FT200 Neu
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Ratio-Dreischneider<br />
<strong>FT200</strong><br />
Der Spezialist für positions-<br />
und formgenaue Bohrungen bis 5 x D<br />
in Guss- und langspanenden Al-Legierungen
Ratio-Dreischneider <strong>FT200</strong>G<br />
Gühring hat den Ratio-Dreischneider <strong>FT200</strong>G für besonders schwierige Bearbeitungsfälle<br />
entwickelt. Dazu gehören insbesondere das Anbohren auf schrägen<br />
Flächen und das Ausbohren bei unterbrochenem Schnitt.<br />
Damit er diese Aufgaben optimal erfüllen kann, verfügt er unter anderem<br />
über einen Spiropoint-Spitzenanschliff. Außerdem ist er aus ultrafeinem<br />
Hartmetall DK460UF (K/P).<br />
Die Vorteile des <strong>FT200</strong>G:<br />
• Vorbohren und Anzentrieren entfallen.<br />
• Prozesssicheres Bohren ins Volle.<br />
• Höchste Maßgenauigkeit und Oberflächengüte in Aufbohrer-Qualität.<br />
• Hohe Vorschübe und Standzeiten auch unter schwierigen Arbeitsbedingungen.<br />
• Guter Spänefluss durch übergroße Nuten.<br />
Anwendungsgebiet<br />
Werkzeug zum Bohren ins Volle<br />
für positions- und formgenaue<br />
Bohrungen. Maßgenauigkeit und<br />
Oberflächengüte entsprechen<br />
der Aufbohrqualität. Anzentrieren<br />
kann in der Regel entfallen.<br />
Geeignet zum Bohren von Aluminium-<br />
und Gusslegierungen sowie<br />
Buntmetallen.<br />
Der 3-schneidige <strong>FT200</strong>G erlaubt<br />
sehr hohe Vorschübe und optimales<br />
Zentrieren in der Gusseisen-<br />
und Aluminiumbearbeitung.<br />
Das offene Spannutenprofil in<br />
Verbindung mit der kurzen kompakten<br />
Bauform sowie unserer<br />
Hartmetallsorte DK 460 UF (K/P)<br />
bieten maximale Prozesssicherheit<br />
und erlauben selbst Anwendungen<br />
unter schwersten Bedingungen<br />
wie z.B. Anbohren auf schrägen<br />
Flächen oder Ausbohren im unterbrochenen<br />
Schnitt.<br />
Dieses Werkzeug ist besonders<br />
geeignet für:<br />
Art. 2939<br />
HSC/Hochleistungsbearbeitung<br />
und<br />
MMS/Minimalmengenschmierung<br />
2<br />
Konstruktionsmerkmale<br />
Ausführung nach DIN 6537<br />
Spitzenanschliff: Spiropoint<br />
Spitzenwinkel: 130°<br />
Seitenspanwinkel: 28°<br />
Kerndicke: kleiner als normal<br />
Kernanstieg: ohne<br />
Nutenform: breiter als normal<br />
Ø-Toleranz: m7<br />
Schaft: nach DIN 6535 HA<br />
Zusätzlich zu den Standardwerkzeugen<br />
ohne Beschichtung<br />
bzw. mit FIRE-Schicht kann<br />
der <strong>FT200</strong>G-Bohrer auch mit<br />
Schichten nach Wunsch<br />
geliefert werden, z.B. TiN oder<br />
FIRE+MolyGlide.
Ausgewählte Bearbeitungsergebnisse<br />
mit <strong>FT200</strong>-Bohrern<br />
Werkzeug<br />
Bezeichnung<br />
Beschichtung FIRE F FIRE F FIRE F blank TiAlN A TiN S<br />
Werkzeug<br />
Bezeichnung<br />
FT 200 FT 200 FT 200 FT 200<br />
Art.-Nr. 2713 2939 2939 2939<br />
Durchmesser 7.5 10 10 10<br />
Beschichtung blank FIRE F FIRE F FIRE F<br />
Material-Gruppe Al-Legierung Al-Legierung<br />
Material<br />
Bezeichnung<br />
FT 200 FT 200 FT 200 FT 200 <strong>FT200</strong> FT 200<br />
Art.-Nr. 2939 2939 2939 2713<br />
AlMg<br />
Si 0,5<br />
AlCu2<br />
MgNi<br />
Kupfer<br />
langspanend<br />
Vergütungs-<br />
Stahl<br />
42 CrMo4<br />
Bohrtiefe [ap] 28 30 30 30<br />
Kühlung AK AK AK AK<br />
Schmierstoff MMS Emulsion Emulsion Emulsion<br />
vc [m/min] 118 230 250 75<br />
f [mm/U] 0.3 0.4 0.15 0.25<br />
Standweg [m] Funktionsversuche<br />
Sonderwerkzeug<br />
Sonderwerkzeug<br />
Durchmesser 14.5 12.5 5.1 6.8 9.4 11<br />
Material-Gruppe<br />
Material<br />
Bezeichnung<br />
Grauguss<br />
EN-GJL-<br />
250<br />
Grauguss<br />
EN-GJL-<br />
250<br />
Grauguss<br />
EN-GJL-<br />
250<br />
Al-<br />
Legierung<br />
AlSi 7<br />
Mg0,5<br />
Al-<br />
Legierung<br />
AlSi 132<br />
Grauguss<br />
EN-GJL-<br />
240<br />
Bohrtiefe [ap] 48 40 19 20 31 88<br />
Kühlung AK AK AK AK AK –<br />
Schmierstoff Emulsion Emulsion Emulsion Emulsion Emulsion trocken<br />
vc [m/min] 180 150 100 150 140 100<br />
f [mm/U] 0.3 0.3 0.2 0.21 0.315 0.2<br />
Standweg [m] 200 200 200 1019 300 49.56<br />
3
Einsatzempfehlungen für den <strong>FT200</strong>G<br />
blank<br />
F FIRE-beschichtet<br />
Bei Einsatz mit MMS sollte die Schnittgeschwindigkeit<br />
um 30 % verringert werden.<br />
Die Vorschübe bleiben unverändert.<br />
Werkzeuge für die HSC-/Hochleistungsb<br />
earbeitung.Voraussetzung für HSC sowie<br />
Hochleistungsbearbeitung sind HSC-taugliche<br />
Maschinen. In der Praxis geht man davon aus, die<br />
Bearbeitungszeiten mindestens zu halbieren. Die<br />
Schnittdaten müssen für jeden Anwendungsfall<br />
individuell festgelegt werden.<br />
Unser Außendienst berät sie gerne.<br />
Schneidmittel<br />
Hartmetall-Anwendungsgruppe<br />
Gühring-Hartmetallsorte<br />
Oberfläche<br />
Artikel-Nr.<br />
1 2 3 4 5 6 7 8 9<br />
Werkstoffgruppe Werkstoffbeispiele, neue Bezeichnung (in Klammern alte Bezeichnung) Zugfestigkeit<br />
Fettgedruckte Zahlen = Werkstoff-Nr. nach DIN EN<br />
N/mm<br />
≤500<br />
>500-850<br />
≤850<br />
850-1000<br />
≤ 700<br />
700-850<br />
850-1000<br />
850-1000<br />
1000-1200<br />
≤750<br />
850-1000<br />
1000-1200<br />
≥850-1000<br />
1000-1200<br />
≤850<br />
850-1000<br />
≥650-1000<br />
≤330 HB<br />
≤850<br />
≤850<br />
≤850<br />
≤40-48 HRC<br />
>48-60 HRC<br />
≤1200<br />
≤240 HB<br />
10 % Si 3.2581 G-AlSi12, 3.2583 G-AlSi12Cu, - G-AlSi12CuNiMg<br />
Magnesium-Legierungen MgMn2, G-MgAl8Zn1, G-MgAl6Zn3<br />
Kupfer, niedriglegiert<br />
2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6, 2.1096 G-CuSn5ZnPb<br />
Messing, kurzspanend 2.0380 CuZn39Pb2, 2.0401 CuZn39Pb3, 2.0410 CuZn43Pb2<br />
langspanend 2.0250 CuZn20, 2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5<br />
Bronzen, kurzspanend 2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5, 2.1176 CuPb10Sn<br />
2.0790 CuNi18Zn19Pb<br />
Bronzen, langspanend 2.0916 CuAl5, 2.0960 CuAl9Mn, 2.1050 CuSn10<br />
2.0980 CuAl11Ni, 2.1247 CuBe2<br />
Kunststoffe, duroplastisch Bakelit, Resopal, Pertinax, Moltopren<br />
Kunststoffe, termoplastisch Plexiglas, Hostalen, Novodur, Makralon<br />
Kunststoffe, aramidfaserverstärkt Kevlar<br />
glas-/kohlefaserverst. GFK/CFK<br />
vc<br />
m/min<br />
80<br />
65<br />
90<br />
75<br />
70<br />
65<br />
60<br />
60<br />
50<br />
80<br />
60<br />
50<br />
55<br />
50<br />
45<br />
35<br />
30<br />
100<br />
80<br />
80<br />
70<br />
180<br />
160<br />
150<br />
120<br />
180<br />
180<br />
F<br />
vc<br />
m/min<br />
105<br />
90<br />
115<br />
100<br />
95<br />
90<br />
85<br />
75<br />
65<br />
105<br />
85<br />
75<br />
80<br />
75<br />
55<br />
45<br />
40<br />
145<br />
105<br />
105<br />
95<br />
230<br />
200<br />
190<br />
155<br />
215<br />
220<br />
VHM<br />
K<br />
HM-UF<br />
2713<br />
6<br />
6<br />
6<br />
6<br />
7<br />
7<br />
7<br />
6<br />
6<br />
6<br />
VHM<br />
K/P<br />
HM-UF<br />
F<br />
2939<br />
Vorschubreihen-<br />
Code<br />
7<br />
7<br />
7<br />
7<br />
8<br />
8<br />
8<br />
7<br />
7<br />
7
Gühring OHG<br />
Postfach 10 02 47 . D-72423 Albstadt<br />
Herderstr. 50 - 54 . D-72458 Albstadt<br />
www.guehring.de<br />
Telefon: (07431) 17-0<br />
Fax: (07431) 17-161 Vertrieb Nord<br />
17-369 Vertrieb Ost<br />
17-2 85 Vertrieb West<br />
17-5 56 Vertrieb Mitte<br />
17-261 Vertrieb Süd<br />
17-189 Vertrieb Hartstoffe<br />
17-260 Vertrieb International<br />
5 4116 Vertrieb Handel<br />
933136 Dienstleistung<br />
Unser Lieferprogramm:<br />
1. Bohrwerkzeuge<br />
aus Schnellarbeitsstahl und Hartmetall<br />
Spiralbohrer<br />
Ratiobohrer<br />
Kleinstbohrer<br />
Kühlkanalbohrer<br />
Mehrfasenstufenbohrer<br />
Zentrierbohrer<br />
Aufbohrer<br />
Tieflochbohrer<br />
2. Gewindewerkzeuge<br />
aus Schnellarbeitsstahl und Hartmetall<br />
Hand-Gewindebohrer<br />
Maschinen-Gewindebohrer und -Gewindeformer<br />
Kühlkanal-Gewindebohrer und -Gewindeformer<br />
Gewindefräser<br />
Schneideisen<br />
3. Fräswerkzeuge<br />
aus Schnellarbeitsstahl und Hartmetall<br />
Bohrnutenfräser<br />
Schaftfräser<br />
Ratiofräser<br />
Walzenstirnfräser<br />
Scheibenfräser<br />
Formfräser<br />
4. Reibwerkzeuge<br />
aus Schnellarbeitsstahl und Hartmetall<br />
Hand-Reibahlen<br />
Maschinen-Reibahlen<br />
Maschinen-Kegelreibahlen<br />
Maschinen-Schäl-, Spreiz- und Stirnreibahlen<br />
Aufsteck-Reibahlen<br />
5. Senkwerkzeuge<br />
aus Schnellarbeitsstahl und Hartmetall<br />
Kegelsenker, Flachsenker und Stirnsenker<br />
Kurzkegelsenker<br />
Rückwärtssenker<br />
6. Werkzeuge<br />
aus/mit superharten Schneidstoffen<br />
Cermet-/Keramikwerkzeuge<br />
PKD- und PKB-bestückte Werkzeuge<br />
7. Beschichtete Werkzeuge<br />
A-Werkzeuge, TiAlN-beschichtet<br />
C-Werkzeuge, TiCN-beschichtet<br />
F-Werkzeuge, FIRE-beschichtet (Allround)<br />
S-Werkzeuge, TiN-beschichtet (Allround)<br />
M-Werkzeuge, MolyGlide-beschichtet<br />
8. Modulare Werkzeugsysteme<br />
Werkzeugsystem GM 300<br />
für rotierende und stehende Werkzeuge, für die beliebige<br />
Kombination unterschiedlicher Werkzeugmodule<br />
Multifunktions-Werkzeugsystem GE 100<br />
zur Rationalisierung der Operationen Planen, Fasen,<br />
Ausdrehen, Formbohren, Zentrieren, Kuppen u.a.m.<br />
Kassettenwerkzeuge DP 200<br />
Werkzeuge mit Wendeschneidplatten für die Bearbeitung<br />
formkomplexer Werkstücke<br />
9. Sonderwerkzeuge<br />
Nach Zeichnung, je schwieriger desto lieber<br />
10. Hartmetall-Stäbe und -Formteile<br />
für Präzisionswerkzeuge, für die Umform- und<br />
Schnitttechnik<br />
11. Hartmetall-Werkzeuge<br />
für die Herstellung von Schrauben und Muttern:<br />
Kaltschlagkerne<br />
Kopfmachereinsätze<br />
Bohrstifte<br />
12. HSC-Motorspindeln,<br />
Hydrodehnspannfutter,<br />
Schrumpffutter und -geräte<br />
13. Dienstleistung<br />
Nachschleifen, Nachbeschichten, Toolmanagement<br />
Eventuelle Druckfehler oder zwischenzeitlich eingetretene Änderungen berechtigen nicht zu Ansprüchen.<br />
Wir liefern ausschließlich zu unseren Liefer- und Zahlungsbedingungen. Diese können bei uns angefordert werden.<br />
Alle Preise in EURO zzgl. ges. MwSt.<br />
109 931/0362-VIII-15