Schweißen-Broschüre - Würth

schweissen mit würth

willkommen bei würth!
qualität seit 50 jahren
Würth Österreich wurde 1962 als Schraubenhandel gegründet
und blickt heute auf eine einmalige Erfolgsgeschichte zurück.
Heute gehört Würth mit über 700 Mitarbeitern und über 30
Kundenzentren zu den bedeutensten Anbietern in der Montageund
Befestigungstechnik.
Das Würth Sortiment umfasst bereits mehr als 100.000 Artikel
- von Dübel über Möbelbeschläge und Handwerkzeugen bis zu
kompletten Schweißerausstattungen. Dies ermöglicht uns ein
einmaliges Service, da wir unseren Kunden alles, was sie zum arbeiten
benötigen, aus einer Hand anbieten können.
Unsere Produkte werden in den Würth Forschungszentren, aber auch
in unabhängigen Institutionen, umfangreichen Qualitätstest unterzogen.
Denn eines wissen wir seit Jahren:
Nur die höchste Qualität schafft bei unseren Kunden
Vertrauen und behauptet sich im täglichen Einsatz!
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das würth sortiment
Neben den Schweißgeräten bietet Ihnen Würth eine umfassende
Palette an Zubehör, Verbrauchsmaterialen und Arbeitsbekleidung.
Somit erhalten Sie alles, was Sie täglich zum Schweißen
brauchen aus einer Hand.
In gewohnter Würth Qualität und mit bester Beratung unserer
Mitarbeiter.
Auf den nächsten Seiten präsentieren wir Ihnen unser umfassendes
Sortiment.
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Schweißen - Gewußt wie!
Verfahrenswissen
Schweißen - Gewußt wie!
Verfahrenswissen
verfahrenswissen
Schutzgasdüse
Stromdüse
Elektrode
Schutzgas
Lichtbogen
Aufgeschmolzene
Zone
Grundwerkstoff
Schutzgasdüse
Stromdüse
Löt-Elektrode
Schutzgas
Lichtbogen
Lot
Stabelektrode
Umhüllung
Kernstab
Gas/Schlacke
Lichtbogen
Aufgeschmolzene
Zone
Grundwerkstoff
Gasdüse
Wolfram-
Elektrode
Schutzgas
Grundwerkstoff
Lichtbogen
Aufgeschmolzene
Zone
Grundwerkstoff
Elektrode
Schneidgas
Kühlgas
Plasmadüse
Plasmalichtbogen
Grundwerkstoff
MIG-MAG-Schweissen
mig-lötSchweissen
Elektroden-Schweissen
wig-schweissen
plasma-schneiden
Autogen-schweissen
Beim MIG-MAG-Verfahren (MIG=Metall-
Inert-Gas/MAG=Metall-Aktiv-Gas) brennt
der elektrische Lichtbogen zwischen dem
abschmelzenden, automatisch zugeführten
Schweiß draht (=Elektrode) und dem
Werkstück.
Ein separat zugegebenes Gas schützt
den Lichtbogen und die Schweißzone vor
dem Zutritt der Außenluft. Schutzgas und
Schweißdraht müssen dem Grundwerkstoff
angepasst werden.
Die schweißbaren Materialien sind:
Aluminium, Alu-Legierungen
• Verfahren: MIG
• Drahtelektrode: dem zu verschweißenden
Material entsprechend
• Schutzgas: Ar, He oder Gemische
Allgemeiner Bau-, Kessel-, Rohrstahl
• Verfahren: MAG
• Drahtelektrode: SG 1-3
• Schutzgas: Mischgas (Ar/CO 2
) oder
CO 2
, Edelstahl, hochlegierte Stähle
• Verfahren: MAG
• Drahtelektrode: dem zu verschweißenden
Material entsprechend
• Schutzgas: Mischgase (z.B. Ar/CO 2
oder Ar/CO 2
/O 2
)
Die große Schweißgeschwindigkeit, die
minimale Nacharbeit und der geringe
Verzug sorgen für eine hohe Wirtschaftlichkeit.
Die hohe Schweißnahtfestigkeit, die
hervorragenden Dünnblecheigenschaften und
die einfache und sichere Handhabung bei
Stahl, Aluminium und Edelstahl machen das
Verfahren universell.
Durch die enormen Vorteile ist MIGMAG-
Schweißen heute das meistangewandte
Schweißverfahren.
Normenkorrekt: MSG- (Metall-Schutzgas-)
Löten genannt, ist ein Hartlötverfahren.
Der elektrische Lichtbogen brennt zwischen
der abschmelzenden, kontinuierlich
zugeführten Lötdrahtelektrode und dem
Werkstück.
Das zugegebene Schutzgas schützt den
Lichtbogen und das flüssige Lot vor den
Einflüssen der Umgebungsluft. Für das
Fügen von verzinkten Blechen bietet das
MIG-Lötschweißen klare Vorteile gegenüber
dem MIG-MAG-Schweißen. Durch die
niedrigere Schmelztemperatur des Lötdrahts
entsteht nur minimaler Zinkabbrand im
Bereich der direkten Lötzone. Die Lötnaht
besitzt eine höhere Korrosionsbeständigkeit
und ermöglicht eine leichtere Oberflächenbearbeitung.
Die Lötdrähte
bestehen aus Kupferbasislegierung mit
Legierungsanteilen, wie z. B. Silizium oder
Aluminium.
Durch die geringe Wärmeeinbringung
entsteht auch bei sehr dünnen Blechen
wenig Verzug. Beschichtete und
unbeschichtete Stahlbleche, Edelstahl
und Stahl-Edelstahl-Verbindungen können
gelötet werden. Lötnähte haben eine sehr
gute Verbindungsfestigkeit. Schutzgas:
reines Argon oder Argon mit geringen
Beimischungen. Verzinktes Feinblech
findet man heute im Automobilbau, in
der Bauwirtschaft, Klimatechnik, bei
Haushaltsgeräten und in der Möbelindustrie.
Für diese Einsätze ist MIG-Lötschweißen
ideal.
Die Grundeigenschaften des Werkstücks
bleiben erhalten. Biegeverhalten und
Wärmeausdehnung des Werkstücks werden
durch das Löten nicht beeinflußt.
Der elektrische Lichtbogen brennt
zwischen dem Werkstück und einer
abschmelzenden Elektrode. Die
Elektrode liefert also gleich-zeitig den
Zusatzwerkstoff. Die Stabelektrode wird
in einen Elektrodenhalter eingespannt und
vom Schweißer an der Nahtstelle geführt.
Stabelektroden sind im Allgemeinen
umhüllt.
Die Umhüllung schmilzt ebenfalls ab und
schützt durch frei werdende Gase und
als Schlacke das Schmelzbad und den
Lichtbogen vor dem Zutritt der Außenluft.
Nach dem Erkalten des Schmelzbades
wird die Schlacke entfernt. Geräte mit
{S}-Zeichen können auch unter erhöhter
elektrischer Gefährdung eingesetzt
werden. Inverterschweißgeräte haben
besonders gute Schweißeigenschaften
und sind daher auch für Sonderelektroden
gut geeignet. Beinahe alle schweißbaren
Materialien können mit Stabelektroden
geschweißt werden, z. B. Baustahl,
Kesselstahl, Röhrenstahl, Stahl-guss,
Edelstahl, Hartauftragungsstähle usw.
Elektroden-Schweißen ist einfach und
sicher.
Die kompakten Geräte sind problemlos zu
handhaben und einfach zu transportieren.
Da kein Gas erforderlich ist, kann auch
im Freien, selbst bei Wind, geschweißt
werden. Elektroden-Schweißgeräte
werden in allen Bereichen, von der
Industrie bis zum Handwerk, eingesetzt.
Beim WIG-Verfahren (WIG=Wolfram-Inert-
Gas) brennt der elektrische Lichtbogen
zwischen der nicht abschmelzenden
Wolfram-Elektrode und dem Werkstück. Der
Lichtbogen ist sehr intensiv und kann sehr
gut geführt werden.
Ein separat zugeführtes Argon-
Schutzgas schützt den Lichtbogen und
die Schweißzone vor dem Zutritt der
Atmosphäre. Falls erforderlich, wird
Zusatzwerkstoff von Hand oder mit einer
speziellen Kaltdrahtzufuhr zugegeben.
Stahl, Edelstahl, Kupfer, Titan u. a. werden
mit Gleichstrom geschweißt. Die Elektrode
ist am Minuspol angeschlossen und spitz
zugeschliffen. Aluminium, Magnesium
sowie deren Legierungen werden, um die
Oxidhaut aufzureißen, ausschließlich mit
Wechselstrom geschweißt. Die Elektrode ist
dann stumpf.
Beim Schweißen stellt sich eine runde
bis ballige Form ein. Mit modernen
Inverterstromquellen kann auch mit spitzer
Wolfram-Elektrode geschweißt werden.
Die Vorteile des WIG-Schweißens:
Die einfache Handhabung und eine
gute Beherrschbarkeit des Lichtbogens
ermöglichen ein sehr komfortables
und sauberes Arbeiten. Die geringe
Verzunderung des Werkstücks, die
schmale Schweißzone, der Wegfall von
Flussmitteln und der spritzerfreie Lichtbogen
sorgen für saubere, exakte Nähte ohne
Schlackeneinschlüsse und ohne Nacharbeit.
Beim Plasma-Schneiden brennt der
elektrische Lichtbogen zwischen einer nicht
abschmelzenden Elektrode und dem
Werkstück. Durch eine Düse und durch
zugeführte Druckluft wird er zusätzlich
eingeschnürt, wodurch die Intensität und
Stabilität wesentlich erhöht wird. Durch
diese Einschnürung entsteht im Brenner ein
hocherhitztes Gas mit hohem Energiegehalt,
dessen elektrische Energie direkt in Wärme
umgesetzt wird. Dieses ionisierte Gas,
das den Lichtbogen auf das Werkstück
überträgt, bezeichnet man als das Plasma.
Schneidbare Materialien:
Mit dem Plasma-Schneid-Verfahren können
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Guss,
Messing usw. geschnitten werden.
Die besonderen Vorteile:
Durch die große Energiedichte des
Plasmalichtbogens erreicht man eine hohe
Schnittgeschwindigkeit. Die Schnitte sind
steil, grat- und verzugsfrei und von hoher
Wirtschaftlichkeit. Durch das problemlose
Handling und die Verwendung einfacher
Druckluft als Schneidgas bieten sich
grenzenlose Möglichkeiten. In Stahlbau,
Installation, Behälterbau
und vielen mehr.
Farbleitsystem:
Um Ihnen die Orientierung innerhalb
der Broschüre zu erleichtern sind
alle Maschinen und Zubehörteile
eines Verfahrens mit der der selben
Hintergrundfarbe hinterlegt.
Beim Gasschmelzschweißen wird der
Grundwerkstoff an der Schweißstelle durch
eine Sauerstoff-Acetylen-Flamme eines
Schweißbrenners aufgeschmolzen. Im
Schmelzbad wird gleichzeitig ein
Schweißstab nach und nach abgeschmolzen.
Als Brenngas wird Acetylen,
gelegentlich auch Wasserstoff oder
Propangas, verwendet. Es gibt Ein- und
Mehrflammbrenner.
Je nach Art der Schweißdrahtzuführung
unterscheidet man das „Nach-Links-
Schweißen“, bei dem der Draht in
Schweißrichtung vor dem Schmelzbad
geführt wird, oder das „Nach-Rechts-
Schweißen“, bei dem die Flamme vor dem
Draht geführt wird. Durch den großen
Wärmeeinflussbereich wird ein hoher
Verzug am Werkstück hervorgerufen. Das
relativ langsame Verfahren eignet sich in
erster Linie zum Schweißen dünner Bleche
und einiger NE-Metalle sowie für Reparaturund
Auftragsschweißung.
Zum Schweißen in Vertiefungen, in
Hohlräumen und zum Gusseisenwarmschweißen
werden rückschlagsichere
Brenner eingesetzt. Die Rückschlageinrichtungen
sollten jährlich überprüft
werden.
MIG-MAG-Schweißen
MIG-Lötschweißen
Elektroden-Schweißen
WIG-Schweißen
Plasma-Schweißen
Autogen-Schweißen
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Schweißsortiment
Schweißgeräte im Überblick
Schweißsortiment
Schweißgeräte im Überblick
Bezeichnung MM 230 MM 350 CuSi 150 ESI 150
ESI 200 WIG 180 DC WIG 180 AC/DC plasma
Schweißbare
Materialstärken
Schweißbare
Stabelektroden Ø
WIG-Schweißstäbe Ø
Schutzgas-Schweißdraht Ø
Schweißbereich/Ampere
Schweißleistung
Aufnahmeleistung/
Nennleistung 100%
Einschaltdauer
bei max. Strom (40°)
Strom bei
MAG-Schweißen:
Stahl/Edelst. 0,8 – 10 mm
MIG-Schweißen:
Aluminium 2 - 6 mm
Aluminium 1,0 - 1,6 mm
Stahl/Edelstahl 0,6 - 16 mm
CuS 0,8 – 1,0 mm
Stahl/Edelst. 0,6 - 0,8 mm
Aluminium 1,0 mm
Elektroden-Schweißen:
Stahl/Edelstahl bis 10 mm
WIG-Schweißen:
Kupfer 1 – 3 mm
Stahl/Edelstahl 1 – 4 mm
Ø 1,5 – 4,0 mm
Ø 1,0 – 2,4 mm
Aluminium Ø 1,0 – 1,2 mm
0,8 - 1,0 mm
Stahl/Edelst. Ø 0,8 – 1,2 mm
0,6 - 0,8 mm
Elektroden-Schweißen:
30 – 230 Ampere 25 - 350 Ampere 15 –150 Ampere
5 – 150 Ampere
WIG-Schweißen:
5 – 150 Ampere
2,3 kVA 4,5 kVA 3,0 kVA 4,3 kVA
Elektroden-Schweißen:
35 %
20 % 30 % 40 %
WIG-Schweißen:
35 %
Elektroden-Schweißen:
60% Einschaltdauer (40°) 148 A 206 A 120 A
135 Ampere
WIG-Schweißen:
135 Ampere
Strom bei
115 Ampere
100% Einschaltdauer (40°) 115 Ampere 160 Ampere 100 Ampere
Schutzklasse IP IP 23 IP 23 IP 23 IP 23
Wärmeklasse F F F F
Leerlaufspannung 16,8 – 32,6 V 15,5 - 42,0 V 14,8– 27,5 V 85 V
Spannungs- und
7 Stufen 2 x 12 Stufen 7 Stufen stufenlos
Stromeinstellung
N° Phasen 3 3 Phasen mit PE, ohne Nullleiter 1
Netzspannung 3 ~ 400 V 400 V 3 ~ 400 V 230 V
Netzabsicherung 16 A/träge 16 A/träge 10 A/träge 16 A/träge
Maße 830 x 390 x 690 mm 830 x 390 x 690 mm 870 x 390 x 610 mm 332 x 130 x 211 mm
Gewicht 66 kg 107 kg 66 kg 5,25 kg
Gerätetypen
MIG/MAG-
Schweißanlage
Art.-Nr. 0702 352 0
MIG/MAG-
Schweißanlage
Art.-Nr. 5952 352 350
MIG-Lötanlage
Art.-Nr. 5952 352 150
Elektroden-
Schweiß-Inverter
Art.-Nr. 0702 351 01
Schweißverfahren
MIG/MAG-Schweißen
(Schutzgas-Schweißen)
MIG/MAG-Schweißen MIG-Löten Elektroden-Handschweißen
Wig-Schweißen
Schweißbare Materialien Stahl/Edelstahl/Alum. Stahl/Edelstahl/Alum. Stahl/Edelstahl/Alum. Kupfer/Stahl/Edelstahl/MSg
Elektroden-
Schweiß-Inverter
Art.-Nr. 5952 351 1
WIG-Schweiß-Inverter
Art.-Nr. 0702 353 01
WIG-Schweiß-Inverter
Art.-Nr. 0702 353 180
Plasma
Schneidgerät
Art.-Nr. 0691 500 350
Elektroden-Handschweißen Wig-Schweißen
WIG-Schweißen
Plasma-Schneiden
Wig-Schweißen
Elektroden-Handschweißen Elektroden-Handschweißen
Kupfer/Stahl/Edelstahl/MSg Kupfer/Stahl/Edelstahl/MSg Alum./Edelstahl/Stahl Stahl/Edelstahl/Alum.
Elektroden-Schweißen:
Stahl/Edelstahl bis 10 mm
WIG-Schweißen:
Kupfer 1 – 3 mm
WIG-Schweißen:
Kupfer 1 – 3 mm
Stahl/Edelstahl 1 – 6 mm
Elektroden-Schweißen:
Aluminium 1 – 8 mm
Kupfer 1 – 3 mm
Stahl/Edelstahl 1 – 8 mml
Stahl 12 mm
Edelstahl 8 mm
Stahl/Edelst.
Aluminium 6 mm
Stahl/Edelstahl 1 – 8 mm Stahl/Edelstahl bis 10 mm
Ø 1,5–5,0 mm/CEL bis Ø 3,2 mm Ø 1,5 – 4,0 mm
Ø 1,0 – 3,2 mm
Ø 1,5 – 4,0 mm
Ø 1,0 – 3,2 mm
Ø 1,0 – 2,4 mm
Elektroden-Schweißen:
5 – 200 Ampere
WIG-Schweißen:
5 – 180 Ampere
Elektroden-Schweißen:
WIG-Schweißen:
3 – 180 Ampere
Elektroden-Schweißen:
5–25 Ampere
WIG-Schweißen:
5 – 200 Ampere
5 – 150 Ampere
10 – 150 Ampere
5,6 kVA 3,3 kVA 3,5 kVA
Elektroden-Schweißen:
30 %
WIG-Schweißen:
WIG-Schweißen:
30 %
Elektroden-Schweißen:
WIG-Schweißen:
35 %
Elektroden-Schweißen:
35 %
30 %
40 %
35 %
Elektroden-Schweißen:
150 Ampere
WIG-Schweißen:
150 Ampere
WIG-Schweißen:
150 Ampere
Elektroden-Schweißen:
135 Ampere
Elektroden-Schweißen:
150 Ampere
WIG-Schweißen:
150 Ampere
130 Ampere 130 Ampere WIG-Schweißen: 130 Amp.
Elektr.-Schweißen: 130 Amp.
IP 23 IP 23 IP 23 IP 23C
F F F F
< 70 V 85 V max. 113 V 13,3 V
stufenlos stufenlos stufenlos stufenlos
3 1 1 1
3 ~ 400 V 230 V 1 ~ 230 V 115/230 V / 50/60 Hz
16 A/träge 16 A/träge 16 A/träge 16 A/träge
337 x 130 x 211 mm 337 x 130 x 211 mm 480 x 185 x 326 mm 15 x 36 x 38 cm
5,8 kg 6,5 kg 13,3 kg 13 kg
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Schweißsortiment
MIG-MAG-Schweißen
Schweißsortiment
MIG-MAG-Schweißen
mm230
Schweißanlage für das Verschweißen von Alu-, Stahl- und
Edelstahl-Schweiß drähten. Durch die hochwertige Elektronik
und das stabile Gehäuse ideal geeignet für jeden Monteur,
Servicetechniker, Handwerker und Kfz-Mechaniker.
Umschaltung von 2-/4-Takt-
Punktschweißen
Technische Daten:
Schweißbare Schweißdrähte Stahl Ø
0,8 – 1,0 mm
Schweißbare Schweißdrähte Aluminium Ø 1,0 – 1,2 mm
Schweißbereich für MIG/MAG
30 – 230 A
Einschaltdauer bei max. Strom (+40°C) 20%
Schweißbare Materialstärken:
Stahl/Edelstahl
0,8 – 10 mm
Aluminium
2 – 6 mm
Vorteile:
• Einfache Regelung durch vorprogammierte Drahtvorschubgeschwindigkeit
zur eingestellten Schweißstufe.
• Punktschweißautomatik.
• Thermokontrolle für Überlastschutz.
• 5 Jahre Garantie auf den Haupttrafo.
Drahtvorschub passt sich der
eingestellten Schaltstufe
automatisch an
Anwendungshinweis MIG/MAG-Schweißen:
Richtwert für Durchflussmenge in l/min: Draht-Ø x 10 = l/min
Für die Verarbeitung von Aluminium- und Edelstahl-Schweißdrähten ist eine
Umrüstung von PTFE-Seelen am Schlauchpaket erforderlich.
Alu-Brenner-Set Art.-Nr. 0984 300 05
Edelstahl-Brenner-Set Art.-Nr. 0984 300 06
Edelstahl-Brenner-Set Art.-Nr. 0984 300 07
Lieferumfang MM 230:
Bezeichnung
Art.-Nr.
Schlauchpaket komplett, 3 m lang, MB 25 AK 0984 260 130
Massekabel 25 mm 2 , 4 m lang 0984 150 7
Druckminderer mit Mengen- und
0984 018 03
Inhaltsmanometer
Nicht vergessen:
Adapter für Korbspule K300
Art.-Nr. 0982 0
Art.-Nr. 0702 352 0
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Schweißsortiment
MIG-MAG-Schweißen
Schweißsortiment
MIG-MAG-Schweißen
UMRÜSTEN ALUMINIUM
zubehör
PTFE SEELE ALUMINIUM
Alu-Brenner-Set zum Umrüsten für Aluminiumschweißdraht Ø 1,0
2,3 mm, 3 m.
Art.-Nr. 0984 300 05
DRAHTVORSCHUBROLLE
Für Aluminium.
Ø 0,8 - 1,2 mm.
Art.-Nr. 0984 352 04
Ø 1,0 - 1,2 mm.
Art.-Nr. 0984 352 03
schlauchpaket mb 25 ak
• Luftgekühlt, mit Bikox Schlauchpaket und Zentralstecker KZ-2.
• Ideal für den gesamten Apparate-, Fahrzeuge-, Maschinen
und Stahlbau.
• Das Original-Bikox-Schlauchpaket ist hochflexibel, kompakt,
robust und hat eine hohe Lebensdauer.
• Die Schlauchpakete haben das Zentralanschlusssystem, das
auch ,,Euro-Anschluss" genannt wird.
Länge 3 m
Art.-Nr. 0984 260 130
stromdüse
Länge 4 m
Art.-Nr. 0984 260 140
Für Aluminiumdraht
Ø 0,8 mm
Art.-Nr. 0984 260 115
Griffschale mit Drucktaster
Art.-Nr. 0984 160 260
Ø 1,0 mm
Art.-Nr. 0984 260 116
Taster, Ergogriff
Art.-Nr. 0984 160 265
Ø 1,2 mm
Art.-Nr. 0984 260 117
Optimales Handling durch das
ergonomisch gestaltete Handgriffsystem
UMRÜSTEN edelstahl
brennerhals
düsenstock für mb 25 ak
PTFE SEELE edelstahl
DRAHTVORSCHUBROLLE
Art.-Nr. 0984 260 17
Art.-Nr. 0984 260 18
Edelstahl-Brenner-Set zum Umrüsten für Edelstahlschweißdraht.
Ø 0,6 - 1,0 mm, 5 m.
Art.-Nr. 0984 300 06
Ø 1,0 - 1,2 mm, 5 m.
Art.-Nr. 0984 300 07
Für Edelstahl.
Ø 0,8 - 1,2 mm.
Art.-Nr. 0984 352 01
Ø 1,0 - 1,2 mm.
Art.-Nr. 0984 352 02
stromdüse
gasdüse konisch
Einbauhinweis für PTFE-Seelen:
Die PTFE-Seele muss bis an die Drahtführungsrolle geführt werden.
Anstelle des Kapillarrohres wird das anzupassende Stützrohr als
Durchmesserausgleich und zur Stabilisierung verwendet. (Nur bei
PTFE-Seelen bis 4,0 mm Außendurchmesser.)
Für Stahldraht.
Ø 0,8 mm.
Art.-Nr. 0984 260 108
Ø 1,0 mm.
Art.-Nr. 0984 260 110
Art.-Nr. 0984 260 14
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Schweißsortiment
MIG-MAG-Schweißen
Schweißsortiment
MIG-MAG-Schweißen
zubehör
verbrauchsmaterial
gasdüse zylindrisch
punktgasdüse
ADAPTER FÜR KORBSPULE K 300
schutzgasschweissdraht sg2
Art.-Nr. 0984 260 16
Art.-Nr. 0984 260 15
Mit einem Innendurchmesser von 180 mm.
Art.-Nr. 0982 0
Ø 0,8 mm.
Art.-Nr. 0982 008 01
Ø 1,0 mm.
Art.-Nr. 0982 010 01
haltefeder
Art.-Nr. 0984 260 13
brenner verschleissteile-set
Art.-Nr. 0984 260 120
schutzgasschweissdraht sg3
Ø 0,8 mm.
Art.-Nr. 0982 008 13
Ø 1,0 mm.
Art.-Nr. 0982 010 13
führungsspiralen
flaschendruckminderer
gasschlauch
edelstahlschweissdraht
Drahtführung für Schutzgasschweißdraht SG 2 / SG 3.
Ø 0,6 - 0,9 mm.
Länge 3 m.
Art.-Nr. 0984 300 01
Gasart: Argon/CO 2
Typ-DIN +: DIN-ARC
Arb.-Manom.: 30 l/min.
Ausgang: 1/4"
Art.-Nr. 0984 018 03
• Offenes Ende, muss mit Schlauchklemme befestigt werden.
• Länge: 1,8 m.
• Innen-Ø: 4,4 mm.
Art.-Nr. 0984 380 180
Ø 0,8 mm.
Art.-Nr. 0982 030 08
Ø 1,0 mm.
Art.-Nr. 0982 030 10
Ø 1,0 - 1,2 mm.
Länge 3 m.
Art.-Nr. 0984 300 03
Ø 0,6 - 0,9 mm.
Länge 4 m.
Art.-Nr. 0984 300 02
Ø 1,0 - 1,2 mm.
Länge 4 m.
Art.-Nr. 0984 300 04
aluminiumschweissdraht
Ø 1,0 mm.
Art.-Nr. 0982 020 10
Ø 1,2 mm.
Art.-Nr. 0982 020 12
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Schweißsortiment
MIG-MAG-Schweißen
Schweißsortiment
MIG-MAG-Schweißen
mm 350
Schweißanlage mit 4-Rollen-Drahtvorschubeinrichtung für das
Verschweißen von Alu-, Stahl- und Edelstahl-Schweißdrähten.
Ideal geeignet für den Metallbau, Stahlbau und Landwirtschaftsbereich.
Automatische Steuerung
von Schweißstrom, Gasnachströmung
und Punktzeit
Technische Daten:
Schweißbare Schweißdrähte Aluminium Ø 1,0 – 1,6 mm
Schweißbare Schweißdrähte Stahl/Edelstahl Ø 0,6 – 1,6 mm
Schweißbereich für MIG/MAG
25 – 350 A
Einschaltdauer bei max. Strom (+40°C) 30%
Schweißstrom bei 100% Einschaltdauer 160 Ampere
Eingerichteter Draht Ø
1,0 mm
Schaltstufen 2 x 12
Netzspannung / Netzabsicherung 400/25
Abmessung Gerät
830 x 390 x 690 mm
Gewicht ohne Zubehör
107 kg
Vorteile:
• Einfache Regelung durch vorprogammierte Drahtvorschubgeschwindigkeit
zur eingestellten Schweißstufe.
• Umschaltung von 2-/4-Takt-Punktschweißen.
• 4-Rollen Antrieb sichert schonende Drahtführung.
• 5 Jahre Garantie auf den Haupttrafo.
Drahtvorschub passt sich der
eingestellten Schaltstufe
automatisch an
Lieferumfang MM 350:
Bezeichnung
Art.-Nr.
Schlauchpaket komplett, 4 m lang, ML 38 0984 380 303
Massekabel 35 mm 2 , 4 m lang 0984 380 354
Druckminderer mit Mengen- und Inhaltsmanometer 0984 018 03
Gasschlauch 1,8 m, mit offenem Ende 0984 380 180
Netzkabel, 5 m, mit 32 A CEE-Stecker 0708 352 378
Art.-Nr. 5952 352 350
Fein abgestufte Schaltung
über Grobenstufenschalter
sowie Fein stufenschalter
2 x 12 Stufen
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Schweißsortiment
MIG-MAG-Schweißen
Schweißsortiment
MIG-MAG-Schweißen
UMRÜSTEN ALUMINIUM
zubehör
PTFE SEELE ALUMINIUM
Alu-Brenner-Set zum Umrüsten für Aluminiumschweißdraht
Ø 1,0 2,3 mm, 3 m.
Art.-Nr. 0984 300 05
DRAHTVORSCHUBROLLE
Für Aluminium.
Ø 0,8 - 1,2 mm.
Art.-Nr. 0984 352 08
Ø 1,0 - 1,2 mm.
Art.-Nr. 0984 352 07
schlauchpaket ML 38
• Luftgekühlt, mit Bikox Schlauchpaket und Zentralstecker KZ-2.
• Ideal für den gesamten Apparate-, Fahrzeuge-, Maschinen
und Stahlbau.
• Das Original-Bikox-Schlauchpaket ist hochflexibel, kompakt,
robust und hat eine hohe Lebensdauer.
• Die Schlauchpakete haben das Zentralanschlusssystem, das
auch ,,Euro-Anschluss" genannt wird.
Länge 3 m
Art.-Nr. 0984 380 230
stromdüse
Für Aluminiumdraht.
Ø 0,8 mm.
Art.-Nr. 0984 380 308
Ø 1,0 mm.
Art.-Nr. 0984 380 310
Ø 1,2 mm.
Art.-Nr. 0984 380 312
Länge 4 m
Art.-Nr. 0984 380 250
Optimales Handling durch das
ergonomisch gestaltete Handgriffsystem
UMRÜSTEN edelstahl
PTFE SEELE edelstahl
Edelstahl-Brenner-Set zum Umrüsten für Edelstahlschweißdraht
Ø 0,6 - 1,0 mm, 5 m.
Art.-Nr. 0984 300 06
Ø 1,0 - 1,2 mm, 5 m.
Art.-Nr. 0984 300 07
DRAHTVORSCHUBROLLE
Für Edelstahl.
Ø 0,8 - 1,2 mm.
Art.-Nr. 0984 352 05
Ø 1,0 - 1,2 mm.
Art.-Nr. 0984 352 06
brennerhals
Art.-Nr. 0984 380 217
Einbauhinweis für PTFE-Seelen:
Die PTFE-Seele muss bis an die Drahtführungsrolle geführt werden.
Anstelle des Kapillarrohres wird das anzupassende Stützrohr als
Durchmesserausgleich und zur Stabilisierung verwendet. (Nur bei
PTFE-Seelen bis 4,0 mm Außendurchmesser.)
stromdüse
Für Stahldraht.
Ø 0,6 mm.
Art.-Nr. 0984 380 208
Ø 1,0 mm.
Art.-Nr. 0984 380 210
Ø 1,2 mm.
Art.-Nr. 0984 380 212
düsenstock für ML38
Länge: 52 mm.
Innengewinde: M8.
Art.-Nr. 0984 380 218
18 19

Schweißsortiment
MIG-MAG-Schweißen
Schweißsortiment
MIG-MAG-Schweißen
zubehör
verbrauchsmaterial
gasdüse zylindrisch
gasdüse konisch
ADAPTER FÜR KORBSPULE K 300
schutzgasschweissdraht sg2
Art.-Nr. 0984 380 220
Art.-Nr. 0984 380 219
Mit einem Innendurchmesser von 180 mm.
Art.-Nr. 0982 0
Ø 0,8 mm.
Art.-Nr. 0982 008 01
Ø 1,0 mm.
Art.-Nr. 0982 010 01
Ø 1,2 mm.
Art.-Nr. 0982 012 01
führungsspiralen
Drahtführung für Schutzgasschweißdraht SG 2 / SG 3.
Ø 0,6 - 0,9 mm.
Länge 3 m.
Art.-Nr. 0984 300 01
Ø 1,0 - 1,2 mm.
Länge 3 m.
Art.-Nr. 0984 300 03
flaschendruckminderer
Gasart: Argon/CO 2
Typ-DIN +: DIN-ARC
Arb.-Manom.: 30 l/min.
Ausgang: 1/4"
Art.-Nr. 0984 018 03
schutzgasschweissdraht sg3
Ø 0,8 mm.
Art.-Nr. 0982 008 13
Ø 1,0 mm.
Art.-Nr. 0982 010 13
Ø 1,2 mm.
Art.-Nr. 0982 012 013
Ø 0,6 - 0,9 mm.
Länge 4 m.
Art.-Nr. 0984 300 02
Ø 1,0 - 1,2 mm.
Länge 4 m.
Art.-Nr. 0984 300 04
gasschlauch
• Offenes Ende, muss mit Schlauchklemme befestigt werden.
• Länge: 1,8 m.
• Innen-Ø: 4,4 mm.
Art.-Nr. 0984 380 180
edelstahlschweissdraht
Ø 0,8 mm.
Art.-Nr. 0982 030 08
Ø 1,0 mm.
Art.-Nr. 0982 030 10
aluminiumschweissdraht
Ø 1,0 mm.
Art.-Nr. 0982 020 10
Ø 1,2 mm.
Art.-Nr. 0982 020 12
20 21

Schweißsortiment
MIG-Schweißen
Schweißsortiment
MIG-Schweißen
CUSI 150
MIG-Lötanlage für das Verschweißen von verzinkten, hoch festen und beschichteten
Blechen in KFZ- und Karosserie betrieben. Aufgrund des geringen
Wärmeeintrags bei diesem Verfahren kann sich das Blech nicht verbiegen
und der Korrosionsschutz bleibt erhalten.
Technische Daten
Löt- und Schweißbereich
15 - 150 A / 14,8 - 21,5 V
Leerlaufspannung min max
14,8 - 27,5 V
Schaltstufen
7 Leistungsstufen
Vorschubeinheit
2-Rollen-Antrieb
ED bei max. Strom (40 °C) 40%
Schweißstrom bei 60 % ED (40 °C)
120 A
Schweißstrom bei 100 % ED (40 °C)
100 A
Schweißbare Drähte CuSi
0,8 - 1,0 mm
Schweißbare Drähte Stahl/VA
0,6 - 0,8 mm
Schweißbare Drähte Alu
1,0 mm
Drahtfördergeschwindigkeit
1 - 23 m/min
Netzspannung
3 ~ 400 V
Netzfrequenz
50/60 Hz
Netzabsicherung (träge/C)
10 A
Maximale Aufnahmeleistung Si 400 V
4,5 kVA
Maximale Netzstromaufnahme 400 V
6,5 A
Materialdicke Stahl
ab 0,5 mm / 0,8 6 mm
Materialdicke Alu (nur Schweißen)
2 - 5 mm
Eingerichteter Drahtdurchmesser
0,8 mm Lötdraht
Drahtvorschubrollen
0,8/1,0 Alu
Maße (LxBxH)
870 x 390 x 610 mm
Gewicht
66 kg
Hohe Schweißgeschwindigkeit
Optimierte Lüfterkühlung
sorgt für Erhöhung der
Einschaltdauer
Vorteile:
• Für Löten und Schweißen.
• Im Dünnblechbereich ab 0,5 mm.
• Weniger Spritzerbildung - Reduzierung der Nacharbeiten.
• Minimale Porenbildung - Hohe Nahtfestigkeit.
Lieferumfang CuSi 150
Bezeichnung
Art.-Nr.
MIG/MAG-Brenner mit Kombi-PTFE-Seele, 3 m, MB 15 AK 0984 160 130
Massekabel 25 mm 2 , 2,5 m 0984 150 70
Druckminderer Argon/CO2 0984 018 03
Netzkabel 4 m mit 16 A CEE-Stecker -
Montierter Gasschlauch -
Handbuch -
Prozessorgesteuerte Abstimmung
von Schweißstrom,
Drahtvorschub, Drahtrückstand
und Punktzeit
Art.-Nr. 5952 352 150
22 23

Schweißsortiment
MIG-Schweißen
Schweißsortiment
MIG-Schweißen
zubehör ALUMINIUM
zubehör
stromdüse
Für Aluminiumdraht.
Ø 0,8 mm.
Art.-Nr. 0984 160 115
Ø 1,0 mm.
Art.-Nr. 0984 160 116
UMRÜSTEN edelstahl
DRAHTVORSCHUBROLLE
Für Aluminium.
Ø 0,8 - 1,2 mm.
Art.-Nr. 0984 352 04
Ø 1,0 - 1,2 mm.
Art.-Nr. 0984 352 03
schlauchpaket mb 15 ak
• Luftgekühlt, mit Bikox Schlauchpaket und Zentralstecker KZ-2.
• Ideal für den gesamten Apparate-, Fahrzeuge-, Maschinen
und Stahlbau.
• Das Original-Bikox-Schlauchpaket ist hochflexibel, kompakt,
robust und hat eine hohe Lebensdauer.
• Die Schlauchpakete haben das Zentralanschlusssystem, das
auch ,,Euro-Anschluss" genannt wird.
Länge 3 m
Art.-Nr. 0984 160 130
Länge 4 m
Art.-Nr. 0984 160 140
Griffschale mit Drucktaster
Art.-Nr. 0984 160 260
Taster, Ergogriff
Art.-Nr. 0984 160 265
PTFE SEELE edelstahl
Edelstahl-Brenner-Set zum Umrüsten für Edelstahlschweißdraht.
Ø 0,6 - 1,0 mm, 5 m.
Art.-Nr. 0984 300 06
DRAHTVORSCHUBROLLE
Für Edelstahl.
Ø 0,8 - 1,0 mm.
Art.-Nr. 0984 352 01
Optimales Handling durch das
ergonomisch gestaltete Handgriffsystem
brennerhals
Art.-Nr. 0984 160 17
gasdüsenträger
Art.-Nr. 0984 160 18
Einbauhinweis für PTFE-Seelen:
Die PTFE-Seele muss bis an die Drahtführungsrolle geführt werden.
Anstelle des Kapillarrohres wird das anzupassende Stützrohr als
Durchmesserausgleich und zur Stabilisierung verwendet. (Nur bei
PTFE-Seelen bis 4,0 mm Außendurchmesser.)
stromdüse
Für Stahldraht.
Ø 0,8 mm.
Art.-Nr. 0984 160 108
gasdüse konisch
Art.-Nr. 0984 160 14
Ø 0,8 mm.
Art.-Nr. 0984 160 108
Ø 1,0 mm.
Art.-Nr. 0984 160 110
24 25

Schweißsortiment
MIG-Schweißen
Schweißsortiment
MIG-Schweißen
zubehör
verbrauchsmaterial
gasdüse zylindrisch
punktgasdüse
ADAPTER FÜR KORBSPULE K 300
schutzgasschweissdraht sg2
Art.-Nr. 0984 160 16
Art.-Nr. 0984 160 15
Mit einem Innendurchmesser von 180 mm.
Art.-Nr. 0982 0
Ø 0,8 mm.
Art.-Nr. 0982 008 01
Ø 1,0 mm.
Art.-Nr. 0982 010 01
haltefeder
Art.-Nr. 0984 160 13
brenner verschleissteile-set
Art.-Nr. 0984 160 120
schutzgasschweissdraht sg3
Ø 0,8 mm.
Art.-Nr. 0982 008 13
edelstahlschweissdraht
Ø 1,0 mm.
Art.-Nr. 0982 010 13
Ø 0,8 mm.
Art.-Nr. 0982 030 08
Ø 1,0 mm.
Art.-Nr. 0982 030 10
führungsspiralen
Drahtführung für Schutzgasschweißdraht SG 2 / SG 3.
Ø 0,6 - 0,9 mm.
Länge 3 m.
Art.-Nr. 0984 300 01
flaschendruckminderer
Gasart: Argon/CO 2
Typ-DIN +: DIN-ARC
Arb.-Manom.: 30 l/min.
Ausgang: 1/4"
Art.-Nr. 0984 018 03
aluminiumschweissdraht
Ø 1,0 mm.
Art.-Nr. 0982 020 10
cusi-draht für mig-löten
Ø 0,8 mm.
Art.-Nr. 0982 050 08
Ø 1,0 mm.
Art.-Nr. 0982 050 10
Ø 1,0 - 1,2 mm.
Länge 3 m.
Art.-Nr. 0984 300 03
Ø 0,6 - 0,9 mm.
Länge 4 m.
Art.-Nr. 0984 300 02
gasschlauch
• Offenes Ende, muss mit Schlauchklemme befestigt werden.
• Länge: 1,8 m.
• Innen-Ø: 4,4 mm.
Art.-Nr. 0984 380 180
schutzgasdraht sg2-ti für
karosseriearbeiten
Ø 0,8 mm.
Art.-Nr. 0982 088
Ø 1,0 - 1,2 mm.
Länge 4 m.
Art.-Nr. 0984 300 04
Ø 1,0 mm.
Art.-Nr. 0982 090
26 27

Schweißsortiment
Elektrodenschweißen
Schweißsortiment
Elektrodenschweißen
esi 150
Digital gesteuerter Elektroden-Schweiß-Inverter mit Umschaltung von Elektrodenschweißen
auf WIG-Schweißen. Durch die robuste Bauweise des Gerätes
ideal geeignet für den mobilen Einsatz oder den Einsatz am Netzgenerator.
Sturzsicher bis zu einer
Höhe von 80 cm
Technische Daten:
Schweißbare Elektroden Ø
1,5 – 4,0 mm
Schweißbare WIG-Schweißstäbe Ø
1,0 – 2,4 mm
Schweißbereich für Elektroden- und WIG-Schweißen 5 – 150 A
Einschaltdauer bei max. Strom (+40°C)
beim Elektroden- und WIG-Schweißen 35%
Schweißbare Materialstärken:
Stahl bis
10 mm
WIG-Stahl/Edelstahl
1 – 4 mm
Kupfer
1 – 3 mm
Features:
Arc-Force. Erhöht die Lichtbogenspannung in kritischen Situationen.
Hot-Start: Sorgt für ein sicheres Zünden der Elektrode.
Anti-Stick: Verhindert das Festkleben der Elektrode am Werkstück
durch automatische Reduzierung des Stromes.
Spezielle Beschichtung der
Elektronikbauteile – dadurch
hohe Beständigkeit vor Hitze,
Kälte, Staub und Schmutz
Lieferumfang ESI 150
Bezeichnung
Art.-Nr.
Massekabel 25 mm 2 , 2,5 m 0984 150 7
Elektrodenschweißkabel 25 mm 2 , 3,5 m 0984 150 8
Trageriemen –
Art.-Nr. 0702 351 0
Schutzklasse IP 23,
dadurch spritzwasserdicht
und kondenswasser
geschützt
28 29

Schweißsortiment
Elektrodenschweißen
Schweißsortiment
Elektrodenschweißen
esi 200
Der kleinste, leichteste und robusteste 400 Volt Elektroden-Schweiß-
Inverter seiner Klasse. Mittels Auswahlknopf im Frontdisplay können die
Schweißparameter des Gerätes auf die unterschiedlichen Elektrodentypen
wie basisch, rutil und zellulose angepasst werden.
Einsatz von Verlängerungsleitungen
von bis zu 200 m
Technische Daten:
Schweißbare Elektroden Ø
1,5 – 5,0 mm
Schweißbare WIG-Schweißstäbe Ø
1,0 – 3,2 mm
Schweißbereich für Elektroden- und WIG-Schweißen 5-200 / 5-200 A
Einschaltdauer bei max. Strom (+40°C)
beim Elektroden- und WIG-Schweißen 30%
Schweißbare Materialstärken:
Stahl bis
bis 10 mm
WIG-Stahl/Edelstahl
1 – 8 mm
Kupfer
1 – 3 mm
Features:
Arc-Force. Erhöht die Lichtbogenspannung in kritischen Situationen.
Hot-Start: Sorgt für ein sicheres Zünden der Elektrode.
Anti-Stick: Verhindert das Festkleben der Elektrode am Werkstück
durch automatische Reduzierung des Stromes.
Einstellbare Lichtbogencharakteristik
für basisch,
rutil, zellulose Elektroden
Vorteile:
• Einfachste Bedienung durch Vorauswahl der entsprechenden Elektrodentypen.
• Umschaltung von Elektroden- auf WIG-Schweißen.
• Sturzsicher bis zu einer Höhe von 80 cm.
• Problemloser Einsatz mit Stromerzeugern.
• Verarbeitung von zellulosen Elektroden für Rohr leitungsbau.
• Spezielle Beschichtung der Elektronikbauteile dadurch hohe Beständigkeit vor Hitze, Kälte,
Staub und Schmutz.
• Schutzklasse IP 23, dadurch spritzwasserdicht und kondenswasser geschützt.
Lieferumfang ESI 200
Bezeichnung
Art.-Nr.
Massekabel 35 mm 2 , 3 m 0984 150 170
Elektrodenschweißkabel 35 mm 2 , 4 m 0984 150 180
Montagekoffer, schwarz 0984 150 6
Trageriemen –
Unempfindlich gegen
Netzspannungschwankungen
+25% bis -40%
Art.-Nr. 5952 351 1
30 31

Schweißsortiment
Elektrodenschweißen
Schweißsortiment
Elektrodenschweißen
verbrauchsmaterial esi 150 & esi 200 zubehör esi 150
stabelektrode normal grün
stabelektrode inox 29.9 gelb
wig brenner wlv 17
wig-lift-arc-set
Stabelektrode: E42 0 RR12 EN ISO 2560-A
AWS: A 5.1: E 6013
Umhüllung: rutil
Duchmesser mm: 2,0
Länge mm: 300
Art.-Nr. 0982 2
Stabelektrode: E29 9 R 1 2 EN 1600
AWS: A 5.4: E 312 - 17
Umhüllung: rutil
Duchmesser mm: 3,2
Länge mm: 350
Art.-Nr. 0982 325 5
Auslieferungszustand mit Wolframelektrode gold,
Durchmesser 1,6mm.
Länge 4 m
Art.-Nr. 0984 150 0
Länge 8 m
Art.-Nr. 0984 150 1
WIG-Brenner WLV 17, Länge 4 m,
Druckminderer K; Argon/CO 2
.
Art.-Nr. 0984 150 2
Speziell geeignet für Stahl
verzinkt auf Stahl verzinkt
Universalelektrode mit sehr
guten Schweißeigenschaften
Anwendungsgebiete:
Verbindungsschweißungen im Stahl-, Fahrzeug-, Maschinen-, Behälter-
und Kesselbau an unlegierten Stählen, wie St. 33 – St. 52,
Kesselblech H I – H III, St. 35.8, St. 45.8, GS 38 – GS 52, auch
für Dünnblechschweißungen geeignet.
Zulassungen, Eignungsprüfungen: DB, TÜV.
Anwendungsgebiete:
Für schwer schweißbare Stähle, Auftragsschweißungen an Warmarbeitswerkzeugen
sowie Schienen, Laufrollen und Kunststoffpressformen.
Zähe spannungsausgleichende Zwischenschichten bei
Hartauftragsschweißungen. Zähe Verbindungsschweißungen an
Stählen höherer Festigkeit und zwischen artverschiedenen Werkstoffen.
Verbindungsschweißungen an Manganhartstahl.
schweissstäbe für edelstahlverschweissungen
SG X2 CrNiMo 1912, DIN 8556
Bezeichnung nach AWS A 5.9:ER 316 L-Si
Werkstoffnummer 1.4430
Durchmesser mm: 1,0
Länge mm: 1.000
Gewicht kg: 5
Art.-Nr. 0982 711 0
flaschendruckminderer
Gasart: Argon/CO 2
Typ-DIN +: DIN-ARC
Arb.-Manom.: 30 l/min.
Ausgang: 1/4"
Art.-Nr. 0984 018 03
wig-ausrüstungs-kit 1
Für Durchmesser 1,6 mm.
1 Stk. Wolframelektrode gold, Durchmesser 1,6 mm
3 Stk. Spannhülsengehäuse, Durchmesser 1,6 mm
3 Stk. Spannhülse, Durchmesser 1,6 mm
5 Stk. Keramik-Gasdüse, Größe 5
1 Stk. Plastikkoffer, schwarz-rot
Art.-Nr. 0984 150 3
wig-ausrüstungs-kit 2
gasschlauch
• Offenes Ende, muss mit Schlauchklemme befestigt werden.
• Länge: 1,8 m.
• Innen-Ø: 4,4 mm.
Für Durchmesser 2,4 mm.
1 Stk. Wolframelektrode gold, Durchmesser 2,4 mm
3 Stk. Spannhülsengehäuse, Durchmesser 2,4 mm
3 Stk. Spannhülse, Durchmesser 2,4 mm
5 Stk. Keramik-Gasdüse, Größe 6
1 Stk. Plastikkoffer, schwarz-rot
Art.-Nr. 0984 150 4
Geeignet für Verbindungsverschweißungen an folgenden
Grundwerkstoffen: 1.4301, 1.4306, 1.4401, 1.4404, 1.4408,
1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4552, 1.4571, 1.4573,
1.4580, 1.4581, 1.4583
Verschweißbar mit
Gleichstrom-Pol
Art.-Nr. 0984 380 180
32 33

Schweißsortiment
Elektrodenschweißen
Schweißsortiment
Elektrodenschweißen
zubehör esi 150 & esi 200
spannhülsen
spannhülsengehäuse
wolframnadel gold
schweisserhammer
Ø mm
Passendes Spannhülsengehäuse
und Wolframelektrode
Art.-Nr. VE/St.
1,0 0984 150 010 + 0984 150 110 0984 150 10
1,6 0984 150 012 + 0984 150 116 0984 150 16
2,4 0984 150 024 + 0984 150 124 0984 150 24
3,2 0984 150 032 + 0984 150 132 0984 150 32
5
Ø mm
Passende Spannhülse und Wolframelektrode
Art.-Nr.
1,0 0984 150 10 + 0984 150 110 0984 150 010
1,6 0984 150 16 + 0984 150 116 0984 150 012
2,4 0984 150 24 + 0984 150 124 0984 150 024
3,2 0984 150 32 + 0984 150 132 0984 150 032
VE/St.
5
• Für jedes Material
• Gute Zündeigenschaften und hohe Standzeiten.
Ø mm
Passende Ampereleistung
zum Elektroden-Ø
Art.-Nr.
1,0 3 – 40 Ampere 0984 150 110
1,6 15 – 130 Ampere 0984 150 116
VE/St.
10
• Schlackenhammer, DIN 5133.
• Stahl.
• 400 g.
Art.-Nr. 0715 82 400
2,4 70 – 240 Ampere 0984 150 124
3,2 140 – 320 Ampere 0984 150 132
5
Geeignet für
Gleich- und Wechselstrom
Geeignet für WIG-Brenner
WLV17 / WLT17K / WLT 26
keramik-gasdüse
Größe Innen-Ø Düse Art.-Nr. VE/St.
5 8 0984 150 15
6 9,5 0984 150 166 5
brennerkappe
Ausführung Art.-Nr. VE/St.
lang, L = 122 mm 0984 150 30
kurz, L = 27 mm 0984 150 35
1
magnetische masse
Zur magnetischen Befestigung von Massekabeln an Karosserieteilen,
um Beschädigungen durch Klemmzangen zu vermeiden.
Art.-Nr. 0691 500 093
montagekoffer für esi 150
Schwarz.
Art.-Nr. 0984 150 6
7 11 0984 150 17
Anwendung:
• Massekabel mittels Lötkabelschuh am Magnet befestigen und
Magnet am blankgeschliffenen Blech ansetzen.
• Geeignet für Stahlblechkarosserien und Aufbauten.
• Nicht geeignet für Punktschweißzangen und Stoßpunktgeräte.
34 35

Schweißsortiment
Schweißgeräte
Schweißsortiment
Schweißgeräte
ihre vorteile
denn mit der qualität der
anlage wächst die qualität
ihrer arbeit!
Komplette Ausstattung
Sturzgesichert bis 80 cm
Stabilität und Langlebigkeit
Keine Staubgefährdung
Qualität bis ins Detail
Einfacher Transport
Einfache Bedienung
36 37

Schweißsortiment
WIG-Schweißen
Schweißsortiment
WIG-Schweißen
WIG 180 DC
Tragbarer, primärgetakteter Schweißinverter mit digitaler Regelung.
WIG-Schweißen mit abschaltbarer, berührungsloser HF-Zündung.
Elektroden-Ø bis 4 mm. Durch das robuste Montagedesign und die
Unempfindlichkeit gegenüber einem Sturz ist dieses Gerät ideal
geeignet für den Einsatz auf Baustellen.
Spezielle Beschichtung der
Elektronikbauteile - dadurch
hohe Beständigkeit vor Hitze,
Kälte, Staub und Dreck
Technische Daten:
Schweißbare WIG-Schweißstäbe Ø
1,0 - 2,4 mm
Schweißbare Elektroden Ø
1,5 - 4,0 mm
Schweißbereich WIG-Schweißen
5 - 180 A
Schweißbereich Elektroden-Schweißen
5 - 150 A
Einschaltdauer bei max. Strom (+ 40 °C)
beim Elektroden- und WIG-Schweißen 40 % / 30 %
Schweißbare Materialstärken:
Stahl
bis 10 mm
WIG-Stahl/Edelstahl
1 - 6 mm
Kupfer
1 - 3 mm
Vorteile:
• Schutzklasse IP23, dadurch spritzwasserdicht und kondenswassergeschützt.
• S-Zeichen für das Schweißen unter beengten Verhältnissen.
• Digitaler Stromwandler gleicht Handhabungsfehler aus und sorgt für
außerordentlich gute Schweißergebnisse.
• Automatische Gasvor- und Nachströmzeit schützt die Wolframelektrode und Naht
vor Oxidation.
• Hohe Netzspannungstoleranz ideal geeignet für Verlängerungsleitungen und
Generatoren.
• Fernregelbar mittels Fußfernregler.
Bedienerführung durch
Leuchtsymbole
Lieferumfang WIG 180 DC
Bezeichnung
Art.-Nr.
WIG-Brenner WLT 17 K, 4 m 0984 150 104
Massekabel 25 mm 2 , 2,5 m 0984 150 7
Druckminderer Argon/CO 2
0984 018 03
Montagekoffer, schwarz 0984 150 6
Gasschlauch, 1,8 m 0984 150 250
Trageriemen –
Sturzsicher bis zu
einer Höhe von 80 cm
Art.-Nr. 0702 353 01
38 39

Schweißsortiment
WIG-Schweißen
Schweißsortiment
WIG-Schweißen
WIG 180 AC/DC
Tragbare, voll digital gesteuerte WIG AC/DC Schweißanlage für das
Verschweißen von Aluminium, Kupfer, Stahl und Edelstahl. Durch die Leistung
von 180 Ampere und die robuste Bauweise ideal geeignet für den
direkten Einsatz auf Baustelle aber auch an festen Arbeitsplätzen in der
Werkstatt.
Integriertes Kabelfach für
Massekabel und Gasschlauch
Technische Daten:
Schweißbare WIG-Schweißstäbe Ø
1,0 - 3,2 mm
Schweißbare Elektroden Ø
1,5 - 4,0 mm
Schweißbereich WIG-Schweißen
3 - 180 A
Schweißbereich Elektroden-Schweißen
10 - 150 A
Einschaltdauer bei max. Strom (+ 40 °C)
beim Elektroden- und WIG-Schweißen 35 % / 35 %
Schweißbare Materialstärken:
Stahl
bis 10 mm
WIG-Stahl/Edelstahl
1 - 6 mm
Kupfer
1 - 3 mm
Vorteile:
• Einzeln verstellbare Parameter wie Gasvor- und Gasnachströmzeit, Stromanstiegszeit,
Haupt- und Zweitstrom, Puls-Frequenz, Stromab senkung, 2-Takt/4-Takt/Punkt-Funktion.
• Integrierte Puls- und Fast-Pulsfunktion.
• Temperaturgesteuerte Lüfterregelung - geringerer Stromverbrauch.
• Getrennter Lüftungskanal - Schutz der Elektronikbauteile.
• Fallschutz 25 cm.
• Umschaltung von WIG AC/DC auf Elektrodenschweißen.
• Umschaltbare HF-Zündung auf Kontakt-Zündung.
Übersichtliche, selbsterklärende
Benützerführung
Lieferumfang WIG 180 AC/DC
Bezeichnung
Art.-Nr.
Massekabel 25 mm 2 , 2,5 m 0984 150 70
Gasschlauch 1,8 m 0984 150 250
Trageriemen –
Art.-Nr. 0702 353 180
Temperaturgesteuerte
Lüfterregelung für geringeren
Stromverbrauch
40 41

Schweißsortiment
WIG-Schweißen
Schweißsortiment
WIG-Schweißen
die beste bedienung
für das beste ergebnis
6
7
8
10
9
1
2
11
12
6 Handgriff
7 Tragegurt
8 Integriertes Kabelfach
9 Hauptschalter ( EIN / AUS )
10 Netzkabel
11 Anschluss Schutzgas
3
4
5
1 Bedienfeld
2 Anschlussbuchse Brenner / Elektrodenhalter / Werkstück leitung
3 Anschlussbuchse Brennertaster
4 Gasanschluss Brenner
5 Anschlussbuchse Werkstückleitung / Elektrodenhalter
• 1 • 2
• 11
• 14 • 7
• 6 •
• • 8 3 4 • 5 • • 9 10 • 12
• 15
• 13
1 LED-Anzeigen für WIG-Schweißen Gleichund
Wechselstrom (DC/AC)
2 LED-Anzeigen für Elektroden-Schweißen
Gleich- und Wechselstrom (DC/AC)
3 Auswahl-Taster zur Einstellung der Schweißverfahren
WIG / Elektrode
4 LED-Anzeige für Gasvorströmzeit
5 LED-Anzeige für Schweißstromanstieg
6 LED-Anzeige für Hauptstrom
7 LED-Anzeige für WIG-Pulsfunktion
8 LED-Anzeige für Zweitstrom
9 LED-Anzeige für Schweißstrom absenkung
10 LED-Anzeige für Gasnachströmzeit
11 LED-Anzeigen für 2-Takt / 4-Takt und WIG-
Pulsfunktion
12 Auswahl-Taster zur Einstellung der
2-Takt / 4-Takt und WIG-Pulsfunktion
13 Auswahl-Taster zur Einstellung der einzelnen
Schweißparameter
14 Digitalanzeige
15 Drehknopf
42 43

Schweißsortiment
WIG-Schweißen
Schweißsortiment
WIG-Schweißen
verbrauchsmaterial & zubehör wig
zubehör wig
schweissstäbe für edelstahlverschweissungen
SG X2 CrNiMo 1912, DIN 8556
Bezeichnung nach AWS A 5.9:ER 316 L-Si
Werkstoffnummer 1.4430
Durchmesser mm: 1,0
Länge mm: 1.000
Gewicht kg: 5
Art.-Nr. 0982 711 0
schweissstäbe für aluminiumverschweissungen
S-AIMg 5, DIN 1732
Bezeichnung nach ASME: ER 5356
Werkstoffnummer 3.3556
Durchmesser mm: 1,0
Länge mm: 1.000
Gewicht kg: 5
Art.-Nr. 0982 752 0
wig brenner wlt 26 UD
Up-Down Brenner
• Für WIG 180 AC/DC.
• Brenner mit verstellbarem Brennerhals und Kugelgelenk
für mehr Handlichkeit beim Arbeiten.
• Brennerschlauch hinter dem Handgriff ist zusätzlich mit
einem 40 cm langem Nappaleder
überzogen.
• Lieferzustand mit Wolframelektrode
gold 2,4 mm, Keramik-Gasdüse
Größe 6 und lange Brennerkappe.
Funktionen:
1 Ein- und Ausschaltung
Schweißstrom
2 Sofortige Absenkung des
Schweißstromes (Downslope)
3 Variable Einstellung des Schweißstromes
am Brenner
1
3 3
2
Länge 4 m
Art.-Nr. 0984 180 204
Verschweißbar mit
Gleichstrom-Pol
Verschweißbar mit
Wechselstrom-Pol
Länge 8 m
Art.-Nr. 0984 180 208
Geeignet für Verbindungsverschweißungen an folgenden
Grundwerkstoffen: 1.4301, 1.4306, 1.4401, 1.4404, 1.4408,
1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4552, 1.4571, 1.4573,
1.4580, 1.4581, 1.4583
Geeignet für Verbindungsverschweißungen an folgenden Grundwerkstoffen:
AIMg2Mn0,8, AIMg2,7Mn, AIMg3, AIMg4,5Mn,
AIMg5 (max. +80°C), AIMgMn.G-AIMg3, G-AIMg3Si, G-
AIMg5, G-AIMg5Si, G-AIMg3 (Cu) – nicht TÜV-zugelassen.
wig brenner wlt 17 k
• Für WIG 180 DC.
• Brenner mit hochflexiblem Kugelgelenk für mehr Handlichkeit
beim Arbeiten.
• Brennerschlauch zusätzlich mit einem 0,5 m langen
Nappaleder überzogen.
Länge 8 m
Art.-Nr. 0984 150 108
wig brenner wlt 26 DD
Doppeldrucktastenbrenner
• Für WIG 180 AC/DC.
• Brenner mit verstellbarem Brennerhals und Kugelgelenk
für mehr Handlichkeit beim Arbeiten.
• Brennerschlauch hinter dem Handgriff ist zusätzlich mit
einem 40 cm langem Nappaleder überzogen.
• Lieferzustand mit Wolframelektrode gold 2,4 mm,
Keramik-Gasdüse Größe 6 und lange Brennerkappe.
Länge 4 m
Art.-Nr. 0984 180 104
Länge 8 m
Art.-Nr. 0984 180 108
wig-ausrüstungs-kit 1
Für Durchmesser 1,6 mm.
1 Stk. Wolframelektrode gold, Durchmesser 1,6 mm
3 Stk. Spannhülsengehäuse, Durchmesser 1,6 mm
3 Stk. Spannhülse, Durchmesser 1,6 mm
5 Stk. Keramik-Gasdüse, Größe 5
1 Stk. Plastikkoffer, schwarz-rot
Art.-Nr. 0984 150 3
wig-ausrüstungs-kit 2
Für Durchmesser 2,4 mm.
1 Stk. Wolframelektrode gold, Durchmesser 2,4 mm
3 Stk. Spannhülsengehäuse, Durchmesser 2,4 mm
3 Stk. Spannhülse, Durchmesser 2,4 mm
5 Stk. Keramik-Gasdüse, Größe 6
1 Stk. Plastikkoffer, schwarz-rot
Art.-Nr. 0984 150 4
44
45

Schweißsortiment
WIG-Schweißen
Schweißsortiment
WIG-Schweißen
zubehör wig
spannhülsen
spannhülsengehäuse
flaschendruckminderer
schweisserhammer
wolframnadel gold
Ø mm
Passendes Spannhülsengehäuse
und Wolframelektrode
Art.-Nr. VE/St.
1,0 0984 150 010 + 0984 150 110 0984 150 10
1,6 0984 150 012 + 0984 150 116 0984 150 16
2,4 0984 150 024 + 0984 150 124 0984 150 24
3,2 0984 150 032 + 0984 150 132 0984 150 32
5
Ø mm
Passende Spannhülse und Wolframelektrode
Art.-Nr.
1,0 0984 150 10 + 0984 150 110 0984 150 010
1,6 0984 150 16 + 0984 150 116 0984 150 012
2,4 0984 150 24 + 0984 150 124 0984 150 024
3,2 0984 150 32 + 0984 150 132 0984 150 032
VE/St.
5
Gasart: Argon/CO 2
Typ-DIN +: DIN-ARC
Arb.-Manom.: 30 l/min.
Ausgang: 1/4"
Art.-Nr. 0984 018 03
• Schlackenhammer, Für jedes Material. DIN 5133.
• Stahl. Gute Zündeigenschaften und hohe Standzeiten.
• 400 g.
Ø mm Passende Ampereleistung
zum Elektroden-Ø
Art.-Nr.
Art.-Nr. 0715 82 400
1,0 3 – 40 Ampere 0984 150 110
1,6 15 – 130 Ampere 0984 150 116
VE/St.
10
2,4 70 – 240 Ampere 0984 150 124
3,2 140 – 320 Ampere 0984 150 132
5
Geeignet für
Gleich- und Wechselstrom
Geeignet für WIG-Brenner
WLV17 / WLT17K / WLT 26
keramik-gasdüse
Größe Innen-Ø Düse Art.-Nr. VE/St.
5 8 0984 150 15
6 9,5 0984 150 166 5
brennerkappe
Ausführung Art.-Nr. VE/St.
lang, L = 122 mm 0984 150 30
kurz, L = 27 mm 0984 150 35
1
gasschlauch
• Offenes Ende, muss mit Schlauchklemme befestigt werden.
• Länge: 1,8 m.
• Innen-Ø: 4,4 mm.
Art.-Nr. 0984 380 180
montagekoffer magnetische masse für esi 150
Schwarz. Zur magnetischen Befestigung von Massekabeln an Karosserieteilen,
um Beschädigungen durch Klemmzangen zu vermeiden.
Art.-Nr. 0984 150 6
Art.-Nr. 0691 500 093
7 11 0984 150 17
Anwendung:
• Massekabel mittels Lötkabelschuh am Magnet befestigen und
Magnet am blankgeschliffenen Blech ansetzen.
• Geeignet für Stahlblechkarosserien und Aufbauten.
• Nicht geeignet für Punktschweißzangen und Stoßpunktgeräte.
46
47

Schweißsortiment
Plasma-Schneiden
Schweißsortiment
Plasma-Schneiden
plasma-schneidgerät
Inverter-Plasma-Schneidgerät mit Hochfrequenz- Zündung. Zum Schneiden
folgender Materialien: Hoch- und höchstfeste Stahlbleche, Edelstahl
bis 10 mm. Auch für Leichtmetalle. Für Blechstärken bis 12 mm.
Technische Daten:
Netzanschluss +15 % / -20 %
230/50V/Hz
Max. Schneidstärke bei Stahl
12 mm
Einstellbereich Stromstärke
5 - 30 A
Max. Anschlusswert
3,5 kVA
Einschaltdauer 10 Min. gem. EN 60974.1 30 A/35 %
Vorteile:
• Große Abstandstoleranzen bei der Brennerführung.
• Reduzierte Funkenbildung durch optimiertes Düsenkonzept.
• Extrem kleiner, handlicher Brenner in kompakter Bauform für Schnitte in Kehlen und
Ecken.
• Sehr geringer Luftverbrauch, nur 60 l/min bei min. 3,5 bar.
• Qualitätsschnitte entlang von Schablonen oder Anrissen durch aufsetzbaren Brenner
und stufenlose Einstellung der Strom stärke.
Lieferumfang des Plasma-Schneidgerätes
Pilotlichtbogen ermöglicht das
Schneiden von beschichteten
Materialien
Arbeitet verzugsfrei und mit
hoher Schnittgeschwindigkeit
Bezeichnung
Art.-Nr.
Stromquelle mit Netzkabel und Druckluftanschluss. -
Massekabel 4 m (10 mm 2 ) mit Masseklemme. -
Plasma-Handbrenner CP 40 mit Schlauchpaket 4 m. -
Art.-Nr. 0691 500 350
Ersatzteile
Wirtschaftlicher Betrieb
Bezeichnung
Verschleißteile Satz: 5x Pos. 2, 2x
Pos. 3, 5x Pos. 4, 1x Pos. 5
Art.-Nr.
0691 500 351
Elektrode 0691 500 352
Diffusor 0691 500 353
Düse 0691 500 354
Düsenhalter 0691 500 355
48 49

Schweißsortiment
Reinigen
Schweißsortiment
Reinigen
welnox ® icss 300-p
Reinigungsgerät zum sofortigen elektrolytischen Beizen von WIG-
Schweißnähten und zum Polieren von Edelstahl- und Aluminiumoberflächen.
Keine gesundheits- und
umweltschädlichen Dämpfe
Technische Daten:
Netzspannung
230 V
Schutzart IP 23
Abmessung
200 x 210 x 85 mm
Spannungsbereich
12-20-30 Volt AC/DC
Gerätegewicht
3,4 kg
Länge Netzkabel
3 m
Vorteile:
• Überschüssige Reinigungslösung auf der Oberfläche kann einfach mit einem feuchtem
Tuch entfernt werden.
• Zusätzliche Funktion zum Signieren von Edelstahl- und Aluminium oberflächen.
• Zusätzliche Funktion zum Polieren von Edelstahl. Glanzbildung ist
abhängig von der Legierung des Edelstahls.
• Entfernung von Wärmeeinflusszonen, leichten Verzunderungen und
Flugrost.
Lieferumfang des WELNOX ICSS 300-P
Bezeichnung
Reinigungsgerät WELNOX -
Art.-Nr.
Ständer für Handgriff 0708 984 234
Trageriemen 0708 984 230
Handgriff 0708 984 232
Stromkabel schwarz, 2 m 0708 984 236
Massekabel rot, 2 m 0708 984 238
Reinigungs-Set 0984 250 901
Reinigungslösung für Edelstahl, 100 ml 0893 984 800
ORSY 200 Koffer 0955 253
Bedienungsanleitung -
Art.-Nr. 0702 353 550
Sofortiges Beizen und
Passivieren der WIG-
Schweißnaht
– keine mechanische
Nachbehandlung nötig
Keine Wartezeit auf die Reaktion
wie beim Beizen (30 – 40
Min), dadurch höhere Produktivität
und Reinigung der
Schweißnaht
50 51

Schweißsortiment
Reinigen
Schweißsortiment
Reinigen
zubehör welnox
reinigungs-set
Bezeichnung
Art.-Nr.
Soft Filzpad, schmal 0984 800 005
Soft Filzpad, schmal, 60° 0984 800 006
Soft Filzpad, standard 0984 800 007
Soft Filzpad, standard, 60° 0984 800 008
Chromstahlspitze, schmal 0984 800 001
Chromstahlspitze, schmal, 60° 0984 800 002
Chromstahlspitze, standard 0984 800 003
Chromstahlspitze, standard, 60° 0984 800 004
Haltefeder 0708 984 240
Plastikrohr 0708 984 242
Montageschlüssel 0715 31 37
Art.-Nr. 0984 250 901
wolframelektrode polier-set
gold
• Bezeichnung
Gute Zündeigenschaften und hohe Standzeiten. Art.-Nr.
Polierstempel, schmal
Ø mm Passende Ampereleistung
Art.-Nr.
0984 250 3
VE/St.
zum Elektroden-Ø
Polierstempel, breit 0984 250 4
1,0 3 – 40 Ampere 0984 150 110
Polierpad, schmal
1,6 15 – 130 Ampere 0984 150 116
0984 10 800 013
2,4 Polierpad, 70 – breit 240 Ampere 0984 150 124 0984 800 014
5
3,2 140 – 320 Ampere 0984 150 132
Befestigungsring für schmales Polierpad 0984 800 015
Befestigungsring für breites Polierpad 0984 800 016
Art.-Nr. 0984 250 902
Zum Polieren von WIG-Schweißnähten
und Edelstahloberflächen
Geeignet für
Gleich- und Wechselstrom
schweisserhammer
• Schlackenhammer, DIN 5133.
• Stahl.
• 400 g.
Art.-Nr. 0715 82 400
reinigungslösung
• Für Edelstahl.
• 100 ml.
Art.-Nr. 0893 984 800
magnetische masse
Zur magnetischen Befestigung von Massekabeln an Karosserieteilen,
um Beschädigungen durch Klemmzangen zu vermeiden.
Art.-Nr. 0691 500 093
montagekoffer polier-flüssigkeit für esi 150
Schwarz. Art.-Nr. 0893 984 803
Art.-Nr. 0984 150 6
Anwendung:
• Massekabel mittels Lötkabelschuh am Magnet befestigen und
Magnet am blankgeschliffenen Blech ansetzen.
• Geeignet für Stahlblechkarosserien und Aufbauten.
• Nicht geeignet für Punktschweißzangen und Stoßpunktgeräte.
52
53

Schweißsortiment
Autogen-Schweißen
Schweißsortiment
Autogen-Schweißen
schweiss- und schneidbrenner
• Für Acetylen/Sauerstoff.
• Schaft-Ø 17 mm.
• Zum Schweißen von 1,0–9,0 mm.
• Zum Schneiden von 3–40 mm.
•Garnitur im Stahlblechkasten.
Lieferumfang
Bezeichnung
Art.-Nr.
Handgriff, Durchmesser 17 mm 0984 017 0
Schweißeinsätze 1,0 - 2,0 mm 0984 017 2
Schweißeinsätze 2,0 - 4,0 mm 0984 017 3
Schweißeinsätze 4,0 - 6,0 mm 0984 017 4
Schweißeinsätze 6,0 - 9,0 mm 0984 017 5
Schneiddüse 3 - 10 mm 0984 017 31
Schneiddüse 10 - 25 mm 0984 017 32
Schneiddüse 25 - 40 mm 0984 017 33
Schneidbrenner 0984 017 010
Federhebel, Führungswagen und Rundführung 0984 017 20
Universalschlüssel 0984 017 19
Düsenreiniger für Schweißdüsen 0984 017 90
Zündpistole 0984 017 9
Art.-Nr. 0984 017
Handgriff mit Anschlussmutter
Übersichtliche, sichere Aufbewahrung
im Stahlblechkasten
54 55

Schweißsortiment
Autogen-Schweißen
Schweißsortiment
Autogen-Schweißen
zubehör autogen-schweissen
schweiss-einsätze für acetylen
0,5 - 1,0 mm
Art.-Nr. 0984 017 1
9,0 - 14,0 mm
Art.-Nr. 0984 017 6
Anschlussmutter für handgriff
Art.-Nr. 0984 017 01
rückschlagventil
Zum Anschluss an den Druckminderer Typ GVX 10.
Sauerstoff
Art.-Nr. 0984 017 920
Allgas
Art.-Nr. 0984 017 930
autogen-hochdruckschlauch
"DIN 8541" / DIN EN 559.
Art.-Nr. 0984 017 910
kupfer-mundstück
Durchmesser Art.-Nr.
schneiddüsen
40 - 60 mm
Art.-Nr. 0984 017 34
installationseinsätze
Für Acetylen.
zündpistole
Art.-Nr. 0984 017 9
0,5 - 1,0 mm 0984 017 21
1,0 - 2,0 mm 0984 017 22
60 - 100 mm
Art.-Nr. 0984 017 35
1 - 2 mm
Art.-Nr. 0984 017 7
2,0 - 4,0 mm 0984 017 23
4,0 - 6,0 mm 0984 017 24
2 - 4 mm
Art.-Nr. 0984 017 8
6,0 - 9,0 mm 0984 017 25
9,0 - 14,0 mm 0984 017 26
flaschendruckminderer
druckminderer-manometer
5 gas-schweissdraht
2 gas-schweissdraht
Nach DIN EN/ISO 2503.
Sauerstoff
Art.-Nr. 0984 018 01
Acetylen
Art.-Nr. 0984 018 02
Nach DIN EN 562 / ISO 2503.
Sauerstoff
Art.-Nr. 0984 018 010
Acetylen
Art.-Nr. 0984 018 020
Durchmesser Art.-Nr.
2 mm 0982 002
3 mm 0982 003
4 mm 0982 004
Durchmesser Art.-Nr.
2 mm 0984 002 3
30 mm 0984 003 3
56 57

wichtig! was kostet 1 meter
schweissnaht wirklich?
deshalb: Qualitätsanlagen
zum fairen preis!
Löhne
gas
strom
draht
anlage
76 cm der Kosten werden
von den Löhnen bestimmt.
9 cm
4 cm
6 cm
5 cm kostet
das Schweißgerät.
Anschaffung
Abschreibung
Zins.
Nur 5 cm für das Schweißgerät?
Im Vergleich zu Lohn und Hilfsstoffen sind
die Kosten für die Neuanschaffung eines
Schweißgeräts somit klar geringer. Doch alle
Welt beachtet den Preis der Maschine und
vergisst das Leben danach. Im Besonderen
die Lohnkosten, die durch das falsche, billige
Schweißgerät drastisch in die Höhe gehen
werden. Bitte bedenken Sie: Wir bei Würth
bauen unsere Schweißmaschinen nur für die
Praxis und machen sie dafür richtig schnell.
76 cm Arbeitszeit genau betrachtet.
In der Regel arbeitet ein guter „begabter
Schweißer“ 1.907 Stunden im Jahr. Setzt er
ein nicht ganz so gutes Schweißgerät ein,
das seine Arbeitsleistung um nur 8 % mindert,
sind das 152,56 Stunden Verlust. Nimmt
man jetzt noch einen Stundenlohn von 17,90
€ an, sind das 2.730,80 € jährlich. Da
solche Schweißgeräte im Mittel fünf Jahre
abgeschrieben werden, kostet Sie das Ganze
13.654,- € extra. Die intensive Schwächung Ihrer
Nervenkraft lassen wir dabei unberücksichtigt.
Jetzt verstehen Sie einen typischen Würth
Grundsatz. Lieber gut und heil als schlecht und
unzuverlässig.
58 59

erweitertes zubehör
60
61

Schweißsortiment
Erweitertes Zubehör
Schweißsortiment
Erweitertes Zubehör
schweissspray öko
Biologisches Schweißschutzspray für Aluminium, Baustahl, Buntmetalle,
rostfreie Stähle.
• Verhindert das Festbrennen von Schweißspritzern
auf Metallen, VA-Materialien und an
Schweißbrenner-Düsen.
• Kühleffekt.
• Silikonfrei.
• Schweißsprayrückstände sind leicht zu entfernen.
Art.-Nr. 0893*/ 0891*
hochtempEratur schutzdecken
Zum Schutz von empfindlichen Bauteilen bei Schweiß- und Lötarbeiten.
Hochtemperatur-Schutzdecke HTD 1000
Abmessung Art.-Nr. VE/St.
500 x 330 mm 0984 350 1
1.500 x 1.000 mm 0984 350
1
3.000 x 2.000 mm 0984 350 0
schweissspiegel
Hochtemperatur-Schutzdecke HTD 900
Art.-Nr. 0984 300 2
Ersatzspiegel Art.-Nr. 0984 300 3
Abmessung Art.-Nr. VE/St.
1.500 x 1.000 mm 0984 350 3
3.000 x 2.000 mm 0984 350 10
1
62
63

Schweißsortiment
Erweitertes Zubehör
Schweißsortiment
Erweitertes Zubehör
schweisserhelme
Weitere Schweißerhelme, Schweißerbrillen und
Schutzschirme unter www.wuerth.at
Deutlich vergrößertes Sichtfeld
von + 33 %.
Zurückversetzte Vorsatzscheibe
zur Vermeidung von Kratzern.
Spezielles rauchabweisendes
Design.
Automatik Schweisserhelm Shade
• Stufenlos verstellbar zwischen DIN 9 und 13.
• Maximaler IR- und UV-Schutz bei jedem Zustand
der Blendschutzkassette.
• Vollautomatische Abdunklung in Bruchteilen
von Millisekunden.
• Reflexfreie Sicht dank gebogener
Vorsatzscheibe.
• Rauchabweisendes Design.
Art.-Nr. 0984 740
Automatik Schweisserhelm
WSH II 9-13
• Optimal für alle Anwendungsbereiche mit
wechselnden Schweißprozessen.
• Stufenlose Einstellung zwischen DIN 9 und 13.
• Ergonomisches Design und optimale
Balance.
• Erhöhter Tragekomfort.
• Deutlich vergrößertes Sichtfeld.
Optimierte Helmschale
• Ergonomisches Design und optimale Balance
• Gewichtseinsparung von mehr als 10% im Vergleich zum
Vorgängermodell
• Erhöhter Tragekomfort und minimale Belastung der
Nackenmuskulatur
• Optimale Abdeckung von Gesicht, Hals und Ohren zur Vermeidung
von Verbrennungen
• Zurückversetzte Vorsatzscheibe zur Vermeidung von Kratzern
• Spezielles rauchabweisendes Design · Komfortables Kopfband mit
individuell einstellbarem Teleskopmechanismus
Optimierte Blendschutzkassette
• Deutlich vergrößertes Sichtfeld von +33%
• Vollautomatische Abdunklung in Bruchteilen von Millisekunden
• Austauschbare Stützbatterie für konstante Energieversorgung
• Schleifmodus zum Ausschalten der Kassette für flickerfreies Schleifen
• Zusätzlicher Sensor, sodass der Helm noch sensitiver reagiert
• "Auto"- oder "Manual"-Modus: für automatische Adaption der
Schutzstufe oder manuelle Anpassung an die Lichtbogenintensität
Art.-Nr. 0984 670 100
64 65

Schweißsortiment
Erweitertes Zubehör
Schweißsortiment
Erweitertes Zubehör
bundjacke
"Multinorm-Line" Bundjacke
• Blousonform bietet maximalen Tragekomfort.
• Ärmelweite verstellbar.
• Reflex-Biese vorne und hinten.
Art.-Nr. M 001 09*
latzhose
"Multinorm-Line" Latzhose
• Bewährte Passform für hohen
Tragekomfort.
• Latzträger mit praktischen
Steckschnallen und Elastikzone im
Rückenbereich.
Art.-Nr. M 004 08*
schweisserhandschuhe und
-schürzen
Schweißerhandschuhe mit 5 Fingern und Lederstulpe
Art.-Nr. 0984 310/1
Schweißerschürzen aus Leder
Spaltleder
Idealer Schnitt- und Abriebschutz. Blecharbeiten, Glasarbeiten, Schiffs- und
Maschinenbau, KFZ-Karossierbau.
Art.-Nr. 0984 312
Vollleder
Der ideale Schutz für: Schweißereien, Brennereien, Gießerei, Zinkerei.
Unempflindlich gegen: Funkenflug, Schweißperlen, flüssigen Stahl und Alu.
Art.-Nr. 1984 313
schweisserstiefel
• Stahlkappe und Stahlzwischensohle
• Narbenoberleder
• Atmungsaktives Textilfutter
• Mit Quick-Steckverschluss und
zusätzlichem Klettverschluss zum schnellen
Ausziehen im Notfall
Art.-Nr. M 022 062*
bundhose
"Multinorm-Line" Bundhose
• Garantierter Tragekomfort durch
Bundfalte.
• Doppelter Saum für längere
Lebensdauer.
Art.-Nr. M 003 09*
schweisserhandschuh
• CE Kategorie 2.
• Aus feinstem Narbenspaltleder.
• Ausgeprägtes Fingerspitzengefühl.
• Kevlar Nähte und flammhemmendes
Innen-Baumwollgewebe.
Art.-Nr. 0984 325 10
"Mein absolutes Lieblingsprodukt von Würth sind die
Schweißerhandschuhe. Sie sind extrem hochwertig und
angenehm zu tragen."
Markus Aichinger, Öst. Staatsmeister im Schweißen,
Worldskills 2011 Teilnehmer
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schweissen - gewusst wie!
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69

Schweißen - Gewußt wie!
MIG/MAG Schweißen
Schweißen - Gewußt wie!
MIG/MAG Schweißen
mig- mag schweissen
Der MIG-MAG-Lichtbogen.
Der Lichtbogen, der zwischen der Draht elektrode
und dem Werkstück brennt, dient als Wärmequelle
und wird zum Schweißen genutzt. Durch
die hohe Temperatur des Lichtbogens wird der
Werkstoff an der Schweißstelle aufgeschmolzen.
Gleichzeitig schmilzt die Drahtelektrode als Zusatzwerkstoff
ab und bildet dabei eine Schweißraupe.
Das zugeführte Schutzgas schützt die
Schweiß zone vor dem Zutritt der Umgebungsluft.
Material Schweißverfahren Schutzgas
Stahl MAG 100 % CO 2
Stahl MAG Mischgas
z.B. 82 % Argon /18 % Co 2
Edelstahl MAG Mischgas
z.B. 98 % Argon /2 % Co 2
Aluminium MIG 100 % Argon 4.6
Das Schutzgas.
Es gibt 2 Arten von Metall-Schutzgasschweißen,
die sich durch die verwendeten Schutzgase
unterscheiden: das Metall-Inertgasschweißen
(MIG, inertes Schutzgas) und das Metall-Aktivgasschweißen
(MAG, aktives Schutzgas).
Der Aktivgasanteil sorgt zum einen für eine
bessere Wärmeabfuhr, zum anderen für eine
leichte Anreicherung des Schweißgutes mit
Kohlenstoff. MIG bedeutet Metall-Inertgasschweißen.
Hierbei wird kein Aktivgas, sondern
nur ein Inertgas (Argon, Helium, oder deren
Gemische) zugeführt, um den Luftsauerstoff von
der Schweißnaht fernzuhalten. Diese Schutzgase
werden benötigt, um NE-Metalle und
Al-Legie run gen zu schweißen. Beim Metall-Aktivgasschweißen
(MAG) wird entweder mit CO 2
oder einem Mischgas aus Argon, CO 2
und O 2
gearbeitet, um die Schweißverbindung entsprechend
den besonderen technologischen Erfordernissen
zu beeinflussen.
Das MAG-Schweißverfahren wird bei niedrig
und höher legierten Stählen eingesetzt.
Stahl, Edelstahl, Aluminium.
Dünn bis dick.
Mit MIG-MAG können Stahl, Edelstahl und
Aluminium geschweißt werden. Material ab
ca. 0,8 mm bis 8 mm Stärke. Wer dickeres
Material schweißen will, also über 8 mm
- kann das tun, muss aber vorher durch entsprechende
Nahtvor bereitung vorsorgen.
MIG-MAG ist einfach zu erlernen.
Eine gute Anlage, ein paar Kenntnisse darüber,
Brenner in die Hand. Brennertaster drücken,
Schweißen. Keine Schlacke versperrt die Sicht
auf das Schweißbad oder muss nach dem
Schweißen entfernt werden.
Keine Unterbrechungen der Naht durch Elektrodenwechsel.
Man sagt, schon nach einigen
Stunden hat man MIG-MAG im Griff. Gut - aber
Übung macht auch hier den Meister.
Betriebsarten.
2 Takt. Für kurzes Heften und kurze Nähte.
4 Takt. Dauerschweißen bei langen Nähten.
Punkten: Für kurzes zeitgesteuertes
Schweißen und Setzen von Schweißpunkten.
Brennertaste drücken und halten = Schwei ßen
startet und wird nach Ablauf der einstellbaren
Punktzeit automatisch beendet.
Dadurch werden alle Schweißpunkte gleich.
Intervallschweißen. Zeitgesteuertes Schweißen
mit Pausen. Zum Setzen von Schweißpunkten
und Schweißen dünnen Materials.
Der Draht – richtig wichtig.
Schweißdrähte sind in den verschiedensten
Werkstoffen und Größen, passend zum Grundwerkstoff,
erhältlich. Vor allem bei sehr teurem
Schweißdraht und geringem Verbrauch eignen sich
Kleinspulen.
Schutzgas-Schweißdraht
• SG 2: für Schweißungen an unlegierten
und niedriglegierten Stählen. DIN 8559
verkupfert.
• SG3: Auch für verzinke Materialien
geeignet.
Adapter für Korbspule K 300
Für Korbspulen K 300 mit einem Innendurchmesser
von 180 mm.
Art.-Nr. 0982 0
Art.-Nr. 0982 0*
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Schweißen - Gewußt wie!
Elektroden
Schweißen - Gewußt wie!
Elektroden
Stabelektroden
Inox 2 lila
Inox 29.9 gelb
Normal grün
Stabelektrode: E42 0 RR12 EN ISO 2560-A
AWS: A 5.1: E 6013
Umhüllung: rutil
Ø mm Länge mm Stromstärke A Gew. kg Art.-Nr. VE/St.
2,0 300 40– 80 4,0 0982 2 360
2,5 350 50–110 4,7 0982 25 220
3,2 350 80–150 4,7 0982 325 130
Eigenschaften:
• Gute Verschweißbarkeit in allen Lagen, auch in leicht fallender Position
(10–20°).
• Speziell geeignet für Stahl verzinkt auf Stahl verzinkt.
• Gute Wiederzündfähigkeit.
• Geringe Spritzverluste.
• Leichte Schlackenentfernbarkeit.
• Saubere Nahtzeichnung.
• Höchste Betriebstemperatur 450°C.
Schweißpositionen:
Schweißanleitung:
Die Elektrode ist mit Gleichstrom –Pol (+Pol) und mit Wechselstrom
zu verschweißen.
Anwendungsgebiete:
Verbindungsschweißungen im Stahl-, Fahrzeug-, Maschinen-, Behälter- und
Kesselbau an unlegierten Stählen, wie St. 33 – St. 52, Kesselblech H I
– H III, St. 35.8, St. 45.8, GS 38 – GS 52, auch für Dünnblechschweißungen
geeignet.
Zulassungen, Eignungsprüfungen: DB, TÜV.
Universal blau
Stabelektrode: E 38 0 RC 11 EN ISO 2560-A
AWS: A 5.1: E 6013
Umhüllung: rutilzellulose
Ø mm Länge mm Stromstärke A Gew. kg Art.-Nr. VE/St.
2,0 300 50– 70 4,6 0982 21 480
2,5 350 70–100 5,1 0982 251 300
3,2 350 90–150 5,4 0982 325 1 190
4,0 350 110–200 5,2 0982 41 120
Eigenschaften:
• Gute Verschweißbarkeit in allen Lagen, besonders in fallender Position.
• Gute Spaltüberbrückung.
• Geeignet für Verbindungen Stahl mit Stahl verzinkt/blank.
• Leichte Schlackenentfernung.
• Saubere Nahtzeichnung.
• Gute Wiederzündfähigkeit.
• Höchste Betriebstemperatur 350°C.
Schweißpositionen:
Schweißanleitung:
Die Elektrode ist mit Gleichstrom –Pol (+Pol) und mit Wechselstrom
zu verschweißen.
Anwendungsgebiete:
Verbindungsschweißungen im Stahl-, Fahrzeug-, Behälter-, Kessel- und
Schiffsbau an unlegierten Stählen, wie St. 33 – St. 52, Kesselblech H I
– H III, 17Mn4, GS 38 – GS 52.
Zulassungen, Eignungsprüfungen: DB, TÜV.
Spezial weiß
Stabelektrode: E38 2 B 32 H 10 EN ISO 2560-A
AWS: A 5.1: E 7016
Umhüllung: basisch
Ø mm Länge mm Stromstärke A Gew. kg Art.-Nr. VE/St.
2,5 350 50– 90 4,2 0982 252 200
3,2 350 90–150 4,6 0982 325 2 130
Eigenschaften:
• Dick umhüllte, kalkbasische Allstrom-Spezial-Elektrode, auch zum Schweißen
an Kleinschweißtransformatoren geeignet.
• Im Gegensatz zu den bisher als charakteristisch bezeichneten
Schweiß eigenschaften kalkbasischer Elektroden fließt Spezial weiß sehr
ruhig
bei nur geringen Spritzverlusten.
• Beste Verschweißbarkeit in Zwangslagen und Wurzelschweißungen.
• Kerbfreie Nahtübergänge bei Kehlnähten.
• Gleichmäßige Nahtzeichnung.
• Gute Schlackendeckung.
• Leichte Schlackenlöslichkeit.
• Höchste Betriebstemperatur 450°C.
Schweißpositionen:
Schweißanleitung:
Die Elektrode ist mit Gleichstrom +Pol und Wechselstrom zu verschweißen.
Anwendungsgebiete:
Geeignet für Verbindungsschweißungen im Stahl-, Kessel-, Behälter-, Schiffsfahrzeug-
und Maschinenbau an unlegierten Stählen wie St. 33 –
St. 50, St. 35.8, St. 45.8, GS 38 – GS 52, Kesselblech H I – H III, 17Mn4,
Feinkornbaustähle StE. 26 – StE. 36.
Einsetzbar in Industrie und Handwerk für Montage, Werkstatt und
Reparaturschweißungen.
Zulassungen, Eignungsprüfungen: DB, TÜV.
Stabelektrode: E19 9 L R 1 2 EN 1600
Werkstoff Nr.: 1.4316
AWS: A 5.4: E 308 L – 17
Umhüllung: rutil
Ø mm Länge mm Stromstärke A Gew. kg Art.-Nr. VE/St.
2,5 300 50– 90 1,7 0982 253 90
3,2 350 70–130 2,0 0982 325 3 55
Eigenschaften:
• Sehr gute Verschweißbarkeit.
• Speziell geeignet für Edelstahl A2.
• Glatte, saubere Nahtzeichnung.
• Gute Wiederzündfähigkeit.
• Geringe Spritzverluste.
• Leichte Schlackenentfernbarkeit.
• Höchste Betriebstemperatur 350°C.
Schweißpositionen:
Schweißanleitung:
Die Elektrode kann mit Gleichstrom +Pol und Wechselstrom verschweißt
werden.
Anwendungsgebiete:
Für das Schweißen von nichtrostenden und hitzebeständigen Stählen
im Fahrzeug-, Behälter-, Schiff- und Apparatebau.
Werkstoff Nr. 1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4312, 1.4325,
1.4541, 1.4550 auch für hitzebeständige Chromstähle 1.4001, 1.4016,
1.4057.
Zulassungen, Eignungsprüfungen: DB, TÜV.
Inox 4 rot
Stabelektrode: E19 12 3 L R 1 2 EN 1600
Werkstoff Nr.: 1.4430
AWS: A 5.4: E 3162 – 17
Umhüllung: rutil
Ø mm Länge mm Stromstärke A Gew. kg Art.-Nr. VE/St.
2,5 300 45– 90 1,7 0982 254 87
3,2 350 60–125 2,0 0982 325 4 53
Eigenschaften:
• Sehr gute Verschweißbarkeit.
• Speziell geeignet für Edelstahl A4.
• Glatte, saubere Nahtzeichnung.
• Gute Wiederzündfähigkeit.
• Geringe Spritzverluste.
• Leichte Schlackenentfernbarkeit.
• Höchste Betriebstemperatur 400°C.
Schweißpositionen:
Schweißanleitung:
Die Elektrode kann mit Gleichstrom +Pol und Wechselstrom verschweißt
werden.
Anwendungsgebiete:
Für das Schweißen von nichtrostenden und hitzebeständigen Stählen
im Behälter-, Stahl-, Fahrzeug- und Apparatebau.
Werkstoff Nr. 1.4301, 1.4308, 1.4311, 1.4312, 1.4401, 1.4404,
1.4410, 1.4435, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580, 1.4583 auch für die
Austenit-Ferrit-Verbindung geeignet.
Zulassungen, Eignungsprüfungen: DB, TÜV.
Stabelektrode: E29 9 R 1 2 EN 1600
Werkstoff Nr.: 1.4337
AWS: A 5.4: E 312 – 17
Umhüllung: rutil
Ø mm Länge mm Stromstärke A Gew. kg Art.-Nr. VE/St.
3,2 350 55–120 1,9 0982 325 5 55
Eigenschaften:
• Universalelektrode mit sehr guten Schweißeigenschaften.
• Auch geeignet für die Arbeit an Edelstahl A4 mit St37.
• Glatte Nahtzeichnung.
• Geringe Spritzverluste.
• Leichte Schlackenentfernbarkeit.
Schweißpositionen:
Schweißanleitung:
Die Elektrode ist mit Gleichstrom (+Pol) und bedingt mit Wechselstrom
verschweißbar.
Anwendungsgebiete:
Für schwer schweißbare Stähle, Auftragsschweißungen an Warmarbeitswerkzeugen
sowie Schienen, Laufrollen und Kunststoffpressformen. Zähe
spannungsausgleichende Zwischenschichten bei Hartauftragsschweißungen.
Zähe Verbindungsschweißungen an Stählen höherer Festigkeit und zwischen
artverschiedenen Werkstoffen. Verbindungsschweißungen an Manganhartstahl.
Guss 100 schwarz
Stabelektrode: EC Ni – C13 EN ISO 1071
AWS: A 5.15
Ø mm Länge mm Stromstärke A Gew. kg Art.-Nr. VE/St.
2,5 300 55–110 2,0 0982 256 112
3,2 350 80–140 2,5 0982 325 6 77
Eigenschaften:
• Gute Verschweißbarkeit.
• Stabiler Lichtbogen.
Schweißpositionen:
Schweißanleitung:
Die Elektrode kann an Gleichstrom + oder –Pol und mit Wechselstrom
verschweißt werden.
Anwendungsgebiete:
Reinnickel-Elektrode für das Kalt-, Halbwarmschweißen von Grauguss,
Reparaturschweißungen, Dichtschweißen von Lunkern und Rissen
in Gussteilen, Übergänge bearbeitbar:
Das Schweißgut dieser Elektrode ist feilenweich, lässt sich daher gut
spanabhebend bearbeiten und bietet eine hohe Risssicherheit.
Vergleich der Gütewerte des reinen Schweißgutes
Bezeichnung Streckgrenze Festigkeit Dehnung δ 5
Kerbschlag-
N/mm 2 N/mm 2 % arbeit ISO-VJ
Normal grün ≥ 420 ≥ 500 ≥ 20 ≥ 47
Universal blau ≥ 380 ≥ 510 ≥ 22 ≥ 47 -10°C
Spezial weiß ≥ 400 ≥ 490 ≥ 22 ≥ 47 - 20°C
Inox 2 lila ≥ 320 ≥ 520 ≥ 33 ≥ 32 - 60°C
Inox 4 rot ≥ 320 ≥ 520 ≥ 27 ≥ 32 - 60°C
Inox 29.9 gelb ≥ 450 ≥ 660 ≥ 20 –
72
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Schweißen - Gewußt wie!
Technische Informationen
Schweißen - Gewußt wie!
Technische Informationen
Technische Informationen
1. Stabelektroden
1.1 Allgemeine Beschreibung
Stabelektroden sind besonders geeignet für das Schweißen von Stählen
jeder Art, speziell auch CuNi-Stähle, Stahlguss, Grauguss und diverse
Nichteisenmetalle.
Beim Lichtbogenhandschweißen mit Stabelektroden entsteht der Lichtbogen
beim Durchgang eines Stromes durch die ionisierten Gase der Luft. Der
Licht bogen bringt die Schweißzone am Werkstück und das Ende der Stabelektrode
auf eine Temperatur bei Anschluss an Minuspol auf ca. 3.600°C,
bei Pluspol auf ca. 4.200°C. Es kommt zu einem sofortigen Schmelzen.
Die Elektrode wandert in Tropfen in das Schmelzbad und bildet mit dem geschmolzenen
Grundwerkstoff eine Einheit.
1.2 Umhüllung
Aufgaben:
• Ionisierung der Luft, um den Stromfluss der Elektroden zu beschleunigen.
• Abhalten von Sauerstoff und Stickstoff vom Schmelzbad.
• Abbinden von Verunreinigungen wie Schwefel, Phosphor und Kohlenstoff.
• Gleichmäßige Nahtbildung.
• Gasbildung, damit die Schlacke leichter als das Schweißbad und nach
oben geschwemmt wird.
Je langsamer die Schlacke abkühlt, desto langsamer erkaltet die Schmelze
und die Schweißnaht wird dabei umso zäher.
1.3 Hauttypen
Rutil (R):
Zellulose (C):
Basisch (B):
Hervorragend für glatte, saubere Nähte geeignet. Wenig
Spritzer und guter Schla ckenabgang. Ergibt relativ viel
Schlacke.
Besonders für Füllnähte von oben nach unten geeignet.
Ist gut für verzinkte Werkstoffe einzusetzen. Bildet wenig
Schlacke und kann sehr gut in Zwangs lagen verarbeitet
werden. Gute Luftspalt überbrückung. Neigt zum Kleben
und zündet etwas schwerer.
Ergibt ein Schweißgut mir sehr guten mechanischen
Festigkeiten; auch für Stähle mit höherem Kohlenstoffgehalt
und Zwangs lagen einsetzbar. Gute Modellierfähigkeit.
Wiederzünden ist schlechter. Neigt zum Kleben,
daher ist ein Vorwär men der Elektroden eventuell
erforderlich.
1.4 Typ-Kurzzeichen für die Umhüllung
nach DIN 1913
A = sauerumhüllt
C = celluloseumhüllt
R = rutilumhüllt (dünn/mitteldick)
R (C) = rutilcellulose-umhüllt (mitteldick)
RR = rutilumhüllt (dick)
RR (C) = rutilcellulose-umhüllt (dick)
AR = rutilsauer umhüllt (Mischtyp)
B (R) = basisch umhüllt
mit nicht basischen Anteilen
B = basisch-umhüllt
RR (B) = rutilbasisch-umhüllt (dick)
Beispiel: Universalbau Normbezeichung: E 51 32 R (C) 3
DIN 1913
1.5 Einstellung der Stromstärken
Die in den Einzelkennblättern für die Elektrodendurchmesser angegebenen
maximalen und minimalen Stromstärken stellen den Stromstärkenbereich dar,
in dem die jeweilige Stabelektrode verschweißbar ist. Das heißt aber nicht,
dass mit jeder Stromstärke in diesem Bereich optimal gearbeitet werden
kann.
Die einzustellende Stromstärke ist abhängig von der Schweißposition, den
Wärmeableitungsbedingungen des Bauteils (Größe und Blechdicke) und der
angestrebten Nahtqualität. Bei Qualitätsschweißungen, z.B. bei abnahmepflichtigen
Bauteilen, ist die maximal angegebene Stromstärke um ca. 10 %
zu verringern.
Der angegebene Stromstärkenbereich ist also so zu verstehen, dass die
Elektrode bei der minimalen Stromstärke gerade noch schweißt bzw. einen
stabilen Lichtbogen hat und dass die maximale Stromstärke die oberste Belastbarkeit
der Elektrode darstellt.
Bevor Sie mit dem Schweißvorgang beginnen, müssen Sie sich überlegen,
welchen Elektrodendurchmesser Sie zu welcher Materialdicke nehmen und
wie viel Ampere Schweißstrom benötigt werden. Dazu soll Ihnen die folgende
Tabelle einen Richtwert geben:
Ampere Elektroden- Materialdicke
Durchmesser
25 – 50 1,5 – 2,0 mm ca. 1,0 – 2,0 mm
50 – 100 2,0 – 2,5 mm ca. 2,0 – 4,0 mm
100 – 140 2,5 – 3,25 mm ca. 4,0 – 8,0 mm
140 – 220 3,25 – 5,0 mm ca. 8,0 – 12,0 mm
1.6 Schweißposition nach DIN 1912
= waagerecht = Wannenlage
= horizontal = Quernaht
= überkopf = Fallnaht
= Steignaht
1.7 Lagerung und Rücktrocknung
Die Umhüllung der Stabelektrode ist hygroskopisch, d.h. sie nimmt während
der Lagerung Wasser aus der Luft auf. Abhängig von der Luftfeuchtigkeit
kann der Wasserstoffgehalt in der Hülle zu hoch sein. Dies führt zu verstärktem
Spritzen und Porenbildung. Es ist daher
2. Schutzgasschweißen
2.1 Allgemeines
MIG
Inert-Gas
(reaktionsträges Gas)
Argon/Helium
Anwendungsbereich:
alle sauerstoffempfind lichen
Werkstoffe,
z.B. Aluminium, Kupfer und deren
Legierungen
MSG
Metall-Schutzgasschweißen
abschmelzende
Drahtelektrode
MAG
Aktiv-Gas
(reagierendes Gas)
CO2/Mischgas
Anwendungsbereich:
alle unlegierten, niedriglegierten
und hochlegierten Stähle und Stahlguss
Metall-Aktivgasschweißen (MAG):
• Beim Einsatz von Schutzgasen werden Kohlendioxid oder Gemische (Argon
+ Kohlendioxid und/oder Sauerstoff) verwendet.
• Verwendete Schutzgase besitzen freien oder noch ungebundenen Sauerstoff.
• Verbindungsfreudiger Sauerstoff bewirkt beim Schweißen eine chemische
Reaktion und ist darum „aktiv“.
• Mit sauerstoffhaltigen Schutzgasen werden un legierte, niedriglegierte und
hochlegierte Stähle geschweißt.
erforderlich, die Elektroden in geschlossener Verpackung in trockenen Räumen
zu lagern. Basisch umhüllte Stabelektroden müssen, um ihre optimale Qualität
zu er reichen, rückgetrocknet werden (siehe Etikett).
SG-Schweißen
(Schutzgasschweißen)
WSG
Wolfram-Schutzgasschweißen
nicht abschmelzende
Wolframelektrode
WIG
Inert-Gas
(reaktionsträges/neutrales Gas)
Argon/Helium
Anwendungsbereich:
alle schweißbaren Metalle
Beim WSG-Schweißen kann kein
aktives Gas verwendet werden.
Metall-Inertgasschweißen (MIG):
• Beim Einsatz von Schutzgasen werden in der Regel Argon, Helium oder
Mischungen dieser Gase verwendet.
• Schutzgase reagieren nicht mit anderen Stoffen (inert = untätig).
• Mit inerten Schutzgasen werden Aluminium, Kupfer, Titan und andere
Nichteisenmetalle geschweißt.
74
75

Schweißen - Gewußt wie!
Technische Informationen
Schweißen - Gewußt wie!
Technische Informationen
2.2 Schutzgase zum Schweißen
4. Fehlervermeidung
Argon (I 1 nach EN 439) in der Reinheit 4.6 ist das Standardschutzgas und
ist für alle Werkstoffe anwendbar. Für die aktiven Werkstoffe wie Titan, Tantal
usw. wird die Qualität 4.8 empfohlen. Durch Zusätze von Helium bzw.
Schutzgas Werkstoff Bemerkungen
Argon alle schweißbaren Metalle • häufige Anwendung
• bei gasempfindlichen Werkstoffen und CrNi-Stählen
Wurzelschutz erforderlich
VARIGON ® S Al und Al-Legierungen • erhöhte Lichtbogenstabilität und Zündsicherheit
VARIGON ® He 30 S
beim Wechselstromschweißen
VARIGON ® He 30 Al und Al-Legierungen • durch heißeren Lichtbogen
VARIGON ® He 50 Cu und Cu-Legierungen – besserer Einbrand
VARIGON ® He 70
– höhere Schweißgeschwindigkeit
Helium
• Zündschwierigkeiten durch He
– Zünden unter Argon
VARIGON ® H 2 hochlegierte CrNi-Stähle • durch heißeren Lichtbogen
VARIGON ® H 5
– besserer Einbrand
VARIGON ® H 6
– höhere Schweißgeschwindigkeit
VARIGON ® H 10
Ni und Ni-Basislegierungen
zur Porenvermeidung
Schutzgas Ar Mischgas CO 2
Reaktion
mit der Schmelze
keine schwach stärker
Ionisation sehr gut gut weniger gut
Nahtüberhöhung
Einbrandtiefe
Nahtaussehen glatt leicht geschuppt rau geschuppt
Spritzer keine gering zahlreicher
Empfindlichkeit
gegen Zugluft
sehr groß groß weniger groß
Wasserstoff lassen sich die Eigenschaften des Schutzgases beeinflussen.
Beachtet werden muss jedoch die Werkstoffverträglichkeit. Fehlerquelle Fehlerart Fehlerursache Fehlervermeidung
Regel:
Durchflussmenge in l/min
beim MIG/MAG-Schweißen
Draht – Ø x 10 = l/min
Durchflussmenge in l/min
beim WIG-Schweißen
5–520 A: 6,5–7,5 l/min
251–400 A: 8,5–9,5 l/min
Poren
Fugen-Vorbereitung x verschmutzte Fuge
(Fett, Farbe, Oxid)
Drahtelektrode x verschmutzte Drahtelektrode
x x ungeeigneter Drahtelektrodendurchmesser
x Drahtelektrode mit falscher
Vorbiegung oder mit Drall
Schutzgas x falsche Schutzgasmaske
x
falsches Schutzgas
Schweißanlage x Einwirbeln von Luft
in den Schutzgasstrom
x
x
Risse
zu kurze Gasvor- oder
-nachströmzeit
ungleichmäßige
Drahtförderungen
Ausführung der x Zugluft
Schweißarbeiten x Schweißspritzer in der
Gasdüse, Turbulenzen
x x ungenügender Masseanschluss
x x x unsachgemäße Heftschweißung
Bindefehler
x x x zu starke Wärmeableitung
x x Verwendung ungeeigneter
Schleifscheiben
Reinigen mit Fettlösungsmitteln:
nur trockene Werkstücke schweißen;
Oxidschicht vor dem Schweißen entfernen
Drahtelektrode wechseln
Drahtelektrodendurchmesser entsprechend Werkstückdicke
und Schweißposition verwenden
Drahtelektrode austauschen
Schutzgasmenge korrigieren
Schweißargon oder Helium
oder deren Gemische verwenden
Schutzgasleitungen und Schweißbrenner
auf Dichtheit überprüfen; Brenner säubern,
Gasdüsenabstand verringern;
Brennerneigung korrigieren
Einstellung am Gerät ändern
Anpressdruck der Vorschubrollen überprüfen. Vorschubrollen
austauschen, Rollenachsen auf Schlag prüfen; Stellung
der Drahteinlaufdüse prüfen; Drahtführungsseele austauschen,
kürzeres Schlauchpaket verwenden
Schweißplatz gegen Zugluft sichern
Gasdüse reinigen
für guten Masseanschluss sorgen
Hefter vor dem Überschweißen ausschleifen
oder schräg anschleifen
ausreichend vorwärmen
für Aluminium geeignete Schleifscheiben
oder spanabhebende Werkzeuge verwenden
Aluminium
Stahl + VA
(schwarz + weiß)
Stahl
(schwarz)
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Öffnungszeiten:
Mo – Do 07:00 – 17:00 Uhr
und Fr 07:00 – 13:30 Uhr.
Öffnungszeiten in den Tiroler Standorten:
Mo – Do 07:30 – 17:00 Uhr
und Fr 07:30 – 15:00 Uhr.
Kundenzentrum Althofen
Friesacherstraße 6
9330 Althofen
Tel. +43 5 08242 - 1030
Fax +43 5 08242 - 51030
althofen@wuerth.at
Kundenzentrum AMSTETTEN
Gewerbestraße 6
3304 St. Georgen/Ybbsfelde
Tel. +43 5 08242 - 2650
Fax +43 5 08242 - 52650
amstetten@wuerth.at
Kundenzentrum Brunn am Gebirge
Industriestraße B16
2345 Brunn am Gebirge
Tel. +43 5 08242 - 2950
Fax +43 5 08242 - 52950
brunn-gebirge@wuerth.at
Kundenzentrum DORNBIRN - Schwefel
Schwefel 87a
6850 Dornbirn
Tel. +43 5 08242 - 2850
Fax +43 5 08242 - 52850
dornbirn-schwefel@wuerth.at
Kundenzentrum ENNS
Dr. Karl Renner Straße 48
4470 Enns
Tel. +43 5 08242 - 1010
Fax +43 5 08242 - 51010
enns@wuerth.at
Kundenzentrum Freistadt
Linzer Straße 59
4240 Freistadt
Tel. +43 5 08242 - 2620
Fax +43 5 08242 - 52620
freistadt@wuerth.at
Kundenzentrum GRAZ - Straßgang
Weiberfelderweg 3
8054 Graz/Straßgang
Tel. +43 5 08242 - 2760
Fax +43 5 08242 - 52760
graz-strassgang@wuerth.at
Kundenzentrum IMST
Gewerbepark 16
6460 Imst
Tel. +43 5 08242 2600
Fax +43 5 08242 52600
imst@wuerth.at
Kundenzentrum INNSBRUCK - Rum
Steinbockallee 10
6063 Rum
Tel. +43 5 08242 - 2830
Fax +43 5 08242 - 52830
innsbruck-rum@wuerth.at
Kundenzentrum KLAGENFURT
Schleppe Platz 7
9020 Klagenfurt
Tel. +43 5 08242 - 2720
Fax +43 5 08242 - 52720
klagenfurt@wuerth.at
Kundenzentrum KREMS
Wiener Straße 84
3500 Krems
Tel. +43 5 08242 - 2610
Fax +43 5 08242 - 52610
krems@wuerth.at
Kundenzentrum LINZ - Neue Heimat
Franzosenhausweg 41a
4030 Linz
Tel. +43 5 08242 - 2740
Fax +43 5 08242 - 52740
linz-neueheimat@wuerth.at
Kundenzentrum MATTIGHOFEN
Neudorf 42
5231 Schalchen
Tel. +43 5 08242 - 2970
Fax +43 5 08242 - 52970
mattighofen@wuerth.at
Kundenzentrum Neusiedl/See
Altenburgerstraße 21
7100 Neusiedl am See
Tel. +43 5 08242 - 2940
Fax +43 5 08242 - 52940
neusiedl@wuerth.at
Kundenzentrum Ried im Innkreis
Gewerbestraße West Nr. 12
4921 Hohenzell
Tel. +43 5 08242 - 2750
Fax +43 5 08242 - 52750
ried@wuerth.at
Kundenzentrum SALZBURG - Liefering
Rottweg 85
5020 Salzburg
Tel. +43 5 08242 - 2780
Fax +43 5 08242 - 52780
salzburg-liefering@wuerth.at
Kundenzentrum Spittal an der Drau
Villacher Straße 54
9800 Spittal an der Drau
Tel. +43 5 08242 - 2910
Fax +43 5 08242 - 52910
spittal@wuerth.at
Kundenzentrum ST. PÖLTEN - Süd
Porschestraße 23 a
3100 St. Pölten
Tel. +43 5 08242 - 2700
Fax +43 5 08242 - 52700
st.poelten-sued@wuerth.at
Kundenzentrum TULLN
Gutenbergstraße 20
3430 Tulln
Tel. +43 5 08242 - 2960
Fax +43 5 08242 - 52960
tulln@wuerth.at
Kundenzentrum Villach
Bruno-Kreisky-Straße 33
9500 Villach
Tel. +43 5 08242 - 2670
Fax +43 5 08242 - 52670
villach@wuerth.at
Kundenzentrum Vorchdorf
Lambacherstraße 41a
4655 Vorchdorf
Tel. +43 5 08242 - 1020
Fax +43 5 08242 - 51020
vorchdorf@wuerth.at
Kundenzentrum WELS
Dragonerstraße 69
4600 Wels
Tel. +43 5 08242 - 2730
Fax +43 5 08242 - 52730
wels@wuerth.at
Kundenzentrum WIEN - Inzersdorf
Richard Strauss Straße 17
1230 Wien
Tel. +43 5 08242 - 2800
Fax +43 5 08242 - 52800
wien-inzersdorf@wuerth.at
Kundenzentrum WIEN - Kagran
Dassanowskyweg 14
1220 Wien
Tel. +43 5 08242 - 2890
Fax +43 5 08242 - 52890
wien-kagran@wuerth.at
Kundenzentrum WIEN - Penzing
Ameisgasse 47
1140 Wien
Tel. +43 5 08242 - 2900
Fax +43 5 08242 - 52900
wien-penzing@wuerth.at
Kundenzentrum Wörgl
Loferer Straße 31
6322 Kirchbichl
Tel. +43 5 08242 - 2630
Fax +43 5 08242 - 52630
woergl@wuerth.at
Kundenzentrum WR. NEUSTADT
Pottendorferstraße 29
2700 Wiener Neustadt
Tel. +43 5 08242 - 2880
Fax +43 5 08242 - 52880
wr.neustadt@wuerth.at
Kundenzentrum ZELL AM SEE
Prof. Ferry Porsche Straße 20
5700 Zell am See
Tel. +43 5 08242 - 2660
Fax +43 5 08242 - 52660
zellamsee@wuerth.at
Kundenzentrum Zwettl
Kremserstraße 49
3910 Zwettl
Tel. +43 5 08242 - 2690
Fax +43 5 08242 - 52690
zwettl@wuerth.at
Würth ist Qualität und Vielfalt
Als 1962 „Schrauben Würth“ in
Österreich gegründet wurde, ahnte
niemand etwas vom fulminanten
Aufstieg dieses Kleinstunternehmens.
Heute gehört Würth mit über 700
Mitarbeitern und zahlreichen Kundenzentren
zu einem der bedeutendsten
Anbieter in der Montage- und Befestigungstechnik.
Heute umfasst das
Würth Sortiment bereits mehr als
100.000 Produkte. Konkret handelt
es sich dabei um Montagematerialien,
chemisch-technische Produkte,
Dübel, Isolierungen, Möbelbeschläge,
Hand-, Elektro- und Druckluftwerkzeuge,
Service- und Pflegeprodukte
sowie Bevorratungs- und
Entnahmesysteme. Ein neues Produkt
wird sowohl in Würth Forschungszentren
als auch in unabhängigen
Institutionen umfangreichen Qualitätstest
unterzogen bevor es ins
Sortiment aufgenommen wird. Denn
eines haben wir im jahrelangen Wettbewerb
gelernt: Nur höchste Qualität
schafft bei unseren Kunden Vertrauen
und behauptet sich letztendlich am
Markt. ®
Kundenzentrum HARTBERG
Ferdinand-Leihs-Straße 25
8230 Hartberg
Tel. +43 5 08242 - 2680
Fax +43 5 08242 - 52680
hartberg@wuerth.at
Kundenzentrum Leibnitz-gralla
Gewerbepark Süd 22
8431 Gralla
Tel. +43 5 08242 - 2920
Fax +43 5 08242 - 52920
leibnitz-gralla@wuerth.at
Kundenzentrum LEOBEN
Gewerbezentrum Leoben
Prettachstraße 51
8700 Leoben
Tel. +43 5 08242 - 2860
Fax +43 5 08242 - 52860
leoben@wuerth.at
Kundenzentrum LIENZ
Hermann Gmeinerstraße 19
9990 Nußdorf-Debant
Tel. +43 5 08242 - 2870
Fax +43 5 08242 - 52870
lienz@wuerth.at
Kundenzentrum Liezen
Niederfeldstraße 11
8940 Liezen
Tel. +43 5 08242 - 2980
Fax +43 5 08242 - 52980
liezen@wuerth.at
Kundenzentrum STEYR - Dietach
Ennser Straße 82
4407 Steyr-Dietach
Tel. +43 5 08242 - 2640
Fax +43 5 08242 - 52640
steyr-dietach@wuerth.at
Kundenzentrum Wolfsberg
Klagenfurter Straße 60
9431 St. Stefan
Tel. +43 5 08242 - 2930
Fax +43 5 08242 - 52930
wolfsberg@wuerth.at
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SchweiSSen mit würth
Würth Handelsges.m.b.H.
Würth Straße 1
3071 Böheimkirchen
Tel. +43 5 08242 - 0
Fax +43 5 08242 - 53333
info@wuerth.at
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