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Anlagen- und Stahlbau LMG Maschinen- und Anlagenbau GmbH ...

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<strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong><br />

Über 150 Jahre Erfahrung in den Bereichen <strong>Maschinen</strong>- ,<br />

<strong>Anlagen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Stahlbau</strong><br />

<strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong><br />

Einsiedelstraße 6<br />

D-23554 Lübeck<br />

Tel.: +49 451 98907-0<br />

E-Mail: info@lmg.de<br />

Internet: www.lmg.de


<strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong><br />

Wer ist die <strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau?<br />

Die <strong>LMG</strong> hat ihren Ursprung in der Gründung der<br />

<strong>Maschinen</strong>fabrik <strong>und</strong> Eisengießerei Kollmann + Schetelig OHG<br />

im Jahr 1846. Es wurden Bagger für den Braunkohletagebau<br />

<strong>und</strong> Schwimmbagger gebaut.<br />

Nach einer Fusion mit Orenstein & Koppel ist das Werk O & K<br />

Lübeck entstanden. Es wurden Schaufelradbagger, Schiffskräne<br />

sowie Spezialschiffe gebaut.<br />

Im Jahr 1993 erfolgte die Übernahme durch Krupp <strong>und</strong> die<br />

Eingliederung in die Krupp Fördertechnik.<br />

Im Jahr 1995 erfolgte der Einstieg in die Windenergie<br />

mit der Montage von Gondeln <strong>und</strong> Rotornaben sowie mit der<br />

Fertigung von <strong>Stahlbau</strong>teilen für Windkraftanlagen.


<strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong><br />

Wer ist die <strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau?<br />

Im Jahre 2007 wurde durch einen Investor die <strong>LMG</strong><br />

<strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong> gegründet.<br />

Die <strong>LMG</strong> ist in die Offshore Windenergie eingestiegen, unter<br />

anderem wurde die Forschungsplattform FINO 2 gefertigt. Im<br />

Jahr 2009 wurden die Hubbeine für die Hubinsel Thor gefertigt.<br />

Im September 2010 wurde die <strong>LMG</strong> von der Wilms-Gruppe<br />

übernommen <strong>und</strong> die <strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong><br />

zum 01.10.2010 gegründet.


<strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong><br />

Welche Fertigungsmöglichkeiten hat die <strong>LMG</strong> ?<br />

Die <strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong> ist ein<br />

Systemanbieter mit umfassendem Fertigungs-know-how.<br />

Spezialisierung in vielen Bereichen <strong>und</strong> einem hohen Maß<br />

an Ingenieurwissen, gepaart mit fortschrittlichen<br />

Entwicklungen. All das macht die <strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong><br />

<strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong> zu einem kompetenten Partner bei der<br />

Planung, Beratung, Projektierung, Konstruktion, Fertigung<br />

<strong>und</strong> Montage von <strong>Maschinen</strong>, <strong>Anlagen</strong> <strong>und</strong> Sonderlösungen.<br />

Dieses Leistungspotential steht auch bei der Übernahme<br />

von Aufträgen, die nicht fest zum <strong>LMG</strong> Fertigungsprogramm<br />

gehören, in vollem Umfang zur Verfügung.<br />

Eine großzügig ausgelegte Hallenkapazität erlaubt die<br />

Fertigung von 135 Tonnen schweren Bauteilen, einschließlich<br />

der mechanischen Bearbeitung. Die bewährte Zusammenarbeit<br />

mit qualifizierten Schwerlast-Transportunternehmen<br />

ermöglicht die Montage von Einheiten mit einem Gewicht<br />

bis 500 Tonnen im Hallenbereich.


<strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong><br />

Welche Fertigungsmöglichkeiten hat die <strong>LMG</strong> ?<br />

Für die Komplettierung von <strong>Anlagen</strong> <strong>und</strong> Geräten bis maximal<br />

500 Tonnen stehen Montageflächen im Bereich der<br />

Kaianlagen mit einer eigenen Krankapazität von 80/32<br />

Tonnen zur Verfügung. Ein Schwerpunkt der Fertigung ist das<br />

Verarbeiten von hochfesten Feinkornstählen. Hierfür stehen<br />

speziell ausgebildete Schweißer <strong>und</strong> Schlosser zur Verfügung.<br />

Als Transportanbindung stehen der Wasserweg - Fluss<br />

(Trave) -, Schienenanschluss, Autobahnanschluss zur A1<br />

sowie die Anbindung nach Hamburg mit Flughafen <strong>und</strong><br />

Seehafen zur Verfügung.


<strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong><br />

Werksüberblick<br />

Gesamtfläche des Werksgeländes: 122.671 m²<br />

Bebaute Fläche: 49.108 m²<br />

Hallenfläche gesamt: 36.700 m²<br />

Offene Lagerfläche: 24.022 m²<br />

Größte Halle: L=169,5 m; B=36 m; H=18,9 m<br />

Krankapazität: 4 Brückenkrane mit einer Traglast à 37,5 t<br />

Hakenhöhe 12,8 m<br />

Max. Krankapazität: 120 t (4 Krane / 2 Traversen)<br />

Max. Hakenhöhe bei Traversenseinsatz 10m


<strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong><br />

Mechanische Fertigung<br />

In der mechanischen Fertigung sind alle klassischen<br />

Fertigungsmöglichkeiten vorhanden.<br />

Die Bohrwerke haben ein Plattenfeld von bis zu 5000mm x<br />

7000mm <strong>und</strong> auf den Drehtischen können Teile mit einem<br />

Stückgewicht von bis zu 40 Tonnen gefertigt werden.<br />

Auf den Drehmaschinen können Teile bis zu einem<br />

Durchmesser von 1980mm <strong>und</strong> einer Länge von 5000mm<br />

mit einem Stückgewicht von bis zu 25 Tonnen bearbeitet<br />

werden.


<strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong><br />

Schweißtechnik<br />

In der Schweißtechnik werden die Verfahren MAG ( 135 / 136 ),<br />

E-Hand ( 111 ), UP-Schweißen ( 121 ) <strong>und</strong> WIG ( 141 )<br />

eingesetzt. Diese Verfahren werden von Hand eingesetzt oder<br />

mit Hilfe von Halbautomaten. Es sind Schweißdreh- Kipptische<br />

für Stückgewichte von bis zu 50 Tonnen <strong>und</strong> Behälter-<br />

Drehvorrichtungen für Stückgewichte bis zu 200 Tonnen<br />

vorhanden.


<strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong><br />

Qualitätssicherung<br />

Die <strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong> ist nach dem<br />

Qualitätsmanagement -System DIN EN ISO 9001:2008<br />

zertifiziert. Das Qualitätsmanagementsystem regelt alle<br />

betrieblichen Abläufe von der Entwicklung, Konstruktion<br />

<strong>und</strong> Beschaffung über die Produktion, Montage <strong>und</strong> dem Service<br />

einschl. der Qualitätssicherung im Werk.<br />

Die Wirksamkeit <strong>und</strong> Angemessenheit unseres<br />

Qualitätsmanagementsystems wird mittels regelmäßiger<br />

interner Audits durch den Qualitätsmanagement-Beauftragten<br />

überwacht <strong>und</strong> dokumentiert. Es ist erklärtes Ziel der<br />

Geschäftsleitung <strong>und</strong> der Werkleitung, die Qualität auf<br />

hohem Niveau zu halten, um den Anforderungen des Marktes<br />

<strong>und</strong> des K<strong>und</strong>en voll zu entsprechen.<br />

In einem unserer Kerngeschäfte, dem <strong>Stahlbau</strong>, fertigt die<br />

<strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong> nach den<br />

schweißtechnischen Qualitätsanforderungen der<br />

DIN EN ISO 3834-2. Diese basiert auf der Herstellerqualifikation<br />

zum Schweißen von <strong>Stahlbau</strong>ten nach DIN 18800-7 Klasse E.<br />

Die Herstellerqualifizierung beinhaltet zusätzliche<br />

Qualifizierungen, die nachfolgend aufgelistet sind.


<strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong><br />

Qualitätssicherung<br />

Die <strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong> hat die<br />

Zulassung von der Klassifikationsgesellschaft Germanischer<br />

Lloyd für das Schweißen von schiffbaulichen Ausrüstungsteilen<br />

(z.B. Kranteile) <strong>und</strong> von Bauteilen für Windkraftanlagen.<br />

Die Schweißer der <strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau sind alle<br />

nach DIN EN 287-1 qualifiziert. Die Gültigkeit der Prüfungen<br />

werden durch unseren Schweißfachingenieur ständig<br />

überwacht <strong>und</strong> regelmäßig alle 2 Jahre wiederholt.<br />

Die Beherrschung unserer eingesetzten Schweißverfahren<br />

weisen wir durch entsprechende Verfahrensprüfungen über<br />

die DIN EN ISO 15614-1, DNV/OS/C01,<br />

GL-Rules IV / Part 6/ Sec. 4 <strong>und</strong> TÜV AD2000 HP2/1 nach.<br />

Die <strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong> ist ebenfalls<br />

als Hersteller von Druckbehältern <strong>und</strong> Rohrleitungen nach<br />

dem Regelwerk AD 2000-Merkblatt HPO beim TÜV zertifiziert.


<strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong><br />

Qualitätssicherung / Zulassungen<br />

Qualitätsmanagement:<br />

Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 durch<br />

Germanischer Lloyd Certification <strong>GmbH</strong> Hamburg<br />

Schweißtechnik:<br />

Qualitätssicherung des Schweißbetriebes nach<br />

DIN EN 729-2 durch die Schweißtechnische Lehr- <strong>und</strong><br />

Versuchsanstalt (SLV) Hannover Qualitätssicherungssystem<br />

des Schweißbetriebes nach DIN EN ISO3834-2<br />

durch die Schweißtechnische Lehr- <strong>und</strong> Versuchsanstalt<br />

(SLV) Hannover<br />

Herstellerqualifikation Klasse E nach DIN 18800 Teil 7<br />

folgende Qualifizierungen sind eingeschlossen:<br />

# Stahltragwerke von Kranen <strong>und</strong> Kranausrüstungen<br />

nach DIN 15018<br />

# Rohrkonstruktionen nach DIN 18808<br />

# Baggerbau nach DIN 22261<br />

# Stahlwasserbau nach DIN 19704


<strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong><br />

Qualitätssicherung / Zulassungen<br />

Zulassung zum Herstellen von Druckbehältern <strong>und</strong><br />

Rohrleitungen nach DGRL 97/23/EG - AD 2000 Merkblatt<br />

HP0 Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 durch<br />

Germanischer Lloyd Certification <strong>GmbH</strong> Hamburg<br />

Zulassung zum Schweißen, für Schiffbau einschl.<br />

Schiffsausrüstungen, nach Schweißvorschriften des<br />

Germanischen Lloyd (Klassifikations- <strong>und</strong> Bauvorschriften,<br />

II – Werkstoff- <strong>und</strong> Schweißtechnik, Teil 3 – Schweißen)


<strong>LMG</strong> <strong>Maschinen</strong>- <strong>und</strong> <strong>Anlagen</strong>bau <strong>GmbH</strong><br />

Das <strong>LMG</strong> Team<br />

Wir sorgen dafür, dass die Aufträge optimal zur<br />

Zufriedendenheit unserer K<strong>und</strong>en bearbeitet werden. Unser<br />

Motto ist „geht nicht, gibt es nicht“! Unser Team wird immer<br />

eine Lösung finden. Durch die Zugehörigkeit zur Wilms<br />

Gruppe haben wir unsere Fertigungsmöglichkeiten erweitern<br />

können. Wir können innerhalb der Gruppe auf zusätzliche<br />

Fertigungskapazitäten zugreifen. Stellen Sie uns auf die<br />

Probe, wir werden Ihre Anfragen gewissenhaft prüfen <strong>und</strong><br />

kalkulieren <strong>und</strong> Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung<br />

präsentieren.<br />

von Links:<br />

Heinz Holger Biehl / Werksleitung<br />

heinz-holger.biehl@lmg.de<br />

Manfred Linke / Vertrieb<br />

manfred.linke@lmg.de<br />

Wolfgang Maaß / Vertrieb<br />

wolfgang.maass@lmg.de<br />

Stefan Kruse / Vertrieb<br />

stefan.kruse@lmg.de<br />

Eckhard Eggert / Konstruktion<br />

eckhard.eggert@lmg.de<br />

Stefan Knodel / Fertigung<br />

stefan.knodel@lmg.de<br />

Frank Sandersfeld / QS<br />

frank.sandersfeld@lmg.de<br />

Werner Predel / SFI<br />

werner.predel@lmg.de

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