Haus am See - TrockenBau Akustik

Copyright Verlagsgesellschaft Rudolf Müller GmbH & Co. KG. Nachdruck nur mit Genehmigung des Verlages
GESTALTUNG
WOHNHÄUSER
Übergangslos
Auf den schlichten Namen „Haus am See“ hört das
rundum verglaste Wohnhaus, das die Architekten Herzog/de
Meuron für einen Schweizer Geschäftsmann
errichteten. Das Innere des Hauses ist gekennzeichnet
durch fugenlose, gerundete Übergänge zwischen Decken,
Böden und Wänden. Für die handwerkliche Umsetzung
dieser Gestaltung in Formteil-Technik bekam
das Team von DTB Donau-Trockenbau den Innovationspreis
der Rigips Trophy 2005/2006.
Glaskubus. Auf Wunsch des Bauherrn wurden in diesem Haus die
Anschlüsse der Decken, Wände und Böden aneinander mit maßangefertigten
Hohlkehlen abgerundet.
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Fotos: Rigips GmbH
In fast allen Räumen
wurden Einbauschränke
in die
Trockenbauwände
und Vorsatzschalen
integriert, was
höchste Maßgenauigkeit
bei der Montage
erforderte.
Alle Wände, Decken
und Böden wurden
nach abgeschlossenen
Spachtelarbeiten
mit einem
weißen Speziallack
behandelt. Das
durchgängige,
dezente Raumkonzept
macht die
hochwertigen Designer-Möbel
des
Bauherrn zu den
Hauptdarstellern
einer modernen
Inszenierung.
Alternative Holz.
Dort wo nicht
hochpolierte GK-
Oberflächen eingesetzt
wurden,
entschied sich der
Bauherr für einen
herben Materialkontrast.
Holz an
Boden, Wand und
Decke hält aber das
Gesamtkonzept
aufrecht.
Käme jemand an diesem Haus
vorbei, er würde sich über
den gläsernen Würfel wundern.
Es kommt aber niemand an
dem Haus vorbei. Riesig nämlich
ist das Grundstück oberhalb des
Sees, auf dem das Haus zusammen
mit einigen Bestandsgebäuden
steht. Insofern konnte es sich
der Hausherr leisten, ein Gebäude
zu bauen, bei dem Sichtschutz für
die Bewohner keine Rolle spielt.
Entsprechend konsequent ist der
Schweizer Geschäftsmann auch
vorgegangen und hat sich von
dem bekannten Büro Herzog/
de Meuron ein Wohnhaus bauen
lassen, das aus einem Stahlbetonkern
mit einer vierseitig verglasten
Fassade besteht. Mehr Transparenz
ist nicht möglich.
Doch auch im Inneren gingen
die Planer für den Hausherrn ungewöhnliche
Wege. Dass es aufgrund
der Größe des Hauses einfach
war, mit einer reduzierten
Möblierung der Transparenz
nach außen Großzügigkeit nach
innen zu verleihen, ist nicht ungewöhnlich.
Ungewöhnlich dagegen
ist die Tatsache, dass das
Haus fließende, fugenlose Übergänge
zwischen Decke, Wand
und Boden hat, was das Gefühl
von Schwerelosigkeit zusätzlich
verstärkt.
Gips ersetzt
Holzunterkonstruktion
Mit der Idee, Decken, Wände
und Böden optisch ineinander
fließen zu lassen, stellten die Architekten
Herzog und de Meuron
aus Basel ihre Partner im Handwerk
zunächst vor die Frage, mit
welchem Material und welcher
Ausführungstechnik die Form zu
erstellen sein würde. In der ursprünglichen
Ausschreibung waren
Holzwerkstoffe als Trägerprodukt
in Hohlkehl- und Wandbereichen
vorgesehen. Donau-Trocken-Bau
(DTB) gelang es jedoch,
in einem eigens erstellten Muster-
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WOHNHÄUSER
Im Übergang
zwischen Decken
und Wänden
wurden die
in der Werkstatt
vorgefertigten
Hohlkehlen auf
CW-Profilen
montiert und
mit der ca. 15
cm abgehängten
Decke verklebt
und verschraubt.
Für die „Knotenpunkte“ der
Hohlkehlen in den Raumecken
wurden mit Hilfe einer
Schablone spezielle Formstücke
erstellt. Die Maßgenauigkeit
aller Konstruktionen
musste dabei extrem hoch
sein, da DTB angesichts der
geforderten Oberflächenqualität
keine großen Fugen
zwischen Bauteilen riskieren
konnte.
GK-Mosaik.
Formteile für
die Eckausbildungen
und
die Hohlkehlen
sorgen für
gleichmäßige
Perfektion.
raum, Architekten und Bauherrn
davon zu überzeugen, dass Gipsbauplatten
und maßangepasste,
selbst angefertigte Hohlkehlen
inklusive einer hochwertigen Verspachtelung
die bessere Basis für
die geplante Hochglanzlackierung
aller Flächen bilden würden.
Rigips-Systemberater Stefan
Tiedeken erinnert sich: „Alle
Hohlkehlen für die Ausführung
der Rundungen wurden von der
DTB in der Werkstatt vorgefertigt
und auf die Baustelle geliefert. Die
Kanten der Bauplatten wurden
hierzu teilweise im 45°-Winkel
angefräst – mit Hilfe einer speziellen
Fräsmaschine, die für die
DTB für diese Anforderungen gebaut
wurde. Mit Hilfe dieser Fräsmaschine
ließen sich Kanten mit
Winkelungen sauber und glatt
erstellen.“ Jede Hohlkehle wurde
schließlich aus drei geraden GK-
Streifen zusammengesetzt, die
maßgenau geschnitten, angefräst,
grundiert und mit Fugenspachtel
verklebt wurden. Die verbleibenden
weiten Winkel zwischen den
Streifen wurden nach der Montage
mit Fugenspachtel aufgefüllt
und rund gezogen.
Lösung ohne Ecken und
Kanten
Am Übergang zwischen Decken
und Wänden wurden die
Hohlkehlen mit CW-Profilen
montiert und mit der ca. 15 cm
abgehängten Decke verklebt. Um
das Risiko der Rissbildungen zu
reduzieren, wurde die zweite
Lage nicht nur verschraubt, sondern
zusätzlich verklebt.
Zwischen Wänden und Böden
verklebten die Monteure
die vorgefertigten Bauteile beidseitig.
Der Hohlraum im Winkel
zwischen Wand und Boden
bzw. Wand und Decke wurde mit
Gips aufgefüllt, der bereits vor
der Montage aufgetragen und in
den die Hohlkehlen eingedrückt
wurde. Wo nötig, wurde der Gips
nachträglich in die Hohlräume
eingepresst, um Lufteinschlüsse
zu vermeiden.
„Eine echte Herausforderung
stellten die Raumecken dar, in
denen je drei Hohlkehlkonstruktionen
aufeinandertrafen“, erinnert
sich Wolfgang Hill, Mitglied
der DTB-Geschäftsleitung. „Für
diese ‚Knotenpunkte‘ wurden
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zwei ca. 50 cm lange Hohlkehlenstücke
zuerst auf Gehrung geschnitten
und im rechten Winkel
verklebt und verschraubt. Zur
Ausführung der Rundung haben
wir eine spezielle Vorrichtung mit
einer Art Kugelschablone gebaut.
Das Eckstück wurde dann auf die
Vorrichtung/Schablone aufgebracht
und die Rundung ausgespachtelt.
Die Maßgenauigkeit aller
Konstruktionen musste dabei
hoch sein, da wir angesichts der
geforderten Oberflächenqualität
keine großen Fugen zwischen
Bauteilen riskieren konnten.“
Verspachtelung auf
höchstem Niveau
Die Verspachtelung der Fugen
zwischen den Hohlkehlen, Wänden,
Decken und Böden erfolgte
in mehreren Arbeitsgängen. Mit
einer ersten Schicht Fugenspachtel
wurden fugenlose Übergänge
und saubere Rundungen erstellt.
In einem zweiten Arbeitsschritt
erfolgte eine vollflächige Verspachtelung
mit Fugenfüller zur
weiteren Glättung. Danach folgte
ein weiterer Spachtelgang, in den
ein Glasvlies eingelegt wurde, das
als Haftbrücke für die Oberflächenveredlung
dienen sollte.
„Außer für eine glatte Oberfläche
sorgt das Glasvlies auch
für eine Vorbeugung vor Rissen“,
erklärt Wolfgang Hill. Abschließend
war ein Dispersionsspachtel
zum Einsatz gekommen, der
für die geforderte Oberflächengüte
sorgte: „Eigentlich eine Q5-
Qualität“, schmunzelt Hill, „die
gebraucht wurde, weil anschließend
in allen Räumen die Wände
hochglänzend lackiert werden
sollten. Jedes kleine Staubkorn
wäre dadurch sichtbar geworden.“
Insgesamt waren bei der
Verspachtelung bis zu acht Arbeitsgänge
nötig, um auch kleinste
Unebenheiten zu beseitigen.
Glatte Oberflächen
für eine edle Optik
Nicht nur im Bereich der
Hohlkehlen, auch von der Wandund
Deckenbekleidung waren
extrem glatte Oberflächen gefordert:
Auf CW-50-Wandprofilen
bzw. CD-60/27/06-Deckenprofilen
wurden zunächst zwei Lagen
Alle Hohlkehlen
wurden in der
Werkstatt der
DTB Donau-Trocken-Bau
GmbH
maßgenau vorgefertigt
und
auf der Baustelle
montagefertig
angeliefert.
Konstruktionsdetails. Mit Hilfe einer Musterkabine gelang
es Preisträger DTB Bauherrn und Architekten davon
zu überzeugen, dass der Innenausbau in GK-Technik
perfekter zu bewerkstelligen sei als mit Holzplatten.
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Purismus. Schlichtheit und Schwerelosigkeit sind die dominanten Raumeindrücke, die durch die
verglaste Fassade, die fließenden Übergänge und die sparsame Möblierung entstehen.
12,5 mm Bauplatten montiert,
wobei die Decken zur Führung
elektrischer Leitungen und für
die Montage der Hohlkehlen etwa
15 cm abgehängt wurden. Sämt -
liche Wand- und Deckenflächen
wurden danach ebenfalls in mehreren
Spachtelgängen mit Glas -
vlies bearbeitet, bis die gewünschte
Oberflächenqualität für den Auftrag
der Lackfarbe erreicht war.
In allen Feuchträumen musste
besonders auf eine fachgerechte
Verspachtelung geachtet werden,
um die Vorsatzschalen ausreichend
vor Feuchtigkeit zu schützen,
da diese nicht mit Fliesen
beklebt, sondern ebenfalls nur
lackiert werden sollten. Abschließend
wurde dort ein Klarlack
aufgebracht, der die Wände zusätzlich
vor Feuchtigkeit schützt.
Für das Objekt verlieh die Jury
der Rigips Trophy 2005 der
Donau-Trockenbau GmbH den
Innovationspreis für besonders
kreativen Umgang mit Trockenbautechnologie.
Prämiert wurde
dabei nicht nur die Tatsache, dass
das Unternehmen eigene Bearbeitungsmaschinen
zur Umsetzung
der komplizierten Formteile entwickelt
hat, sondern auch die Tatsache,
dass es dem Verarbeiterun -
ternehmen mit Hilfe unmittelbarer
Anschauung (Musterkabine)
gelungen ist, seinen Auftraggeber
von der Überlegenheit gipsgestützter
Bautechniken in Sachen
Präzision zu überzeugen.
www.trockenbau-akustik.de
Raumgestaltung (allgemein)
„Haus am See“, Schweiz
Trockenbau:
Projektleiter:
Architekt:
Systemberatung:
DTB Donau-Trocken-
Bau GmbH,
Rennertshofen
Wolfgang Hill
Herzog und de Meuron
Architekten, Basel
Stefan Tiedeken, Rigips
Rigips Trophy 2007
Die alle zwei Jahre stattfindende Rigips
Trophy ist bereits in ihrer nächsten Runde.
Aktuell läuft jetzt die Anmeldung zur Trophy
2007. Noch bis Ende Juli können Sie Ihre
schönsten oder besten Objekte in verschiedenen
Kategorien anmelden. Näheres erfahren
Sie auf unserer Internetseite
www.trockenbau-akustik.de unter „Rigips Trophy 07“.
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