Profilwerkzeug-Wechselplattensysteme - schwanog.com

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Profilwerkzeug-Wechselplattensysteme - schwanog.com

Profilwerkzeug-Wechselplattensysteme


Schwanog Deutschland

High Tech für Ihre Produktivität.

1946 gegründet, hat sich Schwanog in den

ersten Jahrzehnten als Hersteller hochwertiger

Hartmetall werkzeuge und Messgeräte

sowie im Maschinenbau profiliert.

Anfang der 90er Jahre wurde die strategische

Entscheidung getroffen, sich mit einer

Innovations offensive als der Spezialist für

Wechselplatten-Werkzeugsysteme am

Markt zu positionieren.

Die Grundlage dafür bildet das Original-

Schwanog-System, das auf einem speziellen

Halter und einem Werkzeugrohling basiert.

In diesen Rohling werden teilespezifische

Konturen individuell geschliffen und erodiert.

Typische Losgrößen sind für Schwanog 3 bis

50 Profil platten je Auftrag. Über 70.000 Werkzeuge

nach Kundenzeichnung sind Ausdruck

unserer Erfahrung und Leistungsfähigkeit.

Tochtergesellschaften mit eigenständiger

Fertigung wie in Frankreich oder den USA

sowie Vertriebsgesellschaften und Partner

in allen wichtigen Auslandsmärkten stehen

für unsere internationale Strategie mit

schnellster Verfügbarkeit.

Schwanog USA Schwanog Frankreich Schwanog China

Durch qualifizierte Spezialisten, ein eigenes

Technologie- und Schulungszentrum

in VS-Obereschach sowie kontinuierliche

Investitionen in Fertigung und Prozessoptimierung

sind wir in der Lage, jederzeit

schnell und flexibel zu agieren.

Herzlich willkommen!

Clemens Güntert, Geschäftsführer

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Wechseln mit System.

Schwanog entwickelt und fertigt hochwertige

Profilwerkzeug-Wechselsysteme in

Hartmetall und HSS-E für Ein- und Mehrspindel-Drehautomaten.

Durch gelebte Kundenorientierung und

konsequente Analyse der Marktanforderungen

haben wir unser Programm gezielt

ausgebaut. Heute bietet Schwanog hochproduktive

Lösungen in zwölf Anwendungsbereichen.

Außenstechen Innenstechen

Verzahnungsstoßen

Formbohren


Außenwirbeln Innenwirbeln Gewindefräsen

Mehrkantschlagen

Innenstechen und

Drehen

Kalibrieren Außenstechen auf

Rundtaktmaschinen

Selector-System

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PROJEKTBERATUNG

Der Weg zur Kosteneinsparung und Effizienzsteigerung

führt über die Beratungsleistung unseres

Vertriebs.

Ihre konkrete Anfrage übersenden Sie idealerweise

mit der Zeichnung Ihres Werkstücks per Web, Email

oder per Fax.

BEARBEITUNGSLÖSUNG

Unser erfahrener technischer Verkauf entwickelt

anhand Ihrer Werkstückzeichnung

die wirtschaftlich und technologisch beste

Lösung.

Sie erhalten innerhalb kürzester Zeit eine

Bear beitungsempfehlung mit verbindlichem

Angebot.

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Die Schwanog

Process Solutions.

Die Schwanog Process Solutions sichern

höchste Effizienz und Qualität.

Die einzelnen Prozessschritte bauen nahtlos

aufeinander auf: Nach individueller Beratung

und Potenzialanalyse übersenden Sie uns

eine Zeichnung Ihres Werkstückes. Auf dieser

Grundlage erstellt unser erfahrener technischer

Verkauf die wirtschaftlich und technologisch

beste Lösung. Nach Ihrer Auftragserteilung

konstruieren wir die Lösung in

3D und produzieren diese in unserer hochmodernen

Fertigung.

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KONSTRUKTION

Nach Auftragserteilung konstruieren wir die individuell

beste Werk zeug lösung für die Bear beitung

Ihres Werkstücks.

Zur Kontrolle erhalten Sie eine detaillierte Zeichnung

mit Funktionsansicht.


FERTIGUNG

Je nach Geometrie und Materialspezifikation werden

die Profile von uns auf hochmodernen 5-Achs-CNC-

Schleifzentren, vollautomatischen AGIE-Erodieranlagen

mit Robotern und Zellenmanagement oder in

Kombina tion beider Ver fahren gefertigt.

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QUALITÄTSKONTROLLE

Sorgfältige Qualitätskontrollen mit CCD-Kameratechnik

sichern die beeindruckende Präzision der Konturen ab.

Unser Unternehmen ist nach DIN ISO 9001:2000 zertifiziert

und verfügt über ein stringentes QS-System.

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Unser Vertrieb senkt Ihre Kosten.

Unser erfahrenes Vertriebsteam

berät Sie sowohl persönlich in

Ihrem Unternehmen als auch

telefonisch mit internetbasierten

3D-Animationsfilmen. Anhand

vergleichbarer Beispiele erläutern

wir Ihnen, wie Sie die Fertigungskosten

Ihrer Drehteile um häufig

über 60 % senken können.

Nutzen Sie unsere Erfahrung,

Schnelligkeit und Flexibilität für

Ihren Erfolg!

Erfahrenes Vertriebsteam im Innen- und Außendienst

Persönliche Beratung durch unsere Produktivitäts-

spezialisten vor Ort

Analyse mit Fertigungsempfehlung und Berechnung

des Produktivitätspotenzials


Produktivitätssteigerung

individuell konstruiert.

Unser Konstruktionsteam entwickelt

maßgeschneiderte Lösungen

zur Steigerung Ihrer Produktivität.

Der Schwanog Zeichnungsaustausch

per E-Mail mit 3D-Simulationsprogramm

lässt Sie vor der

Realisierung die Konstruktion

aus jeder Perspektive beurteilen.

Fehlerquellen werden so ver-

mieden und perfekte Voraus-

setzungen für eine präzise Fertigung

Ihres Auftrags geschaffen.

Flexibles, leistungsstarkes Konstruktionsteam

Modernste Hard- und Software mit 3D-Solidworks-

Lösungen

Zeichnungsaustausch mit 3D-Simulationsprogramm

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Effizienz durch HighTech Fertigung.

Von der Erfassung bis zur Auslieferung wird

jeder Bearbeitungsschritt Ihres Auftrags

über MDE in Echtzeit kontrolliert. Unsere

moderne, leistungsfähige Fertigung ist auf

höchste Effizienz und Schnelligkeit ausgerichtet.

In einem eigenen Fertigungs park

werden die Grundkörper für das Original

Schwanog-System auf modernsten 5-Achs-

Fräs-und-Drehzentren gefertigt.

Das CNC-Profilschleifzentrum mit über zehn

5-Achs- Anlagen und die Automatisierung

der Profilerodieranlagen mit Robotern und

Zellenmanagement sind bestes Beispiel

unseres Leistungsniveaus, das Ihnen Ihren

Vorsprung am Markt sichert.


Die Endkontrolle Ihrer Werkzeuge erfolgt

mit CCD-Kameratechnik. Mit Kamera-

Messgeräten werden die Konturen geprüft

und mit den Vorgaben der Kons truktions -

zeich nung abgeglichen. Unser effizientes

Logistik-Team sorgt nach Endfreigabe für

den sofortigen Versand Ihres Auf trages.

Lassen Sie sich von

unserer Leistung begeistern!

Vollautomatisches Lagersystem für Rohlinge

Eigener Fertigungspark für das Fräsen der

Schwanog-Grundkörper

Leistungsfähiges CNC-Profilschleifzentrum mit

modernsten 5-Achs-Anlagen und Robotic

Voll automatisierte Profilerodieranlagen mit

Robotern und Zellenmanagement

Höchste Flexibilität durch direkte, individuelle

Prozesssteuerung der Produktionschargen

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Schwanog · Siegfried Güntert GmbH

Niedereschacher Str. 36 · D -78052 VS-Obereschach

Tel. +49 (0) 77 21 / 94 89-0 · Fax +49 (0) 77 21 / 94 89-99

www.schwanog.com · info@schwanog.com

Schwanog LLC

1630 Todd Farm Drive · Elgin, IL 60123

Phone: 847-289-10 55 · Fax: 847-289-10 56

www.schwanog.com · info.usa@schwanog.com

Schwanog Sàrl

89 Allée des Nénuphars · F - 74300 Thyez

Téléphone 0450 18 65 16 · Fax 0450 18 47 75

www.schwanog.com · info.france@schwanog.com

Schwanog · Siegfried Güntert GmbH

Shanghai Representative Office · Room 757 B

Tower 3, German Centre · 88 Ke Yuan Road · Shanghai

Phone: +86 -21- 28 98 - 62 10 · Fax: +86 -21- 28 98 - 62 12

www.schwanog.com · jianhua.huang@schwanog.com

Schwanog · Siegfried Güntert GmbH

Palackého 289 · CZ - 682 01 Vyškov

Tel./Fax: +420 517 351 740 · Mobil: +420 739 257 060

www.schwanog.com · ludvik.sochor@schwanog.com

Schwanog · Siegfried Güntert GmbH

ul. Wawerska 1A / 16 · PL -05-410 Józefów

Tel: +48 606 177 025 · Fax. +48 22 610 07 45

www.schwanog.com · lukasz.kucinski@schwanog.com

Titelfoto: MGVS.de

vma-werbeagentur.de

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