Firmenportrait - GS MEDIA-SERVICE

Firmenportrait
Die Büter Gruppe: Portrait eines Spezialisten für hydraulische Antriebe
Als führender Hersteller für Hydraulikzylinder und Hebetechnik hat sich die Büter Group über
Deutschland hinaus einen Namen gemacht. Die Unternehmensgruppe mit Hauptsitz in Haren/
Ems arbeitet für viele namhafte Kunden und hat nicht nur hochwertige Produktionstechnik zu
bieten, sondern auch viele Innovationen, die u.a. die Integration der Hydraulik in Automatisierungssysteme
erleichtern.
Büter-Hydraulikkomponenten findet man weltweit in zahlreichen stationären und mobilen Maschinen.
An zwei Standorten – Haren und Emmen/ Niederlande – fertigt das Unternehmen mit rund 450 bis 500
Mitarbeitern ein breites Zylinderprogramm, das auf einem Modulsystem basiert, aber immer auftragsbezogen
montiert wird.
Kundenspezifische Serienfertigung – kein Widerspruch in sich
Als Auftragsfertiger von Klein- und Großserien fertigt Büter die Zylinder `just-in-time` nach der Kanban-Methode.
Mit diesem Geschäftsmodell ist das Unternehmen außerordentlich erfolgreich – dafür
sprechen die Betriebserweiterungen der vergangenen Jahre und das stetig erweiterte Produkt-
Portfolio. Das Programm umfasst heute Hydraulikzylinder mit bis zu 250 Millimetern Kolbendurchmesser,
wobei das Gros der gefertigten Zylinder Kolbendurchmesser von 32 bis 150 Millimetern aufweist.
Dabei sind Hublängen bis 6000 Millimeter möglich.
Innovationssprung: Vollverschraubte Zylinder
Ein echter Innovationssprung gelang Firmengründer Josef Büter vor rund zehn Jahren mit der Entwicklung
vollverschraubter Hydraulikzylinder. Ludger Rüther, technische Geschäftsführung: „Das
technische Kunststück besteht darin, die Gewinde so zu fertigen, dass sie bei einem definierten Punkt
den Anschlag und das definierte Anzugsmoment erreichen. Nur dann stehen die ´Augen´ der Zylinder
im richtigen Winkel.“ Den Büter-Entwicklern kam dabei das umfassende produktionstechnische Knowhow
zugute: „Wir entwickeln unsere Fertigungsanlagen weitestgehend selbst.“
Der Büter Schraubzylinder bietet mithin insbesondere Vorteile bei der Integration von Wegmesssystemen.
Hier wird eine besonders effiziente Montage der elektronischen Komponenten gewährleistet.
Außerdem sind durch das Schrauben Energieeinsparungen möglich, weil Schweißprozesse durch
spanende Fertigungsverfahren ersetzt werden und teilweise sogar spanlos durch Gewindewalzen
gefertigt wird. Weiterhin werden höchste Reinheitsgrade der Hydraulikzylinder erreicht, da eine besonders
gute Reinigung der offenen Zylinderbauteile durch Ultraschall möglich ist.
Trend: Integrierte Wegmessung
Die Schraubzylinder werden mit hohem Automationsgrad und größter Präzision hauptsächlich in Emmen
hergestellt. Sie bieten u.a. den Vorteil, dass der Anwender sie selbst öffnen kann, um z.B. die
Dichtungssätze auszutauschen. Diese Vorteile überzeugen die Kunden: Büter hat schon mehr als fünf
Millionen dieser Zylinder produziert und vertrieben.
Dabei geht der Trend eindeutig in Richtung Elektronik-Integration. Gerold Mensen, ebenfalls technische
Geschäftsführung: „Wir fertigen pro Jahr über 1 Mio. Hydraulikzylinder. Der Anteil mit integriertem
Wegmesssystem beträgt über 10.000 Stück. Die Wachstumsrate auf diesem Gebiet ist exponentiell,
was die Technik-Trends der weiter zunehmenden Automatisierung und der höheren Effizienz
unterstreicht. Auf dem Gebiet der Wegmessung arbeiten wir eng mit unserem Partner MTS Sensors
zusammen.“ Eingesetzt werden diese Hydraulikzylinder beispielsweise zur automatisierten Höhenregulierung
bei Schneefräsen, zur Skipistenpräparierung sowie in den Lenkungen von Traktoren, Erntemaschinen
und Gabelstaplern.

Über 200 Patente
Allerdings sind die Schraubzylinder längst nicht die einzige Innnovation des Unternehmens. Mehr als
200 Patente tragen den Namen des Firmengründers Josef Büter. Beispielsweise hat Büter gleich
mehrere patentierte Lösungen für die verschleißfreie Endlagendämpfung von Zylindern gefunden. Ein
weiteres technisches Highlight ist eine Luftaustauschsperre für Zugzylinder. Ein System mit Feder und
Dichtkugel gewährleistet hier eine kontrollierte Belüftung und Rücksteuerung der Luft, ohne dass
Feuchtigkeit in das Zylinderrohr eindringt und eine Korrosionsbildung nicht entsteht.
Diversifizierung: Erfolg mit Hebetechnik
1997 entschloss sich die Büter Gruppe, die Wertschöpfungskette in Richtung kompletter Systeme zu
erweitern und gründete die Büter Hebetechnik GmbH, die Hebetische und –einrichtungen entwickelt
und fertigt. Schon drei Jahre später zog das Unternehmen, das heute rund 150 Mitarbeiter beschäftigt,
in den Europark Meppen/ Versen, direkt an der A31. Geschäftsführer Hermann Janzen: „Wir sind
auch für Großaufträge bestens gerüstet, z.B. für die Fertigung von Hebeeinrichtungen für die Montage
des Airbus A380 und die Werkstattausrüstung von Schienenfahrzeugen für die Deutsche Bahn AG.“
Weitere namhafte Kunden der Büter Hebetechnik sind u.a. Audi, Bayer, BMW, Daimler Chrysler,
Deutz, Eurocopter, MAN und ZF. Auch hydraulische Großantriebe z.B. für den Brückenbau gehören
zum Produktspektrum der Büter Hebetechnik.
Auf Expansion ausgerichtet
Die gesamte Büter-Firmengruppe beschäftigt rund 500 Mitarbeiter, und die nächsten Expansionsschritte
sind schon geplant. Gerold Mensen: „Nach den großen Kapazitätszuwächsen auf ca. 5.000 m²
in der Zylindermontage im Werk Emmen sind die Bauarbeiten für die Montageerweiterung am Werk in
Haren in vollem Gange. Außerdem wird ein neues Bürogebäude in Kürze bezugsfertig sein. Diese
Investitionsschritte wurden durch die enormen Auftragszuwächse erforderlich. Darüber hinaus arbeiten
wir intensiv, um die Produktivität kontinuierlich zu verbessern. Hier haben wir bereits große Erfolge
erzielt, auf denen wir uns aber nicht ausruhen werden, damit wir angesichts des internationalen Wettbewerbs
weiter zu den Besten gehören.“
02.02.12
Büter Maschinenfabrik GmbH Ihre Ansprechpartnerin: Frau Dagmar Büter, Betriebswirtin (BA), Marketing
Neue Industriestraße 2
49733 Haren (Germany)
Tel. +49(0)59 34 -7 08-34
Fax +49(0)59 34 -7 08-30
E-Mail: dagmarbueter@bueter.com
Internet: www.bueter.com