Magnetismus und Rostfreier Edelstahl - Ugitech
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Beispiel : Positionierung nach maximaler Permeabilität / spezifischem elektrischem Widerstand<br />
Diagramm Maximale relative Permeabilität einiger ferritischer<br />
Werkstoffe in Abhängigkeit vom spezifischen Widerstand<br />
05<br />
Maximale Permeabilität<br />
3000<br />
2500<br />
2000<br />
1500<br />
1000<br />
0<br />
1.4511<br />
1.4105B<br />
Ugiperm17<br />
Ugiperm<br />
12FM<br />
1.4105Si<br />
1.4114<br />
IMRE 1.4724<br />
60 70 80 90 100<br />
Spezifischer Widerstand (µΩ.cm)<br />
Allgemeine Eigenschaften der Werkstoffe für magnetische Anwendungen<br />
IMRE UGI 4105Si Ugiperm 12FM Ugiperm 17 UGI 4511<br />
Sättigungsfeld (T) 1.60 1.60 1.70 1.65 1.67<br />
Koerzitivfeld stärke* (A/m) 150 bis 200 130 bis 200 100 bis 125 150 bis 200 100 bis 150<br />
Maximale Permeabilität 1100 bis 2000 1200 bis 2200 2000 bis 3000 1000 bis 2000 2000 bis 3000<br />
Remanente Magnetisierung* (T) 0.25 bis 0.8 0.5 bis 0.9 0.5 bis 0.7 0.5 bis 1 0.5 bis 1<br />
Spezifischer elektrischer Widerstand (µΩ.cm) 76 77 78 60 60<br />
Geeignete Umgebung<br />
Kraftstoffe, wässerige<br />
Medien mit mittlerem<br />
Chloridgehalt<br />
Beispiel :<br />
Getränkemaschinen<br />
Kraftstoffe,<br />
wässerige Medien<br />
mit mittlerer<br />
Aggressivität<br />
<strong>und</strong> geringem<br />
Chloridgehalt<br />
Zerspanbarkeit verbessert verbessert<br />
Kraftstoffe,<br />
wässerige Medien<br />
mit mittlerer<br />
Aggressivität<br />
<strong>und</strong> geringem<br />
Chloridgehalt<br />
verbessert oder<br />
Standard<br />
Kraftstoffe,<br />
chloridhaltige<br />
wässerige Medien<br />
mit mittlerer<br />
Aggressivität<br />
Kraftstoffe,<br />
chloridhaltige<br />
wässerige Medien mit<br />
mittlerer Aggressivität<br />
(Beständigkeit in<br />
schweißbaren Zonen)<br />
Standard Standard<br />
* Messung bei Sättigung des Werkstoffs<br />
UGITECH stimmt den metallurgischen Zustand seiner Werkstoffe auf die Anforderungen Ihres<br />
Produktes ab.Um ein weiches ferromagnetisches Verhalten zu erzielen, müssen entweder die Stäbe<br />
oder die bearbeiteten Teile einer magnetischen Glühung unterzogen werden.<br />
Die Wärmebehandlung wird auf den betreffenden Werkstoff sowie die erforderlichen magnetischen<br />
Eigenschaften abgestimmt, um ein optimiertes metallurgisches Gefüge zu erhalten.<br />
Folgendes Mikrogefüge desselben Werkstoffs mit unterschiedlichen magnetischen Eigenschaften<br />
nach zwei unterschiedlichen Behandlungen.<br />
Dieses Beispiel verdeutlicht den Einfluss der Korngröße auf die Koerzitivfeldstärke.<br />
A/ B/<br />
200 µm<br />
200 µm<br />
Schliffbild des Werkstoffs<br />
1.4511, mit magnetischer<br />
Glühung bzw. unbehandelt.<br />
Einfluss auf die<br />
Koerzitivfeldstärke.<br />
A/ Nicht behandelt - Hc = 350 A/m<br />
B/ Behandelt - Hc = 140 A/m