3R 20 Jahre RSV (Vorschau)

1-2/2012 

ISSN 2191-9798 

K 1252 E 

Vulkan-Verlag, 

Essen 

Besuchen Sie uns auf dem 

26. Oldenburger 

Rohrleitungsforum 

9. und 10. Februar 2012 

Stand 2.OG-V-13 

Fachzeitschrift für sichere und 

effiziente Rohrleitungssysteme 

Alles Aus einer HAnd. Offene 

Oder gescHlOssene BAuweise 

und kOmplettes ZuBeHör. 

FÜR EINE NACHHALTIGE ZUKUNFT: 

Innovation 

Hightech-Produkte aus Steinzeug 

Natur 

Nahezu 100 % recyclingfähig 

Weitblick 

Ökonomisch, umweltverträglich, 

generationengerecht 

Nachhaltigkeit 

Ressourcenschonend in 

der Produktion 

Steinzeug-Keramo GmbH 

www.steinzeug-keramo.com

Wissen für die praxis 

RSV-Regelwerk 

RSV Merkblatt 1 

Renovierung von Entwässerungskanälen und -leitungen mit vor Ort härtendem Schlauchlining 

2006, 31 Seiten, DIN A4, broschiert, € 35,- 


Renovierung von Abwasserleitungen und -kanälen mit Rohren aus 

thermoplastischen Kunststoffen durch Liningverfahren ohne Ringraum 


RSV Merkblatt 2.2 

Renovierung mit dem TIP-Verfahren ohne Ringraum (in Bearbeitung) 


Renovierung von Abwasserleitungen und -kanälen durch Liningverfahren mit Ringraum 



Reparatur von drucklosen Abwässerkanälen und Rohrleitungen durch vor Ort härtende Kurzliner 

(partielle Inliner) 



Reparatur von Entwässerungsleitungen und Kanälen durch Roboterverfahren 



Sanierung von begehbaren Entwässerungsleitungen und -kanälen sowie Schachtbauwerken 



Schachtsanierung (in Bearbeitung) 


Renovierung von drucklosen Leitungen / Anschlußleitungen mit vor Ort härtendem Schlauchlining 



Hutprofiltechnik zur Einbindung von Anschlußleitungen – Reparatur / Renovierung 



Erneuerung von Entwässerungskanälen und Anschlussleitungen mit dem Berstliningverfahren 



Kunststoffrohre für grabenlose Bauweisen 


Vulkan-Verlag 

www.vulkan-verlag.de 

Faxbestellschein an: 0201/82002-34 

Ja, ich / wir bestelle(n) gegen Rechnung: 

___ Ex. RSV-M 1 € 35,- 


___ Ex. RSV-M 2.2 in Bearbeitung 




Antwort 

Vulkan-Verlag GmbH 

Postfach 10 39 62 

45039 Essen 


___ Ex. RSV-M 6.2 in Bearbeitung 

___ Ex. RSV-M 7.1 € 29,- 

___ Ex. RSV-M 7.2 € 30,- 



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Editorial 

20 Jahre RSV – Für Qualität in der 

Rohrleitungssanierung 

Liebe 3R-Leserinnen, liebe 3R-Leser, 

2012 steht ein Jubiläum ins Haus: Führende 

deutsche Rohrsanierungsfirmen haben sich 

vor 20 Jahren im RSV-Rohrleitungssanierungsverband 

e. V. zusammengeschlossen. 

Dies waren vor allem Firmen, die im Bereich 

der Gas- und Trinkwasserleitungssanierung 

tätig waren und sind. Die Abwasserseite, d. h. 

die Sanierung von Kanälen, spielte 1992 noch 

keine so dominante Rolle wie heute. 

Ziel dieses Zusammenschlusses war es, die 

Rohrsanierungstechnik allgemein zu stärken 

und die Qualität in diesem Bereich sicherzustellen. 

Im Druckrohrbereich fand sehr schnell 

eine gute Zusammenarbeit mit dem DVGW 

statt, der die „neuen Technologien“ in sein Regelwerk 

aufgenommen hat. 

Um die Qualifikation im Bereich der in der 

Kanalsanierung Tätigen zu fördern, wurde 

1996 unter Mitwirkung des RSV die Fördergemeinschaft 

für die Sanierung von Entwässerungskanälen 

und -leitungen gegründet, die 

Schulungen insbesondere für Meister, Techniker 

und Ingenieure anbietet. Mit dem Lehrgang 

„Zertifizierter Kanalsanierungsberater“ 

wird z. B. eine Fortbildungsmaßnahme angeboten, 

die diese Problematik umfassend behandelt. 

Die Absolventen erhalten das 

notwendige Fachwissen zur konzeptionellen 

und strategischen Planung und Ausführung 

von Sanierungsmaßnahmen an Abwasserableitungsanlagen. 

Bis heute haben bereits weit 

über 1.000 Fachkräfte diese Fortbildung erfolgreich 

mit einem Zertifikat abgeschlossen. 

Ein dreiwöchiger „Praxislehrgang Kanalsanierung“, 

der erstmals 2009 in Zusammenarbeit 

mit der DWA durchgeführt wurde, rundet 

die Schulungen im Bereich Beratung und Ausführung 

sinnvoll ab. Der Kurs wird überwiegend 

von Meistern, Technikern und 

Ingenieuren besucht, die bereits einige Erfahrungen 

im Bereich der Sanierung mitbringen. 

In diesem Jahr bietet der RSV erstmals eine 

Roboterschulung an, die spezielle Kenntnisse 

für dieses Verfahren vermittelt. 

1998 begann der Rohrleitungssanierungsverband 

mit der Ausarbeitung der ersten 

RSV-Merkblätter, die dann im Jahre 2000 

veröffentlicht wurden. Die ersten beiden 

Merkblätter waren das RSV-Merkblatt M 1 

„Schlauchliner“ und RSV-Merkblatt M 2 

„Close-Fit-Verfahren“ für die Sanierung von 

Ab was ser kanälen, zehn weitere sollten bis 

heute folgen. Alle diese Merkblätter haben 

maßgeblich zur Vereinheitlichung und Vergleichbarkeit 

der unterschiedlichen Sanierungssysteme 

geführt. Aktuell in der 

Vorbereitung ist das Merkblatt 6.2 

„Schachtsanierung“, das im Februar als Gelbdruck 

erscheint. Hierfür können bis Ende Mai 

Einsprüche beim Rohrleitungssanierungsverband 

eingereicht werden. Ein weiteres Merkblatt 

ist zum Thema „Verfüllung von 

Ringräumen“ zurzeit in Bearbeitung. 

Im Jahre 2011 wurde vom VDRK - Verband 

der Rohr- und Kanal-Technik-Unternehmen e.V. 

und dem RSV im Bereich der Grundstücksentwässerungsanlagen 

zusammen mit DIN CERTCO 

ein Zertifizierungsprogramm entwickelt. Dabei 

werden das RSV-Regelwerk und auch das 

Handbuch zur Sachkunde vom VDRK als Grundlagen 

genutzt. DIN CERTCO als unabhängige, 

neutrale und vor allem kompetente Stelle prüft 

und bewertet die fachgerechte Ausführung der 

Arbeiten. Fachbetriebe für die Reinigung, TV- 

Untersuchung und Dichtheitsprüfung sowie die 

fachliche Beratung und Sanierung von Grundstücks 

ent wässerungs anlagen können sich vom 

DIN CERTCO zertifizieren lassen. Diese Fachbetriebe 

können dann mit dem Qualitätszeichen 

GEA DIN-geprüfter Fachbetrieb am Markt auftreten. 

Ein wichtiges Instrument der Fortbildung 

sind selbstverständlich Fachzeitschriften und 

Branchenevents wie das Oldenburger Rohrleitungsforum, 

um sich über technische und 

rechtliche Entwicklungen auf dem Laufenden 

zu halten. So arbeitet der RSV seit vielen Jahren 

u.a. mit der Fachzeitschrift 3R und dem 

IRO intensiv zusammen. 

Ich wünsche Ihnen viele interessante Anregungen 

bei der Lektüre der 3R und viel Erfolg 

beim diesjährigen 26. Oldenburger Rohrleitungsforum. 

Ich freue mich auf Ihren Besuch in 

unserem Vortragsblock am 10.02.2012 in Oldenburg. 

Horst Zech 

RSV – Geschäftsführer 

1-2 / 2012 1


Inhalt 

S. 15 S. 18 S. 40 350 

Editorial 

1 20 Jahre RSV – Für Qualität 

in der Rohrleitungssanierung 

Horst Zech 

Nachrichten 

Industrie und Wirtschaft 

6 Bayerns Wirtschaftsminister Zeil eröffnet neues SKZ Training Center in China 

6 Branche trifft sich auf der „Tube“ in Düsseldorf – Stahlrohrindustrie weltweit 

wieder auf Wachstumskurs 

8 KMG plant drei neue Niederlassungen in Deutschland und Beneluxländern 

8 BIRCO eröffnet neues Tagungs- und Schulungszentrum in Baden-Baden 

9 Internetportal nodig-bau.de feiert 10-jähriges Bestehen 

9 Neue Firma 4 pipes liefert Pipeline Zubehör 

10 Georg Fischer übernimmt US-Marktführer für industrielle Rohrleitungssysteme 

10 SEKISUI Chemical Co. beteiligt sich an Rohrsanierer Rabmer aus Österreich 

12 TÜV SÜD erstellt für den Bundestag eine Studie über die Stromnetze der 

Zukunft 

Faszination Technik 

38 Nabelschnur der Zukunft 

Heike Baumewerd-Schmidt 

Verbände und Organisationen 

12 Aktuelle F & E des SKZ für die Rohrleitungsbranche 

13 Bundesnetzagentur präsentiert Szenariorahmen zur energiewirtschaftlichen 

Entwicklung – BFA LTB und rbv hoffen auf Bewegung im Netzausbau 

15 Neuer RSV-Arbeitskreis soll Standardleistungstexte erarbeiten 

16 Rohrleitungsbauverband rbv wirkt Fachkräftemangel bei Netzausbau entgegen 

17 VKU baut Europa arbeit in Brüssel aus 

18 Mehr Transparenz im Bereich der Sanierung – Gütesicherung RAL-GZ 961: 

Neue Struktur beim Gütezeichen „S“ 

19 FBS kündigt neue Veröffentlichungen von Qualitätsrichtlinien an – Aktionsgemeinschaft 

„Impulse pro Kanalbau“ gegründet, Auftakt in Oldenburg 

20 Präsentation „Profile of the German Water Sector 2011“ in Brüssel – Deutsche 

Wasserwirtschaft diskutiert neue europäische Wasserstrategie mit 

EU-Spitzenvertretern 

20 Ruhrverband garantiert Versorgungssicherheit und Beitragsstabilität beim 

Abwasser für 2012 

2 1-2 / 2012

S. 30 

Die Gütegemeinschaft 

Kanalbau ... 

Nachrichten 

Personalien 

22 G+H Geschäftsführer Holger Elter übernimmt zusätzliche 

Positionen 

22 Neuer Vorsitzender der Geschäftsleitung bei der Brugg 

Rohrsystem AG 

Veranstaltungen 

23 1. Deutscher Reparaturtag bekommt Profil 

23 7. Nürnberger Informations- und Erfahrungsaustausch zum 

Rohrvortrieb 

24 Erneuertes Konzept beim Seminar „Qualitätsprodukt 

Kanalsanierung“ in Hamburg 

24 DVGW Landesgruppe Nord traf sich zum 20. Meister- 

Erfahrungsaustausch in Lübeck 

25 2. Kelheimer Kanaltag setzte auf Nachhaltigkeit 

... wünscht allen Mitgliedern, Partnern 

und Förderern ein frohes und 

erfolgreiches neues Jahr! 

Ihr Partner bei 

der Bewertung der 

■ Fachkunde 

■ technischen 

Leistungsfähigkeit 

■ technischen 

Zuverlässigkeit 

der ausführenden 

Unternehmen 

Normen & Regelwerk 

26 DWA-Regelwerk 

26 DVGW-Regelwerk 

27 DIN-Normen 

FKKS – Aktuelles 

Nachrichten 

28 Vorstellung des neu gegründeten fkks-Fachbeirats 

29 Qualifikations anforderungen für Sachkundige des KKS – 

fkks lädt ein zum Infotag 

Fachbericht 

30 Grundlagen des KKS und spezielle Anwendungen im 

maritimen Stahlwasserbau 

Von Torsten Krebs 

neutral – fair – 

zuverlässig 

Gütesicherung Kanalbau 

steht für eine objektive 

Bewertung nach einheitlichem 

Maßstab 

Gütesicherung Kanalbau RAL-GZ 961 



Inhalt 

S. 48 S. 66 S. 72 

Produkte & Verfahren 

40 System für stationäre und mobile Gasanalyse 

41 Flexibler Adapter für unterschiedliche Rohrarten 

41 Kanalinspektion mit GPS und 3D 

42 Reparatur und Instandhaltung mit MULTI/JOINT® 3000 Plus 

42 Voranstriche schützen vor Korrosion 

43 Vereinfachter Ablasstest durch C3-Ablasskoffer 

43 UV-härtbares Halbzeug für Rohrummantelung 

44 Rohre für den Niedertemperaturbereich 

44 Neue Einsatzgebiete im PE-Hochdruckbereich 

Gasversorgung & Pipelinebau 

EITEP-Special 

46 Sicherheit von Pipelinesystemen im Fokus der 7. Pipeline Technology 

Conference 

EITEP-Special 

48 „Pipelines – die Energieadern der Zukunft“ 

Fachbericht 

54 Erdgas als Wegbereiter für ein erneuerbares Energiesystem 

Von Alexander Vogel und Marius Adelt 

Services 

89 Marktübersicht 

129 Buchbesprechung 

130 Praxis-Tipps 

133 Terminkalender 

3.US Impressum 

Fachbericht 

58 Aufbau eines gemeinschaftlichen Biogasnetzes in Rheine 

Von Dieter Woltring 

Fachbericht 

61 Erdgas-HD-Leitung auf dem Grund der Berliner Spree 

Von Steffen Thomas 

Fachbericht 

66 Schäden an Versorgungsleitungen sind vermeidbar 

Von Markus Grummich 

Projekt kurz beleuchtet 

70 Kabelverlegung zu einem Seepegel im Ostsee-Naturschutzgebiet 

Günter Naujoks 


Wasserversorgung 

Fachbericht 

72 Keyhole – das Schlüsselloch zur Rohrleitung 

Von Harald Roscher, Elmar Koch und Sascha Barkowsky 

Fachbericht 

81 Operatives Netzmanagement in der Praxis 

Von Gerald Gangl 


84 Raketenpflugverfahren erstmals bei Trinkwasser- 

Stahlleitung DN 300 angewandt 


86 GSTT-Award für HDD DN 700-Berlin-Havelchaussee 

Abwasserentsorgung 

Fachbericht 

98 Sanierung der Abwasserkanäle in Pasing-Obermenzing 

im EDS-Verfahren 

Von Hans-Joachim Purde und Volker Pankau 


104 Eutingen saniert Mischwasserkanal DN 1200 mit 

lichtgehärtetem GFK-Schlauchliner 


106 Reinheim saniert Abwassersystem mit lichtgehärtetem 

GFK-Schlauchliner DN 1100 


108 Hochspannung, Höhenunterschied, Zeitdruck 

– Kanalsanierung unter schwierigsten Bedingungen 

Korrosionsschutz- 

Systeme für den 

Rohrleitungsbau 

■ Petrolatum-Bänder 

■ Bitumen-Bänder 

■ GFK-Beschichtungen 

■ Schrumpftechnik 

■ Einband- und 

Zweiband-Systeme 


111 Pforzheimer Stadtentwässerung setzt bei 

Kanalsanierung auf Luftkissendüker DN 2200 

unter Nagold und Enz 


114 Le Pecq bei Paris realisiert HDPE-Wickelrohrsanierung 

DN 2750 


116 Bei aufwändiger Straßenerneuerung die 

Kanalisationsanierung nicht vergessen 

Fernwärme 

Fachbericht 

118 Energieeffiziente Wärmeversorgung durch 

Systemüberwachung 

Von Klaus-G. Hintz 

Fachbericht 

126 Sicherer Transport von Medien von -196 ºC bis 

+400 ºC 

Von Jan Friebe und David Fröhlich 

Kebulin-Gesellschaft Kettler 

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Fabrik für Korrosionsschutz 

und Abdichtung seit 1933 

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26. Oldenburger Rohrleitungsforum 

1. OG-H-04 B 



Nachrichten 

Bayerns Wirtschaftsminister Zeil eröffnet 

neues SKZ Training Center in China 

Das Kunststoff-Zentrum SKZ hat seit einigen 

Jahren das Potential des chinesischen 

Marktes erkannt und baut seine Aktivitäten 

im Bereich Aus- und Weiterbildung aus: 

Am 1. November 2011 nahm das Kunststoff-Zentrum 

SKZ in Kunshan einen weiteren 

Bildungsstandort in Betrieb. Der 

bayrische Wirtschaftsminister Martin Zeil 

(FDP) eröffnete im Rahmen seines Chinabesuchs 

das neue SKZ Training Center in 

der Startup Factory der Stadt Kunshan. 

Diese liegt ca. 40 km westlich von Shanghai 

in der südchinesischen Provinz Jiangsu. 

Das Training Center bietet vielen der im 

Großraum Shanghai angesiedelten Unternehmen 

aus der Kunststoff-Branche beste 

Voraussetzungen, Fachkräfte nach deutschen 

Standards ausbilden zu lassen. Um 

sich auf dem chinesischen Aus- und Weiterbildungsmarkt 

dauerhaft und nachhaltig 

zu etablieren, hatte das SKZ sich entschieden, 

in China ein Training Center mit 

entsprechend eingerichteten Technika zu 

eröffnen, um zukünftig Praxislehrgänge 

als offene Kurse zu den Themen Spritzgießen, 

Extrusion, Schweißen und Faserverbundtechnologie 

anbieten zu können. 

Die Lehrgänge sollen mittelfristig auf Chinesisch 

durch Mitarbeiter vor Ort durchgeführt 

werden. Derzeit werden in China 

Lehrgänge in den genannten Bereichen 

als Inhouse-Schulungen – also direkt in 

den jeweiligen Firmen – von SKZ-Mitarbeitern 

aus Deutschland durchgeführt. 

Die Lehrgänge finden in deutscher Sprache 

mit Synchronübersetzung ins Chinesische 

statt. Vor allem der hohe Praxisanteil 

der Schulung kommt bei den chinesischen 

Trainees sehr gut an. 

Bisheriger Höhepunkt für SKZ war 

2010 die Gründung einer 100-prozentigen 

Tochterfirma, der Sino-German Plastic 

Technology Service Co. Ltd. in Cheng De, 

unter der Leitung von Frau Haiyun Yang. 

Bild: Bayerns Wirtschaftsminister Martin Zeil (4. v. l.) bei der feierlichen Eröffnung 

Kontakt: SKZ – Das Kunststoff- 

Zentrum, Würzburg, Stefan 

Fleischmann, Tel: +49 931/4104-209, 

E-Mail: s.fleischmann@skz.de, 

www.skz.de 

Branche trifft sich auf der „Tube“ in Düsseldorf 

Stahlrohrindustrie weltweit wieder auf Wachstumskurs 

Die Rohrbranche kommt vom 26. bis 30. 

März 2012 auf der Internationalen Rohr- 

Fachmesse Tube in Düsseldorf zusammen. 

Neben Anlagen und Maschinen zur Rohrherstellung 

und Bearbeitung sowie Dienstleistungen 

stehen die Rohre selbst im Mittelpunkt 

der Veranstaltung. Leitungsrohre unterschiedlichster 

Durchmesser für Öl- und 

Gaspipelines bis hin zu kleinen Einspritzrohren 

für Dieselmotoren, Ölfeld- und Kesselrohre, 

Präzisionsrohre und kaltgefertigte 

Rohre für den Automobil- und Maschinenbau, 

Konstruktionsrohre und andere Rohrprodukte 

– die gesamte Vielfalt des Rohruniversums 

versammelt sich auf der Tube 2012. 

Deutlich gestiegene 

Stahlrohrnachfrage in 2010 

Mit einem Zuwachs der weltweiten Produktion 

von 13 % auf rund 124 Millionen 

Tonnen in 2010 ließ die Stahlrohrindustrie 

den Einbruch des Vorjahres schneller hinter 

sich als erwartet. Bemerkenswert daran 

ist, dass nach nur einem Jahr die Rekordergebnisse 

der Jahre 2007 und 2008 

wieder erreicht werden konnten. Einen 

großen Anteil an dieser Entwicklung hatten 

wieder die chinesischen Stahlrohrhersteller. 

Mit einem Zuwachs der Produktion 

um 9,5 % auf 58 Millionen Tonnen erreichten 

sie 2010 einen Weltmarkanteil 

von 46 %. In der 

übrigen Welt nahm 

die Produktion gegenüber 

2009 sogar 

um 17 % auf 67 

Millionen Tonnen 

zu. Dieses prozentual 

starke Wachstum 

sollte aber nicht darüber hinwegtäuschen, 

dass der Rekordwert des Boomjahres 

2008 (knapp 80 Millionen Tonnen) 

doch deutlich verfehlt wurde. 

Im Vergleich zu 2009 konnten 2010 

alle Rohrsegmente zulegen, wenn auch mit 

unterschiedlichen Steigerungsraten. Den 


Steckfittings Serie 19 

höchsten Zuwachs verbuchten die nahtlosen 

Stahlrohre, deren Produktion weltweit 

um 19 % auf etwa 39 Millionen Tonnen zunahm. 

Geringer fiel die Nachfragebelebung 

nach kleinen geschweißten Rohren (bis 406 

Millimeter Außendurchmesser) und geschweißten 

Großrohren aus, die um jeweils 

11 % zulegen konnten. Mit deutlich mehr 

als 60 Millionen Tonnen blieb das Marktsegment 

der kleinen geschweißten Rohre 

mit Abstand der größte Produktbereich vor 

den nahtlosen Rohren mit etwa 39 Millionen 

Tonnen. Motor dieser Entwicklung war 

einmal mehr der Energiesektor, der infolge 

der wieder gestiegenen Ölpreise für verstärkte 

Investitionen sorgte. Auch die erhöhte 

Nachfrage aus dem Automobilbau 

und die im Jahresverlauf später hinzu gekommene 

Erholung im Maschinenbau trugen 

zum Wachstum bei. 

Mit rund 13 Millionen Tonnen erzielten 

die europäischen Stahlrohrhersteller 

2010 einen Zuwachs gegenüber dem Vorjahr 

von 13 %, was dem durchschnittlichen 

weltweiten Wachstum entsprach. Prozentual 

etwas geringer fiel das Produktionsplus 

der deutschen Hersteller aus. Hier war 

2010 eine Zunahme der Produktion um 

10 % auf etwas über 3 Millionen Tonnen 

zu verzeichnen. Dabei ist zu berücksichtigen, 

dass die deutsche Stahlrohrindustrie 

aufgrund der guten Beschäftigungslage im 

Großrohrbereich das Krisenjahr 2009 insgesamt 

besser überstanden hatte als andere 

europäische Produzenten. 

Höhere Rohstoffkosten drücken 

Gewinne 

Die anziehende Stahlrohrnachfrage sorgte 

im Verlauf des vergangenen Jahres zwar 

für steigende Produktionsmengen, jedoch 

nicht für gleichermaßen sprudelnde Gewinne. 

Denn im Zuge der weltweiten Konjunkturerholung 

hatte die Stahlrohrbranche 

2010 mit teilweise erheblichen Preissteigerungen 

bei Rohstoffen für die Stahlerzeugung 

zu kämpfen. Die Verteuerung vor 

allem bei Erz und Kokskohle beeinträchtigte 

die Margen insbesondere bei den im 

Jahr davor zu Festpreisen gebuchten Aufträgen. 

Meist gelang es den Unternehmen 

erst bei neuen Aufträgen, diese Kostensteigerungen 

in den Preisen zu berücksichtigen. 

Wie die Stahlindustrie generell ist die 

Stahlrohrbranche nach eigenen Aussagen 

aktuell mit einer extremen Preisvolatilität 

der Rohstoffe für die Röhrenproduktion 

konfrontiert, die sie vor neue Herausforderungen 

stellt. 

Die insgesamt gegenüber 2009 verbesserte 

Marktlage darf also nicht darüber 

hinwegtäuschen, dass die Branche 

auch 2010 noch mit vielen Schwierigkeiten 

konfrontiert war. So hatten stornierte 

oder verschobene Projekte einen zeitweiligen 

Auftragsmangel zur Folge. Die daraus 

resultierenden Beschäftigungslücken konnten 

in Deutschland in vielen Fällen mit Hilfe 

der Kurzarbeit überbrückt werden. Betroffen 

davon waren hierzulande vor allem 

die Bereiche der spiralnahtgeschweißten 

Großrohre und der HFI- (Hochfrequenz induktiv) 

geschweißten Rohre. Dass sich der 

Auftragseingang eines deutschen Rohrherstellers 

im Großrohrbereich in 2010 gegenüber 

dem Vorjahr fast verdoppelte, lag 

besonders an der Akquisition zweier Pipeline-Großaufträge. 

So erhielt der Mülheimer 

Großrohrhersteller Europipe GmbH 

(ein Joint Venture der Salzgitter Mannesmann 

GmbH und der AG der Dillinger Hüttenwerke) 

den Zuschlag für die Projekte 

Nord Stream II und Nordeuropäische Erdgasleitung 

(NEL). 

Auch in Zukunft wird der Erfolg von 

Stahlrohrherstellern eng mit der Entwicklung 

ihrer Kundenbranchen verbunden sein. 

Produzenten von Rohren für die Automobilindustrie 

und den Maschinenbau sind unmittelbar 

von der wirtschaftlichen Lage in 

diesen Branchen abhängig. Das Geschäft 

von Rohrherstellern, deren Produkte für Infrastrukturprojekte 

bestimmt sind, weist 

dagegen einen spätzyklischen Charakter 

auf. Denn die Energiewirtschaft, die hinter 

einem großen Teil solcher Projekte steht, 

richtet sich tendenziell nach langfristigen 

Bedarfsveränderungen. Vor allem Unternehmen, 

zu deren Portfolio Rohre für den 

Markt leitungsgebundener Medientransporte 

gehören, können auch langfristig von 

den Anstrengungen profitieren, die Versorgung 

mit Energie und Wasser zu sichern. 

Für Großrohrhersteller gehört die Entwicklung 

der globalen Öl- und Gasmärkte in Abhängigkeit 

vom Ölpreis, die weltweite Anzahl 

aktiver Bohrlöcher, die Gesamtlänge 

von Explorationsbohrungen sowie der Bedarf 

an OCTG-Produkten (Oil country tubular 

goods) zu den Zukunftsindikatoren. 

Kontakt: Messe Düsseldorf, 

Düsseldorf, Tel. +49 211/4560-0, 

www.messe-duesseldorf.de 

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1-2 / 2012 7 

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Nachrichten 

KMG plant drei neue Niederlassungen in 

Deutschland und Beneluxländern 

Der Kanalsanierer KMG Pipe Technologies 

GmbH expandiert. In Deutschland und 

Benelux sollen in diesem Jahr gleich drei 

neue Niederlassungen dafür sorgen, dass 

die Kundenpräsenz des in die japanische 

SEKISUI SPR Gruppe eingebundenen Traditionsunternehmens 

deutlich gesteigert 

Bild: Neue, erfahrene Fachkräfte verstärken KMG Pipe Technologies 

in unterschiedlichen Positionen (v.l.n.r): Stef van Bladel, 

Benelux; Hindrek Kallast, NL Berlin; Dieter Klaum, NL Frankfurt; 

Karsten Ochs, NL Duisburg; Markus Maletz, Statik/QM; Ulrich 

Winkler, Marketing/Pressearbeit. 

wird. Zur Strategie für 2012 gehört auch, 

dass wichtige Marktschwerpunkte nun 

nicht länger von auswärts bedient, sondern 

direkt mit einer Niederlassung besetzt werden. 

Dipl.-Ing. Dieter Klaum, der seit vielen 

Jahren in unterschiedlichen Funktionen 

und Unternehmen der Kanalsanierung 

verbunden ist, führt 

ab sofort den KMG- 

Standort Frankfurt, 

während das Sanierungs-Geschehen 

in 

der Hauptstadt Berlin 

und Umgebung 

künftig in der Verantwortung 

von Dipl.- 

Ing Hindrek Kallast 

liegt. Schon seit Juli 

2011 betreut Dipl.- 

Ing. Karsten Ochs den 

Westen der Republik 

von der Niederlassung 

Duisburg aus. 

Noch weiter westlich 

bearbeitet Dipl.- 

Ing. Stef van Bladel 

– derzeit ebenfalls 

noch von Duisburg aus – systematisch die 

Märkte in Benelux. 

Personelle Verstärkungen 

Da der Marsch an die Spitze aus Unternehmenssicht 

über den Schlauchlinermarkt 

führt, hat sich KMG in dieser Hinsicht 

gezielt verstärkt. Dipl.-Ing. Markus 

Maletz, Experte für Schlauchliner-Statik 

und Qualitätsmanagement, arbeitet seit 

dem 1.1.2012 in Schwalenberg. Für gewisses 

Aufsehen hat in der Branche die 

Tatsache gesorgt, dass der Ingenieur und 

Fachjournalist Ulrich Winkler, der vor einem 

Vierteljahrhundert bereits einmal die 

Marketing-Leitung des Unternehmens inne 

hatte, im Oktober 2011 auf eben diesen 

Posten zurückgekehrt ist. Dazu Winkler: 

„Ich habe meine langjährige Publizisten- 

Existenz nicht aus Jux und Tollerei aufgegeben, 

sondern weil ich mit KMG dahin will, 

wo ich vor langer Zeit mit dem Unternehmen 

schon einmal war: Ganz oben.“ 

Kontakt: KMG Pipe Technologies 

GmbH, Schieder-Schwalenberg, 

Tel. +49 5284/705-0, 

E-Mail: mail@kmg.de, www.kmg.de 

BIRCO eröffnet neues Tagungs- und 

Schulungszentrum in Baden-Baden 

Mit einer Veranstaltung für etwa 100 geladene 

Gäste aus den Bereichen Baustoff- 

Fachhandel und Bauunternehmen hat der 

Rinnenspezialist BIRCO sein mehr als 

240 m 2 großes Tagungs- und Schulungszentrum 

offiziell eröffnet. In dem so genannten 

BIRCO Convention Center (BCC) 

werden zukünftig Mitarbeiter mit moderner 

Medientechnik geschult und Kunden 

das Thema Oberflächenentwässerung 

und die BIRCO-Produktwelt präsentiert. 

„Die Aus- und Weiterbildung unserer rund 

160 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter ist 

elementarer Bestandteil unseres Erfolgs“, 

betont Frank Wagner, Geschäftsführender 

Gesellschafter. Durch das erst im Juli 2011 

eingeweihte außerhalb gelegene Logistikzentrum 

haben sich auf dem Firmenareal 

in Baden-Baden neue räumliche Möglichkeiten 

ergeben: Das jetzt entstandene BCC 

bietet Platz für bis zu 150 Personen. Rund 

50 Veranstaltungen pro Jahr plant BIRCO 

dort durchzuführen. 

Das Motto der Eröffnungsfeier „BIRCO 

im Brennpunkt – Tagen, Brennen und 

Schlemmen“ war Programm: Neben Expertenvorträgen 

zu den Themen „Erfolgsfaktor 

Leidenschaft“ sowie „Geheimwaffen 

der Kommunikation“ und der Vorstellung 

des BIRCO-Produktsortimentes 

hatten die Besucher die Gelegenheit im 

Rahmen der Werksbesichtigung auch die 

hauseigene Brennerei kennenzulernen und 

etwas von dem live gebrannten Kirsch- 

Schnaps zu probieren. 

Kontakt: BIRCO Baustoffwerk GmbH, 

Baden-Baden, Michael Neukirchen, 

Tel. +49 7221/5003-24, info@birco.de, 

www.birco.de 


Internetportal nodig-bau.de 

feiert 10-jähriges Bestehen 

2002 startete das Portal als Competence- 

Center für „Grabenloses Bauen“ und entwickelte 

sich über die Jahre schnell zum führenden 

Fachportal für Leitungsbau und grabenloses 

Bauen. Im Gründungsjahr besuchten rund 

17.000 Fachbesucher nodig-bau.de. Im Jahr 

2011 waren es bereits knapp über eine Million 

Besucher, Tendenz steigend. 

Heute ist nodig-bau.de eine beliebte Anlaufstelle 

für Kanalbauer, Rohrleitungsbauer, 

Kabeltiefbauunternehmen, Sanierer, öffentliche 

und private Netzbetreiber, Ingenieure, 

Planer, Zulieferer, Studenten und weitere 

Interessierte. Das Portal setzt auf praxisgerechte 

und aktuelle Informationen und 

Leistungen aus der Leitungsbaubranche. Es 

werden alle Bereiche über Gas-, Wasser-, 

Strom-, Abwasserleitungen, Erdkabel, Pipelines, 

vom Verteilernetz bis hin zum Hausanschluss 

berücksichtigt. 

Seit Ende 2011 können die Besucher in 

Themenwelten der Leitungsbaubranche eintauchen 

und sich kompakt und schnell per 

Mausklick informieren – von der Planung 

bis zur Bauausführung, den Bauverfahren 

bis hin zu den entsprechenden Maschinen 

und Komponenten wie Rohre, Armaturen 

oder Schächte. 

Um allen treuen Besuchern des Portals 

zu danken, veranstaltet nodig-bau.de in diesem 

Jahr ein großes Gewinnspiel und verlost 

jeden Monat fünf Preise. 

Kontakt: www.nodig-bau.de 

Neue Firma 4 pipes liefert 

Pipeline Zubehör 

Fundierte Marktkenntnisse sowie zahlreiche 

Ideen für neue Produkte und deren Vermarktung 

verspricht die neue Firma 4 pipes 

GmbH in Nürnberg. 4 pipes liefert bewährte 

Zubehörprodukte für den Rohrleitungsbau. 

Für das renommierte und hochwertige 

Gleitkufen-System raci hat die Firma die 

Vertriebsrechte für Deutschland. 

Langjährige Erfahrung bringen Mitarbeiter 

und die Geschäftsleiter Frank Hellmann 

und Jörg Klingenberg mit. Ziel ist es, Problemlöser 

und Komplettanbieter für die Kunden zu 

sein. Eine umweltfreundliche Unternehmenspolitik 

steht im Fokus der Aktivitäten. 

Die Schwerpunkte der neuen Firma mit 

ihren Produkten liegen in den Bereichen: 

Mauerdurchführungen für Rohre (Gliederketten 

InnerLinks, Pressio-Ringraumdichtungen, 

Mauerkragen, Mauerhülsen, 

Mauerdichtringe), Produkte für den passiven 

Korrosionsschutz (Schrumpfprodukte 

und Korrosionsschutzbänder), Mechanischer 

Rohrschutz zum zusätzlichen mechanischen 

Schutz von Pipeline, z. B. bei 

Bohrungen (Fibercoat-UVcure, Pipecast- 

Watercure, Rohrschutzgitter, Rohrschutzvlies), 

Gleitkufen für Doppelrohrverlegung 

(System raci und Stahlgleitkufen individual), 

Endmanschetten zum staub- und feuchtigkeitsdichten 

Verschluss des Ringraumes 

zwischen Schutz- und Mantelrohr, Flanschisolierungen 

und -dichtungen, Hinweisschilder 

und Zubehör. 

Kontakt: 4 pipes GmbH, Nürnberg, 

Tel. +49 911/81006-0, 

E-Mail: info@4pipes.de, www.4pipes.de 

PLASSON GmbH 

Krudenburger Weg 29 • 46485 Wesel 

Telefon: (0281) 9 52 72-0 

Telefax: (02 81) 9 52 72-27 

E-Mail: info@plasson.de 

1-2 / 2012 9 

Internet: www.plasson.de


Nachrichten 

Georg Fischer übernimmt US-Marktführer für 

industrielle Rohrleitungssysteme 

Bild: Georg Fischer / Bildarchiv 

Bild: Areal der Harvel Plastics Inc. in Easton (Pennsylvania, USA) 

Am 1. Dezember 2011 kündigte Georg Fischer 

die Übernahme von Harvel Plastics 

Inc., dem US-Marktführer für industrielle 

Kunststoffrohrleitungen, an. Damit macht 

das Unternehmen einen nächsten Schritt 

bei der Umsetzung seiner Strategie, die 

globale Expansion der Unternehmensgruppe 

GF Piping Systems weiter voranzutreiben. 

Georg Fischer wird 100 % der herausgegebenen 

und ausstehenden Aktien von 

Harvel Plastics Inc. mit Sitz in Easton (Pennsylvania, 

USA) zum Preis von rund 50 Mio. 

US-Dollar übernehmen. Das Unternehmen 

ist der führende Zulieferer für Rohrleitungen 

aus Polyvinylchlorid (PVC) und chloriertem 

Polyvinylchlorid für industrielle Anwendungen 

am nordamerikanischen Markt. 

Die hochwertigen Produkte von Harvel 

werden hauptsächlich bei der Wasseraufbereitung 

und chemischen Prozessen genutzt. 

Die Übernahme wird voraussichtlich 

Anfang 2012 abgeschlossen sein. 

Harvel Plastics Inc., ein Tochterunternehmen 

der Detrex Corporation mit Sitz 

in Southfield (Michigan), wurde 1964 gegründet. 

Es erzielt einen Umsatz von über 

60 Mio. USD und beschäftigt 148 Mitarbeitende 

in seinen Produktionsstätten 

in Easton (Pennsylvania) und Bakersfield 

(Kalifornien). Die Unternehmensgruppe GF 

Piping Systems von Georg Fischer ist ein 

globaler Zulieferer für Kunststoffrohrleitungssysteme 

zum Transport von Flüssigkeiten 

und Gasen für Anwendungen in den 

Bereichen Industrie, Haustechnik und Versorgung. 

GF Piping Systems hat mit 4.730 

Mitarbeitenden im Jahr 2010 in über 100 

Ländern einen Umsatz von CHF 1,18 Mrd. 

erzielt. Das neu fusionierte Unternehmen 

ist nun in der Lage, seinen Kunden ein umfassendes 

Angebot von Rohren, Fittings, 

Ventilen, Sensoren und Instrumenten anzubieten. 

Durch die Werke von Harvel in 

Pennsylvania und Kalifornien und die Produktionsstätte 

von Georg Fischer in Arkansas 

kann zudem eine bessere logistische 

Abdeckung des US-Marktes gewährleistet 

werden. Yves Serra, CEO von Georg 

Fischer, erklärt: „Harvel ist mit seiner renommierten, 

wegweisenden Produktpalette 

bei industriellen Rohrleitungen ein 

perfekter Partner für GF Piping Systems, 

den führenden Zulieferer für Kunststoff- 

Fittings, Ventile, Sensoren und Instrumente 

für Industrieanwendungen.“ 

Kontakt: Georg Fischer AG, 

Schaffhausen/Schweiz, Tel. +41 52 

6312631, www.georgfischer.com 

SEKISUI Chemical Co. beteiligt sich an 

Rohrsanierer Rabmer aus Österreich 

Die SEKISUI Chemical Co., Ltd. hat mit 

Vertragsunterzeichnung am 15. Dezember 

2011 75 % der Anteile der Rohrsanierungssparte 

der Rabmer Gruppe mit 

Sitz in Österreich erworben. Der japanische 

Industriekonzern, dem auch die 

SEKISUI SPR Europe Gruppe angehört, 

baut dadurch seine Kompetenz in der Sanierung 

von unterirdischen Infrastruktursystemen 

in Mittel- und Osteuropa aus. 

SEKISUI Chemical Co., Ltd. setzt mit der 

Beteiligung an der Rabmer Rohrsanierungs-Gruppe 

seine Wachstumsstrategie 

fort und erlangt in Europa im Bereich 

der Druck- und Abwasserrohrsanierung 

eine Marktführerposition. Das 

österreichische Unternehmen mit rund 

180 Mitarbeitern ist führend in der Untersuchung, 

Reinigung und grabungsfreien 

Sanierung von Rohrleitungen mit dem 

Schwerpunkt in der Druckrohrsanierung. 

Diese Kompetenz und die osteuropäische 

Marktausrichtung verstärken die bereits 

bestehende Marktposition der Schwestergesellschaft 

SEKISUI SPR Europe. „Der 

Zusammenschluss mit Rabmer in unserem 

Konzernverbund ist für uns ein entscheidender 

Schritt nach Mittel- und 

Osteuropa und sichert uns zusätzliche 

Absatzmärkte für das erweiterte Sanierungsportfolio“, 

so Edmund Luksch, CEO 

der SEKISUI SPR Europe Gruppe. Rabmer, 

mit Sitz in Altenberg bei Linz, wird unter 

dem bestehenden Namen als Tochterfirma 

der SEKISUI Chemical Co., Ltd. 

weitergeführt. Ulrike Rabmer-Koller hält 

weiterhin 25 % des Unternehmens und 

bleibt auch gemeinsam mit Wolfgang 

Steinbichler Geschäftsführerin. 

„Der Zusammenschluss mit SEKISUI 

bringt für beide Gruppen Synergien und 

ist eine perfekte Ergänzung von Systemen, 


Bild: SEKISUI Chemical Co., Ltd. 

Bild: Von links: Kenny Tatematsu, CFO der SEKISUI SPR Europe 

Gruppe, Rabmer Geschäftsführerin, Ulrike Rabmer-Koller und 

Edmund Luksch, CEO von SEKISUI SPR Europe bei der Vertragsunterzeichnung 

im Dezember 2011. 

Technologien und 

Märkten. Mit SEKI- 

SUI als internationalen 

Mutterkonzern 

können wir unsere 

Stärken weiter ausbauen, 

zusätzliche 

Märkte erschließen 

und unser Portfolio 

mit weiteren Technologien 

ergänzen“, 

so Geschäftsführerin 

Ulrike Rabmer- 

Koller. Mit der Verschränkung 

von SE- 

KISUI und Rabmer 

ergänzen sich nicht 

nur Wissen und Erfahrung 

in der Entwicklung, 

Anwendung und im Vertrieb 

von innovativen Sanierungslösungen beider 

Unternehmen. Das Close-Fit Verfahren 

von Rabmer ergänzt ab sofort die 

Produktpalette der Schwestergesellschaft 

SEKISUI SPR Europe im Produktportfolio 

der grabenlosen Technologien. Zusammen 

mit den lokal etablierten Rabmer-Tochtergesellschaften 

in Österreich, Polen, Rumänien, 

Kroatien, Ungarn, Tschechischer Republik, 

Ukraine und Slowakei forciert die 

SEKISUI Gruppe den Vertrieb der SPR Wickelrohrverfahren 

in den mittel- und osteuropäischen 

Wachstumsmärkten. 

Kontakt: SEKISUI SPR Europe GmbH, 

Tel. + 49 5284/705 -0, 

www.sekisuispr.com 

Rabmer Holding GmbH, Tel. +43 

7230/7213-0, www.rabmer.at 

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26. Oldenburger Rohrleitungsforum 

9. und 10. Februar 2012 / Jade Hochschule / Stand 1. OG-H-08 

Wir freuen uns auf spannende Gespräche mit Ihnen. 

Sie erreichen uns unter 

www.open-grid-europe.com 

info@open-grid-europe.com 

T +49 201 3642-0 


Industrie und Wirtschaft / Verbände 

Nachrichten 

TÜV SÜD erstellt für den Bundestag eine Studie 

über die Stromnetze der Zukunft 

Durch die Energiewende und den Ausbau 

der erneuerbaren Energien verändern sich 

die Anforderungen an die Stromnetze. TÜV 

SÜD erstellt im Auftrag des Büros für Technikfolgen-Abschätzung 

beim Deutschen 

Bundestag (TAB) eine Studie über „Moderne 

Technologien zur Optimierung von Stromnetzen“. 

„Die Stromnetze werden sich in den 

kommenden Jahren und Jahrzehnten massiv 

verändern“, sagt Dr. Royth v. Hahn, verantwortlicher 

Projektleiter auf Seiten der TÜV 

SÜD AG. „Die Entwicklung wird zum einen 

durch die Liberalisierung und Integration des 

europäischen Strommarktes und zum anderen 

durch den Ausbau der erneuerbaren 

Energien und die Einbindung von dezentralen 

und volatilen Energiequellen in das 

Stromnetz bestimmt.“ Nach der Darstellung 

der aktuellen Situation soll die Studie 

die mittelfristigen Perspektiven und Optionen 

für den Umbau und Betrieb der zukünftigen 

Stromnetze aufzeigen. Dabei sei von 

entscheidender Bedeutung, dass während 

der gesamten Umbauphase die Sicherheit 

und Zuverlässigkeit der Stromversorgung 

aufrechterhalten bzw. verbessert werde“, 

so der TÜV SÜD-Experte. 

Im Mittelpunkt der Studie steht die Betrachtung 

von technischen und regulatorischen 

Verbesserungen im Stromnetz. Dazu 

zählen beispielsweise der Ausbau bzw. Neubau 

von Stromnetzen und Stromtrassen sowie 

die Verbesserung der Steuerungsmöglichkeiten 

durch „intelligente Netze“ bzw. 

Smart Grids. Durch den Ausbau eines europäischen 

Supergrids und die Verbindung 

von verschiedenen Regionen können die 

Schwankungen auf der Erzeugungsseite 

ausgeglichen sowie Angebot und Nachfrage 

besser aufeinander abgestimmt werden. 

Allerdings müssen die Netze dafür auch mit 

zusätzlichen Kommunikationsmöglichkeiten 

ausgestattet sein, um Zustandsmonitoring 

und Steuerung der Netzelemente 

zu ermöglichen. Um die Kommunikationsfähigkeit 

und Interoperabilität der einzelnen 

Smart-Grid-Elemente zu gewährleisten, 

müssen internationale Standards formuliert 

und umgesetzt werden. 

Der Umbau der Stromnetze zu Smart 

Grids darf die Versorgungssicherheit nicht 

gefährden. „Deshalb müssen wir im Zusammenhang 

mit der eingesetzten Informationstechnik 

auch die damit verbundenen 

potenziellen Risiken genau betrachten“, 

erklärt Dr. Royth v. Hahn. Dazu 

zählten in erster Linie die Ausfallwahrscheinlichkeit 

durch den Einsatz von neuen, 

komplexen Technologien und die Gefahr 

von gezielten Attacken auf die Versorgungsinfrastruktur. 

Diese Risiken lassen 

sich allerdings durch geeignete Maßnahmen 

minimieren. 

Kontakt: TÜV SÜD, München, www. 

tuev-sued.de 

Aktuelle F & E des SKZ für die 

Rohrleitungsbranche 

Die Forschung und Entwicklung des SKZ 

im Bereich der Kunststoffrohrsysteme erstreckt 

sich über den gesamten Produktions- 

und Lebenszyklus vom Werkstoff 

über die Verarbeitung (insbesondere Extrusion 

und Fügen) bis hin zu den Langzeiteigenschaften 

der Rohre mit klarem Bezug 

zu den aktuellen Fragestellungen der 

Kunststoffrohrindustrie. 

Aktuelle Themenstellungen zielen direkt 

auf die Erhöhung der Produktivität 

und die Sicherung der Nachhaltigkeit der 

Kunststoffrohrindustrie ab. So befindet sich 

ein Projekt zur energetischen Untersuchung 

und Bewertung der Herstellungsverfahren 

für Kunststoffrohre derzeit in Vorbereitung. 

Im Rahmen des Projekts können beteiligte 

Unternehmen detaillierte Erkenntnisse 

über die Energieeffizienz des eigenen 

im Vergleich zu ähnlichen Betrieben der 

Kunststoffrohrbranche erhalten. Darüber 

hinaus bietet das SKZ die Erarbeitung der 

immer wichtiger werdenden Umweltprodukterklärungen 

(EPD) an, die im Rahmen 

des „Nachhaltigen Bauens“ erforderlich 

sind. Ergänzt werden diese Themen durch 

Ökoeffizienzanalysen zu Rohrsystemen und 

Herstellverfahren, mit denen sich fundierte 

Grundlagen zur Optimierung der Produkte 

unter ökologischen und wirtschaftlichen 

Gesichtspunkten gewinnen lassen. 

In vielen Diskussionen mit der Industrie 

hat sich gezeigt, dass ein wesentlicher 

Schritt zur Erhöhung der Effizienz der Betriebe 

in der Beschleunigung der Prüfungen 

liegt. Dieses kann in Form von Online- 

Messverfahren oder in der signifikanten 

Verkürzung der Messzeiten im Vergleich zu 

etablierten Verfahren geschehen. An beiden 

Stellen arbeitet das SKZ an innovativen 

Methoden, z.B. an einem neuen Verfahren 

zur beschleunigten Bestimmung des Vernetzungsgrads 

von PE-X-Rohren, an Verfahren 

zur deutlichen Beschleunigung der 

Ermittlung der Langzeiteigenschaften von 

Rohrwerkstoffen wie auch an neuen, aussagekräftigeren 

Verfahren zur Messung des 

Medieneinflusses auf das Langzeitverhalten. 

Schließlich werden Fragestellungen rund um 

die Optimierung der Herstellungs- und Weiterverarbeitungsprozesse 

wie auch an der 

Entwicklung anwendungsnaher, beschleunigter 

und reproduzierbarer Prüfverfahren 

für Rohre und Rohrwerkstoffe bearbeitet. 

Kontakt: SKZ, Dr.-Ing. Peter 

Heidemeyer, kfe@skz.de, www.skz.de 


Bundesnetzagentur präsentiert 

Szenariorahmen zur energiewirtschaftlichen 

Entwicklung 

BFA LTB und rbv hoffen auf Bewegung im 

Netzausbau 

Nachdem die Umsetzung der Energiewende 

und der damit verbundene dringende 

Ausbau der Netze trotz begleitender Gesetze 

der Bundesregierung etwas ins Stocken 

geraten schien, hat die Bundesnetzagentur 

den so genannten Szenariorahmen 

auf den Weg gebracht. Damit kommt – so 

die Erwartung vieler Beteiligter – Bewegung 

in den Ausbau der bundesdeutschen 

Netze. Eine Entwicklung, die auch die Bundesfachabteilung 

Leitungsbau (BFA LTB) im 

Hauptverband der Deutschen Bauindustrie 

(HDB) und der Rohrleitungsbauverband 

(rbv) ausdrücklich begrüßen. 

Der Szenariorahmen zur 

energiewirtschaftlichen Entwicklung 

bildet die Grundlage 

für den nationalen Netzentwicklungsplan, 

den die Übertragungsnetzbetreiber 

2012 

erstmalig vorlegen werden. 

Quelle: Bundesnetzagentur 

„Es sei niemandem möglich, 

die Zukunft über zehn oder 

20 Jahre exakt vorherzusagen, 

deshalb sollten die Szenarien 

kontinuierlich weiterentwickelt 

und der tatsächlichen 

energiewirtschaftlichen 

Entwicklung schrittweise angenähert werden“, 

macht Matthias Kurth, Präsident der 

Bundesnetzagentur, deutlich. „Am Anfang 

haben die Szenarien allerdings eine große 

Bandbreite, die sich vor allem aus dem Tempo 

des Ausbaus der erneuerbaren Energien 

ergibt“, so Kurth weiter. Die Bundesnetzagentur 

hat deshalb ein mittleres Leitszenario 

und zwei flankierende Szenarien festgelegt. 

„Nach heutiger Einschätzung erfüllen 

alle drei Szenarien die Rahmenbedingungen 

des Energiekonzepts der Bundesregierung“, 

betonte der Präsident der Bundesnetzagentur. 

„Endgültige Gewissheit werden die 

Marktsimulationen geben, die die Übertragungsnetzbetreiber 

im Rahmen der Netzentwicklungsplanung 

vornehmen werden.“ 

Das Leitszenario geht von einem anspruchsvollen 

und realistischen Ausbau der 

erneuerbaren Energien aus und kombiniert 

diesen mit der Annahme, dass im Bereich der 

konventionellen Erzeugung nur noch die im 

Bau befindlichen Kohlekraftwerke und die 

Gaskraftwerke fertiggestellt werden, die 

einen hohen Planungsfortschritt aufweisen. 

Die beiden anderen Szenarien basieren 

zum einen auf einem geringeren Ausbau der 

erneuerbaren Energien, kombiniert mit einem 

höheren Zubau von Kohlekraftwerken, 

zum anderen auf einem von den Bundesländern 

angekündigten sehr starken Zubau von 

EEG-Anlagen, kombiniert mit einem geringeren 

Anteil konventioneller Erzeugung. 

Damit wird nicht nur 

die aus heutiger Sicht wahrscheinlichste 

Entwicklung berücksichtigt, 

sondern auch eine 

eher konventionell geprägte 

Erzeugungsstruktur bzw. 

eine extrem an erneuerbaren 

Energien orientierte Stromerzeugung. 

Für die Bundesnetzagentur 

ist klar, dass nur 

die Netzausbauprojekte in den 

Netzentwicklungsplan zu übernehmen 

sind, die in jeder der 

Bild: Matthias Kurth 

wahrscheinlichen Entwicklungen 

gebaut werden müssen. Diese werden 

als „no regret“-Projekte bezeichnet. Es wird 

in allen Szenarien eine starke Steigerung der 

Energieeffizienz unterstellt. Bei Annahme eines 

Wirtschaftswachstums sowie der politisch 

gewollten zunehmenden Nutzung von 

Strom als Energieträger für den Verkehrsbereich 

und zur Wärmeerzeugung führt dies zu 

einem konstanten Strombedarf. Annahmen 

eines sinkenden Stromverbrauchs wird die 

Bundesnetzagentur im Rahmen von Sensitivitätsbetrachtungen 

untersuchen lassen. Die 

Bundesnetzagentur unterstellt ferner, dass 

die Fortschritte beim Lastmanagement zu 

einer Glättung der Jahreshöchstlast führen 

werden. Im Jahr 2022 wird sich daher die 

Jahreshöchstlast nur noch am unteren Rand 

der heutigen Bandbreite der Jahreshöchstlast 

bewegen. 

www.funkegruppe.de 

Funke Kunststoffe GmbH 


Neuer RSV-Arbeitskreis soll 

Standardleistungstexte 

erarbeiten 

Die Bestandserhaltung der Infrastruktureinrichtungen 

ist eine der größten und 

wichtigsten Zukunftsaufgaben der Netzbetreiber. 

Vor dem Hintergrund einer angespannten 

Finanzlage müssen optimale 

Konzepte in technischer und wirtschaftlicher 

Hinsicht gefunden und umgesetzt 

werden. 

Im Dezember 2011 fand in Hannover 

die konstituierende Sitzung des neuen 

RSV-Arbeitskreises „Standardleistungstexte“ 

statt. Dem Netzbetreiber und Planer 

soll mit den Standardleistungstexten 

des RSV eine praktikable Unterstützung 

geboten werden, um ein Sanierungsprojekt 

neutral und fachlich korrekt zu beschreiben. 

Grabenlose Verfahren sind oft die 

bessere Lösung 

Netzbetreiber können heute aus einer 

Vielzahl von Sanierungsverfahren auswählen. 

Vorteile ergeben sich nicht nur in 

wirtschaftlicher Hinsicht. Die Einbauzeit ist 

meist kürzer und im Gegensatz zur offenen 

Bauweise sind die Beeinträchtigungen 

für die Anwohner sowie den Fußgängerund 

Straßenverkehr akzeptabel. 

Das gute Image der Sanierungsverfahren 

kann aber durch Planungsfehler gestört 

werden. Diese können dann zu Ausführungsfehlern 

führen, die durchaus einen 

enormen volkswirtschaftlichen Schaden 

annehmen können. Aus diesem Grunde 

sind zielgerichtete und technisch ausgereifte 

Ausschreibungen erforderlich, berichtet 

RSV-Geschäftsführer Dipl.-Volkswirt 

Horst Zech. 

Der RSV plant daher die Standardleistungstexte 

für die Renovierungsverfahren 

in einer einfachen und VOB-gerechten 

Gliederung zu erstellen. Begonnen 

wird die Arbeit mit den Renovierungsverfahren, 

gegliedert nach Europa-Norm DIN 

EN 15885 und dem RSV-Regelwerk. Die 

grabenlosen Erneuerungsverfahren und 

die Druckrohrverfahren sollen dann folgen. 

Als Obmann des Arbeitskreises wurde 

mit Dipl.-Ing. Jörg Brunecker ein erfahrener 

Fachmann gewonnen, der in den unterschiedlichen 

Sanierungsverfahren bewandert 

ist und zudem in der nationalen 

und internationalen Standardisierung tätig 

ist. 

Bild 1: Dipl.-Ing. Jörg Brunecker ist 

Obmann des neuen RSV-Arbeitskreises 

„Standardleistungstexte“ 

Förderung durch den RSV 

Durch die Erstellung von Standardleistungstexten 

soll der Einsatz von modernen 

Sanierungsverfahren gefördert werden. 

Die Standardleistungstexte stellen 

den aktuellen Stand der Technik dar und 

können deshalb nur als Bearbeitungsstand 

angesehen werden, der durch permanente 

Weiterentwicklung den Änderungen 

des Marktes anpasst werden muss. 

Fachleute, die an einer Mitarbeit in dem 

neuen Arbeitskreis interessiert sind, werden 

gebeten, Kontakt mit der RSV-Geschäftsstelle 

aufzunehmen. 

Kontakt: RSV – Rohrleitungssanierungs 

verband e. V. 

Lingen (Ems) 

Tel. +49 5963 98108-77 

E-Mail: rsv-ev@t-online.de 

Ihr „heißer Draht“ zur Redaktion von 

Barbara Pflamm 

Tel. 0201 82002-28 

Fax 0201 82002-40 

b.pflamm@vulkan-verlag.de 


Verbände 

Nachrichten 

Rohrleitungsbauverband rbv wirkt 

Fachkräftemangel bei Netzausbau entgegen 

Bild 1: Ein Ausbau der vorhandenen 

Netze ist für die Realisierung der Energiewende 

unabdingbar. 

Foto: © James Hardy 

Trotz Weichenstellung gerät die Umsetzung 

der Energiewende mittlerweile etwas 

ins Stocken. Insbesondere der Ausbau des 

Stromnetzes wird von Branchenkennern als 

große Hürde dargestellt. Es herrscht jedoch 

Handlungsbedarf: In ihrem Monitoringbericht 

2011 warnt die Bundesnetzagentur, 

dass die bestehenden Netze durch die Vielzahl 

der in den letzten Jahren zu erfüllenden 

Transportaufgaben und die Veränderung 

der Erzeugungsstruktur am Rand der 

Belastbarkeit angekommen seien. „Doch 

in Zukunft müssen wachsende Mengen 

an Strom aus erneuerbaren Energien aufgenommen 

und in die Verbrauchszentren 

transportiert werden“, erläutert rbv- 

Präsident Dipl.-Ing. Klaus Küsel. Grundlage 

hierfür ist die Schaffung intelligenter 

Stromnetze. „Die so genannten smart grids 

sollen Stromerzeuger, Stromspeicher, Verbraucher 

sowie Übertragungs- und Verteilungsnetze 

über modernste Informationsund 

Kommunikationstechnologie so miteinander 

verbinden, dass die zur Verfügung 

stehende Primärenergie effizient, sicher, 

wirtschaftlich und umweltfreundlich genutzt 

werden kann“, so Küsel weiter. Interessant 

für die Leitungsbauer: Aufgrund einer 

deutlich schwindenden Akzeptanz der 

Bevölkerung in Bezug auf den geplanten 

Netzausbau und den damit verbundenen 

Bau von weiteren Strommasten könnte die 

Variante der Erdverlegung von Stromleitungen 

als Alternative zunehmend an Bedeutung 

gewinnen. Der Leitungsbau wartet 

hier auf positive Impulse. Der rbv und 

seine Mitgliedsunternehmen stehen bereit, 

Aufgaben zu übernehmen, die der 

Netzaus- und -umbau im Strom-, Gas-, 

Wasser- und Abwasser-, Nah- und Fernwärmebereich 

sowie in der Breitbandverkabelung 

erfordert. Doch nach wie vor 

fehlen vielen Kommunen die erforderlichen 

Finanzmittel, es wird zu wenig in die 

Instandhaltung und Erneuerung der Verund 

Entsorgungsnetze investiert. Jetzt 

rächt sich, was über viele Jahre sträflich 

vernachlässigt wurde. „Die zu geringen Investitionen 

haben zu sanierungsbedürftigen 

Netzen aber auch zu sinkenden Personalressourcen 

geführt“, macht Küsel auf 

einen weiteren Sachverhalt aufmerksam. 

„Es wird deshalb Jahre dauern, bis das Personal 

wieder rekrutiert ist, um die von allen 

Seiten angekündigten Investitionen in 

Milliardenhöhe abzuarbeiten.“ Auch hier 

sind die Leitungsbauunternehmen bereit, 

Verantwortung zu übernehmen. Deshalb 

werden qualifizierte Arbeitskräfte 

händeringend gesucht. Die demographische 

Entwicklung und die weltweite 

wirtschaftliche Vernetzung haben vor allem 

die modernen Industriegesellschaften 

vor neue Herausforderungen gestellt. 

Der problematische Zusammenhang einer 

sich verändernden Altersstruktur der Erwerbstätigen 

und des sich zeitlich parallel 

vollziehenden Wandels der Wirtschafts- 

Foto: rbv 

struktur wird durch die demographische 

Entwicklung zusätzlich verschärft: „Einer 

immer älter werdenden Erwerbsbevölkerung 

stehen immer weniger junge angehende 

Erwerbstätige und ausgebildete 

Fachkräfte gegenüber“, erläutert der rbv- 

Geschäftsführer Dipl.-Ing. Dieter Hesselmann. 

Deshalb appelliert der rbv seit Jahren 

an die Unternehmen des Rohrleitungsbaus, 

sich verstärkt für die Aus- und Weiterbildung 

einzusetzen. Ein Weg, bei dem der 

rbv ein idealer Partner ist. Die Arbeit des 

Ausschusses für Personalentwicklung und 

des Berufsförderungswerks des Rohrleitungsbauverbandes 

(brbv) als AZWV-zertifizierter 

Bildungsträger ist die Grundlage 

für die Mitarbeiterqualifikation in den Leitungsbauunternehmen. 

„Das Programm 

des brbv enthält vielfältige Angebote, die 

mit ihrer Einteilung in die Sparten Gas, 

Wasser, Fernwärme, Kanalbau, Kabelbau 

und Industrierohrleitungsbau inhaltlich 

auf ein zunehmend spartenübergreifendes 

Berufsbild ausgerichtet sind und fachlich-technische 

Weiterbildungsmöglichkeiten 

auf hohem Niveau bieten“, so Hesselmann 

weiter. Hinzu kommt: Dipl.-Ing. 

Mario Jahn, der seit September 2011 die 

Geschäftsführung der Verbandszentrale in 

Köln verstärkt, wird gemeinsam mit rbvund 

brbv-Geschäftsführer Hesselmann 

weitere Kooperationsmodelle mit neuen 

und etablierten Bildungspartnern reali- 

Bild 2: Qualifizierte Mitarbeiter sind die Grundlage 

für fachgerechtes Arbeiten im Leitungsbau. 


VKU baut Europaarbeit 

in Brüssel aus 

Die Europäische Union wird in diesem Jahr ihr 20-jähriges Bestehen 

des EU Binnenmarktes feiern. „Grund für uns, die Europaarbeit 

des VKU weiter zu stärken“, erklärt der Hauptgeschäftsführer 

des Verbandes kommunaler Unternehmen (VKU) 

Hans-Joachim Reck. Für die kommunalwirtschaftlichen Unternehmen 

haben die gesetzgeberischen Handlungen der Europäischen 

Union gerade jetzt unmittelbare Auswirkungen. „So 

stehen im Jahr 2012 die Novelle des EU-Vergaberechts, die 

Veröffentlichung der EU-Wasserstrategie, die Ausgestaltung 

der Leitinitiative Ressourcenschonendes Europa oder die Umsetzung 

und Planung der Energiestrategien 2020 und 2050 

auf der Brüsseler Agenda, um nur einige Projekte zu nennen“, 

so Reck. „Die kommunalen Gestaltungsspielräume, die sich vor 

allem in der Bereitstellung von Leistungen der Daseinsvorsorge 

durch kommunalwirtschaftliche Unternehmen manifestieren, 

gilt es dabei weiter auszubauen. In diesem Sinne hat sich der 

VKU in seiner strategischen Jahresplanung 2012 die Stärkung 

der Europaarbeit auf die Fahnen geschrieben.“ 

Seit Anfang 2012 betreut der VKU daher neben der Leiterin 

des EU-Büros alle VKU-Sparten mit einem Referenten in 

Brüssel. Dafür hat der VKU eigens ein neues repräsentatives 

Büro bezogen, welches gleichzeitig die räumliche Nähe zu den 

drei Kommunalen Spitzenverbänden aufrechterhält. 

„Noch dazu feiert unser EU-Büro in 2012 sein 10-jähriges 

Jubiläum“, so Reck. „In diesen zehn Jahren haben wir gezeigt, 

dass öffentliche Unternehmen und ihre Dienstleistungen ein 

unverzichtbares Instrument des sozialen und regionalen Zusammenhalts 

sind.“ Entwicklungsmöglichkeiten und Rechtssicherheit 

für die kommunalen Unternehmen müssten bestehen 

bleiben und noch weiter aufgebaut werden. So betone der 

Vertrag von Lissabon den Ermessensspielraum der Kommunen 

bei den Leistungen der Daseinsvorsorge. Der VKU setze sich 

laut Reck dafür ein, dass diese Festlegungen bei zukünftigen 

Entscheidungen der europäischen Institutionen mit Bezug auf 

den ordnungspolitischen Rahmen für kommunale Unternehmen 

Berücksichtigung finden. 

sieren. Mit Maßnahmen wie diesen kommt der rbv seinem 

Auftrag nach. Zur weiteren Unterstützung der Mitgliedsunternehmen 

bei der Suche nach gut ausgebildetem Personal 

hat der rbv einen Image-Film produziert, der Berufswege 

und Ausbildungsmöglichkeiten in einer Branche aufzeigt, die 

sich mit dem „Kulturgut Leitungsinfrastruktur“ beschäftigt. 

Deutlich wird: Wer sich für eine Ausbildung im Leitungsbau 

entscheidet, bekommt ein interessantes Berufsfeld geboten, 

das vielfältige Aufstiegsmöglichkeiten bietet und als nahezu 

krisenfest zu bezeichnen ist – nicht zuletzt mit Blick auf 

den gravierenden Wandel, von dem die Branche zurzeit gekennzeichnet 

ist. 

Kontakt: rbv, Köln, Tel. +49 221 37668-20, 

www.rbv-koeln.de 

join the best 

26. – 30. März 2012 

Düsseldorf, Germany 

Internationale 

Rohr-Fachmesse 

www.tube.de 

Ideeller Träger: 

Tube 2012: Innovationen im Fokus 

Willkommen auf der Weltleitmesse der Rohrindustrie! 

Hier treffen Sie die internationale Fachwelt, die Spezialisten, 

Innovatoren und Weltmarktführer der Branche. Und informieren 

Sie sich umfassend über den aktuellen Stand und die zukunftsweisenden 

Trends rund um Maschinen und Anlagen zur Rohrherstellung 

und -bearbeitung, über Rohrzubehör und -handel. 

Auf der Tube 2012 besonders im Fokus: die Profiltechnologie, 

neueste OCTG-Entwicklungen, Kunststoffrohre und flexible Rohre. 

Eine feste Größe in Ihrem Kalender – 

der Besuch der Tube 2012 in Düsseldorf! 

Messe Düsseldorf GmbH 

Postfach 1010 06 

40001 Düsseldorf 

Germany 

Tel. +49 (0)2 11/45 60-01 

Fax +49 (0)2 11/45 60-6 68 

1-2 / 2012 

www.messe-duesseldorf.de 

17 

Plant and 

Machinery 

Tube Trading and 

Manufacturing 

Profiles 

Tube Accessories 

Pipe and Tube Processing 

Machinery 

Bending and 

Forming Technology

Verbände 

Nachrichten 

Mehr Transparenz im Bereich der Sanierung 

Gütesicherung RAL-GZ 961: Neue Struktur beim Gütezeichen „S“ 

Abb.: Güteschutz Kanalbau 

Es gibt eine Vielzahl von Sanierungsfachfirmen, 

die über ein RAL-Gütezeichen Kanalbau 

Beurteilungsgruppe S verfügen. Firmen, 

die das Gütezeichen führen, weisen 

Erfahrung und Zuverlässigkeit Ihres Unternehmens 

nach und erfüllen die von Auftraggebern 

gestellten Anforderungen an 

Material, Verfahren, Ausführung und Eigenüberwachung 

in Übereinstimmung mit den 

aktuellen Regelwerken. Aufgrund der Vielzahl 

verschiedener Verfahrenstechniken 

im Bereich der Sanierung enthält das Gütezeichen 

S entsprechende Untergruppen. 

Bild 1: Neuordnung Beurteilungsgruppe S 

Der Güteausschuss der Gütegemeinschaft 

hat eine neue Struktur dieser Untergruppen 

erarbeitet und damit den Anforderungen 

der Gütezeicheninhaber und Auftraggeber 

Rechnung getragen. Die künftigen 

Untergruppen zur Beurteilungsgruppe S 

sind ausschließlich an Technikgruppen orientiert. 

Erfahrung und Zuverlässigkeit werden 

in Bezug auf die Anwendung der entsprechenden 

Technikgruppe bewertet. Die 

bisherige zusätzliche Unterscheidung nach 

Systemanbietern beziehungsweise Lizenzgebern 

entfällt. Diese wird innerhalb der 

neuen Gruppen künftig durch den Bezug 

auf das entsprechende Verfahrenshandbuch 

berücksichtigt. 

Durch die Änderung wird die 

Struktur der Untergruppen S im Bereich 

der Gütesicherung den Vorgaben 

in den aktuellen Regelwerken 

angepasst. Zusätzlich wird durch die 

deutlich geringere Gesamtzahl von 

Untergruppen im Bereich der Sanierung 

Transparenz und Anwendung 

der Gütesicherung insbesondere für 

den Auftraggeber spürbar erleichtert. 

Auch die Belange als Gütezeicheninhaber 

werden mit dieser Änderung 

besser berücksichtigt, denn 

ein Wechsel des Systemanbieters beziehungsweise 

Lizenzgebers kann im 

Rahmen der Gütesicherung von den 

Unternehmen nun einfacher realisiert 

werden. Die Änderungen in der Beurteilungsgruppe 

S sind in Bild 1 dargestellt. 

Sie sind ab Januar 2012 gültig. 

Handbuch als Grundlage 

Grundlage der Qualifikation von Gütezeicheninhabern 

der Beurteilungsgruppe 

„Sanierung“ ist ein Handbuch, in dem 

Anforderungen an Material, Verfahren, 

Ausführung und eine dokumentierte Eigenüberwachung 

verbindlich festgelegt 

sind. Beim Nachweis dieser Anforderungen 

sind bereits vorhandene Zulassungen 

bzw. Spezialkenntnisse und 

Referenzen in Bezug auf die Ausführung 

der beschriebenen Arbeiten vorzulegen. 

Die Eignung eines Sanierungsverfahrens 

wird mit der Erteilung eines 

Gütezeichens nicht bewertet. 

Im Handbuch sind die Muster zur Dokumentation 

der Eigenüberwachung auf 

Grundlage der Anforderungen in den Regelwerken 

definiert. Die Dokumentation der 

Eigenüberwachung selbst wird in der Bauakte 

abgelegt. Die vom Güteausschuss beauftragten 

Prüfingenieure prüfen diese Dokumentation 

stichprobenartig. Darüber hinaus 

werden die Qualifikationsanforderungen 

kontinuierlich überprüft. Alle Firmen, 

die ein RAL-Gütezeichen beantragt haben 

oder bereits ein RAL-Gütezeichen „Kanalbau“ 

besitzen, melden ihre Sanierungsbaustellen 

der Gütegemeinschaft. 

Die vom Güteausschuss beauftragten 

Prüfingenieure sind somit über die stattfindenden 

Maßnahmen informiert, so dass 

Baustellenbesuche ohne Voranmeldung 

möglich sind. Bei Beanstandungen können 

Auftraggeber einen Baustellenbesuch 

durch den Prüfingenieur veranlassen. 

Bei Mängeln können abgestimmte Maßnahmen 

vom Güteausschuss beschlossen 

werden. 

Eine von allen Beteiligten gelebte RAL- 

Gütesicherung nach RAL-GZ 961 entspricht 

der Selbstverpflichtung der Unternehmen 

und dem Anspruch, eine Zuverlässigkeitssteigerung 

zu erreichen. Im 

Fokus steht dabei der Zustand unserer Kanalisation. 

Erfahrung und Zuverlässigkeit 

sind Grundlagen für Planungs- und Ausführungsqualität 

und die Langlebigkeit und 

Wirtschaftlichkeit der Leitungsinfrastruktur. 

Ein Ergebnis: Der Gebrauchswert der 

Abwasserleitungen und -kanäle steigt. Bei 

der Sicherung der Qualität und bei der Einsparung 

von Kosten hat sich das System 

Gütesicherung bewährt. Angewandte Gütesicherung 

ist Grundlage wettbewerbsneutraler 

Vergabe. Entscheidend ist konsequentes 

Verhalten bei der Wertung der 

Angebote. 

Die Neustrukturierung der Beurteilungsgruppe 

S und der dazugehörigen Untergruppen 

trägt zu einer sinnvollen Vereinfachung 

in der Handhabung und Anwendung 

dieses Instrumentes bei. 

Kontakt: RAL-Gütegemeinschaft 

Güteschutz Kanalbau, Bad Honnef, 

Tel: +49 2224/9384-0, E-Mail: info@ 

kanalbau.com, www.kanalbau.com 


FBS kündigt neue Veröffentlichungen von 

Qualitätsrichtlinien an 

Aktionsgemeinschaft „Impulse pro 

Kanalbau“ gegründet, Auftakt in 

Oldenburg 

Seit 25 Jahren setzt sich die Fachvereinigung 

Betonrohre und Stahlbetonrohre e.V. 

(FBS) für einen hohen Qualitätsstandard 

von Betonrohren und -schächten ein. Einen 

Beleg für die erfolgreiche Verbandsarbeit 

stellen die fortgeschriebenen FBS- 

Qualitätsrichtlinien und die den bestehenden 

Regelwerken angepassten Richtlinien 

für den Einbau und Richtlinien für die Prüfung 

dar. Die neuesten Fassungen werden 

Anfang 2012 veröffentlicht. Hierzu zählen 

neben der FBS-Qualitätsrichtlinie 1-1 

für Betonrohre, Stahlbetonrohre und Vortriebsrohre 

mit Kreisquerschnitt die FBS- 

Qualitätsrichtlinie 1-2 für Betonrohre und 

Stahlbetonrohre mit Eiquerschnitt, die 

FBS-Qualitätsrichtlinie 2-1 für Schachtfertigteile 

aus Beton und Stahlbeton, die 

FBS-Richtlinie für den Einbau von FBS- 

Rohren und FBS-Schachtfertigteilen sowie 

die FBS-Richtlinie für die Prüfung auf 

Dichtheit von FBS-Beton- und -stahlbetonrohren. 

Die „Nachhaltigkeit von FBS-Betonbauteilen“ 

wird in 2012 besonders im Fokus 

der FBS-Marketingaktivitäten stehen. 

„Dieses Schwerpunktthema hat bei 

uns Tradition“, erklärt FBS-Geschäftsführer 

Dipl.-Ing. Wilhelm Niederehe. Grundsätzlich 

gilt: Beim Bau und der Instandhaltung 

von Abwasserleitungen und -kanälen 

ist besondere Aufmerksamkeit auf Nachhaltigkeitsaspekte 

zu legen. Hierzu zählen 

laut Niederehe unter anderem die Verwendung 

von ökologisch günstigen Werkstoffen 

für den Bau von Abwasserkanälen sowie 

die Erneuerung von alten Kanälen anstelle 

von aufwändigen Reparaturen. Einen 

entsprechenden Appell richtet die 

FBS gemeinsam mit den rund 20 

Gründungsmitgliedern der im November 

2011 in Nürnberg ins Leben 

gerufenen Aktionsgemeinschaft 

„Impulse pro Kanalbau“ 

an kommunale Auftraggeber und 

politische Entscheidungsträger. 

Die Lobbyarbeit soll durch regelmäßige 

Zusammenkünfte und 

gezielte Presseveranstaltungen 

unterstützt werden. 

Den Auftakt der FBS-Aktivitäten 

bei Veranstaltungen und 

Messen bildet der Auftritt auf 

dem 26. Oldenburger Rohrleitungsforum 

Anfang Februar. Im 

Rahmen der Fachvorträge referiert 

Dipl.-Ing. Hermann Laistner, 

öffentlich bestellter und vereidigter 

Sachverständiger der IHK 

Ostwürttemberg für vermessungstechnische 

Ingenieurarbeiten, Straßen- 

und Tiefbau, Infrastrukturkanäle, 

Lauchheim, in dem traditionell von der 

FBS vorbereiteten „Betonrohrblock“ über 

die „Nachhaltige Erschließung der Zukunft 

mit Leitungsgängen – Hemmnisse und Lösungen“. 

An der begleitenden Fachausstellung 

ist die FBS mit einem neuen Standkonzept 

beteiligt (Stand 1.OG-M-04). 

Bild: Das FBS-Qualitätszeichen steht für nachhaltige, 

umweltgerechte und wirtschaftliche Kanalsysteme 

aus Beton und Stahlbeton. 

Feier zum 25-jährigen Bestehen auf 

der IFAT 

Auf der in München stattfindenden internationalen 

Fachmesse IFAT-ENT SORGA 

feiert die Fachvereinigung Betonrohre und 

Stahlbetonrohre gemeinsam mit ihren Mitgliedsunternehmen 

und der Fachöffentlichkeit 

auf einem 400 m 2 großen FBS- 

Gemeinschaftsstand in Halle B5 337/428 

ihr 25-jähriges Bestehen. Eingeladen sind 

Vertreter aus Kommunen und Tiefbauämtern, 

Ingenieurbüros, bauausführenden 

Unternehmen und Verbänden sowie 

die Studenten von rund 200 Hoch- und 

Fachschulen mit ihren Professoren. Zu den 

weiteren Highlights zählt die Vorstellung 

des FBS-Bildungspakets. 

Kontakt: FBS-Fachvereinigung 

Betonrohre und Stahlbetonrohre, Bonn, 

Tel. +49 228/954560, E-Mail: info@ 

fbsrohre.de, www.fbsrohre.de 

Standnummer Stand 1.OG-M-04 

Foto: FBS 

Einer für alles: Bers tlining, Sanflex , Z M-Auskleidung, Compact Pipe, Swagelining 

www.dus-rohrsanierung.de 

Wilhelm-Wundt-Straße 19 · 68199 Mannheim · Tel.: 0621 8607440 · Fax: 0621 8607449 · Email: zentrale.rohrsan@dus.de 


Verbände 

Nachrichten 

Präsentation „Profile of the German Water 

Sector 2011“ in Brüssel 

Deutsche Wasserwirtschaft diskutiert neue europäische Wasserstrategie mit 

EU-Spitzenvertretern 

Die Herausgeber des Branchenbildes der 

deutschen Wasserwirtschaft ATT, BDEW, 

DBVW, DVGW, DWA und VKU stellen sich 

dem europäischen Dialog. Anlässlich der 

Präsentation des Branchenbildes „Profile 

of the German Water Sector 2011“ haben 

die Vertreter der deutschen Wasserwirtschaft, 

Fachleute der Europäischen Kommission 

und Abgeordnete des Europäischen 

Parlaments Ende November zu einem Expertenforum 

in die EU-Landesvertretung 

Niedersachsen in Brüssel eingeladen. Unter 

dem Titel „Blueprint 2012 – A ‚Fitness 

check’ from the German perspective“ 

führten Politik und Wasserwirtschaft 

eine intensive Diskussion über die geplante 

neue EU-Wasserstrategie. „Das Branchenbild 

ist die wichtigste Publikation der deutschen 

Wasserwirtschaft. Es ist nur konsequent, 

die Erfahrungen und Ergebnisse in 

den Dialog zur europäischen Wasserstrategie 

‚Blueprint to Safeguard Europe‘s Waters’ 

einzubringen“. Dies betonten die herausgebenden 

Verbände im Rahmen des Forums. 

Die deutsche Wasserwirtschaft begrüßt 

den „Blueprint“ und den vorbereitenden 

Evaluierungsprozess der Europäischen 

Kommission („fitness check“) als wichtige 

Voraussetzung für die Weiterentwicklung 

der europäischen Wasserpolitik. Die Verbände 

machten deutlich, dass der langfristige 

Schutz und die nachhaltige Nutzung 

der europäischen Gewässer nach wie 

vor eine große Herausforderung seien und 

nur gelingen könnten, wenn relevante Politikfelder, 

wie beispielsweise die Agrarpolitik 

oder die Chemikalienrichtlinie (REACH) 

auf wasserwirtschaftliche Belange konsequent 

abgestimmt werden. Zudem müsse 

die Bekämpfung von Wasserknappheit und 

Dürren den großen regionalen Unterschieden 

innerhalb Europas Rechnung tragen. 

Eine Weiterentwicklung der europäischen 

Wasserpolitik durch den ‚Blueprint’ kann aus 

Sicht der deutschen Wasserwirtschaft nur 

gelingen, wenn die unterschiedlichen natürlichen 

und infrastrukturellen Gegebenheiten 

adäquat berücksichtigt werden. 

Die Vertreter der europäischen Institutionen 

würdigten die Vorbildfunktion der 

deutschen Wasserwirtschaft in Europa. Sie 

bestätigten, dass es keine Pauschallösung 

geben werde, etwa bei der Bekämpfung 

der Wasserknappheit und Dürren. Ein zentrales 

Handlungsfeld sahen die EU-Vertreter 

in der Reduktion von Schadstoffen an 

der Eintragsquelle. Abschließend luden sie 

die deutsche Wasserwirtschaft zum weiteren 

aktiven Dialog ein. Mit dem Branchenbild 

der deutschen Wasserwirtschaft 

2011 haben die herausgebenden Verbände 

bereits zum dritten Mal ein umfangreiches 

Gesamtbild der Wasser- und Abwasserbranche 

in Deutschland vorgelegt. Der 

europaweit einmalige Bericht verdeutlicht 

den Leistungsstand und die wirtschaftliche 

Effizienz der Wasserwirtschaft. Politik und 

Öffentlichkeit erhalten so die Möglichkeit, 

die Leistungsfähigkeit der deutschen Wasserwirtschaft 

zu beurteilen. 

Der „Blueprint to Safeguard Europe‘s 

Waters“ wird in diesem Jahr den Rahmen 

der neuen europäischen Wasserpolitik vorgeben 

und damit langfristig die nationale 

Wasserpolitik der Mitgliedsstaaten bestimmen. 

Kontakt: Arbeitsgemeinschaft 

Trinkwassertalsperren e.V. (ATT), Prof. 

Dr. Lothar Scheuer, Tel. +49 2261/36- 

210, E-Mail: lothar.scheuer@ 

aggerverband.de, www. 

trinkwassertalsperren.de 

Bundesverband der Energie- und 

Wasserwirtschaft (BDEW), Frank 

Brachvogel, Tel. +49 30/300199-1160, 

presse@bdew.de, www.bdew.de 

Deutscher Bund verbandlicher 

Wasserwirtschaft e.V. (DBVW), Dipl.- 

Ing. Dörte Burg, Tel. +49 511/87966-0, 

post@wasserverbandstag.de, www. 

dbvw.de 

Deutscher Verein des Gas- und 

Wasserfaches e.V. (DVGW), Daniel 

Wosnitzka, Tel. +49 30/794736-64, 

presse@dvgw.de, www.dvgw.de 

Deutsche Vereinigung für 

Wasserwirtschaft, Abwasser und Abfall 

e.V. (DWA), Dr. Frank Bringewski, Tel. 

+49 2242/872-190, bringewski@dwa. 

de, www.dwa.de 

Verband kommunaler Unternehmen e.V. 

(VKU), Carsten Wagner, Tel. 030 

58580-220, carsten.wagner@vku.de, 

www.vku.de 

Ruhrverband garantiert Versorgungssicherheit 

und Beitragsstabilität beim Abwasser für 2012 

Trotz eines äußerst trockenen Frühjahrs 

und eines Novembers, bei dem die Niederschläge 

fast gänzlich fehlten, weisen 

die Talsperren des Ruhrverbands für diese 

Jahreszeit nur leicht unterdurchschnittliche 

Füllstände auf. Dank des verregneten 

Sommers gelang es dem Talsperrenmanagement 

des Ruhrverbands, den Wasservorrat 

der Talsperren wieder aufzufüllen. 

„Mit unseren Wasservorräten könnten wir 

vom heutigen Tage an gerechnet noch 

weitere 300 Tage überstehen, wenn die 

20 1-2 / 2012

Mio. € 

Schuldenentwicklung des Ruhrverbands 

Mio. € 

1.200 

1.000 

Wassermengenwirtschaft 

Kanalnetze 

Wassergütewirtschaft 

800 

600 

400 


0 

Bild 3: Grafik Schuldenentwicklung des Ruhrverbands 

Verhältnisse so trocken wie im November 

blieben“, so Professor Harro Bode, 

Vorstandvorsitzender des Ruhrverbands, 

anlässlich der 25. Verbandsversammlung, 

die am 2. Dezember in Essen stattfand. 

Diese komfortable wassermengenwirtschaftliche 

Situation ist auch der vorausschauenden 

Instandhaltungsstrategie, die 

eine hohe Verfügbarkeit der Anlagen sicherstellt, 

geschuldet. Das technische Sicherheitsmanagement 

des Ruhrverbands 

wurde aktuell durch die Deutsche Vereinigung 

für Wasser und Abwasser (DWA) 

überprüft. Dem Ruhrverband wurden dabei 

eine zielgerichtete Organisation mit 

qualifizierten Beschäftigten und eine gute 

technische Ausrüstung bescheinigt. 

Die Überprüfung wurde deutschlandweit 

erstmalig bei einem Talsperrenbetreiber 

durchgeführt. 

Zentrale Themen jeder Verbandsversammlung 

sind die finanzwirtschaftlichen 

Fragen. „In der Finanzwirtschaft verfolgt 

der Ruhrverband zwei Hauptziele: Erstens 

wollen wir die Schulden weiter reduzieren 

und zweitens die Beiträge der Verbandsmitglieder 

trotz Bevölkerungsrückgang 

stabil halten,“ erläuterte Norbert Frece, 

Vorstand für Finanzen und Personal. Der 

Ruhrverband hat seine Schuldenlast seit 

2005 um rund 250 Millionen Euro reduziert. 

Um den Zinsaufwand zu verringern 

1990 

1991 

1992 

1993 

1994 

1995 

1996 

1997 

1998 

1999 









Prognose 

798 

75 

34 

689 





Quelle: Ruhrverband 

und dem Zinserhöhungsrisiko wirksam zu 

begegnen, sollen die Schulden des Verbandes 

von derzeit 798,5 Millionen Euro 

in den nächsten Jahren um weitere 

rund 200 Millionen Euro getilgt werden. 

Bei den laufenden Ausgaben konnte der 

Ruhrverband in den letzten Jahren bereits 

deutliche Einsparungen erzielen. Der demografische 

Wandel mit einem prognostizierten 

Rückgang der Bevölkerung im 

Ruhreinzugsgebiet von etwa zehn Prozent 

bis zum Jahr 2030 wird allerdings die 

Wahrung der Beitragsstabilität zusätzlich 

erschweren und weitere Einsparungen auf 

der Kostenseite erfordern. Die Beiträge 

für die Wasserentnahme werden in diesem 

Jahr um 0,9 Prozent, also deutlich 

unterhalb der erwarteten Inflationsrate, 

steigen. Die an den Ruhrverband zu leistenden 

Zahlungen für die Abwasserreinigung 

und Niederschlagswasserbehandlung, 

die sich aus der Abwasserabgabe 

und dem Ruhrverbandbeitrag zusammensetzen, 

werden um 0,5 Prozent gesenkt. 

Auch im weiteren Finanzplanungszeitraum 

bis 2015 sollen die Beitragsanpassungen 

des Ruhrverbands deutlich unterhalb 

der Inflation liegen. 

Kontakt: Ruhrverband, Essen, Tel. +49 

201/178-1160, E-Mail: mrl@ 

ruhrverband.de, www.ruhrverband.de 

16. Wiesbadener 

Kunststoffrohrtage 

Forum für Rohrsysteme aus 

polymeren Werkstoffen 

26. – 27. April 2012, Wiesbaden 

Informieren Sie sich über den Einsatz von 

Kunststoffrohren bei regenerativen Energieformen 

und profitieren Sie von Praxis- und 

Erfahrungsberichten verschiedener Anwender 

im Bereich Gas, Wasser und Abwasser. 

Themen des Forums 

Regenerative Energien 

Aktuelles aus den Regelwerken 

Qualitätssicherung 

Betriebserfahrung 

Anwenderberichte 

Veranstaltungspreis 

€ 650,– zzgl. gesetzlicher USt. 

Medienpartner 

Anmeldung und Auskünfte 

TÜV SÜD Akademie GmbH 

Tagungen und Kongresse 

Susanne Hummler 

Telefon +49 89 5791-2846 

susanne.hummler@tuev-sued.de 

www.tuev-sued.de/tagungen 


Personalien 

Nachrichten 

G+H Geschäftsführer Holger Elter 

übernimmt zusätzliche Positionen 

Holger Elter (54), der operative Geschäftsführer 

der Gruppe G+H Isolierung 

(G+H), hat am 1. Januar 2012 zusätzliche 

Management-Positionen bei G+H und 

VINCI Energies Deutschland (VED) übernommen. 

Elter ist nun neuer Vorsitzender 

der Geschäftsführung von G+H und leitet 

zusätzlich den neu geschaffenen VED Bereich 

Isolierung/Brandschutz (VED-S), zu 

Dr. Reinhard Schlemmer 

Stefan Falk 

dem die Gruppen G+H und Fire Protection 

Solutions Calanbau gehören. Er bleibt nach 

wie vor im operativen Geschäft für G+H 

tätig. Dr. Reinhard Schlemmer (44) schied 

zum 31. Dezember 2011 als Vorsitzender 

der Geschäftsführung der Gruppe 

G+H Isolierung aus. Er verantwortet seit 

1. Januar 2012 als neuer Vorsitzender 

der Geschäftsführung den VED-Bereich 

Elektro – Automatisierung 

/ und IT- 

Technik (VED-I), zu 

dem unter anderem 

die Gesellschaften 

Celegec und Actemium 

gehören. 

Stefan Falk (44) 

unterstützt seit Jahresanfang 

Holger Elter 

als Mitglied der 

Geschäftsführung 

von VED-S und als 

sein Stellvertreter. 

Holger Elter 

Außerdem ist er für das Unternehmen Fire 

Protection Solutions Calanbau zuständig. 

Stefan Falk steht seit 2005 an der Spitze 

der Fire Protection Solutions Gruppe. 

Die Gruppe G+H Isolierung ist einer 

der marktführenden Dienstleister für 

Wärme- / Kältedämmung, vorbeugenden 

Brandschutz, Schallschutz, Fassadentechnik, 

Klima- und Lüftungstechnik im Kraftwerksbereich, 

Metall- und Edelstahltechnik 

sowie Schiffsausbau 

Kontakt: G+H Isolierung GmbH, 

Ludwigshafen Tel.+49 621/502-0, 

E-Mail: info@guh-gruppe.de 

www.gruppe-guh.de 

Neuer Vorsitzender der 

Geschäftsleitung bei der Brugg 

Rohrsystem AG 

Der Verwaltungsrat hat Herrn Michael 

Sarbach per 1. Dezember 2011 zum Geschäftsführer 

der Brugg Rohrsystem AG, 

dem Systemanbieter von Wärme-, Kälteund 

Industrieleitungen mit Sitz in Kleindöttingen 

(Schweiz), ernannt. Herr Sarbach 

folgt damit auf Herrn Urs Bollhalder, 

der bereits am 18. November 2010 

zum Geschäftsbereichsleiter Rohrsysteme 

befördert wurde. Herr Michael Sarbach 

ist eidg. dipl. Betriebs- und Produktionsingenieur 

ETHZ und eidg. dipl. 

Wirtschaftsprüfer. Er hat langjährige Berufserfahrung 

im Industrie- und Energiebereich 

und war früher als Revisor und 

Berater tätig. Vor seinem Eintritt bei 

Brugg Rohrsystem AG hatte Herr Michal 

Sarbach die Geschäftsführung des städtischen 

industriellen Betriebes „Energie 

Service Biel“ inne. 

Michael Sarbach 

Kontakt: Brugg Rohrsystem AG, 

Michael Sarbach, Tel. +41 56/268- 

7829, E-Mail: michael.sarbach@ 

brugg.com, www.brugg.com 


1. Deutscher 

Reparaturtag 

bekommt Profil 

Der VSB e.V. veranstaltet am 26. September 2012 in Kooperation 

mit dem IKT, Gelsenkirchen, und der TAH, Hannover, den 1. 

Deutschen Reparaturtag in Frankfurt am Main (www.reparaturtag.de). 

Getragen und aktiv unterstützt wird der Reparaturtag 

von den maßgeblichen Systemherstellern und Anwenderfirmen. 

Der Vorsitzende des VSB-Vorstands Markus Vogel machte 

in einem ersten Treffen mit interessierten Unternehmen deutlich, 

weshalb die Zeit reif sei für einen solchen Fachtag. Seitens 

der Unternehmen wurde auf breiter Basis Bereitschaft signalisiert, 

diesen Tag für die Kanalnetzbetreiber und Planungsbüros 

zu einer wertvollen Erkenntnisquelle werden zu lassen. 

Die Reparaturverfahren stellen einen unverzichtbaren Beitrag 

zur ganzheitlichen Kanalsanierung dar. Dies soll mit dem 

ersten Reparaturtag deutlich gemacht werden. Gleichwohl ist 

nicht eine verkürzende Werbeveranstaltung von Unternehmen 

das Ziel. Vielmehr sollen die volkswirtschaftlichen, planerischen 

und technologischen Fragen zum Einsatz der vielseitig 

und wirtschaftlich einzusetzenden Techniken im Vordergrund 

der Veranstaltung stehen. Thematisch werden bei dieser ersten 

Veranstaltung die Verfahrensvielfalt, die geprüften Einsatzbereiche 

und -grenzen, der aktuelle Stand der Technik sowie 

die Anforderungen an die Qualitätssicherung mit den damit 

verbundenen, zu erwartenden Nutzungsdauern beleuchtet. 

Das Vortragsprogramm mit Sanierungsexperten wird 

durch parallel angebotene praktische Vorführungen einzelner 

Technikhersteller abgerundet und „begreifbar“ gemacht. 

Kontakt: VSB-Geschäftsstelle, Hannover, Tel. +49 

511/84869955, info@sanierungs-berater.de 

I N G E N I E U R B A U F Ü R V E R F A H R E N S T E C H N I K 

Mitglied im NACE, DVGW, VDI 

Der erste ISO-Flansch 44" RTJ 

ISO-Flansche für den KKS 

auch für den Erdeinbau zugelassen 

● bis ISO-Sets PN 500 bis für PN Flansche 500 für Flansche API 10000 API 10000 

● auch Einzelteile für die Nachrüstung 

● Bolzenisolierung 2 mm, Glasflies und Kunstharz 

gewickelt 

● Spezialkonstruktionen für alle Dichtflächen 

● Fachbetrieb nach § 19 l WHG 

● Zertifiziert nach Druckgeräterichtlinie 97/23/EG 

Ingenieurbau für Itagstraße 20 Telefon: 0 51 41/2 11 25 

Verfahrenstechnik 29221 Celle Telefax: 0 51 41/2 88 75 

e-mail: info@suckut-vdi.de 

www.suckut-vdi.de 

Aussteller auf der IRO in Oldenburg 09.02.–10.02.2012 

Stand 2.OG-V-12 

7. Nürnberger Informations- und Erfahrungsaustausch 

zum Rohrvortrieb 

Die Veranstaltung am 15. März 2012 lädt 

ein, sich über aktuelle Entwicklungen hinsichtlich 

Regelwerke, Innovationen, Vortriebsprojekte 

und unterschiedliche Vortriebsverfahren 

zu informieren. 

Das diesjährige Fachgespräch beinhaltet 

u. a. folgende Schwerpunktthemen: 

DWA-A 161 – Besonderheiten bei der 

Anwendung, Mindestangaben für die 

Durchführung von statischen Berechnungen, 

DWA Rechenprogramm A 161 

Organisationsmanagement zur Qualitätssicherung 

Qualitätssicherung bei der Planung und 

Ausführung von Rohrvortriebsmaßnahmen 

Neue Techniken zur Optimierung der 

Bentonitschmierung 

Rohrvortrieb mit Elastomer-Druckübertragungsringen 

Erweiterte Einsatzbereiche für gesteuerte 

Rohrvortriebe 

Praxisbericht über einen Langstreckenvortrieb 

in stark durchlässiger Geologie 

Erfahrungsbericht über den Einsatz von 

GfK-Vortriebsrohren im Festgestein 

Ziel der Veranstaltung ist es, den am Rohrvortrieb 

Interessierten aus Ingenieurbüros, 

Bauunternehmen, Kommunen, Wissenschaft 

und Forschung ein Forum zu bieten 

für den praxisbezogenen, informellen 

und regelmäßigen Austausch. Die Informationsplattform 

soll gleichzeitig neue Kontakte 

zu Auftraggebern und Fachfirmen ermöglichen 

und Anwendern im Rohrvortrieb 

Grundlagen und damit Sicherheit für zukünftige 

Vortriebsmaßnahmen mitgeben. 

Kontakt: TÜV, Dr. Christian 

Geistmann, Tel. +49 911/655-4976, 

christian.geistmann@de.tuv.com, 

www.tuv.com 


Veranstaltungen 

Nachrichten 

Erneuertes Konzept beim Seminar 

„Qualitätsprodukt Kanalsanierung“ in Hamburg 

Das Seminar „Qualitätsprodukt Kanalsanierung 

– Praxisbeispiel Hamburg“, das 

das Zentrum für Weiterbildung der Jadehochschule 

in Oldenburg seit 2002 

in Zusammenarbeit mit HamburgWasser 

durchführt, hat inzwischen zahlreiche 

Fachleute der Branche erreicht. Seit 

2011 gibt es ein erneuertes Konzept: Auf 

vielfachen Wunsch werden die Themen 

Ausschreibung, Angebotswertung und 

Vergabe in den Mittelpunkt der Betrachtungen 

gestellt. So referiert beim nächsten 

Seminar am 22. und 23. Mai Solveig 

Stenbuck von HamburgWasser über VOBkonforme 

und fachgerechte Ausschreibung 

und Angebotswertung am Beispiel 

konkreter Baustellen aus Auftraggebersicht. 

Erfahrungen und Hinweise aus Sicht 

eines Auftragnehmers zu Ausschreibung 

und Kalkulation steuert Oliver Timm von 

KMG Pipe Technologies bei. Dipl.-Ing. 

Wolfgang Buchner wird die Regelwerke 

für Renovierung -VOB/C; M 144-3; A 

143-3-, ihre Ziele und ihre fachgerechte 

Anwendung in der Praxis von Hamburg- 

Wasser vorstellen. 

Neu ist in diesem Jahr auch der praxisnahe 

Beitrag zu Reparaturverfahren: 

Einsatzgrenzen+ Erfahrungen von Stefan 

Jensen. Christian Schulz von HamburgWasser 

wird erstmalig in dieser Veranstaltung 

das Thema Kanalmanagement 

kommunaler Netzbetreiber unter Bezugnahme 

auf das Fallbeispiel Schleswig- 

Holstein zur Diskussion stellen. 

Eine Teilnahme lohnt sich durch 

die Neukonzeption auch für alle 

diejenigen, die das Seminar bereits 

in der Vergangenheit besucht 

haben. 

Das Besondere des Seminars, 

nämlich die Präsentation 

aktueller Sanierungsbaustellen 

im Stadtgebiet von Hamburg, 

begleitet von intensivem praktischen 

Erfahrungs- und Wissensaustausch 

zwischen Teilnehmern, 

Planern und Bauleitern der 

HamburgWasser und Mitarbeitern 

der ausführenden Firmen 

Insituform Rohrsanierungstechniken 

GmbH, Hamburg, KMG Pipe 

Technologies, Hamburg, Rohrsanierung 

Jensen GmbH & Co.KG, 

Bordesholm und Siebert + Knipschild 

GmbH, Oststeinbeck, wird 

beibehalten. 

Der nächste Termin ist der 

22. und 23. Mai 2012. Wer sich 

bis zum 2. März 2012 anmeldet, 

spart dank Frühbucherrabatt 100 

Euro. 

Kontakt: Zentrum für 

Weiterbildung der 

Jadehochschule in Oldenburg, 

Tel. +49 441/36103920, 

E-Mail: info@jade-hs.de, 

www.jade-hs.de/zfw 

Bilder 1 bis 3: Beim Seminar lernen die Teilnehmer 

vor Ort und schauen sich aktuelle Sanierungsbaustellen 

in Hamburg an 

DVGW Landesgruppe Nord traf sich zum 

20. Meister-Erfahrungsaustausch in Lübeck 

Rund 450 Teilnehmer kamen am 6. und 7. 

Dezember 2011 nach Lübeck-Travemünde 

zu einem kleinen Jubiläum eines etablierten 

Konzepts: Fachliche Information, 

Ausstellung und persönlicher Erfahrungsaustausch. 

Eine dreizügige Veranstaltung, 

unterteilt in die Leitthemen Wasseraufbereitung/Wassergewinnung, 

Wasserverteilung 

und Gasverteilung, mit insgesamt 23 

unterschiedlichen Themen mit technischem 

wie wirtschaftlichem Hintergrund erwartete 

die Interessenten des 20. Meister-Erfahrungsaustausches 

der DVGW Landesgruppe 

Nord. In den Veranstaltungspausen 

konnten sich die Besucher bei den über 120 

ausstellenden Firmen über Neuerungen und 

Innovationen informieren. 

Auch für den Dialog untereinander 

war ausreichend Raum. Viele der Wasser- 

und Netzmeister haben beim DVGW 

deren Meisterprüfungsvorbereitung ab- 


solviert und kommen seither regelmäßig 

in Travemünde zusammen, um sich mit 

Fachkollegen auszutauschen. Nachdem in 

Norddeutschland einige Jahre kein Vorbereitungslehrgang 

auf die Meisterprüfung 

durchgeführt wurde, bietet das DVGW- 

Berufsbildungswerk in diesem Jahr bereits 

zum vierten Mal den DVGW Netzmeisterlehrgang 

in Lübeck an. Dazu hat der 

DVGW in den vergangenen Jahren maßgeblich 

daran mitgearbeitet, dass Lehrpläne 

und Prüfungsordnungen im Bereich der 

Ver- und Entsorgung weiterentwickelt und 

an die aktuellen Anforderungen angepasst 

wurden. 

Die Voraussetzungen und Anforderungen 

an Lehrgangsabsolventen sind je 

nach persönlicher Karriereentwicklung 

durchaus unterschiedlich. Um die Varianten 

der DVGW-Ausbildung für Netzmeister 

transparent zu verdeutlichen, hat der 

DVGW diese in der Informationsbroschüre 

„Meister-Qualifizierung mit System“ zusammengestellt. 

Diese kann beim DVGW- 

Berufsbildungswerk kostenlos angefordert 

oder im Internet unter www.dvgwmeister.de 

heruntergeladen werden. Der 

nächste Lehrgang in Lübeck wird am 3. 

September 2012 beginnen. 

In diesem Jahr wird der dann 21. 

Meister-Erfahrungsaustausch am 4./5. 

Dezember 2012 stattfinden. Die DVGW 

Landesgruppe Nord wird dazu wieder nach 

Lübeck-Travemünde einladen. 

Kontakt: DVGW, www.dvgwveranstaltungen.de 

2. Kelheimer Kanaltag setzte auf Nachhaltigkeit 

Bild 1: Univ.-Prof. Dr.-Ing. F. Wolfgang 

Günthert von der Universität der Bundeswehr 

München moderierte den 2. Kelheimer 

Kanaltag 

Am 10. November 2011 fand im niederbayrischen 

Kelheim der zweite Kelheimer 

Kanaltag statt, der von der JT-elektronik 

GmbH (Lindau) und der Pöppel GmbH 

(Kelheim) in Zusammenarbeit mit dem Abwasserzweckverband 

im Raume Kelheim 

veranstaltet wurde. Fast 70 Teilnehmer 

aus dem nahen und bis zu 80 km entfernten 

Umkreis waren zu diesem Fachseminar 

gekommen. 

Unter der Leitung und Moderation von 

Univ.-Prof. Dr.-Ing. F. Wolfgang Günthert 

von der Universität der Bundeswehr München 

referierten namhafte 

Mitarbeiter aus 

Ingenieur- und Planungsbüros 

über die 

Thematik der Dichtheit 

von Kanalleitungen, 

speziell auch der 

Abwasserkanalisation 

von privaten Liegenschaften. 

Moderne und 

zielgerichtete Kanalinstandhaltungsmaßnahmen 

standen im Fokus 

der Fachvorträge. 

Nach der Begrüßung 

durch den 1. Bürgermeister 

und Zweckverbandsvorsitzenden 

Fritz Mathes stellte 

Univ.-Prof. Günthert den Neuentwurf zur 

Bayerischen Musterentwässerungssatzung 

vor, die demnächst die alte Mustersatzung 

von 1994 ablösen wird. In seinem Vortrag 

erläuterte der Vorsitzende des DWA- 

Landesverbandes Bayern dem Fachpublikum 

den bayerischen Weg zur Inspektion 

und Sanierung von Abwasserkanälen. Dass 

Abwasserrohre störungsfrei funktionieren 

sollen, ist jedem klar. Aber wie weit müssen 

diese Leitungen auch dicht sein? Fachlich 

geeignete Unternehmer (fgU) sollen in 

Zukunft – unter der Federführung der Kommune 

oder eines beauftragten Ingenieurbüros 

– die Überprüfung und Sanierung dieser 

sehr wichtigen Aufgabe übernehmen, so 

der einhellige Tenor aus der Mustersatzung 

und auch der Teilnehmer. Was kommt auf 

die Bürger- und Liegenschaftsbesitzer zu, 

mit welchen Kosten ist zu kalkulieren, welche 

Vorteile entstehen bei der nachhaltigen 

Bild 2: Technikdemonstration im Außenbereich 

Umsetzung usw. waren die markantesten Informationen, 

wenn die Satzungen vernünftig 

angewendet werden. Die in Kelheim ansässige 

Fachfirma Pöppel GmbH, die bereits 

in die geeignete Technik mit Lindauer Schere 

und ASYS aus dem Hause JT-elektronik investiert 

hat, zeigte am Beispiel „Inspektion 

der Kanalleitungen beim Wittelsbacher Hof“ 

wie die kostengünstige und effiziente Umsetzung 

erfolgen könnte. 

Im Rahmen der Schlussworte zu der 

Veranstaltung konnte Markus Frank, Initiator 

der Kelheimer Kanaltage und Bereichsleiter 

der Pöppel GmbH, den 3. Kelheimer 

Kanaltag, geplant am 8. November 2012, 

ankündigen. 

Kontakt: JT-elektronik GmbH, Lindau, 

Tel. +49 8382/967360, 

www.JT-elektronik.de 

PÖPPEL Abfallwirtschaft und 

Städtereinigung GmbH, Kelheim, 

Tel. +49 9441/5056-0, www.poeppel.de 


Normen & Regelwerk 

DWA-Regelwerk 

Merkblatt DWA-M 811„Definition betriebswirtschaftlicher Begriffe in der 

Wasserwirtschaft“ 

November 2011, 21 Seiten, ISBN 978-3-942964-02-9, Ladenpreis 29,00 Euro, fördernde DWA-Mitglieder 23,20 Euro. 

Neben technischen Anforderungen prägen 

betriebswirtschaftliche Methoden 

und Modelle zunehmend Planung, Bau 

und Betrieb wasserwirtschaftlicher Anlagen. 

Der Wettbewerbsdruck bei begrenzten 

personellen und finanziellen 

Ressourcen lässt dabei zukünftig eine 

noch stärkere Fokussierung auf ökonomische 

Kalküle erwarten. Das Verständnis 

betriebswirtschaftlicher Methoden, 

wie auch das Verständnis zwischen Technikern 

und Kaufleuten, setzt eine einheitliche 

Kenntnis betriebswirtschaftlicher 

Begrifflichkeiten voraus. Diese Begrifflichkeiten 

sind häufig bei Kaufleuten 

und Technikern unterschiedlich besetzt. 

So finden in der wasserwirtschaftlichen 

Praxis Begriffe wie Rückstellung/Rücklage, 

Investitions-/Kapitalkosten, Auszahlung/Aufwand 

Anwendung, die häufig 

auseinanderklaffende Vorstellungswelten 

ersichtlich werden lassen. Das neue 

Merkblatt DWA-M 811 soll hier Abhilfe 

schaffen und Orientierung sowie Sicherheit 

bei der Verwendung betriebswirtschaftlicher 

Begriffe bieten. 

Für das Merkblatt wurden in der 

Wasserwirtschaft häufig gebräuchliche 

Begriffe gewählt, die in technischen Regeln 

und sonstigen Veröffentlichungen 

der DWA unterschiedlich verwendet 

werden. Diese betriebswirtschaftlichen 

Begriffe werden im Merkblatt nach der 

betriebswirtschaftlichen Lehre, jedoch 

auch aus technischer und juristischer 

Sicht verständlich, definiert. Zur besseren 

Veranschaulichung dienen einige 

Beispiele. 

Missverständnisse in der Kommunikation 

von Ingenieuren und Betriebswirten, 

die auf ein unterschiedliches 

Verständnis betriebswirtschaftlicher 

Begriffe zurückzuführen sind, sollen 

künftig vermieden werden. Das Merkblatt 

richtet sich an Planer, Controller 

und Betreiber von wasserwirtschaftlichen 

Anlagen (aus Ingenieurbüros, Verwaltung 

und Verbänden) sowie an Fachkräfte 

für Finanzfragen und Entscheidungsträger. 

Kontakt: DWA Deutsche 

Vereinigung für Wasserwirtschaft, 

Abwasser und Abfall e.V., Hennef, Tel. 

+49 2242/872-333, E-Mail: info@ 

dwa.de, www.dwa.de/shop 

DVGW-Regelwerk 

G 493-1 Entwurf „Qualifikationskriterien für Planer und Hersteller von Gas-Druckregelund 

Messanlagen und Biogas-Einspeiseanlagen“ 

Ausgabe 12/11, EUR 20,59 für DVGW-Mitglieder, EUR 27,45 für Nicht-Mitglieder 

Qualität und Sicherheit haben im Gasfach 

schon immer einen sehr hohen 

Stellenwert. Dies ist auch in Zukunft 

sicherzustellen. Die Zertifizierung von 

Unternehmen ist dafür eine wichtige 

Voraussetzung. Grundlage dafür ist 

das DVGW-Arbeitsblatt G 493-1, das 

nun in der 5. Ausgabe der Fachöffentlichkeit 

als Entwurf mit Einspruchsfrist 

zur Stellungnahme vorgelegt wird. Das 

DVGW-Arbeitsblatt G 493-1 beinhaltet 

die personellen und sachlichen Anforderungen 

an Unternehmen, die: 

Gas-Druckregel- und -Messanlagen 

nach den DVGW-Arbeitsblättern 

G 491 und G 492 und / oder 

Biogaseinspeiseanlagen nach 

DVGW-Prüfgrundlage VP 265-1 

(im Folgenden Gasanlagen genannt) 

planen und / oder fertigen sowie betriebsbereit 

errichten. Die Qualifikationsanforderungen 

an Unternehmen, 

die Biogaseinspeiseanlagen planen und 

/ oder fertigen sowie betriebsbereit errichten, 

wurden neu in das Arbeitsblatt 

aufgenommen. Sie schließen die entsprechenden 

Anforderungen für Gas- 

Druckregel- und -Messanlagen ein. 

Erfahrungen der Vergangenheit zeigen, 

dass die Planung von Gasanlagen 

durch nicht zertifizierte Unternehmen 

immer wieder Anlass zu Diskussionen 

gibt. Um auch Unternehmen, die ausschließlich 

mit der Planung von Gasanlagen 

befasst sind, die Möglichkeit zur 

Zertifizierung zu eröffnen, wurde die 

Gruppe 3 „Planung“ neu in das Arbeitsblatt 

aufgenommen. Die Planung von 

Gasanlagen kann nur von Unternehmen, 

die die Zertifizierung nach Gruppe 

1 oder Gruppe 3 nachgewiesen haben, 

vorgenommen werden. Hierdurch 

wird eine bisher im DVGW-Regelwerk 

vorhandene Lücke geschlossen. Weiterhin 

wurde den konkretisierten Anforderungen 

im Bereich des Explosionsschutzes, 

die auch im DVGW-Arbeitsblatt G 

491 benannt sind, Rechnung getragen. 

Die mit der Planung, Fertigung, betriebsbereiten 

Errichtung und Instandhaltung 

von Gas-Druckregel- und 

-Messanlagen und Biogaseinspeiseanlagen 

beauftragten Unternehmen 

müssen die dafür erforderliche Befähigung 

besitzen und nachgewiesen haben. 

Die Befähigung für die Herstellung 

liegt vor, wenn die anlagenbauende Firma 

die Anforderungen des DVGW-Arbeitsblattes 

G 493-1 erfüllt. Sie gilt als 

nachgewiesen, wenn das Unternehmen 


die entsprechende Bescheinigung nach 

DVGW-Arbeitsblatt G 493-1 besitzt. 

Planung, Fertigung und Errichtung 

von Gasanlagen dürfen von Unternehmen, 

die im Rahmen einer umfassenden 

Betriebsführung originär oder als 

Dienstleister für die Errichtung, den 

Betrieb und die Instandhaltung bzw. 

nur für die Errichtung und Instandhaltung 

von Energieanlagen zuständig sind, 

und die die hierfür erforderliche personelle 

Qualifikation und Organisation im 

Rahmen der TSM-Prüfung nach DVGW- 

Arbeitsblatt G 1000 nachgewiesen haben, 

innerhalb des in der TSM-Bestätigung 

benannten Netzgebiets ohne 

Zertifizierung nach diesem Arbeitsblatt 

durchgeführt werden. Voraussetzung ist 

dabei, dass die im DVGW-Arbeitsblatt 

G 493-1 genannten personellen und 

technischen Bedingungen erfüllt sind. 

Die verantwortlichen Fachleute sind innerbetrieblich 

schriftlich zu benennen. 

Einspruchsfrist: 30.03.2012 

W 570-1 Entwurf „Armaturen für die Trinkwasser- Installation - Teil 1: Anforderungen 

und Prüfungen für Gebäudearmaturen“ 

Ausgabe 12/11, EUR 27,61 für DVGW-Mitglieder, EUR 36,82 für Nicht-Mitglieder 

Die überarbeitete DVGW-Prüfgrundlage 

W 570-1 (P) gilt für Gebäudearmaturen 

in der Trinkwasser-Installation. Der Projektkreis 

„ Armaturen“ des Technischen 

Komitees „Armaturen und Apparate“ 

hat die Prüfgrundlage W 570-1 (P) um 

die folgenden Punkte ergänzt: Zum einen 

wurden die Anforderungen an den 

Schallschutz definiert, sodass nun alle 

Armaturen der Nennweiten DN 10 bis 

DN 32 die Schallschutzklassen I und II 

nach DIN 4109 zu erfüllen haben. Zum 

anderen wurde die Tiefe der Anschlussgewinde 

festgelegt. Weiterhin wurden 

manuell zu bedienende Strangregulierventile 

sowie Kupferventile mit Konturprofilen 

zur Montage mit Maulschlüsseln 

wie z. B. „Nocken“ oder „Noppen“ in 

die Prüfgrundlage aufgenommen. Darüber 

hinaus wurden die Anforderungen an 

die Korrosionsbeständigkeit von Kugeln 

handbetätigter Kugelhähne aus Kupferlegierungen 

überarbeitet. 


GW 335-B2-B1 Entwurf „1. Beiblatt zu DVGW-Arbeitsblatt GW 335-B2:2004-09 

Kunststoff- Rohrleitungssysteme in der Gas- und Wasserverteilung; Anforderungen und 

Prüfungen – Teil B2: Formstücke aus PE 80 und PE 100“ 

Ausgabe 11/2011, EUR 15,97 für DVGW-Mitglieder, EUR 21,29 für Nicht-Mitglieder 

Das Beiblatt wurde vom Projektkreis 

„Kunststoffe in Gas- und Wasserversorgungssystemen“ 

im Auftrag der 

Technischen Komitees „Gasverteilung“ 

und „Bauteile Wasserversorgungssysteme“ 

erarbeitet. Es beinhaltet vor allem 

Anpassungen des Prüfumfangs im 

DVGW-Arbeitsblatt GW 335-B2 vom 

September 2004. Hinsichtlich der Anforderungen 

gibt es nur eine Ergänzung 

bei den elektrischen Eigenschaften im 

Hinblick auf die nun verfügbaren größeren 

Durchmesser. Das Beiblatt gilt also 

in Verbindung mit dem DVGW-Arbeitsblatt 

GW 335-B2 vom September 

2004. 


Kontakt: DVGW Deutscher 

Verein des Gas- und 

Wasserfaches e.V., Bonn, 

www.dvgw.de 

DIN-Normen 

Normen 

DIN EN 16348 Entwurf „Gasinfrastruktur - Sicherheitsmanagementsystem 

(SMS) für die Gastransportinfrastruktur 

und Rohrleitungsintegritätsmanagementsystem 

(PIMS) für Gastransportleitungen - Funktionale Anforderungen“ 

(Entwurf November 2011, Preisgruppe 13, 

Deutsche Fassung FprEN 16348:2011) 

DIN EN 13611 „Sicherheits-, Regel- und Steuereinrichtungen 

für Gasbrenner und Gasgeräte - Allgemeine Anforderungen“ 

(Ausgabe Dezember 2011, Preisgruppe 32, 

Deutsche Fassung EN 13611: 2007+A2:2011) 

DIN EN 51853 „Prüfung von Brenngasen - Probenahme 

(Ausgabe Dezember 2011, Preisgruppe 11) 

Zurückziehungen 

DIN 2425-2 „Planwerke für die Versorgungswirtschaft, 

die Wasserwirtschaft und für Fernleitungen; Pläne für 

Rohrfernleitungen; Technische Regel des DVGW“ (Ausgabe 

Juli 1977) 

Diese Norm wurde ersatzlos zurückgezogen. 

DIN 33830-2 „Wärmepumpen; anschlussfertige Heiz- 

Absorptionswärmepumpen; Gastechnische Anforderungen, 

Prüfung“ (Ausgabe Juni 1988) 

Diese Norm wurde ersatzlos zurückgezogen. 


Nachrichten 


Vorstellung des neu gegründeten 

fkks-Fachbeirats 

Vorstand 

Hans Gaugler, 1. Vorsitzender 

Jürgen Barthel , 2. Vorsitzender 

Stahlbeton 

Leitung Dr. F. Pruckner 

Bild 1: Der Fachbeirat – Organigramm 

fkks 

Fachverband Kathodischer Korrosionsschutz e.V. 

Fachbeirat mit 4 Fachbereiche 

Leitung: 1. Vorsitzender, Hans Gaugler 

2. Vorsitzender, Jürgen Barthel 

Offshore 

Leitung Dipl.-Ing. T. Krebs 

Innenschutz 

Leitung Dipl.-Ing. D. Martin 

Mitglieder 

Rohrleitungen/ 

Tankanlagen 

Leitung Dipl.-Ing. J. Barthel 

Aufgaben 

• Aufgreifen aktueller Marktinformationen, Erstellen eines Servicebereichs auf fkks.de 

• Mitgestaltung von Fachveranstaltungen, Mitgliederaquise 

• Entwicklung von Standards (z. B. bei Forschungsprojekten und Ausschreibungen) 

• Bildung von Normungsgremien 

• Ermittlung des Schulungsbedarfes/Entwicklung eines Schulungsplanes 

In der konstituierenden 

Sitzung des fkks Fachverbands 

kathodischer 

Korrosionsschutz e.V. am 

30. März 2011 in Esslingen 

wurden die Eckdaten 

des neu eingerichteten 

fkks-Fachbeirats und 

dessen Tätigkeitsbereich 

festgelegt. Dazu gehören 

unter anderem die 

Mitarbeit bei nationalen 

und internationalen 

Regelwerken und Fachgremien 

als Interessenvertreter 

der Mitglieder 

des fkks, die Entwicklung 

von technischen Arbeitsblättern, 

in denen es aktuell 

kaum KKS-Regelungen 

gibt, wie z. B. bei 

Offshore-Bauwerken, 

Geothermiebauwerken, 

Biogasanlagen, Abwasserkläranlagen 

usw., die 

Koordination von Forschungsprojekten 

und 

die fachliche Vertretung 

des fkks und seiner Mitglieder 

bei Fachveranstaltungen. 

Der Fachbeirat ist in verschiedene Bereiche 

aufgeteilt, die jeweils von einem 

separaten Leiter geführt werden. An der 

Spitze des Fachbeirats stehen der 1. und 

2. Vorsitzende des fkks, die am 11. und 

12. Mai 2011 auf der Jahreshauptversammlung 

des fkks gewählt wurden: Hans 

Gaugler (1. Vorsitzender) und Dipl.-Ing. 

Jürgen Barthel (2. Vorsitzender). 

Mit der Etablierung des Fachbeirates 

verfolgt der KKS das Ziel, für seine Mitglieder 

die fachliche Führerschaft aller 

KKS-Themen anzustreben. Diese Führerschaft 

umfasst neben dem Tank- und 

Rohrleitungssektor auch die Bereiche KKS 

für Anlagen aus Stahlbeton (KKSB), KKS 

für Offshore-Anlagen und KKS für innere 

Oberflächen metallischer Behälter (KKSI). 

Diese professionelle Ausrichtung des Verbandes 

wurde nötig, um die immer anspruchsvolleren 

Aufgaben – sowohl hinsichtlich 

der Breite der Anforderungen als 

auch in ihrer fachlichen Spezifizierung – 

angemessen begegnen zu können. 

Die Fachbereiche greifen in ihrer Tätigkeit 

aktuelle Marktinformationen auf 

und machen diese somit für den Verband 

zugänglich. Des Weiteren entwickeln 

und begleiten sie Forschungsprojekte 

und Standards, wie z. B. Ausschreibungsrichtlinien 

und sollen auf diesem 

Weg neue Verbandsmitglieder gewinnen. 

Ein auf der Website des fkks eingerichteter 

Servicebereich für jeden Fachbereich 

gibt Hinweise auf aktuelle Termine 

von Fachveranstaltungen, Informationen 

von Fachthemen und bietet einen 

Bereich für fachspezifische Fragen und 

Informationen. Separat für jeden Fachbereich 

wird ein spezieller Schulungsplan 

erstellt, der die Fachgebiete vertieft 

und in den Normungsgremien und 

den einschlägigen Fachveranstaltungen 

vertreten wird. 

Durch die Tätigkeit des Fachbeirates 

wird die Zukunftssicherung des fkks 

erreicht. Darüber hinaus ergeben sich 

Mehrwerte für die Mitglieder, die einerseits 

in der adäquaten Interessenvertretung 

entsprechend ihrer fachlichen Betätigung 

als auch in der Möglichkeit einer 

fachübergreifenden Themenbehandlung 

begründet liegen. Durch die Begleitung 

von technischen Weiterentwicklungen 

werden der Erhalt und die Steigerung 

der Qualität der Fachleute und Fachfirmen 

gewährleistet. Angestrebt wird dabei 

neben der bereits erreichten nationalen 

eine größere internationale Präsenz und 

Einflussnahme. 


fkks lädt ein zum Infotag 

Qualifikationsanforderungen 

für Sachkundige 

des KKS 

Sichere und effiziente 

Rohrleitungssysteme 

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Verfahren im Bereich der Gas- und Wasserversorgung, der 

Abwasserentsorgung, der Nah- und Fernwärmeversorgung, 

des Anlagenbaus und der Pipelinetechnik. 

Mit zwei englischsprachigen Specials pro Jahr. 

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Jetzt als Heft 

oder als ePaper 

erhältlich 

Die gemeinsame Zertifizierung des fkks und des DVGW 

nach dem Arbeitsblatt GW 11 zur Qualifizierung von 

Fachunternehmen des KKS genießt bei Versorgungsunternehmen 

und Netzbetreibern hohe Anerkennung. In 

der neuen Fassung der GW 11, die voraussichtlich im 

Sommer 2012 erscheint, werden die Qualifikationsanforderungen 

für Sachkundige des KKS noch konkreter 

definiert. 

Gemeinsam mit den Partnern der Fachzeitschrift 

3R und dem Zentrum für Weiterbildung ZfW veranstaltet 

der fkks am 18. April 2012 in Esslingen am Neckar 

einen Infotag mit dem Ziel, einen umfassenden Überblick 

und weitere Hinweise über die konkreten Inhalte 

der Qualifikationsanforderungen für Sachkundige des 

KKS zu geben. Fachkompetente Referenten aus den Reihen 

des fkks stehen für die einzelnen Lehrgangsinhalte 

zur Verfügung. 

Herzlich eingeladen sind Korrosionsschutzfachkräfte 

und Korrosionsschutzsachkundige, die mit Planung, Einrichtung, 

Betrieb und Instandhaltung des kathodischen 

Korrosionsschutzes (KKS) befasst sind, sowie technische 

Führungskräfte aus der Bau- und Versorgungswirtschaft, 

die an diesem Thema interessiert sind und sich 

einen Überblick verschaffen wollen. 

Der kathodische Korrosionsschutz (KKS) für erdverlegte 

Gas- und Wasserrohrnetze ist seit Jahrzehnten 

etabliert und entwickelte sich in den letzten Jahren neben 

seiner eigentlichen Aufgabe als Korrosionsschutzsystem 

zu einem Überwachungs- und weiter zu einem 

Zustandsbewertungssystem. Getrieben von dieser Entwicklung 

erfährt die Qualifizierung der Messtechniker 

und Ingenieure des KKS einen immer höheren Stellenwert. 

Kontakt: 

Fachverband Kathodischer Korrosionsschutz e.V., 

Esslingen 

Hans-Gerhard Köpf 

Tel. +49 711 919 927 20 

E-Mail: geschaeftsstelle@fkks.de 

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Fachbericht 


Grundlagen des KKS und spezielle 

Anwendungen im maritimen 

Stahlwasserbau 

Von Torsten Krebs 

Dieser Beitrag beschreibt eine wesentliche Problematik aller Stahl- und Stahlbetonkonstruktionen im maritimen 

Stahlwasserbau – die Korrosion. Neben der Definition und Beschreibung der Ursachen der Korrosion wird die Funktion 

und Wirkungsweise des Kathodischen Korrosionsschutzes (KKS) dargestellt, der auch oftmals „aktiver“ Korrosionsschutz 

genannt wird, zur Abgrenzung zum „passiven“ Korrosionsschutz durch Beschichtung. 

Für Seewasserbauwerke, wie Pfähle, Spundwände usw. werden meist Konstruktionen aus Stahl oder Stahlbeton eingesetzt. 

Überwiegend handelt es sich hierbei um Konstruktionen aus unlegierten oder niedriglegierten Stählen. Diese 

Werkstoffe unterscheiden sich in ihren chemischen Eigenschaften praktisch nicht. Die für Sonderfälle vorgesehenen 

hochlegierten, sogenannten nichtrostenden Stähle, zeigen jedoch ein völlig andersartiges chemisches Verhalten, das 

je nach Legierungstyp in weiten Grenzen schwanken kann. 

In dieser Darstellung zum Korrosionsverhalten wird vornehmlich die Gruppe der unlegierten und niedriglegierten 

Stahlgüten behandelt. Geringfügige Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung der Stähle können vernachlässigt 

werden. Daher wird im Folgenden diese Gruppe vereinfachend mit „Stahl“ bezeichnet. 

1 Korrosion 

Unter „Korrosion“ versteht man Reaktionen des Werkstoffs 

mit chemischen Bestandteilen in seiner Umgebung. Dadurch 

verursachte Veränderungen sind Korrosionserscheinungen. 

Bei Stahl in Wässern und in feuchtem Erdboden ist dies stets 

die Umwandlung von Eisen in meist feste Korrosionsprodukte, 

bekannt als Rost, und der damit hervorgerufene Materialverlust. 

Ob dadurch auch ein Schaden entsteht, ist ausschließlich 

eine Frage des Ausmaßes der Korrosion und der 

Anforderung an das Bauteil. Wenn das Bauteil seine Funktion 

nicht mehr erfüllt oder wenn es seine Funktion während 

seiner vorgesehenen Betriebsdauer verlieren kann, liegt ein 

Schaden vor. Das ist bei Pfählen und Spundwänden dann der 

Fall, wenn die Wandung perforiert wird und somit den betrieblichen 

Anforderungen nicht mehr genügt. Im Allgemeinen 

ist davon auszugehen, dass der Tatbestand eines Korrosionsschadens 

vorliegt, wenn die Mindestwanddicke unzulässig 

unterschritten ist. 

Bild 1:Ohne Korrosionsschutz! 


Diese in DIN 50900 dargelegte Unterscheidung zwischen 

den verschiedenen Begriffen zur Korrosion berücksichtigt den 

Tatbestand, dass alle Gebrauchsmetalle im Allgemeinen mehr 

oder weniger schnell korrodieren, ohne dass hiermit zwangsläufig 

auch Schäden auftreten. 

Wesentlich für die Beurteilung der Korrosionsbeständigkeit 

ist immer die Definition der an das Produkt zu stellenden 

Anforderung und somit die tolerierbare maximale Korrosionsgeschwindigkeit. 

Für Stahlkonstruktionen im Seewasserbereich 

kann diese mit wenigen 0,01 mm/Jahr angesetzt werden. 

Sollten jedoch Korrosionsgeschwindigkeiten bei wenigen 

0,1 mm/Jahr vorliegen, können diese je nach Wanddicke der 

Pfähle oder Spundwandprofilen zu Spätschäden führen oder 

bleiben ohne Folgen, wenn z. B. die Korrosionsraten im Laufe 

der Zeit durch Deckschichtbildung abnehmen. Diese abtragende 

Korrosion wird im Allgemeinen bei der Auslegung 

der Stahlkonstruktion durch einen Wanddickenzuschlag berücksichtigt. 

Gefährlich sind solche Korrosionsbedingungen, 

bei denen Korrosionsgeschwindigkeiten von einigen mm/Jahr 

auftreten, weil diese in den meisten Fällen in wenigen Jahren 

zum Wanddurchbruch bzw. Materialversagen führen. 

Um den KKS und die Wirkungsweise zu verstehen, muss 

man jedoch erst einmal die elektrochemischen Ursachen und 

Reaktionen der Korrosion betrachten. 

Dabei ist zu berücksichtigen, dass der KKS in seiner Wirkungsweise 

zur Minimierung bzw. Eliminierung der elektrochemischen 

Korrosion, wekche die meist verbreitete und dominante 

Form der Korrosion bei Stahl darstellt, genutzt wird. 

2 Grundlagen der elektrochemischen 

Korrosion 

Gemäß DIN 50 900, Teil 2, wird die elektrochemische Korrosion 

wie folgt definiert: Korrosion, bei der elektrochemische 

Vorgänge stattfinden. Sie laufen ausschließlich in Gegenwart 

einer ionenleitenden Phase ab. Hierbei muss die Korrosion 

nicht unmittelbar durch einen elektrolytischen Metallabtrag 

bewirkt werden, sie kann auch durch Reaktion mit 

einem elektrolytischen Zwischenprodukt (z. B. atomarer Wasserstoff) 

erfolgen. 

Die elektrochemische Reaktion ist die häufigste Ursache 

der Korrosion von Metallen. Kennzeichnend ist der Transport 

von elektrischer Ladung zwischen den beteiligten Phasen - 

messbar durch den fließenden Strom. 

Bild 2: Anodischer Teilschritt 

2.1 Thermodynamische Betrachtungen zur 

Stabilität von Eisen 

Wird der Werkstoff Stahl, im allgemeinen Baustahl, der Atmosphäre 

oder dem Wasser ausgesetzt, so wird gleichzeitig seine 

Stabilität gefährdet. Die Ursache kann auf Basis der Elektrochemie 

(s. Abschnitt 2.2) aber auch über die Energiebilanz erklärt 

werden: Der physikochemisch stabile Zustand der Materie 

ist im ungeordneten, energiearmen Zustand (hohe Entropie) 

zu beschreiben. Die stabile Form des Eisens an der Atmosphäre 

ist der oxidierte Zustand. Eisen in der Erdkruste liegt als 

Erz (Oxide, Sulfide, Karbonate, usw.) also in nicht reiner Form 

vor. Zur Gewinnung von Eisen bzw. Stahl muss im Hochofenprozess 

dieser Ausgangszustand durch Zufuhr von Energie 

überwunden werden. Dieser künstlich hohe Energiezustand 

des metallischen Eisens (hohe Ordnung - geringe Entropie) 

kann unter den Bedingungen an der Erdoberfläche nicht ohne 

besondere Maßnahmen aufrechterhalten werden. Das Streben 

nach dem energieärmeren Ausgangszustand leitet den 

Prozess des Zerfalls ein. Das heißt, dass das Eisen die Energie 

wieder freigibt, die ihm bei der Verhüttung zugeführt worden 

ist. In Worten der Thermodynamik ausgedrückt, lässt sich der 

Vorgang auch als Übergang eines hoch geordneten Systems 

zum ungeordneten System, also als Maß der maximalen Entropie 

(Maß für die Unordnung), beschreiben. Derartige Reaktionen 

laufen nicht in direkter Abfolge ab bzw. sind diese in 

ihrer Geschwindigkeit von der Kinetik bestimmt. So können 

z. B. neugebildete Oxidschichten (z. B. Fe 3 

O 4 

(Magnetit)) auf 

der Metalloberfläche die Reaktionsgeschwindigkeit wiederum 

erheblich reduzieren oder sogar zum Stillstand bringen. 

2.2 Elektrochemische Teilreaktionen 

Aufgrund der einher laufenden Ladungsverteilungen kommt 

es zur Herausbildung negativ und positiv geladener Bereiche. 

Infolgedessen kann man auch anodische und kathodische Teilprozesse 

unterscheiden. Die entstehenden Teilströme sind u. 

a. vom Potentialunterschied der beteiligten Phasen abhängig 

bzw. proportional. 

Die treibende Kraft der elektrochemischen Korrosion sind 

Potentialdifferenzen (unterschiedliche Ladungsverteilungen) 

zwischen verschiedenen Bereichen des Stahls oder zwischen 

verschiedenen Metallen. Die entstehenden Teilströme und 

damit einhergehende Korrosionsraten (s. Faraday’sches Gesetz, 

Abschnitt 2.2.5) sind dabei proportional abhängig von 

dem Potentialunterschied (Spannung) zwischen den beteiligten 

Bereichen oder Metallen. 

2.2.1 Anodische Teilreaktion 

Die oben beschriebene „Triebkraft“ von Metallen in den stabileren 

Ausgangszustand zurückzukehren führt in der Um- 


Fachbericht 


gebung von Elektrolyten zu Lösungsvorgängen. Die chemische 

Reaktionsgleichung für Eisen kann dabei wie folgt beschrieben 

werden: 

Fe o → Fe 2+ + 2e - (1) 

Das zunächst elektrisch neutrale Eisen wird in einem Elektrolyten 

(wässrige Lösung) eine (stoffspezifische) Auflösung erfahren. 

Dabei entsteht, unter Freisetzung von Elektronen der 

äußeren Atomhülle, ein positiv geladenes Ion (Fe 2+ ), auch Kation 

genannt. Dieses Ion überwindet die Phasengrenze Eisen/ 

Elektrolyt und geht im wässrigen Milieu in Lösung. Die Elektronen 

hingegen verbleiben im Metall wegen dessen hervorragenden 

Elektronenleitfähigkeit. Dabei wird die Metalloberfläche, 

aufgrund der Ladung der Elektronen, elektrisch negativ 

aufgeladen. Mit zunehmend negativer Ladung wird es für 

Bild 3: Korrosionszelle 

am Beispiel eines 

eingetauchten Stahlteiles 

Bild 4: Stromdichte-Potential-Kurven der beiden Teilreaktionen 

(qualitativ, Homogene Mischelektrode) 

neu entstehende Ionen wegen der gleichzeitigen Elektronenanreicherung 

immer schwieriger zu entweichen, da die sog. 

Rückhaltekraft (Anziehung von positiv und negativ geladenen 

Teilchen) der Abwanderung der positiv geladenen Metallionen 

entgegenwirkt (Bild 2). Hierbei wird sich letztlich ein Gleichgewichtszustand 

einstellen, der eine weitere Ionisation, d. h. 

Auflösung des Eisens, verhindert. 

2.2.2 Kathodische Teilreaktion 

Die Möglichkeit einer kathodischen Reaktion ist dort gegeben, 

wo sich Elektronen angereichert haben. Da diese Bereiche 

elektrisch negativ geladen sind, spricht man von Kathoden 

(ziehen Kationen an). 

Diese verbleiben zunächst an der Metalloberfläche, solange 

ein Elektronenakzeptor oder die äußere Einwirkung elektrischer 

Ströme fehlt. Stehen an der Metalloberfläche Reaktionspartner 

zur Verfügung, z. B. Sauerstoff (O 2 

) und Wasser 

(H 2 

O), so verläuft im chemisch neutralen Medium die Reaktion 

nach folgendem Muster: 

½ O 2 

+ H 2 

O +2e - → 2(OH) - (2) 

Dabei wird Sauerstoff durch e - -Aufnahme, unter Bildung von 

negativ geladenen Hydroxylionen, reduziert. Bei dieser Reaktion 

werden Elektronen und Sauerstoff verbraucht; fehlt einer 

der Reaktionspartner, kommt die Reaktion zum Stillstand. 

Daneben zeigt Gleichung 2, dass ein Elektrolyt (Wasser) zur 

Verfügung stehen muss. 

Neben dieser kathodischen Teilreaktion gibt es noch weitere, 

jedoch meist untergeordnete Reaktionen, die hier nicht 

weiter behandelt werden. 

2.2.3 Korrosionszelle 

Beide oben beschriebenen Teilreaktionen kommen nur dann 

zur vollen Wirksamkeit, wenn sie in räumlichem Zusammenhang 

stehen und gleichzeitig ablaufen. Die Ionisation (Oxidation) 

von Eisen im Stahl ist nur dann weiter möglich, wenn die 

Rückhaltekraft durch die elektrisch negative Ladung an der 

Stahloberfläche nachlässt. Dies geschieht z. B. durch den Abzug 

von Elektronen. Dies wird wiederum durch den kathodischen 

Prozess des Elektronenverbrauchs unter Hydroxylbildung 

bewerkstelligt. Das heißt umgekehrt, dass eine Eisenauflösung 

auch kathodisch gesteuert sein kann, indem an einer 

großen Kathode viele Elektronen verbraucht werden. Bildlich 

kann dieser Vorgang so verstanden werden, dass frei werdende 

Elektronen von der Anode „abgesaugt“ werden, mit 

der Folge, dass der anodische Prozess der Eisenauflösung beschleunigt 

wird (Bild 3). 

2.2.4 Elektroden 

Elektroden können als Anode (Metallauflösung) oder als Kathode 

(Ort der Abscheidung von Metallen/Stoffen) ausgebildet 

sein. Diese Vorgänge können als Teilkurven in Strom- 

Spannungs-Kurven dargestellt werden. Der anodische Teilstrom 

ist durch die Menge des aufgelösten Metalls charakterisiert 

und kann mit dem Faraday‘schen Gesetz (s. Abschnitt 

2.2.5) berechnet werden. Die kathodische Teilkurve kann über 

die Menge des entwickelten Wasserstoffes oder Hydroxylionen 

(Sauerstoffreduktion) berechnet werden. Der Übergang 


Tabelle 1: Massenverluste von Metallen im 

Kontakt mit Eisen (in 1%iger NaCl-Lösung) [1] 

vom kathodischen zum anodischen Bereich liegt auf der Abszisse 

(U) ohne messbare Stromdichte (i=0). Die Schnittpunkte 

werden als Gleichgewichtspotentiale (U A 

bzw. U K 

) bezeichnet. 

In der Summe ergeben beide Teilkurven eine Stromdichte-Potential-Kurve 

(Bild 4). Zwischen den Gleichgewichtspotentialen 

der Teilreaktionen liegt das freie Korrosionspotential (U R 

; 

synonym für Ruhepotential). Da beide Teilprozesse an einer 

Elektrode (korrodierender Werkstoff) ablaufen, spricht man 

auch von einer (homogenen) Mischelektrode. Mit dem Austreten 

von Metallionen entsteht an der Anode ein Auflösungsstrom 

der Stromdichte i 1 

. Dieser ist wiederum abhängig vom 

Verbrauch an Elektronen an der Kathode, womit der Sauerstoffdiffusionsstrom 

(i 2 

) beschrieben ist. Aus beiden Teilkurven 

kann eine Summenkurve erstellt werden. 

Ohne Einwirkung eines äußeren Stromes wird im Gleichgewichtspotentialpunkt 

gleichzeitig das Korrosions- bzw. 

Mischpotential eines Werkstoffes erkennbar. Der Betrag der 

Verschiebung der Kurve entlang der Abszisse, z. B. durch äußeren 

Strom, entspricht der Überspannung, der gleichzeitig 

dem Polarisationspotential entspricht. 

Die Steigung der Summenkurve beim Durchtritt durch die 

Abszisse (Gleichgewichtspotential) ist ein Maß für die Polarisierbarkeit 

und zugleich ein reziprokes Maß für die Korrodierbarkeit: 

Eine große Steigung (DU/Di) zeigt z. B. eine kleine 

Polarisation mit großer Korrosion an. 

Indem sich homogene Mischelektroden dadurch auszeichnen, 

dass Anode und Kathode sich ständig verschieben 

bzw. wechseln, führt dies zu einem (gleichmäßigen) 

Flächenabtrag. Bei heterogenen Mischelektroden hingegen 

sind Anode und Kathode räumlich festgelegt. Üblicherweise 

stark ausgeprägt ist dies bei Kombination unterschiedlich 

edler Metalle. In der Summenstrom-Potential-Kurve zeigt 

sich dies durch die Verschiebung des Korrosionsmischpotentials 

(U kk 

). Eine derartige Kontaktkorrosion auf Basis eines 

Galvanischen Elements führt im anodischen Bereich zur 

Lochfraßkorrosion. 

2.2.5 Abtrag gemäß Faraday‘schem Gesetz 

Sind zwei Metalle mit unterschiedlichem Ruhepotential unmittelbar 

(metallen leitend) und durch einen Elektrolyten verbunden, 

so fließt gemäß dem Ohm‘schen Gesetz (U ~ I · R) ein 

Strom zwischen beiden Metallen. Der Metallabtrag bzw. Massenverlust 

(m) des unedleren Materials (Anode) ist nach Faraday 

der Elektrizitätsmenge proportional (m ~ Q ~ I · t). Durch 

Formelumstellung gelangt man zur folgenden Gleichung, die 

eine Quantifizierung des Abtrages ermöglicht: 

m = M⋅I⋅t 

(3) 

z ⋅F 

m = Masse des abgeschieden Stoffes [g] 

M = molare Masse des Stoffes [g/mol] (hier Eisen: 55,8 g/ 

mol) 

I = Stromstärke [A] 

t = Zeit bzw. Dauer der Einwirkung [s] 

z = Wertigkeit (Ladung) des entladenen Ions (n = 1 bis 5, 

Eisen: 3) 

F = Faraday-Konstante [96.485 As/mol] 

Zweites Metall 

Korrodiertes Fe 

[mg] 

Korrodiertes 

zweites Metall 

[mg] 

Magnesium 0,0 3.104,3 

Zink 0,4 688,0 

Aluminium 9,8 105,9 

Blei 183,2 3,6 

Nickel 180,0 1,6 

Kupfer 183,1 0,0 

2.3 Einflussgrößen für den Ablauf der 

Korrosion 

Die Korrosionserscheinung und das Maß des korrosiven Abtrages 

an einer Elektrode hängen von verschiedenen Randbedingungen 

ab. Die Hauptursachen liegen zunächst im Elektrodenmaterial 

selbst, wie auch in dem umgebenden Elektrolyten 

begründet. Einige der Einflussgrößen für den Ablauf der 

Korrosion sind im Folgenden beschrieben. 

2.3.1 Passivierung 

Die Passivierung geschieht meistens durch die Entstehung 

dünner, fest haftender Oxid- bzw. Salzschichten, die den Stahl 

porenfrei bedecken. Dadurch ist kein Durchtritt von Metallionen 

in den Elektrolyten mehr möglich. Passivschichten haben 

gewöhnlich einen nur begrenzten Stabilitätsbereich. 

2.3.2 Galvanische Elemente, Elektrochemische 

Spannungsreihe 

Auf Grund von unterschiedlichen Potentialen von Metallen in 

Elektrolyten (s. elektrochemische Spannungsreihe) kommt es 

bei einer galvanischen Verbindung unterschiedlicher Metalle 

in einem Elektrolyten zu einem Stromfluss vom Metall mit 

dem negativeren Potenzial zum Metall mit dem positiveren 

Potential, d. h. das negativere Metall wirkt als Anode und korrodiert. 

Diesem Vorgang nennt man auch Kontaktkorrosion. 

Werden zwei verschiedene Metalle miteinander kombiniert, 

z. B. aus konstruktiven Gründen, so stehen diese gewöhnlich 

in elektrisch leitenden Kontakt zueinander. Der Stromkreis 

wird durch Eintauchen in einen Elektrolyten geschlossen 

(„kurzgeschlossenes Kontaktkorrosionselement“). Da 

zwei Metalle meist auch unterschiedliche Korrosionspotentiale 

besitzen, ist die Korrosion des unedleren Metalls vorhersehbar 

(Ausnahme: vorliegende Passivierungsschichten). 

Eine Erhöhung der (anodischen) Stromdichte stellt sich, entsprechend 

der Flächenregel, bei großem Verhältnis der Fläche 

Kathode/Anode ein. Die Stromdichte ist dabei unmittelbar 

an der Kontaktstelle am größten. In Tabelle 1 sind Massenverluste 

von Metallen im Kontakt mit Eisen in Kochsalzlösung 

aufgelistet. 

2.3.3 Einfluss des Elektrolyten 

Das Immersionsmedium (Elektrolyt) beeinflusst das Korrosionsverhalten 

von Stahl auf vielfältigste Weise. Vorkommende 

Anionen (Chlorid, Sulfat) greifen die Rostschicht an bzw. 


Fachbericht 


überführen Eisen in leicht lösliche Verbindungen. Sie erhöhen 

die Leitfähigkeit und erhöhen dadurch auch den Strom zwischen 

Anode und Kathode und damit auch den Abtrag an der 

Anode. Maßgeblich ist selbstverständlich auch der Sauerstoffgehalt 

des Elektrolyten. Bei zonierten O 2 

-Konzentrationen 

treten Belüftungselemente auf. Erhöhte Gehalte an Alkalien 

tragen zur Schutzschichtbildung am Stahl und zur Erhöhung 

des pH-Wertes und der Säurekapazität und somit insgesamt 

zur höheren Stabilität des Stahlbauteiles bei. 

2.3.4 Flächenverhältnis 

Die Eisenabträge sind abhängig vom an der Anode austretenden 

Strom. Dabei gilt bezogen auf die Anoden- und Kathodenflächen 

und Ströme die folgende Flächenregel (i = Stromdichte, 

a = Fläche): 

i Anode 

· a Anode 

= i Kathode 

· a Kathode 

(4) 

Die Flächenregel besagt z. B., dass die spezifische Anodenstromdichte 

der Anodenflächen im reziproken Verhältniss zur 

Kathodenfläche steht. Dadurch kann bei kleinen Anodenflächen 

(z. B. Beschichtungsschäden), ein sehr großer spezifischer Anodenstrom 

fließen und dadurch lokal an kleinen Anodenflächen 

zu einer sehr großen punktuellen Korrosion führen! 

2.3.5 Streuströme 

„Streustrom ist der in einem Elektrolyten (Erdboden/Wasser) 

fließende Strom, soweit er von im Elektrolyten liegenden 

Leitern stammt und von elektrischen Anlagen geliefert wird“ 

(DIN 57150/VDE 0150 8.75). 

Durch (ungewollte) Streuströme können erhebliche Materialmengen 

an Stahlbauwerken abgetragen werden. Relevant 

sind dabei nur Gleichströme und meist Stromaustrittsstellen. 

Als Quellen kommen Kran- und Bahnanlagen, (kathodische) 

Fremdstrom- und Schweißanlagen in Frage. Tritt z. B. 

bei Schweißarbeiten ein Schweißstromanteil von 100 Ampere 

als Streustrom auf, dann werden in 2 1/2 Stunden gemäß dem 

Faraday‘schen Gesetz mehr als 300 g Stahl aufgelöst. 

An Stromeintrittsstellen treten andere unerwünschte Begleitumstände 

in Form von übermäßiger Wasserstoff- und/ 

oder Hydroxylentwicklung auf. Dieser Effekt ist vergleichbar 

mit einem Überschutz durch KKS-Anlagen. 

2.3.6 Fremdkathoden 

Materialen und Gegenstände, die elektrolytisch in Kontakt 

mit dem zu schützenden Bauteil stehen und gleichzeitig in 

der Spannungsreihe der Elemente darüber stehen, wirken als 

Fremdkathoden. In Böden können dies z. B. Kohleteilchen (Ruhepotential 

vergleichbar mit Graphit) oder Kupfererder und 

dergleichen sein. Bei eingetauchten Bauwerken gilt dies für 

CrNi-Stähle oder auch für Baustahl (eingebettet in Beton) gegenüber 

allen freiliegenden Baustahlteilen. 

Bild 5: Herausbildung anodischer und kathodischer Bereiche am Stahl 

Bild 6: Kompensation der Korrosionsströme 

3 Kathodischer Korrosionsschutz 

Ein passiver Korrosionsschutz wird durch isolierende Beschichtungen 

gewährleistet, die auf der Stahloberfläche den 

Austausch von elektrischen Ladungen bzw. den Zutritt des 

Elektrolyten zur Stahloberfläche verhindern. Damit wird 

der anodische Teilschritt oder 

der kathodische Teilschritt oder 

beide Teilschritte 

gemäß der Beschreibung im Abschnitt 2.2 unterbunden. 

Dabei ist zu berücksichtigen, dass ein passiver Korrosionsschutz 

alleine nur solange wirksam ist, solange die aufgetragene 

Beschichtung fehlstellenfrei ist! Sobald jedoch ein 

Teil der Beschichtung beschädigt ist, so bildet sich an dieser 

Fehlstelle ein anodischer Bereich dessen spezifische anodische 

Stromdichte von der Flächenregel und damit vom spezifischen 

kathodischen Strom und dem Verhältnis der meist sehr 

großen beschichteten Fläche (Kathode) zur Fehlstelle (Anode) 

ist. Dadurch können sehr hohe lokale Anodenströme mit 

entsprechenden Materialabtragsraten wirksam werden! Daher 

wird meistens eine Kombination von passiven und aktiven 

Korrosionsschutz im Stahlwasserbau eingesetzt. 


Von einem aktiven Korrosionsschutz spricht man, wenn im 

Stahl durch Zufuhr von Gleichstrom ein Elektronenüberschuss 

erzeugt und aufrecht erhalten wird, so dass die während einer 

üblichen Korrosion (anodischer Teilschritt) frei werdenden 

Elektronen bei der kathodischen Teilreaktion nicht mehr verbraucht 

werden. Voraussetzung dafür ist, dass das Potential 

so weit abgesenkt wird bis die anodische Reaktion gestoppt 

wird, bzw. das Gleichgewichtspotential erreicht ist. Eine zu 

starke Absenkung sollte allerdings wegen einsetzender chemischer 

Reaktionen (u. a. H 2 

-Entwicklung) vermieden werden. 

3.1 Wirkungsweise von kathodischen 

Korrosionsschutzanlagen 

Wie unter Abschnitt 2.2.2 für die anodische Teilreaktion beschrieben 

wurde, kommt die Eisenauflösung zum Stillstand, 

wenn sich die Eisenelektrode, d. h. das zu schützende Bauteil, 

derart mit Elektronen angereichert und negativ aufgeladen 

hat, dass weitere Eisenatome ihre Elektronen nicht mehr 

abgeben und deshalb im Metallverbund verbleiben (Selbsthemmung 

der Korrosionsreaktion). 

Diese Selbsthemmung kann aber nur dann stattfinden, 

wenn im Elektrolyten Akzeptoren (Elektronennehmer) wie 

Sauerstoff gänzlich fehlen. Das ist unter natürlichen Bedingungen 

praktisch jedoch nicht der Fall. 

Bei der freien Korrosion in Wässern und Böden wird die 

Elektronensättigung nicht erreicht bzw. wieder abgebaut, weil 

der hinzutretende Sauerstoff in Verbindung mit H 2 

O (Bild 5) 

entsprechend dem kathodischen Teilschritt (s. Abschnitt 

2.2.3) laufend Elektronen verbraucht. 

Unter diesen Bedingungen wandern nur noch Elektronen 

aus dem Metall zur Phasengrenze, wenn sie bei entsprechender 

Anwesenheit von Sauerstoff verbraucht werden können. 

Dies entspricht einem Stromfluss in technischer Stromrichtung 

(Schutzstrom), der aus dem Elektrolyten in die Eisenelektrode 

(Bauteil) fließt. Dabei wird das Bauteil insgesamt 

zu einer Kathode (Bild 6). Anodische Bereiche mit Metallauflösung 

können demzufolge nicht mehr existieren, denn 

der für Anoden charakteristische Stromzufluss aus dem Metall 

in den Elektrolyten wird durch ausreichend hohe kathodische 

Schutzströme verhindert bzw. kompensiert. 

Wenn nur noch kathodische Ströme vorhanden sind, gilt 

Eisen bzw. Stahl als kathodisch geschützt, wobei die Korrosionsgeschwindigkeit 

(Restkorrosion) praktisch gegen Null 

geht. 

Die Elektronensättigung im Zustand der kathodischen 

Schutzwirkung entspricht einer negativen Aufladung des 

Metalls. Damit dieser Ladungszustand auch bei Elektronenverbrauch 

durch anwesenden Sauerstoff oder andere Akzeptoren 

erhalten bleibt, genügt nicht nur das Anlegen einer 

Spannung, sondern diese muss auch so groß sein, dass ständig 

ein Schutzstrom in die Kathode eingeleitet wird. Seine 

Stärke ist abhängig von der Kathodenfläche a Kathode 

[m²] und 

der erforderlichen spezifischen Schutzstromdichte i [mA/m²]. 

Die Schutzstromdichte wird bestimmt durch die Sauerstoffzufuhr, 

wobei die Strömungsgeschwindigkeit des Elektrolyten, 

die Temperatur, der Salzgehalt, der Bedeckungsgrad mit 

Deckschichten u.a. jeweils von Einfluss ist. 

Bild 7: Fremdstrom Schutzanlage 

Bild 8: Funktionsweise einer galvanischen Schutzanlage 


Fachbericht 


3.2 Das Potential als Beurteilungskriterium 

Auf Grund der Messung der freien Korrosionspotentiale 

an einem zu schützenden Bauwerk kann auf die Korrosionsgeschwindigkeit, 

den Schutzstrombedarf und qualitative 

Korrosionsverteilung geschlossen werden. Dabei 

liegen die Potentiale von Baustahl im Binnenwasser 

(-430 bis –530 mV(Cu/CuSO 4 

)) allgemein positiver als im 

Meerwasser (-530 bis -600 mV(Cu/CuSO 4 

)). 

Grundsätzlich deuten negativere Werte auf aktive Korrosionsvorgänge 

hin, während positivere Werte auf eine gewisse 

Schutzschichtbildung, z. B. durch den Belag von Korrosionsprodukten, 

hinweisen. 

Aus den Potentialunterschieden an einem Bauwerk lassen 

sich z. B. Hinweise auf Elementbildung erkennen. Mit der 

Messung des Potentials kann der Schutznachweis einer Kathodenschutzanlage 

erbracht werden. Zunächst wird durch 

die Elektronenzufuhr ein Elektronen-Überschuss erzeugt, 

der wiederum eine Potentialverschiebung verursacht. Darüber 

hinaus kann die Potentialmessung dazu verwendet werden, 

die Schutzpotentiale zu steuern bzw. zu regeln. 

3.3 Schutzsysteme 

Der benötigte Schutzstrom wird durch kathodische Korrosionsschutzanlagen 

geliefert und möglichst gleichmäßig über das 

Bauwerk verteilt. Dabei ist es unerheblich, auf welche Weise 

er erzeugt wird. Er kann dem Wechselstromnetz entnommen 

(Fremdstromanlagen) oder galvanisch erzeugt werden (Anlagen 

mit galvanischen Anoden, so genannten Opferanoden). 

3.3.1 Fremdstrom 

Das Wechselstromnetz liefert einer Kathodischen Schutzanlage 

mit Fremdstrom die benötigten Elektronen (Bild 7). 

Dabei ist es erforderlich, die Netzspannung mit Hilfe eines 

Schutzstromgeräts auf eine niedrige Spannung von < 50 Volt 

zu bringen und mittels Gleichrichter in Gleichstrom umzuwandeln. 

Am Minuspol des Schutzstromgeräts stehen dann 

die benötigten Elektronen zur Verfügung und werden von da 

aus in das Bauwerk geleitet. Das entspricht der technischen 

Stromrichtung aus dem Elektrolyten in das Bauwerk. 

In technischer Stromrichtung muss dem Elektrolyten aus 

dem Pluspol zudem Gleichstrom zugeführt werden. Das geschieht 

über metallisch leitende Elektroden, die als Fremdstromanoden 

bezeichnet werden und in den Elektrolyten eintauchen. 

3.3.2 Galvanische Anoden (Opferanoden) 

Durch die leitende Verbindung von Metallen mit unterschiedlichen 

elektrochemischen Eigenschaften im Elektrolyten kann, 

ähnlich einer Taschenlampenbatterie, ein Stromfluss aufgrund 

des Potentialunterschieds erzeugt werden. Dabei wird das 

unedlere Metall zur Anode und löst sich unter Elektronenlieferung 

auf: 

Me o → Me 2+ + 2e - (5) 

Die frei werdenden Elektronen fließen über die elektrisch leitende 

Verbindung in das edlere Metall, d. h. in das Bauwerk 

(Bild 8). 

Bild 9: Beispiele für kathodisch geschützte Bauwerke 


Das in dieser galvanischen Kette edlere Metall gibt, unter 

gleichen elektrolytischen Bedingungen, wesentlich weniger 

Elektronen ab als das unedlere Metall und wird zur Kathode. 

Dabei übernimmt es den für seinen kathodischen Schutz erforderlichen 

Überschuss an Elektronen. Abtragungswerte bestimmter 

Metallkombinationen sind in Tabelle 1 zusammengestellt. 

Damit ist im Prinzip ein galvanisches Korrosionselement 

geschaffen. Nur wird dabei gezielt das zu schützende 

Bauwerk zur Kathode gemacht und die Korrosion ebenfalls 

gezielt auf die (austauschbare) Anode verlagert. 

Als unedlere Reaktionspartner für Eisen und niedriglegierte 

Stähle (Baustähle) können Zink (Zn), Aluminium (Al) und 

Magnesium (Mg) verwendet werden. 

3.4 Technische Vor- und Nachteile beider 

Schutzsysteme 

Obwohl die kathodische Schutzwirkung auf den gleichen 

elektrochemischen Vorgängen beruht und grundsätzlich sowohl 

mit galvanischen Anoden als auch mit Fremdstrom gleich 

gut erzielt werden kann, sind einige charakteristische Eigenarten 

und Unterschiede zu berücksichtigen: 

Fremdstromanlagen 

−−Anodenspannung von 0 – 50 VDC einstellbar, dadurch 

Schutzstrom und Potential regulierbar 

−−Ein- und Ausschaltpotentiale messbar, genauere Messung 

des Schutzzustandes 

−−Generell wesentlich größere Schutzströme möglich 

−−Kann durch einen breiten Einstellbereich auch bei großem 

Strombedarf durch Beschichtungsalterung und -fehlern 

die Anlage wirksam schützen 

−−Verschiedene Schutzbereiche können separat geregelt 

werden 

−−Automatische Regelung ermöglicht eine optimale 

Anpassung an veränderte Betriebsbedingungen 

−−Meist höhere Lebensdauer der Anoden möglich 

Anlagen mit galvanischen Anoden 

−−Durch geringe Treibspannung nur für Flächen mit relativ 

geringem Schutzstrombedarf wirtschaftlich einsetzbar 

−−Werden meist direkt mit dem Bauwerk durch Schweißoder 

Schraubverbindungen unter Wasser befestigt 

−−Durch permanenten Kontakt können keine 

Ausschaltpotentiale gemessen werden 

−−Schwankungen der Umgebungsbedingungen (Leitfähigkeit 

des Wassers, Temperaturschwankungen) können 

nicht ausgeglichen werden. Dadurch evtl. temporärer 

Unterschutz oder Überschutz (bei Magnesiumanoden) 

−−Schichtbildung oder Passivierung der Anodenoberfläche 

können die Funktion beeinträchtigen 

4 Beispiele für kathodisch geschützte 

Bauwerke 

Beispiele für Seewasserbauwerke, die kathodisch korrosionsgeschützt 

werden, sind 

Hafenanlagen (Spundwände und Pfeiler), 

Tankerlöschbrücken, 

Schiffsanleger, 

Offshore-Plattformen, 

Offshore-Pfeiler (z. B. für Windkraftanlagen), 

Offshore-Rohrleitungen, 

Stahlbetonkonstruktionen oder 

Schleusen. 

Literatur 

[1] Evans: Einführung in die Korrosion der Metalle, Weinheim 

1965 

[2] HTG: Kathodischer Korrosionsschutz im Wasserbau, 3. Auflage, 


Autor 

Dipl.-Ing. Torsten Krebs 

GCP German Cathodic Protection 

GmbH & Co.KG, Essen 

Tel. +49 201 615187-0 

E-Mail: krebs@gcp.de 


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auszuschließen. Das Gerät kann ergänzend 

per Internet ferngewartet und diagnostiziert 

werden. 

Kontakt: Hermann Sewerin GmbH, 

Gütersloh, Tel.+ 49 5241934-0, E-Mail: 

info@sewerin.com, www.sewerin.com 

Standnummer 2.OG-M-05 


Flexibler Adapter für unterschiedliche Rohrarten 

Im Hausanschluss wurden in der Vergangenheit 

unterschiedlichste Rohrmaterialien und 

Rohrabmessungen eingesetzt, die inzwischen 

über viele Jahrzehnte im Betrieb sind. 

Für den Einsatzbereich Kaltwasser bis 16 bar 

Kanalinspektion mit GPS und 3D 

gibt es jetzt als Ergänzung zum ISIFLO-Baukastensystem 

Mehrbereichsverbinder aus 

einem hochwertigen technischen Kunststoff. 

Besonders bei Reparaturen bringt der 

FLEXI-Adapter Vorteile. Als Übergangsfitting 

von Kunststoff 

auf alte Rohrmaterialien 

wie z.B. Stahlrohr 

ist die Montage 

per Hand und Rohrzange 

schnell und einfach. 

Der Adapter hat 

wenige Einzelteile und 

benötigt keine Spannschrauben. 

Diese Verbindung 

bietet dem 

Nutzer größtmögliche 

Sicherheit, da 

die Zugfestigkeit auf 

dem Stahlrohr größer 

ist als das Kunststoffrohr auf der anderen 

Seite hält. Das Teil kann ebenfalls für 

Blei-, Guss-, Kupfer-, Edelstahl- und nicht 

normgerechte Kunststoffrohre (PE, PVC, PP, 

PB) verwendet werden. Durch das neutrale 

Material wird der Adapter bereits auch 

als Elementrenner genutzt. Eine Gaszulassung 

auf Basis der DVGW VP 600 für dieses 

Teil ist in Planung. Diese FLEXI-Adapter 

gibt es für verschiedene Dimensionen 

zwischen 15 mm und 64 mm. Durch die 

konstruktive Kombination mit dem ISIFLO 

Klemmverbindungsprogramm wird die gesamte 

Programmvielfalt an geraden Teilen, 

Winkeln oder Verschraubungen als Übergang 

genutzt. 

Kontakt: Raufoss Metall GmbH, Hemer, 

Tel: +49 2372/91975, www.isiflo.de 


Vorbei sind die Tage, an denen vor der Inspektion 

ein Liegenschaftsplan oder eine 

Gebäudeskizze in das mobile Kamerasystem 

CamMobile® Profi 3 importiert werden 

musste. Vorbei sind auch die Tage, an 

denen zuerst Grundstücksentwässerungsnetze 

untersucht und die entsprechenden 

Gebäude dann nachträglich im Büro eingefügt 

wurden. Ab sofort verfügt das Cam- 

Mobile® Profi 3 über einen GPS-Empfänger. 

In der Software can3D® sind zudem 

Daten zu 48,8 Millionen Gebäudeumrissen 

lokal gespeichert. Diese Daten sind aktuell 

und stammen aus dem offiziellen Liegenschaftskataster 

der deutschen Vermessungsämter. 

So übermittelt das Gerät in Sekundenschnelle 

den Standort des Benutzers und 

auf dem Bildschirm erscheinen die Grundrisse 

aller umliegenden Gebäude. Ein Klick 

auf das benötigte Haus reicht aus, um dieses 

auszuwählen und in can3D® als 3D- 

Grafik darzustellen. Was vorher mehrere 

Arbeitsschritte verlangt hat, ist nun mit einem 

Mausklick zu erledigen, egal, wie verwinkelt 

das Bauwerk ist. Selbstverständlich 

sind die Daten auf den Zentimeter genau 

und georeferenziert mit Gauß-Krügeroder 

UTM-Koordinaten. 

Die Version 2012 

von can3D® unterstützt 

aber noch 

weitaus mehr. Sobald 

ein Hausumriss ausgewählt 

ist, wird dieser 

automatisch auf 

dem Bildschirm nach 

Norden ausgerichtet 

und kann manuell in 

90°-Schritten verdreht 

werden. Nach 

Bestätigung der Auswahl 

wird das Gebäude 

sofort in ein 3D- 

Modell umgewandelt. 

Ausgehend von 

den so entstandenen Außenwänden lassen 

sich nun im 2D-Plan Gebäudedetails 

wie Zwischen- und tragende Wände, gerade 

oder Wendeltreppen, Fenster, Türen 

und Lichtschächte einzeichnen bzw. 

an ihren Platz schieben. Mit nur wenigen 

Klicks entsteht so eine komplette Übersicht 

über den Grundriss eines Gebäudes. 

Um die Inspektion mit dem CamMobile® 

Profi 3 und der abbiegbaren Kamera 

CamFlex® zu beginnen, wird einfach ein 

Schacht oder Entwässerungsgegenstand 

auf dem Plan platziert. Auch neue Haltungen 

und Leitungen können in der Version 

2012 für can3D® über eine Werkzeugleiste 

mit nur einem Mausklick angelegt werden. 

Zeitgleich zur Untersuchung wird das 

befahrene Leitungsnetz mit all seinen Eigenschaften 

so am richtigen Ort im 3Dbzw. 

2D-Plan dargestellt. 

Kontakt: Kummert GmbH, Gerolzhofen, 

Tel: +49 9382/9727-0, E-Mail: info@ 

kummert.de, www.kummert.de 

Standnummer 1.HA-H-11 



Reparatur und Instandhaltung mit 

MULTI/JOINT® 3000 Plus 

Verbindungsprobleme im Wasser- und Gasnetz gehören 

der Vergangenheit an. Das MULTI/JOINT ® 

3000 Plus System von Georg Fischer spart kostbare 

Installationszeit und Extrakosten für zusätzliche 

Betonwiderlager ein. Die Lagerhaltung bei gleichzeitig 

höherer Flexibilität der Montagetruppen wird reduziert. 

Damit werden die Qualität der Verbindungen 

und die Zuverlässigkeit des Rohrleitungssystems 

erhöht. Neu ab 2012 sind MULTI/JOINT® 3000 DN 

350 und DN 400 zugfest. 

Kontakt: Georg Fischer GmbH, Albershausen, 

Tel. +49 7161/302-0, E-Mail: info@georgfischer.de, 

www.georgfischer.de 

Standnummer EG-H-22 

Voranstriche schützen vor Korrosion 

Durch Forschung auf dem Sektor des passiven 

Korrosionsschutzes erdverlegter Stahlrohrleitungen 

ist Kebulin die Neu- und Weiterentwicklung 

vieler Produkte gelungen. 

Dazu gehört das inzwischen vielfach bewährte 

Produkt Kebutyl-System C 50-C, 

das in Kooperation mit einem großen Gasversorger 

entwickelt wurde und für den 

Korrosionsschutz im Pipeline- und Fernleitungsbau 

europaweit zum Einsatz kommt 

(u.a. Norddeutsche Erdgasleitung (NEL), DN 

1400, 70 km; Ethylen Pipeline Süd (EPS), 

DN 250, 80 km). Die Bausteine des Systems 

sind der Kebutyl-Voranstrich K III, ein 

haftvermittelnder, lösemittelhaltiger 

Voranstrich, 

als Innenlage das 

Testo-Band 1,2 H für 

den Korrosionsschutz, 

ein Korrosionsschutzband 

auf Basis von Butylkautschuk 

mit einer 

eingelegten PE-Folie und 

als Außenlage das Kebulen-Band 

PE 0,50, eine 

asymmetrisch beidseitig 

mit Butylkautschuk 

beschichtete Polyethylen-Folie, 

die den mechanischen 

Schutz übernimmt. 

Das kaltverarbeitbare Zweiband- 

Korrosionsschutz-System ist geeignet für 

die Umhüllung von Stahlrohrleitungen, 

Rohrformteilen sowie zur Nachumhüllung 

im Bereich der Schweißnaht an werksumhüllten 

Stahlleitungen. Die Applikation 

kann von Hand oder mit Hilfe von Wickelmaschinen 

durchgeführt werden. Dabei 

wird eine Gesamtdicke von ca. 3,4 mm erreicht, 

wobei der reine Butylkautschuk eine 

Schichtdicke von ca. 2,4 mm aufweist. 

Dickere Kautschukschichten sind wiederum 

vorteilhaft bei überhöhten Schweißraupen 

oder an schlecht angefasten Übergängen 

zur PE-Werksumhüllung und verringern die 

Gefahr der Hohlraumbildung zwischen der 

Stahloberfläche und der Umhüllung. 

Kontakt: Kebulin-Gesellschaft Kettler 

GmbH & Co. KG, Herten-Westerholt, Tel. 

+49 209/96 15-0, E-Mail: info@kebu.de, 

www.kebu.de 

Standnummer Stand 1.OG-H-04B 


Vereinfachter Ablasstest durch C3-Ablasskoffer 

Esders bietet geeignete Messtechnik sowohl 

für Hausanschlussprüfungen als auch 

für die Verfahren B3 und C3. Neben der umfassenden 

Technik bietet das Unternehmen 

seinen Kunden auch Schulungen zum Thema 

G469 an, die einen schnellen und bestimmungsgemäßen 

Einsatz der Gerätetechnik 

im Alltag ermöglichen. 

Durch die Anregung eines großen Versorgungsunternehmens 

wurde speziell für 

das C3-Prüfverfahren der sogenannte 

„C3-Ablasskoffer“ entwickelt. Dieser vereinfacht 

das Ablassen des erforderlichen 

Volumens zur Kontrolle der Eignung des 

Messgerätes und der Überprüfung des angeschlossenen 

Rohrleitungsvolumens. Der 

Koffer kann durch einen USB-Anschluss an 

den PC angeschlossen werden. Die einfache 

Bedienung und die Software ermöglichen 

dem Anwender ohne großen Aufwand 

die Durchführung eines Ablasstests. 

Als Messgerät kann das bewährte Druck- 

Test memo mit der speziellen G469 Software 

(Hausanschluss, B3 und C3 Prüfung) 

ausgestattet werden und die Menüführung 

leitet den Anwender leicht verständlich 

durch die Prüfung. 

Kontakt: Esders GmbH, Haselünne, Tel. 

+49 5961/95650, E-Mail: info@esders.de, 

www.esders.de 


UV-härtbares Halbzeug für Rohrummantelung 

Die Brandenburger Firmengruppe hat ihr 

Portfolio erweitert und ein neues Produkt 

qualifiziert. Im Juni 2011 wurde die erste 

Bestellung von rund 150 Rollen BB protect 

produziert und ausgeliefert. BB protect ist ein 

widerstandsfähiges UV-härtbares Halbzeug 

(Prepreg) mit einer glasfaserverstärkten 

Gewebestruktur, das für die Rohrummantelung, 

auch Pipe-Parcelling genannt, 

geeignet ist. Das Halbzeug steht in 

Breiten von 100 bis 800 mm und in Längen 

bis 200 m zur Verfügung. Durch seine 

Geschmeidigkeit ist es sehr anpassungsfähig 

und gleicht Oberflächenunebenheiten 

gut aus. Zudem kann es unterschiedliche 

Materialien miteinander verbinden. 

Als Rohrummantelung bietet es optimalen 

mechanischen Schutz, ist widerstandsfähig 

gegen Chemikalien und absolut wasserdicht. 

Die Aushärtung des Materials 

erfolgt entweder durch UV-Lampen oder 

durch Tageslicht, wobei Schichtdicken bis 

8 mm durchhärtbar sind. Eine Wandstärke 

von 1 mm kann in einer Minute ausgehärtet 

werden. BB protect bietet eine Vielzahl von 

Einsatzmöglichkeiten, z. B. als Horizontalbohrkit, 

zum Schutz von Rohren oder als 

Schachtauskleidungen. 

BBprotect nach dem Erdeintrieb 

BBprotect nach der Aushärtung 

BBprotect bei Anlieferung 

Aufbringen auf das zu schützende Rohr 

Kontakt: Brandenburger Liner GmbH & 

Co. KG, Landau in der Pfalz, 

Tel. +49 6341/51 04-0, E-Mail: info@ 

brandenburger.de, www.brandenburger.de 

Standnummer EG-H-01 



Rohre für den Niedertemperaturbereich 

Brugg präsentiert u.a. CALPEX®, ein flexibles, 

selbstkompensierendes, endllos 

und wärmegedämmtes Rohrsystem 

mit einem Mediumrohr aus vernetztem 

Polyethylen. Die CALPEX®- 

Fernwärmeleitungen können je nach 

Dimension in Ringen 

bis zu 807 m 

am Stück geliefert 

werden und erspart 

so weitgehend 

Verbindungsstellen 

im Erdreich. 

Im Vergleich zu 

Kunststoffmantelrohren 

benötigen 

Fernwärmeleitungen 

nur 60 % der 

bisherigen Trassenbreite. 

Die Flexiblität 

und engen 

Biegeradien ermöglichen eine problemlose 

Anpassung an nahezu alle Trassenbedingungen. 

Bestehende Versorgungsleitungen 

können unter- oder überquert 

werden. Das Verbundsystem verhindert 

die thermische Ausdehnung des Mediumrohres. 

Kompensierende Maßnahmen 

(Dehnungszonen) im Erdreich sind 

nicht erforderlich. Die Isolation besteht 

aus Pentan-getriebem Polyurethanschaum 

(PUR). Der Lambda-Wert von 

0,0216 W/mK bewirkt bei kleinem Volumen 

außerordentliche Dämmwerte. 

Kontakt: Brugg Rohrsystem AG, 

CH-Kleindöttingen, Tel. +41 56-2687878, 

pipesystems@brugg.com, www.brugg.com 

Standnummer 2.HA-10 

Neue Einsatzgebiete im PE-Hochdruckbereich 

Aufgrund des zunehmenden Einsatzes in 

der Gas- und Wasserversorgung hat egeplast 

Ende 2011 das Anwendungsspektrum 

HexelOne® -Rohre durch neue zugelassene 

Dimensionen erweitert. Ausgehend 

von der Referenz OD 110, die bereits 

seit längerem in den Markt eingeführt 

Bild: Schematische 

Darstellung des 

Mehrschichtaufbaus 

eigenverstärkter 

HexelOne®-Rohre 

(farbige Doppelstreifen 

zur Kennzeichnung 

des jeweiligen 

Anwendungsfalles 

– Gas, 

Wasser oder Industrie) 

und Anwendung bei dem Bau von Wassertransportleitungen 

bis 32bar und Gasleitungen 

bis zu 16bar Betriebsdruck gefunden 

hat, wurden weitere HexelOne®- 

Varianten mit den Außendurchmessern 

OD 90, OD 125 und OD 160 entwickelt, 

geprüft und durch den TÜV SÜD zertifiziert. 

Weitere Varianten mit additiven 

Schutzschichten zur grabenlosen Verlegung 

in Anlehnung an PAS 1075 und mit 

Laserbarcode zur lückenlosen Rückverfolgbarkeit 

sind in Entwicklung. HexelOne® 

ist ein eigenverstärktes Hochdruckrohr, ein 

Monocomposite nur aus Polyethylen. Die 

gesteigerte Druckfestigkeit liegt in einer 

hochfesten Polyethylen-Funktionsschicht 

begründet und ermöglicht neue Einsatzgebiete 

im Hochdruckbereich. Das werkstoffhomogene 

PE-Hochdruckrohr verfügt 

über drei Funktionsschichten. 

Kontakt: egeplast Werner Strumann 

GmbH & Co. KG, Greven, 

Tel. +49 2575/9710-0, 

E-Mail: info@egeplast.de, 

www.egeplast.de 

Standnummer 1.OG-V-04 




MAKE A SPLASH AT IWEX 

Your company can be part of a new chapter at the 

International Water & Effluent Exhibition 

HIGHLIGHTS OF 2011 

4,516 buyers, specifiers and influencers of water related products 

and services 

IWEX has grown for the past three years, last year alone IWEX grew 

by 6% 

15% increase in IWEX visitors over 

the last 2 years 

After consistent growth in 2009, 2010 

Over 50 leading water industry 

Many never seen before products and 2011 it is anticipated that IWEX 

speakers 

launched at IWEX 

will grow by a further 14% 

IWEX provides the ideal platform for you to showcase your water 

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“IWEX allows us to meet new potential 

customers we would not necessarily 

have found using our normal sales 

channels, the wide variety of visitors 

allows us to discuss opportunities 

with new markets as well as existing 

markets” 

Glyn Horner, 

GE Analytical Instruments 

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available please contact 

Chris Trayers on 020 8651 7126 or email chris.trayers@fav-house.com 

Ruth Feather on 01933 275 069 or email ruth.feather@fav-house.com 

Visit www.iwex.co.uk

EITEP-Special 


Euro Institute for Information 

and Technology Transfer 

Sicherheit von Pipelinesystemen im 

Fokus der 7. Pipeline Technology 

Conference 

Der Energie- und Wasserbedarf in bestehenden und neuen Verbrauchszentren weltweit steigt ungebremst. In gleichem 

Maße wachsen auch der Bedarf und die Abhängigkeit von Transportwegen (-leitungen). Unfallmeldungen an 

Transportleitungen, insbesondere in Ländern mit geringem technologischem Hintergrund häufen sich. Kein Wunder, 

dass man aus diesen Regionen nach Zentraleuropa schaut, wo die höchste Dichte an Hochdruckpipelines bei niedrigster 

Unfallhäufigkeit anzutreffen ist. 

Europas führende Pipeline Technologie Konferenz jährt sich 

2012 zum 7. Mal. Ein Schwerpunkt der vom Euro Institute for 

Information and Technology Transfer (EITEP) ausgerichteten 

Konferenz mit begleitender Ausstellung wird die technologische 

Sicherheit von Pipelinesystemen sein. 

Europäische Ingenieure und Entwickler haben langjährige 

Erfahrung mit Rohrleitungen – so sind viele Rohrsysteme 

bereits seit über 50 Jahren in Betrieb und transportieren 

zuverlässig Gas, Öl, Wasser oder andere Stoffe. In 

dieser Zeit sind die Netze europaweit stetig angewachsen 

und damit auch die Erfahrung im Umgang mit Rohrleitungen. 

Deutsche Unternehmen sind führend in Planung, Bau, 

Betrieb sowie Instandhaltung und -setzung von Pipelines. 

Das hat dazu geführt, dass trotz Vervielfachung der Netzlänge 

die Zahl der Zwischenfälle an Rohrleitungen zurückgegangen 

ist. Die Basissicherheit von Pipelinesystemen hat 

hier einen wichtigen Beitrag geleistet. Dennoch treten auch 

im europaweiten Pipelinenetz Schäden auf. Es ist also noch 

einiges zu tun, um die Verfügbarkeit und Sicherheit weiter 

zu steigern. Neben dem so genannten 3rd-Party-Impact, 

also Schäden, die auf Dritte zurückzuführen sind, wie Bauarbeiten 

oder Arbeiten in der Landwirtschaft, sind es auch 

Konstruktionsfehler und Korrosion, die zu Rohrleitungsschäden 

führen. 

Pipeline Technology Conference 

Europas führende Konferenz für neue Pipelinetechnologien 

findet vom 28.-30.03.2012 zum 7. Mal in Hannover 

statt. Die internationale Konferenz mit über 50 % 

Teilnehmern aus dem Ausland bietet auch 2012 wieder 

hochkarätige Experten aus der Öl- und Gaswirtschaft, 

die über aktuelle Schlüsselprojekte und Entwicklungen 

auf dem Markt berichten sowie neue Technologien 

vorstellen. 

Mit mehr als 300 Teilnehmern, 66 Vorträgen, 30 Ausstellungsständen 

und 9 Sponsoren deckt die Pipeline 

Technology Conference 2012 das gesamte Spektrum 

an aktuellen Pipelinethemen ab. Schwerpunkte in den 

technischen Sessions sind unter anderem: Sicherheit in 

Bau und Betrieb, Rehabilitation, Inline Inspection, Monitoring, 

3rd Party Impact, Integrity Management und 

Energieeffizienz. 

Die Veranstaltung wird von einem Advisory Committee 

international anerkannter Experten unterstützt und 

fachlich beraten. 

www.pipeline-conference.com 

Bild: Open Grid Europe 


Advisory Committee 

Chairmen 

Dr. Klaus Ritter, EITEP 

Heinz Watzka, Open Grid Europe 

Members 

Juan Arzuaga, IPLOCA 

Arthur Braga, CTDUT 

Hans-Joachim de la Camp, TÜV SÜD Industrie Service 

Jens Focke, GEOMAGIC 

Andreas Haskamp, BP Europa SE 

Christian Heinz, ILF Consulting Engineers 

Dr. Hans-Georg Hillenbrand, EUROPIPE 

Maximilian Hofmann, MAX STREICHER 

Prof. Dr. Klaus Homann, Thyssengas 

Dirk Jedziny, Infracor 

Dr. Gerhard Knauf, Salzgitter Mannesmann Forschung 

Reinhold Krumnack, DVGW 

Prof. Dr. Joachim Müller-Kirchenbauer, TU Clausthal 

Dr. Marc Peters, Herrenknecht 

Hermann Rosen, ROSEN Group 

Dr. Werner Rott, Nord Stream 

Ulrich Schneider, NDT Systems & Services 

Dr. Kurt Schubert, OMV Refining & Marketing 

Carlo Maria Spinelli, eni Gas & Power 

Stefano Tarchi, GE Oil & Gas 

MuhammadAli Trabulsi, Saudi Aramco 

Dr. Manfred Veenker, Dr.-Ing. Veenker Ing.-ges. 

Prof. Thomas Wegener, IRO 

Bild: Open Grid Europe 

Dr. Klaus Ritter, 

EITEP 

Internationale Experten kommen zur 

PTC nach Hannover 

Auf der 7. Pipeline Technology Conference (ptc) wollen internationale 

Experten voneinander lernen. Die internationale 

Konferenz mit über 50 % Teilnehmern aus dem Ausland 

bietet auch 2012 wieder hochkarätige Experten aus der 

Öl-, Gas- und Wasserwirtschaft, die über aktuelle Schlüsselprojekte 

und Entwicklungen auf dem Markt berichten sowie 

neue Technologien vorstellen. Betreiber, Planer, Bauunternehmer, 

Produzenten, Dienstleister, Behörden und Ministerien 

können sich hier offen über zukunftsweisende Sicherheits-, 

Modernisierungs- und Erweiterungsstrategien informieren. 

Wichtiger Bestandteil der bisherigen Pipeline Technology 

Conferences und so auch der kommenden ist die Frage 

nach der Lebenserwartung von Pipelines – und damit die 

Frage nach der Wirtschaftlichkeit. Hier genießen die Planer 

und Betreiber aus Zentraleuropa weltweit besonders hohes 

Ansehen. Die Teilnehmer aus den schnell gewachsenen Ölund 

Gasproduktions- und transitländern fragen neuerdings 

immer häufiger, wie es erreicht wird, dass in Europa Hochdruckleitungen 

bereits seit 80-100 Jahren ohne gravierende 

Störungen in Betrieb sind. 

Die 7. Pipeline Technology Conference findet vom 28.- 

30. März 2012 im Hannover Congress Centrum statt. Das 

detaillierte Programm ist unter www.pipeline-conference. 

com einzusehen. Die Konferenzsprache ist Englisch; Simultanübersetzung 

wird für die Vorträge der Plenary angeboten. 

Die Veranstaltung wird von einem Advisory Committee international 

anerkannter Experten gesteuert. An der Spitze dieses 

Komitees steht neben dem Veranstalter seit einem Jahr der 

technische Geschäftsführer des größten deutschen Gastransporteurs 

„Open Grid Europe“ Heinz Watzka, der sich besonders 

um die Sicherung des technologischen Vorsprungs in einem sich 

seit einigen Jahren permanent entwickelnden Gastransportmarkt 

einsetzt. 

Heinz Watzka neuer Co-Chair des 

PTC-Advisory Committee 

„Nach nun fast 30 Jahren Erfahrung in Planung, Bau und Betrieb 

von Transportleitungen in der internationalen Öl- und Gasindustrie 

ist es für mich eine große Ehre, dieses Know-how im Advisory 

Committee der ptc einfließen zu lassen. Die ptc ist das internationale 

Forum, in dem sich die verschiedensten leitungsgebundenen 

Transportsysteme gegenseitig informieren und austauschen. 

Nach dem deutschen Energiekonzept 2.0 (post Fukushima) hat 

Gas die Bedeutung, die es als umweltschonendster fossiler Energieträger 

hatte, nunmehr zurück gewonnen. Open Grid Europe 

als größter Fernleitungsnetzbetreiber in Deutschland und wichtiger 

Partner im europäischen Umfeld übernimmt eine führende 

Rolle bei der Ausgestaltung der notwendigen Maßnahmen, diese 

Energieadern fit zu halten, zu stärken und für zukünftige Aufgaben 

zu rüsten. In dem Zusammenhang spielt die ptc die Rolle des 

Wissensvermittlers, des geeigneten Fachaustausches und eines 

notwendigen Kommunikationsnetzwerkes. Dabei werden wir aktiv 

das Zusammenspiel der Netzbetreiber, Lieferanten und Hersteller 

fördern und den Spannungsbogen zu Behörden und Ministerien 

gerne schlagen.“ 


EITEP-Special 


„Pipelines – die Energieadern 

der Zukunft“ 

Die Redaktionen der Fachzeitschriften 3R und gwf-Gas|Erdgas führten 

ein Fachgespräch mit Heinz Watzka, dem Technischen Geschäftsführer 

der Open Grid Europe GmbH, zur Energiezukunft Europas 

Die deutsche und europäische Gastransportbranche steht seit dem 3. Binnenmarktpakt der Europäischen Kommission 

und mit der von der Bundesregierung forcierten Energiewende vor fundamentalen Herausforderungen. So muss das 

ursprünglich auf den Erdgasimport ausgelegte Netz inzwischen auch den gesetzlichen Regelungen des liberalisierten 

Energiemarktes und den Anforderungen des verstärkten Einsatzes von erneuerbaren Energien gerecht werden. Dieser 

Wandel des Marktes macht auch an den Landesgrenzen nicht halt: Zentrale Veränderungen im Energiemarkt spielen 

sich bereits jetzt auch auf europäischer Ebene ab. Das nationale Denken ist zu klein geworden, es geht schließlich um 

nichts Geringeres als die Energiezukunft Europas: Welche Antworten können auf die aus der Marktgebietszusammenlegung 

resultierenden Kapazitätsreduktion gegeben werden? Wie sieht eine transnationale Kooperation der Netzbetreiber 

aus? Welche Rolle spielt dabei die Politik? Wie steht es um die Versorgungssicherheit in Deutschland und Europa? 

Und wie sieht es mit der Möglichkeit der Speicherung von regenerativ erzeugtem Strom in den Erdgaspipelines 

aus? Ein erster Blick auf diese Fragen zeigt, dass zur Bewältigung der aktuellen und künftigen Herausforderungen der 

europäischen Gastransportwirtschaft der Fokus auf die Netzinfrastruktur als die technologischen Energieadern der 

Zukunft gelegt werden muss. 

Erdgas ist der Treibstoff der 

Energiewende 

Den Erneuerbaren Energien (EE) gehört spätestens seit dem 

beschlossenen Atomausstieg die Zukunft. Doch bisher fehlt 

es an Stromspeichern für Ökostrom. Denn wenn der Wind besonders 

kräftig bläst und die Sonne acht Stunden oder mehr 

am Tag scheint, erzeugen Windenergie- und Fotovoltaikanlagen 

mehr Strom als das Netz aufnehmen kann. Dadurch 

gehen letztlich Kapazitäten ungenutzt verloren. Das könnte 

sich bald ändern. „Schon heute ist es möglich, Öko-Strom als 

Erdgas zu speichern“, sagt Heinz Watzka, Technischer Geschäftsführer 

von Open Grid Europe, Deutschlands größtem 

Erdgastransporteur. Mithilfe von Elektrolyse und anschließender 

Methanisierung ist es in Pilotprojekten bereits gelungen, 

Strom in synthetisches Erdgas (SNG) umzuwandeln. Das Erdgassubstitut 

kann schließlich wie herkömmliches Erdgas ins 

Versorgungsnetz, in Pipelines und Speicher eingespeist werden. 

Langfristig soll der ökologisch erzeugte Strom nicht nur 

zu Spitzenzeiten ins Netz eingespeist werden, sondern zur 

Absicherung der zentralen Grundlast beitragen. 

Die „Speicher“-Infrastruktur ist bereits 

vorhanden 

Ein entscheidender Vorteil: Es müssten keine großräumigen 

Infrastruktur-Projekte geplant und umgesetzt werden. 

Derzeit gibt es eine Speicherkapazität von 220 TWh. 

Berechnungen der Bundesnetzagentur gehen davon aus, 

dass 20 bis 40 TWh reichen könnten, um den notwendigen 

Anteil der Speicherung von Strom mittels Erdgas zu 

erreichen. Der Prozess der Methanisierung und der Energietransport 

durch das bereits existierende Erdgasnetz ist 

somit eine kostengünstigere und wesentlich einfacher umzusetzende 

Alternative zum Bau neuer Hochspannungsleitungen, 

denn: Um die hochgesteckten Ziele der Energiewende 

zu erreichen, fehlen derzeit ca. 3.600 Kilometer an 

zusätzlichen Überlandleitungen. Die Kosten dafür werden 

von der Deutschen Energie-Agentur auf rund 10 Mrd. Euro 

veranschlagt. Die Genehmigungsverfahren für überregionale 

Hochspannungstrassen dauern im Schnitt mehr als 

15 Jahre – oft mit ungewissem Ausgang. Deshalb bedarf es 

der Überlegung, wie das Power-to-Gas-Verfahren schneller 

in den Markt gebracht und genutzt werden bzw. wie das 

anstehende Zusammenwachsen von Strom- und Gasinfrastruktur 

bei den Themen Energiespeicherung und -transport 

beschleunigt werden kann. 

Bislang ist man aber von einer Wirtschaftlichkeit noch 

weit entfernt. Eine Methanisierung lohnt sich aufgrund der 

derzeit bestehenden Rahmenbedingungen noch nicht. Um 

der Technik zum Durchbruch zu verhelfen, bedarf es einer 

langfristigen, staatlichen Förderung. Eine Möglichkeit wäre 

die finanzielle Stärkung der Forschung durch einen Teil der 

enormen Subventionen, die zurzeit ohnehin in den Bereich 

der regenerativen Energien fließen. 


Heinz Watzka, 

Open Grid Europe 

Erdgas leistet somit als umweltfreundlichster fossiler 

Energieträger einen fundamentalen Anteil zum Gelingen der 

Energiewende. Und nicht nur das: Durch seine Power-to-Gas- 

Fähigkeit ermöglicht Erdgas als idealer Partner einen effizienten 

Einstieg in die erneuerbaren Energien. 

Grenzen überwinden: Die Notwendigkeit 

zur Europäisierung der Gasnetze 

Die europäische Gastransportwirtschaft steht vor gewaltigen 

Herausforderungen und einem grundlegenden Umbruch, der 

einem Paradigmenwechsel gleich kommt. Die Richtung heißt 

Europa, und das Fahrtenbuch dafür wird in Brüssel geschrieben. 

Ein umfangreiches drittes Paket hat die EU-Kommission 

geschnürt, um weiter die Richtung zur Liberalisierung und 

Europäisierung des Gasmarktes zu weisen. Da ist zuallererst 

die Vollendung des europäischen Energiebinnenmarktes. „Wir 

können den Gas-zu-Gas-Wettbewerb in Europa nur vernünftig 

gestalten, wenn es für die immer größer werdende Anzahl 

an Marktteilnehmern ausreichend Kapazitäten im Netz gibt. 

Wer Gas hat, möchte freien Zugang zu den Handelspunkten“, 

erläutert Watzka die derzeit bestehende Entry-Herausforderung. 

Überhaupt sind die Gasmärkte immer stärker handelsgetrieben. 

Diese neuen Notwendigkeiten auf der Handelsseite 

stellen auch ganz neue Anforderungen an das bestehende 

Gasnetz, z. B. eine deutliche höhere Flexibilität. 

Das betrifft auch den Speicherbereich. Immer mehr Kapazitäten 

werden benötigt – und damit auch neue Transportmöglichkeiten. 

Denn schließlich möchte ein Händler das 

Gas auch wieder aus dem Speicher heraus zum Handelspunkt 

bringen. Hinzu kommt das Thema Gaskraftwerke. Obwohl 

derzeit jeder die fehlende Wirtschaftlichkeit von GuD-Anlagen 

beklagt, gibt es bereits eine ganze Reihe von verbindlichen 

Anfragen nach Kraftwerksstandorten. Diese stammen 

aus der Zeit vor Fukushima und der danach politisch eingeläuteten 

Energiewende und hatten bereits den klaren Blick 

auf die Zeit nach der Kernenergie, die damals noch in weiter 

Ferne lag. Auch für diese Standorte müssen Netzanschlusskonzepte 

entwickelt werden. 

Die Europäisierung ist bereits in vollem Gange. Schon heute 

gibt es immer mehr transnationale Gasflüsse, nicht mehr nur 

in den traditionellen Flussrichtungen Ost-West und Nord-Süd, 

sondern zunehmend auch umgekehrt. Dänemark und Schweden 

wollen mehr Gas im Industriesektor einsetzen. Da ist es 

am sinnvollsten, sie vom Kontinent aus, über die Drehscheibe 

Deutschland, zu versorgen, wo viele große Importleitungen 

ankommen, seit kurzem auch die Nordstream. Von Westen 

Die Open Grid Europe GmbH 

Die Open Grid Europe ist Deutschlands führender Erdgastransporteur. 

Das Unternehmen betreibt mit seinen 

rund 1.600 Mitarbeitern ein Ferngasleitungsnetz 

von 12.000 km Länge. Als erstes deutsches Unternehmen 

hat sich Open Grid Europe als unabhängiger Transportnetzbetreiber 

(Independent Transmission Operator, 

kurz ITO) aufgestellt. Die Kerntätigkeiten des Unternehmens 

sind: 

Planung und Bau von Leitungen von der Konzepterstellung, 

dem Projektmanagement und Engineering 

bis zur Umsetzung 

Der Betrieb des Leitungssystems, zu dem die Wartung 

und Instandhaltung sowie die Steuerung und 

Überwachung des Netzes und der Speicherstationen 

gehören 

Das Management der Kapazitäten von der Ermittlung 

bis hin zur Entwicklung neuer Standards 

Die Vermarktung der Kapazitäten und Betreuung 

der Kunden 

Mengenermittlung und Abrechnung 

drängt LNG in den Markt. Die Italiener wollen Gas, das sie im 

Norden nicht benötigen, von der Schweizer Grenze einfacher 

zum deutschen Handelspunkt transportieren. Zentrales Problem: 

Mangelnde Einheitlichkeit der Netzzugangsbedingungen. 

Europa braucht eine einheitliche 

Netzstruktur 

Eine umfassende europäische Harmonisierung für den Netzzugang 

braucht Zeit. Aktuell gibt es in Europa noch sehr unterschiedliche 

Marktbedingungen. Beispielsweise beschafft 

Deutschland Regelenergie am freien Markt per Ausschreibung 

oder über die Börse. In anderen Ländern wird dies zentral 

über Speicher geregelt. Ähnlich sieht es bei der Kapazitätsvergabe 

an den Grenzübergängen aus: „Im grenzüberschreitenden 

Handel hat es der Händler oft mit drei bis vier 

nicht aufeinander abgestimmten Regulierungsregimes zu tun. 

Oder französisches Gas kann nicht ins deutsche Netz eingeleitet 

werden, weil in beiden Ländern unterschiedliche Druckstufen 

zur Odorierung des Gases angewendet werden. In Europa 

brauchen wir also mehr Netze und mehr Transportmöglichkeiten“, 

sagt Watzka. Gerade für Deutschland liegt hier 

eine große, wirtschaftliche Chance: Es muss seiner Drehscheibenfunktion 

gerecht werden können. Deutschland muss 

Motor sein und darf nicht zum Bremser der Integration der 

Gasmärkte werden. 

ENTSOG beschleunigt die europäische 

Integration 

Eine zentrale Rolle bei der Umsetzung des europäischen Gasbinnenmarkts 

spielt die Vereinigung der europäischen Ferngasnetzbetreiber 

ENTSOG. Diese arbeitet u.a. an einem eu- 


EITEP-Special 


ropäischen Netzkodex für die einheitliche Regelung der Vergabe 

von Kapazitäten an Grenzübergangspunkten. ENTSOG 

arbeitet daran, einen Kodex auf Basis der Vorgaben der europäischen 

Regulierungsagentur ACER (Agency for the Cooperation 

of Energy Regulators) zu erarbeiten. Es geht darum, 

Kapazitäten an Grenzübergangspunkten über Plattformen 

zu versteigern. Folgende Aspekte sind für ENTSOG besonders 

wichtig: 

einen transparenten Zugang zum Fernleitungsnetz über 

die Grenzen hinweg zu ermöglichen 

eine abgestimmte, ausreichend zukunftsorientierte Planung 

und solide technische Entwicklung des Netzes zu 

gewährleisten 

ausreichend Verbindungskapazitäten zwischen den Ländern 

unter Berücksichtigung der Umwelt zu schaffen 

ein fairer Partner für alle Marktteilnehmer zu sein 

Erste Aufgabe von ENTSOG war die Entwicklung eines 

Netzentwicklungsplanes für die kommenden zehn Jahre. Es 

werden Projekte dargestellt, die fest geplant sind und die sich 

in einem reifen Stadium befinden. Dabei wird berücksichtigt, 

dass der Rückgang der europäischen Produktion und der prognostizierte 

Anstieg des europäischen Verbrauchs mehr Importe 

erforderlich machen wird. Der Plan prüft zudem, ob 

die Grenzübergangskapazitäten dazu ausreichen werden, an 

einem Höchstlasttag den prognostizierten Verbrauch zu decken. 

Es wird deutlich, dass es in zehn Jahren ohne die Investitionen 

zum Beispiel in West- und Mitteleuropa, in Dänemark 

und Schweden sowie in der Balkanregion zu Engpässen 

kommen könnte. 

Die Transportnetzbetreiber treiben über ENTSOG die Entwicklung 

zu einem einheitlichen Binnenmarkt in Europa kooperativ 

voran. Denn auch die Regulierung für Deutschland 

findet zunehmend in Brüssel statt. Der nationale Gestaltungsspielraum 

tritt in den Hintergrund. 

Auf europäischer Ebene hat im vergangenen Jahr ACER 

ihre Arbeit aufgenommen. Sie wird dafür zu sorgen haben, 

dass die Regulierungsbedingungen in den europäischen Staaten 

harmonisiert werden. Dabei geht es zunächst nicht zwingend 

um einen Ausbau der Netzinfrastruktur, sondern um einheitliche 

Methoden des Netzzugangs. Oft hat es man es in 

Europa mit bis zu vier verschiedenen Regulierungsregimes, 

unterschiedlichen Vergabeverfahren und Produkten zu tun. 

Das muss sich ändern. Politik, Regulierer und Netzbetreiber 

brauchen ein gemeinsames Verständnis über den zukünftigen 

Regulierungsrahmen, das heißt stärker auf geeignete Anreize 

zu setzen als zu regulieren, mehr zu unterstützen als zu kontrollieren, 

sich auf einzelne Kernthemen zu fokussieren als alles 

auf einmal umsetzen zu wollen. Wir brauchen Fortschritt 

durch Akzentsetzung. Wenn wir uns jedoch in Details verlieren, 

riskieren wir Stillstand und Verzögerung. 

Die Regulierungsbehörden müssen nach 

vorne blicken 

Vor dem Hintergrund des derzeit in Deutschland geltenden, 

einseitig auf die Senkung von Kosten ausgelegten regulatorischen 

Rahmens stellt sich die Frage: Rechnet sich der Bau 

neuer Gasnetze überhaupt? Die Antwort lautet heute NEIN. 

Und zwar u.a. wegen der jüngsten, wenn auch moderaten 

Absenkung der Eigenkapitalzinssätze durch die Bundesnetzagentur. 

Stattdessen hätte gelten müssen: Mehr Anreiz statt 

nur Regulierung ist das Gebot der Stunde. Wie kann das gehen? 

Die generelle Verzinsung der Investitionen muss sich gerade 

vor dem Hintergrund des Unbundlings an Kapitalmarkterfordernissen 

ausrichten und zwar beim bestehenden 

Netz und bei Neuinvestitionen. 

Es bedarf eines Dienstleitungsentgelts für den Betrieb 

abgeschriebener Leitungen, die zu einem nicht unwesentlichen 

Teil das Rückgrat der Versorgungssicherheit 

bilden. Aktuell werden lediglich die Betriebsausgaben erstattet. 

Dies ist keine ausreichende wirtschaftliche Basis 

für die erforderliche qualitativ hochwertige Betriebsführung. 

Anreize zur Steigerung der Effizienz müssen für die Netzbetreiber 

erreichbar sein und dürfen nicht durch einen 

kumulativen Effekt von generellen und gleichzeitig spezifischen 

Produktivitätssteigerungsvorgaben letztlich nur 

eine weitere Kostenkürzung bedeuten. Dies gefährdet die 

Qualität der Infrastruktur und verhindert den notwendigen 

Netzausbau und damit das Erreichen der Energiewendeziele. 

Netzrenditen müssen für externe Investoren eine risikoadäquate 

Verzinsung garantieren, damit die erforderlichen 

Mittel im Wettbewerb zu anderen Wirtschaftssegmenten 

in die Netze fließen. 


Anreize schaffen Investitionen 

Gerade in Deutschland mit seinem ambitionierten Ziel, die 

Energiewende sobald wie möglich zu erreichen, müssen die 

einseitig auf Kosten fokussierenden Regulierungsbedingungen 

eine Neubewertung erfahren. Ohne finanzielle Anreize 

wird es den erforderlichen Netzausbau nicht geben. Wer 

Fortschritt will, darf nicht ständig zurückschauen. „Wir brauchen 

eine Regulierung, die sich als Teil der Lösung versteht 

und nicht als Korrektiv der Vergangenheit. In Ländern wie 

z.B. Großbritannien, die bereits lange Zeit Erfahrungen mit 

der Regulierung gesammelt haben, sehen wir aktuell genau 

solche Bestrebungen: Dort werden explizit Anreize zur Förderung 

von Innovationen gesetzt“, bekräftigt Watzka die 

Forderung nach einer innovations- und investitionsfördernden 

Regulierung. Wir haben in Deutschland eines der modernsten 

und technisch ausgereiftesten Netze. Unser Ingenieurwissen 

und der Standard, den wir praktizieren, sind 

auch international gefragt. Wir haben zudem das Know-how 

und die Innovationskraft, dieses Netz weiter zu entwickeln 

und es zu einem unverzichtbaren Baustein in einer modernen 

Energieinfrastruktur zu machen. Dafür aber bedarf es 

mehr Anreize – im bestehenden Netz ebenso wie bei Neuinvestitionen. 

Wir benötigen Anreizmodelle, die Freiräume 

schaffen für Investitionen, die langfristige Nutzung der Infrastruktur 

und für innovative Prozesse und Lösungen. Nur 

so ebnen wir uns den Weg in eine neue, nachhaltigere und 

tragfähige Energiezukunft. 

Kapazitätsreduktion durch 

Marktgebietsfusion 

Nicht alle Maßnahmen, die in den vergangenen Jahren zur 

Belebung des Marktes vorgenommen wurden, sind ohne 

„Nebenwirkungen“ geblieben. Durch Kooperationen beispielsweise 

wurden ehemals getrennte Marktgebiete miteinander 

verknüpft, so dass Händler Transportwege schneller 

und einfacher buchen können. Als Folge kam es aus der 

freien Zuordenbarkeit von festen Kapazitäten sowie aus der 

Zusammenlegung von Marktgebieten nicht selten zu einer 

Reduktion der Transportkapazitäten. D. h. 1 plus 1 ergab 

nicht 2, sondern manchmal eben weniger. Dieser – zunächst 

paradox erscheinende Sachverhalt – soll an dem Beispiel 

eines Kinocenters mit drei Kinosälen erläutert werden: 

Ein Kinocenter betreibt drei Säle. Entscheidet der Kunde 

beim Kauf der Karte, welchen Film er sehen möchte (die 

Karte ist also nicht frei innerhalb des gesamten Centers zuordenbar), 

kann der Centerbetreiber die gesamte Kapazität 

jedes einzelnen der drei Säle an der Kasse anbieten. Sollen 

die Karten hingegen frei zuordenbar sein, entscheidet der 

Kunde erst unmittelbar vor Betreten des Saales, welchen 

7th Pipeline Technology 

Conference 

Pipeline Technology 

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Euro Institute for Information 

and Technology Transfer 


EITEP-Special 


Film er sehen möchte. Hat das kleinste der drei Kinos nur 50 

Plätze, während die anderen beiden Kinos über 200 Plätze 

verfügen, so kann der Anbieter trotzdem nur 50 Karten verkaufen. 

Würde er mehr Eintrittskarten mit freier Filmwahl 

verkaufen und alle Zuschauer entschieden sich für den Film 

im Kino mit 50 Plätzen, würde diese Kapazität nicht ausreichen, 

um alle Besucher zu fassen. 

Im nächsten gedanklichen Schritt geht das Kino eine Kooperation 

mit einem weiteren Kinocenter in derselben Stadt 

ein – wie bei einer Marktgebietskooperation die Netzbetreiber. 

Der Besucher hat nun das Recht, auch in diesem Kinocenter 

einen Film seiner Wahl zu sehen. Also müssen die 

Engpässe des kooperierenden Kinocenters mit berücksichtigt 

werden. Hat dort das kleinste Kino 25 Plätze, schränkt 

sich die feste freie Zuordenbarkeit der Eintrittskarten auf 

25 Karten für beide Kinocenter ein. 

Die Schlussfolgerung daraus lautet: In einem zusammengelegten 

Marktgebiet kann der kleinste gemeinsame 

Engpass die maximal zur Verfügung stehende Kapazität 

bestimmen. Allerdings gibt es hierfür einen Lösungsansatz. 

Bezogen auf das Kinobeispiel lautet dieser: Der Kinoanbieter 

vermarktet Karten, bei denen ein Besucher zusi- 

Programmplanung Pipeline Technology Conference 2012 

Wednesday, 28 March 2012 

Thursday, 29 March 2012 

Technical Session 1 

“Planning and 

Construction” 


“Materials and 

Components” 

Friday, 30 March 2012 


“Rehabilitation” 

Opening 

Plenary Sessions 

“European Pipeline Market” 

“Technical Challenges / Projects” 

“Structural and Operational Safety of Pipelines” 


“Integrity 

Management 1” 


“Integrity 

Management 2“ 


“Life Cycle Extension Strategies” 

nähere Informationen unter www.pipeline-conference.com 

(with simultaneous translation English-German) 


“Inline Inspection” 


“Monitoring” 


“Operational 

Improvements” 

chert, einen bestimmten Film nicht zu sehen. Übertragen 

auf das Gasnetz heißt das: Der Transportkunde geht über 

eine Lastflusszusage die Verpflichtung ein, einen bestimmten 

Gasfluss an einem Entry- oder Exitpunkt bereitzustellen. 

Lastflusszusagen sind damit ein wesentliches Instrument, 

um der mit Marktgebietskooperationen einhergehenden 

Reduzierung von frei zuordenbaren Kapazitäten in 

einem transportpfadunabhängigen Netzmodell entgegenzuwirken. 

Die Zukunft gestalten 

Der Bundesrepublik Deutschland aufgrund ihrer zentraleuropäischen 

Lage und Open Grid Europe aufgrund ihrer Größe 

kommen im Prozess der Neuausrichtung von Energie und 

Markt eine besondere Rolle zu. Wir übernehmen durch unsere 

Pipelines nicht nur für die Versorgungssicherheit Deutschlands, 

sondern für einen Großteil Europas eine wichtige Funktion. 

Heinz Watzka resümiert: „Das Netz bildet einen Teil der 

Lebensenergieadern des Wirtschaftsstandortes Deutschlands 

und Europas. Verkalken diese Adern und werden damit 

schwach, dann steht die Wettbewerbsfähigkeit einer hochentwickelten 

Industrie auf dem 

Spiel. Unsere Aufgabe ist es, diese 

Adern fit zu halten und künftig 

noch zu stärken. 

Die Chancen zu einem Gelingen 

der Energiewende bestehen 

vor allem durch den sinnvollen 

Einsatz von Erdgas als gleichwertiger 

Partner zu den regenerativen 

Energien auch weiterhin. 

Mit der Technik der Methanisierung 

besteht eine konkrete Option, 

regenerativ gewonnene 

Energie speicherbar zu machen 

ptc conference 

ptc exhibition 

und mittels der vorhandenen 

Erdgasinfrastruktur zu nutzen. 

Open Grid Europe wird bei all 

diesen Themen auch in der Zukunft 

im engen Dialog mit seinen 

nationalen- und internationalen 

Partnern und den staatlichen 

Behörden zusammenarbeiten. 

Hierbei ist jedoch auch klar: 

Energiewende und Harmonisierung 

des europäischen Binnenmarktes 

können nur dann 

gelingen, wenn alle beteiligten 

Akteure, Bevölkerung sowie 

Staat und Regulierer – an einem 

Strang ziehen. Gerade die 

Bundesnetzagentur in Deutschland 

hat hierbei eine verantwortungsvolle 

Rolle inne, die sie 

konstruktiv zur Gestaltung der 

Energiewende nutzen muss.“ 


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Fachbericht 


Erdgas als Wegbereiter für ein 

erneuerbares Energiesystem 

Von Alexander Vogel und Marius Adelt 

Der Anteil der Erneuerbaren Energien am Energieverbrauch wird in Deutschland in den kommenden Jahrzehnten weiter 

wachsen. Im Jahr 2020 soll er bei ca. 30 % liegen, bis zum Jahr 2050 sollen sogar mehr als 80 % erreicht werden. 

Energiemärkte und -infrastrukturen werden sich damit verändern müssen: Wie kann der Umstieg ohne zu große Belastungen 

für Industrie und private Verbraucher gestaltet werden? Reichen die Infrastrukturen für die zukünftige Versorgungssicherheit 

aus? Wie ist der Wandel technologisch zu bewältigen? Die Gaswirtschaft bietet dazu bereits heute 

die erforderlichen Lösungsansätze. 

Erdgas – die Säule des heutigen und 

zukünftigen Energiesystems? 

Der energiepolitische Diskurs, der aktuell häufig unter dem 

Stichwort „Energiewende“ geführt wird, reflektiert vor allem 

auf den Ausbau der Erneuerbaren Energien Wind und Solar 

sowie der Effizienzsteigerung. Auf dem Weg zu einer „Vollversorgung“ 

durch Erneuerbare Energien werden fossile Energiequellen 

auch weiterhin einen bedeutenden Platz haben. 

Die Anforderungen an ihre Kompatibilität mit einem sich ändernden 

Energiesystem und die Anforderungen an den Klimaschutz 

steigen jedoch zunehmend. Erdgas als Kohlenstoffund 

Emissions-ärmster fossiler Brennstoff bietet nicht nur in 

Sachen Klimaschutz sondern auch in technologischer Hinsicht 

viele Vorteile. Flexibel lassen sich die mit volatilen Erneuerbaren 

verbundenen zeitlichen und räumlichen Defizite ausgleichen. 

Mit Bioerdgas ist Erdgas selbst Erneuerbare Energie – 

grundlastfähig oder flexibel am Bedarf ausgerichtet .Erdgas 

kann aber perspektivisch sogar ein gigantisches Speichermedium 

in einem auf Erneuerbare Energien fokussiertem Energiesystem 

sein. 

Erdgas stellt damit nicht nur heute die tragende Säule zur 

kostengünstigen und klimafreundlichen Strom- und Wärmeversorgung 

dar; auch zum Transformationsprozess in die erneuerbare 

Welt sind sich die Energieexperten einig: „Erdgas 

kommt dabei die tragende Funktion zu: technisch machbar 

und bezahlbar. Einige wichtige Systemelemente der Transformation 

des Energiesystems werden nachfolgend erläutert 

[1 - 3]. 

Exkurs Bioenergie: einfach, effizient und 

bezahlbar durch die Pipeline 

Unter den verschiedenen Erneuerbaren Energien, die im 

Strom-, Wärme- und Verkehrssektor zum Einsatz kommen, 

Bild 1: Ökobilanz von 

Bioerdgas: von Altanlagen 

(links) bis zu heutigen 

industriellen Anlagen 

(rechts) [6] 


Stromspeicherinventar 

Großspeicher 

Klein-/Kurzzeitspeicher 

Stromspeicherinventar 

… mit 

Bewährt Potential Neuer Speicherpfad Bekannte Technologie mit Forschungsbedarf 

Großspeicher 

Klein-/Kurzzeitspeicher 

Reservoir CAES 

Batterie Supercap Schwungmasse 

(latent) 

Wärme 

H 

… mit 2 -Erzeugung (u. CH 4 ) 

Bewährt Potential Neuer Speicherpfad Bekannte Technologie mit Forschungsbedarf 

Reservoir CAES H Batterie Supercap Schwungmasse 

Wärme 

2 -Erzeugung (u. CH 4 ) 

(latent) 

Bewertung 

Bewertung 

Begrenztes 

Ausbaupotenzial 

in Deutschland 

Begrenztes 

Ausbaupotenzial 

in Deutschland 

adiabatische 

Speicher 

adiabatische 

Speicher 

Kopplung an vielfältige 

Verwendungsmöglichkeiten 

der Erdgasinfrastruktur 

Kopplung an vielfältige 

Verwendungsmöglichkeiten 

der Erdgasinfrastruktur 

Wichtig für 

E-Mobility 

Wichtig für 

E-Mobility 

Forschungsbedarf 


Wichtig für 

KWK-Optimierung 

Wichtig für 

KWK-Optimierung 

Bild 2: Heutige Stromspeicher 

und zukünftige Optionen [11] 

hat die grundlastfähige Bioenergie bisher den größten Anteil. 

Darunter ist Bioerdgas, das heißt veredeltes und ins Erdgasnetz 

eingespeistes Biogas, nicht nur integraler Bestandteil 

einer nachhaltigen regionalen Wertschöpfung im ländlichen 

Raum. Bioerdgas gilt vor allem als der effizienteste Bioenergie-Pfad 

– beispielsweise bezogen auf den Energieertrag pro 

Hektar Anbaufläche – und bietet erhebliches Treibhausgasminderungspotenzial 

(Bild 1) und zudem erhebliche Wachstumsmöglichkeiten: 

bis 2020 soll daher der Anteil an Bioerdgas 

auf 6 % und bis 2030 auf 10 % erhöht werden [4, 5]. 

Neben dem kommerziellen Einsatz unterschiedlicher 

Energiepflanzen sowie kommunaler und landwirtschaftlicher 

Reststoffe zur Bereitstellung von Bioerdgas engagiert sich 

E.ON dabei auch in der Erzeugung erneuerbarer Gase aus bisher 

völlig ungenutzten Stoffströmen wie Waldrestholz oder 

Stroh, sogenanntes Bio-SNG [7]. 

Neben der Versorgung des Wärme- oder Verkehrssektors 

werden diese im Gasnetz gespeicherten Bioenergieträger 

zukünftig auch einen starken Partner der volatilen Erneuerbaren 

(wie Wind oder Sonnenenergie) darstellen: In Kombination 

mit effizienten Gaskraftwerken oder BHKWs kann aus 

„Erdgas plus Bioerdgas“ hochflexibel Strom erzeugt und damit 

die Integration von fluktuierendem Wind- und Solarstrom in 

das Energiesystem unterstützt werden. 

Thema der nächsten Jahrzehnte: 

Speicherung von Erneuerbarem Strom 

Eine der größten technischen Herausforderungen der Zukunft 

betrifft die Frage nach der Speicherung von grünem 

Strom. Wind- und Sonnenenergie stehen nicht rund um die 

Uhr gleichmäßig zur Verfügung und richten sich nicht nach 

dem Verbraucher. Die Energiemengen schwanken – je nachdem, 

wie viel Wind weht und wie lange die Sonne scheint. Weil 

die Stromnetze gerade ausgelastet sind oder keine Nachfrage 

vorhanden ist, wird in Deutschland – je nach Netzausbau 

– ein Bedarf an Stromspeicherkapazitäten bis zum Jahr 

2020 von 20 bis 40 TWh erwartet. In 2050 fällt der Stromspeicherbedarf 

um ein Vielfaches höher aus. Zum Vergleich: 

Über die Hälfte der derzeitigen Speicherkapazität in Deutschland 

entfällt auf Pumpspeicherwerke (rund 0,04 TWh pro Zyklus), 

die an ganz bestimmte topografische Voraussetzungen 

gebunden und damit als Großspeicher nur örtlich, aber auch 

zeitlich begrenzt einsetzbar sind. Die großtechnische Langzeitspeicherung 

von regenerativem Strom ist daher ein wesentlicher 

Schlüssel für den weiteren Ausbau der Erneuerbaren 

Energien; die aktuell vorhandenen Speicher sowie in der 

Diskussion befindliche Konzepte sind in Bild 2 dargestellt und 

bewertet [8–11]. 

Einen dahingehend vielversprechenden Lösungsansatz 

bietet die Stromspeicherung im Erdgasnetz. Die Technologie 

wird als „Power-to-Gas“-Verfahren bezeichnet; dabei wird 

Strom in Wasserstoff oder synthetisches Erdgas „verwandelt“. 

Eine wesentliche Perspektive des neuen Verfahrens sind die 

sehr hohen Speicherpotenziale. Und nicht nur das – Wasserstoff 

oder synthetisches Erdgas steht zusätzlich für alle Erdgasanwendungen 

zur Verfügung: in der Industrie, im Wärmemarkt, 

für Erdgasfahrzeuge und für die erneute Stromproduktion 

– zum Beispiel bei Windflaute. 

Power-to-Gas funktioniert wie folgt: Überschüssige 

Strommengen werden dazu genutzt, Wasser in seine Bestandteile 

Sauerstoff und Wasserstoff aufzuspalten (Elektrolyse). 

Der Sauerstoff wird freigesetzt oder anderweitig 

genutzt. Der Wasserstoff wird anschließend mit Kohlenstoffdioxid 

(aus der Luft oder aus Biogasanlagen) zu Methan 

umgewandelt – diesen Prozess bezeichnet man daher 

auch als Methanisierung. Die einzigen Nebenprodukte dieser 

Reaktion sind Wasser und Abwärme, die als Prozesswärme 

oder zur Raumbeheizung genutzt werden kann. Das neu 

gewonnene synthetische Gas (Synthetic Natural Gas, SNG) 

hat ähnliche chemische Eigenschaften wie Erdgas oder Bioerdgas 

und lässt sich unbegrenzt in das bestehende Erdgas- 


Fachbericht 


netz einspeisen. Berechnungen für zukünftige, im industriellen 

Maßstab errichtete Anlagen haben gezeigt, dass sich 

Strom-zu-Gas mit ca. 60 % Wirkungsgrad speichern lässt. 

Ohne diese Speichermöglichkeit müssten – wie bereits heute 

der Fall – zunehmend Windräder ungenutzt aus dem Wind 

gedreht werden. 

Der in der Elektrolyse gewonnene Wasserstoff kann aber 

auch ohne Methanisierung direkt im Erdgasnetz gespeichert 

werden. So stellt beispielsweise ein Gemisch aus 10 % Wasserstoff 

und 90 % Erdgas ein Produkt dar, dessen Brennwert 

und Wobbe-Index innerhalb der Grenzen des neuen, in Bearbeitung 

befindlichen DVGW-Arbeitsblattes G 260 liegen 

werden. 

Positive Auswirkungen auf die 

Energieinfrastruktur 

Der Ausbau von erneuerbaren Energien bringt dann den 

größten volkswirtschaftlichen Nutzen, wenn deren Integration 

in vorhandene Energie- und Infrastrukturen gelingt. 

Power-to-Gas kann zu dieser umfassenden Integration 

beitragen, da überschüssiger Strom durch die Speiche- 

rung und Rückverstromung mit Hilfe von Gaskraftwerken 

oder Kraft-Wärme-Kopplungs-Anlagen effizient genutzt 

wird. Zum Transport des beigemischten Wasserstoffs oder 

des Methans kann das bestehende erdverlegte – und damit 

in der Landschaft „unsichtbare“ – Erdgasleitungssystem 

zum Einsatz kommen. Existierende Gasspeicher erlauben 

auch eine längerfristige Speicherung der gewonnenen 

Energie. Durch diese Möglichkeit zur Nutzung der bestehenden 

Gasinfrastruktur kann Power-to-Gas zudem dazu beitragen, 

die Stromnetze im Kontext des angestrebten Ausbaus 

der erneuerbaren Energien zu entlasten. Das Konzept 

erleichtert eine gezielte Erweiterung der Stromnetze, auch 

wenn es diese in keiner Weise ersezt. 

Nicht nur die Nutzung des über 400.000 km langen deutschen 

Erdgasnetzes ist volkswirtschaftlich sinnvoll; Powerto-Gas 

bietet als künftiger Teil der Energieversorgung weitere 

relevante Dienstleistungen im Energiesystem – angefangen 

vom Schwankungsausgleich im Stromnetz über die Erhöhung 

der Grundlastfähigkeit von Windstrom bis hin zur Glättung 

der Residuallast für konventionelle Kraftwerke. Werden diese 

Dienstleistungen zukünftig nach marktwirtschaftlichen Mechanismen 

vergütet – hier besteht politischer Handlungsbedarf 

–, lassen sich unter Nutzung der Konvergenz von Stromund 

Gasnetz die wesentlichen Hemmnisse für den Ausbau der 

erneuerbaren Energien beseitigen. Der systemische Ansatz 

von Power-to-Gas ist in Bild 3 dargestellt. 

Bild 3: Vom 

Strom zu Gas – und 

zurück 

Erdgastechnik – Endanwender als 

weiterer Teil der Transformation 

Der Transformationsprozess zum erneuerbaren Energiesystem 

ist verbunden mit zunehmender Komplexität des Zusammenspiels 

von Erzeugung, Transport und Verwendung von 

Energie. So wird Power-to-Gas, aber auch der Ausbau von 

Bioerdgas das Gasnetz auf der regionalen und Verteilebene 

zu einem System weiterentwickeln, das immer mehr wechselnde 

Gasbeschaffenheiten flexibel aufnehmen kann. Man 

spricht schon heute vom Smart Gas Grid [12, 13]. 

Ebenso wird die Endverbraucherseite – via Smart Metering 

und mittels intelligenter Gasgeräte – als integrativer Bestandteil 

des Gesamtsystems die Funktionen des Smart Grid 

unterstützen und Bedarfsschwankungen ausgleichen. Ein 

Beispiel ist die dezentrale Stromerzeugung. Schon heute lassen 

gasbetriebene Mikro-KWKs mit elektrischen Wirkungsgraden 

bis 25 % und Gesamtwirkungsgraden auf Brennwertkesselniveau 

hocheffizient Strom und Wärme erzeugen; 

häusliche Hochtemperatur-Brennstoffzellen mit 60 % 

elektrischen Wirkungsgraden werden mittelfristig den heutigen 

Großkraftwerkspark überbieten. Kommunikativ ins Energiesystem 

integriert, stellen beide dezentrale Stromerzeuger 

die Konvergenz von Strom und Gasnetzen auf der Verbraucherseite 

her. Man spricht vom Heizungskeller 2.0 oder 

auch vom Smart Home, welches – versorgt mit Erdgas, Bioerdgas 

oder Power-to-Gas/Wasserstoff – zukünftig auch 

die fluktuierende Windstromeinspeisung kompensieren und 

einen steigenden Anteil an erneuerbaren Anteilen im Stromnetz 

ermöglichen wird [14, 15]. 


Fazit: Erdgas ist die tragende Säule im 

Energienetz der Zukunft 

Das Erdgasnetz wird durch die Konvergenz von Strom und Gas 

zum Rückgrat eines intelligenten Energienetzes, dem Smart 

Grid der Zukunft. Schon heute enthält die Gasinfrastruktur 

wesentliche Elemente des intelligenten Netzes, zum Beispiel 

die Netzsteuerung über moderne Kommunikationsmittel, 

Speichertechnik. Dezentrale Kraftwerke oder die Einbindung 

regenerativer Energien wie Biogas und Sonnenenergie können 

zukünftig Bestandteile des Smart Grid werden. Das Smart 

Grid berührt alle Bereiche des Energiekreislaufs: Erzeugung, 

Speicherung, Netzmanagement und Verbrauch. Es bindet sie 

in ein großes Gesamtsystem ein. Erdgas als Teil dieses Systems 

wird somit die tragende Säule im Transformationsprozess 

der Energieversorgung bis 2050 darstellen – und damit 

den Klimaschutz aktiv unterstützen. 

Autoren 

Dr.-Ing. Alexander Vogel 

Leiter Alternative Energiesysteme E.ON 

Ruhrgas AG, Essen 

Tel: +49 201 184-8664 

E-Mail: alexander.vogel@eon-ruhrgas.com 

Dr. Marius Adelt 

E.ON Ruhrgas AG, Essen 

Tel: +49 201 184-8619 

E-Mail: marius.adelt@eon-ruhrgas.com 

Literatur 

[1] Das Energiekonzept der Bundesregierung 2010 und die 

Energiewende 2011, http://www.bmu.de/files/pdfs/allgemein/application/pdf/energiekonzept_bundesregierung.pdf 

[2] Deutschlands Energiewende – Ein Gemeinschaftswerk für 

die Zukunft vorgelegt von der Ethik-Kommission Sichere 

Energieversorgung 

[3] Europäische Kommission, Energiefahrplan 2050, MITTEI- 

LUNG DER KOMMISSION AN DAS EUROPÄISCHE PARLA- 

MENT, DEN RAT, DEN EUROPÄISCHEN WIRTSCHAFTS- UND 

SOZIALAUSSCHUSS UND DEN AUSSCHUSS DER REGIONEN, 

Dezember 2011 

[4] IEKP, Bericht zur Umsetzung der in der Kabinettsklausur am 

23./24.08.2007 in Meseberg beschlossenen Eckpunkte für 

ein Integriertes Energie- und Klimaprogramm, BMU, Berlin, 


[5] Vetter, A.; Arnold, K.: Klima- und Umwelteffekte von Biomethan: 

Anlagentechnik und Substratauswahl, Wuppertal 

Papers No. 182, ISSN 0949e5266, 2010 

[6] Adelt, M.: LCA of Biomethane, Presentation, IGRC 2011, Seoul 


[7] Möller, B: Gasification Development at E.ON , SGC-Conference 

Gasification, Göteburg, 2010, www.sgc.se/gasification2010/programme.asp 

[8] Sterner, M.; et. al.: Energiewirtschaftliche und ökologische 

Bewertung eines Windgas-Angebots, Fraunhofer IWES, 

Kassel, 2011 

[9] Quellen: Klaus, T.; et al.: Energieziel 2050: 100% Strom aus 

erneuerbaren Quellen, Deutsches Umweltbundesamt, Dessau, 


[10] Nitsch (DLR); Sterner (IWES); Wenzel (IfnE) et al: „Leitstudie 

2010“, BMU. Berlin, Stuttgart, Kassel, 2011 

[11] Vogel, A.: Power-to-Gas - Integration von Erneuerbarem 

Strom in Gasnetz, Konferenzbeitrag: Die Potenziale der dezentralen 

Erzeugung im Wärmemarkt, 05. Dezember 2011, 

Köln 

[12] EU Commission Task Force for Smart Grids, Expert Group 4: 

Smart Grid aspects related to Gas, Report EG4/SEC0060/ 

DOC, 06.06.2011 

[13] Hinterberger, R.: Die intelligenten Gasnetze der Zukunft: Herausforderung 

und Chance für die Gaswirtschaft, energie wasser 

praxis (2010) Nr. 6, S.32-37 

[14] Die deutsche Normungsroadmap e-energy / Smart Grid, Version 

1.0, 28.03.2010, DKE Deutsche Kommission Elektrotechnik 

Elektronik Informationstechnik im DIN und VDE 

[15] Koschowitz, M.; Ramesohl, St.: Mikro-KWK auf dem Weg vom 

Labor zur Markteinführung, GWF Gas Erdgas (2010) Nr. 11 

6. Praxistag 

Korrosionsschutz 

am 13. Juni 2012 

in Gelsenkirchen 

Veranstaltet von: 

www.praxistag-korrosionsschutz.de 


Fachbericht 


Aufbau eines gemeinschaftlichen 

Biogasnetzes in Rheine 

Von Dieter Woltring 

Durch den Aufbau eines gemeinschaftlichen Biogasnetzes von Biogasanlagenbetreiber und Energieversorger kann 

ein sicherer und regelwerkskonformer Betrieb der Biogasleitungen gewährleistet werden. In diesem Geschäftsmodell 

kann sowohl der Biogasanlagenbetreiber als auch ein Energieversorger seine jeweiligen Stärken einbringen, um unterschiedliche 

Kundengruppen preisgünstig mit Wärme aus Biogas-BHKW’s zu versorgen. Mit vorhandenem Fachpersonal 

kann das Energieversorgungsunternehmen Synergien nutzen, um ein neues Geschäftsfeld zu erschließen. 

Begünstigt durch das EEG ist in den letzten Jahren in Deutschland 

eine Vielzahl an neuen Biogasanlagen entstanden. Ende 

2011 wird ein Stand von 7.000 Biogasanlagen mit einer Gesamtleistung 

von 2.728 MW in Deutschland erwartet [1]. 

Ebenso rasant ist die Anzahl der Biogasanlagen angestiegen, 

denen eine Aufbereitung und Biogaseinspeisung nachgeschaltet 

ist. Laut Prognose der Deutschen Energie Agentur 

soll es bis 2013 128 Biogaseinspeiseanlagen in Deutschland 

geben, mit einer Kapazität von 81.730 m 3 /h [2]. 

Das Klimaschutzziel der Bundesregierung sieht vor, dass 

bis 2020 6 Mrd. m³ Biogas aufbereitet in das Erdgasnetz 

eingespeist werden sollen. Derzeit werden gerade einmal 

200 Mio. m³ jährlich eingespeist und dennoch gibt es auf 

dem Markt ein Überangebot an Biogas. Hieran konnte auch 

die GasNZV, die zu Erleichterungen bei der Einspeisung von 

Bioerdgas führte, nichts ändern. Bereits jetzt ist absehbar, 

dass das Ziel der Bundesregierung wohl nicht erreicht wird. 

Die rund 100 Einspeiseanlagen haben derzeit eine durchschnittliche 

Leistung von ca. 640 m³/h. Die bis 2013 voraussichtlich 

fertiggestellten Anlagen werden ca. 6,2 Mrd. 

kWh Bioerdgas erzeugen und einspeisen [4]. Um das Ziel der 

Bundesregierung zu erreichen, wären ca. 1.000 solcher Anlagen 

notwendig. 

BILD 1: Entwicklung der Biogasanlagen und der installierten elektrischen 

Leistung: Quelle Fachverband Biogas e.V. 

BILD 2: Entwicklung der Biogaseinspeiseanlangen und -kapazitäten: 

Eigene Darstellung unter Verwendung der Daten Deutsche Energie- 

Agentur (dena) [3] 

Ausgangslage 

In 2005 ist ein Investor an die Stadt Rheine mit seinen Plänen 

herangetreten, ein Grundstück innerhalb eines Industriegebietes 

zu erwerben, das durch seine Nähe zum Dortmund-Ems-Kanal, 

zur Autobahn A30 und durch die Möglichkeit 

es ans Bahnnetz anzuschließen sehr gute infrastrukturelle 

Möglichkeiten bietet. Der Bau einer Biogasanlage mit 

einer elektrischen Leistung von 5 MW war geplant. Diese 

Planungen beunruhigten die örtlichen Landwirte. Das westliche 

Münsterland gehört zu den intensivsten Agrarregionen in 

Deutschland. Es findet hier eine Konzentration der landwirtschaftlichen 

Produktion, insbesondere Veredelung, des Futtermittelsektors 

und des Ernährungsgewerbes statt. 

Der Kreis Steinfurt gehört zu den Kreisen mit der höchsten 

Anbaufläche an Silomais sowie mit einer hohen Gesamtviehdichte 

je Hektar in Deutschland [5]. Durch eine solche 

Großanlage befürchteten die Landwirte erhebliche Auswirkungen 

z. B. auf die Pachtpreise für landwirtschaftliche Flächen 

in der Region und sie sehen die Anlage auch als Konkur- 


enten für die Futterlieferung für ihre landwirtschaftliche Veredelungswirtschaft 

an. 

Um die Wertschöpfung der Biogasanlage in landwirtschaftlichen 

Händen zu belassen, wurde seitens der Landwirtschaft 

ein eigenes Biogasanlagenkonzept entwickelt. 

Nach umfangreichen Diskussionen konnte der Stadtrat von 

Rheine am Ende von dem Konzept der lokalen Landwirte-Gemeinschaft 

überzeugt werden, so dass die Stadt das „Filet“- 

Grundstück an die Gemeinschaft, bestehend aus insgesamt 

48 Landwirten aus der näheren Region, verkauft hat. Das 

Konzept der Landwirte sah anstelle einer 5 MW-Anlage eine 

1,6 MW-Anlage vor, die mit Substraten aus der Region 

beliefert wird. Der Grundstücksverkauf war mit den Auflagen 

verbunden, dass zum einen ein Wärmenutzungskonzept 

vorhanden sein muss und zum anderen eine eventuelle Biogaseinspeisung 

oder -fortleitung nur in Abstimmung mit der 

Energie- und Wasserversorgung Rheine GmbH (EWR) als örtlichen 

Netzbetreiber umgesetzt werden kann. 

Die Landwirte einigten sich mit einem Industriebetrieb der 

Automobilbranche über die Aufstellung eines BHKW-Motors 

auf dessen Gelände und über die Lieferung von Wärme an 

diesen Betrieb. Das Biogas sollte unaufbereitet per Biogasleitung 

dorthin transportiert werden. 

Unter Abwägung der sich innerhalb der Prozesskette Biogas 

für die EWR bietenden Chancen und Risiken beteiligten 

sich die EWR sowohl finanziell als auch technologisch an dem 

Bau und Betrieb der Biogasleitung. Mit der BT Biogastransport 

GmbH (BT) wurde hierzu mit dem Betreiber der Biogasanlage, 

der RB Rheine Bioenergie GmbH & Co. KG (RB), eine 

gemeinsame Gesellschaft gegründet. Der Betrieb der Leitung 

erfolgt über einen Betriebsführungsvertrag durch die EWR. 

Zwischen RB und BT sind die Durchleitung und die Finanzierung 

in einem Transportvertrag geregelt. 

BILD 3: BHKW-Aggregat (Quelle: Energie- und Wasserversorgung 

Rheine GmbH) 

BILD 4: Abpumpen des Kondensates (Quelle: Energie- und 

Wasserversorgung Rheine GmbH) 

Technische Details 

Parallel zur vertraglichen Ausgestaltung des Konstrukts erfolgte 

die Planung des Leitungsbaus. Wesentliche unerwünschte 

Begleitstoffe des Biogases sind Feuchtigkeit und 

Schwefelwasserstoff. Um eine hohe Betriebssicherheit zu 

gewährleisten, sind für das Biogas Leitungs-Eintrittsparameter 

festgelegt worden. Damit keine Feuchtigkeit im Boden 

auskondensiert, wurde für die Konstruktion der Biogasanlage 

gefordert, dass das Kondensationsniveau des Biogases 

bei einem Betriebsdruck von etwa 300 mbar unterhalb 

von 0 °C liegt. Da das Biogas vor Eintritt in die Leitungen in 

der Biogasanlage verdichtet wird, steigt die Biogastemperatur 

mit der Verdichtung an. Um eine Reduzierung der Lebensdauer 

der Biogasleitung zu vermeiden, sollte das Biogas auf 

mindestens 30 °C herabgekühlt werden. Da mit dem Biogas 

Motoren angetrieben werden, sind Entschwefelungsanlagen 

in Biogasanlagen Standard. Hier war darauf zu achten, 

dass auch die eingesetzten Armaturen in der Biogasleitung 

für die max. zulässige Schwefelwasserstoffkonzentration 

geeignet sind. 

Um im späteren Betrieb eine Verwechslung der Biogasleitungen 

mit den teilweise parallel verlegten Erdgasleitungen 

auszuschließen, sind schwarze PE-Leitungen mit orangen 

Streifen eingesetzt worden, die zusätzlich mit der Aufschrift 

„Biogas“ bedruckt sind. 

Da bei Störungen der Gastrocknung eine Restfeuchtigkeit 

auskondensieren könnte, sind die Leitungsanlagen molchbar 

mit entsprechenden Molchschleusen ausgeführt worden. 

Des Weiteren sind in die Leitung Wassertöpfe eingebaut und 

die Leitungen mit Gefälle hin zu den Wassertöpfen verlegt 

worden. Um die Entleerung der Wassertöpfe ohne Gefährdung 

des Betriebspersonals, d. h. ohne Gasaustritt durchführen 

zu können, wurden die Wassertöpfe speziell konstruiert. 

An den Tiefpunkten wurde ein PE-Reservoirbehälter 

aus einem Rohrstück d a 

225 installiert. Hieran schließt 

sich ein PE-Rohr mit Schieber und anschließend ein Steigerohr 

mit Absperrung und Kappe innerhalb einer Straßenkappe 

an. Das Kondensat kann sich so in dem Reservoirbehälter 

sammeln, bei Öffnung des Schiebers fließt das Kondensat 

in das Steigerohr, der Schieber wird wieder geschlossen 

und das Kondensat wird über eine umfunktionierte Dieselpumpe 

aus dem Steigerohr abgepumpt. Dieser Vorgang muss 


Fachbericht 


mehrfach wiederholt werden, bis kein Kondensat mehr vorhanden 

ist. Auf diese Weise kann das Biogas gefahrlos abgeführt 

und die Leerung der Wassertöpfe ohne Gasaustritt 

durchgeführt werden. 

In der Betriebsphase kam es dann tatsächlich zu Problemen 

mit der Gastrocknung und Druckschwankungen am 

BHKW-Aggregat deuteten auf Querschnittsverengungen 

durch Kondensatbildung in den Rohrleitungen hin. Auf Veranlassung 

des Betreibers wurden die Wassertöpfe entleert, 

dabei sind bis zu 210 l Flüssigkeit entfernt worden. Um die Bildung 

von Kondensat in den Rohrleitungen dauerhaft zu vermeiden, 

plant der Betreiber zurzeit die Installation einer neuen 

Gaskühlung und Verdichteranlage. 

Fazit 

Eine Kooperationslösung zwischen Landwirten (Biogasanlagenbetreiber) 

und Energieversorger kann eine für alle Seiten 

vorteilhafte Lösung sein. Durch den Aufbau eines gemeinschaftlichen 

Biogasnetzes in Rheine wird ein sicherer und regelwerkskonformer 

Betrieb der Biogasleitungen gewährleistet. 

Sowohl die landwirtschaftliche Betreibergesellschaft als 

auch die EWR können ihre jeweiligen Stärken in dem Projekt 

einbringen, um unterschiedliche Kundengruppen preisgünstig 

mit Wärme aus Biogas-BHKW’s zu versorgen. Die EWR kann 

mit ihrem vorhandenen Fachpersonal ein neues Geschäftsfeld 

erschließen, um dadurch Synergien zu nutzen. 

Betriebsführung der Biogasleitung 

Im Rahmen der Betriebsführung der Biogasleitung übernimmt 

die EWR den Bereitschaftsdienst, die Planwerksführung 

bzw. die Planauskunft. Die Leitung wird durch eine regelmäßige 

Rohrnetzüberprüfung auf Dichtigkeit geprüft. Ein 

sicherer, regelwerkskonformer Betrieb der Leitung kann so 

gewährleistet werden, die Gas-Fachkräfte können sinnvoll 

in einem neuen Geschäftsfeld eingesetzt und Synergien genutzt 

werden. 

Als nach etwa drei Jahren das Industrieunternehmen, das 

nahezu die gesamte Wärme des BHKW-Aggregates abnahm, 

die Produktion einstellte und die Insolvenz anmeldete, musste 

ein alternatives Wärmenutzungskonzept aufgestellt werden. 

Neben der Überlegung, das Biogas auf Erdgasqualität aufzubereiten 

und ins Erdgasnetz einzuspeisen, wurde z. B. auch 

über die Speicherung der Wärme in Latentspeichern nachgedacht, 

die dann zu einer Wärmesenke, z. B. einem Industriebetrieb 

oder auch einer Wohnsiedlung transportiert werden 

sollten. Schließlich zeigte sich, dass für dieses Projekt die 

Erweiterung des Mikrogasnetzes die kostengünstigste und 

wirtschaftlichste Lösung ist. 

Nach mehreren Verhandlungsrunden wurde zwischen der 

EWR und dem Betreiber der Biogasanlage eine Kooperationsvereinbarung 

abgeschlossen. Diese sieht vor, dass der Vertrieb 

der Wärme aus den BHKW’s in Zukunft durch die EWR 

in Kooperation mit dem Biogasanlagenbetreiber erfolgt. Auf 

diese Art und Weise kann nun Kunden ein preisgünstiges Angebot 

auf der Basis von Wärme und/oder Erdgas gemacht 

werden. Für die Landwirte besteht der Vorteil, dass sie auf 

die Kontakte, Vertriebserfahrung und Marktkenntnisse der 

EWR-Mitarbeiter zurückgreifen können. 

Das Mikrogasnetz wurde auf eine Gesamtlänge von ca. 

10,7 km erweitert und verschiedene Industriekunden, Gewerbekunden 

und landwirtschaftliche Betriebe mit Wärme 

aus Satelliten-BHKW-Anlagen versorgt. 

Literatur 

[1] Fachverband Biogas e.V.(Hrsg.) (2011): Biogas Branchenzahlen 

2010. http://www.biogas.org/edcom/webfvb. 

nsf/id/DE_Branchenzahlen/$file/11-05-30_Biogas%20 

Branchenzahlen%202010_final.pdf [eingesehen am 

05.10.2011] 

[2] Deutsche Energie-Agentur (dena) (2011): Entwicklung der 

Anlagen mit Biogaseinspeisung in Deutschland bis August 

2011 und voraussichtliche weitere Entwicklung anhand der 

bis 2013 geplanten Anlagen. http://www.biogaspartner. 

de/index.php?id=11871 [eingesehen am 05.10.2011] 






[4] Deutsches Maiskomitee e.V. (DMK) (2010): Maisanbau/ 

Viehbesatz auf Kreisebene 2010. http://www.maiskomitee.de/web/public/Fakten.aspx/Statistik/Deutschland/ 

Maisanbau__Viehbesatz [eingesehen am 30.10.2011] 






Autor 

Dieter Woltring 

Energie- und Wasserversorgung 

Rheine GmbH, Rheine 

Tel. +49 5971 45-187 

E-Mail: d.woltering@swrheine.de 


Erdgas-HD-Leitung auf dem 

Grund der Berliner Spree 

Reparaturmöglichkeiten und Zustandsbewertung 

Von Steffen Thomas 

Die Berliner Spree – Wasserstraße und Erdgastrasse. Im Jahre 1982 wurde auf über 5 km Länge eine Erdgas- 

Leitung DN 600 DP 10 unterhalb der Spree verlegt und seitdem ununterbrochen betrieben. Auf Grund nicht 

ausreichender Informationen über den Ist-Zustand der HD-Leitung besteht Bedarf an Beschaffung eben dieser 

fehlenden Informationen. Die gängiste Methode zum Erhalt der Informationen – die intelligente Molchung 

– birgt verschiedenste Risikien. Auf Grund der besonderen Lage der HD-Leitung, resultierend aus den damaligen 

politischen Gegebenheiten, sind Risikoabwägung und Betrachtung von Reparaturmöglichkeiten im Vorfeld 

unabdingbar. Der folgende Artikel betrachtet die Geschichte, den Zustand und die Reparaturmöglichkeiten der 

HD-Leitung. 

Die NBB Netzgesellschaft Berlin-Brandenburg mbH & Co. KG 

wurde am 01.01.2006 gegründet und betreut das Netzgebiet 

der GASAG, das Versorgungsgebiet der Havelländischen 

Stadtwerke, der Energie Mark Brandenburg, der Stadtwerke 

Forst und weiterer Energieversorger als unabhängiger Netzbetreiber. 

Zurzeit betreut die NBB rund 12.226 km Gas-, ca. 

291 km Strom-, 1.199 km Kabel-, 19 km Fernwärme- und 

ca. 168 km Wasserleitungen. 

Durch die NBB wird eine HD-Erdgasversorgungsleitung 

betreut, die aus historischem Anlass auf dem Grunde 

der Spree verlegt wurde und bis zum heutigen Tage in 

Betrieb ist. 

Im Jahre 1982 wurde die vom Heizkraftwerk Klingenberg 

zum Heizkraftwerk Mitte (Michaelkirchbrücke) führende 

Hochdruckgasleitung DN 600 PN10 überwiegend in der 

Spree verlegt (Bild 1). Der Hintergrund dieser Verlegung 

unterhalb des Flussbettes war der Geschichte, der Trennung 

von Ost- und Westberlin, geschuldet. 

Mit der Molchung am 19.08.1982 wurde sie entwässert 

und in Betrieb genommen. Die Gesamtlänge der Leitung beträgt 

6,23 km, davon wurden 5,55 km in der Spree verlegt. 

Betriebsmedium war von Beginn an Erdgas. Diese HD-Leitung 

DN 600 dient der Versorgung des Heizkraftwerkes Berlin- 

Mitte und transportiert das Erdgas weiterhin zum nachgeschalteten 

Flächennetz. 

Gleichzeitig wurde bei dem Bau der Spreetrasse in der 

Nähe der „Insel der Jugend“, eine KKS-Anlage mit 20 Flächenanoden 

aufgebaut, jedoch ohne Kenntnis des Gewichtes 

und der Art des Anodenmaterials. Da 1983 zudem keine 

Isolierstücke verbaut wurden, konnte der aktive Korrosionsschutz 

mit Schutzpotentialwirkung erst 1997 nach Einbau 

dieser Stücke erreicht werden. 

BILD 1: Verlauf der Leitungstrasse durch die Berliner Spree 


Fachbericht 


Zustandsbewertung 

Die Untersuchungen können nur so genau und gut sein, wie 

die für die Beurteilung der Molchbarkeit sowie die Entwicklung 

einzelner Reparaturverfahren notwendigen Daten und 

Informationen vorliegen bzw. verfügbar sind. Leider ist an dieser 

Stelle zu bemerken, dass nur eine begrenzte Anzahl von 

historischen Unterlagen zur Verfügung steht und so die Beurteilung 

der Ist-Situation „Spreetrasse“ nur begrenzt möglich 

ist. 

Ist-Zustand 

Die Hochdruckleitung (HDL) wurde im Ostteil der Stadt vom 

„VEB Energiekombinat Berlin“ errichtet. Die HDL beginnt an der 

Molchschleuse HKW Klingenberg (Sendeschleuse) am östlichen 

Ufer des Stichkanals. Sie kreuzt die Oder-Spree-Wasserstraße, 

verläuft dann ca. 800 m landseitig im ehemaligen Kulturpark 

Plänterwald, geht vor der „Insel der Jugend“ wieder in 

den Flusslauf über, passiert die Spree zwischen der „Insel der 

Jugend“ und dem nördlichem Ufer, verläuft dann parallel zum 

linken (südlichen) Ufer der Spree unter der Flusssohle bis vor 

die Michaelkirchbrücke und wird dann landseitig über die Molchempfangsschleuse 

bis zum HKW Mitte geführt. 

Im Jahre 1996 wurde an der Michaelkirchbrücke die 

HDL 600 im Bereich des Landanschlusses zur Molchempfangsschleuse 

saniert. Ursprünglich wurde für die Zuführung 

zur Landseite eine oberirdische Leitung DN 600 verlegt. Hintergrund 

war eine geplante Uferpromenade, wodurch eine 

Fläche für die oberirdische Aufstellung der Molchstation nicht 

mehr zur Verfügung stand. Da diese Uferpromenade jedoch 

nicht realisiert wurde, war die überhöhte, oberirdische verlegte 

Leitung nicht mehr notwendig. Sie wurde demontiert 

und ab der Trennstelle unterirdisch durch die Spundwand geführt. 

Da die Trennstelle in der Spree unterhalb der Flusssohle 

liegt, wurde die erforderliche Baufreiheit durch Rammen von 

Spundwänden mit anschließender Abdichtung und Abpumpen 

des Wassers geschaffen. Dieser Durchstoßpunkt der Spundwand 

wurde mit einer eingeschweißten Rohrhülse (Mantelrohr: 

DN 800) und einem Dichtelement zur Spree hin abgedichtet. 

Um den KKS aufrechtzuerhalten war es zwingend 

notwendig, dass zwischen Mantel- und Produktenrohr keine 

elektrisch leitfähige Verbindung besteht. 

Eine weitere Umbaumaßnahme im Jahre 2005 war die Sicherung 

der HDL durch den Einbau von Schüttsteinpackungen 

(Gabionen) in der Bundeswasserstraße (Bild 2). 

Dem Netzbetreiber wurde durch das Wasser- und Schifffahrtsamtes 

Berlin auferlegt, die Tiefenlage der Anlage nachzuweisen. 

Laut wasserrechtlicher Genehmigung sollte die Leitung 

mit wenigen Ausnahmen eine Überdeckung von 1,5 m 

unter vorhandener fester Sohle haben. Eine hydrographische 

Vermessung und Ortung ergaben, dass die Trasse eine fast 

durchgängige Minderdeckung aufweist und somit ein ordnungsgemäßer 

Betrieb der HDL nicht mehr gewährleistet ist. 

Man ging hier von einer Gefährdung sowohl der Schifffahrt als 

auch der Versorgung des Heizkraftwerkes Mitte aus. 

Durch die Einschränkung des sicheren Betriebes der Anlage 

und um einer Havarie vorzubeugen, war es zwingend 

notwendig die Strom- und Schifffahrtspolizeiliche Genehmigung, 

die den Bestimmungen des WSA Berlin entspricht, 

wieder zu erlangen. 

Da der KKS über 14 Jahre hinweg inaktiv war, wurde im 

Jahre 2006 eine Intensivmessung von Leitungsabschnitten 

durchgeführt, um zum einen die Wirksamkeit des KKS zu prüfen 

und zum anderen Umhüllungsfehlstellen zu lokalisieren. 

Auf Grundlage der Datenauswertung wurden zehn Umhüllungsfehlstellen 

(Spannungstrichterwerte ΔU > 40 mV) lokalisiert 

und dokumentiert. Dieser Wert der Spannungsgradienten 

wurde während der Messungen als kleinster sinnvoller 

Wert für die sichere Lokalisierung von existierenden 

Fehlstellen festgestellt. Hintergrund hierbei war, dass mehrere 

querende Gleichstrombahnen existieren und die Messungen 

beeinflussen konnten. Dies hätte wiederum keine Sicherheit 

bei kleineren Spannungsgradienten zugelassen. Die größte 

Fehlstelle bildet hier die Fehlstelle, die sich im Bereich der 

Spundwand der Spree am Ende des Schutzobjektes befindet. 

BILD 2: Gabionen und Einbringung der Gabionen 


Tabelle 1: Übersicht der technischen Daten der Spreetrasse 

Außendurchmesser 

mm 

Leitungslänge 

km 

(Wasser/Land) 

Wandstärke 

mm 

(min./max.) 

Innendurchmesser 

mm 

(min./max.) 

Bogenradius 

mm 

Betriebsdruck 

bar 

(min./max.) 

Fließgeschwindigkeit 

m/s 

(min./max.) 

Temperatur 

°C 

(min./max.) 

620 5,55/6,23 8/12,7 604/594,6 Min. 5D 5,5/9,5 1/15,0 0/30 

Tabelle 2: Übersicht der Reparaturmöglichkeiten 

Zugang zur 

Leitung 

Reparaturtechnologie 

Rohrbau 

Gasfreiheit Flutung Leitung Einschränkungen Verfügbarkeit 

Offene Baugrube Schweißen punktuell Nein Nein Keine, hohe Kosten für 

Einschweißen Rohrstück Ja Nein 

den Zugang zur Leitung 

Dichtschelle Nein Nein 

Komposite-Verfahren Nein Nein 

Rohraustausch mit Klemmen Ja Nein 

Taucher Schweißen punktuell Ja Nein Nur Kehlnähte gut 

Einschweißen Rohrstück Ja Ja Mit Überschieber 

realisierbar 

Dichtschelle Nein Nein Keine 

Rohraustausch mit Klemmen Ja Ja Keine 

gut 

Hier ist keine Polarisation vorhanden und es besteht die Gefahr 

von Materialabtrag durch Korrosion. Es ist an dieser Stelle 

sehr wahrscheinlich, dass der Umbau der Molchschleuse an 

der Michaelkirchbrücke dafür verantwortlich ist. Ein weiterer 

großer Spannungsgradient besteht an der Fehlstelle am Anfang 

des Verlaufs der Leitung in der Spree. Hier war mit großer 

Wahrscheinlichkeit ein schlecht umhüllter Rohrbogen für 

den Stromeintritt verantwortlich. Jedoch ist hier, wie auch bei 

den acht restlichen Fehlstellen, eine ausreichende Polarisation 

vorhanden und die Wirksamkeit des KKS gewährleistet, wodurch 

die Leitung ausreichend vor Korrosion geschützt ist. Der 

Düker der HD-Leitung DN 800 besitzt im Bereich der Spree 

keine nennenswerten Fehlstellen. Die KKS-Störung an der keine 

Polarisation vorhanden war, wurde beseitigt. Die weitere 

Auswertung dieser Intensivmessung ergab keine gravierenden 

Fehlstellen, die eine sofortige Reaktion zur Bewahrung des Ist- 

Zustandes und des sicheren Betreibens der Leitung nach sich 

gezogen hätte. Abgesehen von der Auswertung dieser Messung 

sind derzeit keine Informationen über den Innenzustand 

der Leitung bekannt. 

Da die Intensivmessung lediglich Auskunft über Umhüllungsfehler 

und Materialabtrag an der Leitungsaußenseite 

gibt, werden noch zusätzliche Informationen über die Beschaffenheit 

der Leitungsinnenseite benötigt. Daher besteht 

der Bedarf der intelligenten Molchung der Spreestrasse. 

Molchung 

Der Erstmolchung am 19.08.1982 ging eine hydraulische 

Hauptdruckprüfung der HDL 600 einschließlich Molchempfangsschleuse 

voraus. Hierzu wurde die Rohrleitung im landverlegten 

Abschnitt und an den Molchschleusen entlüftet, so 

dass ein geschlossener mit Wasser gefüllter Rohrstrang von 

ca. 6,3 km Länge entstand. Entwässert wurde die Leitung 

anschließend durch eine Molchung mit Erdgas. Hierzu wurde, 

nach dem Abschluss der Hauptdruckprobe, die Molchempfangsschleuse 

und die nachgeschaltete Rohrleitung in den 

von der erdgasführenden HD-Leitung DN 800 abzweigenden 

Stutzen eingebunden. 

Wie zuvor dargelegt, ist eine wesentliche Voraussetzung 

für weitere Betrachtungen die Ermittlungen des Ist-Zustandes 

der Leitung und auf Grund der besonderen Lage der Leitung 

die Frage, ob eine Molchbarkeit gewährleistet werden 

kann. 

Um eine geeignete Molchtechnologie zu bestimmen, müssen 

im Vorfeld die wesentlichen Anforderungen an molchbare 

Leitungen untersucht werden. Dabei haben die Gründe der 

Molchung einen erheblichen Einfluss auf das Ergebnis und 

auch die Anforderung. Hierbei ist grundsätzlich zu unterscheiden, 

ob eine Reinigungs- oder Inspektionsmolchung durchgeführt 

werden soll. Erstbenanntes stellt keine Ansprüche 

an eine molchbare Rohrleitung. Da jedoch nur die Inspektionsmolchung 

entscheidende Auskunft über den Zustand der 

Leitung geben kann, sind nachstehende Anforderungen und 

Parameter hinsichtlich der Eignung der HD-Leitung „Spreetrasse“ 

für eine Molchtechnik zu betrachten: 

Weisen Rohrleitung und alle dazugehörigen Bauteile innerhalb 

gewisser Toleranzen den gleichen Innendurchmesser 

auf, bzw. liegen Erweiterungen oder Reduzierungen 

vor? Haben die Rohrbögen der HD-Leitung einen 

Bogenradius von 3-5 D (Molchbare Rohrbögen Fa. Rosen 

benötigen sogar nur mind. 1,5 D)? Sind in den technischen 

Dokumentationen Molchhindernisse (Segmentbö- 


Fachbericht 


gen, Armaturen mit reduziertem Durchgang, usw.) aufgeführt? 

Wie bereits zuvor erwähnt, ist die technische Dokumentation 

nicht vollständig und es besteht ein gewisses Risiko. 

Aus den vorhandenen Unterlagen konnte die in Tabelle 

1 zusammengefasste Übersicht erstellt und als Grundlage 

für jede weitere technische Betrachtung genommen 

werden. 

Ist die Ausführung der Molchsende- bzw. Molchempfangsschleuse 

ausgelegt für eine intelligente Molchung? 

Die Länge der Molchsendeschleuse beträgt ca. 4,7 m, 

die Empfangsschleuse hat sogar eine Länge von 7,5 m. 

Die maximalen Längen für die Reinigungs- und Inspektionsmolche 

bei einer Nennweite von 600 mm betragen 

1000–2800 mm. Auch die Ausführung der Molchschleusen 

auf die Maximallänge des Molches ist somit erfüllt 

und ein Umbau der Schleusen bzw. der Einsatz einer mobilen 

Schleuse ist somit nicht notwendig. 

Kann der für die Inspektionsmolchung benötigte Geschwindigkeitsbereich 

von etwa 1-5 m/s eingestellt werden, 

um optimale Ergebnisse zu erzielen? 

Der durchschnittliche Betrieb der HDL 600 weist einen 

Volumenstrom von ca. 110.000 m³/h, eine mittlere Fließgeschwindigkeit 

von 13-14 m/s und einen Druck von ca. 

6 bar auf. Legt man eine optimale Fließgeschwindigkeit 

von 2,5 m/s zu Grunde, ergibt sich für die Versorgung des 

KW Mitte ein Volumenstrom von ca. 20.000 m³/h und ein 

Druck von 6,5 bar. Theoretisch betrachtet ist die Leitung 

molchbar, jedoch müssen der Anschiebe- bzw. Rollreibungswiderstand 

mitbetrachtet werden. Dieser schwankt 

zwischen 1 und 3 bar. An dieser Stelle kann man bereits 

sagen, dass ein Druck von 10 bar nicht möglich sein wird. 

Die SAV haben einen oberen Schließdruck von 9,5 bar. 

Drücke bis 9,5 bar sind zwar möglich, an dieser Stelle ist 

jedoch nicht das Festlaufen des Molches und der damit 

evtl. notwendigen zusätzlichen Druckerhöhung betrachtet. 

Die Durchführung der Molchung wird in zwei Abschnitte 

unterteilt: 

Reinigungsmolchungen (inkl. Kalibermolchung): 1. Lauf: 

Profilmolch bestehend aus Profil- und Dichtscheiben 

DN 600, um den minimalen internen Leitungsdurchmesser 

und 1.5 D Bogenradien zu ermitteln; 2. Lauf: Reinigungsmolch 

DN 600 bestückt mit Scheiben, Bürsten, einem 

Sender und Magneten, um metallische Verschmutzungen 

zu entfernen; 3. Lauf: Wiederholung des 2. Laufes 

und somit Ende der Vorbereitungen für die intelligente 

Molchung 

Intelligente Molchung: 1. Lauf: Geometriemolch zur Überprüfung 

der Bauqualität sowie die Lokalisierung und Bemaßung 

aller ID-Anomalien (Beulen, Ovalitäten, interne, 

flache Korrosion usw.); 2. Lauf: Korrosionsvermessungsmolch 

zur Detektierung von Umfangsfehlern und Lochfraßfehlern 

sowie externer und interner Korrosion im 

Grundwerkstoff und Nahtbereich. 

Ein zusätzliches Element der intelligenten Molchung ist die 

XYZ-Messung. Hier erfolgt die dreidimensionale Abbildung 

der Pipelinekoordinaten, ohne zusätzlichen Inspektionslauf. 

Die genaue Lagevermessung der DN 600 kann hier als integrierte 

Messung erfolgen. 

Das Inspektionsunternehmen steht der Molchbarkeit der 

Spreetrasse zwar sehr positiv gegenüber, gibt jedoch keine 

Garantie, dass ein „Festlaufen“ des Molches nicht stattfindet 

bzw. der Molch in diesem Fall auch mit den vorliegenden Drücken 

wieder bewegt werden kann. Auf Grund nicht vollständiger 

Dokumentationen aller Bauteile und auch der örtlichen 

Gegebenheiten ist das jedoch auch nicht möglich. Die Ursachen 

für Molchstops und Molchbeschleunigungen können in 

Wanddickenveränderungen, Schweißnahtdurchgängen aber 

auch Verschmutzungen (Staub, Kondensat) begründet sein. 

An dieser Stelle soll daher auch aufgeführt werden, welche 

Schritte vollzogen werden können wenn der Molch festfährt: 

Lokalisierung des Molches und Anheben der Drücke, 

Reversfahrweise des Molches (Umkehrung der Druckverhältnisse 

und Ausblasen des Gases) oder 

letztlich die Trennung der Leitung. 

Ist das Anheben der Drücke nicht erfolgreich bzw. sind in diesem 

Fall der HDL 600 Grenzen gesetzt, sollte eine Reversfahrweise 

verwendet werden, um den Molch wieder in Bewegung 

zu setzen. Beim Umkehren der Gasrichtung muss die 

Leitung vor dem HKW Klingenberg abgeblasen werden, da 

weder das HKW noch das nachgeschaltete Netz den Volumenstrom 

aufnehmen kann. Aus diesem Grund wurden auch 

Überlegungen, Molchsende- (HKW Klingenberg) und Molchempfangsschleuse 

(HKW Mitte) zu tauschen, verworfen, da 

eine stabile Molchung unter Gasfluss in Richtung HKW Klingenberg 

nicht möglich wäre. 

Reparaturmöglichkeiten 

Die Ergebnisse der intelligenten Molchung, die Möglichkeit 

des „Festlaufens“ des Molches sowie die Notwendigkeit der 

Leitung zur Versorgung des Stadtgebietes bedingt eine Analyse 

der zur Verfügung stehenden Reparaturmöglichkeiten 

unter Betrachtung folgender Kombinationen: 

kurzfristige Reparatur / punktuelle Störung 

kurzfristige Reparatur / großflächige Störung 

Fehlstellen die eine sofortige Reparatur nicht zwingend 

erforderlich machen 

Tabelle 2 kann zur weiteren Betrachtung innerhalb der Kombinationen 

herangezogen werden, wobei eine weitere Reparaturmöglichkeit 

„UWH“ (Underwater Habitat), auf Grund 

Kosten/Verfügbarkeit, nicht aufgeführt und weiter betrachtet 

wurde. 

Für die Kombination kurzfristige Reparatur / punktuelle 

Störung kommt nur die Ausführungsvariante „Taucher“ in 

Frage. Ebenso setzt ein Fluten der Leitung eine anschließende 

Molchung zur Wasserfreimachung der Leitung voraus, d. 

h., dass nur die Varianten punktuelles Schweißen bzw. Dichtschelle 

in Betracht kommen. Das Vorhalten der notwendigen 

Dichtschellen ist hier unabdingbar. 

Für die kurzfristige Reparatur / großflächige Störung bedeutet 

das, dass die Leitung geflutet werden muss, was eine 

anschließende Molchung zur Wasserfreimachung nach sich 

ziehen würde. 


Jegliche anderen Störungsszenarien wären kurzfristig 

nicht zu realisieren, sondern bedürfen eines längeren Planungszeitraumes. 

An dieser Stelle sei noch kurz das Komposite-Verfahren in 

Anwendung durch den Taucher erwähnt. Hierbei handelt es 

sich um ein amerikanisches Produkt, das in Deutschland bislang 

nicht zur Anwendung kommt und wofür es keine Referenzen 

im Bereich Gas gibt. 

Zusammenfassung 

Im Ergebnis bleibt festzuhalten, dass die Antwort auf die Frage, 

ob die Spreetrasse molchbar ist, zum derzeitigen Zeitpunkt 

unbeantwortet bleiben muss. Viele Untersuchungen 

und auch die Erfahrungswerte eines Pipelineinspektionsunternehmens 

auf deuten eine positive Antwort hin. 

Gleichermaßen haben die Untersuchungen jedoch viele 

neue und unbekannte Parameter aufgezeigt, die weitere Untersuchungen 

erfordern. Solche Unbekannten liegen unter 

anderem in den Abstimmungen mit dem Kraftwerksbetreiber 

des HKW Mitte, mit dem Wasser- und Schifffahrtamtes 

Berlin, der Wasserschutzpolizei, usw. 

Im Fokus bezüglich der Reparaturmöglichkeiten liegt das 

kurzfristige Beseitigen auftretender Störungen. Es müssen 

aktualisierte Störungsszenarien und die dazugehörigen Pläne 

zur Abarbeitung dieser Störungen erstellt und an den notwendigen 

Stellen hinterlegt werden. Dazu gehören auch die 

Klärung des vorzuhaltenden Materials sowie die Abstimmungen 

mit den notwendigen Spezialfirmen. 

Der historische Hintergrund bei der Entscheidung zum Bau 

der Leitung beeinflusst auch heute noch jegliches Vorgehen, 

um den sicheren Betrieb zu gewährleisten. Eine Ablösung der 

Leitung durch einen Neubau an Land, der den Stadtteil Kreuzberg 

von Berlin quert, bedarf einer langfristigen Planung und 

die Investition von mehreren Millionen Euro. 

Zurzeit stehen einem sicheren Betreiben der Leitung allerdings 

keine Informationen entgegen, es sollte aber die Zeit 

genutzt werden, um alle Möglichkeiten zu eruieren, die auch 

langfristig ein weiteres sicheres Betreiben der Leitung ermöglichen. 

Autor 

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Dipl.-Wirtsch.-Ing. Steffen Thomas 

NBB Netzgesellschaft Berlin-Brandenburg 

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Tel. +49 30-81876-1552 

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Fachbericht 


Schäden an Versorgungsleitungen 

sind vermeidbar 

Bundesweites, spartenübergreifendes BALSibau-Konzept 

zeigt Wirkung 

Von Markus Grummich 

Den Effekt einer Strategie sichtbar zu machen, ist Ziel eines jeden, der sich für eine Sache engagiert. Im Falle des 

GW 129-Qualifizierungskonzeptes der Initiative BALSibau ist dies nun eindrucksvoll möglich. 

Hintergrund 

Bereits kurz nach Beginn der 1984 im Versorgungsgebiet 

der heutigen Creos Deutschland GmbH entwickelten 

„Baggerschadenstrategie“ führten die auf der ersten 

Baggerschadendemon strationsanlage (BSD) durchgeführten 

Qualifizierungsmaßnahmen zu einer zunehmenden Reduzierung 

der Leitungsbeschädigungen durch Bagger und andere 

Fremdeinwirkungen. Durch die Gründung des Profi Partner 

Clubs „Sicherer Tiefbau“ 1997 in Hessen wurde begonnen, 

die Aufklärung und Schulung systematisch anzugehen. 

Bald schon registrierten die den Club fördernden Gasversorgungsunternehmen 

einen merkbaren Rückgang der Beschädigungen 

an deren Rohrnetzen. 

Weitere Baggerschadendemonstrationsanlagen wurden 

errichtet. In den östlichen Bundesländern schlossen sich 2004 

ebenfalls Gasversorgungsunternehmen im Verein Sicherheitspartnerschaft 

Tiefbau e.V. zusammen, um im Tiefbau Tätige in 

Schulungen auf die Gefahren des Mediums Gas im Falle einer 

Leitungsbeschädigung aufmerksam zu machen und richtiges 

Verhalten im Notfall zu trainieren. 

Verbände, Berufsgenossenschaften, Versicherungen und 

Institute haben parallel zur regionalen Entwicklung die Schäden 

Bild 1: Die Zerstörung einer Telekommunikationsleitung kann beim Nutzer zu gravierenden wirtschaftlichen 

Folgen aufgrund Unterbrechung der Kommunikation und des Datentransfers führen. 

Quelle: Deutsche Telekom 


analysiert und dabei vor allem eine wichtige Erkenntnis erlangt: 

Schäden an Leitungen einer Sparte entstehen oft durch Tiefbau 

einer anderen Sparte oder durch der Versorgungsbranche 

fernen Erdbau. Zu letzterem gehören beispielsweise Bautätigkeiten 

der Garten- und Landschaftsbaubranche oder von Straßensicherungsbetrieben. 

Diese Erkenntnis war Anlass für den 

DVGW, Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches e.V., die 

Grundsätze der regionalen Baggerschadenstrategie und das 

nun spartenübergreifende Qualifizierungsziel in sein technisches 

Regelwerk als Hinweis GW 129 „Sicherheit bei Bauarbeiten 

im Bereich von Versorgungsleitungen – Schulungsplan 

für Ausführende, Aufsichtsführende und Planer“, aufzunehmen. 

Um die regionalen Erfolge der Strategie zur Schadensvermeidung 

bundesweit und spartenübergreifend zu übertragen, 

engagieren sich seit 2007 Vertreter aller von Leitungsschäden 

betroffener Sparten (Gas, Wasser, Telekommunikation, 

Strom und Fernwärme) in der Initiative BALSibau - Bundesweite 

Arbeitsgemeinschaft der Leitungsbetreiber zur Schadensminimierung 

im Bau. Die Initiative informiert nun bereits 

im vierten Jahr über das Ziel, Unfälle und Schäden bei Erd- und 

Tiefbauarbeiten in Leitungsnähe nachhaltig zu reduzieren und 

klärt bundesweit über deren Hintergründe auf. 

Unterstützt werden die Bemühungen der Initiative BALSibau 

dabei durch die Zusammenarbeit mit dem Profi-Partner-Club 

„Sicherer Tiefbau“ und der Sicherheitspartnerschaft Tiefbau e.V., 

die in der Initiative BALSibau insbesondere für die regionale Partnerschaft 

zwischen Leitungsbetreibern und im Erd- und Tiefbau 

Tätigen stehen. Gemeinsam mit Berufsgenossenschaften und 

anderen Verbänden ist es vorrangiges Ziel, Versorgungssicherheit 

zu gewährleisten und Gesundheit und Leben zu schützen. 

BALSibau hat dazu zwei Aufgaben vorneangestellt: Bundesweite 

Aufklärung über die Hintergründe von Leitungsschäden 

bzw. Information über die Möglichkeiten der Reduzierung 

von Unfällen und die Sicherstellung und Weiterentwicklung 

des spartenübergreifenden und bundeseinheitlichen Qualifizierungskonzeptes. 

Im Rahmen von Tagungen und auf Messen 

nutzt die Initiative die Möglichkeit der direkten Information 

von im Tiefbau Tätigen. Auch die Betreiber von Leitungsnetzen 

selbst sind angesprochen, sich für den Schutz ihrer Kabel 

und Leitungen sowie die Sicherheit der in deren Nähe arbeitenden 

direkt zu engagieren. Die partnerschaftliche Ansprache 

der im eigenen Netzgebiet bekannten Unternehmen, die 

Erd- und Tiefbau betreiben, ist dazu eine ideale Möglichkeit. 

Entsprechend informierende und aufklärende Broschüren 

und Flyer (Bild 2) können von jedem Leitungsbetreiber, aber 

auch von allen anderen Interessierten bei der Initiative BALSibau 

kostenlos und in entsprechender Anzahl angefordert werden. 

Diese stehen auf der Homepage der Initiative BALSibau 

(www.balsibau.de) auch zum Download zur Verfügung. Auch 

die Formulierung der Qualifikationsanforderung bei Ausschreibung 

von Erd- und Tiefbauarbeiten, die Forderung nach einer 

GW 129-Qualifizierung im entsprechenden Leistungsverzeichnis 

sowie deren Kontrolle auf der Baustelle sollte fester 

Bestandteil des Engagements für mehr Sicherheit bei Arbeiten 

in Leitungsnähe sein. 

Um gerade Letzteres zu vereinfachen, hat die Initiative BAL- 

Sibau einen bundesweit einheitlichen Ausweis (Bild 2) etabliert, 

der auf den qualifizierten Mitarbeiter persönlich ausgestellt ist, 

eine Registriernummer trägt und Auskunft über die Gültigkeit 

gem. DVGW-Regelwerk gibt. Dem Auftraggeber von Tiefbauarbeiten 

wird es somit erleichtert, die Eignung des eingesetzten 

Personals auf seiner Baustelle festzustellen und die Kontrolle 

im Rahmen seiner Auswahlverantwortung nachzukommen. 

Folgen einer Leitungsbeschädigung 

Störungen des Bauablaufes führen beim bauausführenden Unternehmen 

schnell zu Mehrarbeit und zu zeitlichen Verzögerungen. 

Projektziele geraten in Gefahr. Bauunternehmen haben 

dann nicht nur einen höheren Aufwand zu erbringen, sondern 

müssen auch mit Vertragsstrafen oder Ansprüchen auf Schadenersatz 

rechnen. 

Zunächst liegt nahe, dass der Betreiber einer beschädigten 

Leitung der Geschädigte ist. Oft sind die Folgen eines Unfalls 

aufgrund einer Leitungsbeschädigung jedoch gravierender als 

der Primärschaden selbst. Der Baustopp an sich oder technische 

Einschränkungen aufgrund des Ausfalles der Versorgung 

oder der Steuer- oder Kommunikationsmöglichkeit in Industrie, 

Gewerbe und Handel können schnell wirtschaftliche Einbußen 

bedeuten, die nicht selten empfindliche Regressansprüche 

nach sich ziehen. Ist die Gesundheit von Menschen oder 

gar deren Leben betroffen, wird die Schuld- und Haftungsfrage 

in der Regel immer vor Gericht geklärt. 

Leitungsnetzbetreiber haften nach den Vorschriften des 

BGB für Schäden bei Dritten, welche durch deren Auftragnehmer 

verursacht wurden, wenn der Netzbetreiber den Auftrag- 

Bild 2: Abgestimmte, spartenübergreifende Informations- und Qualifikationsunterlagen. 

Der BALSibau-Ausweis garantiert dem Inhaber bundesweite 

Akzeptanz seiner Qualifizierung beim Auftraggeber 

Quelle: BALSibau 


Fachbericht 


Bild 3: Die Auswertung der DVGW Schaden- und Unfallstatistik bestätigt 

Wirkung. In den Regionen, wo GW 129-qualifiziertes Personal langjährig 

zum Einsatz kommt, sind ca. 32 % weniger Schäden zu verzeichnen. 

Quelle: DVGW 

nehmer nicht sorgfältig ausgewählt hat oder die Überwachung 

seines Auftragnehmers nicht hinreichend organisiert hat. Wird 

der Schaden durch von einem Dritten beauftragten Erd- oder 

Tiefbau hervorgerufen, so ist auch dieser Auftraggeber in der 

Haftungskette. Ist der Auftraggeber seiner Auswahlverpflichtung 

nachgekommen, steht letztlich das den Tiefbau durchführende 

Unternehmen, bzw. dessen Mitarbeiter im Fokus der 

Haftungsfrage. 

An dieser Stelle stellt sich die Frage nach bestehendem Versicherungsschutz. 

Der Haftpflichtversicherer springt grundsätzlich 

für seinen Versicherungsnehmer ein und übernimmt 

etwaige Schadenersatzleistungen und, was manchmal noch 

wichtiger ist, auch die Abwehr unberechtigter Ansprüche. Reguliert 

werden jedoch nur unmittelbare Sachschäden und deren 

Folgen. Mehrkosten durch Stillstand der Baustelle und ggf. 

aufgetretene eigene Schäden sind vom Tiefbauunternehmer 

selbst zu tragen. .Außerdem besteht bei einer Haftpflichtversicherung 

in der Regel eine Selbstbeteiligung. 

Eine Haftpflichtversicherung entbindet das Bauunternehmen 

und seine Mitarbeiter aber nicht von sorgfältigem Arbeiten. 

Das Unternehmen muss z.B. seiner Erkundigungspflicht 

bzw. Verkehrssicherungspflicht nachgekommen sein. 

Oft sind es „ganz menschliche“ Gründe, wie Überschätzung 

oder Gleichgültigkeit, die zu Einschränkung bzw. zum Verlust 

des Versicherungsschutzes führen. Auch hierfür will BALSibau 

Auftraggeber und im Tiefbau Tätige sensibilisieren. 

Wirkung im bundesweiten Vergleich 

sichtbar 

Dass der Inhalte des DVGW-Hinweises GW 129 durch Fachleute 

aller Sparten gestaltet wurde und in Folge dessen spartenübergreifende, 

einheitliche Schulungsunterlagen wie Trainerfolien, 

Schulungsfilme oder Teilnehmerunterlagen zur Verfügung 

stehen, ist wesentlich für die Anerkennung des BALSibau- 

Qualifizierungskonzeptes. Bis zum Jahr 2007 regional oder in 

Eigenregie umgesetzte Bemühungen um Schadenreduzierung 

münden somit seither in einem abgestimmten Konzept. Noch 

steht „GW 129-qualifiziert“ als Synonym für alle Sparten, die 

Leitungsnetze betreiben. Nach dem DVGW integrieren derzeit 

weitere Regelsetzer die Qualifizierungsanforderung zur Verbesserung 

der Sicherheit bei Bauarbeiten im Bereich von Versorgungsleitungen 

auch in deren Regelwerk. Dabei wird Inhalts- 

und Formulierungsgleichheit abgestimmt, um die Anwendung 

zu erleichtern und die Zielidentität zu dokumentieren. 

Durch den bundesweit einheitlichen, persönlichen BALSibau-Ausweis 

erfährt jeder Teilnehmer überregional und spartenunabhängig 

Akzeptanz seiner Qualifizierung. Auftraggeber 

von Tiefbauarbeiten in Leitungsnähe fordern immer öfter den 

Nachweis einer GW 129-Qualifizierung für das Baupersonal 

auf deren Baustellen. 

Aus gutem Grund – denn die Wirkung des Qualifizierungskonzepts 

kann man erkennen. Der DVGW hat seine Schadenund 

Unfallstatistik daraufhin ausgewertet, wie sich die Schäden 

an Leitungen entwickelt haben. Betrachtet wurden Unfälle 

und Schäden in den Jahren 2004 bis 2008 aufgrund eines 

mechanischen Fremdeinwirkens, wie es z. B. ein Baggereingriff 

darstellt. Neben der bundesweiten Auswertung wurden insbesondere 

die Leitungsnetzgebiete betrachtet, in denen Auftraggeber 

entweder GW 129-qualifiziertes Personal im Tiefbau in 

deren Ausschreibung fordern oder die Qualifizierung ihrer Auftragnehmer 

finanziell fördern. Im Ergebnis lässt sich darstellen, 

dass bundesweit Schäden im Betrachtungszeitraum um ca. 

14 % zurückgegangen sind. Besonders motivierend für alle, die 

sich für das GW 129-Qualifizierungskonzept innerhalb der Initiative 

BALSibau engagieren, ist jedoch eine zweite Feststellung: 

Dort, wo GW 129-qualifizierzes Personal langjährig zum Einsatz 

kommt, reduzieren sich Unfälle und Schäden im Tiefbau in Leitungsnähe 

um ca. 32 % im entsprechenden Zeitraum (Bild 3). 

Auch eine Dokumentation für die bundesweit inzwischen über 

10.000 GW 129-Qualifizierten für deren umsichtiges Handeln. 

Derzeit erarbeiten Bauversicherer Prämienanreize für Unternehmen 

mit qualifiziertem Personal. Ausbildungszentren integrieren 

das GW 129-Schulungskonzept bereits zunehmend 

in deren Berufsausbildung. Der Nutzen hat aber auch ein ganz 

persönliches Gesicht: „Seit meiner GW 129-Schulung und den 

praxisnahen Übungen auf der Baggerschadendemonstrationsanlage 

fühle ich mich sicherer bei meinen Arbeiten in Leitungsnähe“, 

so Teilnehmer einer GW 129-Schulung über den sich für 

sie ergebenden Wert ihrer Qualifizierung. Eine Bestätigung aus 

erster Hand für Initiatoren, Trainer und Förderer des BALSibau- 

Qualifizierungskonzeptes. 

Autor 

Dipl.-Ing. Markus Grummich 

Initiative BALSibau, Projektmanagement, 

Grebenstein 

Tel. +49 5674/7465-910 

E-Mail: balsibau@dvgw-sc.de 




Kabelverlegung zu einem Seepegel 

im Ostsee-Naturschutzgebiet 

Günter Naujoks 

Der Seepegel Schleimünde befindet sich auf der Nordseite 

der Schleimündung ca. 150 m seeseitig der Uferlinie der Lotseninsel 

in der Ostsee. Die Energieversorgung und Datenübertragung 

erfolgt durch zwei Kabel, die vom Pegel etwa in 

Richtung Westen verlaufen und zu einem Gebäude im Süden 

der Lotseninsel führen. Diese Kabel sind laut Baubeschreibung 

des Wasser- und Schifffahrtsamtes (WSA) Lübeck nicht mehr 

funktionsfähig und müssen erneuert werden. 

Auftraggeber des Projekts ist das WSA Lübeck, das auch 

alle erforderlichen Genehmigungen bei den Umweltbehörden 

eingeholt hat, denn der Einsatzort liegt mitten in einem Naturschutzgebiet. 

An der Schleimündung hat das Meer eine 

natürliche und intakte Strandwall-Landschaft geschaffen, wie 

es sie nur noch selten gibt. Gleichzeitig ist die Halbinsel ein 

Vogelschutzgebiet und auch aus diesem Grunde für die Allgemeinheit 

landseitig gesperrt und nur per Schiff zu erreichen. 

Das auf der Lotseninsel befindliche Gebäude wurde 

Mitte des 19. Jahrhunderts erbaut und wird heute von der 

„Lighthouse Foundation“ genutzt, die sich in besonderer Weise 

dem Naturschutz verbunden fühlt. 

zontalspülbohrverfahren gehört dazu und war auch für die 

Verlegung des Kabelschutzrohres DN 100 auf insgesamt 228 

m Länge vorgesehen. Den Auftrag dazu erhielt die Firma 

Paasch aus Damendorf. Das Unternehmen beschäftigt ca. 60 

Mitarbeiter und ist mit vier Bohranlagen unterirdisch gut aufgestellt. 

Die grabenlosen Verlegeprojekte sind unterschiedlich. 

Durch den Maschinenring Schleswig-Holstein ist Paasch 

mit der Leitungsverlegung zwischen Biogasanlagen, Blockheizkraftwerken 

und Verbrauchern gut vernetzt. Martin 

Paasch: „Daneben haben wir in diesem Jahr aber auch mehr 

als 80 km Leerrohre für Breitbandkabel und Erdkabel verlegt.“ 

Die Auflagen im Naturschutzgebiet sind besonders streng. 

Soweit möglich, konnten sie eingehalten werden. Ansonsten 

pflegt der Norddeutsche zu sagen: „Wat mutt, dat mutt.“ Der 

ca. 3 km lange Weg zum Einsatzort ist schmal und unbefestigt. 

Um den Zugang des Versorgungs-Lkw zu sichern, mussten 

an sumpfigen Stellen Baggermatratzen ausgelegt werden. 

Der Weg durfte nur einmal zum Einrichten und Räumen der 

Baustelle genutzt werden. Der Pendelverkehr war nur auf 

dem Seeweg zulässig. 

Umweltschonendes Horizontalspülbohrverfahren 

im Naturschutzgebiet 

In solchen sensiblen Gebieten sind erfahrene Unternehmen 

gefragt, die besonders umweltschonend arbeiten. Das Hori- 

Bild 1: Die Kabel werden vom Arbeitsschiff aus in das Leerrohr 

eingezogen 

Frischwasserversorgung durch 

Zwischenspeicher 

Ein Problem stellte die Frischwasserversorgung für die Bohrspülung 

da. Denn das reichlich vorhandene Meerwasser ist 

für die Bohrspülung, die mit Bentonit, einem unbedenklichen 

Naturprodukt, angemischt wird, nicht geeignet. Der einzige 

Brunnen auf der Insel fördert aber nur 3 m³/h - viel zu wenig. 

Kurzerhand wurde deshalb ein 20 m³ fassender Zwischenspeicher 

aufgestellt, damit bei der Anmischung der Bohrspülung 

auch genügend Frischwasser zur Verfügung stand. 

Die Entsorgung der verbrauchten Bohrspülung musste auf 

ein Minimum begrenzt werden und wurde mit einem Schlepper 

und anhängendem Vakuumwagen entsorgt. Den erst seit 

wenigen Wochen im Einsatz befindlichen GRUNDODRILL 15 

N (Hersteller: TRACTO-TECHNIK) positionierte das Bohrteam 

in unmittelbarer Nähe des Schalthauses. Die Pilotbohrung unterquert 

die Strandmauer, den Strand und anschließend die 

Ostsee 4,50 m unter Wassersohle bei einem Wasserstand 

von 3,50 m. Zwischen dem Seepegel und einem Bagger auf 

dem Festland diente ein Seil als Führung, an dem sich das 

Messteam mit dem firmeneigenen Schlauchboot entlang zog, 

um nach jeder Bohrstangenlänge die Position des Bohrkopfes 

zu protokollieren. 

Der Zeitpunkt der Bohrung war nicht zufällig gewählt. 

Martin Paasch hatte ablandigen Wind für einen ruhigeren 

Wellengang abgewartet. Die Pilotbohrung dauerte von 9.00 


is 13.00 Uhr. Das Ziel wurde punktgenau erreicht. Der auf 

dem Meeresgrund ausgetretene Bohrkopf verblieb bis zum 

folgenden Tag in der Position. 

Ein aus Kiel angemietetes Arbeitsschiff mit einem Raupenbagger 

rückte am darauffolgenden Morgen um 8.30 Uhr 

aus dem Hafen von Maasholm an. Am Seepegel nahm es seine 

Position ein und wurde mit den beiden 23 m langen Ankerpfählen 

im Meeresboden stabilisiert. Das erfahrene Taucherteam 

an Bord machte sich sogleich an die Arbeit und befestigte 

ein Seil und eine Positionsboje an dem Bohrkopf, der 

anschließend mit dem Bagger backbord ans Tageslicht gehievt 

wurde. Der Bohrkopf konnte vom Bord aus dank der 

Spannstifte und Lösevorrichtung schnell vom Bohrgestänge 

getrennt und gegen einen 230er Backreamer ausgetauscht 

werden. 

Das Bohrteam von Paasch hatte im Vorfeld ein weiteres 

Schiff angeheuert, um den auf der Halbinsel liegenden Rohrstrang 

über die Ostsee zum Arbeitsschiff zu transportieren. 

Durch den starken Wind und die Strömung konnte dafür das 

firmeneigene Schlauchboot nicht eingesetzt werden. Auf Abruf 

kam das kleine Schiff aus Maasholm herbei und leistete 

wertvolle Beihilfe. Ein Bagger stand am Strand bereit und 

übergab den Rohrstrang. Der aus 3 x 100 m langen Ringbunden 

zusammengeschweißte Rohrstrang wurde auf See gezogen, 

auf dem Arbeitsschiff in Empfang genommen und mit 

dem Backreamer verbunden. Gegen Mittag konnte der Einzug 

beginnen. Ein Taucher kontrollierte zu Beginn unter Wasser 

den Einzugsvorgang, der nach fünf Stunden abgeschlossen 

war. 

Der kräftige Wind an diesem dunklen Dezembertag verschärfte 

die Kälte und die Wartezeiten. Zur Überbrückung der 

Wartezeit erheiterte Lars Mohr, der bereits 17 Jahre bei Firma 

Paasch beschäftigt ist, die Crew mit Geschichten wie dieser: 

„Bei einer ähnlichen Maßnahme hatten wir eine Meerwasserentnahmeleitung 

für ein Schwimmbad zu verlegen. 

Kurz vor der Anbindung an den Backreamer rutschte uns der 

Rohrstrang aus den Händen und verschwand im Nu im Meer. 

Der Schreck war groß, denn die starke Strömung trieb das 

Rohr schnell ab. Sofort machten wir uns mit einem schnellen 

Boot auf die Suche. Gott sei dank konnte es kurz vor Dänemark 

wieder aufgespürt und ‚eingefangen‘ werden.“ 

Zurück zur Baustelle an der Schlei. Am nächsten Tag wurde 

mit einem Molch zunächst das Wasser aus dem Kabelschutzrohr 

entfernt und zeitgleich das Zugseil durchgeblasen. 

An Bord des Arbeitsschiffes standen die beiden Kabeltrommeln 

auf Kabelböcken bereit. Der Einzug selbst dauerte keine 

Stunde. Ein Taucher fädelte die Kabel in einem am Pegelholm 

hochführenden U-Eisen ein. Abschließend wurden seeund 

landseits die Kabelenden abgedichtet. 

Nach drei Arbeitstagen konnte die Baustelle geräumt und die 

letzten Spuren beseitigt werden. Nun hat das Naturschutzgebiet 

an der Schlei wieder seine Ruhe. 

Kontakt 

Benno Paasch Brunnen- und Rohrleitungsbau, Damendorf, Tel. 

+49 4353 9974-0, E-Mail: m.paasch@paasch-brunnenbau.de, 

www.paasch-brunnenbau.de 

Bild 2: Der Grundodrill 15 N bei der Pilotbohrung 

Bild 3: Das abgedichtete Leerrohr mit den beiden Kabeln 

Bild 4: 228 m Bohrung in die Ostsee zum Seepegel 


Fachbericht 


Keyhole – das Schlüsselloch zur 

Rohrleitung 

Grabenlose Rehabilitation von Rohrleitungen wird attraktiver 

Von Harald Roscher, Elmar Koch und Sascha Barkowsky 

Grabenlose Erneuerungen von Wasser- und Gasleitungen gehören heute zum Standard der Tiefbaubranche, haben 

sich bewährt und sind wirtschaftlich. Die Vorteile grabenloser Verfahren zur Rehabilitation von Wasser- und Gasrohrnetzen 

sind unbestritten. Sie sind umwelt- und ressourcenschonend. 

Ein bisher unzureichend gelöstes Problem bei grabenlosen Erneuerungsverfahren ist aber der Straßendeckenschluss 

für die Hausanschlüsse. Hausanschlüsse verursachen bisher durch große Hausanschlussgruben relativ hohe Kosten. 

Vielfach treten durch Setzungserscheinungen der wieder „instand gesetzten“ Straßen Folgeschäden auf. 

Mit der Keyhole-Technik, dem „Schlüsselloch“ zur Rohrleitung und dem Einbau der Hausanschluss-Armaturen von der 

Straßenoberfläche aus sowie dem Verschluss des „kleinen Bohrloches“ mit dem Bohrkern kann auch dieses Problem 

gelöst werden. Im Folgenden werden einige Probleme der bisherigen Hausanschlusstechnik bei grabenloser Erneuerung 

von Wasser- und Gasleitungen sowie die Arbeiten der letzten zwei Jahre zur Entwicklung der Keyhole-Technik 

einschließlich einer Versuchsbaustelle dargestellt. 

Erneuerung und Sanierung von Wasserund 

Gasleitungen – Aufgabe des 21. 

Jahrhunderts [1, 2] 

Vorteile grabenloser Verfahren sind 

unbestritten 

Mehr als 400.000 km Wasser- und 250.000 km Gasleitungen 

befinden sich in Deutschland im unterirdischen Bauraum 

der Straßen und müssen schrittweise aufgrund ihres sich verschlechternden 

Zustandes (nicht ihres Alters) in den nächsten 

Jahrzehnten rehabilitiert werden. 

BILD 1: 

Schädigung 

von Baumwurzeln 

durch Rohrverlegung 

im 

offenen Leitungsgraben 

Grabenlose Erneuerungen von Wasser- und Gasleitungen gehören 

heute zum Standard der Tiefbaubranche, haben sich 

bewährt und sind wirtschaftlich. Mit 

dem Berstliningverfahren (Altrohr-Scherben verbleiben 

im Boden) 

dem Press-Zieh-Verfahren und 

dem Hilfsrohrverfahren (Altrohre müssen in Berlin aufgrund 

juristischer Vorgaben entfernt werden) 

kommen neue Rohre in den unterirdischen Bauraum. In Altrohre 

können Kunststoffrohre bzw Schlauchliner 

im PE-Close-Fit-Verfahren in unterschiedlichen Varianten 

bzw. 

im Schlauchlining-Verfahren 

eingebaut werden. 

Der Erfolg grabenloser Bauverfahren veranlasste die 

Rohrindustrie zur stetigen Weiterentwicklung der Rohrmaterialien 

und Rohrverbindungen. Zu nennen sind hier insbesondere 

Duktilguss- und Stahlrohrleitungen mit korrosionssicherem 

und widerstandsfähigem Außenschutz, 

zugfeste Rohrverbindungen von Duktil- und Stahlrohrleitungen 

für den Einsatz beim Berstlining und anderen Verfahren, 

Kunststoffrohre mit erhöhter Zeitstandsfestigkeit aus 

vernetztem Polyethylen oder als Mehrschichtrohre, 

Entwicklung der Schweißtechnik bei Kunststoffrohren 

oder 

Entwicklung von Gewebeschläuchen für Gas- und Wasserleitungen. 

Die Vorteile grabenloser Bauweisen wurden in vielen Veröffentlichungen 

genannt [1 – 4]; sie bestehen insbesondere 

darin, dass 


BILD 2: Rissbildung in der Straßendecke nach Erneuerung 

des Hausanschlusses 

neue Trassen nicht erforderlich sind (begrenzter unterirdischer 

Bauraum), 

Straßenaufbrüche minimiert werden, 

geringere Verkehrsbeeinträchtigungen durch die Anlage 

von Einzelbaugruben entstehen, 

erhebliche Reduzierungen von Erdarbeiten und Oberflächenaufbrüchen 

sowie Kostenreduzierungen durch Einsparung 

von Erd- und Oberflächenarbeiten ermöglicht werden 

(Transporte von großen Bodenmassen entfallen: Abtransport 

von Bodenmaterial und Antransport von Sand), 

eine geringere Deponiebelastung durch Aushub- und 

Straßenaufbruchmaterial möglich ist (weniger Bedarf an 

Austauschmaterial zum Wiederverfüllen), 

eine große Zahl an Parkplätzen während der Baumaßnahmen 

erhalten bleibt, 

der Baumbestand und Bepflanzungen geschont werden 

(gegenteilges Beispiel siehe Bild 1), ebenso die Straßenmöblierung 

und Bepflanzungen (Pflanztröge u.a.), 

kürzere Bauzeiten und damit kurze Versorgungsausfälle 

erreicht werden, 

Anwohner und Anlieger durch Lärm, Staub, Abgase weniger 

belästigt werden, 

keine Erschütterungen auftreten und z.T. Nachtarbeit 

möglich ist, 

der Straßen- und Anlieferverkehr von Geschäften weniger 

beeinträchtigt wird, 

die CO 2 

-Belastung reduziert wird (siehe unten Grundopit K 

– Antriebsleistung des Bohrgerätes nur ca. 10 kW), 

geringere Spätschäden auftreten, z. B. Bodenabsenkungen 

und Schäden an Straßendecken, 

Haltestellen der öffentlichen Verkehrsmittel weiter genutzt 

werden können usw. 

Außerdem treten geringere Störungen des normalen Tagesablaufes 

der Bevölkerung ein (wenige Rohrgrabenbrücken, 

geringere Unfallgefahr). Weiterhin sind weniger verkehrspolizeiliche 

Maßnahmen erforderlich. 

Bei einigen Verfahren entsteht zusätzlich die kompakte 

Einheit Altrohr/Ringraumverfüllung/Neurohr, die erheblich 

widerstandsfähiger gegen Baggerangriffe ist. Das Altrohr 

wird zugleich Bestandteil der neuen Leitung und muss nicht 

entsorgt werden. 

Die Befürworter der Neurohrverlegung im offenen Graben 

bemängeln bei der Rehabilitation von Rohrleitungen in 

grabenloser Bauweise im innerstädtischen Bereich, dass die 

Baugruben von Hausanschlussleitungen so groß sind, dass 

bei geringen Abständen derselben, ein offener Rohrgraben 

die günstigere Lösung wäre und der anschließende Straßen- 

Wiederaufbau ihnen zweckmäßiger und einfacher erscheint. 

Dem muss entgegengehalten werden, dass Straßendecken 

nicht wieder so hergestellt werden können, dass Folgeschäden 

vermieden werden können. 

Ein bisher unzureichend gelöstes Problem ist bei grabenlosen 

Erneuerungsverfahren der Straßendeckenschluss für 

die Hausanschlüsse. 

Mit dem Einbau der Hausanschlussarmaturen und dem 

Straßen-Deckenschluss beginnt der „Verfall“ der Straßendecken. 

Offene Fugen ermöglichen trotz des Einbaus von Dichtungsbändern 

das Eindringen von Regen- und Tauwasser in 

die Straßendecke, außerdem treten bei rechteckigem Deckenschluss 

oftmals Risse auf (Bild 2). Setzungen und Frostschäden 

sind unweigerlich die Folge. 

Straßenverwaltungen haben bereits darauf reagiert. In 

vielen Städten besteht ein Aufgrabeverbot nach Straßenerneuerungen 

für einen Zeitraum von fünf Jahren. 

Mit der Keyhole-Technik, einem „kleinen Bohrloch“ und 

dem Einbau der Hausanschluss-Armaturen von der Straßenoberfläche 

aus sowie dem Verschluss des Bohrloches sollen 

die Probleme gelöst werden. Damit ist das „Schlüsselloch“ zur 

Rohrleitung gefunden. 

Hausanschlüsse bei offener und grabenloser 

Bauweise 

Ein wesentliches Kriterium für die Wirtschaftlichkeit der Erneuerung 

der Leitungssysteme in grabenloser Bauweise sind 

die Hausanschlüsse, da sie zurzeit noch große Baugruben erfordern 

– z.B. bei Wasserrohrleitungen 1 x 1,5 m und Baugrubensohltiefen 

von 1,0 bis 1,5 m in Abhängigkeit von der 

Frosttiefe, dem Durchmesser der Leitung, dem Durchfluss 

bzw. der Fließgeschwindigkeit usw. 

In Deutschland kann von folgenden Werten der Armaturendichte 

und der versorgten Einwohner pro km Wasserrohrnetz 

ausgegangen werden: 

Armaturen (pro km Rohrnetz): 

−−Hydranten: 

6 – 9 Stück 

−−Absperrarmaturen: 

7 – 11 Stück 

−−Hausanschlüsse: 

35 – 50 Stück 

Versorgte Einwohner (pro km Rohrnetz): 

−−in Großstädten: 300 – 450 Personen 

−−in Kleinstädten: 100 – 220 Personen 

−−großräumige Versorgung: 20 – 80 Personen 

Bei 400.000 km Wasserleitungen ist in Deutschland mit 

rund 15 Mio. Hauanschlüssen zu rechnen, bei Gasleitungen 

sind es ca. 8 Mio. – ein großes Potenzial für den Einsatz der 

Keyhole-Technik. 

Da auch eine große Anzahl von Hydranten und Absperrarmaturen 

jährlich auszuwechseln sind, kann der erfolgreiche 

Einsatz der Keyhole-Technik auch hierfür Impulse geben. 


Fachbericht 


Hausanschlussdichte 

Als Maßstab kann die Hausanschlussdichte herangezogen werden 

unter welcher die Anzahl der Hausanschlüsse/100 m Leitungstrasse 

verstanden wird. 

Bebauungen aus der sog. Gründerzeit (zwischen 1870 und 

dem Beginn des 2. Weltkrieges) haben Hausanschlussdichtewerte 

von 8 bis 12 HA/100 m Leitungstrasse. 

In Außenstadtgebieten mit Einzelhausbebauung und Grundstücksgrößen 

von 500 m 2 bis 1000 m 2 (20 x 25 m bzw. 20 x 

50 m; d. h. Frontlängen von 20 m) sinken die Hausanschlussdichtewerte 

auf 2,5 bis 10 HA/100 m, bei beidseitiger Bebauung. 

Villengrundstücken mit Grundstücksgrößen von 1000 m 2 

und mehr haben noch niedrigere Hausanschlussdichten. 

Tabelle 1 gibt einen Überblick über die Hausanschlussdichte 

bei einund beidseitiger Bebauung. 

Baugrubengröße und Tiefenlage der Leitung, Wirtschaftlichkeitsbetrachtung 

Aufgrund der in Deutschland zu berücksichtigenden Frosttiefe 

werden Wasserleitungen in unterschiedlicher Tiefenlage bzw. 

mit unterschiedlicher Überdeckung (weitere Faktoren: Dimension 

der Leitung, Durchfluss usw.) eingebaut. Daraus folgt, dass 

die Baugruben für die Hausanschlüsse mit unterschiedlichen 

Tiefen ausgeführt werden müssen. 

Eine Verkleinerung der Baugruben bzw. die Reduzierung 

der „Baugrube“ auf ein Bohrloch (siehe unten Keyhole-Technik) 

würde die gleichen Vorteile wie die o.g. Vorteile der grabenlosen 

Bauweise bieten, wie 

erhebliche Reduzierungen von Erdarbeiten und Oberflächenaufbrüchen 

sowie Kostenreduzierungen durch Einsparung 

von Erd- und Oberflächenarbeiten und 

eine geringere Deponiebelastung durch Aushub- und Straßenaufbruchmaterial 

(weniger Bedarf an Austauschmaterial 

zum Wiederverfüllen) usw. 

Eine Überschlagsrechnung für Wasserrohrleitungen zeigt 

die mögliche Reduzierung des Aushub- und Einbaumaterials 

eindeutig. Pro 1000 ausgewechselter Hausanschlüsse ist zurzeit 

mit etwa 2000 m 3 Aushub- und Einbaumaterial zu rechnen 

und damit mit den o.g. Deponie-, Transport- und Materialkosten. 

Der Vergleich zwischen dem erforderlichen Aushub bei 

einem Graben (1,0 x 1,0 m bei einer Baugrubensohle von 1,0 

bzw. 1,5 m) bzw. einem Bohrloch (D = 0,65 m bei einer Baugrubensohle 

von 1,0 bzw. 1,5 m) zur Hausanschlusserstellung zeigt 

deutlich die Möglichkeit den Bodenaushub zu reduzieren, verbunden 

mit einem entsprechenden Kosteneinsparungspotential: 

Erforderlicher Grabenaushub: 1,5 bis 2,25 m 3 

Erforderlicher Aushub bei einem Bohrloch: 0,3 m 3 bzw. 

0,5 m 3 

(zu bachten ist, dass im Gasbereich eine geringere Überdeckung 

erforderlich ist und diese Werte nicht herangezogen werden 

können). 

Folgende Erfahrungswerte für die Ausführung eines Wasserhausanschlusses 

können angesetzt werden: 

Pos. 1: Aushub, Deponie und Verfüllung (einschl. Straßenbau): 

ca. 850 € 

Pos. 2: Armatur, Straßenkappe, Tragplatte und Gestänge 

ca. 250 € 

Gesamt: ca. 1100 € (bei Einbau von Bodenmörtel zuzüglich 

ca. 200 €) zuzüglich Anschlussleitung im offenen Rohrgraben 

(Kosten abhängig von der Länge) 

Bei Anwendung der Keyhole-Technik reduziert sich Position 

1, einzurechnen wären die Anschaffungskosten für die Werkzeuge 

des Armatureneinbaus, für die derzeit noch keine Erfahrungswerte 

vorliegen – bei massenweiser Anwendung wäre mit 

einem geringen Zuschlag zu rechnen. Bei Hausanschlüssen an 

Kunststoffrohren kann im Bohrloch nicht geschweißt werden, 

so dass entsprechende Armaturen einzusetzen sind (der Einbau 

von Gas-Hausanschlüssen erfolgt in Frankreich auch mit 

Schweißverbindungen). 

DVGW-Forschungsvorhaben zur Absperrbarkeit 

von Hausanschlüssen 

Bereits vor etwa zehn Jahren bemühte sich der DVGW in mehreren 

Forschungsvorhaben um die Erschließung von Kostensenkungspotenzialen, 

u.a. in der Hausanschlusstechnik. Zur Absperrbarkeit 

von Wasserhausanschlüssen wurde in [5] festgestellt: 

„Im Zuge der Überarbeitung des Arbeitsblattes G 459/I. 

„Gas-Hausanschlüsse“ wurde insbesondere die Absperrbarkeit 

der Anschlüsse außerhalb von Gebäuden rege diskutiert. 

Dabei wurde immer wieder darauf hingewiesen, dass im weniger 

gefahrenträchtigen „Gewerk Wasser“ eine solche Absperrbarkeit 

vorgeschrieben ist. Aber auch diese Absperrbarkeit 

von Wasseranschlüssen muss heute aus Kostengründen 

überdacht werden. 

Neben der direkten Einsparung an Material und Zeitaufwand 

für das Weglassen der Gestänge, Tragplatten, Ventilkappen 

und gegebenenfalls Hinweisschilder ergeben sich entscheidende 

Vorteile bei der Herstellung der endgültigen Oberfläche 

für die Straßenbaulastträger, da ein Anpflastern o. Ä. an die Ventilkappen 

entfällt. Ebenso sind weitere Unterhaltungsmaßnahmen 

für die Beseitigung von Setzungen, klappernden Deckeln 

etc. nicht mehr erforderlich. Bei späteren Störungen und erforderlichen 

Sperrungen ist das exakte Auffinden des oberen Hülsrohrendes 

immer wieder durch den Marker und Lokator möglich. 

Bei Schwarzdecken muss mittels Kernbohrgerät oder Presslufthammer 

nur der minimal benötigte Oberflächenabschnitt aufgebohrt 

oder aufgebrochen werden, um das Hülsrohr für den 

verlängerten Ventilschlüssel zugänglich zu machen. Bei Pflasteroder 

Plattenoberflächen ist nur ein sehr kleiner Oberflächenanteil 

freizulegen und anschließend wieder herzustellen. Nach 

unseren praktischen Erfahrungen ist diese spätere Absperrung 

aber nur in wenigen Fällen erforderlich. Im Durchschnitt wird eine 

derartige Arbeit je Anschluss erst nach frühestens 25 Jahren 

erforderlich. Dafür entfallen aber alle eventuellen Reparaturen 

oder Wartungs- und Unterhaltungsarbeiten an den Ventilkappen 

und Gestängen, wie z. B. das Nachfetten der Kappendeckel 

oder der Austausch bei Beschädigungen bzw. das Anpassen bei 

Oberflächenänderungen.“ 

Straßenbau und Deckenschluss 

Ein wesentliches Problem ist der Deckenschluss nach Herstellung 

der Hausanschlüsse. Bei herkömmlicher Ausführung 

der Hausanschlüsse, sollte der Deckenschluss in der 


Tabelle 1: Hausanschlussdichte bei einund beidseitiger Bebauung 

Gründerzeitbebauung 

4- bis 5-geschossig 

Hausanschlussdichte (HA / 100 m ) 

Einfamilienhausbebauung 

Villenbebauung 

z.B. 

z.B. 

z.B. 

z.B 

20 * 25 m 2 40 * 25 m 2 40 * 25 m 2 50 * 50 m 2 

Frontlänge in m 10 20 40 40 50 

Einseitige Bebauung 10 5 2,5 2,5 2 

Zweiseitige Bebauung 20 10 5 5 4 

Richtwerte 8–12 2,5–10 2,0–5,0 und kleiner 

Einwohnerdichte bei 

zweiseitiger 

Bebauung 

120–200 E/ha 

abhängig von Grundstücksgröße 

und Pers./Wohnung 

80–40 E/ha (4 Pers./Einf.) 40–20 E/ha (4 Pers./Einf.) 

Bauweise erfolgen, in der die Straßendecke gebaut worden 

ist, d. h. in Betonbauweise, bituminöser Bauweise oder als 

Pflasterdecke. 

Bei den rechteckig ausgeführten Baugruben treten bei 

Beton- und Bitumendecken trotz Einbau von Fugenbändern 

nachfolgend Setzungsschäden und Risse auf. 

Bei Pflasterdecken ist die Wiederherstellung des ursprünglichen 

Spannungszustandes nicht möglich, da die Pflasterdecken 

bei Neupflasterung durch das Quergefälle im Bereich 

der Baugruben diesen Spannungszustand verlieren. Hinzu 

kommt noch ein weiterer Aspekt. Beim Überfahren der 

„verschlossenen Baugrube“ bzw. Straßendecke wird durch 

den Sog der Fahrzeugreifen der Sand herausgesaugt, nachfolgend 

tritt Regen- oder Tauwasser in die Fugen ein und die 

Setzungserscheinungen werden verstärkt. 

Bild 3 zeigt Einsenkungen im Pflaster von Hausanschlussbaugruben 

bzw. bei offener Grabenneuverlegungen den Straßenzustand, 

z.B von Pflasterdecken mit Pfützen nach Regen 

und Setzungen. 

Lösungsfindung und -ansätze 

Anfangsdiskussion 

Im Frühsommer 2009 lud einer der Autoren dieses Beitrags, 

Prof. Harald Roscher, den Produktspezialist für die grabenlose 

Rohrerneuerung, Sebastian Schwarzer, und den Konstruktionsleiter 

für die grabenlose Rohrerneuerung, Elmar Koch, 

der Firma TRACTO-TECHNIK, Lennestadt, zu einer Beratung 

nach Weimar ein. 

Sein Anliegen war es, die grabenlose Erneuerung von 

Wasser- und Gasleitungen durch ein Bohrloch und Veränderung 

der Hausanschlusstechnik attraktiver und zugleich umweltfreundlicher 

zu machen. Dabei interessierten ihn insbesondere 

die tiefer liegenden Wasserleitungen, da Gasleitungen 

in Deutschland zurzeit bevorzugt mit offenen Rohrgräben 

erneuert werden bzw. Schlauchliner oder Kunststoffrohre im 

Rohreinzugsverfahren unterschiedlicher Art bei einem ausreichendem 

Altrohrzustand eingebaut werden. 

Rahmenbedingungen für das Keyhole 

Das Ziel einer gemeinsamen Arbeit in Zusammenarbeit mit 

Armaturen-Herstellern lautete: Hausanschlussleitungen mit 

einer sicheren Bohrtechnik durch Keyholes (kleinstmögliche 

Bohrlöcher) zu verlegen und diese von der Straßen- bzw. Gehweg-Oberfläche 

an die Wasser- bzw. Gas-Versorgungsleitungen 

anzubinden. 

Damit kamen die Gesprächsbeteiligten sehr schnell zusammen, 

da Elmar Koch von einem in den USA für Gasleitungen 

praktizierten Verfahren (siehe www.gtikeyhole.com) 

berichten konnte. Bei diesem Verfahren werden Bohrkerne 

aus befestigten Oberflächen entnommen, der notwendige 

kreisrunde Hohlraum mittels eines Saugbaggers hergestellt, 

die notwendigen Arbeiten in der Baugrube mittels speziellen 

Werkzeugen von der Oberfläche aus durchgeführt und 

nach dem Verfüllen der Grube der ausgebohrte Beton- bzw. 

Asphaltbohrkern wieder eingesetzt. 

Bezeichnet wird das Verfahren als Keyhole – das Schlüsselloch 

– gleichbedeutend mit Schlüsselloch zur Rohrleitung. 

Diese Technik wird dort seit vielen Jahren zur Wartung 

und Instandhaltung der Gasleitungen eingesetzt und 

hat sich zigtausendfach bewährt. 

In der Diskussion wurde aber auch festgestellt, dass der 

deutsche Straßenaufbau teilweise anders aussieht als in den 

USA und ein Bohren in Granit, Porphyr oder Schlackensteinen, 

die sich in vielen Straßen unter einer in den letzten Jahrzehnten 

aufgebrachten Bitumen-Straßendecke befinden problematisch 

sein würde. Sie erfordern vor einer Bohrung die Ent- 

BILD 3: Pflasterdecke nach Wasserrohrneuverlegung 

mit Einsenkungen und Pfützen 


Fachbericht 


nahme des Straßenoberbaus und nachfolgend die Herstellung 

der Baugrube bzw. zukünftig des Keyhole 1 . 

Keyholetechnik für die grabenlose 

Neuverlegung von Hausanschlussleitungen 

Grundsätzlich wurde festgestellt, dass das Verfahren der kleinen 

Keyholes zukunftsträchtig ist und TRACTO-TECHNIK be- 

1 Beispiele für den Straßenaufbau und die Wiederherstellung 

nach Rohrleitungsbauarbeiten siehe Roscher u.a „Rehabilitation 

von Wasserversorgungsnetzen“ 1.3.5, Seite 50-59 [1] 

BILD 4: Funktionsweise des GRUNDOTUGGER II zur grabenlosen 

Sanierung von Hausanschlussleitung 

reits in Zusammenarbeit mit GDF Suez an einem ähnlichen Konzept 

für die Neuerstellung von Hausanschlüssen im Gasbereich 

arbeitet. Diese Arbeiten wurden in Kooperation mit GDF Suez 

in den letzten beiden Jahren vorangetrieben (siehe oben). 

Für die nachfolgende Entwicklung der Maschinentechnik 

war es wichtig, die Aufgabenstellung gemäß den Randbedingungen 

in zwei Varianten zu unterscheiden. 

So ergab sich die Anforderung, ein Gerät zur grabenlosen 

Neuverlegung von Hausanschlussleitungen (Variante 1) zu 

entwickeln, das aus einer sehr kleinen Baugrube heraus arbeiten 

kann. Die Einsatzgebiete für eine solche Anlage liegen unter 

anderem im Bereich der Erhöhung der Anschlussdichte in 

vorhandenen Gasnetzen, aber auch zukünftig im Bereich der 

Neuverlegung von Wasser-Hausanschlussleitungen. Weiterhin 

sollte das Gerät auch den wachsenden Bedarf im Bereich 

„Fiber to the Home“ (FTTH) mit abdecken können. 

Keyholetechnik für die Sanierung/Erneuerung 

von Hausanschlussleitungen 

Ebenso war eine Lösung für die grabenlose Sanierung der 

Hausanschlussleitung (Variante 2) zu entwickeln, die aus 

nur sehr kleinen Baugruben heraus arbeiten kann. 

Beide Varianten weisen eine wichtige Gemeinsamkeit auf 

und arbeiten aus einem Keyhole heraus, das lediglich einen 

Durchmesser von 650 mm besitzt. Für beide Aufgabenstellungen 

ist es notwendig, eine entsprechende Hausanschlussarmatur 

im Keyhole montieren zu können. 

Bei dieser Variante kann die bereits vorhandene Hausanschlussleitung 

als neue Trasse genutzt werden. Hierzu wird 

die alte Leitung außer Betrieb genommen und ein Drahtseil 

als Zugmittel für den nachfolgenden Arbeitsgang eingeschoben. 

Da das Zuggerät oberhalb der Baugrube steht, kann diese 

sehr klein ausgeführt werden. Lediglich der Bauraum für einen 

Windenbaum mit Umlenkrolle ist notwendig. Das Schneidund 

Aufweitwerkzeug wird dann vorzugsweise direkt aus dem 

Kellerraum in Richtung Baugrube gezogen und schneidet hierbei 

die alte Rohrleitung in zwei Hälften. Im gleichen Arbeitsgang 

wird das Altrohr aufgeweitet, ins Erdreich verdrängt und 

eine neue Rohrleitung als Schutzrohr oder direkt als Medienrohr 

mit eingezogen. 

Der GRUNDOTUGGER II ist mit einer Seiltrommel ausgestattet, 

mit der das Drahtseil gezogen und gleichzeitig aufgehaspelt 

wird (Bild 4). Ein Durchrutschen und Beschädigen 

des Seiles ist durch Klemmbacken, die das Seil fest umschließen, 

ausgeschlossen. 

Die Vorteile dieser Arbeitsweise bestehen neben den bereits 

genannten Vorzügen der kleinen Baugrube auch darin, 

dass die Arbeiten sehr schnell durchgeführt werden können. 

Aufgrund der Nutzung der alten Trasse ist keine Fremdleitungsvorerkundung 

notwendig und die Einmessarbeiten der 

erneuerten Leitung entfallen ebenfalls. 

BILD 5: Anbohrarmatur 

von EWE 

Armaturenproblematik und 

Partnersuche 

Ein wichtiges Fachgespräch für die heutige Entwicklung fand 

auf der WAT Berlin 2011 am Stand der EWE-Armaturen statt. 


Im Gespräch zwischen dem Geschäftsführer von EWE-Armaturen, 

Jan-Peter Ewe, Prof. Harald Roscher und Elmar Koch 

ergab sich, dass die angestrebte Lösung mit bereits vorhandenen 

Armaturen-Bauteilen möglich wäre. Gleichzeitig wurde 

seitens EWE-Armaturen die Mitarbeit an der Lösung zugesagt. 

Die Entwicklungsarbeit und Versuche fanden bei EWE- 

Armaturen statt und haben nachfolgenden Stand erreicht. 

Anforderungen 

Die Anforderungen an einzusetzende Anbohrarmaturen und 

deren Werkzeuge wurden gemeinsam festgelegt. In erster 

Linie waren dies: 

Ein Anbohrarmaturensystem für alle Rohrarten 

Armaturen für den Wasser- und Gaseinsatz 

Montage der Brücke/Schelle, insbesondere der Schraubverbindungen 

von der Straßenoberfläche aus 

Rohrvorbereitung nach den jeweiligen Anforderungen des 

Rohrmaterials bzw. der Anbohrarmaturen-Dichtungen 


Anbohrung der Rohrleitung unter Druck über die Armatur, 


Integration des EWE-Hülsensystems für Korrosionsschutz, 

Abdichtung oder Abstützung im Anbohrloch 

Anschluss der HA-Leitung unter Berücksichtigung der 

von TRACTO-TECHNIK vorgegebenen Abgangshöhe 

Spülvorgang beim Wassereinsatz 

Druckprobe beim Gaseinsatz 

Einsatz DVGW-zertifizierter Armaturen 

Schnell stellte sich heraus, dass die Serien-Anbohrarmaturen 

von EWE ideale Voraussetzungen mitbringen, um den genannten 

Anforderungen gerecht zu werden. 

Das Lieferprogramm umfasst DVGW-zertifizierte Armaturen 

für jede Rohrart und für die Medien Wasser und Gas. 

Als Absperrventil wurde die Kugelventil-Anbohrarmatur ausgewählt, 

da diese eine integrierte Hilfsabsperrung enthält, die 

mittels eines langen Hebelwerkzeuges von der Straßenoberfläche 

bedient werden kann (Bild 5). Des Weiteren kann die 

Armatur entweder mit Oberteil für Betriebsabsperrung oder 

mit Stopfen für eine „verlorene“ Anbohrung installiert werden. 

Als nützliche Funktion hat sich die drehbare Verbindung 

in der Schnittstelle Ventil/Anbohrschelle erwiesen. Diese vor 

über 20 Jahren von EWE entwickelte Technik ist hier besonders 

vorteilhaft, da das Ventil mit seinem bereits montierten 

Fitting bei der Schraubenmontage aus dem Arbeitsraum geschwenkt 

werden kann. Danach ist eine exakte Ausrichtung 

zur HA-Leitung auch außerhalb von rechtwinklig abgehenden 

Leitungen möglich. 

Das Reinigen der Rohroberfläche sowie das Setzen und 

Montieren der Armatur geschieht über Spezialwerkzeuge, 

die für diese Anwendung entwickelt wurden. Das vorhandene 

EWE-Anbohrwerkzeug musste nur auf die besondere Arbeitstiefe 

von bis zu 1,5 m verlängert werden und kann problemlos 

genutzt werden (Bild 6 und Bild 7). 

Zur Hausanschluss-Leitungs-Verbindung befinden sich 

am Markt unterschiedliche Steck-Fittings, die für Gas oder 

Wasser zertifiziert sind. Diese werden im Vorfeld, ggf. zu- 

BILD 6: Reinigen der Rohroberfläche vor dem Setzen der Armatur 

BILD 7: Setzen und Montieren der Armatur 

BILD 8: Fertiggestellter grabenloser Hausanschluss 

sammen mit dem Gas-Strömungswächter, an den Anbohrarmaturen 

montiert. Das Einstecken der Hausanschlussleitung 

in den Fitting lässt sich aufgrund der engen Führung durch 

das Schutzrohr von der Kellerseite aus leicht realisieren (Bild 


Fachbericht 


8). Der Spülvorgang bei der Wasseranbohrung wird ebenfalls 

über die angeschlossene Hausanschlussleitung durchgeführt. 

Für die Gasanwendung werden die Armatur und die 

Verbindungsfittings von der Kellerseite aus einer Druckprobe 

unterzogen. 

Besonderheit des EWE-Hülsensystems 

Vor über 25 Jahren wurde von EWE ein Hülsensystem für Anbohrarmaturen 

entwickelt, das drei verschiedene Hülsen umfasst, 

die für unterschiedliche Zwecke geeignet sind: 

Die EWE-Bohrlochhülse isoliert bei metallischen Rohren 

den durchbohrten, freigelegten Metallkern des Rohres 

und schützt somit vor Inkrustation und vermeidet ein Zuwachsen 

des Anbohrlochs 

Die EWE-Bohrloch-Dichthülse dichtet bei Mehrschichtrohren 

die unterschiedlichen Lagen des Rohres gegeneinander 

ab und verhindert ein Unterwandern durch vorbeifließendes 

Wasser. Sie schützt ebenfalls vor Inkrustation 

und vermeidet ein Zuwachsen des Anbohrloches 

Mit der EWE-PE-Hülse sind schraubbare Anbohrarmaturen, 

die vorwiegend für PVC-Rohre eingesetzt wurden, 

nun auch für PE-Rohre einsetzbar. Die Hülse schneidet 

sich mit ihrem konischen Gewinde in das Bohrloch des 

PE-Rohres und verhindert somit ein „Wegfließen” des 

PE-Rohres von der Dichtung. Die übliche Schweißnahtvorbereitung 

und der Schweißaufwand entfallen und die 

Montage ist witterungsunabhängig. 

Dieses System ist unter Berücksichtigung der o. g. Anforderungen 

für das Keyhole-Verfahren die einfachste und 

schnellste Lösung zur Anbohrung von PE-Gas- und Wasserrohren. 

Alle Varianten können über das Keyhole-Verfahren eingesetzt 

werden und sichern somit die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten 

von EWE-Anbohrarmaturen. 

BILD 9: Bohrgerät von TRACTO TECHNIK im „Keyhole-Einsatz“ in 

den USA 

Bohrgerätetechnik 

Vorstellung eines Bohrgeräteprototyps auf 

der BAUMA 2010 

Auf der BAUMA 2010 in München stellte TRACTO-TECHNIK 

einen Prototyp des Bohrgerätes vor. Allerdings waren zu dieser 

Zeit Fragen der Hausanschlusstechnik noch nicht geklärt. 

Zu lösen waren zu diesem Zeitpunkt folgende Gesichtspunkte: 

Herstellung des Bohrloches 

Entnahme des Bodenmaterials 

Freilegung der bereits eingebauten Leitung 

Einbau der Armatur 

Herstellung der Hausanschlussleitung 

Verbindung der Hausanschlussleitung mit der Armatur 

Wiedereinbau des Bodenmaterials 

Herstellung (Verschließen) der Straßendecke 

Technologische Fragen der Reihenfolge der Bauarbeiten 

Problematisch sind insbesondere Straßendecken mit 

Pflaster und später aufgebrachter Bitumen-Verschleißschicht, 

da das Bohren nicht ohne Entnahme des Pflasters möglich ist. 

Unproblematisch sind dagegen Betonstraßen, wie Beispiele 

aus den USA zeigen (Bild 9). 

GRUNDOPIT K 

Unter der „Keyhole-Technik“ ist zu verstehen, dass Hausanschlüsse 

für Gas-, Wasser- und FTTH von der Versorgungsleitung 

in der Straße oder im Gehweg aus einem kleinstmöglichen 

Bohrloch direkt bis ins Haus verlegt werden. 

Für diese Arbeiten hat TRACTO-TECHNIK den gesteuerten 

GRUNDOPIT K entwickelt, der derzeit auf in- und ausländischen 

Baustellen getestet wird. Es kann trocken oder spülungsunterstützt 

gebohrt werden; der Vortrieb liegt durchschnittlich 

bei 16-18 m/h. 

Die Idee und der Entwicklungsauftrag lieferte Gas de France, 

die nach einer wirtschaftlichen Anbindung der Hausanschlüsse 

suchten. Die Technik muss sich praktisch auf alle denkbaren 

Baustellensituationen einstellen können. Dabei geht es vor allem 

um die Anpassung an die unterschiedlichsten Bodenverhältnisse 

und um die Kontrolle während der Bohrung, die durch den ortund 

steuerbaren Bohrkopf sichergestellt wird. So können selbst 

schwierige Bohrtrassen aufgefahren werden. 

Das Keyhole ist kreisrund und nicht größer als 65 cm. In einem 

ersten Verfahrensschritt werden über der Versorgungsleitung 

aus der Straßendecke Beton- oder Asphaltkerne mit 

einem Kernbohrer herausgebohrt (Bild 10). Danach wird mit 

einem Saugbagger das Keyhole bis zur Versorgungsleitung ohne 

Beschädigungen freisaugt (Bild 11). Nachfolgend kann im 

nächsten Verfahrensschritt der GRUNDOPIT K in dem Keyhole 

aufgestellt werden und die Bohrarbeiten ausführen. 

Die Bedienung erfolgt von der Straßenoberfläche aus. Bohrkopf 

und Gestänge werden „per Lift“ auf Verlegetiefe transportiert 

und in Bohrrichtung ausgerichtet. Wie bei den HDD-Spülbohrungen 

wird Bohrstange für Bohrstange bis in das Gebäude 

hinein vorgetrieben. 

Der Bohrverlauf wird ständig überwacht und notfalls korrigiert. 

Die üblichen Bohrlängen liegen bei ca. 20 m. Am Ziel – 

im Hauanschlussraum des Gebäudes – wird das Werkzeug gewechselt 

und mit einem Kernbohrer das vorgebohrte Mauer- 


werk mit der gleichen Antriebstechnik sauber und kreisrund 

ausgebohrt. Danach ist ein weiteres Mal ein Bohrwerkzeugtausch 

erforderlich (der Kernbohrer wird gegen eine Aufweitkopf 

ausgetauscht), an dem sich ein Hülsrohr mit Seilanschluss 

für die Mitnahme eines Schutzrohres DN 63 befindet. Danach 

können die Einzelrohre nacheinander bis zum Keyhole eingezogen 

werden. Je nach Platzverhältnissen ist es auch möglich, 

Langrohre einzuziehen. 

Anschließend wird das Produktrohr mit einer mechanischen 

Steckverbindung durch das Schutzrohr geschoben. Im Keyhole 

erfolgt die Montage der Anschlussarmatur, und nach Rohrreinigung 

und Druckprüfung wird die Versorgungsleitung angebohrt 

und die Armatur angeschossen. 

Es folgen die Abschlussarbeiten, die Abdichtung des Mauerwerks 

mit einer speziellen Gebäudedurchführung und Installation 

der Gasarmatur, die Verfüllung des Keyholes mit dem 

Einsetzen und Verputzen des zuvor ausgebohrten Beton- oder 

Asphaltkerns. 

Durch Verwendung eines flüssigen Klebers zum Einsetzen 

des Bohrkerns wird erreicht, dass evtl. Hohlräume unter dem 

Straßenkörper, hervorgerufen durch Ausbrüche am Grubenrand, 

vollständig wieder aufgefüllt werden und eine vollständige 

Auflage der Fahrbahn auf dem Unterbau erreicht wird. Damit ist 

zu erwarten, dass mit den kreisrunden nur 65 cm großen Bohrlöchern 

und dem Einbau des Bohrkerns durch Belastungen des 

Straßenverkehrs keine Setzungen der Straßendecke und keine 

Risse (wie bei rechteckigen Hausanschlussgruben) auftreten. 

BILD 10: Mit dem Bohrgerät erstellte runde Öffnung der 

Straßenoberfläche 

Keyhole-Technik im Ausland 

Mit großem Interesse wird das Thema „Keyhole-Technik“in 

den USA, Frankreich, Australien und seit Kurzem auch in einem 

DVGW-Gremium diskutiert. In Frankreich und Deutschland 

werden vor allem wirtschaftliche Aspekte betrachtet, um 

den Hausanschluss in Serie und in Taktbauweise auszuführen. 

Die Vorteile der Keyhole-Technik sieht man in den Ländern 

unterschiedlich. In den USA dürfen z. B. neu erstellte Straßendecken 

fünf Jahre lang wegen der Folgeschäden und -kosten 

nicht aufgerissen werden. Die Keyholes sind aber erlaubt, weil 

der kreisrunde ausgebohrte Kern zum einen nicht die Spannung 

der Straße zerstört und zum anderen nach den Arbeiten 

der Kern ohne zusätzliche Asphaltierungskosten wieder 

eingesetzt werden kann. 

Auch Setzungsprobleme sind nicht bekannt. Allein im Staat 

New York werden 4000 Keyholes jährlich für die Wartung und 

Instandhaltung von Gasleitungen erstellt. Die Teams sind mit 

der Herstellung der Keyholes sehr vertraut und haben dabei 

große Erfahrungen gesammelt. Sie sehen in der Keyhole- 

Bohrtechnik mit dem GRUNDOPIT K, den sie in New York nun 

erstmals mit Begeisterung getestet haben, eine wertvolle Ergänzung 

für die grabenlose Neuverlegung. 

BILD 11: Gefahrloses Absaugen des Bodens bis zur Versorgungsleitung 

Fazit und Ausblick sowie 


Die Keyhole-Technik gibt den grabenlosen Bauverfahren 

wesentliche Impulse und die Wirtschaftlichkeit grabenloser 

Verfahren für die Erneuerung der Wasser- und Gasrohrnetze 

wird weiter erhöht 

Durch die Keyhole-Technik entfallen die großen Hausanschlussgruben 

und die Straßendecken werden geschont 

Nachgewiesen wurde, dass die Keyhole-Technik bereits 

gegenwärtig mit der vorhandenen und weiterentwickelten 

Armaturentechnik realisiert werden kann. 

Kurzfristig müssen weitere Versuchsbaustellen eingerichtet 

und Erfahrungen bei unterschiedlichen Ausgangsbedingungen 

gesammelt werden. Das betrifft insbesondere 

Baustellen mit unterschiedlichem Straßenaufbau, besonders 

betrifft das die Straßen mit Pflasterdecken, welche 

eine Bitumen bzw. Asphaltdeckschicht aufweisen. 

Weiterentwicklungen sind für das Wiederverfüllen und 

Verschließen der Keyholes erforderlich. Für die Straßendecken 

ist zu untersuchen, welchen Einfluss Keyholes auf 

die Tragfähigkeit von Straßendecken bei unterschiedlichen 

Verkehrsbelastungen haben. 

Ebenso sind Untersuchungen zu Einfluss der Hausanschlussdichte 

auf die Wirtschaftlichkeit der Erneuerungsverfahren 

erforderlich. 


Fachbericht 


Zu klären ist, ob Keyhols dem 5-jährigen Aufgrabeverbot 

widersprechen. 

Rund 15 Mio. Wasserhausanschlüsse und ca. 8 Mio. Gashausanschlüsse 

bieten ein riesiges Potenzial für diese Technik. 

Zu betrachten sind nicht nur zu erneuernde Wasser- und 

Gasleitungen, sondern auch intakte Rohrleitungen mit zu erneuernden 

Hausanschlüssen. 

Grabenlosen Leitungserneuerungen mit Keyholes gehört 

die Zukunft. 

Literatur 

[1] Roscher, H.: Das 21. Jahrhundert – Jahrhundert der Rehabilitation 

unserer Wasserrohrnetze; GWF Wasser Abwasser 

146 (2005) Nr. 12, S. 913-923 

[2] Roscher, H. u.a. : Rehabilitation von Wasserversorgungsnetzen; 

überarbeitete Auflage 2009, Verlage: Huss-Medien 

GmbH, Berlin; Vulkan-Verlag GmbH, Essen 

[3] M. Rameil: Rohrleitungserneuerung mit Berstverfahren, 

2. Auflage, 2010, Verlag: Vulkan Verlag, Essen 

[4] RSV – Information Nr. 11: Auswahl grabenloser Bauverfahren 

für die Erhaltung und Erneuerung von Wasser-, Gasund 

Abwasserleitungen (2011) 

[5] Bäumer, M; Ilg, M. Kostensenkungspotenzial in der Hausanschlusstechnik; 

Energie Wasser Praxis (2001) Nr. 6, 

S. 25-26 

[6] Tractuell 46/12 Keyholetechnik im Aufwind, TRACTO- 

TECHNIK, Lennestadt, Januar 2012 

Autoren 

Prof. Dr.-Ing. habil. Harald Roscher 

Weimar 

Tel. +49 3643 501381 

E-Mail: roscher.h@t-online.de 

Dipl.-Ing. Elmar Koch 

TRACTO-TECHNIK GmbH & Co. KG, 

Lennestadt 

Tel. +49 2723 808-0 

E-Mail: elmar.koch@tracto-technik.de 

Sascha Barkowsky 

Wilhelm Ewe-Armaturen, Braunschweig 

Tel. +49 531 3700582 

E-Mail: sascha.barkowsky@ 

ewe-armaturen.de 


Operatives Netzmanagement in der 

Praxis 

Von Gerald Gangl 

Rohrleitungsgebundene Versorgungsnetze in den Sparten Wasser, Gas oder Fernwärme sind oft über einen langen 

Zeitraum im Erdreich verlegt und unterliegen dort einem Alterungsprozess. Um den aktuellen (guten) Zustand dieser 

Netze auch zukünftig zu gewährleisten, fordert das einschlägige Regelwerk (DVGW, VDN, AGFW) Instandhaltungsstrategien 

in kurz-, mittel- und langfristige Maßnahmen zu untergliedern. 

Die Versorgungssicherheit, -qualität und -zuverlässigkeit sind die zentralen Schwerpunkte professioneller Instandhaltungsplanung. 

Periodisch wiederkehrende Überprüfungen im Anlagensystem stellen auf Dauer die Erhaltung des 

technischen Standards im Rohrnetz sicher. Informationen über die Inspektion und Überwachung der Netze und Anlagen, 

bisher durchgeführte Maßnahmen zur Schadensbehebung sowie eine sorgfältige Dokumentation bilden die 

Grundlage für eine professionelle Planung. Erst die enge Verknüpfung der Erfahrungen aus dem täglichen Betrieb des 

Netzes (Operatives Asset Management) mit strategischen Ansätzen hinsichtlich des Qualitätsziels und der zulässigen 

Kosten ermöglicht eine effiziente vorausschauende Rehabilitationsplanung (Strategisches Asset Management). 

Richtwerte zur Zustandsbeurteilung 

Um den Zustand eines Versorgungssystems zu beschreiben 

bedarf es Richtwerte, um eine Größenordnung anzugeben, 

ob sich das eigene Netz in einem guten oder weniger guten 

Zustand befindet. Dafür gibt es für die Sparten Wasser, Gas 

oder Strom Vorgaben von den jeweiligen Fachverbänden bzw. 

gesetzliche Vorgaben, die als Größenordnung dienen. Im Wasser 

bietet der DVGW Richtwerte für Wasserverluste [1], Schadensraten 

[2], die hydraulische Leistungsfähigkeit [3] oder 

Vorgaben über die Wirksamkeit des KKS [4]. Über die Netzentgeltverordnungen 

[5, 6] werden Qualitätsvorgaben definiert, 

die ähnliche Vorgaben liefern, hier fließt auch die Versorgungsunterbrechung 

im Strom als Kriterium mit ein. Für Fernwärmenetze 

ist ein entsprechender AGFW-Regelwerksbaustein 

derzeit in Erarbeitung, um auch hier Richtgrößen in Bezug auf 

Wasserverluste und Störungsverhalten zu definieren. 

Hydraulische Netzberechnung 

Die hydraulische Leistungsfähigkeit eines Versorgungsnetzes 

ist Grundvoraussetzung, um die Vorgaben des Regelwerks in 

Bezug auf Mindestdruck, Bereitstellung der Löschwassermenge 

oder maximale Verweilzeit im Netz (Stagnation) zu erfüllen. 

Mit Hilfe einer kalibrierten Rohrnetzberechnung können 

Schwachstellen in diesen Bereichen analysiert werden. Eine 

Rohrnetzanalyse auf Basis kalibrierter Entnahmemessungen 

beschreibt den aktuellen hydraulischen Zustand im Netz 

und liefert Aussagen über hydraulische Beiwerte (Inkrustationen/Ablagerungen), 

Netzfehler wie geschlossene bzw. teilgeschlossene 

Schieber, falsche Planwerksangaben (Nennweiten, 

Verbindungen, usw.) oder Aussagen über nicht ausreichend 

oder überdimensionierte Durchmesser. 

Geschlossene oder teilgeschlossene Schieber lassen sich 

durch die operative Mannschaft einfach beseitigen. Die Auswirkung 

überdimensionierter Durchmesser in Bezug auf Verweilzeiten 

und in weiterer Folge möglicher hygienischer Probleme 

lässt sich kurzfristig über ein ausgearbeitetes Spülprogramm [7] 

beheben, wodurch jedoch entsprechende Ressourcen gebunden 

werden. Zu gering dimensionierte Durchmesser, die in weiterer 

Folge Einfluss auf den Versorgungsdruck haben, sind jedoch 

in der Regel nur durch Baumaßnahmen zu beheben (Bild 1). 

Wasserverlustmanagement 

Der Zustand eines Versorgungssystems lässt sich auch anhand 

von Wasserverlustkennwerten beschreiben, die im Vergleich 

zu Richtgrößen [1] eine Aussage über den Zustand eines 

Netzes liefern. Eine reine Bilanzierung von Versorgungsnetzen 

oder auch Messbereichen sollte zumindest einmal pro Jahr 

durchgeführt werden, wenn die Verbrauchswerte der Kun- 

Bild 1: Knoten mit zu geringem Versorgungsdruck 


Fachbericht 


den vorliegen. Additiv dient aber eine permanente Überwachung 

des Netzes dazu, eine Aussage über den Zustand von 

Versorgungsgebieten kurzfristig zu liefern [8]. 

Kathodischer Korrosionsschutz 

Für Stahlleitungen in der Gasversorgung mit einem Betriebsdruck 

über 4 bar ist ein kathodischer Korrosionsschutz vorgeschrieben. 

Ein wirksamer KKS reduziert die korrosive Abtragsrate 

auf ein technisch vernachlässigbares Minimum, wodurch 

Korrosionsschäden an diesen Leitungen praktisch vermieden 

werden. 

Eine Alterung und Versprödung der Umhüllung kann zu 

einem reduzierten Umhüllungswiderstand führen. Daher ist 

für einen wirksamen Korrosionsschutz ein erhöhter Schutzstrombedarf 

notwendig. In Bild 3 ist das Beispiel einer Gasrohrleitung 

aus den 70er Jahren dargestellt (1. Generation 

PE-umhüllter Stahlrohrleitungen). Der Schutzstrombedarf der 

Rohrleitung verdoppelt sich seit ca. 2004 alle zwei Jahre aufgrund 

der Versprödung des PE, Enthaftung und Rissbildung. 

Durch Einsatz einer KKS-Fernüberwachung nach DVGW- 

Arbeitsblatt GW 16 [9] ergibt sich in Abhängigkeit der jeweiligen 

Kategorie ein mehr oder weniger ausgeprägter Informationsgewinn, 

da KKS-Messwerte tagesaktuell zur Verfügung 

stehen. Somit ist es beispielsweise möglich, erhöhten Schutzstrombedarf 

aufgrund einer zunehmenden Verschlechterung 

des Außenschutzes (spezifischer Umhüllungswiderstand) 

nachzuweisen und hier Erneuerungsprioritäten an Schutzbereiche 

anzupassen. 

Operatives Asset Management - 

Prioritätenliste 

Als Ergebnis des strategischen Asset Managements wird in der 

Regel ein Maßnahmenpaket als Größenordnung definiert. So 

sollte in Bezug auf die langfristige Entwicklung der Schadensrate, 

des Buchwerts oder des mittleren Netzalters eine bestimmte 

Erneuerungslänge pro Leitungsgruppe nicht unterschritten 

werden. Mit Hilfe von Softwareprodukten wie PIREM 

[10] sollten unterschiedliche Szenarien berechnet und die optimale 

Lösungsstrategie auf das eigene Versorgungsnetz abgestimmt 

werden. 

Der je Leitungsgruppe getroffene Rehabilitationsbedarf 

soll nun auf Einzelabschnitte umgelegt werden. Das einschlägige 

Regelwerk bietet hier einen Kriterienkatalog [11] oder 

auch ein zugehöriges Bewertungsverfahren [12] an, um Einzelabschnitte 

entsprechend zu priorisieren. Insbesondere bei 

der Mittelfrist- und Maßnahmenplanung sind zur Festlegung 

von Prioritäten weitere externe und interne Kriterien zu beachten, 

die unternehmensspezifische und örtliche Kenntnisse 

erfordern. 

Im folgenden Beispiel wird die Umsetzung einer Mittelfristplanung 

im operativen Asset Management mit der Software 

PIREM beschrieben. Folgende Kriterien standen zur Verfügung, 

siehe Tabelle 1. 

Weitere Vorgehensweise: 

Die Einzelabschnitte wurden entsprechend ihrer Versagenswahrscheinlichkeit 

bewertet. Dabei wurden Kriterien 

wie Material, Durchmesser oder bisher aufgetretene 

Schäden berücksichtigt und mit dem Alterungsverhalten 

abgeglichen. 

In einer Risikobetrachtung werden die Rahmenbedingungen 

wie Lage in der Straße, Abstand zu Gebäuden und 

Art der Gebäude oder Inbetriebnahme KKS entsprechend 

dem Regelwerk [12] bewertet. 

In einem Kostenvergleich wurden zukünftige Reparaturkosten 

mit Neubaukosten verglichen und der optimale 

wirtschaftliche Erneuerungszeitpunkt berechnet. 

Die Ergebnisse wurden zudem um die Informationen wie 

zonenbezogener Wasserverlust oder Ergebnisse aus der 

hydraulischen Bewertung gereiht. 

Bild 2: Spezifische Wasserverluste je Versorgungszone 

Bild 3: Erhöhter Schutzstrombedarf durch zunehmende Verschlechterung 

der Umhüllung 


Das Ergebnis dieser Erstbewertung liefert eine Prioritätenliste, 

die für jede Sparte einzeln berechnet wurde und die eine optimale 

spartenbezogene operative Umsetzung darstellt (Bild 4). 

Da im innerstädtischen Verkehrsraum eine Vielzahl an Infrastruktureinrichtungen 

untergebracht ist, bedarf es nun einer 

Abstimmung in der Umsetzung von Maßnahmen. Koordinierte 

Baumaßnahmen unterschiedlicher Leitungsträger können 

eine singuläre Erneuerungsstrategie stark beeinflussen, 

da dadurch Wiederherstellungskosten deutlich reduziert werden 

können. Einsparungspotentiale bei gemeinsamer Baugrube 

in Abhängigkeit der reinen Baukosten sowie der Kostenteilung 

mit Oberflächenwiderherstellung liegen dabei in der 

Größenordnung bis zu 30 % und mehr [13]. 

Bild 4: Deckungsgleiche Rehabilitationsprojekte Wasser und Gas 

Zusammenfassung 

Die Versorgungssicherheit, -qualität und -zuverlässigkeit sind 

die zentralen Schwerpunkte professioneller Instandhaltungsplanung. 

Die diesbezüglichen Regelwerke leitungsgebundener 

Infrastruktur fordern von einem Versorgungsunternehmen 

unisono sowohl eine strategische Langfristplanung als auch 

die Umsetzung in kurz- und mittelfristigen Maßnahmen. Das 

operative Netzmanagement bündelt diverse Kriterien, die eine 

Priorisierung den Leitungsabschnitten ermöglicht, um dem 

strategischen Erneuerungsbedarf gerecht zu werden. Um die 

Komplexität der Umsetzung strategischer Ziele in operative 

Maßnahmen durchzuführen, bietet sich die Anwendung von 

Softwareprodukten wie PIREM an. 

Tab. 1: Verwendete Attribute für die Umsetzung der 

Mittelfristplanung 

Medium Wasser Gas 

Material 

Wasserverlust 

 

Druckstufe 

 

Durchmesser 

Öffentlicher Verkehr 

Baujahr 

Stark befahrene Straße 

Schadensrate VL 

Schadensrate HAL 

Hydraulik 

 

KKS 

 

Schadenskosten 

Lage in der Straße 

 

Neubaukosten 

Abschreibungszeitraum 

Abstand zu Gebäuden 

 

Wichtige Gebäude 

 

Bauprogramm Straße 

Literatur 

[1] DVGW W 392 „Rohrnetzinspektion und Wasserverluste – 

Maßnahmen, Verfahren und Bewertungen“ (2003) 

[2] DVGW W 400-3 „Technische Regeln Wasserverteilungsanlagen 

- Betrieb und Instandhaltung“ (2006) 

[3] DVGW W 400-1 Technische Regeln Wasserverteilungsanlagen 

– Planung (2004) 

[4] DVGW GW 10 „Kathodischer Korrosionsschutz (KKS) erdverlegter 

Lagerbehälter und Rohrleitungen aus Stahl – Inbetriebnahme 

und Überwachung“ (2008) 

[5] GasNEV Gasnetzentgeltverordnung, BGBl. I S. 2197, 2005 

[6] StromNEV Stromnetzentgeltverordnung, BGBl. I S. 2225, 


[7] DVGW Technologie-Report 2/2010 

[8] Gangl, G.; Dietz, R.: Leckagenfrüherkennung am offenen 

Versorgungsnetz; energie | wasser-praxis (2009) Nr. 9 

[9] DVGW GW 16 „Kathodischer Korrosionsschutz (KKS) erdverlegter 

Lagerbehälter und Rohrleitungen aus Stahl – 

Fernüberwachung“ (2008) 

[10] Gangl, G.; Erbel, J.: Umsetzung einer Rehabilitationsstrategie 

am Beispiel der RWW – Rheinisch-Westfälische Wasserversorgung, 

energie | wasser-praxis (2011) Nr. 4 

[11] DVGW G 401 „Erfassung und Auswertung von Daten zum 

Aufbau von Instandhaltungsstrategien für Gasverteilungsnetze“ 

(2009) 

[12] SVGW G 1001d „Sicherheitsbeurteilung von Erdgasleitungen 

mit Betriebsdruck 1 bis 5 bar“ (2004) 

[13] Burger,G.; Hochedlinger,M.: Festlegen von Sanierungsprogrammen 

–Vor- und Nachteile einer Baustellenkoordination 

anhand von Beispielen; Symposium Instandhaltung von 

Trinkwasser- und Abwassernetzen; 09.-10.07.2008 TU 

Graz; ISBN 978-3- 85125-021-3 

Autor 

Dr.-Ing. Gerald Gangl 

RBS wave GmbH, Stuttgart 

Tel. +49 711 128 48414 

E-Mail: g.gangl@rbs-wave.de 




Raketenpflugverfahren erstmals bei 

Trinkwasser-Stahlleitung DN 300 

angewandt 

Der niederbayerische Gäuboden blühte, auf den Feldern begann die Aussaatzeit. Ausgerechnet in diesen für die Landwirtschaft 

sensiblen Zeitraum fiel die Verlegung einer Stahlleitung zur Optimierung der Trinkwasserversorgung im Raum Wallersdorf. Die 

Arbeiten, die Anfang April begannen, haben jedoch kaum Spuren hinterlassen. Im Auftrag der Wasserversorgung Bayerischer 

Wald (WBW) wurde von den niederbayerischen Firmen Josef Pfaffinger Bauunternehmung GmbH und Max Streicher GmbH & 

Co. KG aA erstmals ein Verfahren durchgeführt, das die baulichen Eingriffe und somit Auswirkungen auf Flora, Fauna und 

Landwirtschaft auf ein Minimum reduziert. 

Lediglich eine schmale Schneise zieht sich durch die Mitte des 

Feldwegs am Rande eines Ackers bei Wallersdorf. Zuvor fuhr 

hier ein nach außen hin gewöhnlicher Pflug entlang. Alles andere 

als gewöhnlich ist die Ausstattung der 18 Tonnen schweren 

Baumaschine. Am Ende des Pflugschwertes sitzt ein Aufweitkopf, 

der so genannte Torpedo. Er hat einen Durchmesser 

von 419 mm und kann bis in eine Tiefe von 2,50 m eingesetzt 

werden. Dabei verdrängt und verdichtet der Torpedo das Erdreich. 

Die einzuziehenden bis zu 800 Meter langen Rohrstücke 

werden am Ende des Torpedos montiert und während des 

Pflügens in den entstehenden Hohlraum eingezogen. 

Die Leitungsabschnitte der Pflugtrasse werden auf Rollenböcken 

vorbereitet, damit der Rohrmantel beim Einzug 

nicht beschädigt wird. Dies ist aber schon das Augenfälligste 

an dieser Baustelle. „Die Erdbewegung beschränkt sich auf 

die Einzieh- und Verbindungsgruben, wobei der Humusabtrag 

um 70 Prozent verringert wird“, so Bauleiter Andreas Freisinger 

von Pfaffinger. Hinter dem Pflug schließt sich der Boden 

nahezu vollständig. Bautransporte entfallen in Teilen und die 

Belästigung durch Lärm oder Staubentwicklung reduziert sich 

auf ein Minimum. Doch das Verfahren schont nicht nur Umwelt 

und Anwohner, sondern auch die Kassen. Laut dem planenden 

Ingenieur Dionys Stelzenberger verkürzt sich die Bauzeit 

dank Raketenpflugverfahren um ein Drittel gegenüber 

konventionellen Baumethoden. 

Bild 1: Einzug der Stahlleitung in der Startgrube 

Mit Torpedo in die Tiefe 

Das Raketenpflugverfahren ist nicht neu. Es bewährt sich bereits 

seit dem Jahr 2000. Grundlage für seine Entwicklung 

bildete das Rohrpflugverfahren, das im Kabel- und Rohrleitungsbau 

eingesetzt wird. Die Erweiterung des Pflugs um die 

Raketenkonstruktion mit Verdrängerteil ermöglicht das Verlegen 

von Rohren auch mit größerem Durchmesser. Waren zu 

Beginn Hohlräume von 250 mm möglich, so schafft der Aufweitkopf 

heute Hohlräume von bis zu 500 mm Durchmesser. 

Die Leitung, die bei Wallersdorf verlegt wird, hat einen Außendurchmesser 

von 330 mm. 


Neu ist allerdings, dass das Raketenpflugverfahren bei einer 

Stahlleitung angewandt wird. Gewöhnlich kommt das grabenlose 

Verfahren aufgrund der eingeschränkten Biegeradien 

von Stahl bislang nur bei PE- oder Gussrohren zum Einsatz. 

In den ersten zwei Stunden der Verlegearbeiten wurden 

160 m Rohrleitung eingezogen. „Das Verfahren funktioniert 

besser als angenommen“, sagt Bauleiter Markus Lallinger von 

Streicher. Der Boden in der Region sei steinfrei und sehr bindig, 

weshalb sich die Stahlleitung besonders leicht einziehen 

ließ. „Beim Erstversuch waren maximale Zugkräfte von 10 t 

erforderlich. Die zulässige Zugkraft würde bei 100 t liegen, 

wobei der Biegeradius von 190 m nicht unterschritten werden 

darf. Bei Einziehlängen von 150 bis 760 m lagen die Zugkräfte 

nie über 60 t. Laut Lallinger gebe es also noch genügend Spielraum. 

Um die Zugkräfte und den Biegeradius genau überprüfen 

zu können, wurde für die Verlegung der Stahlleitung der WBW 

im Auftrag der Arbeitsgemeinschaft ein Spezialpflug eingesetzt. 

Ein Sensor im Inneren des Aufweitkopfes überwacht 

die Zugkräfte. Ein Tachymeter, der im Bereich der Trasse aufgestellt 

wird, misst ständig Lage und Gefälle des Pflugs und 

übermittelt die Signale direkt an den Pflugführer. Gezogen 

wird der Pflug von einer 480 PS starken Zugmaschine, die bis 

zu 200 t Zugkraft aufbringen kann. Sie fährt die Verlegestrecke 

in einer Durchschnittsgeschwindigkeit von 2 bis 4 m / min 

ab. Pflug- und Zugmaschinenführer stehen über Funk permanent 

in Kontakt. 

Korrosionsschutz an 

SchweiSSnahtbereich 

Um den Schweißnahtbereich mit einem dauerhaften Korrosionsschutz 

auszurüsten, wurde für dieses Verfahren das Produkt 

DENSOLID® HDD ausgewählt. Dessen Verarbeitung ist 

dank der Konfektionierung in Zweikomponenten-Kartuschen 

sowie der Verwendung eines speziellen Schalungssystems besonders 

einfach. Das Material wird in einem Arbeitsgang in der 

Schichtdicke der angrenzenden Werksumhüllung auf den 

Schweißnahtbereich aufgebracht. Das Schalungssystem schützt 

die Beschichtung bis zur erfolgten Aushärtung vor Witterungseinflüssen. 

DENSOLID® HDD wird als Speziallösung für grabenlose 

Verlegeverfahren, vor allem beim Spülbohrverfahren, seit 

2003 auf mehreren hundert Kilometern Rohrleitung erfolgreich 

eingesetzt und erfüllt die Anforderungen der EN 10290, Polyurethanumhüllungen 

für Stahlrohre und Formteile. 

Auf diese Weise verlegte die Arbeitsgemeinschaft insgesamt 

9,3 km Stahlleitung DN 300, davon 8 km im Raketenpflugverfahren 

in nur 4,5 Monaten, durch die nun waldwasser® 

(EU-geschützte Marke der WBW) aus dem Grundwasserpumpwerk 

Moos bei Plattling bis nach Reißing fließt. Die Strecke gliederte 

sich in 21 Pflugabschnitte von 150 bis 760 m Länge. Bereits 

Mitte Juni waren die Pflugarbeiten abgeschlossen. Auch 

der Bau eines 2.000 m³ fassenden Hochbehälters bei Reißing 

sowie eines Pumpwerks bei Arndorf sind Bestandteil des Ausbaus 

des WBW-Netzes. Neben der Optimierung und Sicherung 

der Wasserversorgung in Ostbayern trägt die neue Stahlleitung 

auch zur Stabilisierung des Wasserdrucks in der Region bei. 

Bild 2: Am Ende des Pflugschwertes sitzt der Aufweitkopf, 

der so genannte Torpedo 

Bild 3: Vorbereitungen am Stahlrohr für die Trinkwasserversorgung 

Kontakt 

Josef Pfaffinger Bauunternehmung GmbH, Passau, 

Tel. +49 851 390-0, www.pfaffinger.com 

Max Streicher GmbH & Co. KG aA, Deggendorf, Tel. +49 991 

330-0, E-Mail: info@streicher.de, www.streicher.de 




GSTT-Award für HDD 

DN 700-Berlin-Havelchaussee 

Die Rohwasserleitung DN 700 der Galerie Schildhorn / Rupenhorn für das Wasserwerk Berlin-Tiefwerder wurde im Horizontal- 

Spülbohrverfahren auf einer Länge von 500 m erneuert. Die Arbeiten im Trinkwasserschutzgebiet stellten unter den extremen 

Hochwasserbedingungen an der Havel eine besondere Herausforderung für die Bauausführung dar. Für die innovative Realisierung 

der Baumaßnahme in grabenloser Bauweise durch das HDD-Verfahren wurden die Berliner Wasserbetriebe und die 

ausführende Arge mit dem 3. Platz des GSTT (German Society for Trenchless Technology e.V.) Awards prämiert, dem ersten 

Award der GSTT für eine Horizontalspülbohrmaßnahme überhaupt. 

Die Berliner Wasserbetriebe (BWB) erneuern auf insgesamt 

4 km Länge die Anbindung der Rohwasserleitungen an das 

Wasserwerk Berlin-Tiefwerder. Den Auftrag zur Ausführung 

des zweiten Bauabschnittes – die Neuverlegung von 500 m 

Rohwasserleitung aus duktilen Gussrohren DN 700 mit ZM- 

Umhüllung und längskraftschlüssiger Verbindung im Horizontal-Spülbohrverfahren 

(HDD-Horizontal Directional Drilling) 

– erhielt die Arbeitsgemeinschaft „WW Tiefwerder/Rupenhorn“, 

bestehend aus dem renommierten Berliner Tief- und 

Rohrleitungsbauunternehmen Stehmeyer & Bischoff und die 

auf grabenlose Bauweise spezialisierte BLK-Bohrteam GmbH 

aus Görschen in Sachsen-Anhalt. 

Die Leitungstrasse verläuft in Berlin-Spandau parallel zur 

Havelchaussee auf 530 m Länge direkt zur Galerie Rupen- 

horn am Ufer der Havel in einer Raumkurve als Geländedüker 

mit einer maximalen Überdeckungshöhe von 17 m unter Geländeoberkante. 

Der gesamte Trassenbereich befindet sich in 

den Trinkwasserschutzzonen I-III. Dies stellte für alle an der 

Realisierung der Maßnahme Beteiligten besondere Anforderungen 

an den Schutz der Umwelt und die Trinkwassergewinnung 

dar. Die notwendigen Eingriffe in das besonders schützenswerte 

Naturgebiet mussten demzufolge auf ein Minimum 

reduziert werden. 

Der zu bearbeitende Baugrund setzt sich, wie für dieses 

Gebiet typisch, unterhalb des Oberbodens vorwiegend aus 

Schmelzwassersanden zusammen. Diese bestehen aus Feinund 

Mittelsanden mit unterschiedlichen Grobsand-, Kies- und 

Schluffanteilen und gehen bereichsweise in Grobsande über. 

BILD 1: HDD Rig American Augers mit Pilotbohrkopf 


Der Arge gelang es, für diese Verhältnisse eine optimale Spülungsrezeptur 

zu erstellen. Der Maßgabe der Berliner Wasserbetriebe 

zur Durchführung einer ressourcenschonenden Bauweise 

folgend konnte ein Großteil der Bohrspülung recycelt 

werden. Hierzu wurde eigens eine 600 m lange Rückflussleitung 

vom Zielbereich zum Startgrubenbereich installiert. 

Bohrfortschritt ca. 160 m pro Tag 

Nach dem Herstellen der Start- und Zielgruben mit Trägerbohlverbau 

konnte am 11.11.2010 mit der Pilotbohrung begonnen 

werden. Zur Herstellung der Bohrung kam der HDD- 

Rig American Augers DD210 mit einer maximalen Schub-/ 

Zugkraft von 100 t zum Einsatz. Die Einzelgestängelänge betrug 

9,00 m. Der Bohrfortschritt belief sich auf ca. 160 m 

pro Arbeitstag. Der Spülungsverbrauch lag bei 3.150 Liter pro 

Bohrmeter. Zur Ortung des Bohrkopfes kam eine Kombination 

aus Steering Tool und Walk-Over Verfahren zur Anwendung. 

Nach vier Arbeitstagen konnte die Pilotbohrung erfolgreich 

und zielgenau in die Zielbaugrube eingebohrt werden. 

Im Anschluss erfolgte die erste von insgesamt drei Aufweitstufen 

in der Staffelung 500 mm, 800 mm und 1.200 mm. 

Nach gelungenem Abschluss der ersten Aufweitung kam es 

durch den frühen und heftigen Wintereinbruch im Dezember 

2010 zur Unterbrechung der Bohrarbeiten. Die Projektbeteiligten, 

die Berliner Wasserbetriebe und die Arge WW Tiefwerder 

/ Rupenhorn, entschieden nach konstruktiven, gemeinsamen 

Beratungen die Einhausung und Beheizung des 

kompletten Startbereiches mit der gesamten Bohranlage, bestehend 

aus HDD-Rig, Mischanlage, Recyclinganlage und 

Steuerungseinheit. An der Havel, dem Zielbereich, wurde 

ebenfalls ein beheizbares Winterbauzelt errichtet. Die Bohrspülungsrückflussleitung 

wurde gedämmt und mit einer Begleitheizung 

ausgerüstet. Durch diese Maßnahmen gelang es 

der Arbeitsgemeinschaft, trotz extremer Witterungsbedingungen 

im Januar 2011, die zweite und dritte Aufweitbohrung 

mit Durchmessern von 800 mm bzw. 1.200 mm erfolgreich 

zu realisieren. 

Bild 2: Preisverleihung 3. Platz GSTT-Award 2011. An dem Projekt 

waren die Unternehmen Duktus Rohrsysteme Wetzlar GmbH und die 

ARGE Stehmeyer & Bischoff GmbH & Co. KG (NL Berlin) / BLK Bohrteam 

GmbH, Görschen, beteiligt. 

BILD 3: Rohreinzug GGG DN 700 ZMU 

EWE-Anbohrsystem für Wasser und Gas 

Wir stellen auf dem 

Oldenburger 

Rohrleitungsforum aus. 

Telefon: 05 31 – 37 00 50 

www.ewe-armaturen.de 




Bild 4: Einzelrohrmontage auf Ablaufbahn 

Durch die anschließende Ausführung eines „Cleaning Ganges“, 

um das sedimentierte Bohrklein aus dem Bohrkanal zu 

drücken, und der Realisierung eines „Check Trips“ (mittels eines 

Kurzrohrs mit dem Durchmesser des später zum Einzug 

kommenden Medienrohrs) wurde der Bohrkanal seitens der 

Bohrmannschaft gesäubert und optimal für den Rohreinzug 

vorbereitet, um ein Festsetzen des DN 700 Gussrohres beim 

späteren Rohreinzug zu vermeiden. 

Einzelrohrmontage über Montagebahn 

Für die Einzelrohrmontage, die aufgrund der speziellen topografischen 

Gegebenheiten infolge des Hochwassers der Havel 

und den minimal zu haltenden Eingriffen in die Trinkwasserschutzzone 

nur als Montage „just in time“ mit dem 

Rohreinzug erfolgen konnte, wurde durch die BLK-Bohrteam 

GmbH eine Rohrmontage-Ablaufbahn konstruiert und in der 

betriebseigenen Werkstatt angefertigt. Die effiziente Nutzung 

der Montagebahn durch die erfahrenen Rohrleitungsmonteure 

des Arge-Partners Stehmeyer & Bischoff ermöglichten 

in Zusammenarbeit mit dem technischen Support des 

Rohrlieferanten, Duktus Rohrsystem Wetzlar, äußerst kurze 

Montagezeiten für die einzelnen BLS-Verbindungen, bestehend 

aus formkraftschlüssiger Rohrverbindung mit Verriegelung 

und dem Muffenschutz aus Schrumpfmanschette und 

Blechkonus, der ZMU Gussrohre DN 700. 

Am 9. Februar 2011 konnte mit dem Rohreinzug begonnen 

werden. Die maximal auftretenden Zugkräfte beim Einzugsvorgang 

lagen weit unter der technisch vorgehaltenen 

Zugkraft von 100 t. 

Die verhältnismäßig gering auftretenden Zugkräfte konnten 

nur aus der Kombination verschiedener Maßnahmen erreicht 

werden. Zum einen wurde durch eine ausgeklügelte Ballastierung 

der Medienrohre mittels Wasserbefüllung ein Schwebezustand 

im Bohrkanal erreicht, der es ermöglichte, die Gussrohre 

ohne Kontaktreibung mit der Bohrlochwandung einzuziehen. 

Zum anderen konnte durch die im Einzelnen speziell an die 

vorhandene Bohrlochtopografie, an das Rohrmaterial und an 

den Baugrund angepasste Bohrspülungsrezeptur die Einzugskräfte 

reduziert werden. Letztendlich erzielte man durch die 

bereits erwähnten und durchgeführten „Cleaning Gänge“ und 

„Check Trips“ eine saubere und glatte Bohrlochinnenwandung. 

Aufgrund der guten Zusammenarbeit zwischen den Berliner 

Wasserbetrieben (Projektleiter Herr von Trotha) als Bauherr 

und der Arge WW Tiefwerder / Rupenhorn (Stehmeyer & 

Bischoff und BLK-Bohrteam GmbH) als ausführendes Unternehmen 

sowie der Firma Duktus als Rohrlieferanten konnte 

nach knapp 34 Stunden durchgängiger Rohrmontage und Einzug 

dieses anspruchsvolle Spülbohrprojekt erfolgreich vollzogen 

werden. 

Der eingezogene Rohrstrang und die in offener Bauweise 

verlegten Anschlussleitungen wurden gemäß den Forderungen 

der BWB einer Druckprobe mit 15 bar unterzogen. Das 

gesamte System wurde dann zur abschließenden Kontrolle 

mit einer Kamera befahren. 

Zu Dokumentationszwecken und zum Nachweis des Einzugs 

in der geplanten Trassenlage wurde der Rohrstrang mittels 

Durchfahren eines Messgerätes horizontal und vertikal 

genau aufgemessen. 

An die Berliner Wasserbetriebe wurde nach Abschluss der 

gesamten Arbeiten ein qualitativ einwandfreies Leitungssystem 

übergeben. 

Kontakt 

Stehmeyer&Bischoff GmbH & Co. KG, Berlin, 

Tel. +49 30 417885-0, E-Mail: berlin@stehmeyer.de, 

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Fachbericht 


Sanierung der Abwasserkanäle 

in Pasing-Obermenzing im 

EDS-Verfahren 

Die Münchner Stadtentwässerung baut weiter auf Steinzeug 

Von Hans-Joachim Purde und Volker Pankau 

Die Münchner Ortsteile Pasing, nördlich der Bahnanlage, und Obermenzing gehören zu den „guten Wohnstuben“ der 

bayerischen Landeshauptstadt. Sie liegen westlich des Nymphenburger Schlossgartens und wurden im Wesentlichen 

in der Nachkriegszeit abwassertechnisch erschlossen. Nach MSE 1 -Regulativ dienten hierzu Sammelkanäle aus Steinzeugrohren 

DN 250 bis DN 350 der damaligen Produktion, d.h.: vor 1965 mit Rohrverbindungsdichtungen aus Vergussmassen, 

danach zunehmend mit Rohrverbindungsdichtungen Steckmuffe K. 

Die nach gültigem Umweltrecht durchgeführten Kanalinspektionen im Rahmen der Eigenkontrollverordnung des Freistaates 

Bayern führten zur Erkenntnis, dass die ca. 50 Jahre alten Kanäle durchweg statisch und auch hydraulisch 

funktional intakt waren, hinsichtlich der Dichtheit der Rohrverbindungen allerdings Zweifel bestanden; insbesondere 

dort, wo aufgrund des relativ hohen Baumbestandes Wurzeleinwüchse in die Kanäle vorhanden waren. Diese Wurzeleinwüchse 

konzentrierten sich gemäß Inspektionsauswertung auf die Rohrverbindungsstellen. 

Motivation für die Anwendung des EDS 2 - 

Sanierungsverfahrens 

Anwendungskriterien für EDS nach Maßgabe 

der MSE 

Die MSE war, bedingt durch ihre speziellen Voraussetzungen 

im Kanalnetz, Initiator zur Entwicklung des EDS-Verfahrens, 

das seitens der Steinzeug Abwassersysteme GmbH und der 

Geiger Kanaltechnik GmbH & Co.KG umgesetzt wurde. Das 

zugehörige Gütezeichen S10.16 datiert aus dem Jahr 2009. 

Grundsätzlich zielt das EDS-Verfahren auf eine systematische 

Anwendung innerhalb eines Kanalabschnittes (Haltung 

bis Netzbereich). Die vornehmlich infolge technischer Eigenschaften 

und Alterung undicht gewordenen Dichtungen in 

den Rohrverbindungsmuffen sollen neu und dauerhaft abgedichtet 

werden – ohne Änderung des intakten Altbestandes 

Steinzeugrohr. 

Die modifizierte Anwendung bei der MSE reduziert die 

systematische Anwendung auf die sichtbare oder sicher zu 

vermutende Undichtheit der Rohrverbindung und lehnt sich 

hiermit an die Empfehlungen des Bayerischen Landesamtes 

für Umwelt 3 an. Hierdurch werden Kosten eingespart und ein 

1 MSE = Münchner Stadtentwässerung, Eigenbetrieb der Landeshauptstadt 

München, nach Art. 88, Abs. 1 der Gemeindeordnung 

(www.muenchen.de/MSE) 

2 EDS-Verfahren = Erneuerung der Dichtung an Steinzeugrohren, 

RAL-GZ 10.16 – siehe www.kanalbau.com (Güteschutz 

Kanalbau), www.steinzeug-keramo.com, www.geiger-kanaltechnik.de 

3 LfU-Merkblatt Nr. 4.3/6, Teile 1 bis 3/2003 (www.bayern. 

de/lfw) 

funktional ausreichendes Ergebnis erzielt. Es wird eine „betriebliche“ 

Dichtheit erreicht – und damit auch ein praktischer 

Boden- und Gewässerschutz. 

Das technische Planergebnis der 

EDS-Sanierung 

Das technische Ziel eines mittels EDS-sanierten Abwasserkanals, 

speziell aus Steinzeugrohren, ist ein wieder voll funktionsfähiger 

und langlebiger Abwasserkanal. Insbesondere 

kann der Kanal bzw. jede Kanalhaltung auf der Basis der Zustandsdaten, 

hier 

unbeschädigtes Rohr, langfristig standfest 

keine betriebliche Abnutzung 

erneuerte Dichtung 

sowohl als Wirtschaftsgut als auch funktionales technisches 

Element innerhalb des Abwasserentsorgungssystems sicher 

eingeschätzt werden. 

Erwartungen an den funktionalen, 

technischen und wirtschaftlichen Bestand 

der Abwasserentsorgung in den umfassten 

Sanierungsbereichen 

Die Abwasserentsorgung in den umfassten Siedlungsbereichen 

Pasing und Obermenzing soll langfristig und damit 

nachhaltig gesichert sein. Nachdem die Kanäle erwiesenermaßen 

über eine Zeit von 50 Jahren ihre Funktion sowohl 

hydraulisch als auch hinsichtlich Standfestigkeit voll erfüllten, 

war lediglich dem festgestellten Wurzeleinwuchs und 

einer hierdurch bedingten Undichtheit zu begegnen. Ein betrieblich 

bedingter Verschleiß in der Rohrsohle oder auch 

eine Schädigung infolge Alterung des Rohrmaterials konn- 


ten anlässlich der Inspektionsauswertungen nicht festgestellt 

werden. 

Gerade Letzteres zielt jedoch auf einen weiteren begründeten 

funktionalen Erwartungshorizont für die Kanäle im betroffenen 

Siedlungsbereich; dieser ist mit mindestens weiteren 

mehreren Jahrzehnten zu beschreiben. Dies wird gestützt 

durch die stabile und auch vollendete Siedlungsdichte und Bebauungsstruktur, 

die im angegebenen Zeithorizont auf keine 

Änderungen hinweist. 

Diese technisch/funktionale Erwartung kann, je nach Eigendefinition 

eines Netzbetreibers, auch in die wirtschaftliche 

Bewertung (Kanalvermögen usw.) einfließen 4 . 

Die Sanierungsplanung 

Der Umfang von Sanierungsprojekten ist durch die Gebietsstruktur 

der Instandhaltungsorganisation vorgegeben. Die 

Kanalinspektion erfolgt in jeweils mehreren zu einem Projekt 

zusammengefassten Instandhaltungszonen. Diese Befahrungsprojekte 

werden in der Sanierungsplanung weiter 

verwendet. 

Zunächst werden die Inspektionsergebnisse von einem 

Mitarbeiter der MSE-Kanalinspektion überprüft und eine nach 

Zustandsklassen sortierte Haltungsliste erstellt. 

Diese stellt die Grundlage für den Sanierungsplaner dar. 

Haltungen mit ZKL 0-1 werden mit der höchsten Priorität behandelt, 

aus Gründen der Wirtschaftlichkeit werden jedoch 

auch teilweise Schäden mit ZKL 1-2 bearbeitet. 

Die weiteren Arbeiten des Planers werden in einer straßen- 

und haltungsbezogenen Tabellenkalkulationsliste dokumentiert. 

Hier sind alle für die Sanierungsplanung relevanten 

Daten, wie z.B. ZKL, Querschnitt, Haltungslänge, Baujahr, 

Grundwasserstand, Station der Schäden usw., enthalten. Das 

technisch und wirtschaftlich geeignetste Verfahren wird haltungs- 

und evtl. schadensbezogen in diese Liste eingetragen. 

Die Kriterien für die Anwendung des EDS-Verfahrens sind 

folgende: 

Muffenversatz < 0,5 x Wandstärke 

Axialverschiebung < 4,0 cm 

mindestens fünf aufeinander folgende Muffen, sonst 

gängige Technik (Gliederkette) 

nicht bei drückendem Grundwasser (Kosten für Vorabdichtung) 

nur in Haltungen, in denen ansonsten keine anderen Reparaturen 

notwendig sind 

Anzahl der pro Haltungen zu sanierenden Muffen (erst ab 

Rohrstücklängen von 1,0 m) 

Da die Leistungen für die Muffensanierung getrennt von 

Reparatur und Schlauchrenovierung ausgeschrieben werden, 

erfolgt eine Sortierung und Separierung der „EDS-Haltungen“. 

Nach der Machbarkeitsprüfung vor Ort werden die endgültigen 

Mengen der EDS-Anwendung in Abhängigkeit von 

den Einzelrohrlängen ermittelt. 

Mit der vollständigen Planungsliste werden die Projektkosten 

festgestellt. 

4 siehe hierzu DWA-A 133 08/2003 und Entwurfsstand 2011 

des DWA-M 810 

BILD 1: Haftzugnachweise 

im Baustofflabor 

BILD 2: EDS- 

System (patentiert) 

BILD 3: Spezielle Fräsköpfe für die Muffenspaltbearbeitung 


Fachbericht 


Die Sanierungsplanung kann nun unmittelbar aus der Liste, 

mittels AVA-Programm, in ein Leistungsverzeichnis übertragen 

werden, das durch Ausführungspläne im Maßstab 1:1000 

vervollständigt wird. 

Die Sanierungsplanung war insgesamt an den oben dargestellten 

Erwartungen orientiert. Gemäß den speziellen Anwendungskriterien 

von MSE für EDS wurden nicht alle Rohrverbindungsdichtungen 

erneuert. Ausschlaggebend waren die 

Beurteilung gemäß Inspektion und funktionale Gesichtspunkte 

für die langfristige Funktion sowie vorrangig das Unterbinden 

von Wurzeleinwüchsen. 

Gemäß Ausschreibung waren in den ausgewiesenen Sanierungsgebieten 

bei ca. 4.150 lfm Kanälen 4.124 Rohrverbindungen 

bei Rohren DN 250, DN 300 und DN 350 mittels 

EDS zu sanieren. Entsprechend den Baujahren der Kanäle 

(1951 bis 1967) waren Rohrlängen von 1,0 m, 1,5 m und 

2,0 m vorhanden. Die notwendige Anzahl der zu sanierenden 

Rohrverbindungen resultiert vorwiegend auch aus der Anzahl 

der Abzweige für die Anschlüsse der Grundstücke bzw. auch 

von Straßenentwässerungen. 

Die Ausschreibung 

Spezielle Vorgaben zu den Angebotsinhalten 

und deren Wertung 

Der technische Inhalt der Ausschreibung des EDS-Verfahrens 

war durch Kap. 2.4.5.7 der ZTV-Kanal-München 5 eindeutig 

definiert. Geforderte Angaben des Bieters zur Leistungserbringung 

waren als zwingend definiert. Eine nicht ausreichende 

Angabe hätte zum Ausschluss des Angebotes geführt. 

5 ZTV-Kanal-München: Zusätzliche Technische Vorschriften für 

die Herstellung von Flächenkanalisationen und Durchführung 

von Kanalsanierungen in München und Grundlagen für die Abrechnung 

(www.muenchen.de/Rathaus/kan/wir/mse(projekte) 

Herauszuheben sind hier die entsprechenden Nachweise für 

das elastifizierte Epoxidharz (ZTV-Kanal.Mü 2.4.5.7.1): 

Säulenversuch nach DIBT-Merkblatt 

Nachweis der chemischen Beständigkeit in Anlehnung an 

DIN EN 295/3 

Nachweis der Flexibilität der erneuerten Rohrverbindungsdichtung 

Nachweis der Haftzugfestigkeit des elastifizierten Epoxidharzes 

auf trockenem und nassem Steinzeugmaterial 

Nachweis der Spülfestigkeit (der fertigen neuen Rohrverbindung) 

Nachweis der Shorehärte des ausgehärteten Epoxidharzes 

Nachweis des E-Moduls wie vor 

Vorgenannte Nachweise waren auch für mögliche Alternativen 

zum speziellen EDS-Verfahren verbindlich und mit 

dem Angebot vorzulegen. 

Technische Vorgaben 

Wasserhaltung 

In Abstimmung mit dem Kanalbetrieb musste die jeweils in 

Arbeit befindliche Schachthaltung vollständig vom Abwasserfluss 

frei gehalten werden. 

Bei der Verfahrensentwicklung EDS wurde das Vorhandensein 

von Wasser, auch Abwasser, als zulässig herausgestellt. 

Im Interesse einer guten und sicheren Qualität der EDS- 

Rohrverbindungsdichtung, insbesondere der sicheren Haftung 

auf dem Fräsuntergrund, ist ein Abwasserfluss jedoch möglichst 

zu vermeiden. 

Arbeitstechnik des EDS-Sanierungsverfahrens 

Die Arbeitsschritte waren analog des Verfahrenshandbuchs 

zur Gütesicherung (RAL-GZ 10.16) genau vorgegeben: 

1. Hochdruckreinigung und TV-Kamerainspektion zur Bestandsaufnahme 

2. Entfernen von Ablagerungen im unmittelbaren Verbindungsbereich 

3. Definiertes Fräsen der Rohrverbindungsfuge 

4. Feinreinigung der gefrästen Rohrverbindungsfuge 

5. Mischen des Epoxidharzes und dem Spachtelroboter zuführen 

6. Einbringen des Epoxidharzes in die Rohrverbindungsfuge 

7. Dichtheitsnachweis durch Muffendruckprüfung 

Qualitätssicherung 

Es wird eine Qualitätssicherung gemäß den Anforderungen 

der RAL Gütesicherung Kanalbau vorgegeben. Die genaue 

Definition der Arbeitsschritte erlaubt auch eine zu jedem 

Zeitpunkt wirksame Qualitätskontrolle sowie eine Nachverfolgung 

(Bildaufzeichnungen der Verfahrensanwendung im 

Kanal). 

BILD 4: Harzaufbereitung 

nach 

Verfahrenshandbuch 

auf der Baustelle 

Abnahmeprüfungen 

Neben der Kontrolle der fertigen EDS-Verbindung mittels TV- 

Bild der Inspektionskamera bilden die Aufzeichnung des Bearbeitungsprozesses 

und die Daten der Materialverarbeitung 

den wesentlichen Nachweis der vertragskonformen Ausführung. 

100 1-2 / 2012

Anspruch an die fertige Bauleistung 

Die Ausschreibung muss die Anforderungen der Sanierungsplanung 

umsetzen und damit speziell die Erwartungen des 

Netzbetreibers erfüllen. 

Da die MSE dies im eigenen Hause, gleichwohl in unterschiedlichen 

Abteilungen, erledigt, ist eine gute Stringenz gewahrt 

und der Anspruch an den nunmehr sanierten Kanalbestand 

sichergestellt. 

Zusammenhängend hiermit war bei der Ausschreibung 

herausgestellt, dass alternative Renovierungsverfahren nicht 

zugelassen sind. Das Kanalsystem aus Steinzeugrohren sollte 

funktional bestimmend bleiben. 

BILD 5: TV-kontrolliertes Arbeiten im Kanal 

Strikte Benennung von Einzelleistungen – in 

definierten Leistungspositionen beschrieben 

Die Bauleistungen waren in Umsetzung der VOB/A §7 in Einzelpositionen 

genau beschrieben. Das Unterbinden der Dispositionsfreiheit 

bei qualitätsrelevanten Ausführungsdetails, 

wie z.B. der Gestaltung der Vorflut für zulaufende Abwässer, 

führt beim Bieter zu einer sicheren und wenig spekulativen 

Preisgestaltung und sichert damit mittelbar ebenfalls die erforderliche 

Qualität. Unterstrichen wurde diese Anforderung 

in der Ausschreibung durch den Satz: „Es werden nur Angebote 

gewertet, bei denen jede Position mit einem angemessenen 

Preis beziffert wurde.“ 

Ausführung und technisches Ergebnis 

Bauzeit 

Die vorgegebene Bauzeit wurde eingehalten. Die spezifischen 

Leistungsansätze der Kalkulation konnten aufgrund der guten 

Arbeitsvorbereitung und Zusammenarbeit MSE-Kanalbetrieb, 

MSE-Kanalbau Abt. 13 und der ausführenden Firma Geiger 

Kanaltechnik sogar unterschritten werden. 

Baufeld und Beeinträchtigung Dritter 

Das Baufeld war nur durch die Montagefahrzeuge belegt, was 

zu geringen örtlichen Verkehrs- bzw. Parkbehinderungen im 

betroffenen Wohngebiet führte. Sonstige Beeinträchtigungen 

infolge von Baulärm oder Geruchsemissionen waren verfahrensbedingt 

nicht zu verzeichnen. 

BILD 6: Harzeinbringung in den gefrästen und gereinigten 

Muffenspalt 

Beherrschen der Auflagen für die Abwasserfreihaltung 

während der Sanierung 

Die zulaufenden Schmutzwässer der angeschlossenen Haushalte 

wurden sowohl rückgestaut als auch mittels Umpumpen 

aus der jeweils zu sanierenden Kanalhaltung herausgehalten. 

Es gab keine bzw. nur sehr kurzzeitige Unterbrechungen (wenige 

Stunden) der Nutzung der Abwasserentsorgung für die 

betroffenen Anlieger. 

Das renovierte Kanalnetz, das technische 

Ergebnis 

Das im Siedlungsgebiet Pasing – Obermenzing durch die EDS- 

Sanierung erfasste Kanalnetz ist umfänglich funktional wieder 

instand gesetzt. Die ca. 50 Jahre alten Sammelkanäle aus 

Steinzeugrohren DN 250 bis DN 350 sind infolge der neu- 

BILD 7: Arbeitsgespräch auf der Baustelle, speziell zur Planung und 

Ausführung der Wasserhaltungen 

1-2 / 2012 101

Fachbericht 


en Rohrverbindungsdichtung in einen Zustand versetzt, der 

den Vergleich „technisch funktional wie neu“ nahe legt und 

für den Netzbetreiber als technisches und wirtschaftliches 

Ergebnis Realität ist. 

Die aus den speziellen Anwendungskriterien der MSE für 

das EDS-Verfahren erwachsenen Abweichungen von einer 

Systemdichtheit nach Regelwerk (DWA-M 143 bzw. DIN EN 

752) sind hinsichtlich möglicher statischer Auswirkungen 

ohne Belang – was den anstehenden Kiesen der Münchner 

Schotterebene geschuldet ist. Ein Einfluss von Grundwasser 

ist im Sanierungsgebiet nicht gegeben. 

Betrieblich gesehen sind die Kanäle dicht – es findet kein 

Austrag von Abwasser in die Umgebung statt. Die betriebliche 

Erfahrung (Schmutzwasserkanal, kein RW-Eintrag) kennt 

keine Einstauereignisse. Die hydraulische Auslegung weist hohe 

Reserven auf. 

Für die MSE ist somit ein bedeutender, wenngleich kleiner 

Stadtbereich abwassertechnisch nachhaltig und langfristig 

saniert. Netzrenovierung und/oder -neubau sind um 

viele Jahrzehnte verschoben. Die mit dem EDS-Verfahren 

erworbene weitere Nutzung wurde im Rahmen der Verfahrensentwicklung 

mit einer den Renovierungsverfahren vergleichbaren 

Nutzungsdauer von „mehreren 10 Jahren“ labortechnisch 

nachgewiesen. Die Angabe zur Nutzungsdau- 

er in den KVR-Leitlinien 6 für Reparaturverfahren ist für das 

EDS-Verfahren nicht aussagefähig. 

Die weitere Nutzung bestimmt sich naturgemäß aus der 

technischen Alterung bzw. dem Funktionsverbrauch des Systems 

Rohrkanal und ist eigenständig, projektbezogen zu bestimmen. 

Das sicher beurteilbare Steinzeugrohr und auch die 

EDS-Technologie sind hierfür die Grundlagen. Sowohl das 

vorhandene Steinzeugrohr als auch das verwendete EDS- 

Harz versprechen, wie zuvor schon beschrieben, eine wesentlich 

längere weitere Nutzungszeit der sanierten Kanalleitung. 

Zusammenfassung und Ausblick 

Mit der Sanierung eines zusammenhängenden Entsorgungsgebietes 

wurde zum dritten Mal das EDS-Verfahren als systemerhaltend 

eingesetzt. Die funktionsbestimmenden Steinzeugrohrkanäle 

bleiben erhalten, und somit bleibt auch das Entwässerungssystem 

der MSE ohne Änderungen. Für eine zukünftige 

Funktion sind technische und wirtschaftliche Prognosen in 

6 KVR-Leitlinien 2005 „Leitlinien zur Durchführung dynamischer 

Kostenvergleichsrechnungen , ISBN 3-88961-240-7 

BILD 8: Steinzeugrohrkanal DN 350, mit EDS saniert 

102 1-2 / 2012

eine sichere Position gebracht, was den Zielvorstellungen der 

MSE entspricht. 

Das umfassende Netz an Abwasserkanälen aus Steinzeugrohren 

(ca. 1.900 km) ist für die MSE ein sehr bedeutender 

Vermögensanteil. Die laufende bzw. nahezu abgeschlossene 

Zustandserfassung zeigt, dass nahezu kein betrieblicher Verschleiß 

bei den Rohrleitungen aus Steinzeug vorliegt. Bei Schäden 

überwiegen, wie zu vermuten, Schäden durch Rohreinmündungen 

und ein Versagen der Rohrverbindungsdichtungen (Kanalbaujahre 

vor 1970). Statische Schäden, wie z. B. Risse und 

Scherbenbrüche, sind wenig relevant. 

Das EDS-Verfahren wurde entwickelt, um diesen statischen 

und hydraulischen Zustand möglichst unverändert, aber funktional 

dem heutigen technischen Stand angepasst, zu erhalten. 

Insofern sind, im Zuge der weiteren Aktivitäten der Netzsanierung, 

weitere Anwendungen geplant und diese naturgemäß 

konzentriert auf die Kanalbaujahre vor ca. 1965 (Steckmuffensysteme 

K und L verdrängen zunehmend frühere Rohrverbindungsdichtungen). 

BILD 9: Baufeldsituation innerhalb des sensiblen Siedlungsgebietes 

Literatur 

[1] ZTV Kanal-München: Zusätzliche Technische Vorschriften 

für die Herstellung von Flächenkanalisationen und 

Durchführung von Kanalsanierungen in München und 

Grundlagen für die Abrechnung (www.muenchen.de/ 

Rathaus/kan/wir/mse(projekte) 

[2] RAL GZ 10.16 Güteschutz Kanalbau; www.kanalbau.com 

[3] Purde, H.-J.; Hecker, H.-P.; Flick, K.-H.: Erneuerung der 

Dichtung an Rohrverbindungen von Steinzeugrohren älterer 

Bauart; 3R international, 45 (2006) Nr. 1-2 

[4] Hecker, H.-P.; Purde, H.-J.: Nachträgliche Dichtungsarbeiten 

an nicht begehbaren Abwasserkanälen als Maßnahme 

zur Verlängerung der betriebsgewöhnlichen Nutzungsdauer; 

IRO Forum 2006, Vortrag und Skriptunterlagen 

[5] Hecker, H.-P.; Purde, H.-J.: EDS-Verfahren – erste Einsätze, 

Technische Erfahrungen und Diskussion zur wirtschaftlichen 

Bewertung; IRO Forum 2008, Vortrag und 

Skriptunterlagen 

[6] Flick, K.-H: Praxisbericht zur Prüfung einer Steckmuffenverbindung 

nach langer Betriebszeit; IRO Forum 2003, Vortrag 

und Skriptunterlagen 

[7] Palaske: Kanalerneuerung im Stadion der 60er/München; 

Steinzeug-Information 2009 

[8] Ingenieurbüro Prof. Schießl: Gutachterliche Stellungnahme 

über das Langzeitverhalten der EDS-Dichtungserneuerung; 

17.07.2006 

Autoren 

Dipl.-Ing. Hans-Joachim Purde 

Purde, John und Partner, Baldham 

Tel. +49 8106 358315 

E-Mail: purde@pjp.de 

Dipl.-Ing. Volker Pankau 

Münchener Stadtentwässerung, München 

Tel. +49 89 233 62374 

E-Mail: volker.pankau@muenchen.de 

1-2 / 2012 103



Eutingen saniert Mischwasserkanal 

DN 1200 mit lichtgehärtetem 

GFK-Schlauchliner 

Nicht nur mit Heißwasser und Dampf härtende Schlauchliner gehören zum heutigen Sanierungs-Portfolio der KMG Pipe 

Technologies GmbH. Auch lichthärtende GFK-Liner setzt der Kanalsanierer erfolgreich ein – selbst im Grenzbereich des derzeit 

Machbaren, wie ein aktuelles Projekt aus Eutingen-Hochdorf zeigt, wo im Oktober 2011 ein Mischwasserkanal DN 1200 mit 

S-Linern des SAERTEX-Systems saniert wurde. 

Akutes Entwässerungsproblem durch 

beschädigten Sammler 

Die baden-württembergische Gemeinde Eutingen bei Nagold 

hatte in der Gemarkung Hochdorf ein akutes Entwässerungsproblem. 

Ein 2004 verlegter Mischwasser-Transportsammler 

aus Beton wies trotz geringen Alters erhebliche Schäden auf. 

Das Rohr war in seiner, in den teils felsigen Untergrund geschlagenen 

Trasse nur unzureichend gebettet worden und litt 

an setzungsbedingten Rissen. Dies war umso bedenklicher, 

als der Sammler bei Niederschlag regelmäßig stark ausgelastet 

ist und Staukanal-Funktionen im Netz übernimmt. Mit die- 

ser hydraulischen Auslastung war zugleich eine Vorgabe des 

Sanierungskonzeptes definiert, denn die (obligatorisch grabenlose) 

Sanierung musste zwingend unter Trockenwetterbedingungen 

erfolgen, um den Aufbau einer extrem kostspieligen 

Wasserhaltung zu vermeiden und dabei ein möglicherweise 

sehr knapp bemessenes Zeitfenster nutzen. 

Also entschieden die Verantwortlichen sich zur Ausschreibung 

eines lichthärtenden GFK-Schlauchliners. Bei dessen 

Ausschreibung setzte sich die Niederlassung Stuttgart der 

KMG Pipe Technologies GmbH mit einem Angebot durch, das 

den Einbau eines SAERTEX-Liners von 8 mm Wandstärke in 

BILD 1: Sanierungsprojekt mit Aussicht: KMG-Schlauchlinerbaustelle auf der Gäu-Hochebene bei Eutingen 

104 1-2 / 2012

insgesamt zwei Teilstrecken vorsah. Dieser wurde im Oktober 

in zwei Bauabschnitten von 197 m Länge eingebaut. Der 

längste Einzeleinzug lag bei rund 103 m, was bei einem Liner 

DN 1200 mit 10 mm Wandstärke zu einem Gewicht von immerhin 

6,9 t führt. Um dieses Gewicht zu handhaben, wurde 

ein Schwerlast-Autokran benötigt, der den Liner aus der lichtdichten 

Transportkiste heraus so über den geöffneten Kontrollschacht 

hob, dass er über eine Umlenkrolle in die Haltung 

eingezogen werden konnte. Zuvor hatte man eine 2 mm starke 

PE-Gleitfolie in den Kanal eingezogen, die – als Halbschale 

im Rohr liegend und beidseitig zugfest fixiert – den Liner 

beim Einbau vor mechanischen Beschädigungen schützte. 

Lampenzug mit einer Geschwindigkeit 

von 20 cm pro Minute 

Der liegende Liner wurde beidseitig durch Drucktöpfe verschlossen 

und anschließend durch Luftdruck formschlüssig im 

Kanal aufgestellt. Über die kurzfristig geöffnete Schleuse am 

Startschacht setzten die KMG-Mitarbeiter eine UV-Lampeneinheit 

mit integrierter Frontkamera in den aufgestellten Liner 

ein. An einem Zugseil geführt durchfuhr der Lampenzug, 

eine UV-Doppelkernanlage mit 8 x 1.000 Watt Leistung, den 

Liner schließlich mit einer gleichmäßigen Geschwindigkeit von 

20 cm pro Minute. Das ist für lichthärtende Linersanierungen 

zwar vergleichsweise langsam und führte zu einer Dauer des 

Aushärtungsvorgangs von rund acht Stunden. Es sind dabei 

jedoch die erheblichen Nennweiten und Wandstärken in diesem 

Einsatz zu berücksichtigen, die zu gründlicher Aushärtung 

eine entsprechende UV-Bestrahlungsdauer erfordern. 

Zur Sicherstellung einer gleichmäßig hohen Qualität des Endproduktes 

werden alle Betriebsparameter des Linereinbaus, 

neben der Fahrgeschwindigkeit vor allem die Strahlungsintensität 

der einzelnen Lampenmodule sowie die Temperatur 

der Lineroberfläche, im Kontrollfahrzeug sorgfältig messtechnisch 

erfasst und aufgezeichnet. 

BILD 2: Der Zugkopf des Liners zu Beginn des Sanierungsvorgangs 

BILD 3: Öffnen des ausgehärteten Liners in einem der Endschächte 

Labortechnische Fremdüberwachung 

Den finalen Nachweis des tatsächlichen Sanierungserfolgs 

lieferte die labortechnische Fremdüberwachung der vor Ort 

entnommenen Probestücke, die gemäß DIBT-Zulassung des 

SAERTEX-Verfahrens obligatorisch ist. Sie erbrachte den objektiven 

Beweis für den subjektiv-optischen Eindruck, den 

man bereits bei der „Begehung“ des ausgehärteten Liners gewinnen 

konnte: Ein rundum gelungenes Sanierungsprojekt, 

das letztlich in allen Prüfparametern sicher über den geforderten 

Werten lag. KMG-Niederlassungsleiter Sener Polat 

zufrieden: „Das Projekt Eutingen beweist einmal mehr: Wir 

können auch Licht!“ 

Kontakt 

KMG Pipe Technologies GmbH, Schieder-Schwalenberg, 

Tel. +49 5284 705 407, E-Mail: ulrich.winkler@kmg.de, 

www.kmg.de 

BILD 4: Fit für Jahrzehnte: Der erfolgreich ausgehärtete 

GFK-Liner DN 1200 

1-2 / 2012 105



Reinheim saniert Abwassersystem 

mit lichtgehärtetem GFK- 

Schlauchliner DN 1100 

Bild 1: Einzug des Schlauchliners DN 1100 in Reinheim im Landkreis Darmstadt-Dieburg 

Im Zuge der Eigenkontrolle zeigte eine Kamerabefahrung 

des Abwassersammlers zur Kläranlage des 

Abwasserverbandes Vorderer Odenwald in Reinheim 

im Landkreis Darmstadt-Dieburg Undichtigkeiten 

und Inkrustationen im Bereich der Muffen des in den 

70er Jahren verlegten Betonrohrs. An vielen Stellen 

waren die Muffen undicht, so dass sauberes Grundwasser 

in den Sammler infiltrierte. In mehreren Bauabschnitten 

wird der Kanal, der im Grundwasser liegt 

und zum Teil durch ein Wasserschutzgebiet führt, 

durch den Abwasserverband Vorderer Odenwald renoviert. 

Im August wurde ein 380 m langes Teilstück 

von der B 426 bis zum Bahndamm durch die Niederlassung 

Frankfurt der Umwelttechnik und Wasserbau 

GmbH mit lichthärtenden glasfaserverstärkten (GFK) 

Schlauchlinern von RELINE EUROPE saniert. 

„Wirtschaftliche Berechnungen haben die Rentabilität 

der Inliner-Technik eindrucksvoll belegt“, erklärte 

Karl Hartmann, Bürgermeister der Stadt Reinheim 

und Sprecher des Abwasserverbandes nach Abschluss 

der Sanierungsmaßnahme. Auch Dipl.-Ing. 

Florian Lösel vom mit der Sanierungsplanung beauftragten 

Ingenieurbüro Reitzel aus Groß-Zimmern hat 

nur gute Erfahrungen mit dieser grabenlosen Technik 

gemacht: „Die Sanierung mit GFK Schlauchlinern 

ist bei Behörden und Abwasserfachleuten durchweg 

anerkannt.“ 

In öffentlicher Ausschreibung suchte das Büro eine 

Firma, die leistungsfähig genug ist, Schlauchliner 

in der geforderten Dimension DN 1100 einzubauen. 

Hier war die Umwelttechnik und Wasserbau GmbH 

aus Frankfurt am Main dann der einzige Bieter. „Das 

zeigt, dass es nur wenige Firmen gibt, die mit dem 

Einbau von Linern in dieser Dimension mittels Lichthärtung 

Erfahrung haben bzw. Referenzen dafür vorweisen 

können“, so Lösel. 

Zwei Herausforderungen waren bei dieser Baustelle 

zu bewältigen: Der Abwasserkanal verläuft in 

diesem Bauabschnitt durch Wiesen, Felder und Kleingartenanlagen 

mit unbefestigten Wegen. Außerdem 

musste eine aufwändige Wasserhaltung aufgebaut 

werden, um den Schmutzwasserzufluss zur Kläranlage 

sicherzustellen. Engelbert Schröder, der Bauleiter 

des Sanierungsunternehmens, setzte dafür zwei 

schallschutzgedämmte Pumpen mit einer Förderleistung 

von jeweils 110 l/Sek ein, die ihren Dienst zuverlässig 

erfüllten. Glück hatte die Kolonne, dass man 

106 1-2 / 2012

in der letzten Augustwoche von heftigen Regenfällen verschont 

blieb. 

Vor der eigentlichen Sanierung wurden die schadhaften 

Muffen des Altrohrs mit einer Gel-Injektion provisorisch abgedichtet, 

um zu verhindern, dass Grundwasser in den Kanal 

eindringt. „Ein großer Aufwand war die Logistik auf die Beine 

zu stellen, um die Baustelle zügig abzuwickeln“, so Schröder. 

Der DN 1.100 Alphaliner mit einer Wandstärke von 10 

mm im mit 143 m längsten Bauabschnitt brachte ein Gewicht 

von rund 10 t auf die Waage. Deshalb mussten das Kranfahrzeug 

und die anliefernden Fahrzeuge klein genug bemessen 

sein, dass sie die Schächte an den unbefestigten Wegen anfahren 

konnten, aber gleichzeitig leistungsstark genug waren, 

um große Lasten zu stemmen. Nachdem die Dichtheit 

jeweils abschnittsweise mit einer Druckbelastung von 0,25 

bar überprüft war, konnte der Schlauchliner in insgesamt vier 

Bauabschnitten mit einer leistungsstarken Seilwinde über ein 

Förderband eingezogen werden. Aus Platzgründen verlegte 

man zwei Teilstücke entgegen der Fließrichtung des Kanals. 

Wegen der großen Dimension des Liners musste bei allen Einbringschächten 

der Konus gegen einen breiteren Schachtring 

ausgetauscht werden. 

„Wir haben großen Wert auf eine kompakte kurze Bauzeit 

gelegt, um unseren wirtschaftlichen Erfolg sicherzustellen“, 

erläutert Bauleiter Schröder seine Planung. Mit allen 

Vor- und Nacharbeiten dauerte die Sanierung drei Wochen, 

für den Einbau des Schlauchliners selbst waren 1,5 Wochen 

nötig. Am Tag wurden die Liner eingezogen und bei Nacht 

ausgehärtet. Für die Aushärtung setzte man eine Lichterkette 

mit 9 UV-Strahlern à 1.000 Watt ein, die mit einer Geschwindigkeit 

von 20 cm/Min durch den Kanal gezogen wurde, 

so dass ein 120 m langes Teilstück nach zehn Stunden 

vollständig ausgehärtet war. 

Trotz der zum Teil schwierigen Rahmenbedingungen wurde 

die Baustelle mit nur geringem Mehraufwand im Zeitplan 

abgeschlossen. Die Prüfung der Probestücke durch ein unabhängiges 

Prüflabors ergab keinerlei Beanstandungen. In 

den kommenden Jahren wird der Abwasserverband die Sanierung 

der fehlenden rund 1,5 km des Abwassersammlers 

bis zur Kläranlage angehen. Hier steigt der Rohrquerschnitt 

auf bis zu DN 1200 an. Bauleiter Schröder von u+w, der bereits 

im vorigen Bauabschnitt mit DN 700 erfolgreich für den 

Abwasserband zusammengearbeitet hat, ist überzeugt, dass 

auch diese Aufgabe mit der Alphalinertechnologie von 

RELINE EUROPE zuverlässig lösbar ist. 

Bild 2: Die Baustelle in Reinheim. Der Abwasserkanal verlief im 

entsprechenden Bauabschnitt durch Wiesen, Felder und Kleingartenanlagen. 

Bild 3: Aufwändige Wasserhaltung: Zwei Pumpen sicherten den 

Schmutzwasserzufluss zur Kläranlage 

Kontakt 

Umwelttechnik & Wasserbau GmbH, Frankfurt am Main, 

Tel. +49 69 420118-0, E-Mail: frankfurt-m@umwelttechnikwasserbau.de, 

www.umwelttechnik-wasserbau.de 

Ingenieurbüro Reitzel GmbH & Co. KG, Groß-Zimmern, 

Tel. +49 6071/97070, E-Mail: mail@ib-reitzel.de, 

www.ib-reitzel.de 

RELINEEUROPE Liner GmbH & Co. KG, Rohrbach, 

Tel +49 6349/93934-220, E-Mail: info@relineeurope.com, 

www.relineeurope.com 

Bild 4: Die beiden schallschutzgedämmten Pumpen mit einer 

Förderleistung von 110 l/s kamen zum Einsatz 

1-2 / 2012 107



Hochspannung, Höhenunterschied, 

Zeitdruck – Kanalsanierung unter 

schwierigsten Bedingungen 

2010 erhielt die Woitas Rohr- und Kanalreinigung aus Apolda nach einer Ausschreibung den Zuschlag für die Baulose Instandsetzung 

/ Erneuerung der Kläranlage am Krafthaus und Sanierung sämtlicher Trafotrassenabflussleitungen. Kernstück der 

Sanierung war das weltweit erprobte Schlauchlinersystem des Unternehmens Trelleborg Pipe Seals. Ein kurzes Zeitfenster blieb 

für die Montage, eine zweite Chance gab es dafür nicht. Denn während der Sanierung blieb der Strom z. T. ausgeschaltet – ein 

Verlustgeschäft für den Betreiber Vattenfall. Für das Herstellerunternehmen Trelleborg und die Montagegruppe Woitas hieß das 

Präzisionsarbeit bis ins Detail – und eine mögliche Alternative für den Notfall. 

Nutzung der Talsperre Bleiloch 

Fast 80 Jahre staut die Talsperre Bleiloch in Thüringen das 

Wasser der Saale. Sechs Jahre dauerte der Bau der 28 km langen 

Talsperre in der Nähe von Gräfenwarth und Schleiz. Allein 

65 m Höhe und 205 m Länge misst die Gewichtsstaumauer. 

Die Talsperre ist heute Teil des mit 80 km Länge größten zusammenhängenden 

Talsperrensystems in Deutschland, zu 

dem insgesamt fünf Talsperren an der oberen Saale gehören. 

Mit einem Fassungsvermögen von 213 Millionen Kubikme- 

tern ist die Talsperre Bleiloch Deutschlands wasserreichster 

Stausee. 

Die Vattenfall AG betreibt am Fuß der Staumauer ein Pumpspeicherwerk 

mit einer Spitzenlastenergie von 80 Megawatt, 

das sind etwa 67 Gigawattstunden Energie pro Jahr. Mit dieser 

Leistung könnten etwa 25.000 Familien zu jeder Tages- und 

Nachtzeit mit Strom versorgt werden. Im Rahmen der regenerativen 

Energieerzeugung ist Vattenfall zugleich der größte 

deutsche Betreiber von Wasserkraftwerken, der auch für die 

BILD 1: Die Bleiloch-Talsperre 

BILD 2: 

Die Baustelle 

unterhalb 

der Staumauer 

108 1-2 / 2012

Instandsetzung der Talsperren verantwortlich ist. Bleiloch leistet 

aber neben der Stromlieferung auch einen enormen Beitrag zum 

Hochwasserschutz: Zu Beginn des Tau- und Regenwetters nehmen 

die Staubecken einen Großteil der Wassermassen auf. In wenigen 

Tagen kann sich so der Zufluss zu den Talsperren verzehnfachen. 

Im Stausee Bleiloch stieg 2010 z. B. der Wasserpegel an einem einzigen 

Wochenende um rund 4 m. 

Im Rahmen der EU-Wasserrahmenrichtlinie (WRRL) aus dem 

Jahr 2000 und dem damit verbundenen Ziel, einen „ökologisch guten 

Zustand“ der Gewässer bis zum Jahr 2015 herzustellen, fördert 

die Landesregierung in Thüringen u. a. eine flächendeckende Abwasserreinigung. 

Das bedeutet, dass Schmutzwässer vollbiologisch 

zu reinigen sind. Und das wiederum heißt, dass bestehende Kleinkläranlagen 

nachzurüsten oder zu ersetzen sind. Auf dem Talsperrengelände 

unmittelbar am Fuß der Staumauer befindet sich solch 

eine Kleinkläranlage. Sie sollte durch eine vollbiologische Neuanlage 

ersetzt und zeitgleich sollten entsprechende Schmutzwasserzuleitungen 

erneuert werden. Für den zweiten Bauabschnitt war die Sanierung 

der Trafotrassenleitung vorgesehen. Allerdings war weder 

deren Zustand noch der Richtung Staumauer und Fels führende Leitungsverlauf 

tatsächlich bekannt. Auftragnehmer war das Unternehmen 

Woitas Rohr- und Kanalreinigung aus Apolda, das sich mit 

anspruchsvollen Projektbedingungen auskennt. Deshalb entschied 

sich Woitas bei diesem Einsatz für das epros ® DrainLiner Verfahren 

von Trelleborg und überzeugte damit auch den Auftraggeber Vattenfall. 

Mit den grabenlosen Sanierungsverfahren von Trelleborg ist 

– je nach gewählter Methode – sowohl eine partielle als auch eine 

vollständige Renovation defekter Rohrleitungen bis hin zum vollstän 

digen Versiegeln von Oberflächen möglich. Im Falle der zu sanierenden 

Rohrleitungen an der Bleiloch-Talsperre sollte eine nachhaltige 

Renovation des ganzen Leitungsabschnittes erfolgen. Das 

nicht nur vom Deutschen Institut für Bautechnik (DIBt) zugelassene, 

sondern auch beim Güteschutz Kanalbau e. V. gelistete 

epros ® DrainLiner Verfahren ist mit seinen aufeinander abgestimmten 

Komponenten eine sichere und bewährte Lösung. Betriebsleiter 

Roland Woitas, selbst zertifizierter Kanalsanierungsberater: „Wir 

entschieden uns für den Einsatz des DrainLiner-Systems, weil wir 

damit bereits in der Vergangenheit äußerst zuverlässig gearbeitet 

haben. Angesichts der engen Terminplanung war gleichzeitig ein hohes 

Maß an Flexibilität gefordert.“ 

Bei dieser Art der Kanalsanierung wird ein mit Reaktionsharzen getränkter, 

flexibler, einseitig beschichteter Nadelfilz-Schlauch (Liner) 

über einen Schacht bzw. eine Rohrleitungsöffnung mit Hilfe einer 

Druck trommel (Inversionsanlage) oder durch Aufbau einer hydrostatischen 

Wassersäule in die zu sanierende Haltung eingestülpt. 

Diesen Vorgang nennt man „inversieren“. Die harzgetränkte Innenseite 

gelangt so an die Rohrwand und die beschichtete Seite des 

Liners auf die dem Abwasser zugewandte Seite. Der Inversionsphase 

folgt die Phase der Aushärtung: der inversierte Liner wird 

unter Aufrecht erhaltung des Luft- bzw. Wasserdrucks so lange an 

die Rohrwand gepresst, bis das Harz reagiert und härtet. Nach erfolgreicher 

Aushärtung werden Wasser bzw. Luftdruck entfernt, 

das so entstandene Rohr-in-Rohr-System übernimmt vollständig 

die statische Tragfähigkeit des Altrohres und entspricht im Hinblick 

auf Dichtheit, chemische Beständigkeit und seinen mechanischen 

Eigenschaften den Leistungsanforderungen eines neuen Systems 

(DIN EN 752). 

BILD 3: Der Faraday‘sche Käfig als Schutz vor Hochspannung 

BILD 4: Temperaturmessung des Harzes 

BILD 5: Gleichmäßige Verteilung des Harzes 

1-2 / 2012 109



Vorsicht Hochspannung! 

Das „Abenteuer Bleilochtalsperre“ begann für alle Beteiligten 

65 m unterhalb der Schleizer Straße und 260 Stufen unterhalb 

der Staumauer. Genau dort befand sich die eigentliche Sanierungsstelle. 

Unter höchsten Sicherheitsvorkehrungen wurde die 

Inspektion der Rohrleitung vorbereitet. Obwohl die Hochspannungsleitung 

in der Nähe der Rohre für die Montagetage teilweise 

abgeschaltet wurde, konnten alle Arbeiten nur in besonderer 

Schutzausrüstung ausgeführt werden. Vor allem der Materialtransport 

wurde zu einem Zeitproblem: Alternativ zu den 

260 Stufen stand ein Lastenaufzug im Firmengelände zur Verfügung, 

über den die Materialien und Ausrüstungsgegenstände 

nach unten transportiert werden konnten. Allerdings war der 

Weitertransport sämtlicher Materialien – vom Aufzug bis zur 

Einbaustelle – dann nur zu Fuß möglich. Um an den eigentlichen 

Startschacht für den Schlauch liner zu gelangen, mussten die 

Männer zudem zwei Hochspannungsleitungen unterqueren, eine 

der beiden Leitungen blieb permanent betriebsbereit. Aus 

Sicherheitsgründen war hier der Bau eines Tunnelganges in 

Form eines Faraday‘schen Käfigs erforderlich. Als zusätzliche 

Sicher heits maß nahme wurden die laufenden Arbeiten von einer 

elektrotechnisch ausgebildeten Person überwacht. 

Da das Ausmaß der Sanierung zu diesem Zeitpunkt nicht 

einzuschätzen war, mussten sowohl materialtechnisch als auch 

personell Vorkehrungen für den Notfall getroffen werden: Trelleborg 

Pipe Seals lieferte Material für eine Rohrlänge von ca. 

30 m sowie leihweise eine entsprechend größere Inversionstrommel 

(Typ II). Woitas stellte ein fünfköpfiges Montageteam 

zusammen. Erst einen Tag vor der Sanierung konnte die Leitung 

inspiziert und die tatsächliche Länge der Sanierungsstrecke 

exakt vermessen werden: Die Rohrleitungen zeigten einen 

Durchmesser von 150 mm, die Gesamtlänge der Sanierung erstreckte 

sich auf ca. 11 m. Die verfügbare Arbeitszeit für Demontage 

und Montage betrug zwei Tage. Das festgestellte 

Schadensbild ließ keine Komplikationen erwarten. 

Angesichts des bis dato nicht bekannten Zustandes der 

Rohrleitung vor Ort und um für alle Eventualitäten gerüstet zu 

sein, entschied sich Roland Woitas vorsorglich für den Einsatz 

des epros®DrainPlusLiners, einen Polyester-Nadel vliesschlauch 

mit einer Polyurethan-Folien-Beschichtung. Dieser ist besonders 

flexibel, für Dimensionswechsel bis zu zwei Nennweiten, 

z. B. von DN 100 auf DN 150, geeignet und zudem bis 90 Grad 

bogengängig. Als Harzsystem wählte der Sanierungsspezialist 

ein warmaushärtendes Epoxidharzsystem von Trelleborg, das 

seinen Monteuren ein optimales Zeitfenster für Imprägnierung 

und Einbau lässt. Nach dem Inversieren härtet es unter Zufuhr 

von Wärme innerhalb von nur 60 Minuten aus und entwickelt 

sofort seine optimalen mechanischen Eigenschaften. 

Schlechte Witterungsverhältnisse und Temperaturen nur 

wenige Grad über Null stellten am ersten Arbeitstag eine Mehrbelastung 

für Montageteam und Arbeitsmaterial dar. Eine Herausforderung 

für das Material, das sich unter solchen Bedingungen 

in der Regel träge verhält. Doch Woitas‘ Entscheidung erwies 

sich als richtig: Die Schlauchliner von Trelleborg zeigen sich 

selbst bei niedrigen Temperaturen noch flexibel, so lässt sich 

auch der DrainPlusLiner mühelos verarbeiten. Die entsprechende 

Harzmenge wurde anhand der mit gelieferten Harzformeln 

berechnet und aus den Komponenten vorschriftsgemäß zusammen 

gemischt. Der Liner wurde fachgerecht vorbereitet, d.h. 

ausgemessen, zugeschnitten und sorgfältig vakuumiert. Dabei 

wird durch den Einsatz einer Vakuumanlage die „Luft“ aus den 

Poren des Nadelvliesmaterials evakuiert, während das Harz in 

den Schlauchliner eingearbeitet wird. So ist ein vollständiges 

Durchtränken des Materials gewährleistet – ein wichtiger Arbeitsschritt 

für die nachhaltige Stabilität des später ausgehärteten 

Liners. Eingebaut wurde der Liner mit Hilfe der 

epros ® Trommel Typ I. Dieses Inversionsgerät kleiner Bauart ist 

konzipiert für die Hausanschlusssanierung und Linerlängen bis 

ca. 30 m in Abhängigkeit von der Linerwandstärke. Es bewährte 

sich aufgrund seiner Wendigkeit und seines händelbaren Gewichts 

gerade in diesem besonders engen Baustellenzugang und 

den erschwerten Transportwegen. Unter Zufuhr von Warmwasser 

dauerte die Aushärtungsphase mit dem eingesetzten Harzsystem 

erwartungsgemäß 60 Minuten. Mit dem Aufschneiden 

des geschlossenen Linerendes konnte das Rohrsystem – nun 

rundumerneuert – wieder in Betrieb genommen werden. 

Ergebnis der SanierungsmaSSnahmen 

Das Projekt „Grabenlose Sanierung an der Bleilochtalsperre“ 

dauerte trotz erschwerter Transport- und Zugangsbedingungen 

zur Baustelle nur knapp zwei Tage inklusive Vorinspek tion 

und Kamerabefahrung. Der erfolgreiche Abschluss war möglich 

durch das Zusammenspiel eines praxiserprobten, gut ausgebildeten 

Teams von Spezialisten, einem ausgereiften technischen 

System und einem geprüften, zertifizierten Verfahren. 

Die Sanierungsmethode ist qualitativ hochwertig und 

wirkt nachhaltig: Es entsteht eine dauerhafte Verbindung zwischen 

Schlauchliner und Altrohr. Der Liner übernimmt in Verbindung 

mit dem Altrohr die statischen Anforderungen des 

Rohres, schützt vor Infiltration und Exfiltration und ist darüber 

hinaus resistent gegenüber vielen chemischen Einflüssen 

und mechanischen Beanspruchungen. Der Rohrdurch messer 

verringert sich durch die Sanierungsmaßnahme nur geringfügig 

und das muffenlose Rohr entwickelt sogar bessere hydraulische 

Eigenschaften. Die vollständige Renovation von nicht 

begehbaren Abwasserleitungen mit Hilfe von Schlauch linern 

hat sich seit vielen Jahren als wirtschaftliche und technisch 

ausgereifte Alternativlösung zur konventionellen Methode der 

Schadensbehebung in offener Bauweise etabliert. Haltungen 

mit Einzelschäden können so grundlegend saniert und somit 

die Nutzungsdauer um einen weiteren Lebenszyklus von mindestens 

50 Jahren verlängert werden. 

Das Beispiel der Sanierung an der Bleilochtalsperre zeigt, 

dass der Einsatz eines solchen Verfahrens mitunter sogar die 

einzige Möglichkeit ist, Zeit, Kosten und Beeinträchtigungen 

Dritter auf ein Minimum zu reduzieren. 

Kontakt 

Trelleborg Pipe Seals Duisburg GmbH, Duisburg, 

Tel. +49 2065/999-0, www.trelleborg.com 

110 1-2 / 2012

Pforzheimer Stadtentwässerung 

setzt bei Kanalsanierung auf 

Luftkissendüker DN 2200 unter 

Nagold und Enz 

Da das Kanalisationssystem der Stadt Pforzheim zum Teil sehr veraltet war und nicht mehr den aktuellen Anforderungen 

entsprach, entschloss man sich zur Sanierung, die in mehrere Bauabschnitte eingeteilt wurde. Der Großteil der Verlegung der 

neuen Abwasserrohre erfolgte mittels Vortrieb. Dies betraf vor allem die Abschnitte unterhalb der Flüsse Nagold und Enz sowie 

die Emma-Jaeger-Straße zwischen Stadtkirche und Altstadtkirche und Pflügerstraße. Ein seltenes und anspruchsvolles 

Vorhaben war ein Luftkissendüker unter den Flüssen Enz und Nagold. Die Bauzeit für alle Abschnitte wurde von Ende 2010 bis 

Mitte 2013 eingeplant. 

Hundert Jahre alte Kanalisation 

Der Eigenbetrieb Stadtentwässerung Pforzheim (ESP) stand 

2010 vor der Aufgabe, Teile des Kanalisationssystems zu 

erneuern und die Anforderungen an heutige Wassermengen 

anzupassen. Der Grund: Die Kanäle der Stadt sind zum 

Teil über 100 Jahre alt. Damals ging man noch von niedrigeren 

Einwohnerzahlen und Abwassermengen aus. Heute 

müssen pro Sekunde über 9.000 Liter Abwasser aus den 

verschiedenen Einzugs- und Stadtgebieten durch die Innenstadt 

geleitet werden. Die Mischwasserkanäle, durch die 

sowohl Regen- als auch Schmutzwasser fließen, müssen je 

nach Wetterlage unterschiedlich starke Wassermengen auffangen. 

Bei wenig Regen können sich durch die geringere 

Strömungsgeschwindigkeit in den Kanalisationsrohren 

Schmutzstoffe und Sand absetzen (Sedimentation). Bleiben 

diese dort lange unbewegt, kann es zu Verstopfungen kommen. 

Dies kann wiederum bei starkem Regen zu Überschwemmungen 

führen und somit hohe Kosten verursachen. 

Auch die höhere Sicherheit der Abwasserentsorgung 

spielte im Zuge der Sanierungspläne eine wesentliche Rolle: 

Man wollte erreichen, dass weniger Schmutz und Schadstoffe 

in die Flüsse Nagold und Enz gelangen, um dadurch 

die Wasserqualität nachhaltig zu verbessern und die Umwelt 

zu schonen. 

Um die Erneuerung des Kanalisationssystems zu realisieren, 

beauftragte der Eigenbetrieb Stadtentwässerung Pforzheim 

das Unternehmen Hyder Consulting GmbH (Karlsruhe) 

mit der Planung eines effizienten Gesamtkonzeptes für die 

Hauptsammlerstrecken und die Mischwasserbehandlung. 

Um die gesetzten Ziele mit möglichst geringer Beeinträchtigung 

des Innenstadtgebietes zu erreichen, plante Hyder 

Consulting als zentrales Element einen Luftkissendüker unter 

den Flüssen Enz und Nagold mittels unterirdischen Rohrvortriebs. 

Zur Realisierung unterteilte man das 26 Millionen- 

Euro-Projekt in verschiedene Bauphasen, die von der Firma 

Sonntag Baugesellschaft mbH & Co. KG (Bingen) realisiert 

wurden. 

Luftkissendüker – erst acht Mal in 

Europa realisiert 

Beim Bau der neuen Abwasserleitungen in der Innenstadt 

mussten die Kanalrohre auch unter den beiden Flüssen Enz und 

Nagold durchgeführt, also unterdükert werden. Die Besonderheit 

in Pforzheim war, dass ein Luftkissendüker geplant wurde. 

Bei einem Luftkissendüker wird die Strömungsgeschwindigkeit 

des Abwassers reguliert und ständig über dem Punkt gehalten, 

an dem sich Schmutz und Sand in den Rohren festsetzen können. 

Dadurch werden Ablagerungen vermieden und der Betriebsaufwand 

minimiert. Der Düker selbst ist ein leicht geneigt 

liegendes Rohr mit senkrechten Zuläufen. Zu- und Ablauf des 

Dükers werden durch einen Siphon (Bogen) begrenzt, so dass 

in den Düker Luft gepumpt werden kann. Diese Luft kann nicht 

Bild 1: Vortrieb Stauraumkanal DA 1720 in 7 Metern Tiefe 

1-2 / 2012 111



Bild 2: Beeindruckend: Blick in die 15 Meter tiefe Startgrube für 

den Vortrieb DA 2400 

entweichen und reduziert den Querschnitt des Dükers. Strömt 

wenig Wasser in den Düker, wird ein großes Luftkissen aufgefahren, 

das den Querschnitt verkleinert und das Wasser schneller 

fließen lässt. Fällt viel Abwasser an, wird die Luftmenge reduziert 

und der zu durchfließende Querschnitt vergrößert. 

Die Verlegung eines solchen Dükers erfolgt in der Regel 

in grabenloser Bauweise durch Vortrieb. Hierbei werden eine 

Start- und Zielgrube gebaut, die später meist auch als Einund 

Auslaufbauwerk dienen. Aus der Startgrube gräbt sich die 

Vortriebsmaschine unter dem Gewässer hindurch bis zur Zielgrube. 

Das entsprechende Dükerrohr wird sofort nachgeschoben, 

so dass hinter der Maschine schon der fertige Düker 

entsteht. Durch die Trassenwahl unter den Flüssen Enz 

und Nagold konnte der zentrale innerstädtische Verkehrsbereich 

umgangen werden. Die schwierige Aufgabe, Mischwasser 

mit dieser anspruchsvollen Steuerungstechnik unter einem 

Hindernis hindurchzuführen, ist bisher in Europa erst acht 

Mal realisiert worden. 

Das Gesamtkonzept für die Sanierung umfasste neben 

dem Luftkissendüker DN 2200 noch Stauraumkanäle DN 1600 

und DN 1400, die Mischwasser speichern und dies dem Regenüberlaufbecken 

zur Regenwasserbehandlung gedrosselt 

zuführen, sowie mehrere Zuleitungskanäle. Bei der Wahl der 

Abwasserrohre für den Düker und für die in geschlossener 

Bauweise herzustellenden Stauraumkanäle wurden verschiedene 

Materialien analysiert, verglichen und unter technischen 

und wirtschaftlichen Gesichtspunkten begutachtet und bewertet. 

Dem Vorschlag des Planers, für den Vortrieb GFK- 

Rohre einzusetzen, hat der Bauherr nach einem Variantenvergleich 

zugestimmt. Entscheidend waren hier das Gesamtkonzept 

einer Systemlösung aus Vortriebsrohren und Schächten 

sowie die technischen und wirtschaftlichen Vorteile von GFK- 

Rohren. Man entschied sich hier für Hobas, weil die Produkte 

der geforderten Qualität entsprachen und bereits Erfahrungen 

mit ähnlichen Projekten gesammelt werden konnten. 

Durch den relativ geringen Durchmesser und die glatte und 

absorptionsarme Rohraußenwand der GFK-Rohre konnten die 

Installationskosten wegen geringen Abraums und weniger 

notwendigen Dehnerstationen beim Vortrieb minimiert werden. 

Die absolute Luft- und Gasdichtheit der Rohre war für 

die Realisierung des Luftkissendükers unabdingbar. Hier wollte 

man kein Risiko mit porigen Werkstoffen eingehen. 

Bild 3: Die Enz bei Pforzheim 

Mehrphasen-Projekt 

Mit dem ersten Bauabschnitt zur unterirdischen Verlegung 

des Luftkissendükers begann die Firma Sonntag Baugesellschaft 

mbH & Co. KG (Bingen) im Bereich der Theaterstraße 

Ende 2010. Es handelte sich um einen Stauraumkanal, für den 

GFK-Vortriebsrohre DA 1720, PN 1 zum Einsatz kamen. Vor 

Beginn der Arbeiten untersuchte man den Baugrund nach 

Kampfmitteln aus dem Zweiten Weltkrieg und fand Brandbomben, 

die der Kampfmittelräumdienst ordnungsgemäß 

entsorgte. Anfang 2011 konnten die ersten Arbeiten beendet 

und mit Hilfe eines 60 t schweren Großbohrgeräts Verbauträger 

in die Baugrube eingebracht werden. Anschließend 

stellte man den 365 m langen Stauraumkanal in einer Tiefe 

112 1-2 / 2012

von ca. 7 m im Vortriebsverfahren her. Die Sonntag Baugesellschaft 

wählte hierzu eine vollmechanisierte, steuerbare, 

unbemannt arbeitende Vollschnittvortriebsmaschine mit flüssigkeitsgestützter 

Ortsbrust und hydraulischer Förderung. 

Die AVN-Bohrmaschine mit Außendurchmesser 1720 mm 

war mit einem Mischbodenschneidrad und nachgeschalteter 

Brechervorrichtung ausgestattet. Im Anschluss an den Vortrieb 

erfolgte die Verlegung eines weiteren Stauraumkanals 

bis unterhalb der Brühlstraße in offener Bauweise mit ca. 130 

m Hobas GFK-Rohren DA 1638, PN 1. 

Im Mai 2011 erfolgte dann die Anlieferung des zweiten 

Großbohrgeräts mit einem Außendurchmesser von 2400 

mm und einem Gewicht von ca. 36 t. Dieses war erforderlich, 

um den eigentlichen Luftkissendüker unter den Flüssen 

aufzufahren. Der Rohrvortrieb erfolgte in noch größerer Tiefe 

von 15 m und auf einer Länge von ca. 483 m, die Bohrkrone 

musste sich dabei durch den Sandsteinfelsen der Enz 

und Nagold arbeiten. Hier kam ein Bohrkopf mit einem reinen 

Felsschneidrad, bestückt mit Felsdisken, zum Einsatz. 

Aufgrund der sehr starken Abrasivität des Sandsteines war 

der Verschleiß an den Abbauwerkzeugen entsprechend 

hoch, so dass in Abständen von ca. 130 m die Schneidrollen 

durch eine Tür zur Ortsbrust ausgewechselt werden mussten. 

Hier wurden Hobas Vortriebsrohre DA 2400, PN 2 eingesetzt 

und vier Dehnerstationen im Düker installiert, wovon 

drei aktiviert werden mussten. Parallel zur Startgrube 

wurde im Bereich der Stadtkirche die Zielgrube erstellt, wo 

der Bohrkopf nach Abschluss der Arbeiten im August 2011 

zielgenau geborgen werden konnte. Die Zielgrube wurde anschließend 

3,50 m tiefer ausgehoben, um die Dükerhäupter 

errichten zu können. 

Um die stets aktuelle Beanspruchung der Vortriebsrohre 

zu beobachten, darzustellen und zu dokumentieren wurde das 

statische Kontrollsystem CoJack der S & P Consult GmbH installiert. 

Der Einbau und der Betrieb des zugehörigen Messsystems 

erfolgten durch die VMT GmbH. Die speziell dafür 

eingebaute Sensorik umfasste die Messung der Fugenspalte 

und der Rohrverkrümmungen an zwei Rohren hinter der Maschine, 

die Kräfte und Ausfahrungen an den Zwischenpressstationen 

und die Kraft an der Hauptpresse. Die Daten wurden 

stets direkt per Internet auf den Server der S & P Consult 

GmbH übertragen und grafisch aufbereitet in einem geschützten 

Bereich des Internets den jeweils zulässigen Grenzwerten 

gegenübergestellt. So konnten die Bauleitung, die 

Baufirma und insbesondere auch der Bauherr mit der entsprechenden 

Zugangsberechtigung den Vortrieb online auf dem 

eigenen Rechner beobachten und problemlos in statischer 

Hinsicht beurteilen. Über diese Online-Kontrolle wurde anschaulich 

und lückenlos nachgewiesen, dass die Rohre zu keinem 

Zeitpunkt überbeansprucht worden sind. 

Mit Ende des Projektes ist der Enzdüker das größte Bauprojekt, 

das der Eigenbetrieb Stadtentwässerung Pforzheim 

je ausgeführt hat. Beachtung fand es auch im

3R 20 Jahre RSV (Vorschau)

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