Spindellager - REIFF Technische Produkte

Super-precision bearings
Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager:
Lager für hohe
Drehzahlen, E-Ausführung
719 .. Reihen E (VEB) und 70 .. E (VEX)

Inhalt
SNFA gehört jetzt zur SKF Gruppe. Unseren
Kunden steht ein umfangreiches
Sortiment leistungsstarker Hochgenauigkeitslager
zur Auswahl.
Zusätzlich können sie jetzt auch die SKF
Dienstleistungen für Formbau und virtuelle
Überprüfungen nutzen: Neben
aufwändigen Simulationen bieten wir
virtuelle Prüfstände an, die unser gesamtes
technisches Wissen
repräsentieren.
Dieses einzigartige Angebot – das wohl
modernste in der Branche – gibt
Anwendern die Möglichkeit, sämtliche
Aspekte ihrer Anwendungsfälle auf Herz
und Nieren zu prüfen. Die oft übliche
Beschränkung auf lagerspezifische
Aspekte entfällt bei uns.
Mit Kernkompetenzen in den Bereichen
Lager und Lagereinheiten, Dichtungen,
Schmiersysteme, Mechatronik-Bauteile
und Dienstleistungen ist Ihr SKF-SNFA-
Team gut für die Zusammenarbeit mit
Ihnen aufgestellt. So können Sie schon
heute die Anforderungen meistern, die
erst die nächste Generation von Werkzeugmaschinen
erfüllen muss.
SKF – Kompetenz für Bewegungstechnik
A Produktinformation
SKF-SNFA Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager der Reihen 719 .. E
(VEB) und 70 .. E (VEX)............. 3
Sortiment....................... 4
Lager für hohe Drehzahlen,
E-Ausführung .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Lagerreihe.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Ausführungen .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Einzellager und zusammengepasste
Lagersätze ...................... 7
Anwendungsfälle.. . . . . . . . . . . . . . . . 8
B Empfehlungen
Lageranordnungen. .............. 10
Einzellager ...................... 10
Lagersätze ...................... 10
Unterschiedliche Anordnungen. ...... 11
Anwendungsbeispiele. ............. 12
Schmierung. .................... 14
Fettschmierung.. . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Ölschmierung. ................... 15
C Produktdaten
Allgemeine Lagerdaten .. . . . . . . . . . . 18
Hauptabmessungen. .............. 18
Toleranzen.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Vorspannung.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Axiale Lagersteifigkeit .. . . . . . . . . . . . . 24
Befestigung von Lagerringen .. . . . . . . 26
Tragfähigkeit von Lagersätzen.. . . . . . . 27
Äquivalente Lagerbelastungen........ 27
Drehzahlen. ..................... 28
Käfig. .......................... 29
Dichtungen. ..................... 29
Werkstoffe.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Wärmebehandlung .. . . . . . . . . . . . . . . 29
Kennzeichnung von Lagern und
Lagersätzen...................... 30
Verpackung .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Bezeichnungsschema. ............. 31
Produkttabellen.. . . . . . . . . . . . . . . . . 34
D Weiterführende
Informationen
Höchste Maßstäbe für
Hochgenauigkeitslager. ........... 46
Hochgenauigkeits-Schrägkugellager.. . 46
Hochgenauigkeits-Zylinderrollenlager.. 47
Zweiseitig wirkende Hochgenauigkeits-
Axialschrägkugellager. ............. 47
Hochgenauigkeits-Axialschrägkugellager
für Gewindetriebe ................. 47
SKF – Kompetenz für
Bewegungstechnik................ 50
2

SKF-SNFA Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager der Reihen
719 .. E (VEB) und 70 .. E (VEX)
A
Für Werkzeugmaschinen und anderen Präzisionsmaschinen
werden Premiumlager
benötigt. Die Lager müssen hohe Drehzahlen
verkraften, äußerst laufgenau und sehr
steif sein, möglichst wenig Wärme und
einen möglichst geringen Geräusch- und
Schwingungspegel erzeugen.
Maschinenbauer stellen immer höhere
Anforderungen an Lagerungen. Um diese
Anforderungen zu erfüllen, haben SKF und
SNFA gemeinsam die Hochgenauigkeitslager
der Reihen 719 .. E (VEB) 1) und 70 .. E
(VEX) entwickelt. Die Hochgeschwindigkeitslager
der Ausführung E vertragen höhere
Drehzahlen als die Ausführung B und sie
können höhere Belastungen aufnehmen.
Diese Vorzüge machen die Lager der Reihen
719 .. E (VEB) und 70 .. E (VEX) zu einer
ausgezeichneten Wahl für anspruchsvolle
Anwendungsfälle.
Die Lager haben folgende Eigenschaften:
• sehr hohe Drehzahlen
• hohe Steifigkeit
• relativ hohe Tragfähigkeit
• längere Lagergebrauchsdauer
• geringe Wärmeerzeugung
• kompakter Querschnitt
Lager der Reihen 719 .. E (VEB) und 70 .. E
(VEX) sind aufgrund ihrer hohen Zuverlässigkeit
und Genauigkeit für Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren,
Fräsmaschinen,
Innenschleifmaschinen,
Holzbearbeitungsmaschinen und ähnliche
Anwendungsfälle geeignet.
1) Äquivalente SNFA Lager werden in Klammern und
Schrägschrift angegeben.
3

Sortiment
Die neue Hochgenauigkeitslager der Reihen
719 .. E (VEB) und 70 .. E (VEX) werden in
einem erweiterten Sortiment in folgenden
Ausführungen angeboten:
• offene Lager der Reihe 719 .. E (VEB) für
Wellendurchmesser von 8 bis 120 mm;
abgedichtete Lager von 20 bis 120 mm
• offene Lager der Reihe 70 .. E (VEX) für
Wellendurchmesser von 6 bis 120 mm;
abgedichtete Lager von 10 bis 120 mm
Die SKF-SNFA Hochgenauigkeitslager
der Reihen 719 .. E (VEB) und 70 .. E
(VEX) ersetzen die SKF Genauigkeitslager
der Reihen 719 .. E und 70 .. E und
die SNFA Genauigkeitslager der Reihen
VEB und VEX († Höchste Maßstäbe für
Hochgenauigkeitslager, S. 46).
Beide Reihe sind in zwei Toleranzklassen,
mit drei Berührungswinkeln, zwei Kugelwerkstoffen
und zwei Ringwerkstoffen
erhältlich. Lager für den paarweisen bzw.
satzweisen Einbau werden in mehreren Vorspannungsklassen
angeboten, damit der
Anwender unterschiedliche Drehzahlen und
Steifigkeiten realisieren kann. Auf Wunsch
liefern wir auch zusammengepasste Lagersätze
mit Sondervorspannung. Lagerausführungen
für die direkte Ölschmierung sind
ebenfalls verfügbar.
Lager der Reihen 719 .. E (VEB) und
70 .. E (VEX) werden wie alle Schrägkugellager
fast immer gegen ein zweites Lager
angestellt, damit sich die Gegenkräfte ausgleichen.
Zur Aufnahme höherer Belastungen
und beidseitig wirkender Axialbelastungen
erfolgt der Einbau meist in Sätzen aus
mehreren Einzellagern.
Lager für hohe
Drehzahlen,
E-Ausführung
Einreihige Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihen 719 .. E (VEB) und 70 .. E
(VEX) sind für sehr hohe Betriebsdrehzahlen
ausgelegt.
Die Eigenschaften und Vorteile von SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellagern: Lager für hohe Drehzahlen, E-Ausführung
Eigenschaften
• offene Schmiegung
• hohe Anzahl relativ großer Kugeln
• Toleranzklassen P4A und PA9A
• optimierte Kantenausführung
• Maßreihen ISO 19 und ISO 10
• optimierter Hartgewebekäfig
• Ringe aus nichtrostendem Stahl mit hohem Stickstoffgehalt
(NitroMax-Ausführung)
• berührungsfreie Dichtungen (abgedichtete Ausführung)
• einbaufertig (abgedichtete Ausführung)
• auf Lebensdauer geschmiert (abgedichtete Ausführung)
• Schmierungseigenschaften ( Ausführungen für direkte Ölschmierung)
• asymmetrische Innen- und Außenringe
Vorteile
• sehr hohe Drehzahlen
• relativ hohe Tragfähigkeit, hohe Steifigkeit
• ausgezeichnete Laufgenauigkeit, kürzere Einlaufzeiten
• leichterer Einbau
• kompakte Querschnitte
• verbessertes Verhalten bei hohen Drehzahlen
• längere Lagergebrauchsdauer, ausgezeichnete
Korrosionsfestigkeit
• effektive Abdichtung gegen Verunreinigungen
• kürzere Einbauzeiten
• geringerer Instandhaltungsaufwand
• optimierte Ölschmierung
• Aufnahme von Radiallasten und einseitig wirkenden Axialbelastungen,
gute Durchlässigkeit für die Schmierung
4

Die E-Ausführung hat folgende
Eigenschaften:
• asymmetrische Innen- und Außenringe
• eine hohe Anzahl relativ großer Kugeln
• optimierter leichter Käfig mit
optimiertem Käfigspiel
• optimierte Kantenausführung
• offene Schmiegung
Die asymmetrischen Lagerringe ermöglichen
die Aufnahme von Radiallasten sowie
von einseitig wirkenden Axialbelastungen.
Durch die hohe Anzahl relativ großer Kugeln
haben die Lager eine erhöhte Tragfähigkeit.
Der an der Außenringschulter geführte Käfig
aus verstärktem Hartgewebe sorgt für eine
gute Schmierstoffversorgung der Kugel-
Laufbahn-Kontaktzonen. Die Ausführung
des Spiels zwischen Käfig und Außenring
verbessert das Verhalten bei hohen Drehzahlen.
Bei einigen Reihen und Größen
konnte die Kantenform der Innen- und
Außenringe so optimiert werden, dass sich
die Einbaugenauigkeit der Lager verbessert.
Dadurch lassen sich die Lager nicht nur
leichter, sondern auch mit geringerem
Beschädigungsrisiko für die Anschlussteile
einbauen. Durch die offene Schmiegung der
Ausführung E werden sehr hohe Drehzahlen
möglich.
Offene Lager der Reihe 70 .. E (VEX) mit
einem Bohrungsdurchmesser d ≥ 10 mm
haben meist Einstiche für die Dichtungen in
den Außenringen.
Lager der Ausführung E nehmen sehr hohe
Drehzahlen und relativ hohe Belastungen auf.
r 2 , r 4
r 1 , r 3
Die Ausführung der Ringkanten erleichtert den
Einbau
Hochgeschwindigkeitslager der Ausführung E nehmen höhere Drehzahlen und Belastungen auf als
Hochgeschwindigkeitslager der Ausführung B.
b°
a°
A
5

Lagerreihe
Die in dieser Druckschrift beschriebenen
Hochgenauigkeitslager sind in zwei ISO-
Maßreihen erhältlich:
• Reihe 19: extrem leichte Ausführung
• Reihe 10: leichte Ausführung
Die Lager aus beiden Reihen sind für sehr
hohe Drehzahlen und enge radiale Einbauräume
geeignet.
Ausführungen
Die Anforderungen an ein Hochgenauigkeitslager
hängen von den Betriebsbedingungen
ab. Daher bieten wir die SKF-SNFA
Hochgenauigkeits-Schrägkugellager der
Reihen 719 .. E (VEB) und 70 .. E (VEX) in
mehreren Ausführungen an.
Berührungswinkel
Standardlager werden mit folgenden
Berührungswinkeln angeboten:
• Berührungswinkel 15°: Nachsetzzeichen CE
(1)
• Berührungswinkel 25°: Nachsetzzeichen
ACE (3)
Auf Anfrage sind auch Lager mit einem
Berührungswinkel von 18° lieferbar; sie
haben das Nachsetzzeichen FE (2).
Da die Lager mit drei unterschiedlichen
Berührungswinkeln angeboten werden,
können Konstrukteure die für den geplanten
Anwendungsfall (Axialbelastung, Drehzahl,
Steifigkeit) besser geeignete Ausführung
auswählen. Je größer der Berührungswinkel,
desto besser die axiale Steifigkeit und
desto höher die axiale Tragfähigkeit. Die
Nenndrehzahl verringert sich allerdings.
Kugelwerkstoffe
Standardlager sind mit folgenden Kugelwerkstoffen
erhältlich:
• Stahlkugeln, kein Nachsetzzeichen
• Keramikkugeln (aus Siliziumnitrid), Nachsetzzeichen
HC (/NS)
Da Keramikkugeln deutlich leichter und härter
sind als Stahlkugeln, ermöglichen Hybridlager
eine höhere Steifigkeit und höhere
Drehzahlen als gleich große Stahllager.
Durch das geringere Gewicht der Keramikkugeln
sind die Fliehkräfte im Lager niedriger
und es wird weniger Wärme erzeugt.
Möglichst geringe Fliehkräfte sind insbesondere
für Werkzeugmaschinen wichtig, in denen
sich in schneller Folge die Drehzahl ändert.
Durch die geringere Wärme ist der
Energieverbrauch niedriger und die Gebrauchsdauer
von Lager und Schmierstoff
verlängert sich.
Vergleich der Baureihen
Bei höheren Anforderungen an die Systemsteifigkeit
werden Lager der Reihe 719 verwendet, die
bei gleichem Außendurchmesser für größere 72 Wellendurchmesser
70
719 erhältlich sind als die Lager der
Reihe 718 70.
Je nach geforderter Axialbelastung, Drehzahl
und Steifigkeit wählt der Anwender zwischen
drei Berührungswinkeln aus.
Die Lager sind wahlweise als Stahllager und als
Hybridlager erhältlich.
718 719 70
72
15° 18° 25°
Stahlkugeln
Keramikkugeln
6

Abgedichtete Lager
Die meisten Lagergrößen haben an beiden
Seiten integrierte Dichtungen und werden
mit Premiumfett vorgefüllt. Die Dichtscheiben
bilden einen extrem engen Dichtspalt
mit der Mantelfläche der Innenringschulter.
Verglichen mit Anordnungen aus offenen
Lagern und externen Dichtungen, bieten
Anordnungen aus abgedichteten Lagern
eine Reihe von Vorteilen:
• längere Lagergebrauchsdauer
• geringerer Instandhaltungsaufwand
• geringerer Lagerbestand möglich
• geringeres Risiko von Schmierstoffverunreinigungen
bei Einbau und Betrieb
Abgedichtete Lager haben das Vorsetzzeichen
S (Nachsetzzeichen /S).
Lager aus NitroMax-Stahl
Die Lager der Reihen 719 .. E (VEB) und
70 .. E (VEX) sind auch mit Ringen aus NitroMax-Stahl
erhältlich. NitroMax ist eine
neue Generation nichtrostenden Stahls mit
hohem Stickstoffanteil. Das Material überzeugt
durch ausgezeichnete Korrosionsfestigkeit,
verbesserte Ermüdungsfestigkeit
und eine hohe Schlagfestigkeit. Der hochreine
Stahl kann die Lagergebrauchsdauer bei
vollem, aber auch bei dünnem Schmierfilm
verlängern (d.h. sowohl bei Normalschmierung
als auch bei Mangelschmierung).
Standardlager aus NitroMax-Stahl werden
mit Keramikkugeln gefertigt. Durch die
Kombination aus NitroMax-Stahlringen und
Keramik-Wälzkörpern verbessert sich die
Lagerfunktion erheblich. Die Gebrauchsdauer
dieser Lager liegt ein Mehrfaches über
herkömmlichen Hybridlagern.
Abgedichtete Hybridlager aus NitroMax-
Stahl haben das Vorsetzzeichen SV
(Nachsetzzeichen /S/XN).
Offene Lager für die direkte
Ölschmierung
Für die direkte Ölschmierung offener Lager
sind Außenringe mit zwei Schmierbohrungen
erhältlich. Je nach Lagerreihe und Größe
sind die Lager mit weiteren zusätzlichen
Merkmalen ausgestattet.
Einzellager und
zusammengepasste
Lagersätze
Die Lager der Reihen 719 .. E (VEB) und
70 .. E (VEX) werden serienmäßig in folgenden
Ausführungen angeboten:
• Einzellager
• einzelne Universallager für den satzweisen
Einbau
• zusammengepasste Lagersätze
• zusammengepasste Universallagersätze
A
S719 .. E
(VEB .. /S)
S70 .. E
(VEX .. /S)
Die meisten Größen
werden als abgedichtete
Ausführung angeboten
Lagerausführungen für die direkte Ölschmierung
Beschreibung
Lagervariante
für offene Lager der Reihen
719 .. E (VEB) 70 .. E (VEX)
Nachsetzzeichen H (H) H1 (H1) L (GH) H (H) H1 (H1) L (GH) L1 (G1)
Bohrungsdurchmesser 8 bis 35 40 bis 120 20 bis 120 6 bis 17 1 20 bis 120 20 bis 120 20 bis 120
d [mm]
Schmierungseigenschaften
zwei Schmierlöcher im
Außenring
Umfangsnut und zwei
Schmierlöcher im Außenring
zwei Schmierlöcher im
Außenring
Umfangsnut und zwei
Schmierlöcher im Außenring
Abdichtung ohne zwei Umfangsnuten im
Außenring, mit O-Ringen
ohne
zwei Umfangsnuten im
Außenring, mit O-Ringen
1) Lager der Reihe 70 .. E (VEX) mit einem Bohrungsdurchmesser d von 6 bis 9 mm haben keine Dichtnuten im Außenring (vgl. Abb.).
7

Anwendungsfälle
In Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschinen,
Bearbeitungszentren, Schleifmaschinen und
anderen Werkzeugmaschinen darf möglichst
wenig Betriebswärme entstehen, da
die Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit
sehr hoch sind. Die Lager der
Reihen 719 .. E (VEB) und 70 .. E (VEX)
erfüllen diese Anforderung. Zusätzlich bieten
sie eine hohe Steifigkeit bei sehr hohen
Drehzahlen, was sie zu einer ausgezeichneten
Wahl für diese und ähnliche Anwendungsfälle
macht.
In stark verunreinigten Umgebungen, z.B.
in Werkzeugmaschinenspindeln, ist das Eindringen
von Schneidflüssigkeit und festen
Verunreinigungen eine der Hauptursachen
für vorzeitigen Lagerausfall. Für diese
Anwendungsfälle sind die abgedichteten
Lager der Reihen S719 .. E (VEB .. /S) und
S70 .. E (VEX .. /S) eine hervorragende
Lösung.
Werden extrem hohe Drehzahlen gefordert,
kommen Lager mit Wälzkörpern aus
Keramik in Kombination mit direkter
Ölschmierung zum Einsatz.
Anwendungsfälle
• Hochgeschwindigkeits-
Bearbeitungszentren
(waagerecht und senkrecht)
• Hochgeschwindigkeits-
Fräsmaschinen
• Hochgeschwindigkeits-
Innenschleifmaschinen
• Hochgeschwindigkeits-Spindeln
für die Leiterplattenbohrung
• Turbomolekularpumpen
• Holzbearbeitungsmaschinen
Anforderungen
• hohe Drehzahlen
• hohe Positioniergenauigkeit
• hohe Systemsteifigkeit
• niedriger Energieverbrauch
• lange Gebrauchsdauer
• leichter Einbau
• hohe Maschinenverfügbarkeit
• hohe Leistungsdichte auch bei kompakter
Ausführung
• effektive Abdichtung gegen
Verunreinigungen
Lösung
SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihen
719 .. E (VEB) und
70 .. E (VEX)
8

9
A

Lageranordnungen
Lageranordnungen mit SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellagern
der Reihen
719 .. E (VEB) und 70 .. E (VEX) können aus
Einzellagern oder Lagersätzen bestehen. Ein
Beispiel für die Bestellmöglichkeiten bei
einer Anordnung aus drei Lagern ist in
Tabelle 1 angegeben.
Einzellager
Lager der Reihen 719 .. E (VEB) und 70 .. E
(VEX) werden als Einzellager und als einzelne
Universallager für den satzweisen Einbau
angeboten. Bei der Bestellung von Einzellagern
ist die Anzahl der einzelnen Lager mit
anzugeben.
Einzellager
Einzellager sind für Anordnungen geeignet,
in denen nur ein Lager pro Lagerung zum
Einsatz kommt.
Auch wenn die Ringe nach sehr engen
Toleranzen gefertigt werden, kommen diese
Lager nicht für den Einbau direkt nebeneinander
infrage.
Einzelne Universallager für
den satzweisen Einbau
Universallager für den satzweisen Einbau
werden bereits bei der Fertigung so aufeinander
abgestimmt, dass bei beliebiger
Lageranordnung unmittelbar nebeneinander
eine definierte Vorspannung bzw. eine
gleichmäßige Lastaufnahme sichergestellt
sind, ohne dass Passscheiben o.ä. benötigt
werden. Die Lager in diesen Sätzen sind für
jede beliebige Lageranordnung geeignet.
Beim Einbau muss keine spezielle Lagerreihenfolge
beachtet werden.
Einzelne Universallager für den satzweisen
Einbau sind in drei Vorspannungsklassen
verfügbar und haben das Nachsetzzeichen
G (U).
Lagersätze
Lager der Reihen 719 .. E (VEB) und 70 .. E
(VEX) werden als zusammengepasste Lagersätze
und als zusammengepasste Universallagersätze
angeboten. Bei der Bestellung von
Lagersätzen ist die Anzahl der benötigten
Lagersätze anzugeben (die Anzahl der Einzellager
pro Satz ist im Kurzzeichen enthalten).
Zusammengepasste
Lagersätze
Lager sind auch als Komplettlagersätze aus
zwei, drei oder vier Lagern erhältlich. Diese
Lager werden bereits bei der Fertigung so
aufeinander abgestimmt, dass bei Lageranordnung
unmittelbar nebeneinander eine
definierte Vorspannung bzw. eine gleichmäßige
Lastaufnahme sichergestellt sind, ohne
dass Passscheiben o.ä. benötigt werden.
Bohrungen und Außendurchmesser dieser
Lager weichen maximal ein Drittel der
zulässigen Durchmessertoleranz voneinander
ab. Dadurch wird im eingebauten
Zustand eine bessere Lastverteilung erreicht
als bei einzelnen Universallagern für den
satzweisen Einbau.
Zusammengepasste Lagersätze werden
in drei Vorspannungsklassen (symmetrische
Anordnung) bzw. in sechs Vorspannungsklassen
(asymmetrische Anordnung)
angeboten.
Tabelle 1
Einige Bestellmöglichkeiten für eine Anordnung aus drei Lagern
Entwurfskriterien Bestellung Lagerbezeichnung 1 Bestellbeispiel
Lageranordnung unbekannt
drei einzelne Universallager für den
satzweisen Einbau
70 .. EG../P4A
(VEX .. 7CE .. U..)
3 x 7014 CEGA/P4A
(3 x VEX 70 7CE1 UL)
Lageranordnung unbekannt,
verbesserte Lastverteilung gewünscht
Satz aus drei Universallagern für den
satzweisen Einbau
70 .. E/P4ATG..
(VEX .. 7CE .. TU..)
1 x 7014 CE/P4ATGA
(1 x VEX 70 7CE1 TUL)
Lageranordnung bekannt, maximale
Steifigkeit gewünscht
drei Lager aus einem
zusammengepassten Satz
70 .. E/P4AT..
(VEX .. 7CE .. TD..)
1 x 7014 CE/P4ATBTA
(1 x VEX 70 7CE1 TD17,5DaN)
Lageranordnung bekannt, maximale
Drehzahl gewünscht
drei Lager aus einem
zusammengepassten Satz
70 .. E/P4AT..
(VEX .. 7CE .. TD..)
1 x 7014 CE/P4ATBTL
(1 x VEX 70 7CE1 TDL)
1) Weiterführende Informationen über die Lagerbezeichnungen enthält Tabelle 17 auf S. 32 und 33.
10

Zusammengepasste
Universallagersätze
Die Lager in diesen Sätzen sind für jede
beliebige Lageranordnung geeignet. Beim
Einbau muss keine spezielle Lagerreihenfolge
beachtet werden. In einem Lagersatz
weichen die Bohrungen und Außendurchmesser
maximal ein Drittel der zulässigen
Durchmessertoleranz voneinander ab.
Dadurch wird im eingebauten Zustand eine
bessere Lastverteilung erreicht als bei einzelnen
Universallagern für den satzweisen
Einbau.
Zusammengepasste Universallagersätze
sind in drei Vorspannungsklassen verfügbar.
Genauso wie einzelne Universallager für den
satzweisen Einbau haben zusammengepasste
Universallagersätze das Nachsetzzeichen
G (U), allerdings an einer andere Stelle
im Kurzzeichen († Tabelle 1).
Unterschiedliche
Anordnungen
Universallager für den satzweisen Einbau
und zusammengepasste Lagersätze können,
je nach geforderter Steifigkeit und auftretender
Axialbelastung, in einer Vielzahl
unterschiedlicher Anordnungen eingebaut
werden. Die möglichen Konfigurationen,
einschließlich der Nachsetzzeichen für
zusammengepasste Lagersätze, sind in
Tabelle 1 aufgeführt.
O-Anordnung
Bei Lagern in O-Anordnung laufen die
Berührungslinien in Richtung der Lagerachse
auseinander. Axialbelastungen werden in
beiden Richtungen, aber jeweils nur von
einem Lager bzw. einer Lagergruppe aufgenommen.
Lager in O-Anordnung ergeben
eine relativ starre Lagerung, die auch Kippmomente
aufzunehmen vermag.
X-Anordnung
Bei Lagern in X-Anordnung laufen die
Berührungslinien in Richtung der Lagerachse
aufeinander zu. Axialbelastungen werden
in beiden Richtungen, aber jeweils nur von
einem Lager bzw. einer Lagergruppe aufgenommen.
X-Anordnungen sind weniger gut
für die Aufnahme von Kippmomenten
geeignet.
Tandem
Lagersätze mit 2 Lagern
Die axiale Tragfähigkeit einer Lageranordnung
lässt sich durch Hinzufügen weiterer
Lager in Tandem-Anordnung erhöhen. Da
die Berührungslinien in einer Tandem-
Lageranordnung parallel verlaufen, werden
Radial-Axial-Kombibelastungen von allen
Satzlagern zu gleichen Anteilen aufgenommen.
Der Lagersatz kann nur einseitig wirkende
Axialbelastungen aufnehmen. Bei
gegenseitig wirkenden Axialbelastungen
bzw. bei kombinierten Belastungen müssen
weitere Lager hinzugefügt und gegen die
Tandem-Anordnung angestellt werden.
O-Anordnung X-Anordnung Tandem-Anordnung
Nachsetzzeichen DB (DD) Nachsetzzeichen DF (FF) Nachsetzzeichen DT (T)
Lagersätze mit 3 Lagern
Tandem- und O- Tandem- und X- 3er-Tandem-Anordnung
Anordnung Anordnung Nachsetzzeichen TT (3T)
Nachsetzzeichen TBT (TD) Nachsetzzeichen TFT (TF)
Lagersätze mit 4 Lagern
O-Anordnung von X-Anordnung 4er-Tandem-Anordnung
Tandempaaren von Tandempaaren Nachsetzzeichen QT (4T)
Nachsetzzeichen QBC (TDT) Nachsetzzeichen QFC (TFT)
3er-Tandem- und O- 3er-Tandem- und X-
Anordnung
Anordnung
Nachsetzzeichen QBT (3TD) Nachsetzzeichen QFT (3TF)
Abb. 1
B
11

Anwendungsbeispiele
Hochgenauigkeits-Schrägkugellager werden
vorrangig, aber nicht ausschließlich, in
Werkzeugmaschinenspindeln eingesetzt. In
Abhängigkeit von der Werkzeugmaschine
und ihrem Zweck verlangen verschiedene
Spindeln verschiedene Lageranordnungen.
Werden höhere Drehzahlen verlangt, beispielsweise
in Bearbeitungszentren, Fräsmaschinen
oder Schleifmaschinen, muss ein
Kompromiss zwischen Steifigkeit und Tragfähigkeit
gefunden werden. Für viele dieser
Anwendungsfälle lassen sich durch Lager der
Reihen 719 .. E (VEB) und 70 .. E (VEX) bestmögliche
Kombinationen aus Steifigkeit,
Tragfähigkeit, Wärmeerzeugung und Lagergebrauchsdauer
finden. Mit den Lagern können
auch kompakte Lageranordnungen realisiert
werden, was bei begrenztem radialen
Einbauraum von Vorteil ist.
Turbomolekularpumpe
Die Betriebsanforderungen
an Turbomolekularpumpen
sind
streng: die Lager in
diesen Pumpen müssen
hohe Drehzahlen
verkraften, eine lange
Gebrauchsdauer haben
und möglichst niedrige
Schwingungspegel erzeugen.
In dieser fettgeschmierten
Pumpe
kommen zwei Hochgenauigkeits-Hybridschrägkugellager
in X-
Anordnung zum
Einsatz, z.B.
7002 CE/HCP4A
(VEX 15 /NS 7CE1).
Die Lager für die Rotorwelle
sind mit Federscheiben
vorgespannt.
Elektrospindel in einem waagerechten Bearbeitungszentrum
Bearbeitungszentren werden meist bei hohen Drehzahlen und relativ hohen Belastungen betrieben. In dieser Spindel ist an der Werkzeugseite ein zusammengepasster
Satz aus vier Hochgenauigkeits-Schrägkugellagern in einer O-Anordnung von Tandempaaren eingebaut, z.B. 7014 CE/P4AQBCA (VEX 70 7CE1 TDTA).
Die Lager sind durch Präzisionsabstandsringe voneinander getrennt. Jedes Lager wird über eine eigene Düse mit einem Öl-Luft-Gemisch geschmiert. Ein einreihiges
Hochgenauigkeits-Hybridzylinderrollenlager, z.B. N 1011 KPHA/SP, ist die richtige Wahl für die Antriebsseite.
12

B
Elektrospindel für eine Innenschleifmaschine
Bei Hochgeschwindigkeits-Innenschleifmaschinen ist eine hohe Systemsteifigkeit gefordert. Häufig ist der radiale Einbauraum begrenzt. In dieser Spindel werden
zwei Tandempaare aus Hochgenauigkeits-Schrägkugellagern in O-Anordnung eingesetzt, z.B. 71912 CE/P4ADT (VEB 60 7CE1 T) und 71908 CE/P4ADT
(VEB 40 7CE1 T). Die Lager an der Antriebsseite sind mit Federn vorgespannt.
Waagerechtes Bearbeitungszentrum
In dieser Hochdrehzahlspindel ist ein zusammengepasster Satz aus vier Hochgenauigkeits-Schrägkugellagern in einer O-Anordnung von Tandempaaren eingebaut,
z.B. 71922 CE/P4AQBCA (VEB 110 7CE1 TDTL). Die Lager sind durch Präzisionsabstandsringe voneinander getrennt. An der Antriebsseite befindet sich
ein zusammengepasster Satz von Hochgenauigkeits-Schrägkugellagern in O-Anordnung, z.B. 7015 CD/P4ADBB (EX 75 7CE1 DDM).
13

Schmierung
Die bei Reibung entstehende Wärme ist eine
ständige Gefahr für Fertigungsanlagen. Eine
Möglichkeit zur Reduzierung der Reibung
(und damit auch der Wärme und letztlich
des Verschleißes) besteht darin, alle in Frage
kommenden Lagerteile mit ausreichend
geeignetem Schmierstoff zu versorgen.
Fettschmierung
Offene Lager
Offene Lager der Reihen 719 .. E (VEB) und
70 .. E (VEX) werden meist mit Lithiumseifenfetten
auf Mineralölbasis geschmiert. Diese
Schmierfette haften gut an den Lagerflächen
und sind bei -30 bis +100 °C einsetzbar. Für
Lageranordnungen mit sehr hohen Drehzahlen
und Temperaturen, für die eine lange
Gebrauchsdauer verlangt wird, haben sich
Schmierfette auf der Grundlage synthetischer
Öle als geeignet erwiesen, z.B. SKF LGLT 2,
ein synthetisches Fett auf Esterölbasis.
Bei hohen Drehzahlen ist der Leerraum im
Lager nur bis maximal 30 % mit Fett zu füllen.
Die Erstbefüllung hängt von der Lagerreihe,
der Lagergröße und dem Drehzahlkennwert
ab, der nach folgender Formel berechnet
wird:
A = n d m
wobei gilt:
A = Drehzahlkennwert [min –1 x mm]
n = Drehzahl [U/min]
d m = mittlerer Lagerdurchmesser
= 0,5 (d + D) [mm]
Die Erstbefüllung offener Lager kann näherungsweise
wie folgt bestimmt werden:
G = K G ref
wobei gilt:
G = Erstbefüllung [cm 3 ]
K = Berechnungsfaktor abhängig vom
Drehzahlkennwert A († Diagramm 1)
G ref = Fettbezugsmenge († Tabelle 1) [cm 3 ]
Abgedichtete Lager
Abgedichtete Lager der Reihen S719 .. E
(VEB .. /S) und S70 .. E (VEX .. /S) sind mit
niedrigviskosem Premiumfett vorgeschmiert.
Die Erstbefüllung beträgt rund
15% des freien Lagervolumens. Die Lager
sind unter normalen Betriebsbedingungen
auf Lebensdauer geschmiert.
Diagramm 1
Faktor K für die Erstbefüllung (Schätzung)
Faktor K
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0
Drehzahlkennwert A [10 6 min –1 x mm]
Das Fett hat folgende Eigenschaften:
• für hohe Drehzahlen geeignet
• ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit
• sehr guter Korrosionsschutz
Die technischen Daten des Fetts sind in
Tabelle 2 angegeben.
Einlaufen offener und
abgedichteter,
fettgeschmierter Lager
Fettgeschmierte Hochgenauigkeitslager laufen
mit einem relativ hohen Reibungsmoment
ein. Werden die Lager ohne Einlaufphase
bei hohen Drehzahlen betrieben,
kann es zu einem deutlichen Temperaturanstieg
kommen. Das relativ hohe Reibungsmoment
ist bedingt durch die Fettverteilung;
es dauert einige Zeit, bis das überschüssige
Fett aus der Kontaktzone gefördert wird.
Diese Phase lässt sich bei offenem Lager
durch Verwendung kleiner Fettmengen verkürzen,
die beim Einbau gleichmäßig an
beiden Lagerseiten aufgetragen werden.
Von Vorteil sind auch Zwischenringe zwischen
benachbarten Lagern († Vorspannung
mit Abstandsringen einstellen, S. 23).
Die Zeit bis zur Temperaturstabilisierung
hängt von mehreren Faktoren ab. Wichtig
sind u.a. Fettsorte, Erstfüllvolumen, Art der
Schmierung, Lagertyp, interner Aufbau und
das Einlaufverfahren
(† Diagramm 2 auf S. 16).
Korrekt eingelaufene Hochgenauigkeitslager
funktionieren meist mit minimaler
Schmierung, so dass sich ein geringes Reibungsmoment
und niedrige Betriebstemperaturen
erreichen lassen. Das Schmierfett,
das sich seitlich am Lager sammelt, dient als
Reserve. Das Schmieröl fließt auf die Laufbahnen
und ermöglicht so eine langfristige,
effiziente Schmierung.
Für das Einlaufen gibt es mehrere Möglichkeiten.
Unabhängig vom gewählten Verfahren
sollte das Lager immer in beide
Drehrichtungen eingelaufen werden. Wei-
14

terführende Informationen über die Einlaufverfahren
finden Sie im Interaktiven SKF
Lagerungskatalog unter www.skf.com.
Ölschmierung
Die Ölschmierung wird für offene Lager der
Reihen 719 .. E (VEB) und 70 .. E (VEX)
empfohlen, wenn sehr hohe Drehzahlen den
Einsatz von Schmierfetten verbieten.
Öl-Luft-Schmierung
In einigen Anwendungsfällen, in denen eine
hohe Genauigkeit bei sehr hohen Drehzahlen
und niedrigen Betriebstemperaturen
verlangt wird, kann ein Öl-Luft-Schmiersystem
erforderlich sein. Bei der Öl-Luft-
Schmierung wird eine genau dosierte
Ölmenge in das Lager gesprüht. Bei Lagersätzen
wird jedes Lager über eine eigene
Ölzuführung versorgt. Die meisten Ausführungen
haben Spezialzwischenringe mit
Öldüsen.
Der bei sehr hohen Drehzahlen erforderliche
Ölfluss pro Lager wird wie folgt
bestimmt:
Q = 1,3 d m
wobei gilt:
Q = Öldurchsatz [mm 3 /h]
d m = mittlerer Lagerdurchmesser
= 0,5 (d + D) [mm]
Der rechnerisch ermittelte Öldurchsatz ist
während des Betriebs zu kontrollieren. Je
nach Ergebnis der Temperaturmessung
können Anpassungen erforderlich sein.
Das Öl wird von einer Dosiereinheit über
die Zulaufleitungen zum Lager gefördert. Es
bildet einen Film auf dem Innendurchmesser
der Zulaufleitungen, kriecht zu den
Düsen († Abb. 1) und wird dann in das
Lager gefördert. Die Öldüsen sind korrekt
auszurichten († Tabelle 3 auf S. 16), damit
das Öl auf die Anpressfläche zwischen
Kugeln und Laufbahnen gelangt und die
Funktion des Käfigs nicht stört.
Für Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
sind hochwertige Schmieröle ohne EP-Additive
geeignet. Dabei kommen meist
Ölschmierstoffe mit einer Viskosität von 40
bis 100 mm 2 /s bei 40 °C zum Einsatz. Empfehlenswert
ist der Einbau von Filtern, die
B
Tabelle 1
Abb. 1
Fettbezugsmenge für die Erstbefüllung (Schätzung)
Lager Fettbezugsmenge 1
Bohrungsdurchmesser
Größe für offene Lager der Reihen
719 .. E (VEB) 70 .. E (VEX)
d
G ref
Mischventil
mm – cm 3
6 6 – 0,09
7 7 – 0,11
8 8 0,09 0,17
9 9 0,09 0,19
10 00 0,1 0,28
12 01 0,1 0,31
15 02 0,2 0,5
17 03 0,2 0,68
Öl-Druckluft-Leitung
0,5 bis 10 m Spiralschlauch
Düse
20 04 0,5 1,1
25 05 0,6 1,3
30 06 0,6 1,7
35 07 0,8 2,4
40 08 1,4 2,8
45 09 1,5 3,4
50 10 1,7 4,1
55 11 2,3 5
60 12 2,5 5,3
65 13 2,6 6,2
70 14 4,3 8,2
75 15 4,5 8,6
80 16 4,8 12
85 17 6,7 12
90 18 7 14
95 19 7,3 17
100 20 10 17
110 22 11 23
120 24 15 28
Technische Daten des Fetts in abgedichteten Lagern
Eigenschaften
Dickungsmittel
Art des Grundöls
NLGI-Konsistenzklasse 2
Fetteigenschaften
Lithiumspezialseife
Ester/PAO
Temperaturbereich
[°C] –40 bis +120
[°F] –40 bis +250
Kinematische Viskosität [mm 2 /s]
bei 40 °C 25
bei 100 °C 6
Tabelle 2
1) Bei einem Füllvolumen von 30%.
15

das Eindringen von Partikeln ab 5 μm
Durchmesser verhindern.
Direkte Ölschmierung
Bei sehr hohen Betriebsdrehzahlen bietet
das Einspritzen kleinster Öl-Luft-Mengen in
das Lager Vorteile. So wird die Streuung des
Schmierstoffs verhindert, da der Schmierstoff
durch den Außenring direkt und sicher
auf die Kugel-Laufbahn-Kontaktzonen aufgebracht
wird, wodurch sich der Schmierstoffverbrauch
verringert und die Lagerfunktion
verbessert.
Die Reihe 719 .. E (VEB) ist in drei Ausführungen
und die Reihe 70 .. E (VEX) in vier
Ausführungen für die direkte Ölschmierung
erhältlich († Ausführungen, S. 6). Die Lage
der Schmierungs- und Dichtungsvorrichtungen
ist in Tabelle 4 angegeben.
Bei der Auswahl einer Lagerausführung
für die direkte Ölschmierung ist folgendes zu
beachten:
• Um Undichtigkeiten zwischen Außendurchmesser
und Gehäusebohrung zu
verhindern, sind Lager mit O-Ringen im
Außenring eine ausgezeichnete Lösung,
da hier keine zusätzliche mechanische
Bearbeitung erforderlich ist. Bei Verwendung
von Lagern ohne diese Dichtfunktion
empfiehlt SKF eine mechanische
Anpassung der Gehäusebohrung und die
Verwendung von O-Ringen in den Lageranordnungen
(† Abb. 2).
• Wenn Lager ohne O-Ringe im Außenring
verwendet werden, sollte das Gehäuse
mit einer Umfangsnut versehen werden,
um die Schmierstoffförderung zum Lageraußenring
zuverlässiger zu gestalten.
Abb. 2
Tabelle 3
Lage der Öldüse für die Öl-Luft-Schmierung
d d n
• Lager mit Umfangsnut im Außenring (die
mit den beiden Schmierbohrungen harmoniert)
erlauben eine zuverlässigere
Schmierstoffversorgung durch den
Außenring als Lager ohne Umfangsnut.
• Lager mit Schmierbohrungen an der
stärkeren Tragschulterseite fördern dem
Schmierstoff fast bis zu den Kugel-Laufbahn-Kontaktzonen
und sind daher für
maximale Drehzahlen geeignet.
Kurvendarstellung eines Einlaufverfahrens
Temperatur [°C]
60
10–15 min. zur
Temperaturstabilisierung
Absolute Temperaturgrenze
L1 (G1)
H1 (H1)
Erreichbare Drehzahl
des Systems
Diagramm 2
Drehzahl [U/min]
Lager
Bohrungsdurchmesser
Größe
d
Lage der Öldüse
für offene Lager der
Reihen
719 .. E 70 .. E
(VEB) (VEX)
40 08 48 51,6
45 09 54,2 57,6
50
55
10
11
58,4
64,6
Betriebsdrehzahl
des 69,6
62,3
Systems
60 12 69,6 74,6
65 13 74,5 79,3
70 14 81,5 86,5
75 15 86,5 91,5
d n
mm – mm
6 6 – 10,1
7 7 – 11,4
8 8 12,2 13,3
9 9 13,3 14,8
10 00 14,8 16,5
12 01 16,8 18,5
15 02 20 21,9
17 03 22 24,1
20 04 26,7 28,1
25 05 31,8 33,1
30 06 36,8 39,9
35 07 43 45,6
20 0
† Stufe 1 † Stufe 2 † Stufe 3 † Stufe 4 † Stufe 5
Betriebstemperatur
Drehzahl
Zeit [h]
80 16 91,5 98,5
85 17 98,6 103,5
90 18 103,5 111
95 19 108,5 115,4
100 20 115,4 120,4
110 22 125,4 135,4
120 24 137,4 144,9
16

B
Tabelle 4
Abmessungen für die direkte Ölschmierung
K
C 1
b
C 2 C 3
C 1
H (H) H1 (H1) L (GH) L1 (G1)
Lager
Bohrungsdurchmesser
Abmessungen
Größe von Lagern der Reihe 719 .. E (VEB)
für Ausführung mit Nachsetzzeichen
von Lagern der Reihe 70 .. E (VEX)
für Ausführung mit Nachsetzzeichen
H (H) H1 (H1) L (GH) H (H) H1 (H1) L (GH) L1 (G1)
C 1 K C 1 K C 1 C 2 C 3 b C 1 K C 1 K C 1 C 2 C 3 b C 1 C 2 C 3 b
mm – mm mm
6 6 – – – – – – – – 3,65 0,5 – – – – – – – – – –
7 7 – – – – – – – – 3,65 0,5 – – – – – – – – – –
8 8 3,65 0,5 – – – – – – 4,25 0,5 – – – – – – – – – –
9 9 3,65 0,5 – – – – – – 4,25 0,5 – – – – – – – – – –
10 00 3,65 0,5 – – – – – – 4,75 0,5 – – – – – – – – – –
12 01 3,65 0,5 – – – – – – 4,9 0,5 – – – – – – – – – –
15 02 4,3 0,5 – – – – – – 5,35 0,5 – – – – – – – – – –
17 03 4,35 0,5 – – – – – – 6,05 0,5 – – – – – – – – – –
20 04 5,45 0,5 – – 4,6 1,4 0,9 1,5 – – 3,67 0,5 5,9 1,8 1,9 1,9 3,2 1,45 1,9 1,4
25 05 5,45 0,5 – – 4,6 1,4 0,9 1,5 – – 3,72 0,5 5,9 1,8 1,9 2,1 3,2 1,45 1,9 1,4
30 06 5,45 0,5 – – 4,6 1,4 0,9 1,5 – – 4,23 0,5 6,5 2,3 2,6 1,8 3,7 1,95 2,6 1,4
35 07 6,15 0,5 – – 5,1 1,8 1,2 1,6 – – 4,52 0,5 7,3 2,2 2,8 1,7 4 2,2 2,8 1,4
40 08 – – 3,75 0,5 5,9 1,8 1,8 2 – – 5,03 0,5 7,8 2,5 3 1,7 4,5 2,5 3 1,4
45 09 – – 3,75 0,5 5,9 2,3 1,8 2 – – 5,53 0,5 8,6 3 3 1,7 5 3 3 1,4
50 10 – – 3,53 0,5 5,9 2,3 1,8 2,2 – – 5,32 0,5 8,6 2,7 3 1,7 4,7 2,7 3 1,6
55 11 – – 3,83 0,5 6,5 2,5 2 2,2 – – 6,3 0,5 9 3,4 3,4 2,4 5,65 3,4 3,4 1,6
60 12 – – 3,83 0,5 6,5 2,5 2 2,2 – – 6,3 0,5 9 3,4 3,4 2,4 5,65 3,4 3,4 1,6
65 13 – – 3,83 0,5 6,5 2,5 2 2,2 – – 5,92 0,5 9,7 3,3 3,3 1,9 5,3 3,3 3,3 1,6
70 14 – – 4,9 0,5 8,6 2,8 2,8 2 – – 6,7 0,5 10,9 3,4 3,4 1,9 6,05 3,4 3,4 1,6
75 15 – – 4,9 0,5 8,6 2,8 2,8 2 – – 6,73 0,5 10,9 3,4 3,4 1,8 6,1 3,4 3,4 1,6
80 16 – – 4,9 0,5 8,6 2,8 2,8 2 – – 7,27 0,5 11,1 3,8 3,8 2,8 6,5 3,8 3,8 1,8
85 17 – – 5,48 0,5 9,3 3 3 2,6 – – 7,27 0,5 11,1 3,8 3,8 2,8 6,5 3,8 3,8 1,8
90 18 – – 5,48 0,5 9,3 3 3 2,6 – – 8,33 0,5 13,2 4,3 4,3 2,6 7,6 4,3 4,3 1,8
95 19 – – 5,48 0,5 9,3 3 3 2,6 – – 7,81 0,5 13,4 4,3 4,3 2,2 7,1 4,3 4,3 1,8
100 20 – – 6,05 0,5 10,9 3 3,3 2,3 – – 7,82 0,5 13,4 4 4 2,2 7,1 4 4 1,8
110 22 – – 5,78 0,5 10,9 3,5 3 2,3 – – 9,84 0,5 15,1 5,4 5,4 2,6 9,05 5,4 5,4 1,8
120 24 – – 6,31 0,5 11,9 4,2 3,6 2,6 – – 9,38 0,5 15 5,4 5,4 2,8 8,6 5,4 5,4 1,8
17

Allgemeine Lagerdaten
Hauptabmessungen
Die Hauptabmessungen von SKF-SNFA
Hochgenauigkeits-Schrägkugellagern entsprechen
ISO 15:1998.
• Die Hauptabmessungen von Lagern der
Reihe 719 .. E (VEB) entsprechen der
ISO-Maßreihe 19.
• Die Hauptabmessungen von Lagern der
Reihe 70 .. E (VEX) entsprechen der ISO-
Maßreihe 10.
Kantenabstände
Die minimalen Kantenabstände in radialer
Richtung (r 1 , r 3 ) und in axialer Richtung (r 2 ,
r 4 ) sind in den Produkttabellen angegeben.
Bei Lagern der Reihe 719 .. E (VEB) sind
die Fasenmaße der nichtbelasteten Innenringseite
bei einem Bohrungsdurchmesser
d von max. 30 mm, sowie der belasteten
Innenringseite und der belasteten Außenringseite
nach ISO 15:1998 ausgeführt. Die
Fasenmaße der nichtbelasteten Innenringseite
sind bei einem Bohrungsdurchmesser
d > 30 mm kleiner als in ISO 15:1998 angegeben.
Die Fasenmaße der nichtbelasteten
Außenringseite entsprechen
ISO 12044:1995.
Bei Lagern der Reihe 70 .. E (VEX) sind
die Fasenmaße der Innenringseite und der
axial belasteten Seite des Außenrings nach
ISO 15:1998 ausgeführt. Die Fasenmaße
der nichtbelasteten Außenringseite entsprechen
ISO 12044:1995.
Die zugehörigen maximalen Kantengrenzen
entsprechen ISO 582:1995.
Toleranzklasse P4A
Tabelle 1
Innenring
d Δ dmp Δ ds V dp V dmp Δ Bs Δ B1s V Bs K ia S d S ia
über bis max min max min max. max. max min max min max. max. max. max.
mm µm µm µm µm µm µm µm µm µm µm
2,5 10 0 –4 0 –4 1,5 1 0 –40 0 –250 1,5 1,5 1,5 1,5
10 18 0 –4 0 –4 1,5 1 0 –80 0 –250 1,5 1,5 1,5 1,5
18 30 0 –5 0 –5 1,5 1 0 –120 0 –250 1,5 2,5 1,5 2,5
30 50 0 –6 0 –6 1,5 1 0 –120 0 –250 1,5 2,5 1,5 2,5
50 80 0 –7 0 –7 2 1,5 0 –150 0 –250 1,5 2,5 1,5 2,5
80 120 0 –8 0 –8 2,5 1,5 0 –200 0 –380 2,5 2,5 2,5 2,5
Außenring
D Δ Dmp Δ Ds V Dp V Dmp Δ Cs ,Δ C1s V Cs K ea S D S ea
über bis max min max min max. max. max. max. max. max.
mm µm µm µm µm µm µm µm µm
10 18 0 –4 0 –4 1,5 1 Die Abmaße sind die gleichen wie für 1,5 1,5 1,5 1,5
18 30 0 –5 0 –5 2 1,5 den zugehörigen Innenring (Δ Bs , Δ B1s ). 1,5 1,5 1,5 1,5
30 50 0 –6 0 –6 2 1,5 1,5 2,5 1,5 2,5
50 80 0 –7 0 –7 2 1,5 1,5 4 1,5 4
80 120 0 –8 0 –8 2,5 1,5 2,5 5 2,5 5
120 150 0 –9 0 –9 4 1,5 2,5 5 2,5 5
150 180 0 –10 0 –10 6 3 4 6 4 6
18

Toleranzen
Lager der Reihen 719 .. E (VEB) und 70 .. E
(VEX) werden serienmäßig nach Toleranzklasse
P4A gefertigt. Auf Anforderung sind
die Lager auch in der höheren Toleranzklasse
PA9A erhältlich.
Die Toleranzen der einzelnen Klassen sind
wie folgt angegeben:
• Toleranzklasse P4A (besser als ABEC 7) in
Tabelle 1
• Toleranzklasse PA9A (besser als ABEC 9)
in Tabelle 2
Die in den Tabellen verwendeten Abkürzungen
werden in Tabelle 3 auf S. 20 erläutert.
Vorspannung
Vorspannung in
zusammengepassten
Universallagersätzen und in
zusammengepassten
Lagersätzen vor dem Einbau
Ein einzelnes Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
hat keine Vorspannung. Eine Vorspannung
lässt sich nur durch Anstellen
gegen ein zweites Lager erreichen (d.h. das
Lager wird in entgegengesetzter Richtung
festgesetzt).
Universallager für den satzweisen Einbau
und zusammengepasste Lagersätze werden
so gefertigt, dass beim gegenseitigen
Anstellen der Einzellager vor dem Einbau
eine definierte Vorspannung erzielt wird.
Um unterschiedliche Anforderungen an
Drehzahl und Steifigkeit zu erfüllen, sind die
Lager der Reihen 719 .. E (VEB) und 70 .. E
(VEX) in mehreren Vorspannungsklassen
erhältlich.
Bei geforderter maximaler Steifigkeit sollten
folgende Vorspannungsklassen ausgewählt
werden:
• Klasse A (L), leichte Vorspannung
• Klasse B (M), mittlere Vorspannung
• Klasse C (F), hohe Vorspannung
Diese Vorspannungsklassen gelten für:
• einzelne Universallager für den satzweisen
Einbau
• zusammengepasste Universallagersätze
• alle zusammengepassten Lagersätze
Die Vorspannung hängt von der Lagerreihe,
dem Berührungswinkel, der inneren Geometrie
und der Größe des Lagers ab. Für
Lagersätze aus zwei Lagern in O- oder
X-Anordnung gelten die in Tabelle 4 auf
S. 21 angegebenen Werte.
Sätze aus drei oder vier Lagern sind in
den Vorspannungsklassen A, B und C stärker
vorgespannt als Sätze aus zwei Lagern der
gleichen Vorspannungsklasse. Die Vorspannung
für diese Lagersätze wird durch Multiplikation
der Werte aus Tabelle 4 auf S. 21
mit folgenden Faktoren bestimmt:
• 1,35 für die Anordnungen TBT (TD) und
TFT (TF)
• 1,6 für die Anordnungen QBT (3TD) und
QFT (3TF)
• 2 für die Anordnungen QBC (TDT) und
QFC (TFT)
Werden maximale Betriebsdrehzahlen
gefordert, sind folgende zusätzliche Vorspannungsklassen
auszuwählen:
• Klasse L, reduzierte leichte Vorspannung
für asymmetrische Lagersätze
• Klasse M, reduzierte mittlere Vorspannung
für asymmetrische Lagersätze
C
Tabelle 2
Toleranzklasse PA9A
Innenring
d Δ dmp Δ ds V dp V dmp Δ Bs Δ B1s V Bs K ia S d S ia
über bis max min max min max. max. max min max min max. max. max. max.
mm µm µm µm µm µm µm µm µm µm µm
2,5 10 0 –2,5 0 –2,5 1,5 1 0 –40 0 –250 1,5 1,5 1,5 1,5
10 18 0 –2,5 0 –2,5 1,5 1 0 –80 0 –250 1,5 1,5 1,5 1,5
18 30 0 –2,5 0 –2,5 1,5 1 0 –120 0 –250 1,5 2,5 1,5 2,5
30 50 0 –2,5 0 –2,5 1,5 1 0 –120 0 –250 1,5 2,5 1,5 2,5
50 80 0 –4 0 –4 2 1,5 0 –150 0 –250 1,5 2,5 1,5 2,5
80 120 0 –5 0 –5 2,5 1,5 0 –200 0 –380 2,5 2,5 2,5 2,5
Außenring
D Δ Dmp Δ Ds V Dp V Dmp Δ Cs ,Δ C1s V Cs K ea S D S ea
über bis max min max min max max max max max max
mm µm µm µm µm µm µm µm µm
10 18 0 –2,5 0 –2,5 1,5 1 Die Abmaße sind die gleichen wie für 1,5 1,5 1,5 1,5
18 30 0 –4 0 –4 2 1,5 den zugehörigen Innenring (Δ Bs , Δ B1s ). 1,5 1,5 1,5 1,5
30 50 0 –4 0 –4 2 1,5 1,5 2,5 1,5 2,5
50 80 0 –4 0 –4 2 1,5 1,5 4 1,5 4
80 120 0 –5 0 –5 2,5 1,5 2,5 5 2,5 5
120 150 0 –5 0 –5 2,5 1,5 2,5 5 2,5 5
150 180 0 –7 0 –7 4 3 2,5 5 2,5 5
19

• Klasse F, reduzierte starke Vorspannung
für asymmetrische Lagersätze
Diese Vorspannungsklassen sind nur für
asymmetrische, zusammengepasste Lagersätze
verfügbar, d.h. für die Anordnungen
TBT (TD), TFT (TF), QBT (3TD) und QFT
(3TF).
Sätze aus drei oder vier Lagern sind in
den Vorspannungsklassen L, M und F
genauso stark vorgespannt wie Sätze aus
zwei Lagern in den Vorspannungsklassen A,
B und C. Daher lässt sich die Vorspannung
asymmetrischer, zusammengepasster
Lagersätze, d.h. für TBT (TD), TFT (TF), QBT
(3TD) und QFT (3TF) , direkt aus Tabelle 4
entnehmen.
Ein Beispiel für die verschiedenen Vorspannungsmöglichkeiten
des Lagers
Toleranzen
7014 CE/P4A ist in Tabelle 5 auf S. 22
angegeben.
Vorspannung in eingebauten
Lagersätzen
Zusammengepasste Universallagersätze
und zusammengepasste Lagersätze können
im eingebauten Zustand eine höhere Vorspannung
als vor dem Einbau haben. Die
höhere Vorspannung ist hauptsächlich auf
die tatsächlichen Toleranzen der Lagersitze
auf der Welle und in der Gehäusebohrung
zurückzuführen. Sie kann auch durch geometrische
Abweichungen der Anschlussteile
(Zylindrizität, Rechtwinkligkeit oder Rundheit
des Lagersitzes) begründet sein.
Im Betrieb kann sich die Vorspannung
auch infolge folgender Faktoren erhöhen:
• Wellendrehzahl bei Anordnungen mit
konstanter Lage
• Temperaturgradienten zwischen Innenring,
Außenring und Kugeln
• der Wärmeausdehnungskoeffizient von
Welle oder Gehäuse weicht vom Lagerstahlkoeffizienten
ab
Bei Einbau des Lagers mit Presspassung auf
einer Stahlwelle und in einem dickwandigen
Gehäuse aus Stahl oder Grauguss lässt sich
die Vorspannung folgendermaßen mit ausreichender
Genauigkeit bestimmen:
G m = f f 1 f 2 f HC G A,B,C
Tabelle 3
Wert
Definition
Wert
Definition
Bohrungsdurchmesser
Breite
d
Nennmaß des Bohrungsdurchmessers
B, C Nennbreite des Innenrings und des Außenrings
d s
Abmaß des einzelnen Bohrungsdurchmessers
B s , C s
Einzelbreite des Innenrings und des Außenrings
d mp
Mittlerer Bohrungsdurchmesser, arithmetischer Mittelwert des
größten und kleinsten Einzelbohrungsdurchmessers in einer Ebene
B 1s , C 1s
Einzelbreite des Innenrings und des Außenrings eines
Lagers aus einem zusammengepassten Lagersatz
D ds
D dmp
V dp
Abweichung eines Einzelbohrungsdurchmessers vom Nennwert
(D ds = d s – d)
Abweichung des mittleren Bohrungsdurchmessers vom
Nennwert (D dmp = d mp – d)
Abweichung des Bohrungsdurchmessers, Differenz zwischen
dem größten und kleinsten Einzelbohrungsdurchmesser in einer
Ebene
D Bs , D Cs
D B1s , D C1s
Abweichung einer Einzelinnenringbreite oder
Einzelaußenringbreite vom Nennwert
(D Bs = B s – B; D Cs = C s – C)
Abweichung der Einzelinnenringbreite oder
Einzelaußenringbreite eines Lagers aus einem
zusammengepassten Satz vom Nennwert (nicht bei
Universallagern für den satzweisen Einbau)
(D B1s = B 1s – B; D C1s = C 1s – C)
V dmp
Abweichung des mittleren Bohrungsdurchmessers, Differenz
zwischen dem größten und dem kleinsten mittleren
Bohrungsdurchmesser
V Bs , V Cs
Abweichung der Ringbreite, Differenz zwischen der
größten und der kleinsten Breite des Innenrings und der
größten und der kleinsten Breite des Außenrings
Außendurchmesser
Laufgenauigkeit
D
D s
D mp
D Ds
D Dmp
Nennmaß des Außendurchmessers
Abmaß des einzelnen Außendurchmessers
Mittlerer Außendurchmesser, arithmetischer Mittelwert des
größten und kleinsten Außendurchmesser in einer Ebene
Abweichung eines Einzelaußendurchmessers vom Nennwert
(D Ds = D s – D)
Abweichung des mittleren Außendurchmessers vom Nennwert
(D Dmp = D mp – D)
K ia , K ea
S d
S D
S ia , S ea
Radialschlag des Innenrings und des Außenrings (im
zusammengebauten Lager)
Seitenschlag zur Bohrung (des Innenrings)
Abweichung der Außenneigung, Neigungsabweichung des
Außenkreisbogens zur Außenringseite
Axialschlag des Innenrings und des Außenrings (im
zusammengebauten Lager)
V Dp
Abweichung des Außendurchmessers, Differenz zwischen dem
größten und kleinsten Außendurchmesser in einer Ebene
V Dmp
Abweichung des mittleren Außendurchmessers, Differenz
zwischen dem größten und dem kleinsten mittleren
Außendurchmesser
20

wobei gilt:
G m = Vorspannung im eingebauten
Lagersatz [N]
G A,B,C = herstellerseitige Vorspannung im
Lagersatz, vor dem Einbau
(† Tabelle 4) [N]
f = Lagerbeiwert, abhängig von
Lagerreihe und Größe († Tabelle 6
auf S. 22)
f 1 = Korrekturfaktor, abhängig vom
Berührungswinkel († Tabelle 7 auf
S. 23)
f 2
f HC
= Korrekturfaktor, abhängig von der
Vorspannungsklasse († Tabelle 7
auf S. 23)
= Korrekturfaktor für Hybridlager
(† Tabelle 7 auf S. 23)
Bei sehr schnell umlaufenden Spindeln, bei
denen Fliehkräfte den Innenring von der
Welle heben, kann eine erheblich festere
Passung erforderlich sein. Die Vorspannung
für diese Lageranordnungen muss sorgfältig
bestimmt werden.
C
Axiale Vorspannung von Universallagern für den satzweisen Einbau und für zusammengepasste Lagerpaare, vor dem Einbau, in O- oder
X-Anordnung
Tabelle 4
Lager
Axiale Vorspannung
Bohrungs- Größe von Lagern der Reihen 1
durchmesser 719 CE (VEB CE1) 719 ACE (VEB CE3) 70 CE (VEX CE1) 70 ACE (VEX CE3)
719 CE/HC (VEB /NS CE1) 719 ACE/HC (VEB /NS CE3) 70 CE/HC (VEX /NS CE1) 70 ACE/HC (VEX /NS CE3)
für Vorspannungsklasse für Vorspannungsklasse für Vorspannungsklasse für Vorspannungsklasse
d A B C A B C A B C A B C
mm – N
6 6 – – – – – – 10 25 50 14 41 82
7 7 – – – – – – 10 30 60 17 50 100
8 8 9 27 55 15 46 91 15 35 75 20 60 120
9 9 11 32 64 17 50 100 15 40 80 23 65 130
10 00 11 32 65 17 50 100 15 48 95 26 80 160
12 01 11 34 68 18 55 110 17 53 110 28 85 170
15 02 17 51 102 28 84 170 25 70 140 38 115 230
17 03 18 54 108 29 87 175 30 90 185 50 150 300
20 04 26 79 157 42 130 250 40 120 235 64 193 390
25 05 28 85 170 45 140 270 45 130 260 70 210 430
30 06 30 90 180 48 145 290 50 150 300 80 240 480
35 07 41 125 250 66 200 400 60 180 370 100 300 590
40 08 52 157 315 84 250 505 65 200 390 105 310 630
45 09 55 166 331 88 265 529 70 210 410 110 330 660
50 10 69 210 410 110 330 660 85 250 500 130 400 800
55 11 83 250 500 133 400 800 90 270 540 140 430 860
60 12 87 262 523 139 418 836 92 275 550 150 440 870
65 13 89 266 532 142 425 850 110 330 650 170 520 1 040
70 14 120 360 710 190 570 1 130 130 380 760 200 610 1 220
75 15 120 361 722 192 577 1 150 140 420 840 220 670 1 340
80 16 123 370 740 195 590 1 170 180 550 1 090 280 850 1 700
85 17 160 479 957 255 765 1 529 185 560 1 110 290 890 1 780
90 18 163 488 977 260 780 1 560 190 580 1 150 300 920 1 840
95 19 166 500 995 265 795 1 590 230 700 1 400 380 1 130 2 270
100 20 208 624 1 250 332 996 1 990 240 720 1 440 390 1 150 2 310
110 22 220 650 1 300 340 1 030 2 070 250 760 1 520 400 1 210 2 420
120 24 250 760 1 530 410 1 220 2 440 310 930 1 850 490 1 480 2 950
1) Die Angaben gelten auch für abgedichtete Lager. Angaben für Lager mit Berührungswinkel 18° auf Anfrage verfügbar.
21

Ausgewählte Möglichkeiten für eine (leichte) Vorspannung in einem zusammengepassten Satz von Lagern des Typs 7014 CE (VEX 70 CE1)
Tabelle 5
Anzahl der
Lager
Anordnung
Vorspannung im zusammengepassten Satz, vor dem Einbau
maximale Steifigkeit
maximale Drehzahl
Nachsetzzeichen Vorspannung Nachsetzzeichen Vorspannung
– N – N
2 O-Anordnung DBA (DDL) 130 – –
X-Anordnung DFA (FFL) 130 – –
3 Tandem- und O-Anordnung TBTA (TD17,5DaN) 175,5 TBTL (TDL) 130
Tandem- und X-Anordnung TFTA (TF17,5DaN) 175,5 TFTL (TFL) 130
4 O-Anordnung von Tandempaaren QBCA (TDTL) 260 – –
X-Anordnung von Tandempaaren QFCA (TFTL) 260 – –
3er-Tandem und O-Anordnung QBTA (3TD20,8DaN) 208 QBTL (3TDL) 130
3er-Tandem und X-Anordnung QFTA (3TF20,8DaN) 208 QFTL (3TFL) 130
Hinweis: Für symmetrische Anordnungen gilt: Vorspannungsklasse A = Vorspannungsklasse L, d.h. es gibt kein Nachsetzzeichen DBL.
Federvorspannung
In Präzisionsanwendungen mit hohen Drehzahlen
ist eine konstante und gleichmäßige
Vorspannung zu gewährleisten. Dafür eignen
sich kalibrierte, lineare Federn zwischen
Lageraußenring und Gehäuseschulter
(† Abb. 1). Unter normalen Betriebsbedingungen
hat das kinematische Verhalten des
federbelasteten Lagers keinen Einfluss auf
die Vorspannung. Eine federvorgespannte
Lageranordnung hat jedoch eine geringere
Steifigkeit als eine Anordnung, bei der die
Vorspannung über die axiale Verschiebung
eingestellt wird.
Abb. 1
Lagerbeiwert f zur Berechnung der Vorspannung in eingebauten Lagersätzen
Lager
Lagerbeiwert f
Bohrungsdurchmesser Größe für Stahllager der Reihen 1
d 719 .. E (VEB) 70 .. E (VEX)
mm – –
6 6 – 1,02
7 7 – 1,02
8 8 1,02 1,02
9 9 1,03 1,02
10 00 1,03 1,03
12 01 1,04 1,02
15 02 1,04 1,03
17 03 1,05 1,04
20 04 1,04 1,04
25 05 1,06 1,05
30 06 1,08 1,05
35 07 1,05 1,06
40 08 1,05 1,06
45 09 1,09 1,06
50 10 1,15 1,08
55 11 1,16 1,07
60 12 1,13 1,08
65 13 1,19 1,09
70 14 1,14 1,09
75 15 1,16 1,1
80 16 1,19 1,1
85 17 1,16 1,11
90 18 1,19 1,1
95 19 1,18 1,11
100 20 1,18 1,12
110 22 1,20 1,1
120 24 1,18 1,12
Tabelle 6
1) Die Angaben gelten auch für abgedichtete Lager. Für Hybridlager gilt: f = 1.
22

Feste Vorspannung
Steifigkeit und eine genaue Axialführung
sind wichtige Parameter für Lageranordnungen,
insbesondere wenn entgegengesetzte
axiale Kräfte wirken. In diesen Fällen
wird die Vorspannung meist durch Anstellen
der Lagerringe gegeneinander in axialer
Richtung erreicht. Diese Art der Einstellung
verbessert die Systemsteifigkeit erheblich,
aber, je nach Lagerreihe, Berührungswinkel
und Kugelwerkstoff, erhöht sich die Vorspannung
deutlich mit der erreichbaren
Drehzahl.
Universallager für den satzweisen Einbau
bzw. zusammengepasste Universallagersätze
sind nach engen Toleranzen gefertigt. Die
erforderliche axiale Verschiebung und damit
die gewünschte Vorspannung wird nur bei
fachgerechtem Einbau erreicht. Bei Einzellagern
sind Präzisionsabstandsringe zu
verwenden.
Korrekturfaktoren zur Berechnung der Vorspannung in eingebauten Lagersätzen
Lagerreihe 1
Vorspannung mit
Abstandsringen einstellen
Durch Präzisionsabstandsringe zwischen
zwei Lagern lässt sich die Vorspannung verringern
bzw. erhöhen. Präzisionsabstandsringe
können auch folgende Aufgaben
übernehmen:
• Verbesserung der Systemsteifigkeit
• Schaffung eines größeren Fettreservoirs
zwischen den Lagern
• Schaffung von Freiraum für die Öl-Luft-
Schmierungsdüsen
Die Vorspannung in einem Lagersatz kann
durch Schleifen der Seitenfläche des inneren
bzw. äußeren Abstandsrings eingestellt
werden. Tabelle 8 gibt an, welche der Seitenflächen
von breitengleichen Abstandsringen
zu schleifen sind und welche Wirkung
das Schleifen hat. Die Richtwerte für die
erforderliche Breitenreduzierung der
Korrekturfaktoren
f 1 f 2 f HC
für Vorspannungsklasse
A B C
Tabelle 7
Abstandsringe sind in Tabelle 9 auf S. 24
angegeben.
Die maximale Lagerfunktion wird nur
erreicht, wenn sich die Abstandsringe bei
Belastung nicht verformen. Die Ringe müssen
aus Qualitätsstahl gefertigt sein und
einen Härtegrad zwischen 45 und 60 HRC
haben. Besondere Beachtung ist der Fluchtung
der Seitenflächen zu widmen; die
Formabweichung darf nicht größer sein als
2 μm.
Auswirkung der Drehzahl auf
die Vorspannung
Durch Prüfungen mit Dehnungsmessern
konnte SKF feststellen, dass sich die Vorspannung
bei sehr hohen Drehzahlen spürbar
erhöht. Das ist hauptsächlich auf die
hohen Fliehkräfte im Lager zurückzuführen.
Die Kräfte wirken auf die Kugeln und führen
zu Lageänderungen der Kugeln im Lager.
Aufgrund der geringeren Masse des Keramikmaterials
können Hybridlager deutlich
höhere Drehzahlen aufnehmen als Stahllager,
ohne dass sich dabei die Vorspannung
merklich erhöht.
C
719 CE (VEB CE1) 1 1 1,04 1,08 1
719 ACE (VEB CE3) 0,99 1 1,04 1,07 1
719 CE/HC (VEB /NS CE1) 1 1 1,05 1,09 1,01
719 ACE/HC (VEB /NS CE3) 0,98 1 1,04 1,08 1,01
70 CE (VEX CE1) 1 1 1,03 1,05 1
70 ACE (VEX CE3) 0,99 1 1,03 1,06 1
70 CE/HC (VEX /NS CE1) 1 1 1,03 1,05 1,01
70 ACE/HC (VEX /NS CE3) 0,99 1 1,03 1,06 1,01
1) Die Angaben gelten auch für abgedichtete Lager. Angaben für Lager mit Berührungswinkel 18° auf Anfrage verfügbar.
Richtlinien zur Anpassung von Abstandsringen
Tabelle 8
Vorspannungsänderung des Breitenreduzierung Erforderlicher Abstandsring
Lagersatzes
zwischen den Lagern in
O-Anordnung X-Anordnung
Erhöhung der Vorspannung
von A nach B a innen außen
von B nach C b innen außen
von A nach C a + b innen außen
Verringerung der Vorspannung
von B nach A a außen innen
von C nach B b außen innen
von C nach A a + b außen innen
23

Axiale Lagersteifigkeit
Die axiale Steifigkeit hängt davon ab, wie
sich das Lager bei Belastung verformt. Sie
wird als Verhältnis zwischen Belastung und
elastischer Verformung angegeben. Da dieses
Verhältnis nicht linear ist, lassen sich nur
Richtwerte angeben († Tabelle 10). Sie
gelten für eingebaute Lager unter statischen
Bedingungen und bei mittleren
Belastungen.
Genauere Werte müssen aufwändig
berechnet werden. Weitere Auskünfte erteilt
die Technische Beratung von SKF.
Lagersätze aus drei oder vier Lagern sind
axial steifer als Sätze aus zwei Lagern. Die
axiale Steifigkeit dieser Sätze wird durch
Multiplikation des in Tabelle 10 angegebenen
Werts mit einem Faktor berechnet, der
von der Lageranordnung und der Vorspannungsklasse
abhängt. Für Lagersätze mit
den Vorspannungsklassen A, B oder C gelten
folgende Faktoren:
• 1,45 für die Anordnungen TBT (TD) und
TFT (TF)
• 1,8 für die Anordnungen QBT (3TD) und
QFT (3TF)
• 2 für die Anordnungen QBC (TDT) und
QFC (TFT)
Tabelle 9
Richtwerte für die Breitenreduzierung des Abstandsrings
a, b a, b
a, b
a, b
Erhöhung der Vorspannung
(O-Anordnung)
Verringerung der Vorspannung
(O-Anordnung)
Erhöhung der Vorspannung
(X-Anordnung)
Verringerung der Vorspannung
(X-Anordnung)
Lager
Erforderliche Breitenreduzierung Abstandsring
Bohrungsdurchmesser
Größe für Lager der Reihen 1
719 CE (VEB CE1) 719 ACE (VEB CE3) 70 CE (VEX CE1) 70 ACE (VEX CE3)
d a b a b a b a b
mm – μm
6 6 – – – – 6 7 5 5
7 7 – – – – 8 8 5 6
8 8 7 8 5 5 8 10 6 6
9 9 7 8 5 5 8 10 6 6
10 00 7 8 5 5 9 10 6 6
12 01 7 8 5 5 9 10 6 6
15 02 8 9 6 6 9 10 6 11
17 03 9 9 6 6 11 12 7 11
20 04 10 10 7 7 13 13 8 11
25 05 10 10 7 7 13 13 8 11
30 06 10 10 7 7 13 13 8 11
35 07 11 11 7 8 13 15 9 11
40 08 12 13 8 9 13 15 9 11
45 09 12 13 8 9 13 15 9 11
50 10 14 14 9 10 14 15 9 11
55 11 15 16 9 11 14 15 9 11
60 12 15 16 9 11 14 15 9 11
65 13 15 16 9 11 15 16 10 11
70 14 17 19 11 12 16 17 10 11
75 15 17 19 11 13 16 17 10 11
80 16 17 19 11 13 18 19 12 13
85 17 20 22 13 14 18 19 12 13
90 18 20 22 13 14 18 19 12 13
95 19 20 22 13 15 20 22 13 15
100 20 22 25 14 16 20 22 13 15
110 22 22 25 14 16 20 22 13 15
120 24 25 28 16 18 22 24 14 16
1) Die Angaben gelten auch für abgedichtete Lager. Angaben für Lager mit Berührungswinkel 18° auf Anfrage verfügbar.
24

Zusammengepasste, asymmetrische Lagersätze
sind zusätzlich auch in den Vorspannungsklassen
L, M und F erhältlich († Vorspannung
in zusammengepassten
Universallagersätzen und zusammengepassten
Lagersätzen vor dem Einbau, S. 19).
Die axiale Steifigkeit dieser Lagersätze wird
durch Multiplikation des in Tabelle 10 angegebenen
Werts mit folgenden Faktoren
berechnet:
• 1,25 für die Anordnungen TBT (TD) und
TFT (TF)
• 1,45 für die Anordnungen QBT (3TD) und
QFT (3TF)
Für Hybridlager wird die axiale Steifigkeit
genauso wie für Stahllager berechnet.
Anschließend ist das Ergebnis mit dem Faktor
1,11 zu multiplizieren (gilt für alle
Anordnungen und Vorspannungsklassen).
C
Tabelle 10
Statische axiale Steifigkeit von Lagerpaaren in O- oder X-Anordnung
Lager
Statische axiale Steifigkeit
Bohrungsdurchmesser
Größe von Stahllagern der Reihen 1
719 CE (VEB CE1) 719 ACE (VEB CE3) 70 CE (VEX CE1) 70 ACE (VEX CE3)
für Vorspannungsklasse für Vorspannungsklasse für Vorspannungsklasse für Vorspannungsklasse
d A B C A B C A B C A B C
mm – N/μm
6 6 – – – – – – 8 12 16 19 28 37
7 7 – – – – – – 8 13 18 21 31 41
8 8 8 13 18 21 32 41 10 14 20 23 34 45
9 9 10 16 21 25 37 48 11 16 22 26 38 50
10 00 10 16 22 25 37 48 12 19 26 31 47 61
12 01 11 17 23 27 41 53 13 21 30 34 50 66
15 02 13 21 29 34 51 66 16 25 34 40 59 66
17 03 14 23 31 35 55 71 18 28 39 46 68 89
20 04 18 28 39 47 69 88 21 32 44 52 78 102
25 05 20 32 44 51 77 100 24 37 50 59 89 117
30 06 23 35 49 55 85 111 28 44 60 71 105 138
35 07 28 43 59 69 104 136 31 49 67 79 119 154
40 08 32 49 67 78 117 153 34 54 73 87 129 169
45 09 34 53 73 85 127 166 38 59 79 94 140 183
50 10 38 61 83 96 145 190 42 65 88 104 156 204
55 11 42 67 92 105 160 210 46 72 98 116 174 226
60 12 47 73 100 115 173 228 48 75 101 122 180 235
65 13 47 76 105 120 181 238 53 83 112 132 198 259
70 14 52 83 113 131 197 258 57 88 120 143 215 280
75 15 54 86 118 137 205 269 65 102 140 161 243 318
80 16 56 89 123 141 214 281 72 114 157 178 268 352
85 17 63 99 136 157 237 311 75 118 163 186 281 369
90 18 65 102 141 164 247 324 79 125 171 196 297 389
95 19 68 107 147 170 256 338 84 133 184 212 319 420
100 20 73 116 160 187 280 367 88 138 191 220 330 435
110 22 80 126 174 199 301 397 94 149 204 237 356 466
120 24 82 129 179 207 312 411 104 164 225 259 391 512
1) Die Angaben gelten auch für abgedichtete Lager. Angaben für Lager mit Berührungswinkel 18° auf Anfrage verfügbar.
25

Befestigung von
Lagerringen
Hochgenauigkeits-Schrägkugellager werden
meist axial auf der Welle oder im Gehäuse
mit Hilfe von Präzisionswellenmuttern (†
Abb. 2) oder Lagerdeckeln festgesetzt. Eine
zuverlässige Festsetzung erfordert Komponenten
mit hoher geometrischer Genauigkeit
und guter mechanischer Festigkeit.
Das Anzugsmoment M t der Präzisionswellenmuttern
bzw. der Schrauben des
Lagerdeckels muss so hoch sein, dass sich
die Nachbarkomponenten nicht gegeneinander
bewegen können, keine Deformationen
der Lager stattfindet und Materialermüdung
möglichst effektiv verhindert wird.
wobei gilt:
M t = Anzugsmoment [Nmm]
P a = axiale Zusammenspannkraft [N]
F s = minimale axiale
Zusammenspannkraft
(† Tabelle 11) [N]
F c = axiale Montagekraft († Tabelle 11)
[N]
G A,B,C = werkseitig eingestellte Vorspannung,
vor dem Einbau († Tabelle 4 auf
S. 21) [N]
N cp = Anzahl der vorgespannten Lager
N b = Anzahl der Schrauben des
Lagerdeckels
K = Berechnungsfaktor, abhängig vom
Gewinde († Tabelle 12)
Abb. 2
Berechnung des
Anzugsmoments M t
Die genaue Bestimmung des Anzugsmoments
M t für Präzisionswellenmuttern bzw.
für die Schrauben des Lagerdeckels ist
schwierig. Die folgenden Formeln ermöglichen
eine näherungsweise Bestimmung; die
Ergebnisse sollten in der Praxis kontrolliert
werden.
Die axiale Zusammenspannkraft für die
Präzisionswellenmutter bzw. die Schrauben
im Lagerdeckel wird wie folgt ermittelt:
P a = F s + (N cp F c ) + G A,B,C
Das Anzugsmoment für Präzisionswellenmuttern
ist
M t = K P a
Das Anzugsmoment für die Schrauben des
Lagerdeckels ist
K P a
M t = –––––
N b
Tabelle 11
Minimale axiale Zusammenspannkraft und axiale Montagekraft für Präzisionswellenmuttern
und Lagerdeckel
Lager
Minimale axialeZusammenspannkraft Axiale Montagekraft
Bohrungsdurchmesser
Größe für Lager der Reihen 1 für Lager der Reihen 1
719 .. E (VEB) 70 .. E (VEX) 719 .. E (VEB) 70 .. E (VEX)
d F s F c
mm – N N
6 6 – 260 – 430
7 7 – 310 – 410
8 8 330 450 280 490
9 9 400 600 280 490
10 00 500 650 280 550
12 01 600 700 280 470
15 02 650 1 000 280 490
17 03 750 1 000 280 490
20 04 1 300 1 600 400 650
25 05 1 600 1 800 340 500
30 06 1 900 2 500 300 550
35 07 2 600 3 300 440 750
40 08 3 100 4 100 500 750
45 09 3 800 4 500 480 750
50 10 3 100 5 000 380 650
55 11 4 100 6 000 430 800
60 12 4 500 6 500 400 750
65 13 4 800 7 000 370 700
70 14 6 500 8 500 500 800
75 15 6 500 9 000 480 750
80 16 7 000 11 000 650 1 200
85 17 9 000 11 000 900 1 400
90 18 9 500 16 000 850 1 700
95 19 10 000 14 000 850 1 500
100 20 12 000 15 000 1 000 1 400
110 22 13 000 20 000 900 1 800
120 24 16 000 22 000 1 200 1 900
1) Die Angaben gelten auch für abgedichtete Lager.
26

Tragfähigkeit von
Lagersätzen
Die Werte in den Produkttabellen (dynamische
Tragzahl C, statische Tragzahl C 0 und
Ermüdungsgrenzbelastung P u ) gelten für
Einzellager. Bei Lagersätzen müssen die
Einzellagerwerte mit dem Korrekturfaktor
aus Tabelle 13 multipliziert werden.
Äquivalente
Lagerbelastungen
Bei der Bestimmung der äquivalenten
Lagerbelastung für vorgespannte Lager ist
die Vorspannung zu berücksichtigen. Je
nach Betriebsbedingungen lässt sich die
erforderliche axiale Komponente der Lagerbelastung
F a für ein Lagerpaar in O- oder
X-Anordnung näherungsweise mit den folgenden
Gleichungen bestimmen.
Radial belastete Lagerpaare, Einbau mit fester
Passung:
C
F a = G m
Tabelle 12
Faktor K zur Berechnung des Anzugsmoments
Gewinde- Faktor K
Nenndurchmesser
1 Präzisionswel-
Schrauben des
für
lenmuttern Lagerdeckels
– –
M 4 – 0,8
M 5 – 1
M 6 – 1,2
M 8 – 1,6
M 10 1,4 2
M 12 1,6 2,4
M 14 1,9 2,7
M 15 2 2,9
M 16 2,1 3,1
M 17 2,2 –
M 20 2,6 –
M 25 3,2 –
M 30 3,9 –
M 35 4,5 –
M 40 5,1 –
M 45 5,8 –
M 50 6,4 –
M 55 7 –
M 60 7,6 –
M 65 8,1 –
M 70 9 –
M 75 9,6 –
M 80 10 –
M 85 11 –
M 90 11 –
M 95 12 –
M 100 12 –
M 105 13 –
M 110 14 –
M 120 15 –
Radial belastete Lagerpaare, mit Federn
vorgespannt:
F a = G A,B,C
Axial belastete Lagerpaare, Einbau mit fester
Passung:
F a = G m + 0,67 K a
F a = K a
Tabelle 13
Berechnungsfaktoren für die Tragfähigkeit
von Lagersätzen
Anzahl der
Lager
für K a ≤ 3 G m
für K a > 3 G m
Axial belastete Lagerpaare, mit Federn
vorgespannt:
F a = G A,B,C + K a
wobei gilt:
F a = Axialkomponente der Belastung [N]
G A,B,C = herstellerseitige Vorspannung des
Lagerpaares, vor dem Einbau
(† Tabelle 4 auf S. 21) [N]
G m = Vorspannung im eingebauten
Lagerpaar († Vorspannung in
eingebauten Lagersätzen, S. 20) [N]
K a = auf ein Einzellager wirkende
externe Axialkraft [N]
Berechnungsfaktor
für
C C 0 P u
2 1,62 2 2
3 2,16 3 3
4 2,64 4 4
1) Nur für Feingewinde
27

Äquivalente dynamische
Lagerbelastung
Einzellager und Lagerpaare in Tandem-
Anordnung:
P = F r
P = XF r + YF a
für F a /F r ≤ e
für F a /F r > e
Lagerpaare in O- oder X-Anordnung:
P = F r + Y 1 F a
P = XF r + Y 2 F a
für F a /F r ≤ e
für F a /F r > e
wobei gilt:
P = äquivalente dynamische Belastung des
Lagersatzes [kN]
F r = Radialkomponente der Belastung [kN]
F a = Axialkomponente der Belastung [kN]
Die Werte der Berechnungsfaktoren e, X, Y,
Y 1 und Y 2 hängen vom Berührungswinkel
des Lagers ab. Sie sind in den Tabellen 14
und 15 angegeben. Bei Lagern mit einem
Berührungswinkel von 15° hängen die Faktoren
auch vom Verhältnis f 0 F a /C 0 ab, wobei
für den Berechnungsfaktor f 0 und die statische
Tragzahl 0 die Angaben aus den Produkttabellen
gelten.
Äquivalente statische
Lagerbelastung
Einzellager und Lagerpaare in Tandem-
Anordnung:
P 0 = 0,5 F r + Y 0 F a
Lagerpaare in O- oder X-Anordnung:
P 0 = F r + Y 0 F a
wobei gilt:
P 0 = äquivalente statische Belastung des
Lagersatzes [kN]
F r = Radialkomponente der Belastung [kN]
F a = Axialkomponente der Belastung [kN]
Berechnungsfaktoren für Einzellager und Lagerpaare in Tandem-Anordnung
Tabelle 14
Für P 0 < F r gilt P 0 = F r . Die Werte des
Berechnungsfaktors Y 0 hängen vom Berührungswinkel
des Lagers ab. Sie sind in den
Tabellen 14 und 15 angegeben.
f 0 F a /C 0
für Berührungswinkel von 15°
Nachsetzzeichen CE (1)
Berechnungsfaktoren
e X Y Y 0
≤ 0,178 0,38 0,44 1,47 0,46
0,357 0,4 0,44 1,4 0,46
0,714 0,43 0,44 1,3 0,46
1,07 0,46 0,44 1,23 0,46
1,43 0,47 0,44 1,19 0,46
2,14 0,5 0,44 1,12 0,46
3,57 0,55 0,44 1,02 0,46
≥ 5,35 0,56 0,44 1 0,46
für Berührungswinkel von 25°
Nachsetzzeichen ACE (3)
– 0,68 0,41 0,87 0,38
Hinweis: Angaben für Lager mit Berührungswinkel 18° auf Anfrage verfügbar.
Berechnungsfaktoren für Lagerpaare in O- oder X-Anordnung
2 f 0 F a /C 0 Berechnungsfaktoren
e X Y 1 Y 2 Y 0
für Berührungswinkel von 15°
Nachsetzzeichen CE (1)
Tabelle 15
≤ 0,178 0,38 0,72 1,65 2,39 0,92
0,357 0,4 0,72 1,57 2,28 0,92
0,714 0,43 0,72 1,46 2,11 0,92
1,07 0,46 0,72 1,38 2 0,92
1,43 0,47 0,72 1,34 1,93 0,92
2,14 0,5 0,72 1,26 1,82 0,92
3,57 0,55 0,72 1,14 1,66 0,92
≥ 5,35 0,56 0,72 1,12 1,63 0,92
für Berührungswinkel von 25°
Nachsetzzeichen ACE (3)
– 0,68 0,67 0,92 1,41 0,76
Hinweis: Angaben für Lager mit Berührungswinkel 18° auf Anfrage verfügbar.
Drehzahlen
Die Betriebsdrehzahlen in den Produkttabellen
sind Richtwerte. Sie gelten für Einzellager
bei leichter Belastung (P ≤ 0,05 C) und
leichter Vorspannung durch Federn. Zusätzlich
ist für eine gute Wärmeableitung zu
sorgen. Da an der Dichtlippe keine zusätzliche
Reibung entsteht, entsprechen die
erreichbaren Drehzahlen der abgedichteten
Lager denen offener Lager mit gleichen
Abmessungen.
Die Angaben für die Ölschmierung beziehen
sich auf Öl-Luft-Schmierung. Bei anderen
Ölschmierverfahren sind die Werte nach
unten zu korrigieren. Die für Fettschmierung
angegebenen Werte sind Maximalwerte für
abgedichtete und offene Lager. Sie gelten
für niedrigviskoses Premiumfett geringer
Konsistenz. Abgedichtete Lager der Reihen
S719 .. E (VEB .. /S) und S70 .. E (VEX .. /S)
sind für hohe Drehzahlen ausgelegt, d.h. für
einen Drehzahlkennwert A von max.
2.000.000 min –1 x mm.
Wenn Einzellager gegeneinander angestellt
werden, eine stärkere Vorspannung
haben oder Lagersätze verwendet werden
sollen, müssen die Betriebsdrehzahlen
unter den Angaben in den Produkttabellen
liegen, d.h. die Tabellenwerte sind mit einem
Reduktionsfaktor zu multiplizieren. Die
Reduktionsfaktoren, die von der Lageranordnung
und der Vorspannungsklasse
abhängen, sind in Tabelle 16 angegeben.
28

Sollte die erreichbare Drehzahl nicht für
den Anwendungsfall ausreichen, können
zwischen den Lagern eines Lagersatzes
Präzisionsabstandsringe eingebaut werden.
Käfig
Die Lager der Reihen 719 .. E (VEB) und
70 .. E (VEX) haben einen ungeteilten, an
der Außenringschulter geführten Käfig aus
verstärktem Hartgewebe († Abb. 3), der
für maximal 120 °C ausgelegt ist.
Dichtungen
Die integrierten Dichtungen in abgedichteten
Lagern der Reihen S719 .. E (VEB .. /S)
und S70 .. E (VEX .. /S) sind für einen Drehzahlkennwert
A von max. 2.000.000 min –1
x mm ausgelegt. Die zulässige Betriebstemperatur
der Dichtungen beträgt –25 bis
+100 °C; kurzzeitig sind auch +120 °C
zulässig.
Werkstoffe
Die Ringe und Kugeln von Lagern der Reihen
719 .. E (VEB) und 70 .. E (VEX) sind aus
SKF Stahl der Gütestufe 3 gefertigt. Sie entsprechen
ISO 683-17:1999. Die Kugeln von
Hybridlagern sind aus für Wälzlager geeignetem
Siliziumnitrid Si 3 N 4 . Die Ringe abgedichteter
Hybridlager mit dem Vorsetzzeichen
SV (Nachsetzzeichen /S/XN) sind aus
NitroMax, einem nichtrostenden Stahl mit
hohem Stickstoffgehalt.
Die integrierten, stahlblechverstärkten
Dichtungen sind aus öl- und verschleißfestem
Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR).
Die O-Ringe von Lagern für die direkte Ölschmierung
– Nachsetzzeichen L (GH) und
L1 (G1) – bestehen ebenfalls aus Acrylnitril-
Butadien-Kautschuk.
Wärmebehandlung
Alle SKF-SNFA Hochgenauigkeitslager werden
einer speziellen Wärmebehandlung
unterzogen, die für ein ausgewogenes Verhältnis
zwischen Härtegrad und Maßstabilität
sorgt. Der Härtegrad der Ringe und
Wälzkörper gewährleistet einen niedrigen
Verschleiß.
Abb. 3
C
Tabelle 16
Drehzahlreduktionsfaktoren für Lagersätze
Anzahl der
Lager
Anordnung Nachsetzzeichen Drehzahlreduktionsfaktor
für zusammengepasste Lagersätze für Vorspannungsklasse
A L B M C F
2 O-Anordnung DB (DD) 0,8 – 0,65 – 0,4 –
X-Anordnung DF (FF) 0,77 – 0,61 – 0,36 –
3 Tandem- und O-Anordnung TBT (TD) 0,69 0,72 0,49 0,58 0,25 0,36
Tandem- und X-Anordnung TFT (TF) 0,63 0,66 0,42 0,49 0,17 0,24
4 O-Anordnung von Tandempaaren QBC (TDT) 0,64 – 0,53 – 0,32 –
X-Anordnung von Tandempaaren QFC (TFT) 0,62 – 0,48 – 0,27 –
Hinweis: Bei federbelasteten Tandemsätzen mit dem Nachsetzzeichen DT (T) sollte ein Drehzahlreduktionsfaktor von 0,9 angewendet werden.
29

Kennzeichnung von
Lagern und
Lagersätzen
Alle SKF-SNFA Lager der Reihen 719 .. E
(VEB) und 70 .. E (VEX) haben folgende
Identifikationsmerkmale auf den Außenseiten
der Ringe († Abb. 4):
1 SKF Markenname
2 vollständige Kurzbezeichnung
3 Herstellungsland
4 Herstellungsdatum (kodiert)
5 Abweichung vom mittleren Außendurchmesser
Δ Dm [µm]
6 Abweichung vom mittleren Bohrungsdurchmesser
Δ dm [µm]
7 Markierung auf Druckseite (geprägt)
8 Seriennummer (nur Lagersätze)
9 V-Zeichen (nur bei zusammengepassten
Lagersätzen)
V-Zeichen
Ein V-Zeichen an der Außenseite der
Außenringe von zusammengepassten
Lagersätzen gibt an, in welcher Richtung die
Lager eingebaut werden müssen, damit die
korrekte Satzvorspannung eingestellt wird.
Das Zeichen gibt ebenfalls an, in welcher
Richtung der Lagersatz bezogen auf die Axialbelastung
einzubauen ist. Das V-Zeichen
muss in die Richtung zeigen, in der die Axialbelastung
auf den Innenring wirkt († Abb.
5). Wirken Axialbelastungen in beiden Richtungen,
muss das V in die Hauptaxialkraftrichtung
zeigen.
F a
Abb. 5
Die Abweichungen vom mittleren Außenund
Bohrungsdurchmesser sind an der
dicksten Stelle des jeweiligen Rings angegeben.
Abgedichtete Lager sind ähnlich
gekennzeichnet.
Abb. 4
1
5
9
6
4
2
7
8
3
30

Verpackung
Abb. 6
SKF-SNFA Hochgenauigkeitslager werden
in Schachteln ausgeliefert, auf denen die
beiden Marken SKF und SNFA († Abb. 6)
und beide Bezeichnungen aufgedruckt sind.
In jeder Schachtel befindet sich ein Merkblatt
mit Hinweisen zum Einbau von
Lagersätzen.
Bezeichnungsschema
C
Die Bezeichnungen für SKF-SNFA Lager der
Reihen 719 .. E (VEB) und 70 .. E (VEX) sind
in Tabelle 17 auf S. 32 zusammen mit
Erläuterungen angegeben.
31

Bezeichnungsschema für SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager der Reihe 719 .. E (VEB) und 70 .. E (VEX)
Einzellager:
S7014 CEGB/PA9AH1
S 70 14 CE GB / PA9A H1
Vorsetzzeichen
Reihe
Größe Berührungswinkel
und
Ausführung
Ausführung und
Vorspannung
(Einzellager)
Kugelmaterial
Toleranzklasse
Lagersatz für den
satzweisen Einbau:
71910 ACE/HCP4AQBCA 719 10 ACE / HC P4A QBC A
Anordnung Vorspannung
Nachsetzzeichen
Ausführung (Vorsetzzeichen)
– Offenes Lager (kein Vorsetzzeichen)
S Abgedichtetes Lager
V Lager mit Ringen aus NitroMax-Stahl und Kugel aus für
Wälzlager geeignetem Siliziumnitrid Si 3 N 4 (Hybridlager)
Lagerreihe
719 Nach ISO-Maßreihe 19
70 Nach ISO-Maßreihe 10
Lagergröße
6 Bohrungsdurchmesser 6 mm 1
7 Bohrungsdurchmesser 7 mm 1
8 Bohrungsdurchmesser 8 mm
9 Bohrungsdurchmesser 9 mm
00 Bohrungsdurchmesser 10 mm
01 Bohrungsdurchmesser 12 mm
02 Bohrungsdurchmesser 15 mm
03 Bohrungsdurchmesser 17 mm
04 (x5) Bohrungsdurchmesser 20 mm
bis
24 (x5) Bohrungsdurchmesser 120 mm
Berührungswinkel und interne Konstruktion
CE Berührungswinkel 15°, Ausführung E für hohe Drehzahlen
FE Berührungswinkel 18°, Ausführung E für hohe Drehzahlen
ACE Berührungswinkel 25°, Ausführung E für hohe Drehzahlen
Lagersatz – Vorspannung
A Leichte Vorspannung
L Leichte Vorspannung (nur für asymmetrische,
zusammengepasste Lagersätze in TBT-, TFT-, QBT- und
QFT-Anordnungen)
B Mittlere Vorspannung
M Mittlere Vorspannung (nur für asymmetrische,
zusammengepasste Lagersätze in TBT-, TFT-, QBT- und
QFT-Anordnungen)
C Hohe Vorspannung
F Hohe Vorspannung (nur für asymmetrische,
zusammengepasste Lagersätze in TBT-, TFT-, QBT- und
QFT-Anordnungen)
G Sondervorspannung, angegeben in daN, z.B. G240
Ausführung (Nachsetzzeichen)
H Zwei Schmierlöcher im Außenring für die direkte
Ölschmierung
H1 Zwei Schmierlöcher im Außenring (optimierte Position) für
die direkte Ölschmierung
L Umfangsnut mit zwei Schmierbohrungen und zwei
Umfangsnuten, O-Ringe im Außenring für die direkte
Ölschmierung
L1 Umfangsnut mit zwei Schmierbohrungen und zwei
Umfangsnuten, O-Ringe im Außenring (optimierte Position)
für die direkte Ölschmierung
Einzellager – Ausführung und Vorspannung
– Einzellager (kein Nachsetzzeichen)
GA Einzelne Universallager für den satzweisen Einbau, für leichte Vorspannung
GB Einzelne Universallager für den satzweisen Einbau, für mittlere Vorspannung
GC Einzelne Universallager für den satzweisen Einbau, für hohe Vorspannung
Käfig
– Verstärktes Hartgewebe, außenringgeführt
(kein Nachsetzzeichen)
Kugelmaterial
– Chromstahl (kein Nachsetzzeichen)
HC Für Wälzlager geeignetes Siliziumnitrid Si 3 N 4 (Hybridlager)
Toleranzklasse
P4A Maßgenauigkeit nach ISO-Toleranzklasse 4,
Laufgenauigkeit besser als ISO-Toleranzklasse 4
PA9A Maß- und Laufgenauigkeit besser als ABMA-Toleranzklasse
ABEC 9
Lagersatz – Anordnung
DB Zwei Lager in O-Anordnung
DF Zwei Lager in X-Anordnung
DT Zwei Lager in Tandem-Anordnung
DG Zwei Universallager für den satzweisen Einbau
TBT Drei Lager in O- und Tandem-Anordnung
TFT Drei Lager in X- und Tandem-Anordnung
TT Drei Lager in Tandem-Anordnung
TG Drei Universallager für den satzweisen Einbau
QBC Vier Lager in Tandem-O-Anordnung
QFC Vier Lager in Tandem-X-Anordnung
QBT Vier Lager in O- und Tandem-Anordnung
QFT Vier Lager in X- und Tandem-Anordnung
QT Vier Lager in Tandem-Anordnung
QG Vier Universallager für den satzweisen Einbau
1) Lager der Reihe 719 .. E (VEB) sind nur für Bohrungsdurchmesser ab d = 8 mm verfügbar.
2) Weitere Auskünfte erteilt die Technische Beratung von SKF.
32

Tabelle 17
Früheres SNFA Bezeichnungsschema für Hochgenauigkeits-Schrägkugellager der Reihen 719 .. E (VEB) und 70 .. E (VEX)
Einzellager:
VEX 70 /S/H1 9CE1 UM
Lagersatz für den
satzweisen Einbau:
VEB 50 /NS 7CE3 TDTL
VEX 70 /S/H1 9 CE 1 U M
Reihe und
Ausführung
Größe Ausführung Toleranzklasse Käfig
Berührungswinkel
Anordnung
Vorspannung
VEB 50 /NS 7 CE 3 TDT L
Lagerreihe und interne Konstruktion
VEB Nach ISO-Maßreihe 19, Ausführung VEB für hohe Drehzahlen
VEX Nach ISO-Maßreihe 10, Ausführung VEX für hohe Drehzahlen
Lagergröße
6 Bohrungsdurchmesser 6 mm 1
bis
120 Bohrungsdurchmesser 120 mm
C
Ausführung
– Offenes Lager (kein Nachsetzzeichen)
/S Abgedichtetes Lager
– Stahlkugeln (kein Nachsetzzeichen)
/NS Kugeln aus für Wälzlager geeignetem Siliziumnitrid Si 3 N 4 (Hybridlager)
/XN Lager mit Ringen aus NitroMax-Stahl und Kugeln aus für Wälzlager geeignetem Siliziumnitrid Si 3 N 4 (Hybridlager)
H Zwei Schmierlöcher im Außenring für die direkte Ölschmierung
H1 Zwei Schmierlöcher im Außenring (optimierte Position) für die direkte Ölschmierung
GH Umfangsnut mit zwei Schmierbohrungen und zwei Umfangsnuten, O-Ringe im Außenring für die direkte Ölschmierung
G1 Umfangsnut mit zwei Schmierbohrungen und zwei Umfangsnuten, O-Ringe im Außenring (optimierte Position) für die direkte Ölschmierung
Toleranzklasse
7 Maß- und Laufgenauigkeit nach ABMA-Toleranzklasse ABEC 7
9 Maß- und Laufgenauigkeit nach ABMA-Toleranzklasse ABEC 9
Käfig
CE Verstärktes Hartgewebe, außenringgeführt
Berührungswinkel
1 Berührungswinkel 15°
2 Berührungswinkel 18°
3 Berührungswinkel 25°
Einzellager – Ausführung und Vorspannung
– Einzellager (kein Nachsetzzeichen)
UL Einzelne Universallager für den satzweisen Einbau, für leichte Vorspannung
UM Einzelne Universallager für den satzweisen Einbau, für mittlere Vorspannung
UF Einzelne Universallager für den satzweisen Einbau, für hohe Vorspannung
Lagersatz – Anordnung
DD Zwei Lager in O-Anordnung
FF Zwei Lager in X-Anordnung
T Zwei Lager in Tandem-Anordnung
DU Zwei Universallager für den satzweisen Einbau
TD Drei Lager in O- und Tandem-Anordnung
TF Drei Lager in X- und Tandem-Anordnung
3T Drei Lager in Tandem-Anordnung
TU Drei Universallager für den satzweisen Einbau
TDT Vier Lager in Tandem-O-Anordnung
TFT Vier Lager in Tandem-X-Anordnung
3TD Vier Lager in O- und Tandem-Anordnung
3TF Vier Lager in X- und Tandem-Anordnung
4T Vier Lager in Tandem-Anordnung
4U Vier Universallager für den satzweisen Einbau
Lagersatz – Vorspannung
L Leichte Vorspannung (nur für symmetrische Sätze)
M Mittlere Vorspannung (nur für symmetrische Sätze)
F
..daN
Hohe Vorspannung (nur für symmetrische Sätze)
Sondervorspannung (für asymmetrische TD-, TF-, 3TD-
33

Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
d 6 – 12 mm
B
r 2 r 4
r 1 r 3
r 1
r 2
B
r 2
r 1
r 4
r 3
r 1
r 2
r 1
r 2
D
D 1
r 1
r2
d 1
d
D
D 1
d
d 1
a
Reihe 719 .. E (VEB)
Offene Ausführung
Abgedichtete Ausführung
für d = 20 bis 120 mm
a
Reihe 70 .. E (VEX)
Offene Ausführung
Abgedichtete Ausführung
für d = 10 bis 120 mm
Hauptabmessungen Tragzahlen Ermüdungs-
Berechnungsfaktor
bei Schmierung mit von offenen Lagern 2
Drehzahlen Gewicht 1 Bezeichnungen
dynamisch statisch grenzbelas-
tung
Fett Öl-Luft 1 SKF SNFA
d D B C C 0 P u f 0
mm kN kN – U/min kg –
6 17 6 1,56 0,5 0,022 6,4 140 000 220 000 0,006 706 CE/P4A VEX 6 7CE1
17 6 1,56 0,5 0,022 6,4 170 000 260 000 0,005 706 CE/HCP4A VEX 6 /NS 7CE1
17 6 1,51 0,49 0,02 - 127 000 195 000 0,006 706 ACE/P4A VEX 6 7CE3
17 6 1,51 0,49 0,02 - 150 000 230 000 0,005 706 ACE/HCP4A VEX 6 /NS 7CE3
7 19 6 1,95 0,64 0,027 6,5 127 000 190 000 0,007 707 CE/P4A VEX 7 7CE1
19 6 1,95 0,64 0,027 6,5 150 000 230 000 0,006 707 CE/HCP4A VEX 7 /NS 7CE1
19 6 1,86 0,62 0,026 - 112 000 175 000 0,007 707 ACE/P4A VEX 7 7CE3
19 6 1,86 0,62 0,026 - 133 000 205 000 0,006 707 ACE/HCP4A VEX 7 /NS 7CE3
8 19 6 1,74 0,63 0,027 7,2 120 000 185 000 0,007 7198 CE/P4A VEB 8 7CE1
19 6 1,74 0,63 0,027 7,2 145 000 220 000 0,006 7198 CE/HCP4A VEB 8 /NS 7CE1
19 6 1,68 0,6 0,026 - 109 000 165 000 0,007 7198 ACE/P4A VEB 8 7CE3
19 6 1,68 0,6 0,026 - 130 000 200 000 0,006 7198 ACE/HCP4A VEB 8 /NS 7CE3
22 7 2,34 0,8 0,034 6,6 109 000 165 000 0,012 708 CE/P4A VEX 8 7CE1
22 7 2,34 0,8 0,034 6,6 130 000 200 000 0,011 708 CE/HCP4A VEX 8 /NS 7CE1
22 7 2,29 0,77 0,032 - 98 000 150 000 0,012 708 ACE/P4A VEX 8 7CE3
22 7 2,29 0,77 0,032 - 115 000 180 000 0,011 708 ACE/HCP4A VEX 8 /NS 7CE3
9 20 6 2,03 0,8 0,034 7,4 109 000 165 000 0,008 7199 CE/P4A VEB 9 7CE1
20 6 2,03 0,8 0,034 7,4 133 000 200 000 0,007 7199 CE/HCP4A VEB 9 /NS 7CE1
20 6 1,95 0,77 0,032 - 100 000 150 000 0,008 7199 ACE/P4A VEB 9 7CE3
20 6 1,95 0,77 0,032 - 120 000 180 000 0,007 7199 ACE/HCP4A VEB 9 /NS 7CE3
24 7 2,6 0,93 0,04 6,8 98 000 150 000 0,014 709 CE/P4A VEX 9 7CE1
24 7 2,6 0,93 0,04 6,8 120 000 180 000 0,013 709 CE/HCP4A VEX 9 /NS 7CE1
24 7 2,51 0,9 0,038 - 90 000 137 000 0,014 709 ACE/P4A VEX 9 7CE3
24 7 2,51 0,9 0,038 - 106 000 165 000 0,013 709 ACE/HCP4A VEX 9 /NS 7CE3
10 22 6 2,03 0,82 0,034 7,6 100 000 155 000 0,009 71900 CE/P4A VEB 10 7CE1
22 6 2,03 0,82 0,034 7,6 123 000 185 000 0,008 71900 CE/HCP4A VEB 10 /NS 7CE1
22 6 1,95 0,78 0,032 - 93 000 140 000 0,009 71900 ACE/P4A VEB 10 7CE3
22 6 1,95 0,78 0,032 - 109 000 165 000 0,008 71900 ACE/HCP4A VEB 10 /NS 7CE3
26 8 3,02 1,18 0,05 7,1 90 000 140 000 0,019 7000 CE/P4A VEX 10 7CE1
26 8 3,02 1,18 0,05 7,1 109 000 165 000 0,017 7000 CE/HCP4A VEX 10 /NS 7CE1
26 8 2,86 1,14 0,048 - 83 000 127 000 0,019 7000 ACE/P4A VEX 10 7CE3
26 8 2,86 1,14 0,048 - 98 000 150 000 0,017 7000 ACE/HCP4A VEX 10 /NS 7CE3
12 24 6 2,12 0,92 0,039 7,8 90 000 137 000 0,010 71901 CE/P4A VEB 12 7CE1
24 6 2,12 0,92 0,039 7,8 109 000 165 000 0,009 71901 CE/HCP4A VEB 12 /NS 7CE1
24 6 2,03 0,87 0,036 - 83 000 123 000 0,010 71901 ACE/P4A VEB 12 7CE3
24 6 2,03 0,87 0,036 - 98 000 150 000 0,009 71901 ACE/HCP4A VEB 12 /NS 7CE3
28 8 3,19 1,34 0,057 7,3 80 000 127 000 0,021 7001 CE/P4A VEX 12 7CE1
28 8 3,19 1,34 0,057 7,3 98 000 150 000 0,019 7001 CE/HCP4A VEX 12 /NS 7CE1
28 8 3,07 1,27 0,054 - 73 000 112 000 0,021 7001 ACE/P4A VEX 12 7CE3
28 8 3,07 1,27 0,054 - 88 000 133 000 0,019 7001 ACE/HCP4A VEX 12 /NS 7CE3
1) Gilt nur für offene Lager.
2) Die Bezeichnungen abgedichteter Lager und anderer Ausführungen sind Tabelle 17 auf S. 32 und 33 zu entnehmen.
34

a
r a
d a
r b
r a
D a d b
D b
C
Abmessungen
Anschlussmaße
d d 1 D 1 r 1,2 r 3,4 a d a ,d b D a D b r a r b
~ ~ min. min min max max max max
mm
mm
6 9,2 13,9 0,3 0,15 5 8 15 15,6 0,3 0,15
9,2 13,9 0,3 0,15 5 8 15 15,6 0,3 0,15
9,2 13,9 0,3 0,15 6 8 15 15,6 0,3 0,15
9,2 13,9 0,3 0,15 6 8 15 15,6 0,3 0,15
7 10,4 15,7 0,3 0,15 5 9 17 17,6 0,3 0,15
10,4 15,7 0,3 0,15 5 9 17 17,6 0,3 0,15
10,4 15,7 0,3 0,15 6 9 17 17,6 0,3 0,15
10,4 15,7 0,3 0,15 6 9 17 17,6 0,3 0,15
8 11,3 15,7 0,3 0,15 5 10 17 17,6 0,3 0,15
11,3 15,7 0,3 0,15 5 10 17 17,6 0,3 0,15
11,3 15,7 0,3 0,15 7 10 17 17,6 0,3 0,15
11,3 15,7 0,3 0,15 7 10 17 17,6 0,3 0,15
12,1 17,9 0,3 0,15 6 10 20 20,6 0,3 0,15
12,1 17,9 0,3 0,15 6 10 20 20,6 0,3 0,15
12,1 17,9 0,3 0,15 7 10 20 20,6 0,3 0,15
12,1 17,9 0,3 0,15 7 10 20 20,6 0,3 0,15
9 12,5 16,5 0,3 0,15 5 11 18 18,6 0,3 0,15
12,5 16,5 0,3 0,15 5 11 18 18,6 0,3 0,15
12,5 16,5 0,3 0,15 7 11 18 18,6 0,3 0,15
12,5 16,5 0,3 0,15 7 11 18 18,6 0,3 0,15
13,6 19,4 0,3 0,15 6 11 22 22,6 0,3 0,15
13,6 19,4 0,3 0,15 6 11 22 22,6 0,3 0,15
13,6 19,4 0,3 0,15 7 11 22 22,6 0,3 0,15
13,6 19,4 0,3 0,15 7 11 22 22,6 0,3 0,15
10 14 17,9 0,3 0,15 5 12 20 20,6 0,3 0,15
14 17,9 0,3 0,15 5 12 20 20,6 0,3 0,15
14 17,9 0,3 0,15 7 12 20 20,6 0,3 0,15
14 17,9 0,3 0,15 7 12 20 20,6 0,3 0,15
15,6 20,5 0,3 0,3 6 12 24 24,6 0,3 0,15
15,6 20,5 0,3 0,3 6 12 24 24,6 0,3 0,15
15,6 20,5 0,3 0,3 8 12 24 24,6 0,3 0,15
15,6 20,5 0,3 0,3 8 12 24 24,6 0,3 0,15
12 16 20 0,3 0,15 6 14 22 22,6 0,3 0,15
16 20 0,3 0,15 6 14 22 22,6 0,3 0,15
16 20 0,3 0,15 8 14 22 22,6 0,3 0,15
16 20 0,3 0,15 8 14 22 22,6 0,3 0,15
17,5 22,5 0,3 0,15 7 14 26 26,6 0,3 0,15
17,5 22,5 0,3 0,15 7 14 26 26,6 0,3 0,15
17,5 22,5 0,3 0,15 9 14 26 26,6 0,3 0,15
17,5 22,5 0,3 0,15 9 14 26 26,6 0,3 0,15
35

Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
d 15 – 30 mm
B
r 2 r 4
r 1 r 3
r 1
r 2
B
r 2
r 1
r 4
r 3
r 1
r 2
r 1
r 2
D
D 1
r 1
r2
d 1
d
D
D 1
d
d 1
a
Reihe 719 .. E (VEB)
Offene Ausführung
Abgedichtete Ausführung
für d = 20 bis 120 mm
a
Reihe 70 .. E (VEX)
Offene Ausführung
Abgedichtete Ausführung
für d = 10 bis 120 mm
Hauptabmessungen Tragzahlen Ermüdungs-
Berechnungsfaktor
bei Schmierung mit von offenen Lagern 2
Drehzahlen Gewicht 1 Bezeichnungen
dynamisch statisch grenzbelas-
tung
Fett Öl-Luft 1 SKF SNFA
d D B C C 0 P u f 0
mm kN kN – U/min kg –
15 28 7 3,19 1,4 0,06 7,7 75 000 115 000 0,015 71902 CE/P4A VEB 15 7CE1
28 7 3,19 1,4 0,06 7,7 90 000 140 000 0,013 71902 CE/HCP4A VEB 15 /NS 7CE1
28 7 3,02 1,34 0,057 - 68 000 106 000 0,015 71902 ACE/P4A VEB 15 7CE3
28 7 3,02 1,34 0,057 - 83 000 127 000 0,013 71902 ACE/HCP4A VEB 15 /NS 7CE3
32 9 4,42 1,93 0,08 7,3 68 000 106 000 0,028 7002 CE/P4A VEX 15 7CE1
32 9 4,42 1,93 0,08 7,3 83 000 127 000 0,025 7002 CE/HCP4A VEX 15 /NS 7CE1
32 9 4,23 1,83 0,078 - 63 000 95 000 0,028 7002 ACE/P4A VEX 15 7CE3
32 9 4,23 1,83 0,078 - 75 000 115 000 0,025 7002 ACE/HCP4A VEX 15 /NS 7CE3
17 30 7 3,32 1,56 0,067 7,9 70 000 106 000 0,016 71903 CE/P4A VEB 17 7CE1
30 7 3,32 1,56 0,067 7,9 83 000 127 000 0,014 71903 CE/HCP4A VEB 17 /NS 7CE1
30 7 3,19 1,46 0,063 - 63 000 95 000 0,016 71903 ACE/P4A VEB 17 7CE3
30 7 3,19 1,46 0,063 - 75 000 115 000 0,014 71903 ACE/HCP4A VEB 17 /NS 7CE3
35 10 5,85 2,55 0,108 7,2 63 000 95 000 0,035 7003 CE/P4A VEX 17 7CE1
35 10 5,85 2,55 0,108 7,2 75 000 115 000 0,030 7003 CE/HCP4A VEX 17 /NS 7CE1
35 10 5,59 2,45 0,104 - 56 000 88 000 0,035 7003 ACE/P4A VEX 17 7CE3
35 10 5,59 2,45 0,104 - 68 000 103 000 0,030 7003 ACE/HCP4A VEX 17 /NS 7CE3
20 37 9 4,88 2,4 0,102 7,8 56 000 88 000 0,036 71904 CE/P4A VEB 20 7CE1
37 9 4,88 2,4 0,102 7,8 68 000 106 000 0,032 71904 CE/HCP4A VEB 20 /NS 7CE1
37 9 4,68 2,28 0,098 - 52 000 78 000 0,036 71904 ACE/P4A VEB 20 7CE3
37 9 4,68 2,28 0,098 - 60 000 95 000 0,032 71904 ACE/HCP4A VEB 20 /NS 7CE3
42 12 7,41 3,35 0,143 7,2 54 000 83 000 0,064 7004 CE/P4A VEX 20 7CE1
42 12 7,41 3,35 0,143 7,2 65 000 100 000 0,056 7004 CE/HCP4A VEX 20 /NS 7CE1
42 12 7,15 3,25 0,137 - 48 000 75 000 0,064 7004 ACE/P4A VEX 20 7CE3
42 12 7,15 3,25 0,137 - 58 000 88 000 0,056 7004 ACE/HCP4A VEX 20 /NS 7CE3
25 42 9 5,27 2,85 0,12 8,1 49 000 75 000 0,040 71905 CE/P4A VEB 25 7CE1
42 9 5,27 2,85 0,12 8,1 58 000 90 000 0,036 71905 CE/HCP4A VEB 25 /NS 7CE1
42 9 4,94 2,7 0,114 - 44 000 68 000 0,040 71905 ACE/P4A VEB 25 7CE3
42 9 4,94 2,7 0,114 - 52 000 83 000 0,036 71905 ACE/HCP4A VEB 25 /NS 7CE3
47 12 8,32 4,15 0,173 7,5 46 000 70 000 0,074 7005 CE/P4A VEX 25 7CE1
47 12 8,32 4,15 0,173 7,5 56 000 85 000 0,065 7005 CE/HCP4A VEX 25 /NS 7CE1
47 12 7,93 3,9 0,166 - 42 000 63 000 0,074 7005 ACE/P4A VEX 25 7CE3
47 12 7,93 3,9 0,166 - 50 000 75 000 0,065 7005 ACE/HCP4A VEX 25 /NS 7CE3
30 47 9 5,59 3,25 0,14 8,3 41 000 63 000 0,050 71906 CE/P4A VEB 30 7CE1
47 9 5,59 3,25 0,14 8,3 49 000 75 000 0,045 71906 CE/HCP4A VEB 30 /NS 7CE1
47 9 5,27 3,1 0,132 - 37 000 58 000 0,050 71906 ACE/P4A VEB 30 7CE3
47 9 5,27 3,1 0,132 - 44 000 70 000 0,045 71906 ACE/HCP4A VEB 30 /NS 7CE3
55 13 9,36 5,2 0,22 7,9 39 000 60 000 0,11 7006 CE/P4A VEX 30 7CE1
55 13 9,36 5,2 0,22 7,9 47 000 73 000 0,10 7006 CE/HCP4A VEX 30 /NS 7CE1
55 13 8,84 5 0,212 - 35 000 54 000 0,11 7006 ACE/P4A VEX 30 7CE3
55 13 8,84 5 0,212 - 42 000 65 000 0,10 7006 ACE/HCP4A VEX 30 /NS 7CE3
1) Gilt nur für offene Lager.
2) Die Bezeichnungen abgedichteter Lager und anderer Ausführungen sind Tabelle 17 auf S. 32 und 33 zu entnehmen.
36

a
r a
d a
r b
r a
D a d b
D b
C
Abmessungen
Anschlussmaße
d d 1 D 1 r 1,2 r 3,4 a d a ,d b D a D b r a r b
~ ~ min. min. min. max. max. max. max.
mm
mm
15 19,1 23,9 0,3 0,15 7 17 26 26,6 0,3 0,15
19,1 23,9 0,3 0,15 7 17 26 26,6 0,3 0,15
19,1 23,9 0,3 0,15 9 17 26 26,6 0,3 0,15
19,1 23,9 0,3 0,15 9 17 26 26,6 0,3 0,15
20,7 26,9 0,3 0,15 8 17 30 30,6 0,3 0,15
20,7 26,9 0,3 0,15 8 17 30 30,6 0,3 0,15
20,7 26,9 0,3 0,15 10 17 30 30,6 0,3 0,15
20,7 26,9 0,3 0,15 10 17 30 30,6 0,3 0,15
17 21,1 25,9 0,3 0,15 7 19 28 28,6 0,3 0,15
21,1 25,9 0,3 0,15 7 19 28 28,6 0,3 0,15
21,1 25,9 0,3 0,15 10 19 28 28,6 0,3 0,15
21,1 25,9 0,3 0,15 10 19 28 28,6 0,3 0,15
22,7 29,3 0,3 0,15 9 19 33 33,6 0,3 0,15
22,7 29,3 0,3 0,15 9 19 33 33,6 0,3 0,15
22,7 29,3 0,3 0,15 11 19 33 33,6 0,3 0,15
22,7 29,3 0,3 0,15 11 19 33 33,6 0,3 0,15
20 25,7 31,5 0,3 0,15 9 22 35 35,6 0,3 0,15
25,7 31,5 0,3 0,15 9 22 35 35,6 0,3 0,15
25,7 31,5 0,3 0,15 12 22 35 35,6 0,3 0,15
25,7 31,5 0,3 0,15 12 22 35 35,6 0,3 0,15
26,6 34,2 0,6 0,3 10 22 40 39,6 0,6 0,3
26,6 34,2 0,6 0,3 10 22 40 39,6 0,6 0,3
26,6 34,2 0,6 0,3 13 22 40 39,6 0,6 0,3
26,6 34,2 0,6 0,3 13 22 40 39,6 0,6 0,3
25 30,7 36,4 0,3 0,15 9 27 40 40,6 0,3 0,15
30,7 36,4 0,3 0,15 9 27 40 40,6 0,3 0,15
30,7 36,4 0,3 0,15 13 27 40 40,6 0,3 0,15
30,7 36,4 0,3 0,15 13 27 40 40,6 0,3 0,15
31,6 39,2 0,6 0,3 11 28,2 43,8 44,6 0,6 0,3
31,6 39,2 0,6 0,3 11 28,2 43,8 44,6 0,6 0,3
31,6 39,2 0,6 0,3 14 28,2 43,8 44,6 0,6 0,3
31,6 39,2 0,6 0,3 14 28,2 43,8 44,6 0,6 0,3
30 35,8 41,4 0,3 0,15 10 32 45 45,6 0,3 0,15
35,8 41,4 0,3 0,15 10 32 45 45,6 0,3 0,15
35,8 41,4 0,3 0,15 14 32 45 45,6 0,3 0,15
35,8 41,4 0,3 0,15 14 32 45 45,6 0,3 0,15
38,2 45,8 1 0,6 12 34,6 50,4 50,8 1 0,6
38,2 45,8 1 0,6 12 34,6 50,4 50,8 1 0,6
38,2 45,8 1 0,6 16 34,6 50,4 50,8 1 0,6
38,2 45,8 1 0,6 16 34,6 50,4 50,8 1 0,6
37

Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
d 35 – 55 mm
B
r 2 r 4
r 1 r 3
r 1
r 2
B
r 2
r 1
r 4
r 3
r 1
r 2
r 1
r 2
D
D 1
r 3
r4
d 1
d
D
D 1
d
d 1
a
Reihe 719 .. E (VEB)
Offene Ausführung
Abgedichtete Ausführung
für d = 20 bis 120 mm
a
Reihe 70 .. E (VEX)
Offene Ausführung
Abgedichtete Ausführung
für d = 10 bis 120 mm
Hauptabmessungen Tragzahlen Ermüdungs-
Berechnungsfaktor
bei Schmierung mit von offenen Lagern 2
Drehzahlen Gewicht 1 Bezeichnungen
dynamisch statisch grenzbelas-
tung
Fett Öl-Luft 1 SKF SNFA
d D B C C 0 P u f 0
mm kN kN – U/min kg –
35 55 10 7,61 4,75 0,2 8,3 36 000 54 000 0,075 71907 CE/P4A VEB 35 7CE1
55 10 7,61 4,75 0,2 8,3 43 000 65 000 0,067 71907 CE/HCP4A VEB 35 /NS 7CE1
55 10 7,28 4,5 0,19 - 32 000 50 000 0,075 71907 ACE/P4A VEB 35 7CE3
55 10 7,28 4,5 0,19 - 38 000 60 000 0,067 71907 ACE/HCP4A VEB 35 /NS 7CE3
62 14 11,4 6,55 0,28 7,9 34 000 50 000 0,15 7007 CE/P4A VEX 35 7CE1
62 14 11,4 6,55 0,28 7,9 40 000 63 000 0,13 7007 CE/HCP4A VEX 35 /NS 7CE1
62 14 11,1 6,3 0,265 - 31 000 46 000 0,15 7007 ACE/P4A VEX 35 7CE3
62 14 11,1 6,3 0,265 - 36 000 56 000 0,13 7007 ACE/HCP4A VEX 35 /NS 7CE3
40 62 12 9,75 6,1 0,26 8,3 32 000 49 000 0,10 71908 CE/P4A VEB 40 7CE1
62 12 9,75 6,1 0,26 8,3 38 000 58 000 0,088 71908 CE/HCP4A VEB 40 /NS 7CE1
62 12 9,23 5,85 0,245 - 28 000 44 000 0,10 71908 ACE/P4A VEB 40 7CE3
62 12 9,23 5,85 0,245 - 34 000 52 000 0,088 71908 ACE/HCP4A VEB 40 /NS 7CE3
68 15 12,4 7,65 0,32 8,1 30 000 45 000 0,19 7008 CE/P4A VEX 40 7CE1
68 15 12,4 7,65 0,32 8,1 36 000 56 000 0,17 7008 CE/HCP4A VEX 40 /NS 7CE1
68 15 11,7 7,2 0,305 - 27 000 41 000 0,19 7008 ACE/P4A VEX 40 7CE3
68 15 11,7 7,2 0,305 - 32 000 50 000 0,17 7008 ACE/HCP4A VEX 40 /NS 7CE3
45 68 12 10,1 6,95 0,29 8,4 29 000 44 000 0,13 71909 CE/P4A VEB 45 7CE1
68 12 10,1 6,95 0,29 8,4 34 000 52 000 0,12 71909 CE/HCP4A VEB 45 /NS 7CE1
68 12 9,75 6,55 0,275 - 25 000 39 000 0,13 71909 ACE/P4A VEB 45 7CE3
68 12 9,75 6,55 0,275 - 30 000 47 000 0,12 71909 ACE/HCP4A VEB 45 /NS 7CE3
75 16 13 8,5 0,36 8,2 27 000 41 000 0,24 7009 CE/P4A VEX 45 7CE1
75 16 13 8,5 0,36 8,2 32 000 50 000 0,22 7009 CE/HCP4A VEX 45 /NS 7CE1
75 16 12,1 8,15 0,345 - 24 000 37 000 0,24 7009 ACE/P4A VEX 45 7CE3
75 16 12,1 8,15 0,345 - 29 000 45 000 0,22 7009 ACE/HCP4A VEX 45 /NS 7CE3
50 72 12 12,7 8,65 0,365 8,4 26 000 40 000 0,13 71910 CE/P4A VEB 50 7CE1
72 12 12,7 8,65 0,365 8,4 32 000 48 000 0,11 71910 CE/HCP4A VEB 50 /NS 7CE1
72 12 12,1 8,15 0,345 - 23 000 36 000 0,13 71910 ACE/P4A VEB 50 7CE3
72 12 12,1 8,15 0,345 - 28 000 43 000 0,11 71910 ACE/HCP4A VEB 50 /NS 7CE3
80 16 15,6 10,6 0,45 8,2 25 000 38 000 0,25 7010 CE/P4A VEX 50 7CE1
80 16 15,6 10,6 0,45 8,2 30 000 46 000 0,23 7010 CE/HCP4A VEX 50 /NS 7CE1
80 16 14,8 10 0,425 - 23 000 34 000 0,25 7010 ACE/P4A VEX 50 7CE3
80 16 14,8 10 0,425 - 27 000 41 000 0,23 7010 ACE/HCP4A VEX 50 /NS 7CE3
55 80 13 15,3 10,6 0,455 8,4 24 000 36 000 0,17 71911 CE/P4A VEB 55 7CE1
80 13 15,3 10,6 0,455 8,4 28 000 43 000 0,14 71911 CE/HCP4A VEB 55 /NS 7CE1
80 13 14,6 10,2 0,43 - 21 000 32 000 0,17 71911 ACE/P4A VEB 55 7CE3
80 13 14,6 10,2 0,43 - 25 000 39 000 0,14 71911 ACE/HCP4A VEB 55 /NS 7CE3
90 18 16,8 12,2 0,52 8,4 22 000 34 000 0,39 7011 CE/P4A VEX 55 7CE1
90 18 16,8 12,2 0,52 8,4 25 000 39 000 0,36 7011 CE/HCP4A VEX 55 /NS 7CE1
90 18 15,9 11,6 0,49 - 19 000 30 000 0,39 7011 ACE/P4A VEX 55 7CE3
90 18 15,9 11,6 0,49 - 23 000 35 000 0,36 7011 ACE/HCP4A VEX 55 /NS 7CE3
1) Gilt nur für offene Lager.
2) Die Bezeichnungen abgedichteter Lager und anderer Ausführungen sind Tabelle 17 auf S. 32 und 33 zu entnehmen.
38

a
r a
d a
D a
r b
r b
d b
D b
r a
C
Abmessungen
Anschlussmaße
d d 1 D 1 r 1,2 r 3,4 a d a ,d b D a D b r a r b
~ ~ min. min. min. max. max. max. max.
mm
mm
35 41,7 48,3 0,6 0,3 11 38,2 51,8 52,6 0,6 0,3
41,7 48,3 0,6 0,3 11 38,2 51,8 52,6 0,6 0,3
41,7 48,3 0,6 0,3 16 38,2 51,8 52,6 0,6 0,3
41,7 48,3 0,6 0,3 16 38,2 51,8 52,6 0,6 0,3
43,7 52,3 1 0,6 14 39,6 57,4 57,8 1 0,6
43,7 52,3 1 0,6 14 39,6 57,4 57,8 1 0,6
43,7 52,3 1 0,6 18 39,6 57,4 57,8 1 0,6
43,7 52,3 1 0,6 18 39,6 57,4 57,8 1 0,6
40 46,5 54,2 0,6 0,3 13 43,2 58,8 59,6 0,6 0,3
46,5 54,2 0,6 0,3 13 43,2 58,8 59,6 0,6 0,3
46,5 54,2 0,6 0,3 19 43,2 58,8 59,6 0,6 0,3
46,5 54,2 0,6 0,3 19 43,2 58,8 59,6 0,6 0,3
49,7 58,3 1 0,6 15 44,6 63,4 63,8 1 0,6
49,7 58,3 1 0,6 15 44,6 63,4 63,8 1 0,6
49,7 58,3 1 0,6 20 44,6 63,4 63,8 1 0,6
49,7 58,3 1 0,6 20 44,6 63,4 63,8 1 0,6
45 52,7 60,3 0,6 0,3 14 43,2 64,8 65,6 0,6 0,3
52,7 60,3 0,6 0,3 14 43,2 64,8 65,6 0,6 0,3
52,7 60,3 0,6 0,3 20 43,2 64,8 65,6 0,6 0,3
52,7 60,3 0,6 0,3 20 43,2 64,8 65,6 0,6 0,3
55,7 64,3 1 0,6 16 49,6 70,4 70,8 1 0,6
55,7 64,3 1 0,6 16 49,6 70,4 70,8 1 0,6
55,7 64,3 1 0,6 22 49,6 70,4 70,8 1 0,6
55,7 64,3 1 0,6 22 49,6 70,4 70,8 1 0,6
50 56,7 65,3 0,6 0,3 15 53,2 68,8 69,6 0,6 0,3
56,7 65,3 0,6 0,3 15 53,2 68,8 69,6 0,6 0,3
56,7 65,3 0,6 0,3 21 53,2 68,8 69,6 0,6 0,3
56,7 65,3 0,6 0,3 21 53,2 68,8 69,6 0,6 0,3
60,3 69,8 1 0,6 17 54,6 75,4 75,8 1 0,6
60,3 69,8 1 0,6 17 54,6 75,4 75,8 1 0,6
60,3 69,8 1 0,6 23 54,6 75,4 75,8 1 0,6
60,3 69,8 1 0,6 23 54,6 75,4 75,8 1 0,6
55 62,8 72,3 1 0,3 16 59,6 75,4 77,6 1 0,3
62,8 72,3 1 0,3 16 59,6 75,4 77,6 1 0,3
62,8 72,3 1 0,3 23 59,6 75,4 77,6 1 0,3
62,8 72,3 1 0,3 23 59,6 75,4 77,6 1 0,3
67,7 77,3 1,1 0,6 19 61 84 85,8 1,1 0,6
67,7 77,3 1,1 0,6 19 61 84 85,8 1,1 0,6
67,7 77,3 1,1 0,6 26 61 84 85,8 1,1 0,6
67,7 77,3 1,1 0,6 26 61 84 85,8 1,1 0,6
39

Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
d 60 – 80 mm
B
r 2 r 4
r 1 r 3
r 1
r 2
B
r 2
r 1
r 4
r 3
r 1
r 2
r 1
r 2
D
D 1
r 3
r4
d 1
d
D
D 1
d
d 1
a
Reihe 719 .. E (VEB)
Offene Ausführung
Abgedichtete Ausführung
für d = 20 bis 120 mm
a
Reihe 70 .. E (VEX)
Offene Ausführung
Abgedichtete Ausführung
für d = 10 bis 120 mm
Hauptabmessungen Tragzahlen Ermüdungs-
Berechnungsfaktor
bei Schmierung mit von offenen Lagern 2
Drehzahlen Gewicht 1 Bezeichnungen
dynamisch statisch grenzbelas-
tung
Fett Öl-Luft 1 SKF SNFA
d D B C C 0 P u f 0
mm kN kN – U/min kg –
60 85 13 16,3 11,8 0,5 8,5 22 000 34 000 0,19 71912 CE/P4A VEB 60 7CE1
85 13 16,3 11,8 0,5 8,5 26 000 40 000 0,16 71912 CE/HCP4A VEB 60 /NS 7CE1
85 13 15,3 11,2 0,475 - 19 500 30 000 0,19 71912 ACE/P4A VEB 60 7CE3
85 13 15,3 11,2 0,475 - 23 000 36 000 0,16 71912 ACE/HCP4A VEB 60 /NS 7CE3
95 18 17,2 12,9 0,54 8,5 20 000 31 000 0,42 7012 CE/P4A VEX 60 7CE1
95 18 17,2 12,9 0,54 8,5 24 000 37 000 0,39 7012 CE/HCP4A VEX 60 /NS 7CE1
95 18 16,3 12,2 0,52 - 18 000 28 000 0,42 7012 ACE/P4A VEX 60 7CE3
95 18 16,3 12,2 0,52 - 22 000 33 000 0,39 7012 ACE/HCP4A VEX 60 /NS 7CE3
65 90 13 16,5 12,5 0,53 8,5 20 000 31 000 0,20 71913 CE/P4A VEB 65 7CE1
90 13 16,5 12,5 0,53 8,5 24 000 38 000 0,17 71913 CE/HCP4A VEB 65 /NS 7CE1
90 13 15,6 11,8 0,5 - 18 000 28 000 0,20 71913 ACE/P4A VEB 65 7CE3
90 13 15,6 11,8 0,5 - 22 000 34 000 0,17 71913 ACE/HCP4A VEB 65 /NS 7CE3
100 18 20,3 15,6 0,655 8,4 19 000 30 000 0,43 7013 CE/P4A VEX 65 7CE1
100 18 20,3 15,6 0,655 8,4 22 000 34 000 0,39 7013 CE/HCP4A VEX 65 /NS 7CE1
100 18 19,5 14,6 0,62 - 17 000 26 000 0,43 7013 ACE/P4A VEX 65 7CE3
100 18 19,5 14,6 0,62 - 20 000 31 000 0,39 7013 ACE/HCP4A VEX 65 /NS 7CE3
70 100 16 22,1 16,3 0,68 8,4 18 500 28 000 0,32 71914 CE/P4A VEB 70 7CE1
100 16 22,1 16,3 0,68 8,4 22 000 34 000 0,27 71914 CE/HCP4A VEB 70 /NS 7CE1
100 16 20,8 15,3 0,655 - 16 500 26 000 0,32 71914 ACE/P4A VEB 70 7CE3
100 16 20,8 15,3 0,655 - 20 000 31 000 0,27 71914 ACE/HCP4A VEB 70 /NS 7CE3
110 20 23,8 18,3 0,780 8,4 17 000 27 000 0,61 7014 CE/P4A VEX 70 7CE1
110 20 23,8 18,3 0,780 8,4 20 500 32 000 0,56 7014 CE/HCP4A VEX 70 /NS 7CE1
110 20 22,5 17,3 0,735 - 15 500 24 000 0,61 7014 ACE/P4A VEX 70 7CE3
110 20 22,5 17,3 0,735 - 18 500 29 000 0,56 7014 ACE/HCP4A VEX 70 /NS 7CE3
75 105 16 22,5 17 0,72 8,5 17 500 27 000 0,34 71915 CE/P4A VEB 75 7CE1
105 16 22,5 17 0,72 8,5 20 500 32 000 0,29 71915 CE/HCP4A VEB 75 /NS 7CE1
105 16 21,2 16,3 0,68 - 15 500 24 000 0,34 71915 ACE/P4A VEB 75 7CE3
105 16 21,2 16,3 0,68 - 18 500 29 000 0,29 71915 ACE/HCP4A VEB 75 /NS 7CE3
115 20 26 21,6 0,915 9,5 16 000 26 000 0,65 7015 CE/P4A VEX 75 7CE1
115 20 26 21,6 0,915 9,5 19 000 29 000 0,59 7015 CE/HCP4A VEX 75 /NS 7CE1
115 20 24,7 20,4 0,865 - 14 500 23 000 0,65 7015 ACE/P4A VEX 75 7CE3
115 20 24,7 20,4 0,865 - 17 000 27 000 0,59 7015 ACE/HCP4A VEX 75 /NS 7CE3
80 110 16 22,5 18 0,75 8,6 16 500 25 000 0,36 71916 CE/P4A VEB 80 7CE1
110 16 22,5 18 0,75 8,6 19 000 30 000 0,31 71916 CE/HCP4A VEB 80 /NS 7CE1
110 16 21,2 17 0,71 - 14 500 22 000 0,36 71916 ACE/P4A VEB 80 7CE3
110 16 21,2 17 0,71 - 17 500 27 000 0,31 71916 ACE/HCP4A VEB 80 /NS 7CE3
125 22 33,8 28 1,18 9,4 15 000 24 000 0,86 7016 CE/P4A VEX 80 7CE1
125 22 33,8 28 1,18 9,4 17 500 27 000 0,77 7016 CE/HCP4A VEX 80 /NS 7CE1
125 22 32,5 26,5 1,12 - 13 700 21 000 0,86 7016 ACE/P4A VEX 80 7CE3
125 22 32,5 26,5 1,12 - 15 500 24 000 0,77 7016 ACE/HCP4A VEX 80 /NS 7CE3
1) Gilt nur für offene Lager.
2) Die Bezeichnungen abgedichteter Lager und anderer Ausführungen sind Tabelle 17 auf S. 32 und 33 zu entnehmen.
40

a
r a
d a
D a
r b
r b
d b
D b
r a
C
Abmessungen
Anschlussmaße
d d 1 D 1 r 1,2 r 3,4 a d a ,d b D a D b r a r b
~ ~ min. min. min. max. max. max. max.
mm
mm
60 67,8 77,3 1 0,3 17 64,6 80,4 82,6 1 0,3
67,8 77,3 1 0,3 17 64,6 80,4 82,6 1 0,3
67,8 77,3 1 0,3 25 64,6 80,4 82,6 1 0,3
67,8 77,3 1 0,3 25 64,6 80,4 82,6 1 0,3
72,7 82,2 1,1 0,6 19 66 89 90,8 1,1 0,6
72,7 82,2 1,1 0,6 19 66 89 90,8 1,1 0,6
72,7 82,2 1,1 0,6 27 66 89 90,8 1,1 0,6
72,7 82,2 1,1 0,6 27 66 89 90,8 1,1 0,6
65 72,8 82,3 1 0,3 18 69,6 85,4 87,6 1 0,3
72,8 82,3 1 0,3 18 69,6 85,4 87,6 1 0,3
72,8 82,3 1 0,3 26 69,6 85,4 87,6 1 0,3
72,8 82,3 1 0,3 26 69,6 85,4 87,6 1 0,3
77,3 87,7 1,1 0,6 20 71 94 95,8 1,1 0,6
77,3 87,7 1,1 0,6 20 71 94 95,8 1,1 0,6
77,3 87,7 1,1 0,6 28 71 94 95,8 1,1 0,6
77,3 87,7 1,1 0,6 28 71 94 95,8 1,1 0,6
70 79,3 90,5 1 0,3 20 74,6 95,4 97,6 1 0,3
79,3 90,5 1 0,3 20 74,6 95,4 97,6 1 0,3
79,3 90,5 1 0,3 29 74,6 95,4 97,6 1 0,3
79,3 90,5 1 0,3 29 74,6 95,4 97,6 1 0,3
84,3 95,3 1,1 0,6 22 76 104 105,8 1,1 0,6
84,3 95,3 1,1 0,6 22 76 104 105,8 1,1 0,6
84,3 95,3 1,1 0,6 31 76 104 105,8 1,1 0,6
84,3 95,3 1,1 0,6 31 76 104 105,8 1,1 0,6
75 84,3 95,5 1 0,3 21 79,6 100 102,6 1 0,3
84,3 95,5 1 0,3 21 79,6 100 102,6 1 0,3
84,3 95,5 1 0,3 30 79,6 100 102,6 1 0,3
84,3 95,5 1 0,3 30 79,6 100 102,6 1 0,3
89,3 100,72 1,1 0,6 23 81 109 110,8 1,1 0,6
89,3 100,72 1,1 0,6 23 81 109 110,8 1,1 0,6
89,3 100,72 1,1 0,6 32 81 109 110,8 1,1 0,6
89,3 100,72 1,1 0,6 32 81 109 110,8 1,1 0,6
80 89,3 100,52 1 0,3 22 84,6 105 107,6 1 0,3
89,3 100,52 1 0,3 22 84,6 105 107,6 1 0,3
89,3 100,52 1 0,3 32 84,6 105 107,6 1 0,3
89,3 100,52 1 0,3 32 84,6 105 107,6 1 0,3
95,8 109,17 1,1 0,6 25 86 119 120,8 1,1 0,6
95,8 109,17 1,1 0,6 25 86 119 120,8 1,1 0,6
95,8 109,17 1,1 0,6 35 86 119 120,8 1,1 0,6
95,8 109,17 1,1 0,6 35 86 119 120,8 1,1 0,6
41

Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
d 85 – 110 mm
B
r 2 r 4
r 1 r 3
r 1
r 2
B
r 2
r 1
r 4
r 3
r 1
r 2
r 1
r 2
D
D 1
r 3
r4
d 1
d
D
D 1
d
d 1
a
Reihe 719 .. E (VEB)
Offene Ausführung
Abgedichtete Ausführung
für d = 20 bis 120 mm
a
Reihe 70 .. E (VEX)
Offene Ausführung
Abgedichtete Ausführung
für d = 10 bis 120 mm
Hauptabmessungen Tragzahlen Ermüdungs-
Berechnungsfaktor
bei Schmierung mit von offenen Lagern 2
Drehzahlen Gewicht 1 Bezeichnungen
dynamisch statisch grenzbelas-
tung
Fett Öl-Luft 1 SKF SNFA
d D B C C 0 P u f 0
mm kN kN – U/min kg –
85 120 18 29,6 23,2 0,95 8,4 15 500 24 000 0,50 71917 CE/P4A VEB 85 7CE1
120 18 29,6 23,2 0,95 8,4 18 000 28 000 0,42 71917 CE/HCP4A VEB 85 /NS 7CE1
120 18 28,1 22 0,9 - 13 700 21 000 0,50 71917 ACE/P4A VEB 85 7CE3
120 18 28,1 22 0,9 - 16 500 25 000 0,42 71917 ACE/HCP4A VEB 85 /NS 7CE3
130 22 34,5 29 1,2 9,5 14 000 22 000 0,90 7017 CE/P4A VEX 85 7CE1
130 22 34,5 29 1,2 9,5 16 500 26 000 0,81 7017 CE/HCP4A VEX 85 /NS 7CE1
130 22 32,5 28 1,14 - 13 000 20 000 0,90 7017 ACE/P4A VEX 85 7CE3
130 22 32,5 28 1,14 - 15 000 23 000 0,81 7017 ACE/HCP4A VEX 85 /NS 7CE3
90 125 18 30,2 24,5 0,965 8,5 14 500 22 000 0,54 71918 CE/P4A VEB 90 7CE1
125 18 30,2 24,5 0,965 8,5 17 000 27 000 0,46 71918 CE/HCP4A VEB 90 /NS 7CE1
125 18 28,6 23,2 0,915 - 13 000 20 000 0,54 71918 ACE/P4A VEB 90 7CE3
125 18 28,6 23,2 0,915 - 15 500 24 000 0,46 71918 ACE/HCP4A VEB 90 /NS 7CE3
140 24 35,8 32 1,27 9,6 13 300 21 000 1,20 7018 CE/P4A VEX 90 7CE1
140 24 35,8 32 1,27 9,6 15 500 24 000 1,10 7018 CE/HCP4A VEX 90 /NS 7CE1
140 24 33,8 30 1,2 - 12 000 19 000 1,20 7018 ACE/P4A VEX 90 7CE3
140 24 33,8 30 1,2 - 14 000 22 000 1,10 7018 ACE/HCP4A VEX 90 /NS 7CE3
95 130 18 30,7 25,5 0,98 8,6 14 000 21 000 0,56 71919 CE/P4A VEB 95 7CE1
130 18 30,7 25,5 0,98 8,6 16 000 25 000 0,48 71919 CE/HCP4A VEB 95 /NS 7CE1
130 18 29,1 24 0,93 - 12 300 19 000 0,56 71919 ACE/P4A VEB 95 7CE3
130 18 29,1 24 0,93 - 15 000 23 000 0,48 71919 ACE/HCP4A VEB 95 /NS 7CE3
145 24 44,2 38 1,46 9,4 12 700 20 000 1,20 7019 CE/P4A VEX 95 7CE1
145 24 44,2 38 1,46 9,4 15 000 23 000 1,10 7019 CE/HCP4A VEX 95 /NS 7CE1
145 24 41,6 36 1,4 - 11 500 18 000 1,20 7019 ACE/P4A VEX 95 7CE3
145 24 41,6 36 1,4 - 13 300 20 500 1,10 7019 ACE/HCP4A VEX 95 /NS 7CE3
100 140 20 39 31,5 1,2 8,5 13 300 20 500 0,77 71920 CE/P4A VEB 100 7CE1
140 20 39 31,5 1,2 8,5 15 500 24 000 0,65 71920 CE/HCP4A VEB 100 /NS 7CE1
140 20 36,4 30 1,14 - 11 500 18 000 0,77 71920 ACE/P4A VEB 100 7CE3
140 20 36,4 30 1,14 - 13 700 22 000 0,65 71920 ACE/HCP4A VEB 100 /NS 7CE3
150 24 44,9 40 1,5 9,5 12 300 19 000 1,35 7020 CE/P4A VEX 100 7CE1
150 24 44,9 40 1,5 9,5 14 500 22 000 1,10 7020 CE/HCP4A VEX 100 /NS 7CE1
150 24 42,3 38 1,43 - 11 200 17 500 1,25 7020 ACE/P4A VEX 100 7CE3
150 24 42,3 38 1,43 - 12 700 20 000 1,10 7020 ACE/HCP4A VEX 100 /NS 7CE3
110 150 20 39,7 34,5 1,25 8,6 12 000 18 000 0,83 71922 CE/P4A VEB 110 7CE1
150 20 39,7 34,5 1,25 8,6 14 000 22 000 0,70 71922 CE/HCP4A VEB 110 /NS 7CE1
150 20 37,7 32,5 1,18 - 10 300 16 000 0,83 71922 ACE/P4A VEB 110 7CE3
150 20 37,7 32,5 1,18 - 12 300 19 000 0,70 71922 ACE/HCP4A VEB 110 /NS 7CE3
170 28 47,5 45 1,6 9,6 10 900 17 000 2,10 7022 CE/P4A VEX 110 7CE1
170 28 47,5 45 1,6 9,6 12 700 20 000 1,95 7022 CE/HCP4A VEX 110 /NS 7CE1
170 28 44,9 42,5 1,53 - 10 000 15 500 2,10 7022 ACE/P4A VEX 110 7CE3
170 28 44,9 42,5 1,53 - 11 500 17 500 1,95 7022 ACE/HCP4A VEX 110 /NS 7CE3
1) Gilt nur für offene Lager.
2) Die Bezeichnungen abgedichteter Lager und anderer Ausführungen sind Tabelle 17 auf S. 32 und 33 zu entnehmen.
42

a
r a
d a
D a
r b
r b
d b
D b
r a
C
Abmessungen
Anschlussmaße
d d 1 D 1 r 1,2 r 3,4 a d a ,d b D a D b r a r b
~ ~ min. min. min. max. max. max. max.
mm
mm
85 96 109,22 1,1 0,6 23 91 114 115,8 1,1 0,6
96 109,22 1,1 0,6 23 91 114 115,8 1,1 0,6
96 109,22 1,1 0,6 34 91 114 115,8 1,1 0,6
96 109,22 1,1 0,6 34 91 114 115,8 1,1 0,6
100,8 114,12 1,1 0,6 26 91 124 125,8 1,1 0,6
100,8 114,12 1,1 0,6 26 91 124 125,8 1,1 0,6
100,8 114,12 1,1 0,6 36 91 124 125,8 1,1 0,6
100,8 114,12 1,1 0,6 36 91 124 125,8 1,1 0,6
90 101 114,22 1,1 0,6 24 96 119 120,8 1,1 0,6
101 114,22 1,1 0,6 24 96 119 120,8 1,1 0,6
101 114,22 1,1 0,6 36 96 119 120,8 1,1 0,6
101 114,22 1,1 0,6 36 96 119 120,8 1,1 0,6
108,3 121,66 1,5 1 28 97 133 134,4 1,5 1
108,3 121,66 1,5 1 28 97 133 134,4 1,5 1
108,3 121,66 1,5 1 39 97 133 134,4 1,5 1
108,3 121,66 1,5 1 39 97 133 134,4 1,5 1
95 106 119,22 1,1 0,6 25 101 124 125,8 1,1 0,6
106 119,22 1,1 0,6 25 101 124 125,8 1,1 0,6
106 119,22 1,1 0,6 37 101 124 125,8 1,1 0,6
106 119,22 1,1 0,6 37 101 124 125,8 1,1 0,6
112,4 127,61 1,5 1 28 102 138 139,4 1,5 1
112,4 127,61 1,5 1 28 102 138 139,4 1,5 1
112,4 127,61 1,5 1 40 102 138 139,4 1,5 1
112,4 127,61 1,5 1 40 102 138 139,4 1,5 1
100 112,4 127,51 1,1 0,6 27 106 134 135,8 1,1 0,6
112,4 127,51 1,1 0,6 27 106 134 135,8 1,1 0,6
112,4 127,51 1,1 0,6 39 106 134 135,8 1,1 0,6
112,4 127,51 1,1 0,6 39 106 134 135,8 1,1 0,6
117,4 132,61 1,5 1 29 107 143 144,4 1,5 1
117,4 132,61 1,5 1 29 107 143 144,4 1,5 1
117,4 132,61 1,5 1 41 107 143 144,4 1,5 1
117,4 132,61 1,5 1 41 107 143 144,4 1,5 1
110 122,4 137,51 1,1 0,6 29 111 139 145,8 1,1 0,6
122,4 137,51 1,1 0,6 29 111 139 145,8 1,1 0,6
122,4 137,51 1,1 0,6 43 111 139 145,8 1,1 0,6
122,4 137,51 1,1 0,6 43 111 139 145,8 1,1 0,6
132,4 147,61 2 1 33 118,8 161,2 164,4 2 1
132,4 147,61 2 1 33 118,8 161,2 164,4 2 1
132,4 147,61 2 1 47 118,8 161,2 164,4 2 1
132,4 147,61 2 1 47 118,8 161,2 164,4 2 1
43

Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
d 120 mm
B
r 2 r 4
r 1 r 3
r 1
r 2
B
r 2
r 1
r 4
r 3
r 1
r 2
r 1
r 2
D
D 1
r 3
r4
d 1
d
D
D 1
d
d 1
a
Reihe 719 .. E (VEB)
Offene Ausführung
Abgedichtete Ausführung
für d = 20 bis 120 mm
a
Reihe 70 .. E (VEX)
Offene Ausführung
Abgedichtete Ausführung
für d = 10 bis 120 mm
Hauptabmessungen Tragzahlen Ermüdungs-
Berechnungsfaktor
bei Schmierung mit von offenen Lagern 2
Drehzahlen Gewicht 1 Bezeichnungen
dynamisch statisch grenzbelas-
tung
Fett Öl-Luft 1 SKF SNFA
d D B C C 0 P u f 0
mm kN kN – U/min kg –
120 165 22 47,5 40,5 1,4 8,5 11 200 16 000 1,10 71924 CE/P4A VEB 120 7CE1
165 22 47,5 40,5 1,4 8,5 12 700 19 000 0,93 71924 CE/HCP4A VEB 120 /NS 7CE1
165 22 44,9 38 1,32 - 9 500 15 000 1,10 71924 ACE/P4A VEB 120 7CE3
165 22 44,9 38 1,32 - 11 500 17 500 0,93 71924 ACE/HCP4A VEB 120 /NS 7CE3
180 28 57,2 55 1,9 9,6 9 300 14 500 2,20 7024 CE/P4A VEX 120 7CE1
180 28 57,2 55 1,9 9,6 11 200 17 500 1,95 7024 CE/HCP4A VEX 120 /NS 7CE1
180 28 54 52 1,8 - 8 300 13 000 2,20 7024 ACE/P4A VEX 120 7CE3
180 28 54 52 1,8 - 10 000 15 500 1,95 7024 ACE/HCP4A VEX 120 /NS 7CE3
1) Gilt nur für offene Lager.
2) Die Bezeichnungen abgedichteter Lager und anderer Ausführungen sind Tabelle 17 auf S. 32 und 33 zu entnehmen.
44

a
r a
d a
D a
r b
r b
d b
D b
r a
C
Abmessungen
Anschlussmaße
d d 1 D 1 r 1,2 r 3,4 a d a ,d b D a D b r a r b
~ ~ min. min. min. max. max. max. max.
mm
mm
120 134 151,01 1,1 0,6 31 116 154 160,8 1,1 0,6
134 151,01 1,1 0,6 31 116 154 160,8 1,1 0,6
134 151,01 1,1 0,6 46 116 154 160,8 1,1 0,6
134 151,01 1,1 0,6 46 116 154 160,8 1,1 0,6
141,4 158,61 2 1 34 128,8 171,2 174,4 2 1
141,4 158,61 2 1 34 128,8 171,2 174,4 2 1
141,4 158,61 2 1 49 128,8 171,2 174,4 2 1
141,4 158,61 2 1 49 128,8 171,2 174,4 2 1
45

Höchste Maßstäbe für
Hochgenauigkeitslager
SKF und SNFA entwickeln gemeinsam eine
neue Generation von Hochgenauigkeitslagern,
in denen die besten Eigenschaften der
beiden Marken kombiniert werden: Die neuen
SKF-SNFA Hochgenauigkeitslager haben
eine höhere Genauigkeit und eine längere
Gebrauchsdauer als ihre Vorgänger.
Tabelle 1 auf S. 48 und 49 gibt eine
Übersicht über das Sortiment an neuen
SKF-SNFA Hochgenauigkeitslagern. Das
gesamte Sortiment der aktuellen SKF Hochgenauigkeitslager
wird schrittweise durch
die neuen Hochgenauigkeitslager ersetzt.
Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager
Lager der Reihe 718 (SEA)
Lager der Reihe 718 (SEA) bieten eine optimale
Lagerleistung, wenn niedrige Querschnitte,
eine hohe Steifigkeit, hohe Drehzahlen
und eine sehr hohe Genauigkeit
gefordert sind. Sie sind insbesondere geeignet
für Werkzeugmaschinen, Mehrspindelbohrköpfe,
Roboterarme, Messgeräte,
Rennwagenradlager und andere Anwendungsfälle,
in denen es auf eine hohe
Genauigkeit ankommt. Das Standardsortiment
ist für Wellendurchmesser von 10 bis
160 mm ausgelegt.
Lager der Reihe S719 .. B
(HB .. /S) und S70 .. B
(HX .. /S)
Abgedichtete Hochgeschwindigkeitslager,
der Reihen S719 .. B (HB .. /S) und S70 .. B
(HX .. /S) dichten effektiv gegen Verschmutzungen
ab und verhindern dadurch vorzeitige
Ausfälle. Das Standardsortiment ist für
Wellendurchmesser von 30 bis 120 mm
ausgelegt. Diese auf Lebensdauer
geschmierten Lager sind insbesondere für
Zerspanungsmaschinen in der Metall- und
Holzverarbeitung geeignet. Die Lager werden
auch in einer offenen Ausführung
angeboten.
Lager der Reihe 72 .. D
(E 200)
Die schwere Lagereihe 72 .. D (E 200) bietet
Lösungen für viele schwierige Anwendungsfälle.
Die Lager zeichnen sich u.a. durch eine
hohe Steifigkeit und die Aufnahme hoher
Belastungen bei relativ hohen Drehzahlen
aus. Die Lager aus dieser Reihe sind jetzt für
Wellendurchmesser von 7 bis 140 mm
erhältlich. Auf Anforderung liefern wir Lager
aus dieser Reihe auch auf Lebensdauer
geschmiert und abgedichtet.
46

Lager aus NitroMax-Stahl
Die Lager in Fräsmaschinen, Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren,
und
anderen extrem beanspruchten Maschinen
müssen viel aushalten: hohe Drehzahlen,
dünne Schmierfilme sowie verunreinigte
und korrosive Umgebungen sind typische
Betriebsfaktoren. SKF und SNFA haben
gemeinsam einen Stahl mit hohem Stickstoffgehalt
entwickelt, der die Lagerlebensdauer
verlängert und so die durch Maschinenstillstände
bedingten Kosten senken
kann.
Die SKF-SNFA Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager aus NitroMax-Stahl sind
serienmäßig mit Wälzkörpern aus dem
Keramikwerkstoff Siliziumnitrid
ausgestattet.
Hochgenauigkeits-
Zylinderrollenlager
Einreihige Hochgeschwindigkeits-Zylinderrollenlager
der Reihe N 10 werden für Wellendurchmesser
von 40 bis 80 mm und
ausschließlich mit kegeliger Bohrung angeboten.
Die Lager mit neuem, optimierten
Käfig sind für höhere Drehzahlen, eine hohe
Tragfähigkeit und eine hohe radiale
Gesamtsteifigkeit ausgelegt. Verglichen mit
früheren Hochgeschwindigkeitslagern nehmen
die Lager der Reihe N 10 bei Fettschmierung
bis zu 30% höhere Drehzahlen
und bei Öl-Luft-Schmierung bis zu 15%
höhere Drehzahlen auf.
Zweiseitig wirkende
Hochgenauigkeits-
Axialschrägkugellager
Die neuen, zweiseitig wirkenden Axial-
Schrägkugellager bestehen aus zwei einreihigen
Axial-Schrägkugellagern in O-Anordnung.
Diese optimierte Ausführung
ermöglicht die Aufnahme von Axialbelastungen
in beiden Richtungen und bietet gleichzeitig
eine hohe Systemsteifigkeit.
Die Hochgenauigkeitslager der Reihe
BTW nehmen höhere Drehzahlen auf als die
Lager der älteren Reihe 2344(00). Die Lager
werden für Wellendurchmesser von 35 bis
200 mm gefertigt.
Hochgenauigkeits-
Axialschrägkugellager
für Gewindetriebe
Einseitig wirkende Axial-Schrägkugellager
der Reihen BSA und BSD (BS) werden für
Wellendurchmesser von 12 bis 75 mm
gefertigt. Diese Lager zeichnen sich durch
eine sehr hohe axiale Steifigkeit und eine
hohe axiale Tragfähigkeit aus.
Die zweiseitig wirkenden Axial-Schrägkugellager
der Reihe BEAS wurden für Werkzeugmaschinen
entwickelt, in denen der
Einbauraum begrenzt ist und ein einfacher
Einbau gefordert wird. Die Lager werden für
Wellendurchmesser von 8 bis 30 mm angeboten.
Die Lager der Reihe BEAM werden
für Wellendurchmesser von 12 bis 60 mm
gefertigt. Sie können mit einem Gegenstück
verschraubt werden.
Für den schnellen und einfachen Einbau
empfehlen wir Kartuschen. In Einheiten der
Reihe FBSA (BSDU und BSQU) kommen
einseitig wirkende SKF-SNFA Axial-Schrägkugellager
zum Einsatz. Die Einheiten werden
für Wellendurchmesser von 20 bis 60
mm angeboten.
D
47

Die Umstellung bei SKF-SNFA Hochgenauigkeitslagern
ISO Lagertyp und Ausführung Ausführung Früheres Sortiment
Abmessung SKF Lager SNFA Lager
Reihe der Reihen 1 der Reihen 2
18 Schrägkugellager:
Grundausführung
Offen Stahl – SEA
Hybrid – SEA /NS
19 Schrägkugellager: Ausführung
B für hohe Drehzahlen
Offen Stahl 719 .. B HB
Hybrid C719 .. B HB /NS
Abgedichtet Stahl S719 .. B HB /S
Hybrid SC719 .. B HB /S/NS
Schrägkugellager: Lager für hohe
Drehzahlen, E-Ausführung
Offen Stahl 719 .. E VEB
Hybrid 719 .. E/HC VEB /NS
Abgedichtet Stahl – VEB /S
Hybrid – VEB /S/NS
10 Schrägkugellager: Ausführung
B für hohe Drehzahlen
Offen Stahl 70 .. B HX
Hybrid C70 .. B HX /NS
Abgedichtet Stahl S70 .. B HX /S
Hybrid SC70 .. B HX /S/NS
Schrägkugellager: Lager für hohe
Drehzahlen, E-Ausführung
Offen Stahl 70 .. E VEX
Hybrid 70 .. E/HC VEX /NS
Abgedichtet Stahl – VEX /S
Hybrid – VEX /S/NS
Einreihige Zylinderrollenlager:
Hochgeschwindigkeitsausführung
Offen Stahl N 10 KTNHA –
Hybrid N 10 KTNHA/HC5 –
02 Schrägkugellager: Schwere Reihe,
Grundausführung
Offen Stahl 72 .. D E 200
Hybrid 72 .. D/HC E 200 /NS
Abgedichtet Stahl S72 .. D E 200 /S
Hybrid S72 .. D/HC E 200 /S/NS
Axial-Schrägkugellager: Einseitig
wirkend
Offen Stahl BSA 2 BS 200
Abgedichtet Stahl BSA 2 .. BS 200 ..
03 Axial-Schrägkugellager: Einseitig
wirkend
Offen Stahl BSA 3 –
Abgedichtet Stahl BSA 3 .. –
– Axial-Schrägkugellager: Zweiseitig
(Nicht wirkend, Grundausführung
genormt)
Offen Stahl 2344(00) –
Hybrid 2344(00) /HC –
Axial-Schrägkugellager: Einseitig
wirkend
Offen Stahl BSD BS /
Abgedichtet Stahl BSD .. –
Axial-Schrägkugellager:
Zweiseitig wirkend
Abgedichtet Stahl BEAS –
BEAM –
Kartusche mit Axial-
Schrägkugellagern
Abgedichtet Stahl FBSA BSDU, BSQU
FBSD –
1) Weitere Informationen enthält die SKF Druckschrift Hochgenauigkeitslager (Druckschrift 6002).
2) Weitere Informationen enthält der SNFA Hauptkatalog.
3) Weiterführende Informationen zu Hochgenauigkeits-Schrägkugellagern aus NitroMax-Stahl enthält die SKF Druckschrift Längere Lagergebrauchsdauer durch NitroMax (Druckschrift 10126).
48

Tabelle 1
Neues Sortiment
SKF-SNFA Lager der Reihen SKF Druckschrift 3
718 .. D (SEA) Hochgenauigkeits-Schrägkugellager: 718 (SEA) Reihe (Druckschrift 6810)
718 .. D/HC (SEA /NS)
719 .. B (HB) Hochgenauigkeits-Schrägkugellager: Lager für hohe Drehzahlen, B-Ausführung, serienmäßig abgedichtet
719 .. B/HC (HB /NS)
(Druckschrift 6939)
S719 .. B (HB /S)
S719 .. B/HC (HB /S/NS)
719 .. E (VEB) Hochgenauigkeits-Schrägkugellager: Lager für hohe Drehzahlen, E-Ausführung (Druckschrift 10112)
719 .. E/HC (VEB /NS)
S719 .. E (VEB /S)
S719 .. E/HC (VEB /S/NS)
D
70 .. B (HX) Hochgenauigkeits-Schrägkugellager: Lager für hohe Drehzahlen, B-Ausführung, serienmäßig abgedichtet
70 .. B/HC (HX /NS)
(Druckschrift 6939)
S70 .. B (HX /S)
S70 .. B/HC (HX /S/NS)
70 .. E (VEX) Hochgenauigkeits-Schrägkugellager: Lager für hohe Drehzahlen, E-Ausführung (Druckschrift 10112)
70 .. E/HC (VEX /NS)
S70 .. E (VEX /S)
S70 .. E/HC (VEX /S/NS)
N 10 KPHA Hochgenauigkeits-Zylinderrollenlager: Hochgeschwindigkeitsausführung (Druckschrift 7016)
N 10 KPHA/HC5
72 .. D (E 200) Hochgenauigkeits-Schrägkugellager: Schwere Reihe (Druckschrift 6981)
72 .. D/HC (E 200 /NS)
S72 .. D (E 200 /S)
S72 .. D/HC (E 200 /S/NS)
BSA 2 (BS 200) Hochgenauigkeits-Axialschrägkugellager für Gewindetriebe (Druckschrift 6570)
BSA 2 .. (BS 200 ..)
BSA 3 (BS 3)
BSA 3 .. (BS 3 ..)
BTW Zweiseitig wirkende Hochgenauigkeits-Axialschrägkugellager (Druckschrift 10097)
BTW /HC
BSD (BS ../) Hochgenauigkeits-Axialschrägkugellager für Gewindetriebe (Druckschrift 6570)
BSD .. (BS ..)
BEAS (BEAS)
BEAM (BEAM)
FBSA (BSDU, BSQU)
–
49

SKF – Kompetenz
für Bewegungstechnik
Mit der Erfindung des Pendelkugellagers
begann vor über 100 Jahren die Erfolgsgeschichte
der SKF. Inzwischen hat sich die
SKF Gruppe zu einem Kompetenzunternehmen
für Bewegungstechnik mit fünf Plattformen
weiterentwickelt. Die Verknüpfung
dieser fünf Kompetenzplattformen ermöglicht
besondere Lösungen für unsere Kunden.
Zu diesen Plattformen gehören selbstverständlich
Lager und Lagereinheiten sowie
Dichtungen. Die weiteren Plattformen
sind Schmiersysteme – in vielen Fällen die
Grundvoraussetzung für eine lange Lagergebrauchsdauer
–, außerdem Mechatronik-
Bauteile – für integrierte Lösungen zur
Erfassung und Steuerung von Bewegungsabläufen
–, sowie umfassende Dienstleistungen,
von der Beratung bis hin zu Komplettlösungen
für Wartung und Instandhaltung
oder Logistikunterstützung.
Obwohl das Betätigungsfeld größer geworden
ist, ist die SKF Gruppe fest entschlossen,
ihre führende Stellung bei Entwicklung,
Herstellung und Vertrieb von Wälzlagern
und verwandten Produkten wie z.B.
Dichtungen weiter auszubauen. Darüber
hinaus nimmt SKF eine zunehmend wichtigere
Stellung ein bei Produkten für die Lineartechnik,
für die Luftfahrt oder für Werkzeugmaschinen
sowie bei Instandhaltungsdienstleistungen.
Die SKF Gruppe ist weltweit nach ISO
14001 und OHSAS 18001 zertifiziert, den
internationalen Standards für Umwelt- bzw.
Arbeitsmanagementsysteme. Das Qualitätsmanagement
der einzelnen Geschäftsbereiche
ist zertifiziert und entspricht der Norm
DIN EN ISO 9001 und anderen kundenspezifischen
Anforderungen.
Mit über 100 Produktionsstätten weltweit
und eigenen Verkaufsgesellschaften in über
70 Ländern ist SKF ein global tätiges Unternehmen.
Rund 15 000 Vertragshändler und
Wiederverkäufer, ein Internet-Markplatz
und ein weltweites Logistiksystem sind die
Basis dafür, dass SKF mit Produkten und
Dienstleistungen immer nah beim Kunden
ist. Das bedeutet, Lösungen von SKF sind
verfügbar, wann und wo auch immer sie
gebraucht werden.
Die Marke SKF und die SKF Gruppe sind
global stärker als je zuvor. Als Kompetenzunternehmen
für Bewegungstechnik sind
wir bereit, Ihnen mit Weltklasse-Produkten
und dem zugrunde liegenden Fachwissen zu
nachhaltigem Erfolg zu verhelfen.
© Airbus – photo: e x m company, H. Goussé
By-wire-Technik forcieren
SKF verfügt über umfangreiches Wissen und vielfältige
Erfahrungen auf dem schnell wachsenden
Gebiet der By-wire-Technik, insbesondere zur
Steuerung von Flugbewegungen, zur Bedienung
von Fahrzeugen und zur Steuerung von Arbeitsabläufen.
SKF gehört zu den Ersten, die die By-wire-
Technik im Flugzeugbau praktisch zum Einsatz gebracht
haben und arbeitet seitdem eng mit allen
führenden Herstellern in der Luft- und Raumfahrtindustrie
zusammen. So sind z.B. praktisch alle
Airbus-Flugzeuge mit By-wire-Systemen von SKF
ausgerüstet.
SKF ist auch führend bei der Umsetzung der Bywire-Technik
im Automobilbau. Zusammen mit
Partnern aus der Automobilindustrie entstanden
zwei Konzeptfahrzeuge, bei denen SKF Mechatronik-Bauteile
zum Lenken und Bremsen im Einsatz
sind. Weiterentwicklungen der By-wire-Technik
haben SKF außerdem veranlasst, einen vollelektrischen
Gabelstapler zu bauen, in dem ausschließlich
Mechatronik-Bauteile zum Steuern der Bewegungsabläufe
eingesetzt werden – anstelle der
Hydraulik.
Dichtungen
Lager und
Lagereinheiten
Schmiersysteme
Mechatronik
Dienstleistungen
50

Die Kraft des Windes nutzen
Windenergieanlagen liefern saubere, umweltfreundliche elektrische Energie.
SKF arbeitet eng mit weltweit führenden Herstellern an der Entwicklung leistungsfähiger
und vor allem störungsresistenter Anlagen zusammen. Ein breites
Sortiment auf den Einsatzfall abgestimmter Lager und Zustandsüberwachungssysteme
hilft, die Verfügbarkeit der Anlagen zu verbessern und ihre Instandhaltung
zu optimieren – auch in einem extremen und oft unzugänglichen
Umfeld.
Extremen Temperaturen trotzen
In sehr kalten Wintern, vor allem in nördlichen Ländern, mit Temperaturen
weit unter null Grad, können Radsatzlagerungen von Schienenfahrzeugen
aufgrund von Mangelschmierung ausfallen. Deshalb entwickelte SKF eine
neue Familie von Schmierfetten mit synthetischem Grundöl, die auch bei extrem
tiefen Temperaturen ihre Schmierfähigkeit behalten. Die Kompetenz von
SKF hilft Herstellern und Anwendern Probleme mit extremen Temperaturen zu
lösen – egal, ob heiß oder kalt. SKF Produkte arbeiten in sehr unterschiedlichen
Umgebungen, wie zum Beispiel in Backöfen oder Gefrieranlagen der
Lebensmittelindustrie.
D
Alltägliches verbessern
Der Elektromotor und seine Lagerung sind das Herz vieler Haushaltsmaschinen.
SKF arbeitet deshalb eng mit den Herstellern dieser Maschinen zusammen,
um deren Leistungsfähigkeit zu erhöhen, Kosten zu senken, Gewicht
einzusparen und den Energieverbrauch zu senken. Eine der letzten Entwicklungen,
bei denen SKF beteiligt war, betrifft eine neue Generation von Staubsaugern
mit höherer Saugleistung. Aber auch die Hersteller von motorgetriebenen
Handwerkzeugen und Büromaschinen profitieren von den einschlägigen
Erfahrungen von SKF auf diesen Gebieten.
Mit 350 km/h forschen
Zusätzlich zu den namhaften SKF Forschungs- und Entwicklungszentren in
Europa und den USA, bieten die Formel 1 Rennen hervorragende Möglichkeiten,
die Grenzen in der Lagerungstechnik zu erweitern. Seit über 50 Jahren
haben Produkte, Ingenieurleistungen und das Wissen von SKF mit dazu beigetragen,
dass die Scuderia Ferrari eine dominierende Stellung in der Formel 1
einnehmen konnte. In jedem Ferrari Rennwagen leisten mehr als 150 SKF
Bauteile Schwerstarbeit. Die hier gewonnenen Erkenntnisse werden wenig
später in verbesserte Produkte umgesetzt – insbesondere für die Automobilindustrie,
aber auch für den Ersatzteilmarkt.
Die Anlageneffizienz optimieren
Über SKF Reliability Systems bietet SKF ein umfangreiches Sortiment an Produkten
und Dienstleistungen für mehr Anlageneffizienz an. Es beinhaltet unter
anderem Hard- und Softwarelösungen für die Zustandsüberwachung, technische
Unterstützung, Beratung hinsichtlich Instandhaltungsstrategien oder
auch komplette Programme für mehr Anlagenverfügbarkeit. Um die Anlageneffizienz
zu optimieren und die Produktivität zu steigern, lassen einige Unternehmen
alle anfallenden Instandhaltungsarbeiten durch SKF ausführen
– vertraglich – mit festen Preis- und Leistungsvereinbarungen.
Für Nachhaltigkeit sorgen
Von ihren Eigenschaften her sind Wälzlager von großem Nutzen für unsere
Umwelt: verringerte Reibung erhöht die Effektivität von Maschinen, senkt den
Energieverbrauch und reduziert den Bedarf an Schmierstoffen. SKF legt die
Messlatte immer höher und schafft durch stetige Verbesserungen immer neue
Generationen von noch leistungsfähigeren Produkten und Geräten. Der Zukunft
verpflichtet, legt SKF besonderen Wert darauf, nur Fertigungsverfahren
einzusetzen, die die Umwelt nicht belasten und sorgsam mit den begrenzten
Ressourcen dieser Welt umgehen. Dieser Verpflichtung ist sich SKF bewusst
und handelt danach.
51

Dichtungen
Mechatronik
Schmiersysteme
Dienstleistungen
Lager
und Lagereinheiten
The Power of Knowledge Engineering
In der über einhundertjährigen Firmengeschichte hat sich SKF auf fünf Kompetenzplattformen und
ein breites Anwendungswissen spezialisiert. Auf dieser Basis liefern wir weltweit innovative Lösungen
an Erstausrüster und sonstige Hersteller in praktisch allen Industriebranchen. Unsere fünf Kompetenzplattformen
sind: Lager und Lagereinheiten, Dichtungen, Schmiersysteme, Mechatronik (verknüpft
mechanische und elektronische Komponenten, um die Leistungsfähigkeit klassischer Systeme
zu verbessern) sowie umfassende Dienstleistungen, von 3-D Computersimulationen über moderne
Zustandsüberwachungssysteme für hohe Zuverlässigkeit bis hin zum Anlagenmanagement. SKF ist
ein weltweit führendes Unternehmen und garantiert ihren Kunden einheitliche Qualitätsstandards
und globale Produktverfügbarkeit.
® SKF und SNFA sind eingetragene Marken der SKF Gruppe.
© SKF Gruppe 2009
Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet. Die Angaben in dieser Druckschrift
wurden mit größter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin überprüft. Trotzdem kann keine Haftung für Verluste oder Schäden irgendwelcher Art
übernommen werden, die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben.
Druckschrift 10112/I DE · Oktober 2009
Gedruckt in Schweden auf umweltfreundlichem Papier.
Diese Druckschrift ersetzt alle Angaben über die SKF Lager der Reihe 719 .. E und 70 .. E aus der SKF Druckschrift
Hochgenauigkeitslager (Druckschrift 6002) und über die SNFA Lager der Reihen VEB und VEX aus dem SNFA Hauptkatalog.
Bildmaterial unter Lizenz von Shutterstock.com
skf.com

Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager der
Reihe 718 (SEA)

Inhalt
SNFA gehört jetzt zur SKF Gruppe. Unseren
Kunden steht ein umfangreiches
Sortiment leistungsstarker Hochgenauigkeitslager
zur Auswahl.
Zusätzlich können sie jetzt auch die SKF
Dienstleistungen für Formbau und virtuelle
Überprüfungen nutzen: Neben
aufwändigen Simulationen bieten wir
virtuelle Prüfstände an, die unser gesamtes
technisches Wissen
repräsentieren.
Dieses einzigartige Angebot – das wohl
modernste in der Branche – gibt
Anwendern die Möglichkeit, sämtliche
Aspekte ihrer Anwendungsfälle auf Herz
und Nieren zu prüfen. Die oft übliche
Beschränkung auf lagerspezifische
Aspekte entfällt bei uns.
Mit Kernkompetenzen in den Bereichen
Lager und Lagereinheiten, Dichtungen,
Schmiersysteme, Mechatronik-Bauteile
und Dienstleistungen ist Ihr SKF-SNFA-
Team gut für die Zusammenarbeit mit
Ihnen aufgestellt. So können Sie schon
heute die Anforderungen meistern, die
erst die nächste Generation von Werkzeugmaschinen
erfüllen muss.
SKF – Kompetenz für Bewegungstechnik
A Produktinformation
SKF-SNFA Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager der Reihe 718 (SEA). 3
Sortiment........................ 4
Konstruktion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Ausführungen .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Einzellager und zusammengepasste
Lagersätze........................ 5
Anwendungsfälle.. . . . . . . . . . . . . . . . . 6
B Empfehlungen
Lagerauswahl..................... 8
Anordnung der Lagerung............ 9
Einzellager........................ 9
Lagersätze........................ 9
Anordnung der Lagerung............. 10
Anwendungsbeispiele. .............. 12
Schmierung. ..................... 14
Fettschmierung.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Ölschmierung. .................... 16
C Produktdaten
Allgemeine Lagerdaten .. . . . . . . . . . . . 17
Abmessungen .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Kantenabstände .. . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Toleranzen.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Vorspannung.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Axiale Steifigkeit .. . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Einbau von Lagerringen.............. 23
Tragfähigkeit von Lagersätzen.. . . . . . . . 24
Äquivalente Lagerbelastungen......... 24
Betriebsdrehzahlen.. . . . . . . . . . . . . . . . 25
Käfige. .......................... 25
Werkstoffe.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Wärmebehandlung .. . . . . . . . . . . . . . . . 25
Kennzeichnung von Lagern
und Lagersätzen .. . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Verpackung .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Bezeichnungsschema. .............. 28
Produkttabelle.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
D Weiterführende Informationen
Andere SKF-SNFA
Hochgenauigkeitswälzlager.......... 36
Andere Hochgenauigkeitslager.. . . . . . 37
SKF – Kompetenz für
Bewegungstechnik................. 38
2

SKF-SNFA Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager der Reihe
718 (SEA)
A
Die Lagerungen in Werkzeugmaschinen
und anderen Präzisionsanlagen müssen
sehr hohe Anforderungen erfüllen. Ein
breiter Drehzahl bereich, eine sehr hohe
Laufgenauigkeit und Gesamtsteifigkeit bei
niedriger Wärmeerzeugung und einem
möglichst geringen Betriebs geräusch sind
nur einige der typischen Anforderungen, die
in dieser Leistungsklasse gestellt werden.
Gemeinsam haben die Spezialisten von
SKF und SNFA eine Reihe von Hochgenauigkeitswälzlagern
entwickelt, die auch
höchsten Ansprüchen gerecht werden. Die
neuen Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihe 718 (SEA) 1 bieten folgende
Vorteile
• hohe Drehzahlen
• hohe Steifigkeit
• längere Ermüdungslebensdauer
• einfacher Einbau
• kompakter Querschnitt
Die SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihe 718 (SEA) sind optimal
für Anwendungsfälle geeignet, in denen
hohe Zuverlässigkeit und Genauigkeit
gefragt ist; insbesondere für Werkzeugmaschinen,
Mehrspindelbohrköpfe, Roboterarme
und Messgeräte kommen die neuen
Lager in Frage.
1) In Klammern werden die entsprechenden Bezeichnungen von SNFA angegeben.
3

Sortiment
SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihe 718 (SEA) werden serienmäßig
als Stahllager und als Hybridlager
angeboten. Beide Ausführungen sind für
Wellendurchmesser von 10 bis 160 mm
sowie für zwei Berührungswinkel erhältlich.
Wie alle Schrägkugellager werden auch
die Lager der Reihe 718 (SEA) praktisch immer
gegen ein zweites Lager angestellt oder
satzweise zur Aufnahme von Axialbelastungen
eingebaut. Für den satzweisen Einbau
geeignete Lager sind in unterschiedlichen
Vorspannungsklassen erhältlich. Auf Wunsch
liefern wir auch zusammengepasste Lager
mit anderen Vorspannungen.
Konstruktion
Einreihige SKF-SNFA Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager der Reihe 718 (SEA)
(† Abb. 1) haben einen symmetrischen
Innenring und einen asymmetrischen
Außen ring. Dadurch ist die Aufnahme von
Radiallasten und von einseitig wirkenden
Axialbelastungen möglich.
Die einreihigen Lager haben u.a. folgende
Eigenschaften:
• Berührungswinkel 15° oder 25°
• sehr hohe Anzahl von Kugeln
• leichter Käfig aus Hartgewebe
• optimierte Kantenausführung
Da die Lager mit zwei unterschiedlichen
Berührungswinkeln angeboten werden,
können Konstrukteure die für den geplanten
Anwendungsfall besser geeignete Ausführung
auswählen. Aufgrund der sehr hohen
Anzahl von Kugeln wird eine maximale Tragfähigkeit
erreicht.
Der Käfig wird an der Außenringschulter
geführt. Er ist so konstruiert, dass alle Kugel-
und Laufbahnflächen gut geschmiert
werden. Der Kantenradius der Innen- und
Außenringe († Abb. 2) wurde für eine sehr
hohe Einbaugenauigkeit optimiert. Dadurch
lassen sich die Lager nicht nur leichter, sondern
auch mit geringerem Beschädigungsrisiko
für die Anschlussteile einbauen.
Ausführungen
Da die Anforderungen an Präzisionslager
von den konkreten Betriebsbedingungen
abhängen, bieten wir die SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihe
718 (SEA) in vier Ausführungen an.
4

Berührungswinkel
Die Lager der Reihe 718 (SEA) werden in
folgenden Ausführungen angeboten
(† Abb. 3):
Abb. 1
Abb. 2
a°
A
• Berührungswinkel 15°:
Nachsetzzeichen CD (1)
• Berührungswinkel 25°:
Nachsetzzeichen ACD (3)
r 1
Lager mit 25°-Berührungswinkel kommen
meist zum Einsatz, wenn eine hohe axiale
Steifigkeit oder eine hohe axiale Tragfähigkeit
verlangt wird.
b°
r 2
Kugelwerkstoffe
Die Lager der Reihe 718 (SEA) werden
serienmäßig in folgenden Ausführungen
angeboten († Abb. 4):
15° 25°
Abb. 3
Abb. 4
• Stahlkugeln, ohne Nachsetzzeichen
• Kugeln aus Keramik (Siliziumnitrid),
Nachsetzzeichen HC (/NS)
Da Keramikkugeln deutlich leichter und härter
sind als Stahlkugeln, ermöglichen
Hybridlager eine höhere Steifigkeit und
höhere Drehzahlen als Stahllager. Durch
das geringere Gewicht der Keramikkugeln
sind die resultierenden Fliehkräfte im Lager
niedriger und es wird weniger Wärme
erzeugt. Möglichst geringe Fliehkräfte sind
insbesondere für Werkzeugmaschinen
wichtig, in denen sich in schneller Folge
die Drehzahl ändert. Durch die geringere
Wärme ist der Energieverbrauch niedriger
und der Schmierstoff hat eine längere
Gebrauchsdauer.
Stahlkugeln
Keramikkugeln
Lagerreihen im Vergleich
Lager der Reihe 718 (SEA) unterscheiden sich von anderen Hochgenauigkeits-Schrägkugellagern
hauptsächlich durch ihren kleinen Querschnitt. Da sie bei gleichem Außendurchmesser den größten
Wellendurchmesser und die meisten Kugeln haben, bilden sie ein sehr steifes Gesamtsystem.
Einzellager und
zusammengepasste
Lagersätze
718
719
70
72
SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihe 718 (SEA) werden in vier
Ausführungen angeboten:
• Standard-Einzellager
• Einreihiges Universallager für den satzweisen
Einbau
• Zusammengepasste Lagersätze
• Universallagersätze für den satzweisen
Einbau
718 719 70
72
5

Anwendungsfälle
Im Sortiment der SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihe 718 (SEA)
finden sich Lösungen für die unterschiedlichsten
Anwendungsfälle. Allen Lagern aus
dieser Reihe sind jedoch einige zentrale
Merkmale gemein: die sehr hohe Steifigkeit,
die Fähigkeit zur Aufnahme hoher Betriebsdrehzahlen
und sehr geringe Lauffehler.
Die Lager werden durch SKF Logistics
Services weltweit ausgeliefert.
Anwendungsfälle
• Werkzeugmaschinen
• Roboter
• Druckmaschinen
• Messgeräte
• Rennwagenradlager
Anforderungen
• Hohe Positioniergenauigkeit
• Zuverlässig reproduzierbare
Positionierung
• Niedriger Energieverbrauch
• Lange Gebrauchsdauer
• Einfacher Einbau
• Längere Maschinenverfügbarkeit
• Hohe Leistungsdichte für kompakte
Ausführungen
Die Lösung
6

7
A

Lagerauswahl
In Anwendungsfällen, in denen eine sehr hohe
Genauigkeit bei hohen Drehzahlen gefordert
ist, kommt der Lagerauswahl eine große
Bedeutung zu. SKF-SNFA Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager der Reihe 718 (SEA) werden
in vier Ausführungen angeboten, die jeweils
unterschiedliche Anforderungen erfüllen.
Die Hauptkriterien bei der Auswahl von
Lagern aus der Reihe 718 (SEA) sind
• Genauigkeit
• Steifigkeit
• Drehzahlen
• Tragfähigkeit
Genauigkeit
Die Genauigkeit eines Wälzlagers wird durch
die Toleranzklassen für die Lauf- und Maßgenauigkeit
angegeben.
Bei der Auswahl von Lagern der Reihe
718 (SEA) sollten folgende Aspekte berücksichtigt
werden:
• Alle Ausführungen werden serienmäßig in
der Toleranzklasse P4 (ABEC 7) gefertigt.
• Alle Ausführungen sind auf Anfrage auch in
der höheren Toleranzklasse P2 (ABEC 9)
erhältlich.
Steifigkeit
Bei hohen Anforderungen an die Genauigkeit
muss die Lageranordnung extrem steif sein,
da die elastische Verformung unter Last
direkte Auswirkungen auf die Produktivität
und Genauigkeit der gesamten Anwendung
hat. Neben der Lagersteifigkeit beeinflussen
weitere Faktoren wie die Anzahl und Lage der
Lager die Steifigkeit der Gesamtanwendung.
Bei der Auswahl von Lagern der Reihe
718 (SEA) sollten folgende Aspekte berücksichtigt
werden:
• Kugeln aus Siliziumnitrid ermöglichen
eine höhere Steifigkeit als Stahlkugeln.
• Ein größerer Berührungswinkel führt zu
höherer axialer Steifigkeit.
• Lager in O-Anordnung bieten die höchste
Steifigkeit.
• Bei kombinierten, asymmetrischen Lager-
sätzen sind bevorzugt die Vorspannungsklassen
A, B oder C einzusetzen.
Drehzahlen
Hohe Drehzahlen erfordern reibungsarme
Lager wie die Schrägkugellager der Reihe
718 (SEA). Bei der Auswahl von Lagern sollten
folgende Aspekte berücksichtigt werden
• Ölgeschmierte Lager können in der
Regel bei höheren Drehzahlen betrieben
werden als fettgeschmierte Lager.
• Die Betriebsdrehzahlen ölgeschmierter
Lager hängen von der Art der Ölschmierung
ab.
• Hybridlager vertragen höhere Drehzahlen
als gleich große Stahllager.
• Bei größerem Berührungswinkel ist die
zulässige Höchstdrehzahl geringer.
• Bei kombinierten, asymmetrischen Lagersätzen
sind bevorzugt die Vorspannungsklassen
L, M oder F einzusetzen.
Tragfähigkeit
Bei schnell laufenden Präzisionsmaschinen
ist die Tragfähigkeit der Lager meist weniger
wichtig als in Standardanwendungen. Schrägkugellager
können gleichzeitig wirkende,
kombinierte radiale und axiale Belastungen
aufnehmen. Wenn davon ausgegangen
werden muss, dass kombinierte Belastungen
wirken, spielt die Belastungsrichtung
eine wichtige Rolle bei der Lagerauswahl.
Bei der Auswahl von Lagern der Reihe
718 (SEA) sollten folgende Aspekte berücksichtigt
werden:
• Je größer der Berührungswinkel, desto
höher die axiale Tragfähigkeit des Lagers.
• Die axiale Tragfähigkeit einer Lageranordnung
lässt sich durch Hinzufügen weiterer
Lager in einer Tandem-Anordnung
erhöhen.
8

Lageranordnungen
B
Lageranordnungen können aus mehreren
Einzellagern oder aus Lagersätzen bestehen.
Ein Beispiel für die Zusammenstellung
einer Anordnung von drei Lagern ist
in Tabelle 1 auf Seite 10 aufgeführt.
Einzellager
SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugeleinzellager
der Reihe 718 (SEA) sind als
Standardlager und als universell kombinierbare
Lager erhältlich. Bei der Bestellung von
Einzellagern ist stets die Anzahl der einzelnen
Lager mit anzugeben.
Standardlager
Standardlager sind für Anordnungen geeignet,
in denen nur ein Lager pro Lagerung
zum Einsatz kommt.
Auch wenn die Ringe von Standardlagern
nach sehr engen Toleranzen gefertigt werden,
kommen Standardlager nicht für den
Einbau direkt nebeneinander infrage.
Universallager für den
satzweisen Einbau
Universallager für den satzweisen Einbau
werden bereits bei der Fertigung so aufeinander
abgestimmt, dass bei beliebiger
Lageranordnung unmittelbar nebeneinander
eine definierte Vorspannung bzw. eine
gleichteilige Lastaufnahme sichergestellt
sind, ohne dass Passscheiben o.ä. benötigt
werden. Die Lager sind für jede beliebige
Lageranordnung geeignet. Beim Einbau
muss keine spezielle Lagerreihenfolge
beachtet werden.
Einreihige Universallager für den satzweisen
Einbau sind in drei Vorspannungsklassen
erhältlich; sie haben das Nachsetzzeichen
G (U).
Lagersätze
SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihe 718 (SEA) sind als zusammengepasste
Lagersätze und als Universallager
für den satzweisen Einbau erhältlich.
In asymmetrischen Lageranordnungen
bieten zusammengepasste Lagersätze mehr
Gestaltungsspielraum hinsichtlich Steifigkeit
und Drehzahlanforderungen.
Bei der Bestellung von Lagersätzen ist
stets die Anzahl der einzelnen Sätze mit
anzugeben. (Die Anzahl der Einzellager pro
Satz ist im Kurzzeichen enthalten.)
Zusammengepasste
Lagersätze
Lager sind auch als Komplettlagersätze aus
zwei, drei, vier oder mehr Lagern erhältlich.
Die Lager von Lagersätzen werden bereits
bei der Fertigung so aufeinander abgestimmt,
dass bei beliebiger Paaranordnung
unmittel bar nebeneinander eine definierte
Vor spannung bzw. eine gleichteilige Lastaufnahme
sichergestellt sind, ohne dass Passscheiben
o.ä. benötigt werden. Bohrungen
und Außendurchmesser dieser Lager weichen
maximal ein Drittel der zulässigen Durchmessertoleranz
voneinander ab. Dadurch
wird im eingebauten Zustand eine bessere
Lastverteilung erreicht als bei einzelnen
Universallagern für den satzweisen Einbau.
Zusammengepasste Lagersätze werden
in drei Vorspannungsklassen (symmetrische
Anordnung) bzw. in sechs Vorspannungsklassen
(asymmetrische Anordnung)
angeboten.
Sätze von Universallagern für
den satzweisen Einbau
Die Lager in diesen Sätzen sind für jede
beliebige Lageranordnung geeignet. Beim
Einbau muss keine spezielle Lagerreihenfolge
beachtet werden. In einem Lagersatz weichen
Bohrungen und Außendurchmesser
maximal ein Drittel der zulässigen Durchmessertoleranz
voneinander ab. Dadurch
wird im eingebauten Zustand eine bessere
Lastverteilung erreicht als bei einzelnen
Universallagern für den satzweisen Einbau.
Sätze von Universallagern für den satzweisen
Einbau sind in drei Vorspannungsklassen
verfügbar. Genauso wie einzelne
Universallager für den satzweisen Einbau
haben Sätze von Universallagern für den
satzweisen Einbau das Nachsetzzeichen G
(U), allerdings an einer andere Stelle im
Kurzzeichen († Tabelle 1, Seite 10).
9

Anordnung der
Lagerung
Universallager für den satzweisen Einbau
und zusammengepasste Lagersätze können,
je nach geforderter Steifigkeit und auftretender
Axialbelastung, in einer Vielzahl
unterschiedlicher Anordnungen eingebaut
werden. Die möglichen Kombinationen,
einschließlich der Nachsetzzeichen für
zusammengepasste Lagersätze, sind in
Tabelle 1 aufgeführt.
O-Anordnungen
In O-Anordnungen laufen die Berührungslinien
in Richtung der Lagerachse auseinander.
Axialbelastungen werden in beiden
Richtungen, aber jeweils nur von einem
Lager oder einem Lagersatz aufgenommen.
Lager in O-Anordnung ergeben eine relativ
starre Lagerung, die auch Kippmomente
aufzunehmen vermag.
X-Anordnungen
In X-Anordnungen laufen die Berührungslinien
in Richtung der Lagerachse zusammen.
Axialbelastungen werden in beiden Richtungen,
aber jeweils nur von einem Lager oder
einem Lagersatz aufgenommen. X-Anordnungen
sind nicht so starr wie O-Anordnungen
und auch weniger gut zur Aufnahme
von Kippmomenten geeignet.
Tandem-Anordnungen
In Tandem-Anordnungen verlaufen die
Berührungslinien parallel zueinander. Die
Axialbelastung wird gleichmäßig auf alle
Lager des Lagersatzes verteilt. Der Lagersatz
kann nur einseitig wirkende Axialbelastungen
aufnehmen. Bei gegenseitig wirkenden
Axialbelastungen bzw. bei
kombinierten Belastungen müssen weitere
Lager hinzugefügt und gegen die Tandem-
Anordnung angestellt werden.
Tabelle 1
Bestellbeispiele für Anordnungen aus drei Lagern mit leichter Vorspannung
Entwurfskriterien Bestellempfehlung Kurzzeichen 1) Bestellbeispiel
Lageranordnung unbekannt
Drei einzelne Universallager für den
satzweisen Einbau
718 ..DG../P4..
(SEA ..7 CE..U..)
3 x 71810 CDGA/P4
(3 x SEA50 7CE1 UL)
Lageranordnung unbekannt; bessere
Lastverteilung gewünscht
Satz aus drei Universallagern für den
satzweisen Einbau
718 ..D/P4TG..
(SEA ..7 CE..TU..)
1 x 71810 CD/P4TGA
(1 x SEA50 7CE1 TUL)
Lageranordnung bekannt; hohe
Steifigkeit gefordert
Lagersatz mit drei Lagern
718 ..D/P4T..
(SEA ..7 CE..TD..)
1 x 71810 CD/P4TBTA
(1 x SEA50 7CE1 TD14,4DaN)
Lageranordnung bekannt; hohe
Drehzahlen gefordert
Satz aus drei Lagern
718 ..D/P4T..
(SEA ..7 CE..TD..)
1 x 71810 CD/P4TBTL
(1 x SEA50 7CE1 TDL)
1) Weiterführende Informationen über die Bezeichnungen sind dem Abschnitt Bezeichnungsschema auf Seite 28 zu entnehmen.
10

Abb. 1
Lagersätze mit zwei Lagern
B
O-Anordnung X-Anordnung Tandem-Anordnung
Nachsetzzeichen DB (DD) Nachsetzzeichen DF (FF) Nachsetzzeichen DT (T)
Lagersätze mit drei Lagern
O-Anordnung und Tandem-Anordnung X-Anordnung und Tandem-Anordnung Tandem-Anordnung
Nachsetzzeichen TBT (TD) Nachsetzzeichen TFT (TF) Nachsetzzeichen TT (3T)
Lagersätze mit vier Lagern
Tandem-O-Anordnung
Nachsetzzeichen QBC (TDT)
Tandem-X-Anordnung
Nachsetzzeichen QFC (TFT)
O-Anordnung und Tandem-Anordnung X-Anordnung und Tandem-Anordnung Tandem-Anordnung
Nachsetzzeichen QBT (3TD) Nachsetzzeichen QFT (3TF) Nachsetzzeichen QT (4T)
11

Anwendungsbeispiele
Hochgenauigkeits-Schrägkugellager werden
vorrangig, aber nicht ausschließlich, in Werkzeug
maschinen eingesetzt. In Abhängigkeit
von der Werkzeugmaschine und ihrem Zweck
verlangen verschiedene Anforderungen entsprechende
Lageranordnungen; oft werden
beispielsweise Drehspindeln zur Metallbearbeitung
bei relativ niedrigen Drehzahlen
verwendet. Spantiefe und Vorschubgeschwindigkeit
werden dabei meist bis zum
Äußersten getrieben. Eine hohe Steifigkeit
und hohe Tragzahlen sind wichtige Betriebsanforderungen.
Werden höhere Drehzahlen verlangt,
beispielsweise in Bearbeitungszentren,
Fräsmaschinen oder Schleifmaschinen,
muss ein Kompromiss zwischen Steifigkeit
und Tragfähigkeit gefunden werden. Bei
hohen Drehzahlen ist die Wärmeentwicklung
ein zusätzlicher Faktor.
Für jede Präzisionsanwendung gibt es
eine individuell optimale Kombination aus
Steifigkeit, Tragfähigkeit, Wärmeerzeugung
und Lagergebrauchsdauer.
Werkzeughalter
Bei begrenztem Einbauraum und relativ niedrigen Belastungen sind zwei zusammengepasste Lagersätze von Hochgenauigkeits- Schrägkugellagerpaaren geeignet,
z.B. 71801 ACD/P4DBB (SEA12 7CE3 DDM)..
Mehrspindelbohrkopf
Bei Mehrspindelbohrköpfen mit begrenztem radialen Einbauraum und hohen Anforderungen an die axiale Steifigkeit kann ein Satz aus vier Hochgenauigkeits-
Schrägkugellagern (O- und Tandem-Anordnung) verwendet werden, z.B. 71802 ACD/P4QBTA (SEA15 7CE3 3TD27,2DaN)..
12

Schleifkopf
Für Schleifköpfe, in
denen der Einbauraum
begrenzt ist und hohe
Anforderungen an die
Steifigkeit gestellt werden,
ist ein Satz aus zwei
Hochgenauigkeits-
Schrägkugellagern für
die Werkzeugseite
geeignet, z.B.
71824 ACD/P4DBB
(SEA120 7CE3 DDM).
B
Drehspindel
Für Drehspindeln mit
großem Stangendurchmesser
eignen sich
Sätze aus jeweils fünf
Hochgenauigkeits-
Schrägkugellagern, z.B.
71818 ACD/P4PBCB
(SEA90 7CE3
3TDT45DaN), die für
eine hohe Steifigkeit
sorgen.
13

Schmierung
Bei der Auswahl des Schmierstoffs und des
Schmierverfahrens sind in erster Linie die
Betriebsbedingungen zu beachten, z.B. die
zulässigen Temperaturen und Drehzahlen;
aber auch die Schmierung der Nachbarkomponenten
(Zahnräder u.ä.) kann eine
Rolle spielen.
Da für den Schmierfilm zwischen Kugeln
und Laufbahnen nur eine sehr geringe
Menge Schmierstoff benötigt wird, setzt sich
bei Präzisionsanwendungen zunehmend die
Fettschmierung durch. Bei der Fettschmierung
sind die hydrodynamischen Reibungsverluste
klein und die Betriebstemperaturen
können entsprechend niedrig sein. Werden
jedoch hohe Drehzahlen verlangt, ist die Ölschmierung
vorzuziehen, da Schmierfett
unter diesen Bedingungen nur eine kurze
Gebrauchsdauer hat und das Öl zusätzlich
die Wärmeableitung verbessert.
Fettschmierung
Für die meisten Anwendungsfälle mit Hochgenauigkeits-Schrägkugellagern
sind
Schmierfette auf der Grundlage mineralischer
Grundöle mit Zusatz von Lithiumseifenfett
geeignet. Diese Schmierfette haften
Faktor K zur Abschätzung der Erstbefüllung mit Fett
Faktor K
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
gut an den Lagerflächen und sind bei –30
bis +100 °C einsetzbar. Für Lageranordnungen
mit sehr hohen Drehzahlen und Temperaturen,
für die eine lange Gebrauchsdauer
verlangt wird, haben sich Schmierfette auf
der Grundlage synthetischer Öle als geeignet
erwiesen, z.B. SKF LGLT 2, ein synthetisches
Fett auf Diesterölbasis.
Erstbefüllung
In Anwendungsfällen mit hohen Drehzahlen ist
der Leerraum im Lager nur bis maximal 30 %
mit Fett zu füllen. Die Erstbefüllung hängt von
der Lagergröße und dem Drehzahlkennwert
ab, der nach folgender Formel berechnet wird:
A = n d m
wobei gilt:
A = Drehzahlkennwert [min -1 *mm]
n = Betriebsdrehzahl [U/min]
d m = mittlerer Lagerdurchmesser
= 0,5 (d + D) [mm]
Die Erstbefüllung kann näherungsweise wie
folgt bestimmt werden:
G = K G ref
Diagramm 1
wobei gilt:
G = Erstbefüllung [cm 3 ]
K = Berechnungsfaktor in Abhängigkeit
vom Drehzahlkennwert A
(† Diagramm 1)
G ref = Fettbezugsmenge († Tabelle 1) [cm 3 ]
Tabelle 1
Bezugsfettmenge zur Abschätzung der
Erstbefüllung
Lager-
Fettbohrungs-
Größe bezugsdurchmesser
menge 1)
d
G ref
mm – cm 3
10 00 0,06
12 01 0,07
15 02 0,08
17 03 0,09
20 04 0,18
25 05 0,21
30 06 0,24
35 07 0,28
40 08 0,31
45 09 0,36
50 10 0,5
55 11 0,88
60 12 1,2
65 13 1,3
70 14 1,4
75 15 1,5
80 16 1,6
85 17 2,7
90 18 2,9
95 19 3,1
100 20 3,2
105 21 4
110 22 5,1
120 24 5,5
130 26 9,3
140 28 9,9
150 30 13
160 32 14
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4
Drehzahlkennwert A [10 6 min -1 *mm]
1) Bei 30 % Füllvolumen.
14

Das Einlaufen
fettgeschmierter Lager
Fettgeschmierte Hochgenauigkeitslager der
Reihe 718 (SEA) laufen mit erhöhtem Reibungsmoment
ein. Werden die Lager ohne
Einlaufphase bei hohen Drehzahlen betrieben,
kann es zu einem deutlichen Temperaturanstieg
kommen. Das hohe Reibungsmoment
ist bedingt durch die Fettverdrängung;
es dauert einige Zeit, bis das überschüssige
Fett aus der Anpresszone gefördert wird.
Diese Phase lässt sich durch Verwendung
kleiner Fettmengen verkürzen, die beim
Einbau gleichmäßig an beiden Lagerseiten
aufgetragen werden. Vorteilhaft sind auch
Zwischenringe zwischen benachbarten
Lagern († Individuelle Einstellung der Vorspannung
mit Abstandsringen, Seite 20).
Die Zeit bis zur Temperaturstabilisierung
hängt von mehreren Faktoren ab. Wichtig
sind u.a. Fettsorte, Füllvolumen, Art der
Schmierung, Lagertyp und das Einlaufverfahren
(† Diagramm 2).
Korrekt eingelaufene Hochgenauigkeitswälzlager
funktionieren meist mit minimaler
Schmierung, so dass sich ein geringes Reibungsmoment
und niedrige Betriebstemperaturen
erreichen lassen. Das Schmierfett,
das sich seitlich am Lager sammelt, dient als
Reserve. Das Schmieröl fließt auf die Laufbahnen
und ermöglicht so eine langfristige,
effiziente Schmierung.
Für das Einlaufen gibt es mehrere Möglichkeiten.
Unabhängig vom gewählten Verfahren
sollte das Lager immer in beide
Drehrichtungen eingelaufen werden.
Beim Standard-Einlaufverfahren wird
folgendermaßen vorgegangen:
1 Mit einer niedrigen Drehzahl beginnen
und in relativ kleinen Schritten steigern.
2 Temperaturobergrenze festlegen, meist
60 bis 65 °C. Die Maschine oder Anlage
nach Möglichkeit mit Endschaltern ausrüsten,
die bei Überschreiten der Temperaturgrenze
ausgelöst werden.
3 Betrieb bei der gewählten Anfangsdrehzahl
starten.
4 Temperatur am Lageraußenring überwachen,
Temperaturspitzen vermeiden
und Stabilisierung abwarten. Sobald die
Temperatur den Grenzwert erreicht, die
Maschine anhalten und abkühlen lassen.
Maschine bei gleicher Drehzahl wieder
starten und Temperaturstabilisierung
abwarten.
5 Drehzahl um eine Stufe erhöhen und
Schritt 4 wiederholen.
6 Drehzahl in weiteren Schritten erhöhen
und bei jedem Schritt abwarten, bis sich
die Temperatur unterhalb der Obergrenze
stabilisiert hat. Drehzahl weiter bis zu
einer Stufe über der Betriebsdrehzahl
der Maschine erhöhen. Dieses Verfahren
sorgt dafür, dass der Temperaturanstieg
im Normalbetrieb niedriger ausfällt. Das
Lager ist jetzt korrekt eingelaufen.
Das Standard-Einlaufverfahren ist zeitaufwändig.
Der gesamte Vorgang kann 8 bis 10
Stunden dauern.
Beim verkürzten Einlaufverfahren werden
einige Schritte übersprungen. Jeder Schritt
muss mehrfach wiederholt werden, aber da
ein Zyklus nur wenige Minuten dauert, ist
die Gesamtdauer deutlich kürzer als beim
Standardverfahren.
B
Diagramm 2
Kurvendarstellung des Einlaufverfahrens
Temperatur [°C] Drehzahl [min -1 ]
60
Betriebstemperatur
10–15 min. bei stabiler
Temperatur
Betriebsdrehzahl
des
Systems
20 0
† Phase 1 † Phase 2 † Phase 3 † Phase 4 † Phase 5 Zeit [hh:mm]
Umgebungstemperatur
Drehzahl
15

Beim verkürzten Einlaufverfahren wird
folgendermaßen vorgegangen:
1 Drehzahl auf 20 bis 25 % der Betriebsdrehzahl
einstellen und in relativ kleinen
Schritten steigern.
2 Temperaturobergrenze festlegen, meist
60 bis 65 °C. Die Maschine oder Anlage
nach Möglichkeit mit Endschaltern ausrüsten,
die bei Überschreiten der Temperaturgrenze
ausgelöst werden.
3 Betrieb bei der gewählten Anfangsdrehzahl
starten.
4 Temperatur am Lageraußenring überwachen,
bis Temperaturmaximum erreicht
wird. Schnellen Temperaturanstieg
vermeiden.
5 Maschine anhalten und Außenring des
Lagers um 5 bis 10 °C abkühlen lassen.
6 Maschine bei gleicher Drehzahl wieder
einschalten und Temperatur überwachen,
bis der Grenzwert wieder erreicht wird.
7 Schritte 5 und 6 wiederholen, bis sich die
Temperatur unterhalb des Grenzwerts
stabilisiert. Wenn sich das Temperaturmaximum
unter dem Grenzwert einpegelt,
ist das Lager für die betreffende
Drehzahl eingelaufen.
8 Drehzahl um eine Stufe erhöhen und
Schritte 4 bis 7 wiederholen.
9 Drehzahl weiter bis zu einer Stufe über
der Betriebsdrehzahl der Maschine erhöhen.
Dieses Verfahren sorgt dafür, dass
der Temperaturanstieg im Normalbetrieb
niedriger ausfällt. Das Lager ist jetzt
korrekt eingelaufen.
Ölschmierung
Für viele Anwendungsfälle bietet sich eine
Ölschmierung an, die an die Betriebsbedingungen
und konstruktiven Gegebenheiten
angepasst werden kann.
Öl-Luft-Schmierung
In vielen typischen Anwendungsfällen für
Lager der Reihe 718 (SEA) machen die
hohen Betriebsdrehzahlen und die verlangten
niedrigen Betriebstemperaturen ein Öl-
Luft-Schmiersystem erforderlich. Bei der
Öl-Luft-Schmierung wird mit sehr kleinen,
genau dosierten Ölmengen geschmiert, die
mit Hilfe von Druckluft jeder Lagerstelle einzeln
zugeführt werden. Bei Lagersätzen
wird jedes Lager über eine eigene Ölzuführung
versorgt. Die meisten Ausführungen
haben Zwischenringe mit Öldüsen.
Der erforderliche Ölfluss pro Lager wird
näherungsweise wie folgt bestimmt:
q d B
Q = ––––
100
wobei gilt:
Q = Öldurchsatz [mm 3 /h]
d = Lagerbohrungsdurchmesser [mm]
B = Lagerbreite [mm]
q = Lagerfaktor
= 10 bis 20 für Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager
Das Öl wird von einer Dosiereinheit über die
Zulaufleitungen zum Lager gefördert. Es bildet
einen Film auf dem Innendurchmesser
der Zulaufleitungen, kriecht zu den Düsen
und wird dann in das Lager gefördert. Die
Öldüsen sind korrekt auszurichten
(† Tabelle 3), damit das Öl auf die Anpressfläche
zwischen Kugeln und Laufbahnen gelangt
und die Funktion des Käfigs nicht stört.
Für Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
sind hochwertige Schmieröle ohne EP-
Additive geeignet. Dabei kommen meist Ölschmierstoffe
mit einer Viskosität von 40 bis
100 mm 2 /s bei 40 °C zum Einsatz. Empfehlenswert
ist der Einbau von Filtern, die das
Eindringen von Partikeln ab 5 μm Durchmesser
verhindern.
Lage der Öldüsen für die
Öl-Luft-Schmierung
d n
Tabelle 3
Lager
Lage der
Bohrungs- Größe Öldüse
durchmesser
d
d n
mm – mm
10 00 13,4
12 01 15,4
15 02 18,4
17 03 20,4
20 04 24,5
25 05 29,5
30 06 34,5
35 07 39,5
40 08 44,5
45 09 50,0
50 10 55,6
55 11 61,3
60 12 66,4
65 13 72,4
70 14 77,4
75 15 82,4
80 16 87,4
85 17 94,1
90 18 99,1
95 19 104,1
100 20 109,1
105 21 114,6
110 22 120,9
120 24 130,9
130 26 144,0
140 28 153,2
150 30 165,6
160 32 175,6
d
16

Allgemeine Lagerdaten
Abmessungen
Die Baumaße von SKF-SNFA
Hochgenauig keits-Schrägkugellager der
Reihe 718 (SEA) für die Maßreihe 18
entsprechen ISO 15:1998.
Kantenabstände
Die minimalen Kantenabstände in radialer
Richtung (r 1 , r 3 ) und in axialer Richtung
(r 2 , r 4 ) sind in den Produkttabellen angegeben.
Die Maße der Innenringkanten und der
axial belasteten Seite des Außenrings entsprechen
ISO 15:1998; die nicht axial belastete
Seite des Außenrings ist nicht genormt.
Die entsprechenden maximalen Kantengrenzen,
die für die Bemessung der Rundungsradien
von Nachbarkomponenten
wichtig sind, entsprechen ISO 582:1995.
Toleranzen
SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihe 718 (SEA) werden serienmäßig
in der Toleranzklasse P4 entsprechend
ISO 492:2002 gefertigt. Auf
Anforderung sind die Lager auch in der
höheren Toleranzklasse P2 erhältlich.
Es gelten folgende Toleranzen:
• Toleranzklasse P4 (ABEC 7): vgl. Tabelle 1
• Toleranzklasse P2 (ABEC 9): vgl. Tabelle 2
auf Seite 18
C
Tabelle 1
Toleranzklasse P4 (ABEC 7)
Innenring
d Δ dmp Δ ds V dp V dmp Δ Bs Δ B1s V Bs K ia S d S ia
Abmaß Abmaß Abmaß Abmaß
über bis ob. unt. ob. unt. max max ob. unt. ob. unt. max max max max
mm µm µm µm µm µm µm µm µm µm µm
2,5 10 0 –4 0 –4 4 2 0 –40 0 –250 2,5 2,5 3 3
10 18 0 –4 0 –4 4 2 0 –80 0 –250 2,5 2,5 3 3
18 30 0 –5 0 –5 5 2,5 0 –120 0 –250 2,5 3 4 4
30 50 0 –6 0 –6 6 3 0 –120 0 –250 3 4 4 4
50 80 0 –7 0 –7 7 3,5 0 –150 0 –250 4 4 5 5
80 120 0 –8 0 –8 8 4 0 –200 0 –380 4 5 5 5
120 150 0 –10 0 –10 10 5 0 –250 0 –380 5 6 6 7
150 180 0 –10 0 –10 10 5 0 –250 0 –380 5 6 6 7
Außenring
D Δ Dmp Δ Ds V Dp V Dmp Δ Cs Δ C1s V Cs K ea S D S ea
Abmaß Abmaß Abmaß Abmaß
über bis ob. unt. ob. unt. max max ob. unt. ob. unt. max max max max
mm µm µm µm µm µm µm µm µm µm µm
18 30 0 –5 0 –5 5 2,5 0 –120 0 –250 2,5 4 4 5
30 50 0 –6 0 –6 6 3 0 –120 0 –250 2,5 5 4 5
50 80 0 –7 0 –7 7 3,5 0 –150 0 –250 3 5 4 5
80 120 0 –8 0 –8 8 4 0 –200 0 –380 4 6 5 6
120 150 0 –9 0 –9 9 5 0 –250 0 –380 5 7 5 7
150 180 0 –10 0 –10 10 5 0 –250 0 –380 5 8 5 8
180 250 0 –11 0 –11 11 6 0 –300 0 –500 7 10 7 10
17

Vorspannung
Vorspannung vor dem Einbau
Die Lager der Reihe 718 (SEA) werden in
mehreren Vorspannungsklassen angeboten,
damit unterschiedliche Anforderungen an
Betriebsdrehzahlen und Steifigkeit erfüllt
werden können. Für Anwendungsfälle, in
denen eine hohe Steifigkeit wichtiger ist als
hohe Betriebsdrehzahlen, kommen folgende
Vorspannungsklassen in Frage:
• Klasse A, leichte Vorspannung
• Klasse B, mittlere Vorspannung
• Klasse C, starke Vorspannung
Diese Vorspannungsklassen sind geeignet
für:
• Einzelne Universallager für den satzweisen
Einbau
• Sätze aus Universallagern für den satzweisen
Einbau
• alle zusammengepassten Lagersätze
Der Grad der Vorspannung hängt vom
Berührungswinkel, der inneren Geometrie
und der Größe des Lagers ab. Für Lagersätze
aus zwei Lagern in O- oder X-Anordnung
gelten die in Tabelle 3 angegebenen Werte.
Sätze aus drei oder vier Lagern mit den
Vorspannungsklassen A, B oder C haben
eine höhere Vorspannung als Sätze aus zwei
Lagern. Die Vorspannung eines Lagersatzes
wird durch Multiplikation des in Tabelle 3
angegebenen Werts mit folgendem Faktor
berechnet:
• 1,35 für TBT (TD) und TFT (TF)
• 1,6 für QBT (3TD) und QFT (3TF)
• 2 für QBC (TDT) und QFC (TFT)
Für Anwendungsfälle, in denen hohe
Betriebsdrehzahlen wichtiger sind als eine
hohe Steifigkeit, kommen zusätzlich folgende
Vorspannungsklassen in Frage:
• Klasse L, reduzierte, leichte Vorspannung
für asymmetrische Lagersätze
• Klasse M, reduzierte mittlere Vorspannung
für asymmetrische Lagersätze
• Klasse F, reduzierte, starke Vorspannung
für asymmetrische Lagersätze
Diese Vorspannungsklassen sind nur für
asymmetrische, zusammengepasste Lagersätze
verfügbar, d.h. für die Anordnungen
TBT (TD), TFT (TF), QBT (3TD) und QFT
(3TF). Diese Lagersätze sind weniger steif,
aber für höhere Drehzahlen geeignet. Sie
bestehen aus drei oder vier Lagern mit der
gleichen Vorspannung wie Sätze aus zwei
Lagern und vergleichbarer Vorspannungsklasse.
Die Vorspannung für asymmetrische,
zusammengepasste Lagersätze, d.h. für TBT
(TD), TFT (TF), QBT (3TD) und QFT (3TF),
kann daher durch Übernahme der in
Tabelle 3 angegebenen Werte bestimmt
werden.
Toleranzklasse P2 (ABEC 9)
Tabelle 2
Innenring
d Δ dmp Δ ds V dp V dmp Δ Bs Δ B1s V Bs K ia S d S ia
Abmaß Abmaß Abmaß Abmaß
über bis ob. unt. ob. unt. max max ob. unt. ob. unt. max max max max
mm µm µm µm µm µm µm µm µm µm µm
2,5 10 0 –2,5 0 –2,5 2,5 1,5 0 –40 0 –250 1,5 1,5 1,5 1,5
10 18 0 –2,5 0 –2,5 2,5 1,5 0 –80 0 –250 1,5 1,5 1,5 1,5
18 30 0 –2,5 0 –2,5 2,5 1,5 0 –120 0 –250 1,5 2,5 1,5 2,5
30 50 0 –2,5 0 –2,5 2,5 1,5 0 –120 0 –250 1,5 2,5 1,5 2,5
50 80 0 –4 0 –4 4 2 0 –150 0 –250 1,5 2,5 1,5 2,5
80 120 0 –5 0 –5 5 2,5 0 –200 0 –380 2,5 2,5 2,5 2,5
120 150 0 –7 0 –7 7 3,5 0 –250 0 –380 2,5 2,5 2,5 2,5
150 180 0 –7 0 –7 7 3,5 0 –250 0 –380 4 5 4 5
Außenring
D Δ Dmp Δ Ds V Dp V Dmp Δ Cs Δ Cs V Cs K ea S D S ea
Abmaß Abmaß Abmaß Abmaß
über bis ob. unt. ob. unt. max max ob. unt. ob. unt. max max max max
mm µm µm µm µm µm µm µm µm µm µm
18 30 0 –4 0 –4 4 2 0 –120 0 –250 1,5 2,5 1,5 2,5
30 50 0 –4 0 –4 4 2 0 –120 0 –250 1,5 2,5 1,5 2,5
50 80 0 –4 0 –4 4 2 0 –150 0 –250 1,5 4 1,5 4
80 120 0 –5 0 –5 5 2,5 0 –200 0 –380 2,5 5 2,5 5
120 150 0 –5 0 –5 5 2,5 0 –250 0 –380 2,5 5 2,5 5
150 180 0 –7 0 –7 7 3,5 0 –250 0 –380 2,5 5 2,5 5
180 250 0 –8 0 –8 8 4 0 –350 0 –500 4 7 4 7
18

Vorspannung nach dem
Einbau
Universallager für den satzweisen Einbau
und zusammengepasste Lagersätze sind
nach dem Einbau stärker vorgespannt als
im ausgebauten Zustand. Diese Zunahme
ist im wesentlichen auf folgende Faktoren
zurückzuführen:
• den tatsächlichen Toleranzen der Lagersitze
auf der Welle und in der
Gehäusebohrung
• die Verpressung der Lager bei Betriebsdrehzahl
der Welle (Fliehkraft)
Eine Erhöhung der Vorspannung kann u.a.
auch auf folgende Ursachen zurückgehen:
Axiale Vorspannung einzelner Universallager für den satzweisen Einbau und
zusammengepasster Lagerpaare vor dem Einbau in O- oder X-Anordnung
Tabelle 3
C
• Temperaturunterschiede zwischen Innenring,
Außenring und Kugeln
• unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten
von Welle und Gehäuse
• Abweichungen von der geometrischen Form
der Anschlussteile, z.B. Zylindrizität, Rechtwinkligkeit
oder Rundlauf der Lagersitze
Bei Lagereinbau mit üblicher Passung (Wellentoleranz
js4 und Gehäusebohrungstoleranz
JS5 für Lager der Toleranzklasse P4)
auf einer Stahlwelle und in einem dickwandigen
Stahl oder Graugussgehäuse lässt sich
die Vorspannung mit ausreichender Genauigkeit
wie folgt bestimmen:
G m = f f 1 f 2 f HC G A,B,C
wobei gilt:
G m = Vorspannung des eingebauten
Lagersatzes [N]
G A,B,C = Vorspannung des Lagersatzes vor
dem Einbau († Tabelle 3) [N]
f = Lagerfaktor, abhängig von der
Lagergröße († Tabelle 4, Seite 20)
f 1 = Korrekturfaktor, abhängig vom
Berührungswinkel († Tabelle 5,
Seite 20)
f 2 = Korrekturfaktor, abhängig von der
Vorspannungsklasse († Tabelle 5,
Seite 20)
f HC = Korrekturfaktor für Hybridlager
(† Tabelle 5, Seite 20)
Bei sehr schnell umlaufenden Spindeln, bei
denen Fliehkräfte den Innenring von der
Welle drücken, kann eine erheblich festere
Passung erforderlich sein. Die Vorspannung
für diese Lageranordnungen muss sorgfältig
bestimmt werden.
Lager
Axiale Vorspannung
Bohrungs- Größe von Lagern der Reihe
durchmesser 718 ACD (SEA CE3) 718 CD (SEA CE1)
d 718 ACD/HC (SEA /NS CE3) 718 CD/HC (SEA /NS CE1)
für die Vorspannungsklasse für die Vorspannungsklasse
A B C A B C
mm – N
10 00 16 48 100 10 30 60
12 01 17 53 105 11 33 66
15 02 19 58 115 12 36 72
17 03 20 60 120 12 37 75
20 04 32 100 200 20 60 120
25 05 35 105 210 22 66 132
30 06 37 110 220 23 70 140
35 07 39 115 230 25 75 150
40 08 40 120 240 26 78 155
45 09 41 125 250 27 80 160
50 10 60 180 360 40 120 240
55 11 87 260 520 55 165 330
60 12 114 340 680 70 210 420
65 13 115 345 690 71 215 430
70 14 117 350 700 73 220 440
75 15 120 360 720 76 225 450
80 16 123 370 740 78 235 470
85 17 183 550 1 100 115 345 690
90 18 184 555 1 110 116 350 700
95 19 186 560 1 120 117 355 710
100 20 190 570 1 140 120 360 720
105 21 200 600 1 200 130 390 780
110 22 260 800 1 600 160 500 1 000
120 24 280 850 1 700 180 550 1 100
130 26 325 980 1960 210 620 1 230
140 28 380 1 140 2 280 240 720 1 440
150 30 430 1 300 2 590 270 820 1 630
160 32 450 1 350 2 690 280 850 1 700
19

Vorspannung mit konstanter
Kraft
Lagerbeiwert f zur Berechnung der
Vorspannung eingebauter Lagersätze
Lager
Bohrungs- Größe
durchmesser
d
mm – –
10 00 1,05
12 01 1,06
15 02 1,08
17 03 1,10
20 04 1,08
25 05 1,11
30 06 1,14
35 07 1,18
40 08 1,23
45 09 1,24
50 10 1,30
55 11 1,27
60 12 1,30
65 13 1,28
70 14 1,32
75 15 1,36
80 16 1,41
85 17 1,31
90 18 1,33
95 19 1,36
100 20 1,40
105 21 1,44
110 22 1,34
120 24 1,41
Tabelle 4
Lagerbeiwert f
für Stahllager
In Präzisionsanwendungen mit hohen Drehzahlen
ist eine konstante und gleichmäßige
Vorspannung zu gewährleisten. Dafür eignen
sich kalibrierte, lineare Federn zwischen
Lageraußenring und Gehäuseschulter
(† Abb. 1). Unter normalen Betriebsbedingungen
hat das kinematische Verhalten des
federbelasteten Lagers keinen Einfluss auf
die Vorspannung. Eine federbelastete Lageranordnung
hat jedoch eine geringere Steifigkeit
als eine Anordnung, bei der die
Vorspannung über die axiale Verschiebung
eingestellt wird.
Vorspannung durch axiale
Verschiebung
Steifigkeit und eine genaue Axialführung
sind wichtige Parameter für Lageranordnungen,
insbesondere wenn entgegengesetzte
axiale Kräfte wirken. In diesen Fällen
wird die Vorspannung meist durch Anstellen
der Lagerringe gegeneinander in axialer
Richtung erreicht. Diese Art der Einstellung
verbessert die Systemsteifigkeit erheblich,
aber, je nach Lagertyp und Kugelmaterial,
erhöht sich die Vorspannung deutlich mit
der Betriebsdrehzahl.
Universallager für den satzweisen Einbau
und zusammengepasste Lagersätze sind
nach engen Toleranzen gefertigt. Die erforderliche
axiale Verschiebung und damit die
gewünschte Vorspannung wird nur bei fachgerechtem
Einbau erreicht. Bei Standardeinzellagern
sind präzisionsgefertigte
Abstandsringe zu verwenden.
Abb. 1
Individuelle Einstellung der
Vorspannung mit
Abstandsringen
Bei bestimmten Betriebsbedingungen kann
es erforderlich sein, die Vorspannung eines
Lagersatzes zu optimieren. Durch Abstandsringe
zwischen den Lagern lässt sich die
Vorspannung verringern bzw. erhöhen. Bei
folgenden Bedingungen wird die Verwendung
von Abstandsringen für Schrägkugellager
ebenfalls empfohlen:
• Die Systemsteifigkeit soll erhöht werden.
• Die Düsen für die Öl-Luft-Schmierung
sollen so eng wie möglich an den Lagerlaufbahnen
liegen.
• Zur besseren Wärmeableitung wird für
überschüssiges Fett ein größeres Reservoir
benötigt.
Durch Beschleifen der Seitenfläche des inneren
oder äußeren Abstandsrings lässt sich
die Vorspannung anpassen.
Tabelle 6 gibt an, welche der Seitenflächen
von breitengleichen Abstandsringen
zu beschleifen sind und welche Wirkung das
Beschleifen hat. Die Richtwerte für die erforderliche
Breitenreduzierung der Abstandsringe
sind in Tabelle 7 angegeben.
Die maximale Lagerfunktion wird nur erreicht,
wenn sich die Abstandsringe bei Belastung
nicht verformen. Die Ringe müssen
aus Qualitätsstahl gefertigt sein und einen
Härtegrad zwischen 45 und 60 HRC haben.
Besondere Beachtung ist der Fluchtung der
Seitenflächen zu widmen; die Formabweichung
darf nicht größer sein als 2 μm.
Tabelle 5
130 26 1,34
140 28 1,43
150 30 1,37
160 32 1,42
Korrekturfaktoren zur Bestimmung der Vorspannung eingebauter Lagersätze
Lagerreihe
Korrekturfaktoren
f 1 f 2 f HC
für die Vorspannungsklasse
A B C
718 CD (SEA CE1) 1 1 1,09 1,16 1
718 ACD (SEA CE3) 0,97 1 1,08 1,15 1
718 CD/HC (SEA /NS CE1) 1 1 1,10 1,18 1,02
718 ACD/HC (SEA /NS CE3) 0,97 1 1,09 1,17 1,02
20

Tabelle 6
Richtlinien zur Modifizierung des Abstandsrings
Lagersatz Breitenverkürzung Abstandsring erforderlich
Änderung der Vorspannung Wert zwischen Lagern in
O-Anordnung X-Anordnung
Vorspannungserhöhung
von A nach B a innen außen
von B nach C b innen außen
von A nach C a + b innen außen
Vorspannungsreduzierung
von B nach A a außen innen
von C nach B b außen innen
von C nach A a + b außen innen
C
Tabelle 7
Richtwerte zur Reduzierung der Breite von Abstandsringen
a, b a, b
a, b
a, b
Lager
Erforderliche Breitenverkürzung des Abstandsrings
Bohrungs- Größe für Lager der Reihe
durchmesser 718 ACD (SEA CE3) 718 CD (SEA CE1)
d a b a b
mm – μm
10 00 4 4 5 5
12 01 4 4 5 5
15 02 4 4 5 5
17 03 4 4 5 5
20 04 4 5 6 6
25 05 4 5 6 6
30 06 4 5 6 6
35 07 4 5 6 6
40 08 4 5 6 6
45 09 4 5 6 6
50 10 5 6 8 8
55 11 6 7 9 9
60 12 7 8 10 11
65 13 7 8 10 11
70 14 7 8 10 11
75 15 7 8 10 11
80 16 7 8 10 11
85 17 9 10 13 13
90 18 9 10 13 14
95 19 9 10 13 14
100 20 9 10 13 14
105 21 9 10 14 14
110 22 10 12 16 16
120 24 11 12 16 17
130 26 11 12 16 17
140 28 12 14 18 20
150 30 13 14 19 20
160 32 13 15 19 20
21

Axiale Steifigkeit
Die axiale Steifigkeit hängt davon ab, wie
sich das Lager bei Belastung verformt.
Sie wird als Verhältnis zwischen Belastung
und elastischer Verformung angegeben.
Da die elastische Verformung von Wälzlagern
der Belastung nicht linear folgt, ist
die axiale Steifigkeit teilweise von der Belastung
unabhängig. Die axiale Steifigkeit für
Lager der Reihe 718 (SEA) bei definierter
Last lässt sich mit komplexen Formeln bestimmen.
Die Richtwerte sind in Tabelle 8
angegeben. Diese Werte gelten für eingebaute
Lagersätze aus zwei Stahllagern in
O- oder X-Anordnung, statische Betriebsbedingungen
und mittlere Belastungen.
Lagersätze aus drei oder vier Lagern
sind axial steifer als Sätze aus zwei Lagern.
Die axiale Steifigkeit dieser Sätze wird durch
Multiplikation des in Tabelle 8 angegebenen
Werts mit einem Faktor berechnet, der
von der Lageranordnung und der Vorspannungsklasse
abhängt. Für Lagersätze in den
Vorspannungsklassen A, B und C gelten
folgende Faktoren:
• 1,45 für TBT (TD) und TFT (TF)
• 1,8 für QBT (3TD) und QFT (3TF)
• 2 für QBC (TDT) und QFC (TFT)
Zusammengepasste, asymmetrische Lagersätze
werden zusätzlich in den Vorspannungsklassen
L, M und F angeboten (†
Vorspannung vor dem Einbau, Seite 18).
Die axiale Steifigkeit dieser Lagersätze wird
durch Multiplikation des in Tabelle 8 angegebenen
Werts mit folgenden Faktoren
berechnet:
• 1,25 für TBT (TD) und TFT (TF)
• 1,45 für QBT (3TD) und QFT (3TF)
Für Hybridlager lässt sich die axiale Steifigkeit
unabhängig von der Anordnung oder
Vorspannungsklasse durch Multiplikation
der Werte aus Tabelle 8 mit dem Faktor
1,11 bestimmen.
Statische axiale Steifigkeit für zwei Lager in O- oder X-Anordnung
Tabelle 8
Lager
Axiale Steifigkeit
Bohrungs- Größe von Lagern der Reihe
durchmeser 718 ACD (SEA CE3) 718 CD (SEA CE1)
d für die Vorspannungsklasse für die Vorspannungsklasse
A B C A B C
mm – N/μm
10 00 30 47 65 13 22 32
12 01 34 54 72 15 25 37
15 02 40 63 85 17 30 43
17 03 43 67 90 18 31 45
20 04 52 83 112 22 38 55
25 05 60 95 128 26 44 64
30 06 69 106 144 29 49 72
35 07 76 119 161 32 56 82
40 08 83 130 178 36 61 90
45 09 87 139 189 38 65 95
50 10 107 168 231 47 81 119
55 11 124 195 268 53 91 135
60 12 141 222 306 59 103 152
65 13 144 227 312 61 105 155
70 14 152 241 332 65 112 166
75 15 162 257 355 69 119 177
80 16 171 274 379 74 128 191
85 17 189 296 406 79 137 202
90 18 194 307 420 82 142 210
95 19 200 316 436 85 147 218
100 20 211 335 462 90 156 231
105 21 220 353 488 96 167 250
110 22 236 377 518 99 173 256
120 24 262 417 576 112 196 291
130 26 278 439 603 119 202 296
140 28 306 489 675 130 226 336
150 30 323 512 702 136 236 346
160 32 352 556 764 147 256 379
22

Einbau von
Lagerringen
Abb. 2
Lager werden meist axial auf der Welle oder
im Gehäuse mit Hilfe von Präzisionswellenmuttern
(† Abb. 2) oderLagerdeckel festgesetzt.
Eine zuverlässige Festsetzung erfordert
Komponenten mit hoher geometrischer Genauigkeit
und guter mechanischer Festigkeit.
Das Anzugsmoment M t für die Präzisionswellenmutter
bzw. die Schraube im Lagerdeckel
ist so zu wählen, dass sich die Nachbarkomponenten
nicht bewegen, das Lager
richtig ausgerichtet ist, nicht verformt wird
und nicht vorzeitig ermüdet.
Tabelle 9
Tabelle 10
C
Berechnung des
Anzugsmoments M t
Die genaue Berechnung des Anzugsmoments
M t ist komplex. Die folgenden Formeln ermöglichen
eine näherungsweise Bestimmung;
sie sollten in der Praxis kontrolliert werden.
Die axiale Zusammenspannkraft für die
Präzisionswellenmutter bzw. die Schraube
im Lagerdeckel wird wie folgt ermittelt:
P a = F s + (N cp F c ) + G
Für das Anzugsmoment für Präzisionswellenmuttern
gilt:
M t = K P a
= K [F s + (N cp F c ) + G]
Für das Anzugsmoment für die Schraube im
Lagerdeckel gilt:
K P a
M t = –––––
N b
K [F s + (N cp F c ) + G]
M t = –––––––––––––––––
N b
wobei gilt:
M t = Anzugsmoment [Nmm]
P a = axiale Zusammenspannkraft [N]
F s = minimale axiale Zusammenspannkraft
(† Tabelle 9) [N]
F c = axiale Montagekraft († Tabelle 9) [N]
G = Vorspannung vor dem Einbau
(† Tabelle 3, Seite 19) [N]
N cp = Anzahl der vorgespannten Lager
N b = Anzahl der Schrauben im Lagerdeckel
K = Berechnungsfaktor, abhängig vom
Gewinde († Tabelle 10)
Minimale axiale Zusammenspannkraft und
axiale Montagekraft für
Präzisionswellenmuttern und Lagerdeckel
Faktor K
für
Präzisionswellenmuttern
Schrauben im
Lagerdeckel
Lager Minimale Axiale
Bohrungs- Größe axiale Montagedurchmesser
Zusammen-kraft
spannkraft
d F s F c
mm – N
10 00 370 240
12 01 430 210
15 02 550 180
17 03 600 160
20 04 950 250
25 05 1 200 210
30 06 1 400 180
35 07 1 600 210
40 08 1 800 180
45 09 2 400 190
50 10 2 900 180
55 11 3 300 230
60 12 3 300 240
65 13 4 700 260
70 14 5 000 240
75 15 5 500 230
80 16 5 500 300
85 17 7 500 550
90 18 8 000 500
95 19 8 000 480
100 20 8 500 460
105 21 9 000 450
110 22 11 000 600
120 24 12 000 600
130 26 17 000 900
140 28 16 000 800
150 30 21 000 1 000
160 32 23 000 1 000
Faktor K zur Bestimmung des
Anzugsmoments
Nenndurchmesser
Gewinde 1
mm –
4 – 0,8
5 – 1,0
6 – 1,2
8 – 1,6
10 1,4 2,0
12 1,6 2,4
14 1,9 2,7
15 2,0 2,9
16 2,1 3,1
17 2,2 –
20 2,6 –
25 3,2 –
30 3,9 –
35 4,5 –
40 5,1 –
45 5,8 –
50 6,4 –
55 7,0 –
60 7,6 –
65 8,1 –
70 9,0 –
75 9,6 –
80 10,0 –
85 11,0 –
90 11,0 –
95 12,0 –
100 12,0 –
105 13,0 –
110 14,0 –
120 15,0 –
130 16,0 –
140 17,0 –
150 18,0 –
160 19,0 –
1) Nur geeignet für Feingewinde.
23

Tragfähigkeit von
Lagersätzen
Die Angaben in den Produkttabellen (dynamische
Tragzahl C, statische Tragzahl C 0 ,
Ermüdungsgrenzbelastung P u ) gelten für
Einzellager. Bei Lagersätzen müssen die
Einzellagerwerte mit dem Korrekturfaktor
aus Tabelle 11 multipliziert werden.
Äquivalente
Lagerbelastungen
Bei der Bestimmung der äquivalenten
Lagerbelastung für vorgespannte Lager der
Reihe 718 (SEA) ist die Vorspannung zu berücksichtigen.
Je nach Betriebsbedingungen
lässt sich die erforderliche axiale Komponente
der Lagerbelastung F a für ein Lagerpaar
in O- oder X-Anordnung näherungsweise
mit den folgenden Gleichungen
bestimmen.
Lagerpaare unter Radiallast und Einbau mit
fester Passung:
F a = G m
Lagerpaare unter Radiallast und Vorspannung
durch Federn:
Äquivalente dynamische
Lagerbelastung
Für Einzellager und Lagerpaare in Tandem-
Anordnung gilt:
P = F r
P = XF r + YF a
für F a /F r ≤ e
für F a /F r > e
Für Lagerpaare in O- oder X-Anordnung
gilt:
P = F r + Y 1 F a
P = XF r + Y 2 F a
für F a /F r ≤ e
für F a /F r > e
wobei gilt:
P = äquivalente dynamische Belastung
des Lagersatzes [kN]
F r = radiale Komponente der auf den
Lagersatz wirkenden Belastung [kN]
F a = axiale Komponente der auf den
Lagersatz wirkenden Belastung [kN]
Die Berechnungsfaktoren e, X, Y, Y 1 und Y 2
hängen vom Berührungswinkel ab. Sie sind
in den Tabellen 12 und 13 angegeben. Bei
Lagern mit einem Berührungswinkel von
15° hängen die Faktoren auch vom Verhältnis
f 0 F a /C 0 ab, wobei f 0 und C 0 der Berechnungsfaktor
und die statische Tragzahl aus
der Produkttabelle sind.
P 0 = 0,5 F r + Y 0 F a
Für Lagerpaare in O- oder X-Anordnung
gilt:
P 0 = F r + Y 0 F a
wobei gilt:
P 0 = äquivalente statische Belastung des
Lagersatzes [kN]
F r = radiale Komponente der Belastung, die
auf den Lagersatz wirkt [kN]
F a = axiale Komponente der Belastung, die
auf den Lagersatz wirkt [kN]
Wenn P 0 < F r , sollte stattdessen P 0 = F r verwendet
werden. Der Berechnungsfaktor Y 0
hängt vom Berührungswinkel ab und ist in
den Tabellen 12 und 13 angegeben.
Tabelle 11
Berechnungsfaktoren für die Tragzahlen
von Lagersätzen
Anzahl
der Lager
Berechnungsfaktor
für
C C 0 P u
F a = G A,B,C
Lagerpaare unter Axialbelastung und Einbau
mit fester Passung:
F a = G m + 0,67 K a
F a = K a
für K a ≤ 3 G m
für K a > 3 G m
Äquivalente statische
Lagerbelastung
Für Einzellager und Lagerpaare in Tandem-
Anordnung gilt:
2 1,62 2 2
3 2,16 3 3
4 2,64 4 4
Lagerpaare unter Axialbelastung und Vorspannung
durch Federn:
Berechnungsfaktoren für Einzellager und Lagerpaare in Tandem-Anordnung
Tabelle 12
F a = G A,B,C + K a
f 0 F a /C 0
Berechnungsfaktoren
wobei gilt:
F a = axiale Komponente der Last [N]
G A,B,C = Vorspannung des Lagerpaars vor
dem Einbau († Tabelle 3,
Seite 19) [N]
G m = Vorspannung des eingebauten
Lagerpaars († Vorspannung
eingebauter Lagersätze, Seite 19)
[N]
K a = externe Axialkraft in einem
Einzellager [N]
Berührungswinkel 15°
Nachsetzzeichen CD (1)
e X Y Y 0
≤ 0,178 0,38 0,44 1,47 0,46
0,357 0,40 0,44 1,40 0,46
0,714 0,43 0,44 1,30 0,46
1,07 0,46 0,44 1,23 0,46
1,43 0,47 0,44 1,19 0,46
2,14 0,50 0,44 1,12 0,46
3,57 0,55 0,44 1,02 0,46
≥ 5,35 0,56 0,44 1,00 0,46
Berührungswinkel 25°
Nachsetzzeichen ACD (3)
– 0,68 0,41 0,87 0,38
24

Betriebsdrehzahlen
Die Betriebsdrehzahlen in den Produkttabellen
sind Richtwerte. Sie gelten für Einzellager
bei leichter Belastung (P ≤ 0,05 C) und leichter
Vorspannung durch Federn. Zusätzlich ist
für eine gute Wärmeableitung zu sorgen.
Die Angaben für die Ölschmierung beziehen
sich auf Öl-Luft-Schmierung. Bei anderen
Ölschmierverfahren sind die Werte nach
unten zu korrigieren. Die für Fettschmierung
angegebenen Werte sind Maximalwerte, die
für niedrigviskoses Premiumfett gelten.
Wenn Einzellager gegeneinander angestellt
werden, eine stärkere Vorspannung
haben oder Lagersätze verwendet werden
sollen, müssen die Betriebsdrehzahlen unter
den Angaben in den Produkttabellen liegen,
d.h. die Tabellenwerte sind mit einem
Reduktionsfaktor zu multiplizieren. Die Reduktionsfaktoren,
die von der Lageranordnung
und der Vorspannungsklasse abhängen,
sind in Tabelle 14 angegeben.
Sollte die erreichbare Betriebsdrehzahl
nicht für den Anwendungsfall ausreichen,
können zwischen den Lagern eines Lagersatzes
Abstandsringe eingebaut werden.
Käfige
SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihe 718 (SEA) haben einen ungeteilten,
an der Außenringschulter geführten
Käfig aus gewebeverstärktem
Hartgewebe († Abb. 3), der für maximal
120 °C ausgelegt ist.
Werkstoffe
Die Ringe und Kugeln von Lagern der
Reihe 718 (SEA) sind aus SKF Stahl der
Güteklasse 3 gefertigt. Sie entsprechen
ISO 683-17:1999. Kugeln von Hybridlagern
bestehen aus Siliziumnitrid in Lagergüteklasse
(Si 3 N 4 ).
Wärmebehandlung
Alle SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihe 718 (SEA) werden einer
speziellen Wärmebehandlung unterzogen,
die für ein ausgewogenes Verhältnis
zwischen Härtegrad und Maßstabilität sorgt.
Der Härtegrad der Ringe und Wälzkörper
gewährleistet einen niedrigen Verschleiß.
C
Tabelle 13
Abb. 3
Berechnungsfaktoren für Lagerpaare in O- oder X-Anordnung
2 f 0 F a /C 0 Berechnungsfaktoren
e X Y 1 Y 2 Y 0
Berührungswinkel 15°
Nachsetzzeichen CD (1)
≤ 0,178 0,38 0,72 1,65 2,39 0,92
0,357 0,40 0,72 1,57 2,28 0,92
0,714 0,43 0,72 1,46 2,11 0,92
1,07 0,46 0,72 1,38 2,00 0,92
1,43 0,47 0,72 1,34 1,93 0,92
2,14 0,50 0,72 1,26 1,82 0,92
3,57 0,55 0,72 1,14 1,66 0,92
≥ 5,35 0,56 0,72 1,12 1,63 0,92
Berührungswinkel 25°
Nachsetzzeichen ACD (3)
– 0,68 0,67 0,92 1,41 0,76
Tabelle 14
Drehzahlreduktionsfaktor für Lagersätze
Anzahl Anordnung Nachsetzzeichen Drehzahlreduktionsfaktor
der Lager
für die Vorspannungsklasse
A L B M C F
2 O-Anordnung DB (DD) 0,80 – 0,65 – 0,40 –
X-Anordnung DF (FF) 0,77 – 0,61 – 0,36 –
3 O-Anordnung und Tandem TBT (TD) 0,69 0,72 0,49 0,58 0,25 0,36
X-Anordnung und Tandem TFT (TF) 0,63 0,66 0,42 0,49 0,17 0,24
4 Tandem-O-Anordnung QBC (TDT) 0,64 – 0,53 – 0,32 –
Tandem-X-Anordnung QFC (TFT) 0,62 – 0,48 – 0,27 –
Hinweis: Bei federbelasteten Tandem-Sets, Nachsetzzeichen DT (T), sollte ein Drehzahlreduktionsfaktor von 0,9 berücksichtigt werden.
25

Kennzeichnung von
Lagern und Lagersätzen
Alle SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihe 718 (SEA) haben folgende
Identifikationsmerkmale auf den
Außenseiten der Ringe († Abb. 4):
1 die Marke SKF
2 vollständige Lagerbezeichnung
3 Herstellungsland
4 Herstellungsdatum (kodiert)
5 Abweichung vom mittleren Außendurchmesser
ΔD m [µm]
6 Abweichung vom mittleren Bohrungsdurchmesser
Δd m [µm]
7 Markierung auf Druckseite (geprägt)
8 Seriennummer
9 V-Zeichen (nur bei kombinierten
Lagersätzen)
Die Abweichungen vom mittleren Außenund
Bohrungsdurchmesser sind an der
dicksten Stelle des jeweiligen Rings
angegeben.
V-Zeichen
Das V-Zeichen von kombinierten Lagersätzen
gibt Aufschluss über die Einbaureihenfolge
und die Lastrichtung. Das Zeichen befindet
sich auf dem Außendurchmesser der
Außenringe und verläuft über alle Lager des
kombinierten Satzes († Abb. 5).
Es befindet sich an der Stelle der größten
Wanddicke der Außenringe und gibt an, in
welcher Reihenfolge die einzelnen Lager
einzubauen sind, damit die angegebene
Vorspannung erreicht wird. Das V weist in
die Richtung, in der der axiale Hauptanteil
der Belastung F a auf die Innenringe wirkt.
Abb. 5
F a
Abb. 4
1
5
6
4
2
7
9
8
3
26

Verpackung
Abb. 6
Die Hochgenauigkeitslager werden in
Schachteln ausgeliefert, auf denen beide
Marken – SKF und SNFA – und beide Bezeichnungen
aufgedruckt sind. In jeder
Schachtel befindet sich ein Merkblatt mit
Hinweisen zum Einbau von Lagersätzen.
Bezeichnungsschema
Das Bezeichnungsschema für SKF-SNFA
Hochgenauigkeits-Schrägkugellager der
Reihe 718 (SEA) ist zusammen mit den Erläuterungen
in Tabelle 15, Seite 28 bis 29,
angegeben.
C
Lagerschachtel mit beiden Marken und beiden Bezeichnungen
27

SKF Bezeichnungsschema für SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager der Reihe 718 (SEA)
Einzellager:
71830 CDGB/P2
Zusammengepasster
Lagersatz:
71810 ACD/HCP4QBCA
718 30 CD GB / P2
Reihe
Größe
Berührungswinkel
Ausführung
(nur Einzellager)
Kugelmaterial
Toleranzklasse
Anordnung Vorspannung
718 10 ACD / HC P4 QBC A
Lagerreihe
718 Nach ISO-Maßreihe 18
Lagergröße
00 10 mm Bohrungsdurchmesser
01 12 mm Bohrungsdurchmesser
02 15 mm Bohrungsdurchmesser
03 17 mm Bohrungsdurchmesser
04 (¥5) 20 mm Bohrungsdurchmesser
to
32 (¥5) 160 mm Bohrungsdurchmesser
Berührungswinkel und interne Konstruktion
CD
15° Berührungswinkel, Grundausführung
ACD
25° Berührungswinkel, Grundausführung
Einzellager
– Standard (kein Nachsetzzeichen)
G_
Universallager für den satzweisen Einbau mit Vorspannungsklasse
Käfig
– Gewebeverstärktes Hartgewebe, außenringgeführt (kein Nachsetzzeichen)
Kugelmaterial
– Chromstahl (kein Nachsetzzeichen)
HC
Siliziumnitrid in Lagergüteklasse Si 3 N 4 (Hybridlager)
Toleranzklasse
P4 Maß- und Laufgenauigkeit nach ISO-Toleranzklasse 4
P2 Maß- und Laufgenauigkeit nach ISO-Toleranzklasse 2
Lagersatz-Anordnung
DB Zwei Lager in O-Anordnung
DF Zwei Lager in X-Anordnung ><
DT Zwei Lager in Tandem-Anordnung
TFT Drei Lager in X- und Tandem-Anordnung >
QFT Vier Lager in X- und Tandem-Anordnung >

Tabelle 15
SNFA Bezeichnungsschema für SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager der Reihe 718 (SEA)
Einzellager:
SEA150 9CE1 UM
Zusammengepasster
Lagersatz:
SEA50 /NS 7CE3 TDTL
SEA 150 9 CE 1 U M
Reihe Größe Kugelmaterial
klasse
Käfig winkel
Anordnung Toleranz-
Berührungs-
Vorspannung
SEA 50 /NS 7 CE 3 TDT L
Lagerreihe
SEA Nach ISO-Maßreihe 18
Lagergröße
10 10 mm Bohrungsdurchmesser
bis
160 160 mm Bohrungsdurchmesser
C
Berührungswinkel und interne Konstruktion
1 15° Berührungswinkel, Grundausführung
3 25° Berührungswinkel, Grundausführung
Einzellager
– Standard (kein Nachsetzzeichen)
U_
Universallager für den satzweisen Einbau mit Vorspannungsklasse
Käfig
CE
Gewebeverstärktes Hartgewebe, außenringgeführt
Kugelmaterial
– Chromstahl (kein Nachsetzzeichen)
/NS
Siliziumnitrid in Lagergüteklasse Si 3 N 4 (Hybridlager)
Toleranzklasse
7 Maß- und Laufgenauigkeit nach ABMA-Toleranzklasse ABEC 7
9 Maß- und Laufgenauigkeit nach ABMA-Toleranzklasse ABEC 9
Lagersatz-Anordnung
DD Zwei Lager in O-Anordnung
FF Zwei Lager in X-Anordnung ><
T Zwei Lager in Tandem-Anordnung
TF Drei Lager in X- und Tandem-Anordnung >
3TF Vier Lager in X- und Tandem-Anordnung >

Hochgenauigkeits-Schrägkugellager der Reihe 718 (SEA)
d 10 – 45 mm
B
r 2
r 1
r 4
r 3
r 1
r 2
r 1
r 2
D
D 1
d
d 1
a
Hauptabmessungen Tragzahlen Ermüdungs- Betriebsdrehzahlen Gewicht Bezeichnungen
dynamisch statisch grenzbelastung
Fett Öl-Luft
Schmierungsverfahren SKF SNFA
d D B C C 0 P u
mm kN kN U/min kg –
10 19 5 1,9 0,98 0,043 80 000 120 000 0,005 71800 CD/P4 SEA10 7CE1
19 5 1,78 0,93 0,04 70 000 110 000 0,005 71800 ACD/P4 SEA10 7CE3
19 5 1,9 0,98 0,043 95 000 150 000 0,005 71800 CD/HCP4 SEA10 /NS 7CE1
19 5 1,78 0,93 0,04 85 000 130 000 0,005 71800 ACD/HCP4 SEA10 /NS 7CE3
12 21 5 2,08 1,18 0,05 70 000 110 000 0,006 71801 CD/P4 SEA12 7CE1
21 5 1,95 1,12 0,048 63 000 95 000 0,006 71801 ACD/P4 SEA12 7CE3
21 5 2,08 1,18 0,05 85 000 130 000 0,006 71801 CD/HCP4 SEA12 /NS 7CE1
21 5 1,95 1,12 0,048 75 000 110 000 0,006 71801 ACD/HCP4 SEA12 /NS 7CE3
15 24 5 2,29 1,5 0,063 60 000 90 000 0,007 71802 CD/P4 SEA15 7CE1
24 5 2,16 1,4 0,06 53 000 80 000 0,007 71802 ACD/P4 SEA15 7CE3
24 5 2,29 1,5 0,063 70 000 110 000 0,006 71802 CD/HCP4 SEA15 /NS 7CE1
24 5 2,16 1,4 0,06 63 000 100 000 0,006 71802 ACD/HCP4 SEA15 /NS 7CE3
17 26 5 2,34 1,6 0,068 53 000 85 000 0,01 71803 CD/P4 SEA17 7CE1
26 5 2,21 1,53 0,064 48 000 75 000 0,01 71803 ACD/P4 SEA17 7CE3
26 5 2,34 1,6 0,068 63 000 100 000 0,009 71803 CD/HCP4 SEA17 /NS 7CE1
26 5 2,21 1,53 0,064 60 000 90 000 0,009 71803 ACD/HCP4 SEA17 /NS 7CE3
20 32 7 3,9 2,65 0,112 45 000 70 000 0,018 71804 CD/P4 SEA20 7CE1
32 7 3,64 2,5 0,106 40 000 63 000 0,018 71804 ACD/P4 SEA20 7CE3
32 7 3,9 2,65 0,112 53 000 80 000 0,017 71804 CD/HCP4 SEA20 /NS 7CE1
32 7 3,64 2,5 0,106 48 000 75 000 0,017 71804 ACD/HCP4 SEA20 /NS 7CE3
25 37 7 4,16 3,2 0,137 38 000 56 000 0,021 71805 CD/P4 SEA25 7CE1
37 7 3,9 3,05 0,129 34 000 53 000 0,021 71805 ACD/P4 SEA25 7CE3
37 7 4,16 3,2 0,137 45 000 70 000 0,019 71805 CD/HCP4 SEA25 /NS 7CE1
37 7 3,9 3,05 0,129 40 000 63 000 0,019 71805 ACD/HCP4 SEA25 /NS 7CE3
30 42 7 4,42 3,75 0,16 32 000 50 000 0,026 71806 CD/P4 SEA30 7CE1
42 7 4,16 3,55 0,15 28 000 45 000 0,026 71806 ACD/P4 SEA30 7CE3
42 7 4,42 3,75 0,16 38 000 60 000 0,024 71806 CD/HCP4 SEA30 /NS 7CE1
42 7 4,16 3,55 0,15 34 000 53 000 0,024 71806 ACD/HCP4 SEA30 /NS 7CE3
35 47 7 4,62 4,3 0,183 28 000 43 000 0,028 71807 CD/P4 SEA35 7CE1
47 7 4,36 4,05 0,173 26 000 40 000 0,028 71807 ACD/P4 SEA35 7CE3
47 7 4,62 4,3 0,183 34 000 53 000 0,026 71807 CD/HCP4 SEA35 /NS 7CE1
47 7 4,36 4,05 0,173 30 000 48 000 0,026 71807 ACD/HCP4 SEA35 /NS 7CE3
40 52 7 4,88 4,9 0,208 26 000 38 000 0,031 71808 CD/P4 SEA40 7CE1
52 7 4,49 4,55 0,196 22 000 34 000 0,031 71808 ACD/P4 SEA40 7CE3
52 7 4,88 4,9 0,208 30 000 45 000 0,029 71808 CD/HCP4 SEA40 /NS 7CE1
52 7 4,49 4,55 0,196 28 000 43 000 0,029 71808 ACD/HCP4 SEA40 /NS 7CE3
45 58 7 4,88 5,3 0,224 22 000 34 000 0,039 71809 CD/P4 SEA45 7CE1
58 7 4,62 5 0,212 20 000 30 000 0,039 71809 ACD/P4 SEA45 7CE3
58 7 4,88 5,3 0,224 26 000 40 000 0,037 71809 CD/HCP4 SEA45 /NS 7CE1
58 7 4,62 5 0,212 24 000 38 000 0,037 71809 ACD/HCP4 SEA45 /NS 7CE3
30

D a d b
r a
r a
d a D b
r b
r a
C
Abmessungen Anschlussmaße Berechnungsfaktor
d d 1 D 1 r 1,2 r 3,4 a d a , d b D a D b r a r b f 0
~ ~ min min min max max max max
mm mm –
10 13,1 16,1 0,3 0,15 4,5 12 17 18,2 0,3 0,15 15
13,1 16,1 0,3 0,15 5,9 12 17 18,2 0,3 0,15 –
13,1 16,1 0,3 0,15 4,5 12 17 18,2 0,3 0,15 15
13,1 16,1 0,3 0,15 5,9 12 17 18,2 0,3 0,15 –
12 15,1 18,1 0,3 0,15 4,7 14 19 20,2 0,3 0,15 15
15,1 18,1 0,3 0,15 6,4 14 19 20,2 0,3 0,15 –
15,1 18,1 0,3 0,15 4,7 14 19 20,2 0,3 0,15 15
15,1 18,1 0,3 0,15 6,4 14 19 20,2 0,3 0,15 –
15 18,1 21,1 0,3 0,15 5,1 17 22 23,2 0,3 0,15 16
18,1 21,1 0,3 0,15 7,1 17 22 23,2 0,3 0,15 –
18,1 21,1 0,3 0,15 5,1 17 22 23,2 0,3 0,15 16
18,1 21,1 0,3 0,15 7,1 17 22 23,2 0,3 0,15 –
17 20,1 23 0,3 0,15 5,4 19 24 25,2 0,3 0,15 16
20,1 23 0,3 0,15 7,5 19 24 25,2 0,3 0,15 –
20,1 23 0,3 0,15 5,4 19 24 25,2 0,3 0,15 16
20,1 23 0,3 0,15 7,5 19 24 25,2 0,3 0,15 –
20 24,1 28,1 0,3 0,15 7 22 30 31,2 0,3 0,15 16
24,1 28,1 0,3 0,15 9,6 22 30 31,2 0,3 0,15 –
24,1 28,1 0,3 0,15 7 22 30 31,2 0,3 0,15 16
24,1 28,1 0,3 0,15 9,6 22 30 31,2 0,3 0,15 –
25 29,1 33,1 0,3 0,15 7,7 27 35 36,2 0,3 0,15 16
29,1 33,1 0,3 0,15 10,8 27 35 36,2 0,3 0,15 –
29,1 33,1 0,3 0,15 7,7 27 35 36,2 0,3 0,15 16
29,1 33,1 0,3 0,15 10,8 27 35 36,2 0,3 0,15 –
30 34,1 38,1 0,3 0,15 8,3 32 40 41,2 0,3 0,15 17
34,1 38,1 0,3 0,15 11,9 32 40 41,2 0,3 0,15 –
34,1 38,1 0,3 0,15 8,3 32 40 41,2 0,3 0,15 17
34,1 38,1 0,3 0,15 11,9 32 40 41,2 0,3 0,15 –
35 39,1 43,1 0,3 0,15 9 37 45 46,2 0,3 0,15 17
39,1 43,1 0,3 0,15 13,1 37 45 46,2 0,3 0,15 –
39,1 43,1 0,3 0,15 9 37 45 46,2 0,3 0,15 17
39,1 43,1 0,3 0,15 13,1 37 45 46,2 0,3 0,15 –
40 44,1 48,1 0,3 0,15 9,7 42 50 51,2 0,3 0,15 17
44,1 48,1 0,3 0,15 14,3 42 50 51,2 0,3 0,15 –
44,1 48,1 0,3 0,15 9,7 42 50 51,2 0,3 0,15 17
44,1 48,1 0,3 0,15 14,3 42 50 51,2 0,3 0,15 –
45 49,6 53,6 0,3 0,15 10,4 47 56 57,2 0,3 0,15 17
49,6 53,6 0,3 0,15 15,5 47 56 57,2 0,3 0,15 –
49,6 53,6 0,3 0,15 10,4 47 56 57,2 0,3 0,15 17
49,6 53,6 0,3 0,15 15,5 47 56 57,2 0,3 0,15 –
31

Hochgenauigkeits-Schrägkugellager der Reihe 718 (SEA)
d 50 – 95 mm
B
r 2
r 1
r 4
r 3
r 1
r 2
r 1
r 2
D
D 1
d
d 1
a
Hauptabmessungen Tragzahlen Ermüdungs- Betriebsdrehzahlen Gewicht Bezeichnungen
dynamisch statisch grenzbelastung
Fett Öl-Luft
Schmierungsverfahren SKF SNFA
d D B C C 0 P u
mm kN kN U/min kg –
50 65 7 7,41 7,8 0,335 20 000 30 000 0,051 71810 CD/P4 SEA50 7CE1
65 7 6,89 7,35 0,315 18 000 28 000 0,051 71810 ACD/P4 SEA50 7CE3
65 7 7,41 7,8 0,335 24 000 36 000 0,046 71810 CD/HCP4 SEA50 /NS 7CE1
65 7 6,89 7,35 0,315 22 000 34 000 0,046 71810 ACD/HCP4 SEA50 /NS 7CE3
55 72 9 10,1 10,8 0,455 18 000 28 000 0,081 71811 CD/P4 SEA55 7CE1
72 9 9,56 10,2 0,43 16 000 24 000 0,081 71811 ACD/P4 SEA55 7CE3
72 9 10,1 10,8 0,455 22 000 32 000 0,073 71811 CD/HCP4 SEA55 /NS 7CE1
72 9 9,56 10,2 0,43 19 000 30 000 0,073 71811 ACD/HCP4 SEA55 /NS 7CE3
60 78 10 13,5 14,3 0,6 16 000 24 000 0,1 71812 CD/P4 SEA60 7CE1
78 10 12,7 13,4 0,57 15 000 22 000 0,1 71812 ACD/P4 SEA60 7CE3
78 10 13,5 14,3 0,6 19 000 30 000 0,088 71812 CD/HCP4 SEA60 /NS 7CE1
78 10 12,7 13,4 0,57 18 000 26 000 0,088 71812 ACD/HCP4 SEA60 /NS 7CE3
65 85 10 13,5 14,6 0,63 15 000 22 000 0,126 71813 CD/P4 SEA65 7CE1
85 10 12,7 14 0,585 13 000 20 000 0,126 71813 ACD/P4 SEA65 7CE3
85 10 13,5 14,6 0,63 18 000 28 000 0,114 71813 CD/HCP4 SEA65 /NS 7CE1
85 10 12,7 14 0,585 16 000 24 000 0,114 71813 ACD/HCP4 SEA65 /NS 7CE3
70 90 10 13,8 16 0,67 14 000 22 000 0,134 71814 CD/P4 SEA70 7CE1
90 10 13 15 0,64 13 000 19 000 0,134 71814 ACD/P4 SEA70 7CE3
90 10 13,8 16 0,67 17 000 26 000 0,121 71814 CD/HCP4 SEA70 /NS 7CE1
90 10 13 15 0,64 15 000 24 000 0,121 71814 ACD/HCP4 SEA70 /NS 7CE3
75 95 10 14,3 17 0,72 13 000 20 000 0,142 71815 CD/P4 SEA75 7CE1
95 10 13,3 16 0,68 12 000 18 000 0,142 71815 ACD/P4 SEA75 7CE3
95 10 14,3 17 0,72 16 000 24 000 0,128 71815 CD/HCP4 SEA75 /NS 7CE1
95 10 13,3 16 0,68 14 000 22 000 0,128 71815 ACD/HCP4 SEA75 /NS 7CE3
80 100 10 14,6 18,3 0,765 12 000 19 000 0,151 71816 CD/P4 SEA80 7CE1
100 10 13,8 17 0,72 11 000 17 000 0,151 71816 ACD/P4 SEA80 7CE3
100 10 14,6 18,3 0,765 15 000 22 000 0,136 71816 CD/HCP4 SEA80 /NS 7CE1
100 10 13,8 17 0,72 13 000 20 000 0,136 71816 ACD/HCP4 SEA80 /NS 7CE3
85 110 13 21,6 25,5 1,08 11 000 17 000 0,266 71817 CD/P4 SEA85 7CE1
110 13 20,3 24 1,02 10 000 16 000 0,266 71817 ACD/P4 SEA85 7CE3
110 13 21,6 25,5 1,08 14 000 20 000 0,239 71817 CD/HCP4 SEA85 /NS 7CE1
110 13 20,3 24 1,02 12 000 19 000 0,239 71817 ACD/HCP4 SEA85 /NS 7CE3
90 115 13 21,6 26,5 1,1 11 000 17 000 0,279 71818 CD/P4 SEA90 7CE1
115 13 20,3 25 1,04 10 000 15 000 0,279 71818 ACD/P4 SEA90 7CE3
115 13 21,6 26,5 1,1 13 000 20 000 0,251 71818 CD/HCP4 SEA90 /NS 7CE1
115 13 20,3 25 1,04 12 000 18 000 0,251 71818 ACD/HCP4 SEA90 /NS 7CE3
95 120 13 22,1 27,5 1,12 10 000 16 000 0,292 71819 CD/P4 SEA95 7CE1
120 13 20,8 25,5 1,06 9 500 14 000 0,292 71819 ACD/P4 SEA95 7CE3
120 13 22,1 27,5 1,12 12 000 19 000 0,263 71819 CD/HCP4 SEA95 /NS 7CE1
120 13 20,8 25,5 1,06 11 000 17 000 0,263 71819 ACD/HCP4 SEA95 /NS 7CE3
32

a
r a
d a
r b
r a
33
D a d b
D b
C
Bezeichnungen Anschlussmaße Berechnungsfaktor
d d 1 D 1 r 1,2 r 3,4 a d a , d b D a D b r a r b f 0
~ ~ min min min max max max max
mm mm –
50 55,1 60 0,3 0,15 11,2 52 63 64,2 0,3 0,15 17
55,1 60 0,3 0,15 16,9 52 63 64,2 0,3 0,15 –
55,1 60 0,3 0,15 11,2 52 63 64,2 0,3 0,15 17
55,1 60 0,3 0,15 16,9 52 63 64,2 0,3 0,15 –
55 60,7 66,5 0,3 0,15 13 57 70 71,2 0,3 0,15 17
60,7 66,5 0,3 0,15 19,3 57 70 71,2 0,3 0,15 –
60,7 66,5 0,3 0,15 13 57 70 71,2 0,3 0,15 17
60,7 66,5 0,3 0,15 19,3 57 70 71,2 0,3 0,15 –
60 65,7 72,5 0,3 0,15 14,3 62 76 77,2 0,3 0,15 17
65,7 72,5 0,3 0,15 21,1 62 76 77,2 0,3 0,15 –
65,7 72,5 0,3 0,15 14,3 62 76 77,2 0,3 0,15 17
65,7 72,5 0,3 0,15 21,1 62 76 77,2 0,3 0,15 –
65 71,7 78,5 0,6 0,3 15,1 68,2 81,8 83 0,6 0,3 17
71,7 78,5 0,6 0,3 22,5 68,2 81,8 83 0,6 0,3 –
71,7 78,5 0,6 0,3 15,1 68,2 81,8 83 0,6 0,3 17
71,7 78,5 0,6 0,3 22,5 68,2 81,8 83 0,6 0,3 –
70 76,7 83,5 0,6 0,3 15,7 73,2 86,8 88 0,6 0,3 17
76,7 83,5 0,6 0,3 23,7 73,2 86,8 88 0,6 0,3 –
76,7 83,5 0,6 0,3 15,7 73,2 86,8 88 0,6 0,3 17
76,7 83,5 0,6 0,3 23,7 73,2 86,8 88 0,6 0,3 –
75 81,7 88,5 0,6 0,3 16,4 78,2 91,8 93 0,6 0,3 17
81,7 88,5 0,6 0,3 24,9 78,2 91,8 93 0,6 0,3 –
81,7 88,5 0,6 0,3 16,4 78,2 91,8 93 0,6 0,3 17
81,7 88,5 0,6 0,3 24,9 78,2 91,8 93 0,6 0,3 –
80 86,7 93,5 0,6 0,3 17,1 83,2 96,8 98 0,6 0,3 17
86,7 93,5 0,6 0,3 26 83,2 96,8 98 0,6 0,3 –
86,7 93,5 0,6 0,3 17,1 83,2 96,8 98 0,6 0,3 17
86,7 93,5 0,6 0,3 26 83,2 96,8 98 0,6 0,3 –
85 93,2 102,1 1 0,3 19,6 89,6 105,4 108 1 0,3 17
93,2 102,1 1 0,3 29,3 89,6 105,4 108 1 0,3 –
93,2 102,1 1 0,3 19,6 89,6 105,4 108 1 0,3 17
93,2 102,1 1 0,3 29,3 89,6 105,4 108 1 0,3 –
90 98,2 107,1 1 0,3 20,3 94,6 110,4 113 1 0,3 17
98,2 107,1 1 0,3 30,5 94,6 110,4 113 1 0,3 –
98,2 107,1 1 0,3 20,3 94,6 110,4 113 1 0,3 17
98,2 107,1 1 0,3 30,5 94,6 110,4 113 1 0,3 –
95 103,2 112,1 1 0,3 20,9 99,6 115,4 118 1 0,3 17
103,2 112,1 1 0,3 31,6 99,6 115,4 118 1 0,3 –
103,2 112,1 1 0,3 20,9 99,6 115,4 118 1 0,3 17
103,2 112,1 1 0,3 31,6 99,6 115,4 118 1 0,3 –

Hochgenauigkeits-Schrägkugellager der Reihe 718 (SEA)
d 100 – 160 mm
B
r 2
r 1
r 4
r 3
r 1
r 2
r 1
r 2
D
D 1
d
d 1
a
Hauptabmessungen Tragzahlen Ermüdungs- Betriebsdrehzahlen Gewicht Bezeichnungen
dynamisch staticish grenzbelastung
Fett Öl-Luft
Schmierungsverfahren SKF SNFA
d D B C C 0 P u
mm kN kN U/min kg –
100 125 13 22,5 29 1,16 9 000 14 000 0,31 71820 CD/P4 SEA100 7CE1
125 13 21,2 27,5 1,1 8 500 13 000 0,31 71820 ACD/P4 SEA100 7CE3
125 13 22,5 29 1,16 11 000 17 000 0,279 71820 CD/HCP4 SEA100 /NS 7CE1
125 13 21,2 27,5 1,1 10 000 15 000 0,279 71820 ACD/HCP4 SEA100 /NS 7CE3
105 130 13 22,9 30 1,18 9 000 14 000 0,32 71821 CD/P4 SEA105 7CE1
130 13 21,6 28,5 1,1 8 000 12 000 0,32 71821 ACD/P4 SEA105 7CE3
130 13 22,9 30 1,18 11 000 16 000 0,289 71821 CD/HCP4 SEA105 /NS 7CE1
130 13 21,6 28,5 1,1 9 500 15 000 0,289 71821 ACD/HCP4 SEA105 /NS 7CE3
110 140 16 31,9 40,5 1,53 8 000 13 000 0,505 71822 CD/P4 SEA110 7CE1
140 16 30,2 38 1,46 7 500 12 000 0,505 71822 ACD/P4 SEA110 7CE3
140 16 31,9 40,5 1,53 10 000 15 000 0,453 71822 CD/HCP4 SEA110 /NS 7CE1
140 16 30,2 38 1,46 9 000 14 000 0,453 71822 ACD/HCP4 SEA110 /NS 7CE3
120 150 16 33,2 45 1,63 7 500 12 000 0,55 71824 CD/P4 SEA120 7CE1
150 16 31,2 42,5 1,53 6 700 11 000 0,55 71824 ACD/P4 SEA120 7CE3
150 16 33,2 45 1,63 9 000 14 000 0,493 71824 CD/HCP4 SEA120 /NS 7CE1
150 16 31,2 42,5 1,53 8 000 13 000 0,493 71824 ACD/HCP4 SEA120 /NS 7CE3
130 165 18 39 53 1,86 7 000 11 000 0,77 71826 CD/P4 SEA130 7CE1
165 18 36,4 50 1,76 6 300 9 500 0,77 71826 ACD/P4 SEA130 7CE3
165 18 39 53 1,86 8 500 13 000 0,696 71826 CD/HCP4 SEA130 /NS 7CE1
165 18 36,4 50 1,76 7 500 12 000 0,696 71826 ACD/HCP4 SEA130 /NS 7CE3
140 175 18 44,9 62 2,12 6 300 10 000 0,8 71828 CD/P4 SEA140 7CE1
175 18 42,3 58,5 2 6 000 9 000 0,8 71828 ACD/P4 SEA140 7CE3
175 18 44,9 62 2,12 8 000 12 000 0,705 71828 CD/HCP4 SEA140 /NS 7CE1
175 18 42,3 58,5 2 7 000 11 000 0,705 71828 ACD/HCP4 SEA140 /NS 7CE3
150 190 20 52 72 2,36 6 000 9 000 1,1 71830 CD/P4 SEA150 7CE1
190 20 48,8 68 2,2 5 300 8 500 1,1 71830 ACD/P4 SEA150 7CE3
190 20 52 72 2,36 7 000 11 000 0,982 71830 CD/HCP4 SEA150 /NS 7CE1
190 20 48,8 68 2,2 6 300 10 000 0,982 71830 ACD/HCP4 SEA150 /NS 7CE3
160 200 20 54 78 2,5 5 600 8 500 1,233 71832 CD/P4 SEA160 7CE1
200 20 50,7 75 2,36 5 000 8 000 1,233 71832 ACD/P4 SEA160 7CE3
200 20 54 78 2,5 6 700 10 000 1,105 71832 CD/HCP4 SEA160 /NS 7CE1
200 20 50,7 75 2,36 6 000 9 500 1,105 71832 ACD/HCP4 SEA160 /NS 7CE3
34

a
r a
d a
r b
r a
35
D a d b
D b
C
Abmessungen Anschlussmaße Berechnungsfaktor
d d 1 D 1 r 1,2 r 3,4 a d a , d b D a D b r a r b f 0
~ ~ min min min max max max max
mm mm –
100 108,2 117 1 0,3 21,6 104,6 120,4 123 1 0,3 17
108,2 117 1 0,3 32,8 104,6 120,4 123 1 0,3 –
108,2 117 1 0,3 21,6 104,6 120,4 123 1 0,3 17
108,2 117 1 0,3 32,8 104,6 120,4 123 1 0,3 –
105 113,2 122 1 0,3 22,3 109,6 125,4 128 1 0,3 17
113,2 122 1 0,3 34 109,6 125,4 128 1 0,3 –
113,2 122 1 0,3 22,3 109,6 125,4 128 1 0,3 17
113,2 122 1 0,3 34 109,6 125,4 128 1 0,3 –
110 119,8 130,6 1 0,3 24,8 114,6 135,4 138 1 0,3 17
119,8 130,6 1 0,3 37,2 114,6 135,4 138 1 0,3 –
119,8 130,6 1 0,3 24,8 114,6 135,4 138 1 0,3 17
119,8 130,6 1 0,3 37,2 114,6 135,4 138 1 0,3 –
120 129,8 140,6 1 0,3 26,1 124,6 145,4 148 1 0,3 17
129,8 140,6 1 0,3 39,5 124,6 145,4 148 1 0,3 –
129,8 140,6 1 0,3 26,1 124,6 145,4 148 1 0,3 17
129,8 140,6 1 0,3 39,5 124,6 145,4 148 1 0,3 –
130 141,8 153,21 1,1 0,6 28,8 136 159 161,8 1,1 0,6 17
141,8 153,21 1,1 0,6 43,5 136 159 161,8 1,1 0,6 –
141,8 153,21 1,1 0,6 28,8 136 159 161,8 1,1 0,6 17
141,8 153,21 1,1 0,6 43,5 136 159 161,8 1,1 0,6 –
140 151,3 163,71 1,1 0,6 30,2 146 169 171,8 1,1 0,6 17
151,3 163,71 1,1 0,6 45,8 146 169 171,8 1,1 0,6 –
151,3 163,71 1,1 0,6 30,2 146 169 171,8 1,1 0,6 17
151,3 163,71 1,1 0,6 45,8 146 169 171,8 1,1 0,6 –
150 163,4 176,7 1,1 0,6 32,8 156 184 186,8 1,1 0,6 17
163,4 176,7 1,1 0,6 49,7 156 184 186,8 1,1 0,6 –
163,4 176,7 1,1 0,6 32,8 156 184 186,8 1,1 0,6 17
163,4 176,7 1,1 0,6 49,7 156 184 186,8 1,1 0,6 –
160 173,4 186,7 1,1 0,6 34,2 166 194 196,8 1,1 0,6 17
173,4 186,7 1,1 0,6 52,1 166 194 196,8 1,1 0,6 –
173,4 186,7 1,1 0,6 34,2 166 194 196,8 1,1 0,6 17
173,4 186,7 1,1 0,6 52,1 166 194 196,8 1,1 0,6 –

Andere SKF-SNFA
Hochgenauigkeitslager
Neben den in dieser Druckschrift vorgestellten
Hochgenauigkeits-Schrägkugellagern
gehören auch Hochgenauigkeits-Axial-
Schrägkugellager für Gewindetriebe zum
SKF-SNFA Sortiment. Folgende Ausführungen
sind erhältlich:
• Einseitig wirkende Axial-Schrägkugellager
• Zweiseitig wirkende Axial-Schrägkugellager
• Kartuschen mit Flanschlagergehäuse
Einseitig wirkende Axial-
Schrägkugellager
Einseitig wirkende Axial-Schrägkugellager
der Reihen BSA und BSD (BS) werden für
Wellendurchmesser von 12 bis 75 mm gefertigt.
Diese Lager zeichnen sich durch eine
sehr hohe axiale Steifigkeit und eine hohe
axiale Tragfähigkeit aus.
Zweiseitig wirkende Axial-
Schrägkugellager
Die zweiseitig wirkenden Axial-Schrägkugellager
der Reihe BEAS wurden für Werkzeugmaschinen
entwickelt, in denen der
Einbauraum begrenzt ist und ein einfacher
Einbau gefordert wird. Die Lager werden für
Wellendurchmesser von 8 bis 30 mm angeboten.
Die Lager der Reihe BEAM werden
für Wellendurchmesser von 12 bis 60 mm
gefertigt. Sie können mit einem Gegenstück
verschraubt werden.
Kartuschen mit
Flanschlagergehäuse
Für den schnellen und einfachen Einbau
empfehlen wir Kartuschen. Die Einheiten
der Reihe FBSA (BSDU und BSQU) basieren
auf einseitig wirkenden SKF-SNFA Axial-
Schrägkugellagern. Sie werden für Wellendurchmesser
von 20 bis 60 mm hergestellt.
36

Andere Hochgenauigkeitslager
Weitere Informationen über Hochgenauigkeitslager
sind dem SKF Katalog Hochgenauigkeitslager
(6002 DE) und dem
SNFA Hauptkatalog zu entnehmen.
D
37

SKF – Kompetenz
für Bewegungstechnik
Mit der Erfindung des Pendelkugellagers
begann vor über 100 Jahren die Erfolgsgeschichte
der SKF. Inzwischen hat sich die
SKF Gruppe zu einem Kompetenzunternehmen
für Bewegungstechnik mit fünf Plattformen
weiterentwickelt. Die Verknüpfung
dieser fünf Kompetenzplattformen ermöglicht
besondere Lösungen für unsere Kunden.
Zu diesen Plattformen gehören selbstverständlich
Lager und Lagereinheiten sowie
Dichtungen. Die weiteren Plattformen
sind Schmiersysteme – in vielen Fällen die
Grundvoraussetzung für eine lange Lagergebrauchsdauer
–, außerdem Mechatronik-
Bauteile – für integrierte Lösungen zur
Erfassung und Steuerung von Bewegungsabläufen
–, sowie umfassende Dienstleistungen,
von der Beratung bis hin zu Komplettlösungen
für Wartung und Instandhaltung
oder Logistikunterstützung.
Obwohl das Betätigungsfeld größer geworden
ist, ist die SKF Gruppe fest entschlossen,
ihre führende Stellung bei Entwicklung,
Herstellung und Vertrieb von Wälzlagern
und verwandten Produkten wie z.B.
Dichtungen weiter auszubauen. Darüber
hinaus nimmt SKF eine zunehmend wichtigere
Stellung ein bei Produkten für die Lineartechnik,
für die Luftfahrt oder für Werkzeugmaschinen
sowie bei Instandhaltungsdienstleistungen.
Die SKF Gruppe ist weltweit nach ISO
14001 und OHSAS 18001 zertifiziert, den
internationalen Standards für Umwelt- bzw.
Arbeitsmanagementsysteme. Das Qualitätsmanagement
der einzelnen Geschäftsbereiche
ist zertifiziert und entspricht der Norm
DIN EN ISO 9001 und anderen kundenspezifischen
Anforderungen.
Mit über 100 Produktionsstätten weltweit
und eigenen Verkaufsgesellschaften in über
70 Ländern ist SKF ein global tätiges Unternehmen.
Rund 15 000 Vertragshändler und
Wiederverkäufer, ein Internet-Markplatz
und ein weltweites Logistiksystem sind die
Basis dafür, dass SKF mit Produkten und
Dienstleistungen immer nah beim Kunden
ist. Das bedeutet, Lösungen von SKF sind
verfügbar, wann und wo auch immer sie
gebraucht werden.
Die Marke SKF und die SKF Gruppe sind
global stärker als je zuvor. Als Kompetenzunternehmen
für Bewegungstechnik sind
wir bereit, Ihnen mit Weltklasse-Produkten
und dem zugrunde liegenden Fachwissen zu
nachhaltigem Erfolg zu verhelfen.
© Airbus – photo: e x m company, H. Goussé
By-wire-Technik forcieren
SKF verfügt über umfangreiches Wissen und vielfältige
Erfahrungen auf dem schnell wachsenden
Gebiet der By-wire-Technik, insbesondere zur
Steuerung von Flugbewegungen, zur Bedienung
von Fahrzeugen und zur Steuerung von Arbeitsabläufen.
SKF gehört zu den Ersten, die die By-wire-
Technik im Flugzeugbau praktisch zum Einsatz gebracht
haben und arbeitet seitdem eng mit allen
führenden Herstellern in der Luft- und Raumfahrtindustrie
zusammen. So sind z.B. praktisch alle
Airbus-Flugzeuge mit By-wire-Systemen von SKF
ausgerüstet.
SKF ist auch führend bei der Umsetzung der Bywire-Technik
im Automobilbau. Zusammen mit
Partnern aus der Automobilindustrie entstanden
zwei Konzeptfahrzeuge, bei denen SKF Mechatronik-Bauteile
zum Lenken und Bremsen im Einsatz
sind. Weiterentwicklungen der By-wire-Technik
haben SKF außerdem veranlasst, einen vollelektrischen
Gabelstapler zu bauen, in dem ausschließlich
Mechatronik-Bauteile zum Steuern der Bewegungsabläufe
eingesetzt werden – anstelle der
Hydraulik.
Dichtungen
Lager und
Lagereinheiten
Schmiersysteme
Mechatronik
Dienstleistungen
38

Die Kraft des Windes nutzen
Windenergieanlagen liefern saubere, umweltfreundliche elektrische Energie.
SKF arbeitet eng mit weltweit führenden Herstellern an der Entwicklung leistungsfähiger
und vor allem störungsresistenter Anlagen zusammen. Ein breites
Sortiment auf den Einsatzfall abgestimmter Lager und Zustandsüberwachungssysteme
hilft, die Verfügbarkeit der Anlagen zu verbessern und ihre Instandhaltung
zu optimieren – auch in einem extremen und oft unzugänglichen
Umfeld.
Extremen Temperaturen trotzen
In sehr kalten Wintern, vor allem in nördlichen Ländern, mit Temperaturen
weit unter null Grad, können Radsatzlagerungen von Schienenfahrzeugen
aufgrund von Mangelschmierung ausfallen. Deshalb entwickelte SKF eine
neue Familie von Schmierfetten mit synthetischem Grundöl, die auch bei extrem
tiefen Temperaturen ihre Schmierfähigkeit behalten. Die Kompetenz von
SKF hilft Herstellern und Anwendern Probleme mit extremen Temperaturen zu
lösen – egal, ob heiß oder kalt. SKF Produkte arbeiten in sehr unterschiedlichen
Umgebungen, wie zum Beispiel in Backöfen oder Gefrieranlagen der
Lebensmittelindustrie.
D
Alltägliches verbessern
Der Elektromotor und seine Lagerung sind das Herz vieler Haushaltsmaschinen.
SKF arbeitet deshalb eng mit den Herstellern dieser Maschinen zusammen,
um deren Leistungsfähigkeit zu erhöhen, Kosten zu senken, Gewicht
einzusparen und den Energieverbrauch zu senken. Eine der letzten Entwicklungen,
bei denen SKF beteiligt war, betrifft eine neue Generation von Staubsaugern
mit höherer Saugleistung. Aber auch die Hersteller von motorgetriebenen
Handwerkzeugen und Büromaschinen profitieren von den einschlägigen
Erfahrungen von SKF auf diesen Gebieten.
Mit 350 km/h forschen
Zusätzlich zu den namhaften SKF Forschungs- und Entwicklungszentren in
Europa und den USA, bieten die Formel 1 Rennen hervorragende Möglichkeiten,
die Grenzen in der Lagerungstechnik zu erweitern. Seit über 50 Jahren
haben Produkte, Ingenieurleistungen und das Wissen von SKF mit dazu beigetragen,
dass die Scuderia Ferrari eine dominierende Stellung in der Formel 1
einnehmen konnte. In jedem Ferrari Rennwagen leisten mehr als 150 SKF
Bauteile Schwerstarbeit. Die hier gewonnenen Erkenntnisse werden wenig
später in verbesserte Produkte umgesetzt – insbesondere für die Automobilindustrie,
aber auch für den Ersatzteilmarkt.
Die Anlageneffizienz optimieren
Über SKF Reliability Systems bietet SKF ein umfangreiches Sortiment an Produkten
und Dienstleistungen für mehr Anlageneffizienz an. Es beinhaltet unter
anderem Hard- und Softwarelösungen für die Zustandsüberwachung, technische
Unterstützung, Beratung hinsichtlich Instandhaltungsstrategien oder
auch komplette Programme für mehr Anlagenverfügbarkeit. Um die Anlageneffizienz
zu optimieren und die Produktivität zu steigern, lassen einige Unternehmen
alle anfallenden Instandhaltungsarbeiten durch SKF ausführen
– vertraglich – mit festen Preis- und Leistungsvereinbarungen.
Für Nachhaltigkeit sorgen
Von ihren Eigenschaften her sind Wälzlager von großem Nutzen für unsere
Umwelt: verringerte Reibung erhöht die Effektivität von Maschinen, senkt den
Energieverbrauch und reduziert den Bedarf an Schmierstoffen. SKF legt die
Messlatte immer höher und schafft durch stetige Verbesserungen immer neue
Generationen von noch leistungsfähigeren Produkten und Geräten. Der Zukunft
verpflichtet, legt SKF besonderen Wert darauf, nur Fertigungsverfahren
einzusetzen, die die Umwelt nicht belasten und sorgsam mit den begrenzten
Ressourcen dieser Welt umgehen. Dieser Verpflichtung ist sich SKF bewusst
und handelt danach.
39

Dichtungen
Mechatronik
Schmiersysteme
Dienstleistungen
Lager
und Lagereinheiten
The Power of Knowledge Engineering
In der über einhundertjährigen Firmengeschichte hat sich SKF auf fünf Kompetenzplattformen und
ein breites Anwendungswissen spezialisiert. Auf dieser Basis liefern wir weltweit innovative Lösungen
an Erstausrüster und sonstige Hersteller in praktisch allen Industriebranchen. Unsere fünf Kompetenzplattformen
sind: Lager und Lagereinheiten, Dichtungen, Schmiersysteme, Mechatronik (verknüpft
mechanische und elektronische Komponenten, um die Leistungsfähigkeit klassischer Systeme
zu verbessern) sowie umfassende Dienstleistungen, von 3-D Computersimulationen über moderne
Zustandsüberwachungssysteme für hohe Zuverlässigkeit bis hin zum Anlagenmanagement. SKF ist
ein weltweit führendes Unternehmen und garantiert ihren Kunden einheitliche Qualitätsstandards
und globale Produktverfügbarkeit.
® SKF und SNFA sind eingetragene Marken der SKF Gruppe.
© SKF Gruppe 2009
Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet. Die Angaben in dieser Druckschrift
wurden mit größter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin überprüft. Trotzdem kann keine Haftung für Verluste oder Schäden irgendwelcher
Art übernommen werden, die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben.
Druckschrift 6810 DE · März 2009
Diese Druckschrift ergänzt Kapitel 2 der Druckschrift 6002 DE.
Gedruckt in Schweden auf umweltfreundlichem Papier.
skf.com

Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager:
Serienmäßig abgedichtete
Ausführung B
für hohe Drehzahlen
Reihen S719 .. B (HB .. /S) und S70 .. B (HX .. /S)

Inhalt
SNFA gehört jetzt zur SKF Gruppe. Unseren
Kunden steht ein umfangreiches
Sortiment leistungsstarker Hochgenauigkeitslager
zur Auswahl.
Zusätzlich können sie jetzt auch die SKF
Dienstleistungen für Formbau und virtuelle
Überprüfungen nutzen: Neben
aufwändigen Simulationen bieten wir
virtuelle Prüfstände an, die unser gesamtes
technisches Wissen
repräsentieren.
Dieses einzigartige Angebot – das wohl
modernste in der Branche – gibt
Anwendern die Möglichkeit, sämtliche
Aspekte ihrer Anwendungsfälle auf Herz
und Nieren zu prüfen. Die oft übliche
Beschränkung auf lagerspezifische
Aspekte entfällt bei uns.
Mit Kernkompetenzen in den Bereichen
Lager und Lagereinheiten, Dichtungen,
Schmiersysteme, Mechatronik-Bauteile
und Dienstleistungen ist Ihr SKF-SNFA-
Team gut für die Zusammenarbeit mit
Ihnen aufgestellt. So können Sie schon
heute die Anforderungen meistern, die
erst die nächste Generation von Werkzeugmaschinen
erfüllen muss.
SKF – Kompetenz für Bewegungstechnik
A Produktinformation
Einbaufertige, abgedichtete SKF-SNFA
Hochgenauigkeits-Schrägkugellager der
Reihen S719 .. B (HB .. /S) und
S70 .. B (HX .. /S) .. . . . . . . . . . . . . . . . 3
Sortiment....................... 4
Lager für hohe Drehzahlen,
B-Ausführung.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Lagerreihen.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Lagerausführungen.. . . . . . . . . . . . . . . 6
Einzellager und zusammengepasste
Lagersätze . ..................... 7
Anwendungsfälle.. . . . . . . . . . . . . . . . 8
B Empfehlungen
Lagerauswahl.................... 10
Lageranordnungen. .............. 11
Einzellager....................... 11
Lagersätze....................... 11
Art der Anordnung................. 12
Anwendungsbeispiele. ............. 14
Schmierung und Instandhaltung..... 16
Abgedichtete Lager .. . . . . . . . . . . . . . . 16
Fettschmierung für offene Lager ...... 16
Einlaufen abgedichteter und offener,
fettgeschmierter Lager. ............ 17
Ölschmierung für offene Lager. ...... 18
C Produktdaten
Allgemeine Lagerdaten .. . . . . . . . . . . 20
Abmessungen .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Kantenabstände .. . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Toleranzen.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Vorspannung.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Axiale Lagersteifigkeit .. . . . . . . . . . . . . 25
Befestigung von Lagerringen......... 26
Tragfähigkeit von Lagersätzen.. . . . . . . 27
Äquivalente Lagerbelastungen........ 27
Erreichbare Drehzahlen.. . . . . . . . . . . . 28
Käfige. ......................... 29
Dichtungen. ..................... 29
Werkstoffe.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Wärmebehandlung ................ 29
Kennzeichnung von Lagern und
Lagersätzen...................... 30
Verpackung ...................... 31
Bezeichnungsschema. ............. 31
Produkttabellen.. . . . . . . . . . . . . . . . . 34
D Weiterführende
Informationen
Höchste Maßstäbe für
Hochgenauigkeitslager .. . . . . . . . . . . 42
Andere SKF-SNFA Hochgenauigkeitslager..
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Hochgenauigkeits-Schrägkugellager der
Reihe 718 (SEA)................... 43
Hochgenauigkeits-Axial-Schrägkugellager
für Gewindetriebe.. . . . . . . . . . . . 43
SKF – Kompetenz für
Bewegungstechnik................ 46
2

Einbaufertige, abgedichtete SKF-SNFA
Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihen S719 .. B (HB .. /S) und
S70 .. B (HX .. /S)
A
Gelangen Verunreinigungen wie Holzstaub
oder Späne zwischen Wälzkörper und Laufbahnen
eines Genauigkeitslagers, ist eine
Beschädigung der Kontaktzone praktisch
unvermeidlich. Läuft Schneidflüssigkeit in
das Lager, verliert der Schmierstoff an Wirksamkeit.
Die Lagerung wird anfällig für Korrosion,
die Betriebstemperatur steigt und
der Verschleiß beschleunigt sich.
Das Endergebnis dieser beiden Szenarien
sind hohe Instandhaltungskosten, entgangene
Gewinne durch ungeplante Stillstände
und Produktionsausfälle.
Verunreinigungsbedingte, vorzeitige
Lagerausfälle lassen sich durch abgedichtete
SKF-SNFA Hochgenauigkeitswälzlager
weitestgehend vermeiden. Wo früher offene
Lager eingesetzt wurden, sorgen heute
abgedichtete Hochgenauigkeitslager für eine
zuverlässige Lagerfunktion.
Einbaufertige, abgedichtete Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihen
S719 .. B (HB .. /S) 1) und S70 .. B (HX .. /S)
zeichnen sich durch folgende Eigenschaften
aus:
• hohe Drehzahlen
• hohe Steifigkeit
• längere Lagergebrauchsdauer
• geringe Wärmeerzeugung
• kompakter Querschnitt
Werkzeugmaschinen werden immer komplexer.
Das gilt vor allem für Anlagen, bei
denen die Werkstückbearbeitung an mehreren
Achsen erfolgt. An den Antrieb und andere
zentrale Baugruppen werden außerordentlich
hohe Anforderungen gestellt. Die
abgedichteten SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
sind optimal für
Anwendungsfälle geeignet, in denen hohe
Zuverlässigkeit und Genauigkeit gefragt ist.
Die Lager werden werkseitig mit Hochge-
schwindigkeitsfett vorgeschmiert. Berührungsfreie
Dichtungen halten das Fett im
Lager und verhindern das Eindringen von
Verunreinigungen; durch die Abdichtung
erhöht sich die Betriebstemperatur nur
minimal und die Drehzahlfähigkeit des
Lagers wird nicht eingeschränkt.
Diese auf Lebensdauer geschmierten
Lager sind insbesondere für Zerspanungsmaschinen
in der Metall- und Holzverarbeitung
geeignet.
1) Äquivalente SNFA Lager werden in Klammern bzw. in Schrägschrift angegeben.
3

Sortiment
Das SKF-SNFA Sortiment an Hochgenauigkeitslagern
wurde um abgedichtete Schrägkugellager
der Reihen S719 .. B (HB .. /S)
und S70 .. B (HX .. /S) ergänzt. Die Lager
dieser Reihen werden mit drei Berührungswinkeln
und mit zwei Kugelwerkstoffen
angeboten, damit der Anwender unterschiedliche
Betriebs- und Genauigkeits -
anforderungen abdecken kann.
Die Lager sind in zwei Toleranzklassen
für Wellendurchmesser von jeweils 30 bis
120 mm erhältlich. Lager, die für den satzweisen
Einbau bzw. für den Einbau in
Lagersätzen geeignet sind, werden in drei
Vorspannungsklassen angeboten. Alle Lager
werden serienmäßig mit beidseitiger Dichtung
ausgeliefert. Lager ohne Dichtungen
sind ebenfalls verfügbar.
Lager der Reihen S719 .. B (HB .. /S) und
S70 .. B (HX .. /S) werden wie alle Schrägkugellager
fast immer gegen ein zweites
Lager angestellt, damit sich die Gegenkräfte
ausgleichen. Zur Aufnahme höherer Belastungen
und von Axialbelastungen in beiden
Richtungen erfolgt der Einbau meist in Sätzen
aus mehreren Einzellagern. Auf Wunsch
liefern wir auch zusammengepasste Lagersätze
mit Sondervorspannung.
Die SKF-SNFA Hochgenauigkeitslager
der Reihen S719 .. B (HB .. /S) und
S70 .. B (HX .. /S) ersetzen die SKF
Hochgenauigkeitslager der Reihen
S719 .. B und S70 .. B und die SNFA
Hochgenauigkeitslager der Reihen
HB .. /S und HX .. /S († Höchste
Maßstäbe für Hochgenauigkeitslager,
S. 42).
Abgedichtete SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager: Lager für hohe Drehzahlen, B-Ausführung
Eigenschaften
• einbaufertig
• berührungsfreie Dichtungen
• Hochgeschwindigkeitsfett
• Maximale Anzahl sehr kleiner Wälzkörper
• Toleranzklassen P4A und PA9A
• optimierte Kantenausführung
• Maßreihen ISO 19 und ISO 10
• asymmetrische Innen- und Außenringe
• leichter Käfig aus Phenolharz
Vorteile
• kürzere Einbauzeiten
• verhindern Verunreinigungen, auf Lebensdauer geschmiert, längere
Lagergebrauchsdauer
• hohe Drehzahlen, gute Wärmefestigkeit
• hohe Gesamtsteifigkeit
• sehr hohe Laufgenauigkeit, kurze Einlaufzeiten
• vereinfachter Einbau
• kompakter Querschnitt
• Aufnahme von Radiallasten und von Axialbelastungen in einer Richtung
• reibungsarm, hohe Drehzahlen
4

Lager für hohe
Drehzahlen,
B-Ausführung
Einreihige Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihen S719 .. B (HB .. /S) und
S70 .. B (HX .. /S) sind für hohe Drehzahlen
bei leichten Belastungen und niedrigen
Betriebstemperaturen ausgelegt.
Die Lager der B-Ausführung haben
folgende Eigenschaften:
• asymmetrische Innen- und Außenringe
• große Anzahl sehr kleiner Kugeln
• leichter Käfig aus Phenolharz
• optimierte Kantenausführung
Die asymmetrischen Lagerringe ermöglichen
die Aufnahme von Radiallasten sowie
von Axialbelastungen in einer Richtung.
Der Käfig wird an der Außenringschulter
geführt. Er ist so konstruiert, dass alle
Kugel- und Laufbahnflächen gut geschmiert
werden. Die Kantenform der Innen- und
Außenringe wurde für eine sehr hohe Einbaugenauigkeit
optimiert. Dadurch lassen
sich die Lager nicht nur leichter, sondern
auch mit geringerem Beschädigungsrisiko
für die Anschlussteile einbauen. Die Lager
der B-Ausführung haben mehr (und kleinere)
Wälzkörper als andere Schrägkugellager
der Reihen 719 und 70 und damit eine
höhere Steifigkeit.
Sie werden serienmäßig mit berührungsfreien
Dichtungen am Außenring beider
Lagerseiten ausgeliefert. Die Dichtscheiben
bilden einen extrem engen Dichtspalt mit
der Mantelfläche der Innenringschulter.
Lagerreihen
Die in dieser Druckschrift vorgestellten
Hochgenauigkeitslager sind in zwei
ISO-Maßreihen erhältlich:
• die extrem leichte Reihe 719 (HB)
• die leichte Reihe 70 (HX)
Die Lager aus beiden Reihen sind für hohe
Drehzahlen und enge radiale Einbauräume
geeignet. Bei höheren Anforderungen an die
Steifigkeit werden statt der Reihe 70 (HX)
die Lager der Reihe 719 (HB) verwendet,
die bei gleichem Bohrungsdurchmesser
mehr Wälzkörper haben. Die Lager der
Reihe 719 (HB) können bei gleichem
Außendurchmesser im Vergleich mit der
Reihe 70 (HX) einen größeren Wellendurchmesser
aufnehmen.
Lager der B-Ausführung für hohe Drehzahlen
und höhere Steifigkeit
A
Berührungsfreie Dichtung für hohe Drehzahlen
Optimierte Ausführung der Lagerringkante
erleichtert den Einbau
Bei höheren Anforderungen an die
Systemsteifigkeit werden Lager der
Reihe 719 (HB) verwendet, die bei
gleichem Außendurchmesser für größere
Wellendurchmesser erhältlich sind als die
Lager der Reihe 70 (HX).
a°
r 1
b°
r 2
719 (HB) 70 (HX)
5

Lagerausführungen
Da die Anforderungen an Präzisionslager
von den konkreten Betriebsbedingungen
abhängen, bieten wir die SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihen
719 .. B (HB) und 70 .. B (HX) in vier Ausführungen
an.
Standardlager haben an beiden Seiten
eine integrierte Dichtung und werden werkseitig
mit Premiumfett vorgeschmiert. Da
an der Dichtlippe keine zusätzliche Reibung
entsteht, entsprechen die erreichbaren
Drehzahlen der abgedichteten Lager denen
offener Lager mit gleichen Abmessungen.
Verglichen mit Lageranordnungen aus
offenen Lagern und externen Dichtungen,
bieten Anordnungen aus abgedichteten
Lagern eine Reihe von Vorteilen:
• längere Lagergebrauchsdauer
• geringerer Instandhaltungsaufwand
• geringere Bevorratung
• kleineres Verunreinigungsrisiko bei
Einbau und Betrieb
Abgedichtete Lager haben das Vorsetzzeichen
S (Nachsetzzeichen /S).
Berührungswinkel
Standardlager werden mit folgenden
Berührungswinkeln angeboten:
• 15° – Nachsetzzeichen CB (1)
• 25° – Nachsetzzeichen ACB (3)
Auf Anfrage sind auch Lager mit einem
Berührungswinkel von 18° lieferbar; sie
haben das Nachsetzzeichen FB (2).
Da die Lager mit drei unterschiedlichen
Berührungswinkeln angeboten werden,
können Konstrukteure die für den geplanten
Anwendungsfall (Axialbelastung, Drehzahl,
Steifigkeit) besser geeignete Ausführung
auswählen.
Standardlager haben an beiden Seiten eine
integrierte Dichtung.
Je nach Anforderungen an die Axialbelastung,
Drehzahl und Steifigkeit wählt der Anwender
zwischen drei Berührungswinkeln aus.
15° 18° 25°
Abgedichtete Ausführung
Die Lager sind wahlweise als Stahllager und als
Hybridlager erhältlich.
Die Lager werden serienmäßig abgedichtet
geliefert, sind aber auch in zwei offenen
Ausführungen erhältlich.
Stahlkugeln Keramikkugeln Offene Ausführung Offene Ausführung
für direkte
Ölschmierung
6

Kugelwerkstoffe
Standardlager werden mit Wälzkörpern
aus folgenden Werkstoffen angeboten:
• Stahlkugeln, kein Nachsetzzeichen
• Keramikkugeln (Siliziumnitrid in Lagergüte),
Nachsetzzeichen HC (/NS)
Da Keramikkugeln deutlich leichter und
härter sind als Stahlkugeln, ermöglichen
Hybridlager eine höhere Steifigkeit und höhere
Drehzahlen als gleich große Stahllager.
Durch das geringere Gewicht der Keramikkugeln
sind die resultierenden Fliehkräfte im
Lager niedriger und es wird weniger Wärme
erzeugt. Möglichst geringe Fliehkräfte sind
insbesondere für Werkzeugmaschinen
wichtig, in denen sich in schneller Folge die
Drehzahl ändert. Durch die geringere Wärme
ist der Energieverbrauch niedriger und
die Gebrauchsdauer von Lager und
Schmierstoff verlängert sich.
Offene Lager
Die Lager der Reihen 719 .. B (HB) und
70 .. B (HX) werden auch ohne Dichtungen
angeboten, wahlweise für Fett- oder Ölschmierung.
Zur Verwendung für direkte
Ölschmierung kann der Außenring offener
Lager auch mit einer Umfangsnut und zwei
Schmierbohrungen sowie mit zwei Umfangsnuten
zur Aufnahme von O-Ringen
geliefert werden. Diese Lagerausführung
hat das Nachsetzzeichen L (GH).
Einzellager und
zusammengepasste
Lagersätze
SKF-SNFA Lager der Reihen S719 .. B
(HB .. /S) und S70 .. B (HX .. /S) werden
serienmäßig in folgenden Ausführungen
angeboten:
• Einzellager
• Einzelne Universallager für den satzweisen
Einbau
• zusammengepasste Lagersätze
• zusammengepasste Universallagersätze
A
7

Anwendungsfälle
In stark verunreinigten Umgebungen, z.B.
in Werkzeugmaschinenspindeln, stellt das
Eindringen fester Verunreinigungen bzw.
von Schneidflüssigkeit eine der Hauptursachen
für vorzeitigen Lagerausfall dar. Mit
den abgedichteten SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellagern
der Reihen
S719 .. B (HB .. /S) und S70 .. B (HX .. /S)
lässt sich dieses Problem sehr gut lösen.
Allen Lagern aus dieser Reihe sind einige
zentrale Merkmale gemein: die sehr hohe
Steifigkeit, die Fähigkeit zur Aufnahme hoher
Drehzahlen und eine sehr hohe
Laufgenauigkeit.
Anwendungsfälle
• Elektro-Spindeln
• Zerspanungsmaschinen
• Holzbearbeitungsmaschinen
• Fräsmaschinen
• Bearbeitungszentren
Anforderungen
• wirksame Abdichtung gegen
Verunreinigungen
• geringer Energieverbrauch
• lange Gebrauchsdauer
• einfacher Einbau
• höhere Maschinenverfügbarkeit
• hohe Leistungsdichte ermöglicht
kompakte Ausführungen
• hohe Positioniergenauigkeit
Lösung
Einbaufertige, abgedichtete SKF-SNFA
Hochgenauigkeits-Schrägkugellager der Reihen
S719 .. B (HB .. /S) und S70 .. B (HX .. /S)
8

9
A

Lagerauswahl
In Anwendungsfällen, in denen eine sehr
hohe Genauigkeit bei hohen Drehzahlen
gefordert ist, kommt der Lagerauswahl eine
große Bedeutung zu. Abgedichtete SKF-
SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
werden in mehreren Ausführungen angeboten,
die jeweils unterschiedliche Anforderungen
erfüllen.
Die Hauptkriterien bei der Auswahl von
Lagern aus den Reihen S719 .. B (HB .. /S)
und S70 .. B (HX .. /S) sind:
• Genauigkeit
• Steifigkeit
• Drehzahlen
• Belastung
Genauigkeit
Die Genauigkeit eines Wälzlagers wird durch
die Toleranzklassen für die Lauf- und Maßgenauigkeit
angegeben.
Bei der Auswahl von Lagern aus den
Reihen S719 .. B (HB .. /S) und S70 .. B
(HX .. /S) sind folgende Kriterien zu
beachten:
• Alle Ausführungen werden serienmäßig
in der Toleranzklasse P4A (besser als
ABEC 7) gefertigt.
• Alle Lagerausführungen sind auf Anfrage
auch in der Toleranzklasse PA9A (besser
als ABEC 9) erhältlich.
Steifigkeit
Bei hohen Anforderungen an die Genauigkeit
muss die Lageranordnung extrem steif
sein, da die elastische Verformung unter
Last direkte Auswirkungen auf die Produktivität
und Genauigkeit der gesamten Anwendung
hat. Neben der Lagersteifigkeit beeinflussen
weitere Faktoren wie die Anzahl und
Lage der Lager die Steifigkeit der
Gesamtanwendung.
Bei der Auswahl von Lagern aus den
Reihen S719 .. B (HB .. /S) und S70 .. B
(HX .. /S) sind folgende Kriterien zu
beachten:
10
• Keramikkugeln aus Siliziumnitrid ermöglichen
eine höhere Steifigkeit als
Stahlkugeln.
• Ein größerer Berührungswinkel führt zu
höherer axialer Steifigkeit.
• Bei höheren Anforderungen an die
Systemsteifigkeit werden Lager der Reihe
719 (HB) verwendet, die bei gleichem
Außendurchmesser für größere Wellendurchmesser
erhältlich sind als die Lager
der Reihe 70 (HX).
• Lager in O-Anordnung bieten die höchste
Steifigkeit.
Drehzahlen
Hochtourige Anwendungsfälle erfordern
geringe Erwärmung generierende, reibungsarme
Lager wie z.B. Hochgenauigkeits-Schrägkugellager.
Bei der Auswahl von Lagern aus den
Reihen S719 .. B (HB .. /S) und S70 .. B
(HX .. /S) sind folgende Kriterien zu
beachten:
• Hybridlager vertragen höhere Drehzahlen
als gleich große Stahllager.
• Bei größerem Berührungswinkel ist die
zulässige Höchstdrehzahl geringer.
Belastung
Bei schnell laufenden Präzisionsmaschinen
ist die Tragfähigkeit der Lager meist weniger
wichtig als in Standardanwendungen.
Schrägkugellager können gleichzeitig wirkende,
kombinierte radiale und axiale Belastungen
aufnehmen. Wenn davon ausgegangen
werden muss, dass kombinierte
Belastungen wirken, spielt die Belastungsrichtung
eine wichtige Rolle bei der
Lagerauswahl.
Bei der Auswahl von Lagern aus den
Reihen S719 .. B (HB .. /S) und S70 .. B
(HX .. /S) sind folgende Kriterien zu
beachten:
• Je größer der Berührungswinkel, desto
größer die axiale Tragfähigkeit des Lagers.
• Die axiale Tragfähigkeit einer Lageranordnung
lässt sich durch Hinzufügen weiterer
Lager in Tandem-Anordnung erhöhen.

Lageranordnungen
B
Anordnungen aus SKF-SNFA Lagern der
Reihen S719 .. B (HB .. /S) und S70 .. B
(HX .. /S) können mit Einzellagern oder
Lagersätzen realisiert werden. Ein Beispiel
für die Bestelloptionen bei einer Anordnung
aus drei Lagern ist in Tabelle 1 dargestellt.
Einzellager
SKF-SNFA Lager der Reihen S719 .. B
(HB .. /S) und S70 .. B (HX .. /S) sind als
Einzel lager und einzelne Universallager für
den satzweisen Einbau erhältlich. Bei der
Bestellung von Einzellagern ist die Anzahl
der einzelnen Lager mit anzugeben.
Einzellager
Einzellager sind für Anordnungen geeignet,
in denen nur ein Lager pro Lagerstelle zum
Einsatz kommt.
Auch wenn die Ringe nach sehr engen
Toleranzen gefertigt werden, kommen diese
Lager nicht für den Einbau direkt nebeneinander
infrage.
Einzelne Universallager für
den satzweisen Einbau
Universallager für den satzweisen Einbau
werden bereits bei der Fertigung so aufeinander
abgestimmt, dass bei beliebiger
Lageranordnung unmittelbar nebeneinander
eine definierte Vorspannung bzw. eine
gleichmäßige Lastaufnahme sichergestellt
sind, ohne dass Passscheiben o.ä. benötigt
werden. Die Lager sind für jede beliebige
Lageranordnung geeignet. Beim Einbau
muss keine spezielle Lagerreihenfolge
beachtet werden.
Einzelne Universallager für den satzweisen
Einbau haben das Nachsetzzeichen
G (U).
Lagersätze
SKF-SNFA Lager der Reihen S719 .. B
(HB .. /S) und S70 .. B (HX .. /S) sind erhältlich
als zusammengepasste Lagersätze und
als Universallagersätze. Bei der Bestellung
von Lagersätzen ist die Anzahl der benötigten
Lagersätze anzugeben (die Anzahl der
Einzellager pro Satz ist im Kurzzeichen
enthalten).
Zusammengepasste
Lagersätze
Lager sind als Komplettsätze aus zwei, drei
oder vier Lagern erhältlich. Diese Lager werden
bereits bei der Fertigung so aufeinander
abgestimmt, dass bei Lageranordnung unmittelbar
nebeneinander eine definierte Vorspannung
bzw. eine gleichmäßige Lastaufnahme
sichergestellt sind, ohne dass
Passscheiben o.ä. benötigt werden. Bohrungen
und Außendurchmesser dieser Lager
weichen maximal ein Drittel der zulässigen
Durchmessertoleranz voneinander ab. Dadurch
wird im eingebauten Zustand eine
bessere Lastverteilung erreicht als bei einzelnen
Universallagern für den satzweisen
Einbau.
Zusammengepasste
Universallagersätze
Die Lager in diesen Sätzen sind für jede
beliebige Lageranordnung geeignet. Beim
Einbau muss keine spezielle Lagerreihenfolge
beachtet werden. In einem Lagersatz weichen
die Bohrungen und Außendurchmesser
maximal ein Drittel der zulässigen
Durchmessertoleranz voneinander ab.
Dadurch wird im eingebauten Zustand eine
bessere Lastverteilung erreicht als bei einzelnen
Universallagern für den satzweisen
Einbau.
Genauso wie einzelne Universallager für
den satzweisen Einbau haben zusammengepasste
Universallagersätze das Nachsetzzeichen
G (U), allerdings an einer anderen
Stelle im Kurzzeichen († Tabelle 15, S. 32
und 33).
Tabelle 1
Beispiel für die Bestelloptionen bei einer Anordnung aus drei Lagern
Entwurfskriterien Bestellung Lagerbezeichnung 1 Bestellbeispiel
Lageranordnung unbekannt Drei einzelne Universallager für den satzweisen S719 .. BG../P4A 3 x S71914 CBGA/P4A
Einbau (HB .. /S 7CE .. U..) (3 x HB70 /S 7CE1 UL)
Lageranordnung unbekannt; verbesserte
Lastverteilung erwünscht
Satz aus drei Universallagern für den satzweisen S719 .. B/P4ATG.. 1 x S71914 CB/P4ATGA
Einbau (HB .. /S 7CE .. TU..) (1 x HB70 /S 7CE1 TUL)
Lageranordnung bekannt Drei Lager für den satzweisen Einbau S719 .. B/P4AT.. 1 x S71914 CB/P4ATBTA
(HB .. /S 7CE .. TD..) (1 x HB70 /S 7CE1 TDL)
1) Weiterführende Informationen über die Bezeichnungen sind Tabelle 15 (S. 32 und 33) zu entnehmen.
11

Art der Anordnung
Universallager für den satzweisen Einbau
und zusammengepasste Lagersätze können,
je nach geforderter Steifigkeit und auftretender
Axialbelastung, in einer Vielzahl
unterschiedlicher Anordnungen eingebaut
werden. Die möglichen Kombinationen, einschließlich
der Nachsetzzeichen für zusammengepasste
Lagersätze, sind in Tabelle 1
aufgeführt.
O-Anordnungen
In O-Anordnungen laufen die Berührungslinien
in Richtung der Lagerachse auseinander.
Axialbelastungen werden in beiden
Richtungen, aber jeweils nur von einem
Lager bzw. einer Lagergruppe aufgenommen.
Lager in O-Anordnung ergeben eine
relativ starre Lagerung, die auch Kippmomente
aufzunehmen vermag.
X-Anordnungen
In X-Anordnungen laufen die Berührungslinien
in Richtung der Lagerachse zusammen.
Axialbelastungen werden in beiden
Richtungen, aber jeweils nur von einem
Lager bzw. einer Lagergruppe aufgenommen.
X-Anordnungen können kleinere
Wellendurchbiegungen kompensieren.
Tandem-Anordnungen
In Tandem-Anordnungen verlaufen die
Berührungslinien parallel zueinander. Die
Axialbelastung verteilt sich gleichmäßig auf
alle Lager des Lagersatzes. Der Lagersatz
kann nur einseitig wirkende Axialbelastungen
aufnehmen. Bei gegenseitig wirkenden
Axialbelastungen bzw. bei kombinierten
Belastungen müssen weitere Lager hinzugefügt
und gegen die Tandem-Anordnung
angestellt werden.
12

Abb. 1
Lagersätze mit 2 Lagern
B
O-Anordnung X-Anordnung Tandem-Anordnung
Nachsetzzeichen DB (DD) Nachsetzzeichen DF (FF) Nachsetzzeichen DT (T)
Lagersätze mit 3 Lagern
Tandem- und O-Anordnung Tandem- und X-Anordnung 3er Tandem-Anordnung
Nachsetzzeichen TBT (TD) Nachsetzzeichen TFT (TF) Nachsetzzeichen TT (3T)
Lagersätze mit 4 Lagern
O-Anordnung von Tandempaaren
Nachsetzzeichen QBC (TDT)
X-Anordnung von Tandempaaren
Nachsetzzeichen QFC (TFT)
3er Tandem- und O-Anordnung 3er Tandem- und X-Anordnung 4er Tandem-Anordnung
Nachsetzzeichen QBT (3TD) Nachsetzzeichen QFT (3TF) Nachsetzzeichen QT (4T)
13

Anwendungsbeispiele
Abgedichtete Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
werden vorrangig, aber nicht
ausschließlich, in Werkzeugmaschinen eingesetzt.
In Abhängigkeit von der Werkzeugmaschine
und ihrem Zweck verlangen verschiedene
Anforderungen entsprechende
Lageranordnungen.
In hochtourigen Werkzeugmaschinen
hat die Spindel häufig einen Direktantrieb
(Motorspindel oder Elektrospindel). Da in
diesen Anwendungsfällen die Radiallast an
der Antriebsseite deutlich geringer ist als bei
riemengetriebenen Spindeln, kommen häufig
Hochgenauigkeits-Schrägkugellager zum
Einsatz.
Für jede Präzisionsanwendung gibt es
eine individuell optimale Kombination aus
Steifigkeit, Tragfähigkeit, Wärmeerzeugung
und Lagergebrauchsdauer.
Elektrospindel in einer Innenschleifmaschine
Für Innenschleifmaschinen, die mit hohen Drehzahlen arbeiten und eine hohe Steifigkeit haben müssen, eignen sich zwei Tandemsätze abgedichteter
Hochgenauigkeits-Schrägkugellager in O-Anordnung, z.B. S7014 CB/P4ADT (HX70 /S 7CE1 T) und S71910 CB/P4ADT (HB50 /S 7CE1 T). Die Vorspannung
an der Antriebsseite erfolgt mit Federn.
Elektrospindel in Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine
Für Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen, die starken Verunreinigungen ausgesetzt sind und bei begrenztem radialen Einbauraum eine hohe Steifigkeit
aufweisen müssen, eignen sich zwei Sätze abgedichteter Hochgenauigkeits-Schrägkugellager mit Keramikkugeln in O-Anordnung, z.B. S7014 ACB/HCP4ADBB
(HX70 /S/NS 7CE3 DDM) und S7012 ACB/HCP4ADBB (HX60 /S/NS 7CE3 DDM). Jeder Satz wird mit Präzisionsabstandsringen eingebaut.
14

Elektrospindel in HSC-Maschine
Für ölgeschmierte HSC-Spindeln, die bei leichten Belastungen, aber mit extrem hohen Drehzahlen laufen, eignen sich offene Hochgenauigkeits-Schrägkugellager,
z.B. 7020 ACB/P4ADTL (HX100 /GH 7CE3 T) und 7016 ACB/P4AL (HX80 /GH 7CE3). Die Lager werden in O-Anordnung und mit Präzisionsabstandsringen
eingebaut.
B
Fräskopf
Für Fräsköpfe, die mit hohen Drehzahlen laufen und eine hohe Steifigkeit haben müssen, empfiehlt sich ein Satz aus drei abgedichteten Hochgenauigkeits-
Schrägkugellagern mit Keramikkugeln für den satzweisen Einbau, z.B. S71914 ACBGA/HCP4A (HB70 /S/NS 7CE3 UL).
15

Schmierung und Instandhaltung
Die bei Reibung entstehende Wärme ist eine
ständige Gefahr für Fertigungsanlagen. Eine
Möglichkeit zur Reduzierung von Wärme –
und damit auch der verschleißfördernden
Reibung – besteht darin, alle beweglichen
Lagerteile mit einer ausreichenden Menge
geeigneten Schmierstoffs zu versorgen.
Für den Schmierfilm zwischen den Kugeln
und Laufbahnen eines Hochgenauigkeits-
Schrägkugellagers wird nur eine sehr geringe
Schmierstoffmenge benötigt. Bei der
Fettschmierung sind die hydrodynamischen
Reibungsverluste klein und die Betriebstemperaturen
können entsprechend niedrig
sein. Werden jedoch dauerhaft hohe
Drehzahlen verlangt (Drehzahlkennwert
A > 1.800.000 min -1 ¥ mm), ist die Ölschmierung
vorzuziehen, da Schmierfett
unter diesen Bedingungen nur eine kurze
Gebrauchsdauer hat und das Öl einen zusätzlichen
Kühleffekt bietet.
Abgedichtete Lager
Abgedichtete SKF-SNFA Lager der Reihen
S719 .. B (HB .. /S) und S70 .. B (HX .. /S)
sind unter normalen Betriebsbedingungen
auf Lebensdauer geschmiert. Sie werden
serienmäßig mit niedrigviskosem Premiumfett
vorgefüllt. Das Fett hat folgende
Eigenschaften:
• hohe Drehzahlen (Drehzahlkennwert A bis
zu 1.600.000 min -1 ¥ mm)
• ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit
• sehr guter Korrosionsschutz
Die Eigenschaften des Fetts sind in
Tabelle 1 angegeben. Die Fettmenge nimmt
rund 15 % des freien Lagervolumens in
Anspruch.
Fettbezugsmenge für Erstbefüllung (Näherungswerte)
Fettschmierung für
offene Lager
Offene Lager der Reihen 719 .. B (HB) und
70 .. B (HX) werden meist mit Lithiumseifenfetten
auf Mineralölbasis geschmiert.
Diese Schmierfette haften gut an den Lagerflächen
und sind bei –30 bis +100 °C
einsetzbar. Für Lageranordnungen mit sehr
hohen Drehzahlen und Temperaturen, für
die eine lange Gebrauchsdauer verlangt
wird, haben sich Schmierfette auf der
Grundlage synthetischer Öle als geeignet
erwiesen, z.B. SKF LGLT 2, ein synthetisches
Fett auf Esterölbasis.
Tabelle 2
Lager Fettbezugsmenge 1
Bohrungsdurchmesser Größe
für offene Lager der Reihen
719 .. B (HB) 70 .. B (HX)
d
mm – cm 3 cm 3
G ref
Fetteigenschaften für
abgedichtete Lager
Eigenschaft
Tabelle 1
Fettspezifikation
30 06 0,7 1,4
35 07 1,0 1,8
40 08 1,4 2,2
45 09 1,8 2,9
50 10 1,9 3,1
55 11 2,6 4,7
60 12 2,8 5,0
65 13 3,0 5,5
Dickungsmittel
Grundöl
NLGI-Konsistenzklasse 2
Lithiumseife
Ester/PAO
Temperaturbereich
[°C] –40 bis +120
Kinematische Viskosität
[mm 2 /s]
25 (bei 40 °C)
[mm 2 /s]
6 (bei 100 °C)
70 14 4,5 7,3
75 15 4,8 7,7
80 16 5,3 10,5
85 17 6,5 11,0
90 18 7,4 14,1
95 19 7,5 14,7
100 20 10,0 15,3
110 22 11,4 22,3
120 24 14,0 23,7
1) Bei einem Füllgrad von 30 %.
16

Erstbefüllung
Bei hohen Drehzahlen ist der Leerraum im
Lager nur bis maximal 30 % mit Fett zu füllen.
Die Erstbefüllung hängt von der Lagerreihe,
der Lagergröße und dem Drehzahlkennwert
ab, der nach folgender Formel
berechnet wird:
A = n d m
Einlaufen abgedichteter
und offener
fettgeschmierter Lager
Fettgeschmierte Hochgenauigkeitslager laufen
mit einem relativ hohen Reibungsmoment
ein. Werden die Lager ohne Einlaufphase
bei hohen Drehzahlen betrieben,
kann es zu einem deutlichen Temperaturanstieg
kommen. Das relativ hohe Reibungsmoment
ist bedingt durch die Fettverteilung;
es dauert einige Zeit, bis das überschüssige
Fett aus der Kontaktzone gefördert wird.
Diese Phase lässt sich bei offenem Lager
durch Verwendung kleiner Fettmengen
verkürzen, die beim Einbau gleichmäßig an
beiden Lagerseiten aufgetragen werden.
B
wobei gilt:
A = Drehzahlkennwert [min -1 ¥ mm]
n = Erreichbare Drehzahl [U/min]
d m = mittlerer Lagerdurchmesser
= 0,5 (d + D) [mm]
Die Erstbefüllung offener Lager kann näherungsweise
wie folgt bestimmt werden:
G = K G ref
wobei gilt:
G = Erstbefüllung [cm 3 ]
K = Berechnungsfaktor, abhängig vom
Drehzahlkennwert A
(† Diagrammm 1)
G ref = Fettbezugsmenge
(† Tabelle 2) [cm 3 ]
Diagramm 1
Faktor K für Erstbefüllung (Näherungswert)
Faktor K
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6
Drehzahlkennwert A [10 6 min -1 ¥ mm]
Diagramm 2
Kurvendarstellung eines Einlaufverfahrens
Temperatur [°C]
Drehzahl [U/min]
60
Absolute Temperaturgrenze
10–15 min bei stabiler
Temperatur
Erreichbare
Drehzahl des
Systems
20 0
† Stufe 1 † Stufe 2 † Stufe 3 † Stufe 4 † Stufe 5
Zeit [h]
Betriebstemperatur
Drehzahlen
17

Zusätzlich sollten Abstandsringe zwischen
benachbarten Lagern eingebaut werden
(† Einstellen der Vorspannung durch
Abstandsringe, S. 24).
Zeit bis zur Temperaturstabilisierung
hängt von mehreren Faktoren ab. Wichtig
sind u.a. Fettsorte, Erstfüllvolumen, Art der
Schmierung, Lagertyp, interner Aufbau und
das Einlaufverfahren († Verfahren 2 auf
S. 17).
Korrekt eingelaufene Hochgenauigkeitswälzlager
funktionieren meist mit minimaler
Schmierung, so dass sich ein geringes Reibungsmoment
und niedrige Betriebstemperaturen
erreichen lassen. Das Schmierfett,
das sich seitlich am Lager sammelt, dient als
Reserve. Das Schmieröl fließt auf die Laufbahnen
und ermöglicht so eine langfristige,
effiziente Schmierung.
Für das Einlaufen gibt es mehrere Möglichkeiten.
Unabhängig vom gewählten
Verfahren sollte das Lager immer in beide
Drehrichtungen eingelaufen werden.
Beim Standard-Einlaufverfahren wird
folgendermaßen vorgegangen:
1 Mit einer niedrigen Drehzahl beginnen
und in relativ kleinen Schritten steigern.
2 Temperaturobergrenze festlegen, meist
60 bis 65 °C. Die Maschine oder Anlage
nach Möglichkeit mit Endschaltern ausrüsten,
die bei Überschreiten der
Temperaturgrenze ausgelöst werden.
3 Betrieb bei der gewählten Anfangsdrehzahl
starten.
4 Temperatur am Lageraußenring überwachen,
Temperaturspitzen vermeiden und
Stabilisierung abwarten. Sobald die Temperatur
den Grenzwert erreicht, die Maschine
anhalten und Abkühlung abwarten.
Maschine bei gleicher Drehzahl wieder
starten und Temperaturstabilisierung
abwarten.
5 Drehzahl um eine Stufe erhöhen und
Schritt 4 wiederholen.
6 Drehzahl in weiteren Schritten erhöhen
und bei jedem Schritt abwarten, bis sich
die Temperatur unterhalb der Obergrenze
stabilisiert hat. Drehzahl weiter bis zu einer
Stufe über der erreichbaren Drehzahl
der Maschine erhöhen. Dieses Verfahren
sorgt dafür, dass der Temperaturanstieg
im Normalbetrieb niedriger ausfällt. Das
Lager ist jetzt korrekt eingelaufen.
Das Standard-Einlaufverfahren kann acht
bis zehn Stunden dauern.
Beim verkürzten Einlaufverfahren werden
einige Schritte übersprungen. Jeder Schritt
muss mehrfach wiederholt werden, aber da
ein Zyklus nur wenige Minuten dauert, ist
die Gesamtdauer deutlich kürzer als beim
Standardverfahren.
Beim verkürzten Einlaufverfahren wird
folgendermaßen vorgegangen:
1 Drehzahl auf 20 bis 25 % der erreichbaren
Drehzahl einstellen und in relativ kleinen
Schritten steigern.
2 Temperaturobergrenze festlegen, meist
60 bis 65 °C. Die Maschine oder Anlage
nach Möglichkeit mit Endschaltern ausrüsten,
die bei Überschreiten der
Temperaturgrenze ausgelöst werden.
3 Betrieb bei der gewählten Anfangsdrehzahl
starten.
4 Temperatur am Lageraußenring überwachen,
bis Temperaturmaximum erreicht
wird. Schnelle Temperaturerhöhungen
vermeiden.
5 Maschine anhalten und Außenring des
Lagers um 5 bis 10 °C abkühlen lassen.
6 Maschine bei gleicher Drehzahl wieder
einschalten und Temperatur überwachen,
bis der Grenzwert wieder erreicht wird.
7 Schritte 5 und 6 wiederholen, bis sich die
Temperatur unterhalb des Grenzwerts
stabilisiert. Wenn sich das Temperaturmaximum
unter dem Grenzwert einpegelt,
ist das Lager für die betreffende
Drehzahl eingelaufen.
8 Drehzahl um eine Stufe erhöhen und
Schritte 4 bis 7 wiederholen.
9 Drehzahl weiter bis zu einer Stufe über
der erreichbaren Drehzahl der Maschine
erhöhen. Dieses Verfahren sorgt dafür,
dass der Temperaturanstieg im Normalbetrieb
niedriger ausfällt. Das Lager ist
jetzt korrekt eingelaufen.
Mischventil
Öl- und Druckluftleitung
Ölschmierung für
offene Lager
Die Ölschmierung wird für die offenen Lager
der Reihen 719 .. B (HB) und 70 .. B (HX)
empfohlen, wenn hohe Drehzahlen (Drehzahlkennwert
A > 1.800.000 min -1 ¥ mm)
die Verwendung fettgeschmierter Lager
ausschließen.
Öl-Luft-Schmierung
In einigen Anwendungsfällen, in denen eine
hohe Genauigkeit bei sehr hohen erreichbaren
Drehzahlen und niedrigen Betriebstemperaturen
verlangt wird, kann ein Öl-Luft-
Schmiersystem erforderlich sein. Bei der
Öl-Luft-Schmierung wird mit sehr kleinen,
genau dosierten Ölmengen geschmiert, die
mit Hilfe von Druckluft jeder Lagerstelle einzeln
zugeführt werden. Bei Lagersätzen
wird jedes Lager über eine eigene Ölzuführung
versorgt. Die meisten Ausführungen
haben spezielle Zwischenringe mit Öldüsen.
Der bei sehr hohen Drehzahlen erforderliche
Ölfluss pro Lager wird wie folgt
bestimmt:
Q = 1,3 d m
wobei gilt:
Q = Öldurchsatz [mm 3 /h]
d m = mittlerer Lagerdurchmesser
= 0,5 (d + D) [mm]
0,5 bis 10 m Spiralschlauch
Abb. 1
Düse
18

Der rechnerisch ermittelte Öldurchsatz ist
während des Betriebs zu kontrollieren.
Je nach Ergebnis der Temperaturmessung
können Anpassungen erforderlich sein.
Das Öl wird von einer Dosiereinheit über
die Zulaufleitungen zum Lager gefördert. Es
bildet einen Film auf dem Innendurchmesser
der Zulaufleitungen, kriecht zu den Düsen
(† Abb. 1) und wird dann in das Lager
gefördert. Die Öldüsen sind korrekt auszurichten
(† Tabelle 3), damit das Öl auf die
Kontaktfläche zwischen Kugeln und Laufbahnen
gelangt und die Funktion des Käfigs nicht
stört.
Für Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
sind hochwertige Schmieröle ohne EP-
Additive geeignet. Dabei kommen meist Ölschmierstoffe
mit einer Viskosität von 40 bis
100 mm 2 /s bei 40 °C zum Einsatz. Empfehlenswert
ist der Einbau von Filtern, die das
Eindringen von Partikeln ab 5 μm Durchmesser
verhindern.
Lage der Öldüse bei Öl-Luft-Schmierung
Tabelle 3
B
Offene Lager für die direkte
Ölschmierung
Bei minimaler, zuverlässiger Direktschmierung
durch den Außenring werden offene
Lager mit einer Umfangsnut und zwei
Schmierbohrungen im Außenring empfohlen
(† Abb. 2). Damit kein Öl zwischen
Außendurchmesser und Gehäusebohrung
auslaufen kann, sind in den Außendurchmesser
des Außenrings zwei zusätzliche
Umfangsnuten zur Aufnahme von O-Ringen
eingelassen.
Diese Lagervariante hat das Nachsetzzeichen
L (GH) und wird für Bohrungsdurchmesser
d ≥ 40 mm angeboten.
Wälzlager
Bohrungsdurchmesser Größe
d
Position der Öldüse
für offene Lager der Reihen
719 .. B (HB) 70 .. B (HX)
mm – mm mm
30 06 36,6 40
35 07 43 46,1
40 08 49,1 51,6
45 09 54,2 57,2
d n
d
d n
Abb. 2
50 10 58,7 61,8
55 11 64,8 69,2
60 12 69,8 74,2
65 13 74,8 79
70 14 81,9 86,1
75 15 86,9 91,1
80 16 91,7 98
85 17 99,2 103
90 18 103,9 110
95 19 109 115
100 20 116,1 120
110 22 125,7 134,6
120 24 138,2 144,7
19

Allgemeine Lagerdaten
Abmessungen
Die Abmessungen von SKF-SNFA-Hochgenauigkeits-Schrägkugellagern
entsprechen
ISO 15:1998.
• Die Abmessungen von Lagern der Reihe
S719 .. B (HB .. /S) entsprechen der ISO-
Maßreihe 19.
• Die Abmessungen von Lagern der Reihe
S70 .. B (HX .. /S) Reihe entsprechen der
ISO-Maßreihe 10.
Kantenabstände
Die minimalen Kantenabstände in radialer
Richtung (r 1 , r 3 ) und in axialer Richtung (r 2 ,
r 4 ) sind in den Produkttabellen angegeben.
Die Fasenmaße der Innenringseite und der
axial belasteten Seite des Außenrings entsprechen
ISO 15:1998. Die Werte der nicht
axial belasteten Seite des Außenrings sind
kleiner als an der axial belasteten Seite.
Die entsprechenden maximalen Dimensionierungen
der Fasen, die für die Bemessung
der Rundungsradien von Nachbarkomponenten
wichtig sind, entsprechen
ISO 582:1995 .
Toleranzen
SKF-SNFA Lager der Reihen S719 .. B
(HB .. /S) und S70 .. B (HX .. /S) werden
serienmäßig nach Toleranzklasse P4A
gefertigt. Auf Anforderung sind die Lager
auch in der höheren Toleranzklasse PA9A
erhältlich.
Die Toleranzen der einzelnen Klassen
sind wie folgt angegeben:
• P4A (besser als Toleranzklasse ABEC 7):
Tabelle 1
• PA9A (besser als Toleranzklasse ABEC 9):
Tabelle 2
Toleranzklasse P4A
Tabelle 1
Innenring
d Δ dmp Δ ds V dp V dmp Δ Bs Δ B1s V Bs K ia S d S ia
über inkl. max min max min max max max min max min max max max max
mm µm µm µm µm µm µm µm µm µm µm
18 30 0 –5 0 –5 1,5 1 0 –120 0 –250 1,5 2,5 1,5 2,5
30 50 0 –6 0 –6 1,5 1 0 –120 0 –250 1,5 2,5 1,5 2,5
50 80 0 –7 0 –7 2 1,5 0 –150 0 –250 1,5 2,5 1,5 2,5
80 120 0 –8 0 –8 2,5 1,5 0 –200 0 –380 2,5 2,5 2,5 2,5
Außenring
D Δ Dmp Δ Ds V Dp V Dmp Δ Cs, Δ C1s V Cs K ea S D S ea
über inkl. max min max min max max max max max max
mm µm µm µm µm µm µm µm µm
30 50 0 –6 0 –6 2 1,5 Die Abmaße sind die gleichen wie 1,5 2,5 1,5 2,5
50 80 0 –7 0 –7 2 1,5 für den zugehörigen Innenring 1,5 4 1,5 4
80 120 0 –8 0 –8 2,5 1,5 (Δ Bs , Δ B1s )
2,5 5 2,5 5
120 150 0 –9 0 –9 4 1,5 2,5 5 2,5 5
150 180 0 –10 0 –10 6 3 4 6 4 6
20

Vorspannung
Vorspannung in
Universallagersätzen für den
satzweisen Einbau und in
zusammengepassten
Lagersätzen (vor dem Einbau)
Ein einzelnes Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
hat keine Vorspannung. Eine Vorspannung
lässt sich nur durch Anstellen
gegen ein zweites Lager erreichen (d.h. das
Lager wird in entgegengesetzter Richtung
festgesetzt).
Universallager für den satzweisen Einbau
und zusammengepasste Lagersätze werden
so gefertigt, dass beim gegenseitigen Anstellen
der Einzellager vor dem Einbau eine
definierte Vorspannung erzielt wird.
Die SKF-SNFA Lager der Reihen
S719 .. B (HB .. /S) und S70 .. B (HX .. /S)
werden in mehreren Vorspannungsklassen
gefertigt, damit unterschiedliche Drehzahlund
Steifigkeitsanforderungen erfüllt werden
können:
• Klasse A (L): leichte Vorspannung
• Klasse B (M): mittlere Vorspannung
• Klasse C (F): starke Vorspannung
Die Vorspannung hängt von der Lagerreihe,
dem Berührungswinkel und der Größe des
Lagers ab. Für Lagersätze aus zwei Lagern
in O- oder X-Anordnung gelten die in
Tabelle 3 auf S. 22 angegebenen Werte.
Sätze aus drei oder vier Lagern haben
eine höhere Vorspannung als Sätze aus zwei
Lagern. Die Vorspannung für diese Lagersätze
wird durch Multiplikation der Werte
aus Tabelle 3 auf S. 22 mit folgenden
Faktoren bestimmt:
• 1,35 für die Anordnungen TBT (TD)
und TFT (TF)
• 1,6 für die Anordnungen QBT (3TD)
und QFT (3TF)
• 2 für die Anordnungen QBC (TDT)
und QFC (TFT)
C
Tabelle 2
Toleranzklasse PA9A
Innenring
d Δ dmp Δ ds V dp V dmp Δ Bs Δ B1s V Bs K ia S d S ia
über inkl. max min max min max max max min max min max max max max
mm µm µm µm µm µm µm µm µm µm µm
18 30 0 –2,5 0 –2,5 1,5 1 0 –120 0 –250 1,5 2,5 1,5 2,5
30 50 0 –2,5 0 –2,5 1,5 1 0 –120 0 –250 1,5 2,5 1,5 2,5
50 80 0 –4 0 –4 2 1,5 0 –150 0 –250 1,5 2,5 1,5 2,5
80 120 0 –5 0 –5 2,5 1,5 0 –200 0 –380 2,5 2,5 2,5 2,5
Außenring
D Δ Dmp Δ Ds V Dp V Dmp Δ Cs, Δ C1s V Cs K ea S D S ea
über inkl. max min max min max max max max max max
mm µm µm µm µm µm µm µm µm
30 50 0 –4 0 –4 2 1,5 Die Abmaße sind die gleichen wie 1,5 2,5 1,5 2,5
50 80 0 –4 0 –4 2 1,5 für den zugehörigen Innenring 1,5 4 1,5 4
80 120 0 –5 0 –5 2,5 1,5 (Δ Bs , Δ B1s )
2,5 5 2,5 5
120 150 0 –5 0 –5 2,5 1,5 2,5 5 2,5 5
150 180 0 –7 0 –7 4 3 2,5 5 2,5 5
21

Vorspannung in eingebauten
Lagersätzen
Zusammengepasste Universallagersätze
und zusammengepasste Lagersätze haben
im eingebauten Zustand eine höhere Vorspannung
als vor dem Einbau. Die höhere
Vorspannung ist hauptsächlich auf die tatsächlichen
Toleranzen der Lagersitze auf der
Welle und in der Gehäusebohrung zurückzuführen.
Sie kann auch durch geometrische
Abweichungen der Anschlussteile
(Zylindrizität, Rechtwinkligkeit oder Rundheit
des Lagersitzes) begründet sein.
Im Betrieb kann sich die Vorspannung
durch folgende Faktoren erhöhen:
• Drehzahl der Welle bei fester Verspannung
• unterschiedliche Temperaturgradienten
von Innenring, Außenring und Kugeln
• die Wellen- und Gehäusewerkstoffe
haben andere Wärmeausdehnungskoeffizienten
als Wälzlagerstahl
Bei Einbau des Lagers mit Presspassung auf
einer Stahlwelle und in einem dickwandigen
Gehäuse aus Stahl oder Grauguss lässt sich
die Vorspannung folgendermaßen mit ausreichender
Genauigkeit bestimmen:
G m = f f 1 f 2 f HC G A,B,C
wobei gilt:
G m = Vorspannung im eingebauten
Lagersatz [N]
G A,B,C = herstellerseitige Vorspannung im
Lagersatz, vor dem Einbau
(† Tabelle 3) [N]
f = Lagerbeiwert, abhängig von der
Lagerreihe und -größe
(† Tabelle 4)
f 1 = Korrekturfaktor, abhängig vom
Berührungswinkel († Tabelle 5)
f 2 = Korrekturfaktor, abhängig von der
Vorspannungsklasse († Tabelle 5)
f HC = Korrekturfaktor für Hybridlager
(† Tabelle 5)
Bei sehr schnell umlaufenden Spindeln, bei
denen Fliehkräfte den Innenring von der
Welle abheben, kann eine erheblich festere
Passung erforderlich sein. Die Vorspannung
für diese Lageranordnungen muss sorgfältig
bestimmt werden.
Tabelle 3
Axiale Vorspannung von Universallagern/zusammengepassten Lagerpaaren, O- oder X-Anordnung, vor dem Einbau
Lager
Axiale Vorspannung
Bohrungs- Größe von Lagern der Reihen 1
durch-
S719 CB (HB /S CE1) S719 ACB (HB /S CE3) S70 CB (HX /S CE1) S70 ACB (HX /S CE3)
messer S719 CB/HC (HB /S/NS CE1) S719 ACB/HC (HB /S/NS CE3) S70 CB /HC (HX /S/NS CE1) S70 ACB/HC (HX /S/NS CE3)
für Vorspannungsklasse für Vorspannungsklasse für Vorspannungsklasse für Vorspannungsklasse
d A B C A B C A B C A B C
mm – N
30 06 16 32 96 27 54 160 21 42 125 36 72 215
35 07 17 34 100 29 58 175 23 46 140 38 76 230
40 08 18 36 110 31 62 185 24 48 145 41 82 245
45 09 24 48 145 41 82 245 31 62 185 54 110 330
50 10 26 52 155 43 86 260 33 66 200 56 110 330
55 11 33 66 200 55 110 330 46 92 275 78 155 470
60 12 34 68 205 57 115 340 48 96 290 80 160 480
65 13 35 70 210 60 120 360 49 98 295 85 170 510
70 14 45 90 270 75 150 450 64 130 390 110 220 660
75 15 46 92 275 80 160 480 65 130 390 115 230 690
80 16 52 105 310 87 175 520 78 155 470 150 300 900
85 17 54 110 325 93 185 560 80 160 480 150 300 900
90 18 59 120 355 100 200 600 92 185 550 160 320 960
95 19 60 120 360 105 210 630 94 190 570 165 330 990
100 20 72 145 430 125 250 750 96 190 570 165 330 990
110 22 86 170 515 145 290 870 125 250 750 210 420 1 260
120 24 90 180 540 155 310 930 130 260 780 220 440 1 320
1) Die Angaben gelten auch für offene Lager. Angaben für Lager mit Berührungswinkel 18° auf Anfrage verfügbar.
22

Federvorspannung
In Präzisionsanwendungen mit hohen
Drehzahlen ist eine konstante und
gleichmäßige Vorspannung zu
gewährleisten. Dafür eignen sich kalibrierte,
lineare Federn zwischen Lageraußenring
und Gehäuseschulter († Abb. 1). Unter
normalen Betriebsbedingungen hat das
kinematische Verhalten des federbelasteten
Lagers keinen Einfluss auf die Vorspannung.
Eine federvorgespannte Lageranordnung
hat jedoch eine geringere Steifigkeit als eine
Anordnung, bei der die Vorspannung über
die axiale Verschiebung eingestellt wird.
Lagerbeiwert f zur Berechnung der Vorspannung in eingebauten Lagersätzen
Lager
Lagerbeiwert f
Bohrungsdurchmesser Größe für Stahllager der Reihen 1
Tabelle 4
C
Feste Vorspannung
Steifigkeit und eine genaue Axialführung
sind wichtige Parameter für Lageranordnungen,
insbesondere wenn entgegengesetzte
axiale Kräfte wirken. In diesen Fällen
wird die Vorspannung meist durch Anstellen
der Lagerringe gegeneinander in axialer
Richtung erreicht. Diese Art der Einstellung
verbessert die Systemsteifigkeit erheblich,
aber, je nach Lagerreihe, Berührungswinkel
und Kugelwerkstoff, erhöht sich die Vorspannung
deutlich mit der Drehzahl.
Universallager für den satzweisen Einbau
bzw. zusammengepasste Universallagersätze
sind nach engen Toleranzen gefertigt. Die
erforderliche axiale Verspannung und damit
die gewünschte Vorspannung wird nur bei
fachgerechtem Einbau erreicht. Bei Einzellagern
sind Präzisionsabstandsringe zu
verwenden.
d S719 .. B (HB .. /S) S70 .. B (HX .. /S)
mm – –
30 06 1,07 1,03
35 07 1,06 1,04
40 08 1,06 1,04
45 09 1,08 1,05
50 10 1,09 1,06
55 11 1,09 1,06
60 12 1,11 1,06
65 13 1,13 1,07
70 14 1,1 1,07
75 15 1,11 1,08
80 16 1,13 1,07
85 17 1,11 1,08
90 18 1,12 1,07
95 19 1,13 1,07
100 20 1,11 1,08
110 22 1,14 1,07
120 24 1,13 1,08
1) Die Angaben gelten auch für offene Lager. Für Hybridlager gilt f = 1.
Tabelle 5
Korrekturfaktoren zur Berechnung der Vorspannung in eingebauten Lagersätzen
Abb. 1
Lagerreihe 1
Korrekturfaktoren
f 1 f 2 f HC
für Vorspannungsklasse
A B C
S719 CB (HB .. /S CE1) 1 1 1,02 1,07 1
S719 ACB (HB .. /S CE3) 0,99 1 1,02 1,07 1
S719 CB/HC (HB .. /S/NS CE1) 1 1 1,03 1,08 1,01
S719 ACB/HC (HB .. /S/NS CE3) 0,99 1 1,02 1,08 1,01
S70 CB (HX .. /S CE1) 1 1 1,02 1,05 1
S70 ACB (HX .. /S CE3) 0,99 1 1,01 1,04 1
S70 CB/HC (HX .. /S/NS CE1) 1 1 1,02 1,05 1,01
S70 ACB/HC (HX .. /S/NS CE3) 0,99 1 1,02 1,05 1,01
1) Die Angaben gelten auch für offene Lager. Angaben für Lager mit Berührungswinkel 18° auf Anfrage verfügbar.
23

Einstellen der Vorspannung
durch Abstandsringe
Durch Präzisionsabstandsringe zwischen
zwei Lagern lässt sich die Vorspannung verringern
bzw. erhöhen. Präzisionsabstandsringe
können auch folgende Aufgaben
übernehmen:
Richtlinien zur Anpassung von Abstandsringen
• Erhöhung der Systemsteifigkeit
• Schaffung eines ausreichend großen
Fettreservoirs zwischen zwei Lagern
• Schaffung von Freiraum für Düsen
(Öl-Luft-Schmierung)
Die Vorspannung in einem Lagersatz kann
durch Schleifen der Seitenfläche des inneren
bzw. äußeren Abstandsrings eingestellt
Tabelle 6
Vorspannungsänderung des Breitenreduzierung Erforderlicher Abstandsring
Lagersatzes Wert zwischen Lagern in
O-Anordnung X-Anordnung
werden. Tabelle 6 gibt an, welche der Seitenflächen
von gleich breiten Abstandsringen
zu schleifen sind und welche Wirkung
das Schleifen hat. Die Richtwerte für die
erforderliche Breitenreduzierung der Abstandsringe
sind in Tabelle 7 angegeben.
Die maximale Lagerfunktion wird nur
erreicht, wenn sich die Abstandsringe bei
Belastung nicht verformen. Die Ringe müssen
aus Qualitätsstahl gefertigt sein und
einen Härtegrad zwischen 45 und 60 HRC
haben. Besondere Beachtung ist der Fluchtung
der Seitenflächen zu widmen; die
Formabweichung darf nicht größer sein
als 2 μm.
Erhöhen der Vorspannung
von A nach B a Innen Außen
von B nach C b Innen Außen
von A nach C a + b Innen Außen
Verringern der Vorspannung
von B nach A a Außen Innen
von C nach B b Außen Innen
von C nach A a + b Außen Innen
Tabelle 7
Richtwerte für die Breitenreduzierung des Abstandsrings
a, b a, b
a, b
a, b
Erhöhen der Vorspannung
(O-Anordnung)
Verringern der Vorspannung
(O-Anordnung)
Erhöhen der Vorspannung
(X-Anordnung)
Verringern der Vorspannung
(X-Anordnung)
Lager
Erforderliche Breitenreduzierung Abstandsring
Bohrungs- Größe für Lager der Reihen 1
durchmesser
S719 CB (HB /S CE1) S719 ACB (HB /S CE3) S70 CB (HX /S CE1) S70 ACB (HX /S CE3)
d a b a b a b a b
mm – μm
30 06 3 8 2 6 3 10 2 7
35 07 3 8 2 6 3 10 2 7
40 08 3 8 2 6 3 10 2 7
45 09 3 9 2 6 4 10 3 7
50 10 3 9 2 6 4 11 3 7
55 11 4 11 2 7 4 12 3 9
60 12 4 11 2 7 4 13 3 9
65 13 4 11 2 7 5 13 3 9
70 14 4 12 3 8 5 15 3 10
75 15 4 12 3 8 5 15 3 10
80 16 4 12 3 8 6 16 4 12
85 17 4 12 3 8 6 16 4 12
90 18 5 13 3 9 7 18 4 13
95 19 5 13 3 9 7 18 4 13
100 20 5 14 3 9 7 18 4 13
110 22 5 16 4 10 7 19 4 13
120 24 5 16 4 10 7 19 4 13
1) Die Angaben gelten auch für offene Lager. Angaben für Lager mit Berührungswinkel 18° auf Anfrage verfügbar.
24

Wirkung der Drehzahl
auf die Vorspannung
Durch Prüfungen mit Dehnungsmessern
konnte SKF feststellen, dass sich die Vorspannung
bei sehr hohen Drehzahlen spürbar
erhöht. Das ist hauptsächlich auf die
hohen Fliehkräfte im Lager zurückzuführen.
Die Kräfte wirken auf die Kugeln und führen
zu Lageänderungen der Kugeln im Lager.
Aufgrund der geringeren Masse des Keramikmaterials
können Hybridlager deutlich
höhere Drehzahlen aufnehmen als Stahllager,
ohne dass sich dabei die Vorspannung
merklich erhöht.
Axiale Lagersteifigkeit
Die axiale Steifigkeit hängt davon ab, wie
sich das Lager bei Belastung verformt. Sie
wird als Verhältnis zwischen Belastung und
elastischer Verformung angegeben. Da die
elastische Verformung von Wälzlagern der
Belastung nicht linear folgt, ist die axiale
Steifigkeit teilweise von der Belastung
unabhängig. Die axiale Steifigkeit der SKF-
SNFA Lager der Reihen S719 .. B (HB .. /S)
und S70 .. B (HX .. /S) bei definierter Vorspannung
lässt sich durch komplexe Formeln
bestimmten. Tabelle 8 enthält Richtwerte.
Sie gelten für eingebaute Lagersätze aus
zwei Stahllagern in O- oder X-Anordnung
sowie statische Betriebsbedingungen und
mittlere Belastungen.
Lagersätze aus drei oder vier Lagern sind
axial steifer als Sätze aus zwei Lagern. Die
axiale Steifigkeit dieser Sätze wird durch
Multiplikation des in Tabelle 8 angegebenen
Werts mit einem Faktor bestimmt, der von
der Lageranordnung und der Vorspannungsklasse
abhängt:
• 1,45 für die Anordnungen TBT (TD)
und TFT (TF)
• 1,8 für die Anordnungen QBT (3TD)
und QFT (3TF)
• 2 für die Anordnungen QBC (TDT)
und QFC (TFT)
Für Hybridlager lässt sich die axiale Steifigkeit
unabhängig von der Anordnung oder
Vorspannungsklasse durch Multiplikation
der Werte aus Tabelle 8 mit dem Faktor
1,11 bestimmen.
C
Tabelle 8
Statische axiale Steifigkeit für Lagerpaare in O- oder X-Anordnung
Lager
Statische axiale Steifigkeit
Bohrungs- Größe von Stahllagern der Reihe 1
durch-
S719 CB (HB /S CE1) S719 ACB (HB /S CE3) S70 CB (HX /S CE1) S70 ACB (HX /S CE3)
messer für Vorspannungsklasse für Vorspannungsklasse für Vorspannungsklasse für Vorspannungsklasse
d A B C A B C A B C A B C
mm – N/μm
30 06 16 20 33 68 87 130 22 29 46 100 126 190
35 07 17 22 34 74 95 142 25 33 52 106 136 204
40 08 19 24 39 84 107 158 28 36 57 121 158 233
45 09 22 29 47 98 126 190 31 40 64 138 183 280
50 10 24 32 50 102 132 202 33 43 69 147 183 273
55 11 24 32 53 106 136 206 38 50 80 170 215 331
60 12 26 34 54 112 146 214 41 54 86 178 225 338
65 13 27 36 58 122 158 238 41 54 85 185 239 359
70 14 31 39 63 132 167 251 47 63 99 212 268 405
75 15 32 42 68 148 190 287 50 65 104 235 299 451
80 16 33 44 68 140 184 272 52 68 109 278 353 529
85 17 35 47 74 158 201 308 54 71 112 278 353 533
90 18 34 46 72 152 192 294 54 71 112 246 317 480
95 19 36 46 74 164 208 317 56 74 117 258 330 497
100 20 45 60 95 205 266 403 58 76 120 262 337 510
110 22 46 59 96 201 257 392 71 93 147 309 396 597
120 24 49 65 104 225 290 437 75 98 156 333 427 641
1) Die Angaben gelten auch für offene Lager. Angaben für Lager mit Berührungswinkel 18° auf Anfrage verfügbar.
25

Befestigung von
Lagerringen
Hochgenauigkeits-Schrägkugellager werden
meist axial auf der Welle oder im Gehäuse
mit Hilfe von Präzisionswellenmuttern
(† Abb. 2) oder Lagerdeckeln festgesetzt.
Eine zuverlässige Festsetzung erfordert
Komponenten mit hoher geometrischer
Genauigkeit und guter mechanischer
Festigkeit.
Abb. 2
Das Anzugsmoment M t für Präzisionswellenmuttern
bzw. der Schrauben des Lagerdeckels
muss so hoch sein, dass sich die
Nachbarkomponenten nicht gegeneinander
bewegen können, keine Deformationen der
Lager stattfinden und Materialermüdung
möglichst effektiv verhindert wird.
Berechnung des
Anzugsmoments M t
Die genaue Berechnung des Anzugsmoments
M t ist schwierig. Die folgenden Formeln
ermöglichen eine näherungsweise
Bestimmung; die Ergebnisse sollten in der
Praxis kontrolliert werden.
Die axiale Zusammenspannkraft für die
Präzisionswellenmutter bzw. die Schrauben
des Lagerdeckels wird wie folgt ermittelt:
P a = F s + (N cp F c ) + G A,B,C
Anzugsmoment für eine
Präzisionswellenmutter:
Anzugsmoment für die Schrauben des
Lagerdeckels:
K P a
M t = –––––
N b
wobei gilt:
M t = Anzugsmoment [Nmm]
P a = axiale Zusammenspannkraft [N]
F s = minimale axiale
Zusammenspannkraft
(† Tabelle 9) [N]
F c = axiale Einbaukraft († Tabelle 9) [N]
G A,B,C = Vorspannung vor dem Einbau
(† Tabelle 3 auf S. 22) [N]
N cp = Anzahl der vorgespannten Lager
N b = Anzahl der Schrauben des
Lagerdeckels
K = gewindeabhängiger
Berechnungsfaktor († Tabelle 10)
M t = K P a
Tabelle 9
Minimale axiale Zusammenspannkraft und axiale Montagekraft für Präzisionswellenmuttern und Lagerdeckel
Lager Minimale axiale Zusammenspannkraft Axiale Montagekraft
Bohrungs- Größe für Lager der Reihen 1 für Lager der Reihen 1
durchmesser S719 .. B (HB .. /S) S70 .. B (HX .. /S) S719 .. B (HB .. /S) S70 .. B (HX .. /S)
d F s F c
mm – N N N N
30 06 1 900 2 500 300 550
35 07 2 600 3 300 440 750
40 08 3 100 4 100 500 750
45 09 3 800 4 500 480 750
50 10 3 100 5 000 380 650
55 11 4 100 6 000 430 800
60 12 4 500 6 500 400 750
65 13 4 800 7 000 370 700
70 14 6 500 8 500 500 800
75 15 6 500 9 000 480 750
80 16 7 000 11 000 650 1 200
85 17 9 000 11 000 900 1 400
90 18 9 500 16 000 850 1 700
95 19 10 000 14 000 850 1 500
100 20 12 000 15 000 1 000 1 400
110 22 13 000 20 000 900 1 800
120 24 16 000 22 000 1 200 1 900
1) Die Angaben gelten auch für offene Lager.
26

Tragfähigkeit von
Lagersätzen
Die Angaben in den Produkttabellen (dynamische
Tragzahl C, statische Tragzahl C 0 und
Ermüdungsgrenzbelastung P u ) gelten für
Einzellager. Bei Lagersätzen müssen die
Einzellagerwerte mit dem Korrekturfaktor
aus Tabelle 11 multipliziert werden.
Faktor K zur Berechnung des
Anzugsmoments
Gewindenenndurchmesser
1)
– –
Tabelle 10
Faktor K
für
Präzisions- Schrauben des
wellenmuttern Lagerdeckels
M 4 – 0,8
M 5 – 1
M 6 – 1,2
M 8 – 1,6
M 10 1,4 2
M 12 1,6 2,4
M 14 1,9 2,7
M 15 2 2,9
M 16 2,1 3,1
M 17 2,2 –
M 20 2,6 –
M 25 3,2 –
M 30 3,9 –
M 35 4,5 –
M 40 5,1 –
M 45 5,8 –
M 50 6,4 –
M 55 7 –
M 60 7,6 –
M 65 8,1 –
M 70 9 –
M 75 9,6 –
M 80 10 –
M 85 11 –
M 90 11 –
M 95 12 –
M 100 12 –
M 105 13 –
M 110 14 –
M 120 15 –
M 130 16 –
M 140 17 –
M 150 18 –
M 160 19 –
Äquivalente
Lagerbelastungen
Bei der Bestimmung der äquivalenten
Lagerbelastung für vorgespannte Lager ist
die Vorspannung zu berücksichtigen. Je
nach Betriebsbedingungen lässt sich die
erforderliche axiale Komponente der Lagerbelastung
F a für ein Lagerpaar in O- oder
X-Anordnung näherungsweise mit den
folgenden Gleichungen bestimmen.
Radial belastete Lagerpaare mit fester
Passung:
F a = G m
Radial belastete Lagerpaare, mit Federn
vorgespannt:
F a = G A,B,C
Axial belastete Lagerpaare mit fester
Passung:
F a = G m + 0,67 K a
F a = K a
für K a ≤ 3 G m
für K a > 3 G m
Axial belastete Lagerpaare, mit Federn
vorgespannt:
F a = G A,B,C + K a
wobei gilt:
F a = Axialkomponente der Belastung [N]
G A,B,C = herstellerseitige Vorspannung des
Lagerpaars vor dem Einbau
(† Tabelle 3 auf S. 22) [N]
G m = Vorspannung im eingebauten
Lagerpaar († Vorspannung in
eingebauten Lagersätzen, S. 22) [N]
K a = auf ein Einzellager wirkende äußere
Axialkraft [N]
Berechnungsfaktoren für die
Tragfähigkeit von Lagersätzen
Anzahl der
Lager
Tabelle 11
Berechnungsfaktor
für
C C 0 P u
2 1,62 2 2
3 2,16 3 3
4 2,64 4 4
C
1) Nur für Feingewinde.
27

Äquivalente dynamische
Lagerbelastung
Einzellager und Lagerpaare in Tandem-
Anordnung:
P = F r
P = XF r + YF a
Berechnungsfaktoren für Lagerpaare in O- oder X-Anordnung
2 f 0 F a /C 0 Berechnungsfaktoren
e X Y 1 Y 2 Y 0
für Berührungswinkel 15°
Nachsetzzeichen CB (1)
für F a /F r ≤ e
für F a /F r > e
Lagerpaare in O- oder X-Anordnung:
P = F r + Y 1 F a
P = XF r + Y 2 F a
für F a /F r ≤ e
für F a /F r > e
wobei gilt:
P = äquivalente dynamische Belastung
des Lagersatzes [kN]
F r = Radialkomponente der Belastung [kN]
F a = Axialkomponente der Belastung [kN]
Die Werte der Berechnungsfaktoren e, X, Y,
Y 1 und Y 2 hängen vom Berührungswinkel
des Lagers ab. Sie sind in den Tabellen 12
und 13 angegeben. Bei Lagern mit einem
Berührungswinkel von 15° hängen die Faktoren
auch vom Verhältnis f 0 F a /C 0 ab, wobei
für den Berechnungsfaktor f 0 und die statische
Tragzahl C 0 die Angaben aus den Produkttabellen
gelten.
Berechnungsfaktoren für Einzellager und Lagerpaare in Tandem-Anordnung
f 0 F a /C 0
für Berührungswinkel 15°
Nachsetzzeichen CB (1)
Berechnungsfaktoren
e X Y Y 0
≤ 0,178 0,38 0,44 1,47 0,46
0,357 0,4 0,44 1,4 0,46
0,714 0,43 0,44 1,3 0,46
1,07 0,46 0,44 1,23 0,46
1,43 0,47 0,44 1,19 0,46
2,14 0,5 0,44 1,12 0,46
3,57 0,55 0,44 1,02 0,46
≥ 5,35 0,56 0,44 1 0,46
für Berührungswinkel 25°
Nachsetzzeichen ACB (3)
– 0,68 0,41 0,87 0,38
Hinweis: Angaben für Lager mit Berührungswinkel 18° auf Anfrage verfügbar.
Tabelle 12
Tabelle 13
≤ 0,178 0,38 0,72 1,65 2,39 0,92
0,357 0,4 0,72 1,57 2,28 0,92
0,714 0,43 0,72 1,46 2,11 0,92
1,07 0,46 0,72 1,38 2 0,92
1,43 0,47 0,72 1,34 1,93 0,92
2,14 0,5 0,72 1,26 1,82 0,92
3,57 0,55 0,72 1,14 1,66 0,92
≥ 5,35 0,56 0,72 1,12 1,63 0,92
für Berührungswinkel 25°
Nachsetzzeichen ACB (3)
– 0,68 0,67 0,92 1,41 0,76
Hinweis: Angaben für Lager mit Berührungswinkel 18° auf Anfrage verfügbar.
Äquivalente statische
Lagerbelastung
Einzellager und Lagerpaare in Tandem-
Anordnung:
P 0 = 0,5 F r + Y 0 F a
Lagerpaare in O- oder X-Anordnung:
P 0 = F r + Y 0 F a
wobei gilt:
P 0 = äquivalente statische Belastung des
Lagersatzes [kN]
F r = Radialkomponente der Belastung [kN]
F a = Axialkomponente der Belastung [kN]
Bei P 0 < F r sollte P 0 = F r gelten. Die Werte
des Berechnungsfaktors Y 0 hängen vom
Berührungswinkel des Lagers ab. Sie sind
in den Tabellen 12 und 13 angegeben.
Erreichbare
Drehzahlen
Die erreichbaren Drehzahlen in den Produkttabellen
sind Richtwerte. Sie gelten für
Einzellager bei leichter Belastung (P ≤
0,05 C) und leichter Vorspannung durch Federn.
Zusätzlich ist für eine gute Wärmeableitung
zu sorgen.
Die Angaben für die Ölschmierung beziehen
sich auf Öl-Luft-Schmierung. Bei anderen
Ölschmierverfahren sind die Werte nach
unten zu korrigieren. Die für Fettschmierung
angegebenen Werte sind Maximalwerte für
abgedichtete und offene Lager. Sie gelten
für niedrigviskoses Premiumfett geringer
Konsistenz.
Wenn Einzellager gegeneinander angestellt
werden, eine stärkere Vorspannung
haben oder Lagersätze verwendet werden
sollen, müssen die erreichbaren Drehzahlen
unter den Angaben in den Produkttabellen
liegen, d.h. die Tabellenwerte sind mit einem
Reduktionsfaktor zu multiplizieren. Die
Reduktionsfaktoren, die von der Lageranordnung
und der Vorspannungsklasse
abhängen, sind in Tabelle 14 angegeben.
Sollte die erreichbare Drehzahl nicht für
den Anwendungsfall ausreichen, können zwischen
den Lagern eines Lagersatzes Präzisionsabstandsringe
eingebaut werden. Abgedichtete
SKF-SNFA Lager der Reihen
S719 .. B (HB .. /S) und S70 .. B (HX .. /S) sind
für hohe Drehzahlen ausgelegt (Drehzahlkennwert
A bis zu 1.600.000 min -1 ¥ mm).
28

Käfige
Werkstoffe
Wärmebehandlung
SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihen S719 .. B (HB .. /S) und
S70 .. B (HX .. /S) haben einen ungeteilten,
an der Außenringschulter geführten Massivkäfig
aus gewebeverstärktem Phenolharz
(† Abb. 3), der für maximal 120 °C ausgelegt
ist.
Dichtungen
Die berührungsfreien Dichtungen von SKF-
SNFA Lagern der Reihen S719 .. B (HB .. /S)
und S70 .. B (HX .. /S) sind aus Acrylnitril-
Butadien-Kautschuk (NBR). Sie sind für
hohe Drehzahlen geeignet (Drehzahlkennwert
A bis zu 1.600.000 min -1 ¥ mm). Die
zulässige Betriebstemperatur der Dichtungen
beträgt –25 bis +100 °C; kurzzeitig sind
auch +120 °C zulässig.
Die Ringe und Kugeln von Lagern der
Reihen S719 .. B (HB .. /S) und S70 .. B
(HX .. /S) sind aus SKF Stahl der Gütestufe 3
gefertigt und entsprechen ISO 683-17:1999.
Die Kugeln von Hybridlagern bestehen aus
Siliziumnitrid (Si 3 N 4 ) in Lagergüte.
Die integrierten, stahlblechverstärkten
Dichtungen sind aus öl- und verschleißfestem
Acrylnitril-Butadien-Kautschuk
(NBR). Die O-Ringe offener Lager, bei denen
eine direkte Ölschmierung erfolgt, bestehen
ebenfalls aus Acrylnitril-Butadien-
Kautschuk.
Alle SKF-SNFA Hochgenauigkeitslager werden
einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen,
die für ein ausgewogenes Verhältnis
zwischen Härtegrad und Maßstabilität
sorgt. Der Härtegrad der Ringe und Wälzkörper
gewährleistet einen niedrigen
Verschleiß.
C
Abb. 3
Tabelle 14
Drehzahlreduktionsfaktoren für Lagersätze
Anzahl der
Lager
Anordnung Nachsetzzeichen Drehzahlreduktionsfaktor
für Vorspannungsklasse
A B C
2 O-Anordnung DB (DD) 0,83 0,78 0,58
X-Anordnung DF (FF) 0,8 0,74 0,54
3 Tandem- und O-Anordnung TBT (TD) 0,72 0,66 0,4
Tandem- und X-Anordnung TFT (TF) 0,64 0,56 0,3
4 O-Anordnung
von Tandempaaren
X-Anordnung
von Tandempaaren
QBC (TDT) 0,67 0,64 0,48
QFC (TFT) 0,64 0,6 0,41
29

Kennzeichnung von
Lagern und
Lagersätzen
Alle SKF-SNFA Lager der Reihen S719 .. B
(HB .. /S) und S70 .. B (HX .. /S) haben folgende
Identifikationsmerkmale auf den
Außenseiten der Ringe († Abb. 4):
1 SKF Marke
2 Komplette Lagerbezeichnung
(Kurzzeichen)
3 Herstellerland
4 Kodiertes Herstellungsdatum
5 Abweichung vom mittleren Außendurchmesser,
D Dm [µm]
6 Abweichung vom mittleren Bohrungsdurchmesser,
D dm [µm]
7 Seriennummer (nur bei Lagersätzen)
8 V-Zeichen (nur bei zusammengepassten
Lagersätzen)
Die Abweichungen vom mittleren Außenund
Bohrungsdurchmesser sind an der
dicksten Stelle des jeweiligen Rings
angegeben.
V-Zeichen
Ein V-Zeichen an der Außenseite der Außenringe
von zusammengepassten Lagersätzen
gibt an, in welcher Richtung die Lager
eingebaut werden müssen, damit die
korrekte Satzvorspannung eingestellt wird.
Das Zeichen gibt ebenfalls an, in welcher
Richtung der Lagersatz bezogen auf die
Axialbelastung einzubauen ist. Das V-Zeichen
muss in die Richtung zeigen, in der
die Axialbelastung auf den Innenring wirkt
(† Abb. 5). Wirken Axialbelastungen in beiden
Richtungen, muss das V in die Hauptaxialkraftrichtung
zeigen.
F a
Abb. 5
Abb. 4
1
6
5
8
4
2
7
3
30

Verpackung
Abb. 6
SKF-SNFA Hochgenauigkeitslager werden
in Schachteln ausgeliefert, auf denen die
beiden Marken SKF und SNFA († Abb. 6)
und beide Lagerbezeichnungen aufgedruckt
sind. In jeder Schachtel befindet sich ein
Merkblatt mit Hinweisen zum Einbau von
Lagersätzen.
Bezeichnungsschema
C
Die Bezeichnungen für SKF-SNFA Lager der
Reihen 719 .. B (HB) und 70 .. B (HX) sind in
Tabelle 15 auf S. 32 und 33 zusammen mit
Erläuterungen angegeben.
31

Bezeichnungsschema der SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager der Reihen 719 .. B (HB) und 70 .. B (HX)
Einzellager:
S71912 ACBGA/HCP4A
Lagersatz für den satzweisen
Einbau: 7006 CB/PA9AQBCBL
S 719 12 ACB GA / HC P4A
Vorsetzzeichen
der
Ausführung
Reihe
Größe
Berührungswinkel
und
Ausführung
Ausführung und
Vorspannung
(Einzellager)
Kugelwerkstoff
Toleranzklasse
Anordnung
Vorspannung
70 06 CB / PA9A QBC B L
Nachsetzzeichen
der Ausführung
Vorsetzzeichen für abgedichtete Ausführungen
– Offenes Lager (kein Vorsetzzeichen)
S
Abgedichtetes Lager
Lagerreihe
719 Gemäß ISO-Maßreihe 19
70 Gemäß ISO-Maßreihe 10
Lagergröße
6 (x5) 30 mm Bohrungsdurchmesser
bis
24 (x5) 120 mm Bohrungsdurchmesser
Berührungswinkel und interne Konstruktion
CB
15° Berührungswinkel, Ausführung B für hohe Drehzahlen
FB
18° Berührungswinkel, Ausführung B für hohe Drehzahlen
ACB
25° Berührungswinkel, Ausführung B für hohe Drehzahlen
Einzellager – Ausführung und Vorspannung
– Einzellager (kein Nachsetzzeichen)
GA
Einzelne Universallager für den satzweisen Einbau, für leichte Vorspannung
GB
Einzelne Universallager für den satzweisen Einbau, für mittlere Vorspannung
GC
Einzelne Universallager für den satzweisen Einbau, für starke Vorspannung
Käfig
– Gewebeverstärktes Phenolharz, außenringgeführt (kein Nachsetzzeichen)
Kugelwerkstoff
– Wälzlagerstahl (kein Nachsetzzeichen)
HC
Siliziumnitrid (Si 3 N 4 ) in Lagergüte (Hybridlager)
Toleranzklasse
P4A Maßgenauigkeit nach ISO-Toleranzklasse 4, Laufgenauigkeit besser als ISO-Toleranzklasse 4
PA9A Maß- und Laufgenauigkeit besser als ABMA-Toleranzklasse ABEC 9
Lagersatz – Anordnung
DB Zwei Lager in O-Anordnung
DF Zwei Lager in X-Anordnung ><
DT Zwei Lager in Tandem-Anordnung
TFT Drei Lager in X- und Tandem-Anordnung >
QFT Vier Lager in X- und Tandem-Anordnung >

Tabelle 15
SNFA Bezeichnungsschema für Hochgenauigkeits-Schrägkugellager der Reihen 719 .. B (HB) und 70 .. B (HX)
Einzellager:
HB60 /S/NS 7CE3 UL
HB 60 /S /NS 7 CE 3 U L
Reihe und
Ausführung
Größe
Ausführung
Käfig
Kugelwerkstoff
Toleranzklasse
Berührungswinkel
Anordnung
Vorspannung
Lagersatz für den satzweisen
Einbau: HX30 /GH 9CE1 TDTM
HX 30 /GH 9 CE 1 TDT M
Nachsetzzeichen für abgedichtete Ausführungen
– Offenes Lager (kein Nachsetzzeichen)
/S Abgedichtetes Lager
C
Lagerreihe und interne Konstruktion
HB
Gemäß ISO-Maßreihe 19, Ausführung HB für hohe Drehzahlen
HX
Gemäß ISO-Maßreihe 10, Ausführung HX für hohe Drehzahlen
Lagergröße
30 30 mm Bohrungsdurchmesser
bis
120 120 mm Bohrungsdurchmesser
Berührungswinkel
1 15° Berührungswinkel
2 18° Berührungswinkel
3 25° Berührungswinkel
Einzellager – Ausführung und Vorspannung
– Einzellager (kein Nachsetzzeichen)
UL
Einzelne Universallager für den satzweisen Einbau, für leichte Vorspannung
UM
Einzelne Universallager für den satzweisen Einbau, für mittlere Vorspannung
UF
Einzelne Universallager für den satzweisen Einbau, für starke Vorspannung
Käfig
CE
Gewebeverstärktes Phenolharz, außenringgeführt
Kugelwerkstoff
– Wälzlagerstahl (kein Nachsetzzeichen)
/NS
Siliziumnitrid (Si 3 N 4 ) in Lagergüte (Hybridlager)
Toleranzklasse
7 Maß- und Laufgenauigkeit nach ABMA-Toleranzklasse ABEC 7
9 Maß- und Laufgenauigkeit nach ABMA-Toleranzklasse ABEC 9
Lagersatz – Anordnung
DD Zwei Lager in O-Anordnung
FF Zwei Lager in X-Anordnung ><
T Zwei Lager in Tandem-Anordnung
TF Drei Lager in X- und Tandem-Anordnung >
3TF Vier Lager in X- und Tandem-Anordnung >

Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
d 30 – 50 mm
B
r 2
r 1
r 4
r 3
r 1
r 2
r 1
r 2
C 1
b
C 2
C 3
D
D 1
d
d 1
a
Abgedichtete Ausführung
Offene Ausführung
Offene Ausführung für direkte
Ölschmierung
Hauptabmessungen Tragzahlen Erreichbare Drehzahl Gewicht 3 Bezeichnungen abgedichteter Lager 4
dynamisch 1 statisch bei Schmierung mit SKF SNFA
Fett Öl-Luft 2
d D B C C 0 P u f 0
mm kN kN – U/min kg –
30 47 9 4,88 3,15 0,134 9,5 40 000 60 000 0,050 S71906 CB/P4A HB30 /S 7CE1
47 9 4,88 3,15 0,134 9,5 48 000 75 000 0,047 S71906 CB/HCP4A HB30 /S/NS 7CE1
47 9 4,62 3 0,127 – 36 000 56 000 0,050 S71906 ACB/P4A HB30 /S 7CE3
47 9 4,62 3 0,127 – 43 000 67 000 0,047 S71906 ACB/HCP4A HB30 /S/NS 7CE3
55 13 6,5 4,15 0,176 9,4 36 000 56 000 0,13 S7006 CB/P4A HX30 /S 7CE1
55 13 6,5 4,15 0,176 9,4 43 000 67 000 0,13 S7006 CB/HCP4A HX30 /S/NS 7CE1
55 13 6,18 3,9 0,166 – 34 000 50 000 0,13 S7006 ACB/P4A HX30 /S 7CE3
55 13 6,18 3,9 0,166 – 40 000 60 000 0,13 S7006 ACB/HCP4A HX30 /S/NS 7CE3
35 55 10 5,2 3,65 0,156 9,7 34 000 53 000 0,081 S71907 CB/P4A HB35 /S 7CE1
55 10 5,2 3,65 0,156 9,7 40 000 63 000 0,077 S71907 CB/HCP4A HB35 /S/NS 7CE1
55 10 4,88 3,45 0,146 – 30 000 48 000 0,081 S71907 ACB/P4A HB35 /S 7CE3
55 10 4,88 3,45 0,146 – 36 000 56 000 0,077 S71907 ACB/HCP4A HB35 /S/NS 7CE3
62 14 6,89 4,8 0,204 9,6 32 000 48 000 0,17 S7007 CB/P4A HX35 /S 7CE1
62 14 6,89 4,8 0,204 9,6 38 000 60 000 0,16 S7007 CB/HCP4A HX35 /S/NS 7CE1
62 14 6,5 4,55 0,193 – 28 000 43 000 0,17 S7007 ACB/P4A HX35 /S 7CE3
62 14 6,5 4,55 0,193 – 34 000 53 000 0,16 S7007 ACB/HCP4A HX35 /S/NS 7CE3
40 62 12 5,4 4,15 0,176 9,8 30 000 45 000 0,12 S71908 CB/P4A HB40 /S 7CE1
62 12 5,4 4,15 0,176 9,8 36 000 56 000 0,12 S71908 CB/HCP4A HB40 /S/NS 7CE1
62 12 5,07 4 0,166 – 28 000 43 000 0,12 S71908 ACB/P4A HB40 /S 7CE3
62 12 5,07 4 0,166 – 32 000 50 000 0,12 S71908 ACB/HCP4A HB40 /S/NS 7CE3
68 15 7,41 5,6 0,236 9,8 28 000 43 000 0,21 S7008 CB/P4A HX40 /S 7CE1
68 15 7,41 5,6 0,236 9,8 34 000 53 000 0,20 S7008 CB/HCP4A HX40 /S/NS 7CE1
68 15 6,89 5,3 0,224 – 26 000 40 000 0,21 S7008 ACB/P4A HX40 /S 7CE3
68 15 6,89 5,3 0,224 – 32 000 48 000 0,20 S7008 ACB/HCP4A HX40 /S/NS 7CE3
45 68 12 7,41 5,7 0,245 9,7 28 000 43 000 0,14 S71909 CB/P4A HB45 /S 7CE1
68 12 7,41 5,7 0,245 9,7 32 000 50 000 0,13 S71909 CB/HCP4A HB45 /S/NS 7CE1
68 12 7,02 5,4 0,232 – 24 000 38 000 0,14 S71909 ACB/P4A HB45 /S 7CE3
68 12 7,02 5,4 0,232 – 30 000 45 000 0,13 S71909 ACB/HCP4A HB45 /S/NS 7CE3
75 16 9,56 7,2 0,305 9,6 26 000 40 000 0,26 S7009 CB/P4A HX45 /S 7CE1
75 16 9,56 7,2 0,305 9,6 30 000 48 000 0,25 S7009 CB/HCP4A HX45 /S/NS 7CE1
75 16 9,04 6,8 0,285 – 24 000 36 000 0,26 S7009 ACB/P4A HX45 /S 7CE3
75 16 9,04 6,8 0,285 – 28 000 43 000 0,25 S7009 ACB/HCP4A HX45 /S/NS 7CE3
50 72 12 7,61 6,2 0,265 9,8 26 000 38 000 0,14 S71910 CB/P4A HB50 /S 7CE1
72 12 7,61 6,2 0,265 9,8 30 000 45 000 0,13 S71910 CB/HCP4A HB50 /S/NS 7CE1
72 12 7,28 5,85 0,25 – 22 000 36 000 0,14 S71910 ACB/P4A HB50 /S 7CE3
72 12 7,28 5,85 0,25 – 28 000 43 000 0,13 S71910 ACB/HCP4A HB50 /S/NS 7CE3
80 16 9,95 7,8 0,335 9,7 24 000 36 000 0,29 S7010 CB/P4A HX50 /S 7CE1
80 16 9,95 7,8 0,335 9,7 28 000 45 000 0,28 S7010 CB/HCP4A HX50 /S/NS 7CE1
80 16 9,36 7,35 0,31 – 22 000 32 000 0,29 S7010 ACB/P4A HX50 /S 7CE3
80 16 9,36 7,35 0,31 – 26 000 40 000 0,28 S7010 ACB/HCP4A HX50 /S/NS 7CE3
1) Die dynamischen Tragzahlen in den Produkttabellen wurden nach ISO 281:2007 bestimmt. Ein Vergleich mit Werten, die auf anderen
Berechnungsverfahren basieren, ist nicht möglich.
2) Gilt nur für offene Lager.
3) Gilt nur für abgedichtete Lager.
4) Bezeichnungen offener Lager und anderer Ausführungen vgl. Tabelle 15 auf den S. 32 und 33.
34

a
r a
d a
r b
r a
D a d b
D b
C
Abmessungen
Anschlussmaße
d d 1 D 1 r 1,2 r 3,4 a C 3 C 2 C 1 b d a ,d b D a D b r a r b
~ ~ min min min max max max max
mm
mm
30 36 43 0,3 0,15 12 – – – – 32 45 45 0,3 0,15
36 43 0,3 0,15 12 – – – – 32 45 45 0,3 0,15
36 43 0,3 0,15 16 – – – – 32 45 45 0,3 0,15
36 43 0,3 0,15 16 – – – – 32 45 45 0,3 0,15
39,5 47,2 1 0,6 12 – – – – 34,6 50,4 50,4 1 0,6
39,5 47,2 1 0,6 12 – – – – 34,6 50,4 50,4 1 0,6
39,5 47,2 1 0,6 16 – – – – 34,6 50,4 50,4 1 0,6
39,5 47,2 1 0,6 16 – – – – 34,6 50,4 50,4 1 0,6
35 42,5 49,5 0,6 0,3 14 – – – – 38,2 51,8 51,8 0,6 0,3
42,5 49,5 0,6 0,3 14 – – – – 38,2 51,8 51,8 0,6 0,3
42,5 49,5 0,6 0,3 18 – – – – 38,2 51,8 51,8 0,6 0,3
42,5 49,5 0,6 0,3 18 – – – – 38,2 51,8 51,8 0,6 0,3
45,5 53,3 1 0,6 14 – – – – 39,6 57,4 57,4 1 0,6
45,5 53,3 1 0,6 14 – – – – 39,6 57,4 57,4 1 0,6
45,5 53,3 1 0,6 18 – – – – 39,6 57,4 57,4 1 0,6
45,5 53,3 1 0,6 18 – – – – 39,6 57,4 57,4 1 0,6
40 48,5 55,6 0,6 0,3 15 2,8 1,7 5,9 2 43,2 58,8 58,8 0,6 0,3
48,5 55,6 0,6 0,3 15 2,8 1,7 5,9 2 43,2 58,8 58,8 0,6 0,3
48,5 55,6 0,6 0,3 20 2,8 1,7 5,9 2 43,2 58,8 58,8 0,6 0,3
48,5 55,6 0,6 0,3 20 2,8 1,7 5,9 2 43,2 58,8 58,8 0,6 0,3
51 58,8 1 0,6 15 3,6 2,6 7,8 1,5 44,6 63,4 63,4 1 0,6
51 58,8 1 0,6 15 3,6 2,6 7,8 1,5 44,6 63,4 63,4 1 0,6
51 58,8 1 0,6 20 3,6 2,6 7,8 1,5 44,6 63,4 63,4 1 0,6
51 58,8 1 0,6 20 3,6 2,6 7,8 1,5 44,6 63,4 63,4 1 0,6
45 53,5 61,8 0,6 0,3 16 2,8 1,7 5,9 2 48,2 64,8 64,8 0,6 0,3
53,5 61,8 0,6 0,3 16 2,8 1,7 5,9 2 48,2 64,8 64,8 0,6 0,3
53,5 61,8 0,6 0,3 22 2,8 1,7 5,9 2 48,2 64,8 64,8 0,6 0,3
53,5 61,8 0,6 0,3 22 2,8 1,7 5,9 2 48,2 64,8 64,8 0,6 0,3
56,5 65,5 1 0,6 16 3,6 2,6 8,6 1,5 49,6 70,4 70,4 1 0,6
56,5 65,5 1 0,6 16 3,6 2,6 8,6 1,5 49,6 70,4 70,4 1 0,6
56,5 65,5 1 0,6 22 3,6 2,6 8,6 1,5 49,6 70,4 70,4 1 0,6
56,5 65,5 1 0,6 22 3,6 2,6 8,6 1,5 49,6 70,4 70,4 1 0,6
50 58 66 0,6 0,3 17 2,8 1,7 5,9 5,9 53,2 68,8 68,8 0,6 0,3
58 66 0,6 0,3 17 2,8 1,7 5,9 5,9 53,2 68,8 68,8 0,6 0,3
58 66 0,6 0,3 23 2,8 1,7 5,9 5,9 53,2 68,8 68,8 0,6 0,3
58 66 0,6 0,3 23 2,8 1,7 5,9 5,9 53,2 68,8 68,8 0,6 0,3
61,5 70,7 1 0,6 17 2,6 2,6 8,6 1,5 54,6 75,4 75,4 1 0,6
61,5 70,7 1 0,6 17 2,6 2,6 8,6 1,5 54,6 75,4 75,4 1 0,6
61,5 70,7 1 0,6 23 2,6 2,6 8,6 1,5 54,6 75,4 75,4 1 0,6
61,5 70,7 1 0,6 23 2,6 2,6 8,6 1,5 54,6 75,4 75,4 1 0,6
35

Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
d 55 – 75 mm
B
r 2
r 1
r 4
r 3
r 1
r 2
r 1
r 2
C 1
b
C 2
C 3
D
D 1
d
d 1
a
Abgedichtete Ausführung
Offene Ausführung
Offene Ausführung für direkte
Ölschmierung
Hauptabmessungen Tragzahlen Erreichbare Drehzahl Gewicht 3 Bezeichnungen abgedichteter Lager 4
dynamisch 1 statisch bei Schmierung mit SKF SNFA
Fett Öl-Luft 2
d D B C C 0 P u f 0
mm kN kN – U/min kg –
55 80 13 9,95 8,15 0,345 9,8 22 000 34 000 0,19 S71911 CB/P4A HB55 /S 7CE1
80 13 9,95 8,15 0,345 9,8 28 000 43 000 0,18 S71911 CB/HCP4A HB55 /S/NS 7CE1
80 13 9,36 7,65 0,325 – 20 000 32 000 0,19 S71911 ACB/P4A HB55 /S 7CE3
80 13 9,36 7,65 0,325 – 24 000 38 000 0,18 S71911 ACB/HCP4A HB55 /S/NS 7CE3
90 18 14 11 0,465 9,7 22 000 32 000 0,42 S7011 CB/P4A HX55 /S 7CE1
90 18 14 11 0,465 9,7 26 000 40 000 0,40 S7011 CB/HCP4A HX55 /S/NS 7CE1
90 18 13,3 10,4 0,44 – 19 000 30 000 0,42 S7011 ACB/P4A HX55 /S 7CE3
90 18 13,3 10,4 0,44 – 24 000 36 000 0,40 S7011 ACB/HCP4A HX55 /S/NS 7CE3
60 85 13 10,4 8,8 0,375 9,8 22 000 32 000 0,20 S71912 CB/P4A HB60 /S 7CE1
85 13 10,4 8,8 0,375 9,8 26 000 40 000 0,19 S71912 CB/HCP4A HB60 /S/NS 7CE1
85 13 9,75 8,3 0,355 – 19 000 30 000 0,20 S71912 ACB/P4A HB60 /S 7CE3
85 13 9,75 8,3 0,355 – 22 000 36 000 0,19 S71912 ACB/HCP4A HB60 /S/NS 7CE3
95 18 14,6 12 0,51 9,7 19 000 30 000 0,45 S7012 CB/P4A HX60 /S 7CE1
95 18 14,6 12 0,51 9,7 24 000 36 000 0,43 S7012 CB/HCP4A HX60 /S/NS 7CE1
95 18 13,5 11,4 0,48 – 17 000 26 000 0,45 S7012 ACB/P4A HX60 /S 7CE3
95 18 13,5 11,4 0,48 – 22 000 32 000 0,43 S7012 ACB/HCP4A HX60 /S/NS 7CE3
65 90 13 10,6 9,5 0,4 9,9 20 000 30 000 0,22 S71913 CB/P4A HB65 /S 7CE1
90 13 10,6 9,5 0,4 9,9 24 000 36 000 0,20 S71913 CB/HCP4A HB65 /S/NS 7CE1
90 13 9,95 9 0,38 – 18 000 28 000 0,22 S71913 ACB/P4A HB65 /S 7CE3
90 13 9,95 9 0,38 – 22 000 34 000 0,20 S71913 ACB/HCP4A HB65 /S/NS 7CE3
100 18 15,6 12,9 0,55 9,7 18 000 28 000 0,47 S7013 CB/P4A HX65 /S 7CE1
100 18 15,6 12,9 0,55 9,7 22 000 34 000 0,45 S7013 CB/HCP4A HX65 /S/NS 7CE1
100 18 14,6 12,2 0,52 – 16 000 26 000 0,47 S7013 ACB/P4A HX65 /S 7CE3
100 18 14,6 12,2 0,52 – 19 000 30 000 0,45 S7013 ACB/HCP4A HX65 /S/NS 7CE3
70 100 16 13,5 12,2 0,52 9,9 18 000 28 000 0,36 S71914 CB/P4A HB70 /S 7CE1
100 16 13,5 12,2 0,52 9,9 22 000 32 000 0,34 S71914 CB/HCP4A HB70 /S/NS 7CE1
100 16 12,7 11,6 0,49 – 16 000 24 000 0,36 S71914 ACB/P4A HB70 /S 7CE3
100 16 12,7 11,6 0,49 – 19 000 30 000 0,34 S71914 ACB/HCP4A HB70 /S/NS 7CE3
110 20 19 16,3 0,695 9,6 17 000 26 000 0,47 S7014 CB/P4A HX70 /S 7CE1
110 20 19 16,3 0,695 9,6 20 000 30 000 0,63 S7014 CB/HCP4A HX70 /S/NS 7CE1
110 20 18,2 15,6 0,655 – 15 000 24 000 0,47 S7014 ACB/P4A HX70 /S 7CE3
110 20 18,2 15,6 0,655 – 18 000 28 000 0,63 S7014 ACB/HCP4A HX70 /S/NS 7CE3
75 105 16 14 13,2 0,56 9,9 17 000 26 000 0,38 S71915 CB/P4A HB75 /S 7CE1
105 16 14 13,2 0,56 9,9 20 000 30 000 0,36 S71915 CB/HCP4A HB75 /S/NS 7CE1
105 16 13,3 12,5 0,52 – 15 000 24 000 0,38 S71915 ACB/P4A HB75 /S 7CE3
105 16 13,3 12,5 0,52 – 18 000 28 000 0,36 S71915 ACB/HCP4A HB75 /S/NS 7CE3
115 20 19,9 17,6 0,75 9,7 16 000 24 000 0,70 S7015 CB/P4A HX75 /S 7CE1
115 20 19,9 17,6 0,75 9,7 18 000 28 000 0,66 S7015 CB/HCP4A HX75 /S/NS 7CE1
115 20 19 16,6 0,71 – 14 000 22 000 0,70 S7015 ACB/P4A HX75 /S 7CE3
115 20 19 16,6 0,71 – 17 000 26 000 0,66 S7015 ACB/HCP4A HX75 /S/NS 7CE3
1) Die dynamischen Tragzahlen in den Produkttabellen wurden nach ISO 281:2007 bestimmt. Ein Vergleich mit Werten, die auf anderen
Berechnungsverfahren basieren, ist nicht möglich.
2) Gilt nur für offene Lager.
3) Gilt nur für abgedichtete Lager.
4) Bezeichnungen offener Lager und anderer Ausführungen vgl. Tabelle 15 auf den S. 32 und 33.
36

a
r a
d a
r b
r a
D a d b
D b
C
Abmessungen
Anschlussmaße
d d 1 D 1 r 1,2 r 3,4 a C 3 C 2 C 1 b d a ,d b D a D b r a r b
~ ~ min min min max max max max
mm
mm
55 64 73,2 1 0,3 19 3,8 1,7 6,5 2 59,6 75,4 75,4 1 0,3
64 73,2 1 0,3 19 3,8 1,7 6,5 2 59,6 75,4 75,4 1 0,3
64 73,2 1 0,3 26 3,8 1,7 6,5 2 59,6 75,4 75,4 1 0,3
64 73,2 1 0,3 26 3,8 1,7 6,5 2 59,6 75,4 75,4 1 0,3
68,2 79,3 1,1 0,6 19 4,3 2,8 9 2,2 61 84 84 1 0,6
68,2 79,3 1,1 0,6 19 4,3 2,8 9 2,2 61 84 84 1 0,6
68,2 79,3 1,1 0,6 26 4,3 2,8 9 2,2 61 84 84 1 0,6
68,2 79,3 1,1 0,6 26 4,3 2,8 9 2,2 61 84 84 1 0,6
60 69 78,3 1 0,3 19 3,8 1,7 6,5 2 64,6 80,4 80,4 1 0,3
69 78,3 1 0,3 19 3,8 1,7 6,5 2 64,6 80,4 80,4 1 0,3
69 78,3 1 0,3 27 3,8 1,7 6,5 2 64,6 80,4 80,4 1 0,3
69 78,3 1 0,3 27 3,8 1,7 6,5 2 64,6 80,4 80,4 1 0,3
73,2 84,3 1,1 0,6 19 4,3 2,8 9 2,2 66 89 89 1 0,6
73,2 84,3 1,1 0,6 19 4,3 2,8 9 2,2 66 89 89 1 0,6
73,2 84,3 1,1 0,6 27 4,3 2,8 9 2,2 66 89 89 1 0,6
73,2 84,3 1,1 0,6 27 4,3 2,8 9 2,2 66 89 89 1 0,6
65 74 83,4 1 0,3 20 3,8 1,7 6,5 2 69,6 85,4 85,4 1 0,3
74 83,4 1 0,3 20 3,8 1,7 6,5 2 69,6 85,4 85,4 1 0,3
74 83,4 1 0,3 28 3,8 1,7 6,5 2 69,6 85,4 85,4 1 0,3
74 83,4 1 0,3 28 3,8 1,7 6,5 2 69,6 85,4 85,4 1 0,3
78 89,6 1,1 0,6 20 4,3 2,8 9,7 1,5 71 94 94 1 0,6
78 89,6 1,1 0,6 20 4,3 2,8 9,7 1,5 71 94 94 1 0,6
78 89,6 1,1 0,6 28 4,3 2,8 9,7 1,5 71 94 94 1 0,6
78 89,6 1,1 0,6 28 4,3 2,8 9,7 1,5 71 94 94 1 0,6
70 81 91,6 1 0,3 22 3,8 1,7 8,6 1,5 74,6 95,4 95,4 1 0,3
81 91,6 1 0,3 22 3,8 1,7 8,6 1,5 74,6 95,4 95,4 1 0,3
81 91,6 1 0,3 31 3,8 1,7 8,6 1,5 74,6 95,4 95,4 1 0,3
81 91,6 1 0,3 31 3,8 1,7 8,6 1,5 74,6 95,4 95,4 1 0,3
85 97,8 1,1 0,6 22 4,4 2,9 10,9 1,5 76 104 104 1 0,6
85 97,8 1,1 0,6 22 4,4 2,9 10,9 1,5 76 104 104 1 0,6
85 97,8 1,1 0,6 31 4,4 2,9 10,9 1,5 76 104 104 1 0,6
85 97,8 1,1 0,6 31 4,4 2,9 10,9 1,5 76 104 104 1 0,6
75 86 97,5 1 0,6 22 3,8 2,7 8,6 1,5 79,6 100 100 1 0,3
86 97,5 1 0,6 22 3,8 2,7 8,6 1,5 79,6 100 100 1 0,3
86 97,5 1 0,6 32 3,8 2,7 8,6 1,5 79,6 100 100 1 0,3
86 97,5 1 0,6 32 3,8 2,7 8,6 1,5 79,6 100 100 1 0,3
90 102,8 1,1 0,6 22 4,4 2,9 10,9 1,5 81 109 109 1 0,6
90 102,8 1,1 0,6 22 4,4 2,9 10,9 1,5 81 109 109 1 0,6
90 102,8 1,1 0,6 32 4,4 2,9 10,9 1,5 81 109 109 1 0,6
90 102,8 1,1 0,6 32 4,4 2,9 10,9 1,5 81 109 109 1 0,6
37

Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
d 80 – 100 mm
B
r 2
r 1
r 4
r 3
r 1
r 2
r 1
r 2
C 1
b
C 2
C 3
D
D 1
d
d 1
a
Abgedichtete Ausführung
Offene Ausführung
Offene Ausführung für direkte
Ölschmierung
Hauptabmessungen Tragzahlen Erreichbare Drehzahl Gewicht 3 Bezeichnungen abgedichteter Lager 4
dynamisch 1 statisch bei Schmierung mit SKF SNFA
Fett Öl-Luft 2
d D B C C 0 P u f 0
mm kN kN – U/min kg –
80 110 16 15,6 14,6 0,63 9,9 16 000 24 000 0,40 S71916 CB/P4A HB80 /S 7CE1
110 16 15,6 14,6 0,63 9,9 19 000 30 000 0,37 S71916 CB/HCP4A HB80 /S/NS 7CE1
110 16 14,8 14 0,585 – 14 000 22 000 0,40 S71916 ACB/P4A HB80 /S 7CE3
110 16 14,8 14 0,585 – 17 000 26 000 0,37 S71916 ACB/HCP4A HB80 /S/NS 7CE3
125 22 26,5 22,8 0,95 9,6 14 000 20 000 0,92 S7016 CB/P4A HX80 /S 7CE1
125 22 26,5 22,8 0,95 9,6 17 000 26 000 0,86 S7016 CB/HCP4A HX80 /S/NS 7CE1
125 22 25,1 21,6 0,9 – 12 000 19 000 0,92 S7016 ACB/P4A HX80 /S 7CE3
125 22 25,1 21,6 0,9 – 15 000 22 000 0,86 S7016 ACB/HCP4A HX80 /S/NS 7CE3
85 120 18 16,3 16,3 0,68 10 15 000 22 000 0,59 S71917 CB/P4A HB85 /S 7CE1
120 18 16,3 16,3 0,68 10 18 000 28 000 0,56 S71917 CB/HCP4A HB85 /S/NS 7CE1
120 18 15,3 15,3 0,64 – 13 000 20 000 0,59 S71917 ACB/P4A HB85 /S 7CE3
120 18 15,3 15,3 0,64 – 16 000 24 000 0,56 S71917 ACB/HCP4A HB85 /S/NS 7CE3
130 22 27 23,6 0,965 9,6 13 000 20 000 0,96 S7017 CB/P4A HX85 /S 7CE1
130 22 27 23,6 0,965 9,6 16 000 24 000 0,90 S7017 CB/HCP4A HX85 /S/NS 7CE1
130 22 25,1 22,4 0,915 – 12 000 18 000 0,96 S7017 ACB/P4A HX85 /S 7CE3
130 22 25,1 22,4 0,915 – 14 000 22 000 0,90 S7017 ACB/HCP4A HX85 /S/NS 7CE3
90 125 18 17,8 17,6 0,72 10 14 000 22 000 0,61 S71918 CB/P4A HB90 /S 7CE1
125 18 17,8 17,6 0,72 10 16 000 26 000 0,58 S71918 CB/HCP4A HB90 /S/NS 7CE1
125 18 16,8 16,6 0,68 – 12 000 19 000 0,61 S71918 ACB/P4A HB90 /S 7CE3
125 18 16,8 16,6 0,68 – 15 000 22 000 0,58 S71918 ACB/HCP4A HB90 /S/NS 7CE3
140 24 29,1 25 0,98 9,7 12 000 19 000 1,25 S7018 CB/P4A HX90 /S 7CE1
140 24 29,1 25 0,98 9,7 15 000 24 000 1,20 S7018 CB/HCP4A HX90 /S/NS 7CE1
140 24 27 23,6 0,93 – 11 000 17 000 1,25 S7018 ACB/P4A HX90 /S 7CE3
140 24 27 23,6 0,93 – 13 000 20 000 1,20 S7018 ACB/HCP4A HX90 /S/NS 7CE3
95 130 18 18,2 18,6 0,75 10 13 000 20 000 0,64 S71919 CB/P4A HB95 /S 7CE1
130 18 18,2 18,6 0,75 10 16 000 24 000 0,61 S71919 CB/HCP4A HB95 /S/NS 7CE1
130 18 17,2 17,6 0,71 – 12 000 18 000 0,64 S71919 ACB/P4A HB95 /S 7CE3
130 18 17,2 17,6 0,71 – 14 000 22 000 0,61 S71919 ACB/HCP4A HB95 /S/NS 7CE3
145 24 29,6 26 1 9,7 12 000 18 000 1,30 S7019 CB/P4A HX95 /S 7CE1
145 24 29,6 26 1 9,7 14 000 22 000 1,20 S7019 CB/HCP4A HX95 /S/NS 7CE1
145 24 27,6 24,5 0,95 – 11 000 16 000 1,30 S7019 ACB/P4A HX95 /S 7CE3
145 24 27,6 24,5 0,95 – 13 000 19 000 1,20 S7019 ACB/HCP4A HX95 /S/NS 7CE3
100 140 20 21,6 22,4 0,865 10 12 000 19 000 0,88 S71920 CB/P4A HB100 /S 7CE1
140 20 21,6 22,4 0,865 10 15 000 24 000 0,83 S71920 CB/HCP4A HB100 /S/NS 7CE1
140 20 20,8 21,2 0,815 – 11 000 17 000 0,88 S71920 ACB/P4A HB100 /S 7CE3
140 20 20,8 21,2 0,815 – 13 000 20 000 0,83 S71920 ACB/HCP4A HB100 /S/NS 7CE3
150 24 29,6 27 1,02 9,8 11 000 17 000 1,40 S7020 CB/P4A HX100 /S 7CE1
150 24 29,6 27 1,02 9,8 13 000 20 000 1,30 S7020 CB/HCP4A HX100 /S/NS 7CE1
150 24 28,1 25,5 0,98 – 10 000 15 000 1,40 S7020 ACB/P4A HX100 /S 7CE3
150 24 28,1 25,5 0,98 – 12 000 18 000 1,30 S7020 ACB/HCP4A HX100 /S/NS 7CE3
1) Die dynamischen Tragzahlen in den Produkttabellen wurden nach ISO 281:2007 bestimmt. Ein Vergleich mit Werten, die auf anderen
Berechnungsverfahren basieren, ist nicht möglich.
2) Gilt nur für offene Lager.
3) Gilt nur für abgedichtete Lager.
4) Bezeichnungen offener Lager und anderer Ausführungen vgl. Tabelle 15 auf den S. 32 und 33.
38

a
r a
d a
r b
r a
D a d b
D b
C
Abmessungen
Anschlussmaße
d d 1 D 1 r 1,2 r 3,4 a C 3 C 2 C 1 b d a ,d b D a D b r a r b
~ ~ min min min max max max max
mm
mm
80 90,7 102,2 1 0,6 25 3,8 2,7 8,6 2 84,6 105 105 1 0,3
90,7 102,2 1 0,6 25 3,8 2,7 8,6 2 84,6 105 105 1 0,3
90,7 102,2 1 0,6 35 3,8 2,7 8,6 2 84,6 105 105 1 0,3
90,7 102,2 1 0,6 35 3,8 2,7 8,6 2 84,6 105 105 1 0,3
96,7 111,4 1,1 0,6 25 4,7 3,2 11,1 2,5 86 119 119 1 0,6
96,7 111,4 1,1 0,6 25 4,7 3,2 11,1 2,5 86 119 119 1 0,6
96,7 111,4 1,1 0,6 35 4,7 3,2 11,1 2,5 86 119 119 1 0,6
96,7 111,4 1,1 0,6 35 4,7 3,2 11,1 2,5 86 119 119 1 0,6
85 98,2 110,2 1,1 0,6 26 4,5 2,9 9,3 2,2 91 114 114 1 0,6
98,2 110,2 1,1 0,6 26 4,5 2,9 9,3 2,2 91 114 114 1 0,6
98,2 110,2 1,1 0,6 36 4,5 2,9 9,3 2,2 91 114 114 1 0,6
98,2 110,2 1,1 0,6 36 4,5 2,9 9,3 2,2 91 114 114 1 0,6
101,7 116,4 1,1 0,6 26 4,7 3,2 11,1 2,5 91 124 124 1 0,6
101,7 116,4 1,1 0,6 26 4,7 3,2 11,1 2,5 91 124 124 1 0,6
101,7 116,4 1,1 0,6 36 4,7 3,2 11,1 2,5 91 124 124 1 0,6
101,7 116,4 1,1 0,6 36 4,7 3,2 11,1 2,5 91 124 124 1 0,6
90 103 115 1,1 0,6 28 4,5 2,9 9,3 2,2 96 119 119 1 0,6
103 115 1,1 0,6 28 4,5 2,9 9,3 2,2 96 119 119 1 0,6
103 115 1,1 0,6 39 4,5 2,9 9,3 2,2 96 119 119 1 0,6
103 115 1,1 0,6 39 4,5 2,9 9,3 2,2 96 119 119 1 0,6
108,7 125 1,5 1 28 5,2 4,2 13,4 2,2 97 133 133 1,5 1
108,7 125 1,5 1 28 5,2 4,2 13,4 2,2 97 133 133 1,5 1
108,7 125 1,5 1 39 5,2 4,2 13,4 2,2 97 133 133 1,5 1
108,7 125 1,5 1 39 5,2 4,2 13,4 2,2 97 133 133 1,5 1
95 108 120,7 1,1 0,6 28 4,5 2,9 9,3 2,2 101 124 124 1 0,6
108 120,7 1,1 0,6 28 4,5 2,9 9,3 2,2 101 124 124 1 0,6
108 120,7 1,1 0,6 40 4,5 2,9 9,3 2,2 101 124 124 1 0,6
108 120,7 1,1 0,6 40 4,5 2,9 9,3 2,2 101 124 124 1 0,6
113,7 130 1,5 1 28 5,2 4,2 13,4 2,2 102 138 138 1,5 1
113,7 130 1,5 1 28 5,2 4,2 13,4 2,2 102 138 138 1,5 1
113,7 130 1,5 1 40 5,2 4,2 13,4 2,2 102 138 138 1,5 1
113,7 130 1,5 1 40 5,2 4,2 13,4 2,2 102 138 138 1,5 1
100 115 128,7 1,1 0,6 29 4,5 2,9 10,9 2,2 106 134 134 1 0,6
115 128,7 1,1 0,6 29 4,5 2,9 10,9 2,2 106 134 134 1 0,6
115 128,7 1,1 0,6 41 4,5 2,9 10,9 2,2 106 134 134 1 0,6
115 128,7 1,1 0,6 41 4,5 2,9 10,9 2,2 106 134 134 1 0,6
118,7 135 1,5 1 29 5,2 4,2 13,4 2,2 107 143 143 1,5 1
118,7 135 1,5 1 29 5,2 4,2 13,4 2,2 107 143 143 1,5 1
118,7 135 1,5 1 41 5,2 4,2 13,4 2,2 107 143 143 1,5 1
118,7 135 1,5 1 41 5,2 4,2 13,4 2,2 107 143 143 1,5 1
39

Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
d 110 – 120 mm
B
r 2
r 1
r 4
r 3
r 1
r 2
r 1
r 2
C 1
b
C 2
C 3
D
D 1
d
d 1
a
Abgedichtete Ausführung
Offene Ausführung
Offene Ausführung für direkte
Ölschmierung
Hauptabmessungen Tragzahlen Erreichbare Drehzahl Gewicht 3 Bezeichnungen abgedichteter Lager 4
dynamisch 1 statisch bei Schmierung mit SKF SNFA
Fett Öl-Luft 2
d D B C C 0 P u f 0
mm kN kN – U/min kg –
110 150 20 26 27 1 10 11 000 17 000 0,93 S71922 CB/P4A HB110 /S 7CE1
150 20 26 27 1 10 14 000 22 000 0,87 S71922 CB/HCP4A HB110 /S/NS 7CE1
150 20 24,7 25,5 0,95 – 10 000 15 000 0,93 S71922 ACB/P4A HB110 /S 7CE3
150 20 24,7 25,5 0,95 – 12 000 19 000 0,87 S71922 ACB/HCP4A HB110 /S/NS 7CE3
170 28 37,1 36 1,29 9,7 10 000 16 000 2,20 S7022 CB/P4A HX110 /S 7CE1
170 28 37,1 36 1,29 9,7 12 000 19 000 2,10 S7022 CB/HCP4A HX110 /S/NS 7CE1
170 28 35,1 34 1,22 – 9 000 14 000 2,20 S7022 ACB/P4A HX110 /S 7CE3
170 28 35,1 34 1,22 – 11 000 16 000 2,10 S7022 ACB/HCP4A HX110 /S/NS 7CE3
120 165 22 27 30,5 1,08 10 10 000 16 000 1,30 S71924 CB/P4A HB120 /S 7CE1
165 22 27 30,5 1,08 10 12 000 20 000 1,20 S71924 CB/HCP4A HB120 /S/NS 7CE1
165 22 25,5 28,5 1,02 – 9 000 14 000 1,30 S71924 ACB/P4A HB120 /S 7CE3
165 22 25,5 28,5 1,02 – 11 000 17 000 1,20 S71924 ACB/HCP4A HB120 /S/NS 7CE3
180 28 37,7 39 1,34 9,8 9 500 14 000 2,35 S7024 CB/P4A HX120 /S 7CE1
180 28 37,7 39 1,34 9,8 11 000 17 000 2,20 S7024 CB/HCP4A HX120 /S/NS 7CE1
180 28 35,8 36,5 1,27 – 8 500 13 000 2,35 S7024 ACB/P4A HX120 /S 7CE3
180 28 35,8 36,5 1,27 – 10 000 15 000 2,20 S7024 ACB/HCP4A HX120 /S/NS 7CE3
1) Die dynamischen Tragzahlen in den Produkttabellen wurden nach ISO 281:2007 bestimmt. Ein Vergleich mit Werten, die auf anderen
Berechnungsverfahren basieren, ist nicht möglich.
2) Gilt nur für offene Lager.
3) Gilt nur für abgedichtete Lager.
4) Bezeichnungen offener Lager und anderer Ausführungen vgl. Tabelle 15 auf den S. 32 und 33.
40

a
r a
d a
r b
r a
D a d b
D b
C
Abmessungen
Anschlussmaße
d d 1 D 1 r 1,2 r 3,4 a C 3 C 2 C 1 b d a ,d b D a D b r a r b
~ ~ min min min max max max max
mm
mm
110 124,5 139 1,1 0,6 33 4,5 2,9 10,9 2,2 116 144 144 1 0,6
124,5 139 1,1 0,6 33 4,5 2,9 10,9 2,2 116 144 144 1 0,6
124,5 139 1,1 0,6 47 4,5 2,9 10,9 2,2 116 144 144 1 0,6
124,5 139 1,1 0,6 47 4,5 2,9 10,9 2,2 116 144 144 1 0,6
133,2 151,9 2 1 33 6,2 4,2 15,1 2,2 119 161 161 2 1
133,2 151,9 2 1 33 6,2 4,2 15,1 2,2 119 161 161 2 1
133,2 151,9 2 1 47 6,2 4,2 15,1 2,2 119 161 161 2 1
133,2 151,9 2 1 47 6,2 4,2 15,1 2,2 119 161 161 2 1
120 137 151,9 1,1 0,6 34 4,5 2,9 11,9 2,2 126 159 159 1 0,6
137 151,9 1,1 0,6 34 4,5 2,9 11,9 2,2 126 159 159 1 0,6
137 151,9 1,1 0,6 49 4,5 2,9 11,9 2,2 126 159 159 1 0,6
137 151,9 1,1 0,6 49 4,5 2,9 11,9 2,2 126 159 159 1 0,6
143,2 161,9 2 1 34 6,3 4,3 15,1 2,2 129 171 171 2 1
143,2 161,9 2 1 34 6,3 4,3 15,1 2,2 129 171 171 2 1
143,2 161,9 2 1 49 6,3 4,3 15,1 2,2 129 171 171 2 1
143,2 161,9 2 1 49 6,3 4,3 15,1 2,2 129 171 171 2 1
41

Höchste Maßstäbe für
Hochgenauigkeitslager
SKF und SNFA entwickeln gemeinsam eine
neue Generation von Hochgenauigkeitslagern
mit verbesserten Eigenschaften.
Durch Kombination der besten Entwurfskriterien
der beiden Hersteller zeichnen sich
die Lager aus dem neuen SKF-SNFA Sortiment
durch eine weiter verbesserte Genauigkeit
und eine längere Lagergebrauchsdauer
als die Vorgängergeneration aus.
Tabelle 1 auf den S. 44 und 45 gibt eine
Übersicht über das Sortiment an neuen
SKF-SNFA Hochgenauigkeitslagern. Das
gesamte Sortiment der jetzigen SKF Hochgenauigkeitslager
wird schrittweise durch
die neuen Superpräzisionslager ersetzt.
42

Andere SKF-SNFA
Hochgenauigkeitslager
Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager
der Reihe 718 (SEA)
SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihe 718 (SEA) bieten eine optimale
Lagerleistung in Anwendungsfällen, in
denen ein niedriger Querschnitt, eine hohe
Steifigkeit, hohe Drehzahlen und eine sehr
hohe Genauigkeit gefordert sind. Sie sind
insbesondere geeignet für Werkzeugmaschinen,
Mehrspindelbohrköpfe, Roboterarme,
Messgeräte, Rennwagenradlager und
andere Anwendungsfälle, bei denen es auf
eine hohe Genauigkeit ankommt.
Das Standardsortiment umfasst Stahllager
und Hybridlager für Wellendurchmesser
von 10 bis 160 mm. Die Lager
werden in mehreren Vorspannungsklassen
angeboten, damit der Anwender zwischen
unterschiedlichen Drehzahl-Steifigkeits-
Verhältnissen auswählen kann.
Hochgenauigkeits-
Axial-Schrägkugellager
für Gewindetriebe
Einseitig wirkende Axial-
Schrägkugellager
Einseitig wirkende Axial-Schrägkugellager
der Reihen BSA und BSD (BS) werden für
Wellendurchmesser von 12 bis 75 mm
gefertigt. Diese Lager zeichnen sich durch
eine sehr hohe axiale Steifigkeit und eine
hohe axiale Tragfähigkeit aus.
Zweiseitig wirkende Axial-
Schrägkugellager
Die zweiseitig wirkenden Axial-Schrägkugellager
der Reihe BEAS wurden für Werkzeugmaschinen
entwickelt, in denen der
Einbauraum begrenzt ist und ein einfacher
Einbau gefordert wird. Die Lager werden
für Wellendurchmesser von 8 bis 30 mm
angeboten. Die Lager der Reihe BEAM
werden für Wellendurchmesser von 12 bis
60 mm gefertigt. Sie können mit einem
Gegenstück verschraubt werden.
Kartuschen mit
Flanschlagergehäuse
Für den schnellen und einfachen Einbau
empfehlen wir Kartuschen. In Einheiten
der Reihe FBSA (BSDU und BSQU) kommen
einseitig wirkende SKF-SNFA Axial-Schrägkugellager
zum Einsatz. Die Einheiten werden
für Wellendurchmesser von 20 bis
60 mm angeboten.
D
43

Austauschbarkeit der neuen SKF-SNFA Hochgenauigkeitslager (Übersicht)
ISO- Lagertyp und Ausführung Ausführung Bisheriges Sortiment
Maß- SKF Lager SKF Druckschrift
reihe der Reihen
18 Schrägkugellager:
Grundausführung
Offen Stahl – –
–
Hybrid –
–
19 Schrägkugellager:
Ausführung B für hohe
Drehzahlen
Offen Stahl – Hochgenauigkeitslager
719 FB (Druckschrift 6002)
719 DB
Hybrid –
C719 FB
C719 DB
Abgedichtet Stahl –
S719 FB
S719 DB
Hybrid –
SC719 FB
SC719 DB
10 Schrägkugellager:
Ausführung B für hohe
Drehzahlen
Offen Stahl – Hochgenauigkeitslager
70 FB
(Druckschrift 6002)
70 DB
Hybrid –
C70 FB
C70 DB
Abgedichtet Stahl –
S70 FB
S70 DB
Hybrid –
SC70 FB
SC70 DB
02 Axial-Schrägkugellager:
Einseitig wirkend
Offen Stahl BSA 2 Hochgenauigkeitslager
(Druckschrift 6002)
Abgedichtet Stahl BSA 2 2RS
BSA 2 2Z
–
03 Axial-Schrägkugellager:
Einseitig wirkend
Offen Stahl BSA 3 Hochgenauigkeitslager
(Druckschrift 6002)
Abgedichtet Stahl BSA 3 2RS
BSA 3 2Z
–
– Axial-Schrägkugellager:
Offen Stahl BSD Hochgenauigkeitslager
(Nicht
genormt)
Einseitig wirkend
Abgedichtet Stahl BSD 2RS
BSD 2Z
–
(Druckschrift 6002)
Axial-Schrägkugellager:
Zweiseitig wirkend
Abgedichtet Stahl BEAS
BEAM
Kartusche mit Axial-
Schrägkugellager
Abgedichtet Stahl FBSA
FBSD
44

Tabelle 1
Neues Sortiment
SNFA Lager SNFA Druckschrift SKF-SNFA Lager der Reihen SKF Druckschrift
der Reihen
SEA CE1 SNFA Hauptkatalog 718 CD (SEA CE1) Hochgenauigkeits-Schrägkugellager: 718 (SEA)
SEA CE3
718 ACD (SEA CE3)
Reihe (Druckschrift 6810)
SEA /NS CE1
SEA /NS CE3
718 CD/HC (SEA /NS CE1)
718 ACD/HC (SEA /NS CE3)
HB CE1 SNFA Hauptkatalog 719 CB (HB CE1) Hochgenauigkeits-Schrägkugellager: Ausführung
HB CE2
719 FB (HB CE2)
B für hohe Drehzahlen, serienmäßig abgedichtet
HB CE3
719 ACB (HB CE3)
(Druckschrift 6939)
HB /NS CE1
HB /NS CE2
HB /NS CE3
HB /S CE1
HB /S CE2
HB /S CE3
HB /S/NS CE1
HB /S/NS CE2
HB /S/NS CE3
719 CB/HC (HB /NS CE1)
719 FB/HC (HB /NS CE2)
719 ACB/HC (HB /NS CE3)
S719 CB (HB /S CE1)
S719 FB (HB /S CE2)
S719 ACB (HB /S CE3)
S719 CB/HC (HB /S/NS CE1)
S719 FB/HC (HB /S/NS CE2)
S719 ACB/HC (HB /S/NS CE3)
D
HX CE1
HX CE2
HX CE3
HX /NS CE1
HX /NS CE2
HX /NS CE3
HX /S CE1
HX /S CE2
HX /S CE3
HX /S/NS CE1
HX /S/NS CE2
HX /S/NS CE3
SNFA Hauptkatalog
und ältere Veröffentlichungen
70 CB (HX CE1) Hochgenauigkeits-Schrägkugellager: Ausführung
70 FB (HX CE2)
B für hohe Drehzahlen, serienmäßig abgedichtet
70 ACB (HX CE3)
(Druckschrift 6939)
70 CB/HC (HX /NS CE1)
70 FB/HC (HX /NS CE2)
70 ACB/HC (HX /NS CE3)
S70 CB (HX /S CE1)
S70 FB (HX /S CE2)
S70 ACB (HX /S CE3)
S70 CB/HC (HX /S/NS CE1)
S70 FB/HC (HX /S/NS CE2)
S70 ACB/HC (HX /S/NS CE3)
BS 200 SNFA Hauptkatalog BSA 2 (BS 200) Hochgenauigkeits-Axial-Schrägkugellager für
Gewindetriebe (Druckschrift 6570)
– BSA 2 2RS (BS 200 /C)
– BSA 2 2Z (BS 200 /Z)
BS 200/S
BSA 2 2RZ (BS 200 /S)
– BSA 3 (BS 3) Hochgenauigkeits-Axial-Schrägkugellager für
Gewindetriebe (Druckschrift 6570)
– BSA 3 2RS (BS 3 /C)
– BSA 3 2Z (BS 3 /Z)
– BSA 3 2RZ (BS 3 /S)
BS / SNFA Hauptkatalog BSD (BS ../) Hochgenauigkeits-Axial-Schrägkugellager für
Gewindetriebe (Druckschrift 6570)
– BSD 2RS (BS ../C)
– BSD 2Z (BS ../Z)
BS /S
BSD 2RZ (BS ../S)
– BEAS (BEAS)
– BEAM (BEAM)
BSDU, BSQU
FBSA (BSDU, BSQU)
– –
45

SKF – Kompetenz
für Bewegungstechnik
Mit der Erfindung des Pendelkugellagers
begann vor über 100 Jahren die Erfolgsgeschichte
der SKF. Inzwischen hat sich die
SKF Gruppe zu einem Kompetenzunternehmen
für Bewegungstechnik mit fünf Plattformen
weiterentwickelt. Die Verknüpfung
dieser fünf Kompetenzplattformen ermöglicht
besondere Lösungen für unsere Kunden.
Zu diesen Plattformen gehören selbstverständlich
Lager und Lagereinheiten sowie
Dichtungen. Die weiteren Plattformen
sind Schmiersysteme – in vielen Fällen die
Grundvoraussetzung für eine lange Lagergebrauchsdauer
–, außerdem Mechatronik-
Bauteile – für integrierte Lösungen zur
Erfassung und Steuerung von Bewegungsabläufen
–, sowie umfassende Dienstleistungen,
von der Beratung bis hin zu Komplettlösungen
für Wartung und Instandhaltung
oder Logistikunterstützung.
Obwohl das Betätigungsfeld größer geworden
ist, ist die SKF Gruppe fest entschlossen,
ihre führende Stellung bei Entwicklung,
Herstellung und Vertrieb von Wälzlagern
und verwandten Produkten wie z.B.
Dichtungen weiter auszubauen. Darüber
hinaus nimmt SKF eine zunehmend wichtigere
Stellung ein bei Produkten für die Lineartechnik,
für die Luftfahrt oder für Werkzeugmaschinen
sowie bei Instandhaltungsdienstleistungen.
Die SKF Gruppe ist weltweit nach ISO
14001 und OHSAS 18001 zertifiziert, den
internationalen Standards für Umwelt- bzw.
Arbeitsmanagementsysteme. Das Qualitätsmanagement
der einzelnen Geschäftsbereiche
ist zertifiziert und entspricht der Norm
DIN EN ISO 9001 und anderen kundenspezifischen
Anforderungen.
Mit über 100 Produktionsstätten weltweit
und eigenen Verkaufsgesellschaften in über
70 Ländern ist SKF ein global tätiges Unternehmen.
Rund 15 000 Vertragshändler und
Wiederverkäufer, ein Internet-Markplatz
und ein weltweites Logistiksystem sind die
Basis dafür, dass SKF mit Produkten und
Dienstleistungen immer nah beim Kunden
ist. Das bedeutet, Lösungen von SKF sind
verfügbar, wann und wo auch immer sie
gebraucht werden.
Die Marke SKF und die SKF Gruppe sind
global stärker als je zuvor. Als Kompetenzunternehmen
für Bewegungstechnik sind
wir bereit, Ihnen mit Weltklasse-Produkten
und dem zugrunde liegenden Fachwissen zu
nachhaltigem Erfolg zu verhelfen.
© Airbus – photo: e x m company, H. Goussé
By-wire-Technik forcieren
SKF verfügt über umfangreiches Wissen und vielfältige
Erfahrungen auf dem schnell wachsenden
Gebiet der By-wire-Technik, insbesondere zur
Steuerung von Flugbewegungen, zur Bedienung
von Fahrzeugen und zur Steuerung von Arbeitsabläufen.
SKF gehört zu den Ersten, die die By-wire-
Technik im Flugzeugbau praktisch zum Einsatz gebracht
haben und arbeitet seitdem eng mit allen
führenden Herstellern in der Luft- und Raumfahrtindustrie
zusammen. So sind z.B. praktisch alle
Airbus-Flugzeuge mit By-wire-Systemen von SKF
ausgerüstet.
SKF ist auch führend bei der Umsetzung der Bywire-Technik
im Automobilbau. Zusammen mit
Partnern aus der Automobilindustrie entstanden
zwei Konzeptfahrzeuge, bei denen SKF Mechatronik-Bauteile
zum Lenken und Bremsen im Einsatz
sind. Weiterentwicklungen der By-wire-Technik
haben SKF außerdem veranlasst, einen vollelektrischen
Gabelstapler zu bauen, in dem ausschließlich
Mechatronik-Bauteile zum Steuern der Bewegungsabläufe
eingesetzt werden – anstelle der
Hydraulik.
Dichtungen
Lager und
Lagereinheiten
Schmiersysteme
Mechatronik
Dienstleistungen
46

Die Kraft des Windes nutzen
Windenergieanlagen liefern saubere, umweltfreundliche elektrische Energie.
SKF arbeitet eng mit weltweit führenden Herstellern an der Entwicklung leistungsfähiger
und vor allem störungsresistenter Anlagen zusammen. Ein breites
Sortiment auf den Einsatzfall abgestimmter Lager und Zustandsüberwachungssysteme
hilft, die Verfügbarkeit der Anlagen zu verbessern und ihre Instandhaltung
zu optimieren – auch in einem extremen und oft unzugänglichen
Umfeld.
Extremen Temperaturen trotzen
In sehr kalten Wintern, vor allem in nördlichen Ländern, mit Temperaturen
weit unter null Grad, können Radsatzlagerungen von Schienenfahrzeugen
aufgrund von Mangelschmierung ausfallen. Deshalb entwickelte SKF eine
neue Familie von Schmierfetten mit synthetischem Grundöl, die auch bei extrem
tiefen Temperaturen ihre Schmierfähigkeit behalten. Die Kompetenz von
SKF hilft Herstellern und Anwendern Probleme mit extremen Temperaturen zu
lösen – egal, ob heiß oder kalt. SKF Produkte arbeiten in sehr unterschiedlichen
Umgebungen, wie zum Beispiel in Backöfen oder Gefrieranlagen der
Lebensmittelindustrie.
D
Alltägliches verbessern
Der Elektromotor und seine Lagerung sind das Herz vieler Haushaltsmaschinen.
SKF arbeitet deshalb eng mit den Herstellern dieser Maschinen zusammen,
um deren Leistungsfähigkeit zu erhöhen, Kosten zu senken, Gewicht
einzusparen und den Energieverbrauch zu senken. Eine der letzten Entwicklungen,
bei denen SKF beteiligt war, betrifft eine neue Generation von Staubsaugern
mit höherer Saugleistung. Aber auch die Hersteller von motorgetriebenen
Handwerkzeugen und Büromaschinen profitieren von den einschlägigen
Erfahrungen von SKF auf diesen Gebieten.
Mit 350 km/h forschen
Zusätzlich zu den namhaften SKF Forschungs- und Entwicklungszentren in
Europa und den USA, bieten die Formel 1 Rennen hervorragende Möglichkeiten,
die Grenzen in der Lagerungstechnik zu erweitern. Seit über 50 Jahren
haben Produkte, Ingenieurleistungen und das Wissen von SKF mit dazu beigetragen,
dass die Scuderia Ferrari eine dominierende Stellung in der Formel 1
einnehmen konnte. In jedem Ferrari Rennwagen leisten mehr als 150 SKF
Bauteile Schwerstarbeit. Die hier gewonnenen Erkenntnisse werden wenig
später in verbesserte Produkte umgesetzt – insbesondere für die Automobilindustrie,
aber auch für den Ersatzteilmarkt.
Die Anlageneffizienz optimieren
Über SKF Reliability Systems bietet SKF ein umfangreiches Sortiment an Produkten
und Dienstleistungen für mehr Anlageneffizienz an. Es beinhaltet unter
anderem Hard- und Softwarelösungen für die Zustandsüberwachung, technische
Unterstützung, Beratung hinsichtlich Instandhaltungsstrategien oder
auch komplette Programme für mehr Anlagenverfügbarkeit. Um die Anlageneffizienz
zu optimieren und die Produktivität zu steigern, lassen einige Unternehmen
alle anfallenden Instandhaltungsarbeiten durch SKF ausführen
– vertraglich – mit festen Preis- und Leistungsvereinbarungen.
Für Nachhaltigkeit sorgen
Von ihren Eigenschaften her sind Wälzlager von großem Nutzen für unsere
Umwelt: verringerte Reibung erhöht die Effektivität von Maschinen, senkt den
Energieverbrauch und reduziert den Bedarf an Schmierstoffen. SKF legt die
Messlatte immer höher und schafft durch stetige Verbesserungen immer neue
Generationen von noch leistungsfähigeren Produkten und Geräten. Der Zukunft
verpflichtet, legt SKF besonderen Wert darauf, nur Fertigungsverfahren
einzusetzen, die die Umwelt nicht belasten und sorgsam mit den begrenzten
Ressourcen dieser Welt umgehen. Dieser Verpflichtung ist sich SKF bewusst
und handelt danach.
47

Dichtungen
Mechatronik
Schmiersysteme
Dienstleistungen
Lager
und Lagereinheiten
The Power of Knowledge Engineering
In der über einhundertjährigen Firmengeschichte hat sich SKF auf fünf Kompetenzplattformen und
ein breites Anwendungswissen spezialisiert. Auf dieser Basis liefern wir weltweit innovative Lösungen
an Erstausrüster und sonstige Hersteller in praktisch allen Industriebranchen. Unsere fünf Kompetenzplattformen
sind: Lager und Lagereinheiten, Dichtungen, Schmiersysteme, Mechatronik (verknüpft
mechanische und elektronische Komponenten, um die Leistungsfähigkeit klassischer Systeme
zu verbessern) sowie umfassende Dienstleistungen, von 3-D Computersimulationen über moderne
Zustandsüberwachungssysteme für hohe Zuverlässigkeit bis hin zum Anlagenmanagement. SKF ist
ein weltweit führendes Unternehmen und garantiert ihren Kunden einheitliche Qualitätsstandards
und globale Produktverfügbarkeit.
® SKF und SNFA sind eingetragene Marken der SKF Gruppe.
© SKF Gruppe 2009
Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet. Die Angaben in dieser Druckschrift
wurden mit größter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin überprüft. Trotzdem kann keine Haftung für Verluste oder Schäden irgendwelcher
Art übernommen werden, die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben.
Druckschrift 6939 DE · Juni 2009
Diese Druckschrift ersetzt alle Informationen aus der SKF Druckschrift 6002 DE (Hochgenauigkeitslager) über die SKF Lager der
Reihen 719 .. B und 70 .. B sowie alle Informationen aus dem SNFA Hauptkatalog über die SNFA Lager der Reihen HB und HX.
Gedruckt in Schweden auf umweltfreundlichem Papier.
skf.com

Super-precision bearings
Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager für
hohe Belastungen
72 .. Schwere Reihe D (E 200)

Inhalt
SNFA gehört jetzt zur SKF Gruppe. Unseren
Kunden steht ein umfangreiches
Sortiment leistungsstarker Hochgenauigkeitslager
zur Auswahl.
Zusätzlich können sie jetzt auch die SKF
Dienstleistungen für Formbau und virtuelle
Überprüfungen nutzen: Neben
aufwändigen Simulationen bieten wir
virtuelle Prüfstände an, die unser gesamtes
technisches Wissen
repräsentieren.
Dieses einzigartige Angebot – das wohl
modernste in der Branche – gibt
Anwendern die Möglichkeit, sämtliche
Aspekte ihrer Anwendungsfälle auf Herz
und Nieren zu prüfen. Die oft übliche
Beschränkung auf lagerspezifische
Aspekte entfällt bei uns.
Mit Kernkompetenzen in den Bereichen
Lager und Lagereinheiten, Dichtungen,
Schmiersysteme, Mechatronik-Bauteile
und Dienstleistungen ist Ihr SKF-SNFA-
Team gut für die Zusammenarbeit mit
Ihnen aufgestellt. So können Sie schon
heute die Anforderungen meistern, die
erst die nächste Generation von Werkzeugmaschinen
erfüllen muss.
SKF – Kompetenz für Bewegungstechnik
A Produktinformation
SKF-SNFA Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager für höchste
Leistungsanforderungen.. . . . . . . . . . 3
Ein kontinuierlich ausgebautes
Sortiment....................... 4
Gestaltung der Lager.. . . . . . . . . . . . . . 5
Lagerreihe.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Einzellager und zusammengepasste
Lagersätze....................... 7
Anwendungsfälle.. . . . . . . . . . . . . . . . 8
B Empfehlungen
Lageranordnungen. .............. 10
Einzellager....................... 10
Lagersätze....................... 10
Art der Anordnung................. 11
Anwendungsbeispiele. ............. 12
Schmierung. .................... 14
Fettschmierung für offene Lager.. . . . . 14
Abgedichtete Lager .. . . . . . . . . . . . . . . 15
Einlaufen offener und abgedichteter,
fettgeschmierter Lager. ............ 15
Ölschmierung für offene Lager. ...... 16
C Produktdaten
Allgemeine Lagerdaten .. . . . . . . . . . . 18
Abmessungen .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Kantenabstände .................. 18
Toleranzen.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Vorspannung.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Axiale Lagersteifigkeit. ............. 22
Befestigung von Lagerringen......... 24
Tragfähigkeit von Lagersätzen.. . . . . . . 25
Äquivalente Lagerbelastungen........ 26
Erreichbare Drehzahlen.. . . . . . . . . . . . 26
Käfige. ......................... 27
Dichtungen. ..................... 27
Werkstoffe.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Wärmebehandlung .. . . . . . . . . . . . . . . 27
Kennzeichnung von Lagern und
Lagersätzen...................... 28
Verpackung .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Bezeichnungsschema. ............. 29
Produkttabellen.. . . . . . . . . . . . . . . . . 32
D
Weitere Informationen
Höchste Maßstäbe für
Hochgenauigkeitslager. ........... 42
Hochgenauigkeits-Schrägkugellager der
Reihe 718 (SEA) .................. 42
Hochgenauigkeits-Schrägkugellager der
Reihen S719 .. B (HB .. /S) und
S70 .. B (HX .. /S).. . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Hochgenauigkeits-Axial-Schrägkugel -
lager für Gewindetriebe.. . . . . . . . . . . . 43
SKF – Kompetenz für
Bewegungstechnik................ 46
2

SKF-SNFA Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager für höchste
Leistungsanforderungen
A
Die Lager in Werkzeugmaschinen und anderen
Präzisionsanlagen müssen sehr hohe
Genauigkeitsanforderungen erfüllen. Die
Lageranordnung muss extrem steif sein, da
die elastische Verformung unter Last direkte
Auswirkungen auf Genauigkeit der gesamten
Maschine und damit letztlich auch auf
die Produktivität hat. So sind beispielsweise
parallelkinematische Maschinen (PKM)
bekannt für ihre hohe strukturelle Steifigkeit
trotz ihres hochdynamischen Verhaltens.
Das ist jedoch nur möglich, wenn die Lager
in diesen Maschinen den hohen Anforderungen
ebenfalls gerecht werden. Die Ingenieure
von SKF und SNFA haben gemeinsam
eine Hochgenauigkeitslagerreihe
entwickelt, die diese Funktionsanforderungen
erfüllt. Die neue Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager der Reihe 72 .. D (E 200) 1)
nehmen hohe Belastungen auf und bieten
gleichzeitig eine hohe Steifigkeit, wodurch
sie sich ausgezeichnet für diese und ähnliche
Anwendungsfälle eignen.
SKF-SNFA Lager der Reihen 72 .. D
(E 200) haben folgende Eigenschaften:
• hohe Tragfähigkeit
• hohe Steifigkeit
• lange Lagergebrauchsdauer
• geringe Wärmeerzeugung
• niedriger Geräusch- und
Schwingungspegel
Die Lager überzeugen durch eine hohe
Zuverlässigkeit und Genauigkeit. Sie sind für
parallelkinematische Maschinen (PKM),
Drehspindeln, Schleif- und Bohrmaschinen,
hochtourige Dynamometer, Turbolader und
ähnliche Anwendungsfälle geeignet.
1) Äquivalente SNFA Lager werden in Klammern bzw. in Schrägschrift angegeben.
3

Ein kontinuierlich ausgebautes
Sortiment
Das Angebot an SKF-SNFA Hochgenauigkeitslagern
wurde jüngst um die Schrägkugellager
der Reihe 72 .. D (E 200) ergänzt.
Die Lager aus dieser Reihe sind jetzt für Wellendurchmesser
von 7 bis 140 mm erhältlich.
Auf Anforderung liefern wir Lager aus dieser
Reihe auch auf Lebensdauer geschmiert und
abgedichtet.
Zur Eignung für unterschiedliche Betriebsanforderungen
werden die Lager der Reihe
72 .. D (E 200) in zwei Toleranzklassen und
mit zwei Berührungswinkeln angeboten.
Universell paarbare Lager bzw. zusammengepasste
Lagersätze werden in vier Vorspannungsklassen
gefertigt, damit unterschiedliche
Anforderungen an Drehzahl und
Steifigkeit erfüllt werden können.
Auf Wunsch liefern wir auch zusammengepasste
Lagersätze mit Sondervorspannung.
Bei vielen serienmäßig hergestellten Größen
kann der Kunde zwischen zwei Kugelwerkstoffen
wählen. Die Lager im Durchmesserbereich
von 12 – 65 mm haben einen Käfig
aus Polyetheretherketon (PEEK), der für
einen breiten Betriebstemperaturbereich
geeignet ist.
Lager der Reihe 72 .. D (E 200) werden
wie alle Schrägkugellager fast immer gegen
ein zweites Lager angestellt, damit sich die
Gegenkräfte ausgleichen. Zur Aufnahme
höherer Belastungen und von Axialbelastungen
in beiden Richtungen erfolgt der
Einbau meist in Sätzen aus mehreren
Einzellagern.
Die SKF-SNFA Hochgenauigkeitslager
der Reihe 72 .. D (E 200) ersetzen die
SKF Hochgenauigkeitslager der Reihe
72 .. D und die SNFA Hochgenauigkeitslager
der Reihe E 200 († Höchste
Maßstäbe für Hochgenauigkeitslager,
S. 42).
SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager: Reihe 72 .. D (E 200)
Eigenschaften
• hohe Anzahl großer Kugeln
• optimierte Kantenausführung
• ISO-Maßreihe 02
• asymmetrischer Außenring
• leichter Käfig (Hartgewebe oder PEEK)
• PEEK-Hochtemperaturkäfig für Bohrungsdurchmesser
12- 65 mm
• Schmierfett für hohe Drehzahlen (abgedichtete Ausführung)
• berührungsfreie Dichtungen (abgedichtete Ausführung)
Vorteile
• hohe Tragfähigkeit, hohe Steifigkeit
• einfacher Einbau
• großer Querschnitt, robuste Ausführung
• Aufnahme von Radiallasten und einseitig wirkender
Axialbelastungen
• reibungsarm, gute Schmierstoffversorgung der Kontaktflächen
Kugel/Laufbahn
• geeignet für Betriebstemperaturen von max. 150 °C
• hohe Drehzahlen, auf Lebensdauer geschmiert, gute
Wärmefestigkeit
• Schutz vor externen Verunreinigungen, längere
Lagergebrauchsdauer
4

Lagerausführung
Die einreihigen SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihe 72 .. D
(E 200) sind für hohe Belastungen bei relativ
hohen Drehzahlen und niedrigen bis
mittleren Betriebstemperaturen geeignet.
Die Lager der Ausführung D haben u.a.
folgende Eigenschaften:
• symmetrischer Innenring
• asymmetrischer Außenring
• hohe Anzahl großer Kugeln
• leichter, an der Außenringschulter
geführter Käfig
• optimierte Kantenausführung
Durch die Kombination aus symmetrischem
Innenring und asymmetrischem Außenring
kann das Lager Radiallasten sowie einseitig
wirkende Axialbelastungen aufnehmen. Im
Gegensatz zu anderen Hochgenauigkeits-
Schrägkugellagern haben die Lager der
Ausführung D eine hohe Anzahl großer
Kugeln, um eine möglichst hohe Tragfähigkeit
zu erreichen. Die Lager haben einen an
der Außenringschulter geführten Käfig aus
gewebeverstärktem Hartgewebe oder kohlefaserverstärktem
Polyetheretherketon
(PEEK). Beide Käfigarten sind so konstruiert,
dass eine gute Schmierstoffversorgung
der Kontaktflächen Kugel/Laufbahn
gewährleistet ist. Die Kantenform der
Innen- und Außenringe wurde für eine sehr
hohe Einbaugenauigkeit optimiert. Dadurch
lassen sich die Lager nicht nur leichter, sondern
auch mit geringerem Beschädigungsrisiko
für die Anschlussteile einbauen.
Lager der Ausführung D haben eine hohe Anzahl
großer Kugeln und können damit auch hohe
Belastungen aufnehmen.
A
a°
r 1 , r 3
b°
r 2 , r 4
Die optimierte Ausführung der Lagerringkante
erleichtert den Einbau.
5

Lagerreihe
Die Lager der Reihe 72 .. D (E 200) entsprechen
den Vorgaben der ISO-Durchmesserreihe
2 und der Breitenreihe 0. Die Lager
der Reihe 72 sind robuster und haben (bei
gleichem Bohrungsdurchmesser) einen größeren
Querschnitt als die Lager der Reihen
718, 719 und 70.
Lagerausführungen
Die SKF-SNFA Lager der Reihe 72 .. D
(E 200) sind in einer Vielzahl unterschiedlicher
Ausführungen erhältlich und können
daher bei unterschiedlichsten Betriebsbedingungen
(Belastung, Drehzahl, Steifigkeit)
eingesetzt werden.
Berührungswinkel
Standardlager werden mit folgenden
Berührungswinkeln angeboten:
• Berührungswinkel 15°:
Nachsetzzeichen CD (1)
• Berührungswinkel 25°:
Nachsetzzeichen ACD (3)
Da die Lager mit unterschiedlichen Berührungswinkeln
angeboten werden, können
Konstrukteure die für den geplanten
Anwendungsfall (Axialbelastung, Drehzahl,
Steifigkeit) besser geeignete Ausführung
auswählen. Ein größerer Berührungswinkel
erhöht die axiale Steifigkeit und die axiale
Tragfähigkeit. Die Nenndrehzahl verringert
sich allerdings.
Die Lager der Reihe 72 sind robuster und haben (bei gleichem Bohrungsdurchmesser) einen
größeren Querschnitt als die Lager aus anderen Reihen.
Je nach Anforderungen an Axialbelastung,
Drehzahl und Steifigkeit wählt der Anwender
zwischen zwei Berührungswinkeln aus.
718
719
70
72
15° 25°
718 719 70
72
6

Kugelwerkstoffe
Lager mit einem Bohrungsdurchmesser von
max. 85 mm sind serienmäßig in folgenden
Ausführungen erhältlich:
• Stahlkugeln: kein Nachsetzzeichen
• Keramikkugeln (Siliziumnitrid in Lagergüte):
Nachsetzzeichen HC (/NS)
Lager mit großem Durchmesser werden
serienmäßig mit Stahlkugeln gefertigt. Auf
Wunsch sind sie allerdings auch mit Keramikkugeln
erhältlich.
Da Keramikkugeln deutlich leichter und
härter sind als Stahlkugeln, ermöglichen
Hybridlager eine höhere Steifigkeit und
höhere Drehzahlen als gleich große Stahllager.
Durch das geringere Gewicht der Keramikkugeln
sind die resultierenden Fliehkräfte
im Lager niedriger und es wird weniger
Wärme erzeugt. Möglichst geringe Fliehkräfte
sind insbesondere für Werkzeugmaschinen
wichtig, in denen sich in schneller
Folge die Drehzahl ändert. Durch die geringere
Wärme ist der Energieverbrauch niedriger
und die Gebrauchsdauer von Lager
und Schmierstoff verlängert sich.
Abgedichtete Lager
Lager mit einem Bohrungsdurchmesser von
10 bis 80 mm können werkseitig mit Premiumfett
vorgeschmiert und mit beidseitig
integrierter Dichtung geliefert werden. Die
Dichtscheiben bilden einen extrem engen
Dichtspalt mit der Mantelfläche der
Innenringschulter.
Verglichen mit Lageranordnungen aus
offenen Lagern und externen Dichtungen,
bieten Anordnungen aus abgedichteten
Lagern eine Reihe von Vorteilen:
• längere Lagergebrauchsdauer
• geringerer Instandhaltungsaufwand
• geringere Bevorratung
• kleineres Verunreinigungsrisiko bei Einbau
und Betrieb
Abgedichtete Lager haben das Vorsetzzeichen
S (Nachsetzzeichen /S).
Einzellager und
zusammengepasste
Lagersätze
Die Lager der Reihe 72 .. D (E 200) werden
serienmäßig in folgenden Ausführungen
angeboten:
• Einzellager
• einzelne Universallager für den satzweisen
Einbau
• zusammengepasste Lagersätze
• zusammengepasste Universallagersätze
A
Serienmäßig ist auch eine Hybridausführung
für Bohrungsdurchmesser bis 85 mm erhältlich.
Einige Größen werden auch als abgedichtete
Ausführung ausgeboten.
Stahlkugeln
Keramikkugeln
Offene Ausführung
Abgedichtete
7

Anwendungsfälle
Im Sortiment der SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihe 72 .. D
(E 200) finden sich Lösungen für die unterschiedlichsten
Betriebsbedingungen. Die
Lager zeichnen sich u.a. durch eine hohe
Steifigkeit und die Aufnahme hoher Belastungen
bei relativ hohen Drehzahlen aus.
Sie sind beispielsweise für Drehspindeln
geeignet, die eine hohe Tragfähigkeit und
Positioniergenauigkeit erfordern. Die Spantiefe
und Vorschubgeschwindigkeit werden,
in Abhängigkeit von der geforderten Oberflächengüte,
meist bis zum Äußersten
getrieben.
Weitere Anwendungsfälle sind Dynamometer
für Motorprüfungen und parallelkinematische
Maschinen (PKM). Für Dynamometer
werden Lager mit hoher Steifigkeit
und hohen Betriebsdrehzahlen benötigt. Um
den Messfehler gering zu halten, müssen die
Schwingungs- und Geräuschpegel sehr
niedrig sein. Für PKM sind hohe Tragzahlen
und eine hohe Steifigkeit gefordert, so dass der
Biegefehler klein bleibt und die Genauigkeit der
Maschine gewährleistet ist.
Für diese und ähnliche Präzisionsmaschinen
gibt es optimale Anordnungen mit
Lagern aus der Reihe 72 .. D (E 200), die
eine optimale Kombination aus Steifigkeit,
Tragfähigkeit, Wärmeverhalten und
Gebrauchsdauer bieten.
Anwendungsfälle
• Werkzeugmaschinenspindeln
• Drehmaschinen (Hauptspindel,
Reitstock)
• Schleifmaschinen
• Bohrmaschinen
• Parallelkinematische Maschinen
(PKM)
• Dynamometer für Motorprüfungen
• Turbolader
Anforderungen
• Hohe Tragfähigkeit
• Hohe Steifigkeit
• Hohe Drehzahlen möglich
• Hohe Positioniergenauigkeit
• Lange Gebrauchsdauer
• Niedriger Geräusch- und
Schwingungspegel
• Reibungsarmer Lauf
• Einfacher Einbau
• Höhere Maschinenverfügbarkeit
Lösung
SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihe 72 .. D (E 200)
8

9
A

Lageranordnungen
Lageranordnungen mit SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellagern
der Reihe
72 .. D (E 200) können aus Einzellagern
oder Lagersätzen bestehen. Ein Beispiel für
die Bestelloptionen bei einer Anordnung aus
drei Lagern ist in Tabelle 1 dargestellt.
Einzellager
Lager der Reihe 72 .. D (E 200) werden als
Einzellager und als einzelne Universallager
für den satzweisen Einbau angeboten. Bei
der Bestellung von Einzellagern ist die
Anzahl der einzelnen Lager mit anzugeben.
Einzellager
Einzellager sind für Anordnungen geeignet,
in denen nur ein Lager pro Lagerung zum
Einsatz kommt. Auch wenn die Ringe nach
sehr engen Toleranzen gefertigt werden,
kommen diese Lager nicht für den Einbau
direkt nebeneinander infrage.
Einzelne Universallager für
den satzweisen Einbau
Universallager für den satzweisen Einbau
werden bereits bei der Fertigung so aufeinander
abgestimmt, dass bei beliebiger
Lageranordnung unmittelbar nebeneinander
eine definierte Vorspannung bzw. eine
gleichmäßige Lastaufnahme sichergestellt
sind, ohne dass Passscheiben o.ä. benötigt
werden. Die Lager sind für jede beliebige
Lageranordnung geeignet. Beim Einbau
muss keine spezielle Lagerreihenfolge
beachtet werden.
Einzelne Universallager für den satzweisen
Einbau haben das Nachsetzzeichen G (U).
Lagersätze
Lager der Reihe 72 .. D (E 200) werden als
zusammengepasste Lagersätze und als
zusammengepasste Universallagersätze
angeboten. Bei der Bestellung von Lagersätzen
ist die Anzahl der benötigten Lagersätze
anzugeben (die Anzahl der Einzellager
pro Satz ist im Kurzzeichen enthalten).
Zusammengepasste
Lagersätze
Lager sind als Komplettsätze aus zwei, drei
oder vier Lagern erhältlich. Diese Lager
werden bereits bei der Fertigung so aufeinander
abgestimmt, dass bei Lageranordnung
unmittelbar nebeneinander eine definierte
Vorspannung bzw. eine gleichmäßige
Lastaufnahme sichergestellt sind, ohne dass
Passscheiben o.ä. benötigt werden. Bohrungen
und Außendurchmesser dieser Lager
weichen maximal ein Drittel der zulässigen
Durchmessertoleranz voneinander ab.
Dadurch wird im eingebauten Zustand eine
bessere Lastverteilung erreicht als bei einzelnen
Universallagern für den satzweisen
Einbau.
Zusammengepasste
Universallagersätze
Die Lager in diesen Sätzen sind für jede
beliebige Lageranordnung geeignet. Beim
Einbau muss keine spezielle Lagerreihenfolge
beachtet werden. In einem Lagersatz
weichen die Bohrungen und Außendurchmesser
maximal ein Drittel der zulässigen
Durchmessertoleranz voneinander ab.
Dadurch wird im eingebauten Zustand eine
bessere Lastverteilung erreicht als bei einzelnen
Universallagern für den satzweisen
Einbau.
Genauso wie einzelne Universallager für
den satzweisen Einbau haben zusammengepasste
Universallagersätze das Nachsetzzeichen
G (U), allerdings an einer andere
Stelle im Kurzzeichen († Tabelle 1).
Tabelle 1
Beispiel für die Bestelloptionen bei einer Anordnung aus drei Lagern
Entwurfskriterien Bestellung Kurzzeichen 1 Bestellbeispiel
Lageranordnung unbekannt
Drei einzelne Universallager für den
satzweisen Einbau
72 .. DG../P4A
(E 2.. 7CE .. U..)
3 x 7214 CDGA/P4A
(3 x E 270 7CE1 UL)
Lageranordnung unbekannt;
verbesserte Lastverteilung erwünscht
Satz aus drei Universallagern für den
satzweisen Einbau
72 .. D/P4ATG..
(E 2.. 7CE .. TU..)
1 x 7214 CD/P4ATGA
(1 x E 270 7CE1 TUL)
Lageranordnung bekannt Drei Lager für den satzweisen Einbau 72 .. D/P4AT..
(E 2.. 7CE .. TD..)
1 x 7214 CD/P4ATBTA
(1 x E 270 7CE1 TDL)
1) Weiterführende Informationen über die Bezeichnungen sind Tabelle 16 (S. 30 und 31) zu entnehmen.
10

Art der Anordnung
Universallager für den satzweisen Einbau
und zusammengepasste Lagersätze können,
je nach geforderter Steifigkeit und auftretender
Axialbelastung, in einer Vielzahl unterschiedlicher
Anordnungen eingebaut werden.
Die möglichen Konfigurationen,
einschließlich der Nachsetzzeichen für
zusammengepasste Lagersätze, sind in
Tabelle 1 aufgeführt.
O-Anordnungen
In O-Anordnungen laufen die Berührungslinien
in Richtung der Lagerachse auseinander.
Axialbelastungen werden in beiden
Richtungen, aber jeweils nur von einem
Lager bzw. einer Lagergruppe aufgenommen.
Lager in O-Anordnung ergeben eine
relativ starre Lagerung, die auch Kippmomente
aufzunehmen vermag.
X-Anordnungen
In X-Anordnungen laufen die Berührungslinien
in Richtung der Lagerachse zusammen.
Axialbelastungen werden in beiden Richtungen,
aber jeweils nur von einem Lager bzw.
einer Lagergruppe aufgenommen. X-Anordnungen
können kleinere Wellendurchbiegungen
kompensieren.
Lagersätze mit 2 Lagern
O-Anordnung X-Anordnung Tandem-Anordnung
Nachsetzzeichen DB (DD) Nachsetzzeichen DF (FF) Nachsetzzeichen DT (T)
Lagersätze mit 3 Lagern
Tandem- und O-Anordnung Tandem- und X-Anordnung 3er-Tandem-Anordnung
Nachsetzzeichen TBT (TD) Nachsetzzeichen TFT (TF) Nachsetzzeichen TT (3T)
Lagersätze mit 4 Lagern
Abb. 1
B
Tandem-Anordnungen
Die axiale Tragfähigkeit einer Lageranordnung
lässt sich durch Hinzufügen weiterer
Lager in Tandem-Anordnung erhöhen. In
Tandem-Anordnungen verlaufen die Berührungslinien
parallel zueinander. Die Axialbelastung
verteilt sich gleichmäßig auf alle
Lager des Lagersatzes. Der Lagersatz kann
nur einseitig wirkende Axialbelastungen
aufnehmen. Bei gegenseitig wirkenden Axialbelastungen
bzw. bei kombinierten Belastungen
müssen weitere Lager hinzugefügt
und gegen die Tandem-Anordnung angestellt
werden.
O-Anordnung von X-Anordnung von 4er-Tandem-Anordnung
Tandempaaren Tandempaaren Nachsetzzeichen QT (4T)
Nachsetzzeichen QBC (TDT) Nachsetzzeichen QFC (TFT)
3er-Tandem und O-Anordnung
Nachsetzzeichen QBT (3TD)
3er-Tandem und X- Anordnung
Nachsetzzeichen QFT (3TF)
11

Anwendungsbeispiele
Hochgenauigkeits-Schrägkugellager werden
vorrangig, aber nicht ausschließlich, in
Werkzeugmaschinenspindeln eingesetzt. In
Abhängigkeit von der Werkzeugmaschine
und ihrem Zweck verlangen verschiedene
Spindeln verschiedene Lageranordnungen.
Drehspindeln werden häufig direkt vom
Motor angetrieben (Motorspindel oder Elektrospindel).
Daher wirken die meisten leichteren
Radiallasten an der Antriebsseite der
Welle. An der Werkzeugseite der Welle, wo
die Belastungen hoch sind, müssen auch
Steifigkeit und Tragfähigkeit hoch sein.
Daher wird oft ein Satz aus drei oder vier
Schrägkugellagern der Reihe 72 .. D (E200)
an der Werkzeugseite und ein Zylinderrollenlager
an der Antriebsseite der Welle verwendet.
Bei Schleifmaschinen mit relativ
hohen Drehzahlen bestehen typische Lageranordnungen
aus Sätzen von Schrägkugellagern
der Reihe 72 .. D (E200) an beiden
Seiten der Spindel.
In parallelkinematischen Maschinen
(PKM) und Dynamometern für Motorprüfungen
ist eine hohe Steifigkeit unverzichtbar.
Daher kommen hier meist Sätze aus
Schrägkugellagern der Reihe 72 .. D (E 200)
in O-Anordnung zum Einsatz. Bei hochtourigen
Dynamometern haben sich Lager mit
Keramikkugeln bewährt.
Drehmaschinenreitstock
Ein Drehmaschinenreitstock muss auch bei relativ hohen Belastungen eine hohe Steifigkeit aufweisen. Der Reitstock wird hinten von einem zusammengepassten
Satz aus vier Hochgenauigkeits-Schrägkugellagern in Tandem- und O-Anordnung getragen, z.B. 7210 ACD/P4AQBTB (E 250 7CE3 3TD85daN).
An der Vorderseite kommt ein zweireihiges Hochgenauigkeits-Zylinderrollenlager zum Einsatz, z.B. NN 3015 KTN/SP.
12

B
Schleifspindel
Schleifspindeln werden meist bei hohen Drehzahlen und relativ geringen Belastungen betrieben. Diese Spindel wird durch zwei Tandempaare aus Hochgenauigkeits-Schrägkugellagern
in O-Anordnung gelagert, z.B. 2 x 7205 CD/P4ADT (E 225 7CE1 T). Die Lager in den Paaren sind durch Präzisionsabstandsringe
getrennt. Federn an der Antriebsseite sorgen für eine konstante Vorspannung im laufenden Betrieb.
Elektrospindel
Diese Drehspindel wurde für Stahlstangen mit großem Durchmesser entwickelt. An der Werkzeugseite befindet sich ein zusammengepasster Satz aus Hochgenauigkeits-Schrägkugellagern
in Tandem- und O-Anordnung, z.B. 7216 ACD/P4ATBTA (E 280 7CE3 TDL). Ein Satz Präzisionsabstandsringe sorgt für maximale
Steifigkeit. Die Antriebsseite wird von einem einreihigen Hochgenauigkeits-Zylinderrollenlager gestützt, z.B. N 1010 KTN/SP.
13

Schmierung
Die bei Reibung entstehende Wärme ist eine
ständige Gefahr für Fertigungsanlagen. Eine
Möglichkeit zur Reduzierung von Wärme –
und damit auch der verschleißfördernden
Reibung – besteht darin, alle in Frage kommenden
Lagerteile mit einer ausreichenden
Menge geeigneten Schmierstoffs zu
versorgen.
Für den Schmierfilm zwischen den Kugeln
und Laufbahnen eines Hochgenauigkeits-
Schrägkugellagers wird nur eine sehr geringe
Schmierstoffmenge benötigt. Bei der
Fettschmierung sind die hydrodynamischen
Reibungsverluste klein und die Betriebstemperaturen
können entsprechend niedrig
sein. Werden jedoch dauerhaft hohe Drehzahlen
verlangt (Drehzahlkennwert A >
1 400 000 min –1 ¥ mm), ist die Ölschmierung
vorzuziehen, da Schmierfett unter diesen
Bedingungen nur eine kurze
Gebrauchsdauer hat und das Öl einen
zusätzlichen Kühleffekt bewirkt.
Faktor K für Erstbefüllung (Näherungswert)
Fettschmierung für
offene Lager
Offene Lager der Reihe 72 .. D (E 200) werden
meist mit Lithiumseifenfetten auf Mineralölbasis
geschmiert. Diese Schmierfette
haften gut an den Lagerflächen und sind bei
–30 bis +100 °C einsetzbar.
Erstbefüllung
Bei hohen Drehzahlen ist der Leerraum im
Lager nur bis maximal 30 % mit Fett zu füllen.
Die Erstbefüllung hängt von der Lagergröße
und dem Drehzahlkennwert ab, der
nach folgender Formel berechnet wird:
A = n d m
wobei gilt:
A = Drehzahlkennwert [min –1 ¥ mm]
n = erreichbare Drehzahl [U/min]
d m = mittlerer Lagerdurchmesser
= 0,5 (d + D) [mm]
Die Erstbefüllung offener Lager kann näherungsweise
wie folgt bestimmt werden:
Faktor K
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4
Diagramm 1
Drehzahlkennwert A [10 6 min –1 ¥ mm]
G = K G ref
Hierin sind:
G = Erstbefüllung [cm 3 ]
K = ein Berechnungsfaktor, abhängig vom
Drehzahlkennwert A († Diagramm 1)
G ref = Fettbezugsmenge
(† Tabelle 1) [cm 3 ]
Fettbezugsmenge für Erstbefüllung
(Näherungswerte)
1) Bei einem Füllgrad von 30 %.
Tabelle 1
Lager Fettbezugsmenge 1
Bohrungs- Größe
durchmesser für offene Lager
d
G ref
mm – cm 3
7 7 0,16
8 8 0,23
9 9 0,26
10 00 0,36
12 01 0,51
15 02 0,73
17 03 1
20 04 1,5
25 05 1,9
30 06 2,8
35 07 3,9
40 08 4,7
45 09 5,9
50 10 6,7
55 11 8,6
60 12 10,1
65 13 12,5
70 14 13,7
75 15 14,9
80 16 18,1
85 17 21,8
90 18 27,8
95 19 34,3
100 20 40,9
105 21 48,3
110 22 54,2
120 24 69,1
130 26 72,4
140 28 83,9
14

Abgedichtete Lager
Abgedichtete Lager der Reihe S72 .. D
(E 200 /S) sind mit niedrigviskosem Premiumfett
vorgeschmiert. Die Erstbefüllung
beträgt rund 15% des freien Lagervolumens.
Die Lager sind unter normalen Betriebsbedingungen
auf Lebensdauer geschmiert. Das
Fett hat folgende Eigenschaften:
• hohe Drehzahlen (Drehzahlkennwert A bis
zu 1 200 000 min –1 ¥ mm)
• ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit
• sehr guter Korrosionsschutz
Die Eigenschaften des Fetts sind in
Tabelle 2 angegeben.
Einlaufen offener und
abgedichteter,
fettgeschmierter
Lager
Fettgeschmierte Hochgenauigkeitslager laufen
mit einem relativ hohen Reibungsmoment
ein. Werden die Lager ohne Einlaufphase
bei hohen Drehzahlen betrieben,
kann es zu einem deutlichen Temperaturanstieg
kommen. Das relativ hohe Reibungsmoment
ist bedingt durch die Fettverteilung;
es dauert einige Zeit, bis das überschüssige
Fett aus der Kontaktfläche gefördert wird.
Diese Phase lässt sich bei offenem Lager
durch Verwendung kleiner Fettmengen verkürzen,
die beim Einbau gleichmäßig an
beiden Lagerseiten aufgetragen werden.
Zusätzlich sollten Abstandsringe zwischen
benachbarten Lagern eingebaut werden
(† Einstellen der Vorspannung durch
Abstandsringe, S. 22).
Die Zeit bis zur Temperaturstabilisierung
hängt von mehreren Faktoren ab. Wichtig
sind u.a. Fettsorte, Erstfüllvolumen, Art der
Schmierung, Lagertyp, interner Aufbau und
das Einlaufverfahren
(† Verfahren 2 auf S. 16).
Korrekt eingelaufene Hochgenauigkeitslager
funktionieren meist mit minimaler
Schmierung, so dass sich ein geringes Reibungsmoment
und niedrige Betriebstemperaturen
erreichen lassen. Das Schmierfett,
das sich seitlich am Lager sammelt, dient als
Reserve. Das Schmieröl fließt auf die Laufbahnen
und ermöglicht so eine langfristige,
effiziente Schmierung.
B
Tabelle 2
Technische Daten für Fett in abgedichteten Lagern
Eigenschaft
Wert
Dickungsmittel
Grundöl
Lithiumspezialseife
Ester/PAO
NLGI-Konsistenzklasse 2
Temperaturbereich
[°C] –40 bis +120
[°F] –40 bis +250
Kinematische Viskosität [mm 2 /s]
bei 40 °C 25
bei 100 °C 6
15

Für das Einlaufen gibt es mehrere Möglichkeiten.
Unabhängig vom gewählten Verfahren
sollte das Lager immer in beide
Drehrichtungen eingelaufen werden. Weiterführende
Informationen über die Einlaufverfahren
finden Sie im Interaktiven SKF
Lagerungskatalog unter www.skf.com.
Ölschmierung für
offene Lager
Die Ölschmierung wird für die offenen Lager
der Reihe 72 .. D (E 200) empfohlen, wenn
sehr hohe Drehzahlen (Drehzahlkennwert A
> 1 400 000 min –1 ¥ mm) die Verwendung
fettgeschmierter Lager ausschließen.
Öl-Luft-Schmierung
In einigen Anwendungsfällen, in denen eine
hohe Genauigkeit bei hohen erreichbaren
Drehzahlen und niedrigen Betriebstemperaturen
verlangt wird, kann ein Öl-Luft-
Schmiersystem erforderlich sein. Bei der Öl-
Luft-Schmierung wird mit sehr kleinen,
genau dosierten Ölmengen geschmiert, die
mit Hilfe von Druckluft jeder Lagerstelle einzeln
zugeführt werden. Bei Lagersätzen
wird jedes Lager über eine eigene Ölzuführung
versorgt. Die meisten Ausführungen
haben spezielle Zwischenringe mit Öldüsen.
Der bei sehr hohen Drehzahlen erforderliche
Ölfluss pro Lager wird wie folgt
bestimmt:
Q = 1,3 d m
Hierin sind:
Q = Öldurchsatz [mm 3 /h]
d m = mittlerer Lagerdurchmesser
= 0,5 (d + D) [mm]
Der rechnerisch ermittelte Öldurchsatz ist
während des Betriebs zu kontrollieren. Je
nach Ergebnis der Temperaturmessung
können Anpassungen erforderlich sein.
Kurvendarstellung eines Einlaufverfahrens
Diagramm 2
Temperatur [°C]
Drehzahl [U/min]
60
Absolute Temperaturgrenze
10–15 min für
stabile Temperatur
Erreichbare
Drehzahl des
Systems
20 0
† Stufe 1 † Stufe 2 † Stufe 3 † Stufe 4 † Stufe 5
Zeit [h]
Betriebstemperatur
Drehzahlen
16

Das Öl wird von einer Dosiereinheit über
die Zulaufleitungen zum Lager gefördert. Es
bildet einen Film auf dem Innendurchmesser
der Zulaufleitungen, kriecht zu den
Düsen († Abb. 1) und wird dann in das
Lager gefördert. Die Öldüsen sind korrekt
auszurichten († Tabelle 3), damit das Öl
auf die Anpressfläche zwischen Kugeln und
Laufbahnen gelangt und die Funktion des
Käfigs nicht stört.
Für Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
sind hochwertige Schmieröle ohne
EP-Additive geeignet. Dabei kommen meist
Ölschmierstoffe mit einer Viskosität von 40
bis 100 mm 2 /s bei 40 °C zum Einsatz. Empfehlenswert
ist der Einbau von Filtern, die
das Eindringen von Partikeln ab 5 μm
Durchmesser verhindern.
Öleinspritzung
Bei sehr hohen Betriebsdrehzahlen sind die
Lager ausreichend, aber nicht übermäßig
mit Öl zu schmieren, ohne dass dabei die
Betriebstemperatur wesentlich steigen darf.
Ein besonders wirksames Schmierverfahren
ist in diesem Fall die Öleinspritzschmierung
(z.B. bei Turboladern), bei der das Schmieröl
unter hohem Druck seitlich in das Lager
gespritzt wird. Das einspritzende Öl muss
ausreichend schnell sein (mindestens
15 m/s), um die Turbulenzen rund um das
Lager zu durchdringen. Es ist sicherzustellen,
dass das Öl über ausreichend bemessene
Bohrungen aus der Lagerung abgeführt
wird.
Tabelle 3
Lage der Öldüse bei Öl-Luft-Schmierung
B
d
d n
Lager
Lage der
Bohrungs- Größe Öldüse
durchmesser
d
d n
mm – mm
Mischventil
Abb. 1
7 7 13,6
8 8 14,3
9 9 16,3
10 00 18,3
12 01 20
15 02 23
17 03 25,9
20 04 31,1
25 05 36,1
30 06 42,7
35 07 49,7
40 08 56,2
45 09 60,6
50 10 65,6
55 11 72,6
60 12 80,1
65 13 86,6
70 14 91,6
75 15 96,6
80 16 103,4
0,5 bis 10 m Spiralschlauch
85 17 111,5
90 18 117,5
95 19 124,4
100 20 131,4
Öl- und Druckluftleitung
Düse
105 21 138,4
110 22 145,9
120 24 158,2
130 26 170,7
140 28 184,8
17

Allgemeine Lagerdaten
Abmessungen
Die Hauptabmessungen von Lagern der
Reihe 72 .. D (E 200) entsprechen der
Maßreihe 02 nach ISO 15:1998.
Kantenabstände
Die minimalen Kantenabstände in radialer
Richtung (r 1 , r 3 ) und in axialer Richtung (r 2 ,
r 4 ) sind in den Produkttabellen angegeben.
Die Fasenmaße der Innenringseite und der
axial belasteten Seite des Außenrings entsprechen
ISO 15:1998. Die Werte der nicht
belasteten Seite des Außenrings entsprechen
(sofern möglich) ISO 12044:1995.
Die entsprechenden maximalen Dimensionierungen
der Fasen entsprechen ISO
582:1995.
Toleranzen
Die Lager der Reihe 72 .. D (E 200) werden
serienmäßig nach Toleranzklasse P4A gefertigt.
Auf Anforderung sind die Lager auch in
der höheren Toleranzklasse PA9A erhältlich.
Die Toleranzen der einzelnen Klassen sind
wie folgt angegeben:
• Toleranzklasse P4A (besser als ABEC 7)
in Tabelle 1
• Toleranzklasse PA9A (besser als ABEC 9)
in Tabelle 2
Die in den Tabellen verwendeten Abkürzungen
werden in Tabelle 3 auf S. 20 erläutert.
Vorspannung
Vorspannung in
Universallagersätzen für den
satzweisen Einbau und in
zusammengepassten
Lagersätzen (vor dem Einbau)
Ein einzelnes Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
hat keine Vorspannung. Eine Vorspannung
lässt sich nur durch Anstellen
gegen ein zweites Lager erreichen (d.h. das
Lager wird in entgegengesetzter Richtung
festgesetzt).
Toleranzklasse P4A
Tabelle 1
Innenring
d Δ dmp Δ ds V dp V dmp Δ Bs Δ B1s V Bs K ia S d S ia
über bis max. min. max. min. max. max. max. min. max. min. max. max. max. max.
mm µm µm µm µm µm µm µm µm µm µm
2,5 10 0 –4 0 –4 1,5 1 0 –40 0 –250 1,5 1,5 1,5 1,5
10 18 0 –4 0 –4 1,5 1 0 –80 0 –250 1,5 1,5 1,5 1,5
18 30 0 –5 0 –5 1,5 1 0 –120 0 –250 1,5 2,5 1,5 2,5
30 50 0 –6 0 –6 1,5 1 0 –120 0 –250 1,5 2,5 1,5 2,5
50 80 0 –7 0 –7 2 1,5 0 –150 0 –250 1,5 2,5 1,5 2,5
80 120 0 –8 0 –8 2,5 1,5 0 –200 0 –380 2,5 2,5 2,5 2,5
120 150 0 –10 0 –10 6 3 0 –250 0 –380 4 4 4 4
Außenring
D Δ Dmp Δ Ds V Dp V Dmp Δ Cs, Δ C1s V Cs K ea S D S ea
über bis max. min. max. min. max. max. max. max. max. max.
mm µm µm µm µm µm µm µm µm
18 30 0 –5 0 –5 2 1,5 Die Abmaße sind die gleichen wie 1,5 1,5 1,5 1,5
30 50 0 –6 0 –6 2 1,5 für den zugehörigen Innenring 1,5 2,5 1,5 2,5
50 80 0 –7 0 –7 2 1,5 (Δ Bs, Δ B1s ).
1,5 4 1,5 4
80 120 0 –8 0 –8 2,5 1,5 2,5 5 2,5 5
120 150 0 –9 0 –9 4 1,5 2,5 5 2,5 5
150 180 0 –10 0 –10 6 3 4 6 4 6
180 250 0 –11 0 –11 6 4 5 8 5 8
18

Universallager für den satzweisen Einbau
und zusammengepasste Lagersätze werden
so gefertigt, dass beim gegenseitigen
Anstellen der Einzellager vor dem Einbau
eine definierte Vorspannung erzielt wird.
Die Lager der Reihe 72 .. D (E 200) werden
in vier Vorspannungsklassen angeboten,
damit unterschiedliche Anforderungen an
Betriebsdrehzahlen und Steifigkeit erfüllt
werden können:
• Klasse A, sehr leichte Vorspannung
• Klasse B, leichte Vorspannung
• Klasse C, mittlere Vorspannung
• Klasse D, starke Vorspannung
Die Vorspannung hängt vom Berührungswinkel
und der Größe des Lagers ab. Für
Lagersätze aus zwei Lagern in O- oder
X-Anordnung gelten die in Tabelle 4 auf
S. 21 angegebenen Werte.
Sätze aus drei oder vier Lagern haben
eine höhere Vorspannung als Sätze aus zwei
Lagern. Die Vorspannung für diese Lagersätze
wird durch Multiplikation der Werte
aus Tabelle 4 auf S. 21 mit folgenden Faktoren
bestimmt:
• 1,35 für TBT (TD) und TFT (TF)
• 1,6 für QBT (3TD) und QFT (3TF)
• 2 für QBC (TDT) und QFC (TFT)
Vorspannung in eingebauten
Lagersätzen
Zusammengepasste Universallagersätze
und zusammengepasste Lagersätze haben
im eingebauten Zustand eine höhere Vorspannung
als vor dem Einbau. Die höhere
Vorspannung ist hauptsächlich auf die tatsächlichen
Toleranzen der Lagersitze auf der
Welle und in der Gehäusebohrung zurückzuführen.
Sie kann auch durch geometrische
Abweichungen der Anschlussteile
(Zylindrizität, Rechtwinkligkeit oder Rundheit
des Lagersitzes) begründet sein.
Im Betrieb kann sich die Vorspannung
infolge folgender Faktoren erhöhen:
• Drehzahl der Welle mit fester
Verspannung
• unterschiedliche Temperaturgradienten
von Innenring, Außenring und Kugeln
• die Wellen- und Gehäusewerkstoffe
haben andere Wärmeausdehnungskoeffizienten
als Wälzlagerstahl
Bei Einbau des Lagers mit Presspassung auf
einer Stahlwelle und in einem dickwandigen
Gehäuse aus Stahl oder Grauguss lässt sich
die Vorspannung folgendermaßen mit ausreichender
Genauigkeit bestimmen:
G m = f f 1 f 2 f HC G A,B,C,D
wobei gilt:
G m = Vorspannung im eingebauten
Lagersatz [N]
G A,B,C,D = herstellerseitige Vorspannung im
Lagersatz, vor dem Einbau
(† Tabelle 4, auf S. 21) [N]
f = Lagerbeiwert, abhängig von der
Lagergröße († Tabelle 5, auf
S. 21)
f 1 = Korrekturfaktor, abhängig vom
Berührungswinkel
(† Tabelle 6, auf S. 22)
f 2 = Korrekturfaktor, abhängig von der
Vorspannungsklasse
(† Tabelle 6, auf S. 22)
f HC = Korrekturfaktor für Hybridlager
(† Tabelle 6, auf S. 22)
C
Tabelle 2
Toleranzklasse PA9A
Innenring
d Δ dmp Δ ds V dp V dmp Δ Bs Δ B1s V Bs K ia S d S ia
über bis max. min. max. min. max. max. max. min. max. min. max. max. max. max.
mm µm µm µm µm µm µm µm µm µm µm
2,5 10 0 -2,5 0 -2,5 1,5 1 0 -40 0 -250 1,5 1,5 1,5 1,5
10 18 0 -2,5 0 -2,5 1,5 1 0 -80 0 -250 1,5 1,5 1,5 1,5
18 30 0 -2,5 0 -2,5 1,5 1 0 -120 0 -250 1,5 2,5 1,5 2,5
30 50 0 -2,5 0 -2,5 1,5 1 0 -120 0 -250 1,5 2,5 1,5 2,5
50 80 0 -4 0 -4 2 1,5 0 -150 0 -250 1,5 2,5 1,5 2,5
80 120 0 -5 0 -5 2,5 1,5 0 -200 0 -380 2,5 2,5 2,5 2,5
120 150 0 -7 0 -7 4 3 0 -250 0 -380 2,5 2,5 2,5 2,5
Außenring
D Δ Dmp Δ Ds V Dp V Dmp Δ Cs, Δ C1s V Cs K ea S D S ea
über bis max. min. max. min. max. max. max. max. max. max.
mm µm µm µm µm µm µm µm µm
18 30 0 –4 0 –4 2 1,5 Die Abmaße sind die gleichen wie 1,5 1,5 1,5 1,5
30 50 0 –4 0 –4 2 1,5 für den zugehörigen Innenring 1,5 2,5 1,5 2,5
50 80 0 –4 0 –4 2 1,5 (Δ Bs, Δ B1s ).
1,5 4 1,5 4
80 120 0 –5 0 –5 2,5 1,5 2,5 5 2,5 5
120 150 0 –5 0 –5 2,5 1,5 2,5 5 2,5 5
150 180 0 –7 0 –7 4 3 2,5 5 2,5 5
180 250 0 –8 0 –8 5 4 4 7 4 7
19

Bei sehr schnell umlaufenden Spindeln,
bei denen Fliehkräfte den Innenring von der
Welle abheben, kann eine erheblich festere
Passung erforderlich sein. Die Vorspannung
für diese Lageranordnungen muss sorgfältig
bestimmt werden.
Vorspannung mit konstanter
Kraft
Toleranzangaben
Toleranzangabe
Definition
In Präzisionsanwendungen mit hohen Drehzahlen
ist eine konstante und gleichmäßige
Vorspannung zu gewährleisten. Dafür eignen
sich kalibrierte, lineare Federn zwischen
Lageraußenring und Gehäuseschulter
(† Abb. 1). Unter normalen Betriebsbedingungen
hat das kinematische Verhalten des
federbelasteten Lagers keinen Einfluss auf
die Vorspannung. Eine federvorgespannte
Lageranordnung hat jedoch eine geringere
Steifigkeit als eine Anordnung, bei der die
Vorspannung über die axiale Verschiebung
eingestellt wird.
Toleranz- Definition
angabe
Abb. 1
Tabelle 3
Bohrungsdurchmesser
Breite
d
Nennmaß des Bohrungsdurchmessers
B, C Nennbreite des Innenrings und des Außenrings
d s
Abmaß des einzelnen Bohrungsdurchmessers
B s , C s
Einzelbreite des Innenrings und des Außenrings
d mp
D ds
Mittlerer Bohrungsdurchmesser, arithmetischer Mittelwert
des größten und kleinsten Einzelbohrungsdurchmessers
in einer Ebene
Abweichung des Einzelbohrungsdurchmessers vom
Nennwert (D ds = d s – d)
B 1s , C 1s
D Bs , D Cs
Einzelbreite des Innenrings und des Außenrings eines
Lagers aus einem zusammengepassten Lagersatz
Abweichung einer einzelnen Innenringbreite oder einer
einzelnen Außenringbreite vom Nennwert
(D Bs = B s – B; D Cs = C s – C)
D dmp
V dp
V dmp
Abweichung des mittleren Bohrungsdurchmessers vom
Nennwert (D dmp = d mp – d)
Abweichung des Bohrungsdurchmessers, Differenz zwischen
dem größten und kleinsten Einzelbohrungsdurchmesser in
einer Ebene
Abweichung des mittleren Bohrungsdurchmessers, Differenz
zwischen dem größten und dem kleinsten mittleren Bohrungsdurchmesser
D B1s , D C1s Abweichung einer einzelnen Innenringbreite oder einer
einzelnen Außenringbreite eines Lagers aus einem
zusammengepassten Lagersatz vom Nennwert
(nicht bei Universallagern für den satzweisen Einbau)
(D B1s = B 1s – B; D C1s = C 1s – C)
V Bs , V Cs
Abweichung der Ringbreite, Differenz zwischen der größten
und der kleinsten Breite des Innenrings und der größten
und der kleinsten Breite des Außenrings
Außendurchmesser
Laufgenauigkeit
D
D s
D mp
D Ds
D Dmp
Nennmaß des Außendurchmessers
Abmaß des einzelnen Außendurchmessers
Mittlerer Außendurchmesser, arithmetischer Mittelwert des
größten und kleinsten Außendurchmessers in einer Ebene
Abweichung eines einzelnen Außendurchmessers
vom Nennwert (D Ds = D s – D)
Abweichung des mittleren Außendurchmessers
vom Nennwert (D Dmp = D mp – D)
K ia , K ea
S d
S D
S ia , S ea
Radialschlag des Innenrings und des Außenrings (im
zusammengebauten Lager)
Seitenschlag zur Bohrung (des Innenrings)
Abweichung der Außenneigung, Neigungsabweichung
des Außenkreisbogens zur Außenringseite
Axialschlag des Innenrings und des Außenrings
(im zusammengebauten Lager)
V Dp
Abweichung des Außendurchmessers, Differenz zwischen dem
größten und kleinsten Außendurchmesser in einer Ebene
V Dmp
Abweichung des mittleren Außendurchmessers, Differenz
zwischen dem größten und dem kleinsten mittleren
Außendurchmesser
20

Feste Vorspannung
Steifigkeit und eine genaue Axialführung
sind wichtige Parameter für Lageranordnungen,
insbesondere wenn entgegengesetzte
axiale Kräfte wirken. In diesen Fällen
wird die Vorspannung meist durch Anstellen
der Lagerringe gegeneinander in axialer
Richtung erreicht. Diese Art der Einstellung
verbessert die Systemsteifigkeit erheblich,
aber, je nach Berührungswinkel und Kugelwerkstoff,
erhöht sich die Vorspannung
deutlich mit der Drehzahl.
Universallager für den satzweisen Einbau
bzw. zusammengepasste Universallagersätze
sind nach engen Toleranzen gefertigt. Die
erforderliche axiale Verspannung und damit
die gewünschte Vorspannung wird nur bei
fachgerechtem Einbau erreicht. Bei Einzellagern
sind Präzisionsabstandsringe zu
verwenden.
Tabelle 4
Axiale Vorspannung von Universallagern für den satzweisen Einbau und zusammengepassten
Lagersätzen, O- oder X-Anordnung, vor dem Einbau
C
Lager
Axiale Vorspannung
Bohrungs- Größe von Lagern der Reihen 1
durchmesser 72 CD (E 200 CE1) 72 ACD (E 200 CE3)
72 CD/HC (E 200 /NS CE1) 72 ACD/HC (E 200 /NS CE3)
für Vorspannungsklasse
für Vorspannungsklasse
d A B C D A B C D
mm – N
7 7 12 24 48 96 18 36 72 144
8 8 14 28 56 112 22 44 88 176
9 9 15 30 60 120 25 50 100 200
10 00 17 34 68 136 27 54 108 216
12 01 22 44 88 176 35 70 140 280
15 02 30 60 120 240 45 90 180 360
17 03 35 70 140 280 60 120 240 480
20 04 45 90 180 360 70 140 280 560
25 05 50 100 200 400 80 160 320 640
30 06 90 180 360 720 150 300 600 1 200
35 07 120 240 480 960 190 380 760 1 520
40 08 125 250 500 1 000 200 400 800 1 600
45 09 160 320 640 1 280 260 520 1 040 2 080
50 10 170 340 680 1 360 265 530 1 060 2 120
55 11 210 420 840 1 680 330 660 1 320 2 640
60 12 215 430 860 1 720 350 700 1 400 2 800
65 13 250 500 1 000 2 000 400 800 1 600 3 200
70 14 260 520 1 040 2 080 420 840 1 680 3 360
75 15 270 540 1 080 2 160 430 860 1 720 3 440
80 16 320 640 1 280 2 560 520 1 040 2 080 4 160
85 17 370 740 1 480 2 960 600 1 200 2 400 4 800
90 18 480 960 1 920 3 840 750 1 500 3 000 6 000
95 19 520 1 040 2 080 4 160 850 1 700 3 400 6 800
100 20 590 1 180 2 360 4 720 950 1 900 3 800 7 600
105 21 650 1 300 2 600 5 200 1 000 2 000 4 000 8 000
110 22 670 1 340 2 680 5 360 1 050 2 100 4 200 8 400
120 24 750 1 500 3 000 6 000 1 200 2 400 4 800 9 600
130 26 810 1 620 3 240 6 480 1 300 2 600 5 200 10 400
140 28 850 1 700 3 400 6 800 1 350 2 700 5 400 10 800
Tabelle 5
Lagerbeiwert f zur Berechnung der
Vorspannung in eingebauten Lagersätzen
Lager
Bohrungsdurchmesser
d
mm – –
Lagerbeiwert f
Größe für Stahllager 1
7 7 1,02
8 8 1,02
9 9 1,02
10 00 1,02
12 01 1,02
15 02 1,03
17 03 1,03
20 04 1,03
25 05 1,03
30 06 1,05
35 07 1,05
40 08 1,05
45 09 1,07
50 10 1,08
55 11 1,08
60 12 1,07
65 13 1,07
70 14 1,08
75 15 1,08
80 16 1,09
85 17 1,08
90 18 1,09
95 19 1,09
100 20 1,09
105 21 1,08
110 22 1,08
120 24 1,08
130 26 1,09
140 28 1,09
1) Die Angaben gelten auch für abgedichtete Lager.
1) Für Hybridlager gilt f = 1.
21

Einstellen der Vorspannung
durch Abstandsringe
Durch Präzisionsabstandsringe zwischen
zwei Lagern lässt sich die Vorspannung verringern
bzw. erhöhen. Präzisionsabstandsringe
können auch folgende Aufgaben
übernehmen:
• Erhöhung der Systemsteifigkeit
• Schaffung eines ausreichend großen
Fettreservoirs zwischen zwei Lagern
• Schaffung von Freiraum für Düsen (Öl-
Luft-Schmierung)
Die Vorspannung in einem Lagersatz kann
durch Schleifen der Seitenfläche des inneren
bzw. äußeren Abstandsrings eingestellt
werden. Tabelle 7 gibt an, welche der Seitenflächen
von gleich breiten Abstandsringen
zu schleifen sind und welche Wirkung
das Schleifen hat. Die Richtwerte für die
erforderliche Breitenreduzierung der
Abstandsringe sind in Tabelle 8 angegeben.
Die maximale Lagerfunktion wird nur
erreicht, wenn sich die Abstandsringe bei
Belastung nicht verformen. Die Ringe müssen
aus Qualitätsstahl gefertigt sein und
einen Härtegrad zwischen 45 und 60 HRC
haben. Besondere Beachtung ist der Fluchtung
der Seitenflächen zu widmen; die
Formabweichung darf nicht größer sein als
2 μm.
Wirkung der Drehzahl auf die
Vorspannung
Durch Prüfungen mit Dehnungsmessern
konnten wir feststellen, dass sich die Vorspannung
bei sehr hohen Drehzahlen spürbar
erhöht. Das ist hauptsächlich auf die
hohen Fliehkräfte im Lager zurückzuführen.
Die Kräfte wirken auf die Kugeln und führen
zu Lageänderungen der Kugeln im Lager.
Aufgrund der geringeren Masse des Keramikmaterials
können Hybridlager deutlich
höhere Drehzahlen aufnehmen als Stahllager,
ohne dass sich dabei die Vorspannung
merklich erhöht.
Axiale Lagersteifigkeit
Die axiale Steifigkeit hängt davon ab, wie
sich das Lager bei Belastung verformt. Sie
wird als Verhältnis zwischen Belastung und
elastischer Verformung angegeben. Da es
jedoch keine Linearbeziehung zwischen der
elastischen Verformung des Lagers und der
Belastung gibt, kann die axiale Steifigkeit
nicht als Konstante angegeben werden. Die
axiale Steifigkeit für Lager der Reihe 72 .. D
(E 200) bei definierter Vorspannung lässt
sich mit komplexen Formeln bestimmen. Die
Richtwerte sind in Tabelle 9 auf S. 24 angegeben.
Sie gelten für eingebaute Lagersätze
aus zwei Stahllagern in O- oder X-Anordnung
sowie statische Betriebsbedingungen
und mittlere Belastungen.
Lagersätze aus drei oder vier Lagern sind
axial steifer als Sätze aus zwei Lagern. Die
axiale Steifigkeit dieser Sätze lässt sich
durch Multiplikation der in Tabelle 9 auf
S. 24 angegebenen Werte mit dem folgenden,
von der Lageranordnung abhängigen
Faktor bestimmen:
• 1,45 für TBT (TD) und TFT (TF)
• 1,8 für QBT (3TD) und QFT (3TF)
• 2 für QBC (TDT) und QFC (TFT)
Korrekturfaktoren zur Berechnung der Vorspannung in eingebauten Lagersätzen
Lagerreihe 1
Korrekturfaktoren
f 1 f 2 f HC
für Vorspannungsklasse
A B C D
72 CD (E 200 CE1) 1 1 1,01 1,03 1,05 1
72 ACD (E 200 CE3) 0,99 1 1,01 1,02 1,05 1
Tabelle 6
72 CD/HC (E 200 /NS CE1) 1 1 1,01 1,03 1,06 1,01
72 ACD/HC (E 200 /NS CE3) 0,99 1 1,01 1,03 1,06 1,01
1) Die Angaben gelten auch für abgedichtete Lager.
Richtlinien zur Anpassung von Abstandsringen
Vorspannungsänderung des
Lagersatzes
Breitenreduzierung
Wert
Die axiale Steifigkeit von Hybridlagern lässt
sich auf die gleiche Art und Weise berechnen
wie die von Ganzstahllagern. Der errechnete
Wert sollte dann aber mit dem Faktor 1,11
multipliziert werden (gilt für alle Anordnungen
und Vorspannungsklassen).
Erforderlicher Abstandsring
zwischen Lagern
in O-Anordnung
Tabelle 7
X-Anordnung
Erhöhen der Vorspannung
von A nach B a Innen Außen
von B nach C b Innen Außen
von C nach D c Innen Außen
von A nach C a + b Innen Außen
von A nach D a + b + c Innen Außen
Verringern der Vorspannung
von B nach A a Außen Innen
von C nach B b Außen Innen
von D nach C c Außen Innen
von C nach A a + b Außen Innen
von D nach A a + b + c Außen Innen
22

Tabelle 8
Richtwerte für die Breitenreduzierung des Abstandsrings
a, b, c a, b, c
C
a, b, c
Erhöhen der Vorspannung
(O-Anordnung)
Verringern der Vorspannung
(O-Anordnung)
Erhöhen der Vorspannung
(X-Anordnung)
a, b, c
Verringern der Vorspannung
(X-Anordnung)
Lager
Erforderliche Breitenreduzierung Abstandsring
Bohrungsdurchmesser
Größe für Lager der Reihen 1
72 CD (E 200 CE1) 72 ACD (E 200 CE3)
d a b c a b c
mm – μm
7 7 4 5 8 2 4 6
8 8 4 6 9 3 4 7
9 9 4 6 9 3 4 7
10 00 4 6 9 3 4 7
12 01 5 7 10 3 5 7
15 02 6 8 12 4 5 8
17 03 6 9 13 4 6 10
20 04 6 10 14 4 6 10
25 05 6 10 14 4 6 10
30 06 8 11 16 5 8 12
35 07 9 13 19 6 9 14
40 08 9 13 19 6 9 14
45 09 10 15 21 7 10 16
50 10 10 15 21 7 10 16
55 11 11 16 24 7 11 18
60 12 11 16 24 7 11 18
65 13 12 18 26 8 13 19
70 14 12 18 26 8 13 19
75 15 12 18 26 8 13 19
80 16 13 19 28 9 14 21
85 17 14 21 30 9 14 22
90 18 16 24 37 11 17 26
95 19 17 26 38 12 18 28
100 20 19 28 40 12 19 30
105 21 19 29 42 13 20 30
110 22 19 29 42 13 20 30
120 24 21 31 45 14 21 33
130 26 21 31 45 14 21 33
140 28 21 31 45 14 21 33
1) Die Angaben gelten auch für abgedichtete Lager.
23

Befestigung von
Lagerringen
Hochgenauigkeits-Schrägkugellager werden
meist axial auf der Welle oder im Gehäuse
mit Hilfe von Präzisionswellenmuttern (†
Abb. 2) oder Lagerdeckeln festgesetzt. Eine
zuverlässige Festsetzung erfordert Komponenten
mit hoher geometrischer Genauigkeit
und guter mechanischer Festigkeit.
Das Anzugsmoment M t der Präzisionswellenmuttern
bzw. der Schrauben des
Lagerdeckels muss so hoch sein, dass sich
die Nachbarkomponenten nicht gegeneinander
bewegen können, keine Deformationen
der Lager stattfindet und Materialermüdung
möglichst effektiv verhindert wird.
Berechnung des
Anzugsmoments M t
Die genaue Bestimmung des Anzugsmoments
M t für Präzisionswellenmuttern bzw.
Abb. 2
Tabelle 9
Statische axiale Steifigkeit für Lagerpaare in O- oder X-Anordnung
Lager
Statische axiale Steifigkeit
Bohrungs- Größe von Stahllagern der Reihe 1
durchmesser
72 CD (E 200 CE1) 72 ACD (E 200 CE3)
für Vorspannungsklasse
für Vorspannungsklasse
d A B C D A B C D
mm – N/μm
7 7 11 15 21 30 27 35 46 61
8 8 12 15 21 30 28 36 48 63
9 9 13 17 23 33 32 41 54 71
10 00 14 19 26 37 35 45 59 78
12 01 16 22 30 42 41 52 68 90
15 02 19 26 35 49 46 60 78 102
17 03 21 28 38 53 53 68 89 118
20 04 25 33 45 63 61 79 102 135
25 05 29 38 52 72 71 92 119 158
30 06 43 59 82 118 105 137 181 244
35 07 50 67 94 136 119 154 204 275
40 08 53 71 100 143 127 165 218 294
45 09 61 82 115 166 146 190 252 341
50 10 65 88 124 178 154 201 266 359
55 11 72 98 137 197 172 224 296 399
60 12 75 102 142 205 182 238 315 424
65 13 78 106 148 212 189 245 324 437
70 14 83 112 156 225 201 261 345 464
75 15 87 118 165 237 211 274 361 487
80 16 96 130 181 260 257 303 401 540
85 17 102 139 193 278 250 325 429 578
90 18 114 154 215 314 273 355 469 632
95 19 115 156 217 313 280 365 482 649
100 20 122 165 230 331 296 388 509 685
105 21 129 174 243 349 308 399 527 708
110 22 135 183 254 364 325 423 557 748
120 24 139 188 261 373 338 440 579 777
130 26 155 209 291 416 378 491 530 869
140 28 163 220 305 437 397 516 679 911
1) Die Angaben gelten auch für abgedichtete Lager.
24

die Schrauben des Lagerdeckels ist schwierig.
Die folgenden Formeln ermöglichen eine
näherungsweise Bestimmung; die Ergebnisse
sollten in der Praxis kontrolliert werden.
Die axiale Zusammenspannkraft für die
Präzisionswellenmutter bzw. die Schrauben
des Lagerdeckels wird wie folgt ermittelt:
P a = F s + (N cp F c ) + G A,B,C,D
Anzugsmoment für eine
Präzisionswellenmutter:
M t = K P a
Anzugsmoment für die Schrauben des
Lagerdeckels:
K P a
M t = –––––
N b
Hierin sind:
M t = Anzugsmoment [Nmm]
P a = axiale Zusammenspannkraft [N]
F s = minimale axiale
Zusammenspannkraft
(† Tabelle 10) [N]
F c = axiale Montagekraft
(† Tabelle 10) [N]
G A,B,C,D = Vorspannung, vor dem Einbau
(† Tabelle 4 auf S. 21) [N]
N cp
N b
K
= Anzahl der vorgespannten Lager
= Anzahl der Schrauben des
Lagerdeckels
= Berechnungsfaktor, abhängig vom
Gewinde († Tabelle 11)
Tragfähigkeit von
Lagersätzen
Die Angaben in den Produkttabellen (dynamische
Tragzahl C, statische Tragzahl C 0 und
Ermüdungsgrenzbelastung P u ) gelten für
C
Tabelle 10
Tabelle 11
Minimale axiale Zusammenspannkraft und axiale Montagekraft für
Präzisionswellenmuttern und Lagerdeckel
Lager
Minimale axiale Axiale
Bohrungsdurchmesser
Zusammen- Montaged
Größe spannkraft kraft
F s F c
mm – N
Faktor K zur Berechnung des Anzugsmoments
Gewinde-
Nenndurchmesser 1
– –
Faktor K
für Präzisionswellenmuttern
Schrauben des
Lagerdeckels
7 7 490 550
8 8 490 600
9 9 650 600
10 00 850 700
12 01 1 000 700
15 02 950 600
17 03 1 300 700
20 04 2 300 850
25 05 2 400 750
30 06 3 400 700
35 07 5 500 1 200
40 08 6 000 1 200
45 09 7 000 1 200
50 10 6 000 1 000
55 11 7 500 1 100
60 12 11 000 1 300
65 13 13 000 1 300
70 14 14 000 1 300
75 15 15 000 1 300
80 16 17 000 1 900
85 17 19 000 2 500
90 18 19 000 2 500
95 19 27 000 3 000
100 20 27 000 3 100
105 21 31 000 3 300
110 22 37 000 3 600
120 24 45 000 4 300
130 26 48 000 4 500
140 28 59 000 5 000
M 4 – 0,8
M 5 – 1
M 6 – 1,2
M 8 – 1,6
M 10 1,4 2
M 12 1,6 2,4
M 14 1,9 2,7
M 15 2 2,9
M 16 2,1 3,1
M 17 2,2 –
M 20 2,6 –
M 25 3,2 –
M 30 3,9 –
M 35 4,5 –
M 40 5,1 –
M 45 5,8 –
M 50 6,4 –
M 55 7 –
M 60 7,6 –
M 65 8,1 –
M 70 9 –
M 75 9,6 –
M 80 10 –
M 85 11 –
M 90 11 –
M 95 12 –
M 100 12 –
M 105 13 –
M 110 14 –
M 120 15 –
M 130 16 –
M 140 17 –
1) Nur für Feingewinde.
25

Einzellager. Bei Lagersätzen müssen die
Einzellagerwerte mit dem Korrekturfaktor
aus Tabelle 12 auf S. 27 multipliziert werden.
Äquivalente
Lagerbelastungen
Bei der Bestimmung der äquivalenten
Lagerbelastung ist die Vorspannung zu
berücksichtigen. Je nach Betriebsbedingungen
lässt sich die erforderliche axiale Komponente
der Lagerbelastung F a für ein
Lagerpaar in O- oder X-Anordnung näherungsweise
mit den folgenden Gleichungen
bestimmen.
Radial belastete Lagerpaare mit fester
Passung:
F a = G m
Radial belastete Lagerpaare, mit Federn
vorgespannt:
F a = G A,B,C,D
Axial belastete Lagerpaare mit fester
Passung:
F a = G m + 0,67 K a
F a = K a
für K a ≤ 3 G m
für K a > 3 G m
Axial belastete Lagerpaare, mit Federn
vorgespannt:
F a = G A,B,C,D + K a
Hierin sind:
F a = Axialkomponente der
Belastung [N]
G A,B,C,D = herstellerseitige Vorspannung des
Lagerpaares, vor dem Einbau
(† Tabelle 4 auf S. 21) [N]
G m = Vorspannung im eingebauten
Lagerpaar († Vorspannung in
eingebauten Lagersätzen, S. 19)
[N]
K a = auf ein Einzellager wirkende
externe Axialkraft [N]
Äquivalente dynamische
Lagerbelastung
Einzellager und Lagerpaare in Tandem-
Anordnung:
P = F r
P = XF r + YF a
für F a /F r ≤ e
für F a /F r > e
Lagerpaare in O- oder X-Anordnung:
P = F r + Y 1 F a
P = XF r + Y 2 F a
für F a /F r ≤ e
für F a /F r > e
wobei gilt:
p = äquivalente dynamische Belastung des
Lagersatzes [kN]
F r = Radialkomponente der Belastung [kN]
F a = Axialkomponente der Belastung [kN]
Die Werte der Berechnungsfaktoren e, X, Y,
Y 1 und Y 2 hängen vom Berührungswinkel
des Lagers ab. Sie sind in den Tabellen 13
und 14 angegeben. Bei Lagern mit einem
Berührungswinkel von 15° hängen die Faktoren
auch vom Verhältnis f 0 F a /C 0 ab, wobei
für den Berechnungsfaktor f 0 und die statische
Tragzahl C 0 die Angaben aus den Produkttabellen
gelten.
Äquivalente statische
Lagerbelastung
Einzellager und Lagerpaare in Tandem-
Anordnung:
P 0 = 0,5 F r + Y 0 F a
Lagerpaare in O- oder X-Anordnung:
P 0 = F r + Y 0 F a
wobei gilt:
P 0 = äquivalente statische Belastung des
Lagersatzes [kN]
F r = radiale Komponente der Belastung, die
auf den Lagersatz wirkt [kN]
F a = axiale Komponente der Belastung, die
auf den Lagersatz wirkt [kN]
Bei P 0 < F r sollte P 0 = F r gelten. Die Werte
des Berechnungsfaktors Y 0 hängen vom
Berührungswinkel des Lagers ab. Sie sind in
den Tabellen 13 und 14 angegeben.
Erreichbare
Drehzahlen
Die erreichbaren Drehzahlen in den Produkttabellen
sind Richtwerte. Sie gelten für
Einzellager bei leichter Belastung (P ≤
0,05 C) und leichter Vorspannung durch
Federn. Zusätzlich ist für eine gute Wärmeableitung
zu sorgen. Da an der Dichtlippe
keine zusätzliche Reibung entsteht, entsprechen
die erreichbaren Drehzahlen der abgedichteten
Lager denen offener Lager mit
gleichen Abmessungen.
Die Angaben für die Ölschmierung beziehen
sich auf Öl-Luft-Schmierung. Bei anderen
Ölschmierverfahren sind die Werte nach
unten zu korrigieren. Die für Fettschmierung
angegebenen Werte sind Maximalwerte für
abgedichtete und offene Lager. Sie gelten
für niedrigviskoses Premiumfett geringer
Konsistenz. Abgedichtete Lager der Reihe
S72 .. D (E 200 /S) sind für hohe Drehzahlen
ausgelegt, d.h. für einen Drehzahlkennwert
A von max. 1 200 000 min –1 ¥ mm.
Wenn Einzellager gegeneinander angestellt
werden, eine stärkere Vorspannung
haben oder Lagersätze verwendet werden
sollen, müssen die erreichbaren Drehzahlen
unter den Angaben in den Produkttabellen
liegen, d.h. die Tabellenwerte sind mit einem
Reduktionsfaktor zu multiplizieren. Die
Reduktionsfaktoren, die von der Lageranordnung
und der Vorspannungsklasse
abhängen, sind in Tabelle 15 angegeben.
Sollte die erreichbare Drehzahl nicht für
den Anwendungsfall ausreichen, können
Standardkäfige werden in der Lagerbezeichnung
nicht extra angegeben. Lager
mit PEEK-Käfig sind in den Produkttabellen
durch eine Fußnote ausgewiesen.
Abb. 3
26

zwischen den Lagern eines Lagersatzes
Präzisionsabstandsringe eingebaut werden.
Berechnungsfaktoren für Einzellager und Lagerpaare in Tandem-Anordnung
Tabelle 13
Käfige
f 0 F a /C 0
Berechnungsfaktoren
e X Y Y 0
Lager der Reihe 72 .. D (E 200) haben, je
nach Größe, serienmäßig einen ungeteilten,
an der Außenringschulter geführten Käfig
aus einem der folgenden Werkstoffe:
• gewebeverstärktes Hartgewebe, geeignet
für Temperaturen von max. 120 °C
• kohlefaserverstärktes Polyetheretherketon
(PEEK), geeignet für Temperaturen von max.
150 °C († Abb. 3)
Dichtungen
Die integrierte Dichtungen in abgedichteten
Lagern der Reihe S72 .. D (E 200 /S) sind
für einen Drehzahlkennwert A von max.
1 200 000 min –1 ¥ mm ausgelegt. Die
zulässige Betriebstemperatur der Dichtungen
beträgt –25 bis +100 °C; kurzzeitig sind
auch +120 °C zulässig.
Werkstoffe
Die Ringe und Kugeln von Lagern der Reihe
72 .. D (E 200) sind aus SKF Stahl der Gütestufe
3 gefertigt. Sie entsprechen ISO
683-17:1999. Die Kugeln von Hybridlagern
bestehen aus Siliziumnitrid (Si 3 N 4 ) in
Lagergüte.
Die integrierten, stahlblechverstärkten
Dichtungen sind aus öl- und verschleißfestem
Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR).
für Berührungswinkel 15°
Nachsetzzeichen CD (1)
≤ 0,178 0,38 0,44 1,47 0,46
0,357 0,4 0,44 1,4 0,46
0,714 0,43 0,44 1,3 0,46
1,07 0,46 0,44 1,23 0,46
1,43 0,47 0,44 1,19 0,46
2,14 0,5 0,44 1,12 0,46
3,57 0,55 0,44 1,02 0,46
≥ 5,35 0,56 0,44 1 0,46
für Berührungswinkel 25°
Nachsetzzeichen ACD (3)
– 0,68 0,41 0,87 0,38
Berechnungsfaktoren für Lagerpaare in O- oder X-Anordnung
2 f 0 F a /C 0 Berechnungsfaktoren
e X Y 1 Y 2 Y 0
für Berührungswinkel 15°
Nachsetzzeichen CD (1)
Drehzahlreduktionsfaktoren für Lagersätze
Tabelle 14
≤ 0,178 0,38 0,72 1,65 2,39 0,92
0,357 0,4 0,72 1,57 2,28 0,92
0,714 0,43 0,72 1,46 2,11 0,92
1,07 0,46 0,72 1,38 2 0,92
1,43 0,47 0,72 1,34 1,93 0,92
2,14 0,5 0,72 1,26 1,82 0,92
3,57 0,55 0,72 1,14 1,66 0,92
≥ 5,35 0,56 0,72 1,12 1,63 0,92
für Berührungswinkel 25°
Nachsetzzeichen ACD (3)
– 0,68 0,67 0,92 1,41 0,76
Tabelle 15
C
Tabelle 12
Anzahl der
Lager
Anordnung Nachsetzzeichen Drehzahlreduktionsfaktor
für zusammengepasste für Vorspannungsklasse
Lagersätze A B C D
Berechnungsfaktoren für die Tragfähigkeit
von Lagersätzen
Anzahl der
Lager
Berechnungsfaktor
für
C C 0 P u
2 1,62 2 2
2 O-Anordnung DB (DD) 0,81 0,75 0,65 0,40
X-Anordnung DF (FF) 0,77 0,72 0,61 0,36
3 Tandem- und O-Anordnung TBT (TD) 0,7 0,63 0,49 0,25
Tandem- und X-Anordnung TFT (TF) 0,63 0,5 0,42 0,17
4 O-Anordnung von Tandempaaren QBC (TDT) 0,64 0,6 0,53 0,32
X-Anordnung von Tandempaaren QFC (TFT) 0,62 0,58 0,48 0,27
3 2,16 3 3
4 2,64 4 4
Hinweis: Bei federbelasteten Tandemsätzen mit dem Nachsetzzeichen DT (T) sollte ein Drehzahlreduktionsfaktor von 0,9
angewendet werden.
27

Wärmebehandlung
Alle SKF-SNFA Hochgenauigkeitslager werden
einer speziellen Wärmebehandlung
unterzogen, die für ein ausgewogenes Verhältnis
zwischen Härtegrad und Maßstabilität
sorgt. Der Härtegrad der Ringe und
Wälzkörper von Lagern der Reihe 72 .. D
(E 200) wurde für eine optimale Verschleißfestigkeit
ausgewählt; die wärmebehandelten
Ringe sind für Temperaturen von max.
150 °C geeignet.
Kennzeichnung von
Lagern und
Lagersätzen
Alle Lager der Reihe 72 .. D (E 200) haben
mehrere Kennzeichnungen auf der Außenseite
der Ringe. Die Lage der Kennzeichnungen
ist bei offenen und abgedichteten
Lagern unterschiedlich. Offene Lager sind
wie folgt gekennzeichnet († Abb. 4):
1 SKF Marke
2 vollständige Lagerbezeichnung
(Kurzzeichen)
3 Herstellerland
4 kodiertes Herstellungsdatum
5 Abweichung vom mittleren Außendurchmesser,
D Dm [µm]
6 Abweichung vom mittleren Bohrungsdurchmesser,
D dm [µm]
7 Markierung auf Druckseite (geprägt)
8 Seriennummer (nur bei Lagersätzen)
9 V-Zeichen (nur bei zusammengepassten
Lagersätzen)
Die Abweichungen vom mittleren Außenund
Bohrungsdurchmesser sind an der
dicksten Stelle des jeweiligen Rings
angegeben.
V-Zeichen
Ein V-Zeichen an der Außenseite der
Außenringe von zusammengepassten
Lagersätzen gibt an, in welcher Richtung die
Lager eingebaut werden müssen, damit die
korrekte Satzvorspannung eingestellt wird.
Das Zeichen gibt ebenfalls an, in welcher
Richtung der Lagersatz bezogen auf die Axialbelastung
einzubauen ist. Das V-Zeichen
F a
Abb. 5
Abb. 4
1
5
6
2
7
4
9
8
3
28

muss in die Richtung zeigen, in der die Axialbelastung
auf den Innenring wirkt
(† Abb. 5). Wirken Axialbelastungen in beiden
Richtungen, muss das V in die Hauptaxialkraftrichtung
zeigen.
Abb. 6
Verpackung
SKF-SNFA Hochgenauigkeitslager werden
in Schachteln ausgeliefert, auf denen die
beiden Marken SKF und SNFA († Abb. 6)
und beide Lagerbezeichnungen aufgedruckt
sind. In jeder Schachtel befindet sich ein
Merkblatt mit Hinweisen zum Einbau von
Lagersätzen.
C
Bezeichnungsschema
Die Bezeichnungen für SKF-SNFA Lager der
Reihe 72 .. D (E 200) sind in Tabelle 16 auf
S. 30 zusammen mit Erläuterungen
angegeben.
29

Bezeichnungsschema für SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager der Reihe 72 .. D (E 200)
Einzellager:
7214 ACDGA/HCP4A
Zusammengepasster
Lagersatz:
S7220 CD/
PA9AQBCD
72 14 ACD GA / HC P4A
Vorsetzzeichen
der Ausführung Reihe Größe Berührungswinkel
und Ausführung
Dichtungen
– Offenes Lager (kein Vorsetzzeichen)
S
Abgedichtetes Lager
Lagerreihe
72 Gemäß ISO-Maßreihe 02
Lagergröße
7 7 mm Bohrungsdurchmesser
8 8 mm Bohrungsdurchmesser
9 9 mm Bohrungsdurchmesser
00 10 mm Bohrungsdurchmesser
01 12 mm Bohrungsdurchmesser
02 15 mm Bohrungsdurchmesser
03 17 mm Bohrungsdurchmesser
04 (x5) 20 mm Bohrungsdurchmesser
bis
28 (x5) 140 mm Bohrungsdurchmesser
Ausführung und
Vorspannung
(Einzellager)
S 72 20 CD / PA9A QBC D
Berührungswinkel und interne Konstruktion
CD
15° Berührungswinkel, schwere Reihe, Grundausführung
ACD
25° Berührungswinkel, schwere Reihe, Grundausführung
Einzellager – Ausführung und Vorspannung 1
– Einzellager (kein Nachsetzzeichen)
GA
Einzelne Universallager für den satzweisen Einbau, für sehr leichte Vorspannung
GB
Einzelne Universallager für den satzweisen Einbau, für leichte Vorspannung
GC
Einzelne Universallager für den satzweisen Einbau, für mittlere Vorspannung
GD
Einzelne Universallager für den satzweisen Einbau, für starke Vorspannung
Käfig
– Käfig aus gewebeverstärktem Phenolharz oder kohlefaserverstärktem PEEK-Kunststoff, außenringgeführt (kein Nachsetzzeichen)
Kugelwerkstoff
– Wälzlagerstahl (kein Nachsetzzeichen)
HC
Siliziumnitrid in Lagergüte Si 3 N 4 (Hybridlager)
Toleranzklasse
P4A Maßgenauigkeit nach ISO-Toleranzklasse 4, Laufgenauigkeit besser als ISO-Toleranzklasse 4
PA9A Maß- und Laufgenauigkeit besser als ABMA-Toleranzklasse ABEC 9
Lagersatz – Anordnung
DB Zwei Lager in O-Anordnung
DF Zwei Lager in X-Anordnung ><
DT Zwei Lager in Tandem-Anordnung
TFT Drei Lager in Tandem- und X-Anordnung >
QFT Vier Lager in Tandem- und X-Anordnung >

Tabelle 16
Früheres SNFA Bezeichnungsschema für Hochgenauigkeits-Schrägkugellager der Reihe 72 .. D (E 200)
Einzellager:
E 270 /NS 7CE3 UL
E 2(00) 70 /NS 7 CE 3 U L
Reihe und
Ausführung
Größe Ausführung Toleranzklasse Käfig
Berührungs -
winkel
Anordnung
Vorspannung
Zusammengepasster Lagersatz:
E 200/100 /S 9CE1 TDTM
E 200 /100 /S 9 CE 1 TDT M
Lagerreihe und interne Konstruktion
E 200 Gemäß ISO-Maßreihe 02, Hochleistungsausführung E 200
C
Lagergröße
7 7 mm Bohrungsdurchmesser
bis
95 95 mm Bohrungsdurchmesser
/100 100 mm Bohrungsdurchmesser
bis
/140 140 mm Bohrungsdurchmesser
Ausführung
– Offenes Lager (kein Nachsetzzeichen)
/S Abgedichtetes Lager 2
– Stahlkugeln (kein Nachsetzzeichen)
/NS
Siliziumnitrid in Lagergüteklasse Si 3 N 4 (Hybridlager)
Toleranzklasse
7 Maß- und Laufgenauigkeit nach ABMA-Toleranzklasse ABEC 7
9 Maß- und Laufgenauigkeit nach ABMA-Toleranzklasse ABEC 9
Käfig
CE Gewebeverstärktes Phenolharz, außenringgeführt 3
Berührungswinkel
1 15° Berührungswinkel
3 25° Berührungswinkel
Einzellager – Ausführung und Vorspannung 1
– Einzellager (kein Nachsetzzeichen)
UL
Einzelne Universallager für den satzweisen Einbau, für leichte Vorspannung
UM
Einzelne Universallager für den satzweisen Einbau, für mittlere Vorspannung
UF
Einzelne Universallager für den satzweisen Einbau, für starke Vorspannung
Lagersatz – Anordnung
DD Zwei Lager in O-Anordnung
FF Zwei Lager in X-Anordnung ><
T Zwei Lager in Tandem-Anordnung
TF Drei Lager in Tandem- und X-Anordnung >
3TF Vier Lager in Tandem- und X-Anordnung >

Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
d 7 – 15 mm
B
r 2 r 4
r 1 r 3
r 1 r 1
r 2 r 2
D
D 1
d
d 1
a
Offene Ausführung
Abgedichtete Ausführung
Hauptab- Tragzahlen Ermüdungs- Berechnungs- Erreichbare Drehzahlen Gewicht Kurzzeichen
messungen dynamisch statisch grenz- faktor bei Schmierung mit SKF SNFA
belastung
Fett Öl-Luft
d D B C C 0 P u f 0
mm kN kN – U/min kg –
7 22 7 2,96 1,16 0,049 8,4 80 000 120 000 0,013 727 CD/P4A E 207 7CE1
22 7 2,96 1,16 0,049 8,4 95 000 150 000 0,012 727 CD/HCP4A E 207 /NS 7CE1
22 7 2,91 1,12 0,048 – 70 000 110 000 0,013 727 ACD/P4A E 207 7CE3
22 7 2,91 1,12 0,048 – 85 000 130 000 0,012 727 ACD/HCP4A E 207 /NS 7CE3
8 24 8 3,71 1,37 0,057 7,9 70 000 110 000 0,017 728 CD/P4A E 208 7CE1
24 8 3,71 1,37 0,057 7,9 85 000 130 000 0,015 728 CD/HCP4A E 208 /NS 7CE1
24 8 3,58 1,34 0,057 – 67 000 100 000 0,017 728 ACD/P4A E 208 7CE3
24 8 3,58 1,34 0,057 – 75 000 120 000 0,015 728 ACD/HCP4A E 208 /NS 7CE3
9 26 8 4,10 1,66 0,071 8,3 67 000 100 000 0,020 729 CD/P4A E 209 7CE1
26 8 4,10 1,66 0,071 8,3 80 000 120 000 0,018 729 CD/HCP4A E 209 /NS 7CE1
26 8 3,97 1,6 0,067 – 60 000 90 000 0,020 729 ACD/P4A E 209 7CE3
26 8 3,97 1,6 0,067 – 70 000 110 000 0,018 729 ACD/HCP4A E 209 /NS 7CE3
10 30 9 4,49 1,93 0,08 8,8 60 000 90 000 0,032 7200 CD/P4A E 210 7CE1
30 9 4,49 1,93 0,08 8,8 60 000 – 0,032 S7200 CD/P4A E 210 /S 7CE1
30 9 4,49 1,93 0,08 8,8 70 000 100 000 0,029 7200 CD/HCP4A E 210 /NS 7CE1
30 9 4,49 1,93 0,08 8,8 70 000 – 0,029 S7200 CD/HCP4A E 210 /S/NS 7CE1
30 9 4,36 1,86 0,078 – 53 000 80 000 0,032 7200 ACD/P4A E 210 7CE3
30 9 4,36 1,86 0,078 – 53 000 – 0,032 S7200 ACD/P4A E 210 /S 7CE3
30 9 4,36 1,86 0,078 – 63 000 95 000 0,029 7200 ACD/HCP4A E 210 /NS 7CE3
30 9 4,36 1,86 0,078 – 63 000 – 0,029 S7200 ACD/HCP4A E 210 /S/NS 7CE3
12 32 10 5,85 2,55 0,108 8,5 53 000 80 000 0,037 7201 CD/P4A 1) E 212 7CE1
32 10 5,85 2,55 0,108 8,5 53 000 – 0,038 S7201 CD/P4A 1) E 212 /S 7CE1
32 10 5,85 2,55 0,108 8,5 67 000 95 000 0,033 7201 CD/HCP4A 1) E 212 /NS 7CE1
32 10 5,85 2,55 0,108 8,5 67 000 – 0,034 S7201 CD/HCP4A 1) E 212 /S/NS 7CE1
32 10 5,72 2,45 0,104 – 48 000 70 000 0,037 7201 ACD/P4A 1) E 212 7CE3
32 10 5,72 2,45 0,104 – 48 000 – 0,038 S7201 ACD/P4A 1) E 212 /S 7CE3
32 10 5,72 2,45 0,104 – 56 000 85 000 0,033 7201 ACD/HCP4A 1) E 212 /NS 7CE3
32 10 5,72 2,45 0,104 – 56 000 – 0,034 S7201 ACD/HCP4A 1) E 212 /S/NS 7CE3
15 35 11 7,41 3,35 0,14 8,5 48 000 70 000 0,043 7202 CD/P4A 1) E 215 7CE1
35 11 7,41 3,35 0,14 8,5 48 000 – 0,044 S7202 CD/P4A 1) E 215 /S 7CE1
35 11 7,41 3,35 0,14 8,5 60 000 85 000 0,037 7202 CD/HCP4A 1) E 215 /NS 7CE1
35 11 7,41 3,35 0,14 8,5 60 000 – 0,038 S7202 CD/HCP4A 1) E 215 /S/NS 7CE1
35 11 7,15 3,2 0,134 – 43 000 63 000 0,043 7202 ACD/P4A 1) E 215 7CE3
35 11 7,15 3,2 0,134 – 43 000 – 0,044 S7202 ACD/P4A 1) E 215 /S 7CE3
35 11 7,15 3,2 0,134 – 50 000 75 000 0,037 7202 ACD/HCP4A 1) E 215 /NS 7CE3
35 11 7,15 3,2 0,134 – 50 000 – 0,038 S7202 ACD/HCP4A 1) E 215 /S/NS 7CE3
1) PEEK-Käfig serienmäßig (sonst Käfig aus Hartgewebe).
32

D a
r a
r a
d b
d a
D b
r a
C
Abmessungen
Anschlussmaße
d d 1 D 1 r 1,2 r 3,4 a d a ,d b D a D b r a r b
~ ~ min. min. min. max. max. max. max.
mm
mm
7 12,6 17,4 0,3 0,2 6 9,4 19,6 20,2 0,3 0,2
12,6 17,4 0,3 0,2 6 9,4 19,6 20,2 0,3 0,2
12,6 17,4 0,3 0,2 7 9,4 19,6 20,2 0,3 0,2
12,6 17,4 0,3 0,2 7 9,4 19,6 20,2 0,3 0,2
8 13,1 18,9 0,3 0,2 6 10,4 21,6 22,2 0,3 0,2
13,1 18,9 0,3 0,2 6 10,4 21,6 22,2 0,3 0,2
13,1 18,9 0,3 0,2 8 10,4 21,6 22,2 0,3 0,2
13,1 18,9 0,3 0,2 8 10,4 21,6 22,2 0,3 0,2
9 15,1 20,9 0,3 0,2 6 11,4 23,6 24,2 0,3 0,2
15,1 20,9 0,3 0,2 6 11,4 23,6 24,2 0,3 0,2
15,1 20,9 0,3 0,2 8 11,4 23,6 24,2 0,3 0,2
15,1 20,9 0,3 0,2 8 11,4 23,6 24,2 0,3 0,2
10 17,3 23,1 0,6 0,3 7 14,2 25,8 27,6 0,6 0,3
17,3 24,3 0,6 0,3 7 14,2 25,8 27,6 0,6 0,3
17,3 23,1 0,6 0,3 7 14,2 25,8 27,6 0,6 0,3
17,3 24,3 0,6 0,3 7 14,2 25,8 27,6 0,6 0,3
17,3 23,1 0,6 0,3 7 14,2 25,8 27,6 0,6 0,3
17,3 24,3 0,6 0,3 9 14,2 25,8 27,6 0,6 0,3
17,3 23,1 0,6 0,3 9 14,2 25,8 27,6 0,6 0,3
17,3 24,3 0,6 0,3 9 14,2 25,8 27,6 0,6 0,3
12 18,6 25,4 0,6 0,3 8 16,2 27,8 29,6 0,6 0,3
18,6 26,6 0,6 0,3 8 16,2 27,8 29,6 0,6 0,3
18,6 25,4 0,6 0,3 8 16,2 27,8 29,6 0,6 0,3
18,6 26,6 0,6 0,3 8 16,2 27,8 29,6 0,6 0,3
18,6 25,4 0,6 0,3 10 16,2 27,8 29,6 0,6 0,3
18,6 26,6 0,6 0,3 10 16,2 27,8 29,6 0,6 0,3
18,6 25,4 0,6 0,3 10 16,2 27,8 29,6 0,6 0,3
18,6 26,6 0,6 0,3 10 16,2 27,8 29,6 0,6 0,3
15 21,4 29,1 0,6 0,3 9 19,2 30,8 32,6 0,6 0,3
21,4 30,7 0,6 0,3 9 19,2 30,8 32,6 0,6 0,3
21,4 29,1 0,6 0,3 9 19,2 30,8 32,6 0,6 0,3
21,4 30,7 0,6 0,3 9 19,2 30,8 32,6 0,6 0,3
21,4 29,1 0,6 0,3 12 19,2 30,8 32,6 0,6 0,3
21,4 30,7 0,6 0,3 12 19,2 30,8 32,6 0,6 0,3
21,4 29,1 0,6 0,3 12 19,2 30,8 32,6 0,6 0,3
21,4 30,7 0,6 0,3 12 19,2 30,8 32,6 0,6 0,3
33

Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
d 17 – 35 mm
B
r 2 r 4
r 1 r 3
r 1 r 1
r 2 r 2
D
D 1
d
d 1
a
Offene Ausführung
Abgedichtete Ausführung
Hauptab- Tragzahlen Ermüdungs- Berechnungs- Erreichbare Drehzahlen Gewicht Kurzzeichen
messungen dynamisch statisch grenz- faktor bei Schmierung mit SKF SNFA
belastung
Fett Öl-Luft
d D B C C 0 P u f 0
mm kN kN – U/min kg –
17 40 12 9,23 4,15 0,176 8,5 43 000 63 000 0,063 7203 CD/P4A 1) E 217 7CE1
40 12 9,23 4,15 0,176 8,5 43 000 – 0,065 S7203 CD/P4A 1) E 217 /S 7CE1
40 12 9,23 4,15 0,176 8,5 53 000 75 000 0,054 7203 CD/HCP4A 1) E 217 /NS 7CE1
40 12 9,23 4,15 0,176 8,5 53 000 – 0,056 S7203 CD/HCP4A 1) E 217 /S/NS 7CE1
40 12 8,84 4 0,17 – 38 000 56 000 0,063 7203 ACD/P4A 1) E 217 7CE3
40 12 8,84 4 0,17 – 38 000 – 0,065 S7203 ACD/P4A 1) E 217 /S 7CE3
40 12 8,84 4 0,17 – 45 000 67 000 0,054 7203 ACD/HCP4A 1) E 217 /NS 7CE3
40 12 8,84 4 0,17 – 45 000 – 0,056 S7203 ACD/HCP4A 1) E 217 /S/NS 7CE3
20 47 14 11,9 5,85 0,245 8,7 36 000 53 000 0,10 7204 CD/P4A 1) E 220 7CE1
47 14 11,9 5,85 0,245 8,7 36 000 – 0,11 S7204 CD/P4A 1) E 220 /S 7CE1
47 14 11,9 5,85 0,245 8,7 43 000 60 000 0,090 7204 CD/HCP4A 1) E 220 /NS 7CE1
47 14 11,9 5,85 0,245 8,7 43 000 – 0,092 S7204 CD/HCP4A 1) E 220 /S/NS 7CE1
47 14 11,4 5,6 0,236 – 32 000 48 000 0,10 7204 ACD/P4A 1) E 220 7CE3
47 14 11,4 5,6 0,236 – 32 000 – 0,11 S7204 ACD/P4A 1) E 220 /S 7CE3
47 14 11,4 5,6 0,236 – 38 000 56000 0,090 7204 ACD/HCP4A 1) E 220 /NS 7CE3
47 14 11,4 5,6 0,236 – 38 000 – 0,092 S7204 ACD/HCP4A 1) E 220 /S/NS 7CE3
25 52 15 13,5 7,2 0,305 9,1 30 000 45 000 0,13 7205 CD/P4A 1) E 225 7CE1
52 15 13,5 7,2 0,305 9,1 30 000 – 0,13 S7205 CD/P4A 1) E 225 /S 7CE1
52 15 13,5 7,2 0,305 9,1 38 000 53 000 0,11 7205 CD/HCP4A 1) E 225 /NS 7CE1
52 15 13,5 7,2 0,305 9,1 38 000 – 0,11 S7205 CD/HCP4A 1) E 225 /S/NS 7CE1
52 15 13 6,95 0,29 – 26 000 40 000 0,13 7205 ACD/P4A 1) E 225 7CE3
52 15 13 6,95 0,29 – 26 000 – 0,13 S7205 ACD/P4A 1) E 225 /S 7 CE3
52 15 13 6,95 0,29 – 32 000 48 000 0,11 7205 ACD/HCP4A 1) E 225 /NS 7CE3
52 15 13 6,95 0,29 – 32 000 – 0,11 S7205 ACD/HCP4A 1) E 225 /S/NS 7CE3
30 62 16 24,2 16 0,67 14 24 000 38 000 0,20 7206 CD/P4A 1) E 230 7CE1
62 16 24,2 16 0,67 14 24 000 – 0,20 S7206 CD/P4A 1) E 230 /S 7CE1
62 16 24,2 16 0,67 14 32 000 45 000 0,17 7206 CD/HCP4A 1) E 230 /NS 7CE1
62 16 24,2 16 0,67 14 32 000 – 0,17 S7206 CD/HCP4A 1) E 230 /S/NS 7CE1
62 16 23,4 15,3 0,64 – 20 000 34 000 0,20 7206 ACD/P4A 1) E 230 7CE3
62 16 23,4 15,3 0,64 – 20 000 – 0,20 S7206 ACD/P4A 1) E 230 /S 7CE3
62 16 23,4 15,3 0,64 – 26 000 40 000 0,17 7206 ACD/HCP4A 1) E 230 /NS 7CE3
62 16 23,4 15,3 0,64 – 26 000 – 0,17 S7206 ACD/HCP4A 1) E 230 /S/NS 7CE3
35 72 17 31,9 21,6 0,915 13,9 20 000 34 000 0,29 7207 CD/P4A 1) E 235 7CE1
72 17 31,9 21,6 0,915 13,9 20 000 – 0,29 S7207 CD/P4A 1) E 235 /S 7CE1
72 17 31,9 21,6 0,915 13,9 26 000 38 000 0,24 7207 CD/HCP4A 1) E 235 /NS 7CE1
72 17 31,9 21,6 0,915 13,9 26 000 – 0,25 S7207 CD/HCP4A 1) E 235 /S/NS 7CE1
72 17 30,7 20,8 0,88 – 18 000 30 000 0,29 7207 ACD/P4A 1) E 235 7CE3
72 17 30,7 20,8 0,88 – 18 000 – 0,29 S7207 ACD/P4A 1) E 235 /S 7CE3
72 17 30,7 20,8 0,88 – 20 000 34 000 0,24 7207 ACD/HCP4A 1) E 235 /NS 7CE3
72 17 30,7 20,8 0,88 – 20 000 – 0,25 S7207 ACD/HCP4A 1) E 235 /S/NS 7CE3
1) PEEK-Käfig serienmäßig (sonst Käfig aus Hartgewebe).
34

D a
r a
r a
d b
d a
D b
r a
C
Abmessungen
Anschlussmaße
d d 1 D 1 r 1,2 r 3,4 a d a ,d b D a D b r a r b
~ ~ min. min. min. max. max. max. max.
mm
mm
17 24,1 32,8 0,6 0,3 10 21,2 35,8 37,6 0,6 0,3
24,1 34,4 0,6 0,3 10 21,2 35,8 37,6 0,6 0,3
24,1 32,8 0,6 0,3 10 21,2 35,8 37,6 0,6 0,3
24,1 34,4 0,6 0,3 10 21,2 35,8 37,6 0,6 0,3
24,1 32,8 0,6 0,3 13 21,2 35,8 37,6 0,6 0,3
24,1 34,4 0,6 0,3 13 21,2 35,8 37,6 0,6 0,3
24,1 32,8 0,6 0,3 13 21,2 35,8 37,6 0,6 0,3
24,1 34,4 0,6 0,3 13 21,2 35,8 37,6 0,6 0,3
20 29,1 38,7 1 0,3 12 25,6 41,4 44,6 1 0,3
29,1 40,9 1 0,3 12 25,6 41,4 44,6 1 0,3
29,1 38,7 1 0,3 12 25,6 41,4 44,6 1 0,3
29,1 40,9 1 0,3 12 25,6 41,4 44,6 1 0,3
29,1 38,7 1 0,3 15 25,6 41,4 44,6 1 0,3
29,1 40,9 1 0,3 15 25,6 41,4 44,6 1 0,3
29,1 38,7 1 0,3 15 25,6 41,4 44,6 1 0,3
29,1 40,9 1 0,3 15 25,6 41,4 44,6 1 0,3
25 34,1 43,7 1 0,3 13 30,6 46,4 49,6 1 0,3
34,1 45,9 1 0,3 13 30,6 46,4 49,6 1 0,3
34,1 43,7 1 0,3 13 30,6 46,4 49,6 1 0,3
34,1 45,9 1 0,3 13 30,6 46,4 49,6 1 0,3
34,1 43,7 1 0,3 17 30,6 46,4 49,6 1 0,3
34,1 45,9 1 0,3 17 30,6 46,4 49,6 1 0,3
34,1 43,7 1 0,3 17 30,6 46,4 49,6 1 0,3
34,1 45,9 1 0,3 17 30,6 46,4 49,6 1 0,3
30 40,2 51,8 1 0,3 14 35,6 56,4 59,6 1 0,3
40,2 54 1 0,3 14 35,6 56,4 59,6 1 0,3
40,2 51,8 1 0,3 14 35,6 56,4 59,6 1 0,3
40,2 54 1 0,3 14 35,6 56,4 59,6 1 0,3
40,2 51,8 1 0,3 19 35,6 56,4 59,6 1 0,3
40,2 54 1 0,3 19 35,6 56,4 59,6 1 0,3
40,2 51,8 1 0,3 19 35,6 56,4 59,6 1 0,3
40,2 54 1 0,3 19 35,6 56,4 59,6 1 0,3
35 46,8 60,2 1,1 0,3 16 42 65 69,6 1 0,3
46,8 63,2 1,1 0,3 16 42 65 69,6 1 0,3
46,8 60,2 1,1 0,3 16 42 65 69,6 1 0,3
46,8 63,2 1,1 0,3 16 42 65 69,6 1 0,3
46,8 60,2 1,1 0,3 21 42 65 69,6 1 0,3
46,8 63,2 1,1 0,3 21 42 65 69,6 1 0,3
46,8 60,2 1,1 0,3 21 42 65 69,6 1 0,3
46,8 63,2 1,1 0,3 21 42 65 69,6 1 0,3
35

Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
d 40 – 60 mm
B
r 2 r 4
r 1 r 3
r 1 r 1
r 2 r 2
D
D 1
d
d 1
a
Offene Ausführung
Abgedichtete Ausführung
Hauptab- Tragzahlen Ermüdungs- Berechnungs- Erreichbare Drehzahlen Gewicht Kurzzeichen
messungen dynamisch statisch grenz- faktor bei Schmierung mit SKF SNFA
belastung
Fett Öl-Luft
d D B C C 0 P u f 0
mm kN kN – U/min kg –
40 80 18 33,8 24 1,02 14,4 18 000 30 000 0,37 7208 CD/P4A 1) E 240 7CE1
80 18 33,8 24 1,02 14,4 18 000 – 0,38 S7208 CD/P4A 1) E 240 /S 7CE1
80 18 33,8 24 1,02 14,4 22 000 34 000 0,33 7208 CD/HCP4A 1) E 240 /NS 7CE1
80 18 33,8 24 1,02 14,4 22 000 – 0,33 S7208 CD/HCP4A 1) E 240 /S/NS 7CE1
80 18 31,9 22,8 0,98 – 16 000 26 000 0,37 7208 ACD/P4A 1) E 240 7CE3
80 18 31,9 22,8 0,98 – 16 000 – 0,38 S7208 ACD/P4A 1) E 240 /S 7CE3
80 18 31,9 22,8 0,98 – 19 000 32 000 0,33 7208 ACD/HCP4A 1) E 240 /NS 7CE3
80 18 31,9 22,8 0,98 – 19 000 – 0,33 S7208 ACD/HCP4A 1) E 240 /S/NS 7CE3
45 85 19 42,3 31 1,32 14,2 17 000 28 000 0,41 7209 CD/P4A 1) E 245 7CE1
85 19 42,3 31 1,32 14,2 17 000 – 0,42 S7209 CD/P4A 1) E 245 /S 7CE1
85 19 42,3 31 1,32 14,2 20 000 32 000 0,34 7209 CD/HCP4A 1) E 245 /NS 7CE1
85 19 42,3 31 1,32 14,2 20 000 – 0,35 S7209 CD/HCP4A 1) E 245 /S/NS 7CE1
85 19 41 30 1,25 – 15 000 24 000 0,41 7209 ACD/P4A 1) E 245 7CE3
85 19 41 30 1,25 – 15 000 – 0,42 S7209 ACD/P4A 1) E 245 /S 7CE3
85 19 41 30 1,25 – 17 000 28 000 0,34 7209 ACD/HCP4A 1) E 245 /NS 7CE3
85 19 41 30 1,25 – 17 000 – 0,35 S7209 ACD/HCP4A 1) E 245 /S/NS 7CE3
50 90 20 44,9 34 1,43 14,5 16 000 26 000 0,46 7210 CD/P4A 1) E 250 7CE1
90 20 44,9 34 1,43 14,5 16 000 – 0,47 S7210 CD/P4A 1) E 250 /S 7CE1
90 20 44,9 34 1,43 14,5 19 000 30 000 0,39 7210 CD/HCP4A 1) E 250 /NS 7CE1
90 20 44,9 34 1,43 14,5 19 000 – 0,39 S7210 CD/HCP4A 1) E 250 /S/NS 7CE1
90 20 42,3 32,5 1,37 – 14 000 22 000 0,46 7210 ACD/P4A 1) E 250 7CE3
90 20 42,3 32,5 1,37 – 14 000 – 0,47 S7210 ACD/P4A 1) E 250 /S 7CE3
90 20 42,3 32,5 1,37 – 16 000 26 000 0,39 7210 ACD/HCP4A 1) E 250 /NS 7CE3
90 20 42,3 32,5 1,37 – 16 000 – 0,39 S7210 ACD/HCP4A 1) E 250 /S/NS 7CE3
55 100 21 55,3 43 1,8 14,5 14 000 22 000 0,61 7211 CD/P4A 1) E 255 7CE1
100 21 55,3 43 1,8 14,5 14 000 – 0,62 S7211 CD/P4A 1) E 255 /S 7CE1
100 21 55,3 43 1,8 14,5 17 000 26 000 0,51 7211 CD/HCP4A 1) E 255 /NS 7CE1
100 21 55,3 43 1,8 14,5 17 000 – 0,52 S7211 CD/HCP4A 1) E 255 /S/NS 7CE1
100 21 52,7 40,5 1,73 – 13 000 20 000 0,61 7211 ACD/P4A 1) E 255 7CE3
100 21 52,7 40,5 1,73 – 13 000 – 0,62 S7211 ACD/P4A 1) E 255 /S 7CE3
100 21 52,7 40,5 1,73 – 15 000 24 000 0,51 7211 ACD/HCP4A 1) E 255 /NS 7CE3
100 21 52,7 40,5 1,73 – 15 000 – 0,52 S7211 ACD/HCP4A 1) E 255 /S/NS 7CE3
60 110 22 57,2 46,5 2 14,9 13 000 20 000 0,81 7212 CD/P4A 1) E 260 7CE1
110 22 57,2 46,5 2 14,9 13 000 – 0,82 S7212 CD/P4A 1) E 260 /S 7CE1
110 22 57,2 46,5 2 14,9 16 000 24 000 0,69 7212 CD/HCP4A 1) E 260 /NS 7CE1
110 22 57,2 46,5 2 14,9 16 000 – 0,71 S7212 CD/HCP4A 1) E 260 /S/NS 7CE1
110 22 55,3 45 1,9 – 11 000 18 000 0,81 7212 ACD/P4A 1) E 260 7CE3
110 22 55,3 45 1,9 – 11 000 – 0,82 S7212 ACD/P4A 1) E 260 /S 7CE3
110 22 55,3 45 1,9 – 14 000 22 000 0,69 7212 ACD/HCP4A 1) E 260 /NS 7CE3
110 22 55,3 45 1,9 – 14 000 – 0,71 S7212 ACD/HCP4A 1) E 260 /S/NS 7CE3
1) PEEK-Käfig serienmäßig (sonst Käfig aus Hartgewebe).
36

D a
r a
r a
d b
d a
D b
r a
C
Abmessungen
Anschlussmaße
d d 1 D 1 r 1,2 r 3,4 a d a ,d b D a D b r a r b
~ ~ min. min. min. max. max. max. max.
mm
mm
40 53,3 66,7 1,1 0,6 17 47 73 75,8 1 0,6
53,3 69,7 1,1 0,6 17 47 73 75,8 1 0,6
53,3 66,7 1,1 0,6 17 47 73 75,8 1 0,6
53,3 69,7 1,1 0,6 17 47 73 75,8 1 0,6
53,3 66,7 1,1 0,6 23 47 73 75,8 1 0,6
53,3 69,7 1,1 0,6 23 47 73 75,8 1 0,6
53,3 66,7 1,1 0,6 23 47 73 75,8 1 0,6
53,3 69,7 1,1 0,6 23 47 73 75,8 1 0,6
45 57,3 72,7 1,1 0,6 18 52 78 80,8 1 0,6
57,3 75,7 1,1 0,6 18 52 78 80,8 1 0,6
57,3 72,7 1,1 0,6 18 52 78 80,8 1 0,6
57,3 75,7 1,1 0,6 18 52 78 80,8 1 0,6
57,3 72,7 1,1 0,6 25 52 78 80,8 1 0,6
57,3 75,7 1,1 0,6 25 52 78 80,8 1 0,6
57,3 72,7 1,1 0,6 25 52 78 80,8 1 0,6
57,3 75,7 1,1 0,6 25 52 78 80,8 1 0,6
50 62,3 77,7 1,1 0,6 19 57 83 85,8 1 0,6
62,3 80,7 1,1 0,6 19 57 83 85,8 1 0,6
62,3 77,7 1,1 0,6 19 57 83 85,8 1 0,6
62,3 80,7 1,1 0,6 19 57 83 85,8 1 0,6
62,3 77,7 1,1 0,6 26 57 83 85,8 1 0,6
62,3 80,7 1,1 0,6 26 57 83 85,8 1 0,6
62,3 77,7 1,1 0,6 26 57 83 85,8 1 0,6
62,3 80,7 1,1 0,6 26 57 83 85,8 1 0,6
55 68,9 86,1 1,5 0,6 21 64 91 95,8 1,5 0,6
68,9 89,1 1,5 0,6 21 64 91 95,8 1,5 0,6
68,9 86,1 1,5 0,6 21 64 91 95,8 1,5 0,6
68,9 89,1 1,5 0,6 21 64 91 95,8 1,5 0,6
68,9 86,1 1,5 0,6 29 64 91 95,8 1,5 0,6
68,9 89,1 1,5 0,6 29 64 91 95,8 1,5 0,6
68,9 86,1 1,5 0,6 29 64 91 95,8 1,5 0,6
68,9 89,1 1,5 0,6 29 64 91 95,8 1,5 0,6
60 76,4 93,6 1,5 0,6 22 69 101 105,8 1,5 0,6
76,4 96,8 1,5 0,6 22 69 101 105,8 1,5 0,6
76,4 93,6 1,5 0,6 22 69 101 105,8 1,5 0,6
76,4 96,8 1,5 0,6 22 69 101 105,8 1,5 0,6
76,4 93,6 1,5 0,6 31 69 101 105,8 1,5 0,6
76,4 96,8 1,5 0,6 31 69 101 105,8 1,5 0,6
76,4 93,6 1,5 0,6 31 69 101 105,8 1,5 0,6
76,4 96,8 1,5 0,6 31 69 101 105,8 1,5 0,6
37

Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
d 65 – 90 mm
B
r 2 r 4
r 1 r 3
r 1 r 1
r 2 r 2
D
D 1
d
d 1
a
Offene Ausführung
Abgedichtete Ausführung
Hauptab- Tragzahlen Ermüdungs- Berechnungs- Erreichbare Drehzahlen Gewicht Kurzzeichen
messungen dynamisch statisch grenz- faktor bei Schmierung mit SKF SNFA
belastung
Fett Öl-Luft
d D B C C 0 P u f 0
mm kN kN – U/min kg –
65 120 23 66,3 53 2,28 14,6 12 000 19 000 1,05 7213 CD/P4A 1) E 265 7CE1
120 23 66,3 53 2,28 14,6 12 000 – 1,05 S7213 CD/P4A 1) E 265 /S 7CE1
120 23 66,3 53 2,28 14,6 15 000 22 000 0,88 7213 CD/HCP4A 1) E 265 /NS 7CE1
120 23 66,3 53 2,28 14,6 15 000 – 0,88 S7213 CD/HCP4A 1) E 265 /S/NS 7CE1
120 23 63,7 51 2,2 – 10 000 17 000 1,05 7213 ACD/P4A 1) E 265 7CE3
120 23 63,7 51 2,2 – 10 000 – 1,05 S7213 ACD/P4A 1) E 265 /S 7CE3
120 23 63,7 51 2,2 – 13 000 20 000 0,88 7213 ACD/HCP4A 1) E 265 /NS 7CE3
120 23 63,7 51 2,2 – 13 000 – 0,88 S7213 ACD/HCP4A 1) E 265 /S/NS 7CE3
70 125 24 68,9 58,5 2,45 14,8 11 000 18 000 1,10 7214 CD/P4A E 270 7CE1
125 24 68,9 58,5 2,45 14,8 11 000 – 1,15 S7214 CD/P4A E 270 /S 7CE1
125 24 68,9 58,5 2,45 14,8 14 000 20 000 0,95 7214 CD/HCP4A E 270 /NS 7CE1
125 24 68,9 58,5 2,45 14,8 14 000 – 0,97 S7214 CD/HCP4A E 270 /S/NS 7CE1
125 24 66,3 55 2,36 – 9 500 16 000 1,10 7214 ACD/P4A E 270 7CE3
125 24 66,3 55 2,36 – 9 500 – 1,15 S7214 ACD/P4A E 270 /S 7CE3
125 24 66,3 55 2,36 – 12 000 19 000 0,95 7214 ACD/HCP4A E 270 /NS 7CE3
125 24 66,3 55 2,36 – 12 000 – 0,97 S7214 ACD/HCP4A E 270 /S/NS 7CE3
75 130 25 71,5 62 2,65 15 10 000 17 000 1,20 7215 CD/P4A E 275 7CE1
130 25 71,5 62 2,65 15 10 000 – 1,25 S7215 CD/P4A E 275 /S 7CE1
130 25 71,5 62 2,65 15 14 000 20 000 1,05 7215 CD/HCP4A E 275 /NS 7CE1
130 25 71,5 62 2,65 15 14 000 – 1,05 S7215 CD/HCP4A E 275 /S/NS 7CE1
130 25 68,9 58,5 2,5 – 9 000 15 000 1,20 7215 ACD/P4A E 275 7CE3
130 25 68,9 58,5 2,5 – 9 000 – 1,25 S7215 ACD/P4A E 275 /S 7CE3
130 25 68,9 58,5 2,5 – 11 000 18 000 1,05 7215 ACD/HCP4A E 275 /NS 7CE3
130 25 68,9 58,5 2,5 – 11 000 – 1,05 S7215 ACD/HCP4A E 275 /S/NS 7CE3
80 140 26 85,2 75 3,05 15,1 9 500 16 000 1,45 7216 CD/P4A E 280 7CE1
140 26 85,2 75 3,05 15,1 9 500 – 1,50 S7216 CD/P4A E 280 /S 7CE1
140 26 85,2 75 3,05 15,1 12 000 18 000 1,25 7216 CD/HCP4A E 280 /NS 7CE1
140 26 85,2 75 3,05 15,1 12 000 – 1,30 S7216 CD/HCP4A E 280 /S/NS 7CE1
140 26 81,9 72 2,9 – 8 500 14 000 1,45 7216 ACD/P4A E 280 7CE3
140 26 81,9 72 2,9 – 8 500 – 1,50 S7216 ACD/P4A E 280 /S 7CE3
140 26 81,9 72 2,9 – 10 000 17 000 1,25 7216 ACD/HCP4A E 280 /NS 7CE3
140 26 81,9 72 2,9 – 10 000 – 1,30 S7216 ACD/HCP4A E 280 /S/NS 7CE3
85 150 28 99,5 88 3,45 14,9 9 000 15 000 1,85 7217 CD/P4A E 285 7CE1
150 28 99,5 88 3,45 14,9 11 000 17 000 1,55 7217 CD/HCP4A E 285 /NS 7CE1
150 28 95,6 85 3,35 – 8 000 13 000 1,85 7217 ACD/P4A E 285 7CE3
150 28 95,6 85 3,35 – 9 500 16 000 1,55 7217 ACD/HCP4A E 285 /NS 7CE3
90 160 30 127 112 4,25 14,6 8 500 14 000 2,25 7218 CD/P4A E 290 7CE1
160 30 121 106 4,05 – 7 500 12 000 2,25 7218 ACD/P4A E 290 7CE3
1) PEEK-Käfig serienmäßig (sonst Käfig aus Hartgewebe).
38

D a
r a
r a
d a
r a
d b D b
C
Abmessungen
Anschlussmaße
d d 1 D 1 r 1,2 r 3,4 a d a ,d b D a D b r a r b
~ ~ min. min. min. max. max. max. max.
mm
mm
65 82,9 102,1 1,5 0,6 24 74 111 115,8 1,5 0,6
82,9 105,3 1,5 0,6 24 74 111 115,8 1,5 0,6
82,9 102,1 1,5 0,6 24 74 111 115,8 1,5 0,6
82,9 105,3 1,5 0,6 24 74 111 115,8 1,5 0,6
82,9 102,1 1,5 0,6 33 74 111 115,8 1,5 0,6
82,9 105,3 1,5 0,6 33 74 111 115,8 1,5 0,6
82,9 102,1 1,5 0,6 33 74 111 115,8 1,5 0,6
82,9 105,3 1,5 0,6 33 74 111 115,8 1,5 0,6
70 87,9 107,1 1,5 0,6 25 79 116 120,8 1,5 0,6
87,9 110,3 1,5 0,6 25 79 116 120,8 1,5 0,6
87,9 107,1 1,5 0,6 25 79 116 120,8 1,5 0,6
87,9 110,3 1,5 0,6 25 79 116 120,8 1,5 0,6
87,9 107,1 1,5 0,6 35 79 116 120,8 1,5 0,6
87,9 110,3 1,5 0,6 35 79 116 120,8 1,5 0,6
87,9 107,1 1,5 0,6 35 79 116 120,8 1,5 0,6
87,9 110,3 1,5 0,6 35 79 116 120,8 1,5 0,6
75 92,9 112,1 1,5 0,6 26 84 121 125,8 1,5 0,6
92,9 115,3 1,5 0,6 26 84 121 125,8 1,5 0,6
92,9 112,1 1,5 0,6 26 84 121 125,8 1,5 0,6
92,9 115,3 1,5 0,6 26 84 121 125,8 1,5 0,6
92,9 112,1 1,5 0,6 37 84 121 125,8 1,5 0,6
92,9 115,3 1,5 0,6 37 84 121 125,8 1,5 0,6
92,9 112,1 1,5 0,6 37 84 121 125,8 1,5 0,6
92,9 115,3 1,5 0,6 37 84 121 125,8 1,5 0,6
80 99,5 120,5 2 1 28 91 129 134,4 2 1
99,5 124,3 2 1 28 91 129 134,4 2 1
99,5 120,5 2 1 28 91 129 134,4 2 1
99,5 124,3 2 1 28 91 129 134,4 2 1
99,5 120,5 2 1 39 91 129 134,4 2 1
99,5 124,3 2 1 39 91 129 134,4 2 1
99,5 120,5 2 1 39 91 129 134,4 2 1
99,5 124,3 2 1 39 91 129 134,4 2 1
85 106,5 129,5 2 1 30 96 139 144,4 2 1
106,5 129,5 2 1 30 96 139 144,4 2 1
106,5 129,5 2 1 42 96 139 144,4 2 1
106,5 129,5 2 1 42 96 139 144,4 2 1
90 111,6 138,4 2 1 32 101 149 154,4 2 1
111,6 138,4 2 1 44 101 149 154,4 2 1
39

Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
d 95 – 140 mm
B
r 2 r 4
r 1 r 3
r 1 r 1
r 2 r 2
D
D 1
d
d 1
a
Offene Ausführung
Abgedichtete Ausführung
Hauptab- Tragzahlen Ermüdungs- Berechnungs- Erreichbare Drehzahlen Gewicht Kurzzeichen
messungen dynamisch statisch grenz- faktor bei Schmierung mit SKF SNFA
belastung
Fett Öl-Luft
d D B C C 0 P u f 0
mm kN kN – U/min kg –
95 170 32 138 120 4,40 14,6 8 000 13 000 2,70 7219 CD/P4A E 295 7CE1
170 32 133 114 4,25 – 7 500 12 000 2,70 7219 ACD/P4A E 295 7CE3
100 180 34 156 137 4,9 14,5 7 500 12 000 3,25 7220 CD/P4A E 200/100 7CE1
180 34 148 129 4,65 – 7 000 11 000 3,25 7220 ACD/P4A E 200/100 7CE3
105 190 36 172 153 5,3 14,5 7 500 12 000 3,85 7221 CD/P4A E 200/105 7CE1
190 36 163 146 5,1 – 6 700 10 000 3,85 7221 ACD/P4A E 200/105 7CE3
110 200 38 178 166 5,6 14,7 7 000 11 000 4,65 7222 CD/P4A E 200/110 7CE1
200 38 168 160 5,4 – 6 700 10 000 4,65 7222 ACD/P4A E 200/110 7CE3
120 215 40 199 193 6,3 14,6 6 700 10 000 5,40 7224 CD/P4A E 200/120 7CE1
215 40 190 183 6 – 6 000 9 000 5,40 7224 ACD/P4A E 200/120 7CE3
130 230 40 216 224 6,95 14,9 6 300 9 500 6,35 7226 CD/P4A E 200/130 7CE1
230 40 203 212 6,7 – 5 600 8 500 6,35 7226 ACD/P4A E 200/130 7CE3
140 250 42 221 240 7,35 15,2 5 600 8 500 8,15 7228 CD/P4A E 200/140 7CE1
250 42 212 228 6,95 – 5 000 7 500 8,15 7228 ACD/P4A E 200/140 7CE3
40

D a
r a
r a
d a
r a
d b D b
C
Abmessungen
Anschlussmaße
d d 1 D 1 r 1,2 r 3,4 a d a ,d b D a D b r a r b
~ ~ min. min. min. max. max. max. max.
mm
mm
95 118,1 146,9 2,1 1,1 34 107 158 163 2,1 1
118,1 146,9 2,1 1,1 47 107 158 163 2,1 1
100 124,7 155,3 2,1 1,1 36 112 168 173 2,1 1
124,7 155,3 2,1 1,1 50 112 168 173 2,1 1
105 131,2 163,8 2,1 1,1 38 117 178 183 2,1 1
131,2 163,8 2,1 1,1 53 117 178 183 2,1 1
110 138,7 171,3 2,1 1,1 40 122 188 193 2,1 1
138,7 171,3 2,1 1,1 55 122 188 193 2,1 1
120 150,3 186,7 2,1 1,1 43 132 203 208 2,1 1
150,3 186,7 2,1 1,1 60 132 203 208 2,1 1
130 162,8 199,2 3 1,1 44 144 216 223 2,5 1
162,8 199,2 3 1,1 62 144 216 223 2,5 1
140 176,9 213,2 3 1,5 47 154 236 241 2,5 1,5
176,9 213,2 3 1,5 67 154 236 241 2,5 1,5
41

Höchste Maßstäbe für
Hochgenauigkeitslager
SKF und SNFA entwickeln gemeinsam eine
neue Generation von Hochgenauigkeitslagern
mit verbesserten Eigenschaften. Durch
Kombination der besten Entwurfskriterien
der beiden Hersteller zeichnen sich die
Lager aus dem neuen SKF-SNFA Sortiment
durch eine weiter verbesserte Genauigkeit
und eine längere Gebrauchsdauer als die
Vorgängergeneration aus.
Tabelle 1 auf den Seiten 44 und 45 gibt
eine Übersicht über das Sortiment an neuen
SKF-SNFA Hochgenauigkeitslagern. Das
gesamte Sortiment der aktuellen SKF Hochgenauigkeitslager
wird schrittweise durch
die neuen Hochgenauigkeitslager (Superprecision
bearings) ersetzt.
Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager der
Reihe 718 (SEA)
SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
der Reihe 718 (SEA) bieten eine optimale
Lagerleistung in Anwendungsfällen, in
denen ein niedriger Querschnitt, eine hohe
Steifigkeit, hohe Drehzahlen und eine sehr
hohe Genauigkeit gefordert sind. Sie sind
insbesondere geeignet für Werkzeugmaschine,
Mehrspindelbohrköpfe, Roboterarme,
Messgeräte, Rennwagenradlager und
andere Anwendungsfälle, in denen es auf
eine hohe Genauigkeit ankommt.
Das Standardsortiment umfasst Stahllager
und Hybridlager für Wellendurchmesser
von 10 bis 160 mm. Die Lager werden in
mehreren Vorspannungsklassen angeboten,
damit der Anwender zwischen unterschiedlichen
Drehzahl-Steifigkeits-Verhältnissen
auswählen kann.
Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager
der Reihen
S719 .. B (HB .. /S)
und S70 .. B (HX .. /S)
Gelangen Verunreinigungen wie Holzstaub
oder Späne zwischen Wälzkörper und Laufbahnen
eines Genauigkeitslagers, ist eine
Beschädigung der Kontaktflächen praktisch
unvermeidlich. Läuft Schneidflüssigkeit in
das Lager, verliert der Schmierstoff an Wirksamkeit.
Die Lagerung wird anfällig für Korrosion,
die Betriebstemperatur steigt und der
Verschleiß beschleunigt sich. Abgedichtete
SKF-SNFA Hochgenauigkeitswälzlager der
Reihen S719 .. B (HB .. /S) and S70 .. B
(HX .. /S) sind unter normalen Betriebsbedingungen
auf Lebensdauer geschmiert.
Das Standardsortiment umfasst Stahllager
und Hybridlager für Wellendurchmesser
von 30 bis 120 mm. Standardlager sind an
beiden Seiten abgedichtet und mit Schmierfett
für hohe Drehzahlen vorgeschmiert.
Berührungsfreie Dichtungen halten das Fett
im Lager und verhindern das Eindringen
von Verunreinigungen; durch die Abdichtung
erhöht sich die Betriebstemperatur nur
minimal und die Drehzahlfähigkeit des
Lagers wird nicht eingeschränkt. Diese auf
Lebensdauer geschmierten Lager sind insbesondere
für Zerspanungsmaschinen in
der Metall- und Holzverarbeitung geeignet.
Die Lager werden auch in einer offenen
Ausführung angeboten.
42

Hochgenauigkeits-Axial-
Schrägkugellager für
Gewindetriebe
Einseitig wirkende Axial-
Schrägkugellager
Einseitig wirkende Axial-Schrägkugellager
der Reihen BSA und BSD (BS) werden für
Wellendurchmesser von 12 bis 75 mm
gefertigt. Diese Lager zeichnen sich durch
eine sehr hohe axiale Steifigkeit und eine
hohe axiale Tragfähigkeit aus.
Zweiseitig wirkende Axial-
Schrägkugellager
Die zweiseitig wirkenden Axial-Schrägkugellager
der Reihe BEAS wurden für Werkzeugmaschinen
entwickelt, in denen der
Einbauraum begrenzt ist und ein einfacher
Einbau gefordert wird. Die Lager werden für
Wellendurchmesser von 8 bis 30 mm angeboten.
Die Lager der Reihe BEAM werden
für Wellendurchmesser von 12 bis 60 mm
gefertigt. Sie können mit einem Gegenstück
verschraubt werden.
Kartuschen mit
Flanschlagergehäuse
Für den schnellen und einfachen Einbau
empfehlen wir Kartuschen. In Einheiten der
Reihe FBSA (BSDU und BSQU) kommen
einseitig wirkende SKF-SNFA Axial-Schrägkugellager
zum Einsatz. Die Einheiten werden
für Wellendurchmesser von 20 bis
60 mm angeboten.
D
43

Austauschbarkeit der neuen SKF-SNFA Hochgenauigkeitslager (Übersicht)
ISO- Lagertyp und Ausführung Ausführung Bisheriges Sortiment
Maß- SKF Lager SKF Druckschrift
reihe der Reihen
18 Schrägkugellager:
Grundausführung
Offen Stahl – –
–
Hybrid –
–
19 Schrägkugellager:
Ausführung B für hohe
Drehzahlen
Offen Stahl – Hochgenauigkeitslager
719 FB
719 DB
(Druckschrift 6002)
Hybrid –
C719 FB
C719 DB
Abgedichtet Stahl –
S719 FB
S719 DB
Hybrid –
SC719 FB
SC719 DB
10 Schrägkugellager:
Ausführung B für hohe
Drehzahlen
Offen Stahl – Hochgenauigkeitslager
70 FB
70 DB
(Druckschrift 6002)
Hybrid –
C70 FB
C70 DB
Abgedichtet Stahl –
S70 FB
S70 DB
Hybrid –
SC70 FB
SC70 DB
02 Schrägkugellager: Schwere
Reihe, Grundausführung
Offen Stahl 72 CD Hochgenauigkeitslager
72 ACD (Druckschrift 6002)
Hybrid 72 CD/HC
72 ACD/HC
Abgedichtet Stahl S72 CD
S72 ACD
Hybrid S72 CD/HC
S72 ACD/HC
Axial-Schrägkugellager:
Einseitig wirkend
Offen Stahl BSA 2 Hochgenauigkeitslager
Abgedichtet Stahl BSA 2 2RS
BSA 2 2Z
–
(Druckschrift 6002)
03 Axial-Schrägkugellager:
Einseitig wirkend
Offen Stahl BSA 3 Hochgenauigkeitslager
Abgedichtet Stahl BSA 3 2RS
BSA 3 2Z
–
(Druckschrift 6002)
– Axial-Schrägkugellager:
(nicht Einseitig wirkend
genormt)
Offen
Abgedichtet
Stahl
Stahl
BSD
BSD 2RS
Hochgenauigkeitslager
(Druckschrift 6002)
BSD 2Z
–
Axial-Schrägkugellager:
Zweiseitig wirkend
Abgedichtet Stahl BEAS Hochgenauigkeitslager
BEAM (Druckschrift 6002)
Kartusche mit Axial-
Schrägkugellagern
Abgedichtet Stahl FBSA Hochgenauigkeitslager
FBSD (Druckschrift 6002)
44

Tabelle 1
Neues Sortiment
SNFA Lager SNFA Druckschrift SKF-SNFA Lager der Reihen SKF Druckschrift
der Reihen
SEA 1 SNFA Hauptkatalog 718 CD (SEA CE1) Hochgenauigkeits-Schrägkugellager Reihe
SEA 3
718 ACD (SEA CE3)
718 (SEA) (Druckschrift 6810)
SEA /NS CE1
718 CD/HC (SEA /NS CE1)
SEA /NS CE3
718 ACD/HC (SEA /NS CE3)
HB CE1 SNFA Hauptkatalog 719 CB (HB CE1) Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
HB CE2
719 FB (HB CE2)
Ausführung B für hohe Drehzahlen, serienmäßig
HB CE3
719 ACB (HB CE3)
abgedichtet
HB /NS CE1
719 CB/HC (HB /NS CE1)
(Druckschrift 6939)
HB /NS CE2
719 FB/HC (HB /NS CE2)
HB /NS CE3
719 ACB/HC (HB /NS CE3)
HB /S CE1
S719 CB (HB /S CE1)
HB /S CE2
S719 FB (HB /S CE2)
HB /S CE3
S719 ACB (HB /S CE3)
HB /S/NS CE1
S719 CB/HC (HB /S/NS CE1)
HB /S/NS CE2
S719 FB/HC (HB /S/NS CE2)
HB /S/NS CE3
S719 ACB/HC (HB /S/NS CE3)
D
HX CE1
HX CE2
HX CE3
HX /NS CE1
HX /NS CE2
HX /NS CE3
HX /S CE1
HX /S CE2
HX /S CE3
HX /S/NS CE1
HX /S/NS CE2
HX /S/NS CE3
SNFA Hauptkatalog
und ältere Veröffentlichungen
70 CB (HX CE1) Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
70 FB (HX CE2)
Ausführung B für hohe Drehzahlen, serienmäßig
70 ACB (HX CE3)
abgedichtet
70 CB/HC (HX /NS CE1)
(Druckschrift 6939)
70 FB/HC (HX /NS CE2)
70 ACB/HC (HX /NS CE3)
S70 CB (HX /S CE1)
S70 FB (HX /S CE2)
S70 ACB (HX /S CE3)
S70 CB/HC (HX /S/NS CE1)
S70 FB/HC (HX /S/NS CE2)
S70 ACB/HC (HX /S/NS CE3)
E 200 CE1 SNFA Hauptkatalog
72 CD (E 200 CE1) Hochgenauigkeits-Schrägkugellager Schwere Reihe
E 200 CE3 und ältere Veröffentlichungen
72 ACD (E 200 CE3)
(Druckschrift. 6981)
E 200 /NS CE1
72 CD/HC (E 200 /NS CE1)
E 200 /NS CE3
72 ACD/HC (E 200 /NS CE3)
– S72 CD (E 200 /S CE1)
– S72 ACD (E 200 /S CE3)
– S72 CD/HC (E 200 /S/NS CE1)
– S72 ACD/HC (E 200 /S/NS CE3)
BS 200 SNFA Hauptkatalog BSA 2 (BS 200) Hochgenauigkeits-Axial-Schrägkugellager für
– BSA 2 2RS (BS 200/C)
Gewindetriebe (Druckschrift 6570)
– BSA 2 2Z (BS 200/Z)
BS 200/S
BSA 2 2RZ (BS 200/S)
– SNFA Hauptkatalog BSA 3 (BS 3) Hochgenauigkeits-Axial-Schrägkugellager für
– BSA 3 2RS (BS 3 /C)
Gewindetriebe (Druckschrift 6570)
– BSA 3 2Z (BS 3 /Z)
– BSA 3 2RZ (BS 3 /S)
BS / SNFA Hauptkatalog BSD (BS ../) Hochgenauigkeits-Axial-Schrägkugellager für
– BSD 2RS (BS ../C)
Gewindetriebe (Druckschrift 6570)
– BSD 2Z (BS ../Z)
BS /S
BSD 2RZ (BS ../S)
– SNFA Hauptkatalog BEAS (BEAS) Hochgenauigkeits-Axial-Schrägkugellager für
– BEAM (BEAM)
Gewindetriebe (Druckschrift 6570)
BSDU, BSQU SNFA Hauptkatalog FBSA (BSDU, BSQU) Hochgenauigkeits-Axial-Schrägkugellager für
– –
Gewindetriebe (Druckschrift 6570)
45

SKF – Kompetenz
für Bewegungstechnik
Mit der Erfindung des Pendelkugellagers
begann vor über 100 Jahren die Erfolgsgeschichte
der SKF. Inzwischen hat sich die
SKF Gruppe zu einem Kompetenzunternehmen
für Bewegungstechnik mit fünf Plattformen
weiterentwickelt. Die Verknüpfung
dieser fünf Kompetenzplattformen ermöglicht
besondere Lösungen für unsere Kunden.
Zu diesen Plattformen gehören selbstverständlich
Lager und Lagereinheiten sowie
Dichtungen. Die weiteren Plattformen
sind Schmiersysteme – in vielen Fällen die
Grundvoraussetzung für eine lange Lagergebrauchsdauer
–, außerdem Mechatronik-
Bauteile – für integrierte Lösungen zur
Erfassung und Steuerung von Bewegungsabläufen
–, sowie umfassende Dienstleistungen,
von der Beratung bis hin zu Komplettlösungen
für Wartung und Instandhaltung
oder Logistikunterstützung.
Obwohl das Betätigungsfeld größer geworden
ist, ist die SKF Gruppe fest entschlossen,
ihre führende Stellung bei Entwicklung,
Herstellung und Vertrieb von Wälzlagern
und verwandten Produkten wie z.B.
Dichtungen weiter auszubauen. Darüber
hinaus nimmt SKF eine zunehmend wichtigere
Stellung ein bei Produkten für die Lineartechnik,
für die Luftfahrt oder für Werkzeugmaschinen
sowie bei Instandhaltungsdienstleistungen.
Die SKF Gruppe ist weltweit nach ISO
14001 und OHSAS 18001 zertifiziert, den
internationalen Standards für Umwelt- bzw.
Arbeitsmanagementsysteme. Das Qualitätsmanagement
der einzelnen Geschäftsbereiche
ist zertifiziert und entspricht der Norm
DIN EN ISO 9001 und anderen kundenspezifischen
Anforderungen.
Mit über 100 Produktionsstätten weltweit
und eigenen Verkaufsgesellschaften in über
70 Ländern ist SKF ein global tätiges Unternehmen.
Rund 15 000 Vertragshändler und
Wiederverkäufer, ein Internet-Markplatz
und ein weltweites Logistiksystem sind die
Basis dafür, dass SKF mit Produkten und
Dienstleistungen immer nah beim Kunden
ist. Das bedeutet, Lösungen von SKF sind
verfügbar, wann und wo auch immer sie
gebraucht werden.
Die Marke SKF und die SKF Gruppe sind
global stärker als je zuvor. Als Kompetenzunternehmen
für Bewegungstechnik sind
wir bereit, Ihnen mit Weltklasse-Produkten
und dem zugrunde liegenden Fachwissen zu
nachhaltigem Erfolg zu verhelfen.
© Airbus – photo: e x m company, H. Goussé
By-wire-Technik forcieren
SKF verfügt über umfangreiches Wissen und vielfältige
Erfahrungen auf dem schnell wachsenden
Gebiet der By-wire-Technik, insbesondere zur
Steuerung von Flugbewegungen, zur Bedienung
von Fahrzeugen und zur Steuerung von Arbeitsabläufen.
SKF gehört zu den Ersten, die die By-wire-
Technik im Flugzeugbau praktisch zum Einsatz gebracht
haben und arbeitet seitdem eng mit allen
führenden Herstellern in der Luft- und Raumfahrtindustrie
zusammen. So sind z.B. praktisch alle
Airbus-Flugzeuge mit By-wire-Systemen von SKF
ausgerüstet.
SKF ist auch führend bei der Umsetzung der Bywire-Technik
im Automobilbau. Zusammen mit
Partnern aus der Automobilindustrie entstanden
zwei Konzeptfahrzeuge, bei denen SKF Mechatronik-Bauteile
zum Lenken und Bremsen im Einsatz
sind. Weiterentwicklungen der By-wire-Technik
haben SKF außerdem veranlasst, einen vollelektrischen
Gabelstapler zu bauen, in dem ausschließlich
Mechatronik-Bauteile zum Steuern der Bewegungsabläufe
eingesetzt werden – anstelle der
Hydraulik.
Dichtungen
Lager und
Lagereinheiten
Schmiersysteme
Mechatronik
Dienstleistungen
46

Die Kraft des Windes nutzen
Windenergieanlagen liefern saubere, umweltfreundliche elektrische Energie.
SKF arbeitet eng mit weltweit führenden Herstellern an der Entwicklung leistungsfähiger
und vor allem störungsresistenter Anlagen zusammen. Ein breites
Sortiment auf den Einsatzfall abgestimmter Lager und Zustandsüberwachungssysteme
hilft, die Verfügbarkeit der Anlagen zu verbessern und ihre Instandhaltung
zu optimieren – auch in einem extremen und oft unzugänglichen
Umfeld.
Extremen Temperaturen trotzen
In sehr kalten Wintern, vor allem in nördlichen Ländern, mit Temperaturen
weit unter null Grad, können Radsatzlagerungen von Schienenfahrzeugen
aufgrund von Mangelschmierung ausfallen. Deshalb entwickelte SKF eine
neue Familie von Schmierfetten mit synthetischem Grundöl, die auch bei extrem
tiefen Temperaturen ihre Schmierfähigkeit behalten. Die Kompetenz von
SKF hilft Herstellern und Anwendern Probleme mit extremen Temperaturen zu
lösen – egal, ob heiß oder kalt. SKF Produkte arbeiten in sehr unterschiedlichen
Umgebungen, wie zum Beispiel in Backöfen oder Gefrieranlagen der
Lebensmittelindustrie.
D
Alltägliches verbessern
Der Elektromotor und seine Lagerung sind das Herz vieler Haushaltsmaschinen.
SKF arbeitet deshalb eng mit den Herstellern dieser Maschinen zusammen,
um deren Leistungsfähigkeit zu erhöhen, Kosten zu senken, Gewicht
einzusparen und den Energieverbrauch zu senken. Eine der letzten Entwicklungen,
bei denen SKF beteiligt war, betrifft eine neue Generation von Staubsaugern
mit höherer Saugleistung. Aber auch die Hersteller von motorgetriebenen
Handwerkzeugen und Büromaschinen profitieren von den einschlägigen
Erfahrungen von SKF auf diesen Gebieten.
Mit 350 km/h forschen
Zusätzlich zu den namhaften SKF Forschungs- und Entwicklungszentren in
Europa und den USA, bieten die Formel 1 Rennen hervorragende Möglichkeiten,
die Grenzen in der Lagerungstechnik zu erweitern. Seit über 50 Jahren
haben Produkte, Ingenieurleistungen und das Wissen von SKF mit dazu beigetragen,
dass die Scuderia Ferrari eine dominierende Stellung in der Formel 1
einnehmen konnte. In jedem Ferrari Rennwagen leisten mehr als 150 SKF
Bauteile Schwerstarbeit. Die hier gewonnenen Erkenntnisse werden wenig
später in verbesserte Produkte umgesetzt – insbesondere für die Automobilindustrie,
aber auch für den Ersatzteilmarkt.
Die Anlageneffizienz optimieren
Über SKF Reliability Systems bietet SKF ein umfangreiches Sortiment an Produkten
und Dienstleistungen für mehr Anlageneffizienz an. Es beinhaltet unter
anderem Hard- und Softwarelösungen für die Zustandsüberwachung, technische
Unterstützung, Beratung hinsichtlich Instandhaltungsstrategien oder
auch komplette Programme für mehr Anlagenverfügbarkeit. Um die Anlageneffizienz
zu optimieren und die Produktivität zu steigern, lassen einige Unternehmen
alle anfallenden Instandhaltungsarbeiten durch SKF ausführen
– vertraglich – mit festen Preis- und Leistungsvereinbarungen.
Für Nachhaltigkeit sorgen
Von ihren Eigenschaften her sind Wälzlager von großem Nutzen für unsere
Umwelt: verringerte Reibung erhöht die Effektivität von Maschinen, senkt den
Energieverbrauch und reduziert den Bedarf an Schmierstoffen. SKF legt die
Messlatte immer höher und schafft durch stetige Verbesserungen immer neue
Generationen von noch leistungsfähigeren Produkten und Geräten. Der Zukunft
verpflichtet, legt SKF besonderen Wert darauf, nur Fertigungsverfahren
einzusetzen, die die Umwelt nicht belasten und sorgsam mit den begrenzten
Ressourcen dieser Welt umgehen. Dieser Verpflichtung ist sich SKF bewusst
und handelt danach.
47

Dichtungen
Mechatronik
Schmiersysteme
Dienstleistungen
Lager
und Lagereinheiten
The Power of Knowledge Engineering
In der über einhundertjährigen Firmengeschichte hat sich SKF auf fünf Kompetenzplattformen und
ein breites Anwendungswissen spezialisiert. Auf dieser Basis liefern wir weltweit innovative Lösungen
an Erstausrüster und sonstige Hersteller in praktisch allen Industriebranchen. Unsere fünf Kompetenzplattformen
sind: Lager und Lagereinheiten, Dichtungen, Schmiersysteme, Mechatronik (verknüpft
mechanische und elektronische Komponenten, um die Leistungsfähigkeit klassischer Systeme
zu verbessern) sowie umfassende Dienstleistungen, von 3-D Computersimulationen über moderne
Zustandsüberwachungssysteme für hohe Zuverlässigkeit bis hin zum Anlagenmanagement. SKF ist
ein weltweit führendes Unternehmen und garantiert ihren Kunden einheitliche Qualitätsstandards
und globale Produktverfügbarkeit.
® SKF und SNFA sind eingetragene Marken der SKF Gruppe.
© SKF Gruppe 2009
Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet. Die Angaben in dieser Druckschrift wurden
mit größter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin überprüft. Trotzdem kann keine Haftung für Verluste oder Schäden irgendwelcher Art übernommen
werden, die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben.
PUB BU/P2 06981/I DE · Oktober 2009
Diese Druckschrift ersetzt alle Angaben über die SKF Lager der Reihe 72 .. D aus der SKF Druckschrift Hochgenauigkeitslager
(Druckschrift 6002) und über die SNFA Lager der Reihe E 200 aus dem SNFA Hauptkatalog.
Gedruckt in Schweden auf umweltfreundlichem Papier.
skf.com

Super-precision bearings
Hochgenauigkeits-
Zylinderrollenlager:
Lager für hohe
Drehzahlen
Reihe N 10

Inhalt
SNFA gehört jetzt zur SKF Gruppe. Unseren
Kunden steht ein umfangreiches
Sortiment leistungsstarker Hochgenauigkeitslager
zur Auswahl.
Zusätzlich können sie jetzt auch die SKF
Dienstleistungen für Formbau und virtuelle
Überprüfungen nutzen: Neben
aufwändigen Simulationen bieten wir
virtuelle Prüfstände an, die unser gesamtes
technisches Wissen
repräsentieren.
Dieses einzigartige Angebot – das wohl
modernste in der Branche – gibt
Anwendern die Möglichkeit, sämtliche
Aspekte ihrer Anwendungsfälle auf Herz
und Nieren zu prüfen. Die oft übliche
Beschränkung auf lagerspezifische
Aspekte entfällt bei uns.
Mit Kernkompetenzen in den Bereichen
Lager und Lagereinheiten, Dichtungen,
Schmiersysteme, Mechatronik-Bauteile
und Dienstleistungen ist Ihr SKF-SNFA-
Team gut für die Zusammenarbeit mit
Ihnen aufgestellt. So können Sie schon
heute die Anforderungen meistern, die
erst die nächste Generation von Werkzeugmaschinen
erfüllen muss.
SKF – Kompetenz für Bewegungstechnik
A Produktinformation
Einreihige Hochgenauigkeits-
Zylinderrollenlager für hohe Drehzahlen. 3
Das Sortiment.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Lager für hohe Drehzahlen. ......... 5
Anwendungsfälle.. . . . . . . . . . . . . . . . 6
B Empfehlungen
Einstellung der Lagerluft bzw.
Vorspannung. ................... 8
Vorbereitung für die Öleinspritzung .. 9
Anwendungsbeispiele. ............ 10
Schmierung. .................... 12
Fettschmierung.. . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Ölschmierung. ................... 13
C Produktdaten
Allgemeine Lagerdaten .. . . . . . . . . . . 14
Abmessungen .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Kantenabstände .................. 14
Toleranzen.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Radialluft.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Axiale Verlagerung................. 15
Radiale Steifigkeit. ................ 15
Äquivalentbelastungen. ............ 16
Drehzahlen. ..................... 16
Käfigwerkstoff .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Werkstoffe und Wärmebehandlung.. . . 16
Verpackung .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Bezeichnungsschema. ............. 17
Produkttabelle.. . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
D
Weitere Informationen
Höchste Maßstäbe für
Hochgenauigkeitslager . ........... 20
Hochgenauigkeits-Schrägkugellager.. . 20
Hochgenauigkeits-Axial-
Schrägkugellager für Gewindetriebe .. . 20
SKF – Kompetenz für
Bewegungstechnik................ 22
2

Einreihige Hochgenauigkeits-
Zylinderrollenlager für hohe
Drehzahlen
A
Lager in Werkzeugmaschinen und anderen
Präzisionsanlagen müssen sehr hohe Genauigkeitsanforderungen
erfüllen. Die Lageranordnung
muss extrem steif sein, da die
elastische Verformung unter Last direkte
Auswirkungen auf Genauigkeit der gesamten
Maschine und damit letztlich auch auf
die Produktivität hat. Gleichzeitig soll das
Lager auch bei hohen Drehzahlen nur relativ
wenig Reibung und Wärme erzeugen.
Für diese Anforderungen wurden die Zylinderrollenlager
der Reihe N 10 entwickelt.
Durch eine optimierte innere Geometrie und
einen überarbeiteten Käfig können die Lager
um bis zu 30 % höhere Drehzahlen
aufnehmen.
Die Lager haben folgende Eigenschaften:
• geeignet für hohe Drehzahlen
• hohe Tragfähigkeit
• hohe Steifigkeit
• niedrige Reibung
• niedriger Querschnitt
Das Loslager befindet sich meist an der Antriebsseite
der Spindel. Bei loser Passung
des Lagers kann es zu Einbußen bei der Gesamtsteifigkeit
der Lageranordnung kommen.
Daher sollten bei hohen Steifigkeitsanforderungen
an die Antriebsseite von
Spindeln die Zylinderrollenlager aus der Reihe
N 10 (mit kegeliger Bohrung) eingesetzt
werden. Sie nehmen axiale Verlagerungen
auf und gewährleisten eine feste Passung
des Innen- und Außenrings.
Die Lager aus der Reihe N 10 zeichnen
sich durch eine hohe Zuverlässigkeit und
Genauigkeit bei hohen Drehzahlen aus. Typische
Anwendungsfälle sind Fräsmaschinen,
Bearbeitungszentren und Spindeleinheiten.
3

Das Sortiment
SKF-SNFA Lager der Reihe N 10 werden für
Wellendurchmesser von 40 bis 80 mm angeboten.
Die Lager sind nur mit kegeliger
Bohrung verfügbar. Sie sind in zwei Toleranzklassen
erhältlich. Sie werden auch in
einer Hybridausführung für höhere Betriebsdrehzahlen
angeboten.
Die Lager haben einen niedrigen Querschnitt;
ihre Gesamtmaße entsprechen der
ISO-Maßreihe 10. Sie werden für relativ
große Wellendurchmesser angeboten, damit
die erforderliche Systemsteifigkeit auch bei
relativ kleinem Platzangebot erreicht werden
kann. Da die Lager aus der Reihe N 10
einen deutlich kleineren radialen Einbauraum
als Schrägkugellager mit der gleichen
Tragfähigkeit und Steifigkeit benötigen, lassen
sich kompakte Spindellageranordnungen
realisieren.
Hybridausführung
Die Lager der Reihe N 10 werden auch mit
Rollen aus Keramik (mit für Wälzlager geeignetem
Siliziumnitrid) angeboten. Da Keramikrollen
deutlich leichter und härter sind
als Stahlrollen, ermöglichen Hybridlager
eine höhere Steifigkeit und höhere Drehzahlen
als gleich große Stahllager. Durch das
geringere Gewicht der Keramikrollen sind
die resultierenden Fliehkräfte im Lager
niedriger und es wird weniger Wärme erzeugt.
Möglichst geringe Fliehkräfte sind
insbesondere für Werkzeugmaschinen
wichtig, in denen sich in schneller Folge die
Drehzahl ändert. Durch die geringere Wärme
ist der Energieverbrauch niedriger und
die Gebrauchsdauer von Lager und
Schmierstoff verlängert sich.
Hybridlager der Reihe N 10 haben das
Nachsetzzeichen HC5.
Die Lager sind wahlweise als Stahllager und als
Hybridlager erhältlich.
Stahlrollen
Keramikrollen
Einreihige SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Zylinderrollenlager der Reihe N 10
Eigenschaften und Vorteile
• Ein Innenring mit zwei festen Borden als Rollenführung gewährleistet eine hohe Tragfähigkeit und hohe Steifigkeit.
• Die verbesserte innere Geometrie des Innenrings lässt hohe Drehzahlen zu.
• Der optimierte PEEK-Käfig ist für hohe Drehzahlen und für Temperaturen von bis zu 150 °C geeignet.
• Das optimierte Rollenprofil (Hybridlager) ermöglicht hohe Drehzahlen bei minimaler Wärmeerzeugung.
• Die Abmessungen entsprechen der ISO-Maßreihe 10 und machen kompakte Lageranordnungen möglich.
• Die nicht selbsthaltende Ausführung erleichtert den Ein- und Ausbau.
• Eine kegelige Bohrung macht die Einstellung der Vorspannung bzw. Lagerluft möglich.
• Der bordlose Außenring nimmt die axiale Verlagerung im Lager auf (infolge Spindellängung) und gewährleistet eine feste Passung des
Innen- und Außenrings.
4

Lager für hohe
Drehzahlen
Einreihige Hochgenauigkeits-Zylinderrollenlager
der Reihe N 10 eignen sich für Lageranordnungen,
in denen höhere Drehzahlen,
eine hohe Tragfähigkeit und eine hohe radiale
Steifigkeit gefordert wird.
Zu den besonderen Eigenschaften der
Lager für hohe Drehzahlen aus der Reihe
N 10 zählen eine optimierte innere Geometrie,
der bordlose Außenring und ein Käfig
für hohe Drehzahlen.
Die Lager sind nicht selbsthaltend, d.h.
der Innenring mit Rollensatz und Käfig kann
vom Außenring getrennt werden, wodurch
sich Ein- und Ausbau vereinfachen.
Optimierter Käfig für hohe
Drehzahlen
Die Lager der Reihe N 10 haben einen außenringgeführten
Fensterkäfig aus kohlefaserverstärktem
Polyetheretherketon (PEEK).
Durch das symmetrische, selbstausrichtende
Design kann der Käfig besser an der
Laufbahn des Außenrings geführt werden
als bei früheren Ausführungen. Der Käfig
bietet eine sehr gute Rollenführung und erleichtert
dem Schmierstoff (meist Öl-Luft)
den Zugang zu den Kontaktflächen zwischen
Käfig und den Innenringborden. Das PEEK-
Käfigmaterial vereinigt sehr gute Festigkeits-
und Flexibilitätseigenschaften bei hohen
Betriebsdrehzahlen. PEEK gewährleistet
auch bei hohen Betriebstemperaturen eine
hohe Verschleißfestigkeit.
Verglichen mit früheren Lagern für hohe
Drehzahlen, nimmt der neue, optimierte
Käfig bei Fettschmierung bis zu 30% höhere
Drehzahlen und bei Öl-Luft-Schmierung bis
zu 15% höhere Drehzahlen auf.
Zylinderrollenlager für hohe Drehzahlen
A
Drehzahlvergleich – Öl-Luft-Schmierung
Lagertyp
Lagerreihe
Einreihige SKF-SNFA Hochgenauigkeits-
Zylinderrollenlager
Einreihige SKF Hochgenauigkeits-
Zylinderrollenlager
Drehzahlvergleich – Fettschmierung
Lagertyp
Einreihige SKF-SNFA Hochgenauigkeits-
Zylinderrollenlager
Einreihige SKF Hochgenauigkeits-
Zylinderrollenlager
N 10 KPHA/HC5SP
N 10 KPHA/SP
N 10 KTNHA/HC5SP
N 10 KTNHA/SP
N 10 KTN/HC5SP
N 10 KTN/SP
Lagerreihe
N 10 KPHA/HC5SP
N 10 KPHA/SP
N 10 KTNHA/HC5SP
N 10 KTNHA/SP
N 10 KTN/HC5SP
N 10 KTN/SP
0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5
Drehzahlkennwert A [10 6 min –1 ¥ mm]
0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5
Drehzahlkennwert A [10 6 min –1 ¥ mm]
5

Anwendungsfälle
wendungsfällen wirken oft hohe Radiallasten
an der Antriebsseite der Spindel. Durch
ihre Fähigkeit, hohe Belastungen bei hohen
Drehzahlen aufzunehmen und dabei eine
hohe radiale Steifigkeit zu bieten, sind die
Lager der Reihe N 10 eine ausgezeichnete
Lösung für diese und ähnliche
Anwendungsfälle.
Für Anwendungsfälle, in denen eine hohe
Systemsteifigkeit gefordert wird, sind Zylinderrollenlager
oftmals eine hervorragende
Wahl.
Das SKF-SNFA Sortiment an einreihigen
Hochgenauigkeits-Zylinderrollenlagern der
Reihe N 10 ist sehr gut für diese und andere
Anforderungen geeignet, die an Hochgenauigkeitslager-Anordnungen
gestellt
werden.
Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen und
-bearbeitungszentren erfordern eine hohe
Positioniergenauigkeit und eine möglichst
geringe Wärmeerzeugung. In diesen An-
Anwendungsfälle
• Werkzeugmaschinen
• Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen
• Hochgeschwindigkeits-
Bearbeitungszentren
• Elektrospindeln
Anforderungen
• Hohe Drehzahlen
• Hohe Tragfähigkeit
• Hohe Systemsteifigkeit
• Hohe Positioniergenauigkeit
• Lange Gebrauchsdauer
• Reibungsarmer Lauf
• Höhere Maschinenverfügbarkeit
Lösung
Einreihige SKF-SNFA Hochgenauigkeits-
Zylinderrollenlager für hohe Drehzahlen,
Reihe N 10
6

7
A

Einstellung der Lagerluft bzw.
Vorspannung
Die Lagerluft bzw. Vorspannung eines Zylinderrollenlagers
mit kegeliger Bohrung wird
durch dessen Position auf dem konischen
Wellensitz eingestellt. Je weiter das Lager
auf die Welle geschoben wird, desto mehr
verringert sich die Lagerluft, bis schließlich
eine Vorspannung im Lager erzeugt wird.
Zur schnellen und genauen Bestimmung
der Lagerluft bzw. Vorspannung im eingebauten
Lager empfiehlt SKF ein Hüllkreismessgerät
aus der Reihe GB 30 († Abb. 1).
Wenn keine SKF Messlehren verfügbar
sind, kann die axiale Verlagerung, d.h. die
Strecke, die der Lagerinnenring auf die
Schrägschulter geschoben werden muss,
auch berechnet werden. Weiterführende Informationen
finden Sie im Interaktiven SKF
Lagerungskatalog unter www.skf.com.
Abb. 1
8

Vorbereitung für die Öleinspritzung
B
Für den Ein- und Ausbau von Lagern der
Reihe N 10, insbesondere bei größeren
Durchmessern, empfehlen wir das SKF
Druckölverfahren. Dabei wird Öl unter
Hochdruck zwischen die Lagerinnenringbohrung
und die Wellenschulter eingespritzt,
so dass sich ein Ölfilm bildet, der die
Passflächen voneinander trennt und die
Reibung zwischen ihnen erheblich verringert.
Die Verteilung des Öls zwischen den
Passflächen wird durch eine Ölnut in der
Welle erreicht, die mit einer Versorgungsleitung
in der Welle verbunden ist († Abb. 1).
Das SKF Druckölverfahren muss vorbereitet
werden. Die Vorbereitung erfolgt meist
bei der Planung der Lageranordnung. Weiterführende
Informationen über das SKF
Druckölverfahren und die empfohlenen Abmessungen
der Ölnuten und Ölzuführungen
finden Sie im Interaktiven SKF Lagerungskatalog
unter www.skf.com.
Abb. 1
9

Anwendungsbeispiele
Einreihige Hochgenauigkeits-Schrägkugellager
werden vorrangig, aber nicht ausschließlich,
in Werkzeugmaschinen eingesetzt.
In Abhängigkeit von der
Werkzeugmaschine und ihrem Zweck verlangen
verschiedene Spindeln verschiedene
Lageranordnungen.
Bei Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren
und -Spindeleinheiten muss meist
ein Kompromiss zwischen Steifigkeit und
Tragfähigkeit gefunden werden. In hochtourigen
Werkzeugmaschinen hat die Spindel
häufig einen Direktantrieb (Motorspindel
oder Elektrospindel). Da die Radiallasten an
der Antriebsseite deutlich kleiner sind als bei
riemengetriebenen Spindeln, aber eine
hohe Steifigkeit erforderlich ist, kommt an
diesem Ende sehr oft ein einreihiges Hochgenauigkeits-Zylinderrollenlager
zum Einsatz.
Ein Zylinderrollenlager an der Antriebsseite
gleicht die Wärmeausdehnung der
Welle aus. Schrägkugellager an der Werkzeugseite
setzen die Welle axial fest.
Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine
Für Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen, die eine hohe Systemsteifigkeit aufweisen müssen, eignet sich ein einreihiges Hochgenauigkeits-Zylinderrollenlager an
der Antriebsseite, z.B. N 1013 KPHA/SP. An der Werkzeugseite kann durch einen zusammengepassten Satz aus vier Hochgenauigkeits-Hybridschrägkugellagern
(z.B. 7014 ACD/HCP4AQBCB), zusammen mit einem Satz Präzisionsabstandsringen, eine robuste Gesamtanordnung erreicht werden.
10

B
Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine
Für Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen, in denen an der Werkzeugseite relativ hohe kombinierte Belastungen wirken, wird eine hohe Steifigkeit und hohe Tragfähigkeit
gefordert. Hier kommt meist ein einreihiges Hochgenauigkeits-Hybridzylinderrollenlager zum Einsatz, z.B. N 1014 KPHA/HC5SP, in Kombination mit
einem zusammengepassten Satz aus Hochgenauigkeits-Hybridschrägkugellagern (z.B. 7014 ACD/HCP4ADBB) in O-Anordnung an der Werkzeugseite. Ein einreihiges
Hochgenauigkeits-Hybridzylinderrollenlager, z.B. N 1013 KPHA/HC5SP, ist die richtige Wahl für die Antriebsseite.
Elektrospindel für ein Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum
Für Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren, die mit Drehzahlkennwerten über 1.200.000 min -1 ¥ mm laufen, wird ein Hochgenauigkeits-Zylinderrollenlager,
z.B. N 1009 KPHA/SP, an der Antriebsseite verwendet. Ein zusammengepasster Satz von Hochgenauigkeits-Schrägkugellagern in O-Anordnung, z.B. 7012
CD/P4ADBB, wird an der Werkzeugseite eingebaut.
11

Schmierung
Die bei Reibung entstehende Wärme ist eine
ständige Gefahr für Fertigungsanlagen. Eine
Möglichkeit zur Reduzierung von Wärme –
und damit auch von Reibungsverschleiß –
besteht darin, alle in Frage kommenden Lagerteile
mit einer ausreichenden Menge
geeigneten Schmierstoffs zu versorgen.
Fettschmierung
Lager der Reihe N 10 werden meist mit Lithiumseifenfetten
auf Mineralölbasis geschmiert.
Diese Schmierfette haften gut an
den Lagerflächen und sind bei -30 bis
+100 °C einsetzbar.
Erstbefüllung
In Anwendungsfällen mit hohen Drehzahlen
ist der Leerraum im Lager nur bis maximal
30 % mit Fett zu füllen. Die Erstbefüllung
hängt von der Lagergröße und dem Drehzahlkennwert
ab, der nach folgender Formel
berechnet wird:
A = n d m
wobei gilt:
A = Drehzahlkennwert [min –1 ¥ mm]
n = Betriebsdrehzahl [U/min]
d m _= mittlerer Lagerdurchmesser
= 0,5 (d + D) [mm]
Die Erstbefüllung kann näherungsweise wie
folgt bestimmt werden:
Das Einlaufen
fettgeschmierter Lager
Fettgeschmierte Hochgenauigkeitslager laufen
mit einem relativ hohen Reibungsmoment
ein. Werden die Lager ohne Einlaufphase
bei hohen Drehzahlen betrieben,
kann es zu einem deutlichen Temperaturanstieg
kommen. Die Zeit bis zur Temperaturstabilisierung
hängt von mehreren Faktoren
ab. Wichtig sind u.a. Fettsorte, Erstfüllvolumen,
Art der Schmierung, Lagertyp, interner
Aufbau und das Einlaufverfahren.
Weiterführende Informationen über die
Einlaufverfahren für fettgeschmierte Lager
finden Sie im Interaktiven SKF Lagerungskatalog
unter www.skf.com.
G = K G ref
wobei gilt:
G = Erstbefüllung [cm 3 ]
K = Berechnungsfaktor in Abhängigkeit
vom Drehzahlkennwert A
(† Diagramm 1)
G ref _= Fettbezugsmenge († Tabelle 1)
[cm 3 ]
Diagramm 1
Tabelle 1
Faktor K für Erstbefüllung (Näherungswert)
Faktor K
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8
Drehzahlkennwert A [10 6 min –1 ¥ mm]
Fettbezugsmenge für Erstbefüllung
(Näherungswerte)
Lager Fettbezugsmenge 1
Bohrungs- Größe
durchmesser
d
G ref
mm – cm 3
40 08 3,1
45 09 4,1
50 10 4,4
55 11 6,1
60 12 6,5
65 13 6,9
70 14 9,2
75 15 9,6
80 16 12,5
1) Bei einem Füllgrad von 30 %.
12

Ölschmierung
Werden dauerhaft hohe Drehzahlen verlangt
(Drehzahlkennwert A > 1.800.000
min –1 ¥ mm), ist bei Lagern aus der Reihe
N 10 die Ölschmierung vorzuziehen, da
Schmierfett unter diesen Bedingungen nur
eine kurze Gebrauchsdauer hat und das Öl
zusätzlich kühlt.
Öl-Luft-Schmierung
In Anwendungsfällen, in denen eine hohe
Genauigkeit bei sehr hohen Drehzahlen und
niedrigen Betriebstemperaturen verlangt
wird, kann ein Öl-Luft-Schmiersystem erforderlich
sein. Das Öl wird von einer Dosiereinheit
über die Zulaufleitungen zum Lager
gefördert. Es bildet einen Film auf dem
Innendurchmesser der Zulaufleitungen,
kriecht zu den Düsen († Abb. 1) und wird
dann in das Lager gefördert. Die Öldüsen
sind korrekt auszurichten († Tabelle 2),
damit das Öl auf die Kontaktzone zwischen
die Rollen und Laufbahnen gelangt und die
Funktion des Käfigs nicht stört.
Der bei sehr hohen Drehzahlen erforderliche
Ölfluss pro Lager wird wie folgt
bestimmt:
B
q d B
Q = –––––
100
wobei gilt:
Q = Öldurchsatz [mm 3 /h]
d = Lagerbohrungsdurchmesser [mm]
B = Lagerbreite [mm]
q = Faktor 1 bis 2
Mischventil
Unterschiedliche Lagerarten und -ausführungen
reagieren unterschiedlich auf eine
Änderung der Ölmenge. Bei Rollenlagern,
die sehr empfindlich auf die Schmierstoffmenge
ansprechen, kann die Betriebstemperatur
deutlich steigen. Daher empfiehlt
SKF, den berechneten Öldurchfluss für den
Einsatz in der Praxis zu testen.
Meist kommen hochwertige Schmieröle
mit einer Viskosität von 40 bis 100 mm 2 /s
bei 40 °C zum Einsatz, z.B. Ölschmierstoffe
mit EP-Zusätzen, die sich sehr gut für Rollenlager
eignen. Empfehlenswert ist der
Einbau von Filtern, die das Eindringen von
Partikeln ab 5 μm Durchmesser verhindern.
Abb. 1
Tabelle 2
Lage der Öldüse bei Öl-Luft-Schmierung
d n
Lager
Lage der
Bohrungs- Größe Öldüse
durchmesser
d
d n
mm – mm
d
Öl- und Druckluftleitung
0,5 bis 10 m Spiralschlauch
Düse
40 08 52,1
45 09 57,9
50 10 63
55 11 70,1
60 12 75,2
65 13 80,1
70 14 87,7
75 15 92,7
80 16 99,3
13

Allgemeine Lagerdaten
Abmessungen
Die Hauptabmessungen von Lagern der
Reihe N 10 entsprechen der Maßreihe 10
nach ISO 15:1998.
Kantenabstände
Die minimalen Kantenabstände in radialer
Richtung (r 1 , r 3 ) und in axialer Richtung (r 2 ,
r 4 ) sind in der Produkttabelle angegeben.
Die Fasenmaße des Außenrings entsprechen
ISO 15:1998. Die Fasenmaße des Innenrings
sind kleiner und nicht genormt.
Die entsprechenden maximalen Kantengrenzen,
die für die Bemessung der Rundungsradien
von Nachbarkomponenten
wichtig sind, entsprechen ISO 582:1995.
Toleranzen
Die Lager der Reihe N 10 werden serienmäßig
in der Toleranzklasse SP (Special Precision)
gefertigt († Tabelle 1). Hinsichtlich der
Maßgenauigkeit entspricht diese Klasse
weitgehend der ISO-Toleranzklasse 5 und
hinsichtlich der Laufgenauigkeit weitgehend
der ISO-Toleranzklasse 4.
Auf Anforderung fertigen wir auch nach
der Toleranzklasse UP (Ultra Precision,
† Tabelle 2), deren Maßgenauigkeit weitgehend
der ISO-Toleranzklasse 4 entspricht,
die aber eine höhere Laufgenauigkeit als
ISO-Toleranzklasse 4 aufweist.
Zusätzliche Toleranzen für kegelige Bohrungen
sind in Tabelle 3 angegeben.
Die in den Tabellen verwendeten Abkürzungen
werden in Tabelle 4 erläutert.
Radialluft
Lager der Reihe N 10 werden serienmäßig
mit der Lagerluft C1 gefertigt. Auf Anforderung
sind die Lager auch mit einer speziellen,
reduzierten Lagerluft (kleiner als C1)
lieferbar, wenn ein minimales Betriebsspiel
(bzw. minimale Vorspannung) nach dem
Einbau gefordert wird.
Die Ringe der einzelnen Lager werden im
Herstellerwerk zusammengepasst. Sie sollten
immer zusammen aufbewahrt und verwendet
werden. Bei separat verpackten Lagern
haben die Lagerringe eine
Seriennummer. Werden die zusammengepassten
Ringe durch andere Ringe ersetzt,
Toleranzen der SP-Klasse
Tabelle 1
Innenring
d Δ 1) ds V dp Δ Bs V Bs K ia S d
über bis max. min. max. max. min. max. max. max.
mm µm µm µm µm µm µm
30 50 0 –8 4 0 –120 5 4 8
50 80 0 –9 5 0 –150 6 4 8
Außenring
D Δ Ds V Dp Δ Cs , V Cs K ea S D
über bis max. min. max. max. max.
mm µm µm µm µm
50 80 0 –9 5 Die Abmaße sind die gleichen 5 8
80 120 0 –10 5 wie für den zugehörigen 6 9
120 150 0 –11 6 Innenring (Δ Bs , V Bs ). 7 10
1) Die SP-Toleranzen für kegelige Bohrungen sind in Tabelle 3 angegeben.
Toleranzen der UP-Klasse
kann die Lagerluft die Spezifikationen überschreiten
und den Einbau erschweren.
Die Werte für die C1-Lagerluft sind in
Tabelle 5 auf S. 16 angegeben. Sie entsprechen
ISO 5753:1991 und gelten für
unbelastete Lager im nicht eingebauten
Zustand.
Tabelle 2
Innenring
d Δ 1) ds V dp Δ Bs V Bs K ia S d
über bis max. min. max. max. min. max. max. max.
mm µm µm µm µm µm µm
30 50 0 –6 3 0 –100 2 2 3
50 80 0 –7 3,5 0 –100 3 2 4
Außenring
D Δ Ds V Dp Δ Cs , V Cs K ea S D
über bis max. min. max. max. max.
mm µm µm µm µm
50 80 0 –6 3 Die Abmaße sind die gleichen 3 2
80 120 0 –7 4 wie für den zugehörigen 3 3
120 150 0 –8 4 Innenring (Δ Bs , V Bs ). 4 3
1) Die UP-Toleranzen für kegelige Bohrungen sind in Tabelle 3 angegeben.
14

Axiale Verlagerung
Die Lager der Reihe N 10 können die Wärmeausdehnung
von Wellen aufnehmen. Dadurch
ist es möglich, die Innen- und Außenringe
mit fester Passung einzubauen. Die
zulässige axiale Verlagerung zwischen der
Ausgangsstellung eines Rings gegenüber
dem anderen Ring ist in der Produkttabelle
angegeben.
Radiale Steifigkeit
Die radiale Steifigkeit hängt davon ab, wie
sich das Lager bei Belastung verformt. Sie
wird als Verhältnis zwischen Belastung und
elastischer Verformung angegeben. Da es
jedoch keine Linearbeziehung zwischen der
elastischen Verformung des Lagers und der
Belastung gibt, kann die axiale Steifigkeit
nicht als Konstante angegeben werden. Die
radiale Steifigkeit für Lager der Reihe N 10
bei definierter Last lässt sich mit komplexen
Formeln bestimmen. Die Richtwerte sind in
Tabelle 6 angegeben. Sie gelten für eingebaute
Lager ohne Lagerluft unter statischen
Bedingungen und mittleren Belastungen.
Toleranzen der Klassen SP und UP für kegelige Bohrungen (Kegel 1:12)
Halbwinkel des Kegels:
a = 2° 23’ 9,4”
Messweg a = 2,5 mm
D d3mp
d 2
d 3
+D d3mp d +D dmp
-
2
D d2mp
Tabelle 3
Bohrungsdurchmesser Toleranzen der Klasse SP Toleranzen der Klasse UP
d Δ d2mp V dp Δ d3mp – Δ 1) d2mp Δ d2mp V dp Δ d3mp
– Δ 1) d2mp
über bis max. min. max. max. min. max. min. max. max. min.
mm µm µm µm µm µm µm
30 50 +12 0 4 +4 0 +7 0 3 +3 0
50 80 +15 0 5 +5 0 +8 0 3,5 +3 0
1) Δ d3mp – Δ d2mp = Winkelabweichung über den Messweg m
a
B
+D d2mp
m
a
C
Toleranzangaben
Toleranzangabe Definition
Toleranzangabe Definition
Tabelle 4
d
Bohrungsdurchmesser
Nennmaß des Bohrungsdurchmessers
V Dp
Abweichung des Außendurchmessers, Differenz
zwischen dem größten und kleinsten
Außendurchmesser in einer Ebene
d s
d mp
D ds
D dmp
V dp
Abmaß des einzelnen Bohrungsdurchmessers
Mittlerer Bohrungsdurchmesser, arithmetischer
Mittelwert des größten und kleinsten
Einzelbohrungsdurchmessers in einer Ebene
Abweichung des Einzelbohrungsdurchmessers vom
Nennwert (D ds = d s – d)
Abweichung des mittleren Bohrungsdurchmessers vom
Nennwert (D dmp = d mp – d)
Abweichung des Bohrungsdurchmessers, Differenz
zwischen dem größten und kleinsten
Einzelbohrungsdurchmesser in einer Ebene
Breite
B, C Nennbreite des Innenrings und des Außenrings
B s , C s
D Bs , D Cs
V Bs , V Cs
Einzelbreite des Innenrings und des Außenrings
Abweichung einer einzelnen Innenringbreite oder
einer einzelnen Außenringbreite vom Nennwert
(D Bs = B s – B; D Cs = C s – C)
Abweichung der Ringbreite, Differenz zwischen der
größten und der kleinsten Breite des Innenrings und
der größten und der kleinsten Breite des Außenrings
D
Außendurchmesser
Nennmaß des Außendurchmessers
K ia , K ea
Laufgenauigkeit
Radialschlag des Innenrings und des Außenrings (im
zusammengebauten Lager)
D s
Abmaß des einzelnen Außendurchmessers
S d
Planlauf des Innenrings (Seitenschlag)
D Ds
Abweichung eines einzelnen Außendurchmessers vom
Nennwert (D Ds = D s – D)
S D
Abweichung der Neigung der Mantellinie gegenüber
der Bezugsseitenfläche (Seitenschlag)
15

Äquivalentbelastungen
Die äquivalente dynamische Lagerbelastung
wird folgendermaßen bestimmt:
P = F r
Die äquivalente statische Lagerbelastung
wird folgendermaßen bestimmt:
P 0 = F r
wobei gilt:
p = äquivalente dynamische
Lagerbelastung [kN]
P 0 _= äquivalente statische Lagerbelastung
[kN]
F r _= radiale Lastkomponente [kN]
Drehzahlen
Die Drehzahlen in der Produkttabelle sind
Richtwerte. Sie gelten unter folgenden
Bedingungen:
• Die Lager haben ein kleines Betriebsspiel
(2 bis 3 μm).
• Gehäuse, Wellensitze und Anlaufflächen
erfüllen die Anforderungen für
Präzisionsanwendungen.
Die Bezugsdrehzahlen sind bei folgenden
Bedingungen zu reduzieren:
• Das Betriebsspiel ist kleiner als 2 μm.
• Es wird eine Vorspannung eingestellt.
• Gehäuse, Wellensitze und Anlaufflächen
erfüllen nicht die
Genauigkeitsanforderungen.
Die Angaben für die Ölschmierung beziehen
sich auf Öl-Luft-Schmierung. Bei anderen
Ölschmierverfahren sind die Werte nach
unten zu korrigieren. Die für Fettschmierung
angegebenen Werte sind Maximalwerte, die
für niedrigviskoses Premiumfett geringer
Konsistenz gelten.
Käfigwerkstoff
Lager der Reihe N 10 haben einen Käfig aus
kohlefaserverstärktem Polyetheretherketon
(PEEK) († Abb. 1), der für Temperaturen
von max. 150 °C geeignet ist.
Die Eigenschaften von kohlefaserverstärktem
PEEK sind in Tabelle 7 angegeben.
Werkstoffe und
Wärmebehandlung
Die Ringe und Rollen von Lagern der Reihe
N 10 sind aus SKF Wälzlagerstahl der Gütestufe
3 gefertigt. Sie entsprechen
ISO 683-17:1999. Die Kugeln von Hybridlagern
bestehen aus Siliziumnitrid (Si 3 N 4 ) in
Lagergüte.
Die Lager werden einer speziellen Wärmebehandlung
unterzogen, die für ein ausgewogenes
Verhältnis zwischen Härtegrad
und Maßstabilität sorgt. Der Härtegrad der
Ringe und Wälzkörper ist für eine hohe Verschleißfestigkeit
optimiert. Die wärmestabilisierten
Lagerringe sind für Temperaturen
von max. 150 °C geeignet.
Radialluft
Tabelle 5
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient
Lager
Radialluft
Bohrungsdurchmesser
Größe C1
d min. max.
mm – μm
40 08 15 25
45 09 17 30
50 10 17 30
55 11 20 35
60 12 20 35
65 13 20 35
70 14 25 40
75 15 25 40
80 16 25 40
Tabelle 6
Tabelle 7
Statische radiale Steifigkeit
Lager
Statische radiale Steifigkeit
Bohrungsdurchmesser Größe von Stahllagern von Hybridlagern
d
mm – N/μm
40 08 155 172
45 09 176 196
50 10 194 215
55 11 229 254
60 12 250 277
65 13 271 301
70 14 305 339
75 15 303 337
80 16 347 385
Eigenschaften kohlefaserverstärkten
Polyetheretherketons (PEEK)
Eigenschaft
Dichte
[g/cm 3 ] 1,41
[10 -6 /K] 25
Elastizitätsmodul
[MPa] 7 700
Schmelzpunkt
[°C] 340
Spezifikation
16

Verpackung
SKF-SNFA Hochgenauigkeitslager werden
in Schachteln ausgeliefert, auf denen die
beiden Marken SKF und SNFA († Abb. 2)
aufgedruckt sind. Lager der Reihe N 10
werden meist in Einzelverpackungen ausgeliefert.
Separat verpackte Lagerringe haben
eine Seriennummer. Sie sollten zusammen
aufbewahrt und verwendet werden.
Abb. 1
Abb. 2
Bezeichnungsschema
C
Die Bezeichnungen für SKF-SNFA Lager der
Reihe N 10 sind in Tabelle 8 zusammen mit
Erläuterungen angegeben.
Bezeichnungsschema für einreihige SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Zylinderrollenlager der
Reihe N 10
Tabelle 8
z.B. N 10 16 K PHA / HC5 SP
N 1016 KPHA/HC5SP
Lagerausführung
N
Einreihiges Zylinderrollenlager mit festen Borden am Innenring
Maßreihe
10 Gemäß ISO-Maßreihe 10
Lagergröße
08 (x5) 40 mm Bohrungsdurchmesser
bis
16 (x5) 80 mm Bohrungsdurchmesser
Bohrbild
K Kegelige Bohrung (1:12)
Käfigwerkstoff und Ausführung
PHA
Kohlefaserverstärktes Polyetheretherketon (PEEK), außenringgeführt,
Lager für hohe Drehzahlen
Wälzkörper
– Wälzlagerstahl (kein Nachsetzzeichen)
HC5
Für Wälzlager geeignetes Siliziumnitrid Si 3 N 4 (Hybridlager)
Toleranzklasse
SP
Maßgenauigkeit ca. nach ISO-Toleranzklasse 5 und Laufgenauigkeit ca.
nach ISO-Toleranzklasse 4
UP
Maßgenauigkeit ca. nach ISO-Toleranzklasse 4 und Laufgenauigkeit
besser als ISO-Toleranzklasse 4
17

Einreihige Hochgenauigkeits-Zylinderrollenlager
d 40 – 80 mm
B
s
r 2
r 4
r 1
r 3
D
E
d
d 1
Hauptabmessungen Tragzahlen Ermüdungsgrenzbelastung
bei Schmierung mit
Erreichbare Drehzahlen Gewicht Kurzzeichen
dynamisch statisch
Fett Öl-Luft
d D B C C 0 P u
mm kN kN U/min kg –
40 68 15 23,3 25 2,9 30 000 36 000 0,190 N 1008 KPHA/SP
68 15 23,3 25 2,9 32 000 38 000 0,172 N 1008 KPHA/HC5SP
45 75 16 27 30 3,45 28 000 34 000 0,240 N 1009 KPHA/SP
75 16 27 30 3,45 30 000 36 000 0,202 N 1009 KPHA/HC5SP
50 80 16 28,6 33,5 3,8 26 000 30 000 0,260 N 1010 KPHA/SP
80 16 28,6 33,5 3,8 28 000 32 000 0,217 N 1010 KPHA/HC5SP
55 90 18 37,4 44 5,2 22 000 28 000 0,380 N 1011 KPHA/SP
90 18 37,4 44 5,2 24 000 30 000 0,316 N 1011 KPHA/HC5SP
60 95 18 40,2 49 5,85 20 000 26 000 0,400 N 1012 KPHA/SP
95 18 40,2 49 5,85 22 000 28 000 0,330 N 1012 KPHA/HC5SP
65 100 18 42,9 54 6,3 20 000 24 000 0,430 N 1013 KPHA/SP
100 18 42,9 54 6,3 22 000 26 000 0,354 N 1013 KPHA/HC5SP
70 110 20 53,9 69,5 8 18 000 22 000 0,610 N 1014 KPHA/SP
110 20 53,9 69,5 8 20 000 24 000 0,501 N 1014 KPHA/HC5SP
75 115 20 52,8 69,5 8,15 17 000 20 000 0,640 N 1015 KPHA/SP
115 20 52,8 69,5 8,15 19 000 22 000 0,531 N 1015 KPHA/HC5SP
80 125 22 66 86,5 10,2 16 000 19 000 0,880 N 1016 KPHA/SP
125 22 66 86,5 10,2 18 000 20 000 0,731 N 1016 KPHA/HC5SP
18

a
D a
d a
C
Abmessungen
Anschlussmaße
d d 1 E r 1,2 r 3,4 s 1 d a d a D a D a r a
~ ~ min. min. min. max. min. max. max.
mm
mm
40 50,6 61 1 0,6 1,5 45 59 62 63 1
50,6 61 1 0,6 1,5 45 59 62 63 1
45 56,3 67,5 1 0,6 1,5 50 65 69 70 1
56,3 67,5 1 0,6 1,5 50 65 69 70 1
50 61,3 72,5 1 0,6 1,5 55 70 74 75 1
61,3 72,5 1 0,6 1,5 55 70 74 75 1
55 68,2 81 1,1 0,6 1,5 61,5 79 82 83,5 1
68,2 81 1,1 0,6 1,5 61,5 79 82 83,5 1
60 73,3 86,1 1,1 0,6 1,5 66,5 84 87 88,5 1
73,3 86,1 1,1 0,6 1,5 66,5 84 87 88,5 1
65 78,2 91 1,1 0,6 1,5 71,5 89 92 93,5 1
78,2 91 1,1 0,6 1,5 71,5 89 92 93,5 1
70 85,6 100 1,1 0,6 2 76,5 98 101 103,5 1
85,6 100 1,1 0,6 2 76,5 98 101 103,5 1
75 90,6 105 1,1 0,6 2 81,5 102 106 108,5 1
90,6 105 1,1 0,6 2 81,5 102 106 108,5 1
80 97 113 1,1 0,6 2 86,5 110 114 118,5 1
97 113 1,1 0,6 2 86,5 110 114 118,5 1
1) Die zulässige axiale Verlagerung zwischen der Ausgangsstellung eines Rings gegenüber dem anderen Ring.
19

Höchste Maßstäbe für
Hochgenauigkeitslager
SKF und SNFA entwickeln gemeinsam eine
neue Generation von Hochgenauigkeitslagern
mit verbesserten Eigenschaften. Durch
Kombination der besten Entwurfskriterien
der beiden Hersteller zeichnen sich die Lager
aus dem neuen SKF-SNFA Sortiment
durch eine weiter verbesserte Genauigkeit
und eine längere Gebrauchsdauer als die
Vorgängergeneration aus.
Tabelle 1 gibt eine Übersicht über das
Sortiment an neuen SKF-SNFA Hochgenauigkeitslagern.
Das gesamte Sortiment
der aktuellen SKF Hochgenauigkeitslager
wird schrittweise durch die neuen Hochgenauigkeitslager
(Super-Precision Bearings)
ersetzt.
Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager
Lager der Reihe 718 (SEA) 1 bieten eine optimale
Lagerleistung in Anwendungsfällen,
in denen ein niedriger Querschnitt, eine
hohe Steifigkeit, hohe Drehzahlen und eine
sehr hohe Genauigkeit gefordert sind. Sie
sind insbesondere geeignet für Werkzeugmaschinen,
Mehrspindelbohrköpfe, Roboterarme,
Messgeräte, Rennwagenradlager
und andere Anwendungsfälle, in denen es
auf eine hohe Genauigkeit ankommt. Das
Standardsortiment wird für Wellendurchmesser
von 10 bis 160 mm angeboten.
Abgedichtete Lager der Reihen S719 .. B
(HB .. /S) und S70 .. B (HX .. /S) verhindern
wirksam vorzeitige Ausfälle infolge von Verschmutzungen.
Das Standardsortiment wird
für Wellendurchmesser von 30 bis 120 mm
angeboten. Diese auf Lebensdauer geschmierten
Lager sind insbesondere für
Zerspanungsmaschinen in der Metall- und
Holzverarbeitung geeignet. Die Lager werden
auch in einer offenen Ausführung
angeboten.
Die schwere Lagereihe 72 .. D (E 200)
bietet Lösungen für viele schwierige Anwendungsfälle.
Die Lager zeichnen sich u.a.
durch eine hohe Steifigkeit und die Aufnahme
hoher Belastungen bei relativ hohen
Drehzahlen aus. Die Lager aus dieser Reihe
sind jetzt für Wellendurchmesser von 7 bis
140 mm erhältlich. Auf Anforderung liefern
wir Lager aus dieser Reihe auch auf Lebensdauer
geschmiert und abgedichtet.
Hochgenauigkeits-
Axial-Schrägkugellager
für Gewindetriebe
Einseitig wirkende Axial-Schrägkugellager
der Reihen BSA und BSD BSA und BSD (BS)
werden für Wellendurchmesser von 12 bis
75 mm gefertigt. Diese Lager zeichnen sich
durch eine sehr hohe axiale Steifigkeit und
eine hohe axiale Tragfähigkeit aus.
Die zweiseitig wirkenden Axial-Schrägkugellager
der Reihe BEAS wurden für Werkzeugmaschinen
entwickelt, in denen der
Einbauraum begrenzt ist und ein einfacher
Einbau gefordert wird. Die Lager werden für
Wellendurchmesser von 8 bis 30 mm angeboten.
Die Lager der Reihe BEAM werden
für Wellendurchmesser von 12 bis 60 mm
gefertigt. Sie können mit einem Gegenstück
verschraubt werden.
Für den schnellen und einfachen Einbau
empfehlen wir Kartuschen. In Einheiten der
Reihe FBSA (BSDU und BSQU) kommen
einseitig wirkende SKF-SNFA Axial-Schrägkugellager
zum Einsatz. Die Einheiten werden
für Wellendurchmesser von 20 bis
60 mm angeboten.
1) Äquivalente SNFA Lager werden in Klammern bzw. in Schrägschrift angegeben.
20

Tabelle 1
Austauschbarkeit der neuen SKF-SNFA Hochgenauigkeitslager (Übersicht)
ISO-
Maßreihe
Lagertyp und
Ausführung
Ausführung Bisheriges Sortiment Neues Sortiment
SKF Lager SNFA Lager SKF-SNFA Lager SKF Druckschrift
der Reihen der Reihen der Reihen
18 Schrägkugellager:
Reihenbezeichnung
Offen Stahl
Hybrid
–
–
SEA
SEA /NS
718 .. D (SEA)
718 .. D/HC (SEA /NS)
Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager
Reihe 718 (SEA)
(Druckschrift 6810)
19 Schrägkugellager:
Ausführung B für
hohe Drehzahlen
10 Schrägkugellager:
Ausführung B für
hohe Drehzahlen
Offen Stahl
Hybrid
719 .. B
C719 .. B
HB
HB /NS
719 .. B (HB)
719 .. B/HC (HB /NS)
Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager
Lager für hohe
Abgedichtet Stahl S719 .. B HB /S S719 .. B (HB /S)
Drehzahlen,
B-Ausführung
(Druckschrift 6939)
Hybrid SC719 .. B HB /S/NS S719 .. B/HC (HB /S/NS)
Offen Stahl 70 .. B HX 70 .. B (HX)
Hybrid C70 .. B HX /NS 70 .. B/HC (HX /NS)
Abgedichtet Stahl S70 .. B HX /S S70 .. B (HX /S)
Hybrid SC70 .. B HX /S/NS S70 .. B/HC (HX /S/NS)
D
Einreihige
Zylinderrollenlager:
Lager für hohe
Drehzahlen
Offen Stahl
Hybrid
N 10 KTNHA
N 10 KTNHA/HC5
–
–
N 10 KPHA
N 10 KPHA/HC5
Hochgenauigkeits-
Zylinderrollenlager:
Lager für hohe
Drehzahlen
(Druckschrift 7016)
02 Schrägkugellager:
Schwere Lagerreihe,
Grundausführung
Hybrid S72 .. D/HC E 200 /S/NS S72 .. D/HC (E 200 /S/NS)
Offen Stahl
Hybrid
72 .. D
72 .. D/HC
E 200
E 200 /NS
72 .. D (E 200)
72 .. D/HC (E 200 /NS)
Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager
Schwere Lagerreihe
(Druckschrift 6981)
Abgedichtet Stahl S72 .. D E 200 /S S72 .. D (E 200 /S)
Axial-
Schrägkugellager:
Einseitig wirkend
03 Axial-
Schrägkugellager:
Einseitig wirkend
Offen
Abgedichtet
Stahl
Stahl
BSA 2
BSA 2 ..
BS 200
BS 200 ..
BSA 2 (BS 200)
BSA 2 .. (BS 200..)
Hochgenauigkeits-
Axial-
Schrägkugellager für
Gewindetriebe
(Druckschrift 6570)
Offen Stahl BSA 3 – BSA 3 (BS 3)
Abgedichtet Stahl BSA 3 .. – BSA 3 .. (BS 3 ..)
– Axial-
Offen Stahl BSD BS / BSD (BS ../)
(Nicht Schrägkugellager:
genormt) Einseitig wirkend Abgedichtet Stahl BSD .. – BSD .. (BS ..)
Axial-
Schrägkugellager:
Zweiseitig wirkend
Abgedichtet Stahl BEAS – BEAS (BEAS)
BEAM – BEAM (BEAM)
Kartusche mit Axial-
Schrägkugellagern
Abgedichtet Stahl FBSA BSDU, BSQU FBSA (BSDU, BSQU)
FBSD – –
21

SKF – Kompetenz
für Bewegungstechnik
Mit der Erfindung des Pendelkugellagers
begann vor über 100 Jahren die Erfolgsgeschichte
der SKF. Inzwischen hat sich die
SKF Gruppe zu einem Kompetenzunternehmen
für Bewegungstechnik mit fünf Plattformen
weiterentwickelt. Die Verknüpfung
dieser fünf Kompetenzplattformen ermöglicht
besondere Lösungen für unsere Kunden.
Zu diesen Plattformen gehören selbstverständlich
Lager und Lagereinheiten sowie
Dichtungen. Die weiteren Plattformen
sind Schmiersysteme – in vielen Fällen die
Grundvoraussetzung für eine lange Lagergebrauchsdauer
–, außerdem Mechatronik-
Bauteile – für integrierte Lösungen zur
Erfassung und Steuerung von Bewegungsabläufen
–, sowie umfassende Dienstleistungen,
von der Beratung bis hin zu Komplettlösungen
für Wartung und Instandhaltung
oder Logistikunterstützung.
Obwohl das Betätigungsfeld größer geworden
ist, ist die SKF Gruppe fest entschlossen,
ihre führende Stellung bei Entwicklung,
Herstellung und Vertrieb von Wälzlagern
und verwandten Produkten wie z.B.
Dichtungen weiter auszubauen. Darüber
hinaus nimmt SKF eine zunehmend wichtigere
Stellung ein bei Produkten für die Lineartechnik,
für die Luftfahrt oder für Werkzeugmaschinen
sowie bei Instandhaltungsdienstleistungen.
Die SKF Gruppe ist weltweit nach ISO
14001 und OHSAS 18001 zertifiziert, den
internationalen Standards für Umwelt- bzw.
Arbeitsmanagementsysteme. Das Qualitätsmanagement
der einzelnen Geschäftsbereiche
ist zertifiziert und entspricht der Norm
DIN EN ISO 9001 und anderen kundenspezifischen
Anforderungen.
Mit über 100 Produktionsstätten weltweit
und eigenen Verkaufsgesellschaften in über
70 Ländern ist SKF ein global tätiges Unternehmen.
Rund 15 000 Vertragshändler und
Wiederverkäufer, ein Internet-Markplatz
und ein weltweites Logistiksystem sind die
Basis dafür, dass SKF mit Produkten und
Dienstleistungen immer nah beim Kunden
ist. Das bedeutet, Lösungen von SKF sind
verfügbar, wann und wo auch immer sie
gebraucht werden.
Die Marke SKF und die SKF Gruppe sind
global stärker als je zuvor. Als Kompetenzunternehmen
für Bewegungstechnik sind
wir bereit, Ihnen mit Weltklasse-Produkten
und dem zugrunde liegenden Fachwissen zu
nachhaltigem Erfolg zu verhelfen.
© Airbus – photo: e x m company, H. Goussé
By-wire-Technik forcieren
SKF verfügt über umfangreiches Wissen und vielfältige
Erfahrungen auf dem schnell wachsenden
Gebiet der By-wire-Technik, insbesondere zur
Steuerung von Flugbewegungen, zur Bedienung
von Fahrzeugen und zur Steuerung von Arbeitsabläufen.
SKF gehört zu den Ersten, die die By-wire-
Technik im Flugzeugbau praktisch zum Einsatz gebracht
haben und arbeitet seitdem eng mit allen
führenden Herstellern in der Luft- und Raumfahrtindustrie
zusammen. So sind z.B. praktisch alle
Airbus-Flugzeuge mit By-wire-Systemen von SKF
ausgerüstet.
SKF ist auch führend bei der Umsetzung der Bywire-Technik
im Automobilbau. Zusammen mit
Partnern aus der Automobilindustrie entstanden
zwei Konzeptfahrzeuge, bei denen SKF Mechatronik-Bauteile
zum Lenken und Bremsen im Einsatz
sind. Weiterentwicklungen der By-wire-Technik
haben SKF außerdem veranlasst, einen vollelektrischen
Gabelstapler zu bauen, in dem ausschließlich
Mechatronik-Bauteile zum Steuern der Bewegungsabläufe
eingesetzt werden – anstelle der
Hydraulik.
Dichtungen
Lager und
Lagereinheiten
Schmiersysteme
Mechatronik
Dienstleistungen
22

Die Kraft des Windes nutzen
Windenergieanlagen liefern saubere, umweltfreundliche elektrische Energie.
SKF arbeitet eng mit weltweit führenden Herstellern an der Entwicklung leistungsfähiger
und vor allem störungsresistenter Anlagen zusammen. Ein breites
Sortiment auf den Einsatzfall abgestimmter Lager und Zustandsüberwachungssysteme
hilft, die Verfügbarkeit der Anlagen zu verbessern und ihre Instandhaltung
zu optimieren – auch in einem extremen und oft unzugänglichen
Umfeld.
Extremen Temperaturen trotzen
In sehr kalten Wintern, vor allem in nördlichen Ländern, mit Temperaturen
weit unter null Grad, können Radsatzlagerungen von Schienenfahrzeugen
aufgrund von Mangelschmierung ausfallen. Deshalb entwickelte SKF eine
neue Familie von Schmierfetten mit synthetischem Grundöl, die auch bei extrem
tiefen Temperaturen ihre Schmierfähigkeit behalten. Die Kompetenz von
SKF hilft Herstellern und Anwendern Probleme mit extremen Temperaturen zu
lösen – egal, ob heiß oder kalt. SKF Produkte arbeiten in sehr unterschiedlichen
Umgebungen, wie zum Beispiel in Backöfen oder Gefrieranlagen der
Lebensmittelindustrie.
D
Alltägliches verbessern
Der Elektromotor und seine Lagerung sind das Herz vieler Haushaltsmaschinen.
SKF arbeitet deshalb eng mit den Herstellern dieser Maschinen zusammen,
um deren Leistungsfähigkeit zu erhöhen, Kosten zu senken, Gewicht
einzusparen und den Energieverbrauch zu senken. Eine der letzten Entwicklungen,
bei denen SKF beteiligt war, betrifft eine neue Generation von Staubsaugern
mit höherer Saugleistung. Aber auch die Hersteller von motorgetriebenen
Handwerkzeugen und Büromaschinen profitieren von den einschlägigen
Erfahrungen von SKF auf diesen Gebieten.
Mit 350 km/h forschen
Zusätzlich zu den namhaften SKF Forschungs- und Entwicklungszentren in
Europa und den USA, bieten die Formel 1 Rennen hervorragende Möglichkeiten,
die Grenzen in der Lagerungstechnik zu erweitern. Seit über 50 Jahren
haben Produkte, Ingenieurleistungen und das Wissen von SKF mit dazu beigetragen,
dass die Scuderia Ferrari eine dominierende Stellung in der Formel 1
einnehmen konnte. In jedem Ferrari Rennwagen leisten mehr als 150 SKF
Bauteile Schwerstarbeit. Die hier gewonnenen Erkenntnisse werden wenig
später in verbesserte Produkte umgesetzt – insbesondere für die Automobilindustrie,
aber auch für den Ersatzteilmarkt.
Die Anlageneffizienz optimieren
Über SKF Reliability Systems bietet SKF ein umfangreiches Sortiment an Produkten
und Dienstleistungen für mehr Anlageneffizienz an. Es beinhaltet unter
anderem Hard- und Softwarelösungen für die Zustandsüberwachung, technische
Unterstützung, Beratung hinsichtlich Instandhaltungsstrategien oder
auch komplette Programme für mehr Anlagenverfügbarkeit. Um die Anlageneffizienz
zu optimieren und die Produktivität zu steigern, lassen einige Unternehmen
alle anfallenden Instandhaltungsarbeiten durch SKF ausführen
– vertraglich – mit festen Preis- und Leistungsvereinbarungen.
Für Nachhaltigkeit sorgen
Von ihren Eigenschaften her sind Wälzlager von großem Nutzen für unsere
Umwelt: verringerte Reibung erhöht die Effektivität von Maschinen, senkt den
Energieverbrauch und reduziert den Bedarf an Schmierstoffen. SKF legt die
Messlatte immer höher und schafft durch stetige Verbesserungen immer neue
Generationen von noch leistungsfähigeren Produkten und Geräten. Der Zukunft
verpflichtet, legt SKF besonderen Wert darauf, nur Fertigungsverfahren
einzusetzen, die die Umwelt nicht belasten und sorgsam mit den begrenzten
Ressourcen dieser Welt umgehen. Dieser Verpflichtung ist sich SKF bewusst
und handelt danach.
23

Dichtungen
Mechatronik
Schmiersysteme
Dienstleistungen
Lager
und Lagereinheiten
The Power of Knowledge Engineering
In der über einhundertjährigen Firmengeschichte hat sich SKF auf fünf Kompetenzplattformen und
ein breites Anwendungswissen spezialisiert. Auf dieser Basis liefern wir weltweit innovative Lösungen
an Erstausrüster und sonstige Hersteller in praktisch allen Industriebranchen. Unsere fünf Kompetenzplattformen
sind: Lager und Lagereinheiten, Dichtungen, Schmiersysteme, Mechatronik (verknüpft
mechanische und elektronische Komponenten, um die Leistungsfähigkeit klassischer Systeme
zu verbessern) sowie umfassende Dienstleistungen, von 3-D Computersimulationen über moderne
Zustandsüberwachungssysteme für hohe Zuverlässigkeit bis hin zum Anlagenmanagement. SKF ist
ein weltweit führendes Unternehmen und garantiert ihren Kunden einheitliche Qualitätsstandards
und globale Produktverfügbarkeit.
® SKF und SNFA sind eingetragene Marken der SKF Gruppe.
© SKF Gruppe 2009
Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet. Die Angaben in dieser Druckschrift wurden mit größter
Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin überprüft. Trotzdem kann keine Haftung für Verluste oder Schäden irgendwelcher Art übernommen werden, die sich mittelbar
oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben.
Druckschrift 07016/I DE · Oktober 2009
Diese Druckschrift enthält Angaben zu den SKF Lagern der Reihe N 10 aus der SKF Druckschrift Hochgenauigkeitslager (Druckschrift 6002).
Gedruckt in Schweden auf umweltfreundlichem Papier.
skf.com

Verlängern Sie die
Lagergebrauchsdauer
mit NitroMax
Hochstickstoffhaltiger Stahl für
Hochgenauigkeits-Schrägkugellager

Längere Lagergebrauchsd auer Niedrigere Betriebsund
Wartungskosten
Die Lager in Fräsmaschinen, Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren,
und anderen extrem beanspruchten Maschinen müssen
viel aushalten:
• Sehr hohe Drehzahlen
• Hohe Temperaturen
• Hohe Belastungen
• Dünne Schmierfilme
• Schmutz- und Korrosionsumgebungen
• Häufiges An- und Abschalten
Bei diesen Bedingungen besteht das Risiko von Oberflächen- und Tiefendefekten
infolge vorzeitiger Metallermüdung. Das Ergebnis: Die
Maschinen stehen still, die Produktivität sinkt und die Wartungs- und
Instandhaltungskosten steigen.
Um die Lagergebrauchsdauer zu verlängern und die stillstandsbedingten
Kosten zu senken, haben SKF und SNFA gemeinsam
einen Stahl mit erhöhtem Stickstoffgehalt entwickelt. Die Verwendung
von Stickstoff als Legierungselement ist nicht neu. Neu ist
jedoch die von SKF-SNFA optimierte Lösung für die Stickstofflegierung,
die wir unter der Bezeichnung NitroMax-Stahl 1 zur Perfektion
gebracht haben.
Eigenschaften von NitroMax-Stahl
• Hoher Stickstoffgehalt
• Hochrein
• Feines, gleichmäßiges Gefüge
• Sehr gute Korrosionsfestigkeit
• Sehr hohe Ermüdungsfestigkeit im Wälzkontakt
• Sehr gute Verschleißfestigkeit
• Hohe Schlagfestigkeit
• Hoher Härtegrad (bei hohen Temperaturen)
• Sehr niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient
• Geringe Magnetisierbarkeit
NitroMax ist ein neue Generation nichtrostenden Stahls. Das
Material überzeugt durch ausgezeichnete Korrosionsfestigkeit, verbesserte
Ermüdungsfestigkeit und hohe Schlagfestigkeit. Der hochreine
Stahl mit hohem Stickstoffgehalt kann die Lagergebrauchsdauer
nicht nur bei guten Schmierbedingungen (d.h. bei
ausreichendem Schmierfilm) verlängern, sondern trägt auch bei
kritischen Schmierbedingungen (dünner Schmierfilm) zu einer längeren
Gebrauchsdauer bei.
NitroMax-Stahl hat einen sehr niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizient.
Darum bleibt bei Lagern aus NitroMax-Stahl die eingestellte
Vorspannung auch während des Betriebs – selbst bei hohen Drehzahlen
– relativ konstant, wodurch weniger Wärme erzeugt wird und
das Schmierfett länger hält.
Durch die verbesserte Lagerleistung lässt sich das Lagerinstandhaltungsintervall
verlängern und die Maschinenverfügbarkeit erhöht
sich. Im Endergebnis haben Lager aus NitroMax-Stahl daher deutlich
reduzierte Betriebs- und Wartungskosten.
Vorteile von NitroMax-Stahl
• Längere Lagergebrauchsdauer bei vollem Schmierfilm
• Deutlich längere Lagergebrauchsdauer bei dünnem
Schmierfilm
• Höhere Betriebsdrehzahlen
• Weniger Wärmeerzeugung
• Längere Fettgebrauchsdauer
• Geringere Vorspannungszunahme bei hohen Drehzahlen
• Bessere Wärmefestigkeit bei hohen und sehr niedrigen
Temperaturen
Hybridlager aus NitroMax-Stahl
laufen kühler, schneller und länger
Die SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Schrägkugellager aus NitroMax-
Stahl sind serienmäßig mit Keramikwälzkörpern (mit für Wälzlager
geeignetem Siliziumnitrid) ausgestattet. Keramikwälzkörper haben
folgende Eigenschaften:
• Geringere Dichte – Keramikwälzkörper sind 60% leichter als vergleichbare
Stahlkörper. Durch das geringere Gewicht und die
geringere Trägheit können außergewöhnlich hohe Drehzahlen
und ein sehr gutes Verhalten beim schnellen Ein- und Ausschalten
erreicht werden.
• Geringere Reibung – Die geringere Dichte der Keramikwälzkörper
und die niedrigere Reibungszahl führt zu deutlich niedrigeren
Lagertemperaturen bei hohen Drehzahlen. Dadurch werden
höhere Drehzahlen möglich und die Gebrauchsdauer von Lager
und Schmierstoff verlängert sich.
• Hoher Härtegrad und hohes Elastizitätsmodul – Keramikwälzkörper
haben aufgrund ihres hohen Härtegrads eine hohe Verschleißfestigkeit.
Die Lagersteifigkeit ist höher und die Lager halten
länger in verunreinigten Umgebungen.
• Geringer Wärmeausdehnungskoeffizient – Keramik hat einen
geringeren Wärmeausdehnungskoeffizient als Stahl. Dadurch
reagieren Lager mit Keramikwälzkörpern weniger empfindlich
auf Temperaturgradienten bei hohen Drehzahlen
und die Vorspannung schwankt weniger stark.
Lagergebrauchsdauer
Durch die Kombination aus NitroMax-Stahlringen und Keramikwälzkörpern
verbessert sich die Lagerfunktion erheblich – die
Gebrauchsdauer dieser Lager liegt ein Mehrfaches über herkömmlichen
Hybridlagern.
Längere Gebrauchsdauer durch effektive
Abdichtung
Standardlager aus NitroMax-Stahl haben an beiden Seiten eine
integrierte Dichtung und werden werkseitig mit Premiumfett vorgeschmiert.
Wellendichtringe verhindern das Eindringen von Verunreinigungen
und damit den vorzeitigen Lagerausfall. Da die Dichtringe
berührungsfrei ausgeführt sind, halten sie das Schmierfett wirksam
im Lager, ohne Kompromisse bei den Drehzahlen zu erfordern.
Abgedichtete Hochgenauigkeits-Hybridlager aus NitroMax-Stahl
sind bei normalen Betriebsbedingungen auf Lebensdauer
geschmiert.
Lager ohne Dichtungen sind ebenfalls verfügbar.
SKF-SNFA Hybridlager aus NitroMax-Stahl
Nominelle Lebensdauer L 10
SKF Ganzstahllager
SKF Hybridlager
1) Auch unter der Bezeichnung VC444 bekannt.
SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Hybridlager aus NitroMax-Stahl halten länger als andere Hochgenauigkeitslager
2 3

NitroMax – Premiumstahl für höchste Lagerleistung
Sieger bei Vergleichstests
Die meisten Hochgenauigkeitslager bestehen aus dem durchgehärteten
Chromstahl 100Cr6. Dieser Stahl wurden in den letzten Jahren
erheblich verbessert und bleibt für viele Anwendungsfälle das
Material der Wahl. Bei höchsten Anforderungen an die Genauigkeit
kommen jedoch zunehmend Stähle mit hohem Stickstoffgehalt zum
Einsatz.
Die Vorteile von NitroMax-Stahl gegenüber anderen Lagerstahlsorten
(† Tabelle 1) erklären sich aus der Wirkung des Stickstoffs
auf das Stahlgefüge und die anschließende Optimierung durch eine
spezielle Wärmebehandlung.
Sehr gute Korrosionsfestigkeit
Bei der Wärmebehandlung von Chromstahl entstehen große, spröde
Chromkarbide. Bei der Vergütung von NitroMax-Stahl entstehen
dagegen kleine Chromnitride, die deutlich weniger spröde sind. Dies
ist darauf zurückzuführen, dass der Stickstoff den Kohlenstoff
ersetzt, wodurch deutlich mehr Chrom in die Stahlmatrix gelangen
kann. Die daraus resultierende, kleinere chromverarmte Zone um
die Nitride macht den stickstoffreichen Stahl erheblich
korrosionsbeständiger.
Bessere Dauerfestigkeit
Die bessere Dauerfestigkeit von NitroMax-Stahl hängt mit der
Kohärenz und Feinverteilung der Chromnitridausscheidungen
zusammen.
Hart und extrem zäh
In den letzten Vergütungsstufen der Wärmebehandlung erhalten
Lagerringe aus NitroMax-Stahl einen sehr hohen Härtegrad (> 58
HRC bei hohen Temperaturen) sowie eine hohe Schlagfestigkeit und
Maßstabilität.
Karbid
Cr-verarmte Zone
Cr-Gehalt der Matrix
Cr-Abreicherung
Nitrid
Das Gefüge von NitroMax-Stahl (rechts) besteht aus feinverteilten
Chromnitriden, während herkömmlicher Lagerstahl (links) aus großen,
spröden Chromkarbiden besteht.
Warum NitroMax?
NitroMax-Stahl hat nicht nur bessere Eigenschaften als herkömmliche
Stähle, sondern auch als andere Stähle mit hohem Stickstoffgehalt.
Da das Material praktisch frei von Primärkarbiden ist und kaum
Einschlüsse aufweist, dürfte NitroMax die reinste Lagerstahllegierung
mit hohem Stickstoffgehalt sein – ein überzeugender Beleg für
die kontinuierlichen Verbesserungen, die SKF Entwicklungsingenieure
in der Lager- und Materialtechnik erreichen.
Geeignet für extrem
anspruchsvolle Anwendungsfälle
Durch die Eigenschaften der NitroMax-Stahlringe und der Siliziumnitrid-Wälzkörper
(Keramik Kugeln) eignen sich SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Hybridschrägkugellager
ausgezeichnet für extrem
anspruchsvolle Maschinen mit Höchstdrehzahlen.
Branchen
• Werkzeugmaschinen
• Klimaanlagen
• Luft- und Raumfahrt
• Medizintechnik
• Chemische und petrochemische Industrie
• Halbleiter
• Öl und Gas
• Verteidigung
• Unterwassertechnik
• Lebensmittel und Getränke
Hermle-Bearbeitungszentrum, C-Reihe
Anwendungsfälle
• Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren
• Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschinen
• Kältemittel-Kompressoren
• Kompressoren mit PRL-Schmierung
• Unterdruckmaschinen
• Meerwasserpumpen
• LNG-Pumpen für Flüssigstickstoffgas
• Medizingeräte
• Hochfrequenzmotoren
• Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
Trane-Kompressor
Tabelle 1 - Vergleich der Eigenschaften unterschiedlicher Stähle
Lagerstahl
Eigenschaft
Korrosionsfestigkeit Dauerfestigkeit Verschleißfestigkeit Zähigkeit
Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine
100Cr6 (Chromstahl) – + + –
AISI 440C (korrosionsbeständiger Stahl) + + +++ –
Nitroalloy / Chromex 40 (Stahl mit mittlerem Stickstoffgehalt) ++ ++ ++ +
NitroMax (Stahl mit hohem Stickstoffgehalt) +++ +++ +++ ++
– niedrig + mittel ++ hoch +++ sehr hoch
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Exzellente Leistungen auch bei erschwerten
Bedingungen
Lebensdauerprüfungen
Die Lebensdauer eines Wälzlagers wird bestimmt durch die Anzahl
der Umdrehungen (oder die Anzahl der Betriebsstunden bei gleicher
Drehzahl), die das Lager erreicht, bis sich erste Anzeichen von Werkstoffermüdung
(Abblätterungen) an den Laufbahnen oder Wälzkörpern
bemerkbar machen. Bei dickem Schmierfilm geht diese Ermüdung
meist von der Tiefe aus, bei dünnem Schmierfilm dagegen von
der Oberfläche.
Zum Vergleich wurde die Ermüdungslebensdauer von offenen
Hybridlagern aus 100Cr6 (Chromstahl), Nitroalloy/Chromex 40
(mittelhoher Stickstoffgehalt) und NitroMax-Stahl bestimmt.
Dabei zeigte sich die überlegene Leistung von Lagern aus Nitro-
Max-Stahl, die, abhängig von den Schmierbedingungen, mindestens
drei Mal länger als Lager aus herkömmlichem Wälzlagerstahl hielten
(† Diagramm 1). Die bessere Leistung bei dünnem Schmierfilm
(† Diagramm 2) geht auf die hohe Schlagfestigkeit und die verbesserte
Dauerfestigkeit des Stahls zurück.
Kerbschlagversuch nach Charpy
Die Charpy-Prüfung misst die Energieabsorption eines Werkstoffs
im Moment des Zerschlagens und dient zur Bestimmung der
Schlagfestigkeit bzw. Zähigkeit. Die Prüfung wurde mit Werkstücken
aus 100Cr6 (Chromstahl) und NitroMax-Stahl durchgeführt. Dabei
zeigte sich, dass NitroMax-Stahl eine wesentlich höhere Schlagfestigkeit
hatte als 100Cr6 († Diagramm 3). Lager aus NitroMax-
Stahl haben folglich eine höhere Festigkeit gegen Ringzugspannungen,
die die Rissbildung in den Lagerringen fördern.
Diagramm 2 – Ermüdungslebensdauertests unter
Grenzschmierungsbegingungen
Gemessene L 10h (relative Leistung)
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Nitroalloy / Chromex 40
NitroMax
Stahl für Lagerringe
Nominelle Lebensdauer L 10
Hinweis: Die Ergebnisse der Lebensdauertests hängen von den Schmierungsbedingungen
ab, d.h. von den Werten der relativen Viskosität K und
der Stärke des Schmierfilms zum Oberflächenrauheitsverhältnis l.
Salzsprühtest
Der Salzsprühtest ist eine genormte Korrosionsschutzprüfung von
Überzügen. Der Test wurde nach ISO 9227 mit Werkstücken aus
100Cr6 (Chromstahl) und aus NitroMax-Stahl durchgeführt. Dabei
wurden die Muster 100 Stunden mit einer Lösung besprüht und
anschließend der Oxidanteil auf den Werkstücken bestimmt
(† Abb. 1).
Die Ergebnisse des Salzsprühtests bestätigten eine wesentlich
höhere Korrosionsfestigkeit von NitroMax.
Höchste Maßstäbe für Hochgenauigkeitslager
Tabelle 2 enthält eine Übersicht über das neue Sortiment der SKF-
SNFA Hochgenauigkeits-Hybridschrägkugellager der Reihen 719
und 70.
Hybridlager aus NitroMax-Stahl haben das Vorsetzzeichen V, z.B.
SV71914 ACB/P4AQBCA.
Abb. 1
Tabelle 2 - Die Umstellung bei SKF-SNFA Hochgenauigkeits-Hybridschrägkugellagern der Reihen 719 und 70
100Cr6 NitroMax
Ausführung Hybridausführung Bisheriges Sortiment 1 Neues Sortiment 2
Abdichtung Lagerring SKF Lager SNFA Lager SKF-SNFA Lager
Material Reihen Reihen Reihen
Hohe Drehzahlen,
Offen Chromstahl C719 .. B HB /NS 719 .. B/HC
Aus-
Stickstofflegierter Stahl V719 .. B (Nitroalloy) HB /XN (Chromex 40) V719 .. B (NitroMax)
führung B
Abgedichtet Chromstahl SC719 .. B HB /S/NS S719 .. B/HC
ISO 10 Stickstofflegierter Stahl SV719 .. B (Nitroalloy) HB /S/XN (Chromex 40) SV719 .. B (NitroMax)
Diagramm 1 - Ermüdungslebensdauer-Prüfungen bei vollem
Schmierfilm
Beobachteter L 10h (relative Leistung)
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
100Cr6 Nitroalloy / Chromex 40 NitroMax
Stahl für Lagerringe
Nominelle Lebensdauer L 10
Hinweis: Die Ergebnisse der Dauerprüfung hängen von den Schmierbedingungen
ab, d.h. vom Viskositätsverhältnis k und dem Verhältnis zwischen
Filmstärke und Oberflächenrauheit k.
Diagramm 3 - Kerbschlagversuch nach Charpy
Schlagfestigkeit [kJ/m 2 ]
70
60
50
40
30
20
10
0
100Cr6
NitroMax
Stahl für Lagerringe
Offen Chromstahl C70 .. B HX /NS 70 .. B/HC
Stickstofflegierter Stahl V70 .. B (Nitroalloy) HX /XN (Chromex 40) V70 .. B (NitroMax)
Abgedichtet Chromstahl SC70 .. B HX /S/NS S70 .. B/HC
ISO 10 Stickstofflegierter Stahl SV70 .. B (Nitroalloy) HX /S/XN (Chromex 40) SV70 .. B (NitroMax)
Hohe Drehzahlen,
Offen Chromstahl 719 .. E/HC VEB /NS 719 .. E/HC
Aus-
Stickstofflegierter Stahl V719 .. E (Nitroalloy) VEB /XN (Chromex 40) V719 .. E (NitroMax)
führung E
Abgedichtet Chromstahl – VEB /S/NS S719 .. E/HC
ISO 19 Stickstofflegierter Stahl – VEB /S/XN (Chromex 40) SV719 .. E (NitroMax)
Offen Chromstahl 70 .. E/HC VEX /NS 70 .. E/HC
Stickstofflegierter Stahl V70 .. E (Nitroalloy) VEX /XN (Chromex 40) V70 .. E (NitroMax)
Abgedichtet Chromstahl – VEX /S/NS Reihe S70 .. E/HC
ISO 10 Stickstofflegierter Stahl – VEX /S/XN (Chromex 40) SV70 .. E (NitroMax)
Vorsetzzeichen der SKF-SNFA Lager:
– Offenes Lager (kein Vorsetzzeichen)
S Abgedichtetes Lager
V NitroMax-Stahlringe und Keramikwälzkörper (mit für Wälzlager geeignetem Siliziumnitrid), Si 3 N 4 )
Nachsetzzeichen der SKF-SNFA Lager:
– Keramikwälzkörper (mit für Wälzlager geeignetem Siliziumnitrid, Si 3 N 4 ), Standard bei Lagern aus NitroMax-Stahl (kein Nachsetzzeichen)
HC Keramikwälzkörper (mit für Wälzlager geeignetem Siliziumnitrid, Si 3 N 4 ), wenn erforderlich für Lager aus Chromstahl
1) Angaben zum bisherigen Sortiment finden sich in der SKF Druckschrift Hochgenauigkeitslager (Druckschrift 6002) und im SNFA Hauptkatalog.
2) Weiterführende Informationen enthalten die SKF Druckschriften Hochgenauigkeits-Schrägkugellager: Lager für hohe Drehzahlen, B-Ausführung (Druckschrift 6939) und Hochgenauigkeits-
Schrägkugellager: Lager für hohe Drehzahlen, E-Ausführung (Druckschrift 10112)
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Dichtungen
Mechatronik
Schmiersysteme
Dienstleistungen
Lager
und Lagereinheiten
The Power of Knowledge Engineering
In der über einhundertjährigen Firmengeschichte hat sich SKF auf fünf Kompetenzplattformen und
ein breites Anwendungswissen spezialisiert. Auf dieser Basis liefern wir weltweit innovative Lösungen
an Erstausrüster und sonstige Hersteller in praktisch allen Industriebranchen. Unsere fünf Kompetenzplattformen
sind: Lager und Lagereinheiten, Dichtungen, Schmiersysteme, Mechatronik (verknüpft
mechanische und elektronische Komponenten, um die Leistungsfähigkeit klassischer Systeme
zu verbessern) sowie umfassende Dienstleistungen, von 3-D Computersimulationen über moderne
Zustandsüberwachungssysteme für hohe Zuverlässigkeit bis hin zum Anlagenmanagement. SKF ist
ein weltweit führendes Unternehmen und garantiert ihren Kunden einheitliche Qualitätsstandards
und globale Produktverfügbarkeit.
® SKF und SNFA sind eingetragene Marken der SKF Gruppe.
NitroMax ist eine Marke der SKF Gruppe.
© SKF Gruppe 2009
Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet. Die Angaben in dieser Druckschrift wurden
mit größter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin überprüft. Trotzdem kann keine Haftung für Verluste oder Schäden irgendwelcher Art übernommen
werden, die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben.
PUB BU/P9 10126 DE · September 2009
Die Angaben in dieser Druckschrift ersetzen alle Informationen über SKF Lager aus Nitroalloy-Stahl und über SNFA Lager aus Chromex 40 Stahl.
Gedruckt in Schweden auf umweltfreundlichem Papier.
skf.com