Deponie Schwachgasentsorgung

Deponie Schwachgasentsorgung
DEPOTHERM ®-Reaktor
Der DEPOTHERM ® -REAKTOR verbindet ein hohes Maß an integrierter Energierückgewinnung
mit idealen Zeit-, Temperatur- und Turbolenz-Charakteristiken zur wirkungsvollen
und ökonomischen Abluft- und Geruchsentsorgung. Die thermische Oxidation
zur Verbrennung der Schadstoffe findet in der zentralen Brennkammer statt, unter
der zwei Wärmerückgewinnungskammern angeordnet sind. Diese Kammern werden,
zeitlich versetzt, über ein Steuer- und Regelsystem von Wärmeabgabe auf Wärmespeicherung
und wieder auf Wärmeabgabe umgeschaltet.
So wird die Energie aus dem Reingas, das aus der zentralen Oxidationskammer austritt,
in den Wärmetauscherelementen gespeichert, um wiederum die eintretende, verunreinigte
Abluft bis fast auf Oxidationstemperatur vorzuwärmen.
Eine Elektroheizung (im Anfahrbetrieb), die zwischen den Wärmerückgewinnungskammern
angeordnet ist und die in der verunreinigten Deponieabluft enthaltenen organischen
Verbindungen (im stationären Betrieb) liefern die zusätzliche Energie, die erforderlich
ist, um die Ablufttemperatur bis auf Oxidationsniveau zu erhöhen.
Die Verweilzeit der Abgase im Bereich der Oxidationstemperatur beträgt mindestens 1
Sekunde, ehe die gereinigte Luft wieder durch die entsprechende Wärmerückgewinnungskammer
austritt.
Nur eine Kammer wird zu einem bestimmten Zeitpunkt von Wärmeabgabe auf Wärmespeicherung
-oder umgekehrt- umgestellt, sodass durch die andere Kammer der Durchfluß
der Abluft nicht unterbrochen ist. Dabei bleibt die eigentliche Wärmeaustauschmasse
unbewegt, wodurch ein Abrieb weitestgehend vermieden wird.
Der Wärmeaustauschteil dieses Systems ist bis ca. 1050°C thermisch stabil und enthält
keine Röhren, Lager etc. oder Materialien unterschiedlicher Wärmebeständigkeit.
Ein vorzeitiges Versagen ist somit ausgeschlossen. Unser Erfahrungsbackground beläuft
sich auf mehr als 2.000.000 Betriebsstunden.
Obwohl die Konzeption dieses Systems darauf ausgerichtet ist, auf sekundäre Maßnahmen
zur Energierückgewinnung zu verzichten, können, sofern lohnenswert, weitere
Systeme zur Erzeugung von Dampf, Thermalöl, Heißluft oder Heißwasser nachgeschaltet
werden.

Schwachgasentsorgung leicht gemacht
mit dem DEPOTHERM ®-System
Entsorgung von Deponieschwachgas
Entsorgung von Abluft aus MBA´s
Optional: Wärmeauskoppelung und Eindüsung von Sickerwasser
Auswahl und Konstruktion von sechs standardisierten
Anlagengrößen für Deponiegas
1. V= 250 Nm³/h
2. V= 500 Nm³/h
3. V= 750 Nm³/h
4. V= 1000 Nm³/h
5. V= 1500 Nm³/h
6. V= 2000 Nm³/h
7. V= 10000 Nm³/h (Sondergröße)
8. V= 20000 Nm³/h (Sondergröße)
9. V> 20000 Nm³/h (Sondergröße)
DEPOTHERM ®
Seit dem 01.10.2000 führen wir einen Thermoreaktor zur nichtkatalytischen Oxidation
von Deponiegas zur Schwachgasentsorgung in unserem Lieferprogramm.
Merkmale
transportable Kompaktanlage (Installation auf Grundrahmen)
standardisiertes System
kurze Montage- und IBN-Zeiten
automatisierter, sicherer Betrieb
langlebiges System (>20 Jahre)
autothermer Betrieb im stationären Betriebszustand in weiten
Konzentrationsbereichen möglich
sichere Einhaltung der Emissionsgrenzwerte
Energierückgewinnung im überautothermen Betrieb möglich (Option)

Funktion und Auslegung
Zum Einsatz kommt das bewährte UMAT / L&E- DEPOTHERM ® - Verfahren mit zwei
Wärmespeicherbehältern. Das System besitzt einen thermischen Wirkungsgrad von
85%.
Technische Auslegungsdaten DEPOTHERM ® -Reaktor
Abluftmenge max., Deponiegas (Nm³/h) 700
Abluftmenge max., zum Reaktor (Nm³/h) 900
Ablufttemperatur (°C) 20
Sauerstoffgehalt min (Vol.%) 12
Abluftdruck Eintrittsflansch (mbar) +40
Schadstoffkonzentr. vor Verdünnung (Vol.%) 1-100
Schadstoffkonzentr., nom. vor Reaktor (Vol.%)