Regenwassernutzung mit System

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Das Herstellungsverfahren ist entscheidend für ein Spitzenprodukt
weltgrößte spritzgießmaschine
Unsere Produkte müssen unterschiedlichste Anforderungen erfüllen. GRAF beherrscht alle gängigen
Verfahren zur Herstellung von Kunststofferzeugnissen und kann für jedes Produkt auf das optimale
Herstellungsverfahren zurückgreifen.
Umweltprodukte
vom Technologieführer
Die Fertigung bei gRAF erfolgt auf
modernsten Anlagen. nur so können wir
höchste Qualitätsstandards zu einem
attraktiven preis-Leistungs-Verhältnis
anbieten. technisches neuland beschreitet
gRAF mit der herstellung des
erdtank carat im spritzprägeverfahren.
Für die herstellung des carat wurde im
Auftrag von gRAF die weltgrößte spritzgießmaschine
entwickelt und gebaut.
Kunststoff – klare Vorteile
gegenüber Beton
tanks aus kunststoff überzeugen durch
eine hohe standfestigkeit sowie eine
glatte innenfläche für hohe wasserqualität
und eine unkomplizierte Reinigung.
Aufgrund des wesentlich geringeren
gewichts lassen sie sich bis ca. 6500 L
Volumen ohne kran einbauen.
otto graf gmbh
Nachhaltigkeit entsteht
schon bei der Herstellung
gRAF produkte sind umweltprodukte und
werden natürlich auch umweltfreundlich
hergestellt: Üblicherweise wird
beim spritzgießen eines kunststoffteils
bis zu 2,7 kilowattstunden strom pro
kilogramm kunststoff benötigt*. gRAF
benötigt lediglich 0,38 bis 0,5 kilowattstunden.
somit wird beim spritzgießen bis zu
85% weniger Energie verbraucht als
üblich.
Die entstehende wärme bei der herstellung
wird zudem durch eine moderne
wärmerückgewinnungsanlage verarbeitet
und dient zum heizen der produktions-
und Logistikgebäude.
*Quelle: zeitschrift plastverarbeiter, Ausgabe märz 2010
Blasformverfahren
Rotationsverfahren