Download Folder Bohrer/Markieren/Koerner - Sato

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design: www.kriegerdesign.de

SATRONIK_DHDS mit kompletter Bohreinheit bis 35 mm Bohrdurchmesser

SATRONIK_DHDS with complete drilling unit for diameters drilled of up to 35 mm

SATRONIK_EHD mit Nadelmarkierer und Autogen Starkschneidbrenner

SATRONIK_EHD with needle marker and heavy duty oxy fuel burner

SATOCUT_Markierer/Körner/Bohrer

SATOCUT_ Markers/Center-Punches/Drills

Tomphecke 51

41169 Moenchengladbach

Germany

Phone 0049 (0) 21 61 - 99 42- 0

Fax 0049 (0) 21 61 - 99 42 14

E-Mail: info@sato.de Web: www.sato.de

02/2011 Technische Änderungen vorbehalten / Subject to technical modifications © copyright by SATO Schneidsysteme Anton W. Hubert e.K.

Made in Germany


SATOCUT_Markierer/Körner/Bohrer

Plasmamarkierer

werden genutzt für das Markieren, Kerben und Körnen von Bohrpunkten

sowie für das Linienmarkieren von Konturen und Buchstaben.

Tiefe und Breite der Markierung sind einstellbar durch den Ausgangsstrom

bei reinen Markierstromquellen. Alle elektrisch leitenden

Materialien sind für diese Verfahren hervorragend geeignet.

Nadelmarkierer

erreichen durch pneumatische Fixiereinrichtung schnelle und deutliche

Markierung für Platten- und Einzelbaukennzeichnung in einem

Matrixfeld mit qualitativ hochwertigen Zahlen, Buchstaben, und

Sonderzeichen. Schnelle und sichere Markierung.

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Made in Germany

In bewährter SATO Qualität, basierend auf einer 20-jährigen Erfahrung im Brennschneidbereich, liefert SATO

umfangreiches Markier- und Bohrequipment für die Bearbeitung von Blechen und Stählen.

Inkjet-Markierer

dienen dem schnellen Beschriften mit Buchstaben und Nummern

sowie Linien und Konturen ohne Beeinträchtigung der Materialoberfläche.

Hochfrequenz-Körner

erzeugen deutliche Körnpunkte eines Zentrierpunktes für das Bohren

oder Linienmarkieren von Konturen und Buchstaben auch auf unreinen

Oberflächen.

Das Pressluft-Hammerwerk setzt den Stempel z.B. auf den späteren

Bohrpunkt. Die Markierfrequenz und die Markiertiefe sind einstellbar

und ermöglichen eine CNC-gesteuerte Markierung von Punkten,

Linien oder Buchstaben.

3

Bohreinheiten

Die SATO Bohreinheiten werden auf einem schweren Laufwagen

montiert und in der Y-Achse über spielfreie Linearführungen bewegt.

Automatisierte Abläufe sind gegeben mit pneumatischer Fixierung

auf Maschinenbrücke und Laufbahnsystem, abhängig von der erforderlichen

Leistung des Aggregats bezogen auf die gewünschte Materialart,

Dicke und den Bohrdurchmesser.

Automatisches Werkzeugwechselsystem sowie Schmierung und Bohrabbrucherkennung

u.v.m. sind möglich. Abhängig von der erforderlichen

Leistung der Anlage und dem sich anschließenden Schneidverfahren

(Plasma, Autogen oder Wasserstrahl) stehen verschiedene

Bohreinheiten zur Auswahl.

Pneumatische Werkzeugspanner für einen WZG – Schnellwechsler

lassen sich nahtlos integrieren und komplettieren das Bohrsystem.

SATO konfiguriert und optimiert ein auf Ihre Anforderungen zugeschittenes

Equipment. Kompaktheit, Langlebigkeit und Robustheit

bei der Verarbeitung der Aggregate und eine entsprechend ruhige

Führung auf den SATRONIK Brennschneidmaschinen garantieren

Ihnen Wirtschaftlichkeit und Präzision und damit Ihren Erfolg.

SATO hat die kompetente Antwort beim Markieren und Bohren für

Ihre Aufgaben. Fordern Sie unser Knowhow - für einen guten Schnitt!

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I 1 I

Höhenverstellung mit Plasmamarkierer und Plasmabrenner

Height control unit with plasma tracer and plasma torch

*

4

I 2 I

I 3 I

I 4 I

Nadelmarkiereinheit – mit pneumatischer Zustellung

Pin marking unit - with pneumatic control

Hochfrequenzkörner

High-frequency center-punch

Plasmamarkieren in verschiedenen Tiefen und Qualitäten

Plasma marking in different depths and qualities

I 5 + 6 I Komplette Bohreinheit bis 35 mm Bohrdurchmesser

Complete drilling unit for diameters drilled of up to 35 mm

I 7 I

I 8 I

Maschinen – Fixiersystem an der Laufbahn

Machine fixing system at the track

Automatische Werkzeugwechseleinheit

Automatic tool change attachment

SATOCUT_Markers/Center-Punches/Drills

In the tried-and-proven SATO quality and based on 20 years of experience in flame cutting, SATO supplies

extensive marking and drilling equipment for the processing of sheets, plates and steels.

Plasma marking

for the marking, notching and center-punching of drill positions, line

marking of contours and characters. The depth and the width of the

markings can be adjusted by the output current of pure marking

current sources. All electrically conducting materials are excellently

suited for this process.

Pin markers

with pneumatic fixing attachment: quick and clear marking for plate

and single component marking in a matrix field with high-quality

numbers, characters, and special characters. Quick and reliable

marking.

Inkjet markers

for the quick marking of characters and numbers as well as of lines

and contours without impact on the material surface.

High-frequency center-punching

for precise punch-marking of centering points for drilling, or line

marking of contours and characters, also on unclean surfaces.

The compressed-air hammer mill places the punch on the desired

drilling point. The marking frequency and the marking depth can

be varied and permit the CNC-controlled marking of dots, lines or

characters.

Drilling unit:

The SATO drilling units are mounted on a heavy carriage and moved

on the Y-axis by zero-backlash linear guides. Automated processes

are ensured by the pneumatic fixing on the machine bridge and the

track system, depending on the necessary capacity of the unit in

relation to the desired material type and thickness and the diameter

drilled. Automatic lubrication, tool changing system, drill break-off

detection, etc., available. There is a choice of drilling units to suit

the required capacity of the

unit and the ensuing cutting process (plasma, oxy-fuel or water jet).

Pneumatic die clamps for a quick tool change attachment can be

integrated smoothly and complete the drilling system.

SATO configurates and optimizes cutting equipment tailor-made to

your requirements. The compact, durable and robust workmanship

of our equipment and the quiet running on the SATRONIK cutting

machines ensure their cost effectiveness and precision and thus your

success.

SATO has the competent solution for cutting attuned to your requirements.

Rely on us - for perfect cuts!

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* Abbildungen zeigen mögliche Ausrüstungsvarianten /Illustrations show possible equipment variants.

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