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Tätigkeitsbericht /Activity Report 2011/2012 - BFI.de

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Mess- und Automatisierungstechnik | Mess- und Prüftechnik<br />

tial zu einer kontinuierlichen hochdynamischen<br />

online Schmelzentemperaturmessung. Neben <strong>de</strong>r<br />

Verlängerung <strong>de</strong>r Temperaturmesszeit ergibt sich so<br />

<strong>de</strong>r Vorteil eines mehrfachen Einsatzes <strong>de</strong>r Son<strong>de</strong>n<br />

in <strong>de</strong>r Schmelze.<br />

Das Potential zu einer kontinuierlichen Langzeitmessung<br />

wird durch die Entwicklung einer Son<strong>de</strong><br />

mit stark isolieren<strong>de</strong>n Schutzschichten gehoben<br />

(Bild 95). Dabei eröffnet die Entwicklung einer<br />

dauerhaft eintauchen<strong>de</strong>n Son<strong>de</strong> nun erstmals die<br />

Möglichkeit, direkte schmelzmetallurgische Vorteile<br />

durch die Temperaturmesstechnik zu erzielen: Das<br />

für das Messverfahren benötigte Inertgas kann zu<br />

einer Schutzgasschicht auf <strong>de</strong>r Schmelzbadoberfläche<br />

beitragen, die eine Reoxidation <strong>de</strong>r Schmelze<br />

weitgehend verhin<strong>de</strong>rt. Durch <strong>de</strong>n Einsatz <strong>de</strong>r neuen<br />

Temperaturüberwachung und –regelung wird eine<br />

Effizienzsteigerung um bis zu 5 % erwartet.<br />

to electromagnetic fields. The measuring principle<br />

offers the potential for continuous, highly<br />

dynamic online melt temperature measurement.<br />

Besi<strong>de</strong>s lengthening the temperature measurement<br />

time, another benefit will be multiple use<br />

of the probes in the melt.<br />

The potential for continuous longterm measurement<br />

will be provi<strong>de</strong>d by <strong>de</strong>veloping a probe<br />

with highly insulating protective coatings<br />

(Fig. 95). Developing a permanent immersion<br />

probe will open up the opportunity for the first<br />

time of generating direct metallurgical benefits<br />

at the melt level with the help of temperature<br />

measurement technology. The inert gas required<br />

for the measurement technique can help to create<br />

a protective gas layer on the melt bath surface<br />

which will largely prevent reoxidisation of the<br />

melt. An improvement in energy efficiency of<br />

up to 5 % is expected from the use of the new<br />

temperature monitoring and control system.<br />

Überwachung <strong>de</strong>r Gießpulverab<strong>de</strong>ckung in <strong>de</strong>r<br />

Kokille<br />

Die Ab<strong>de</strong>ckung <strong>de</strong>s Gießspiegels und <strong>de</strong>r gleichmäßige<br />

Einlauf <strong>de</strong>s Gießpulvers in <strong>de</strong>n Gießspalt<br />

sind wesentliche Voraussetzungen zur Vermeidung<br />

von Durchbrüchen und Oberflächenfehlern.<br />

Gesteuert wird die Gießspiegelab<strong>de</strong>ckung durch die<br />

Art und Häufigkeit <strong>de</strong>r Gießpulverzugabe, wobei<br />

eine direkte Kontrolle insbeson<strong>de</strong>re beim Gießen<br />

von Langprodukten meist nicht möglich ist.<br />

Monitoring of casting pow<strong>de</strong>r coverage in the<br />

mould<br />

The coverage of the mould level and the uniform<br />

flow of the casting pow<strong>de</strong>r into the casting gap are<br />

essential preconditions for avoiding pow<strong>de</strong>r entrapment<br />

and surface <strong>de</strong>fects. Mould-level coverage is<br />

controlled by the type and frequency of casting<br />

pow<strong>de</strong>r addition. In most cases, however, direct<br />

control is not possible, especially when casting<br />

long products.<br />

Bild / Figure 96<br />

Mobiles System zur Überwachung <strong>de</strong>r Gießpulverab<strong>de</strong>ckung <strong>de</strong>s Gießspiegels<br />

Mobile system for monitoring of casting pow<strong>de</strong>r coverage of the mould level<br />

110 © VDEh-Betriebsforschungsinstitut GmbH

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