Prüfbericht BV98-176 Bestimmung der UV ... - 3ks profile gmbh

CSTB
Le futur en construction
LEICHTE VERKLEIDUNGEN
UND TRANSFERS
Wandöffnungen und Verglasungen
Bestätigte Übersetzung aus der französischen Sprache
VERSUCHSBERICHT NR. BV98-176
Dieser Versuchsbericht bestätigt Eigenschaften der
den Versuchen unterzogenen Muster, enthält
jedoch kein Urteil über die Eigenschaften ähnlicher
Produkte. Er stellt also keine Bescheinigung im
Sinne des Gesetzes vom 3. Juni 1994 dar.
Die Reproduktion dieses Versuchsberichts ist nur
in Form eines vollständigen fotografischen
Faksimiles zulässig, es sei denn es liegt eine
besondere Genehmigung von CSTB vor
Er enthält 11 Seiten.
CSTB behält sich das Recht vor, die
Versuchsergebnisse im Rahmen seiner
Beurteilungen für Behörden sowie innerhalb der
Arbeit des für die Erstellung von technischen
Gutachten verantwortlichen Ausschusses und der
Erstellung von zusammenfassenden
Veröffentlichungen zu verwenden.
AUF ANTRAG VON: ROTTOLIN WERKRE
FRIEDRICH-EBERT-STRASSE 7884
D-95448 BAYREUTH
PARIS – MARNE-LA-VALLEE – GRENOBLE – NANTES – SOPHIA ANTIPOLIS
CENTRE SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE DU BATIMENT
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CSTB 2/11
Versuchsbericht Nr. BV98-176
GEGENSTAND:
Charakterisierung des Werkstoffes: WR I 046467 grau - WR I 047167 weiß
Überprüfung seines Verhaltens bei diversen mechanischen Beschädigungen und
Beanspruchungen
REFERENZTEXTE:
NFT 46.002:
Vulkanisierter Gummi oder Thermoplast: Zugversuch.
NFT 46.011:
Vulkanisierter Gummi oder Thermoplast: Bestimmung der remanenten Verformung
nach Kompression bei hohen oder niedrigen Umgebungstemperaturen.
NFT 46.052:
Vulkanisierter Gummi oder Thermoplast: Bestimmung der Härte.
ISO R 1183:
Methoden zur Bestimmung der Dichte und der relativen Dichte von Kunststoffen, mit
Ausnahme von Schaumstoffen auf Kunststoffbasis.
ISO 7724-2:
Farben und Lacke: Farbmessung
IDENTIFIKATION DES MUSTERS:
Werkstoff: WR I 046467 (PVC-Copolymer und Acrylat)
Farbe: grau
Werkstoff: WR I 047167
Farbe: weiß
Streifen: Dicke: 2 mm
Breite: 20 mm
Datum des Erhalts: 6. August 1997
Empfangsnummer: H 183
Marne-la-Vallée, den 16. Juli 1998
Die mit den Versuchen beauftragte Der für die Versuche verantwortliche
Technikerin Ingenieur
Frédérique CONIL Jean Michel COUQUIAUD

CSTB 3/11
Versuchsbericht Nr. BV98-176
1. CHARAKTERISIERUNG DES WERKSTOFFES IM NEUEN ZUSTAND UND
NACH BESCHÄDIGUNG
UV-Bestrahlung
Das Muster wird nach den Modalitäten der Normen ISO 4892 und DIN 533871 am Gerät
ATLAS CI 35A der UV-Strahlung unter folgenden Bedingungen ausgesetzt:
− Bereich der von der Lampe berücksichtigten Gesamtstrahlungen 290 – 800 nm
− durchschnittliche Bestrahlungsstärke in diesem Bereich 550 W/m²
− Bestrahlungsstärke bei 340 nm 0,47 W/m²
− Kontrolle der Temperatur in der Nähe der Muster:
Temperatur des schwarzen Körpers, gemessen mit Thermometer
mit schwarzer Platte (Black Panel) 52 bis 58 °C
mit schwarzem Standard-Thermometer gemessene Temperatur
(DIN Black Standard) 63 bis 67 °C
Kontrolle der Temperatur der Umgebungsluft im Raum 30 bis 35 °C
trockener Zeitraum 102 min
Zeitraum der Beregnung der Muster an den exponierten Seiten 18 min
relative Luftfeuchte am Ende der trockenen Periode 60 bis 80 %
1.1 Eigenschaften L*, a*, b*
a) Versuchsbedingungen
Die Messungen werden mit einem Spektralfotometer MINOLTA CM 508D mit
Spiegelreflexion, Beobachter 2° und Lichtart D65 durchgeführt.
b) Muster
Das Muster wird einem Streifen mit 2 mm Dicke entnommen.

CSTB 4/11
Versuchsbericht Nr. BV98-176
c) Ergebnis
Graues Muster
Probestab
nach
1000 h
nach
2000 h
nach
3000 h
nach
4000 h
L* 72,76 72,50 72,32 72,22 71,78
a* -1,07 -0,99 -0,93 -0,31 -0,88
b* +5,00 +5,19 +4,80 +4,74 +4,69
DE 0,26 0,50 0,97 1,05
Graumaßstab 4 4 4 4
Weißes Muster
Probestab
nach
1000 h
nach
2000 h
nach
3000 h
nach
4000 h
L* 95,84 95,34 94,02 93,29 92,50
a* -1,03 -1,34 -1,24 -1,23 -1,03
b* +2,13 +1,53 +1,90 +2,34 +2,02
DE 0,84 1,85 2,57 3,34
Graumaßstab 4 4 4 3

CSTB 5/11
Versuchsbericht Nr. BV98-176
1.2. Mechanische Eigenschaften unter Zug
a) Versuchsbedingungen
Es handelt sich um die in der Norm NFT 46.002 beschriebenen Bedingungen:
Die Proben für die Versuche sind vom Typ H2, zugeschnitten mit Stanze in Richtung des
Streifens
Die Geschwindigkeit des Versuchs beträgt 500 mm/min.
Um den Einfluss extremer Einsatzbedingungen zu überprüfen, werden sie beim
Werkstoff in neuem Zustand ebenfalls bei - 20 °C und + 70 °C gemessen.
Auf der Grundlage der Kraft-Dehnungs-Kurven werden folgende Größen bestimmt:
Die Zugfestigkeit, angegeben in Megapascal. Sie wird durch folgende Formel
berechnet:
Rt = F
S
dabei gilt: F ist die maximale Kraft, die auf die Probe bis zum Bruch ausgeübt wird.
S ist die ursprüngliche Oberfläche des Querschnitts in Quadratmillimeter.
Die Dehnung (in %) beim Bruch. Sie wird durch folgende Formel berechnet:
A = L-L0 x 100
b) Muster
L0
dabei gilt: L0 ist die ursprüngliche Länge der Probe in mm.
L ist die Länge der Probe bei Bruch in mm.
Das Muster wird einem Streifen mit 2 mm Dicke entnommen.

CSTB 6/11
Versuchsbericht Nr. BV98-176
c) Ergebnis
N1
N2
N3
N4
N5
Rt
(MPa)
9.0
9.3
7.7
8.7
8.7
GRAUES MUSTER
Bei 20 °C Bei 70 °C Bei - 20 °C
A (%)
372
389
318
355
363
Rt bei
100 %
Dehng.
(MPa)
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
Rt
(MPa)
2.5
2.9
2.9
3.1
2.9
A (%)
240
288
282
315
293
Rt bei
100 %
Dehng.
(MPa)
1.4
1.4
1.4
1.4
1.3
Rt
(MPa)
20.6
21.7
20.9
20.4
20.4
A (%)
310
274
265
287
296
Rt bei
100 %
Dehng.
(MPa)
Durchschnitt 8.7 359 3.2 2.9 284 1.4 20.8 286 13.1
Standardabweichung
(n-1)
0.6 26 0.0 0.2 27 0.0 0.5 18 1.2
N1
N2
N3
N4
N5
Rt
(MPa)
9.5
9.4
9.7
9.2
9.0
WEISSES MUSTER
Bei 20 °C Bei 70 °C Bei - 20 °C
A (%)
379
382
388
371
362
Rt bei
100 %
Dehng.
(MPa)
3.3
3.3
3.3
3.3
3.3
Rt
(MPa)
3.0
2.8
2.9
3.6
3.3
A (%)
302
284
295
324
332
Rt bei
100 %
Dehng.
(MPa)
1.4
1.4
1.4
1.5
1.3
Rt
(MPa)
22.4
21.9
21.3
21.7
20.4
A (%)
306
297
292
297
294
11.7
14.5
14.3
12.5
12.6
Rt bei
100 %
Dehng.
(MPa)
Durchschnitt 9.4 376 3.3 3.1 307 1.4 21.5 297 12.9
Standardabweichung
(n-1)
0.3 10 0.0 0.3 20 0.1 0.8 5 0.9
11.6
13.6
13.4
13.7
12.2

CSTB 7/11
Versuchsbericht Nr. BV98-176
VERÄNDERUNG DER ZUGFESTIGKEIT IN ABHÄNGIGKEIT VON DER TEMPERATUR
Rt (Mpa)
Temperatur (°C)
VERÄNDERUNG DER DEHNUNG IN ABHÄNGIGKEIT VON DER TEMPERATUR
Dehnung (%)
Temperatur (°C)
Graues Muster
Weißes Muster
Graues Muster
Weißes Muster

CSTB 8/11
Versuchsbericht Nr. BV98-176
1.3. Remanente Verformung nach Kompression
a) Versuchsbedingungen
Es handelt sich um die in der Norm NFT 46.011 beschriebenen Bedingungen:
Die Proben werden mit Hilfe einer Lochstanze vom Typ B (Ø = 13 mm ± 0,5 mm)
zugeschnitten. Die Höhe der Abstandsstücke wird so bestimmt, dass die ursprüngliche
Dicke der Proben um 25 % reduziert wird.
Diese Verformung wird 24 Stunden lang bei – 25 °C, 24 °C und 70 °C beibehalten.
Für den Versuch bei 70 °C:
Nachdem das Kompressionsgerät aus dem Wärmeschrank genommen wurde, wird die
Kompressionskraft aufgehoben und die remanente Verformung nach 30 Minuten bei
Umgebungstemperatur gemessen. Der Wert nach 24 Stunden wird zur Information
ebenfalls gemessen.
Für den Versuch bei - 25 °C:
Nachdem die Einwirkung der Kompressionskraft im Inneren des Kühlraums beendet
wurde, wird die remanente Verformung nach 2 Stunden Entlastung gemessen. Die
Verformung wird ebenfalls nach 24 Stunden bei Umgebungstemperatur zur Information
gemessen.
Die remanente Verformung nach der Kompression C, angegeben in Prozent der
ursprünglichen Verformung, wird mit Hlfe folgender Formel berechnet:
e = e0-e1 x 100
e0-es
e0 repräsentiert die ursprüngliche Dicke der Probe,
e1 repräsentiert die Dicke nach Entlastung der Probe
es repräsentiert die Höhe des Abstandsstücks (es = 4,51 mm)
b) Muster
Das Muster wird einer Platte mit 6 mm Dicke entnommen.
* Anmerkung: Es ist zudem daran zu erinnern, dass in Abschnitt IV (Anmerkung 3) der Norm
Folgendes angegeben ist: „Da die Proben, die aus einer Platte oder aus mehreren
übereinander liegenden Platten bestehen, nicht zwangsläufig dieselben Remanenz-Werte
nach Kompression ergeben, dürfen die mit diesen beiden Probentypen erhaltenen Werte
nicht verglichen werden.“

CSTB 9/11
Versuchsbericht Nr. BV98-176
c) Ergebnis
24 h bei
20 °C
24 h bei
70 °C
24 h bei
(- 25 °C)
24 h bei
20 °C
24 h bei
70 °C
24 h bei
(- 25 °C)
N1
N2
N3
N4
N5
N6
N7
N8
N9
N1
N2
N3
N4
N5
N6
N7
N8
N9
e0 (mm)
5.98
5.99
5.97
5.98
5.96
5.96
e0 (mm)
5.97
5.96
6.00
e0 (mm)
5.98
5.95
5.98
e0 (mm)
5.96
5.98
5.98
e1 nach 1 min/-
25°C (mm)
4.65
4.72
4.68
GRAUES MUSTER
C
(%)
90.4
85.5
88.6
e1 nach 30 min
(mm)
5.73
5.73
5.73
C (%)
17.0
17.6
16.4
e1 nach 24 h
(mm)
5.89
5.90
5.90
C (%)
6.1
6.1
4.8
DURCHSCHNITT 17.0 5.7
5.27
5.27
5.27
48.3
47.6
47.6
5.28
5.28
5.27
47.6
46.9
47.6
DURCHSCHNITT 47.8 47.4
e1 nach 2h/-25°C
(mm)
4.97
5.00
5.00
C (%)
68.5
66.2
67.1
e1 nach
22h/20°C
(mm)
5.95
5.95
5.97
C (%)
DURCHSCHNITT 88.2 67.3 1.4
e1 nach 1 min/-
25°C (mm)
4.68
4.66
WEISSES MUSTER
C
(%)
88.3
89.8
1.4
0.7
2.0
e1 nach 30 min
(mm)
C (%)
e1 nach 24 h
(mm)
C (%)
5.75
15.6
5.92
4.1
5.72
16.0
5.88
4.9
5.75
15.6
5.92
5.92 4.1
DURCHSCHNITT 15.8 4.3
5.28
5.28
47.3
47.6
5.28
5.29
47.3
46.9
5.26
47.9
5.28
46.5
DURCHSCHNITT 47.6 46.9
e1 nach 2h/-25°C
(mm)
C (%)
e1 nach
22h/20°C
(mm)
C (%)
4.97
4.97
68.3
68.7
5.95
5.97
4.67
89.1
4.93
71.4
5.98
0.0
DURCHSCHNITT 89.1 69.5 0.5
0.7
0.7

CSTB 10/11
Versuchsbericht Nr. BV98-176
1.4 SHORE-A-Härte
a) Versuchsbedingungen
Sie wurde bei Umgebungstemperatur nach 10 s mit Hilfe eines SHORE-A-Härteprüfers
gemessen.
Der Durchschnittswert wird auf der Grundlage von 10 Messungen berechnet.
b) Muster
Das Muster wird einem Streifen mit 2 mm Dicke entnommen.
c) Ergebnisse
GRAU NEU
GRAU NACH 4000 h
WEISS NEU
WEISS NACH 4000 h
1.5. Dichte
a) Versuchsbedingungen
60
63
61
67
Dieser Versuch betrifft das Muster im neuen Zustand
Die Dichte wird mit Hilfe der Pyknometer-Methode ermittelt und in g/cm³ angegeben.
b) Muster
Das Muster wird einem Streifen mit 2 mm Dicke entnommen.
c) Ergebnisse
Graues Muster ρ = 1,18 g/cm³
Weißes Muster ρ = 1,18 g/cm³

CSTB 11/11
Versuchsbericht Nr. BV98-176
2. KOMMENTARE
Der Werkstoff WR I 046467 weiß und grau wurde Versuchen unterzogen, mit Hilfe derer er
hinsichtlich seiner thermomechanischen Eigenschaften charakterisiert und der Einfluss von
künstlichen Beschädigungen auf sein Verhalten ermittelt werden sollte.
Auf der Grundlage dieser Versuche ist Folgendes festzustellen:
o ein gutes Verhalten hinsichtlich des Aussehens bei der UV-Bestrahlung
o eine remanente Verformung bei Kompression bei 70 °C, die mit dem Einsatz als
statische Dichtung vereinbar ist.
Beglaubigung
Als vom Präsidenten des Landgerichts Leipzig öffentlich bestellter und allgemein beeidigter
Übersetzer für die französische und spanische Sprache bestätige ich:
Vorstehende Übersetzung der mir in Kopie vorgelegten, in französischer Sprache abgefassten
Urkunde ist richtig und vollständig.
Leipzig, 13.02.2004