Rissdiagnostik

Mitteldeutsches Sachverständigenforum 2011 

13.10.2011 in Leipzig 

Rissbildungen in Baustoffen 

- Ursachen 

- Rissdiagnostik 

- Bewertung und Instandsetzung 

Prof. Dr. Ing. Gerd Förster 

ö.b.u.v.Sachverständiger, SG „Schäden an Gebäuden“ 

Hochschule Anhalt 

Fachbereich: Architektur, Facility Management, Geoinformatik 

Fachgebiet: Baustofftechnik

2 

Inhaltsverzeichnis 

Risse an Baustoffen und Bauwerksteilen 

1 Allgemeines zu Rissen 

2 Rissdiagnostik 

3 Risse im Mauerwerk 

4 Risse im Putz 

5 Risse im Beton und Stahlbeton 

6 Risse in Holz 

7 Risse im Stahl 

8 Risse im Glas 

9 Praxisbeispiele

3 

1 Allgemein zu Rissen 

Rissunterscheidung 

Risse unterscheidet man wie folgt: 

• Oberflächenriss 

• durchgehender Riss (Trennriss) 

1. Stadium 2. Stadium 

Oberflächenriss 

• wenige Millimeter tief 

• oft flächig verteilt 

• vorerst keine statische Bedeutung 

• Dauerhaftigkeitsprobleme möglich 

durchgehender Riss (Trennriss) 

• trennt das Material ganz 

• selten flächig verteilt 

• meist in Abhängigkeit von mechanischen, 

thermischen und hygrischen 

Belastungen auftretend 

• i.d.R. statische Relevanz

4 


Der Riss 

Der Riss wird nicht nur hinsichtlich seiner Risstiefe, sondern zusätzlich 

durch die Rissweite und seiner Rissbewegung beurteilt: 

1 – Rissmund 

2 – Risstiefe 

3 – Risswurzel 

Zeitpunkt t = 1 

Rissbreite B1 

Risstiefe T1 

Zeitpunkt t = 2 

Rissbreite B2 

Risstiefe T2 

Rissweitenbewegung B = B2 – B1 

Risstiefenzuwachs 

T = T2 – T1

5 

Rissursachen 


Risse an Gebäuden bzw. Bauteilen können durch unterschiedliche 

Ursachen entstehen: 

Risse treten stets dann auf, wenn die vorhandenen Festigkeiten, vornehmlich die 

Zugfestigkeit des Materials, der Belastung durch innere Kräfte, durch chemische 

Reaktionen oder durch von außen aufgebrachte Lasten sowie thermische und 

mechanische Beanspruchungen nicht mehr standhalten können. 

Das Material möchte der Belastung stets durch Bewegung (Verformung) 

ausweichen. Ist diese Bewegung nicht möglich, entsteht eine Behinderung und 

die äußeren Kräfte (Belastungen) bauen im Material Spannungen (innere Kraft) 

auf. 

Aktion 

Reaktion 

Krafteinwirkung 

A – Verformung 

B – Spannung

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Rissursachen 

Mit zunehmender Verformungsbehinderung baut sich im Material eine 

Spannung auf, die unter Umständen größer wird als die Eigenfestigkeit des 

Materials. 

Ursachen von solchen Kräften können sein: 

• Lastabhängige Ursachen 

• Setzungen im Baugrund 

• mechanische Belastungen 

• thermische Belastungen 

• hygrische Beanspruchung 

• rheologische Einflüsse 

• Lastunabhängige Ursachen 

• lösender Angriff 

• treibender Angriff 

• physikalischer Angriff 

• Schrumpfen

7 

Lastabhängige Ursachen 


• Setzungen im Baugrund 

→ Sohlpressungen, Setzungen, 

Grundwasser 

• mechanische Belastungen → Eigenlasten, Verkehrslasten, Stoß- und 

Explosionslasten, Schnee-, Eis- und 

Windlasten 

• thermische Belastungen 

→ Lastfall 1 - konstante Belastung 

(gleichmäßige Erwärmung des Querschnittes) 

Lastfall 2 - lineare Belastung 

(Erwärmung des Querschnittes einseitig von 

außen) 

Lastfall 3 - nichtlineare Belastung 

(Erwärmung des Querschnittes von innen durch 

Hydratationswärmeentwicklung)

8 

Lastunabhängige Ursachen 


• lösender Angriff 

Auslagerung durch Wasser und Säuren 

→ Bindemittelverlust, Salztransport, Volumenzunahme und Volumenabnahme 

• treibender Angriff 

i.d.R. chemische Reaktion mit starker Volumenzunahme 

→ Sulfattreiben, Alkalitreiben 

• physikalischer Angriff 

Poreninnendruck wird in den Materialporen durch Kristallisation so groß, dass 

eine Zerstörung einsetzt 

→ Eisdruck, Salzkristallisation, Kristallisation von Mineralien 

• Schrumpfen 

Das Schrumpfen ist verursacht durch die Verringerung der Volumina zwischen 

Ausgangs- und Endprodukt während einer chemischen Reaktion 

→ Wasseranlagerung bei der Betonerhärtung

Rissdiagnostik

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Rissdiagnostik 

2 Rissdiagnostik 

Die Rissdiagnostik ist eine notwendige Leistung für die 

Ursachenermittlung der Rissentstehung sowie für die Wahl des 

effektivsten Sanierungsverfahrens. 

Kennwerte: 

Welche Kennwerte sind je nach Material notwendigerweise zu ermitteln? 

• Rissart 

• Rissverteilung 

• Rissbreite 

• Risstiefe 

• Risslänge 

• Rissbewegungen 

• Rissfeuchtigkeit

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Rissdiagnostikgeräte 

2 Rissdiagnostik

12 

Rissdiagnostikgeräte 


13 


Risse im Mauerwerk

15 

Materialbedingte Rissursachen 

herstellungsbedingte Risse Ziegel: 

• mangelhafte Trocknung 

• zu hohe Brenntemperaturen 

• zu schnelles Abkühlen 


Risse im Ziegelmaterial 

Die nach außen zugewandte Ziegelfläche muss rissfrei sein, 

Ziegel müssen mindestens eine Kopf- und eine Läuferseite ohne Risse aufweisen, 

Rissbreitenbegrenzung für die übrigen Flächen des Steins nach Herstellung, Haarrisse 

0,2 mm möglich. 

Risse in Kalksandstein und Porenbeton: 

Rissefreiheit ist zu garantieren !!! 

herstellungsbedingte Risse Mörtel: 

• treibende Bestandteile des Mörtels

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Materialbedingte Rissursachen 

erstellungsbedingte Risse Mauerwerk: 

• baugrundbedingt 

• falsche Mörtelwahl 

• unzulässiger Wasser-Bindemittel-Wert des Mörtels 

• Missachtung der Verbandsregeln 

• Missachtung des Überbindemaßes 

• ungenügende Lastverteilung an Lasteintragungspunkten 

(Träger, Stürze, Deckenplatten, Ecken, Aussparungen) 

• unterschiedliche Verformung infolge Materialwechsels 

(Wand = Ziegel, Decke = Stahlbeton) 

3 Risse im Mauerwerk

17 

Baugrundbedingte Risse 


Um baugrundbedingte Risse zu vermeiden, sind geringe, sich 

langsam realisierende, gleichmäßige Setzungen erforderlich: 

• Fundamentabmaße = f (Last, zulässige Sohlpressung, 

Tragfähigkeit und Feuchtigkeit des Bodens) 

• Gründungen bis zum tragfähigen Boden führen oder 

Tiefengründungen herstellen 

• Gründungsplanung muss eine "gleichmäßige Setzung" 

zum Ziel haben 

• Setzungen liegen im nichtbindigen Boden bei 1 - 3 cm, 

im bindigen Boden bis zu 10 cm 

mögliche Schadensursachen: 

• ungleichmäßige Setzungen von Streifenfundamenten in Querrichtung

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Rissgeschädigte Mauerwerke infolge falscher Berechnungsansätze:

19 


Maßnahmen zur Rissminimierung für Bauwerke 

infolge baugrundbedingter Risse: 


‣ bewehrte Streifenfundamente 

‣ bewehrte Bodenplatten 

‣ Keller aus Beton 

‣ Erstellung von Baugrundgutachten / hydrologischen Gutachten 

und Vermeidung von unsachgemäßen Gründungen

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Rissbildung an speziellen Bauwerksteilen 


Dazu gehören: 

Fensterbrüstungen 

Hausgiebel 

Vormauerschalen 

Stahlbetongurte am Ortgang 

a) Ursachen der Rissbildung an Fensterbrüstungen 

• Die Rissursache lässt sich in diesen Fällen vornehmlich 

aus dem Kräfteverlauf an den Fenstern herleiten. 

• Längenänderungen aus Temperatur und Schwinden 

erhöhen die Rissgefahr an den Fensterbrüstungen. 

• Weitere Erhöhung der Rissgefahr infolge großformatigen 

Mauerwerks mit ungünstigem Stoßfugenverlauf.

21 

Rissbildung an speziellen Bauwerksteilen 


b) Ursachen der Rissbildung am Giebelbereich 

• fehlende horizontale Aussteifung der Dachstuhlgebinde 

• Schubrisse infolge Verwendung von Stahlbetondecken auf Leichtlochhochziegel 

• Horizontalrisse durch Temperaturunterschiede bei 

Stahlbetonbrandschutzwandkappen, die über die Dachhaut gezogen sind 

• fehlerhafte Ausbildung des Stahlbetongurtes am Ortgang

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Rissbildung infolge Deckendurchbiegung 


Beispiel: Spannungsaufbau am Deckenauflager am Beispiel der 

Deckenrandverdrehung

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Risssanierung im Mauerwerk 

Rissbewegung abgeklungen 

• Kraftschlüssiges Verpressen 

• Verspannung mit Spannankern 

• Vernadelung 

1. Bohrkanäle erstellen 

2. Nadeln (gerippte Betonstähle 8…20 mm Durchmesser) in Bohrkanäle 

einbringen und mittels Abstandshalter zentrieren 

3. Bohrkanäle mit Mörtel füllen (dient der Kraftübertragung vom 

umliegenden Mauerwerk und zum Korrosionsschutz der Nadeln) 

→ Mörtelüberdeckung an den Nadelenden sollte min. 25 cm betragen !!!

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Risssanierung im Mauerwerk 

Rissbewegung abgeklungen 

• Ankereinsatz (schlaff) 

1. Rissanalyse 

2. horizontale Mörtelfuge ausschneiden, säubern, 

3. Spiralankermörtel in den hinteren Teil der Fuge 

einbringen 

4. Spiralanker in den Mörtel eindrücken 

5. anschließend Fuge mit Spiralankermörtel 

verfüllen 


Rissbewegung nicht abgeklungen 

• Konstruktiver Eingriff 

• Dehnfähiges Verpressen 

• Neuverputz mit rissüberbrückenden Maßnahmen 

(Wärmedämmschicht oder Gaze) 

Detail Spiralanker

Risse im Putz

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Mögliche Ursachen für Rissschäden im Putz 


Untergrund Material Verarbeitung Äußere Einflüsse 

- zu stark saugend 

- ungleichmäßig saugend 

- zu glatt 

- ungünstige 

Fugenausbildung 

- Bewegung/Schwinden/ 

Quellen 

- unterschiedliche Festigkeit 

(Mischmauerwerk) 

- falsche/fehlende Putzträger 

- fehlende Bewegungsfugen 

- falsch ausgeführte 

Anschlüsse zwischen 

einzelnen Bauteilen 

- zu hoher 

Bindemittelanteil 

- zu feiner Zuschlag 

- Zuschlag mit 

ungünstiger Sieblinie 

- Fehlende Untergrundvorbehandlung 

- ungünstiges Festigkeitsgefälle 

- zu geringe 

Schichtdicke 

- zu schnelles 

Austrocknen 

- Sinterhaut 

- Zu geringe Wartezeit 

zwischen einzelne 

Arbeitsgängen 

- Putzträger nicht 

richtig befestigt 

- Temperatureinwirkungen 

- Feuchtigkeitseinwirkungen 

- Erschütterungen 

(Verkehr) 

- Baugrundbewegungen

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Äußere Einwirkungen auf den Putz 


Erwärmung/ 

Befeuchtung 

= Expansion 

Abkühlung/ 

Trocknung 

= Kontraktion 

Eingruppierung von Rissen im 

Putz nach Ursachen: 

• Putzbedingte Risse 

• Sackrisse 

• Schrumpfrisse 

• Schwindrisse 

• Fettrisse 

Druckspannung 

Zugspannung 

• Putzgrundbedingte Risse 

• Fugenrisse 

• Querschubrisse 

• Kerbrisse 

Folge: Hohlstellen 

Folge: Risse 

• Bauwerkbedingte Risse 

• Deckenschubrisse 

• Querschubrisse 

• Risse auf Grund von... 

Verkehrs-, Windlasten, 

Erschütterung, Baugrundsenkung, 

u.a.

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Putzbedingte Rissarten 

Schwindrisse 

• können netzförmig oder einfach verzweigt (y-förmig) auftreten 

• können, müssen aber nicht, bis zum Putzuntergrund reichen 

• Risse entstehen überwiegend 1 -2 Monate nach Abschluss 

der Putzarbeiten 

• im Bereich Rissflanken kann ein Ablösen des Putzes vom Putzgrund vorkommen, 

dies ist abhängig von den jeweiligen Hafteigenschaften zwischen Putz und 

Putzgrund 

Schwindrisse entstehen infolge... 

• Untergrund und Putzsystem nicht aufeinander 

abgestimmt sind (bezüglich der Festigkeit) 

• auf dem Putzgrund haftungsstörende Schichten 

(z.B. mürbe Altputz, Staub, Wasser- oder Frostschleier) 

• das Putzsystem in sich nicht aufeinander 

abgestimmt ist (Festigkeitsunterschiede) 

• Standzeiten (Erhärtungszeiten) nicht eingehalten 

werden 

• die einzelnen Putzlagen zu schnell austrocknen 

Schwindrisse im Oberputz, 

überstrichen mit Dispersionsfarbe 

und Schmutzablagerung, daher 

besonders stark sichtbar

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Putzbedingte Rissarten 

Sackrisse 

• kurze, überwiegend horizontal durchhängend 

verlaufende Risse, mit einer Länge von 10 - 20 cm 

• Die Rissbreite kann bis zu 3 mm betragen 

• Hohlstellen im unteren Rissflankenbereich sind 

möglich 

Sackrisse entstehen im noch plastischen 

Mörtel infolge... 

• zu dicken Putzauftrag in einer Lage 

• schlechter Haftung des Putzes auf den 

Untergrund 

d.h. zu wenig saugfähigem oder zu 

nassem Untergrund 

• bei zu langem oder starkem 

Verreiben der Putzoberfläche 

• bei zu weicher Konsistenz des 

Putzmörtels 

Hohlstellen 

möglich 

Sackrisse (horizontale Risse) und 

z.T. Schrumpfrisse in einem zu dick 

aufgetragenem Kalkzementputz

30 


Putzgrundbedingte Rissarten 

Kerbrisse 

• Zumeist diagonal von eckigen 

Mauerwerksöffnungen ausgehend 

Kerbrisse entstehen infolge... 

• Spannungskonzentrationen in den Ecken der 

Mauerwerksöffnungen 

• der geschwächten Wandgeometrie 

• Spannungsspitzen durch unterschiedlicher 

Lastabtragung

31 


Putzgrundbedingte Rissarten 

Fugenrisse 

• Fugennetz zeichnet sich durch Risse ab, 

vordergründig bei verputztem MW aus 

großformatigen Leichtbetonsteinen oder 

Porenbetonsteinen 

Fugenrisse entstehen infolge... 

• Spannungskonzentration in 

Mauerwerksfugen 

• zu dünn aufgetragenem Putz 

• Zu dünn ausgeführte Lagerfuge im 

Mauerwerk 

Fugenrisse im Außenputz von MW 

aus Porenbeton, Lagerfugen sind 

fast durchgehend erkennbar. Infolge 

Kerbwirkung pflanzen sich Risse 

von Stoßfugen z.T. auch in 

angrenzende Steinlagen fort

32 

Bewertung von Rissen im Putz 


In der Regel kann bei einem mineralischem Putzsystem im 

Außenbereich von keiner optischen Beeinträchtigung ausgegangen 

werden, wenn nachfolgend aufgeführte Rissbreiten nicht überschritten 

werden. 

• bis 0,1 mm bei glatter Feinstruktur, 

z.B. bei gefilzten, verwaschenen und geglätteten Putzen 

• bis 0,2 mm bei strukturgegebenen Körnern 

bei einer Korngröße > 3 mm 

Breitere Risse stellen dann keinen Mangel dar, wenn sie unter 

gebrauchsüblichen Bedingungen nicht sichtbar sind und auch sonst keine 

Beeinträchtigung stattfindet. 

Unabhängig von der Rissbreite liegt ein Mangel vor, wenn 

• die Rissränder verschmutzen und die Risse dadurch gut sichtbar werden 

• die bauphysikalischen Eigenschaften beeinträchtigt oder verändert werden.

Risse im Beton 

und Stahlbeton

34 


Risse im Beton 

Ursachen der Rissbildung: 

• einzelne Risse 

• statische Überbelastung 

• Fehlende Bewehrung 

• plötzliche Ereignisse 

• Baugrundveränderungen 

• systematische Risse 

• Überbelastung der Zugzone 

• fehlende Bewehrung 

• zu geringe Betondeckung 

• Netzrisse 

• Schwinden 

• Schadreaktionen 

• Frost-Tau-Salz-Folgen 

• AKR 

• Ettringitbildung

35 

Rissursachen 

Wie entstehen Zugspannungen infolge Hydratation? 


Hauptursache für Risse sind somit verursachte Zugspannungen aus unterschiedlicher 

Herkunft, die die Betonzugfestigkeit an der Oberfläche oder auch im Inneren überschreiten. 

Auch Druckspannungen infolge Volumenveränderungen (Temperaturquellen und 

Schadreaktionen) sowie Drucklasten führen zu Druckbeanspruchung, welche zu Rissen 

führen können.

36 


Zusammenhang Betontemperatur und Spannung 

Gegenmaßnahmen: 

‣ Verwendung von NW-Zementen 

‣ Zementmengenminimierung 

‣ Kühlen der Betonbestandteile 

Betontemperaturen lassen sich um 1 K senken, wenn Zement um 10 K, 

Zuschlag um 1,6 K, Wasser um 3,6 K abgesenkt werden oder 6 l Wasser 

durch 6 kg Eisen ersetzt werden. 

‣ Schutz vor äußeren Temperatureinflüssen

37 

Risse im Beton infolge Schwinden 

5 Risse im im Beton und und Stahlbeton 

Die Schwindverkürzung in Betonen ist abhängig von den 

Umgebungsbedingungen 

• feucht Umgebung 

(relative Luftfeuchtigkeit ca. 70 %) 

• trockne Umgebung 

(relative Luftfeuchtigkeit ca. 50 %) 

• Bauteilgeometrie 

• Betonalter 

Gegenmaßnahmen 

‣ Schalungsdauer verlängern 

‣ Anmachwasser minimieren 

‣ Fließmittel verwenden 

‣ Nachbehandlung durchführen 

‣ Fassaden regengeschützt

38 

Risse im erhärteten Beton 


Risse treten auf bei Überschreitung der ertragbaren 

Materialpannungen durch: 

• zu hohe Lasten 

• zu hohe Zwängungen 

• zu hohe Temperaturdifferenzen (T >15 K)

39 

zulässige Rissweiten nach Lohmeier 

5 Risse im Beton und Stahlbeton

40 

Ausführung der Rissverpressung 

5 Risse im Beton und Stahlbeton

Risse im Holz

42 

Risse im Holz 

6 Risse in Holzkonstruktionen 

Risse an Holzkonstruktionen sind in 4 unterschiedliche Kategorien 

zu bewerten: 

1. Relevanz für die Tragfähigkeit 

2. holzschutztechnische Aspekte 

Risse bieten die Möglichkeit, Angriffspunkte und Ausgangspunkte für 

tierischen und pflanzlichen Befall darzustellen 

3. brandschutztechnische Aspekte 

Rissufer und -fasersplitter setzen gegenüber den glatten 

Holzoberflächen die Entzündbarkeit wesentlich herauf; bei Hölzern mit 

brandschutztechnischer Behandlung erhöhte Brandgefahr durch 

unbehandelte Rissflanken 

4. ästhetische Erfordernisse 

gilt nicht im konstruktiven Bereich; in sichtbare Nutzungseinheiten 

(somit in beheizten Innenräumen) gelten höhere Maßstäbe an die 

Rissfreiheit

43 

Rissarten in der Holzkonstruktion 


b) Risse infolge Belastung in der Konstruktion 

→ diese Risse entstehen durch Unterdimensionierung während der Planung und 

Ausführung bzw. durch Überbeanspruchung während der Nutzung; sie 

können die Tragfähigkeit beeinflussen 

Beispiele 

• Kerbrisse 

• Querzugrisse 

• Biegezugrisse 

• Schubrisse 

• Scherrisse

44 

Rissarten im Holz 

c) Schwindrisse 


→ häufigste Rissschäden an Hölzern und Holzkonstruktionen; entstehen infolge 

Feuchtigkeitseinwirkungen; führen i.d.R. nicht zum Tragfähigkeitsversagen 

Einschnitt von Kanthölzern mit unterschiedlicher Lage zum Mark 

Ganzholz Halbholz Viertelholz/ 

große Risse !!! 

Kreuzholz 

steigende 

Rissneigung 

Schwindriss vom Hirnholz 

ausgehend 

versetzte Schwindrisse im mittleren 

Bereich eines Kantholzes 

durchgehende Trockenrisse, 

führen zu einem hohen Verlust 

der Tragfähigkeit

45 

Schwindrisse 


Schwindrisse sind die häufigsten Rissschäden an Hölzern und 

Holzkonstruktionen. Ihre Bewertung ist umstritten. 

Holzfeuchten 

• Frischholzfeuchte 22 - 35 % 

• Eiche 23 - 25 % 

• Kiefer 26 - 28 % 

• Tanne/Fichte 30 - 34 % 

• Buche 32 - 35 % 

Wasser ist in Holz gebunden… 

…bis zu 15 % kapillar 

…bis zu 6 % entsprechend der Waals´schen Kräfte (Bindungsart < 6% chemisch) 

baurechtliche Feuchten nach DIN 1052: 

• Innenraum beheizt 9 3 % 

• Innenraum unbeheizt 12 3 % 

• außen überdacht 15 3 % 

• Witterung ausgesetzt 18 3 % 

Bei Fussbodenverlegearbeiten sind die Forderungen für Innenräume zu großzügig ausgelegt.

46 

Rissarten in der Holzkonstruktion 


horizontale Risse sind aufgrund ihrer Ausbildung auf das 

Widerstandsmoment und damit auf die Tragfähigkeit ungünstiger zu 

bewerten als vertikale Risse 

Bis zu welcher Risstiefe gelten Risse als statisch unbedenklich? 

• Risse an auf Biegung beanspruchte Teile: 

→ unbedenklich 

bis 70 % der Höhe, 

bis 60 % der Breite 

• Risse an auf Schub beanspruchte Teile: 



bis 50 % der Breite 

• Risse an auf Druck beanspruchte Teile: 



bis 60 % der Breite

47 


Risssanierung an Holzkonstruktionen 

Risse statisch relevant 

• Materialaustausch 

• Anlaschungen 

• Verstärkungshölzer 

• Bewehrungseinbau auf Kunstharzbasis 

Rissschäden aus holzschutztechnischen Gründen begegnen 

• Risse sind gegen tierische und pflanzliche Schädlinge zu schützen 

→ Risse mit zugelassenem Holzschutzmittel nach Prüfprädikat Iv und P behandeln 

(zwingend im Außenbereich erforderlich) 

Risse aus ästhetischen und Feuchtigkeitsbedingungen schließen 

• Ausspänen 

• Aufdopplung von Abdeckbretter 

• Holzkitt (nur bei starren Rissen)

Risse im Stahl

49 

Makroskopische Rissmerkmale 


Nach dem makroskopischen Bruchaussehen wird zwischen Sprödbruch und 

Zähbruch (Verformungsbruch) unterschieden: 

Zähes oder sprödes Bruchverhalten ist nicht ausschließlich eine Werkstoffeigenschaft, 

sondern hängt wesentlich von den äußeren Beanspruchungsbedingungen wie 

Temperatur, Spannungszustand, Belastungsgeschwindigkeit und umgebenden Medien 

ab 

• Sprödbruch 

Der Rissausbreitung geht keine bzw. nur eine auf den unmittelbaren Bereich an 

der Rissspitze beschränkte plastische Verformung voraus. 

→ der Bruch des Bauteils ist im Vorstadium nicht ohne weiteres erkennbar !!! 

• Zähbruch 

Die Rissausbreitung erfolgt erst nach stärkerer irreversibler Verformung des 

Grundmaterials. 

→ Vor dem Eintreten eines Bruches treten am Bauteil erkennbare Verformungen auf

50 

Mikroskopische Rissmerkmale 


Die mikroskopischen Merkmale der Rissufer führen zu einer 

Systematisierung nach den grundlegenden Mechanismen der 

Rissausbreitung und nach der Gefügeschädigung. 

Unterscheidung nach dem Mechanismus der Rissausbreitung: 

• Spaltbruch, interkristallin (a1) 

→ statische Belastung; winklig zueinander 

angeordnete Korngrenzflächen 

• Spaltbruch, transkristallin (a2) 

→ statische Belastung; ebene Spaltfläche 

mit sognannten Zungen und Flüssen 

• Wabenbruch (b) 

→ statische Belastung; transkristalliner Bruch durch die zwischen 

den Hohlräumen bestehenden Werkstoffbrücken 

• Ermüdungsbruch 

• Scherbruch 

• Kriechbruch 

a1) a2)

51 


Unterscheidung nach der Art der Gefügeschädigung: 


• transkristalliner Bruch 

• interkristalliner Bruch 

ebene Spaltflächen mit sogenannten 

Zungen und Flüssen 

winklig zu einander angeordnete 

Korngrenzenflächen 

Risssanierung im Stahl 

Anlaschen und Verschweißen als provisorische Maßnahme möglich!

Risse im Glas

53 



Man unterscheidet Schäden infolge 

Glasbruch wie folgt: 

Thermischer Palmbruch / Fächerbruch 

Verlauf: 

• geradliniger Einlauf 

• Richtungswechsel und mehrfache Auffächerung 

• weiterer Verlauf mäanderförmig 

Steinwurfbruch: 

Verlauf: 

• unregelmäßiges Loch 

• sehr grobes Spinnennetz 

• geradlinige, eckige Brüche 

• zentral v. Angriffspunkt ausgehend 

• Bruchverläufe häufig bis zur Kante 

durchgehend

54 



Eckenbruch: 

Verlauf: 

• von der Ecke strahlenförmig ausgehend 

• geradliniger Bruchverlauf 

• meist nicht bis zur Kante durchgehend 

Klemmbruch 

Verlauf: 

• immer vom Rand ausgehend 

• geradliniger Bruchverlauf 

• kurzer Einlauf 

• bei längeren Brüchen oft rückläufig zum Rand 

Torsionsbruch 

Verlauf: 

• fast immer von Rand zu Rand verlaufend 

• leicht gewellter, geradliniger Bruchverlauf, 

• Bruchkantenversatz oft vorhanden

Praxisbeispiele

56 

9 Praxisbeispiele 

Stockholmer Altstadt: 

Risse infolge Versagen des Baugrundes 

Putzschaden: 

infolge unregelmäßigem Untergrund

57 


Altschloßstraße Bitterfeld:

58 

IHK-Gebäude in Halle: 

Liniendiagramm Daten im Kellerbereich 

20 


0.0 - MP7-Riß14 0.1 - MP2-Riß3 0.2 - MP5-Riß 0.3 - MP1-Riß2 0.4 - MP1-Riß9 

0.5 - MP0-Riß1 0.6 - MP6-Riß6 0.8 - 

°C 

40 

18 

30 

16 

14 

20 

Ansicht Logger MP 3 und 

MP 4 im Deckengewölbe 

12 

10 

10 

8 

0 

6 

02.10.2008 

29.10.2008 

26.11.2008 

24.12.2008 

21.01.2009 

18.02.2009 

18.03.2009 

-10 

Zeit 

16.04.2009 

Ansicht Logger IV/1 Nordseite 

links neben Tür 

Keller: 

schwarz MP 0; III / 2 

weiß MP 1; III / 2a Ecke 

hellblau MP 2; III / 4 a 

lila MP 3; VII / 1 

Blau MP 4; VII / 2 

Gelb MP 5; V / 6 

Grün MP 6; IV / 1 

rot MP 7 Temperatur

59 

9 Praxisbeispiele

Rissdiagnostik

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