Produkte - Saarstahl AG

Produkte

Saarstahl AG 

Abmessungsbereiche 

Produktspektrum 

Weiterverarbeitung 

Analysen 

Qualität 

Umweltbewusstsein 

Kontakte 

4–13 

14–15 

16–27 

28–31 

32–43 

44–45 

46–47 

48–51 

3

4 

Saarstahl AG: Höchste Maßstäbe für die Kunden 

Die Saarstahl AG zählt zu Europas führenden 

Her stellern von Langprodukten und verfügt über 

eine international anerkannt hohe Kompetenz 

auf dem Gebiet der Stahlherstellung und Weiterverarbeitung. 

Saarstahl hat sich auf die Produktion von Walzdraht, 

Stabstahl und Halbzeug in anspruchsvollen 

Qualitäten an den Standorten Völklingen, Burbach 

und Neunkirchen spezialisiert. Unsere Produkte 

werden von der Automobil in dustrie, dem allgemeinen 

Maschinenbau, der Erdöl und Gasindustrie 

sowie der Bergbauindu strie nach gefragt und für 

Anwendungen unter extremsten Bedingungen verarbeitet. 

Als Lieferant der großen Automobilzulieferer 

ist Saarstahl als global agierendes Unternehmen 

auf allen Kontinenten vertreten. 

Wir haben uns selbst in Bezug auf Produktquali 

tät und Kundenservice höchste Maßstäbe gesetzt. 

Um diese zu erfüllen, verfügen wir über einen 

hohen Standard der Schmelz und Walztechnologie. 

Darüber hinaus wird das Qualitätsniveau 

unserer Produkte mit modernsten Prüfeinrichtungen 

sichergestellt. Unsere langjährige Erfahrung 

in der Erzeugung von anspruchsvollen Qualitätsstählen 

nutzen wir zur kontinuierlichen Verbesserung 

unserer Prozesse und Produkte. Dies 

geschieht in enger Zusammenarbeit mit unseren 

Kunden, deren Zufriedenheit wir eine herausragende 

Bedeutung beimessen.

Als weltweit tätiges Unternehmen der stahlerzeugenden 

Industrie sind wir der Überzeugung, dass 

Umweltschutz, Energieeffizienz und Arbeitsschutz 

wesentliche Säulen zur dauerhaften Bestands erhaltung 

und Entwicklungsfähigkeit unseres Unternehmens 

darstellen. Sie sind daher in unse ren Unternehmensabläufen 

verankert. 

Wir sind fest davon überzeugt, dass motivierte und 

zufriedene Mitarbeiter den Schlüssel zum Unternehmenserfolg 

darstellen. Die Einhaltung unserer 

in den Unternehmensleitlinien festgelegten Werte 

wie Kundenorientierung und Qualitätsbewusstsein 

stellen wir durch optimale und regelmäßige Qualifizierung 

unserer Mitar beiter sicher. Saarstahl ist 

ein Unternehmen mit Tradition, das sich seiner 

Geschichte bewusst ist und seinen Blick stets nach 

vorne richtet. 





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Qualität 


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Technische Anlagen 

Zentralkokerei Saar GmbH* 

Batterie 1 Batterie 3 

Baujahr 1984 2010 

Anzahl Koksöfen 45 50 

Ofentyp Gruppenzug, Verbundofen 

Jahreskapazität: 

· Koks: 1,25 Mio. t 

· Koksgas: 10 MiGJ 

Im Herbst 2012 ersetzt die nach Sanierung neue Batterie B1 die alte Batterie B2. 

ROGESA Roheisengesellschaft Saar mbH* 

Hochofen 4 Hochofen 5 

Baujahr 1974 1985 

Letzte Neuzustellung 2003 2010 

Gestelldurchmesser 11,2 m 12 m 

Nutzvolumen 2.360 m 3 2.893 m 3 

Nennleistung 6.100 t/d 7.000 t/d 

Jahreskapazität: 

· Roheisen: ca. 4,6 Mio. t 

· Schlackengranulationsanlage: ca. 1,2 Mio. t 

Der Hochofen 3 (Nutzvolumen 1.280 m 3 ) wird als Reserveofen vorgehalten. 

* Saarstahl ist mittelbar und unmittelbar mit 50 % beteiligt. 





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Qualität 


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Stahlwerk – Schmelzbetrieb 

· Roheisenentschwefelungsanlage 

(3 Einblasstände zur Coinjektion von Mg, CaO bzw. CaC 2 ) 

· 3 x 165tLDKonverter (Sauerstoffaufblas Verfahren) 

· Automatische Prozessführung 

· Schlackerückhaltesystem bei Abstich 

· Jahreskapazität: 3,0 Mio. t 

Stahlwerk – Sekundärmetallurgie 

· 3 Induktionsöfen zum Vorschmelzen von FeMn und FeCr 

· 4 Spül und Legierungsstände 

· 1 Vakuumanlage (RH) 

· 1 Feststoffeinblasanlage (Pb, Te, Bi) 

Derzeit wird im Stahlwerk eine neue Sekundär metallurgie aufgebaut, bestehend aus 

· 4 Pfannenheizern 

· 1 Vakuumanlage (RH) 

· 1 Feststoffeinblasanlage 

Die vorgenannten Anlagen werden im Winter 2012/13 in Betrieb genommen und 

lösen in Teilen die alten sekundärmetallurgischen Anlagen ab. 

Stahlwerk – Stranggießanlagen 

· 3 sechsadrige, 1 fünfadrige Stranggießanlage 

· Pfannendrehturm für Sequenzguss 

· Automatische Füllstandsregelung zwischen Verteiler und Kokille 

· Automatische Gießpulverzugabe 

· Elektromagnetische Rühreinrichtungen 

· Schlackenfrüherkennungs und Rückhaltesystem an den Gießpfannen 

· Computergesteuerte Prozessführung und Qualitätsüberwachung 

· Soft Reduction 

· Knüppellängen 3,022,5 m 

S0 S2 S3 S4 

Baujahr 2004 1981 2009 1982 

Typ Kreisbogen 

Formate 1502 1252 2402 1502 (in mm) 1802 265 x 340 

Kapazität 

(tausend moto) 

80 70 80 80 





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Walzstraße 11 – Burbach 

· Vieradrige HochleistungsDrahtstraße 

· Jahreskapazität: 1.200.000 t 

· Vollkontinuierlich, 76 Gerüste 

(davon 4 x 10gerüstige Fertigblöcke) 

· StelmorKühlung 

· Computergestützte Materialflussverfolgung und Prozessführung 

· WirbelstromPrüfung auf Oberflächenfehler (Heißdrahtprüfung) 

· Durchmesserprüfung mit Laserdiameter 

· BarcodeEtikettierung 

· BandAbbindung der Drahtringe 

· Verpackungsmaschine für Drahtringe 

· Dreidimensionales Lagerverwaltungssystem für Halbzeug 

Walzstraße 32 – Neunkirchen 

· Einadrige Drahtstraße 

· Jahreskapazität: 500.000 t 

· Vollkontinuierlich, 30 Gerüste 

(inkl. 10gerüstiger Fertigblock) 

· StelmorKühlung / Retarded Cooling 

· Thermomechanisches Walzen 








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Walzstraße 31 – Neunkirchen 

· Kombinierte DrahtStabStraße 


· Vollkontinuierlich, H/VAnordnung, 21 Gerüste 

· 5gerüstiger anstellbarer ReducingSizingBlock 

zum Walzen eingeschränkter Toleranzen für Rund und Sechskantmaterial 

· MaßhalteWalzeinrichtung für Vierkant und Flachmaterial 


· Computergestützte Materialflussverfolgung und Prozessführung 




Walzstraße 14 /15 – Völklingen 

· Stab und Halbzeugstraße 



· Oberflächenprüfung 

(Circo und Magnetpulverprüfung) 

· Innenfehlerprüfung (Ultraschallverfahren) 

· Temperaturkontrolliertes Walzen 

· Wärmebehandlungseinrichtungen 

· Induktionsvergütungseinrichtung 

· Automatisierte Band und Drahtabbindung 





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Rohstrang 

Formate 4-kant min. Längen max. Längen Toleranzen 

265 x 340 mm 3.000 mm 12.500 mm +/50 mm 

240 x 240 mm 3.000 mm 12.500 mm +/50 mm 

180 x 180 mm 6.000 mm 13.000 mm +/50 mm 

150 x 150 mm 8.000 mm 17.500 mm +/50 mm 

125 x 125 mm 16.000 mm 22.000 mm +/50 mm 

Kundenhalbzeug 

Format Abmessungen Längen 

4kant mit 

46,90–65,50 mm Stufenlos walzbar, 

abgerundeten Kanten 

Länge auf Anfrage 

4kant mit 

67,50–144,84 mm Stufenlos walzbar bis Längen von 10 m 

abgerundeten Kanten 147,33–150,79 mm (bis zu 20 m auf Anfrage möglich) 

4kant mit 

151,41–180,56 mm In Abmessungsbereichen walzbar, 



4kant mit 

200,00–205,00 mm Stufenlos walzbar, 



Walzdraht 

Format Abmessungen Ringgewichte Ringdurchmesser/-höhe Toleranzen 

rund 5,00–55,00 mm min. 1,0 t 

max. 3,0 t 

4kant 14,00–40,00 mm Gewicht 

6kant 15,00–47,50 mm auf Anfrage 

Stand 01.02.2012 

Stand 01.02.2012 

Ringhöhe ist 

abmessungsabhängig 

(ca. 0,8–1,0 m/t) 

Ringdurchmesser: innen ca. 900 mm 

außen ca. 1.250 mm 

EN 10108B 

EN 10108A 

EN 10017 

Verschiedene in und 

ausländische Normen 

Stand 01.02.2012

Stabstahl 

Format Abmessungen Bundgewicht Längen Toleranzen Bemerkungen 

rund 16,00–68,00 mm ca. 1,0 t–max. 5,0 t min. 2,0 m–16,0 m auf Anfrage; 

– 

37,20–100,00 mm ca. 3,0 t–max. 10,0 t min. 3,0 m–27,5 m (ab 

Stufenlos 

messungsbezogen)Spezial walzbar 

100,00–181,20 mm ca. 3,0 t–max. 10,0 t min. 5,0 m–20,0 m toleranzen: Im Abmes 

(>20 m auf Anfrage) +/ 0,15 mm sungsbereich 

bis rund 55 mm walzbar 

4kant 14,00–62,00 mm ca. 1,0 t–max. 5,0 t min. 2,0 m–16,0 m durch endab 

– 

66,41–81,00 mm ca. 3,0 t–max. 10,0 t min. 3,0 m–16,0 m messungsnahes 

– 

6kant 15,00–60,00 mm ca. 1,0 t–max. 5,0 t min. 2,0 m–16,0 m Walzen möglich 

– 

59,02–88,00 mm ca. 3,0 t–max. 10,0 t min. 3,0 m–16,0 m – 

flach 7–22,5 x 100–152,3 mm auf Anfrage min. 2,0 m–16,0 m auf Anfrage – 

7–35 x 50–100 mm 

Sonderabmessungen 

– 

62–207,5 x 10–86,5 mm 

und längen auf Anfrage 

– 

breitflach auf Anfrage – 

Stand 01.02.2012 





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Harte Ziehgüten 

Wir liefern Walzdraht mit mittlerem oder hohem 

Kohlenstoffgehalt, der als Vormaterial für Ziehereien, 

Seilwerke und Kaltwalzer dient. Der Walzdraht 

wird nach verschiedenen Verarbeitungsstufen 

u. a. zu folgenden Endprodukten weiterverarbeitet: 

· Technische Federn 

· Sägedraht 

· Kabelarmierungsdraht 

· Seildraht 

· Polsterfederdraht 

· Skikantenprofile 

Ein neuer und wachsender Industriezweig für den 

Einsatz unserer harten Ziehgüten ist die Offshore 

Industrie. Dort wird der Draht u. a. für hochbeanspruchte 

Kabelarmierungen oder als Trägerdraht 

für Hochspannungsleitungen verwendet.

Weiche Ziehgüten 

Diese Produktgruppe umfasst Walzdraht mit niedrigem 

Kohlenstoffgehalt als Vormaterial für Ziehereien 

und Kaltwalzer. Unser Draht wird dabei zu 

all täglichen Gebrauchsgegenständen weiterverarbeitet, 

wie z. B. 

· Heftklammern 

· Spülmaschinenkörben 

· Einkaufswagen 

· Zäunen 

· Eimerbügeln 

Niedrige Kohlenstoff und geringe Spurenelementgehalte 

mit möglichen Zulegierungen von 

B, Ti und Al gewährleisten niedrige Walzdrahtfestigkeiten 

und sehr gute Zieh und Kaltwalzeigenschaften 

mit hohen Querschnittsabnahmen, 

so dass unser Draht auch in folgenden Produkten 

Anwendung findet: 

· Fenster und Türbeschläge 

· Glühlampen 

· Betonfasern 

· Sektkorkendraht 





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Schweißzusatzwerkstoffe 

Unser Walzdraht wird als Vormaterial für die Herstellung 

verschiedenster Schweißdrähte ein gesetzt 

und findet Anwendung in 

· Schutzgasschweißdrähten 

· Elektrodenkerndrähten 

· UPSchweißdrähten 

· Gasschweißstäben 

Zusätzlich zu den bekannten Normgüten, beispielsweise 

nach ISO 14171, 14341 und AWS A5.18, 

können wir in Abstimmung mit unseren Kunden 

entsprechend der jeweiligen Endverwendungen 

auch Sondervarianten oder modifizierte Stähle 

herstellen. 

Auf Kundenwunsch liefern wir unseren Draht auch 

in wärme und/oder oberflächenbehandelter Ausführung.

Spannstahl 

Hierbei handelt es sich um Walzdraht mit hohem 

Kohlenstoffgehalt. Abhängig von den geforderten 

mechanischtechnologischen Endeigenschaften 

setzen wir dem Stahl unterschiedliche Mikrolegierungen 

zu. Spannstähle werden im Baugewerbe 

eingesetzt und müssen höchsten mechanischen 

Belastungen standhalten, woraus sich besondere 

Anforderungen an die Zugfestigkeit der Produkte 

ergeben. 

Zu den wesentlichen Einsatzmöglichkeiten des 

Spann stahls gehören 

· Brückenbau 

· Industrie und Wohnungsbau 

· Gleisbau 

· Windkraftanlagen 





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Reifendraht 

Saarstahl gehört zu den weltweit führenden Anbietern 

von Walzdraht als Vormaterial zur ReifendrahtHerstellung. 

Dieses Produkt stellt höchste 

Anforderungen an die Fertigungsprozesse in Stahl 

und Walzwerk, da das Endprodukt auf geringste 

Durchmesser gezogen wird und somit selbst kleinste 

Fehler zu erheblichen Störungen in der Weiterverarbeitung 

führen können. Durch ein op timiertes 

Produktionsverfahren können wir die hohen Qualitätsanforderungen 

der Automobil industrie bestens 

erfüllen. 

Unser Angebot umfasst Walzdraht zur Herstellung 

von 

· Stahlkorddraht (SKD) 

· Reifenwulstdraht 

mit verschiedenen Kohlenstoffgehalten.

Federstahl 

Wir liefern das Ausgangsmaterial zur Herstellung 

von Federelementen, die weltweit in Fahrzeugen 

für Sicherheit und Komfort sorgen. In den Lieferformen 

Walzdraht oder Stab wird SaarstahlFederstahl 

bevorzugt zur Fabrikation von kalt oder 

warm geformten Federn und Stabilisatoren eingesetzt. 

So findet unser Stahl Anwendung in 

· Tragfedern 

· Kupplungsfedern 

· Bremsspeicherfedern 

Darüber hinaus bieten wir zylindrisch und (bi)konisch 

geschälte Stäbe an. Zu unserer Produktpalette 

gehören SiCr wie auch CrStähle (jeweils mit 

und ohne V). Daneben bieten wir für den Stabilisatorenbereich 

Walzdrähte auf der Basis von AFP 

und Kohlenstoffstählen an. Für Anwendun gen im 

Bereich der Fahrzeugtragfedern wurden spezielle 

Güten mit verbesserten Korrosions und Zähigkeitseigenschaften 

entwickelt. 





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Qualität 


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Automatenstahl 

Wir erzeugen für anspruchsvolle Kunden in aller 

Welt hochwertige Automatenstähle als Vormaterial 

zum Ziehen, Schälen und Drehen. Unser Qualitätsspektrum 

umfasst dabei 

· Weichautomatenstahl 

· Vergütungsautomatenstahl 

· Einsatzautomatenstahl 

Individuelle Anforderungsprofile können durch 

unsere Spezialvarianten erfüllt werden. Für besondere 

Ansprüche an die Zerspanbarkeit stehen 

Weichautomatenstähle mit Bi, Te und Se sowie 

Kombinationen (TeBi, SeBi) zur Verfügung. 

Für höchste Anforderungen an die Dichtigkeit wie 

etwa bei der CommonRailDieseltechnologie und 

bei Stählen für Hydraulikkomponenten werden HD 

Stähle („DruckdichtMarken“) angeboten, deren 

Fertigung in sondermetallurgischen Verfahren mit 

strengsten Toleranzen erfolgt.

Kaltstauchgüten 

Unsere hochwertigen Kaltstauchgüten stellen das 

Ausgangsmaterial zur Herstellung von hoch beanspruchten 

Verbindungselementen dar. Hierzu zählen 

beispielsweise 

· Schrauben 

· Bolzen 

· Muttern 

· Stanznieten 

Die Produkte werden im Maschinen und Anlagenbau 

sowie in der Automobilindustrie und beim Bau 

von Windkraftanlagen eingesetzt. Das Qua litätsspektrum 

umfasst dabei 

· unlegierte Qualitätsstähle 

· borlegierte Edelstähle 

· unlegierte und legierte Edelstähle 

· im Ring vergüteten Walzdraht (MARAFORM TM ) 





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Qualität 


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Schmiedeteile – hot forming 

Kunden aus der Automobilindustrie und dem Maschinenbau 

beziehen von uns Stabstahl, Halbzeug 

und Rohstrang als Vormaterial für die verschiedensten 

Warmschmiedeteile wie 

· Kurbelwellen 

· Radnaben 

· Achsschenkel 

· Pleuel 

· Achszapfen 

· Tellerräder 

· Armaturenteile

Schmiedeteile – cold forming 

Unser Lieferprogramm umfasst Stabstahl und 

Draht für Kaltfließpressteile aller Art. Übliche Einsatzbereiche 

sind etwa der Fahrzeug und Maschinenbau, 

für den aus unserem Stahl beispielweise 

· Antriebswellen 

· Kolbenbolzen 

· Lenkungsteile 

· Zündkerzen 

· sonstige Getriebeteile 

· Airbagzylinder 

gefertigt werden. 

Als besondere Ausführung sind einsatzfertige 

Kurzstücke mit engen Gewichts oder Längen toleranzen 

lieferbar. 





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Qualität 


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Wälzlagerstahl 

Wälzlagerstähle von Saarstahl weisen aufgrund 

der spe ziellen Metallurgie und der aluminiumfreien 

Erschmelzung einen extrem hohen Reinheitsgrad 

auf, was entscheidend zur langen Lebensdauer 

der hieraus gefertigten Produkte beiträgt. 

Zu diesen zählen beispielsweise 

· Wälzlagerringe 

· Pumpenkörper 

· Nocken 

· Kegelrollen

Kettenstahl 

Die Produktgruppe der Kettenstähle beinhaltet 

Stab stahl, Halbzeug und Draht zur Herstellung von 

· Bergbauketten und Zubehör 

· Ankerketten 

· Ketten für OffshoreAnwendungen sowie 

· Anschlagketten 

Wir verfügen über Zulassungen der führenden 

Klas si fikationsgesellschaften wie 

· Lloyds Register of Shipping (U1, U2, U3, R3) 

· Germanischer Lloyd (K3) 

· Det Norske Veritas (K1, K2, K3, R3) 

· American Bureau of Shipping (3a, RQ3) 





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Qualität 


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Weiterverarbeitung / Lieferausführungen 

Bei speziellen Anforderungen an Stahlprodukte können die erforderlichen physikalischen Endeigenschaften 

der Werkstoffe nicht alleine durch die chemische Zusammensetzung des Stahls erzielt werden. 

Dank unserer vielfältigen Wärme und Oberflächenbehandlungseinrichtungen sind wir in der Lage, unseren 

Produkten genau diejenigen Gebrauchseigenschaften zu verleihen, die sie für ihren späteren Einsatzzweck 

benötigen. 

Wärmebehandlung 

Walzdraht 

Im Walzprozess 

· Stelmorgekühlt (kontrolliertes Abkühlen) 


Glühen (offen und unter Schutzgas) 

· Anlassen 

· Glühen auf bestimmte Festigkeit (BF) 

· Weichglühen 

· GKZ 

Vergüten (MARAFoRM TM ) 

· Vergüten in Öl (Drahtringvergütungsanlage) 

Oberflächenbehandlung 

Walzdraht 

Zur Erzielung bester Oberflächeneigenschaften bieten 

wir unseren Walzdraht in den Ausführungen 

· gebeizt 

· gebondert 

· gekälkt 

· geseift 

· polymerbeschichtet 

an. 

Hierbei sind auch Kombinationen der aufgeführten 

Verfahren möglich. 

Wärmebehandlung 

Stabstahl 

Induktionsvergüten 

· Wasserabschreckung 

· Polymerabschreckung 

Glühen (offen) 

· Anlassen 

· Glühen auf bestimmte Festigkeit (BF) 

· Glühen auf bestimmtes Gefüge (BG) 

· Weichglühen 

· GKZ 

· Normalisieren 

· Spannungsarm glühen 

· Härten an Luft 





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Qualität 


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Stabweiterverarbeitung 

Unser Stabstahlzentrum in Völklingen bietet optimale 

Voraussetzungen für spezielle Kundenwünsche 

im Stabstahlbereich. So können wir durch 

unsere Schälaggregate beste Oberflächeneigenschaften 

garantieren sowie eine kundenspezifische 

Kurzstückfertigung anbieten (Abmessungen 

und To leranzen auf Anfrage). 

Ausführungen 

· Gestrahlt 

· Geschält 

Konisch / bikonisch / zylindrisch / nicht linear 

Korrosionsgeschützt (geölt) 

· Gerichtet 

· Endenbearbeitet 

· Herstellung von Kurzstücken 

(Endenausführung: gefast, zentriert, plangedreht) 

· Gesägt (im Paket) 

· Gestapelt (Kantprofile) 

Prüfverfahren 

Der stetigen Überprüfung unserer Produkte wird 

besondere Aufmerksamkeit gewidmet. Zahlreiche 

Prüfeinrichtungen auf dem neuesten Stand der 

Tech nik sichern unseren Kunden eine konstant 

hoch wertige Produktqualität. 

oberflächenprüfung 

· Wirbelstromverfahren für Heißdraht / stab 

· Magnetstreuflussverfahren 

· Magnetpulvertrockenprüfung (MecanaAnlage) 

· Magnetpulvernassprüfung 

· Oberflächenrissprüfung 

(HochenergieWechselfeldStreuflussverfahren) 

Innenfehlerprüfung 

· Ultraschallverfahren 

· Anlagen und Handprüfung 

Dimensionskontrolle 

· Laserdiameter 

Verwechslungsprüfung 

· Spektralanalyse 

· Wirbelstromverfahren 

· Schleiffunkenprüfung 

Laboratorien 

Unsere chemischen und technischen Laboratorien 

sind nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert. 





Analysen 

Qualität 


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Analysen 

Harte Ziegüten 

Stähle für technische Federn und Seildrähte (ISO 161202, ISO 161204) 

Güte C Si Mn P S Cr Mo Ni Al Cu V N 

C38D min. 0,36 0,15 0,60 

C38D2 max. 0,39 0,25 0,70 0,015 0,020 0,08 0,03 0,10 0,005 0,10 0,01 0,008 

C48D min. 0,45 0,15 0,60 

C46D2 max. 0,48 0,25 0,70 0,015 0,020 0,08 0,03 0,10 0,005 0,10 0,01 0,008 

C50D min. 0,50 0,15 0,60 

C52D2 max. 0,53 0,25 0,70 0,015 0,020 0,08 0,03 0,10 0,005 0,10 0,01 0,008 

C56D min. 0,54 0,15 0,60 

C56D3 max. 0,58 0,25 0,70 0,015 0,020 0,08 0,03 0,10 0,005 0,10 0,01 0,008 

C60D min. 0,60 0,15 0,60 

C62D2 max. 0,63 0,25 0,70 0,015 0,020 0,08 0,03 0,10 0,005 0,10 0,01 0,008 

C66D min. 0,65 0,15 0,60 

C66D2 max. 0,68 0,25 0,70 0,015 0,020 0,08 0,03 0,10 0,005 0,10 0,01 0,008 

C70D min. 0,70 0,15 0,60 

C72D2 max. 0,73 0,25 0,70 0,015 0,020 0,08 0,02 0,10 0,005 0,10 0,01 0,008 

C76D min. 0,75 0,15 0,60 

C76D2 max. 0,78 0,25 0,70 0,015 0,020 0,08 0,02 0,10 0,005 0,10 0,01 0,008 

C82D min. 0,80 0,15 0,60 

C82D2 max. 0,83 0,25 0,70 0,015 0,020 0,08 0,02 0,10 0,005 0,10 0,01 0,008 

C86D min. 0,84 0,15 0,60 

C86D2 max. 0,87 0,25 0,70 0,015 0,020 0,08 0,02 0,10 0,005 0,10 0,01 0,008 

C88D min. 0,86 0,15 0,60 

C88D2 max. 0,89 0,25 0,70 0,015 0,020 0,08 0,02 0,10 0,005 0,10 0,01 0,008 

Weiche Ziehgüten Grundziehgüten (ISO 161202) 

Güte C Si Mn P S Cr Mo Ni Al Cu N RM [MPa] 

5,5 mm 

C4D min. 

max. 

0,03 

0,06 0,20 

0,30 

0,60 0,030 0,030 0,15 0,05 0,15 0,010 0,15 

390 +/ 30 

0,010 

C4D Si min. 

max. 0,05 

0,15 

0,25 

0,40 

0,60 0,030 0,030 0,15 0,05 0,15 0,010 0,15 

390 +/ 30 

0,010 

C7D min. 

max. 

0,05 

0,09 

0,15 

0,25 

0,40 

0,60 0,030 0,030 0,15 0,05 0,15 0,010 0,15 0,010 

415 +/ 30 

C9D min. 

max. 

0,04 

0,08 0,20 

0,30 

0,60 0,030 0,030 0,15 0,05 0,15 0,010 0,15 

400 +/ 30 

0,010 

C10D min. 

max. 

0,09 

0,13 

0,15 

0,25 

0,40 

0,60 0,025 0,025 0,15 0,05 0,15 0,010 0,15 

450 +/ 30 

0,010 

C12D min. 

max. 

0,10 

0,14 

0,15 

0,25 

0,40 

0,60 0,025 0,025 0,15 0,05 0,15 0,010 0,15 

460 +/ 30 

0,010 

C15D min. 

max. 

0,13 

0,17 

0,15 

0,25 

0,40 

0,60 0,025 0,025 0,15 0,05 0,15 0,010 0,15 

490 +/ 30 

0,010 

C18D min. 

max. 

0,15 

0,19 

0,15 

0,25 

0,40 

0,60 0,025 0,025 0,15 0,05 0,15 0,010 0,15 

500 +/ 30 

0,010 

C20D min. 

max. 

0,19 

0,23 

0,15 

0,25 

0,40 

0,60 0,025 0,025 0,15 0,05 0,15 0,010 0,15 

540 +/ 30 

0,010


Feinziehgüten (ISO 161202 und ISO 161203) 

Güte C Si Mn P S Cr Mo Ni Al Cu B N RM [MPa] 

5,5 mm 

C4D min. 

max. 

0,03 

0,06 0,15 

0,30 

0,50 0,025 0,025 0,10 0,05 0,10 0,005 0,10 0,0008 0,010 

390 +/ 30 

C4D Si min. 

max. 0,04 

0,15 

0,25 

0,45 

0,60 0,020 0,020 0,10 0,05 0,10 0,005 0,10 0,0008 0,010 

390 +/ 30 

C4D B min. 

max. 0,04 0,15 

0,30 

0,50 0,020 0,020 0,10 0,05 0,10 0,005 0,10 

0,0025 

0,0070 0,010 

355 +/ 30 

C4D1 min. 

max. 

0,02 

0,05 0,10 

0,20 

0,40 0,020 0,020 0,10 0,03 0,10 0,005 0,10 0,0008 0,010 

360 +/ 30 

C4D1 B min. 

max. 

0,02 

0,05 0,10 

0,20 

0,40 0,020 0,020 0,10 0,03 0,10 0,005 0,10 

0,0025 

0,0070 0,010 

350 +/ 30 


Feinst und Sonderziehgüten (ISO 161203) 

Güte C Si Mn P S Cr Mo Ni Al Cu B Ti N RM [MPa] 

5,5 mm 

C3D1 min. 

max. 0,04 0,03 

0,20 

0,40 0,020 0,020 0,08 0,03 0,08 0,005 0,08 0,0008 0,010 0,007 

355 +/ 30 

C3D1 B min. 

max. 0,04 0,03 

0,20 

0,40 0,020 0,020 0,08 0,03 

0,0025 

0,08 0,005 0,08 0,0070 0,010 0,007 

340 +/ 30 

C3D1 Al min. 

max. 0,04 0,03 

0,20 

0,40 0,020 0,020 0,08 0,03 

0,025 

0,08 0,050 0,08 0,0008 0,010 0,007 

360 +/ 30 

C2D1 min. 

max. 0,01 0,03 

0,20 

0,35 0,020 0,015 0,07 0,02 0,05 0,005 0,05 0,0008 0,010 0,007 

320 +/ 30 

C2D1 B min. 

max. 0,01 0,03 

0,20 

0,35 0,020 0,015 0,07 0,02 

0,0100 

0,05 0,005 0,05 0,0150 0,010 0,007 

310 +/ 30 

C2D1 

AlTi 

min. 

max. 0,02 0,05 

0,15 

0,25 0,015 0,015 0,07 0,02 

0,030 0,120 

0,05 0,060 0,05 0,0008 0,200 0,007 

340 +/ 30 





Analysen 

Qualität 


Kontakte 

33

34 


Schutzgasschweißdrähte 

Güte 

Norm 

Typ C Si Mn P 

2Si 

ISO 14341 

ER70S-3 

AWS A5.18 

SG 1 

DIN 8559 

0 

min. 

max. 

0,06 

0,10 

0,50 

0,70 

1,00 

1,30 0,015 

0 min. 0,06 0,80 1,40 

Basis max. 0,09 0,90 1,50 0,015 

2 

min. 

max. 

0,07 

0,09 

0,80 

0,90 

1,40 

1,50 0,015 

3Si1 ER70S-6 SG 2 

3 

min. 

max. 

0,06 

0,09 

0,80 

0,90 

1,40 

1,50 0,015 

ISO 14341 AWS A5.18 DIN 8559 

6 

min. 

max. 

0,06 

0,09 

0,85 

0,95 

1,40 

1,50 0,015 

7 

min. 

max. 

0,07 

0,10 

0,80 

0,90 

1,40 

1,50 0,015 

8 

min. 

max. 

0,06 

0,08 

0,80 

0,90 

1,40 

1,50 0,012 

4Si1 ER70S-6 SG 3 

1 

min. 

max. 

0,06 

0,09 

0,85 

1,00 

1,60 

1,70 0,015 

ISO 14341 AWS A5.18 DIN 8559 3 min. 0,06 0,85 1,60 

Basis max. 0,09 1,00 1,70 0,015 

2MO 

ISO 14341 

MoSi 

ISO 21952 

SG Mo 

DIN 8575 

0 

min. 

max. 

0,09 

0,11 

0,50 

0,70 

1,10 

1,20 0,015 


UPSchweißdrähte 

Güte 

Norm 

Typ C Si Mn P 

S2 

ISO 14171 

EM12 

AWS A5.17 

1 

min. 

max. 

0,08 

0,1 2 

0,05 

0,10 

0,90 

1,10 0,015 

S2Si 

ISO 14171 

EM12K 

AWS A5.17 

EM12K 

AWS A5.23 

2 

min. 

max. 

0,08 

0,12 

0,20 

0,30 

0,90 

1,10 0,015 

0 min. 0,10 0,20 1,60 

S3Si 

Basis max. 0,13 0,30 1,75 0,015 

ISO 14171 

2 

min. 

max. 

0,10 

0,13 

0,30 

0,40 

1,60 

1,75 0,015 

S2Mo 

EA2 

AWS A5.23 

0 

min. 

max. 

0,08 

0,12 

0,10 

0,15 

0,95 

1,10 0,015 

ISO 14171 EA1 

AWS A5.23 

1 

min. 

max. 

0,08 

0,12 

0,15 

0,20 

0,80 

1,00 0,015 

S3Ni1Mo 

ISO 14171 

S3Ni1Mo 

EN14295 

3 

min. 

max. 

0,10 

0,13 

0,15 

0,25 

1,65 

1,80 0,015

S Cr Mo Ni Al Cu N Ti 

0,015 0,05 0,03 0,05 0,005 0,05 0,008 0,01 

0,015 0,05 0,03 0,05 0,005 0,05 0,007 0,01 

0,015 0,05 0,03 0,05 0,005 0,05 0,007 0,01 

0,010 

0,020 0,05 0,03 0,05 0,005 0,05 0,007 0,01 

0,015 0,05 0,03 0,05 0,005 0,05 0,007 0,01 

0,01 

0,015 0,05 0,03 0,05 0,005 0,05 0,008 0,02 

0,012 0,05 0,03 0,05 0,005 0,05 0,007 0,01 

0,010 

0,025 0,05 0,03 0,05 0,005 0,05 0,007 0,02 

0,015 0,05 0,03 0,05 0,005 0,05 0,007 0,02 

0,45 

0,015 0,10 0,55 0,10 0,005 0,10 0,007 0,01 


0,015 0,07 0,03 0,10 0,005 0,10 0,007 0,01 

0,015 0,07 0,03 0,10 0,005 0,10 0,007 0,01 

0,015 0,07 0,03 0,10 0,005 0,10 0,007 0,01 

0,015 0,07 0,03 0,10 0,005 0,10 0,007 0,01 

0,45 

0,012 0,07 0,55 0,08 0,005 0,07 0,007 0,01 

0,45 

0,012 0,07 0,55 0,08 0,005 0,07 0,007 0,01 

0,45 0,90 

0,012 0,07 0,60 1,10 0,005 0,07 0,007 0,01 





Analysen 

Qualität 


Kontakte 

35

36 


Elektrodenkerndrähte 

S1 

ISO 14171 

Güte 

Norm 

RSD 7 

DIN 17145 


Sondergüten 

Typ C Si Mn P 

1 min. 0,06 0,05 0,45 

Standard max. 0,09 0,10 0,55 0,012 

2 min. 0,06 0,45 

SWRY 11 max. 0,09 0,03 0,55 0,012 

3 

min. 

max. 

0,04 

0,07 0,05 

0,50 

0,60 0,012 

4 

min. 

max. 

0,06 

0,09 0,03 

0,55 

0,70 0,012 

5 min. 0,05 0,05 0,45 

Spezial max. 0,08 0,10 0,55 0,010 

6 

min. 

max. 

0,03 

0,06 0,04 

0,50 

0,60 0,012 

8 min. 0,02 0,10 

Alkilled max. 0,05 0,03 0,20 0,012 

13 min. 0,06 0,05 0,45 

Basis max. 0,10 0,10 0,60 0,020 

Güte 

Norm 

Typ C Si Mn P S 

Mn4Ni1,5CrMo 

ISO 16834 

2 

min. 

max. 

0,07 

0,10 

0,50 

0,65 

1,60 

1,75 0,015 0,015 

4 min. 0,09 0,50 1,55 

Mn3Ni1CrMo 

max. 0,12 0,65 1,70 0,015 0,015 

ISO16834 

6 

min. 

max. 

0,08 

0,11 

0,50 

0,60 

1,50 

1,65 0,015 0,015 

CrMo1 

EN 12070 

2 

min. 

max. 

0,11 

0,14 

0,10 

0,20 

0,70 

0,90 0,015 0,015 

CrMo1Si 

ISO 21952 

CrMo1 

EN 1599 

3 

min. 

max. 

0,09 

0,12 

0,55 

0,70 

0,90 

1,10 0,015 0,015 

10MnMo4-5 

TiB 

Spezialanalyse 

1 

2 

min. 

max. 

min. 

max. 

0,06 

0,10 

0,06 

0,10 

0,20 

0,30 

0,20 

0,30 

1,00 

1,15 

1,15 

1,25 

0,015 

0,015 

0,005 

0,005 

10Mn6 TiB 

Spezialanalyse 

50 

min. 

max. 

0,06 

0,10 

0,20 

0,30 

1,50 

1,60 0,015 0,005 

OIII 

EN 12536 

GIII 

DIN 8554 

0 

min. 

max. 

0,08 

0,12 

0,10 

0,20 

1,00 

1,20 0,015 0,012


0,010 0,05 0,03 0,08 0,005 0,05 0,007 0,01 

0,010 0,05 0,03 0,08 0,005 0,05 0,007 0,01 

0,010 0,05 0,03 0,08 0,005 0,05 0,007 0,01 

0,010 0,05 0,03 0,08 0,005 0,05 0,007 0,01 

0,010 0,03 0,02 0,05 0,005 0,05 0,005 0,01 

0,010 0,05 0,03 0,08 0,005 0,05 0,007 0,01 

0,025 

0,010 0,07 0,03 0,08 0,060 0,05 0,007 0,01 

0,020 0,10 0,05 0,10 0,005 0,10 0,010 0,01 

Cr Mo Ni Al Cu N B Ti V 

0,15 0,40 1,40 

0,25 0,55 1,55 0,010 0,10 0,007 0,0008 0,10 0,01 

0,20 0,20 1,30 0,08 

0,30 0,30 1,45 0,010 0,10 0,007 0,0008 0,10 0,11 

0,20 0,20 1,30 0,07 

0,30 0,30 1,45 0,010 0,10 0,007 0,0008 0,10 0,10 

1,10 0,45 

1,25 0,55 0,10 0,010 0,10 0,007 0,0008 0,01 0,01 

1,10 0,45 

1,25 0,55 0,10 0,010 0,10 0,007 0,0008 0,01 0,01 

0,45 0,0120 0,10 

0,10 0,55 0,10 0,020 0,07 0,005 0,0170 0,15 0,01 

0,45 0,0100 0,12 

0,10 0,55 0,10 0,020 0,07 0,005 0,0150 0,16 0,01 

0,0100 0,12 

0,10 0,05 0,10 0,020 0,07 0,003 0,0150 0,16 0,01 

0,40 

0,10 0,05 0,50 0,005 0,10 0,007 0,0008 0,02 0,02 





Analysen 

Qualität 


Kontakte 

37

38 

Spannstahl (ISO 161202:2011) 

Güte Typ C Si Mn P S Cr Mo Ni Al Cu V N 

C80D VCr min. 0,78 0,15 0,70 0,10 0,04 

max. 0,82 0,25 0,85 0,015 0,015 0,20 0,03 0,08 0,005 0,10 0,07 0,008 

C82D V 

1 

min. 

max. 

0,80 

0,84 

0,15 

0,25 

0,60 

0,70 0,015 0,015 0,08 0,03 0,08 0,005 0,10 

0,04 

0,07 0,008 

2 

min. 

max. 

0,80 

0,84 

0,15 

0,25 

0,70 

0,85 0,015 0,015 0,08 0,03 0,08 0,005 0,10 

0,04 

0,07 0,008 

C82D VCr 

1 

min. 

max. 

0,80 

0,84 

0,15 

0,25 

0,70 

0,85 0,015 0,015 

0,10 

0,20 0,03 0,08 0,005 0,10 

0,04 

0,07 0,008 

2 

min. 

max. 

0,80 

0,84 

0,15 

0,25 

0,70 

0,85 0,015 0,015 

0,20 

0,30 0,03 0,08 0,005 0,10 

0,04 

0,07 0,008 

C82D Cr 

 

min. 

max. 

0,80 

0,84 

0,15 

0,25 

0,70 

0,85 0,015 0,015 

0,20 

0,30 0,03 0,08 0,005 0,10 0,01 0,008 

Reifendraht 

Stahlkord und Kabelarmierungsdrähte 

Güte C Si Mn P S Cr Mo Ni Al Cu V N 

SKD 70 min. 0,70 0,15 0,45 

max. 0,73 0,25 0,55 0,010 0,010 0,04 0,01 0,04 0,005 0,05 0,01 0,005 

SKD 80 min. 0,80 0,15 0,45 

max. 0,83 0,25 0,55 0,010 0,010 0,04 0,01 0,04 0,005 0,05 0,01 0,005 

SKD 90 min. 0,89 0,15 0,45 

max. 0,92 0,25 0,55 0,010 0,010 0,04 0,01 0,04 0,005 0,05 0,01 0,005 

C68D2 min. 0,66 0,15 0,60 0,020 

max. 0,69 0,30 0,70 0,015 0,010 0,07 0,03 0,08 0,050 0,08 0,01 0,007 

C72D2 min. 0,71 0,15 0,60 0,020 

max. 0,74 0,30 0,70 0,015 0,010 0,07 0,03 0,08 0,050 0,08 0,01 0,007 

C78D2 min. 0,76 0,15 0,60 0,030 

max. 0,79 0,30 0,70 0,015 0,010 0,07 0,03 0,08 0,060 0,08 0,01 0,007

Federstahl 

Güte C Si Mn P S Cr Ni Mo Al V Cu 

38MnV6 min. 0,38 0,60 1,20 0,15 0,10 

max. 0,42 0,80 1,40 0,012 0,010 0,25 0,10 0,05 0,005 0,15 0,10 

C67S min. 0,65 0,10 0,65 0,20 0,020 

max. 0,70 0,30 0,85 0,010 0,010 0,25 0,10 0,05 0,040 0,10 

55Cr3 min. 0,55 0,20 0,80 0,75 0,015 

max. 0,60 0,40 1,00 0,015 0,015 0,90 0,10 0,06 0,035 0,10 

51CrV4 min. 0,48 0,20 0,85 0,95 0,015 0,10 

max. 0,53 0,40 1,05 0,015 0,015 1,15 0,10 0,05 0,035 0,15 0,10 

52CrMoV4 min. 0,49 0,20 0,90 1,00 0,20 0,10 

max. 0,54 0,40 1,10 0,020 0,010 1,20 0,18 0,30 0,008 0,15 0,08 

54SiCr6 min. 0,54 1,35 0,60 0,55 

max. 0,59 1,55 0,80 0,010 0,010 0,75 0,08 0,05 0,004 0,08 

61SiCr7 min. 0,59 1,70 0,75 0,25 

max. 0,64 1,90 0,95 0,010 0,010 0,40 0,08 0,05 0,004 0,08 

54SiCrV6 min. 0,54 1,35 0,60 0,55 0,15 

max. 0,59 1,55 0,80 0,010 0,010 0,75 0,08 0,05 0,004 0,20 0,08 

60SiCrV7 min. 0,57 1,40 0,40 0,50 0,15 

max. 0,62 1,60 0,60 0,010 0,010 0,60 0,08 0,05 0,040 0,20 0,08 

65SiCrV6 min. 0,62 1,40 0,35 0,45 0,15 

max. 0,66 1,60 0,55 0,010 0,010 0,65 0,08 0,05 0,004 0,20 0,08 

CHS2200 min. 0,50 1,35 0,60 0,55 0,50 0,15 

max. 0,56 1,55 0,80 0,010 0,010 0,75 0,70 0,05 0,004 0,20 0,08 

54SiCr6 SC min. 0,54 1,35 0,60 0,55 

max. 0,59 1,55 0,80 0,010 0,010 0,75 0,08 0,05 0,004 0,08 

54SiCrV6 SC min. 0,54 1,35 0,60 0,55 0,15 

max. 0,59 1,55 0,80 0,010 0,010 0,75 0,08 0,05 0,004 0,20 0,08 





Analysen 

Qualität 


Kontakte 

39

40 

Automatenstahl 

Güte C Si Mn P S Pb Te Bi Se HD Norm 

SAE 1215 min. 0,75 0,04 0,26 DIN EN 102632 

max. 0,09 0,02 1,05 0,09 0,35 

SAE 12L14 min. 0,85 0,04 0,26 0,15 DIN EN 102632 

max. 0,15 0,02 1,15 0,09 0,35 0,35 

11SMn30 min. 0,9 0,27 *) *) *) ***) DIN EN 10087 

max. 0,14 0,05 1,3 0,11 0,33 

11SMnPb30 min. 0,9 0,27 0,2 *) *) *) ***) DIN EN 10087 

max. 0,14 0,05 1,3 0,11 0,33 0,35 

11SMn37 min. 1 0,34 *) *) *) ***) DIN EN 10087 

max. 0,14 0,05 1,5 0,11 0,4 

11SMnPb37 min. 1 0,34 0,2 *) *) *) ***) DIN EN 10087 

max. 0,14 0,05 1,5 0,11 0,4 0,35 

10S20 min. 0,07 0,7 0,15 DIN EN 10087 

max. 0,13 0,4 1,1 0,06 0,25 

15SMn13 min. 0,12 0,9 0,08 DIN EN 10087 

max. 0,18 0,4 1,3 0,06 0,18 

35S20 min. 0,32 0,7 0,15 DIN EN 10087 

max. 0,39 0,4 1,1 0,06 0,25 

35SPb20 min. 0,32 0,7 0,15 0,15 DIN EN 10087 

max. 0,39 0,4 1,1 0,06 0,25 0,35 

36SMn14 min. 0,32 1,3 0,1 DIN EN 10087 

max. 0,39 0,4 1,7 0,06 0,18 

36SMnPb14 min. 0,32 1,3 0,1 0,15 DIN EN 10087 

max. 0,39 0,4 1,7 0,06 0,18 0,35 

38SMn28 min. 0,35 1,2 0,24 *) DIN EN 10087 

max. 0,4 0,4 1,5 0,06 0,33 

44SMn28 min. 0,4 1,3 0,24 DIN EN 10087 

max. 0,48 0,4 1,7 0,06 0,33 

46S20 min. 0,42 0,7 0,15 DIN EN 10087 

max. 0,5 0,4 1,1 0,06 0,25 

46SPb20 min. 0,42 0,7 0,15 0,15 DIN EN 10087 

max. 0,5 0,4 1,1 0,06 0,25 0,35 

60SPb20 min. 0,57 0,7 0,18 0,15 SEL 

max. 0,65 0,4 1,1 0,06 0,25 0,35 

60SPb20 Bi min. 0,65 1 0,18 0,15 0,05 SAARSTAHL Güte **) 

max. 0,7 0,4 1,4 0,06 0,25 0,35 0,1 

C10R Pb min. 0,07 0,3 0,02 0,15 DIN EN 10084 

max. 0,13 0,4 0,6 0,035 0,04 0,3 

C15R Pb min. 0,12 0,3 0,02 0,15 DIN EN 10084 

max. 0,18 0,4 0,6 0,035 0,04 0,3 

C35R Pb min. 0,32 0,5 0,02 0,15 ***) DIN EN 10083 

max. 0,39 0,4 0,8 0,035 0,04 0,3 

C45R Pb min. 0,42 0,5 0,02 0,15 ***) DIN EN 10083 

max. 0,5 0,4 0,8 0,035 0,04 0,3 

C4C Pb min. 0,02 0,25 0,15 DIN EN 102632 

max. 0,06 0,1 0,4 0,020 0,025 0,3 

C8C Pb min. 0,06 0,25 0,15 DIN EN 102632 

max. 0,1 0,1 0,45 0,020 0,025 0,3 

C10C Pb min. 0,08 0,30 0,15 DIN EN 102632 

max. 0,12 0,1 0,5 0,025 0,035 +) 0,3 

C60R Pb min. 0,57 0,6 0,02 0,15 DIN EN 102632 

max. 0,65 0,4 0,9 0,025 0,04 0,3 

*) als Te, Bi, Se oder TeBi/SeBi lieferbar, teilweise bereits im Lieferprogramm 

**) Saarstahl Güte ohne Normbindung 

***) HD Güte im Lieferprogramm 

+) Abweichung von Norm

Kaltstauchgüten Kaltstauch und KaltfließpressStähle * ) 

Güte C Si Mn P S Al Cu 

C2C min. 0,2 0,02 

max. 0,03 0,1 0,4 0,02 0,02 0,06 

C4C min. 0,02 0,25 0,02 

max. 0,06 0,1 0,4 0,02 0,02 0,06 

C8C min. 0,06 0,25 0,02 

max. 0,1 0,1 0,45 0,02 0,02 0,06 

C10C min. 0,08 0,3 0,02 

max. 0,12 0,1 0,5 0,02 0,02 0,06 

C15C min. 0,13 0,35 0,02 

max. 0,17 0,1 0,6 0,02 0,02 0,06 

C17C min. 0,15 0,65 0,02 

max. 0,19 0,1 0,85 0,02 0,02 0,06 

C20C min. 0,18 0,7 0,02 

max. 0,22 0,1 0,9 0,02 0,02 0,06 

C10E2C min. 0,08 0,3 

max. 0,12 0,3 0,6 0,02 0,02 0,15 

C15E2C min. 0,13 0,3 

max. 0,17 0,3 0,6 0,02 0,02 0,15 

C17E2C min. 0,15 0,6 

max. 0,19 0,3 0,9 0,02 0,02 0,15 

C20E2C min. 0,18 0,3 

max. 0,22 0,3 0,6 0,02 0,02 0,15 

*) nicht für eine Wärmebehandlung vorgesehen 

für spätere Einsatzhärtung 





Analysen 

Qualität 


Kontakte 

41

42 


Modifizierte Stähle zum Kaltstauchen 

hochfester Schrauben und Kugelbolzen Klasse 800 1000 

Güte C Si Mn P S Cr 

SAARFORM 800 (8MnSi7) min. 0,07 0,9 1,6 

max. 0,1 1,1 1,8 0,02 0,015 0,1 

SAARFORM 850 (17MnV7) min. 0,17 0,3 1,3 0,1 

max. 0,21 0,5 1,5 0,015 0,015 0,2 

SAARFORM 900 (30MnVS6) min. 0,28 0,5 1,4 0,015 0,1 

max. 0,31 0,65 1,6 0,015 0,025 0,2 

20MnB4 mod. min. 0,21 0,4 1,2 0,2 

max. 0,24 0,5 1,4 0,015 0,015 0,3 


Kaltstauchstähle für hochfeste Schrauben 

der Klasse 8.8, 10.9 und 12.9 (vergütet) 

Güte C Si Mn P S Cr 

28B2 min. 0,26 0,75 0,20 

max. 0,29 0,15 0,90 0,015 0,015 0,30 

33B2 min. 0,31 0,60 0,15 

max. 0,35 0,15 0,80 0,015 0,015 0,30 

38B2 min. 0,36 0,70 0,20 

max. 0,39 0,15 0,85 0,015 0,015 0,30 

23MnB4 min. 0,21 0,90 0,25 

max. 0,24 0,15 1,05 0,015 0,015 0,30 

30MnB4 min. 0,27 0,80 0,15 

max. 0,32 0,15 1,10 0,015 0,015 0,35 

30MoB1 min. 0,28 0,80 0,20 

max. 0,32 0,15 1,00 0,015 0,015 0,30 

32CrB4 min. 0,30 0,70 1,05 

max. 0,34 0,15 0,85 0,015 0,015 1,20 

36CrB4 min. 0,34 0,70 1,00 

max. 0,38 0,15 0,85 0,015 0,015 1,20 

33MnCrB5-2 min. 0,29 1,40 0,40 

max. 0,33 0,25 1,60 0,015 0,015 0,55 

34 / 37Cr4 min. 0,34 0,75 1,05 

max. 0,37 0,15 0,90 0,015 0,015 1,20 

34CrMo4 min. 0,34 0,70 1,05 

max. 0,37 0,15 0,85 0,015 0,015 1,20 

42CrMo4 min. 0,40 0,70 1,05 

max. 0,44 0,15 0,85 0,015 0,015 1,20

Mo Ni Al B Cu N V 

0,01 

0,05 0,1 0,02 0,1 0,015 0,06 

0,1 

0,05 0,1 0,02 0,12 0,015 0,15 

0,012 0,1 

0,05 0,1 0,02 0,1 0,018 0,15 

0,02 0,002 

0,07 0,15 0,04 0,005 0,15 0,01 

Mo Ni Al B Cu N Ti 

0,020 0,0020 0,020 

0,05 0,10 0,040 0,0050 0,10 0,010 0,060 

0,020 0,0020 0,020 

0,05 0,10 0,040 0,0050 0,15 0,010 0,060 

0,020 0,0020 0,020 

0,07 0,10 0,040 0,0050 0,15 0,010 0,060 

0,020 0,0020 0,020 

0,07 0,10 0,040 0,0050 0,15 0,010 0,060 

0,020 0,0020 0,020 

0,05 0,10 0,040 0,0040 0,15 0,010 0,060 

0,08 0,020 0,0020 0,020 

0,12 0,10 0,040 0,0040 0,10 0,010 0,060 

0,020 0,0020 0,020 

0,07 0,10 0,040 0,0050 0,10 0,009 0,060 

0,020 0,0020 0,020 

0,07 0,10 0,040 0,0050 0,10 0,009 0,060 

0,05 0,20 0,020 0,0020 0,020 

0,12 0,30 0,040 0,0040 0,15 0,010 0,060 

0,020 

0,05 0,10 0,040 0,10 0,015 

0,15 0,020 

0,30 0,10 0,040 0,15 0,015 

0,15 0,020 

0,30 0,10 0,040 0,15 0,015 





Analysen 

Qualität 


Kontakte 

43

44 

Qualitätssicherung und Zertifizierung

Die Erfüllung der hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden sowie der verantwortungsvolle Um gang 

mit der Umwelt werden durch die zahlreich erhaltenen Zertifizierungen und Auszeichnungen von unseren 

Kunden dokumentiert. Die Zertifizierung des Unternehmens nach DIN EN ISO 9001 und ISO/TS 16949 

sowie nach DIN EN ISO 14001 und DIN EN 16001 bestätigen unsere hohen Standards. 





Analysen 

Qualität 


Kontakte 

45


Wir nehmen die Herausforderung zum Schutz der Umwelt und Natur an und stellen uns den Verpflichtungen, 

die sich durch ökologische Grundsätze und Anforderungen ergeben. 

Die Einhaltung der gesetzlichen Regelungen und die kontinuierlichen Verbesserungsmaßnahmen zur 

Reduzierung der Umweltauswirkungen sind durch folgende Grundsätze sichergestellt: 

· Saarstahl verfolgt das Ziel, ökologische und ökonomische Aspekte bei der Herstellung und Weiterverarbeitung 

unserer Produkte in Einklang zu bringen. Wir steuern unseren Energieverbrauch, um unnötigen 

Energieeinsatz zu vermeiden und entwickeln Konzepte zur Verbesserung der Energieeffizienz, insbesondere 

bei Investitionen und Großreparaturen. 

· Unsere Bemühungen zielen durch regelmäßige Bewertungen des Umweltmanagementsystems darauf ab, 

die Auswirkungen auf die Umwelt (wie z. B. Ressourcenverbrauch, Staub und Lärmemissionen, Abfallaufkommen) 

weiterhin kontinuierlich zu minimieren. Bei der Einführung neuer Produktionsverfahren 

und dem Neubau von Anlagen werden die Umweltauswirkungen im Vorfeld ermittelt. Eigenverantwortung 

und die Einhaltung der Umweltschutzgesetze sind in diesem Zusammenhang eine Selbstverständlichkeit 

unseres täglichen Handelns. 

· Durch gezielte Aus und Weiterbildungsmaßnahmen schulen und sensibilisieren wir unsere Mitarbeiter 

so, dass sie ihre Tätigkeiten verantwortungsbewusst im Sinne unserer Umweltzielsetzung ausüben können. 

· Von unseren Lieferanten verlangen wir, dass sie die nationalen und internationalen Umweltschutzgesetze 

einhalten und ihren UmweltschutzStandard kontinuierlich verbessern. 





Analysen 

Qualität 


Kontakte 

47

48 

Kontakte 

Saarstahl AG Zentrale: 

Bismarckstraße 57–59 

66333 Völklingen 

Tel.: +49 6898 10 0 

Fax: +49 6898 10 4001 

EMail: saarstahl@saarstahl.com 

www.saarstahl.com 

N 49°15’09.37” 

O 6°51’04.10” 

Saarstahl AG Vertrieb: 

Richardstraße 4–6 


Tel.: +49 6898 10 4707 

Fax: +49 6898 10 4002 

EMail: sales@saarstahl.com 

www.saarstahl.com 

N 49°15’19.21” 

O 6°50’58.74” 

Produktionsstandorte 

Stahlwerk Völklingen 

Im Alten Brühl 


N 49°14’46.41” 

O 6°51’22.30”

Walzwerk Völklingen 


N 49°15’57.00” 

O 6°50’00.00” 

Walzwerk Burbach 

Hüttenstraße 5 

66115 Saarbrücken 

N 49°14’14.72” 

O 6°55’41.03” 

Walzwerk Neunkirchen 

Am Kohlwaldaufstieg 

66538 Neunkirchen 

N 49°21’11.84” 

O 7°09’58.10” 





Analysen 

Qualität 


Kontakte 

49

50 

SaarstahlExport GmbH 

Kasernenstraße 1 

40213 Düsseldorf 

Deutschland 

Tel.: +49 221 8777 0 

Fax: +49 221 8777 277 

EMail: sales@saarstahlexport.com 

Secosar S.A.S. 

Le Technipôle 722, 

231, rue la Fontaine 

94132 FontenaysousBois Cédex 

Frankreich 

Tel.: +33 143944174 

Fax: +33 143942252 

EMail: secosardvu@secosar.fr 

www.secosar.fr 

Les Aciers fins de la Sarre S.A. 

40, Rue de Droixhe 

4020 Liège 

Belgien 

Tel.: +32 43456750 

Fax: +32 43627916 

EMail: sales@aciersfinsdelasarre.be 

www.aciersfinsdelasarre.be 


Vulkanstraße 126 

8048 Zürich 

Schweiz 

Tel.: +41 14346868 

Fax: +41 14346834 

EMail: verkauf@saarstahl.ch 

www.saarstahl.ch 

Acciai della Saar Spa 

Via Aristotele 42 

20128 Mailand 

Italien 

Tel.: +39 02 27001073 

Fax: +39 02 2551616 

EMail: mail@acciaidellasaarspa.it 

SaarstahlExport GmbH Česká Republica 

Jurečkova 1812/16 

702 00 Ostrava 

Tschechische Republik 

Tel.: +420 558842507 

Fax: +420 596630006 

EMail: info@saarstahl.cz

SaarstahlExport GmbH Türkiye 

36. Ada Ata 23 Kat: 10 Ofis 87 

34758 Atasehir/Istanbul 

Türkei 

Tel.: +90 2165809050 

Fax: +90 2165809053 

EMail: info@saarstahl.com.tr 

Saarsteel Incorporated 

441 South Livernois Road 

Suite 165 

Rochester Hills, MI 48307 

USA 

Tel.: +1 (248) 608 0849 

Fax: +1 (248) 608 0858 

EMail: Frank.hartgers@saarsteel.com 

www.saarsteel.com 

SaarstahlExport India Pvt. Ltd. 

Office 606, Maithili Signet 

Plot. No. 39/4, Sector 30A 

Vashi, Navi Mumbai 400705 

Indien 

Tel.: +91 2241223520 

Fax: +91 2241239472 

EMail: sales@saarstahl.in 

Saarstahl (S.E.A.) SDN. BHD. 

Suite 807, 8th floor, Block A 

Damansara Intan, No. 1, Jalan SS 20/27 

47400 Petaling Jaya, Selangor DE 

Malaysia 

Tel.: +603 77280311 

Fax: +603 77280355 

EMail: allison@saarstahl.com.my 

Visitenkarte 

Shanghai Representative Office 

Rm 802, Singular Mansion 

No. 322 Xian Xia Road, Shanghai 200336 

China 

Tel.: +8621 62415306 

Fax: +8621 62415307 

EMail: mktghk@saarstahlepchina.com.hk 

SaarstahlExport Hongkong Ltd 

Rm 905 

CC WU Building 

302308 Hennessy Road 

Wan Chai 

Hong Kong 

Tel.: +85 2 25280621 

Fax: +85 2 25282024 

EMail: mktghk@saarstahlepchina.com.hk 

51

Impressum 

Herausgeber: 



Tel: +49 6898 10 0 

EMail: saarstahl@saarstahl.com Stand 2012

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