3R Was die Zukunft bringt (Vorschau)

1-2/2011 

ISSN 0340-3386 

K 1252 E 

Vulkan-Verlag, 

Essen 

Fachzeitschrift für sichere und 

effiziente Rohrleitungssysteme 

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25. oldenburger 

Rohrleitungsforum 

10. und 11. Februar 2011 

Stand 2.OG-V-13 

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3R International erscheint in der Vulkan-Verlag GmbH, Huyssenallee 52-56, 45128 Essen 

gwf Gas Erdgas erscheint in der Oldenbourg Industrieverlag GmbH, Rosenheimerstr. 145, 81671 München 

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Editorial 

Was die Zukunft bringt? 

Gegründet im Jahr 1988 als eingetragener 

Verein, sollte das Institut für Rohrleitungsbau 

an der Fachhochschule Oldenburg 

der Weiterbildung von Ingenieuren 

aus dem Rohrleitungsbau dienen 

und sich zudem der praxisorientierten 

Forschung und Entwicklung widmen. 

Was sich daraus im Laufe der Jahre dann 

entwickeln sollte, konnte wohl damals 

niemand ahnen. 

Heute ist das Oldenburger Rohrleitungsforum 

eine feste Institution und hat 

mittlerweile Kultstatus erreicht – und 

das nicht nur wegen des Grünkohls. Mit 

über 80 Vorträgen erhalten die Teilnehmer 

einen hervorragenden Überblick 

über die aktuellen Themen „rund ums 

Rohr“. Doch im Jubiläumsjahr hat man 

sich entschlossen, den Blick noch etwas 

weiter nach vorne zu wagen, und so 

steht das 25. Oldenburger Rohrleitungsforum 

unter dem Motto: „Was wird sein 

in den nächsten 25 Jahren“. 

Erfahrungen der letzten Jahre 

Die letzten Jahre waren geprägt von Krisen 

und Umstrukturierungen. Der Ausbau 

der Netze ist kontinuierlich zurückgegangen 

und der Preisdruck stetig gestiegen. 

Die Liberalisierung des Energiemarktes 

hat die Versorgungsbranche 

stark verändert und das Vertrauen in die 

Planungssicherheit von Großprojekten 

wurde durch Ereignisse wie den vorläufigen 

Baustopp des Kohlekraftwerk- 

Neubaus in Datteln oder das Projekt21 

in Stuttgart erschüttert. 

Fit für die Zukunft 

Viele Unternehmen haben es in dieser 

Zeit verstanden, sich den veränderten 

Marktgegebenheiten anzupassen und so 

gestärkt durch die Krisen zu kommen. In 

diesem Zusammenhang ist die derzeitige 

Initiative des Rohrleitungsbauverbandes 

für ihre Mitgliedsunternehmen zu 

sehen. Mit „Netzdienstleistungen für 

Leitungsbauunternehmen“ sollen Perspek 

tiven für neue Geschäftsfelder abseits 

der üblichen Tätigkeitsbereiche 

aufgezeigt werden. Über die Initiative 

berichtet der Leitartikel in der Rubrik „Im 

Focus“ auf Seite 34 in dieser 3R. 

Was bleibt 

Was immer auch passieren mag, eines ist 

gewiss: auch in Zukunft werden funktionstüchtige 

Wasser-, Gas-, Strom-, 

Fernwärme-, Telekommunikations- und 

Abwassernetze benötigt. Während bei 

den Strom- und Telekommunikationsnetzen 

hohe Investitionen für den Ausbau 

anstehen, Stichworte sind hier neue 

Höchstspannungstrassen und Breitbandnetze, 

werden bei den anderen genannten 

Netzen insbesondere für die Instandhaltung 

hohe Aufwendungen notwendig 

sein. Kurz zusammengefasst: es 

bleibt viel zu tun. 

So hoffe ich, dass sich auch noch in 

25 Jahren die „Rohrleitungsfachwelt“ in 

Oldenburg zusammenfindet, um über die 

aktuellen und zukünftigen Themen der 

Branche zu diskutieren. Für dieses Jahr 

wünsche ich allen Teilnehmern eine 

hochspannende und erkenntnisreiche 

Veranstaltung. 

Nico Hülsdau 

Vulkan-Verlag GmbH 

1-2 / 2011 1

1-2/2011 

Inhalt 

S. 11 S. 26 

S. 43 

Editorial 

1 Was die Zukunft 

bringen wird 

Nico Hülsdau 

Nachrichten 

Industrie und Wirtschaft 

6 IBAK baut um und wächst 

6 GF Piping Systems gewinnt Gold SolVin Award 2010 

6 Kompetenz neu gebündelt 

7 Integriertes Wasserressourcen-Management (IWRM) Projekt im Iran 

8 Umstrukturierung bei VNG 

Verbände und Organisationen 

8 Auf die Formulierung kommt es an 

10 German Water Partnership gründet Arbeitskreis „Capacity Development“ 

Personalien 

11 Bert Bosseler von Uni Hannover habilitiert 

Faszination Technik 

30 Begegnung der Welten 

Heike Baumewerd-Schmidt 

Veranstaltungen 

12 24. Lindauer Seminar 

13 Ausbildung zum Zertifizierten Berater Grundstücksentwässerung 

13 Strong support for Vietnam’s leading industrial exhibitions 

14 Leitmesse der Energie- und Wasserwirtschaft E-world energy + water 

14 26. FDBR-Fachtagung Rohrleitungstechnik 

15 wat + WASSER BERLIN INTERNATIONAL 2011 

16 Schlauchlining erreicht das Parlament – 9. Deutscher Schlauchlinertag 

18 Wiesbadener Kunststoffrohrtage 2011 

18 Seminar „Qualitätsprodukt Kanalsanierung“ in Hamburg 

19 6. Nürnberger Informations- und Erfahrungsaustausch zum Rohrvortrieb 

2 1-2 / 2011

www.kanalbau.com 

Recht & Regelwerk 

Fachbericht 

20 Biogaseinspeisung in Erdgasnetze 

Von Gerrit Volk 

Fachbericht 

26 Behördliche Zulassungen von Rohrfernleitungsanlagen 

Von Walter Reinhard 

Im Focus – 

25. Oldenburger Rohrleitungsforum 

33 Eine Institution feiert Jubiläum 

34 Neue Märkte für den Leitungsbau 

Obmann des Güteausschusses 

Dipl.-Ing. Uwe Neuschäfer 

Abteilungsleiter Technik 

Kasseler Entwässerungsbetrieb 

„Wir Auftraggeber vertrauen der 

Eignungsprüfung RAL-GZ 961, da 

dieses System in einem gleichberechtigten 

Miteinander von Auftragnehmern 

und Auftraggebern 

gestaltet und getragen wird.” 

Produktvorschau 

37 Messstellen- und Schilderpfosten mit hoher UV-Beständigkeit 

38 Tragbares Hochspannungsvoltmeter 

38 GFK-Rohrsysteme für die Ver- und Entsorgung 

39 Lösungen zum Schutz erdverlegter Rohrsysteme 

40 REINOGRIP mit neuem Biss 

40 Heizwendelschweißmuffen aus PE 100-RC und Wärmerückgewinnung 

aus Abwasserrohren mit Thermpipe von Frank 

41 Neue PLASSON Steckfitting-Serie zur Verbindung von 

PE-Rohren in der Trinkwasserversorgung 

42 Sedi-pipe XL ersetzt Regenklärbecken 

42 Muffensystem mit zweifacher Dichtung 

43 Vier neue Ergänzungen zum 

Steinzeug-CeraLong S – DN 200 / DN 250 

44 Kanalrohrsysteme mit hohen Sicherheitsreserven 

44 Neues Gasspürgerät von Esders 

45 Rohrkappensystem für Sicherheit und Rückverfolgung im 

Pipelinebau 

46 Robuste Lösungen für die Unterquerung 

47 Spezialmolche für hochauflösende Ultraschallinspektion 

Güteschutz Kanalbau 

Gütesicherung 

Kanalbau 

RAL-GZ 961 

neutral – fair – zuverlässig 

Der Güteausschuss ist Garant 

für eine objektive Bewertung 

nach einheitlichem Maßstab. 

48 Eine neue Generation von Inspektionsmolchen 

1-2 / 2011 3

1-2/2011 

Inhalt 

S. 82 S. 106 

S. 102 

Gasversorgung & PipelineBau 

Fachbericht 

50 Inspektion von Gasleitungen mit Ultraschall-Messverfahren 

Von Jochen Stratmann, Jens Erfurth und Frank Kutsch 

Fachbericht 

56 Reduzierung von Erdgas-Emissionen beim Evakuieren von Pipelines 

Von Günther Ognar und Jörg Wermeling 

Fachbericht 

59 Messwertbasierte Zustandsbewertung von Gasverteilungsnetzen 

Von Hans Gaugler 

Projekt kurz beleuchtet 

64 Neues Kunststoffrohr für 16 bar-Biogasleitung 


66 Einbau eines Mehrfachdükers unter schwierigen Randbedingungen 

Wasserversorgung 

Fachbericht 

68 Perfekte Arbeitsgrundlage für den Entstördienst 

Von Sebastian Daus, Meinrad Keller und Jan Treiber 

Fachbericht 

72 Effiziente und sichere Verbindung von PE-HD-Rohren 

Von Rüdiger Werner und Timo Teichmann 

Services 

89 Marktübersicht 

122 Buchbesprechungen 

123 Praxis-Tipps 

125 Terminkalender 

3.US Impressum 


82 Leckortung mit intelligenter Kugel 


84 Trinkwasserspeicher in Modulbauweise 

Fachbericht 

86 Horizontales Spülbohrverfahren mit duktilen Gussrohren DN 900 

im Einzelrohreinzug 

Von Steffen Ertelt 

4 1-2 / 2011

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S. 119 

Abwasserentsorgung 


98 Erfolgreiches Pilotprojekt für 

SPR-Technologie 


102 Sanierung eines Eiprofils 

„nach Bergmannsart“ 


106 Kanalsanierungsarbeiten in Erftstadt 


108 Schlauchliner für ein „Ei im Kopfstand“ 


110 Sanierungsfall höchster Dringlichkeit 


112 Rohrvortrieb unter der Autobahn 


114 Stahlbetonrohre –Keine Kompromisse 

bei der Qualität 


116 Systematische Erschließung 

eines Neubaugebietes 

Fernwärme 


119 290 °C unter Schloss Amalienborg 

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3R erscheint in der Vulkan-Verlag GmbH, Huyssenallee 52-56, 45128 Essen 

1-2 / 2011 5


Nachrichten 

IBAK baut um und wächst 

Am 1. Januar 2011 wurde ein weiterer 

IBAK-Standort im Nordwesten Deutschlands 

eröffnet, im niedersächsischen Georgsmarienhütte. 

Die „Stadt im Grünen“ 

befindet sich unmittelbar an den bei Osnabrück 

liegenden Autobahnkreuzen der A1, 

A30 und A33. Unter der Führung von Heino 

Jahn, dem Serviceleiter des gesamten 

Unternehmens, startet der neue Standort 

zunächst mit vier Kundendiensttechnikern 

in Georgsmarienhütte. 

Ein umfangreiches Ersatzteillager gewährleistet 

kurze Reparaturzeiten; alle 

notwendigen Prüf- und Testgeräte befinden 

sich vor Ort, somit kann flexibel auf 

Kundenwünsche eingegangen werden. Am 

neuen Standort wird der Schwerpunkt zunächst 

auf der Hardware liegen – später 

Neue Zweigstelle Krefeld 

ist jedoch auch ein Ausbau des Software- 

Services geplant. Ein weiterer Standort ist 

in Planung, im Februar 2011 wird die 

Zweigstelle in Krefeld eröffnet. 

Parallel zum Aufbau der neuen Standorte 

laufen in Kiel die Bauarbeiten zu einem 

neuen Kundenzentrum. Nachdem im Jahr 

2009 die Fahrzeughalle fertiggestellt wurde, 

entsteht jetzt ein Schulungszentrum 

für die Anwender der Anlagen und für Neukunden. 

Der Anbau beinhaltet eine Fahrzeughalle, 

die Platz für vier Fahrzeuge bietet. 

Jeder Kfz-Platz ist mit einem Schacht 

und Schulungskanälen ausgestattet. Des 

Weiteren gibt es Computerräume für die 

Software-Schulungen. So können Kunden 

Routine in der Bedienung der Anlagen und 

der dazugehörigen Software erlangen. 

Steuler-KCH GmbH 

Kompetenz neu 

gebündelt 

Steuler hat in den vergangenen Monaten 

die Keramchemie GmbH (KCH) 

sowie internationale Tochtergesellschaften 

übernommen und in die Steuler-Gruppe 

integriert. Konsequent 

wurden nun in einem zweiten Schritt 

Anfang November 2010 die beiden 

weltweit starken Korrosionsschutzmarken 

Steuler Industrieller Korrosionsschutz 

und Keramchemie (KCH) 

zusammen geführt und strategisch zu 

einem Unternehmen STEULER-KCH 

GmbH gebündelt. 

Die Technologiebereiche der beiden 

Unternehmen umfassen u. a. 

Oberflächenschutz-Systeme, Feuerfest-Systeme 

und Kunststoff-Technik. 

Dazu gehören das Materialgeschäft 

einschließlich der Produktionsstätten, 

alle Engineering- und Montagekapazitäten, 

sämtliche Vertriebskanäle sowie 

die in- und ausländischen Tochtergesellschaften 

und Beteiligungen. 

Steuler Industrieller Korrosionsschutz 

entwickelt, produziert und installiert 

chemisch, mechanisch und thermisch 

beständige Werkstoffe und Auskleidungssysteme 

für Stahl- und Betonkonstruktionen 

wie z. B. Anlagen, Apparate, 

Behälter und Kanalrohre. Ergänzt 

wird das Produktspektrum durch Apparate 

und Anlagenkomponenten aus 

Thermo- und Duroplastkunststoffen. 

GF Piping Systems gewinnt Gold SolVin Award 2010 

Der Gold SolVin Award 2010 geht an GF Piping Systems. Die Unternehmensgruppe 

des Georg Fischer Konzerns erhielt diesen internationalen 

Innovationspreis für ein neuentwickeltes Rohrleitungssystem 

aus lichtdurchlässigem Kunststoff. Eingesetzt als 

Bioreaktor für die Zucht von Algen kann daraus Biomasse und Biokraftstoff 

gewonnen werden. Die Auszeichnung würdigt die Leistung 

des Unternehmens, effizient und kreativ Rohre aus Polyvinylchlorid 

(PVC) zum Wohle der Gesellschaft einzusetzen. Das 

Preisgeld von 50.000 Euro wird in die Weiterentwicklung des Produktes 

investiert. Kunststoffe wie PVC verändern sich unter dauerhafter 

Sonnenlichteinstrahlung. Den Ingenieuren von Georg Fischer 

ist es gelungen, die ideale Balance zwischen Lichtdurchlässigkeit 

und Langlebigkeit zu finden. Sie entwickelten ein Rohrleitungssystem 

aus transparentem PVC, das eine ausreichende Menge 

Licht in der richtigen Wellenlänge ins Rohrinnere hindurch lässt, 

um dort Mikroalgen wachsen zu lassen. 

Die ersten Zuchtversuche von speziellen Wasseralgen in derartigen 

Bioreaktoren laufen an. Diese Pflanzen können zu Biomasse 

und Biokraftstoff verarbeitet werden. Zudem binden die Organismen 

Kohlendioxid (CO 2 

), welches sie zum Wachstum benötigen. 

6 1-2 / 2011


Nachrichten 

Integriertes Wasserressourcen-Management 

(IWRM) Projekt im Iran 

Wasserknappheit, Klimawandel, Bevölkerungswachstum, Häufung 

von Trockenperioden und zunehmende Verschlechterung 

der Qualität von Oberflächen- und Grundwasser: die wasserwirtschaftlichen 

Herausforderungen im Iran sind enorm. Der 

Zayandeh Rud, wichtigster Fluss im Zentraliran, versorgt gut 

4,5 Mio. Einwohner mit Wasser. In seinem Einzugsgebiet zeigen 

sich beispielhaft die zunehmenden Nutzungskonkurrenzen zwischen 

Landwirtschaft, Industrie und wachsenden Städten und 

die dadurch verursachten Probleme. Unter der Leitung des inter 

3 Instituts für Ressourcenmanagement erarbeitet ein Konsortium 

aus Wissenschaftlern und Unternehmen bis 2013 ein umsetzbares 

Konzept für ein integriertes Wasserressourcen- 

Management. 

In dem vom Bundesministerium für Bildung und Forschung geförderten 

Projekt werden für die iranische Wasserwirtschaft gezielt 

Technologien und erforderliches Managementwissen für eine 

nachhaltige Ressourcenbewirtschaftung entwickelt und zur 

Verfügung gestellt. Projektpartner sind inter 3, Institut für sozialökologische 

Forschung (ISOE), DHI-WASY, Institut für Umwelttechnik 

und Management an der Universität Witten/Herdecke, 

p2m berlin, Passavant Roediger und German Water Partnership. 

Ziel des Vorhabens ist die Entwicklung einer nachhaltigen 

Wasserwirtschaft in dem von Wassermangel stark betroffenen 

Gebiet. Neben dem Transfer moderner Technologien zielt der 

IWRM-Prozess auf die Entwicklung eines wasserwirtschaftlichen 

Entscheidungshilfesystems, das neben Umweltfaktoren auch 

sozio-ökonomische Faktoren einbezieht. 

Im Iran unterstützt das dortige Energieministerium das Projekt 

und hat die Wasserbehörde Isfahan als iranischen Kooperationspartner 

eingesetzt. Über die Projektergebnisse soll regelmäßig 

in Fachkonferenzen sowie in einer eigenen Veröffentlichungsreihe 

informiert werden. 

101209_OGE_gatAZ_3R_182x125_RZ_Layout 1 09.12.10 14:54 Seite 1 

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1-2 / 2011 7

Nachrichten 


Nachrichten 

Umstrukturierung bei VNG 

Der Aufsichtsrat der VNG – Verbundnetz Gas Aktiengesellschaft 

(VNG), Leipzig, hat am 8. Dezember 2010 einer Veränderung der 

Geschäftsverteilung bei VNG zugestimmt. Hintergrund dafür sind 

die zunehmenden starken Veränderungen der Gasmärkte. Gleichzeitig 

steht die Gaswirtschaft durch die anstehenden gesetzlichen 

Regelungen in Folge des Inkrafttretens des 3. Energiebinnenmarktpaketes 

der Europäischen Union vor großen Herausforderungen. 

Das 3. Energiebinnenmarktpaket verpflichtet die Mitgliedstaaten 

der Europäischen Union, die in der Richtlinie vorgesehenen 

verschärften Regelungen für die Entflechtung von Handel, 

Transport und Speicherbetrieb im Strom- und Gassektor bis 

zum 3. März 2011 in nationales Recht umzusetzen. Die Verantwortung 

für die Transportnetz- und Speicherinfrastruktur wird 

künftig im Ressort Infrastruktur und Technik konzentriert sein. 

Das Ressort Gasverkauf von VNG wird durch die neue Geschäftsverteilung 

gestärkt, indem dort neben dem Vertrieb künftig 

das Portfoliomanagement, das Trading und die Handelsdisposition 

gebündelt werden. 

Zum 1. Januar 2011 wird Klaus-Dieter Barbknecht das Ressort 

Gasverkauf/Personal und Uwe Barthel das Ressort Infrastruktur/Technik 

verantworten. 

Dr. Karsten Heuchert, Vorsitzender des Vorstandes, übernimmt 

zusätzlich die kaufmännische Gesamtverantwortung; Michael Ludwig 

bleibt weiterhin für das Ressort Gasbeschaffung zuständig. 

FuSSnoten in den Güte- und Prüfbestimmungen sorgen für Spielraum bei der Formulierung von 

Anforderungen an die Bieterqualifikation 

Auf die Formulierung kommt es an 

Für den Bereich von öffentlichen und privaten Abwasserleitungen 

und -kanälen finden sich detaillierte Anforderungen an die Technische 

Leistungsfähigkeit der Bieter in der Gütesicherung Kanalbau 

RAL-GZ 961, insbesondere auch Anforderungen an Erfahrung 

und Zuverlässigkeit des Unternehmens, an Personal, Betriebseinrichtungen 

und Geräte, Nachunternehmer und Eigenüberwachung. 

Mit einem Gütezeichen der Beurteilungsgruppen AK3 bis 

AK1 weisen Firmen nach, dass sie die für eine Bauaufgabe nötige 

Qualifikation besitzen: 

Gruppe AK3: Verlegung und Prüfung von Abwasserleitungen 

und -kanälen aller Werkstoffe in Nennweiten kleiner gleich 

DN 250 in offener Bauweise und mit den dazugehörigen 

Schächten bis zu einer Tiefenlage von 3 m. 


und -kanälen aller Werkstoffe in Nennweiten kleiner gleich 

DN 1.200 in offener Bauweise mit den dazugehörigen Bauwerken 

bis zu einer Tiefenlage von 5 m. 


und -kanälen aller Werkstoffe und Nennweiten, 

insbesondere auch in Tiefenlagen größer 5 m mit den 

dazugehörigen Bauwerken in offener Bauweise unter 

erschwerten Bedingungen. 

Die mit den Beurteilungsgruppen festgelegten Anforderungen 

nutzen Auftraggeber bei der Vergabe von Aufträgen 

als Voraussetzung für den Nachweis der technischen 

Leistungsfähigkeit der Bieter. Eine Vorgehensweise, 

die den eigenen Anspruch in punkto Ausführungsqualität 

untermauert. Bei Vergabe von Aufträgen ausschließlich 

an geeignete Firmen werden Kommunen auch 

ihrer haushaltsrechtlichen Verantwortung gerecht. Die 

Berechtigung zur Forderung eines Eignungsnachweises 

nach RAL-GZ 961 ergibt sich aus der Vergabe- und Vertragsordnung 

für Bauleistungen (VOB/A 2009, § 6, 

Abs. 3, Ziffer 3). 

Anforderungen an die Bietereignung definiert der Auftraggeber bezogen 

auf die konkrete Maßnahme. 

Handlungsspielräume ausschöpfen 

Auftraggeber definieren das Niveau der durch die Bieter 

nachzuweisenden Anforderungen in Abhängigkeit der geplanten 

Maßnahme. Bei Festlegung des Anforderungsniveaus 

werden in vielen Fällen die in den Ausführungsbe- 

8 1-2 / 2011


Nachrichten 

reichen der Güte- und Prüfbestimmungen ge nannten Nennweitenbereiche 

oder Tiefenlagen als enge Entscheidungskriterien herangezogen. 

Dabei ist jedoch eine scharfe Trennung entsprechend 

der Definition der Ausführungsbereiche anhand Tiefenlage und 

Nennweite nicht immer sinnvoll. Im Gegenteil: Der Auftraggeber 

kann die ihm zur Verfügung stehenden Handlungsspielräume ausschöpfen. 

Diese werden ihm unter anderem durch entsprechende 

Ergänzungen in den Güte- und Prüfbestimmungen eröffnet. 

Die Fußnote im Ausführungsbereich der Beurteilungsgruppe 

AK1 geht insbesondere auf das Bauen unter erschwerten Bedingungen 

ein, so zum Beispiel auf Grundwasserhaltung, Bauen in 

Grundwasser ohne Absenkung, Bauen unter Betrieb bei größerem 

Abwasseranfall, Bau besonderer Gründungsmaßnahmen. Demzufolge 

kann die Forderung des Nachweis AK1 auch bei Tiefenlagen 

kleiner 5 m und Durchmessern geringer als DN 1200 angezeigt 

sein, wenn bei der konkreten Maßnahme erschwerte Bedingungen 

erwartet werden. Ebenso kann aber auch bei Tiefenlagen 

von mehr als 5 m und einem überschaubaren Schwierigkeitsgrad 

die Forde rung AK2 sinnvoll sein. Die verbindlichen Leitfäden, nach 

welchen die Bauunternehmen ihre Eigenüberwachung zur Gütesicherung 

durchführen, sind in allen AK-Gruppen identisch. 

Für die Ausführungsbereiche AK3 und AK2 gilt entsprechendes. 

Die in den Güte- und Prüfbestimmungen RAL-GZ 961 enthaltene 

Fußnote weist ausdrücklich darauf hin, dass sich Angaben 

zur Tiefenlage auf die charakteristische Tiefe der Baugrubensohle 

innerhalb einer Gesamt baumaßnahme beziehen. Konkret bedeutet 

das, dass bei einer offenen Kanalbaumaßnahme, bei der 

nur ein geringer Teilbereich der Grabensohle tiefer als 3 m liegt, 

der Auftraggeber in der Regel den Nachweis der Anforderungen 

der Beurteilungsgruppe AK3 fordert. 

Die Praxis zeigt, dass solche Überschneidungen der Kriterien 

Tiefenlage und Nennweite sinnvoll sein können. Letztlich ist es die 

Gesamtheit der Randbedingungen der auszuschreibenden Maßnahme, 

die der Auftraggeber bei der Festlegung der erforderlichen 

Bieterqualifikationen bewertet. Auf dieser Grundlage legen 

Auftraggeber zum Nachweis der Bietereignung das geforderte 

Profil orientiert an AK3, AK2 oder AK1 fest. Dabei nutzen einige 

Auftraggeber auch die Möglichkeit, eine weniger weit reichende 

Beurteilungsgruppe in Verbindung mit zusätzlichen Referenzen 

anzuerkennen, wenn diese Referenzleistungen mit der zur Ausführung 

anstehenden Aufgabe vergleichbar sind. Maßgebend ist 

die Formulierung und Bekanntgabe der Eignungsanforderungen 

durch den Auftraggeber. 

Kontakt: RAL-Gütegemeinschaft Güteschutz Kanalbau, 

Bad Honnef, Tel. +49 2224/9384-0, E-Mail: info@kanalbau.com, 

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1-2 / 2011 9


Nachrichten 

German Water Partnership gründet Arbeitskreis 

„Capacity Development“ 

Mit der Gründung eines neuen Arbeitskreises „Capacity 

Development“ will German Water Partnership 

(GWP) die in Deutschland vorhandenen Ansätze 

für Aus- und Weiterbildung im internationalen 

Wassersektor bündeln und mit der zentralen Umsetzung 

von „CD – learned in Germany“ eine Lücke 

auf dem internationalen Markt schließen. 

Bei ihren internationalen Aktivitäten haben die inzwischen 

rund 300 Mitglieder von GWP festgestellt, 

dass nicht nur in Entwicklungs- und Schwellenländern 

ein enormer Bedarf an praktisch-technisch orientierter 

Fortbildung im Wasser- und Abwasserbereich besteht. 

Grundlage dieser neuen Initiative bei GWP ist 

eine aktuelle Studie des Instituts für sozialökologische 

Forschung (ISOE) „Capacity Development für 

die exportorientierte Wasserwirtschaft, Bestandsaufnahme 

der deutschen Aktivitäten und Eckpunkte 

für eine koordinierte Strategie“ von Dr. Thomas Kluge. 

Ziel der Zusammenführung aller Ansätze ist, Capacity 

Development „Made in Germany“ zu einem 

Exportschlager zu machen – ähnlich wie bei technologischem 

Know-how aus Deutschland. 

Viele deutsche Akteure beschäftigen sich beispielhaft 

seit Jahren in zahlreichen Einzelmaßnahmen 

mit dem Thema Capacity Development im 

Wassersektor. Möchte Deutschland jedoch in diesem 

Bereich eine Spitzenposition einnehmen, ist es 

höchste Zeit, eine Vernetzung vorhandener Aktivitäten zu erreichen. 

„Der Inhalt ist da. Was wir aber brauchen ist eine nationale 

Strategie unter der Federführung von BMBF und BMZ, die 

neben der akademischen Qualifikation einen entscheidenden 

Schwerpunkt auf die berufliche Aus- und Weiterbildung legt“, 

sagt Vorstandsmitglied Gunda Röstel, die mit Thomas Kluge den 

neuen Arbeitskreis leitet. 

Bei der konstituierenden Sitzung wurde die Intensivierung der 

Zusammenarbeit von GWP mit den Partnerorganisationen IPS- 

Junge Fachleute aus dem Wasser- und Energiesektor unterschiedlicher arabischer 

und latein- und südamerikanischer Länder werden von InWEnt (Internationale 

Weiterbildung und Entwicklung gGmbH) bei der Fortbildung in Deutschland betreut. 

GWP vermittelt Praktikumsplätze in geeigneten Mitgliedsunternehmen. 

Wat – International Postgraduate Studies in Water Technologies 

(BMBF) und DAAD – Deutscher Akademischer Austausch Dienst 

(Auswärtiges Amt) sowie GAWN – German Alumni Water Network 

(DAAD & Hochschulen) beschlossen, um die Expertise der 

rund 2 Mio. Alumni, die bereits im Wasserbereich in Deutschland 

ausgebildet wurden, für Capacity Development Programme in ihren 

Heimatländern zu nutzen. Hier soll das Prinzip „Train the Trainers“ 

sprachliche und kulturelle Barrieren verhindern und zur 

Nachhaltigkeit der Maßnahmen sorgen. 

BUCH- 

TIPP 

FACHLITERATUR BESTELLEN ÜBER: 

www.vulkan-verlag.de 

info@vulkan-verlag.de 

Tel.: +49 201 82002 14 

Fax: +49 201 82001 40 

10 1-2 / 2011

Personalien 

Nachrichten 

Bert Bosseler von Uni Hannover 

habilitiert 

Dr.-Ing. Bert Bosseler wurde von der Leibniz Universität 

Hannover habilitiert. Er erhielt die akademische 

Lehrbefugnis, die sog. venia legendi, für 

das Fachgebiet „Unterirdischer Kanal- und Leitungsbau“. 

Im Hauptberuf ist der Bauingenieur seit 

dem Jahr 2000 Wissenschaftlicher Leiter des IKT 

– Institut für Unterirdische Infrastruktur. Der IKT- 

Aufsichtsrat sprach ihm seine besondere Anerkennung 

aus und erteilte ihm Einzelprokura. 

Im Anschluss an seine Antrittsvorlesung Ende 

Oktober 2010 erhielt Bosseler seine Habilitationsurkunde 

aus den Händen von Prof. Dr.-Ing. Udo 

Nackenhorst, Studiendekan der Fakultät für Bauingenieurwesen 

und Geodäsie. Bosseler (43) gehört 

nun als Privatdozent dieser Fakultät an. Seine Lehrbefugnis nimmt er neben seiner 

hauptamtlichen Funktion als Wissenschaftlicher Leiter des IKT in Gelsenkirchen wahr. 

Vergleichende Produktbewertung 

Bosselers Habilitationsschrift „Prüfung und Bewertung von Produkten und Verfahren 

zum Bau und zur Instandhaltung unterirdischer Kanäle und Leitungen“ 1) basiert auf den 

umfassenden Arbeiten und Erfahrungen, die er aus seiner Forschertätigkeit am IKT und, 

seit Wintersemester 2006/2007, auch als Lehrbeauftragter am Institut für Grundbau, 

Bodenmechanik und Energiewasserbau (IGBE) der Leibniz Universität Hannover gewonnen 

hat. Begutachtet wurde die Arbeit von Prof. Dr.-Ing. Martin Achmus (Hannover), 

Prof. Dr.-Ing. Jörg Londong (Weimar) und Prof. Dr.-Ing. Markus Thewes (Bochum). 

In seiner Habilitationsschrift arbeitet Bosseler die für eine belastbare und transparente 

sowie vergleichende Bewertung unterschiedlicher Produkte und Verfahren notwendigen 

Prozesse und Kompetenzen heraus. Er entwickelt darauf aufbauend eine Systematik, 

mit der Prüfungs- und Bewertungskonzepte validiert und gleichzeitig auch Entwicklungsperspektiven 

identifiziert werden können. Der wissenschaftliche Nutzen des 

neu entwickelten systematischen Beschreibungsansatzes wird anhand der Analyse bestehender 

Prüfkonzepte nachhaltig belegt. 

Praktische Bedeutung für Investitionsentscheidungen 

Bedeutung besitzt die Arbeit auch für die Praxis, da der Bau und die Instandhaltung unterirdischer 

Kanäle und Leitungen mit hohen Investitionsrisiken verbunden sind. Unsicherheit 

besteht bei den Netzbetreibern u.a. hinsichtlich der Qualität der eingesetzten 

Produkte und Verfahren. Meist verfügen die Entscheidungsträger nur über herstellerseitige 

Informationen zur Bewertung der Produkt- und Verfahrenseigenschaften. Lediglich 

Mindestanforderungen an die Arbeitssicherheit, Umweltverträglichkeit und 

grundsätzliche bauliche Eignung werden bereits durch gesetzliche Bestimmungen und 

Zulassungen abgedeckt. Vor diesem Hintergrund analysiert Bosseler die Prüfung und 

Bewertung von Produkten und Verfahren auf Grundlage eigener Forschungs-, Prüfungsund 

Warentest-Projekte. 

1 Erschienen als Heft 70 der Mitteilungen des Instituts für Grundbau, Bodenmechanik 

und Energiewasserbau (IGBE), Leibniz Universität Hannover, Schutzgebühr 15,00 EUR, 

E-Mail: info@igbe.uni-hannover.de 

www.funkegruppe.de 

Funke Kunststoffe GmbH 

1-2 / 2011 11


Nachrichten 

„Praktische Kanalisationstechnik – Instandhaltung von Kanalisationen“ 

24. Lindauer Seminar 

Am 17. und 18. März 2011 ist es wieder einmal so weit: Die Inselhalle 

von Lindau/Bodensee öffnet ihre Tore zum 24. Lindauer 

Seminar „Praktische Kanalisationstechnik – Instandhaltung von 

Kanalisationen“. 29 hoch kompetent besetzte Fachvorträge beleuchten 

den gesamten Workflow der Instandhaltung von Abwassernetzen, 

klären die künftigen Rahmenbedingungen dieses Arbeitsfeldes 

und berichten u.a. über praktische Erfahrungen in kleinen 

und großen Gemeinden. 

Fast ein Vierteljahrhundert lang gehört das von der JT-elektronik 

GmbH, Lindau, veranstaltete Lindauer Seminar nun schon 

zu den Muss-Veranstaltungen des angehenden Jahres. In dieser 

Zeit hat sich nicht nur im Betrieb von Kanalisationsnetzen viel 

geändert; aber wer hätte 1987 geglaubt, dass selbst das Klima 

sich in diesen zweieinhalb Jahrzehnten so verändern würde, dass 

die Konsequenzen daraus im Jahre 2011 zum Einstiegsthema 

des Lindauer Seminars und zum Gegenstand mehrerer Fachreferate 

werden würde? Wenn am ersten Veranstaltungstag, der 

nun schon seit 17 Jahren von Univ.-Prof. Dr.-Ing. Max Dohmann 

geleitet wird, die Vorgaben für die Siedlungsentwässerung diskutiert 

werden, geht es nicht nur um den gewandelten klimatischen 

und hydrologischen Rahmen der Stadtentwässerung, sondern 

maßgeblich um aktuelle rechtliche Entwicklungen. Dabei 

steht wieder einmal, wie überhaupt während beider Kongresstage, 

die Grundstücksentwässerung im Fokus. Sie ist und bleibt 

eines der beiden großen Themen der Kanalinstandhaltung. Das 

andere ist wie schon in den Vorjahren die Frage der Qualitätssicherung 

rund um die Planung, Wartung und Sanierung von Kanalisationssystemen. 

Hierzu werden nicht nur Konzepte vorgestellt, 

es wird vor allem über deren praktische Umsetzung berichtet, 

wobei auch hier wiederum „nichts geht“ ohne Grundstücksentwässerung. 

Das ist umso interessanter, als gerade im 

Umgang mit Hausanschlüssen und Grundleitungen bundesweit 

immer mehr Kommunen echte Vollzug-Erfahrungen zu bieten 

haben. Das Themenspektrum des 24. Lindauer Seminars spiegelt 

daher im besten Sinne das Prinzip der „Ganzheitlichkeit“ der 

Kanalinstandhaltung. 

Während der erste Tag schwerpunktmäßig den Reinigungs-, 

Inspektions- und Ingenieurleistungen gewidmet ist, steht am 

zweiten Tag, durch den Univ.-Prof. Dr. Ing. F. Wolfgang Günthert 

(München) führt, wie immer die Sanierung im Brennpunkt der 

Vorträge und Diskussionen. Doch nicht nur mit Reparatur, Renovierung 

und Neubau. Diesmal werden sich fünf Vorträge mit Instrumenten, 

Konzepten und praktischen Lösungen des Instandhaltungsmanagements 

auseinander setzen. Darunter sind so wichtige 

Themen zu finden, wie der Aufbau 

einer effizienten Öffentlichkeitsarbeit 

für die Stadtentwässerung oder die extrem 

wichtige Frage, wie durch eine ordnungsgemäße 

Instandhaltung systematisch 

gegen Kostenexplosion und für Gebührenstabilität 

gesorgt werden kann. 

Ein emotionales Highlight dürfte 

auch 2011 am ersten Abend die offene 

Diskussion der Referenten mit dem Publikum 

sein. Wer statt vieler Worte hingegen 

„Technik zum Anfassen“ braucht, 

der wird auch 2011 in Lindau nicht zu 

kurz kommen, denn da gibt es einmal 

mehr die begleitende Ausstellung in den 

Foyers der Inselhalle, die zum gepflegten 

Techno-Talk einlädt. Zusätzlich führt der 

Veranstalter JT-elektronik wie immer 

den Tag der offenen Tür am 18. und 19. 

März auf dem Firmengelände durch – 

und das Ganze natürlich auch in 2011 

nicht ohne zünftige Bayrische Brotzeit. 

„Hochdruck im Untergrund“: Der gesamte Workflow der Wartung und Instandhaltung von 

Kanalisationsnetzen steht im Brennpunkt des 24. Lindauer Seminars, zu dem 

JT-elektronik am 17./18. März 2011 an den Bodensee einlädt. Foto: Winkler 

Kontakt: JT-elektronik GmbH, 

Lindau/Bodensee, 

Sonja Jöckel, Tel. 08382 967360, 

E-Mail: sonja.joeckel@jt-elektronik.de 

12 1-2 / 2011


Nachrichten 

Ausbildung zum Zertifizierten 

Berater Grundstücksentwässerung 

Immer mehr Fachleute lassen sich vom IKT – Institut für Unterirdische 

Infrastruktur zu „Zertifizierten Beratern Grundstücksentwässerung“ 

(ZBG) ausbilden. Im Oktober 2010 hat in Gelsenkirchen 

wieder ein Kurs mit 23 Teilnehmern aus Kommunalbetrieben, 

Ingenieurbüros und Dienstleistungsunternehmen stattgefunden. 

Die Teilnehmer werden gezielt und praxisnah ausgebildet. Fester 

Bestandteil des Schulungsangebots sind deshalb die Praxisvorführungen. 

Wechselnde Unternehmen demonstrieren in der Versuchshalle 

des IKT ihre Technologien für die Grundstücksentwässerung. 

Beim Oktober-Kurs dabei: Tobias Jöckel von JT-Elektronik 

zeigte und erklärte die Lindauer Schere, ein abbiegefähiges Kamerasystem 

zur Inspektion verzweigter Entwässerungsanlagen, und 

die Software geoASYS. Die Teilnehmer durften auch selbst einmal 

die Kamera steuern. Den detaillierten Ablauf einer Schlauchlinersanierung 

führte Martin Cygiel von RS Technik am „gläsernen“ Abwasserrohr 

vor. 

Strong support for Vietnam’s 

leading industrial exhibitions 

Lindauer Schere – Kamera mit Abbiegetechnik 

Der Lehrgang „Zertifizierter Berater Grundstücksentwässerung“ 

ist mit dem NRW-Umweltministerium sowie dem KomNet- 

GEW abgestimmt. Er wird durch die Ingenieurkammer-Bau NRW 

als Weiterbildungsmaßnahme anerkannt. Absolventen erhalten 

nach erfolgreich abgelegter Prüfung ein Zertifikat. Sie werden mit 

Namen, Firma und aktuellen Kontaktdaten in die Absolventenliste 

des IKT aufgenommen. Diese ist stets aktuell auf der Internetseite 

des KomNetGEW einsehbar und steht Kommunen und Bürgern 

zur Verfügung: www.ikt.de (Auswahl: Zertifizierte Berater) 

Die nächsten Lehrgangstermine in Gelsenkirchen (in Klammern: 

Prüfungsdatum) sind: 

19.-20. + 23.-27. Mai 2011 (10.6.11) 

07.-08. + 11.-15. Juli 2011 (29.7.11) 

15.-16. + 19.-23. September 2011 (7.10.11) 

17.-18. + 21.-25. November 2011 (9.12.11) 

Kontakt: www.ikt.de 

Vietnam’s Ministry of Science & Technology, Ministry of Industry 

& Trade, Ministry of Construction and Ministry of Planning 

& Investment, strongly support Vietnam’s leading Industrial 

Exhibition: PS (Process Systems), Watertech and HVAC & 

Refrigeration Vietnam 2011, held 16 – 18 March 2011 at Tan 

Binh Exhibition & Convention Centre, Ho Chi Minh City, Vietnam. 

Besides the various Vietnam Ministries, these premier 

events have also secured tremendous support from leading 

local and foreign industry professionals, agencies and associations. 

As the only event in Vietnam comprising all Industrial Systems 

under one roof, PS (Process Systems), Watertech and 

HVAC & Refrigeration Vietnam 2011 will provide the most ideal 

marketplace for international industrial manufacturers and 

suppliers to launch new products, reach out to buyers, appoint 

agents & distributors, build brand awareness and establish business 

networks in Vietnam’s booming economy. The many exciting 

activities such as high level conference, technical seminars, 

investors networking session, industry cocktail reception 

and site visit also promise abundant industry knowledge sharing 

and secure face to face meetings with regional and international 

industry players. 

ContaCt: www.psseries.com/vietnam, 

www.watertechvietnam.vn, www.hvacrseries.com/vietnam, 

Email: theresa.gan@iirx.com.sg, 

Email: charmaine.chin@iirx.com.sg 

1-2 / 2011 13


Nachrichten 

Leitmesse der 

Energie- und 

Wasserwirtschaft 

Die E-world energy 

& water geht in die 

nächste Runde: Die 

Leitmesse der Energie- 

und Wasserwirtschaft findet vom 

8. bis zum 10. Februar 2011 zum elften 

Mal in der Messe Essen statt. Auch 

2011 setzt sich das stetige Wachstum 

fort: Die Ausstellungsfläche wird um 

Halle 7 erweitert und beträgt damit insgesamt 

41.000 m 2 . Aussteller aus 19 

Ländern präsentieren ihre Produkte und 

Dienstleistungen. 

Einen Schwerpunkt in Halle 7 bildet 

das Thema „smart energy“. Der Ausstellungsbereich 

thematisiert Energieeffizienz, 

erneuerbare Energien, Smart 

Metering und Elektromobilität. Auf einem 

Gemeinschaftsstand präsentieren 

mehr als 25 Unternehmen neueste Entwicklungen 

eines zukunftsweisenden 

Marktfeldes. 

In 25 Konferenzen referieren mehr 

als 200 Experten über verschiedene 

Bereiche der Branche. Neben aktuellen 

Entwicklungen des Strom- und Gasmarktes 

ist die Integration von „smart 

energy“ in die künftige Energieversorgung 

ein thematischer Schwerpunkt 

des Kongresses. Stellung zur aktuellen 

Energiepolitik des Landes nimmt der 

nordrhein-westfälische Umweltminister 

Johannes Remmel auf dem 15. Fachkongress 

Zukunftsenergien am 8. Februar. 

Weitere wichtige Themen des 

Kongresses sind Elektromobilität, regenerative 

Energien wie Geothermie und 

Offshore-Windkraft sowie das europäische 

Übertragungsnetz. 

Am 9. Februar 2011 findet auf der 

E-word energy & water der dritte Tag 

der Konsulate statt. Am 10. Februar 

2011 können Studenten und Absolventen 

das Karriereforum der E-world 

energy & water besuchen. Damit bietet 

sich hier inzwischen zum achten Mal 

jungen Menschen die Möglichkeit, ihren 

Einstieg in die Energiebranche zu planen. 

26. FDBR-Fachtagung 

Rohrleitungstechnik 

Bereits zum 26. Mal lädt der Fachverband 

Dampfkessel-, Behälter- und Rohrleitungsbau 

(FDBR) e.V., Düsseldorf, zu 

seiner Fachtagung Rohrleitungstechnik 

ein. Am 22. und 23. März 2011 treffen 

sich die Fachleute des industriellen Rohrleitungsbaus 

im Kultur- und Kongresszentrum 

Liederhalle mitten im Herzen 

Stuttgarts. 

Mit Präzision, Innovationen und hochwertigen 

Werkstoffen nehmen die Unternehmen 

des deutschen Rohrleitungsbaus 

seit Jahren eine Spitzenposition im globalen 

Wettbewerb ein. „Die deutschen 

Rohrleitungsbauer sorgen mit einem breit 

gefächerten Liefer- und Leistungsangebot 

für Sicherheit, Qualität und Effizienz 

in industriellen Anlagen, Kraftwerken sowie 

chemischen und petrochemischen 

Anlagen“, fasst FDBR-Geschäftsführer 

Dr. Reinhard Maaß die Botschaft der diesjährigen 

Tagung zusammen. „Entsprechend 

hoch sind national wie international 

ihr Ansehen und das Vertrauen, das 

ihnen entgegengebracht wird.“ 

Zu einer hervorragenden Plattform 

für einen intensiven und fundierten Erfahrungsaustausch 

sowie ein erfolgreiches 

„Networking“ hat sich die FDBR- 

Fachtagung über die Jahre für den deutschen 

Rohrleitungsbau entwickelt. Sie 

fördert nachhaltig den Dialog zwischen 

den in der Branche aktiven Unternehmen, 

Dienstleistern und deren Kundenkreis, 

bündelt Kompetenz und schafft 

Synergien. Am Traditionsstandort Stuttgart 

präsentiert sich die Fachtagung 

wieder als gelungene Mischung aus Vortragsveranstaltung 

und begleitender 

Ausstellung, die mit rund 50 Ausstellern 

und 400 Teilnehmern zu den führenden 

Veranstaltungen im industriellen Rohrleitungsbau 

gehört. 

Das Vortragsprogramm ist mit 16 

Fachbeiträgen namhafter Referenten aus 

den Bereichen Kraftwerksrohrleitungen, 

Fernleitungen, Industrieanlagen, auch im 

Hochdruckbereich, sowie Überwachung 

und Planung gewohnt breit gefächert, 

anspruchsvoll und attraktiv besetzt. Behandelt 

werden die Themenbereiche Entwicklung, 

Planung, Berechnung und Konstruktion, 

Einsatz von Ausrüstungsteilen 

und Zubehör sowie Fertigung, Montage 

und Inbetriebnahme. Berücksichtigung 

findet darüber hinaus das immer aktueller 

werdende Thema Betrieb und Instandhaltung 

von Anlagen. „Das gemeinsame 

Ziel aller Akteure im Rohrleitungsbau ist 

der Beitrag zur wirtschaftlichen Stabilität 

und Erhaltung der Wettbewerbsfähigkeit 

des Industriestandorts Deutschland“, betont 

Reinhard Maaß. „Die Grundlage für 

die Sicherheit, Wirtschaftlichkeit und 

Umweltverträglichkeit, die die Anlagen 

der Rohrleitungsbranche heute auszeichnen, 

liefern auch Ergebnisse der Gemeinschaftsforschung, 

die im Rahmen unserer 

Tagung dargestellt werden.“ 

Die aktuelle Diskussion in Politik und 

Wirtschaft über den Fachkräftemangel 

in Deutschland macht auch vor der Rohrleitungsbranche 

nicht halt. „Das Defizit 

an hoch qualifizierten Fachkräften ist und 

bleibt eine der größten Herausforderungen 

der deutschen Wirtschaft“, erklärt 

Maaß. „Auch für den deutschen Rohrleitungsbau 

sind fachlich hervorragend 

ausgebildete Mitarbeiter ein wesentlicher 

Erfolgsgarant, denn nur mit ihnen 

lässt sich weiteres Wachstum und anhaltende 

Wettbewerbsfähigkeit sicherstellen.“ 

Entsprechend fungiert die FDBR- 

Fachtagung Rohrleitungstechnik für den 

Nachwuchs in den technisch-naturwissenschaftlichen 

Fachbereichen als wichtige 

Info- und Kontaktbörse. Studierende 

und Berufseinsteiger erhalten nicht 

nur einen weitreichenden Einblick in die 

aktuellen Themen des Rohrleitungsbaus, 

sondern auch die Möglichkeit der ersten 

Kontaktaufnahme mit Unternehmen und 

Experten. Für Studenten der Ingenieurwissenschaften 

ist die Teilnahme wie jedes 

Jahr kostenlos. 

Kontakt: Fachverband 

Dampfkessel-, Behälter- und 

Rohrleitungsbau e. V., Düsseldorf, 

Tel. +49 211 49870-32, 

E-Mail: mc@fdbr.de, www.fdbr.de 

14 1-2 / 2011


Nachrichten 

wat + WASSER BERLIN 

INTERNATIONAL 2011 

Unter dem Titel „wat + WASSER BERLIN 

INTERNATIONAL“ findet vom 2. bis zum 

5. Mai der begeleitende Kongress zur 

WASSER BERLIN INTERNATIONAL statt. 

Dabei ist es erstmals gelungen, dass alle 

relevanten Fachverbände der Wasserwirtschaft 

ihr Know-how in die Organisation 

einer gemeinsamen Veranstaltung 

einbringen. Die Organisatoren stehen für 

topaktuelle Themen und einen engen 

Praxisbezug, wie es sie in dieser Form bisher 

noch nicht gab. Unter Federführung 

des DVGW, der in diesem Jahr die wat 

vollständig in den Kongress einbringen 

wird, berichten über 120 hochkarätige 

Experten aus Forschung, Wirtschaft und 

Politik an vier Tagen in 18 Themenblöcken 

über alles, was die Wasserwirtschaft 

zurzeit bewegt. 

Den Auftakt zur „wat + WASSER BER- 

LIN INTERNATIONAL“ bildet ein Vortrag 

von Eric Heymann, Deutsche Bank Research, 

bei dem neueste Zahlen zum 

weltweiten Investitionsvolumen in der 

Wasserwirtschaft präsentiert werden. 

Daran anschließend folgt eine Plenartagung 

mit Spitzenpolitikern aus Deutschland, 

Russland und China zu den Perspektiven 

der Wasserwirtschaft der nächsten 

zehn Jahre. 

Durch den integralen Ansatz bei der 

Programmplanung umfassen die einzelnen 

Themen prozess- und spartenübergreifend 

u.a. die deutschen „Wasserpreise“ 

ebenso wie das „Spannungsfeld zwischen 

Pflanzenschutzmittelrückständen 

und Gewässerschutz“ oder die „CO 2 

-Reduktion 

in der Abwasserentsorgung“. Mit 

Blick auf Kostenoptimierungen und demographische 

Veränderungen werden 

unter dem Stichwort „Forschung und 

Entwicklung“ Parameter für den Zustand 

und die Restlebensdauer von Leitungen 

diskutiert. Umweltpolitische Ziele behandeln 

die Kongressblöcke „Klimawandel“, 

„Wasseraufbereitung“ und „Gewässerschutz“. 

Darüber hinaus findet das aktuelle 

Engagement zur weiteren Verbesserung 

der Energie-Effizienz am Beispiel 

von Geothermie sowie der energetischen 

Nutzung von Trink- und Abwasser entsprechende 

Beachtung. Weitere aktuelle 

Themen sind das „Flussmanagement“, die 

„Abwasserbehandlung“ oder die „Internationale 

Durchsetzung moderner Verund 

Entsorgungsstandards“. 

Ein neuer Matching-Service schafft 

die direkte Verbindung zwischen Kongress 

und Ausstellung. Das heißt es wird 

gezielt darauf hingewiesen, welche ausstellenden 

Unternehmen mit ihren Produkten 

und Dienstleistungen thematisch 

zu den einzelnen Vortragsblöcken auf der 

Fachmesse vertreten sind. Dank kurzer 

Wege können so Theorie und Praxis umgehend 

miteinander verbunden werden. 

Bei den veranstaltenden Verbänden 

handelt es sich im Detail um: 

BDEW – Bundesverband der Energieund 

Wasserwirtschaft e.V. 

Berliner Wasserbetriebe AöR 

BWK – Bund der Ingenieure für Wasserwirtschaft, 

Abfallwirtschaft und 

Kulturbau e.V. 

DME – Deutsche MeerwasserEntsalzung 

e.V. 

DVGW – Deutsche Vereinigung des 

Gas- und Wasserfaches e.V. 

DWA – Deutsche Vereinigung für Wasserwirtschaft, 

Abwasser und Abfall e.V. 

figawa – Bundesvereinigung der Firmen 

im Gas- und Wasserfach e.V. 

GWP – German Water Partnership e.V. 

GSTT – German Society For Trenchless 

Technology e.V. 

IWA – International Water Association 

KWB – Kompetenzzentrum Wasser 

Berlin GmbH 

rbv – Rohrleitungsbauverband e.V. 

VKU – Verband kommunaler Unternehmen 

e.V. 

Die genauen Inhalte mit Zeitplan sind im 

Internet unter www.wasser-berlin.de 

(Kongressprogramm) abrufbar. Die Kosten 

belaufen sich für den Gesamtkongress inklusive 

Mittagessen, Pausengetränke und 

Festabend auf 900 Euro; die Tageskarte 

kostet 250 Euro. 

Der erste Kongress WASSER BERLIN 

INTERNATIONAL wurde im Jahr 1963 

durchgeführt mit dem Ziel, das Thema 

Wasser und seine sinnvolle Bewirtschaftung 

mit all seinen Aspekten zu behandeln. 

Alle damit befassten Disziplinen von Politik 

bis zu Technik, Wissenschaft und Forschung 

wurden zusammengeführt, um den 

aktuellen Stand der Entwicklungen zu dokumentieren 

sowie Problemstellungen und 

deren Lösungen aufzuzeigen. Seitdem hat 

der Kongress WASSER BERLIN INTERNA- 

TIONAL kontinuierlich an Bedeutung gewonnen. 

2009 nahmen knapp 7.000 Teilnehmer 

am begleitenden Kongressprogramm 

teil. 

Kontakt: Messe Berlin GmbH, Berlin, 

Astrid Ehring, Tel. +49 30 3038 2275, 

E-Mail: ehring@messeberlin.de, 

www.wasser-berlin.de 

1-2 / 2011 15


Nachrichten 

9. Deutscher Schlauchlinertag in Bonn 

Schlauchlining erreicht das Parlament 

Angesichts der Tatsache, dass der 9. Deutsche 

Schlauchlinertag, den die Technische 

Akademie Hannover am 5. April 2011 ausrichtet, 

diesmal im alten Bonner Bundestag 

stattfindet, kann man sicherlich sagen, 

dass die Schlauchlining-Technologie nach 

40 Einsatzjahren und stetiger Weiterentwicklung 

zumindest geografisch das Parlament 

erreicht hat. Die bislang realisierte 

Präsenz der Schlauchlining-Technologie 

auf dem Kanalsanierungsmarkt darf ohne 

Einschränkung als großer Erfolg gewertet 

werden. Gänzlich ausgereizt, darüber sind 

sich Macher und Sponsoren des Deutschen 

Schlauchlinertages 2011 einig, sind 

die grundsätzlichen Möglichkeiten dieser 

Technologie aber in der Praxis noch nicht. 

Aktuelle Rahmendaten der 

Kanalsanierung 

Kanalsanierung, so der Tenor der im Dezember 

2010 vorgelegten Resultate der DWA- 

Umfrage 2009 zum Zustand der Kanalisationsnetze, 

bleibt eine Daueraufgabe für die 

Betreiber kommunaler Abwassersysteme; 

als Herausforderung für die 15 Millionen 

deutschen Grundstücksbesitzer und ihre 

Abwasserleitungen steht sie derzeit erst „in 

den Startlöchern“. Von den 540.700 km öffentlicher 

Abwasserleitungen, die zusammen 

einen Wiederbeschaffungswert von 

687 Milliarden Euro darstellen, waren 2009 

rund 17 % sofort- bis kurzfristig sanierungsbedürftig: 

ein technisches, organisatorisches 

und wirtschaftliches Problem von 

93.500 km Länge, das die Kommunen in einer 

Zeit historischer Rekordverschuldung 

trifft. Das spielt zwar formal keine Rolle, da 

sich die Sanierungsinvestitionen über Abwassergebühren 

jenseits der allgemeinen 

Haushalte refinanzieren. Jedoch sind in diesen 

Zeiten auch die Bürger nicht uferlos mit 

Abgaben und Gebühren belastbar. Maximale 

Wirtschaftlichkeit bei der Erledigung von 

Aufgaben des Abwasserbetriebes wird also 

landauf, landab für lange Zeit die zentrale 

Devise bleiben. Hinzu kommt, dass vielerorts 

mittelfristig der Einstieg in den Ausstieg 

aus der Mischentwässerung ansteht; Neubauten 

in Sachen Mischkanalisation hat die 

WHG-Novelle im vergangenen Jahre einen 

Riegel vorgeschoben. 

Sanieren, um Zeit zu gewinnen? 

Dass das Konzept „Sanieren, um Zeit zu 

gewinnen“ keine reine Theorie, sondern 

schon die Praxis ist, zeigen die Resultate 

der DWA-Umfrage 2009 gleichfalls. Der 

Anteil der offenen Erneuerung an den Sanierungsmassnahmen 

ist mit 35,6 % so 

gering wie nie zuvor; sie verloren gegenüber 

der Umfrage 2004 immerhin 4,5 %. 

Die Relining-Verfahren, zu denen an vorderster 

Front das Schlauchlining gehört, 

lagen 2009 bei 17,9 % Anteil – ein Minus 

von 3,5 % gegenüber 2004. Großer Gewinner 

der letzten fünf Jahre sind offensichtlich 

die Reparaturverfahren mit einem 

Plus von 11,2 % auf nunmehr 36,2 % Anteil 

an allen Sanierungsmaßnahmen. 

In langfristiger Betrachtung aber sind 

die Reliningverfahren einschließlich 

Schlauchlining die eigentliche Erfolgstechnologie, 

da sie von einem 2,5 %-Anteil am 

Sanierungsmarkt im Jahre 1990 auf das 

heutige hohe Niveau gestartet sind, während 

die offene Erneuerung zu dieser Zeit 

noch bei 62,5 % lag und inzwischen auf fast 

die Hälfte abgestürzt ist. Die Reparaturver- 

Die Erfordernisse der Praxis haben in Verbindung mit der Kreativität der 

Schlauchlining-Hersteller und Anwender zu hoch innovativen Sonderentwicklungen 

wie dieser Chip-Unit zur Pneumatischen Installation von Linern 

kleiner Nennweite geführt. 

Auch für sehr spezielle Problemfälle bietet 

Schlauchlining häufig die ideale, wenn nicht gar die 

einzige Lösung: Sanierung einer Schlitzrinne auf 

einem Verkehrsflughafen. 

16 1-2 / 2011


Nachrichten 

fahren wiederum lagen 1990 auch schon 

bei rund 30 %, so dass ihr heutiger hoher 

Marktanteil keine wirklich dramatische Verbesserung 

darstellt. Noch deutlicher wird 

der Trend, wenn man geplante Investitionen 

der befragten Städte und Gemeinden 

für den Zeitraum von 2009 bis 2013 in den 

Vergleich einbezieht. Hier planen die befragten 

Kommunen beim Relining eine Steigerung 

um 38,3 % gegenüber dem zurückliegenden 

Fünfjahres-Zeitraum – das sind 

jährlich ca. 112 km Kanäle, die zum großen 

Teil durch Schlauchlining renoviert werden. 

Die Meterkosten, so wird seitens der Kommunen 

erwartet, werden dabei um 7 % 

steigen. Die Erneuerung wird dagegen bis 

2013 um weitere 36,5 % gegenüber der 

Vorperiode zurückgehen, bei einer gleichzeitigen 

Steigerung der Meterkosten um 12 

%. Reparaturen werden um 60 % zunehmen, 

wobei hier die spezifischen Kosten um 

9,2 % fallen. 

Schlauchliner-Nutzungsdauer 

entspricht Planungshorizont 

Diese Zahlen lassen zweifellos den Schluss 

zu, dass die strategischen Entscheidungen 

der Netzbetreiber in den kommenden Jahren 

zum einen auf die jeweils aktuelle Kostenentwicklung 

zurück zu führen sind, zum 

anderen auf eine Reduzierung des Planungshorizonts: 

Gute Voraussetzungen für 

eine ungebrochene Fortsetzung der Erfolgskarriere 

des Schlauchlining in den kommenden 

Jahren. Denn wenn man diese beiden 

Aspekte miteinander kombiniert, wird 

eine Entscheidung „Pro Schlauchlining“ immer 

öfter beinahe zwingend fallen: Warum 

soll man hohe Kosten für 80 Jahre Nutzungsdauer 

in Kauf nehmen, wenn eine 

nachvollziehbare Sichtweite der Planung 

ohnehin bei einem Zeithorizont von 30 oder 

40 Jahren endet? Unter solchen Umständen 

versprechen die aktuellen Mehrkosten 

des offenen Neubaus langfristig keine wirkliche 

Rendite mehr. Dazu passender Weise 

schätzen die befragten Kommunen die Nutzungsdauer 

von Schlauchlinern heute mit 

46 Jahren ein, was recht gut mit den Nutzungsdauern 

korrespondiert, die auch 

Fachverbände wie GSTT oder RSV für das 

Schlauchlining ansetzen. 50 Jahre gelten in 

der Fachwelt inzwischen als realistischer 

Nutzungsdauer-Sollwert für jeden Liner, der 

ohne Fehler installiert wurde. Praktisch kein 

anderes Sanierungsverfahren in Deutschland 

stützt sich auf ein so dichtes Netz von 

Qualität sichernden Regelwerken und Prozeduren. 

Die Anstrengungen, die man in den 

letzten Jahren dafür unternommen hat – 

unter anderem auf den zurück liegenden 

acht Deutschen Schlauchlinertagen – tragen 

spürbar Früchte. 

Qualitätsprodukt mit höchster 

Anwendungsbreite 

Längst ist der Schlauchliner nicht nur ein untadeliges 

Quailitätsprodukt, sondern wird 

zudem auf hohem Niveau in einer verfahrens- 

und werkstofftechnischen Bandbreite 

angeboten, die praktisch keine Wünsche der 

Sanierungspraxis offen lässt. Hinzu kommen 

die nicht oder nur indirekt ökonomischen 

Vorzüge dieser „grabenlos-Technologie“ par 

excellence. Ganz vorne weg die beispiellos 

hohe Baugeschwindigkeit und die minimierten 

Eingriffe in den Straßenverkehr, die 

durch Schlauchlining hervorgerufen werden. 

Nur wenige Schlauchlining-Maßnahmen 

dauern länger als einen Arbeitstag und selbst 

an diesem Tag müssen so gut wie nie Straßen 

gesperrt werden. Dies freut nicht nur 

den ADAC, sondern auch den Umweltschutz, 

denn Schlauchlining ist nicht zuletzt deswegen 

eine extrem CO 2 

-arme Technologie. Ein 

weiterer Vorteil des Schlauchlining ist auch 

der Verzicht auf Maßnahmen der Grundwasserabsenkung, 

die im offenen Leitungsgrabenbau 

an der Tagesordnung sind. Sie 

stellen nicht nur einen Eingriff in den Wasserhaushalt 

dar, sondern schlagen auch kostenseitig 

massiv zu Buche. 

Sind Reparaturverfahren 

die„eigentliche“ Konkurrenz? 

Zieht man aus den aktuellen Entwicklungen 

ein Fazit aus der Perspektive der Schlauchlining-Industrie, 

so sind zwei Dinge zu konstatieren: 

Die beobachtbare, nunmehr seit 

zwei Jahrzehnten anhaltende Verlagerung 

von Sanierungsmarktanteilen vom Neubau 

zur Renovation ist sehr deutlich. Die Herausforderung 

der kommenden Jahre könnte 

aber darin liegen, dass man in dieser Frage 

nicht von den partiellen Reparaturverfahren 

„rechts überholt“ wird. Wenn Potenzial, 

das die Erneuerung verliert, an der 

Renovation vorbei gleich in den Reparaturbereich 

durchgereicht wird, ist dies zwar 

ein Erfolg für grabenlose Technologie im 

Allgemeinen, gleichwohl aber nicht im Sinne 

des Schlauchlining im Besonderen. Sich 

hier abzugrenzen und positiv zu positionieren, 

ist eine Zukunftsaufgabe der Branche. 

All solche Aspekte finden Eingang in die 

komplexen Planungsüberlegungen großer 

und kleiner Kommunen in Deutschland im 

Umgang mit ihren Abwassersystemen und 

ihren Gebührenzahlern. Wie dies genau geschieht, 

welche Entscheidungen in der Praxis 

tatsächlich getroffen werden und welche 

Erfahrungen bislang gemacht werden, 

das macht einen Großteil der Vorträge und 

Diskussionsrunden auf dem 9. Deutschen 

Schlauchlinertag in Bonn am 5. April 2011 

aus. Neben viel Konzeptionellem gibt es im 

Foyer des ehemaligen Plenarsaals natürlich 

auch in diesem Jahr „Technologie satt“, 

denn natürlich werden auch 2011 alle 

namhaften Schlauchlining-Systemanbieter 

und -anwender präsent sein. 

Kontakt: Technische Akademie 

Hannover e.V., Dr. Igor Borovsky, 

Hannover, Tel. +49 511 39433-30, 

E-Mail: info@ta-hannover.de, www. 

deutscher-schlauchlinertag.de 

1-2 / 2011 17


Nachrichten 

Unter Federführung von TÜV Süd 

Wiesbadener Kunststoffrohrtage 2011 

Kunststoffrohre „von der Rolle“ (Quelle: Wavin GmbH) 

Von Tiefengeothermie über Thermpipe bis zu Trinkwasserleitungen: 

Bei den Wiesbadener Kunststoffrohrtagen am 7./8. April 2011 

tauschen sich Experten aus vielen Bereichen über aktuelle Entwicklungen 

in der Branche aus. Die renommierte Veranstaltung findet 

in diesem Jahr erstmals unter Federführung von TÜV SÜD statt. 

Rohrsysteme aus polymeren Werkstoffen haben sich in den 

letzten Jahrzehnten aufgrund ihrer hohen Leistungsfähigkeit und 

Sicherheit in der Gas- und Trinkwasserversorgung, der Abwasserentsorgung, 

im Industrierohrleitungsbau und bei der Sanierung 

und Erneuerung von schadhaften Rohrleitungen bewährt. Die 

15. Wiesbadener Kunststoffrohrtage zeigen Innovationen in diesem 

Bereich auf und machen deutlich, was diese Rohrsysteme 

unter den verschiedenen Beanspruchungen leisten können. 

Der Auftakt der zweitägigen Veranstaltung gehört den Innovationen: 

Dabei geht es unter anderem um Neuerungen bei der 

Heizwendelschweißtechnik, um künftige neue Standards für PE- 

Rohrleitungssysteme, um modifizierte PP-Rohre in der Tiefengeothermie 

und erweiterte Anwendungsmöglichkeiten durch 

Weiterentwicklungen des Werkstoffes PE. Am ersten Veranstaltungstag 

stehen folgende Themen auf dem Programm: Aufbau 

eines gemeinschaftlichen Biogasnetzes; Betriebserfahrungen mit 

Polyethylen 100; Thermpipe – intelligente Wärmerückgewinnung 

aus Kanalrohren. 

Der zweite Veranstaltungstag beginnt mit dem Themenblock 

„Abwasser“, dabei gibt es unter anderem einen Vortrag zu „Innovativen 

Systemen für die Sanierung und grabenlose Verlegung 

von Abwasserkanälen“. Es folgen eine Reihe von Anwenderberichten 

zu Rohrsystemen aus polymeren Werkstoffen – von der 

Sanierung von Trinkwasserleitungen über die grabenlose Erneuerung 

an einer Hauptverkehrsstraße bis hin zum Ausbau eines 

Ableitungssammlers auf dem Gelände des Frankfurter Flughafens. 

Veranstaltet werden die Wiesbadener Kunststoffrohrtage in 

diesem Jahr erstmals von TÜV SÜD. Aus der Taufe gehoben hatte 

die Veranstaltungsreihe vor 14 Jahren Heiner Brömstrup, Geschäftsführer 

der Dipl.-Ing. Brömstrup Internationale Ingenieurberatung 

GmbH. Die Wiesbadener Kunststoffrohrtage sind ein internationales 

Forum für Rohrsysteme aus polymeren Werkstoffen 

und wichtiger Branchentreffpunkt für Anwender und Hersteller. 

Unter www.wiesbadener-kunststoffrohrtage.de sowie www. 

tuev-sued.de/tagungen gibt es das detaillierte Programm sowie 

die Möglichkeit zur direkten Anmeldung. 

Seminar „Qualitätsprodukt 

Kanalsanierung“ in Hamburg 

Das beliebte Seminar „Qualitätsprodukt 

Kanalsanierung – Praxisbeispiel Hamburg“ 

hat seit 2002 zahlreiche Fachleute der 

Branche erreicht. Auf vielfachen Wunsch 

bietet das Zentrum für Weiterbildung der 

Jade Hochschule in Oldenburg in Kooperation 

mit Hamburg Wasser am 17. und 18. 

Mai 2011 nun ein neues Vertiefungmodul 

an, das die Themen Ausschreibung, Angebotswertung 

und Vergabe in den Mittelpunkt 

der Betrachtungen stellt. Eine Teilnahme 

lohnt sich somit auch für alle diejenigen, 

die das Seminar bereits in der Vergangenheit 

besucht haben. 

Die Firmen Insituform Rohrsanierungstechniken 

GmbH, Hamburg, KMG Pipe 

Technologies, Hamburg, Rohrsanierung 

Jensen GmbH & Co.KG, Bordesholm und 

Siebert + Knipschild GmbH, Oststeinbeck 

sorgen für optimale Praxisnähe, da sie wieder 

aktuelle Sanierungsbaustellen zur Besichtigung 

präsentieren werden. 

Kontakt: Zentrum für Weiterbildung 

der Jadehochschule in Oldenburg, 

Tel. 0441/36103920, E-Mail: info@ 

jade-hs.de, www.jade-hs.de/zfw 

18 1-2 / 2011


Nachrichten 

6. Nürnberger Informations- und 

Erfahrungsaustausch zum Rohrvortrieb 

Der Nürnberger Informations- und Erfahrungsaustausch zum 

Rohrvortrieb bietet die Möglichkeit, sich in einem jährlichen Turnus 

über aktuelle Entwicklungen hinsichtlich Regelwerke, Innovationen, 

Vortriebsprojekte und unterschiedlicher Vortriebsverfahren 

zu informieren. Er steht unter der fachlichen Leitung und 

Moderation des Güteschutz Kanalbaus und der TÜV Rheinland 

LGA Bautechnik GmbH. 

Neben interessanten Fachvorträgen bietet die diesjährige Veranstaltung 

den Teilnehmern eine breit gefächerte Fachausstellung 

mit über 20 renommierten Unternehmen aus den verschiedensten 

Bereichen des Rohrvortriebs (Planung, Bauausführung, 

Maschinentechnik, Rohrhersteller, Baubegleitende Überwachungs- 

und Vermessungstechnik, Softwareentwickler, Bentonittechnik 

sowie Bauüberwachung und Güteschutz). 

Nachdem in den letztjährigen Veranstaltungen von Dr.-Ing. 

Albert Hoch von der TÜV Rheinland LGA Bautechnik GmbH jeweils 

über den aktuellen Bearbeitungsstand des neuen Arbeitsblattes 

DWA-A 161 „Statische Berechnungen von Vortriebsrohren“ 

berichtet wurde, liegt dieses nun als „Gelbdruck“ (Ausgabe 

September 2010) veröffentlicht vor. Die Veranstaltung bietet die 

Möglichkeit u. a. mit dem Sprecher der DWA-Arbeitsgruppe ES- 

5.6 über erste Praxiserfahrungen mit dem neuen Regelwerk zu 

diskutieren. 

Im neuen Regelwerk DWA-A 161 werden nun die Verkehrslasten 

des DIN-Fachberichtes 101 zugrunde gelegt. Die bisherigen 

Straßenverkehrslasten SLW 60, SLW 30 und LKW 12 sowie 

die Eisenbahnverkehrslasten UIC 71 entfallen somit. Sie werden 

ersetzt durch das Eisenbahnlastmodell LM 71 und das Straßenverkehrslastmodell 

LM 1 nach DIN-Fachbericht 101. Im Rahmen 

der Fachtagung werden die Grundlagen und Änderungen bei den 

Verkehrslastmodellen und deren Auswirkung auf die Vortriebsrohre 

erläutert. Zum quantifizierbaren Vergleich werden Berechnungsbeispiele 

mit „neuen“ und „alten“ Verkehrslastansätzen 

durchgeführt. 

Der Güteschutz Kanalbau gibt mit seinem Vortrag den „Ausschreibenden“ 

Orientierungshilfen für den Nachweis der Eignung 

bei der Vergabe von Rohrvortriebsarbeiten zur Hand. 

Ein weiterer Themenschwerpunkt beschäftigt sich mit der 

neuen Fassung der DIN 18319 „VOB Teil C: Allgemeine Technische 

Vertragsbedingungen für Bauleistungen (ATV) Rohrvortriebsarbeiten“ 

in der Ausgabe April 2010. Es werden die Grundlagen 

und Änderungen im neuen Regelwerk vorgestellt und Tipps 

für die praktische Anwendung gegeben. Ein zentrales Thema ist 

dabei auch die Hindernisbeseitigung beim Rohrvortrieb (Bewältigung 

von Steinen und Blöcken) und deren abrechnungstechnische 

Behandlung des Aufwandes. 

Am Nachmittag berichtet Frau Dipl.-Ing. Stöhr von der Stadtentwässerung 

und Umweltanalytik der Stadt Nürnberg aus Betreibersicht 

über die Umsetzung von kontinuierlichen Verbesserungen 

bei der Planung, Ausschreibung und Überwachung von 

Rohrvortriebsmaßnahmen. Darüber hinaus werden verschiedene 

Praxisberichte über innovative und spektakuläre Rohrvortriebsprojekten 

im nationalen wie internationalen Kontext vorgestellt. 

Kontakt: TÜV Rheinland Akademie GmbH, Niederlassung 

Nürnberg, Dr. Christian Geistmann, Tel. +49 911 655-4976, 

E-Mail: christian.geistmann@de.tuv.com 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Oldenburger Rohrleitungsforum 2011 Stand: EG-V-12 

1-2 / 2011 19

Fachbericht 


Biogaseinspeisung in Erdgasnetze 

Die wesentlichsten Neuerungen der neuen GasNZV 

Von Gerrit Volk 

Zusammenfassung: Am 9. September 2010 ist die neue Gasnetzzugangsverordnung (GasNZV) in Kraft 

getreten, die die bisherige GasNZV vom 25. Juli 2005 ersetzt. Insofern handelt es sich um eine neue und nicht 

um eine Novellierung der bestehenden GasNZV. Äußeres Merkmal dieser Neufassung ist die strukturelle 

Gliederung in 13 Teile mit 51 Paragraphen. Teil 6 mit den Paragraphen 31 bis 37 ist ausschließlich dem Biogas, 

der Biogaseinspeisung und dem Biogastransport gewidmet. Teilweise entsprechen die Regelungen dem Teil 11a 

der bisherigen Regelung und teilweise werden neue Präverenzregeln geschaffen. Der vorliegende Beitrag 

beschreibt und analysiert die wesentlichsten neuen Regeln. 

Zweck der Biogasregelungen 

Ziel der Biogasregelungen ist es gemäß § 31 GasNZV, bis 

zum Jahre 2020 insgesamt 6 Mrd. m³ und bis zum Jahr 

2030 insgesamt 10 Mrd. m³ Erdgas in Deutschland durch 

Biogas zu ersetzen. Der Erdgasverbrauch in der Bundesrepublik 

Deutschland betrug im Jahr 2009 ca. 89 Mrd. m³ 

Erdgas. Bezogen auf den zuvor genannten Verbrauch im 

Jahre 2009 würde dies einem Biogasanteil am Erdgasverbrauch 

in 2020 von 6,7 % und in 2030 von 11,2 % entsprechen. 

Ein bevorzugter Verwendungspfad, wie ihn die 

alte Regelung des § 41a GasNZV (alt) vorsah, wird nicht 

mehr genannt. In der alten GasNZV war noch davon die 

Rede, dass Biogas verstärkt in der Kraft-Wärme-Kopplung 

und als Kraftstoff eingesetzt werden soll. Substituiert 

Biogas aber Erdgas, so können alle positiven Wirkungsaspekte 

des Biogases zum Tragen kommen, da auf jeden 

(Verwendungs-)Fall fossiles Erdgas ersetzt wird. Die neuen 

Regeln für die Biogaseinspeisung erhalten auch vor dem 

Energiekonzept der Bundesregierung vom 28.09.2010 

eine besondere Bedeutung. Während die zukünftige Verwendung 

von Erdgas im deutschen Energiemix relativ wenig 

Beachtung findet, so wird Biogas, insbesondere mit 

Erdgas kompatibles, aufbereitetes Biomethan, große zukünftige 

Bedeutung zugeschrieben. 

Kostenteilungsregelungen des 

Netzanschlusses und der 

Verbindungsleitungen 

Die Kostenteilungsregelungen für den Netzanschluss und 

die Verbindungsleitung vom Netzanschluss bis zur 

Gastransport- bzw. verteilerleitung sind materiell wesentlich 

in § 33 Abs. 1 GasNZV neu geregelt. Der Verordnungsgeber 

differenziert bei den Leitungslängen in Längen bis 

zu 1 km, zwischen 1 km und 10 km und über 10 km. 

In der Vergangenheit, also nach der Novellierung der Gas- 

NZV im Jahre 2008 und der Einführung der hälftigen Kostenteilung, 

war die Bestimmung des Netzanschlusspunktes 

ein Hauptstreitpunkt zwischen den Netzanschlusspetenten 

und den Netzbetreibern. Aufgrund der Tatsache, 

dass der Netzanschlusspetent die ihm zugeordneten Kosten 

endgültig alleinig zu tragen hat, während der Netzbetreiber 

die ihm zugeordneten Kosten auf die Netznutzer 

wälzen kann, haben die Netzanschlusspetenten ein ausgeprägtes 

Interesse an der Minimierung der Netzanschlusskosten 

gezeigt. Somit wurde von diesen in der Regel 

der Anschluss an das nächstgelegene Ortsverteilernetz 

gefordert, auch wenn dieses in den lastschwachen 

Sommermonaten das eingespeiste Biogas nicht aufnehmen 

konnte und somit eine temporäre Hochspeisung in 

das vorgelagerte Hochdrucknetz erforderlich machte. 

Diese temporäre Hochspeisung betraf den Verantwortungs- 

und Kostentragungsbereich des Verteilernetzbetreibers 

und war somit nicht mehr Inhalt der Kostenwelt 

des Netzanschlusspetenten. 

Bei gesamtwirtschaftlicher, also volkswirtschaftlicher 

Betrachtung aus dem Blickwinkel des netzentgeltzahlenden 

Gasverbrauchers war der Anschluss an das nächstliegende 

Ortsverteilernetz mit den Folgeinvestitionen in 

das Ortsverteilernetz oftmals nicht die preiswerteste Lösung. 

Vielfach ist ein direkter Anschluss an das vorgelagerte 

Hochdrucknetz aufgrund des ganzjährigen Einspeisepotenzials 

die gesamtwirtschaftlich optimalere Lösung. 

Die Netzanschlusspetenten haben diese Anschlussoption 

in der Regel aus zwei Gründen abgelehnt: 

Der Netzanschluss ist aufgrund des leistungsstärker 

dimensionierten Verdichters teurer. 

Die Verbindungsleitung ist aufgrund der weiter 

entfernt liegenden Hochdruckleitung länger und 

damit teurer. 

Wenn es zu einem Anschluss an das Ortsverteilernetz 

kam, was betriebswirtschaftlich aus Sicht des Netzanschlusspetenten 

das Optimum war, so wurde eine volks- 

20 1-2 / 2011

wirtschaftlich suboptimale Lösung realisiert. Somit war es 

ein Ziel bei der Neufassung der GasNZV das Streitpotenzial 

bei der Findung des Netzanschlusspunktes zu mindern 

und eine Lösung zu finden, das betriebswirtschaftliche Ziel 

des Netzanschlusspetenten und das volkswirtschaftliche 

Ziel geringer Netzentgelte „unter einen Hut“ zu bringen. 

Ein Ansatz im Verordnungsgebungsverfahren war der, 

den Netzanschluss und die Verbindungsleitung vollständig 

durch den Netzbetreiber bezahlen zu lassen, verbunden 

mit dem Recht der Bestimmung des Netzanschlusspunktes 

der Biogasanlage. Dieser Ansatz wurde aus zwei 

Gründen nicht umgesetzt: 

Dem Netzbetreiber sollte aufgrund mangelnder 

Mitbestimmungsmöglichkeiten des Anlagenbetreibers 

für den Anschlusspunkt keine „Hintertür-Strategie“ 

ermöglicht werden, durch die Bestimmung eines für 

den Biogasanlagenbetreibers unmöglichen Punktes 

das ganze Biogaseinspeiseprojekt zu torpedieren. 

Die (erweiterten) Netzanschlusskosten, also die 

eigentlichen Kosten des Netzanschlusses zuzüglich 

der Kosten für die Verbindungsleitung, sollten nicht 

ausschließlich durch den Netzbetreiber zu übernehmen 

sein, um die Netzentgelte nicht allzu stark 

ansteigen zu lassen. 

Deshalb wurde letztlich die jetzt gefundene Lösung formuliert: 

Kostenaufteilung im Verhältnis 25 % zu 75 % mit 

Deckelung auf maximal 250 TEuro für den Netzanschlusspetenten 

für den erweiterten Netzanschluss bis 1 km Verbindungsleitung 

und Kostenaufteilung für die km 2 bis 10 

ohne Deckelung für die Verbindungsleitung. 

Aus volkswirtschaftlichen Gründen sind niedrige 

Netzentgelte wünschenswert. Deshalb sind die Netzanschlussbedingungen 

aus lenkungstechnischen Gründen so 

auszugestalten, dass kostenmindernde Maßnahmen auch 

für die einzelnen Akteure vorteilhaft sind. Insbesondere 

dem Netzanschlusspunkt kommt in diesem Zusammenhang 

eine besondere Bedeutung zu. Um auch dem Anlagenbetreiber 

einen Anreiz zu setzen, die Anlage möglichst 

nahe an den Netzanschlusspunkt zu platzieren, hat der 

Verordnungsgeber ein dreistufiges Konzept der Kostenpartizipation 

installiert: 

1. Bis zu einer Entfernung von 1 km entstehen für den 

Netzanschlusspetenten die prozentual (Eigenanteil zu 

Gesamtkosten) niedrigsten Kosten. 

2. Für die Verbindungsleitung zwischen 1 und 10 km 

steigen die prozentualen Kosten des Anschlusspetenten 

vergleichsweise deutlich an, nicht zuletzt durch 

die Nicht-Existenz einer Deckelung. 

3. Bei einer Verbindungsleitung, die über 10 km hinaus 

geht, hat der Anschlusspetent sämtliche Kosten 

alleinig zu tragen, seine Kostenpartizipation ist somit 

mit 100 % maximal. 

Der Wortlaut der Verordnung ist m. E. eindeutig, weil er 

die strenge Dreiteilung in (1.) Netzanschluss mit Verbindungsleitung 

bis 1 km Länge, (2.) Verbindungsleitung von 

1 bis 10 km Länge und (3.) Verbindungsleitung länger als 

10 km klar aufzeigt. Das Kostenaufteilungsregime ist davon 

abhängig, in welchem Teil der vorgenannten Systematik 

man sich gerade befindet. Die Kostenaufteilungssystematik 

ist somit abschnittsweise und additiv zu betrachten. 

Eine Verbindungsleitung von mehr als 1 km Länge 

bedeutet eben nicht, dass die Kostenaufteilung sich nur 

nach Abschnitt 2 (oder 3) richtet, sondern dass zu den 

Kosten des Abschnitts 1 (bis 1 km) weitere Kosten hinzukommen. 

Aus der Begründung des Verordnungsgebers 

zu § 33 lässt sich diese additive Vorgehensweise erkennen: 

„Der Kostendeckel gilt in diesem Fall (Verbindungsleitung 

zwischen 1 und 10 km, G. V.) nicht.“ Würde bei einer 

Entfernung von über 1 km die Kostenaufteilung des 

ersten Abschnitts durch die Kostenaufteilungsregelung 

des zweiten Abschnitts ersetzt werden, so würde dieser 

Satz keinen Sinn machen! 

96%ige Verfügbarkeit des 

Netzanschlusses 

Bisher hat in der alten GasNZV die Regelung, dass der 

Netzbetreiber eine „ganzjährige Einspeisung“ des Biogases 

dem Einspeiser zu gewährleisten hat (§ 41d Abs. 2 

Satz 3 GasNZV), zwischen den Beteiligten zu intensiven 

und insbesondere langwierigen Diskussionen geführt, was 

insbesondere auch dazu beitrug, den Abschluss eines 

Netzanschlussvertrages weiter zu verzögern. Von den 

Netzanschlusspetenten wurde die Forderung nach einer 

Konkretisierung dieser ganzjährigen Verfügbarkeit erhoben, 

da die Formulierung des Verordnungsgebers zu 

„schwammig“ sei. Bei wörtlicher Auslegung des Textes 

müsse von einer Verfügbarkeit von 8.760 h/a ausgegangen 

werden. Auch sei die Unterstellung einer ganzjährigen 

Verfügbarkeit des Netzanschlusses und der Netznutzung 

Voraussetzung zur Einhaltung der Businesspläne, die zu 

Finanzierungszwecken bei den Kredit gebenden Banken 

als Voraussetzung für eine Finanzierungszusage vorzulegen 

seien. 

Dem wurde seitens der Netzbetreiber entgegen gehalten, 

dass eine ganzjährige Verfügbarkeit schon allein 

aus technischen Gründen nicht eine Verfügbarkeit von 

8.760 h/a bedeuten könne und z. B. vom Hersteller eines 

Verdichters vorgeschriebene Wartungsarbeiten, ganz zu 

schweigen von unplanmäßigen Reparaturen, eine geringere 

Verfügbarkeit ganz natürlich erscheinen lasse. Von 

den Netzbetreibern wurde wortgewaltig und mit durchaus 

nachvollziehbaren Beispielen und Gründen vorgetragen, 

warum ganzjährig nicht 8.760 h/a bedeuten könne; 

es wurde aber alternativ kein allgemein akzeptables 

„Ganzjährigkeitsniveau“ vorgeschlagen. 

Bei der Planung und Errichtung von Gasnetzen wird 

grundsätzlich von einer maximal möglichen Verfügbarkeit 

ausgegangen. Da jedoch immer mit geplanten oder unge- 

1-2 / 2011 21

Fachbericht 


In einem solchen Fall hat jeder der Beteiligten das Recht 

auf Änderung des Realisierungsfahrplanes. 

Die Begründung dieser Neuerung, nämlich der vorgeschriebenen 

Einführung eines Realisierungsfahrplanes, 

liegt in den langen Realisierungszeiträumen für den Anschluss 

von Biogaseinspeiseanlagen in der Vergangenheit. 

Seitens der Anschlussnehmer wurde der Vorwurf erhoben, 

die Netzbetreiber würden eine Anschlussrealisierung 

willkürlich verzögern, um das Netzanschlussbegehren 

zeitlich hinsichtlich des Realisierungszeitpunktes, und damit 

hinsichtlich der wirtschaftlichen Wirksamkeit laut 

Businessplan für die Finanzmittelbeschaffung, zu schädigen 

und damit letztlich zu verhindern. Aus der Stromwirtschaft 

sind solche Verzögerungstaktiken oder zumindest 

Vorwürfe, solche Verzögerungstaktiken anzuwenden, bekannt. 

Deshalb wurde diese Vorschrift in enger Anlehnung 

an § 4 Abs. 5 KraftNAV formuliert, worauf die Verordnungsbegründung 

ausdrücklich hinweist. 

Der Realisierungsfahrplan ist der Regulierungsbehörde 

vom Netzbetreiber unverzüglich vorzulegen. „Unverzüglich“ 

ist in diesem Fall so zu interpretieren, dass die 

Vorlage ohne schuldhaftes Zögern, d. h. sofort nach Abschluss 

des Netzanschlussvertrages, erfolgen muss. Für 

den Beginn des oben genannten maximal 18monatigen 

Zeitraumes bis zum Baubeginn hat der Zeitpunkt der Vorlage 

bei der Regulierungsbehörde keine Bedeutung, einzig 

der Abschluss des Netzanschlussvertrages zählt. Da 

aber die Vorlage unverzüglich erfolgen muss, kann der 

Vorlagezeitpunkt nur kurz unmittelbar hinter dem Zeitpunkt 

des Abschlusses des Netzanschlussvertrages liegen. 

Die Behörde, der der Realisierungsfahrplan vorzulegen 

ist, ergibt sich aus § 54 EnWG. Vereinfacht formuliert 

unterliegen Gasnetzbetreiber, die in mehr als einem Bundesland 

ein Gasnetz betreiben oder mittels deren Netz 

mehr als 100.000 Kunden unmittelbar oder mittelbar beliefert 

werden, der Regulierung durch die Bundesnetzagentur. 

Alle anderen unterliegen der Regulierungsbehörde 

des Bundeslandes, in deren Territorium das Gasnetz 

sich befindet, oder das Bundesland hat ein Verwaltungsabkommen 

zur Organleihe mit der Bundesnetzagentur 

geschlossen. Die Bundesnetzagentur würde in einem solchen 

Falle die Aufgaben der Landesregulierungsbehörde 

nach § 52 Abs. 2 EnWG wahrnehmen. 

Die Vorschrift für die Einführung eines Realisierungsfahrplanes 

sieht keine Sanktionsfolgen für den Netzbetreiber 

vor, falls dieser Realisierungsfahrplan nicht unverzüglich 

der Regulierungsbehörde vorgelegt wird. Wird ein 

Realisierungsfahrplan jedoch vorgelegt und der Netzbetreiber 

verursacht eine Verzögerung über den im Realisierungszeitpunkt 

festgelegten Inbetriebnahmezeitpunkt, 

so verliert der Netzbetreiber den Anspruch auf Beteiligung 

des Anschlussnehmers an den Anschlusskosten und 

muss diese alleinig tragen. Eine Wälzung dieses Teiles der 

Netzanschlusskosten über § 20b GasNEV, also der Wälzung 

der einspeisebedingten Biogaskosten beim Netzbeplanten 

Einschränkungen zu rechnen ist, werden vorsorglich 

sogenannte Notfackeln vorgesehen. Mittels dieser 

Notfackeln wird Methan gezielt verbrannt, wenn eine geplante 

oder ungeplante Unterbrechung eine Einspeisung 

nicht oder nicht im vorgesehenen Umfang ermöglicht. Diese 

Notfackeln sind so errichtet und genehmigt, dass von 

einer Höchstnutzungsdauer von 300 h/a ausgegangen 

wird. Für einen Dauerbetrieb geeignete Fackeln sind von 

diesen Notfackeln nicht nur technisch zu unterscheiden, 

sondern sie verursachen auch deutlich höhere Kosten als 

die Notfackeln. Die Biogasanlage als solche hat für produziertes, 

aber vom Leitungsnetz nicht aufgenommenes Biogas 

nur ein Speichervolumen von wenigen Stunden. Dieses 

anlageneigene Speichervolumen stellt somit keinen 

nennenswerten Beitrag zu einer mehrtägigen Unterbrechung 

der Netzaufnahmekapazität dar, kann aber dazu 

beitragen, eine geplante, mehrstündige Netzanschlussrevision 

bei vollem Produktionsvolumen abzufedern. 

Die Lösung zur Herstellung einer „sicheren“ Einspeisung 

kann auch nicht in einer Verstärkung des Netzanschlusses 

durch einen generell redundanten oder sogar 

dreifachen Netzanschluss gesehen werden, da dadurch 

die Kosten des Netzanschlusses in die Höhe getrieben 

werden. Bei Netzanschlusskosten von über 1 Mio. Euro 

trägt der Netzbetreiber über 25 % der Kosten, die dieser 

über die Netzentgelte an die Netznutzer weiterreicht. 

Vereinbarung eines 

Realisierungsfahrplanes 

Die Vereinbarung eines Realisierungsfahrplanes ist in § 33 

Abs. 7 GasNZV geregelt und ein im Vergleich zur alten 

GasNZV völlig neues Planungsinstrument. Zusammen mit 

dem Netzanschlussvertrag vereinbaren Anschlussnehmer 

und Netzbetreiber einen Plan über die einzelnen Schritte 

der Realisierung des Netzanschlusses. Auffällig dabei ist, 

dass seitens des Verordnungsgebers explizit die gesicherte 

Einspeisekapazität und eine eventuell notwendige 

Rückspeisung in vorgelagerte Netze erwähnt sind. Der 

Verordnungstext erwähnt ausdrücklich, aber nicht abschließend, 

was sich aus der Formulierung „derartige 

Schritte können insbesondere sein…“ ergibt, folgende 

Schritte: 

Erwerb dinglicher Rechte 

Beantragung behördlicher Genehmigungen 

Freigabe der Netzanschlussarbeit 

Bestellung der erforderlichen Anschlusstechnik 

Baubeginn 

Baufertigstellung 

Inbetriebnahme. 

Der Baubeginn hat gemäß § 33 Abs. 6 GasNZV innerhalb 

von 18 Monaten nach Abschluss des Netzanschlussvertrages 

zu erfolgen. Der Netzanschlussplan kann aufgrund 

von tatsächlichen Umständen Veränderungen erfordern. 

22 1-2 / 2011

treiber über den marktgebietsaufspannenden Netzbetreiber 

und letztlichen Belastung aller Netznutzer, dürfte ausgeschlossen 

sein. Damit verbleibt ein solcher verzögerungsbedingter 

Anteil der Netzanschlusskosten auch abschließend 

beim Netzbetreiber. 

Qualitätsanforderungen für 

das Biogas 

Den Qualitätsanforderungen an das 

Biogas ist mit § 36 GasNZV ein eigener 

Paragraph gewidmet. Wie in der 

alten GasNZV auch, gelten für die Einspeisung 

von Biogas die Voraussetzungen 

der Arbeitsblätter G 260 und 

G 262 des DVGW e. V. Der Klammerausdruck 

nimmt Bezug auf den Stand 

2007. Es wurde im Vorfeld der Neuformulierung 

der GasNZV vielfach der 

Vorschlag unterbreitet, hier einen dynamischen 

Bezug zu wählen und somit 

automatisch immer die aktuelle Version 

als verbindlich zu erklären. Seitens 

des Verordnungsgebers wurde jedoch 

der statische Bezug ausdrücklich beibehalten. 

Es soll verhindert werden, 

dass die Netzbetreiber (z. B. mittels 

der Arbeitsblätter des DVGW e. V.) die 

Technik dazu „missbrauchen“, die Anforderungen 

an die Einspeisung von 

Methan in Erdgasnetze so zu regeln, 

dass eine Einspeisung von Biogas nahezu 

unmöglich ist. Diese Motivation 

für die Formulierung des statischen 

Bezuges bei erstmaliger Formulierung 

der Privilegierungstatbestände für die 

Einspeisung von Biogas ist anscheinend 

immer noch aktuell, weshalb der 

Bezug auf den Stand 2007 auch bei 

der Neufassung der GasNZV beibehalten 

wurde. 

Es ist jedoch klar, dass jeder Erkenntnisgewinn, 

der seinen Niederschlag 

in einer überarbeiteten Fassung 

der Arbeitsblätter findet und nicht die 

Einspeisung von Biogas in Erdgasnetze 

verhindert oder diskriminiert, bei 

der Einspeisung von Biogas im Rahmen 

von § 36 Abs. 1 GasNZV berücksichtigt 

werden soll. Zu diesem Zweck hat 

der Verordnungsgeber mit § 50 Abs. 

1 Nr. 8 GasNZV eine Festlegungskompetenz 

für die Bundesnetzagentur geschaffen, 

Abweichungen von den Vorgaben 

des § 36 Abs. 1 GasNZV – und 

damit von den Arbeitsblättern G 260, 262 und 685 des 

DVGW e. V. (Stand 2007) - festzulegen. Damit ist sicher 

gestellt, dass alle sinnvollen Weiterentwicklungen der Arbeitsblätter 

in die Einspeisungspraxis einfließen können, 

ohne dass Diskriminierungen der Biogaseinspeisung 

„klammheimlich durch die Hintertür“ eingeführt werden. 

An der Vorschrift zu den Qualitätsanforderungen für 

Biogas neu ist die Verschärfung des Methanschlupfes. Bei 

WISSEN für die ZUKUNFT 

Biogas 

Erzeugung, Aufbereitung, Einspeisung 

Dieses Standardwerk behandelt sämtliche Aspekte rund um 

das Thema Biogas von der Erzeugung über die Aufbereitung 

bis zur Einspeisung. 

Der inhaltliche Schwerpunkt liegt auf der Betrachtung der gesamten 

verfahrenstechnischen Prozesskette. Grundlage der Erörterung sind 

die technischen und rechtlichen Rahmenbedingungen in Deutschland. 

Ergänzend werden zukünftige Entwicklungen und Potenziale 

für Biogas diskutiert. Die Themenaufbereitung basiert auf aktuellen 

Forschungsergebnissen, Erfahrungsberichten sowie Best-Practice- 

Anwendungen und ist in ihrer Form bisher einzigartig. 

Das Buch richtet sich an alle Interessengruppen, die fachlich mit 

der Biogas einspeisung befasst sind. Es trägt sowohl konkreten, 

praktischen Aspekten Rechnung und fungiert zugleich als Einstiegswerk 

für die wissenschaftliche Bearbeitung. 

Aus dem Inhalt: 

∙ Politische, rechtliche und wirtschaftliche Rahmenbedingungen 

∙ Verfahrenstechnik der Biogaserzeugung 

∙ Technische und rechtliche Anforderungen an die Gasqualität 

∙ Verfahrenstechnik der Gasaufbereitung 

∙ Anlagentechnik der Gaseinspeisung 

∙ Abrechnung und Messtechnik 

∙ Vermarktung 

Hrsg.: S. Bajohr / F. Graf 

1. Auflage 2010, 386 Seiten, Farbdruck, 

Hardcover, mit CD-ROM oder DVD 

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Biogas, 1. Auflage 2010 

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12.11.2010 9:41:42 Uhr 

1-2 / 2011 23

Fachbericht 


der Aufbereitung des Biorohgases auf Biogasqualität im 

Sinne des Gesetzgebers wird, vereinfacht ausgedrückt, 

das erwünschte Methan von den unerwünschten sonstigen 

Gasen wie Sauerstoff, Wasserstoff, Stickstoff usw., 

getrennt. Dieser Vorgang soll so trennscharf erfolgen, 

dass möglichst keine Methanmengen in den Strom für die 

abzutrennenden Gase gelangen. Kein Methan soll mit den 

abzutrennenden Gasen in die Atmoshäre „schlüpfen“, 

weshalb dieser ungewollte Methanverlust auch als Methanschlupf 

bezeichnet wird. Motivation für die Erzeugung 

und Einspeisung von Biogas sind insbesondere ökologische 

Gründe, hier insbesondere die Vermeidung von 

Kohlendioxyd (CO 2 

). Die klimaschädliche Wirkung von 

Methan in der Atmosphäre ist um 23 bis 25 mal so stark 

wie die von CO 2 

. Demzufolge würde das ökologische Ziel 

der CO 2 

-Vermeidung durch eine Methanemission konterkariert. 

Bisher durfte der Methanschlupf in den ersten drei 

Jahren nach Inkrafttreten der GasNZV 2008 nur 1 % und 

anschließend 0,5 % je Normkubikmeter Rohbiogas betragen. 

Sanktionen bei Nichteinhaltung dieser Vorgabe 

waren nicht vorgesehen. Die neue GasNZV sieht eine maximale 

Methanemission in die Atmosphäre von 0,5 % bis 

zum 30. April 2012 und danach von 0,2 % vor. Diese 

technischen Zustände müssen vom Biogaseinspeiser zum 

Zeitpunkt der Inbetriebnahme des Netzanschlusses gegenüber 

dem Netzbetreiber durch eine geeignete, staatlich 

zugelassene Stelle nachgewiesen werden. Laut Verordnungsbegründung 

kann eine solche Stelle z. B. ein 

Technischer Überwachungsverein e. V. oder die DEKRA 

sein. Der Netzbetreiber kann aber den Netzzugang für 

das Biogas nach § 23 GasNZV nicht verweigern, wenn 

ein solcher Nachweis nicht erbracht wird. 

Die Wahrscheinlichkeit, dass ein Nachweis, so wie vom 

Verordnungsgeber gefordert, nicht vorgelegt werden 

kann, ist als relativ gering einzuschätzen. Die Inbetriebnahme 

der Biogasaufbereitungsanlage setzt eine immissionsschutzrechtliche 

Genehmigung voraus. Im Rahmen 

dieser Genehmigung müsste auch die Nachweisbescheinigung 

nach § 36 Abs. 1 GasNZV erstellt werden. 

Die deutsche Produktion von L-Gas geht kontinuierlich 

zurück. Deshalb werden zukünftig Letztverbraucher 

von einer L-Gasversorgung auf eine H-Gasversorgung 

umgestellt werden müssen. Diese Problematik hat gerade 

im Hinblick auf die geforderte Reduzierung der Marktgebiete 

nach § 21 GasNZV eine besondere Bedeutung. 

Das vom Anlagenbetreiber eingespeiste Biogas hat – 

pauschal formuliert – dem im Netz befindlichen Gas zu 

entsprechen. Wird z. B. eine für die Versorgung mit L-Gas 

betriebene Leitung auf H-Gas umgestellt, so hat dies 

auch Konsequenzen für die Aufbereitung des Biorohgases. 

Der Netzbetreiber hat gemäß § 36 Abs. 2 GasNZV 

die angemessenen Kosten des Anlagenbetreibers für die 

notwendige technische Anpassung zu tragen und kann 

diese, wie alle anderen durch die Biogaseinspeisung verursachten 

Kosten, über die Netzentgelte auf den Netznutzer 

wälzen. Da die Entscheidung für die Netzumstellung 

z. B. von L-Gas auf H-Gas eine Entscheidung des 

Netzbetreibers ist, die der Biogaserzeuger nicht beeinflussen 

kann, soll er auch durch eine solche Entscheidung 

nicht wirtschaftlich belastet werden, was die Verordnungsbegründung 

ausdrücklich anmerkt. 

Netzebenenunabhängig keine 

Einspeiseentgelte 

Auf der Fernleitungsebene sind gemäß § 19 GasNEV Einspeiseentgelte 

zu entrichten. Hier gilt das sogenannte 

Entry-Exit-System. Für die Einspeisung von Gas in das örtliche 

Verteilernetz sind gemäß § 18 Abs. 1 Satz 3 Gas- 

NEV keine Einspeiseentgelte zu entrichten. Der Fall der 

Einspeisung in ein örtliches Verteilernetz ist nur im Falle 

der Biogaseinspeisung denkbar, da deutsche Erdgasproduzenten 

mengenbedingt nur in das Fernleitungsnetz einspeisen. 

Aufgrund der Absatzsituation in den verbrauchsschwachen 

Sommermonaten in manchen Gasverteilernetzen 

stellt der direkte Anschluss an das vorgelagerte 

Fernleitungsnetz manchmal eine sinnvolle Alternative zum 

Anschluss an das örtliche Verteilernetz mit temporärerer 

Hochspeisung in das vorgelagerte Netz dar. In beiden Fällen 

wird zumindest in den lastschwachen Sommermonaten 

in das Fernleitungsnetz eingespeist, weshalb es in der 

Vergangenheit immer wieder zu Diskussionen kam, ob 

überhaupt Einspeiseentgelte anfallen und wenn ja, wer 

diese zu tragen habe. Im Falle der Direkteinspeisung in das 

Fernleitungsnetz hat der Anschlussnehmer diese Variante 

oftmals mit dem Hinweis auf die zu zahlenden und von 

ihm zu tragenden ganzjährigen Einspeiseentgelte abgelehnt. 

Bei der Einspeisung in das örtliche Verteilernetz mit 

temporärer Hochspeisung ergäbe sich die vom historischen 

Verordnungsgeber sicherlich nicht beabsichtigte Situation, 

dass der örtliche Verteilernetzbetreiber Einspeiseentgelte 

an den vorgelagerten Fernleitungsnetzbetreiber 

zu entrichten hätte. 

§ 19 GasNEV hat einen neuen Satz 3 erhalten, der da 

lautet: „Für die Einspeisung von Biogas ins Fernleitungsnetz 

sind keine Einspeiseentgelte zu entrichten.“ Damit ist 

unmissverständlich sichergestellt, dass unabhängig vom 

Einspeiser (Gasproduzent oder Gasnetzbetreiber) und unabhängig 

von der Netzebene (Verteiler- oder Fernleitungsnetz) 

bei der Einspeisung von Biogas kein Einspeiseentgelt 

fällig wird. Fraglich ist, wie bei marktgebietsüberschreitenden 

Transporten (MüT) von Biogas zu verfahren 

ist. Zu klären wäre, welchen Charakter das MüT- 

Entgelt hat. Handelt es sich um ein „klassisches“ 

Einspeiseentgelt im Sinne des § 19 GasNEV oder um ein 

Transportentgelt? Die GasNEV gibt keine Auskunft dahingehend, 

dass der Transport von Biogas von Transportentgelten 

freigestellt ist. Es gilt der Grundsatz, dass für den 

Transport von Erdgas Entgelte zu entrichten sind. Der 

24 1-2 / 2011

Zweck der Verordnungsregelung, nämlich die Gleichstellung 

von Anschlussalternativen im Rahmen der Variantenwahl, 

ist durch die Freistellung von Einsspeiseentgelten 

am Netzanschlusspunkt der Biogasanlage an das Fernleitungsnetz 

erfüllt. Damit werden in das Fernleitungsnetz 

eingespeiste Biogasmengen gegenüber der Einspeisung 

von konventionellem Erdgas privilegiert. Eine weitere 

Form der Förderung über die Netzentgelte, beispielsweise 

durch die Befreiung von Einspeiseentgelten bei einem 

Marktgebietswechsel, hat der Verordnungsgeber nicht 

beabsichtigt. Die Privilegierung der Einspeisung von Biogas 

durch die Befreiung von Einspeiseentgelten am Netzanschlusspunkt 

der Biogasanlage an das Fernleitungsnetz 

wird durch die Anlastung von Einspeiseentgelten bei 

marktgebietsüberschreitenden Transporten nicht beschränkt. 

Insgesamt nimmt aber aufgrund von Zusammenlegungen 

von Marktgebieten gemäß § 21 GasNZV die vorliegende 

Problematik ab. Die Anzahl der Marktgebiete ist 

gemäß § 21 Abs. 1 GasNZ zum 01.04.2011 auf drei und 

zum 01.08.2013 auf zwei Marktgebiete zu reduzieren. 

Eine gleichartige Entgeltwirkung ist übrigens auch für die 

Umlage der biogasinduzierten Kosten bei den Gasnetzbetreibern 

gemäß § 20b GasNEV für die Zukunft zu erwarten. 

Damit wird die Problematik deutlich „entschärft“. 

Gemäß § 31 GasNZV, in Verbindung mit der dazu gehörenden 

Begründung, soll die Ausschöpfung des bestehenden 

inländischen Biogaspotenzials mittels der Regelungen 

der neuen GasNZV und der damit verbundenen 

Änderungen anderer Verordnungen wie z. B. der GasNEV 

erleichtert werden. Der EnWG-Gesetzgeber geht in 

§ 112 S. 3 Nr. 6 EnWG von einem Marktgebiet als Zielgröße 

im deutschen Gasmarkt aus. Die Reduktion der Anzahl 

der Marktgebiete in einzelnen Schritten zeigt nur den 

Weg zu dieser Zielgröße auf und terminiert diese Zwischenschritte. 

Gemäß § 20a GasNEV erhalten die Transportkunden 

von Biogas vom Netzbetreiber einen Betrag von 0,7 

Cent/kWh für vermiedene Netzkosten. Diese Vergütung 

stellt bei der Aufstellung von Businessplänen für die Finanzierungsbeschaffung 

von Biogaseinspeiseanlagen eine 

wesentliche Finanzierungskomponente dar. Da die Finanzierungspläne 

in der Regel einen langfristigen Planungszeitraum 

umfassen, wurde die Festschreibung dieser 

Vergütungskomponente auf zehn Jahre durch eine 

Ergänzung des Satzes 1 dieser Vorschrift kodifiziert. Dies 

gibt den Anlagenbetreibern Planungssicherheit. Diese 

Forderung nach Planungssicherheit wurde im Verordnungsgebungsverfahren 

von beteiligten Kreisen sehr intensiv 

vorgetragen. 

Zusammenfassung 

Die neue GasNZV weitet das Förderinstrumentarium zugunsten 

der Biogas einspeisenden Anlagenbetreiber aus 

und verschiebt die Kostentragung zulasten der Netzbetreiber. 

Die Kosten für den Netzanschluss und die Verbindungsleitung 

bis zu 10 km werden zwischen dem Netzanschlussnehmer 

und Netzbetreiber im Verhältnis 25 % 

zu 75 % geteilt. Unter anderem damit der Anschlussnehmer 

auch einem alternativen Anschluss an das Fernleitungsnetz, 

der meistens teurer als der Anschluss an das 

örtliche Verteilernetz ist, zustimmt, wird der Beitrag des 

Anschlussnehmers für die anteiligen Netzanschlusskosten 

und einer Verbindungsleitung bis zu 1 km auf 250 TEuro 

„gedeckelt“. Um die Diskussion über das technische Konzept 

der Anschlussauslegung (Stichwort Redundanz) zur 

Sicherstellung einer hohen Verfügbarkeit des Netzanschlusses 

zu „entschärfen“, wird der Netzbetreiber in der 

neuen GasNZV verpflichtet, eine ganzjährige 96%ige Verfügbarkeit 

des Netzanschlusses sicherzustellen. In der 

Vergangenheit benötigte die Realisierung des Netzanschlusses 

beim Anschluss von Biogaseinspeisungsanlagen 

oftmals einen über der Erwartung liegenden Zeitraum. Um 

diese Phase planbarer zu machen und zu beschleunigen, 

haben Anschlussnehmer und Netzbetreiber zusammen 

mit dem Anschlussvertrag einen Realisierungsfahrplan zu 

vereinbaren, der vom Netzbetreiber der Regulierungsbehörde 

vorzulegen ist. Seit Inkrafttreten der neuen Gas- 

NZV werden bei der Einspeisung von Biogas netzebenenunabhängig 

keine Einspeiseentgelte mehr erhoben und 

die vermiedenen Netzkosten werden mit 0,7 Cent/kWh 

für zehn Jahre garantiert. 

Der Beitrag gibt die persönliche Meinung des Autors 

wieder, die nicht der Auffassung der Bundesnetzagentur 

entsprechen muss. 

Autor 

Dipl.-Kfm. Dipl.-Volkswirt Dr. Gerrit Volk 

Bundesnetzagentur für Elektrizität, Gas, Telekommunikation, 

Post und Eisenbahn, Bonn 

Tel. +49 228/14-5820 

E-Mail: gerrit.volk@BNetzA.de 

Vortrag am 11.02.2011, Block 31 

1-2 / 2011 25

Fachbericht 


Behördliche Zulassungen von 

Rohrfernleitungsanlagen 

Von Walter Reinhard 

Zusammenfassung: Rohrfernleitungsanlagen (Pipelines) sind für Deutschland, das selbst arm an Rohölvorkommen 

ist, als unverzichtbares Transportmittel das Rückgrat der Versorgung. Pipelines verbinden vorrangig 

Seehäfen mit Rohölanlandung (Wilhelmshaven, Rotterdam, Triest, Marseille) mit den Raffinerien im Binnenland. 

Eine Ausnahme stellt die direkte Versorgung über Land durch die Pipeline „Drushba“ aus Rußland dar. Die 

Verteilung der Mineralölprodukte von den Raffinerien zu den Großabnehmern und Verteilern, wie Chemiebetreibe, 

Großtankläger, Flughafen, erfolgt ebenfalls durch Rohrfernleitungsanlagen. Pipelines sind umweltfreundliche, 

sichere, wirtschaftliche und zuverlässige Transportmedien. Das im folgenden Artikel dargestellte 

und in der Praxis zu erfüllende umfangreiche Pipelinerecht garantiert das hohe Sicherheitsniveau der Mineralölpipelines 

in Deutschland. 

Europäische Entwicklungen im 

Pipelinerecht 

Seit vielen Jahren wird über die Notwendigkeit einer europäischen 

Pipelinerichtlinie diskutiert. Die Erstellung einer 

für alle Mitgliedstaaten der EU gültigen Pipelinerichtlinie 

ist bisher nicht zustande gekommen. 

In den Verhandlungen der sog. Seveso II-Richtlinie 

(96/82/EWG) war die Frage, ob Rohrfernleitungen unter 

den Anwendungsbereich dieser Richtlinie fallen sollen, 

strittig. Zunächst war man sich klar darüber, dass Rohrfernleitungen 

zur Beförderung von gefährlichen Stoffen 

ein hohes Gefährdungspotenzial für Mensch und Umwelt 

darstellen können, anderseits sollten die Anforderungen 

der Seveso II-Richtlinie nur für örtlich begrenzte Anlagen 

gelten und somit nicht für Pipelines. Gleichzeitig hat die 

Europäische Kommission vom Europäischen Rat den Auftrag 

erhalten, innerhalb von drei Jahren die gesetzliche 

Regelung von Pipelines in den Mitgliedsstaaten im Hinblick 

auf die Vermeidung von größeren Unfällen zu prüfen 

und, falls dies für notwendig erachtet wird, Vorschläge für 

eine europäische Regelung vorzulegen. In den Erwägungsgründen 

der Seveso II-Richtlinie heißt es: „(13) bei der Beförderung 

gefährlicher Stoffe durch Rohrleitungen können 

ebenfalls größere Unfälle entstehen. Die Kommission sollte 

nach Erfahrungen und Aufarbeitung der Informationen 

über die in der Gemeinschaft vorhandenen Mechanismen 

zur Regelung dieser Tätigkeiten und das Vorkommen solcher 

Zwischenfälle eine Mitteilung ausarbeiten, in der die 

Bild: Bau der Mainline-Pipeline: Wasserhaltung (links) und Rohrverbindung (rechts) 

26 1-2 / 2011

Lage und die geeignetsten Instrumente für etwaige diesbezügliche 

Eingriffe beschrieben werden.“ 

Nach umfangreichen Diskussionen in den Jahre 1998 

bis 2002 sind die Aktivitäten der Kommission ins Stocken 

geraten. Eine spezielle europäische Richtlinie ist derzeit 

nicht in Aussicht. 

Inzwischen fand im Oktober 2004 in Budapest die 3. 

Vertragsstaatenkonferenz (VSK) des „UNECE-Übereinkommens 

über die grenzüberschreitenden Auswirkungen 

von Industrieunfällen“ statt. Sie hat ein Assistance Programm 

für die EECCA- (East Europe, Caucasien and Central 

Asian) und SEE- (South EAST Europe) Länder beschlossen. 

In Auswertung mehrerer Pipelineunfälle wurde 

durch die 3. VSK beschlossen, die Sicherheit von Pipelines 

zu einem künftigen Schwerpunktthema zu machen. 

Deutschland und Holland haben sich bereiterklärt als 

„Lead-Countries“ zu fungieren. Deutschland hat die Federführung 

für Mineralölpipelines und die Niederlande für 

Gaspipelines übernommen. In den Jahren 2005 und 2006 

sind in Berlin und Den Haag „UNECE-Pipelineseminare“ 

durchgeführt worden. Die Vor- und Nachbereitung der 

Seminare, sowie die Ausarbeitung einer Richtlinie „Safety 

Guidelines and Good Practices for Pipelines“ wurde von 

einer internationalen „Steering Group“ übernommen. 

Die „Safety Guidelines and Good Practices for Pipelines“ 

sind im September 2006 von der UNECE angenommen 

und verabschiedet worden. 

Sie sollen von den UNECE-Mitgliedsstatten weitgehend 

in nationales Recht umgesetzt werden. Im Einzelnen 

beinhalten sie: Grundsätze für die Pipelinesicherheit, Empfehlungen 

an die Mitgliedsstaaten, an die zuständigen Behörden 

und an die Betreiber, Hinweise zum Entwurf, Material, 

Molchbarkeit, Korrosionsschutz, Feuer- und Explosionsschutz, 

Sicherheitsausrüstung, Bau, Managementsystem, 

Alarmpläne, Inspektion usw. 

Die Guidelines sind unter der Webseite des „Ausschusses 

für Rohrfernleitungen“ www.afr.bam.de unter „Internationale 

Regelungen, UNECE-Safety Guidelines“ in englisch, 

französisch und russisch zu finden. 

Deutsche Zulassungsmodalitäten 

Allgemeines 

Am 27. September 2002 wurde die Verordnung über 

Rohrfernleitungsanlagen (Rohrfernleitungsverordnung) 

als Artikel 4 der „Verordnung zur Rechtsvereinfachung 

im Bereich der Sicherheit und des Gesundheitsschutzes 

bei der Bereitstellung von Arbeitsmitteln und deren Benutzung 

bei der Arbeit, der Sicherheit beim Betrieb überwachungsbedürftiger 

Anlagen und der Organisation des 

betrieblichen Arbeitsschutzes“ (Rechtsvereinfachungsverordnung) 

erlassen. Gleichzeitig ist die Verordnung 

über wassergefährdende Stoffe bei der Beförderung in 

Rohrleitungsanlagen und über brennbare Flüssigkeiten 

und der Druckbehälterverordnung aufgehoben worden. 

Die „Verordnung über Anlagen zur Lagerung, Abfüllung 

und Beförderung brennbarer Flüssigkeiten zu Lande 

(Verordnung über brennbare Flüssigkeiten – VbF) ist mit 

Ausnahmen zum 1. Januar 2003 außer Kraft getreten. 

Grundlage für die Genehmigung einer überbetrieblichen 

Rohrfernleitung, zumindest für die Beförderung von 

wassergefährdenden Stoffen, war bis zum 2. August 

2001 §§ 19a ff Wasserhaushaltsgesetz (WHG). Mit 

Neufassung des WHG zum 19. August 2002 wurde im § 

19a darauf hingewiesen, dass für die Zulassung von 

Rohrleitungsanlagen die §§ 20 bis 23 des Gesetzes über 

die Umweltverträglichkeitsprüfung (UVPG) zu gelten 

hat. Zum Schutze der Gewässer galten die §§ 19b (Auflagen) 

und 19c (Widerruf) des WHG weiter. Im „Gesetz 

zur Neuregelung des Wasserrechts“ vom 31. Juli 2009 

sind keine Anforderungen hinsichtlich Rohrfernleitungen 

mehr zu finden. 

Zulassung 

Zentrale Vorschrift für die Zulassung von Rohrfernleitungen 

ist § 20 UVPG. Rohrfernleitungsanlagen bedürfen einer 

Planfeststellung, wenn eine Umweltverträglichkeitsprüfung 

erforderlich ist; aber auch dann, wenn mit den 

betroffenen Grundstückseigentümern noch keine Einigung 

herrscht. Ansonsten ist eine Plangenehmigung erforderlich, 

es sei denn, es liegt ein Fall von unwesentlicher 

Bedeutung vor; dann ist keine behördliche Zulassung notwendig. 

In der Rohrfernleitungsverordnung (RohrFLtgV) ist 

durch Anforderungen geregelt, wie eine Beeinträchtigung 

des Wohls der Allgemeinheit, insbesondere der Menschen 

und der Umwelt vor schädlichen Einwirkungen durch die 

Errichtung, die Beschaffenheit und den Betrieb von Rohrfernleitungsanlagen, 

vermieden werden kann. Die Rohr- 

FLtgV gilt für Rohrfernleitungsanlagen die einer Planfeststellung 

oder Plangenehmigung im Sinne des § 20 UVPG 

bedürfen. Die grundsätzlichen Forderungen und die sonstigen 

Anforderungen der RohrFLtgV kann die zuständige 

Behörde im Einzelfall durch Bescheid oder Anordnung 

durchsetzen. Für Rohrfernleitungsanlagen die vor dem 3. 

Oktober 2002 errichtet worden sind gelten im Grundsatz 

die alten Vorschriften weiter. Die zuständige Behörde kann 

aber die Anpassung an die RohrFLtgV verlangen, wenn die 

Anlagen oder ihr Betrieb wesentlich geändert werden 

oder dies notwendig ist, um Gefahren abzuwenden. Zumindest 

der Betrieb dieser Rohrfernleitungsanlagen ist bis 

zum 31. Dezember 2010 an die aktuellen Anforderungen 

der RohrFLtgV anzupassen; z. B. durch die Erstellung eines 

Pipelinemanagementsystems. 

In den Technischen Regeln für Rohrfernleitungen 

(TRFL) sind die speziellen Anforderungen an den Bau und 

Betrieb von Rohrfernleitungsanlagen in Deutschland zusammengefasst. 

Die TRFL ist eine Technische Regel im 

Sinne des § 9 RohrFLtgV. Für den Zulassungsantrag (Planfeststellungs-/ 

Plangenehmigungsantrag) sind die An- 

1-2 / 2011 27

Fachbericht 


tragsunterlagen gemäß Anhang A zur TRFL maßgebend. 

Durch Einhaltung der Vorgaben der TRFL wird der Stand 

der Technik erfüllt und somit dem deterministischen Ansatz 

Rechnung getragen. 

Planfeststellung 

Nach § 20 UVPG bedürfen die unter den Nr. 19.3 bis 19.9 

der in der Anlage 1 zum UVPG aufgeführten Anlagen einer 

Planfeststellung, falls nicht, wie oben aufgeführt, eine 

Plangenehmigung ausreicht. Die unter Nr. 19.7, 19.8 

und 19.9 aufgeführten Rohrfernleitungsanlagen fallen 

nicht unter die RohrFLtgV; es handelt sich dabei um 

Dampf- und Rohrfernleitungsanlagen für die Wasserversorgung. 

Mit dem Begriff der Rohrleitungsanlage wird klar gestellt, 

dass nicht nur das Rohr selbst, sondern auch alle für 

den Betrieb erforderlichen Einrichtungen erfasst sind – 

etwa Pump-, Abzweig-, Übergabe-, Absperr- und Entlastungsstationen 

sowie Verdichter-, Regel- und Messanlagen. 

Je nach Länge und Durchmesser der Rohrleitungsanlage 

ist die Anlage entweder 

UVP-pflichtig – auch bei kumulierenden Vorhaben – 

(§ 3 b UVPG i. V. mit einem X in Spalte 1 der Anlage 1 

zum UVPG), 

UVP-prüfpflichtig entsprechend allgemeiner Vorprüfung 

des Einzelfalls (§ 3 c Abs. 1, Satz 1,i. V. mit 

einem A in Spalte 2 der Anlage 1 zum UVPG) oder 

UVP-prüfpflichtig entsprechend standortbezogener 

Vorprüfung des Einzelfalls (§ 3 c Abs. 1, Satz 2, i. V. 

mit einem S in Spalte 2 der Anlage 1 zum UVPG). 

Weitere Voraussetzung einer UVP-Pflicht und damit einer 

Planfeststellungsbedürftigkeit ist, dass die Rohrleitungsanlage 

den Bereich eines Werksgeländes überschreitet. 

Für das Planfeststellungsverfahren gelten, für Verfahren 

mit UVP, die §§ 5 ff UVPG und im Allgemeinen über § 22 

UVPG die entsprechenden Vorgaben des jeweiligen Verwaltungsverfahrensgesetzes 

der Länder. Die zuständige 

Behörde stellt zu Beginn des Verfahrens fest, ob eine UVP 

notwendig ist. Die Entscheidung wird im Staatsanzeiger 

veröffentlicht und ist nicht anfechtbar. 

Der Planfeststellungsbeschluss hat Konzentrationswirkung, 

d. h. andere notwendige öffentlich rechtliche 

Genehmigungen sind nicht mehr erforderlich, ausgenommen 

die Benutzung eines Gewässers; darüber muss die 

Wasserbehörde entsprechend den Bestimmungen des 

WHG separat entscheiden. 

Ein Planfeststellungsbeschluss im Sinne des § 21 UV- 

PG darf nur ergehen, wenn sichergestellt ist, dass das 

Wohl der Allgemeinheit nicht beeinträchtigt wird; bei Produktenpipelines 

insbesondere Menschen, einschließlich 

der menschlichen Gesundheit, Tiere, Pflanzen und die biologische 

Vielfalt, Boden, Wasser, Landschaft und Kulturgüter. 

Ziele der Raumordnung müssen berücksichtigt werden 

und die Belange des Arbeitsschutzes sind zu beachten 

(Betriebssicherheitsverordnung). Insgesamt kann über 

§ 21 UVPG eine Vielzahl von Vorschriften bei der Zulassung 

einer Rohrfernleitungsanlage relevant werden, etwa 

das Naturschutzrecht. So können die Vorschriften über 

die Verträglichkeitsprüfung wegen Beeinträchtigung von 

FFH- und Vogelschutzgebieten einschlägig sein. Obwohl 

Rohrfernleitungsanlagen nicht mehr nach WHG genehmigungspflichtig 

sind, gilt für den Schutz der Gewässer der 

allgemeine Besorgnisgrundsatz des WHG weiter, d. h. der 

Planfeststellungs- oder Plangenehmigungsbescheid kann 

besondere Bedingungen und Auflagen zum Schutz der 

Gewässer, insbesondere des Grundwassers enthalten. Da 

die Verordnung über wassergefährdende Stoffe bei der 

Beförderung in Rohrleitungsanlagen aufgehoben worden 

ist, gilt dafür grundsätzlich die RohrFLtgV. § 2 RohrFLtgV 

nennt z. B. alle in der aufgehobenen Verordnung aufgeführten 

Stoffe. 

Im Rahmen des Planfeststellungsverfahrens kann des 

Weiteren auch zu prüfen sein, inwieweit raumordnungsrechtliche 

und baurechtliche Regelungen nach dem Baugesetzbuch, 

zu beachten sind. 

Plangenehmigung 

Wenn die in der Liste „UVP-pflichtige Vorhaben“ genannten 

Längen- bzw. Durchmesserwerte nicht erreicht werden 

oder die behördliche Vorprüfung keine Verpflichtung 

für eine UVP ergibt, bedarf die Rohrleitungsanlage (nur) 

einer Plangenehmigung. Dieses Verfahren ermöglicht in 

der Regel einen rascheren Verfahrensablauf, da keine Offenlegung 

der Planunterlagen und kein Erörterungstermin 

notwendig sind. Die Plangenehmigung entfaltet jedoch 

ebenfalls Konzentrationswirkung. 

Anzeigepflichtige Rohrfernleitungsanlagen 

Wer Rohrfernleitungsanlagen die unter die Nummern 19.3 

bis 19.6 des UVPG fallen, ohne dass die dort angegebenen 

Größenordnungen erreicht werden (Rohre mit kleinem 

Durchmesser) und diese einen Überdruck von mehr 

als 1 bar haben, errichten und betreiben will, muss dies 

nach § 4a acht Wochen vor Baubeginn der Zuständigen 

Behörde anzeigen. Die gutachterliche Stellungnahme einer 

Prüfstelle nach §6 RohrFLtgV ist beizufügen. Die Anzeige 

ersetzt keine evtl. weiteren notwendigen Zulassungen, 

wie z. B. forst- und naturschutzrechtliche Genehmigungen. 

Änderungen von unwesentlicher Bedeutung 

Die Plangenehmigung entfällt in Fällen von unwesentlicher 

Bedeutung. Änderungen von unwesentlicher Bedeutung 

bedürfen keiner Zulassung. Im Anhang D zu den 

„Technischen Regeln für Rohrfernleitungen“ (TRFL) sind 

„Änderungen von unwesentlicher Bedeutung“ definiert 

worden. Nach einem, vom Ausschuss für Rohrfernleitungen 

(AfR) www.afr.bam.de erarbeiteten und vom Umweltministerium 

verabschiedeten Entwurf, ist folgendes 

geregelt: 

28 1-2 / 2011

Definition „Änderungen von unwesentlicher 

Bedeutung 

Änderungen von unwesentlicher Bedeutung sind Maßnahmen 

ohne erhebliche Auswirkungen auf die Schutzziele 

des UVPG: 

Alle Maßnahmen, die gemäß § 4 Absatz 1 Rohrfernleitungsverordnung 

zum Erhalt des ordnungsgemäßen 

Zustandes und Betriebes der Rohrfernleitungsanlage 

erforderlich sind 

Instandhaltungsmaßnahmen (Inspektion, Wartung, 

Instandsetzung) 

Auswechslung von Teilen der Rohrfernleitungsanlage, 

wenn die neuen Teile die Sicherheitsanforderungen in 

mindestens gleichwertiger Weise erfüllen, ausgenommen 

Maßnahmen, die Bestandteil eines geplanten 

umfassenden Änderungsvorhabens sind 

Maßnahmen, die im Rahmen der gültigen Zulassungen 

durchgeführt werden 

Hinzufügen und Entfernen von Teilen der Rohrfernleitungsanlage, 

die die Sicherheit der Rohrfernleitungsanlage 

nicht beeinträchtigen 

Beispiele für Änderungen von unwesentlicher 

Bedeutung 

Im Folgenden sind einige Beispiele für Änderungen von 

unwesentlicher Bedeutung aufgeführt: 

Austausch von Teilen von Pumpen, Verdichtern, 

Druckentlastungsventilen und Absperreinrichtungen, 

die einem anwendungsbedingten Verschleiß oder der 

Alterung unterliegen 

Austausch und Einbau von Geräten, auch wenn dabei 

eine Verbindung zum Fördermedium führenden 

Innenraum hergestellt werden muss, z. B. von 

Molchanzeigegeräten, Probenehmern, Temperaturund 

Druckmesseinrichtungen 

Auswechseln eines kurzen Leitungsabschnittes gegen 

gleichwertige Rohre, soweit der neue Strang innerhalb 

des festgelegten Schutzstreifens bleibt 

Entlastungsschnitte im Bereich von Bergsenkungsgebieten 

Herstellen von Leitungsanschlüssen unter Betriebsüberdruck 

(z. B. Stoppeln) 

Änderung von Teilen der Fernwirk- und Fernsteueranlage 

(z. B. Anpassung der Datenübertragung an den 

Stand der Technik) 

Austausch von Hilfseinrichtungen wie Sloptankentleerungspumpen 

und Brandschutz- und Ölwehreinrichtungen 

gegen gleichwertige im Rahmen der Alarmund 

Gefahrenabwehrpläne 

Austausch von Armaturen oder sonstigen Rohrleitungsteilen, 

z. B. T-Stücken, Kondensatsammlern, 

Staubfiltern, Dehnern, gegen solche gleicher Bauart 

Verändern der Einstellwerte von Regel- und Messgeräten, 

Auswechseln von Teilen der Regel- und 

Messanlagen, sofern der Ausgangsdruck nicht über 

den zulässigen Betriebsdruck angehoben wird 

Prüfungen durch Prüfstellen 

Die Einschaltung einer Prüfstelle bei Änderungen unwesentlicher 

Bedeutung ist bei den folgenden, nicht zulassungsbedürftigen 

Änderungen, erforderlich: 

Beeinträchtigung der Funktionsfähigkeit der Rohrfernleitungsanlagen 

durch Schweißen, Schneiden 

Änderung von Teilen der Fernwirk- und Fernsteueranlage 

Änderung der Druckverhältnisse der Rohrfernleitungsanlage 

Diese Darlegungen gelten nicht für Zulassungsverfahren 

von Rohrfernleitungen zur Versorgung mit Gas im Sinne 

des deutschen Energiewirtschaftsgesetzes, sowie für 

Rohrfernleitungsanlagen die dem bergrechtlichen Betriebsplanverfahren 

unterliegen. 

Alle zitierten Gesetze, Verordnungen und Technische 

Regeln können auf der Webseite des Ausschusses für 

Rohrfernleitungen www. afr.bam.de unter dem Stichwort 

„Rechtsgrundlagen“ eingesehen und abgerufen werden. 

Autor 

Walter Reinhard 

Regierungspräsidium Darmstadt 

Mitglied des Ausschusses für Rohrfernleitungen 

AfR www.afr.bam.de 

Tel. +49 6151/125566 

E-Mail: walter.reinhard@rpda.hessen.de 

www.rp-darmstadt.hessen.de 

1-2 / 2011 29

30 1-2 / 2011

1-2 / 2011 31

32 1-2 / 2011

25. OlDenBurger rOhrleitungsfOrum 

Eine Institution feiert Jubiläum 

im Focus 

zusammEnFassung: „Was wird in den nächsten 25 Jahren sein?“ Eine Antwort auf diese Frage hätte wohl 

jeder gern. Für das Institut für Rohrleitungsbau Oldenburg hat sie jedoch eine ganz besondere Bedeutung, 

wenn am 10. und 11. Februar 2011 das Oldenburger Rohrleitungsforum in den Räumen der Jade-Fachhochschule 

in Oldenburg seine Pforten öffnet: Das Rohrleitungsforum wird 25. Das runde Jubiläum nimmt man zum 

Anlass, diesen Zeitraum noch einmal als Frage in die Zukunft zu projizieren. Allerdings setzt man sich natürlich 

„auch“ mit den aktuellen Fragen der Gegenwart auseinander, die sich aus Planung, Bau und Betrieb von 

Rohrleitungsnetzen der Ver- und Entsorgung stellen. 

Blick in die Zukunft 

Einen spannenden Blick in die Zukunft verspricht die Frage, 

welche Rolle Rohrleitungssysteme künftig bei der Entwicklung 

der Megacities des Planeten spielen werden. Der 

62 km lange Abwassersammler DN 5000, der zurzeit mit 

deutscher Tunnelbautechnik in Mexico City gebaut wird, 

ist nur ein aktuelles Beispiel. Das Motto „organisiert in die 

Tiefe“, das über einem Vortragsblock steht, betrifft keineswegs 

nur die Weltmetropolen, sondern zunehmend auch 

europäische und deutsche Städte. Auch hier bedingen 

strukturelle Veränderungen – etwa der Energieversorgung 

– durchgreifende Umbauprozesse in der Infrastruktur. 

Energetische Nutzung von Abwasser 

Dass Abwasser nicht nur ein Problem, sondern bei richtiger 

Betrachtungsweise eine Ressource sein könnte, ist ein 

vielleicht ungewöhnlicher Gedanke, der in Oldenburg dennoch 

durchdacht wird. Besonderes Augenmerk gilt der 

energetischen Nutzung der im Abwasser enthaltenen 

Restwärme. 

Grabenlose Bau- und 

Sanierungstechnologien 

Ein Leckerbissen für Bautechnik-Interessierte sind die unter 

dem Motto „Geht nicht – gibt´s nicht“ präsentierten 

Highlights der aktuellen Rohrleitungsbaukunst. Das Spektrum 

reicht von Großprofil-Baumaßnahmen im Grundwasser 

bis zur spektakulären Sanierung von Brücken-Entwässerungen. 

Speziell mit grabenlosen Bau- und Sanierungstechnologien 

und dem zugehörigen technischen Regelwerk 

setzen sich die Fachverbände RSV und GSTT in jeweils eigens 

zusammengestellten Präsentationen auseinander. 

Diskussion im cafe 

Mit Spannung wird auch 2011 die traditionelle Diskussion 

im Cafe erwartet: Unter dem Motto „Weg mit den Risiken 

– aber wohin?“ diskutiert eine prominent besetzte 

Runde von Experten mit dem Publikum über die Frage, ob 

das Prinzip der Eigenüberwachung als grundsätzliche Alternative 

zur Bauaufsicht geeignet ist oder ob mit deren 

Aufgabe unvertretbare Risiken für Qualität und Sicherheit 

von Bauleistungen und Anlagenbetrieb verbunden wären. 

Produktpräsentation 

Kaum zu glauben, aber dennoch wahr ist die Tatsache, 

dass mit deutlich über 300 Ausstellern der begleitenden 

Fachausstellung neuerlich die Marke des Vorjahres getoppt 

wurde – ohne auf 2-stöckige Zelte zurückgreifen 

zu müssen! Auf den folgenden Seiten stellen einige Aussteller 

ihre Produkt-Highlights vor. 

Das Team der 3R wünscht allen Teilnehmern des 25. Oldenburger 

Rohrleitungsforums eine erfolgreiche, interessante 

und spannende Zeit in Oldenburg. Wir freuen uns 

auf Ihren Besuch (2.OG-V-13). 

1-2 / 2011 33

Rohrleitungsforum 2011 

Im Focus 

rbv-Arbeitskreis „Netzdienstleistungen“ 

Neue Märkte für den Leitungsbau 

Der Markt für Leitungsbauunternehmen befindet sich im 

Umbruch. Während der klassische erdverlegte Rohrleitungsbau 

in den letzten Jahren mit einem deutlichen Auftragsrückgang 

zu kämpfen hat, eröffnen sich in anderen 

energiewirtschaftlichen Bereichen durchaus neue Betätigungsfelder. 

Der Umgang mit den Gas- und Stromnetzen, 

die mögliche Verlängerung der Laufzeiten der Atomkraftwerke, 

der Bau von Großpipelines, der Ausbau der 

Breitbandnetze oder die Entwicklung von alternativen 

Energiekonzepten wird den Leitungsbauunternehmen 

neue Märkte erschließen. Eine Folge: Die geänderten 

Rahmenbedingungen und Spielregeln sorgen für eine 

steigende Nachfrage nach serviceorientierten Netzdienstleistungen 

und umfangreichem Fachwissen. Auf 

diese Entwicklung müssen die Unternehmen umgehend 

reagieren. Nur wer über die nötige Flexibilität und Stärke 

Neue Betätigungsfelder 

Wie das konkret aussehen könnte macht der rbv-Präsident 

ebenfalls deutlich: Unternehmen, die Versorgungsanlagen 

betreiben, müssen über eine personelle, technische 

und wirtschaftliche Ausstattung sowie eine Organisation 

verfügen, die die Sicherheit bei Betrieb und Instandhaltung 

der entsprechenden Versorgungsanlagen 

und der technischen Betriebsmittel sicherstellt. Hierfür 

müssen die Versorgungsunternehmen unter anderem Bereitschaftsdienste 

organisieren und unterhalten. Die Anforderungen 

an die Organisation des Bereitschaftsdienstes 

sind im DVGW-Arbeitsblatt GW 1200 „Grundsätze 

und Organisation des Bereitschaftsdienstes für Gas- und 

Wasserversorgungsunternehmen“ vorgegeben. Demnach 

ist die Einrichtung einer Meldestelle und eines Entstörbv-Präsident 

Dipl.-Ing. Klaus Küsel 

rbv-Geschäftsführer 

Dipl.-Ing. Dieter Hesselmann 

verfügt, wird in der wirtschaftlichen Erfolgsspur bleiben. 

Hierbei unterstützt der Rohrleitungsbauverband (rbv) 

seine Mitglieder. Unter anderem mit dem Arbeitskreis 

„Netzdienstleistungen“, der in den letzten Monaten eine 

80-seitige Broschüre mit dem Titel „Netzdienstleistungen 

für Leitungsbauunternehmen“ erarbeitet hat. Die 

Broschüre, die im Februar dieses Jahres im Vulkan Verlag 

erscheint, soll den Unternehmen die vielfältigen Aufgaben 

der Netzdienstleistungen für die Bereiche Betrieb und 

Instandhaltung des Gas-, Wasser- und Fernwärmenetzes 

näher bringen. 

Für rbv-Präsident Dipl.-Ing. Klaus Küsel liegen die 

Gründe für die Entwicklung in der Rohrleitungsbaubranche 

klar auf der Hand: „Einerseits fehlen den Kommunen 

die erforderlichen Finanzmittel, andererseits sind bereits 

enorme Summen in den Aufbau der Netze geflossen“, so 

Küsel. „Zudem sinkt der Bedarf an neuen Versorgungsleitungen, 

da die Baufertigungszahlen bei der Erschließung 

von Neubaugebieten kontinuierlich zurückgehen.“ Es gibt 

aber auch Grund zum Optimismus. „Nachdem viele Städte 

und Gemeinden in den 1990er-Jahren ihre Stadtwerke 

an die großen Versorgungsunternehmen in Deutschland 

verkauft haben, ist jetzt eine gegenläufige Entwicklung 

zu beobachten“, erläutert Küsel. So würden auslaufende 

Konzessionsverträge zum Anlass genommen, die einst 

privatisierten Strukturen wieder in Eigenregie zu betreiben. 

„Eine Vorgehensweise, die Bedarf an Leitungsbauunternehmen 

mit erfahrenen und gut ausgebildeten Fachkräften 

schafft, denn den entstandenen Verlust von technischem 

Fachwissen machen die Netzbetreiber zunehmend 

durch Kooperationen mit privaten Dienstleistern 

wett“, so Küsel weiter. 

Bei der Erschließung 

neuer Betätigungsfelder 

für Leitungsbauunternehmen 

will der 

rbv seine Mitglieder 

nach Kräften 

unterstützen. 

34 1-2 / 2011

ungsdienstes erforderlich. Gemäß DVGW-Arbeitsblatt 

GW 1200 ist der Bereitschaftsdienst ständig mit geeignetem 

Fachpersonal zu besetzen. Dabei ist es die Aufgabe 

der im Bereitschaftsdienst tätigen Mitarbeiter, jederzeit 

und unverzüglich Störungen und Hinweisen auf Unregelmäßigkeiten 

in der Gas- oder Wasserversorgung 

nachzugehen, um Gefahren zu beseitigen und Schäden zu 

begrenzen. 

Hinzu kommt: Kommunen oder Stadtwerke zeigen zunehmend 

Bereitschaft, mit privaten Dienstleistern zu kooperieren. 

Zur Unterstützung oder Gesamtübernahme hat 

das Gas- oder Wasserversorgungsunternehmen die Möglichkeit, 

die Aufgaben des Bereitschaftsdienstes auf geeignete 

Fachfirmen zu übertragen. Dazu müssen die Fachfirmen 

dem Gas- oder Wasserversorgungsunternehmen 

ihre fachliche und technische Eignung nachweisen. Dies 

kann für bestimmte Tätigkeiten durch die Erfüllung von 

Zertifizierungsanforderungen erfolgen, zum Beispiel nach 

DVGW-Arbeitsblatt GW 301. Die Auswahl und Überwachung 

der entsprechenden Fachfirma liegt in der Verantwortung 

des beauftragenden Gas- und/oder Wasserversorgungsunternehmen. 

rbv-Lenkungskreis koordiniert 

Auch rbv-Geschäftsführer Dipl.-Ing. Dieter Hesselmann 

sieht hier ein zukünftiges Betätigungsfeld für Leitungsbauunternehmen, 

die vielfältigen Netzdienstleistungen zu 

übernehmen. „Hierbei wollen wir unsere Mitglieder nach 

Kräften unterstützen“, betont Hesselmann. Auf Grundlage 

der neuen Satzung gibt es eine neue Ausgangssituation, 

die der Verbandsarbeit eine neue Struktur verleiht. Zu 

den Kernpunkten zählen die Ausweitung der Tätigkeitsfelder 

des rbv auf die Bereiche Leitungsbau und Netzdienstleistungen 

der Wasser- und Abwasserwirtschaft, 

der Energieversorgung sowie der Telekommunikation. Von 

der Ausweitung des Spektrums sollen die Mitgliedsunternehmen 

profitieren. Zur Bewältigung der neuen vielfältigen 

Aufgaben hat sich der rbv bereits verstärkt. Die technisch-wissenschaftlichen 

Belange der Mitglieder werden 

nun durch einen Technischen Lenkungskreis wahrgenommen. 

Auf der konstituierenden Sitzung, die am 11. Januar 

in Köln stattfand, wurde Dipl.-Ing. Hanjürgen Grabner zum 

Vorsitzenden und Dipl.-Ing. Siegfried Kemper zu seinem 

Stellvertreter gewählt. „Der Technische Lenkungskreis 

setzt zur Bearbeitung von technischen Fragestellungen 

mehrere Technische Ausschüsse ein, welche die unterschiedlichen 

Sparten des Leitungsbaus repräsentieren 

werden“, so Hesselmann. 

Schlüsselthemen besetzt 

Der Technische Lenkungskreis (TL) und die Technischen 

Ausschüsse (TA) zählen neben der Mitgliederversammlung 

und dem Vorstand zu den wichtigsten Gremien des 

Bild: Mitglieder des neu eingerichteten Technischen Lenkungskreises 

des rbv: (v.l.n.r. und o.n.u.) Joachim Hack, Fritz Hack GmbH & Co. (kommissarisch 

TA Kanal); Dieter Hesselmann, Rohrleitungsbauverband e. V. (Geschäftsführer 

rbv); Matthias Seck, Rohrleitungsbau Münster GmbH & Co. KG (TA Kabel); 

Herbert Pankow, Karl Weiss Ingenieurtief- und Rohrleitungsbau GmbH; 

Hanjürgen Grabner, Friedrich Vorwerk Rohrleitungsbau GmbH & Co. KG; 

Hans-Joachim Klisch, Gerald Peters Rohrleitungsbau GmbH (TA Gas / Wasser); 

Siegfried Kemper, Gerhard Rode Rohrleitungsbau GmbH & Co.KG (TA Fernwärme); 

nicht im Bild: Christian Hädrich, Max Streicher GmbH & Co. KG aA; Sven 

Hübenthal, Rohr- und Tiefbau Hoya GmbH (TA Gas / Wasser) 

Rohrleitungsbauverbandes. Bei den regelmäßigen Zusammenkünften 

nehmen die Ausschuss-Mitglieder, die 

vom rbv-Vorstand berufen werden, die technisch-wissenschaftlichen 

Belange der Mitgliedsunternehmen wahr. 

In den nächsten Monaten werden Schlüsselthemen wie 

Breitbandkabel, Grundstücksentwässerung und Fernwärme 

mit entsprechenden Ausschüssen neu besetzt. So sind 

neben einem TA Kabel, ein TA Kanal und ein TA Fernwärme 

geplant. Mit den Technischen Ausschüssen verfügt 

der Rohrleitungsbauverband über die geeigneten Instrumente, 

um auf die Veränderungen des Marktes flexibel 

zu reagieren. rbv-Präsident Küsel und rbv-Geschäftsführer 

Hesselmann erwarten unter anderem positive Impulse 

vom Umbau des deutschen Stromnetzes. Die Integration 

erneuerbarer Energien und die Sicherstellung einer 

sicheren und wirtschaftlichen Stromversorgung erfordern 

in den nächsten 10 bis 15 Jahren Investitionen, für 

die die Deutsche Energie-Agentur GmbH (dena) in ihrer 

1-2 / 2011 35

ohrlEitungsForum 2011 

im Focus 

Netzstudie II entsprechende Zahlen vorgelegt hat. Bei 

Verwendung etablierter Freileitungstechnik müssten 

3.600 km Höchstspannungstrassen bis zum Jahr 2020 

neu gebaut werden. Hierzu gibt es Alternativen. Zum Beispiel 

den Bau von erdverlegten Gleichspannungstrassen. 

Von den fälligen Investitionen in Milliardenhöhe könnten 

die Tiefbauunternehmen in der Bauphase profi tieren, 

ebenso vom Ausbau der Breitbandnetze, der nach dem 

Willen der Bundesregierung vorangetrieben werden soll. 

„Die Arbeit in den Technischen Ausschüssen soll dazu beitragen, 

dass die Mitgliedsunternehmen sich ein möglichst 

großes Stück von diesem Kuchen abschneiden können“, 

so Hesselmann. 

NetzdieNstleistu 

stleistuNge 

geN für leitu eituNgsbauu 

gsbauuNter 

terNehme ehmeN 

(Hrsg.) 

NetzdieNstleistu stleistuNge 

geN 

für leituNgsbauu 

gsbauuNterNehme 

ehmeN 

Neue Betätigungsfelder für Betrieb und Instandhaltung 

von Gas-, Wasser- und Fernwärmenetzen 

BRoScHüRE ERScHEINt Im FRüHJAHR 

Ebenso wichtig ist die Arbeit in den Arbeitskreisen (AK), 

die den Technischen Ausschüssen angeschlossen sind. Hier 

wird speziellen Themen detailliert auf den Grund gegangen. 

Ein Arbeitskreis Industrie ist in Planung, der AK Netzdienstleistungen 

blickt mit der Veröffentlichung der Broschüre 

„Netzdienstleistungen für Leitungsbauunternehmen“ 

bereits auf mehrere Monate erfolgreicher Tätigkeit 

zurück. „Die Broschüre behandelt die Fachgebiete 

Personalqualifikation, 

Gasversorgung, 

Wasserversorgung, 

Fernwärmeversorgung und 

Korrosionsschutz 

und soll den Unternehmen Hilfestellung bei der Erschließung 

der Märkte der Netzdienstleistungen für die Bereiche 

Betrieb und Instandhaltung des Gas-, Wasser- und 

Fernwärmenetzes geben“, erläutert Dieter Hesselmann. 

Der Inhalt der Broschüre macht deutlich: Die Durchführung 

der in den jeweiligen Fachgebieten erforderlichen 

Aufgaben und Tätigkeiten muss entsprechend den gesetzlichen 

Vorschriften, behördlichen Anforderungen und 

Unfallverhütungsvorschriften sowie den allgemein anerkannten 

Regeln der Technik, insbesondere dem DVGW- 

Vulkan-Verlag gmbH 

Bestellungen über: www.vulkan-verlag.de, 

ISBN 978-3-8027-2766-5, 35,- Euro 

Regelwerk, erfolgen. Die übertragenen Arbeiten dürfen 

nur von zertifizierten Fachfirmen durch geeignetes, unterwiesenes 

und fachkundiges Personal ausgeführt werden. 

Mit Überprüfungs- und Instandhaltungsmaßnahmen 

beauftragte Firmen müssen die dazu erforderliche Befähigung 

und Qualifikation besitzen. 

Die 80-seitige Broschüre „Netzdienstleistungen für 

Leitungsbauunternehmen“ erscheint im Vulkan Verlag und 

ist ab Februar 2011 erhältlich. 

kontakt 

Rohrleitungsbauverband e.V. (rbv), Köln, Dipl.-Ing. Martina 

Buschmann, Tel.: 0221-37668-36, Fax.: 0221-37668-60, 

E-Mail: buschmann@rbv-koeln.de, 

www.rohrleitungsbauverband.de 

Standnummer 1.OG-H-05 

Ihr „heißer Draht“ zur Redaktion von 

Barbara Pflamm 

Tel. 0201 82002-28 

Fax 0201 82002-40 

b.pflamm@vulkan-verlag.de 

36 1-2 / 2011

M e n s c h · P r o d u k t · S e r v i c e 

Messstellen- und Schilderpfosten 

mit hoher UV-Beständigkeit 

Neu 

Serie 19 

Messstellenpfosten 

des 

Typs 2K 

Um den stetig steigenden Gasbedarf in Europa 

auch künftig zu decken, werden die OPAL (Ostsee-Pipeline-Anbindungsleitung) 

und die NEL 

(Nordeuropäische Erdgasleitung) errichtet, europäische 

Anbindungsleitungen an die NORD 

STREAM Pipeline. 

Im Zuge der erforderlichen Fernüberwachung 

entschied sich WINGAS erstmalig gegen die bisher 

favorisierten Messstellenpfosten mit abnehmbarem 

Oberteil. Stattdessen kommen nun 

Messstellenpfosten des Typs 2K der G.A. KETT- 

NER GMBH zum Einsatz. 

Hauptmerkmale dieses Typs sind die beiden 

gegenüberliegend angeordneten Klappen, die einen 

einfachen Anschluss der Messstellenkabel 

und einen guten Zugang zur Messtechnik im Inneren 

des Pfostens ermöglichen. 

Als Material für die Messstellenpfosten 

kommt ausschließlich PVC mit einer coextrudierten 

Oberfläche aus PMMA zur Anwendung. Diese 

Materialkombination verbindet hohe Stabilität 

und Schlagzähigkeit mit hervorragender UV-Beständigkeit. 

Das Kabelvergussset zur Umhüllung der für 

die Überwachung des kathodischen Korrosionsschutzes 

erforderlichen Messkontakte entlang 

des Pipelineverlaufes besteht im Wesentlichen 

aus einer Kunststoffschalung mit einem selbstklebenden 

Flansch und 

einem 2-Komponenten-Harz. 

Nachdem Einführen 

der Kontaktierungskabel 

in die Schalung 

wird diese auf der 

Werksumhüllung der 

Pipeline aufgeklebt und 

mit dem 2-Komponenten-Harz 

verfüllt. 

Die Verwen- 

Neuer Schilderpfosten für 

den belgischen Erdgasnetzbetreiber 

Fluxys 

dung des Kabelvergusssets 

ermöglicht 

eine 

schnelle und sichere 

Umhüllung 

der Kontaktierungen 

in immer gleich 

bleibender Qualität. 

Die Schälfestigkeit 

des Vergussharzes 

nach Aushärtung 

übertrifft die Werte von herkömmlichen 

Umhüllungen mit Korrosionsschutzbändern um 

ein Vielfaches. 

In Kooperation mit dem belgischen Erdgasnetzbetreiber 

Fluxys entwickelte die Firma G.A. 

Kettner auch einen neuen Schilderpfosten zur 

Kennzeichnung von Erdgasleitungen. 

Hier wurde ebenfalls PVC mit einer coextrudierten 

Oberfläche aus PMMA als Material gewählt, 

um hohe Stabilität und Schlagzähigkeit mit 

hervorragender UV-Beständigkeit zu erhalten. 

Nach der bereits erfolgten technischen Freigabe 

des Schilderpfostens wird Fluxys den neuen 

Pfosten nun flächendeckend innerhalb ihres 

Gas-Netzes einsetzen. Der Altbestand wird sukzessiv 

gegen neue Pfosten ersetzt. 

Als Beschilderungssystem werden bei den 

Pfosten selbstklebende Folienschilder mit 3K- 

Farbkomponente verwendet. Die hochwertige 

Folie und die Drucktechnik gewährleisten auch 

bei den Hinweisschildern die geforderte UV-Beständigkeit 

über einen Zeitraum von 10 Jahren. 

Zur Aufnahme der Hinweisschilder sind die Pfosten 

mit einer auf die Größe des Hinweisschildes 

angepassten Einprägung versehen. 

Kontakt: G.A. Kettner GmbH, Villmar, 

Tel. 06482 9131-0, E-Mail: info@kettnergmbh.de 

Standnummer 1.OG-M-13 

PLASSON Steckfittings Serie 19 

Das Programm, mit dem Sie 

auf der sicheren Seite sind. 

Unter www.serie19.de 

erhalten Sie weitere Informationen. 

PLASSON GmbH 

Krudenburger Weg 29 · 46485 Wesel 

Telefon: (02 81) 9 52 72-0 

Telefax: (02 81) 9 52 72-27 

E-Mail: info@plasson.de 

1-2 / 2011 Internet: www.plasson.de 37


Im Focus 

Tragbares Hochspannungsvoltmeter 

Durch Korrosion entstehen weltweit jährlich Schäden in Milliardenhöhe 

durch Leckagen, Betriebsunterbrechungen und aufwändige 

Sanierungsarbeiten. 

Hochwertige Korrosionsschutzmaterialien sowie die Prüfung 

der beschichteten Oberfläche mit dem ISOTEST Porenprüfgerät 

sind die Voraussetzung für einen langlebigen Korrosionsschutz. Die 

Porenprüfung mit Hilfe von Impuls-Hochspannung schafft Gewissheit, 

dass auch bei hohen Anforderungen und rauen Baustellenbedingungen 

keine erkennbare Fehlstelle übersehen wurde. 

Das neue tragbare Hochspannungsvoltmeter ISOTEST HV von 

der Firma ELMED Messtechnik GmbH ermöglicht die Überprüfung 

der durch Normen und Regelwerk vorgeschriebenen Prüfspannungen 

nun auch unter Baustellenbedingungen und schafft somit ein Optimum 

an Sicherheit im Rahmen des passiven Korrosionsschutzes. 

Das handliche und robuste Messgerät ermöglicht die präzise 

Messung der Impuls-Prüfspannungen von ISOTEST® Porensuchgeräten 

nun auch netzunabhängig unter Baustellenbedingungen. 

Neben den tragbaren ISOTEST® Geräten können auch stationäre 

ISO-Automat- und ISOTEST act Prüfanlagen regelwerkskonform 

überprüft werden. 

Der Messbereich umfasst Impulsspannungen von 5 bis 35 kV 

– das Messergebnis ist über das große Display auf der Gerätefront 

auf 0,1 kV genau ablesbar. Das batteriebetriebene Gerät 

verfügt über eine PTB-rückführbare Kalibrierung, die von allen 

akkreditierten Zertifizierungsstellen anerkannt wird. 

Kontakt: ELMED Dr. Ing. Mense GmbH, Heiligenhaus, 

Tel. 02056 9329-0, E-Mail: info@elmedgmbh.de, 

www.elmedgmbh.de 

Standnummer EG-M-13 

GFK-Rohrsysteme für die Ver- und Entsorgung 

Als langjähriger Stammgast des Oldenburger Rohrleitungsforums 

ist HOBAS auch im 25. Veranstaltungsjahr mit dabei und präsentiert 

sich vor Ort als Aussteller an gewohnter Stelle. Das Unternehmen 

präsentiert neueste Innovationen im Bereich GFK-Rohrsysteme, 

zum Beispiel Lösungen zur Sanierung von Großprofilen. 

In einem Vortrag berichtet Mario Frieben über den „Einsatz von 

HOBAS-Wickelrohren in Industrieanlagen zur Chlorherstellung“ 

(10.02.2011, Vortragsblock 08, 13.30–15.00 Uhr). 

Während vor allem die Schlauchverfahren für die Sanierung 

von nicht begehbaren Bereichen in den letzten Jahren stark an Anwendungszuwächsen 

gewonnen haben, gab es für die Sanierung 

von Großprofilen bisher relativ wenige Möglichkeiten einer umfassenden 

Renovation. Grund dafür war insbesondere, dass den 

Kanalbetreibern keine oder nicht ausreichende Lösungen zur Verfügung 

gestellt werden konnten. Mit dem Einsatz von glasfaserverstärkten 

Kunststoffen (GFK) und speziellen Herstellungstechnologien 

werden inzwischen zunehmend große Sonderprofile mit 

vorgefertigten Elementen saniert und einem weiteren Lebensdauerzyklus 

zugeführt. HOBAS stellt mit dem Programm NC Line die 

entsprechenden Produkte zur Verfügung. 

Das um ungefüllte Wickelrohre erweiterte Industrierohrprogramm 

findet in verschiedenen Industriezweigen Anwendung. Die 

Einsatzbereiche dieser Produkte erstrecken sich vom Anlagenund 

Kraftwerksbau über die chemische Industrie bis hin zu Meerwasserentsalzungsanlagen. 

Hobas-Ingenieure nutzen die neuesten 

Designmethoden und ermöglichen so die Lösung anspruchsvollster 

Rohrleitungsprojekte. 

Kontakt: HOBAS Rohre GmbH, Neubrandenburg, Wilfried 

Sieweke, Tel. 0395 4528-0, E-Mail: wsieweke@hobasrohre.de, 

www.hobas.de 


38 1-2 / 2011

Lösungen zum Schutz 

erdverlegter Rohrsysteme 

Eingeteilt in die drei bestehenden Belastungsklassen 

A-B-C nach DIN 30672 und 

DIN EN 1268 bietet Systemhersteller Vogelsang 

ein komplettes Produktportfolio 

mit Wickel-, Bandagen- oder Schrumpftechnik 

zum Korrosionsschutz von Rohrleitungen 

an. Korrosionsschutzlösungen 

mit Schrumpftechnik haben sich in der 

Praxis unter härtesten äußeren Bedingungen 

wie Hitze oder Kälte bewährt. Dabei 

zeichnete sich die Nutzung von Schrumpfprodukten 

speziell bei hohen Belastungen 

wie extremen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit 

sowie im Unterwassereinsatz 

durch seine Flexibilität aus. 

Eine Neuentwicklung des Unternehmens 

ist ein Schrumpfprodukt mit Selbstheileffekt. 

Entscheidend dabei ist der Einsatz 

des selbst entwickelten Butylkautschuks. 

In Verbindung mit der vernetzten, 

hochfesten Polyethylenträgerfolie beheben 

sich kleinere Schadstellen am Rohr mit einem 

Durchmesser von sechs Millimetern innerhalb 

von lediglich zehn Tagen – sicher 

und von allein. Wie alle anderen vom Systemhersteller 

angebotenen Produktlinien im 

Segment der Schrumpfprodukte entspricht 

dieses Verfahren den hohen Anforderungen 

nach DIN 30672 und DIN EN 1268. 

Im Bereich der Kabelschutzrohre 

kommt es häufig auf eine möglichst geringe 

Reibung innerhalb des Rohrs an, um 

größere Reichweiten beim Kabeldurchzug 

zu erreichen. Mit dem TeleRohr präsentiert 

Vogelsang eine patentierte Lösung 

bei Kabelschutzrohren, die eine bis heute 

einzigartig, geringe Kontaktfläche von lediglich 

1,76 mm Berührungsfläche pro 

Meter zwischen Rohr und Kabel bietet. 

Wie auch im Bereich Korrosionsschutz bietet 

der Systemhersteller auch in diesem 

Segment zertifizierte Qualität. So ist das 

TeleRohr zusätzlich zu seiner patentierten 

Qualität nach DIN EN ISO 9001 geprüft. 

Kundenspezifische Lösungen, umgesetzt 

mit innovativen Produkten und Lösungen 

zeichnen so das umfassende Produktportfolio 

des Herstellers von Korrosionsschutzlösungen 

und Kabelschutzrohren in 

allen Bereichen aus. 

Bild 1: Schrumpfprodukt mit 

Selbstheileffekt – Schadstelle 

Bild 2: Im Warmverfahren 

verarbeitete Vogelsang Schrumpfprodukte 

mit Selbstheilung 

Bild 3: Das TeleRohr, ein Kabelschutzrohr 

mit einer Kontaktfläche 

von lediglich 1,76 mm pro Meter 

zwischen Rohr und Kabel 

Kontakt: Dipl.-Ing. Dr. E. Vogelsang 

GmbH & Co KG, Herten, 

Tel. 02366 8008-0, E-Mail: info@ 

e-vogelsang.com, www.e-vogelsang.de 

Standnummer EG-H-15 

PLASSON GmbH 

Krudenburger Weg 29 · 46485 Wesel 

Telefon: (02 81) 9 52 72-0 

Telefax: (02 81) 9 52 72-27 

E-Mail: info@plasson.de 

1-2 / 2011 Internet: www.plasson.de 39


im Focus 

Heizwendelschweißmuffen aus 

PE 100-RC und Wärmerückgewinnung 

aus Abwasserrohren 

mit Thermpipe von Frank 

Mit einem Vortrag und einem Informationsstand 

präsentiert sich die FRANK GmbH 

auf dem 25. Oldenburger Rohleitungsforum 

am 10. und 11. Februar 2011 in der 

Fachhochschule Oldenburg. 

Im Vortragsblock 26 (11.02.2011 von 

11.00 bis 12.30 Uhr) referiert René Carbon 

(Produktmanager Versorgung) über 

das Schweißen von Rohren mit Schutzeigenschaften 

gemäß PAS 1075. Im 

Vortrag wird insbesondere auf die Vorteile 

von Heizwendelschweißmuffen aus 

PE 100-RC eingegangen. 

Neben den bewährten Produkten wie 

PE-Rohren, Stumpfschweiß- und Heizwendelformteilen 

stellt das Unternehmen 

auf dem 25. Oldenburger Rohrleitungsforum 

folgende Neuheiten aus: 

Heizwendelschweißformteile aus 

PE 100-RC 

Thermpipe zur Wärmerückgewinnung 

aus Abwasser 

Einen weiteren Ausstellungsschwerpunkt 

bildet das Profi l Kanalrohr System (PKS), 

das bis zu einem Durchmesser von 

DN 3.500 im Wickelverfahren hergestellt 

wird. Bis DN 2.400 werden die Rohre durch 

eine in die Rohrmuffe integrierte Heizwendel 

mittels Heizwendelschweißung miteinander 

verbunden. Diese Art der Rohrverbindung 

ermöglicht eine kostengünstige 

Verlegung und garantiert ein langfristig 

funktionsfähiges Rohrsystem. 

kontakt: FRANK GmbH, Mörfelden- 

Walldorf, Tel. 06105 4085-0, 

E-Mail: info@frank-gmbh.de, 

www.frank-gmbh.de 


REINoGRIP mit neuem Biss 

Rissbeständige PE-Druckrohre können noch sicherer mit dem 

weiterentwickelten REINOGRIP der Fa. Reinert-Ritz GmbH sogar 

ohne Vorspannschrauben verbunden werden. Der Muffenkörper 

ist aus rissbeständigem Material und bietet somit ein Höchstmaßan 

Sicherheit. Die Vorteile sind: 

komplettes Formteilprogramm 

d 90 mm bis d 225 mm 

für SDR 11 und SDR 17 

bis 16 bar 

längskraftschlüssig 

DVGW-Zertifikat 

einfache Montage, Verlegung ohne Schweißgerät 

Verlegung auch bei nachlaufendem Wasser möglich 

witterungsunabhängig, bei Regen und Kälte einsetzbar 

kein Entfernen der Oxidhaut erforderlich 

Neu im Programm ist REINOGRIP XL größer d 225 mm. Diese können 

in Verbindung mit allen Formteilen sowie als E-Stück für Reparaturen 

geliefert werden. 

Nach wie vor gilt, dass 

sich schnell verlegbare 

Verbindungen langfristig in 

der Trinkwasserversorgung 

durchsetzen werden. Die baustellenspezifischen 

Gegebenheiten (Wasser in 

der Leitung und im Graben, schlechte Wetterverhältnisse, 

unsaubere Grabenbedingungen) 

bringen den Anwender zu angepassten Verbindungssystemen. 

Schließlich will der Betrieb mit wenig Hilfsmitteln, kostengünstig 

und sicher Rohrleitungen verlegen. 

Natürlich sollten diese Arbeiten nur von Fachleuten durchgeführt 

werden. Denn ein Verlegesystem weist nur dann eine hohe 

Lebensdauer auf, wenn es fachmännisch verlegt wurde. Wobei 

alle Rohrleitungsteile in der Systemkette gleich stark sein sollten. 

kontakt: Reinert-Ritz GmbH, Nordhorn, Tel. 05921 8347-0, 

E-Mail: contact@reinert-ritz.com, www.reinert-ritz.com 

Standnummer EG-V-07 

40 1-2 / 2011

Neue PLASSON Steckfitting-Serie zur Verbindung 

von PE-Rohren in der Trinkwasserversorgung 

Auf dem Oldenburger Rohrleitungsform im Februar präsentiert 

PLASSON GmbH die neuen Steckfittings der Serie 19 zur Verbindung 

von Trinkwasserrohren aus PE. Das Unternehmen greift bei 

dieser neuen Steckfitting-Serie auf über 40 Jahre Erfahrung mit 

mechanischen Verbindungselementen zurück. 

Die Steckfittings der neuen Serie 19 wurden speziell für den 

Einsatz in der Trinkwasserversorgung konzipiert. Basierend auf 

den Erfahrungen mit den Serie 18-Klemmfittings wurde in enger 

Zusammenarbeit mit den Anwendern ein praxisorientiertes Anwendungsprofil 

erstellt und umgesetzt. Zusammen mit den 

Klemmfittings der Serie 18 bietet PLASSON nun ein weiteres umfangreiches 

Bauteilprogramm für vielfältige Anwendungen in der 

Wasserversorgung an. 

Als technische Eigenschaften weist der Steckfitting der Serie 

19 folgende Merkmale auf: 

Zum Verbinden von PE 80-, PE 100-, PE 100-RC- und 

PE-Xa-Rohren 

Fitting aus PP, daher Erhalt des Vollkunststoffsystems 

Durchmesser-Bereich von 25 mm bis 63 mm 

Druck von PFA = 16 bar (nach DIN 8076) 

Umfangreiches Bauteilprogramm 

Die kompakte Bauform ist charakteristisch für die Serie 19. Das 

neue und innovative Konzept ermöglicht den Rohranschluss ohne 

weitere Maßnahmen am Fitting. Bei diesem Fitting müssen 

vor der Montage keine Überwurfmuttern gelöst werden und es 

ist auch kein spezielles Werkzeug notwendig. 

Die Dichtigkeit wird durch ein Dichtelement aus NBR gewährleistet. 

Die Dichtelemente (Bild 1) sind definiert gekammert, so 

dass sie nicht unkontrolliert beansprucht werden können. 

Das Rohrende braucht lediglich in den Fitting eingeschoben 

zu werden. Die vorgesehene Einstecktiefe ist auf den Fittings der 

Serie 19 gekennzeichnet (Bild 2) und muss auf das Rohrende 

übertragen werden. Bei der Montage kann so die richtige Positionierung 

einfach kontrolliert werden. 

Durch zwei aufeinander abgestimmte Klemmringelemente 

(Bild 3) wird die Längskraftschlüssigkeit erreicht. Diese Anordnung 

nutzt die Rohrbewegung nach Druckbeaufschlagung als 

selbstsicherndes System aus. 

Die Einschraubmuttern der Steckfittings Serie 19 sind durch 

eine Rastermechanik (Bild 4) gegen unbeabsichtigtes Öffnen 

gesichert. Mit einem Spezialschlüssel ist es jedoch möglich die 

Verbindung zu lösen, die mehrfach wieder verwendet werden 

kann. Dies ist insbesondere bei der Verwendung in Notversorgungssystemen 

eine wichtige Eigenschaft. Anschlussverschraubungen 

stehen in zwei Ausführungen zur Verfügung. Dabei kann 

der Anwender zwischen Kunststoff- und Messinggewinden 

wählen. 

Kontakt: PLASSON GmbH, Wesel, Tel. 0281 9527224, 

E-Mail: k.schyja@plasson.de, www.plasson.de 

Standnummer 2.OG-H-07 

Bild 1: 

Dichtelement 

Bild 2: 

Fitting-Einstecktiefe 

Bild 3: 

Klemmringelement 

Bild 4: 

Rastermechanik 

1-2 / 2011 41


Im Focus 

Sedi-pipe XL ersetzt Regenklärbecken 

Die Fränkischen Rohrwerke haben mit dem Sedi-pipe-Programm 

Lösungen für die Reinigung von Regenabflüssen geschaffen, die 

wegen des seit März 2010 geltenden Wasserhaushaltsgesetzes 

in vielen Fällen erforderlich ist. 

Im Gegensatz zu den Regenklärbecken, die zur Verhinderung 

der Remobilisation der abgesetzten Partikel mindestens 2 m tief 

sein müssen, erfolgt die Sedimentation bei Sedi-pipe in einem langen, 

liegenden Rohr. Der kurze Sinkweg ermöglicht auch das Absetzen 

sehr feiner Partikel. Ein spezielles Gitter als Strömungstrenner 

verhindert den Wiederaustrag der Partikel bei Starkregen. 

Die Leistungsfähigkeit wurde durch unabhängige Institute 

geprüft und bestätigt. 

Mit Sedi-pipe XL hat das Unternehmen nun den Einsatzbereich 

des „kleinen“ Bruders Sedi-pipe, der für den Einsatz vor Versickerungsanlagen 

gedacht ist, erweitert: hohe Reinigungsleistung beim 

Anschluss größerer Flächen vor Versickerungen oder vor Ableitungen 

in Vorflutgewässer. Durch objektspezifische Planung können 

Reinigungsleistung und Rohr durch messer an die jeweiligen Bedingungen 

angepasst werden. Auch extra große Speichervolumina 

für Leichtflüssigkeiten (Havarievorsorge) und Schlamm sind möglich. 

Die geringere Einbautiefe im Vergleich zu Regenklärbecken 

vereinfacht das Bauen bei hohen Grundwasserständen. 

Die Typenreihe Sedi-pipe XL besteht aus vier Anlagengrößen 

(600/6, 600/12, 600/18 und 600/24). Die Anlagen lassen sich 

problemlos zu Großanlagen kombinieren und ersetzen somit die 

klassischen Regenklärbecken. 

Da die Anlage im Dauerstau betrieben wird, verbleiben alle 

Ablagerungen in der Schlammphase. Die Wartung der Anlage erfolgt 

in der Regel im Turnus der üblichen Kanalnetzspülung und 

erfordert nur das Absaugen des Inhaltes. 

Kontakt: Fränkische Rohrwerke, Gebr. Kirchner GmbH & Co. KG, 

Königsberg/Bayern, Tel. 09525 88-0, www.fraenkische-drain.de, 

E-Mail: info.drain@fraenkische.de 


Muffensystem mit zweifacher Dichtung 

Zu dem umfangreichen Produktprogramm der Firma isoplus, einem 

der führenden Hersteller von vorgedämmten Rohrsystemen, 

zählt die isojoint III Muffe. Diese ist vom Fernwärme Forschungsinstitut 

Hannover nach EN 489 geprüft und zertifiziert. 

Das zweifach abgedichtete Muffensystem isojoint III setzt 

sich aus einer auf ganzer Länge schrumpfbaren PE-X-Verbindungsmuffe, 

einer PE-X-Schrumpffolie mit Mastik-Schmelzklebstoff 

als erste Dichtung und einem speziellen, semikristallinen 

Schmelzklebstoff als zweite Dichtung zusammen. 

Das Grundmaterial der isojoint III ist ein molekular vernetztes 

Trägermaterial aus modifiziertem PEHD. In Kombination mit der 

PUR-Vordämmung des Muffenhohlraumes, der PE-X-Schrumpffolie 

und einem außergewöhnlich schäl- und scherfesten Schmelzklebstoffes 

entsteht ein hochwertiges, wirtschaftlich zu verarbeitendes 

und dauerhaft dichtes Muffensystem. 

Entgegen der üblichen Vorgehensweise wird der Muffenhohlraum 

beim Muffensystem isojoint III vor der Abdichtung der Muffe 

mit PUR-Schaum mittels einer Schäumschalung ausgeschäumt. 

Daher ist die einwandfreie Qualität des Schaumes prüfbar. Die 

isojoint III ist auch für erhöhte Betriebsbedingungen, wie z. B. 

Grundwasser sehr empfehlenswert. 

Allgemein bietet diese Muffentechnik gegenüber anderen 

Muffenverbindungen zahlreiche Vorteile: 

voll schrumpffähige PE-X-Verbindungsmuffe 

Muffenabdichtung nach Muffendämmung 

Qualität der Muffendämmung zerstörungsfrei prüfbar 

keine Entlüftungs- und Schaumöffnungen 

dauerelastische Doppeldichtung 

flache Muffenausführung, ein großer Vorteil für die Rohrstatik 

Kontakt: Isoplus Fernwärmetechnik Vertriebsgesellschaft mbH, 

Rosenheim, Tel. 08031 650-0, E-Mail: info@isoplus.de, 

www.isoplus.de 

Standnummer 2.HA-V-09 

42 1-2 / 2011

Vier neue Ergänzungen zum 

Steinzeug-CeraLong S – DN 200 / DN 250 

Die bewährte und erfolgreiche Produktlinie CeraLong S mit der 

Präzisionsschleifmuffe S und der wirtschaftlichen Baulänge von 

2,50 m bekommt mit vier Neuentwicklungen herausragende Ergänzungen: 

CeraLong S DN 200 Normallast 

CeraLong S DN 250 Normallast 

CeraLong S DN 200 Hochlast 

CeraLong S DN 200 Hochlast 

Wie beim bestehenden CeraLong S-Sortiment handelt es sich 

auch bei diesen Neuentwicklungen um innen glasierte Steinzeug- 

Muffenrohre und -Formstücke, Verbindungssystem C mit Steckmuffe 

„S“ nach DIN EN 295. 

Die selbst entwickelte Steckmuffe „S“ mit geschliffener keramischer 

Dichtungsfläche in der Muffe und geschliffenem Spitzende 

mit EPDM-Dichtungsring beschreibt die Benchmark bei Dichtungssystemen 

von biegesteifen Rohren. Mit der kontinuierlichen 

und konsequenten Weiterentwicklung des Feinsteinzeugrohres in 

Kombination mit der Steckmuffe „S“ wird jetzt die Cera Long S- 

Produktlinie mit den vier neuen Rohren DN 200 N und H sowie 

DN 250 N und H um wichtige „Größen“ verstärkt. 

In Bad Schmiedeberg werden in einem besonders energiesparenden 

Schnellbrandverfahren die neuen CeraLong S-Rohre produziert. 

Durch die liegende Fertigung im Schnellbrandverfahren 

und mit Hilfe der hoch präzisen Mess- und Schleiftechnik können 

langlebige Steinzeugrohre mit Toleranzmaßen < 2 mm generiert 

werden, die höchsten Ansprüchen genügen. 

Die vier neuen CeraLong S-Rohre sind 2,50 m lang, haben einen 

schlanken Rohrkörper bei hoher Tragfähigkeit und einen kompakten 

Muffenkörper. Die Stirnflächen der Rohre sind – wie bei 

allen CeraLong S-Rohren – rechtwinklig zur Rohrachse und planparallel 

geschnitten. Der vorgefertigte EPDM-Dichtungsring gewährleistet 

durch seine Abstandsnoppen einen definierten Muffenspalt 

von ca. 5 mm; durch die geschützten Spitzenden werden 

Beschädigungen vermieden. 

Die wichtigsten Kennzeichen für die neuen Toleranz minimierten 

Steinzeugrohre CeraLong S-DN 200 N und H sowie DN 250 

N und H sind: 

hohe Tragfähigkeit 

kompakter Muffenkörper 

Toleranz minimiert 

2,50 m Baulänge 

innen glasiert 

Steckmuffe „S“ – geschliffene keramische Muffendichtfläche/ 

geschliffenes Spitzende 

mit EPDM-Dichtelement 

Baustellen gerechte robuste 

Verbindung 

Nutzungsdauer > 100 

Jahre 

Für die Praxis ergeben sich 

folgende Vorteile: 

Einbautiefen von über 6 m 

hervorragende hydraulische 

Eigenschaften durch: 

– Innenglasur 

– definierten kleinen Muffenspalt 

– minimalste Übergänge 

von Rohr zu Rohr 

leicht einzubauen auch bei 

minimalem Gefälle 

hohe Dichtigkeit in den Verbindungen 

Baustellen gerechte robuste Dichtungen 

geringer Einbauaufwand durch reduzierte Muffenmaße 

Langlebigkeit 

Für die neu entwickelten CeraLong S-Rohre DN 200 N und H sowie 

DN 250 N und H wurde selbstverständlich ein komplettes 

Sortiment entwickelt: Alle vier Rohrtypen werden natürlich mit 

entsprechenden Formstücken und Zubehör angeboten. 

Schachtanbindungen sowie Anbindungen an Bauwerke gestalten 

sich mit den neuen CeraLong S-Rohren einfacher, da DN 200 

Normallast- und Hochlastrohr bzw. DN 250 Normallast- und 

Hochlastrohr je Nennweite gleiche Verbindungsmaße haben. Außerdem 

müssen keine unterschiedlichen Systeme (BKK) mehr für 

N oder H vorgehalten, respektive eingebaut werden. Die Übergänge/Verbindungen 

zu bestehenden Rohrsystemen gleicher 

Nennweite werden wie gewohnt gewährleistet. 

Neben einer eindeutigen Außenkennzeichnung an Rohrschaft 

und Muffe besitzen die neuen Rohre zusätzlich eine Innenkennzeichnung 

im Rohrschaft mit den Angaben des Herstellers, dem 

Herstellungsjahr sowie der Lastreihe N bzw. H. 

Kontakt: STEINZEUG Abwassersysteme GmbH, Frechen, 



1-2 / 2011 43


Im Focus 

Kanalrohrsysteme mit hohen Sicherheitsreserven 

Das neu entwickelte Kanalrohrsystem AWADUKT HPP (High Performance 

Pipe) von REHAU verfügt über sehr hohe Sicherheitsreserven 

und ist speziell für Einsatzbereiche geeignet, die entweder 

hohe Belastbarkeit verlangen, oder die Verlegung unter 

schwierigen Baustellenbedingungen erfolgt. Durch diese Entwicklung 

konnte das schon bestehende Rohrsystem AWADUKT PP SN 

16 RAUSISTO weiter optimiert werden. 

Mit AWADUKT HPP bietet das Unternehmen als erster Hersteller 

eine nachgewiesene SN 16-Systemsteifigkeit für Rohre und 

Formteile im Gesamtsystem. Die spezielle RAUSISTO + Rezeptur 

sorgt dabei für erhöhte Punktlastbeständigkeit und ermöglicht so 

den Einsatz von grobkörnigem Einbettungsmaterial. Hierdurch 

können bei der Verlegung erhebliche Kosten eingespart werden. 

Zudem wird durch die Verwendung neuartiger Farbpigmente die 

einseitige thermische Ausdehnung bei Freilagerung minimiert. 

Werden die Hochlastkanalrohrsysteme mit dem AWASCHACHT 

PP DN 1000 und DN 600 kombiniert, entsteht ein dauerhaft dichtes 

und universelles Kanalnetz. Für beide Systeme bestätigt die Landesgewerbeanstalt 

(LGA) Nürnberg eine Lebensdauer von mindestens 

100 Jahren. Zudem wurde das Rohr- und Formteilsystem als 

erstes und bislang einziges System mit dem IKT-Prüfsiegel „IKTgeprüft 

– Fremdwasserdicht“ durch das Institut für unterirdische 

Infrastruktur in Gelsenkirchen ausgezeichnet. 

Das neue Vortriebsrohrsystem AWADUKT PP TL eignet sich 

ebenso für das Bohrpressverfahren als auch für den Einzug in 

Schutzrohre. Der besondere Vorteil des vollwandigen Vortriebsrohrs 

aus ungefülltem Polypropylen liegt in der lösbaren, längskraftschlüssigen 

Verbindung mittels Innen- und Außengewinde. 

AWADUKT PP TL ist in den Abmessungen DN 160 und DN 200 

sowie in Baulängen von 0,5 und 1 m erhältlich. 

Der Ausbau glasfaserbasierter Hochgeschwindigkeits-Datennetze 

in der globalen Kommunikationstechnik erfordert neue Systemkomponenten 

zur Verlegung, Verbindung und zum Betrieb. Im 

Rahmen von Förderund 

Konjunkturprojekten 

werden in den 

kommenden Jahren 

bislang nicht versorgte 

Gebiete mit leistungsfähigen 

Breitbandanschlüssen 

ausgestattet. 

Das betrifft sowohl 

den industriellen 

Bereich als auch private 

Haushalte. Das 

Unternehmen hat deshalb 

sein Produktangebot 

im Bereich Telekommunikation 

mit einem 

Mikrokabelrohrsystem 

ergänzt. Die Mikrokabelrohre können in Kabelrohre mittels 

marktüblicher Einblasgeräte eingeblasen werden. 

Kontakt: REHAU AG + Co, Rehau, Tel. 09283 77-0, 

E-Mail: info@rehau.com, www.rehau.de 

Standnummer 2.HA-11 

Bild 1: Das neu entwickelte Kanalrohrsystem 

AWADUKT HPP (High Performance Pipe) 

Neues Gasspürgerät von Esders 

Das neue Gasspürgerät HUNTER hilft bei der Jagd nach Leckagen 

im Gasrohrnetz. Es ist für nur ein Einsatzgebiet optimiert: die Gaslecksuche. 

Diese Spezialisierung ermöglicht in Zusammenhang mit 

selektierten und feuchtekompensierten Sensoren eine bislang unerreichte 

Reaktionszeit und Messwertstabilität. Kleinste Gasausbreitungen 

werden sicher detektiert und der Gasspürer erhält zuverlässige 

und einfach zu bewertende Messwertanzeigen. Da immer 

mehr Überprüfungsarbeiten digital dokumentiert und durchgeführt 

werden, ist das Gasspürgerät HUNTER mit einem Bluetooth- 

Modul ausgestattet. Sogar mit aktivierter Bluetooth-Übertragung 

werden mehr als 10 Stunden Einsatzzeit erreicht. Die Datenübertragung 

ist auch unter schwierigen Bedingungen über Entfernungen 

größer als 2 m sicher gewährleistet. 

Das Gasspürgerät HUNTER ist rechtzeitig zu Beginn der neuen 

Überprüfungssaison 2011 lieferbar. 

Kontakt: Esders GmbH, Haselünne, Tel. 05961 9565-0, 

E-Mail: info@esders.de, www.esders.de 


44 1-2 / 2011

Rohrkappensystem für Sicherheit und 

Rückverfolgung im Pipelinebau 

Die NordStream Pipeline wird – in der ersten 

Stufe ab 2011 – russische Erdgasvorkommen 

mit den europäischen Kunden verbinden. Auf 

1220 km zwischen Vyborg nahe St. Petersburg 

und Greifswald in Deutschland werden insgesamt 

mehr als 200.000 betonummantelte 

48-Zoll Rohre (á 12 m Länge) auf den Boden der 

Ostsee verlegt. Die Herstellung und die Betonbeschichtung 

solch einer großen Menge Rohre 

dauert wesentlich länger als die Verlegearbeit. 

Daher mussten und müssen die betonummantelten 

NordStream-Rohre auf fünf großen Lagerplätzen 

rings um die Ostsee verladefertig gelagert 

werden. 

Der Verlegevorgang, der nur wenige Minuten 

pro Rohr dauert, ist extrem teuer, da die Verlegeschiffe 

nach Einsatzzeit bezahlt werden. Daher 

muss in jedem Fall vermieden werden, dass 

die Rohre beim Verladen auf das Schiff in irgendeiner 

Weise beschädigt oder verschmutzt sind. 

Außerdem ist es unerlässlich, dass jedes einzelne 

Rohr auch nach dem Verlegen bis zur Herstellung 

im Stahlwerk zurückverfolgt werden kann. 

Mit herkömmlichen Verfahren hätten folgende 

Maßnahmen ergriffen werden müssen, um eine reibungslose 

Verladung auf die Schiffe zu gewährleisten: 

Lagerplätze umzäunen und herkömmlich bewachen 

nicht beschichtete Stahlenden („Cutbacks“ zum Verschweißen 

ans nächste Rohr) mit einem entfernbaren Schutzlack 

vor Korrosion schützen 

Rohrenden mit Kunststoffkappen verschließen und die Rohre 

vor dem Verladen sowohl waschen als auch durch einen 

durchgezogenen Inspektionsmolch untersuchen 

einzelne Rohre nach der Betonbeschichtung außen mit Barcodes 

oder anderen Identifikationsmöglichkeiten versehen, 

da die im inneren Cutback angebrachten Barcodes nach 

Aufbringen von Korrosionsschutz bzw. Kappen nicht mehr 

zu erkennen sind 

Mit dem ROPLAST Pipe Cap-System wurde eine wesentlich 

ökonomischere und gleichzeitig auch sicherere Methode erfunden, 

um dieses Problem zu lösen. Innerhalb von nur sechs Monaten 

wurde ein System entwickelt, das 

eine Echtzeit-Überwachung (24/7) aller Rohre an allen Lagerplätzen 

ermöglicht und Alarme erzeugt, wenn an Rohren 

oder Kappen Manipulationen durchgeführt werden; 

die Cutbacks innen und außen durch Kappen aus 

RoPlasthan® PUR vor Korrosion schützt; 

den Rohrinnenraum vor Schmutz, Wasser (und auch z. B. 

Tieren) schützt und gleichzeitig Luft- und Dampfdurchlässigkeit 

zur Minimierung von Kondensation im Rohr erlaubt; 

Waschen und Inspektion vor dem Verladen unnötig macht; 

im Kappensystem einen RFID-Chip enthält, der die Identifikation 

jedes einzelnen Rohres zu jedem Zeitpunkt ermöglicht. 

Zusätzlich wurden automatisierte Montage- und Demontagesysteme 

für die Kappen, eine Auswerte- und Datenerfassungssoftware 

sowie eins der bisher weltweit größten drahtlosen 

Sensornetzwerke (inklusive drahtloser Repeater mit eigener 

Energieversorgung durch Windgenerator und Speicherbatterie) 

entwickelt und in Serie produziert. Das System hat sich nunmehr 

seit fast zwei Jahren im Feld bewährt. 

Das ROPLAST Pipe Cap-System kann je nach Kundenanforderung 

mit mehr oder weniger Meldefunktionen, aber beispielsweise 

auch nur als physisches Schutzsystem mit kompletter 

Pipe Tracking-Funktion ausgelegt werden. 

Kontakt: ROPLAST GmbH, Lingen , Tel. 0591 9136-150, 

E-Mail: sales@roplast.de, www.roplast.de 


1-2 / 2011 45


im Focus 

Robuste Lösungen für die Unterquerung 

Häufig ist die Verlegung einer Rohrleitung in einer offenen Baugrube 

nicht möglich. Wenn die Leitung etwa eine Straße, einen 

Bahndamm oder ein Flussbett kreuzt und eine überirdische Querung 

nicht realisiert werden kann, muss eine Unterquerung mit 

Hilfe eines schützenden Mantelrohres vorgenommen werden. 

PSI Products GmbH verfügt als Komplettanbieter nicht nur 

über die zum Einziehen der Leitungen nötigen Produkte wie Stahlrollenringe, 

Stahlgleitkufen und weiteres Zubehör. Der Spezialist 

für Pipeline- und Rohrleitungszubehör leistet bei Bedarf auch einen 

umfassenden technischen Support wie etwa individuell konfigurierbare 

Gesamtlösungen, prüffähige Statik sowie die Baustellenbetreuung. 

Erst im Dezember 2010 wurde mit dem Maindüker 

in Schweinfurt ein solches Großprojekt in kürzester Zeit 

erfolgreich realisiert. 

Ab August 2010 mussten in einem engen Zeitrahmen im 

Schweinfurter Hafen zwei Abwasserdruckleitungen, eine Trinkwasserleitung, 

zwei „Drillinge“ für Hochspannungskabel 110 kV, 

eine Gasleitung, elf Fernmelde- und Steuerkabel, eine Verdämmleitung 

und zwei Kabelleerrohre von einer Seite des Mains auf die 

andere verlegt werden. In Teamarbeit mit den zuständigen Planern 

hat PSI Products ein Konzept entwickelt, um mit allen Leerrohren 

den Main zu unterqueren: Die Unterquerung erfolgte mit 

einem Stahlbeton-Vortriebsrohr. Dieser Düker hat einen Innendurchmesser 

von 1600 mm und eine Streckenlänge von 188 m, 

mit einem horizontalen Radius von 500 m. 

Es galt, eine große Zahl von technischen Vorraussetzungen zu 

beachten. Zum Beispiel mussten die Medienrohre an bestimmten 

Positionen im Schutzrohr platziert werden. Eine Führungsschiene 

verhinderte daher, dass es zu Verdrehungen im Schutzrohr 

kommen konnte. Außerdem bildeten die Hochspannungskabel mit 

110 kV ein eigenes Magnetfeld, so dass bei der Verlegung auf eine 

bestimmte geometrische Anordnung zu achten war. Um dieses 

Magnetfeld nicht weiter zu verstärken, kamen antiferromagnetische 

Materialien und herkömmliche Stahlkonstruktionen 

zum Einsatz. Auch die Spannschrauben wurden mit Isoliersätzen 

von den ferromagnetischen Bauteilen getrennt. 

Alle Medienrohre wurden durch PSI-Stahlrollenringe miteinander 

fixiert und auf einer eigens gefertigten Rampe in den 

Düker eingefahren. Eine ebenfalls individuell konzipierte Haltespannschelle 

diente zum Durchziehen des kompletten Mediumrohrverbundes. 

Für ein störungsfreies Durchlaufen wurden 

hochbelastbare, gelagerte Räder eingesetzt. Die Stahlrollenringe 

wurden im Stützweitenabstand von 2 m platziert und halten 

einer dynamischen Belastung von 548 kg stand. Die notwendigen 

Festigkeitswerte der benötigten Konstruktionen wurden 

durch eine prüffähige Statik nachgewiesen. Nach dem Einzug 

der Medienrohre wurde der Ringraum mit Verfüllbeton geschlossen. 

Durch die Zusammenarbeit aller Beteiligten, die intensive Vorplanung 

und eine optimale Just-in-Time-Lieferung konnte PSI 

Products dieses Projekt in nur drei Monaten rechtzeitig vor dem 

Wintereinbruch erfolgreich abschließen. 

kontakt: PSI Products GmbH, Tel. 0911 78707-35, 

E-Mail: fees@psi-products.de,www.psi-products.de 


BilD 1: Haltespannschelle am Ziehkopf im 

Zielschacht 

BilD 2: Einfahren des Medienrohrstranges in den „Düker“ mit Hilfe von 

Stahlrollenringen und Einfahrrampe 

46 1-2 / 2011

Spezialmolche für hochauflösende 

Ultraschallinspektion 

Steigende Prüfanforderungen von Pipelinebetreibern an Auflösung 

und Zuverlässigkeit von Leitungsinspektionen, kritische Inspektionsbedingungen 

und ihr hoher Kostenaufwand stellen Pipelineinspektionsunternehmen 

vor die Aufgabe, die Entwicklung von maßgeschneiderten 

Sonderlösungen für ihre Kunden kontinuierlich voranzutreiben. 

Als Spezialist für die hochauflösende Ultraschall-Inspektion 

von Pipelines hat die NDT Systems & Services AG in 

Stutensee zuletzt mehrere Sonderkonfigurationen von Ultraschallmolchen 

auf den Markt gebracht, deren Einsatzgebiete weit über 

die bisher bewährten Inspektionsmöglichkeiten hinausgehen. 

Der große Vorteil der Spezialmolche besteht darin, dass sie 

Materialdefekte mit der Präzision und Zuverlässigkeit der Ultraschalltechnologie 

lokalisieren und vermessen, sowie alle anderen 

technischen Vorteile der durch die Modulbauweise äußerst flexibel 

einsetzbaren Geräte in sich vereinen. 

Eine neue Generation von hochauflösenden Ultraschallmolchen 

aus der Serie LineExplorer ermöglicht z. B. die Detektion und Größenbestimmung 

von Lochfraß (Pittings). Diese stark lokalisierten 

Korrosionsstellen zeichnen sich durch ein gravierendes Tiefenwachstum 

im Vergleich zu ihrer an der Oberfläche sichtbaren geringen 

Ausdehnung aus. Sie aufzudecken bevor sie eine kritische 

Tiefe erreicht haben, die ein Leck in einer Pipeline verursachen 

kann, ist für Korrosionswachstumsstudien ebenso bedeutsam wie 

für die aktuelle Zustandsbewertung oder die Lebensdauerabschätzung 

von Pipelines. Die Pitting-Konfiguration, Line Explorer UMp, 

basiert auf einem eigens für diese Aufgabe entwickelten Sensorträger 

mit einer höheren Sensordichte und einer dementsprechend 

größeren Anzahl an elektronischen Kanälen. 

Der LineExplorer UCc ist eine Spezialkonfiguration des Rissprüfmolches 

der NDT AG, mit Hilfe derer Risse und rissähnliche 

BilD: Der LineExplorer UCM 

kann Risse und Materialverluste gleichzeitig erfassen. 

Materialfehler im Bereich der Rundschweißnaht einer Pipeline entdeckt 

und vermessen werden können. Das Herzstück des Line- 

Explorer UCc besteht aus einem speziell angefertigten Sensorträger, 

der die Detektion von Rissen in Umfangsrichtung ermöglicht. 

Auch für den Einsatz in stark paraffinhaltigen Leitungen, wie 

zum Beispiel in Offshore-Rohölleitungen, kann ein umgerüsteter 

Ultraschallmolch angeboten werden, der hervorragende Datenergebnisse 

für die erweiterte Zustandsbewertung liefern kann. 

Für die drastische Verbesserung der Datenqualität sorgen mechanische 

Veränderungen an den Odometerrädern, eine Umrüstung 

des vorhandenen Spülsystems des Sensorträgers sowie eine 

veränderte Auslegung der Sensoren. 

Nicht zuletzt stehen Kombi-Molche zur Verfügung, die die 

gleichzeitige Erfassung von Materialverlusten und Rissen (Line- 

Explorer UCM ab einem Durchmesser von 20") erlauben oder 

Sonderlösungen wie die Kombination von Kaliber- und Ultraschallmolch, 

durch die eine Geometrieprüfung parallel zur quantitativen 

Wanddickenmessung erfolgen kann. 

kontakt: NDT Systems & Services AG, Stutensee, 

Tel. 07244 7415-0, E-Mail: info@ndt-global.com, 

www.ndt-global.com 

Standnummer 2.HA-12 

… VErbindEt diE märktE 

47 10 / 2010 10 / 2010 47 

1-2 / 2011 47


Im Focus 

Eine neue Generation von Inspektionsmolchen 

Bild 1: GLD 202 Leckdetektor mit GLD 302 Fahrgestell 

NW 200 mm 

Bild 2: Computersimulation 

Das norddeutsche Unternehmen GOTTSBERG Leak Detection 

GmbH & Co KG bietet einen besonders kleinen Inspektionsmolch 

mit ganz außergewöhnlichen Fähigkeiten an. Herzstück des Systems 

ist der Detektor GLD 202. Er übernimmt dieselbe Aufgabe 

wie der Ortungsoffizier mit aufgesetzten Kopfhörern in alten U- 

Booten. Dieser hörte sich mit Hilfe von Unterwassermikrofonen 

alle Geräusche außerhalb des U-Bootes an und konnte dann anhand 

seiner Erfahrung entscheiden, ob sich ein Schiffe näherte 

oder entfernte. Gute Ortungsoffiziere konnten darüber hinaus 

noch erkennen, ob das Schiff ein oder zwei Propeller im Betrieb 

hatte und die ungefähre Größe des Schiffes angeben. All diese Informationen 

wurden nur mit Hilfe von akustischen Signalen im 

hörbaren Bereich und dem Fachwissen der Ortungsoffiziere gewonnen. 

Der GLD-Multispektralmolch erweitert nun den hörbaren Bereich 

bis in den Ultraschallbereich von ca. 60 KHz und zeichnet 

alle wichtigen Geräusche während der Fahrt durch die Pipeline 

auf. Alle Schadstellen in der Pipeline, wie schleichende Lecks, undichte 

Schieber oder Verschmutzungen, die irgendein Geräusch 

erzeugen, werden auf diese Weise gemessen und können mit Hilfe 

der Auswertesoftware GLD700 sicher erkannt werden. Das 

Gottsberg Leak Detection System besteht aus folgenden Komponenten: 

Leckdetektor GLD 202 

Fahrgestelle GLD 303 

Ladegerät GLD 406 

Analysesoftware GLD 700 

Marker GLD 501 

Molchmelder GLD 600 

Das GLD-System im Detail 

Der Leckdetektor GLD 202 ist druck- und explosionsfest gekapselt. 

Sein Gehäuse ist klein und kompakt gebaut. Er läuft in einem 

Fahrgestell, das an die jeweilige Pipelinegröße angepasst werden 

kann. Sein Antrieb ist das verpumpte Medium. Die Leckerkennung 

beruht auf akustischen Messungen. Lecks mit einem Durchflussvolumen 

von mehr als 5 Litern pro Stunde verursachen charakteristische 

Ausströmgeräusche. Der Leckdetektor findet diese 

Geräusche besonders zuverlässig, weil er alle Störgeräusche, die 

von Pumpen, Flussläufe, Autobahnen, „singenden” Strommasten, 

etc. verursacht werden, als diese erkennt. Diese vermeintlich unwichtigen 

Geräusche können mit der GLD-Spektralanalyse nicht 

nur als ungefährlich eingestuft werden, ausgewertet verraten sie 

sehr viel über den Zustand der Pipeline und deren Anlagen. Sogar 

bei der Lokalisierung helfen diese Störungen, da sie wie akustische 

Meilensteine behandelt werden. Sollte die Zahl der vorhandenen 

Störgeräusche einmal nicht für die Wegmessung ausreichen, 

werden zusätzliche Meilensteine eingesetzt. Der Marker 

GLD 501 bzw. der Molchmelder GLD 600 erzeugen fortwährend 

markante Ultraschallsignale, die von der Elektronik des Detektors 

erkannt werden. 

Solche Molchmelder übernehmen bei der Überwachung zwei 

Aufgaben. Sie markieren Punkte im Pipelineverlauf und tasten das 

Rohr mit Ultraschall auf vorbeifahrende Molche ab. Vorbeifahrende 

Molche lösen ein Signal an die Schaltwarte aus. Wie viele Marker 

und Molchmelder für eine Inspektion erforderlich sind, hängt 

von der Länge und dem Lageprofil der Pipeline ab. Wichtige Streckenpunkte 

können gekennzeichnet und bei der späteren Auswertung 

identifiziert werden. Die Odometerräder der Fahrgestelle sind 

für die Genauigkeit der Distanzmessung wichtig. Ihre Wegdaten 

werden mit den akustischen Meilensteinen abgeglichen. Erforderliche 

Marker werden mit der Markerbefestigung GLD 510 an Pipeline-Thredolets 

befestigt. Am flexibelsten ist die Montage mit der 

Spannband-Markerführung GLD 520, die an fast allen Stellen der 

Pipelines befestigt werden kann. Die Montage der Molchmelder 

an der Pipeline erfolgt ausschließlich mit einem Spannband 

Die Funktionsweise des Leckdetektors GLD 202 

Der GLD 202 wurde für die Mehrkanal-Spektralanalyse entwickelt. 

Lecks in Pipelines erzeugen spezifische Schallereignisse. Je nach 

Druck, Art des Mediums und Temperatur weisen Lecks unterschiedliche, 

aber charakteristische Schall-Signaturen auf. In zahllosen Test 

48 1-2 / 2011

und aus den vielen Einsätzen des Systems kann als gesichert angesehen 

werden, dass Lecks in der Regel eine Lautstärkeerhöhung im 

Frequenzbereich zwischen 20 kHz und 40 kHz erzeugen. Sowohl 

die Analysen der Firma Gottsberg im Echtbetrieb als auch die umfangreichen 

Untersuchungen im hauseigenen Prüfstand bestätigen 

dieses Ergebnis. Schallquellen, wie Pumpen, Stoß- oder Schleifgeräusche, 

sowie Flussstörungen im Medium, können Schallereignisse 

erzeugen, deren harmonische Oberwellen ebenfalls im relevanten 

Bereich liegen und kurzzeitige Ereignisse, wie Transienten, erfordern 

ein Messfenster von mehr als eine Sekunde. 

Der Detektor verwendet deshalb unterschiedliche Algorithmen 

für die Multikanal-Frequenzanalyse und die Transienten-Erkennung. 

So kann das System zwischen mechanischen Störgeräuschen 

und hochfrequenten Leckgeräuschen unterscheiden. 

Durch höhere Auflösung im Frequenz- und im Zeitbereich kann 

der GLD 202 unterschiedliche Schallsignaturen erkennen und eine 

sichere Zustands- sowie Leckerkennung gewährleisten. 

Parallel zur Schallsignal- und Frequenzanalyse erfasst der Detektor 

während des Pipelinelaufes den Druck, die Temperatur, Zeit, 

Weg, Höhenprofil und die Akkuspannung. 

Die Analysesoftware GLD 700 

Die mehrsprachige PC Analysesoftware GLD 700 speichert vor 

dem Pipelinelauf die Betriebsparameter, liest nach dem Durchlauf 

die Daten aus und wandelt sie in eine grafische Darstellung um. 

An Parametern stehen die Start- und Stoppbedingungen, die 

Laufparameter „Lauf Nr.“ und „Pipeline Nr.“ und die tatsächlichen 

Raddurchmesser der Odometer zu Verfügung. Alle Parameter 

können zur Dokumentation ausgedruckt und als Standard-Parametersatz 

gespeichert werden. Der Datensatz kann über den gesamten 

Lauf oder im Detail dargestellt werden. Messwerte wie 

z. B. Leck, Druck und Entfernung werden grafisch und numerisch 

angezeigt. Suchalgorithmen für Entfernung, Marker- und Leck- 

Intensität und weitere Suchalgorithmen helfen dem Überwacher 

interessante Bereiche im Datensatz aufzuspüren. 

Die Software arbeitet mit geodätischer Software anderer 

Hersteller zusammen. So besteht zum u.a. die Möglichkeit, den 

Pipelinelauf mit seinen Schallereignissen in Google Earth® zu lokalisieren. 

Auch eine Anbindung an vorhandene GIS-Systeme ist 

möglich. Besonders hilfreich ist das System bei der Herstellung 

von Prüfberichten. Ein leicht zu bedienendes Tool unterstützt bei 

der Erstellung „behördenfester“ Dokumentation des Pipelinelaufes. 

Interessante Bereiche wie z. B. Schadstellen können mit Geodaten, 

grafischen Kartenmaterial, Screenshots und Anmerkungen 

versehen in den Bericht eingearbeitet werden. 

Die Fahrgestelle GLD 303 

Der GLD 202 kann für Molchungen ab einem Pipeline-Innendurchmesser 

von 200 mm eingesetzt werden. Zum Einsatz kamen 

in der Vergangenheit Fahrgestelle aus elektrisch leitfähigem 

Spezialkunststoff. In der jüngsten Praxis hat sich eine Neuentwicklung 

aus robustem Edelstahl bewährt: Das Fahrgestell GLD 

303 - zugelassen für die Zone 0 - zeichnet es sich durch eine besonders 

leichte Montage und Demontage aus und hat extrem zuverlässige 

Odometerräder. Seine Laufgeräusche sind so leise, dass 

Bild 3: GLD 302 Fahrgestelle 

die Leck- und Markersignale noch deutlicher zu erkennen sind. 

Die Verwendung von rostfreiem Stahl macht es besonders chemisch 

beständig, reparatur- und nachrüstungsfreundlich. Die 

computerunterstützte Entwicklungs- und Fertigungsmethoden 

erlauben es der GLD die Fahrgestelle optimal an die speziellen 

Pipelinebedingungen anzupassen. Das Fahrgestell hat optional eine 

3. und 4. Radebene. Bergungsgriffe und Prallschutz an allen 

Gestellen erleichtern die Bedienung. Das Gerät hat eine Ex-Zulassung 

nach ATEX, Richtlinie 94/9/EG und den relevanten EN- 

Normen. 

Zulassungen und technische Hinweise 

Explosionsschutz 

Der Detektor GLD 202 ist explosionsgeschützt und kann in Verbindung 

mit dem Fahrgestell GLD 303 im Ex-Bereich eingesetzt 

werden: 

Zulassungen für Zone 0: 

EX II 1 G Ex d+e ib[ia] ia IIB T3 

TÜV 07 ATEX 553393 X 

EX II 1 G c IIB 

TÜV 08 ATEX 554661 X 

Der Marker GLD 501 und der Molchmelder GLD 600 sind explosionsgeschützt 

und können im Ex-Bereich eingesetzt werden. 

Verfahrens- und Eignungsprüfung 

Der Detektor GLD 202 ist durch die TÜV Nord Systems GmbH & 

Co. KG geprüft. Er erfüllt die unter Abschnitt 11.5 der TRFL genannten 

Anforderungen hinsichtlich der Leckerkennung und -ortung. 

Kontakt: GOTTSBERG Leak Detection GmbH & Co. KG, Oststeinbek, 

Tel. 040 714866-66, E-Mail: info@leak-detection.de, www. 

leak-detection.de 


1-2 / 2011 49

Fachbericht 


Inspektion von Gasleitungen mit 

Ultraschall-Messverfahren 

Praktische Aspekte 

Von Jochen Stratmann, Jens Erfurth und Frank Kutsch 

Zusammenfassung: Auf der Basis von Ultraschallverfahren arbeitende Inspektionswerkzeuge (Molche) 

werden zur Beurteilung der Integrität von Öl-Leitungen eingesetzt. Da zwischen der Inspektionseinrichtung und 

der Rohrleitungswand ein flüssiges Koppelmedium vorhanden sein muss, lässt sich dieses Verfahren bei Gasleitungen 

jedoch nicht ohne Weiteres anwenden. Hierzu wurde in der Vergangenheit die Leitung vor der Molchung 

vollständig mit einer Flüssigkeit (Wasser) befüllt. Um dies zu vermeiden, kann die Leitung alternativ mit einem 

kurzen Abschnitt in Form eines Flüssigkeitspfropfens („Batch“) durchfahren werden. Hierbei wird die Flüssigkeit 

mit Hilfe von Dichtmolchen von dem umgebenden Gas in der Leitung abgetrennt und der Prüfmolch wird innerhalb 

des so abgetrennten und mit Flüssigkeit befüllten Leitungsabschnitts gefahren. Flüssigkeitsbatche können bei 

langen Gefällestrecken entlang des Leitungsverlaufs jedoch erhebliche Geschwindigkeiten annehmen. Dies kann 

sich nicht nur auf die Detektionswahrscheinlichkeit auswirken, sondern birgt die Gefahr einer Beschädigung der 

Rohrleitung. Im Fokus stehen die Berechnung der Batchgeschwindigkeit sowie weitere praktische Aspekte. 

Einführung 

Prüfmolche mit Ultraschallsensoren werden bei der Leitungsprüfung 

zum Auffinden von Fehlstellen bzw. Leitungsschäden 

wie Korrosion, Riefen, Dopplungen oder 

Rissen eingesetzt. Diese Ultraschallmolche ermöglichen 

das Auffinden von Fehlstellen, die sich mit anderen Verfahren 

nicht erkennen lassen. Da der Kontakt zwischen 

dem Ultraschallsensor und der Rohrinnenwand über eine 

Flüssigkeit hergestellt werden muss, lassen sich derartige 

Systeme bisher nicht in Gasleitungen einsetzen. 

Hier bietet sich die Lösung an, die Leitung vor oder 

während des Molchlaufs mit einer Flüssigkeit zu befüllen. 

Typische Abschnitte großer Gastransportleitungen können 

jedoch Volumina von mehreren Tausend Kubikmetern 

beinhalten. Die eingesetzten Flüssigkeiten werden 

zwangsläufig durch den Leitungsinhalt verunreinigt, beispielsweise 

durch Ölverluste aus Verdichterstationen und 

im Gas enthaltene Stoffe. Die Entsorgung bzw. die Dekontamination 

der Flüssigkeit kann sehr teuer sein. Weiterhin 

ist es nicht immer möglich, behördliche oder private 

Genehmigungen zur Entnahme von Wasser aus Flüssen 

oder Seen und zur Wiedereinleitung zu erhalten. Dadurch 

wird der Leitungsbetreiber dazu veranlasst, nach 

Alternativen zur kompletten Befüllung mit Wasser zu suchen. 

Aufbau des Molchzugs und Ziele 

Aufgrund der oben aufgeführten Gegebenheiten ist es 

zweckmäßig, die Molchung einer Gasleitung mit kurzen 

Flüssigkeitsbatchen durchzuführen, die lediglich einige 

hundert Meter lang sind. In diesem Fall besteht 

der Batch aus einem mit Flüssigkeit gefüllten Abschnitt 

im Leitungsinneren, der beidseitig mit Hilfe von Dichtmolchen 

vom umgebenden Gas abgetrennt ist. Aus 

Bild 1 ist eine derartige Molchzug-Konfiguration ersichtlich. 

In Abhängigkeit von dem vor und hinter dem Batch 

herrschenden Druck (d. h. von den Randbedingungen) 

kann sich der Batch mehr oder weniger frei in der Leitung 

bewegen. Zusätzlich übt das Höhenprofil der Leitung 

einen Einfluss auf diese Bewegung aus. 

Bei der hier betrachteten Konfiguration handelt es 

sich um einen kurzen Wasser-Batch mit einer Länge von 

ungefähr 600 m. In das in Bewegungsrichtung hinter 

dem Batch befindliche Gasvolumen wird mit Hilfe mehrerer 

Verdichter Luft eingespeist. Somit erhöht sich die 

Luftmenge in diesem Bereich kontinuierlich, während 

sich der Druck je nach Batchposition ändert. Das in Bewegungsrichtung 

vor dem Batch befindliche Gasvolumen 

wird so an die Atmosphäre entlüftet, dass der Gasdruck 

darin konstant bleibt, während das Volumen mit 

der Vorwärtsbewegung des Batches kontinuierlich abnimmt. 

Aus Bild 2 ist eine derartige Konfiguration ersichtlich. 

Die bei dieser Konfiguration zu beachtenden 

Gesichtspunkte werden im Folgenden diskutiert. 

Betriebliche Aspekte 

Es muss berechnet werden, mit welchem Druck der 

Molchzug unter Berücksichtigung der örtlichen 

Höhenunterschiede durch die Leitung getrieben 

werden muss. 

50 1-2 / 2011

Zu allgemeinen Planungszwecken und um Molchortungsmannschaften 

entlang der Leitung positionieren 

zu können, muss der Ankunftszeitpunkt des Molchzuges 

an den charakteristischen Stellen entlang der 

Leitung bekannt sein. 

 

 

 

 

 

 

Messtechnik-Aspekte 

Der Betrieb des Ultraschallmolchs erfolgt mit einer 

bestimmten Detektionsfrequenz, bei der die Messung 

durchgeführt wird. Überschreitet die Batchgeschwindigkeit 

einen bestimmten Wert, beispielsweise 

1,5 m/s, so wird die Detektionswahrscheinlichkeit des 

Geräts in Bezug auf eine bestimmte Fehlstellengröße 

zu gering, um für die Beurteilung der Leitungsintegrität 

noch annehmbar zu sein. Dies macht die Berechnung 

der Molchgeschwindigkeit für jede Stelle 

entlang der Leitung erforderlich. Die Überschreitung 

der kritischen Geschwindigkeit in Bezug auf die 

Detektion in einem sehr kleinen Bereich der Gesamtleitungslänge 

darf gegebenenfalls als annehmbar 

angesehen werden. 

Leitungsintegritäts- und Sicherheitsaspekte 

Aufgrund der Dichte des Wassers kann in der Leitung 

ein beträchtlicher hydrostatischer Druck herrschen, 

der deren Auslegungsdruck nicht überschreiten darf. 

Bei bestimmten Bedingungen, auf die nachstehend 

näher eingegangen wird, kann der Batch in zwei (oder 

mehr) Teile auseinanderreißen. Das birgt die Gefahr 

eines Druckstoßes in sich („Wasserschlag“), wenn als 

Konsequenz daraus zwei dieser Teile in der Leitung 

miteinander kollidieren. Um das Auseinanderreißen 

des Flüssigkeitsbatches zu vermeiden, muss deshalb 

in seinem Inneren ein bestimmter Druck gehalten 

werden. 

Wenn die Leitung an Stellen, für die hohe Geschwindigkeiten 

kennzeichnend sind (also „bergab“), nicht 

gerade verläuft, kann der Flüssigkeitsbatch bei hohen 

Geschwindigkeiten eine erhebliche (Zentrifugal-)Kraft 

auf die gekrümmte Leitung ausüben. 

Insgesamt ist es daher zweckmäßig, zunächst den Druck 

vor und hinter dem Batch sowie dessen Geschwindigkeit 

zu berechnen. Die Ergebnisse erlauben dann die Beurteilung 

der Leitungssicherheit bei der Durchführung der 

Molchung. 

Druckberechnung 

Im Folgenden wird der Flüssigkeitsbatch als eine durchgängige 

„Wassersäule“ in der Leitung betrachtet. Masse 

und Volumen der einzelnen Molche im Zug bleiben 

hierbei unberücksichtigt. Drei unterschiedliche charakteristische 

Drücke werden im vorliegenden Abschnitt 

näher erläutert. Es handelt sich hierbei um folgende 

Drücke: 

Höhe / m 

Bild 1: Exemplarischer Aufbau eines Molchzugs als Flüssigkeitsbatch 

Bild 2: Beispiel einer Molchzug-Konfiguration mit Randbedingungen 

(oben) sowie Bild von mobilen Luftverdichtern (unten) 

550 

500 

450 

400 

350 

300 

250 

0 10 20 30 40 50 

Ort / km 

Bild 3: Darstellung relevanter Höhenunterschiede und charakteristischer 

Orte im Batch 

 

1-2 / 2011 51

Fachbericht 


Maximaldruck in dem Rohrleitungsabschnitt, in dem 

sich der Batch befindet: Dieser Druck darf den 

maximal zulässigen Betriebsdruck (MOP) bzw. 

Auslegungsdruck der Leitung nicht überschreiten. 

Mindestdruck, der vor dem Flüssigkeitsbatch gehalten 

werden muss (Gegendruck): Der Druck am höchsten 

Punkt innerhalb des Batches (in Bild 3 mit „Hochpunkt“ 

bezeichnet) darf den Dampfdruck der 

Flüssigkeit nicht unterschreiten. Ist dies der Fall, wird 

die Flüssigkeit an der entsprechenden Stelle gasförmig, 

woraufhin der Batch in zwei Teile auseinander 

reißt. Eine spätere Kollision der beiden Teile in der 

Leitung birgt die Gefahr eines Druckstoßes (Wasserschlag). 

Druck, mit dem der Batch durch die Leitung getrieben 

werden muss (Antriebsdruck): Dieser Druck muss mit 

Hilfe eines oder mehrerer Luftverdichter erzeugt 

werden. Seine Höhe hängt von der Position des 

Pfropfens innerhalb des Höhenprofils ab. 

Bild 3 zeigt ein charakteristisches Höhenprofil mit Schlüsselpositionen 

des Pfropfens. 

In dem Leitungsabschnitt, in dem sich der Batch befindet, 

herrscht der Maximaldruck genau am Tiefpunkt 

dieses Abschnitts. Er wird sowohl vom hydrostatischen 

Druck aus dem Höhenprofil als auch von dem vor dem 

Batch herrschenden Gegendruck beeinflusst. Bild 3 zeigt 

ein exemplarisches Höhenprofil, in dem der mit Wasser 

gefüllte Abschnitt markiert ist. An dieser Batchposition 

herrscht der Maximaldruck genau an der Batchfront und 

entspricht damit - bei Vernachlässigung der Molchreibung 

- exakt dem Gasdruck vor dem Batch. Es muss gewährleistet 

werden, dass dieser Maximaldruck den Auslegungsdruck 

der Leitung nicht überschreitet. Er muss daher 

für alle denkbar möglichen Batchpositionen berechnet 

werden. Aus Bild 4 (s. linkes Diagramm) geht hervor, 

dass der Maximaldruck im hier vorliegenden Fall keine kritische 

Größe darstellt. 

Für die Berechnung des Gegendrucks (Mindestdrucks 

vor dem Batch) wird nachstehend aufgeführtes Szenario 

zugrunde gelegt: Zu jedem Zeitpunkt bzw. an jeder Position 

muss der Überdruck vor dem Pfropfen mindestens 

der hydrostatischen Druckdifferenz zwischen den Stellen 

„Hochpunkt“ und „Batchfront“ entsprechen (vgl. Bild 3). 

Hierdurch wird gewährleistet, dass der Druck an der 

„Hochpunkt“-Stelle zu keiner Zeit unter 1 bar fällt. Die 

Verdampfung von Wasser wird hierdurch an diesem Punkt 

bei niedrigem Druck vermieden. Da der Höhenunterschied 

zwischen den beiden Stellen je nach Pfropfenposition erheblich 

schwankt, muss für jede Batchposition eine 

Druckberechnung durchgeführt werden. Zur Gewährleistung 

einer sicheren Durchführung des Batch-Molchlaufs 

ist es am einfachsten, den Druck vor dem Pfropfen auf 

einem konstanten Niveau zu halten (vgl. Hinweis im vorstehenden 

Abschnitt „Aufbau des Molchzugs und Ziele“). 

Manchmal kann es allerdings zweckmäßig sein, den Druck 

zur Vermeidung eines unnötigen Verdichterbetriebs den 

Erfordernissen anzupassen. Aus Bild 4 (s. Diagramm in der 

Mitte) sind die Ergebnisse der Druckberechnung ersichtlich. 

Bild 4 zeigt die Ergebnisse der Berechnung der drei 

charakteristischen Drücke bei einer Batchlänge von 600 

m. Für die Berechnung des Maximaldrucks und des Treibdrucks 

wird ein Absolutdruckniveau von 10 bar (abs.) vor 

dem Batch zugrunde gelegt. Dies ist ein Ergebnis der Gegendruckberechnung. 

In jedem Diagramm ist zusätzlich 

zur besseren Vergleichbarkeit das Höhenprofil eingezeichnet. 

Die Ortskoordinate ist definiert als die Position der 

Batchfront, vgl. Bild 3. 

Der Antriebsdruck wird durch Addition von hydrostatischer 

Druckdifferenz zwischen Batchfront und Batchende 

(wie in Bild 3 angegeben), Gegendruck vor dem 

Batch und dem äquivalenten Druck, der der Molchreibung 

entspricht, ermittelt. Bei der hier betrachteten Molchzug-Konfiguration 

muss dieser Druck, wie aus Bild 2 ersichtlich, 

mit Hilfe von Luftverdichtern erzeugt werden. 

Aus Bild 4 (rechtes Diagramm) geht hervor, dass sich der 

maximale Antriebsdruck aufgrund des erforderlichen Gegendrucks 

von 10 bar vor dem Batch sowie der Molchreibung 

bereits bei einem kurzen Batch von 600 m Länge 

bei dem vorliegenden Höhenprofil einem Wert von 

25 bar nähert. 

Prognose der Batchbewegung und 

Berechnung der Geschwindigkeit 

Die im Flüssigkeitsbatch vorhandenen Molche bleiben hier, 

wie weiter oben bereits ausgeführt, unberücksichtigt und 

der Batch wird als eine durchgängige „Wassersäule“ behandelt. 

Die Berechnung der Geschwindigkeit erfolgt 

durch Betrachtung eines Kräftegleichgewichts am Batch. 

In erster Linie wirkt der Druck vor und hinter dem Batch 

auf dessen Stirnflächen (Antriebsdruck und Gegendruck, 

vgl. Bild 5). Diese Drücke sind sowohl von der Position 

des Pfropfens in der Leitung als auch von einer Zeitkomponente 

(z. B. kontinuierliche Einspeisung von Gas bzw. 

Luft in das hinter dem Batch befindliche Gasvolumen 

durch einen Verdichter) abhängig. 

In Bild 5 ist zusätzlich ein exemplarisches Höhenprofil 

einer Gasleitung eingezeichnet. Aufgrund der Gefällestrecken, 

die mit diesem Höhenprofil verbunden sind, wirkt 

eine Hangabtriebskraft auf den Pfropfen. Diese Kraft 

hängt stark von der Pfropfenposition ab (wobei „bergab“ 

bereits rein intuitiv gleichbedeutend ist mit „schnell“). 

Die durch Reibung zwischen Molch und Rohrwand 

verursachte Kraft wird hier als konstant angenommen, da 

sie hauptsächlich von der Molch- und der Rohrgeometrie 

sowie weiteren Eigenschaften abhängt, nicht jedoch von 

der Molchposition. 

Die Kraft, die sich am stärksten auf die maximale 

Batchgeschwindigkeit auswirkt, ist die Reibungskraft, 

52 1-2 / 2011

∆ 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bild 4: Ergebnis der Berechnung charakteristischer Drücke 

Antriebsdruck 

40 

Batchlänge 600 m 

 

600 

Höhe 

Strömungsreibung 

g 

Molchreibung 

Geschwindigkeit / m/s 

30 

20 

10 

500 

400 

300 

Höhe / m 

Ort 

Hangabtriebskraft 

Gegendruck 

0 

200 

0 10 20 30 40 50 

Ort / km 

Bild 5: Auf den Flüssigkeitsbatch wirkende Kräfte 

Bild 6: Exemplarisches Höhenprofil und Geschwindigkeit 

Geschwindigkeitsprognose – 

Ergebnisse und Diskussion 

Bei Anwendung auf das hier zugrunde liegende Höhenprofil-Beispiel 

führt die Geschwindigkeitsberechnung zu 

dem in Bild 6 dargestellten Geschwindigkeitsprofil. Aufgrund 

des vorliegenden Höhenprofils werden die mit dem 

Berechnungsverfahren prognostizierten Geschwindigkeiten 

so hoch, dass Ultraschallmessgeräte hierfür nicht eindie 

von der Strömung in den flüssigkeitsgefüllten Leitungsabschnitten 

zwischen den Molchen verursacht 

wird. Lässt man das lokale Strömungsfeld an den Enden 

der Wasserabschnitte außer Acht (langer Pfropfen), so 

weist diese Strömung die Eigenschaften einer turbulenten 

Rohrströmung auf. Sie verursacht somit einen dementsprechenden 

Druckverlust. Dieser Druckunterschied 

wirkt als eine den Pfropfen verlangsamende Kraft. 

Nachstehende Gleichung (1) zeigt die bekannte Beziehung: 

Dp = l/d i 

• l • r/2 • v 2 (1) 

d i 

Rohrinnendurchmesser (m) 

l Batchlänge (m) 

l Rohrreibungszahl 

Dp Druckdifferenz; z. B. aus Strömungsreibung (Pa) 

r Dichte der Flüssigkeit (kg/m 3 ) 

v Batchgeschwindigkeit (m/s) 

Die Berechnung dieses Differenzdrucks erfolgt hierbei 

unter Anwendung einer konstanten Rohrreibungszahl von 

l = 0,01. Die Kraft nimmt mit der Geschwindigkeit zum 

Quadrat zu und übt den größten Einfluss bei hohen Geschwindigkeiten 

aus, also in „Bergab“-Situationen. Sie 

wirkt als natürliche Begrenzung für die maximale Geschwindigkeit. 

Das Kräftegleichgewicht führt zu einer gewöhnlichen 

Differentialgleichung (zweiter Ordnung), die 

mit Hilfe numerischer Methoden in MATLAB gelöst wird. 

1-2 / 2011 53

Fachbericht 



25 

20 

15 

10 

5 

Rechnung 

Messung 

Kraft (gesamt) / kN 

8000 

7000 

6000 

5000 

4000 

3000 

2000 

1000 

70 bar 

60 bar 

50 bar 

40 bar 

30 bar 

20 bar 

10 bar 

0 bar 

Druck 

0 

0 5 10 15 20 25 

Ort / km 

0 

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 


Bild 7: Vergleich zwischen Prognose und Messung 

Bild 8: Gesamtkraft auf einen Rohrkrümmer in Abhängigkeit 

von Druck und Batchgeschwindigkeit 

gesetzt werden können. Bei Vorliegen eines derartigen 

Höhenprofils muss die Leitung daher entweder vollständig 

befüllt oder ein sehr langer Batch eingesetzt werden. 

In Bild 7 ist ein Vergleich zwischen dem Ergebnis der Berechnung 

(blaue Linie) und einer aus einem echten Batch- 

Molchlauf von einem der eingesetzten Molche stammenden 

Geschwindigkeitsmessung dargestellt. Die Geschwindigkeit 

wird unter Einsatz eines handelsüblichen Messrades 

(Odometer) gemessen. Es wird ein akzeptabler Grad an 

Übereinstimmung zwischen Prognose und Messung erzielt. 

An einigen Positionen, insbesondere an Stellen mit hoher 

Geschwindigkeit, sind bei der Messung hohe Geschwindigkeitswerte 

zu beobachten. Diese Werte werden 

als Messfehler angesehen, die sich aus dem Verhalten des 

Messrades bei hohen Geschwindigkeiten ergeben, für die 

das Gerät nicht ausgelegt ist. Eine Verifizierung dieser Annahme 

erfolgt in Zukunft durch Einsatz anderer Geräte 

zur Messung der Molch-Geschwindigkeit. 

Das Messergebnis kann darüber hinaus auch eine Folge 

des Molchverhaltens sein, wenn Gas im Flüssigkeitsbatch 

eingeschlossen ist und die einzelnen Molche relativ 

zueinander in Schwingung geraten. Auch dieser Aspekt 

wird zukünftig durch Lösung der gekoppelten Differentialgleichungen 

beleuchtet. 

Auf Rohrkrümmer einwirkende Kräfte 

bei hohen Geschwindigkeiten 

Die auf die Rohrkrümmer einwirkenden Kräfte ergeben 

sich aus der Impulsänderung der Strömung beim Durchströmen 

des Bogens (Zentrifugalkraft). Die Gesamtkraft 

hängt hierbei von der Strömungsgeschwindigkeit und dem 

Rohrleitungsquerschnitt ab. Aus Bild 8 ist die aus dem Innendruck 

und aus der Impulsänderung resultierende Gesamtkraft 

ersichtlich. Im Geschwindigkeitsbereich von bis 

zu 20 m/s sind Druckkräfte vorherrschend. Weiterhin 

weist die Zentrifugalkraft bei einer Geschwindigkeit von 

ungefähr 35 m/s den gleichen Wert, rund 900 kN, auf wie 

die aus einem Druck von 10 bar resultierende Druckkraft. 

Aufgrund dieser Gleichwertigkeit spielen Zentrifugalkräfte 

keine besondere Rolle, wenn ein Geschwindigkeitsprofil 

entsprechend Bild 6 mit einer Maximalgeschwindigkeit 

von 20 m/s zu erwarten ist. 


Praktische Aspekte kommen bei der Inspektion von Gasleitungen 

mit auf Ultraschalltechnik basierenden intelligenten 

Molchen zum Tragen. Zur Gewährleistung der 

Kopplung zwischen der Messeinrichtung und Rohrwand 

läuft der Molch in einem inkompressiblen Medium. Hierzu 

ist es vorteilhaft, kurze flüssigkeitsgefüllte Abschnitte 

(sog. „Batche“), in denen sich die Messeinrichtung befindet, 

durch die Leitung zu befördern. Die Anwendung dieser 

Methode erfordert jedoch die Prognose der Batchgeschwindigkeit 

in der Leitung sowie die Berechnung bestimmter 

charakteristischer Drücke im System. 

Es wird eine einfache Methode zur Prognose der Geschwindigkeit 

beliebig langer Flüssigkeitsbatche in Rohrleitungen 

bei zeitlich und örtlich veränderlichen Randbedingungen 

entwickelt. Durch den Vergleich mit Messergebnissen 

wird gezeigt, dass die Methode die Prognose 

der in der Praxis vorkommenden Geschwindigkeiten ermöglicht. 

54 1-2 / 2011

STELLENANGEBOT 

Weist das Höhenprofil der Leitung starke 

Gefällestrecken auf, überschreitet die Batchgeschwindigkeit 

eine kritische Grenze, unterhalb 

derer das Auffinden von Fehlstellen in der 

Leitung möglich ist. Die Berechnungsmethode 

ermöglicht die Vorhersage, über welchen Anteil 

der Leitungslänge eine Ultaschallmolchung 

erfolgreich ist. Die Anwendung von Flüssigkeitsbatchen 

eignet sich hauptsächlich für Leitungen 

mit geringen Höhenunterschieden. 

Weiterhin ist die Gewährleistung der Integrität 

des Batches durch Aufrechterhaltung eines 

bestimmten ortsabhängigen Druckniveaus 

vor dem Batch erforderlich. Aufgrund der hohen 

Dichte der Flüssigkeit ist darüber hinaus sicherzustellen, 

dass der maximale hydrostatische 

Druck in der Leitung den Auslegungsdruck 

nicht überschreitet. Dieser Aspekt ist bei längeren 

Batchen und großen Höhendifferenzen 

von Bedeutung. 

Die Strömung der Flüssigkeit in Rohrkrümmern 

spielt selbst bei hohen Geschwindigkeiten 

im Vergleich zu den Auswirkungen des Innendrucks 

auf das Rohr eine untergeordnete Rolle. 

Autor 

Dr. Jochen Stratmann 

Open Grid Europe GmbH, 

Engineering/Planung, Leitungstechnik 

(TLET), Essen 

Tel. 0201 3642-18073 

E-Mail: jochen.stratmann@ 

open-grid-europe.com 

Jens Erfurth 


Gastechnik/Sicherheit 

Zentralfunktionen Technik 

(TZG), Essen 

Tel. 0201 3642-18706 

E-Mail: jens.erfurth@ 


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verfügen über fundierte Kenntnisse zu Ver gaben nach HOAI, 

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Frank Kutsch 


Engineering/Planung, Leitungstechnik 

(TLET), Essen 

Tel. 0201 3642-18404, 

E-Mail: frank.kutsch@ 


Stand 1.OG-H-08 

1-2 / 2011 55

Fachbericht 

Gasversorgung & Pipelinebau 

Reduzierung von Erdgas-Emissionen 

beim Evakuieren von Pipelines 1 

Von Günther Ognar und Jörg Wermeling 

Zusammenfassung: Zur Minimierung von Erdgasemissionen im Vorfeld von Reparaturarbeiten an Pipelines 

besteht Bedarf an innovativen Lösungen, um das enthaltene Erdgas nutzbar zu erhalten. Anstelle des bisher 

üblichen Abblasens oder Abfackelns in die Atmosphäre kann mit der beschriebenen Umpumpanlage der 

Pipelinedruck bis auf einen Restdruck von ca. 7 bar gesenkt werden. Damit reduziert sich die Emission der 

klimawirksamen Treibhausgase um 88 % bei gleichzeitiger Rettung des Gaswertes. 

Aufgabenstellung 

Bei Wartungsarbeiten an einem Erdgasnetz müssen einzelne 

Abschnitte einer Gasleitung abgesperrt und das 

komprimierte Gas aus der Leitung entfernt werden. Zurzeit 

sind die Netzbetreiber in den meisten Fällen gezwungen, 

das Gas vor Wartungsarbeiten aus dem abgesperrten 

Streckenabschnitt in die Atmosphäre abzulassen oder 

im besten Fall abzufackeln. 

Eine Leitung mit 1 m Durchmesser, 18 km Länge und 

70 bar Gasdruck enthält etwa 1.000.000 m³ Erdgas 2 . Erdgas 

zählt unverbrannt zum „Klimakiller“ Nr. 1. Aufgrund des 

globalen Erwärmungspotenzials wird zur Berücksichtigung 

bei der Kyoto-Ziel-Erfüllung 1 kg Methan (CH 4 

) umgerechnet 

auf 21 kg CO 2 

-Äquivalent gemäß IPCC (Intergovernmental 

Panel on Climate Change). Diese umgerechneten 

CO 2 

-Emissionen werden über den Wert der 

1 Vortrag auf dem 14. Workshop Kolbenverdichter am 

27./28. Oktober 2010, Rheine 

2 Alle im Beitrag erwähnten Volumenangaben beziehen sich 

auf den Normzustand 

CO 2 

-Zertifikate zurzeit mit ca. € 15,- pro t CO 2 

monetär 

bewertet (Bild 2). 

Zu diesem Wert der CO 2 

-Zertifikate kommt beim Abblasen 

oder Abfackeln als weiterer Kostenfaktor der Wert 

des Gases mit einem Wiederbeschaffungswert von ca. 

€ 0,25 je m³ hinzu. Die oben erwähnten 1.000.000 m³ 

Erdgas entsprechen somit einem Kostenfaktor von rund 

€ 250.000,-. 

Aus den oben genannten Umwelt- und monetären Aspekten 

besteht Interesse an Technologien zur größtmöglichen 

Vermeidung von Erdgasemissionen im Vorfeld von 

Wartungsarbeiten an Pipelines. Eine Überland-Gasleitung 

besteht meist aus zwei parallel laufenden Leitungen. 

Durch den Einsatz einer mobilen Erdgas-Umpumpanlage 

kann das Gas vor Wartungsarbeiten in die zweite parallel 

laufende Leitung gepumpt werden, um die Wartungskosten 

und die Umweltbelastung zu reduzieren. Der Kompressor 

wird zwischen die „tote“ und die „lebende“ Leitung 

geschaltet und verdichtet das Gas bei fallendem Saugdruck 

konstant auf 70 bar in die parallele (lebende) Leitung. 

In Fällen, wo keine parallel laufende Leitung vorhanden 

ist, kann das Gas vom abgesperrten Abschnitt in den 

nachfolgenden Abschnitt gepumpt werden. 

Bild 1: 

Mobile Pipeline- 

Umpumpanlage 

56 1-2 / 2011

Bild 2: EU Emission 

Allowances, Spotmarkt 

(2.9.2010); Quelle: EEX Leipzig 

Rahmenbedingungen 

Technische Rahmenbedingungen 

Die Kompressoranlage ist ausgelegt zur Verdichtung von 

Erdgas aus einem abgesperrten Pipelineabschnitt mit fallendem 

Saugdruck, beginnend mit 70 bar hinunter bis auf einen 

anlagenspezifischen minimalen Saugdruck. Das Erdgas 

ist auf einen konstanten Enddruck von max. 70 bar zu verdichten, 

um die Einspeisung in den „lebenden“ Pipelineabschnitt 

zu gewährleisten. Der Betrieb der Anlage muss vollkommen 

autark sein, als Energieträger ist das im abgesperrten 

Pipelineabschnitt vorhandene Erdgas zu verwenden. 

Gesetzliche Rahmenbedingungen 

Um einen uneingeschränkten Betrieb der Anlage zu gewährleisten, 

ist für die Kompressoranlage CE-Zertifizierung 

sowie Erfüllung des anwendbaren europäischen Normenwerks 

erforderlich. Weiterhin ist die uneingeschränkte 

Straßenverkehrszulassung des gesamten Sattelzugs gefordert, 

damit für den Transport zu den einzelnen Einsatzorten 

keine Sondertransport-Genehmigung erforderlich ist. 

Somit ergibt sich als entscheidendes Auslegungskriterium 

zur Erreichung einer minimalen Umpumpdauer die 

maximal mögliche Verdichterkapazität unter Einhaltung 

einer Gesamtmasse des Sattelzugs von 38 t innerhalb von 

transportüblichen Containerabmessungen. Berücksichtigt 

man die Masse des Zugfahrzeugs und Sattelaufliegers von 

insgesamt rund 12,5 t, so ergibt sich eine maximal mögliche 

Masse des Kompressorcontainers von 25,5 t. Ein 

Quervergleich mit einer im Jahr 2003 gebauten, leistungsmäßig 

vergleichbaren, jedoch nicht ex-geschützten 

Anlage zeigt eine Masse von 34 t. Hiermit ist offenkundig, 

dass zur Erreichung der Straßenzulassungsfähigkeit 

bekanntes Territorium verlassen werden musste und vollkommen 

neue Wege zu beschreiten waren. 

Anlagenkonzept 

Der Verdichterantrieb erfolgt durch einen Gasmotor der 

Type Caterpillar G3512LE mit einer Kupplungsleistung von 

750 kW bei einer Drehzahl von 1400 U/min und einem 

Gasverbrauch von ca. 250 m³/h bei Volllast. Die Gaszufuhr 

zum Antriebsmotor ist durch eine saugseitige Abzweigung 

des zu verdichtenden Gasstroms und Druckreduzierung 

mittels einer Gasregelstrecke realisiert. Durch diese interne 

Gasführung benötigt die gesamte Verdichteranlage lediglich 

den saug- bzw. druckseitigen Gasanschluss ohne 

zusätzliche externe Anspeisung des Gasmotors. 

Als Verdichter kommt ein spargeschmierter, vierkurbeliger 

Boxerverdichter der LMF-Type BS604 mit 4 x 

130 mm Kolbendurchmesser zum Einsatz, der direkt mit 

dem Gasmotor gekuppelt ist. Aufgrund des hohen, zu erreichenden 

Druckverhältnisses bei gleichzeitig zu maximierender 

Liefermenge ist die Anlage mit einer patentierten 

Umschaltung von ein- auf zweistufige Betriebsweise 

ausgerüstet. Diese Umschaltung erfolgt vollautomatisch 

bei Erreichen eines definierten Saugdrucks vollständig ohne 

Betreibereingriff und ohne mechanische Umbauarbeiten 

an der Anlage. In der einstufigen Fahrweise werden 

alle vier Zylinder parallel durchströmt, während in der 

zweistufigen Fahrweise drei Zylinder als erste Verdichtungsstufe 

und der vierte Zylinder als zweite Verdichtungsstufe 

arbeiten. 

Zur Gewichtsreduzierung konnte durch günstige Anordnung 

der Aggregate auf einen durchgängigen, massiven 

Grundrahmen verzichtet werden. Der Rahmen ist nur im 

Bereich der Hauptkomponenten massiv ausgeführt und direkt 

an die Hauptträger des Sattelanhängers geschraubt, 

um eine stabile verdrehsichere Einheit zu bilden. Der restliche 

Aufbau ist als leichter Grund- und Oberrahmen aus 

Formrohren mit Türen aus Sandwich- Verbundwerkstoffen 

ausgeführt. Durch diese optimierte Bauweise konnte 

die Masse von herkömmlich 7,5 t auf 4 t reduziert werden. 

Die Bodenplatten des Grundrahmens sind nach WHG 

(Wasser Haushalts Gesetz) dicht geschweißt, um das Austreten 

umweltgefährdender Flüssigkeiten zu verhindern. 

Abgeschiedenes Öl und Wasser werden in einem am Unterrahmen 

montierten Kondensattank gesammelt. 

Die Temperatur des Container-Innenraumes wird über 

pneumatisch gesteuerte Klappen und den Heckventilator 

gezielt geregelt. Die Fahrweise mit geschlossenen Türen 

reduziert die Schallemission und ermöglicht die Begasung 

des Containers mit Stickstoff im Brandfall. Die Anlage ist 

mit einer automatischen Löscheinrichtung sowie einer 

Stickstoffspülung für die Rohrleitungen ausgestattet. 

1-2 / 2011 57

Fachbericht 


Bild 3: Leistungsdaten 

Bild 4: Umpumpvorgang 


Unter Berücksichtigung der erforderlichen Mobilität einer 

Umpumpanlage zur Evakuierung von Erdgaspipelines unter 

Erfüllung des anwendbaren europäischen Regelwerks 

und der Straßenverkehrs-Zulassungsvorschriften ist eine 

leistungsfähige, autarke Verdichteranlage realisierbar. 

Technische Daten: 

Hauptantrieb: Caterpillar Gasmotor G3512LE 

Antriebsleistung: 750 kW bei 1400 U/min 

Gasverbrauch: ca. 250 m³/h bei Volllast 

Kolbenverdichter: LMF Boxerverdichter BS 604, 

2 Stufen, 4 Zylinder 

Liefermenge: ca. 60.000 m³/h bei 70 bar 

Abmessungen (Länge/Breite/Höhe): 

13,5 m / 2,5 m / 4 m 

Masse des gesamten Sattelzugs: 38 t 

Zugfahrzeug: Mercedes-Benz Actros 

Die maximalen Leistungswerte sind in Bild 3 dargestellt. 

Durch den Betrieb mehrerer über ein Manifold parallel arbeitender 

Verdichteranlagen kann die Umpumpdauer dementsprechend 

verkürzt werden. Umgelegt auf einen Pipelineabschnitt 

mit Nennweite 1000 mm und einer Länge 

von 18 km kann das enthaltene Erdgas in ca. 57 Stunden 

von einem Anfangsdruck von 70 bar auf einen Restdruck 

von 7,5 bar abgepumpt werden. Der Verlauf der abgesaugten 

Gasmenge und des Restdrucks im abgesperrten 

Pipelineabschnitt über der Zeit sind in Bild 4 dargestellt. 

Betrachtet man neben dem Wiederbeschaffungswert 

des ansonsten durch Abblasen oder Abfackeln verlorenen 

Erdgases auch den Umweltaspekt des Umpumpens von 

Erdgas vor Pipeline-Reparaturarbeiten, so zeigt sich eine 

realistische Reduktion von rund 88 % der klimawirksamen 

Treibhausgase durch die Anwendung der Umpumptechnologie 

im Vergleich zum Abfackeln entsprechend Bild 5. 

In dieser Grafik sind der Betrieb des Gasmotors und das 

Abfackeln des Restgases im CO 2 

-Äquivalent berücksichtigt. 

Eine weitere Reduktion durch Senkung des verbleibenden 

Restdrucks im abgesperrten Pipelineabschnitt 

kann durch einen nachgeschalteten Verdichter bzw. durch 

andere Verdichterauslegung erreicht werden. 

Autor 

Dipl.-Ing. Dr. Günther Ognar 

Leobersdorfer Maschinenfabrik 

GmbH & Co.KG, Leobersdorf, 

Österreich 

Tel. +43 2256 9001-220 

E-Mail: Guenther.Ognar@lmf.at 

Bild 5: Vergleich des globalen Erwärmungspotenzials 

Dipl.-Ing. Jörg Wermeling 


Maschinentechnik, Betriebs- & 

Systemtechnik (TAMB), Essen 

Tel. +49 201 3642-18999 

E-Mail: joerg.wermeling@ 


58 1-2 / 2011

Fachbericht 


Messwertbasierte 

Zustandsbewertung von 

Gasverteilungsnetzen 

Von Hans Gaugler 

Zusammenfassung: Das DVGW-Arbeitsblatt G 402 (Entwurf) [1] Netz- und Schadensstatistik – Erfassung 

und Auswertung von Daten zum Aufbau von Instandhaltungsstrategien für Gasverteilungsnetze − bildet 

die Grundlage für die Anwendung der zustandsorientierten Instandhaltung an Gasverteilungsnetzen. Nach der 

Richtlinie VDI 2888 [2] besteht die Zielsetzung einer zustandsorientierten Instandhaltung darin, anhand der 

Zustände der Anlagen die als notwendig erkannten Instandhaltungsmaßnahmen zeit-, qualitäts- und kostenoptimal 

zu planen und durchzuführen. Zwingende Voraussetzung für eine „Zustandsorientierte Instandhaltung“ ist 

die Überwachung und Bewertung des Anlagenzustands. Das Konzept der Zustandsüberwachung und -bewertung 

basiert auf einer regelmäßigen Erfassung des Anlagenzustands durch Messung und Analyse aussagefähiger 

physikalischer Größen, wie elektrische Spannungen und Ströme. Diese Zustandsinformationen können aus 

den Messungen des kathodischen Korrosionsschutzes (KKS) gewonnen werden. 

KKS gestützte zustandsorientierte 

Instandhaltung 

Zentraler Bestandteil einer zustandsorientierten Instandhaltung 

bei Stahlrohren ist der kathodische Korrosionsschutz 

(KKS). Korrosionsschäden sind üblicherweise auf 

mangelnde Sorgfalt bei der Verlegung oder Fremdeinwirkungen 

während des Betriebes zurückzuführen. Da die 

Korrosion von Stahl auf elektrochemischen Prozessen basiert, 

kann diese Form der Schädigung gezielt von zentraler 

Position aus beeinflusst werden. Darüber hinaus ist 

eine punktgenaue Lokalisierung der Fehlstellen von der 

Erdoberfläche aus möglich. Damit ist eine zustandsorientierte 

Instandhaltung und folglich die Bewertung des 

erdüberdeckten Rohrnetzes ohne Aufgrabungen möglich. 

Geeignete Messverfahren sind im DVGW-Arbeitsblatt 

GW 10 [3] angeführt und in der AfK-Empfehlung Nr. 10 

[4], sowie in der technischen Literatur [5] beschrieben. 

Konzeptionell sind die heute üblichen Stahlrohrausführungen 

in Kombination mit dem kathodischen Korrosionsschutz 

für eine Nutzungsdauer von weit über 

100 Jahren ausgelegt. Die zu berücksichtigenden Phasen 

eines Betriebs von Stahlleitungen sind in Bild 1 dargestellt. 

Wesentliche Voraussetzung für die Phasen 1 

und 2 sind wirksame passive und aktive Schutzmaßnahmen. 

Innerhalb der Grenzen der Phase 1 kann sich 

der Rohrnetzbetrieb auf seine planmäßigen Aufgaben 

konzentrieren, denn Schadensfälle sind nur noch bei besonders 

massiven Fremdeinwirkungen denkbar. Betriebserfahrungen 

zeigen, dass sich der Umhüllungswiderstand 

eines Leitungsnetzes durch die Zunahme von 

Umhüllungsfehlstellen, aufgrund von Fremdeinwirkungen, 

im Laufe der Zeit abbaut. Durch die Messungen 

des KKS kann überwacht werden, ob und wann die 

Qualität des Korrosionsschutzes in die Phase 2 absinkt 

Bild 1: Zustands- und 

Diagnosemerkmal in Abhängigkeit 

von der Nutzungsdauer 

1-2 / 2011 59

Fachbericht 


Bild 2: Stromdichte-Potentialkurve von Stahl in belüfteten und 

unbelüfteten Böden 

(Warngrenze). In der Phase 2 wird in Kooperation von 

Netzbetrieb und KKS-Fachleuten eine Bewertung der 

Leitungsabschnitte vorgenommen und die Prioritäten 

für die erforderlichen Instandsetzungsmaßnahmen festgelegt. 

Leitungen die einer solchen zustandsorientierten 

Instandhaltung unterliegen, erreichen in der Regel 

die Phase 3 nicht. Die Phase 3 ist den nicht oder nur 

unzureichend kathodisch geschützten Netzen vorbehalten. 

Sobald in einem Rohrnetz ein Korrosionsschaden 

aufgetreten ist, ist dieses der Phase 3 zuzurechnen. Hier 

unterliegen Fehlstellenbereiche je nach Korrosivität des 

Erdbodens oder gar Fremdstrombeeinflussungen einem 

Metallabtrag, der früher oder später zu Undichtigkeiten 

führen kann. Grundsätzlich besteht jedoch auch noch in 

dieser Phase die Möglichkeit ein Rohrnetz durch den 

KKS und entsprechend gezielte Reparaturen in die Phase 

1 zu überführen. Erfahrungsgemäß ist die Nachrüstung 

des KKS in bestehenden Gasverteilungsnetzen 

wirtschaftlich zu realisieren [8, 9]. 

Die Stromdichte-Potentialkurve von Stahl im belüfteten 

und unbelüfteten Erdboden (Bild 2) erläutert und begründet 

das Ampelmodell gemäß Bild 1. Der grüne Bereich 

des Ampelmodells (Phase 1) kennzeichnet den 

Schutzbereich für den kathodischen Korrosionsschutz, der 

in belüfteten Böden zwischen -0,85 V und -1,15 V, gemessen 

gegen die Kupfersulfatelektrode (Cu/CuSO 4 

), 

liegt. Durch die Messungen nach DVGW-Arbeitsblatt 

GW 10 kann die Wirksamkeit, bzw. die Qualität des KKS 

überwacht und das Erreichen des gelben Bereiches (Phase 

2) erkannt werden. Ab diesem Zeitpunkt ist die 

Schutzwirkung des KKS nicht mehr ausreichend, folglich 

besteht Handlungsbedarf für die Planung und Durchführung 

von Instandsetzungsmaßnahmen. 

Messwertbasierte 

Zustandsbewertung 

Wovon hängt der richtige Zeitpunkt für anstehende Erneuerungs-, 

Instandsetzungs- und Rehabilitationsmaßnahmen 

ab? Die Überwachung des Netzzustands im Rahmen 

der KKS gestützten zustandsorientierten Instandhaltung 

bildet die Grundlage für die messwertbasierte Zustandsbewertung. 

Bild 3: Schematische Darstellung eines Schutzbereiches in 

einem Gasverteilungsnetz 

Kriterien für die messwertbasierte 


Um den Umfang der messwertbasierten Zustandsbewertung 

möglichst gering und die Akzeptanz für die laufende 

Pflege möglichst hoch zu halten, werden für die Bewertung 

nur das Schutzpotentialkriterium nach DIN EN 12954 

[6] und die mittlere Schutzstromdichte herangezogen. 

Die Erfassung der Messdaten erfordert keinen zusätzlichen 

Aufwand, da diese ohnehin aus den Überwachungsmessungen 

nach DVGW-Arbeitsblatt GW 10 zur Verfügung 

stehen. 

60 1-2 / 2011

Leitung 

Eon 

[mV] 

Eoff 

[mV] 

Ip 

[mA] 

Ltg- 

Länge 

[m] 

Oberfläche 

[m²] 

Inbetriebnahme 

der Leitung 

KKS 

seit 

Ka 

[%] 

Jp 

[µA/m²] 

rco 

[kWm²] 

Schutzkriterium 

erfüllt? 

(j/n) 

SB 77 NT I -1360 -940 598 3666 1431 1954-2001 1989 58 418 1,01 Ja 42 3 

SB 77 NT II -1280 -860 1.193 3601 1501 1952-1999 1989 41 795 0,53 Ja 79 4 

SB 77 NT III -1350 -780 2.276 2998 2551 1969-2009 1971 83 892 0,64 Nein 114 5 

SB 77 NT IV -1260 -920 984 3755 1972 1954-1999 2005 27 499 0,68 Ja 50 3 

SB 77 NT V -1260 -860 72 2431 988 1954-1999 2001 82 73 5,49 Ja 7 1 

Kennzahl 

Zustandsnote 

(1 - 5) 

Erläuterung der Tabelle und Benotungsbeispiel: 

Leitung: Kathodisch geschützter Netzabschnitt Kennzahl: Die Kennzahl ergibt sich aus der Summe der Punkte der 

Eon: 

Einschaltpotential 

Einflussgrößen "Schutzkriterium" und mittlere Schutzstromdichte 

"Jp". Die Anzahl der Punkte der mittleren 

Eoff: 

Ausschaltpotential 

Schutzstromdichte in µA/m² entsteht durch Multiplikation 

Ip: 

Schutzstromaufnahme 

des Wertes mit 0,1. Das Ergebnis wird als ganze Zahl ohne 

Einheit dargestellt (mindestens 1 Punkt). 

Ltg.-Länge: 

Kathodisch geschützte Leitungslänge 

Oberfläche: 

Inbetriebnahme der 

Leitung: 

KKS seit: 

Ka: 

Jp: 

rco: 


erfüllt: 

Oberfläche der Rohrleitungen in 

Abhängigkeit von der Dimension und der 

kathodisch geschützten 

Leitungslänge 

Jahr der Inbetriebnahme des ältesten 

und des jüngsten Leitungsabschnittes 

Jahr der Inbetriebnahme des kathodischen 

Korrosionsschutzes im betreffenden 

Netzabschnitt 

Prozentualer Anteil der Rohrumhüllung 

aus Kunststoff im betreffenden 

Netzabschnitt 

Mittlere Schutzstromdichte 

Spezifischer Umhüllungswiderstand 

Schutzkriterium für den KKS von unund 

niedriglegierten Eisenwerkstoffen, 

z.B. -850 mV 

"ja" => 0 Punkte 

"nein" => 25 Punkte 

Zustandsnote: 

Beispiel: 

Schulnote von 1 - 5 in Abhängigkeit von der Kennzahl: 

Note 1 => Kennzahl 1 - 7 




Note 5 => Kennzahl > 100 

Jp beträgt 14 µA/m² => 1 Punkt 

Schutzkriterium "nein" => 25 Punkte 

Kennzahl = 26 => Note 3 

Tabelle 1: Messwertbasierte Zustandsbewertung 

Aufbau der messwertbasierten 


Die Bewertungssystematik setzt die Einrichtung von elektrisch 

abgegrenzten Schutzbereichen nach DVGW-Arbeitsblatt 

G 412 [7] voraus (Bild 3). Der Aufbau einer 

messwertbasierten Zustandsbewertung erfordert lediglich 

folgende Bestands- und Zustandsdaten nach DVGW- 

Arbeitsblatt G 402 (E): 

Ein-, Ausschaltpotential und Schutzstromaufnahme 

nach DVGW-Arbeitsblatt GW 10 

Länge und Oberfläche der Rohrleitungen (Bestandsdaten 

aus dem GIS) 

Die mobil erfassten Messdaten nach GW 10 und die Bestandsdaten 

aus dem GIS werden in einer Anwendung mit 

Tabellenkalkulation oder einer Datenbank gespeichert und 

daraus die korrosionsschutztechnischen Größen „mittlere 

Schutzstromdichte“ und „spezifischer Umhüllungswiderstand“ 

berechnet (Tabelle 1). 

Diese Ergebnisse werden in ein Kennzahlensystem 

überführt und mit Schulnoten bewertet. Zusätzliche Informationen 

wie die Zeitpunkte der Inbetriebnahmen der 

Leitungen, das Jahr der Inbetriebnahme des KKS und der 

prozentuale Anteil der Leitungen mit Bitumen- und Kunststoffumhüllung 

(Ka) erhöhen die Datenqualität. 

Priorisierung und Rehabilitation 

Die Arbeitsfolge ergibt sich aus der Benotung. Falls mehrere 

Netzteile mit der gleichen Note bewertet werden, 

ergibt sich die Rangfolge für die nachfolgenden Untersuchungen 

aus der Kennzahl. Die Ermittlung der zu rehabilitierenden 

Leitungsabschnitte erfolgt durch Messungen 

nach der AfK-Empfehlung Nr. 10, z. B. intensive Fehlstel- 

1-2 / 2011 61

Fachbericht 


lenortungen (IFO) (Bild 4). Die Bewertung der einzelnen 

Leitungsabschnitte erfolgt auf Grundlage dieser Messungen. 

Leitungsabschnitte, bei denen das Schutzpotentialkriterium 

nach DIN EN 12954 nicht erfüllt ist, bzw. Leitungsabschnitte 

von denen eine unzulässige Beeinflussung 

anderer Objekte ausgeht, sind kurz- bis mittelfristig zu 

rehabilitieren. 

Bild 4: Diagramm der IFO-Messung 

Beispiel eines Gasverteilungsnetzes 

Im vorliegenden Beispiel eines Gasverteilungsnetzes ergibt 

sich auf Basis der Messungen für das Netzteil III die 

Note „5“ (Tabelle 2). 

Die Auswertung der IFO-Messungen (Bild 5) zeigt, 

dass die Umhüllung an einem 400 m langen Rohrleitungsabschnitt 

die Anforderungen an eine ausreichende elektrische 

Barrierewirkung nicht mehr erfüllen kann (Bild 6). 

Dieser Abschnitt wurde erneuert. Ausschlaggebend für 

diese Entscheidung waren eine unzulässige Beeinflussung 

einer metallischen Fremdleitung bzw. das nicht ausreichende 

Schutzpotential. 

Die Kontrollmessung nach der Durchführung der Rehabilitationsmaßnahmen 

zeigt den verminderten Schutzstrombedarf 

(Tabelle 3). Das Schutzpotentialkriterium 

nach DIN EN 12954 ist erfüllt, infolgedessen ändert sich 

die Benotung. 

Bild 5: Diagramm der IFO-Messung vor der Rehabilitation 

Fazit 

Kennzeichen einer zustandorientierten Instandhaltung 

ist die jederzeit messtechnisch zugängliche Information 

über den Bauteilzustand. Die Herausforderungen dieser 

Strategie: „Was muss wann, wo, wie und womit überwacht 

werden?“ vermag bei Gasverteilungsnetzen der 

kathodische Korrosionsschutz zu lösen. Die Vorteile sind 

keineswegs nur für Netze zugänglich, die mit dieser 

Technologie über Jahrzehnte gewachsen sind. Gerade 

Leitung 

Eon 

[mV] 

Eoff 

[mV] 

Ip 

[mA] 

Ltg- 

Länge 

[m] 

Oberfläche 

[m²] 


der Leitung 

KKS 

seit 

Ka 

[%] 

Jp 

[µA/m²] 

rco 

[kWm²] 


erfüllt? 

(j/n) 

SB 77 NT III -1350 -780 2.276 2998 2551 1969-2009 1971 83 892 0,64 Nein 114 5 

Kennzahl 

Zustandsnote 

(1 - 5) 

Tabelle 2: Messwertbasierte Zustandsbewertung vor der Rehabilitation 

Leitung 

Eon 

[mV] 

Eoff 

[mV] 

Ip 

[mA] 

Ltg- 

Länge 

[m] 

Oberfläche 

[m²] 


der Leitung 

KKS 

seit 

Ka 

[%] 

Jp 

[µA/m²] 

rco 

[kWm²] 


erfüllt? 

(j/n) 

SB 77 NT III -1430 -950 108 2998 2551 1969-2009 1971 83 42 11,34 ja 4 1 

Kennzahl 

Zustandsnote 

(1 - 5) 

Tabelle 3: Messwertbasierte Zustandsbewertung nach der Rehabilitation 

62 1-2 / 2011

Bild 6: 

Desolater 

Zustand der 

Rohrumhüllung 

I N G E N I E U R B A U F Ü R V E R F A H R E N S T E C H N I K 

Mitglied im NACE, DVGW, VDI 

für Verteilungsnetze, die ohne den kathodischen Korrosionsschutz 

üblicherweise auf Basis statistischer Daten 

instand gehalten werden, ist durch die Nachrüstung des 

KKS ein Niveau mit hoher Planungssicherheit erreichbar. 

Diese Planungssicherheit bietet unter wirtschaftlichen 

Aspekten eine breite Basis im Netzbetrieb Einsparpotentiale 

zu generieren. So werden auf Basis der messwertbasierten 

Zustandsbewertung durch die Messmethoden 

des kathodischen Korrosionsschutzes auch nur solche 

Anlagenteile rehabilitiert die tatsächlich einer Rehabilitation 

bedürfen. Nutzungsdauerreserven können optimal 

ausgeschöpft werden, ein Vorteil der gerade heute 

im Zuge des durch die Regulierung der Gasnetze zunehmenden 

Kostendrucks von größter Bedeutung ist. Die 

vorgestellte Systematik der messwertbasierten Zustandsbewertung 

zeichnet sich besonders dadurch aus, 

dass nur wenige, aber umfassend aussagekräftige Größen 

benötigt werden. Das wiederum sorgt für einen entsprechend 

niedrigen Aufwand und große Akzeptanz. Für 

kathodisch geschützte Netze aus Stahl steht somit eine 

in sich schlüssige, effektive und effiziente Vorgehensweise 

auf Grundlage der überarbeiten Richtlinien zur 

Verfügung. 

Autor 

Hans Gaugler 

Stadtwerke München 

Tel. +49 89/2361-3600 

E-Mail: gaugler.hans@swm.de 

Vortrag am 10.02.2011, Block 3 

auch für den Erdeinbau zugelassen 

● bis ISO-Sets PN 500 bis für PN Flansche 500 für Flansche API 10000 API 10000 

● auch Einzelteile für die Nachrüstung 

● Bolzenisolierung 2 mm, Glasflies und Kunstharz 

gewickelt 

● Spezialkonstruktionen für alle Dichtflächen 

● Fachbetrieb nach § 19 l WHG 

● Zertifiziert nach Druckgeräterichtlinie 97/23/EG 

Ingenieurbau für Itagstraße 20 Telefon: 0 51 41/2 11 25 

Verfahrenstechnik 29221 Celle Telefax: 0 51 41/2 88 75 

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Aussteller auf der IRO in Oldenburg 10.-11.02.2011 Stand 2.OG-V-12 

Literatur 

Der erste ISO-Flansch 44" RTJ 

ISO-Flansche für den KKS 

[1] G 402 „Netz- und Schadensstatistik - Erfassung und 

Auswertung von Daten zum Aufbau von Instandhaltungsstrategien 

für Gasverteilungsnetze“ 

[2] VDI 2888 „Zustandsorientierte Instandhaltung“ 

[3] GW 10 „Kathodischer Korrosionsschutz (KKS) 

erdverlegter Lagerbehälter und Rohrleitungen aus 

Stahl – Inbetriebnahme und Überwachung“ 

[4] AfK 10 „Verfahren zum Nachweis der Wirksamkeit des 

kathodischen Korrosionsschutzes an erdverlegten 

Rohrleitungen“ 

[5] Open Grid Europe (Hrsg.): Korrosionsschutz erdverlegter 

Rohrleitungen, Vulkan-Verlag, 2008 

[6] DIN EN 12954 „Kathodischer Korrosionsschutz von 

metallischen Anlagen in Böden und Wässern - Grundlagen 

und Anwendung für Rohrleitungen“ 

[7] G 412 „Kathodischer Korrosionsschutz (KKS) von 

erdverlegten Gasverteilungsnetzen und Gasverteilungsleitungen“ 

[8] Gaugler, H.: Nachrüsten des kathodischen Korrosionsschutzes 

in einem Gasversorgungsnetz; gwf Gas-Erdgas 

146 (2005) S. 164-170 

[9] Gaugler, H; Poka, W.: Planung und Einrichtung des 

kathodischen Korrosionsschutzes in einem Gasverteilungsnetz; 

3R international 46 (2007) S. 698-705 

1-2 / 2011 63



Stadtwerke Bad Langensalza entscheiden sich für 

wirtschaftlichste Variante 

Neues Kunststoffrohr für 

16 bar-Biogasleitung 

Synergien nutzen um Kosten zu sparen 

Als zu Jahresbeginn 2010 bei den Stadtwerken Bad Langensalza 

das Einspeisebegehren eines Biogas-Erzeugers 

einging, begann man unverzüglich, die Umsetzbarkeit dieses 

Begehrens zu prüfen. Um das Biogas ins Erdgasnetz 

der Stadtwerke einzuspeisen, müsste das Biogas über eine 

Distanz von 7 km an das Ergdasnetz der Stadtwerke 

herangeführt werden. Das war nur über einen Leitungsneubau 

durch Landwirtschaftsflächen möglich. 

Zu diesem Zeitpunkt war man bereits bei der Planung 

von Tiefbaumaßnahmen für die Verlegung von Erdkabeln 

zur Netzeinspeisung von Strom aus den neu errichteten 

Windkraftanlagen vor den „Toren“ der Stadt. Ein Teil der 

Erdkabel sollte zwischen der Biogasanlage und der Erdgas-Hochdruckleitung, 

die um die Stadt gelegt ist, verlegt 

werden. Eine Konstellation, die die technische Leitung 

der Stadtwerke veranlasste, hier nach Kostensenkungspotenzialen 

bei der Verlegung zu suchen. So wurde der 

Entschluss gefasst, den Tiefbau streckenweise für die 

Verlegung von Erdkabel und Biogasleitung gemeinsam zu 

nutzen und damit auf beiden Seiten die Kosten zu senken. 

Kostenvergleich verschiedener 

Leitungssysteme 

Bei einem Kostenvergleich der in Frage kommenden Leitungssysteme 

erwies sich das Verlegen von Kunststoffleitungen 

als die wirtschaftlichste Variante. 

Der erste Teilabschnitt von 1800 m wurde in einem 

Feldweg verlegt. Zu diesem Zeitpunkt waren die Felder 

bestellt und konnten somit nicht befahren werden. Die 

zur Verfügung stehenden Feldwege sollten für die Verlegungen 

weitestgehend genutzt werden, sollten aber 

befahrbar bleiben. Für den Tiefbau bedeutete das, dass 

der Graben jeweils zum Feierabend geschlossen sein 

musste. Hinzu kam, dass diese Tiefbauarbeiten unter 

Regie der Kabelverleger durchgeführt wurden und die 

Stadtwerke mit der Verlegung der Gasleitung Schritt zu 

halten hatten. Um hierbei entsprechend flexibel zu sein, 

entschied sich die technische Leitung in diesem sensiblen 

Bereich für das Verlegen von 12 m-Stangen. So wurde 

ein Teil der Trasse bereits in den Sommermonaten 

verlegt, ohne dass es zu Kulturschäden auf den Feldern 

kam. 

Bild 1: Vorbereiten der Ringbundenden für das Verschweißen 

Bild 2: Einfräsen eines 1100 m Stranges 

64 1-2 / 2011

Weitere Verlegevorteile sollten im Herbst, nach der 

Ernte, zum Tragen kommen. Die nächsten 3000 m sollten 

als Ringbundware über die Felder verlegt werden. Man 

entschied sich hier für das Einfräsen. Geliefert wurden 

hierfür Ringbunde mit Lauflängen von 100 m bis 140 m. 

Diese wurden neben der Trasse mit einer Gesamtlänge bis 

über 1000 m vorgestreckt, was für die Fräse einer Tagesleistung 

entsprach. Drei notwendige Straßenquerungen 

wurden im Spühlbohrverfahren realisiert, wobei das 

HexelOne-Gashochdruckrohr in ein PE-Schutzrohr eingezogen 

wurde. 

So wurde im 2. Halbjahr 2010 der 1. Bauabschnitt mit 

einer Gesamtlänge von 4600 m abgeschlossen. Die eigentliche 

Verlegung nahm nur wenige Tage in Anspruch, 

wurde aber unter dem Gesichtspunkt der Kostenoptimierung 

auf mehrere Einzelaktivitäten im Sommer/Herbst 

aufgeteilt. 

Bild 3: Anschluss des Manibs-Ausbläsers an die HexelOne-Leitung 

Erstmalige Druckprüfung einer 

PE-Gasleitung über 16 bar 

Die Druckprüfung fand unter Aufsicht und mit Abnahme 

durch den TÜV Hessen statt. Da bei diesem Projekt erstmalig 

eine PE-Gasleitung mit einem Prüfdrück oberhalb 

von 16 bar abgedrückt wurde, bot die Verfahrensweise 

Stoff für Fachgespräche und Optimierungsvorschläge für 

künftige Druckprüfungen an Kunststoff-Hochdruckleitungen. 

Nahezu punktgenau mit dem heftigen Wintereinbruch 

konnte der erste Trassenabschnitt in die 16 bar 

Ringleitung der Stadtwerke eingebunden wurden. Somit 

ist die HexelOne-Leitung seit Ende November mit 

Erdgas befüllt und steht unter dem Betriebsdruck der 

Ringleitung. Hierbei kamen erstmalig auch Sonderformteile 

der Manibs Spezialarmaturen GmbH zum Einsatz. 

Manibs hat einen sehr speziellen Verbinder entwickelt, 

um einen Werkstoffübergang vom HexelOne-Kunststoffhochdruckrohr 

auf metallische Werkstoffe zu ermöglichen. 

Dieser mechanische Pressverbinder wurde 

von der TÜV SÜD Industrie Service GmbH zertifiziert. 

Diese Verbindung ermöglicht den Einsatz verschiedenster 

Armaturen und Formteile im HexelOne-Leitungsnetz. 

Entsprechend den Kundenwünschen können so alle 

handelsüblichen Armaturen und Formteile aus metallischen 

Werkstoffen integriert werden. Der für dieses 

Projekt benötigte Ausbläser wurde binnen weniger Tage 

nach Kundenvorgabe gefertigt und mit einem hochwertigen 

Korrosionsschutz versehen. Der verwendete 

Übergang HexelOne / Stahl ist inzwischen schon Lagerware. 

Der Bau des letzten Drittels der Biogasleitung und somit 

des Anschlusses der Biogasanlage, ist für das Frühjahr 

2011 geplant. 

Bild 4: Einbindung in die 16 bar-Stahlrohrleitung 

Bild 5: Mitarbeiter der Stadtwerke Bad Langensalza, der E.ON Thüringer 

Energie im Gespräch mit dem Prüfingenieur des TÜV Hessen 

Kontakt 

egeplast Werner Strumann GmbH & Co. KG, Greven, 

A. Holger Klehr, Tel. +49 2575 9710-168, 

E-Mail: Holger.Klehr@egeplast.de, www.egeplast.de 

Stand 1.OG-V-04 

1-2 / 2011 65



Tiefbauarbeiten im beengten Osnabrücker Stadtgebiet 

Einbau eines Mehrfachdükers unter 

schwierigen Randbedingungen 

Im Rahmen einer Flussrevitalisierung wird in Osnabrück 

auch die Brücke an der Wachsbleiche saniert, auf der bislang 

Leitungen für Strom, Gas und Telefon verliefen. Aufgabe 

der Köster GmbH war es, diese Produktleitungen von 

DN 200 bis DN 800 unterirdisch unter der Hase hindurch 

zu verlegen. Auftraggeber waren die Stadtwerke Osnabrück 

AG, die E.ON Ruhrgas AG, Essen, und die Deutsche 

Telekom AG, Bonn. 

Bereits im Werk vorgefertigt, wurde der 21 Tonnen 

schwere und 22 m lange Düker mit einem Spezialtransporter 

in Osnabrück angeliefert. Die eigentliche Herausforderung 

begann jedoch mit dem Einbau: Die Köster GmbH 

musste wegen der umliegenden Gebäude Erschütterungen 

und Lärm beim Einbringen der Spundwände so gering wie 

möglich halten. Daher verwendete sie ein besonderes, erschütterungsarmes 

System: Die Bauspezialisten schlugen 

die Spundbohlen zur Baugrubensicherung nicht – wie in 

konventioneller Bauweise – in den Boden, sondern pressten 

sie mit einer Spezialmaschine vibrationsarm hinein. Gebäudeschäden 

konnten bei diesem Bauverfahren ausgeschlossen 

werden. Zudem durfte die Köster GmbH den 

Flussquerschnitt während der gesamten Bauphase von Mai 

bis September 2010 nicht einengen, um bei eventuellem 

Hochwasser die flussaufwärts liegenden Häuser nicht in Gefahr 

zu bringen. „Keine leichte Aufgabe“, betont Jürgen 

Höchst, Sicherheitsfachkraft der Köster GmbH. „Wir haben 

deshalb mit eigens dafür ausgebildeten Tauchern die bis 

knapp unter die Wasseroberfläche reichende Spundwand 

sofort nach dem Einbringen der Spundbohlen abgebrannt 

– und zwar unter Wasser.“ Die Köster GmbH setzte hierzu 

ein Spezialschneidverfahren ein, um den stählernen Verbau 

direkt in der Hase zu abzubrennen. 

Für das Einheben des Dükers mit einem Autokran leistete 

die Köster GmbH Maßarbeit: Sie lotste den Düker mit 

dem direkt an einer Brücke stehenden Kran vorbei an Gebäuden 

und einer naheliegenden Bahnschranke. Dazu der 

verantwortliche Bereichsleiter Winfried Raddatz: „Hier war 

Genauigkeit im Zentimeterbereich erforderlich.“ Die Baustelle 

selbst lag zu beiden Seiten der parallel zur Hase verlaufenden 

Hafenbahn. Bis zu 210 Züge fuhren täglich vorbei, 

während die Köster GmbH nur wenige Meter entfernt 

unter höchsten Sicherheitsvorkehrungen arbeitete. 

Kontakt 

Köster GmbH, Osnabrück, Tel. +49 541/998-2206, 

E-Mail: hans.peter.karrenbauer@koester-bau.de, 

www.koester-bau.de 

Stand EG-H-07 

Bild 1: Im Rahmen 

einer Flussrevitalisierung 

in Osnabrück hob die 

Köster GmbH in einem 

Spezialverfahren einen 

vorgefertigten 21 

Tonnen schweren und 

22 m langen Mehrfachdüker 

unter hohen 

Sicherheitsvorkehrungen 

in den Fluss Hase ein. 

Aufgabe der Köster 

GmbH war es, Produktleitungen 

von DN 

200 bis DN 800 für 

Strom, Gas und Telefon 

unterirdisch zu verlegen. 

66 1-2 / 2011

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PA3RIN0111

Fachbericht 


Perfekte Arbeitsgrundlage für 

den Entstördienst 

Die beispielhafte Störreserve der Stadtwerke 

Konstanz GmbH 

Von Sebastian Daus, Meinrad Keller und Jan Treiber 

Zusammenfassung: Der Artikel zeigt anhand der Störreserve der Stadtwerke Konstanz GmbH, wie die 

Vorgaben des DVGW-Arbeitsblattes W 400-3 bezüglich Versorgungssicherheit umgesetzt werden können. 

Mit nur wenigen Formstücken und Reparaturprodukten wird nahezu das gesamte Rohrnetz der Gas- und 

Wasserversorgung abgedeckt. Im Störfall sind immer die passenden Bauteile an Lager, was die Dauer von 

Versorgungsunterbrechungen minimiert. Besonderes Augenmerk gilt der korrekten Verpackung, Lagerung und 

Kennzeichnung der Bauteile. 

Ausgangssituation 

Die Unternehmensgruppe Stadtwerke Konstanz mit ihren 

722 Mitarbeitern versorgt ihre Kunden mit Energie und 

bietet zudem eine weitreichende Infrastruktur für Mobilität 

und Freizeit. Dazu gehören neben dem Busbetrieb in 

Konstanz die Schifffahrt mit mehreren Fährverbindungen 

sowie die Bodensee-Therme Konstanz, das Schwaketenbad 

und fünf Strandbäder am Bodensee und Rhein. 

Die Stadtwerke Konstanz versorgen 47.000 Kunden mit 

Strom, knapp 17.000 mit Erdgas und 11.000 Kunden mit 

Trinkwasser. Eine enge Zusammenarbeit besteht dabei mit 

den Schweizer Nachbarn: Seit dem Jahr 1928 wird Gas in 

die Schweiz geliefert und seit 1913 wird Strom aus der 

Schweiz bezogen. Zur Nachbarstadt Kreuzlingen besteht 

eine Notwasserverbindung. Bei Störungen oder Sanierungen 

kann die Trinkwasserversorgung gegenseitig unterstützt 

werden. 

Wie in vielen Versorgungsgebieten besteht auch in 

Konstanz das Rohrnetz der Gas- und Wasserversorgung 

aus Leitungen unterschiedlichen Alters, Materials und Dimensionen. 

Um den zunehmenden Schäden im Bestand 

– vornehmlich durch Korrosion und Alterung der Dichtungen 

bedingt – Herr zu werden, haben sich die Stadtwerke 

Konstanz entschieden, eine Störreserve aufzubauen. 

Anhand dieses vorbildlich ausgeführten Beispiels lassen 

sich allgemeingültige Kriterien für Störreserven ableiten. 

Bild 2: 

Anteile der 

Rohrwerkstoffe 

im Rohrnetzbestand 

(Quelle: DVGW 

[2] / eigene 

Darstelllung) 

Bild 1: Einordnung 

in das Schema der 

Instandhaltung [1] 

Einordnung 

Bild 1 zeigt die Einordnung des Themas in die Gesamtübersicht 

der Instandhaltung. Wie der Name „Störreserve“ 

bereits sagt, dient sie der Beseitigung von Störungen 

(=„nicht planbare Reparatur“). Unabhängig von der gewählten 

Instandhaltungsstrategie gehören solche Störungen 

leider zum Alltag im Rohrnetzbetrieb. Die Gründe dafür 

sind vielfältig und liegen zumeist in der gewachsenen 

Struktur des Rohrnetzes und hängen auch vom Alter und 

Werkstoff der Leitungen ab. 

Rohrwerkstoffe und Schadensarten 

In Deutschland dominieren die Werkstoffe GG, GGG und 

PVC den Rohrnetzbestand (Bild 2). Dazu kommen noch 

Leitungen aus St, AZ und PE. Die einzelnen Rohrnetze be- 

68 1-2 / 2011

stehen zumeist aus hauptsächlich einem Werkstoff, der 

mit den Jahren durch Teilstrecken und Neuverlegungen 

aus moderneren Werkstoffen ergänzt oder ersetzt wurde. 

Häufig findet man Netze, die ursprünglich aus Graugussrohren 

(GG) gebaut, dann durch Duktilgussrohre 

(GGG) erweitert und schließlich mit Stahl- (St), Asbestzement- 

(AZ), Polyvinylchlorid- (PVC) und Polyethylen- 

(PE) Rohrleitungen ergänzt worden sind. 

Bei der Verteilung der unterschiedlichen Rohrwerkstoffe 

gibt es in Deutschland deutliche regionale Unterschiede. 

In den Alten Bundesländern ist PVC im Norden, GG und 

GGG im Süden dominant; in den Neuen Bundesländern sind 

GG-Rohre vorherrschend, gefolgt von AZ und St. 

Entscheidend hierbei ist aber, dass es sich bei den am 

häufigsten vorkommenden Rohrwerkstoffen um korrosionsanfällige 

metallische Materialien handelt. Dies ist für 

die Schadensbilder und -häufi gkeiten maßgeblich. Die 

gängigsten Schadensarten sind daher Lochkorrosion und 

Querbrüche an spröden und/oder metallischen Leitungen. 

BilD 3: Kardangelenk mit zwei Rohrkupplungen 

(Quelle: FRIATEC AG) 

REPARAtURStRAtEGIE 

Oft wird nur diskutiert, wie Rohrschäden schnell und kostengünstig 

repariert werden können. Dabei sollte bei jeder 

Reparatur der Fokus auf der Dauerhaftigkeit der ergriffenen 

Maßnahme liegen, sonst produziert man schnell 

teures Flickwerk. Das Regelwerk gibt im DVGW-Arbeitsblatt 

W 400-3 [3] im Kapitel 8.3.4 „Reparatur“ die entscheidenden 

Hinweise: „Bei Rohrleitungen aus spröden 

Werkstoffen empfi ehlt es sich, bei der Reparatur von 

Querbrüchen kurze Rohrstücke mit zwei beweglichen Verbindungen,“ 

(Bild 3) „bei Lochkorrosion oder zur vorläufigen 

Reparatur von Querbrüchen Rohrbruchdichtschellen 

zu verwenden.“ 

Da bei Reparaturen erdverlegter Rohrleitungen die 

Tiefbaumaßnahmen etwa 90 bis 95 % der Gesamtkosten 

ausmachen, scheidet die genannte „vorläufige Reparatur“ 

als ernsthafte strategische Option aus. Es zeigt sich also, 

dass eine Kombination aus Rohrbruchdichtschellen (Lochkorrosion) 

und beweglichen Verbindungen (Querbrüche) 

den Königsweg darstellt. Mit den entsprechenden Reparaturprodukten 

ist man dann in der Lage, dauerhaft und 

dabei schnell und kostengünstig reparieren zu können. 

ANFoRDERUNGEN AN 

REPARAtURPRoDUKtE 

Reparaturprodukte, die Teil eines Rohrsystems werden, 

müssen hohe Anforderungen in technischer, hygienischer 

und wirtschaftlicher Sicht erfüllen: 

Zunächst einmal sei die Auslegung der Bauteile auf 

eine Mindestnutzungsdauer von 50 Jahren gemäß 

W 400-1 genannt. Dies ist im Hinblick auf die 

Dauerhaftigkeit der Reparaturmaßnahme und die 

Gesamtlebensdauer des Rohrnetzes entscheidend. 

Da die meisten Reparaturprodukte Elastomere als 

Dichtungswerkstoffe oder Oberflächenbeschichtungen 

enthalten, muss deren Konformität zu den 

aktuellen DIN-/EN-Normen und dem DVGW-Regelwerk 

(beispielsweise W 270) gewährleistet sein. Ein 

Blick auf die entsprechenden Zertifikate unter 

besonderer Berücksichtigung der Aktualität der 

zitierten Normen und Prüfgrundlagen lohnt sich 

immer. So manche „Zulassung“ ist das Papier nicht 

wert, auf dem sie gedruckt ist! 

Letztlich müssen alle technischen Parameter den 

Einsatzbedingungen entsprechen. Dabei sind nicht nur 

diverse Drücke (PMA, MDP), sondern auch Einschränkungen 

im Einsatzbereich (Rohrwerkstoffe, -außendurchmesser) 

zu nennen. Hinzu kommen verarbeitungstechnische 

Anforderungen wie zum Beispiel 

schnelle und leichte Montage, geringes Gewicht usw. 

Dieses Anforderungskollektiv lässt die verfügbare Auswahl 

an Reparaturprodukten schon ordentlich schrump- 

BilD 4: Beispiel einer 

Bauteilbeschriftung 

(Quelle: FRIATEC AG) 

1-2 / 2011 69

FachbEricht 

WassErVErsorgung 

fen. Auch der eventuell vorhandene Bestand sollte daraufhin 

kritisch und verantwortungsbewusst unter die Lupe 

genommen werden. 

KoNZEPt UND UmSEtZUNG 

Der von den Stadtwerken Konstanz realisierten Störreserve 

liegen folgende technische Fragestellungen zu 

Grunde: 

Welche Rohrwerkstoffe kommen im Netz vor? 

Welche Schäden treten auf? 

Wie werden Schäden im Gasnetz repariert? 

Wie werden Schäden im Wassernetz repariert? 

Wodurch werden alte Rohrwerkstoffe ersetzt? 

Welchen Dimensionsbereich muss die Störreserve 

abdecken? 

Aus diesen Fragen ergab sich dann ein Anforderungsrahmen 

für die Gestaltung der Störreserve. Konkret wurden 

Bauteile von DN 50 bis DN 600 ausgewählt. Als häufigste 

Rohrschäden wurden Lochkorrosion und Querbrüche 

genannt. Im Gasnetz befinden sich überwiegend Leitungen 

aus GGG. Für provisorische Reparaturen von Lochkorrosion 

werden Rohrbruchschellen eingesetzt. Im Wassernetz 

werden Querbrüche mit zwei Rohrkupplungen 

und einem Gelenkstück repariert, Lochkorrosion ebenfalls 

mit Dichtschellen. Alte Rohrwerkstoffe wie GG werden 

durch GGG oder PE ersetzt. 

Die schönste Störreserve ist jedoch unnütz, wenn sie 

fernab, schlecht zugänglich und anonym in einer Ecke 

schlummert. Daher sind einige organisatorische Maßnahmen 

zu treffen: 

Einrichtung eines eigenen, gut gekennzeichneten 

Lagerortes 

Sicherstellen der Zugänglichkeit zu jeder Tages- und 

Nachtzeit 

Für lange Lagerzeit optimierte Bauteilverpackung 

Eindeutige, gut lesbare Beschriftung 

Ausreichende Bevorratung von Bauteilen 

Einfaches Prozedere für die Wiederbeschaffung 

Im Zentrallager der Stadtwerke Konstanz wurde in unmittelbarer 

Nähe zum Rolltor ein eigenes Schwerlastregal für 

die Störreserve aufgebaut. Darin befinden sich, einzeln in 

geschlossene Kartons verpackt, die Bauteile der Störreserve. 

Vor Hitze, Zugluft und UV-Strahlung geschützt kann von 

einer deutlich längeren Haltbarkeit der Elastomerdichtungen 

ausgegangen werden [4]. Jeder Karton ist mit einer unverlierbaren, 

Wasser und Schmutz abweisend einlaminierten 

Beschriftung versehen (Bild 4). Neben den technischen 

Angaben zum Bauteil und seinem Einsatzbereich sind darauf 

auch das benötigte Montagewerkzeug, eventuell nötige 

Hilfsmittel und die zuständigen Ansprechpartner und 

Adressen vermerkt. Auf der Rückseite befindet sich die jeweilige 

Montageanleitung. Nach der Entnahme und Montage 

des Bauteils kann anhand der auf der Beschriftung angegebenen 

Bestellnummer bzw. des hausinternen Barcodes 

das Bauteil schnell und einfach wiederbeschafft werden. 

Bei der Ausarbeitung der Störreserve konnten die 

Stadtwerke Konstanz auf die langjährige Erfahrung eines 

der führenden Lieferanten für Verbindungs- und Reparaturtechnik 

zurückgreifen. Bis ins Detail wurden in der Planungs- 

und Vorbereitungsphase die einzelnen Schritte optimiert. 

Dadurch gelang die Umsetzung des Vorhabens 

schnell, umfassend und zu erstaunlich geringen Kosten. 

Wird die Störreserve auch nur ein einziges Mal bei einem 

Schaden an einer wichtigen Hauptleitung genutzt, hat sie 

sich bereits bezahlt gemacht. Jede länger andauernde Versorgungsunterbrechung 

kostet in Summe mehr als die Anschaffung 

einer optimal zusammengestellten Störreserve. 

BilD 5: Zugfeste FRIAGRIP®-Kupplung (Quelle: FRIATEC AG) 

PRoDUKtAUSWAHL 

Die Produktauswahl (Bild 5) ist natürlich von den jeweiligen 

örtlichen Gegebenheiten abhängig und kann deutlich 

geringer, aber auch umfangreicher ausfallen. Weitere 

Randbedingungen wie Betriebsführungen, Kooperationen, 

gemeinsame Lagerhaltung oder Outsorcing des Lagers 

müssen in das Konzept einfließen. 

Die Störreserve der Stadtwerke Konstanz besteht aus: 

Zugfesten Rohrkupplungen (FRIAGRIP®), 

DN 65 – DN 400 

Flexiblen Rohrkupplungen (Wide-Range®); 

DN 500 – DN 600 

Edelstahl-Reparaturschellen (FRIACLAMP®), 

DN 40 – DN 200 

Reparaturkupplungen (STRAUB-OPEN-FLEX®), 

DN 400 – DN 600 

70 1-2 / 2011

Fazit 

Mit ihrer neuen Störreserve erfüllen die Stadtwerke Konstanz 

die Anforderungen des DVGW-Regelwerks im Hinblick auf die 

möglichst störungsfreie Lieferung von Wasser und Gas in besonderem 

Maß. Durch die Auswahl geeigneter, zugelassener 

und alle technische Anforderungen erfüllender Produkte ist 

eine nachhaltige Versorgung gewährleistet. Die organisatorische 

Umsetzung ist dank der Unterstützung durch den Lieferanten 

bei Planung und Ausführung optimal gelungen. 

Literatur 

[1] Treiber, J.: Rohrschäden dauerhaft reparieren, Vortrag 

beim Raab Karcher Tiefbau-Forum in Neu-Ulm am 

28.01.2010 

[2] DVGW-Wasser-Information Nr. 67: DVGW-Schadenstatistik 

Wasser - Auswertungen für die Jahre 1997-1999, Bonn 

2002 

[3] DVGW-Arbeitsblatt W 400-3 „Technische Regeln 

Wasserverteilungsanlagen (TRWV); Teil 3: Betrieb und 

Instandhaltung“ (2006-09) 

[4] FRIATEC AG: FRIAGRIP®-Information 002: Lagerung von 

FRIAGRIP®-Dichtungen, Mannheim 2005 

Autoren 

Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) Jan Treiber 

FRIATEC AG, Mannheim 

Tel. +49 7551/301041 

E-Mail: jan.treiber@friatec.de 

Stand 2.OG-M-14 

Dipl.-Ing. (FH) Sebastian Daus 

Abteilungsleiter Gas/Wasser 

Stadtwerke Konstanz GmbH, Konstanz 

Tel. +49 7531 803-603 

E-Mail: s.daus@stadtwerke.konstanz.de 

Meinrad Keller 

Leiter Betriebsbüro Gas/Wasser 

Stadtwerke Konstanz GmbH, Konstanz 

E-Mail: m.keller@stadtwerke.konstanz.de 

1-2 / 2011 71

FachbEricht 


Effiziente und sichere Verbindung 

von PE-HD-Rohren 

Das neue schuBsicherungssYstem nOVO griP® iii 

Von Rüdiger Werner und timo teichmann 

zusammEnFassung: Basierend auf der Novo-Muffe wurde das bewährte längskraftschlüssige System Novo 

GRIP® II zur Verbindung von gusseisernen Formstücke und Armaturen in PE-HD Rohrleitungen weiterentwickelt. 

Mit den neuen Einzelsegmenten im Schubsicherungsring, die sich zugfest mit dem PE-HD Rohr verankern, 

erhält Novo GRIP® III einen optimalen Toleranzausgleich bei den Rohr- und Formstückmaßen und ermöglicht 

aufgrund entsprechender Festigkeitseigenschaften die steck- und schubgesicherte Montage einer Vielzahl an 

Rohrtypen, die in den letzten Jahren auf den Markt gekommen sind. 

Eine tragende Säule der sich ständig weiterentwickelnden 

Technologie bei Verbindungssystemen ist zweifelsohne die 

flanschlose Verlegung. Hier hat sich in der Trinkwasserversorgung 

die Steckverbindung seit Jahrzehnten bewährt. 

Neben Gusseisen konnte seit geraumer Zeit der Werkstoff 

PE in der Trinkwasserversorgung etabliert werden und 

wurde in seiner Eigenschaft als Rohrwerkstoff und als Materialkombination 

in den letzten Jahren hinsichtlich Zeitstandverhalten 

und insbesondere auch gegen langsames 

und schnelles Risswachstum weiterentwickelt. Neue Anwendungsgebiete 

werden erschlossen sowie Normen und 

Richtlinien überprüft bzw. neu erarbeitet. 

WEItERENtWIcKLUNG EINER BEWäHRtEN 

tEcHNIK 

Novo GRIP® III ist die konsequente Weiterentwicklung des 

bewährten längskraftschlüssigen Systems Novo GRIP® II. 

Basierend auf der Novo-Muffe, welche die Dicht- und 

Haltefunktion durch ein Zwei-Kammersystem trennt, wird 

mit dem Schubsicherungssystem Novo GRIP III eine effiziente 

Verbindung von gusseisernen Formstücken und Armaturen 

in PE-HD-Rohrleitungen bis PFA 16 bar ermöglicht. 

Der wesentliche Unterschied zum bekannten System Novo 

GRIP II liegt in den einzelnen Segmenten des Schubsicherungsringes. 

Im Gegensatz zum bisherigen System, bei 

dem alle Segmente fest mit dem Ring verbunden sind, sind 

die Segmente, die sich zugfest mit dem PE-HD-Rohr verankern, 

bei Novo GRIP III Einzelelemente. Dadurch erhält 

das System einen optimalen Toleranzausgleich bei den 

Rohr- und Formstückmaßen. 

Ziel der Modifikation war unter anderem die Festigkeitseigenschaft 

der Segmente und das GRIP-Konzept so 

zu verändern, dass die steck- und schubgesicherte Montage 

möglichst vieler Rohrtypen, die in den letzten Jahren 

auf den Markt gekommen sind, sichergestellt werden 

TYTON® 

BilD 1: Novo-Muffe 

BilD 2: Neues GRIP-Konzept 

72 1-2 / 2011

kann. Das System ist auf das Rohrmaterial PE 100 RC zugeschnitten 

und garantiert eine hohe Auszugssicherheit. 

Eine Beschädigung des Rohres beim axialen Zusammenstecken 

von Rohr und Formstück/Armatur ist ausgeschlossen, 

da sich die Einzelsegmente flexibel an die Außenfläche 

des Rohres anpassen. Diese Gelenkwirkung 

sorgt bei höherem Innendruck für mehr Auszugssicherheit. 

Bei der Verlegung von Novo GRIP III wird in die 

TYTON®-Kammer ein Spezial-Dichtring (Typ GKS) eingesetzt, 

der die unterschiedlichen Rohraußendurchmesser 

überbrückt. In die Novo-Vorkammer wird der Novo 

GRIP III-Ring eingelegt. Das Einsteckende wird angefast 

bzw. abgerundet und wie die Muffe gereinigt. Anschließend 

erfolgt die Montage der Stützhülse im PE-HD-Rohr 

bevor das Rohr mit handelsüblichen Verlegegeräten ohne 

Abwinkelung eingeschoben wird. Nach Fertigstellung der 

schubgesicherten Verbindung sind Abwinkelungen bis zu 

3° zulässig. 

Hohe Sicherheit 

Die Prüfungen für die Entwicklung des Novo GRIP III-Systems 

entsprechen den hohen Anforderungen der gültigen 

Normen und DVGW-Richtlinien: 

DIN EN 545 „Rohre, Formstücke, Zubehörteile aus 

duktilem Gusseisen und ihre Verbindungen für 

Wasserleitungen“ 

DVGW VP 600 „Werkstoffübergangsverbinder aus 

Metall für Rohre aus Polyethylen (PE 80, PE 100) 

sowie aus vernetztem Polyethylen (PE-Xa) für Gasund 

Trinkwasserleitungen; Anforderungen und 

Prüfungen“ 

DVGW VP 609 „Klemm- und Steckverbinder aus 

Kunststoffen zum Verbinden von PE-Rohren in der 

Wasserverteilung“ 

DIN 8076-1 „Druckrohrleitungen aus thermoplastischen 

Kunststoffen – Klemmverbinder aus Metall für 

Rohre aus PE“ 

DIN 8074 / 8075 „Rohre aus Polyethylen (PE) 

– Maße / Allgemeine Güteanforderungen, Prüfung“ 

DIN EN 12201 „Kunststoff-Rohrleitungssysteme für 

die Wasserversorgung – Polyethylen (PE)“ 

Dem Anwender soll ein auf Dauer sicheres Verbindungssystem 

zur Verfügung stehen. Rohre verschiedenster Typen 

und Qualitäten von vielen namhaften Herstellern, wie 

z. B. Egeplast, Eupen, Frank, Gerodur, Rehau, Uponor oder 

Wavin, sind im hauseigenen Prüfstand erfolgreich getestet 

worden. Zusätzlich werden Prüfprogramme aufgelegt, 

um den aktuellen Stand von anderen Qualitäten bzw. neuen 

Rohrtypen sicherzustellen. 

Der positive hydrostatische Innendruck für die Funktionsfähigkeit 

von Verbindungen wurde nach EN 545 mit 

größtem Ringraum durchgeführt. Der Test erfolgte achs- 

Bild 3: Druckprobe unter Biegebelastung 

Bild 4: Bestimmung der Längskraftschlüssigkeit / Zugversuch 

gleich, mit Scherlast und Auswinkelung. Für einen Bauteilbetriebsdruck 

PFA 16 bar beträgt dabei der angewandte 

Bauteilprüfdruck PEA = 29 bar (1,5 PFA+5 bar) für die 

Dauer von zwei Stunden, ohne dass eine sichtbare Undichtheit 

festgestellt werden konnte. 

Zusätzlich wurden die Druckprüfungen auch unter 

Biegebelastung erfolgreich durchgeführt. Dabei wird der 

Klemmverbinder in Rohren befestigt auf zwei Stützen in 

einem festgelegten Abstand (a) gelegt und mit einer Radialkraft 

beaufschlagt, damit eine festgelegte Durchbiegung 

h=(r+d)-√((r+d)²-a²/4) entsteht (nach VP 600). Direkt 

im Anschluss erfolgt die Druckbeaufschlagung. Hier- 

1-2 / 2011 73

FachbEricht 


KomPLEttES PRoGRAmm 

Die Novo-Muffentechnologie ist bei Düker in einem 

kompletten Formstück- und Armaturenprogramm sowie 

bei vielen Sonderformstücken seit Jahren umgesetzt 

und hat sich am Markt etabliert. Dazu bietet Düker 

eine Vielzahl von Anschlussvarianten für (fast) alle 

Möglichkeiten. Novo ist also eine universell einsetzbare 

Muffengeometrie für unterschiedliche Rohrwerkstoffe 

und Anforderungen. Die Typenvielfalt der Formstücke 

und Armaturen reduziert sich dadurch auf ein Mindestmaß. 

Je nach Einsatzgebiet, kann das für den bestimmten 

Zweck abgestimmte Schubsicherungssystem eingesetzt 

werden: 

SMU oder DÜKER SPEZIAL für die sichere Verbindung 

von Graugussrohren mit modernen Rohrwerkstoffen 

und für Reparaturarbeiten 

TYTON SIT PLUS®, deren Vorteil in der einfachen 

Handhabung durch die Vereinigung von Dicht- und 

Haltefunktion in einem einzigen Ring liegt, für 

Verbindungen von Gussleitungen bis zu einer Nennmit 

wird der Nachweis erbracht, dass die Verbindung mindestens 

einer Biegebeanspruchung entsprechend ihrer 

Nennweite standhält. 

Die Längskraftschlüssigkeit nach VP 600 ist entsprechend 

der Formel F= σa(d-s)πs geprüft worden. Wobei 

σa die zu erreichende Prüfspannung von 7,5 N/mm² für 

PE-Rohre nach entsprechender Norm ist. Bei unserem 

Beispielrohr d = 225 mm ergab sich so eine theoretische 

Prüfkraft von 99 kN. Tatsächlich ist im praktischen Zugversuch 

eine Auszugskraft von ca. 160 kN erreicht worden. 

Auch bei den anderen Nennweiten erreichen wir bei 

SDR 11 Wandklassen mindestens eine ca. 1,6-fach höhere 

Auszugskraft als die erforderliche. 

Ein weiterer wichtiger Test ist die Zeitstand-Innendruckfestigkeit. 

Hier wurde bei erhöhter Temperatur bis 

80 °C, für 1.000 Stunden und einem Prüfdruck von 

10 bar, der Nachweis der Verbindungsprüfung erbracht. 

EINSPARUNG VoN ZEIt, KoStEN UND 

mAtERIAL 

Der Verleger kann mit dieser Verbindung wetterunabhängig, 

platzsparend und stromlos sehr variabel auf jede Baustellensituation 

reagieren. Es sind keine Spezialwerkzeuge 

notwendig und eine leichtgängige Montage ist sichergestellt. 

Außerdem benötigen die Monteure keine Spezialausbildung. 

Baustellenbedingte Witterungseinflüsse wie 

Schnee, Regen oder nachlaufendes Wasser verhindern 

den Baufortschritt nicht. 

Bedingt durch kürzere Verlegezeiten, der Einsparung 

von Aufwand und Material sowie durch die Reduzierung 

der Lagerhaltung von Sonderformstücken und Armaturen, 

werden mit den Steckverbindungen von Düker verglichen 

mit dem Flanschsystem Zeit, Kosten und Material 

gespart, ohne das Ziel einer betriebssicheren Rohrverbindung 

zu gefährden. Passende Schubsicherungssysteme 

sorgen dafür, dass die Verbindungen in den verschiedenen 

Einsatzgebieten optimal schubgesichert sind und 

trotzdem beweglich bleiben. Sollte dennoch etwas verändert 

werden müssen, so ist die Verbindung auch jederzeit 

demontierbar. 

Die Bauzeit mit Düker-Steckverbindungen wird durch 

den Wegfall aufwändiger Betonwiderlager deutlich verkürzt 

und die Druckprobe kann sofort nach der Verlegung 

erfolgen. 

Sowohl das Material als auch die Verbindung halten 

hohen inneren und äußeren Drücken stand. Dies gilt auch 

für Längsverschiebungen, die durch Bodenbewegungen 

und Verkehrsbelastungen auftreten. Die schubgesicherten 

Verbindungen folgen Bodenbewegungen, ohne Biegemomente 

auf die nachfolgenden Rohrteile oder Formstücke 

zu übertragen. 

BilD 5: Beispiel für 

Anschluss varianten des 

Novo GRIP ® III-Systems 

74 1-2 / 2011

weite von DN 600 und einem Nenndruck bis zu 

32 bar 

Novo SIT® für die Verlegung von metallischen 

Rohrwerkstoffen mit großen Nennweiten und hohen 

Nenndrücken 

Novo GRIP® III für die Verbindung mit PE-HD-Rohrleitungen 

(zurzeit gibt es die Novo GRIP III-Verbindung 

für die in Tabelle 1 aufgezeigten Nennweiten 

mit Nenndrücken bis 16 bar) 

Tabelle 1: 

DN/OD 

in mm 

Betriebsdruck PFA 

in bar (bei SDR 11) 

Anzahl der Kunststoffsegmente 

DN/OD 90 16 1) 18 

DN/OD 110 16 1) 22 

DN/OD 160 16 1) 30 

DN/OD 225 16 1) 44 

1) 

bei SDR 17 gilt 10 bar 

Autoren 

Rüdiger Werner 

Düker GmbH & Co. KGaA, Laufach 

Tel. +49 6093/87-120 

E-Mail: ruw@dueker.de 

Stand 1.HA-H-34 

Timo Teichmann 

Düker GmbH & Co. KGaA, Laufach 

Tel. +49 6093/87- 

E-Mail: tit@dueker.de 

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Fachbericht 



Dichtungslösungen 

Die Entwicklung der Gummipressdichtung hin zur 

universellen Individuallösung 

Von Michael Seibold und Ralf Kurz 

Zusammenfassung: Seit Jahrzehnten liefert Hauff-Technik Kabeldurchführungen für den Energieversorgungsbereich, 

für Umspannwerke und Trafostationen. Die Mehrspartenhauseinführung, der moderne 

Hausanschluss für alle Medienleitungen, zählt in ihrem Bereich zur Standardlösung. Diese Produkte sind in 

der Branche gesetzt und bekannt. Weniger bekannt ist jedoch, dass der Erfinder der Kabeldurchführung 

schon fast ebenso lang mit der Herstellung von Dichtungen zur nachträglichen Abdichtung bereits 

installierter Kabel und Rohre Pionierarbeit leistet. Ein Beispiel hierfür ist der in diesem Beitrag vorgestellte 

neue Supersegmentring. 

Ringraumdichtung allgemein 

Der gesamte Produktionsprozess der Ringraumdichtungen 

wurde im Laufe der letzten Jahre bei Hauff- 

Technik so optimiert, dass der Kunde jede individuell 

gewünschte Dichtung, mit beliebiger Anzahl an Kabeln 

und Kabeldurchmessern in den unterschiedlichsten 

Kernbohrgrößen oder einer speziell vorgegebenen Lage 

des Rohres oder der Kabel, deutschlandweit innerhalb 

von 24 Stunden in den Händen halten kann. Wichtige 

Elemente der durchgängigen Prozesskette sind 

ausgefeilte Modellierungen zur Belegungsoptimierung, 

sowie leistungsfähige CNC-Wasserstrahl- und 

Laserstrahl-basierte Trennverfahren. Diese individuellen 

Dichtungstypen werden spezifisch der Abdichtaufgabe 

des Kunden angepasst und jährlich tausendfach 

eingebaut. 

Trotz der Flexibilität und Passgenauigkeit dieser 

Dichtungen und der Produktionsexzellenz gab es Situationen, 

die es erforderlich machten über ein neues 

Dichtungskonzept nachzudenken, das eine individuelle 

Anfertigung ergänzen sollte. Dabei fungierten Kunden 

in europäischen Nachbarländern als Innovationstreiber. 

Die Lieferung bis zur deutschen Grenze erfolgt 

ohne Probleme innerhalb von 24 Stunden, jedoch kann 

sich die Lieferzeit von dort bis zum Endkunden bei Einschaltung 

multipler Logistikpartner länderspezifisch 

auf mehrere Tage, oft bis zu einer Woche ausdehnen. 

Gerade aber bei Abdichtlösungen, die gegen Wassereinbruch 

in Gebäude dienen, sind solche Lieferzeiten 

oft nicht akzeptabel, da auf Baustellen Situationen entstehen 

können, bei denen schon wenige Stunden entscheidend 

sind. 

Entwicklung der 

Segmentring-Technik 

Diese Anforderung war Anlass eine Dichtung zu entwickeln, 

die das Problem einer ständigen Verfügbarkeit der 

passenden Dichtung vor Ort lösen konnte. Die Zielsetzung 

konnte klar definiert werden: Es war eine Dichtung 

zu entwickeln, die für bereits verlegte Kabel oder Rohre 

in Kernbohrungen flexibel anwendbar ist, so dass Kunden 

auf der Baustelle viel schneller als bisher anstehende Abdichtungsaufgaben 

lösen können. Die Entwicklung dieser 

neuen Dichtungstechnik begann im Jahr 2005 und konnte 

bereits im darauffolgenden Jahr als Segmentringtechnik 

erfolgreich zum Patent angemeldet werden. 

Die Segmentringtechnik ermöglichte es erstmals, 

die Dichtung vor Ort an bereits verlegte Kabeldurchmesser 

und Kabelanzahl sowie an Rohrdurchmesser anzupassen. 

Ein spezielles Herstellungsverfahren versieht 

hierbei die Dichtungen mittels eines eigens entwickelten 

CNC-gesteuerten Verfahrens mit sogenannten 

Segmentringen. Die Segmentringe verfügen über eine 

umlaufende Dicke von ca. 2 mm und können beim Einbau 

der Dichtung unter Berücksichtigung des benötigten 

Kabel- oder Rohrdurchmessers durch Austrennen 

aus der Dichtung entfernt werden. Dadurch entsteht 

ein Toleranzbereich für die durchzuführende Medienleitung 

von 4 mm. 

Das Austrennen eines einzelnen Segmentringes ermöglicht 

dem Anwender somit die Abdichtung eines Kabels 

oder Rohres in dem jeweiligen Toleranzbereich. Dieses 

aufwandfreie Anpassen der Dichtung auf den notwendigen 

Durchmesser ermöglicht eine einfache und flexible 

Handhabung durch den Monteur vor Ort. 

1-2 / 2011 77

Fachbericht 


Damit die Dichtung auch nachträglich verbaut werden 

kann, muss sie in geteilter Variante vorliegen, dies wird in 

einem weiteren Arbeitsschritt erreicht, bei dem ein spanloser 

Teilungsschnitt durch die Dichtung gezogen wird. 

Das nun vorliegende Ergebnis ist eine komplett geteilte 

Dichtung für mehrere Kabel, die aber durch das spezielle 

Herstellungsverfahren nicht „auseinanderfallen“ kann. Gerade 

diesen „Zusammenhalt“ schätzen Monteure bei der 

Installation von Dichtungen besonders. 

Bei der Festlegung der zu fertigenden Produktgrößen 

und Produktdetails wurde das Kunden-Kaufverhalten 

zugrunde gelegt, wodurch die gängigsten Kabelbelegungen 

und Kernbohrungsgrößen definiert werden 

konnten. Das Ergebnis dieser Auswertung machte deutlich, 

dass es sich bei einem Großteil der Nachfragen um 

wiederkehrende Kombinationen in bestimmten Wandeinführungsgrößen 

handelt. Mittlerweile gibt es 12 

Standardgrößen für ein bis neun Kabel mit den Außendurchmessern 

6-54 mm dieses neuen Dichtungstyps. 

Durch diese standardisierten Dichtungen in Segmentringtechnik 

ist es möglich, bei einem Kernbohrungsbereich 

von 100 bis 200 mm rund 80 % der vorkommenden 

Kabelbelegungen abzudecken. 

Ein weiteres Plus dieses Herstellungsverfahrens bleibt 

weiterhin ein hohes Maß an Individualität. Kunden, die 

spezielle Abdichtungsgrößen mit immer wiederkehrenden 

Kabelbelegungen benötigen, können durch die Möglichkeit 

der Ausrüstung der benötigten Größen mit kundenspezifischen 

Segmentringen profitieren. 

Dass diese Segmentringtechnik tadellos funktioniert, 

belegt die bestandene Prüfung am VDE-Prüfinstitut 

in Offenbach, bei der diese Dichtungstechnik einer 

IP 68K-Prüfung sowie einem 2,5 bar-Drucktest 

problemlos standhielt. 

Supersegmentring (SSG)-Technik 

Trotz des hohen Automatisierungsgrades der Fertigung 

der Dichtungen mit Segmentringtechnik war die Herstellungszeit 

noch nicht zufriedenstellend. Insbesondere 

die Herstellung der Segmentringe sowie die Teilung 

der Dichtungen nahmen zu viel Zeit in Anspruch. Das 

von den Mitarbeitern erkannte Verbesserungspotenzial 

initiierte weitere Optimierungen sowohl bei der Herstellung 

als auch beim Produkt selber. 

Es sollte eine Lösung gefunden werden, die es ermöglicht, 

die Segmentringe bereits bei der Herstellung 

des Dichtungselastomers mit zu produzieren. Unter Anwendung 

verschiedenster kreativer Methoden wie Pathfinding 

oder Shadowing entstand eine einfache aber geniale 

Idee: Die Dichtung muss wie ein Sandwich aus zwei 

Hälften hergestellt werden. Beide Hälften verfügen da- 

Bild 1: Ringraumabdichtungslösungen in 

Supersegmentringtechnik 

Bild 2: Einbaubeispiel einer 

Supersegmentringdichtung 

78 1-2 / 2011

ei bereits über angespritzte Segmentringe in großzügigen 

und herstellbaren Abständen. Beim Zusammenstecken 

der beiden kammartigen Hälften erhält man eine 

Dichtung mit fein abgestuften Supersegmentringen, die 

ein manuelles Schneiden der Segmentringe erübrigt. 

Im Jahr 2008 wurde diese Idee zum Patent angemeldet, 

Anfang 2011 wurde das Patent erteilt. Die nun 

mit plastischer Formgebung in-situ hergestellten Supersegmentringe 

sind durch einen speziellen Werkzeugaufbau 

mit dem zugeordneten Bereich der möglichen 

Kabel- und Rohrdurchmesser beschriftet. Die jeweiligen 

Toleranzbereiche sind gut leserlich eingeprägt. 

Es wurde zudem eine Möglichkeit gefunden, den Teilungsschnitt 

bereits bei der Vulkanisation des Materials 

automatisch zu erzeugen. Der Automatisierungsgrad 

bei der Produktion dieser Dichtungen konnte so deutlich 

erhöht werden. 

Ein Wiedererkennungszeichen dieser Dichtungstechnik 

ist das wechselseitige Ausklappen der Segmentringe 

aus den Dichtungen, das sogenannte „Flip Flap“-Prinzip. 

Anwendungsfälle SSG-Technik 

Mit der Supersegmentringtechnik können verschiedenste 

Anwendungsgebiete bedient werden. Neben der 

klassischen Versorgung mit Strom, Gas, Wasser und Telekommunikation 

benötigt jedes Haus eine Abwasserleitung. 

Immer häufiger werden jedoch auch Anschlüsse 

für die Regenwassernutzung und für Erdwärme benötigt, 

die ebenfalls abzudichten sind. Grundsätzlich 

können zwei Bereich unterschieden werden: 

Abwasserleitungen: Abwasserrohre, die durch die 

Kellerwand geführt werden, müssen zuverlässig abgedichtet 

werden können. Hierzu wurde eine universelle 

Ringraumdichtung entwickelt, die entweder bereits 

während der Bauphase oder zu einem späteren 

Zeitpunkt nachträglich das Abwasserrohr entsprechend 

abdichtet. Die Montage kann direkt in der 

Kernbohrung oder in einem Futterrohr erfolgen. Ein 

mitgelieferter Verschlussdeckel, der eine Abdichtung 

während der Bauphase sicherstellt, wird beim Verlegen 

des Rohres einfach entfernt. Die universelle Abpassung 

auf die Standardrohrdurchmesser von 110, 

125 sowie 160 mm erfolgt direkt über das Entfernen 

der jeweiligen Segmentringe. 

Medienrohre: Ähnlich verhält es sich mit Medienrohren, 

wie z. B. Stromleitungen oder Trinkwasserrohren. 

Ganz gleich, ob diese in einem Futterrohr oder direkt 

in einer Kernbohrung eingesetzt werden sollen. Hierzu 

wurde eine Ringraumdichtung entwickelt, die Kabel und 

Rohre von 18 bis 65 mm über zehn Segmentringe stufenlos 

abdichtet und mithilfe des integrierten Blindstopfens 

auch Reserveöffnungen druckdicht verschließt. 

Zwar konnte auch bisher in der bereits beschriebenen 

Zwiebeltechnik, dem Vorgänger der Su- 

Bild 3: 

Geteilte 

Ringraumdichtung 

inkl. 

Blindverschluss 

Bild 4: 

Beschriftete 

Segmente 

Bild 5: 

Edelstahl 

Bild 6: 

U-Profil 

1-2 / 2011 79

FachbEricht 


Zwei grössen reichen – Die neuen Dichtungen 

ersetzen bis zu 16 verschiedene herkömmliche Dichtungen 

stahlhart gegen rOst – U-Profil aus Edelstahl 

für lange Lebensdauer 

mehr sPielraum im lager – Es reichen 

zwei Dichtungsgrößen 

einfach unD sicher – Teilbare Dichtung für 

nachträglichen Einbau 

nie mehr falsch messen – Beschriftete 

Segmente für maßgenaue Abdichtung 

falsches DrehmOment? – Dank der integrierten 

Drehmomentanzeige keine Fehlerquelle mehr 

in fOrm BleiBen – Formstabilität und Funktionstüchtigkeit 

durch U-Profil aus Edelstahl 

fit fÜr Die Zukunft – Mit Blindstopfen und -deckel 

sind Wanddurchführungen auch ohne Kabel und Rohre dicht 

80 1-2 / 2011

persegmentringtechnik, eine universelle und fachgerechte 

Lösung für den Anwender angeboten werden. 

Jedoch war das Herausnehmen nicht benötigter Anpassungsschalen 

bei großer Toleranzüberbrückung von 

18 bis 65 mm bei einem Außendurchmesser von 

100 mm mit hohem Kraftaufwand verbunden und geriet 

oftmals zu einem Geduldspiel. 

Besonderheiten der SSG-Technik 

Drei entscheidende Vorteile gilt es hier besonders hervorzuheben: 

Die Ringraumdichtungen werden im Durchmesserbereich 

DN 100 bereits geteilt ausgeliefert; die restlichen 

Größen sind nachträglich teilbar. Dies ermöglicht ein 

Abdichten auch von bereits verlegten Kabeln und Rohren. 

Das Entfernen der einzelnen Segmente ist durch 

die geteilte Auslieferung wesentlich erleichtert. 

Die einzelnen Segmente sind alle untereinander mit 

einem dünnen Membranhäutchen verbunden; dadurch 

wird die Montage um ein Vielfaches vereinfacht, 

da es keine losen Teile gibt, die während der 

Montage herunterfallen können. Dank des integrierten 

Blindverschlusses kann eine Öffnung bis zur späteren 

Belegung druckdicht verschlossen werden. 

Durch die neue Teilbarkeit konnte ein weiteres Alleinstellungsmerkmal 

eingearbeitet werden: Jedes einzelne 

Segment ist mit dem exakten Durchmesserbereich 

beschriftet, der für ein sauberes und zuverlässiges 

Abdichten der Kabel bzw. Rohre sorgt. 

Bewährtes bleibt erhalten 

U-Profile bieten maximale Stabilität bei minimalen Materialeinsatz. 

Während des Anziehens der Schrauben werden 

die Press-Segmente gegen das EPDM-Elastomer gepresst, 

der wiederum radial gegen die Kernbohrung bzw. 

das Futterrohr und das abzudichtende Kabel bzw. Rohr 

austritt. Mit der integrierten Drehmomentkontrolle ist 

fühlbar prüfbar, ob die Öffnung dicht verschlossen ist. 

Zusammen mit dem rostfreien Edelstahl, den robusten 

Gummiteilen mit einer Dichtbreite von 40 mm bleibt 

die Ringraumabdichtung bis zu einem Druck von 1 bar 

sicher dicht und garantiert darüber hinaus eine lange 

Lebensdauer. In metallischen Prüfzylindern unter Laborbedingungen 

konnte sogar die Dichtigkeit bis zu 

10 bar nachgewiesen werden. Diese Eigenschaften 

wurden vom Materialprüfungsamt Nordrhein-Westfalen 

bestätigt: in einem Prüfbehälter erfolgte die innere 

Abdichtung der Rohrdurchführung (hier in einem Futterrohr) 

gegenüber drückendem Wasser mit einem 

Dichteinsatz mit Segmentringen. Während der gesamten 

Versuchsdauer von sieben Tagen konnten keinerlei 

Undichtigkeiten festgestellt werden. 


Kunden sind oft die Innovationstreiber, die in frühen Phasen 

eines Entwicklungsprozesses nach dem Modell der 

„Open Innovation“ eingebunden werden, so auch bei der 

Entwicklung der vorgestellten neuen Technik. Nach dem 

Prinzip „Design follows Function“ wurde die Ringraumdichtungstechnik 

mit der Supersegmentringtechnik hinsichtlich 

des Anwendernutzens deutlich verbessert. Das 

für diese Technik kennzeichnende „Flip-Flap Flower“- 

Wirkprinzip, das für die einzelnen gegeneinander ausklappbaren 

Segmente steht, bietet Vorteile bei der Anwendersicherheit 

durch beschriftete Segmente oder integrierte 

Drehmomentkontrolle, bei der nachträglichen 

Einsetzbarkeit sowie der kosten- und platzsparenden Lagerhaltung. 

Visuell auf den Punkt gebracht, werden diese 

Vorteile von der kleinen „Horrotensie“ (Bild 7). 

Autoren 

Dr. Michael Seibold 

Hauff-Technik GmbH & Co.KG, 

Herbrechtingen, Tel. +49 7324 9600-0 

E-Mail: michael.seibold@hauff-technik.de 

Ralf Kurz 

Hauff-Technik GmbH & Co.KG, 

Herbrechtingen, Tel. +49 7324 9600-0 

E-Mail: ralf.kurz@hauff-technik.de 

Stand 2.HA-20 

1-2 / 2011 81



Premiere für Soundprint® SmartBall in Deutschland 

Leckortung mit intelligenter Kugel 

Im bayerischen Naturpark Altmühltal wurde erstmals der SmartBall, ein Gerät zur Detektion von Leckagen und 

Luftpolstern, in einer Trinkwassertransportleitung aus Spannbeton erfolgreich eingesetzt. 

Bild 1: Der intelligente Kern des SmartBall (Foto: Felix) 

Ein 22 km langes 

Inspektionsprogramm 

In Graisbach/Marxheim in der Nähe von Donauwörth war 

eine Trinkwasserversorgungsleitung zu untersuchen; Auftraggeber 

war der WFW, der Zweckverband Wasserversorgung 

Fränkischer Wirtschaftsraum. Vom Hochbehälter 

Graisbach, der mit Grundwasser aus dem Donau-Lech- 

Raum gespeist wird, führt eine Leitung aus Spannbeton 

und Stahl Trinkwasser über eine Distanz von 100 km in 

Richtung Nürnberg. Bei einem einzelnen Einsatz musste 

ein 22 km langer Abschnitt der Versorgungsleitung auf 

Leckagen und Luftpolster untersucht werden. 

Die Schwierigkeit lag in der Untersuchung der Spannbeton-Rohrleitungen, 

die mit 1.200 und 1.400 mm 

Durchmesser relativ groß sind und einen entsprechend 

hohen nominalen Druck von 18 bar haben. Der große 

Durchmesser erlaubte keine Lecksuche mittels akustischer 

Korrelation. Die zeitweise Stilllegung der wichtigen 

Trinkwasserleitung schied ebenfalls aus. Verlustmengenmessung 

und Druckprüfung geben keine Hinweise, wo 

sich ein Leck befindet. 

Bild 2: Mit Hilfe einer speziellen 

Vorrichtung kann der SmartBall 

leicht in die Leitung eingebracht 

werden (Foto: Felix) 

Bild 3: Einführung des SmartBalls 

in die Leitung über ein Entlüftungsventil 

im Hochbehälter (Foto: Felix) 

Ersteinsatz des SmartBalls 

Tim Krüger, Businessline Manager Water Facilities Integrity 

Management, gab dem SmartBall eine Chance: Die 

Neuentwicklung der kanadischen Firma Pure Technologies 

schwimmt mit der Strömung und benötigt keine Kabelverbindung 

für die Stromversorgung und den Datentransfer. 

Geschützt in einem Schaumstoffball birgt der nur 

knapp 6,5 cm große Aluminiumkern des SmartBall Hydrophon, 

3D-Beschleunigungssensoren, Mikroprozessor 

und SD-Speicherkarte. Seine Einsatzdauer beträgt bis zu 

15 Stunden und die mögliche Streckenlänge bis zu 35 km 

bei einer Fließgeschwindigkeit von einem Meter pro Sekunde. 

Durch seine geringe Größe von 18 cm Durchmesser 

kann der SmartBall auch durch Ventile der Nennweite 

DN 100/150 problemlos in die Leitung eingeschleust 

werden. 

Der SmartBall erkennt die akustischen Signale, die 

Lecks und Luftpolster im normalen Wasserfluss verursachen 

und eignet sich damit zur Prüfung von wasserführenden 

Rohrleitungen im laufenden Betrieb, etwa von 

Wasser- oder Abwasserleitungen, Druckleitungen, Lei- 

82 1-2 / 2011

tungen zur Wasserrückgewinnung oder Brauchwasserleitungen. 

Der dreitägige Einsatz an der Donau umfasste die Vorbereitung, 

die Prüfung und die Auswertung. Das Applus 

RTD-Team positionierte zunächst passive akustische Sensoren 

im Abstand von jeweils etwa einem Kilometer an 

den Entlüftungsventilen auf der Rohrleitung. Diese empfangen 

das spezielle Chirp-Signal, das der SmartBall alle 

drei Sekunden sendet. Dann wurde der SmartBall am 

Auslauf des Hochbehälters über ein Entlüftungsventil in 

die Leitung gedrückt. Seine Prüfstrecke von 22 km legte 

er in 7,5 Stunden zurück. Dabei musste er mehrere Anstiege 

und Gefälle mit bis zu 100 m Höhenunterschied 

überwinden und erreichte eine Durchschnittsgeschwindigkeit 

von 0,8 Meter pro Sekunde. Am Entlüftungsventil 

kurz vor der Altmühl landete der SmartBall im dazu 

eingehängten Netz und wurde wieder ans Tageslicht geholt. 

Auswertung und Fazit 

Sofort begann man mit der Auswertung der aufgezeichneten 

akustischen Signale und Bewegungsdaten der Beschleunigungssensoren 

sowie des Magnetometers. Drei 

akustische Anomalien ließen auf Lecks schließen; Luftpolster 

waren offensichtlich nicht vorhanden. Tatsächlich 

waren zwei der winzigen Lecks von der WFW zu Testzwecken 

an Entleerungsventilen der Leitung selbst eingerichtet 

worden, das dritte Leck jedoch war eine echte „Neuentdeckung“: 

Applus RTD hatte es mit Hilfe des Smart- 

Ball auf einen Meter genau lokalisiert. 

„Wir waren beeindruckt von der Zuverlässigkeit und 

Genauigkeit der SmartBall-Messung“ berichtet Thomas 

Pohl, Asset- und Strategiemanager beim Zweckverband 

WFW. „Besonders, nachdem wir das von Applus RTD detektierte 

unbekannte Leck in Form einer undichten Muffenverbindung 

DN 1400 in der Baugrube erkennen konn- 

Bild 4: Mit dem SmartBall auf einen Meter genau detektierte 

undichte Muffenverbindung (Foto: Thomas Pohl) 

ten. Die Messergebnisse stärken deutlich unsere Wissensbasis 

für die strategische Instandhaltungs- und Erneuerungsplanung 

für unsere Spannbeton-Fernleitung“. 

Kontakt 

Applus RTD Deutschland Inspektionsgesellschaft mbH, 

Bochum, Tel. 0151 16780-587, E-Mail: tim.krueger@ 

applusrtd.com, www.ApplusRTD.com 


WFW Zweckverband Wasserversorgung, Fränkischer 

Wirtschaftsraum, Nürnberg, Tel. 0911 80265-825, 

E-Mail: thomas.pohl@n-ergie.de 

Weltweit beste Verbindungen 

www.normagroup.com 

Die NORMA Group bewegt sich in den Spitzenregionen des weltweiten 

Marktes für Verbindungs- und Befestigungstechnologien. Dank der 

vielfältigen Erfahrung ihrer internationalen Gesellschaften hat sich die 

Unternehmensgruppe als anerkannter Spezialist, Problemlöser und innovativer 

Entwicklungspartner etabliert. Die Vielzahl unserer qualitativ 

hochwertigen Produkte ermöglicht nahezu jede denkbare Verbindung 

mediumführender Leitungen und Rohre. Schließlich wissen wir, dass der 

Erfolg des Ganzen an jede einzelne Verbindung gekoppelt ist. 

1-2 / 2011 83



Wasserverband Lausitz errichtet 560 Kubikmeter fassenden 

Speicher aus GFK 

Trinkwasserspeicher in 

Modulbauweise 

Von allen Einsatzbereichen, in denen GFK-Rohre großer Nennweite des Systems FLOWTITE Anwendung finden, entwickelt 

sich der Bau von Trinkwasserspeichern besonders dynamisch. Das verwundert kaum angesichts der technischen und 

wirtschaftlichen Vorzüge, die das System gerade in diesem Bereich bietet. Aktuelles Beispiel ist der neue Trinkwasserspeicher 

im Verantwortungsgebiet der Wasserverband Lausitz Betriebsführungs GmbH (WAL-Betrieb) in Senftenberg. 

Bild 1: Die Montage von modularen Trinkwasserspeichern 

aus dem vergleichsweise leichten Werkstoff GFK bietet auch 

hinsichtlich der Bauzeiten erhebliche Vorteile gegenüber der 

herkömmlichen Beton-Bauweise 

Schnell und wirtschaftlich erstellt 

Als die Wasserverband Lausitz Betriebsführungs GmbH 

(WAL-Betrieb) in Senftenberg vor der notwendigen Frage 

stand, die Trinkwasserfassung des nordwestlichen Versorgungsgebietes 

des WAL zu erneuern, wurden mehrere 

technische Optionen geprüft und verglichen. Darunter auch 

der Neubau eines Trinkwasserspeichers in klassischer Betonbauweise. 

Letztlich entschied man sich jedoch für eine 

innovative Variante, die nicht nur eine konkurrenzlos 

schnelle und wirtschaftliche Erstellung des neuen Speichers 

ermöglichte, sondern zudem auch noch die Option eines 

stufenweisen bedarfsgerechten Ausbaus eröffnete. Die 

560 Kubikmeter Fassungsvermögen werden nun durch vier 

Behälter bereitgestellt, die vor Ort aus GFK-Wickelrohren 

DN 3000 des Systems FLOWTITE der AMITECH Germany 

GmbH zusammengefügt wurden. Bauausführendes Unternehmen 

in diesem Projekt war die Firma Kopf Umwelt und 

Energietechnik aus Riesa. Für den Erdbau und für die Montage 

der Wasserbehälter wurde die Firma Rohr- und Tiefbau 

GmbH Lauchhammer als Nachunternehmer gebunden. 

Bild 2: Der Speicher Klettwitz mit insgesamt 560 Kubikmetern 

Fassungsvermögen vor der Erdüberdeckung 

Erweiterbar dank modularem Aufbau 

Je zwei der 25 m langen Behälter sind durch Rohrverbindungen 

nach dem Prinzip der kommunizierenden Röhren 

miteinander zu einer Wasserkammer verbunden. Die Zuund 

Ablaufschieber der beiden Wasserkammern sind über 

eine quer zu den vier Behältern installierte Schieberkammer 

zugänglich. Auch dieses Bauwerk wurde, wie die Behälter 

selbst, in GFK-Wickelrohr DN 3000 ausgeführt, 

wobei die je 6 m langen Einzelrohre vor Ort mit REKA- 

Kupplungen miteinander verbunden wurden. 

Alle Behälter und die Schieberkammer sind beidseitig 

durch GFK-Deckel der entsprechenden Nennweite abgeschlossen. 

Eine Besonderheit hebt jedoch den Trinkwasserspeicher 

von WAL-Betrieb von vergleichbaren Bauwerken 

in FLOWTITE-Wickelrohr ab: In der Schieberkammer 

ist die Abschlusskonstruktion so ausgeführt, dass hier auf 

84 1-2 / 2011

einer Seite die Möglichkeit besteht, die Kammer später zu 

erweitern, um eine oder mehrere zusätzliche Wasserkammern 

modular anzubauen – je nach dem, wie sich der 

Wasserbedarf entwickelt. 

Ein Merkmal bei der Bauausführung war, dass man die 

gesamte Baugrube sorgfältig mit einem Drainagesystem 

unterlegte, bevor man schließlich innerhalb von nur 14 Arbeitstagen 

den GFK-Speicher installierte. Die Drainage 

war notwendig, da nach Aufgabe des Braunkohle-Tagebaus 

in der Lausitz das Grundwasser großflächig deutlich 

ansteigt und dies wohl auch auf absehbare Zeit weiter tun 

wird. Die Drainage gewährleistet, dass der Trinkwasserspeicher 

für das nordwestliche Versorgungsgebiet selbst 

in dem Falle nicht aufschwimmt, wenn er sich eines Tages 

im Grundwasserhorizont wieder findet. 

Kontakt 

Amitech Germany GmbH, Sophie Schubert, Mochau, Tel. 

+49 3431/7182-0, E-Mail: presse@amitech-germany.de, 

www.amitech-germany.de 

Bild 3: Blick in eine der Speicherkammern DN 3000 


1-2 / 2011 85

Fachbericht 


Horizontales Spülbohrverfahren 

mit duktilen Gussrohren DN 900 

im Einzelrohreinzug 

Von Steffen Ertelt 

Die ständig wachsende Bebauung, breite mehrspurige Straßen oder schwierige Trassenführungen, lassen den 

Austausch oder die Neuerrichtung von Rohrleitungssystemen in offener Bauweise nicht mehr zu oder sind 

extrem teuer und somit unwirtschaftlich. Seit ca. 30 Jahren werden grabenlose Einbauverfahren eingesetzt und 

weiterentwickelt. Die Weiterentwicklung der Maschinentechnik geht dabei einher mit der Modifizierung des 

traditionellen Rohrwerkstoffes duktiles Gusseisen und deren längskraftschlüssigen Verbindungstechnik. Ein 

Vertreter dieser neuen Generation ist die formschlüssige BLS®/VRS-T®-Steckmuffenverbindung. Diese Verbindungsform 

ist gelenkig und ermöglicht durch die Abwinkelbarkeit in den Rohrmuffen die Realisierung von kleinen 

Kurvenradien. Durch die werkseitig aufgeschweißte Schweißraupe und die metallischen Verriegelungssegmente, 

die sich in der am Rohr angegossenen Sicherungskammer abstützen, sind sehr hohe Kraftübertragungen möglich. 

Das horizontale Spülbohrverfahren 

mit duktilen Gussrohren 

Für den grabenlosen Einbau von duktilen Gussrohren nach 

dem HDD-Verfahren werden von der Duktus Rohrsysteme 

Wetzlar GmbH duktile Gussrohre mit der formschlüssigen 

BLS®/VRS-T®-Steckmuffenverbindung (Bild 1) im 

Zusammenhang mit einer äußeren Zementmörtelumhüllung 

nach DIN EN 15542 [1] als mechanischer Rohraußenschutz 

(Bild 2) empfohlen und angeboten. 

Bei der BLS/VRS-T-Steckmuffenverbindung handelt 

es sich um eine längskraftschlüssige Verbindung, bei der 

werksseitig am Rohreinsteckende eine Schweißraupe aufgeschweißt 

ist. Eine an der Rohrmuffe angegossene 

Schubsicherungsvorkammer übernimmt anschließend die 

Sicherung der Riegel bzw. Verriegelungssegmente, die 

nach dem Einschub des Rohreinsteckendes über die jeweiligen 

Muffenfenster der Schubsicherungsvorkammern 

eingelegt werden. Bei Zugbelastungen in der Verbindung, 

resultierend aus dem Innendruck oder bei der Verwendung 

der Rohre für den grabenlosen Einbau, stützt sich 

die Schweißraupe anschließend an diesen gesicherten Riegeln 

bzw. Verriegelungssegmenten ab und ermöglicht dadurch 

eine sehr hohe Kraftübertragung (Bild 3). 

Der Einbau von duktilen Gussrohren nach dem HDD- 

Verfahren ist als komplett vormontierter Rohrleitungsstrang 

oder in der Einzelrohrmontage möglich. Um die 

Bild 1: BLS/VRS-T-Steckmuffenverbindung Bild 2: Zementmörtelumhüllung nach DIN EN 15542 

86 1-2 / 2011

mögliche Einzuglänge der Rohrleitung bestimmen zu können, 

muss zunächst die zulässige Zugkraft der längskraftschlüssigen 

Steckmuffenverbindung bekannt sein. Angaben 

hierzu sind im DVGW-Arbeitsblatt GW 321 [2] und im 

Duktus Handbuch – Grabenloser Einbau duktiler Gussrohre 

[3] gemacht. Die Werte der zulässigen Zugkräfte für die 

BLS/VRS-T-Verbindungen sind dabei, bedingt durch die 

Ergebnisse der fremd überwachten Innendruckversuche 

der genormten Typ-Prüfungen, teilweise höher als im 

DVGW-Arbeitsblatt GW 321 angegeben (Tabelle 1). 

Einbau einer 342 m langen duktilen 

Trinkwasserleitung DN 900 

Pidpa ist einer der größten flämischen Wasserversorger 

und beliefert über 1 Millionen Einwohner täglich mit frischem 

Trinkwasser. Die Trinkwasserverteilung dieses 

Verbandes erfolgt über ein Leitungsnetz von 12.581 km 

Rohrleitungen. Die Gemeinde Grobbendonk, ein Ort mit 

knapp über 10.000 Einwohnern, liegt in unmittelbarer 

Nähe des Albert-Kanals. Eine künstliche Wasserstraße, 

die die beiden belgischen Städte Lüttich und Antwerpen 

auf einer Länge von 129,5 km miteinander verbindet. 

Wegen eines Brückenneubaus ist eine Leitungsumverlegung 

der vorhandenen Rohrleitung erforderlich. In einem 

Teilbereich verläuft die neue Rohrleitung dabei direkt entlang 

des Albert-Kanals. Um eine aufwändige Wasserhaltung 

bei einer offenen Bauweise zu vermeiden, entschloss 

man sich zum grabenlosen Einbau der duktilen 

Gussrohre mittels gesteuertem horizontalem Spülbohrverfahren 

im Einzelrohreinzug. Zurückgreifen konnte man 

dabei auch auf Erfahrungen aus einem Projekt in der 

Nennweite DN 600, das im Jahre 2008 in der Stadt Gent 

[4], ebenfalls in Belgien, ausgeführt wurde. 

Für die Bohrung und den anschließenden Einzug der 

Gussrohre wurde eine 1000-kN-Bohranlage (Bild 4) ein- 

gesetzt. Nach der Pilotbohrung erfolgte die stufenweise 

Erweiterung des Bohrkanals mittels speziellen Aufweitköpfen 

(Bild 5). 

Die Rohre wurden einzeln auf einer Montagerampe 

Rohr für Rohr montiert. Das erste Rohr wurde dabei über 

einen BLS/VRS-T-Zugkopf mit dem Zuggestänge und 

dem Barrelreamer verbunden. 

Die Verriegelungssegmente einer BLS/VRS-T-Verbindung 

DN 900 werden dazu, nach dem Einschub des 

Rohreinsteckendes in die Rohrmuffe, über das Muffenfenster 

in die Schubsicherungsvorkammer eingeschoben 

und wechselseitig nach links und rechts am Rohrumfang 

verteilt (Bild 6). Bei einem grabenlosen Einbauverfahren 

werden die Segmente anschließend mit einer Fixierungsschelle 

aus Metall gesichert. Somit ist eine jederzeit feste 

Anlage der Verriegelungssegmente beim Rohreinzug 

sichergestellt. 

Die Verbindungen wurden nach dem Einlegen der Segmente 

mit einer Schrumpfmanschette geschützt. Der aufgeschobene 

Blechkonus (Bild 7) verhinderte beim späteren 

Einzug der Rohrleitung eine mögliche Beschädigung 

dieser Schrumpfmanschette innerhalb des Bohrkanals. 

Tabelle 1: BLS-Steckmuffenverbindung - zulässige Zugkräfte 

Nennweite 

DN in mm 

Bauteilbetriebsdruck 

PFA 

[bar] 1) 

zulässige Zugkraft 

F zul. 

[kN] 2) 

DVGW 

Duktus 

mögliche 

Abwinkelbarkeit 

der 

Muffen 3) [°] 

minimaler 

Kurvenradius 

[m] 

80* 110 70 115 5 69 

100* 100 100 150 5 69 

125 100 140 225 5 69 

150 75 165 200 5 69 

200 63 230 350 4 86 

250 44 308 375 4 86 

300 40 380 380 4 86 

400 30 558 650 3 115 

500 30 860 860 3 115 

600 32 1200 1525 2 172 

700 25 1400 1650 1,5 230 

800 16 - 1460 1,5 230 

900 16 - 1845 1,5 230 

1000 10 - 1560 1,5 230 

Bild 3: Aufbau der BLS/VRS-T-Verbindung DN 900 mit 

Fixierungsschelle für grabenlosen Einbau 

1) Berechnungsgrundlage Wanddickenklasse K9. Höhere Drücke und Zugkräfte sind 

teilweise möglich und mit dem Rohrhersteller abzustimmen. 

2) Bei geradlinigem Trassenverlauf (max. 0,5° pro Rohrverbindung) können die 

Zugkräfte um 50 kN angehoben werden. DN 80 - DN 250 Hochdruckriegel 

erforderlich. 

3) bei Nennmaß 

* Wanddickenklassen K10 

1-2 / 2011 87

Fachbericht 


Bild 4: 1000-kN-Bohranlage 

Bild 5: Aufweitköpfe 

Muffenfenster 

Ansicht X 

Bild 6: Einschieben der Verrieglungssegmente (links) und 

Fensteröffnung der BLS/VRS-T-Verbindung (rechts) 

Bild 7: Verbindungsschutz Schrumpfmaterial mit 

übergeschobenem Blechkegel 


Duktile Gussrohre mit einer längskraftschlüssigen BLS/ 

VRS-T-Steckmuffenverbindung sind für den grabenlosen 

Einbau bestens geeignet und haben dies bei einer Vielzahl 

von ausgeführten Objekte bereits unter Beweis gestellt. 

Die Möglichkeit einer besonders hohen Kraftübertragung 

von Rohr zu Rohr ermöglicht eine ökonomische und kostensparende 

Bauweise sowie den Einbau von langen Rohrstrecken 

mittels grabenloser Einbauverfahren. 

Autor 

Dipl.-Ing. Steffen Ertelt 

Duktus Rohrsysteme Wetzlar GmbH, 

Wetzlar 

Tel. +49 6441/491267 

E-Mail: steffen.ertelt@duktus.com 

Literatur 

[1] EN 15542:2008 „Rohre, Formstücke und Zubehör aus 

duktilem Gusseisen – Zementmörtelumhüllung von 

Rohren – Anforderungen und Prüfverfahren; Deutsche 

Fassung“ 

[2] DVGW-Arbeitsblatt GW 321 „Steuerbare horizontale 

Spülbohrverfahren für Gas- und Wasserrohrleitungen 

– Anforderungen, Gütesicherung und Prüfung“ 

(2003-10) 

[3] Duktus-Handbuch: Grabenloser Einbau duktiler 

Gussrohre, Juni 2008 

[4] FGR-Jahresheft 43: Einzelrohreinzug duktiler 

Gussrohre beim HDD-Verfahren – Fortsetzung einer 

Erfolgsgeschichte, Seiten 72 bis 75 

Stand 2.HA-05 

88 1-2 / 2011

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Die Frist beginnt nach Erhalt dieser Belehrung in Textform. Zur Wahrung der Widerrufsfrist genügt die rechtzeitige Absendung des Widerrufs oder der Sache an die Vulkan-Verlag GmbH, Versandbuchhandlung, Postfach 10 39 62, 45039 Essen. 



Erfolgreiches Pilotprojekt 

ABWasserentsorgung 

Eiprofil in Münchener Altstadt mit innovativem 

Wickelrohrverfahren saniert 

Erfolgreiches Pilotprojekt für 

SPR-Technologie 

Der Mischwassersammler Thierschstraße im Münchener 

Altstadtbezirk Lehel gehört zu den größten und ältesten 

Abwasserkanälen der Bayerischen Landeshauptstadt. Nun 

wurde das 1880 gebaute Mauerwerk-Eiprofil zum Schau- 

platz eines Piloteinsatzes in Sachen Kanalsanierung: Experten 

der KMG LinerTec GmbH, Glebitzsch, renovierten den 

von Alterung gezeichneten Kanal per Wickelrohr-Lining mit 

dem in Japan entwickelten SPR-Verfahren. Das erfolgreiche, 

in mancherlei Hinsicht innovative Projekt fand inzwischen 

auch Anerkennung von höherer Warte: Am 8.12.2010 

wurde es in Dortmund mit dem GSTT Award 2010 ausgezeichnet. 

Bild 1: Die Wickelmaschine wandert beim SPR-Verfahren durch das 

Rohr und hinterlässt dabei den Liner 

130 Jahre altes Bauwerk als 

Sanierungs-Pilotprojekt 

Nur einen Steinwurf von der Isar entfernt, führt die 

Thierschstraße durchs Lehel, einen Altstadtbezirk von 

München. Sie ist nicht nur eine der Hauptadern des Autoverkehrs 

in der Kernstadt; hier entlang führt auch eine 

Straßenbahntrasse, die von zwei Linien genutzt wird. 

Und auch unterirdisch ist einiges „im Fluss“. Seit ca. 1880 

leitet ein gemauertes Eiprofil 1000/1500 einen großen 

Teil der Altstadtabwässer und -niederschläge ab. Außerdem 

fließen wichtige Datenströme der Münchener 

City durch ein Glasfaserkabel, das vor einigen Jahren in 

diesem Bauwerk installiert wurde. 

Der Sammler Thierschstraße gehört zum historischen 

Ur-Bestand der Münchener Stadtentwässerung, 

die heute ein 2.350 km langes Netz betreibt (darunter 

über 50 % begehbare Kanalbauwerke!). 130 Jahre Dauerbetrieb 

haben Spuren in dem Mauerwerk hinterlassen 

und es zu einem prioritären Sanierungsfall gemacht. 

Dessen Lösung ist allerdings angesichts der sensiblen, 

vor allem hoch verkehrsbelasteten Örtlichkeit, mit erheblichen 

Problemen verbunden. Eine offene Erneuerung 

war ausgeschlossen, da sie einen Aufbruch des 

kompletten unterirdischen Profils der Straße erfordert 

hätte. Also wurde seitens der Münchener Stadtentwässerung 

nach grabenlosen Sanierungslösungen gesucht. 

Das Ziel: Eine auf Jahrzehnte nachhaltige Sanierungswirkung 

bei minimalen Erdarbeiten und Verkehrsbehinderungen 

im Zuge des Bauprozesses. Nach Abwägung 

diverser technischer Alternativen entschied man sich 

schließlich für eine Verfahrenstechnik aus Japan, die 

dort schon manchen spektakulären Erfolg verbuchen 

konnte. 

98 1-2 / 2011

Wickelrohrverfahren mit 

entscheidendem Vorteil 

Das in der Thierschstraße im Herbst 2010 eingesetzte 

SPR-System gehört zur Technologiefamilie der Wickelrohr-Sanierungsverfahren. 

Der japanische SEKISUI-Konzern, 

der das SPR-Verfahren in seinen Labors in Kyoto 

entwickelt hat, ist unumstrittener Weltmarktführer im Bereich 

der Wickelrohrtechnologie, seit SEKISUI das australische 

Unternehmen Rib Loc samt dessen Wickelrohrverfahren 

im Jahre 2008 übernommen hat. SPR ist ein Verfahren 

zur Sanierung groß dimensionierter Abwasserbauwerke; 

das System besteht einerseits aus einem in situ hergestellten 

Wickelrohr aus stahlverstärkten PVC-Profilband 

und andererseits aus einer statisch tragfähigen Ringraumverfüllung 

zwischen Wickelrohr und Altkanal. Während die 

meisten herkömmlichen Wickelrohrsysteme bislang das 

Reliningrohr vom Schachtbauwerk aus in den Kanal hinein 

wickelten, wandert die Wickelmaschine beim SPR- 

Verfahren selbst kontinuierlich durch den Kanal und hinterlässt 

dabei das fertig gewickelte Rohr. Das hat einen gravierenden 

Vorteil, der den Einsatzbereich des Verfahrens 

entscheidend erweitert. Beim „klassischen“ Vorauswickeln 

des Rohres von einer stationären Maschine aus ist eine Rotationsbewegung 

des Neurohrs im Bauwerk systembedingt 

unvermeidlich. Somit lassen sich mit dieser Technik nur 

Kreisprofile wickeln. Nun besteht aber der Bestand an begehbaren 

Kanälen zu einem erheblichen Teil aus Sonderprofilen 

aller Art, beginnend bei Eiprofilen (wie unter der 

Thierschstraße) über Maul- und Drachenprofile bis hin zu 

Kastenprofilen. Der Kreis ist im Großprofil förmlich die seltene 

Ausnahme; in den historischen Mauerwerksnetzen 

kommt der Kreisquerschnitt praktisch nie vor. 

Rohrwickeln mit wandernder Maschine 

Mit der wandernden Maschine des SPR-Verfahrens lässt 

sich dieses Problem überwinden: Es wird jeweils ein Wickelrahmen 

gefertigt, der – mit einem definierten Untermaß 

– den Proportionen des jeweiligen Sonderprofils entspricht. 

Dieser Rahmen wird als zentrales Element der Wickelmaschine 

über den Schacht abgelassen und im Kanal 

montiert. Auf dem gleichen Wege führt man der Wickelmaschine 

den PVC-Stahl-Profilstreifen zu, der von ihr zu 

einem Rohrprofil mit den Abmessungen des Wickelrahmens 

verarbeitet wird. Ein Nut-und-Feder-System sorgt 

dafür, dass sich der Endlos-Profilstreifen mit sich selbst 

kraftschlüssig zum Rohr verbindet. Während das Stahlverstärkte 

PVC-Rohr Dauerbeständigkeit gegen das Abwasser 

gewährleistet, ist es nicht das im statischen Sinne 

tragende Element. 

Die rechnerisch nachzuweisende Statik des neuen Kanals 

wird maßgeblich durch die Verfüllung des Ringraumes 

mit einem speziellen Flüssigbeton sichergestellt. Deshalb 

kommt bei der Bemessung des SPR-Systems einem klar 

definierten Mindest-Ringraum zwischen Bauwerkswand 

und SPR-Liner eine entscheidende Bedeutung zu. Es 

Bild 2: Grabenlos in Idealform: 

Minimalistische Baustellen-Einrichtung 

für ein Projekt dieser 

Größenordnung 

Bild 3: Im 130 Jahre alten 

Sammler Thierschstraße in München- 

Lehel fließt nicht nur Mischwasser. 

Zwei Glasfaser-Datenkabel (oben re.) 

mussten im Zuge des Sanierungsvorgangs 

neu platziert werden 

Bild 4: Von 

großen Haspeln 

wurde der 

stahlverstärkte 

Kunststoff-Profilstreifen 

über den 

Revisionsschacht 

unmittelbar in den 

Bauprozess 

eingespeist 

1-2 / 2011 99

Erfolgreiches Pilotprojekt 


22,5 und 45,2 m Länge aufgeteilt, von denen einer zudem 

einen Bogen enthielt. Für diese Strecke wurden ab 

dem 05.10.2010 insgesamt 6.865 laufende Meter Profilstreifen 

verarbeitet, die auf Trommeln oberirdisch gelagert 

und über den Startschacht und durch das anwachsende 

Wickelrohr der Wickelmaschine zugeführt wurden. 

War eine Trommel aufgebraucht, wurde die Verbindung 

zum nächsten Profilstreifen durch kraftschlüssiges Verschweißen 

in einer mobilen Heizelement-Stumpfschweiß- 

Anlage hergestellt; dazu wurde im Bereich der Schweißverbindung 

die Stahlarmierung aus dem Profil entfernt. So 

kann die kontinuierliche Verarbeitung eines durchgehenden 

Profilstreifens sichergestellt werden. Die reine Wickelgeschwindigkeit 

betrug bei diesem Profil rund 300 

Profilmeter pro Stunde. 

Bild 5: Per Heizelement-Stumpfschweißung werden die Enden 

zweier Profilstreifen kraftschlüssig miteinander verbunden – Voraussetzung 

für einen „nahtlosen“ Wickelprozess 

Ringraum-Verfüllung 

Zu den anspruchsvollsten Arbeitsschritten des SPR- 

Lining gehört neben dem Einbau des Liners selbst die Verfüllung 

des Ringraums mit dem Flüssigbeton. Eine definierte 

und zugleich homogene Qualität des Flüssigbetons in 

Hinsicht auf seine Fließfähigkeit, sein Härtungsverhalten 

und seine Endhärte ist Voraussetzung des erfolgreichen 

statischen Nachweises für das Gesamtsystem. Nach Abschluss 

des Wickelvorgangs wird der Ringraum zwischen 

Altrohr und Liner sowohl im Bereich der Schachteinbindungen 

als auch an den Anschlüssen abgedichtet; so 

schafft man die Voraussetzung für die hohlraum- und verlustfreie 

Verfüllung mit dem hoch fließfähigen Material. 

Bild 6: Die Hausanschlüsse wurden noch während des laufenden 

Wickelvorgangs zeitnah an den Liner angeschlossen, um die Vorflut der 

Anlieger sicher zu stellen 

geht hier also keineswegs darum, möglichst „close fit“ zu 

wickeln. Im Gegenteil: Ein ausgeklügeltes System von im 

Kanal installierten Aussteifungsrahmen und -balken sorgt 

dafür, dass der anwachsende Liner auf ganzer Länge exakt 

mit den notwendigen Wandabständen im Kanal zentriert 

wird. In das vorhandene Eiprofil 1000/1500 wurde 

gemäß den statischen Vorgaben ein SPR-Wickelrohr mit 

den Maßen 900/1365 eingebaut. 

Die insgesamt 153 m lange Sanierungsstrecke zwischen 

dem Mariannenplatz und der Einmündung in die 

Maximilianstraße wurde dazu in vier Abschnitte zwischen 

Erfahrungen beim Sanierungs- 

Pilotprojekt in München 

Vorbereitende Arbeiten 

Vor Beginn des eigentlichen Wickelrohreinbaus waren unter 

der Thierschstraße umfangreiche Vorarbeiten erforderlich. 

So sorgten Abmauerungen in den jeweils vorgelagerten 

Schachtbauwerken dafür, dass die Sanierungsabschnitte 

durch Abschiebern und Umleitung in einen anderen 

Netzabschnitt nahezu trocken gelegt werden konnten. 

Grundsätzlich kann das SPR-Verfahren zwar unter Trockenwetterabfluss 

im laufenden Kanalbetrieb eingesetzt 

werden. Bei starken Niederschlägen muss der Kanal allerdings 

verlassen werden, nachdem man die Wickelmaschine 

mechanisch gegen Abschwemmen gesichert hat. 

Ein spezielles Problem stellten im Sammler Thierschstraße 

die massiven Grundwassereinbrüche dar, bedingt 

durch die Lage des Bauwerks im Grundwasserhorizont der 

Isar. Zuerst mussten die dadurch im Laufe der Jahrzehnte 

entstandenen Sinterablagerungen bis auf den Mauerwerkskern 

entfernt werden, um das tatsächliche Profil frei 

zu legen. Anschließend wurde mit Injektionsverfahren daran 

gearbeitet, den Grundwasserzufluss auf ein verträgliches 

Maß zu reduzieren. Ein mühseliges und Zeit raubendes 

Unterfangen, denn wenn zwei undichte Stellen er- 

100 1-2 / 2011

folgreich abgedichtet waren, trat häufig an dritter Stelle 

eine neue Leckage in Erscheinung. Zusätzlich zu diesen 

Vorarbeiten waren noch zwei an der Kanalwand befestigte 

Datenkabel umzulegen und unmittelbar im Scheitelpunkt 

des Bauwerks neu zu befestigen. Außerdem mussten 

einragende Hindernisse so weit abgefräst werden, 

dass sie dem Wickelrohr nicht im Wege standen. Die Vorflut 

der angeschlossenen Grundstücke wurde derart gewährleistet, 

dass man den Liner an den zuvor exakt eingemessenen 

Anschlusspunkten während der Installation 

sofort auffräste und die Anschlüsse durch ein eingeschobenes 

PVC-Rohr in den Liner einführte. 

Nacharbeiten 

Im Zuge der Thierschstraße münden auf 153 m Sanierungsstrecke 

22 Zuläufe ein. Diese mussten nach dem Relining 

fachgerecht an den neuen Kanal angebunden werden. 

Das geschah durch Einbau eines Glasfaser-Gewebehütchens, 

das jeweils bis über die erste Muffe im Anschluss 

reichte und auf dem PVC-Liner mit einem PVC-U-Kleber 

befestigt wurde. Mittels einer eingeklebten Glasfasermatte 

wurden auch die Einbindungen des Wickelrohr-Liners in 

den Schachtbauwerken sowie an den Belüftungsöffnungen 

im Scheitel des Bauwerks hergestellt. 

Fazit 

Mit dem erfolgreichen Abschluss dieses Projektes, das 

während der Bauphase von vielen europäischen Abwasserexperten 

besucht wurde, hat KMG LinerTec unter Beweis 

gestellt, dass es mit SPR über eine hoch attraktive 

Alternative zu etablierten Kanal-Renovierungsverfahren 

verfügt. Für KMG LinerTec, eine deutsche Tochter des japanischen 

SEKISUI-Konzerns, bedeutet dies eine nochmalige 

Erweiterung seines ohnehin breiten Leistungsportfolios 

für den zunehmend wichtigen Markt der Sanierung 

von Sonderprofilen in begehbaren Dimensionen. 

Bild 7: Preisträger 

des GSTT Award 2010: 

Dipl.-Ing. Josef Heuberger 

von der Stadtentwässerung 

München 

wurde als Auftraggeber 

des Projektes Thierschstraße 

mit dem in diesem 

Jahr erstmals ausgelobten 

Preis ausgezeichnet 

Schmager (KMG Liner TEC) auf den DWA-Sanierungstagen 

in Dortmund den GSTT Award 2010 verliehen. Diesen 

Preis hat die Deutsche Gesellschaft für grabenloses 

Bauen und Instandhalten von Leitungen e.V. (GSTT) für 

herausragende grabenlose Kanalsanierungsprojekte im 

deutschen Raum ausgelobt. Ausgezeichnet wurde das 

Vorhaben unter anderem für die erstmalige Ausführung 

des SPR-Wickelrohr-Lining in einem Eiprofil und für die 

Bewältigung von Bögen in einem Eiprofil. Anerkennenswert 

erschienen der GSTT auch die Problemlösung in einer 

hoch sensiblen Verkehrs- und Wohnlage sowie verschiedene 

verfahrenstechnische Details, und nicht zuletzt 

auch der Umstand, dass mit diesem Projekt seit langer 

Zeit erstmals wieder der Werkstoff PVC in der Münchener 

Stadtentwässerung zum Einsatz kommt. 

Ehrung mit dem GSTT Award 2010 

Inzwischen hat das SPR-Projekt „Thierschstraße“ die 

volle Aufmerksamkeit der Fachwelt: Am 8.12.2010 bekamen 

Dipl.-Ing. Josef Heuberger (Leiter Kanalbau der 

Stadtentwässerung München) und Dipl.-Ing. Klaus-D. 

Kontakt 

SEKISUI SPR Europe/KMG LinerTec GmbH, Lena Zemke, 

Tel. +49 5284/705-405, E-Mail: presse@sekisuispr.com, 

www.sekisuispr.com 

Stand EG-H-17 

1-2 / 2011 101



Einsatz von GFK-Wickelrohren des Systems AMIREN 

Sanierung eines Eiprofils „nach 

Bergmannsart“ 

Spektakuläres Bauprojekt in der Mannheimer Innenstadt: Im Sommer 2010 wurde dort eine neue Mischwasser-Kanalisation 

aus rund 270 m GFK-Wickelrohren des Systems AMIREN® der AMITECH Germany GmbH verlegt. Die Eiprofilrohre 

DN 700/1050 ersetzten im Zuge einer Umstrukturierung des Entwässerungsnetzes einen alten Kanal DN 300. Da 

ein offener Neubau in der stark verkehrsbelasteten Straße ausgeschlossen war, entschied sich die Stadtentwässerung 

Mannheim zu einer ungewöhnlichen Alternative: In 5 m Tiefe wurde in bergmännischer Bauweise ein Stollen aufgefahren, 

in dem die Eisen Tiefbau GmbH, Mannheim, innerhalb von 180 Tagen den neuen Kanal verlegte. 

Hintergrund der BaumaSSnahme 

Die historische Mannheimer Innenstadt ist berühmt für 

ihre ungewöhnliche quadratische Struktur und ihr alphanumerisch 

durchnummeriertes Straßen- bzw. 

Blockraster. Unter der Fahrbahn zwischen den Quadraten 

R5 und R6 sowie P5 und P6 fand im Sommer 2010 

eine Kanal-Neubaumaßnahme statt, die technisch 

durchaus Seltenheitswert hat. Der Hintergrund des 

Vorhabens: im Zuge einer Stadterneuerungsmaßnahme 

wurden die Quadraten Q6 und Q7 abgerissen und neu 

überbaut, unter anderem mit einer bis zu 12 m tief in 

den Untergrund hinab reichenden Tiefgarage. Dieser 

Eingriff unterbricht die Struktur des bestehenden Entwässerungsnetzes 

und führt dazu, dass der abgeschnittene 

Abwasserstrom künftig seitlich an Q5/Q6 vorbei 

fließen muss. Die hier liegende Leitung DN 300 war aber 

bereits völlig überlastet, so dass im neuen Entwässerungsplan 

kein Weg an einem deutlich größeren Mischwasserkanal 

vorbei führte. Den hydraulischen Berechnungen 

folgend, wurde für das neue Rohr in alter Trasse 

ein in rund 5 m Tiefe verlegtes Eiprofil DN 700/1050 

vorgesehen. Damit können sowohl Niederschlagsspitzen 

als auch der Trockenwetterabfluss sicher abgeleitet 

werden. 

Bild 1: Per 

Baulaser wurde der 

anwachsende 

Rohrstrang axial im 

Stollen ausgerichtet. 

Blick aus dem durch 

Stahlstreben 

gesicherten Stollen 

mit 1,90 Meter 

Scheitelhöhe. Im 

linken oberen 

Kämpferbereich die 

provisorische 

Wasserhaltung 

DN 200, mittig an 

der Decke die 

Einschienenbahn für 

den Rohr- und 

Materialtransport 

102 1-2 / 2011

Bild 2: Bauprojekt in sensibler Lage: Von dieser Startbaugrube in der 

Mannheimer Innenstadt aus wurde ein Stollen bergmännisch aufgefahren, 

um darin anschließend eine neue Abwasserleitung zu verlegen 

Bild 3: Trotz der vergleichsweise leichten 

GFK-Rohre war ihre Ausrichtung unter den 

beengten Bedingungen im Stollen schwere Arbeit 

Bewährt aber ungewöhnlich 

Zur Verlegung des Kanals entschieden sich die Planer des 

Auftraggebers für eine bewährte, aber in der Praxis eher 

seltene Technik: Den Neubau in bergmännischem Stollenvortrieb. 

Das ist zwar eine recht kostenintensive Bautechnik, 

in der Mannheimer Altstadt hatten die Netzbetreiber 

jedoch praktisch keine andere Wahl. Im Zuge der Baumaßnahme 

wurde im laufenden Abwasserbetrieb das Kanalgefälle 

trassengleich umgekehrt. Nur durch die Stollenbauweise 

konnte ein ständiger Abfluss der Haus- und Regenentwässerungen 

gewährleistet werden, da die Leitungen 

sukzessive an eine in diesem Stollen aufgehängte provisorische 

Notleitung angeschlossen wurden. Durch diese 

Bauweise konnten auch die baubedingten Lärm- und 

Staubemissionen auf ein unvermeidliches Minimum reduziert 

werden. 

Bei einem offenen Neubau hätte man nicht nur eine 

der Hauptachsen des Pkw-Verkehrs im Zentrum über Monate 

hinweg schließen müssen, sondern auch etliche Gastronomie- 

und Einzelhandelsbetriebe für eine ganze Sommersaison 

von ihren Kunden abgeschnitten. Stattdessen 

wurde vor den Quadraten P5, Q6 und R5 jeweils eine 

10 m 2 große Startbaugrube abgeteuft, die problemlos 

einseitig umfahren werden konnte. Von hier aus wurde in 

beide Richtungen der Trasse bergmännisch jeweils ein 

Stollen von rund 1,90 m Scheitelhöhe vorgetrieben. Nachdem 

zuerst eine provisorische Leitung DN 200 als temporäre 

Wasserhaltung unter der Stollendecke abgehängt 

wurde, erfolgte schließlich die Verlegung der Rohre in das 

mit Stahlprofilen in jeweils 90 cm Abstand gesicherte Bauwerk. 

Hier wurden während der Bauzeit auch die in hoher 

Dichte einmündenden Hausanschlüsse und Straßenabläufe 

angeschlossen. 

Bild 4: Blick in den 

neuen Rohrstrang mit 

Hausanschlusseinbindung. 

Insgesamt 42 

solcher Anschlüsse 

mussten während der 

Verlegung des neuen 

Kanals wieder 

hergestellt werden 

1-2 / 2011 103

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Vorteile bei der Bauabwicklung 

Als Rohrwerkstoff für den Neubau kamen GFK-Wickelrohre 

des Systems AMIREN zum Einsatz. Diese bieten neben 

dauerhafter Korrosionsfestigkeit und hervorragenden 

Abflussbeiwerten als betriebsspezifische Pluspunkte vor 

allem in Sachen Bauabwicklung wesentliche Vorteile: Die 

GFK-Rohre sind selbst bei großen Nennweiten vergleichsweise 

leicht, was für die Logistik und den Einbau unter Tage 

gerade bei diesem Projekt unverzichtbar war. Die bei 

2 m Länge jeweils rund 400 kg schweren Rohre wurden 

mit einer unter der Stollendecke montierten Einschienen- 

Hängebahn ebenso an den Einbauort befördert, wie das 

Material für die Rohrbettung. Die Verfüllung des zwischen 

Rohr und Stollen entstehenden Ringraumes durch Dämmer 

erfolgte durch eine Betonpumpe. Dass die „relativ“ 

leichten GFK-Rohre sich sogar nach dem Anschluss per 

REKA-Kupplung noch manuell bewegen lassen, zahlte sich 

unter den extrem beengten Bedingungen insbesondere 

bei der Wiederanbindung der 42 Hausanschlüsse und 

Straßenabläufe an das neue GFK-Rohr aus. Mit deutlich 

schwereren Rohren hätte man dies kaum bewerkstelligen 

können. So aber ließ sich der gesamte 130 m lange Kanal 

innerhalb von fünf Wochen vollständig verlegen. Von der 

Startbaugrube aus, die im Endausbau ein neues Schachtbauwerk 

aufnimmt, wurde seitlich ein weiterer Stollen bis 

an die Peripherie von Block Q5 vorgetrieben. Über diesen 

Stollen wird später die Grundstücksentwässerung des 

Neubauvorhabens in den neuen Hauptsammler einmünden. 

Die Verlegung von AMIREN-Rohren in bergmännischer 

Bauweise 2010 in Mannheim liegt gewissermaßen „im 

Trend“. Fast zeitgleich zum Projekt in der Innenstadt fanden 

nämlich zwei analoge Vorhaben in anderen Stadtbezirken 

statt. Im Rahmen des Vorhabens „Am Rebstock“ 

verlegte man 150 m AMIREN-Eiprofil DN 800/1200, beim 

Vorhaben „Am Pumpwerk“ waren es 115 m Eiprofil gleicher 

Dimension. In beiden Fällen waren die alten Kanäle 

sowohl baulich schadhaft als auch hydraulisch überlastet 

und ein offener Neubau aufgrund der Randbedingungen 

problematisch. 


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1-2 / 2011 

3R erscheint in der Vulkan-Verlag GmbH, Huyssenallee 52-56, 45128 Essen 

105



Kanalsanierungsarbeiten in 

Erftstadt 

Volles Programm von D&S 

Die im Rahmen der Selbstüberwachungsverordnung Kanal 

(Süw V Kan) durchgeführten Kamerabefahrungen im 

Erftstädter Stadtteil Lechenich zeigten ein eindeutiges 

Ergebnis: Viele der alten Regenwasser- und Abwassersammler 

wiesen die dem Alter und der Nutzungsdauer 

entsprechenden Schäden auf. Aber auch nicht fachgerecht 

eingebundene Hausanschlussleitungen und starker 

Wurzeleinwuchs machten Sanierungsarbeiten dringend 

erforderlich. Nicht zuletzt aufgrund der nötigen aufwändigen 

Wasserhaltung entschied sich der Auftraggeber, die 

Stadtwerke Erftstadt, gegen eine Sanierung in offener 

Bauweise. Auch der Umstand, dass während der Sanierungsarbeiten 

der Busverkehr zu einem nahe gelegenen 

Schulzentrum aufrecht erhalten werden musste, trug zu 

dieser Entscheidung bei. Den Auftrag für die Sanierung 

von rund 1,5 km Leitungsnetz erhielt die Diringer&Scheidel 

Rohrsanierung. Dabei wurden hauptsächlich Haltungen in 

Nennweitenbereichen von DN 200 bis DN 600 mit 

Schlauchlinern ausgekleidet. Hinzu kam ein Stauraumkanal 

im Kölner Ring mit der Nennweite 1000/1500. 

Verschiedene Techniken im Einsatz 

„Entsprechend der seit 1996 in Kraft getretenen Verordnung 

zur Selbstüberwachung von Kanalisationen und Einleitungen 

von Abwasser aus Kanalisationen im Mischsys- 

Bild 1: Vorbereitung des Schlauchliners auf dem 

Inversionsturm 

Foto: DIRINGER&SCHEIDEL ROHRSANIERUNG 

Bild 2: Mit Wasserdruck wird der Schlauchliner in die 

Haltung eingezogen, durch anschließendes Aufheizen 

des Wassers erfolgt die Aushärtung 

Foto: DIRINGER&SCHEIDEL ROHRSANIERUNG 

106 1-2 / 2011

tem und im Trennsystem führen wir regelmäßig Kamerabefahrungen 

im städtischen Kanalnetz durch“, erläutert 

Dipl.-Ing. Lutz Halfen, Techn. Abteilung Abwasser, Stadtwerke 

Erftstadt. „Entsprechend der Ergebnisse und der 

Schadensbilder entsteht hieraus eine Prioritätenliste, nach 

der wir dann die anstehenden Sanierungsarbeiten in Auftrag 

geben.“ Bei den Tiefbaumaßnahmen im Stadteil Lechenich 

entschied sich der Auftraggeber aus mehreren 

Gründen für eine so genannte grabenlose Ausführung. 

„Neben einer sehr aufwändigen und damit auch kostspieligen 

Wasserhaltung spielte vor allem eine Rolle, dass auch 

während der Bauzeit der Straßenverkehr so wenig wie 

möglich gestört werden sollte“, erinnert sich Halfen. „Deshalb 

haben wir uns für den Einbau von Schlauchlinern entschieden.“ 

Eine Entscheidung, die darüber hinaus auch dazu 

beigetragen hat, dass sich die Belästigungen der Anwohner 

in dem überwiegend durch Wohnbebauung gekennzeichneten 

Stadtteil in überschaubaren Grenzen hielt. 

Zudem habe sich das Verfahren auch unter rechnerischen 

Aspekten als das wirtschaftlichste erwiesen, so Halfen 

weiter. 

In den diversen Haltungen kamen verschiedene Inliner-Systeme 

aus der breit gefächerten D&S-Produktpalette 

zum Einsatz: „So wurden zum Beispiel Nadelfilz-Liner 

und GFK-Liner eingebaut“, fasst Bauleiter Dipl.-Ing. Jens 

Wahr zusammen. Darüber hinaus wurden partielle Sanierungen 

im KA-TE-Verpress- oder Spachtelverfahren 

durchgeführt, Stutzen mit dem KA-TE-Roboter neu angebunden 

und Abzweige mit Hutprofilen saniert. Bei der 

Auskleidung des Stauraumkanals im Kölner Ring fiel die 

Wahl auf den D&S-PolyLiner. Hierbei handelt es sich um 

einen mit Polyester-Harz getränkten Nadelfilzschlauch. 

Nach dem Transport des im Werk unter definierten Qualitätsstandards 

konfektionierten und getränkten Inliners, 

wird der Schlauch mit Wasserdruck im Inversionsverfahren 

in die vorbereitete Haltung eingebracht. Der Druck 

der Wassersäule sorgt dann dafür, dass sich der Inliner 

aufstellt und formschlüssig an die Wandung des alten Kanals 

– am Kölner Ring ein Betonrohr mit Eiprofil in der 

Nennweite 1000/1500 – anpasst. Durch Aufheizen des 

bei der Inversion genutzten Wassers erfolgt die Aushär- 

tung des Polyesterharz-Systems. Das Verfahren eignet 

sich für die Sanierung defekter Rohrleitungen im Nennweitenbereich 

von DN 100 bis DN 1600 einschließlich 

vielfältiger Sonderprofile. „Das Ergebnis ist ein Produkt, 

dessen Standard und Qualität allen Anforderungen in 

puncto Dichtheit, statischer Tragfähigkeit und hydraulischem 

Abflussverhalten gerecht wird“ betont Wahr. 

Stutzen ebenfalls saniert 

Vor dem Einbau des Schlauchliners sind wichtige Vorarbeiten 

auszuführen. Hierzu zählt unter anderem die Vorbereitung 

der Haltungen mit dem KA-TE-Roboter, einem 

hydraulischen Fräsroboter, der den Kanal von einragenden 

Scherben oder Ablagerungen und anderen Hindernissen 

befreit. Im gleichen Arbeitsgang werden noch einmal Lage 

und Position der vorhandenen Abzweige bzw. Stutzen 

ermittelt, um sie nach Einbau und Aushärten des Liners 

problemlos mit dem Fräsroboter öffnen zu können. Beschädigte 

Hausanschlussstutzen wurden bei der Sanierungsmaßnahme 

gleich mit repariert, da das Leitungsnetz 

bis zur Grundstücksgrenze in den Verantwortungsbereich 

der Stadtwerke fällt, auch mit Blick auf 2015. Bis zu diesem 

Datum ist nach DIN 1986-30 in Verbindung mit 

§ 18 b Wasserhaushaltsgesetz bundesweit eine Dichtheitskontrolle 

sämtlicher Grundstücksentwässerungsleitungen 

und Schächte durchzuführen. Falls diese dann saniert 

werden müssen, braucht die Straße nicht mehr aufgerissen 

zu werden und die Eigentümer können auf 

Wunsch ein Unternehmen wie die Diringer & Scheidel 

Rohrsanierung beauftragen, um eine fachgerechte Sanierung 

auch auf den privaten Grundstücken sicherzustellen“, 

schaut Halfen in die Zukunft. 

Kontakt 

DIRINGER&SCHEIDEL ROHRSANIERUNG GmbH & Co. KG, 

Mannheim, Tel. +49 621 8607440, E-Mail: zentrale. 

rohrsan@dus.de, www.dus-rohrsanierung.de 


BUCH- 

TIPP 




Tel.: +49 201 82002 14 

Fax: +49 201 82001 40 

1-2 / 2011 107



Schlauchliner für ein 

„Ei im Kopfstand“ 

Insituform saniert unter der Autobahn in Saarlouis 

Während Eiprofile ganz normale Erscheinungen in Abwasser-Kanalisationssystemen sind, bleiben Kopf stehende Eier 

eher exotisch. Selbst der Kopfstand ist jedoch kein Rezept gegen altersbedingten Verschleiß, wie ein Sanierungsfall in 

Saarlouis zeigte. Dort wurde ein solch ungewöhnlich gestaltetes, 97 m langes Beton-Bauwerk per Schlauchlining nach 

dem Insituform-Verfahren saniert. 

Der Transportsammler unmittelbar vor der Kläranlage 

Saarlouis war schon immer eine ungewöhnliche Konstruktion, 

Anfang 2010 aber auch ein „dringender Fall“. 

Das Betonrohr kam in den 1960er Jahren als umgedreht 

verlegtes Eiprofil 1100/1650 unter die Erde. Trotz 

Kopfstand und großer Dimension war das Rohr jedoch 

aktuell bis ans hydraulische Limit ausgelastet und nicht 

nur das: Vor allem machte dem Entsorgungsverband 

Saar – als Betreiber – der alterungsbedingt erheblich 

schlechte Bauzustand Kopfzerbrechen. Korrosion und 

Rissbildung stellten die Standsicherheit des Kanals 

ebenso in Frage wie die Umwelt- und Grundwasserverträglichkeit 

seines Betriebs. Das daraufhin entwickelte 

Sanierungskonzept setzte angesichts der gegebenen 

Randbedingungen (u. a. anstehendes Grundwasser) auf 

ein Schlauchlining mit Warmwasserhärtung. Zu den 

speziellen Rahmenbedingungen, die eine grabenlose 

Vorgehensweise kompromisslos erzwangen, gehörte 

die „heikle“ Trassierung des Sammlers, der im fraglichen 

Bereich die BAB A 620 unterquert, ebenso wie die Tatsache, 

dass der Kanal aufgrund seiner hydraulischen Bedeutung 

und Auslastung nur kurzfristig und ausschließlich 

während einer Trockenperiode außer Betrieb genommen 

werden konnte. Außerdem war ein Kontrollschacht 

im unmittelbaren Nahbereich der Autobahn für 

den Schlauchliner-Einbau nicht nutzbar, so dass die Installation 

über zwei Haltungen hinweg diesen Schacht 

„überfahren“ musste. 

Bild 1: Anspruchsvolle Randbedingung: Eine leistungsstarke Wasserhaltung 

musste aufgebaut werden, um den Kanal für den Zeitraum des Einbaus 

zuverlässig wasserfrei zu halten 

Bild 2: Ankunft des 21,5 Tonnen schweren Liners auf 

der Baustelle in Saarlouis 

108 1-2 / 2011

Projekt der 

„Schwergewichts-Klasse“ 

Im Zuge einer öffentlichen Ausschreibung 

ging der Zuschlag für das Projekt 

an die Niederlassung Stuttgart der Insituform 

Rohrsanierungstechnik GmbH 

(IRT), die den eigentlichen Inlinereinbau 

innerhalb von fünf Arbeitstagen realisierte. 

Die Standsicherheitsberechnung 

für den Insituform-Synthesefaserliner 

führte mit den statisch grenzwertigen 

Vorgaben des schwer geschädigten 

Bauwerks zu einer (End-)Wanddicke des 

Liners von 39,25 mm. Ein Liner dieser 

Wandstärke wiegt bei annähernd 100 m 

Länge beachtliche 21,5 t und stellt somit 

hohe Anforderungen an die Logistik. 

So war eine Zufahrt sicher zu stellen, die 

ein Gesamt-Transportgewicht von rund 

75 t tragen konnte. Für den Einbau des 

Liners musste nicht nur eine 6 m tiefe 

Baugrube mit 4,30 x 4,30 m Abmessung 

ausgehoben werden, sondern zudem 

ein Segment des Rohrscheitels – in 

dem in Fließrichtung an den Schacht angrenzenden 

Haltung – entfernt werden, das man nach 

der Linersanierung wieder aufsetzte. 

Vor dem Einbau des Liners waren erhebliche Vorarbeiten 

notwendig, deren wesentliche die Einrichtung einer 

sehr leistungsstarken – aus drei Teilstrecken bestehenden 

– Wasserhaltung war. Der Hauptstrang der Wasserhaltung, 

die aus geschweißten PVC-Druckrohren installiert 

wurde, war 340 m lang, tunnelte in einem Bachdurchlass 

die Autobahn und war auf den Trockenwetterfall von 

350 Liter/Sekunde bemessen. Da generell nur bei Trockenwetter 

gearbeitet werden konnte, musste der exakte Bautermin 

in enger Abstimmung mit dem Deutschen Wetteramt 

zeitnah festgelegt werden. 

Der Liner wurde per Schwertransport auf der Baustelle 

angeliefert und über ein Förderband via Inversionsturm 

mit Wasser in den Kanal „inversiert“: Dabei stülpt 

der hydrostatische Druck einer im Liner aufgebauten 

Wassersäule den Synthesefaserschlauch in voller Länge 

formschlüssig in den Kanal ein. Die Wasserfüllung von insgesamt 

rund 134 m 3 wurde in der nachfolgenden Härtungsphase 

mit Hilfe eines Systems von Vor- und Rücklaufschläuchen 

32 Stunden lang über ein mobiles 

Heizungs system geführt. Nach genauem Zeitplan erhitzte 

man die Wasserfüllung des Liners auf 90 °C und ließ 

sie bei dieser Temperatur rund 20 Stunden lang zirkulieren. 

Dadurch härtete das thermo-reaktive UP-Harz des 

Systems vollständig aus, aus dem flexiblen-harzgetränkten 

Schlauch wurde ein selbsttragender Schlauchliner, 

den man nach Ablauf der Heizphase ebenso planmäßig 

abkühlte, wie man ihn zuvor erhitzt hatte. Von einer prä- 

Bild 3: Der 21,5 t schwere Liner wurde mittels Förderband eingebaut 

zisen Anwendung der in der allgemeinen bauaufsichtlichen 

Zulassung des Verfahrens vorgegebenen Heiz-Zeitpläne 

hängt maßgeblich die vollständige Aushärtung des 

Liners und damit seine Endqualität ab. 

Fazit 

Von dieser Qualität überzeugte sich im Rahmen der labortechnischen 

Fremdüberwachung der Baustelle ein unabhängiges, 

akkreditiertes Fachlabor für Kunststofftechnik 

– Dr. Sebastian, St. Wendel – das dem „neuen Kanal“ 

zur Kläranlage Saarlouis attestierte, dass alle Leistungsparameter 

der Ausschreibung erfüllt bzw. übererfüllt wurden. 

Letztlich hinterließ Insituform in Saarlouis nicht nur 

einen rundum zufriedenen Auftraggeber, sondern auch ein 

erfolgreich abgeschlossenes Projekt der „Schwergewichts-Klasse“, 

das trotz der an anspruchsvollen Erfolgserlebnissen 

reichen Unternehmensgeschichte noch ein besonderes 

Highlight darstellt: Wann saniert man schon ein 

Eiprofil solcher Ausmaße im Kopfstand? 

Kontakt 

Insituform Rohrsanierungstechnik GmbH, Achim Plos, 

E-Mail: plos@insituform.de, www.insituform.de 

Stand EG-H-03 

1-2 / 2011 109



Sanierung einer betonierten Bach-Verrohrung in Duderstadt 

Sanierungsfall höchster 

Dringlichkeit 

Nicht nur Abwasserkanäle und -bauwerke machen ihren öffentlichen Betreibern häufig Sorgen. Wie ein aktuelles 

Beispiel aus Duderstadt zeigt, lauern im kommunalen Untergrund durchaus noch andere Infrastrukturprobleme. Dort 

sanierten Experten der SMG Kanalsanierung GmbH, Lage, im Herbst 2010 den ersten Bauabschnitt des sogenannten 

Hartmann-Kanals, einer betonierten Bach-Verrohrung aus den 1920er Jahren. 

Im Wandel der Zeit 

Wenn sich irgendwo die Fahrbahn senkt, ist dies stets ein 

Alarmsignal. Spektakuläre Erdfälle und Löcher „quer durch 

die Republik“ haben gerade in letzter Zeit die breite Öffentlichkeit 

sensibilisiert für statische Probleme unter unseren 

Füßen und Rädern. Kommunale Infrastruktur-Betreiber 

sind sich ihrer Verkehrssicherungspflichten in der 

Regel sehr klar bewusst. So auch in Duderstadt, wo Dipl.- 

Ing. Johannes Böning in seiner Position als „Fachleiter Tiefbau 

und Umweltschutz“ Herr nicht nur über ein ca. 240 km 

langes Netz von Abwasserkanälen ist, sondern zusätzlich 

auch über einige verrohrte Oberflächengewässer. 

Eins davon, der sogenannte „Hartmann-Kanal“, entwickelte 

sich 2010 zu einem Sanierungsfall höchster 

Dringlichkeit. Der Hartmann-Kanal wurde 1927 und 1928 

gebaut, nachdem 1926 ein Extrem-Hochwasser den Duderstädter 

Ortskern bis zu einem Meter hoch überflutet 

hatte. Um ähnliches für die Zukunft auszuschließen, wurde 

damals ein Nebenarm des Flüsschens Sandwasser 

buchstäblich „tiefer gelegt“. Teils reichte dazu ein offener 

Geländeeinschnitt mit hoher Böschung; auf rund 350 m 

Länge jedoch verschwand das Gewässer ganz unter der 

Erde. Für rund 70.000 Reichsmark baute man – zeitgleich 

zur ersten Schwemmkanalisation Duderstadts – einen 

Stollen aus teilweise armiertem Ortbeton. Mit einer 

durchschnittlichen Breite von 1,50 m und einer Höhe bis 

zu 2,00 m war dieser Kanal auf einen Spitzenabfluss von 

14 m 3 /s ausgelegt. 

Seit 1928 ist nicht nur viel Zeit über den Hartmann- 

Kanal hinweg gegangen, sondern noch mehr Verkehr und 

die deutsche Geschichte. Als Duderstadt im Zuge der 

deutschen Teilung in extreme „Zonenrand“-Lage geriet, 

rissen schlagartig fast alle nach Osten gerichteten, durch 

die Stadt fließenden Verkehrsströme ab. Für Duderstadt 

ein Desaster, verhalf diese Entwicklung dem Hartmann- 

Kanal jedoch zu einer ansonsten wohl kaum zu erhoffenden 

Nutzungsdauer. Diese Schlussfolgerung liegt nahe, 

wenn man den weiteren Gang der Entwicklung verfolgt. 

Mit der Wiedervereinigung lebte der Verkehr durch Duderstadt 

in nie gekannter Stärke wieder auf. Der Hartmann-Kanal 

lag nun teilweise unter der Bundesstraße 247, 

die von Northeim nach Worbis führt. Und wenn auch der 

Beton-Stollen 1928 auf die Last einer Bemessungs- 

Dampfwalze von 23 t ausgelegt worden war – diesen 

Lastfall übertrifft heute jeder durchschnittliche Bierlaster. 

Bild 1: Das Bauwerk, gespickt mit Injektionspackern: Durch 

Verpressung von insgesamt 150 m3 Spezialzement wurden Hohlräume 

im Umfeld des Bauwerks verfüllt und die Standsicherheit der darüber 

liegenden Verkehrskreuzung wieder hergestellt 

Ein akuter Sanierungsfall 

Die Folgen der anschwellenden Verkehrsmengen ließen 

nicht allzu lange auf sich warten. 2010 wurde man auf 

alarmierende Senkungen der Fahrbahn aufmerksam, wo 

sich die B 247 mit der historischen Hauptstraße durch den 

Duderstädter Ortskern kreuzt: exakt über dem ersten Abschnitt 

des Hartmann-Kanals. Eine postwendend veranlasste 

Begehung des unterirdischen Bauwerks deckte 

110 1-2 / 2011

praktisch auf gesamter Länge gravierende statische Schäden 

und Undichtheiten auf. Streckenweise klafften armdicke 

Risse, durch die man die historische Außenschalung 

des Bauwerks sehen konnte. Umgehend wurde die SMG 

Kanalsanierung GmbH mit der Entwicklung und Durchführung 

eines Sanierungskonzepts mit Vorrang für den 

akut einsturzgefährdeten Streckenabschnitt unter der abgesackten 

Kreuzung beauftragt. Die Beauftragung von 

SMG in freier Vergabe erfolgte maßgeblich auf Grund einschlägiger 

Referenzen bei der Sanierung vergleichbar anspruchsvoller 

Problembauwerke und war aufgrund des 

Tatbestands von „Gefahr im Vollzug“ auch vergaberechtlich 

gerechtfertigt. 

Zielorientierte, stufenweise 

Sanierung 

Nach Ausarbeitung des Konzeptes demonstrierten die 

SMG-Experten auf einem kurzen Testabschnitt dessen 

Praktikabilität und Wirksamkeit, bevor sie es schließlich 

in Oktober und November 2010 im ersten, ca. 90 m langen 

Bauschnitt realisierten. Die Sanierung verfolgte drei 

Ziele: Zum einen die sofortige Wiederherstellung einer 

den aktuellen Lastfällen angemessenen Standsicherheit, 

zum zweiten die Verfüllung von Kavernen in der Trasse 

des Kanals und schließlich die nachhaltige Dichtheit des 

Bauwerks, um neuerliche Bettungsschäden als Folge von 

In- und Exfiltrationen langfristig auszuschließen. Im ersten 

Arbeitsschritt wurde das Bauwerk trockengelegt, indem 

man den Norm-Abfluss des Bachs in zwei PVC- 

Rohrstränge DN 400 abführte, die in der Sohle des Stollens 

verlegt wurden. Dann perforierte man die Wände 

des Hartmann-Kanals in dichten Abständen mit bis zur 

Bettung durchgehenden Bohrungen. Durch Injektionslanzen 

in diesen Bohrungen verpressten die SMG-Fachleute 

insgesamt über 15 m 3 schnell härtenden Flüssigzement, 

der die Hohlräume um den Kanal herum füllte 

und die Standsicherheit der Trasse und die Verkehrssicherheit 

der darüber liegenden Kreuzung kurzfristig wiederherstellte. 

Danach wandte man sich den Rissen in Betonwänden 

und Decken zu: Während gröbere Risse in Trockenspritztechnik 

nach DIN 18551 mit Beton verfüllt wurden, 

schloss man feinere Risse kraftschlüssig durch ein mineralisches 

Injektionsgut mit Hilfe von Packer-Systemen. Im 

letzten Durchgang schließlich bekam der Hartmann-Kanal 

eine statisch tragende Innenschale aus Stahlbeton. Dazu 

bohrte man Stahlanker in die Wände, an denen vollflächig 

stählerne Armierungsmatten aufgehängt wurden. 

Letztlich bildeten diese dann den Kern einer 10 cm stark 

aufgetragenen Spritzbeton-Schicht. 

Auf diese Art und Weise konnte der erste Bauabschnitt 

des Hartmann-Kanals innerhalb von 17 Arbeitstagen ohne 

nennenswerte Beeinträchtigungen des Betriebs 

grundsaniert werden. Somit steht einem jahrzehntelan- 

Bild 2: Standsicherer Kern: An Ankern wurden ganzflächig Stahlmatten 

als künftige Armierung einer neuen Beton-Innenschale befestigt 

Bild 3: In Trockenspritztechnik wurde um die Armierungen 

eine 10 cm starke Spritzbeton-Schicht aufgetragen 

gen sicheren Weiterbetrieb eines Bauwerks nichts mehr 

im Wege, das vor kurzem noch als akut sanierungsbedürftig 

wurde. 

Kontakt 

SMG Kanalsanierung GmbH, Dipl.-Ing. Volker Schmidt, 

Lage, Tel. +49 5232 99 04 21, 

E-Mail: vs@smg-kanalsanierung.de 

1-2 / 2011 111



Rohrvortrieb unter der Autobahn 

Einbau einer Steinzeug-Abwasserleitung unter dem 

Münchner Autobahnring 

Im oberbayerischen Hohenbrunn, südöstlich von München, wurde die Siedlung am Grasbrunner Weg an das öffentliche 

Kanalnetz angeschlossen. Die Abwässer der Gemeinde Hohenbrunn werden über einen eigenen Hauptsammler zur Kläranlage 

in München geleitet. Die größte technische Herausforderung bei dieser Baumaßnahme war die Unterquerung 

der Autobahn A 99. 

Sechsspuriges Hindernis 

Die A 99 bildet den (nicht ganz geschlossenen) Autobahnring 

um die Stadt München und leitet den Verkehr der Autobahnen, 

die auf München zuführen, tangential um die 

Stadt herum. Sie ist deshalb von hoher Bedeutung für den 

in- und ausländischen Wirtschafts- und Fernreiseverkehr. 

Gleichzeitig stellt die A 99 eine großräumige Umfahrung 

Münchens dar, die die Münchner Durchfahrtsstraßen erheblich 

entlastet. Sie gehört zu den meist befahrenen Autobahnen 

Europas. Beim Anschluss einer Wohnsiedlung in 

Hohenbrunn, einer Gemeinde im Südosten von München, 

an das öffentliche Kanalnetz musste diese Verkehrsader 

gekreuzt werden. 

Nach ersten Planungsansätzen im Jahr 1990 und 

späteren Planungsphasen zwischen 2001 und 2009, begann 

nach der finalen Ausführungsplanung 2009/2010 

im Mai 2010 der Neubau des Hohenbrunner Abwassernetzes 

und somit des Kanalnetzes der Siedlung am Grasbrunner 

Weg. Insgesamt wurden 1.575 m Steinzeugrohre 

verbaut, davon 1.500 m in offener Bauweise mit ei- 

Bild 1: 

„Kritische 

Begutachtung“ 

der Herrenknecht- 

Vortriebsmaschine 

AVN 600, v.a. 

des Bohrkopfes 

112 1-2 / 2011

ner Nennweite von DN 250 in der Siedlung. Die restlichen 

75 m wurden im Vortriebsverfahren unter der Autobahn 

eingebaut. 

Der zuständige Zweckverband München-Südost achtet 

darauf, wenn möglich, sein gesamtes Netz im Freigefälle 

zu entwässern, so auch bei dieser Baumaßnahme. 

Dafür musste die Leitung punktgenau unter der sechsspurigen 

Autobahn plus Standstreifen eingebaut werden. 

Eine offene Bauweise kam für die Unterquerung nicht in 

Frage. Man entschied sich für den Einbau der Rohre im 

Mikrotunnellingverfahren mit Spülförderung. 

Komplizierte (Boden-)Verhältnisse 

Baumaßnahmen an einer Bundesautobahn erfordern nicht 

nur eine erhebliche bauliche sondern auch behördliche Koordination. 

In diesem Fall mussten u.a. die Autobahndirektion 

Süd-Bayern, die Autobahnmeisterei Hohenbrunn, die 

Untere Naturschutzbehörde sowie das Amt für Ernährung, 

Landwirtschaft und Forsten mit einbezogen werden. 

Der unter der Autobahn anstehende Baugrund bot 

keine optimalen Voraussetzungen für ein grabenloses 

Bauverfahren: kiesige Böden der Würmeiszeit der Bodenklassen 

SN 1 bis SN 4 nach DIN 18319 – also keine standfesten 

Böden. Aus diesem Grund wurden Steinzeug-Vortriebsrohre 

DN 600 gewählt, obwohl hydraulisch gesehen 

Projektdaten 

Auftraggeber: Zweckverband München-Südost, 

Ottobrunn 

Planung/Ausschreibung: Zweckverband 

München-Südost, Ottobrunn 

Bauunternehmen: Offene Bauweise: Emil 

Mayr, Ettlingen; Vortrieb: Mandler & Schieferstein, 

Wettenberg 

ein Vortriebsrohr in deutlich kleinerer Dimension, nämlich 

DN 250, ausgereicht hätte. Die Ortsbrust wurde wegen 

der schwierigen Bodenverhältnisse hydraulisch gestützt. 

Und der Verkehr rollt weiter 

Oberste Priorität hatte die durchgehende Aufrechterhaltung 

des Verkehrs auf der A 99. Um sicherzustellen, dass 

keinerlei Setzungen beim Vortrieb auftraten, wurden 24 

Kontrollpunkte auf der Autobahn eingerichtet. 

Da die Vortriebstiefe nur 2,30 m unter der Fahrbahn 

lag, verzichtete man beim Auffahren auf den Einsatz von 

Betonit, da sonst die Gefahr des Bentonit-Austritts auf 

die Fahrbahn bestanden hätte. Bentonit dient zur Reduzierung 

der Reibung und damit zur Verminderung der erforderlichen 

Pressenkräfte. In diesem Fall lagen die Pressenkräfte 

bei maximal 208 t; das Bentonit hätte sie um 

etwa die Hälfte reduziert. 

Trotz der behördlichen, baulichen und bodentechnischen 

Erschwernisse konnte der Vortrieb in nur sechs Tagen 

reiner Bauzeit abgeschlossen werden, was einer täglichen 

Vortriebsstrecke von 12 m entspricht. Die insgesamt 

75 m lange Strecke wurde mit einer Neigung von 

3 ‰ mit einer Vortriebsmaschine AVN 600 (Herrenknecht 

AG) aufgefahren; die Abweichung im Zielpunkt betrug weniger 

als 2 cm! 

Von den Autofahrern, die während der Baumaßnahme 

auf der A 99 unterwegs waren, können sich wohl nur die 

wenigsten vorstellen, welche technischen Meisterleistungen 

nur wenige Meter unter ihren Reifen vollbracht wurden. 

Und damit hatten alle Beteiligten ihr Ziel erreicht. 

Kontakt 

Herbert Hebel und Georg Wagner, Zweckverband 

München Südost; Christel Flittner, Diana Klose und Robert 

Maier, STEINZEUG Abwassersysteme GmbH, Frechen/Köln, 

Tel. +49 2234 507-0, E-Mail: info@steinzeug.com, 


Stand EG-M-12 

BUCH- 

TIPP 




Tel.: +49 201 82002 14 

Fax: +49 201 82001 40 

1-2 / 2011 113



FBS-Stahlbetonrohre für Neumarkt in der Oberpfalz 

Keine Kompromisse bei der 

Qualität 

Bislang haben Starkregenereignisse in Neumarkt in der 

Oberpfalz häufig zu Überflutungen in Teilen der Stadt geführt. 

Die bestehenden Kanäle sind hohen Niederschlagsmengen 

nicht gewachsen und neigen in regenreichen Zeiten 

zu Überstauungen. Mit Stadtratsbeschluss vom 

27.7.2010 soll sich das nun ändern. Das Tiefbauamt hat 

die Max Bögl Bauunternehmung GmbH & Co. KG mit der 

Erstellung eines Stauraumkanals in der Ingolstädter Straße 

sowie in der Holzgartenstraße beauftragt. Bei der Wahl 

des Werkstoffes entschieden sich die Verantwortlichen 

für FBS-Stahlbetonrohre mit Drachenprofil in den Nennweiten 

DN 1200 bis DN 2200. Hergestellt wurden sie von 

der J. SCHNURRER GmbH & Co. KG, die die Rohre entsprechend 

den erhöhten Anforderungen der Qualitätsrichtlinie 

der Fachvereinigung Betonrohre und Stahlbetonrohre 

e.V. (FBS) fertigt. 

Mit FBS-Qualität auf Nummer sicher 

„Ziel ist eine deutliche Entlastung der Kanäle im Falle von 

Starkregen. Denn hierfür sind die bestehenden Kanäle mit 

ihren Kapazitäten einfach nicht ausgelegt“, erklärt Ernst 

Schmidt, Sachgebietsleiter Kanalnetz im Tiefbauamt der 

Stadt, was es mit den jüngsten Baumaßnahmen im Bereich 

Holzgartenstraße sowie Ingolstädter Straße zwischen 

Gießereistraße und Holzgartenstraße auf sich hat. 

Rund 800.000 Euro investiert die bayerische Stadt, damit 

Überstauungen und Überflutungen aus dem Kanalbereich 

bald der Vergangenheit angehören. „Im Wesentlichen 

ist die Überlastung des bestehenden Sammlers auf 

ein geringes Gesamtgefälle zurückzuführen. Eine Zwischenspeicherung 

ist notwendig, da eine Abflusserhöhung 

an dieser Stelle lediglich zu einer Problemverschiebung im 

gesamten Netz führen würde“, so Schmidt weiter. Zum 

Einsatz kommen Sonderprofile in verschiedenen Nennweiten. 

Verlegt werden 66 m DN 1200, 130 m DN 2000 

sowie 100 m DN 2200. Die Stahlbetonrohre mit Drachenprofil 

überzeugten den Auftraggeber aufgrund der hohen 

Qualität, für die das FBS-Zertifikat steht. Das FBS-Qualitätssicherungssystem 

mit seiner umfassenden Werkseigenen 

Produktionskontrolle (WPK) stellt eine für Rohrwerkstoffe 

einmalige und lückenlose Qualitätskontrolle 

von den Ausgangsstoffen über die Herstellung bis zu den 

Endprodukten sicher. 

Bild 1: Eine in die Muffen fest eingebaute Dichtung erleichtert den 

Einbau und sorgt für zuverlässige Dichtheit in den Verbindungen. 

Foto: SCHNURRER 

Bild 2: Die 

Schachtbauwerke 

in Kompaktbauweise 

werden auf 

die Rohrquerschnitte 

abgestimmt 

und ebenfalls 

in FBS-Qualität 

gefertigt 

Foto: SCHNURRER 

114 1-2 / 2011

Alles fließt 

natürlich durch 

Beton 

Bild 3: Insgesamt rund 300 m Stahlbetonrohre mit Drachenquerschnitt 

hat die J. SCHNURRER GmbH & Co. KG in FBS-Qualität nach Neumarkt in 

der Oberpfalz geliefert. Foto: SCHNURRER 

Wie wichtig die optimale Beschaffenheit des Werkstoffes für den Auftraggeber ist, 

fasst Ernst Schmidt so zusammen: „Kanalrohre unterliegen extremsten Beanspruchungen 

und Einflüssen. Für uns war es ausschlaggebend, das Geld für die Baumaßnahme 

verantwortungsbewusst im Sinne der Bürger auszugeben. Das heißt, dass 

Langlebigkeit, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit bei unserer Entscheidung eine große 

Rolle gespielt haben. Wir haben darauf geachtet, hohe Qualität und den Stand der 

Technik einzusetzen. Das FBS-Prüfsiegel gibt uns dabei die gewünschte Sicherheit.“ 

Die Stahlbetonrohre, die die J. Schnurrer GmbH & Co. KG in ihrem Werk in Weiden 

gefertigt und zur Baustelle geliefert hat, erleichtern den Tiefbauern der Max Bögl 

Bauunternehmung GmbH & Co. KG dank ihrer bautechnischen Merkmale das Arbeiten 

vor Ort. Die Rohre verfügen gemäß der FBS-Richtlinie über eine fest in die Muffe 

eingebaute Dichtung. Die Dichtheit der Rohrverbindung ist somit sichergestellt. 

Peter Tippmann vom Bereich Verkauf der SCHNURRER GmbH beschreibt die weiteren 

Materialeigenschaften: „Die Druckfestigkeit ist eine der wichtigsten Eigenschaften 

des Betons. Die von uns gefertigten Stahlbetonrohre weisen mit C 40/50 

eine besonders hohe Festigkeit auf. Die Baulänge beträgt 3 m. Der hohe Selbstreinigungseffekt 

im Drachenquerschnitt senkt die Kosten beim späteren Unterhalt.“ Auf 

Initiative von Projektleiter Hans Gerner, Max Bögl Bauunternehmung GmbH & Co. KG, 

hat der Kanalrohrhersteller aus Weiden auch Tangentialschächte und diverse Sonderteile 

wie Fertigschachtbauwerke in Kompaktbauweise geliefert. Tippmann: „Sie werden 

auf die Rohrquerschnitte abgestimmt und ebenfalls in FBS-Qualität gefertigt.“ 

Die Arbeiten im Bereich Ingolstädter Straße/ Holzgartenstraße sind ein wichtiger 

Schritt zur Vermeidung von Überstauungen im Kanalbereich in Neumarkt 

i. d. OPf. Vorangegangen sind bereits eine Vermaschung der Kanäle im Deininger 

Weg und in der Gießereistraße sowie die Errichtung eines Stauraumkanals in der 

Feldstraße. 

Die legendäre Langlebigkeit und 

Dichtheit von Betonrohren sorgt 

seit Jahrhunderten für einen 

nachhaltigen Wasserhaushalt. 

Beton ist in vielerlei Hinsicht 

der ökologischste Baustoff beim 

Einsatz im Kanalbau. Durch die 

natürlichen Rohstoffe des Betons, 

aus dem die Rohre und 

Schächte mit vergleichbar geringem 

Energieaufwand hergestellt 

werden, weisen sie durch 

ihre Effizienz und Langlebigkeit 

eine unschlagbare Ökobilanz 

aus. Dazu sind sie auch zu 100% 

recyclebar. 

Mit Betonrohren, 

Stahlbetonrohren und 

Schächten aus Beton 

bauen Sie für eine 

saubere Zukunft. 

Kontakt 

Fachvereinigung Betonrohre und Stahlbetonrohre e.V., Bonn, 

Tel. +49 228 95456-44, E-Mail: info@fbsrohre.de, www.fbsrohre.de 


www.fbsrohre.de 

1-2 / 2011 115



Verwendung des HS ® -Kanalrohrsystems hat in Schweich 

Tradition 

Systematische Erschließung eines 

Neubaugebietes 

Weiße Schaufel auf grünem Grund: Das Wappen von 

Schweich könnte angesichts der derzeitigen städtebaulichen 

Veränderungen kaum treffender sein. Gegraben wird 

in der rheinland-pfälzischen Stadt an der Mittelmosel im 

Landkreis Trier-Saarburg momentan nämlich viel. Das 

Neubaugebiet Ermesgraben ist das größte Baugebiet, das 

in der Verbandsgemeinde bisher realisiert worden ist. 337 

Grundstücke sind hier – vorrangig für Einfamilienhäuser 

und Doppelhaushälften – erschlossen worden. Auf einer 

Gesamtfläche von 40 ha, davon 24 ha Nettobauland, sind 

zudem Senioreneinrichtungen und ein Einkaufszentrum 

geplant. Die Verbandsgemeindewerke Schweich haben 

gemeinsam mit dem Erschließungsträger IRP Immobilien- 

Gesellschaft Rheinland-Pfalz mbH dafür gesorgt, dass das 

Areal bereits bei der Erschließung auf soliden Füßen steht: 

Zum Einsatz kamen HS®-Kanalrohre DN/OD 200 für die 

Ableitung des Schmutzwassers, HS®-Kanalrohre und 

Formteile DN/OD 160 im Hausanschlussbereich sowie 

HS®-Abwasserkontrollen Ausführung Klasse D in DN/OD 

160. Mit dieser Wahl setzt man in Schweich auf Altbewährtes, 

denn die Verwendung des HS®-Kanalrohrsystems 

von der Funke Kunststoffe GmbH hat in der Verbandsgemeinde 

bereits seit zehn Jahren Tradition. 

Bei einem Blick auf die Landkarte von Schweich werden 

die Ausmaße deutlich: Das Neubaugebiet ist mit einer 

Baufläche von 24 ha gigantisch und wird der rheinlandpfälzischen 

Stadt ein ganz neues Gesicht verleihen. „Derzeit 

hat Schweich rund 6.600 Einwohner, nach Fertigstellung 

und Bezug des Gebietes werden es über 1.000 Einwohner 

mehr sein“, heißt es von Seiten der IRP Immobilien-Gesellschaft 

Rheinland-Pfalz mbH, die für die Umsetzung 

des Projektes verantwortlich ist. „Es handelt sich um 

eines der größten Bauprojekte in der Verbandsgemeinde 

und wohl auch um eine der größten Erschließungsmaßnahmen 

des Landes.“ Diese ist bereits beendet und das 

Gebiet freigegeben. Private Bauherren können seit Mitte 

August mit der Errichtung ihrer Einfamilienhäuser und 

Doppelhaushälften beginnen. 

Seit zehn Jahren bewährt 

So viel wie sich in Schweich durch das Neubaugebiet Ermesgraben 

verändern wird, mit Blick auf die unterirdische 

Infrastruktur haben die Verbandsgemeindewerke als Auftraggeber 

der Erschließungsmaßnahme auf Bekanntes 

und Bewährtes zurückgegriffen: Für die Entwässerung kamen 

braune HS®-Kanalrohre DN/OD 200 und für die 

Hausanschlüsse HS®-Rohre und Formteile in braun und 

blau der Nennweite DN/OD 160 sowie HS®- 

Abwasserkontrollen in der Ausführung Klasse D im Nennweitenbereich 

DN/OD 160 zum Einsatz. „Das HS®- 

Kanalrohrsystem wurde bei uns vor zehn Jahren das erste 

Mal verbaut. Seitdem haben wir äußerst positive Erfahrungen 

gemacht“, sagt Werkleiter Dipl.-Ing. (FH) Harald 

Guggenmos von den Verbandsgemeindewerken. 

Bauleiter Joachim Malambré von der BFH Ingenieure 

GmbH fügt hinzu: „Die Produkte überzeugen in den Punkten 

Verarbeitbarkeit, Wirtschaftlichkeit, Langlebigkeit, 

Stabilität, mit ihren hydraulischen Eigenschaften, aber 

auch mit Blick auf den Systemcharakter.“ 

Bild 1: Insgesamt rund 4,5 km HS®-Kanalrohre der Nennweite DN/OD 200 

kamen im Neubaugebiet Ermesgraben zum Einsatz. Die Farbe braun kennzeichnet 

den Schmutzwasserkanal 

Foto: Funke Kunststoffe GmbH 

Vorteile beim Einbau 

Rund 20 Monate hat die Erschließung des Neubaugebietes 

für Wasser und Kanal gedauert und lag damit im Zeit- 

116 1-2 / 2011

plan. Bei der ARGE „Ermesgraben“, der ausführenden Arbeitsgemeinschaft, 

die aus den Unternehmen L. Elenz 

GmbH & Co. KG, der Franz Lehnen GmbH & Co. KG und 

der Wey Tiefbau GmbH besteht, führt man dies auch auf 

die gute Handhabung der Kunststoffrohre zurück. So verhindert 

die fest eingelegte FE®-Dichtung ein Herausdrücken 

und Verschieben bei der Montage. Tiefbauer 

schätzen außerdem das leichte Material. Trotz des geringen 

Eigengewichts sind die Rohre und Formteile wandverstärkt 

und halten ab einer Verlegetiefe von 0,5 m 

selbst starke Druckbelastungen von SLW 60 aus. Zahlreiche 

Komponenten ermöglichen außerdem ein wirtschaftliches 

und rationelles Arbeiten auf der Baustelle, mit dem 

sich selbst knifflige Verlegesituationen erfolgreich bewältigen 

lassen“, erklärt Funke-Fachberater Peter Frenzle. 

Zukunftsweisende Tiefbaulösungen 

In Schweich erfolgt die Entwässerung im Trennsystem, 

so dass das HS®-Programm seine Trümpfe voll ausspielen 

kann. Denn die Funke-typische Farbgebung des HS®- 

Rohrsystems mit blau für Regenwasser und braun für 

Schmutzwasser macht eine Unterscheidung der Kanäle 

auch nach Jahren noch eindeutig möglich. Insgesamt erstellten 

die Tiefbauer im Neubaugebiet Ermesgraben 

545 Hausanschlüsse DN/OD 160, davon 345 braune 

Leitungen für Schmutzwasser und 200 blaue für Regenwasser. 

Bei einer durchschnittlichen Länge von 5 m je 

Hausanschlussleitung kommen so rund 2.750 ldm. zusammen. 

Zum Einsatz kamen außerdem noch rund 

4,5 km HS®-Kanalrohre der Nennweite DN/OD 200 in 

braun. Regenwasser wird gemäß dem Landeswassergesetz 

auf den Grundstücken zurückgehalten bzw. ortsnah 

versickert. „Entsprechend den aktuellen wasserrechtlichen 

Vorgaben muss auch bei Neubauvorhaben ein Ausgleich 

der Wasserführung geschaffen werden. Das bedeutet, 

dass gemäß der Satzung der Verbandsgemeinde 

Schweich das Niederschlagswasser von den Dachflächen 

und sonstigen befestigten Flächen unter Ausnutzung der 

belebten Bodenzone wieder dem natürlichen Wasserkreislauf 

zugeführt wird“, erklärt Werkleiter Guggenmos. 

„Zur Rückhaltung und Versickerung des Oberflächenwassers 

auf privaten Grundstücken können entweder 

dauerhaft begrünte Versickerungsmulden bis 30 cm Tiefe, 

Mulden-Rigolen-Systeme oder Brauchwasserzisternen 

mit Retentionsfunktion angelegt werden. Das Fassungsvermögen 

dieser Anlagen ist mit mindestens 50 l 

pro m2 befestigter Fläche vorgegeben.“ Überschüssiges 

Wasser, das zum Beispiel bei Starkregenereignissen anfällt, 

soll über einen Notüberlauf in die Straßenentwässerung 

bzw. in die Erdmulden der öffentlichen Grünflächen 

eingeleitet werden. 

Bild 2: Durch Integration der HS®-Abwasserkontrolle ist der Hausanschluss 

auch nach Jahrzehnten noch ohne großen Aufwand zu kontrollieren 

Foto: Funke Kunststoffe GmbH 

Auf Nummer sicher 

In Schweich hat man langfristig gedacht. Deshalb kommen 

hier entlang des Gehwegs entsprechend der Anzahl 

der Hausanschlussleitungen noch 545 HS®-Ab was serkontrollen 

zum Einsatz. Sie bieten Betreibern von Kanalnetzen 

die Möglichkeit, den Zustand der Hausanschlüsse 

zu kontrollieren, ohne den privaten Grundstücksbereich 

betreten zu müssen. Selbst eine TV-Untersuchung des 

Kanals und die Einführung eines Spülschlauchs ist dank 

zweifacher 45°-Schräge des K 90-Abzweiges problemlos 

möglich. Eingebaut wird die HS®-Abwasserkontrolle, 

die in den Nennweiten DN/OD 160 und 200 erhältlich ist, 

in Tiefen zwischen 0,8 und 3,0 m. Auch hier, bei dem praktischen 

Teleskoprohr, kommt die bewährte Funke-Farbkennzeichnung 

von blau für Regenwasser und braun für 

Schmutzwasser zum Tragen. Das Gleiche gilt für die 

Gussabdeckung, die aufgrund der Verschraubung kindersicher 

ist. 

Kontakt 

Funke Gruppe, Hamm-Uentrop, Tel. +49 2388 3071-0, 

E-Mail: info@funkegruppe.de, www.funkegruppe.de 


1-2 / 2011 117


FDBR-Fachwörterbuch – 

Band 1 und 2 

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Englisch – Deutsch / Deutsch–Englisch 

Wörterbuch der Druckbehälter-, Rohrleitungs- und Industriearmaturentechnik 

Dictionary of Pressure Vessel, Piping and Industrial Valve Technology 

Diese überarbeitete und erheblich erweiterte Neuauflage beinhaltet die 

Fachterminologie der neuesten Ausgaben von entsprechenden nationalen und 

internationalen US-amerikanischen und britischen Vorschriften, Normen und 

Spezifikationen im Vergleich zu deutschen Regelwerken und der Fachliteratur. 

Das Wörterbuch enthält nun mehr als 21.000 Fachbegriffe zu den Sachgebieten 

Druckbehälter, Kolonnen, Tanks, Wärmeaustauscher, Armaturen, Berstscheibensicherungen, 

Kondensatableiter, Molch technik, Festigkeitsberechnung, Werkstoffe, 

Schweißen, zerstörende und zerstörungsfreie Prüfung, Qualitätsmanagement, 

Prüfung und Abnahme, Wärme- und Strömungstechnik. Über 700 Abbildungen 

sowie detaillierte Erläuterungen unterstreichen den enzyklopädischen Charakter, 

dienen dem besseren Verständnis und vereinfachen die Zuordnung der Fachbegriffe. 

Dieses übersichtliche Wörterbuch stellt eine wertvolle Arbeitshilfe für Ingenieure, 

Techniker, Forscher, Wissenschaftler und Übersetzer aus den entsprechenden 

Fachdisziplinen dar. 

H.-P. Schmitz 

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Die bequeme und sichere Bezahlung per Bankabbuchung wird mit einer 

Gutschrift von € 3,- auf die erste Rechnung belohnt. 





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Widerrufsrecht: Sie können Ihre Vertragserklärung innerhalb von zwei Wochen ohne Angabe von Gründen in Textform (z.B. Brief, Fax, E-Mail) 

oder durch Rücksendung der Sache widerrufen. 

Die Frist beginnt nach Erhalt dieser Belehrung in Textform. Zur Wahrung der Widerrufsfrist genügt die rechtzeitige Absendung des Widerrufs oder der Sache an die Vulkan-Verlag GmbH, Versandbuchhandlung, Huyssenallee 52-56, 45128 Essen. 



✘


Fernwärme 

290 °C unter Schloss Amalienborg 

durch FW-STAHLMANTELROHR der FW-FERNWÄRME-TECHNIK GmbH 

Über 98 % des Wärmebedarfs Kopenhagens und seiner rund 500.000 Einwohner wird durch Fernwärme gedeckt. Eine 

Versorgungsquote, die weltweit ihresgleichen sucht. Mit der Anbindung eines Kraftwerkes auf der Amager-Halbinsel 

vor Kopenhagen an das Fernwärmenetz ist 2009 ein weiterer Schritt in Richtung ressourcenschonender Wärmeversorgung 

gemacht worden. 

Enorme tiefbautechnische 

Anforderungen 

Zur Realisierung des Kraftwerkanschlusses in Kopenhagen 

war geballtes technisches Know-how gleich in mehreren 

Bereichen gefordert. Denn der örtlichen Nähe der 

Müllverbrennungsanlage mit angeschlossenem Heizkraftwerk 

von nur rund 3 km Luftlinie zur Kopenhagener Innenstadt 

stand eine äußerst schwierige Trassenplanung 

gegenüber. Durch die erforderliche Unterquerung des Hafenbeckens, 

des Sortedams-Sees und vor allen Dingen 

durch die extrem beengten Verhältnisse in der Kopenhagener 

Altstadt schied eine offene Verlegung der neuen 

Leitung von vornherein aus. 

Nach intensiven Überlegungen entschieden sich die verantwortlichen 

Ingenieure des Energieversorgers Køben- 

havens Energi deshalb zur Planung eines Tunnels, der das 

Kraftwerk mit der Übergabestation »Fredensgade« in der 

Innenstadt verbindet. Um die gesamte Trasse in die homogenen 

Kalksteinschichten unterhalb des Grundwasserspiegels 

betten zu können, war allerdings eine Tiefe von 

bis zu 40 m erforderlich. 

In unmittelbarer Nähe des Kraftwerkes wurde zunächst 

ein ovaler Startschacht mit einer Abmessung von 

25 x 15 m und einer Tiefe von 35 m gebaut. Von hier verläuft 

die Trasse 2.400 m lang mit 0,2 % Gefälle unterhalb 

des Hafenbeckens und der Schlossanlage Amalienborg 

zum Durchgangsschacht »Adelgade«. An dieser Stelle 

macht der Tunnel einen Knick Richtung Nordwesten und 

führt in einer Länge von weiteren 1.400 m mit 1,1 % Steigung 

zum Zielschacht »Fredensgade«. 

Bild 1: Über 

Rollenlager 

wurden die 

verschweißten 

Rohrstränge Zug 

um Zug in die 

einzelnen 

Tunnelabschnitte 

geschoben 

(Bildnachweis:

3R Was die Zukunft bringt (Vorschau)

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