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das lieferspektrum - LÜHR FILTER GmbH & Co. KG

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DAS LIEFERSPEKTRUM · WESENTLICHE BAUTEILE<br />

Flachschlauchfilter<br />

Verdampfungskühler<br />

Flachrohr-Wärmetauscher<br />

Fest- / Wanderbettadsorber


WIR, DIE <strong>LÜHR</strong> <strong>FILTER</strong> GMBH & CO. <strong>KG</strong><br />

<br />

<br />

<br />

<br />

E sind ein seit über 70 Jahren global tätiges Unternehmen<br />

E besitzen Praxiserfahrung in nahezu allen Industriezweigen<br />

E erarbeiten anwendungsspezifi sche Lösungen für jeden<br />

einzelnen Bedarfsfall<br />

E bieten eine komplette Projektabwicklung vom Engineering<br />

bis zum Anlagenbetrieb<br />

Partikelabscheidung<br />

WIR BAUEN WELTWEIT ANLAGEN FÜR<br />

Chemisorption<br />

<br />

<br />

<br />

E Partikelabscheidung aus Luft- bzw. Rauchgasen<br />

E trockene oder quasitrockene Chemisorption von Schadgasen<br />

wie HF, HCl, SO X<br />

E Adsorption z. B. von PCDD / PCDF und Schwermetallen wie Hg<br />

bei Bedarf mit Integration von Maßnahmen zur Wärmenutzung.<br />

WIR SEHEN ALS VORRANGIGE AUFGABE<br />

Adsorption<br />

die zukunftsorientierte, innovative Weiterentwicklung unserer Produkte und Verfahren<br />

zur Abscheidung fester und gasförmiger Stoffe aus Luft bzw. Prozessgas.


ÜBER 70 JAHRE PRAXISERFAHRUNG IM BAU<br />

VON ANLAGEN ZUR LUFTREINHALTUNG<br />

<br />

<br />

<br />

11x in Europa<br />

<br />

Stammsitz<br />

<br />

ZAHLEN UND FAKTEN AUF EINEN BLICK<br />

<br />

Gegründet: 1938<br />

Fertigungsstätte<br />

Mitarbeiter:<br />

Umsatz:<br />

Stammwerk:<br />

ca. 300, davon 140 in der Fertigung<br />

ca. 70 Mio. € (ohne Tochterunternehmen und Beteiligungen)<br />

Stadthagen<br />

Tochtergesellschaften: in Großbritannien, Italien und Österreich<br />

Beteiligungen: M.G.F. – Gutsche & <strong>Co</strong>. <strong>GmbH</strong>-Betriebs-<strong>KG</strong> in Fulda<br />

(u. a. Herstellung von Nadelfi lzen für die Filtration)<br />

EWK-Umwelttechnik <strong>GmbH</strong> in Kaiserslautern<br />

(u. a. Vertrieb von Trockenelektrofi ltern, Nasselektrofi ltern<br />

und Katalysatortechnik)<br />

LUHR <strong>FILTER</strong> PTY. LTD. – Australien – Melbourne – Rowville<br />

BLUE BIRD CO. LTD. – Korea – Seoul<br />

LUHR <strong>FILTER</strong> Polska sp.z o.o. – Polen – Wroclaw<br />

Kuttner LLC – USA – Port Washington<br />

Fertigungsstätte<br />

Auslandsvertretungen: in Benelux, Brasilien, Finnland, Frankreich,<br />

Norwegen, Russland, Schweiz und Spanien


DAS UNTERNEHMEN ...<br />

<strong>LÜHR</strong> <strong>FILTER</strong> ist ein weltweit operierendes Familienunternehmen mit<br />

über 70 Jahren Praxiserfahrung in Entwicklung und Bau von „ Anlagen zur<br />

Luftreinhaltung“. Unser Lieferprogramm beinhaltet alle Bauteile beginnend mit<br />

der Gasübernahme bis zum Kamin. Engineering-, Service- und Wartungs -<br />

leistungen runden unser Programm ab. Unsere weltweiten Referenzen, unter<br />

anderem in den Bereichen Verbrennungsanlagen zur Energieerzeugung,<br />

Eisen- und Stahlindustrie, Nichteisenmetallindustrie, Zement- / Kalk- / Gipsindustrie,<br />

Keramikindustrie, Schotter- und Asphalt industrie sowie chemische<br />

Industrie stehen für unsere Leistungsfähigkeit.<br />

Schlauchkonfektionierung<br />

FERTIGUNGSSTÄTTE<br />

Wir stellen wichtige Kernkomponenten unseres Lieferprogrammes in eigenen<br />

Produktionsstätten in Stadthagen her. Basierend auf dieser sehr weitgehenden<br />

Fertigungstiefe garantieren wir unseren Kunden eine gleichbleibend hohe Qualität,<br />

Flexibilität und Liefertreue.<br />

Blechbearbeitung<br />

Vormontage<br />

DIENSTLEISTUNGEN<br />

<strong>LÜHR</strong> <strong>FILTER</strong> bietet Ihnen alle zu einer professionellen Projektabwicklung<br />

gehörenden Dienstleistungen von der Projektstudie über die Projektabwicklung<br />

und Dienstleistungen vor Ort bis zur Betreuung nach Inbetriebnahme der<br />

Anlage. Zu unserem technischen Team in den Abteilungen Verfahrenstechnik,<br />

Projektabwicklung, mechanische und elektrische Projektabwicklung, Inbetriebsetzung<br />

und Service gehören mehr als 80 hochqualifi zierte Mitarbeiter.<br />

Wir verwenden für unsere Arbeit moderne Software wie AUTOCAD, Inventor,<br />

ELCAD, EPLAN, MS-Project sowie verschiedene Programmiersprachen für die<br />

Anlagensteuerung. Zusätzlich führen wir numerische Strömungssimulationen<br />

– CFD (computational fl uid dynamics) – für die Optimierung von Strömungsvorgängen<br />

gemeinsam mit externen Institutionen durch.<br />

Schaltschrankbau


... UND DAS LIEFER- & LEISTUNGSSPEKTRUM<br />

Das Lieferspektrum umfasst alle zur Lösung einer Aufgabenstellung<br />

erforderlichen Bauteile von der Gas- und Partikelerfassung bis zum Kamin.<br />

Für die Abscheidung gasförmiger Stoffe stehen verschiedene, von uns<br />

entwickelte, Sorptionsverfahren zur Verfügung.<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

E Flachschlauchfi lter<br />

E Flachrohr-Wärmetauscher<br />

E Verdampfungskühler<br />

E Wanderbettadsorber<br />

E Sorptionsverfahren (Informationen in Broschüre „Sorptionsverfahren<br />

zur Abscheidung gasförmiger Stoffe“)<br />

Flachschlauchfilter<br />

Das Lieferspektrum wird vervollständigt durch:<br />

<br />

Additiv-Zugabevorrichtungen E<br />

Einrichtungen E zur Gas- und Partikelerfassung<br />

Flachrohr-Wärmetauscher<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

Ventilatoren E<br />

Schallschutzmaßnahmen<br />

E<br />

Trockenlöscher E<br />

für CaO Pneumatische E<br />

Fördereinrichtungen<br />

Schüttschichtfi E lter Entsorgungsstation<br />

E<br />

Zyklone E<br />

Staubsaugeanlagen<br />

E<br />

<br />

Rohrleitungen E und Kamine Modernisierung E<br />

bestehender Filteranlagen<br />

Verdampfungskühler<br />

<br />

Schalt- E und Steueranlagen Trocken- E und Nasselektrofi lter<br />

Wichtige Komponenten kommen aus unseren Fertigungsstätten in Stadthagen.<br />

Das Leistungsspektrum umfasst alle Dienstleistungen von der Projektaufnahme<br />

bis zum After-Sales Service.<br />

Sorptionsverfahren


FLACHSCHLAUCH<strong>FILTER</strong><br />

Die konstruktiven Besonderheiten der horizontal oder vertikal im Filtergehäuse<br />

platzierten Flachschlauch-Filterelemente bieten insbesondere in Kombination<br />

mit verschiedenen im Lieferprogramm verfügbaren – off line – Abreinigungssystemen<br />

Vorteile, u. a.<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

gesicherte E Einhaltung der geforderten Partikelrestgehalte im Reingas<br />

außergewöhnlich E<br />

lange Filtermaterial-Standzeiten<br />

niedriger E Wartungsaufwand<br />

geringer E Platzbedarf<br />

Flachschlauchfilter<br />

Flachschlauchfi lter werden eingesetzt für Gasmengen von 1.000 m³/h bis zu<br />

mehr als 1.000.000 m³/h.<br />

FLACHSCHLAUCH<strong>FILTER</strong> MIT HORIZONTAL<br />

EINGEBAUTEN <strong>FILTER</strong>ELEMENTEN<br />

Allgemeiner Aufbau<br />

Flachschlauchfilter<br />

Das Filtergehäuse wird mittels Lochplatten in den Roh- und Reingasbereich<br />

unterteilt. Die Flachschlauch-Filterelemente, bestehend jeweils aus Flachschlauch<br />

und Stützkorb, werden von der Reingasseite aus eingeschoben.<br />

Die Flachschlauch-Filterelemente<br />

sind im Gehäuse exakt fi xiert. Im<br />

Lochplattenbereich sind sie ohne<br />

Verwendung einer Verschraubung<br />

staubdicht befestigt. Das textile<br />

Filtermaterial wird von außen nach<br />

innen durchströmt, Partikel werden<br />

zurückgehalten.


ABREINIGUNGSSYSTEME<br />

Druckluft – on line – Abreinigung<br />

Innerhalb des Reingasraumes sind vor allen Schlauchöffnungen senkrecht<br />

orientierte, leicht herausnehmbare Druckluftverteilungsrohre installiert.<br />

Druckluft und Reingas als Sekundärgas werden nacheinander jeweils zwei<br />

benachbarten Schlauchreihen gleichzeitig über aerodynamisch vorteilhaft<br />

ausgebildet Injektoren zugeführt, so <strong>das</strong>s die Schlauchreihen paarweise<br />

kurzzeitig kräftig entgegen der Filtrierrichtung von Spülgas beaufschlagt und<br />

von der angelagerten Staubschicht befreit werden.<br />

Einzelheit „Y“<br />

Druckluft – on line – Abreinigung<br />

Einzelheit „X“<br />

Kammerweise Druckluft – off line – Abreinigung<br />

Der Reingasraum des Filtergehäuses ist bei diesem Abreinigungsverfahren<br />

in mehrere Kammern unterteilt. Jede Kammer ist absperrbar mit dem<br />

Reingassammelkanal verbunden. Zu Beginn der Abreinigung einer Kammer<br />

wird die zugehörige Absperrklappe auf der Reingasseite geschlossen. Die<br />

Flachschläuche werden bei unterbrochener Filtrierbeaufschlagung mittels<br />

Druckluft abgereinigt. Die Kammer bleibt nach dem Abreinigungsvorgang<br />

solange abgesperrt bis die Filterschläuche der nächsten Kammer abgereinigt<br />

werden müssen.<br />

Die Abreinigung der Schläuche einer Kammer mittels Druckluft erfolgt in<br />

gleicher Weise wie bei der Druckluft – on line – Abreinigung beschrieben.<br />

Kammerweise Druckluft<br />

– off line – Abreinigung<br />

On line – Wartung<br />

Bei Bedarf kann der gesamte Roh- und Reingasbereich des Filtergehäuses<br />

kammerweise unterteilt werden, so <strong>das</strong>s sich die Möglichkeit ergibt, einzelne<br />

Kammern für Inspektionen bzw. Reparaturen abzuschalten, während die<br />

übrigen Kammern weiterhin für die Filtration zur Verfügung stehen.


ABREINIGUNGSSYSTEME<br />

Verfahrende Druckluft – off line – Abreinigung<br />

Die Abreinigung der Flachschlauchreihen erfolgt schrittweise nacheinander<br />

mittels einer im Reingasraum verfahrenden mit Druckluftzuführung und<br />

Injektoren ausgerüsteten Vorrichtung. Die Vorrichtung überdeckt jeweils drei<br />

senkrechte Filterschlauchreihen, von denen die Mittlere bei der Abreinigung<br />

während ca. 0,5 Sek. mit Druckluft und Reingas als Sekundärgas beaufschlagt<br />

wird. Als Abdichtung längs des Laufwagenweges dient eine im Dauerbetrieb<br />

bewährte Lippendichtung.<br />

Einzelheit „Y“<br />

Einzelheit „X“<br />

Verfahrende Mitteldruck – off line – Abreinigung<br />

Die Abreinigung der Flachschlauchreihen erfolgt schrittweise nacheinander<br />

mittels einer im Reingasraum verfahrenden Spülluftdüse. Dabei wird die Spülluft<br />

von einem Mitteldruckventilator pulsierend jeweils einer Flachschlauchreihe<br />

zugeführt, während die beidseitig benachbarten Flachschlauchreihen vom<br />

Rohgas nicht beaufschlagt werden. Als Abdichtung längs des Spülwagenlaufweges<br />

dient eine im Dauerbetrieb bewährte Lippendichtung.<br />

Druckluft wird bei diesem Abreinigungsverfahren nicht benötigt.<br />

Einzelheit „Z“<br />

Einzelheit „Y“


FLACHSCHLAUCH<strong>FILTER</strong><br />

FLACHSCHLAUCH<strong>FILTER</strong> MIT VERTIKAL<br />

EINGEBAUTEN <strong>FILTER</strong>ELEMENTEN<br />

Das Filtergehäuse wird mittels Lochplatten in den Roh- und Reingasbereich<br />

unterteilt. Die Flachschlauch-Filterelemente, bestehend jeweils aus Flachschlauch<br />

und Stützkorb, werden von der Reingasseite aus eingeschoben.<br />

Die Flachschlauch-Filterelemente sind im Gehäuse exakt fi xiert. Im Lochplattenbereich<br />

sind sie ohne Verwendung einer Verschraubung staubdicht<br />

befestigt. Das textile Filtermaterial wird von außen nach innen durchströmt,<br />

Partikel werden zurückgehalten. Für die Abreinigung wird üblicherweise bei<br />

diesem Filtertyp eine Druck – on line – Abreinigung eingesetzt.<br />

Die Vorteile des Flachschlauchfi lters mit horizontal eingebauten Filter-<br />

elementen lassen sich bei vertikaler Anordnung der Filterelemente nur<br />

teilweise nutzen.<br />

Flachschlauchfilter<br />

Flachschlauchfilter<br />

Flachschlauchfilter<br />

Blick in <strong>das</strong> Penthouse eines Flachschlauchfi lters mit:<br />

<br />

<br />

<br />

senkrecht E orientierten Flachschläuchen<br />

Druckluft E – on line – Abreinigung<br />

Kammerunterteilung E<br />

für on line – Wartung


FLACHSCHLAUCH<strong>FILTER</strong> ...<br />

VORTEILHAFTE BESONDERHEITEN<br />

DER FLACHSCHLAUCH<strong>FILTER</strong><br />

Flachschlauchfi lter sind im besonderen Maße geeignet, niedrige Restpartikelgehalte<br />

im Reingas verbunden mit einer vieljährigen Filtermaterialstandzeit<br />

sicherzustellen. Dies ist u. a. zurückzuführen auf eine im Vergleich zu anderen<br />

Filterkonstruktionen niedrige mechanische Beanspruchung des Filtermaterials.<br />

Nachfolgend werden einige Aspekte aufgeführt.<br />

Stützkorb des Flachschlauch-Filterelementes<br />

Transport<br />

Montage<br />

Stützkorbkonstruktion<br />

Es werden Stützkörbe mit einer engen Maschenweite (ca. 25 x 25 mm)<br />

verwendet. Hierdurch werden die durch den Filterdifferenzdruck auf die<br />

Filterschläuche einwirkenden Kräfte möglichst gleichmäßig auf <strong>das</strong> gesamte<br />

Filtermaterial verteilt. Je enger die Maschen desto geringer sind die<br />

Belastungen des textilen Filtermaterials im Bereich der Drähte.<br />

Länge der Flachschlauch-Filterelemente<br />

Bei der Flachschlauch-Filterkonstruktion ist die Länge der Filterelemente<br />

begrenzt auf 2,5 m für den waagerechten Einbau und auf 3,0 m für den senkrechten<br />

Einbau. Diese Limitierung macht es im Vergleich mit anderen Konstruktionen<br />

auf der einen Seite zwar notwendig, im Verhältnis mehr Filterelemente<br />

bei gleicher installierter Filterfl äche einzusetzen. Andererseits ergeben sich<br />

hierdurch gravierende Vorteile.<br />

Die E eingesetzte Abreinigungsenergie lässt sich besser auf die gesamte<br />

Filterfl äche verteilen.<br />

Die E Filtergehäuse können mit bereits eingebauten Filterelementen zur<br />

Montagestelle transportiert werden.<br />

Die E einzelnen Filterelemente lassen sich einfacher handhaben.<br />

Es E werden keine geteilten Stützkörbe eingesetzt.<br />

Abreinigungsverfahren<br />

Off line arbeitende Abreinigungsverfahren bieten gegenüber on line<br />

arbeitenden Verfahren Vorteile:<br />

geringere E mechanische Beanspruchung des Filtermaterials<br />

geringerer E Restpartikelgehalt in Reingas durch Vermeidung<br />

des „Teppichklopfeffektes“<br />

effektivere E Abreinigung<br />

längerer E Abreinigungszyklus<br />

Mit den bereits vorgestellten im Reingasraum verfahrenden Mitteldruck – und<br />

Druckluft – off line – Abreinigungssystemen stehen bei dem Flachschlauch-


... VORTEILHAFTE BESONDERHEITEN<br />

fi lter kostengünstige Varianten zur Verfügung. Es lassen sich mit diesen<br />

Abreinigungsvarianten die Vorteile der Off line – Abreinigung nutzen, ohne<br />

die aufwändige Konstruktion der Kammerweise – off line – Abreinigung als<br />

Nachteil in Kauf nehmen zu müssen.<br />

Filterzuströmung zu den Filterelementen<br />

Wichtig für die Erzielung langer Abreinigungszyklen und damit einer geringen<br />

Belastung des Filtermaterials ist <strong>das</strong> möglichst ungestörte Absinken abgereinigter<br />

Partikel im Filtergehäuse. Soweit Einkammerfi lter zum Einsatz kommen,<br />

ist deshalb eine Zuströmung von oben zu bevorzugen. Bei einer Zuströmung<br />

von unten oder schräg von unten in Einkammerfi ltern kann ein bei der Abreinigung<br />

vom Filtermaterial entferntes Partikelagglomerat nur nach unten<br />

absinken, wenn dessen Sinkgeschwindigkeit größer ist als die entgegen gerichtete<br />

Gaszuströmung. Da die Sinkgeschwindigkeit von Partikelagglomeraten<br />

um 200 μm nur ca. 1 m / Sek. beträgt, ist verständlich, <strong>das</strong>s bei Einkammerfi<br />

ltern ausschließlich eine Rohgaszuströmung von oben eine unerwünschte,<br />

unkontrollierte Partikelwiederanlagerung insbesondere von Feinstpartikeln<br />

minimiert. Dieser Vorteil lässt sich nur bei Flachschlauchfi ltern mit horizontal<br />

eingebauten Filterelementen nutzen.<br />

Verfahrende Druckluft – off line –<br />

Abreinigung<br />

Verfahrende Druckluft – off line –<br />

Abreinigung<br />

Verfahrende Mitteldruck – off line –<br />

Abreinigung


FLACHROHR-WÄRMETAUSCHER<br />

Flachrohr-Wärmetauscher<br />

Flachrohr-Wärmetauscher werden – sofern notwendig – Flachschlauchfi ltern<br />

vorgeschaltet, um die zu reinigenden Gase auf eine für Filtermaterialien zulässige<br />

Temperatur abzusenken oder auch um die für den Prozess optimale<br />

Temperatur einzustellen. Bei Entwicklung dieses Wärmetauschers wurde besonderer<br />

Wert darauf gelegt, einen zuverlässigen Dauerbetrieb verbunden mit<br />

einer konstanten Kühlung der Gase auch dann sicherzustellen, wenn im Gas<br />

eine hohe Partikelbeladung vorliegt und diese Partikel stark zu Anhaftungen<br />

neigen. Manuelle Reinigungen zur Aufrechterhaltung des Wärmeüberganges<br />

von Zeit zu Zeit sind nachweislich nicht erforderlich.Bei Bedarf setzen wir<br />

ergänzende Maßnahmen für einen störungsfreien Dauerbetrieb des Flachrohr-<br />

Wärmetauschers und die Erzielung außergewöhnlich langer Kühlrohrstandzeiten<br />

ein.<br />

Verwendung E einer mechanisch arbeitenden Kühlfl ächenreinigung bei<br />

Vorhandensein von Partikeln mit adhäsiven Eigenschaften<br />

Vermeidung E von Taupunktsunterschreitungen durch Verwendung<br />

vorgewärmter Kühlluft (Kühlluftrückführung)<br />

Vermeidung E von Säuretaupunktsunterschreitung durch Zugabe von<br />

Additiven in <strong>das</strong> zu kühlende Gas vor Wärmetauscher<br />

Flachrohr-Wärmetauscher<br />

Bauformen<br />

Flachrohr-Wärmetauscher<br />

Flachrohr-Wärmetauscher<br />

ohne Kühlluftrückführung<br />

Flachrohr-Wärmetauscher<br />

mit Kühlluftrückführung


KONSTRUKTION<br />

Die Kühlung erfolgt durch indirekten Wärmetausch<br />

zwischen dem zu kühlenden Gas und der aus der<br />

Umgebung des Kühlers angesaugten Luft. Das zu<br />

kühlende Gas strömt zwischen den Außenwandungen<br />

waagerecht angeordneter Flachrohre von oben<br />

nach unten bzw. von unten nach oben und gibt<br />

einen Teil seiner Wärme über die Stahlblechwandungen<br />

der Flachrohre an die im Inneren der Rohre<br />

quer zum Gasfl uss strömende Luft ab. Mittels<br />

Rückführung eines Teiles der Kühlluft und erforderlichenfalls<br />

zusätzlicher Additivzugabe zum Gas<br />

wird, wenn notwendig, dafür gesorgt, <strong>das</strong>s der<br />

Wasser- bzw. Säuretaupunkt im Bereich der<br />

gasseitigen Wandungen nicht unterschritten wird.<br />

Korrosionserscheinungen und Verkrustungen werden vermieden.<br />

Blick auf die Kettenabreinigung<br />

Sofern Partikel zum Haften neigen wird eine automatisch bei der Beaufschlagung<br />

des Wärmetauschers arbeitende Abreinigungsvorrichtung installiert.<br />

Ketten werden zwischen den Flachrohrreihen langsam hin und her bewegt.<br />

Hierdurch kann die Dicke der sich auf den Flachrohren anhaftenden Partikelschicht<br />

begrenzt werden.<br />

Blick auf die Kettenabreinigung<br />

Die Länge der horizontal eingebauten Flachrohr-Kühlelemente ist begrenzt auf<br />

max. 2.800 mm. Sie werden im Kühlergehäuse so installiert, <strong>das</strong>s sie einzeln<br />

ausgewechselt werden können.<br />

Die Kühlrohre werden in beidseitig im Kühlgehäuse angeordnete Lochwände<br />

eingeschoben. Spezielle Abdichtungen zwischen den Flachrohren und den<br />

Lochwänden verhindern eine Leckage zwischen zu kühlendem Gas und<br />

Kühlluft. Die Dichtungen sind so ausgeführt, <strong>das</strong>s eine temperaturbedingte<br />

Ausdehnung der Kühlrohre problemlos kompensiert wird.<br />

Lochwand mit Flachrohr-Kühlelement<br />

WÄRMENUTZUNG / WÄRMEVERSCHIEBUNG<br />

Auf Wunsch stehen verschiedene Möglichkeiten der Wärmenutzung z. B. in<br />

Form von Warmwassererzeugung zur Verfügung.<br />

Bei Bedarf kann als Kühlgas <strong>das</strong> in dem nach Wärmetauscher angeordneten<br />

Filter gereinigte Gas verwendet werden. Diese Form der Wärmeverschiebung<br />

um einen fi lternden Abscheider herum wird z. B. eingesetzt, wenn dem fi lternden<br />

Abscheider ein Katalysator zur NO x<br />

-Reduktion nachgeschaltet ist.


VERDAMPFUNGSKÜHLER<br />

Bei der Verdampfungskühlung werden Flüssigkeitstropfen mittels einer<br />

Zerstäubungseinrichtung in den Gasstrom dispergiert und entziehen beim<br />

Verdampfungsprozess dem Gas Wärme. Eine sichere Betriebsweise des<br />

Kühlers erfordert die vollständige Verdampfung der Flüssigkeitstropfen bei<br />

geringeren Temperaturschwankungen am Kühleraustritt.<br />

Maßgeblich für die sichere Auslegung eines Verdampfungskühlers sind:<br />

Verdampfungskühler<br />

<br />

<br />

<br />

Zerstäubungstechnik<br />

E<br />

Gleichförmige E<br />

Strömung des Gases durch die Verdampfungsstrecke<br />

Regelungstechnik<br />

E<br />

In den meisten Fällen werden zur Zerstäubung Zweistoffdüsen (Wasser und<br />

Druckluft) verwendet. Alternativ besteht auch die Möglichkeit des Einsatzes<br />

von Einstoffdüsen. In diesem Fall sind Förderpumpen mit deutlich größerer<br />

Druckerhöhung notwendig.<br />

Wasser- / Druckluft-Regelstation<br />

Bei Bedarf kann zum Korrosionsschutz und zur Abscheidung saurer<br />

Schadgaskomponenten zusätzlich Sorptionsmittel in Form von Kalkmilch<br />

oder auch Natronlauge zusammen mit Wasser und Druckluft in den<br />

Verdampfungskühler eingedüst werden. Die Baugröße des Verdampfungskühlers<br />

/ Sprühabsorbers muss bei Einsatz von Sorptionsmittel aufgrund<br />

der längeren Verdampfungszeiten der eingedüsten Flüssigkeiten angepasst<br />

werden.<br />

<strong>LÜHR</strong> <strong>FILTER</strong> arbeitet mit namhaften Spezialfi rmen bei Auslegung,<br />

Konstruktion und Ausführung von Verdampfungskühlern zusammen.<br />

Düsenlanzen im eingebauten Zustand


FEST- / WANDERBETTADSORBER<br />

<strong>LÜHR</strong> Fest- / Wanderbettadsorber werden eingesetzt zur Adsorbtion<br />

gasförmiger Schadstoffe wie<br />

PCDD E / PCDF<br />

Schwermetalle, E<br />

u. a. Quecksilber<br />

Kohlenwasserstoffverbindungen<br />

E<br />

gasförmige E anorganische Stoffe wie HCl, SO 2<br />

, H 2<br />

S<br />

an körniger Aktivkohle /-koks oder anderen grobkörnigen Sorbenzien.<br />

Vorteilhafte Besonderheiten von <strong>LÜHR</strong> Fest- / Wanderbettadsorbern:<br />

einfache, E wartungsarme Anlagentechnik<br />

geringe E Investitions- und Betriebskosten<br />

sichere E Einhaltung der geforderten Reingas-Restgehalte bei guter Sorbensausnutzung,<br />

u. a. aufgrund gleichmäßiger Anströmung der gesamten Schüttschicht<br />

und homogener Entnahme des Adsorbens über den gesamten Adsorberquerschnitt<br />

niedriger E Druckverlust, u. a. aufgrund gleichmäßiger Anströmung des<br />

gesamten Schüttbettes<br />

Auswahl E einer auf die Aufgabenstellung angepassten variablen<br />

Schichthöhe zwischen ca. 500 und 1.000 mm<br />

hohe E Betriebssicherheit, u. a. aufgrund einer gleichmäßigen An- und<br />

Durchströmung der gesamten im Adsorber befi ndlichen Schüttung<br />

Festbettadsorber<br />

Festbettadsorber<br />

Baugrößen<br />

Volumenströme E<br />

bis max. 10.000 m 3 / h i. B. in einer Baueinheit<br />

Volumenströme E<br />

von 10.000 m 3 / h i. B. bis ca. 40.000 m 3 / h i. B. durch<br />

Parallelschaltung mehrerer Einzelmodule<br />

Einsatzkriterien<br />

Partikelgehalte E<br />

im Gasstrom vor Adsorber < 5 mg / m 3 i. N. Um sicherzustellen,<br />

<strong>das</strong>s ein teilweiser Austausch der Schüttung nicht vorzeitig wegen eines zu hoch<br />

angestiegenen Druckverlustes, sondern erst nach Sättigung des Sorbens vorgenommen<br />

werden muss, ist erforderlichen falls dem Wanderbett ein <strong>LÜHR</strong>-Flachschlauchfilter<br />

zur Partikelabscheidung vorzuschalten.<br />

Gastemperaturen E<br />

< 150 °C<br />

Wanderbettadsorber<br />

Sorptionsmittelhandhabung<br />

Der E Wechsel des körnigen Sorptionsmaterials erfolgt nach dessen Sättigung bei unterbrochener Beaufschlagung.<br />

Durch manuelle Betätigung des Entnahmerostes wird <strong>das</strong> im Adsorber befindliche Schüttgutmaterial teilweise oder<br />

komplett über Sammelrumpf und Handklappe ausgetragen. Das Neumaterial wird aus geeigneten Transportbehältern<br />

(z. B. Big Bags) von oben eingefüllt und über den gesamten Querschnitt gleichmäßig verteilt (Festbettadsorber).<br />

Bei E Bedarf kann die teilweise oder komplette Entnahme des gesättigten Adsorbens sowie die Zugabe von<br />

Neuadsorbens automatisiert werden (Wanderbettadsorber).


Ihren Ansprechpartner in Ihrer Nähe finden Sie unter<br />

www.LUEHR-<strong>FILTER</strong>.de<br />

Enzer Straße 26<br />

31655 Stadthagen<br />

Telefon: +49 5721 708 - 0<br />

Telefax: +49 5721 708 - 214<br />

E-Mail: info@luehr-fi lter.de<br />

Internet: www.luehr-fi lter.de

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