Großauftrag für Heidelberg: oeding print investiert in Komplettlösung ...

Großauftrag für Heidelberg: 15.05.2013
oeding print investiert in Komplettlösung für Nullemissions-Druckerei
• Produktive und nachhaltige Lösungen für Vorstufe, Drucksaal und Weiterverarbeitung mit Supra -
setter 106, Speedmaster XL 106-8P+LX, Stitchmaster ST 500 und Stahlfolder TH 66
• Durchgängige Prozessintegration mit Prinect für nachhaltige Produktionsprozesse
• Investitionen unterstützen eine ressourcenschonende Produktion
Seit Mai 2012 bündelt die oeding
print GmbH in Braunschweig die
Kompetenzen von Oeding Druck
und Ruth Printmedien unter einem
Dach. Das Unternehmen gehört zu
den nachhaltigsten industriellen
Druckdienst leistern in Deutschland.
Am Standort Braunschweig
entsteht zurzeit auf rund 5.500
Quadratmetern eine neue Pro -
duktions stätte – die erste „Nullemissions-Druckerei“
in Deutschland.
Dafür investierte oeding print
unter anderem rund 4,5 Millionen
Euro in umweltfreundliches Equipment
der Heidelberger Druck -
maschinen AG (Heidelberg) und
erweitert damit seinen bisherigen Maschinenpark erheblich. Ein Suprasetter 106, eine Speedmaster XL 106
Achtfarben mit Wendung plus Lack, ein Image Control „Next Generation“, ein Stahlfolder TH 66 und ein Stitchmaster
ST 500 sowie das Prinect-Modul Print Ready komplettieren jetzt Workflow, Vorstufe, Druck und
Weiterverarbeitung des Mediendienstleisters.
Bei dem Neubau im Plus-Energiestandard, der unter wissenschaftlicher Begleitung der Fakultät für Ver -
sorgungstechnik der Ostfalia Hochschule für angewandte Wissenschaften in Braunschweig entsteht, werden
mit Hilfe von innovativen Maschinen-, Speicher- und Gebäudetechnologien die gebäudebezogenen
Treibhausemissionen auf Null reduziert.
Das Ziel: den gesamten Energiebedarf für Kühlung, Heizung, Beleuchtung, Belüftung und Warmwasser durch
Wärmerecycling und den Einsatz von regenerativen Energien – wie einer Photovoltaikanlage und den Betrieb
eines Blockheizkraftwerks – selbst und klimaneutral zu erzeugen. Das Gebäude wird zudem eine positive
Energiebilanz haben. Nicht benötigter Strom wird ins öffentliche Netz eingespeist.
„Oeding print betrachtet Nachhaltigkeit
als kontinuierlichen
Verbesserungsprozess, der die
Zukunftsfähigkeit des Unternehmens
sicher stellt. Wir verfolgen
darin eine ganzheitliche Umwelt -
strategie, statt nur auf Einzelmaßnahmen
zu setzen“, erläutert
Frauke Oeding-Blumenberg, Gesellschafterin
der Oeding Unternehmensgruppe.
Dafür führte
das Unternehmen unter anderem
2011 parallel zwei Umweltmanagementsysteme
ein. Mit der
EMAS-Validierung (Eco- Ma nagement
and Audit Scheme) und der
Zertifizierung nach ISO-14001
dokumentiert oeding print die
permanente Verbesserung seiner Umweltleistung. „Essenziell sind für uns moderne Technologien, effiziente
Prozesse und eine ressourcenschonende Produktion“, so Oeding- Blumenberg weiter. „Über das umweltfreundliche
Equipment hinaus war deswegen der Druckerei-Workflow Prinect ein zentrales Kriterium für die Investitionsentscheidung
zugunsten von Heidelberg. Denn nur mit einem durch gängigen Workflow können wir alle
Prozesse effizient entlang der gesamten Wertschöpfungskette integrieren.“

Maschinentechnologie für nachhaltige Produktionsprozesse
„Der globale Trend hin zu einer umweltfreundlichen Druckproduktion wird sich auch künftig weiter verstärken.
Wir unterstützen unsere Kunden dabei, den „grünen“ Anforderungen von Print Buyern gerecht zu werden und
ihr Unternehmen mit emissionsarmen Druckverfahren und ressourcenschonendem Equipment auszustatten“,
so Stephan Plenz, Vorstand Equipment bei Heidelberg.
Alle Neuanschaffungen von Heidelberg-Equipment bei oeding
print enthalten integrierte Umweltlösungen für umweltfreund -
liches Drucken, die zur Reduzierung von Wasser- und Stromverbrauch
sowie der Makulatur beitragen. Die Speedmaster XL
106-8P+LX3 lackiert in einem Durchgang nach der Wendung
und erreicht mit 15.000 Bogen pro Stunde im Schön- und
Widerdruck höchste Produktivität – ideal für hochindustrielle
Werbedrucker im Premiumsegment. Die Druckmaschine ist für
diese Spitzenleistung mit dem vollautomatischen, simultanen
Plattenwechselsystem AutoPlate XL und dem spektralen Inline-
Farbmesssystem Prinect Inpress Control ausgestattet. Die
Speedmaster XL 106 ist zudem bestens für die ressourcenschonende
und energieeffiziente Druckproduktion geeignet.
Hier punktet die Maschine der Peak-Performance-Klasse mit
kurzen Rüstzeiten und schnellem In-Farbe-Kommen und senkt
dadurch Materialverbrauch und CO 2 -Last. Sie ist zudem klimaneutral
gestellt und erweitert die Produktionskapazität zusätzlich
zur vorhandenen Speedmaster XL 105 erheblich. Die
Abwärme beider Maschinen wird künftig als Energiequelle
genutzt. Bei den Verbrauchsmaterialien setzt das Unternehmen
auf Farben auf Pflanzenölbasis aus der Saphira Eco-Produktreihe
von Heidelberg.
Als Teil des Prinect Workflows sorgt das spektralphotometrische Qualitätsmess- und Regelsystem Prinect
Image Control „Next Generation“ für eine deutlich höhere Auflösung bei der spektralen Bildmessung und bietet
hohen Bedienkomfort. Die neuen Funktionen für das automatisierte Einrichten von Prinect Image Control auf
Basis der Vorstufen-Daten erhöhen zudem die Produktionssicherheit.
Zugeschnittene Serviceleistungen von Anfang an
Bei der Planung des Maschinenkonzepts für die Nullemissionsdruckerei unterstützte Heidelberg von Anfang
an. Mit der Simulationssoftware BizModel für die Druckereiplanung simulierten Experten des Heidelberg
Business-Consulting Teams Ausbau-, beziehungsweise Investitionsalternativen für oeding print. „In der intensiven
Beratungsphase mit Heidelberg haben wir auf Basis unserer realen Jobdaten eine ausgefeilte Simulation
mehrerer Investitionsalternativen erhalten“, so Geschäftsführer Oliver Ruth. „Das war für uns die Grundlage,
um den Maschinenpark in unserer neuen Produktionsstätte zukunftsfähig, wirtschaftlich und zugeschnitten
auf unsere Anforderungen in Sachen umweltbewusste Druckproduktion zu gestalten.“
Mit dem Dienstleistungspaket Systemservice36plus deckt oeding print zudem über einen Zeitraum von drei
Jahren die wichtigsten Serviceleistungen wie Reparaturkosten, Ersatzteile und Remote Services ab. Damit
trägt der Heidelberg Systemservice insgesamt sowohl zu einer höheren Verfügbarkeit und Produktivität als
auch zu einer Reduktion der gesamten Lebenszykluskosten des Equipments bei.
Bild 1: oeding print investiert in eine Komplettlösung von Heidelberg und unterstützt damit die ressourcenschonende
Produktion. Frauke Oeding-Blumenberg (Mitte), Oliver Ruth, Roland Makulla und Dirk Rheinländer
(von links nach rechts) freuen sich mit Reinhold Hanske, Marcus Puschik und Stephan Plenz (von rechts nach
links) von Heidelberg über eine gute Zusammenarbeit.
Bild 2: Am Standort Braunschweig der oeding print GmbH entsteht zurzeit auf rund 5.500 Quadratmetern eine
neue Produktionsstätte - die erste „Nullemissions-Druckerei“ in Deutschland.
Bild 3: Die oeding print GmbH investiert unter anderen auch in die Weiterverarbeitung. Mit seiner modularen
Bauweise und hoher Automatisierung ist der Stitchmaster ST 500 die Universalmaschine für industrielles
Sammelheften, die schnell für unterschiedlichste Aufgaben einsetzbar ist.
Bildmaterial sowie weitere Informationen über das Unternehmen stehen im Presseportal der Heidelberger
Druckmaschinen AG unter www.heidelberg.com zur Verfügung.
http://www.heidelberg.com/www/html/de/content/articles/press_lounge/products/sheetfed_offset/speedmaster_xl_106/130515_oeding_print?mode=printable