Katalysatorwechsel in Rohrreaktoren Entleeren Reinigen ...
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<strong>Entleeren</strong> Re<strong>in</strong>igen<br />
Das ‘Air lanc<strong>in</strong>g’ – e<strong>in</strong>e Komb<strong>in</strong>ation aus<br />
Be- und Entlüftung (E<strong>in</strong>blasen und<br />
Absaugen) ist die wirksamste Entleerungstechnik.<br />
Unter E<strong>in</strong>wirkung von Druckluft<br />
werden Katalysatorpartikel gelöst und<br />
unter Vakuum entfernt. Nach erfolgter<br />
Entfernung des Katalysators werden die<br />
Rohre staubfrei gemacht, <strong>in</strong>spiziert und<br />
im erforderlichen Umfang gere<strong>in</strong>igt.<br />
Unsere gegenwärtige Entleerungstechnik<br />
umfasst:<br />
• vom Deckblech aus mit Hilfe des ‘Air<br />
lanc<strong>in</strong>g’ erfolgendes Absaugen<br />
• Entfernung des Katalysators durch so<br />
genanntes ‘Stochern’ (<strong>in</strong> unmittelbarer<br />
Nähe der Thermoelemente und/oder<br />
geblockten Rohre)<br />
• Hochdruckspritzen – für den Fall<br />
komplett blockierter Rohre.<br />
Falls erforderlich kann der gebrauchte<br />
und entleerte Katalysator staubfrei<br />
gemacht, abgetrennt sowie gewogen und<br />
nach Kundenvorgaben verpackt werden.<br />
Personal mit Vollschutz während der Entleerung<br />
<strong>Entleeren</strong> mit Hilfe von:<br />
• ‘Stochern’ der kle<strong>in</strong>en Rohre sowie<br />
rund um die Thermoelemente<br />
• Lösen des Katalysators mit e<strong>in</strong>er<br />
Luftlanze (Air lanc<strong>in</strong>g)<br />
• Direktes Absaugen<br />
Entfernung / Neu<strong>in</strong>stallierung von:<br />
• Thermoelementen<br />
• Federn<br />
• Clips<br />
• Catalyst Support Discs (CSD’s )<br />
Aufbereitungstechniken des<br />
Katalysators:<br />
• Sieben<br />
• Wiegen<br />
• Verpacken und<br />
Etikettieren<br />
• Transportieren<br />
Beherrschung von:<br />
• Atmosphäre, Aircondition<strong>in</strong>g<br />
• Fortschrittskontrolle durch<br />
Verwendung farbiger Kappen<br />
• Arbeitsluft – ölfreie Kompressoren,<br />
Kühler und Trockner<br />
• Staubemission<br />
• Stromverteilung<br />
Luftlanze<br />
Katalysatorentfernung durch Absaugen<br />
Entleerung e<strong>in</strong>es Rohrreaktors, 4 Reaktoren zeitgleich<br />
Für den Fall e<strong>in</strong>er Innenre<strong>in</strong>igung des<br />
Reaktors, bei der Rost, Polymere und/<br />
oder andere Verschmutzungsrückstände<br />
entfernt werden, greift Mourik<br />
International auf folgende<br />
Re<strong>in</strong>igungsmethoden zurück:<br />
• Bürsten- e<strong>in</strong>e flexibele Welle, an deren<br />
Ende sich e<strong>in</strong>e rotierende Bürste durch<br />
die Rohre bewegt<br />
• Pigg<strong>in</strong>g - jedes e<strong>in</strong>zelne Rohr wird<br />
durch H<strong>in</strong>durchschießen e<strong>in</strong>es<br />
• zyl<strong>in</strong>derförmigen und abrasiv<br />
wirkenden Elementen gere<strong>in</strong>igt, wobei<br />
unmittelbar h<strong>in</strong>ter diesem Element e<strong>in</strong><br />
Schaumstoffball folgt, der den Staub<br />
entfernt<br />
• Grit-Strahlen - diese Methode<br />
kommt dann zum E<strong>in</strong>satz, wenn der<br />
Innenraum des Reaktors auf grund<br />
von verbackenem Katalysator oder<br />
Polymeren verschmutzt ist.<br />
Grit-Strahlgeräte<br />
Beseitigung von:<br />
• Staub - mit Hilfe von<br />
Schaumstoffbällchen,<br />
Schaumstoffzyl<strong>in</strong>dern und<br />
rotierenden Bürsten<br />
• Rost - mit Hilfe abrasiver<br />
‘Schleppkegel’ oder Grit-Strahlen<br />
• Blockaden mit Hilfe von Bohren,<br />
Hochdruckspritzen, TLE<br />
(Wasser-Strahlen)<br />
Arbeitsluft:<br />
• Ölfreie<br />
Kompressoren<br />
• Kühler, Trockner<br />
und Manifolds<br />
Re<strong>in</strong>igung von:<br />
• E<strong>in</strong>-und<br />
Austrittsrohren<br />
• Mannlöchern<br />
• Reaktorwänden<br />
• Rohrplatten
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