Hart im Geben

Komponente 3: Die Beschichtung
Die Beschichtung steht im direkten Kontakt mit dem zu zerspanenden
Werkstückstoff und muss deshalb ganz spezielle Anforderungen
erfüllen. Eine entsprechende Hartschicht mit ca. 3 µm
Schichtstärke verhindert den direkten Verschleiß des Hartmetalls.
Die neuen, extrem widerstandsfähigen Beschichtungen RockTec 52
und RockTec 65 haben sich dafür bestens bewährt. Durch die Hartschicht
wird die Oberflächenhärte des Werkzeuges erhöht und der
Reibwert gegenüber unbeschichtetem Hartmetall deutlich
verringert. Darüber hinaus sorgt sie für hohe Wärmebeständigkeit
und Zähigkeit – unverzichtbar bei der Hartbearbeitung. Das garantiert
beste Standzeiten und ermöglicht hohe Schnittwerte.
RockTec 52
Anwendung: Geeignet für mittlere und hohe
Schnittgeschwindigkeiten, Naß-
und Trockenbearbeitung, gut zum
Fräsen von Materialien bis 52 HRC.
Schichtmaterial: AlTiN (einlagig PVD)
Mikrohärte: 3300 HV
Anwendungstemperatur: ≥ 900°C
Reibungskoeffizient: 0,25
Schichtdicke: 2,5 ~ 3,5 µm
Das Ergebnis
Aus der optimalen Kombination dieser drei entscheidenden Komponenten entstehen Werkzeuge, die ideal auf die
Bearbeitungsfälle beim Hartfräsen abgestimmt sind und beste Ergebnisse hinsichtlich Qualität, Schnittgeschwindigkeit
und Standzeit erzielen: Werkzeuge aus dem neuen Fräserprogramm von ATORN.
Bestellservice: 05522 779636
RockTec 65
Anwendung: Besonders geeignet für Hartbearbeitung
von schwer zerspanbaren
Materialien mit Härten bis max. 70 HRC
sowie Hochgeschwindigkeitsfräsen
(Naß - oder Trockenbearbeitung).
Schichtmaterial: TiSi basierend (mehrlagig PVD)
Mikrohärte: 3600 HV
Anwendungstemperatur: ≥ 1200°C
Reibungskoeffizient: 0,3
Schichtdicke: 2,5 ~ 3,5 µm
Kompetenz
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