3A2064C EP3 and EP4 Hose Pumps, Repair-Parts ... - Graco Inc.

graco.com

3A2064C EP3 and EP4 Hose Pumps, Repair-Parts ... - Graco Inc.

Reparatur und Teile

Schlauchpumpen EP3 und

EP4

3A2064C

DE

Elektrisch betriebene Schlauchpumpe für Anwendungen der Flüssigkeitsförderung und Dosierung.

Anwendung nur durch geschultes Personal.

Zum Einsatz in explosiven Umgebungen und Gefahrenzonen nicht geeignet.

Wichtige Sicherheitshinweise.

Lesen Sie alle Warnhinweise und Anweisungen

in dieser Anleitung aufmerksam durch.

Bewahren Sie diese Anleitung zum späteren

Nachschlagen auf.

Maximaler Betriebsüberdruck:

200 psi (1,4 MPa, 14 bar)

Angaben zu Modellnummern

und Informationen finden Sie

auf Seite 3.

PROVEN QUALITY. LEADING TECHNOLOGY.


Contents

Modelle.............................................................. 3

Warnhinweise..................................................... 4

Fehlersuche ....................................................... 7

Reparatur........................................................... 9

Bevor Sie beginnen...................................... 9

Zerlegen...................................................... 9

Wiederzusammenbau .................................. 13

Teileübersicht..................................................... 18

Schlauchpumpenaggregate EP3 und

EP4 ............................................... 18

Nur Pumpen-Baugruppe............................... 20

Pumpentabelle............................................. 22

Tabelle Pumpensatz .................................... 30

Frequenzumrichter (VFD) ............................. 37

Technische Daten............................................... 38

Graco-Standardgewährleistung ........................... 40

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Modelle

Modelle

Pumpenmodell

Schlauch ID

Größe (mm)

REFERENZ

EP3016 16 Eine vollständige Liste mit den Nummern der Pumpenteile

und beschreibenden Informationen erhalten Sie unter

Modell EP3016 Pumpensätze, page 30.

EP3019 19 Eine vollständige Liste mit den Nummern der Pumpenteile

und beschreibenden Informationen erhalten Sie unter

Modell EP3019 Pumpensätze, page 32.

EP4025 25 Eine vollständige Liste mit den Nummern der Pumpenteile

und beschreibenden Informationen erhalten Sie unter

Modell EP4025 Pumpensätze, page 34.

EP4029 29 Eine vollständige Liste mit den Nummern der Pumpenteile

und beschreibenden Informationen erhalten Sie unter

Modell EP4029 Pumpensätze, page 36.

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Warnhinweise

Warnhinweise

Die folgenden Warnhinweise beziehen sich auf Einstellung, Bedienung, Erdung, Wartung und Reparatur

des Produkts. Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis und das

Gefahrensymbol bezieht sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Wenn diese Symbole in

dieser Betriebsanleitung erscheinen, müssen diese Warnhinweise beachtet werden. In diesem Handbuch

können auch produktspezifische Gefahrensymbole und Warnhinweise erscheinen, die nicht in diesem

Abschnitt behandelt werden.

BRAND- UND EXPLOSIONSGEFAHR

WARNUNG

Entflammbare Dämpfe im Arbeitsbereich, wie Lösungsmittel- und Lackdämpfe, können

explodieren oder sich entzünden. So verringern Sie die Brand- und Explosionsgefahr:

• Gerät nur in gut belüfteten Bereichen verwenden.

• Mögliche Zündquellen, wie z. B. Kontrollleuchten, Zigaretten, Taschenlampen und

Kunststoff-Abdeckfolien (Gefahr statischer Elektrizität), beseitigen.

• Den Arbeitsbereich frei von Abfall, einschließlich Lösungsmittel, Lappen und Benzin, halten.

• Bei Vorhandensein brennbarer Dämpfe Stromkabel nicht einstecken oder abziehen und

keinen Lichtschalter betätigen.

• Alle Geräte im Arbeitsbereich richtig erden. Siehe Anweisungen zur Erdung.

• Nur geerdete Schläuche verwenden.

• Drücken Sie die Pistole beim Abziehen fest gegen einen geerdeten Metalleimer.

• Wenn Sie statische Funkenbildung wahrnehmen oder einen elektrischen Schlag verspüren,

schalten Sie das Gerät sofort ab. Das Gerät erst wieder verwenden, wenn das Problem

erkannt und behoben wurde.

• Im Arbeitsbereich muss immer ein funktionstüchtiger Feuerlöscher griffbereit sein.

STROMSCHLAGGEFAHR

Dieses Gerät muss geerdet sein. Falsche Erdung oder Einrichtung sowie eine falsche

Verwendung des Systems kann einen elektrischen Schlag verursachen.

• Schalten Sie vor dem Abziehen von Kabeln und vor Durchführung von Servicearbeiten oder

der Installation von Geräten immer den Netzschalter aus.

• Schließen Sie das Gerät nur an eine geerdete Stromquelle an.

• Die Verkabelung darf ausschließlich von einem ausgebildeten Elektriker ausgeführt werden

und muss sämtlichen Vorschriften und Bestimmungen des Landes entsprechen.

GEFAHR DURCH BEWEGLICHE TEILE

Bewegliche Teile können Finger oder andere Körperteile einklemmen, einschneiden oder

abtrennen.

• Abstand zu beweglichen Teilen halten.

• Gerät niemals ohne Schutzvorrichtungen oder -abdeckungen in Betrieb nehmen.

• Unter Druck stehende Geräte können ohne Vorwarnung von selbst starten. Führen Sie daher

vor der Überprüfung, Bewegung oder Wartung des Geräts die in dieser Betriebsanleitung

beschriebene Druckentlastung durch und schalten Sie alle Stromquellen ab.

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Warnhinweise

WARNUNG

GEFÄHRDUNG DURCH VERFANGEN

Rotierende Teile können schwere Verletzungen verursachen.

• Abstand zu beweglichen Teilen halten.

• Gerät niemals ohne Schutzvorrichtungen oder -abdeckungen in Betrieb nehmen.

• Tragen Sie bei der Bedienung des Gerätes keine lose Kleidung, keinen Schmuck oder langes

Haar.

• Gerät kann sich ohne Vorwarnung in Betrieb setzen. Führen Sie daher vor der Überprüfung,

Bewegung oder Wartung des Geräts die in dieser Betriebsanleitung beschriebene

Druckentlastung durch und schalten Sie alle Stromquellen ab.

GIFTIGE FLÜSSIGKEITEN ODER DÄMPFE

Giftige Flüssigkeiten oder Dämpfe können schwere oder tödliche Verletzungen verursachen,

wenn sie in die Augen oder auf die Haut gelangen oder geschluckt oder eingeatmet werden.

• Hinweise zu den speziellen Gefahren der von Ihnen verwendeten Materialien finden Sie in

den entsprechenden Materialsicherheitsdatenblättern.

• Lagern Sie gefährliche Materialien nur in dafür zugelassenen Behältern und entsorgen Sie

diese gemäß den zutreffenden Vorschriften.

SCHUTZAUSRÜSTUNG

Wenn Sie das Gerät verwenden, Wartungsarbeiten daran durchführen oder sich einfach im

Arbeitsbereich aufhalten, müssen Sie eine entsprechende Schutzbekleidung tragen, um sich

vor schweren Verletzungen wie zum Beispiel Augenverletzungen, dem Einatmen von giftigen

Dämpfen, Verbrennungen oder Gehörschäden zu schützen. Der Umgang mit diesem Gerät

erfordert unter anderem folgende Schutzvorrichtungen:

• Schutzbrille und Gehörschutz.

• Atemgeräte, Schutzkleidung und Handschuhe gemäß den Empfehlungen des Material- und

Lösungsmittelherstellers.

GEFAHR DURCH DRUCKBEAUFSCHLAGTES GERÄT

Aus dem Gerät, undichten Schläuchen oder gerissenen Teilen austretendes Material kann in

die Augen oder auf die Haut gelangen und schwere Verletzungen verursachen.

• Stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung ausführen, wenn die Dosierung von

Fluidmaterial beendet wird und bevor Geräte gereinigt, überprüft oder gewartet werden.

• Vor Inbetriebnahme des Geräts alle Materialanschlüsse festziehen.

• Schläuche, Rohre und Kupplungen täglich überprüfen. Verschlissene oder schadhafte Teile

unverzüglich austauschen.

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Warnhinweise

WARNUNG

GEFAHR DURCH MISSBRÄUCHLICHE GERÄTEVERWENDUNG

Missbräuchliche Verwendung des Gerätes kann zu tödlichen oder schweren Verletzungen

führen.

• Bedienen Sie das Gerät nicht, wenn Sie müde sind oder unter dem Einfluss von

Medikamenten oder Alkohol stehen.

• Niemals den zulässigen Betriebsüberdruck oder die zulässige Temperatur der

Systemkomponente mit dem niedrigsten Nennwert überschreiten. Siehe auch die in allen

jeweiligen Betriebsanleitungen enthaltenen Technischen Daten.

• Nur Materialien oder Lösungsmittel verwenden, die mit den benetzten Teilen des Gerätes

verträglich sind. Siehe auch die in allen jeweiligen Betriebsanleitungen enthaltenen

Technischen Daten. Sicherheitshinweise des Material- und Lösungsmittelherstellers

beachten. Für vollständige Informationen zum Material den Händler nach dem

entsprechenden Datenblatt zur Materialsicherheit fragen.

• Den Arbeitsbereich nicht verlassen, solange das Gerät eingeschaltet ist oder unter Druck

steht.

• Schalten Sie das Gerät komplett aus und befolgen Sie die Anweisungen zur Vorgehensweise

zur Druckentlastung, wenn das Gerät nicht verwendet wird.

• Das Gerät täglich prüfen. Verschlissene oder beschädigte Teile sofort reparieren oder durch

Original-Ersatzteile des Herstellers ersetzen.

• Das Gerät darf nicht verändert oder modifiziert werden.

• Das Gerät darf nur für den vorgegebenen Zweck benutzt werden. Wenn Sie Fragen haben,

wenden Sie sich bitte an Ihren Vertriebspartner.

• Verlegen Sie die Schläuche und Kabel nicht in der Nähe von belebten Bereichen, scharfen

Kanten, beweglichen Teilen oder heißen Flächen.

• Die Schläuche dürfen nicht geknickt, zu stark gebogen oder zum Ziehen der Geräte

verwendet werden.

• Halten Sie Kinder und Tiere vom Arbeitsbereich fern.

• Halten Sie alle anwendbaren Sicherheitsvorschriften ein.

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Fehlersuche

Fehlersuche

ANMERKUNG: Vor dem Auseinanderbauen der Pumpe alle anderen möglichen Ursachen und Lösungen

überprüfen.

Problem

Hammern in

Leitungs system.

Hohe

Materialtemperatur.

Hoher

Auslassdruck.

Niedriger

Einlassdruck.

Ursache

Durchmesser von Einlass- oder

Ablassrohr zu klein.

Hohe Pumpengeschwindigkeit.

Einlass- oder Auslassstutzen nicht richtig

verankert.

Hoher Ein- oder Auslassdruck.

Niedriger Stand des Schmiermittels.

Falsches Schmiermittel.

Temperatur der gepumpten Flüssigkeit

ist zu hoch.

Hohe Pumpengeschwindigkeit / Pumpe

zu klein.

Auslassleitung blockiert.

Verengter Rohrdurchmesser aufgrund

von abgelagerten Feststoffen.

Viskosität oder relative Dichte der

Pumpflüssigkeit zu hoch.

Schlauch defekt.

Einlassleitung blockiert.

Einlassleitung zu lang oder zu klein.

Viskosität oder relative Dichte der

Pumpflüssigkeit zu hoch.

Lösung

Rohrgröße erhöhen oder

Pulsationsdämpfer hinzufügen.

Pumpengeschwindigkeit reduzieren.

Leitungen fixieren.

Pulsationsdämpfer hinzufügen.

Schlauchschmiermittel hinzufügen, bis

richtiger Stand erreicht ist.

Bei Betrieb mit geringer Temperatur

nur Schlauchschmierstoff von Graco

verwenden.

Die Temperaturhöchstgrenzen für

Ihre Pumpe können Sie bei Ihrem

Graco-Händler erfahren.

Pumpengeschwindigkeit reduzieren oder

auf größere Pumpe umsteigen.

Alle Hindernisse in Auslassleitung

beseitigen.

Stellen Sie fest, ob sich in der Leitung

Feststoffe abgelagert haben, und spülen

Sie/entfernen Sie sie je nach Bedarf.

Informieren Sie sich bei Ihrem

Graco-Händler über geeignete

Betriebsbedingungen für Ihre Pumpe.

Prüfen Sie, ob der Schlauch defekt ist.

Wenn ja, durch neuen Schlauch und

Schmierstoff ersetzen.

Alle Hindernisse in Einlassleitung

beseitigen.

Versuchen Sie, die Pumpe so nah wie

möglich an der Flüssigkeitsquelle

zu platzieren. Eintrittsleitung

überdimensionieren, wenn möglich.

Informieren Sie sich bei Ihrem

Graco-Händler über geeignete

Betriebsbedingungen für Ihre Pumpe.

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Fehlersuche

Problem

Geringer

Durchfluss.

Geringe

Lebensdauer des

Schlauchs.

Schmierstoff läuft

aus

Schlauch defekt,

da er sich um Rolle

gelegt hat.

Ursache

Schlauch defekt.

Chemische Unbeständigkeit.

Normale Abnutzung.

Ausfall aufgrund von Pulsationen.

Auslassdruck zu hoch.

Feststoffablagerungen in Schlauch.

Schlauchschmieröl läuft aus

Frontabdeckung aus.

Schlauchschmiermittel läuft über

Schlauchklemmen aus.

Pumpe wurde bei geschlossenem

Auslassventil oder blockierter Leitung

betrieben.

Lösung

Prüfen Sie, ob der Schlauch defekt ist.

Wenn ja, durch neuen Schlauch und

Schmierstoff ersetzen.

Wenden Sie sich an Ihren Graco-Händler,

um zu sehen, ob Sie den richtigen

Schlauch für Ihre Anwendung haben.

Möglicherweise fiel der Schlauch infolge

von normaler Abnutzung aus. Tauschen

Sie die Kugel und den Sitz bei Bedarf aus.

Wenn Ihre Pumpe mit einem

Pulsationsdämpfer ausgestattet ist,

passen Sie den Druck an. Wenn Sie

keinen Dämpfer haben, wenden Sie sich

an Ihren Graco-Händler.

Positionen prüfen, die unter

"Auslassdruck zu hoch" aufgeführt

sind. Wenn man die Pumpe mit

geschlossenem Ventil laufen lässt, auch

nur für eine kurze Zeit, kann dadurch der

Schlauch beschädigt werden.

Pumpe und Schlauch vor Abschalten der

Pumpe durchspülen.

Schrauben für Abdeckung

zu fest angezogen. Siehe

Angaben zum Drehmoment

in Frontabdeckung montieren, page 17.

Pumpengehäuse überfüllt. Stand des

Schlauchschmiermittels prüfen und ggf.

anpassen.

Schlauch austauschen. System zur

Druckentlastung prüfen. Sicherstellen,

dass die Ventile geöffnet sind.

Verstopfungen lösen.

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Reparatur

Reparatur

Bevor Sie beginnen

1. Die Pumpe spülen.

2. Den Druck entlasten.

3. Pumpe vom Netz nehmen.

4. Sicherstellen, dass die Pumpe elektrisch isoliert

ist. Unerwarteter Betrieb der Pumpe kann zu

schweren Verletzungen führen. Lüfterhaube

erst entfernen, nachdem der Motor energiefrei

gemacht und versehentliches Wiedereinschalten

unterbunden wurde.

Zerlegen

Öl ablassen

1. Eimer unter Ablassstopfen (17) halten

und Stopfen aufschrauben, um Schmieröl

abzulassen. Öl korrekt entsorgen. Seien Sie

vorsichtig, da das Öl durch die gepumpte

Flüssigkeit kontaminiert sein kann.

2. Entlüftungsstutzen (15) entfernen und

Pumpengehäuse mit geeignetem Lösemittel

spülen.

Figure 1 Ablass und Entlüftung leerpumpen

Frontabdeckung entfernen

1. Inbusschrauben (14) und Scheiben (13), die

die Frontabdeckung (12) halten, aufdrehen;

dabei die oberste Schraube und Scheibe zuletzt

entfernen. Die Abdeckung von der Pumpe

nehmen. Siehe Abb. 5, Seite 11.

2. Dichtung an Frontabdeckung (11) entfernen.

3. Schauglas (16) Abdeckung (12) inspizieren und

reinigen, dann beiseite legen.

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Reparatur

Den Schlauch entfernen

1. Siehe Abb. 5, Seite 11. Die Schrauben

entfernen, mit denen die Motorlüfterabdeckung

(FC) gehalten wird. Den Lüfter mit der Hand

drehen, bis die Rolle (102) an der Unterseite des

Pumpengehäuses in der 6-Uhr-Position anhält.

ANMERKUNG: Bei Pumpen mit geringer

Drehzahl und Getrieben mit hoher Übersetzung

können viele Umdrehungen des Motorlüfters

nötig sein, um die Rolle in die 6-Uhr-Position zu

bewegen.

2. Die vier Schrauben (21) von jeder Hakenklemme

(20) an der Einlass- und Auslassöffnung der

Pumpe entfernen und Klemmen abnehmen.

3. Nur bei EP4-Pumpen: Die obere Hälfte der

Beilagscheibe, die den Stecknippel positioniert,

entfernen und zur Wiederverwendung

aufbewahren. Die untere Hälfte der Scheibe ist

angeschweißt und kann nicht entfernt werden.

4. Wenn möglich, sicherstellen, dass die

Schlauchklemmen (104) so positioniert sind,

dass sich der Klemmteil oben befindet. Mit

einer Metallsäge oder einer rotierenden

Handmaschine die Schelle zerschneiden.

Vorsichtig sein, damit Sie den Schlauch (103)

oder das Pumpengehäuse (1) nicht beschädigen.

Figure 3 Schelle abnehmen

6. Der Schlauch sitzt fest im Pumpengehäuse

(1). Eine glatte Metallstange mit kleinem

Durchmesser in den Stecknippeln (105)

platzieren und den Schlauch anheben, um sie

freizulegen. Am Schlauch ziehen, so dass er ca.

2-3 Zoll (51-76 mm) aus der Pumpe herausragt.

7. Stecknippel (105) vom Schlauch entfernen (103).

8. Schlauch (103) vom Inneren des

Pumpengehäuses (1) aus fassen und in

das Gehäuse ziehen. Die Mitte des Schlauchs

wird immer noch von der Rolle in der

6-Uhr-Position gehalten.

9. Die zweite Verankerungsanordnung wie oben

beschrieben entfernen.

10. Motor mit der Hand drehen, bis die Rolle (102)

den Schlauch (103) nicht zusammendrückt. Das

wird nahe der 9-Uhr- oder 3-Uhr-Position sein.

Figure 2 Schelle aufschneiden

5. Schelle mit Schraubenzieher entfernen, dann

Band entfernen.

Figure 4 Rolle in die 3 drehen

11. Anderes Ende des Schlauches in das

Pumpengehäuse (1) ziehen.

12. Gebrauchten Schlauch entfernen und gemäß

den Abfallrichtlinien Ihrer Firma sicher entsorgen.

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Reparatur

Rolle entfernen

1. Den Rollenhaltering (9) mit externen

Seegeringzangen von der Vorderseite der

Exzenterwelle (7) entfernen. Buchse (10) von

der Welle ziehen.

2. Die Rolle (102) von der Welle abziehen. Sie

sollte leicht abgehen.

3. Nur bei EP3-Pumpen:Zweite Buchse (10) von

der Welle ziehen. Zweiten Rollenhaltering (9)

entfernen.

4. Den Innen- und Außendurchmesser der Rolle

(102) prüfen und sie ersetzen, wenn sie

abgenutzt oder beschädigt ist.

Figure 5 Schlauch und Rolle entfernen

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Reparatur

Exzenterwelle entfernen

1. Mit äußeren Seegeringzangen den Haltering der

Exzenterwelle (8) von der Motorausgangswelle

(2) abnehmen. Siehe Abb. 6

2. Exzenterwelle (7) von der Motorausgangswelle

abnehmen. Passfeder für Exzenterwelle (6) gut

aufbewahren.

ANMERKUNG: Es kann sein, dass Sie ein

Ziehgerät brauche, um die Exzenterwelle von der

Motorausgangswelle zu trennen.

Motorausgangswelle entfernen

ANMERKUNG: Die Motorausgangswelle wird durch

einen Haltering fixiert der sich hinter dem äußeren

Nutring befindet. Der äußere Ring muss entfernt

werden, bevor der Haltering entfernt wird. Dieser

Nutring wird wahrscheinlich bei der Entfernung

beschädigt, da er durch eine Presse gehalten wird.

1. Entfernen Sie die äußere Rillendichtung (4) mit

einem Schlitzschraubenzieher.

2. Zum Abnehmen des Halterings (3) vom

Pumpengehäuse (1) eine Sprengringzange

verwenden.

3. Entfernen Sie die vier Schrauben (109) und

Scheiben (108), die Getriebe und Motor (107) am

Pumpengehäuse (1) halten. Getriebe und Motor

entfernen, damit Sie an die innere Rillendichtung

(5) gelangen. Stellen Sie sicher, dass Sie den

Schlüssel für die Motorausgangswelle (106)

aufbewahren.

ANMERKUNG: Kontaktieren Sie SEW-Eurodrive

für Reparaturinformationen zu Motor und

Getriebe.

4. Inneren Nutring (5) entfernen. Dieser Nutring wird

wahrscheinlich bei der Entfernung beschädigt,

da er durch eine Presse gehalten wird.

5. Schlagen Sie mit einem Gummihammer auf das

Getriebeende der Welle (2), um die Welle durch

die Frontseite des Pumpengehäuses nach außen

zu befördern.

Figure 6 Exzenterwelle und Motorausgangswelle entfernen

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Reparatur

Wiederzusammenbau

Alle Teile reinigen und prüfen

HINWEIS

Nur original Graco-Ersatzteile verwenden.

Nicht-Standard-Teile machen Ihre Garantie

ungültig; sie können Ihr Gerät beschädigen.

• Alle gebrauchten Dichtungen und verschlissenen

Teile ausrangieren.

• Sicherstellen, dass alle neuen und bestehenden

Teile sauber und nicht beschädigt sind.

• Reinigen Sie alle Teile gründlich in einer

geeigneten Lösung und untersuchen Sie diese

auf Abnutzungen oder Beschädigungen. Alle

Dichtungen, Beilagscheiben, abgenutzte Teile und

Beschläge bei Bedarf ersetzen.

• Innendurchmesser der Pumpenrolle prüfen. Wenn

die Oberfläche abgenutzt ist: Rolle ersetzen.

• Lager der Motorausgangswelle (2) prüfen. Welle

ersetzen, wenn die Lager abgenutzt sind.

• Wellen- und Lagerbohrung im Pumpengehäuse

prüfen (1). Sicherstellen, dass sie rund ist, ohne

Kerben oder andere Zeichen von Abnutzung und

frei von Schmutz, Schleifabrieb und anderen

Fremdkörpern. Eine schmutzige oder beschädigte

Lagerbohrung wird die Lebensdauer der Lager

stark reduzieren.

• Alle Metallteile auf Zeichen von Abnutzung

oder Risse prüfen. Alle verschlissenen Teile

austauschen.

HINWEIS

Das Pumpengehäuse ist aus Aluminium. Um

Fressen zu vermeiden, blasen Sie mit Druckluft

durch die Gewinde, bevor Sie Verschraubungen

oder Halterungen montieren.

Motorausgangswelle montieren

2. Die Außenringe der Wellenlager und den

Innendurchmesser der Lagerbohrung mit

leichtem Schmieröl überziehen. Sicherstellen,

dass sich kein Schmutz oder Fremdkörper auf

den Lagern oder der Lagerbohrung befinden.

3. Welle (2) von vorne in Pumpengehäuse (1)

einführen und dabei sicherstellen, dass die Lager

mit der Lagerbohrung bündig sind. Mit einem

Gummihammer auf das Rollenende der Welle

klopfen, bis die Welle gut im Pumpengehäuse

sitzt.

HINWEIS

Welle und Lager nicht ins Pumpengehäuse

zwängen. So können Lager oder Gehäuse

beschädigt werden.

4. Lagerhaltering (3) vor das Außenlager montieren.

Dichtungen installieren

1. Eine neue innere U-Cup-Dichtung (5) auf das

Getriebekasten-Ende der Welle (2) und in die

Bohrung an der Rückseite des Pumpengehäuses

drücken (1). Die Lippen der U-Cup-Dichtung

müssen in Richtung des Pumpengehäuses

zeigen. Siehe Abb. 7.

2. Pumpe mit Fett NLGI-Klasse 2 schmieren.

Stopfen (18) vom Pumpengehäuse entfernen und

durch einen Schmiernippel ersetzen. Schmiere

hinzufügen, bis sie durch das Außenlager der

Welle austritt. So kann man sehen, ob die richtige

Menge an Schmiermittel aufgebracht wurde.

Nicht übermäßig schmieren. Schmiernippel

entfernen und Stopfen (18) erneut montieren.

3. Drücken Sie eine neue äußere Rillendichtung

(4) auf das Pumpenende der Welle (2)

und in die Bohrung an der Vorderseite

des Pumpengehäuses (1). Die Lippen der

U-Cup-Dichtung müssen auf das Wellenlager

gerichtet sein.

4. Sicherstellen, dass die Welle ruhig rotiert.

1. Lager inspizieren und sicherstellen, dass alle frei

rotieren und am Wellenbund (2) aufliegen. Siehe

Abb. 7.

3A2064C 13


Reparatur

Figure 7 Motorausgangswelle und Exzenterwelle montieren

Legende für Abb. 7

Hinweis

1

2

3

Bezeichnung

Lippen der U-Cup-Dichtung (4) müssen auf die Wellenlager zeigen.

Lippen der U-Cup-Dichtung (5) müssen in Richtung des Pumpengehäuses zeigen.

Mit Schlauchschmiermittel schmieren.

Motor und Getriebekasten installieren

1. Motorausgangswelle (2) und Keilnute mit einem

Heißschrauben-Compound schmieren.

2. Der Getriebekasten ist mit einer Hohlbohrung

versehen. Plastikhaube an Rückseite von

Getriebekasten abnehmen, um bei Ausrichtung

der Welle zu helfen.

3. Motor und Getriebe (107) auf die Welle (2)

schieben. Keil (106) montieren. Mit den vier

Schrauben (109) und Scheiben (108) am

Pumpengehäuse (1) befestigen.

Exzenterwelle montieren

1. Sicherstellen, dass die Keilnut auf der

Motorausgangswelle (2) nach oben zeigt.

Eventuell ist es nötig, den Motorlüfter manuell zu

drehen, um die Welle zu positionieren.

2. Exzenterwelle (7) über das Ende der

Motorausgangswelle (2) schieben. Passfeder (6)

montieren. Exzenter und Passfeder sollten leicht

zusammengehen.

3. Exzenterwelle (7) mit Exzenterwellen-Haltering

(8) fixieren.

14 3A2064C


Reparatur

Rolle installieren

ANMERKUNG: Die Rollengröße ist normalerweise

auf der Rolle vermerkt. Vergewissern Sie sich, dass

Sie die richtige Rollengröße haben.

1. Nur bei EP3-Pumpen: Rollenhaltering (9)

mit externen Seegeringzangen montieren.

Sicherstellen, dass der Ring vollständig in der

Kerbe auf der Exzenterwelle (7) sitzt. Eine Buche

(10) einsetzen. Siehe Abb. 8

2. Exzenterwelle (7) mit Schlauchschmiermittel

schmieren. Die Rolle (102) auf die Welle

schieben. Die Rolle sollte gut auf die Welle

passen und sich nur minimal radial bewegen

lassen.

3. Eine Buchse (10) und einen Haltering (9)

montieren. Stellen Sie sicher, dass die Rolle

(102) sich frei auf der Welle (7) dreht.

Figure 8 Rolle, Schlauch und Frontabdeckung

montieren

Legende für Abb. 8

Hinweis

4

5

Bezeichnung

EP3016 und EP3019: Mit 13,0 N•m (115 in-lb) festziehen.

EP4025 und EP4029: Mit 16,0 N•m (140 in-lb) festziehen.

EP3016 und EP3019: Mit 2,8 N•m (25 in-lb) festziehen.

EP4025 und EP4029: Ziehen Sie die Schrauben mit einem Drehmoment von 4,0 N•m

(35 in-lb) fest.

3A2064C 15


Reparatur

Schlauch montieren

1. Rolle (102) bewegen, indem Sie den Motorlüfter

drehen, bis die Rolle die 6-Uhr-Stellung erreicht.

Figure 9 Rolle in 6-Uhr-Stellung

2. Ein Ende des Schlauches (103) durch die

rückwärtige Öffnung des Pumpengehäuses

auf der Seite montieren, die, wenn man von

vorne daraufblickt, links liegt. Den Schlauch 2-3

Zoll (51-76 mm) aus dem Pumpengehäuse (1)

herausragen lassen.

3. Schlauchklemme (104) über den Schlauch schieben

und den Stecknippel (105) montieren.

4. Die Schlauchklemme ca. 1/4 Zoll (6 mm) vom Ende

des Schlauches entfernt montieren. Sicherstellen,

dass das Band in die Einbuchtungen der

Hakenklemme (20) und des Pumpengehäuses (1)

passt. Die Klemme mithilfe des Klemmwerkzeugs

24L497 festziehen, um den Schlauch auf dem

Stecknippel zu sichern.

Figure 10 Klemme festziehen

5. Überschüssiges Band abschneiden, dann Ende mit

Gummihammer abflachen.

Figure 11 Stecknippel setzen

6. Ende des montierten Schlauchs in Einbuchtung

der Hakenklemme schieben, dazu einen glatten

Metallstab verwenden, der den Widerhaken am Ort

hält. Muss fest sitzen, mit einem Gummihammer

das Hakenfitting in die Baugruppe klopfen.

ANMERKUNG: Prüfen Sie, dass der Stecknippel

(105) korrekt positioniert ist. Der Sechskant

auf dem Stecknippel (105) muss mit dem

entsprechenden Sechskant am Pumpengehäuse

übereinandergebracht werden.. Hierdurch wird der

Stecknippel festgehalten.

7. Nur bei EP4-Pumpen: Obere Hälfte der

Beilagscheibe, die den Stecknippel positioniert,

montieren. Die untere Hälfte der Beilagscheibe wird

angeschweißt.

8. Klemme (20) und Schrauben (21) montieren. Die

Schrauben mit 13 N•m (115 in-lb) bei EP3-Pumpen

und mit 16,0 N•m (140 in-lb) bei EP4-Pumpen

festziehen.

9. Den Schlauch in eine (103) 360-Grad-Schleife legen

und das andere Ende durch den Vorderanschluss

auf der rechten Seite des Pumpengehäuses (1)

schieben. Stecknippel (105) und Klemme (104) so

montieren, wie in den Schritten 3-8 beschreiben.

10. Rolle (102) auf 12-Uhr-Stellung drehen und den

Schlauch in das Pumpengehäuse schieben.

Verwenden Sie einen Gummihammer, wenn der

Schlauch schwer einzupassen ist.

11. Rolle (102) zurück in die 6-Uhr-Stellung drehen.

Es ist ganz entscheidend, dass die Rolle unten

an der Pumpe ist, um die richtige Menge an

Schlauchschmiermittel zu gewährleisten. Die

Motorlüfterhaube wieder aufsetzen.

HINWEIS

Die Rolle muss in die 6-Uhr-Position

zurückbewegt werden, bevor die Frontabdeckung

montiert wird. Geschieht das nicht, wird die

Pumpe mit Schlauchschmiermittel überfüllt.

16 3A2064C


Reparatur

Frontabdeckung montieren

1. Alle Fremdkörper von den Dichtungskontaktflächen

auf der Frontabdeckung (12) und vom

Pumpengehäuse (1) entfernen, dann mit Aceton

oder Bremsenreiniger säubern, um Rückstände

zu entfernen. Das ist für eine leckfreie Montage

entscheidend.

ANMERKUNG: Pumpengehäuse und

Frontabdeckung müssen frei von Schmutz,

Fremdkörpern und Rückständen sein, damit eine

leckfreie Abdichtung sichergestellt ist.

ANMERKUNG: Das Lochmuster von

Frontabdeckung (12), Dichtung (11) und

Gehäuse ist asymmetrisch angeordnet. So ist

sichergestellt, dass die Dichtung und die Abdeckung

nur in eine Richtung gehen.

2. Löcher in der Dichtung (11) mit den Löchern in der

Abdeckung (12) übereinanderbringen. Dichtung auf

die Abdeckung setzen.

3. Frontabdeckung (12) und Dichtung (11) mit

Pumpengehäuse (1) ausrichten, indem Sie eine

Inbusschraube (14) und Scheibe (13) im obersten

Loch anbringen und in das Pumpengehäuse

schrauben.

4. Restliche Schrauben (14) und Scheiben (13) für

die Frontabdeckung montieren. Die Schrauben

kreuzweise mit 2,8 N•m (25 in-lb ) bei EP3-Pumpen

und mit 4,0 N•m (35 in-lb) bei EP4-Pumpen

festziehen.

ANMERKUNG: Schrauben der Frontabdeckung

nicht übermäßig festziehen. Hierdurch wird sich der

Dichtungsring verformen und die Pumpe lecken.

Schmieren Sie die Pumpe

HINWEIS

Das Pumpengehäuse ist aus Aluminium. Um

Fressen zu vermeiden, blasen Sie mit Druckluft

durch die Gewinde, bevor Sie Verschraubungen oder

Halterungen montieren.

1. Umwickeln Sie die Gewinde der Ablassstopfen (17)

mit PTFE-Band und montieren Sie den Stopfen.

2. Schauglas (16) mit PTFE-Band umwickeln und

montieren.

3. Füllen Sie mithilfe eines Trichters über den

Entlüftungsanschluss Schlauchschmiermittel ein,

bis das Öl durch das Schauglas zu sehen ist. Der

Ölstand darf nur bis zur Hälfte der Rolle reichen.

ANMERKUNG: Nicht überfüllen. Durch

eine Überfüllung des Pumpengehäuses

mit Schlauchschmiermittel steigt der Druck

im Pumpengehäuse, was dazu führt, dass

Schlauchschmiermittel aus der Abdeckung

oder dem Bereich der Abdeckung oder der

Klemmen austreten wird. Korrekte Menge an

Schlauchschmiermittel für Ihre Pumpe können

Sie der Tabelle unten entnehmen. Wenn Sie die

richtige Menge vorher abmessen, können Sie eine

Überfüllung vermeiden.

Pumpenmodell

EP3016, EP3019

EP4025, EP4029

Menge an

Schlauchschmierstoff

(ca.)

0,25 Gal. (1 Liter)

0,5 Gal. (2 Liter)

Figure 12 Stand des Schlauchschmierstoffs im

Schauglas

ANMERKUNG: Höhere Betriebsgeschwindigkeiten

führen zu kräftigerer Schmierung, was zu

Verspritzen von Öl führen kann. Bei Betrieb

mit einer Geschwindigkeit von 85 U/Min.

oder mehr verringern Sie bitte die Menge an

Schlauchschmiermittel gemäß Tabelle unten.

Betrieb

sgeschw.

(U/Min.)

Menge an Schlauchschmiermittel

0–84 Wie in der Tabelle oben empfohlen.

85–104 70 % der empfohlenen Menge

105–114 60 % der empfohlenen Menge

115 und

darüber

50 % der empfohlenen Menge

4. Umwickeln Sie die Gewinde der Entlüfterstutzen

mit PTFE-Band und schrauben Sie sie vorsichtig in

den Entlüftungsanschluss.

3A2064C 17


Teileübersicht

Teileübersicht

Schlauchpumpenaggregate EP3 und

EP4

Pumpen EP3016, EP3019, EP4025 und EP4029, Serie A

Umfasst Positionen 101-119

18 3A2064C


Teileübersicht

Pos. Nr.

101

102

Teile

Nr.

24L888

24L889

24K588

24K589

24K613

24K614

Bezeichnung

PUMPENGRUPPE;

EP3016 und EP3019;

siehe Nur Pumpen-

Baugruppe, page 20

PUMPENGRUPPE;

EP4025 und EP4029;

siehe Nur Pumpen-

Baugruppe, page 20

ROLLENSATZ; für

EP3016; umfasst

Positionen 9 und 10

Seite 20)

ROLLENSATZ; für

EP3019; umfasst

Positionen 9 und 10

Seite 20)

ROLLENSATZ; für

EP4025; umfasst

Positionen 9 und 10

Seite 20)

ROLLENSATZ; für

EP4029; umfasst

Positionen 9 und 10

Seite 20)

103 SCHLAUCHSATZ;

umfasst zwei

Schlauchklammern

(104) Siehe

Pumpentabelle, page 30

104 24M117 SCHLAUCHKLAM

MERNSATZ; 10er

Packung

105

HAKENFITTINGSATZ;

für EP3016 und

EP3019; Satz umfasst

ein Hakenfitting und eine

Klammer (104) Siehe

Pumpentabelle, page 30

HAKENFITTINGSATZ;

für EP4025 und

EP4029; Satz umfasst

ein Hakenfitting und

eine Klammer (104) und

eine Halbscheibe

Anz.

1

1

1

1

1

1

1

1

2

2

Pos. Nr.

106

107

108

109

Teile

Bezeichnung

Nr.

--- PASSFEDER,

Motorwelle; EP3016

und EP3019

--- PASSFEDER,

Motorwelle; EP4025

und EP4029

MOTOR und

GETRIEBE (siehe

Pumpentabelle, page

30 für Motor und

Getriebe dieser Pumpe)

24L986 1,5 PS; Übersetzung

20.57; EP3016 und

EP3019

24L987 1,5 PS; Übersetzung

35.91; EP3016 und

EP3019

24L988 1,0 PS; Übersetzung

100.36; EP3016 und

EP3019

24L989 2,0 PS; Übersetzung

19.70; EP4025 und

EP4029

24L990 2,0 PS; Übersetzung

34.29; EP4025 und

EP4029

24L991 2,0 PS; Übersetzung

79.72; EP4025 und

EP4029

--- FEDERRING; M8;

EP3016 und EP3019

--- FEDERRING; M10;

EP4025 und EP4029

--- SCHRAUBE,

Sechskant; M8 x 25 mm;

EP3016 und EP3019

--- SCHRAUBE,

Sechskant; M10 x

30 mm; EP4025 und

EP4029

119 24K694 SCHMIERSCHLAUCH,

Glyzerin; 1 Gallone (3,8

Liter); nicht abgebildet

Anz.

1

1

1

4

4

4

4

1

Teile-Nr. 24K692 bestellen.

Teile mit der Kennzeichnung --- sind nicht einzeln

erhältlich.

3A2064C 19


Teileübersicht

Nur Pumpen-Baugruppe

Modell 24L888 Pumpenaggregat, Serie A, für

EP3016- und EP3019-Pumpen Umfasst

Teile 1-23

Model- 24L889 Pumpenaggregat, Serie A, für

EP4025- und EP4029-Pumpen

Umfasst Teile 1-23

Pos.

Nr.

Teile

Nr.

Bezeichnung

Anz.

Pos.

Nr.

Teile

Nr.

Bezeichnung

Anz.

1

--- PUMPENGEHÄUSE; für

Pumpe 24L888

--- PUMPENGEHÄUSE; für

Pumpe 24L889

1

1

2

24K597

24K914

WELLESATZ, Ausgang,

Motor, für Pumpe 24L888;

umfasst Positionen 3, 4, 5,

6, 8, 18 und Schmiernippel

WELLESATZ, Ausgang,

Motor, für Pumpe 24L889;

umfasst Positionen 3, 4, 5,

6, 8, 18 und Schmiernippel

1

1

20 3A2064C


Teileübersicht

Pos.

Nr.

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Teile

Nr.

Bezeichnung

--- HALTERING, Lager; für

Pumpe 24L888

--- HALTERING, Lager; für

Pumpe 24L889

--- RILLENDICHTUNG, außen;

für Pumpe 24L888

--- RILLENDICHTUNG, außen;

für Pumpe 24L889

--- RILLENDICHTUNG, innen;

für Pumpe 24L888

--- RILLENDICHTUNG, innen;

für Pumpe 24L889

--- PASSSTIFT,

Exzenterwelle; für Pumpe

24L888

--- PASSSTIFT,

Exzenterwelle; für Pumpe

24L889

24K596

24K913

EXZENTERWELLENSATZ;

für Pumpe 24L888; umfasst

Positionen 6 und 8

EXZENTERWELLENSATZ;

für Pumpe 24L889; umfasst

Positionen 6 und 8

--- HALTERING,

Exzenterwelle; für Pumpe

24L888

--- HALTERING,

Exzenterwelle; für Pumpe

24L889

--- HALTERING, Rolle, für

Pumpe 24L888

--- HALTERING, Rolle, für

Pumpe 24L889

--- BUCHSE, für Pumpe

24L888

--- BUCHSE, für Pumpe

24L889

24K595

24K912

DICHTUNGSSATZ; für

Pumpe 24L888

DICHTUNGSSATZ; für

Pumpe 24L889

Teile mit der Kennzeichnung --- sind nicht einzeln

erhältlich.

Anz.

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

2

1

1

1

Pos.

Nr.

12

13

14

Teile

Nr.

24K594

24K911

Bezeichnung

DECKELSATZ; für Pumpe

24L888; umfasst Positionen

11, 13, 14, 15, 16 und 17

DECKELSATZ; für Pumpe

24L889; umfasst Positionen

11, 13, 14, 15, 16 und 17

--- SCHEIBE: M8; für Pumpe

24L888

--- SCHEIBE: M8; für Pumpe

24L889

--- HUTSCHRAUBE; M8 x 25;

für Pumpe 24L888

--- HUTSCHRAUBE; M8 x 25;

für Pumpe 24L889

15 --- ENTLÜFTUNGSSTOPFEN;

alle Pumpen

16

--- SCHAUGLAS; für Pumpe

24L888

--- SCHAUGLAS; für Pumpe

24L889

17 --- ABLASSSTOPFEN; 3/4

NPT; alle Modelle

18 --- ROHRSTOPFEN; ohne

Kopf; 1/8 NPT; alle Modelle

19 --- ROHRSTOPFEN; ohne

Kopf; 1/2 NPT; alle Modelle

20

21

24K598

24K915

KLEMMENSATZ, Haken;

für Pumpe 24L888; umfasst

Position 21 (4)

KLEMMENSATZ, Haken;

für Pumpe 24L889; umfasst

Position 21 (4)

--- HUTSCHRAUBE; M6 x 35

mm; für Pumpe 24L888

--- HUTSCHRAUBE; M6 x 35

mm; für Pumpe 24L889

23▲ 16K630

WARNSCHILD; alle

Modelle

Anz.

1

1

5

7

5

7

1

1

1

1

1

1

2

2

8

8

1

3A2064C 21


Teileübersicht

Pumpentabelle

Modell EP3016 Pumpen

Mit montiertem 16 mm ID Schlauch

Pumpen

Teile

nummer

Pump

Schlauch

enserie

satz (Ref.

103)

Innen

material

Schlauch

Streifenfarbe

Schlauch

Stecknippel

Satz (Ref.

105)

Stecknippel

Material

Motor und

Getriebe

(Ref. 107)

24L500 A 24K523 EPDM Blau 24K590 NIRO 24L988

24L501 A 24K523 EPDM Blau 24K591 Hastelloy 24L988

24L502 A 24K525 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L503 A 24K525 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L504 A 24K522 Naturkaut

schuk

Blau 24K590 NIRO 24L988

Blau 24K591 Hastelloy 24L988

Keiner 24K590 NIRO 24L988

24L505 A 24K527 CSM Orange 24K590 NIRO 24L988

24L506 A 24K527 CSM Orange 24K591 Hastelloy 24L988

24L507 A 24K524 Nitril Gelb 24K590 NIRO 24L988

24L508 A 24K524 Nitril Gelb 24K591 Hastelloy 24L988

24L509 A 24K526 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

24L510 A 24K526 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Gelb 24K590 NIRO 24L988

Gelb 24K591 Hastelloy 24L988

24L511 A 24K529 Neopren Grün 24K590 NIRO 24L988

24L512 A 24K528 UHMWPE Weiß 24K590 NIRO 24L988

24L513 A 24K528 UHMWPE Weiß 24K591 Hastelloy 24L988

24L514 A 24K523 EPDM Blau 24K590 NIRO 24L987

24L515 A 24K523 EPDM Blau 24K591 Hastelloy 24L987

24L516 A 24K525 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L517 A 24K525 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L518 A 24K522 Naturkaut

schuk

Blau 24K590 NIRO 24L987

Blau 24K591 Hastelloy 24L987

Keiner 24K590 NIRO 24L987

24L519 A 24K527 CSM Orange 24K590 NIRO 24L987

24L520 A 24K527 CSM Orange 24K591 Hastelloy 24L987

22 3A2064C


Teileübersicht

Pumpen

Teile

nummer

Pump

Schlauch

enserie

satz (Ref.

103)

Innen

material

Schlauch

Streifenfarbe

Schlauch

Stecknippel

Satz (Ref.

105)

Stecknippel

Material

Motor und

Getriebe

(Ref. 107)

24L521 A 24K524 Nitril Gelb 24K590 NIRO 24L987

24L522 A 24K524 Nitril Gelb 24K591 Hastelloy 24L987

24L523 A 24K526 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

24L524 A 24K526 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Gelb 24K590 NIRO 24L987

Gelb 24K591 Hastelloy 24L987

24L525 A 24K529 Neopren Grün 24K590 NIRO 24L987

24L526 A 24K528 UHMWPE Weiß 24K590 NIRO 24L987

24L527 A 24K528 UHMWPE Weiß 24K591 Hastelloy 24L987

24L528 A 24K523 EPDM Blau 24K590 NIRO 24L986

24L529 A 24K523 EPDM Blau 24K591 Hastelloy 24L986

24L530 A 24K525 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L531 A 24K525 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L532 A 24K522 Naturkaut

schuk

Blau 24K590 NIRO 24L986

Blau 24K591 Hastelloy 24L986

Keiner 24K590 NIRO 24L986

24L533 A 24K527 CSM Orange 24K590 NIRO 24L986

24L534 A 24K527 CSM Orange 24K591 Hastelloy 24L986

24L535 A 24K524 Nitril Gelb 24K590 NIRO 24L986

24L536 A 24K524 Nitril Gelb 24K591 Hastelloy 24L986

24L537 A 24K526 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

24L538 A 24K526 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Gelb 24K590 NIRO 24L986

Gelb 24K591 Hastelloy 24L986

24L539 A 24K529 Neopren Grün 24K590 NIRO 24L986

24L540 A 24K528 UHMWPE Weiß 24K590 NIRO 24L986

24L541 A 24K528 UHMWPE Weiß 24K591 Hastelloy 24L986

*Lebensmitteltaugliches Innenmaterial des Schlauchs

hat weiße Farbe.

3A2064C 23


Teileübersicht

Modell EP3019 Pumpen

Mit montiertem 19 mm ID Schlauch

Pumpen

Teile

nummer

Pump

Schlauch

enserie

satz (Ref.

103)

Innen

material

Schlauch

Streifenfarbe

Schlauch

Stecknippel

Satz

(Ref.105)

Stecknippel

Material

Motor und

Getriebe

(Ref. 107)

24L542 A 24K533 EPDM Blau 24K592 NIRO 24L988

24L543 A 24K533 EPDM Blau 24K593 Hastelloy 24L988

24L544 A 24K535 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L545 A 24K535 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L546 A 24K532 Naturkaut

schuk

Blau 24K592 NIRO 24L988

Blau 24K593 Hastelloy 24L988

Keiner 24K592 NIRO 24L988

24L547 A 24K537 CSM Orange 24K592 NIRO 24L988

24L548 A 24K537 CSM Orange 24K593 Hastelloy 24L988

24L549 A 24K534 Nitril Gelb 24K592 NIRO 24L988

24L550 A 24K534 Nitril Gelb 24K593 Hastelloy 24L988

24L551 A 24K536 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

24L552 A 24K536 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Gelb 24K592 NIRO 24L988

Gelb 24K593 Hastelloy 24L988

24L553 A 24K539 Neopren Grün 24K592 NIRO 24L988

24L554 A 24K538 UHMWPE Weiß 24K592 NIRO 24L988

24L555 A 24K538 UHMWPE Weiß 24K593 Hastelloy 24L988

24L556 A 24K533 EPDM Blau 24K592 NIRO 24L987

24L557 A 24K533 EPDM Blau 24K593 Hastelloy 24L987

24L558 A 24K535 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L559 A 24K535 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L560 A 24K532 Naturkaut

schuk

Blau 24K592 NIRO 24L987

Blau 24K593 Hastelloy 24L987

Keiner 24K592 NIRO 24L987

24L561 A 24K537 CSM Orange 24K592 NIRO 24L987

24L562 A 24K537 CSM Orange 24K593 Hastelloy 24L987

24L563 A 24K534 Nitril Gelb 24K592 NIRO 24L987

24L564 A 24K534 Nitril Gelb 24K593 Hastelloy 24L987

24 3A2064C


Teileübersicht

Pumpen

Teile

nummer

Pump

Schlauch

enserie

satz (Ref.

103)

Innen

material

Schlauch

24L565 A 24K536 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

24L566 A 24K536 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Streifenfarbe

Schlauch

Stecknippel

Satz

(Ref.105)

Stecknippel

Material

Motor und

Getriebe

(Ref. 107)

Gelb 24K592 NIRO 24L987

Gelb 24K593 Hastelloy 24L987

24L567 A 24K539 Neopren Grün 24K592 NIRO 24L987

24L568 A 24K538 UHMWPE Weiß 24K592 NIRO 24L987

24L569 A 24K538 UHMWPE Weiß 24K593 Hastelloy 24L987

24L570 A 24K533 EPDM Blau 24K592 NIRO 24L986

24L571 A 24K533 EPDM Blau 24K593 Hastelloy 24L986

24L572 A 24K535 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L573 A 24K535 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L574 A 24K532 Naturkaut

schuk

Blau 24K592 NIRO 24L986

Blau 24K593 Hastelloy 24L986

Keiner 24K592 NIRO 24L986

24L575 A 24K537 CSM Orange 24K592 NIRO 24L986

24L576 A 24K537 CSM Orange 24K593 Hastelloy 24L986

24L577 A 24K534 Nitril Gelb 24K592 NIRO 24L986

24L578 A 24K534 Nitril Gelb 24K593 Hastelloy 24L986

24L579 A 24K536 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

24L580 A 24K536 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Gelb 24K592 NIRO 24L986

Gelb 24K593 Hastelloy 24L986

24L581 A 24K539 Neopren Grün 24K592 NIRO 24L986

24L582 A 24K538 UHMWPE Weiß 24K592 NIRO 24L986

24L583 A 24K538 UHMWPE Weiß 24K593 Hastelloy 24L986

*Lebensmitteltaugliches Innenmaterial des Schlauchs

hat weiße Farbe.

3A2064C 25


Teileübersicht

Modell EP4025 Pumpen

Mit montiertem 25 mm ID Schlauch

Pumpen

Teile

nummer

Pump

Schlauch

enserie

satz (Ref.

103)

Innen

material

Schlauch

Streifenfarbe

Schlauch

Stecknippel

Satz

(Ref.105)

Stecknippel

Material

Motor und

Getriebe

(Ref. 107)

25L000 A 24K543 EPDM Blau 24K615 NIRO 24L991

25L001 A 24K545 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

25L002 A 24K542 Naturkaut

schuk

Blau 24K615 NIRO 24L991

Keiner 24K615 NIRO 24L991

25L003 A 24K547 CSM Orange 24K615 NIRO 24L991

25L004 A 24K544 Nitril Gelb 24K615 NIRO 24L991

25L005 A 24K546 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Gelb 24K615 NIRO 24L991

25L006 A 24K549 Neopren Grün 24K615 NIRO 24L991

25L007 A 24K548 UHMWPE Weiß 24K615 NIRO 24L991

25L008 A 24K543 EPDM Blau 24K615 NIRO 24L990

25L009 A 24K545 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

25L010 A 24K542 Naturkaut

schuk

Blau 24K615 NIRO 24L990

Keiner 24K615 NIRO 24L990

25L011 A 24K547 CSM Orange 24K615 NIRO 24L990

25L012 A 24K544 Nitril Gelb 24K615 NIRO 24L990

25L013 A 24K546 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Gelb 24K615 NIRO 24L990

25L014 A 24K549 Neopren Grün 24K615 NIRO 24L990

25L015 A 24K548 UHMWPE Weiß 24K615 NIRO 24L990

26 3A2064C


Teileübersicht

Pumpen

Teile

nummer

Pump

Schlauch

enserie

satz (Ref.

103)

Innen

material

Schlauch

Streifenfarbe

Schlauch

Stecknippel

Satz

(Ref.105)

Stecknippel

Material

Motor und

Getriebe

(Ref. 107)

25L016 A 24K543 EPDM Blau 24K615 NIRO 24L989

25L017 A 24K545 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

25L018 A 24K542 Naturkaut

schuk

Blau 24K615 NIRO 24L989

Keiner 24K615 NIRO 24L989

25L019 A 24K547 CSM Orange 24K615 NIRO 24L989

25L020 A 24K544 Nitril Gelb 24K615 NIRO 24L989

25L021 A 24K546 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Gelb 24K615 NIRO 24L989

25L022 A 24K549 Neopren Grün 24K615 NIRO 24L989

25L023 A 24K548 UHMWPE Weiß 24K615 NIRO 24L989

*Lebensmitteltaugliches Innenmaterial des Schlauchs

hat weiße Farbe.

3A2064C 27


Teileübersicht

Modell EP4029 Pumpen

Mit montiertem 29 mm ID Schlauch

Pumpen

Teile

nummer

Pump

Schlauch

enserie

satz (Ref.

103)

Innen

material

Schlauch

Streifenfarbe

Schlauch

Stecknippel

Satz

(Ref.105)

Stecknippel

Material

Motor und

Getriebe

(Ref. 107)

25L024 A 24K553 EPDM Blau 24K617 NIRO 24L991

25L025 A 24K553 EPDM Blau 24K910 Hastelloy 24L991

25L026 A 24K555 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

25L027 A 24K555 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

25L028 A 24K552 Naturkaut

schuk

Blau 24K617 NIRO 24L991

Blau 24K910 Hastelloy 24L991

Keiner 24K617 NIRO 24L991

25L029 A 24K557 CSM Orange 24K617 NIRO 24L991

25L030 A 24K557 CSM Orange 24K910 Hastelloy 24L991

25L031 A 24K554 Nitril Gelb 24K617 NIRO 24L991

25L032 A 24K554 Nitril Gelb 24K910 Hastelloy 24L991

25L033 A 24K556 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

25L034 A 24K556 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Gelb 24K617 NIRO 24L991

Gelb 24K910 Hastelloy 24L991

25L035 A 24K559 Neopren Grün 24K617 NIRO 24L991

25L036 A 24K558 UHMWPE Weiß 24K617 NIRO 24L991

25L037 A 24K558 UHMWPE Weiß 24K910 Hastelloy 24L991

25L038 A 24K553 EPDM Blau 24K617 NIRO 24L990

25L039 A 24K553 EPDM Blau 24K910 Hastelloy 24L990

25L040 A 24K555 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

25L041 A 24K555 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

25L042 A 24K552 Naturkaut

schuk

Blau 24K617 NIRO 24L990

Blau 24K910 Hastelloy 24L990

Keiner 24K617 NIRO 24L990

25L043 A 24K557 CSM Orange 24K617 NIRO 24L990

25L044 A 24K557 CSM Orange 24K910 Hastelloy 24L990

25L045 A 24K554 Nitril Gelb 24K617 NIRO 24L990

25L046 A 24K554 Nitril Gelb 24K910 Hastelloy 24L990

28 3A2064C


Teileübersicht

Pumpen

Teile

nummer

Pump

Schlauch

enserie

satz (Ref.

103)

Innen

material

Schlauch

25L047 A 24K556 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

25L048 A 24K556 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Streifenfarbe

Schlauch

Stecknippel

Satz

(Ref.105)

Stecknippel

Material

Motor und

Getriebe

(Ref. 107)

Gelb 24K617 NIRO 24L990

Gelb 24K910 Hastelloy 24L990

25L049 A 24K559 Neopren Grün 24K617 NIRO 24L990

25L050 A 24K558 UHMWPE Weiß 24K617 NIRO 24L990

25L051 A 24K558 UHMWPE Weiß 24K910 Hastelloy 24L990

25L052 A 24K553 EPDM Blau 24K617 NIRO 24L989

25L053 A 24K553 EPDM Blau 24K910 Hastelloy 24L989

25L054 A 24K555 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

25L055 A 24K555 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

25L056 A 24K552 Naturkaut

schuk

Blau 24K617 NIRO 24L989

Blau 24K910 Hastelloy 24L989

Keiner 24K617 NIRO 24L989

25L057 A 24K557 CSM Orange 24K617 NIRO 24L989

25L058 A 24K557 CSM Orange 24K910 Hastelloy 24L989

25L059 A 24K554 Nitril Gelb 24K617 NIRO 24L989

25L060 A 24K554 Nitril Gelb 24K910 Hastelloy 24L989

25L061 A 24K556 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

25L062 A 24K556 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Gelb 24K617 NIRO 24L989

Gelb 24K910 Hastelloy 24L989

25L063 A 24K559 Neopren Grün 24K617 NIRO 24L989

25L064 A 24K558 UHMWPE Weiß 24K617 NIRO 24L989

25L065 A 24K558 UHMWPE Weiß 24K910 Hastelloy 24L989

*Lebensmitteltaugliches Innenmaterial des Schlauchs

hat weiße Farbe.

3A2064C 29


Teileübersicht

Tabelle Pumpensatz

Modell EP3016 Pumpensätze

Mit 16 mm ID Schlauch (nicht montiert)

Pumpen

Teile

nummer

Pump

enserie

(Ref. 102)

Schlauch

satz (Ref.

103)

Innen

material

Schlauch

Streifenfarbe

Stecknippel

Schlauch

Satz (Ref.

105)

Stecknippel

Material

Motor und

Getriebe

(Ref. 107)

24L584 24K588 24K523 EPDM Blau 24K590 NIRO 24L988

24L585 24K588 24K523 EPDM Blau 24K591 Hastelloy 24L988

24L586 24K588 24K525 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L587 24K588 24K525 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L588 24K588 24K522 Naturkaut

schuk

Blau 24K590 NIRO 24L988

Blau 24K591 Hastelloy 24L988

Keiner 24K590 NIRO 24L988

24L589 24K588 24K527 CSM Orange 24K590 NIRO 24L988

24L590 24K588 24K527 CSM Orange 24K591 Hastelloy 24L988

24L591 24K588 24K524 Nitril Gelb 24K590 NIRO 24L988

24L592 24K588 24K524 Nitril Gelb 24K591 Hastelloy 24L988

24L593 24K588 24K526 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

24L594 24K588 24K526 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Gelb 24K590 NIRO 24L988

Gelb 24K591 Hastelloy 24L988

24L595 24K588 24K529 Neopren Grün 24K590 NIRO 24L988

24L596 24K588 24K528 UHMWPE Weiß 24K590 NIRO 24L988

24L597 24K588 24K528 UHMWPE Weiß 24K591 Hastelloy 24L988

24L598 24K588 24K523 EPDM Blau 24K590 NIRO 24L987

24L599 24K588 24K523 EPDM Blau 24K591 Hastelloy 24L987

24L600 24K588 24K525 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L601 24K588 24K525 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L602 24K588 24K522 Naturkaut

schuk

Blau 24K590 NIRO 24L987

Blau 24K591 Hastelloy 24L987

Keiner 24K590 NIRO 24L987

24L603 24K588 24K527 CSM Orange 24K590 NIRO 24L987

24L604 24K588 24K527 CSM Orange 24K591 Hastelloy 24L987

30 3A2064C


Teileübersicht

Pumpen

Teile

nummer

Pump

enserie

(Ref. 102)

Schlauch

satz (Ref.

103)

Innen

material

Schlauch

Streifenfarbe

Stecknippel

Schlauch

Satz (Ref.

105)

Stecknippel

Material

Motor und

Getriebe

(Ref. 107)

24L605 24K588 24K524 Nitril Gelb 24K590 NIRO 24L987

24L606 24K588 24K524 Nitril Gelb 24K591 Hastelloy 24L987

24L607 24K588 24K526 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

24L608 24K588 24K526 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Gelb 24K590 NIRO 24L987

Gelb 24K591 Hastelloy 24L987

24L609 24K588 24K529 Neopren Grün 24K590 NIRO 24L987

24L610 24K588 24K528 UHMWPE Weiß 24K590 NIRO 24L987

24L611 24K588 24K528 UHMWPE Weiß 24K591 Hastelloy 24L987

24L612 24K588 24K523 EPDM Blau 24K590 NIRO 24L986

24L613 24K588 24K523 EPDM Blau 24K591 Hastelloy 24L986

24L614 24K588 24K525 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L615 24K588 24K525 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L616 24K588 24K522 Naturkaut

schuk

Blau 24K590 NIRO 24L986

Blau 24K591 Hastelloy 24L986

Keiner 24K590 NIRO 24L986

24L617 24K588 24K527 CSM Orange 24K590 NIRO 24L986

24L618 24K588 24K527 CSM Orange 24K591 Hastelloy 24L986

24L619 24K588 24K524 Nitril Gelb 24K590 NIRO 24L986

24L620 24K588 24K524 Nitril Gelb 24K591 Hastelloy 24L986

24L621 24K588 24K526 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

24L622 24K588 24K526 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Gelb 24K590 NIRO 24L986

Gelb 24K591 Hastelloy 24L986

24L623 24K588 24K529 Neopren Grün 24K590 NIRO 24L986

24L624 24K588 24K528 UHMWPE Weiß 24K590 NIRO 24L986

24L625 24K588 24K528 UHMWPE Weiß 24K591 Hastelloy 24L986

*Lebensmitteltaugliches Innenmaterial des Schlauchs

hat weiße Farbe.

3A2064C 31


Teileübersicht

Modell EP3019 Pumpensätze

Mit 19 mm ID Schlauch (nicht montiert)

Pumpen

Teile

nummer

Pump

enserie

(Ref. 102)

Schlauch

satz (Ref.

103)

Innen

material

Schlauch

Streifenfarbe

Stecknippel

Schlauch

Satz (Ref.

105)

Stecknippel

Material

Motor und

Getriebe

(Ref. 107)

24L626 24K589 24K533 EPDM Blau 24K592 NIRO 24L988

24L627 24K589 24K533 EPDM Blau 24K593 Hastelloy 24L988

24L628 24K589 24K535 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L629 24K589 24K535 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L630 24K589 24K532 Naturkaut

schuk

Blau 24K592 NIRO 24L988

Blau 24K593 Hastelloy 24L988

Keiner 24K592 NIRO 24L988

24L631 24K589 24K537 CSM Orange 24K592 NIRO 24L988

24L632 24K589 24K537 CSM Orange 24K593 Hastelloy 24L988

24L633 24K589 24K534 Nitril Gelb 24K592 NIRO 24L988

24L634 24K589 24K534 Nitril Gelb 24K593 Hastelloy 24L988

24L635 24K589 24K536 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

24L636 24K589 24K536 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Gelb 24K592 NIRO 24L988

Gelb 24K593 Hastelloy 24L988

24L637 24K589 24K539 Neopren Grün 24K592 NIRO 24L988

24L638 24K589 24K538 UHMWPE Weiß 24K592 NIRO 24L988

24L639 24K589 24K538 UHMWPE Weiß 24K593 Hastelloy 24L988

24L640 24K589 24K533 EPDM Blau 24K592 NIRO 24L987

24L641 24K589 24K533 EPDM Blau 24K593 Hastelloy 24L987

24L642 24K589 24K535 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L643 24K589 24K535 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L644 24K589 24K532 Naturkaut

schuk

Blau 24K592 NIRO 24L987

Blau 24K593 Hastelloy 24L987

Keiner 24K592 NIRO 24L987

24L645 24K589 24K537 CSM Orange 24K592 NIRO 24L987

24L646 24K589 24K537 CSM Orange 24K593 Hastelloy 24L987

24L647 24K589 24K534 Nitril Gelb 24K592 NIRO 24L987

24L648 24K589 24K534 Nitril Gelb 24K593 Hastelloy 24L987

32 3A2064C


Teileübersicht

Pumpen

Teile

nummer

Pump

enserie

(Ref. 102)

Schlauch

satz (Ref.

103)

Innen

material

Schlauch

24L649 24K589 24K536 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

24L650 24K589 24K536 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Streifenfarbe

Stecknippel

Schlauch

Satz (Ref.

105)

Stecknippel

Material

Motor und

Getriebe

(Ref. 107)

Gelb 24K592 NIRO 24L987

Gelb 24K593 Hastelloy 24L987

24L651 24K589 24K539 Neopren Grün 24K592 NIRO 24L987

24L652 24K589 24K538 UHMWPE Weiß 24K592 NIRO 24L987

24L653 24K589 24K538 UHMWPE Weiß 24K593 Hastelloy 24L987

24L654 24K589 24K533 EPDM Blau 24K592 NIRO 24L986

24L655 24K589 24K533 EPDM Blau 24K593 Hastelloy 24L986

24L656 24K589 24K535 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L657 24K589 24K535 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

24L658 24K589 24K532 Naturkaut

schuk

Blau 24K592 NIRO 24L986

Blau 24K593 Hastelloy 24L986

Keiner 24K592 NIRO 24L986

24L659 24K589 24K537 CSM Orange 24K592 NIRO 24L986

24L660 24K589 24K537 CSM Orange 24K593 Hastelloy 24L986

24L661 24K589 24K534 Nitril Gelb 24K592 NIRO 24L986

24L662 24K589 24K534 Nitril Gelb 24K593 Hastelloy 24L986

24L663 24K589 24K536 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

24L664 24K589 24K536 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Gelb 24K592 NIRO 24L986

Gelb 24K593 Hastelloy 24L986

24L665 24K589 24K539 Neopren Grün 24K592 NIRO 24L986

24L666 24K589 24K538 UHMWPE Weiß 24K592 NIRO 24L986

24L667 24K589 24K538 UHMWPE Weiß 24K593 Hastelloy 24L986

*Lebensmitteltaugliches Innenmaterial des Schlauchs

hat weiße Farbe.

3A2064C 33


Teileübersicht

Modell EP4025 Pumpensätze

Mit 25 mm ID Schlauch (nicht montiert)

Pumpen

Teile

nummer

Pump

enserie

(Ref. 102)

Schlauch

satz (Ref.

103)

Innen

material

Schlauch

Streifenfarbe

Stecknippel

Schlauch

Satz

(Ref.105)

Stecknippel

Material

Motor und

Getriebe

(Ref. 107)

25L066 24K613 24K543 EPDM Blau 24K615 NIRO 24L991

25L067 24K613 24K545 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

25L068 24K613 24K542 Naturkaut

schuk

Blau 24K615 NIRO 24L991

Keiner 24K615 NIRO 24L991

25L069 24K613 24K547 CSM Orange 24K615 NIRO 24L991

25L070 24K613 24K544 Nitril Gelb 24K615 NIRO 24L991

25L071 24K613 24K546 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Gelb 24K615 NIRO 24L991

25L072 24K613 24K549 Neopren Grün 24K615 NIRO 24L991

25L073 24K613 24K548 UHMWPE Weiß 24K615 NIRO 24L991

25L074 24K613 24K543 EPDM Blau 24K615 NIRO 24L990

25L075 24K613 24K545 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

25L076 24K613 24K542 Naturkaut

schuk

Blau 24K615 NIRO 24L990

Keiner 24K615 NIRO 24L990

25L077 24K613 24K547 CSM Orange 24K615 NIRO 24L990

25L078 24K613 24K544 Nitril Gelb 24K615 NIRO 24L990

25L079 24K613 24K546 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Gelb 24K615 NIRO 24L990

25L080 24K613 24K549 Neopren Grün 24K615 NIRO 24L990

25L081 24K613 24K548 UHMWPE Weiß 24K615 NIRO 24L990

34 3A2064C


Teileübersicht

Pumpen

Teile

nummer

Pump

enserie

(Ref. 102)

Schlauch

satz (Ref.

103)

Innen

material

Schlauch

Streifenfarbe

Stecknippel

Schlauch

Satz

(Ref.105)

Stecknippel

Material

Motor und

Getriebe

(Ref. 107)

25L082 24K613 24K543 EPDM Blau 24K615 NIRO 24L989

25L083 24K613 24K545 Lebensmittel

taugliches

EPDM*

25L084 24K613 24K542 Naturkaut

schuk

Blau 24K615 NIRO 24L989

Keiner 24K615 NIRO 24L989

25L085 24K613 24K547 CSM Orange 24K615 NIRO 24L989

25L086 24K613 24K544 Nitril Gelb 24K615 NIRO 24L989

25L087 24K613 24K546 Lebensmittel

taugliches

Nitril*

Gelb 24K615 NIRO 24L989

25L088 24K613 24K549 Neopren Grün 24K615 NIRO 24L989

25L089 24K613 24K548 UHMWPE Weiß 24K615 NIRO 24L989

*Lebensmitteltaugliches Innenmaterial des Schlauchs

hat weiße Farbe.

3A2064C 35


Teileübersicht

Modell EP4029 Pumpensätze

Mit 29 mm ID Schlauch (nicht montiert)

Pumpen

Teile

nummer

Pump

enserie

(Ref. 102)

Schlauch

satz (Ref.

103)

Innen

material

Schlauch

Streifenfarbe

Schlauch

Stecknippel

Satz

(Ref.105)

Stecknippel

Material

Motor und

Getriebe

(Ref. 107)

25L090 24K614 24K553 EPDM Blau 24K617 NIRO 24L991

25L091 24K614 24K553 EPDM Blau 24K910 Hastelloy 24L991

25L092 24K614 24K555 Lebensmittel Blau 24K617 NIRO 24L991

taugliches

EPDM*

25L093 24K614 24K555 Lebensmittel Blau 24K910 Hastelloy 24L991

taugliches

EPDM*

25L094 24K614 24K552 Naturkaut Keiner 24K617 NIRO 24L991

schuk

25L095 24K614 24K557 CSM Orange 24K617 NIRO 24L991

25L096 24K614 24K557 CSM Orange 24K910 Hastelloy 24L991

25L097 24K614 24K554 Nitril Gelb 24K617 NIRO 24L991

25L098 24K614 24K554 Nitril Gelb 24K910 Hastelloy 24L991

25L099 24K614 24K556 Lebensmittel Gelb 24K617 NIRO 24L991

taugliches

Nitril*

25L100 24K614 24K556 Lebensmittel Gelb 24K910 Hastelloy 24L991

taugliches

Nitril*

25L101 24K614 24K559 Neopren Grün 24K617 NIRO 24L991

25L102 24K614 24K558 UHMWPE Weiß 24K617 NIRO 24L991

25L103 24K614 24K558 UHMWPE Weiß 24K910 Hastelloy 24L991

25L104 24K614 24K553 EPDM Blau 24K617 NIRO 24L990

25L105 24K614 24K553 EPDM Blau 24K910 Hastelloy 24L990

25L106 24K614 24K555 Lebensmittel Blau 24K617 NIRO 24L990

taugliches

EPDM*

25L107 24K614 24K555 Lebensmittel Blau 24K910 Hastelloy 24L990

taugliches

EPDM*

25L108 24K614 24K552 Naturkaut Keiner 24K617 NIRO 24L990

schuk

25L109 24K614 24K557 CSM Orange 24K617 NIRO 24L990

25L110 24K614 24K557 CSM Orange 24K910 Hastelloy 24L990

25L111 24K614 24K554 Nitril Gelb 24K617 NIRO 24L990

25L112 24K614 24K554 Nitril Gelb 24K910 Hastelloy 24L990

25L113 24K614 24K556 Lebensmittel Gelb 24K617 NIRO 24L990

taugliches

Nitril*

25L114 24K614 24K556 Lebensmittel Gelb 24K910 Hastelloy 24L990

taugliches

Nitril*

25L115 24K614 24K559 Neopren Grün 24K617 NIRO 24L990

36 3A2064C


Teileübersicht

Pumpen

Teile

nummer

Pump

enserie

(Ref. 102)

Schlauch

satz (Ref.

103)

Innen

material

Schlauch

Streifenfarbe

Schlauch

Stecknippel

Satz

(Ref.105)

Stecknippel

Material

Motor und

Getriebe

(Ref. 107)

25L116 24K614 24K558 UHMWPE Weiß 24K617 NIRO 24L990

25L117 24K614 24K558 UHMWPE Weiß 24K910 Hastelloy 24L990

25L118 24K614 24K553 EPDM Blau 24K617 NIRO 24L989

25L119 24K614 24K553 EPDM Blau 24K910 Hastelloy 24L989

25L120 24K614 24K555 Lebensmittel Blau 24K617 NIRO 24L989

taugliches

EPDM*

25L121 24K614 24K555 Lebensmittel Blau 24K910 Hastelloy 24L989

taugliches

EPDM*

25L122 24K614 24K552 Naturkaut Keiner 24K617 NIRO 24L989

schuk

25L123 24K614 24K557 CSM Orange 24K617 NIRO 24L989

25L124 24K614 24K557 CSM Orange 24K910 Hastelloy 24L989

25L125 24K614 24K554 Nitril Gelb 24K617 NIRO 24L989

25L126 24K614 24K554 Nitril Gelb 24K910 Hastelloy 24L989

25L127 24K614 24K556 Lebensmittel Gelb 24K617 NIRO 24L989

taugliches

Nitril*

25L128 24K614 24K556 Lebensmittel Gelb 24K910 Hastelloy 24L989

taugliches

Nitril*

25L129 24K614 24K559 Neopren Grün 24K617 NIRO 24L989

25L130 24K614 24K558 UHMWPE Weiß 24K617 NIRO 24L989

25L131 24K614 24K558 UHMWPE Weiß 24K910 Hastelloy 24L989

*Lebensmitteltaugliches Innenmaterial des Schlauchs

hat weiße Farbe.

Frequenzumrichter (VFD)

Teile-Nr.

Frequenzumrichter

Mit Pumpe

verwendet

Leistung (PS)

Eingangsspannung

16K909 EP3016, EP3019 1.5 120 oder 240 VAC

(1-phasig)

16K910 EP3016, EP3019 1.5 208-240 VAC 1-

oder 3-phasig

16K911 EP4025, EP4029 2.0 208-240 VAC 1-

oder 3-phasig

16K912 EP4025, EP4029 2.0 400-480 VAC

3-phasig

Ausgangsspannung

240 VAC

(3-phasig)

208-240 VAC

3-phasig

208-240 VAC

3-phasig

400-480 VAC

3-phasig

3A2064C 37


Technische Daten

Technische Daten

EP3-Pumpen

USA

Metrisch

Max. Materialarbeitsdruck 200 psi 1,4 MPa; 14 bar

Motor-PS/Getriebeübersetzung

Maximale Pumpengeschwindigkeit

Motor-PS/Getriebeübersetzung Ihrer Pumpe können Sie

Tabelle Pumpensatz, page 30 entnehmen:

1.5/20.57

1.5/35.91

1.0/100.36

130 U/Min.

Maximale Umgebungstemperatur 122° F 50° C

Minimale Umgebungstemperatur 14° F - 10° C

Maximaler Durchfluss

Pumpe EP3016 4,6 gpm 17,2 l/min

Pumpe EP3019 6,2 gpm 23,6 l/min

Flüssigkeitskapazität pro Umdrehung

Pumpe EP3016 0,035 Gal. 0,13 Liter

Pumpe EP3019 0,048 Gal. 0,18 Liter

Innendurchmesser Schlauch

Pumpe EP3016

Pumpe EP3019

Lärm

Lärmdruckpegel

Abmessungen

16 mm

19 mm

weniger als 80 dB(A)

Höhe 16,65 Zoll 423 mm

Breite mit montiertem Schlauch 13,52 Zoll 344 mm

Breite ohne montierten Schlauch 11,81 Zoll 300 mm

Länge 27,39 Zoll 696 mm

Gewicht 142,7 lb 64,9 kg

Größe von Materialeinlass und

-auslass

Benetzte Teile

Pumpe

Pulverbeschichtetes Aluminium.

3/4 NPT(A)

Schlauch Siehe den/die/das Tabelle Pumpensatz, page 30.

Stecknippel Edelstahl oder Hastelloy. Siehe den/die/das

Tabelle Pumpensatz, page 30.

38 3A2064C


Technische Daten

EP4-Pumpen

USA

Metrisch

Max. Materialarbeitsdruck 200 psi 1,4 MPa; 14 bar

Motor-PS/Getriebeübersetzung

Maximale Pumpengeschwindigkeit

Motor-PS/Getriebeübersetzung Ihrer Pumpe können Sie

Tabelle Pumpensatz, page 30 entnehmen:

2.0/19.70

2.0/34.29

2.0/79.72

130 U/Min.

Maximale Umgebungstemperatur 122° F 50° C

Minimale Umgebungstemperatur 14° F - 10° C

Maximaler Durchfluss

Pumpe EP4025 14,3 gpm 54,1 l/min

Pumpe EP4029 19,5 gpm 73,8 l/min

Flüssigkeitskapazität pro Umdrehung

Pumpe EP4025 0,11 Gal. 0,42 Liter

Pumpe EP4029 0,15 Gal. 0,56 Liter

Innendurchmesser Schlauch

Pumpe EP4025

Pumpe EP4029

Lärm

Lärmdruckpegel

Abmessungen

25 mm

29 mm

weniger als 80 dB(A)

Höhe 19,35 Zoll 492 mm

Breite mit montiertem Schlauch 16,86 Zoll 428 mm

Breite ohne montierten Schlauch 15,91 Zoll 404 mm

Länge 34,15 Zoll 868 mm

Gewicht 252 lb 114,5 kg

Größe von Materialeinlass und

-auslass

Benetzte Teile

Pumpe

Pulverbeschichtetes Aluminium.

1-1/4 NPT(A)

Schlauch Siehe den/die/das Tabelle Pumpensatz, page 30.

Stecknippel Edelstahl oder Hastelloy. Siehe den/die/das

Tabelle Pumpensatz, page 30.

3A2064C 39


Graco-Standardgewährleistung

Graco garantiert, dass alle in diesem Dokument erwähnten Geräte, die von Graco hergestellt worden sind und den

Namen Graco tragen, zum Zeitpunkt des Verkaufs an den Erstkäufer frei von Material- und Verarbeitungsschäden

sind. Mit Ausnahme einer speziellen, erweiterten oder eingeschränkten Garantie, die von Graco bekannt gegeben

wurde, garantiert Graco für eine Dauer von zwölf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes

Teiles, das von Graco als defekt anerkannt wird. Diese Garantie gilt nur dann, wenn das Gerät in Übereinstimmung

mit den schriftlichen Graco-Empfehlungen installiert, betrieben und gewartet wurde.

Diese Garantie erstreckt sich nicht auf allgemeinen Verschleiß, Fehlfunktionen, Beschädigungen oder Verschleiß

aufgrund fehlerhafter Installation, falscher Anwendung, Abrieb, Korrosion, inadäquater oder falscher Wartung,

Vernachlässigung, Unfall, Durchführung unerlaubter Veränderungen oder Einbau von Teilen, die keine

Original-Graco-Teile sind, und Graco kann für derartige Fehlfunktionen, Beschädigungen oder Verschleiß nicht haftbar

gemacht werden. Ebenso wenig kann Graco für Fehlfunktionen, Beschädigungen oder Verschleiß aufgrund einer

Unverträglichkeit von Graco-Geräten mit Strukturen, Zubehörteilen, Geräten oder Materialien anderer Hersteller oder

durch falsche Bauweise, Herstellung, Installation, Betrieb oder Wartung von Strukturen, Zubehörteilen, Geräten oder

Materialien anderer Hersteller haftbar gemacht werden.

Diese Garantie gilt unter der Bedingung, dass das Gerät, für welches die Garantieleistungen beansprucht werden,

kostenfrei an einen autorisierten Graco-Vertragshändler geschickt wird, um den behaupteten Schaden bestätigen zu

lassen. Wird der behauptete Schaden bestätigt, so wird jeder schadhafte Teil von Graco kostenlos repariert oder

ausgetauscht. Das Gerät wird kostenfrei an den Originalkäufer zurückgeschickt. Sollte sich bei der Überprüfung

des Gerätes kein Material- oder Herstellungsfehler nachweisen lassen, so werden die Reparaturen zu einem

angemessenen Preis durchgeführt, der die Kosten für Ersatzteile, Arbeit und Transport umfasst.

DIESE GARANTIE HAT AUSSCHLIESSENDE GÜLTIGKEIT UND GILT ANSTELLE VON JEGLICHEN

ANDEREN GARANTIEN, SEIEN SIE AUSDRÜCKLICH ODER IMPLIZIT, INSBESONDERE DIE GARANTIE DER

MARKTGÄNGIGKEIT ODER DER EIGNUNG FÜR EINEN BESTIMMTEN ZWECK.

Gracos einzige Verpflichtung sowie das einzige Rechtsmittel des Käufers bei Nichteinhaltung der Garantiepflichten

ergeben sich aus dem oben Dargelegten. Der Käufer erkennt an, dass kein anderes Rechtsmittel (einschließlich,

jedoch nicht ausschließlich Schadenersatzforderungen für Gewinnverluste, nicht zustande gekommene

Verkaufsabschlüsse, Personen- oder Sachschäden oder andere Folgeschäden) zulässig ist. Jede Nichteinhaltung der

Garantiepflichten ist innerhalb von zwei (2) Jahren ab Kaufdatum vorzubringen.

GRACO ERSTRECKT SEINE GARANTIE NICHT AUF ZUBEHÖRTEILE, GERÄTE, MATERIALIEN ODER

KOMPONENTEN, DIE VON GRACO VERKAUFT, ABER NICHT VON GRACO HERGESTELLT WERDEN, UND

GEWÄHRT DARAUF KEINE WIE IMMER IMPLIZIERTE GARANTIE BEZÜGLICH DER MARKTFÄHIGKEIT UND

EIGNUNG FÜR EINEN BESTIMMTEN ZWECK.Diese von Graco verkauften, aber nicht von Graco hergestellten Teile

(wie zum Beispiel Elektromotoren, Schalter, Schläuche usw.) unterliegen den Garantieleistungen der jeweiligen

Hersteller. Graco unterstützt die Käufer bei der Geltendmachung eventueller Garantieansprüche nach Maßgabe.

Auf keinen Fall kann Graco für indirekte, beiläufig entstandene, spezielle oder Folgeschäden haftbar gemacht werden,

die sich aus der Lieferung von Geräten durch Graco unter diesen Bestimmungen ergeben, oder der Lieferung, Leistung

oder Verwendung irgendwelcher Produkte oder anderer Güter, die unter diesen Bestimmungen verkauft werden, sei

es aufgrund eines Vertragsbruches, eines Garantiebruches, einer Fahrlässigkeit von Graco oder sonstigem.

FOR GRACO CANADA CUSTOMERS

The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and

legal proceedings entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn

up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présente document sera en Anglais,

ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés, à la suite de ou en rapport,

directement ou indirectement, avec les procédures concernées.

Graco-Informationen

Für Bestellungen: Bitte kontaktieren Sie Ihren Graco-Vertragshändler oder rufen Sie Graco an, um sich über einen

Händler in Ihrer Nähe zu informieren.

bitte anrufen unter: 612-623-6921 oder gebührenfrei: 1-800-328-0211 Telefax: 612-378-3505

Alle Angaben und Abbildungen in diesem Dokument stellen die zum Zeitpunkt der Veröffentlichung erhältlichen neuesten

Produktinformationen dar.

Graco behält sich das Recht vor, jederzeit unangekündigt Änderungen vorzunehmen.

Übersetzung der Originalbetriebsanleitung. Diese Betriebsanleitung ist auf Deutsch, MM 3A1939

Graco-Unternehmenszentrale: Minneapolis

Internationale Büros: Belgien, China, Japan, Korea

GRACO INC. AND SUBSIDIARIES • P.O. BOX 1441 • MINNEAPOLIS, MN 55440-1441 • USA

Copyright 2011, Graco Inc. Alle Produktionsstandorte von Graco sind zertifiziert nach ISO 9001.

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