Entwicklung von Submikron - Pulver-Suspensionen zur Herstellung ...

Grundlaggen
beliebiger Größe durch das Aufbringen einer Suspension mittels einer Sprühpistole . Zur
Herstellung der Kathodenschicht auf ein 300 x 300 mm2 Substrat werden etwa 5 Minuten
benötigt . Weitgehende Geometrieunabhängigkeit wird durch eine computergesteuerte
Bewegungseinheit (x-y-Positioniersystem) erreicht. Gesprüht werden kann auf nahezu jedes
Substratmaterial .
Die Schichtdicke wird dabei u . a . von der Zahl der Sprühzyklen, aber auch von der Pulver-
feinheit in der Sprühsuspension bestimmt.
Auf Grund der genannten Vorteile dieses Verfahrens (einfach, schnell, geometrieunabhängig)
wurde es für die vorliegende Arbeit als alternatives Beschichtungsverfahren zum VSG für die
Elektrolytschichten näher untersucht .
Um eine Verringerung der Schichtdicke zu erzielen, die für abgesenkte Betriebstemperaturen
eine Reduzierung des Ohm'schen Widerstandes der Elektrolytschicht ermöglicht, können bei
diesem Verfahren nanokristalline Pulver in den Sprühsuspensionen zum Einsatz kommen .
2 .2 .3 Das WPS-Verfahren und seine Varianten
Die folgende Schema-Zeichnung zeigt schematisch den Ablauf für das WPS-Verfahren, wie
es für Kathodenschichten und zur Herstellung metallischer Beschichtungen z . B . für
Filtermaterialien eingesetzt wird .
Abb . 2-10 : Schematischer Ablauf des WPS-Verfahrens nach /FÜB95/ .
Die Pulver - es können sowohl keramische als auch metallische Pulver verarbeitet werden -
werden in die Mischung aus Lösungsmittel (meist Ethanol, Wasser oder Gemische aus
beiden) und Binder eingerührt . Es folgen Misch- und Mahlschritte ähnlich wie für die VSG-
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