Kundenmagazin vom Dezember 2013 - Geberit

Knowhow
Kundenmagazin
Dezember 2013
Erster Ausblick auf die Aquatherm 2014
Sigma70 und neues
Elektro-Schweißgerät
Produktion bei Geberit
Fast alles hausgemacht

Langlebigkeit
schafft
Vertrauen.
Editorial
Liebe Leserin, lieber Leser,
es gab eine Zeit, in der Bezeichnungen
wie „made in Austria“ oder „made in
Switzerland“ genau das bedeuteten,
was sie aussagten – und dies oft bis
zur letzten Schraube. Heute streiten
Politiker und Juristen darüber, wie
weit eine Herkunftsbezeichnung noch
zutreffen muss.
Geberit verzichtet auf geografische Herkunftsbezeichnungen. Ganz einfach
deshalb, weil Geberit Produkte fast ausnahmslos von Geberit selbst hergestellt
werden. Und dies meist an einem europäischen Produktionsstandort, unter
kompromissloser Einhaltung allerstrengster Qualitäts-, Sicherheits- und Nachhaltigkeitsrichtlinien.
So gibt es in Österreich zwei hochmoderne Produktionswerke
in Pottenbrunn bei St. Pölten und in Matrei am Brenner, in Deutschland
sind es vier, in der Schweiz drei Standorte und einige weitere in Europa.
Nehmen wir zum Beispiel die jährlich in Millionenstückzahlen hergestellten
Unterputzspülkästen: 95 Prozent aller Bestandteile dieses Produkts – Füll- und
Spülventile inbegriffen – werden in unserem süddeutschen Werk Pfullendorf
von Grund auf gefertigt, zusammengebaut und geprüft.
Die Qualität dieser Unterputzspülkästen können Sie wahrscheinlich aus eigener
Erfahrung beurteilen. In dieser Ausgabe des Kundenmagazins erfahren Sie, wie
effizient, umweltschonend und sauber ihre Produktion abläuft. Und weshalb den
Produktionsteams von Geberit niemand so schnell das Wasser reichen kann.
Ich wünsche Ihnen viel Vergnügen bei der Lektüre dieses Magazins.
Herausgeber
Geberit Vertriebs GmbH & Co KG
Gebertstraße 1
3140 Pottenbrunn
T +43 2742 401 0
F +43 2742 401 50
sales.at@geberit.com
→ www.geberit.at
Auflage
8000. Erscheinung: viermal jährlich.
Die Wiedergabe einzelner Beiträge, auch
auszugsweise, ist nur mit Genehmigung
der Redaktion gestattet.
Clemens Rapp, Geschäftsleitung
Titelbild
Hochautomatisierte Herstellung von
Füll ventilen im Werk Pfullendorf.
Fotos
Michael Suter (Seiten 9, 20–23)
Stefan Schmid (Seiten 12–13)
Alex Sauer (Titelbild, Seiten 16–19)
2
3

Inhalt
News
Geberit AquaClean
Das WC, das Sie mit Wasser reinigt.
Mehr
Komfort
für Ihre
Gäste.
2
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1
Raffinierte Eleganz
Betätigungsplatte
Sigma70 6
Leidenschaft und Energie
Der neue Omicron
Campus 10
Nachfrageorientierte
Produktion
Hinter den Kulissen 16
Arktisches Klima
Profis am Drücker 20
Inhalt
News 5
Funktionelles Zubehör für Monolith 8
Einstellen der Spülgarnitur 9
Neues Elektroschweißgerät 12
Einfache Montage: Geberit AquaClean Sela 14
1
Geberit AquaClean legt
neue Hotelbroschüre auf
Geberit AquaClean schafft nicht nur in privaten
Badräumen eine neue Dimension des
Wohlbefindens, sondern immer öfter auch
in Hotelzimmern. Mehr und mehr Menschen
kennen die Vorteile und den Komfort, den
ein Dusch-WC bietet und möchten darauf
auch auf Reisen nicht verzichten. Daher
setzen auch Hotels verstärkt auf Geberit
AquaClean. Geberit unterstützt gerne bei
Beratungsgesprächen mit Hotelbetreibern,
sowohl im direkten Kontakt durch unsere
Beraterin für Hotels, Petra Böhm, als auch
mit unserer neuen Broschüre, die speziell
auf die Bedürfnisse dieser Zielgruppe abgestimmt
ist. Fordern Sie die Broschüre
oder den Kontakt zu Petra Böhm heute
noch an: aquaclean.at@geberit.com
→ aquaclean.at@geberit.com
2
Geberit AquaTour
Exklusive Experten-Plattform
Die erste Geberit AquaTour führte eine exklusive
Runde von Architekten, Hoteliers
und Journalisten in das schöne Semmeringgebiet
und stand ganz im Zeichen des
Wassers. Bei einem Expertenfrühstück diskutierte
Andreas Steinle, der Geschäftsführer
des Zukunftsinstituts mit renommierten
Vertretern aus der Hotellerie und
der Architekturszene die neuesten Trends
im Bereich Bad & Sanitär für Tourismus und
Hotellerie, wie zum Beispiel die Reinigung
mit Wasser direkt auf der Toilette. Peter
Agathakis von ORF Radio Wien führte souverän
durch den Tag. Den Ausklang der ersten
AquaTour bildeten eine interessante
Führung durch das Wasserleitungsmuseum
sowie ein gemütlicher Spaziergang
über den Wasserleitungsweg nach Reichenau.
3
Geberit auf der Aquatherm
28. bis 31. Jänner 2014
Ende Jänner ist es wieder so weit: die Aquatherm
Messe öffnet ihre Pforten. Ein Muss-
Termin für alle in der Sanitärbranche Tätigen
und natürlich auch für Geberit.
Besuchen Sie uns in Halle B, Stand B0102.
Auf knapp 300 m 2 präsentieren wir Ihnen
Neuheiten aus dem Bereich Geberit Aqua-
Clean, Installationselemente oder Sanitärmodule
sowie bewährte Systemlösungen
für Versorgung und Entsorgung. Einen Vorgeschmack
auf einige der neuen Produkte
bekommen Sie auf den Seiten 6 und 12. Außerdem
halten wir jeden Tag einige Überraschungen
für Sie bereit.
Eintrittskarten erhalten Sie von Ihrem
Technischen Berater oder unter sales.at@
geberit.com. Wir freuen uns schon jetzt auf
Ihren Besuch!
→ www.aquatherm.at
4 Kundenmagazin Dezember 2013
5

Produkte & Lösungen
Raffinierte
Eleganz
Spülen mit Stil: die neue Betätigungsplatte Sigma70
Eine dünne, wenige Millimeter
vor der Wand schwebende
Platte aus Glas oder
Edelstahl, ohne jegliche
Tasten oder Knöpfe: Das
ist alles, was der stilbewusste
Mensch zur Betätigung
einer 2-Mengen-
Spülung braucht. Dass
hinter einer solchen
Platte viel Know-how
steckt, interessiert nur
den Sanitärprofi.
Um mit der Geberit Betätigungsplatte Sigma70 eine
Spülung auszulösen, bedarf es lediglich eines sanften
Drucks auf die Glas- oder die Metallscheibe. Denn bereits
ein Drücken um einige wenige Millimeter genügt,
um im Unterputzspülkasten den Spülmechanismus in
Gang zu setzen. Möglich wird dies durch eine Servoeinheit,
die sich die Energie des Wasserdrucks in der
Versorgungsleitung zunutze macht.
Patentierte Servotechnik
Auch wenn die Sigma70 auf den ersten Blick einen Einsatz
von Elektronik vermuten lässt, funktioniert alles
völlig ohne Strom. Um eine Spülung auszulösen, ist ein
kurzer Druck auf die linke oder die rechte Seite der Platte
notwendig, je nach gewünschter Spülmenge. Die
etwa 4 mm dünne Platte sitzt auf einer Wippe, die so
eingestellt ist, dass sie dem Benutzer durch einen
spürbaren Knackpunkt vermittelt: „Du hast mich genug
gedrückt.“ Denn nur Sekundenbruchteile später öffnet
sich nahezu geräuschlos das Spülventil.
Material- und Farbenvielfalt
Die Geberit Betätigungsplatte Sigma70 wird auf der Aquatherm
im Jänner 2014 präsentiert und ist ab 1. April 2014 verfügbar.
Sie kann in folgenden Ausführungen bestellt werden:
→ Edelstahl gebürstet und easy-to-clean-beschichtet
(Plattendicke 3 mm)
→ Glas (ESG) in den Farben Weiß, Schwarz und Umbra
(Plattendicke 4 mm)
↑ Eine dünne, nur wenige
Millimeter vor der Wand
schwebende Metallscheibe:
die Geberit Betätigungsplatte
Sigma70 in
der Edelstahl-Ausführung.
← Die Geberit Sigma70 –
hier in der Ausführung
Glas (ESG) in den Farben
Weiß und Schwarz – erhielt
anlässlich der Vorpräsentation
an der ISH die
Auszeichnung „Design
Plus powered by ISH“.
Mit dem Antippen der Betätigungsplatte wird ein pneumatischer
Impuls an die von Geberit entwickelte Servoeinheit
gesandt und so der eigentliche Spülvorgang
eingeleitet. Unterstützt vom Druck in der Wasserzuleitung
zieht die Servoeinheit ohne weitere Kraftumleitung
direkt das Spülventil hoch. Die bei anderen Betätigungsplatten
üblichen Drückerstangen entfallen
vollständig, und damit entfällt auch die Notwendigkeit,
bei der Installation irgendetwas nachzujustieren. Ein
selbstreinigender Filter stellt sicher, dass kein Sand in
die Servoeinheit gelangen kann.
Die neue Geberit Betätigungsplatte Sigma70 passt zu
jedem Geberit Unterputzspülkasten der Baureihe Sigma
(früher UP320/UP300) und kann deshalb mit einigen
wenigen vertrauten Handgriffen werkzeuglos montiert
werden.
Weniger ist mehr
Mit ihrer eleganten Form, einem perfekten Kantenschliff
und abgerundeten Ecken passt die vom Industriedesigner
Christoph Behling entworfene Sigma70
perfekt in die Familie der Geberit Sigma Betätigungsplatten.
Gestalterische Inspirationsquelle war eine Designstudie
zum Thema „schwebende Platten“. „Bei der
Gestaltung der Sigma70 galt das Prinzip ,Weniger ist
mehr‘. Die Platte zelebriert die Schönheit des ,Fast-Unsichtbaren‘
und zeichnet sich dennoch durch eine klare
Prägnanz aus“, erklärt Christoph Behling seinen Entwurf.
Wie das Design der Platte, vermittelt auch ihre
Bedienung ein Gefühl höchster Perfektion. ←
2
3
1
Die von Geberit entwickelte Servoeinheit macht das einzigartige
Design der Sigma70 überhaupt erst möglich:
1. Eintrittsöffnungen (links für große und rechts für kleine
Spülmenge) für den pneumatischen Impuls, der mit dem
Antippen der Betätigungsplatte ausgelöst wird.
2. Ein Panzerschlauch verbindet die Servoeinheit mit dem
Y-Verteiler am Eckventil des Spülkastens.
3. Diese Heber ziehen das Spülventil hoch und lösen so den
eigentlichen Spülvorgang aus.
1
3
6 Kundenmagazin Dezember 2013
7

Produkte & Lösungen
Praktisches
Zubehör
Für ein Maximum an Funktionalität
Tipps & Tricks
Einstellungssache
Vielseitige Spülgarnitur
Situation Ursache Maßnahme
Nachspülen ist oft notwendig.
Die Ausspülleistung
der WC-Keramik ist nicht
optimal.
Große Spülmenge auf
7,5 Liter erhöhen.
Das Geberit Monolith Sanitärmodul
für den Waschtisch
kann optional mit
seitlichen Auszügen ausgerüstet
werden. Damit der
Stauraum in diesen Auszügen
möglichst vielseitig
genutzt werden kann, bietet
Geberit einen Seifenspender
sowie zwei unterschiedlich
große Relinge als Zubehör
an.
→ Der Seifenspender
aus Glas steht in
einem Metallrahmen
mit magnetischer
Rückseite.
↓ Dank dieser
magnetischen
Rückseite kann die
Reling ganz einfach
im seitlichen Auszug
des Monolith
Sanitärmoduls
platziert werden.
Die 2-Mengen-Spülgarnitur
im Geberit Unterputzspülkasten
Sigma ist ein kleines
Wunderwerk. Sie funktioniert
ein ganzes Spülkas tenleben
lang und braucht
so gut wie keinen Unterhalt.
Die Werkseinstellung der
Spülmenge ist für 90 Prozent
aller Installationen optimal.
Hier geht es um die restlichen
10 Prozent.
Sporadische Verstopfung
der Abwasserleitungen.
Kleines Geschäft, kleine
Spülmenge: Wasser bleibt
leicht gelb.
Hausverwaltung empfiehlt
Wassersparmassnahmen.
In großen Abwasserleitungen
(Ø 110 mm und mehr)
können sich bei zu geringen
Spülmengen Ablagerungen
bilden.
Die Ausspülleistung der
WC-Keramik ist nicht
optimal.
Abwassersystem und
WC-Keramiken sind explizit
auf eine Spülmenge von
4,5 Litern ausgelegt.
Große Spülmenge auf
7,5 Liter erhöhen.
Schieber am Schließgewicht
öffnen und so kleine
Spülmenge auf mehr als
3 Liter erhöhen.
Große Spülmenge auf
4,5 Liter reduzieren.
Hohe Funktionalität, edle Werkstoffe und
eine klare Formensprache sind die augenfälligsten
Merkmale des Geberit Monolith Sanitärmoduls
für den Waschtisch. Wenn das
Modul noch mit Doppelhandtuchhalter und
seitlichen Auszügen bestückt ist, bleibt eigentlich
kein Wunsch mehr offen. Oder etwa
doch?
Aus der Sicht der Produktmanager von
Geberit schon. Zusammen mit einem Spezialisten
für Sanitärzubehör hat Geberit
daher für das Sanitärmodul für den Waschtisch
folgende praktische Accessoires
entwickelt:
→ Seifenspender mit durchsichtigem Glasbehälter
für die Flüssigseife (Art.-Nr.
131.119.00.1)
→ Metallreling kurz für kleine Gegenstände
(Art.-Nr. 131.137.94.1)
→ Metallreling lang für kleine und mittelgroße
Gegenstände (Art.-Nr. 131.129.94.1)
Die praktischen Accessoires werden magnetisch
an der metallenen Rückseite der
Auszüge befestigt. ←
Geberit Unterputzspülkästen Sigma werden
werkseitig mit einem Füllventil und einer
Spülgarnitur bestückt. Die 2-Mengen-Spülgarnitur
wird dabei so eingestellt, dass bei
einer Vollspülung sechs Liter und bei einer
Teilspülung drei Liter Wasser in die WC-Keramik
fließen. In den oben geschilderten Fällen
ist diese Einstellung möglicherweise
nicht optimal und sollte durch den Installateur
verändert werden.
Eine Veränderung der Werkseinstellung an
der Spülgarnitur lässt sich einfach und
rasch bewerkstelligen. Zu diesem Zweck
muss zuerst das Eckventil geschlossen
und anschließend die ganze Spülgarnitur
aus dem Spülkasten ausgebaut werden.
Nun können die Einstellungen am Spülventil
vorgenommen werden. ←
→ Das Spülventil verfügt über drei Einstellmöglichkeiten
für die große Spülmenge:
4,5; 6 und 7,5 Liter. Eine Veränderung der
Einstellung erfolgt durch eine einfache
Drehbewegung (1). Die kleine Spülmenge
kann mittels Schieber am Schließgewicht
von 3 auf rund 4 Liter erhöht werden (2).
1
2
↑ Seit 2011 wird diese
Spül garnitur in alle Geberit
Unterputzspülkästen Sigma
(vormals UP320) eingebaut.
8 Kundenmagazin Dezember 2013
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Referenzobjekt
Ein österreichisches
Vorzeigeunternehmen
expandiert
OMICRON electronics GmbH, Klaus, Vorarlberg
Harald Rüdisser, Projektleiter Omicron Campus
«Im neuen Omicron Campus
treffen Verlässlichkeit
und Innovation aufeinander,
Eigenschaften, die sowohl
für Geberit als auch für
OMICRON electronics sehr
wichtig sind».
↑ Baustellenbesichtigung mit Carolin Göldner (Central Services), Wolfgang Naier
(Facility Management) der Firma OMICRON electronics und Siegried Egger,
Technischer Berater der Firma Geberit.
Vor fast 30 Jahren wurde
in Vorarlberg die Firma
OMICRON gegründet. Heute
befindet sich der Hauptfirmensitz
in Klaus und aus
dem ursprünglich kleinen
Team von Ingenieuren ist
seitdem ein internationales
Unternehmen geworden.
Durch Prüf- und Diagnoselösungen sowie
die angebotenen Serviceleistungen unterstützt
OMICRON seine Kunden dabei, eine
sichere und effiziente Übertragung von
elektrischer Energie zu gewährleisten.
Um der steigenden Anzahl von Mitarbeitern
Platz zu bieten, wurde mit dem Bau eines
neuen Gebäudes begonnen. Der neue Campus
wird das bisherige Firmengebäude mit
den beiden geplanten Bauabschnitten verbinden
und so einen großen Komplex bilden.
Der Bau wird dominiert durch die Elemente
Beton, Holz, Glas und Stahl. Durch diese ursprünglichen
Baustoffe ist eine fließende
Integration in das Landschaftsbild gewährleistet
und unterstreicht zusätzlich den für
OMICRON wichtigen Umweltgedanken.
Umwelt & Innovation
Auch bei den Sanitär- und Heizungsrohrleitungssystemen
wurde Wert auf Innovation
und Umweltschonung gelegt, daher entschied
sich das zuständige Planungsteam
E-Plus für die Produkte von Geberit.
Unter anderem werden im neuen OMICRON
Campus Geberit Mapress, das Dachentwässerungssystem
Pluvia, die Abwassersysteme
PE, Silent-PP und Silent DB-20
sowie Geberit Montageelemente und
Geberit Betätigungsplatten eingebaut.
Alleine im Bauabschnitt 1, welcher im
Herbst 2014 fertiggestellt wird, wurden 15
Pluvia Töpfe, etwa 330 Meter Geberit Silent-DB20
und rund 620 Meter PE Rohr eingebaut
und verlegt.
Im neuen OMICRON Campus treffen somit
Verlässlichkeit und Innovation aufeinander,
Eigenschaften, die sowohl für Geberit als
auch für OMICRON electronics sehr wichtig
sind. ←
↑ Die Mitarbeiter der
Firma MBM Sanitär
Vorfertigungen GmbH
bei Einlegearbeiten
von Geberit PE Rohren
↑ Firmensitz OMICRON electronics in Klaus
Beteiligte Unternehmen
Installationsplaner
E-Plus Planungsteam GmbH, Impulszentrum 135, 6863 Egg
Installateur
Markus Stolz GmbH & Co KG Installationen, Rainoltweg 5,
6807 Feldkirch-Tosters
Sanitär Vorfertigung
MBM Sanitär Vorfertigungen GmbH, Lehenweg 4, 6830 Rankweil
10 Kundenmagazin Dezember 2013
11

Produkte & Lösungen
Neues Elektro­
Schweißgerät
Für alle Geberit Rohre aus Polyethylen
Je weniger Werkzeuge und
Geräte man auf die Baustelle
mitnehmen muss, desto
besser. Geberit hat diesem
Bedürfnis bei der Entwicklung
der neuesten Generation
von Elektroschweißgeräten
vollumfänglich
Rechnung getragen: Wozu
man früher zwei Geräte
brauchte, reicht nun eines.
Und das ist erst die Hälfte
der guten Nachrichten.
Egal, ob eine Elektroschweißmuffe für ein
DN 40 Geberit Silent-db20 Rohr oder eine
Thermomuffe für ein DN 300 Geberit PE
Rohr, das neue Elektroschweißgerät ESG 3
passt in jedem Fall. Bis zur Dimension DN
100 können damit sogar gleichzeitig bis zu
drei Elektromuffen verschweißt werden.
Zum Starten des Schweißvorgangs genügt
ein Druck auf die Fernauslösung. Dies ist
praktisch, beispielsweise wenn man selbst
auf einer Leiter steht, während das Gerät
sicher am Boden platziert ist.
Überhaupt wurde der Praxistauglichkeit
des neuen Schweißgeräts ganz besonderes
Augenmerk zuteil. So ermöglicht der
eingebaute Überspannungsschutz jederzeit
einen Generatorbetrieb. Sollte aus irgendeinem
Grund eines der Kabel Schaden
nehmen, kann dieses dank Steckverbindungen
rasch durch ein neues ausgetauscht
werden. Zum Lieferumfang gehört
auch eine geräumige und robuste Kunststoffbox
mit Tragriemen. Sie bietet Platz für
das Schweißgerät, alle Kabel sowie die
Fernauslösung. ←
← Bis zur Dimension DN 100 können gleichzeitig
bis zu drei Elektromuffen verschweißt werden.
→ Eine Fernauslösung mit einem 4 m langen
Kabel erleichtert das Arbeiten auf der Baustelle.
↑ Die robuste Kunststoffbox bietet genug Platz für Schweißgerät, Fernauslösung und alle Kabel.
Überzeugen Sie sich von der Praxistauglichkeit an der Aquatherm 2014 in Wien!
Das Geberit Elektroschweißgerät
ESG3 auf einen Blick
→ Für alle Rohrdimensionen von DN 40 bis DN 300
→ Bis DN 100 gleichzeitiges Schweißen von bis
zu drei Elektromuffen möglich
→ Fernauslösung des Schweißvorgangs
→ Generatorbetrieb dank eingebautem Überspannungsschutz
jederzeit möglich
12 Kundenmagazin Dezember 2013
13

Geberit AquaClean
Schritt für
Schritt:
Geberit AquaClean Sela schnell
und sauber einbauen
Einfach, klar und normal präsentiert sich
Geberit AquaClean Sela als Dusch-WC,
das nicht wie eines aussieht. Was für die
optische Erscheinung des WC gilt, das
der De signer und Architekt Matteo Thun
entworfen hat, setzt sich in der Technik fort.
Alles ist durchdacht für eine einfache
und schnelle Installation: Und für nahezu
jede Bau situation finden Sie bei Geberit
die passende Lösung.
↓ Mit durchdachter Technik bis ins Detail
erleichtert Geberit AquaClean Sela dem
Installateur die Arbeit.
1
2
1 Stromanschluss fix und fertig vorbereitet:
Geberit WC-Montageelement
Mit dem Geberit WC-Montageelement ist
alles vorbereitet für die Installation von
Geberit AquaClean Sela. Ein Elektro-Leerrohr
sorgt für den Stromanschluss, eine
Steckerkupplung dafür ist im Lieferumfang
des Dusch-WC enthalten.
2 Wasseranschluss im Handumdrehen
verlegen
Unter der Betätigungsplatte bauen Sie einen
Y-Abzweig ein. Er sorgt dafür, dass sowohl
der Spülkasten als auch der Warmwasserspeicher
des Dusch-WC mit Wasser versorgt
werden. Den Panzerschlauch zur Wasserversorgung
schieben Sie durch ein Leerrohr
im Montageelement sicher zum Abzweig.
3 Keramik ohne Kraftanstrengung montieren:
die Verpackung als Montagehilfe
Wenn Stromversorgung, Panzerschlauch, die
Anschlüsse für Spülung und Entwässerung
sowie die Gewindestangen für die Wandbefestigung
vorbereitet sind, wird die WC-Keramik
zusammen mit der unteren Verpackungshälfte
an das Montageelement geschoben.
Die Verpackung dient als Montagehilfe. Ohne
kräftezehrendes Halten lässt sich die Keramik
jetzt an den Gewindestangen fixieren.
Danach einfach die Verpackung nach vorn
abziehen – fertig.
4 Funktionseinheit mit Schnellkupplungen
verbinden
Die komplett entnehmbare Funktionseinheit
setzen Sie danach in die dafür vorgesehene
Aussparung der Keramik ein und befestigen
sie mit vier Schrauben. Elektro- und
Wasseranschluss werden von unten mit
Schnellkupplungen befestigt, der Wasseranschluss
ist mit einem im Lieferumfang
enthaltenen Absperrhahn gesichert.
5 + 6 WC-Sitz aufsetzen – fertig
Nach erfolgreicher Montage setzen Sie nur
noch den abnehmbaren WC-Sitz mit einem
Handgriff auf und Geberit AquaClean Sela
ist sofort einsatzbereit.
Montagevideo unter www.geberit.at – Service
– Videothek. ←
→ Zum Montagevideo:
QR-Code mit dem Smartphone
einscannen.
3
4
5
6
14 Kundenmagazin Juni 2013
15

Installationstechnik
Hinter den Kulissen
Auf
Bestellung
Produktion bei Geberit
← Zahlreiche Arbeitsschritte bei
der Endmontage von Unterputzspülkästen
werden von Robotern
ausgeführt.
Wer bei Geberit ein Produkt bestellt,
löst einen faszinierenden Prozess aus.
Dessen Ziel ist es, hinsichtlich Material,
Energie, Zeit, Qualität und Sicherheit
möglichst verlustfrei ein Produkt herzustellen
und auszuliefern.
Nahezu alle Produkte, die Geberit in Europa verkauft,
werden auch in Europa hergestellt. Im Zeitalter der Globalisierung
mag dies auf den ersten Blick erstaunen.
Aber die Geberit Werke in Deutschland, Österreich, Italien,
Slowenien und in der Schweiz können hinsichtlich
Effizienz, Produktivität und Nachhaltigkeit mit jedem
Hersteller auf der Welt mithalten. Dies sei am Beispiel
der millionenfach produzierten Unterputzspülkästen etwas
näher illustriert.
Fast alles hausgemacht
Seit 50 Jahren werden die Geberit Spülkästen im Werk
Pfullendorf in Süddeutschland hergestellt. Genau wie
die Spülkästen selbst im Verlauf der Jahrzehnte immer
weiter verbessert wurden, wird auch ihre Produktion laufend
optimiert. Heute fertigen die rund 700 Produktionsmitarbeitenden
in Pfullendorf 95 Prozent der rund 130
Einzelteile eines Spülkastensystems von Grund auf an.
Dazu wenden sie Verfahren wie Spritzgießen, Schäumen
oder Extrusionsblasen an. Nur einige wenige Kleinteile
aus Gummi und Metall werden hinzugekauft.
Die maximale Produktionskapazität des 3-Schicht-Betriebs
beträgt 25 000 Spülkästen pro Tag – also alle vier
Sekunden ein komplettes installationsbereites Exemplar.
Allerdings werden höchst selten so große Stückzahlen
bestellt. Bestellt – dieser Begriff ist für die Pfullendorfer
Spülkastenbauer von elementarer Bedeutung.
Denn nur was bestellt ist, wird hergestellt. Nicht die Produktionskapazität,
sondern die Anzahl der an einem Tag
bestellten Spülkästen ist das zentrale Kriterium, nach
dem der Puls der Fertigungsanlagen schlägt.
Vergleichbar mit McDonald’s
Mit anderen Worten: Jedesmal, wenn ein Installateur irgendwo
in Europa einen Geberit Spülkasten bestellt,
meldet er damit einen konkreten Bedarf an. Die Produktion
von Geberit hat kein anderes Ziel, als diesen Bedarf
unverzüglich zu decken. „Jedes kunststoffverarbeitende
Unternehmen auf der Welt ist im Prinzip in der Lage,
Spülkästen herzustellen“, erklärt Robert Lernbecher,
Geschäftsführer der Pfullendorfer Produktionsfirma.
„Aber unser Werk kann mehr. Es fertigt immer exakt so
viele Spülkastensysteme, wie der Markt gerade benötigt.
Und dies stets mit optimaler Produktivität und in klar
definierter, sehr hoher Qualität.“
Etwas vereinfacht ist das vergleichbar mit einem
McDonald’s-Schnellrestaurant. Der Vorrat an bereits
fertigen Burgern auf der Metallrutsche zwischen Küche
und Kassen beträgt meist nur einige wenige Stück. Alle
anderen Burger werden erst dann frisch zubereitet,
wenn sie tatsächlich bestellt werden.
→
16 Kundenmagazin Dezember 2013
17

Geberit Hinter den AquaClean Kulissen
→ Geberit Spültanks werden im
Extrusionsblasverfahren hergestellt.
Die heiße Blase aus zähflüssigem
Polyethylen (Bildmitte)
wird von dieser Maschine zu einem
Spültank geformt.
Ähnlich wie die Metallrutsche bei McDonald’s hat Geberit
ein für wenige Tage reichendes Fertigwarenlager.
Dar aus werden die Lastwagen beladen, die tagtäglich im
Logistikzentrum andocken und den Großhandel in ganz
Europa beliefern. Das Fertigwarenlager hat die Funktion
eines Expansionsgefässes. Seine Bestände reichen im
Falle der Unterputzspülkästen für einige wenige Tage.
Aber so weit kommt es gar nie. Denn das Lagersystem
meldet der Produktion laufend die aktuellen Ausgänge,
die durch Kundenbestellungen verursacht werden. Diese
Ausgänge werden umgehend neu produziert.
Laufend verbesserte Energieeffizienz
Die Herstellung der Spülkästen beginnt mit der Fertigung
des Spültanks. Dieser wird im Extrusionsblasverfahren
aus einem Stück heißflüssigem Polyethylen produziert.
„Extrusionsblasformen ist der wohl komplexeste
und anspruchsvollste kunststoffverarbeitende Prozess
überhaupt“, erklärt Robert Lernbecher. „Geberit beherrscht
dieses Verfahren aus dem Effeff und ist der einzige
Hersteller, der es zur Fabrikation von Spülkästen
einsetzt.“
Die meisten der insgesamt elf Extrusionsblasanlagen in
Pfullendorf sind auf dem neuesten Stand der Technik.
Dies nicht zuletzt, um den Energieverbrauch kontinuierlich
zu senken. Seit 2009 konnte dieser pro hergestelltem
Spülkasten um gute 20 Prozent reduziert werden.
Ein großer Teil der benötigten Energie wird seit 2012 in
einem werkseigenen, mit Biogas betriebenen Blockheizkraftwerk
hergestellt.
Treffpunkt Endmontage
Während die vom Extrusionsblasen immer noch warmen
Spültankrohlinge auf einem langen Förderband zur Endmontage
rollen, produzieren verschiedene Spritzgussautomaten
all die zahlreichen Einzelteile der Füll- und
Spülventile. Anschließend werden diese Teile zu den jeweiligen
Montagestraßen gebracht, wo Roboter die Ventile
zusammenbauen und prüfen. Gleichzeitig werden in
anderen Bereichen des Produktionswerks die Schwitzwasserisolierungen
geschäumt und Metallteile mechanisch
bearbeitet.
↑ Eckventile erhalten den letzten
Schliff.
← Trotz einem hohen Automatisierungsgrad
– im Bild der Zusammenbau
von Füllventilen – arbeiten
in der Produktion in Pfullendorf
rund 700 Mitarbeitende.
Während die ersten Spültanks die Dichtheitsprüfung
passieren, treffen auch die einbaufertigen Ventile sowie
alle weiteren Komponenten in der Endmontage ein. Und
zwar in identischer Stückzahl. Teils vollautomatisch,
teils manuell werden die Spülkästen nun zusammengebaut,
geprüft und versandbereit gemacht. Kaum sind die
Kästen verpackt und auf dem Weg ins Fertigwarenlager,
treffen bereits die Bauteile einer neuen Serie in der Endmontage
ein.
Sicherheit als Erfolgsfaktor
„Die größte Herausforderung bei dieser Art von bedarfsorientierter
Fertigung ist, dass das ganze System störungsfrei
im Fluss bleibt“, so Robert Lernbecher. „Von
den einzelnen Mitarbeitenden erfordert dies eine hohe
Flexibilität und viel Selbstverantwortung. Das Umrüsten
von einem Fertigungsprozess zum andern muss rasch
erfolgen, und die Anlieferung der gefertigten Teile oder
Komponenten bei der nächsten Bearbeitungsstation ist
immer zeitkritisch.“
Einen wesentlichen Beitrag zur hohen Produktivität der
Spülkastenfertigung in Pfullendorf leisten die vorbildliche
Arbeitssicherheit sowie der hohe Qualitätsstandard.
Aber auch hier ist man mit dem Erreichten nie ganz
zufrieden und sucht nach zusätzlichem Verbesserungspotenzial.
So möchte man in Pfullendorf gegenwärtig
den bereits sehr guten Wert von 13 Sicherheitsvorfällen
pro Million geleisteter Arbeitsstunden weiter senken.
Nicht umsonst gilt die Maxime, dass mit jeder getätigten
Investition in die Verbesserung der Produktivität auch
die Arbeitssicherheit nachweislich verbessert werden
muss. ←
18 Kundenmagazin Dezember 2013
19

Profis am Drücker
Referenzobjekt
Polarmänner
kennen
keine Kälte
Installateure in der Arktis
↑ Christopher Falk und Steingrim Hindseth reparieren ein Entlüftungsrohr der Kanalisation.
Etwa 2600 Bewohner, zwei
Hauptjahreszeiten und ein
Straßennetz von insgesamt
nicht mal 50 Kilometern:
Viel Abwechslung hat das
Leben auf Spitzbergen
nicht zu bieten. Umso spannender
ist dafür die Bandbreite
an beruflichen Herausforderungen.
Wer hier
ein paar Jahre als Installateur
gearbeitet hat, ist
ein gesuchter Fachmann.
↑ Unterwegs zu einer abgelegenen Radiostation: Für die Installateure auf Spitzbergen ist das
Schneemobil oft das einzige Transportmittel.
Es ist Ende Mai im hohen Norden, nur knappe
1000 Kilometer vom Nordpol entfernt.
Ein Schneesturm fegt durch die baumlose
Talsenke und drückt die Außentemperatur
weit in den Minusbereich. Die Zeit spielt
keine Rolle, denn seit fünf Wochen ist es
sowieso rund um die Uhr taghell in Longyearbyen,
dem Hauptort der Inselgruppe
Spitzbergen. Christopher Falk und Steingrim
Hindseth beheben gerade einen Schaden an
der Verkleidung einer Fernwärmeleitung. Er
wurde durch Schneeräumungsarbeiten im
Winter verursacht. Die beiden Installateure
lassen sich durch das garstige Wetter nicht
aus der Ruhe bringen. Sie haben hier, quasi
am Ende der Welt, schon ganz anderes erlebt.
Schneemobil und Eisbären
Zum Beispiel die vier Monate dauernde, ununterbrochene
Winternacht mit Temperaturen
von bis zu minus 40°. Da müssen jeweils
zuerst Dieselgeneratoren angeworfen
und Halogenflutlichter in Betrieb genommen
werden, bevor man im Freien irgendetwas
machen kann. Oder die wochenlangen Einsätze
beim Kohlebergwerk Svea. Wenn aus
Wettergründen kein Flugzeug dorthin fliegt,
dauert die Fahrt mit einem schnellen
Schneemobil durch die vollkommen menschenleere
Polarwelt fast zwei Stunden. Inklusive
durchaus realistischer Chancen auf
ein Zusammentreffen mit einem Eisbären.
Wer bei Imtech Spitsbergen AS, der weltweit
wohl nördlichsten Installationsfirma, eine
neue Stelle antritt, erhält am ersten Arbeitstag
von Ryno Hansen, dem Geschäftsführer,
ein Handbuch. Darin befinden sich unter anderem
auch Verhaltensregeln für den Fall
einer Begegnung mit Eisbären. Etwa 3500
dieser gefährlichen Raubtiere leben auf
Spitzbergen, und alle paar Jahre kommt es
zu Zwischenfällen mit oft tödlichem Ausgang
– für Mensch oder Tier. Aus diesem
Grund nehmen die Installateure stets ein
Gewehr mit, wenn sie ausserhalb von Longyearbyen
arbeiten müssen.
Trinkwasserversorgung
Trotz einer jährlichen Durchschnittstemperatur
von minus 6,5 °C verfügt Longyearbyen das ganze
Jahr über einen natürlichen Süsswasservorrat,
der auch im kältesten Winter nicht gefriert. Dies
ist einem einzigartigen Naturphänomen zuzuschreiben.
Nicht unweit der Ortschaft befindet sich ein kleinerer
See. Da der Boden auf Spitzbergen bis auf
eine Tiefe von 400 Metern dauerhaft gefroren ist
(Permafrost), befindet sich auch am Grund dieses
Sees eine dicke Eisschicht. Wenn dann im Winter
die Oberfläche des Sees ebenfalls zufriert, kann
die im noch flüssigen Wasser enthaltene Wärmeenergie
weder nach oben noch nach unten entweichen.
Das Wasser bleibt deshalb flüssig, von allen
Seiten mit einer Eisschicht gegen die arktische
Kälte isoliert.
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Profis am Drücker
die Kanalisationsrohre sind oberirdisch, teilweise
sogar auf speziellen Holzgerüsten
verlegt. Dies, um zu verhindern, dass Häuser
oder Rohre den gefrorenen Boden auftauen
und darin absinken. Da die Rohrleitungen dadurch
Wetter und Kälte ausgesetzt sind,
müssen sie entsprechend isoliert und teilweise
sogar beheizt werden. Die extremen
Temperaturschwankungen haben ferner zur
Folge, dass beim Verlegen der Rohre relativ
großer Kompensationsspielraum für die Wärmeausdehnung
vorgesehen werden muss.
↑ Mitte Mai, kurz nach Mitternacht: Auf Spitzbergen geht die Sonne während vier Monaten nie unter.
Imtech
Imtech Spitsbergen AS ist eine Tochtergesellschaft
von Imtech Nordic, einer
führenden Installationsfirma in Nordeuro
pa. Die weltweit tätige Imtech
Gruppe verfügt über langjährige Erfahrung
auf dem Gebiet der Stromversorgung,
Heizung und Sanitärtechnik.
Mit rund 30 000 Mitarbeitenden erzielt
die in den Niederlanden domizilierte
Gruppe einen Umsatz von mehr als 5,4
Milliarden Euro.
Permafrost als Herausforderung
Der Norweger Steingrim Hindseth und
sein schwedischer Kollege Christopher
Falk arbeiten bereits seit ein paar Jahren
bei Imtech Spitsbergen und kennen mittlerweile
jedes Haus und nahezu jeden
Rohrleitungsabschnitt in Longyearbyen.
Egal, ob Fernheizung, Trinkwasserversorgung,
Löschwasserleitungen, Kanalisation
oder sanitärtechnische Anlagen in den
Wohn- und Geschäftshäusern, die beiden
haben an alles schon Hand angelegt.
Als Folge der extremen Umweltbedingungen
wird auf Spitzbergen anders gebaut
als auf dem europäischen Festland. Dies hat
vor allem auf die Sanitär- und Heizungstechnik
einen großen Einfluss. Sämtliche Gebäude
stehen auf Holzpfählen, die tief in den
Permafrostboden gerammt wurden. Auch
alle Wasser- und Fernwärmeleitungen sowie
↑ Achtung, Eisbären! Hier gibt es davon Tausende.
Gefragtes Know-how
„Es gibt vieles, was man hier in der Polarwelt
falsch machen kann“, erzählt Ryno
Hansen. „Wenn es bei einer Installation
auch nur einen einzigen Schwachpunkt
gibt, die arktische Kälte wird diesen schonungslos
aufdecken.“ Der weltweit wohl
einzigartige Erfahrungsschatz des rund
20-köpfigen Imtech Teams auf Spitzbergen
führt dazu, dass man mitunter sogar Aufträge
von der gegenüberliegenden Seite
des Erdballs erhält. So reisten im Winter
2012/13 zwei Installateure zur Antarktis, um
für eine aus tralische Forschungsstation
eine Osmose-Anlage zur Trinkwassergewinnung
zu installieren. „Für solche Jobs
kommen nur die erfahrensten Leute in Frage“,
meint Hansen. „Denn mehr noch als
hier auf Spitzbergen ist man in der Antarktis
völlig auf sich allein gestellt. Nur schon
die Schifffahrt bis zum nächsten Hafen
dauert Wochen.“
Aber auch auf Spitzbergen ist es wichtig,
möglichst unabhängig vom Festland operieren
zu können. Denn es kann gut sein, dass
man im Winter während mehrerer Monate
vom Packeis eingeschlossen und nur noch
Spitzbergen
↑ Ryno Hansen, Geschäftsführer
von Imtech auf Spitzbergen,
erläutert die verschiedenen
Aggregate, die im Heizungs- und
Sanitärraum eines Wohnhauses
normalerweise installiert werden
müssen.
Die Inselgruppe Spitzbergen liegt im Polarmeer, auf halber Distanz zwischen dem
nördlichsten Punkt Norwegens und dem Nordpol. Die von Willem Barents 1596
entdeckte Inselgruppe diente während rund 200 Jahren verschiedenen europäischen
Nationen als Basis für ihre jährlichen Walfangexpeditionen. Im 19. Jahrhundert
wurde Spitzbergen zum Ausgangspunkt zahlreicher Polarexpeditionen. Mit der
Entdeckung von großen Kohlevorkommen um 1900 stieg das wirtschaftliche
Interesse an Spitzbergen erneut. Seit 1925 stehen die Inseln unter norwegischer
Verwaltung. Der spezielle Status der Inselgruppe erlaubt es auch anderen Nationen,
auf Spitzbergen Niederlassungen zu unterhalten.
Gegenwärtig hat Spitzbergen etwa 2600 ständige Einwohner, wovon rund 1800 in
Longyearbyen, 400 in der russischen Bergbausiedlung Barentsburg und 200 bei
der norwegischen Kohlenmine Svea leben. Nebst Bergbau und Forschung hat sich
in den letzten Jahren auch der Tourismus als wichtige Einnahmequelle etabliert.
mit dem Flugzeug erreichbar ist. „Im Oktober
platzieren wir gewöhnlich die Winterbestellung
bei unserem Großhändler im nordnorwegischen
Tromsø“, verrät Hansen.
„Dabei stocken wir unsere Lagerbestände
so weit auf, dass wir von Dezember bis Mai
ohne Nachschub arbeiten können.“
Norwegen im warmen Süden
Aus ähnlichen Gründen lässt auch der Maschinenpark
von Imtech Spitsbergen kaum
Wünsche offen. Zahlreiche der im großräumigen
Magazin gleich mehrfach vorhandenen
Geräte und technischen Hilfsmittel
würde man in einer normalen Sanitärwerkstatt
vergeblich suchen. „Funktioniert im
Winter irgendwo in Longyearbyen die Trinkwasserversorgung
oder das Fernheiznetz
nicht mehr, dann müssen wir das Problem
um jeden Preis beheben können, und zwar
unverzüglich“, sagt Hansen. „Allein schon
deshalb können wir uns fehlende Ersatzteile
oder ungeeignete Geräte gar nicht leisten.“
Christopher Falk und Steingrim Hindseth
haben inzwischen die schadhafte Stelle an
der Fernwärmeleitung ausgebessert. Gerade
rechtzeitig, um sich für den Nachmittagsflug
nach Norwegen bereitzumachen. Dort
ist es gegenwärtig 30 Grad wärmer – optimal
für ein verlängertes Wochenende. Denn
auch Polarmänner müssen zwischendurch
etwas Wärme tanken. ←
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