EFFIZIENTE SPAN-UMLEITUNG - ZWT Zisterer • Werkzeugtechnik

WERKZEUGTECHNIK + VERFAHREN
Formdrehen
EFFIZIENTE SPAN-UMLEITUNG
Spanleitstufe: Späne sind ein Problem, seit das Drehen erfunden wurde. Ring- oder
Langspäne können sich dabei besonders negativ auf die Qualität der Werkstücke, die
Standzeiten der Werkzeuge und die Produktivität der Maschine auswirken. Die ZWT
Zisterer Werkzeugtechnik in Spaichingen hat für Profilwerkzeuge Spanleitstufen
entwickelt, die den Span definiert umformen.
Maschinentyp, Drehzahl, Schmierung
oder Werkstoff – die
Standzeit von Werkzeugen ist
Untersuchungen zufolge von mehr als
hundert Faktoren abhängig. Ein ganz
entscheidender Aspekt sind dabei auch
die Späne.
Bei zunehmend eingesetzten Materialien
wie Aluminium mit reduziertem
oder keinem Blei-Anteil und den bleifreien
Stahllegierungen sind besonders
Langspäne problematisch, wenn sie sich
zu einem großen Späneknäuel vereinen
und nicht aus der Maschine zu bekommen
sind.
Eine Situation, die Siegfried Zisterer,
Geschäftsführer der ZWT Werkzeugtechnik,
aus seiner jahrzehntelangen
Erfahrung im Drehen zur Genüge
kennt: „Diese Späne sind gefährlich für
Mensch und Werkzeug. In einem konkreten
Fall musste die Maschine nach
jedem siebten bis achten Werkstück angehalten
werden, um die Späne aus der
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Konturgenauigkeit und innere Eckradien von 0,02 mm sind bei ZWT
Zisterer nur durch die fertigungsintegrierte Qualitätssicherung möglich.
werkzeuge · Dezember 2007
Maschine zu räumen, damit sie nicht
das Werkzeug zerstören.“
Das hat letztendlich dazu geführt,
dass die Maschine nur mit einem Nutzungsgrad
von 35 Prozent arbeiten
konnte. „Andererseits“, so Zisterer, „ist
mir auch nicht wohl dabei, wenn ich
sehe, dass diese Späne mit Handschuhen
und Spänehaken aus der Maschine
geholt werden.“
Die 65 Prozent Verlust beim Nutzungsgrad
sind freilich nicht ausschließlich
auf das Späneproblem zurückzuführen.
Trotzdem: Bei Großserien
kommt dabei ein enormer Zeitverlust
zusammen.
Ein weiteres schwieriges Thema sind
nach Auskunft von Bettina Bernhard,
ebenfalls Geschäftsführerin der ZWT,
auch feine Ringspäne, die sich für das
Auge kaum sichtbar in Nuten legen und
so ein großes Qualitätsproblem darstellen:
„Dies führt dazu, dass eine 100-
Prozent-Prüfung der gefertigten Werk-
stücke erforderlich ist, um dem hohen
Qualitätsstandard zu entsprechen.“
Beide geschilderten Span-Probleme
existieren seit Jahren, und auch Spanleitstufen
gibt es schon lange. Man
kennt die gesinterten Platten bei DIN-
ISO-Werkzeugen. Nasen, Furchen, Täler
– es kommen die unterschiedlichsten
Geometrien zum Einsatz.
Enge Zusammenarbeit
Für den Bereich der Formwerkzeuge
konnte diese definierte Spanumformung
bislang aber nicht angeboten
werden – das war technologisch kaum
machbar: „Obwohl das Problem der
Späne auch bei Formwerkzeuge seit
langem bekannt ist, hat sich dem bislang
niemand angenommen“, erklärt
Bettina Bernhard. „Unsere anwenderorientierte
Lösung ist allerdings nur in
einer engen Zusammenarbeit mit dem
jeweiligen Anwender möglich. Seit dem
Frühjahr 2007 werden Spanleitstufen

nun auch bei Profilwerkzeugen von
ZWT angeboten.
„Diese Entwicklung war möglich, weil
wir die entsprechenden Profile für
die Spanleitstufe sowohl schleiftechnisch
als auch mit dem Laser
in das Werkzeug einbringen können“,
erklärt Siegfried Zisterer.
„Das ist natürlich immer ganz von
der jeweiligen Form abhängig.“
Ganz so einfach scheint es
dann aber doch nicht zu sein,
denn um den Span in die richtige
Richtung zu lenken beziehungsweise
umzuformen, müssen die
Werkzeugspezialisten in Spaichingen
zunächst den herkömmlichen
Span sehen, um dann entsprechend
einzugreifen. Das
heißt, aus jedem anwenderspezifischen
Späneproblem wird maßgenau
eine Lösung erarbeitet.
Vorrangig werden diese Spanleitstufen
bislang vor allem auf
Mehrspindeldrehautomaten eingesetzt,
um so deren hohe Produktivität
auszuschöpfen. Aber
auch bei Werkzeugen, die auf
CNC-Drehmaschinen und Langdrehautomaten
eingesetzt werden,
sind Spanleitstufen zunehmend
gefragt.
Neben den Formwechselplatten,
DIN-ISO-Platten mit Sonderprofilen,
oder VHM-Werkzeugen
bietet ZWT auch TIN-, TICN- und
Auf einen Blick
Den Gegner kennen
Wer gezielt die Späne aus der Bearbeitungszone
entfernen will, muss seinen
„Gegner“ kennen: Jedes Material reagiert
anders, jede Bearbeitung bringt ihre ganz
eigenen Späne mit sich. Dementsprechend
müssen insbesondere bei Formdrehwerkzeugen
exakt auf die jeweiligen
Werkstoffe und Schneidengeometrien abgestimmte
Spanleitstufen eingebracht
werden.
Bettina Bernhard (li.) und Siegfried Zisterer
sehen in den Werkzeugen mit Spanleitstufen
neben der höheren Qualität auch ein e
enorme
Produktivitätssteigerung.
Spanleitstufen waren bislang bei Formwerkzeugen
auf Grund der technischen
Machbarkeit nicht möglich.
TIALN- inhouse-Beschichtungen sowie
einen 24-Stunden-Service für das
Nachschärfen an. Manfred Lerch
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