downloaden - Elektro Kreutzpointner

Ausgabe 1 / 2013 

WIR 

Informationen für die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter der 

Elektro 

Kreutzpointner 

Unternehmensgruppe 

AER und AEK: 

Erfolgreiches Teamwork der 

Unternehmensschwestern - S. 18 

Karriereleiter in der Firma: 

Vom Sachbearbeiter zum 

Dipl. Ing. - S. 7 

EK Austria: 

Erster Millionenauftrag in 

Ranshofen - S. 20 

AEK GmbH: 

Großauftrag für neues 

Aluminiumwerk - S. 16 

90 Jahre Familienunternehmen – 

„Das Nasenspitzl immer voraus 

ohne abzuheben“ 

Am 15. Oktober 2013 wird es 90 Jahre her sein, dass der ehemalige Wacker“- 

Fabrikler“ Fritz Kreutzpointner I. das Unternehmen Elektro Kreutzpointner mit 

Elektroinstallation und Ladenverkauf in Burghausen gründete. In dieser WIR- 

Ausgabe wollen wir allen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, Kunden und interessierten 

Lesern aber keine „Geschichts-Lektion“ erteilen. Sondern aus der ganz persönlichen 

Sicht der Familie Kreutzpointner erfahren, warum sich aus bescheidensten 

Anfängen im Laufe der letzten neun Jahrzehnte dieses traditionsreiche Familienunternehmen 

gehalten und erfolgreich weiter entwickelt hat. 

Sehr geehrte Familie 

Kreutzpointner, 

diesmal ist es anders herum – wir, 

die Mitarbeiter, gratulieren Ihnen 

zum 90. Firmengeburtstag! 

Auch für uns ist ein Familienbetrieb 

etwas Besonderes. Wir sind längst 

nicht mehr nur der kleine Familienbetrieb, 

sondern gut gerüstet für 

anspruchsvolle Projekte unserer 

Kunden. Die Bandbreite an 

Technik, die wir dabei abdecken, 

kann nicht jeder! 

Für Ihr unternehmerisches Gespür 

dabei, für Ihr Vertrauen und Ihre 

Investitionsbereitschaft bedanken 

wir uns. Und auch die langfristige 

Perspektive ist etwas, was einen 

Familienbetrieb auszeichnet – dass 

nicht ein Rekord den nächsten 

jagen muss, sondern, dass es über 

Generationen weitergeht. 

Darum nochmals alles Gute zum 

90. – schön ist es in einem 

Familienbetrieb zu arbeiten – und 

für 90 sind wir eigentlich auch noch 

ganz jung! 

Ihre 

Mitarbeiterinnen & Mitarbeiter 

90 

Drei Generationen Familie Kreutzpointner: (von links) Gaby, Friederike, Fritz III., Daniel, Fritz II., Gilles, Tassilo, Margarete, Peter 

und Anastasia Kreutzpointner. 

JAHRE 

Gratulation! 

Die Meilensteine der Firmengeschichte 

werden aber nicht vorenthalten, 

in dieser WIR findet 

man sie in der Rubrik 

„Zeitstreifen - 90 Jahre Elektro 

Kreutzpointner“, die sich durch 

das ganze Magazin zieht. 

Über 90 Prozent aller deutschen 

Betriebe sind Familienunternehmen, 

sie sind das Rückgrat der 

deutschen Wirtschaft - viele 

schon seit mehreren Generationen. 

In unserer Unternehmensgruppe 

ist mit Fritz Kreutzpointner 

III. nunmehr die dritte Generation 

am Ruder. Im WIR-Interview auf 

Seite 2 stellen Fritz III., Gaby und 

Peter Kreutzpointner dar, was 

das Unternehmen aus der Sicht 

der Familienmitglieder und der 

Gesellschafter so besonders 

macht, welche traditionellen 

Werte nach wie vor einen Einfluss 

auf die Strategie haben, welche 

Herausforderungen anstehen, 

aber auch welche Rolle die Firma 

ganz persönlich im Leben der 

Familie Kreutzpointner spielt.

Seite 2 

WIR UnternehmensgruppeMitarbeiter 

Meilensteine von 1923 bis 1935 

ZEITSTREIFEN 

90 Jahre Elektro Kreutzpointner 

90 

1923 – 1966: 

Fritz Kreutzpointner I. (1897 – 1969) 

JAHRE 

90 Jahre Familienunternehmen 

Fritz III., Gaby und Peter Kreutzpointner über das 

Besondere am Unternehmen, Werte, Strategie und Zukunft 

Pioniergeist und Begründer der 

Kreutzpointner-Erfolgsstory 

1919 kam Fritz Kreutzpointner I. mit 22 

Jahren nach Burghausen als Elektriker 

zur Wacker Chemie. Nach der Heirat mit 

der Burghauser Bäckerstochter Rosina 

Stummer (1904 – 1979) kündigte er die 

sichere Stellung bei Wacker und gründete 

am 15. Oktober 1923 die Firma 

Elektro Kreutzpointner als Ein-Mann- 

Betrieb mit Elektroinstallation und 

Ladenverkauf in einem angemieteten 

Grübenhaus der Burghauser Altstadt. 

Als Unternehmer-Persönlichkeit mit echtem 

Pioniergeist ließ er sich weder von 

Fritz Kreutzpointner I. (1897 – 1969) 

Pioniergeist und Begründer der Kreutzpointner- 

Erfolgsstory 

der Inflationskrise der Weimarer 

Republik noch von der gnadenlosen 

Monopolstellung der damaligen Stadtwerke 

Burghausen beirren, die dem jungen 

Existenzgründer acht Jahre lang 

die Konzession als Elektroinstallateur in 

ihrem Einzugsgebiet untersagte. Den 

Beginn der Elektrifizierung in den 

Landgemeinden und auf den Bauernhöfen 

der Umgebung nützte er in mühevoller 

Klein- und Überzeugungsarbeit, 

um sich und die kleine Familie über 

Wasser zu halten. 1931 kam es trotzdem 

zur Pleite – Ehefrau Rosina musste 

nominell das Geschäft übernehmen. 

„Mein Vater hat sich aber von solchen 

Niederlagen nie beirren lassen – je 

schwieriger die Situation war, desto 

mehr Motivation hat er daraus gezogen“, 

erinnert sich Fritz K. II. 

Vor 15 Jahren wurden im Zuge der Vorbereitungen 

zur Firmen-Übergabe von Fritz 

Kreutzpointner II auf Fritz III. die Anteile an 

der Elektro Kreutzpointer GmbH in eine 

Familienbesitz- und Beteiligungs-Kommanditgesellschaft 

eingebracht. Gesellschafter 

sind Fritz und Gaby Kreutzpointner. Wie definieren 

die beiden die Begriffe „Familienunternehmen“, 

gibt es eine „Familienstrategie“ 

und was unterscheidet die Firma damit 

von anderen? 

Gaby K.: „Unser Unternehmen zeichnet sich 

durch eine von unserer Familie über jetzt 

schon drei Generationen deutlich geprägte 

Unternehmenskultur aus: Das bedeutet für uns 

als Gesellschafter, dass wir hier im Rahmen 

einer wesentlich persönlicheren Atmosphäre 

und vor allem einer viel mehr auf die 

Mitarbeiter bezogenen Rolle tätig sind, als dies 

z. B. in nicht Inhaber geführten Firmen abläuft. 

Das war natürlich früher, als es noch einen 

kleineren Kreis von Mitarbeitern gab, noch viel 

ausgeprägter, aber wir tun unser Bestes, um 

auch heutzutage noch mit vielen Hundert 

Firmenangehörigen den Einzelnen nicht als 

unpersönlichen Arbeitnehmer, sondern als 

Mitarbeiter mit Persönlichkeit und Charakter 

anzunehmen.“ 

Fritz K.: „Daraus leitet sich auch unsere 

Familienstrategie für Elektro Kreutzpointner 

ab. Es ist eine gelebte Strategie in unserem 

Unternehmen, das aber trotz großer 

Expansion immer noch relativ stark den 

Charakter eines traditionellen Handwerksbetriebs 

aufweist: Einerseits legen wir größten 

Wert auf die Förderung guter Mitarbeiter. 

Bestimmte Mitarbeiter-Charaktere können in 

unserer persönlichen Firmenatmosphäre herausstechen, 

sie können sich entwickeln und 

das wird bei entsprechender Leistung auch 

honoriert. Andererseits lebe auch ich meine in 

diesem Sinn ganz persönliche Einstellung 

nach Innen und Außen vor: Nicht den abgehobenen 

und unpersönlichen Chef geben, sondern 

konkret arbeiten! Das ist sicher auch eine 

der Grundvoraussetzungen, um so motivierte 

Mitarbeiter wie bei uns zu haben.“ 

Auf was ist die Familie im Rückblick auf bald 

90 Jahre Firmengeschichte besonders stolz? 

Gaby K.: „Dass trotz aller Pleiten, Pech und 

Pannen gerade in der Anfangs- und Aufbauzeit 

der Firma niemand die Flinte ins Korn geworfen 

hat: Die Großeltern und die Eltern haben 

mit enormem zeitlichen Einsatz und großem 

Können viel geleistet. Trotzdem haben meine 

Geschwister und ich eine schöne Kindheit 

gehabt und auch die Mitarbeiter wurden nicht 

hinten gelassen. Die Herausforderung, so 

etwas mit gesundem Ehrgeiz zu schaffen und 

dabei niemals abhoben oder selbst darstellend 

zu sein, haben wir in unserer Familie verinnerlicht, 

darauf sind wir stolz.“ 

Fritz K.: „Ein bisschen stolz ist man schon, 

dass man 90 Jahre als Familienbetrieb 

geschafft hat! Alle drei Generationen von uns 

wollten das Nasenspitzl immer vorne haben 

und dabei gleichzeitig ganz normale 

Menschen bleiben. Mit dieser Einstellung ist es 

uns auch gelungen, dass wir allen Unkenrufen 

zum Trotz immer wieder die erfolgreichen 

Generationenübergänge geschafft haben: Von 

Fritz dem I. auf Fritz II., und dann auf Fritz III. 

Und so wäre es auch schön und vorstellbar, 

wenn in dieser Tradition wieder ein erfolgreicher 

nächster Übergang stattfinden würde, 

wobei sich das aber noch unter den sieben 

Kreutzpointner-Junioren herauskristallisieren 

muss, die sind noch im Kinder- bzw. 

Jugendalter.“ 

Peter K.: „Man kann auch stolz darauf sein, 

dass es gelungen ist, immer alles am Laufen 

zu halten, es gab niemals wirklich einen 

Absturz. Den jeweiligen Zeiten und 

Gewohnheiten angepasst, jeder mit seinem 

eigenen Stil, haben es sowohl der Senior- als 

auch der jetzige Chef geschafft, ein gutes 

Betriebsklima zu schaffen und auch weiter zu 

entwickeln – so etwas gelingt über solche langen 

Zeiträume wohl in nur wenigen 

Unternehmen.“ 

Welche Wertvorstellungen haben Sie von 

den Eltern und Großeltern mitbekommen 

und welche geben Sie an Ihre Kinder und an 

die Mitarbeiter weiter? 

Gaby K.: „Niemals aufgeben, nie abheben und 

immer die Verantwortung für die Mitarbeiter im 

Auge haben. Das ist uns allen drei vorgelebt 

worden. Dazu gehört auch, dass man sich mal 

was von einem Mitarbeiter sagen lassen kann, 

der sich mit der Firma wie ein Familienmitglied 

identifiziert.“ 

Fritz K.: „Die sehr persönliche Diskussionskultur, 

quer durchs ganze Unternehmen, hat 

sich aus diesen Wertvorstellungen heraus entwickelt, 

ist absolut erwünscht und wird auch 

gelebt. Unsere Familiengrundwerte werden wir 

sicher an die vierte Kreutzpointner-Generation 

weitergeben, den sich wandelnden Zeiten 

natürlich angepasst. Ebenso an die 

Mitarbeiter: Die Werte sind geblieben, werden 

aber moderner vermittelt – nicht umsonst 

kennt jeder unseren Slogan Menschen und 

Technik, mit Könnern und Kämpfern!“

WIR 


Seite 3 


ZEITSTREIFEN 


90 

JAHRE 

„Niemals aufgeben, 

nie abheben und immer 

die Verantwortung für 

die Mitarbeiter im 

Auge haben.“ 

Welche Rolle spielt die Firma ganz persönlich 

in ihrem Leben und was war Ihre erste 

Aufgabe im Unternehmen? 

Gaby K.: „Schon als Kind war da natürlich 

engster Bezug zur Firma. Mein Leben hatte 

ich dann auch zunächst eher auf die Firma 

ausgerichtet: Nach dem Abitur und einer 

Lehre zur Einzelhandelskauffrau studierte ich 

BWL, um danach meiner Mutter Margarete, 

die unserem Vater als „Motor“ den Rücken 

freihielt und die kaufmännische Leitung inne 

hatte, Unterstützung zu leisten. Ich habe mich 

dann aber mit der Geburt meiner Kinder für 

meine Familie entschieden und mich aus der 

Firma zurückgezogen. Dennoch habe ich 

immer das Geschehen im Unternehmen verfolgt, 

so dass mir meine neue Rolle als 

Firmen-Gesellschafterin nicht schwer gefallen 

ist, als mein Bruder im Jahr 2000 die Geschäftsführung 

vom Vater übernommen hat.“ 

Fritz K.: „Die Firma ist wie bei meinen Vorgängern 

mein Leben. Der Verantwortung für 

so viele Mitarbeiter und der wirtschaftlichen 

Weiterentwicklung der Firma gerecht zu werden, 

erinnert mich an meine Profi-Leistungssport-Zeit: 

Permanent Fehler eindämmen, 

kreativ sein mit Strategien, sich immer fragen 

was man besser machen kann. Die Belastung 

als Chance sehen, um etwas positiv beeinflussen 

zu können. Das ist dann positiver 

Stress, auch wenn mir manchmal viele wichtige 

Dinge zwischen 3 und 6 Uhr in der Früh 

einfallen. 

Meine erste Aufgabe in der Firma war eigentlich 

eine „Vertragsstrafe“ für einen Jugendstreich, 

ausgehandelt mit meinem Vater: Ich 

hatte mit 14 Jahren den Fiat Ritmo der Mutter 

zu Schrott gefahren. Zur Wiedergutmachung 

musste ich in den kommenden beiden Jahren 

alle Ferientage in der Firma arbeiten und lernte 

dabei von der Pike auf bei Mitarbeiter Ossie 

Foh das Elektroinstallations-Handwerk. Im 

Nachhinein war ich ebenso stolz darauf, das 

geschafft zu haben, wie mein Vater.“ 

Peter K.: „Unsere Firma hat mich seit der 

Kindheit immer begleitet, sie ist ständig präsent. 

Begonnen habe ich als Lagerist im 

damaligen EFK-Lager in der Hechenbergstraße, 

nachdem ich davor bei einer anderen 

Firma eine Ausbildung zum Großhandelskaufmann 

abgeschlossen hatte. Seit 2006 ist 

es meine Aufgabe als Geschäftsführungs- 

Assistent meinen Bruder Fritz zu unterstützen. 

Das ist extrem vielseitig, und auch hier 

geht viel Berufliches ins Private rein.“ 

Mit wem in der Firma würden Sie gerne mal 

für einen Tag tauschen? 

Gaby K.: „Mit einer unserer Mitarbeiterinnen 

an unserem rumänischen Standort in Brasov.“ 

Peter K.: „Mit einem unserer Teammitglieder 

an einer Baustelle des Flughafens in 

München.“ 

Fritz K.: „Mit einem unserer Elektromonteure 

auf der Baustelle.“ 

Was wären Sie ohne die Firma vielleicht 

geworden? 

Gaby K.: „Ich hätte Sprachen studiert.“ 

Peter K.: „Ich hätte bei der Bundeswehr 

Karriere gemacht, vielleicht sogar als Pilot.“ 

Fritz K.: „Da ich seit frühester Kindheit 

Lastwagen-narrisch bin, wäre ich sicher 

Truck-Rennfahrer geworden. Gottseidank hat 

sich der Leistungssportgedanke bei mir dann 

auf die Firma übertragen!“ 

Wie sieht Fritz Kreutzpointner die derzeitige 

Situation der Unternehmensgruppe, die 

aktuellen Herausforderungen und wie sollte 

die Firma in zehn Jahren da stehen, zum 

100jährigen Bestehen? 

„Wir sind noch gut aufgestellt. Betonung auf 

noch, weil das Wachstum unseres Unternehmens 

in den letzten sechs Jahren einen Tick 

stärker war, als dass wir die Aufgaben und 

Kompetenzen effizienter nach unten verteilen 

konnten. Es ist ein Glück, dass unsere 

Montage-Mitarbeiter das bis zu 40prozentige 

Wachstum bewältigt haben! Daher müssen 

wir uns an den verantwortlichen Stellen entsprechend 

besser aufstellen: Unser Ziel ist es, 

aus den eigenen Reihen der Könner und 

Kämpfer einen breiteren Verantwortungs- und 

Kompetenzbereich zu entwickeln. Zum 

100jährigen Firmenjubiläum: Da hoffe ich, 

dass Elektro Kreutzpointner in etwa die gleiche 

Größe wie heute haben wird, aber dass 

wir von innen heraus noch schlagkräftiger und 

effizienter sein werden!“ 

1923 – 1966: 

Fritz Kreutzpointner I. 

Fortsetzung: 

1935: In Kooperation mit dem Uhrenfachgeschäft 

Wopalka wird eine kleine Verkaufsgemeinschaft 

an der Ecke Wacker- und Robert- 

Koch-Straße eröffnet. Auf dem „Volksempfänger“-Werbe-Modell 

sitzt Fritz II, auf den Betonpfeilern 

seine Schwestern Rosi und Marille und 

mit dem Fahrrad der erste Azubi der Firma. 

Fast ohne Geld kaufte Fritz K. I. 1936 

das völlig verfallene Grübenhaus mit der 

Hausnummer 144 und baute es eigenhändig 

aus. Das erste Elektrofachgeschäft 

Burghausens in Gemeinschaft 

mit einem Singer-Nähmaschinen- 

Verkauf war entstanden. Mit dem Bau 

des Werkes Gendorf im nahen 

Burgkirchen begann dann der Aufstieg 

des kleinen Betriebs: Ab 1940 nahm 

Elektro Kreutzpointner die Elektro- und 

Verkabelungsarbeiten des Werkes vor, 

seit damals bestehen kontinuierliche 

Rahmenverträge mit den Werksfirmen 

und eine eigene Kreutzpointner- 

Niederlassung mit heute rund 30 

Mitarbeitern. Nach den Kriegswirren initiierte 

Fritz K. I. Anfang der 50er Jahre die 

Errichtung der Burghauser Geschäftsmeile 

Marktler Straße in der Neustadt 

Burghausens. 

Fritz K. II. verkauft Anfang der 50er Jahre während 

einer Elektro-Ausstellung im Burghauser 

Stadtsaal das erste Tonbandgerät der Firma.

Seite 4 



ZEITSTREIFEN 


1923 – 1966: 

Fritz Kreutzpointner I. 

Fortsetzung: 

90 

Jetzt ging es Schlag auf Schlag: 1951 

war das schmucke Elektrohandelsgeschäft 

mit Werkstatt und Lager in der 

Marktler Straße 38 eröffnet, „vom ersten 

Tag an wurde das Doppelte an Umsatz 

erreicht als in der Altstadt“, so Fritz K. II. 

1954 /1955 war Kreutzpointner beim 

Bau des Burghauser Krankenhauses 

beteiligt. 1956 gelang der Einstieg als 

EMSR-Dienstleistungspartner im 

Wacker-Werk, wie in Gendorf seither 

dauerhaft mit Rahmenverträgen. Die 

Basis für die erfolgreiche Weiterentwicklung 

von Elektro Kreutzpointner war 

gefestigt. 1966 übergab Fritz K. I. das 

Unternehmen mit damals rund 120 

Mitarbeitern offiziell an unseren heutigen 

Seniorchef Fritz K. II. 

JAHRE 

1000 Euro Sofort-Hilfe für die geflutete Gelateria 

1000 Euro Hilfe für den am ärgsten vom Hochwasser in der Burghauser 

Altstadt betroffenen Kleinbetrieb hat Elektro Kreutzpointner gespendet: 

Über das Fluthilfe-Konto der Stadt ließ Fritz Kreutzpointner den Inhabern 

des Eiscafé Roma am Stadtplatz, Anna und Oronzo Leo, die spontane 

Hilfeleistung zukommen. 

1 000 Euro Hilfsbeitrag für das vom Salzach-Hochwasser stark betroffenen Eiscafé-Roma in der Burghauser 

Altstadt ließ Fritz Kreutzpointner von Elektro Kreutzpointner jetzt den Inhaber Anna und Oronzo Leo zukommen. 

Das Ehepaar und ihre Tochter Vittoria waren im Keller des Eiscafés von plötzlich eindringendem Hochwasser 

eingeschlossen worden, fast das ganze technische Inventar wurde zerstört. 

Das Elektrofach- und Handelsgeschäft in der 

Marktler Straße 38 Ende der 50er Jahre. 

Elektro Kreutzpointner verfügte mit dem 

Privatkundengeschäft und dem stetigen Ausbau 

der Aktivitäten als mittelständischer EMSR- 

Dienstleistungspartner der regionalen Chemiewerke 

über die solide Basis zur weiteren 

Entwicklung. 

Um 23.15 Uhr am 2. Juni, jenem Sonntagabend, 

als die Hochwasserflut in die 

Burghauser Altstadt einzudringen drohte, kam 

es für Anna und Oronzo Leo vom Eiscafé 

Roma am Stadtplatz zur Katastrophe: Der 

wenige Meter über dem Uferweg zur Salzach 

befindliche Keller des Eiscafés, in dem Oronzo 

Leo seit bald drei Jahrzehnten das Speiseeis 

zubereitet, wurde vom rasant angestiegenen 

Hochwasser überflutet, die Flut hatte eines der 

großen Kellerfenster schlagartig eingedrückt. 

Das Ehepaar Leo und ihre Tochter Vittoria, 

gerade beschäftigt mit Abpumpen und 

Sicherungsmaßnahmen, wurden dabei im 

Keller eingeschlossen, der Druck von 110 cm 

plötzlich eindringenden Wassers hatte die Tür 

nach außen versperrt. Oronzo Leo wäre 

zudem fast um ein Haar von einer umfallenden 

Kühltruhe erschlagen worden. Nur die gerade 

glücklicherweise in der Nähe des Kellers weilende 

Feuerwehr hörte das Klopfen der 

Eingeschlossenen und befreite sie aus einer 

lebensbedrohlichen Situation. 

Neben den Todesängsten verursachte die Flut 

aber auch Zehntausende Euro Sachschaden, 

die beiden teuren Eismaschinen, fast alle 

Elektrogeräte und viel Inventar des Kellers 

wurden zerstört. Das Eiscafé war damit als 

einziges Burghauser Altstadtlokal direkt von 

den Fluten betroffen worden, ein Existenz 

bedrohender Schlag für den Kleinbetrieb. 

Nachdem Fritz Kreutzpointner keine Hilfsbedürfnisse 

von betroffenen Flutopfern in 

unserer Unternehmensgruppe feststellen 

konnte, nahm er sich des Falls in Burghausen 

an. Er kennt Familie Leo seit Jahrzehnten und 

entschloss sich spontan zur Hilfe: „Unsere 

Firmen-Spendenaktionen sind immer für die 

Bedürftigen vor Ort, und diesmal wollen wir 

Familie Leo helfen – so viele von nah und Fern 

sind gerne in ihrem Eiscafé am Stadtplatz, und 

das soll weitergehen!“ Sichtlich gerührt bedankte 

sich das Ehepaar Leo bei Fritz 

Kreutzpointner für diesen unverhofften Hilfsbeitrag, 

der ihnen in den nächsten Tagen über 

das Flutspenden-Konto der Stadt Burghausen 

direkt zukommen wird. 

Kreutzpointner-Ei bei der Ostereiersuche Extra Lang 

16 ganz besondere Eier verteilte der 

Burghauser „Osterhase“ heuer in der ganzen 

Stadt und verband damit auch noch ein 

Gewinnspiel. Die Burghauser Touristik GmbH 

hatte in Zusammenarbeit mit dem Werbering 

und der Stadt Burghausen etwas ganz besonderes 

„ausgebrütet“: 16 überdimensionale 

Ostereier, jeweils 2,20 Meter hoch und 1,30 

Meter breit, aufgestellt auf einen Meter hohen 

Sockeln. Unser Unternehmen hatte sich an 

der Aktion ebenfalls beteiligt und stellte ein farbenprächtiges 

Exemplar in unserem Firmen- 

Orange direkt vor dem Firmengebäude in der 

Burgkirchner Straße auf – hohe Aufmerksamkeit 

war garantiert!

WIR 

Deutschlands mittelständische 

Elektrobranche bei Kreutzpointner 

Was derzeit die mittelständische Elektroinstallations-Unternehmen in 

Deutschland bewegt, stand im Mittelpunkt eines „expert-Treffens“ bei der 

Elektro Kreutzpointner Unternehmensgruppe: Rund 70 Inhaber, Geschäftsführer 

und weitere leitende Verantwortliche des deutschen Elektrohandwerks, 

die zusammen für gut 6 000 Arbeitsplätze und 600 Mio. Euro Umsatz 

stehen, trafen sich zum zweitägigen Informationsaustausch in Burghausen. 


Seite 5 


ZEITSTREIFEN 


1966 – 2002: 

Fritz Kreutzpointner II. 

90 

Rasanter Aufschwung und Entstehung 

der Unternehmensgruppe 

JAHRE 

Modernste CNC-Frästechnik für den Schaltanlagenbau stellte Fachbereichsleiter Alfred Aigner (Bildmitte) einer 

expert-Besuchergruppe vor, begleitet von Industrietechnik-Leiter Karl Spitzwieser (2. v. li.) und Firmenchef Fritz 

Kreutzpointner (3. v. li.). 

Unter dem Dach der expert AG haben sich im 

Jahr 1980 leistungsstarke Unternehmen der 

Elektroinstallationstechnik für Starkstrom-, 

Sicherheitstechnik, Schaltschrankbau, Automatisierung, 

Photovoltaik, Heizungs-, Klima-, 

Lüftungstechnik und Sanitär zusammengeschlossen 

und die expert Technik AG & Co. KG 

gegründet. Sie ist eine Kooperation großer mittelständischer 

Elektro-Installations-unternehmen, 

deren 38 Gesellschafter zurzeit ca. 6 000 

Mitarbeiter beschäftigen und zusammen einen 

Umsatz von rund. 600 Mio. Euro erwirtschaften. 

Die Gesellschafter sind überwiegend mittelständische 

Elektroinstallateure mit mindestens 

50 Mitarbeitern. Das erste von zwei 

„expert“-Treffen in diesem Jahr wurde nun von 

expert-Gesellschafter Elektro Kreutzpointner 

veranstaltet. 

Firmenchef Fritz Kreutzpointner stellte zusammen 

mit Karl Spitzwieser (Leiter Industrietechnik), 

Bernhard Ehegartner (Gebäudetechnik), 

Christian Schanda (Ingenieurtechnik), Alfred 

Aigner (Schaltanlagenbau), Ulrich Marschner 

(Betriebsleiter bzw. Geschäftsführer der 

Schwestergesellschaften AEK GmbH Freiberg 

und der AER Srl. Rumänien) und Prokurist 

Florian Schneider die Kreutzpointner-Unternehmensgruppe 

vor, die sich derzeit mit rund 

75 Mio. Euro Jahresumsatz und ca. 900 

Beschäftigten (inklusive rund 250 Leiharbeitskräften) 

auf ein „gut ausgelastetes Geschäft 

stützen kann“, wie Fritz Kreutzpointner berichtete. 

Die Kreutzpointner-Unternehmenspräsentation 

veranschaulichte ebenso wie der anschließende 

Informationsaustausch die Schnittmengen 

an Herausforderungen und Problemstellungen, 

mit denen sich alle expert- 

Gesellschafter derzeit auseinandersetzen 

müssen: Beispielsweise Elektromobilität und 

LED-Technik, Compliance im Rechtswesen, 

der nicht leichter werdende Fachkräftemangel 

oder die Suche nach Auszubildenden. 

2,5 Prozent höheres Entgelt und Urlaubsgeld 


Unter seiner Führung erlebte Elektro 

Kreutzpointner einen rasanten Aufschwung, 

in dessen Zuge die Elektro Kreutzpointner 

Unternehmensgruppe enstand. 

Nachdem er mit Latein und Französisch 

am Gymnasium auf Kriegsfuß stand, 

begann Fritz Kreutzpointner 1948 als 

18jähriger seine berufliche Ausbildung 

als Elektroinstallateur und Rundfunkmechaniker 

in München und später bei 

Grundig in Fürth. Die Prüfung zum 

Elektromeister schaffte er mit Bravour. 

Ende der 50er Jahre heiratet er 

Margarete Schnell, die ihm und der 

Firma zur tatkräftigen Stütze wird. Mit 

seinem Einstieg in der elterlichen Firma 

Anfang der 50er Jahre erkennt Fritz K. II. 

schnell die Möglichkeiten der expandierenden 

Chemie- und Raffinerie-Industrie 

in der Region: 1967 erfolgt der Einstieg 

als EMSR-Montage- und Wartungsfirma 

in die Petrochemie bei der damaligen 

Marathon (heute OMV Deutschland), 

1972 bei der SKW in Trostberg (heute 

AlzChem und BASF). 

1975 wurde mit „Küchen - Kreutzpointner“ 

an der Hechenbergstraße das Geschäft 

mit Privatkunden ausgebaut, das 

erste spezielle Küchenfachgeschäft im 

Landkreis Altötting entstand. 

Bei den diesjährigen Tarifverhandlungen zwischen 

der EFK und der IG Metall Bezirksleitung 

Bayern wurde folgendes Verhandlungsergebnis 

erzielt: 

Zum 1. April haben sich die Entgelte um 2,5 

Prozent erhöht. Erstmals mit der Entgeltabrechnung 

vom Juni 2014 wird ein Urlaubsgeld 

von 30 Prozent des tariflichen Entgelts 

gewährt. Diese Urlaubsgeldzahlung wird dauerhaft 

in den Werktarifvertrag überführt. 

Die Urlaubsgeldregelung ist mit einer dreimonatigen 

Frist zum Monatsende erstmals zum 

31.03.2015 separat kündbar, ohne dass es 

einer Kündigung des kompletten Werktarif vertrages 

bedarf. Der Entgelttarifvertrag kann mit 

einer Frist von drei Monaten zum Monatsende 

erstmals zum 31.03.2015 gekündigt werden.

Seite 6 



ZEITSTREIFEN 


1966 – 2002: 


Fortsetzung: 

90 

JAHRE 

Starthilfe für das neue Burghauser 

Jugendmagazin 

Als Starthilfe für die erste Ausgabe des 

neuen Burghauser Jugendmagazins hat 

Elektro Kreutzpointner 500 Euro gespendet. 

„Das ist ein schöner Unterstützungsbeitrag 

für dieses wertvolle pädagogische Projekt“, 

sagte Jugendreferentin und Stadträtin 

Sabine Grundler bei der Übergabe des symbolischen 

Schecks durch Florian Schneider, 

EFK- Geschäftsleitung. 

1986: Neubau des Firmenhauptsitzes in der 

Burgkirchner Straße 3. 

1986 erfolgte der Aufbau des Schaltanlagenbaus 

und der Neubau des 

Firmenhauptsitzes in der Burgkirchner 

Straße 3 – die Belegschaft zählte 

damals um die 200 Mitarbeiter. Mit Ende 

der 80er Jahre leitete Fritz K. II. den 

Einstieg in die Firmen-Aktivitäten am 

neu entstehenden Münchner Flughafen 

ein, 1994 wurde dort die Kreutzpointner- 

Niederlassung gegründet. 

Konzipiert ist das Jugendmagazin für ein 

Zielpublikum ab 13 Jahren und wird unter 

anderem an allen Burghauser Schulen verteilt 

werden. Daran mitgewirkt haben neben einer 

Handvoll engagierter Jugendlicher, „dem harten 

Kern“, wie Diplompädagogin und Magazin- 

Projektleiterin Verena Seidl berichtet, auch 

eine Menge weiterer junger Burghauserinnen 

und Burghauser. Auch Florian Schneider von 

Elektro Kreutzpointner hält das Jugendmagazin 

für „eine tolle Sache, denn so etwas hat es 

bisher in unserer Stadt noch nicht gegeben und 

das wollen wir unterstützen“. Nicht ganz uneigennützig, 

denn das Burghauser Traditionsunternehmen 

hat in seiner bald 90jährigen 

Firmengeschichte schon über 550 junge 

Menschen ausgebildet und möchte auf die vielfältigen 

Ausbildungsmöglichkeiten bei Elektro 

Kreutzpointner aufmerksam machen: „Wir hoffen, 

dass sich die eine oder der andere aus der 

jugendlichen Leserschaft dafür interessieren.“ 

500 Euro Starthilfe von Elektro Kreutzpointner für das 

neue Jugendmagazin: (oben, von links) Die Magazin- 

Redakteurinnen Laura Detter, und Irene Schwab, 

(unten, v. li.) Jugendreferentin und Stadträtin Sabine 

Grundler, Florian Schneider (Prokurist, Geschäftsleitung 

Elektro Kreutzpointner) und die Jugendmagazin- 

Projektleiterin Diplom-Pädagogin (Universität) 

Verena Seidl. 

1990 erfolgte der Einstieg in die Firmen- 

Aktivitäten am neuen Flughafen München. 

1996 wagte er den Sprung in die neuen 

Bundesländer mit der Gründung der 

AEK GmbH im sächsischen Freiberg. 

1997 wurde die EMSR-Planung aufgebaut, 

die heutige Ingenieurtechnik. 1998 

verfügte die nunmehr entstandene 

Unternehmensgruppe über rund 340 

Mitarbeiter bei einem Jahresumsatz von 

rund 35 Mio. Euro. 2001 wurde die 

Niederlassung München mit einem 

Neubau in der Messestadt Riem gefeiert, 

das Unternehmen hatte nun einen 

Umsatz von rund 40 Mio. Euro. 

1996: Gründung der AEK GmbH im sächsischen 

Freiberg. 

Anforderungen Petrochemie: Neue Sicherheitsnorm SCCP:2011 

Der Rezertifizierungs-Audit bei EFK hat vom 15. bis 19. Juli stattgefunden, dabei wurde die neue 

Sicherheitsnorm SCCP:2011 eingeführt. Es werden dadurch im KMS-Handbuch (Kreutzpointner 

Management System) zwar keine wesentlichen Änderungen vorgenommen, aber neben den unter 

SCC** genannten Beurteilungskriterien müssen bei SCCP:2011 zusätzlich die spezifischen 

Anforderungen der petrochemischen Industrie erfüllt werden. 

Schwerbehindertenvertretung: Großer 

Erfolg bei Minderleistungszuschüssen 

Der Schwerbehindertenvertretung (SBV) ist in 

Zusammenarbeit mit dem Betriebsrat ein großer 

Wurf gelungen. So konnten durch den 

Einsatz von Schwerbehindertenvertrauensmann 

Horst Matheis für derzeit fünf Mitarbeiter 

Lohnkostenzuschüsse erreicht werden. Mehrere 

hundert Euro pro Mitarbeiter und Monat 

sind hier, je nach Leistungseinschränkung, 

möglich. 

„Dies war nur zu erreichen, weil sich Kollegen 

mit Handicap der SBV anvertraut haben und 

die Zusammenarbeit mit dem Integrationsamt 

und dem Integrationsfachdienst hervorragend 

klappt.“ sagte Matheis. Hier lobt Matheis auch 

die gute Zusammenarbeit mit unserer Personalabteilung 

sowie den Vorgesetzten bzw. 

den Bauleitern. Derzeit sind Zuschüsse für sieben 

weitere Mitarbeiter „in Arbeit“. „Wir werden 

uns Stück für Stück durch die einzelnen 

Betriebe und Baustellen arbeiten, um so für 

unsere Kollegen und die Firma das maximale 

herauszuholen“, so Matheis. 

Was sind nun Minderleistungszuschüsse 

und wem kommen sie zugute? 

Diese Zuschüsse ermöglichen es, einen in seiner 

Leistung beeinträchtigten Mitarbeiter für 

die Baustelle, seinen Einsatzort, attraktiver zu 

machen, weil ein Teil seiner Lohnkosten vom 

Integrationsamt getragen wird. Die Gelder werden 

direkt der Baustelle zugeschrieben. Das 

Geld kommt aus dem Topf, in den Betriebe 

einzahlen, die ihre Quote zur Beschäftigung 

schwerbehinderter oder gleichgestellter Mitarbeiter 

nicht einhalten. Elektro Kreutzpointner 

braucht übrigens nicht einzahlen, weil hier die 

Quote sogar etwas übererfüllt wird.

WIR 

Die nach oben offene Kreutzpointner- 

Karriereleiter – vom Sachbearbeiter zum 

Diplom-Ingenieur FH 

Alois Achleitner (30) hat wie andere Firmenangehörige die Flexibilität und 

Unterstützung von Elektro Kreutzpointner genützt, um die Karriereleiter kräftig 

nach oben zu purzeln: 2004 in unserer Ingenieurtechnik als Sachbearbeiter 

für Automatisierungstechnik eingestellt, hat er sich 2009 für ein 

berufsbegleitendes Studium an der FH Wels entschieden. Der Erfolg in 

Beruf und Studium hat sich für ihn und unser Unternehmen deutlich gezeigt. 

Als HTL-Absolvent im technischen 

Zweig Elektronik mit 

Schwerpunkt Umweltmesstechnik 

hatte der Oberösterreicher 

Achleitner bereits 

2003 Elektro Kreutzpointner 

auf der HTL-Jobbörse in 

Braunau kennen gelernt. 

Nach dem Bundesheer heuerte 

er bei EFK an, „die 

Atmosphäre hier habe ich 

gleich als stimmig und gut 

empfunden“. Besonders gefiel 

dem damaligen Sachbearbeiter 

für Automatisierungstechnik 

das praxisorientierte 

Arbeiten mit den Kollegen, 

das Sammeln von Erfahrungen 

in den vielen höchst 

unterschiedlichen Projekten 

und der flexible Umgang mit 

der Arbeitszeit: „Nach stressigen 

Phasen gab es auch 

immer wieder die Möglichkeit 

zum Zeitausgleich.“ 

In der Ingenieurtechnik gefiel 

es ihm super, aber es „juckte“ 

ihn noch etwas weiter zu kommen: 

Fachbereichsleiter 

Christian Schanda und sein 

Stellvertreter Jürgen Strasser 

sagten Unterstützung zu. 

Katharina Jansen von der 

Personalabteilung organisierte 

die Umsetzung der Meisterbzw. 

Technikerförderung in 

Sonderurlaubstage. Die Flexibilität 

der EFK-Arbeitszeit 

erwies sich insgesamt als riesen 

Vorteil, und so entschied 

er sich 2009 zu einem dreijährigen 

berufsbegleitenden 

Studium an der FH in Wels. 

„Ich habe in der Firma von 

Montag bis Donnerstag gearbeitet, 

der Freitag war über 

Zeitausgleich fürs Studium 

komplett zur Verfügung“, sagt 

Achleitner. So packte er das 

FH-Ingenieursstudium Mechatronik 

mit Schwerpunkt 

Automatisierungstechnik: 

Vorlesungen Donnerstagabends, 

Freitagnachmittags 

bis abends und samstags von 

8 bis 15 Uhr. „2012 war ich 

zwar etwas ausgelaugt, aber 

ich hab´s geschafft!“ Ein 

Glücksfall waren für ihn die 

Studieninhalte: „Die konnte 

ich gleich in der Berufspraxis 

unter der Woche verwerten 

und neben den technischen 

Studieninhalten auch Controlling- 

und Betriebswirtschaftsinhalte 

direkt in unsere 

EFK-Projekte mit einfließen 

lassen. Außerdem habe ich 

massiv an Selbstvertrauen 

durch die FH-Seminare für 

Führungskompetenz und 


Seite 7 

Kommunikation allgemein 

gewonnen – das habe ich 

auch sofort in Kundengesprächen 

oder Präsentationen 

mit einbringen können!“ 

Nicht bei allen seinen Welser 

Studienkollegen übrigens war 

der berufsbegleitende Studienweg 

von den Arbeitgebern 

so unterstützt worden: 

„Von 65 Anfängern sind nur 

rund 30 übriggeblieben, weil 

die meisten Firmen ihren 

Leuten nicht in diesem Maß 

entgegen gekommen sind, 

wie das für mich war – die 

Unterstützung von Elektro 

Kreutzpointner war ein wichtiger 

Bestandteil, um das 

Studium erfolgreich abzuschließen!“ 

Mittlerweile ist 

Diplom-Ingenieur Alois Achleitner 

Fachgruppenleiter in 

unserer Ingenieurtechnik. 

Meilensteine 2002 

Heuer schon 116 Mitarbeiter geschult 

ZEITSTREIFEN 


1966 – 2002: 


Fortsetzung: 

90 

Nach dieser rasanten Entwicklung über 

36 Jahre und dem Aufstieg vom kleineren 

Mittelstandbetrieb mit regionaler 

Ausrichtung zu einem der großen familiengeführten 

EMSR-Dienstleistungsunternehmen 

in Bayern übergab Fritz K. II. 

2002 an Sohn Fritz K. III.. Rückblickend 

sagt unser Seniorchef heute: „Das alles 

wäre sicher nie ohne meine Frau 

Margarete und ohne das riesige 

Engagement der Belegschaft zu schaffen 

gewesen! Gretl hat mir sowohl den 

nötigen Rückhalt gegeben als auch zur 

Entscheidungs-freude und dem Mut zum 

unternehmerischen Risiko verholfen. 

Und die Belegschaft hat mit ihrem rasanten 

Kompetenzaufbau und der großen 

Motivation entscheidend zu dieser 

Entwicklung beigetragen, großen Anteil 

hatten daran auch unsere damaligen 

Geschäftsführer Gerhard Schachner 

und Gerhard Heindlmaier.“ 

Die Meilensteine der Jahre 2002 bis 

heute werden in der zweiten WIR- 

Ausgabe im Dezember veröffentlicht. 

Mitarbeiter-Sommerfest zum 

90jährigen Jubiläum 

Das 90jährige Bestehen unseres 

Familien-Unternehmens ist Anlass für 

ein großes Sommerfest, das am 

Freitag, 13. September, ab 19 Uhr auf 

dem Firmengelände in der Burgkirchner 

Straße 3 stattfinden wird. Alle 

Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter der 

Unternehmensgruppe sind mit ihren 

Partnern herzlich eingeladen mitzufeiern. 

Es gibt einen Festzeltbetrieb mit 

zünftiger Musik, Speis und Trank, gute 

Stimmung ist garantiert – wie immer, 

wenn bei uns gefeiert wird! 

JAHRE 

Bis zum Mai 2013 haben bereits 116 Kreutzpointner- 

Mitarbeiter Schulungen besucht, ein Drittel des 

Schulungsbudgets von jährlich 100.000 Euro wurde 

investiert. Die Grundlagenschulungen je Arbeitsplatz 

wurden von der Geschäftsführung definiert und werden 

demnächst veröffentlicht. Die Basis hierfür ist, dass für 

jede Mitarbeiterebene, vom Monteur bis zum 

Technischen Leiter, zukünftig jeder EFK-Mitarbeiter 

Schulungen zu vorgegebenen Themen in einem 

gewissen Zeitraster haben soll. Im Bild: Die Schulung 

von Hubarbeitsbühnen-Bedienpersonal, organisiert 

von Reinhold Bartl von der Logistik.

Seite 8 


Aktuelles aus der Unternehmensgruppe 

in Kürze 

Unser Datenschutzbeauftragter 

Heinz Siegert 

10km/h am Firmengelände: 

Arbeitssicherheit in Eigeninitiative 

Die Mitarbeiter des Schaltschrankbaus 

müssen für Lade- und Montagetätigkeiten 

regelmäßig die 

Straße zwischen Ausgang Warenannahme 

SAB zu den Lager- 

Rundbogenhallen überqueren, 

auch Staplerfahrten sind hier tagsüber 

häufig. Dabei entstehen oftmals 

gefährliche Situationen mit 

viel zu schnell durchfahrenden Lkw 

oder Pkw. Seit längeren sind die 

betroffenen Mitarbeiter auf der 

Suche nach einer Lösung. 

Nachdem sich Bodenschwellen 

oder Schilder an den Zufahrten 

zum Betriebsgelände sowie weitere 

Hinweise leider nicht bewährten, 

wurde jetzt der im Foto gezeigte 

Vorschlag von den Schaltschrankbau-Kollegen 

Pichlmeier und 

Hempl sowie den Lageristen- 

Kollegen Bartl und Axmann entwikkelt. 

Wolfgang Strebel, Sicherheitsfachkraft- 

SGU Koordinator, 

ist begeistert von der Mitarbeiterinitiative: 

„Eine einfache und 

kostengünstige Maßnahme, die 

den Arbeitsbereich nicht einschränkt 

oder weitere Gefahrenpunkte 

hervorruft und damit gelebte 

Arbeitssicherheit mit einem 

Mehrwert für alle bedeutet!“ 

Seit rund einem Jahr setzt die 

Elektro Kreutzpointner GmbH bei 

der Datenverarbeitung verstärkt 

ihr Augenmerk auf den Bereich 

Datenschutz. Diese Aufgabe 

wurde dem urkundlich bestellten 

Datenschutzbeauftragten Heinz 

Siegert übertragen. Seit seiner 

Bestellung 2012 wurden bereits 

viele Prozesse eingeleitet, um das 

Datenschutzniveau der Unternehmensgruppe 

zu steigern. Siegerts 

Aufgaben liegen in der Beratung, 

der datenschutzrechtlichen Schulung 

des Personals, der Kontrolle 

der Einhaltung der datenschutzrechtlichen 

Vorschriften, der 

Unterstützung von Betroffenen bei 

der Wahrnehmung ihrer Datenschutzrechte 

sowie der Schaffung 

von Transparenz in der Datenverarbeitung. 

Falls Mitarbeiter ein 

Anliegen haben, können sie dies 

gerne in einem vertraulichen 

Gespräch mit Heinz Siegert 

(Durchwahl 254 oder datenschutz@kreutzpointner.de) 

anbringen. 

Sechs neue Azubis zum 

1. September 

Am 1. September 2013 beginnen 

sechs neue Auszubildende ihre 

Lehre bei Elektro Kreutzpointner: 

Ein Elektroniker Automatisierungstechnik 

für die Industrietechnik- 

Baustelle bei OMV Deutschland. 

Zwei Elektroniker für Energie- u. 

Gebäudetechnik, einer davon für 

die EFK-Wacker-Baustelle und 

einer für unsere eigene Niederlassung 

Burghausen. Je ein 

Elektroniker für Betriebstechnik ist 

für unsere Baustellen bzw. 

Stützpunkte bei der Wacker 

Chemie und im Industriepark 

Werk Gendorf vorgesehen. Ein 

Elektroniker für Informations- und 

Telekommunikationstechnik für 

unsere I+K in der Burgkirchner 

Straße 3. Leider haben einige 

nach Zusendung des Ausbildungsvertrages 

noch abgesagt, sonst 

wären heuer insgesamt wieder 

zehn neue Auszubildende an den 

Start gegangen. 

Hier werden Weltmeister gemacht: 

Vom 2. bis 7. Juli 2013 

sind bei den WorldSkills Leipzig 

die besten Fachkräfte weltweit 

angetreten, um Champion zu 

werden. Alle zwei Jahre kämpfen 

Jugendliche bis zum Alter 

von 22 Jahren bei der WM der 

Berufe um die Titel. Speziell für 

den Bereich Anlagenelektronik 

wurde auf Empfehlung von 

Franz Bettstetter, früher im 

BBiW Ausbilder und jetzt 

Ausbildungsunterstützer bei 

EFK, unser Mitarbeiter Andreas 

Hochecker als „Supervisor“ der 

WorldSkills Leipzig GmbH angestellt. 

Vom 19. Juni bis 12. Juli war 

Hochecker als „Kümmerer“ für 

Genug gependelt? Kollegen gesucht 

in der Südostbayernbahn 

Unsere 2012 sehr erfolgreiche 

Kampagne „Kollege gesucht“ 

haben wir auch heuer fortgesetzt, 

allerdings diesmal nicht in 

den Zeitungen der Region, sondern 

in der Südostbayernbahn: 

Unter dem Motto „Genug gependelt 

– We want U“ wurde für zwei 

Monate ein großes DIN-A2- 

Trainposter in sämtlichen Nahverkehrszügen 

unserer Region – 

von Niederbayern bis München – 

veröffentlicht. Das Plakat, das 

über einen Barstrich-Code direkt 

zu unseren aktuellen Stellenangeboten 

führt, spricht Fachkräfte, 

Techniker, Meister oder 

Azubis an, die sich anstatt der 

mühseligen Bahnpendlerei nach 

einer heimatnahen Arbeitsstelle 

in unserem Unternehmen und 

seinen regionalen Niederlassungen 

bzw. Baustellen orientieren 

wollen. 

Andreas Hochecker bei Weltevent der beruflichen Bildung 

Verhaltenskodex: Bis Jahresende müssen alle Bescheid wissen 

alles rund um die Wettkampfsparte 

Elektrotechnik in Leipzig 

tätig: „Vom Messeaufbau über das 

Material für die teilnehmenden 22 

Azubis, darunter übrigens einer 

von der Wacker Chemie Burghausen, 

bis hin zur Unterstützung 

der Wettbewerbsorganisation 

erstreckte sich mein Engagement“, 

so Hochecker. 

Personalleiter Felix Aumayr sieht 

in Hocheckers Beteiligungserfahrungen 

einen weiteren Input für 

die EFK-Ausbildung, denn Ziel der 

WorldSkills ist die Standards 

beruflicher Bildung immer weiter 

zu verbessern. „Vielleicht schafft 

es ja auch mal einer unserer 

Azubis auf dieses Welt-Event“, 

hofft Aumayr. 

Eine weitere Neuerung im KMS-Handbuch betrifft das „verantwortungsvolle und rechtmäßige Handeln in der 

Unternehmensgruppe Elektro Kreutzpointner“. Dies ist der Verhaltenskodex der Unternehmensgruppe und 

dadurch auch die Grundlage für das Tun und Handeln aller Mitarbeiter in der Unternehmensgruppe. Der 

Verhaltenskodex wurde von Fritz Kreutzpointner initiiert. Hintergrund waren auch Kundenanfragen: Immer häufiger 

wurde nach einer unternehmensweiten „Compliance Erklärung“ im Hause Kreutzpointner gefragt. Generell 

ist Fritz Kreutzpointner überzeugt, dass alle Mitarbeiter nach geltendem Recht handeln, aber um dieses auch 

nach außen zu zeigen, wurde der Verhaltenskodex in das KMS-Handbuch integriert. Einige Mitarbeiter wurden 

bereits durch ihre Vorgesetzten darüber informiert und geschult. Ziel ist es, dass bis Ende 2013 alle Mitarbeiter 

der Unternehmensgruppe nachweislich (mit Schulungsformblatt und Unterschrift) zu diesem Verhaltenskodex 

geschult werden. Nachlesen kann man den Verhaltenskodex im Intranet.

Neue Großprojekte: Die Gebäudetechnik 

ist auch 2013 voll gefordert 

Fünf neue Großprojekte fordern unsere Gebäudetechnik in den nächsten Monaten voll 

heraus: Für die Kreisklinik in Altötting, für die Dr. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH in 

Traunreut, für die FH Ingolstadt, für das Deutsche Zentrum für Luft- und Raumfahrt 

(DLR) in Oberpfaffenhofen und für die Hoffmann Group in Odelzhausen werden 

Elektroinstallationsprojekte mit einem Auftragsvolumen im zweistelligen Millionenbereich 

gestemmt. Damit setzt sich auch 2013 bis weit in das nächste Jahr die positive 

Entwicklung der EFK-Gebäudetechnik fort. 

Wie Gebäudetechnik-Leiter Bernhard Ehegartner 

mitteilt, gab es zum Start in das Geschäftsjahr 2013 

noch viele arbeitsintensive Auftragsüberhänge aus 

Seite 9 

WIR Gebäudetechnik 

dem Vorjahr, z. B. das Großprojekt bei der 

Deutschen Flugsicherung am Flughafen München, 

das bis Jahresende 2013 am Laufen ist. 

Aktuelles aus der 

Gebäudetechnik in Kürze 

Aktiv für Siemens Data Center 

München 

Bis Frühjahr 2014 am Kreisklinikum Altötting 

Der Januar markierte dann bereits den Auftakt für 

eine ganze Reihe neuer Großprojekte. Das erste, 

das bis in das Frühjahr 2014 andauern wird: Für den 

25 Mio. Euro teuren Neubau des Dienstleistungsund 

Facharztzentrums (DIFAZ) an der Kreisklinik in 

Altötting führt die Gebäudetechnik unter der Leitung 

von Hüseyin Cizmeci und der Bauleitung von 

Markus Haller die komplette Elektroinfrastruktur für 

Stark- und Schwachstrom aus. Das Auftragsvolumen 

liegt hier im einstelligen Millionenbereich. 

Bis Juni 2014 bei Heidenhain in Traunreut 

Seit rund zwölf Jahren ist Elektro 

Kreutzpointner mit einem Stützpunkt 

bei Heidenhain in Traunreut 

vertreten, der im Durchschnitt mit 

bis zu zwölf Mitarbeitern besetzt ist. 

Hauptaufgabengebiete des Stützpunkt-Teams 

sind Instandhaltung, 

Umbauten, EDV und Brandmeldeanlagen. 

„Aber auch die Thermografie 

und das Arbeiten in Reinräumen 

sind unsere Spezialitäten auf 

der Baustelle“, erklärt Werner 

Sachs, Stützpunktleiter seit 2005. 

Außer Heidenhain wird noch die 

Firma BSH (Bosch-Siemens- 

Haushaltsgeräte) betreut, die sich 

ebenfalls in Traunreut befindet. 

Auch für BSH sind Instandhaltung 

und Umbauten der Schwerpunkt 

Im Schnitt bis zu 15 Monteure sind unter der Bauleitung von 

Markus Haller (kleines Bild, rechts) beim DIFAZ-Projekt 

beschäftigt. 

Der größte „Brocken“ hat jedoch im Mai/Juni bei 

Heidenhain in Traunreut begonnen: Bis zu 60 

Monteure werden hier bis in den Juni 2014 die komplette 

Elektroinstallation für den Neubau eines 

Produktionsgebäudes mit Reinraumtechnik und ein 

neues Bürogebäude vornehmen. Die Projektleitung 

hat Fritz Rottler, die Bauleitung Hans Ammer. Als 

Obermonteure sind hier Sven Friedrich (Bereich 

Elektro), Markus Sachmann und Jonas Gabriel 

(Sicherheitstechnik) und als fachlich Verantwortlicher 

für die Sicherheitstechnik Andreas Ertl eingesetzt. 

Besonders gefordert wird natürlich das direkt 

vor Ort befindliche Stützpunkt-Team Heidenhain von 

Werner Sachs. Ebenfalls in das Großprojekt involviert 

sind die beiden Fachbereiche Ingenieurtechnik 

mit Montageplanung und Dokumentation und der 

Schaltanlagenbau mit der Fertigung von Elektrounterverteilern. 

Insgesamt bewegt sich das Auftragsvolumen 

des Projekts mit dem Stammkunden 

Heidenhain im mittleren einstelligen Millionenbereich. 

der Teamaufgaben. Aktuelle Herausforderung 

für das Stützpunktteam 

ist das Großprojekt „A40“ bei 

Heidenhain. 

Im Auftrag der Siemens AG, vertreten 

durch Siemens Real Estate 

(SRE), führt das Gebäudetechnik- 

Projektteam München von Mai bis 

Dezember 2013 die Stromversorgung, 

MSR-Verkabelung und die 

komplette Elektroinstallation für 

ein neues dreigeschossiges 

Rechenzentrum mit Büroflächen 

am Standort München aus. Das 

Auftragsvolumen des Projekts 

unter der Leitung von Peter 

Niedermair und Benjamin Lange 

bewegt sich im hohen sechsstelligen 

Euro-Bereich. 

I+K in München: 40.000 Watt 

für den Alarmfall 

Seit Januar 2013 wird unter der 

Leitung von Dieter Fumy eine 

Notfallevakuierungsanlage für 

rund 3.000 Angestellte der 

Generali-Versicherung in München-Neuperlach 

gebaut, Auftragswert 

im mittleren sechsstelligen 

Eurobereich. Die ELA-Anlage 

ist vernetzt und umfasst im 

Endausbau neun Schränke mit 60 

Verstärkern mit einer Gesamtleistung 

von ca. 40.000 Watt. 

Ausgelegt ist die Anlage für ca. 

5.000 Lautsprecher. Eine Evakuierung 

wird automatisch über die 

vorhandene Brandmeldeanlage 

angesteuert. Flüchtende können 

entsprechend dem Alarmschema 

etagenweise aus dem Gebäude 

zum Sammelplatz geführt werden. 

Die Besonderheit ist ein „rosa 

Rauschen“: Dieser künstlicher 

„Lärm“ wird in Großraumbüros verwendet 

um Umgebungsgeräusche 

einzudämmen.

Seite 10 

WIR Gebäudetechnikitarbeiter 


Gebäudetechnik in Kürze 

Abteilung IT intern 

und extern aktiv 

Die IT-Abteilung ist mit Projekten 

für die Optimierung und den 

Ausbau der internen EDV-Strukturen 

auch 2013 wieder sehr aktiv. 

So wurde zur Ablauf- und Prozessoptimierung 

Bauvision für die 

Baustellen ein Exceltool zur einheitlichen, 

strukturierten Aufmaß- 

Erfassung inklusive Importschnittstelle 

zu Bauvision erstellt. Eine 

Doppelerfassung ist somit nicht 

mehr notwendig. Anschließend 

kann aus Bauvision unmittelbar 

die Rechnung gestellt werden. 

Zwei weitere Ablauf- und Prozessoptimierungsmaßnahmen 

wurden 

für die Verwaltung vorgenommen: 

Zum einen die Einführung des 

Lieferanten- und Nachunternehmerpreisspiegels 

in Bauvision, 

zum anderen die Neustrukturierung 

der digitalen Angebots- bzw. 

Projektordner. Außerdem wurde 

eine WLAN-Infrastruktur am EFK- 

Firmenhauptsitz mit mehreren 

Berechtigungsebenen, inklusive 

Ticketsystem für Gäste, eingerichtet. 

Beim Intranet wurden die 

Zugänge nun auch für die AEK 

aktiv geschaltet. 

Externe Kundenprojekte waren 

unter anderem diverse Festnetz-, 

Mobilfunk und Standleitungsprojekte 

(Vodafone und O2) im fünfstelligen 

Euro-Auftragsvolumen 

und für Oberhaizinger Marktl 

(Einrichter für Autohäuser, z. B. 

Porsche), eine Servervirtualisierung 

auf Basis Windows Server 

2012 inklusive diverser System 

Center und Sonicwall Produkte, 

ebenfalls im fünfstelligen Umsatzbereich. 

Besonders stolz ist die IT-Truppe 

auf die erneut gelungene Microsoft-Rezertifizierung 

als Silverpartner. 

Fortsetzung von Seite 9 Neue Großprojekte der Gebäudetechnik:... 

Bis Juni 2014 an der FH in Ingolstadt 

Von Mai 2013 bis in den Juni 2014 wird das 

Projektteam München unter der Leitung von Hans- 

Peter Bauer und Hüseyin Cizmeci in Ingolstadt tätig 

sein: Für Erweiterungsbauten der Fachhochschule 

Ingolstadt erhielt die Gebäudetechnik den Auftrag 

für die komplette Elektroinstallation (Stark- und 

Schwachstrom). Das Auftragsvolumen liegt bei 

einem einstelligen Millionen-Euro-Betrag. 

Bis Dezember 2013 in Odelzhausen 

Die Stromversorgung und die komplette Stark- und 

Schwachstrominstallation für den Neubau eines 

Logistikzentrums der Firma HOFFMANN GmbH 

Qualitätswerkzeuge stehen von Juni bis in den 

Dezember 2013 in Odelzhausen an: Für die 

Auftragsabwicklung im einstelligen Millionenbereich 

sind Projektleiter Ludwig Blenninger und Bauleiter 

Thorsten Scheck verantwortlich. 

Bis Ende 2014 bei DLR in Oberpfaffenhofen 

Für einen Neubau des Deutschen Zentrums für Luftund 

Raumfahrt (DLR) in Oberpfaffenhofen, in dem 

die Forschungsaktivitäten des Robotik- und 

Mechatronik-Zentrums zusammengefasst werden, 

wird unser Gebäudetechnik-Projektteam München 

ab August 2013 bis November 2014 die Stromversorgung 

sowie die komplette Stark- und Schwachstrominstallation 

projektieren. Der Auftrag hat ein 

Volumen im einstelligen Millionenbereich. 

Wie werden wir in Zukunft wohnen? Um das herauszufinden, entsteht bis September für 

das Forschungsprogramm „Zukunft Bau“ des Bundesbauministeriums ein ganz besonderes 

Ziegelhaus im Burghauser Ortsteil Scheuerhof, das folgende Eigenschaft aufweisen 

wird: Es erzeugt im Jahresdurchschnitt mehr Energie als es verbraucht. Die überschüssige 

Energie soll in erster Linie für Elektromobilität eingesetzt werden. Die Firma 

Schlagmann Poroton ist Bauherr des Projekts in Kooperation mit der BayWa AG München. 

Unsere Gebäudetechnik ist beteiligt, steuert wichtige Elektroinstallationsgewerke bei und 

kann dabei gleichzeitig vom Kompetenzzuwachs im Bereich Wohnen der Zukunft profitieren. 

Im Schnitt sind zwei bis drei Mitarbeiter 

der Gebäudetechnik seit 

Das beim „Effizienzhaus Plus Schlagmann“ eingesetzte Gebäudetechnik-Team 

(von links) Benjamin Partum, Josef Auer, Michael Puchinger, Michael Madl und 

(vorne) Eugen Nazarenko. 

„Effizienzhaus Plus“ – Gebäudetechnik von 

Kreutzpointner für ein Modellhaus der Zukunft 

dem Frühjahr im Effizienzhaus 

Plus tätig. Im Leistungsumfang 

enthalten sind Betoneinlegearbeiten, 

Rohinstallation, Verteileranlagen 

für die Mess-Sensorik und 

deren Auswertung sowie die Verkabelung 

für Beleuchtung, Mess- 

Sensoren, Antennenanlage, Datentechnik, 

PV-Anlage und eine 

Ladestation für Elektrofahrzeuge. 

Die besondere Herausforderung 

für unser Team ist der Einsatz 

eines M-BUS-Systems im Gebäude, 

für das die Verkabelung sehr 

aufwendig ist. Alleine in den zwei 

Decken sind vorerst 1,5 km Leerrohr 

verlegt worden. 

Bundesweit entstehen 30 weitere 

solcher Gebäude im Rahmen des 

Forschungsprogramms. Das Haus 

in Scheuerhof wird Ende September 

bezogen werden und dann 

startet ein zwei Jahre langes 

Monitoring-Verfahren, das wissenschaftlich 

begleitet und ausgewertet 

wird. Damit die Ergebnisse des 

Forschungsprojekts so lebensnah 

wie möglich ausfallen, wird anhand 

der alltäglichen Wohnbedingungen 

einer Familie getestet. 

„Erfahrungen sammeln und die 

Kompetenz der Mitarbeiter stärken 

für die Gebäudetechnik von Effizienzhäusern 

der Zukunft“, ist laut 

Fachbereichsleiter Bernhard Ehegartner 

ein wesentliches Kriterium 

für die Beteiligung der Kreutzpointner-Gebäudetechnik 

an diesem 

Modellprojekt.

Wir sorgen nicht nur für die 

optimale Beleuchtung des 

Vorfelds am neuen Satellitengebäude 

des Münchner 

Flughafens, das übrigens 

das in diesen Dimensionen 

größte Flutlichtanlagen- 

Projekt der Firmengeschichte 

ist. Das Elektromontage- 

Projekt unserer Gebäudetechnik 

beinhaltet neben der 

Errichtung und Verset-zung 

von rund 30 Flutlichtmasten 

auch den Einbau 

von 130 Lautsprecheranlagen 

als Notrufeinheiten für 

Behinderten-Toiletten, Parkplätze 

und Aufzüge - und 65 

großen Uhrenanlagen im 

neuen Terminal-2-Satelliten. 

Am Flughafen München läuft derzeit 

der 650-Millionen Euro teure 

Ausbau des Terminals 2. Bis 

2015 soll ein Satellitengebäude 

mit 52 Gates und 27 Abstellpositionen 

fertiggestellt werden. 

Durch das neue Gebäude soll die 

Terminalkapazität um elf Millionen 

Passagiere jährlich steigen. Seit 

26. März ist auch unsere Gebäudetechnik 

in die Baumaßnahmen 

involviert: „Wir haben trotz widrigster 

Wetterbedingungen mit der 

Aufstellung von insgesamt 30 

Vorfeld-Beleuchtungsmasten beginnen 

können, von denen zwölf 

bereits an anderer Stelle gestanden 

sind und von uns versetzt 

werden mussten“, erklärt Hans- 

Peter Bauer, verantwortlich bei 

der Gebäudetechnik für die Flughafen-Projekte. 

Bis Ende 2014 erledigt die 

Gebäudetechnik die kompletten 

Gewerke für die die Aufstellung 

bzw. Versetzung der jeweils 34 

Meter hohen und zehn Tonnen 

Seite 11 


Größter Flutlichtanlagen-Auftrag der Firmengeschichte: 

Beleuchtung und Beschallung für den Flughafen München 

Die Flutlichtmasten für die Vorfeldbeleuchtung am Neubau des Flughafen-Satellitengebäudes. 

schweren Flutlichtmasten: Von 

der Fundamentierung bis hin zur 

kompletten Verkabelung und Inbetriebnahme. 

„Für alle Beleuchtungsmasten 

werden wir rund 40 

Kilometer Kabel einziehen müssen“, 

so Hans-Peter Bauer. 

Fünf laufende Projekte im 

Satellitengebäude 

Neben diesem in der 90jährigen 

Kreutzpointner-Firmengeschichte 

übrigens größten Auftrag für solche 

überdimensionalen Flutlichtanlagen 

läuft im Satellitengebäude 

selbst ein weiteres großes 

Projekt für unsere Gebäudetechnik-Spezialisten: 

Insgesamt 130 

große Lautsprecheranlagen als 

Notrufeinheiten für Behinderten- 

Toiletten, Parkplätze und Aufzüge 

und 65 Uhren-Anlagen werden 

ebenfalls bis Ende 2014 installiert. 

„Insgesamt bearbeiten wir 

derzeit fünf laufende Projekte in 

einstelliger Millionenhöhe am 

Satellitengebäude“, sagt Bauer. 

IBM-Module ONE: Elektro Kreutzpointner ist 

IBM-Partner für Rechenzentren in Modulbauweise 

Der Bedarf an Rechenzentrum- 

Leistungen wird in den nächsten 

Jahren exponentiell wachsen. 

Gleichzeitig nimmt die Komplexität 

der IT weiter zu, wobei sich die 

Anforderungen der Unternehmen 

angesichts der enormen Ent- 

wicklungsge- 

schwindig- 

keiten der 

neuen Technologien 

ständig verändern. 

Die 

Antwort der 

IBM darauf 

lautet: IBM 

Module One. 

Von der Planung 

bis zum 

Betrieb werden 

standardisierte 

bauliche 

Komponenten 

sowie aufeinander abgestimmte 

Infrastrukturkomponenten 

eingesetzt. Sie verkürzen 

die Planungs- und Realisierungszeiten, 

senken die Kapital- und 

Betriebskosten sowie den Energieverbrauch. 

Kabeltrassenarbeiten bei einem der IBM-Rechenzentren-Projekte 

in Nürnberg. 

Die Kreutzpointner-Gebäudetechnik 

ist kürzlich von IBM als Partner 

für Module One anerkannt 

worden. 

Im Module One Paket, das neben 

Elektro Kreutzpointner mit weiteren 

namhaften Partnern aus dem 

Bau- und Energiesektor nun auch 

in Deutschland verstärkt angeboten 

wird, sind unter anderem 

optionale Services für dezentrale 

Energieversorgungskonzepte, 

unterschiedliche Energy Contracting 

Modelle und Rechenzentrumsarchitekturen, 

individuelle 

Schulungskonzepte und entsprechende 

Zertifizierungen enthalten. 

Die Module können oberirdisch, 

unterirdisch oder mehrstöckig 

mit ebenfalls standardisierten 

Flächen- und Verfügbarkeitskonzepten 

zum Festpreis 

errichtet werden. 

„Wir sind hierbei schon in der 

Kalkulation und Angebotsphase 

der Auftragsgewinnung von IBM 

dabei. Durch unsere Erfahrungen 

in den bereits erstellten Rechenzentren 

konnte 

man die 

Kalkulations-, 

Planungs- und 

Projektvorlaufzeiten 

erheblich 

verkürzen“, 

erklärt 

Fritz Rottler 

(Foto), zuständig 

für die Rechenzentren-Projekte 

der Gebäudetechnik. 

Dass sich die Partnerschaft für 

unser Unternehmen bezahlt 

macht, zeigen zwei aktuelle 

Rechenzentren-Projekte als IBM- 

Module ONE-Partner in Nürnberg, 

die zusammen über ein 

Auftragsvolumen im einstelligen 

Millionenbereich verfügen.

Seite 12 


Carport-PV-Projekt: Für Eigenverbrauch im Firmengebäude und 

Kompetenzerweiterung bei intelligenten Stromnetzen 

Modellcharakter mit praxisbezogenem Nutzen: Gegenüber der Rundbogenhalle ist Anfang Mai der neue Firmen-Carport mit PV- 

Anlage entstanden. 

In einer Rekordzeit von nur acht Tagen ist bis 8. Mai auf unserem 

Firmengelände in der Burgkirchner Straße 3 ein zukunftsorientiertes 

Projekt umgesetzt worden, das mehrere Fliegen 

mit einer Klappe erschlägt: Stromerzeugung für den Eigenverbrauch 

unserer Firmenzentrale, die Vorbereitung für Lademöglichkeiten 

von bis zu vier Elektro-Fahrzeugen der Firmenflotte 

und die Erweiterung unserer Kompetenz in Bezug auf so 

genannte „Smart Grids“, intelligente Stromnetze, die vernetzt 

sind mit den ebenfalls beim Kreutzpointner-Carport installierten 

Solarstrom-Speichersystemen. 

Mit einem Investitionsvolumen von 

rund 90.000 Euro wurde vom 30. 

April bis 8. Mai der Carport der 

Firma Schletter/Haag geliefert und 

montiert. Die komplette PV-Anlage 

mit Planung inklusive Speicher 

und Datenlogging wurde von 

Matthias Watzenberger, Gebäudetechnik-Abteilung 

„Regenerative 

Unsere der Gebäudetechnik angegliederte 

Abteilung „Service 

Information + Kommunikation“ 

stellt sich vor: Eine enorme Vielfalt 

und Menge von unterschiedlichsten 

zu betreuenden Gewerke, 

gepaart mit den Techniken 

aus verschiedenen „Elektro- 

Epochen“, verdeutlichen das 

hohe Anforderungsprofil, welche 

das Team zu bewältigen hat. 

Energien“, umgesetzt, unter der 

Mitwirkung von Karsten Salow und 

Andreas Putz. 

„Wir haben eine PV-Anlage mit 

29,52 kWp, zwei SMA-Wechselrichtern 

sowie einem Nedap- 

Speichersystem mit Blei-Gel- 

Akkus installiert“, erklärt Watzenberger. 

Die Anlagen zum direkten 

Der Service I+K besteht derzeit aus 

sechs Mitarbeitern und einer Mitarbeiterin 

sowie vier Auszubildenden. 

Neben dem vielfältigen Leistungsspektrum 

des Teams fordern 

zudem wechselnde Einsatzorte in 

ganz Bayern, die Abteilung jeden 

Tag aufs Neue heraus. 

Dies macht Bereichsleiter Andreas 

Schröpfer anhand beeindruckender 

Fakten deutlich. „Im Jahr 2012 

wurden durch unsere „Servicetruppe“ 

eigenständig knapp 150 

unterschiedliche Kunden mit mehr 

als 400 „Kleinaufträgen“, die von 

Eigenverbrauch für unseren 

Firmenstammsitz sind bereits in 

Betrieb. Der prognostizierte Jahresertrag 

liegt bei ca. 30.000 

kWh, die zu 85 Prozent direkt im 

Firmengebäude verbraucht werden 

können. Ein Speichersystem 

zur Nachrüstung auf Lithium-Basis 

folgt noch. Außerdem wurden zwei 

Ladesäulen der Firma Mennekes 

montiert, die bereits mit je zwei 

„Typ 2“-Ladesteckdosen ausgerüstet 

sind. Hier können in naher 

Zukunft bis zu vier Elektrofahrzeuge 

mit bis zu 22 kW pro 

Steckdose geladen werden. 

Erfahrungen sammeln für 

Speichersysteme mit Smart 

Grids 

„Service I+K“ – Ein starkes Standbein der I+K-Abteilung 

Vielfältiges Leistungsspektrum: Unser Team Service I+K. 

wenigen Euro bis zu Einzelwerten 

von rund 7.500 Euro reichten, 

bedient.“ Hinzu kamen rund 130 

Wartungsverträge unterschiedlichster 

Gewerke mit einem Gesamtumsatz 

im mittleren sechsstelligen 

Euro-Bereich. Außerdem diverse 

Inbetriebnahme-Leistungen, z. B. 

bei Großprojekten wie der Linde 

AG in Tacherting oder auch beim 

Reha-Zentrum Bayerisch Gmain. 

An die 30 eigene Projektaufträge 

mit Auftragswerten im fünfstelligen 

Eurobereich wurden abgearbeitet, 

rund 80 Störungen außerhalb normaler 

Arbeitszeiten im Rahmen 

eines ständigen Stördienstes mit 

24h-Bereitschaft zur vollsten Zufriedenheit 

unserer anspruchsvollen 

Kunden beseitigt. „Insgesamt 

wurden rund 125.000 km in ganz 

Bayern mit den fünf Servicefahrzeugen 

der Abteilung zurückgelegt“, 

informiert Andreas Schröpfer. 

Wie Watzenberger informiert, werden 

mit dem Carport-Projekt neben 

der Vorhaltung der Lademöglichkeiten 

für Elektrofahrzeuge der 

Firma weitere Ziele verfolgt: 

Zunächst einmal die Erzeugung 

von Strom für den Eigenverbrauch 

– die PV-Anlage deckt 

rund 25 Prozent des jährlichen 

Strombedarfs unseres Firmengebäudes 

ab. Zweitens, und das 

steht im Vordergrund des Projekts: 

„Wir wollen damit unsere Kompetenz 

im Bereich regenerative 

Energien erweitern und Erfahrungswerte 

sammeln in Bezug 

auf Speichersysteme in Verbindung 

mit Smart Grid!“ 

Der Begriff intelligentes Stromnetz 

(englisch smart grid) umfasst die 

kommunikative Vernetzung und 

Steuerung von Stromerzeugern, 

Speichern, elektrischen Verbrauchern 

und Netzbetriebsmitteln in 

Energieübertragungs- und -verteilungsnetzen 

der Elektrizitätsversorgung. 

Diese ermöglicht eine 

Optimierung und Überwachung 

der miteinander verbundenen 

Bestandteile. Ziel ist die Sicherstellung 

der Energieversorgung 

auf Basis eines effizienten und 

zuverlässigen Systembetriebs. 

Das Team versorgt interne und 

externe Kunden mit folgenden 

Leistungen aus den „Schwachstrom“-Fachgebieten: 

- Brandmeldetechnik 

- Einbruchmeldetechnik 

- Licht- und Behindertenruf 

- Rauch- u. Wärmeabzugsanlagen 

- Telefonanlagen 

- Fluchtweganlagen 

- Zutrittskontrollanlagen 

- Beschallungsanlagen 

- Videoanlagen 

- Uhrenanlagen 

- Rauchschutztüren 

- Löschanlagen 

- Medientechnik 

- Datentechnik 

Da der Personalbedarf der ständig 

wachsenden Abteilung durch den 

derzeit schwierigen Arbeitsmarkt 

nicht ausreichend gedeckt werden 

kann, kommt die Unternehmungsgruppe 

auch hier ihrem Ausbildungsauftrag 

nach und bildet derzeit 

vier, ab September 2013 sogar 

fünf Auszubildende zum Elektroniker, 

Fachrichtung Informationund 

Telekommunikationstechnik im 

Service I+K, aus. Den Azubis steht 

im Anschluss mit entsprechender 

Weiterbildung das gesamte Spektrum 

unseres Systemhauses offen 

– vom hochqualifizierten Servicetechniker 

hin bis zum Projektleiter.

WIR 

RAG-Direktbeauftragung für „Seven Fields II“ 

Seite 13 

Industrietechnik 


Industrietechnik in Kürze 

In Gendorf: Besondere 

Flexibilität bewiesen 

„Seven Fields II“ in Oberkling und Pfaffstätt/Oberösterreich: Bis Jahresende wickelt die Industrietechnik hier den mittlerweile vierten 

EMSR-Auftrag für das gewaltige Erdgas-Untergrundspeicher-Projekt der RAG Wien ab. 

Nach den bereits in den letzten drei Jahren erfolgreich abgewickelten EMSR-Montage- 

Projekten für die riesigen Untergrund-Erdgasspeicheranlagen im nahe gelegenen 

Oberösterreich hat die Industrietechnik seit April den nunmehr vierten Großauftrag in 

einstelliger Millionenhöhe, diesmal direkt von der RAG (Rohöl-Auffindungsgesellschaft), 

erhalten. 

Industrietechnik-Leiter 

Karl 

Spitzwieser 

berichtet, dass 

die schriftliche 

Anfrage für 

das Projekt 

EMSR-Montage 

RAG-Untergrundspeicher 

„Seven Fields 

II“ in den Bereichen Oberkling 

und Pfaffstätt (Oberösterreich, 

Richtung Mattighofen) im Oktober 

2012 eintraf. Nach Angebotsabgabe 

Ende November wurde 

verhandelt und wie als „Weihnachtsgeschenk“ 

kam am 21. 

Dezember der Anruf von der RAG 

Wien: „Herzlichen Glückwunsch, 

wir haben uns für Sie entschieden!“ 

Spitzwieser wertet den 

Direktauftrag als großen Erfolg 

und Vertrauensbeweis in die 

Kompetenz der EFK-Industrietechnik: 

„Das war die erste direkte 

RAG-Beauftragung, entsprechend 

groß war der Jubel in 

unserem Team. Bei den letzten 

Gasspeicheranlagen Nussdorf- 

Nord und -Süd und Zagling 

erfolgte die Beauftragung noch 

nicht direkt an Elektro Kreutzpointner“. 

Wie in Nussdorf und Zagling hat 

die Chemieanlagenbau Chemnitz 

GmbH (CAC) wieder den Auftrag 

für die Planung und Realisierung 

erhalten, die EFK-Industrietechnik 

kann demzufolge auf einen 

kompetent-routinierten Projektablauf 

bauen. Der Leistungsumfang 

der CAC umfasst Teile 

des Behördenengineerings, das 

Basic- und Detailengineering, die 

Beschaffung aller Lieferungen 

und Leistungen im Auftrag der 

RAG sowie die Montageüberwachung 

und Inbetriebnahme. 

Einer der größten Erdgas- 

Porenspeicher Mitteleuropas 

Nach der Inbetriebnahme der 

„Seven Fields II“ stehen der RAG 

weitere 685 Mio. Kubikmeter 

Arbeitsgas zur Verfügung. Mit insgesamt 

2,1 Milliarden Kubikmeter 

Volumen wird „Seven Fields“ 

einer der größten Erdgas-Porenspeicher 

in ganz Mitteleuropa. 

Die Lagerfelder für das Erdgas 

liegen rund 1.400 Meter unter der 

Erdoberfläche. Betrieben von der 

RAG, wird der Erdgasspeicher 

von der E.ON Gas Storage vermarktet. 

EFK-Teams seit April tätig 

Seit Anfang April läuft bereits die 

EMSR-Montage vor Ort. Projektleiter 

sind Wolfgang Strebel und 

Ludwig Blenninger, Bauleiter sind 

Robert Utz, Günther Herkenroth 

und Jan Speer. „Unser Gewerk 

umfasst den kompletten Ausbau 

der Haupt- und Stichkabelwege, 

Verkabelung der Motore, Schaltund 

Steckgeräte, die Installation 

der Allgemein-, der Not- und der 

Sicherheitsbeleuchtung sowie der 

kompletten MSR-Technik“, berichtet 

Wolfgang Strebel. Hinzu 

kommen Lieferung und Montage 

sämtlicher Transmitterschutzkästen 

sowie deren Verrohrung, 

Verschlauchung und Verkabelung. 

Außerdem Loop Check und 

Unterstützung bei der Inbetriebnahme 

sowie neben der Erstellung 

der Dokumentations-Unterlagen 

noch weitere Projekt-Details. 

Unter der Bauleitung von Günther 

Herkenroth hat die Industrietechnik 

von Oktober 2011 bis Mai 2013 

im Industriepark Werk Gendorf in 

Burgkirchen die neue Fluorpolymeranlage 

einer Standortfirma 

EMSR-technisch projektiert. 

Wegen der erforderlichen Um- und 

Anpassungen an den Endkunden- 

Prozess sowie die Montage für 

diverse in- und ausländische PU- 

Lieferanten bewies das EFK-Team 

besondere Flexibilität bei der 

erfolgreichen Abwicklung des 

Auftrags im einstelligen Millionen- 

Euro-Bereich. 

Beauftragt über die InfraServ 

Gendorf wickelten unsere Teammitarbeiter 

folgende Gewerke in 

den knapp über eineinhalb Jahren 

Bauzeit ab: MSR-Technik, IT, 

Telefonie, PU-Lieferanten, Lüftungs 

- und Reinraum-Installation, 

Zutrittskontrolle, Kamerasystem, 

Fördertechnik, -Beleuchtung, Not- 

Beleuchtung, EX-Installation, 

EMR-Gebäudetechnik und EMR- 

Infrastrukturmontage. 

Industrietechnik: Erstes 

Halbjahr ruhiger als 2012 

Wie Industrietechnik-Leiter Karl 

Spitzwieser mitteilt, durchläuft der 

Fachbereich derzeit eine umsatzschwächere 

Entwicklung als in 

den vorangegangenen Jahren. 

Bereits im Herbst 2012 habe sich 

dies abgezeichnet, weil die deutschen 

Industriekunden aufgrund 

der schwachen Konjunktur sehr 

verhalten mit Investitionen seien. 

„Auch aus diesem Grund schraubten 

wir unsere Erwartungen für 

2013 etwas zurück, den Business- 

Plan passten wir sowohl bei der 

Umsatz-Erwartung als auch im 

Ergebnis dementsprechend an.“ 

Die Aussichten des Fachbereichs 

für die zweite Jahreshälfte seien 

aber nicht schlecht: So werde in 

der Region z.B. bei der OMV in 

Burghausen kräftig investiert, einige 

Großprojekte seien in der 

Planung. Die Vergaben dafür würden 

derzeit laufen bzw. weitere 

Projektanfragen würden demnächst 

verschickt.

Seite 14 

WIR Industrietechnik 

WIR Schaltanlagenbau 

Komplette Kunststofffolienanlage von 

Bayern in die Schweiz „umgezogen“ 

Einen technisch höchst anspruchsvollen „Systemhaus-Auftrag“ 

wickelte die Industrietechnik vom Juli 2012 bis in den Mai 2013 ab: 

Beauftragt von der Firma SICPA SA aus Charvonay/Schweiz musste 

eine komplette Produktionsanlage für Kunststofffolien mit 

Farbpigmentstoffen von einem bayerischen Chemiewerk an seinen 

neuen Standort in Charvonay umziehen. Zusammen mit der 

Industrietechnik zogen hier auch unsere Ingenieurtechnik, der 

Schaltanlagenbau und die Logistikabteilung an einem Strang. 

Nebenbei wurde auch ein Sprachproblem gelöst. 

Unter der Leitung von Dirk Lange war bereits im Frühsommer 2012 mit 

den technischen Klärungen begonnen, das Angebot ausgearbeitet und 

der „Systemhaus-Auftrag“ verhandelt worden. Mit der Auftragserteilung 

waren dann auch gleich die EFK-Bereiche Planung, Schaltanlagenbau, 

Logistik und die Industrietechnik vollgefordert: Wie bei einem 

richtigen „Haushaltsumzug“ von einem Land in ein anderes waren 

Bestandsaufnahmen vor Ort ebenso nötig wie die Klärung von 

Ungereimtheiten oder Abweichungen mit dem Kunden: Alles 

Wiederverwendbare der Anlage wurde beschriftet und gekennzeichnet. 

Erster Großauftrag des Jahres: 63 NSHV-Sivacon-S8-Felder bis 4.000A wurden 

ab Mai innerhalb von sechs Wochen für das Siemens Data Center München angefertigt. 

Schaltanlagenbau im ersten 

Halbjahr nicht rekordverdächtig, 

aber gut ausgelastet 

Komplette Produktionsanlage für Kunststofffolien von Bayern in die Schweiz verlagert: 

Dirk Lange (rechts) und Patrice Turpin koordinierten eine herausforderungsvolle 

„Umzugs-Aktion“. 

Dann ging es los: Die Demontage der kompletten EMSR-Installation 

samt Schalt- und Steuerschränken in Bayern erfolgte im Herbst/Winter 

2012/2013, die Wieder-Montage in der Schweiz im April 2013. Der 

Check und die Inbetriebnahme erfolgten im Mai 2013, Projektleiter Dirk 

Lange und EFK-Mitarbeiter Patrice Turpin waren bei der Übergabe an 

die SICPA dabei. Turpin löste übrigens das Sprachproblem in 

Charvonay, wo hauptsächlich nur französisch gesprochen wird: Dank 

seiner Französisch-Kenntnisse übernahm Patrice Turpin die Projekt- 

Koordination vor Ort und organisierte den kompletten Montageablauf. 

Gilles schnupperte 

Praxisluft im 

Schaltanlagenbau 

14 Tage hat Gilles Kreutzpointner, 

Sohn unseres Chefs Fritz Kreutzpointner, 

Praxisluft in der Firma 

geschnuppert: Während der Pfingstferien 

arbeitete er in den verschiedenen 

Fertigungs-Stationen des Schaltanlagenbaus 

mit. „Er hat den ganzen 

Arbeitsablauf kennen gelernt, zum 

Beispiel von der Verdrahtung und der 

Vorbereitung bis hin zur Verpackung“, 

sagt Stefan Kahlhammer. Der Eindruck, 

den Gilles bei unserem Schaltanlagenbau-Team 

gemacht hat: „Wir 

haben ihn behandelt wie jeden anderen 

bei uns und es hat super funktioniert!“ 

Und auch Gilles selbst, hier im 

Bild rechts mit Azubi Michael 

Magreiter, hat positive Eindrücke mitgenommen: 

„Es hat echt Spaß 

gemacht!“ 

Nach den beiden Rekord-Jahren 2011 und 2012 mit einer Vielzahl an 

Großaufträgen ist das Jahr 2013 für den Schaltanlagenbau zwar 

etwas verhaltener angelaufen, aber seit dem Frühjahr sind die rund 35 

Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter wieder „ganz gut ausgelastet, wenn 

auch eher mit vielen mittleren bis kleineren Projekten“, so Fachbereichsleiter 

Alfred Aigner. 

Zum Jahresbeginn war es beim Schaltanlagenbau im Vergleich zu den 

letzten Monaten des Jahres 2012 deutlich ruhiger: 70 Siemens 

Sivacon Schaltschränke mit einem Auftragsvolumen im niedrigen 

sechsstelligen Euro-Bereich wurden im Auftrag von Hertwich 

Engineering für das Aluminiumwerk Rio Tinto Alcan in Island geliefert. 

Allgemein ist der Schaltanlagenbau auch heuer wieder mit Aufträgen 

für die weltweite Aluminiumindustrie betraut, z. B. für eine Schmelzofen-Anlage 

für Slowenien, für Projekte in Abu Dhabi und Dubai, für die 

AMAG in Ranshofen oder auch für die Montanwerke in Südtirol. 

Der März jedoch wartete schon mit der ersten großen Projektherausforderung 

auf: Für das Projekt der Gebäudetechnik im IBM- 

Rechenzentrum Nürnberg wurden bis in den Mai 48 Sivacon-S8-Felder 

und 25 Unterverteilungen produziert, Anfang Juni war die Lieferung mit 

der Fertigstellung in Nürnberg abgeschlossen. Das Auftragsvolumen 

belief sich im sechsstelligen Eurobereich. 

Im Mai dann die nächste große Herausforderung für die Burghauser 

Schaltanlagenbauer: Für das Rechenzentrum-Projekt Siemens Data 

Center München, projektiert von der Gebäudetechnik, mussten 63 

NSHV-Sivacon-S8-Felder bis 4.000A innerhalb von sechs Wochen 

gefertigt werden. Für das Projekt im mittleren sechsstelligen 

Eurobereich unter der Leitung von Stefan Kahlhammer wurden an die 

zehn Tonnen Kupfer eingesetzt, die von Schaltanlagenbau-Mitarbeiter 

Andreas Kahlhammer verarbeitet wurden. 

Der Abschluss des ersten Halbjahres 2013 wird derzeit bestimmt von 

zwei weiteren Schaltanlagen-Aufträgen, die auch federführend von der 

Gebäudetechnik projektiert werden: So müssen Verteilungen im 

jeweils sechsstelligen Auftragswert für das gerade im Bau befindliche 

neue Kreisklinik-Ärztezentrum DIFAZ in Altötting und für den Neubau 

eines Logistikzentrums der Firma Hoffmann GmbH in Odelzhausen 

angefertigt werden. „Wir blicken vorsichtig-optimistisch in das zweite 

Halbjahr“, sagt Alfred Aigner.


Ingenieurtechnik in Kürze 

„Premiere“ in der 

Ingenieurtechnik: 

Neue Azubine in neuem 

Ausbildungsberuf 

WIR 

Seite 15 

Ingenieurtechnik 

Kompetenz, Leistungsspektrum und schnelle 

Reaktion überzeugte: Neuen „Kühlzonen-Puffer“ 

für Steinbacher Dämmstoffe projektiert 

Steinbacher mit Sitz im österreichischen Tirol gilt als Branchenprimus und liefert Österreichs einziges 

Komplett-Dämmstoffprogramm. Dahinter steckt beharrliches Arbeiten an innovativen Impulsen und die 

kontinuierliche Entwicklung neuer Produkte mit noch mehr Dämm-Potenzial. „Wir kämpfen um jedes 

Grad“ lautet der Slogan. Daraus entsprang auch das Investitionsprojekt „Neue Kühlzone“, bei dem unsere 

Ingenieurtechnik mit großem Engagement überzeugen konnte. 

Seit Anfang Januar ist Julia Lohner 

im zweiten Lehrjahr der Ausbildung 

zur Technischen Systemplanerin: 

Der Ausbildungsberuf wird damit 

erstmals in unserem Unternehmen 

angeboten. Ausgebildet und eingesetzt 

wird die 19jährige, die das 

erste Lehrjahr in einer anderen 

Firma absolvierte, in unserer 

Ingenieurtechnik. Auch hier ist Julia 

Lohner sozusagen eine „Premiere“, 

weil sie die erste Auszubildende in 

der Geschichte der Ingenieurtechnik 

ist. Im Fachbereich von 

Christian Schanda schätzt sie den 

Praxisbezug, der mit viel technischem 

Zeichnen verbunden ist, 

und von Anfang an die Beauftragung 

mit kleineren Projekten. „In 

eineinhalb Jahren bin ich dann fertig 

ausgebildet, aber jetzt schon 

kann ich sagen: Hier ist man voll 

mit dabei, man lernt sofort mit direktem 

Praxisbezug und es herrscht 

außerdem ein super Betriebsklima!“ 

Die Maßnahme zielt darauf ab, 

einen Pufferbereich in die bestehende 

Produktionslinie zu integrieren, 

in dem eine neue Type von 

Wärmedämmstoffplatten ausgeschleust 

und kontrolliert abgekühlt 

werden kann. Nach Durchlauf 

gehen die Platten wieder ihren 

gewohnten Weg in der Produktionslinie. 

Elektro Kreutzpointner wurde mit 

Planung der Elektrotechnik, Schaltanlagenbau, 

Automatisierung und 

Erweiterung der bestehenden Anlagenvisualisierung 

betraut. Überzeugt 

haben laut den Entscheidungsträgern 

bei Steinbacher das 

breite Leistungsspektrum, die 

schnelle Reaktion und das kompetente 

Einbringen ab der ersten 

Kontaktaufnahme. 

Das mobile Bedienpanel MP277 – hier von Mathias Kaiser bei Steinbacher eingesetzt 

– kann an verschiedenen Örtlichkeiten im Pufferbereich an das Profibus-Netz 

angesteckt werden und bietet so optimales Arbeiten. 

Die kompakte Bauweise der Anlage 

mit zwei Türmen zu je zehn 

Ebenen, verbunden über vier Lifte 

sowie die hohen Anzahl an 

Antrieben und Sensoren, führte 

schnell zu einem dezentralen Konzept 

über Profibus DP. Für die 

Anbindung zur WinCC Visualisierung 

im Leitstand fiel die Entscheidung 

auf die bewährte Kommunikation 

über Ethernet TCP/IP. 

Besonderen Anklang fand das 

Mobilepanel MP277 für den flexiblen 

Einsatz vor Ort. Das Bedienpanel 

kann an verschiedenen Örtlichkeiten 

im Pufferbereich an das 

Profibus-Netz angesteckt werden 

und bietet so optimales Arbeiten. 

Eine strukturierte Visualisierung am 

Panel bietet einerseits einen 

Gesamtüberblick, aber auch die 

Möglichkeit der Einzelsteuerung 

bei Wartungsarbeiten. 

Erfolgreicher Einstieg in neues Kompetenzfeld: Automatisierung 

von Chargenprozessen mit SIMATIC BATCH 

Zwei Aufträge bei einem unserer Stammkunden 

aus der Chemiebranche, der Clariant mit ihrem 

Standort in Heufeld, ermöglichten unserer 

Automatisierungsgruppe den Einstieg in die 

spezielle Thematik von Chargenprozessen mit 

Unsere PCS7-Spezialisten Thomas Thielemann (links) 

und Fabian Bruckbauer vor dem Werk der Clariant in 

Heufeld. 

Rezeptfahrweise. Die Aufgabe wird mit dem 

Leitsystem PCS7 von Siemens und der 

Zusatzsoftware SIMATIC BATCH umgesetzt. 

Mit der Software SIMATIC BATCH erfolgt die 

Planung, Steuerung und Protokollierung von 

diskontinuierlichen Prozessen. Damit werden 

Rezeptstrukturen auf einer Operator Station grafisch 

entworfen, modifiziert und zum Ablauf 

gebracht. Alle Prozess- und Bediendaten können 

beim Chargenablauf chargenbezogen 

erfasst, verarbeitet und in einem Protokoll ausgedruckt 

werden. Das ermöglicht dem 

Anlagenbetreiber seinen Prozess mit unterschiedlichen 

Fahrweisen und Parameterwerten 

eigenständig sehr flexibel zu steuern und anzupassen. 

„Ideal für uns war, dass beide Projekte zum selben 

Zeitpunkt abgearbeitet werden mussten“, 

erklärt Jürgen Strasser, Projektmanager 

Ingenieurtechnik. So konnten sich unsere 

PCS7-Spezialisten Thomas Thielemann und 

Fabian Bruckbauer gleichzeitig mit speziell 

abgestimmten In-House-Schulungen durch 

einen Spezialisten der Firma Siemens zu 

Beginn der Projektphasen mit SIMATIC BATCH 

Batch Control Center – die „Kommandozentrale“ für die 

Überwachung und Steuerung von Chargenprozessen. 

vertraut machen. „Es ist sehr wichtig den Grundgedanken 

und die Struktur der Automatisierungssoftware 

zu verstehen“, so die beiden 

Kollegen, „ein zu Beginn an fehlerhafter Aufbau 

der Programm- und/oder der Rezeptstruktur 

kann eine Arbeit von Wochen zunichtemachen“. 

Neben den speziellen Kenntnissen mit diesem 

System ist aber auch ein hohes Maß an 

Verständnis für den zu automatisierenden Prozess 

erforderlich. Mittlerweile sind beide 

Anlagen fertig projektiert und getestet. Derzeit 

werden noch die letzten Testfahrten mit Produkt 

und verfahrenstechnische Optimierungen an 

den Anlagen durchgeführt.

Seite 16 

WIR AEK 

Aktuelles von der AEK 

in Kürze 

Dritter Auftraggeber im 

Gewerbegebiet Kamenz 

Lutz Seidel (links) als verantwortlicher 

Bauleiter und Michael 

Haferkorn als Teilbauleiter 

während des Projekts in Kamenz. 

AEK sicherte sich mit einem Projekt 

für Deutsche ACCUmotive Daimler 

den dritten Auftraggeber neben 

Evonik und LiTec im Gewerbegebiet 

Kamenz. Der Auftrag von 

Daimler unter der Projektleitung 

von Enrico Galle kam über YIT 

Dresden zustande. In drei Monaten 

Bauzeit wurde die komplette 

Elektroinstallation für Stark- und 

Schwachstrom vorgenommen. Für 

das Projekt im mittleren sechsstelligen 

Euro-Bereich war Bauleiter 

Lutz Seidel mit einem durchschnittlich 

zehnköpfigen Montageteam 

tätig. Besondere Herausforderung 

beim Projekt: Während der Bauzeit 

erfolgte die Sperrung der Halle 

wegen Fußbodenbeschichtungsarbeiten: 

Somit musste die komplette 

Installation an der Decke 

bereits vorher montiert werden. 

Komplette elektrotechnische Ausstattung für die 

größte Aluminium-Recycling-Anlage der Welt 

Großauftrag für die AEK GmbH: Im Rahmen eines hohen einstelligen Millionen-Auftrags rüstet die AEK seit 

Juni den Neubau eines Aluminium-Recycling-Werkes in Nachterstedt (Salzlandkreis, Sachsen-Anhalt) 

elektrotechnisch komplett aus. 

Der Freiberger Mannschaft ist ein 

großer Coup gelungen: Wie Betriebsleiter 

und Prokurist Ulrich 

Marschner mitteilt, wird die AEK 

beginnend mit Juni den Großauftrag 

des US-Konzerns Novelis in 

Nachterstedt innerhalb von zwölf 

Monaten abwickeln. Das Projekt 

beinhaltet die gesamte Bandbreite 

der elektrotechnischen Ausstattung 

und wird im Schnitt rund 50 AEK- 

Mitarbeiter einbinden. Im hohen 

einstelligen Millionenauftrag beinhaltet 

sind Montage-Werkplanung, 

Berechnungen und Dokumentationen, 

Mittelspannungsschaltstationen, 

Stromrichtertransformatoren 

bis 3,15 MVA, USV-Anlagen, 

Stromverteilungsanlagen bis 4000 

A, Kabeltragsysteme, Beleuchtungsanlagen 

und Installationen, 

Sirenenanlage, Zutrittskontrolle, 

Brandmeldeanlage LWL und 

Datensysteme und noch weitere 

EMSR-Gewerke. 

„Ausschlaggebend für die Vergabe 

an uns waren neben dem wirtschaftlichen 

Preis die guten Referenzen 

aus anderen Großprojekten 

in punkto Qualität und Termintreue“, 

freut sich Ulrich Marschner. 

Aufgrund des erhöhten Personalbedarfs 

hat die derzeit mit rund 120 

Beschäftigten operierende AEK in 

der Region um Freiberg zehn 

Das Novelis-Werk in Nachterstedt wird gebrauchte Getränkedosen sowie zahlreiche 

andere Formen von Aluminiumschrott aus ganz Europa verarbeiten. Foto: Novelis 

Stellen ausgeschrieben. Projektunterstützung 

erhält die AEK auch 

von Mitarbeiter-Teams unserer 

rumänischen Unternehmensschwester 

AER Srl. 

Erfolgreiche AEK-Projekte im Bereich alternative Energien 

Bei weltweit erster Hopfen- Bioerdgasanlage 

An dem Aluminium-Recycling- 

Standort von Novelis in Nachterstedt 

sollen bis 2014 rund 200 

Millionen Euro investiert und 200 

Arbeitsplätze geschaffen werden. 

In dem neuen Werk, das in der 

Nähe einer bereits bestehenden 

Aluminium-Walzanlage mit 650 

Arbeitsplätzen entsteht, können 

jährlich 400.000 Tonnen des Metalls 

aufbereitet werden. Nach 

Novelis-Angaben handelt es sich 

um die weltweit größte Aluminium- 

Recycling-Anlage. 

Die neue Produktionsstätte in 

Nachterstedt soll dazu beitragen, 

das Recycling-Programm für Altmetall 

von Novelis in Europa weiter 

auszubauen. Bereits heute ist 

Novelis in Europa führend im Recycling 

von Aluminium-Getränkedosen. 

Das Werk in Nachterstedt 

wird gebrauchte Getränkedosen 

sowie zahlreiche andere Formen 

von Aluminiumschrott aus ganz 

Europa verarbeiten. 

AEK baute von März bis Dezember 2012 mit an der weltweit ersten Bioerdgasanlage im bayerischen Wolnzach- 

Oberlauterbach, die überwiegend mit Reststoffen aus dem Hopfenanbau betrieben wird. Das AEK-Team war mit 14 

Mitarbeitern für Elektroinstallation, MSR-Installation und Blitzschutzmontage zuständig, der Auftragsumfang bewegte sich im 

mittleren sechsstelligen Euro-Bereich. Die Anlage verfügt nun über eine Leistung von 11,5 MW Gas und wurde von Schmack 

Biogas, einem Tochterunternehmen der Viessmann Group, errichtet. Als Substrat dienen Rebenhäcksel, die bei der 

Hopfenernte anfallen. Diese können im Gegensatz zu den Hopfendolden nicht zum Bierbrauen genutzt werden. Ein geringer 

Anteil an Mais- und Graspflanzensilage ergänzt das Substrat. Nach der energetischen Verwertung in der Biogasanlage steht 

das Substrat als hochwertiger, geruchsarmer Dünger zur Verfügung. 

Für Biogasaufbereitung zu Erdgas-Qualität 

Seit März ist die AEK-Biogasmontage mit acht Mitarbeitern im hessischen Allendorf (Eder) unterwegs, um eine neue 

Biogasanlage für die Firma Viessmann zu installieren. Der Leistungsumfang beinhaltet Elektroinstallation, MSR-Installation und 

Blitzschutzmontage, die Auftragshöhe liegt im sechsstelligen Euro-Bereich. Auftraggeber ist wieder die Schmack Biogas 

GmbH, die die komplette Biogasanlage liefert. Das Konzept sieht vor, das erzeugte Biogas mit einem eigens entwickelten 

Verfahren auf Erdgasqualität aufzubereiten und in das öffentliche Gasnetz einzuspeisen, wobei jährlich aus 15.000 Tonnen 

Substrat 1,6 Millionen Kubikmeter Biogas erzeugt werden. Rein rechnerisch können damit 1.650 Haushalte mit Strom und 370 

Haushalte mit Wärme versorgt werden. 

In Rekordzeit für Biogas-Einspeiseanlage 

Die AEK- Biogasmontage trotzte der Witterung und installiert Ende 2012 in nur fünf Wochen eine Biogas-Einspeiseanlage mit 

einer Kapazität von rund 700Nm 3 Biomethan pro Stunde im Energiepark Brandis. „Mit Unterstützung von leistungsstarken 

Fremdfirmenmitarbeitern ist es gelungen, die engen Terminvorgaben unseres Auftraggebers einzuhalten und die Montage mit 

der hohen Qualität, die unser Auftraggeber Schmack Biogas GmbH von der AEK gewohnt ist, abzuliefern“, erklärt Ralf Koch 

von der Projektleitung Industrietechnik/Alternative Energie. Für das Projekt im Auftragsumfang eines sechsstelligen Euro- 

Bereichs wurden ca. 39 km Kabel mit insgesamt 858 Anschlüssen bewältigt.

Millionenauftrag in der 

Centrumgalerie 

Dresden 

Im Rahmen eines kleinen einstelligen Millionenauftrags 

ist die AEK an der Umgestaltung eines großen 

Einkaufszentrums in der Dresdener Innenstadt 

beteiligt: Im Auftrag der YIT Dresden wurden in der 

„Centrumgalerie Dresden“ bereits der Umbau des 

Food-Court-Bereichs sowie die Umrüstung des 

Neumieterbereichs im ersten Obergeschoss im 

Rohbau abgeschlossen. Die Vorbereitungsarbeiten 

für neue „Ankermieter“ des Einkaufszentrums, also 

große Marken-Geschäfte, werden derzeit ausgeführt. 

Für die elektrotechnische Ausrüstung der 

Verkaufsflächen der „Ankermieter“ bis 2014 wurde 

der AEK-Leistungsumfang erweitert. Das AEK-Team 

unter der Bauleitung von Danilo Staer ist mit 

momentan neun Monteuren und Nachunternehmern 

vor Ort besonders gefordert, da alle wichtigen 

Schalthandlungen nur von Samstag, 22 Uhr, bis 

sonntags 20 Uhr, vorgenommen werden können. 

Teamwork von AEK und 

AER für die „große 

Hotel-Kiste“ 

Die AEK hat zusammen mit unserer Unternehmensschwester 

AER ein herausforderndes 

Projekt in Kempten im Allgäu erfolgreich 

gestemmt: In einer Bauzeit von acht Monaten 

wurde im Neubau des bigBox-Businesshotels 

die komplette Stark- und Schwachstrom- 

Installation vorgenommen. Unter der Bauleitung 

von Ingo Waldeck waren im Schnitt bis 

zu zehn Mitarbeiter, die meisten davon von der 

AER, in den fünf Stockwerken des 25 Meter 

hohen Hotelkomplexes beschäftigt. Das mit 

124 Zimmern, Seminar- und Tagungsräumen, 

Lobby, Restaurant und Bar ausgestattete Hotel 

wird im Herbst 2013 eröffnen. Der Auftragsumfang 

für die AEK lag im hohen sechsstelligen 

Euro-Bereich und wurde von YIT Stuttgart 

beauftragt. 

Das AEK-Projektleitungsteam für die Centrumgalerie Dresden: 

(kleines Bild, v. li.) Bauleiter Danilo Staer, die Monteure Freddy 

Lempe und Markus Jaitner sowie Teilbauleiter Jens Skornia. 

Überwachungsaudit erfolgreich 

bestanden 

Beim Baustellenaudit in der Dresdener Centrumsgalerie: 

(v. li.) Olaf Horn, Projektleiter AEK, Herr Kettmann als 

verantwortlicher Prüfer des Zertifizierers und Jens 

Skornia, Teilbauleiter AEK. 

Unter Federführung und Regie von Thomas Eckart und seinem 

Team bestätigte die AEK Anfang Mai die hohen Anforderungen 

für Qualität und Sicherheit: Der Überwachungsaudit 

für ISO 9001-Qualität und SCC**-Sicherheit wurde erfolgreich 

bestanden. Damit kann die AEK für ein weiteres Jahr mit 

diesen „ Pfunden“ bei ihren Kunden punkten. Die AEK erlegte 

sich selbst im Jahr 1999 die hohen Standards auf, die mittlerweile 

im Unternehmen etabliert sind. Heute bedeuten diese 

Qualifikationen eine absolute Notwendigkeit, um in Chemieund 

Petrochemie-Anlagen arbeiten zu können. 

Seite 17 

WIR AEK 

Aktuelles von der AEK 

in Kürze 

LWL -Technik jetzt auch 

bei AEK 

AEK-Azubi Dave Dittrich im 

Einsatz mit der neu angeschafften 

LWL-Technik. 

Bei immer mehr Industriekunden 

wird die Glasfasertechnik zur Kommunikation 

eingesetzt. Wenn es 

um schnelle Übertragung großer 

Datenmengen geht, ist daher LWL- 

Technik gefragt. Um diese Anwendung 

ihren Kunden nun komplett 

anbieten zu können, hat die AEK 

zum Jahresende 2012 eine relativ 

große Investition getätigt. Es wurde 

ein hochmodernes Spleißgerät und 

ein universelles ODTR-Messgerät 

mit umfangreichem Zubehör und 

den dafür erforderlichen speziellen 

Bearbeitungswerkzeugen gekauft. 

„Wir können nun alle üblichen 

Glasfasern spleißen und messen“, 

erklärt Peter Neubert. „Anwendungstechnisch 

können wir mit dieser 

Technik auch Auftraggeber 

bedienen, die Weitverkehrsnetze 

mit Singlemodefasern installieren 

oder instand halten.“ Durch dieses 

neue Geschäftsfeld hat die AEK 

einen weiteren Schritt in Richtung 

„Allrounder“ in der Elektrobranche 

getan. Gleichzeitig sind dadurch 

auch intern verantwortungsvolle 

und interessante Arbeitsplätze entstanden. 

Neue Leiterin 

Materialwirtschaft 

Das bigBOX-Team vor Ort in Kempten: (von links) Joan 

Chis, Constantin Elisei, Marius Marin, Martin Florin, Ingo 

Waldeck, Enrico Galle, Toader Zarif, Levente Szabo und 

Martin Florin. Die Planungsgrafik zeigt, wie das Hotel nach 

der Eröffnung aussehen wird. 

Netbook-Gewinner 

bei Sicherheitsunterweisung 

Für alle gewerblichen Mitarbeiter 

der AEK fand 

Ende März die jährliche 

Sicherheitsunterweisung 

durch die Betriebsleitung 

statt. Zusätzlich zu Ulrich 

Marschner wurden Herr 

Schubert von der BG und 

Herr Heeg als Sicherheitsfachkraft 

der AEK, für die 

Schulung gewonnen. 

Bei der Schulung wurde Matthias Zschorsch (re.), der 2012 

an einem Wissentest der BG teilgenommen hatte, von Herrn 

Schubert von der BG als Gewinner eines Netbooks geehrt. 

Kerstin Walcha hat am 1. März den 

Bereich Materialwirtschaft in der 

AEK übernommen. Frau Walcha ist 

bereits seit mehreren Jahren im 

Unternehmen tätig. 

„Wir wünschen ihr alles Gute und 

viel Erfolg“, sagt AEK-Betriebsleiter 

Ulrich Marschner.

Seite 18 

WIR AER 

Aktuelles von der AER 

in Kürze 

AER und AEK gemeinsam für 

Britisch American Tobacco 

Erfolgreiche Zusammenarbeit der 

Unternehmensschwestern AER und AEK 

Derzeit wickeln die AER und die AEK zusammen fünf Projekte ab, vier davon in Rumänien (Kläranlage 

Eforie, BAT Ploesti, Egger Radauti, Mikroelektronika Bukarest) und eines in Deutschland (bigBox 

Kempten). Die Aufträge im Umfang eines zusammen sechsstelligen Euro-Bereichs werden in der zweiten 

Jahreshälfte bzw. 2014 abgeschlossen sein. 

Mitte Mai hat in Ploesti ein weiteres 

Kooperationsprojekt von AER 

und AEK begonnen, diesmal bei 

Britisch American Tobacco BAT. 

Der Auftrag wurde über die deutsche 

Hermos AG an die AEK 

erteilt. Der Leistungsumfang in 

fünfstelliger Euro-Auftragshöhe 

beinhaltet die Elektroinstallation 

für den Umbau und die Optimierung 

von Tabakverarbeitungsmaschinen. 

Unter der Projektleitung 

von Lutz Seidel werden 

zwei AER-Mitarbeiter das Gemeinschaftsprojekt 

der beiden 

Unternehmensschwestern durchziehen. 

AER-Team hat sich weiter 

verstärkt 

Rudi Szabo, Ingenieur im Bereich 

EMSR-Technik ist im Februar als 

technischer Leiter zur AER zurückgekehrt. 

Der nachhaltige Aufund 

Ausbau einer technischen 

Abteilung ist eine der wichtigsten 

Aufgaben die er sich vorgenommen 

hat. „Die frühere Baustellen- 

Erfahrung und die damalige direkte 

Zusammenarbeit mit unseren 

Monteuren lässt mich die vorhandenen 

Kompetenzen und auch die 

notwendigen Ansätze besser erkennen 

und einschätzen“, sagt 

Szabo. Durch die Verbesserung 

der Angebotskalkulation, die nun 

großteils wieder im Haus erfolgt, 

ist man bereits flexibler geworden 

und kann schneller und gezielter 

auf die Marktanforderungen reagieren. 

Wir wünschen ihm weiterhin 

viel Erfolg! 

Symbolträchtiges Gruppenbild: AER- und AEK-Mitarbeiter wickeln verstärkt gemeinsame Projekte in Deutschland und 

Rumänien ab. 

Schon seit Oktober 2012 ist die 

AER als Nachunternehmer für PUK 

Osteuropa beim österreichischen 

Holzverarbeitungsunternehmen 

EGGER in Radauti/Rumänien mit 

Elektroinstallationsleistungen beauftragt. 

Im Werk Radauti, das 

EGGER nun Schritt für Schritt ausbauen 

will, gibt es eine Spanplattenkapazität 

von 600.000 m 2 , rund 

400 Mitarbeiter sind dort beschäftigt. 

Neben Rumänien werden von 

hier aus die umliegenden osteuropäischen 

Märkte wie beispielsweise 

die Ukraine beliefert. 

Torsten Faust von der AEK und 

Ciocan Danut von der AER haben 

mittlerweile von Mike Knoth (AEK) 

und weiteren sechs rumänischen 

Monteuren Unterstützung erhalten. 

Seit Mitte Mai ist das Team um 

zwei weitere deutsche - Derrick 

Schramm und Felix Hauf - und 

sechs rumänische Kollegen angewachsen. 

Das Projektende ist für 

das 2. Halbjahr 2013 vorgesehen. 

Folgeaufträge bei Mikroelektronika Bukarest 

USV-Versorgung und PV-Anbindung bei Microelectronica in Bukarest. 

BL Cristi Cozulea (li.) und TL 

Rudi Szabo bei einer 

Planbesprechung. 

Die Anbindung der PV-Anlage (200 kWp) im Zeitraum 

März bis Mai bei Microelectronica in Bukarest 

bedeutete für die AER nicht so sehr eine Herausforderung 

technischer oder organisatorischer Natur. 

Es galt eher den Beweis zu erbringen, dass höchste 

Anforderungen des Endkunden voll erfüllt werden 

können. Beauftragt wurde die AER über die 

Frauenhofer Gesellschaft und YIT Stuttgart. 

Bereits 2012 war die AER bei Mikroelectronica 

Bukarest tätig gewesen. Einige Abläufe funktionierten 

damals nicht wie gewünscht. Von diversen 

Anlaufschwierigkeiten ließ sich Bauleiter Sorin 

Bularca nicht beindrucken und brachte schließlich 

mit viel Einsatz die Leistungen in kürzester Zeit 

erfolgreich zu Ende. 

„Der beste Beweis für die Kundenzufriedenheit bei 

Microlelectronica sind Folgeprojekte“, so AER- 

Geschäftsführer Ulrich Marschner und betont: 

„Voller Zuversicht hat im Mai eine weitere 

Ausbauphase bei Microelectronica begonnen, bei 

der eine USV-Anlage 60 KVA als sichere 

Spannungsversorgung in das gesamte Stromnetz 

integriert wird.“ Zusammengenommen liegt der 

Auftragsumfang im sechsstelligen Euro-Bereich.

Stützpunkt Ranshofen jetzt bei Elektro 

Kreutzpointner Austria 

Seit 1999 ist die Kreutzpointner-Industrietechnik 

am größten Aluminium-Werksstandort 

Österreichs aktiv. Der Standort 

wurde immer wieder den Bedürfnissen bzw. 

der Auftragslage angepasst und entwickelte 

sich nach und nach von der anfänglich 

einfachsten Baustelleneinrichtung bis zur 

heutigen gut ausgebauten Einrichtung. Zum 

1. Mai 2013 wechselte der Stützpunkt von 

der deutschen EFK-Industrietechnik zu unserer 

österreichischen Unternehmensschwester 

Elektro Kreutzpointner Austria 

GmbH, kurz EKA, und wurde damit zu 

einem wichtigen Bestandteil der Aktivitäten 

in Österreich. 

Mit derzeit rund 22 Mitarbeitern betreut das Ranshofener 

EKA-Team um Standortleiter Ulrich 

Stockner sowie Stellvertreter Jürgen Scheitzeneder 

und Sebastian Stochniol schwerpunktmäßig die 

Firmenkunden im Aluminium-Industriepark mit dem 

kompletten Spektrum der Elektro- und MSR-Dienstleistungen. 

Auch eine gut ausgestattete Elek-trowerkstatt 

mit kleinem Schaltanlagenbau (für werksspezifische 

Spezialaufträge) gehört zur Infrastruktur 

des Kreutzpointner-Stützpunkts. Die Büro-Verwaltung 

liegt in den Händen von Sabrina Eichberger 

und Heide Fries. 

Hoch spezialisiert für Anforderungen der 

Aluminium-Produktion 

Hauptkunden des EKA-Stützpunkts sind die drei 

großen Werksunternehmen AMAG Austria Metall 

AG, BORBET Austria GmbH sowie Hammerer 

Aluminium Industries GmbH (HAI), die zusammen 

über 1.200 Mitarbeiter in Ranshofen beschäftigen. 

Entsprechend hoch spezialisiert und angepasst an 

die technischen Standards der Werksunternehmen 

sind die Kompetenzen und die technische 

Ausstattung des Kreutzpointner-Teams in Ranshofen: 

„Unser EMSR-Know how ist speziell ausgelegt 

für die Produktionsanlagen und Abläufe in 

Gießerei und Schmelzwerk und in den Walzanlagen. 

Daher sind wir für die Werkskunden bei 

Bedarf auch an Auslandsprojekten in Polen, 

England oder Venezuela beteiligt“, erklärt Ulrich 

Stockner, der das Team seit 2008 vor Ort leitet. Er 

ist im Industriepark für die Kreutzpointner- 

Aktivitäten im Bereich AMAG und dem kompletten 

Walzwerk verantwortlich. Jürgen Scheitzeneder als 

sein Stellvertreter ist für den Bereich BORBET und 

„Auslastung mit steigender Tendenz“: Ein Teil des 

Stützpunktteams Ranshofen. 

Projekte, Sebastian Stochniol für den Bereich HAI 

und Projekte zuständig. 

Neben dem Aluminium-Werk werden auch weitere 

Kunden rund um Ranshofen und Braunau bedient, 

„da sind wir absolut flexibel und machen alles, von 

der Steckdose bis zur Videoüberwachung“. Seit 

Februar 2013 ist am Stützpunkt auch die 

Gebäudetechnik mit Friedrich und Heide Fries, 

Robert Thurner und Christian Geiseder vertreten, 

die von hier aus sowohl im Werk Ranshofen als auch 

mit eigenen Projekten in Oberösterreich tätig ist. 

Aufgrund der zahlreichen Werks-Projekte ist die 

Auslastung des EKA-Stützpunkts Ranshofen in den 

nächsten drei Jahren grundsätzlich gesichert „mit 

steigender Tendenz“, so Stützpunktleiter Stockner. 

Im Zuge der noch laufenden Umstrukturierung von 

der EFK-Industrietechnik zur EKA sei daher auch 

die Verstärkung bzw. der Ausbau des Mitarbeiterstamms 

vor Ort vorgesehen. 

Hohe Fachkompetenz beim Umbau eines Dammbalkenkrans 

Bei der Firma Ennskraft in Steyr 

machte die EKA das „Rennen“ und 

bekam den Auftrag für den Umbau 

eins Dammbalkenkrans im Kraftwerk 

Staning bei Steyr. Der 

Komplett-Auftrag unter der Projektleitung 

von Dipl. Ing. Walter Dini 

und Adi Burgstaller beinhaltete 

Planung, Software, Lieferung, 

Montage, Dokumentation, Inbetriebnahme 

und Probebetrieb. „Das 

Team überzeugte beim Kunden mit 

großer Fachkompetenz“, informiert 

EKA-Geschäftsführer Karl Spitzwieser. 

Das Enns-Kraftwerk Staning 

ist ein 43 MW-Laufkraftwerk 

an der Enns und zwischen den 

Ortschaften Staning und Hainbuch 

in Oberösterreich gelegen. Es 

wurde von 1941 bis 1946 erbaut. 

Seite 19 

WIR EKA 

Aktuelles aus der EKA 

in Kürze 

EMSR-Montage einer 600-t- 

Bandreckanlage 

Im Auftrag der Grazer Maschinenbaufirma 

Andritz hat das Ranshofen-Team 

die EMSR-Montage 

einer 600-Tonnen-Bandreckanlage 

bei der AMAG in Ranshofen erfolgreich 

abgewickelt. Unter der Projektleitung 

von Ulrich Stockner 

waren für den Auftrag im niedrigen 

sechsstelligen Eurobereich von 

Januar bis Juli durchschnittlich 

sechs Mitarbeiter des Teams 

Ranshofen tätig. „Aufgrund des 

sehr erfolgreichen Projektverlaufs 

hat uns die Firma Andritz als 

Lieferant für das komplette EMSR- 

Leistungsspektrum zertifiziert“, 

freuen sich EKA-Geschäftsführer 

Karl Spitzwieser und Ulrich 

Stockner. 

Zwölf Späne-Öfen werden für 

BORBET umgesiedelt 

Auch BORBET beauftragte die 

EKA Ranshofen mit einem großen 

Projekt im mittleren sechsstelligen 

Eurobereich: Unter der Leitung 

von Mark Schultze und Jürgen 

Scheitzeneder wird das Projekt 

durchgeführt. Die Elektrik der zwölf 

Öfen, in denen Metallspäne und 

Aluminiumreste aus der Werksproduktion 

eingeschmolzen und recycelt 

werden, wird von einem bis zu 

sechsköpfigen EKA-Team zunächst 

demontiert. Nach der 

Umsiedlung der Öfen erfolgt die 

Elektromontage mit Verkabelungen 

und Anschluss der modernisierten 

Öfen. Von Mai bis in den Herbst 

läuft dieses Projekt, das laut 

Scheitzeneder „hohe Flexibilität 

aufgrund der Beteiligung anderer 

Firmen und dem engen Zusammenspiel 

der Gewerke erfordert“. 

Erfolgreich in Linz und in der 

Steiermark 

Voestalpine Linz bestellte Ende Mai 

2013 bei der EKA die komplette 

Erneuerung der Elektrik-Kokslöschgarnitur 

– die Ausführung erfolgt 

von Juni 2013 bis Anfang September 

2013 bei der Voestalpine in 

Linz. Darin enthalten sind Engineering, 

Fertigung, Lieferung, 

Software, Demontage, Montage, 

Entsorgung, Inbetriebnahme, Probebetrieb, 

Optimierung, Abnahme 

und Dokumentation. Das Auftragsvolumen 

liegt im niedrigen sechsstelligen 

Eurobereich. Bei der VA 

Erzberg AG in der Steiermark verhandelte 

die EKA im Mai 2013 

erfolgreich den Auftrag „Installation 

eines Feinerzlagers“ mit Planung, 

Lieferung, Montage, Dokumentation. 

Das Projekt dauert von Juni 

2013 bis September 2013 und liegt 

im niedrigen sechsstelligen Eurobereich.

Seite 20 

WIR EKA 

Erster Millionen-Auftrag für die 

EKA in Ranshofen 

Der Werksausbau in Ranshofen, bei dem allein die 

AMAG rund 220 Mio. Euro investiert, hat für die Elektro 

Kreutzpointner Austria den ersten Millionen-Auftrag beschert: 

Im April beauftragte die AMAG die EKA mit der 

Elektro-Infrastruktur des neuen 450 Meter langen Warmwalzwerks 

inklusive des zugehörigen Bürogebäudes. 

WIR IMPRESSUM 

WIR - Informationen für die 

Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter 

der Elektro Kreutzpointner 


Herausgeber: 

Fritz Kreutzpointner, 

Geschäftsführer 

Elektro Kreutzpointner 


Burgkirchener Straße 3 

D-84489 Burghausen 

Tel. +49 (0) 8677 / 8703-0 

elektro@kreutzpointner.de 

www.kreutzpointner.de 

Verantwortlich für den Inhalt: 

Florian Schneider, 

Kaufmännische Leitung 

Redaktion: 

Markus Koch M.A., 

KommExpert, 

84489 Burghausen 

Layout und Gestaltung: 

Maximilian Wanschka, 

Werbung Art Design, 

83026 Rosenheim 

Druck: 

Allgäuer-Druck, 

84489 Burghausen 

Nachdruck – auch auszugsweise – nur mit 

Genehmigung der Redaktion sowie Angabe 

der Quelle; Belegexemplar verpflichtend. 

Das Ausbauprojekt für das neue 

AMAG-Warmwalzwerk, das 2014 

in Betrieb gehen soll, verläuft für 

die EKA Ranshofen in zwei 

Phasen. In der ersten Phase 

wurde die komplette Strom- 

Infrastruktur für ein Containerdorf 

mit 150 Baustellencontainern 

innerhalb von drei Monaten unter 

widrigsten Witterungsbedingungen 

bewältigt. Unter der Projektleitung 

von Sebastian Stochniol 

und Josef Rothenbuchner waren 

vier Mann im Dauereinsatz, die 

zehn km Datenkabel, 1,5 km 

Einspeisekabel und sechs dezentrale 

Stammverteiler erstellten. 

Seit Mai läuft Phase zwei: Der 

Bau der kompletten Schaltanlage, 

unter anderem mit Kabeltrassenbau, 

Stromversorgung, 

Kabelverlegungen und der Strom- 

Infrastruktur für das zweigeschossige 

Bürogebäude inklusive 

Datentechnik und Notstromversorgung. 

Bis zu zwölf Mitarbeiter 

werden damit bis Jahresende 

2013 beschäftigt sein. 

„High-End-Lichttechnik“ für 

Produktions- und Lagerbereich 

„Highlight ist die Beleuchtung für 

die Produktions- und Lagerbereiche“, 

erklärt Ulrich Stockner: 

Dabei handelt es sich um ein 

Lichtmanagementsystem der Firma 

Zumtobel. Die Lichtanlage ist 

in ihrer High-End-Technik vergleichbar 

mit der Ausstattung der 

Philharmonie in Linz, allerdings 

etwas kleiner. Die Eckdaten 

haben es in sich: „Nur“ rund 1.000 

Leuchten, 4.000 Meter Kabeltrassen, 

7.000 Meter Einspeisekabel, 

30 Feldverteiler, 21 Daten-, 

Notstrom- und Stromverteiler 

Auftragsschub durch Großinvestition der AMAG: Jürgen Scheitzeneder, Ulrich 

Stockner und Sebastian Stochniol bewerkstelligen mit dem Stützpunktteam eine 

ganze Palette von großen Projekten in Ranshofen. 

sowie sieben zentrale Gruppenbatteriegeräte 

für die komplette 

Flucht- und Sicherheitsbeleuchtung 

müssen für die Lichtanlage 

montiert werden. 

Weitere laufende Projekte im 

Zuge des Werksausbaus 

Bereits in Arbeit bzw. ab Mitte August 

bis Jahresende werden zwei 

weitere Großprojekte abgewikkelt, 

jeweils im niedrigen sechsstelligen 

Euro-Auftragsbereich: 

Derzeit läuft die Modernisierung 

der so genannten Halle B, einer 

200 Meter langen und 56 Meter 

breiten Produktions- und Lagerhalle. 

Bis Ende 2013 müssen 

dann für die beiden AMAG- 

Homogenisierungsöfen 9 und 10 

die Ofen-Einspeisungen geliefert 

und verlegt werden; zudem erfolgt 

die Elektro-Installation der 

gesamten Produktionsstätte (inklusive 

Videoüberwachung, Blitzschutz, 

Datentechnik und Schaltanlagenbau). 

www.kreutzpointner.de im neuen Look 

Im neuen Look präsentiert 

sich ab sofort unsere Homepage: 

Die bisherige Startseite 

„Einfach einschalten“ 

wurde ersetzt durch einen 

direkten Einstieg auf die 

Hauptnavigation mit den 

Firmenbereichen und den 

News. 

Auch unsere Schwesterfirmen 

haben nun ansprechendere 

Einstiegsseiten. Insgesamt 

wurde unsere Homepage 

übersichtlicher und 

wieder etwas moderner und 

benutzerfreundlicher gestaltet, 

z. B. mit der neuen Smartphone-Tauglichkeit. 

Am besten gleich den Code 

einscannen, reinklicken und 

den neuen 

Look begutachten!

downloaden - Elektro Kreutzpointner

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Template löschen?

Als Template speichern?