleidung zu tragen.<br />

- Geschlossene Schutzkleidung<br />

- Handschuhe<br />

- Kopfschutz<br />

- Schutzhaube o<strong>de</strong>r Schutzbrille<br />

- Arbeitssicherheitsschuhe<br />

1.2 Fachpersonal<br />

Arbeiten an <strong>de</strong>r <strong>Betätigungseinheit</strong> und <strong>de</strong>m Heißkanalsystem dürfen nur von<br />

Fachpersonal und/o<strong>de</strong>r eingewiesenen Personen durchgeführt wer<strong>de</strong>n.<br />

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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

2. Wichtige Hinweise<br />

2.1 Na<strong>de</strong>lbetätigung<br />

Die Na<strong>de</strong>lbetätigung darf nur im aufgeheizten Zustand mit angeschlossener<br />

Kühlung <strong>de</strong>r <strong>Betätigungseinheit</strong> erfolgen. Bei Nichtbeachtung besteht die<br />

Gefahr <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>lbeschädigung.<br />

2.2 Medium<br />

2.2.1 Pneumatisches Medium<br />

Pneumatik / Druckluft Medium<br />

Standardwartungseinheit mit Partikelfilter, Öler und Wasserabschei<strong>de</strong>r<br />

verwen<strong>de</strong>n. (Empfohlen direkt an <strong>de</strong>r Maschine.) ( Min. 6 / max. 10 Bar.)<br />

2.2.2 Kühlmedium Wasser<br />

1. Wasserqualität muss VDI Richtlinie 3808 entsprechen.<br />

2. PH-Wert empfohlen 7,0 -8,5.<br />

3. Kühlwassertemperatur min 20°C bis max. 60°C<br />

(Temperaturunterschied Einlauf zu Auslauf max. 5°C.)<br />

4. Druck max. 8 bar.<br />

5. Minimale Durchflussmenge 2 l/min je Einheit.<br />

6. Maximal 3 <strong>Betätigungseinheit</strong>en in Reihe geschaltet<br />

Kühlung und Nachkühlzeiten<br />

Heißkanalsystem nur bei angeschlossener und laufen<strong>de</strong>r Kühlung aufheizen<br />

und betreiben.<br />

Es ist keine Nachkühlzeit notwendig.<br />

Nach <strong>de</strong>m Abschalten <strong>de</strong>r Beheizung am Heißkanalsystem kann die<br />

Kühlung <strong>de</strong>r <strong>Betätigungseinheit</strong>en abgeschaltet wer<strong>de</strong>n.<br />

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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

3. Ansichten + Stückliste / technische Daten<br />

3.1 Ansichten Einzelteile<br />

Einzelteile Schnittansicht<br />

Einzelteile Draufsicht<br />

Bild 2<br />

Bild 1<br />

Pneumatik<br />

Einschraubstutzen G1/8“<br />

nicht im Lieferumfang<br />

Wasserkühlung<br />

Überwurfmutter<br />

M14x1,5 und<br />

Schneidring Ø8<br />

nicht im<br />

Lieferumfang.<br />

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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

3.2 Stückliste<br />

Pos. Nr. Benennung Stück<br />

1 Gehäuse 1<br />

2 Halter 1<br />

3 Verstell Deckel 1<br />

4 Kolben 1<br />

5 Na<strong>de</strong>lhalterung 1<br />

6 Kühlplatte 1<br />

7 Distanzhülse 4<br />

8 Sicherungsschraube ( Son<strong>de</strong>rteil ) 1<br />

9 Kühlrohr Ø 8 1<br />

10 Dichtungssatz (Artikel Nummer 299896-1001) 1<br />

11 Druckfe<strong>de</strong>r 4<br />

12 Sicherungsring 4<br />

13 Innensechskantschraube M5X10 10.9 Din7984 4<br />

14 Innensechskantschraube M6X75 8.8 DIN6912 4<br />

15 Fe<strong>de</strong>rring DIN 7980 1<br />

16 Senkschraube M5 X12 A4 DIN 965 1<br />

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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

3.3 Technische Daten<br />

<strong>Betätigungseinheit</strong><br />

Außenmaße 65 X65 X70 (Höhe = WZ-Maß)<br />

Pneumatikdruck min. 6 bar (max. 10bar)<br />

Pneumatikrohre Ø 8mm<br />

Na<strong>de</strong>l schließen 936N (Kolben Ø 45mm)<br />

Na<strong>de</strong>l öffnen 786 N (Ø 45 – Ø 18 Stange)<br />

Hub 10 mm<br />

Luft Volumenstrom 31.8 ccm/sec (0,5 Sec. Schließzeit)<br />

Hubvolumen beim<br />

Na<strong>de</strong>l Schließen<br />

Na<strong>de</strong>l<br />

15,9 ccm<br />

Ø 2 mm Mikro<br />

Ø 3 mm Allround 2025 / 2027<br />

Ø 5 mm Allround 2032 / 2036<br />

Positionsverstellung + / - 1mm<br />

Na<strong>de</strong>l - Entkupplung möglich<br />

Kühlung ( Wasser )<br />

Kühlrohre Ø 8mm<br />

Volumenstrom Min. 2 l/min.<br />

Temperatur 20° bis 60° C<br />

Anzugsdrehmomente<br />

Pos. 8 Sicherungsschraube M6 (Son<strong>de</strong>rschraube) 10 Nm<br />

Pos. 13 Innensechskantschraube M5X10 10.9 DIN7984 6 Nm<br />

Pos. 14 Innensechskantschraube M6X75 8.8 DIN6912 12 Nm<br />

Anschlüsse<br />

Kühlrohr<br />

Rohr Ø8 Schneidring. mit Überwurfmutter<br />

M14X1,5 nicht im Lieferumfang<br />

Pneumatik G 1/8“ (Einschraubstutzen für Rohr Ø8 nicht im Lieferumfang)<br />

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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

Bild 3<br />

4.0 Na<strong>de</strong>lpositionsverstellung über eine Skala mit Nonius<br />

PSG<br />

Das Bild zeigt die Grun<strong>de</strong>instellung im Auslieferungszustand.<br />

Je<strong>de</strong>r Teilstrich von 0 bis 15 entspricht 0,1 mm Na<strong>de</strong>lverstellung.<br />

Über <strong>de</strong>n Nonius ist eine Verstellung um 0,01 mm möglich.<br />

Drehung rechts herum = Na<strong>de</strong>l vor stellen.<br />

Drehung links herum = Na<strong>de</strong>l zurück stellen.<br />

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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

Bild 4<br />

4.1 Grun<strong>de</strong>instellungen <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l (Allgemein)<br />

Halter<br />

(Pos 2)<br />

Gehäuse<br />

(Pos 1)<br />

Klemmschraube M5<br />

(Pos 13)<br />

Verstell Deckel<br />

(Pos 3)<br />

- Bei Grun<strong>de</strong>instellung <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l<br />

* ist <strong>de</strong>r Abstand <strong>de</strong>s Halters zum Gehäuse1mm,<br />

** und <strong>de</strong>r Verstell-Deckel ist 1mm im Halter vertieft.<br />

(Verstellmöglichkeit +/ - 1mm)<br />

- Achtung! Montage <strong>de</strong>r <strong>Betätigungseinheit</strong> darf nur bei<br />

erfolgter Grun<strong>de</strong>instellung durchgeführt wer<strong>de</strong>n,<br />

ansonsten besteht Kollisionsgefahr in <strong>de</strong>r Vorkammer.<br />

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**<br />

*


Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

4. 4.1.1 4.<br />

1.1 Grun<strong>de</strong>instellung <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l<br />

Werkseitig ist die Grun<strong>de</strong>instellung –bzw. eine Fertigeinstellung - bereits<br />

vorgenommen.<br />

Bild 5<br />

4. 4.1.2 4.<br />

1.2<br />

Bei DNZ und DNZL ist die Na<strong>de</strong>lposition bereits fertig eingestellt.<br />

4. 4.1.3 4.<br />

1.3<br />

- Achtung! Bei Anschnittart NZ ist werkseitig die Grun<strong>de</strong>instellung<br />

vorgenommen. Dies be<strong>de</strong>utet, dass es bei Maßabweichungen im Werkzeug zu<br />

Kollisionen zwischen Vorkammer und Na<strong>de</strong>l kommen kann.<br />

- Deshalb ist beim ersten Na<strong>de</strong>l „Schließen“ ein niedriger Hydraulikdruck<br />

einzustellen und die Na<strong>de</strong>lposition im Anschnitt im Werkzeug zu messen.<br />

- Die Na<strong>de</strong>lposition ist so einzustellen,<br />

dass die Phase (X) 0,3mm aus <strong>de</strong>r Kavität heraus schaut.<br />

Ø Min. X<br />

2016 MIKRO 2 0,05mm<br />

2025 / 27 ALLROUND 3 0,1mm<br />

2032 / 37 ALLROUND 5 0,3mm<br />

Beachten: Na<strong>de</strong>lwachstum im aufgeheizten Zustand ist hier zu berücksichtigen.<br />

Die Na<strong>de</strong>l muss im kalten Zustand um die Längenaus<strong>de</strong>hnung L<br />

zurückstehen.<br />

Bild 6<br />

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4. 4.1. 4.<br />

1. 1.4 1.<br />

Verstell<strong>de</strong>ckel (Pos 3)<br />

Halter (Pos 2)<br />

Bild 7<br />

Bild 8<br />

Grun<strong>de</strong>instellung<br />

Grun<strong>de</strong>instellung<br />

Schritt 1:<br />

System Drucklos schalten!<br />

Wenn Kunststoff im System ist, muss dieses aufgeheizt sein.<br />

Schritt 2:<br />

4 Klemmschrauben (Pos 13) lösen.<br />

Schritt 3:<br />

Verstell<strong>de</strong>ckel (Pos 3) auf gleicher Höhe („bündig“) mit <strong>de</strong>m Halter (Pos 2)<br />

drehen.<br />

4 Klemmschrauben (Pos 13)<br />

Die Skala steht jetzt auf Teilstrich 10.<br />

„bündig“<br />

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Schritt 4:<br />

Verstell<strong>de</strong>ckel rechts herum auf Teilstrich 0 drehen.<br />

Bild 9<br />

Schritt 5:<br />

4 Klemmschrauben (Pos 13) mit Anzugsdrehmoment festziehen.<br />

Anzugsdrehmoment<br />

Pos. 13 Innensechskantschraube DIN7984 M5X10 10.9 6 Nm<br />

Die <strong>Betätigungseinheit</strong> ist jetzt in Grun<strong>de</strong>instellung.<br />

4.2. Fertigeinstellung ( Na<strong>de</strong>lpositionsverstellung )<br />

Auf Grund von Fertigungstoleranzen ist bei Anschnittart NZ immer eine<br />

Fertigeinstellung (Na<strong>de</strong>l Positionsverstellung) vorzunehmen.<br />

Siehe Punkt 4.1.3 1.3 1.3<br />

4. 4.2.1 4.<br />

2.1<br />

Bei mit Kunststoff gefüllten Systemen, muss das System aufgeheizt sein.<br />

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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

4.2.2. Fertigeinstellung (Na<strong>de</strong>l Positionsverstellung)<br />

Beachten Sie Pkt. 4.1.2 – 4.1.4<br />

Schritt 1<br />

System drucklos schalten!<br />

Achtung!<br />

Halter (Pos 2)<br />

Gehäuse (Pos 1)<br />

Bild 10<br />

Verstell Deckel (Pos 3)<br />

- Zum Verstellen <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l wird <strong>de</strong>r Hydraulikdruck<br />

abgestellt.<br />

- Bei mit Kunststoff gefüllten Systemen, muss das<br />

System aufgeheizt sein.<br />

- Dann wer<strong>de</strong>n die 4 Klemmschrauben (Pos 13)<br />

M5X10 gelöst und ca. 1mm heraus gedreht.<br />

Gefahr von Quetschung! Nicht unter die Kolbenstange fassen.<br />

4 Klemmschrauben (Pos.13)<br />

M5X10 lösen.<br />

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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

4.2.2. Fertigeinstellung (Na<strong>de</strong>l Positionsverstellung)<br />

Schritt 2<br />

Halter(Pos 2)<br />

Gehäuse (Pos 1)<br />

Bild 11<br />

Verstell-Deckel (Pos 3) 0,5 mm nach<br />

vorne geschraubt.<br />

- Jetzt kann <strong>de</strong>r Verstell-Deckel(Pos 3) zum<br />

Vorstellen <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l rechts herum, o<strong>de</strong>r zum<br />

Zurückstellen <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l links herum, entsprechend<br />

<strong>de</strong>m Nonius, gedreht wer<strong>de</strong>n.<br />

- Im abgebil<strong>de</strong>ten Beispiel wur<strong>de</strong> <strong>de</strong>r Verstell-<br />

Deckel (Pos 3) um 0,5 mm nach vorne geschraubt.<br />

- Durch die feste Position <strong>de</strong>s Halters (Pos 2), wur<strong>de</strong><br />

das Gehäuse (Pos 1) mit Kühlplatte (Pos 6) um 0,5<br />

mm nach vorne bewegt.<br />

- Die Abstandsmaße än<strong>de</strong>rn sich entsprechend auf<br />

1,5mm.<br />

- Der Kolbenhub bleibt 10 mm.<br />

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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

4.2.2. Fertigeinstellung (Na<strong>de</strong>l Positionsverstellung)<br />

Schritt 3<br />

Halter (Pos 2)<br />

Gehäuse (Pos 1)<br />

Bild 12<br />

Verstell Deckel (Pos 3)<br />

- Nun wer<strong>de</strong>n die 4 Schrauben M5X10 (Pos 13)<br />

wie<strong>de</strong>r festgezogen.<br />

Anzugsdrehmoment<br />

- Die Position ist verstellt und arretiert.<br />

- Nun kann <strong>de</strong>r Hydraulikdruck zugeschaltet<br />

wer<strong>de</strong>n.<br />

4 Klemmschrauben (Pos.13)<br />

M5X10 festziehen. (6 Nm)<br />

Pos. 13 Innensechskantschraube DIN7984 M5X10 10.9 6 Nm<br />

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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

Bild 13<br />

4.3. Entkuppeln <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l<br />

Schritt 1<br />

System Drucklos schalten!<br />

- Zum Entkuppeln <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l wer<strong>de</strong>n die Schrauben<br />

4 Stück M5 X 10 (Pos 13)<br />

4 Stück M6 X 75 (Pos 14)<br />

entfernt.<br />

Pos 14 Pos 13<br />

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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

Bild 14<br />

4.3.Entkuppeln <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l<br />

Schritt 2<br />

Halter (Pos 2)<br />

Verstell Deckel (Pos 3)<br />

- Die Lage <strong>de</strong>s Verstell Deckel (Pos 3) im Halter (Pos2) kennzeichnen. (Nonius)<br />

- Der Halter (Pos 2) wird zusammen mit <strong>de</strong>m Verstell-Deckel (Pos 3) nach oben<br />

abgezogen.<br />

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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

4.3.Entkuppeln <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l<br />

Schritt 3<br />

Gehäuse(Pos 1)<br />

nach oben<br />

ziehen.<br />

Sechskant zum<br />

Gegenhalten<br />

Kolben (Pos 4)<br />

Abdichtung <strong>de</strong>r<br />

Sicherungsschraube<br />

(Pos 8)<br />

Bild 15<br />

Sicherungsschraube M6 (Pos.8) aufdrehen.<br />

- beachten<br />

Na<strong>de</strong>lhalter (Pos 5)<br />

- Jetzt kann durch aufdrehen <strong>de</strong>r Sicherungsschraube (Pos 8) im<br />

Kolben (Pos 4) <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>lhalter (Pos 5) gelöst wer<strong>de</strong>n. (Kolben<br />

(Pos 4) im Sechskant gegenhalten)<br />

- Um ein Austreten <strong>de</strong>s Hydrauliköles zu verhin<strong>de</strong>rn, wird beim<br />

Ausdrehen <strong>de</strong>r Sicherungsschraube (Pos 8) das Gehäuse (Pos1)<br />

gleichzeitig nach oben gezogen.<br />

Somit bleibt die Abdichtung <strong>de</strong>r Sicherungsschraube(Pos 8) im<br />

Eingriff.<br />

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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

Bild 16<br />

4.3. Entkuppeln <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l<br />

Schritt 4<br />

Na<strong>de</strong>lhalter (Pos 5) zur Seite<br />

schieben.<br />

- Der Na<strong>de</strong>lhalter (Pos 5) kann nun seitlich von <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l geschoben wer<strong>de</strong>n.<br />

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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

5. Na<strong>de</strong>l Ziehen<br />

Um die Na<strong>de</strong>l zu ziehen, muss die Na<strong>de</strong>l wie unter Punkt 4.3 beschrieben,<br />

entkuppelt wer<strong>de</strong>n.<br />

Danach wird die Na<strong>de</strong>l mit einem separaten Werkzeug gezogen.<br />

Achtung !<br />

Der Na<strong>de</strong>lhalter darf nicht zum Ziehen <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l verwen<strong>de</strong>t wer<strong>de</strong>n.<br />

Achtung !<br />

Na<strong>de</strong>lhalter (Pos 5) zur Seite<br />

schieben.<br />

Wenn sich im Balkenverteiler und in <strong>de</strong>r Düse Kunststoff befin<strong>de</strong>t, muss dieser<br />

vor <strong>de</strong>m Ziehen <strong>de</strong>r Na<strong>de</strong>l bis zur Schmelztemperatur aufgeheizt wer<strong>de</strong>n.<br />

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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

6. Dichtungswechsel<br />

6.1. Kolbendichtung montieren.<br />

Schritt 1<br />

- Nach<strong>de</strong>m <strong>de</strong>r O-Ring in die Nut im Kolben eingelegt ist, wird die Dichtung mit<br />

Hilfe <strong>de</strong>s Kalibrier-Ringes über <strong>de</strong>n Kalibrier-Dorn geschoben.<br />

- Dabei wird die Dichtung ge<strong>de</strong>hnt und in die Nut <strong>de</strong>s Kolbens geschoben.<br />

Kalibrier-Ring<br />

Kalibrier-Dorn<br />

Kolben<br />

O-Ring<br />

Gleitflächen fetten.<br />

Dichtung<br />

Bild 17<br />

Das Kalibrierwerkzeug kann bei PSG bestellt wer<strong>de</strong>n.<br />

PSG Plastic Service GmbH • Pirnaer Str. 12-16 • 68309 Mannheim Seite 21 von 25


Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

konische Seite<br />

Schritt 2<br />

Um das Dehnen <strong>de</strong>r Dichtung rückgängig zu machen, wird <strong>de</strong>r Kalibrier-Ring<br />

umgedreht und mit <strong>de</strong>r konischen Seite über die Dichtung geschoben.<br />

(Vorher Kalibrier-Dorn entfernen)<br />

Dichtung<br />

Bild 18<br />

Kalibrier-Ring<br />

PSG Plastic Service GmbH • Pirnaer Str. 12-16 • 68309 Mannheim Seite 22 von 25


Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

Die wichtigsten Teile <strong>de</strong>s Kalibrierwerkzeug sind hier dargestellt.<br />

Kalibrier Ring<br />

riefenfrei polieren<br />

Kalibrier Dorn<br />

PSG Plastic Service GmbH • Pirnaer Str. 12-16 • 68309 Mannheim Seite 23 von 25


Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

Bild 20<br />

6.2 Kolbenstangendichtung (Lippendichtung)<br />

Die Kolbenstangendichtung ) sind zu ölen o<strong>de</strong>r zu fetten.<br />

Mit <strong>de</strong>n Fingern „walken“ (d.h. warm bzw. geschmeidig machen), und<br />

vorsichtig zusammendrücken.<br />

So formen<br />

Kolbenstangendichtung Zwischen die Finger o<strong>de</strong>r Rundzange<br />

nehmen. Vorsicht: nicht knicken!<br />

Die Dichtung dann vorsichtig in die<br />

entsprechen<strong>de</strong>n Einstiche im<br />

Zylin<strong>de</strong>rgehäuse eindrücken.<br />

Bild 21<br />

(Draufsicht auf Zylin<strong>de</strong>rgehäuse )<br />

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Bedienungsanleitung <strong>Betätigungseinheit</strong> <strong>MP</strong> 65X70 <strong>LP</strong> Stand 02/2012<br />

- Achtung! Darauf achten, dass die Dichtlippen <strong>de</strong>r Lippendichtungen in die<br />

richtige Richtung zeigen.<br />

Bild 22<br />

- Die Dichtungen mit einem Holz o<strong>de</strong>r<br />

Messingröhrchen rundherum vorsichtig<br />

andrücken.<br />

Bild 23<br />

PSG Plastic Service GmbH • Pirnaer Str. 12-16 • 68309 Mannheim Seite 25 von 25

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