Verbindungsbauteile 2014/15

Verbindungsbauteile 2014/15 

Der Ideenkatalog 

für Ingenieure, Konstrukteure 

und Visionäre

Wir verformen Ihre Leiterplatten ! 

Wir verformen Ihre Leiterplatten! 

Unsere neuen lötbaren Verbindungsteile, sind eine besondere Innovation im 

Bereich der Verformung von Leiterplatten. Die unterschiedlichen Standardbauteile 

ermöglichen vielfältige Verformungen. 

Viele dieser Teile sind von uns patentiert und das Programm wird laufend 

erweitert, so dass Sie ganz sicher auch Ihr Verbindungsproblem mit uns lösen 

können. Ihr Nutzen besteht darin, dass Sie mit unseren Teilen immer auch 

Kosten einsparen, wenn Sie damit bisherige Umsetzungen ablösen. 

Wundern Sie sich bitte nicht über die abstrakten Farbspiele auf den Produkteinleitungsseiten 

in diesem Katalog: Abstraktionen stellen immer eine stilistische 

Reduzierung auf das Wesentliche dar, genauso optimiert und speziell sind 

unsere Verbindungsbauteile. 

Filomena Rios 

-Strategischer Vertrieb- 

Wilfried Neuschäfer 

-Geschäftsführer- 

Werk 1 

Verbindung verbindet 

2

Wo Sie was finden 

Aluminiumkernplatten 

Aluminiumkernplatten nach Ihren Vorgaben 

Bent-Jumps 

Stromleiter auf der Leiterplattenkante 

Bridge-Jumper 

Mehrpolige Standard-Verbinder in SMD 

Bügellöttechnik 

Neue Systeme zum Bügellöten 

Corner Jumps 

Die mehrpoligen Eckverbinder in THT 

DIL-Adapter 

SMD-Teile werden einsteckbar als THT 

High-Current-Jumper 

Mehrpolige Hochstromverbinder in SMD 

Jumbo-Line-Jumper 

Mechanisch- und elektrisch stabile SMD-Verbinder 

Jumbo-Line-THT 

Robuste THT Verbinder zur Endverdrahtung 

Kontaktflex 

Die individuelle Steckkontakttechnik 

Leiterplatten 

Unser umfangreiches Lieferprogramm 

Line-Jumper 

Die Universalabstandsverbinder in SMD 

Long-Print-Jumper 

Verbindungsteil für lange, schmale Leiterplatten 

Mini-Corner-Jumps 

Die kleinen Vielpoleckverbinder in SMD 

Modul-Contacts 

Einzelkontakte wandeln SMD-Platten zum Modul 

Modul-Gehäuse 

Zubehör: Unsere Standardmodulgehäuse 

Net-Jumper 

SMD-Elemente ersetzen Stanzgitter 

Power-Jumps 

Hochstromeinzelverbinder in SMD 

Rolljumper 

Schubladenbewegung zwischen zwei Platten in THT 

Ronny-Fix-Jumper 

Stabile mechanische Verbindungsteile 

Short-Jumps 

Die Universalabstandsverbinder in SMD 

SMD-THT-Connector 

Mehrpolige THT-Steckverbinder bestückt als SMD-Teil 

Stick-Jumper 

Stabile Mehrpolverbinder als Abstandshalter in THT 

Stretch-Jumper 

Vertikale Bewegungsverbinder 

THT-Bestückungshauben 

Hochpolige THT-Verbinder werden leicht bestückbar 

THT-Hochstrombrücken 

Platzsparende Hochstromstrecke für Leiterplatten 

THT-Jumper 

Mehrpolige Verbinder in THT 

THT-THT-Connector 

Vielpolige Bauteile werden steckbar als THT 

U-Turn-Jumper 

DAS „SMD-Drehgelenk“ für SMD Platten 

Virgin-Board-Technik 

Kosteneinsparung durch nur einen Lötvorgang bei Mischbestückung 

6 

12 

60 

70 

74 

22 

26 

78 

80 

106 

32 

40 

44 

116 

136 

120 

124 

84 

126 

130 

48 

88 

52 

138 

92 

96 

102 

56 

112 

Das interessiert mich: 

Spannend: 

Alu Material SMD-Bauteile Bügellöten THT-Bauteile Leiterplatten Kontaktteile Kunststoffteile 

8 

Stichwort: 

3

Warum lötbare Verbindungstechnik? 

Spezielle Verpackung 

Allgemeine Infos 

Stecker, Klemmen und Kabelschuhe sind bekannte 

Verbindungsbauteile und zählen zu den lösbaren 

elektrischen Verbindungen. Zu den bedingt lösbaren 

Verbindungstechniken zählen Lötverbindungen, die 

wir mit unseren Produkten favorisieren. Diese Art der 

Verbindungstechnik ist weitestgehend korrosionsbeständig, 

beständig bei Klimawechsel, verschleiß- und 

übergangswiderstandsfrei im Vergleich zu Steckverbindungen, 

sowie sehr schwingungsdämpfend. 

Wir bieten mit unseren einzigartigen Verbindungsbauteilen 

die Möglichkeit, dass unterschiedlichste Leiterplatten, 

also beispielsweise teure hochlagige Multilayer 

mit preiswerten einseitigen Platten verbunden werden 

können. Wir können damit teure Starrflexschaltungen 

ersetzen und ermöglichen Verformungsmöglichkeiten 

sogar bei einfachsten und günstigen einseitigen Leiterplatten. 

Korrosionstest - 

OK 

Klimawechseltest - OK 

Vibrationstest - 

OK 

Gute Produktqualität ist die Vorraussetzung für eine 

dauerhafte Zusammenarbeit, genauso wichtig ist aber 

auch eine zuverlässige und dauerhaft sichere Verpackung. 

Unsere Bauteile werden in elektrisch leitfähigen Materialen 

verpackt. Wir erzeugen in diesen Verpackungen 

zunächst ein Vakuum und fluten dann mit Stickstoff. 

Damit treiben wir evtl. noch vorhandene Luft vollständig 

aus der Verpackung heraus. Abschließend wird 

dann wieder ein Vakuum erzeugt. Die Verpackung 

wird dadurch also vollständig evakuiert, bevor sie direkt 

danach thermisch verschweißt wird. 

Diese Verpackungstechnik garantiert sehr lange Lagerzeiten 

und schützt unsere Bauteile vor Korrosion. 

Luft 

Stickstoff 

Stickstoff 

Evakuieren 

Einblasen von 

Stickstoff 

Absaugen vom 

Stickstoff und 

Tütenverschluss 

Wir verbinden Leiterplatten 

4

Tiefziehtrays 

Ihr eigenes Label 

Größere Teile und komplette Baugruppen liefern wir 

Ihnen in Tiefziehtrays aus, die wir in unserem Haus 

selbst fertigen und für die wir auch die benötigten 

Werkzeuge selbst konstruieren und herstellen. 

Wir bringen damit Ordnung in Ihre Produktion und 

liefern unsere Teile immer in einwandfreien Verpackungssystemen 

an, die auch elektrisch leitfähig sind und 

so direkten Zugang in ESD-Bereiche finden. 

Wir können Ihnen solche Verpackungs- und Transportsysteme 

auch für Ihre Fertigung als Trägerbox anbieten. 

Insbesondere bei Serienprodukten lohnt sich die 

Einführung von solchen standardisierten Transporthilfen, 

die Sie natürlich aufgrund der Stabilität auch im 

Umlauf einsetzen können. 

Gern erstellen wir Ihnen einen Konstruktionsvorschlag 

und zeigen, wie Sie zukünftig Ihre Ware innerhalb 

Ihrer Produktionsbereiche strukturiert transportieren 

können. 

Unsere Produkte werden auf Wunsch und ohne Mehrkosten, 

mit Ihrem speziellen Label beschriftet. Die 

Spezifikationen teilen Sie uns einmalig mit und wir berücksichtigen 

Ihr Etikettenformat bei allen zukünftigen 

Auslieferungen an Sie. 

Trotz des individuellen Labelformates, bleiben wichtige 

Daten unserer Produktion erhalten. Wir bieten 

eine vollständige Chargenrückverfolgbarkeit. Aus dem 

Labelcode können wir sämtliche Roh- und Hilfsstoffe 

identifizieren, aus denen das Produkt entstanden ist. 

Ihre Anschrift 

↓ 

Bauteilbezeichnung 

↓ 

(Andere Anordnung möglich) 

Strichcode 

nach Ihren Angaben 

↓ 

Date-Code 

↓ 


Standardisiert und trotzdem individuell 

5


Einsatzbereiche: 

• Einseitige Leiterplattentechnik mit 

großer Wärmeableitung 

Ihre Vorteile: 

• Gewohnte Verarbeitung 

• Hohe Wärmeableitung 

• Große mechanische Stabilität 

• Eingeschnittene Gewinde 

• Temperaturbeständiger Weißlack 

für LED-Technik 


Wir kühlen Sie ab 

6

Da sind wir anders… 

Technische Daten 

Wir haben spezielle Linien für die Herstellung von 

Aluminumkernplatten. Neben speziellen Ritzmaschinen 

verfügen wir über die Möglichkeit, dass wir auch 

Gewinde in diese Platten einschneiden können, die als 

Befestigungspunkt für Ihre Baugruppe dienen können. 

Die Gewinde können wir in unserem 5-Achs-Bearbeitungszentrum 

in jeder Winkelposition einbringen. 

Speziell für die LED-Technik bieten wir Ihnen thermisch 

nicht verfärbende Weißlacke als Oberflächenschutz 

an. Die Lötflächen können wir Ihnen als bügellötfähige 

Anschlussfläche gestalten. Dadurch können Sie beispielsweise 

mit unseren Verbindungsbauteilen schnell 

per Bügellöttechnik eine Verbindung zu einer herkömmlichen 

Leiterplatte herstellen. 

Nachfolgend haben wir einige technische Daten dieser 

Produktreihe zusammen getragen. Gern helfen wir 

Ihnen bei speziellen Fragen bereits in der Konstruktionsphase. 

Artikel 

Wärmewiederstand 

(*) 

Wärmeleitfähigkeit 

(*) 

1oz 

Haftfestigkeit 

Wärmebelastung 

Oberflächenwiederstand 

Durchgangswiderstand 

Test Methoden Einheit 

(ASTM E1461) 

(ASTM E1461) 

A 

288º C 

Wärmeschock 

C96/35/90 

E-24/125 

C96/36/90 

E-24/125 

K•m²/W 

W/mK 

N/mm 

S 

MΩ 

MΩ•cm 

Spez. 

Typischer Wert 

Typ1 Typ2 Typ3 Typ4 

-4 -4 

≤1.0x10 0.72x10 

-4 

-4 

≤0.7x10 

0.51x10 

-4 

≤0.5x10 

-4 -4 

0.37x10 0.27x10 

>1.0 1.1 

>1.5 

>2.0 

2.2 2.7 

1.81 1.83 1.80 1.75 

≥1.2 

1.75 1.73 1.72 1.73 

≥120 

180s keine Delamination 

4 

≤10 

6 6 6 6 

10 10 10 10 

5 5 5 5 

3 

≤10 10 10 10 10 

7 7 7 7 

6 

≤10 10 10 10 10 

5 5 5 5 

3 

≤10 10 10 10 10 

90º 

(AC)Elektrischer 

A 

Festigkeitstest 

(*) 

IPC-TM-650 2.5.6.2 

(1MHZ) 

Dielektrizitäts- 

Konstante 

VERBINDUNG 

C 24/23/50 

IPC-TM-650 2.5.5.2 

D48/50 + DD.5/23 

Lichtbogenfestigkeit 

IPC-TM 650 2.5.1 

KV/mm 

S 

≥30 35 35 35 35 

6.5 6.7 6.8 7.0 

≥60 120 120 120 120 

Verschiedene 

Gewindepositionen 

im IMS-Material 

45º 

Brennbarkeit 

Tg 

Wasseraufnahme 

E-24/23 

DSC 

D24/23 

IPC-TM-650 2.6.2.1 

º C 

% 

V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 

≥110 121.2 122.6 121.8 122.3 

≤1.5 0.52 0.43 0.56 0.49 

CTI 

IEC60112 

V 

≥600 600 600 600 600 

LED-Streifen 

im Kunststoffgehäuse 

LED´s auf Alu-Träger 

mit angelöteten 

Flexverbindern 

Mit Gewindebohrungen! 

7

Bent-Jumps 


• Zwei gefräste Leiterplatten 

werden um 90 Grad gebogen 


• Bauteile und Jumper werden gemeinsam 

automatisch bestückt 

• Funktionsprüfung im flachen 

Zustand möglich 

• Mechanische spätere Verformung 

mit dauerhafter elektrischer Verbindung 

• Sehr stabile 90 Grad Verbindung 

Bent-Jumps 

Stromleiter auf der Leiterplattenkante 

8

Bent - Jumps 

- Patentrechtlich geschützt! 

Um zwei Leiterplatten mehrpolig über eine Fräskante 

zu verbinden, können Bent-Jumps eingesetzt werden, 

die mit einem SMD -Bestückungsautomaten punktgenau 

bestückt und anschließend reflow gelötet werden 

können. 

Bei der Konstruktion einer Bentjumpverbindung empfehlen 

wir zwei Leiterplatten mit einer Fräsung von 

2,4mm voneinander zu trennen und darüber dann die 

Bent-Jumps zu bestücken. 

Beim Trennen der Platten und anschließender Verformung, 

wird der Knickpunkt nur an einer Seite der Bent- 

Jumps vorgenommen und standardmäßig erfolgt dann 

eine 90° Verbiegung. 

Beachten Sie bitte, dass sich eine der verbogenen 

Leiterplattenkanten direkt an die Bent-Jumps anlegt. 

Dadurch entsteht eine sehr enge und raumsparende 

Verbindung. Das ist besonders interessant, wenn Leiterplatten 

platzsparend in ein Gehäuse eingebaut 

werden sollen. 

Hier der Biegeablauf im Detail (Seitenansicht): 

1. 

1. Die Bent-Jumps werden über eine Fräsnut bestückt. 

2. 

VERBINDUNG 

2. Die verlöteten Bent-Jumps werden um 90° gebogen. 

Art. Nr 

Bezeichnung 

Art. Nr Raster Pin Breite Pin Zahl Maß A Maß B 

57 5421 0470 1,27 0,60 4 3,81 5,01 

57 5421 0570 1,27 0,60 5 5,08 6,28 

57 5421 0670 1,27 0,60 6 6,35 7,55 

57 5421 0770 1,27 0,60 7 7,62 8,82 

57 5421 0870 1,27 0,60 8 8,89 10,09 

57 5421 0970 1,27 0,60 9 10,16 11,36 

57 5000 0009 Kostenlose Musteranforderung 

57 5421 1070 1,27 0,60 10 11,43 12,63 

Technische Änderungen vorbehalten 

Gurtanlieferung 

Kompakt und präzise 

9

Besonderheiten 

Footprints 

Das Besondere bei den Bent-Jumps ist die kompakte 

Bauweise. Wir haben durch viele Versuche eine optimale 

Pad-Struktur erarbeitet, bei der wir noch hohe 

Abzugswerte erreichen und trotzdem die Lötstellen und 

die Kontaktfinger noch relativ klein gestaltet sind. 

Bei solchen Anwendungen ist der Platz oft das größte 

Problem und darum sind diese Verbinder so beliebt, 

zumal sie an einer Stelle der Leiterplatte montiert werden, 

wo ohnehin üblicherweise keine Bauteile bestückt 

werden, nämlich direkt an der Platinenkante. 

Hier zeigen wir Ihnen, wie Sie die Pads auf der Leiterplatte 

konstruieren sollten, um eine optimale Lötung zu 

erreichen. Wir empfehlen Ihnen diese Footprints in Ihr 

Layoutprogramm zu übernehmen, insbesondere die 

sich daraus ergebenen Distanzmaße zwischen beiden 

Leiterplatten. 

Die nachfolgende Zeichnung zeigt Ihnen, wie weit Sie 

die Leiterplatten auseinander montieren sollten, damit 

eine passende Bestückung der Bent-Jumps möglich ist: 

Bent-Jumps 


Zuverlässige 90° Verformung 

(Bitte passen Sie die Maße für die anderen Polzahlen 

an oder lassen Sie sich von uns die passende Zeichnung 

zusenden.) 

10

Abzugsprüfvorrichtung 

Die Ergebnisse 

Zum Test der Lötstabilität von verlöteten Bent-Jumps, 

haben wir in unserem Labor einen Abzugstest durchgeführt. 

Bei dem Prüfaufbau haben wir die bestückten 

und aufgelöteten Bent-Jumps um 90 Grad gebogen 

und dann an den Leiterplatten die Abzugskräfte 

bis zum Abriss der Jumper gemessen. 

Es bedarf keiner weiteren Erklärung, dass ein 10-poliger 

Bent-Jump höhere Abzugswerte erreicht, als ein 

4-poliger. In der nachfolgenden Tabelle haben wir alle 

gemessenen Werte zusammengeführt. 

Als Basis diente eine 35 μm Cu-Leiterplattenoberfläche 

in HAL (Heißverzinnt, bleifrei). 

Schematische Darstellung des Abzugtests: 

1. 2. 

ArtikelNr. Bezeichnung Position Abzugskraft in Ausführung 

Newston 

57-5421-0470 Bent-Jumps 90 Grad 33,45 4-polig 







Unser 

Abzugsmessgerät 

mit automatischer 

Aufzeichnung 

1: Bestückte Bent-Jumps 2: 90 Grad Abzugstest 

Ein zuverlässiges Bauteil 

11

Bridge-Jumper 


• Universalverbinder 


• Automatische Bestückung 

• Unterschiedlichste Montagesituationen 

möglich 

• Überbrückung von großen 

Abständen 

• Anlieferung im Gurt 

Bridge-Jumper 

Standard Bridge-Jumper 

12

Bridge-Jumper 

Strombelastbarkeit 

Unsere Jumper zeichnen sich durch die automatisierbare 

Montage aus, denn wir liefern diese Teile auf 

Rollen gegurtet, die in allen Bestückungsautomaten 

eingesetzt werden können. Die Teile werden dann wie 

jedes andere SMD-Bauteil direkt in die Lotpaste gesetzt 

und können danach reflow gelötet werden. 

Die Anschlüsse sind standardmäßig mit Reinzinn überzogen 

und können alternativ auch eine Blei-Zinnoberfläche 

erhalten. Andere Oberflächen, wie z.B. Gold 

oder Silber sind auch möglich. 

Auf Anfrage können wir den Zinnaufbau so stark vergrößern, 

dass ein ausreichendes Zinndepot entsteht, 

mit dem direkt die Teile per Bügellötverfahren aufgelötet 

werden können. Wir bieten dazu auch die passenden 

Lötsysteme an (Seite 60). 

Als Standardtypen liefern wir Ihnen 15mm, 20mm und 

25mm breite Verbinder, die mit einer robusten Folie 

abgedeckt sind und dadurch problemlos einen Reflowlötprozess 

überstehen. 

Ø 180mm 

1,5mm 

Ø 12,8- 

13,2mm 

Die Teile zeichnen sich durch ein außergewöhnlich 

gutes Biegeverhalten aus und dienen dazu, dass eine 

elektronische Baugruppe sich zur 3-D-Einheit formt. 

Montageverbiegungen, sowie spätere Servicearbeiten 

sind problemlos und schadensfrei mit unseren Verbindern 

durchführbar. 

Die Jumper sind in unterschiedlicher Polzahl lieferbar 

(siehe Tabelle der Einzeltypen) und haben ein Pinraster 

von 0,5mm und 0,93mm. Je nach Größe der Bridge- 

Jumper sind unterschiedliche Rollengrößen verfügbar. 

Strombelastungsdiagramm 

Strombelastung (A) 

5 

4 

3 

2 

1 

0,5 

RM 0,5 

RM 0,93 

100 75 60 45 30 20 10 

Anstieg der Leiter-Temperatur (°C) 

0,2 0,5 1 2 3 4 5 

Leiterbahnbreite (in mm) 

Kupferdicke: 150µm 

Belastungsdiagramm für Bridge-Jumper 

mit Rastermaß 0,5 und 0,93 mm 

Maße von unseren 180mm Spulen 

Jumper aus der Rolle 

13

Footprints 

Layouthinweise 

Hier zeigen wir Ihnen, wie Sie die Pads der Leiterplatte 

konstruieren sollten, um eine optimale Lötung zu erreichen. 

Wir empfehlen Ihnen diese Footprints in Ihr 

Layoutprogramm zu übernehmen, das ist einfacher als 

mit Einzelpadflächen zu arbeiten. 

Wir geben hier auch die Hinweise, wie weit die Leiterplatten, 

für die einzelnen Typen, auseinander montiert 

werden müssen, damit eine entsprechende Nutzenbestückung 

der Bridge-Jumper möglich ist: 

Footprint Bridge-Jumper 15 mm - RM 0,5 Footprint Bridge-Jumper 20 mm - RM 0,93 

Footprint Bridge-Jumper 15 mm - RM 0,93 Footprint Bridge-Jumper 25 mm - RM 0,93 

Bridge-Jumper 

Montagebeispiele unterschiedlicher 6-poliger Bridge-Jumper 

Unsere Universal Bridge-Jumper 

14

Verschiedene Verformungen 

Es geht auch gedreht 

Mit den Bridge-Jumpern lassen sich sehr vielfältige 

Projekte umsetzen. Sie sind weniger gedacht das sie 

direkt in eine 90 Grad Verformung gebogen werden, 

sondern überbrücken immer eine Distanz zwischen 

zwei Leiterplatten und können dabei beide Platten in 

unterschiedlichste Winkel zueinander bringen. Hier 

einige Beispiele: 

1. 

1: Höhenversatz 

4. 

4: 45º nach unten 

5. 

5: 90º nach unten 

2. 

2: 45º nach oben 

6. 

3: 90º nach oben 

3. 

6: 180º übereinander 

Vielfältiger Einsatz 

15

Bridge-Jumper 15mm - im Jump 15 mm - RM 0,50 

Art. Nr. Raster Pin-Breite Pin-Zahl Maße 

Gurthinweise 

Breite A 

Pitch B 

57 4111 0400 0,50 0,25mm 4 15,2mm x 2,97mm 24 8 











57 4111 1500 0,50 0,25mm 15 15,2mm x 8,47mm 24 12 

Bridge-Jumper 









B 

Hinweis für Ihre Feederauswahl: 

A 

Standard = Reinzinnoberfläche 

Andere Oberflächen, sowie Depots 

für Bügellöten auf Anfrage 

16

Bridge-Jumper 15 mm - im Jump 15 mm - RM 0,93 


Gurthinweise 

Breite A 

Pitch B 












57 4211 1500 0,93 0,45mm 15 15,2mm x 14,69mm 24 20 

57 4211 1600 0,93 0,45mm 16 15,2mm x 15,62mm 24 20 









A 

B 




17

Bridge-Jumper 20 mm - im Jump 20 mm - RM 0,93 


Gurthinweise 

Breite A 

Pitch B 

57 4221 0400 0,93 0,45mm 4 20,3mm x 4,46mm 32 8 

57 4221 0500 0,93 0,45mm 5 20,3mm x 5,39mm 32 8 

57 4221 0600 0,93 0,45mm 6 20,3mm x 6,32mm 32 12 

57 4221 0700 0,93 0,45mm 7 20,3mm x 7,25mm 32 12 

57 4221 0800 0,93 0,45mm 8 20,3mm x 8,18mm 32 12 

57 4221 0900 0,93 0,45mm 9 20,3mm x 9,11mm 32 16 

57 4221 1000 0,93 0,45mm 10 20,3mm x 10,04mm 32 16 

57 4221 1100 0,93 0,45mm 11 20,3mm x 10,97mm 32 16 

57 4221 1200 0,93 0,45mm 12 20,3mm x 11,90mm 32 16 

57 4221 1300 0,93 0,45mm 13 20,3mm x 12,83mm 32 16 

57 4221 1400 0,93 0,45mm 14 20,3mm x 13,76mm 32 20 

57 4221 1500 0,93 0,45mm 15 20,3mm x 14,69mm 32 20 

Bridge-Jumper 

57 4221 1600 0,93 0,45mm 16 20,3mm x 15,62mm 32 20 

57 4221 1700 0,93 0,45mm 17 20,3mm x 16,55mm 32 20 

57 4221 1800 0,93 0,45mm 18 20,3mm x 17,48mm 32 24 

57 4221 1900 0,93 0,45mm 19 20,3mm x 18,41mm 32 24 

57 4221 2000 0,93 0,45mm 20 20,3mm x 19,34mm 32 24 

57 4221 2100 0,93 0,45mm 21 20,3mm x 20,27mm 32 24 

57 4221 2200 0,93 0,45mm 22 20,3mm x 21,20mm 32 24 



A 

B 




18

Bridge-Jumper 25 mm - im Jump 25 mm - RM 0,93 


Gurthinweise 

Breite A 

Pitch B 

57 4231 0400 0,93 0,45mm 4 25,4mm x 4,46mm 44 8 

57 4231 0500 0,93 0,45mm 5 25,4mm x 5,39mm 44 8 

57 4231 0600 0,93 0,45mm 6 25,4mm x 6,32mm 44 12 

57 4231 0700 0,93 0,45mm 7 25,4mm x 7,25mm 44 12 

57 4231 0800 0,93 0,45mm 8 25,4mm x 8,18mm 44 12 

57 4231 0900 0,93 0,45mm 9 25,4mm x 9,11mm 44 16 

57 4231 1000 0,93 0,45mm 10 25,4mm x 10,04mm 44 16 

57 4231 1100 0,93 0,45mm 11 25,4mm x 10,97mm 44 16 

57 4231 1200 0,93 0,45mm 12 25,4mm x 11,90mm 44 16 

57 4231 1300 0,93 0,45mm 13 25,4mm x 12,83mm 44 16 

57 4231 1400 0,93 0,45mm 14 25,4mm x 13,76mm 44 20 

57 4231 1500 0,93 0,45mm 15 25,4mm x 14,69mm 44 20 

57 4231 1600 0,93 0,45mm 16 25,4mm x 15,62mm 44 20 

57 4231 1700 0,93 0,45mm 17 25,4mm x 16,55mm 44 20 

57 4231 1800 0,93 0,45mm 18 25,4mm x 17,48mm 44 24 

57 4231 1900 0,93 0,45mm 19 25,4mm x 18,41mm 44 24 

57 4231 2000 0,93 0,45mm 20 25,4mm x 19,34mm 44 24 

57 4231 2100 0,93 0,45mm 21 25,4mm x 20,27mm 44 24 

57 4231 2200 0,93 0,45mm 22 25,4mm x 21,20mm 44 24 



A 

B 




19

Bridge-Jumper Short-Pins Platzsparend - Betriebssicher 

Auf den vorherigen Seiten haben wir unsere Bridge- 

Jumper mit langen Anschlusspins vorgestellt. Die Lötpins 

haben eine Länge von 2mm und passen in viele 

vorhandene Schaltungen. Aufgrund unserer ständigen 

Konstruktionen und Weiterentwicklung dieser Produktserie, 

haben wir eine neue Anschlusssymmetrie 

entworfen und die Pin-Länge auf 1mm reduziert. Dadurch 

sind diese Typen deutlich platzsparender! 

Alle Typen, die wir auf den vorherigen Seiten aufgeführt 

haben, können Sie auch mit verkürzten Pins bestellen. 

Beachten Sie dabei bitte, dass sich die Länge 

der Folienabdeckung dabei um 2mm vergrößert. Die 

nachfolgende Zeichnung eines Bridge-Jumpers-15mm 

mit Short-Pins, können Sie mit dem normalen Bautyp 

auf Seite 16 vergleichen, um die Maßunterschiede zu 

sehen: 

Bridge-Jumper Short-Pins 

Artikel-Nr. - Schüssel 

Definiert 

Bridge-Jumper 

Anschlusspins nur 1 mm ! 

Bridge-Jumper-Typ 

Pin 

Typ 

Index 

5 7 4 0 

Polzahl und Jumper-Länge 

wie auf Seite 12 - 19 

0 = Standardlänge (2mm) 

1 = Short-Pins (1mm) 

Platzsparend durch optimierte Pins 

6-poliger Bridge-Jumper mit Short-Pins 

20

Optimale Signalübertragung 

Wichtig bei Hochfrequenz 

Verbinden Sie Leiterplatten mit unseren Verbindungsteilen, 

so ist es auch sehr wichtig, dass Signale einwandfrei 

übertragen werden. Der Leitungswellenwiderstand 

ist dafür verantwortlich, dass auf einer Übertragungsstrecke 

hochfrequente Signale sauber weitergegeben 

werden können. 

Wir können Ihnen Jumper entsprechend Ihrer Anwendung 

dimensionieren und die fertigen Jumper 

anschließend überprüfen. In unserem Labor können 

wir Signalübertragungen bis über 2 GHz messen. Die 

Auswertungen werden über PC erfasst und können dadurch 

entsprechend dargestellt werden. 

Durch diese einzigartige Messmethode sind wir nicht 

nur auf theoretische Dimensionierungen angewiesen, 

sondern wir können den praktischen Nachweis dazu 

führen. 

Foto unseres Messlabors 

Leitungssysteme, bei denen der Leitungswellenwiderstand 

nicht homogen oder bei denen sich innerhalb 

der Strecke durch den Einbau von falsch dimensionierten 

Elementen der Wellenwiderstand verändert 

hat, erzeugen Stoßstellen. 

Diese Stoßstellen führen dazu, dass sich stehende Wellen 

auf dieser Leitung bilden. 

Stoßstellen können verantwortlich dafür sein, dass einzelne 

Frequenzen gar nicht oder sehr schlecht übertragen 

werden. Darum ist es wichtig, dass insbesondere 

bei Hochfrequenzübertragungen, mit ausgemessenen 

und angepassten Leitungswellenwiderständen gearbeitet 

wird. Leiterplatten lassen sich dazu vermessen 

aber Verbindungsteile, wie Stecker, Kabel usw., werden 

oft achtlos als Störelement in Signalstrecken eingebaut 

und können dann Probleme erzeugen, die nur 

sehr schwer zu lokalisieren sind. 

Ω Wellenwiderstandsmessung 3-poliger THT-Jumper 

80 

70 

60 

50 

40 

25 50 75 100 125 150 175 200 225 mm 

RG-223 (50Ω) 

Jumper 

Messung: 75 Ω 

RG-223 (50Ω) 


Wellenwiderstandsmessung bei unseren Jumpern 

21



• Hohe Ströme flexibel leiten 


• Die High-Current-Jumper leiten 

hohe Ströme 



• Unterschiedlichste Winkelpositionen 

möglich 



Mehrpolige Hochstrom-Jumper 

22

High Current Jumper - HCJ 

Hochstrom - Jumper 

Neben Signalleitungen gibt es immer wieder auch 

die Anforderung hohe Ströme von einer Leiterplatte 

zur nächsten zu führen. Wir haben für diese Anwendungen 

spezielle, mehrpolige Jumper entwickelt, die 

Sie auch problemlos mit Ihren SMD-Bestückungsanlagen 

montieren und verlöten können und mit deren 

Hilfe sehr schnell hochstromführende Verbindungen 

hergestellt werden können. 

Leitmaterial 

Kupfer 

Isolationsmaterial Polyimid beidseitig 25µm 

Min. Biegeradius 

5mm 

Die Auslieferung erfolgt in handelsüblichen Gurten, 

die problemlos in alle gängigen Bestückungsmaschinen 

passen. 

Art. Nr Raster Pin Breite Pin Zahl A B 

57 4711 0200 3,81 2,45 2 3,81 8,89 

57 4711 0300 3,81 2,45 3 7,62 12,7 

57 4711 0400 3,81 2,45 4 11,43 16,51 

57 4711 0500 3,81 2,45 5 15,24 20,32 

Alle Angaben in mm, weitere Größen auf Anfrage. 

Diese HCJ werden standardmäßig in Reinzinn gefertigt. 

Biegezyklen 135° 

Anschlussbereich 

Anschlusspinplanarität 

> 20 Biegungen 

Cu 250µm (- 10µm) zzgl. Lötoberfläche 

< 250µm (je nach Jumpergröße) 

Art. Nr 

Bezeichnung 


Biegebereich Cu ca. 250µm 

Arbeitstemperatur 

Löttemperatur 

Lötoberfläche 

Mögliches Lötdepot 

Typisch -40°C bis + 125°C zyklisch 

260°C 10 Sekunden 

Sn, PbSn, Au, Ag 

Ca. 30µm Sn oder PbSn (Bügellötfähig) 

Stromfluss Pin 2,54mm > 5,0 Ampere mit Aufwärmung um 20°C 

Trägergurt 

Sondertypen 

ESD Material mit Standardlochführung 8mm 

Unterschiedliche Pinanordnung möglich 

Sie können diese Jumper auch mit unseren Bridge- 

Jumpern 15 mm (Seite 16) kombinieren. 


In der Leistungselektronik zuhause 

23

Designhinweise 

Footprints 

Bei der Montage der High-Current-Jumper ist zu berücksichtigen, 

dass die Leiterplatten im Abstand der 

Jumper auseinander liegen müssen. Daraus ergibt sich 

dann der Vorteil, dass man die beiden Leiterplatten 

in sehr freie Positionen zueinander montieren kann. 

Denkbar sind dabei sogar Montagen in 180 Grad- 

Verformungen, also ein Umklappen der einen Platte 

zur anderen. 

Die Foot-Prints sind bewusst deutlich größer gewählt, 

als die Anschlüsse der High-Current-Jumper. Dadurch 

erfolgt eine umlaufende Zinnanbindung, die eine betriebssichere 

Kontaktierung garantiert. Das ist besonders 

bei hohen Strömen nicht unwichtig. 


2-polig 

5-polig 

24 

4-polig 

3-polig 

Footprints für 2, 3, 4 und 5-polige High-Current-Jumper 

Klein und robust 

2- und 5-poliger High-Current-Jumper auf Leiterplatte 

aufgesetzt

Montagesituationen 


Nachfolgend zeigen wir Ihnen einige Beispiele, wie 

Sie die High-Current-Jumper nach der Montage verformen 

können. Durch die gebogenen Anschlusspins 

wird das Aufsteigen von Lötzinn in den Biegebereich 

fast vollständig verhindert, wodurch der Jumper auch 

nach dem Löten sehr gut verformbar bleibt: 

2. 

3. 

1. 

1: Längsversatz 


3: 45° nach oben 

In der nachfolgenden Strombelastungstabelle haben 

wir die Daten der High-Current-Jumper gelb markiert, 

so dass Sie die passenden Ströme für die unterschiedlichen 

Temperaturerwärmungen, leicht ablesen können: 

Strombelastungsdiagramm (Kupferdicke: 250µm) 


40 

30 

20 

10 

8 

5 

4 

3 

2 


100 

75 

60 

45 

30 

20 

10 

4. 

4: 90° nach oben 

5. 

5: Bestückungsinnenseiten 

parallel 

1 

0,5 

0,2 0,5 1 2 3 4 5 8 10 

Leiterbahnbreite (mm) 

Die entstehende Wärme bei einem Strom von ca. 6 

Ampere führt zu einer Temperatursteigerung, auf dem 

Leiter, um ca. 20º C. 

Universell verformbar 

25



• Zwei Leiterplatten werden sehr 

stabil im Winkel verbunden 


• Die Jumbo-Line-Jumper leiten sehr 

hohe Ströme 



• Unterschiedlichste Winkelpositionen 

möglich 

• Sehr hohe mechanische Stabilität 



Unsere Powerverbinder! 

26

Einsatzbereich 


Bei den meisten Einsatzbereichen unserer Jumper, 

geht es immer um möglichst kleine Bauformen. Daneben 

gibt es aber auch Anforderungen, eine schwere 

Baugruppe in einem Winkel zu einer Grundplatine zu 

bringen und diese Konstruktion mechanisch stabil zu 

halten. 

Für diese Anwendungen haben wir unsere Jumbo-Line- 

Jumper entwickelt. Bedingt durch den stabilen Aufbau 

ergibt sich auch noch der Effekt, dass man darüber 

extrem hohe Ströme führen kann. 

Wir produzieren diese Teile in unterschiedlichen Breiten, 

jedoch standardmäßig immer nur in 2-poliger 

Ausführung. Die Auslieferung erfolgt natürlich im 

Gurt, so dass man sie als SMD-Teil bestücken kann. 

Bei der Verformung benötigen die Jumbo-Line-Jumper 

einen Radius. Daraus ergeben sich folgende Montagesituationen 

im gebogenen Zustand 

(hier: 90 Grad Verbiegung): 

Aufgrund der enormen Größe und einem Vollkupferaufbau 

von 150 µm, können die Jumbo-Line-Jumper 

hohe Strombelastungen aushalten. In der nachfolgenden 

Strombelastungstabelle haben wir die Daten der 

Jumbo-Line-Jumper gelb markiert, so dass Sie die 

passenden Ströme für die unterschiedlichen Standardtypen 

leicht ablesen können: 



40 

30 

20 

10 

8 

5 

4 

3 

2 

1 

4mm Jumbo-Line-Jumper 





100 

75 

60 

45 

30 

20 

10 

0,5 

1 

2 3 4 5 6 



Kupferdicke: 150µm 

Hohe Ströme lassen sie kalt 

27


Footprints 

Bei der Montage der Jumbo-Line-Jumper ist zu berücksichtigen, 

dass die Leiterplatten einen definierten Abstand 

benötigen. Nachfolgend geben wir Ihnen dazu 

genaue Angaben: 

Für eine zuverlässige Verlötung dieser Bauteile, empfehlen 

wir Ihnen folgende Pad-Ausführung umzusetzen. 

Unser Tipp ist dazu, dass Sie sich die nachfolgenden 

Footprints als Komplettbauteil in Ihrem Layoutprogramm 

einmalig anlegen, dann können Sie die Teile 

zukünftig schnell auf Position bringen: 


28 


Präzise Verformung 

Art. Nr. A B Fixing-Point 

58 1221 2000 3,5 3,0 Ja 

58 1321 2000 4,5 4,0 Ja 

58 1421 2000 5,5 5,0 Ja 

58 1521 2000 6,5 6,0 Ja 

58 1221 2100 3,5 3,0 Nein 

58 1321 2100 4,5 4,0 Nein 

58 1421 2100 5,5 5,0 Nein 

58 1521 2100 6,5 6,0 Nein 

Gurtanlieferung

Fixing-Point 

Biegungen definiert 

Insbesondere bei solch großen Bauteilen, wie unseren 

Jumbo-Line-Jumpern, erfolgt die Verformung nicht immer 

so, wie man sich das wünscht. Dadurch sind die 

eigentlichen Knickstellen nicht unbedingt in der Mitte 

des Jumpers, sondern liegen durchaus auch deutlich 

daneben, je nach den Kraftverhältnissen beim Biegen. 

Wir haben in unserem Haus dazu Untersuchungen 

vorgenommen, die dann dazu führten, dass wir zwei 

Fixing-Points in diese großen Jumper konstruiert haben, 

die dafür sorgen, dass die Biegung definiert erfolgt: 

Lötpad 

LP-Kante 

Fixing Point 

1. 

Beim Verformen laufen Kraftlinien aus den Fixing- 

Points heraus und treffen sich in der Mitte des Jumbo- 

Line-Jumpers, wo dann eine entsprechende Biegung 

erfolgt. 

Der Biegebereich ist dadurch gut rekonstruierbar und 

innerhalb einer Serie sind die Biegestellen gleich, was 

bei solch großen Verbindungsteilen nicht selbstverständlich 

ist: 

1: Flache Montage 

2. 

2: Verformen 

Kraftlinienverlauf beim 

Verformen der 


3. 

3: Aufrichten 

Patentrechtlich geschützt! 

Punktgenaue Biegekante 

29

Abzugskräfte 

Ergebnisdiskussion 

Zum Test der Lötstabilität von verlöteten Jumbo-Line- 

Jumpern, haben wir in unserem Labor Abzugstests 

durchgeführt. Die Testeinrichtung zieht die beiden, mit 

den Jumpern verbundenen Platinen, in einer 90 Grad 

Stellung: 

Abzugstest bei 90 Grad Montagesituation 

Zahlen geben kaum verwertbare Aussagen, darum 

haben wir auch vergleichende Messungen durchgeführt. 

Wir haben die Löthaftung bei einem 3-poligen 

Standard-SMD-Bauteil gemessen und erhielten Abzugswerte 

von 9,71 Newton. 

Abzugstest bei 90 Grad Montagesituation 


Hier die Werte für die unterschiedlichen 2-poligen 

Jumbo-Line-Jumper ohne Fixing Point: 

Artikel-Nr. Bezeichnung Breite 

(in mm) 

Abzugskraft 

(Newton) 

Ausführung 

58-1221-2000 Jumbo-Line-Jumper 2 23,37 2-polig 



58-1521-2000 Jumbo-Line-Jumper 5 53,81 2-polig 


Robuste Verbindungseinheit 

Hier die Werte für die unterschiedlichen 2-poligen 

Jumbo-Line-Jumper mit Fixing Point: 


(in mm) 

Abzugskraft 

(Newton) 

Ausführung 



58-1421-2100 Jumbo-Line-Jumper 4 53,15 2-polig 

58-1521-2100 Jumbo-Line-Jumper 5 48,66 2-polig 

Interessant war bei unserer Auswertung, dass die Jumbo-Line-Jumper 

mit Fixing-Point in 4mm Breite-2polige 

Ausführung sich als besonders stabil verhielten; dies 

liegt an der Anordnung der Fixing-Points im Verhältnis 

zur Gesamtbreite dieses Jumpers. 

30

Ein stabiles Teil… 

Auslieferformen 

Die Jumbo-Line-Jumper dienen der Verformung von 

sehr schweren Baugruppen, also beispielsweise Platten 

mit großen Kondensatoren oder auch Baugruppen mit 

großen, montierten Kühlkörpern, wie beispielsweise 

bei Frequenzumrichtern oder anderen Leistungselektronikbereichen. 

Die Teile bestehen aus 150 µm-dickem Kupfer und da 

sie dazu noch relativ breit sind, ergeben sich außergewöhnlich 

hohe mechanische Stabilisierungen durch 

diese Teile. Trotzdem können sie problemlos verformt 

werden und können dabei jede gewünschte Winkelposition 

einnehmen. 

Nachfolgend haben wir Ihnen unsere unterschiedlichen 

Jumbo-Line-Jumper aufgeführt. Wir stellen diese 

Verbinder grundsätzlich 2-polig her und die Auslieferung 

erfolgt in Gurten. 

Beachten Sie bitte, dass wir jeden Typ auch mit dem 

Fixing-Point anbieten. Ohne Fixing-Point benötigen 

Sie einen kleineren Montageraum: 

Mit Fixing Point 

Art. Nr Raster (B) Pin Breite (A) Pin Zahl 

58-1221-2000 3,0 2,0 2 

58-1321-2000 4,0 3,0 2 

58-1421-2000 5,0 4,0 2 

58-1521-2000 6,0 5,0 2 

Ohne Fixing Point 

Art. Nr Raster (B) Pin Breite (A) Pin Zahl 

58-1221-2100 3,0 2,0 2 

58-1321-2100 4,0 3,0 2 

58-1421-2100 5,0 4,0 2 

58-1521-2100 6,0 5,0 2 

13 montierte 4mm Jumbo-Line-Jumper 

Detailansicht 

Fixing-Point 

Maßskizze 


Die halten was aus! 

31

Line-Jumper 


• Definierte Abstandsposition von 

zwei Leiterplatten 


• Platzsparende Randbestückung 

• Kurze Lötpins 



• Sehr genaue Endmontage möglich 

• Optimale Gehäuseraumnutzung 


Line-Jumper 

Verformbare Abstandsverbinder 

32


Weitere Anwendungen 

Die Line-Jumper sind flache SMD-Verbindungsbauteile, 

die zwischen zwei Leiterplatten montiert werden. 

Sie dienen dazu, dass man die beiden Leiterplatten 

später über die Line-Jumper übereinander formt, 

wodurch man dann ein sehr genaues Abstandsmaß 

erhält. 

Einsatzbereiche finden sich vor allem bei sehr kleinen 

Gehäusen, wie beispielsweise den 16mm Sicherungsgehäusen 

im Schaltschrankkomponentenbereich oder 

anderen, engen Gehäusesituationen, wo man gern 

noch eine zweite Platine parallel einbauen möchte. 

1. 

Die Line-Jumper können auch in andere Positionen 

verformt werden, wobei sie üblicherweise immer ein 

klares Abstandsmaß gewährleisten. Hier einige Beispiele: 

3. 

3: Längsversatz 


4. 

5. 6. 

1: Bestückinnenseiten parallel 

5: Vertikalversatz 

6: Stufenversatz 

2. 

Beachten Sie bitte, dass wir auf den nächsten Seiten 

unsere Standardtypen auflisten, aber das Sie von uns 

auch Ihren speziellen Typ gefertigt bekommen können, 

wenn Sie ihn nicht in unserem Sortiment finden. 

Wir bieten dazu immer wieder Work-Shops in unserem 

Haus an, in denen oft Spezialtypen gemeinsam 

erarbeitet werden. 

(Workshop-Informationen siehe Umschlagsseite). 

2: Bestückaussenseiten parallel 


Vielfältig in der Anwendung 

33


Footprints 

Da es sich bei den Line Jumpern um relativ filigrane 

Bauteile handelt, empfehlen wir Ihnen, dass Sie den 

Montagezwischenraum der beiden zu verbindenden 

Leiterplatten verschließen. 

Sie können diesen Zwischenraum sehr einfach durch 

einen Fräs- oder Ritzsteg schließen, beachten Sie das 

bitte bei Ihrem Lay-Out. 

Für eine zuverlässige Verlötung dieser Bauteile, empfehlen 

wir Ihnen folgende Pad-Ausführung umzusetzen. 

Unser Tipp ist dazu, dass Sie sich die nachfolgenden 


einmalig anlegen, dann können Sie die Teile 

zukünftig schnell auf Position bringen. 

Line-Jumper 6mm 

Line-Jumper 





Die liegen flach auf der Leiterplatte 


34

Abstandsmaß 3 mm 


Art. Nr Raster Pin Breite Pin Zahl Abstandsmaß 

57-9310-3020 1,0 0,5 2 3 mm 

57-9310-3030 1,0 0,5 3 3 mm 

57-9310-3040 1,0 0,5 4 3 mm 

57-9310-3050 1,0 0,5 5 3 mm 

57-9310-3060 1,0 0,5 6 3 mm 

57-9310-3070 1,0 0,5 7 3 mm 

57-9310-3080 1,0 0,5 8 3 mm 

57-9310-3090 1,0 0,5 9 3 mm 

57-9310-3100 1,0 0,5 10 3 mm 

57-9310-3110 1,0 0,5 11 3 mm 

57-9310-3120 1,0 0,5 12 3 mm 

Andere Abstandsmaße auf Anfrage 


57-9310-4020 1,0 0,5 2 4 mm 

57-9310-4030 1,0 0,5 3 4 mm 

57-9310-4040 1,0 0,5 4 4 mm 

57-9310-4050 1,0 0,5 5 4 mm 

57-9310-4060 1,0 0,5 6 4 mm 

57-9310-4070 1,0 0,5 7 4 mm 

57-9310-4080 1,0 0,5 8 4 mm 

57-9310-4090 1,0 0,5 9 4 mm 

57-9310-4100 1,0 0,5 10 4 mm 

57-9310-4110 1,0 0,5 11 4 mm 

57-9310-4120 1,0 0,5 12 4 mm 


Präzise Einsatzfälle 

35




57-9310-5020 1,0 0,5 2 5 mm 

57-9310-5030 1,0 0,5 3 5 mm 

57-9310-5040 1,0 0,5 4 5 mm 

57-9310-5050 1,0 0,5 5 5 mm 

57-9310-5060 1,0 0,5 6 5 mm 

57-9310-5070 1,0 0,5 7 5 mm 


57-9310-6020 1,0 0,5 2 6 mm 

57-9310-6030 1,0 0,5 3 6 mm 

57-9310-6040 1,0 0,5 4 6 mm 

57-9310-6050 1,0 0,5 5 6 mm 

57-9310-6060 1,0 0,5 6 6 mm 

57-9310-6070 1,0 0,5 7 6 mm 

Line-Jumper 

57-9310-5080 1,0 0,5 8 5 mm 

57-9310-6080 1,0 0,5 8 6 mm 

57-9310-5090 1,0 0,5 9 5 mm 

57-9310-6090 1,0 0,5 9 6 mm 

57-9310-5100 1,0 0,5 10 5 mm 

57-9310-6100 1,0 0,5 10 6 mm 

57-9310-5110 1,0 0,5 11 5 mm 

57-9310-6110 1,0 0,5 11 6 mm 

57-9310-5120 1,0 0,5 12 5 mm 

57-9310-6120 1,0 0,5 12 6 mm 



Die liegen flach auf der Leiterplatte 

36




57-9310-7020 1,0 0,5 2 7 mm 

57-9310-7030 1,0 0,5 3 7 mm 

57-9310-7040 1,0 0,5 4 7 mm 

57-9310-7050 1,0 0,5 5 7 mm 

57-9310-7060 1,0 0,5 6 7 mm 

57-9310-7070 1,0 0,5 7 7 mm 

57-9310-7080 1,0 0,5 8 7 mm 

57-9310-7090 1,0 0,5 9 7 mm 

57-9310-7100 1,0 0,5 10 7 mm 

57-9310-7110 1,0 0,5 11 7 mm 

57-9310-7120 1,0 0,5 12 7 mm 



57-9310-8020 1,0 0,5 2 8 mm 

57-9310-8030 1,0 0,5 3 8 mm 

57-9310-8040 1,0 0,5 4 8 mm 

57-9310-8050 1,0 0,5 5 8 mm 

57-9310-8060 1,0 0,5 6 8 mm 

57-9310-8070 1,0 0,5 7 8 mm 

57-9310-8080 1,0 0,5 8 8 mm 

57-9310-8090 1,0 0,5 9 8 mm 

57-9310-8100 1,0 0,5 10 8 mm 

57-9310-8110 1,0 0,5 11 8 mm 

57-9310-8120 1,0 0,5 12 8 mm 


Präzise Einsatzfälle 

37



Line-Jumper 

38 


57-9310-9020 1,0 0,5 2 9 mm 

57-9310-9030 1,0 0,5 3 9 mm 

57-9310-9040 1,0 0,5 4 9 mm 

57-9310-9050 1,0 0,5 5 9 mm 

57-9310-9060 1,0 0,5 6 9 mm 

57-9310-9070 1,0 0,5 7 9 mm 

57-9310-9080 1,0 0,5 8 9 mm 

57-9310-9090 1,0 0,5 9 9 mm 

57-9310-9100 1,0 0,5 10 9 mm 

57-9310-9110 1,0 0,5 11 9 mm 

57-9310-9120 1,0 0,5 12 9 mm 


Die halten Abstand 


57-9311-0020 1,0 0,5 2 10 mm 

57-9311-0030 1,0 0,5 3 10 mm 

57-9311-0040 1,0 0,5 4 10 mm 

57-9311-0050 1,0 0,5 5 10 mm 

57-9311-0060 1,0 0,5 6 10 mm 

57-9311-0070 1,0 0,5 7 10 mm 

57-9311-0080 1,0 0,5 8 10 mm 

57-9311-0090 1,0 0,5 9 10 mm 

57-9311-0100 1,0 0,5 10 10 mm 

57-9311-0110 1,0 0,5 11 10 mm 

57-9311-0120 1,0 0,5 12 10 mm 

Gurtanlieferung




57-9311-1020 1,0 0,5 2 11 mm 

57-9311-1030 1,0 0,5 3 11 mm 

57-9311-1040 1,0 0,5 4 11 mm 

57-9311-1050 1,0 0,5 5 11 mm 

57-9311-1060 1,0 0,5 6 11 mm 

57-9311-1070 1,0 0,5 7 11 mm 

57-9311-1080 1,0 0,5 8 11 mm 

57-9311-1090 1,0 0,5 9 11 mm 

57-9311-1100 1,0 0,5 10 11 mm 

57-9311-1110 1,0 0,5 11 11 mm 

57-9311-1120 1,0 0,5 12 11 mm 



57-9311-2020 1,0 0,5 2 12 mm 

57-9311-2030 1,0 0,5 3 12 mm 

57-9311-2040 1,0 0,5 4 12 mm 

57-9311-2050 1,0 0,5 5 12 mm 

57-9311-2060 1,0 0,5 6 12 mm 

57-9311-2070 1,0 0,5 7 12 mm 

57-9311-2080 1,0 0,5 8 12 mm 

57-9311-2090 1,0 0,5 9 12 mm 

57-9311-2100 1,0 0,5 10 12 mm 

57-9311-2110 1,0 0,5 11 12 mm 

57-9311-2120 1,0 0,5 12 12 mm 


Zum Überspringen von Höhenunterschieden 

39



• Kostengünstige Herstellung von 

sehr langen Leiterplatten 






• Kompakte Bestückung von über 

30m langen Platinen 

• Ideal für die Produktion von LED- 

Lichtleisten 

• Kostengünstige Gesamtlösung 


Kostengünstige Langstreifen 

40


Anwendungen 

Die Long-Print-Jumper wurden konzipiert, um lange 

Leiterplatten kostengünstig herzustellen. Durch den 

Einsatz dieser Bauteile können geritzte Nutzenplatten 

komplett bestückt und flächig auf deren Funktion 

geprüft werden, bevor sie dann auseinander gebrochen 

werden. Durch die Long-Print-Jumper erfolgt eine 

interessante Verbindung der einzelnen, auseinander 

gebrochenen Streifen, denn sie ermöglichen durch 

einfache Faltung ein direktes Aneinandersetzen der 

einzelnen Streifen. 

So können extrem preiswert und vor allem automatisch, 

sehr lange Leiterplatten produziert werden. 

Z.B. entsteht aus einer Nutzenleiterplatte, die 400 mm 

breit- und 600mm lang ist, 50 verbundene Streifen, 

die 8mm breit sind, mit einer Länge von je 600mm. 

Entsprechend hat der entstandene 8mm Streifen eine 

Gesamtlänge von 3000mm, also 30m! 

600 mm 

8 mm 

Sehr spannend ist diese Anwendung bei der Herstellung 

von kostengünstigen LED-Leisten. Ein nicht zu 

unterschätzender Vorteil ist, dass die Leiterplatten in 

kompakter Weise auf deren Funktion geprüft werden 

können, bevor sie sich zu einem schmalen, sehr langen 

Streifen verformen. 

Viele andere Anwendungsfälle unterstreichen den 

Wert dieser Jumpertechnologie. Insbesondere im Bereich 

der Sensortechnik ergeben sich vielfältigste Lösungen. 

Wir liefern diese Bauteile gegurtet aus, so dass sie 

automatisch mit einem handelsüblichen SMD-Bestückungsautomaten 

verarbeitet werden können. 

1. 

1: Long-Print-Jumper 

bestückt 

2: Ritzung brechen 

und falten 

3. 

2. 

3: Aufrichten 

4: Umklappen 

Beispiel einer Nutzenbestückung 

mit Long-Print-Jumpern. 

Hier: 4800mm (4,80m) aufgeklappte Länge 

Patentrechtlich geschützt! 

4. 

In der LED-Technik zuhause 

41

Für 8-mm Streifen 




(in mm) 

Abzugskraft 

(Newton) 

Ausführung 

58-7121-0400 Long-Print-Jumper - 22,75 4-polig 



(in mm) 

Die Innovation für starre Leiterplatten 

Abzugskraft 

(Newton) 

Ausführung 


Patentrechtlich geschützt 

42




(in mm) 

Abzugskraft 

(Newton) 

Ausführung 



(in mm) 

Abzugskraft 

(Newton) 

Ausführung 




Unsere „Umklappverbindungstechnik“ 

43



• Mehrpolige, platzsparende 

Winkelverbindung 


• Platzsparende Randbestückung 

• Kurze Lötpins 

• Funktionsprüfung im flachen Zustand 

möglich 

• Kompakte Verformung 

• Optimale Gehäuseraumnutzung 



Platzsparende Kurzverbinder 

44


Die Montagesituation 

Die Mini-Corner-Jumps sind kleine Mehrpolverbinder, 

die wir extra dafür konstruiert haben, dass Sie Leiterplatten 

in einem engen Radius miteinander verbinden. 

Die Bestückung erfolgt direkt auf einer Nutzenplatine 

und nach erfolgter Verlötung wird das gesamte Konstrukt 

auseinander getrennt und verformt. 

Die Einsatzbereiche sind sehr vielfältig und durch das 

kleine Rastermaß von 1mm und die kurzen Lötpins von 

1,0mm sind diese Bauteile immer dann sehr beliebt, 

wenn es Platzprobleme gibt und Leiterplatten in einer 

Winkelposition zueinander ausgerichtet werden sollen. 

Mit den Mini-Corner-Jumps können sogar kleine 

Würfelstrukturen realisiert werden. 

Die Zeichnungen auf Seite 46 zeigen, wie weit Sie die 

Leiterplatten voneinander im Nutzen anordnen müssen, 

damit die Mini-Corner-Jumps exakt platziert werden 

können. Das Abstandsmaß der beiden Leiterplatten 

beträgt 1,0mm, das entspricht einem Standardfräsmaß 

bei fast allen Leiterplattenherstellern. Aufgrund 

des geringen Abstands der Leiterplatten, benötigen die 

Jumper keine Auflagefläche bei der Bestückung. 

1. 


2: Verformen 

2. 

3. 

3: Endzustand 

Beispiel einer Würfelanordnung mit 8-poligen 

Mini-Corner-Jumps- Platinenlänge 12 x 12 mm 


Eine kompakte Lösung 

45

Footprints 

Abzugstests 

Für eine zuverlässige Verlötung dieser Bauteile, 

empfehlen wir Ihnen folgende Pad-Ausführung umzusetzen. 

Unser Tip ist dazu, dass Sie sich die nachfolgenden 


einmalig anlegen, dann können Sie die 

Teile zukünftig schnell auf Position bringen. Beachten 

Sie die unterschiedlichen Polzahlen. 

In der nachfolgenden Tabelle sehen Sie die Abzugswerte 

für die unterschiedlichen Mini-Corner-Jumps. 

Die Messungen sind in der 180 Grad Situation, also im 

flachen Bestückungszustand vorgenommen worden: 


46 

Unauffällig klein 

Art. Nr Bezeichnung Test Abzugskraft Ergebnis in Newton Ausführung 

57-8341-0300 Mini-Corner-Jumps 180 Grad 32,61 3-Polig 









57-8341-1200 Mini-Corner-Jumps 180 Grad 76,12 12-Polig

Standardtypen 

Zeichnungen 

Folgende Typen sind standardmäßig verfügbar. Beachten 

Sie, dass auch diese Teile selbstverständlich gegurtet 

ausgeliefert werden und dadurch in einer SMD- 

Linie vollautomatisch bestückt werden können. 

4-polig 

Mit den hier aufgeführten Zeichnungen können Sie 

sich einmalig in Ihrem Layoutprogramm die passenden 

Footprints anlegen. Auf Seite 46 finden Sie eine 

Footprint-Zeichnung eines 6-poligen Mini-Corner- 

Jumps. Die Maße für alle anderen Typen sind identisch 

und unterscheiden sich nur durch die Polzahl. 

Beachten Sie bitte, dass diese Jumper eine sehr filigrane 

Bauweise haben und daher nur für wenige Verformungen 

innerhalb der Montage ausgelegt sind. 

7-polig 

10-polig 

6-polig 

9-polig 

5-polig 

8-polig 

Freiraum für kleine Baugruppen 

47



• Modulbaugruppenfertigung 


• Einzigartiger Flachstecker 

• Platzsparende Bestückung 

• Stecker wird mit SMD-Teilen 

zusammen bestückt 

• Sehr flache Bauform 


• Kostengünstiges Bauteil 


Produzieren Sie problemlos 

Einsteckbaugruppen! 

48


schnell zum Steckmodul 

Bei der Baugruppenfertigung gibt es immer wieder die 

Anforderung, das eine kleine Baugruppe senkrecht in 

eine Grundplatte bestückt werden soll, beispielsweise 

für eine aktive Frontplattenelektronik oder auch nur 

als senkrechtes Modul, um Leistungsbauteile von der 

Grundplatte zu führen, bzw. um bei einer großen Bauteiledichte 

noch Platz zu bekommen. 

Wir haben dazu Verbindungsteile konstruiert, die mit 

einer SMD- Bestückungsmaschine automatisch an einer 

Leiterplattenkante bestückt werden können und 

dann im Reflowlötverfahren angelötet werden. 

Die Verbinder gibt es in verschiedenen Polzahlen und 

werden in Gurten angeliefert, die in allen gängigen 

Automaten verarbeitet werden können. 

A 

B 

Art. Nr Raster Pin Breite Pin Zahl A B 

57 3541 0400 2,00 0,80 4 6,00 8,00 

57 3541 0500 2,00 0,80 5 8,00 10,00 

57 3541 0600 2,00 0,80 6 10,00 12,00 

Die SMD-THT-Connectoren werden so bestückt, dass 

die Einsteckpins über die Leiterplattenkante ragen. Sie 

dienen später als Anschluss bei der weiteren Verarbeitung. 

Art. Nr 

Bezeichnung 

57 3541 0700 2,00 0,80 7 12,00 14,00 

57 3541 0800 2,00 0,80 8 14,00 16,00 

57 3541 0900 2,00 0,80 9 16,00 18,00 

57 3541 1000 2,00 0,80 10 18,00 20,00 




SMD bestückbare Steckkontakte 

49

Footprints 

Layouthinweise 

Die SMD-THT-Connectoren werden standardmäßig 

einseitig SMD-bestückt und dann später als THT-Bauteil 

in eine Grundplatte eingesteckt. Die Footprintangaben 

sind so ausgelegt, das die Folienabdeckung des SMD- 

THT Connectors noch auf der Modulleiterplatte liegen. 

Für die Einsteckstifte finden Sie aber hier nachfolgend 

auch Angaben bezüglich der Lochdurchmesser, damit 

das spätere Steckmodul sauber eingesteckt werden 

kann. 

Beachten Sie bitte, dass bei einer Nutzenbestückung 

ggf. mehrere Steckmodule dicht zusammen montiert 

sind und die Steckanschlüsse unserer SMD-THT-Connectoren 

etwas weiter aus der Modulplatte herausstehen 

und Platz benötigen. 

In diesem Fall empfehlen wir Ihnen, dass Sie zwei 

Ritzungen oder Stegfräsungen von Ihrem Leiterplattenhersteller 

einbringen lassen, wodurch dann eine 

kleine Auflagefläche für die überstehenden Kontakte 

entsteht: 


50 

Aus SMD wird THT 

Hinweis: 

Eine solche Auflagefläche können Sie auch bis zum 

endgültigen Einstecken der produzierten Module an 

der Leiterplatte befestigt lassen und erst unmittelbar 

vor der Bestückung dort abtrennen; Sie haben dann 

einen sinnvollen mechanischen Schutz der Steckkontakte 

und verhindern deren Verbiegen.

Zweireihiger Stecker 

Schrägeinbauten sind auch möglich 

Standardmäßig werden SMD-THT-Connectoren immer 

einseitig bestückt. Nutzen Sie die zweite Bestückungsseite 

Ihrer Leiterplatte und setzen Sie dort ebenfalls 

einen SMD-THT-Connector auf, so erhalten Sie einen 

zweireihigen Steckverbinder, der extrem flach und 

dazu auch noch sehr kostengünstig ist. Damit eröffnen 

sich neue Perspektiven bei Modulen, die sehr raumsparend 

ausgeführt werden müssen. 

Interessant ist auch, dass die Steckmodule nach der 

Verlötung auch in eine Winkelposition verformt werden 

können. Das kann dann auch interessant sein, 

wenn das Steckmodul als Frontplatte mit Bedieungselementen 

dient oder aus Platzgründen in eine solche 

Position gebracht werden muss: 

Bei einer solchen doppelten Bestückung empfehlen wir 

Ihnen, dass Sie den Zwischenraum bei Nutzenbestückungen 

mit einem Frässteg schließen, den Sie nach 

der Endverlötung einfach heraustrennen können. 

1. 

1: Eingesteckt 90° 

1. 

1: Doppelseitiger 


2. 

2: Abgewinkelt 

2. 

2: Wie zuvor in 

Platine eingesetzt 

3. 

3: 180° Montage 

Einlötbare Kontakte 

51



• Für dauerhafte, vertikale Bewegungen 


• Betriebssichere Bewegungsverbindung 

• Platzsparende Bauform 

• Ihre Baugruppen werden beweglich 

• Vibrationshemmend 


Die Bewegungsjumper 

52

Aufbau 

Liefertypen Beispiele 

Die Stretch-Jumper wurden konstruiert, um zuverlässig 

dauerhafte Bewegungen in einfachster Weise zu realisieren. 

Die Bewegung der beiden verbundenen Leiterplatten 

erfolgt planparallel und kann in vertikaler, 

horizontaler oder jeder Winkellage erfolgen. 

In Flexausführung können die Stretch-Jumper über 

1.000.000 Bewegungszyklen umsetzen. Auf den 

nachfolgenden Seiten haben wir 4 Standardvarianten 

aufgeführt, die freie Kupferanschlüsse haben und daher 

direkt eingelötet oder per Bügellötung kontaktiert 

werden können. 

2. 

2: Halb ausgezogener Zustand 

Anwendungen: 

• Herausklappbare Bedienteile 

• Schwenkbewegungen 

• Vibrationsdämpfende Abstandsverbindung 

• Dauerhafte Kurzhubbewegungen 

3. 

3: Ausgezogener Zustand 

1. 

1: Flacher Zustand 


Für dauerhafte Positionswechsel 

53

Footprints 

3- und 4-polig 

Art. Nr Raster Bezeichnung 

Stretch-Jumper 3-polig mit geraden Einsteck- oder 

Bügellötanschlüssen 

57-7335-5503 1,0 Stretch-Jumper 3-polig 






Dauertest: Über 1.000.000 Vollauszugsbelastungen 

54

Footprints 

5- und 6-polig 









Andere Ausführungen auf Anfrage 

55

U-Turn-Jumper 



• Einseitige SMD-Bestückungen 

verwandeln sich zu doppelseitigen 

Baugruppen 


• Wegfall einer kompletten zweiten 

SMD-Bestückung 

• Kosteneinsparung 

• Bedienelemente auf die Rückseite 

bringen 


U-Turn-Jumper 

Das Drehgelenk für SMD Platten 

56

Anwendung und Funktion 

Standardtypen 

Die U-Turn Jumper wurden konstruiert, damit bei einer 

einseitigen SMD-Bestückung trotzdem eine zweiseitige 

Benutzung möglich ist. Der große Vorteil bei diesen 

Verbindern ist der, dass Sie bei einigen Anwendungen 

zukünftig auf eine Rückseitenbestückung verzichten 

können und trotzdem bestückte Teile auf der zweiten 

Seite benutzen können. Das ist vor allem interessant 

bei Bedien- und Anzeigeelementen, die auf der Vorderseite 

montiert werden und sich dann auf die andere 

Seite bewegen. 

Nachfolgend möchten wir Ihnen das Prinzip nochmals 

kurz vorstellen: 

1. 

1. Eine Leiterplatte wird einseitig mit allen SMD-Bauteilen 

und einem U-Turn-Jumper bestückt. 

2. 

2. Die Leiterplatte wird um den Drehpunkt des U-Turn- 

Jumpers gedreht. 

3. 

Direkte Einsparung bei vielen Projekten, durch 

Bestückung von nur einer Leiterplattenseite. 

3. Die Leiterplatte hat nun zwei Bestückungsseiten. 

Sparen Sie Montagekosten 

57

Montagebeispiele 

Footprints 

Sie können mit den U-Turn-Jumpern die Leiterplatte 

nicht nur im Teilbereich um 180 Grad verdrehen, 

sondern können dann diesen Bereich sogar aufrichten. 

Nun gelangen Bedienelemente direkt an die Frontplatte. 

Jetzt ergibt sich eine völlig neue Perspektive und der 

Montagevorteil wird nun direkt sichtbar. 

Unsre Standard-U-Turn-Jumper haben ein Rastermaß 

von 0,5mm und entsprechende Pinbreiten von 0,3mm. 

Durch dieses kleine Rastermaß sind diese Jumper auch 

sehr platzsparend. In der nachfolgenden Auflistung 

finden Sie unterschiedliche Typen: 

1. 

1: U-Turn-Jumper um 90º 

gedreht und um 90º aufgerichtet 

Art. Nr RM Pin Breite Bezeichnung Pin Zahl 

57-7211-0600 0,5 0,3 U-Turn-Jumper 6 

57-7211-0800 0,5 0,3 U-Turn-Jumper 8 

57-7211-1000 0,5 0,3 U-Turn-Jumper 10 

57-7211-1200 0,5 0,3 U-Turn-Jumper 12 

2. 

2: U-Turn-Jumper um 

180º gedreht und um 

90º aufgerichtet 

U-Turn-Jumper 

2. 



Entdecken Sie neue Möglichkeiten 

58


Standardtypen 

Bei dem Entwurf der Leiterplatte müssen Sie darauf 

achten, dass die U-Turn-Jumper immer exakt in der 

Mitte der zu drehenden Leiterplatte montiert werden. 

Wir empfehlen als Trennung der beiden Leiterplatten 

eine Fräsung oder eine Ritzung in der Platte. Sie können 

an beiden Seiten einen geritzten Seitenstreifen stehen 

lassen, der dann als Stabilisierung dient: 

Achten Sie dabei auch darauf, dass der U-Turn-Jumper 

eine kleine Schwenkfläche benötigt, auf der Sie 

keine anderen Bauteile bestücken dürfen! 

Wir empfehlen Ihnen wieder, dass Sie bitte die Footprints 

unserer U-Turn-Jumper komplett in Ihr Layoutprogramm 

übernehmen. Wichtig ist dabei, dass Sie 

entsprechende Sperrflächen berücksichtigen, damit 

diese Jumper beim Bestücken und später beim Umklappen 

immer flach aufliegen können und dort nicht 

auf anderen Bauteilen aufliegen. 



Einseitig bestücken - doppelseitig nutzen 

59



• Frei beweglicher Bügellötkopf mit 

24 Volt Versorgung 


• Hohe Beweglichkeit 

• Kompakte Bauform 

• Individuelle Thermodenbestückung 

• Standardsysteme ab Lager 

• Speziallösungen für Serienfertigung 


Innovative Bügellöttechnik 

60

Einsatzbereiche 

Die Montage 

Wir möchten Ihnen zum rationellen Einlöten unserer 

Verbindungstechnik auch die passende Löttechnologie 

vorstellen. Wir haben dazu eigene Entwicklungen 

betrieben und daraus eine sehr interessante Lösung 

umgesetzt. 

Beim Bügellöten werden Kontaktteile miteinander 

verlötet. Sehr oft werden Anschlusskontakte auf eine 

Leiterplatte gelötet. Dabei ist es wichtig, dass die zu 

verbindenden Materialien eine leicht unterschiedliche 

Legierung haben. Dadurch entstehen zuverlässige Lötstellen. 

Vor dem Löten wird eine der beiden Lötflächen mit 

Flussmittel beschichtet und dann wird das Kontaktteil 

auf die Lötfläche mit Hilfe der noch kalten Thermode 

(Lötbügel) gepresst. Nun erfolgt ein kurzzeitiges Aufheizen 

der Thermode, bis die Schmelztemperatur erreicht 

wird. Die Verlötung ist erfolgt und nun wird alles 

sehr schnell wieder abgekühlt. Zum Kühlen wird fast 

immer Luft eingesetzt. 

Beim Bügellöten handelt es sich zwar um einen Einzellötprozess, 

jedoch werden fast immer mehrere 

Lötverbindungen gleichzeitig hergestellt. Ein weiterer 

großer Vorteil besteht darin, dass das anzulötende Teil 

immer von der Thermode (Lötbügel) mechanisch nach 

unten gedrückt und fixiert wird, bevor der Lötvorgang 

startet. Dadurch können beide Teile sehr gut auf die 

passende Position gebracht werden. 


Sportlich durch dünne Zuleitungskabel 

61

Bisherige Technik 

Unsere Technik 

Zum Aufheizen der Thermode wird ein Strom von ca. 

150 bis 300 Ampere benötigt. Bei klassischen Systemen, 

wird dieser Strom mit einem Transformator erzeugt 

und dann über daumendicke Zuleitungskabel bis 

zur Thermode geführt. 

Durch die dicken Zuleitungen werden solche Systeme 

fast bewegungsuntauglich und bewegen sich maximal 

in der Hubrichtung nur wenige Millimeter, was aber 

ausreichend ist, um im Dauereinsatz Kabelbrüche, insbesondere 

am Thermodenanschluss, zu verursachen. 

Auch wir liefern Ströme von bis zu 300 Ampere an 

die Thermode, aber dieser hohe Strom wird nicht über 

Kabel dorthin geführt, sondern Thermode und Stromübergabe 

in unserem Transformator sind eine Einheit 

und bestehen aus einem sehr speziell gefertigten Kupferteil. 

Dieses Kupferteil ist quasi die Sekundärwindung 

in diesem Hochleistungstransformator, dadurch 

geht an dieser Stelle fast keine Energie verloren. 


Standardtechnik mit sehr dicken Zuleitungen. 

(Links: Flussmittelauftrag - Rechts: Bügellötkopf) 

Detailfoto: Die Zuleitung zur Thermode mit angepressten 

Kabelschuhen. 

Neu gedacht : Neue Technik 

Verlustfreie Energieübertragung zur Thermode, durch 

eine massive Kupferwindung in unserem Bügellötkopf. 

GND 20A 

Start + 24V 

Temperatur GND 

0-10V 

(10V = 500ºC) 

+24V/20A 

+24V 

Anschlussschema von unserem Bügellötkopf. 

62

IMS-Anwendung 

Praxisbeispiel 

Aluminiumkernleiterplatten verhalten sich beim Anlöten 

von Anschlüssen genauso, wie später im Einsatz: 

Sie führen Wärme ab und umso schwieriger ist es, 

dort etwas anzulöten. 

Bügellötsysteme sind hier ideal einzusetzen, denn sie 

bringen genug Energie auf die Lötstellen, um in relativ 

kurzer Zeit Verbindungen dauerhaft sicher anzulöten. 

Interessante Anwendungen ergeben sich bei Aluminiumleiterplatten, 

die mit Hochleistungs LED bestückt 

sind und die untereinander über Flexleitungen verbunden 

werden sollen. 

Bei uns können Sie auch die passenden Hochleistungsverbinder 

erhalten, um entsprechend hohe Ströme flexibel 

darüber leiten zu können. 

Um Ihnen einen unkomplizierten Start in diese Technik 

zu ermöglichen, bieten wir Ihnen ein kompaktes 

Tischsystem an, das wir speziell für Ihren individuellen 

Anwendungsfall ausstatten können. 

Wenn Sie uns die zu verbindenden Bauteile übergeben, 

dann richten wir das System mit der passenden 

Aufnahme aus und ermitteln für Sie die Prozessparameter. 

In unserem Technikum stehen immer betriebsbereite 

Anlagen, um erste Versuche, auch mit Ihnen gemeinsam, 

durchzuführen. 

IMS mit LED bestückt 

Aufnahmevorrichtung für Aluminiumleiterplatten 

(IMS) und Anschlussleitung in unserer Bügellötstation 

IMS mit angelötetem Kontaktflex 

Wir sind 

Systemlieferant 

z.B. LED 

Alu 

- Bügellötverfahren 

FR-4 

- IMS Leiterplatte - Bridge-Jumper 

- Leiterplatte 

63

BLG-300 


So stellt sich unser Herzstück, der Bügellötgenerator 

BLG-300, vor. Ihn als Produktionssystem einzusetzen, 

ist fast schon zu schade, denn sein Design ist einzigartig 

und wird nur noch von dessen Funktion übertroffen: 

Technische Daten: 

Spannungsversorgung: 24 Volt DC unstabilisiert 

Max. Strom 15 Ampere 

Thermodentemperatur: Messung mit PT-100 

Ausgangssignale: 0 - 10 Volt (10 Volt =500°C) 

Temperaturbereich: Empfohlen bis 350°C 

Druckluft: Erforderlich 6 bar (Öl-und wasserfrei) 

Anschlussverbindung: Sub-D (Siehe Seite 62) 

Lötzykluszeit: ca. 6…8 Sekunden 

Design: Norman Neuschäfer 


Unser Kompaktes Kraftpaket: BLG 300 

64

Thermodenaufbau 

Der Arbeitszyklus 

Die Thermoden werden standardmäßig aus Edelstahl 

gefertigt, Ausführungen aus anderen Metallen, wie 

z.B. Wolfram, sind auch möglich. Wir liefern unterschiedlichste 

Breiten und sehr oft passen wir die Thermoden 

genau an die Lötanforderung an. Durch ein 

sehr spezielles Thermodenprofil haben wir eine außergewöhnlich 

gleichmäßige Aufheizung. 

In der Thermode integriert ist der Temperaturfühler. Er 

ist so positioniert, dass er ein möglichst genaues Messergebnis 

liefert. Der Austausch der Thermode ist relativ 

einfach. Bei Serienproduktion empfehlen wir die Anschaffung 

eines zweiten Bügelgenerators, dann kann 

der komplette Bügellötkopf getauscht werden und dieser 

Wechsel dauert ca. 1 Minute, weil alle Anschlüsse 

steckbar sind. An dem ausgetauschten Kopf können 

Sie dann ohne Zeitstress und Produktionsunterbrechung 

einen Thermodenwechsel durchführen. 

Durch unsere spezielle Generatortechnik, bei der die 

hohe Leistung des Lötbügels direkt an der Thermode 

erzeugt wird, sowie die daran angepasste Steuerelektronik, 

verfügen wir über ein sehr schnelles und 

leistungsfähiges System. Nachfolgend haben wir Ihnen 

ein Arbeitszyklusdiagramm aufgezeichnet, wie 

es beim Anlöten von Flexbändern auf eine Leiterplatte 

zum Einsatz kommt. 

Je nach Anwendungsfall können etwas kürzere oder 

längere Zykluszeiten entstehen. Durch eigene Versuche 

und ständige Anpassung der Parameter erhalten 

Sie die kürzest möglichen Zykluszeiten. Unsere Systeme 

arbeiten in vielen Fällen im Dreischichtbetrieb, bei 

dem es dann wirklich um Sekundenbruchteile pro Zyklus 

geht. Wichtig ist, dass Sie die Abkühltemperatur 

nicht zu tief vorgeben. Das ist die Temperatur, die beim 

Abkühlen erreicht werden muss, bevor der Lötbügel 

sich wieder von der Lötstelle abhebt. 

450 

375 

60 

50 

6 

5 

300 40 4 

225 30 3 

Standardthermode 

150 20 2 

75 10 1 

Sonderthermode 

1 2 3 4 5 6 Sek. 

Celsius Millimeter Kilogramm 

Temperatur Verfahrweg Andruck 

Flussmittelstempel 

Punktgenaue Temperaturmessung 

65

Tischsystem BLS-50 


Unser Bügellötsystem BLS-50 ist ein komplettes System, 

zum direkten Einsatz in der laufenden Produktion. 

Die Bügellötstation hat eine universelle Aufnahme 

in der Grundplatte, auf der man unterschiedlichste 

Aufnahmen montieren kann. Wir können Ihnen auch 

die passende Aufnahmeeinrichtung konstruieren und 

herstellen. Im einfachsten Fall schicken Sie uns dazu 

die zu verlötenden Teile und wir stellen die passende 

Konstruktion der Aufnahmeplatte her. 

Über die eingebaute Ansteuerelektronik können alle 

erforderlichen Parameter eingestellt werden. (Siehe 

rechts) 

Die Anlage verfügt über eine Zweiknopfbedienung 

und die gesamte Sicherheitseinrichtung entspricht der 

aktuellen CE-Norm. Zur Inbetriebnahme benötigen 

Sie 380 Volt (16A), sowie Druckluft 6 bis 8 bar. Das 

System besteht aus dem Tischsystem BLS-50 und dem 

dazugehörigen Netzteil: 

Die eingebaute Steuerelektronik ermöglicht die Einstellung 

folgender Parameter: 

Löttermperatur 

Diese Einstellung gibt dem System die Aufheiztemperatur 

bekannt. Bis zu dieser Temperatur wird die Thermode 

aufgeheizt. 

Nachlötzeit 

Die Nachlötzeit ist die Zeit, wie lange die Thermode 

auf der zuvor eingestellten Temperatur verweilen soll. 

Meist reicht hier eine sehr kurze Zeit, da sonst der Gesamtzyklus 

unnötig verlängert wird. 


Die Bügellötstation BLS-50 kann auf Wunsch auch den 

Andruck elektronisch überwachen (Typ BLS-50-D). In 

diesem Fall sorgt eine präzise Reglung für die Einhaltung 

der vorgegebenen Solldruckwerte. 

Diese Sonderfunktion ist wichtig, wenn Sie alle Produktionsparameter 

ständig überwachen und dokumentieren 

müssen, oder aber auch in den Fällen, wo Sie auf 

sehr empfindlichen Substraten anlöten wollen. 

Betriebsfertige Arbeitsstation 

Abkühltemperatur 

Die Abkühltemperatur ist der Wert, wo die Thermode 

wieder von der Lötstelle abhebt. Sie sollte so niedrig 

sein, das die Lötstelle ausreichend augekühlt ist und 

das flüssige Zinn sich verfestigt hat. Ein zu niedriger 

Wert an dieser Stelle führt zu unnötiger Zyklusverlängerung. 

66

Impressionen der BLS-50 

Robuste Arbeitsstation 

Schickes Design - hohe Funktionalität 

67

Fertigungsanlagen 

Schneller Produktwechsel 

Passend zu unserem Bügelllötkopf fertigen wir in unserer 

Schwesterfirma, der ne-sensoric GmbH & Co.KG 

auch die passenden Fertigungsanlagen. Auch hier 

liegt der Schwerpunkt immer auf einem möglichst 

universellen Einsatzbereich. Eine modulare Bauweise 

spart Konstruktionszeit und verkürzt die Lieferzeiten. 

Grundeinheit 

mit Industrieroboter 

Durch den Einsatz eines Industrieroboters kann die 

Bügellötanlage fast jede Lötaufgabe meistern. Winkelpositionen, 

versetzte Reihen und andere Lötpositionen 

sind damit kein Problem. Zum Thermodenwechsel 

empfehlen wir den kompletten Lötkopf zu tauschen, 

dann dauert dieser Vorgang weniger als eine Minute. 

Eine solche Anlage passt sich immer wieder an die 

neuen Produktionssituationen im Betrieb an. 

Zuführstrecke mit 

Transportband 

(Alternativ Rundschalttisch) 


Betriebsfertiges 

Komplettmodul 

In der Serienfertigung zuhause 

Industrieroboter mit Bügellötkopf 

68

Bügellötanlage 

Flexibel und schnell 

Bitte fragen Sie Ihre speziellen Projekte bei uns an. 

Automatisierte Bügellöttechnik 

69

Corner-Jumps 


• Front- oder Rückplatten werden 

aufgerichtet 


• Bestückbar im Leiterplattenrandbereich 

• Zuverlässige Winkelverbindung 

• Unterschiedlichste Montagesituationen 

möglich 

• Anlieferung lose als THT-Bauteil 

• Handbestückbar 

Corner-Jumps 

Wir leiten Sie um die Ecke! 

70

Einsatzbereiche 

Die Montage 

Bei vielen elektronischen Geräten sieht man immer 

noch senkrecht eingebaute Leiterplatten, die in eine 

Fräsnut der Grundplatte eingesetzt sind und dort direkt 

angelötet werden. Solche Lösungen sind dauerhaft 

nicht betriebssicher, darum bieten wir Ihnen dafür 

Verbindungsteile, die als THT-Bauteil konventionell 

verlötet werden können. Das Besondere ist, dass wir 

dieses Bauteil so konzipiert haben, dass es im Randbereich 

eingebaut werden kann, also ein Bereich der 

Leiterplatte, wo üblicherweise keine Bauteile bestückt 

werden: 

Bei Ihrem Layout sollten Sie für die Anschlüsse unserer 

Corner-Jumps Bohrungen mit einem Durchmesser 

von 0,8 mm planen. Wir empfehlen diese Bohrungen 

durchzukontaktieren, weil damit eine bessere Stabilität 

erreicht wird. 

Hier das Lochmuster: 

Legen Sie die Bohrungen in den Leiterplatten für die 

Corner-Jumps möglichst dicht bis zum Rand, dann behalten 

Sie genug Freiraum für andere zu bestückende 

Bauteile. 

Foto Montagesituation 6-poliger Winkeljumper 

Ein weiterer Vorteil ergibt sich nach der Montage der 

Corner-Jumps: Durch dessen Symmetrie bringt er eine 

außergewöhnliche Stabilisierung zwischen Grundplatte 

und der senkrecht montierten Leiterplatte, ohne 

dabei die Lötstellen der Einzelplatten zu sehr zu belasten. 

Platzsparende Randmontage 

71

Corner-Jump CJ-60 


Darstellung CJ-60 mit Maßen 



57 6411 0400 1,27 0,50 4 1,90 6,35 

57 6411 0500 1,27 0,50 5 1,90 7,62 

57 6411 0600 1,27 0,50 6 1,90 8,89 

57 6411 0700 1,27 0,50 7 1,90 10,16 


57 6431 0400 1,27 0,50 4 1,90 6,35 

57 6431 0500 1,27 0,50 5 1,90 7,62 

57 6431 0600 1,27 0,50 6 1,90 8,89 

57 6431 0700 1,27 0,50 7 1,90 10,16 

Corner Jumps 

57 6411 0800 1,27 0,50 8 1,90 11,43 57 6431 0800 1,27 0,50 8 1,90 11,43 

57 6411 0900 1,27 0,50 9 1,90 12,70 57 6431 0900 1,27 0,50 9 1,90 12,70 

57 6411 1000 1,27 0,50 10 1,90 13,97 57 6431 1000 1,27 0,50 10 1,90 13,97 

57 6411 1100 1,27 0,50 11 1,90 15,24 57 6431 1100 1,27 0,50 11 1,90 15,24 

57 6411 1200 1,27 0,50 12 1,90 16,51 57 6431 1200 1,27 0,50 12 1,90 16,51 

Alle Angaben in mm, weitere Größen auf Anfrage. Alle Angaben in mm, weitere Größen auf Anfrage. 

Professionelle Frontplattenmontage 

72


Strombelastung 

Die Corner Jumps CJ-135 sind nicht nur für eine solche, 

überzogene Winkelposition konzipiert worden, 

sondern sie lassen sich sehr gut in andere Winkelpositionen 

verbiegen. Damit können die beiden Leiterplatten 

in eine Winkelposition zwischen 135 und 45 Grad 

gebracht werden. 

Beachten Sie dabei, dass der verformte Corner-Jump 

CJ-135 in diesem Fall dann Platz für die Faltung benötigt. 



57 6461 0400 1,27 0,50 4 1,90 6,35 

57 6461 0500 1,27 0,50 5 1,90 7,62 

57 6461 0600 1,27 0,50 6 1,90 8,89 

57 6461 0700 1,27 0,50 7 1,90 10,16 

57 6461 0800 1,27 0,50 8 1,90 11,43 


100 

40 

30 

20 

10 


8 

5 

4 

3 

2 

1 


75 

60 

45 

30 

20 

10 

57 6461 0900 1,27 0,50 9 1,90 12,70 

57 6461 1000 1,27 0,50 10 1,90 13,97 

0,5 

0,2 0,5 1 2 3 4 5 8 10 


57 6461 1100 1,27 0,50 11 1,90 15,24 

57 6461 1200 1,27 0,50 12 1,90 16,51 


Einfaches Design mit Standardteilen 

73

DIL-Adapter 


• SMD-Schaltkreise werden steckbar 


• SMD-IC’s werden zum Steckbauteil 

• Wir bestücken Ihre IC’s auf die 

DIL-Adapter 

• Keine Layoutänderung bei Bauteileabkündigung 

• Anlieferung lose als THT-Bauteil 

• Handbestückbar 

DIL-Adapter 

SMD wird zu THT 

74

Einsatzfälle 

Anlieferform 

Leider haben sich die Produktlebenszeiten sehr stark 

reduziert, dennoch gibt es Baugruppen, die auch noch 

nach vielen Jahren als Ersatzteil benötigt werden, weil 

sie in teuren Anlagen verbaut sind, die dauerhaft in 

Funktion gehalten werden müssen. 

Dabei ergibt sich oft das Problem, dass THT-Bauteile 

abgekündigt werden und nur noch in SMD-Bauform 

lieferbar sind. Wir haben dazu Adaptersysteme konstruiert, 

mit denen Sie solche Problemfälle lösen können 

und bei dringenden Nachfertigungen THT-Teile durch 

SMD-Typen ersetzen können. 

Wir bieten Ihnen an, dass wir für Sie solche Adapter 

bereits mit den entsprechenden Bauteilen bestücken, 

so dass Sie von uns eine funktionstüchtige Einheit erhalten, 

die Sie nur noch in Ihre THT-Baugruppen einstecken 

und dort auch automatisch verlöten können. 

Solche Teile liefern wir Ihnen im ungebogenen Zustand 

in einer ESD-Verpackung aus. Vor dem Einstecken 

dieser Teile können Sie diese Adapter an eingebauten 

Sollbiegepunkten sehr einfach in die passende Form 

biegen. 

1. 

2. 

1: 8-poliger DIL-Adapter 

-flach und unbestückt- 



3. 



ESD-Verpackungssystem für 8-poligen DIL-Adapter 

Die Bauteileadaptertechnik 

75

DIL-8 

DIL-14 

DIL-8 Adapter sind die kleinsten Standardadapter, mit 

denen Sie kleine, 8-polige Schaltkreise als THT-Bauteil 

adaptieren können: 

Unsere DIL-14 Adapter sind ausgelegt, um 14-polige 

SMD-ICs in THT-Bauform zu wandeln: 

DIL-Adapter 

76 


57-2111-0820 2,54 DIL-8-Adapter 

Standardtypen verfügbar 


57-2111-1420 2,54 DIL-14-Adapter

DIL-16 und größer 

Inlineadapter 

Hier haben wir als größten Standard IC-Adapter den 

DIL-16 aufgeführt, aber wir können Ihnen auch für alle 

anderen Bauteilegrößen passende Adaptionen liefernbitte 

fragen Sie uns dazu an. 

Inlineadapter ist unsere Antwort, um SMD-Bauteile zu 

bedrahten. Diese Anwendung finden Sie beispielsweise 

oft bei HAL-Sensoren, die an einer speziellen 

Gehäusestelle positioniert werden sollen und die Leiterplatte 

keine mechanische, direkte Verbindung bis 

zu dieser Position bietet. Wir liefern Ihnen diese Teile 

vorbestückt mit Ihren Bauteilen als Einsteckteil an: 

Rasterversatz 

bei 1,27 mm 

3-poliger Inlineadapter, 67 mm lang 

Andere Typen und Sonderanfertigungen sind möglich 



57-2111-1620 2,54 DIL-16-Adapter 

57-2121-0010 1,27 Inline-Adapter 3-polig Rasterversatz 

57-2121-0020 2,54 Inline-Adapter 3-polig gerade 

Verlängern Sie Sensorbauteile 

77



• Robuste THT Verbinder zur Endverdrahtung 


• Leiterplatten werden sehr stabil 

verbunden 

• Nachträgliche manuelle Montage 

• Hohe Strombelastung möglich 

• Präzise Montage durch Steckpins 

• Gurtanlieferung ermöglicht Automatisierung 


Hoch belastbar 

78

Anwendung 


Die Jumbo-Line-THT-Jumper sind technisch vergleichbar 

mit unseren Jumbo-Line-Jumpern. Sie unterscheiden 

sich durch einen Steckpin am Ende der Lötfläche, 

womit dieses Bauteil positionsgenau in eine Leiterplatte 

eingesteckt werden kann. Es ist damit also als 

Einsteckbauteil (THT-Bauteil) zu benutzen, kann jedoch 

aufgrund der Gurtanlieferung auch automatisch verarbeitet 

werden. 

Interessant ist die nachträgliche Montage insbesondere 

dann, wenn Sie zwei sehr unterschiedliche Platinen 

miteinander verbinden wollen, wie z.B. einen teuren 

Multilayer mit einer einfachen doppelseitigen Leiterplatte. 

In solchen Fällen macht eine abschließende, 

manuelle Endmontage absoluten Sinn. Die Bauteile 

sind für sehr hohe mechanische Belastungen ausgelegt. 

Als Nebeneffekt ergibt sich gleichzeitig eine hohe 

Strombelastungsfähigkeit. 

1. 

Die technischen Daten sind vergleichbar mit denen 

unserer Jumbo-Line-Jumper (siehe Seite 26). Nachfolgend 

zeigen wir Ihnen die mechanischen Abmessungen 

auf. 

Standardmäßig liefern wir dieses Bauteil 2-polig gegurtet 

aus. Andere Bauformen sind möglich, fragen 

Sie uns dazu entsprechend an. 


2. 

2: Verformen 

3. 

Art. Nr Raster Pin Breite Pin Zahl 

3: Aufrichten 

58-1431-2110 1,0 0,5 2 


Nachträgliche Bestückung möglich 

79

Kontaktflextechnik 


• Flexschaltungen mit direkt ein 

steckbaren Kontakten 


• Einsparung von Steckverbindern 

• Individuelle Verbindungstechnik 

• Kosteneinsparung durch 

einfachere Montagen 

• Völlig neue Konstruktionsmöglichkeiten 

• Innovativ 

Kontaktflex 

Ihre individuelle Adaptertechnik 

80

Konstruieren Sie Verbinder 

Alles möglich 

Zunächst tauchen Sie als Konstrukteur in eine neue 

Welt ein, nämlich in die der Verbindungstechnik, denn 

wir bieten Ihnen die Möglichkeit, dass Sie individuelle 

Verbindungsteile entwerfen und damit beispielsweise 

aufwendige Verdrahtungen in Ihren Geräten ablösen. 

Dadurch sparen Sie nicht nur Kosten ein, sondern Sie 

sorgen gleichzeitig für Verdrahtungssicherheit in Ihrer 

Geräteendmontage. Kontaktflexverbinder können beispielsweise 

dazu dienen, dass Sie einen hochpoligen 

Steckverbinder einfach direkt anlöten und steckbar 

machen: 

Wir können alles fertigen, was Sie mit einem Stift zu 

Papier bringen können, also auch jede Anschlussform, 

jeden Winkel und das in unterschiedlichen Kupferstärken, 

mit Sollbiegestellen, Ausbrüchen und vielen 

anderen Konstruktionsmerkmalen, die für Sie wichtig 

sind. 

Nachfolgend zeigen wir Ihnen den grundsätzlichen 

Aufbau einer Kontaktflexschaltung: 

250µm 

Kupfer 

Isolierschicht 

Lötstelle 

100 - 120µm 

Kupfer 

Ein Vielpolstecker wird mit einer Sensorelektronik verbunden: 

Sensor 

Leiterplatte mit 

Elektronik 

offen liegende 

Kupferanschlüsse 

zum Einlöten in 

eine Leiterplatte 

Kontaktflex zum problemlosen Anschluss einer 

10-poligen Buchse an eine Leiterplatte 

verstärkte Kontaktflex- 

Schaltung mit 

dem Lochbild des 

Anschlusssteckers 

Anschlussstecker 

Setzen Sie Ihre Ideen um 

81

Kosteneinsparung 

Unterschiedlichste Anschlusstechnik 

Kontaktflex bringt immer enorme Kosteneinsparungen 

bei Ihren Produkten, denn Sie sparen teure Einzelverdrahtungen 

ein und bilden weiterhin damit Unterbaugruppen, 

die einzeln zu prüfen sind und die damit 

zu einer Verbesserung der internen Ausschussquote 

führen. 

Aus aufwendigen Geräteverdrahtungen entstehen industrielle 

Arbeitsabläufe und es entsteht damit außerdem 

ein professionellerer Geräteaufbau. 

Selbstverständlich können wir Ihnen bei individuellen 

Kontaktflex auch immer die passende Anschlusstechnik 

liefern. Neben unterschiedlichsten Pin-Breiten, sind 

auch Verformungen der Anschlussteile möglich. 

Wir bieten Ihnen dazu sehr viele Standardverbiegungen, 

in unterschiedlichsten Rastern und Biegewinkeln. 

(Siehe auch Seite 101 Anschlussformen 1 - 6) 

Polyimidfolie 

passgenaue 

Montagekontur 

Konstruktion nach Kundenvorgabe. Der Entwurf wurde 

auf unserem CAD-System erstellt. 

doppelseitig freie 

Lötfläche 

Foto der realisierten und bei uns 

gefertigten Kontaktflexschaltung 

Kontaktflex 

Freie 

Kontaktfinger 

mit 250µm Cu 

Sparen Sie Verdrahtungskosten 

82


Deckfolien: 

Standard 0,025 bis 0,125mm Folie, mit unterschiedlichen 

Kleberdicken bei Bedarf auch UL-gelistet UL 94 V-O 

Cu-Dickentoleranzen: 

0,25 + 0,00mm/– 0,03mm, 

Flexibler Bereich 0,120 ± 0,025mm 

Basiskupfer: 

Standard 0,25mm dick, nach DIN 40500 Werkstoffeigenschaften bzw. Zusammensetzung nach DIN 1787 (E-CU 57) 

Zugfestigkeit 250 bis 300 N/mm, 

Notwendige Fertigungstoleranzen: 

Konturmaße untereinander 

Kontur zu Leiterbild (Serienstanzung) 

Kontur zu Leiterbild (Laserschnitt) 

Kontur zu Leiterbild (Einzelstanzung) 

Länge der Kontaktfinger 

Parallelität der Kontaktfinger (gebogen) 

Lagenversatz 

max. mögliche Teilegröße bei man. Stanzung 

± 0,10mm 

± 0,15mm 

± 0,05mm 

± 0,25mm 

± 0,40mm 

± 0,30mm 

± 0,13mm 

400 x 600mm 

Ätztoleranzen: 

Breite der Kontaktfinger 

Lochdurchmesser 

Leiterbahnbreite 

Kupferdicke (Flexbereich) 

+ 0,20mm/- 0,10mm 

± 0,13mm 

+ 0,20mm/- 0,10mm 

± 0,025mm 

Leiterbild: 

minimale Leiterbahnbreiten und Leiterbahnabstände 

0,30mm/0,30mm 

Oberflächen: 

galv. Sn/Pb, galv. Reinzinn 0,012mm plus 100 %. 

Hot-Air - Leveling (HAL) Schichtdicke bedeckt bis 0,040mm. 

galv. Ni/Au, chem. Ni/Au 

gerade Kontaktfinger 90° gebogen senkrecht montierbar 

mit Rasterversatz 

flach montierbar 

mit Rasterversatz 

Konstruieren Sie Ihren passenden Anschluss 

83

Rolljumper 


• Schubladenbewegungen 


• Montagefertige Einheit 

• Baugruppen beweglich gestalten 

• keine Schleifkontakte 

• Direkte, bewegliche Lötverbindung 

• Neue Umsetzungsideen 

Rolljumper 

Machen Sie Ihre Baugruppen beweglich 

84

Anwendungen 

Ausführungen 

Alle kennen Aufwickelvorrichtungen bei unseren 

Staubsaugern zuhause, jedoch gibt es keine echte 

Standardumsetzung für elektronische Baugruppen im 

Niederspannungsbereich. Es gibt dafür eine große Liste 

von Anwendungsfällen, wie beispielsweise mit LED 

beleuchtete Schubladen oder anderen Beleuchtungskonstruktionen, 

die eine Beweglichkeit fordern. 

1. 

Rolljumper bestehen aus einer Kabelaufrolleinheit und 

dem daran angebauten Anschlussteil. 

Wir bieten zwei verschiedene Kabelabgangsformen 

an, nämlich in 180 Grad und 90 Grad-Winkel, jeweils 

zur Anschlussebene. Beide Ausführungen sind 

direkt mit Kabeln anschließbar oder alternativ direkt 

einsteckbar und lötbar in eine Leiterplatte. 

Wir bieten in unserer Standardausführung einen 4 poligen 

Rolljumper an, wobei andere Ausführungen auf 

Anfrage umsetzbar sind. 

1: Ausgezogener Rolljumper 

(Auszugslänge 500 mm - 4-polig) 

2. 

2: Eingezogener Rolljumper 

Rolljumper mit Flexabgang nach oben 

Montagefertige Systeme 

85

Freie Beweglichkeit 

Mit Schaltkontakt 

Der Kabelausgang ermöglicht auch eine relative Beweglichkeit 

der Kabelleitung. Begrenzt wird der Auszug 

durch einen eingebauten mechanischen Anschlag. 

Damit wird auch das aufzuwickelnde Anschlussband 

geschützt. Bei internen Versuchen haben wir Hubbewegungen 

von mehr als 100.000 Zyklen realisiert. Bei 

den Dauertests haben wir mit einen Hub von 500 mm 

getestet: 

Interessant ist auch, dass die Rolljumper einen Schaltkontakt 

haben, der geschaltet wird, sobald das Flexband 

des Jumpers herausgezogen wird. Dadurch 

können Freischaltungen erzeugt werden, wie z.B. Einschalten 

einer Schubladenbeleuchtung oder anderer 

Anwendungsfälle. 

Standardmäßig hat der Rolljumper eine 4-polige Anschlussleitung; 

der Schaltkontakt wird aus dem Roll- 

Jumper mit zwei Anschlüssen separat herausgeführt. 

Rolljumper 

Dauertestgerät für Bewegungsstress 

Dauerhafte Beweglichkeit 

Mit dem Schaltkontakt wird auch der maximale Auszug 

begrenzt. Geschaltet werden kann im aus- oder eingezogenen 

Zustand. 

86

Montagebeispiele 

Abmessungen 

Die Rolljumper können direkt auf Flächen montiert 

werden. Der Kabelabgang kann in 90- oder 180 

Grad erfolgen: 

Nachfolgend sehen Sie die genauen Maße unserer 

Rolljumper. Wir liefern die Rolljumper standardmäßig 

in 4-poliger Ausführung. Andere Ausführung auf Anfrage 

möglich: 

Eine direkte Montage auf einer Leiterplatte ist auch 

möglich. Zusätzlich empfehlen wir dabei eine Schrauboder 

Einsteckbefestigung auf der Leiterplatte. 

Anwendungsbereiche: 

• Schubladensysteme 

• Herausnehmbare Bedienungen 

• Bewegliche Bedienteile 

• Versenkbare Einheiten 

• Variable LED-Lampen - Zuleitungen 

Art. Nr Bezeichnung Pin Zahl Schalter 

57-7441-5010 Roll-Jumper Abgang oben 4 ohne 

57-7441-5020 Roll-Jumper Abgang seitlich 4 ohne 

57-7441-5030 Roll-Jumper Abgang oben 4 mit 

57-7441-5040 Roll-Jumper Abgang seitlich 4 mit 

Andere Ausführungen auf Anfrage lieferbar. 


Das gibt neue Ideen 

87

Stick-Jumper 


• Montieren Sie Leiterplatten 

parallel übereinander mit einem 

festen Abstandsmaß 


• Als THT-Bauteil einstecken und 

automatisch löten 

• Saubere mechanische Abstandsmontage 

• Stabile Montagesituation 

• Direkte Lötverbindung 

• Kompakte Geräteaufbauten 

Stick-Jumper 

Konstruktionsbauteile 

88

Anwendungen 

Ausführungen 

Aufgrund bestehender Gehäusesymmetrien ergeben 

sich immer wieder Anforderungen, dass innerhalb 

eines Gehäuses Leiterplatten übereinander montiert 

werden müssen. Oft werden dann die miteinander 

montierten Platten in vorhandene Führungsschienen 

des Gehäuses geschoben. Entsprechend genau müssen 

dann die Leiterplatten übereinander montiert sein. 

Es geht auch anders: 

Im Gegensatz zu unseren anderen Verbindern, bestehen 

die Stick-Jumper aus sehr hartem Kupfer, um eine 

möglichst große mechanische Stabilität zu erhalten. 

Das Besondere bei diesen Verbindern ist, dass wir 

sie in verschiedenen Standardmaßen anbieten. Das 

Rastermaß liegt bei 2,54mm, um die Montage als THT- 

Bauteil zu vereinfachen: 

1. 

1: Eingesetzte Stick-Jumper 

2. 

2: Mit aufgesetzter Platine 

In T-Form montierte 8-polige 30 mm Stick-Jumper 

Vibrationsdämpfende Abstandsmontage 

89

Konstruktionstipp 

Belastungswerte 

Um eine möglichst hohe Druckstabilität für die beiden 

übereinander angeordneten Platinen zu erreichen, 

empfehlen wir den Einbau von zwei Stick-Jumpern, 

die Sie um 90 Grad versetzt montieren. (T-Form oder 

L-Form) 

Dadurch verbessern Sie die statische Druckbelastung 

in der Weise, dass in zwei unterschiedlichen Achsen 

eine Stabilisierung erfolgt. 

Nachfolgend sehen Sie 3 Druckbelastungsdiagramme, 

die von unterschiedlichen Stick-Jumpern mit unterschiedlicher 

Polzahl aufgenommen wurden. 

10 mm - Typ 

Stick-Jumper 20 mm - 8-polig 

20 mm - Typ 

Stick-Jumper 

Kraftaufwand bis zum Verbiegen der Stick-Jumper 

Stick-Jumper 30 mm - 6-polig 

1 Stück einreihig 2 Stück in T-Form 

Platzsparende Sandwitchbauweise 

30 mm - Typ 

90


Auflistung 

Die Stick-Jumper bestehen aus 250 µm starkem Kupfer, 

woraus sich relativ hohe Strombelastungswerte 

ergeben. Durch Parallelschaltung einzelner Bahnen, 

können entsprechend höhere Werte erreicht werden. 

Art. Nr Pins Typ 

58-8101-0200 2 10 

58-8101-0300 3 10 


58-8101-0900 9 10 

58-8101-1000 10 10 

58-8101-0400 4 10 

58-8101-1100 11 10 

Strombelastungsdiagramm für Stick-Jumper: 

40 

30 

20 

10 

8 


100 

75 

60 

45 

30 

20 

10 

58-8101-0500 5 10 

58-8101-0600 6 10 

58-8101-0700 7 10 

58-8101-0800 8 10 


58-8201-0200 2 20 

58-8201-0300 3 20 

58-8101-1200 12 10 

58-8101-1300 13 10 

58-8101-1400 14 10 

58-8101-1500 15 10 


58-8201-0900 9 20 

58-8201-1000 10 20 


5 

4 

3 

2 

58-8201-0400 4 20 

58-8201-0500 5 20 

58-8201-0600 6 20 

58-8201-0700 7 20 

58-8201-0800 8 20 

58-8201-1100 11 20 

58-8201-1200 12 20 

58-8201-1300 13 20 

58-8201-1400 14 20 




1 

58-8301-0200 2 30 

58-8301-0900 9 30 

58-8301-0300 3 30 

58-8301-1000 10 30 

0,5 

0,2 0,5 1 2 3 4 5 8 10 

Leiterbahnbreite 2 mm 

Achtung: 

Dieses Diagramm setzt voraus, dass die 2mmbreiten 

Hauptbahnen, die sich auf die Bohrungen 

aufsetzen, auch vollkommen verlötet 

sind! 

58-8301-0400 4 30 

58-8301-0500 5 30 

58-8301-0600 6 30 

58-8301-0700 7 30 

58-8301-0800 8 30 

58-8301-1100 11 30 

58-8301-1200 12 30 

58-8301-1300 13 30 

58-8301-1400 14 30 


Finden Sie neue Konstruktionsideen 

91



• Hohe Ströme können damit auf 

einer handelsüblichen Leiterplatte 

betriebssicher geleitet werden. 

Interessant auch bei der Hochstrom 

leitung von Schutzleitern. 





• Individuelle Bauform ohne Zusatzkosten! 

• Platzsparende Hochstromführung 

durch vertikalen Einbau 

• Lötfähig auf der gesamten Oberfläche 

• Zusätzliches Kontaktbrückenteil 

Seperate Hochstromführung 

92

Anwendungen 

Ausführung 

Bei vielen elektronischen Schaltungen fließen teilweise 

sehr hohe Ströme in Teilbereichen der Leiterplatte. Ein 

Beispiel dafür ist bei vielen Leiterplatten der Schutzleiteranschluss, 

über dem im Störfall teilweise kurzfristig 

sehr hohe Ströme fließen müssen. Um solche Schaltungen 

betriebssicher aufzubauen, sollte an den entsprechenden 

Stellen eine Leiterbahnverstärkung eingebaut 

werden. Diese können Sie in sehr einfacher Weise mit 

unseren Hochstrombrücken realisieren. 

Wir liefern diese Hochstrombrücken in einer besonderen 

Art der Standardisierung, nämlich als Blockbauteil, 

bei dem Sie selbst die Anzahl und die Anordnung der 

Anschlusspins bestimmen können. Dadurch behalten 

Sie Kalkulationssicherheit und gleichzeitig die beste 

Anpassung an Ihre Leiterplattengeometrie. 

Die Brücken werden in unterschiedlichen Bauhöhen 

hergestellt. Folgende Höhenmaße sind Standard: 

TypI 

TypII 

Typ III 

Typ IV 

Bauhöhe 5mm 

Bauhöhe 6mm 

Bauhöhe 7mm 

Bauhöhe 8mm 

(Andere Bauformen sind auf Anfrage lieferbar.) 

Verschiedene Ausführungen von Hochstrombrücken 

(Auch mit Schutzfolie lieferbar-bitte anfragen.) 

Die Länge der Anschlusspins beträgt 

standardmäßig 3mm. 

Ausbrüche ermöglichen die optimale Anpassung an Ihre 

Leiterplattenoberfläche und das ohne Mehrkosten. 

Individuelle Typen ohne Mehrkosten 

93

Wichtig: Die Anschlusspins 


Bei der Betrachtung der maximalen Strombelastbarkeiten, 

darf nicht vergessen werden, dass nicht nur 

die Hochstrombrücke entscheidend für den Stromfluss 

ist, sondern natürlich auch die Anschlusspins eine entscheidende 

Rolle spielen, wenn die Frage der maximalen 

Strombelastung beantwortet werden soll. 

Die Hochstrombrücken liefern wir als THT Bauteil, also 

als Einsteckteil, das Sie manuell bestücken können. 

Um hohe Ströme auf diese Brücken führen zu können, 

empfehlen wir die Parallelkontaktierung von mehreren 

Anschlusspins nebeneinander. Weiterhin können Sie 

aber auch sehr einfach einzelne Stromzuleitungen direkt 

an diese unisolierten Brücken anlöten: 

Nachfolgend sehen Sie das Strombelastungsdiagramm 

für die Hochstrombrücken. Beachten Sie bitte, 

dass bei sehr kurzzeitigen Strombelastungen deutlich 

höhere Werte erreicht werden können, als die von uns 

gekennzeichneten. 

Strombelastungsdiagramm für Hochstrombrücken: 

10 

9 

8 

7 


100 75 60 45 30 20 10 

5 


Ausbrüche in den Hochstrombrücken ermöglichen das 

Überspringen von Kabeln oder Bauteilen. 

Ein weiterer Vorteil ergibt sich daraus, dass die Hochstrombrücken 

auch direkt kontaktiert werden können. 


Direkter Kabelanschluss möglich 

4 

3 

2 

1 

1 2 3 4 5 6 7 8 10 

Hochstrombrücke 5 mm 




94

Biegepunkte 

Bestellschlüssel 

In einigen Fällen sollen solche Hochstrombrücken an 

einer definierten Stelle verbogen werden. Wir können 

Ihnen dazu an den entsprechenden Stellen Biegepunkte 

einarbeiten, so dass die Bauteile immer exakt an der 

passenden Stelle verformt werden. 

Definieren Sie bitte als erstes den Hochstromtyp (I bis 

IV), geben Sie dann dessen Gesamtlänge an. Die maximale 

Länge beträgt 100mm. Geben Sie uns dann 

bitte eine Maßinformation, an welcher Stelle welche 

Pingröße gewünscht wird. Vermaßen Sie dazu immer 

von der linken Kante aus. Beispiel: 

Typ I: Hochstrombrücke 5 mm 

Typ II: Hochstrombrücke 6 mm 

Typ III: Hochstrombrücke 7 mm 

Typ IV: Hochstrombrücke 8 mm 

Pin1: 5,0 / 1,5 

Pin2: 8,5 / 1,5 

Pin3: 12 / 2 

Mehrfachverformungen sind bei den Hochstrombrücken 

problemlos möglich und können durch Materialverjüngungen 

realisiert werden. 

Erklärung: 

Der erste Pin liegt 5mm von der linken Kante und ist 

1,5mm breit, der zweite beginnt bei 8,5mm von der 

linken Kante und ist ebenfalls 1,5mm breit und der 

dritte Pin beginnt bei 12mm und ist 2mm breit. 

Verfahren Sie nach selben Schema mit allen anderen 

Pins; wir erstellen Ihnen dann dazu eine Zeichnung: 

Definiert 


Index* 

5 8 3 0 

5=Bauhöhe 5mm 




Gesamtlänge 

in mm 

Interne Nr. 

die von uns 

vergeben 

wird 

Für Ihre erste Preisanfrage benötigen wir nur die 

Bauhöhe (5,6,7 oder 8mm), sowie die Länge der Hochstrombrücke. 

Benutzen Sie dazu bitte den linken Bestellschlüssel. 

Isoliert und unisoliert lieferbar 

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THT-Jumper 


• Zum Verbinden von unterschiedlichen 

elektronischen Baugruppen 




• Nachträgliche Verbindung von Einzelbaugruppen 

• Bügellötfähige Lötkontakte einoder 

beidseitig 

• Sehr umfangreiches Programm 

• Kurze Lieferzeiten 

• Hohe Temperaturbeständigkeit 

THT-Jumper 

Unsere Standardeinsteckverbinder 

96

Anwendungen 

Strombelastungswerte 

THT-Jumper sind bekannte Verbinder, mit denen man 

zwei Leiterplatten miteinander elektrisch verbinden 

kann. Unsere THT-Verbinder werden grundsätzlich aus 

hochwertigem Polyimidmaterial gefertigt und sind dadurch 

robust in der Verarbeitung, aber auch dauerhaft 

betriebssicher. 

Wir liefern unterschiedlichste Typen, die wir hier 

nachfolgend aufführen. Beachten Sie bitte, dass unterschiedliche 

Anschlussformen an den einzelnen Enden 

gefertigt werden können. 

Gekröpfte Jumper werden in speziellen Verpackungen 

ausgeliefert, um die Vorverbiegung nicht zu beschädigen. 

15,24 

2,54 

4 4 

Nachfolgend zeigen wir Ihnen zur Orientierung die 

entsprechende Strombelastungstabelle: 


8 

5 

4 

3 

2 

1 


100 

75 

60 

45 

30 

20 

10 

1,27 

25,40 

0,5 0,8 

1 

2,5 


0,25 

33,40 

0,75 

Beispiel eines 6-poligen THT-Verbinders RM 2,54 

Alle THT-Jumper haben eine Leiterbahnstärke von 

100µm Cu, bei RM 2,54mm und 1,27mm ist die Stärke 

des Anschlusspins 250µm, bei RM 1,0mm beträgt 

die Stärke 200µm 

Obwohl THT-Jumper fast immer in einer Wellenlötanlage 

gelötet werden und dadurch die Wärmebelastung 

nicht so hoch ist, gibt es immer wieder spezielle Anforderungen, 

wo solche Teile auch einen Reflowlötprozess 

durchlaufen sollen. 

Unsere THT-Jumper besitzen dazu eine entsprechende 

Folienoberfläche, die hohe thermische Belastungen 

aushält. 

Hohe Temperaturbelastung möglich 

97

Ausführung gerade Pins 


Bei der Ausführung „gerade Pins“ empfehlen wir die 

Einhaltung des Rastermaßes von 2,54mm, damit eine 

problemlose Verlötung der Anschlusskontakte möglich 

ist. Bei kleineren Rastermaßen empfehlen wir die Anschlüsse 

zu kröpfen. 

In der geraden Pinausführung lassen sich diese Jumper 

immer relativ einfach in eine Leiterplatte einsetzen. Als 

THT-Bauteil lassen sich unsere Jumper selbstverständlich 

auch automatisch in einer Wellenlötanlage oder 

auch im Selektivlötverfahren einlöten. Durch den Einsatz 

spezieller Deckfolie sind alle Jumper auch reflowfähig. 

Handlötungen sind gar kein Problem. 

Nachfolgend zeigen wir Ihnen einige Anschlusskombinationen 

unserer THT-Jumper: 

1: Bügellötkontakte - 90º gekröpft 

1. 

2. 

2: Bügellötkontakte - 60º gekröpft 

3. 

3: Bügellötkontakte - gerade Pins 

4. 

THT-Jumper 

98 

Beachten Sie bitte hierzu auch unsere THT-Bestückungshauben 

auf Seite 136. 

4: Gerade Pins - gerade Pins 

5: Gerade Pins - 60º gekröpft 

Unterschiedlichstes Anschlussdesign 

5.

Ausführung Bügellötpins 


Durch die Bügellötpins können die Jumper direkt im 

Bügellötverfahren (z.B. mit unserer Bügellöttechnik 

Seite 60) aufgelötet werden. Interessant ist dieses Verfahren 

insbesondere beim Anschluss an Aluminiumleiterplatten, 

z.B. bei der LED-Technik. Die Bügellötpins 

verfügen über ein ausreichend großes Zinndepot, dadurch 

muss kein weiteres Zinn zum Löten zugegeben 

werden. 

Die Anschlussflächen für die Bügellöttechnik sind relativ 

klein und benötigen nur wenig Platz auf der 

Leiterplatte. Die Anschlusspads sollten auch direkt an 

der Leiterplattenkante platziert werden, also in einem 

Bereich, wo üblicherweise ohnehin keine Bauteile bestückt 

werden: 

Bügellötpins mit Zinndepot 

99

Ausführung gekröpft 60/90 Grad 


Die gekröpfte Anschlussform schafft ausreichend Platz, 

was insbesondere bei unseren kleineren Rastermaßen 

(1,0mm und 1,27mm) wichtig ist, um einwandfreie 

Lötstellen zu produzieren. 

Wir bieten Ihnen die Verformung in zwei Winkelmaßen 

an, zum einen in einer Standardvariante mit 90 

Grad und aber auch in 60 Grad. Die 60 Grad-Variante 

zeigt ein besseres Verhalten bei dauerhaften Vibrationen 

auf und strapaziert die Anschlusspins weniger, 

als bei der 90 Grad Verformung. 

Footprints: 

Anschlussfomen: 

THT-Jumper 

Vibrationssicherheit durch 60° Biegung 

100

Bestellschlüssel 

- bis 48 polig ! 

Wegen der vielen Variationsmöglichkeiten (insgesamt 

124.362 !) haben wir nachfolgend für Sie einen 

einfach verständlichen Bestellschlüssel aufgeführt, mit 

dem Sie Ihren benötigten Jumper bei uns anfragen 

und bestellen können. Haben Sie bitte keine Bedenken, 

dass Sie aufgrund des großen Lieferspektrums mit 

langen Lieferzeiten rechnen müssen. 

Wir fertigen die meisten dieser THT-Jumper direkt auf 

Kundenanforderung. Dadurch, dass wir alle Arbeitsschritte 

in unserem Haus durchführen, sind wir sehr 

schnell! 

Sollten Sie eine andere Ausführung benötigen, als die 

hier angegebenen, so fragen Sie uns bitte an. 

1. 

Definiert THT-Jumper 

(feste Vorgabe) 

5 7 1 

RM 

Länge Oberfläche 

Pin Zahl 

Seite1 Seite2 

2. 

3 =RM 1,00mm 

4 =RM 1,27mm 

5 =RM 2,54mm 

1 =25,40mm 

2 =38,10mm 

3 =50,80mm 

4 =63,50mm 

5 =76,20mm 

6 =88,90mm 

7 =101,6mm 

02 =2 polig 

03 =3 polig 

.... bis max. 

48 =48 polig 

1 =Sn 

2 =Sn-Depot** 

3 =PbSn 

4 =PbSn-Depot** 

5 =Au 

6 =Ag 

1 = gerade Pins 

2 = gekröpft 60º 


4 = flach gekröpft 90º 

5 = flach gebogen 

6 = Bügellötkontakt 

1 = gerade Pins 



4 = flach gekröpft 90º 

5 = flach gebogen 

6 = Bügellötkontakt 

3. 

4. 

5. 

6. 

Mehr als 124.000 Standardtypen! 

101



• Rationelles, schnelles und betriebssicheres 

Einlöten von vielpoligen 

Bauteilen 


• Wiederholgenaues Verlöten hochpoliger 

Bauteile 

• Aufbau neuer steckfertiger Einheiten 

• Vermeidung von Verdrahtungsfehlern 

• Individuell angepasst 

• Kurze Lieferzeiten 


Hochpolige Bautechnik einfach einlöten 

102

Anwendungen 

Individuelle Bauweise 

Mit einem THT-THT-Connector löten Sie einen hochpoligen 

Anschluss direkt an und führen dann diese 

Anschlüsse geordnet in eine Leiterplatte. Oft stellt sich 

das Problem beim Anschluss von Buchsen oder anderen 

Frontplattenelementen, die nicht direkt auf der 

Leiterplatte bestückt werden können. Bei hochpoligen 

Bauelementen entsteht darüber hinaus auch noch der 

Vorteil der Montagesicherheit, denn durch den Einsatz 

eines standardisierten THT-THT-Connectors gibt es keine 

Verdrahtungsfehler mehr, wie sie bei einer Kabelverdrahtung 

auftreten können. Wir fertigen spezielle 

THT-THT-Connectoren für Ihren jeweiligen Einsatz. Beachten 

Sie bitte, dass diese Connectoren verformbar 

sind und sich darum an die Gehäusesituationen anpassen 

können. 

Mit diesem Jumper können wir fast jedes Bauteil 

kontaktieren, dadurch ist es nicht möglich hier eine 

Standardauswahl aufzulisten. Aufgrund unserer Fertigungstechnik 

ist es aber problemlos möglich, dass wir 

Ihnen auch kleinere Mengen zu vertretbaren Kosten 

anbieten. 

Senden Sie uns für ein Angebot einfach eine Zeichnung 

oder auch direkt das Bauteil und teilen Sie die 

geplante Stückzahl dazu mit. Wir erstellen Ihnen dazu 

unmittelbar ein Angebot. 

Bauteil in THT-THT- 

Connector bestücken 

Bauteile in THT-THT- 

Connector einlöten 

Fertige THT-Baugruppe 

Kleinere Stückzahlen werden auf Laseranlagen hergestellt. 

Dadurch sind wir schnell und dazu noch außergewöhnlich 

präzise. 

Individuelle Anschlußtechnik 

103

Einfache Vormontage 

Montage in einer Selektivlötanlage 

Das Bauteil wird in einen THT-THT-Connector bestückt. 

Wir empfehlen für das Anlöten des Bauteils ein Tischlötbad 

einzusetzen, denn dabei werden alle Pole in 

einem Arbeitsgang verlötet. Alternativ kann dieser Lötvorgang 

auch in einer Wellenlötanlage erfolgen. Die 

THT-THT-Connectoren verfügen über eine ausreichende 

Temperaturbeständigkeit. 

1: SUB-D-Stecker 

1. 

Bei größeren Stückzahlen kann das Anlöten an die 

THT-THT-Jumper auch in einer Selektivlötanlage erfolgen. 

Dazu benötigen Sie nur eine passende Aufnahme, 

wo alle Bauteile entsprechend aufgelegt werden, 

um dann in die Selektivlötanlage einzufahren. 

Diese Vormontage erzeugt aus dem ursprünglichen 

Bauteil eine leicht weiterzuverarbeitende Baugruppe, 

die dann in die weitere Bestückung gegeben wird und 

dort wie ein Einsteckbauteil behandelt und verlötet 

wird. 

2: THT-THT-Connector 

2. 


104 

3: Leiterplatte 

3. 

Automatisierte Montage 

Selektivlötanlage zum Einlöten von 

THT-THT-Connectoren

Bügellötkombination 


Sehr spannend sind auch Anwendungen, wo THT-THT- 

Connectoren mit Bügellötkontakten ausgeführt werden. 

So können beispielsweise THT-Bauteile problemlos auf 

Aluminiumplatten gelötet werden, was sonst technisch 

nur sehr schwierig ist. Das Anlöten der Bügellötkontakte 

erfolgt sehr schnell (z.B. mit der hier im Katalog 

angebotenen Bügellöttechnik) und ist interessant bei 

mittleren bis großen Stückzahlen. Aufgrund des Zeitvorteils 

ist diese Technologie aber auch bei Standardleiterplatten 

sehr interessant. 

Beim Design der THT-THT-Connectoren sind zunächst 

die Maße des anzulötenden Bauteils wichtig. Bei der 

Gestaltung der Lötstellen sind wir Ihnen gern behilflich 

und konstruieren die Teile so, dass sie auch später 

problemlos funktionieren. Die Oberflächen können 

wir Ihnen bleifrei, verbleit oder aber auch vergoldet 

anbieten. 

Die Anschlüsse des Jumpers können als Einsteckpin 

gerade oder gekröpft, bzw. auch als Bügellötanschluss 

ausgeführt werden. 

Bügellötvorrichtung zum Anlöten eines THT-Connectors 

auf eine IMS-Platte. 

Wir unterstützen Sie bei der Planung und Konstruktion 

der THT-THT-Connectoren. 

THT-Connector für 9-poligen SUB-D-Stecker 

Bügellötfähige Anschlußteile 

105

Leiterplatten 


• Wir fertigen Leiterplatten in unterschiedlichsten 

Ausführungen für verschiedene 

Anwendungsbereiche 


• Unsere Kompetenz seit 1980 

• Unser Musterservice 

• Unsere modernen Fertigungsanlagen 

• Unsere Fachingenieure • und Techniker 

• Unser Vorbestückungsservice 

Leiterplatten 

Echte Die Basis 3-D-Bestückung 

Ihrer Elektronik 

100 106

Made in Germany 

Großserien 

Seit 1980 fertigen wir in der Mitte Deutschlands starre 

Leiterplatten für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche. 

Wir verfügen über modernste Fertigungsanlagen, 

wie beispielsweise Plasmaverfahren, Laserbearbeitung, 

automatische Laminatoren und Belichter, 

modernste Bohr- und Frästechnik; alle Produktionsbereiche 

werden ständig den aktuellsten technischen 

Standards angepasst und entsprechend aktualisiert. 

Nur so können wir die heutigen Anforderungen der 

Leiterplattentechnik erfüllen. 

Überzeugen Sie sich selbst über unsere Leistungsfähigkeit 

bei einem Rundgang durch unsere Fertigung. 

Wir setzen Maßstäbe im Bereich Ablaufstrukturen und 

Sauberkeit - darauf sind wir stolz. 

Bei der Fertigung von starren Leiterplatten liegt unsere 

Stärke im Muster-, Klein- und Mittelserienbereich. 

Trotz modernster Technik und Maschinen mit großen 

Kapazitäten, würden mehrere parallele Großserienaufträge 

unsere Kapazitäten überschreiten. Darum 

haben wir einige Kooperationspartner, mit denen wir 

in solchen Fällen zusammen arbeiten und bei denen 

wir, aufgrund der engen Kontakte, immer sehr gute 

Preiskonditionen erzielen. Solche Verlagerungen sprechen 

wir immer mit unseren Kunden ab und informieren 

sie darüber. 

Insbesondere bei Verlagerungen zu unseren asiatischen 

Partnern sind wir der Ansprechpartner und 

können im Bedarfsfall auch stets Lieferverzögerungen 

durch Eigenproduktion aus unserem Haus kompensieren. 

Ebenso können wir alle Importleiterplatten bei uns 

elektrisch testen. Wir verfügen dazu über Prüfmaschinen 

mit automatischem Ein- und Auslauf. 

Besichtigen Sie unser Werk in Frankenberg! 

Wir produzieren auf modernsten Anlagen 

107

Einseitige Leiterplatten Ihr Vorteil I : 

Leiterplatten 

Die einseitige Leiterplatte wird immer wieder für überholt 

erklärt, trotzdem erlebt sie eine regelmäßige Renaissance, 

zuletzt beispielsweise bei der Einführung 

von Aluminiumkernplatten. Wir verfügen in unserer 

Fertigung über spezielle Anlagen für einseitige Leiterplatten, 

wie beispielsweise einer vollautomatisierten 

sauren Ätzlinie. Alle einseitigen Platten werden automatisch 

optisch geprüft und je nach Struktur erfolgt 

anschließend dann auch noch ein Funktionstest. Wir 

fertigen einseitige Platten nach folgenden Spezifikationen: 

Road Map 

Max. LP Größe 

LP-Dicke 

Basiskupfer-Kaschierungen 

Basismaterial 

Leiterplatten Starr einseitig 

430 x 570 mm 

0,3 bis 3,2 mm 

18 µm, 35 µm, 70 µm, 105 µm 

FR-4 TG 130, TG 150, TG 170, Teflon (PTFE), 

IMS 

Datenblätter mit techn. Werten auf Anfrage 

Lötoberflächen HAL bleifrei 1-40 µm 

Chem. Sn 0,8 -1,2 µm 

Chem Ni/Au 5-8 µm Ni 0,5-0,1µm Au 

Chem Ag 0,15 - 0,4 µm 

OSP(ENTEK) 0,2 - 0,6 µm 

Galv. Ni/Hartgold 3 µm Ni 0,2 - 2 µm Au 

(Steckergold) 

Bohrdurchmesser 0,2 mm bis 5,6 mm (Größer 5,6 mm => gefräst) 

Aspekt Ratio 01:08 

Min. Leiterbahnbreite 

+ Abstände 

> 80 µm bis max 35 µm Basis-Cu, 250 µm bis 

max. 105 µm Basis-Cu 

Zusatzdrucke Kennzeichnungsdruck, Lötabdecklack, Carbonleitlack 

Datenblätter auf Anfrage 

Mechanische Fräsen, Kerbfräsen, Stanzen (bis 0,5 mm) 

Bearbeitung 

UL Kennzeichnung Möglich 


Teilbestückung 

Einseitige Leiterplatten 

Echte 3-D-Bestückung 

Interessant ist für Sie, dass wir alle Leiterplatten aus unserem 

Haus auch teilbestücken können. Einige Kunden 

verfügen beispielsweise über keine Möglichkeit SMD- 

Bauteile zu bestücken oder möchten diesen Arbeitsgang 

aus anderen Gründen bereits erledigt haben. 

Wir können Bauteile bis zu einer Größe von 01005 

bestücken und das auf einem maximalen Platinenformat 

von 400 x 800 mm. 

Der schnelle und preisgünstige Weg für Sie, um Bauteile 

vorzumontieren. Unsere gefertigten Platinen 

wechseln dazu hausintern nur eine Etage- überzeugen 

Sie sich bei einem Besuch bei uns. 

Automatisierte SMD-Bestückungslinien 

102 108

Doppelseitige Leiterplatten Ihr Vorteil II : 

Zweiseitige Leiterplatten 

Grundsätzlich werden alle durchkontaktierten Schaltungen 

aus unserem Haus elektrisch geprüft. Unsere 

Lötoberflächen sind bleifrei ausgeführt und unsere 

Lackoberflächen sind von uns intern qualifiziert und 

werden nach dem Aufdrucken thermisch ausgehärtet, 

um größten Stressbelastungen bei späteren Lötprozessen 

auszuhalten. 

Zweiseitige Platten werden nach folgenden Spezifikationen 

gefertigt: 

Road Map 


LP-Dicke 


Basismaterial 

Leiterplatten Starr doppelseitig 

430 x 570 mm 

0,3 bis 3,2 mm 

18 µm, 35 µm, 70 µm, 105 µm 


IMS 



Chem. Sn 0,8 -1,2 µm 





(Steckergold) 




+ Abstände 



Zusatzdrucke Kennzeichnungsdruck, Lötabdecklack, Carbonleitlack 


Mechanische Fräsen, Kerbfräsen, Stanzen (bis 0,5 mm) 

Bearbeitung 

UL Kennzeichnung Möglich 


Hochwertige Mechanikfertigung 

Unsere Schwesterfirma, die ne-sensoric GmbH & 

Co.KG , fertigt auf modernsten CNC-3- und 5-Achsbearbeitungszentren 

Werkzeuge zum Herstellen von 

Kunststoffteilen, stellt damit Spezialkunststoffteile her 

oder umspritzt komplette Elektronikeinheiten. Weiterhin 

können dort Gehäuse mechanisch von allen Seiten 

bearbeitet oder mit Vergussmassen befüllt werden. 

Interessant ist auch die Anfertigung von speziellen Metallteilen 

für Ihre Baugruppen. 

Wir bieten Ihnen mit diesem Verbund eine hochwertige 

Abdeckung aller Mechatronic-Themen und verfügen 

über eine außergewöhnliche Kompetenz, auch dann, 

wenn es um die Konstruktion und den Bau hochwertiger 

Maschinen geht. 

Werk 2 

(ne-sensoric GmbH & Co.KG) 

Zweiseitige Wir produzieren Leiterplatten auf modernsten Anlagen 

109

Mehrlagige Leiterplatten 

Ihr Vorteil III : 

Leiterplatten 

110 

Multilayer (mehrlagige Schaltungen) sind heute nicht 

mehr wegzudenken, wenn es darum geht komplexe 

Steuerungssysteme zu realisieren. Wir fertigen Multilayer 

mit völlig unterschiedlichen Aufbauten. Um 

außergewöhnliche Techniken herzustellen, verfügen 

wir neben Plasmabehandlungssystemen auch über 

modernste Lasertechnik und spezielle Bohrautomaten. 

Nur durch diese hochwertige Ausstattung, sind wir in 

der Lage, komplexe Leiterplatten dieser Art herzustellen. 

Road Map 


LP-Dicke 


Basismaterial 

Multilayer 

Leiterplatten Multilayer 

430 x 570 mm 

0,3 bis 3,2 mm 

18 µm, 35 µm, 70 µm, 105 µm 


IMS 



Chem. Sn 0,8 -1,2 µm 





(Steckergold) 




+ Abstände 

Zusatzdrucke 

Mechanische 

Bearbeitung 

UL Kennzeichnung 



Kennzeichnungsdruck, Lötabdecklack, Carbonleitlack 


Fräsen, Kerbfräsen, Stanzen (bis 0,5 mm) 

Möglich 


EMV-Test für Ihre fertige Baugruppe 

Wir verfügen über eine komplett eingerichtete Messkabine, 

in der wir Ihre fertige Baugruppe prüfen können. 

Das ist insbesondere bei ersten Mustern interessant, 

denn so wissen Sie, ob hinsichtlich einer erforderlichen 

EMV-Zulassung noch Layoutänderungen erfolgen müssen. 

Unsere Techniker verfügen über umfangreiches 

Wissen hinsichtlich der technischen Prüfung und den 

erforderlichen Formalitäten. Wir können Ihnen zwar 

kein Zertifikat ausstellen, aber immerhin erhalten Sie 

erste Ergebnisse, mit denen Sie die Grundlage für einen 

offiziellen Test schaffen. 

Wir betrachten das als eine Serviceleistung für unsere 

Kunden, weil es uns wichtig ist, dass Sie mit Ihren Produkten 

erfolgreich werden. 

EMV Messplatz mit nachgeschalteter Messkabine

TOP-Preise 

TOP-Leistung 

Starrflexschaltungen 

Ihr Vorteil IV : 

Starrflexschaltungen 

Als Spezialist für Flexschaltungen, ist es für uns kein 

Problem Starrflexschaltungen herzustellen, denn das 

Herz ist eine flexible Schaltung, die mit starren Materialien 

verbunden wird. Für größere Stückzahlen haben 

wir einen von uns zertifizierten Fertigungspartner in 

Asien, der ausschließlich Starrflexschaltungen produziert 

und darum neben einem günstigen Preis auch 

eine ausgezeichnete Qualität liefert. 

Road Map 


Flex / Starrflex 

430 x 570 mm 

LP-Dicke Flex 25 - 150 µm 

LP-Dicke Starrflex 

0,4 mm - 3,2 mm 

Basiskupfer-Kaschierungen 18 µm, 35 µm, 70 µm, 105 µm 

Basismaterial Starr FR-4 TG 130, TG 150, TG 170, 

Basismaterial Flexibel 

Polyimid 


Kostenersparnis beim Einsatz von hochwertigen 

Starrflexschaltungen: 

• Höchste Qualität durch Produktprofis 

• Kostenersparnis durch asiatische Preise 

• Beratung und Planung durch uns 

Bei Produktionsverlagerungen nach Asien muss man 

genau wissen, mit wem man zusammen arbeitet. Das 

ist nicht nur eine Vertrauenssache, sondern hat entschieden 

mit einer dauerhaften Zuverlässigkeit zu tun. 

Wir haben unsere asiatische Partnerfirma entsprechend 

zertifiziert und konnten uns im Audit vor Ort 

von deren Qualifikation überzeugen. Wir sind überzeugt 

von der Qualität und sehen uns als technische 

Schnittstelle zwischen Ihnen und dem asiatischen Partner. 

Der Vorteil für Sie liegt in der enormen Kostenersparnis 

und der Überwachung durch uns. Bei verlagerten 

Fertigungen werden Sie immer (!) darüber von 

uns informiert. 

Lötoberlächen HAL bleifrei 1-40 µm 

HAL verbleit 1-40 µm 

Chem. Sn 0,8 -1,2 µm 

Chem Ni/Au 

5-8 µm Ni 0,5-0,1 µm Au 


OSP (ENTEK) 0,2 - 0,6 µm 

Galv. Ni/Hartgold 3 µm Ni 0,2 - 2 µm Au (Steckergold) 

Bohrdurchmesser 

0,1 mm bis 6,35 mm (Größer 5,6 mm => gefräst) 


Leiterbahnbreite + Abstände 

Zusatzdrucke 

> 45 µm bei 35 µm Basis-Cu 

Kennzeichnungsdruck, Lötabdecklack, Carbonleitlack 


Mechanische Bearbeitung 

Fräsen, Kerbfräsen, Stanzen, Laserschneiden 


Filomena Rios und Wilfried Neuschäfer beim 

Audit unseres asiatischen Partners 

Starrflex 

111



• THT-Bauteile werden zusammen mit 

SMD-Teilen per Reflowlötverfahren 

gelötet, nachdem sie zuvor 

„kopfüber“ auf der Unterseite 

bestückt wurden; gehalten werden 

sie durch eine Kupfermembran. 



• Kostengünstige Mischbestückung 

• Schnellere Produktionszeiten durch 

Wegfall eines kompletten 

THT-Bearbeitungsverfahrens 

• Doppelnutzung vorhandener SMD- 

Linien 

• Keine thermische Mehrbelastung von 

bestückten und aufgelöteten 

SMD-Bauteilen 

Kosteneinsparung bei Mischbestückung 

112

Die Idee 

Die Umsetzung 

SMD-Baugruppen leben leider nicht ohne periphere 

Anschlusstechnik. Inzwischen gibt es zwar schon einige 

oberflächenbestückbare Steckverbindungen, dennoch 

müssen immer noch einige Bauteile manuell auf ein 

SMD-Board bestückt und anschließend per Wellenlötung 

oder mit Hilfe einer Selektivlötanlage eingelötet 

werden. Das bedeutet zwangsweise einen zweiten 

Bearbeitungsschritt bei der Bestückung von SMD-Baugruppen 

und aller damit verbundenen zusätzlichen Arbeitsschritte, 

von der Arbeitsvorbereitung angefangen, 

über die eigentliche Bestückung bis hin zur abschließenden 

zweiten Qualitätsprüfung der durchgeführten 

Arbeiten. Hinzu kommen die Dokumentationspflichten, 

die auf Grund der ISO-Vorschriften zu erfüllen sind. 

Die Aufgabe lag darin, ein Verfahren zu entwickeln, 

mit dessen Hilfe die Bauteile mechanisch so in der 

Leiterplatte gehalten werden, dass sie nach der Bestückung 

nicht mehr herausfallen können und die Leiterplatte 

damit nun um 180 Grad gewendet werden 

kann. Daraus entstand die Idee, eine dünne Kupfermembran 

in die Mitte der Bohrlöcher einzubringen, die 

dem konventionellen Bauteil nach der Bestückung einen 

mechanischen Halt verleiht. Aus dieser Idee heraus 

entwickelten wir Leiterplatten mit einer mittleren Lage. 

Das ist sehr ungewöhnlich, weil 3-lagige oder 5-bzw. 

andere ungeradzahlige Lagenschaltungen nicht üblich 

sind. Wir haben also im einfachsten Fall eine 3-lagige 

Schaltung, bestehend aus zwei Außenlagen und einer 

Mittellage: 

Ziel bei der Entwicklung unserer Virgin-Boards war es, 

dass unsere Kunden diesen zweiten Bearbeitungsschritt 

komplett einsparen können und die Baugruppen nur 

noch mit Lotpaste bedrucken müssen, anschließend alle 

konventionellen Bauteile einsetzen und dann von der 

anderen Seite die SMD-Bestückung mit einem Automaten 

durchführen können. Wir haben das Ziel erreicht! 

Die mittlere Lage dient als Membranschicht im Bohrloch. 

Sie wird mit einer Bohrung versehen, deren Durchmesser 

kleiner sein muss, als der Anschlussdraht des konventionellen 

Bauteils. Durch umfangreiche Versuche 

konnten wir für alle gängigen Drahtdurchmesser die 

dazu passenden Membranlochdurchmesser ermitteln. 

Nachfolgende Tabelle zeigt beispielhaft einige Werte. 

Bohrung mit Membran 

Bauteil verlötet 

konventionelles Bauteil 

Wirtschaftlich produzieren 

113

Alles in einem Arbeitsgang 

Der praktische Ablauf 


d 1 0,5 0,6 0,76 0,9 1,0 1,2 

d 2 1,2 1,4 1,4 1,9 1,9 1,9..2,4 

d 3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 

d 1 - Drahtdurchmesser, mm 

d 2 - Lochdurchmesser, mm 

d 3 - Membranendurchmesser, mm 

Wird nun das Board mit konventionellen Bauteilen 

bestückt, wird die Kupfermembran durch den Bauteiledraht 

durchstochen und das Membranloch entsprechend 

dem Drahtdurchmesser geweitet. Dadurch 

entsteht ein Widerhakeneffekt. Der Bauteiledraht verankert 

sich in der Membran. Ein Herausrutschen des 

Bauteils aus den Bohrungen wird verhindert. 

Bauteil wird eingesteckt 

Zunächst wird das Virgin-Board mit Lotpaste bedruckt. 

Dazu wird ein herkömmlicher Pastendruckautomat verwendet, 

der in einem Arbeitsschritt alle SMD-Pads und 

auch die Membranbohrungen mit Lotpaste bedeckt. 

Anschließend wird die bedruckte Leiterplatte aus dem 

Druckautomaten geführt und an einen Handbestückungsplatz 

weitergeleitet. Dazu kann eine verkettete 

Anlage mit handelsüblichen Transportsystemen erweitert 

werden, die ein Ausschleusen von Leiterplatten 

nach dem Bedrucken ermöglichen. Die Platte wird nun 

gewendet und mit konventionellen Bauteilen bestückt. 

Beim Bestücken wird ein Teil der Lotpaste an den Anschlussdrähten 

der Bauteile hängen bleiben. Das ist 

jedoch ein gewollter Effekt, da die Lotpaste zusätzlich 

dafür sorgt, dass die Bauteile sicher in der Membranbohrung 

gehalten werden. Anschließend wird nun 

die bestückte Leiterplatte wieder gewendet und in den 

Bestückungsautomaten zurückgeführt. Während der 

SMD-Bestückung hängen dabei die konventionellen 

Bauteile „kopfüber“ nach unten. Danach erfolgt das 

übliche Reflowlöten aller bestückten Bauteile. 

Lotpastendruckautomat 

Die Membranbestückungstechnik 

114

Ihr Vorteil 

Detailaufnahmen 

Der wirtschaftliche Vorteil dieses Verfahrens wird deutlich, 

wenn die Kosten der eingesparten Arbeitsgänge 

hochgerechnet werden. Der etwas höhere Preis der 

Virgin-Board-Technik wird durch die Kostenreduzierung 

in der Produktion um ein Mehrfaches aufgehoben. 

Weder eine Selektivlötanlage, noch eine konventionelle 

Bestückung mit anschließender Wellenlötung 

sind preiswerter. Die Virgin-Board-Technologie bringt 

jedoch nicht nur Vorteile in monetärer, sondern auch 

in technischer Hinsicht. Umfangreiche Versuche haben 

ergeben, dass bei thermisch stark ableitenden Bauteilen 

die dort sonst übliche Gefahr von kalten Lötstellen 

auf Null reduziert wird, denn durch den unmittelbaren 

Kontakt des Anschlussdrahtes mit der Kupfermembran 

werden Luftspalte in der Lötstelle ausgeschlossen. Die 

mechanische Festigkeit zwischen Lötauge und Leiterplatte 

ist um ein Vielfaches größer. 

1. 

1: Lotpaste gedruckt 

2. 

2: Bauteil in Lotpaste 

eingesteckt 

3. 

3: Verlötet 

Anschluss durch Membran fixiert 

Schliff Bauteil verlötet 



Genial gelöst ! 

115




• Anschlusspins für einzugießende Leiterplatten, 

um Anschlusselemente 

aus einem Modulgehäuse herauszuführen. 

• Automatische Bestückung von Kontaktelementen 

• Rationelle Fertigung von Modulbaugruppen 

• Unterschiedliche Standardkontakte 

lieferbar 

• Unsere Standardgehäuse 

• Preiswerte, individuelle Modultechnik 


Modultechnik wird verfeinert 

116

Bestücken-Biegen-Vergießen 

Der Arbeitsablauf 

Für uns war es wichtig, dass Anschlusskontakte der 

Modultechnik automatisch bestückt werden können 

und nicht kompliziert montiert werden müssen. 

Wir bieten 5 verschiedene Kontaktelemente, die wir 

gegurtet in SMD-bestückbaren Rollen liefern und die 

Sie dann direkt mit anderen SMD-Bauteilen auf Ihre 

Leiterplatten bestücken können. 

1. 

2. 

1: Zunächst werden auf einer Leiterplatte automatisch 

die Modul-Contacts mit einem SMD-Bestückungsautomaten 

bestückt und per Reflowlötverfahren aufgelötet. 

2: Anschließend wird die Einzelleiterplatte aus der 

Nutzenträgerplatte getrennt und die eingelöteten 

Kontakte werden um 90 Grad nach oben gebogen. 

3: Nun können Sie die Platte in ein passendes Modulgehäuse 

einsetzen. 

3. 

4: Als nächster Schritt erfolgt der Verguss mit passender 

Vergussmasse und anschließender Aushärtung. 

Die Bestückung erfolgt im flachen Zustand. Beachten 

Sie dabei bitte, dass die Modul-Contacts eine ausreichende 

Auflagefläche auf der Leiterplatte haben. 

Sie können dafür einen Steg in Ihren Platinennutzen 

einplanen, den Sie nach der Bestückung dann heraustrennen 

können. 

4. 

Automatisierte Montageabläufe 

117

Unterschiedliche Bauformen 

MC-1 Steckkontakt mit 1,3mm Einsteckstift 

Art. Nr Typ 

57-5811-0100 MC-1 

MC-2 Gerade Anschlussfahne, breite Ausführung 

Art. Nr Typ 

57-5821-0100 MC-2 

MC-3 V-Anschlussteil schmal für kleine Litzen 

Art. Nr Typ 

57-5831-0100 MC-3 

Universeller Einsatz 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MC-4 

V-Anschlussteil breit für dickere Litzen 

 

 

 

 

 


118 

MC-5 

Art. Nr 

Hakenöse für feste Drahtanschlüsse 

Art. Nr 

 

Verschiedene Standardkontakte 

Typ 

57-5841-0100 MC-4 

Typ 

57-5851-0100 MC-5


Konstruktionshinweise 

Interessant ist die relativ hohe Strombelastung, die 

Modul-Contacts aushalten. Die Standardteile sind für 

ca. 4 Ampere ausgelegt, unser MC-2 kann Ströme 

von ca. 5,5 Ampere leiten. (Jeweils bei 20 Grad Temperaturerwärmung 

zur Umgebungstemperatur.) Das 

nachfolgende Diagramm kann Ihnen dazu sicher noch 

weitere Informationen geben. Unsere Standardteile 

haben wir entsprechend gelb markiert: 


Wir geben Ihnen hier Hinweise, wie Sie Ihre Leiterplatte 

konstruieren sollen, damit die Modul-Contacts 

ausreichend verlötet werden und Sie damit die optimale 

Montagesituation erreichen. Bedenken Sie bitte, 

dass die Teile im flachen Zustand montiert werden und 

entsprechend über den Leiterplattenrand herausstehen 

können. Planen Sie dafür einen Leiterplattensteg ein. 


20 

10 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

MC-2 

MC-1 MC-3 MC-4 MC-5 

100 

75 

60 

45 

30 

20 

10 


2 

1 

0,5 

0,2 0,5 1 2 3 4 


Kupferdicke: 250µm 

Passende Modulgehäuse siehe Seite 136 

Modulgehäusetechnik 

119

Net-Jumper 


• 3-D-Schaltungen auf kommerziellen 

Bestückungssystemen produzieren 


• Automatische Bestückung der Einzel 

komponenten 

• Echte Netztechnik 

• Verformung nach dem Lötprozess 

• kostengünstige 3-D-Umsetzung 

• Betriebssichere Lösungen 

Net-Jumper 

Echte 3-D-Bestückung 

120

Neue Perspektiven 

Von der Fläche in den Raum 

Unsere Idee bei der Entwicklung der Net-Jumper war, 

dass die Verbindungsstruktur unabhängig von einer 

Trägerplatte oder Flexschaltung erfolgen soll, also 

ohne eine übliche Leiterplatte. Das so vorliegende Verbindungsraster 

kann dann räumlich in Form gebracht 

werden. 

Wir entwickelten dazu passende Verbindungsteile, die 

wir in SMD-Gurten anliefern und die so automatisch 

bestückt werden können. Neu ist dabei der Gedanke, 

dass nicht nur SMD-Bauteile automatisch bestückt werden, 

sondern auch die Verbindungen. Montiert werden 

Bauteile und Verbindungsteile auf einer speziellen 

Trägerplatte, die zunächst mit der Lotpaste bedruckt 

wird. In die Lotpaste werden dann die Bauteile und 

die Verbindungsteile bestückt, bevor sie dann zusammen 

mit der Trägerplatte durch einen Reflowofen laufen. 

Dort erfolgt die Verlötung und das so entstandene 

Bauteilenetz kann danach in einer Vorrichtung von der 

Trägerplatte abgehoben werden. 

1. Trägerplatte bedrucken 

Zunächst wird eine Trägerplatte mit Lotpastenpunkten 

bedruckt. Sinn der Trägerplatte ist vor allem die genaue 

Punktfixierung der Lotpaste an definierten Stellen. 

2. Bauteile und Net-Jumper bestücken 

Jetzt erfolgt die Bestückung von Bauteilen und Verbindungselementen 

in die Lotpastenflächen. 

3. Reflowlöten 

Als nächster Schritt erfolgt die Verlötung aller Komponenten 

miteinander 

4. Raster von der Trägerplatte lösen 

Abschließend kann das Verbindungsraster mit den 

Bauteilen abgenommen werden 

5. Räumliche Verformung 

Das Raster kann nun räumlich verformt werden. 

Net-Jumper mit Leiterplatten 

Wir produzieren auf modernsten Anlagen 

121

Anwendungsfälle 

Kostenvorteile 

Elektronik hat heute überall Einzug gehalten und oft 

gibt es komplizierte Formen, wie z.B. Handgriffe, in 

die eine elektronische Funktionseinheit eingebaut werden 

soll. Für solche Anwendungen ist unsere Net-Jumper-Technologie 

geeignet. Durch mehrteilige Gehäuseformen 

sind unglaublichste 3-D-Strukturen realisierbar 

und immer dabei sind unsere Net-Jumper, die in jede 

Richtung verformt werden können. 

2. 

2: Verformte Net-Jumper-Einheit 

Es gibt heute einige neue 3-D-Techniken, die für solche 

Anwendungen entwickelt wurden. Dabei werden 

sehr oft Kunststoffoberflächen aktiviert und dann mit 

Kupfer überzogen. Diese Verfahren sind aufwendig 

und bieten meist nur die einseitige Leiterplattentechnologie 

mit grober Verbindungsstruktur. Die Kosten dazu 

liegen relativ hoch und zum Bestücken benötigt man 

Maschinen, die den Bestückungskopf auch räumlich 

bewegen können. 

Net-Jumper werden flach montiert und zur Produktion 

können übliche SMD-Linien eingesetzt werden. Die 

Verbindungsstruktur ist auch relativ grob, im Vergleich 

zur heutigen Leiterplattentechnik, aber wir können 

Net-Jumper mit Leiterplatten kombinieren, wodurch 

z.B. die Verdrahtung um einen Prozessor so bleibt, wie 

sie sein muss. Im Kostenvergleich von NET-Jumpern zu 

anderen 3-D-Techniken gewinnen wir immer! 

1. 

3. 

Net-Jumper 

122 

1: Beispiel flach montierter Net-Jumper mit Bauelementen 

und einer Leiterplatte 

Freie Konstuktion 

3: Im Gehäuse verbaute Net-Jumper- 

Einheit

Kombination mit Leiterplatten 

Verschiedene Standardteile 

Sehr interessant ist die Möglichkeit, die Net-Jumper 

außen um eine Leiterplatte zu bestücken. Dabei kann 

nun die hochauflösende Strukturtechnik üblicher Leiterplatten, 

mit den Verbindungsmöglichkeiten der 

Net-Jumpern kombiniert werden. Damit können Prozessoren 

ordentlich angeschlossen werden und Anzeige- 

und Bedienteile werden direkt verbunden. Als 

Ergebnis erhalten Sie eine montagefertige Einheit: 

Art. Nr Bezeichnung 

58-5051-0110 Net-Jumper 05 


58-5061-0110 Net-Jumper 06 

Art. Nr 

Bezeichnung 

58-5071-0110 Net-Jumper 07 

Art. Nr 

Bezeichnung 

58-5081-0110 Net-Jumper 08 

Art. Nr 

Bezeichnung 

58-5091-0110 Net-Jumper 09 

Art. Nr 

Bezeichnung 

58-5101-0110 Net-Jumper 10 

Unempfindliche 

Außenbeschaltung 

Art. Nr 

Bezeichnung 

58-5111-0110 Net-Jumper 11 

Art. Nr 

Bezeichnung 

Leiterplatte mit 

EMV gerechtem 

Aufbau 

58-5121-0110 Net-Jumper 12 


58-5131-0110 Net-Jumper 13 

Art. Nr 

Bezeichnung 

58-5141-0110 Net-Jumper 14 



Art. Nr 

Bezeichnung 

58-5151-0110 Net-Jumper 15 

Spezialteile? Kein Problem! 

123

Power-Jumps 


• Hochstromverbinder über eine Ritzkante 


• Verbindung über eine Ritzkante 

• Hohe Stromführung 

• Stabile Verformung 

• Rekonstruierbare Biegungen 

• Für robuste Einsätze 

• Preiswerte Verbindungstechnik 

Power-Jumper 

Hohe Ströme über Ritzkanten 

124

Anwendungen 


Die Power-Jumps können ca. 8 Ampere Strom führen. 

Dabei erwärmen sie sich um ca. 20 Grad in Bezug auf 

die vorhandene Umgebungstemperatur (siehe Stromdiagramm 

auf Seite 25 bei 5mm Leiterbahnbreite). Sie 

können zusammen mit unseren Short-Jumps eingesetzt 

werden (Seite 130) und werden über eine Ritzkante 

bestückt. 

Nach dem Auseinanderbrechen formen sich die Power-Jumper 

aufgrund ihrer Größe sehr sauber und 

bieten auch eine mechanische Stabilität. 

Nachfolgend sehen Sie die genauen Abmessungen 

dieser Verbinder. Sie haben eine Reinzinnoberfläche 

und werden gegurtet ausgeliefert. Dadurch können 

sie auf allen SMD-Bestückungsautomaten verarbeitet 

werden. 

Bei der Konstruktion Ihrer Leiterplatte empfehlen wir 

nachfolgendes Footprintdesign. Der große Vorteil dieses 

Bauteils liegt darin, dass die platzsparende Bauform 

eine optimale Nutzenanordnung der Leiterplatte 

ermöglicht. In Kombination mit unseren Shortjumps 

ergeben sich kostengünstige 3-D-Verformungen für 

Signal- und Leistungsleitungen. 

1. 


2. 

2: Verformen 

Art. Nr 

Bezeichnung 

57-5021-0000 Power-Jumps 

Technische Änderungen vorbehalten Patentrechtlich geschützt Gurtanlieferung 

Eine geniale Verbidungstechnik 

125



• Zur mechanischen Stabilisierung von 

Leiterplatten, die verbunden sind 



• Positionsausrichtung verbundener 

Leiterplatten 

• Dauerhafte Fixierung der Verformung 

• Gleichzeitiges Verbindungsbauteil 

• Hochstrombelastbar 



Stabilisieren Sie Verformungen 

126

Anwendungen 

Ronny-Soldfix-Jumper 

Die Ronny-Fix-Jumper dienen zur Stabilisierung einer 

durchgeführten Verformung bei zwei Leiterplatten. Sehr 

oft werden diese Bauteile in Verbindung mit anderen 

Jumpern eingesetzt, wie z.B. unseren Bridge-Jumpern 

oder anderen Flexjumpern. 

Die Ronny-Fix-Jumper bestehen aus dickem Kupfer und 

besitzen Sollbiegestellen, die eine exakte Verformung 

an einer festgelegten Position ermöglichen. Sie werden 

üblicherweise über einer Leiterplattenfräsung bestückt, 

können aber auch in Kombination von Short-Jumps 

oder Power-Jumps über eine Ritzkante bestückt werden. 

Die Bauteile werden automatisch zusammen mit 

anderen SMD-Bauteilen auf der Leiterplatte bestückt 

und verlötet. Nachdem die Leiterplatte dann verformt 

wurde, können Sie die Ronny-Fix-Jumper in der entsprechenden 

Winkelposition festlöten, d.h. Sie können 

mit Hilfe eines Lötkolbens eine Lötstelle auf diesem Jumper 

aufbringen, die dann die Winkelposition fixiert. 

Es ist selbsterklärend, dass diese Jumper natürlich auch 

einen elektrischen Kontakt herstellen. Durch die große 

Bauform ergeben sich sehr hohe Belastungsströme; ein 

nicht uninteressanter Nebeneffekt. 

Wesentlich größere mechanische Stabilität bieten 

unsere Ronny-Soldfix-Jumper. (Siehe Abb.linke Seite) 

Durch verlötbare Seitenklappen ergebn sich deutlich 

größere mechanische Stabilisierungen. Damit entstehen 

absolut robuste Baugruppen, die auch mit schweren 

Bauteilen bestückt sein können und immer noch 

sauber ausgerichtet bleiben. 

Mit beiden Typen können natürlich unterschiedliche 

Winkelpositionen erzeugt und fixiert werden. 

Nachfolgend zeigen wir Ihnen die Strombelastungswerte, 

die bei den Ronny-Jumpern erreicht werden 

können. Obwohl diese Jumper ursprünglich nicht als 

stromführende Bauteile konstruiert wurden, ergeben 

sich doch recht spannende Werte, die diese Teile auch 

unter diesem Aspekt sehr attraktiv machen: 


100 

40 


30 

20 

10 

8 

5 

4 

3 

2 

1 

0,5 


0,2 0,5 1 2 3 4 5 8 10 


75 

60 

45 

30 

20 

10 

Ein spannendes Konstruktionsbauteil 

127


Ronny-fix-Jumper 


Robust und formstabil 

Maße Ronny-Fix-Jumper Footprints Ronny-Fix-Jumper bestückt 

1. 

2. 

3. 

Biegestudie Ronny-Fix-Jumper 


58-2001-1150 Ronny-Fix-Jumper 

1: Flache Bestückung 

2: Aufgerichtet 

3: Endzustand 

128


Ronny-Soldfix-Jumper 

Unsere Ronny-Soldfix-Jumper unterscheiden sich zu 

den eben erklärten Fixierungsjumpern dadurch, dass 

sie über zusätzliche Seitenklappen verfügen, die im 

gebogenen Zustand ineinander laufen und dann fixiert 

werden. Die Fixierung erfolgt auch wieder durch 

Verlötungen, jedoch werden jetzt die Seitenklappen 

verlötet, wodurch sich eine wirklich außergewöhnliche 

Stabilität ergibt. 

1. 

1: Flache Bestückung 

Maße Ronny-Soldfix-Jumper 

Seitenklappen nicht aufgerichtet Footprints 

2. 

3. 

2: Aufgerichtet 

3: Endzustand 

Biegestudie Ronny-Soldfix-Jumper 

Art. Nr 

Bezeichnung 

58-2301-3120 Ronny-Soldfix-Jumper 

Wie verschraubt - nur schneller 

129

Short-Jumps 


• Elektrisches Verbindungsteil über 

Ritzkante 




• Verformung nach dem Lötprozess 

• kostengünstige 3-D-Verformung 

• Starre Leiterplatten räumlich verformen 

• Stabile Ausrichtung im gebogenen 

Zustand 

Short-Jumps 

3-D hat Zukunft 

130

Die Idee 

Short-Jumps allgemein 

Da sind wir schon etwas stolz drauf, denn unsere 

Short-Jumper waren die ersten Verbindungsteile, die 

wir patentiert haben und die damit die Grundlage für 

weitere Patente von uns geliefert haben. 

Die Ausgangsidee war, dass wir einfache Bauteile 

anbieten wollten, mit deren Hilfe Leiterplatten kostengünstig 

dreidimensional verformt werden können. Das 

ist uns gelungen, denn aufgrund des günstigen Preises 

können wir sogar einfachste, einseitige Leiterplatten 

zu einer quasi „Starrflexschaltung“ wandeln. Damit 

bekommen Aufbauten auf günstigsten starren Schaltungen 

wieder neue Attraktivität. 

Short-Jumps werden grundsätzlich auf Rollen angeliefert 

(8mm Gurt) und sind damit automatisch zu 

verarbeiten. Sie bestehen aus einem Trägerkupfer, 

wodurch sich ein weiter Temperaturbereich ergibt und 

die Strombelastbarkeit liegt bei ca. 1 Ampere, je nach 

Umgebungstemperatur. 

Unsere Short-Jumps bestehen aus reinem Kupfer und 

haben als Oberflächenschutz eine Oberfläche aus 

Zinn oder Blei-Zinn. Sie sind so geformt, dass sie 

sich definiert verbiegen können. Dazu werden unterschiedliche 

Materialstärken gebildet. Die Dimensionen 

entsprechen den üblichen Rastermaßen, die bei Leiterplatten 

zum Einsatz kommen. 

Basismaterial 

Short-Jumps werden aus Kupfer mit einer Dicke von 

250µm hergestellt. 

Dickentoleranz: +/- 10% 

Abmessungen 

Ausbrüche zur Definition der Sollbiegestellen. 

+0,20 

1,27 (-0,10 

)mm 

+0,20 

1,27 ( -0,10 )mm 

2,54mm 

Schichtstärken 

250µm 

+/- 25µm 

ca.100 - 120µm 

ges: 

+ 

5,08 ( - 

0,10)mm 

Einfach und patentiert 

131

Verformbarkeit 

Biegeverhalten 

Short-Jumps erfüllen die Aufgabe, eine elektrische Verbindung 

herzustellen. Gleichzeitig sind sie aber auch 

mechanisch stabil genug, eine Verformung dauerhaft 

zu halten. Dadurch können Leiterplatten in einem beliebigen 

Winkel aneinandergefügt werden und somit 

entsteht aus einer flachen Baugruppe tatsächlich eine 

echte 3-D Schaltung. 

Nicht geeignet sind die Short-Jumps für wiederholte 

Biegungen. Interne Versuche haben gezeigt, dass ein 

Materialbruch nach etwa zehn Verbiegungen über 

einen Winkel von 90° stattfindet. Geht man jedoch 

davon aus, dass eine Baugruppe grundsätzlich nur 

einmal in ihren Endzustand verformt wird, ist die Biegebelastung 

für die Short-Jumps absolut unkritisch. 

Wir haben umfangreiche Biegestudien durchgeführt, 

um herauszufinden, ab wann die elektrische Verbindung 

der Short-Jumps durch mechanische Überbelastung 

gefährdet ist. Die folgenden Bilder zeigen, dass 

nach zehn Biegungen um 90° das Material brüchig 

wird und eine Gefahr für die elektrische Verbindung 

eintritt. 

Die folgenden Röntgenbilder machen erste Materialermüdungen 

an der Biegekante nach etwa fünf Biegungen 

sichtbar. 

Short-Jump ungebogen 

Short-Jump 3 x auf 90° gebogen. 

Schliffbilder 

Detail A Detail A: 

Short-Jumps 

Short-Jump 1 x auf 

90° gebogen 

Short-Jump 10 x auf 

90° gebogen 

Verfomung über Ritzkanten 

Short-Jump 5 x auf 90° gebogen 

132

Short-Jumps im Einsatz 


1: Eine Leiterplatte wird geritzt. Über diese Ritzlinie 

werden mittels eines SMD-Automaten die Short-Jumps 

auf SMD-Flächen bestückt. 

1. 

Ritzung 

Short-Jumps 

Leiterplatte 

2: Nach dem Verlöten (üblicherweise im Reflowlötverfahren) 

wird die Leiterplatte über die Ritzung gebrochen: 

2. 

Temperaturwechseltest 

Testspannung: 61.4 Volt 

Teststrom: 0.417 A 

Temperaturbereich: 

-30°C bis +130°C 

Temperaturzyklen: 114 An 

Temperatur 

Strom (A) 

-26,0°C 0,415 

+128,9°C 0,415 

-2,0°C 0,416 

+58,0°C 0,416 

An den Messwerten ist zu erkennen, dass eine Temperaturveränderung 

keinen erheblichen Einfluss auf den 

Stromfluss hat. Daraus kann geschlussfolgert werden, 

dass die Short-Jumps in dem Temperaturbereich von 

-30°C bis +130°C uneingeschränkt einsetzbar sind. 


Gemessen wurde die Temperaturerhöhung der Short- 

Jumps in Abhängigkeit der Strombelastung. Die Umgebungstemperatur 

während dieses Tests betrug 22°C. 

120 

Temperatur / Strom 

Umgebungstemperatur 22° 

100 

3: Die mechanische und elektrische Verbindung erfolgt 

über die Short-Jumps: 

Temperatur in °C 

80 

60 

40 

3. 

20 

0 

1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 

Strom in A 

Temperatur in °C 

Temperaturanstieg bei unterschiedlichen 

Strombelastungen. 

Automatisches Handling 

133

Abzugstest 

Designhinweise SMD-Pad 

Ein entscheidender Faktor für die mechanische Stabilität 

und Zuverlässigkeit der Verbindung zwischen Leiterplatte 

und Short-Jump ist die Geometrie der Pads. Zur 

Ermittlung der optimalen Größe haben wir in unserem 

Labor eine Versuchsreihe aufgebaut, die Abzugskräfte 

von unterschiedlichen Pads gemessen und die Ergebnisse 

gegenübergestellt. Die Tabelle unten zeigt einen 

Ausschnitt aus der Messreihe. 

Aus diesen Untersuchungen konnten wir dann die 

Maße 1,6mm x 1,2mm als optimale Größe für die 

SMD-Pads ermitteln. 

Automatisches Prüfgerät für Materialdickenmessugen 

Lotpastenschablone 

Um gute Ergebnisse beim Pastendruck zu garantieren, 

empfehlen wir, die Ausbrüche der SMD-Pads in der 

Schablone umlaufend um ca 0,05mm zu verkleinern. 

Die Blechdicke der Pastenschablone kann 150µm 

betragen. 

1,50mm 

Padgröße 

in mm 

1,2 x 1,2 1,2 x 1,6 1,6 x 1,2 1,6 x 1,6 1,2 x 1,0 

Short-Jumps 

Abzugswert 7,3 N/ 

mm 

8 N/mm 7 N/mm 5,9 N/mm 4 N/mm 

Abzugswerte für unterschiedliche Löt-Pads 

1,10mm 

Preiswert und betriebssicher 

= Ausbruch in der Pastenschablone 

134

Die Konstruktion der Leiterplatte 

Anwendungsbeispiele 

Wie eben gezeigt, konnten wir mit Hilfe von Abzugstests 

die optimale Padgröße für eine maximale Stabilität der 

Verbindung zwischen Short-Jump und Leiterplatte ermitteln. 

Die nachfolgende Abbildung gibt Ihnen weitere 

Hinweise für die Konstruktion der Leiterplatte. 

Short-Jumps können nicht nur über Ritzlinien sondern 

auch über Fräskanäle bestückt werden. 

Dadurch ergeben sich weitere Möglichkeiten, Baugruppen 

zu verformen. 

Reststeg 0,30mm 

Short-Jump 

1,34mm 

Ritz 

Leiterplatte 

0,80 - 2,00mm 

Sofern die Short-Jumps nicht nur als elektrische, sondern 

auch als mechanische Verbindungselemente dienen 

sollen, ist darauf zu achten, dass eine ausreichende 

Anzahl an Short-Jumps vorgesehen wird, um eine Stabilität 

der Baugruppe auch im verformten Zustand zu 

gewährleisten. Die Anzahl der einzusetzenden Short- 

Jumps muss sich dabei an der Leiterplattengröße, der 

Materialdicke und dem beabsichtigten Einsatz der Baugruppe 

orientieren. 

Einsatz als Codierelement 

Als nützlichen Nebeneffekt können die Short-Jumps 

auch zum hardwareseitigem Codieren von Baugruppen 

eingesetzt werden. In diesem Fall dienen sie nur als 

Brückenelement und erfüllen dann die Funktion eines 

0-Ω-Widerstandes: 

Short - Jump 

Power - Jump 

Art. Nr 

Bezeichnung 

57-5011-0000 Short-Jumps 

Detailfoto bestückter Short-Jump 

Liefereinheit 3.000 Stück/Rolle 


Unsere kleinsten Verbinder 

135



• Preiswerte Vergussgehäuse, passend zu 

unseren Modul-Contacts 


• ESD-Material, also elektrisch leitfähig 

• Unterschiedliche Standardgehäuse 

• Preiswerte Systemlösung 

• Leichte Bauform 


Eine gute Konzeptlösung 

136

Anwendung 


Die Modul-Gehäuse wurden speziell für die schnelle 

Umsetzung unserer Modul-Contacts entwickelt. Mit 

Hilfe von diesen Standardgehäusen können Sie sehr 

schnell kleine Module herstellen, die nach deren Verguss 

sehr beständig gegen äußere Einflüsse sind, die 

aber auch immer wieder einen begrenzten Kopierschutz 

bieten. 

Da wir auch manuell lötbare Einzelkontakte liefern, 

können solche Module auch komplette Funktionseinheiten 

aufnehmen, die nachträglich von außen beschaltet 

werden. Hier sind vielfältigste Anwendungen 

in allen technischen Bereichen zu finden. Wir freuen 

uns, dass wir Ihnen mit diesem Produkt ein Gesamtsystem 

anbieten können, mit dem Sie schnell Ihre Umsetzung 

erreichen können. 

(Siehe auch Modul-Contacts auf Seite 116) 

Folgende Standardtypen sind lieferbar: 

Art. Nr Höhe (A) Breite (B) Länge (C) 

58-6008-1020 8 mm 10 mm 20 mm 

58-6008-1025 8 mm 10 mm 25 mm 

58-6008-1030 8 mm 10 mm 30 mm 

58-6008-1040 8 mm 10 mm 40 mm 

Art. Nr Höhe (A) Breite (B) Länge (C) 

58-6008-1520 8 mm 15 mm 20 mm 




Bitte fragen Sie uns an, wenn Sie eine andere Bauform 

suchen. 

Wir sind Systemlieferant 

137



• Montagehilfen für hochpolige 

THT-Verbinder 


• Hochpolige THT-Verbinder einfach 

bestücken 

• Sichere Transport- und Lagerverpackung 

• Mehrfach verwendbar 

• Sauberes Handling 


Hochpolverbinder kinderleicht bestücken 

138

Anwendung 


Durch den Einsatz der Montagehauben ergibt sich 

zum ersten Mal eine einfache Möglichkeit, hochpolige 

THT-Verbinder schnell und unkompliziert zu bestücken. 

Die Hauben richten die beweglichen Anschlüsse solcher 

Verbinder aus und sorgen dafür, dass sie sauber 

in entsprechende Kontaktbohrungen eingesetzt 

werden können. Gleichzeitig können solche Verbinder 

damit auch verformungssicher transportiert und gelagert 

werden. 

Nachdem die Verbinder mit den Montagehauben zusammen 

bestückt wurden und verlötet sind, können die 

Hauben einfach zerlegt werden; die Einzelkomponenten 

sind dann wieder verwendbar und finden erneuten 

Einsatz. 

Grundsätzlich verpacken wir hochpolige Verbinder 

bereits in unserem Haus in diese Montagehauben und 

liefern diese darin an unsere Kunden aus. 

Definiert THT- 

Bestückungshauben 

Index 

5 8 4 0 8 6 0 

Unsere Standardhauben überbrücken einen Leiterplattenabstand 

von 8,6 mm. Die Breite ist variabel und 

richtet sich nach der Polzahl des THT-Verbinders. 

Der aufgeführte Bestellschlüssel führt Sie zu der passenden 

Artikelnummer. 

1. Der hochpolige THT-Verbinder wird 

in unserer Fertigung um 180 Grad verbogen 

1. 

2. 

Lochabstand 

in 1/10 mm 

Aktuell als 

Lagerartikel 

lieferbar 8,6mm: 

Breite in mm 

2. Über den verformten THT-Verbinder 

wird die Bestückungshaube geschoben. 

3. 


3. Zum Transportschutz der Anschlüsse 

wird eine äußere Schutzplatte montiert. 

Unsere Kreislaufverpackung für THT-Jumper 

139

Work-Shop 

Mit unseren Kontaktteilen können Sie teure Starrflexschaltung durch preiswerte 

starre Leiterplatten ersetzen. Aufgrund des sehr umfangreichen Programms 

und der unterschiedlichsten Anwendungen bieten wir Ihnen an, 

dass wir Sie zu uns einladen, um Ihnen neue Wege in der Konstruktion zu 

zeigen. 

Pro Work-Shop ist die Teilnehmerzahl auf 6 Personen beschränkt. Beginn 

9:00 und Ende ca. 16:00, incl. Arbeitsunterlagen, Pausengetränken und Mittagessen 

in unserer Kantine. 

Bitte fragen Sie uns dazu an. 

Work-Shop bei uns im Haus 

140 

Ausdrucke, auch auszugsweise, sowie Datenkopien jeglicher Art und jede 

andere Vervielfältigung dieses Kataloges, ist nur mit ausdrücklicher Genehmigung 

der Neuschäfer Elektronik GmbH gestattet! 

Neuschäfer Elektronik GmbH 

Siegener Str. 46 

D-35066 Frankenberg/Eder 

fon +49 6451 23003-0 

fax +49 6451 23003-50 

office@neuschaefer.de 

www.neuschaefer.de 

Vertriebsbüro Süd 

Filomena Rios 

fon +49 7129 9284 010 

fax +49 7129 9284 011 

mobile +49 173 47 24 180 

filomena.rios@neuschaefer.de 

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Verbindungsbauteile 2014/15

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