Fibel Kalibrierung und Prüfmittelmanagement - Testo Industrial ...

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1 Normen und Richtlinien
1 Normen und Richtlinien
Anforderungen an den Messprozess erfüllen. Die metrologische
Bestätigung umfasst die Kalibrierung und Verifizierung von Messmitteln.
7.1.4 Aufzeichnungen zum Prozess der metrologischen
Bestätigung
Aufzeichnungen des Prozesses der metrologischen Bestätigung
müssen datiert sein und von einer autorisierten Person freigegeben
werden, um, soweit erforderlich, die Richtigkeit der Ergebnisse
zu bestätigen. Diese Aufzeichnungen müssen geführt und
verfügbar sein.
7.3.1 Messunsicherheit
Die Messunsicherheit muss für jeden vom Messmanagementsystem
überwachten Messprozess abgeschätzt werden.
Schätzwerte für Messunsicherheiten müssen aufgezeichnet werden.
Die Analyse der Messunsicherheiten muss vor der Bestätigung
des Messmittels und der Validierung des Messprozesses
abgeschlossen werden. Alle bekannten Quellen für die Schwankungsbreite
der Messungen müssen dokumentiert werden.
7.3.2 Rückverfolgbarkeit
Die Leitung des Funktionsbereiches Metrologie muss sicherstellen,
dass alle Messergebnisse auf SI-Einheiten zurückgeführt
werden können.
8.3.3 Fehlerhafte Messmittel
Jedes bestätigte Messmittel, von dem angenommen wird oder
bekannt ist, dass es...
muss durch Entfernen außer Betrieb genommen oder mit einer
auffälligen Kennzeichnung oder Markierung versehen werden.
1.2 Richtlinien der Automobilbranche
Mehrere Automobilhersteller verlangen von ihren Zulieferfirmen
die Zertifizierung nach einem standardisierten Qualitätssicherungs-Modell.
Die Bewertung und Auditierung erfolgt in der Regel
durch einen unabhängigen Dritten, z.B. eine akkreditierte Zertifizierungsstelle.
Vom Fahrzeughersteller bis hin zu sämtlichen Zuliefererbetrieben
unterliegen die Unternehmen vielen unterschiedlichen
Qualitätsnormen wie z.B. VDA/QS-9000/ISO-TS-16949/
ISO-9000. Einige dieser Normen fordern explizit die Akkreditierung
eines Kalibrierlabors.
1.2.1 QS 9000
Vor einigen Jahren wurde in den USA die Richtlinie QS 9000 von
den „Big 3“, Chrysler, Ford und General Motors (Opel) entwickelt.
Sie basiert auf dem Modell der ISO 9001 und ist um branchenund
herstellerspezifische Forderungen ergänzt. Sie ist weltweit für
alle direkten Zulieferer von Produktions- und Ersatzteilen sowie
Dienstleistungen in Form von Wärme- und Oberflächenbehandlung
an Bauteilen gültig.
Im Kapitel 4.11 Prüfmittelüberwachung wird zusätzlich zur ISO
9001 vor allem die statistische Beurteilung von Prüfsystemen
verlangt:
„ … es sind Nachweise darüber zu führen, dass angemessene
statistische Untersuchungen zur Analyse von Messsystemen und
Prüfeinrichtungen durchgeführt wurden.“
Als Referenz wird das Handbuch Measurement System Analysis
(MSA) angeführt. Dort werden auch die Begriffe Genauigkeit,
Wiederholbarkeit, Nachvollziehbarkeit, Linearität und Stabilität
eingeführt und definiert. Zusätzlich sind statistische Methoden
zur Ermittlung dieser Kenngrößen vorgeschlagen, zum Beispiel
die Spannweiten-Methode oder die Mittelwert- und Spannweiten-Methode.
Es ist aber auch möglich, andere statistische
Verfahren zu verwenden. Jeder Zulieferer sollte deshalb die Verwendung
der Verfahren (mit seinem Kunden) prüfen und die aus
fachlichen und wirtschaftlichen Erwägungen geeignetste Methode
festlegen.
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