Produktinformation - THERMOLIFT 100-2 - Arburg
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<strong>THERMOLIFT</strong><br />
<strong>THERMOLIFT</strong><br />
Kunststoffgranulate kombiniert<br />
Trocknen und Fördern<br />
<strong>Produktinformation</strong><br />
www.arburg.com
2<br />
<strong>THERMOLIFT</strong><br />
Auf einen Blick<br />
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Die Reduzierung der Restfeuchte im<br />
und die Verhinderung von Wasseranlagerungen<br />
am Kunststoffgranulat<br />
bilden die Grundlage für eine hohe<br />
Spritzteilqualität. Mit dem ARBURG<br />
<strong>THERMOLIFT</strong> können Sie alle gängigen<br />
Materialien kombiniert trocknen und<br />
zur Spritzgießmaschine fördern. Das<br />
kompakte maschinennahe Gerät ist<br />
in der Lage gleich zwei ALLROUNDER<br />
zu beschicken. So bereiten Sie unterschiedliche<br />
Kunststoffe immer optimal<br />
auf Ihre Spritzteilproduktion vor und<br />
sichern sich damit eine konstant hochwertige<br />
Produktion.<br />
1 Kompaktes Design
2 Trocknen und Fördern<br />
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<strong>THERMOLIFT</strong><br />
Flexibel: optimale Materialvorbereitung<br />
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Leistungsstark: Trockenluftmodul mit Silicagelroter sorgt für effiziente Vortrocknung<br />
der Umgebungsluft.<br />
Der ARBURG <strong>THERMOLIFT</strong> arbeitet<br />
auf Basis der Konvektionstrocknung.<br />
Dabei wird das Granulat mit erhitzter<br />
Luft umströmt und gibt so seine<br />
Feuchtigkeit ab. Dank dieser Technik<br />
realisieren Sie Trocknungsvorgänge in<br />
kürzester Zeit. Mehrere Trocknungsalternativen<br />
ermöglichen Ihnen die<br />
flexible Anpassung der jeweils optimalen<br />
Materialvorbereitung. Über den<br />
Trockenluftbetrieb verarbeiten Sie auch<br />
hygroskopische Kunststoffe problemlos.<br />
Hinzu kommt die einfache Bedienung<br />
und vollständige Integration in<br />
den Produktionsablauf der SELOGICA<br />
Maschinensteuerung. Das ist Materialvorbereitung<br />
in Bestform.<br />
1 Mehrere Trocknungsalternativen<br />
Je nach Anforderung stehen verschiedene<br />
Trocknungsalternativen zur Auswahl:<br />
• Frischluftbetrieb für eine schnelle Vortrocknung<br />
von feuchtem Granulat. Dazu<br />
wird Umgebungsluft angesaugt und über<br />
eine Heizung auf die programmierte<br />
Trocknungstemperatur erwärmt.<br />
• Umluftbetrieb für weitgehend trockenes<br />
Granulat. Die Luft wird dabei nach dem<br />
Trocknungsvorgang wieder verwendet.<br />
Der geschlossene Luftkreislauf sorgt für<br />
einen sehr energiesparenden Betrieb.<br />
• Trockenluftbetrieb (Option) für hochwertige<br />
und gleichzeitig energiesparende<br />
Trocknungsvorgänge. Hierbei wird die angesaugte<br />
Umgebungsluft über ein Trockenluftmodul<br />
vorgetrocknet. Die Wasseraufnahmekapazität<br />
der Luft und damit<br />
die Trocknungsleistung des <strong>THERMOLIFT</strong>s<br />
lässt sich so nochmals deutlich verbessern.<br />
Zur Qualitätssicherung kann nach<br />
dem Trockenluftmodul ein Taupunktsensor<br />
angeschlossen werden.<br />
2<br />
Sauber: umweltschonender Luftfilter verhindert<br />
Staubbelastung in der Umgebung.<br />
2 Praxisgerechte Technikdetails<br />
Der Verstellschieber für Frisch oder Umluftbetrieb,<br />
der große Verschlussdeckel sowie<br />
die einfache Reinigung und Probenentnahme<br />
garantieren rationelles und sicheres<br />
Arbeiten. Der Materialbehälter aus Edelstahl<br />
ist korrosions beständig und serienmäßig<br />
isoliert, um möglichst geringe Wärmeverluste<br />
und eine homogene Erwärmung des<br />
Granulats zu erreichen.<br />
Ein Luftfilter sorgt für eine saubere Abluft<br />
und schützt das Trocknungsgebläse des<br />
<strong>THERMOLIFT</strong>s vor Staubpartikeln. Dies zahlt<br />
sich besonders bei der Verarbeitung von<br />
Regenerat oder Mahlgut sowie bei Neuware<br />
mit Staub oder Glasfaseranteil aus.<br />
www.arburg.com · 11/2012
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3 Einfache Bedienung<br />
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Funktion<br />
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Frischluftbetrieb<br />
Umluftbetrieb –<br />
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Trockenluftbetrieb (Option) <br />
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<strong>THERMOLIFT</strong><br />
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Der ARBURG <strong>THERMOLIFT</strong> lässt sich<br />
durch verschiedene Ausbaumöglichkeiten<br />
an Ihre speziellen Produktionsanforderungen<br />
anpassen. Beispielsweise halten<br />
Sie die Autonomie Ihrer Produktion<br />
hoch, indem Sie den Materialbehälter<br />
via Saugfördergerät automatisch befüllen.<br />
Abgestimmt auf die Eigenschaften<br />
der von Ihnen eingesetzten Kunststoffgranulate<br />
können Sie zwischen Druck<br />
und Saugförderung wählen, um das<br />
getrocknete Material sicher zur Einzugsöffnung<br />
der Spritzeinheit zu fördern.<br />
Damit Ihnen nicht nur irgendeine,<br />
sondern immer die beste Produktionslösung<br />
zur Verfügung steht.<br />
1 Wahlweise manuelles oder<br />
automatisches Befüllen
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2 Sichere Materialzufuhr<br />
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3 Vielseitige Zufuhroptionen<br />
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