Leseprobe - Theiss-Verlag

Das Gewerbe – vom bäuerlichen Heimwerk zur Gewerbelandschaft
99
IV.
Vom Handwerk zur
Manufaktur –
die lange Vorgeschichte
der Industrialisierung
1. Das Gewerbe – vom bäuerlichen Heimwerk zur
Gewerbelandschaft
Während in vormittelalterlicher Zeit das Handwerk noch eng an die landwirtschaftliche
Lebensweise gebunden war, verselbstständigte sich dieses mit der
Herausbildung der königlichen, adeligen und klösterlichen landwirtschaftlichen
Großbetriebe (Villikationen), vor allem dann mit der Herausbildung der
Städte. Arbeitsteilung und Ausdifferenzierung führten in den Städten sowohl zur
Verdichtung der handwerklichen und gewerblichen Produktion wie auch zur
Spezialisierung der Berufstätigkeiten und einer zunehmenden Reglementierung
durch die entstehenden Zünfte (je nach Region auch Gilden genannt), die
seit den Zunftrevolutionen im Hochmittelalter auch an der städtischen Herrschaft
beteiligt wurden. Trotz Verboten durch Städte und Territorialherren blieb
die Konkurrenz des Landhandwerks, das aber vornehmlich auf die lokale Grundversorgung
ausgerichtet war, bestehen.
Innerhalb der Städte entwickelten sich soziale Schichtungen der Handwerker:
Handwerke der Grundversorgung – Bäcker, Schneider, Schuster – standen
in der gesellschaftlichen Achtung und Einkommens-Hierarchie zumeist nicht
allzu hoch, hatten unter Preis- und Konjunkturschwankungen zu leiden und
tendierten in der Frühen Neuzeit zum Eingesellen- oder gar nur Einmannbetrieb.
Handwerksbetriebe, die mit teuren Rohmaterialien wie Gold oder Pelzen
arbeiteten, bzw. Luxusbedarf produzierten, rangierten in der Sozial- und Einkommensskala
weiter oben, gehörten oft zum wohlhabenden Bürgertum. Andere
Handwerke wiederum tendierten angesichts ihrer Größe und Arbeitsteilung
zu den Betriebsformen des Verlages und der Manufaktur, die die
technologisch fortgeschrittensten Varianten des vorindustriellen Gewerbes darstellten.
Das Gewerbe und seine Betriebsformen
Der Begriff „Gewerbe“ umfasst alle Tätigkeiten, die zur Aufbereitung, Formund
Qualitätsveränderung von Roh- und Werkstoffen dienen und damit Waren
für einzelne Kunden oder den Markt produzieren. Bis ins 19. Jahrhundert wurde
auch der Handel noch zum Gewerbe gezählt, erst dann trennten sich Handel,
Verkehr und Dienstleistungen von der gewerblichen Tätigkeit. Auf der anderen
Seite unterscheidet sich das Gewerbe von der direkt naturgebundenen Produktion,
auch Urproduktion genannt, also Landwirtschaft und Viehzucht sowie
Jagd und Fischerei. Genau genommen werden auch Bergbau und Salinenwesen
zu dieser Urproduktion gezählt, was sich aber wirtschaftsgeschichtlich als wenig
sinnvoll erweist, da die Förderung von Metall oder Salz unmittelbar mit der
Verarbeitung dieser Rohstoffe gekoppelt war, sodass in historischen Darstellungen
im Regelfall das Berg-, Hütten- und Salinenwesen zum Gewerbe gezählt
werden.
Weshalb ist diese Definition wichtig? Sie ermöglicht die systematische Betrachtung
ökonomischer Strukturen. Solche bilden das Heimgewerbe, das
Handwerk, den Verlag, die Manufaktur und die Fabrik. Diese Begriffe sind nicht
nur Spiegelbild unterschiedlicher sozialer Verhältnisse, sondern auch der technologischen
Entwicklung. Sie entfalten sich im Verlauf der vorindustriellen Ge-
Abb. 51
Schuhmacherwerkstatt
im Spätmittelalter.
Die „Familie“
des Handwerkers ist
vollständig versammelt
– die Frau am
Verkaufstisch, die arbeitenden
Gesellen,
das spielende Kind.

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Abb. 52
In den besten Zeiten des hausindustriellen Textilgewerbes war
die ganze Familie an einem Produktionsabschnitt beteiligt. Die
einzelnen Arbeiten wurden meistens nebeneinander in einem
Raum ausgeführt.
schichte, und ihre Analyse trägt wesentlich zum Verständnis der Entstehung des
Industriesystems bei.
Dies soll am Beispiel des – quantitativ – bedeutendsten Gewerbes der vorindustriellen
Periode, des Textilgewerbes, veranschaulicht werden.
Das Heimgewerbe (Die Hausindustrie)
In der bäuerlichen Wirtschaft des Frühen Mittelalters waren einfache handwerkliche
Tätigkeiten zur Deckung des Eigenbedarfes durchaus noch üblich. Der
Bauer schnitzte sich Suppenlöffel oder Holzwerkzeuge selbst. Die Bäuerin, ihre
Mägde und Kinder hechelten und verspannen den Flachs, der im Bauernhaus
verwebt wurde. Diese Deckung des Eigenbedarfes wandelte sich allmählich zum
nebenberuflich ausgeübten Heimgewerbe, auch Hausindustrie genannt. Die
derart Tätigen stellten Waren für Abnehmer außerhalb ihres Haushaltes her.
Meistens fiel die heimgewerbliche Arbeit in die Zeit, in der die Landwirtschaft
ruhte. Verbreitet war es vor allem im Textilsektor und stellte hier den zentralen
Pfeiler des Verlagssystems und der Protoindustrialisierung dar. Es waren vorrangig
die der armen, unterbäuerlichen Schichten, die hier beschäftigt wurden. So
entstanden beispielsweise ganze „Weberdörfer“ mit nur noch wenigen Bauern.
Das Handwerk und die Zünfte
Im Handwerk verfügte der Betriebsinhaber als Eigentümer über sein Werkzeug
und die sonstigen Produktionsmittel. Er arbeitete in der Regel in einer kleinen
Werkstatt im eigenen Haus, zumeist unter Mithilfe der Familie, bei Bedarf mit
Hilfskräften. Damit bildete das Handwerk eine Einheit von Warenproduktion,
Warenverkauf und Familienverband. Die Arbeitshierarchie war klar gegliedert
in Meister, Geselle und Lehrling.
Das Handwerk organisierte sich im Verlauf des Hohen Mittelalters in städtischen
Genossenschaften, Zünfte oder auch Gilden genannt. Die Zünfte regelten
das soziale und gesellschaftliche Leben der Mitglieder. Sie bewachten die
„Zunftlade“, eine Truhe, in der die Abgaben der Zunftmitglieder verwahrt wurden,
um in Notfällen verarmte Kollegen oder deren Witwen und Waisen finanziell
zu unterstützen. Auch die „Gebräuche“ des Handwerks wurden von ihnen
gepflegt und kontrolliert, also berufsbezogene Rituale und Feste, die vom „Lehrbraten“,
dem Fest zum Abschluss einer Lehre, bis zu religiösen Umzügen reichten.
Das zentrale Betätigungsfeld der Zünfte jedoch war die Regelung der ökonomischen
Struktur des Handwerks, zuerst also von Dauer und Form der
Lehrlingsausbildung, der Rechte und Pflichten der Gesellen (u. a. Gesellenwandern),
der Zahl der zugelassenen Meister und Gesellen. Seit ihrer Entstehung
machten die Zünfte damit städtische Wirtschaftspolitik, weshalb es auch naheliegend
war, dass sie sich um Sitze im Rat der Stadt bemühten. Ihr Einfluss regulierte
den Arbeitsmarkt: Gab es beispielsweise zu große Nachwuchszahlen in
einem Handwerk, so wurde die Wanderzeit der Gesellen auf mehrere Jahre verlängert,
die „Handwerke geschlossen“.
Von großer Bedeutung waren ferner die Festsetzung der Preise und die
Schlusskontrolle der gefertigten Waren durch zünftisch-städtische „Beschau“ –
hier liegt die Wurzel der Qualitätssicherung der handwerklichen Produktion und
der Nachfrage nach solchen Qualitätsprodukten auch im Fernhandel. Etliche
Städte wurden für ihre Produkte berühmt. Allerdings erstarrten die Zünfte zunehmend,
bis sie im 18. Jahrhundert von der ökonomischen Entwicklung ohnehin
überrollt und schließlich von der politischen Herrschaft gegen Ende des
18. Jahrhunderts, Anfang des 19. Jahrhunderts abgeschafft wurden.
Technikfeindlichkeit der Zünfte?
Da sie sich oftmals gegen Neuerungen wehrten, wird den Zünften häufig Technikfeindschaft
nachgesagt. Hier ist allerdings eine differenziertere Betrachtung
angebracht. Sicher gab es ein Berufswissen, das nicht weitergegeben werden
sollte, da es ja auch die Qualifikation des Handwerkers ausmachte (Rezepte,
besonderes Gerätewissen, spezielle Verfahrenskniffe). Kennzeichen dieser Betriebsform
war aber ohnehin vom Meister auf Gesellen und Lehrlinge tradiertes
Berufswissen, andererseits die „handwerkliche Fertigkeit“, also die Übung und
das Geschick. Über die Anwendung dieses Wissens und Könnens wachte die
Zunft. Da das handwerkliche Produktionswissen erst seit dem 16. Jahrhundert
vermehrt in schriftlichen Texten objektiviert wurde, blieb es über Jahrhunderte

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Abb. 53
Auf dem Gemälde eines unbekannten Malers von der Wende des 16. zum 17. Jahrhundert sind die wichtigsten
Arbeitsvorgänge bei der Aufbereitung von Rohwolle und der Wolltuchherstellung dargestellt.
hinweg personengebunden. Dies galt auch beim Erfahrungszuwachs durch Gesellenwandern
in bestimmten Handwerken. In anderen Handwerken war der
Technologietransfer in der Tat blockiert. Als berühmtestes Beispiel gilt das Geheimhaltungsgebot
der Glasmacher von Murano. Abwanderung und Verrat des
Produktionsgeheimnisses konnten durchaus mit der Todesstrafe bedroht sein.
Dennoch gelang es den an der Gewerbeförderung interessierten Territorialherren
oder Kaufleuten immer wieder, Fachleute abzuwerben und damit Produktionswissen
einzukaufen.
Eine weitere Dimension ist die „soziale Komponente“ der Technikfeindlichkeit:
Erfindungen wurden geduldet, wenn sie keinen bestehenden Berufsstand
bedrohten, aber angefeindet und verfolgt, wenn sie „die Nahrung der Zunftgenossen
schmälerten“.
An unserem Beispiel des Textilgewerbes wollen wir dies veranschaulichen.
Von der Beschäftigtenzahl her war das Textilgewerbe bis ins 19. Jahrhundert
hinein der umfänglichste Gewerbesektor. Dabei ist allerdings zu beachten, dass
viele Arbeitskräfte, vor allem Spinnerinnen und Spinner, nicht hauptberuflich in
diesem Gewerbe tätig waren und auch die bäuerliche Nebenproduktion, also
das Heimgewerbe, eine große Anzahl der Arbeitskräfte stellte.
Grundsätzlich ist bei den Textilien zwischen zwei Gewebearten zu unterscheiden,
die auch Auswirkungen auf die jeweilige Betriebsform der Produktion
hatten: Der Tuchmacherei (später auch Zeugmacherei) und der Leinwandherstellung.
Rohstoff der Tuche, deren Produktion in den Städten konzentriert war,
war Schafwolle; Rohstoff der Leinwand waren Flachs und Hanf, sie wurde eher
auf dem Lande produziert, oft aber in der Stadt veredelt.
Für die Tuchproduktion bedeutete die Einführung der Walkmühle die Befreiung
von der schweren körperlichen Arbeit des Walkens durch Treten. Da die
Mühle größere Investitionen erforderte, wurde sie häufig von der Zunft, also
genossenschaftlich, betrieben. Gegen diese neue Technologie kamen keinerlei
Widerstände auf. Die Tuchmacher sahen sie als arbeitserleichternden Fortschritt,
und die Walker konnten an anderer Stelle in der Tuchproduktion beschäftigt
werden. Gleiches gilt für das Flügelspinnrad mit Tretantrieb, das sich
um 1500 verbreitete. Sporadische Gegnerschaft hingegen fand die in Italien bereits
seit dem 13./14. Jahrhundert in Gebrauch befindliche Seidenzwirnmühle,
die aber ein Fernhandelskaufmann aus Lucca und Bologna trotz Verbotes 1412
in Köln einführte. Für das Ende des 18. Jahrhunderts schätzt man die Zahl der
Seidenzwirnmühlen in Europa auf bis zu 1000. So gab es – bei seiner ökonomischen
Bedeutung keine Überraschung – im vorindustriellen Textilgewerbe eine
Vielzahl an Innovationen, die meisten akzeptiert. Die mühseligen Arbeiten des
Aufrauens, Appretierens und Pressens (Glätten) der gewalkten Tuche initiierten
die Konstruktion von Raumaschinen, „Frisiermühlen“ (komplizierte Maschinen

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Abb. 54
Erhaltener Bandwebstuhl
von 1820.
bezeichnete man zu dieser Zeit ebenfalls als
„Mühlen“ – weder die „Frisiermühle“ noch
die „Bandmühle“ sind also mit Wind- oder
Wasserkraft betrieben) und eisernen Spindelpressen.
Außer den genannten Verbesserungen
an den Spinnrädern blieben bei der
Herstellung des „Gespinstes“ überraschenderweise
technische Fortschritte aus, sodass
im 18. Jahrhundert der „Garnhunger“ ein gesamteuropäisches
Phänomen war. Der Garnbedarf
der mittlerweile verbesserten und effektiveren
Webstühle (Zug-, Zampel- oder
Kegelstuhl; Erfindung der Schnelllade durch
John Kay um 1733; Vorläufer des lochkartengesteuerten
Jacquard-Webstuhls schon seit
1725) konnte nur noch durch ständiges Anwachsen
der Zahl an Spinnerinnen und Spinnern
gedeckt werden.
In diesen Bereichen gab es verständlicherweise
keine Technikfeindschaft. Selbst
der Strumpfwirkstuhl, 1589 in England präsentiert,
stieß trotz zünftisch organisier -
ter Handstricker kaum auf Widerstand. Ihn
konnten sich die Handstricker leisten, er
nahm ihnen mühseliges „Hand-Werk“ ab und steigerte durch Effektivität ihren
Verdienst. Nach Berlin brachten ihn hugenottische Flüchtlinge, die dort 1721
um die 140 Strumpfwirkstühle betrieben; 1737 waren es bereits 700 (Ulrich
Troitzsch 1991, S. 166).
Die Bandmühle (auch Bandmühlstuhl, Schnurmühle), vermutlich um 1586 in
Danzig erfunden, verbreitete sich in der zweiten Hälfte des 17. Jahrhunderts
trotz eines kaiserlichen Verbotes von 1685 (erneuert 1719) sowie etlicher städtischer
Verbote wie schon am Ende des 16. Jahrhunderts in Brügge und Antwerpen.
Bänder aus Seide oder sonstigen Stoffen zur Verzierung der Kleidung waren
seinerzeit sehr begehrt. Diese Maschine bedrohte das zünftische Gewerbe der
Bortenmacher oder Posamentierer, die auf dem herkömmlichen Bandwebstuhl
nur jeweils ein Band produzieren konnten. Mit der Bandmühle hingegen waren
6 bis 24, z. T. noch mehr Bänder in einem Arbeitsdurchgang zu fertigen; zudem
war sie von Ungelernten zu bedienen. Anfang des 18. Jahrhunderts hatten sich
im gesamten Reich mehrere Zentren der Bortenmacherei etabliert, zum Teil
zünftisch und gegen die Bandmühle eingestellt, zum anderen Teil auf Basis der
Bandmühle: Neben Frankreich und dem Baseler Gebiet fand dies auch in Köln,
Krefeld, Frankfurt am Main und Augsburg statt.
In Augsburg wurde die Bandmühle von der Zunft bekämpft, da sie wegen
ihres hohen Preises nur von einigen wenigen Meistern hätte angeschafft werden
können. Die zünftischen Bortenmacher sahen – nicht zu Unrecht – durch die
Bandmühle ihre Arbeits- und Lebensweise bedroht. Durch Mehrarbeit versuchten
sie, mit der Maschine zu konkurrieren. Die Zünfte anderer Städte hatten
bereits im 17. Jahrhundert bemängelt, dass in Augsburg auch Meisterfrauen und
Meistertöchter an den Bandstühlen arbeiten würden – mit einem Vergleich wurde
1693 der Streit um die Augsburger Frauenarbeit beigelegt, diese durften nicht
mehr an den Bandstühlen tätig sein.
Den Handel der Kaufleute aber konnten die empörten Handwerker in Augsburg
und anderswo nicht untersagen. Mit dem billigen Preis der Bänder aus den
von Verlegern beherrschten protoindustriellen städtischen und ländlichen Revieren
konnten sie auch nicht mithalten.
Trotz Lohndrückerei gegenüber den Gesellen
und Ausbeutung der Lehrlinge war es ihnen
nicht möglich, zu konkurrieren. Etliche
Streiks und Aufstände der Gesellen gegen die
Lohndrückerei hatten keinen Erfolg, seit der
Mitte des 18. Jahrhunderts sank die Zahl
der Meister und Gesellen im Bortenmacherhandwerk
rapide. Auch hier hatte sich die
proto industrielle Produktionsweise des Ver -
lags systems gegenüber dem Handwerk als
ökonomisch überlebensfähiger erwiesen.
Reinhold Reith hat herausgearbeitet, wie
sehr sich beim Streit um die Bandmühle unterschiedliche
historische Entwicklungsstränge
verknüpften. Er betont zunächst die
hohe Produktivität der Bandmühle und hebt
wie schon Karl Marx hervor, dass sie durch ihre
technischen Problemlösungen entscheidend
zur Mechanisierung des Webprozesses
insgesamt und damit zum Industrialisierungsprozess
des Textilgewerbes beigetragen
habe. Sie verschuldete jedoch in hohem Maße
den Niedergang des (Augsburger) Bortenmacherhandwerkes
und steht damit symbol-
Abb. 55
Darstellung eines
Bortenwirkers in
C. Weigels Ständebuch.

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haft für die prekäre Situation des Handwerks im 18. Jahrhundert. Während
dieses durch städtische und kaiserliche Verbote die Maschine bekämpfte, konnte
die Bandmühle innerhalb fortgeschrittenerer ökonomischer Strukturen,
nämlich des Verlagssystems, ihre produktive Wirkung voll entfalten.
In Basel produzierten 1691 bereits rund 200 Bandmühlen, auch im niederrheinischen
Krefeld wurde auf „protoindustrieller Basis“ mit Bandmühlen gearbeitet.
Preußen schaffte 1749 das Verbot als „Handwerksmissbrauch“ ab, in Österreich
wurde 1753 ein Privileg für Schweizer Bandmühlen erteilt, und am Ende
des 18. Jahrhunderts produzierten in Wien rund 800 Bandmühlen.
Abb. 56
Das Züricher Baumwollgewerbe des 18. Jahrhunderts war weit verzweigt. Die Handelsherren der Stadt betätigten
sich als Verleger und als Baumwollkaufleute. Einerseits ließen sie den ausländischen Rohstoff an ländliche
Arbeiter zum Verspinnen verteilen, andererseits verkauften sie ihn an sogenannte Faktoren, die ihrerseits die in
den entlegeneren Gebieten lebenden Bauern, Spinner und Weber verlegten.
Der Verlag
Im Verlag büßten Handwerker ihre ökonomische Unabhängigkeit ein, blieben
aber weiterhin Eigentümer ihres Werkzeuges und arbeiteten in eigenen Werkstätten
(als „Verlegte“). Kaufleute oder andere Vermittler („Verleger“) beschafften
ihnen Rohstoffe und nahmen ihre Produkte ab. Es gab viele Mischformen.
Im Kaufsystem stellten die Produzenten Waren auf eigene Rechnung her, verkauften
sie jedoch an einen fest umrissenen Kreis von Abnehmern, meistens an
Kaufleute. Im Extremfalle wurden dem Verlegten auch noch die Produktionsmittel
vom Verleger gestellt, sodass es sich bereits um unselbstständige Lohnarbeit
handelte.
So hob das Verlagssystem die Arbeitshierarchie des Handwerks wie auch
seine zünftische Regulierung auf und funktionierte nach frühkapitalistischen
Prinzipien. Oftmals saßen die Verleger in den Städten, die Verlegten hingegen
auf dem Lande, sodass mit der Verbreitung des Verlagssystems auch eine Protoindustrialisierung
des ländlichen Raumes stattfand.
Protoindustrialisierung
Das Konzept der Protoindustrialisierung („Industrialisierung vor der Industrialisierung“)
wurde in jüngster Zeit in der Sozial- und Wirtschaftsgeschichte intensiv
diskutiert. Es rückte die neben der Betriebsformdiskussion vernachlässigte
frühkapitalistische Entwicklung auf dem flachen Lande in den Mittelpunkt
des Interesses. Seit dem Hochmittelalter gab es schon die Arbeitsteilung zwischen
Stadt und Land, wobei sich allerdings die Produktion in den Städten konzentrierte
und die Landbevölkerung über das Verlagssystem als Zulieferer (von
Garn, Geweben etc.) in dieses Produktionssystem integriert wurde. Im 17. und
vor allem 18. Jahrhundert wuchs auf dem Land die unterbäuerliche Schicht
stark an, zudem hatten die Städte zu wenig Arbeitskräfte, um den Bedarf des
Fernhandels zu decken. Das Handelskapital nutzte daher zunehmend das ländliche
Produktionspotenzial. Regionen, in denen ein großer Teil der Bevölkerung
in der gewerblichen Massenproduktion für den überregionalen Markt produzierte,
werden als protoindustrielle Regionen bezeichnet. Hier wurde die herkömmliche
Ordnung des feudalen Agrarsystems aufgebrochen und breite Kreise

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der Bevölkerung in frühkapitalistische ökonomische Strukturen einbezogen.
Heute ist das Konzept der Protoindustrialisierung ausdifferenziert und allgemein
anerkannt (siehe Abschnitt über Gewerbelandschaften). „Proto-Industrie“
und „Proto-Fabriken“ gab es nicht nur im Textilsektor und im Verlagswesen.
Auch in der Eisen- und Stahlverarbeitung (Sensen und Messer, Draht, Schmiedeware),
in der Spielzeugherstellung, Strohflechterei etc. entstand eine produktive
Gemengelage zwischen Stadt und Land, die auch im Rahmen der dezentralen
Manufaktur – die ohnehin nur schwierig vom Verlagswesen zu unterscheiden
ist – stattfinden konnte.
Diese Produktionsweise überschritt also zum Teil die alten ständischen und
räumlichen Trennungen und „trainierte“ auch ländliche Bevölkerungsschichten
in industriellen Tugenden. Allerdings wird meines Erachtens die Bedeutung der
Mühlenmaschinerie in dieser Diskussion zu wenig gewürdigt oder gar übersehen.
Dies sei bei der Betriebsform der Manufaktur näher beschrieben.
Die Manufaktur
Während die klassischen Definitionen der Manufaktur bei Adam Smith und Karl
Marx auf das Strukturmerkmal der manuellen Arbeitsteilung abzielen, kennzeichneten
(zumindest zum Teil) auch der Gebrauch der Mühlenmaschinerie
oder die Beherrschung thermischer Prozesse diese Betriebsform. Es ist zuerst
einmal durchaus sinnvoll, die kooperative Arbeitsteilung als zentrales Kriterium
der Manufaktur zu sehen: Zwar herrschte eine gewisse Arbeitsteilung auch im
Verlag vor, nun aber wurde sie durch die Zerlegung des Produktionsprozesses so
diffizil, dass die arbeitsteilige Zusammenarbeit in einer zentralen Produktionsstätte
notwendig wurde. Ein Unternehmer leitete diesen Betrieb, und die handwerkliche
Einheit von Wohnen und Arbeiten wurde in der Manufaktur zunehmend
aufgehoben. Die Manufakturarbeiter waren mehr oder weniger
Lohnarbeiter, auch wenn sie sich in qualifizierte Handwerker und ungelernte
Hilfskräfte unterscheiden ließen. Die Einführung der Mühlenmaschinerie führte
zur zunehmenden Beschäftigung angelernter Kräfte. Karl Marx erwähnt in
seiner klassischen Manufakturdefinition (Das Kapital, Band 1, 12. Kapitel: Teilung
der Arbeit und Manufaktur) die Maschinerie nur am Rande (sporadischer
Einsatz von Maschinen), betont aber die Differenzierung und Spezialisierung
der „Arbeitsinstrumente“: Der Detailarbeiter und sein Werkzeug seien die einfachen
Elemente der Manufaktur. Adam Smith nennt im berühmten ersten Kapitel
„Die Arbeitsteilung“ seines Werkes „Der Wohlstand der Nationen“ die Maschine
ganz zentral als Teil der Manufaktur, die er am Beispiel der Nadelfertigung
analysiert: „Die enorme Steigerung der Arbeit, die die gleiche Anzahl Menschen
nunmehr infolge der Arbeitsteilung zu leisten vermag, hängt von drei verschiedenen
Faktoren ab: (1) der größeren Geschicklichkeit jedes einzelnen Arbeiters,
(2) der Ersparnis an Zeit, die gewöhnlich beim Wechsel von einer Tätigkeit zur
anderen verloren geht und (3) der Erfindung einer Reihe von Maschinen, welche
die Arbeit erleichtern, die Arbeitszeit verkürzen und den Einzelnen in den Stand
setzen, die Arbeit vieler zu leisten“ (Adam Smith 1978, S. 12).
Auch dieses Beispiel belegt damit, dass die Maschinerie in den Rhythmus
des Produktionsprozesses einbezogen war. Zeitgenossen zählten in den fortgeschrittenen
Nadelmanufakturen am Ende des 18. Jahrhunderts rund 50 bis zu 80
Einzelarbeitsschritte. Waren Nadeln im Spätmittelalter noch rein handwerklich
hergestellt worden, so verfügte die Nadelmanufaktur des 18. Jahrhunderts über
verschiedene durch Wasserkraftnutzung gekennzeichnete Arbeitsgänge: Wasserkraft
konnte die Drahtschere, mit der der Draht in Nadellänge geschnitten
wurde, bewegen, trieb die Schleifmühle und die Scheuermühle. Die mühseligsten
Arbeitsschritte waren somit mechanisiert oder automatisiert. So vermischten
sich in der Nadelproduktion wie in vielen Manufakturen rein manuelle Teilarbeiten
mit Arbeitsvorgängen, die von mechanisierten Werkzeugen und in
Einzelfällen bereits automatischen Maschinen ausgeführt wurden.
Auch in der Papiermanufaktur (Papiermühle) war eine solche Mischform
gegeben. Insbesondere die Aufbereitung des Rohstoffes Lumpen (in der vorindustriellen
Papiermacherei wurde Papier aus zerschnittenen und bis auf die
Fasern aufgelösten Textilien hergestellt) wurde wie auch das Veredeln des Papieres
(Pressen, Glätten) maschinisiert. Seit Einführung der Papiermacherei in Europa
im 13. Jahrhundert (zuerst Spanien und Italien; die erste deutsche Papier-
Abb. 57
Staatliche Rasiermessermanufaktur
in Paris, 1783.
Dieser Betrieb weist
typische Merkmale
einer zentralisierten
Manufaktur
auf: arbeitsteilige
Kooperation, Einsatz
von Muskelkraft
zum Antrieb der
Schleifräder, Frauenund
Kinderarbeit für
weniger qualifizierte
Tätigkeiten.