Download als PDF - LASCO Umformtechnik GmbH
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up<br />
grade<br />
Journal (KS) für Kunden, Mitarbeiter und Partner<br />
12. Jahrgang, No. 12, Juli 2012<br />
Trends + Märkte<br />
Klein aber fein<br />
Bereits zum fünften Mal fand die ConBuild<br />
<strong>als</strong> die einzige Fachmesse für Bau- und<br />
Baustoffmaschinen in Vietnam statt. Mit<br />
einem Gemeinschaftsstand der Industrie<br />
nahm Deutschland <strong>als</strong> einziges westliches<br />
Land von Beginn an kontinuierlich teil, was<br />
von den Gastgebern sehr geschätzt wird.<br />
News<br />
Qualitätssprung<br />
Mit ihrer neuesten KS-Presse will OOO<br />
„PUS“ Penza einen Qualitätssprung realisieren.<br />
Deshalb verlangte der größte KS-Produzent<br />
der Wolga-Region nach ausgereifter<br />
deutscher Technik. Die Wahl fiel auf eine<br />
KSE 401 aus dem Hause <strong>LASCO</strong>.<br />
Know-how<br />
Baufertig liefern<br />
Kalksandsteine individuell nach Wandbauplänen<br />
produzieren sowie baufertig<br />
palettieren und liefern? Das PSP-System<br />
von <strong>LASCO</strong> macht es möglich. Reibungslos<br />
spielt dabei Technologie von <strong>LASCO</strong> mit<br />
der Software aus dem Hause ISOCOM zusammen,<br />
um die Baustellenlogistik besser,<br />
schneller und kostengünstiger zu machen.<br />
<strong>LASCO</strong> UMFORMTECHNIK<br />
WERKZEUGMASCHINENFABRIK
Editorial<br />
Trends + Märkte<br />
Friedrich Herdan<br />
Gesellschafter<br />
Vorsitzender der Geschäftsführung<br />
Langenstein & Schemann <strong>GmbH</strong><br />
Vertrauen Sie der<br />
Euro-Zone!<br />
Angesichts anhaltender Spekulationen<br />
um den Euro und Verunsicherungen<br />
an den Finanzmärkten aufgrund der<br />
Staatsschuldenkrise einiger EU-Staaten<br />
sind gewisse Irritationen unserer<br />
internationalen Partner verständlich.<br />
Gerade die deutsche Wirtschaft<br />
präsentiert sich 2012 so gefestigt,<br />
<strong>als</strong> hätte es die in Amerika ausgelöste<br />
Welt-Finanzkrise von 2009 nicht gegeben.<br />
Dies verdanken wir innovativen<br />
Produkten von exzellenter Qualität<br />
und Beispiel setzender Effizienz in der<br />
Fertigungstechnologie. Wir verdanken<br />
dies aber genauso sehr dem Vertrauen<br />
von Kunden in aller Welt, das sich<br />
in der guten Auftragslage deutscher<br />
Hersteller widerspiegelt.<br />
Die Politik in Europa hat erkannt,<br />
dass es unabdingbar ist, die Haushalte<br />
zu konsolidieren und Schulden<br />
abzubauen. Gemeinsam haben die<br />
Regierungen der größten Volkswirtschaften<br />
in der EU, Deutschland und<br />
Frankreich, die Aufgabe übernommen,<br />
die Mitgliedsländer in diesem Sinne<br />
zu motivieren. Die Bewältigung dieser<br />
Aufgabe – mag sie vielleicht auch<br />
nicht kurzfristig zu lösen sein – wird<br />
im Erfolgsfall die Eurozone am Ende<br />
deutlich stärken.<br />
Ich danke Ihnen für die gute Partnerschaft<br />
in der Vergangenheit und bitte<br />
Sie um Vertrauen für die Zukunft.<br />
Auszubildende der Zapfwerke besuchen <strong>LASCO</strong><br />
Inspiriert von der Wissbegierde Max Gößweins, Facharbeiter und ehemaliger Auszubildender bei<br />
Zapfwerke <strong>GmbH</strong> & Co. KG, hatte Stefan Wolfram (technischer Leiter) die Idee, jungen Nachwuchskräften<br />
die Möglichkeit zu geben, die Herstellung einer Kalksandsteinpresse hautnah zu erleben. Auf<br />
Einladung von <strong>LASCO</strong> führte Wolfgang Foerster die acht interessierten Teilnehmer durch die moderne<br />
Fertigung der <strong>LASCO</strong> <strong>Umformtechnik</strong>. Nach einer kurzen Vorstellung des Unternehmens folgten ein Betriebsrundgang<br />
und eine Besichtigung des <strong>LASCO</strong>-Ausbildungszentrums.<br />
Fünfte ConBuild in Vietnam<br />
Aufstrebender Markt<br />
Die ConBuild - einzige Fachmesse<br />
für Bau- und Baustoffmaschinen<br />
in Vietnam - fand<br />
im Dezember 2011 bereits zum<br />
fünften Mal statt.<br />
Trotz überschaubarer Größe hat sich die Con-<br />
Build Vietnam in einem aufstrebenden Markt<br />
zu einem Event der Baustoffindustrie entwickelt,<br />
nicht zuletzt wegen der professionellen<br />
Organisation und engagierten Vermarktung.<br />
Vietnam benötigt moderne Maschinen und<br />
Baustoffe - und deutsche Technik ist stark gefragt.<br />
<strong>LASCO</strong> nimmt an der Messe in Ho-Chi-<br />
Minh-Stadt seit der Premiere im Jahr 2007<br />
teil. Zusätzlich war <strong>LASCO</strong> <strong>als</strong> Maschinenbauer<br />
für Baustoffproduktion beim messebegleitenden<br />
Symposium der IAB Weimar zum<br />
Thema „Deutsche Bautechnik: Knowhow für<br />
Vietnam“ mit dem Vortrag „Bauen in Europa<br />
- Rationalisierung in der KS-Wandsystemfertigung“<br />
(Wolfgang Foerster, <strong>LASCO</strong>) vertreten.<br />
Die Vorstellung des Bauens im Planelementesystem<br />
und die Technik der <strong>LASCO</strong> Passsteinpresse<br />
stießen dabei auf großes Interesse.<br />
Seit Beginn der ConBuild Vietnam beteiligt<br />
sich Deutschland mit einem Gemeinschaftsstand<br />
und ist somit das einzige westliche<br />
Land unter den etwa zwei Dritteln ausländischer<br />
Aussteller, das verlässlich und kontinuierlich<br />
Flagge zeigt.<br />
Ihr<br />
Friedrich Herdan<br />
Ein aufmerksames Publikum hatte erneut die von der IAB Weimar zur ConBuild in Vietnam<br />
veranstaltete Vortragsreihe. Wie bereits im Vorjahr steuerte <strong>LASCO</strong> einen Fachvortrag bei.<br />
2 up grade KS <strong>LASCO</strong> 12/12
News<br />
Geschäftsführender Direktor R. Ibragimov<br />
(links), Chefingenieur W. Saweljew (3. v.l.)<br />
und Produktionsleiter R. Zagirov (2. v.r.)<br />
von OOO „PUS“ Penza bei der erfolgreichen<br />
Abnahme des neuen Aggregats bei<br />
<strong>LASCO</strong> im März 2012.<br />
OOO „PUS“ Penza<br />
Startklar<br />
„PUS“ Penza (Russland) realisiert<br />
mit einer <strong>LASCO</strong> KSE 401<br />
einen Qualitätssprung.<br />
Das 1956 gegründete Unternehmen ist eine<br />
der größten Baufirmen der Wolga-Region<br />
und größter KS-Produzent im Pensa-Gebiet.<br />
Aktuell beschäftigt es rund 600 Mitarbeiter.<br />
Bislang werden sechs KS-Pressen ukrainischer<br />
Bauart eingesetzt. Zunehmende Qualitätsanforderungen<br />
und konkurrierende Baustoffe<br />
veranlassten „PUS“ Penza, nach neuer<br />
Produktionstechnologie Ausschau zu halten,<br />
die die effiziente Herstellung hochwertiger<br />
Kalksandsteine prozesssicher gewährleistet.<br />
Daneben will das Unternehmen sein Spektrum<br />
an Steinformaten flexibel erweitern. Um<br />
die gesetzten Ziele zu erreichen, bestellte das<br />
Unternehmen eine hochmoderne KSE 401<br />
von <strong>LASCO</strong>. Im März erfolgte die erfolgreiche<br />
Abnahme des Aggregats in Coburg.<br />
Ein Facharbeiter der TBK PAO „Tawrijska Budiwelna Kompanija“<br />
am Steuerungspult der <strong>LASCO</strong> KSE 801.<br />
Größeres Spektrum für Systemsteine<br />
Rohlingssäge mit<br />
Schlitzfunktion<br />
Die <strong>LASCO</strong> Passsteinpresse<br />
PSP kann jetzt wahlweise um<br />
eine weitere Leistungsfunktion<br />
erweitert werden: „Einbringen<br />
von Schlitzen für Systemkanäle“<br />
- etwa für Rohre oder<br />
Kabelkanäle.<br />
Das neue Feature wurde im Auftrag des<br />
Kalksandsteinwerks Differten/Saar (Deutschland)<br />
entwickelt, das die Schlitzsäge bei der<br />
Herstellung von Passsteinen einsetzen wird.<br />
Bislang wurden in der Wand verlaufende<br />
Kan<strong>als</strong>chlitze in ausgehärtete Steine gesägt<br />
und dann herausgebrochen. Zu diesem aufwändigen<br />
Verfahren bietet die <strong>LASCO</strong> Rohlingssäge<br />
eine wirtschaftliche Alternative.<br />
Der zu schlitzende Steinrohling wird mit der<br />
Vakuumplatte des Roboters von der Passsteinanlage<br />
entnommen und auf der Rohlingsaufnahme<br />
positioniert. Je nach herzustellender<br />
Schlitzgeometrie kommt entweder<br />
ein Sägekopf mit 2 Sägeblättern oder mit<br />
3 Sägeblättern zum Einsatz. Das System<br />
erzeugt Gesamtschlitzbreiten von 10, 50 oder<br />
200 mm bei vorgegebener Schlitztiefe.<br />
Die gewünschten Sägeschnitte werden durch<br />
senkrechtes Verfahren des Sägekopfes durch<br />
den Steinrohling erzeugt. Die Schnitttiefe<br />
ist über die Steuerung stufenlos einstellbar.<br />
Abschließend wird der geschlitzte Stein mit<br />
der Vakuumplatte entnommen und auf dem<br />
Härtewagen abgestapelt.<br />
Der Ablauf erfolgt automatisch über die Einbindung<br />
der Verlegesoftware in die Sägesteuerung.<br />
Eingerichtet wird die Schlitzsäge über<br />
die Kommandotafel der Pressensteuerung.<br />
KSE 801 seit Sommer 2011 im Einsatz<br />
Reibungsloser Prozess<br />
Den Start in die moderne, vollautomatische Produktion hochwertiger<br />
KS-Steine und Steine mittlerer Formate wagte die ukrainische TBK PAO<br />
„Tawrijska Budiwelna Kompanija“ (in Kherson) im Jahr 2010 gemeinsam<br />
mit <strong>LASCO</strong>. Im Sommer 2011 ging die leistungsstarke und hocheffiziente<br />
Pressenanlage vom Typ KSE 801 in Betrieb. Für die Masseaufbereitung<br />
wurde die automatische Linie der Firma Eirich eingesetzt. Bei der Produktion<br />
des Normformats 250x120x67/88/137 mm beträgt der Ausstoß<br />
5.600/6.300/10.200 Normsteine pro Stunde beim Lochanteil 30%. Die<br />
KSE 801 ist das derzeit leistungsfähigste Aggregat unter den einseitig<br />
verdichtenden, hydraulisch angetriebenen <strong>LASCO</strong>-Kalksandsteinpressen.<br />
Gegenüber der bewährten KSE 401 wird eine Leistungssteigerung von<br />
40% durch Vergrößerung von Pressentisch, Erhöhung der Presskraft sowie<br />
spezielles Handling erreicht.<br />
up grade KS <strong>LASCO</strong> 12/12<br />
3
Know-how<br />
KS-Werk Bienwald investiert in die Zukunft<br />
Flexibelste Fertigungsanlage<br />
für Planelemente<br />
Im Mai 2012 nahm die Kalksandsteinwerk Bienwald Schencking <strong>GmbH</strong> & Co. KG<br />
die weiterentwickelte <strong>LASCO</strong>-Passsteinpresse PSP 460 in Betrieb. Sie verfügt<br />
jetzt über die flexibelste Fertigungsanlage für das Planelementesystem.<br />
Durch ein perfektes Zusammenwirken der<br />
<strong>LASCO</strong>-Passsteinpressenanlage mit Software<br />
der Firma ISOCOM ist es möglich, die<br />
Baustellenlogistik in Verbindung mit dem KS-<br />
Planelementesystem besser, schneller und<br />
kostengünstiger abzuwickeln.<br />
Die Fertigung der KS-Planelemente erfolgt<br />
auf der zweiseitig verdichtenden hydraulischen<br />
KS-Presse. Die Passsteine werden<br />
maßgenau gepresst. Eine Neuentwicklung ist<br />
die Rohlingsschlitzsäge.<br />
Durch die KS-Wandelementierung werden<br />
nicht nur Wandpläne erstellt. Vielmehr wird<br />
durch Weiterverarbeitung der Daten aus der<br />
Wandelementierung der Ablauf generiert für:<br />
• die Passsteinpresse zum Pressen der<br />
Elemente in variablen Längen<br />
• die Rohlingssäge zum Sägen von Höhenund<br />
Giebelschnitten und<br />
• die Rohlingsschlitzsäge zum Herstellen<br />
von Mauerwerkschlitzen.<br />
Über eine spezielle Software (siehe nachfolgenden<br />
Artikel) werden alle wichtigen<br />
Informationen zum Bauobjekt gebündelt. Das<br />
Planelementesystem bietet enorme Vorteile<br />
auf der Baustelle:<br />
• geringerer Zeitaufwand zum Erstellen der<br />
einzelnen Wände,<br />
• deutliche Abfallreduzierung,<br />
• weniger körperlicher Aufwand durch entsprechende<br />
Hilfsgeräte für die Verarbeitung<br />
von Planelementen.<br />
Besser, schneller und kost<br />
IsoTEG ist Software zur Wandelementierung, mit der Bauvorhaben<br />
optimiert werden. Die Weiterverarbeitung der Daten aus der Wandelementierung<br />
und Weiterleitung zur Steuerung von Passsteinpresse<br />
und Säge übernimmt die Software SOPDI. Der Baustellenfragebogen<br />
ist Bindeglied zwischen Bauunternehmer, KS-Werk und Wandelementierer.<br />
Die Wandelementierung auf Grundlage der<br />
Bauzeichnung des Architekten läuft in folgenden<br />
Schritten ab:<br />
• Vorlage der Ausführungspläne des Bauobjekts<br />
beim KS-Werk<br />
• Erstellung geschossweiser Wandverlegepläne.<br />
Jede elementierte Wand wird separat<br />
in Grundriss und Ansicht dargestellt<br />
mit Angaben über die Anzahl der Normund<br />
Passsteine, Kimmsteine, Giebelsteine<br />
und Schnittlängen.<br />
• Vorlage der Elementierungspläne zur<br />
Prüfung und Freigabe<br />
• Übergabe der freigegebenen Elementierungsdaten<br />
mit Hilfe der Dispositionssoftware<br />
SOPDI an die Produktion<br />
• Produktion gepresster Pass- und Ergänzungssteine;<br />
baufertige Palettierung,<br />
Anlieferung an die Baustelle<br />
Der Baustellenfragebogen wird vom Außendienstmitarbeiter<br />
des Herstellerwerkes ausgefüllt<br />
und allen Beteiligten zur Verfügung<br />
gestellt. Dieses Dokument beinhaltet alle zur<br />
Wandelementierung benötigten Angaben.<br />
Mit IsoTEG werden anhand der Vorgaben<br />
Wandverlegepläne für KS-Planelemente,<br />
KS-Fasensteine, KS-Quadro oder KS-Rasterelemente<br />
erstellt. Für jedes Bauobjekt wird<br />
pro Geschoss ein Wandübersichtsplan erstellt,<br />
in dem die zugehörigen Wandnummern eingetragen<br />
sind. Bei der Erfassung der Wanddaten<br />
werden Wandlänge, Wandhöhe und Wandstärke<br />
festgelegt und die Wandelemente der<br />
einzelnen Wände eingegeben (z.B. Fenster,<br />
Türen, Anschlüsse zu anderen Wänden usw.).<br />
Die Einteilung der Wände in Steine erfolgt<br />
unter Berücksichtigung vorgegebener Normen.<br />
Dabei wird die wirtschaftlichste Lösung<br />
(Verringerung von Abfall) angestrebt.<br />
Für jede Wand(nummer) berechnet die Software<br />
einen Wandverlegeplan, der alle Passsteine<br />
mit Größe und Anzahl auflistet. Die<br />
Wandpläne mit den einzelnen Steinen werden<br />
auf Beiblättern in Grundriss und Ansicht<br />
detailliert dargestellt. Die Pläne werden zur<br />
Kontrolle und Planfreigabe übersandt.<br />
4 up grade KS <strong>LASCO</strong> 12/12
Know-how<br />
Die Passsteinpressenanlage mit Rohlingssäge (li. oben) und Stapelroboter (oben), der die<br />
Rohlinge der Säge zuführt oder direkt auf dem Härtewagen abstapelt. Links unten: „Fertigungslos“<br />
mit verschiedenen Schnitten nach dem Härten.<br />
engünstiger<br />
Beispiel: IsoTEG Wandverlegeplan, hier<br />
Giebelwand<br />
Beispiel: IsoTEG Wandverlegeplan, hier<br />
teilweise mit Sonderhöhen (SH500)<br />
Nach Planfreigabe werden die Daten durch<br />
die Dispositionssoftware SOPDI an die Produktion<br />
weitergegeben.<br />
Das Programm SOPDI bietet folgenden<br />
Leistungsumfang:<br />
• Zusammenstellung und Optimierung<br />
von Losen aus gepressten und gesägten<br />
Elementen<br />
• Ausgabe der erstellten Lose im jeweiligen<br />
steuerungskompatiblen Datenformat<br />
• Produktionsplanung<br />
• Ausdruck von Statistiken, Wand- und<br />
Lageplänen, bis hin zur Generierung von<br />
Daten für die Fakturierung<br />
• Kommunikation mit Planungsbüro und<br />
Baustelle<br />
• Ladescheinerstellung, Disposition des<br />
Transportes<br />
Betrachtungseinheit ist das Geschoss. Die<br />
Einzelgeschosse werden in Ladescheine aufgeteilt,<br />
basierend auf folgenden Grunddaten:<br />
• den geometrischen Daten aus IsoTEG<br />
• den bei der Gebäudebearbeitung in<br />
IsoTEG vergebenen Wandnummern<br />
• der Versetzkapazität auf der Baustelle<br />
und des zur Belieferung der Baustelle vorgesehenen<br />
Fahrzeugtyps (Ladekapazität).<br />
SOPDI errechnet die einzelnen LKW-Ladungen<br />
und fasst diese zu Ladescheinen zusammen.<br />
Damit ist der Lieferverlauf automatisch<br />
vorgeplant. Die Einzelgeschosse werden in<br />
Lose aufgeteilt (Steuerung der PSP und Säge<br />
für die von IsoTEG berechneten Wandschnitte).<br />
Werkspezifische Statistiken und Auswertungen<br />
gehören natürlich ebenfalls zur Standardausführung<br />
von SOPDI wie vieles mehr.<br />
up grade KS <strong>LASCO</strong> 12/12<br />
5
Intern<br />
Unternehmen fördert Studiengang Maschinenbau<br />
<strong>LASCO</strong> erleichtert<br />
Ingenieur-Studium<br />
<strong>LASCO</strong> fördert den neuen dualen<br />
Studiengang Maschinenbau an<br />
der Hochschule Coburg.<br />
Gemeinsam mit weiteren Unternehmen<br />
der Branchen Werkzeugmaschinenbau und<br />
Automobilindustrie vereinbarte <strong>LASCO</strong> im<br />
November 2011 eine entsprechende Kooperation<br />
mit der Hochschule für angewandte<br />
Wissenschaften in Coburg, die weitere Verbundstudiengänge<br />
(z. B. Management und<br />
Automobiltechnik) anbietet. Ein Verbundstudium<br />
vereint die praktische Ausbildung im<br />
Unternehmen mit dem Bachelor-Abschluss<br />
an der Hochschule. Dazu wird der Teilnehmer<br />
zunächst klassisch nach dem dualen System<br />
(praktische Ausbildung plus Berufsschule)<br />
ausgebildet und stellt sich nach 1,5 Jahren<br />
einer ersten IHK-Prüfung. Ab dem zweiten<br />
Ausbildungsjahr studiert er an der Hochschule<br />
und erweitert parallel in der vorlesungsfreien<br />
Zeit seine praktischen Berufskenntnisse<br />
im Unternehmen. Nach 3,5 Jahren erreicht<br />
Dank für Engagement<br />
er dann seinen IHK-Abschluss und nach 4,5<br />
Jahren den Bachelor-Grad.<br />
Für Studierende hat dieses System gegenüber<br />
einer rein akademischen Berufsvorbereitung<br />
zwei wesentliche Vorteile: Durch den Ausbildungsvertrag<br />
hilft das Unternehmen den<br />
Studenten bei der Finanzierung des Studiums<br />
und der Praxisbezug erleichtert das Verständnis<br />
komplexer Sachverhalte.<br />
Neue Azubis<br />
14 junge Männer starteten bei <strong>LASCO</strong> im<br />
September ihre Ausbildung in gewerblichtechnischen<br />
und kaufmännischen Berufen.<br />
Einige von ihnen haben von vornherein<br />
Ambitionen auf einen akademischen Grad:<br />
Sie nutzen das Angebot von <strong>LASCO</strong>, ein<br />
duales Studium zu absolvieren. Ziele sind<br />
der Bachelor of Engineering (Elektrotechnik)<br />
& Elektroniker für Betriebstechnik sowie<br />
der Bachelor of Arts in Betriebswirtschaft &<br />
Industriekaufmann.<br />
Kurz beleuchtet<br />
Solar-Anlage deutlich ausgebaut:<br />
<strong>LASCO</strong> hat zum Jahresende die<br />
Kapazität seiner Solarzellenanlage<br />
zur Stromerzeugung kräftig ausgebaut.<br />
Die 2008 in Betrieb genommene<br />
Anlage wurde um 1.544 auf<br />
2.024 Module vergrößert. Damit<br />
steigt die Gesamtfläche, die zur<br />
Stromerzeugung verwendet wird, auf<br />
knapp 2.200 qm. Während bisher<br />
ausschließlich kristalline Module<br />
eingesetzt wurden, verwenden die<br />
neuen Solarzellen die sogenannte<br />
Dünnschicht-Technik. Sie bietet bei<br />
der verfügbaren Dachschräge einen<br />
höheren Wirkungsgrad und benötigt<br />
keine Aufbauten, um einen bestimmten<br />
Winkel zur Sonneneinstrahlung<br />
zu erreichen. Die Gesamtleistung der<br />
umweltfreundlichen Stromerzeugung<br />
von <strong>LASCO</strong> steigt durch die Erweiterung<br />
auf 232 kW Peak.<br />
Eine Mitarbeiterin und sechs Mitarbeiter<br />
feierten bei <strong>LASCO</strong> ihre Arbeitsjubiläen. Sie<br />
gehören dem Betrieb seit 25 und 40 Jahren<br />
an. Ulrich Dietz erlernte 1971 den Beruf des<br />
Maschinenschlossers. Er ist heute Sicherheitsbeauftragter.<br />
Bernd Pechtold trat <strong>als</strong><br />
Elektromonteur 1971 ein und wurde Servicetechniker<br />
im In- und Ausland. Als Maschinenschlosser-Lehrling<br />
startete 1971 Joachim<br />
Niller. Seit 1986 ist er im Ersatzteilwesen<br />
tätig. Seit 25 Jahren sind Annette Klebeg,<br />
Reinhold Jenke, Uwe Hoffmann und Peter<br />
Heinze bei <strong>LASCO</strong>. Dipl.-Ing. Peter Heinze<br />
leitet seit April dieses Jahres die Abteilung<br />
Projektmanagement. 2008 erhielt er Prokura.<br />
Dipl.-Ing. Elektrotechnik Uwe Hoffmann ist<br />
Spezialist für Steuertechnik (SPS). Annette<br />
Klebeg ist in allen Bereichen der Buchhaltung<br />
tätig und vertritt seit über zehn Jahren auch<br />
die Leiterin dieser Abteilung. Reinhold Jenke<br />
ist <strong>als</strong> Servicetechniker im In- und Ausland<br />
eingesetzt.<br />
Messen + Termine<br />
KazBuild<br />
Almaty, Kasachstan<br />
04.09. – 07.09.2012<br />
bauma China<br />
Shanghai, China<br />
27.11. – 30.11.2012<br />
ConBuild<br />
Hanoi, Vietnam<br />
04.12. – 07.12.2012<br />
Geschäftsführung und Betriebsrat gratulierten langjährigen<br />
<strong>LASCO</strong>-Mitarbeitern zu deren Arbeitsjubiläen (v. l.): Ulrich<br />
Dietsch, Uwe Hoffmann, Bernd Pechtold, Joachim Niller,<br />
Friedrich Herdan (Vorsitzender der Geschäftsführung <strong>LASCO</strong><br />
Langenstein & Schemann Holding), Betriebsratsvorsitzender<br />
Thomas Koppitz, Annette Klebeg, Peter Heinze, Harald<br />
Barnickel (Leiter Konstruktionsbereich Elektrik) und Lothar<br />
Bauersachs (Geschäftsführer Technik/Vetrieb).<br />
6 up grade KS <strong>LASCO</strong> 12/12
Dipl.-Ing. Hellmut Langenstein, Gesellschafter und<br />
früherer Geschäftsführer der <strong>LASCO</strong> <strong>Umformtechnik</strong><br />
<strong>GmbH</strong> im Alter von 90 Jahren verstorben.<br />
Intern<br />
Hellmut Langenstein im Alter von 90 Jahren verstorben<br />
Unternehmer mit Vorbildcharakter<br />
<strong>LASCO</strong> trauert um Hellmut Langenstein, der<br />
am 18. April 2012 im Alter von 90 Jahren<br />
verstorben ist. Mit ihm verliert die Firmengruppe<br />
<strong>LASCO</strong> und die Werkzeugmaschinenbau-Branche<br />
eine herausragende und<br />
prägende Unternehmerpersönlichkeit der<br />
wirtschaftlichen Aufbaujahre in der Nachkriegszeit.<br />
10 Jahre bei <strong>LASCO</strong><br />
Volker Simon 02.08.2011<br />
Mathias Meißner 01.09.2011<br />
Michael Schneyer 01.09.2011<br />
Alexander Zeitler 01.09.2011<br />
Hannelore Sesselmann 01.12.2011<br />
Karsten Braungardt 01.01.2012<br />
Thomas Steiner 01.01.2012<br />
Thomas Karl 01.02.2012<br />
Claudia Fritz 15.02.2012<br />
Geboren <strong>als</strong> ältester Sohn der traditionsreichen<br />
Coburger Unternehmerfamilie Franz<br />
Langenstein wurde ihm Neigung zur Technik,<br />
seiner späteren beruflichen Passion, bereits<br />
in die Wiege gelegt. Nach gymnasialem<br />
Schulabschluss konnte er aber nicht wie für<br />
unsere jungen Menschen heute selbstverständlich<br />
ein Hochschulstudium unverzüglich<br />
aufnehmen. Dazwischen lag der Krieg, den er<br />
von Anfang bis Ende in Russland durchlitten<br />
hat. Nach glücklicher Rückkehr 1945 erlernte<br />
Hellmut Langenstein zunächst den Beruf mit<br />
der heutigen Bezeichnung Industriemechaniker<br />
und nahm daran anschließend das Hochschulstudium<br />
für Maschinenbau auf.<br />
1951 trat er <strong>als</strong> junger Diplomingenieur in die<br />
Firma „Langenstein & Schemann AG“ ein, in<br />
der sein Vater langjährig <strong>als</strong> Vorstand tätig<br />
war, und wurde schon 1961 in das höchste<br />
Gremium der Firmenhierarchie berufen. Unter<br />
seiner Ägide <strong>als</strong> technischer Geschäftsführer<br />
von 1961 – 1986 wuchs das Unternehmen<br />
weit über nationale Grenzen hinaus und<br />
<strong>LASCO</strong>-Werkzeugmaschinen erreichten international<br />
höchste Anerkennung in der Stahlmassivumformung.<br />
Hellmut Langenstein durfte mit berechtigtem<br />
Stolz auf vielfältige Leistungen zurückschauen,<br />
sowohl für das Unternehmen „<strong>LASCO</strong>“<br />
<strong>als</strong> auch für Fachverbände, wie den „Verein<br />
deutscher Maschinenbauer VDW“ und den<br />
„Verband deutscher Maschinen- und Anlagenbauer<br />
VDMA Bayern“, deren Vorständen er<br />
jahrzehntelang angehörte. Für sein herausragendes<br />
berufliches und ehrenamtliches<br />
Wirken wurde er u. a. zum Ehrenbürger der<br />
Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-<br />
Nürnberg berufen.<br />
Geschäftsführung und Mitarbeiter der Firmen<br />
<strong>LASCO</strong> <strong>Umformtechnik</strong> und Langenstein &<br />
Schemann werden Hellmut Langenstein <strong>als</strong><br />
Gesellschafter und Geschäftsführer, aber vor<br />
allem <strong>als</strong> außergewöhnlichen Menschen in<br />
dankbarer Erinnerung behalten.<br />
Frisch im Ruhestand<br />
Manfred Baudler 31.10.2011<br />
Wir trauern um<br />
Alfred Knopf<br />
Karl Trissnak<br />
Bernhard Ströhlein<br />
Hellmut Langenstein<br />
up grade KS<br />
15.09.2011<br />
18.09.2011<br />
09.10.2011<br />
18.04.2012<br />
12. Jahrg., Nr. 12 - Juli 2012<br />
Herausgeber: <strong>LASCO</strong> <strong>Umformtechnik</strong> <strong>GmbH</strong><br />
Hahnweg 139 - 96450 Coburg<br />
Chefredaktion: Dr.-Ing. Stefan Erxleben<br />
Fotos: <strong>LASCO</strong> <strong>Umformtechnik</strong>.<br />
Dipl.-Ing. Manfred Baudler im Ruhestand<br />
Experte für Verfahrenstechnik<br />
Nach 38 Jahren Tätigkeit für<br />
<strong>LASCO</strong> trat Dipl.-Ing. Manfred<br />
Baudler im November in den<br />
Ruhestand.<br />
Baudler leitete bei <strong>LASCO</strong> 25 Jahre lang die<br />
Abteilung „Projekte und Verfahrenstechnik“.<br />
Diese Mannschaft entwickelt kundenindividuelle<br />
Lösungen sowie innovative Verfahren.<br />
Baudler war auf diesem Gebiet herausragend<br />
erfolgreich.<br />
Der internationale Kundenkreis hat Manfred<br />
Baudler <strong>als</strong> stets kompetenten und engagierten<br />
Fachmann kennengelernt. Als Projektleiter<br />
für Schlüsselkunden war er treibende Kraft für<br />
zuverlässigeund innovative Zusammenarbeit.<br />
Manfred Baudler<br />
trat im März 1973<br />
<strong>als</strong> Maschinenbau-<br />
Ingenieur für die<br />
Konstruktion und<br />
Entwicklung der<br />
Automatisierung von<br />
Umformmaschinen<br />
bei <strong>LASCO</strong> ein. Bereits<br />
1981 wurde er zum stellvertretenden Abteilungsleiter<br />
„Projektierung“ berufen. 2008<br />
erhielt er Prokura. Auch künftig wird er dem<br />
Unternehmen für Sonderprojekte beratend<br />
zur Verfügung stehen. Seine Nachfolge tritt<br />
Dipl.-Ing. (FH) Sebastian Frank an, der bereits<br />
seit einigen Jahren mit Baudler zusammenarbeitete<br />
und so von seinem Know-how und<br />
Erfahrungsschatz profitierte.<br />
up grade KS <strong>LASCO</strong> 12/12<br />
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In der Praxis<br />
Interview<br />
Erweiterung<br />
schon geplant<br />
up grade: Herr Duan Yong, was hat die East<br />
Hope Group bewogen, Wandbausteine herzustellen?<br />
Duan Yong: In unseren Kraftwerken, die unsere<br />
Aluminiumfabriken mit Strom versorgen,<br />
fällt eine Menge Flugasche an. Wir brauchen<br />
eine wirtschaftliche Lösung, um diese Flugasche<br />
einer sinnvollen und umweltverträglichen<br />
Verwendung zuzuführen. Wandbausteine<br />
eignen sich dafür hervorragend.<br />
up grade: Gab es Alternativen zu den jetzigen<br />
Flugaschesteinen?<br />
Duan Yong: Wir haben hier in Baotou mehrere<br />
Versuche unternommen. Es gibt heute aber<br />
keine bessere Alternative <strong>als</strong> die Herstellung<br />
von Flugaschesteinen.<br />
up grade: Erwarten Sie nachhaltigen Markterfolg<br />
für Ihr neues Produkt?<br />
Duan Yong: Er ist die Voraussetzung für das<br />
neue Projekt und der Bedarf an Baustoffen<br />
für den Mauerwerksbau in der Region ist<br />
enorm. Wir können Flugaschesteine von ausgezeichneter<br />
Qualität kostengünstig produzieren<br />
und deshalb preiswert anbieten, was<br />
ein entscheidender Faktor für langfristigen<br />
Erfolg ist.<br />
up grade: Was gab den Ausschlag für Ihre<br />
Entscheidung für <strong>LASCO</strong>?<br />
Erfahrungsgewinn mit <strong>LASCO</strong>-Technik bei Baotou East Hope<br />
New Environmentally-Friendly Building Material Co. Ltd.<br />
Lust auf mehr<br />
Baotou East Hope New Environmentally-Friendly Building Material<br />
Co. Ltd. verwendet in der Produktion Technologie und Pressen von<br />
<strong>LASCO</strong>. Nach dem erfolgreichen Anlauf der ersten beiden Produktionslinien<br />
für Flugaschesteine in Baotou sind nun seit August 2011<br />
sechs <strong>LASCO</strong> KSE 1250 im Einsatz.<br />
Baotou East Hope New Environmentally-<br />
Friendly Building Material Co., Ltd. gehört zur<br />
East Hope Gruppe, einem bekannten chinesischen<br />
Unternehmen in Privatbesitz.<br />
Die Erfolgsstory von East Hope ist ein herausragendes<br />
Beispiel für chinesisches Unternehmertum.<br />
Gegründet 1982 zur Herstellung<br />
von Futtermitteln hat das Unternehmen eine<br />
geradezu raketenartige Entwicklung genommen.<br />
Mit derzeit rund 10.000 Beschäftigten<br />
an mehr <strong>als</strong> 100 Produktionsstandorten und<br />
Niederlassungen in ganz China und über 30<br />
Milliarden Yuan (ca. 3,5 Mrd. Euro) setzt<br />
die hoch profitable Gruppe ihr dynamisches<br />
Wachstum fort und entwickelt sich zum<br />
Mischkonzern. Sie umfasst hauptsächlich die<br />
Industriezweige Tierfuttermittel, Nichteisenmetalle,<br />
Energieerzeugung sowie die Bereiche<br />
Kohle-, Salz- und Petrochemikalien sowie<br />
Immobilien.<br />
Aus der Not, die im eigenen Kraftwerk bei<br />
der Kohleverbrennung anfallenden Verbrennungsrückstände<br />
einer umweltschonenden,<br />
sinnvollen Verwendung zuführen zu müssen,<br />
hat Baotou East Hope New Environmentally-Friendly<br />
Building Material Co., Ltd. eine<br />
Tugend gemacht und ist in die Produktion<br />
von Wandbausteinen eingestiegen. Das Werk<br />
befindet sich in Baotou (chinesische Provinz<br />
Innere Mongolei, ca. 600 Kilometer nordwestlich<br />
von Peking). Seit Oktober 2009 werden<br />
dort Flugaschesteine mit modernster Pressentechnologie<br />
aus dem Coburger Stammhaus<br />
hergestellt. Die Pressen lieferte <strong>LASCO</strong><br />
(Beijing) Forming Technology. 34 Normsteine<br />
(Vollsteine) produziert eine Pressenlinie (Typenreihe<br />
KSE 1250) in einem Hub.<br />
Duan Yong: Die Leistungsstärke und die<br />
Zuverlässigkeit unserer Produktionseinrichtungen<br />
ist der Schlüssel zur wirtschaftlichen<br />
Herstellung unserer Qualitätsgüter. Das langjährige<br />
Know-how von <strong>LASCO</strong> im Pressenbau<br />
und in der Baustofftechnologie beweist sich<br />
täglich in unserer Produktion.<br />
Duan Yong<br />
Geschäftsführer<br />
Baotou East Hope<br />
New Environmentally-Friendly Building<br />
Material Co., Ltd.<br />
Im chinesischen Baotou produziert die private East Hope Group seit August 2011 Flugaschesteine<br />
auf sechs <strong>LASCO</strong> KSE 1250 Pressenlinien.<br />
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