3R Felsbohranlage GRUNDODRILL 18ACS (Vorschau)

7-8/2012 

ISSN 2191-9798 

K 1252 E 

Vulkan-Verlag, 

Essen 

Fachzeitschrift für sichere und 

effiziente Rohrleitungssysteme 

7. Deutsches 

Symposium 

für grabenlose 

Leitungserneuerung 

26.09.2012 in Siegen 

www.3R-Rohre.de

2. Praxistag am 6. November 2012 in Essen 

Wasserversorgungsnetze 

Programm 

Moderation: Prof. Th. Wegener, 

iro Institut für Rohrleitungsbau, Oldenburg 

Wann und Wo? 

Themenblock 1: Netzbetrieb - Analysieren und Optimieren 

Hydraulische Rohrnetzberechnung – Erfahrungen bei 

Kalibrierung, Ausarbeitung von Löschwasser- und Spülplänen 

Dr. E. Osmancevic, Kuhn, RBS Wave GmbH, Stuttgart 

Berechnung und Optimierung von Wasserverteilungsnetzen 

Dr. A. Wolters, 3S Consult, Garbsen 

Zielnetzentwicklung eines städtischen 

Trinkwassernetzes am Beispiel Cuxhaven 

H. Oeltjebruns, S. Cichowlas, EWE NETZ GmbH, Oldenburg 

Zustandsbewertung von metallischen Rohrleitungen 

der Gas- und Wasserversorgung - Konzept und Inhalt der 

künftigen GW 18 und GW 19 

Dr. H.-J. Kocks, Salzgitter Mannesmann Line Pipe GmbH, Siegen 

Unterstützung der Rohrnetzbewertung mittels 

materialtechnischer Zustandsbewertungen 

Dr. Ch. Sorge, IWW, Mülheim an der Ruhr 

Strategie zu Einsatz von optimierten Spülverfahren 

am Beispiel des OOWV 

A. Frerichs, OOWV, Oldenburg 

Themenblock 2: Steuern, Regeln und Automatisieren 

in der Wasserversorgung 

Die Alternative zur Festverdrahtung - Überwachen, Steuern 

und Regeln über öffentliche oder nicht öffentliche Funknetze 

E. v. Kruedener, vKD Meß- und Prüfsysteme GmbH, Kürten 

Netzbetrieb der Zukunft – Kabellose Automatisierung 

erdverlegter Armaturen 

A. Sacharowitz, 3S Antriebe GmbH, Berlin 

Veranstalter: 

Veranstalter 

3R, ZfW, iro 

Termin: Dienstag, 06.11.2012, 

9:00 Uhr – 17:15 Uhr 

Ort: 

Zielgruppe: 

Essen, Hotel Bredeney 

Mitarbeiter von Stadtwerken 

und Wasserversorgungsunternehmen, 

Dienstleister im Bereich 

Netzinspektion und -wartung 

Teilnahmegebühr: 

3R-Abonnenten 

und iro-Mitglieder: 365,- € 

Nichtabonnenten: 395,- € 

Bei weiteren Anmeldungen aus einem Unternehmen 

wird ein Rabatt von 10 % auf den jeweiligen 

Preis gewährt. 

Im Preis enthalten sind die Tagungsunterlagen 

sowie das Catering (2 x Kaffee, 1 x Mittagessen). 

Themenblock 3: Monitoring von Wasserversorgungsnetzen 

und Leckageortung 

Wasserverluste reduzieren – Monitoringsystem mit 

virtuellen Zonen am Praxisbeispiel der DEW21 

Dr. G. Gangl, RBS Wave GmbH, Stuttgart; T. Nayda, DEW21, 

Dortmund; J. Kurz, SebaKMT GmbH, Baunach 

Mehr Information und Online-Anmeldung unter 

www.praxistag-wasserversorgungsnetze.de 

Fax-Anmeldung: 0201-82002-55 oder Online-Anmeldung: www.praxistag-wasserversorgungsnetze.de 

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Programm 






























Wann und Wo? 

Veranstalter: 

Veranstalter 



9:00 Uhr – 17:15 Uhr 

Ort: 

Zielgruppe: 















Verlag 

© 1974 Vulkan-Verlag GmbH, 

Postfach 10 39 62, 45039 Essen, 

Telefon +49(0)201-82002-0, Telefax +49(0)201-82002-40. 

Geschäftsführer: Carsten Augsburger, Jürgen Franke 

Redaktion 

Dipl.-Ing. N. Hülsdau, Vulkan-Verlag GmbH, Huyssenallee 52-56, 

45128 Essen, Telefon +49(0)201-82002-33, 

Telefax +49(0)201-82002-40, 

E-Mail: n.huelsdau@vulkan-verlag.de 

Kathrin Lange, Vulkan-Verlag GmbH, 

Telefon +49(0)201-82002-32, Telefax +49(0)201-82002-40, 

E-Mail: k.lange@vulkan-verlag.de 

Barbara Pflamm, Vulkan-Verlag GmbH, 


E-Mail: b.pflamm@vulkan-verlag.de 

Anzeigenverkauf 

Helga Pelzer, Vulkan-Verlag GmbH, Telefon +49(0)201-82002- 

35, Telefax +49(0)201-82002-40, 

E-Mail: h.pelzer@vulkan-verlag.de 

Anzeigenverwaltung 

Martina Mittermayer, Vulkan-Verlag/Oldenbourg Industrieverlag 

GmbH, Telefon +49(0)89-45051-471, Telefax +49(0)89- 

45051-300, E-Mail: mittermayer@oiv.de 

Abonnements/Einzelheftbestellungen 

Leserservice 3R INTERNATIONAL, Postfach 91 61, 97091 

Würzburg, Telefon +49(0)931-4170-1616, Telefax +49(0)931- 

4170-492, E-Mail: leserservice@vulkan-verlag.de 

Gestaltung und Satz 

Gestaltung: deivis aronaitis design I dad I, 

Leonrodstraße 68, 80636 München 

Satz: e-Mediateam Michael Franke, Breslauer Str. 11, 

46238 Bottrop 

Druck 

Druckerei Chmielorz, Ostring 13, 

65205 Wiesbaden-Nordenstadt 

Bezugsbedingungen 

3R erscheint monatlich mit Doppelausgaben im Januar/Februar, 

März/April und August/September · Bezugspreise: Abonnement 

(Deutschland): € 268,- + € 27,- Versand; Abonnement (Ausland): 

€ 268,- + € 31,50 Versand; Einzelheft (Deutschland): € 34,- + 

€ 3,- Versand; Einzelheft (Ausland): € 34,- + € 3,50 Versand; 

Einzelheft als ePaper (PDF): € 34,-; Studenten: 50 % Ermäßigung 

auf den Heftbezugspreis gegen Nachweis · Die Preise enthalten 

bei Lieferung in EU-Staaten die Mehrwertsteuer, für alle übrigen 

Länder sind es Nettopreise. 

Bestellungen sind jederzeit über den Leserservice oder jede Buchhandlung 

möglich. Die Kündigungsfrist für Abonnementaufträge 

beträgt 8 Wochen zum Bezugsjahresende. 

Die Zeitschrift und alle in ihr enthaltenen Beiträge und Abbildungen 

sind urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung außerhalb der 

engen Grenzen des Urheberrechtsgesetzes ist ohne Zustimmung 

des Verlages unzulässig und strafbar. Das gilt insbesondere für Vervielfältigungen, 

Übersetzungen, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung 

und Bearbeitung in elektronischen Systemen. Auch die 

Rechte der Wiedergabe durch Vortrag, Funk- und Fernsehsendung, 

im Magnettonverfahren oder ähnlichem Wege bleiben vorbehalten. 

Jede im Bereich eines gewerblichen Unternehmens hergestellte 

oder benutzte Kopie dient gewerblichen Zwecken gem. § 54 (2) 

UrhG und verpflichtet zur Gebührenzahlung an die VG WORT, Abteilung 

Wissenschaft, Goethestraße 49, 80336 München, von der 

die einzelnen Zahlungsmodalitäten zu erfragen sind. 

ISSN 2191-9798 

Informationsgemeinschaft zur Feststellung der Verbreitung von Werbeträgern 














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Organschaften 

Fachbereich Rohrleitungen im Fachverband Dampfkessel-, Behälter- und 

Rohrleitungsbau e.V. (FDBR), Düsseldorf · Fachverband Kathodischer Korrosionsschutz 

e.V., Esslingen · Kunststoffrohrverband e.V., Köln · Rohrleitungsbauverband 

e.V., Köln · Rohrleitungssanierungsverband e.V., Essen · 

Verband der Deutschen Hersteller von Gasdruck-Regelgeräten, Gasmeßund 

Gasregelanlagen e.V., Köln 

Herausgeber 

H. Fastje, EWE Aktiengesellschaft, Oldenburg (Federführender Herausgeber) 

· Dr.-Ing. M. K. Gräf, Vorsitzender der Geschäftsführung der Europipe 

GmbH, Mülheim · Dipl.-Ing. R.-H. Klaer, Bayer AG, Krefeld, Vorsitzender des 

Fachausschusses „Rohrleitungstechnik“ der VDI-Gesellschaft Verfahrenstechnik 

und Chemie-Ingenieurwesen (GVC) · Dipl.-Volksw. H. Zech, Geschäftsführer 

des Rohrleitungssanierungsverbandes e.V., Lingen (Ems) 

Schriftleiter 

Dipl.-Ing. M. Buschmann, Rohrleitungsbauverband e.V. (rbv), Köln · Rechtsanwalt 

C. Fürst, Erdgas Münster GmbH, Münster · Dipl.-Ing. Th. Grage, 

Institutsleiter des Fernwärme-Forschungsinstituts, Hemmingen · Dr.-Ing. 

A. Hilgenstock, E.ON Ruhrgas AG, Technische Kooperationsprojekte, Kompetenzcenter 

Gastechnik und Energiesysteme /(Netztechnik), Essen · Dipl.- 

Ing. D. Homann, IKT Institut für Unterirdische Infrastruktur, Gelsenkirchen 

· Dipl.-Ing. N. Hülsdau, Vulkan-Verlag, Essen · Dipl.-Ing. T. Laier, RWE – 

Westfalen-Weser-Ems – Netzservice GmbH, Dortmund · Dipl.-Ing. 

J. W. Mußmann, FDBR e.V., Düsseldorf · Dr.-Ing. O. Reepmeyer, Europipe 

GmbH, Mülheim · Dr. H.-C. Sorge, IWW Rheinisch-Westfälisches Institut 

für Wasser, Biebesheim · Dr. J. Wüst, SKZ - TeConA GmbH, Würzburg 

Beirat 

Dr.-Ing. W. Berger, Direktor des Forschungsinstitutes für Tief-und Rohrleitungsbau 

e.V., Weimar · Dr.-Ing. B. Bosseler, Wissenschaftlicher Leiter 

des IKT – Institut für Unterirdische Infra struktur, Gelsenkirchen · Dipl.-Ing. 

D. Bückemeyer, Vorstand der Stadtwerke Essen AG · W. Burchard, Geschäftsführer 

des Fachverbands Armaturen im VDMA, Frankfurt · Bauassessor 

Dipl.-Ing. K.-H. Flick, Fachverband Steinzeugindustrie e.V., Köln · 

Prof. Dr.-Ing. W. Firk, Vorstand des Wasserverbandes Eifel-Rur, Düren · 

Dipl.-Wirt. D. Hesselmann, Geschäftsführer des Rohrleitungsbauverbandes 

e.V., Köln · Dipl.-Ing. H.-J. Huhn, BASF AG, Ludwigshafen · Dipl.-Ing. 

B. Lässer, ILF Beratende Ingenieure GmbH, München · Dr.-Ing. W. Lindner, 

Vorstand des Erftverbandes, Bergheim · Dr. rer. pol. E. Löckenhoff, Geschäftsführer 

des Kunststoffrohrverbands e.V., Bonn · Dr.-Ing. R. Maaß, 

Mitglied des Vorstandes, FDBR Fachverband Dampfkessel-, Behälter- und 

Rohrleitungsbau e.V., Düsseldorf · Dipl.-Ing. R. Middelhauve, TÜV NORD 

Systems GmbH & Co. KG, Essen · Dipl.-Ing. R. Moisa, Geschäftsführer der 

Fachgemeinschaft Guss-Rohrsysteme e.V., Griesheim · Dipl.-Berging. 

H. W. Richter, GAWACON, Essen · Dipl.-Ing. T. Schamer, Geschäftsführer 

der ARKIL INPIPE GmbH, Bottrop · Prof. Dipl.-Ing. Th. Wegener, Institut 

für Rohrleitungsbau an der Fachhochschule Oldenburg · Prof. Dr.-Ing. 

B. Wielage, Lehrstuhl für Verbundwerkstoffe, Technische Universität 

Chemnitz-Zwickau · Dipl.-Ing. J. Winkels, Technischer Geschäftsführer der 

Salzgitter Mannesmann Line Pipe GmbH, Siegen 

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EDITORIAL 

Ob Wasser, Abwasser oder Energie: 

Ohne Netze geht es nicht! 

Das zeigt aktuell die Diskussion um die zügige Umsetzung 

der Energiewende und deren Handhabung. Seit geraumer 

Zeit fordert die Fachwelt den Ausbau der netzgebundenen 

Infrastruktur. Langstreckennetze von Nord nach Süd 

oder auch dezentrale, regional ausgerichtete Verteilnetze 

werden erforderlich sein, um die Abnehmer zu jeder Zeit 

sicher und ausreichend zu versorgen. Dazu sind technische 

Entscheidungen zu treffen und in einem wirtschaftlichen 

Gesamtkonzept zügig umzusetzen. 

Leitungen sind die Verbindungen zwischen den Knoten 

einer vernetzen Infrastruktur. Darin fließen unterschiedliche 

Medien und dienen unterschiedlichen Zwecken, sei es der 

Entsorgung von Abwässern oder der Versorgung mit Energie 

in Form von Wasser, Gas, Wärme oder Strom. Ihnen ist aber 

gemein, dass ihre Funktion – unabhängig von der Form der 

Installation – sichergestellt sein muss, denn ein technisches 

Versagen kann sowohl in der Bau- als auch in der Betriebsphase 

zu erheblichen Störungen und hohen Kosten führen. 

Grabenlose Verlege- und Erneuerungsverfahren sind 

nicht mit den Nachteilen einer offenen Verlegung behaftet, 

sondern sind sehr innovativ und technisch anspruchsvoll, also 

gute Gründe für eine Hochschule sich der Thematik in der 

Ingenieurausbildung anzunehmen. Aus diesem Grund veranstaltet 

der Lehrstuhl der Fachgebiete Wasserversorgung 

und Abwassertechnik am 26.09.2012 das nunmehr 7. Deutsche 

Symposium für grabenlose Leitungserneuerung (SgL) 

an der Universität Siegen. Ich bin überzeugt, dass mit dem 

aktuellen Symposium eine gute Mischung aus Theorie und 

Praxis, Wissen und dessen breiter Anwendung gelungen ist. 

Aktualität, Brisanz und Öffentlichkeitsinteresse besteht 

im Energiethema. Es scheint, als sei die Energiewende angesichts 

der eingeschränkten Akzeptanz für die technische 

Umsetzung etwas ins Stocken geraten. Die Erwartungen der 

Öffentlichkeit nach den einschneidenden Ereignissen um den 

Atomausstieg im Frühjahr 2011 sind sehr hoch. Die politische 

Weichenstellung ist getroffen, wenngleich die technische 

Umsetzung noch viel Zeit brauchen wird bis die Ideen auf den 

Schreibtischen der Ingenieurbüros umgesetzt und dann letztlich 

in den Vorgärten der Energieabnehmer angekommen sind. 

Mit diesem Symposium möchte ich die Energiediskussion 

auf die Netze und Leitungen ausweiten, zweifelsohne 

essentielle Kernkomponenten zukünftiger 

Energieversorgungsstrategien. 

In Siegen erwartet die Branche des Leitungsbaus ein spannendes 

Programm mit dem Schwerpunkt „Energienetze“, das 

aber die klassischen Fachgebiete Abwassertechnik und Wasserversorgung 

nicht vergisst. Ich sehe viele Parallelen zwischen 

Energiewirtschaft und Wasserwirtschaft. Ingenieure der Wasserwirtschaft 

garantieren seit Jahrzehnten einen verantwortlichen, 

nachhaltigen Umgang beim Bauen mit Umweltschutz. 

Nachhaltigkeit dürfte auch die Energiefrage betreffen, zielt sie 

doch auf ökologische, ökonomische und soziale Aspekte ab, mit 

denen Politik, Bauwirtschaft und Bürger zukünftig konfrontiert 

werden. Sowohl in der Wasserversorgung als auch in der 

Abwassertechnik sind wichtige Schnittstellen 

zur Energiewende zu sehen. Die 

Wärme des Abwassers bietet Potenzial 

zur Gebäudebeheizung. Prototypen als 

Einbauelemente für bestehende Kanalrohre 

haben ihre grundsätzliche Praxistauglichkeit 

für Einzelgebäude nachgewiesen 

und versprechen viel Erfolg für 

eine breitere Anwendung. 

Aus erneuerbaren Energien wie 

Biomasse entsteht Biogas, mit dem 

in BHKWs hocheffizient Strom und 

Wärme erzeugt werden, die über Leitungen zum Kunden 

gebracht werden müssen. Alternativ dazu kann auch eine 

Methanisierung des Biogases erfolgen, das direkt in bestehende 

Erdgasnetze eingespeist oder in ein Speichersystem 

verbracht werden kann. 

Die in der Wasserversorgung mittlerweile etablierte 

grabenlose Leitungsverlegung durch Rohrpflüge oder das 

Spülbohrverfahren eignet sich in quasi gleicher Weise bei der 

Erdkabelverlegung, die die traditionelle Fernfreikabelverlegung 

ersetzen kann. Mit grabenlosen Hausanschlussverfahren 

erfolgt dann die Weiterleitung unter den Vorgärten der 

Kunden hindurch bis in den Anschlussraum. Die grabenlosen 

Verfahren bieten aufgrund geringerer Beeinträchtigungen 

für die Umwelt eine hohe Bürgerakzeptanz. 

Als Treffpunkt der Branche bedient das Symposium neben 

den innovativen Themen aktuelle Entwicklungen der Praxis 

wie Wirtschaftlichkeit der Kanal- und Schachtsanierung, die 

Grundstücksentwässerung oder den Wasserleitungsnetzbetrieb. 

Auf dem Prüfstand stehen Themen wie die in NRW ausgiebig 

diskutierte Dichtheitsprüfung der Hausanschlusskanäle 

oder die Reinigung von Trinkwassernetzen. Eine Fachausstellung 

mit den Firmen der Branche informiert die Teilnehmer 

über neue Produkte und aktuelle Entwicklungen. 

Ich bin sehr froh und dankbar, dass die Zeitschrift 3R 

schon immer eine Plattform ist, auf der über Netze, Rohre 

und Leitungen in all ihren Einsatzmöglichkeiten, Spezifikationen 

und Facetten fundiert berichtet wird. Der Inhalt der 

vorliegenden 3R steht in unmittelbarem Zusammenhang mit 

den Vortragsthemen des 7. SgL-Symposiums. 

Ich möchte daher die Leser der Zeitschrift 3R ganz herzlich 

zum 7. SgL-Symposium nach Siegen einladen. 

Ihr 

Prof. Dr.-Ing. Horst Görg 

Programm unter weitere Informationen: www.sgl.uni-siegen.de 

Sie können sich anmelden unter E-Mail: sgl@uni-siegen.de 

7-8 / 2012533

7-8/2012 

INHALT 

NACHRICHTEN 

544 548 

Mitgliederversammlung des FVST in München 

Beim 7. SgL werden erweiterte Betätigungsfelder für 

grabenlose Verfahren aufgezeigt 

INDUSTRIE & WIRTSCHAFT 

538 2000. Kanalinspektionsfahrzeug von IBAK produziert 

538 Erfolgreicher ACHEMA-Einstieg für HOBAS 

539 Norma Group investiert in neues Werk in Indien 

540 Unterstützung für SPR von niederländischem Produktionswerk 

540 Neue Wilo-Website gelauncht 

541 Themse-Tunnel-Planung mit TILOS-Software 

EDITORIAL 

533 Ob Wasser, Abwasser 

oder Energie: Ohne 

Netze geht es 

nicht!Prof. Dr.-Ing. 

Horst Görg 

FASZINATION 

TECHNIK 

562 Grabenlos gut 

VERBÄNDE & ORGANISATIONEN 

542 Einheitliche Dichtheitsprüfung im Fokus der 2. Mitgliederversammlung der GS GE 

544 FVST-Mitgliederversammlung 2012 in München 

545 Vorstand des FHRK e.V. im Amt bestätigt 

PERSONALIEN 

546 GS Kanalbau trauert um Carl-Friedrich Thymian - Nachruf 

546 Mainova EnergieDienste: Jochen Fürniß ist neuer Geschäftsführer 

547 FDBR-Vorstandsvorsitzender Gerhard Schmidt wiedergewählt 

VERANSTALTUNGEN 

548 Uni Siegen hält 7. Deutsches Symposium für grabenlose Leitungserneuerung ab 

549 Gelsenkirchen lädt ein zu den 10. TAH-Sanierungstagen 

550 wat 2012 präsentiert Innovationen rund ums Trinkwasser 

550 Umbau der Energieversorgung im Fokus der 51. gat in Dresden 

534 7-8 / 2012

FBS-Betonbauteile. 

Die ökologisch 

lückenlose Lieferkette. 

566 

CMS – optisches Messverfahren für die Prozessoptimierung der 

Schlauchlinersanierung 

551 Uni Weimar und Uni Hannover kooperieren bei Studiengängen 

„Wasser und Umwelt“ 

552 1. Deutscher Reparaturtag zeigt Potenziale einer Branche auf 

553 geofora 2012 ist durchgestartet 

554 Von der Kanalinstandsetzung bis zur Phosphorrückgewinnung 

554 Jubiläum der Würzburger Kunststoffrohr-Tagung 

555 Grundstücksentwässerung im Fokus 

555 Korrosionsschutz für Meerwasserbauwerke 

FBS-Betonbauteile bestehen aus natürlichen, 

überall verfügbaren heimischen Rohstoffen. 

Auch nach ihrer langen Nutzungsdauer können 

sie als Baustoffe zeitgemäß mit wenig 

Energieaufwand weiterverarbeitet und wieder 

verwendet werden. Klarer Fall: FBS setzt 

auf eine ökologisch lückenlose Lieferkette. 

PRODUKTE & VERFAHREN 

564 Elektrisches Fräsen im Kanal 

564 HS®-Kanalrohre jetzt innen beschriftet 

565 Bewährte Seiteneinlaufanbindung mit ERGELIT 

566 CMS – ein optisches Messverfahren für die Prozessoptimierung 

der Schlauchlinersanierung 

567 Mehr Funktionalität dank CompactPlus 

567 Schlagkräftige Verbindung für die Schachtsanierung 

568 Schwenkbare Profi-Digitalkamera inspiziert den Untergrund ab 

DN 100 

569 Anforderungen des Marktes mit Alphaliner1500 und neuer 

UV-Aushärtetechnologie getroffen 

25 Jahre 

7-8 / 2012535

7-8/2012 

INHALT 

HAUPTTHEMEN 

570 578 

Leitungssanierung im Bereich schützenswerter Bäume 

Einfahren des Gewebeschlauches bei der Sanierung einer 

Trinkwasserleitung 

RECHT & REGELWERK 

556 Dichtigkeitsprüfung - Recht und Technik Von Dieter Erdmann und Dirk Lucasiewski 

560 Gemeinsame Erklärung zum Thema Grundstücksentwässerung 

GASVERSORGUNG & PIPELINEBAU 

570 Leitungssanierung im Bereich schützenswerter Bäume Von Michael Honds 

576 10,5 km Gasleitung (10 bar) ökonomisch und ökologisch optimal realisiert 

WASSERVERSORGUNG 

SERVICES 

587 Marktübersicht 

641 Messen | Tagungen |Seminare 

644 Inserentenverzeichnis 

578 Sanierung einer Trinkwasser transportleitung in Belgien Von Dieter Hesse, 

Antoine Meeuwissen 

582 Österreichischer Berstlining-Rekord in Linz 

584 Einbindungen, Werkstoffübergänge und Reparaturverfahren in WasserleitungsnetzenVon 

Jan Treiber 

ABWASSERENTSORGUNG 

598 Herausforderung historische Innenstadt Von Juliane Schenk 

645 Impressum 

536 7-8 / 2012

universelles Dicht- und Greifsystem für 

zugfeste Verbindungen 

einheitliches Drehmoment 

unabhängig vom Rohrwerkstoff 

626 

Oberbogen während des Einziehvorgangs 

602 Schlauchliner fit für die Zukunft Von Eckehard Tschapke 

608 Offenburg saniert Kanalnetz im Berstlining-Verfahren mit Modultechnik 

und Stutzenschweißgerät 

610 Steinzeug-Rohrvortrieb im historischen Ortskern von Büdingen für 

einen neuen Abwasserkanal 

612 Frankfurt/Oder saniert Brücken durchlass mit GFK-Wickelrohren 

614 Statt Neubau – 3.500 m langes Leitungsnetz auf Zeche Zollverein mit 

Schlauchlinern saniert 

618 Installation um 90º-Krümmung ohne Endschacht bei Schlauchlining im 

Ei-Profil DN1000/1500 

620 Deponie Winnenden: „Rakete im Tiefflug“ saniert desolate Talentwässerung 

622 Vorausschauende Kanalerneuerung in der denkmalgeschützten 

Synagogengasse in Drensteinfurt 

624 Kompaktschacht für das neue Pumpwerk bei Pfaffenreuth 

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626 Der Oberbogen – oftmals unterschätzt in seiner Komplexität 

Von Albert Großmann, Jörg Himmerich, Rüdiger Kögler 

632 Kurze Leitungswege durch HDD-Technologie Von Hans-Joachim 

Bayer 

637 TRACTO-TECHNIK mit 50 erfolg reichen Jahren in die Zukunft 

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INDUSTRIE UND WIRTSCHAFT 

NACHRICHTEN 

2000. Kanalinspektionsfahrzeug von IBAK 

produziert 

Dipl.-Ing. Michael Ohly, Leiter Betrieb 

und Instandhaltung Kanalnetz bei der 

Stadtentwässerung Frankfurt/Main, 

übernimmt das Fahrzeug von IBAK- 

Geschäftsführer Werner Hunger 

Am 31. Mai verließ das 2000. TV-Inspektionsfahrzeug 

die Produktionsstätten 

am Wehdenweg in Kiel. Der 7,5-Tonner 

ist eines von zwei Fahrzeugen, mit denen 

die Stadtentwässerung Frankfurt / Main 

zukünftig die Zustandserfassung ihres 

Kanalnetzes in Eigenregie durchführen 

wird. Gegenüber der bisherigen Inspektion 

der Sammlerleitungen können mit 

diesen TV-Anlagen nun auch die Schächte 

ohne aufwändige Begehung detailliert 

untersucht werden. Bei der Übergabe in 

Kiel freuten sich der Leiter „Betrieb und 

Instandhaltung Kanalnetz“ der Mainmetropole, 

Dipl.-Ing. Michael Ohly, und die 

zukünftigen Bediener der Anlage, über das 

neue Inspektionsfahrzeug. 

Gleichzeitig bot die kleine Feier Gelegenheit, 

ein wenig auf die Anfänge des 

Kanalfernsehens zurück zu schauen. Am 19. 

Juni 1957 stellte der Unternehmensgründer 

der IBAK, Dipl.-Ing. Helmut Hunger, der 

Öffentlichkeit bei einer Demonstrationsuntersuchung 

am Ruhrschnellweg bei Bochum 

die erste, in einen VW-Bus eingebaute 

Kanal-TV-Anlage vor. Herzstück dieser 

Anlage war eine „Kanal-Fernauge“ genannte 

Fernsehkamera mit Bildaufnahmeröhre, 

die – von Stahlseilwinden durch die Leitung 

gezogen – Schwarzweißaufnahmen 

in rohraxialer Sicht aus dem Untergrund 

lieferte. Allerdings war die Nachfrage nach 

Kanal-TV-Anlagen damals sehr gering, der 

schnelle Aufbau Deutschlands hatte damals 

Vorrang vor Überlegungen zum langfristigen 

Werterhalt von Kanalnetzen. 

Seit jenen Tagen sind die „Erfinder 

des Kanalfernsehens“ aus Kiel immer 

noch technologisch führend und auch 

weltweit größter Anbieter für Kanal-TV- 

Inspektionssysteme. Rund 100 komplett 

ausgestattete TV-Fahrzeuge liefern die 

Kieler pro Jahr in die ganze Welt, individuell 

aufgebaut nach den Wünschen des Kunden. 

Hinzu kommt ein Vielfaches an Einzelkomponenten 

wie Kameras, Fahrwagen, 

Schiebeanlagen oder Zubehör sowie die 

Software zur Erfassung und Verwaltung 

von Kanaldaten. Kunden profitieren von 

der Bandbreite an innovativen Produktlösungen 

und des modularen Aufbaus des 

Produktprogramms, die ihnen eine individuelle, 

exakt an ihren jweiligen Bedürfnissen 

ausgerichtete Zusammenstellung ihres 

Inspektionssystems erlaubt. 

Auch der jüngste Schritt der IBAK in 

eine neue Dimension des Kanalfernsehens 

konnte am Rande der feierlichen Übergabe 

des 2000. Fahrzeugs demonstriert 

werden: Der Prototyp der ersten Kanal- 

TV-Anlage mit vollständig digitaler Signalübertragung 

und Fernsehbildern in Full HD 

Bildqualität. Das „Kanal-Fernauge“ dieser 

Anlage ist nun eine Full HD Farbschwenkkopfkamera 

und heißt IBAK ARGUS 5 

HD. Dank des Baukastensystems sind die 

beiden neuen Inspektionsfahrzeuge der 

Stadtentwässerung Frankfurt ebenfalls 

mit dieser Kameratechnik ausrüstbar, die 

Hessische Landeshauptstadt wäre also 

zukünftig schon für einen solchen Schritt 

gerüstet. 

Neben den Vertretern der Frankfurter 

Stadtentwässerung nahm auch der Leiter 

des Fuhrparkmanagements bei den Berliner 

Wasserbetrieben, Dipl.-Ing. Wolfgang 

Jözwiak, an der Übergabe der Fahrzeuge 

teil. Dieser hatte Bedarfsanalyse, Ausschreibung 

und Abnahme der Fahrzeuge 

fachlich begleitet. Frankfurt war damit eine 

der ersten Kommunen, die das neue Dienstleistungsangebot 

der BWB für die Beschaffung 

von Spezialfahrzeugen genutzt hat. 

Erfolgreicher ACHEMA-Einstieg für HOBAS 

Als internationale Leitmesse der Prozessindustrie 

ist die ACHEMA in Frankfurt 

auch für HOBAS als weltweiten Hersteller 

von GFK-Rohrsystemen inzwischen zu 

einem unverzichtbaren Termin auf dem 

Messekalender geworden. Aus diesem 

Grund entschloss man sich in 2012 erstmals 

selbst als Aussteller teilzunehmen. 

Die Resonanz der Besucher und vor allem 

die Qualität des Fachpublikums bestätigen 

diesen Schritt. Mit über 167.000 Teilnehmern 

und mehr als 3.770 Ausstellern 

(davon fast 50% aus dem Ausland) ist die 

Industriemesse der Ort auf dem innovative 

und leistungsstarke Produkte diskutiert 

und wertvolle Kontakte geknüpft werden 

können. Die von HOBAS vorgestellten 

industriellen Systemlösungen wie z.B. 

gewickelte GFK-Rohre mit verschiedenen 

thermoplastischen Inlinern, Bauteilgruppen 

und Behältern für diverse Anforderungen 

im chemischen Bereich, stießen auf reges 

Interesse und gaben Anlass für viele interessante 

Gespräche. Auch auf der nächsten 

ACHEMA in 2015 wird HOBAS sicher 

wieder dabei sein. 

538 7-8 / 2012

Norma Group investiert 

in neues Werk in 

Indien 

In Indien ist die Norma Group seit 2009 vertreten. Nun 

errichtet sie ein neues Werk im indischen Talegaon in der 

Nähe von Pune. Mit dem neuen Werk erhöht das Unternehmen 

die Produktionskapazitäten, um der wachsenden 

Nachfrage nach Befestigungsschellen und Verbindungselementen 

auf dem indischen Markt Rechnung zu tragen. Der 

Produktionsbeginn ist für August 2012 geplant. 

Ein Grund für die stetig zunehmende Nachfrage nach den 

hochentwickelten Verbindungsprodukten der Norma Group 

sind strengere Emissionsvorgaben für die Kraftfahrzeugindustrie 

und andere Branchen. Diese gelten zunehmend auch 

für den indischen Markt, der ein bedeutendes Wachstumspotenzial 

bietet. Mit dem 4.500 m² großen neuen Werk 

stehen der Norma Group künftig fünfmal höhere Produktionskapazitäten 

zur Verfügung. 

Die Wachstumsstrategie des Unternehmens für den indischen 

Mark umfasst auch den Ausbau des Vertriebsnetzwerkes. 

Bisher hatten Großhändler, Ersatzteileverkäufer für 

Erstausrüster (OEMs) und Baumärkte in acht Bundesstaaten 

Indiens Zugang zu den Produkten der Norma Group. Seit 

Dezember 2011 verstärkt das Unternehmen kontinuierlich 

seine lokale Vertriebsmannschaft, um künftig auch die Nachfrage 

von Kunden aus weiteren Bundesstaaten bedienen zu 

können. Mit über 30 Vertriebspartnern werden bereits heute 

die bedeutendsten Industrieregionen abgedeckt. 

„Der dynamische Markt Indiens bietet enorme Wachstumschancen. 

Diese wollen wir mit dem neuen Werk konsequent 

nutzen und unsere Marktposition weiter ausbauen. 

Mit unserer verstärkten lokalen Präsenz sind wir näher an 

unseren Kunden in Indien und können sie entsprechend ihrer 

individuellen Bedürfnisse bedienen“, so Werner Deggim, Vorstandsvorsitzender 

der Norma Group. 

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7-8 / 2012539

INDUSTRIE UND WIRTSCHAFT 

NACHRICHTEN 

Unterstützung für SPR von niederländischem 

Produktionswerk 

In der SPR Europe werden nicht nur 

innovative Technologien zur grabenlosen 

Rohrsanierung entwickelt und mit 

hoher Baukompetenz auf Baustellen in 

ganz Europa eingesetzt, sondern auch 

die Herstellung der Sanierungsprodukte 

wurde verstärkt in den Konzern integriert. 

Bereits seit 1974 gehört das niederländische 

Unternehmen Eslon zum japanischen 

SEKISUI-Mutterkonzern und produziert 

seit November 2011 nun auch die PVC- 

Profile, auf denen das Wickelrohrverfahren 

SPR TM zur Sanierung von Abwasser-Leitungen 

basiert. Abzüglich der Stahlkomponente, 

die in den Endlos-Streifen für 

eine gute Liner-Festigkeit noch verbaut 

ist, arbeitet der neue Extruder für SPR 

bei Eslon mit einer Kapazität von 500 t 

PVC-Streifen pro Jahr. Die SPR-Profile 

von Eslon werden überwiegend für den 

europäischen Abwasser-Markt hergestellt, 

während die Tochterfirma der internationalen 

SPR Gruppe, SEKISUI Rib Loc, von 

Adelaide, Australien aus auch weiterhin die 

Region mit allen weiteren Wickelrohrprodukten 

beliefert. 

Hiroide Nakagawa, CTO der SEKISUI 

SPR Europe GmbH, freut sich über die neue 

SPR-Produktionsstätte in Europa: „Mit 

Eslon haben wir einen erfahrenen Kunststoff-Spezialisten 

zur SPR-Produktion an 

unserer Seite, der den hohen japanischen 

Qualitätsstandards entspricht und bereits 

in der Vergangenheit Produktionsstätten 

für internationale Produkte in Europa aufgebaut 

hat.“ 

Auch Holger Zinn, Geschäftsführer bei 

KMG Pipe Technologies GmbH, ist stolz 

auf die erweiterte Fertigungskompetenz 

im Bereich der SPR-Technologie: „Das 

Werk besitzt jahrzehntelange Erfahrung 

in der Extrusions- und Spritzgussfertigungstechnologie 

von PVC-Komponenten. 

Die lokale Produktion des SPR-Profils 

unterstreicht, wie weit die Etablierung 

der Wickelrohrtechnologien in Europa 

voran geschritten ist. Nun können wir den 

europäischen Abwasser-Markt rasch und 

konsequent nach den wachsenden Kundenbedürfnissen 

beliefern.“ 

PVC Profile: In einem hochspeziellen 

Extrusionsprozess werden bei Eslon 

die Profilstreifen für das SPR- 

Wickelrohrverfahren nach strengen 

Qualitätsanforderungen hergestellt. 

Bild: SEKISUI SPR Europe GmbH 

Neue Wilo-Website gelauncht 

Bild: WILO SE, Dortmund 

Der Dortmunder Pumpenspezialist WILO 

SE hat seinen Internetauftritt komplett 

überarbeitet. Seit Anfang Juni stehen auf 

www.wilo.com die übergeordneten Inhalte 

zum Unternehmen wie z. B. aktuelle 

Geschäftszahlen und Informationen zu 

den Marktsegmenten zur Verfügung. Unter 

www.wilo.de finden sich länderspezifische 

Produkt- und Serviceinformationen, Planungs- 

und Analysetools sowie die jeweiligen 

Ansprechpartner. Das Design und die 

Funktionalitäten des Internetauftritts wurden 

modernisiert und zeitgemäß gestaltet. 

„Durch den Relaunch unserer Internetseite 

tragen wir den veränderten 

Anforderungen unserer Kunden sowie 

der Unternehmensstrategie Rechnung“, 

so Richard Crookes, Senior Vice President 

Group Marketing bei der WILO SE und 

mit seinem Team verantwortlich für die 

Konzeption und Umsetzung des Projekts. 

„Die Neustrukturierung der Seite analog 

zu unserem Produktportfolio und unseren 

Marktsegmenten und die Einrichtung eines 

übergeordneten Mega-Menüs vereinfacht 

die Navigation auf der Seite nun deutlich. 

Idealerweise findet der Besucher bereits 

Der neue Internetauftritt des Pumpenspezialisten Wilo 

erleichtert die Suche innerhalb der Website 

nach nur einem Klick die gesuchten Inhalte 

auf der Website. Für den Fall, dass dies einmal 

nicht klappt, haben wir auch die Suchfunktion 

innerhalb der Seite optimiert.“ 

Sogenannte Produktvisitenkarten 

zeigen übersichtlich die wesentlichen 

Eigenschaften und Einsatzbereiche der 

einzelnen Wilo-Baureihen und sind direkt 

mit den bekannten Wilo-Tools wie dem 

Online-Katalog und der CAD-Datenbank 

verlinkt. Auf den jeweiligen Länderseiten 

findet der Besucher nun direkt auf der 

Startseite eine Kontaktangabe, unter der 

ihm die Mitarbeiter des Pumpenspezialisten 

telefonisch oder per Email mit Rat 

und Tat zur Seite stehen. Wem die neue 

Website gefällt, der kann die Inhalte über 

einen „Share“-Button z.B. bei Facebook 

oder Twitter streuen. 

540 7-8 / 2012

Themse-Tunnel-Planung mit TILOS-Software 

London plant die Modernisierung seines 

Abwassersystems, das bereits im 19. 

Jahrhundert entstand. Durch die Modernisierung 

des Themse-Tunnels soll die 

„viktorianische“ Kanalisation Londons mit 

den Anforderungen des 21. Jahrhunderts 

schritthalten können und der Stadt helfen, 

Überschwemmungen in den nächsten 

100 Jahren einzudämmen und europäische 

Umweltnormen zu erfüllen. 

Im Londoner Westen beginnend führt 

die bevorzugte Route des Haupttunnels 

nach Limehouse, dann weiter Richtung 

Nordosten zum Abbey Mills Pumpwerk 

in der Nähe von Stratford. Dort wird 

er mit dem derzeit im Bau befindlichen 

Lee Tunnel verbunden, um das Abwasser 

schließlich zur Kläranlage in Beckton 

zu leiten. Der Themse-Tunnel soll einen 

Durchmesser von 7,2 m und eine Länge 

von 25 km haben und in ca. 67 m Tiefe 

verlaufen. Damit wäre er einer der größten 

und tiefsten Tunnel in ganz London. Die 

Machbarkeitsprüfung dieses Megaprojekts 

wird voraussichtlich Ende 2012 vorgestellt. 

Geplanter Baubeginn ist 2016, die Projektdauer 

wird sich auf sechs bis sieben 

Jahre belaufen. 

Die Planung und Gestaltung eines solchen 

Tunnels ist eine große Herausforderung. 

Weil es sich um eine Linienbaustelle 

handelt, benötigte der Auftraggeber Thames 

Water ein Weg/Zeit-Tool zur Visualisierung 

des Projektes durch grafisch ansprechende 

Bauablaufpläne. Channi Matharu, verantwortlich 

für die Terminplanung bei diesem 

Projekt, suchte nach einer Planungssoftware 

für Linienbaustellen, die es ihm erlaubte, den 

Bauablaufplan zu evaluieren und die zudem 

über gute Präsentationsmöglichkeiten verfügte. 

„Wir benötigten ein Tool, das sehr 

detaillierte Informationen aus unserer Planungs-Software 

extrahierte, um eine visuelle 

Präsentation zu erzeugen, die den Umfang 

des Projekts widerspiegelt. Wir haben uns 

eine Reihe von linearen Planungswerkzeugen 

angeschaut, und uns nach einer Präsentation 

durch Asta Development für TILOS entschieden. 

TILOS erlaubt die Unterbringung 

von 60 Seiten wichtiger Information in nur 

einen einzigen Plan. Wir benötigen diese 

effiziente Darstellung der Detaildichte“; so 

Channi Es gibt viele Herausforderungen bei 

der Planung solcher Infrastrukturprojekte, 

von denen viele nicht abgebildet oder 

gesteuert werden können, wenn CAD oder 

auf Excel basierende Software zum Einsatz 

kommt. Im Gegensatz zu diesen Systemen 

liefert TILOS eine grafische Darstellung des 

Projektplans mit einem Bezug zur Lage des 

Baustellenprojekts.Der Planungsprozess sah 

vor, dass der Plan zunächst in Primavera P6 

erstellt wurde, um den Plan auf Logik und 

Konsistenz zu prüfen. Danach wurde der Plan 

in TILOS exportiert, um zu verifizieren, ob 

die einzelnen Tunnel an der richtigen Stelle 

zusammengeführt werden. Die Daten werden 

dann im Bildformat an das Projektteam 

übermittelt. Diese Darstellung des kritischen 

Pfades stellt z. B. sicher, dass der Bau des 

Schachtes abgeschlossen ist, bevor die 

Tunnelbaumaschine ihre Arbeit aufnehmen 

kann. Ein Bild vermittelt diese Information 

viel deutlicher als herkömmliche Planungssoftware. 

Sämtliche Einschränkungen und 

Konflikte können mit der Software erkannt 

und korrigiert werden. Anschließend können 

die Daten wieder exportiert werden. 

Beim Londoner Themse-Tunnel-Projekt 

wird die Software für die Dauer des 

Projektes zum Einsatz kommen und TILOS 

damit bei der Fertigstellung dieses Megaprojekts 

maßgeblich beteiligt sein. 

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7-8 / 2012541

VERBÄNDE UND ORGANISATIONEN 

NACHRICHTEN 

Einheitliche Dichtheitsprüfung im Fokus der 2. 

Mitgliederversammlung der GS GE 

Im März trafen sich unter der Leitung 

ihres Vorstandsvorsitzenden Karl-Heinz 

Flick die Mitglieder der noch jungen 

„Gütegemeinschaft Herstellung, baulicher 

Unterhalt, Sanierung und Prüfung 

von Grundstücksentwässerungen e.V. – 

Güteschutz Grundstücksentwässerung“ 

zu ihrer diesjährigen Jahreshauptversammlung 

in Hennef. 

Das „brennende“ Thema Dichtheitsprüfung 

stand erwartungsgemäß im 

Mittelpunkt des Berichts vom Vorstand. 

„Auf politischer Ebene“, so Vorstandsvorsitzender 

Karl-Heinz Flick, „herrscht 

große Uneinheitlichkeit: Es gibt keine 

bundeseinheitliche Regelung, zusätzlich 

zum Wasserhaushaltsgesetz des Bundes 

existieren bundeslandspezifische Regelungen 

(LWG NRW, EKVO Hessen, etc.), 

die in den kommunalen Satzungen zudem 

sehr unterschiedlich umgesetzt werden. 

Diese länderspezifischen Regelungen 

werden fortbestehen, da ein Erlass einer 

entsprechenden einheitlichen Bundesverordnung 

nicht zu erwarten ist. Die 

Techniker hingegen“, so Flick, „haben im 

Gegensatz zu den Politikern klare, eindeutige 

Regeln und Vorschriften zum 

Schutz von Grundwasser, Gewässer und 

Boden. Diese gilt es, jetzt in die politische 

Diskussion einzubringen.“ 

Als technisches Regelwerk verwies 

er auf die DIN 1986-30, die auch eine 

Orientierung an den Anforderungen der 

Gütesicherung Grundstücksentwässerung 

(RAL-GZ 968) für die Auftraggeber ist. 

Durch Mitwirkung im Normenausschuss 

Wasserwesen und in den DWA-Ausschüssen 

Entwässerungssysteme (DWA- 

Regelwerke) ist die Gütegemeinschaft im 

Bereich Grundstücksentwässerung sehr 

gut aufgestellt – gerade auch im Hinblick 

auf Ausbildung Sachkundige und Ausführung 

auf der Baustelle. 

Bezüglich der Diskussion um die flächendeckende 

Dichtheitsprüfung hat sich 

die Gütegemeinschaft klar positioniert 

und u. a. eine gemeinsame, verbandsübergreifende 

Erklärung mit unterschrieben 

(siehe S. 560 in dieser Ausgabe). Die 

Dichtheit der Entwässerungsleitungen 

muss gegeben sein. 

Dichtheitsprüfung: Leitfaden 

für die Kommunen 

Fritz Schellhorn (stellv. Vorstandsvorsitzender), Karl-Heinz Flick (Vorstandsvorsitzender) und 

Dirk Bellinghausen (Geschäftsführer) (v. l. n. r.) 

Karsten Selleng, Obmann des Güteausschusses, 

berichtete über die Tagungen 

des Güteausschusses, in denen die 

Antragsformulare „Erstprüfung“ zur Gütezeichenverleihung 

erarbeitet und online 

gestellt wurden. Die vier Prüforganisationen 

– Güteschutz Kanalbau, ÜWG-SHK, 

GFA und GET – wurden bestätigt und 

ihre benannten Prüfer bestellt. Änderungen 

und Ergänzungen zu den Güte- und 

Prüfbestimmungen werden vom Güteausschuss 

kontinuierlich gesammelt. Ein 

Antrag bei der DWA zur Fortschreibung 

des M 190 wurde gestellt; zukünftig soll 

dieses Merkblatt als Leitfaden für die 

Kommunen dienen. Auch wird die Baustellenmeldepflicht 

neu organisiert. 

Hamburger Betriebe werden streng 

nach dem Hamburger Abwassergesetz 

ausgebildet und geschult, dies betrifft 

auch die Betriebe der Gütesicherung 

Entwässerungstechnik (Abscheider). 

Hierfür sollen Fortbildungsveranstaltungen 

ins Leben gerufen werden, die 

eine bundesweit einheitliche Schulung 

der Prüfer sicherstellen. Ebenso sollen 

für die Dichtheitsprüfung einheitliche 

Grundsätze gelten. Ist z. B. nach einer 

Zustandserfassung eine Sanierung erforderlich, 

ist der Sachkundige häufig damit 

überfordert. Es besteht also in mehreren 

Bereichen Schulungsbedarf, erklärt Selleng. 

„Vor allem für junge Leute sollen hier 

Möglichkeiten der Ausbildung anstatt 

neue Kursangebote geschaffen werden. 

Eine Ausbildung zum „Berater GE“ – einheitlich 

mit klarer Abgrenzung. Dieses 

Anforderungsprofil kann über den Güteausschuss 

erstellt werden.“ Das erklärte 

Ziel der Ausschuss-Mitglieder ist, durch 

die Gütesicherung auf einem bundesweit 

einheitlichen Niveau ein Vertrauensverhältnis 

zwischen Grundstückseigentümer 

und Unternehmen zu schaffen. Abschließend 

erläuterte Selleng die „Aktuellen 

technischen Grundlagen zur Grundstücksentwässerung“ 

mit der Neufassung 

der DIN 1986-30 vom Februar 2012, 

der Überarbeitung des DWA-M 143-6 

(neu M 149-6) und der Überarbeitung 

des DWA-A 142. 

Geschäftsführer Dirk Bellinghausen gab 

einen Überblick über die inzwischen abgeschlossenen 

Organisationseinheiten, die 

die Gütegemeinschaft tangieren, weiterhin 

gab er den Hinweis auf die Internetpräsenz 

(www.gs-ge.de). 

542 7-8 / 2012

Wahlen für ergänzende 

Besetzungen 

Nach Verabschiedung des Jahresabschluss 

2011, der Entlastung 

des Vorstandes sowie weiterer 

notwendiger Formalien standen 

die Wahlen für ergänzende Besetzungen 

im Güteausschuss und im 

Fachbeirat an. Danach wurden 

Cornelia Hollek (GFA) und Michael 

Voß (Umweltberatung Dipl.-Ing. R. 

Winkelhardt KG, Mitglied im GET) 

von der Mitgliederversammlung 

einstimmig in den Güteausschuss 

bis September 2013 gewählt. 

In den Fachbeirat wählte die 

Mitgliederversammlung einstimmig 

Torsten Schulz, Andreas 

Müller, Hans-Willi Bienentreu, 

Matthias Anton, Ulrich Bachon, 

Dr. Bernhard Fischer, Dieter Hesselmann 

und Mark Grusdas „en 

bloc“. Weiterhin wurden von der 

DWA Dr. Friedrich Hetzel und für 

von dem VDRK Andreas Herrmann 

benannt. 

In verbandsübergreifenden 

Gesprächen der letzten Monate 

hat sich immer wieder die Notwendigkeit 

gezeigt, dass eine 

Beurteilungsgruppe „Sanierung 

S-GE“ in das Gütezeichen Grundstücksentwässerung 

integriert 

werden muss. Der Geschäftsstelle 

bzw. dem Güteausschuss 

wird dazu aufgetragen, eine Formulierung 

für diese neue Beurteilungsgruppe 

auszuarbeiten. 

Insbesondere soll hierbei auf die 

Abgrenzung zum öffentlichen 

Bereich geachtet werden, z. B. 

durch eine Nennweitenbeschränkung 

oder Einschränkung über die 

technischen Betriebsmittel. 

Die nächste Mitgliederversammlung 

findet einen Tag 

nach der Gemeinschaftstagung 

„Gebäude- und Grundstücksentwässerung“ 

am 16. Januar 2013, 

10:30 Uhr, in Fulda statt. 

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7-8 / 2012543

VERBÄNDE UND ORGANISATIONEN 

NACHRICHTEN 

FVST-Mitgliederversammlung 2012 in München 

Seminare erweitert. Im Mai 2011 wurde 

auch unter Beteiligung des FVST die 

Gütegemeinschaft Güteschutz Grundstücksentwässerung 

gegründet. Zum 

Vorsitzenden des Vorstandes beriefen 

die Mitglieder Karl-Heinz Flick. 

Presse- und Öffentlichkeitsarbeit 

verstärkt 

Mitgliederversammlung des FVST am 7. Mai 2012 im Rahmen der IFAT ENTSORGA in München 

Im Rahmen der IFAT ENTSORGA 2012 in 

München im Mai dieses Jahres trafen sich 

die Mitglieder des Fachverbandes Steinzeugindustrie 

e.V. (FVST) unter der Leitung 

ihres Vorsitzenden, Gernot Schöbitz, zu 

ihrer jährlichen Versammlung. Geschäftsführer 

Bauass. Dipl.-Ing. Karl-Heinz Flick 

berichtete über die Aktivitäten des FVST 

im abgelaufenen Geschäftsjahr 2011. Als 

besonderen Erfolg wertete er hierin die 

erzielte Einigung zur Schlussbearbeitung 

der DIN EN 295 „Steinzeugrohre und 

Formstücke sowie Rohrverbindungen für 

Abwasserleitungen und -kanäle“ in den 

Arbeitsgruppen der FEUGRES, des DIN 

und des CEN. 

Der FVST ist nach wie vor in großem 

Umfang in die Arbeiten der DWA Deutsche 

Vereinigung für Wasserwirtschaft, 

Abwasser und Abfall e.V. eingebunden. 

So beteiligte sich die Geschäftsführung 

an der fachlichen Ausrichtung der 

DWA-Kanalbautage 2011 in Heidelberg 

und 2012 in Neuss und leistete intensive 

Facharbeit zur statischen Berechnung 

von Kanälen in der offenen und geschlossenen 

Bauweise. Ferner hat Karl-Heinz 

Flick den Vorsitz im DWA-Beirat inne 

und ist damit auch Mitglied des Vorstandes. 

Im DIN Deutsches Institut für 

Normung e.V. leitet er den Fachbereich 

5 „Abwassertechnik“. 

Die Regelwerksarbeit bei CEN, European 

Committee for Standardization beansprucht 

einen höheren Aufwand als das 

Engagement in der nationalen Normung. 

Aktuelle Vorhaben sind die Überarbeitung 

der DIN EN 1610 „Einbau und Prüfung von 

Abwasserkanälen“, Statische Berechnungen 

von Abwasserleitungen sowie die 

Produktnormung in CEN TC 165/WG2 für 

Steinzeugrohre. 

Nach wie vor ist unter den großen 

Veranstaltungen das Oldenburger Rohrleitungsforum 

für den FVST die wichtigste 

Plattform. Wie schon seit vielen 

Jahren konnte auch in 2011 zum 25-jährigen 

Jubiläum des Forums wieder der so 

genannte „FVST-Steinzeug-Block“ implementiert 

werden: Unter der Moderation 

von Karl-Heinz Flick wurden Beiträge 

vornehmlich zur Vortriebstechnik mit 

Steinzeugrohren angeboten. Ein ganz 

besonderer Vortrag widmete sich dem 

„Rohrvortrieb in kleineren Nennweiten 

– Neue Einsatzmöglichkeiten für gesteuerte 

Pilotrohrvortriebe“. Die Seminare 

der DWA, z.B. zum DWA-A A 139 „Einbau 

und Prüfung von Abwasserleitungen 

und -kanälen“, stellen ebenfalls eine feste 

Größe in den angebotenen Veranstaltungen 

der Branche dar, die der FVST fachlich 

begleitet. In 2012 wird diese Arbeit fortgeführt 

und um die Leitung verschiedener 

Die Mitglieder des FVST haben im vergangenen 

Jahr einer spürbar starken Presse- 

und Öffentlichkeitsarbeit zugestimmt. 

Das entsprechende Konzept dazu wurde 

in 2011 erstellt und verabschiedet. Die 

umgesetzten Maßnahmen respektive 

Aktivitäten dazu sahen bzw. sehen wie 

folgt aus: 

die Mitgliederinformation FVST 

direct erscheint in Kürze auch auf der 

Homepage 

Fachvorträge und Veröffentlichungen 

in Fachzeitschriften und auf der 

Homepage 

Zusammenarbeit mit German Water 

Partnership in Länderforen 

Enge Zusammenarbeit mit der GSTT in 

der Öffentlichkeitsarbeit 

Vortragsblock Steinzeug auf dem 

Oldenburger Rohrleitungsforum in 

2012 und 2013 

neue Homepage mit „lebendigen“ 

Inhalten 

Aktion „Hochschultag auf der IFAT“ 

Dozententagung 2012 im September 

Imageflyer, Anzeigenkampagne, City 

Cards (erstmals zur IFAT) 

Wahlen des FVST 

Bei der diesjährigen Mitgliederversammlung 

standen auch Wahlen zum Vorstand 

an. Zur Wiederwahl zum geschäftsführenden 

Vorstand stellte sich Gernot Schöbitz, 

zum stellvertretenden Vorstand Rudolf 

Harsch. Beide wurden einstimmig gewählt. 

Als Beisitzer im Vorstand waren seit 2010 

Frank Franco, Hans-Jürgen Lauer und Dirk 

Zühlke. Alle drei Herren stellten sich für die 

Neuwahl zur Verfügung und wurden als 

Beisitzer im Vorstand ebenfalls einstimmig 

wiedergewählt. 

544 7-8 / 2012

Vorstand des FHRK e.V. im Amt 

bestätigt 

Im Jahr 2010 gründeten zwei in Deutschland 

führende Hersteller von Mehrsparten-Hauseinführungen 

den Fachverband 

„Hauseinführungen für Rohre und Kabel, 

FHRK e.V.“. Inzwischen ist der Verband 

auf insgesamt 26 Mitglieder angewachsen. 

Am 24. Mai dieses Jahres wählte die 

Mitgliederversammlung den Vorsitzenden 

Eckhard Wersel (DOYMA GmbH & Co. 

Durchführungssysteme) und dessen Stellvertreter 

Horst Scheuring (Hauff-Technik 

GmbH & Co. KG) für weitere zwei Jahre. 

„Unsere Arbeit seit Gründung war weitaus 

erfolgreicher als erwartet“, stellte der 

Vorstandsvorsitzende Wersel auf der Jahreshauptversammlung 

am 15. Mai 2012 

fest. „Der Verband wird auf breiter Ebene 

wahrgenommen. Versorgungsunternehmen 

begrüßen die gemeinsame Informationsplattform 

und die wettbewerbsübergreifenden 

Publikationen des Verbandes.“ Der 

Verband ist inzwischen auch in technischen 

Ausschüssen wie dem zur neuen DIN 18533 

„Abdichtung für erdberührte Bauteile“ und 

dem Arbeitskreis des VDE FNN (Forum für 

Netztechnik und Netzbetrieb) vertreten. 

Für andere Themen hat er erfolgversprechende 

Kontakte geknüpft. Des Weiteren 

laufen Aktivitäten, mit anderen Verbänden 

des Hoch- und Tiefbaus strategische 

Allianzen zu bilden. Als besonders positiv 

bewertet Wersel den Erfolg der Verbandsarbeit 

bei den Versorgungsunternehmen. 

Diese fordern inzwischen die Verwendung 

von Mehrsparten-Hauseinführungen oder 

qualifizierten Einzeleinführungen anstelle 

von KG-Rohren. „Mehrsparten-Hauseinführungen 

vermindern Einbaufehler. Sie 

bieten mehr Sicherheit für die ausführenden 

Handwerker und für den Auftraggeber“, 

betont Wersel. „Was nützt die beste Kellerabdichtung, 

wenn an den Durchführungspunkten 

die Abdichtung nicht stimmt.“ 

Der FHRK unterstützt Architekten, 

Fachingenieure und Versorgungsunternehmen 

mit Fachvorträgen und Informationsmaterial. 

Die kostenlosen Broschüren 

zum „Fachverband Hauseinführungen für 

Rohre und Kabel e.V.“ können beim FHRK 

angefordert werden. 

KONTAKT: Fachverband Haus einführungen 

für Rohre und Kabel e.V., 

Schwerin, Dr. Reiner Pohl, Tel. +49 385 

20888959, E-Mail: info@fhrk.de, www. 

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Flowtite-Rohre bestehen aus glasfaserverstärktem 

Polyesterharz, 

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Druck- und drucklosen Anwendungen, 

in denen traditionell 

Guss-, Stahl-, Stahlbeton oder 

Steinzeugrohre eingesetzt werden. 

Der alte und neue FHRK-Vorstand: Vorsitzender Eckhard Wersel (DOYMA GmbH & Co. 

Durchführungssysteme, rechts) und dessen Stellvertreter Horst Scheuring (Hauff-Technik 

GmbH & Co. KG, links) 

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7-8 / 2012545

PERSONALIEN 

NACHRICHTEN 

GS Kanalbau trauert um Carl-Friedrich Thymian 

- Nachruf 

Dipl.-Ing., Dipl.-Kfm. Carl Friedrich 

Thymian ist am 1. Juni 2012 nach schwerer 

Krankheit verstorben. Die Mitglieder 

der Gütegemeinschaft, die Vorstandskollegen, 

die Mitglieder von Güteausschuss 

und Beirat und die Mitarbeiterinnen und 

Mitarbeiter der Gütegemeinschaft sind 

tief betroffen und trauern um ihren langjährigen 

Vorstandsvorsitzenden. 

Geboren am 11. Oktober 1950 in Zossen, 

hat Carl-Friedrich Thymian schon als 

junger Mensch eine Leidenschaft für das 

Bauen entwickelt. Diese Leidenschaft 

bestimmte seine erfolgreiche, die Branche 

prägende, berufliche Laufbahn. Unermüdlich 

war er im In- und Ausland tätig 

– weltweit unterwegs für den Kanalbau 

in bester Qualität. 

Privat sprach er liebevoll über seine 

Familie. Ein Teil seines Herzens gehörte 

aber auch dem Fußball. Erfolgreich führte 

er seine Firma, die beton & rohrbau C.-F. 

Thymian GmbH & Co. KG in Berlin. Dazu 

gehören mehrere Niederlassungen, Tochter- 

und Beteiligungsgesellschaften. 

Engagement, Weit- und Überblick, 

Durchhaltevermögen und Kampfgeist 

machten ihn zu einer weit über Berlins 

Grenzen hinaus bekannten Unternehmerpersönlichkeit. 

Carl-Friedrich Thymian war 

maßgeblich beteiligt an der positiven Entwicklung 

der Qualitätsstandards im Kanalbau. 

Sein übergreifendes Engagement, 

ganz besonders für eine faire Preisentwicklung 

am Markt, brachte Carl-Friedrich 

Thymian zwangsläufig zur Gütesicherung. 

Positive Ausstrahlung, empathischer 

Umgang mit Menschen, hohe Sachkompetenz 

empfahlen ihn für wichtige Aufgaben. 

Er beherrschte die Kunst, Wichtiges von 

Unwichtigem zu unterscheiden. Mit seinem 

Humor und seiner Schlagfertigkeit 

brachte er Dinge schnell auf den Punkt. 

Dafür wurde er sehr geschätzt. 

Die Kollegen des Vorstands der Gütegemeinschaft 

Kanalbau wählten ihn erstmals 

1994 zu ihrem Vorstandsvorsitzenden. 

Seitdem wurde er nahtlos wiedergewählt. 

Die letzte Wahl fand am 19. April 

dieses Jahres in Kassel statt. Sie zeigte 

eindrucksvoll die Wertschätzung für seine 

Verdienste um die Gütesicherung. 

Carl-Friedrich Thymian wird uns sehr fehlen. 

Er wird immer in unserer Erinnerung bleiben. 

Carl-Friedrich Thymian verstarb am 

1. Juni 2012 

Mainova EnergieDienste: Jochen Fürniß ist neuer 

Geschäftsführer 

Jochen Fürniß ist mit Wirkung zum 1. 

Juli 2012 Kaufmännischer Geschäftsführer 

der Mainova EnergieDienste 

(MED). Der Diplom-Betriebswirt verantwortet 

in seiner neuen Position den 

Vertrieb, die Projektentwicklung, den 

kaufmännischen Bereich und das Beteiligungsgeschäft 

der MED. Gemeinsam 

mit dem Technischen Geschäftsführer 

Christoph Armbruster bildet Fürniß 

die neue Führung des Frankfurter 

Energiedienstleisters. 

Fürniß ist seit 2010 Prokurist und 

Vertriebsleiter bei den Mainova EnergieDiensten. 

Zuvor war der Energiefachmann 

in verschiedenen Führungsfunktionen 

bei der MVV Energiedienstleistungen 

GmbH in Mannheim tätig. Der 1980 

in Karlsruhe geborene Jochen Fürniß 

schloss nach dem Abitur ein Studium der 

Betriebswirtschaftslehre an der Berufsakademie 

Karlsruhe ab. Seine berufliche 

Laufbahn begann er bei der Landesbank 

Baden-Württemberg. Jochen Fürniß ist 

verheiratet und hat eine Tochter. Die 

Mainova Energiedienste sind im Energiecontracting 

und der Gebäude- und 

Fördertechnik aktiv. In der gewerblichen 

Wärme- und Kälteversorgung ist 

das Unternehmen Marktführer in der 

Rhein-Main-Region. Gemeinsam mit 

den Tochtergesellschaften Hotmobil 

und Infranova beschäftigen die Mainova 

EnergieDienste 170 Mitarbeiter. 

Der Jahresumsatz 2011 betrug rund 50 

Millionen Euro. 

546 7-8 / 2012

FDBR-Vorstandsvorsitzender 

Gerhard Schmidt wiedergewählt 

Für weitere drei Jahre steht Dipl.-Ing. Gerhard 

Schmidt, Bilfinger Berger Industrial 

Services GmbH, dem FDBR als Vorstandsvorsitzender 

vor. Er wurde ebenso im Amt 

bestätigt wie andere Vorstandsmitglieder, 

deren Amtszeiten zur Jahresmitte 2012 

ausgelaufen waren. 

Im Rahmen der diesjährigen FDBR- 

Mitgliederversammlung in Salzburg wurde 

zudem die Neudefinition des Verbands 

vorgestellt. Geplant ist, künftig als Fachverband 

Anlagenbau aufzutreten. Damit 

will der FDBR der Weiterentwicklung seines 

Aufgabengebiets durch die Anforderungsprofile 

der mittlerweile rund 170 Mitgliedsunternehmen 

Rechnung tragen. Entsprechend 

werden im Verbandsportfolio künftig 

auch Bereiche wie Erneuerbare Energien, 

Mess-, Steuer- und Regelungstechnik sowie 

IT eine wichtige Rolle spielen. 

Internationalisierung ist derzeit das 

Trendthema in Reihen deutscher Energieanlagenhersteller, 

die sich in keiner leichten 

Situation befinden. „Die Energiepolitik 

in Deutschland ist ein Hemmschuh für die 

Investitionsbereitschaft“, erklärt FDBR- 

Geschäftsführer Dr. Reinhard Maaß. „Dies 

zwingt die Anlagenhersteller, einen Ausgleich 

im internationalen Geschäft zu suchen.“ 

Der FDBR bündelt die Interessen von 

über 170 Unternehmen des Anlagenbaus 

in der Energie-, Umwelt- und Prozessindustrie. 

Mit seiner Kompetenz aus jahrzehntelanger 

Verbandsarbeit fördert und 

begleitet der FDBR technische Innovationen, 

engagiert sich für die Fortentwicklung 

und Harmonisierung des gesamten technischen 

Regelwerks auf nationaler und 

internationaler Ebene und wirkt mit an der 

Ausgestaltung zukunftsfähiger Rahmenbedingungen. 

Darüber hinaus trägt der FDBR 

aktiv bei zur Meinungsbildung auf allen 

branchenrelevanten Feldern der Energie-, 

Umwelt- sowie Industriepolitik und leistet 

damit einen wichtigen, technologisch orientierten 

Beitrag zur Gestaltung zukünftiger 

politischer und wirtschaftlicher Entscheidungen. 

Sitz des Verbands ist Düsseldorf. 

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Gerhard Schmidt steht dem FDBR für drei weitere Jahre als Vorstandsvorsitzender vor 

7-8 / 2012547


NACHRICHTEN 

Uni Siegen hält 7. Deutsches Symposium für 

grabenlose Leitungserneuerung ab 

Umdenken bei der Energieversorgung: Durch die Nutzung von 

Abwasserwärme oder biogasautarke Siedlungen – hier zu sehen die 

Biogasanlage für das Nahwärmenetz im Bioenergiedorf Ebbinghof 

– kann sich zukünftig ein erweitertes Betätigungsfeld für die 

grabenlosen Verfahren auftun 

Netze für die zukünftige Energieversorgung, 

Leitungen zur Sicherstellung der 

Trinkwasserversorgung und Kanäle für 

die umweltgerechte Abwasserableitung 

sind die bestimmenden Themen beim 7. 

Deutschen Symposium für grabenlose Leitungserneuerung. 

Zu der Veranstaltung 

am 26. September 2012 in der Universität 

Siegen werden 20 kompetente Referenten 

vortragen. Erwartet werden ca. 300 Teilnehmer. 

Begleitet wird die Veranstaltung 

von einer Fachausstellung, die über Produkte 

und Neuheiten informiert. 

Zurzeit dürften bundesweit schon mehr 

als fünf Millionen Kilometer Ver- und Entsorugungsleitungen 

als Rohr, Kabel oder 

Kanal in der Erde vergraben sein. Obgleich 

man die Netze im Untergrund auf den ersten 

Blick nicht sieht, unterscheiden sie sich in 

Alter, Zustand und Funktion doch erheblich 

voneinander. Neben der Bestandswahrung 

gilt der zukünftigen, „neu“ zu erstellenden 

Leitungsinfrastruktur das Hauptaugenmerk. 

Die zukünftige Art der Energieversorgung 

ist nach den einschneidenden Ereignissen 

mit der Reaktorkatastrophe in den Fokus 

der Betrachtung geraten. Die angestrebte 

Energiewende hat den Bedarf an neuen 

und umweltverträglichen Energiegewinnungsverfahren 

offen gelegt. Wind- und 

Solarenergie zur 

Stromerzeugung 

benötigen ebenso 

wie Biogas 

oder Geothermik 

mit pumpfähigen 

Medien 

entsprechende 

Verteilungsnetze. 

Hier ist die bestehende 

Leitungsinfrastruktur 

zu 

ersetzen oder 

die vorhandenen 

Bestandteile anzupassen. 

Grabenlose 

Verfahren wie 

Erdkabelverlegung 

mit Bohrverfahren, 

die heute schon im 

erheblichen Maße zur 

umweltschonenden Verlegung beitragen, 

können traditionelle Bauweisen wie Freikabelverlegung 

zukünftig ersetzen. 

Nicht weniger brisant sind die Leitungsthemen, 

die die Wasserwirtschaft in den 

Sparten Wasserversorgung und Abwassertechnik 

beschäftigt. Die Novellierung der 

Trinkwasserverordnung hat die strengen 

Anforderungen an die Wasserqualität deutlich 

unterstrichen. Der Bau und Betrieb von 

Wasserleitungsnetzen muss demnach so 

erfolgen, dass die hygienischen Aspekte trotz 

wirtschaftlich begrenzter Mittel umfassend 

berücksichtigt werden. Abwasser, dem Trinkwasser 

nach seinem Gebrauch wird, muss 

durch Kanalnetze den Kläranlagen zugeführt 

werden. Allerdings gelangt nur ein Teil des 

Abwassers zur Behandlung, da insbesondere 

im Grundstücksbereich viel Abwasser durch 

marode und undichte Anschlüsse ins Erdreich 

versickert. Die Diskussion um die Dichtheit 

der Grundstückentwässerung wird insbesondere 

in NRW vor dem Hintergrund des 

§61a Landeswassergesetz intensiv geführt. 

Den Bürgerinteressen, die hohe Kosten bei 

der Umsetzung der Dichtheitsprüfungen als 

Argument anführen, steht die aus umweltpolitischer 

und fachlicher Sicht notwendige 

Begrenzung der Exfiltrations- und auch Infiltrationsmengen 

gegenüber. 

Folgende Themen werden behandelt: 

Energienutzung: 

Energiewende und Netze: „In der Umsetzung 

der Energiewende wird ein erheblicher 

Bedarf in der Anpassung / Schaffung 

entsprechender Infrastruktur gesehen.“ 

Kommunaler Klimaschutz und Energiekonzepte: 

„Kommunale Beiträge zum Klimaschutz 

bis hin zur Energieautarkie mit 

zentralen oder dezentralen Lösungen.“ 

Wärmenutzung aus Abwasserkanälen: 

„Das energetische Potential der Abwassertemperatur 

durch im Kanal installierte 

Wärmetauscher nutzen.“ 

Wasserversorgung: 

Material und Verfahren: „Innovationen 

bei den Rohrwerkstoffen Kunststoff, 

Duktiler Guss und Stahl und ihre verfahrenstechnische 

Anwendung.“ 

Kosten: „Ausschreibungsaspekte und 

Kostenfallen bei der Planung und Ausführung 

von Druckrohrleitungen.“ 

Betrieb: „Spülung von Leitungsnetzen 

und schnelle Reparaturverfahren zur 

Vermeidung von Qualitätseinbußen bei 

der Trinkwasserbereitstellung.“ 

Abwassertechnik: 

Grundstückentwässerung: „Vom Umgang 

mit Drainagen bis hin zu flexiblen Strategien 

für die ganzheitliche Dichtheit von 

Kanalnetzen.“ 

Kosten: „Rentabilität von Sanierungsverfahren 

im Hinblick auf direkte und 

indirekte 

Kosten als Entscheidungshilfe im 

Leitungsbau.“ 

Schächte und Bauwerke in Abwasseranlagen: 

„Von der Schadensbewertung bis 

hin zur fachgerechten Sanierung.“ 

KONTAKT: Universität Siegen, 

Naturwissenschaftlich-Technische 

Fakultät, Department 

Bauingenieurwesen, Alexander Krüger, 

Tel. +49 271 740-2186, E-Mail: sgl@ 

uni-siegen.de 

548 7-8 / 2012

Gelsenkirchen lädt ein zu den 10. TAH-Sanierungstagen 

Um langfristig bei der Sanierung von 

Abwasserkanälen Kosten zu sparen, werden 

ganzheitliche Lösungen unter Berücksichtigung 

hydraulischer, baulicher und 

umweltrelevanter Aspekte gefordert (DIN 

EN 752-2). Aus welchen Einzelschritten 

sich das optimale Vorgehen zusammensetzt 

und wie man systematisch vorgehen 

kann, soll bei den 10. TAH-Sanierungstagen 

am 18. und 19. September im Wissenschaftspark 

in Gelsenkirchen aufgezeigt 

werden. 

Die Sanierung der Entwässerungsnetze 

der Städte und Gemeinden, einschließlich 

der privaten Abwasserkanäle, ist eine 

nicht zu vernachlässigende Aufgabe, die 

neben der Betriebssicherheit, der Standsicherheit, 

Dichtheit und der Sicherstellung 

des Umweltschutzes einen wesentlichen 

Beitrag zur Werterhaltung des Kanalnetzes 

leistet. Um einen weiteren Verlust der 

Substanz der Abwasserkanäle zu vermeiden, 

muss das zur Verfügung stehende 

Geld zielgerichtet eingesetzt werden. 

Voraussetzung hierfür ist zunächst eine 

detaillierte Planung. Wie man die Weichen 

in der Praxis richtig stellt und wie man zu 

einer ganzheitlichen Sanierungsstrategie 

kommt, die Verfahrenswahl korrekt aus 

dem Sanierungskonzept herleitet und 

die Sanierung selbst vorbereitet, sind die 

Themenschwerpunkte am Vormittag des 

18. September. Am Nachmittag bringt das 

Seminar den Stand der modernen Sanierungstechnik 

auf den Punkt. Es werden 

diverse Verfahren und Techniken aus den 

Bereichen Reparatur, Renovierung und 

Erneuerung vorgestellt. 

Am 19. September geht es zunächst 

um die Sanierung von Grundstücksentwässerungsleitungen. 

Die aktuelle Gesetzeslage, 

Darstellung der Sanierungsverfahren 

sowie das konstruktive Vorgehen 

bei der Grundstücksentwässerung werden 

an diesem Vormittag vertieft. Im letzten 

Teil der Veranstaltung geht es um den 

Umgang mit Mängeln der Kanalsanierung 

aus praktischer Sicht. Die Darstellung der 

neuen VOB/C sowie die Grundlagen der 

Ausschreibung von Sanierungsmaßnahmen 

runden das Programm ab. 

KONTAKT: Technische Akademie 

Hannover e.V., Hannover, Dr.-Ing. Igor 

Borovsky, Tel. +49 511 39433-30, 

E-Mail: info@ta-hannover.de, www. 

ta-hannover.de 

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VON DER BERATUNG BIS ZUR BAUKOMPETENZ – 

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von der Planung bis zur Inbetriebnahme für 

den Erfolg jedes einzelnen Kundenprojekts. 

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und Verfahren, gepaart mit fachlicher Baukompetenz, 

besetzt KMG eine Spitzenposition 

bei der grabenlosen Sanierung und dem 

Neubau von Rohrleitungssystemen sowie 

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7-8 / 2012549


NACHRICHTEN 

wat 2012 präsentiert Innovationen rund ums 

Trinkwasser 

Der demographische Wandel, der allgemeine 

Rückgang des Wassergebrauchs und 

das steigende Bewusstsein für Energieund 

Kosteneffizienz sind die bestimmenden 

Themen im Wasserfach. Neben der 

Sicherung der Trinkwasserqualität rückt 

insbesondere der Umwelt und Ressourcen 

schonende Betrieb der Wasserversorgung 

in den Mittelpunkt. Praktikable 

ordnungspolitische und technisch-wirtschaftliche 

Rahmenbedingungen sind dafür 

unabdingbar. 

Neben weiteren Top-Themen aus der 

Wasserbranche sind dies die Kerninhalte 

der 66. Wasserfachlichen Aussprachetagung 

(wat 2012). Das Forum für alle 

Themen rund um Trinkwasser findet in 

diesem Jahr vom 24. bis 25. September 

2012 in Dresden statt. Ausrichter ist der 

DVGW Deutscher Verein des Gas- und 

Wasserfaches e.V. in Kooperation mit dem 

Bundesverband der Energie- und Wasserwirtschaft 

(BDEW). 

Welche neuen Gefährdungen gilt es 

beim Schutz der Trinkwasserressourcen 

zu bewerten? Welche Konsequenzen 

hat die Blueprint-Strategie der EU auf 

die Wasserversorgung in Deutschland? 

Welche Herausforderungen ergeben sich 

durch den demografischen Wandel für 

die Wasserversorgungspraxis? Wie können 

leistungsfähige und sichere Versorgungssysteme 

durch neue Managementansätze 

unterstützt werden? Wie ist die 

Trinkwasserqualität in der Trinkwasser- 

Installation zu sichern? Welche Chancen 

und Potenziale bietet das Prozess-Benchmarking 

für Wasserversorger? Zu diesen 

und weiteren aktuellen Fragestellungen 

nehmen namhafte Experten Stellung und 

diskutieren Lösungsmöglichkeiten mit 

Fachleuten aus Versorgungsunternehmen, 

Industrie, Ministerien, Behörden und 

Forschungsinstituten. 

KONTAKT: DVGW, Bonn, Ludmilla Asarow, 

Tel. +49 228 9188-601, E-Mail: 

wat2012@dvgw.de 

Umbau der Energieversorgung im Fokus der 51. 

gat in Dresden 

„Energiewende aktiv gestalten“ lautet das 

Generalthema der 51. Gasfachlichen Aussprachetagung 

(gat 2012) am 25. und 26. 

September in Dresden. Im Mittelpunkt der 

diesjährigen gat stehen innovative Anwendungsoptionen 

neuer Gastechnologien für 

die Energiesysteme der Zukunft. Ein Jahr 

nach der Reaktorkatastrophe in Fukushima 

steht Deutschland an der Schwelle eines 

neuen Energiezeitalters, das die Energieversorgung 

grundlegend verändern wird. 

Erdgas ist dabei wieder im Gespräch: Als 

idealer Partner der erneuerbaren Energien 

und als leistungsstarker Energieträger im 

Wärmemarkt, in der Stromerzeugung, in 

der Mobilität und als Speichermedium. 

Seit 2009 hat der DVGW im Rahmen 

seiner Innovationsoffensive Gastechnologie 

technologische Innovationen und 

Konzepte entwickelt und in der Branche 

verankert, z. B. Power-to-Gas, die Erzeugung, 

Speicherung und Einspeisung von 

Wasserstoff oder Methan aus erneuerbarem 

Strom in das vorhandene Gasnetz. Die 

diesjährige gat wird unter anderem über 

erste Demonstrationsanlagen bei „Power 

to Gas“ berichten. Dem Gasnetz mit seiner 

enormen Speicherkapazität kommt 

dabei eine Schlüsselaufgabe zu. Es transportiert 

mit über einer Billion Kilowattstunden 

Energie jährlich etwa doppelt so 

viel Energie wie das Stromnetz. Mit einer 

Länge von etwa 450.000 km existiert eine 

nahezu flächendeckende Infrastruktur – 

ideale Voraussetzungen, wenn es darum 

geht, überschüssige Energie aus Windkraft 

oder Photovoltaik zu speichern. 

Die richtige Weichenstellung für die 

Zukunft der Energieversorgung bietet 

auch nach rund 5.000 Tagen Regulierungsprozess 

noch reichlich Stoff für Diskussionen. 

Aktuell ist zu fragen, ob der 

derzeitige regulatorische Rahmen und die 

Planungs- und Genehmigungsverfahren 

einen schnellen Umbau der Energieversorgung 

ausreichend unterstützen. In Dresden 

soll dies thematisiert und Lösungsoptionen 

aufgezeigt werden. Mit Diskussionen 

über diese aktuellen Fragestellungen wird 

die gat 2012 eine starke Dialogplattform 

an den Schnittstellen von Technik, Wirtschaft 

und Politik sein. Teilnehmer haben 

zudem die Möglichkeit, branchenübergreifend 

Veranstaltungen auf der wat 2012 

zu besuchen, dem größten deutschen 

wasserfachlichen Kongress, der ebenfalls 

in Dresden am 24. und 25. September 

stattfindet. 

Eingeschlossen in dieses vielfältige 

Programm ist der 5. DVGW-Hochschultag, 

auf dem die nationalen und europäischen 

Entwicklungen im Ausbildungssektor für 

Ingenieure der Versorgungswirtschaft 

zwischen Industrie, Hochschulvertretern 

und Studenten diskutiert werden – ein 

Muss insbesondere für Personalverantwortliche, 

die aktuelle Informationen und 

Branchentrends aus erster Hand erwarten. 

Das aktuelle Kongressprogramm steht 

unter www.gat-dvgw.de zum Download 

bereit. 

KONTAKT: DVGW Deutscher Verein des 

Gas- und Wasserfaches e.V., Bonn, 

www.dvgw.de 

550 7-8 / 2012

Uni Weimar und Uni Hannover kooperieren bei 

Studiengängen „Wasser und Umwelt“ 

Die Bauhaus-Universität Weimar bietet 

Fachkräften im Bereich Wasser und 

Umwelt in Kooperation mit der Leibniz 

Universität Hannover ein berufsbegleitendes 

Fernstudium mit Präsenzphasen an. 

Die Studienangebote liegen in der aktuellen 

Wasser- und Umweltforschung mit 

den Lehrbereichen Hydraulik, Wasserbau, 

Siedlungswasserwirtschaft, Abfallwirtschaft, 

Umweltrecht und -management. 

Ferner findet in jedem Semester ein Fachsprachmodul 

statt. 

Den Studierenden bietet sich die Möglichkeit, 

das Fernstudium mit dem international 

anerkannten Abschluss Master of 

Science (M.Sc.) bzw. einem Zertifikat (oder 

einer Einzelkursbescheinigung) abzuschließen. 

Die Präsenzphase wird in einigen Bundesländern 

als Bildungsurlaub anerkannt. 

„Kooperatives Masterprogramm Wasser 

und Umwelt“ lautet der neue Name des 

von beiden Universitäten gemeinsam angebotenen 

Fernstudiums. Dieses Masterprogramm 

setzt die bisherige Zusammenarbeit 

qualitativ und quantitativ auf einer neuen 

Stufe fort, da das bisherige Angebot nun um 

die Vergabe eines gemeinsamen Abschlusses 

ergänzt wird. Das bedeutet konkret, 

dass ein gemeinsames Zeugnis und eine 

gemeinsame Urkunde beider Universitäten 

vergeben werden kann, wenn mindestens 

jeweils 40 % der Leistungspunkte an den 

beiden Universitäten erbracht wurden. Die 

Masterstudiengänge in Weimar und Hannover 

sind akkreditiert. 

Im Wintersemester 2012/2013 

(Anmeldeschluss 15. September) werden 

folgende Module angeboten: 

WW 01 – Vorbereitungsmodule 

WW 47 – Hochwassermanagement II 

– Praxis des Hochwasserschutzes (16 

LP/8 SWS) 

WW 52 – Abwasserbehandlung (16 

LP/8 SWS) 

WW 57 – Wasserversorgungswirtschaft 

(16 LP/8 SWS) 

WW 81 – Fachspanisch (10 LP/6 SWS) 

WW 81R – Fachspanisch – Reaktivierung 

(2 SWS, jederzeit online u. kostenfrei 

studierbar) 

KONTAKT: Bauhaus-Universität Weimar, 

AG WBBau, Weimar, Tel. +49 3643 

584627, E-Mail: info@bauing.uniweimar.de, 

www.uni-weimar.de/Bauing/ 

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7-8 / 2012551


NACHRICHTEN 

1. Deutscher Reparaturtag zeigt Potenziale einer 

Branche auf 

Foto: KA-TE PMO AG 

Der Anteil der Erneuerungs- und Renovierungsverfahren 

bei Sanierungsmaßnahmen 

nimmt ab, der der Reparaturverfahren 

zu: 2009 wurden mehr als 36 % aller 

Sanierungsverfahren mit Ausbesserungs-, 

Injektions- oder Abdichtungsverfahren 

ausgeführt: Das sind einige Ergebnisse der 

letzten von der Deutschen Vereinigung für 

Wasserwirtschaft, Abwasser und Abfall 

e.V. (DWA) durchgeführten Umfrage zum 

Zustand der Kanalisation. Dieser positive 

Trend für Techniken, die der Behebung von 

punktuellen, einzelnen Schäden innerhalb 

einer Haltung dienen, macht gleichzeitig 

einen Widerspruch deutlich: Obwohl sich 

zunehmend mehr Auftraggeber und Netzbetreiber 

für die Reparatur von Schäden 

an ihren Leitungsnetzen entscheiden, gelten 

die eingesetzten Verfahren oft nur als 

zweite Wahl. Mit diesem Vorurteil will der 

1. Deutsche Reparaturtag aufräumen, der 

am 26. September in Mainz stattfindet. 

Die vom Verband Zertifizierter Sanierungsberater 

für Entwässerungssysteme 

e.V. (VSB) in 

Kooperation 

mit dem 

Institut für 

Unterirdische 

Infrastruktur 

gGmbH (IKT) 

und der Technischen 

Akademie 

Hannover 

e.V. (TAH) 

konzipierte 

Veranstaltung 

schafft eine 

Plattform für 

eine vielfach 

verkannte 

Verfahrensgruppe 

und 

bringt Technologieführer 

und Anwender 

erstmals an 

einen gemeinsamen 

Tisch. 

„Das ist längst 

überfällig, denn 

es sind noch viele Fragen offen,“, meint Dipl.- 

Ing. (FH) Markus Vogel, einer der Initiatoren 

der Veranstaltung. Welche Reparaturverfahren 

gibt es zurzeit auf dem Markt, was 

können sie leisten, nach welchen Kriterien 

sind die Techniken planerisch auszuwählen? 

Das interessiert die Branche, und darauf 

wird die Veranstaltung in Mainz Antworten 

geben. Netzbetreiber, Planer und Hersteller 

kommen zu Wort. In Diskussionen und Vorträgen 

werden die technische Bandbreite 

und die viel-fältigen Einsatzbereiche einer 

Verfahrensgruppe aufgezeigt, die in der 

Sanierungsbranche zunehmend an Bedeutung 

gewinnt. 

Unterschiedliche Fräs-, Schleif- und Bürstenaufsätze ermöglichen ein sehr 

umfangreiches und flexibles Einsatzspektrum, von der Schaffung geeigneter 

Klebeflächen, dem Abfräsen von Ablagerungen, Scherbenbildungen mit 

einragenden Kanten, Wurzeleinwüchsen, seitlich einragenden Zuläufen und 

sonstigen Hindernissen bis zum Öffnen von Einläufen 

Unsicherheiten vorhanden 

Die Beiträge machen deutlich, dass eine 

sachgerechte Kanalsanierung ohne die 

Nutzung von bewährten Reparaturverfahren 

weder technisch noch wirtschaftlich 

möglich wäre. Hierbei stehen dem 

Markt vielfältige, allerdings auch sehr 

unterschiedliche Verfahren zur Verfügung. 

Deshalb fällt ein Überblick oft schwer. 

Planer Vogel erlebt immer wieder, dass 

seitens der Netzbetreiber und Planer zum 

Teil erhebliche Unsicherheiten bestehen, 

was Reparaturverfahren tatsächlich leisten 

können, welche Qualität erreichbar ist und 

welche Faktoren bei der Ausschreibung, 

Vergabe und Bauüberwachung berücksichtigt 

werden müssen. Wie finde ich die 

richtige Technik bei der Sanierungsplanung 

und wie schaffe ich es, dass die richtige 

Technik bezüglich des Schadensbildes, 

der Rahmenbedingungen und in Bezug 

auf den Erfolg einer Sanierungsmaßnahme 

auf die richtige Baustelle kommt? Manche 

Firmenaussage suggeriert, dass mit der 

jeweiligen Technik praktisch alles machbar 

sei. Gerade hier wird es für den nicht 

versierten Planer schwierig, Wunsch und 

Wirklichkeit zu erkennen. 

Das sind nach Meinung von Vogel die 

Kernfragen, mit denen sich Planer heute 

auseinandersetzen müssen. Und das 

möglichst neutral und ohne Blick auf die 

Honorarordnung und die damit verbundenen 

wirtschaftlichen Aspekte der ingenieurtechnischen 

Leistung. Damit schneidet 

Vogel, Inhaber eines renommierten 

Ingenieurbüros, ein überaus sensibles 

Thema an. Denn aktuell ist der Einsatz von 

Reparaturtechniken für das Planungsbüro 

nicht eben lukrativ. Hinzu kommt: Während 

Renovierungsarbeiten mit Einführung der 

DIN 18326 Teil C der VOB als Regelbauverfahren 

verfahrenstechnisch gelten, ist 

für die Reparaturverfahren außer der DIN 

EN 15885 – hierin sind die verschiedenen 

Techniken klassifiziert – keine eigenständige 

Normung vorhanden. Es besteht die 

Gefahr, dass die Reparaturverfahren in 

ein Schattendasein gedrängt werden. Zu 

Unrecht, meint Vogel, „denn der Einsatz 

der richtigen Technik an der richtigen Stelle 

– gerade auch der Reparaturverfahren – 

zur richtigen Zeit ist für den Netzbetreiber 

oft die wirtschaftlichste Lösung.“ 

KONTAKT: www.reparaturtag.de 

552 7-8 / 2012

geofora 2012 ist durchgestartet 

Foto: geofora, Hermann Kauper 

Mit 70 Ausstellern, 500 Teilnehmern und 

Fachbesuchern und zahlreichen begleitenden 

Fachveranstaltungen hat sich die geofora 

2012 erfolgreich im Markt zurückgemeldet. 

Veranstalter der am 21. und 22. 

Juni in Hof stattgefundenen geofora waren 

die figawa-Bundesvereinigung der Firmen 

im Gas- und Wasserfach e.V. und die Stadt 

Hof. „Die Ausrichtung auf die Systemzusammenhänge 

zwischen Bohrtechnik, 

Wassergewinnung und Geothermie und 

die Kombination einer klar fokussierten 

Fachausstellung mit praxisnahen Fachkonferenzen 

sind das Erfolgsrezept, das wir 

weiter verfolgen werden“ betont figawa- 

Hauptgeschäftsführer Gotthard Graß. 

„In den nächsten Wochen werden wir 

uns verständigen, wie wir den erfolgreichen 

Relaunch der geofora 2012 weiterführen“ 

erläutert der Hofer Oberbürgermeister, 

Dr. Harald Fichtner. Neben 

der Gewinnung weiterer Fachbesucher 

und Kongressteilnehmer in den Kernzielgruppen 

Wassergewinnung und Geothermie 

stehe dabei eine noch intensivere 

Verzahnung mit weiteren Partnern im 

Vordergrund. 

Großen Zuspruch fanden auf der geofora 

2012 u. a. die Keynote-Speaker Sven 

Plöger und Metin Tolan, die geschickt 

Fachthemen und Unterhaltung kombinierten. 

Auch die beiden Abendveranstaltungen, 

get-together und lounge-Abend, 

wurden intensiv zum Erfahrungsaustausch 

genutzt. 

Bei der Eröffnung der geofora 2012 

durch Claus Kumutat, dem Präsidenten 

des Bayerischen Landesamtes für Umwelt, 

und Prof. e.H. (RUS) Bernd Schwank, dem 

Präsidenten der figawa e.V., standen die 

künftigen Aufgaben der Branche im Mittelpunkt. 

Auch die Bayerische Staatssekretärin 

für Umwelt und Gesundheit, Melanie 

Huml, betonte bei ihrem Messerundgang 

die großen Potenziale der Geothermie 

im Rahmen der Energiewende: „Auf der 

geofora werden effiziente und nachhaltige 

Lösungen für die Bereiche Bohrtechnik, 

Wassergewinnung und Geothermie 

gezeigt. Damit Energiewende, Wassergewinnung 

und Klimaschutz in Einklang 

gebracht werden, braucht es gegenseitiges 

Verständnis der Branchen. Dazu leistet 

die geofora ihren Beitrag.“ 

„Als bayerischer Kompetenzstandort 

Wasser mit dem für alle relevanten Themen 

zuständigen bayerischen Landesamt 

für Umwelt, zahlreichen stark engagierten 

Unternehmen der Branche und seiner 

zentralen Lage in der Mitte Europas bietet 

Hof exzellente Voraussetzungen für die 

Weiterentwicklung der geofora“ sagte Dr. 

Fichtner. 

Fachvortrag im Rahmen des 

Kongressprogramms 

„Nachhaltigkeit und Energieeffizienz in der 

Wasserförderung“ lautete das Thema des 

Fachvortrags von Mario Hübner, Manager 

System Engineering Sales Region D-A-CH 

der WILO SE, im Rahmen des Fachkongresses. 

Er hob vor dem Hintergrund des Klimawandels 

und des dramatischen Anstiegs 

der Energiepreise zwei vordringliche Ziele 

für die Anlagenbetreiber bei der Wasserversorgung 

hervor: „Zum einen sollen sich 

die Betriebskosten auf einem möglichst 

niedrigen Niveau bewegen, zum anderen 

sollen Ergiebigkeit und Effizienz von Brunnenanlagen 

auf lange Sicht gewährleistet 

bleiben“, so Hübner. 

Eine der aktuellen Herausforderungen 

der Wasserwirtschaft – nicht nur in 

Deutschland – sei es daher, Versorgungsund 

Entsorgungsprozesse energetisch zu 

optimieren oder neue energieeffiziente 

Systeme aufzubauen: „Der Einsatz von 

Frequenzumformern, der Austausch von 

Pumpen und der Einsatz ganz neuer und 

optimal ausgelegter Pumpensysteme mit 

Sonder-Beschichtungssystemen werden 

daher in Zukunft unumgänglich“, betonte 

Hübner. 

Er erläuterte zudem, dass das über 

Jahrzehnte gewachsene komplexe System 

der Wasserversorgung und Abwasserentsorgung 

zunehmend unter Veränderungsdruck 

gerät. Neben den steigenden 

Anforderungen an Ressourceneffizienz 

und ökologische Nachhaltigkeit ergeben 

sich – so Hübner – insbesondere Probleme 

aufgrund demografischer Veränderungen 

und des Klimawandels. Unter den 

sich ändernden Randbedingungen werden 

verschiedene infrastrukturelle Schwachstellen 

sichtbar. 

Die Anpassung an die genannten 

Veränderungen verlange nach neuen 

Lösungsansätzen durch die ganzheitliche 

Betrachtung ökologischer und technischer 

Aspekte. 

Besuchen Sie uns im Internet: 

www.3R-Rohre.de 

7-8 / 2012553


NACHRICHTEN 

Von der Kanalinstandsetzung bis zur Phosphorrückgewinnung 

Am 17. und 18. Oktober 2012 findet die 

ABWASSER.PRAXIS zum zweiten Mal 

in Kombination mit dem 6. Schwanauer 

Fremdwassertag bei der Messe Offenburg 

statt. Durch die Verknüpfung aus Kongress 

und Fachmesse können die Teilnehmer sich 

umfassend über Technologien und aktuelle 

Entwicklungen informieren. 

Zu den Schwerpunkten des Kongresses 

sowie der Fachmesse zählen die Kanalinstandsetzung, 

die Grundstücksentwässerung 

und die Abwasserreinigung. So findet 

unter anderem am 17. Oktober 2012 im 

zweiten Kongressblock eine Vortragsveranstaltung 

zur Phosphorrückgewinnung 

statt, die vom Ministerium für Umwelt, 

Klima und Energiewirtschaft Baden-Württemberg 

organisiert wird. Im Anschluss an 

diesen Vortragsblock wird die erste MAP 

Magnesium-Ammonium-Phosphat Pilotanlage 

Baden-Württembergs, die vom 

Abwasserzweckverband Raum Offenburg 

betrieben wird, besichtigt. Erstmals in diesem 

Jahr findet auch ein Wirtschaftsforum 

zur Rohrsanierung und Kanalinspektion im 

Rahmen der ABWASSER.PRAXIS für den 

Praktiker-Austausch statt. 

Die Veranstaltung richtet sich insbesondere 

an Ingenieure, Planer und Berater; 

Ausführende Rohrsanierungs- und Inspektionsunternehmen; 

Stadtentwässerungsbetriebe 

und Abwasserzweckverbände; 

Umweltbeauftragte; Kommunen und Verwaltungen; 

Energieversorger und Stadtwerke; 

Wasserwirtschaft und Industrie; 

Forschung und Wissenschaft. 

KONTAKT: Messe Offenburg, Tel. +49 

781 9226-32, abwasserpraxis@messeoffenburg.de, 

www.abwasserpraxis.de 

Jubiläum der Würzburger Kunststoffrohr-Tagung 

Die Welt der Kunststoffrohre - unter 

diesem bekannten Motto beging die 10. 

Würzburger Kunststoffrohr-Tagung am 

27./28. Juni 2012 ihr kleines Jubiläum. 

Die Rahmenbedingungen, das Ambiente 

der Würzburger Festung Marienberg, 

herrliches Sommerwetter und vor allem ein 

breitgefächertes und interessantes Programm 

motivierten zahlreiche Teilnehmer 

aus Deutschland und einigen Nachbarländern 

zum Besuch der Veranstaltung. 

Sie haben es nicht bereut, wie sich aus 

Gesprächen anlässlich des gemütlichen 

Ausklangs in der Würzburger Hofbräu bei 

fränkischen Spezialitäten entnehmen ließ. 

Unter der Moderation von Dipl.-Ing. Klaus 

Küsel befassten sich ausgewiesene Experten 

mit dem Einsatz von Kunststoffrohren 

im Zusammenhang mit Erneuerbaren Energien, 

bei der Sanierung von Kanälen und 

Hausanschlussleitungen, in der Gas- und 

Wasserversorgung und im Deponiebau. Im 

Fokus standen darüber hinaus Umweltfragen, 

die Nutzung thermischer Energie 

aus Abwassersystemen, Fern- und Erdwärmeanlagen 

sowie technische Fragen 

zur Niederschlagswasserbehandlung, zum 

Luftkissendüker und zur Bauwerksabdichtung. 

Kurz: Das Programm warf einen Blick 

auf die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten 

und die Leistungsstärke von Kunststoffrohrsystemen.In 

den zehn Jahren ihres 

Bestehens hat die Kunststoffrohr-Tagung 

ihr Gesicht immer wieder einmal verändert, 

um die Attraktivität und den Informationswert 

zu steigern. Die Veranstalter - das 

Kunststoff-Zentrum SKZ (Würzburg) und 

der Rohrleitungsbauverband rbv (Köln) 

nehmen das Zehnjährige zum Anlass, die 

Tagung mit noch mehr Aktualität, Praxisbezug 

und Raum für Diskussionen in „frischem 

Outfit“ in das zweite Jahrzehnt zu 

führen. Die Vorschläge von Teilnehmern, 

Ausstellern und Referenten werden dabei 

- wie schon in der Vergangenheit - eine 

wertvolle Hilfe sein. 

Die Welt der Kunststoffrohre – zahlreiche Experten aus der Branche trafen sich in Würzburg 

554 7-8 / 2012

Grundstücksentwässerung im Fokus 

Der 4. Deutsche Tag der Grundstücksentwässerung 

am 19. November 2012 in 

Dortmund bietet wieder ausgiebig Gelegenheit, 

sich über das vielschichtige Thema 

Grundstücksentwässerung zu informieren 

und Konzepte und Lösungswege zu 

diskutieren. 

Grundstücksentwässerungsanlagen 

bilden gemeinsam mit den öffentlichen 

Abwasseranlagen als untrennbare Einheit 

das städtische Entwässerungssystem. 

Nicht zuletzt wegen der Fremdwasserproblematik 

sind sie dann auch bei 

der Kanalsanierung nur gemeinsam zu 

betrachten. Diese Erkenntnis setzt sich 

immer mehr durch, so dass das Thema 

„Grundstücksentwässerung“ stärker in 

den Fokus von Betreibern, Öffentlichkeit 

und sogar der Politik rückt. Die von der 

Technischen Akademie Hannover und dem 

IKT - Institut für Unterirdische Infrastruktur 

ins Leben gerufene Veranstaltung hat 

zum Ziel, neue und konkrete Lösungswege 

sowohl im organisatorischen als auch im 

technischen Bereich anzubieten. 

Ein wesentlicher Bestandteil des diesjährigen 

4. Deutschen Tags der Grundstücksentwässerung 

ist die aktuelle Situation 

in NRW. Die Regierungskoalition im 

nordrhein-westfälischen Landtag aus SPD 

und Grünen hat sich in ihren Koalitionsvertrag 

darauf geeignet, die Funktionsprüfung 

von Abwasserkanälen fortzusetzen. Wie 

nun konkret die Neuregelung aussehen 

wird, soll im Rahmen unserer Veranstaltung 

detailliert erläutert werden. 

Weitere Hauptthemen der diesjährigen 

Veranstaltung sind: 

Neue Regelungen in den 

Bundesländern 

Wie geht die Kommunalpolitik mit der 

Grundstücksentwässerung um? 

Ziele und Vorgehen von Bürgerinitiativen 

Kommunale Satzungsarbeit: Fristen, 

Fremdwasser, Wasserschutzgebiete 

Die neue DIN 1986- 

30 „Instandhaltung von 

Grundstücksentwässerungsanlagen“ 

Kommunale Konzepte und 

Bürgerberatung 

Bildreferenzkatalog 

Ein ganzer Vortragsblock widmet sich der 

Frage, wie Bürgerinitiativen dieses Thema 

betrachten. Die Tagung wird durch eine 

Fachausstellung rund um das Thema 

Grundstücksentwässerung abgerundet. 

Interessierte Firmen werden gebeten, mit 

der TAH Kontakt aufzunehmen. 

KONTAKT: TAH – Technische Akademie 

Hannover e. V., Dr.-Ing. Igor Borovsky, 

Tel. +49 511 39433-30, E-Mail: info@ 

ta-hannover.de, www.ta-hannover.de 

Korrosionsschutz für Meerwasserbauwerke 

Mit einem interessanten Programm 

wartet der Fachausschuss für Korrosionsfragen 

der Hafentechnischen 

Gesellschaft e. V. (HTG) in diesem 

Jahr zum traditionellen Sprechtag am 

24. Oktober in der Handwerkskammer 

Hamburg auf. Insbesondere durch die 

derzeitige Errichtung von Windenergieanlagen 

in der Nord- und Ostsee ist 

das Thema Korrosion und Korrosionsschutz 

von Stahlbauten in Meeresumgebung 

wieder hochaktuell geworden. 

Auffällig an dieser Thematik ist, dass 

alte Fragen neu aufgeworfen werden 

und Grundkenntnisse des schweren 

Korrosionsschutzes unter anderem 

Blickwinkel neu betrachtet werden. Aus 

dem breiten Erfahrungsschatz seines 

jahrzehntelangen Wirkens möchte der 

FA KOR hierzu fachlich basierte und 

umfassende Beiträge für Erbauer und 

Betreiber derartiger Anlagen, wie auch 

des küstennahen Wasserbaus, in dieser 

Veranstaltung liefern. Von der Korrosionsgefährdung, 

der Materialfrage, über 

umweltgerechte Beschichtungsarbeiten, 

Korrosionsschutzsysteme, Elektrochemischen 

Schutz bis hin zur Anlageninspektion 

wird berichtet werden. 

KONTAKT: Hafentechnische Gesellschaft 

e.V., Hamburg, Els Greve, E-Mail: service@htg-online.de 

7-8 / 2012555

FACHBERICHT 


Dichtigkeitsprüfung - 

Recht und Technik 

Von Dieter Erdmann und Dirk Lucasiewski 

Die Durchführung der Dichtheitsprüfung auf privaten Grundstücken wird kontrovers diskutiert. Die Rechtslage wird durch das 

Wasserhaushaltsgesetz vorgegeben. Die Länder haben daher nur vereinzelt Regelungen erlassen. Die abwasserbeseitigungspflichtigen 

Kommunen sind am Zug. Dabei darf nicht vergessen werden, dass ein alleingelassener Bürger mit der Umsetzung in der Regel 

überfordert ist. 

Für die Kommunen, die die Aufgabe angehen wollen, bieten die Mustersatzungen der Spitzenverbände Hilfestellungen. Dennoch 

müssen eigene Konzepte zur technischen und verwaltungsmäßigen Umsetzung erarbeitet werden, die an die jeweiligen örtlichen 

Gegebenheiten angepasst sind. Dabei sind vielfältige Aspekte zu berücksichtigen. 

Der technische Bereich ist von einer Vielzahl von Normen 

geprägt. Hierbei sind allerdings nicht nur technische 

Normen gemeint, sondern auch rechtliche Normen, die 

von der EU, dem Bund, den Ländern und den Kommunen 

durch Richtlinien, Gesetze, Verordnungen und Satzungen 

geschaffen werden. 

Für den Entwässerungsteil sind hierbei die Wasserrahmenrichtlinie 

(2000/60/EG) und die schon etwas ältere Richtlinie 

zum kommunalen Abwasser (91/271/EWG) zu nennen. 

Das Bundesrecht liegt mit dem Wasserhaushaltsgesetz 

(WHG) aus dem Jahr 2009 vor, sowie die Länder-Wassergesetze 

der 16 Bundesländer. Das Ortsrecht wird durch die 

Satzungskompetenz der Kommunen gebildet. 

Durch die Föderalismusreform 2 wurde das Rechtsverhältnis 

zwischen Bund und Ländern neu geregelt. Sinn der Föderalismusreform 

war ein einfacheres Gesetzgebungsverfahren 

zur Umsetzung und Anpassung von bestehendem Recht an 

erweiterte oder veränderte EU-Vorgaben. Im Bereich des 

Wasserrechts wurde mit der Föderalismusreform die konkurrierende 

Gesetzgebung eingeführt (Bundestagsdrucksache 

16/813). Der Bund gestaltet innerhalb des Rechtsrahmens der 

EU die entsprechenden Gesetze aus. Die Länderebene kann 

die Rechtsvorschriften des Bundes noch weiter gestalten, ist 

aber nicht im Einzelnen dazu verpflichtet. 

Nach Art. 72 Abs. 3 des Grundgesetzes (GG) ergibt sich 

eine zusätzliche Sondersituation im Bereich des WHG. Bei stoffund 

anlagebezogenen Regelungen sind keine abweichenden 

Ländervorschriften zulässig. In der Folge kann der Bund daher 

das Grundsätzliche regeln, ohne das es zur Rechtsanwendung 

in den Ländern einer zusätzlichen Regelung bedarf. Es besteht 

somit kein rechtsfreier Raum im Anlagenbereich. Vielmehr 

definiert das WHG die „untere“ Regelungsgrenze. 

BEGRIFFSDEFINITIONEN 

Zum erweiterten Verständnis des Rechts sind daher bestimmte 

Rechtsbegriffe maßgeblich, die der Gesetzgeber im Hinblick auf 

die Umsetzung und Anwendung des Rechts vorgegeben hat. 

Hierzu sind die Begriffe muss/ist zu, soll oder kann genauer zu 

betrachten. Techniker haben in dieser Hinsicht ein eher sprachlich 

geprägtes Verständnis von Rechtsvorschriften. Im juristischen 

Sinne sind diese Begriffe allerdings besetzt und genau definiert. 

Muss/Ist/Hat 

Verwendet der Gesetzgeber diese Begriffe im Zusammenhang 

mit einer rechtlichen Regelung, muss der Anwender davon 

ausgehen, dass ihm kein Ermessen oder Spielraum zugestanden 

wird. Bei Verwendung dieser Worte spricht man von der 

(gesetzlich) gebundenen Verwaltung. So ergibt sich z.B. das 

Minimierungsgebot nach § 57 WHG als konkretisierte Regelung, 

da Anlagen nur unter diesem Kriterium betrieben werden dürfen. 

Soll 

In diesem Fall besteht ein sogenanntes intendiertes Ermessen, 

d.h., in der Regel muss so entschieden werden. Bei untypischen 

Fällen oder in Ausnahmesituationen liegt allerdings auch ein 

Ermessensspielraum vor. In § 55 WHG hat der Gesetzgeber 

zu der Frage des Entwässerungssystems das Trennsystem als 

Regelfall vorgegeben, lässt allerdings auch Abweichungen zu, 

da in diesem Zusammenhang der Begriff „Soll“ benutzt wird. 

Kann/Darf 

Die Behörde hat in diesem Zusammenhang weitgehend freies 

Ermessen. Hier spricht man von der Ermessensverwaltung, 

da die Verwaltung einen Entscheidungsspielraum besitzt. 

Die Selbstüberwachung öffentlicher und privater Entwässerungsanlagen 

in § 61 (2) WHG enthält eine Anweisung und 

somit die Pflicht zur Überwachung. 

Im Sinne der konkurrierenden Gesetzgebung haben die 

Länder gem. Artikel 72 Abs. 3 GG bezüglich der anlagenund 

stoffbezogenen Regelungen des Bundesrechtes keine 

Regelungskompetenz. Dabei sind, sofern vorhanden, auch 

EU-Vorgaben zu beachten. Die Länder oder der Bund können 

Eigenkontrollverordnungen oder ähnliche Regelungen erlassen. 

Für die öffentlichen Kanäle gibt es in fast allen Bundesländern 

entsprechende Eigenkontrollverordnungen, die sich allerdings in 

ihrer Regelungstiefe und Ausgestaltung erheblich unterscheiden. 

556 7-8 / 2012

DICHT SEIN GILT FÜR ALLE 

Für private Kanäle gibt es im Länderrecht nur in wenigen Fällen 

entsprechende Regelungen, z. B. in Nordrhein-Westfalen. 

Hier wird das Thema kontrovers diskutiert. Auf Grund der 

Regelung in § 61 (2) WHG besteht allerdings die konkrete 

Pflicht, die Anlagen im öffentlichen wie auch im privaten 

Bereich entsprechend der Regeln der Technik zu betreiben, 

zu unterhalten und zu überwachen. 

Im Hinblick auf die konkrete Dichtigkeitsprüfung von Entwässerungsanlagen, 

insbesondere auch auf den Grundstücken, 

gibt es eine Vielzahl von unterschiedlichen Regelungen 

und technischen Normen. Als erste ist die DIN EN 1610 zu 

nennen. Diese regelt die Dichtigkeitsprüfung für Neubauten. 

In der DIN 1986 Teil 30 von 2012 werden die Dichtheitsprüfungserfordernisse 

für bestehende Anlagen geregelt. Als 

weitere Norm sind derzeit noch das Arbeitsblatt A 139 der 

DWA, sowie das ältere ATV-Merkblatt 143-6 auf dem Markt. 

Die Mustersatzungen der Länder beziehen sich in der 

Regel auf diese technischen Normen, die durch die Aufnahme 

in das örtliche Satzungsrecht zur Grundlage des Verwaltungshandeln 

werden. Daher haben die Kommunen in der Regel 

entsprechende Regelungen in ihrer Satzung verankert. Bei 

der Überarbeitung von technischen Regelwerken ergibt sich 

jedoch keine „automatische Anpassung“ ins Satzungsrecht. 

Vielmehr verbleibt die „alte Norm“ mit ihren Reglungen verbindlich, 

auch wenn diese nicht mehr den aktuellen technischen 

Stand wiedergeben. Daher ergibt sich die Notwendigkeit 

zur Satzungsanpassung. 

Die Länder können die Rechtgrundlage allerdings auch 

regeln, wenn technische Regelwerke formal per Erlass oder 

Verordnung als verbindlich zur Definition der Regel der Technik 

eingeführt werden. 

Die Kommunen könnten sich auf Grund der Rechtslage 

eigentlich „gemütlich zurücklehnen“, da § 60 und 61 WHG 

den jeweiligen Anlagenbetreiber (Grundstücksbesitzer) zur 

ordnungsgemäßen Unterhaltung und Betrieb der Entwässerungsanlagen 

verpflichtet. Der Zustand der Grundstücksentwässerungsanlagen 

ist durch diverse Untersuchungen 

hinlänglich bekannt. Die Schadensbilder stellen sich ähnlich, 

wie auch in den öffentlichen Kanälen dar. 

In der Praxis ist allerdings fest zu stellen, dass die überwiegende 

Mehrheit der Anschlussnehmer mit der Vergabe von 

Aufträgen zur Sanierung oder Erneuerung von Entwässerungsanlagen 

überfordert sind. Scharlatanen und Abzockern sind 

hier Tür und Tor geöffnet. Die Umsetzung dieser rechtlich verankerten 

Pflichtaufgabe wird dadurch erschwert und in Misskredit 

gebracht. Verschiedene Länder haben daher Regelungen 

getroffen, nach denen die Organisation durch die abwasserbeseitigungspflichtige 

Kommune koordiniert werden soll. 

Der Bund hat in dieser Hinsicht noch keinen Gebrauch von 

seiner Regelungskompetenz durch Rechtsverordnung gemacht. 

Angesichts der Tatsache, dass die 16 Bundesländer sehr unterschiedlich 

mit dem Thema umgehen, ist auch nicht zu erwarten, 

dass eine entsprechende Gesetzesinitiative oder Verordnungsinitiative 

zu erwarten ist. Ebenso ist angesichts der bisherigen 

Diskussion in den Ländern auch keine flächendeckende einheitliche 

Regelung zu erwarten. Vielmehr zeigt die derzeitige 

Diskussion, insbesondere in Nordrhein-Westfalen, dass auch die 

Landespolitik im Hinblick auf die durch § 61 WHG geforderte 

Dichtheit durchgehend keinen klaren Kurs verfolgt hat. 

DICHTIGKEITSPRÜFUNG IN DER RECHT- 

SPRECHUNG – ZU RECHT! 

Für Klarheit in Niedersachsen hat in dieser Hinsicht das Urteil des 

Oberverwaltungsgerichts Lüneburg im Januar 2012 gesorgt, 

das die Zulässigkeit des Verlangens von Kanalnetzbetreibern 

nach einer Dichtheitsprüfung bestätigt (Az. 9 KN 162/10). 

Für den Kanalnetzbetreiber von besonderem Vorteil 

ist, dass sich sein Anspruch auf eine Dichtheitsprüfung aus 

dem sich selbst gegebenen Ortsrecht (der Abwasserbeseitigungssatzung) 

her- und ableiten lässt. Bei der Aufnahme 

von entsprechenden Formulierungen für Anlassprüfungen in 

die Satzung ist aber große Sorgfalt notwendig. 

Bild 1: Lageabweichung 

Bild 2: Versatz, Boden sichtbar 

7-8 / 2012557

FACHBERICHT 


In seinem Urteil hat das Gericht im Einzelnen zu den Möglichkeiten 

und Anforderungen an das Verlangen von Netzbetreibern 

ausführlich Stellung genommen. Danach hat der Netzbetreiber 

das Recht, vom Anschlussnehmer dann eine Dichtheitsprüfung 

zu verlangen, wenn die Gefahr besteht, dass eine 

undichte Entwässerungsanlage den Betrieb des öffentlichen 

Netzes erschwert oder behindert. Dieses hat das Gericht ohne 

Weiteres bei Anfall von Fremdwasser, also durch Undichtigkeiten 

eindringendes Grund- und Niederschlagswasser, anerkannt. 

Selbst die durch Undichtigkeiten bedingte Exfiltration sah 

das Gericht als Beeinträchtigung des Betriebs einer öffentlichen 

Abwasseranlage an. 

Dieses aber nur unter dem rechtlichen Gesichtspunkt eines 

Verstoßes gegen die aus § 96 Abs. 9 NWG resultierenden 

Verpflichtung des Grundstückseigentümers, sein Abwasser 

der beseitigungspflichtigen Gemeinde zu überlassen. Weniger 

Wasser im Kanal zieht erhöhte Aufwendungen für die Kanalreinigung 

nach sich, führt zu Geruchsbelästigungen oder zu 

Schäden im Kanal durch biogene Schwefelsäurekorrosion. 

Nicht anerkannt hat das Gericht dagegen eine Pflicht zur 

Dichtheitsprüfung zum Zwecke des Grundwasserschutzes, 

da der Grundwasserschutz in diesem Fall ausschließlich und 

abschließend durch das Wasserrecht geregelt wird. Eine derartige 

Regelung mit diesem Ziel ist in Niedersachsen in einer 

kommunalen Satzung schlichtweg unzulässig. 

An dieser Stelle muss allerdings gefragt werden, wer sich 

dann um diese Fragestellung kümmert. Das Landesamt für 

Natur, Umwelt und Verbraucherschutz NRW (LANUV) hat 

sich in der Studie „Grundwassergüte im Hinblick auf Abwassereinträge“ 

mit dieser Frage beschäftigt und kommt zum 

Ergebnis, dass ein signifikanter Einfluss vorhanden ist. Zum 

selben Ergebnis kommen auch Klinger, Thoma und Wolf in 

ihrer Veröffentlichung „Defekte Abwasserkanäle – ein Risiko 

für Boden und Grundwasser“. 

Auch in anderen Bundesländern gibt es explizite Rechtsprechung 

zur Zulässigkeit des Verlangens nach Dichtheitsprüfungen: 

So geht das VG München (M 10 K 07.4444) in 

seinem Urteil aus dem Jahr 2008 sogar so weit, dass der 

Kanalnetzbetreiber auch bei einer plausibel nachvollziehbaren 

Vermutung, dass Kanäle entsprechend undicht sind, eine 

Dichtheitsprüfung vom Anschlussnehmer fordern kann. 

Im Hinblick auf die Dichtheitsprüfung erscheint die Situation 

auf Grund der Rechtspraxis derzeit so, dass Exekutive und 

Legislative den Weg im Moment von der Judikative gezeigt 

bekommen. 

HANDLUNGSSTRATEGIEN UND 

LÖSUNGS ANSÄTZE 

Der bisherige Kurs führt bei den Bürgern zur Verunsicherung 

und Irritation bzw. dem Verdacht, das vor Ort Handelnde sich 

nicht im Rahmen der bestehenden Gesetze bewegen würden. 

Die Anschlussnehmer, die bereits tätig waren, fühlen sich über 

den Tisch gezogen. 

Auch im Bereich der gewerblichen Wirtschaft führt die 

rechtliche Unsicherheit zu Schwierigkeiten. Die von den Bürgern 

und den Kommunen angefragten und abgeforderten Leistungen 

im Zusammenhang mit bereits durchgeführten Dichtheitsprüfungen 

erfordern auch einen gewissen technischen und 

maschinellen Aufwand. Die bereits getätigten Investitionen 

drohen sich zum wirtschaftlichen Desaster für die Firmen zu 

entwickeln, die in diesem Bereich investiert haben und zeitintensive 

Fortbildung von Mitarbeitern betrieben haben. 

Im Sinn der Schaffung von weitgehend einheitlichen 

Lebensgrundlagen könnte der Bund von seiner Verordnungsermächtigung 

gem. § 60 WHG Gebrauch machen. Dies ist 

gegenwärtig allerdings nicht zu erwarten. Der Bund hat mit 

der Novellierung des WHG Position bezogen und im Sinn der 

Föderalismusreform geregelt. Die Länder können nicht hinter 

diese Regelungen zurückfallen. 

Die Länder gehen sehr unterschiedliche Wege im Bereich 

von Eigenkontrollverordnungen. Die Mehrzahl der Länder hat 

nur das Vorgehen im öffentlichen Bereich geregelt. Daneben 

gibt es aber in einigen Ländern Entwürfe bzw. Diskussionen, 

Bild 3: Fehlanschluss Drainage 

Bild 4: Scherbenbildung 

558 7-8 / 2012

um detaillierte Vorschriften für den privaten Bereich wie z. B. 

in NRW. Der jüngste Gesetzentwurf liegt mit NRW Drucksache 

16/45 vom 12.06.2012 vor, zu dem die DWA, gemeinsam mit 

den Güteschutzorganisationen Grundstücksentwässerung 

und Kanalbau, sowie dem VDRK Stellung genommen haben 

(s. Seite 560 in dieser Ausgabe). Hauptkritikpunkte sind die 

Annahme, dass die Inspektion erst zu Schäden führen würde 

und von einer grundsätzlichen Dichtigkeit auszugehen sei. 

Diese Verschiebung in ein anderes Rechtsgebiet unterläuft 

jedoch das Wasserrecht und den Anlagenbezug. 

Darüber hinaus lassen die vom Gesetzgeber eingebrachten 

hohen Anforderungen, wie „bei begründetem Verdacht“ oder 

„bedeutenden Veränderungen der Bodenstruktur oder einer 

Boden- und/oder Grundwasserverschmutzung“, vollkommen 

die Fremdwasserproblematik und die Schwierigkeiten beim 

Nachweis der zuvor genannten Kriterien außer Acht. 

Dagegen vertritt das Land Niedersachsen die Auffassung, 

dass durch das WHG alles geregelt ist und die Kommunen 

in ihrem eigenen Wirkungskreis konkrete, an den örtlichen 

Erfordernissen orientierte Regelungen treffen können. 

Zwischen diesen Extremen tut sich ein weites Feld auf. 

Am Ende der Kette steht allerdings immer der Bürger. Im Sinn 

einer bürgerfreundlichen Umsetzung bleibt nur die Lösung, 

dass sich die Abwasserbeseitigungspflichtigen dieser Aufgabe 

annehmen, auch wenn der große Umfang abschreckend wirkt. 

Hilfestellung bieten hierbei die Mustersatzungen der kommunalen 

Spitzenverbände. Diese sind zwar allgemein gehalten, 

enthalten aber i. d. R. die entsprechenden Verweise auf das 

einschlägige, technische Regelwerk. 

Damit sind aber nur die Rahmenbedingungen gegeben. Es 

empfiehlt sich ein Konzept zur Umsetzung zu erstellen, dass 

öffentlich diskutiert wird. 

Für diese Diskussion sind folgende Punkte für die Grundstücksentwässerung 

zu beachten: 

Es geht um die Zukunftsfähigkeit der Entwässerungsanlagen. 

Die technische Infrastruktur ist als großes öffentliches 

und privates Vermögen zu erhalten. 

Bei der Umsetzung sind Prioritäten und Schwerpunkte zu 

setzen, aber auch Härtefallregelungen (finanzielle, soziale) 

zu nennen. 

Es hat sich bewährt auf Anstrengungen im öffentlichen 

Bereich zu verweisen, um Verständnis für die Anforderung 

an die Anschlussnehmer zu schaffen. 

Beratungsleistungen von Seiten der Verwaltung mit Vorortterminen 

sind vorzusehen. 

Bei Neubauten ist der Einstieg in die Dichtheitsprüfung am 

einfachsten. Der Bauherr bekommt eine Serviceleistung, 

da die Unternehmerleistung sachverständig technisch 

abgenommen wird. 

Anschlussnehmer, die aktuell von Entwässerungsproblemen 

betroffen waren, haben ebenfalls Verständnis für die 

Anforderungen, wenn sie vor Ort entsprechend beraten 

und begleitet werden. 

Verringerung des Fremdwassereintrags und Verhinderung 

von Abwasseraustritt verringern die Betriebskosten. 

Einen Schlingerkurs bei der Umsetzung können wir uns 

nicht erlauben. Eine gründliche Aufbereitung des Themas 

ist notwendig, sonst wird die Umsetzung unmöglich. 

Mit der Neuregelung von DIN 1986-30: 2012 ist die 

bisherige Prüffrist bis 2015 entfallen. Die Norm empfiehlt 

ausdrücklich eine Fristsetzung für die Erstprüfung 

durch den Satzungsgeber (Abschnitt 13). Das Wegfallen 

der bisher genannten Frist bedeutet für den jeweiligen 

Anlagenbetreiber, dass er die sofortige Pflicht zur Dichtheitsprüfung 

hat. 

Gleichzeitig nennt die neue DIN für die regelmäßige Wiederholung 

der Dichtheitsprüfung einen Zeitraum von 20 bzw. 30 

Jahren, je nach Anwendungsfall und anlassbezogene Überprüfungen 

auch bei bestandener Erstprüfung (Umbauten, 

etc.). Insgesamt wird für die Grundstücksentwässerungsanlage 

ein ordnungsgemäßer und dichter Zustand gefordert. 

Ebenso sind detaillierte Vorgaben zur Durchführung der 

Untersuchung, der Dokumentation der Untersuchung 

sowie der Beurteilung und nachfolgende Maßnahmen 

aufgeführt. So ist auch die Anforderung an die Fachkunde 

der jeweiligen durchführenden Unternehmen klar geregelt. 

Die optische Inspektion wird nicht als Dichtheitsprüfung 

bzw. als physikalischer Dichtheitsnachweis gesehen. 

Allerdings wird die Kamerabefahrung bei ordnungsgemäßem 

Zustand als gleichwertig zu einer durchgeführten 

Dichtheitsprüfung gesehen (Abschnitt 9.1), sofern weder 

Schäden noch Fremdwassereintritt festgestellt werden. 

Die abwasserbeseitigungspflichtigen Körperschaften müssen 

sich hier klar positionieren. In Bereichen mit temporär 

hohen Grundwasserständen und erheblichem Fremdwasseranfall 

kann die optische Dichtheit nicht befriedigend 

sein. In Bereichen mit niedrigen Grundwasserständen 

und wenigen Fremdwasserproblemen sind die genannten 

Beeinträchtigungen des Betriebs zu berücksichtigen. 

Es gibt viel zu tun… 

AUTOREN 

DIETER ERDMANN 

Stadt Springe, Springe 

Fachdienst Tiefbau und Stadtentwässerung 

Tel.: +49 5041 73 -306 

E-Mail: dieter.erdmann@springe.de 

DIRK LUCASIEWSKI 

Stadt Springe 

Bauverwaltung 

Tel.: +49 5041 73 -304 

E-Mail: dirk.lucasiewski@springe.de 

7-8 / 2012559


Gemeinsame Erklärung zum Thema 

Grundstücksentwässerung 

Gemeinsame Erklärung von DWA, Güteschutz Grundstücksentwässerung, Güteschutz Kanalbau und VDRK zum Gesetzentwurf 

der Fraktion der CDU und der Fraktion der FDP in NRW vom 12.06.2012 Gesetz zur Änderung des Landeswassergesetzes 

STATUS QUO 

Im § 61 des Wasserhaushaltsgesetzes 

(WHG) ist festgelegt, dass jeder Kanalnetzbetreiber 

die Funktionstüchtigkeit 

seiner eigenen Anlage selbst zu überwachen 

hat. Über den § 61 a LWG-NRW 

wird konkretisierend festgelegt, dass 

eine erste Überprüfung der Dichtheit 

bis zum 31.12.2015 durchgeführt werden 

muss, wobei die Kommunen andere 

Fristen festlegen können. Die im 

Gesetz vorgegebene starre Frist 2015 

ist bereits durch den Runderlass mit 

Datum vom 05.10.2010 des MUNKLV 

modifiziert worden, so dass hier die 

Erstuntersuchungen bis ins Jahr 2023 

gestreckt werden können. Nur in Wasserschutzgebieten 

sind kürzere Fristen 

zwingend vorgegeben. 

GESETZENTWURF DER CDU 

FDP–FRAKTIONEN 

Der vorliegende Gesetzentwurf der 

CDU–FDP–Fraktionen geht von der 

grundsätzlichen Dichtheit aller in NRW 

liegenden Grundstücksentwässerungsanlagen 

aus. Damit ist eine Überprüfung 

dieser Grundstücksentwässerungssysteme 

nur bei einem konkreten Verdacht 

der Undichtheit erforderlich. Außerdem 

wird in dem Entwurf über Hochdruckreinigung 

die folgende Aussage getroffen: 

„Zur Überprüfung der Rohrleitungen 

sind Hochdruckgeräte und andere 

Spezialmaschinen erforderlich; vielfach 

– dies belegen Erfahrungswerte 

– werden Schäden an den Leitungen 

erst durch den Einsatz derartiger Geräte 

zur Überprüfung verursacht.“ 

Die Vertreter der unterzeichnenden 

Organisationen geben zu dem Entwurf 

der CDU-FDP-Fraktionen folgende 

Erklärungen ab: 

Abwasseranlagen müssen 

funktions sicher, dauerhaft und 

dicht sein 

Die Neufassung der CDU-FDP-Fraktionen 

(B-Lösung), geht von der grundsätzlichen 

Dichtheit aller in NRW liegenden 

Grundstücksentwässerungsanlagen aus. 

Dies widerspricht deutlich den seit Jahren 

bekannten Tatsachen, wonach rund 

zwei Drittel aller Grundstücksentwässerungsanlagen 

Undichtheiten aufweisen 

[1]. Durch solche Schäden kann Abwasser 

in Boden und Grundwasser gelangen 

und zu Verunreinigungen führen [2]. 

Reinigung der Abwasserleitungen 

vor der Untersuchung 

Die Behauptung der CDU-FDP-Fraktionen 

ist es, dass erst durch den Einsatz 

der Hochdruckreinigung Schäden an den 

Leitungen verursacht werden. 

Grundsätzlich gilt, dass jede Grundstücksentwässerungsanlage 

vor einer 

Überprüfung zu reinigen ist.3 Gemäß 

Kapitel 4.8 der DIN EN 14654-1:20054 

sollte das Reinigungsverfahren und die 

Ausrüstung unter anderem danach 

ausgewählt werden, ob der bauliche 

Zustand der Abwasserleitung oder 

des Abwasserkanals und deren/dessen 

Anfälligkeit für eine Verschlechterung 

aufgrund von Beschädigungen durch die 

Reinigung ausreichend ist. In den meisten 

Fällen kommt die Hochdruckreinigung 

hier zum Einsatz, wobei der Wasserdruck 

dem zu erwartenden Zustand 

der Leitung angepasst werden muss [5]. 

Die Hochdruckreinigung wird seit Mitte 

des letzten Jahrhunderts praktiziert. 

Uns sind keinerlei Erfahrungswerte 

bekannt, die eine „vielfache“ Beschädigung 

von Leitungen durch den Einsatz 

dieser Geräte aufweisen. Bei Berücksichtigung 

der allgemein anerkannten 

Regeln der Technik (s.o.) sind Schäden 

durch die Hochdruckreinigung so gut 

wie ausgeschlossen. 

Im Namen der unterzeichnenden Organisationen 

möchten wir fachlich fundiert 

auf die Aussagen zum Gesetzentwurf 

der Fraktion der CDU und der Fraktion 

der FDP in NRW reagieren und gleichzeitig 

dafür werben, Fachleute frühzeitig 

einzubinden, um Unklarheiten von 

vorne herein zu vermeiden. 

[1] Zustand der Kanalisation in Deutschland – Ergebnisse der DWA-Umfrage 2009, KA 01/2011, S. 24-39 

[2] DWA-Positionen – Positionen zur Grundstücksentwässerung (Stand: Mai 2012) 

[3] DIN EN 13508-1; Zustandserfassung von Entwässerungssystemen außerhalb von Gebäuden - Teil 1: Allgemeine Anforderungen; 02/2004 

[4] DIN EN 14654-1; Management und Überwachung von Reinigungsmaßnahmen in Abwasserkanälen und –leitungen – Teil 1: Reinigung von Kanälen“; 12/2005 

[5] DIN 1986-30; Entwässerungsanlagen für Gebäude und Grundstücke - Teil 30: Instandhaltung; 02/2012 

Den Gesetzentwurf der Fraktion der CDU 

und der Fraktion der FDP im NRW-Landtag 

vom 12.06.2012 finden Sie unter 

www.3R-Rohre.de unter Recht & Regelwerk 

560 7-8 / 2012

WISSEN für die PRAXIS 

RSV-Regelwerk 

RSV Merkblatt 1 

Renovierung von Entwässerungskanälen und 

-leitungen mit vor Ort härtendem Schlauchlining 

2011, 46 Seiten, DIN A4, broschiert, € 35,- 


Renovierung von Abwasserleitungen und -kanälen 

mit Rohren aus thermoplastischen Kunststoffen 

durch Liningverfahren ohne Ringraum 


RSV Merkblatt 2.2 

Renovierung von Abwasserleitungen und 

-kanälen mit vorgefertigten Rohren durch 

TIP-Verfahren 

2011, 29 Seiten DIN A4, broschiert, € 29,- 



-kanälen durch Liningverfahren mit Ringraum 



Reparatur von drucklosen Abwässerkanälen und 

Rohrleitungen durch vor Ort härtende Kurzliner 

(partielle Inliner) 



Reparatur von Entwässerungsleitungen und 

Kanälen durch Roboterverfahren 



Sanierung von begehbaren Entwässerungsleitungen 

und -kanälen sowie Schachtbauwerken 



Sanierung von Bauwerken und Schächten 

in Entwässerungssystemen – Reparatur/ 

Renovierung (in Bearbeitung) 


Renovierung von drucklosen Leitungen / 

Anschlußleitungen mit vor Ort härtendem 

Schlauchlining 



Hutprofiltechnik zur Einbindung von Anschlußleitungen 

– Reparatur / Renovierung 



Erneuerung von Entwässerungskanälen und Anschlussleitungen 

mit dem Berstliningverfahren 



Kunststoffrohre für grabenlose Bauweisen 


RSV Information 11 

Vorteile grabenloser Bauverfahren für die 

Erhaltung und Erneuerung von Wasser-, 

Gas- und Abwasserleitungen 


Vulkan-Verlag 

www.vulkan-verlag.de 

Faxbestellschein an: 0201/82002-34 

Ja, ich / wir bestelle(n) gegen Rechnung: 

___ Ex. RSV-M 1 € 35,- 

___ Ex. RSV-M 2 € 29,- 

___ Ex. RSV-M 2.2 € 29,- 

___ Ex. RSV-M 3 € 29,- 

___ Ex. RSV-M 4 € 29,- 

___ Ex. RSV-M 5 € 27,- 

___ Ex. RSV-M 6 € 29,- 

Antwort 

Vulkan-Verlag GmbH 

Postfach 10 39 62 

45039 Essen 

___ Ex. RSV-M 6.2 in Bearbeitung 

___ Ex. RSV-M 7.1 € 29,- 

___ Ex. RSV-M 7.2 € 30,- 

___ Ex. RSV-M 8 € 29,- 

___ Ex. RSV-M 10 € 37,- 

___ Ex. RSV-I 11 € 9,- 

zzgl. Versandkosten 

Ich bin RSV-Mitglied und erhalte 20% Rabatt (Nachweis erforderlich!) 


Vorname/Name des Empfängers 

Straße/Postfach, Nr. 


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Bevorzugte Zahlungsweise □ Bankabbuchung □ Rechnung 

Bank, Ort 

Garantie: Dieser Auftrag kann innerhalb von 14 Tagen bei der Vulkan-Verlag GmbH, Postfach 10 39 62, 45039 Essen schriftlich widerrufen 

werden. Die rechtzeitige Absendung der Mitteilung genügt. Für die Auftragsabwicklung und die Pflege der Kommunikation werden Ihre 

persönlichen Daten erfasst und gespeichert. Mit dieser Anforderung erkläre ich mich damit einverstanden, dass ich per Post, Telefon, Telefax 

oder E-Mail über interessante Verlagsangebote informiert werde. Diese Erklärung kann ich jederzeit widerrufen. 

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FASZINATION TECHNIK

GRABENLOS GUT 

Sanierung einer der größten und wichtigsten 

Abwasserkanäle unter der historischen 

Altstadt Dresdens mittels GFK-Sonderprofilen 

FOTOQUELLE: HOBAS Rohre GmbH, Neubrandenburg


IBAK 

Elektrisches Fräsen im Kanal 

Mit dem Einstieg in den Bereich Kanalrobotik 

durch die Zusammenarbeit mit der 

IBAK JS Robotics GmbH schafft sich die 

IBAK Helmut Hunger GmbH & Co. KG ein 

neues Potential zum weiteren weltweiten 

Wachstum. Die bereits auf der IFAT 2012 

vorgestellten elektrischen Fräsroboter 

bieten offensichtliche Vorteile, die von 

Kunden bereits als sehr positiv wahrgenommen 

werden. 

Elektrisches Fräsen im Kanal ist eine 

neue Technologie, die von den Gründern 

und heutigen Geschaftsführern Bernd 

Sennert und Thomas Joachim seit 2007 

zur Marktreife entwickelt 

wurde. Beide 

haben umfangreiche 

Erfahrung in der 

Kanalrobotik – und es 

erschien ihnen zeitgemäß 

und logisch, ihre 

Fräsroboter mit elektrischem 

Antrieb auszustatten. 

Die Vorteile 

lagen schon damals 

klar auf der Hand: 

Elektrisch betriebene 

Roboter kommen im 

Gegensatz zu hydraulisch 

oder pneumatisch 

betriebenen Systemen 

ohne laute, schwere und energiezehrende 

Kompressoren aus. Sie verursachen damit 

deutlich geringere Betriebskosten und 

schonen durch nahezu geräuschlose und 

emissionsfreie Arbeitsweise Umwelt und 

Gesundheit. Durch das Fräsen mit Strom 

bieten die IBAK JS Robotics Produkte ein 

einzigartiges Preis-Leistungs-Verhältnis 

bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit und großer 

Effektivität. 

Mit einem Angebot an mobilen Anlagen, 

Fahrzeugausbauten und Mietsystemen 

für die Reparatur von Kanalrohren 

kann IBAK JS Robotics individuell auf 

Kundenbedürfnisse eingehen. Die Systeme 

werden am Standort Rheinstetten 

entwickelt, montiert und gewartet. Durch 

die Zusammenarbeit mit IBAK steht den 

Kunden weltweit ein kompetentes Vertriebs- 

und Servicenetz zur Verfügung. 

KONTAKT: IBAK Helmut Hunger GmbH & 

Co. KG, Kiel, Tel. +49 431 7270-0, 

E-Mail: info@ibak.de, www.ibak.de 

Funke Kunststoffe 

HS ® -Kanalrohre jetzt innen beschriftet 

Auf der IFAT ENTSORGA präsentierte 

die Funke Kunststoffe GmbH eine 

neuartige Innenbeschriftung für das 

HS®-Kanalrohrsystem. Axial fortlaufend 

in einem Winkel von 120° tragen 

die Rohre in den Nennweitenbereichen 

von DN/OD 160 bis DN/OD 315 eine 

Gravur, der neben dem Namen des Herstellers 

Angaben zur Ringsteifigkeit und 

zum Produktionsdatum macht. Mit der 

dauerhaften Prägung, die im Gegensatz 

zu einer drucktechnisch hergestellten 

Beschriftung auch noch nach jahrelangem 

Einsatz gut lesbar ist, kommt Funke 

einmal mehr den Anforderungen und 

Wünschen von Auftraggebern, Netzbetreibern 

und Planern nach, die bei 

einer Kamerabefahrung durchaus wissen 

möchten, von welchem Hersteller 

welches Produkt in das Abwasserkanalnetz 

verlegt wurde. Bis Mitte des Jahres 

werden schrittweise auch die Nennweitenbereiche 

von DN/OD 400 bis DN/OD 

800 mit der neuen Gravur versehen. Mit 

einer anderen Idee hatte Funke schon 

vor Jahren für Aufsehen in der Kanalrohrbranche 

gesorgt: Die mittlerweile 

von vielen Kunststoffrohrherstellern 

kopierte Idee, ein Rohrsystem in unterschiedlichen 

Farben zu produzieren, 

hat sich in der Praxis bestens bewährt. 

Aufgrund der Farbgebung des HS®- 

Kanalrohrprogramms in blau (Regenwasser) 

und braun (Schmutzwasser) ist die 

Zuordnung der durchgefärbten Rohre 

und Formstücke auch noch viele Jahre 

nach der Verlegung bei Sanierungsarbeiten 

oder bei der Befahrung mit einer 

Kamera sowohl von innen als auch von 

außen problemlos möglich. 

KONTAKT: Funke Kunststoffe GmbH, 

Hamm-Uentrop, Tel. +49 2388 3071-0, 

E-Mail: info@funkegruppe.de, 

www.funkegruppe.de 

Axial fortlaufend in einem Winkel von 

120° sind die HS®-Kanalrohre in den 

Nennweitenbereichen von DN/OD 160 bis 

DN/OD 315 jetzt beschriftet 

Foto: Funke Kunststoffe GmbH 

564 7-8 / 2012

Hermes 

Bewährte Seiteneinlaufanbindung mit ERGELIT 

Ende der 1980er Jahre hatte die maschinelle 

Sanierung von Seiteneinläufen technisch 

noch kein besonders hohes Niveau 

erreicht. Zur Weiterentwicklung der 

Technik war nun ein Mörtel gefragt, der 

wasserdicht und korrosionsfest sein sollte, 

gleichzeitig aber auch über längere Strecken 

verpumpt und durch relativ dünne 

Schläuche gefördert werden könnte. Die 

allgemein bekannte Verfahrenstechnik 

arbeitete mit kleinen Mörtelmengen aus 

Kartuschen o.ä. Die Wasserbelastbarkeit 

musste nach spätestens einer Stunde 

möglich sein. Damals unternahm die Hermes 

Technologie, Schwerte, erste Schritte 

zur Entwicklung vom ERGELIT-Kanaltec 

für die Seiteneinlaufsanierung durch 

Unterstützung von Robotern. Eine langjährige, 

auf Rückmeldung von Anwendern 

Kanaltec-Frischmörtel 

gestützte Arbeit war angestoßen. Immer 

wieder wurde der Mörtel in Feldversuchen 

verbessert und den technologischen 

Anforderungen des Marktes angepasst. 

Als Ergebnis steht mit ERGELIT 

Kanaltec dem Sanierungsmarkt heute ein 

kunststoffvergütetes „High-Tech-Produkt“ 

zur Verfügung. Dabei ist die ausgezeichnete 

Klebekraft auch auf feuchtem 

Untergrund, wie er bei der Sanierung erdverlegter 

Leitungen unvermeidbar ist, hervorzuheben. 

Die Klebekraft übersteigt den 

Wert von Fliesenklebern um das Dreifache. 

Die inzwischen bewährte Technik in 

Verbindung mit dem ERGELIT-Kanaltec 

wird heute zur Reparatur der häufigsten 

Schadensursachen im Kanal eingesetzt. 

Die vorhandenen Sanierungsysteme sind in 

der Lage, selbst einen schlecht eingebundenen 

Seiteneinlauf dauerhaft dicht und 

fest anzubinden. Auch Verbindungsstellen 

in jeder vorhandenen Abwinklung sind für 

das Sanierungssystem unproblematisch. 

Bei mit Linern ausgekleideten Kanalrohren 

hat sich diese Technik unter Einsatz 

von zementgebundenen Injektionsmörteln 

ebenfalls erfolgreich bewährt. 

ERGELIT-Kanaltec ist ein umweltfreundliches 

Produkt und konform mit der EN 

1504. Es kann aufgrund seiner Zusammensetzung 

in allen Grundwasserschutzzonen 

eingesetzt werden. Kanaltec ist schadstofffrei 

und kann selbst in frischem Zustand 

keine schädlichen Substanzen an die Umwelt 

abgeben. Der Eluationsversuch des Hygiene-Instituts 

belegt dies. Für das Kanaltec 

cF hat auch das DiBT 

die Zusammensetzung 

auf schädliche Substanzen 

überprüft, und 

bestätigt das Fehlen 

solcher Substanzen. Die 

bauaufsichtliche Zulassung 

wurde bereits 

vor Jahren erteilt. 

ERGELIT-Kanaltec ist 

wasserdicht und korrosionsfest. 

Somit ist 

es in allen kommunalen 

Abwasserbereichen 

einsetzbar. 

Die Biegezugfestigkeiten 

und Druckfestigkeiten liegen um ein 

Vielfaches höher als die Festigkeiten der zu 

verbindenden Rohre. D.h., dass bei sachgemäßem 

Einsatz die „Schweißstelle“ besser 

hält als das Hauptrohr oder die Anschlussleitung. 

Die Haftzugfestigkeit auf Beton 

oder Steinzeug ist hervorragend, und die 

Haftzugfestigkeit auf Linern ist gut. Die 

Scherfestigkeit des Mörtels ist überragend. 

Somit bildet ein mit diesem Material 

sanierter Seitenanschluss für einen Inliner 

eine Fixierung. Eine hohe Haftzugfestigkeit 

ist eigentlich gar nicht erforderlich, da der 

Mörtel in einen Hohlraum gepresst wird 

und diesen formschlüssig verfüllt. Ähnlich 

einem Korken in einer Weinflasche verkrallt 

er sich in den Hohlräumen, Spalten und 

Rissen. Er kann aufgrund seiner Viskosität 

auch in den Zwischenraum zwischen Liner 

und Hauptrohr eindringen und dichtet auch 

diesen Spalt im Anschlussbereich sicher 

und dauerhaft ab. 

Der Mörtel ist schrumpffrei. Er wurde 

auch dem Hamburger Spülversuch – 50 

Versuche ohne und 50 Versuche mit Split – 

unterzogen und war danach so gut wie 

neu. Zu vernachlässigende, minimale 

Schönheitsfehler waren zu erkennen. 

Dieser Mörtel kann über lange 

Schlauchlängen gepumpt werden. Er ist 

in allen Temperaturbereichen, die wir in 

Deutschland vorfinden, einsetzbar. Lediglich 

unter -5 °C, also bei Temperaturen, bei 

denen kaum noch jemand arbeitet, sind 

Sondermaßnahmen erforderlich. 

Im Verlauf der vergangenen Jahre sind 

Zehntausende Seiteneinläufe in den verschiedensten 

Varianten mit Linern fast 

jeder Bauart saniert worden. Die anbietenden 

Sanierungsfirmen können inzwischen 

beeindruckende Referenzlisten vorlegen. 

Der Mörtel und die Anforderungen hierfür 

werden in der GSTT-Information Nr. 

18 beschrieben. Der W/Z-Wert liegt in 

einem sehr guten Bereich. Der Mörtel ist 

sehr fein. Die optimal abgestufte Sieblinie, 

die auch Basis der hohen Festigkeiten und 

Wasserdichtigkeit ist, garantiert ein leichtes 

Eindringen und Abdichten auch feinster 

Materialrisse. Kaum ein anderes Reparaturverfahren 

stellt sicher, dass alle Hohlräume 

hinter dem Rohr sicher verfüllt werden. 

Soweit gestört, können sogar die Bettung 

der Seiteneinläufe und des Hauptrohres 

wieder hergestellt werden. Auch starker 

Wassereinbruch ist mit ERGELIT-Kanaltec 

zügig und dauerhaft einzudämmen, selbst 

große Ausbrüche stellen für die vorhandene 

Technik kein Problem dar. 

Der Materialtransport ist einfach, die 

Aufbereitungstechnik ist sicher und ungefährlich. 

Die Anwender sind in der Regel 

gut geschult und liefern durchweg eine 

qualitativ hochwertige Leistung ab. 

KONTAKT: HERMES Technologie 

GmbH & Co KG, Schwerte, 

E-Mail: office@hermes-technologie.de 

7-8 / 2012565


OSSCAD 

CMS – ein optisches Messverfahren für die 

Prozessoptimierung der Schlauchlinersanierung 

Die Firma OSSCAD hat der Fachwelt 

auf der IFAT 2012 in München erstmalig 

das Curing Monitoring-System für die 

Schlauchlinersanierung präsentiert, das bei 

Herstellern und Errichtern von Schlauchlinern 

sowie Ingenieurbüros großes Interesse 

hervorgerufen hat. 

Dieses Curing Monitoring-System 

(OSSCADCMS) ist eine innovative Systemtechnik 

für die In-situ-Prozessoptimierung 

von Schlauchlinern während der 

Sanierungsmaßnahme. Im Gegensatz 

zur herkömmlichen, stichprobenartigen, 

punktuellen Temperaturmessung misst das 

CMS die thermische Aushärtung des Liners 

als örtliches Temperaturprofil in Längsrichtung 

der Haltung im Sekundentakt. Das 

CMS zeichnet sich durch eine einfache 

Handhabung, robuste Systemkomponenten 

und eine leistungsstarke Software aus, 

die neue Möglichkeiten für den Errichter 

und für den Kunden bietet: 

Monitoring des thermischen Aushärtungsprozesses 

in Längsrichtung 

des Liners während der 

Sanierungsmaßnahme 

Farbliche Kennzeichnung beim Erreichen 

der geforderten Liner-Mindesttemperatur 

und somit eindeutige 

Entscheidungshilfen für den Errichter 

auch bei schwierigen Baustellen 

Reduktion der Energiekosten und der 

CO 2 

-Emission 

Qualitätsnachweis des thermischen 

Aushärtungsprozesses in Form eines 

3D-Plots über die Gesamtlänge des 

Liners und über die Gesamtdauer der 

Sanierungsmaßnahme. 

Das Curing Monitoring-System besteht 

aus einem Auswertegerät (Controller), 

einem robusten Temperaturmesskabel 

und einem leistungsstarken Softwarepaket. 

Das Temperaturmesskabel wird in den 

Abwasserkanal vor dem Einbau des Liners 

eingezogen oder werksseitig während der 

Fertigung des Liners integriert und auf 

der Baustelle zusammen mit dem Liner 

verbaut. Die Querabmessungen der Temperaturmesskabel 

können auf kleine und 

große Durchmesser von Linern angepasst 

werden. Der Controller misst die thermische 

Aushärtung des Liners im Sekundentakt 

als örtliches Profil in Längsrichtung 

der Haltung. Diese In-situ-Messung des 

Temperaturprofils ermöglicht eine ereignisorientierte 

Prozessführung, um eine 

fachgerechte Aushärtung des Liners zu 

erzielen. 

Die von OSSCAD entwickelte Applikationssoftware 

ermöglicht eine einfache 

Konfiguration und Parametrierung des 

CMS unter Berücksichtigung der thermischen 

Kennwerte des Liners. Anhand einer 

Zonendarstellung kann der Errichter die 

Wärmezuführung gezielt nachregeln. Wird 

die vom Linerhersteller vorgegebene Mindesttemperatur 

entlang der Haltung nicht 

erreicht, kann dies mit dem CMS erkannt 

und dem Errichter (Operator) angezeigt 

werden und der Errichter kann den Wärmeeintrag 

gezielt verlängern. D.h., dass 

auch bei schwierigen Baustellenverhältnissen 

die Sanierung erfolgreich durchgeführt 

werden kann. Wird die Mindesttemperatur 

früher als erwartet erreicht, 

entfällt der übliche Sicherheitsaufschlag 

und die Dauer der Wärmezuführung verkürzt 

sich. Auf diese Weise lassen sich die 

Energiekosten und die CO 2 

-Emission signifikant 

reduzieren. Für die Beurteilung des 

Aushärtungsprozesses steht ein weiteres 

Visualisierungstool in Form eines thermographischen 

Bildes zur Verfügung. Die 

Temperaturwerte werden in RGB-Farben 

umgerechnet und als 3D-Plot (Temperatur 

als Funktion von Ort und Zeit) dargestellt. 

Der 3D-Plot dient als Qualitätsnachweis 

für eine fachgerechte Lineraushärtung und 

erfolgreiche Kanalsanierung. 

Im November 2007 hat OSSCAD 

erstmalig das CMS-Messverfahren für 

die Kanalsanierung bei einem Stadtentwässerungsbetrieb 

in NRW zusammen mit 

dem IKT erprobt. Aufgrund der positiven 

Akzeptanz hat sich OSSCAD zur Aufgabe 

gemacht, das Messverfahren für die 

Kanalsanierung weiter zu entwickeln, 

sowohl für Warmwasser- und Dampfaushärtung 

als auch für UV-Lichtaushärtung. 

Das CMS-Verfahren wurde in Deutschland, 

Österreich, Frankreich und USA in 

mehr als 20 Linerprojekten erfolgreich 

umgesetzt. Die Firma OSSCAD vertreibt 

die CMS-Systemtechnik weltweit an 

Linerhersteller, Errichter und Kommunen 

für die Schlauchlinersanierung. 

Messung der thermischen Aushärtung entlang des Liners während der Kanalsanierung 

KONTAKT: OSSCAD GmbH & Co. KG, 

Optical Sensor Systems - Consulting 

and Development, Bergisch Gladbach, 

Ursula Heising, 

E-Mail: ursula.heising@osscad.de 

566 7-8 / 2012

Kummert 

Mehr Funktionalität 

dank CompactPlus 

Dank der einfachen Bedienung sind mit dem CompactPlus sowohl 

das Gebiet der Rohrsanierung als auch die vollständig dokumentierte 

TV-Inspektion im Hausanschlussbereich abgedeckt. Durch 

die Auswechselbarkeit der Aale und Kameras ist dieses Gerät 

besonders vielseitig einsetzbar. 

Weiterer Vorteil: Alle Haspeln und Kameras der CamMobile®- 

Serie aus dem Hause Kummert können für eine Inspektion verwendet 

werden. Für den Anwender bedeutet dies, dass er aus 

fünf verschiedenen Kameras und Haspeln wählen kann, darunter 

auch die abbiegbare Kamera CamFlex®, die über eine 75 m bzw. 

100 m-Haspel angeschlossen wird. 

Der neigbare, tageslichttaugliche 8,4‘‘-Monitor bietet immer 

den richtigen Blickwinkel, egal in welcher Bedienposition inspiziert 

wird – vor dem Gerät stehend, sitzend oder aus dem Schacht heraus. 

Für den Transport wird der Monitor einfach zurückgeklappt. 

So findet das CompactPlus in jedem Fahrzeug Platz. 

Sollte der Stromanschluss schwer zugänglich sein, bietet das 

CompactPlus auch hierfür die passende Lösung. Der serienmäßig 

integrierte Akku ermöglicht es dem Anwender, mit dem Gerät 

für ca. zwei Stunden netzunabhängig zu arbeiten. Bereits nach 

einem zweistündigen Ladevorgang ist der Akku wieder für den 

nächsten Einsatz bereit. 

Zusätzlich zu Schadensbildern im JPEG-Format nimmt das 

CompactPlus ein MPEG2-Video auf, in dem an entsprechenden 

Stellen während der Inspektion Markierungen gesetzt werden können. 

Das Projekt wird direkt auf einem 32 GB-USB-Stick angelegt 

und zusammen mit Video und Schadensfotos dort gespeichert. 

In Verbindung mit der Kamera K-70L 

kann während der Inspektion zu 

jedem beliebigen Zeitpunkt eine 

makrogesteuerte Nennweitenmessung 

durchgeführt werden. 

Zwei hochwertige Laser erfassen 

dabei mit 72 Punkten exakt 

den Querschnitt des Rohres. 

So können problemlos Rohrdurchmesser 

geprüft, 

Dimensionssprünge festgestellt 

und Rohrverengungen 

durch Ablagerungen 

oder Schäden 

identifiziert werden. 

KONTAKT: 

Kummert GmbH, 

Gerolzhofen, 

Tel. +49 9382 

97270, 

E-Mail: info@ 

kummert.de 

www.kummert.de 

MC-Bauchemie 

Schlagkräftige 

Verbindung für die 

Schachtsanierung 

MRT-Schleuderkopf zur Verarbeitung des Hightech-Mörtels 

ombran MHP-SP und mit einem Zusatztool zum Applizieren der 

Spezialbeschichtung ombran CPS 

Eine effiziente Schachtsanierung setzt professionelle Arbeitsschritte 

von der Untergrundvorbereitung über die Abdichtung 

und Reprofilierung des Untergrundes bis hin zur Beschichtung 

des Schachtes voraus. Als besondere Lösung bietet MC- 

Bauchemie hierfür seinen Hightech-Mörtel ombran MHP-SP 

in Kombination mit dem MRT-Verfahren zur automatisierten 

Instandsetzung an. Dabei wird die Schachtwandung mit Granulat 

bis auf die gesunde Substanz gestrahlt. Dies bietet die 

ideale Grundlage für die spätere Beschichtung, die ebenfalls 

im MRT-Verfahren erfolgen kann. Letzteres basiert auf dem 

Ausschleudern der Schachtwände mit dem mineralischen Spezialmörtel 

ombran MHP-SP. Mit Hilfe der „Spinning Unit“, die 

eine schnelle und sorgfältige Arbeitsweise gewährleistet, ist 

es möglich, eine Schichtdicke von 15 mm innerhalb von drei 

Minuten pro Quadratmeter aufzutragen. Der spezielle Schleuderkopf 

ermöglicht es außerdem, erstmals sowohl Kunststoff 

als auch Mörtel bei der Schachsanierung zu verarbeiten. Für 

Pumpenschächte mit extrem niedrigen pH-Werten bietet sich 

die Hybrid-Silikatbeschichtung ombran CPS an. Bei der Entwicklung 

kam MC vor allem die enge Zusammenarbeit mit dem 

Maschinenbauer HDT zugute, so dass quasi alle Komponenten 

– Material und Maschine – für eine nachhaltige Schachtsanierung 

ideal aufeinander abgestimmt sind. Von der Qualität des 

Systems überzeugt haben sich unlängst auch die Experten für 

Kanalsanierung und Betoninstandsetzung von Heikaus KS (www. 

heikaus-ks.de). Das Krefelder Traditionsunternehmen arbeitet 

künftig als Premiumpartner mit Produktsystemen von ombran 

und modernster MRT-Technologie. 

KONTAKT: MC-Bauchemie Müller GmbH & Co. KG, 

Fachbereich ombran, Bottrop, 

E-Mail: ombran@mc-bauchemie.de 

7-8 / 2012567


Bild: Rausch 

Rausch 

Schwenkbare Profi-Digitalkamera inspiziert 

den Untergrund ab DN 100 

relange Erfahrungen hatten gezeigt, dass 

die Prävention und die frühzeitige Abhilfe 

schon bei der Haarrissbildung und im vorgelagerten 

Erosionsstadium öffentlicher 

und privater Kanalisationen helfen, enorme 

Summen für Sanierungsmaßnahmen 

zu vermeiden. Folglich geht nun mit der 

schwenkbaren Digitalkamera KS 60 D eine 

Hochleistungstechnologie an den Start, die 

die Inspektion bereits beim Rohrdurchmesser 

ab DN 100 aufwärts ermöglicht, 

einsetzbar auf eine ganze Reihe der sich 

schon im Einsatz befindlichen lenkbaren 

Fahrwagen von Rausch. 

Details. Das Weitwinkelobjektiv (Diagonalwinkel 

100°, Zoomspektrum von 50° bis 

100°) schafft ein extrem weites Sichtfeld 

und ist somit ideal für den Kleinraumbereich 

von DN 100 bis 150 geeignet. 

Detektion gelingt maßgenau, denn 

ausgestattet mit zwei Laserdioden lassen 

sich Rohrdimensionen, Deformationen und 

Schäden der Größe nach exakt vermessen. 

Für eine exakte Lagesbestimmung sorgt 

die waagerechte Bild- und Ortungssonde. 

Das Schwenken und Kreisen der Kamera 

wird zudem in Grad-Zahlen angezeigt. In 

den Kurven ist die Kamera belastbar, höhere 

Motoren sorgen beim Abbiegevorgang 

für stabile Funktionalität bei verzweigten 

Leitungen, in jeder Position. 

Die Kamera zeichnet sich durch ihren 

großen Aktionsbereich aus: Bis zu 40 m 

weit ist sie in Hausanschlussleitungen einschiebbar. 

Um Hausanschlüsse zu reinigen 

und zu inspizieren, kann das System mit 

einer Spüldüse bestückt werden – einsetzbar 

bis zu einer Inspektionslänge von 

150 m. Die Ergebnisse sind dreidimensional 

vorzeigbar: Mit dem zusätzlich lieferbaren 

Navigationsmodul der Software „Pipe 

Commander“ ist eine 3D-Wiedergabe in 

grafischer Form möglich. Per GPS-System 

werden die Koordinaten der Kamera in die 

Erfassungssoftware übernommen. 

„KS 60 D“ heißt die neue schwenkbare 

Digitalkamera zum präzisen Rundum- 

Blick für hochprofessionelle Kanal-TV- 

Inspektion, die Rausch auf der IFAT 2012 

präsentierte. 

Schon lange waren die „Tatort-Inspekteure“ 

vom Bodensee auf der Suche 

nach einer Hochleistungskamera, die eine 

lückenlose Detektion selbst kleinster Schäden 

im verborgenen Dunkel kleinmaßiger 

Entwässerungsleitungen ermöglicht. Jah- 

So bietet die KS 60 D hochauflösende 

Sensorik mit 600 Zeilen und sorgt so 

für optimale Brillanz selbst bei kleinsten 

KONTAKT: Wolfgang Rausch GmbH & 

Co. KG, Weißensberg, 

E-Mail: info@rauschtv.de 



568 7-8 / 2012

RelineEurope 

Anforderungen des Marktes mit 

Alphaliner1500 und neuer UV- 

Aushärtetechnologie getroffen 

Mit vielen interessanten Gesprächen war 

die IFAT ENTSORGA 2012 für RelineEurope 

eine rundum gelungene Messeveranstaltung. 

Dicht umlagert war an dem Stand 

des Unternehmens das Exponat des neuen 

Alphaliner1500 in der Dimension DN 1300 

und die neue UV-Lichtquelle mit einer 

maximalen Strahlerleistung von 2.000 W. 

Beide Neuheiten wurden in München zum 

ersten Mal öffentlich präsentiert und 

damit, wie die vielen Diskussionen mit den 

Gästen am Stand gezeigt haben, genau 

die Anforderungen des Marktes getroffen. 

Waren es früher vor allem die kleineren 

Durchmesser bis DN 800, die mit 

dem Schlauchlinerverfahren saniert wurden, 

werden heute – auch international 

– immer häufiger auch Sanierungen für 

Rohrleitungen mit großen Durchmessern 

ausgeschrieben. Dass RelineEurope hier 

bereits sehr gut aufgestellt ist, zeigen die 

Produktionszahlen. 

Es kommt für das Unternehmen – und 

dieses Thema stand bei den Gesprächen 

im Mittelpunkt – nicht nur darauf an, den 

größten Liner oder die stärkste Lichtquelle 

anzubieten. Das Gesamtsystem aus 

Linermaterial und Aushärtetechnologie 

muss 

stimmen. Genau hier 

setzt die Strategie von 

RelineEurope an. 

Mit dem Alphaliner1500 

wurde ein 

Linersystem mit deutlich 

verbesserter Transparenz 

entwickelt, mit dem 

Kanäle mit großen Durchmessern bis DN 

1300 und statisch notwendigen Wandstärken 

über 10 mm besonders schnell 

und damit wirtschaftlich saniert werden 

können. Grundsätzlich war dies auch mit 

bisherigen Linern möglich, allerdings nur 

mit sehr langsamen und damit unwirtschaftlichen 

Aushärtegeschwindigkeiten. 

Gleichzeitig wurde deshalb auch die 

UV-Aushärtetechnologie weiter entwickelt, 

mit der die Vorteile des neuen Linersystems 

voll zum Tragen kommen. Alle 

Systeme, von der robusten REE400 bis zur 

neuen Anlage REE2000 mit einer maximalen 

Strahlerleistung von 6 x 2.000 W, 

zeichnet dabei die gleiche hochwertige 

Technologie aus: Die Strahler sind in Stufen 

Advantex® 

ECR-Glasfaser 

ab 400 W zündbar und ein Leistungsabfall 

einzelner UV-Strahler wird automatisch 

ausgeglichen. Damit kann die Strahlerleistung 

bei schnellsten Aushärtegeschwindigkeiten 

genau auf die jeweilige Anforderung 

des Kanals eingestellt werden. Den 

Anwendern steht damit für jeden Einsatzzweck 

die passende Aushärteanlage zur 

Verfügung. 

Zudem wurde die Außenhülle des Alphaliners 

weiterentwickelt. Die neue gewebeverstärkte 

Mehr-Schicht-Verbundfolie 

macht diesen noch robuster gegen mechanische 

Beschädigungen. Hier ermöglichen jetzt 

auch neue Varianten mit einer integrierten 

Gleitschutzfolie und mit einem integrierten 

Preliner einen Einbau des Liners auch bei 

starker Wasserinfiltration. Auch diese Innovation, 

die den Anwendern auf der Baustelle 

Zeit und damit Kosten spart, wurde auf der 

IFAT sehr gut aufgenommen. 

KONTAKT: RELINEEUROPE AG, 

Rohrbach, Bardo Tschapke, 

Tel. +49 6349-93934-245, E-Mail: 

bardo.tschapke@relineeurope.com, 

www.relineeurope.com 

Produktion 

RelineEurope 

7-8 / 2012569

FACHBERICHT 


Leitungssanierung im Bereich 

schützenswerter Bäume 

Erfahrungsbericht einer botanisch-technischen Konfliktlösung mittels 

S3-Verfahren 

Von Michael Honds 

Die in diesem Erfahrungsbericht dargestellten Wurzel-Leitungs-Konflikte verdeutlichen eindrucksvoll, wie wichtig die Überprüfung 

der Leitungsanlagen ist, insbesondere dann, wenn sie, wie in diesem Fall, im Nahbereich von Baumstandorten liegen. Der 

botanisch unbedenkliche und leitungstechnisch gefahrenfreie Bodenaushub stellt jedoch in vielen Fällen die erste Hürde dar. 

Vorgaben wie z. B. aus der DIN 18920 müssen beachtet und umgesetzt werden. Leitungsbereiche werden ohne massive 

Wurzelschnitte zumeist nicht erreicht, diese werden jedoch von Seiten der Baumverantwortlichen nicht gern gesehen oder 

(teilweise sogar zurecht) untersagt, wenn sie „zur Optimierung“ der Tiefbauarbeiten wenig botanisch-fachmännisch durchgeführt 

werden. Nicht zuletzt führen „wurzelaktivierende“ Leitungsbettungen zu erneutem und vielfach verstärktem zukünftigen 

Wurzelwuchs. Leider ist bis heute die Einsandung der Leitungskörper die präferierte Lösung bei der Wiederherstellung der 

Leitungszonen. Umfangreiche Untersuchungen der letzten 16 Jahre haben indes ergeben, dass diese Zone aufgrund geringer 

Dichte und hohem Sauerstoff- und Hohlraumanteil besonders stark durchwurzelt werden. 

Drei Aspekte, die dazu führten, dass wir uns mit einer komplexen und interdisziplinären Lösung beschäftigt haben, die nun 

erstmals als Streckenlösung zum Einsatz kam. Dieses Verfahren haben wir S3-Verfahren getauft. Es beinhaltet die Arbeitsschritte: 

Saugen, Schneiden und Schlämmen. Bei der geschilderten Sanierung übernahm das Sachverständigenbüro M. Honds die 

Fachplanung, die Koordination der Facharbeiten und den botanischen Part. 

Wurzelstränge, Starkwurzelgebilde, Feinwurzelteppiche 

sind überlebenswichtige Bestandteile eines Baumes an allen 

Wuchsstandorten. Was aber, wenn diese Wuchsstandortumgebungen 

zeitgleich auch als Leitungstrassen verwendet 

werden? Ein Problem, das sicherlich jeder aus seiner täglichen 

Praxis oder aus Gesprächen und Bilddokumentationen 

kennt. Zunächst erscheint dieses Problem recht unspektakulär, 

doch ein Tiefbau wie „mit der Axt im Walde“ sollte sowohl 

aus ökologischen Aspekten als auch aus sich möglicherweise 

stellenden Regressansprüchen der Vergangenheit angehören. 

Zum Schutze einer erdverlegten Rohrleitung gibt es unzählige 

Vorschriften, Merkblätter, Regelwerke und DIN-Normen. 

Aber auch zum Schutze des Baumes sollte die eine existierende 

DIN-Norm 18920 Einzug in das tägliche Tun auf einer Tiefbaubaustelle 

finden. Unter diesem Aspekt und der Vorgabe eines 

kompletten Erhalts des privaten Grüns wurde in diesem Frühjahr 

eine Leitungssanierung zweier parallel verlaufender Gashochdruckleitungen 

DP70 in Bramsche, Niedersachsen, mittels des 

S3-Verfahrens wurzel- und leitungsschonend durchgeführt. 

Bild 1: Ausgeflockter Leitungsverlauf 

SANIERUNG ZWEIER PARALLEL 

VERLAUFENDER GASHOCHDRUCKLEITUNGEN 

Bisher wurde das S3-Verfahren zumeist in räumlich begrenzten 

Arealen, wie z. B. bei der Leitungssanierung im Bereich naturdenkmalgeschützter 

Einzelbaumstandorte eingesetzt. Bei einer 

Strecke von 170 m im Bereich der niedersächsischen Stadt 

570 7-8 / 2012

Bramsche wurden zwei parallel verlaufende Gashochdruckleitungen 

saniert. Eine Leitung wurde 1960 als bitumenumhüllte, 

eine 1985 als PE-umhüllte Stahlleitung verlegt. 

Im gesamten oberirdischen Bereich stehen im Nahbereich der 

Leitungstrasse 37 Bäume unterschiedlicher Art und Dicke. Die 

Abstände zwischen Baum- und Leitungsachse variieren zwischen 

0,30 m und 2,50 m. Die Bäume weisen einen Umfang von 0,30 

m bis 3,80 m auf und sind zwischen ca. 20 und 90 Jahre alt. 

Aufgrund des zum Teil erheblichen Alters der Bäume wird 

deutlich, dass sie zum Zeitpunkt der Errichtung der Gashochdruckleitungen 

bereits vorhanden waren und die Leitungen in 

den Nahbereich einiger bereits vorhandener Baumstandorte 

verlegt wurden. Sachliche Zwänge führten seinerzeit zu dieser 

Trassenwahl. Für die geplante Umhüllungssanierung musste 

der gesamte Bodenraum um beide Leitungen ausgehoben 

werden, um eine Überprüfung ihrer Integrität und eine Neuumhüllung 

zu ermöglichen. 

Der Eingriff in den Wurzelbereich der Bäume erforderte die 

Einhaltung der DIN 18920 zum Schutz der Bäume. Ein konventioneller 

Bodenaushub mit Bagger war somit ausgeschlossen. 

Der Großteil der Bodenmasse, insbesondere in der Leitungszone, 

wurde mit Hilfe eines Saugbaggers abgetragen. Neben dem 

DIN-gerechten, wurzelschonenden Absaugverfahren konnten, 

durch den Einsatz eines Gummischlauches, die Leitungen auf 

der kompletten Länge beschädigungsfrei freigesaugt werden. 

Die Wurzelmasse der Baumstandorte blieb weitestgehend 

unversehrt und konnte detailgetreu beurteilt und analysiert 

werden. Diese Analyse der Wurzelmasse ergab das Rückschnittpotenzial, 

das zur Freilegung der Leitungen benötigt 

wurde. Um zukünftigen Wurzelzuwachs in die Bereiche der 

Leitungen zu verhindern, wurde die neue Leitungsbettung als 

Flüssigboden wiedereingebracht. 

Bild 2: Wurzelstränge der Linde 

DIE SITUATION VOR ORT IN BRAMSCHE 

Die Leitungen verlaufen unmittelbar durch einen privaten, 

parkähnlichen Baumbestand. Die Bäume sind durchweg schützenswert 

und stellen zum Teil erhebliche Werte dar. Die Parkanlage 

wurde kontinuierlich erweitert und gepflegt. Aufgrund 

des Baumalters von bis zu ca. 90 Jahren wird deutlich, dass 

zum Zeitpunkt des Leitungseinbaus ein Großteil der Bäume 

bereits vorhanden gewesen sein müssen. 

Aus heutiger Sicht würde diese Vorgehensweise nicht dem 

Regelwerk des DVGW-Regelwerk GW 125 entsprechen. Dieses 

Regelwerk erschien jedoch erst im Jahre 1989, und zuvor gab 

es keine einheitlichen Regelungen bezüglich der Sicherheitsabstände 

zwischen Rohrleitungsanlagen und Baumstandorten. 

Die Ausflockung der Leitungskörper (Bild 1) verdeutlicht 

die schwierige Leitungslage im Bezug auf die bestehenden 

Baumstandorte. 

Insgesamt befinden sich 37 Baumstandorte in unmittelbarer 

Leitungsumgebung, was bedeutet, dass sie jeweils 

einen horizontalen lichten Abstand zur Rohrleitung von weniger 

als 2,50 m aufweisen. Das Alter der Bäume und deren 

Umfang ließen erwarten, dass der Wurzelraum der Bäume ein 

Vielfaches dieser Entfernung stark und massiv durchwurzelt 

hatte. Das naturnahe Wuchsumfeld ließ eine oberflächennahe 

Bild 3: Wurzelzone im Boden 

Durchwurzelung des Bodens vermuten. Zumindest die starken 

Halte- und Stützwurzeln sollten sich nach ersten Besichtigungserkenntnissen 

in der oberen Bodenzone aufhalten. 

Die Parkanlage ist geprägt von den Baumarten Linde, 

Eiche und Ahorn. Die Durchwurzelungsmuster dieser Baumarten 

unterscheiden sich deutlich in Stärke, Eindringtiefe und 

Interaktionsverhalten. 

Die Eichen bilden ein sehr weitverzweigtes, wenig starkwurzelgeprägtes 

Wurzelwerk aus. Jedoch sind bei bisherigen Arbeiten 

im Leitungsbereich an Eichenstandorten vermehrt Feinwurzelteppiche 

im Leitungskörperbereich aufgefallen. Dieses Phänomen 

hat sich auch bei dieser Sanierung eindrucksvoll bestätigt. 

Die Linden bilden ein starkwurzelgeprägtes Wurzelwerk 

aus, das insbesondere im weiteren Verlauf der Wurzelanläufe 

(am Stammfuß des Baumes) besonders mächtig ausgebildet 

7-8 / 2012571

FACHBERICHT 


Bild 4: Saugbagger im Einsatz 

ist. Dieser Bereich stellt in Bezug auf Baumwurzel-Rohrleitungs-Interaktionen 

den problematischsten Abschnitt dar. 

Stark in Richtung der Leitungskörper abfallende Wurzelstränge 

können erhebliche Kontaktstellen ausbilden. Die 

Durchmesser der Einzelwurzeln betrug in diesem Fall zum 

Teil bis zu 40 cm (siehe Bild 2) Eine Wurzel dieser Stärke 

mit direktem Kontakt zu einer Rohrleitung stellt ein enormes 

Risiko dar. Ein Abtrennen dieser starken Wurzeln wäre auch 

im Rahmen des S3-Verfahrens nicht möglich gewesen, da es 

zu einem erheblichen Standsicherheitsrisiko bei den Bäumen 

geführt hätte. In diesem Fall stellten die Linden aufgrund einer 

Vitalitätsschwäche jedoch insgesamt ein erhebliches Verkehrssicherheitsrisiko 

dar und wurden auf Veranlassung des Grundeigentümers 

im Vorfeld der Sanierungsmaßnahme gefällt. 

Der Ahorn bildet unter gestörten Umgebungsbedingungen, 

wie z. B. hier dem urbanen Raum, ein schwer einschätzbares 

und stark differierendes Wurzelbild aus. Von Wurzellagerungen 

im oberflächennahen Bereich (z. B. in den Aufbauschichten der 

Straßenkörper) bis hin zu tiefwurzelnden Starkwurzeln ist bei 

dem Ahorn jede Form der Verwurzelung möglich. Im Bereich 

ungestörter Umgebungsbedingungen wie in diesem Fall wird 

der Wurzelwuchs deutlich durch die Bodenschichten und das 

Wasservorkommen innerhalb der einzelnen Schichten geprägt. 

Bild 3 verdeutlicht dieses Wurzelwuchsverhalten. 

Da im gesamten Bereich der Leitungen mit erheblichen 

Wurzelbeeinflussungen gerechnet werden musste, die Leitungen 

neu zu umhüllen waren und die Bäume gleichzeitig 

Bestandsschutz hatten, entschied sich der zuständige Leitungsbetreiber 

nach Abwägung aller möglichen Alternativen 

zur Leitungssanierung mittels des S3-Verfahrens. 

Neben der Leitungssanierung ermöglichte dieses Verfahren 

auch den Erhalt von 36 der 37 Bäume trotz massiver 

Eingriffe in deren Wurzelraum. Dieser Aspekt des beinahe 

vollständigen Erhalts des wertvollen Grüns war nicht zuletzt 

der ausdrückliche Wunsch des Grundstückeigentümers. 

Bild 5: Wurzelschleppe im Saugrohr 

Bild 6: Einsatz der Luftlanze 

DAS S3-VERFAHREN 

Die Arbeitsschritte des kombinierten Saugbaggerverfahrens 

für den Bodenaushub, der Wurzelschnitt für die Freilegung 

der Leitung und das Einbringen des Flüssigbodens als zukünftiger 

Wurzelzuwachsschutz bilden das Grundgerüst dieser 

Methode. 

S3 steht dabei für: 

Saugen 

Schneiden 

Schlämmen 

Saugen 

Das S3-Verfahren umfasst den Einsatz unterschiedlicher 

Methoden und Materialien. Diese Kombination aus botanischer 

Handlung und technischer Methodik erlaubt es 

im Bereich des Wurzelraums bestehender Baumstandorte 

Arbeiten wie Leitungssanierungen, Leitungsaustausch, 

Armaturenreparaturen, Armaturentausch o. ä. durchzuführen. 

Grundsatz dabei ist stets der größtmögliche Erhalt der 

Wurzelmasse, die bei einem konventionellen Bodenaushub 

572 7-8 / 2012

nicht umsetzbar ist. Daher kommt bei dem S3-Verfahren 

ein modifizierter Saugbagger zum Einsatz, der den Bodenaushub 

in Form des Staubsaugerprinzips vornimmt (siehe 

Bild 4) 

Die Leistungsfähigkeit des Saugbaggers und modifizierte 

Schlauchaufsätze zur wurzel- und leitungsschonenden Saugbaggerarbeit 

sind die deutlichen Vorteile dieses Verfahrens 

gegenüber dem konventionellen Bodenaushub. Bild 5 verdeutlicht 

die Ansaugstärke des Fahrzeugs. Die Wurzelmasse 

wird als lange Schleppe in das Saugrohr eingezogen, jedoch 

nicht abgerissen oder beschädigt. Nach und nach fallen die 

Wurzelstränge wieder aus dem Schlauch hinaus und bleiben 

somit komplett erhalten. 

Bei festerem Bodengefüge bzw. im Bereich dichten Wurzelwerks 

kann das Bodenmaterial mit Hilfe einer Luftlanze 

zusätzlich gelockert werden (siehe Bild 6). 

Schneiden 

Dieser Abschnitt beschreibt den botanischen Part innerhalb 

des S3-Verfahrens. Nachdem die Leitungskörper von der 

Erdmasse befreit wurden, konnte die Wurzelmasse im Bereich 

der Leitungsanlagen beurteilt und eingeschätzt werden. Insbesondere 

im Bereich der bitumenumhüllten Stahlleitung kam 

es zu bizarren Wurzel-Leitungskonflikten. 

Der Wurzelschnitt bietet die Möglichkeit einer gezielten 

Leitungsfreilegung bei massivem Wurzelwuchs im Anlagenbereich. 

Mithilfe dieses Verfahrensschrittes kann ein Leitungskörper 

soweit von der Wurzelmasse befreit werden, dass dieser 

nach dem Eingriff frei zugänglich und sanierungsfähig ist. 

Botanisch hat dieser Verfahrensschritt jedoch auch Grenzen, 

die aus Standsicherheits- und Vitalitätsgründen auch 

nicht überschritten werden sollten. Diese Grenzen sind baumartenabhängig 

und müssen von Fall zu Fall bewertet werden. 

Mit dem Wurzelschnitt kann ein Kronenschnitt einhergehen. 

Ziel dieses Verfahrensschrittes ist die uneingeschränkte 

Bearbeitungsmöglichkeit der Rohrleitungen. Um Leitungen 

beispielsweise neu umhüllen oder Armaturen austauschen zu 

können, muss ein entsprechender lichter Arbeitsraum vorhanden 

sein, der durch diesen Verfahrensschritt hergestellt 

wird. Bild 7 verdeutlicht den Wurzelschnitt. 

Nach dem Wurzelschnitt konnten die Leitungen auf der 

gesamten Strecke neu umhüllt werden. Dass es sich bei dem 

Wurzelschnitt nicht nur um Feinwurzeln handelte, verdeutlicht 

Bild 8. Die Zugschlinge einer Linde hatte sich förmlich um den 

Leitungskörper geschmiedet. 

Bei einer Wurzel dieser Stärke und diesem Interaktionspotenzial 

muss bereits von erheblichen Kräfteeinträgen auf 

das Leitungsmaterial ausgegangen werden. Untersuchungen 

aus zurückliegenden Fällen haben ergeben, dass eine Platanenwurzel 

mit einem Durchmesser von 30 cm eine Bruchlast 

von rund 40 t besitzt. 

Schlämmen 

Nach den Saug- und Schneidearbeiten und der Sanierung der 

Leitungen erfolgte die Wiederverfüllung des Rohrgrabens. Beim 

S3-Verfahren besteht die Verfüllung der eigentlichen Leitungszone 

und der darüber liegenden Oberbodenzone aus unterschied- 

Bild 7: Wurzelmasse vor dem Eingriff (oben) und nach dem 

Eingriff (unten) 

Bild 8: Zugschlinge einer Linde 

7-8 / 2012573

FACHBERICHT 


Bild 9: Verfüllen der 

Leitungszone mit Flüssigboden 

Bild 10: Rohrzone nach 

Verfüllung mit Flüssigboden 

lichen Materialien. Die Leitungszone bis zu einem Niveau von 

40 cm oberhalb des Rohrscheitels wurde mit einem Flüssigboden 

verfüllt, der Bereich darüber bis zum Geländeniveau mit dem 

Aushubmaterial getrennt nach Bodenhorizonten wiederverfüllt. 

Der Begriff „Flüssigboden“ beschreibt ein spatenlösbares, 

selbstverdichtendes und selbstnivellierendes Bodenmaterial, 

das zertifiziert und streng überwacht von Betonmischbetrieben 

geliefert wird. Dieses Material wurde wegen seiner hohen 

spezifischen Dichte gewählt. Da sich im Umgebungsbereich 

der Rohrleitungen weiterhin Wurzelwerk befindet, müssen sie 

nachhaltig gegen einen Wurzelzuwuchs abgesichert werden. 

Die hohe spezifische Dichte des Flüssigbodens und die damit 

verbundene Wasser- und Sauerstoffarmut lassen einen erneuten 

Wurzelwuchs in diese Bodenzone nicht zu. 

Herkömmliche Verfahren bieten zumeist nur die Möglichkeit 

der vertikalen Sperre mittels Kunststoffplatten, die 

weit mehr als nur die Leitungszone gegen Wurzelwuchs absichern. 

Durch Verwendung des Flüssigbodens als Wurzelschutz 

konnte fast der gesamte Raum oberhalb der Leitung (30 cm 

ringsherum um die Rohrleitungen wurde das Material eingebracht) 

dem anstehenden Wurzelwerk nach Abschluss der 

Sanierungsarbeiten wieder zur Verfügung gestellt werden. 

Dieser Umstand wird sich auf das Wachstum und die Standsicherheit 

der Bäume besonders positiv auswirken. Bild 9 zeigt 

das Verfüllen der Rohrleitungszone mit dem Flüssigboden, 

Bild 10 verdeutlicht die Einbauhöhe des Materials und die 

hohe Dichte der Bodenzone. 

RÉSUMÉ 

Das kombinierte botanisch-technische S3-Verfahren konnte 

bei der Sanierung der Gashochdruckleitungen in allen Belangen 

überzeugen. Die angewandte Methode ermöglichte eine 

komplette Sanierung des Leitungsabschnittes trotz Erdarbeiten 

im Bereich der Kronentraufe der schützenswerten Bäume. 

Der Einsatz eines Saugbaggers als Ersatz für die Handschachtung 

ist sowohl in botanischen als auch versorgungstechnischen 

Kreisen anerkannt und wird häufig praktiziert. Der 

Wurzelschnitt konnte auf der gesamten Länge durchgeführt 

werden. Somit konnte der gesamte Leitungsabschnitt einschließlich 

einer Armaturengruppe neu umhüllt und saniert werden. 

Der Flüssigboden überzeugte durch seine Materialeigenschaften 

und seinen unkomplizierten Einbau. Weiterhin 

wurden erste KKS-Messungen durchgeführt, die sehr vielversprechend 

sind. Der hohe alkalische Wert des Flüssigbodens 

von 13 verspricht sehr gute Eigenschaften bezüglich des 

Korrosionsschutzes. Inwieweit sich Werte und Eigenschaften 

verändern, wird in einer Reihe von Untersuchungen überprüft. 

Erste Ergebnisse sind jedoch frühestens in zehn Jahren zu 

erwarten. Bis dahin und darüber hinaus ist jedoch eines sicher: 

Die sanierten Leitungsabschnitte im Bereich Bramsche. 

Diese Sanierung war von hoher Priorität und Wichtigkeit. 

Deutliche Einwüchse in die Umhüllung der Leitungen haben wir 

bereits bei vorherigen Leitungssanierungsarbeiten im Bereich von 

Baumstandorten vorgefunden, in dieser Intensität und Dimension 

jedoch noch nicht. 

Alle projektbezogenen Arbeiten wurden in insgesamt vier 

Wochen umgesetzt. Dabei wurden insgesamt rund 500 m 3 

Erdboden bewegt, worauf jedoch nach Abschluss der Arbeiten 

an der Oberfläche nichts hinweisen sollte. Das gesamte 

Projekt wurde von Seiten des Netzbetreibers als voller Erfolg 

angesehen. Eine Umlegung der Leitungen ließ sich aus Mangel 

an Trassenalternativen nicht realisieren. 

Aufgrund dieser positiven Erfahrungen besteht die 

Absicht, bei vergleichbaren Situationen im Netzgebiet erneut 

auf dieses Verfahren zurückzugreifen. Über ein längerfristiges 

Monitoring im vorliegenden Fall sollen zudem weitere 

Erkenntnisse über die Wirksamkeit und Nachhaltigkeit des 

Verfahrens gesammelt werden. 

Mein herzlicher Dank gilt den Mitarbeitern der Erdgas Münster 

GmbH für die gute und konstruktive Zusammenarbeit bei der 

zügigen und unter ökologischen Aspekten optimalen Umsetzung 

dieser herausfordernden Baumaßnahme in Bramsche, 

sowie namentlich Martin Scheipers und Gunter Eickhoff für ihre 

Unterstützung/Mithilfe bei der Erstellung dieses Fachberichts. 

Weitere, zum Teil recht bizarre Bilder, die allesamt aus 

diesem Trassenabschnitt stammen, finden Sie im Internet 

auf www.3R-Rohre.de in der Rubrik „Aktuelles Heft“. 

AUTOR 

MICHAEL HONDS 

Sachverständigen- und Planungsbüro 

urban tree, Fachplanung Arboristik / 

städtischer Wurzelraum, Mönchengladbach, 

Tel. +49 2166 552390, 

E-Mail: info@baumwurzeln.de, 

www.baumwurzeln.de 

574 7-8 / 2012

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PA3RIN0212

PROJEKT KURZ BELEUCHTET 


10,5 km Gasleitung (10 bar) 

ökonomisch und ökologisch 

optimal realisiert 

Die Energieversorgung Mittelrhein GmbH EVM Koblenz hatte die Aufgabe, zwei Großkunden, die Firmen Nikolaus Müller Kalkwerk- 

Natursteinwerke GmbH & Co KG und Firma Portlandzementwerk Wotan H. Schneider KG, an das öffentliche, mehrere Kilometer 

entfernte Gasnetz anzubinden. 

Die beiden mittelständischen Familienunternehmen mit Sitz in Üxheim-Ahütte / Vulkaneifel produzieren gebrannte und ungebrannte 

Kalk- und Dolomitprodukte sowie verschiedene Zementsorten. Im Frühjahr 2011 entschieden sich beide Unternehmen, ihren 

Energiebedarf in Teilen der Produktion auf Erdgas umzustellen. Als Termin wurde der 1. Oktober 2011 vereinbart, so dass für 

die Planungs-, Ausschreibungs- und Bauphase effektiv sechs Monate zur Verfügung standen. 

Bedingt durch das relativ enge Zeitfenster mussten seitens 

EVM mehrere Schritte (Planung mit Grundlagenermittlung, 

Projektierung, Ausschreibung usw.) parallel eingeleitet werden. 

Für eine schnelle und abgestimmte Trassenfindung wurden 

in einem ersten Schritt die Verbandsgemeinde Hillesheim 

und die von der Planung tangierten Kommunen Stadt Hillesheim 

und die Ortslagen Kerpen, Berndorf und Üxheim über 

das Bauvorhaben der EVM informiert. Für die EVM, die 

als umweltfreundlicher Dienstleister ausgezeichnet und 

zertifiziert ist, stand bei der Trassenfindung neben einer 

wirtschaftlichen Lösung die geringe Beeinträchtigung 

von Flora und Fauna der Vulkaneifel im Vordergrund. Die 

optimale Trassenlösung umfasste 10,5 km und verlief fast 

ausschließlich in den Wirtschaftswegen der Gemeinden. 

Unvermeidbar waren die Kreuzungen von vier klassifizierten 

Straßen und vier Gewässerunterquerungen. Dabei verlaufen 

40 % der Trasse im Wasserschutzgebiet und 15 % im 

Naturschutzgebiet. 

Für die Entscheidungsfindung nutzte die EVM die vorab 

in Auftrag gegebene landespflegerische Begleitplanung gem. 

§17 BNatSchG, die durch das Ing.-Büro Valerius in Dorsel 

durchgeführt wurde. Demnach galt es einen Werkstoff zu 

finden, der eine umweltschonende Bauweise durch minimale 

Eingriffe in die Natur ermöglicht, mit dem sich eine kurze 

Bauzeit (außerhalb von Brut- und Aufzuchtzeiten der beheimateten 

Tierwelt) realisieren lässt und der zudem einer 

Druckbelastbarkeit von 10 bar standhält. 

Außerdem sollten sichere Rohrverbindungen sowie 

Absperreinrichtungen, die bei Bedarf eine schnelle Entleerung 

und Druckabsenkung gewährleisten und in einem homogenen 

Verhältnis zur Rohrleitung stehen, verwendet werden. Aufgrund 

der vorliegenden Ortskenntnisse war bekannt, dass 

in der Eifelregion alle Bodenklassen vorkommen können und 

somit an die Wahl des Rohrwerkstoffes und für die Verlegung 

selbst hohe Anforderungen gestellt werden. In Anbetracht 

der aktuellen wirtschaftlichen Rahmenbedingungen auf dem 

Energiemarkt war für die EVM bei der Entscheidungsfindung 

zusätzlich die wirtschaftlichste Lösung für die Realisierung 

des Projektes von höchster Bedeutung. 

VERSCHIEDENE VERLEGEVERFAHREN, 

EIN ROHRTYP 

Die EVM benötigte also für die Umsetzung dieser Maßnahme 

ein kostengünstiges Rohr, das für alle Bodenklassen verwendbar 

ist und zudem für eine Vielzahl von zugelassenen 

alternativen Verlegverfahren geeignet ist. 

In Anlehnung an die Anwendungsempfehlung des Zentraleinkaufs 

hat man sich für den Einsatz von Sureline-Rohren 

der Firma Frank GmbH entschieden. Dabei handelt sich um PE 

100-RC-Rohre mit Schutzeigenschaften gem. PAS 1075, die 

sowohl einen hohen Widerstand gegen langsames Risswachstum 

(FNCT > 8760 h) als auch eine hohe Beständigkeit gegen 

Punktlasten aufweisen und zudem nach DVGW zugelassen sind; 

sie sind für alle alternativen Verlegeverfahren geeignet. Durch 

die Flexibilität der Rohre und die Lieferlängen von 20 m konnte 

eine Verlegeleistung bis zu 1,2 km/Tag erreicht werden. 

Das geringe Rohrgewicht machte das Handling an der Baustelle 

unproblematisch. Auf schwere Hebezeuge konnte verzichtet 

werden, so dass der Eingriff in die Landschaft minimal 

und somit umweltschonend blieb. Neben kurzen Abschnitten 

in offener, sandbettfreier Verlegung wurden diverse alternative 

Verlegeverfahren wie Pflug-, Fräs- und Spülbohrverfahren 

Bild 1: Anlieferung der Sureline-Rohre 

576 7-8 / 2012

-durchgeführt. Neben den geeigneten Rohrleitungen müssen 

auch die entsprechenden Verbindungen, im Bereich der notwendigen 

Ziel- und Startgruben sowie die Einbindungen der 

Armaturen, die gestellten Anforderungen erfüllen. Die Vorteile 

des Rohr-Werkstoffes konnten auch für die Rohrverbindungen 

genutzt werden. Durch die Verwendung von Heizwendelmuffen 

aus PE 100-RC konnte auch an den Verbindungsstellen 

auf ein Sandbett verzichtet werden. Die EVM legte bei diesem 

Projekt ebenfalls Wert auf ein homogenes Rohrleitungssystem. 

Aus diesem Grund wurden auch die Armaturen aus dem 

Werkstoff Polyethylen gefordert. Die optimale Lösung bieten 

die von Frank gelieferten PE 100-Kugelhähne, insbesondere 

als Grundarmatur für die Ausbläsereinheiten in einfacher und 

doppelter Ausführung. 

Hierdurch ist zukünftig eine schnelle und sichere Druckabsenkung 

nach Bedarf möglich. Weitere Vorteile sind die kompakte 

Bauweise zur leichteren Montage und die einfache 

Verdichtung der Armatur durch werksseitigen Verguss in 

Leichtbeton mit integrierten Transportösen. Die einheitliche 

Aufnahme des Vierkantes an der Einbaugarnitur und des 

Ausbläserstopfens erlaubt eine Betätigung mit nur einem 

Vierkantschlüssel. Da die Einbaugarnituren teleskopierbar 

sind, können die Überdeckungshöhen vor Ort variabel eingestellt 

werden. Die Ausbläserrohre können anschließend 

einfach mittels Heizwendelschweißung angepasst werden. Die 

Ausbläser-Einheiten verfügen über eine Fixierungsplatte, auf 

der der Leitungsverlauf für den Bediener gekennzeichnet ist. 

Der PE 100-Kugelhahn verfügt über einen 100 % rohrgleichen 

Durchgang (molchbar). Dimensions-identisches 

Anbohren der Leitung über den Kugelhahn ist somit ebenfalls 

möglich. Die Kugelhahn-Ausbläsereinheit sind zusätzlich zum 

Spülen der Gasleitung nach DVGW G 465-2 geeignet 

FAZIT 

Die Bauzeit konnte aufgrund der guten Zusammenarbeit zwischen 

Auftraggeber, Auftragnehmer und Rohrhersteller, aber 

auch aufgrund optimaler Wetterbedingungen eingehalten werden. 

Mit der Firma Krämer Bau GmbH aus Kelberg mit dem 

Subunternehmen für den Rohrbau, der Firma Niederländer, 

Niederlassung Mayen, standen leistungsfähige und qualifizierte 

Fachunternehmen aus der Region für das Projekt zur Verfügung. 

Durch die Verwendung von Sureline-Rohren behielt die 

EVM bei der Projektumsetzung die notwendige Flexibilität in 

der Wahl der Verlegeverfahren. So konnte – gleich für welche 

Bodenklasse bzw. Anwendung – immer ein und derselbe 

Rohrtyp verlegt werden. Da rund 75 % der Strecke grabenlos 

realisiert wurde, sind die Kosten für ca. 4.000 m³ Aushub 

und ein erheblicher Anteil für die Wiederherstellung von 

Flurschäden eingespart worden. Aufgrund der kurzen Bauzeit 

erfolgte die Maßnahme außerhalb von Brut- und Aufzuchtzeiten 

der hiesigen Vogelwelt. Die Bautätigkeit führte kaum 

zu Beeinträchtigungen der Flora und Fauna in der Vulkaneifel. 

Aufgrund des geringen Gewichtes der Rohre, verglichen mit 

herkömmlichen Werkstoffen, konnten Kosten für Transport 

und schweres Hebezeug nahezu vernachlässigt werden. Trotz 

Lieferlängen der Rohre von 20 m zeichnete sich das Rohrmaterial 

durch einfaches Handling und insbesondere durch 

eine hohe Verlegeleistung aus. Durch die Homogenität der 

Materialien (Formstücke und Armaturen aus PE) wurde ein 

sicheres, geschweißtes (keine lösbaren Verbindungen) und 

korrosionsfreies Rohrsystem erstellt. 

Im Vergleich zu offener Bauweise mit metallischen Rohrwerkstoffen 

konnten die Investitionskosten (Material, Rohrbau, 

Tiefbau) um rund 60 % gesenkt werden. 

Es lässt sich festhalten, dass die Baumaßnahme seitens 

des Versorgungsunternehmens innovativ und sowohl unter 

ökologischen als auch ökonomischen Aspekten optimal realisiert 

wurde. Daneben gab es auch einen weiteren Mehrwert 

für die angrenzenden Ortsgemeinden. Die Mitverlegung 

eines Leerrohres für die DSL-Erschließung der ländlich 

geprägten Region ist zeitgleich mit dieser Baumaßnahme 

realisiert worden. 

KONTAKT 

FRANK GmbH, Mörfelden, Tel.: +49 6105 4085-0, 

E-Mail: info@frank-gmbh.de, www.frank-gmbh.de 

Bild 2: Vorstrecken der einzelnen Rohrstränge 

Bild 3: Kugelhahn-Ausbläsereinheit mit doppeltem Ausbläser 

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FACHBERICHT 


Sanierung einer Trinkwassertransportleitung 

in Belgien 

Von Dieter Hesse, Antoine Meeuwissen 

DIE ENTWICKLUNG DES GEWEBESCHLAUCH- 

RELININGS IN DEUTSCHLAND 

Seit Beginn der 1970er Jahre traten im Zusammenhang mit 

der Umstellung auf Erdgas erhebliche Probleme durch Undichtigkeiten 

an Stemmmuffen von Graugussrohren in Gasnetzen 

auf. Hiervon ausgehend haben sich in den nachfolgenden 

Jahren eine Fülle von Rehabilitationstechniken entwickelt – 

zunächst auf den Gas-Sektor begrenzt, später aber auch für 

die Bereiche Wasserverteilung und Kanalisation. 

Neben den Maßnahmen zur Wiederherstellung der Dichteigenschaften 

und der punktuellen Abdichtung wurde zunehmend 

gefordert, eine Lösung für eine komplette, dauerhafte 

Abdichtung von Leitungsteilen zu erreichen. Eine dieser Möglichkeiten 

lag in der Auskleidung der undichten Rohrleitung 

mit einem Schlauch aus Kunststoff. 

In Deutschland wurden in den 70er Jahren zunächst Folienschläuche 

eingesetzt, die entweder direkt eingezogen und 

dann mit Rohrwandung verklebt wurden oder die mithilfe 

der Inversionsmethode (Krempelverfahren) eingebracht und 

verklebt wurden. 

In Japan wurde Ende der 70er ein Inversionsverfahren 

entwickelt, bei dem ein kunststoffbeschichteter Gewebeschlauch 

eingesetzt wurde, um eine Standfestigkeit der Graugussrohre 

auch bei Erdbebeneinflüssen zu gewährleisten. Seit 

1983 wird das japanische Verfahren auch in Deutschland auf 

Lizenzbasis eingesetzt. Ähnliche Verfahren wurden danach 

auch in Deutschland entwickelt und angewendet. Interessant 

ist in diesem Zusammenhang, dass das Prinzip der Inversionsmethode 

erheblich älter ist als der Einsatz in Japan oder 

beim Folienrelining. Es gibt eine deutsche Patentanmeldung 

aus den 1960ern, in der die Methode genau beschrieben ist. 

Weitere Entwicklungen beinhalteten die Anwendung im 

Trinkwasserbereich (ca. 1995) sowie für die Sanierung von 

Gas-Hochdruckleitungen. Nachfolgend zum weiter steigenden 

Einsatz des Gewebeschlauchrelinings wurden im technischen 

Regelwerk des DVGW die Mindestanforderungen und Prüfbedingungen 

für die Verfahrensdurchführung festgelegt .Damit 

sollte sichergestellt werden, dass durch eine zielgerichtete 

Qualitätssicherung ein Höchstmaß an Sicherheit in der Ausführung 

erreicht wird. Es handelt hierbei um folgende Blätter: 

DIN 30658-1 (Januar 1998) 

Mittel zum nachträglichen Abdichten von erdverlegten 

Gasleitungen. Teil 1: Folienschläuche und Gewebeschläuche 

zum nachträglichen Abdichten von Gasleitungen, 

sicherheitstechnische Anforderungen und Prüfungen 

DVGW G 478(A) (August 1998) 

Sanierung von Gasrohrleitungen durch Gewebeschlauchrelining 

– Anforderungen, Gütesicherung und Prüfung 

DVGW VP 404 (Februar 2005) 

Rehabilitation von Gas-Hochdruckleitungen mit Gewebeschläuchen 

im Druckbereich über 4 bar bis 30 bar 

DVGW GW 327(A) (März 2011) 

Auskleidung von Gas- und Wasserrohrleitungen mit einzuklebenden 

Gewebeschläuchen 

DVGW W 330(P) (März 2011) 

Einzuklebende Gewebeschläuche für Wasserrohrleitunge 

ÜBERBLICK ÜBER DIE TRINKWASSERVERSOR- 

GUNG IN BELGIENS KÜSTENREGION 

Die Firma TMVW beliefert Verteilerunternehmen in den 

Gebieten Ost- und Westflandern sowie Flämisch-Brabant 

und Hennegau (Hainaut). Das Unternehmen wurde 1923 

unter dem Namen des CIF, „Interkommunale Compagnie des 

Flandres“ von neun Gemeinden gegründet, mit der Aufgabe, 

den Mangel an natürlichen Wasserquellen in der Region 

strukturell zu lösen. Zurzeit versorgt TMVW 80 Städte und 

Gemeinden mit Trinkwasser, führt die Abwasserreinigung 

durch und übernimmt auch sekundäre Dienstleistungen wie z. 

B. das Management von Schwimm- und Sporteinrichtungen. 

TMVW verfügt über ein Netz von Transportleitungen mit 

einer Länge von 624 km sowie 10.733 km Verteilungsleitungen. 

Dazu kommen 31 Wassertürme, 20 Pumpstationen und 

28 Erdbehälter. 

Die eigene Wassergewinnung erfolgt in den Ardennen in 

der Region Hennegau. Daneben wird Wasser aus Antwerpen, 

Brüssel und in geringerem Maß aus den Niederlanden bezogen. 

Die Versorgung der Küstenregion geschieht über eine Zuführungsleitung 

von Ukkel nach Oostende. Diese Leitung wurde in 

den Jahren 1908 bis 1923 gebaut. Sie hat eine Länge von ca. 

120 km, einen maximalen Innendurchmesser von 1.000 mm 

und sie wird mit einem Druck von 8-9 bar betrieben. 

OBJEKTBESCHREIBUNG 

Im Jahre 2011 stand ein Teilstück der Zuführungsleitung von 

Ukkel nach Oostende zur Sanierung an. Es handelte sich hierbei 

um den Leitungsverlauf im Bereich der Gemeinde Oedelem 

mit relativ enger Bebauung. Da die Gemeinde im Bereich des 

Ortskerns die Straßenoberfläche neu gestalten wollte, sollte 

durch die Sanierung dieses Leitungsabschnitts sichergestellt 

werden, dass die neue Oberfläche nicht durch Aufbrüche für 

Leitungsreparaturen beschädigt würden. 

Auftraggeber für die Sanierungsmaßnahme war die Firma 

TMVW aus Gent, die Betreiberin der Wasserleitung. In diesem 

578 7-8 / 2012

Bereich hatte die Leitung einen Innendurchmesser von 700 mm. 

Die Gesamtlänge der zu sanierenden Strecke betrug 560 m. 

Bei der Altleitung handelt es sich um ein sogenanntes 

„Bonna-Rohr“, ein dünnes Stahlrohr von 3 mm Wandstärke 

mit einer Zementmörtel-Innenauskleidung und stahlarmierten 

ZM-Ummantelung. Der Rohraußendurchmesser beträgt 840 

mm. Die Verbindungen der Rohre erfolgten über Stumpfschweißungen 

oder bei Armaturen und dergleichen über vorgeschweißte 

Flanschen. Baujahr dieses Abschnitts war 1920. 

VERFAHRENSDURCHFÜHRUNG 

Länge: 560 m in 2 Bauabschnitten von jeweils 270 m und 290 m 

Bauzeit: KW 32 und 33 

Vorgaben vom Auftraggeber an das System: 

Aktuelle Zulassung für die Anwendung im Trinkwasserbereich 

Gemäß W- 270 und KTW wurden vom AG akzeptiert 

Nachweis des Berstdruckes: 

Freie Länge 5,00 m einlagig 5 bar 

Freie Länge 5,00 m zweilagig 10 bar 

Vakuumtest: -0,7 bar Unterdruck über 30 min. Prüfzeit 

Bei der Ausarbeitung des Angebotes mussten aktuelle 

Prüfergebnisse eines zugelassenen Institutes mit eingereicht 

werden. Nach Auftragserteilung wurde die Leitung zur Inspektion 

kurzzeitig für sechs Stunden für eine Befahrung zur 

Dokumentation des Ist-Zustandes außer Betrieb genommen. 

F-F-Stücke und ein neues Schieberkreuz mit Umgang wurden 

für die spätere Sanierung schon eingebaut. 

Nach Auswertung der Befahrung wurde mit allen beteiligten 

Unternehmen ein verbindlicher Bauzeitenplan erstellt. Die 

maximale Außerbetriebnahmedauer pro Sanierungsabschnitt 

durfte aus Versorgungsgründen 60 Stunden nicht überschreiten. 

Nach Außerbetriebnahme und Trennen der Leitung wurde 

diese mittels Wasserfräse „Vacujet- Reinigungs-Verfahren“ 

gereinigt. Die Wasserfräse Vacujet besteht aus einer Drehdurchführung 

mit auswechselbaren Rotationsfräsköpfen für 

Rohrnennweiten von DN 80 mm bis DN 1200 mm. Der Vacujet 

wird über einen Presswassererzeuger mit bis zu 2.500 bar 

angetrieben. Die Energiedichte des Wassers an der Düse ist so 

hoch, das eine Wassertemperatur von 50 bis 70 °C erreicht 

wird. Das zu reinigende Rohr wird zweimal durchfahren. Durch 

die Stellung der Düsen im Frässtrom entsteht ein hoher Luftstrom 

im Rohr. Dadurch werden das abgetragene Material und 

das Schmutzwasser in Richtung „Schwarzseite“ aus dem Rohr 

transportiert. Das Rohr wird auf der „Weißseite“ gleichzeitig 

getrocknet. Der Vorteil des Wasserhöchstdruckfräsers, sich 

an unterschiedliche Anforderungen und Zielstellungen des 

Abtragens anpassen zu können, wird erreicht durch 

die Regulierung der Motordrehzahl zum Pumpenantrieb 

den Abstand der Düsen zur Fläche 

die Menge der Düsen 

die Veränderung der Drehgeschwindigkeit durch Verstellung 

der Düsenwinkel zur Fläche 

die Änderung der Verweildauer bzw. des Vorschubes der 

Rotationsfräse. 

Zum Gesamtsystem gehört neben der Fräse mit Zubehör 

und dem Presswassererzeuger auch noch der Höchstdruck- 

Bild 1: Einfahren des Gewebeschlauches 

Bild 2: Empfangsbauwerk 

Bild 3: Schlauchaustritt aus der Reversionstrommel 

Foto: I.S.LUX 

Foto: GAWACON 

Foto: GAWACON 

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FACHBERICHT 


Foto: I.S.LUX 

schlauch mit einer speziell für diesen 

Einsatzzweck entwickelten 

Schlauchaufschubvorrichtung. 

Die maximalen Reinigungsdrücke 

betrugen in unserem Fall bis zu 

2.000 bar. Die innere ZM-Auskleidung 

durfte nicht geschädigt werden. 

Diese Arbeiten erfolgten unter 

ständiger TV-Beobachtung. Für die 

Reinigung einschließlich dokumentierter 

Abnahme TV waren 18 Stunden 

vorgesehen. 

Bild 4: Schlauchankunft 

Die eigentlichen Vorbereitungsarbeiten 

des Process Phoenix Inliners wurden in der Nähe der 

Baustelle durchgeführt. Die genau berechnete Klebermenge 

wurde angemischt: Zweikomponenten-Epoxydharzsystem 

bestehend aus einem Härter und einer Basiskomponente. 

Diese Menge wird nun in den Inliner gefüllt. Der Rückhaltegurt 

wird nun mit dem Inliner verbunden. 

Als nächstes erfolgt die homogene Verteilung des Epoxydharzes 

im Gewebeschlauch. Hierzu wird der Druckinliner 

durch zwei Mangelwalzen mit gleichmäßiger Geschwindigkeit 

gezogen und in der Reversionstrommel aufgespult, bis die 

gesamte Länge für diesen Sanierungsabschnitt vorbereitet 

ist. Als letzter Arbeitsschritt auf dem Mangelplatz wird der 

Reversionskopf mit dem Inliner montiert und anschließend 

auf die Reversionstrommel montiert. 

Die Phoenix-Sanierungseinheit wird nun auf der Baustelle 

an der Startbaugrube in Position gebracht und der eigentliche 

Umkrempelvorgang wird mittels Druckluft eingeleitet. Der 

Inliner stülpt sich aus dem Reversionskopf und wird langsam 

durch eine Schutzfolie Richtung Startbaugrube aus der Drucktrommel 

gefahren, bis der mit Kleber benetzte Inliner zu sehen 

ist. Der Inliner wird nun in die zu sanierende Leitung eingefahren, 

wobei er im Rohr eine Vortriebsgeschwindigkeit von bis zu 

5 m/min erreicht. Je nach Streckenverlauf und Durchmesser 

wird der Inliner mit soviel Druck beaufschlagt, das der Inliner 

immer größer ist als der Rohrinnendurchmesser der zu sanierenden 

Leitung. Dieses wird zwischen Drucktrommel und Rohr 

ständig gemessen und dokumentiert. Nach dem Erreichen der 

Sanierungszielgrube wird das Schlauchende gesichert und das 

System aber weiterhin unter Druck gehalten. 

Die Aushärtung erfolgt unter Druck und wird durch Einblasen 

eines Heißdampf-Luftgemisches beschleunigt. Das 

Heißdampf-Luftgemisch entweicht über Dampflanzen in der 

Zielbaugrube. Die Heizdauer ist von der Streckenlänge, dem 

Rohrmaterial sowie der eingebauten Linerwandstärke abhängig. 

Sobald das System komplett ausgehärtet ist, wird es auf 

Umgebungstemperatur abgekühlt. Alle Parameter wie Druck 

und Temperatur werden mittels Datalogger erfasst. 

Als letzter Arbeitsschritt wird der Liner in der Startund 

Zielbaugrube zurückgeschnitten und die Leitung mittels 

Trinkwasser-TV- Anlage inspiziert. Im Anschluss daran 

erfolgt die Druckprüfung und Desinfektion. In unserem Fall 

wurde auf Wunsch des Kunden nach vier Monaten eine erneute 

TV-Inspektion durchgeführt und die Ergebnisse mit der 

ersten Abnahme verglichen. Es wurden keine Unterschiede 

festgestellt. 

Foto: I.S.LUX 

Foto: GAWACON 

Bild 5: Dampflanzen in der Zielbaugrube 

Bild 6: Rohrtrasse in eng bebautem Ortskern 

580 7-8 / 2012

QUALITÄTSSICHERUNG 

Grundlage einer Qualitätssicherung von Sanierungsverfahren 

ist das Vorhandensein von technischen Regelwerken, in denen 

die Mindestanforderungen an die verwendeten Materialien 

und die Arbeitsausführung festgelegt sind. Ebenfalls ist hier 

beschrieben, mit welchen Prüfungen die Qualität von Einsatzstoffen 

und Durchführung der Arbeit überwacht werden kann. 

Beim Gewebeschlauchrelining gibt es seit 1998 hierfür 

verbindliche Festlegungen. Auf der Basis dieser Mindestanforderungen 

wird von akkreditierter Stelle eine Überprüfung des 

betreffenden Unternehmens durchgeführt. Wenn das Unternehmen 

die vorgegebenen Anforderungen erfüllt, wird diesem 

ein entsprechendes Zertifikat erteilt. Damit ist nachgewiesen, 

dass das Unternehmen in der Lage ist, Sanierungsarbeiten 

im Rahmen der geltenden technischen Regeln auszuführen. 

Die grundsätzliche Eignung wird im Rahmen einer Verfahrensprüfung 

(z. B. nach DIN 30658-1) festgestellt. Eine 

erfolgreiche langlebige Sanierung ist allerdings nur dann 

möglich, wenn in der Vorbereitungsphase und während der 

Sanierungsarbeiten bzw. danach eine entsprechende Qualitätssicherung 

betrieben und entsprechend dokumentiert wird. 

Die wesentlichsten Punkte sind hierbei: 

Fortlaufende dokumentierte Schulung der Mitarbeiter 

Regelmäßige Überprüfungen der Arbeitsmittel, Prüf- und 

Messeinrichtungen 

Überprüfung des Reinigungsgrades der zu sanierenden 

Rohrleitung vor der Durchführung der Sanierungsarbeiten 

Materialeingangsprüfung für den angelieferten Gewebeschlauch 

und den Klebstoff 

Überwachung von Reversion und Aushärtung durch kalibrierte 

schreibende Geräte während des Prozesses 

Nachweis der erfolgreichen Auskleidung durch Entnahme 

eines Probestückes und zeitnahe Untersuchung dieses 

Probestücks zur Feststellung des Schälwiderstands 

Erstellung eines Sanierungsprotokolls 

Nur wenn alle oben aufgelisteten Punkte entsprechend 

berücksichtigt werden, kann davon ausgegangen werden, dass 

die Arbeiten mit einem Höchstmaß an Sicherheit durchgeführt 

wurden. Die schriftliche Dokumentation des gesamten 

Sanierungsvorgangs erlaubt es, bei späteren Fragen hinsichtlich 

Schäden durch Qualitätsmängel, hierauf eine schlüssige 

Antwort zu geben. 

AUTOREN 

DIETER HESSE 

PRS Rohrsanierungs GmbH, Büro Spenge 

Tel. +49 5225 8501-0 

E-Mail: hesse.dieter@prs-rohrsanierung.de 

ANTOINE MEEUWISSEN 

I.S.LUX 

Tel. +32 475 243 784 

E-Mail: antoine.meeuwissen@skynet.be 

Bild 7: Kartenausschnitt des Leitungsverlaufs 

LITERATUR 

[1] Kipker, B.; Steffen, E., Einsatz von Gewebeschlauchrelining 

Verfahren für die Sanierung des Graugrußnetzes in Berlin, 

gwf Gas/Erdgas, 134 (1993), Nr. 4, S. 173-178 

[2] Schulze, M., Sanierung von Wasserleitungen mittels 

Schlauchrelining – aus der Sicht des Auftragnehmers 

starline-2000-Verfahren – Praxiserfahrungen bei der 

Sanierung kleiner Nennweiten, gwf Wasser Spezial 136 

(1995) 14 

[3] Richter, Heinz W., Verfahren zur Instandhaltung von 

Rohrnetzen, Instandhaltung von Ortsgasnetzen, Vulkan- 

Verlag 1995, S. 78-94 

[4] Steffen, E., Sanierung von Wasserleitungen mittels 

Schlauchrelining – aus der Sicht des Auftraggebers 

Praxiserfahrungen beim Einsatz moderner Bauverfahren, 

gwf Wasser Spezial 136 (1995) 14 

[5] Weidt, A., Gewebeschlauchverfahren für Gas- und 

Wasserleitungen, bbr 50 (1999) Nr. 9 

[6] Schulze, M. starline 

2000-Gewebeschlauchsanierungsverfahren – 

Verfahrenstechnik, Besonderheiten und 

Qualitätssicherung; Sanierung von Rohrleitungen 

Sonderausgabe bbr/rbv (1999) 

[7] Weigt, R., 10 Jahre Betriebserfahrung mit den 

Gewebeschlauchsanierungsverfahren Process Phönix, 3R 

international, Heft 3, März 2000 

[8] Driesen, Hans-Erhard, Sanierung von Gasleitungen mit 

Gewebeschäuchen mit einem Betriebsdruck bis 30 bar, 

gwf Gas/Erdgas, 01/2003, S. 27-37 

[9] Hüttemann A., Zertifizierung/Gütesicherung, 

Instandhaltung von Wasserversorgungsnetzen, Vulkan- 

Verlag 2010, S.423-438 

7-8 / 2012581



Österreichischer 

Berstlining-Rekord in Linz 

Der Einsatz von grabenlosen Technologien bei der Sanierung und Erneuerung von Druck- und Freispiegelleitungen gewinnt immer 

mehr an Bedeutung. Gerade bei innerstädtischen Einsätzen sind der Wegfall von Aushub und Wiederherstellungsarbeiten, die 

kurze Bauzeit und einer damit verbundenen Kostenreduktion ein erhebliches Entscheidungskriterium für Auftraggeber und Planer. 

Im Einzelnen bedeutet das kaum Oberflächenzerstörung, minimaler 

Erdaushub für Baugruben, kein Abtransport und keine 

Zwischenlagerung, weniger Baumaschinen und die Vermeidung 

von Staus, Umleitungen sowie geringe Emissionen bei 

Staub, Lärm, CO 2 

und Feinstaub. Gerade die umweltschädliche 

CO 2 

-Belastung ist bei grabenlosen Technologien um das 30- 

bis 50-fache niedriger als bei der offenen Bauweise. 

Speziell das statische Berstliningverfahren ist europaweit 

auf dem Vormarsch. Aufgrund seiner Flexibilität bei Alt- und 

Neurohrmaterialien sowie der Möglichkeit, den Altrohrdurchmesser 

zu vergrößern, ist dieses grabenlose Verfahren einzigartig. 

Da den Anwendern von den Maschinenherstellern immer 

stärkere Berstanlagen zur Verfügung gestellt werden, ist auch 

die Erneuerung von immer größeren Rohrleitungen möglich. 

Wohin die Reise dabei geht, zeigt sich sehr eindrucksvoll bei 

einer Trinkwasserleitungserneuerung in Linz – Österreichs 

dimensionsmäßig größter Berstliningmaßnahme. 

AUSTAUSCH EINER 200 M LANGEN 

DN 400-TRINKWASSERLEITUNG 

Im Zuge der kompletten Neugestaltung der Landstraße sollte 

die in die Jahre gekommene Trinkwasserleitung aus Grauguss 

DN 400 auf einer Länge von 200 m gegen eine neue duktile 

Gussleitung mit gleichem Querschnitt ausgetauscht werden. 

Die Linzer Landstraße ist die zweitmeistfrequentierte 

Einkaufsstraße in Österreich. Um ein Verkehrschaos zu 

vermeiden, war ein grabenloses Verfahren mit minimaler 

Verkehrsbeeinträchtigung Grundvoraussetzung für die 

Erneuerung. Um die zahlreichen Geschäftsanlieger nicht zu 

beeinträchtigen, mussten die Arbeiten innerhalb von drei 

Tagen an einem Wochenende durchgeführt werden. Die 

offene Bauweise hätte bei einer Leitungstiefe von 1,40 m die 

bekannten Nachteile, eine längere Bauzeit, vor allem aber die 

Einstellung des direkt neben der Leitungstrasse verlaufenden 

Schienenverkehrs zur Folge gehabt. 

Bild 1: Aufweitkonus in der Maschinengrube 

Bild 2: Maschinengrube neben der Straßenbahnlinie 

582 7-8 / 2012

Da der Rohrquerschnitt DN 400 und damit die hydraulische 

Leistungsfähigkeit erhalten werden musste, kam als Erneuerungsmethode 

nur das statische Berstliningverfahren in Frage. 

Mit der Durchführung der Arbeiten wurde der österreichische 

Berstlining-Spezialist Firma Swietelsky-Faber beauftragt. 

PARALLEL VERLAUFENDE GASLEITUNG NUR 

25 CM ENTFERNT 

Um die zu erwartenden Zugkräfte für das Bersten der Altleitung, 

das Verdrängen des Erdreiches und gleichzeitiges 

Einziehen des neuen SGZ ZMU DN 400 Rohres (Hersteller Fa. 

Duktus) aufzubringen, wurde der Grundoburst Typ 1900 mit 

1.900 kN Zugkraft von Tracto-Technik eingesetzt. 

Die operative Durchführung der Baustelle stellte sich als 

sehr große Herausforderung dar: Bei der Erhebung der Fremdeinbauten 

wurde festgestellt, dass neben einigen Stromquerungen 

parallel zur Wasserleitung eine Gasleitung im Abstand 

von nur 25 cm verläuft. Die angeordneten Suchschlitze haben 

das bestätigt. Gemeinsam mit dem örtlichen Gasversorger 

wurde entschieden, die Berstmaßnahme unter ständiger 

Überwachung mit Gasspürgeräten auszuführen. 

Zur Durchführung des Berstlining wird zuerst die Zuglafette 

in der Maschinengrube installiert und an die Hydraulikantriebsstation 

angeschlossen. Anschließend wird mit der 

Lafette das Spezialgestänge durch das alte Rohr geschoben. In 

der Rohreinbaugrube montiert man am Gestänge das Berstwerkzeug 

und den Aufweitkonus mit einem Durchmesser 

von 610 mm. Mittels eines elektronischen Zugkraftaufzeichnungsgerätes 

(Grundolog) wird dann das neue Rohr direkt an 

der Aufweitung befestigt. Der Grundolog verfügt über eine 

Onlinemessung, die die aufgezeichneten Zugkräfte während 

des Rohreinzuges direkt an einen Empfänger an die Oberfläche 

übermittelt. Dadurch ist sichergestellt, dass die zulässigen 

Zugkräfte von 650 kN der VRS-Verbindung des neuen Rohres 

nicht überschritten werden können. 

Beim Rückzug berstet der mit Schneidmessern bestückte 

Kopf die Altleitung auf, die nachfolgende Aufweitung weitet den 

entstehenden Kanal auf – in diesem Fall wegen der Muffen des 

neuen Rohres auf 610 mm – und zieht gleichzeitig das Neurohr 

ein. Das duktile Gussrohr mit einer Einzellänge von 6 m wurde 

taktweise in die Rohreinbaugrube eingebaut, mittels Riegeln 

verbunden und eingezogen. Zum Schutz vor den Gussscherben 

hatte das neue Rohr eine Zementmörtel-Umhüllung. 

Die gemessenen und dokumentierten Einzugskräfte lagen 

mit 500 kN weit unter der zulässigen Belastungsgrenze der 

VRS-Verbindung des neuen Rohres von 650 kN. Die an der 

Berstlafette gemessene Gesamtkraft bewegte sich zwischen 

1.200 und 1.600 kN. Durch die vorbildliche Zusammenarbeit 

der Linz AG, der Fa. Hithaller, der Fa. Duktus und Swietelsky-Faber 

konnte die dimensionsmäßig größte Berstlining- 

Baustelle Österreichs planmäßig in drei Tagen zur vollsten 

Zufriedenheit abgewickelt werden. 

KONTAKT 

Swietelsky-Faber Kanalsanierung GmbH, 

Stefan Koncilia, A-4060 Leonding, 

E-Mail: s.koncilia@swietelsky-faber.at 

Bild 3: Aufweitkonus 610 mm 

Bild 4: Rohreinbau in der Rohrgrube 

Bild 5: Schneidwerkzeug, Aufweitkonus 

neben Gasleitung in der Rohreinbaugrube 

7 -8/ 2012583

FACHBERICHT 


Einbindungen, Werkstoffübergänge 

und Reparaturverfahren in Wasserleitungsnetzen 

Von Jan Treiber 

Dieser Artikel beschreibt ähnlich gelagerte Problemstellungen, die bei der Verbindung von Rohren bei Reparaturen und 

Einbindungen in Wasserleitungsnetzen auftreten. Hintergrund ist dabei der stetig wachsende Sanierungsdruck und die dadurch 

steigende Zahl von technisch anspruchsvollen Werkstoffübergängen. Die Vermeidung von Folgeschäden, die Berücksichtigung 

der Eigenschaften unterschiedlicher Rohrwerkstoffe und die Vorteile zugfester Rohrverbindungen werden eingehend erläutert. 

Bei diesem Überblick über zeitgemäße Möglichkeiten der Verbindung zweier Rohrenden liegt der Fokus auf Werkstoffübergängen, 

wie sie bei der (grabenlosen) Leitungssanierung zumeist vorkommen. Ein weiterer Schwerpunkt ist den zugfesten Formstücken 

gewidmet, deren Einsatz viele Vorteile gegenüber flexiblen Verbindungen bietet. 

Quelle: Ludwig Pfeiffer Hoch- und Tiefbau GmbH & Co. KG 

DAS ROHRNETZ IN DER WASSERVERSORGUNG 

Betreiber von Wasserleitungsnetzen sehen sich mit mehreren 

Problemfeldern konfrontiert, was die Instandhaltung und die 

Sanierung angeht. Das historisch gewachsene Rohrnetz der 

Wasserversorgung birgt viele Überraschungen: Unvermutet 

kommen Rohrwerkstoffe zu Tage, mit denen man nicht (mehr) 

gerechnet hatte, noch dazu in ungewöhnlichen Dimensionen 

und nicht normierten Außendurchmessern. Selbst ein vermeintlich 

gut und lückenlos erfasstes Planwerk bietet hiervor 

keinen endgültigen Schutz. 

Der unaufhaltsame Fortgang der Zeit macht auch vor 

einem – immerhin für mindestens 50 Jahre geplanten und 

ausgelegten – Wasserleitungsnetz nicht halt. Korrosion, Versprödung, 

strukturelle Zersetzung, Erdlasten, Bodenchemie 

und vieles mehr nagen an den Rohren und lassen sie altern. 

Zudem wird vielen Wasserversorgern erst seit Einführung 

der Eigenbetriebsrechnung ermöglicht, ihr Anlagevermögen 

ordnungsgemäß abschreiben und Rücklagen bilden zu können. 

Bild 1: Überblick über gängige grabenlose Sanierungsverfahren 

REPARATUR, NEUBAU ODER SANIERUNG? 

All diese und weitere Faktoren haben vielerorts zu einem 

Rückstand bei der so nötigen Erneuerung der Wasserleitungsnetze 

geführt. Oft wird nur punktuell repariert, oder es 

werden kürzere Leitungsteile ausgetauscht. Je nach Beschaffenheit 

des Rohrnetzes und der vorherrschenden Schadensart 

kann man mit zielgenauen Reparaturen die Schadensrate 

durchaus senken; dabei sollte die Mindestforderung immer die 

korrekte, regelwerkskonforme und materialgerechte Ausführung 

der Reparatur sein. Zumeist ist es jedoch angeraten, das 

gesamte Rohrnetz zu betrachten und dauerhafte Maßnahmen 

zur Senkung der Schadenshäufigkeit zu verwirklichen. 

Der Sanierungsdruck steigt also unaufhörlich – und mit 

ihm die Zahl der alternativen Erneuerungsmethoden. Hilft in 

manchen Fällen nur der klassische Neubau im offenen Verlegeverfahren 

weiter, so gibt es inzwischen eine Vielzahl so 

genannter grabenloser Sanierungsverfahren, die – unter Ausnutzung 

der bestehenden Leitungen oder Leitungsverläufe 

– eine kostengünstige Alternative zum Neubau darstellen. 

Die einzelnen Sanierungsverfahren (Bild 1) sollen hier 

nicht jedoch im Vordergrund stehen, sondern vielmehr die 

Verbindung der sanierten mit den bestehenden Rohrabschnitten. 

Dazu ist zunächst eine kurze Betrachtung der im DVGW- 

Regelwerk beschriebenen Reparaturverfahren angebracht. 

REPARATURVERFAHREN 

Mit dem richtigen Verfahren und den passenden Reparaturprodukten 

können Rohrschäden schnell und kostengünstig 

repariert werden. Dabei sollte bei jeder Reparatur der 

Fokus auf der Dauerhaftigkeit der ergriffenen Maßnahme 

liegen. Das Regelwerk gibt im DVGW-Arbeitsblatt W400-3 

im Kapitel 8.3.4 „Reparatur“ [1] eindeutige und technisch 

nachvollziehbare Hinweise: „Bei Rohrleitungen aus spröden 

Werkstoffen empfiehlt es sich, bei der Reparatur von 

Querbrüchen kurze Rohrstücke mit zwei beweglichen Verbindungen, 

bei Lochkorrosion […] Rohrbruchdichtschellen 

zu verwenden.“ 

584 7-8 / 2012

Bild 2: Kardangelenk mit zwei Rohrkupplungen 

Quelle: FRIATEC AG 

Einbindungen, sei es im Bestand oder bei – grabenlosen 

– Sanierungen, stellen aus technischer Sicht ebenfalls 

einen „Querbruch“ mit all seinen Randerscheinungen dar, 

in den allermeisten Fällen in Kombination mit einem Werkstoffübergang. 

Zur Vermeidung von Spannungen, als Puffer 

gegen Setzungen bei Schachtanbindungen und zum Ausgleich 

des unterschiedlichen Längenausdehnungsverhaltens zweier 

Rohrwerkstoffe hat sich die Herstellung eines Kardangelenks 

mittels zweier Rohrkupplungen bewährt, wie sie das Regelwerk 

beschreibt (Bild 2). 

TYPISCHE PROBLEME BEI EINBINDUNGEN 

Einbindungen in Wasserleitungsnetzen werden im Allgemeinen 

durch mehrere, immer wiederkehrende Faktoren 

gekennzeichnet: 

Man hat es mit bestehenden und mit neuen Rohrleitungen 

zu tun. 

In vielen Fällen handelt es sich bei Alt- und Neurohr um 

unterschiedliche Rohrwerkstoffe. 

Oft steht für die Sanierung nur ein kleines Zeitfenster zur 

Verfügung, da die Leitung wieder in Betrieb gehen muss. 

Bei der Auswechslung von Schieberkreuzen oder abgehenden 

Leitungsteilen gibt es spezifische Fehlerquellen 

bei der letzten Verbindung. 

Aus der Checkliste (Tabelle 1) geht hervor, dass man es generell 

mit einer Vielzahl von zum Teil ausschlaggebenden Faktoren 

zu tun hat. In der Praxis ist es daher von Vorteil, so viele Daten 

und Eigenschaften der betreffenden Rohrleitungen zu kennen 

oder zu ermitteln wie möglich, damit man das geeignete Verfahren 

und das passende Produkt auswählen kann. 

ZUGFESTE ROHRVERBINDUNGEN 

In den letzten Jahren haben sich zugfeste Rohrverbindungen 

auf breiter Front durchgesetzt. Zunächst als Spezialteile für 

Werkstoffübergänge konzipiert, haben sie durch ihre Universalität 

bei vielen Netzbetreibern inzwischen alte Verbindungstechniken 

wie z. B. Schraubringformstücke abgelöst. 

Die wichtigsten Gründe dafür sind: 

Sicherheit bei unbekanntem Leitungsverlauf 

Problemloser Materialübergang bei Rohren mit stark unterschiedlicher 

Längenänderung bei Temperaturdifferenz 

Längsstabilität der Leitung bleibt bestehen - benachbarte 

(Blei-)Muffenverbindungen können sich nicht unbeabsichtigt 

lösen 

Keine aufwändigen Widerlager notwendig 

Schnellere Wiederinbetriebnahme der Leitung möglich 

Als besonders praxistauglich haben sich dabei zugfeste Großbereichskupplungen 

mit integriertem Zugsicherungssystem 

(Bild 4) erwiesen, weil sie: 

Schnell und einfach zu montieren sind 

Einen großen Spannbereich bieten, wodurch sich unterschiedliche 

Rohraußendurchmesser verbinden lassen 

Auf den gängigen Rohrwerkstoffen einsetzbar sind 

Eine große Abwinkelbarkeit der Verbindung und einen 

Längenausgleich bieten 

In der Gesamtbetrachtung deutlich preiswerter als klassische 

Lösungen (wie Flanschverbindungen) sind. 

ZUSAMMENFASSUNG 

Bei der Reparatur von Querbrüchen, bei der Einbindung von 

Leitungsteilen, beim Verbinden alter und neuer Rohrleitungen 

im Zuge von grabenlosen oder offenen Sanierungsverfahren 

ist regelwerkskonformes und damit technisch aktuelles Vorgehen 

angebracht. Die eingehende Beschäftigung mit den 

Eigenschaften der zu verbindenden Rohrleitungen und ihrer 

Einbaulage ist zwingende Voraussetzung für einen erfolgreichen 

Abschluss von Baumaßnahmen im Rohrnetzbestand. Als universelle 

Problemlöser bieten zugfeste Großbereichskupplungen 

besonders als Werkstoffübergang für den Anwender handfeste 

Vorteile, auch und vor allem was die Wirtschaftlichkeit angeht. 

Die „letzte Verbindung“ 

Beinahe schon ein Klassiker ist das Problem der „letzten Verbindung“: 

Bei der Einbindung eines neuen Schieberkreuzes 

oder eines T-Stücks in eine bestehende Leitung werden zwei 

Verbindungen – meist im Verlauf der Hauptleitung – perfekt 

axial fluchtend ausgerichtet. Bei der dritten Verbindung wird 

es dann häufig schwierig mit der achsgenauen Ausrichtung 

(Bild 3), denn das bestehende Rohr liegt fixiert im Erdreich. 

Dieses Problem lässt sich ebenfalls nur mit einem Kardangelenk 

lösen, also mit zwei Rohrkupplungen und einem weiteren 

Rohrstück. Der Mehraufwand lohnt sich jedoch, da die Einbindung 

dann spannungsfrei und fachgerecht gelingt. 

Bild 3: Die „letzte Verbindung“ 

Quelle: Eigene Grafik 

7-8 / 2012585

FACHBERICHT 


Tabelle 1: Checkliste: Eigenschaften und Kennwerte von Rohrleitungen 

Allgemeine Daten 

Rohrmaterial 

z.B. GG / GGG / St / PVC / PE / AZ 

Beschichtung vorhanden? 

z.B. Bitumenanstrich / Farbe / ZMU... 

Quelle: FRIATEC AG 

Messwerte 

Nennweite DN [mm] 

Vor allem für die Hydraulik wichtig; oftmals die 

einzige Angabe im Planwerk. 

Rohrwandstärke s [mm] 

Wichtiger Kennwert für die Rohrstatik und die 

Druckbeständigkeit. 

Außendurchmesser d [mm] 

Bild 4: Zugfeste Großbereichskupplung FRIAGRIP® 

Die genaue Bestimmung von d erfordert die 

Berücksichtigung der Ovalität und der Rundheit! 

Achsversatz h [mm] 

Extrem wichtiger Wert bei Einbindungen 

und Reparaturen! 

Quelle: Eigene Darstellung 

Abwinklung α [°] 

Extrem wichtiger Wert bei Einbindungen 

und Reparaturen! 

Zusätzliche Werte und Faktoren 

Ovalität 

Vor allem bei Rohrleitungen in größeren 

Nennweiten relevant. 

Rundheit 

Vor allem ältere GG-Rohre sind oftmals 

nicht perfekt rund! 

Oberflächenbeschaffenheit 

Abplatzungen und lokale Beschädigungen 

müssen evtl. ausgeglichen werden! 

Axiale Längenänderung 

Durch Temperaturdifferenz ändert sich 

die Länge der Rohrleitung! 

Maßhaltigkeit des Rohrstrangs 

Besonders bei Gussrohren ist der 

Außendurchmesser nicht über die gesamte 

Länge des Rohrstückes konstant! 

LITERATUR 

[1] DVGW (Deutscher Verein des Gas- und Wasserfachs) e.V.: 

Arbeitsblatt W400-3: Technische Regeln 

Wasserverteilungsanlagen (TRWV); Teil 3: Betrieb und 

Instandhaltung, Ausgabe 09/2006 

[2] Treiber, J.: Zugfeste Werkstoffübergänge im 

Rohrleitungsbau, 3R International (2006) Nr. 3, S. 114 ff. 

[3] Treiber, J.; Weise, S.: Besondere Rohrwerkstoff erfordern 

be sondere Lösungen, 3R International (2008) Nr. 3-4, S. 194 ff. 

[4] [4] Treiber, J.: Werkstoffübergänge, in: Richter, H. (Hrsg.): 

Instandhaltung von Wasserversorgungsnetzen, 1. Auflage, 

Vulkan-Verlag, Essen 2010, S. 126ff 

[5] Daus, S.; Keller, M.; Treiber, J.: Perfekte Arbeitsgrundlage für 

den Entstördienst, 3R International (2011) Nr. 1-2, S. 68 ff. 

AUTOR 

DIPL.-WIRTSCH.-ING. (FH) JAN TREIBER 

FRIATEC AG, Division Technische 

Kunststoffe, Mannheim, 

Tel. +49 7551 301041 

E-Mail: jan.treiber@friatec.de 

586 7-8 / 2012

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FACHBERICHT 


Herausforderung historische 

Innenstadt 

Die Göttinger Innenstadt innerhalb der Wallanlage zeichnet sich durch eine sehr alte, historische Bausubstanz aus. Neben 

Fachwerkhäusern und weiteren denkmalgeschützten Gebäuden finden sich in den kleinen Straßen der Fußgängerzone eine Vielzahl 

von Cafés, kleinen Boutiquen und Plätzen, die zum Verweilen einladen. 

Doch nicht nur oberirdisch, sondern auch im Untergrund hat die gesamte Infrastruktur einen historischen Stellenwert eingenommen. 

Neben alten Gas- und Wasserleitungen, Telekommunikations- und Stromleitungen „tummeln“ sich auch Regen- und Schmutzwasserkanäle. 

Diese sind zum Teil über 100 Jahre alt und weisen starke Schäden wie Muffenversätze und Scherbenbildungen sowie Undichtigkeiten 

auf. Zudem bestand bis in die 1970er Jahre nur ein Mischsystem, so dass heute die maroden Schmutzwasserkanäle überdimensioniert 

sind. Des Weiteren verfügen sie über ein zu geringes Gefälle, so dass es vermehrt zu Geruchsproblemen kommt. 

VORAUSSCHAUENDE PLANUNG UND 

TRANSPARENZ SEIT 2009 

Zur Neuordnung der gesamten Infrastruktur sowie der Umgestaltung 

der Fußgängerzone durch eine veränderte räumliche 

Aufteilung, neue Oberflächenbeläge und Möblierung 

wurde das „Integrierte Stadtentwicklungskonzept“ (ISEK) ins 

Leben gerufen, das zusätzlich vom Land Niedersachsen mit 

Fördermitteln bezuschusst wird. Seit 2009 haben sich alle 

Leitungsverwaltungen in Göttingen der Herausforderung 

gestellt, gemeinsam in der Innenstadt zu agieren und einzelne 

Straßen von Grund auf zu erneuern. 

In der Jüden- und Barfüßerstraße mitten in der Fußgängerzone 

fanden bereits ein Jahr vor dem geplanten Baubeginn 

wöchentlich Koordinationstermine zwischen allen Beteiligten 

statt, um den Bauumfang festzulegen und die verschiedenen 

Bedürfnisse und Belange der Netzbetreiber aufeinander abzustimmen. 

So konnten in der Ausschreibung alle Massen in verschiedenen 

Losen berücksichtigt und zusätzlich Hinweise zu 

den einzelnen Bauabschnitten und -zeiten gegeben werden. Die 

Vorgabe einer „Bonus-Malus-Regelung“ sollte garantieren, dass 

die vorgegebenen Zeiten eingehalten werden. Man vereinbarte 

eine hohe Vertragsstrafe für jeden Tag der Verzögerung, jedoch 

auch eine zusätzliche Vergütung für jeden Tag der beschleunigten 

Fertigstellung. Ein besonderes Augenmerk lag auf der Fachkunde 

und Zuverlässigkeit des eingesetzten Personals innerhalb der 

Baufirma. Ein Wertekatalog entschied neben der Wirtschaftlichkeit 

über die Firma, die den Zuschlag erhalten sollte. 

Parallel zu allen technischen Abstimmungen, Lösungen und 

Vorbereitungen wurden vor Ort umfangreiche Untersuchungen 

durchgeführt. Zum einen widmete man sich der Geologie und 

führte an unterschiedlichen Stellen im Baufeld Rammkernsondierungen 

durch. So konnte vorab bestimmt werden, welche 

Bodenschichten man antreffen würde, wie der Boden entsorgt 

werden müsste, ob er sich aufbereiten ließ und ob Grund- oder 

Schichtenwasser zu erwarten wären. Des Weiteren wurde 

für jedes einzelne Gebäude eine Beweissicherung durch einen 

Gebäudegutachter durchgeführt. Aufgrund der sehr alten Bausubstanz 

und der Tatsache, dass an vielen Gebäuden private 

Umbaumaßnahmen und Eingriffe in die Statik erfolgt sind, die 

nicht immer fachgerecht und im Sinne des Gebäudes ausgeführt 

wurden, konnte festgestellt werden, dass fast überall eine 

hohe Setzungsempfindlichkeit gegeben war. Zusätzlich wiesen 

einige Gebäude bereits starke Feuchteschäden auf. 

Mit allen Erkenntnissen, die man durch Planung und Ausschreibung 

gewonnen hatte, wandte man sich direkt an die 

Öffentlichkeit. Bereits ein Jahr vor Baubeginn wurden alle 

Eigentümer, aber auch Anlieger und Geschäftsleute zu Informationsveranstaltungen 

geladen, in denen zum einen über 

die Veranlassung der Maßnahme, aber auch den zeitlichen 

Ablauf sowie anteilige Kosten berichtet wurde. Weiterhin 

wurden bei folgenden öffentlichen Informationsveranstaltungen 

die einzelnen Bauabschnitte und deren Einfluss auf den 

Anliefer- und Kundenverkehr für die Geschäfte erläutert, die 

Ansprechpartner der Verwaltung sowie der Baufirma vorge- 

Bild 1-3: Baufelder in der Fußgängerzone mitten in der Göttinger Innenstadt: Baufeld in der Weender Straße (links) und Baufeld in der 

Barfüßerstraße (Mitte und rechts) 

598 7-8 / 2012

stellt und Infobroschüren verteilt. Man gab einen wöchentlichen 

Baustellentermin bekannt, an dem alle Anlieger und 

Geschäftsinhaber die Möglichkeit haben sollten, ihre Fragen 

beantwortet und Probleme gelöst zu bekommen. 

BAUBEGINN IM MAI 2011 

Im Mai 2011 war es dann soweit. Die Firma Küllmer Bau 

aus Wehretal rückte an und richtete ihre Baustelle ein. Trotz 

umfangreicher Informationspolitik blieb doch eine große Unbekannte: 

der Geschäftsinhaber. Den einen störte der Baucontainer, 

der nächste wollte die Mannschaftstoilette nicht vor 

seiner Tür, wieder ein anderer beschwerte sich über ein Materiallager 

vor seinem Schaufenster. Umzüge wurden organisiert, 

Geschäftswechsel fanden statt, Dächer mussten plötzlich 

noch gedeckt werden. „ProCity“, eine Interessenvertretung der 

Geschäftsinhaber in Göttingen, übergab den Göttinger Entsorgungsbetrieben 

gleich den kompletten Veranstaltungskalender 

aller geplanten Events in der Innenstadt für das laufende Jahr. 

Da sowohl die Barfüßer- als auch die Jüdenstraße einer Vollsperrung 

unterlagen, fühlte man sich nicht mehr erreichbar, 

was zur Folge hatte, dass jedes noch so kleine Bauzaunelement 

genutzt wurde, um in eigener Sache Werbung zu machen. 

Die wöchentliche Bürgersprechstunde wurde rege besucht, 

einige Teilnehmer hatten haarsträubende Ideen und Verbesserungsvorschläge 

den Bauablauf betreffend. Man versuchte den 

Anliegern und Geschäftsinhabern gerecht zu werden, durfte 

aber den eigentlichen Ablauf der Baufirma nicht gefährden: 

Eine Gratwanderung, zumal die Bedürfnisse und Wünsche in 

entgegengesetzte Richtungen gingen. Wir befanden uns mitten 

in einem Schmelztiegel verschiedenster Interessen. 

Aufgrund der räumlichen Enge war es nur möglich, in 

kleinen Abschnitten zu bauen. Es galt die Zugänglichkeit zu 

den Geschäften zu wahren, Flucht- und Rettungswege frei 

zu halten, Fahrrad- und Lieferverkehr nicht zu gefährden und 

nebenher natürlich noch den Baustellenverkehr am Leben 

zu halten. Zunächst wurden in den einzelnen Baufeldern die 

tiefen Kanäle in PEHD verlegt und Anschlussleitungen erneuert. 

Dabei konnten in den Hauptkanälen Dimensionen verringert 

und das Gefälle verbessert werden. Alle Hausanschlüsse 

wurden vom Hauptkanal bis zur Grundstücksgrenze, dem 

Übergabepunkt öffentlich / privat, ebenfalls in PE erneuert 

und komplett verschweißt. Da die Grundstücksgrenze in der 

Innenstadt die Außenkante des Gebäudes darstellt, jedoch 

nicht an diesem Punkt mit der Sanierung einfach Halt gemacht 

werden kann, wurden bei jedem Grundstück sowohl für den 

Schmutz- als auch für den Regenwasseranschluss Bohrungen 

durch das alte Bruchsteinmauerwerk bzw. Unterörterungen 

in die Keller durchgeführt. Ein Faserzementrohr diente als 

Schutzrohr, in das ein PE-Rohr eingeschoben und mittels 

zwei Gliederdichtungen an der Gebäudeinnen- und -außenkante 

zusätzlich abgedichtet wurde. Zum Teil waren weitere 

Arbeiten oder auch Vorarbeiten in den Kellern der Eigentümer 

notwendig. Diese konnten durch eigenständige Firmen oder 

aber auch über Auftragsvergaben an die Firma Küllmer Bau 

geschehen. Die zeitliche Koordinierung dieser Leistungen – 

vorbereitende Arbeiten im Haus, Bohrung durch die Außenwand, 

Rohreinschub und Umschluss auf die private Leitung 

– war eine weitere Herausforderung. Um zu gewährleisten, 

dass die öffentliche Baufirma keine Bauzeitverzögerung oder 

gar einen Baustop hatte und die Anlieger ihr Schmutzwasser 

durchgängig schadlos abführen konnten, mussten die Arbeiten 

„just in time“ ausgeführt werden. Im Vorfeld waren daher 

umfangreiche Sanierungsgespräche mit den Eigentümern 

erforderlich. Bereits mit einem Jahr Vorlauf fanden Untersuchungen 

durch ein von den Göttinger Entsorgungsbetrieben 

Bild 4: Verfüllt wurde lagenweise mit 

Flüssigboden 

Bild 5: Kreuzende Leitungen in der 

Innenstadt 

Bild 6: Verfüllter Hausanschluss 

7-8 / 2012599

FACHBERICHT 


beauftragtes Ingenieurbüro statt. Entwässerungsgegenstände 

wurden begutachtet, und es gab individuell beratende Maßnahmengespräche 

mit dem Ziel, nach Abschluss aller Arbeiten 

ein komplett dichtes Kanalsystem zu erhalten. Dabei wurde 

auch dahingehend beraten, die Wanddurchführung direkt mit 

der öffentlichen Baumaßnahme abzuwickeln, da eine Bohrung 

erst nach Fertigstellung der öffentlichen Baumaßnahme mit 

hochwertigen Pflasterflächen unverhältnismäßig hohe Baukosten 

für die Eigentümer verursachen würde. 

Das „Abenteuer Untergrund“ konnte beginnen und lehrte 

uns gleich, dass koordinierte Leitungspläne Schall und Rauch 

sind. Trotz durchgeführter Querschläge und Informationen aller 

Leitungsverwaltungen über ihren Bestand, sah die Wirklichkeit 

ganz anders aus. Verschiedenste Kabel und Rohrleitungen 

wurden freigelegt, suchten ihren Besitzer, mussten auf Betrieb 

überprüft werden oder lagen weder in Lage noch in Höhe dort, 

wo ihre Eigentümer sie vermuteten. Zum Teil waren sie für die 

Ewigkeit hergestellt worden und zu ihrem Schutz und ihrer 

Langlebigkeit mit Beton ummantelt. Kurz und gut: Damals 

schien sich niemand darüber Gedanken gemacht zu haben, je 

wieder an diese Leitungen heranzukommen oder auch Raum 

für neue Leitungen zu belassen. Ein Grund mehr, heute an die 

Zukunft zu denken, dem Chaos im Untergrund Herr zu werden 

und nicht mehr in Betrieb befindliche Leitungen zu entfernen. 

Bild 7: Verfüllvorgang mit Flüssigboden 

Bild 8: Gastronomischer Betrieb im Baufeld 

VERFÜLLUNG MIT FLÜSSIGBODEN 

Die größte Bedeutung während der gesamten Baumaßnahme 

kam jedoch dem Einsatz von Flüssigboden zu. Darunter 

versteht man einen zeitweise fließfähigen und selbstverdichtenden 

Verfüllbaustoff für bautechnische Zwecke, der 

sowohl aus Bodenmaterial als auch aus natürlichen und aufbereiteten 

Gesteinskörnungen (z. B. Kies-Sand-Gemisch) 

hergestellt werden kann. Er ist in verschiedenen Konsistenzen, 

von fließfähig bis ausgeprägt plastisch, mit gleichbleibenden 

bautechnisch relevanten Endeigenschaften herstellbar, selbst 

verdichtend und definiert rückverfestigend ohne die Bildung 

starrer, geschlossener Strukturen durch Bindemittel. 

Bereits im Zuge der geologischen Untersuchungen konnte 

festgestellt werden, dass der anstehende Boden unbelastet 

ist, aufbereitet und direkt auf der Baustelle wieder eingebaut 

werden konnte. 

In Verbindung mit den erschreckenden Erkenntnissen aus 

dem Zustand der Bebauung und deren unmittelbarer Nähe 

zum 4 m tiefen Rohrgraben sowie den positiven Erfahrungen 

der letzten acht Jahre, in denen ausnahmslos Flüssigboden in 

Kanalbaustellen der Göttinger Entsorgungsbetriebe eingesetzt 

wurde, entschieden alle Leitungsverwaltungen, Flüssigboden 

direkt auszuschreiben. 

Mit der Firma Küllmer Bau, die mittlerweile über zwei 

eigene Flüssigboden-Mischanlagen verfügt und im Jahr 2005 

den Innovationspreis des Landkreises Werra-Meißner sowie 

2006 den 2. Platz des Hessischen Innovationspreises für 

diese Art der Bodenaufbereitung erhalten hat, konnte ein 

kompetenter und zuverlässiger Partner gewonnen werden. 

Seit sieben Jahren steht eine der beiden Anlagen auf einem 

eigenen Mischplatz am Ortsrand von Göttingen und bedient 

ohne Stillstand zahlreiche Baustellen im Stadtgebiet. 

Die Vorteile von Flüssigboden liegen dabei klar auf der Hand: 

Zum einen wird dem Kreislaufwirtschaftsgesetz Rechnung 

getragen, indem kein Boden entsorgt werden muss, sondern der 

ausgehobene Boden zunächst separiert und von groben Steinen 

getrennt wird. Danach wird er mit Zuschlagstoffen, bestehend 

aus Wasser, Zement und einem Stabilisator bzw. Plastifikator 

des Herstellers versehen, um anschließend über Mischfahrzeuge 

auf die Baustelle transportiert zu werden. Für jeden Boden gibt 

es eine eigene Rezeptur, die einmalig auf der Anlage eingestellt 

werden muss. Man unterscheidet dabei zwischen plastischem 

Material, das mittels Auflager- und Haltungsbänken dazu dient, 

dem Rohr ein Auflager zu schaffen und es gleichzeitig gegen 

Auftrieb zu sichern, sowie flüssigem Material, das als Verfüllung 

bis zur Unterkante der Frostschutzschicht dient. Das Mischfahrzeug 

kann direkt an den Rohrgraben heranfahren. Jedoch muss 

darauf geachtet werden, dass von der ersten Wasserzugabe zum 

Beschleuniger bis zur vollständigen Entladung des Fahrmischers 

nicht mehr als 90 Minuten Zeit liegen darf. Über Einfüllhilfen 

mittels Schlauch, Rutsche oder einer Verlängerung wird der 

Flüssigboden direkt in den Graben neben das Rohr eingelassen. 

Entsprechend geschultes Personal der Baufirma überwacht den 

gesamten Einbau und sorgt dafür, dass der Verbau rechtzeitig 

gezogen wird. Auch führt es Kontrollprüfungen zum Ausbreitmaß 

und Absetzmaß durch oder entnimmt Proben in Zylindern zur 

Überprüfung der einaxialen Druckfestigkeit. 

600 7-8 / 2012

KAUM STAUB UND LÄRM, VERKÜRZTE BAUZEIT 

Nachdem zunächst neugierige Blicke und Fragen von Passanten, 

Anliegern und Geschäftsleuten aufkamen, ob die GEB 

vorhätten, die Innenstadt mit Beton zu verfüllen, ist mittlerweile 

das Verständnis da und die Freude groß, wenn ein 

Mischfahrzeug erneut die Baustelle erreicht. Staunend wird 

der Verfüllvorgang von außen betrachtet und nicht selten hört 

man erwachsene Menschen Kindern erklären, dass es sich 

um flüssigen Boden handelt, der hier eingebaut wird. Doch 

nicht nur Passanten zeigen Interesse, auch alle Geschäftsleute 

wissen zu schätzen, dass in ihrer Baustelle keine Haufen mit 

Verfüllmaterialien lagern, kein Staub und Dreck entsteht, keine 

Erschütterungen und Lärm durch unnötige Verdichtungsarbeit 

auftritt. So werden in Cafés Tische und Stühle bis an die 

Bauzaunelemente rangerückt, Warenauslagen wieder vor 

die Tür gestellt und selbst Kleidung auf Schaufensterpuppen 

dekorativ an den Baustellenrand gerückt. 

Ein ebenso wichtiger und positiver Nebeneffekt ist, dass 

enorm Bauzeit gespart wird und die Baufacharbeiter keine 

körperliche Arbeit zum Verdichten, gerade im Bereich von 

kreuzenden Leitungen, aufbringen müssen. Mühselige Bereiche 

wie die Zwickelverdichtung entfallen, da das Material 

überall hinfließt, sich um alle Rohrleitungen schmiegt und 

selbst Hohlstellen und Ausbrüche vollständig ausfüllt. 

Auch im Nachgang der Verfüllung muss man keine Sorge 

haben, dass der Flüssigboden sich nicht wieder lösen lässt. 

Witterungsabhängig ist er ca. sechs Stunden nach dem Einbau 

begehbar, einen Tag später überbaubar, und nach 28 Tagen 

hat er seine Endfestigkeit erreicht, die bei ca. 0,3 – 0,5 N/ 

mm² liegt. Er lässt sich problemlos mit dem Spaten lösen – 

und das auch viele Jahre später, nachdem man wieder an das 

Baustellenende anknüpfen möchte. 

Aber Vorsicht: Flüssigboden ist nicht gleich Flüssigboden. 

Boden lässt sich durch verschiedenste Arten aufbereiten, 

unter anderem auch durch die Zugabe von Kalk. Um 

zu gewährleisten, dass es sich auch nach Jahren noch um 

Boden handelt, der über die Eigenschaften des anstehenden 

Bodens verfügt und spatenlösbar ist, ist ein hohes Maß an 

die Qualitätssicherung zu legen. Erst nachdem im Vorfeld 

verschiedenste Prüfungen durchgeführt und ein Nachweis 

der Gleichwertigkeit geführt worden ist, erhält er von den 

Göttinger Entsorgungsbetrieben die Zulassung zum Einbau. 

Seit 2010 gibt es zudem das Gütezeichen RAL 507 der RAL 

Gütegemeinschaft Flüssigboden e.V.. Firmen, die über eigene 

Mischanlagen verfügen, können sich als Hersteller zertifizieren 

oder Anwender zum Gütesicherungsbeauftragten ausbilden 

lassen. In Göttingen werden darüber hinaus maßnahmespezifisch 

Einbauschulungen durchgeführt. In einem gemeinsamen 

Termin mit der Baufirma werden alle Verantwortlichen für die 

Überwachung benannt und klar definiert, wer zu welchem Zeitpunkt 

welche Aufgaben oder Prüfungen vorzunehmen hat. Ein 

wichtiger Baustein liegt dabei auch auf der Dokumentation. Auf 

jeder Baustelle gibt es eine Akte Flüssigboden, in der ersichtlich 

ist, zu welchem Zeitpunkt welche Rezeptur des Flüssigbodens 

angeliefert wurde, an welchem Ort er eingebaut wurde und 

welche Kontrollprüfungen erfolgt sind. Die Rezepturkennwerte 

aus den Lieferscheinen werden mit den Sollwerten verglichen, 

Außentemperaturen vermerkt, der Zeitpunkt der Entladung 

dokumentiert und die Eigenfeuchte des Bodens bestimmt. 

Nur durch diese stetigen Kontrollen bleibt überprüfbar, dass 

die Qualität des eingebauten Produktes gleichbleibend gut ist. 

ABSCHLUSS DER ARBEITEN IM SEPTEMBER 2012 

Im September 2012 werden alle Maßnahmen in der Jüden- und 

Barfüßerstraße abgeschlossen sein. In der gesamten Bauzeit 

haben sich alle Beteiligten den verschiedensten Herausforderungen 

stellen müssen. Und obwohl alle das gleiche Ziel verfolgen, 

eine funktionsfähige und dauerhaft dichte Infrastruktur zu 

erhalten sowie die Innenstadt in neuem Glanz erstrahlen zu lassen, 

wird der Weg dorthin aus den verschiedensten Richtungen 

begangen. Wichtig dabei ist, sich nicht zu verlaufen oder denen, 

die vom Weg abkommen, weiterzuhelfen und einen anderen 

Weg einzuschlagen. Gemeinsam haben wir es geschafft: 

die Infrastruktur komplett zu erneuern 

uns von alten Leitungen im Untergrund zu trennen 

Bauabläufe sinnvoll zu gestalten 

Straßenräume neu zu ordnen, Oberflächenbeläge und Möblierung 

auf die verschiedensten Bedürfnisse anzupassen 

Geschäftsinhabern den Kunden- und Anlieferverkehr zu 

ermöglichen 

Baumaßnahmen sowie Umzüge privater Anlieger stattfinden 

zu lassen 

Lärm, Staub, Dreck, Erschütterungen und Schädigungen an 

Gebäuden durch den Einsatz von Flüssigboden zu vermeiden 

Straßenfeste im Baustellenbereich durchzuführen sowie 

Events in der Göttinger Innenstadt abzuwickeln 

positiv in der Presse zu erscheinen 

die Akzeptanz noch folgender Innenstadtmaßnahmen in 

benachbarten Straßen zu schaffen 

und dabei auch noch zu bauen 

Mein Dank gilt allen Beteiligten, vor allem aber den Mitarbeitern 

der Firma Küllmer Bau, die nicht nur fachlich sehr gut 

gearbeitet haben, sondern auch noch sozial engagiert den 

Bedürfnissen aller nachgekommen sind. 

Weitere Bilder von der beschriebenen Baumaßnahme 

in Göttingens historischer Innenstadt 

finden Sie unter www.3R-Rohre.de in 

der Rubrik „Aktuelles Heft“. 

AUTORIN 

DIPL.-ING. (FH) JULIANE SCHENK 

Göttinger Entsorgungsbetriebe (GEB), 

Göttingen 

Tel. +49 551 4004538, 

E-Mail: J.Schenk@goettingen.de 

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FACHBERICHT 


Schlauchliner fit für die Zukunft 

Schachtanbindung, Stutzensanierung, Robotertechnik und der Einsatz 

zukunftsfähiger Technik 

Von Eckehard Tschapke 

Die herausgearbeiteten Erkenntnisse und Kriterien für den Einsatz von Reparaturverfahren im Zusammenhang mit einer 

„ganzheitlichen“ Schlauchliner-Sanierung können im Rahmen einer so begrenzten Aufgabenstellung nicht vollständig sein. 

Insbesondere die Aussagen zu den Roboter-Verfahren sind naturgemäß eine „Zeitaufnahme“. Die Betonung der Auswertung der 

bisherigen Erfahrung (bisherige Einsatzzeiten und Marktdurchdringung) könnte die Kritik auslösen, dass dadurch die Entwicklung 

neuer Verfahren nicht angeregt wird. Dazu ist aber anzumerken, dass neue Entwicklungen selbstverständlich begrüßt werden. 

Solche neuen Verfahren sollten aber eines der folgenden Hauptkriterien erfüllen: 

Das neue Verfahren sollte bei gleicher Qualität einen Kostenvorteil bieten, oder 

Das neue Verfahren sollte eine bessere Qualität bei vergleichbaren Kosten bieten, oder 

Das neue Verfahren sollte eine deutliche Qualitätsverbesserung bei nachvollziehbar höheren Kosten bieten. 

Es wird weiterhin aufgezeigt, wo hinsichtlich der Vorgaben in den Merkblättern und somit hinsichtlich der Verfahren und der 

eingesetzten Materialien noch Optimierungsmöglichkeiten nutzbar sind. 

Ein Schlauchliner, der fit für die Zukunft sein soll, sollte eine 

„ganzheitliche“ Lösung sein. Das bedeutet, dass auch die 

Qualitätsanforderungen an die zur „Ganzheit“ erforderlichen 

Reparaturverfahren klar definiert sein sollten. Reparaturverfahren 

und der Einsatz von Schlauchlinern werden grundsätzlich 

oft als „konkurrierende“ Verfahren betrachtet. 

Die hier genannten Reparaturverfahren sind allerdings als 

Ergänzung zur Sanierung mit dem Schlauchliner zu verstehen. 

Konkret formuliert heißt das, dass eine Sanierung mit dem 

Schlauchliner nur durch den gezielten Einsatz ausgesuchter 

Reparaturverfahren „ganzheitlich“ und somit vollständig ist. 

Solche korrespondierenden Reparaturverfahren sollen nachfolgend 

daher Ergänzungsverfahren genannt werden. 

ERFORDERLICHE REPARATUR- UND 

ERGÄNZUNGS VERFAHREN FÜR SANIERUNGEN 

MIT EINEM SCHLAUCHLINER 

Für eine „ganzheitliche“ Sanierung mit einem Schlauchliner 

sind die folgenden Aktivitäten aus dem Bereich der Reparaturverfahren 

erforderlich: 

Vorarbeiten 

Hindernisbeseitigung (Roboter-Verfahren) 

Vorabdichtung (Injektionsverfahren) 

Einmessen der Anschlüsse (als Bestandteil der 

Anschlussanbindung) 

Bild 1a: KA-TE-Zulauf 

Bild 1b: KA-TE-Sanierung nach 18 Jahren 

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Grundsätzliche Bestandteile einer „ganzheitlichen“ 

Sanierung 

Öffnen der Anschlüsse 

Anschlussanbindung (Stutzensanierung) 

Schachtanbindung 

ggfs. Wiederherstellung des Schachtgerinnes / Berme 

Optionale Bestandteile einer „ganzheitlichen“ 

Sanierung 

Reparatur des gesamten Schachtunterteils 

Weitergehende Sanierungsarbeiten am Schacht 

Bei den genannten Vorarbeiten handelt es sich um Hilfsarbeiten, 

die auf die Qualität der Schlauchliner-Sanierung nur 

einen indirekten Einfluss haben. Dazu stehen eine Vielzahl 

von Geräten und Verfahren zur Verfügung, auf die hier nicht 

näher eingegangen werden soll. 

Ob die weitergehenden Arbeiten am Schacht – abgesehen 

von einer eventuell erforderlichen Wiederherstellung des 

Gerinnes – auch Bestandteil einer „ganzheitlichen“ Sanierung 

mit dem Schlauchliner sind, ergibt sich nicht zwingend aus 

dieser Sanierungsaufgabe. Diese Entscheidung hängt mehr 

vom Sanierungskonzept des Auftraggebers ab. 

Hingegen sind die beiden Komplexe 

Anschlussanbindung inkl. Einmessung und Öffnung der 

Anschlüsse und 

Schachtanbindung 

integrale Bestandteile – und somit Ergänzungsverfahren – 

einer „ganzheitlichen“ Sanierung mit dem Schlauchliner. Daraus 

resultiert, dass diese als Teilaufgaben der Schlauchliner- 

Sanierung zu betrachten sind, für die hinsichtlich der Qualität 

und der Lebensdauer die gleichen Maßstäbe gelten sollten, die 

auch für den eigentlichen Schlauchliner gelten. 

Im Rahmen dieses Fachberichts soll daher schwerpunktmäßig 

auf die Anbindung der Anschlüsse und auf die Schachtanbindung 

eingegangen werden (vgl. Bild 1a). 

OPTIMALE „ERGÄNZUNGSVERFAHREN“ FÜR 

EINE „GANZHEITLICHE SANIERUNG MIT DEM 

SCHLAUCHLINER“ 

Bei der Suche nach den optimalen Ergänzungsverfahren im 

Rahmen einer „ganzheitlichen Sanierung mit dem Schlauchliner“ 

gilt es also ein Verfahren zu ermitteln, das hinsichtlich 

der Qualität und der damit zusammenhängenden Lebensdauer 

kompatibel ist. Dabei sollen hier zuerst die Verfahren zur 

Zulaufanbindung betrachtet werden. Die Vorgehensweise für 

das Verfahren der Anbindung an den Schacht ist dann analog. 

Betrachtungen zur Lebensdauer 

Ein offensichtliches Hindernis für die Kompatibilität der „Stutzensanierung“ 

und des Schlauchliners ist die von verschiedenen 

Instituten angesetzte unterschiedliche Lebensdauer. 

Hinsichtlich der Lebensdauer von Schlauchlinern und Reparaturverfahren 

wird auf die Veröffentlichungen von LAWA, 

GSTT, VSB, DWA und RSV verwiesen. Für den Schlauchliner 

kann man aufgrund der verschiedenen Veröffentlichungen 

von einer Lebensdauer von 40 Jahren – oder sogar von den 

bereits begründet geforderten 50 Jahren – ausgehen. Dagegen 

wird den Reparaturverfahren sehr pauschaliert eine Lebensdauer 

zwischen fünf und 20 Jahren attestiert. Da unter dem 

Begriff „Reparaturverfahren“ sehr verschiedenartige Verfahren 

zusammengefasst sind, sind diese relativ vagen Angaben zur 

Lebensdauer für die Betrachtung nicht sehr hilfreich. 

Daher sollen hinsichtlich der Lebensdauer und der grundsätzlichen 

Eignung hier weitergehende Überlegungen angestellt 

werden. Das bedeutet, dass für den ganz speziellen 

Fall des „Reparaturverfahrens bzw. Ergänzungsverfahrens 

für die Anbindung von Zuläufen an einen Schlauchliner“ hier 

Vorschläge für eine spezifischere Ermittlung des Komplexes 

„Lebensdauer“ unter Berücksichtigung der für diesen Fall 

kennzeichnenden Randbedingungen dargelegt werden sollen. 

Dabei gilt grundsätzlich, dass eine hohe Lebensdauer nur 

durch ein kontrollierbares hohes Qualitätsniveau erreichbar 

ist. Darüber hinaus müssen aber alle Sanierungsarbeiten der 

Forderung nach einer optimalen Wirtschaftlichkeit genügen. 

Dieses Beziehungsdreieck aus Qualität, Lebensdauer und 

Kosten wurde schon in anderen Vorträgen zum Thema erläutert 

und ist auch hier Leitfaden der weiteren Betrachtungen 

(vgl. Bild 3). 

Anbindung der Zuläufe / nicht begehbarer 

Bereich 

Grundsätzlich werden die Anbindungen der Anschlüsse im 

nicht begehbaren Bereich mit einem Roboterverfahren ausgeführt 

(vgl. Bilder 2a-c). 

Dazu steht inzwischen eine Vielzahl von Roboterverfahren zur 

Verfügung. Diese unterscheiden sich grundsätzlich durch die 

folgenden spezifischen Eigenschaften: 

Verfahrenstechnik 

Eingesetztes Material 

Genau diese Eigenschaften haben einen signifikanten Einfluss 

auf die Qualität und somit die Lebensdauer. 

Die im Markt bekannten Systeme sind: 

KA-TE (PMO) 

SIKA (nur noch sporadisch) 

Janssen 

Pro-Kasro, Typ I (beheizbarer Packer) 

Pro-Kasro, Typ II (PU-Injektion) 

IMS 

Hächler (ZM) 

Hutprofiltechniken 

Bewertungskriterien 

Es gilt nun also vorrangig das Verfahren zu ermitteln, mit 

welchem nachvollziehbar ein hohes Maß an Qualität – und 

somit mit großer Wahrscheinlichkeit eine hohe Lebensdauer – 

erreicht wird. Und welches darüber hinaus – im Sinne des 

vorher erläuterten Beziehungsdreiecks (s. Bild 3) – auch 

hinsichtlich der Kosten optimiert ist. Dabei wird hier explizit 

das Ergänzungs-Verfahren für die „ganzheitliche Sanierung“ 

mit dem Schlauchliner gesucht, da hier besondere Randbe- 

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FACHBERICHT 


dingungen zu beachten sind, die bei einer eigenständigen 

Reparatur einer Einbindung nicht zu berücksichtigen sind. 

In Bild 3 wird diese Zielsetzung noch einmal visuell dargestellt. 

Der dort gekennzeichnete „Optimale Bereich“ ist 

offensichtlich in dem Grenzbereich, in welchem die Kosten 

gegen Null gehen, eher theoretischer Natur. Daraus ergibt 

sich der gekennzeichnete realistische „Zielbereich“. 

Es wurde schon erläutert, dass die bisher vorliegenden 

Festlegungen hinsichtlich der Lebensdauer uneinheitlich und 

eher vage sind. Die folgenden Betrachtungen sollen also dazu 

beitragen, eindeutigere Antworten zu finden. Dabei soll die 

folgende „Checkliste“ beitragen: 

Bild 2a: KA-TE-Schalungs-System Phase 1 

Bild 2b: Phase 2 

Welche Langzeiterfahrung / Marktdurchdringung 

gibt es für das Verfahren? 

Um die Verlässlichkeit eines Verfahrens zu prüfen, sind Langzeiterfahrungen 

sehr hilfreich. Bei dieser Betrachtung spielt 

die Marktdurchdringung des Verfahrens eine zusätzliche Rolle, 

da damit die Menge der Erfahrungen – sozusagen das statistische 

Basis-Material – größer und somit aussagekräftiger 

ist. Ein Beispiel dazu soll das belegen: 

Für das KA-TE-Verfahren liegen Erfahrungswerte von nunmehr 

20 Jahren vor. Berücksichtigt man die mittlere Flottengröße 

(Marktdurchdringung) und den – belegbaren – Harzverbrauch 

dieser Flotte, so ergibt sich daraus, dass mit diesem 

Verfahren allein in den letzten zehn Jahren 40.000 bis 50.000 

Reparaturen jährlich, also insgesamt ca. 400.000 bis 500.000 

Reparaturen, bei denen es sich vorrangig um Stutzensanierungen 

handelt, ausgeführt wurden, ohne dass gravierende 

Mängel bekannt wurden. Es gibt weiterhin Beispiele von 

Stutzensanierungen mit diesem Verfahren, die auch nach 18 

Jahren noch uneingeschränkt funktionstüchtig sind (s. Bild 1b). 

Solche Feststellungen und Erfahrungen sagen über Qualität 

und Lebensdauer mehr aus als Prognosen und Abschätzungen. 

Ähnliche Erfahrungswerte könnten für andere Verfahren 

ermittelt werden, wobei bei anderen Verfahren die Werte für 

Langzeiterfahrung und Marktdurchdringung geringer sind 

und für einige Verfahren die Bilanz der Mängelfreiheit nicht 

so positiv ausfällt. 

Bild 2c: Phase 3 

Gibt es ein klar geregeltes Verfahren? 

Hier soll hinterfragt werden, ob der Verfahrensablauf des 

betrachteten Verfahrens vor dem Hintergrund der relevanten 

Regelwerke klar geregelt ist und mögliche Fehlerquellen (auf 

der Baustelle) möglichst auf ein Minimum beschränkt sind. 

Dazu zwei Beispiele: 

Im Merkblatt DWA M 143-16 ist in Abs. 5.5.3. festgelegt: 

„In Fällen, in denen die Aushärtung von Materialien bedingt 

durch das Verfahren oder als Zusatzmaßnahme auf der Baustelle 

durch Wärmezufuhr beschleunigt wird, müssen in den 

Handbüchern des Systemanbieters oder des Materiallieferanten 

genaue Grenzwerte definiert sein. Es ist durch geeignete 

Mess- und/oder Regeleinrichtungen sicherzustellen, dass diese 

Werte eingehalten werden.“ Eine vollständige Umsetzung dieser 

Vorgabe kann dem Pro-Kasro (Typ I)-Verfahren noch nicht 

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escheinigt werden. Auch hinsichtlich der Harzmischtechnik 

gibt es hier noch keinen einheitlichen Standard. 

Im RSV-Merkblatt 7.2 ist für die Hutprofiltechnik in Abs. 2.3.3 

u.a. festgelegt: „…Die Imprägnierung muss einen gleichmäßigen, 

vollständigen und möglichst porenfreien Aufbau des 

Hutprofillaminats sicherstellen. Zur Sicherstellung einer ordnungsgemäßen 

Imprägnierung kann z. B. das Trägermaterial 

mit Vakuum beaufschlagt werden.“ […] 

Abgesehen davon, dass es aufgrund der vielen verschiedenen 

Hutprofiltechniken keine einheitlich geregelten Prozeduren 

zur Imprägnierung gibt, ist eine Imprägnierung unter 

Vakuum in der Praxis i. d. R. eher nicht üblich. Eine technisch 

überzeugende Lösung zur Imprägnierung von Hutprofilen 

unter Vakuum ist darüber hinaus nicht bekannt. 

Diese Beispiele sollen aufzeigen, dass ein nicht klar geregeltes 

Verfahren bereits zu möglichen Fehlerquellen führt, die 

einen negativen Einfluss auf die Qualität und somit auf die 

Lebensdauer haben können. Und hier gilt die grundsätzliche 

„statistische“ Erfahrung, dass immer da, wo mögliche Fehlerquellen 

nicht ausgeschlossen werden, diese Fehler in einer 

gewissen Größenordnung auch auftreten werden. 

Welche Materialien werden eingesetzt? 

Aus den vorherigen Betrachtungen zu den Verfahrensabläufen 

wird klar, dass nicht nur die Auswahl des Materials eine Rolle 

spielt, sondern auch der verfahrensbedingte Umgang mit dem 

eingesetzten Material. 

Für die Stutzensanierungs-Verfahren werden Epoxidharze, 

Silikatharze und Zementmörtel – und neuerdings auch PU- 

Harze – eingesetzt. Die meisten Erfahrungswerte liegen für 

die Epoxidharze vor. Wie die vorangegangenen Betrachtungen 

zu den Verfahren zeigen, ist eine Beurteilung der Eignung 

des Materials erst im Zusammenhang mit dem Verfahren 

aufschlussreich. Dazu gehören neben der oben erwähnten 

Wärmebehandlung auch Vorgaben zur Mischtechnik. 

Das Gleiche gilt in vermehrtem Umfang für die Silikatharze, 

die erst später eingeführt wurden, und für die es sehr 

unterschiedliche Verfahren gibt. Die vorliegenden Erfahrungswerte 

sind daher naturgemäß sehr unterschiedlich. 

Für die Verwendung von Zementmörtel gibt es zwar 

langjährige positive Erfahrungen als Reparaturverfahren für 

die Stutzensanierung, allerdings wird dieses Material offensichtlich 

weiterhin für die Aufgabe „Anbindung von Zuläufen 

an Schlauchliner“ noch unterschiedlich beurteilt. Während im 

Merkblatt DWA M 143-16 noch von einer Gleichbehandlung 

von Harzen und ZM ausgegangen wird, war in der ersten 

Version des Merkblattes DWA M 144-3 vorgesehen, ZM für 

diesen Anwendungsfall nicht zuzulassen. Die aktuelle Version 

enthält diesen Ausschluss nicht. Die Diskussionen dazu sind 

aber weiterhin nicht abgeschlossen. 

Über den Einsatz des PU-Harzes liegen naturgemäß noch 

keine Langzeiterfahrungen vor, da dieses Harz erst mit dem 

noch relativ neuen Pro-Kasro (Typ II)-System zum Einsatz 

kommt. In dem oben zitierten Merkblatt DWA M 144-3 ist 

PU-Harz noch nicht erfasst, und in dem „Robotermerkblatt“ 

DWA M 143-16 gibt es in Abs. 5.3 nur den Hinweis, dass 

hydrolyseempfindliche Harze nicht geeignet sind, was nicht 

für PU-Harze spricht. Im älteren Merkblatt RSV 5 ist PU-Harz 

noch nicht erfasst. 

Hinsichtlich der Materialvorgaben sind sicher noch weitere 

Untersuchungen erforderlich, um – auch in den relevanten 

Merkblättern – Vorgaben zu optimieren und anhand von 

Untersuchungen und gezielten Auswertungen abzusichern. 

Ein Schritt in diese Richtung ist eine erst kürzlich durchgeführte 

Untersuchung der drei vorwiegend verwendeten Harzgruppen. 

Dabei wurden das neu eingeführte PU-Harz, ein zur 

Stutzenverpressung verwendetes Silikatharz und eines der üblicherweise 

für das KA-TE-Verfahren verwendeten Epoxidharze 

verglichen. Einige der Ergebnisse dieser Untersuchung sollten 

Anlass zu weiteren Untersuchungen und Bewertungen sein. 

So fiel bei dem Silkatharz auf, dass sowohl bei einer Einlagerung 

in sehr sauren als auch in sehr alkalischen Medien 

ein Massenverlust von bis zu 28 % zu verzeichnen war. Auch 

die Lagerung bei Luftfeuchtigkeiten von 50 % und 30 % rel. 

Luftfeuchte führten zu Massenverlusten von bis zu 11 %. 

Bei dem PU-Harz fiel auf, dass besonders bei Einlagerungen 

in sauren Medien die Werte für signifikante physikalische 

Kennwerte dramatisch abfielen. Bei Einlagerung in alkalischen 

Medien war ebenfalls ein Abfall dieser Werte erkennbar. 

Dies und auch die Diskussion um die Verwendbarkeit von 

ZM sollte zumindest Anlass sein, die Materialfrage noch einmal 

systematisch zu erforschen. Denn das Material ist offensichtlich 

ein Schlüsselfaktor für die Qualität und Lebensdauer. 

Ist das Verfahren für den Einsatzzweck „Anbindung 

an Schlauchliner“ geeignet? 

Abgesehen von den oben dargelegten Betrachtungen zu den 

Materialien, gibt es noch weitergehende Anforderungen, die 

zu berücksichtigen sind. Bei den anzubindenden Zuläufen 

muss in der Regel davon ausgegangen werden, dass auch sehr 

unregelmässige Einlauf-Situationen (starke Abwinkelungen 

oder beinahe tangentiale Anbindungen) sanierbar sein müssen. 

Solche Fälle sind mit der Hutprofiltechnik oft nicht – oder 

zumindest nicht technisch einwandfrei – sanierbar. Das Gleiche 

gilt für Verfahren, die mit einem Packer mit fest installiertem 

Seitenpacker arbeiten. Darüber hinaus bleibt bei Hutpro- 

Qualität/ 

Lebensdauer 

Optimal 

Wenig 

geeignet 

Zielbereich 

Bedingt 

geeignet 

Ungeeignet 

Kosten 

Bild 3: Beziehungsdreieck aus Qualität, Lebensdauer und Kosten 

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FACHBERICHT 


filtechniken das Problem, dass bei Anbindungen mit starken 

Ausbrüchen, die Hohlräume nicht verfüllt werden können. 

Bewertung geeigneter Anbindungsverfahren 

Vor dem Hintergrund der oben erläuterten Kriterien und 

Erkenntnisse ergibt sich bei der hier vorgeschlagenen Vorgehensweise 

und Bewertung die in Tabelle 1 gezeigte Bewertung 

der Verfahren. Dabei wurden auch die Ergebnisse des 

IKT-Warentests „Reparaturverfahren für Anschlussstutzen“ 

mit berücksichtigt. 

Eine solche Bewertung kann natürlich nur eine Momentaufnahme 

sein. Dem Vorwurf der Subjektivität einer solchen 

Bewertung kann man mit der Aufforderung begegnen, hier 

Untersuchungen, Erfahrungen und Argumente beizusteuern, 

die zu einer anderen Bewertung führen würden. 

Insgesamt wäre es wünschenswert, wenn es eine neutrale, 

systematische Untersuchung dieser Verfahren gäbe. 

In eine solche Untersuchung müssten aber alle Faktoren – 

ähnlich den hier vorgeschlagenen Kriterien – einfließen und 

bewertet werden. Der bereits vorliegende Vergleichstest 

des IKT könnte dabei nur ein Baustein in einer umfassenden 

Untersuchung sein. Ein Ergebnis dieser Untersuchung könnte 

dann auch die Festlegung neuer Werte für die wahrscheinliche 

Lebensdauer sein. 

Ganz generell für alle Verfahren soll noch folgender Hinweis 

gegeben werden: Vor dem Hintergrund der Suche nach 

einem möglichst perfekten Verfahren ist auch zu überlegen, 

ob für die Technik des Einmessens der Zuläufe nicht ein klarer 

geregeltes, verlässliches Verfahren entwickelt und vorgegeben 

werden sollte. Fehlbohrungen beim Öffnen der Anbindungen 

tragen sicher nicht zur Optimierung der Qualität der 

„ganzheitlichen Sanierung mit Schlauchlinern“ bei. 

Anbindung von Zuläufen / begehbarer Bereich 

Für die Anbindung von Zuläufen in begehbaren Profilen wird in 

der DWA M 144-3 lediglich die Ausführung mit Handlaminat 

gefordert. Bei einer solchen eher vagen Vorgabe kann mit 

einheitlichen, verlässlichen Verfahren nicht gerechnet werden. 

Zur Sicherstellung eines verlässlichen Qualitätsniveaus 

ist es sicher empfehlenswert, hier in Zukunft noch einige 

Vorgaben hinsichtlich der Verfahren und der einzusetzenden 

Materialien zu machen. 

Anbindung Liner / Schacht 

Auch für dieses Ergänzungsverfahren sollten ähnliche Kriterien 

gelten, wie bei der Zulaufanbindung. Auch zu diesem 

Detailpunkt werden in der DWA M 144-3 nur eher vage 

Vorgaben gemacht. 

Entsprechend dieser unverbindlichen Forderungen gab 

es für dieses Detail über lange Zeit noch kein einheitliches, 

überzeugendes Verfahren. Allerdings sind in den letzten zwei 

Jahren neue Verfahren entstanden, die eher geeignet scheinen, 

die Anforderungen an Qualität und Lebensdauer weitaus 

besser zu erfüllen als die bisherigen manuellen Prozeduren. 

Die bisherigen und auch heute noch angewendeten Verfahren 

sind Abdichtungen mit Zementmörteln und verschiedenen 

Harzen (Epoxidharze, Methacrylatharze), die hier zur 

„Verspachtelung“ eingesetzt werden. Die immer wieder an 

Materialhersteller gerichtete Frage nach anderen Materialien 

zeigt, dass für dieses Detail offensichtlich noch keine allseits 

zufriedenstellende Lösung gefunden wurde. 

Hinsichtlich der überwiegend noch verwendeten „starren“ 

Materialien stellt sich – insbesondere im Sinne der vorher 

erläuterten Suche nach einem langlebigen Verfahren – die 

Frage, wie haltbar eine solche Anbindung ist. Aus dieser Unsi- 

Tabelle 1: Bewertung Roboter-Verfahren zur Zulaufanbindung an Schlauchliner 

Bewertung der Roboter- 

Verfahren zur Zulaufanbindung 

an Schlauchliner 

Eignung des 

Verfahrens 

für Anbindung 

Liner 

Eindeutiges 

Verfahren 

Materialart 

Erfahrung/ 

Eignung 

Material 

Erfahrung 

/ Marktdurchdringung 

DIBT-Zulassung 

IKT-Note 

Bewertung 

Gesamt 

KA-TE (PMO) XXX XXX EP XXX XXX ja / mit Epoxonic-H. 2,1 A 

JANSSEN XXX XXX SIL XX XX ja 3,4 B 

PRO-KASRO I XX XX EP XXX XX ja / Mit H4-Harz 2,9 B 

PRO-KASRO II 

noch keine 

Erfahrung 

XX 

PU 

keine 

Regelung in 

Merkbl. 

O ja nicht getestet C 

IMS X XX SIL XX X O 4,4 C 

HÄCHLER XXX XXX ZM 

COSMIC-Hut-Verf. X XX 

HUTPROFIL / Allg. X X 

Glasf.-Gew. 

PE + EP 

div. Trägermat. 

+ EP/SIL 

nicht abschließend 

geregelt 

XX ja 3,5 

nicht gewertet 

(Material?) 

x x ja nicht getestet C 

uneindeutig 

keine eindeut. 

Erfahrungen 

mit 

bestimmtem 

System 

O 3,4- 4,0 C 

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Bild 4: Liner-End-Manschette von AMEX 

Bild 5: Liner-End-Manschette „Quick-Lock“ von Uhrig 

cherheit resultiert offensichtlich als ein nächster Entwicklungsschritt 

die Verwendung eines dauerelastischen Materials. 

Bei dem Einsatz solcher dauerelastischer Harze ist eine 

damit verbundene Verfahrensregelung aber unerlässlich, da 

bei einem dauer elastischen Material die „bewegungskompensierende“ 

Fähigkeit nur bei festgelegten Einbaubedingungen 

wirksam werden kann. 

Neben nicht eindeutig geregelten Anwendungen von 

dauer elastischen Harzen ist das DEIV-Vefahren eine geregelte 

Anwendung dieser Art. 

Als oben schon angesprochene Neuentwicklung der 

letzten zwei Jahre sind zwei Verfahren zu nennen, die die 

soeben erläuterten Kriterien „eindeutiges Verfahren“ und 

„nachvollziehbare Eignung des Materials“ sehr gut erfüllen. 

Dies sind die Liner-End-Manschette von AMEX (Bild 4) sowie 

die Liner-End-Manschette von Uhrig („Quick-Lock“) (Bild 5). 

Zu beiden Verfahren liegen noch keine Langzeiterfahrungen 

vor, aber es handelt sich hier sicher um eine gute Basis 

für eine verlässlichere Lösung des Anbindungsdetails. Für 

die Manschette von Uhrig gibt es eine umfangreiche Untersuchung 

des IKT, die die Verlässlichkeit dieses Verfahrens 

nachweist. 

AUTOR 

LITERATUR 

DIPL.-ING. ECKEHARD TSCHAPKE, 

Freiberuflicher Berater (u.a. KA-TE) 

Tel. +49 30 80580-379, 

E-Mail: eckehard.tschapke@googlemail.com 

[1] DWA M 144-3: Zusätzliche Technische 

Vertragsbedingungen (ZTV) – Teil 3: Vor Ort härtendes 

Schlauchlining – Entwurf (Oktober 2010) 

[2] DWA M 143-16: Sanierung von Entwässerungssystemen 

außerhalb von Gebäuden – Teil 16: Reparatur von 

Abwasserleitungen und -kanälen durch Roboterverfahren 

(2006) 

[3] RSV-Merkblatt 7.2: Hutprofiltechnik zur Einbindung von 

Anschlussleitungen, Reparatur/Renovierung (2009) 

[4] RSV-Merkblatt 5: Reparatur von Entwässerungsleitungen 

und -kanälen durch Roboterverfahren (2007) 

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Offenburg saniert Kanalnetz im 

Berstlining-Verfahren mit Modultechnik 

und Stutzenschweißgerät 

Wurzeleinwuchs und Scherbenbildung machten die Sanierungsmaßnahme 

der Abwasserleitungen aus den 1960er 

Jahren in der Offenburger Oststadt und im Stadtteil Rammersweier 

notwendig. Der Abwasserzweckverband „Raum 

Offenburg“ ist zuständig für das Kanalnetz der Stadt Offenburg 

und der umliegenden Verbandsgemeinden mit einer 

Gesamtlänge von ca. 550 km. Planung und Bauüberwachung 

wurden für den Netzbetreiber durch die Vogel Ingenieure 

aus Kappelrodeck geleistet. Bereits bei der Sanierungsbedarfsermittlung 

zeigte sich, dass die Innensanierung im vorliegenden 

Fall eine wirtschaftliche Lösung sein würde. Im 

Zuge des Planungspro zesses ermittelten die Sanierungsplanungsspezialisten 

der Vogel Ingenieure dann aufgrund der 

Schadensbilder, der Anschlussanzahl und der örtlichen Gegebenheiten 

eine Erneuerung im Berstlining-Verfahren als die 

sinnvollste Art der Sanierung. Eine Erneuerung war aufgrund 

des teilweise vorliegenden Altrohrzustands III überwiegend 

angezeigt. In einem Teilabschnitt konnte eine Renovierung 

mit enganliegendem Rohrlining (TIP-Verfahren) als sinnvoll 

nachgewiesen werden. In Anbetracht der Wohngebietslage 

mit einspuriger Verkehrsführung und der Tiefenlage stellte 

die geschlossene Bauweise im vorliegenden Fall eine optimale 

Abwicklung sicher. 

Der AZV „Raum Offenburg“ vergibt den Planungs- und 

Bauleitungsauftrag für jährlich mehrere Kilometer Kanalerneuerung. 

Im vorliegenden Fall wurde die von Vogel Ingenieure 

vorgeschlagene Lösung durch den AZV als technisch und wirtschaftlich 

am Besten geeignet zur Ausführung freigegeben. 

Nach erfolgter Ausschreibung und Vergabe Ende 2010 begann 

die Firma Riedmüller Bau im Mai 2011 die Umsetzung der 

Planung. Die grabenlose Sanierung der betroffenen Bereiche 

wurde im August 2011 abgeschlossen. In der beschränkten 

Ausschreibung wurde es den Bietern überlassen, ob die Sanierung 

der sechs Haltungen im Berstlining mit Langrohren oder 

mit Kurzrohrmodulen durchgeführt wird. 

SANIERUNG MIT KURZROHRMODULEN 

Oliver Riedmüller entschied sich für eine Sanierung mit 

Kurzrohrmodulen, da diese Sanierungsmethode die für 

diese beengten Verhältnisse erforderliche Flexibilität in der 

Bauausführung bietet und gleichzeitig mit dem geringsten 

Platzbedarf auskommt. Das von ihm ausgewählte egeplast 

SL PP-B Modul ist für den grabenlosen Einsatz konzipiert. 

Der Werkstoff Polypropylen weist die für dieses Verlegeverfahren 

benötigten Werkstoffeigenschaften hinsichtlich 

Scheiteldruckfestigkeit auf. Die Module werden ineinander 

geschoben und über „Klicktechnik“ miteinander verbunden, 

eine Feder rastet in die vorgesehene Nut ein und verriegelt 

die Module. Abgedichtet werden die Module durch eine 

dreifache Lippendichtung am Spitzende des Bauteils. Diese 

erlaubt Abwinklungen der Verbindung von bis zu 3° in der 

Bild 1: Heizelementmuffenschweißen des vorbereiteten 

Stutzenabgangs 

Bild 2: Baustellenansicht in Offenburg 

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Rohrachse. Die helle, inspektionsfreundliche Innenschicht kommt 

den Kanalinspekteuren bei der zukünftigen Überwachung gemäß 

Eigenkontrollverordnung Baden-Württemberg entgegen. Zur Ausführung 

kamen dann 350 m Sanierung von Steinzeug-Altrohrleitungen 

DN 250 mm im Berstlining sowie das Lining im TIP-Verfahren eines 

Betonrohres DN 300 mm. Die eingesetzten Module für das Lining im 

TIP-Verfahren hatten einen Außendurchmesser von 292 mm. Für die 

Berstlining-Abschnitte kamen Module mit einem Außendurchmesser 

von 280 mm zum Einsatz, die Aufweitung des Berstkanals erfolgte 

dementsprechend auf 390 mm. 

Bei grabenlos sanierten Rohrleitungen ist die Anbindung von Hausanschlüssen 

eine Herausforderung. Dies gilt insbesondere für sanierte 

Abwasserleitungen, müssen doch die angebundenen Hausanschlüsse 

ebenfalls den Anforderungen an ein dichtes Kanalnetz genügen. 

Möglichkeiten der Anbindung gibt es am Markt viele. Sowohl für die 

Ingenieure als auch für den Auftraggeber war die nachhaltigste Lösung 

der Einsatz von in offener Baugrube fachgerecht verschweißten Stutzenformteilen 

aus Polypropylen (PP). 

VERSCHWEISSTE STUTZENFORMTEILE AUS PP 

Der Stutzen kann individuell positioniert werden, beginnend mit einer 

Bohrung zur Montage der Spannvorrichtung. Sie bestimmt die Position 

und das Gefälle des Anschlussstutzens. Die Spindel der Spannvorrichtung 

dient der Aufnahme der für die Arbeitsschritte notwendigen 

Werkzeuge. Im zweiten Arbeitsgang wird die Aufnahmeöffnung für 

den Stutzen gefräst. Damit sind die Arbeiten zur Schweißvorbereitung 

abgeschlossen. Rohr und Stutzen werden im Heizelementmuffen- 

Schweißverfahren miteinander verbunden. Dabei bringen angepasste 

Heizelemente sowohl Rohr als auch Stutzen auf Schweißtemperatur. 

Über die Spannvorrichtung wird der Stutzen in der Bohrung zentriert 

und die für das Verfahren erforderliche definierte Einschubtiefe 

erreicht. Nach Ablauf der Abkühlzeit wird der innen entstandene Wulst 

sowie überstehende Stutzenenden mit einem speziellen Innenwulstentferner 

abgetragen. Das Endergebnis ist ein werkstoffhomogen 

ausgeführter Hausanschluss, absatzfrei und ohne Grat. Die eingesetzten 

Stutzen können im Durchmesser an die vorhandenen Anschlussleitungen 

angepasst werden. Für die Standardabmessungen sind die 

am Markt verfügbaren Werkstoffübergange einsetzbar. 

Vom Aufbruch der Straßendecke bis zur Wiederherstellung des 

Asphaltbelags betrug die Bauzeit etwa drei Monate. Insgesamt lagen 

die Kosten der Maßnahme bei etwa 160.000 Euro (brutto). 

In Baden-Württemberg geht man mit Lob eher sparsam um. Frei 

nach dem hier gepflegten Sprichwort „Nicht geschimpft ist genug 

gelobt!“ kann die Riedmüller Bau GmbH den Abschluss ihrer Arbeiten 

als sehr gut gelungen betrachten. Neben dem Abwasserzweckverband 

Raum Offenburg und den Vogel Ingenieuren waren auch die betroffenen 

Anwohner von der ruhigen und nervenschonenden Sanierungsmaßnahme 

angetan. 

Bild 3: Fräsen des Stutzenabgangs: Die Spannvorrichtung 

bildet die Basis für die Aufnahme der 

weiteren Werkzeuge und bestimmt die spätete 

Position des Stutzens 

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egeplast Werner Strumann GmbH & Co. KG, Greven, Holger Hesse, 

Tel. +49 2575 9710-252, E-Mail: Holger.Hesse@egeplast.de, 

www.egeplast.de 

Bild 4: Innenansicht des an das PP-Modul 

geschweißten Stutzens (Beispiel), gratfreie 

Anbindung der Hausanschlüsse 

7-8 / 2012609



Steinzeug-Rohrvortrieb im 

historischen Ortskern von Büdingen 

für einen neuen Abwasserkanal 

Bild 1: Beengte Platzverhältnisse zwischen den teilweise sehr alten Gebäuden im Ortskern 

Von C. Klös (Stadtwerke Büdingen) und H. Schröder (Steinzeug-Keramo GmbH) 

Diebach am Haag ist ein Stadtteil von Büdingen im Wetteraukreis (Oberhessen). Seinen Beinamen hat er vom Herrnhaag, einer 

Siedlung, die im 18. Jahrhundert von der Herrnhuter Brüdergemeinde auf einer Anhöhe gegründet wurde. In diesem historisch 

herausragenden Stadtteil galt es, einen neuen Abwasserkanal entlang der Ortsdurchfahrt zu bauen. 

Zur Umsetzung dieses Vorhabens standen die Verantwortlichen 

zunächst vor ganz besonderen Schwierigkeiten: Zum 

einen stellten die beengten Platzverhältnisse zwischen den 

teils sehr alten Gebäuden im Ortskern, die mit ihren liebevoll 

restaurierten Fassaden unmittelbar an der Straße und damit 

sehr nah an der Kanaltrasse stehen, ein Problem dar. Zum 

anderen galt die Forderung, die Straßenoberfläche möglichst 

wenig zu beschädigen. 

NEUE TRASSE VERLÄUFT ENTLANG DER ALTEN 

Laut Planung sollte die neue Kanaltrasse überwiegend unmittelbar 

entlang der alten Leitung verlaufen und somit an verschiedenen 

Stellen die Fundamente der Gebäude mit nur wenigen 

Metern Abstand passieren. Zudem wurde in der Planungsphase 

schon deutlich, dass der neue Kanal in der Ortsmitte eine Tiefenlage 

von bis zu 5 m erreichen würde. Das hätte zwangsläufig 

einen sehr aufwändigen, teuren Grabenverbau erfordert. 

610 7-8 / 2012

Der vorhandene Mischwasserkanal sollte bestehen bleiben 

und zukünftig zur Ableitung von Niederschlagswasser 

genutzt werden. Durch die damit errechnete Entlastung der 

Abwasserreinigungsanlage wird ihr Betrieb stabilisiert, die zu 

entrichtende Abwasserabgabe der Bürger reduziert. 

Nach sorgfältiger Abwägung aller beeinflussenden Schwierigkeiten 

und Faktoren, wobei dem Schutz der historischen 

Bebauung die größte Aufmerksamkeit galt, fiel die Entscheidung 

für den Bau der neuen Abwasserleitung im unterirdischen 

Rohrvortrieb und zwar mit Steinzeugrohren. Auch wenn die 

Bodenverhältnisse mit weichen bis breiigen Böden und der 

Lage im Grundwasser nicht gerade ideale Voraussetzungen 

dafür bieten, versprach dieses Verfahren dennoch die größte 

Sicherheit: 

Der Einbau erfolgt damit vibrationsfrei. 

Eine Grundwasserabsenkung ist nicht erforderlich. 

Die Standsicherheit der Gebäude ist nicht gefährdet. 

Die eingeschränkten Platzverhältnisse sind nicht hinderlich. 

EINE LÖSUNG, ZWEI VERFAHREN 

Nach einer beschränkten Ausschreibung nach öffentlichem 

Teilnehmerwettbewerb fiel im Oktober 2011 der Startschuss 

für den Baubeginn. Als erstes wurden 15 Start- und 

Zielbaugruben für den unterirdischen Rohrvortrieb in Form 

von Absenkschächten hergestellt. Der Einbau der Kanalrohre 

erfolgte dann auf zwei verschiedene Arten: 

Die Steinzeug-Vortriebsrohre der Nennweite DN 300 wurden 

im Pilotbohrverfahren eingebaut. Damit sind sieben Haltungen 

auf insgesamt 300 m Länge auf diese Weise hergestellt 

worden. 

Die größer dimensionierten Steinzeug-Vortriebsrohre 

wurden im Microtunneling-Verfahren eingebaut: DN 400 

mit ca. 200 m und DN 500 mit ca. 160 m, verteilt auf sieben 

Haltungen, wobei die längste Haltung rund 100 m betrug. 

Dank der technisch hoch entwickelten Überwachung des 

Rohrvortriebs konnte schon bei geringsten Abweichungen 

von der geplanten Zielrichtung gegengesteuert werden. So 

war es möglich, den gesamten Kanal mit 660 m Länge mit 

nur wenigen Millimetern Abweichung einzubauen. Eine solche 

Genauigkeit, wie sie im historischen Ortskern notwendig war, 

ist in offener Bauweise nicht immer gewährleistet. 

Bild 2: Rohrvortrieb mit Steinzeugrohren 

Nach dem Ausbau der Pressvorrichtung wurden in den 

Start- und Zielgruben Revisionsschächte aus Betonfertigteilen 

mit werkseitig eingebundenen Anschlussrohren eingebaut. 

Die Absenkschächte verbleiben im Boden. 

LANGE LEBENSDAUER 

In Büdingen setzte man auf Steinzeugrohre. „Aufgrund seiner 

glatten Oberfläche, seiner Widerstandsfähigkeit gegen korrosive 

Medien und seiner biegesteifen Eigenschaften haben wir 

uns ganz eindeutig für das höherwertige Produkt Steinzeug 

entschieden. Speziell die Vortriebrohre aus Steinzeug lassen 

eine lange Lebensdauer erwarten. Die bisher durchgeführten 

Dichtheitsprüfungen bestätigen die Erwartungen“, so der 

Auftraggeber. Der im unterirdischen Rohrvortrieb hergestellte 

Kanal in Diebach am Haag wird auch über den kaufmännischen 

Abschreibungszeitraum hinaus zuverlässig seine Dienste tun. 

KONTAKT 

Steinzeug Keramo GmbH, Frechen, Tel. +49 2234 507-0, 

E-Mail: info@steinzeug-keramo.com, www.steinzeug-keramo.com 

7-8 / 2012611



Frankfurt/Oder saniert Brückendurchlass 

mit GFK-Wickelrohren 

Eine schwer geschädigte Brücke in Form eines überschütteten Gewölbeprofils mit einer lichten Weite von ca. 3,50 m in extrem 

schwierigem Gelände – vor dieser Herausforderung stand die Stadt Frankfurt/Oder im Klingefließ-Tal. Gelöst wurde die Aufgabe 

ab Mitte August 2011 durch Experten der Strabag Berlin mit Relining. Die im Sinne des Wortes „tragende Rolle“ spielten 

dabei FLOWTITE GFK-Wickelrohre von Amitech Germany, Mochau. 

Ein prägendes Element der Topografie von Frankfurt/ 

Oder ist das Obere Klingetal im Westen der Stadt. Durch 

das Klingetal entwässert das Flüsschen Klingefließ in die 

Oder. Das Tal schneidet tief in die Landschaft ein, was dazu 

führt, dass Hauptstraßen es nur über aufwändige Bauwerke 

passieren können. Dazu gehört auch die Rathenaustraße, 

die das Gewässer auf einer 20 m hohen und rund 70 m 

langen Dammbrücke überquert. Das Klingefließ selbst 

unterquerte diesen ca. 1925 errichteten Brückendamm 

durch ein ca. 70 m langes Ortbeton-Maulprofil mit einer 

lichten Weite von 3.500 mm. 

Der Brücken-Durchlass Rathenaustraße erwies sich bei 

Begehungen vor allem im Bereich der Bauwerksköpfe als 

dringend sanierungsbedürftig. Breite Risse mit beginnender 

Deformation der Bausubstanz prägten das Bild, so dass die 

Standsicherheit in Frage gestellt war. Die Stadt Frankfurt/ 

Oder als Straßenbaulastträger und Betreiber der Klingefließ- 

Brücke entschied sich vor diesem Hintergrund zu einer tief 

greifenden Sanierung, mit deren Planung das Ing.-Büro J. Paul 

GmbH in Zusammenarbeit mit Dipl.-Ing. L. Günther bis zur 

Genehmigungsplanung beauftragt wurde. Die Bauüberwachung 

erfolgte durch das Büro AquaConstruct Beratende 

Ingenieure (BAC). 

KURZROHR-RELINING MIT GFK-WICKELROHREN 

Das Sanierungskonzept sah die Wiederherstellung der 

Standsicherheit unter Beibehaltung einer ausreichenden 

Hydraulik im Wege eines Kurzrohr-Relinings mit GFK-Rohren 

vor. Das Projekt wurde nach einer öffentlichen Ausschreibung 

letztlich durch die Strabag Berlin realisiert, 

wobei FLOWTITE GFK-Wickelrohre von Amitech Germany 

zum Einsatz kamen. Eingebaut wurde aber nicht die 

Bild 1: Mit dem vergleichsweise geringen Gewicht von knapp 

4 t ist eine Handhabung des GFK-Rohrs DN 2500 auch mit Bagger 

möglich 

Bild 2: Vor Baubeginn: Die Einlaufseite des Durchlasses mit schweren 

Schäden am Bauwerkskopf 

612 7-8 / 2012

ursprünglich ausgeschriebene Nennweite DN 2600. Nach 

einer der Bauausführung vorangehenden Kalibrierung 

wurde die einzubauende Nennweite auf DN 2500 reduziert. 

In dieser Nennweite wurden 21 Rohre (SN10.000, PN1) in 

einer Baulänge von jeweils 3 m angeliefert, zwei Rohre 

hatten eine Baulänge von 4 m. 

Der ausschlaggebende Grund für die kurzen Rohrlängen 

war in diesem Falle die Geometrie des Bauwerkskopfes, durch 

den die Rohre eingeführt werden sollten. Überhaupt war die 

Logistik auf dieser Baustelle hoch anspruchsvoll. Die Rohre 

mussten 20 m tief durch bewaldete Böschungen zum Klingefließ 

hinab transportiert werden. Dazu war ursprünglich 

der Einsatz eines Kranes vorgesehen, die Strabag erarbeitete 

jedoch ein abweichendes Konzept, bei dem die Rohre per 

Bagger über eine temporäre Baustraße die Böschung hinab 

transportiert wurden. Dies war letztlich nur aufgrund des 

geringen Metergewichts des Werkstoffs GFK machbar – ein 

Pluspunkt des Systems, der auch schon auf anderen Baustellen 

quasi Unmögliches möglich gemacht hat. Besonderes 

Geschick war dennoch von den Strabag-Experten beim Einfädeln 

der voluminösen Rohre in das Tunnelbauwerk gefordert. 

Eine spezielle Technik vereinfachte den Rohrtransport und 

das Ankoppeln der großen Nennweiten: Ein von Strabag entwickelter 

Rohr-Fahrwagen wurde per Seilwinde an einem 

Stahlseil durch das Bauwerk gezogen. Durch zwei seitlich 

platzierte pneumatische Hebevorrichtungen konnte die 

Höhenlage des Rohres auf dem Fahrwagen auf den Millimeter 

genau justiert werden. Mit dieser Technik, eingesetzt 

durch erfahrenes Personal, ließ sich der gesamte Einbau – 

einschließlich der Verdämmung des Ringraumes – ab Mitte 

August 2011 in einem Zeitfenster von nur vier Arbeitswochen 

abwickeln – eine nicht nur schnell, sondern vor allem auch 

sichere und nachhaltige Sanierungslösung für die Klingefließ- 

Brücke. An die Berliner Wasserbetriebe wurde nach Abschluss 

der gesamten Arbeiten ein qualitativ einwandfreies Leitungssystem 

übergeben. 

KONTAKT 

Amitech Germany GmbH, Mochau, Tel. +49 3431 7182-0, 

E-Mail: info@amitech-germany.de, www.amitech-germany.de 

Bild 3: Der Bauwerkseinlauf nach Abschluss der Maßnahme: 

Der Schrägschnitt zwecks Anpassung an das Geländeprofil wurde 

auf der Baustelle vorgenommen 

Bild 4: GFK-Rohr DN 2500 nach Koppelung im Bauwerk 

7-8 / 2012613



Statt Neubau – 3.500 m langes 

Leitungsnetz auf Zeche Zollverein 

mit Schlauchlinern saniert 

Bild 1: Rund 1.000 Menschen arbeiteten in Spitzenzeiten in der Kokerei Zollverein 

Foto: Thomas Willemsen / Stiftung Zollverein 

Rund 3.500 m schadhafter Kanäle hat die Diringer&Scheidel 

Rohrsanierung GmbH & Co. KG im Rahmen eines Pilotprojektes 

auf dem Gelände der Kokerei Zollverein mit dem DS CityLiner® 

saniert. Das wirtschaftliche und flexible Sanierungsverfahren 

hatte sich in einer Machbarkeitsstudie der Essener bPLAN 

Ingenieurgesellschaft vor allem unter ökologischen und ökonomischen 

Aspekten gegen einen kompletten Neubau des 

Kanalnetzes durchgesetzt. Die Sanierungsarbeiten, die neben 

dem Einzug von Schlauchlinern im Nennweitenbereich von DN 

200 bis DN 900 die händische Sanierung eines rund 420 m 

langen begehbaren Kastenprofils sowie die Auskleidung von 

rund 90 Schachtbauwerken umfasste, konnten zur vollsten 

Zufriedenheit des Auftraggebers abgeschlossen werden: Bei 

allen 24 Haltungen waren sowohl bei den Materialkennwerten 

als auch bei der Dichtigkeit die ermittelten Werte deutlich 

besser als die geforderten Sollvorgaben. 

Die Kokerei Zollverein wurde in den Jahren 1957 bis 1961 

in Anbindung an den Schacht XII der Zeche Zollverein errichtet. 

Mitte der 1960er Jahre erreichte die Kokerei erstmals ihre 

Höchstkapazität von 5.000 t Koks pro Tag. Anfang der 1970er 

Jahre wurde sie zu einer der weltweit größten Anlagen ausgebaut. 

Rund 1.000 Menschen arbeiteten in Spitzenzeiten hier, 

viele davon im Schichtbetrieb. Im Zuge der großen Stahlkrisen 

und dem damit verbundenen Rückgang der Produktion wurde 

die Kokerei im Juni 1993 stillgelegt. Im Jahr 2000 wurde die 

Kokerei Zollverein unter Denkmalschutz gestellt. 2001 folgte 

der Eintrag der Zeche Zollverein Schacht XII und Schacht 1/2/8 

sowie der Kokerei Zollverein in die UNESCO-Liste des Welterbes. 

Bei der weiteren städtebaulichen Entwicklung der einzigartigen 

industriellen Kulturlandschaft steht unter anderem 

eine nachhaltige Siedlungswasserwirtschaft im Fokus. Vor 

dem Hintergrund einer Machbarkeitsstudie, die den Umbau 

der Abwasseranlagen der Kokerei Zollverein unter Berücksichtigung 

einer naturnahen Regenwasserbewirtschaftung 

zum Gegenstand hatte, beschlossen Emschergenossenschaft 

und Stiftung Zollverein die vorhandenen Mischsysteme des 

Gesamtbereiches Zollverein näher untersuchen zu lassen. 

„Hierbei standen die Entflechtung unterschiedlich belasteter 

Wasserströme, insbesondere Schmutz- und Regenwasser, 

eine naturnahe Regenwasserbewirtschaftung unter den Randbedingungen 

einer altindustriellen Fläche, die Behandlungsbedürftigkeit 

des Regenwassers vor Einleitung ins Gewässer 

sowie die Einsparpotentiale bei der baulichen Sanierung des 

vorhandenen Abwassernetzes durch Entflechtung des Mischsystems 

besonders im Blickpunkt“, erläutert Dipl.-Ing. Peter 

Günster, Objektplaner bei der bPLAN Ingenieurgesellschaft. 

Bisher existierten auf dem Kokereigelände in weiten Teilbereichen 

für das Mischsystem zwei parallel verlaufende Kanäle. „In 

einem so genannten „Tageswasserkanal“ wurden das anfallende 

Schmutzwasser sowie das Niederschlagswasser der bebauten 

und befestigten Flächen abgeleitet“, so Günster weiter. „Der 

„Betriebswasserkanal“ hatte die Aufgabe, die betrieblichen 

Abwässer der Kokerei zu sammeln und abzuleiten. Beide Systeme 

mündeten in die im nordöstlichen Bereich befindliche 

Kokerei-Kläranlage. Von der ehemaligen Kläranlage aus flossen 

sämtliche Abwässer im Mischsystem durch den teilweise 

614 7-8 / 2012

offenen Kokereigraben zum verrohrten Katernberger Bach. Für 

den Bereich Schacht XII bestand ein Mischwasserkanalsystem, 

ein Betriebswasserkanal war dort nicht vorhanden.“ 

Im Zuge der Ausführungsplanung der mit Mitteln des 

Landes und der Emschergenossenschaft geförderten Abkopplungsmaßnahmen 

wurde das vorhandene Kanalnetz komplett 

untersucht und ein umfangreiches Sanierungskonzept erstellt. 

Dabei hat sich die bauliche und hydraulische Aussanierung des 

Tageswasserkanals als zukünftig öffentlichen Mischwasserkanal 

und Sanierung des Betriebswasserkanals als privaten 

Regenwasserkanal der Stiftung mit Einleitung in den Katernberger 

Bach sowohl ökologisch als auch ökonomisch als die 

eindeutige Vorzugsvariante herausgestellt. Auftraggeber und 

Planer entschieden sich deshalb, einen Großteil der vorhandenen 

Kanalisation mit einem Schlauchliner zu sanieren. Zu den 

Vorteilen dieses Verfahrens zählt für Dipl.-Ing. Rüdiger Rang, 

Objektüberwachung bPLAN Ingenieurgesellschaft, „neben der 

sehr kurzen Einbauzeit der Umstand, dass im Gegensatz zu 

Sanierungsmaßnahmen in offener Bauweise Aufgrabungen 

weitestgehend entfallen.“ Eine wichtige Voraussetzung für 

die Arbeiten auf dem ehemaligen Zechengelände. 

ALTROHRE AUS BETON UND STEINZEUG 

Insgesamt wurden rund 3.500 m des alten Leitungsnetzes – es 

bestand aus Beton- und Steinzeugrohren in Nennweiten von 

DN 200 bis DN 900 – mit Schlauchlinern saniert. Bei dem 

Verfahren wird ein außenseitig PU-beschichteter Nadelfilzschlauch 

unmittelbar vor dem Einbau auf der Baustelle in einer 

eigens dafür konstruierten Mischanlage mit einem Epoxidharz 

getränkt, kontrolliert kalibriert und dann mit Wasserdruck im 

Inversionsverfahren in die vorbereitete Haltung eingebracht. 

Das Ergebnis ist ein Produkt, dessen Standard und Qualität allen 

Anforderungen in punkto Dichtheit, statischer Tragfähigkeit und 

hydraulischem Abflussverhalten gerecht wird. „Das zeigte sich 

auch bei den Auswertungen der Baustellenproben“, erläutert 

Bauleiter Dipl.-Ing. Jens Wahr, Diringer&Scheidel Rohrsanierung 

GmbH&Co. KG, NL Herne. „An gekrümmten Prüflingen, die 

aus der Baustellenprobe entnommen wurden, wurden unter 

anderem die Kurzzeitwerte der Biegefestigkeit und des Biege- 

E-Moduls ermittelt. Die Ergebnisse waren hervorragend.“ 

MOBILE TRÄNKSTATION 

Die Mischanlage ist im so genannten DS CityLiner® untergebracht. 

Die mobile Tränkstation verfügt über je einen 

Harz- und einen Härtertank. „Sie sind klimatisiert, um die 

Harztemperaturen unabhängig von den Außentemperaturen 

auf einem definierten Stand zu halten“, so Wahr weiter. Die 

Überwachung erfolgt über integrierte Messgeräte. Regelbare 

Förderpumpen sorgen für den Transport der erforderlichen 

Harz- und Härtermengen zum Zwangsmischer. Nun werden 

die Komponenten unter Luftausschluss zusammengeführt 

und in den Filzschlauch eingebracht. Der vorbereitete Inliner 

wird dann mit Wasserdruck im Inversionsverfahren in die zu 

sanierende Haltung eingebracht. Durch Aufheizen des bei 

der Inversion benutzten Wassers erfolgt die Aushärtung des 

Epoxidharz-Systems. Nach dem Aushärten werden – falls 

vorhanden – verschlossene Kanalanschlussleitungen mit dem 

KA-TE-Roboter geöffnet. Im Zuge der Sanierungsarbeiten 

wurden zusätzlich rund 90 Schächte saniert und mit einer 

mineralischen Beschichtung versehen. Hinzu kam die händische 

Beschichtung des 420 m langen abgedeckelten Kokereigrabens. 

„Es handelt sich um ein begehbares Kastenprofil 

mit Trockenwetterrinne“, erläutert Bauleiter Rang. „Nach einer 

Hochdruckreinigung und der Reprofilierung der Sohle wurde 

der Untergrund – insbesondere die freiliegende Bewehrung – 

vorbehandelt und anschließend mit Spritzbeton ausgekleidet. 

Die Sanierungsarbeiten auf dem Gelände der Zeche Zollverein 

konnten zur Zufriedenheit der Auftraggeber abgeschlossen 

werden. Nach Fertigstellung der Abkopplungsmaßnahmen sind 

sämtliche Abwasseranlagen gemäß den allgemeinen Regeln der 

Technik saniert und die Dichtheit der Schmutz- und Mischsysteme 

ist nachgewiesen. Neben den umfangreichen Arbeiten in 

grabenloser Bauweise zählten die Neuverlegung eines Abwasserkanals 

DN 500, diverse Umklemmarbeiten von Schmutzund 

Regenwasserkanälen, die Einrichtung von Pumpenanlagen 

und eines Regenrückhaltebeckens sowie der Bau einer 

Druckwasserleitung und eines Bodenfilters zu den wichtigsten 

Bausteinen des umfangreichen Sanierungskonzeptes. 

KONTAKT 

Diringer&Scheidel Rohrsanierung GmbH & Co. KG, NL Herne, 

Tel. +49 2323 387980, E-Mail: rohrsan.herne@dus.de, 

www.dus.de 

Bild 2: Die Mischanlage ist im so genannten DS CityLiner ® 

untergebracht. Durch Aufheizen des bei der Inversion benutzten 

Wassers erfolgt die Aushärtung des Epoxidharz-Systems 

Bild 3: Ein außenseitig PU-beschichteter Nadelfilzschlauch unmittelbar 

vor dem Einbau auf der Baustelle mit Epoxidharz getränkt, kontrolliert 

kalibriert, und dann mit Wasserdruck im Inversionsverfahren in die 

vorbereitete Haltung eingebracht 

Foto: DIRINGER&SCHEIDEL ROHRSANIERUNG 

Foto: DIRINGER&SCHEIDEL ROHRSANIERUNG 

7-8 / 2012615

GANZ ROHR 

Heute schon 

Know-how geshoppt? 

Der neue Internetauftritt der 3R 


Vulkan-Verlag



Installation um 90 º -Krümmung 

ohne Endschacht bei Schlauchlining 

im Ei-Profil DN1000/1500 

Unterhalb des St.-Guido-Stifts-Platz der Stadt Speyer betreiben 

die Entsorgungsbetriebe Speyer (EBS) einen Entlastungssammler. 

Das gemauerte Ei-Profil hat einen Querschnitt von 

1.000 auf 1.500 mm und verläuft in einem lang gestreckten 

90° Bogen aus der Achse der Armbruststraße in die Achse 

der querenden Petschengasse. Neben dem gekrümmten Verlauf 

fand sich auf der ca. 140 m langen, sanierungsbedürftigen 

Kanaltrasse noch eine weitere Besonderheit: Nach etwa 

100 m in Fließrichtung quert ein anderer, höher verlegter 

Kanal den Entlastungssammler und schränkt dessen Querschnitt 

auf 1,5 m Fließstrecke vom Scheitel nach unten punktuell 

beträchtlich ein. Aufgrund der Netztopographie konnte 

der querende Kanal nicht entfernt oder verlegt werden. Er 

musste also im Rahmen der Sanierungsstrategie des Entlastungssammlers 

erhalten bleiben. 

Bild 1: Linerkopf: Inversion über Mini Max Förderband 

Die EBS beauftragten das Ingenieurbüro IPR Consult, Neustadt 

Weinstraße, mit Planung und Bauleitung der Sanierungsmaßnahme. 

Ausgeschrieben wurde in der Folge das Schlauchliningverfahren, 

da hierdurch der Querschnitt des Entlastungssammlers 

nur minimal reduziert wurde und ein maximaler 

„Stauraum“ erhalten werden konnte. Seit über 15 

Jahren haben die EBS ausschließlich gute Erfahrungen mit 

Schlauchliningtechnologien gemacht und vertrauen daher auf 

diese langlebige und wirtschaftliche Art der Kanalrenovation. 

Nach erfolgter Ausschreibung und Wertung aller Angebote 

erhielt die Insituform Rohrsanierungstechniken GmbH, Niederlassung 

Stuttgart, als wirtschaftlichster Bieter den Auftrag 

zur Ausführung dieser herausfordernden Sanierungsaufgabe. 

WARMWASSERHÄRTENDES VERFAHREN 

Bei der Auswahl eines geeigneten Verfahrens kam neben der 

schieren Größe des Bestandskanals – aufgrund der erforderlichen 

„Bogengängigkeit“ – sowie der notwendigen Installation 

ohne Endschacht nur ein warmwasserhärtendes 

Schlauchliningverfahren mit dem Trägermaterial Synthesefaserfilz 

in Frage. Im Gegensatz zur UV-Lichthärtung mit dem 

Trägermaterial Glasfaser ist der Insituform Synthesefaserfilzliner 

in der Lage, Krümmungen bis zum vierfachen Altrohrdurchmesser 

(r = 4 x d) faltenfrei auszukleiden. Durch das 

warmwasserhärtende Inversionsverfahren entstehen beim 

Einbringen der Schlauchliner keine Zugkräfte. Daher wird zur 

erfolgreichen Installation, im Gegensatz zu UV-lichthärtenden 

Verfahren, kein Gegenschacht benötigt. 

Insituform stimmte mit Ingenieurbüro und Bauherr 

zunächst eine digitale Laservermessung des Altkanals ab, da 

der gemauerte Sammler auf der gesamten Trasse deutlich 

erkennbare Profiländerungen aufwies und nicht der Geometrie 

eines standardisiertem, 2 zu 3 Regel-Eiprofils entsprach. 

Die Laservermessung ergab, dass der im Plan genannte Regelquerschnitt 

DN1000/1500 nur näherungsweise zutraf, wenngleich 

der Umfang bis auf wenige Prozent identisch mit dem 

eines Regel-Eiprofils war. 

Auf Basis der Laservermessung wurde daraufhin eine statische 

Berechnung nach der Finite Elemente Methode erstellt, 

da Standardsoftware sowie die Ringsteifigkeitsformel des 

Anforderungsprofils der süddeutschen Kommunen nur bei 

Regelprofilen angewendet werden können. Die Schlauchkonfektionierung 

erfolgte ebenfalls als „Sonderprofil“ unter 

Berücksichtigung und auf Basis des minimalen Umfangs aus 

der Laservermessung. Im Vorfeld des Schlauchlinereinbaus 

erfolgte die Installation der vertraglich fixierten Wasser- 

618 7-8 / 2012

Bild 2: Vor der Sanierung: querende Leitung im Scheitel der zu 

sanierenden Trasse 

Bild 3: Nach der Sanierung: Querende Leitung im Scheitel 

haltung mit Q, max = 200 l/sec, die für kleinere bis mittlere 

Niederschlagsereignisse ausgelegt war. Abflusshindernisse 

und Inkrustationen wurden manuell aus dem Altprofil entfernt 

sowie verschiedene Fehlstellen und stärkere punktuelle Ausbrüche 

mit PCC Mörtel egalisiert. 

Die Installation des Schlauchliners erfolgte in einer ersten 

Inversion vom Startschacht in Fließrichtung bis vor den querenden 

Kanal und einer zweiten Inversion vom Zielschacht 

entgegen der Fließrichtung bis vor den querenden Kanal. 

Anschließend wurden die Schlauchlinerköpfe manuell freigeschnitten, 

so dass der Abfluss kurzfristig wiederhergestellt 

wurde. 

Bild 4: Statische Berechnung als Finite Element-(FE-) Simulation 

SPEKTAKULÄRE SANIERUNG IN SPEYER 

Die Sanierung war sowohl in Dimension als auch aufgrund der 

besonderen Altrohr-Randbedingungen kein alltägliches Projekt. 

Daher lud Insituform interessierte Kunden, Netzbetreiber und 

Ingenieurbüros am Vormittag der zweiten Schlauchlinerinversion 

zu einer Baustellenbesichtigung ein. Von über 30 Teilnehmern 

wurde die Präsentation mit großer Resonanz angenommen. 

Ausschreibende und Planer konnten sich so vor Ort ein 

Bild über Platzbedarf der Baustelleneinrichtung machen sowie 

den anwesenden Insituform-Mitarbeitern gezielte Fragen 

stellen. Einige Besucher der Veranstaltung nutzen die Gelegenheit, 

um in den frei- und vollkommen trockengelegten 

Startschacht der Sanierungsstrecke einzusteigen. Dort konnten 

Sie den bereits installierten Schlauchliner der ersten Inversion 

augenscheinlich aus nächster Nähe begutachten. 

Zum perfekten handwerklichen Finish der Maßnahme 

wurden der 1,5 m lange Abschnitt der querenden Kanaltrasse 

zwischen den beiden Linerenden, drei Zwischenschächte 

sowie alle Schachteinbindungen, Spiegel und Seitenzuläufe 

hochwertig mit UP/GF- Handlaminat ausgekleidet. Insituform 

verfügt bundesweit inzwischen über fünf Spezialkolonnen für 

die händische Laminierung. Alle Mitarbeiter sind ausgebildete 

Laminierscheininhaber nach DVS-2220. So wurde zum 

Abschluss der Maßnahme eine Sanierung „aus einem Guss“ 

erreicht: Nicht nur der neue Schlauchliner kann sich sehen 

lassen. Auch die Abzweige, Schächte und Bauwerke wurden 

hochwertig in die Renovation einbezogen. Auftragnehmer, 

Ingenieurbüro und Bauherr zeigten sich mit Abwicklung und 

Ergebnis des Sanierungsprojekts in höchstem Maße zufrieden. 

KONTAKT 

Insituform Rohrsanierungstechniken GmbH, Niederlassung 

Stuttgart, E-Mail: stuttgart@insituform.de 

7-8 / 2012619



Deponie Winnenden: „Rakete 

im Tiefflug“ saniert desolate 

Talentwässerung 

Berstlining-Einsätze zur Neuverlegung von Rohrleitungen sind immer mit einem gewissen Nervenkitzel verbunden – erst recht 

jedoch, wenn die Leitung 35 m tief und unter der Basisabdichtung einer Mülldeponie liegt. Diese Aufgabenstellung bewältigten 

die Experten der KMG Pipe Technologies GmbH, Niederlassung Umwelt- und Deponietechnik, im Frühjahr 2012 auf der Deponie 

Winnenden-Eichholz im Auftrag der Abfallwirtschaftsgesellschaft des Rems-Murr-Kreises mbH (AWG). 

Bild 1: Das 160 m lange Relining-Rohr, das von unten her bergauf in die 

Deponie eingezogen wurde; im Hintergrund ist die Baustelle als Zielpunkt 

des Relining auf der Deponie erkennbar 

Der Ausfall solcher Leitungen ist ein Extremfall, den man 

tunlichst zu vermeiden sucht. Wo der „worst case“ dennoch 

eintritt, sind hoch anspruchsvolle Sanierungslösungen gefragt. 

So im Frühjahr 2012 auf der Deponie Winnenden-Eichholz 

der Abfallwirtschaftsgesellschaft des Rems-Murr-Kreises 

mbH (AWG). Hier galt es, 185 m Talentwässerungsleitungen 

zu sanieren – und zwar grabenlos, was sich bei 35 m Überdeckung 

quasi von selbst versteht. Das Konzept, das die Planer 

der AWG und des Ingenieurbüros ICP aus Urbach gemeinsam 

mit den Experten des Geschäftsbereichs Umwelt- und Deponietechnik 

der KMG Pipe Technologies GmbH, Niederlassung 

Ferrum Bau und Umwelt, entwickelte, sah den Austausch von 

20 m irreparabel geschädigten StZ-Drainrohres in 35 m Tiefe 

im Berstlining-Verfahren durch ein PE 100-Drainagerohr 

280 SDR 7,4 vor. Weitere 160 m PE 100-Drainrohr 355 SDR 

7,4 sollten im Relining-Verfahren in eine defekte, aber in der 

Substanz zu erhaltende Rohrstrecke aus Stahlbeton DN 600 

eingezogen und der Ringraum zwischen Alt- und Neurohr mit 

Kies 16/32 verblasen werden. 

Als Talentwässerung bezeichnet man Drainageleitungen, die die 

Geologie unterhalb von Abfalldeponien entwässern und sicherstellen, 

dass die Entsorgungsanlage nicht im Laufe der Jahre 

aufschwimmt. Entsprechend wichtig ist ihre Funktionssicherheit. 

Fatalerweise setzen sich diese Rohre ebenso mit Inkrustationen 

zu wie die Sickerwasserstränge im Abfall selbst. Ein zweites Risiko 

für Talentwässerungen sind Schäden an den Rohren, die beim 

Aufbau der Basisabdichtung der Deponie oder später, bei deren 

Verfüllung und durch die enorme Auflast im Betrieb entstehen. 

SCHÄCHTE DURCH DEN MÜLL ABGETEUFT 

Voraussetzung für die erfolgreiche Realisierung des Konzepts 

war eine ihrerseits bereits spektakuläre Baumaßnahme im 

Müll von Winnenden. Am Anfangs- und am Endpunkt der zu 

berstenden Strecke mussten zwei Tiefschächte ausreichender 

Nennweite als Operationsbasis für die Leitungserneuerung 

abgeteuft werden, und zwar durch den Müll und die Basisabdichtung 

hindurch bis auf die Höhenlage der Talentwässerung. 

Dabei ging es konkret um Schachtbauwerke von 34 m Tiefe 

bei einer Weite von 4,70 m und 32 m Tiefe / Weite 5,60 m 

im Spritzbetonverfahren. Die Errichtung von Spritzbetonbaugruben 

ist eine seit Jahren bundesweit geschätzte und nachgefragte 

Kernkompetenz der KMG Pipe Technologies GmbH. 

Das gilt insbesondere, wie auch in Winnenden, in Verbindung 

mit Sanierungsmaßnahmen am Leitungsbestand. 

Bei diesem Schachtbau-Verfahren wird der Schacht 

mit einem Seilbagger abgeteuft und von einer abgesenkten 

Arbeitsplattform aus schrittweise mit einer Wand aus 

stahlarmierten Spritzbeton ausgebaut. Zwischen zwei dieser 

Schächte findet dann „von Sohle zu Sohle“ die eigentliche 

Leitungsbau- bzw. Sanierungsmaßnahme statt. 

620 7-8 / 2012

Im 34 m-Schacht der Deponie Winnenden wurde in die 

geöffnete defekte Leitung eine pneumatische Berstrakete des 

Typs „Gigant“ der Tracto-Technik GmbH eingesetzt und mit 

einem zuvor in die Altleitung eingezogenen Stahlseil verbunden. 

Der Rakete wurde ein gelochtes PE 100-Rohr 280 SDR 

7,4 zugkraftschlüssig angekoppelt, durch das hindurch man 

den Pneumatik-Druckschlauch für den Antrieb der Berstrakete 

führte und an ein Aggregat an der Erdoberfläche anschloss. 

Am 17. April wurde es dann ernst: Mit weithin dröhnenden 

Schlägen arbeitete sich die Rakete, am Stahlseil in der Richtung 

stabilisiert, Meter um Meter in die defekte Steinzeugleitung 

vor, zerbrach sie und verdrängte die Scherben ins umgebende 

Erdreich. Im Vortrieb unterstützt wurde die Rakete durch 

eine außerhalb der Deponie in 180 m Entfernung postierte 

10 t-Winde. Beim Vorrücken zog die Rakete den angekoppelten 

neuen Rohrstrang nach – eine spannende Angelegenheit 

für alle Beteiligten. Denn wie sich zeigte, brachte dieser Einsatzfall 

die bewährte Technik bis ans äußerste Limit – und 

eine Havarie der Rakete unter der Deponie wäre der denkbar 

schlimmste Fall gewesen. Fünf endlos lange Stunden dauerte 

es, bis der Raketenkopf nach 20 m im Zielschacht erschien und 

alle Anwesenden tief aufatmen ließ: Nervenkitzel pur – auch 

für die „mit allen Sickerwässern gewaschenen“ Deponieprofis 

von KMG PT. 

Zwei Tage später dann Phase 2 des Vorhabens: Auf einer 

Wiese außerhalb des Deponiegeländes hatte man bereits Tage 

zuvor PE 100-Drainagerohre 355 SDR 7,4 zu einem 160 m 

langen Strang zusammengeschweißt, den man jetzt über ein 

Auslaufbauwerk der Talentwässerung bergauf in Richtung 

des zweiten neuen Schachtbauwerkes einzog. Die Winde tat 

ihren Dienst jetzt von der Gegenseite her, also von der Sohle 

des 32 m tiefen Schachtes aus. Nach insgesamt vier Stunden 

war auch dieser Kraftakt erfolgreich vollzogen. Nach Verblasen 

des Ringraumes zwischen Altrohr und neueingezogenem 

Reliningstrang mit Kies 16/32 wurden die beiden neuen 

Talentwässerungs-Drainagerohre in der Tiefe des Schachtes 

miteinander verbunden. Der letzte Arbeitsgang war dann nach 

so viel Extremtechnik eher Routine: In den beiden mächtigen 

Schachtbauwerken wird die durch den Aushub beschädigte 

Deponie-Basisabdichtung sorgfältig wieder hergestellt. Die 

anschließende Verfüllung der Spritzbetonbaugruben mit inertem 

Material erfolgt durch den Deponiebetrieb in Eigenregie. 

Alles in allem dauerte die Sanierung der tief liegenden Rohrleitungen 

einschließlich Schachtbau und Wiederherstellung 

der Basisabdichtung rund 24 Arbeitswochen: Für die KMG 

PT-Fachleute zwar keineswegs der erste Sanierungsfall dieser 

Art, allerdings durchaus einer der anspruchsvolleren, angesichts 

der Tatsache, dass man sich hier sogar unterhalb der Deponie 

in offenkundig schwieriger Geologie bewegte. Mit Genugtuung 

und großer Erleichterung nahm man den Bauerfolg auch und 

vor allem bei den Verantwortlichen der AWG zur Kenntnis. 

Bild 2: Blick auf die Sohle des 34 m tiefen ersten Berstlining- 

Startschachtes. Die Berstrakete mit anhängendem HDPE- 

Rohrstrang ist bereits in die geöffnete Leitung eingesetzt 

Bild 3: Perspektive den Berstlining-Rohrstrang hinauf 

KONTAKT 

KMG Pipe Technologies GmbH, Schieder-Schwalenberg, 

Ulrich Winkler, Tel. +49 5284 705-407, 

E-Mail: ulrich.winkler@kmg.de, www.kmg.de 

Bild 4: Die Berstrakete „Gigant“ vor dem Einsatz unterhalb der 

Deponie-Basisabdichtung 

7-8 / 2012621



Vorausschauende Kanalerneuerung 

in der denkmalgeschützten 

Synagogengasse in Drensteinfurt 

Was die Tiefbauer in der Synagogengasse im münsterländischen Drensteinfurt erwartete, war eine Herausforderung: Die 

Baustelle glich mit einer Gassenbreite zwischen 2,5 m und 3,5 m einem Nadelöhr; der bestehende Kanal war aus unterschiedlichen 

Werkstoffen zusammengesetzt, hydraulisch zu gering bemessen und nur 30 cm mit Boden überdeckt. Zudem gab es viele 

selbst gebastelte Schächte, die alle marode waren. Gleichzeitig galt es, auf denkmalgeschützte Gebäude Rücksicht zu nehmen. 

Alles in allem Voraussetzungen, die ein erhebliches Maß an Planung und Vorbereitung erfordern. Ein wichtiger Aspekt unter 

solch erschwerten Rahmenbedingungen ist die Wahl des Rohrwerkstoffs. Die Stadtverwaltung Drensteinfurt entschied sich 

hierbei für Produkte von der Funke Kunststoffe GmbH. Auch für den Auftragnehmer, die Firma Walter Frerichmann Straßenund 

Tiefbau, eine gute Entscheidung, denn Rohre und Formteile des eingesetzten HS ® -Kanalrohrsystems besitzen ein geringes 

Eigengewicht, sind inklusive der Formteile wandverstärkt und dadurch sehr stabil, schon in Einbautiefen ab 0,5 m einsetzbar 

und dank fest eingelegter FE ® -Dichtung leicht zu verlegen. 

AKUTER HANDLUNGSBEDARF 

Es war ein alarmierendes Zeichen für die Stadtverwaltung, 

als ein Gebäudekeller in der Synagogengasse Vernässungen 

aufzeigte. Eine daraufhin erfolgte Überprüfung des Kanals 

bestätigte, was im Tiefbauamt längst befürchtet worden war: 

Der Sammler war in die Jahre gekommen, es bestand akuter 

Handlungsbedarf. „Zunächst haben wir den Schaden nur punktuell 

beheben lassen, um ein weiteres Eindringen von Wasser 

in den Gebäudekeller schnell zu stoppen“, berichtet Planer 

Dipl.-Ing. Hermann Himmelmann von der Gnegel GmbH. 

Immerhin ist die Synagogengasse für die Stadt von historischer 

Bedeutung: Sie gilt mit ihren zahlreichen Fachwerkhäusern 

als denkmalgeschützter Bereich. Besonders stolz ist man auf 

das jüdische Gotteshaus, das der Gasse den Namen verliehen 

hat. Die Synagoge wurde im Krieg zerstört und 1990 restauriert. 

Heute gehört sie zu den wenigen erhaltenen jüdischen 

Gottes häusern im Münsterland, wofür die Stadt 1992 die 

Europa-Nostra-Medaille für die „eindringliche und behutsame 

Wiedergewinnung eines kleinen, aber wichtigen Denkmals 

jüdischer Tradition in Westfalen“ erhalten hat. „Eine solche 

Auszeichnung verpflichtet“, findet Dipl.-Ing. Thomas Meier 

vom Fachbereich Planen, Bauen, Umwelt der Stadtverwaltung 

Drensteinfurt und steht mit dieser Meinung nicht alleine. 

hydraulisch viel zu gering bemessen. Außerdem befand er sich nur 

30 cm unter der Oberfläche.“ Für die Beteiligten vor Ort stand 

angesichts dieser Ausgangslage fest, dass die gesamte Kanalisation 

inklusive der Hausanschlüsse in der Synagogengasse erneuert 

werden mussten. Im Zuge des Kanalbaus wurden gleichzeitig 

auch alle anderen Versorgungsleitungen, wie etwa Gasleitungen 

und zusätzliche Leerrohre für Telefonkabel verlegt. „Aufgrund 

des denkmalgeschützten Bereiches, aber auch wegen der 

NEUVERLEGUNG SÄMTLICHER 

VERSORGUNGSLEITUNGEN 

Der provisorischen Schadensbehebung folgte im nächsten 

Schritt eine gründliche Neubewertung der infrastrukturellen 

Gegebenheiten. Gerd Frerichmann, Inhaber der bauausführenden 

Walter Frerichmann Straßen- und Tiefbau, beschreibt die Lage, 

wie die Tiefbauer sie vorgefunden haben, so: „Der Sammler war 

aus unterschiedlichen Werkstoffen zusammengeflickt; es gab 

viele selbst gebastelte Schächte, die alle vollständig marode 

waren. Mit einer Nennweite von DN/OD 160 war der Sammler 

Bild 1: Eine Herausforderung für die Tiefbauer: Mit 

einer Gassenbreite zwischen 2,5 m und maximal 3,5 m 

waren die Baustellenverhältnisse besonders eng 

622 7-8 / 2012

esonders engen Bauverhältnisse mit einer Gassenbreite von 

maximal 3,5 m, haben wir in einem ersten Schritt eine Bausicherung 

durchgeführt. Das heißt, dass wir den Ist-Zustand 

der alten Gebäude dokumentiert haben, um später eventuell 

durch die Tiefbauarbeiten aufgetretene Schäden erkennen 

zu können“, erinnert sich Planer Himmelmann. Im Anschluss 

konnte damit begonnen werden, den Sammler auf die aktuellen 

Erfordernisse vor Ort umzustellen. Zum Einsatz kamen 

für die Hausanschlussleitungen HS ® -Kanalrohre in der Nennweite 

DN/OD 160, die mittels CONNEX-Anschlüssen an den 

Sammler aus HS ® -Kanalrohren der Nennweite DN/OD 315 

angeschlossen wurden. Die Kunststoffrohre wurden frostsicher 

bei einer Einbautiefe von 1 m verlegt. „Dass die Rohre 

und Formteile mit SDR 34 wandverstärkt sind, hat uns mit 

Blick auf deren Stabilität überzeugt“, sagt Dipl.-Ing. Thomas 

Meier von der Stadtverwaltung. 

Polier Klaus Grüttner, Walter Frerichmann Straßen- und 

Tiefbau, lobt derweil auch den praktischen Aspekt: „Wegen 

des geringen Eigengewichts genügte ein Ausschachten mit 

Minibagger oder von Hand. Zusätzlich hatten wir einen Radlader 

im Einsatz. Der Werkstoff Kunststoff ist leicht und flexibel 

zu handhaben. Anders wäre es aufgrund der beengten 

Baustellenverhältnisse gar nicht gegangen.“ Aber auch die fest 

eingelegte FE ® -Dichtung überzeugte den Tiefbauer, denn sie 

verhindert ein Herausdrücken und Verschieben der Dichtung 

bei der Montage. Um für die Zukunft in puncto Dichtheitsprüfung 

auf Nummer sicher zu gehen, investierte die Stadt Drensteinfurt 

zusätzlich in HS ® -Abwasserkontrollen, die Betreibern 

von Kanalnetzen die Möglichkeit geben, den Zustand 

der Hausanschlüsse zu kontrollieren. Außerdem wurden vier 

HS ® -Hauskontrollschächte DN/OD 800 in Betrieb genommen, 

die die erforderlichen Wartungsarbeiten wie Kamerabefahrung, 

Spülung und Reinigung erleichtern. Gleichzeitig erfüllen die 

Schächte aber noch einen weiteren Zweck: Sie nehmen das 

anfallende Niederschlagswasser auf. Eine vorausschauende 

Funktion, da die Synagogengasse aus Platzgründen keine 

zusätzlichen Straßenabläufe besitzt. Planer Himmelmann: „Die 

Straßenoberfläche fällt deshalb auch nicht wie üblich zu den 

Seiten ab, sondern zur Mitte. Auf diese Weise kann das Wasser 

zu den Schächten fließen. Von der Straßenmitte bis zur Hauswand 

haben wir einen Höhenunterschied von 4 cm umgesetzt.“ 

Dass sich der Kunststoffrohrhersteller Funke wenn nötig 

Lösungen für die individuellen Baustellenverhältnisse vor Ort 

einfallen lässt, stellte er auch in Drensteinfurt unter Beweis. 

Hierfür wurden die Schächte im Werk mit zusätzlichen seitlichen 

Abläufen inklusive Kugelgelenkanschlüssen ausgestattet, 

um über die Fallleitungen das Regenwasser von den Hausdächern 

aufnehmen zu können. Mittlerweile sind die Tiefbauarbeiten 

in der Synagogengasse abgeschlossen. Die Beteiligten 

sind sich einig, dass die verwendeten Rohre insbesondere mit 

Blick auf die besonderen Baustellenverhältnisse vor Ort die 

richtige Wahl waren. 

KONTAKT 

Funke Kunststoffe GmbH, Hamm-Uentrop, 

Tel. +49 2388 3071-0, E-Mail: info@funkegruppe.de, 

www.funkegruppe.de 

Fotos: Funke Kunststoffe GmbH 

Bild 2: Sammler aus HS ® -Kanalrohren, CONNEX- 

Anschluss, Formteile des HS ® -Kanalrohrsystems und 

die HS ® -Abwasserkontrolle 

Bild 3: Kein böses Erwachen bei Dichtheitsprüfungen 

dank HS ® -Abwasserkontrollen (kleiner Gussdeckel) und 

HS ® -Kontrollschächte mit Gussabdeckung 

7-8 / 2012623



Kompaktschacht für das neue 

Pumpwerk bei Pfaffenreuth 

Rund 65 t schwer war der aus drei Einzelteilen bestehende Fertigteilschacht, den die J. Schnurrer GmbH & Co. KG zum neuen 

Pumpwerk bei Pfaffenreuth geliefert hat. Das im Betonwerk Schnurrer in Weiden in Kompaktbauweise hergestellte Bauteil 

entspricht den erhöhten Anforderungen der Qualitätsrichtlinie der Fachvereinigung Betonrohre und Stahlbetonrohre e.V. (FBS). 

Vor Ort wurde das Herzstück der neuen Anlage von Mitarbeitern der Streber Bau GmbH fachgerecht eingebaut und abschließend 

mit der modernen Pumpentechnik ausgestattet. Damit fand ein umfangreiches Bauprojekt seinen Abschluss, in deren Rahmen 

Pfaffenreuth und Eichelberg als letzte Ortsteile der Verbandgemeinde Pressath im Oberpfälzer Landkreis Neustadt an die zentrale 

Abwasserbehandlungsanlage der Stadt angeschlossen wurden. 

„In 2011 sind in Pfaffenreuth und Eichelberg zuerst die Ortskanäle 

verlegt worden“, erläutert der zuständige Planer Dipl.- 

Ing. Peter Bork, Ingenieurbüro Dipl.-Ing. Peter Bork. Im nächsten 

Bauabschnitt wurden dann eine Freispiegelleitung von 

Eichelberg zum Pumpwerk bei Pfaffenreuth und eine Druckleitung 

vom Pumpwerk bis Altendorf errichtet. „Die Planungen 

der Tiefbaumaßnahmen basierten auf einer Wirtschaftlichkeitsuntersuchung, 

mit der bereits 2005 begonnen wurde“, 

so Bork weiter. Die damals in Pfaffenreuth und Eichelberg 

schon existierenden Rohrleitungsnetze seien allerdings weder 

für eine Mischwasser- noch eine Schmutzwasserableitung 

geeignet gewesen. „Die alten Haltungen sind nicht zurückgebaut 

worden, sondern werden in Zukunft für die Ableitung 

des Regenwassers zum Vorfluter genutzt“, ergänzt Dipl.-Ing 

Robert Ernstberger, Ingenieurbüro Dipl.-Ing. Peter Bork. Das 

Schmutzwasser wird nun allerdings über eine neue Abwasserleitung 

DN 200 zum Pumpwerk geleitet und von hier aus 

über eine pneumatische Pumpanlage und eine HDPE-Druckleitung 

dem Kanalnetz in Altendorf zugeführt. 

WERKSEITIG AUSGEKLEIDET 

Der Kompaktschacht, in dem die Abwasser-Förderanlage 

des Pumpwerks sitzt, wurde bei Schnurrer in Weiden als 

Fertigteil in Kompaktausführung entsprechend der FBS Qualitätsrichtline 

Teil 2-2 hergestellt, die für Schachtbauwerke 

aus Stahlbetonfertigteilen in FBS-Qualität für erdverlegte 

Abwasserleitungen und -kanäle gilt. „Das monolithische 

Bodenteil der geteilten Kammern ist werkseitig mit einer 

Auskleidung aus Steinzeug-Platten ausgestattet worden. 

Das ermöglicht später eine optimale Unterhaltsreinigung“, 

erläutert Peter Tippmann von Verkauf und Technik der 

Schnurrer GmbH & Co. KG. 

Fotos: Schnurrer 

Bild 1: Die Fertigteile wurden nach terminlicher Absprache zur Einbaustelle 

geliefert. Aufgrund der Abmessungen der Einzelelemente erfolgte der Transport 

im Konvoi mit Polizeibegleitung 

Bild 2: Rund 65 t bringt der aus drei 

Einzelteilen bestehende FBS- 

Fertigteilschacht auf die Waage 

624 7-8 / 2012

VORTEILE BEIM VERSETZEN 

Die zweite Schachtkammer mit Betongerinne dient als Sammelraum 

für die abwasserzuführenden Freispiegelleitungen. 

„Die vorgeformte Nut- und Federfugenkonstruktion in Verbindung 

mit einem speziellen Betonkleber war beim Versetzen 

wieder von großem Vorteil“, bestätigt Dipl Ing. Thomas 

Streber, Streber Bau GmbH. Präzise und maßgenau fügen sich 

Bodenteil, Zwischenrahmen und Deckenplatte aufeinander. 

Nach knapp zwei Stunden war der Kompaktschacht kraftschlüssig 

und wasserdicht wie in „einem Guss“ verbaut. Eine 

Deckenplatte, ausgestattet mit zwei isolierten Einstiegsdomen 

und einer aufgesetzten Schalldämpferwanne, bilden den 

Abschluss. 

Die Fertigteile wurden nach terminlicher Absprache mit 

der Bauleitung zur Einbaustelle geliefert. „Aufgrund der 

Abmessungen der Einzelelemente erfolgte der Transport im 

Konvoi mit Polizeibegleitung“, erinnert sich Dipl Ing. Thomas 

Streber und Polier Anton Schuller von der bauausführenden 

Streber Bau GmbH. Beim Einbau waren neben den verantwortlichen 

Planern und den Baupartnern von Streber Bau und 

Schnurrer auch Bürgermeister Konrad Merkl, Bautechniker 

Rainer Sternkopf von der Verwaltungsgemeinschaft Pressath 

sowie Dieter Bauer vom Wasserwirtschaftsamt Weiden und 

die Klärwärter der Stadt Pressath, Werner Deglmann und 

Manfred Ficker, dabei. 

Alle Beteiligten zogen ein positives Fazit zum Abschluss 

der Bauarbeiten – sowohl in Bezug auf den reibungslosen 

Ablauf als auch hinsichtlich der Ausführungsqualität der gelieferten 

Betonfertigteile. Nach dem Bau der einzelnen Hausanschlussleitungen 

an die Ortsnetze konnte die Kanalisation 

dann in Betrieb genommen werden. Damit sind 48 Einwohner 

aus Eichelberg und 34 Einwohner aus Pfaffenreuth abwassertechnisch 

nach den aktuellen und anerkannten Regeln der 

Technik am Netz. 

Bild 3: Nach knapp zwei Stunden war der Kompaktschacht 

kraftschlüssig und Wasserdicht wie in „einem Guss“ verbaut 

KONTAKT 

FBS e.V., Bonn, Tel. +49 228 95456-54, 

E-Mail: info@fbsrohre.de, www.fbsrohre.de 

Bild 4: Eine Deckenplatte ausgestattet mit zwei isolierten 

Einstiegsdomen und einer aufgesetzten Schalldämpferwanne 

bildet den Abschluss des Schachtbauwerks 



7-8 / 2012625

FACHBERICHT 

HDD-SPECIAL 

Der Oberbogen – oftmals unterschätzt 

in seiner Komplexität 

Von Albert Großmann, Jörg Himmerich, Rüdiger Kögler 

Die konstruktive Auslegung, der Aufbau sowie der Betrieb eines Oberbogens sind keinesfalls triviale Aufgabenstellungen. 

Insbesondere für Stahlrohrleitungen großer Dimensionen mit entsprechender Umhüllung sind zahlreiche Aspekte und 

Rahmenbedingungen zu beachten, um sicherzustellen, dass weder die Materialfestigkeiten des Rohrmaterials noch diejenigen 

der Rohrumhüllung überschritten werden und die zulässigen Belastungen der Rollenböcke sowie deren Unterbau eingehalten 

werden. Neben diesen konstruktiven Aspekten sind für den Oberbogen auch die sicherheitstechnischen Aspekte entsprechend 

zu beachten, da hier zahlreiche Gefährdungen des dort eingesetzten Personals auftreten können. 

EINLEITUNG 

Für den Rohreinzug im Rahmen eines HDD-Projekts (HDD = 

Horizontal Directional Drilling) wird über einen Oberbogen der 

auf der Pipesite vorgestreckte Rohrstrang in einem elastischen 

Bogen unter einem definiert flachen Winkel an das Bohrloch 

herangeführt. In der Regel schließt sich an den Oberbogen ein 

meist horizontaler Hauptteil des vorgestreckten Rohrstranges 

auf der Geländeoberfläche an (Bild 1). 

Insbesondere bei einzuziehenden Rohrsträngen mit großen 

Außendurchmessern ist die Ausbildung dieses Oberbogens 

nicht trivial. Die wesentliche Bemessungsgröße des Oberbogens 

ist der gewünschte elastische Biegeradius, den die 

Rohrleitung beschreiben soll. Weiterhin ist der Austrittswinkel 

des Bohrkanals aus dem Boden eine einzuhaltende Randbedingung. 

Aus dem Austrittswinkel der Bohrung, die im Weiteren 

den Einzugswinkel der Rohrleitung darstellt, wird mit dem 

Biegeradius die Höhe und Länge des Oberbogens ermittelt, 

welcher auf Rollenböcken geführt wird. 

Ist zur Unterstützung des Einziehvorgangs die Verwendung 

eines Pipe-Trusters oder eines Pipe-Pushers vorgesehen, so ist 

eine möglichst zwängungsfreie Rohrführung im Bereich dieses 

Baugeräts zu gewährleisten (Bild 2). Dabei ist das Augenmerk 

auf die Ausbildung des Oberbogens unter Berücksichtigung der 

Zwangsführung (Lage und Neigungen des Produktenrohres im 

Bereich des Pipe-Trusters/Pipe-Pushers) zu richten. 

REGELWERK 

Der rechtliche Rahmen der technischen Umsetzung solcher 

Projekte wird durch die allgemein gültigen bautechnischen 

Normen und Richtlinien vorgegeben. Bei Rohrleitungen ist 

darauf zu achten, dass je nach Einsatz der Rohrleitung unterschiedliche 

Regelwerke gelten. 

In der vorliegenden Veröffentlichung wird beispielhaft 

eine Gashochdruckleitung betrachtet und damit gilt das 

DVGW-Regelwerk. 

Die bautechnische Bemessung von Bauwerken unterscheidet 

sich von der betriebstechnischen Bemessung im Ansatz 

des Sicherheitskonzeptes. Die betriebstechnische Bemessung 

setzt voraus, dass das bemessene System bezüglich 

der Betriebslasten und etwaiger Zusatzlasten ausreichende 

Sicherheiten aufweist. Die Systeme im Betriebszustand 

unterliegen jedoch nicht der gleichen Überwachungs- und 

Kontrollmöglichkeit wie Systeme im Bauzustand. Der Bauzustand 

ist dadurch gekennzeichnet, dass die Lastzustände der 

Systeme sehr gut bekannt sind und einer ständigen Kontrolle 

unterliegen. Hierdurch dürfen im Bauzustand auch geringere 

Sicherheiten angesetzt werden als im Betriebszustand. 

Diese Sicherheitsphilosophie für Gashochdruckleitungen ist 

unter anderem in der DIN EN 1594:2000 [3, 4] wiedergegeben, 

wo für Bau- und Betriebszustände die Sicherheiten differenziert 

werden. Für den Bauzustand und die Errichtung eines Oberbogens 

gilt demnach eine Sicherheit von 1,10 für die resultierenden 

Baulasten, um welche die Lasten zu erhöhen oder die Widerstände 

zu verringern sind. Für den späteren Betriebszustand müssen 

jedoch wieder die Sicherheiten nach DVGW-Richtlinie G 463 [2] 

zwischen 1,50 bis 1,60 eingehalten werden. 

RANDBEDINGUNGEN 

Bei der Planung und Bemessung des Oberbogens sind zahlreiche 

Randbedingungen zu beachten, die den erfolgreichen 

und beschädigungsfreien Einzug der Rohrleitung sicherstellen: 

zwängungsfreie Absenkung des Rohres in die 

Oberbogengeometrie, 

Einhaltung der zulässigen Spannung an der Rohrleitung im 

Bauzustand, 

Einhaltung der zulässigen Traglasten der Rollenböcke, 

Einhaltung der zulässigen Spannung der Umhüllung bei Kontakt 

der Rohrleitung mit den Rollenböcken, 

sichere Aufnahme der auftretenden Horizontal- und Vertikalkräfte 

durch die Rollenböcke und deren Unterbau. 

Nachfolgend sollen exemplarisch für ein Stahlrohr DN 1000 die 

mit der Bemessung und Errichtung des Oberbogens zusammenhängenden 

Aspekte diskutiert werden. Folgende Kennwerte 

wurden in den nachfolgenden Berechnungen angesetzt: 

- Durchmesser: 1.000 mm 

- Wanddicke: 16 mm 

- Streckgrenze: 360 N/mm² 

626 7-8 / 2012

- E-Modul: 206.000 N/mm² 

- Rohrlänge: 1.000 m 

- Einzugswinkel: 7 ° 

Aus den Ausführungen zum Regelwerk geht hervor, 

dass für die Bauphase eine Sicherheit zu berücksichtigen 

ist, welche nach [4] eine Minderung der 

Streckgrenze des Rohrwerkstoffes um einen Faktor 

von 1,10 bedeutet. 

zul. σ = _____ Re 

1,10 

mit: 

Re = Streckgrenze in N/mm² 

zul. σ = zulässige Spannung in N/mm² 

Für das vorliegende Beispiel ergibt sich somit eine 

zulässige Spannung des Rohrwerkstoffes für die 

Bemessung im Bauzustand von 327 N/mm². 

ZUGKRAFT 

Zu Beginn des Einzugvorganges ist die Trägheit des 

Rohrstranges zu überwinden, um die Bewegung des 

gesamten auf den Rollenböcken aufliegenden Rohrstranges 

in Gang zu setzen. Dabei treten verteilt über 

den Querschnitt des Rohres Axialspannungen auf, die 

sich mit den Biegespannungen aus der im Oberbogen 

ausgelegten Rohrleitung überlagern. Für eine Bemessung 

des Oberbogens ist dies zu berücksichtigen und 

die zulässige Spannung des Rohrwerkstoffes um den 

Betrag der Axialspannungen zu mindern. 

Zur Minimierung der Auftriebskräfte während 

des Einzugs in den Bohrkanal, ist für Rohrleitungen 

mit großem Durchmesser häufig eine Ballastierung 

notwendig. Erstreckt sich diese Ballastierung bautechnisch 

bedingt auch auf den ausgelegten Teil der 

Rohrleitung im Oberbogen, so ist das Gewicht des 

Rohrstranges um den Betrag der Ballastierung zu 

erhöhen und somit bei der Axialspannungsermittlung 

zu berücksichtigen. 

Bei der Axialspannungsermittlung wird das spezifische 

Rohreigengewicht (im Beispiel = 396 kg/m) 

zuzüglich etwaiger Zusatzlasten entlang des zu bewegenden 

Rohrstrangs angesetzt und mit dem Reibungsbeiwert 

auf den Rollenböcken multipliziert. Erfahrungsgemäß 

liegt der Reibungsbeiwert zwischen 0,05 

und 0,10 und wird hier im Beispiel mit 0,08 angesetzt. 

σ x,N 

= ρ Stahl 

∙ L Rohr 

∙ 0,08 

mit: 

L Rohr 

= Länge des einzuziehenden Rohres in mm 

σ x,N 

= Axialspannung im Rohr in N/mm² 

ρ Stahl 

= Wichte Stahl mit 78,5 ∙ 10 -6 in N/mm³ 

Foto: Kögler Foto: Kögler DCA, 2007 

Bild 1: Wesentliche Komponenten eines Oberbogens 

Bild 2: Oberbogen während des Einziehvorgang 

Bild 3: Auflegen eines Rohrstrangs in eine Oberbogenkonstruktion 

7-8 / 2012627

FACHBERICHT 

HDD-SPECIAL 

Im Beispiel wird für den 1.000 m langen Rohrstrang eine 

Axialspannung von ca. 6 N/mm² im Rohrstrang wirken. Die zulässige 

Spannung des Rohrwerkstoffes muss um diesen Betrag 

verringert werden, um die zulässige Biegespannung zu erhalten. 

In der Regel können Axialspannungen dieser Größenordnung 

vernachlässigt werden, was im Weiteren auch geschieht. 

Dennoch muss im Rahmen der Planung und Bemessung des 

Oberbogens diese ermittelt und überprüft werden. 

BIEGERADIEN 

Nach DVGW-Richtlinie G 463 [2] errechnet sich der zulässige 

elastische Biegeradius einer Rohrleitung für den Betriebszustand 

nach der Formel 

R min 

= ________ 

206 ∙ Da 

f 0 

∙ Re 

mit: 

Da = Außendurchmesser in mm 

f 0 

= Nutzungsgrad = Kehrwert der Sicherheit 

R min 

= kleinster zulässiger Biegeradius in m 

Für das hier gewählte Beispiel einer Gasleitung DN 1000 

und mit einer Streckgrenze des Rohrwerkstoffes von 

360 N/mm² errechnet sich ein elastischer Biegeradius zu 

630 m unter Berücksichtigung eines Nutzungsgrades von 

0,91 (Sicherheit 1,1). 

Dabei gilt es zu erwähnen, dass die resultierenden Spannungen 

aus dem elastischen Biegeradius der Leitung für den 

Betriebszustand mit den Umfangsspannungen aus Innendruck 

im Vergleichsspannungsnachweis nachzuweisen sind. Da der 

Bauzustand mit kleineren Sicherheiten nachgewiesen werden 

kann und keine Umfangsspannungen aus Innendruck vorliegen, 

kann auch der Biegeradius kleinere Werte annehmen als im 

Betriebszustand. 

Bild 4: Ergebnis iterative Berechnung 

Durch Umstellung der unten dargestellten Gleichung, 

die den einaxialen Spannungszustand aufzeigt, wird für das 

behandelte Beispiel ein Biegeradius von 315 m ermittelt. 

zul. σ = ___ Re 

S > ! 

____ E R ∙ r 

mit: 

E = Elastizitätsmodul in N/mm² 

r = Außenradius der Rohrleitung in mm 

R = min. Biegeradius der Rohrleitung in mm 

S = Sicherheit 

Die für die Projektierung von HDD-Projekten anwendbare 

DCA-Richtlinie [1] gibt eine Formel an, nach der die Bemessung 

des Oberbogenradius ermittelt werden kann: 

R = 134 ∙ ______ S ∙ Da 

Re 

mit: 

Da = Außendurchmesser der Rohrleitung in mm 

R = zul. Biegeradius der Rohrleitung in m 

S = Sicherheit 

Dabei wird für die Sicherheit S ein Faktor von 1,30 vorgeschlagen, 

wonach sich ein zulässiger Biegeradius von 484 m 

für dieses Beispiel ergibt. 

Als eine weitere gängige Faustformel wird nach [1] der 

Rohrdurchmesser in Millimetern multipliziert mit dem Faktor 

0,8 zum Oberbogenradius in Metern ermittelt. Für ein Rohr 

DN 1000 wären dies entsprechend 800 m (1.000 mm x 0,8). 

Anhand der unterschiedlichen Formeln ergeben sich 

somit theoretische Mindestbiegeradien für den Bauzustand 

zwischen 315 m und 800 m. Diese rein formalen Berechnungsverfahren 

sind alle nur auf die Einhaltung der Spannung 

fokussiert. Betrachtungen zur zwängungsfreien Auslegung der 

Leitung oder der Nachweis der Tragfähigkeit der Rollenböcke 

bleiben dabei außen vor. 

Ob sich ein bestimmtes Rohr aber tatsächlich „freiwillig“ 

(d. h. nur unter Einfluss seines Eigengewichts) an den Oberbogen 

anlegt, ist von der Eigensteifigkeit des Rohres abhängig. 

Die Eigensteifigkeit des Rohres steigt mit zunehmenden 

Durchmessern und Wanddicken an. Eine Überprüfung dieses 

Sachverhalts ist aber keineswegs einfach und naheliegend. 

Die Eigensteifigkeit steht dabei den Verformungen aus Eigengewicht 

entgegen. Wenn die Eigensteifigkeit klein genug ist, 

stellt sich unter dem Eigengewicht eine Krümmung im Rohr 

ein, die größer ist als die des Radius des Oberbogens. 

Zudem ist die zulässige Stützlast der Rollenböcke zu 

beachten, da diese die mechanische Stabilität der Rollenböcke 

beschreibt. Abhängig von der zulässigen Stützlast werden 

unterschiedliche Rollen verwendet, die direkten Einfluss 

auf die resultierende Kontaktfläche zwischen Rolle und Rohr 

haben. Je größer diese Kontaktfläche ist, desto geringer ist 

die Flächenpressung in diesem Bereich und desto geringer ist 

die Belastung für die Umhüllung. 

628 7-8 / 2012

FEM-BERECHNUNG 

Die zuvor aufgeführten Berechnungen dienen ausschließlich 

als Grundlage für die Ermittlung der Mindestwerte für die 

Oberbogenradien, da diese Berechnungen nur die Spannungen 

aus der Oberbogenkrümmung bewerten, jedoch nicht die 

statische Gleichgewichtslage infolge sich einstellender Verformung. 

Erfolgt keine Überprüfung hinsichtlich der Gleichgewichtslage 

des verformten Systems, so können z. B. einige 

Rollenböcke keinen Kontakt zur Leitung aufweisen, da die 

Eigensteifigkeit der Leitung den vorgegebenen Radius nicht 

zulässt, mit der Folge, dass die benachbarten Rollenböcke 

zusätzlich belastet werden. Die Lagereaktionskräfte und die 

Verformungsmöglichkeit stehen für diese Systeme in einem 

komplexen Zusammenhang und können nicht durch analytisch 

geschlossene Modelle angenähert werden. Genaue Ergebnisse 

sind nur auf numerischem Weg zu ermitteln. 

Für HDD-Projekte, bei denen besondere Anforderungen an 

die Genauigkeit der Eintrittswinkel, komplexere Last-, Ballastierungs- 

und Verformungszustände vorliegen oder ein Pipe- 

Thruster zum Einsatz kommt, ist die Berechnung mit FEM- 

Systemen zwingend erforderlich. Es ist in jedem Fall für große 

und schwere Rohrleitungen (> DN 1000) erforderlich, für jeden 

Oberbogen mit den projektspezifischen Randbedingungen ein 

maßgeschneidertes Design für den Einzelfall zu entwickeln. 

Für das bereits exemplarisch aufgeführte Rohr wird im 

Folgenden die Vorgehensweise aufgezeigt. Grundsätzlich 

vorgegeben werden müssen der Rollenbockabstand und 

der gewünschte Oberbogenradius. Der Rollenabstand kann 

überschlägig aus einer Durchlaufträgerberechnung ermittelt 

werden, wenn die Tragfähigkeit der Rollen vorgegeben wird. 

Für den Oberbogenradius gilt, dass der nach den Spannungskriterien 

ermittelte Mindestradius (hier: 315 m) erfahrungsgemäß 

in aller Regel von einer Leitung aus Gründen von Eigengewicht/Eigensteifigkeit 

nicht eingenommen werden kann. 

Der Rollenbockabstand im Beispiel wird so gewählt, dass 

die Rohrleitung als statisches System Durchlaufträger den 

einzelnen Rollenbock mit seiner zulässigen Traglast von 20 t 

nur zu 50 % belastet. In der nun folgenden numerischen 

Berechnung wird das System mit seinen Steifigkeitseigenschaften 

und Stützen entsprechend dem Rollenbockabstand 

modelliert. Im ersten Iterationsschritt werden die Stützen 

samt Leitung in die vorgegebene geometrische Oberbogenposition 

verschoben. In den nun folgenden Iterationsschritten 

werden die Lagerreaktionskräfte an den Stützen hinsichtlich 

Einhaltung der zulässigen Rollenbocktraglast geprüft und 

auf Kontakt überprüft. Wenn die Rollenbocktraglast an einer 

Stütze überschritten wird oder kein Kontakt vorliegt, wird 

diese Stütze im Rahmen des Rechenmodells angehoben oder 

abgesenkt. Zur Einhaltung des vorgegebenen Einzugwinkels 

der Rohrleitung von 7° wird innerhalb der Berechnungsabläufe 

der Abstand des ersten Rollenbockes zum Bohrloch variiert, 

sodass dieser Winkel sich einstellt. Die Einhaltung der zulässigen 

Biegespannung im verformten System ist zwar im Prinzip 

gegeben, sollte aber überprüft werden. 

Für das Beispiel wird die Startgeometrie des Oberbogens 

ausgehend von 450 m Oberbogenradius modelliert und der 

im letzten Absatz beschriebene iterative Berechnungsablauf 

Foto: Kögler 

Bild 5: Überlastete Rolle während des Auflegens einer Rohrleitung 

DN 1000 im Oberbogen 

durchgeführt. Es zeigt sich, dass für dieses System der iterative 

Berechnungsablauf nicht konvergiert. Die Leitung folgt aus 

Belastung mit Eigengewicht nicht dem vorgegebenen Oberbogenradius. 

In einem zweiten Berechnungsablauf wird die 

Startgeometrie des Oberbogens für einen Oberbogenradius 

von 550 m modelliert, wobei nach einigen Iterationsschritten 

bereits die Grenzwerte für die Stützlast der Rollenböcke 

eingehalten werden. Der Oberbogen wird im Endzustand nur 

durch die geometrische Anordnung der Stützen beschrieben. 

In Bild 4 ist diese Geometrie durch die Leitungsachse dargestellt 

und wird bezüglich der Lage-Nulllinie (gerade ausgelegte 

Leitungsachse) dargestellt. Damit beschreibt der Oberbogen 

keine kontinuierliche Krümmung mehr, sondern stellt sich eher 

als eine Spline-Funktion dar. 

Bedingt durch die örtlichen Verhältnisse kann sich ergeben, 

dass der Oberbogen Radien einnehmen muss, die sich aus 

Eigengewicht und Eigensteifigkeit des Rohres nicht selbständig 

einstellen. In diesen Fällen sind bautechnische Sondermaßnahmen 

zu treffen, die den Oberbogen in eine bestimmte Geometrie 

zwängen, z. B. mit Rollenbockfenstern. Die Vorgehensweise 

beim iterativen Nachweis ist genauso wie oben beschrieben, 

allerdings ist auf das Einhalten der Spannungsnachweise für 

die Leitung dann besonderes Augenmerk zu legen. 

Die Ausführungen beziehen sich ausschließlich auf eine 

einaxiale Biegung der Rohrleitungen im Bereich des Oberbogens. 

Sofern die Gegebenheiten vor Ort eine Krümmung der 

Rohrleitung im Oberbogen auch in der horizontalen Ebene 

notwendig machen, so sind die Biegespannungen aus dieser 

Krümmung mit zu betrachten. Aufgrund der Rückstellkräfte 

des Rohres bewirkt eine horizontale Krümmung des Rohres 

7-8 / 2012629

FACHBERICHT 

HDD-SPECIAL 

horizontale Lagerkräfte an den Rollenböcken. Diese Lagerkräfte 

sind bei der Auswahl der Rollenböcke und bei der Gründung 

der Rollenböcke zu berücksichtigen. 

UMHÜLLUNGSBEANSPRUCHUNG 

Die Stützlast wird vom Rohr und dessen Umhüllung auf den 

Rollenbock übertragen und führt zu Kontaktspannungen in 

der Umhüllung. Je nach Art der Umhüllung kann diese durch 

zu große Stützlasten beeinträchtigt werden. Mit Hilfe der 

Hertzschen Pressung kann die höchste Spannung, die in der 

Mitte der Berührungsfläche herrscht, ermittelt werden. Die 

Spannung hängt von der Kraft, mit der die Leitung auf den 

Rollenbock gepresst wird, vom Radius der Rollen und dem 

Elastizitätsmodul der Kontaktwerkstoffe ab. 

Ein eher baupraktischer Ansatz verfolgt die Ermittlung 

der Kontaktfläche auf Grundlage der ermittelten Stützenlast 

und maximal zulässigen Zug/Druckspannung des Umhüllungswerkstoffes. 

Werden 16,0 t Stützenlast bei einer zulässigen 

Kurzzeitbeanspruchung des Umhüllungswerkstoffes von 10 

N/mm² angesetzt, so ergibt sich eine mindestens erforderliche 

Kontaktfläche von 169 cm 2 je Stütze. Hiernach gilt es, einen 

Rollenbock mit einer entsprechenden Rollentragfläche und 

Gesamttraglast auszuwählen (Bild 5). 

Der Temperaturaspekt (Sprödigkeit der Rohrumhüllung bei 

niedrigen Temperaturen, Weichheit der Umhüllung bei hohen 

Temperaturen) darf bei der Umsetzung nicht vernachlässigt werden, 

d. h. bei Einziehvorgängen während sehr niedrigen oder sehr 

hohen Außentemperaturen muss die Belastung der Rollen, und 

damit auch der Rohrumhüllung, entsprechend reduziert werden. 

BAUPRAKTISCHE UMSETZUNG 

Die Umsetzung der geplanten Oberbogenkonstruktion in die 

Praxis ist eine anspruchsvolle und nicht ungefährliche Arbeit. 

Zunächst muss die Achse (d. h. die Verlängerung der Bohrlinie 

im Austrittsbereich) genau ausgefluchtet werden, damit später 

keine horizontalen Kräfte auf die Rollenböcke einwirken. Des 

Weiteren muss das Gelände nivelliert werden, da ansonsten die 

exakte Höhe der Rollenböcke nicht eingestellt werden kann. In 

einem weiteren Schritt werden dann die genauen Positionen 

der Rollenböcke vor Ort markiert (z. B. mit Fluchtstangen). 

Nach diesen vermessungstechnischen Arbeiten ist der 

Baugrund im Bereich der Rollenböcke vorzubereiten. Hierbei 

ist insbesondere darauf zu achten, dass der Untergrund ausreichend 

standfest und tragfähig ist. Beim Aufbau selbst ist 

die jeweilige Bauhöhe der Rollen zu berücksichtigen, da die 

oben beschriebene Berechnung sich auf die Oberkante der 

Rollen bezieht und nicht auf den Rahmen des Rollenbocks. 

Der Unterbau der Rollenböcke muss besonders standfest 

ausgelegt werden, damit das Rohr später sicher aufgelegt 

und alle Längs- sowie möglichen Horizontalkräfte (z. B. Wind) 

problemlos aufgenommen werden können. Hierzu eignen sich 

z. B. Container als Unterbau sehr gut (siehe Bild 3). Alternativ 

können Erdhügel mit entsprechender Geometrie des Oberbogens 

geschüttet und verdichtet werden. Die Verankerung der 

Rollenböcke bezüglich möglicher Horizontalkräfte muss bei dieser 

Ausführung mit entsprechender Erdverankerung erfolgen. 

Ebenso muss die Verbindung der Rollenböcke mit dem 

Unterbau sorgfältig und sicher vorgenommen werden. Am besten 

geschieht dies durch Anschweißen des Rollenbockrahmens 

an den Container oder ggf. durch entsprechend dimensionierte 

Foto: Kögler 

Bild 6: Unzureichende Beleuchtung eines Oberbogens DN 1200 Foto: Kögler 

630 7-8 / 2012

Spanngurte. Es muss auch sichergestellt werden, dass das auf 

den Rollenböcken lastende Gewicht des Rohrstrangs sicher vom 

Unterbau (z. B. Container) aufgenommen werden kann. Hierzu 

sind ggf. entsprechende statische Berechnungen durchzuführen. 

Bevor die Rollenböcke aufgebaut werden, sind die Rollen 

auf Leichtgängigkeit und die Rollenoberflächen auf Unversehrtheit 

zu prüfen sowie alle erforderlichen Wartungsarbeiten 

(z. B. Abschmiere) durchzuführen. 

Ebenso muss der Bereich des Oberbogens hinreichend 

ausgeleuchtet werden, sodass er auch bei Dunkelheit gut 

überblickt werden kann und eventuell anfallende Reparaturoder 

Korrekturarbeiten sicher ausgeführt werden können. 

Entgegen der häufig anzutreffenden Praxis wird insbesondere 

bei großen und schweren Rohren nicht empfohlen, 

den Oberbogen ausschließlich mit mobilen Fahrzeugen 

(Kränen, Seitenbäume usw.) herzustellen, da zum einen die 

genaue seitliche und höhenmäßige Positionierung der Rollen 

wesentlich schwieriger einzustellen und einzuhalten ist und 

zum anderen die Sicherheit bei festen Fundamenten größer ist. 

Nachdem sämtliche Rollenböcke sicher in den vorgesehenen 

Positionen aufgestellt wurden, wird das Rohr aufgelegt. 

Hierzu ist es in bestimmten Fällen (s. o.) erforderlich, entsprechende 

Zugkräfte aufzubringen und das vordere Ende 

mit dem Ziehkopf über die Rollenböcke zu führen (d. h. den 

Ziehkopf in diesem Bereich anzuheben). Demzufolge ist mindestens 

ein ausreichend dimensioniertes, mobiles Hebegerät 

erforderlich. Diese Arbeiten (Auflegen des Rohrstrangs) 

sollten unbedingt während einer Zeit mit ausreichendem 

Tageslicht und nicht in der Nacht mit künstlicher Beleuchtung 

durchgeführt werden (Bild 6). 

SICHERHEITSTECHNISCHE ASPEKTE 

Für alle im Bereich des Oberbogens tätigen Personen ist 

vor Beginn der Arbeiten eine spezielle Unterweisung durchzuführen, 

um einen sicheren und effektiven Arbeitsablauf 

gewährleisten zu können. Während des Einziehvorgangs ist 

der Bereich des Oberbogens wegen erhöhter Unfallgefahr nur 

von befugten Personen zu betreten. Dazu ist er entsprechend 

kenntlich zu machen und ggf. abzusperren. 

Sämtliche Rollenböcke und Fundamente sind kontinuierlich 

visuell zu überwachen. Ebenso ist auf die Umhüllung des Rohres 

zu achten, ob diese eventuell Beschädigungen in Längsrichtung 

aufweisen, die auf eine blockierte Rolle hindeuten 

könnten. Für diese Arbeiten sind ausreichend dimensionierte 

Leitern vorzuhalten. 

FAZIT 

Wie die Ausführungen zeigen, ist die Planung und Errichtung 

eines Oberbogens nicht trivial. Eine Lösung ist nur mit numerischen 

Verfahren möglich. Auf jeden Fall sind die normativen 

Beschränkungen der jeweiligen Einsatzgebiete der Rohrleitung 

bei Planung und Bau zu berücksichtigen. 

AUTOREN 

ALBERT GROßMANN 

Dr.-Ing. Veenker 

Ingenieursgesellschaft mbH, Leipzig 

Tel. +49 341 21737-62 

E-Mail: albert.grossmann@veenkergmbh.de 

JÖRG HIMMERICH 

Dr.-Ing. Veenker 

Ingenieursgesellschaft mbH, Hannover 

Tel. +49 511 28499-14 

E-Mail: joerg.himmerich@veenkergmbh.de 

DR.-ING. RÜDIGER KÖGLER 

Ingenieurbüro für HDD, 

Uplengen-Nordgeorgsfehn 

Tel. +49 4956 912971 

E-Mail: info@dr-koegler.de 

LITERATUR 

[1] Technische Richtlinien des DCA: „Informationen und 

Empfehlungen für Planung, Bau und Dokumentation von 

HDD-Projekten“, Ausgabe 5/2007 

[2] DVGW-Arbeitsblatt G 463: „Gasleitungen aus Stahlrohren 

für mehr als 16 bar Betriebsdruck; Errichtung“, Ausgabe 

12/2001 

[3] DIN EN 1594: „Gasversorgungssysteme – Rohrleitungen 

für einen maximal zulässigen Betriebsdruck über 16 bar 

– Funktionale Anforderungen; Deutsche Fassung EN 

1594:2009“, Ausgabe 06/2009 

[4] DIN EN 1594: „Gasversorgungssysteme – Rohrleitungen 

für einen maximal zulässigen Betriebsdruck über 16 bar 

– Funktionale Anforderungen; Deutsche Fassung EN 

1594:2000“, Ausgabe 09/2000 

7-8 / 2012631

FACHBERICHT 

HDD-SPECIAL 

Kurze Leitungswege durch 

HDD-Technologie 

Von Hans-Joachim Bayer 

Das Horizontal Directional Drilling, wie diese grabenlose Leitungslegetechnik international heißt und abgekürzt als HDD-Verfahren 

bekannt ist, dient heute überwiegend der Versorgungs- und Glasfaser-Leitungsverlegung unter natürlichen (Flüsse, Kanäle, usw.) 

und künstlichen Hindernissen (Verkehrswege, Dämme, Mauern usw.) und dem innerstädtischen Netzbau unter vorhandenen 

Straßen und Gehwegen. In Ländern und Regionen, in denen auch Verkehrsbeeinträchtigungen, Umweltfaktoren und die Qualität 

von Straßen- und Gehwegoberflächen einen Stellenwert haben, hat der Leitungsbau im HDD-Verfahren einen deutlichen Anteil 

im Leitungsbau gewonnen und in Regionen, in denen Wirtschaftlichkeit, Bauzeitverkürzung und gute Leitungsbettung wichtig 

sind, ist die HDD-Technologie ebenfalls auf dem Vormarsch. Doch HDD kann mehr, es ermöglicht auch neue Wege in der 

Trassenplanung und – wo netztechnisch möglich – kürzere bis sehr kurze Wege, wie sie im konventionellen Leitungsbau weder 

planbar noch durchführbar sind. 

Bild 1: HDD-Bohrung durch Weißjura-Massenkalk zur 

Abkürzung einer Leitungstrasse 

Kurze Wege sparen Material, Zeit und Geld – dies ist 

bekannt und dies gilt überall. Kurze Wege im HDD-Verfahren 

werden bislang vor allem unter natürlichen oder künstlichen 

Hindernissen eingesetzt und oftmals ist gar nicht bekannt, 

welche vielfältigen Möglichkeiten der Wegeabkürzungen 

bestehen, die nicht durch Hindernisse geprägt sind, sondern 

nur einen kurzen Weg darstellen. Vielfach ist auch nicht 

bekannt, dass die HDD-Technologie keine bodenbedingten 

Anwendungsgrenzen mehr kennt. Noch vor wenigen Jahren 

waren Fels im Untergrund oder Geröll, Grobkies oder Blöcke 

echte Hindernisse, die nur durch besondere Aufwändungen 

durchörtert werden konnten und daher in der Trassenwahl 

gerne vermieden wurden. Auch hier hat sich die technische 

Anwendungswelt des HDD erheblich gewandelt. Für Fels im 

Untergrund gibt es hervorragende technische Lösungen mit 

Felsbohrmotoren, sogenannten Mudmotoren, die Gestein 

jeder Festigkeitsklasse bewältigen können, jedoch eine klare 

Bohrmeißelauswahl im Hinblick auf die Druckfestigkeit des 

Felsmaterials benötigen. Für die sehr komplexen Fels- und 

Lockergesteins-Wechselabfolgen im Untergrund sind HDD- 

Bohranlagen mit Felsbohrköpfen und Doppelbohrgestängen 

die richtige Lösung, um solche Gesteinsabfolgen zu bewältigen. 

Die Geologie des Untergrundes sollte man kennen, 

um die dafür richtige HDD-Bohranlage und die richtigen 

HDD-Bohrwerkzeuge auszuwählen. Im HDD-Verfahren ist 

jedoch mittlerweile jede geologische Untergrundsituation 

beherrschbar und durchbohrbar. Anwendungsgrenzen, wie 

früher, gibt es nicht mehr. 

Bild 2: Geologische Untergrundsituation im Trassenbereich 

am Raichberg 

BAUSTELLENBEISPIELE 

Nachfolgend sind einige Beispiele für kurze Wege zur Leitungsverlegung 

dargestellt. Oft war die Unterfahrung von Hindernissen 

das Ziel, sie mögen jedoch auch indirekt aufzeigen, dass 

natürlich auch Abkürzungsbohrungen ohne Hindernisse jederzeit 

machbar sind und oft die bessere Trassenwahl darstellen können. 

632 7-8 / 2012

Steilhangbohrung am Raichberg der Zollernalb 

Die Baustelle liegt nur wenige Kilometer vom Stammschloss 

der Hohenzollern entfernt, bei Hechingen (Landkreis Balingen) 

im Südwesten der Schwäbischen Alb. Dieses sogenannte 

Zollernalb-Gebiet zeichnet sich durch mehrere Besonderheiten 

aus: Die Traufkante ist die steile Abbruchkante der 

Schwäbischen Alb, die auch oft als Felskante zu erkennen ist. 

Sie liegt 400 bis 450 m höher als das Vorland der Alb. Die 

Steigung der Traufkante beträgt bis zu 55%. Der Albtrauf 

selbst wird meist von Wald eingenommen und dieser Wald hat 

Bannwaldfunktion, er steht unter besonderem Schutz, weil er 

die hohe Bergkante vor Rutschungen und Erosion schützen 

muss. Die Zollernalbregion ist zudem Erdbebengebiet. Das 

letzte deutlich vernehmbare Beben gab es 2003, das letzte 

Erdbeben mit vielfachen Gebäudeschäden fand am 3.9.1978 

hier statt. 

Die Lage der Bohrtrasse liegt direkt unter der Gebirgskante 

der Schwäbischen Alb, also unter dem Steilhang des 

Albtraufes, unter dem Bannwald, mitten im immer wieder von 

Erdbeben erschütterten Zollerngrabengebiet. 

Die Bauaufgabe bestand in der Verlegung einer 5 km Erdgasleitung 

für die Albstadtwerke, wovon 1.000 m unter dem 

Steilhang des Albtraufes zu verlegen waren. Im Sommer 2007 

wurde die kunststoff-ummantelte Stahlpipeline DA 273 auf 

4 km Länge im Albvorland und auf der Albhochfläche offen 

verlegt, während unter dem Steilhang (230 m Höhenunterschied 

bei bis zu 40 % Gefälle) die Verlegung in Form von 

zwei HDD- Bohrungen zu etwa jeweils 500 m Länge erbracht 

wurde. Eine mittlere Baugrube an einem Waldweg am Steilhang 

war gestattet worden. Innerhalb der Steilhangstrecke 

sollte die Erdgaspipeline zudem in ein DA 450-Schutzrohr 

aus Polyethylen verlegt werden, d. h. es mussten Bohrlöcher 

von über 600 mm Durchmesser (24 Zoll) erzeugt werden. 

Für die Bohrtechnik dieser sehr anspruchsvollen Steilhangbohrung 

waren zwei Bohranlagen von sehr unterschiedlicher 

Größe im Einsatz: Zum einen eine Grundodrill 20-Bohranlage 

von Tracto-Technik (20 t Vor- und Rückschubkraft) für 

die Pilotbohrungen und zum anderen eine Prime Drilling 80 t- 

Bohranlage für die Aufweitungen und den Rohreinzug 

im Fels. Die Pilotbohrungen erfolgten mit der 

Grundodrill 20 S mit Mudmotoren im z. T. 220 MPa harten 

Gestein des Weißen Juras. Die Aufweitungen wurden 

mit der Prime Drilling-Anlage in jeweils drei Aufweitstufen 

(12“, 20“ und 24“) mit speziellen Hole Openern 

vorgenommen, wobei z. T. die 20 t- und die 80 t- 

Bohranlage zeitweise Rücken an Rücken standen. Nach dem 

letzten Aufweitgang erfolgte nochmals ein Räumgang, bevor 

das 450er PE-Schutzrohr ins Bohrloch eingebracht wurde. 

Die gesamte Bohrmaßnahme wurde innerhalb weniger 

Monate im Sommer 2007 von der sehr erfahrenen Bohrfirma 

Max Wild GmbH aus Berkheim erstellt, und dies zur besten 

Zufriedenheim des Auftraggebers, des Generalbauunternehmers, 

des privaten Waldbesitzers und der Naturschutzbehörden. 

Projekt s. Bild 1 und Bild 2, Bericht: H.-J. Bayer und S. 

Bunger (Fa. Max Wild GmbH), Fotos und Grafikvorlage: H.-J. 

Bayer, Grafik: Y. Hennecke. 

Enge Kurve unter der Enz 

Im Nordschwarzwald gibt es sehr viele enge Täler, die von 

Flüssen eingekerbt wurden. Diese Flusstäler bilden auch 

wichtige Verkehrswege, so dass sich dicht bewaldete 

Hanglagen, Straßen und Forstwege über dem wilden Flussgrund 

die Talenge teilen müssen. Wenn Versorgungsleitungen 

solch eine Talkerbe queren müssen, geht es in jeder 

Weise eng zu. Bei Simmersfeld musste die Enz und eine 

Bundesstraße nahezu rechtwinklig gequert werden, um 

eine Stromleitung (bisher witterungsanfällige Freileitung) 

als Erdkabel verlegen zu können. Große Teile des Nordschwarzwaldes 

werden von einem sehr harten, rötlichen 

Sandstein geprägt, dem so genannten oberen Buntsandstein, 

der Druckfestigkeiten bis zu 240 MPa aufweisen kann. 

Gerade in engen Talabschnitten und unter dem Flussgrund 

steht dieser Sandstein z. T. schon direkt in Form von Felsnasen 

an der Oberfläche an, in den Bereichen dazwischen 

und unter der Flusssohle ist er nach wenigen Zentimetern 

bis Dezimetern zu finden. Die Bauaufgabe für die 144 m 

lange HDD-Bohrung war sehr herausfordernd, zumal ein 

Höhenunterschied von 26 m über zwei Hangflanken bewältigt 

werden musste, wobei der Eintrittswinkel bei -40 % 

und der Austrittswinkel bei +70 % lagen. Drei Leerrohre in 

PE-HD 90 mm sollten in einem 10“-Bohrloch im Buntsandsteinfels 

Platz finden. Allein die Aufstellung der Grundodrill 

25 N-Bohranlage in einer engen und steilen Waldwegnische 

war nicht einfach und die enge Kurve unter der wilden Enz 

verlangte steuerungstechnisch ein Höchstmaß an Aufmerksamkeit. 

Der eingesetzte Grundorock 3 ¾ Zoll Mudmotor 

mit einer Abwinkelung von 2,25° konnte seine besondere 

Kurvengängigkeit beweisen und erlaubte die Fertigstellung 

der Pilotbohrung innerhalb einer Tagesschicht. 

Zwei weitere Tage wurden benötigt, um das Bohrloch mit 

einem 10“ Hole Opener aufzuweiten und das Rohr einzuziehen. 

Dabei wurde bei der Aufweitung ein Schleppgestänge 

mit eingezogen. Nach erfolgter Aufweitung musste nur noch 

an das bereits im Bohrloch befindliche Gestänge ein Backreamer 

und die einzuziehenden Rohre befestigt werden und der 

Rohreinzug konnte problemlos abgeschlossen werden. Das 

Erdkabel unter der Enz sorgt heute für eine sichere Stromverbindung, 

die weder durch Sturmschäden, durch Eislast, durch 

abgeknickte Bäume oder andere Witterungseinflüsse unterbrochen 

werden kann. Projekt s. Bild 3 und Bild 4, Bericht: 

R. Schrinner und H.-J. Bayer, Fotos: R. Schrinner. 

Unter der Eder im Kellerwald 

Flusstäler weisen häufig wichtige Verkehrswege auf, auch 

wenn der Fluss eine weite Talaue besitzt. In Vöhl im nördlichen 

Kellerwald in Mittelhessen musste im Ortsteil Herzhausen eine 

Stromleitung unter der Eder und unter einem stillgelegten 

Bahngleis verlegt werden. Die ruhige Lage hinter dem ehemaligen 

Bahndamm nutzt heute ein beliebter Campingplatz. 

Die Trasse für die Erdkabellegung lag laut Erkundungsbericht 

in einer Wechselfolge aus Grauwacken und Schieferfels, wobei 

an einem Waldweg Schiefer sichtbar anstehend vorgefunden 

wurde. Der Stromversorger benötigte eine sichere Kabelverlegung 

unter der Eder und dem Bahngleis, somit auf eine Que- 

7-8 / 2012633

FACHBERICHT 

HDD-SPECIAL 

rungslänge von fast 150 m. Gewünscht war ein Schutzrohr 

in PE-HD 160 mm zur Aufnahme des neuen Erdkabels. Die 

Eder wurde daher mit einer Grundodrill 15 N, bestückt mit 

einem Grundorock 2 7 /8“-Mudmotor in einer Pilotbohrung 

unterfahren. 

Durch Aufweitung mit einem Hole Opener konnte das 

Bohrloch auf über 210 mm aufgeweitet werden, so dass das 

gewünschte Schutzrohr als Abrollware eingezogen werden 

konnte. Die Eder führte zum Zeitpunkt der Bohrarbeiten 

Hochwasser, für die Ortung des Mudmotors unter der Flusssohle 

musste das Ortungsboot mit einem quer gespannten 

Seil gesichert werden. Innerhalb weniger Tage, bevor das 

Wasser der Eder noch höher steigen konnte, war die Bohrmaßnahme 

samt Rohreinzug beendet. Projekt s. Bild 6, 

Bericht: R. Schrinner und H.-J. Bayer, Fotos: R. Schrinner. 

Bild 3: Bohranlage 25 N im eingeschnittenen Waldweg im 

Nordschwarzwald 

Bild 4: Ankunft des Bohrkopfes und Blick auf die Bohrtrasse im 

Nordschwarzwald 

Bild 5: Bohrgerät in Arbeitsposition und Ortung vom Boot aus auf der 

Hochwasser führenden Eder 

Stromkabel im Stadtgebiet durch Fels 

Die Hochschulstadt Freiberg in Sachsen, einst Hauptstadt des 

Silberbergbaus im Erzgebirge, wird südlich der Altstadt von 

der mehrgleisigen Bahnlinie Dresden – Chemnitz durchquert. 

Diese Bahnstrecke hat zwar viele Straßendurchlässe, für die 

Versorgungstechnik stellt sie dennoch eine Trennlinie im 

Stadtgebiet dar, da sie die Bebauung der Stadt in zwei Hälften 

trennt. So mussten von der Silberhofstraße aus 20 kV- 

Erdkabel unter dem Bahnkörper und unter einer benachbarten 

Bergehalde (Abraumgestein des Bergbaus) auf die 

Südseite der Bahnstrecke verlegt werden. Benötigt wurden 

zwei Leerrohre in PE-HD mit 160 mm Außendurchmesser. 

Der Versorgungsbetrieb entschied sich für zwei parallele, 

jeweils 138 m lange HDD-Bohrungen, die aufgrund einer 

Bergbauhalde zum Teil bis in 16 m Tiefe geführt wurden. 

Nahezu unter dem gesamten Stadtgebiet von Freiberg steht 

der sehr harte Freiberger Gneis an (bis 250 MPa), der zum 

Teil nur eine Verwitterungsüberdeckung von wenigen Dezimetern 

aufweist. Felsbohrungen waren gefragt, die mit 

einem Grundodrill 20 S und mit einem Grundrock 3 3 /4“- 

Mudmotor, beginnend in einem Garagenhof, durchgeführt 

wurden. 

Diese Bohrungen wurde jeweils mit einem 10“-Hole Opener 

in einem Arbeitsgang aufgeweitet. Beim Aufweiten wurde 

hinter dem Hole Opener ein Schleppgestänge eingezogen, 

hinter dem nochmals ein Backreamer befestigt war. Dieser 

Backreamer diente als Räum- und Reinigungs-Kopf für das 

daran angekoppelte Leerrohr. Für jede der beiden Bohrungen 

wurden bis zum Einzug der Leerrohre jeweils drei Arbeitstage 

benötigt. Projektbericht: R. Schrinner und H.-J. Bayer, Fotos: 

R. Schrinner. 

Abkürzung durch einen Felsrücken 

In der Schwäbischen Alb, in einem Seitental zur Donau, entspringt 

die Zwiefaltener Ach in einer hochinteressanten Quellhöhle, 

die Wimsener Höhle (auch Friedrichshöhle genannt). 

Diese ist die einzige Tropfsteinhöhle Deutschlands, die mit 

einem Besucherboot befahren werden kann. Entsprechend 

hoch ist an vielen Wochenenden in den Besuchszeiten von 

Frühjahr bis Herbst der Besucherandrang, auch für die 

benachbarte Höhlengaststätte. Die Höhlengaststätte hat 

634 7-8 / 2012

daher auch ein zeitweise sehr hohes Abwasseraufkommen, 

auf die Dauer zu viel für eine Sammelgrube. Über 

das Förderprogramm „Ländlicher Raum“ wurde daher vom 

Umweltministerium Baden-Württemberg der Bau einer 

Abwasserfernleitung (Druckleitung) angeordnet, die auch 

die benachbarten Gebäude sowie das im Tal etwas höher 

gelegene Schloss Ehrenfels anbinden musste. Das obere 

Tal der Zwiefaltener Ach steht teilweise unter Naturschutz, 

teilweise unter Landschaftsschutz. Unterhalb des Höhlenhauses 

fließt die Ach in Schleifenform durch eine herrliche 

Felsenge – Grund genug, diesen Abschnitt vom Leitungsbau 

völlig zu verschonen. Man entschied, den bis zu 50 m hohen 

und steilen Felsrücken in abkürzender Weise im Basisbereich 

zu durchbohren. 

Hinter dem Nebengebäude des Höhlenhauses wurde 

eine 20 t-HDD-Anlage (Typ Grundodrill 20 S) und mit 

einem Grundorock-Mudmotor 3 ¾“ aufgebaut und leicht 

schräg geneigt, aber geradlinig durch den Fels gebohrt. 

Das Gestein, ein klüftiger Weißjura-Massenkalk mit über 

200 MPa Druckfestigkeit, wurde auf 90 m Länge, bis zur 

Gegenseite des Felsrückens, z. T. unter 45 m Felsbedeckung, 

an einem Tag mit einem 4 ½“-TCI-Rollenmeißel 

durchbohrt. Am nächsten Tag wurde in der Pilotbohrung 

die Abwasserdruckleitung eingezogen. Die Befürchtungen 

auf Felshohlräume im Massenkalk waren berechtigt, die 

Hohlräume blieben jedoch im Dezimeterbereich und führten 

zu keinen Bohrbeeinträchtigungen oder Lageabweichungen. 

Die Ortung des Bohrkopfsenders konnte nur bis etwa 15 m 

Tiefe wahrgenommen werden und verlangte beinahe bergsteigerische 

Fähigkeiten vom Bohrmeister. Die ortungsfreie 

Strecke (etwa 50 m) wurde, wie gewünscht, geradlinig bei 

gleichmäßigen Gefälle realisiert und der geplante Anbindepunkt 

der Leitung an die Talgrundstrecke sehr genau 

erreicht. Projekt s. Bild 5, Bericht: U. Harer und H.-J. Bayer, 

Fotos: H.-J. Bayer, Grafik: A. Knour. 

Unterbohrung des Alpsees bei Immenstadt 

Der Alpsee befindet sich 720 m über Meeresspiegel und liegt 

westlich von Immenstadt in den Allgäuer Alpen (Südwest-Bayern). 

Die Berge nördlich des Sees erreichen eine Höhe von 1.100 

m, die südlich des Sees sind mehr als 1.800 m hoch. Der Alpsee 

selbst hat eine Ost-West-Erstreckung von etwa 4 km und eine 

Nord-Süd-Erstreckung von maximal 1.100 m. Die Tiefe des 

Sees beträgt maximal 24 m. Die Geologie um den See und unter 

dem See ist von Molassesedimenten des Tertiärs bestimmt, am 

Seeboden selbst ist Grundmoränematerial sedimentiert. 

Die Stadt Immenstadt hatte vom Land Bayern die Pflichtauflage 

erhalten, ein Ringentwässerungssystem um den See zu 

bauen. Dieses System umfasste 560 m Gefälleleitungen, 9.100 m 

Druckleitungen, 35 Pumpstationen und ihre notwendigen Ausrüstungen. 

Von den Druckleitungen waren 2.300 m unter dem 

Seegrund angeordnet, wobei die größte Herausforderung in 

einer nord-süd-gerichteten Seeunterquerung von 600 m Länge 

im westlichen und damit schmäleren Bereichs des Sees lag. Die 

Tiefe des Alpsees beträgt hier 16 m. Die Druckleitung hatte 

eine Mindestüberdeckung von 3 m unterhalb des Seebodens 

einzuhalten. Die Stadtverwaltung von Immenstadt vergab diese 

Seeunterbohrung an das erfahrene Unternehmen Max Wild 

aus Illerbachen. Die Fa. Max Wild benutzte für diese Aufgabe 

einen Grundodrill 20S von Tracto-Technik und ein schmales 

Boot für die Ortung des Bohrkopfes von der Wasseroberfläche. 

Die Pilotbohrung wurde mit einem Lockergesteinskopf 

vorgenommen, da die Grundmoräne und die darunter folgende 

Molasse diesen Bohrvortrieb erlaubten. Geschiebeblöcke 

(runde Felsbrocken) wurden umbohrt und eine erfolgreiche 

Pilotbohrstrecke wurde innerhalb einer Tagesschicht und der 

darauffolgenden Nacht durchgeführt. Der erste Aufweitprozess 

wurde gleich mit dem Rohreinzug von der anderen Seeseite 

kombiniert und benötigte ebenfalls eine Tages- und eine 

Nachtschicht. Die tatsächliche Bohrstrecke unter dem See 

betrug 650 m, es war die längste Seeunterquerung in den 

Bild 6: Grundodrill 20 S am Startplatz im Berghang 

oberhalb der Zwiefalter Ach. Für die Ortung des 

Bohrkopfsenders war Klettern am Hangfelsen angesagt 

Bild 7: Die Grundodrill 20 S-Bohranlage unterbohrt vom 

Ufersaum aus den gesamten Alpsee in Nord-Süd-Richtung 

7-8 / 2012635

FACHBERICHT 

HDD-SPECIAL 

Alpen und dies mit einer 20 t-Bohranlage. Die gesamte Bohrung 

und Rohrverlegung erfolgte in einer extrem kurzen Zeit und 

beeindruckte die Auftraggeber in jeder Weise. Projekt s. Bild 7, 

Bericht: J. Schad und H.-J.Bayer, Fotos J. Schad. 

WEITERE VORTEILE 

Kurze Wege bedeuten nicht nur geringere Investionen, sondern 

auch dauerhaft geringere Unterhaltskosten. Doch es 

gibt weitere Vorteile, die immer wichtiger werden. In dicht 

besiedelten Räumen ist die Schonung von noch verbliebenen 

Landschaftsresten, aber auch die Schonung der Kulturlandschaft 

und ihrer hochwertigen Infrastruktur, recht wichtig. 

Der Erhalt des Bodengefüges, die Vermeidung von teurem 

Bodenaustausch oder die Vermeidung von nachteiliger Bodenverdichtung, 

sind beachtenswerte Faktoren geworden. 

Anhand der beschriebenen Baustellenbeispiele wurde 

aufgezeigt, dass die Überwindung von Hindernissen bzw. die 

Unterbohrung dieser Hindernisse auf kurzem Wege, technisch 

elegant und bautechnisch unter geringen Aufwendungen möglich 

ist. Hindernisse, wie z. B. felsige Berghänge, Felskuppen 

und Bergrücken, Steilkanten und steile Berghänge, Moor und 

Sumpfgebiete, Flüsse und Seen, Biotope, Landschafts- und 

Naturschutzgebiete, aber auch künstliche Hindernisse wie 

Deiche und Dämme, Verkehrswege, Gebäude und Ingenieurbauwerke 

lassen sich jederzeit bohrtechnisch unterfahren. 

Jedoch auch in hindernisfreien Bereichen kann und sollte an 

bohrtechnische Leitungsbau-Maßnahmen gedacht werden. 

Sie sind umwelt- und oberflächenschonend, kostengünstig im 

Hinblick auf Investitionen und Unterhalt, und sie erbringen noch 

einen weiteren Vorteil, der viel zu selten berücksichtigt wird: 

Im HDD-Verfahren grabenlos verlegte Leitungen sind, unter 

Beachtung der Qualitätsmaßstäbe aus der DVGW GW 321 und 

den technischen Regeln des DCA (= Verband Güteschütz für 

Horizontalbohrungen), sehr langlebig. Der Erhalt des Bodengefüges 

über der Leitung, die dadurch bedingte erdstatisch ideale 

Bettungssituation für die Leitung und die sehr gute, ringförmig 

umschließende und bettungselastische Einbettung der Leitung 

in Bohrsuspension mit gesteuerter Dichte und Zusammensetzung, 

bilden optimale Voraussetzungen für eine hohe Lebensdauer. 

Leitungsbettungen im offenen Graben stellen hingegen 

sehr raue und ungleiche erdstatische Rahmenbedingungen dar, 

die oftmals nicht annähernd an die Bettungsqualität von HDDverlegten 

Leitungen heranreichen. Langlebige Leitungen sind 

auch besonders wirtschaftliche Leitungen. 

AUTOR 

DR. HANS-JOACHIM BAYER 

Tracto-Technik GmbH & Co KG, 

Büro Kohlberg 

Tel.: +49 7025 8437-04 

E-Mail: hj-bayer@tracto-technik.de 

LITERATUR 

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Essen. 

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Bohrungen im Fels. – tis 1-2/2006, Gütersloh. 

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Steilhang im Erdbebengebiet. 3R Int. 47, Nr.1/2008 

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Felsbaumagazin 2010, Heft 1: S. 38 – 46, Essen. 

[5] Bayer, H.-J. (2011): Tunnelnachrüstungen und Tunnelverbesserungen 

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Oldenburg, 273 S., Vulkan-Verlag, Essen. 

[8] Fengler, E. G. / Bunger, S. (2007): Grundlagen der 

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Nr. 13, Essen: Vulkan-Verlag. 

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[10] Hamers, M., Schauerte, Th. & Bayer, H.-J. (2010): High-Tech in HDD- 

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[12] Hobohm, St. et al. (2011): Grabenlose Einbauverfahren mit duktilen 

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Präsentation über die erforderliche Dokumentation bei HDD- 

Projekten. – DCA / RBV - Weiterbildungsseminar, Kassel. 

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drilling at Riva del Garda. – Report Trenchless Techn. Italia s.r.l, 

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[17] Naujoks, G. (2011): Bohrung im Steilhang. - Baustellenreportage, 

Tracto-Technik GmbH & Co KG, Lennestadt. 

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Band 33, Oldenburg, (Vulkan-Verlag, Essen. 

[21] Sauer, F. & Hermsmeier, M. (2010): HDD-Querung der A 44 in 

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Spülbohrungen – Intelligent gelöst. Booklet, 95 S., Lennestadt. 

[23] Tracto-Technik GmbH & Co KG. (2012): Der neue Grundodrill 18 ACS 

(All condition system). – Tractuell 46/12, S. 4 – 6, Lennestadt. 

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[25] Willoughby, D. A, (2005): Horizontal Directional Drilling. Utility and 

Pipeline Applications. – McGraw-Hill, Civil Engineering, 393 p., New 

York. 

636 7-8 / 2012

50 JAHRE TT 

HDD-SPECIAL 

Bild 1: Die Mitarbeiter der TRACTO-TECHNIK 

TRACTO-TECHNIK mit 50 erfolg reichen 

Jahren in die Zukunft 

Bild 2: Start der TRACTO-TECHNIK 

1962 in einer Garage 

Wie bei jedem Unternehmen, das etwas auf sich hält, begann die Erfolgsgeschichte von 

TRACTO-TECHNIK in einer angemieteten Garage (Bild 2). Das war in Lennestadt- 

Saalhausen und die Garage steht heute noch. Fünf Beschäftigte bauten darin Ziehgeräte. 

Damit konnten Bohrstangen und Spundwände aus dem Boden gezogen werden. 

Hauptabnehmer war die Firma Krupp Bautechnik in Essen. 

Die stabile Hochdrucklage am Gründungstag, dem 14. November 1962, war offenbar 

ein positives Zeichen. Denn übertragen auf die wirtschaftliche Entwicklung, zeigte der 

Weg in all den Folgejahren nach oben. Dennoch war der Start nicht einfach. Das junge 

Unternehmen machte sich bekannt und überzeugte durch seine Kompetenz und 

Innovationskraft. 

Der Firmenname war Programm: Denn die ersten Produkte, 

die ab 1962 produziert wurden, waren Ziehgeräte mit den 

Namen TRACTODRILL und TRACTOMAT. Der TRACTOMAT 

erhielt in Brüssel die begehrte Bergbau-Auszeichnung „Das 

blaue Band“ und wird heute noch zum Ziehen von Leitplankenpfosten 

genutzt.“ 

Dabei blieb es natürlich nicht. Krupp erteilte TRACTO-TECH- 

NIK schon kurze Zeit später, 1967, den Entwicklungsauftrag 

für eine hydraulisch betriebene Rammvorrichtung – eine größere 

Produktstätte wurde benötigt. Im selben Jahr, nur fünf 

Jahre nach der Gründung, stand der Umzug in das neu erbaute 

Stammwerk an. Der Standort Saalhausen wurde wegen des 

günstigen Grundstücks und der hier lebenden Fachkräfte ausgewählt. 

Das wichtigste aber: Hier fühlte man sich zu Hause. 

Die hydraulischen Fachkenntnisse für diesen 

Krupp-Auftrag eigneten sich Paul Schmidt und 

seine Mitarbeiter in der Siegener Abendschule 

an. Dann begann die vergebliche Suche nach einer 

Maschine für die Bearbeitung von Hydraulikrohren. 

Dazu gehörte das Ablängen, Entgraten, Biegen 

und die Schneidring-Vormontage. Am Ende 

sah es Paul Schmidt locker: „Wenn es so eine 

Maschine nicht gibt, erfinden wir sie.“ 

Das war 1967 die Geburtsstunde des TUBO- 

MAT und eines neuen Standbeines. Das Interesse 

der Verschraubungshersteller ließ nicht 

lange auf sich warten. Bis Anfang der 1980er 

Jahre lag der Vertrieb in den Händen der Firma 

Bild 3: Firmengründer 

Dipl.-Ing. Paul Schmidt 

(1922-1994) 

7-8 / 2012637

50 JAHRE TT 

HDD-SPECIAL 

Bild 4: Der Maulwurf ist das bekannte 

Markenzeichen für die GRUNDOMAT- 

Erdrakete, steht aber auch synonym für 

das grabenlose Bauen 

Kracht aus Werdohl. Dann 

übernahm TRACTO-TECH- 

NIK den Vertrieb in eigener 

Regie. 

Was TRACTO-TECHNIK 

besonders freut, ist, dass der 

zigtausendfach bewährte 

TUBOMAT mit kleinen technischen 

Verbesserungen in seiner 

Ursprungsform heute immer 

noch Maßstäbe in punkto Hydraulikverrohrung setzt und sich 

nach wie vor großer Beliebtheit erfreut. 

40 Jahre nach dem ersten TUBOMAT entwickelt und 

produziert der Geschäftsbereich Rohrbearbeitungstechnik 

sichere Lösungen rund ums Rohr. Das schließt innovative 

Maschinen und präzise Messtechnik ebenso ein wie intelligente 

Softwarelösungen. 

EINSTIEG IN DIE GRABENLOSE 

LEITUNGSVERLEGUNG 

Eine kleine Begebenheit führte 1970 zu einem radikalen 

Umbruch in der Produktpolitik. Eine frisch asphaltierte Straße 

vor dem Schmidt’schen Wohnhaus wurde schon nach ein paar 

Tagen wieder aufgerissen, um eine Wasserleitung zu verlegen. 

Das brachte Paul Schmidt auf eine pfiffige Idee: Die Erdrakete 

GRUNDOMAT war geboren – der Startschuss vieler innovativer 

Entwicklungen für den grabenlosen Leitungsbau. Ein beispielloser 

Siegeszug begann. Als Weltmarktführer sind GRUNDOMAT- 

Erdraketen auch ‚Global Player’, weil sie rund um den Erdball 

tagtäglich zigtausendfach eingesetzt werden. Für die grabenlose 

Verlegetechnik steht seit 1970 der Maulwurf (Bild 4): 

ein starkes Symbol und längst ein Markenzeichen, das beim 

Kunden großes Vertrauen und Ansehen genießt. 

Das Unternehmen nimmt in den 1980er Jahren Fahrt auf 

und baut global seine Stellung aus, zunächst in England, dann 

in Frankreich, USA und Australien. Die Exportabteilung und die 

Schwesterfirmen betreuen und unterstützen weltweit mehr als 

60 Partner. In Deutschland wird der Service durch ihre Werke 

und Niederlassungen flächendeckend sichergestellt. 

Die Aufgeschlossenheit und Begeisterung für die Technik 

löste zahlreiche Neu- und Weiterentwicklungen aus. Sie brachten 

viele Ehrungen und Auszeichnungen mit sich. Insbesondere 

die gesteuerte Bohrtechnik faszinierte. Die Aufgaben und Anforderungen 

waren über die Jahre und Jahrzehnte vielfältig und 

führten über einen beispiellosen Entwicklungszyklus bis zum 

heutigen Stand der Technik. Es waren echte Pionierleistungen. 

Immer neue Ideen – entstanden aus den Praxiserfahrungen – 

wurden direkt in diese junge Technik umgesetzt. 

2007 kam die GRD-Bohrtechnik für die effiziente Erschließung 

der Erdwärme hinzu. Gebohrt wird von einem Kunststoffschacht 

in alle Richtungen (360°) und Neigungen (30°- 65°). 

Das kompakte Bohrgerät (Bild 6) ist im Baubestand auf kleinsten 

Grundstücken einsetzbar und hinterlässt kaum Flurschäden. 

TRACTO-TECHNIK geht mit gutem Beispiel voran und setzt an 

ihren Betriebsstellen sukzessiv Erdwärme ein. 

Bis heute sichern mehr als 350 Patente die Entwicklungen 

ab. So wurde TRACTO-TECHNIK zum Schrittmacher und Pionier 

der Branche. TIMI (Tracto Ideen Machen Innovationen) hilft, 

dass die Innovationstätigkeit bei TRACTO-TECHNIK strukturiert 

abläuft. Dafür gab es ein dickes Lob: Den Axia Award von 

dem Wirtschaftsprüfungsunternehmen Deloitte im Jahr 2010. 

Bild 6: Effiziente Erdwärmegewinnung mit dem GRD-Verfahren 

Bild 5: Die Geschäftsleitung der TRACTO-TECHNIK: Meinolf Rameil, 

Wolfgang Schmidt und Timotheus Hofmeister (v.l.n.r.) 

Der Sohn des Firmengründers Paul Schmidt (1922-1994) und 

geschäftsführender Gesellschafter Wolfgang Schmidt (Mitte) erinnert 

sich: „Mein Vater war Optimist und sah es so: Wer den Kopf in den 

Sand steckt, kann nichts Neues entdecken. Im Klartext: Er packte 

jedes Problem an, wovon er glaubte, dass sich eine lohnende Lösung 

dafür findet. Das meiste, was dabei herauskam, brachte uns schnell 

voran. Daraus erwuchs unsere Innovationsstärke. Auch deshalb sind 

und bleiben Innovationen Antriebsfeder und Ansporn.“ 

Ein Interview mit Meinolf Rameil (li. im Bild) finden Sie unter 

www.3R-Rohre.de in der Rubrik „Aktuelles Heft“. 

638 7-8 / 2012

Meilensteine der Firmenchronik 

1957 

Start als Ing.-Büro Paul Schmidt 

Erste Produkte: Tankstellenrufanlage Luchs, 

TRACTODRILL - Ziehgerät für Bohrstangen 

1959 

Verleihung des Bergbaupreises „Blaues Band“ 

1962 

Firmengründung der TRACTO-TECHNIK (14.11.1962), 

Beginn in einer angemieteten Garage in Saalhausen 

Neues Produkt: TRACTOMAT - Ziehgerät für Spunddielen 

Mitarbeiter: 5; Patente: 10 

1967 

Bau der ersten 900 m 2 großen Produktionshalle 

Neue Produkte: Hydraulische Rammgerüste, Hydraulikrohrbearbeitungsmaschine 

TUBOMAT 


1970 

Einstieg in die grabenlose Kabel- und Leitungsverlegung mit der 

ersten deutschen zielgenauen GRUNDOMAT-Erdrakete 

„Geburt“ des Maulwurfs als Symbol für den Leitungsbau 

Handelspartner in über 30 Ländern; Umsatz: ca. 3 Mio. DM 

1974 

Neue Produkte: ELOTRAC – elektrisches Ramm- und Ziehgerät 

für Kanaldielen; CONTROMAT – hydraulisches Rohr-Zusammenziehgerät 

für den Kanalbau 

1977 

Es finden die ersten Produktschulungen statt 

Mitarbeiter: 75 

1979 

Bau einer eigenen Verchromerei, Verzinkerei und Härterei 

Qualitätsauszeichung des Editorial Office Madrid 

1980 

Bau einer dreigeschossigen Werkshalle mit 2.800 m 2 und eines 

Bürogebäudes mit 800 m 2 Nutzfläche 

Firmengründung der EKO Erdwärmekollektoren GmbH 

Neue Produkte: GRUNDORAM – Rammen für den horizontalen 

Stahlrohrvortrieb; ELORAM – elektrisches Ramm- und Ziehgerät 


Auszeichnungen: Goldmedaille der Baumesse Brünn; Silberne 

Ehrennadel der Stadt Obihiro / Japan 

1982 

Firmengründung TT UK Ltd., Bedford, England 

Die Erforschung feinstofflicher Energien - ein Hobby des Firmengründers 

- führt zur Gründung der RAYONEX 

1983 

Firmengründung TRACTO-TECHNIQUES, St. Pierre les Elbeuf und 

Periguex Frankreich 

Handelspartner in über 50 Länder; Exportanteil > 40 % 

Neue Produkte: GRUNDOCRACK – Dynamisches Berstlining für 

die Rohrerneuerung auf Basis der Rammen; TUBOMAT 2060 für 

Rohre von 20 – 76,1 mm 

1984 

Firmengründer Dipl.-Ing. Paul Schmidt übergibt wegen schwerer 

Erkrankung die Geschäftsführung an Frank-Volker Theile und 

Elmar Ullrich 

Einstieg in die EDV 

1985 

Werk II: Kauf und Umbau der Firmenimmobilie Klein und Biermann, 

Oedingen, Ausgliederung der Rohrumformtechnik ins Werk 

II Oedingen 

1987 

Gründung der Niederlassung in Düsseldorf-Erkrath 

25-jähriges Bestehen der TRACTO-TECHNIK 

Neue Produkte: Einstieg in die gesteuerte Bohrtechnik, Rohrbieger 

TUBOBEND für Rohre von 6 - 50 mm. 

1988 

Gründung der Niederlassung Stuttgart, später Umzug in ein eigenes 

Gebäude nach Altbach 

Neue Produkte: TUBOFORM – Biegemaschine für Rohre bis 28 mm. 

Kundenzeitung TRACTUELL erscheint zum 1. Mal, 

Auflage 2001: 35.000 

1989 

Gründung der Niederlassung Mannheim, später Umzug in ein eigenes 

Gebäude nach Viernheim 

Neue Produkte: GRUNDOJET – das erste Spülbohrgerät aus dem 

nach mehreren Entwicklungsstufen der GRUNDODRILL entstand 


1991 

Firmengründung TT TECHNOLOGIES Inc., Aurora, USA 

Gründung der Niederlassung Lützen 

Neue Produkte: GRUNDODRILL 6,5 - das erste Spülbohrgerät mit 

Schlagwerk, GRUNDOHIT - gesteuerte Klein-Spülbohranlage für 

Gruben- und Oberflächenstart 

1993 

Büroausbau in Oedingen Werk II, Gründung der Niederlassung 

Golzow 

Start der 1. „FAchtagung für GEsteuerte BOhrtechnik“ (jährliche 

Großveranstaltung) 

1994 

Inhaberwechsel: Nach dem Tod des Firmengründers Dipl.-Ing. Paul 

Schmidt tritt Wolfgang Schmidt das Alleinerbe an 

Ausgliederung der gesteuerten Bohrtechnik ins Werk III nach 

Langenei 

Neues Produkt: GRUNDODRILL 10 S 

Die ersten Internetseiten der TT gehen im April online 

1995 

Neues Produkt: Entwicklung des statischen Berstlining für die 

Rohrerneuerung mit dem Namen GRUNDOBURST 

7-8 / 2012639

50 JAHRE TT 

HDD-SPECIAL 

1996 

Neue Produkte: GRUNDODRILL 12 G, GRUNDODRILL 20 

S, GRUNDOPIT – gesteuertes Kleinbohrgerät für Hausanschlüsse 

auch im Fels 

Nach einer Untersuchung und Buchveröffentlichung von Prof. H. 

Simon gilt TRACTO-TECHNIK mit 47 Patenten pro 100 Mitarbeiter 

als Hidden Champion und damit besonders innovationsstark 

1997 

Das Bürogebäude (Werk I) wird um 2 Etagen mit einem Schulungszentrum 

und Cafeteria aufgestockt 

1998 

Erweiterung des Technischen Büros im Werk II 

Firmengründung TT ASIA - PACIFIC, Australia 

Start des 1. Rohrbiegeforums (jährliche Veranstaltung) 

1999 

Neubau eines Technologie- und Entwicklungszentrums mit 1.000 m 2 

Nutzfläche in Lennestadt-Saalhausen 

Neue Produkte: GRUNDODRILL 10 X; GRUNDOSTEER – die erste 

ort- und lenkbare Erdrakete, die ohne Bohrspülung arbeitet; Vollautomatische 

Biegetechnik TUBOTRON und TUBOTRONIC 

Innovationstag: eine jährlich stattfindende Fortbildung für die 

technischen Mitarbeiter der TT; EXCELL-Bohrpreis gestiftet von 

der TT für herausragende Bohrprojekte wird alljährlich auf der 

FAGEBO vergeben 

Auszeichnungen: OEMmie-Award (USA) für GRUNDOBURST (Preis 

für herausragende innovative Technologie) 

2000 

Gründung der Niederlassung Bremen, 2004 Umzug in ein eigenes 

Gebäude nach Bakum 

Aus der Niederlassung Lützen mit bisher 900 m 2 Nutzfläche wird 

durch einen Hallenanbau mit 4.000 m 2 Nutzfläche und Aufnahme 

der Produktion für GRUNDOBURST und Hydraulikstationen Werk IV 

Neue Produkte: GRUNDOBURST 800 G und 1000 G; TUBOMAT- 

Produktpalette aktualisiert: TUBOFORM 16 und 28, TUBOBEND 50 

und 80, TUBOTRON 30 CNC, 50 und 90, TRACTOPRESS, TUBO- 

GRAT, TRACTOFAB, TUBOSCAN, TUBOCONTROL, TUBOPORT, 

ROBOFIX, SCOPELINK. 

Firmengründung: PROfundis GmbH 

Aufnahme in TOP 100 NRW 

GRUNDOSTEER – Produkt des Jahres 2000 (Preis von R & D, USA) 

Beteiligungen: Prime Drilling GmbH, Wenden (Großbohrtechnik), 

Stratec GmbH, Maua (Baumaschinenhandel mit Werkstattbetrieb) 

Mitarbeiter: 400 

2001 

Hallenbezug Werk V in Lennestadt-Saalhausen mit 4.000 m 2 

Nutzfläche für Montageabteilung, Lager, Versand und Messebauabteilung, 

Beteiligung an MSG GmbH, (Konstruktions- und 

Entwicklungsunternehmen) 

Neue Produkte: GRUNDODRILL 7 X, GRUNDODRILL 13 X, TUBO- 

TRON 20 CNC und 50 CNC, TUBOBEND 30 

Installation des Intranets, 1. Ausgabe der Mitarbeiterzeitung 

„Mittendrin“ 

Innovationspreis von Sauerland Initiativ 

Ab 2001 finden im TT-Testgelände jährlich die international ausgerichteten 

Vorführtage statt 


2002 

Aufnahme in TOP 100 Germany 

Gründung TT-Group GmbH (Dachfirma); 

Niederlassung Lübeck: Software Engineering 

Neuer GRUNDODRILL 4 X 

Einrichtung des nationalen Branchenportals www.nodig-bau.de 

2003 

Marketingauszeichnung: TT wird von TOP 100 für das Branchenportal 

www.nodig-bau.de ausgezeichnet. Einrichtung des internationalen 

Branchenportals www.nodig-construction.com 

2004 

Kooperation mit dem Kabelpflugunternehmen Föckersperger 

Neubau des Technologie- und Schulungszentrums in 

Lennestadt-Langenei 

Neue Produkte: GRUNDOBURST 1250 und 2500 G mit 125 und 

250 t Zugkraft 

Neues TIP-Verfahren für die Erneuerung von Rohren von Schacht 

zu Schacht eng am Altrohr 

2005 

In Lennestadt-Meggen baut W. Schmidt bis 2008 sieben Pyramiden, 

davon nutzt Firma RAYONEX 3 Pyramiden 

2006 

Erstveranstaltung des Symposiums für die grabenlose Leitungserneuerung 

(SgL) an der Uni Siegen 

Neue Produkte: GRUNDODRILL 15 N 

Neues Überbohrverfahren zum Bergen erdverlegter Kabelleitungen 

2007 

Einstieg in Geothermie mit dem Radialbohrverfahren GRD – ausgezeichnet 

mit dem Innovationspreis der NRW-CDU 

Bauma mit 1.500 m 2 Standfläche die bisher größte TT-Messe 

Neue Produkte: Pressbohranlagen 200 S und 400 GRUNDODRILL 

25 N wird auf der Bauma vorgestellt 

2008 

Bau einer neuen Montagehalle und Bürogebäude mit 1.700 m 2 

Nutzfläche in Lennestadt-Oedingen 

Mitarbeiter: 520, davon 60 Ingenieure und techn. Mitarbeiter; 

Patente: 350; Exportanteil: >60 %; mehr als 60 Vertriebspartner 

Neue Produkte: GRUNDODRILL 10 XP und 15 XP, BURST- 

FORM- Einzug von Langrohren durch einen Schacht nach dem 

TIP-Verfahren 

2010 

Auszeichnung mit dem Axia Award von Deloitte für herausragendes 

Innovationsmanagement 

Geschäftsführerwechsel durch Ruhestand: Neue Geschäftsführer 

sind Timotheus Hofmeister und Meinolf Rameil 

Neue Produkte: GRUNDOMAT-Generation N; GRUNDOPIT Keyhole 

mit GdF Suez entwickelt 

Marketing vor Ort bei TT 

2011 

Neue Produkte: GRUNDODRILL 18 ACS Bohranlage für Felsbohrungen; 

GRUNDOLINER für die Sanierung / Erneuerung von 

Abwasserhausanschlüssen 

2012 

50-jähriges Bestehen der TRACTO-TECHNIK 

640 7-8 / 2012

AKTUELLE TERMINE 

SERVICES 

SEMINARE – BRBV 

SPARTENÜBERGREIFEND 

GRUNDLAGENSCHULUNGEN 

GFK-Rohrleger nach DVGW-Arbeitsblatt 

W 324 – Grundlagenschulung 

13./14.09.2012 Gera 

18./19.10.2012 Gera 

22./23.10.2012 Rostock 

GFK-Rohrleger nach DVGW-Arbeitsblatt 

W 324 – Nachschulung 

21.09.2012 Gera 

24.10.2012 Rostock 

26.10.2012 Gera 

Baustellenabsicherung und Verkehrssicherung 

RSA/ZTV-SA - 1 Tag 

25.09.2012 München 

08.10.2012 Sulzbach 

Baustellenabsicherung und Verkehrssicherung 

RSA/ZTV-SA - 2 Tage 

08./09.10.2012 Frankfurt/Main 

09./09.12.2012 Sulzbach 

INFORMATIONSVERANSTALTUNGEN 

Erneuerbare Energien - Biogas 

27.09.2012 Hannover 

Spartenübergreifende Hausanschlusstechnik 

10.10.2012 Kerpen 

Einbau und Abdichtung von Netz- und 

Hausanschlüssen bei Neubau und Sanierung 

17.10.2012 Nürnberg 

14.11.2012 Oldenburg 

18.12.2012 Potsdam 

Arbeitsvorbereitung und Kostenkontrolle 

im Rohrleitungsbau – Arbeitskalkulation 

18.10.2012 Berlin 

Neue Entwicklungen bei den Anwendungen 

und Einbauverfahren duktiler Guss-Rohrsysteme 

09./10.10.2012 Frankfurt/Main 

Einbau und Abdichtung von Netz- und 

Hausanschlüssen bei Neubau und Sanierung 



18.12.2012 Potsdam 

Arbeitssicherheit im Tief- und Leitungsbau 

08.11.2012 Mannheim 

06.12.2012 Münster 

Baurecht 2012 

08.11.2012 Potsdam 

27.11.2012 Bielefeld 

Steuerbare horizontale Spülbohrverfahren 

- Fortbildungsveranstaltung nach GW 329 

05.12.2012 Kassel 

Bauausführung 


Abnahme und Gewährleistung 


GAS/WASSER 

GRUNDLAGENSCHULUNGEN 

GW 128 Grundkurs „Vermessung“ 

9 Termine ab 11.09.2012 bundesweit 

GW 128 Nachschulung „Vermessung“ 


Fachkraft für die Instandsetzung von 

Trinkwasserbehältern nach DVGW-Arbeitsblatt 

W 316-2 

24.-28.09.2012 Frankfurt/Main 

Schweißaufsicht nach DVGW-Merkblatt 

GW 331 

03.-07.09.2012 Hannover 

22.-26.10.2012 Aachen 

19.-23.11.2012 Hannover 

26.-30.11.2012 Würzburg 

26.-30.11.2012 Leipzig 

Vermessungsarbeiten an Gas- und Wasserrohrnetzen 

nach DVGW Hinweis GW 128 

- Grundkurs 

ganzjährig bundesweit 

Vermessungsarbeiten an Gas- und Wasserrohrnetzen 

nach DVGW Hinweis GW 128 

– Nachschulung 

ganzjährig bundesweit 

Fachkraft für die Instandsetzung von 

Trinkwasserbehältern nach DVGW-Arbeitsblatt 

W 316-2 

24.-28.09.2012 Frankfurt/Main 

Schweißaufsicht nach DVGW-Merkblatt 

GW 331 

03.-07.09.2012 Hannover 

22.-26.10.2012 Aachen 

PE-HD Schweißer nach DVGW-Arbeitsblatt 

GW 330 – Grundkurs 


PE-HD Schweißer nach DVGW-Arbeitsblatt 

GW 330 – Verlängerungskurs 


Nachumhüllen von Rohren, Armaturen, und 

Formteilen nach DVGW-Merkblatt GW 15 

– Grundkurs 


Nachumhüllen von Rohren, Armaturen, und 


– Nachschulung 


Fachkraft für Muffentechnik metallischer 

Rohrsysteme - DVGW-Arbeitsblatt W 339 

10.-12.09.2012 Gera 

15.-17.102012 Gera 


Arbeiten an Gasleitungen – BGR 500 

Kap. 2.31 

11.10.2012 Kerpen 

24.10.2012 Erfurt 

Kunststoffrohre in der Gas- und Wasserversorgung 

– Verlängerung zur GW 331 

26.09.2012 Stuttgart 

23.10.2012 Arnstadt 

Bau von Gas- und Wasserrohrleitungen 

16./17.10.2012 Bad Gögging 

Sachkundiger Gas bis 4 bar 

18.09.2012 Leipzig 

Sachkundiger Wasser – Wasserverteilung 

19.09.2012 Leipzig 

Reinigung und Desinfektion von Wasserverteilungsanlagen 


DVGW-Arbeitsblatt GW 301 – Qualitätsanforderungen 

für Rohrleitungsbauunternehmen 

20.09.2012 Köln 

24.10.2012 Erfurt 

PRAXISSEMINARE 

Druckprüfung von Gasrohrleitungen 

23.10.2012 Kerpen 

Druckprüfung von Wasserrohrleitungen 

24.10.2012 Kerpen 

Arbeiten an Gasleitungen – BGR 500, Kap. 

2.31 – Fachaufsicht 

17.-21.09.2012 Gera 

08.-12.10.2012 Gera 

DVS 2202-1 Beurteilung von Kunststoffschweißverbindungen 

25.10.2012 Kassel 

Fachaufsicht Korrosionsschutz für 

Nachumhüllungsarbeiten gemäß DVGW- 

Merkblatt GW 15 


Fachwissen für Schweißaufsichten nach 

DVGW-Merkblatt GW 331 inkl. DVS- 

Abschluss 2212-1 

29./30.10.2012 Dortmund 

FERNWÄRME 


Aufbaulehrgang Fernwärme 

20.09.2012 Hamburg 

Aufbaulehrgang Kanalbau 

17.10.2012 Berlin 

BRUNNENBAU 


BMS – Betriebliches Management-System in 

Brunnenbau- und Geothermieunternehmen 

25.10.2012 Stuttgart 

KONTAKTADRESSE 

brbv 

Berufsförderungswerk des Rohrleitungsbauverbandes 

GmbH, Köln, 

Tel. 0221/37 658-20, 

E-Mail: koeln@brbv.de, www.brbv.de 

7-8 / 2012641


SERVICES 

LEHRGÄNGE – RSV 

ZKS-BERATER-LEHRGÄNGE 

Modulare Schulung 2012 

Kerpen 

10.-15.09.2012 

24.-29.09.2012 

15.-19.10.2012 

12.-17.11.2012 

Feuchtwangen 

17.-22.09.2012 

08.-13.10.2012 

05.-09.11.2012 

26.11.-01.12.2012 

Bad Zwischenahn 

24.-29.09.2012 

15.-20.10.2012 

12.-16.11.2012 

03.-08.12.2012 


RSV 

RSV – Rohrleitungssanierungsverband e. V., 

49811 Lingen (Ems), Tel. 05963/9 81 08 77, 

Fax 05963/9 81 08 78, E-Mail: rsv-ev@ 

t-online.de, www.rsv-ev.de 

SEMINARE – VERSCHIEDENE 

AGE 

SEMINARE 

Grundsätzliche und aktuelle Fragen des 

Wegerechts 

10.-12.09.2012 Kassel 

BWL in Kürze 

18./19.09.2012 Leipzig 

Technik der Gasversorgung für Kaufleute 

23./24.10.2012 Leipzig 

27./28.11.2012 Berlin 

Technik der Trinkwasserversorgung für 

Kaufleute 

24./25.10.2012 Stuttgart 

BAU-Akademie Nord 

SEMINARE 

GW 15 – Grundkurs für Auszubildende 

Nachumhüllen von Rohren, Armaturen und 


10.-14.09.2012 Bad Zwischenahn 


GW 330 - Grundkurs PE-Schweißer gemäß 

DVGW-Arbeitsblatt GW 330 


29.10.-02.11.2012 Bad Zwischenahn 

GW 129 - Sicherheit bei Bauarbeiten im 

Bereich von Versorgungsanlagen für Baumaschinenführer 

gemäß DVGW-Hinweis 

GW 129 

02.10.2012 Bad Zwischenahn 



GW 15 – Grundkurs Nachumhüllen von 

Rohren, Armaturen und Formteilen nach 

DVGW-Merkblatt GW 15 




GW 128 – Grundkurs Vermessungsarbeiten 

an Gas- und Wasserrohrnetzen 

05./06.11.2012 Bad Zwischenahn 

GW 128 Nachschulung: Vermessungsarbeiten 

an Gas- und Gas- und Wasserrohrnetzen 


GW 15 – Nachschulung Nachumhüllen von 

Rohren, Armaturen und Formteilen nach 

DVGW-Merkblatt GW 15 


GW 129 – Sicherheit bei Bauarbeiten im 

Bereich von Versorgungsanlagen für Ausführende, 

Aufsichtsführende und Planer 

gemäß DVGW-Hinweis GW 129 

06./07.12.2012 Bad Zwischenahn 

DVGW 

INTENSIVSCHULUNGEN 

Abnahme von Druckprüfungen an Gas- und 

Wasserrohrleitungen 

13.11.2012 Walsrode 

Abnahme von Druckprüfungen an Trinkwasserrohrleitungen 

06.11.2012 Karlsruhe 


11.12.2012 Herdecke 

Verfahrenstechnik der Wasseraufbereitung 

27.-29.11.2012 Hildesheim 

GWI 

SEMINARE 

Sachkundigenschulung Gas-Druckregelund 

-Messanlagen im Netzbetrieb und in 

der Industrie 

03.-05.09.2012 Essen 

Technische Regeln der Gasinstallation 

(TRGI) intensiv 

06./07.09.2012 Essen 

Praxis der Prüfung von Gas-Messanlagen 

nach dem DVGW-Arbeitsblatt G 492 

10./11.09.2012 Essen 

Neuerungen Odorierung - Weiterbildung 

der Sachkundigen für Odorieranlagen gem. 

DVGW G 280 

12./13.09.2012 Essen 

Arbeiten an freiverlegten Gasrohrleitungen 

auf Werksgelände und im Bereich betrieblicher 

Gasverwendung gemäß DVGW G 614 

18.09.2012 Essen 

Weiterbildung der Sachkundigen gem. 

DVGW-Arbeitsblatt G 685 

18./19.09.2012 Essen 

Praxisseminar Gas-Druckregel- und 

-Mess anlagen 

19./20.09.2012 Essen 

Befähigte Personen nach TRBS 1203 für 

Prüfungen von explosionsgefährdeten 

Anlagen im Bereich von Gasanlagen 

27./28.09.2012 Essen 

Sicherheitstraining zum Gaszählerwechsel 

27./28.09.2012 Essen 

Prüfungen, Dokumentationen und Abnahmen 

von Gas-Druckregelanlagen bis 5 bar durch 

Sachkundige 

29./30.10.2012 Essen 

KONTAKTADRESSEN 

Kontakt für AGE-Seminare 

EW Medien und Kongresse GmbH, Tel. 

069/7104687-218, Fax 069/7104687-9218, 

www.ew-online.de 

DVGW 

Deutsche Vereinigung des Gas- und Wasserfaches 

e.V., Bonn; Tel. 0228/9188-607, 

Fax 0228/9188-997, E-Mail: splittgerber@ 

dvgw.de, www.dvgw.de 

GWI 

Gas- und Wärme-Institut Essen e.V., Essen; 

Frau B. Hohnhorst, Tel. 0201/3618-143, 

Fax 0201/3618-146, E-Mail: hohnhorst@ 

gwi-essen.de, www.gwi-essen.de 

642 7-8 / 2012


SERVICES 

SEMINARE – VERSCHIEDENE 

HDT 

SEMINARE 

Festigkeitsmäßige Auslegung von Druckbehältern 

03./04.12.2012 Essen 

Druckstöße, Dampfschläge und Pulsationen 

in Rohrleitungen 

25./26.09.2012 Kochel 

06./07.11.2012 Essen 

04./05.12.2012 Leibstadt, Schweiz 

Rohrleitungsplanung für Industrie- und 

Chemieanlagen 

22./23.11.2012 Berlin 

Die Europäische Norm EN 1591 zur 

Flanschberechnung 

20.09.2012 Essen 

Dichtungen - Schrauben - Flansche 

20.09.2012 Berlin 

Verfahren zur Montage und Demontage 

von Dichtverbindungen an Rohrleitungen 

und Apparaten 

07.11.2012 Essen 

Dichtungstechnik im Rohrleitungs- und 

Apparatebau 

15.11.2012 Essen 

Schweißen von Rohrleitungen im Energieund 

Chemieanlagenbau 

21./22.11.2012 Essen 

Sicherheitsventile und Berstscheiben 

13.09.2012 München 

25.10.2012 Essen 

Radiodetection 

PRAXISSEMINARE 

Kabel- und Leitungsortung - Grundmodul 

18./19.09.2012 Erfurt 

06./07.11.2012 Erfurt 

13./14.11.2012 Erfurt 

Kabel- und Leitungsortung - Aufbaumodul 

04./05.12.2012 Erfurt 

Kabelfehlerortung 

27.-29.11.2012 Erfurt 

Tiefbau 

15.11.2012 Erfurt 

TAH 

SEMINARE 

Instandhaltung von Abwasserkanalsystemen 

18./19.09.2012 Gelsenkirchen 

Auf den Punkt gebracht 2012 

06.11.2012 Karlsruhe 

07.11.2012 Mainz 

08.11.2012 Mönchengladbach 

27.11.2012 Salzburg 


29.11.2012 Leipzig 

Schlauchliner-Workshop - Schlauchliningmaßnahmen 

richtig ausschreiben 


19.09.2012 Köln 

25.09.2012 Leipzig 

Zertifizierter Kanalsanierungs-Berater 

2012 und 2013 

10.09.-08.12.2012 Heidelberg 

15.10.2012 – 19.01.2013 Weimar 

14.01.-13.04.2013 Essen 

11.03.-15.06.2013 Hannover 

TAW 

SEMINARE 

Verfahrenstechnische Erfahrungsregeln bei 

der Auslegung von Apparaten und Anlagen 

12./13.11.2012 Wuppertal 

Rohrleitungen in verfahrenstechnischen 

Anlagen planen und auslegen 

23./24.10.2012 Wuppertal 

Überdrucksicherungen, Sicherheitsventile 

und Berstscheiben auswählen, dimensionieren 

und betreiben 

05./06.11.2012 Altdorf 

Schweißtechnik an Rohren in der chemischen 

Industrie und im Anlagenbau 

14./15.11.2012 Wuppertal 

Universität der 

Bundeswehr München 

SEMINAR 

4. Seminar Wasserversorgung mit Fachausstellung 

19.09.2012 München 

Veranstaltungen zum 


SEMINARE 

Kathodischer Korrosionsschutz 

22.10.2012 Bonn (angeboten durch den 

DVGW) 

Refresherseminar zur Prüfung nach DIN EN 

15257 A1, A2 erdverlegte Anlagen 

24./25.01.2013 Wuppertal (angeboten 

durch die Technische Akademie 

Wuppertal) 

Zertifikatsprüfung Grad 1, Grad 2 DIN EN 

15257 A1, A2 erdverlegte Anlagen 

25.01.2013 Esslingen (angeboten durch 

die fkks cert gmbh) 

Hochspannungsbeeinflussung erdverlegter 

Rohrleitungen 

31.01.2013 Esslingen (angeboten durch 

die Technische Akademie 

Esslingen) 

TAGUNGEN 

EuroCorr2012 

09.-13.09.2012 Istanbul, Türkei 

info@eurocorr2012.org, 

www.eurocorr2012.org 

fkks Infotag 2013 

29.01.2013 Esslingen 

49. Jahreshauptversammlung des fkks 

Fachverband Kathodischer Korrosionsschutz 

e.V. 

30.01.2013 Esslingen 

ZfW 

WORKSHOP 

Qualitätssicherung bei Gashochdruckleitungen 

27.-29.11.2012 Trier 

SEMINAR 

Qualitätssicherung im Erdbau – ZTVE 

StB 09 



HdT 

Haus der Technik, Essen; Tel. 0201/1803-1, 

E-Mail: hdt@hdt-essen.de, 

www.hdt-essen.de 

Radiodetection CE 

Tel. 02851/9237-20, Fax 02851/9237- 

520, E-Mail: rd.sales.de@spx.com, 

www.de.radiodetection.com 

TAH 

Technische Akademie Hannover e.V.; 

Dr. Igor Borovsky, Tel. 0511/39433-30, 

Fax 0511/39433-40, 

E-Mail: borovsky@ta-hannover.de, 

www.ta-hannover.de 

TAW 

Technische Akademie Wuppertal; 

Dr.-Ing. Ulrich Reith, 

Tel. 0202/7495-207, Fax 0202/7495-228, 

E-Mail: taw@taw.de, www.taw.de 

ZfW 

Zentrum für Weiterbildung des Instituts für 

Rohrleitungsbau Oldenburg, Anke Lüken, 

Tel. 0441-361039-20, 

E-Mail: anke.lueken@jade-hs.de, www. 

jade-hs.de/weiterbildung/zentrum-fuerweiterbildung/ 

7-8 / 2012643


SERVICES 

MESSEN UND TAGUNGEN 

wat 2012 

24./25.09.2012 in Dresden; DVGW-Hauptgeschäftsführung, Petra Salz, Tel. 

0228/9188-604, E-Mail: salz@dvgw.de oder unter www. 

wat-dvgw.de 

gat 2012 

25./26.09.2012 in Dresden; DVGW-Hauptgeschäftsführung, Petra Salz, Tel. 

0228/9188-604, E-Mail: salz@dvgw.de oder unter www. 

wat-dvgw.de 

1. Deutscher Reparaturtag 

26.09.2012 in Mainz; Technische Akademie Hannover e.V., Dr.-Ing. 

Igor Borovsky, Tel. 0511/3943330, Fax 0511/3943340, 

E-Mail: info@ta-hannover.de, www.ta-hannover.de 

Korrosionsschutz für Meerwasserbauwerke 

24.10.2012 in Hamburg; HTG-Fachausschuss für Korrosionsfragen, 

Els Greve, Tel. 040/42847-2178, E-Mail service@htgonline.de 

16. Workshop Kolbenverdichter 

24./25.10.2012 in Rheine; KÖTTER Consulting Engineers KG, Martina 

Brockmann/Nadja Schoppe, Tel. 05971/9710-65, Fax 

05971/9710-43, E-Mail: martina.brockmann@koetterconsulting.com, 

www.koetter-consulting.com, www.kceakademie.de 

2. Praxistag Wasserversorgungsnetze 

06.11.2012 in Essen; Vulkan-Verlag GmbH, Barbara Pflamm, Tel. 

0201/82002-28, Fax 0201/82002-40, E-Mail: 

b.pflamm@vulkan-verlag.de, www.praxistag-wasserversorgungsnetze.de 

Haftungsfragen im industriellen Anlagenbetrieb 

07.11.2012 in München; TÜV SÜD Akademie GmbH, Tizian Alexander, 

Tel. 089/5791-1122, Fax 089/5791-2833, 

E-Mail: congress@tuev-sued.de, www.tuev-sued.de/ 

akademie-de 

5. FDBR-Werkstofftagung - Fertigungstechnologien für neue 

Werkstoffe 

15.11.2012 in Düsseldorf; FDBR e.V., Linda Kaiser, Tel. 0211/49870-32, 

Fax 0211/49870-36, E-Mail: mc@fdbr.de, www.fdbr.de 

Pipeline Symposium 2012 

19./20.11.2012 in Hamburg; TÜV NORD Akademie GmbH & Co. KG, Clarissa 

Jakubzig, Tel. 040/8557-2920, Fax 040/8557-2958, 

E-Mail: cjakubzig@tuev-nord.de, www.tuev-nord.de 

INSERENTENVERZEICHNIS 

Firma 

ABWASSER.PRAXIS 2012, Offenburg 

Beilage 

Amitech Germany GmbH, Mochau OT Großsteinbach 545 

Diringer & Scheidel Rohrsanierung GmbH & Co. KG, Mannheim 611 

egeplast Werner Strumann GmbH & Co. KG, Greven 543 

Fachverband Steinzeugindustrie, Frechen 551 

FBS Fachvereinigung Betonrohre und Stahlbetonrohre e.V., Bonn 535 

FRIATEC AG, Mannheim 537 

Güteschutz Kanalbau e.V., Bad Honnef 547 

KMG Pipe Technologies GmbH, Schieder-Schwalenberg 549 

Norma Germany GmbH, Maintal 541 

Steinzeug Keramo GmbH, Frechen 539 

Tracto-Technik GmbH & Co. KG, Lennestadt 

Titelseite 

Einkaufsberater 587-596 

644 7-8 / 2012

IMPRESSUM 

Verlag 

© 1974 Vulkan-Verlag GmbH, 

Postfach 10 39 62, 45039 Essen, 

Telefon +49(0)201-82002-0, Telefax +49(0)201-82002-40. 

Geschäftsführer: Carsten Augsburger, Jürgen Franke 

Redaktion 

Dipl.-Ing. N. Hülsdau, Vulkan-Verlag GmbH, Huyssenallee 52-56, 

45128 Essen, Telefon +49(0)201-82002-33, 

Telefax +49(0)201-82002-40, 

E-Mail: n.huelsdau@vulkan-verlag.de 

Kathrin Lange, Vulkan-Verlag GmbH, 


E-Mail: k.lange@vulkan-verlag.de 

Barbara Pflamm, Vulkan-Verlag GmbH, 


E-Mail: b.pflamm@vulkan-verlag.de 

Anzeigenverkauf 

Helga Pelzer, Vulkan-Verlag GmbH, Telefon +49(0)201-82002- 

35, Telefax +49(0)201-82002-40, 

E-Mail: h.pelzer@vulkan-verlag.de 

Anzeigenverwaltung 

Martina Mittermayer, Vulkan-Verlag/Oldenbourg Industrieverlag 

GmbH, Telefon +49(0)89-45051-471, Telefax +49(0)89- 

45051-300, E-Mail: mittermayer@oiv.de 

Abonnements/Einzelheftbestellungen 

Leserservice 3R INTERNATIONAL, Postfach 91 61, 97091 

Würzburg, Telefon +49(0)931-4170-1616, Telefax +49(0)931- 

4170-492, E-Mail: leserservice@vulkan-verlag.de 

Gestaltung und Satz 

Gestaltung: deivis aronaitis design I dad I, 

Leonrodstraße 68, 80636 München 

Satz: e-Mediateam Michael Franke, Breslauer Str. 11, 

46238 Bottrop 

Druck 

Druckerei Chmielorz, Ostring 13, 

65205 Wiesbaden-Nordenstadt 

Bezugsbedingungen 

3R erscheint monatlich mit Doppelausgaben im Januar/Februar, 

März/April und August/September · Bezugspreise: Abonnement 

(Deutschland): € 268,- + € 27,- Versand; Abonnement (Ausland): 

€ 268,- + € 31,50 Versand; Einzelheft (Deutschland): € 34,- + 

€ 3,- Versand; Einzelheft (Ausland): € 34,- + € 3,50 Versand; 

Einzelheft als ePaper (PDF): € 34,-; Studenten: 50 % Ermäßigung 

auf den Heftbezugspreis gegen Nachweis · Die Preise enthalten 

bei Lieferung in EU-Staaten die Mehrwertsteuer, für alle übrigen 

Länder sind es Nettopreise. 

Bestellungen sind jederzeit über den Leserservice oder jede Buchhandlung 

möglich. Die Kündigungsfrist für Abonnementaufträge 

beträgt 8 Wochen zum Bezugsjahresende. 

Die Zeitschrift und alle in ihr enthaltenen Beiträge und Abbildungen 

sind urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung außerhalb der 

engen Grenzen des Urheberrechtsgesetzes ist ohne Zustimmung 

des Verlages unzulässig und strafbar. Das gilt insbesondere für Vervielfältigungen, 

Übersetzungen, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung 

und Bearbeitung in elektronischen Systemen. Auch die 

Rechte der Wiedergabe durch Vortrag, Funk- und Fernsehsendung, 

im Magnettonverfahren oder ähnlichem Wege bleiben vorbehalten. 

Jede im Bereich eines gewerblichen Unternehmens hergestellte 

oder benutzte Kopie dient gewerblichen Zwecken gem. § 54 (2) 

UrhG und verpflichtet zur Gebührenzahlung an die VG WORT, Abteilung 

Wissenschaft, Goethestraße 49, 80336 München, von der 

die einzelnen Zahlungsmodalitäten zu erfragen sind. 

ISSN 2191-9798 



Informationsgemeinschaft zur Feststellung der Verbreitung von Werbeträgern 

Organschaften 

Fachbereich Rohrleitungen im Fachverband Dampfkessel-, Behälter- und 

Rohrleitungsbau e.V. (FDBR), Düsseldorf · Fachverband Kathodischer Korrosionsschutz 

e.V., Esslingen · Kunststoffrohrverband e.V., Köln · Rohrleitungsbauverband 

e.V., Köln · Rohrleitungssanierungsverband e.V., Essen · 

Verband der Deutschen Hersteller von Gasdruck-Regelgeräten, Gasmeßund 

Gasregelanlagen e.V., Köln 

Herausgeber 

H. Fastje, EWE Aktiengesellschaft, Oldenburg (Federführender Herausgeber) 

· Dr.-Ing. M. K. Gräf, Vorsitzender der Geschäftsführung der Europipe 

GmbH, Mülheim · Dipl.-Ing. R.-H. Klaer, Bayer AG, Krefeld, Vorsitzender des 

Fachausschusses „Rohrleitungstechnik“ der VDI-Gesellschaft Verfahrenstechnik 

und Chemie-Ingenieurwesen (GVC) · Dipl.-Volksw. H. Zech, Geschäftsführer 

des Rohrleitungssanierungsverbandes e.V., Lingen (Ems) 

Schriftleiter 

Dipl.-Ing. M. Buschmann, Rohrleitungsbauverband e.V. (rbv), Köln · Rechtsanwalt 

C. Fürst, Erdgas Münster GmbH, Münster · Dipl.-Ing. Th. Grage, 

Institutsleiter des Fernwärme-Forschungsinstituts, Hemmingen · Dr.-Ing. 

A. Hilgenstock, E.ON Ruhrgas AG, Technische Kooperationsprojekte, Kompetenzcenter 

Gastechnik und Energiesysteme /(Netztechnik), Essen · Dipl.- 

Ing. D. Homann, IKT Institut für Unterirdische Infrastruktur, Gelsenkirchen 

· Dipl.-Ing. N. Hülsdau, Vulkan-Verlag, Essen · Dipl.-Ing. T. Laier, RWE – 

Westfalen-Weser-Ems – Netzservice GmbH, Dortmund · Dipl.-Ing. 

J. W. Mußmann, FDBR e.V., Düsseldorf · Dr.-Ing. O. Reepmeyer, Europipe 

GmbH, Mülheim · Dr. H.-C. Sorge, IWW Rheinisch-Westfälisches Institut 

für Wasser, Biebesheim · Dr. J. Wüst, SKZ - TeConA GmbH, Würzburg 

Beirat 

Dr.-Ing. W. Berger, Direktor des Forschungsinstitutes für Tief-und Rohrleitungsbau 

e.V., Weimar · Dr.-Ing. B. Bosseler, Wissenschaftlicher Leiter 

des IKT – Institut für Unterirdische Infra struktur, Gelsenkirchen · Dipl.-Ing. 

D. Bückemeyer, Vorstand der Stadtwerke Essen AG · W. Burchard, Geschäftsführer 

des Fachverbands Armaturen im VDMA, Frankfurt · Bauassessor 

Dipl.-Ing. K.-H. Flick, Fachverband Steinzeugindustrie e.V., Köln · 

Prof. Dr.-Ing. W. Firk, Vorstand des Wasserverbandes Eifel-Rur, Düren · 

Dipl.-Wirt. D. Hesselmann, Geschäftsführer des Rohrleitungsbauverbandes 

e.V., Köln · Dipl.-Ing. H.-J. Huhn, BASF AG, Ludwigshafen · Dipl.-Ing. 

B. Lässer, ILF Beratende Ingenieure GmbH, München · Dr.-Ing. W. Lindner, 

Vorstand des Erftverbandes, Bergheim · Dr. rer. pol. E. Löckenhoff, Geschäftsführer 

des Kunststoffrohrverbands e.V., Bonn · Dr.-Ing. R. Maaß, 

Mitglied des Vorstandes, FDBR Fachverband Dampfkessel-, Behälter- und 

Rohrleitungsbau e.V., Düsseldorf · Dipl.-Ing. R. Middelhauve, TÜV NORD 

Systems GmbH & Co. KG, Essen · Dipl.-Ing. R. Moisa, Geschäftsführer der 

Fachgemeinschaft Guss-Rohrsysteme e.V., Griesheim · Dipl.-Berging. 

H. W. Richter, GAWACON, Essen · Dipl.-Ing. T. Schamer, Geschäftsführer 

der ARKIL INPIPE GmbH, Bottrop · Prof. Dipl.-Ing. Th. Wegener, Institut 

für Rohrleitungsbau an der Fachhochschule Oldenburg · Prof. Dr.-Ing. 

B. Wielage, Lehrstuhl für Verbundwerkstoffe, Technische Universität 

Chemnitz-Zwickau · Dipl.-Ing. J. Winkels, Technischer Geschäftsführer der 

Salzgitter Mannesmann Line Pipe GmbH, Siegen



Programm 



Wann und Wo? 




























Veranstalter: 

Veranstalter 



9:00 Uhr – 17:15 Uhr 

Ort: 

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3R Felsbohranlage GRUNDODRILL 18ACS (Vorschau)

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