Advantage™-Schraubspannzeug Produktinformationen - MTS

Advantage-Schraubspannzeug 

Produktinformationen 

l 

100-196-670 A

Urheberrechtsvermerk 

Angaben zu Warenzeichen 

© 1999–2001, 2005, 2008 MTS Systems Corporation. Alle Rechte 

vorbehalten. 

MTS ist ein in den USA eingetragenes Warenzeichen der MTS Systems 

Corporation. Dieses Warenzeichen ist auch in anderen Ländern 

geschützt. 

Advantage ist ein Warenzeichen der MTS Systems Corporation in den 

USA. Dieses Warenzeichen ist auch in anderen Ländern geschützt. 

Molykote ist ein eingetragenes Warenzeichen der Dow Chemical 

Corporation. 

Scotch-Brite ist ein Warenzeichen von 3M. 

Kontakt 

MTS Systems Corporation 

14000 Technology Drive 

Eden Prairie, Minnesota 55344-2290 USA 

Tel. (gebührenfrei): 800-328-2255 (nur in den USA und Kanada) 

Tel.: +1-952-937-4000 (außerhalb der USA und Kanadas) 

Fax: +1- 952-937-4515 

E-Mail: info@mts.com 

http://www.mts.com 

Angaben zu dieser 

Publikation 

Handbuchteilenummer 

015-205-101 A April 1999 

015-205-101 B August 2000 

015-205-101 C Januar 2001 

015-205-101 D Februar 2005 

100-196-670 A 

Übersetzt von 015-205-101 E 

Mai 2008

Inhalt 

Technischer Kundendienst 5 

Technischen Kundendienst anfordern 5 

Vor der Kontaktaufnahme mit MTS 6 

Kontaktaufnahme mit MTS per Telefon 8 

Problemformular in Handbüchern von MTS 9 

Vorwort 11 

Erste Schritte 11 

Konventionen 12 

Konventionen für Dokumentation von MTS 12 

Einführung 15 

Funktionsweise der MTS-Advantage-Schraubspannzeuge 16 

Spezifikationen der MTS-Advantage-Schraubspannzeuge 17 

Installation 19 

Installieren der Spannzeuge auf servohydraulischen Systemen 19 

Installieren der Spannzeuge auf elektromechanischen Systemen 22 

MTS-Advantage-Schraubspannzeuge 3

Betrieb 23 

Über die Auswahl von Spannbackenflächen 24 

Spannbackenflächen für Spannzeuge 100 N (22,5 lbf) und 2000 N (450 lbf) 25 

Spannbackenflächen für Spannzeuge 5000 N (1124 lbf) 28 


Austausch der Spannbackenflächen 29 

Auswahl der Spanneinsätze 30 

Richtlinien zur Auswahl der Spanneinsätze 32 

Auswechseln der Spanneinsätze 37 

Einspannen einer Probe - servohydraulische Systeme 38 

Einspannen einer Probe - elektromechanische Systeme 40 

Wartung 41 

Allgemeine Wartung 41 

Ersatzkits für die MTS-Advantage-Schraubspannzeuge 42 

Ersatzteile für die Advantage-Schraubspannzeuge 42 

4 

MTS-Advantage-Schraubspannzeuge

Technischer Kundendienst 

Technischen Kundendienst anfordern 

Konsultieren Sie 

zunächst Ihre 

Anleitungen 

Die von MTS gelieferten Handbücher enthalten einen Großteil der 

Informationen, die Sie für die Verwendung und Instandhaltung der Anlage 

benötigen. Wenn Ihre Anlage mit MTS-Software ausgestattet ist, finden Sie 

in der Online-Hilfe und in den README-Dateien weitere 

Produktinformationen. 

Wenn Sie Ihre technischen Fragen anhand dieser Quellen nicht beantworten 

können, können Sie MTS über Internet, E-Mail, Telefon oder Fax um 

Unterstützung bitten. 

Möglichkeiten der 

technischen 

Unterstützung 

Website von MTS 

www.mts.com 

Nach der Installation des Systems bietet Ihnen MTS eine große Bandbreite 

von Kundendienstleistungen. Sollten Sie eine Frage zu einer Anlage oder 

einem Produkt haben, haben Sie die folgenden Möglichkeiten der 

Kontaktaufnahme mit MTS. 

Auf der MTS-Website können Sie über den Link zum technischen 

Kundendienst Kontakt mit unseren Kundendienstmitarbeitern aufnehmen: 

www.mts.com > Contact Us (Kontakt) > Service & Technical Support 

(Technischer Kundendienst) 

E-Mail 

techsupport@mts.com 

Telefon MTS-Call Center 800-328-2255 

An Arbeitstagen, 7 Uhr bis 17 Uhr, Central Time in den USA 

Fax +1 952-937-4515 

Geben Sie bitte unter Betreff „Technical Support“ an. 

MTS-Advantage-Schraubspannzeuge Technischer Kundendienst 5

Vor der Kontaktaufnahme mit MTS 

Denken Sie bitte daran, dass MTS Ihnen wirkungsvoller helfen kann, 

wenn Sie bei der Kontaktaufnahme mit unserem Kundendienst die 

folgenden Informationen bereithalten. 

Standortnummer und 

Systemnummer 

Die Standortnummer enthält die Nummer Ihres Unternehmens und gibt 

den Die Nummer befindet sich normalerweise auf einem Etikett, 

das vor der Auslieferung an der MTS-Anlage angebracht wird. Sollten Sie 

keine MTS-Standortnummer haben oder diese nicht kennen, fragen Sie den 

zuständigen MTS-Vertriebsingenieur. 

Beispiel für eine Standortnummer: 571167 

Wenn Sie mehr als eine MTS-Anlage haben, benötigen Sie noch die 

Systemauftragsnummer, um das betreffende System zu identifizieren. 

Sie finden Ihre Auftragsnummer in den Unterlagen, die Ihnen bei der 

Bestellung des Systems zugesandt wurden. 

Beispiel für eine Systemnummer: US1.42460 

Informationen zu 

früheren 

Kundendienstanfragen 

Sollten Sie zu demselben Thema bereits Kontakt mit MTS aufgenommen 

haben, können wir Ihre Daten wieder aufrufen. Dafür benötigen wir 

Folgendes: 

• MTS-Meldungsnummer 

• Name des Mitarbeiters, der Sie betreut hat 

Genaue Beschreibung 

des Problems 

Beschreiben Sie das Problem und halten Sie bitte die Antworten auf die 

folgenden Fragen parat: 

• Seit wann und wie oft tritt das Problem auf? 

• Lässt sich das Problem reproduzieren? 

• Wurden vor Auftreten des Problems Änderungen an Hard-oder 

Software vorgenommen? 

• Wie lauten die Modellnummern der vermutlich defekten Teile? 

• Welchen Regler (Modell) verwenden Sie (soweit zutreffend)? 

• Welche Prüfkonfiguration verwenden Sie? 

6 



Wichtige 

Computerinformationen 

Wenn Sie ein Computerproblem haben, halten Sie bitte die folgenden 

Informationen bereit: 

• Name des Herstellers und Modellnummer 

• Betriebssystem und Informationen über installierte Service-Patches 

• Größe des Systemspeichers 

• Verfügbarer Speicherplatz auf der Festplatte, auf der die Anwendung 

installiert ist 

• Derzeitiger Status der Festplattenfragmentierung 

• Anschluss an ein Firmendatennetzwerk 

Wichtige 

Softwareinformationen 

Wenn Sie ein Softwareproblem haben, halten Sie bitte die folgenden 

Informationen bereit: 

• Name der Softwareanwendung, Version, Build-Nummer und, 

falls verfügbar, Software-Patch-Nummer. Diese Informationen werden 

kurz beim Starten der Anwendung angezeigt und sind gewöhnlich im 

Menü „Hilfe“ unter „Info“ zu finden. 

• Es ist auch hilfreich, die Namen anderer Anwendungen zu kennen, 

die nicht von MTS sind und auf Ihrem Computer laufen, wie zum 

Beispiel Virenschutzprogramme, Bildschirmschoner, 

Tastaturerweiterungen, Druck-Spooler usw. 


Kontaktaufnahme mit MTS per Telefon 

Wenn Sie aus den USA oder Kanada anrufen, wird Ihr Anruf von einem 

Mitarbeiter des Call Centers entgegengenommen. Der Mitarbeiter fragt Sie 

nach Standortnummer, Name, Firma, Adresse der Firma und nach einer 

Telefonnummer, unter der Sie tagsüber erreichbar sind, bevor er Sie mit 

einem Kundendiensttechniker verbindet. 

Wenn Sie zu einem Problem anrufen, dem bereits eine Meldungsnummer 

zugeteilt wurde, geben Sie bitte diese Nummer an. Jedem neuen Problem 

wird eine einmalige Meldungsnummer zugeteilt. 

Systemtyp 

Damit der Call Center-Mitarbeiter Sie zu dem am besten geeigneten 

Kundendiensttechniker durchstellen kann, geben Sie bitte an, um welches 

System es sich handelt. Wählen Sie dazu aus den folgenden Optionen: 

• Elektromechanisches Werkstoffprüfsystem 

• Hydromechanisches Werkstoffprüfsystem 

• Fahrzeugprüfsystem 

• Fahrzeug-Bauteilprüfsystem 

• Aero-Prüfsystem 

Auf Fehlersuche 

einstellen 

Stellen Sie sich darauf ein, am Telefon eine Fehlersuche durchzuführen: 

• Rufen Sie von einem Apparat an, der sich in der Nähe der Anlage 

befindet, so dass Sie Vorschläge gleich ausprobieren können. 

• Halten Sie die Originaldatenträger mit der Betriebs- und 

Anwendungssoftware bereit. 

• Wenn Sie nicht mit allen Aspekten der Bedienung der Anlage vertraut 

sind, bitten Sie einen erfahrenen Nutzer, sich in der Nähe aufzuhalten, 

um Sie zu unterstützen. 

Wichtige 

Informationen notieren 

Stellen Sie sich darauf ein, dass wir Sie u. U. zurückrufen: 

• Denken Sie daran, nach der Meldungsnummer zu fragen. 

• Schreiben Sie den Namen der Person auf, die Ihnen geholfen hat. 

• Schreiben Sie spezielle Anweisungen auf, die Sie erhalten haben, 

wie die Aufzeichnung von Daten oder die Überwachung der 

Systemleistung. 

8 



Nach dem Anruf 

MTS protokolliert und verfolgt alle Telefonate, um sicherzustellen, dass Sie 

Hilfe erhalten und die erforderlichen Maßnahmen zu Ihrem Problem oder 

Ihrer Anfrage ergriffen werden. Wenn Sie Fragen zum Status Ihres Problems 

haben oder zusätzliche Informationen bereitstellen möchten, nehmen Sie 

bitte erneut Kontakt mit MTS auf und geben Sie die entsprechende 

Meldungsnummer an. 

Problemformular in Handbüchern von MTS 

Teilen Sie uns Probleme mit Software, Hardware, Handbüchern oder Service 

von MTS, die vom Technischen Kundendienst nicht zufrieden stellend 

gelöst wurden, bitte anhand des Problemformulars mit. Auf dem Formular 

können Sie auch angeben, wie dringend das Problem ist und innerhalb 

welchen Zeitraums Sie eine Antwort erwarten. Wir garantieren eine zeitnahe 

Antwort – Ihre Meinung ist uns wichtig. 

Das Problemformular finden Sie: 

• Auf der Rückseite der MTS-Handbücher (bereits adressiert und 

frankiert) 

• Unter: www.mts.com > Contact Us > Problem Submittal Form 

(elektronisches Formular, das per E-Mail an MTS geschickt wird) 


10 



Vorwort 

Erste Schritte 

Sicherheit an erster 

Stelle! 

Andere MTS- 

Handbücher 

Bevor Sie Ihr MTS-Produkt oder MTS-System in Betrieb nehmen, müssen 

Sie unbedingt die Sicherheitshinweise in diesem Handbuch und alle anderen 

mit dem System gelieferten Sicherheitshinweise gelesen und verstanden 

haben. Eine unsachgemäße Installation und Wartung der MTS-Geräte in der 

Prüfeinrichtung kann Gefahren erzeugen, die zu schweren Verletzungen oder 

Tod sowie Schäden an Anlage und Prüflingen führen können. Aus diesem 

Grund müssen Sie unbedingt vor dem Betrieb und vor der Wartung alle mit 

dem System gelieferten Sicherheitshinweise gelesen und verstanden haben. 

Sie müssen alle möglichen Gefahren im Zusammenhang mit dem System 

kennen. 

Zusätzlich zu diesem Handbuch erhalten Sie u. U. weitere MTS-Handbücher 

in gedruckter oder elektronischer Form. 

Wenn Sie ein Prüfsystem erworben haben, wurde möglicherweise eine 

Dokumentations-CD für MTS-Systeme mitgeliefert. Diese CD enthält alle 

MTS-Handbücher, die zu Ihrem Prüfsystem gehören, einschließlich 

Handbüchern für hydraulische und mechanische Komponenten, 

Montageplänen, Stücklisten, Bedienungsanleitungen sowie Handbüchern 

über vorbeugende Wartung. Handbücher für den Regler und die 

Anwendersoftware sind normalerweise auf den Software-CDs enthalten. 

MTS-Advantage-Schraubspannzeuge Vorwort 11

Konventionen 

Konventionen 

Konventionen für Dokumentation von MTS 

In den folgenden Absätze werden einige der Konventionen beschrieben, 

die in den Handbüchern von MTS verwendet werden. 

Konventionen bei 

Gefahrenhinweisen 

In diesem Handbuch wird nach Bedarf auf Gefahren hingewiesen. 

Diese Gefahrenhinweise beziehen sich auf den jeweils durchzuführenden 

Arbeitsgang. Auf mögliche Gefahren wird direkt vor dem entsprechenden 

Arbeitsgang oder Verfahren hingewiesen. Lesen Sie alle Gefahrenhinweise 

sorgfältig durch und folgen Sie den Anweisungen. In diesem Handbuch wird 

auf drei verschiedene Gefahrenstufen hingewiesen. Es folgen Beispiele für 

alle drei Gefahrenstufen. 

Hinweis 

Allgemeine Angaben zur Sicherheit finden Sie in den Ihrem 

System beiliegenden Sicherheitshinweisen. 

GEFAHR 

Gefahrenhinweise deuten auf eine Gefahr mit hohem Risiko hin, 

die bei Nichtbeachtung zu schweren Verletzungen mit möglicher Todesfolge 

oder zu erheblichen Sachschäden führt. 

WARNUNG 

Warnhinweise deuten auf eine Gefahr mit mittlerem Risiko hin, 

die bei Nichtbeachtung zu schweren Verletzungen mit möglicher Todesfolge 

oder zu erheblichen Sachschäden führen kann. 

VORSICHT 

Vorsichtshinweise deuten auf eine Gefahr mit niedrigem Risiko hin, 

die bei Nichtbeachtung zu geringen Verletzungen oder zu geringfügigeren 

Sachschäden sowie zu verfälschten Prüfungsergebnissen führen kann. 

Hinweise 

Hinweise bieten Ihnen zusätzliche Informationen zum Betrieb des Systems 

und machen auf Punkte aufmerksam, die leicht übersehen werden. Beispiel: 

Hinweis 

Ressourcen, die wieder auf die Hardwarelisten gesetzt werden, 

sind am Ende der Liste aufgeführt. 

12 

Vorwort 


Konventionen 

Sonderbegriffe 

Abbildungen 

Konventionen für das 

Handbuch in 

elektronischer Form 

Hypertext- 

Verknüpfungen 

Sonderbegriffe werden das erste Mal im Text durch Kursivschrift 

hervorgehoben. 

In diesem Handbuch werden einige Textstellen durch Abbildungen 

verdeutlicht. Beachten Sie dabei, dass solche Abbildungen lediglich 

Beispiele sind und nicht notwendigerweise die tatsächliche Konfiguration 

von System, Prüfanwendung oder Software darstellen. 

Dieses Handbuch steht in elektronischer Form im PDF-Format zur 

Verfügung. Dieses Format kann auf jedem Computer geöffnet werden, 

auf dem Adobe Acrobat Reader installiert ist. 

Die zahlreichen Hypertext-Verknüpfungen im elektronischen Dokument 

werden in blauer Schrift angezeigt. Alle Wörter in blauer Schrift im 

Haupttext sowie im Inhalt und die Seitenzahlen im Stichwortverzeichnis 

sind Hypertext-Verknüpfungen. Wenn Sie auf eine Hypertext-Verknüpfung 

klicken, werden Sie automatisch zum entsprechenden Thema geführt. 

MTS-Advantage-Schraubspannzeuge Vorwort 13

Konventionen 

14 

Vorwort 


Einführung 

Die MTS-Advantage-Schraubspannzeuge werden im Rahmen statischer 

Zugversuche zum Einspannen von Proben in den Lastrahmen verwendet. 

Die Spannzeuge sind nur für Proben mit flachen Oberflächen geeignet. 

Inhalt Funktionsweise der MTS-Advantage-Schraubspannzeuge 16 

Spezifikationen der MTS-Advantage-Schraubspannzeuge 17 

Was Sie wissen sollten 

MTS Systems Corporation geht davon aus, dass Sie wissen, wie Ihr Regler 

betrieben wird. Angaben zur Durchführung der reglerbezogenen Verfahren 

im vorliegenden Handbuch finden Sie im entsprechenden Handbuch. 

Sie sollten bereits wissen, wie die folgenden Verfahren ausgeführt werden: 

• Hydraulikdruck zu- und abschalten. 

• Eine Regelart wählen. 

• Die Position des Zylinders manuell einstellen. 

• Die Probe installieren. 

• Eine einfache Prüfung definieren. 

• Eine Prüfung durchführen. 

MTS-Advantage-Schraubspannzeuge Einführung 15

Funktionsweise der MTS-Advantage-Schraubspannzeuge 

Die MTS-Advantage-Schraubspannzeuge wurden für statische Zugversuche 

entwickelt. Die Schraubspannzeuge werden für Anlagen mit 

servohydraulischem Lastrahmen mit Innensechskantschrauben geliefert; 

für elektromechanische Prüfsysteme stehen optionale Stiftadapter und 

weiteres Montagezubehör zur Verfügung. 

Die Spannzeuge sind mit Rändelschrauben ausgestattet, die zum manuellen 

Voreinspannen der Probe mit entsprechender Klemmkraft verwendet 

werden. Für auf mehr als 100 N (25 lbf) ausgelegte Spannzeuge wird nach 

dem manuellen Einspannen der Probe in die Spannzeuge mithilfe eines 

Drehmomentschlüssels sichergestellt, dass die Probe mit ausreichender 

Klemmkraft eingespannt ist. Der Drehmomentschlüssel presst zudem einen 

verformbaren Kompressionsspanneinsatz zusammen, um sicherzustellen, 

dass die Spannbackenflächen während der Dehnung der Verformung der 

Probe folgen. Die Zugbelastung zieht an den Spannbackenflächen und 

zwingt diese so, sich um einen Stift zu drehen. Diese Drehbewegung 

reduziert den Klemmdruck oben und erhöht ihn unten an den 

Spannbackenflächen. Die Rotation der Spannbackenflächen verringert die 

Wahrscheinlichkeit eines Versagens im Hochlastbereich des Spannzeugs. 

16 

Einführung 


Spannbackenflächen 

Für den Einsatz mit diesen Spannzeugen stehen sechs unterschiedliche 

Spannbackenflächen zur Verfügung: 

• Geriffelt zum Einspannen glatter Proben 

• Gezahnt zum Einspannen weicher Materialien 

• Gummiert für zusätzlichen Schutz dünner Proben beim Einspannen 

• Mit Rautenstruktur für anspruchsvollere Spannanwendungen 

• Greifversuch zum Einspannen von Gewebeproben 

• Linienkontakt zum Einspannen von Gummi, Latex und 

Kabelummantelungen 

Spezifikationen der MTS-Advantage-Schraubspannzeuge 

In den folgenden Tabellen sind die Spezifikationen der MTS-Advantage- 

Schraubspannzeuge und der zu prüfenden Proben aufgeführt. 

Die Spezifikationen wurden bei Raumtemperatur bestimmt. 

MODELL 

PRÜFKRAFT FÜR QUASISTATISCHE ZUGVERSUCHE 

N 

LBF 

100 N 100 25 

2000 N 2000 450 

5000 N 5000 1125 

10.000 N 10.000 2250 

MODELL 

PROBESTÄRKE 

(MAXIMAL) 

SPANNZEUGHÖHE 

SPANNZEUGBREITE 

(OHNE kOLBENSCHRAUBE) 

SPANNZEUGGEWICHT 

TEILENUMMER 

MM ZOLL MM ZOLL MM ZOLL KG LBS 

100 N 12 0,50 78 3 100 3,9 0,36 0,80 055-426-701 

2000 N 19 0,75 95 3,9 125 4,9 0,95 2,1 055-426-801 

5000 N 25 1,00 123 4,8 170 6,7 2,1 4,6 055-426-901 

10.000 N 25 1,00 123 4,8 170 6,7 4,9 10,8 100-030-185 

MTS-Advantage-Schraubspannzeuge Einführung 17

GRÖßE INNENSECHSKANTSCHRAUBE * 

TEILENUMMER 

15 mm M6 x 1 055-425-901 

30 mm M12 x 1,25 055-425-701 

45 mm M12 x 1,25 055-426-001 

5/8 Zoll M6 x 1 055-425-801 

1-1/4 Zoll M6 x 1 100-021-398 

1-1/4 Zoll M12 x 1,25 055-425-601 

* Für jedes bestellte Spannzeug werden zwei 

Innensechskantschrauben zur Installation des Spannzeugs 

mitgeliefert. Diese Schrauben sind für die aufgeführten optionalen 

Stiftadapter erforderlich. 

Die Temperaturtabelle gibt den für den Einsatz des Spannzeugs zulässigen 

Temperaturbereich in Abhängigkeit von den verschiedenen Komponenten 

des für die Prüfung vorbereiteten Spannzeugs an. Für ein Spannzeug 

(Aluminiumkörper) mit einem Silikonspanneinsatz und geschmierter 

Kolbenschraube gilt beispielsweise ein Temperaturbereich von -40–150 ºC 

(-40–300 ºF). 

SPANNZEUGKOMPONENTE 

TEMPERATURBEREICH 

ºC ºF 

Aluminium 

(Körper, Spanneinsatz) 

Schmiermittel † 

-129–150 * 

-40–150 ‡ 

-200–300 * 

-40–300 ‡ 

Nylon (Spanneinsatz) -129–77 -200–170 

Silikon (Spanneinsatz) -51–150 ‡ -60–300 ‡ 

Gummi 

(Spannbackenfläche) 

Umgebungstemperatur 

Umgebungstemperatur 

* Empfohlene maximale Dauertemperatur. Höhere 

Höchsttemperaturen (200 ºC, 400 ºF) sind für begrenzte Zeiträume 

zulässig (maximal 2 Stunden). 

† Gilt für mit dem Spannzeug geliefertes Schmiermittel. Andere 

Schmiermittel für umfangreichere Temperaturbereiche stehen zur 

Verfügung: Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an MTS. 

‡ Obwohl die tatsächliche Spezifikation für die Höchsttemperatur für 

diese Komponenten höher liegt. werden die Prüfbedingungen für 

das Spannzeug durch den Aluminiumkörper eingeschränkt. 

18 

Einführung 


Installation 

Im folgenden Abschnitt wird die Installation der MTS-Advantage- 

Schraubspannzeuge beschrieben. Es werden zwei Verfahren zur Installation 

der Spannzeuge erläutert: 

• Für servohydraulische Prüfanwendungen 

• Für elektromechanische Prüfanwendungen 

Inhalt Installieren der Spannzeuge auf servohydraulischen Systemen 19 

Installieren der Spannzeuge auf elektromechanischen Systemen 22 

Installieren der Spannzeuge auf servohydraulischen Systemen 

Befolgen Sie die auf den nächsten Seiten beschriebenen Schritte, 

um das Spannzeug auf Ihrem Prüfsystem zu installieren. 

WARNUNG 

Die Spannzeuginstallation ist inhärent gefährlich, da sie im 

Quetschbereich des Laststrangs stattfindet, wenn das System mit dem 

vollen Hydraulikdruck beaufschlagt wird und Zylinderbewegungen 

erforderlich sind. 

Dies kann zu schweren Personenschäden und Sachschäden an der 

Anlage führen. 

Treffen Sie alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen, um unerwartete 

Zylinderbewegungen und ein Herunterfallen des Spannzeugs zu vermeiden. 

MTS-Advantage-Schraubspannzeuge Installation 19

1. Positionieren Sie das Querhaupt und den Zylinder. 

A. Schalten Sie den Strom am Regler ein. 

B. Stellen Sie am Lastrahmen hohen Hydraulikdruck ein. 

C. Positionieren Sie das Querhaupt und den Zylinder so, 

dass die Biegeeinspannung bequem installiert werden kann. 

D. Vergewissern Sie sich, dass das Querhaupt verriegelt ist. 

E. Schalten Sie den Hydraulikdruck ab. 

20 

Installation 


2. Bereiten Sie die Befestigungselemente vor. 

A. Überprüfen Sie die Gewinde von Zylinder und Kraftaufnehmer. 

Reinigen Sie sie und schmieren Sie sie dann mit Molykote G-n 

oder Silikonfett, wie mit der Spannzeugeinheit geliefert. 

B. Wiederholen Sie Schritt A mit den Befestigungsschrauben. 

WARNUNG 

Bei der Installation des Spannzeugs befinden sich Ihre Hände in einem 

Quetschbereich. 

Ihre Finger und Hände können gequetscht werden. 

Stellen Sie sicher, dass Sie das Querhaupt verriegelt haben und dass Sie den 

Hydraulikdruck des Lastrahmens abgeschaltet haben. 

3. Installieren Sie das Spannzeug. 

Richten Sie das Spannzeug auf den Lastrahmen aus und ziehen Sie die 

Schraube an. Am Zylinder müssen Sie ggf. einen Schraubenschlüssel 

ansetzen, damit er sich nicht dreht. 

MTS-Advantage-Schraubspannzeuge Installation 21

Installieren der Spannzeuge auf elektromechanischen Systemen 

1. Schalten Sie den elektromechanischen Kippschalter ein. Positionieren 

Sie das Querhaupt so, dass genügend Platz zur Montage der 

Spannzeuge zur Verfügung steht. 

2. Reinigen Sie die Kontaktflächen von Spannzeug und Lastrahmen. 

3. Setzen Sie den Adapter in die Lastrahmenkomponente ein (Vorrichtung 

zur Befestigung des Kraftaufnehmers, untere Befestigungsvorrichtung 

usw.). Richten Sie die Bohrungen des Adapters und der 

Lastrahmenkomponente aufeinander aus und schieben Sie den Stift ein. 

4. Ziehen Sie die Verbindung vorläufig an, indem Sie die 

Gegenmutterplatte am Adapter bis zur Oberfläche der 

Lastrahmenkomponente anziehen. Ziehen Sie sie ausreichend an, 

um sicherzustellen, dass sich während der Prüfung kein Spiel ergibt. 

5. Setzen Sie das Spannzeug auf den Adapter, richten Sie das Spannzeug 

aus und befestigen Sie das Spannzeug mit der mitgelieferten 

Innensechskantschraube am Adapter. 

6. Wiederholen Sie Schritt 5 für das andere Spannzeug. 

Innensechskantschraube 

Adapter 

Gegenmutterscheibe 

Lastrahmenkomponente 

22 

Installation 


Betrieb 

Im Rahmen des Betriebs des Spannzeugs werden Spannbackenflächen und 

Spanneinsätze ausgewählt und gewechselt und Proben eingespannt. 

Inhalt Über die Auswahl von Spannbackenflächen 24 

Spannbackenflächen für Spannzeuge 100 N (22,5 lbf) und 2000 N 

(450 lbf) 25 



Austausch der Spannbackenflächen 29 

Auswahl der Spanneinsätze 30 

Richtlinien zur Auswahl der Spanneinsätze 32 

Auswechseln der Spanneinsätze 37 

Einspannen einer Probe - servohydraulische Systeme 38 

Einspannen einer Probe - elektromechanische Systeme 40 

MTS-Advantage-Schraubspannzeuge Betrieb 23

Über die Auswahl von Spannbackenflächen 

Eine Spannbackenfläche ist eine Art Oberflächenaufsatz für die MTS- 

Advantage-Schraubspannzeuge. Es gibt verschiedene Oberflächenüberzüge 

für Spannzeuge, unter denen Sie wählen können, um unterschiedliche 

Proben zu prüfen. 

Die folgenden Tabellen helfen Ihnen dabei festzustellen, 

welche Spannbackenflächen für welche Prüfung geeignet sind. 

Verwendungsrichtlinien für Spannbackenflächen 

SPANNBACKENFLÄCHE 

Geriffelt 

Gezahnt 

Gummiert 

Rautenstruktur 

Greifversuch 

Linienkontakt 

VERWENDUNG 

Wird zum Einspannen glatter Proben, wie Textilien, Gewebe, 

Leder und andere glatte Materialien, eingesetzt. 

Wird zum Einspannen weicher Werkstoffe, wie Papier, Karton, 

Aluminium, Kupfer, Stahldraht und weiche Stähle, eingesetzt, 

ohne einen Materialbruch herbeizuführen. 

Wird zum besonderen Schutz dünner Proben, wie Folien, Fasern und 

Aluminium, eingesetzt. 

Wird als griffige Oberfläche zum Einspannen weicher Materialien, 

wie weicher Stahl, starrer Kunststoff und Holz, eingesetzt. 

Wird zum Einspannen von Gewebeproben, wie Leder und gewebte 

Textilien, eingesetzt. Die Spannbackenfläche für Greifversuche wird in 

Übereinstimmung mit den internationalen Normen ASTM D5034, 

ASTM D7683, ASTM D2208 und ISO 5082 verwendet. 

Wird zum Einspannen von Gummi, Latex und Kabelummantelungen 

eingesetzt. 

24 

Betrieb 


Spannbackenflächen für Spannzeuge 100 N (22,5 lbf) und 2000 N (450 lbf) 

Die Spannbackenflächen für die Advantage-Schraubspannzeuge 

100 N (22,5 lbf) und 2000 N (450 lbf) sind mit den 

Spannbackenflächen für die pneumatischen MTS-Spannzeuge kompatibel 

und entsprechen diesen. Die Größe 25 x 25 mm (1,0 x 1,0 Zoll) wird für das 

100-N-Spannzeug empfohlen, die Größe 38 x 58 mm (1,5 x 2,28 Zoll) wird 

für das 2000-N-Spannzeug empfohlen. 

12,5 mm x 25 mm 

(0,5 Zoll x 1 Zoll) 

SPANNBACKENFLÄCHE TEILENUMMER VERALTETE 

TEILENUMMER * 

Gummi (glatt/EPDM) † 

056-163-825 38.00579 

* Veraltete Teilenummern gehören zu älteren Spannzeugen. 

Die aktuellen Teilenummern sind der direkte Ersatz für sie. 

† Gummi-Spannbacken sind nur bei Zimmertemperatur verwendbar. 

25 mm x 25 mm 

(1 Zoll x 1 Zoll) 


TEILENUMMER * 

Glatt 056-163-801 38.00601 

Geriffelt 056-163-802 38.00602 

Gezahnt 056-163-803 38.00603 

90°-Raute 056-163-804 38.00604 

Gummi (matt) † 

056-163-805 keine 

Gummi (geriffelt) 056-163-806 keine 

Gummi (glatt/EPDM) † 056-163-807 38.00424 

Linienkontakt r=4,75 mm 056-163-808 keine 

Linienkontakt mit Gummi 

gegenüber † r=4,75 mm 

Linienkontakt mit Gummi 

gegenüber † r=2,5 mm 

056-163-826 keine 

056-163-829 38.00544 





25 mm x 75 mm 



TEILENUMMER * 

Glatt 056-163-809 keine 

Geriffelt 056-163-810 keine 

Gezahnt 056-163-811 keine 

90°-Raute 056-163-812 38.00581 


056-163-813 keine 

Gummi (geriffelt) † 056-163-814 keine 





25 mm x 150 mm 

(1 Zoll x 5,9 Zoll) 


TEILENUMMER * 

Rautenstruktur 056-163-828 38.00543 



26 

Betrieb 


38 mm x 58 mm 

(1,5 Zoll x 2,3 Zoll) 


TEILENUMMER * 

Glatt 056-163-816 38.00601 

Geriffelt 056-163-817 38.00602 

Gezahnt 056-163-818 38.00603 

90°-Raute 056-163-819 38.00604 


056-163-820 keine 



Linienkontakt (r=4,75 mm) 056-163-823 keine 

Linienkontakt (r=4,75 mm) 056-163-827 keine 

mit Gummi gegenüber † 

Greifversuch 056-163-824 38.00412 





Spannbackenflächen für Spannzeuge 5000 N (1124 lbf) 

75 mm x 50 mm 



TEILENUMMER * 

Glatt 056-163-901 38.00601 

Geriffelt 056-163-902 38.00602 

Gezahnt 056-163-903 38.00603 

90°-Raute 056-163-904 38.00604 


056-163-905 keine 



Linienkontakt 056-163-908 38.00606 

Linienkontakt mit Gummi 056-163-910 keine 

gegenüber † 

Greifversuch 056-163-909 38.00620 




28 

Betrieb 


Spannbackenflächen für Spannzeuge 10000 N (2250 lbf) 

75 mm x 50 mm 



TEILENUMMER * 

Glatt 056-163-901 38.00601 

Geriffelt 056-163-902 38.00602 

Gezahnt 056-163-903 38.00603 

90°-Raute 056-163-904 38.00604 

Linienkontakt 056-163-908 38.00606 

Greifversuch 056-163-909 38.00620 



Austausch der Spannbackenflächen 

So tauschen Sie die Spannbackenflächen aus: 

1. Entfernen Sie den Spannbackenflächenstift. Drücken Sie ihn vorsichtig 

von der dem angefasten Ende des Stifts gegenüberliegenden Seite 

heraus. Das angefaste Ende des Stifts kann sich auf beiden Seiten des 

Spannzeugs befinden. 

2. Entfernen Sie die Spannbackenflächen aus dem Spannzeug und 

schieben Sie sie durch die Nuten des Kolbenzylinders, in denen sie sich 

befinden, gerade nach oben heraus. 


3. Positionieren Sie die neuen Spannbackenflächen in den Nuten und 

schieben Sie den Stift vom dem angefasten Ende gegenüberliegenden 

Ende her ein. Schieben Sie den Stift dann ein, bis er mit der Oberfläche 

abschließt. 

Von dieser Seite 

einschieben 

Spannbackenflächenstift 

O-Ring 

Angefaste 

Seite 

Kolbenzylinder 

Auswahl der Spanneinsätze 

Es gibt zwei Optionen für Spanneinsätze: 

• Einspannen ohne feste Backe (zum Einspannen der Probe werden beide 

Rändelschrauben eingestellt und an beiden Seiten des Spannzeugs wird 

derselbe Spanneinsatz verwendet) 

• Einspannen gegen eine feste Backe (zum Einspannen der Probe wird 

nur eine Rändelschraube, entweder links oder rechts, eingestellt und auf 

der feststehenden Seite wird ein Aluminium-Spanneinsatz verwendet) 

30 

Betrieb 


Verwenden Sie die Option ohne feste Backe, wenn zusätzliche 

Prüfmaßnahmen erforderlich sind. Wenn keine zusätzlichen 

Prüfmaßnahmen erforderlich sind und viele Proben derselben Stärke in Serie 

getestet werden, verwenden Sie die Option mit fester Backe. 

H 

L 

W 

Verwenden Sie die folgenden Berechnungen, um festzustellen, 

welcher Spanneinsatz für bestimmte Prüfungen geeignet ist. 

Die Berechnungen für die Spanneinsatzauswahl werden für die 

Konfiguration mit und ohne feste Backe angegeben. Alle Variablen sind für 

beide Berechnungen zur Spanneinsatzauswahl gleich. 

Anhand der folgenden Variablen berechnen Sie die Einspannsteifigkeit der 

Probe. 

K = Probensteifigkeit (N/m oder lbf/in) 

A = Probenkontaktfläche (mm 2 oder in 2 ) 

W = Probenkontaktbreite (mm oder in) 

E = Probenmodul (N·m 2 oder lbf·in 2 ) 

L = Probenstärke (mm oder in) 

H = Probenkontakthöhe (mm oder in) 


Berechnung der Spannfläche 

SI/METRISCH 

US-STANDARD 

A( mm 2 ) = Hmm ( ) × Wmm ( ) 

A( in 2 ) = Hin ( ) × Win ( ) 

Berechnung der Einspannsteifigkeit der Probe 

SI/METRISCH 

US-STANDARD 

K( N ⁄ m) 

Amm ( 2 ) × E( N ⁄ m 2 

= ------------------------------------------------- 

) 

K( lbf ⁄ ( in) 

) = 

Lmm ( ) × 1000 

Ain ( 2 ) × E( lbf ⁄ in 2 

------------------------------------------------- 

) 

Lin ( ) 

Richtlinien zur Auswahl der Spanneinsätze 

Anhand der folgenden Diagramme können Sie den geeigneten Spanneinsatz 

für Ihre spezielle Prüfsituation ermitteln. Alle Daten wurden im Rahmen 

einer Konfiguration ohne feste Backe ermittelt. 

2500 

100-N-Schraubspannzeug 

Von verschiedenen Spanneinsätzen aufgebrachte 

Spannkraft 

(SI/Metrisch) 

2000 

Spannkraft (N) 

1500 

1000 

Weiches Silikon 

Nylon 

Aluminium 

Hartes Silikon 

500 

0 

0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 

Drehmoment (Nm) 

32 

Betrieb 



Von verschiedenen Spanneinsätzen aufgebrachte Spannkraft 

(US-Standard) 

500 

450 

400 

350 

Spannkraft (lbf) 

300 

250 

200 


Nylon 

Aluminium 


150 

100 

50 

0 

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 

Drehmoment (in-lbf) 



(SI/Metrisch) 

7000 

6000 

5000 


4000 

3000 

Aluminium 



Nylon 

2000 

1000 

0 

0 5 10 15 20 25 





(US-Standard) 

1600 

1400 

1200 


1000 

800 

600 

Aluminium 



Nylon 

400 

200 

0 

0 2 4 6 8 10 12 14 16 

Drehmoment (ft-lbf) 


Von verschiedenen Spanneinsätzen aufgebrachte 

Spannkraft 

(SI/Metrisch) 

16000 

14000 

12000 


10000 

8000 

6000 

Aluminium 



Nylon 

4000 

2000 

0 

0 5 10 15 20 25 30 


34 

Betrieb 




(US-Standard) 

3500 

3000 

2500 


2000 

1500 

Aluminium 



Nylon 

1000 

500 

0 

0 5 10 15 20 

Drehmoment (ft-lbf) 

Hinweis 

Bei Veröffentlichung dieses Handbuchs lagen keine Diagramme 

für das 10.000-N-Spannzeug vor. 

Für alle Prüfungen müssen die Steifigkeit des Spannzeugs und des 

Spanneinsatzes auf die Steifigkeit der Probe abgestimmt werden. 

Anhand der folgenden Tabellen können Sie bestimmen, welcher 

Spanneinsatz für Ihre Probe geeignet ist. 

Verwenden Sie die Option ohne feste Backe, wenn beide Spannbacken für 

die Installation der Probe eingestellt und an beiden Seiten des Spannzeugs 

derselbe Spanneinsatz verwendet wird. 

Verwenden Sie die Option mit fester Backe, wenn entweder links oder rechts 

nur eine Backe zum Einspannen der Probe eingestellt und auf der 

feststehenden Seite ein Aluminium-Spanneinsatz verwendet wird. 

Diese Option wird typischerweise in Prüfsituationen verwendet, in denen 

viele ähnliche Proben getestet werden. Dies bedeutet, dass sich alle Proben 

in Bezug auf das Spannzeuggehäuse in derselben Position befinden und nur 

eine Spannbacke gelöst und wieder angezogen wird, um die Proben zu 

entnehmen und einzuspannen. 


TYPISCHE PROBE PROBENSTEIFIGKEIT N/M PROBENSTEIFIGKEIT LBF/IN GEEIGNETER 

SPANNEINSATZ 

MINDESTENS ABER WENIGER ALS MINDESTENS ABER WENIGER ALS 

100-N-Spannzeug 

Mit fester Backe Ohne feste Backe 

Empfindlich 

Weicher Kunststoff 

Harter Kunststoff 

Aluminium 

Empfindlich 



Aluminium 

59.500 

457.100 

15.628.200 

22.232.200 

11.146.800 

11.344.700 

18.929.400 

22.232.200 

457.100 

15.628.200 

22.232.200 

und mehr 

11.344.700 

18.929.400 

22.232.200 

und mehr 

340 

2.610 

89.240 

126.950 

63.650 

64.780 

108.090 

126.950 

2.610 

89.240 

126.950 

und mehr 

64.780 

108.090 

126.950 

und mehr 



Nylon 

Aluminium 



Nylon 

Aluminium 



Empfindlich 



Aluminium 

Empfindlich 



Aluminium 

77.100 

583.200 

21.256.800 

31.130.400 

15.603.700 

15.857.700 

26.193.600 

31.130.400 

583.200 

21.256.800 

31.130.400 

und mehr 

15.857.700 

26.193.600 

31.130.400 

und mehr 

440 

3.330 

121.380 

177.760 

89.100 

90.550 

149.570 

177.760 

3.330 

121.380 

177.760 

und mehr 

90.550 

149.570 

177.760 

und mehr 



Nylon 

Aluminium 



Nylon 

Aluminium 



Empfindlich 



Aluminium 

Empfindlich 



Aluminium 

77.100 

586.700 

27.475.500 

46.569.500 

23.323.300 

23.579.900 

37.023.400 

46.569.500 

586.700 

27.475.500 

46.569.500 

und mehr 

23.579.900 

37.023.400 

46.569.500 

und mehr 

440 

3.350 

156.890 

265.920 

133.180 

134.640 

211.410 

265.920 

3.350 

156.890 

265.920 

und mehr 

134.640 

211.410 

265.920 

und mehr 



Nylon 

Aluminium 



Nylon 

Aluminium 

36 

Betrieb 


TYPISCHE PROBE PROBENSTEIFIGKEIT N/M PROBENSTEIFIGKEIT LBF/IN GEEIGNETER 

SPANNEINSATZ 

MINDESTENS ABER WENIGER ALS MINDESTENS ABER WENIGER ALS 

10.000-N-Spannzeug 

Ohne feste Backe 

Mit fester Backe 

Empfindlich 



Aluminium 

Empfindlich 



Aluminium 

77.100 

591.900 

44.821.800 

135.349.600 

67.714.200 

67.971.700 

90.086.600 

135.349.600 

591.900 

44.821.800 

135.349.600 

und mehr 

67.971.700 

90.086.600 

135.349.600 

und mehr 

440 

3.380 

255.940 

772.870 

386.660 

388.130 

514.410 

772.870 

3.380 

255.940 

772.870 

und mehr 

388.130 

514.410 

772.870 

und mehr 



Nylon 

Aluminium 



Nylon 

Aluminium 

Auswechseln der Spanneinsätze 

So wechseln Sie die Kompressionsspanneinsätze aus: 

1. Der Spanneinsatz kann in die rechte oder linke Seite der Spannzeuge 

eingesetzt werden. Beim Austausch des Spanneinsatzes verwenden Sie 

eine Hand, um die Spannbackenfläche mit leichtem Druck gegen das 

Gehäuse zu halten. Während Sie die Spannbackenfläche gegen das 

Gehäuse halten, lösen Sie die entsprechende Kolbenschraube. 

2. Entfernen Sie die Kolbenschraube. 

3. Verwenden Sie das von MTS gelieferte Werkzeug zum Entfernen von 

Spanneinsätzen, um den Spanneinsatz zu entfernen. Stecken Sie das 

Werkzeug zum Entfernen von Spanneinsätzen in den Spanneinsatz. 

Ziehen Sie den Spanneinsatz sanft nach unten und ziehen Sie ihn dann 

heraus. 

4. Setzen Sie den neuen Spanneinsatz in das Spannzeuggehäuse und auf 

den Kolbenzylinder. Verwenden Sie das Werkzeug zum Entfernen von 

Spanneinsätzen, um den neuen Spanneinsatz korrekt zu positionieren. 


5. Schrauben Sie die Kolbenschraube erneut in das Spannzeug ein. 


Spannzeuggehäuse 

Kompressionsspanneinsatz 

Kolbenschraube 


m 

Advantage 

Screw Action Grip 

Einspannen einer Probe - servohydraulische Systeme 

Im folgenden Verfahren wird beschrieben, wie Sie die MTS-Advantage- 

Schraubspannzeuge für die Installation in einem servohydraulischen 

Prüfsystem einstellen und Proben in ihnen einspannen. Bei diesem Verfahren 

wird davon ausgegangen, dass ein für die zu prüfenden Probe geeigneter 

Satz Spannbackenflächen ausgewählt und korrekt installiert wurde. 

WARNUNG 

Es ist gefährlich, mit den Händen in den Quetschbereich zwischen den 

Spannbacken zu greifen, während Hydraulikdruck anliegt. 

Dies kann zu Personenschäden und zu Schäden aufgrund der auf die 

Probe wirkenden Kräfte führen. 

Gehen Sie bei den folgenden Schritten mit besonderer Vorsicht vor. 

38 

Betrieb 


1. Stellen Sie die Zentrierführungen an den Seiten der Spannzeuge 

manuell so ein, dass die Probe in den Spannzeugen zentriert ist. 

2. Beaufschlagen Sie das Gerät gemäß den entsprechenden 

Systemverfahren mit dem vollen Hydraulikdruck. Gehen Sie besonders 

vorsichtig vor, um bei Durchführung der folgenden Schritte keine 

plötzlichen Zylinderbewegungen hervorzurufen. 

VORSICHT 

Fehler beim Einspannen der Proben können zu Schäden an den 

Spannzeugen oder der Probe führen. 

Stellen Sie sicher, dass die Probe voll in Kontakt mit der Spannbacke ist. 

Um Schäden an den Spannzeugen oder der Probe zu verhindern, müssen 

die Proben genau wie in diesem Verfahren beschrieben installiert werden. 

VORSICHT 

Stellen Sie sicher, dass die Probe nicht härter als die Spannbacke ist. 

Die Spannbacke kann beschädigt werden, wenn die Probe härter als H B 150 ist. 

3. Positionieren Sie die Probe zwischen den Spannbacken und zentrieren 

Sie sie. Drehen Sie die Rändelschraube des Spannzeugs, bis die Probe 

fest fixiert ist. Die folgende Tabelle gibt das maximale Drehmoment für 

die Rändelschrauben an. 

4. Justieren Sie den Zylinder, bis die Probe korrekt am anderen Spannzeug 

positioniert ist. Drehen Sie die Rändelschrauben des Spannzeugs, 

bis die Probe fest fixiert ist. Die folgende Tabelle gibt das maximale 

Drehmoment für die Rändelschrauben an. 

MODELL * 

MAXIMALES DREHMOMENT 

N⋅M 

2000 N 20 15 

5000 N 27 20 

10.000 N 40 30 

FT⋅LBF 

* Das 100-N-Spannzeug verfügt nicht über eine Kolbenschraube mit 

Innensechskant für den Drehmomentschlüssel. 


Einspannen einer Probe - elektromechanische Systeme 

Im folgenden Verfahren wird beschrieben, wie Sie die MTS-Advantage- 

Schraubspannzeuge für die Installation in einem elektromechanischen 

Prüfsystem einstellen und Proben in ihnen einspannen. Bei diesem Verfahren 

wird davon ausgegangen, dass ein für die zu prüfenden Probe geeigneter 

Satz Spannbackenflächen ausgewählt und korrekt installiert wurde. 

1. Stellen Sie die Zentrierführungen an den Seiten der Spannzeuge manuell 

so ein, dass die Probe in den Spannzeugen zentriert ist. Die Zentrierlinie 

vorn am Spannzeug ist nur eine theoretische Mittellinie. 

2. Schalten Sie den elektromechanischen Kippschalter ein. Gehen Sie 

besonders vorsichtig vor, um bei Durchführung der folgenden Schritte 

keine plötzlichen Zylinderbewegungen hervorzurufen. 

VORSICHT 

Fehler beim Einspannen der Proben können zu Schäden an den 

Spannzeugen oder der Probe führen. 

Um Schäden an den Spannzeugen oder der Probe zu verhindern, müssen 

die Proben genau wie in diesem Verfahren beschrieben installiert werden. 

3. Positionieren Sie die Probe zwischen den Spannbacken und zentrieren 

Sie sie. Drehen Sie die Rändelschraube des Spannzeugs, bis die Probe 

fest fixiert ist. Die folgende Tabelle gibt das maximale Drehmoment für 

die Rändelschrauben an. 

4. Justieren Sie das Querhaupt, bis die Probe korrekt am anderen 

Spannzeug positioniert ist. Drehen Sie die Rändelschrauben des 

Spannzeugs, bis die Probe fest fixiert ist. Die folgende Tabelle gibt das 

maximale Drehmoment für die Rändelschrauben an. 

MODELL * 

MAXIMALES DREHMOMENT 

N⋅M 

FT⋅LBF 

2000 N 20 15 

5000 N 27 20 

10.000 N 40 30 

* Das 100-N-Spannzeug verfügt nicht über eine Kolbenschraube mit 

Innensechskant für den Drehmomentschlüssel. 

40 

Betrieb 


Wartung 

Dieser Abschnitt informiert über Schmierung, allgemeine Wartung und 

Ersatzteile für die MTS-Advantage-Schraubspannzeuge. 

Allgemeine Wartung 

Schmierung 

Reinigung 

Nach ca. 500 Einsätzen oder wöchentlich (je nachdem, was zuerst eintritt) 

müssen Sie die Spannzeuge entfernen und Schmiermittel auf das Gewinde 

der Kolbenschraube und die Oberfläche der Spanneinsatzbacke auftragen. 

Überprüfen Sie die Spannbackenflächen regelmäßig auf Ablagerungen von 

Rückständen. Reinigen Sie sie nach Bedarf. Die Spannbackenflächen nutzen 

sich mit der Zeit ab und müssen nach einem bestimmten Zeitraum 

ausgetauscht werden. Verwenden Sie stets nur Originalersatzteile von MTS. 

VORSICHT 

Verwenden Sie keine auf Öl oder Alkohol basierenden Lösungsmittel 

oder Schleifmittel, um gummierte Spannbackenflächen zu reinigen. 

Die Verwendung von auf Öl oder Alkohol basierenden Lösungsmitteln oder 

Schleifmitteln auf gummierten Spannbackenflächen kann das Produkt 

beschädigen. 

Gummierte Spannbackenflächen müssen mit einem mit Lösungsmittel auf 

Wasserbasis angefeuchteten, sauberen, weichen Tuch gereinigt werden. 

Verwenden Sie keine auf Öl oder Alkohol basierenden Lösungsmittel oder 

Schleifmittel wie Scotch-Brite. 

Spannbackenflächen aus Metall können mit einem auf Öl oder Alkohol 

basierenden Lösungsmittel oder einer weichen Drahtbürste gereinigt 

werden. Achten Sie darauf, parallel zu den Nuten zu bürsten. 

MTS-Advantage-Schraubspannzeuge Wartung 41

Ersatzkits für die MTS-Advantage-Schraubspannzeuge 

Ersatzkits mit Schmiermittel, O-Ringen und anderen Ersatzteilen für den 

Weiterbetrieb der Spannzeuge sind lieferbar. 

MODELL 

TEILENUMMER DES ERSATZKITS 

100 N 056-012-801 

2000 N 056-012-802 

5000 N 056-012-803 

10.000 N 056-012-803 

Ersatzteile für die Advantage-Schraubspannzeuge 

Spannbackenflächen (siehe Auswahlrichtlinien für 

die Spannbackenflächen) 

Fixierstift 

Spannbackenflächenstift 

L 

H 

W 


O-Ring 

(Der O-Ring befindet sich 

auf der angefasten Seite; 

entfernen Sie ihn, indem Sie 

von der anderen Seite 

drücken.) 

Gehäuse 

Distanzhalter 

Anzeige 

Feststellschraube 


Rändelschraube 

Kolbenschraube 

Explosionszeichnung 

42 

Wartung 


TEIL 

TEILENUMMER 

100 N (25 LBF) 2000 N (450 LBF) 5000 N (1125 LBF) 10.000 N (2250 LBF) 

Spannzeugeinheit 054-950-701 054-950-801 054-950-901 100-030-185 

Spannbackenstift 054-951-202 054-951-201 054-952-401 054-952-401 

Gehäuse 054-585-401 054-585-501 054-585-601 100-030-184 

Distanzhalter 

Ersatzteile 

Feststellschraube 

054-950-501 

054-950-601 

011-481-217 

054-950-502 

054-950-601 

011-481-217 

054-950-503 

054-950-601 

011-481-217 

054-950-503 

054-950-601 

011-481-217 


80 

Durometer 

40 

Durometer 

Aluminium 

Nylon 

054-951-601 

054-951-603 

054-951-701 

054-951-702 

054-950-301 

054-950-303 

054-952-301 

054-952-302 

054-950-301 

054-950-303 

054-952-301 

054-952-302 

054-950-301 

054-950-303 

054-952-301 

054-952-302 

Fixierstift 011-024-608 010-034-509 011-973-466 011-973-466 

Kolbenzylinder 054-585-701 054-585-801 054-585-901 054-585-901 

Kolbenschraube 054-586-001 054-586-101 054-586-201 054-586-201 

MTS-Advantage-Schraubspannzeuge Wartung 43

44 

Wartung 


m 

MTS Systems Corporation 

14000 Technology Drive 

Eden Prairie, Minnesota 55344-2290 USA 

Tel. (gebührenfrei): 800-328-2255 

(nur in den USA und Kanada) 

Tel.: +1-952-937-4000 

(außerhalb der USA oder Kanadas) 

Fax: +1-952-937-4515 

E-Mail: info@mts.com 

http://www.mts.com 

Zertifiziert nach ISO 9001 QMS

Advantage™-Schraubspannzeug Produktinformationen - MTS

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