FRANZEN REPORT 02|09

FRANZENREPORT
2/09 iSSuE .
NEuE AufgAbEN bRAuchEN NEuE STRukTuREN JOhANNES guTENbERg-uNivERSiTäT
AuSgAbE
NEw AcTiviTiES cAll fOR NEw STRucTuRES JOhANNES guTENbERg-uNivERSiTy

02
iNhAlT . cONTENTS
... kEiNE uNANgENEhMEN
ÜbERRASchuNgEN
... A highly SuccESSful PROJEcT 03
DAch- uND wANDbEklEiDuNg DER
PAPiERfAbRik iN EiSENhÜTTENSTADT
ROOf AND wAll clADDiNg fOR A
cORRugATED cARDbOARD PlANT 06
PROJEkTE
PROJEcTS 08/09
Michael Franzen, Geschäftsführer
Michael Franzen, Managing Director
EDiTORiAl
liebe leserinnen und leser,
seit einigen Jahren gibt es bei unseren kunden
und Auftraggebern den Trend, unternehmen
mit einer großen leistungstiefe zu bevorzugen
und diesen auch als generalunternehmern
die Einbindung von Partnern zu überlassen.
für bauherren hat dies den vorteil, dass sie
nur noch einen Ansprechpartner mit der
klaren verantwortung für das ganze haben.
Der Auftraggeber ist entlastet und muss sich
nicht mehr um die schwierige Aufgabe der
koordination am bau kümmern.
für die fRANZEN gROuP bedeutet dies,
dass unser unternehmen für die Arbeit der
Partner genauso gerade zu stehen hat wie für
die eigene. wer uns beauftragt, kann sich
darauf verlassen, dass die gesamte Arbeit
dem Qualitätsstandard „Made by fRANZEN“
entspricht. Dazu führen wir während der
bauphase regelmäßig strenge Qualitätskontrollen
durch. und nach der bauabnahme
werden selbstverständlich im Rahmen der
fünfjährigen gewährleistungsphase eventuell
auftretende Mängel behoben.
Aus dieser Marktentwicklung sind in unserem
unternehmen auch interne organisatorische
konsequenzen gezogen worden. wir arbeiten
stärker prozessorientiert, die kundenbetreuung
für ein Projekt liegt in Zukunft jeweils
in einer hand. Diese Neuordnung unserer
Prozessabläufe trägt der Erfahrung Rechnung,
dass die Qualität der fachlichen Arbeit allein
im härter werdenden wettbewerb nicht
genügt. intensive kundenbetreuung und ein
blick für Details machen die soziale Qualität
unserer Arbeit aus. Auch dieser Anteil ist
wertschöpfend – für unser unternehmen wie
für unsere kunden!
ihr
NEuE AufgAbEN bRAuchEN NEuE
STRukTuREN
NEw AcTiviTiES cAll fOR NEw
STRucTuRES 04
bEiRAT uND gESchäfTSfÜhRuNg:
gEMEiNSAM STEuERN
A NEw bOARD Of DiREcTORS 07
ThySSENkRuPP QuARTiER –
STADT iN DER STADT
ThySSENkRuPP OfficE cOMPlEx:
A ciTy wiThiN A ciTy 10
JOhANNES guTENbERg-uNivERSiTäT
JOhANNES guTENbERg-uNivERSiTy
05
Auf guTE PARTNERSchAfT
A RObuST PARTNERShiP 07
EffiZiENTE TEAMARbEiT
EfficiENT TEAMwORk 11
QuAliTäT PluS SichERhEiT
SAfETy 12
Dear Readers,
for a number of years now, there has been
a growing tendency on the part of customers
and ordering parties to favour enterprises
that offer an extensive range of services, and
to serve as general contractors as well. The
advantage of this arrangement for project
owners is that they only have to deal with one
contact person whose sphere of responsibility
is clearly defined. This arrangement also saves
the customer the trouble of coordinating the
project.
for the fRANZEN gROuP, this means that our
resources are as available for our partners’ activities
as they are for our own. when you retain
our services, you can rest assured that all of
the attendant work will meet our extremely
high quality control standards. To this end, we
conduct rigorous quality assurance inspections
throughout the construction phase of your
project. And needless to say, any defects that
come to light within the five-year warranty
period are eliminated free of charge.
we have adjusted our organisational processes
to the aforementioned trend toward the
use of vendors with extensive portfolios. Specifically,
we are now more process-oriented, and
all customer care for a specific project is now
entrusted to a single project manager. This
restructuring of our processes is based on our
experience that in an ever more competitive
environment, technical quality alone is not
enough. in other words, what is also needed
in order to meet the quality demands of
today’s customers is extensive customer care
and an eye for detail – both of which of course
create value, for our organisation as well as
for our customers.
yours,

vorher before
nachher after
... kEiNE uNANgENEhMEN ÜbERRASchuNgEN
Die Erfolgsgeschichte der RACO-ELEKTRO-MASCHINEN GmbH begann unter der Erde. Für den Bergbau entwickelte
das Unternehmen aus Schwelm elektromechanische Antriebe. Heute werden diese Antriebe überall dort eingesetzt,
wo höchste Präzision und Solidität gefordert werden. So wird zum Beispiel die Aussichtsplattform des Sears Tower
in Chicago mit RACO-Elektrozylindern ® bewegt. Am Standort in Schwelm wurde nun das Produktionsgebäude bei
laufendem Betrieb durch die FRANZEN GROUP modernisiert. In diesem Zusammenhang sprach FRANZEN REPORT
mit RACO-Geschäftsführer Reinhard Wilke (RW) über seine Erfahrungen.
Das Produktionsgebäude der RAcO gmbh in Schwelm
stammt aus den sechziger Jahren?
Rw: ... und war hochgradig sanierungsbedürftig. Dabei
war es mir wichtig, nicht einfach altes Material durch neues
zu ersetzen, sondern den Renovierungsbedarf zu nutzen,
um das gebäude auch energetisch auf den neuesten Stand
zu bringen.
wie kam die verbindung zur fRANZEN gROuP zustande?
Rw: Das Dach sollte mit hoesch-Trapezblechen eingedeckt
werden, dieser wunsch führte dann ziemlich direkt zur
fRANZEN gROuP.
Sie haben verschiedene Angebote eingeholt?
Rw: Natürlich, aber für die örtlichen betriebe war die Aufgabe
eine Nummer zu groß. von den anderen wettbewerbern
hingegen unterschied sich die fRANZEN gROuP schon bei
der herangehensweise: Denn gleich mehrere Mitarbeiter
führten vor Ort exakt und professionell die vermaßung
durch. Entsprechend präzise war das Angebot. Das hat mich
überzeugt. und so gab es weder bei der bauausführung noch
im Preis unangenehme Überraschungen.
wie sah die Zusammenarbeit mit der fRANZEN gROuP aus?
Rw: Das unternehmen hat nicht nur gute Arbeit geleistet,
vor allem auch die Abstimmung mit der bauaufsicht war
schnell und unkompliziert. Seine durchweg qualifizierten
Subunternehmer hat die fRANZEN gROuP übrigens gut im
griff. Sämtliche Arbeiten wurden in einwandfreier Qualität
ausgeführt, und das bei weiterlaufendem Produktionsbetrieb.
gab es tatsächlich keinerlei Überraschungen?
Rw: Das bleibt bei einem solchen Projekt wohl nicht aus.
während der bauarbeiten wurde das kiesbedeckte Nassdach
des bürogebäudes undicht. Da war es gut, dass die
FRANZENREPORT 2/09
fRANZEN gROuP sowieso vor Ort war und die Sanierungsarbeiten
übernehmen bzw. überwachen konnte.
ihr Resümee?
Rw: ich bin vor allem froh, dass wir die fälligen Renovierungsarbeiten
gleichzeitig zur energetischen Sanierung
genutzt haben. Die Produktionshalle ist jetzt im Sommer
deutlich kühler als früher. Da die fenster in der Produktion
über Regensensoren automatisch gesteuert werden, kann die
halle jetzt auch bei geöffneten fenstern nachts auskühlen.
im winter werden wir wohl bis zu 30 % heizkosten sparen
können. Meine Mitarbeiter sind jedenfalls von dem neuen
„betriebsklima“ begeistert.
... A highly SuccESSful PROJEcT
The success story of RAcO-ElEkTRO-MASchiNEN
gmbh, headquartered in Schwelm, germany, began
underground – namely with the development
of electromechanical drives for coal mining. Today,
these drives are used in settings where highly precise
and robust drives are needed, e.g. in the Sears Tower
observation platform in chicago, whose movements
are controlled by RAcO electric cylinders.
The fRANZEN gROuP recently renovated the RAcO
manufacturing plant without any production downtime.
RAcO chief executive Reinhard wilke is extremely
pleased that all of the work turned out perfectly
– and is particularly happy about the fact that the
renovation could be carried out concurrently with updating
of the building’s energy systems. Result: the
factory building is now considerably cooler during
the summer than was the case in the past; and the
company’s heating bills for the facility will probably be
up to 30 percent lower.
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NEuE AufgAbEN bRAuchEN NEuE STRukTuREN
Expandierende Unternehmen brauchen Organisationsstrukturen, die dieses Wachstum tragen und verarbeiten
können. Die FRANZEN Ingenieur- und Montagebau (FIM) hat in den letzten Jahren national wie international
Auftragsvolumen, Umsätze und Mitarbeiterzahl erheblich gesteigert und mit dem Kraftwerksbau ein wichtiges
Wachstumsfeld für sich erschlossen. Die bis dato praktizierte traditionelle Abteilungsstruktur des Unternehmens
stieß an ihre Grenzen. Zuviel Detailarbeit belastete die Geschäftsführung. Zudem hatten die Kunden, je nach
Projektstand, unterschiedliche Ansprechpartner, sei es aus dem Vertrieb, der Technik oder der Bauleitung. Das
Wesentliche also, die optimale Projektabwicklung und intensive Kundenbetreuung, war nicht immer gewährleistet.
Die fiM hat reagiert und zur prozessorientierten unternehmensstruktur
gewechselt. Die vier geschäftsfelder des unternehmens
der hauptniederlassung kottenheim werden jetzt
jeweils von einem bzw. auch zwei Projektleitern gesteuert,
die für den gesamten Prozessablauf (Akquisition, Planung,
Ausführung) zuständig sind. bei einer Doppelführung,
wie sie zum beispiel häufig im kraftwerksbau erforderlich
ist, gibt es den primus inter pares (pip), den Ersten unter
gleichen. Der Projektleiter steuert den gesamten Prozess
der bearbeitung eines Projekts und ist für die ganzheitliche
betreuung des kunden verantwortlich. Das reicht von der
kommunikation mit dem kunden bis hin zum Abklären
und Einordnen von kundenwünschen. Das kann auch
bedeuten, dass im hinblick auf eine reibungslose Auftragsabwicklung
oder aus akquisitorischen gründen auch solche
kundenwünsche erfüllt werden, die möglicherweise Extraleistungen
darstellen, aber für die Zufriedenheit des kunden
wichtig sind.
für das Projekt stellen die Projektleiter nun aus den bereichen
vertrieb, Technik und bauleitung das jeweils bestgeeignete
Team für die kundenanforderungen zusammen. Teaminterne
Arbeitsabläufe werden zunehmend standardisiert und
optimiert. Auch wenn Aufgaben delegiert werden müssen, so
Qualitätsmanagement
SGU
Sicherheitsfachkraft
Sicherheitsbeauftragte
Betriebsarzt (AMD)
Michael Franzen
Bernd Werbunat
Bauleitung (BL), Sicherheit Gesundheit Umwelt (SGU), Arbeitsmedizinischer Dienst (AMD), Geschäftsleitung (GL)
steuert doch der Projektleiter und hat weiter die gesamtverantwortung.
Auch die grenzen zwischen den geschäftsfeldern
werden durch die übergreifende koordination immer durchlässiger:
bei Engpässen kann sich innerhalb der geschäftsfelder
leichter personell ausgeholfen werden. verzögerungen in
der Projektabwicklung lassen sich so weitgehend vermeiden.
Die neue Organisationsstruktur der fiM ist kein Selbstzweck:
Sie hat das klare Ziel, hocheffiziente Einheiten zu schaffen,
die im wettbewerb die Nase vorn haben und die den kunden
ganzheitlich betreuen und zufrieden stellen.
NEw AcTiviTiES cAll fOR NEw STRucTuRES
Enterprises that expand their activities need organisational
structures that support and promote this growth and the
attendant processes. in keeping with this principle, fRANZEN
ingenieur- und Montagebau (fiM) has instituted a processoriented
organisational structure.
The four areas of activity at the company’s main subsidiary
in kottenheim, germany, will henceforth be managed by one
or two project managers, who will be in charge of the acquisition,
planning, and realisation phases of any given project.
Geschäftsleitung
Jürgen Krämer
Hauptniederlassungsleitung
Geschäftsfeld Kraftwerksbau Geschäftsfeld Montage Geschäftsfeld Dach,
Wand, Konstruktion
Jochen Fey
Geschäftsfeld vorgehängte
Fassaden
Dr. Matthias Bahr
Assistentin GL
Technischer Einkauf
Zentrale / Sek. BL
Vertrieb Technik Bauleitung Disposition Lagerverwaltung Vertrieb Technik Bauleitung Vertrieb Technik Bauleitung Vertrieb Technik Bauleitung
Recht
Geschäftsfeld Export

JOhANNES guTENbERg-
uNivERSiTäT
Der Neubau der Hochschule für Musik in
Mainz ist ein architektonisches Schmuckstück.
Der Konzerthof des Gebäudes öffnet sich
großzügig zur Hauptfußwegachse des
Campus der Johannes Gutenberg-Universität
und wird dabei von zwei
jeweils dreigeschossigen Trakten
harmonisch flankiert.
Das Raumprogramm im ersten bauabschnitt umfasst etwa
2.600 m 2 hauptnutzfläche. Das u-förmige gebäude trennt
klar zwischen leise- und laut-Trakt. Die Schallwellenübertragung
wurde dafür auf der grundlage neuester bauphysikalischer
Erkenntnisse sehr effektiv gedämmt.
Zu so einem hochwertigen, architektonisch anspruchsvollen
gebäude gehört auch die passende fassade. Die fRANZEN
gROuP montierte hier 2.000 m 2 vorgehängte und hinterlüftete
fassade aus 12 mm faserzementplatten, die auf eine
Aluminium-Sonderkonstruktion aufgebracht wurden. Die eingesetzten
Materialien sind dauerhaft, lichtecht und frostbeständig.
Das zweischalige Dämmsystem trennt konsequent
die funktionen von witterungsschutz und Dämmung. Die
Montagearbeiten waren aufwändig und konnten nur von
eigens geschultem Personal geleistet werden.
JOhANNES guTENbERg uNivERSiTy
FRANZENREPORT 2/09
The new music school building at Johannes gutenberg
university in Mainz, germany, is a genuine architectural
jewel. The building’s concert hall, which opens out onto
the college’s main walkway, is flanked by two three-storey
wings that create a harmonious effect.
for the façade of this architecturally sophisticated struc-
ture, the fRANZEN gROuP mounted 2,000 sqm of cladding
and a rear-ventilated façade composed of 12 mm-thick
fibrocement panels – all made of durable, light-fast and
frost-resistant materials.
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DAch- uND wANDbEklEiDuNg DER
PAPiERfAbRik iN EiSENhÜTTENSTADT
Auf einem Grundstück von ca. 70.000 m 2 entsteht ein gigantisches Bauwerk,
in dem zukünftig 650.000 t Wellpappenrohpapier pro Jahr produziert werden
sollen. Die Investitionskosten der Firma Propapier GmbH & Co. KG, einer Tochtergesellschaft
der Progroup AG, betragen ca. 650 Mio. Euro. Im Rahmen eines
Praktikums bei der FRANZEN Ingenieur- und Montagebau GmbH (FIM), Niederlassung
Nürnberg, konnte Amare Adinew Argaw, Student an der TU-Berlin
mit äthiopischem Hintergrund, die Entwicklung eines solchen Mammutprojekts
hautnah miterleben. Der folgende Bericht entstand im Februar 2009.
Mittlerweile ist die Fabrik zu 80 % fertiggestellt, die Bauabnahme ist für Anfang
2010 vorgesehen.
Auszüge eines Berichts von Amare Adinew Argaw:
„(...) Die größte Papierfabrik für wellpappenrohpapier in
Deutschland besteht aus gebäuden für Maschinen, Rollenlager,
verladung und beschickung. Die Projektleitung sowie
die Ausführung der Dach- und wandflächenbekleidung
der Maschinenhalle (grundfläche ca. 390 m x 70 m, höhe
ca. 32 m), des Rollenlagers und des verladungsgebäudes
(gesamtgrundfläche ca. 120 m x 90 m) sowie des beschickungsgebäudes
(grundfläche ca. 60 m x 37 m) gehören
zum Auftrag der fRANZEN ingenieur- und Montagebau
gmbh (fiM). für die bekleidung der Dachflächen werden
Stahltrapezprofile 160/250/1,25 mm nach DiN 18807
und den fachregeln des ifbS verbaut. für die Außenwandbekleidung
werden kassettenwandelemente hk
145/600/1 mm, Mineralfaserdämmplatten sowie eine
Stahl-Sinuswelle 42/160/0,8 mm als vorsatzschale eingesetzt.
Die lieferung und der Einbau von iSO-wandpaneelen
für Staubwände im innenbereich der Papiermaschinen-
halle gehören zu den weiteren leistungen. Darüber hinaus
ist die rechtzeitige Montage der Stahlrahmen für die lüftungsanlagen
eine der wichtigsten voraussetzungen, die
bei der bekleidung der Dachflächen berücksichtigt werden
muss. Die Ausführung dieser Dach- und wandbekleidung
durch die Niederlassung Nürnberg erfolgt in Zusammenarbeit
mit erfahrenen und zuverlässigen Subunternehmern.
(...)
Praktikant Amare Adinew Argaw
bei meinem Aufenthalt auf der baustelle konnte ich feststellen,
dass bei einem Auftrag dieser größenordnung eine
gute Zusammenarbeit der verschiedenen Partner nicht nur
wünschenswert, sondern absolut unumgänglich ist. Denn
die Arbeit auf der baustelle weicht immer etwas von der
Planung und berechnung der auszuführenden gewerke am
„Reißbrett“ ab. Dies erfordert eine ständige kontrolle und
Dokumentation sowie offene Augen bei den Ausführungen
und ein sorgfältiges Projektcontrolling. Nur die berücksichtigung
aller Randbedingungen, Auflagen und vorgaben
sowie die ständige Optimierung des baubetriebs führen am
Ende zu einem guten wirtschaftlichen Ergebnis. Die ständige
Aktualisierung des Terminplans erleichtert die Überwachung
der Projektziele. (...)
Den baufortschritt eines solchen bauwerks im Rahmen
eines Praktikums kurz vor dem Abschluss meines Studiums
aktiv zu erleben, war eine tolle Erfahrung. während dieser
Monate habe ich vieles mitbekommen, nicht nur von der
Ausführung und Systematik der Dach- und wandbekleidungen,
sondern auch von der Organisation, den Regeln
und berechnungen, kurz: Das wirkliche leben auf einer
großen baustelle. (...)“
ROOf AND wAll clADDiNg fOR A cORRugATED
cARDbOARD PlANT iN EiSENhÜTTEN-
STADT, gERMANy
This project involves the construction of a massive
70,000 sqm factory building where 650,000 tons of
raw corrugated cardboard will be produced annually.
Propapier gmbh & co. kg, which is a subsidiary of
Progroup Ag, has invested €650 million in the project.
During an internship at the Nuremberg subsidiary
of fRANZEN ingenieur- und Montagebau gmbh
(fiM), Amare Adinew Argaw, an Ethiopian-born student
at Tu-berlin (Technical university of berlin), had
the opportunity to learn about the background and
development of this titanic project.

EiRAT uND gESchäfTSfÜhRuNg: gEMEiNSAM STEuERN
Die FRANZEN GROUP ist in den letzten Jahren zügig
gewachsen und hat sich zunehmend international ausgerichtet.
Um Chancen, aber auch eventuelle Risiken dieses
Kurses sorgfältig auszuloten, hat die Gesellschafterversammlung
der FRANZEN Holding entsprechend der Gesellschaftssatzung
beschlossen, einen Beirat zu konstituieren.
Der dreiköpfige beirat setzt sich aus dem vorsitzenden herrn
helmut Rössler, unternehmensberater, herrn Rüdiger Schaaf,
vorstandsvorsitzender der SiAg Schaaf industrie Ag, und
Rechtsanwalt Ralf wickert, kanzlei Dornach-Moesta-hecker,
koblenz, zusammen und tagt planmäßig viermal im Jahr.
ähnlich dem Aufsichtsrat einer Ag berät dieses gremium
die geschäftsführung der unternehmensgruppe in grundlegenden
fragen der gesamtstrategie. Die Mitglieder des
beirats haben die langfristigen wirtschaftlichen Perspektiven
im Auge und unterstützen die geschäftsführung dabei, die
unternehmensgruppe zukunftssicher aufzustellen. Durch
diesen weiteren baustein in der unternehmenssteuerung
Auf guTE PARTNERSchAfT
Bosch und FERAL, das ist schon seit vielen Jahren eine gute
Partnerschaft. Denn nach erfolgreichem Abschluss von
Projekten für die Bosch-Gruppe in Leinfelden, Stuttgart,
Nürnberg, Karlsruhe, Horb, Ulm und Reutlingen hat
FERAL Aufträge im Gesamtwert von 2,3 Millionen Euro
für Fassadengestaltung und Dacheindeckung an den
Bosch-Standorten Arnstadt und Dresden erhalten.
Die bosch Solar Energy Ag gehört mit ihren Tochtergesellschaften
zu den führenden Anbietern von Photovoltaik-Produkten
auf Siliziumbasis. Mit der grundsteinlegung in Anwesenheit
von bundeskanzlerin Angela Merkel investiert das
unternehmen im thüringischen Arnstadt rund 530 Millionen
Euro in ein neues werk für kristalline Solarzellen und Module.
Nach aktueller Planung werden dort über 1.100 neue
Arbeitsplätze entstehen. Der Produktionsstart am Standort
ist für Anfang 2010 vorgesehen. 18.000 m 2 doppelschalige
fassade und 5.000 m 2 Sheddacheindeckung kommen von
fERAl. Als fertigstellungstermin ist November 2009 geplant.
Die fassade wird aus einer kombination von Aluminium-
wellprofil 18/76 und einem Trapezprofil 45/150 sowie
einer Oberfläche mit dauerhafter PvDf-beschichtung ausgeführt.
Die konstruktion der zwölf Sheddächer
wurde speziell für bosch Solar Energy
FRANZENREPORT 2/09
sichert die firmengruppe die Nachhaltigkeit der unternehmenspolitischen
Entscheidungen für kunden, lieferanten
und Mitarbeiter.
A NEw bOARD Of DiREcTORS
The fRANZEN gROuP has experienced considerable
growth in recent years, during which time the company’s
activities have become increasingly internationalised.
in the interest of leveraging the attendant
opportunities while avoiding any possible risk, the
fRANZEN holding shareholder meeting recently decided
to establish a board of directors.
The board – which is composed of its chairman, helmut
Rössler, a business consultant; Rüdiger Schaaf,
chairman of SiAg Schaaf industrie Ag; and Ralf wickert,
an attorney with the firm Dornach-Moestahecker
in koblenz, germany – meets four times a
year. The fRANZEN board of directors advises the
company’s executives on key strategic matters.
und den späteren Aufbau von Photovoltaikmodulen
ausgelegt, die notwendige Statik für den
Dachaufbau ebenfalls von fERAl erstellt. für die
Außenschale der Dächer kommt dabei ein kalzip-
Stehfalzprofil aus Aluminium zum Einsatz.
Die bosch gruppe führt in einem permanenten Prozess die
bewertung ihrer Zulieferer und auch ihrer lieferanten für
bauleistungen durch. So werden zum beispiel Punkte wie
Qualität, wirtschaftlichkeit, Termintreue, Einhaltung der
Sicherheit, baustellenablauf oder administrative Abwicklung
von bosch bewertet. fERAl erfüllt diese Anforderungen in
den letzten Jahren überdurchschnittlich und hat somit die
basis für eine langfristige Partnerschaft mit dem hause
bosch geschaffen.
A RObuST PARTNERShiP
following successful completion of various projects for the
bosch group, fERAl has been awarded a €2.3 million contract
for façade construction and roofing at the bosch locations
in Arnstadt and Dresden. The bosch group evaluates the
vendors and construction companies it uses on an ongoing
basis in terms of criteria such as quality, cost effectiveness,
milestone compliance, safety
compliance, con struction processes, and
management processes.
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08
PROJEkTE
gROSSbäckEREi hARRy-bROT gMbh, SOlTAu
fuNkTiONAliTäT
Die harry-brot gmbh gehört zu den Marktführern der industriellen
großbäckereien. Alleine am hauptsitz in Schenefeld
werden täglich ca. 250 t backwaren hergestellt. um die
wachsende Nachfrage nach brötchen und kleingebäck zu
decken, hat das unternehmen eine neue Produktionsstätte
in Soltau errichtet. fertiggestellt wurde diese großbäckerei im
August 2009.
Die ARgE harry-brot Soltau beauftragte die fRANZEN
ingenieur- und Montagebau mit den Dach- und wand-
arbeiten. Auf 12.000 m² Dachfläche wurden Trapezbleche
montiert, die Außenwände wurden teils mit Sandwichelementen
(4.500 m²), teils mit Aluwelle (1.560 m²) bekleidet.
Zusätzlich wurden ca. 3.000 m² innenwände erstellt.
Dass lebensmittel produzierende unternehmen besonderen
wert auf Sauberkeit und hygiene legen müssen, liegt auf
der hand. Alle unternehmensbereiche, vor allem aber die
Produktionsstätten, müssen hohe Standards erfüllen. Das hat
auch Auswirkungen auf die baumaterialien. So kommen für
die Thermowandelemente im inneren der bäckerei Edelstahl-
und glasbordoberflächen (hygiene-wand) zum Einsatz. weil
im betrieb teilweise mit unter- bzw. Überdruck gearbeitet
wird, müssen alle fugen und Anschlüsse absolut dicht sein.
Apropos dicht: Es ist selbstverständlich, dass ungeziefer in
Räumen, in denen lebensmittel produziert werden, keinerlei
chance haben darf. Entsprechend sorgfältig wurden die iSOwände
eingebaut und aufwändig auf Dichtheit getestet.
harry-brot gmbh is a market leader in the industrial baking
industry. ARgE harry-brot Soltau recently retained fRANZEN
ingenieur- und Montagebau to install trapezoidal sheet sections
on 12,000 sqm of roof and mount sandwich elements
on 4,500 sqm of external wall (1,560 sqm of which were clad
with corrugated aluminium).
ST. viNZENZ-kRANkENhAuS hANAu
lOgiSTik
Das St. vinzenz-krankenhaus liegt im Stadtzentrum von
hanau. Ein Erweiterungsbau ist schon seit Jahren über-
fällig. Doch mitten im Stadtzentrum unter sehr beengten
verhältnissen und bei laufendem krankenhausbetrieb
die fassadenarbeiten zur Zufriedenheit des bauherrn
auszuführen, ist eine immense logistische herausforderung.
Eine Aufgabe, der sich die fRANZEN gROuP gerne gestellt
hat. Denn zum Service gehört neben der eigentlichen
bauleistung auch, den logistischen Part der eigenen Arbeit
in Abstimmung mit bauleitung und anderen Partnern
selbstständig und zuverlässig abzuwickeln.
So organisierte die fRANZEN gROuP notwendige Straßenabsperrungen
für die Anlieferung der für die fassade be-
nötigten ca. 2.000 m² faserzementtafeln. Auch Stapler
und kran wurden bereitgestellt. Anschließend konnten
die 8 mm dicken faserzementtafeln auf einer Aluminiumunterkonstruktion
mit farbigen Nieten sichtbar befestigt
werden.
The fRANZEN gROuP also installed a façade on St.
vinzenz-krankenhaus hospital in hanau, germany. The
fRANZEN gROuP arranged for the street closures that
were necessary for delivery of the fibrocement panels for the
building’s approx. 2,000 sqm façade. cranes and forklifts
were also provided. On completion of this preliminary
phase, the 8 mm-thick fibrocement panels were mounted
on an aluminium substructure using coloured rivets.

STATiSTiSchES buNDESAMT
... EiNE hAlbE MiO. EuRO gESPART
vorgehängte hinterlüftete fassaden (vhf) ist ein bedeutendes
geschäftsfeld der fRANZEN gROuP. Den beweis
konnte das unternehmen wieder erfolgreich im Rahmen
der Sanierungsarbeiten des Statistischen bundesamtes in
wiesbaden antreten. für einen Anbau des Amtes, in dem
auch die Ergebnisse der bundestagswahl 2009 ausgewertet
worden sind, war eine neue fassade vorgesehen. Doch bis
zur fertigstellung mussten zwei Ausschreibungsrunden
durchlaufen werden. grund: bei der ersten Ausschreibung
war die fRANZEN gROuP der einzige bewerber. Entsprechend
den vergaberichtlinien des bundes musste daher
die Ausschreibung wiederholt werden. Doch auch in der
zweiten Runde, trotz wettbewerbs, setzte sich die fRANZEN
gROuP durch und erhielt den Zuschlag.
insgesamt wurden für die 2.000 m² fassadenfläche des
Anbaus rund 15.000 keramikplatten auf einer Aluminium-
Sonderkonstruktion verbaut. Dabei sollte der 60er-Jahre
charme der fassade bewusst erhalten bleiben. Projektleiter
Roland becker fand für die fassadenkonstruktion eine lösung,
mit deren hilfe der bauherr, die bundesrepublik
Deutschland, rund eine halbe Mio. Euro einsparen konnte.
Rear-ventilated façades are a major area of activity for the
fRANZEN gROuP. in a renovation project for the wiesbaden
office of the Statistisches bundesamt (federal Statistics
bureau), the fRANZEN gROuP installed approx. 15,000
ceramic plates on a special aluminium framework that was
realised for the building’s 2,000 sqm facade.
kAuflAND
DAS MAgiSchE DREiEck
FRANZENREPORT 2/09
PROJEkTE
„Der neue kaufland-Markt in Dortmund soll sich harmonisch
in die umgebungsbebauung einfügen“, lautete die forderung
des zuständigen Ausschusses im Stadtrat. und die Räte
hatten klare vorstellungen der farbgebung im kopf. ihre
wahl fiel auf Nicht-Standard-farben. für diese Entscheidung
wurde auch eine gewisse bauverzögerung gerne in kauf
genommen. Die fassadenarbeiten übernahm die fRANZEN
ingenieur- und Montagebau (fiM) aus bünde. Denn die
richtige kombination von Material, ästhetik und funktion
ist eine kernkompetenz des unternehmens. Die fiM plante
von Anfang an die gestaltung der fassade mit und konnte
mit ihrem know-how im hinblick auf Möglichkeiten und
wirkungen unterschiedlicher Materialien und farbgebungen
den Architekten unterstützen.
for the new kaufland-Market in Dortmund, fRANZEN ingenieur-
und Montagebau (fiM) was involved from the
outset in the façade design process, and thanks to the
company’s expertise regarding the effects of various materials
and colour schemes, was able to provide the façade
architects with support.
09

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ThySSENkRuPP QuARTiER – STADT iN DER STADT
Der ThyssenKrupp Konzern konzentriert seine Verwaltung in Duisburg und Essen, um Entscheidungswege
zu optimieren und Kosten zu sparen. Auf einem innerstädtischen Areal entsteht das ThyssenKrupp Quartier
für 2.000 Mitarbeiter des Konzerns. Die Bürogebäude werden durch die ThyssenKrupp Academy, ein
Konferenzzentrum und ein Hotel ergänzt.
Den weltweit offenen Architekturwettbewerb für das Quartier
hat ein Pariser Team für sich entschieden. in der beurteilung
der Jury heißt es unter anderem: „Als große Qualität
wird die Staffelung der bebauten und unbebauten flächen
erkannt, die eine verflechtung aller gebäudestandorte auf
dem campus mit ihren unmittelbaren freiräumen sowie
dem zentralen flanierboulevard ermöglicht.“ Das Quartier
ist somit nicht einfach eine Ansammlung von firmengebäuden,
sondern bietet ein Stück urbane lebensqualität.
Die fRANZEN gROuP erhielt im Oktober 2008 den Auftrag,
die bürogebäude zweier führungsgesellschaften des konzerns
schlüsselfertig zu erstellen. Diese gebäude sind ein
wesentlicher Teil des Quartiers.
Die brutto-geschossflächen der beiden gebäude betragen ca.
28.000 m 2 , der brutto-Rauminhalt beträgt ca. 110.000 m 3 .
Die fRANZEN gROuP errichtet die bürogebäude auf einer
bereits fertiggestellten Tiefgarage.
Die Tragkonstruktion besteht aus Stahlbeton, ausschließlich
in Ortbetonbauweise. Die fassaden werden als Pfosten-
Riegel-konstruktion aus glas und Aluminium hergestellt,
wesentliche Teile der vorgehängten fassade werden mit
Metallkassetten aus Stahlblech ausgeführt.
Die Rohbauarbeiten begannen im februar 2009. Die gebäude
werden im September 2010 fertiggestellt sein.
ThySSENkRuPP OfficE cOMPlEx:
A ciTy wiThiN A ciTy
The Thyssenkrupp group has decided to relocate its
management operations to Duisburg and Essen with
a view to optimising the decision-making processes
and cutting costs.
in October 2008, the fRANZEN gROuP was awarded
a contract for turnkey construction of a two-building
office complex for two Thyssenkrupp companies. The
gross surface area of the buildings will amount to
roughly 28,000 sqm, with total space amounting to
roughly 110,000 cubic metres.
construction began in february 2009, and is slated
for completion in September 2010.

EffiZiENTE TEAMARbEiT
FRANZENREPORT 2/09
Auf Seite 04 berichtet der FRANZEN REPORT über die neue Prozessstruktur innerhalb der FRANZEN Ingenieur- und
Montagebau. Sicherlich ein wichtiger Meilenstein für eine verbesserte und ganzheitliche Betreuung von Projekten und
Kunden. Bei den durch unsere Unternehmensgruppe schlüsselfertig abzuwickelnden Projekten gehen wir noch einen
Schritt weiter.
hier arbeiten nicht nur die Mitarbeiter eines unternehmens
zusammen, sondern die Struktur vor Ort ist wesentlich komplexer.
ingenieur- und Architekturbüros müssen kooperieren,
ausführende unternehmen der jeweiligen gewerke müssen
koordiniert und überwacht, internationale Teams aus unterschiedlichen
kulturen geführt werden. gerade auf großbaustellen
ist das die eigentliche herausforderung.
beispielsweise bei der Realisierung von Teilen des Thyssenkrupp
Quartiers in Essen. hier erhielt die fRANZEN gROuP
den Auftrag zur schlüsselfertigen Erstellung zweier bürogebäude
(siehe nebenstehenden bericht) und war prompt
für die Organisation einer effizienten Teamarbeit über
unternehmensgrenzen hinweg verantwortlich.
Denn zum Auftragsumfang gehört auch die Ausführungsplanung
der Architektur und der technischen gebäudeausrüstung.
Diese Ausführungsplanung wurde von der fRANZEN
gROuP zum Teil an ingenieur- und Architekturbüros vergeben.
Entsprechend umfangreich sind die Aufgaben von
Projekt- und bauleitung. Damit hier nicht jeder alleine vor
sich hinarbeitet, sondern sich als Teil des ganzen versteht,
hat die fRANZEN gROuP das gesamte Projektteam vor
Ort versammelt. 23 Mitarbeiter, davon 10 Mitarbeiter
der fRANZEN gROuP, sitzen Tag für Tag gemeinsam in
einer bürocontaineranlage auf der baustelle zusammen.
Notwendige Daten und Zeichnungen werden auf einem
zentralen Datenserver gehostet. Die Zusammenarbeit ist
effizient, die Entscheidungswege sind kurz und alles Notwendige
kann sofort im persönlichen kontakt besprochen
werden. Der so entstehende Teamspirit geht dabei weit
über die normale Arbeitszeit hinaus. So werden häufig beim
gemeinsamen Abendessen noch Aufgabenstellungen erörtert
und lösungen, wenn es sein muss, auch unkonventionell
auf dem bierdeckel skizziert. Denn Teamspirit schafft man
nicht alleine durch Strukturen, sondern vor allem durch das
Miteinander der beteiligten Personen. Dies letztendlich zum
Nutzen des kunden.
EfficiENT TEAMwORk
The new organisational structure of fRANZEN ingenieur
und Montagebau (fiM) has proven to be extremely efficient
for realising the Thyssenkrupp office buildings in Essen.
in the interest of ensuring that all concerned can interact
with optimum efficiency as part of an overall team, the
fRANZEN gROuP has deployed the entire project team to
the construction site. Thus the 23 project team members,
ten of whom are fRANZEN gROuP staff members, work
together on a daily basis at an office container facility at
the construction site.
The teamwork has proven to be highly efficient: decisionmaking
processes are expeditious and all necessary matters
can be discussed via face-to-face communication.
Team spirit is not created through organisational structure
alone; what is primarily needed is transparent, efficient and
open communication between all relevant actors. And this
in turn is, of course, beneficial for the customer.
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QuAliTäT PluS SichERhEiT
Sicherheit ist ein wesentlicher Aspekt von Qualität. Insbesondere im Kraftwerksbau
werden höchste Maßstäbe und Anforderungen an die ausführenden
Unternehmen gestellt. Oft sind zertifizierte Sicherheits- und Qualitätsmanagementsysteme
unabdingbare Voraussetzungen für die Auftragsvergabe. Diese
Voraussetzungen erfüllt nunmehr die FRANZEN Ingenieur- und Montagebau
(FIM) vollständig.
Denn seit dem 16. Juni 2009 ist die fiM nach Scc (Safety
certificate contractors) zertifiziert. Dieses Sicherheitszertifikat
ist ein Regelwerk für ein zertifizierbares Managementsystem.
Es wurde für firmen entwickelt, die in sicherheitsempfindlichen
Sektoren als Subunternehmen tätig sind, und berücksichtigt
die belange aus (Arbeits-)Sicherheit, gesundheits- und umweltschutz.
im februar 2009 traf die fiM die Entscheidung, sich nach
diesem kombinierten Arbeits- und umweltschutzmanagementsystem
zertifizieren zu lassen. Das Zertifizierungsaudit
wurde bereits für den Juni angesetzt. Dieser knappe Zeitplan
konnte nur deshalb eingehalten werden, weil mit der Einführung
des Qualitätsmanagementsystems nach iSO 9001
schon gute vorarbeit geleistet worden war. Das zuständige
Projektteam, bestehend aus karl Zickler, Elmar kanne und
caroline koletzki, schulte in nur vier Monaten etwa 90 % der
operativ tätigen Mitarbeiter nach Scc. Das sich anschließende
Zertifizierungsaudit konnte dann mit einem sehr guten
Ergebnis abgeschlossen werden. für den kunden bedeutet
das schwarz auf weiß: Die umfangreichen einschlägigen
vorschriftenpakete werden konsequent eingehalten. und
auch die Arbeit im unterauftrag der fiM weist die gleiche
Qualität auf wie die des generalunternehmers.
SAfETy
Safety is a crucial part of quality. it is particularly important
that contractors involved in power plant construction
projects meet the highest safety standards. in many cases,
a vendor must have specific certified safety and quality
management systems in order to be awarded a contract.
fRANZEN ingenieur- und Montagebau (fiM) fully meets
all such requirements, having been awarded Scc (Safety
certificate for contractors) certification in June 2009.
JubilARE
EiNTRiTTSDATuM
10 JAhRE PläTTNER, TORSTEN 01.08.1999
ADAMS, OTTMAR 06.09.1999
TiEDE, MARkuS 01.10.1999
hAAS, PETER 18.10.1999
cASTERT, AlEx 03.11.1999
15 JAhRE SchERliNg, AlExANDER 15.08.1994
käSTNER, MATThiAS 19.09.1994
gRAf, fRANk 19.09.1994
20 JAhRE STEiNMETZ, wAlTER 14.08.1989
30 JAhRE kiRSch, ERich 01.07.1979
Postfach 51 . 56736 kottenheim . fon / fax: +49 (0) 26 51 40 08 - 0 . - 699 . E-Mail: info@franzengroup.net