Tätigkeitsbericht /Activity Report 2011/2012 - BFI.de
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Mess- und Automatisierungstechnik | Mess- und Prüftechnik<br />
tial zu einer kontinuierlichen hochdynamischen<br />
online Schmelzentemperaturmessung. Neben <strong>de</strong>r<br />
Verlängerung <strong>de</strong>r Temperaturmesszeit ergibt sich so<br />
<strong>de</strong>r Vorteil eines mehrfachen Einsatzes <strong>de</strong>r Son<strong>de</strong>n<br />
in <strong>de</strong>r Schmelze.<br />
Das Potential zu einer kontinuierlichen Langzeitmessung<br />
wird durch die Entwicklung einer Son<strong>de</strong><br />
mit stark isolieren<strong>de</strong>n Schutzschichten gehoben<br />
(Bild 95). Dabei eröffnet die Entwicklung einer<br />
dauerhaft eintauchen<strong>de</strong>n Son<strong>de</strong> nun erstmals die<br />
Möglichkeit, direkte schmelzmetallurgische Vorteile<br />
durch die Temperaturmesstechnik zu erzielen: Das<br />
für das Messverfahren benötigte Inertgas kann zu<br />
einer Schutzgasschicht auf <strong>de</strong>r Schmelzbadoberfläche<br />
beitragen, die eine Reoxidation <strong>de</strong>r Schmelze<br />
weitgehend verhin<strong>de</strong>rt. Durch <strong>de</strong>n Einsatz <strong>de</strong>r neuen<br />
Temperaturüberwachung und –regelung wird eine<br />
Effizienzsteigerung um bis zu 5 % erwartet.<br />
to electromagnetic fields. The measuring principle<br />
offers the potential for continuous, highly<br />
dynamic online melt temperature measurement.<br />
Besi<strong>de</strong>s lengthening the temperature measurement<br />
time, another benefit will be multiple use<br />
of the probes in the melt.<br />
The potential for continuous longterm measurement<br />
will be provi<strong>de</strong>d by <strong>de</strong>veloping a probe<br />
with highly insulating protective coatings<br />
(Fig. 95). Developing a permanent immersion<br />
probe will open up the opportunity for the first<br />
time of generating direct metallurgical benefits<br />
at the melt level with the help of temperature<br />
measurement technology. The inert gas required<br />
for the measurement technique can help to create<br />
a protective gas layer on the melt bath surface<br />
which will largely prevent reoxidisation of the<br />
melt. An improvement in energy efficiency of<br />
up to 5 % is expected from the use of the new<br />
temperature monitoring and control system.<br />
Überwachung <strong>de</strong>r Gießpulverab<strong>de</strong>ckung in <strong>de</strong>r<br />
Kokille<br />
Die Ab<strong>de</strong>ckung <strong>de</strong>s Gießspiegels und <strong>de</strong>r gleichmäßige<br />
Einlauf <strong>de</strong>s Gießpulvers in <strong>de</strong>n Gießspalt<br />
sind wesentliche Voraussetzungen zur Vermeidung<br />
von Durchbrüchen und Oberflächenfehlern.<br />
Gesteuert wird die Gießspiegelab<strong>de</strong>ckung durch die<br />
Art und Häufigkeit <strong>de</strong>r Gießpulverzugabe, wobei<br />
eine direkte Kontrolle insbeson<strong>de</strong>re beim Gießen<br />
von Langprodukten meist nicht möglich ist.<br />
Monitoring of casting pow<strong>de</strong>r coverage in the<br />
mould<br />
The coverage of the mould level and the uniform<br />
flow of the casting pow<strong>de</strong>r into the casting gap are<br />
essential preconditions for avoiding pow<strong>de</strong>r entrapment<br />
and surface <strong>de</strong>fects. Mould-level coverage is<br />
controlled by the type and frequency of casting<br />
pow<strong>de</strong>r addition. In most cases, however, direct<br />
control is not possible, especially when casting<br />
long products.<br />
Bild / Figure 96<br />
Mobiles System zur Überwachung <strong>de</strong>r Gießpulverab<strong>de</strong>ckung <strong>de</strong>s Gießspiegels<br />
Mobile system for monitoring of casting pow<strong>de</strong>r coverage of the mould level<br />
110 © VDEh-Betriebsforschungsinstitut GmbH