PHOENIX 330 coldArc; PHOENIX 330 RC coldArc
PHOENIX 330 coldArc; PHOENIX 330 RC coldArc
PHOENIX 330 coldArc; PHOENIX 330 RC coldArc
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EWM <strong>coldArc</strong> - der kalte Lichtbogen für dünnste Bleche<br />
HIGHLIGHTS<br />
<strong>PHOENIX</strong> <strong>330</strong> <strong>RC</strong> <strong>coldArc</strong> <strong>PHOENIX</strong> <strong>330</strong> <strong>coldArc</strong><br />
EWM-<strong>coldArc</strong><br />
! Wärmereduziertes Fügen dünnster Bleche ab 0,3 mm<br />
! Herstellen von Stahl-Leichtmetall-Mischverbindungen<br />
(St-Al, St-Mg)<br />
! Wärmereduziertes Löten mit niedrigschmelzenden<br />
Zusatzwerkstoffen auf Zink-Basis (400° C)<br />
Vorteile EWM-<strong>coldArc</strong><br />
! Geringer Verzug durch reduzierte Wärmeeinbringung<br />
! Keine Beschädigung der Zinkbeschichtung beim Löten<br />
verzinkter Bleche<br />
! Spritzerarmer Prozess durch digital-kontrollierten<br />
nahezu leistungslosen Werkstoffübergang<br />
! Verschleißfreier Prozessablauf ohne mechanische<br />
Unterstützung<br />
! Verwendung von handelsüblichen Brennersystemen<br />
ohne aufwendige Drahtzufuhrkomponenten<br />
! Perfekte Zünd- und Schweißeigenschaften mit<br />
100 % reproduzierbaren Ergebnissen in höchster<br />
Qualität durch digitales Bus-System.<br />
ANWENDUNGSBEREICH<br />
! Fügen dünnster Bleche ab 0,3 mm Dicke<br />
! Löten und Schweißen von verzinkten Blechen<br />
! Wärmereduziertes Löten auf Basis von neuartigen Zink-Drähten als Alternative zu Cu-<br />
Basis-Legierungen, wie z. B. CuSi3<br />
! Fügen von Mischverbindungen wie Stahl-Aluminium, Stahl-Magnesium (St-Al, St-Mg)<br />
! Schweißen von Magnesiumlegierungen<br />
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MIG/MAG-Impuls-Schweißgeräte<br />
forceArc <strong>coldArc</strong><br />
MIG/MAG-<br />
Standard-Schweißen<br />
MIG/MAG<strong>coldArc</strong>-Schweißen<br />
MIG/MAG-<br />
Impulslichtbogen-<br />
Schweißen<br />
E-Hand-Schweißen WIG-Schweißen<br />
Liftarc<br />
! Höchste Wirtschaftlichkeit durch spritzerarmes<br />
Schweißen bei allen Materialien und Anwendungen<br />
! Größte Flexibilität durch modulares und<br />
zukunftsorientiertes Gerätesystem: Plug & Weld,<br />
service- und wartungsfreundlich sowie bedarfsgerechte<br />
Erweiterung ohne zusätzliches Werkzeug und<br />
Fachpersonal.<br />
! Hohe Einschaltdauer für Dauereinsatz im<br />
Mehrschichtbetrieb<br />
<strong>PHOENIX</strong> <strong>RC</strong><br />
! Vielfältige Integrationsmöglichkeiten durch<br />
verschiedene digitale Schnittstellen für Programm-<br />
bzw. Leitspannungsbetrieb, Industriebus-Systeme<br />
(Profi-, Inter-, CAN-BUS, Devicenet) und Anbindung<br />
von DV-Geräten (Kaltdraht, Flachdraht, usw.)<br />
! Bedienungspanel <strong>RC</strong>1: Wirtschaftliche Lösung –<br />
Bedienungspanel ist zur Programmierung erforderlich,<br />
nicht zum Betrieb, übersichtliche Bedienungsoberfläche<br />
zur Anzeige aller prozessrelevanten Parameter und<br />
Systemzustände sowie einfaches Handling durch
<strong>330</strong> <strong>coldArc</strong> <strong>330</strong> <strong>RC</strong> <strong>coldArc</strong><br />
SELBSTERKLÄRENDE INTUITIVE BEDIENUNGSKONZEPTE FÜR JEDEN ANWENDER<br />
Schweißgerät<br />
Bedienungspanel <strong>RC</strong>1<br />
TECHNISCHE DATEN<br />
Drahtvorschub System<br />
MIG/MAG<br />
EXPERT<br />
Einfache Bedienung mit höchstem Komfort -<br />
! 256 optimal vorprogrammierte Schweißaufgaben<br />
(JOBs), davon 128 kundenspezifisch<br />
programmierbar<br />
! Alle wichtigen Schweißparameter am<br />
Drahtvorschub im direkten Zugriff<br />
<strong>PHOENIX</strong> <strong>RC</strong>1<br />
! 256 Schweißaufgaben (JOBs):<br />
128 optimal vordefiniert und 128<br />
kundenspezifisch programmierbar<br />
! 16 Schweißprogramme und alle enthaltenen<br />
Schweißparameter im direkten Zugriff<br />
! Einfache Vorgabe und Änderung von Parametern<br />
durch den großen Drehknopf<br />
! Schnelle und einfache Programmierung durch<br />
LED-Benutzerführung<br />
Schweißgerät, wassergekühlt * <strong>PHOENIX</strong> <strong>330</strong> <strong>PHOENIX</strong> <strong>330</strong> <strong>RC</strong><br />
Einstellbereich Schweißstrom 5 A-<strong>330</strong> A<br />
Einschaltdauer bei Umgebungstemperatur 40 °C<br />
25 % ED <strong>330</strong> A<br />
60 % ED 250 A<br />
100 % ED 210 A<br />
Netzspannung (Toleranzen) 3 x 400 V (-25 % – +20 %)<br />
Netzfrequenz 50/60 Hz<br />
Netzsicherung (Schmelzsicherung träge) 3 x 16 A<br />
Max. Anschlussleistung 13,0 kVA<br />
Empf. Generatorleistung 17,5 kVA<br />
Maße Schweißgerät L x B x H [mm] 1050 x 500 x 1100 * 625 x 335 x 875 **<br />
Maße Drahtvorschub L x B x H [mm] 690 x 300 x 410<br />
-<br />
Gewicht Schweißgerät ca. 123,5 kg * 77,5 kg **<br />
Gewicht Drahtvorschub ca. 20,5 kg -<br />
Maße <strong>RC</strong>1 L x B x H[mm] 185 x 315 x 115<br />
-<br />
Gewicht <strong>RC</strong>1 ca. 2,5 kg<br />
* Schweißgerät, Kühlmodul und Transportwagen<br />
** Schweißgerät und Kühlmodul<br />
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