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Tätigkeitsbericht /Activity Report 2011/2012 - BFI.de

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Prozesstechnik | Strangguss und Umformtechnik<br />

geschieht auf Basis von Messungen und Mo<strong>de</strong>llen. In<br />

<strong>de</strong>r Industrie wer<strong>de</strong>n die gewonnenen Erkenntnisse<br />

in Form eines Software Sensors implementiert, <strong>de</strong>r<br />

<strong>de</strong>n Herstellungsprozess hinsichtlich Kantenabfall<br />

und Breitung begleitet. Das <strong>BFI</strong> hat in diesem Zusammenhang<br />

ein optisches Messverfahren entwickelt,<br />

welches das Bandkantenprofil über die Bandlänge<br />

traversierend erfasst und an unterschiedlichen<br />

Orten im Walzwerk temporär installiert wird. Diese<br />

Messungen bil<strong>de</strong>n die Grundlage für das Verständnis<br />

<strong>de</strong>r Vorgänge im Bandkantenbereich von Bän<strong>de</strong>rn<br />

während <strong>de</strong>s Walzprozesses. Die Kombination von<br />

dreidimensionalen Mo<strong>de</strong>llen und numerischen<br />

Simulationen dienen dazu, die Breitung und das<br />

Profil <strong>de</strong>r Bän<strong>de</strong>r zu analysieren. Die Messungen<br />

helfen die Mo<strong>de</strong>lle zu validieren. Verschie<strong>de</strong>ne Aktuatoren<br />

zur Beeinflussung <strong>de</strong>s Kantenabfalls wer<strong>de</strong>n<br />

im Rahmen dieses Projektes untersucht und nach<br />

<strong>de</strong>r Reihenfolge ihrer Be<strong>de</strong>utung klassifiziert. Die<br />

Entwicklung von intelligenten Soft-Sensoren für<br />

die Vorhersage und Abschätzung <strong>de</strong>s Kantenabfalls<br />

ist dabei ein zentrales Instrument, um Bandkantenprofile<br />

zu verbessern.<br />

Gegenwärtig unterstützt das Messsystem erfolgreich<br />

die Erfassung qualitätsrelevanter Banddaten<br />

in Kaltwalzwerken in Deutschland und Frankreich.<br />

Die Installation <strong>de</strong>s entwickelten Soft-Sensors in<br />

these phenomena and the mechanisms involved.<br />

Industry is implementing the knowledge gained<br />

in the form of a software sensor which is used<br />

to control the production process in terms of<br />

edge drop and spreading. For this purpose, <strong>BFI</strong><br />

has <strong>de</strong>veloped an optical traversing measuring<br />

technique that registers the strip edge profile<br />

over the strip length and is installed temporarily<br />

at different locations in the rolling mill. These<br />

measurements help to <strong>de</strong>velop an un<strong>de</strong>rstanding<br />

of the processes taking place in the strip edge<br />

zone during rolling. A combination of threedimensional<br />

mo<strong>de</strong>ls and numerical simulations<br />

is used to analyse the spreading and the profile<br />

of the strip materials. The measurements help to<br />

validate the mo<strong>de</strong>ls. Various actuators for influencing<br />

the edge drop are being investigated in the<br />

course of this project and classified according to<br />

their importance. The <strong>de</strong>velopment of smart soft<br />

sensors to predict and estimate edge drop is a key<br />

instrument in improving the strip edge profile.<br />

The measuring system is currently supporting<br />

the successful acquisition of quality-relevant strip<br />

data in cold rolling mills in Germany and France.<br />

Installation of the <strong>de</strong>veloped soft sensor in rolling<br />

Bild / Figure 67<br />

oben: Messbügel zur Messung <strong>de</strong>s Bandkantenprofils, unten: Messwertverlauf <strong>de</strong>r Bandkantenprofils<br />

above: Measuring <strong>de</strong>vice for measuring strip edge profile, below: Meassurement of the strip edge profile<br />

78 © VDEh-Betriebsforschungsinstitut GmbH

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