Jahresbericht 2007

Jahresbericht 2007
Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme
Institutsdirektor
Prof. Dr.-Ing. Egon Müller
Professur Fabrikplanung und
Fabrikbetrieb
Prof. Dr. Dr.-Ing.
Birgit Spanner-Ulmer
Professur Arbeitswissenschaft
Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme · 09125 Chemnitz · Erfenschlager Straße 73 · Tel.: (0371) 531 23200

Vorwort
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Während die vergangenen zwei Jahre unter den besonders sichtbaren Höhepunkten, wie
bauliche Neugestaltung unseres Institutsgebäudes und 50. Jahrestag der Gründung des
Institutes für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme standen, konnte im Jahr 2007 eine
Verstetigung unserer Arbeit durch eine kontinuierliche Weiterentwicklung unseres Institutes
erreicht werden. Das bedeutet u.a., dass seit 2004 mit 28 Mitarbeitern, 2005 mit 38 Mitarbeitern,
2006 mit 44 Mitarbeitern und 2007 mit 49 Mitarbeitern unser Institut ständig gewachsen
ist. Eng verbunden ist damit natürlich auch eine erhebliche Steigerung unserer Forschungsaktivitäten.
Ebenso konnten die Lehraktivitäten, dabei besonders die Betreuung studentischer
Arbeiten, erheblich ausgebaut werden.
Nichts desto trotz wurden aber auch im Jahr 2007 die laborativen Voraussetzungen unseres
Institutes weiter verbessert. Dazu gehörten zum Einen die Inbetriebnahme der zweiten Ausbaustufe
der Experimentier- und Digitalfabrik sowie der weitere Ausbau des Usability Labors
mit der Einrichtung des Usability Research Simulators (URS).
Zu den Höhepunkten des wissenschaftlichen Lebens an unserem Institut zählten neben dem
„Deutsch-Russischen Logistik- Workshop“ und der Fachtagung „Vernetzt planen und produzieren“
im Besonderen das erste Symposium „Wissenschaft und Praxis“. Der intensive Austausch
zwischen Unternehmen und unserem Institut stand dabei besonders im Vordergrund.
Das große Interesse und die positive Resonanz der Teilnehmer unterstreichen die Erwartungen
an eine Fortführung dieser Form der Veranstaltung.
Die Veranstaltungsreihe „Wissenschaft und Praxis“ konnte auch in diesem Jahr mit prominenten
Vertretern aus wissenschaftlichen Einrichtungen und aus der Wirtschaft durchgeführt
werden. Das Interesse an dieser Veranstaltungsreihe ist bei Studenten und unseren Partnern
ungebrochen.
Die weitere Internationalisierung unserer Arbeit kommt durch die aktive Zusammenarbeit mit
ausländischen Universitäten, Einrichtungen und Unternehmen zum Ausdruck, aber auch
durch den Besuch ausländischer Delegationen an unserem Institut.
Mit den folgenden Seiten berichten wir detailliert über die Arbeit an unserem Institut und
möchten uns gleichzeitig bei unseren Partnern in Wissenschaft, Wirtschaft und Industrie für
die fruchtbringende Zusammenarbeit im Jahre 2007 herzlich bedanken. Besonderer Dank gilt
auch unseren Studenten sowie studentischen und wissenschaftlichen Hilfskräften, die wiederum
einen großen Beitrag zum kontinuierlichen Ausbau der betriebs- und arbeitswissenschaftlichen
Lehre und Forschung leisteten und uns tatkräftig unterstützen.
Unseren Mitarbeitern gilt ein besonders herzliches Dankeschön für die wiederum mit hoher
Motivation und großem Engagement geleistete Arbeit in Lehre und Forschung sowie die bei
ihrer persönlichen Qualifikation erreichten Ergebnisse.
Prof. Dr.-Ing. Egon Müller Prof. Dr. Dr.-Ing.
Institutsdirektor Birgit Spanner-Ulmer
Egon Müller
Birgit Spanner-Ulmer
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007

Inhalt:
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
1 DAS INSTITUT...............................................................................................................................5
1.1 WISSENSCHAFTLICHES PROFIL ........................................................................................................................................... 5
1.2 PERSONAL DES IBF............................................................................................................................................................. 6
1.2.1 Mitarbeiter der Professur Arbeitswissenschaft ............................................................................................................. 6
1.2.2 Mitarbeiter der Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb ..................................................................................... 10
1.2.3 Personal „Akten“........................................................................................................................................................ 14
1.3 INSTITUTSLEBEN............................................................................................................................................................... 17
1.3.1 Wissenschaftliche Veranstaltungen und Tagungen ..................................................................................................... 17
1.3.2 Doktorandenkolloquium der Professur Arbeitswissenschaft....................................................................................... 23
1.3.3 Doktorandenkolloquium der Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb................................................................. 24
1.3.4 Kulturelle Höhepunkte................................................................................................................................................. 25
2 BILDUNGSANGEBOT DES IBF................................................................................................27
2.1 ZIEL, INHALT UND AUFBAU DES STUDIUMS...................................................................................................................... 27
2.2 BERUFLICHE SPEZIALISIERUNGSMÖGLICHKEITEN ............................................................................................................ 29
2.3 ZERTIFIKATE UND ZUSATZSTUDIEN.................................................................................................................................. 31
2.3.1 REFA-Grundschein und Kompaktseminar Basic-MTM .............................................................................................. 32
2.3.2 Zusatzqualifikation: Ausbildung zur Fachkraft für Arbeitssicherheit in den Ausbildungsstufen I und II.................... 33
3 INTERNATIONALE AKTIVITÄTEN.......................................................................................34
3.1 SYSTEMS INNOVATION ..................................................................................................................................................... 34
3.2 DOZENTENAUSTAUSCH..................................................................................................................................................... 34
3.3 STUDENTENAUSTAUSCH ................................................................................................................................................... 34
3.4 QUALIFIZIERUNG.............................................................................................................................................................. 35
3.5 INTERNATIONALE KONTAKTE........................................................................................................................................... 35
4 FORSCHUNGSLEISTUNGEN...................................................................................................37
4.1 FORSCHUNGSSCHWERPUNKTE DER PROFESSUR ARBEITSWISSENSCHAFT ......................................................................... 37
4.2 FORSCHUNGSSCHWERPUNKTE DER PROFESSUR FABRIKPLANUNG UND FABRIKBETRIEB .................................................. 55
4.3 FORSCHUNGS- UND LABORAUSSTATTUNG........................................................................................................................ 79
4.3.1 Laborausstattung der Professur Arbeitswissenschaft.................................................................................................. 79
4.3.2 Laborausstattung der Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb ........................................................................... 82
4.3.3 PC-Pool des IBF ......................................................................................................................................................... 84
5 ÖFFENTLICHKEITSARBEIT...................................................................................................85
5.1 PUBLIKATIONEN ............................................................................................................................................................... 85
5.1.1 Veröffentlichungen in Fachbüchern, Fachzeitschriften, Tagungsbänden und anderen Publikationsorganen ............ 85
5.1.2 Fachvorträge............................................................................................................................................................... 88
5.1.3 Präsentation im Internet.............................................................................................................................................. 91
5.2 DISSERTATIONEN.............................................................................................................................................................. 92
5.3 DIPLOMARBEITEN............................................................................................................................................................. 93
5.4 PROJEKT- UND STUDIENARBEITEN.................................................................................................................................... 95
5.5 PRÄSENTATIONEN AUF MESSEN UND AUSSTELLUNGEN ................................................................................................... 99
5.6 PRESSEMITTEILUNGEN.................................................................................................................................................... 104
6 GESCHÄFTS- UND ARBEITSKONTAKTE ..........................................................................112
6.1 WISSENSCHAFTLICHE EINRICHTUNGEN (AUSWAHL) ...................................................................................................... 112
6.2 UNTERNEHMEN UND INSTITUTIONEN (AUSWAHL).......................................................................................................... 113
6.3 MITARBEIT IN GREMIEN ................................................................................................................................................. 115
ANHANG: WISSENSCHAFTLICHE SCHRIFTENREIHE DES IBF UND SONDERHEFTE
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007

1 Das Institut
1.1 Wissenschaftliches Profil
Ziele und Schwerpunkte der Professur
Arbeitswissenschaft
Unter der Leitung von Frau Prof. Birgit Spanner-Ulmer
arbeiten an der Professur Arbeitswissenschaft 21 Mitarbeiter
in Lehre und Forschung. In der zunehmend
technik- und leistungsorientierten Arbeitswelt besteht
die Gefahr, dass eine Steigerung der Produktivität oder
der Effizienz allein durch den Einsatz neuer Technologien
und Verfahren erreicht wird. Dabei werden häufig
die dadurch entstehenden Auswirkungen auf den arbeitenden
Menschen oder auch auf den Nutzer von
Entwicklungen nicht genügend und oft zuletzt betrachtet.
Die Folgen sind unzureichende Arbeitsbedingungen
und Produkteigenschaften.
Die Leitidee der Professur Arbeitswissenschaft ist das
Verständnis für eine konzeptive Produktergonomie zu
befördern und die vielfältigen Gestaltungsmöglichkeiten
zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen in Einheit
mit der Erhöhung der Produktivität darzustellen
und zu entwickeln.
Die Professur verfolgt dabei das Ziel, einen ganzheitlich
denkenden, interdisziplinär und damit kooperativ
arbeitenden Ingenieur auszubilden, der in der Lage ist,
Produktinnovationen voranzutreiben, Betriebsstätten
zu entwerfen, die Geschäfts- und Produktionsprozesse
der Unternehmen zu gestalten und wirtschaftlich zu
betreiben.
Kernthemen der Professur auf wissenschaftlichem
Gebiet sind Usability-Untersuchungen zur Nutzerfreundlichkeit
von Produkten, die Entwicklung von
Konzepten für Anzeige- und Bedienelemente in Fahrerassistenzsystemen,
die Gestaltung von Produktionsmethoden
zur Prozessoptimierung, des Arbeitsund
Gesundheitsschutzes in Produktionssystemen
sowie im Bereich der Digitalen Arbeitsgestaltung, speziell
Untersuchungen zum Einsatz Digitaler Menschmodelle.
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Das Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme (IBF) der Technischen Universität Chemnitz mit seinen
Professuren "Arbeitswissenschaft" und "Fabrikplanung und Fabrikbetrieb" bildet Ingenieure für das Planen, Gestalten,
Betreiben und Steuern von Industrie- und Fabrikanlagen, Produktionssystemen und -netzen sowie für die Gestaltung
von ergonomische Arbeitsprozessen, Produkten und Arbeitsmitteln der Arbeitsorganisation, der Arbeitsumwelt sowie
des Arbeits- und Gesundheitsschutzes aus. Die Lehre und Forschung des IBF ist durch eine professurenübergreifende,
interdisziplinäre Zusammenarbeit auf diesen Gebieten gekennzeichnet. Unterstützt werden die Ausbildung und die
wissenschaftliche Tätigkeit durch die praktische Arbeit in den Laboren des Institutes.
Ziele und Schwerpunkte der Professur
Fabrikplanung und Fabrikbetrieb
Die Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb steht
unter Leitung von Herrn Prof. Egon Müller. Mit 25 Mitarbeitern
versteht sich die Professur als kompetenter
Partner für die Planung und den Betrieb ganzheitlicher
Produktions- und Fabriksysteme in Lehre und Forschung.
Ihre Forschungsschwerpunkte liegen vorwiegend
in der Untersuchung sowie Entwicklung zukünftiger
Produktionsstrukturen und neuartiger Fabrikkonzepte
für die Maschinen- und Anlagenbaubranche, die
Automobilindustrie und Zulieferern. Innovativ und
wachstumsorientiert arbeitet die Professur an neuen
Methoden und Werkzeugen für die Planung und den
Betrieb produktionstechnischer Systeme und energieeffizienter
Fabriken. Sie stellt sich konsequent den
Herausforderungen des Marktes, indem ihre Forschungsinhalte
auf zukunftsweisende Themen ausgerichtet
sind: beispielsweise liegen ihre Kernbereiche in
der Entwicklung und Realisierung flexibler wandelbarer
Fabriken sowie hierarchieloser, regionaler Produktionsnetze.
Darüber hinaus verfügt die Professur über
hochwertige Kompetenzen im Bereich der rechnergestützten
Fabrikplanung, Modellierung und Simulation
sowie energieeffiziente Fabrikplanung.
Flexible, integrierte Produktions- und Logistiksystemlösungen
sowie innovative Methoden und Instrumente in
der Betriebsdatenerfassung, Prozessüberwachung und
Systemdiagnose sind neben der Entwicklung reaktionsschneller
und robuster Produktionsprozesse weitere
Kernthemen ihres wissenschaftlichen Untersuchungsfeldes.
Als Mitorganisator von industrierelevanten
Veranstaltungen, sowie mit der Bearbeitung zahlreicher
Industrieprojekte und der Einbindung von Industriepartnern
in ihre Forschungsprojekte untermauert
und sichert die Professur neben der Grundlagenauch
eine praxisgerechte Forschung.
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
1.2 Personal des IBF
1.2.1 Mitarbeiter der Professur Arbeitswissenschaft
Prof. Dr. Dr.-Ing. Birgit Spanner-Ulmer
Leiterin der Professur
Leitspruch: Es ist nicht genug zu wissen,
man muss es auch anwenden;
es ist nicht genug zu wollen,
man muss auch tun.“
Kerstin Rockstroh (Sekretärin)
Arbeitsgebiete:
- Sekretariat der Professur Arbeitswissenschaft
Telefon / Fax: (0371) 531 - 3 52 08 / 83 52 08
Papier-Fax: (0371) 531 - 2 32 19
E-Mail: kerstin.rockstroh@mb.tu-chemnitz.de
Johann Wolfgang von Goethe
Dr.-Ing. Holger Unger (Stellvertreter, wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Arbeits- und Gesundheitsschutz
- Arbeitsumwelt
- Produktergonomie, Konditionssicherheit, Ergonomisches Sitzen
Telefon / Fax: (0371) 531 - 3 53 24 / 83 53 24
E-Mail: holger.unger@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Ing. Kerstin Börner (z. Zt. Erziehungsurlaub)
Arbeitsgebiete:
- Prozessergonomie
- Strategieimplementierung
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 55 41 / 83 55 41
E-Mail: kerstin.boerner@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Marco Chodora (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Prozessergonomie
- Arbeitsplatzgestaltung
- Produktionssysteme
Telefon / Fax: (0371) 531 - 3 55 62 / 83 55 62
E-Mail: marco.chodora@mb.tu-chemnitz.de

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Dipl.-Ing. Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) Heiko Enderlein (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Prozessergonomie
- Arbeitsplatzgestaltung, Arbeitsmethodengestaltung und Zeitwirtschaft
- Qualitätssicherung
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 54 45 / 83 54 45
E-Mail: heiko.enderlein@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Stev Glöckner (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Prozessergonomie
- Arbeitsorganisation
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 66 40 / 83 66 40
E-Mail: stev.gloeckner@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Ralph Hensel (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Kulturelle Unterschiede in Arbeitsorganisationen
- Arbeitsmethodengestaltung und Zeitwirtschaft
- Prozessergonomie
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 53 60 / 83 53 60
E-Mail: ralph.hensel@mb.tu-chemnitz.de
Dr.-Ing. Katrin Herold (wissenschaftliche Mitarbeiterin)
Arbeitsgebiete:
- Arbeits- und Gesundheitsschutz
- Arbeitsumwelt (Beleuchtung, Farbe) und Projektmanagement
- Seilunterstütztes Retten und Bergen in Höhen und Tiefen
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 53 39 / 83 53 39
E-Mail: katrin.herold@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Martin Jentsch (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Produktergonomie
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 69 48 / 83 69 48
E-Mail: martin.jentsch@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Mathias Keil (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Trend und Strategie / Innovationsmanagement
- KVP und Produktionssysteme
- Demographie und Arbeitsorganisation
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 55 64 / 83 55 64
E-Mail: mathias.keil@mb.tu-chemnitz.de
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Dipl.-Psych. Henning Kienast (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Produktergonomie
- Fahrerassistenzsysteme
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 58 09 / 83 58 09
E-Mail: henning.kienast@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Sabine Krause (z. Zt. Erziehungsurlaub)
- Prozessergonomie
- Arbeitsplatzgestaltung
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 51 02 / 83 51 02
E-Mail: sabine.kock@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Ing. Matthias Kunze (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Prozessergonomie
- Mitarbeiterqualifikation
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 66 18 / 83 66 18
E-Mail: matthias.kunze@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Thomas Kunze (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Prozessergonomie
- Strategieimplementierung
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 68 49 / 83 68 49
E-Mail: thomas.kunze@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Ing. Paul Leiber (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Produktergonomie mit Schwerpunkt „kulturelle Unterschiede“
- Menschliche Zuverlässigkeit
- Usability Testing
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 53 83 / 83 53 83
E-Mail: paul.leiber@mb.tu-chemnitz.de
Dr.-Ing. Thomas Löffler (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- interdisziplinäre Forschungskooperation
- Forschungsinitiative „Produktionsassistenzsysteme“
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 6024 / 83 60 24
E-Mail: thomas.loeffler@mb.tu-chemnitz.de

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Dipl.-Ing. Jens Mühlstedt (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Digitale Menschmodelle
- Akustische Informationssignale
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 64 64 / 83 64 64
E-Mail: jens.muehlstedt@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Ing. (FH) Thomas Rosenbaum (technischer Angestellter)
Arbeitsgebiete:
- Administration Rechentechnik
- Betreuung und Ausbau der Labore
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 53 05 / 83 53 05
E-Mail: thomas.rosenbaum@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Christian Scherf (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Produktergonomie mit Schwerpunkt „Demographische Veränderung“
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 68 82 / 83 68 82
E-Mail: christian.scherf@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Psych. Maria Schmidt (wissenschaftliche Mitarbeiterin)
Arbeitsgebiete:
- Prozessergonomie
- Strategieimplementierung
- Statistik
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 66 45 / 83 66 45
E-Mail: maria.schmidt@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Ulrike Unger (z. Zt. Erziehungsurlaub)
- Prozessergonomie
- Anlaufmanagement
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 53 51 / 83 53 51
E-Mail: ulrike.unger@mb.tu-chemnitz.de
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
1.2.2 Mitarbeiter der Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb
Prof. Dr.-Ing. Egon Müller
Leiter der Professur
Leitspruch: Studiere die Menschen, nicht um sie
zu überlisten und auszubeuten, sondern
um das Gute in ihnen aufzuwecken
und in Bewegung zu setzen.
Gottfried Keller
Kerstin Rockstroh (Sekretärin)
Arbeitsgebiete:
- Sekretariat der Professur Fabrikplanung
Telefon / Fax: (0371) 531 – 2 32 20
Papier-Fax: (0371) 531 – 2 32 29
E-Mail: fpl@mb.tu-chemnitz.de
Dr.-Ing. Jörg Ackermann (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Analyse und Synthese (Modellierung, Planung, Gestaltung, Management/Organisation,
Simulation) von produktionslogistischen Prozessen und Systemen
- PAK 196 Kompetenzzellenbasierte Produktionsnetze
Telefon / Fax: (0371) 531 - 3 53 06 / 83 53 06
E-Mail: joerg.ackermann@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Enrico Andrich (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Fabrikplanung, Fabrikbetrieb
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 67 53 / 83 67 53
E-Mail: enrico.andrich@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Ing. Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) Heiko Baum (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Kooperationsforschung mit dem Themenschwerpunkt Organisationsgestaltung,
Prozessanalyse und –modellierung
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 52 45 / 83 52 45
E-Mail: heiko.baum@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Marco Franke (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Geschäftsprozessoptimierung
- Logistik
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 60 23 / 83 60 23
E-Mail: marco.franke@mb.tu-chemnitz.de

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Janek Götze (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- RFID-Systeme für KMU
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 64 88 / 83 64 88
E-Mail: janek.goetze@mb.tu-chemnitz.de
Dr.-Ing. Uwe Günther (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Fabrikplanung mit Spezialisierung in Simulation
- Struktur- und Layoutplanung, Digitale Fabrik
Telefon / Fax: (0371) 531 - 3 53 58 / 83 53 58
E-Mail: uwe.guenther@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Ing. Uwe Hausstädtler (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Virtuelle Realität
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 64 88 / 83 64 88
E-Mail: uwe.hausstaedtler@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Math. oec. Sebastian Horbach (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Entwicklung eines Planungskonzeptes für Netze (PlaNet) und eines Netzplanungsassistenten
als integriertes Softwarekonzept für die Planung von Logistikstrukturen und
Produktionsstätten in Kompetenzzellenbasierten Netzen
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 51 84 / 83 51 84
E-Mail: sebastian.horbach@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Wirtsch.-Ing. D. Maik Jähne (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- globale Produktionsnetze
- Unternehmensnetzwerke
- Supply Chain Management
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 66 33 / 83 66 33
E-Mail: dieter-maik.jaehne@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Ing. Gert Kobylka (technischer Angestellter)
Arbeitsgebiete:
- Verwaltung der Haushalt- und Drittmittel des Institutes
- Betreuung der personalrechtlichen Vorgänge
- Durchführung und Überwachung der Beschaffungen
- Aufgaben im Bereich Inventarisierung, Betriebssicherheit, Baugeschehen,
Qualitätsmanagement, Tagungsorganisation
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 53 38 / 83 53 38
E-Mail: g.kobylka@mb.tu-chemnitz.de
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Mirko Kraft (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Entwicklung von Methoden zur Vernetzung von Werkzeugen der digitalen Fabrik
- Funktionsbestimmung und Dimensionierung von Ressourcen
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 56 17 / 83 56 17
E-Mail: mirko.kraft@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Andreas Krauß (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Fabrikplanung
- Virtuelle Realität
- Simulation
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 51 03 / 83 51 03
E-Mail: andreas.krauss@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Ing. Sören Lorenz (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Digitale Fabrik
- CAD-Datenintegration in Planungsprozesse
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 66 14 / 83 66 14
E-Mail: soeren.lorenz@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Andreas Opitz (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Fabrikplanung mit dem Schwerpunkt Funktionsbestimmung und Dimensionierung
- Digitale Fabrik
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 53 07 / 83 53 07
E-Mail: andreas.opitz@mb.tu-chemnitz.de
Dr.-Ing. Ralph Riedel (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Produktionsplanung und -steuerung, Projektmanagement
- Auftragsabwicklung, insbesondere in Unternehmen mit Einzelfertigung
- Globalisierung, internationale Standorte, Gestaltung globaler Wertschöpfungsnetzwerke
- Rolle des Menschen in der Planung und Steuerung
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 53 14 / 83 53 14
E-Mail: ralph.riedel@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Ing. Nicole Rösch (wissenschaftliche Mitarbeiterin)
Arbeitsgebiete:
- Fabrikorganisation
- Simulation
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 71 54 / 83 71 54
E-Mail: nicole.roesch@mb.tu-chemnitz.de

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Dipl.-Ing. Jens Schütze (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Fabrikplanung und Logistik (Geschäftsprozessoptimierung und Operations Research)
- Betriebsorganisation (Kommunikation und Koordination)
- IT-Strategien
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 50 92 / 83 50 92
E-Mail: jens.schuetze@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Robin Schulze (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Organisation, Planung, Steuerung und Auswertung von Anlaufprozessen
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 58 84 / 83 58 84
E-Mail: robin.schulze@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Ing. Brigitte Seifert (technische Assistentin)
Arbeitsgebiete:
- Betreuung PC-Pool / Server
- Gestaltung von Internetseiten und Printmedien
- Inventarisierung
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 53 32 / 83 53 32
E-Mail: b.seifert@mb.tu-chemnitz.de
Dr.-Ing. Jörg Strauch (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Materialfluss und Logistik
- Fabrikökologie / Ver- und Entsorgung
- Regionallogistik
- Unternehmenslogistik
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 53 25 / 83 53 25
E-Mail: joerg.strauch@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) Robert Tästensen (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Fabrikplanung, Fabrikbetrieb
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 68 54 / 83 68 54
E-Mail: robert.taestensen@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Inf. Matthias Treydte (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- RFID-Systeme für KMU
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 68 25 / 83 68 25
E-Mail: matthias.treydte@mb.tu-chemnitz.de
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Honorarprofessoren
1.2.3 Personal „Akten“
Neue Mitarbeiter
Dipl.-Ing. Ulf Wagner (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Fabrikplanung, Fabrikbetrieb
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 60 21 / 83 60 21
E-Mail: ulf.wagner@mb.tu-chemnitz.de
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Marcel Wiedbusch (wissenschaftlicher Mitarbeiter)
Arbeitsgebiete:
- Fabrikplanung, Fabrikbetrieb
- Prozessrestrukturierung
- Prozessoptimierung
- Layoutplanung
- Planung Betriebsorganisation
Telefon / Fax: (0371) 531 – 3 54 42 / 83 54 42
E-Mail: marcel.wiedbusch@mb.tu-chemnitz.de
Prof. Dr.-Ing. Bela Dören
Honorarprofessur Industriebau
Geschäftsführer Modernes Köln - Gesellschaft für Stadtentwicklung mbH
Prof. Dr. sc. techn. Rainer Erfurth
Honorarprofessur für Industriebau und Baumanagement
Geschäftsführer Erfurth und Partner Beratende Ingenieure GmbH
Wir begrüßen in der Professur Arbeitswissenschaft
► Dipl.-Wirtsch.-Ing. Stev Glöckner,
► Dipl.-Wirtsch.-Ing. Martin Jentzsch,
► Dipl.-Wirtsch.-Ing. Thomas Kunze,
► Dipl.-Wirtsch.-Ing. Christian Scherf,
► Dipl.-Psych. Maria Schmidt
und in der Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb
► Dipl.-Wirtsch.-Ing. Enrico Andrich,
► Dipl.-Ing. Uwe Hausstädtler,
► Dipl.-Ing. Nicole Rösch,
► Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) Robert Tästensen,
► Dipl.-Inf. Matthias Treydte
und freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit!

„Ehemalige“ Mitarbeiter
Im Verlauf des Jahres 2007 sind aus dem Institut ausgeschieden:
Professur Arbeitswissenschaft:
► Dipl.-Lehrerin Sabine Unger
Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb:
► Manja Claus
► Dr.-Ing. Torsten Hildebrand
► Ass. jur. Mirko Jacob
► Dipl.-Ing. Dipl.-Wirtsch.-Ing. Michael Krause
► Dipl.-Ing. Jens Lehmann
► Dr.-Ing. Peggy Näser
Wir bedanken uns bei den ehemaligen Kollegen für die
erfolgreiche Zusammenarbeit und wünschen alles
Gute auf dem weiteren Lebensweg.
Weiterhin ehrenamtlich tätig für die Wissenschaftler
von morgen: Dr. Bernd Schüttauf
Die Professur Arbeitswissenschaft unterstützt seit
mehr als 10 Jahren den Regionalwettbewerb „Jugend
forscht“ Südwestsachsens. Herr Dr. Schüttauf war
auch in diesem Jahr wieder ehrenamtlich in der Fachjury
für die Gebiete Arbeitswelt und Technik tätig. Ein
Projekt zum Arbeits- und Gesundheitsschutz im Bauwesen
konnte mit dem Sonderpreis „Erfindung“ der
Quelle Innovationsstiftung ausgezeichnet werden.
Dr. Schüttauf lässt sich das prämierte Projekt „Was
hält einen Dachdecker beim Sturz vom Flachdach?
Entwicklung eines Anschlagpunktes ohne Durchdringung
der Flachdachabdichtung“ erläutern. (Foto:
Ziegner)
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Promotionsstudentin:
Frau Amal King-Kordi ist von der Universität Alleppo
(Syrien) zum Promotionsstudium an das IBF, Professur
Fabrikplanung und Fabrikbetrieb, delegiert. Ziel
ihres Promotionsvorhabens ist die Erarbeitung von
Gestaltungsmethoden für Betriebe der Lebensmittelindustrie
unter dem Gesichtspunkt der Flexibilität. Hierbei
soll die Anwendbarkeit des Ansatzes der bausteinbasierten
Planung am Beispiel der Planung von Zuckerfabriken
untersucht und nachgewiesen werden.
Methodische Grundlagen bilden das Systems Engineering
Konzept und die Modellierungsmethode ARIS.
Studentische und wissenschaftliche Hilfskräfte
Adam, Sven | Adamsky, Vicky | Agsten, Otto | Alban, Susanna |
Anders, Robert | Andrich, Enrico | Arnold, Roman | Augustin, Thomas
| Barbaru Rodriguez, Marlen | Bauer, Rüdiger | Baumbach, Jan |
Beerhold, Berit | Beger, Florian | Blechschmidt, Katja | Bürger, Romy
| Braune, Martin | Chen, Qiuping | Dieck, Anett Nicole | Dippe, Harald
| Egdmann, Marc | Eibner, Stefanie | Eichler, Heidi | Engbertz, Janka
| Feger, Claudia | Flechsig, Marilyn | Freitag, Sven | Friedrich, Matthias
| Gaebel, Niels | Gläßer, Thomas | Gottwald, Andreas | Gränitz,
Anne-Christin | Gutzer, Marcus | Hammer, Marian | Härtel, Sebastian
| Heger, Maik | Heller, André | Herzig, Sebastian | Höchst, Katy |
Hofmann, Dirk | Höllein, Yvonne | Hoyer, Martin | Ivanova, Maria |
Jendrusch, Ricardo | Jentsch, David | Jentsch, Martin | Joachim,
Falko | Kaindl, Marianne | Kehrer, Steffen | Köhler, Cornelia | Kossak,
Kai | Kraft, Conny | Krebs, Christin | Kreißig, Tom | Kreye, Melanie
| Kunze, Jana | Kunze, Thomas | Lemke, Sascha | Levina, Natalya
| Li, Lei | Li, Rui | Marschall, Franziska | Matthes, Rüdiger | Mayer,
Robert | Michel, Sandra | Moch, Robert | Möller, Antje | Neubert,
Thomas | Neumann, Kati | Neumann, Katja | Pflugradt, Noah | Pöschel,
Katarina | Pürzel, Franziska | Raue, Stefan | Rauer, Jens |
Richter, Daniel | Richter, Georg | Rombouts, Benjamin | Rommel,
Nadine | Roßner, Patrick | Schaarschmidt, Frank | Schach, Hanns-
Peter | Schaden, Philipp | Schädlich, Ireen | Schirmer, Martin |
Schmieder, Thomas | Schneider, Sebastian | Seidenstricker, Sven |
Selle, Therese | Stößel, Philipp | Tästensen, Robert | Thiele, Jan |
Treydte, Matthias | Wagner, Elena | Weber, Michael | Weber, Susanne
| Wei, Bei Bei | Wendland, Matthias | Wenzel, Anita | Wonneberger,
Kai-Uwe | Zhao, Zheng
„Wissenschaftlicher Nachwuchs“
Drei Mitarbeiterinnen der Professur Arbeitswissenschaft
unterbrachen in diesem Jahr ihre Tätigkeiten
aufgrund einer Babypause. So freuten sich nicht nur
Frau Börner, Frau Krause und Frau Unger sondern
auch das ganze IBF über den gesunden und hoffentlich
auch einmal wissenschaftlich aktiven Nachwuchs.
15

16
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Gastprofessoren und –dozenten
Finanzmanagement für Ingenieure und Unternehmensgründer:
Dr. Jochen Freiherr von Seckendorff-Aberdar
► Brauerei Gebrüder Röhrl GmbH & Co. KG, Straubing
Industrial Engineering:
Dr. O´Sullivan
► National University of Ireland, Galway
Kompaktseminar MTM-Basic:
Herr K. Spiegel
► MTM-Vereinigung e.V.
Projektmanagement und Industriebau:
Prof. Dr. sc. techn. R. Erfurth
(Honorarprofessor)
► Erfurth & Partner GmbH, Chemnitz
REFA-Grundschein:
Prof. Dr.-Ing. B. Wünsch
► REFA-Zentrum, Chemnitz
Regionallogistik:
Dr. L. Meyer
► BMG Baugruppen- und Modulfertigung GmbH,
Glauchau
Prof. Dr.-Ing. B. Dören (Honorarprofessor)
► Gesellschaft Modernes Köln
Dr. F. Fischer
► Regionale Planungsstelle Chemnitz
Dipl.-Kfm. M. Giller
► MLG, Chemnitz
Dr.-Ing. M. Noack
Dipl.-Ing. Schwertner
► LOGPLAN GmbH, Glauchau
Dr. W. Olle
► Schnellecke Group Sachsen
Dipl.-Ing. U. Zahn
► Umweltplanung Zahn und Partner GbR Stenn
Spezieller Arbeits- und Gesundheitsschutz:
Dipl. med. P. Henkel
► IAS, Chemnitz
Dr.-Ing. B. Schüttauf
► Angehöriger der TU Chemnitz
Dr.-Ing. R. Unger
► Textil- und Bekleidungsberufsgenossenschaft,
Chemnitz
Unternehmenslogistik:
Dipl.-Ing. M. Blank
Dipl.-Ing. U. Denner
Dipl.-Ing. H. Kästner
► Volkswagen Sachsen GmbH
Dipl.-Ing. R. Männel
► Volkswagen Sachsen GmbH, Gläserne Manufaktur
Dresden
Dipl.-Ing. D. Hertam
► Fa. STILL GmbH, Leipzig
Dipl.-Ing. I. Kunze
► Deutsche Post AG, Chemnitz
Dr. U. Osmers
► BMW AG München, Werk Leipzig
Dr.-Ing. U. Scharschmidt
► IGF Chemnitz
Herr S. Thiele
► BMG Baugruppen- und Modulfertigung GmbH,
Glauchau
Dipl.-Ing. J. Graichen
► Brose Fahrzeugteile GmbH & Co., Meerane
Virtuelle Fabrik und Fabriknetze:
MA Th. Piontkowski
► IAW Industrie- und Automobilregion Westsachsen
e.V. Zwickau
Dr.-Ing. C. Scholta
► AMZ Sachsen Chemnitz
Dipl.-Ing. F. Schwörer
► MAHLE International GmbH, Stuttgart
Dr. H. Steinbach
Herr B. Schädlich
► ICM Chemnitz

1.3 Institutsleben
1.3.1 Wissenschaftliche
Tagungen
Veranstaltungen und
02. März 2007:
Eröffnung der 2. Ausbaustufe Experimentier- und
Digitalfabrik
Nach Abschluss des zweiten Bauabschnittes der EDF
verfügt unser Institut nun über noch bessere Möglichkeiten,
das Planen und das Betreiben einer Fabrik
ganzheitlich zu lehren und zu beforschen. Die Kombination
der technisch realen und der virtuellen Fabrik,
erarbeitet mit Werkzeugen und Methoden der Digitalen
Fabrik, bildet eine hervorragende Basis für die praxisund
zukunftsorientierte Ausbildung unserer Studenten
und für die Realisierung anspruchsvoller Forschungsleistungen
am IBF.
Die steigenden Anforderungen an die Wandlungsfähigkeit
der Fabriksysteme, an die Planungsqualität, die
Standardisierung der Planungsprozesse oder auch an
die Verkürzung der Planungszeiten erfordern adäquate
Lehrformen.
Nahezu 100 Gäste aus Wissenschaft und Industrie
informierten sich am Eröffnungstag über das Konzept
der EDF. Es wurden die wesentlichen Komponenten in
den Bereichen Logistik und Automatisierung, Produktionsplanung
und -steuerung sowie Digitale Fabrik demonstriert.
Dabei wurden die Potenziale für die studentische
Ausbildung und für industrienahe Forschungsprojekte
erörtert.
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
09. - 13. Mai 2007:
2. Deutsch-Russischer Logistik-Workshop
Vom 9. bis 13. Mai 2007 fand der 2. Deutsch-
Russische Logistik-Workshop „DR-LOG’07“ statt.
An dieser Veranstaltung nahmen sowohl von deutscher
als auch von russischer Seite viele führende und
prominente Logistikfachleute aus Wissenschaft, Politik
und Industrie teil. So konnte der Rektor der TU, Prof.
Matthes, am 10.05. zur Eröffnung der Tagung in
Chemnitz 20 russische Professoren und hochrangige
Industrievertreter begrüßen. Unter ihnen befanden sich
auch die Präsidenten der Nationalen Logistikassoziation
und des Nationalen Supply Chain Rates sowie die
Vorsitzende des Logistikbereiches im russischen Bildungsministerium.
Von deutscher Seite erfolgte eine
Teilname durch die Geschäftsführer und Bereichsleiter
von Fraunhofer-Instituten IML (Dortmund), IFF (Magdeburg)
und IPK (Berlin), Mitglieder des BVL-Beirates,
des GOR-Vorstandes und des DFG-Senats.
Der 1. Workshop wurde im vergangenen Jahr in St.
Petersburg durchgeführt. Die Technische Universität
wurde 2006 durch Prof. Egon Müller und Prof. Joachim
Käschel vertreten. Die Idee, die Veranstaltung in
2007 in Sachsen durchzuführen, stieß auf breite Zustimmung.
Die Vorbereitung der Veranstaltung lag in
den Händen von Dr. Dmitry Ivanov, ehemals Bundeskanzler-Stipendiat
im Programm „Zukünftige Führungskräfte
aus der Russischen Föderation“. Institutsdirektor
Prof. Egon Müller ist überzeugt, dass „aus den
Beiträgen zu den aktuell in der Realisierung bzw. in
Planung befindlichen russischen Logistikgroßprojekten
vielfältiger wissenschaftlicher bzw. auch unternehmerischer
Nutzen gezogen werden kann“. Mit sehr großem
Interesse wurde z.B. auch der Beitrag der VW AG zur
Planung der Logistikprozesse im VW Werk Kaluga
aufgenommen.
Die Logistikveranstaltung wurde insbesondere durch
die Unternehmen VW Sachsen GmbH, Schnellecke
Group GmbH und DÜRR AG unterstützt.
Der Workshop versteht sich als Plattform für die
deutsch-russische Zusammenarbeit auf dem Gebiet
der Logistik.

08. November 2007
World Usability Day - Dinge, die das Leben einfacher
machen
Am 8. November 2007 organisierte die Professur Arbeitswissenschaft
in Chemnitz eine öffentliche Veranstaltung
im Rahmen des World Usability Days statt.
Ein Ziel dieses international veranstalteten Aktionstages
ist das Ansprechen von Personen, die tagtäglich
mit der schwierigen Bedienung ihrer Haushaltsgeräte,
Mobiltelefone oder Computer zu kämpfen haben. Diesen
Menschen sollte zum World Usability Day vermittelt
werden, dass meist die komplizierte Bedienung
schuld ist, wenn Geräte nicht wie gewünscht funktionieren,
und nicht das Unvermögen der Benutzer.
Die Professur Arbeitswissenschaft der TU Chemnitz
beteiligte sich in diesem Jahr zum ersten Mal am
World Usability Day. Am 8. November 2007 von 10:00
Uhr bis 20:00 Uhr drehte sich im Erdgeschoss im
DAStietz in Chemnitz alles um Usability. Nach einer
Eröffnungsrede von Frau Prof. Spanner-Ulmer erkundeten
zahlreiche Gäste die ausgestellten Anschauungsstücke.
Mit viel Interesse wurden dabei die gegenübergestellten
guten und schlechten Beispiele von
Geräten wie Handys, Wecker und Fernbedienungen
betrachtet. Auf dem „Marktplatz der Sinne“ konnten
sich die Besucher selbst an die Themen Akustik, Optik
und Haptik, im wahrsten Sinne des Wortes, heranhören,
heransehen und herantasten.
Am Abend stellten drei Referenten aus dem Interdisziplinären
Zentrum für Fahrerassistenzsysteme (I-FAS)
dem Publikum Fahrerassistenzsysteme aus der Sicht
ihres jeweiligen Fachbereichs vor. Dabei stand im ersten
Vortrag von Herrn Dipl.-Ing. Philipp Lindner (Professur
Nachrichtentechnik) die technische Realisierung
von Fahrerassistenzsystemen im Vordergrund.
Herr Dipl. Psych. Matthias Henning (Professur allgemeine
Psychologie und Arbeitspsychologie) erläuterte
anschließend neueste Erkenntnisse zum Verhalten
von Autofahrern.
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Der dritte Teil wurde von Herrn Dipl.-Ing. Paul Leiber
(Professur Arbeitswissenschaft) präsentiert, der die
Möglichkeiten der ergonomischen Gestaltung aufzeigte.
Den Abschluss der Veranstaltung bildete eine Podiumsdiskussion
mit den Referenten unter der Moderation
der Journalistin Frau Dagmar Ruschainsky, an der
sich auch das Publikum rege beteiligte.
Auf diesem Weg konnte so manchem Besucher der
Weg zur Auswahl benutzerfreundlicher Geräte gezeigt
werden, und es entstanden viele Anregungen für künftige
Entwicklungen. Die Verantwortlichen der Professur
Arbeitswissenschaft (Paul Leiber, Jens Mühlstedt,
Christian Scherf und Martin Jensch sowie zahlreiche
weitere Angestellte und wissenschaftliche Hilfskräfte)
zeigten sich sehr zufrieden und planen schon den
World Usability Day 2008!
Christian Scherf, Mitarbeiter an der Professur Arbeitswissenschaft,
erklärt interessierten Zuhörern die Vorund
Nachteile von Fernbedienungen
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20
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
09. November 2007:
6. Fachtagung “Vernetzt planen und produzieren”
VPP2007 an der TU Chemnitz
Vor dem Hintergrund sich immer schneller und stärker
wandelnder Marktbedingungen gelten Netzwerke als
die Unternehmensform des 21. Jahrhunderts. Sie erlauben
vor allem kleinen und mittelständischen Unternehmen
(KMU) die Erhaltung und Erhöhung ihrer
Wettbewerbsfähigkeit durch gezielte Kooperation und
Bündelung ihrer Kompetenzen.
Unternehmen benötigen dafür geeignete Modelle, Methoden
und Instrumentarien.
Um Wissenschaftlern und Praktikern, die sich mit Fragestellungen
und Problemen des Bildens und Betreibens
von Netzwerken auseinandersetzen, ein Podium
zum intensiven Wissens- und Erfahrungsaustausch zur
Verfügung zu stellen, veranstaltet der Sonderforschungsbereich
(SFB) 457 „Hierarchielose regionale
Produktionsnetze“ und in Nachfolge der Paketantrag
(PAK) 196 „Kompetenzzellenbasierte Produktionsnetze“
seit dem Jahr 2000 die Chemnitzer Fachtagung
“Vernetzt planen und produzieren”.
Zum nunmehr sechsten Male fand am 9. November
2007 die Tagung “Vernetzt planen und produzieren –
VPP2007” statt. Es wurden auch in diesem Jahr aktuelle
Ergebnisse aus Forschungsprojekten auf dem
Gebiet der Produktions- und Dienstleistungsnetzwerke
sowie Anforderungen und Erkenntnisse der praktischen
Umsetzung durch die Industrie vorgestellt und
diskutiert.
Hierzu wurden zwei Workshops eingerichtet, welche
Netzwerke sowohl aus Sicht der Theorie/Wissenschaft
(WS 1) als auch aus Sicht der Praxis (WS 2) beleuchteten.
Ca. 75 Teilnehmer aus wissenschaftlichen Einrichtungen
und aus der Industrie waren der Einladung
zur fachlichen Diskussion gefolgt, um der wissenschaftlichen
Arbeit und dem praktischen Umgang mit
Netzwerken weitere Impulse zu verleihen und hierzu
neue Partner zu gewinnen.
Die Tagung fungierte in diesem Jahr gleichzeitig als
Auftaktkolloquium des PAK 196.
Die Forschung im Paketantrag ordnet sich in zwei der
sechs Forschungsprofile der TU Chemnitz ein:
Neue Materialien und neue Werkstoffe
Ganzheitliche Produktion
► Mikroelektronik und Mikrosystemtechnik
► Kundenorientierte Gestaltung von vernetzten Wertschöpfungsketten
► Kommunikation, Medien, Technik
► Modellierung, Simulation, Hochleistungsrechnen

22. November 2007:
1. Symposium „Wissenschaft und Praxis“
Am 22. November 2007 ver-
Professur für Erfenschlager Straße 73
anstaltete das Institut für
Arbeitswissenschaft
(TUC-AWI)
Professur für
Fabrikplanung und Fabrikbetrieb
(TUC-FPL)
Haus C, Raum 106
Betriebswissenschaften und
Fabriksysteme gemeinsam
mit der MTM-Vereinigung
Wissenschaft
und
Praxis
e.V. erstmalig ein Symposium
zum Thema „Strategien
1. Symposium
für mehr Produktivität – Ver- Strategien für mehr
ändern mit System“.
Produktivität -
Die wissenschaftliche Ta-
Verändern mit System
gung setzte damit in der seit
über zwei Jahren bestehen-
22. November 2007
den und von Frau Prof.
INSTITUT FÜR
TECHNISCHE UNIVERSITÄT BETRIEBSWISSENSCHAFTEN
CHEMNITZ
UND FABRIKSYSTEME
Spanner-Ulmer initiierten Vortragsreihe „Wissenschaft
und Praxis“ neue Akzente.
So lag eine Besonderheit der Veranstaltung darin,
dass gemeinsam mit den Kooperationspartnern des
Instituts wissenschaftliche und praxisrelevante Erkenntnisse
als auch Synergien in Tandem-Vorträgen
vorgestellt wurden. Dem interessierten Publikum wurde
damit eine mehrseitige Sichtweise auf themenbezogene
Problem- und Handlungsfelder vermittelt. In
insgesamt neun Vorträgen stellten jeweils zwei oder
drei Referenten (Arbeitswissenschaftler, Fabrikplaner
und Industriepartner) zusammen aktuelle Projekte vor.
Welche Wertschätzung und Erwartungshaltung der
Veranstaltung beigemessen wurde, zeigte sich sowohl
an den beteiligten Unternehmen als auch den anwesenden
Gästen. So unterstützten unter anderem die
Volkswagen Sachsen GmbH, die Siemens AG und die
Schnellecke Group als Projektpartner sowie die MTM-
Vereinigung e.V. als Mitveranstalter die Tagung.
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Die mehr als 130 Teilnehmer erlebten eine inhaltlich
abwechslungsreiche und gut organisierte Veranstaltung.
Die Gastgeber sehen als Schwerpunkte ihrer
Forschungsaktivitäten, sowohl hochproduktive als
auch ergonomisch beispielgebende Arbeitssysteme zu
entwickeln und nachhaltig zu implementieren. MTM
unterstützt dabei als ein Instrument zur Beschreibung,
Strukturierung, Gestaltung und Planung von Arbeitssystemen
die Standardisierung leistungsfähiger Produktionssysteme.
Der intensive Austausch zwischen
Wissenschaft und den Industriepartnern des IBF, insbesondere
aber auch die im Rahmen des Symposiums
stattgefundenen Diskussionen der Teilnehmer machten
deutlich, wie wichtig es ist, diese Forschungsschwerpunkte
weiter zu vertiefen. Rückblickend sei an
dieser Stelle besonders die Aussage von Herrn Dr.
Werner Olle, Vorstandsvorsitzender der Schnellecke
Group, zu nennen, der in seinem Vortrag die erfolgreiche
Zusammenarbeit mit dem IBF hervorhob. Darüber
hinaus verkündete Herr Dr. Olle, dass die Schnellecke
Group zukünftig studentische Spitzenleistungen mit
einem jährlichen Förderpreis unterstützen wird.
Das Feedback der Anwesenden während und auch
nach der Veranstaltung unterstrich die allgemeine Erwartung
auf eine Fortführung der Vortragsreihe und so
freut sich das IBF auf ein Wiedersehen in 2008 zum 2.
Symposium Wissenschaft & Praxis.
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22
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Research Afternoon und Vorlesungsreihe „Wissenschaft
und Praxis“
Das Institutskolloquium „Research Afternoon“ gibt Diplomanden
und Graduierten die Möglichkeit, ihre Forschungsthemen
vorzustellen, sich einer Prüfung zu
stellen und mit den Wissenschaftlern des Institutes in
Diskurs zu treten.
In der Veranstaltungsreihe Wissenschaft und Praxis
treten hochkarätige Vertreter der Wirtschaft auf, um
ihre Erfahrungen und ihr Wissen an junge Wissenschaftler
weiterzugeben.
24.01.2007 „Wissenschaft und Praxis“
Siegfried Bülow
Geschäftsführer der Porsche
Leipzig GmbH
sprach über:
Fertigungs- und Montagestrategien für den Fahrzeugbau
am Beispiel der Porsche Leipzig GmbH
Ein Treiber des Unternehmenserfolges der Porsche
AG sind die leistungsfähigen Produktionsprozesse, wie
sie auch im Porsche-Werk Leipzig umgesetzt werden.
Die Karosserien der Cayenne-Modelle werden im
Volkswagen-Werk in Bratislava gefertigt, während der
Großteil der Motoren aus dem Porsche-Stammwerk in
Stuttgart-Zuffenhausen zugeliefert wird. Im Leipziger
Werk finden die Montage und die Qualitätsabnahme
der Fahrzeuge statt. Das bisher angewandte Fertigungskonzept
hat sich hervorragend bewährt und wird
kontinuierlich weiter optimiert.
Anhand der wichtigsten Elemente des Produktionssystems
des Porsche-Werks Leipzig wird eine erfolgreiche
Montagestrategie für den Fahrzeugbau vorgestellt.
14.02.2007 Research Afternoon
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Andreas Krauß
"DYNAMIS-P" - Dynamische Dimensionierung - Entwicklung
einer Methode zur dynamischen Dimensionierung
von flexiblen Produktionssystemen.
02.03.2007 Research Afternoon
Moderation: Prof. Egon Müller
"High Performance Ramp-up Schnelle Serienanläufe
und anlaufrobuste Produktionssysteme im Bereich
Mikrosystemtechnik/ Mechatronik"
Präsentationen zum offiziellen Projektabschluss HiPer
25.04.2007 Research Afternoon
Prof. Egon Müller, Prof. Birgit Spanner-Ulmer
Institutsberatung - Aktuelles aus dem Institutsleben
02.05.2007 Research Afternoon
Forschungsthemen der Professur Arbeitswissenschaft
16.05.2007 „Wissenschaft und Praxis“
Prof. Peter Nieschmidt
Experte in Arbeits- und Führungsfragen
sprach über:
„Führungshandeln statt Führungstechniken.
Vom Sinn und Unsinn motivierenden Führen’s”.
- Vertiefte Einsicht in die Komplexität menschlicher
und damit auch betrieblicher Praxis
- Erarbeitung neuer Horizonte und Kriterien der
Beurteilung und
- Führung von Mitarbeitern
30.05.2007 Research Afternoon
Forschungsthemen der Professur Fabrikplanung und
Fabrikbetrieb
27.06.2007 „Wissenschaft und Praxis“
Prof. Dr.-Ing. Bernd Wilhelm
Sprecher des Vorstands der
Wolfsburg AG
(Tochtergesellschaft der Volkswagen
AG)
sprach über:
Wissensmanagement Know-How-Transfer
Standards zum verteilten Produzieren
am Beispiel der Automobilindustrie
- Allgemeine Aspekte zum verteilten Produzieren;
Kriterien für eine Optimierung der Wertschöpfungskette;
Chancen und Risiken von Insourcing
bzw. Outsourcing

- Situation und Trends in der Automobilindustrie
bzgl. Wertschöpfungsstrategien
- Bedeutung von Wissen, Prozesse und Bausteine
des Wissensmanagements
- Anforderungen an ein verteiltes und global
vernetztes Produzieren
- Praktische Umsetzung am Beispiel 'Automobilindustrie’
11.07.2007 „Wissenschaft und Praxis“
Dr. rer. sec. Michael Stein
Flugmedizinisches Institut der
Luftwaffe, Abt. Ergonomie, Flugplatz,
Manching
sprach über
Angewandte ergonomische Methoden
in der militärischen Luftfahrt
- Aufbau eines Glass-Cockpit (Informationsdarstellung),
- Evaluationsmethoden der Cockpit-Ergonomie,
- Flugunfallanalyse,
- Schallschutz und Kommunikation bei dem
Waffensystem Eurofighter,
- ergonomische Bewertung von Fliegerausrüstung.
05.12.2007 Research Afternoon
Weihnachtliche Institutsberatung
1.3.2 Doktorandenkolloquium der Professur
Arbeitswissenschaft
In diesem Jahr wurden mehrere Doktorandenkolloquien
in kleineren Gruppen durchgeführt, die nach inhaltlichen
Schwerpunkten ausgerichtet waren.
Zurzeit werden folgende Promovenden von Prof. Birgit
Spanner-Ulmer betreut:
► Chodora, Marco: Methodik zur beanspruchungsgerechten
Arbeitsgestaltung und Integration in das
Gesundheitsmanagement von Produktionssystemen
► Einhaus, Marco: Sicherheitstechnik für seilunterstützte
Arbeitsverfahren im Ingenieur- und Anlagenbau
im internationalen Vergleich
► Enderlein, Heiko: Entwicklung von Methoden zur
Bestimmung der optimalen Mitarbeiterauslastung
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
in direkten und indirekten Produktionsbereichen
der Automobil- und Zulieferindustrie
► Glöckner, Stev: Effektivität und Effizienz von Produktionssystemen
aus unterschiedlichen Blickwinkeln
(Arbeitgeber vs. Arbeitnehmer)
► Haubert, Torsten: Entwicklung eines Steueralgorithmus
und einer Methodik zur Nachweisführung
für die aktive Steuerung von Autositzen
► Hensel, Ralph: Entwicklung von Methoden zur
Implementierung von Change-Management-
Prozessen in unterschiedlichen Weltmärkten
► Keil, Mathias: Strategiemodelle für zukünftige Produktions-
und Technologieabläufe unter Berücksichtigung
des demographischen Wandels
► Kienast, Henning: Akustische Signale und Sprache
im Fahrzeuginnenraum – Entwicklung einer Gestaltungssystematik
► Krause, Sabine: Ansätze einer methodischen und
ganzheitlichen Prozessgestaltung in der Produktund
Prozessplanung – Eine empirische Untersuchung
► Kunze, Matthias: Entwicklung eines arbeitswissenschaftlichen
Modellansatzes für die Nachhaltigkeit
von Produktionssystemen in Unternehmen
► Leiber, Paul: Entwicklung ergonomischer Gestaltungsregeln
zur Mensch-Maschine-Interaktion unter
Berücksichtigung kultureller Unterschiede
► Mischke, Michael: Einfluss multimodaler Bedienvorgänge
auf die Fahrsicherheit
► Mohnke, Marc: Optimaler Einsatz von Leasingpersonal
im Produktionsumfeld – Entwicklung eines
Konzeptes zur Analyse, Bewertung und Gestaltung.
► Mühlstedt, Jens: Digitale Menschmodelle - Anwenderbezogene
Weiterentwicklung der ergonomischen
Analysemethoden und der Softwareergonomie
► Dr. Unger, Holger (Habilitation): Methoden der
Gefährdungsbeurteilung – Industrie- vs. Fahrerarbeitsplatz
► Unger, Ulrike: Methodischer Ansatz zur organisatorischen
und personellen Strukturierung in Serienanlaufprozessen
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
1.3.3 Doktorandenkolloquium der Professur
Fabrikplanung und Fabrikbetrieb
am 04. und 05. Mai 2007 in Chemnitz/Adelsberg
Zurzeit werden folgende Promovenden von Prof. Egon
Müller betreut:
► Badra, Hashem: Fertigungssimulationsprozess
effektiver gestalten - Beitrag zur Navigation auf der
Fertigungssimulationsebene
► Heiko Baum: Die Morphologie der Kooperation als
Grundlage für das Konzept der Zwei-Ebenen-
Kooperation
► Böttcher, Sebastian: Ein methodischer Beitrag zur
Gestaltung und zum Betrieb eines schlanken, prozessorientierten
Produktionssystems in der Teilefertigung/Zerspanung
der variantenreichen Serienfertigung
► Dietrich, Axel: Gestaltung von Produktionsstandorten
unter Berücksichtigung äußerer Mobilität
► Enge, Holger: Methoden zur Verbesserung der
ganzheitlichen Integration des Service in die Wertschöpfungskette
und den Produktlebenszyklus von
Automobilen (eingereicht)
► Engelmann, Jörg: Energieeffizienz in Industrieunternehmen
► Gieschen, Katja: Kaizenorientierte Ablauforganisation
am Beispiel von schlanken Montagesystemen
(eingereicht)
► Grimminger, Max: Effiziente Fabrikorganisation:
Fertigung komplexer Produkte in Klein- und Mittelserien
mittels dezentraler Strukturen und rigoroser
Vereinfachung bzw. Abbau von Komplexität
► Heintz, Steffen: Projektorientierte Gestaltung eines
Kooperationsverbundes
► Horbach, Sebastian: Entwicklung eines Produktionsdatenmodells
und einer modularen Planungsmethodik
für kompetenzzellenbasierte Netze
am 23. und 24.November 2007 in Chemnitz/ Burgstädt
► Hubrig, Marko: Methode zur durchgängig kostenorientierten
Produktionssystemplanung im Kontext
der Digitalen Fabrik
► Kaiser, Michael: Mehrkriterielle Adaption multimedialer
Prozessbeschreibungen für den Fabrikbetrieb
mittels wissensbasierter Planungssysteme
► King-Kordi, Amal: Erarbeitung von Gestaltungsmethoden
für Betriebe der Lebensmittelindustrie unter
dem Gesichtspunkt der Flexibilität
► Lehmann, Jens: Entwicklung von Methoden für
Fabrikplanungsprozesse unter Nutzung von Werkzeugen
der Digitalen Fabrik (eingereicht)
► Leischnig, Steffen: Entwicklung standardisierter
Abläufe zur Sicherung der Prozesszuverlässigkeit
von Fertigungsanlagen für die globale Anwendung
► Opitz, Andreas: Methodik zur funktionellen und
dimensionalen Bestimmung stückkostenminimaler
Produktionssysteme bei eingeschränkter Prognostizierbarkeit
► Jens Schütze: Grundlagen und Ansätze zur Modellierung
von Kommunikationsprozessen in KMU-
Netzwerken
► Schwörer, Falko: Entwicklung von Grundlagen zur
Vernetzung globaler Forschungs- und Entwicklungszentren
an einem Beispiel der Automobilzulieferindustrie
► Simon, Marc: Entwicklung eines Handlungskompetenzmodells
für das internationale Projektmanagement
auf Basis der Theorien interkulturellen
Managements
► Wanke, Thomas: Entwicklung von Strategiemodellen
für die Flächen- und Ressourcenplanung bei
Produktanläufen am Beispiel der Automobilindustrie

1.3.4 Kulturelle Höhepunkte
19. Juli 2007:
Sommerfest
Wir begingen unser traditionelles Sommerfest am IBF
bereits zum dritten Mal. Neben den Kollegen und Kolleginnen
des IBF konnten wir zahlreiche Partner und
Freunde aus Industrie und Wirtschaft in unserem Hause
begrüßen.
Herr Prof. Dr. Müller und Frau Prof. Dr. Spanner Ulmer
führten durch das Programm.
Für das leibliche Wohl war ausreichend gesorgt. Die
musische sowie kulturelle Ausgestaltung des Festes
übernahmen die Uni Big Band und – wie schon die
Jahre zuvor - die Tanzgruppe Infinity.
Ein Höhepunkt Festes bestand in der Ausstellung sehenswerter
Oldtimer und aktueller hochmoderner
Fahrzeuge, welche von verschiedenen Kollegen und
Kooperationspartnern des Hauses (u.a. VW und Audi)
zur Verfügung gestellt wurden. Teilweise bekamen die
Gäste sogar die Gelegenheit geboten die
Schmuckstücke auszuprobieren.
„Fuhrpark“
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Unter den Gästen befanden sich auch einige ehemalige
Kollegen, die wir jedes Jahr sehr gern begrüßen.
Unsere Ehemaligen
Wie schon in der Vergangenheit, gab es auch dieses
Jahr wieder ein Volleyballturnier, welches die Sportler
der Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb für sich
entschieden.
In Aktion
Auch wenn das Wetter zwischenzeitlich recht gewöhnungsbedürftig
war, können wir auch dieses Sommerfest
als sehr gelungen betrachten und nicht zu letzt
gehört damit unser Dank unseren Sponsoren:
► USK Karl Utz Sondermaschinen GmbH Limbach-
Oberfrohna
► Hiersemann Prozessautomation GmbH Chemnitz
► FEITEC GmbH Chemnitz
► iPlan GmbH Zwickau
► mto consult Eichstätt
für ihre Unterstützung bei der Ausgestaltung
des Sommerfestes!
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
09. - 12. August 2007
Familienausfahrt der Kollegen der Professur Fabrikplanung
und Fabrikbetrieb in den Thüringer
Wald
Die stattliche Anzahl von 27 Teilnehmern (davon fünf
Kinder) unternahm vom Quartier in Breitungen mehrere
Ausflüge in die Region.
Im Erlebnisbergwerk Merkers ging es in 800 m Tiefe
mit dem Pritschenwagen durch ein Labyrinth von Strecken
und Abbaukammern, um einen Einblick in ein
modernes Bergbauunternehmen und die Geschichte,
Entwicklung und Tradition des Kalibergbaus zu gewinnen.
Sportlich aktiv schloss sich eine Schlauchbootfahrt auf
der Werra an. Die ca. 10 km Strecke zwischen Creuzburg
und Mihla, die in Rekordzeit von 1,25 h absolviert
wurde, berechtigte zum anschließenden Grillen.
Die Wanderung auf den Inselsberg stand ganz im Zeichen
strömenden Regens, der nur das vorbereitete
Picknick, nicht jedoch die geplante Schussfahrt auf der
Sommerrodelbahn zuließ. Eine Stadtbesichtigung von
Bad Salzungen mit dem Höhepunkt Gradierwerk und
die Besichtigung der Wartburg bei Eisenach rundeten
den Ausflug ab.
Die Teilnehmer meinen:
� eine gelungene Veranstaltung, die ihre Fortsetzung
im Jahr 2008 finden sollte!

2 Bildungsangebot des IBF
2.1 Ziel, Inhalt und Aufbau des Studiums
Mit der Ingenieurausbildung in den Studiengängen:
► Automobilproduktion
► Digital Manufacturing
► Maschinenbau / Produktionstechnik
► Systems Engineering und
► Wirtschaftsingenieurwesen / Maschinenbau
verfolgt das Institut das Ziel, die Entwicklung eines
ganzheitlich denkenden, interdisziplinär und kooperativ
arbeitenden Menschen zu befördern.
Dabei soll er als Ergonom und Arbeitsgestalter
menschengerecht Produkte und Prozesse im Sinne
des Arbeits- und Gesundheitsschutzes entwickeln, als
Planer Produktionsstätten gründen, entwerfen sowie
die Geschäfts- und Produktionsprozesse der Unternehmen
gestalten und wirtschaftlich betreiben lernen.
Er wird damit in die Lage versetzt, ein durchgängiges
Product Lifecycle Management (PLM) praxisgerecht zu
realisieren und erhält die Voraussetzungen, als Absolvent
in nahezu allen Wirtschaftsbereichen sowie in
öffentlichen Institutionen Einsatzmöglichkeiten zu finden.
Das Institut bietet nach dem „Chemnitzer Modell" alle
Ergänzungsrichtungen/-profile bzw. Vertiefungen auch
für Studierende weiterer Studiengänge (z.B. Sportgerätetechnik,
Diplompsychologie) der TU Chemnitz an.
Wahlmöglichkeiten in den Studiengängen
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Folgende Studienabschlüsse sind derzeit in den Studiengängen
zu erlangen.
► Automobilproduktion
Vertiefungsrichtung: Konstruktion und Planung
Abschluss: Bachelor of Science (B.Sc.)
► Digital Manufacturing
Vertiefungsrichtung: Digitale Fabrik
Abschluss: Master of Science (M.Sc.)
► Maschinenbau / Produktionstechnik
Studienrichtung: Fabrik- und Arbeitsgestaltung / Produktionsmanagement
Abschluss: Diplomingenieur (Dipl.-Ing.)
► Systems Engineering
Hauptprofil: Fabriksysteme
Abschluss: Diplomingenieur (Dipl.-Ing.)
Bachelor of Science (B.Sc.) und Master of Science
(M.Sc.)
► Wirtschaftsingenieurwesen / Maschinenbau (mit
der Fakultät für Wirtschaftswissenschaften)
Vertiefung: Arbeitsgestaltung, Logistik und Projektmanagement
bzw. Ingenieurwissenschaften
Abschluss: Diplom-Wirtschaftsingenieur (Dipl.-
Wirtsch.-Ing.) bzw. Bachelor of Science (B.Sc.)
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28
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Die studentische Ausbildung im Grund- und Hauptstudium
umfasst folgende Lehrfächer:
Professur Arbeitswissenschaft
► Technische Betriebsführung und
Arbeitswissenschaft
► Grundlagen der Arbeitswissenschaft
► Produkt- und Produktionsergonomie
► Ergonomie in der Informatik
► Ergonomische Produktgestaltung - Usability
► Arbeitsmethodengestaltung und Zeitwirtschaft
► Arbeitsgestaltung
► Gestaltung der Arbeitsumwelt
► Arbeitsphysiologie / Erfolgsfaktor Mensch
► Arbeits- und Gesundheitsschutzmanagement
► Spezieller Arbeits- und Gesundheitsschutz
Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb
► Grundlagen der Betriebswissenschaften
► Technische Betriebsführung und Arbeitswissenschaft
► Fertigungs- und Fabriksysteme II
► Produktionsinformatik (I und II)
► Werkstätten- und Produktionssystemprojektierung
► Rechnergestützte Fabrikplanung
► Fallstudie Fabrikplanung
► Materialfluss und Logistik
► Unternehmenslogistik
► Regionallogistik
► Produktionsplanung und -steuerung
► Industrial Engineering - ERP-Systeme
► Simulation von Produktions- und Logistiksystemen
► Fabrikökologie / Ver- und Entsorgungsprozesse
► Virtuelle Fabrik und Fabriknetze
► Projektmanagement und Industriebau
Studienbegleitende Unterlagen können über die Homepages
der Professuren unter der Rubrik „Lehrunterlagen“
selbst ausgedruckt werden oder über das
Skriptportal der TU Chemnitz erworben werden.

2.2 Berufliche
Spezialisierungsmöglichkeiten
Das breite Spektrum an Einsatzmöglichkeiten als Absolvent
mit betriebswissenschaftlicher Ausbildung erfordert
oft auch eine berufliche Spezialisierung. Folgende
Inhalte werden in den Ergänzungs- und Vertiefungsrichtungen/-profilen
vermittelt.
Arbeits- und Gesundheitsschutz
Jeder Ingenieur, ob Konstrukteur, Fabrikplaner oder
Arbeitsgestalter, muss auch in Folge seiner arbeitsvertraglich
fixierten „Garantenstellung" über anwendungsbereite
Kenntnisse zum Arbeits- und Gesundheitsschutzmanagement
verfügen. Dieses Wissen wird von
der Arbeitsschutzgesetzgebung gefordert und in der
Praxis vorausgesetzt.
Die Absolventen sollen befähigt werden, bereits in
frühen Phasen der Entwicklung von Erzeugnissen und
der Projektierung von Arbeitsstätten und Arbeitsplätzen
Anforderungen an die Arbeitssicherheit und den
Gesundheitsschutz in den konstruktiven Entwicklungssowie
Planungsprozess zu integrieren. Die Fähigkeit
zum Umgang mit umfassenden Gefährdungsermittlungen
in Arbeitssystemen wird erworben.
Der Student kann ein staatlich anerkanntes Zertifikat
über den Abschluss der Abschnitte I und II der Ausbildung
zur Fachkraft für Arbeitssicherheit erwerben. Der
Ausbildungsabschnitt III ist nach erfolgreichem Abschluss
des Studiums in der beruflichen Praxis über
einen Unfallversicherungsträger zu absolvieren. (siehe
auch Leistungsangebot „Ausbildung zur Fachkraft für
Arbeitssicherheit“ in diesem Jahresbericht).
Produktionslogistik
Diese Ergänzungsrichtung ist gekennzeichnet von der
ganzheitlichen Gestaltung logistikgerechter Produktionsprozesse
mit den dazugehörenden Maschinen,
Ausrüstungen, Anlagen, Arbeitsplätzen, Transport- und
Lagereinrichtungen, verbunden mit den entsprechenden
Informations- und Entscheidungsstrukturen. Weiterhin
zielt die Produktionslogistik auf das effiziente
und nachhaltige Betreiben der vorausbestimmten bzw.
gestalteten Produktions-, Logistik- und Fabriksysteme
ab.
Innerhalb dieses Profils werden Wissen und Fähigkeiten
zur kreativen, auf neue Lösungen zielenden, umweltverträglichen
und zugleich betriebswirtschaftlich
effizienten Planung und Projektierung von Prozessen,
Fabrik- und Produktionssystemen sowie Produktions-
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
stätten, angefangen beim einzelnen Arbeitsplatz, über
Bereiche bis zu kompletten Werken/ Fabriken sowie
Produktionsnetzwerken vermittelt. Zur Bereitstellung
praxisorientierten Wissens und zur Entwicklung von
Fähigkeiten zur Gestaltung produktionslogistischer
Prozesse steht eine Experimentier- und Digitalfabrik
zur Verfügung, in der neueste technische Logistiklösungen
sowie Prozessketten analysiert, simuliert, bewertet
und gestaltet werden können. Zusätzlich werden
weitere moderne didaktische Methoden wie die
Einbeziehung eines Logistikplanspiels zur Wissensvermittlung
herangezogen.
Unternehmenslogistik
In diesem Ergänzungsprofil bilden das Analysieren und
Gestalten des logistischen Zusammenwirkens aller in
einem Unternehmen ablaufenden Geschäfts- und Produktionsprozesse
einen Schwerpunkt. Gerade die
Beherrschung der Material- und Informationsflüsse
erfordert in komplexen Produktionssystemen/ Fabriken
und Netzwerkstrukturen/ Kooperationen, die regional
aber auch weltweit zu planen, zu betreiben und zu
betreuen sind, Spezialkenntnisse. Diese zu vermitteln,
ist ein besonderes Anliegen im Studiengang Systems
Engineering.
Das Ergänzungsprofil ermöglicht auch das Entwickeln
von Lösungen des Informations- und Materialflusses
einschließlich des Produkt- und Abproduktrecyclings
unter Nutzung rechnerunterstützter Arbeitsweisen
(CAD und Simulation) mit der Anwendung neuester
Hard- und Software. Dies befähigt gleichzeitig zur Anwendung
und Weiterentwicklung entsprechender fachspezifischer
Softwarelösungen. Zum Erwerb praktischer
Erkenntnisse steht die Experimentier- und Digitalfabrik
der Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb
zur Verfügung. Außerdem erhalten die Studierenden
durch die Einbeziehung externer Referenten und
attraktiver Exkursionen einen hervorragenden Einblick
in Lösungen, die in die Praxis umgesetzt wurden.
Fabrikbetrieb
Der Inhalt dieses Ergänzungsprofils ist geprägt von der
Analyse, Entwicklung und Gestaltung der Aufbau- und
Ablauforganisation in komplexen Produktionsunternehmen
sowie der funktionellen, organisatorischen
und informationstechnischen Gestaltung der Produktionsplanung
und -steuerung in Verbindung mit der
Einsatzvorbereitung und dem Betreiben von PPS-
Softwaresystemen.
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30
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Dafür werden Kenntnisse und Fähigkeiten zur Konzipierung
und Gestaltung effektiver und effizienter Organisationslösungen
für die Haupt-, Hilfs- und Nebenprozesse
der gesamtbetrieblichen Produktion vermittelt.
Dazu gehören die Nutzung von Mitteln und Methoden
zur Automatisierung verschiedener Unternehmensbereiche
sowie der Datenkommunikation, vor allem in der
Fertigung und in der Montage. Einen Schwerpunkt
bilden deshalb die Vermittlung von Kenntnissen zur
Prozesssimulation sowie der praktische Umgang mit
PPS-Systemen. Eine besondere Bedeutung kommt
weiterhin der computergestützten Auftragsabwicklung
vom Kundenwunsch über die Produktentwicklung,
Arbeitsplanung, die Produktionsplanung und Fertigungssteuerung,
die Fertigung und Montage bis zum
Versand zu. Arbeitsmethodengestaltung und betriebliche
Zeitwirtschaft sowie Ergonomie ergänzen das
Lehrfachspektrum.
Arbeitsgestaltung
Diese Vertiefung der Fachausbildung für angehende
Wirtschaftsingenieure ist auf die Befähigung zur
menschgerechten und wirtschaftlichen Gestaltung von
Arbeit, Organisation und Technik in Produktions- und
Dienstleistungsunternehmen sowie in öffentlichen Einrichtungen
ausgerichtet.
Unter Nutzung spezieller Methoden, mit Einsatz der
Rechnersimulation werden Kenntnisse vermittelt und
die Fähigkeiten herausgebildet, Produkte, Arbeitsplätze
und Betriebsmittel sowie Arbeitsprozesse und Arbeitsaufgaben
zu gestalten. Dabei berücksichtigt die
Gestaltung stets die physischen und psychischen Fähigkeiten
des Menschen und beachtet den Zustand
seiner Leistungsvoraussetzungen mit dem Ziel der
Förderung der Arbeitsmotivation.
Der so als Spezialist in der Nutzung von Humanressourcen
ausgebildete Ingenieur ist in der Lage, gefährdungsfreie,
beanspruchungsoptimale, leistungsstimulierende
und motivierende Arbeitsprozesse zu
gestalten. Mit diesen Grundlagen ausgestattet gelingt
es, seine Einsatzchancen im mittleren Management
und in der Geschäftsführung zu vergrößern, einen
Beitrag zur Wirtschaftlichkeit, Wettbewerbs- und Innovationsfähigkeit
der Unternehmen zu leisten.
Im Rahmen dieser Vertiefung besteht ebenfalls die
Möglichkeit, die Ausbildungsabschnitte I und II der
Ausbildung zur Fachkraft für Arbeitssicherheit zu absolvieren.
Die Profilierung Fabrikbetrieb befähigt darüber hinaus,
als Projektmanager in Entwicklungsteams für Hardund
Softwareprodukte des komplexen Aufgabenbereiches
Produktionsplanung und -steuerung sowie als
organisatorischer Berater für Betriebsorganisation und
-gestaltung tätig zu sein.
Logistik und Projektmanagement
Schwerpunktmäßig wird in dieser Vertiefung auf Entwicklungsrichtungen
und Planungsansätze zur Gestaltung
unternehmensinterner und -externer logistischer
Prozesse Bezug genommen. Wissenschaftliche Ansätze
werden branchenspezifisch dargestellt und für
eine zukunftsorientierte sowohl regionale wie auch
globale Unternehmensvernetzung entwickelt. Praktisches
Wissen in Bezug auf Logistiksysteme, Unternehmenslogistik
und Regionallogistik wird insbesondere
durch Einbeziehung der Experimentier- und Digitalfabrik
erworben. Neben dem Zusammenwirken von
Dienstleistungs- und Zulieferunternehmen wird insbesondere
auf die technische und organisatorische Planung,
Durchführung sowie das Controlling moderner
Lösungen (bspw. Just-in-time, Just-in-Sequence) eingegangen.
Das Lehrfach Projektmanagement zielt auf
das neuartige Tätigkeitsprofil des Projektentwicklers
und -managers ab. Auf der Grundlage von unterschiedlichen
Vorgehensprinzipien und -modellen in der
Planung, der Darstellung und Begründung von Problemlösungszyklen,
der Projektorganisation und –führung,
werden speziell zur bautechnischen Planung und
zum Baumanagement konkrete Bezüge hergestellt.
Nicht zuletzt dadurch wird das breit gefächerte
Einsatzprofil des Wirtschaftsingenieurs im Maschinenbau
mitgestaltet und mit praktisch verwertbaren Ansätzen
untermauert.
Produktionsprozessgestaltung
In dieser Vertiefung werden Kenntnisse zur Planung
und Steuerung der Produktion sowie zur Gestaltung
von Fertigungsprozessen erworben. Es wird vermittelt,
wie mit Hilfe moderner Informationstechnologie (IT)
technologische Abläufe zur Herstellung von Erzeugnissen
erarbeitet und wie diese Abläufe aufeinander
abgestimmt, die Arbeitsplätze bzw. Maschinen mit
Fertigungsaufträgen belegt und so eine wirtschaftliche
Produktion im Unternehmen gesichert werden. Hinzu
kommt die Vermittlung von vertieften Kenntnissen über
die effiziente Gestaltung von Materialflüssen und logistischen
Prozessketten innerhalb und zwischen Unter-

nehmen. Außerdem werden die Studierenden befähigt,
die Tätigkeit der im Produktionsprozess wirkenden
Arbeitskräfte gefährdungsfrei, leistungsstimulierend,
beanspruchungsoptimal und persönlichkeitsförderlich
nach neuesten Erkenntnissen zu gestalten.
Einsatzmöglichkeiten der Absolventen
Durch ein so breit angelegtes und zugleich fundiertes
Hauptstudium bewährt sich der Absolvent des Institutes
in der Forschung und Entwicklung, in der Planung,
insbesondere bei aktuellen Projekten der Fabrikneustrukturierung,
in der Projektberatung und im Management
im In- und Ausland. Einsatzmöglichkeiten bestehen
dabei in vielen Branchen der Wirtschaft.
► Automobil-, Automobilzulieferer- und
Fahrzeugindustrie (Schienen- und Straßenfahrzeuge)
► Maschinen- und Anlagenbau (Werkzeug-, Textil-,
Druck- und Holzverarbeitungsmaschinen, Antriebstechnik,
Fördertechnik, Landmaschinen, Apparatebau)
► Luft- und Raumfahrtindustrie
► Transport und Logistik
► Elektro-, Informations- und Kommunikationsindustrie
► Energieerzeugung, Rohstoffgewinnung
► Chemie- und Pharmaindustrie, Biomedizin
► Bauwirtschaft
► Nahrungsmittelindustrie
► Dienstleistungs-, Versicherungs- und Bankgewerbe
► Gesundheitswesen und Wohlfahrtspflege
► Bildung und Wissenschaft
► Öffentliche Verwaltung
► Handel und Handwerk
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
2.3 Zertifikate und Zusatzstudien
Über das dargestellte Lehrfachangebot und die damit
verbundenen Abschlüsse hinaus bietet das IBF ein
ständig aktualisiertes Angebot zusätzlicher Abschlüsse.
Gegenwärtig betrifft das die Angebote
► Ausbildung zur Fachkraft für Arbeitssicherheit
mit staatlich anerkanntem Zertifikat (Nachweis
über eine Zusatzqualifikation gemäß Arbeitssicherheitsgesetz
- Ausbildungsabschnitte I und II)
► Virtuelle Fabrik
► Kompetenznetze für Entwicklung, Produktion und
Dienstleistung
► Technikfolgen - Umwelt
► Seminar MTM mit Zeugnis MTM-Basic
► Kompaktseminar REFA mit REFA-Grundschein
Arbeitsorganisation
die inhaltlich z. T. fakultätsübergreifend gestaltet und
organisiert sind.
Diese Abschlüsse bzw. Zertifikate erhöhen die beruflichen
Einstiegs- und Bewährungschancen der Absolventen
erheblich.
31

32
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
2.3.1 REFA-Grundschein und Kompaktseminar
Basic-MTM
Mit dem Ziel, den Studenten der Technischen Universität
Chemnitz eine gleichermaßen wissenschaftliche
wie praxisnahe Ausbildung zu ermöglichen und diese
zugleich mit ergänzenden Weiterbildungsangeboten
auf den Berufseinstieg vorzubereiten, fanden im September
und Oktober 2007 am Institut für Betriebswissenschaften
und Fabriksysteme Ausbildungen zum
Erwerb des Zertifikats „Basic-MTM“ und erstmals auch
des REFA-Grundscheins „Arbeitsorganisation“ statt.
„MTM“ („Methods time measurement“) stellt ein umfangreiches
Verfahren zur Arbeitmethodenplanung und
Zeitermittlung dar. Mit MTM können Rationalisierungspotenziale,
wie unnötige Bewegungen oder Wege,
aber auch konstruktive Mängel am Produkt aufgespürt
werden. Um den Studierenden der TU Chemnitz dieses
Wissen zugängig zu machen, wird das MTM-
Kompaktseminar seit 2004 in Zusammenarbeit mit der
Deutschen MTM-Vereinigung jährlich im Sommersemester
angeboten.
Um dem Bedarf der Industrie nach ausgebildeten
Fachkräften auf den Gebieten der Arbeitsplanung und
-vorbereitung, des Industrial Engineerings sowie der
Fertigungs- und Prozessplanung gerecht zu werden,
wurde zum ersten Mal in Zusammenarbeit mit dem
„REFA-Verband für Arbeitsgestaltung, Betriebsorganisation
und Unternehmensentwicklung e.V.“ ein Kompaktseminar
zum Erwerb des „REFA-Grundscheins
Arbeitsorganisation“ durchgeführt.
In Ergänzung zu den Inhalten der an der Professur
angebotenen Vorlesungen Arbeitswissenschaft, Ergonomie
sowie Arbeitsmethodengestaltung und Zeitwirtschaft
vermittelte der Lehrgang „REFA-Grundschein
Arbeitsorganisation“ das Wissen, um Arbeitssysteme
zu gestalten respektive zu optimieren und Datenermittlungsmethoden
anzuwenden. Damit konnten sich die
teilnehmenden Studierenden ein praxisorientiertes
Fundament für den Start in das Berufsleben schaffen.
An den in den Semesterferien angebotenen Lehrgängen
beteiligten sich Studenten der Studiengänge Systems
Engineering, Wirtschaftsingenieurwesen, Betriebswirtschaftslehre
und Maschinenbau. Insgesamt
nahmen 23 Studenten am MTM-Seminar und 19 Studenten
am REFA-Grundkurs teil.
Die Resonanz von Seiten der Studierenden war außerordentlich
positiv, da die Teilnehmer das Erlernte in
der Regel im Praktikum anwenden konnten und für
den Berufseinstieg als wichtigen Pluspunkt bewerten.
Aufgrund des regen Zuspruchs ist auch für das nächste
Jahr die Durchführung dieser Seminare am IBF
geplant, so dass für eine Kontinuität in der studentischen
Ausbildung gesorgt ist.
Abschließend sei Herrn Prof. Wünsch vom REFA-
Zentrum Chemnitz und dem MTM-Instruktor Herrn
Spiegel als verantwortlichen Dozenten gedankt, die es
zu jeder Zeit verstanden, kompetent und zielorientiert
durch die Seminare zu führen sowie zahlreiche Diskussionen
und eine rege Mitarbeit bei den Übungen
auslösten.
Ansprechpartner:
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Ralph Hensel Tel.: (0371) 531 35360

2.3.2 Zusatzqualifikation: Ausbildung zur Fachkraft
für Arbeitssicherheit in den Ausbildungsstufen
I und II
Um die Berufseinstiegschancen der Absolventen der
TU Chemnitz zu erhöhen, die Industrie- und Dienstleistungsunternehmen
bei der Umsetzung des Arbeitsund
Gesundheitsschutzes zu unterstützen und um das
Ausbildungspotenzial und die Fachkompetenz der
Professur Arbeitswissenschaft noch umfassender zu
nutzen, wurde bereits im Jahre 1993 mit der Ausbildung
von Sicherheitsingenieuren – damals in den
Ausbildungsabschnitten A und B – begonnen.
Mit der Einführung der „Neukonzeption zur Ausbildung
von Fachkräften für Arbeitssicherheit“ ließ sich die
Professur im Jahre 2000 das zweite Mal vom Sächsischen
Staatsministerium für Wirtschaft und Arbeit als
Träger der Ausbildung zertifizieren.
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Er wird von einem Selbststudium nach den vom
Hauptverband der gewerblichen Berufsgenossenschaften
(HVBG) bereitgestellten Selbstlern-CD’s begleitet.
In diesem Kursus werden die geforderten drei Lernerfolgskontrollen
LEK1 (Klausur), LEK2 (Praktikum Gefährdungsanalyse
mit Bericht) und LEK3 (Nachweis
der Medien-Präsentationskompetenz) durchgeführt.
Sowohl die genannten Vorlesungen mit ihren spezifischen
Laborpraktika und Seminaren als auch der Kursus
sind von den Inhalten der „Neukonzeption zur
Ausbildung von Fachkräften für Arbeitssicherheit“
durchdrungen und mit ihnen abgestimmt.
Das Praktikum (LEK2) wird in Versuchsfeldern, Laborund
technischen Bereichen der TU Chemnitz durchgeführt.
So kann neben der Ausbildung für die Studenten
auch die durch das Arbeitsschutzgesetz vom Arbeitgeber
geforderte Beurteilung der Arbeitsbedingungen in
den einzelnen Universitätsbereichen durchgeführt
werden.
Seit 1993 erwarben über 180 Absolventen diese Zusatzqualifikation.
Die Ausbildung wird studienbegleitenddurchgeführt.
Die Studenten ingenieurwissenschaftlicher
Sicherheitsingenieur
Studienrichtungen belegen
im Laufe ihres Studiums
Berufsgenossenschaften oder andere anerkannte Träger
die arbeitswissenschaftlichen
Vorlesungen Arbeits-
Ausbildungsstufe III
(Bereichsbezogene Erweiterung und Vertiefung der Fachkunde)
psychologie,Arbeitsphysiologie / Erfolgsfaktor
Mensch, Ergonomie, Arbeitsumwelt
sowie Arbeitsschutz
und schließen diese
Technische Universität Chemnitz
Professur Arbeitswissenschaft
mit einer Prüfung ab. Da-
Ausbildungsstufe I
Ausbildungsstufe II
mit haben die Studenten
(Grundausbildung)
(Vertiefende Ausbildung)
die Berechtigung erworben,
am Kursus „Spezieller
Arbeits- und Gesundheitsschutz“
teilzunehmen.
Stufen der Ausbildung zur Fachkraft für Arbeitssicherheit
Ansprechpartner:
Dr.-Ing. Holger Unger, Tel.: (0371) 531 35324
33

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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
3 Internationale Aktivitäten
3.1 Systems Innovation
Im Sommersemester konnte die
Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb
zum zweiten Mal den englischsprachigen
Kurs “Systems Innovation”
anbieten. Dozent war
erneut Dr. David O'Sullivan, welcher
als Lecturer und Forschungsdirektor
an der National University of Ireland in Galway (Dept.
of Industrial Engineering) arbeitet.
Der Kurs beinhaltete die Analyse und die Gestaltung
von Systemen in Verbindung mit Veränderungen und
Innovationen in Unternehmen und über Unternehmensgrenzen
hinweg. Die behandelten Themen umfassten
Systems Engineering, Change Management,
Teams und Führung, Geschäftsprozess-
Reengineering, Strategische Planung, Leistungsindikatoren,
Unternehmensmodellierung, Innovation und
Kreativität, Projektmanagement sowie Wissensmanagement.
Teilnehmer am Systems Innovation Kurs 2007 mit dem
Dozenten Dr. David O’Sullivan
3.2 Dozentenaustausch
Im Rahmen des SOKRATES/ERASMUS-Programms
(Dozentenmobilität) hielt sich Dr. Ralph Riedel für 12
Tage als Gastreferent an der University of Limerick
(IRL) auf. Gastgeber war das Department of Manufacturing
& Operations Engineering. Im Rahmen des Aufenthaltes
wurden Lehrveranstaltungen im Umfang von
insgesamt 10 Stunden zu den Themen „Auswahl und
Implementierung von ERP-Systemen“ und „Technology
Acceptance“ durchgeführt. Die Veranstaltungen
waren Bestandteil des regulären Lehrbetriebes.
Engineering Research Building auf dem Campus der
Unversity of Limerick
3.3 Studentenaustausch
Im Rahmen des SOKRATES/ERASMUS-Programmes
und basierend auf von den jeweiligen Professuren
initiierten Verträgen, wurden folgende Aufenthalte von
Studenten an Partneruniversitäten unterstützt:
► Michael Döhler (Technomathematik) an der
University of Bath (GB)
► Caroline Günther (Wirtschaftsingenieurwesen) an
der University of Linköping (S)
► Falk Hoffmann (Wirtschaftsingenieurwesen) an der
University of Bath (GB)
► David Jentsch (Systems Engineering) an der TU
Eindhoven (NL)
► Dominic Kiebler (Maschinenbau) an der University
of Linköping (S)
► Jens Köhler (Mechatronik) an der University of
Limerick (IRL)
► Danica Nerz (Maschinenbau) an der University of
Linköping (S)
► Ingo Reinhold (Mikrotechnik/ Mechatronik) an der
TU Eindhoven (NL)
► Hendrik Rentzsch (Maschinenbau) an der University
of Limerick (IRL)
► Daniel Tändler (Informatik) University of Tampere
(FIN)
Ansprechpartner:
Dr.-Ing. Ralph Riedel Tel.: (0371) 531 35314
Paul Leiber Tel.: (0371) 531 35383

3.4 Qualifizierung
Im September 2007 besuchte Herr Ciro Santos vom
Tecno Trans-Partnerzentrum des SENAI Ceará in
Fortaleza (Brasilien) die Professur Fabrikplanung und
Fabrikbetrieb. Im Fokus des vierwöchigen Aufenthaltes
stand die vertiefende Qualifizierung in den von der
Professur vertretenen Fachgebieten. Die Diskussionen
und Schulungen wurden ergänzt durch Besuche von
Partnerunternehmen in der Region. Bei der Betreuung
wurde die Professur von Frau Flechsig, einer perfekt
portugiesisch sprechenden Studentin, unterstützt.
Herr Santos aus Brasilien mit SYE-Studentin Marilyn
Flechsig
3.5 Internationale Kontakte
Am 27.04.2007 besuchte Prof. Köksal von der Hacettepe
University in der Türkei, die Professur Arbeitswissenschaft.
Durch die Nähe zum Toyota Standort Adapazan
erlebt die Hacettepe University gerade ein enormes
Wachstum. Aus diesem Grund hat die Professur
Arbeitswissenschaft im Rahmen von Ausbildungen
und Know-How Transfer ihre Unterstützung angeboten.
Besonderes Interesse zeigte Prof. Köksal dabei
am Usability Labor und der Ergonomischen Arbeitsplatzgestaltung.
Mitarbeiter von Honda mit den am I-FAS beteiligten
Professoren und Mitarbeitern vor dem IBF-Gebäude
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Besuch aus Japan
Am 15.05.2007 besuchten sieben Mitarbeiter von
Honda Motor Co., Ltd. aus Japan das IBF. Anführer
der Delegation war Katsuhiko Takebe, Managing Director
von Honda Engineering Co., Ltd.
Das Ziel ihres Besuches war, das Interdisziplinäre
Zentrum für Fahrerassistenzsysteme (I-FAS) näher
kennenzulernen und Kooperationen zu erörtern. Dabei
hatten Sie die Gelegenheit, die Labore der Professur
Arbeitswissenschaft, das Forschungsfahrzeug der
Professur Nachrichtentechnik sowie den Fahrsimulator
der Professur Allgemeine Psychologie und Arbeitspsychologie
kennenzulernen.
Am 30.11.07 stellten sich die Professuren des I-FAS
der Firma Denso vor. Sie hatten explizit nach Partnern
mit Kompetenzen in der Gestaltung von Mensch-
Maschine-Schnittstellen gefragt. So präsentierte sich
die Professur Arbeitswissenschaft den Herrn Isogai
(Manager, EU Technical Research Department, DEN-
SO Automotive Deutschland) und Herrn Takagi (Project
Leader, Corporate R&D Department, DENSO Corporation)
mit aktuellen Projekten und der modernen
Ausstattung des Usability-Labors als kompetenter Ansprechpartner
und knüpfte erste Kontakte in den Fernen
Osten.
Am 04.12.07 folgte bereits der nächste Besuch aus
Fernost. Diesmal waren es 25 Vertreter japanischer
Automobilhersteller und –zulieferer. Organisiert wurde
der Besuch von der Sächsischer Wirtschaftsförderung
und der Japan External Trade Organisation (JETRO).
Namhafte Teilnehmer waren unter anderem Vertreter
der Firmen Sanyo, Sanden, Mitsubishi und Hitachi
Vertreter japanischer Automobilhersteller im IBF
35

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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Visite einer Delegation der KMITNB-Universität in
Bangkok, Thailand
Schon kurze Zeit nach dem Besuch aus Japan stand
erneut eine hochrangige Delegation aus Fernost an.
Am 21.05.2007 besuchte eine Delegation von Vertretern
des „King Mongkut's Institute of Technology North
Bangkok“ (KMITNB) aus Thailand das IBF, namentlich
waren dies Dr. Surangsee Dechjarern und Ass. Prof.
Dr. Julaluk Carmai. Nach einer Führung durch die Labore
der Professuren Arbeitswissenschaft und Fabrikplanung
wurden noch die Durchführung internationaler
Projekte besprochen.
Besuch aus Australien
Im Juli 2007 besuchte Dr. Peter Higgins, Senior Lecturer
an der Faculty of Engineering and Industrial Sciences
der Swinburne University of Technology in Melbourne
(Australien) unsere Professur. Inhalte des Besuchs
waren Möglichkeiten einer zukünftigen Zusammenarbeit
sowie konkrete Arbeiten im Rahmen des
HOPS-Forschungsnetzwerkes.
Prof. Egon Müller, Dr. Peter Higgins und Dr. Ralph
Riedel (Foto von links)
Delegation von den Universitäten Helsinki und Tampere
am IBF zu Gast
Am 29.11.2007 weilte auf Einladung von Prof. Müller
eine finnische Delegation von den Universitäten Helsinki
und Tampere unter Leitung von Prof. Esko Niemi
am IBF. Ziel war es, eine langfristige Kooperation zwischen
der TU Chemnitz und den beiden finnischen
Technischen Universitäten aufzubauen. Hierzu wurden
in Kurzvorträgen Projekt- und Forschungsinhalte an
den jeweiligen Einrichtungen vorgestellt, um anschließend
in einer vertiefenden Diskussion die Inhalte einer
möglichen Zusammenarbeit auszuloten. Als Felder
einer Zusammenarbeit wurden u.a. die Simulation und
Optimierung von Fertigungs- und Montagesystemen
sowie Problemstellungen der Produktionsplanung und
-steuerung erkannt. Auf diesen Feldern sind in Zukunft
gemeinsame Projekte und Forschungsinitiativen denkbar.
In einem ersten Schritt werden ab Januar 2008
zwei finnische Promovenden für jeweils mindestens
drei Monate an der Professur Fabrikplanung und -
betrieb Projekt- und Forschungsaufgaben übernehmen.
Gesprächsrunde bei Prof. Müller
Fortsetzung der Kooperation mit der Szechenyi Istvän
Universität Györ
Am 14.12.2007 weilte Herr Josvai zur Vorbereitung
Studienaufenthalt ab 07.01.2008 am IBF.
Inhalt seiner Arbeit an der Professur Fabrikplanung
und Fabrikbetrieb wird die Erarbeitung eines ganzheitlichen
Konzeptes zur integrativen Kopplung verschiedener
Werkzeuge der digitalen Fabrik unter dem Aspekt
unterschiedlicher Anwenderanforderungen sein.
An einem praktischen Beispiel, welches durch die
Schnellecke Group vorgegeben wird, sollen die Anforderungen
exemplarisch abgeleitet und die Umsetzung
evaluiert werden.
Die Ergebnisse werden forschungsseitig in Form einer
Promotion als Handlungsempfehlung auch für andere
Unternehmen konzentriert und dokumentiert.

4 Forschungsleistungen
4.1 Forschungsschwerpunkte
der Professur Arbeitswissenschaft
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Die Schwerpunkte der Forschungsarbeit der Professur
liegen in der Automobilentwicklung und dem Automobilbau
auf den Gebieten der:
► Produktergonomie
► Produktions- bzw. Prozessergonomie
► Gestaltung des Arbeits- und Gesundheitsschutzes
► sowie dem Themenfeld Trend und Innovation.
Hierzu werden in der angewanden Grundlagenforschung
und in Industrieprojekten folgende Hauptforschungsrichtungen
verfolgt:
► Usability-Untersuchungen zur Gebrauchstauglichkeit
von Produkten
► Entwicklung von Konzepten für Anzeige- und Bedienelemente
in Fahrerassistenzsystemen
► Gestaltung von Produkten unter ergonomischen
Aspekten sowie unter Berücksichtigung der demographischen
Entwicklung und interkultureller Perspektiven
► Kooperation und Einführung von team-orientierten
Produktionsmethoden zur Prozessoptimierung in
Produktionssystemen
► Integrativer Ansatz von Mensch, Technik und Organisation
in Anlaufsituationen
► Flexible Arbeitszeitgestaltung; zeitwirtschaftliche
Methoden
► Einsatz Digitaler Menschmodelle zur ergonomischen
Prozess-, Arbeitsplatz- und Arbeitsmittelgestaltung
► Gestaltung von Arbeits- und Gesundheitsschutzmanagementsystemen
► Entwicklung von Methoden zur Trend- und Zukunftsforschung
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Konzeption präventiver Maßnahmen zur Gesundheitserhaltung
und –förderung im Rahmen des Autoliv Produktionssystems
(Forschungs- und Entwicklungsauftrag: Autoliv Sicherheitstechnik GmbH, Werk Döbeln)
Zielstellung
Die Firma Autoliv Sicherheitstechnik GmbH hat sich
zum Ziel gesetzt, sich noch intensiver als bisher um die
Gesundheit und Leistungsfähigkeit ihrer Mitarbeiter zu
bemühen. Hierzu bedarf es eines integrierten Managementsystems
zur Erhaltung und Förderung der Gesundheit
jedes Mitarbeiters. Es soll zudem der Firmenleitgedanke
„Driven for life“ unterstrichen und in der
Unternehmenskultur gefestigt werden.
Vorgehensweise und Ergebnisse
Die Erhaltung und Förderung der Gesundheit des Mitarbeiters
bedeutet, negative Faktoren aus den alltäglichen
Einflüssen auf den Mitarbeiter zu entfernen oder
zumindest so weit wie möglich zu reduzieren und positive
Einflüsse zu fördern. Dies umfasst die Schaffung
einer angemessenen Beanspruchung des Mitarbeiters,
die sichere und ergonomische Gestaltung der Arbeitsplätze
und Arbeitsmittel, sowie die Bereitstellung einer
geeigneten Arbeitsumwelt.
Gezielte gesundheitsfördernde Maßnahmen, wie Rückenschule,
gezielte Ausgleichstrainings für die Muskulatur,
Beratung und Unterstützung in Ernährungs- und
Suchtfragen setzen an den Problemen an. Weiterhin
sind zahlreiche präventive und therapeutische Maßnahmen
zur Gesundheitserhaltung und -förderung der
Mitarbeiter zu konzipieren, die anschließend bedarfsgerecht
durch Autoliv umgesetzt werden können.
Allein die Fähigkeit des Mitarbeiters Höchstleistungen
erbringen zu können, bewirkt noch nicht, dass diese
auch dem Unternehmen erbracht werden. In der dritten
Stufe ist daher die Motivation der Mitarbeiter von entscheidender
Bedeutung. Motivation wird nicht allein
durch Geld oder sonstige materielle Leistungen erzeugt.
Ein Mitarbeiter wird deutlich mehr motiviert,
wenn er z.B. persönliche und fachliche Anerkennung,
Einflussmöglichkeiten bei Entscheidungen, die ihn
betreffen, und Rückmeldung zu seinen Verbesserungsvorschlägen
erhält.
Betriebliches Gesundheitsmanagement hat folglich nicht nur
die Senkung des Krankenstandes im Unternehmen zum Ziel,
sondern geht mit der Steigerung der Leistungsfähigkeit, der
Leistungsbereitschaft und der Arbeitszufriedenheit der Mitarbeiter
einher. Nur wenn das betriebliche Gesundheitsmanagement
ganzheitlich betrachtet, als Führungsaufgabe gelebt
sowie strukturiert und nachhaltig implementiert wird, profitieren
die Belegschaft und das Unternehmen gleichermaßen
von gesünderen und zufriedenen Mitarbeitern mit geringeren
Fehlzeiten und folglich an gesteigerter Produktivität, Qualität
und verbessertem Betriebsergebnis.
Umsetzung des betrieblichen Gesundheitsmanagements bei
der Autoliv Sicherheitstechnik GmbH
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Birgit Spanner-Ulmer Tel.: (0371) 531 35308
Marco Chodora Tel.: (0371) 531 35562

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Analyse, Konzeption und Umsetzung von prozessorientierter Teamarbeit unter besonderer
Berücksichtigung von Schichtmodellen
(Forschungs- und Entwicklungsprojekte: Siemens VDO Automotive AG, Werk Wetzlar)
Zielstellung
Die Siemens VDO Automotive AG produziert im Werk
Wetzlar Radios und Navigationssysteme für verschiedene
Automobilhersteller. Eine große Produktvielfalt,
schwankende Stückzahlen und sehr hohe Qualitätsanforderungen
erfordern eine große Flexibilität des Produktionssystems.
Mit der Einführung von prozessorientierter
Teamarbeit im Fertigungsbereich sollte eine standortspezifische
Optimierung der Arbeitsorganisation erreicht
werden, die zu einer Erhöhung der Effizienz des Unternehmens
führt.
Die Komplexität der Aufgabe ist durch unterschiedliche
Schichtmodelle sowie sich permanent ändernden Randbedingungen
gegeben.
► tiefgründige Systemanalyse zur Identifizierung von
Prozessreserven
► Dimensionierung arbeitsorganisatorischer Potenziale
► Konzeption von Gruppen- und Individualaufgaben
► Begleitung der Umsetzung von teamorientierten
Arbeitsstrukturen
► Schulungen zur Vermittlung methodischer und sozialer
Kompetenzen
► Mitgestaltung von Entgeltsystemen
Vorgehensweise und Ergebnisse
Im Fertigungsbereich MCC L1 erfolgte die Planung und
Einführung der Teamarbeit von 2005 bis Juni 2007. Im
letzten halben Jahr entstand für den Fertigungsbereich
MCC L2 ein Konzept zur Einführung der Teamarbeit. In
diesem Bereich werden Kleinserien und Neuentwicklungen
gefertigt. Letzteres führt zu schwer kalkulierbaren
Prozessanläufen. Daher ist für diesen Fertigungsbereich
ein spezielles Konzept erforderlich.
Als geeignetes neues Organisationskonzept wurde die
teilautonome Teamarbeit herausgestellt. Mit dieser Methode
kann jedoch nicht jede Störung im technologischen Ablauf
kompensiert werden. Es zeigte sich, dass durch eine
Harmonisierung der Chance Managementprozesse im Unternehmen
die angestrebten Ziele, optimale Systemverfügbarkeit,
Flexibilität sowie Produktivität, erreicht werden
können. Der Weg dahin ist zeitaufwändig und kann auch
über Umwege führen. Die Mitarbeiter haben die von außen
verursachten teilweise negativen Änderungen in sehr kurzen
Zeitabständen der Teamarbeit angelastet. Der damit
einhergehende Motivationsverlust war entsprechend groß.
Trotz der negativen Auswirkungen zeigte sich, dass durch
die methodische Vorgehensweise eine gute Anpassungsfähigkeit
innerhalb der Konzeptphase gegeben war. Alle
Anpassungen, die sich während der Einführung ergaben,
sind mit hohem Kommunikations- und Überzeugungsaufwand
verbunden. Je öfter tiefgreifende Änderungen vorgenommen
werden, desto weniger sind die Teams in der
Lage, sich einzuarbeiten und eine konstante Arbeitsweise
zu entwickeln.
Nach der Einführung der Teamarbeit im Bereich MCC L1
kann diese durch das Unternehmen selbst in den nächsten
Bereich implementiert werden.
Die Methode Teamarbeit ist nur so effektiv, wie der Veränderungswille
und die Beteiligung des Managements groß
sind. Die bisherige Konsequenz der Werksleitung zeigt
erste Erfolge.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
abgeschlossen
Prof. Birgit Spanner-Ulmer Tel.: (0371) 531 35308
Sabine Krause Tel.: (0371) 531 35102
Dr. Katrin Herold Tel.: (0371) 531 35339
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Modell zur leistungsorientierten Entlohnung in direkten und indirekten
Produktionsbereichen
(Forschungs- und Entwicklungsprojekte: Siemens VDO Automotive AG, Werk Limbach-Oberfrohna)
Zielstellung
Die Basis eines jeden Unternehmens stellen motivierte
und engagierte Mitarbeiter dar. Dabei üben, neben immateriellen
Anreizen, vor allem materielle Anreize einen
entscheidenden Einfluss auf die Handlungsmotivation
der Mitarbeiter aus.
Problematisch ist in diesem Zusammenhang die fehlende
direkte Leistungsrückkopplung. Dadurch fehlt zum
einen der direkte Bezug zwischen Entgelt und dem Arbeitsergebnis
des Mitarbeiters. Des Weiteren sind die
Möglichkeiten einer prozessorientierten Steuerung der
Mitarbeiter in direkten wie auch indirekten Bereichen
stark eingeschränkt.
Eine leistungsorientierte Vergütung auf Grundlage eines
auf die Arbeitsaufgaben zugeschnittenen Zielsystems
stellt für die Mitarbeiter einen anreizgebenden und richtungsweisenden
Impuls dar.
Individuelle
Entgelt-
Komponente
Grundentgelt
Gruppenziele
Einzelziele
Grundelemente eines leistungsorientierten Zielsystems
Ziel ist die entsprechende Gestaltung der Ziele und Zielbemessungsgrößen
bei einer prozessorientierten Ausrichtung
der Aufgabenausführung, für Mitarbeiter in direkten
wie auch in indirekten Produktionsbereichen.
Vorgehensweise und Ergebnisse
In direkten wie auch in indirekten Bereichen bildet ein
angepasstes Zielsystem die Grundlage für die erfolgreiche
Umsetzung einer leistungsorientierten Entlohnung.
Das Zielsystem berücksichtigt einerseits die individuellen
Arbeitsfunktionen und Verantwortungsbereiche der Mitarbeiter,
andererseits wird die Forderung nach prozessorientiertem
Handeln innerhalb einer Gruppe unterstützt.
Eine große Herausforderung liegt dabei in der Bestimmung
und Festlegung relevanter und sinnvoller Bewertungsgrundlagen.
Die Entwicklung einer methodischen Zieldefinition
und der damit einhergehenden Zielbewertung stellt einen
weiteren Schwerpunkt dieser Forschungsarbeit dar. Für die
Ableitung der Ziele in direkten und indirekten Produktionsbereichen,
bildet eine Top-Down Strategie die entsprechende
Grundlage für die systematische Ableitung der Ziele.
Bereichsziele
Direkter Bereich
Indirekter Bereich
Gruppe Meister Ingenieure
• Kennzahl A
• Kennzahl B
• Kennzahl C
• Kennzahl D
• Einzelziel A
• Einzelziel A
• Einzelziel B
• Kennzahl D
Kennzahlen-/ Einzelziele der Mitarbeiter
Ziel A
Unternehmensziele
Produktivität
Ziel B
Qualität
Techniker
• Kennzahl C
• Einzelziel C
• Einzelziel D
Top-Down Strategie für eine prozessorientierte Zieldefinition
Im Zusammenhang mit der Entwicklung der Methodik zur
Umsetzung einer leistungsorientierten Entlohnung, bilden
anwenderbezogene Werkzeuge die notwendige Voraussetzung
einer Implementierung in direkten und indirekten Produktionsbereichen.
Diese gilt es zu entwickeln und an die
Gestaltungssituation anzupassen, Dazu gehört ferner die
Entwicklung einer entsprechenden Umsetzungsstrategie
und die detailierte Beschreibung eines zukünftigen Zielbewertungssystems.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
abgeschlossen
Prof. Birgit Spanner-Ulmer Tel.: (0371) 531 35308
Stev Glöckner Tel.: (0371) 531 36640
Zielentwicklung

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Mitarbeiterorientierte Prozessoptimierung und Entwicklung einer Methodik
zur dynamischen Aufgabenverteilung
(Forschungs- und Entwicklungsprojekt: Volkswagen Sachsen GmbH, Werk Mosel)
Zielstellung
Um im globalen Wettbewerb bestehen zu können müssen
Unternehmen neue Produkte in immer kürzeren
Abständen auf den Markt bringen. Es ist notwendig die
Organisation des Unternehmens dahingehend zu wandeln,
dass personelle, materielle und zeitliche Ressourcen
effizient eingesetzt werden können.In vielen Unternehmen
geschieht dies zum Beispiel durch die Implementierung
von unternehmensspezifischen Produktionssystemen.
In diesem Regelwerk sind die Prinzipien,
Methoden und Tools festgelegt, die dem Erreichen der
Unternehmensziele (z.B. Liefertreue, Kundenzufriedenheit,
Produktivität, Flexibilität und Qualität) dienen.
Aufgaben in Produktionssystemen
Dabei bestehen Organisationsmodelle im shop floor
direkter Produktionsbereiche in der Regel aus mehreren
disziplinarischen und nichtdisziplinarischen Hierarchieebenen
mit jeweils unterschiedlichen Verantwortungsbereichen.
Der Schwerpunkt des Forschungsvorhabens liegt auf
einer methodischen Ableitung und Implementierung von
Aufgabenprofilen direkter Produktionsbereiche im Rahmen
der Umsetzung des Produktionssystems.
Vorgehensweise und Ergebnisse
Die Lösungskonzeption zeichnet sich ebenso durch eine
partizipative wie auch durch eine ganzheitliche Betrachtung
der Aufgabenstellung aus. Das beinhaltet sowohl die Untersuchung
der betrachteten Hierarchien als auch die Einbeziehung
der angrenzenden direkten und indirekten Unternehmensbereiche.
Um die Verschwendung von Ressourcen zu minimieren
und eine prozessoptimierte Ausführung der Arbeitsaufgaben
zu realisieren, ist es notwendig, mit Hilfe einer methodischen
und ganzheitlichen Vorgehensweise idealtypische
Aufgabenprofile mit Hilfe eines Methodenbaukastens, unter
Berücksichtigung angrenzender direkter und indirekter Bereiche,
zu erarbeiten.
Damit ist eine eindeutige Definition aller, für die Aufgabendurchführung
notwendigen Informations- und Kommunikationsprozesse
sowie der dazugehörigen Schnittstellen verbunden.
Ein wesentliches Element stellt bei dieser Untersuchung
die Berücksichtigung der dynamischen Anpassung
an die sich ständig verändernden Rahmenbedingungen
dar.
Im direkten Zusammenhang mit der Erstellung von dynamischen
Aufgabenprofilen steht die Vermittlung dieses neuen
Verständnisses der individuellen Rolle im Unternehmen,
mit dem anschließenden Einsatz im Pilotbereich.
Dazu wird ein geeignetes Kommunikations- und Qualifikationskonzept
entwickelt, welches alle Bereiche der Methodik
nach arbeitswissenschaftlichen Gesichtspunkten bedient.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Birgit Spanner-Ulmer Tel.: (0371) 531 35308
Heiko Enderlein Tel.: (0371) 531 35445
Stev Glöckner Tel.: (0371) 531 36640
Matthias Kunze Tel.: (0371) 531 36618
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Change Management Prozesse: Implementierung der Unternehmensstrategie WIR
(Forschungs- und Entwicklungsauftrag: Schnellecke Group)
Zielstellung
Zur Bewältigung veränderter Unternehmensanforderungen
hat die Zentrale Geschäftsführung der Schnellecke
Group Ende des Jahres 2005 eine Unternehmensstrategie,
die WIR - Unternehmensstrategie ins Leben gerufen,
welches die Erhöhung des Wachstums, der Innovation
und der Rentabilität zum Ziel hat. WIR steht zudem
für die aktive Einbindung aller Mitarbeiter in die Weiterentwicklung
des Unternehmens.
Vorgehensweise und Ergebnisse
In einem ersten Schritt wurden die Mitarbeiter in der
Phase „Interessieren“ durch Plakataktionen auf die WIR
- Strategie aufmerksam gemacht. Von September 2006
bis April 2007 erfolgte in der Phase „Informieren" die
Durchführung der WIR - Workshops, in denen die Mitarbeiter
umfassend über die Unternehmensziele informiert
und ihnen gleichzeitig ihr persönlicher Beitrag zur Zielerreichung
deutlich gemacht wurde.
Standortspezifische Ausgangssituationen berücksichtigen
In der Phase „Aktivieren“ wird derzeit auf den Ergebnissen
der vorgelagerten Phasen aufgesetzt (Bild). Durch die Auswertungen
der in den WIR - Workshops identifizierten Potenziale
wurde die Basis für die Initialisierung eines gezielten
standortspezifischen Verbesserungsprozesses geschaffen.
Eine zu diesem Zweck konzipierte Methode ist
VIT - Verbessern im Team. Mit VIT werden Probleme systematisch
aufgespürt und beseitigt. Damit schafft VIT die
Voraussetzung, um gemeinsam im Team an der stetigen
Verbesserung der Arbeitsabläufe und –prozesse mitzuwirken
und somit einen Beitrag zur Erreichung der Unternehmensziele
zu leisten.
Die Einführung einer Unternehmensstrategie stellt einen
tiefgreifenden Veränderungsprozess dar, der sich über alle
Hierarchieebenen und im Fall der Schnellecke Group über
historisch unterschiedlich gewachsene Standorte mit spezifisch
ausgeprägten Unternehmens- und Führungskulturen
erstreckt. Als entscheidender Erfolgsfaktor ist dabei das
phasenweise Vorgehen zu sehen. Nur so kann es gelingen,
die Mitarbeiter schrittweise mit den Inhalten der Unternehmensstrategie
vertraut zu machen und durch aktive Einbindung
eine nachhaltige Verankerung zu gewährleisten. Um
jeden Mitarbeiter der Schnellecke Group weltweit zu erreichen,
wird die Internationalisierung der WIR-Unternehmensstrategie
eine zukünftige Herausforderung sein.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Birgit Spanner-Ulmer Tel.: (0371) 531 35308
Mathias Keil Tel.: (0371) 531 35564
Thomas Kunze Tel.: (0371) 531 36849
Maria Schmidt Tel.: (0371) 531 36645

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Change-Management-Prozesse unter Berücksichtigung kultureller Unterschiede
(Forschungs- und Entwicklungsauftrag: Siemens CT)
Zielstellung
Die Globalisierung ist gekennzeichnet von der Entstehung
eines internationalen Marktes für Rohstoffe, Produktion,
Kapital, Arbeit und Handel sowie der Entstehung
transnationaler Unternehmen, die Einkauf, Produktion,
Vertrieb und Marketing weltweit organisieren.
Für Unternehmen bedeutet das, einerseits steigenden
Konkurrenzdruck durch globalen Wettbewerb, andererseits
jedoch die Möglichkeit zu einer international vernetzten
Produktion mit länderübergreifenden Standards.
Eisbergmodell der Kultur
Die generelle Übertragung von Produktions- und Managementkonzepten
auf ausländische Standorte ist meist
nicht möglich, da sich nicht nur die Systeme der industriellen
Beziehungen, sondern auch die Gesellschaftskonzeptionen
in der Regel grundlegend voneinander
unterscheiden.
Wie die Abbildung veranschaulicht, gleicht “Kultur” einem
Eisberg von dem nur ein kleiner Teil sichtbar ist.
Das Verhalten, das Aussehen, die Sprache oder die
Kleidung der Menschen kann wahrgenommen werden.
Im Verborgenen bleiben jedoch die Werte, Normen und
Einstellungen, die im Unterbewusstsein der Menschen
verankert sind und deren Verhalten steuern.
Interkulturelle Probleme resultieren häufig aus Ähnlichkeitsannahmen
gegenüber ausländischen Partnern oder
aus fehlendem Verständnis gegenüber anderen Kulturen.
Um Wertekonflikte, Missverständnisse und Fehlinterpretationen
zu vermeiden, ist aus diesem Grunde die genaue
Kenntnis der Werte und Spielregeln von Zielmärkten sowie
ein Auseinandersetzen mit den kulturellen Gegebenheiten
vor Ort von entscheidender Bedeutung.
Der Schwerpunkt des Forschungsvorhabens liegt in der
Ausgestaltung der Methoden und Werkzeuge für eine erfolgreiche
Implementierung von Veränderungen in internationalen
Unternehmen in Hinblick auf die Bewältigung auftretender
interkultureller Konfliktsituationen.
Vorgehensweise und Ergebnisse
Ausgehend von einer umfangreichen Recherche einer Vielzahl
existierender Kulturvergleichsansätze, die analysiert
und ausgewertet wurden, erfolgte die Entwicklung eines
Modells zur Kulturbeschreibung. Im Ergebnis entstand ein
komplexer Kulturerfassungsansatz, der die wichtigsten
Kulturdimensionen klassifiziert und miteinander vereint.
Dieser stellt die Basis des zu entwickelnden modularen
Strategiekonzeptes dar.
Ausgehend von den Ergebnissen der Kulturanalysen werden
die Methoden und Instrumente der einzelnen Phasen
des Change-Management-Prozesses ausgestaltet.
Abschließend erfolgt die Synthese der phasenspezifischen
Strategiebausteine zu einem modularen Strategiekonzept,
das am Beispiel der untersuchten Länder evaluiert wird.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Birgit Spanner-Ulmer Tel.: (0371) 531 35308
Ralph Hensel Tel.: (0371) 531 35360
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Produktionssysteme in der Automobilzulieferindustrie – eine empirische Studie
Zielstellung
Seit Anfang der 90er Jahre wurden bei den meisten OEMs
in Europa Produktionssysteme zur Erhöhung von Produktivität
und Qualität eingeführt. Obwohl insbesondere bei
Qualitätsstandards, beispielsweise mit der ISO TS 16949,
bereits hohe Anforderungen an Lieferanten bestehen,
verstärkte sich in den letzten Jahren der Trend, dass auch
Unternehmen der Automobilzulieferindustrie eigene Produktionssysteme
konzipieren und implementieren. Als
Vorbild für die Einführung von Produktionssystemen gilt
häufig der japanische Automobilhersteller Toyota, dessen
Erfolgskonzept in erheblichem Maße auf der umfassenden
Einbindung von Lieferanten beruht. Ziel ist es, die Erfolgsfaktoren
herauszuarbeiten und Hemmnisse in ihrer
Nachhaltigkeit zu ermitteln.
Vorgehensweise und Ergebnisse
Im Rahmen einer empirischen Studie mit unterschiedlich
großen Unternehmen der Automobilzulieferindustrie wurde
untersucht, inwieweit Zulieferunternehmen in Deutschland
bei der Planung, Einführung und Aufrechterhaltung eigener
Produktionssysteme durch ihre Kunden unterstützt
werden. Ziel ist die Identifikation von Best-Practice-
Ansätzen zur präventiven Reduzierung von
Schnittstellenverlusten in der Kunden-Lieferanten-
Beziehung. Die Forderung, engere Beziehungen zu den
Lieferanten einzugehen und Netzwerke wie den von
Toyota entwickelten Keiretsu zu bilden, ist schon seit
vielen Jahren in der Automobilindustrie bekannt. Wie die
Untersuchung zeigt, wird sie jedoch bis heute nur in
Ansätzen umgesetzt. Bezüglich der Identifikation
besonderer Erfolgsfaktoren oder Hemmnisse wird
deutlich, dass die Rolle eines Koordinators mit
entsprechenden Befugnissen als Treiber des Prozesses
maßgebliche Bedeutung hat.
Zielvorgaben, die Einführung von OEE-Kennzahlen, Informationsveranstaltungen,
Schulungen und eine geregelte
Kommunikation wirken ebenfalls unterstützend. Hemmend
hingegen gelten knappe Ressourcen, sowohl im personellen,
als auch im zeitlichen und finanziellen Bereich.
Die Komplexität der Implementierungsaufgabe gilt als weiterer
hemmender Faktor und bietet ein hohes Potential für die
erfolgreiche und nachhaltige Einführung von Produktionssystemen.
Struktur der Produktionssysteme (Rombouts 2006)
Bearbeitungsstand:
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Prof. Birgit Spanner-Ulmer Tel.: (0371) 531 35308
Heiko Enderlein Tel.: (0371) 531 35445

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Trend und Innovation – Methoden und Werkzeuge für ein erfolgreiches
Innovationsmanagement im Mittelstand
Zielstellung
Die Beschäftigung mit der unternehmerischen Zukunft ist
seit Beginn des Unternehmertums eine der wichtigsten
unternehmerischen Aktivitäten. Die Fokussierung strategischer
Ziele und deren Festhalten in einer Unternehmensstrategie
werden von fast allen Unternehmen als
entscheidende Erfolgsfaktoren angesehen. Die Innovationsstrategie
als Teilmenge der Unternehmensstrategie
zielt darauf ab, das kreative Potenzial des Unternehmens
zu fördern, systematisch Ideen zu generieren und
diese umzusetzen. Unternehmerisches Trend- und Zukunftsmanagement
bildet dabei die Basis für die Entwicklung
marktfähiger Produktinnovationen wie auch die
Initialisierung und/oder Verbesserung interner Produktherstellungs-
und Dienstleistungsprozesse.
Vorgehensweise und Ergebnisse
Ein Trend kann als eine zeitlich bestimmbare und richtungweisende
Entwicklung oder Veränderung einer spezifischen
Gegenwartssituation verstanden werden. Während
sich die Trendforschung gezielt der Veränderung
der Gegenwart widmet, greift das unternehmerische
Zukunftsmanagement das Gegenwartsphänomen auf
und geht der Frage nach, ob dieses auch in der Zukunft
Bestand haben wird.
Die strategische Früherkennung vereint Trend- und Zukunftsmanagement
und versucht über das Abtasten verschiedener
zukunftsbestimmender Faktoren relevante
Entwicklungen auf Produkt- als auch auf Prozessebene
für das Unternehmen zu identifizieren. Trendforschung
und unternehmerisches Zukunftsmanagement liefern
damit innovative Impulse für eine Vielzahl unterschiedlicher
Unternehmensbereiche. Aus ihnen entsteht das
„neu Geschaffene“ (lat. innovatio), die Innovation, welche
das Fundament für ein wettbewerbsfähiges Unternehmen
am Puls der Zeit bildet.
Die unternehmerische Realität zeigt, dass in Theorie und
betrieblicher Praxis dem Thema des Trend- und Zukunftsmanagements
methodisch noch zu wenig Beachtung beigemessen
wird. In der Mehrzahl wird sich an den Wettbewerbern
des eigenen Marktsegments orientiert und auf Vergangenes
Bezug genommen. Innovationen entstehen jedoch
nicht nur aus Reaktionen auf Marktanforderungen.
Ableitung von Trends aus dem dynamischen Unternehmensumfeld
Die Professur Arbeitswissenschaft stützt sich mit dem Forschungsbereich
Trend und Innovation auf gezielten Knowhow-Aufbau
und will mit der Entwicklung einer Methodik zur
systematischen Identifikation von Trends aus forschungstheoretischer
aber auch aus praxisorientierter Sicht einen
Beitrag zum regional wie auch überregionalen Wissenstransfer
leisten.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Birgit Spanner-Ulmer Tel.: (0371) 531 35308
Mathias Keil Tel.: (0371) 531 35564
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
High Performance Ramp-up (HiPeR) - Schnelle Serienanläufe und anlaufrobuste Produktionssysteme
im Bereich Mikrosystemtechnik/Mechatronik
Teilprojekt: Strategien zur arbeitsorganisatorischen Gestaltung des Produktionssystems
(BMBF-Verbundprojekt, Rahmenprogramm: „Forschung für die Produktion von morgen“)
Projektträger: Forschungszentrum Karlsruhe, Außenstelle Dresden
Projektpartner: Siemens VDO Automotive AG, USK Karl Utz Sondermaschinen GmbH,
SITEC Industrietechnologie GmbH, Pentacon GmbH, Hiersemann Prozessautomation GmbH
Zielstellung
Produzierende Unternehmen stehen vor der Herausforderung
individuelle, innovative und kostengünstige Produkte
in einem sich ständig ändernden Umfeld herzustellen.
Die damit verbundene steigende Produkt- und Variantenvielfalt
bei gleichzeitiger Reduktion der Stückzahlen
führt zu einer Verkürzung der Produktlebenszyklen und -
entwicklungszeiten. Dadurch erhöhen sich sowohl die
Anzahl als auch die Komplexität der zu realisierenden
Serienanläufe, so dass die effiziente Planung und Realisierung
von Anlaufprozessen maßgeblich den Erfolg
eines Unternehmens bestimmen: der Serienanlauf wird
zum Tagesgeschäft.
Dennoch erreichten 60 Prozent der in einer Studie untersuchten
Serienanläufe ihre Ziele in Bezug auf Zeit und
Kosten nicht, wie folgende Abbildung zeigt.
Potenziale zur Optimierung von Serienanläufen
Mit dem Ziel Produktionsanläufe im Bereich der Mikrosystemtechnik/Mechatronik
zu beschleunigen sowie die
Kosten für deren Planungs- und Realisierungsaufwände
um mindestens 25 Prozent zu verringern, wurde von
Oktober 2004 bis März 2007 vom Bundesministerium für
Bildung und Forschung das Verbundprojekt „High Performance
Ramp-up (HiPeR)“ gefördert.
Vorgehensweise und Ergebnisse
Im Mittelpunkt des Forschungsvorhabens standen die Entwicklung,
Evaluierung und Verallgemeinerung einer neuartigen
Planungsmethodik, mit der sich schnelle Serienanläufe
(High Performance Ramp-up) ganzheitlich, integrativ und
partizipativ planen lassen. Das beinhaltet sowohl eine Untersuchung
der dem Anlauf vorgelagerten Phasen (Produktund
Technologieentwicklung, Produktionssystemplanung
und -realisierung) als auch die entsprechende Einbeziehung
der sich anschließenden Serienproduktion.
Gegenüber bisherigen, technikzentrierten Ansätzen ermöglicht
ein zielorientiertes, integratives Anlaufmanagement,
das Mensch, Technik und Organisation gleichermaßen berücksichtigt
zum einen die Verlagerung und Reduktion der
Aufwendungen. Zum anderen lassen sich somit zusätzliche,
arbeitsorganisatorische Potenziale erschließen, mit denen
sowohl die Dauer als auch die Kosten eines Serienanlaufes
verringert werden können.
Vor diesem Hintergrund wurde eine Gestaltungssystematik
zur systemspezifischen Konzeption von Anlaufstrategien
erarbeitet, die die effiziente Bewältigung von Serienanlaufprozessen
ermöglicht.
Die Ableitung einer Anlaufstrategie erfolgt über die systematische
und zielgerichtete Auswahl von arbeitsorganisatorischen
Gestaltungsmöglichkeiten in Abhängigkeit von den zu
realisierenden Veränderungen im Produktionssystem. Die
Grundlage bildet eine Morphologie, in der die möglichen
Gestaltungsmaßnahmen strukturiert aufgeführt sind.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
abgeschlossen
Prof. Birgit Spanner-Ulmer Tel.: (0371) 531 35308
Ralph Hensel Tel.: (0371) 531 35360
Ulrike Unger Tel.: (0371) 531 35317
In Zusammenarbeit mit der Professur Fabrikplanung und
Fabrikbetrieb

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Seilunterstütztes Retten und Bergen in Höhen und Tiefen
Förderung: Hauptverband der gewerblichen Berufsgenossenschaften (HVBG),
Vereinigung der Metall-Berufsgenossenschaften, Bergbau BG, BG Chemie,
BG Feinmechanik und Elektrotechnik, BG BAHNEN
Mitarbeit: BGIA, AMD, BGAG
Zielstellung
Dieses Verbundprojekt entstand, da sich in zunehmendem
Maße Arbeitnehmer in Arbeitspositionen befinden,
die im Ernstfall nur mit seilunterstützter Rettungstechnik
aus ihrer Position befreit werden können. Der Einsatzbereich
dieser Rettungstechnik erstreckt sich von hoch
oder tief liegenden Arbeitsorten. Das können Dachflächen,
Fassaden, Türme, Podeste, Brücken und technisches
Gerät, beispielsweise Kräne, sein.
In diesem Forschungsvorhaben werden Empfehlungen
zum seilunterstützten Retten und Bergen in Höhen und
Tiefen für gewerblich tätige Unternehmen für die Bereiche
Organisation, Technik, Technologie und Qualifikation
der Retter entwickelt. Gleichzeitig sollen die Vertreter
der Berufsgenossenschaften und staatlichen Aufsichtsbehörden
eine Hilfestellung für eine sachgerechte Beratung
erhalten.
Vorgehensweise und Ergebnisse
Es entstanden technologische Typenlösungen, mit denen
die Rettungen bzw. Bergungen im gewerblichen
Bereich durchgeführt werden können.
Für diese Typenlösungen entstand eine standardisierte
Prozessbeschreibung, mit der die Planer Handlungsanleitungen
erstellen und Rettungsprozesse dokumentieren
können. Aufgrund der großen Datenfülle, es mussten die
34 realisierten Rettungseinsätze beschrieben werden,
war man gezwungen eine Datenbank zu entwickeln.
Diese webbasierte Datenbank vereinfachte die spätere
Bewertung der Rettungseinsätze.
Für die Unternehmen wurden Organisationsmodelle
entwickelt, auf deren Basis zukünftige Einsätze geplant
und überwacht werden können.
Ein weiteres Ergebnis war die Entwicklung eines Modells
zur Gefährdungsbeurteilung. Bisher vorliegende Gefährdungskataloge
berücksichtigen nicht die extremen Randbedingungen,
die körperlichen Beanspruchungen der
Retter und das hohe Risiko, dem sich im Ernstfall eine
Rettungsmannschaft aussetzen muss. Zusätzlich erfolgte
eine dynamische Betrachtung der Rettungsabläufe.
Dazu wurden alle 34 Rettungseinsätze anhand des Filmmaterials
mittels Fehler- und Optimierungsanalysen bewertet.
Den Unternehmen konnten so kritische Situationen und
Defizite in der Organisation bzw. Ausrüstung vermittelt werden.
Anhand der Filme erfolgten Zeitanalysen. Diese waren
besonders für Praktiker interessant, da Personen nur 20
Minuten frei im Seil hängen sollten. Die Aspekte Sicherheit
aller Beteiligten und kurze Rettungszeiten zeigten in den
Analysen das hohe Risiko und die starken Abweichungen
bezüglich Qualifikation und Kondition der Einsatzkräfte.
Transport eines Probanden von einer Plattform der Firma
Dow Chemical, ein Retter begleitet den Transport
Es wurde ein Katalog für Sicherheitstechnik zum seilunterstützten
Retten und Bergen entwickelt. In diesem ist die
derzeitig übliche Rettungstechnik funktional geordnet und
bezüglich Handhabung, Fehlbedienung und flexiblen Einsatz
bewertet worden. Abschließend entstand ein Ausbildungskatalog,
in dem Ausbildungsinhalte, deren methodische
Vermittlung und die dafür erforderlichen Ausbildungszeiten
für alle Branchen einheitlich definiert sind.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
abgeschlossen
Prof. Birgit Spanner-Ulmer Tel.: (0371) 531 35308
Dr.-Ing. Katrin Herold Tel.: (0371) 531 35339
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Interdisziplinäres Zentrum für Fahrerassistenzsysteme (I-FAS)
Zielstellung
Jedes Jahr sterben auf deutschen Straßen 5.000 Menschen
und 400.000 Menschen erleiden zum Teil schwere
Verletzungen, obwohl Systeme der passiven Sicherheit,
wie Sicherheitsgurt und Airbag vorhanden sind. Da ihr
Potential weitgehend ausgereizt ist, wird verstärkt im
Bereich der aktiven Sicherheit an Fahrerassistenzsystemen
(FAS) wie ABS, ESP und Spurwechselassistent
geforscht.
Das hohe Innovationspotential zeigt sich am Anstieg des
prognostizierten Marktvolumens von 3,9 Mrd. € 2003 auf
15 Mrd. € bis 2015 in Deutschland. Derzeit tragen Fahrerassistenzsysteme
30% zur Wertschöpfung im Automobilbau
bei, dem mit über 60.000 Beschäftigten größten
Wirtschaftszweig in Sachsen.
Das Interdisziplinäre Zentrum für Fahrerassistenzsysteme
(I-FAS), bestehend aus der Professur für Nachrichtentechnik
(Prof. Wanielik), der Professur für Allgemeine
Psychologie und Arbeitspsychologie (Prof. Krems) sowie
die Professur Arbeitswissenschaft (Prof. Spanner-Ulmer)
hat sich die Aufgabe gestellt, mit seinem transdisziplinären
Ansatz an zukünftigen Fragestellungen dieser
schnell komplexer werdenden Systeme zu forschen. Die
herausragenden Kompetenzen und die moderne Infrastruktur
der beteiligten Professuren bilden dafür eine
solide Basis.
Besonderes Augenmerk liegt hierbei auf der disziplinübergreifenden
Arbeit. So kann zum einen die Zusammenarbeit
in frühen Projektphasen verbessert werden
und damit eine Kosten- und Zeitersparnis erreicht werden.
Zum anderen werden dabei die Qualifikationen der
Mitarbeiter um Kenntnisse aus den anderen Fachbereichen
sowie Kommunikationsfähigkeit und andere Soft
Skills erweitert
Aktuelle Projekte
Methodische Aspekte von naturalistic driving studies:
In den letzten Jahren haben einige Studien den Anspruch
erhoben, reales Fahrverhalten zu untersuchen.
Dabei wurde eine große Anzahl von Serienfahrzeugen instrumentiert
und über ein Jahr Daten erhoben. Durch die
große Anzahl der Probanden und den großen Zeitraum
erhalten die Ergebnisse ein großes Gewicht. Aber welche
Ergebnisse kann man aus diesen Studien ziehen? Welche
Schlussfolgerungen sind aufgrund des Untersuchungssettings
zulässig? Wo liegen die Grenzen dieses Ansatzes?
Diesen und ähnlichen Fragen geht das I-FAS im Auftrag der
Forschungsgemeinschaft Automobiltechnik (FAT) nach.
Multifunktionale Mensch-Maschine-Schnittstelle für Fahrerassisenzsysteme:
Ausgehend von einer Untersuchung von Mahlke et al.
(2007), in der eine LED-Leiste im Vergleich zu herkömmlichen
Anzeigen und Head-up-Displays deutliche besser
bewertet wurde, entwickelt das I-FAS mit einer LED-Matrix
(siehe Bild) eine neue Mensch-Maschine-Schnittstelle. Die
LED-Matrix biete den Vorteil, semantische Informationen
räumlich gerichtet präsentieren zu können. Über den ganzen
Entwicklungsprozess wird die neuartige Anzeige in
Labor-, Simulator- und Fahrversuchen mit verschieden Anzeigekonzepten
verglichen.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Birgit Spanner-Ulmer Tel.: (0371) 531 35308
Henning Kienast Tel.: (0371) 531 35809
In Zusammenarbeit mit der Professur Nachrichtentechnik
und Professur Allg. Psychologie und Arbeitspsychologie

Thema
Optimierung von Nachtsichtbildern durch Einfärben
Zielstellung
In den letzten Jahren haben bildgebende Nachtsichtsysteme
Einzug in die automobile Oberklasse gehalten.
Doch wie gut eignen sie sich, um Unfälle bei Nacht zu
verhindern? Zum einen wird hier die Frage der Sensortechnologie
(NIR vs. FIR) diskutiert, zum anderen der
Anzeigeort (digitales Kombiinstrument vs. Mittelmonitor).
Ein anderer Aspekt findet bisher wenig Beachtung: die
Informationsvisualisierung als Graustufenbild. Ausgehend
von der visuellen Wahrnehmung und der Informationsverarbeitung
des Menschen wurden Konzepte erarbeitet,
mit denen durch eine geeignete Zuordnung (color
mapping) von Farbwerten (RGB) zu Grauwerten eine
bessere Interpretierbarkeit der Nachtsichtbilder erreicht
werden soll. Ziel ist es, dem Fahrer mittels eines geeigneten
color mappings die Erkennung von Objekten zu
erleichtern.
Vorgehensweise
Gestaltungsmöglichkeiten durch Colormappiung:
1. Kontraste
2. Verlauf der Farbkurven
Zusätzlich zum Helligkeitskontrast gibt es eine Reihe von
Farbkontrasten, die Informationen über Wärme, räumliche
Tiefe liefern und die Unterschiede in diesen Diemensionen
deutlich hervorheben. Folgende Kontraste
wurden für die Erstellung der Colormaps verwendet:
1. Komplementärkontrast
2. Bunt-Unbunt-Kontrast
3. Qualitätskontrast
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Bezüglich des Verlaufs der Farbkurven gib es die folgenden
Gestaltungsmöglichkeiten:
Es wurden verschieden Varianten erstellt und von den
Beteiligten bewertet. Folgende Einfärbungskonzepte wurde
dabei als besonders gut bewertet:
− Nahinfrarot
Original Variante 1 Variante 2
− Ferninfrarot
Original Variante 1 Variante 2
Ergebnisse
In einer subjektiven Expertenevaluation unter Laborbedingungen
schnitten die Originale besser ab als die eingefärbten
Variante. Es bleibt jedoch abzuwarten, in wiefern
sich diese Ergebnisse in einer Probandenuntersuchung
mit einfacher Fahrsimulation und objektiven Daten decken.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Birgit Spanner-Ulmer Tel.: (0371) 531 35308
Henning Kienast Tel.: (0371) 531 35809
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Ergonomische Anpassung an digitale Menschmodelle für CAx- und PLM-Systeme
(Forschungs- und Entwicklungsauftrag: Siemens CT)
Digitale Menschmodelle sind seit vielen Jahren ein hilfreiches
Werkzeug in der Produkt- und Prozessgestaltung.
Als Teil von CAx-Umgebungen oder integriert in die
digitale Fabrik beschleunigen sie Entwicklungs- und Planungsprozesse
und machen manch andere Arbeitsmethoden
überhaupt erst möglich. In dem Projekt werden
die aktuell wichtigen Modelle mit ihren Eigenschaften und
Methoden untersucht und methodisch weiterentwickelt.
Zielstellung
Im ersten Schritt wurde eine Vielzahl historischer und
aktueller Modelle analysiert. Die Entwicklung, beginnend
in den 1950er Jahren wurde umfassend dargestellt.
Ein Schwerpunkt des Projektes ist die Darstellung aktueller
digitaler Menschmodelle mit ihren Eigenschaften,
Funktionen und deren Software-Ergonomie.
Die Analyse der Ergonomie-Funktionen ist hinsichtlich
der Projektziele ein vorrangiges Thema. Weiterhin soll
die Effektivität im Einsatz und die Akzeptanz bei den
Nutzern untersucht werden. Dazu werden zunächst Experteninterviews
durchgeführt, die die wichtigen Themen
umreißen und viele Aspekte digitaler Menschmodelle
zusammentragen sollen. Anschließend wird eine Anwenderbefragung
durchgeführt, die zum Ziel hat, die
Aspekte von Effektivität und Akzeptanz zu gewichten.
Vorgehensweise und Ergebnisse
Die wirtschaftlich bedeutenden digitalen Menschmodelle
haben vielfach gemeinsame Eigenschaften und Funktionen.
Aufgebaut aus einem Skelettmodell und einer Hüllfläche,
die Haut bzw. Kleidung darstellt, sind die Modelle
durch Vorwärtskinematik, inverse Kinematik oder Zugriff
auf eine Haltungs-Datenbank positionierbar.
Dabei sind entweder Im-/Export-Schnittstellen zum Austausch
von CAD-Daten vorhanden oder das Menschmodell
ist als Plug-In oder Teil einer Software implementiert
und kann so mit den CAD-Daten interagieren.
Die wichtigsten Funktionen, die bei der Produktgestaltung
genutzt werden, sind Sicht- und Erreichbarkeitsanalysen.
Andere Analysemöglichkeiten wie z.B. Haltungsanalysen
werden in geringerem Umfang ebenfalls genutzt. Bei der
Prozessgestaltung, die sich oft mit der Planung von Ar-
beitsplätzen auseinandersetzt, werden die Menschmodel-
le versatiler genutzt.
In Gestaltungs- und Planungswerkzeugen
implementierte Menschmodelle
Neben Sicht- und Erreichbarkeitsanalysen sind Prozess-
simulationen, Ergonomie-Analysen oder Analysen zur
Lastenhandhabung wichtige Bestandteile der Gestaltung.
Sowohl für die Produkt- als auch für die Prozessgestal-
tung ist die Visualisierung eines Sachverhaltes ein sehr
wirkungsvolles Ergebnis. Ein Bild oder eine Animation
eines Menschmodells, das mit der Umgebung interagiert,
ist eine effektive Methode, um Probleme zu erkennen
oder sichtbar zu machen.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Birgit Spanner-Ulmer Tel.: (0371) 531 35308
Jens Mühlstedt Tel.: (0371) 531 36464
Dr. Holger Unger Tel.: (0371) 531 35324

Thema
Entwicklung eines „Usability Research Simulators“ (URS)
- von der DFG gefördertes HBFG-Projekt
(DFG gefördertes HBFG-Projekt)
Zielstellung
Die anthropometrische Auslegung von technischen Produkten
erfolgt heutzutage vielfach virtuell mit digitalen
Menschmodellen (z.B. RAMSIS, etc.). Auch Mensch-
Maschine-Schnittstellen mit den dahinterliegenden Anzeige-
und Bedienkonzepten werden inzwischen mit
Softwaretools (z.B. Elektrobit INSIDE) entwickelt und
getestet. Allerdings ist eine Überprüfung der so gestalteten
Produkte mit ausgewählten Probanden in realitätsnahen
Situationen in vielen Fällen sinnvoll, bei komplexen
Fragestellungen oft sogar geboten. In der Ergonomie
sind solche sogenannten Usability-Tests unerlässlich.
Aus den in diesen Tests gewonnenen Daten lassen sich
Rückschlüsse auf Schwachstellen bei der Benutzerfreundlichkeit
von Produkte ziehen.
Vorgehensweise und Ergebnisse
Der URS ist als variables Ergonomiemodell konzipiert,
dessen Ziel die Einbeziehung des gesamten Produktentstehungsprozess
in die Untersuchungen ist.
Dabei soll die Fahrer-Fahrzeug-Interaktion möglichst
realistisch nachgebildet werden. Im Einzelnen werden
Anzeigen (optisch, akustisch, haptisch), Bedienelemente
und Umwelteinflüsse beachtet.
Die URS-Plattform wird als Grundmodul mit Aufnahmemöglichkeiten
für individuelle Fahrzeugsitze für Fahrer
und Beifahrer, Lenkrad und Pedalerie ausgestattet.
Dies erlaubt die Simulation verschiedener Fahrzeuginnenabmaße.
Die geforderte Variationsmöglichkeit reicht
dabei von den Maßen eines Kleinwagens bis zu Luxus-
Limousinen und SUVs. Lenkrad und Pedalerie sind stufenlos
translatorisch und rotatorisch verstellbar, so dass
oben genannte Variationsbreite gewährleistet ist.
Außerdem werden verschiedene fahrzeugtypische Bedienelemente,
wie Lenksäulenmodul, Klimaanlagenschalter,
Schalthebel bis hin zu einem gesamten Cockpit mit
Mittelkonsole installiert und flexibel austauschbar gestaltet.
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Die Positionen von Lenkrad und Pedalerie sind messbar,
so dass durch entsprechende Kopplung mit einem Steuerrechner
der URS auch als Fahrsimulator eingesetzt
werden kann.
Unter Anwendung der Augenbewegungsmessung, eines
elektronischen Bewegungs- und EMG-Messsystems
sowie der Videosomatographie ist es möglich, die
menschlichen Belastungen und Körperhaltungen in Abhängigkeit
eingestellter geometrischer Parameter und
verschiedenartiger Bediensituationen zu untersuchen.
Der URS bietet so die Möglichkeit, die Fahrer - Fahrzeug
- Interaktion umfassend zu untersuchen. Das Anwendungsgebiet
reicht von Untersuchungen zum Sitzkomfort
bei Sitzprototypen über Bewegungsstudien bis hin zur
Optimierung von Bedienkonzepten, Anordnungen und
Gestaltung von Anzeigen und Stellteilen sowie Ablagen.
URS CAD-Modell
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Birgit Spanner-Ulmer Tel.: (0371) 531 35308
Paul Leiber Tel.: (0371) 531 35383)
Dr. Holger Unger Tel.: (0371) 531 35324)
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Kulturelle Unterschiede aus produktergonomischer Sicht – theoretische und empirische
Beiträge
(Forschungs- und Entwicklungsauftrag AUDI AG)
Zielstellung
Die Globalisierung der Wirtschaft führt unter Anderem dazu,
dass Unternehmen Produkte für weltweite Märkte mit unterschiedlichsten
Benutzern entwickeln. Gleichzeitig ist der
Trend zu beobachten, dass moderne Produkte immer individueller
an die Zielgruppen angepasst werden. Ein Beispiel
für die Produktdiversifizierung ist die Zunahme von PKW-
Klassen seit den 90er Jahren: Gab es z.B. bis zum Ende
der 80er Jahre in Europa fast ausschließlich Stufenhecklimousinen,
Coupés, Kombis und Sportwagen, sind seitdem
die SUVs (Sports Utility Vehicles), SAVs (Sports Activity
Vehicles), LAVs (Luxury Activity Vehicles), Vans, Minivans,
Supersportler, 4-Türige Coupés und weitere Klassen hinzugekommen.
Diese gegenläufigen Entwicklungen, werfen ein Spannungsfeld
zwischen den beiden Polen „globale Produkte“ und
„lokalisierte Produkte“ auf, das noch weitgehend unerforscht
ist. Aus diesem Spannungsfeld ergibt sich folgende Fragestellung:
Soll ein Produkt einheitlich für alle Benutzer weltweit
gestaltet werden (globales Design, „one design for
all“), oder soll man es lieber für einzelne Benutzergruppen
anpassen (lokalisiertes Design)? Natürlich gibt es zwischen
diesen beiden Extremen auch Abstufungen, beispielsweise
kann statt des ganzen Produktes nur ein Teilaspekt desselben
angepasst werden. Jedenfalls aber ist die Berücksichtigung
unterschiedlicher Kulturkreise bei der Gestaltung von
Produkten ein wesentliches Element im Wettbewerb zwischen
konkurrierenden Unternehmen geworden. Dabei sind
besonders die ergonomischen Betätigungsfelder der
Anthropometrie und des Mensch-Maschine-Interfaces zu
betrachten.
Vorgehensweise und Ergebnisse
Dass Benutzergruppen aus verschiedenen Kulturkreisen
sich oft in ihren Körperabmessungen voneinander unterscheiden,
ist bekannt und erforscht.
Beispielsweise haben Menschen aus Asien durchschnittlich
eine geringere Körperhöhe als Menschen aus Westeuropa.
Diese Unterschiede können durch die Methoden der
anthropometrischen Produktgestaltung wenigstens
theoretisch berücksichtigt werden, auch wenn es in der
Praxis in diesem Bereich oft noch konkreten Handlungsbedarf
gibt.
Weniger bekannt hingegen ist, dass Menschen aus
verschiedenen Kulturkreisen stark voneinander abweichende
Anforderungen an Mensch-Maschine-Interfaces
haben können. Gründe hierfür sind unterschiedliche
Sprachen, Kulturen, Erziehungen, Sozialisationen
sein, die zu unterschiedlichen Denkweisen führen. Dies
ist jedem einsichtig, der schon ein Mal mit Produkten
aus anderen Kulturkreisen konfrontiert worden ist. Es
liegt eben oft nicht nur an der anderen Sprache, weshalb
man Probleme bei der Bedienung eines Produktes
hat. Vielmehr spielen oft auch die den Nutzern aus
unterschiedlichen Kulturkreisen zugrunde liegenden
unterschiedlichen mentalen Modelle eine wesentliche
Rolle bei der (Fehl-)Bedienung von komplexen Produkten
wie Handys oder Fahrkartenautomaten. Beispielsweise
hat die Farbe weiß in Ägypten die Bedeutung
„Freude“, in Japan hingegen steht weiß für „Tod“.
Als eine von wenigen Universitäten in Deutschland
forscht die Arbeitsgruppe Produktergonomie der Professur
Arbeitswissenschaft an der TU Chemnitz hinsichtlich
interkultureller Unterschiede aus produktergonomischer
Sicht. Partner sind Firmen und Universitäten
im In- und Ausland. Es werden Focus-Gruppen mit
Probanden aus verschiedenen Kulturen sowie Experteninterviews
mit führenden Produktgestaltern durchgeführt.
Außerdem kommt dabei häufig das Usability-
Labor der Professur zum Einsatz, in dem Produkte von
Probanden aus verschiedenen Kulturen durchgeführt
werden.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Birgit Spanner-Ulmer Tel.: (0371) 531 35308
Paul Leiber Tel.: (0371) 531 35383

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Akustische Signale – Gestaltungssystematik für verschiedene Nutzungskontexte
Zielstellung
Der moderne Mensch ist in seiner alltäglichen Umwelt von
einer Vielzahl akustischer Signale umgeben, die verschiedene
Informationen tragen und uns bestimmte Vorgänge
oder Ereignisse erkennen lassen. Auch bei der Mensch-
Maschine-Interaktion spielt die akustische Komponente eine
immer wichtigere Rolle.
Dabei besteht weiterhin in verschiedenen Anwendungsgebieten
Forschungsbedarf. Im industriellen Umfeld kamen
akustische Signale bislang kaum zum Einsatz. Hier muss
erarbeitet werden, wie diese sinnvoll bisherige Prozesse als
Warn- und Informationssignale unterstützen können. Im
Automobil dagegen werden seit vielen Jahren akustische
Signale eingesetzt. Aktuelle Entwicklungen, wie die Zunahme
von Fahrerassistenzsystemen, erfordern Forschungsaktivitäten,
die es ermöglicht, neue Signalformen zu generieren
und diese sinnvoll einzusetzen.
Vorgehensweise und Ergebnisse
Unter der Leitung von Prof. Birgit Spanner-Ulmer wurden
daher Informations- und Warnsignale in Automobilen und im
industriellen Umfeld detailliert untersucht. Aufbauend auf die
Diplomarbeit von Jens Mühlstedt wurden In Projekten mit
Hiersemann Prozessautomation aus Chemnitz und mit
mehreren Automobilherstellern methodische Zusammenhänge
erarbeitet, akustische Signale gestaltet und Evaluierungen
durchgeführt.
Dabei konnten für die Anwendung im industriellen Umfeld
vorrangig methodische Erkenntnisse gesammelt werden.
Die Beschaffenheit von Ein- und Ausgabeschnittstellen an
Systemen wie z.B. Robotern oder fahrerlosen Transportsystemen
konnten erörtert werden.
Die Untersuchung der Signale für automobile Anwendungen
betrifft verstärkt die Gestaltung neuer Signalformen und die
Evaluierung im Hinblick auf Bedeutungserkennung und
Ästhetik.
Die einzelnen Arbeiten liefern damit wichtige Erkenntnisse
zum Verständnis akustischer Signale. In weiteren,
bereits geplanten, zukünftigen Arbeiten werden
diese Froschungs- und Entwicklungsaktivitäten fortgesetzt
und intensiviert. Das Ziel ist, weitere Parameter
der akustischen Mensch-Maschine-Interaktion zu untersuchen
und Handlungsempfehlungen zur Gestaltung
akustischer Signale daraus abzuleiten.
Evaluierung unterschiedlicher Schallsignale im Usability
Lab (Foto: S. Gleisberg)
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Birgit Spanner-Ulmer Tel.: (0371) 531 35308
Jens Mühlstedt Tel.: (0371) 531 36464
Henning Kienast Tel.: (0371) 531 35809
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Kognitive Anforderungen älterer Menschen an die Produktgestaltung
Zielstellung
Der demografische Wandel beschreibt den Alterungsund
Schrumpfungsprozess der Bevölkerung.
Er ist damit kein Problem einzelner Unternehmen und
Industriebereiche sondern ein gesamtgesellschaftliches
Problem.
Altersaufbau der deutschen Bevölkerung
Schon heute zeigt sich, dass dieser Veränderungsprozess
im Aufbau der Bevölkerungsstruktur nur durch gemeinsame
Anstrengungen zu bewältigen ist. Während die
Politik die Rahmenbedingungen schafft, ist die Wissenschaft
gefordert, die Ursachen und Auswirkungen des
Alterns zu erforschen. Erst mit diesen Erkenntnissen sind
die Unternehmen in der Lage Produkte zu entwickeln, die
den Anforderungen und Bedürfnissen der älteren Menschen
entsprechen. Bereits heute stellen die älteren Konsumenten
mit über 500 Mrd. Euro Konsumausgaben eine
bedeutende Zielgruppe dar. Beispielsweise werden 80%
aller Luxuswagen von den Menschen über 50 Jahren
gekauft. Für die Unternehmen wird zunehmend die Frage
drängend: Wie müssen unsere Produkte gestaltet sein,
um von älteren Menschen gekauft zu werden?
Eine Antwort auf die Frage gibt das Mensch-Maschine-
System (kurz MMS). Es definiert die direkte Beziehung
zwischen Mensch und Maschine. Mit anderen Worten, es
zeigt, ob der Mensch in der Lage ist mit seinen Fähigkeiten,
Einstellungen und Erfahrungswerten die Maschine
bzw. das Produkt zügig, fehlerfrei und intuitiv bedienen zu
können. Die Informationen müssen über die Sinnesorgane
(Augen, Ohren etc.) aufgenommen, im Gehirn verarbeitet
und anschließend in Aktionen umgesetzt werden.
Jedoch verändert sich dieses System der Informationsaufnahme,
-verarbeitung und -ausgabe mit zunehmendem
Alter.
Die Entwickler müssen daher ihre Produkte mit den „Augen“
älterer Menschen sehen. Das bedeutet, dass auf der
einen Seite die Produkte den kognitiven Erfahrungs- und
Erwartungswerten der älteren Zielgruppe entsprechen
müssen und auf der anderen Seite müssen die Entwickler
der nachlassenden Leistung der motorischen Ebene (z. B.
Körperkraft, Beweglichkeit) und der sensorischen Ebene
(z. B. Sehen, Hören, Fühlen) Rechnung tragen. Folglich
braucht der Produktentwickler Gestaltungsempfehlungen,
die die motorischen und sensorischen Defizite im Alter
berücksichtigen und ihm praxisnah vermitteln, in welchen
Bereichen das Produkt verbessert, bzw. an die Bedürfnisse
der älteren Zielgruppe angepasst werden muss.
Vorgehensweise und Ergebnisse
In einem ersten Schritt wurde die übliche Altersklassifikation
nicht nach „Baby Boomers“, „Best Agers“ und „Third
Agers“ vorgenommen, sondern eine Klassifikation nach
Einschränkungsklassen entwickelt. Diese trägt den interindividuellen
Unterschieden im Alter Rechnung und berücksichtigt
dabei auch, dass körperliche Einschränkungen
nicht nur ein Resultat des Alters sind.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Birgit Spanner-Ulmer Tel.: (0371) 531 35308
Christian Scherf Tel.: (0371) 531 36882

4.2 Forschungsschwerpunkte der Professur
Fabrikplanung und Fabrikbetrieb
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Die Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb arbeitet
an innovativen Methoden und Werkzeugen für die
Planung und den Betrieb produktionstechnischer Systeme
und Fabriken. Dazu werden in der Grundlagenund
angewandten Forschung folgende Hauptarbeitsrichtungen
verfolgt:
► Flexible wandelbare Fabriken,
► Hierarchielose regionale Produktionsnetze,
► Rechnergestützte Fabrikplanung, Modellierung
und Simulation,
► Flexible, integrierte Produktions- und Logistiksystemlösungen,
► Reaktionsschnelle und robuste Produktionsprozesse.
► Energieeffiziente Fabrikplanung und Anlaufmanagement
Im Jahre 2007 wurden insgesamt 21 Projekte realisiert.
Detailliert heißt das:
3 DFG-Projekte
1 BMBF-Projekt
3 SAB-Projekte und
14 Industrieprojekte
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Paketantrag (PAK) 196
Kompetenzzellenbasierte Produktionsnetze
Projektträger: Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG)
Projektpartner: Professur Fertigungslehre
Professur Fertigungsmesstechnik und
Qualitätssicherung
Professur Produktionswirtschaft und
Industriebetriebslehre
Professur Werkzeugmaschinenkonstruktion und Umformtechnik
Problemstellung:
Ausgangspunkt der zu bearbeitenden Problemstellungen
im Paketantrag ist die volkswirtschaftliche Stellung kleiner
und mittlerer Unternehmen (KMU). Mehr als 90 Prozent
der europäischen Unternehmen sind Kleinstunternehmen,
beschäftigen also weniger als zehn Mitarbeiter.
Das heutige typische europäische Unternehmen ist somit
ein Kleinstunternehmen. Empirisch belegte Tendenzen
lassen den Schluss zu, dass die wirtschaftliche Bedeutung
von Kleinstunternehmen weiter zunehmen wird.
Auch gerade im ostdeutschen und im Chemnitzer Raum
existieren viele solcher Mikrounternehmen. Immer häufiger
schließen sich diese Firmen zusammen, um ihre
Kompetenzen zu bündeln, Synergien zu nutzen und gemeinsam
am Markt komplexe Produkte und Dienstleistungen
anzubieten.
Hieraus ergibt sich die zentrale Fragestellung: Mit welchen
Konzepten und Lösungen können Netze bestehend
aus Kleinstunternehmen wirkungsvoll dabei unterstützt
werden, erfolgreich und nachhaltig am Markt zu agieren?
Zielstellung und angestrebte Ergebnisse
Die Gesamtzielstellung des über zweieinhalb Jahre
(Laufzeit: 04/2007-09/2009) angelegten Paketantrages
besteht daher in der
Entwicklung einer Methodik zum Bilden und
Betreiben von kompetenzzellenbasierten Produktionsnetzen.
Der Paketantrag versteht sich als kontinuierliche Weiterführung
des im Jahr 2006 ausgelaufenen Sonderforschungsbereiches
(SFB) 457 „Hierarchielose regionale
Produktionsnetze“ der TU Chemnitz. Auf im SFB 457
erarbeiteten Modellen, Methoden und Instrumentarien
wird folglich aufgebaut.
Ausgehend vom vorliegenden Entwurf der Ganzheitlichen
Integrationsmethode (GIM) soll die Methodik zum Bilden
und Betreiben von kompetenzzellenbasierten Produktionsnetzen
durch Zusammenführung und Integration der
einzelnen Komponenten vollständig entwickelt werden.
Damit wird den Kompetenzzellen ein für vielfältige typische
Problemstellungen und Anwendungsfälle während
des Bildens und Betreibens regionaler kompetenzzellenbasierter
Netze nutzbares, die geschaffenen Modelle,
Methoden und Instrumentarien integrierendes Kooperationsassistenzsystem
bereitgestellt.
Die Entwicklung dieses prozessorientierten Kooperationskonzepts
für die Vernetzung kleinster Wertschöpfungsund
Leistungseinheiten erfordert die Erarbeitung von ergänzenden
methodischen Grundlagen, beispielsweise zur
Bildung und Flexibilisierung von Kompetenzprofilen einschließlich
einer Potenzialbewertung, zur Optimierung der
Kompetenzen und Ressourcen auf Netzebene, zur dynamischen
rollenbasierten Organisation innerhalb von Produktionsnetzen
sowie zur integrativen, regelkreisbasierten
Planung für Logistikstrukturen und Produktionsstätten.
Im Sinne eines methodischen Zugangs ist es dazu vor
allem notwendig, die Phasen des Vorgehensmodells des
kompetenzzellenbasierten Vernetzungsansatzes vertiefend
inhaltlich zu unterlegen und mit geeigneten, verallgemeinerungsfähigen
Modellen, Methoden, Konzepten
und Aussagen zu untersetzen. In der inhaltlichen, anwendungsfall-
und prozessorientierten Ausgestaltung kooperativer
Zusammenschlüsse von kleinsten Leistungseinheiten
wird hierbei eine ausgesprochene Novität gesehen. Im
Ergebnis entsteht ein Prototyp des prozessorientierten
Kooperationsassistenzsystems (proKAS) als Handlungsanleitung
im Netz. Die Praxistauglichkeit und Anwendungsreife
dieses Systems einschließlich weiterer erzielter
Ergebnisse werden anhand prototypischer Netze im
vorhandenen Experimentierfeld evaluiert.

Trotz des als Grundlagenforschungsprojekt angelegten
Paketantrages wird besonderes Augenmerk auf einen
verstärkten Praxistransfer der erzielten Forschungsergebnisse
gelegt. Nicht von ungefähr existieren in Sachsen
und im Raum Chemnitz zahlreiche Netzverbünde,
denen die Forschungsergebnisse zugute kommen sollen.
Für die Forschungsarbeit im PAK 196 ergeben sich insgesamt
drei Problemfelder (Bild):
I. Problemfeld: Modellieren und Organisieren kompetenzzellenbasierter
Produktionsnetze
II. Problemfeld: Flexibilisieren, Ausgestalten und Evaluieren
wesentlicher Abschnitte des
Wertschöpfungsprozesses
III. Problemfeld: Planen und Optimieren sowie Betreiben
und Bewerten kompetenzzellenbasierter
Produktionsnetze
Problemfelder des PAK 196
Organisation
Aus den drei Problemfeldern leitet sich die Zusammenarbeit
der Projekte im Paketantrag und deren Organisationsstruktur
(Bild) ab. Der Paketantrag besteht aus sechs
Einzelprojekten, in denen Wissenschaftler von fünf Professuren
aus den beiden Fakultäten Maschinenbau und
Wirtschaftswissenschaften der TU zusammenarbeiten:
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
► Projekt 1:
Prozessorientiertes Kooperationsassistenzsystem
(Prof. Müller)
► Projekt 2:
Verteilte Produktentwicklung
(Prof. Neugebauer/Weidlich)
► Projekt 3:
Arbeitsplanungs-, Fertigungs- und Montagekompetenz
(Prof. Dürr)
► Projekt 4:
Qualitätsinformationssystem
(Prof. Dietzsch)
► Projekt 5:
Integrative Logistikstruktur- und Produktionsstättenplanung
(Prof. Müller)
► Projekt 6:
Automatisiertes Betreiben von Produktionsnetzen
(Prof. Käschel)
Projektstruktur des PAK 196
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Egon Müller
(Koordinator PAK 196)
Tel.: (0371) 531 35309
Dr. Jörg Ackermann Tel.: (0371) 531 35306
Jens Schütze Tel.: (0371) 531 35092
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Prozessorientiertes Kooperationsassistenzsystem
(PAK 196 „Kompetenzzellenbasierte Produktionsnetze“, Projekt 1; Prof. Egon Müller)
Problemstellung
Europaweite empirische Untersuchungen belegen, dass
das typische europäische Unternehmen ein Mikrounternehmen
ist. Dieser Unternehmenstyp weist ein erhebliches
Entwicklungspotenzial in Bezug auf Arbeitsproduktivität
und Rentabilität gegenüber Klein-, Mittel- und
Großunternehmen auf. Namhafte nationale und internationale
Studien kommen zu dem übereinstimmenden Ergebnis,
dass der Schlüssel zur Behebung dieser Defizite
in der Vernetzung dieser Mikrounternehmen liegt. Mikrounternehmen
als autonome, elementare Leistungseinheiten,
welche in temporären Netzen kooperieren, werden
als die Unternehmensform des 21. Jahrhunderts angesehen.
Ziele des Projektes 1 sind die konzeptionelle
Entwicklung und anschließende prototypische Umsetzung
eines prozessorientierten Kooperationsassistenzsystems,
welches den Mikrounternehmen methodische
und instrumentelle Unterstützung bei der Bildung und
dem Betrieb kompetenzzellenbasierter Netze bietet. Das
Vorhaben basiert dabei auf den Arbeiten des Sonderforschungsbereiches
457 „Hierarchielose regionale Produktionsnetze“.
Vorgehensweise im Projekt
Ergebnisse
Erste Ergebnisse liegen im Bereich der organisationstheoretischen
Weiterentwicklung des Dynamischen Rollenkonzeptes
vor. Basierend auf einer Interaktionsanalyse
von Arbeitsbeziehungen zwischen den Rollenbausteinen
(z.B. Akquisiteur, Leistungsmanager) wurden erste Vorzugspaarungen
abgeleitet. Die inhaltliche Erweiterung
des Dynamischen Rollenkonzeptes bestand darin, die
notwendigen Kompetenzen je Rollenbaustein zu beschreiben.
Darauf aufbauend sollen im weiteren Projektverlauf
die zur Realisierung der kooperativen Aufgaben
notwendigen Rechte und Pflichten je Rollenbaustein
definiert und harmonisiert werden. Im Themenbereich der
Modellierung kooperativer Prozesse erfolgten erste Arbeiten
in der Erweiterung und Verfeinerung der Anwendungsfallbasis
und deren Verkettung zu ablauffähigen
Prozesssequenzen. Diese Modellierung der kooperativen
Prozesse ist dabei das verbindende Element für eine
beabsichtigte projektübergreifende Methodenintegration.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Heiko Baum Tel.: (0371) 531 35245
Jens Schütze Tel.: (0371) 531 35092

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Integrative Logistikstruktur- und Produktionsstättenplanung
(PAK 196 „Kompetenzzellenbasierte Produktionsnetze“, Projekt 5; Prof. Egon Müller)
Problemstellung
Kompetenzzellenbasierte Netze versetzen die Planung
und Gestaltung der Logistikstrukturen und Produktionsstätten
in besonderem Maße in ein Spannungsfeld zwischen
hochflexibler, schneller Planung einerseits sowie
einfacher, rationeller und anwenderfreundlicher Planung
andererseits. Ursachen hierfür sind u.a.:
► vielfältige Planungsprobleme unterschiedlicher
Komplexität
► temporäre Planungsobjekte in dynamischen Netzen
► Elementarität der planenden und realisierenden
Leistungseinheiten
Ergebnisse
Grundidee und Lösungsansatz bilden eine Methodik und
ein Instrumentarium zur integrativen Planung der Logistikstrukturen
und Produktionsstätten in Netzen. Die
Hauptziele des Projektes 5 des PAK 196 liegen deshalb
aufbauend auf den Ergebnissen des Teilprojektes C1 des
SFB 457 in der Weiterentwicklung und Ausgestaltung
Realisierung Netzplanungsassistent mit Datenverwaltungsportal
für die Produktionsdatenbank
► des Planungskonzeptes für Netze – PlaNet als
Methodik und
► des Netzplanungsassistenten als Instrumentarium.
Die Methodik und das Instrumentarium werden von einem
„Planungssystem“ hin zu einem Regelwerk bzw.
Assistenzsystem fortentwickelt. Mittels Planungskonzept
und -instrumentarium sollen Kompetenzzellen typische
Planungsprobleme in Netzen lösen können.
Als erste Ergebnisse aus dem Projekt lassen sich zwei
realisierte Grundideen für eine integrative Planung von
Logistikstrukturen und Produktionsstätten anführen:
1. simulationsgestützte integrative Logistikstrukturund
Produktionsstättenplanung umgesetzt in
simPLi, einem Instrumentarium basierend auf
dem Simulationstool eM-Plant
2. Webportal für Zugriff auf Produktionsdatenbank
(Bild)
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Dr. Jörg Ackermann Tel.: (0371) 531 35306
Sebastian Horbach Tel.: (0371) 531 35184
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
HiPeR – Schnelle Serienanläufe und anlaufrobuste Produktionssysteme
im Bereich Mikrosystemtechnik/Mechatronik
(BMBF-Verbundprojekt, Rahmenprogramm: „Forschung für die Produktion von morgen“,
Themenfeld „Der Mensch und das wandlungsfähige Unternehmen“)
Projektträger: Forschungszentrum Karlsruhe, Außenstelle Dresden
Projektpartner: Siemens VDO Automotive AG, USK Karl Utz Sondermaschinen GmbH,
SITEC Industrietechnologie GmbH, Pentacon GmbH,
Hiersemann Prozessautomation GmbH
Zielstellung:
Übergreifendes Ziel des Forschungsvorhabens war die
Entwicklung, Evaluierung und Verallgemeinerung einer
neuen methodischen Vorgehensweise zur ganzheitlichen,
integrativen, partizipativen Planung und Realisierung von
High Performance Ramp-Ups und anlaufrobusten Produktionssystemen
für variantenreiche Serienprodukte im
Bereich Mikrosystemtechnik/Mechatronik mit unsicher
prognostizierbaren Stückzahlen. Die während der Projekt-
bearbeitung im ersten Lösungskomplex
erzielten Ergebnisse zum
integrativen Anlaufmanagement
sind in der nebenstehenden Abbildung
veranschaulicht. In Ergänzung
zu den dargestellten Konzepten
der Anlaufprozessplanung,
-steuerung und -auswertung beinhaltet
das integrative Anlaufmanagementkonzept
zusätzlich Ansätze
und Methoden zur Anlaufprojektorganisation
sowie zur unternehmensübergreifenden
Koordination,
d.h. zur partizipativen Integration
aller am Anlauf beteiligten internen
und externen Wertschöpfungspartner.
Ergebnisse:
Die im Rahmen des Verbundprojekts erzielten Ergebnisse
gliedern sich in zwei Lösungskomplexe („Integratives
Anlaufmanagementkonzept“ sowie „Gestaltung anlaufrobuster
Produktionssysteme“) und beinhalten sowohl neue
wissenschaftliche Erkenntnisse als auch erste praktische
Erfahrungen, die aus der konzeptionellen und pilothaften
Umsetzung bei den Industriepartnern resultieren.
Integratives Anlaufmanagementkonzept
Die im zweiten Lösungskomplex erzielten Ergebnisse
umfassen zum einen die Methodik der bausteinbasierten
Planung und zum anderen eine Morphologie zur
Gestaltung von auf die Anlaufsituation angepassten
Strategien bei der arbeitsorganisatorischen Planung des
Produktionssystems, wobei die Morphologie insbesondere
auf die strategische Auswahl personeller Ressourcen
nach qualitativen und quantitativen Gesichtspunkten
sowie deren operative Einsatzplanung abzielt.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
abgeschlossen
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Andreas Opitz Tel.: (0371) 531 35307
Robin Schulze Tel.: (0371) 531 35884
in Zusammenarbeit mit der Professur
Arbeitswissenschaft

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Me2Ko – Methode zur Modellierung von Kommunikations- und
Koordinationsprozessen in KMU-Netzwerken
(BMBF-Verbundprojekt, Forschungsoffensive „Software Engineering 2006“)
Projektträger: Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt (DLR) Berlin, PT-SW
Projektpartner: SIGMA Chemnitz GmbH
Problemstellung
Die Zusammenarbeit von kleinsten Unternehmen in Netzwerken
wird nach Untersuchungen am Massachusetts
Institute of Technology und empirischen Erkenntnissen aus
der vom BMBF in Auftrag gegebenen DELPHI-Studie `98
als DIE unternehmerische Organisationsform des 21.
Jahrhunderts angesehen. Um diese Unternehmensform
softwaretechnisch unterstützen zu können, ist die spezifische
Modellierung von darin ablaufenden Geschäftsprozessen
notwendig. Diese Prozesse der Kommunikation
und Koordination sind charakteristischerweise schwach
strukturiert und schwer formalisierbar. Sie entziehen sich
somit der Analyse und Visualisierung mit herkömmlichen
Modellierungsmethoden und -sprachen.
Modellierungssoftware (Prototyp)
Ergebnisse
Durch die im Projekt entwickelten neuartigen Diagrammtypen
und speziellen, auf Kommunikationsartefakten
beruhenden semantischen Elementen lässt sich eine
grafische Repräsentation verschiedener kommunikativer
Aspekte realisieren. Damit gestaltet sich die Analyse von
Kommunikationsprozessen einfacher und die anschließende
Optimierung wird durch die grafische Visualisierung
erleichtert.
Für den praktischen Einsatz ist eine Modellierungssoftware
(Prototyp) verfügbar, die nicht nur die Me2Ko-
Methode enthält, sondern darüber hinaus komplexe Veränderungen
und Erweiterungen des Sprachumfanges
zulässt. Das als Meta-Modellierungswerkzeug konzipierte
Tool ist so flexibel, dass damit prinzipiell jede grafische
Modellierungssprache vom Anwender implementiert
werden kann.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
abgeschlossen
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Heiko Baum Tel.: (0371) 531 35245
Jens Schütze Tel.: (0371) 531 35092
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62
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
eLOP – electronic Lean Order Processing
Standardisierung von Auftragsabwicklungsprozessen entlang der Lebenszyklusphasen
von kundenspezifischen Produktlösungen
Projetträger: Sächsische Aufbaubank – Förderbank; Dresden
Projektpartner: TISORA Sondermaschinen GmbH, Community4you GmbH
Ausgangssituation/Problemstellung:
Unternehmen in der Maschinen- und Anlagenbaubranche
agieren auf einem dynamischen Markt und stehen vor den
Herausforderungen, ihre Auftragsabwicklungsprozesse
kontinuierlich zu optimieren. Immer kürzer werdende time
to market und time to profit fordern von Unternehmen ein
Umdenken bezüglich ihrer oftmals sequentiellen Arbeitsund
Vorgehensweisen. Eine Standardisierung der komplexer
werdenden Auftragsabwicklung rückt in diesem Zusammenhang
zunehmend in das unternehmerische Blickfeld.
Unter Auftragsabwicklung werden im Projekt eLOP Prozesse
und damit verbundene Informationsflüsse verstanden,
die innerhalb der Lastenhefte der Anlagenhersteller
sowie der Pflichtenhefte der Anlagenbetreiber stattfinden.
In diesem Zusammenhang werden zudem das Angebot
des Herstellers, die daraus folgenden Aufgabenstellungen
für Unterauftragnehmer und schließlich die Baustellenvorbereitung
und Inbetriebnahme beim Kunden betrachtet.
Fehlende Standards in der betrieblichen Auftragsabwicklung
führen speziell bei kundenspezifischen Anforderungen
an Maschinen und Anlagen zu ineffizienten Prozessabläufen.
Neben vermeidbaren Doppelarbeiten oder Mehrfacheingaben
durch Mitarbeiter hemmen daraus resultierende
Zeitverluste zugleich die Neu- und Weiterentwicklung von
Produkten, die Akquise von Aufträgen bzw. potentiellen
Kunden oder eine bestmögliche Kundenbetreuung.
Ziele und Projektinhalte
Ziel des Projektes eLOP ist die Entwicklung von standardisierten
Vorgehensweisen zur Auftragsabwicklung.
In diesem Zusammenhang wird eine Methode zur standardisierten
Umwandlung von Daten erarbeitet. Kennzeichnend
für solch eine Methodik sind automatische
Datenübernahmen zwischen verschiedenen Dokumenten,
die im Rahmen der Auftragsabwicklung generiert
werden müssen.
Ein dabei verfolgtes Ziel ist es, vermeidbare Mehrfacheingaben
bzw. Doppelarbeiten zu eliminieren. Dadurch
werden die Zeiten zur Auftragsabwicklung enorm verkürzt.
Um die Methodik praktisch zu verifizieren, erfolgt
in einem ersten Schritt die rechentechnische Umsetzung
in Form eines Funktionsmusters und eines Prototyps.
Das zu entwickelnde Funktionsmuster bildet später die
Basis für eine komplexe Software.
Projektziele
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Ulf Wagner Tel.: (0371) 531 36021
Das Vorhaben wird im Rahmen des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE)
und mit Mitteln des Freistaates Sachsen gefördert.

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Analyse und Optimierung von Materialfluss, Logistik, Auftragsabwicklungsprozessen
sowie Layout und Flächenkonzept bei der Jünger GmbH
(Forschungs- und Entwicklungsvertrag in Kooperation mit der iPLAN Industrieberatungsgesellschaft
mbH)
Problemstellung
Die Jünger GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen,
welches auf die Entwicklung und Produktion von Nutzfahrzeugaufbauten
spezialisiert ist. Das Unternehmen produziert
u.a. Fahrgestelle, Kippermulden und Wechselbrücken.
Gegenstand des Projektes bei Jünger war die Erweiterung
und Restrukturierung der Produktion entsprechend neuer
Anforderungen durch steigende Produktionsstückzahlen.
Mit Hilfe einer durchgängigen Analyse, Bewertung und Optimierung
der Prozesse zielte das Projekt auf transparente
und effiziente Strukturen, Abläufe, Layoutgestaltung, Organisation
und Steuerungskonzepte ab. Im Unternehmen wurden
somit Voraussetzungen geschaffen, sowohl im globalen
Wettbewerb einen herausragenden Stand zu erreichen als
auch auf die sich permanent ändernden äußeren Rahmenbedingungen
angemessen reagieren zu können.
Ergebnisse
Die erreichten Ergebnisse sind die Dimensionierung der
Arbeitsplatzkapazitäten und des Personalbedarfs entsprechend
den zukünftigen Anforderungen. Außerdem wurden
im Rahmen der Strukturierung Layoutvarianten erarbeitet
und ausgehend davon eine Vorzugsvariante abgeleitet. Im
Ergebnis der Layoutplanung wurden die Produktionshallen
des Unternehmens umstrukturiert und darüber hinaus der
Bau einer neuen Halle geplant. Der Neubau der Halle soll
Anfang 2008 beginnen.
Auf dieser Grundlage wurde ein Konzept für die effiziente
Materialbereitstellung erarbeitet. Es zielt darauf ab, dass
unter Beachtung von Einbaulage und Kennzeichnung das
richtige Material zum richtigen Zeitpunkt am richtigen Verbauort
ist. Diesbezüglich stand die Effizienz von Handlingaufwand,
Kapazitätsnutzung der Transportmittel, Ressourcen-,
Platz- und Zeitbedarf, Kosten sowie Bestände im Mittelpunkt
der Lösungskonzeption. Die Bereitstellung war
dabei ganzheitlich zu planen, d.h. es wurden technische,
organisatorische und IT-Aspekte betrachtet.
Transport der Kippermulden
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
abgeschlossen
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Dr. Ralph Riedel Tel.: (0371) 531 35314
Robin Schulze Tel.: (0371) 531 35884
Ulf Wagner Tel.: (0371) 531 36021
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Evaluierung der Verbundinitiative „Automobilzulieferer Sachsen“
(AMZ)“
Problemstellung
Die Verbundinitiative „Automobilzulieferer Sachsen“
(AMZ) wurde initiiert, um durchgängige Wertschöpfungsketten
in der Automobilzulieferindustrie Sachsens
zu schaffen und damit die regional vorherrschende
kleinbetriebliche Struktur durch die Herausbildung von
Komponenten-, System- und Modullieferanten zu überwinden.
Zu diesem Zweck sollten Automobilzulieferer
aus ganz Sachsen bei der Initiierung und Realisierung
von Kooperations- und Entwicklungsprojekten unterstützt
werden. Darüber hinaus waren durch entsprechende
Aktivitäten verschiedene informationelle und
infrastrukturelle Voraussetzungen für eine erfolgreiche
Netzwerkarbeit zu schaffen. Die mit der Evaluierung
verbundenen Ziele waren die Beurteilung der Wirksamkeit
der strategischen Vorgehensweise und der Einzelmaßnahmen
der Verbundinitiative, die Ableitung von
Gestaltungsempfehlungen für die weitere Arbeit und die
dabei zu verwendenden Methoden und einzubeziehenden
Partner sowie eine Aussage zur Fortsetzung der
Initiative.
Ergebnisse
Für die Evaluierung wurden zunächst Ziele und Rahmenbedingungen
analysiert. Im Anschluss wurden die
erreichten Ziele untersucht. Die betrachteten Felder
unterteilen sich in Zielgrößen/ Indikatoren, Projekte,
Öffentlichkeitsarbeit, Innovationen, Auslandsaktivitäten
und die Netzwerkarbeit. Gemessen an den Zielstellungen
sowie im Kontext der Rahmenbedingungen wurde
die Zielerreichung bewertet und interpretiert. Weiterhin
wurden andere Cluster und Netzwerkinitiativen untersucht
sowie aktuelle Erkenntnisse aus der Netzwerkforschung
diskutiert. Dies führte letztendlich zur Ableitung
von Handlungsempfehlungen für die zukünftige Ausrichtung
und Arbeit der Verbundinitiative.
Methodik
Rahmenbedingungen
Ergebnisse
Zahlen/
Indikatoren
Innovationen
Methodik der Evaluierung
Projekte
Auslandsakivitäten
Netzwerke/
Netzwerkarbeit
Interpretation/ Bewertung
Vergleich Cluster/ Initiativen Netzwerkforschung
Handlungsempfehlungen
Ziele und Handlungsfelder
Öffentlichkeitsarbeit
Als Datengrundlage für die Evaluierung dienten verschiedene
Unternehmensbefragungen, statistische Daten,
konkrete Unternehmensdaten aus der Befragung,
Unternehmensdaten aus der Zuliefererdatenbank, Projektberichte,
Daten zu Veröffentlichungen, Vorträgen,
usw. sowie diverse Literatur und Veröffentlichungen.
Die Ergebnisse wurden dem Beirat, dem Sächsischen
Staatsministerium für Wirtschaft und Arbeit (SMWA)
sowie im Rahmen einer Veranstaltung zu Verbundinitiativen
im Freistaat im sächsischen Landtag vorgestellt.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
abgeschlossen
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Dr. Ralph Riedel Tel.: (0371) 531 35314

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Gestaltung eines durchgängigen, integrierten Informationsflusses
(Industrieprojekt/ F&E-Vertrag mit der Daimler AG, Produktion Achsen (PAC) Werk Mettingen)
Problem- und Zielstellung
Die Gesamtzielstellung des Projekts besteht im gemeinsamen
Aufbau einer Musterlösung im Hinblick auf integrierte,
durchgängige, schnelle, redundanzfreie Informationsflüsse.
Damit sollen eine hohe Produktivität, eine
hohe Qualität sowie die Redundanzfreiheit in der Prozesskette
der Werkzeugfertigung gesichert werden.
Dies geschieht durch die
► Integration der Prozesskette CAD-CAM-Fertigung
(inkl. QS, Reverse Engineering) sowie der Fertigungsplanung
und -steuerung sowie durch die
► ganzheitliche Gestaltung der Prozesskette unter
Einbindung verschiedener Fertigungsbereiche sowie
externer Partner/ Lieferanten
Integrierter Informationsfluss
Ergebnisse
Bisher wurden im Rahmen einer Situationsanalyse eine
Systemabgrenzung vorgenommen, eine spezifizierte
Aufgabendefinition erarbeitet, Methoden für Analyse,
Abbildung, Bewertung entwickelt sowie Anforderungen
ermittelt.
Eine Hauptstudie diente aus Sicht des Gesamtprojekts
zum Aufbau von Szenarien und deren Bewertung im
Hinblick auf Relevanz/ Plausibilität sowie zum Aufbau
einer übergreifenden Sicht (Strategie, Schnittstellen).
In einzelnen Arbeitspaketen wurde bspw. ein Gesamtbild
des integrierten (papierlosen) Informationsflusses
erarbeitet.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Dr. Ralph Riedel Tel.: (0371) 531 35314
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Unterstützung einer Erweiterungsplanung
(Industrieprojekt/ F&E-Vertrag mit der Siebenwurst Werkzeugbau GmbH, Zwickau)
Problem- und Zielstellung
Ziel des Projektes ist die Unterstützung des Unternehmens
bei der Umplanung (Strukturkonzept) ihrer Fertigungsstätte
in kapazitiver und methodischer Hinsicht.
Dabei liegt der Fokus auf der Schaffung der entsprechenden
Grundlagen (Produktions- und Leistungsprogramm,
Ist-Layout, Maschinen, Lager, Materialfluss
etc.), auf der Strukturierung und Materialflussgestaltung
(intern) sowie der Layoutentwicklung.
Die Planung erfolgt unter der Prämisse, die gegenwärtige
Halle zu nutzen und darin ein zusätzliches Bearbeitungszentrum
zu integrieren. Das Strukturkonzept soll
größtmögliche Flexibilität für eine zukünftige Erweiterung
bieten. Zielgrößen der Strukturplanung sind ein
transparenter und möglichst gerichteter Materialfluss
sowie eine gute Flächennutzung. Fixpunkte wie Pressen-
und Maschinenstandorte sind zu berücksichtigen.
QS
Gussteil-Lager
IHU / AHU-Gruppe
IHU / AHU
Ergebnisse
Die bisherigen Aktivitäten erstreckten sich auf die Analyse
des Produktionsprogramms, die Analyse der verfügbaren
Maschinenkapazität und deren Verteilung auf Produkte
und Produktgruppen, die Analyse des Materialflusses
(qualitativ, quantitativ) verbunden mit der Analyse der
Transportaufgaben (Gewichtsklassen, Häufigkeiten, genutzte
Transportmittel), die Analyse Lager, Warenein- und
-ausgang sowie Ist-Layout (Fixpunkte, Rahmenbedingungen,
Flächenaufteilung) und Infrastruktur (Medien, Verund
Entsorgung).
Basierend darauf wurde ein Strukturkonzept für die bestehende
Halle erarbeitet.
Layoutvariante (Strukturplanung) Bearbeitungsstand: abgeschlossen
Unit
Tool
He
cke
rt
Neue Maschine
3
Droop
&
Rein
TOS
Varnsdorf
MAHO
DMU
200P
MAH
O
DMU
80
WE
1
SHIN
NIPPON
MA
VE
G
Ansprechpartner:
Heyligenstaedt
MA
HO
800
W
SHIN
NIPPON
TOS
Varnsdorf
Spin
ner
MAHO
DMU 125
Meisterbüro
SCMB
Schweißkabine
Gussteil-Lager
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Dr. Ralph Riedel Tel.: (0371) 531 35314
KT-Lager
Montage-
Gruppe
Puffer
Montage-
Gruppe
3
KP KP
Montage-Gruppe
5
3
Herkules
Oka
moto
Pa
ra
go
n
Puffer
Montage-
Gruppe
Puffer
Montage-Gruppe
EXNER
Tusch.presse
4
4
5
2

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Unterstützung bei der Auswahl eines ERP-Systems
(Industrieprojekt bei Andreas Junghans Edelstahlbearbeitung in Zusammenarbeit mit der
iPLAN Industrieberatungsgesellschaft mbH)
Problemstellung
Das Unternehmen beabsichtigte, eine neue Softwarelösung
zur Unterstützung der Auftragsabwicklung/ Planung
und Steuerung zu beschaffen. Dies ist ein Vorhaben,
welches Projektcharakter trägt und eine Vielzahl
von Risiken beinhaltet. Aus diesem Grund machte sich
eine systematische und phasenorientierte Vorgehensweise
erforderlich, welche der Komplexität des Vorhabens
Rechnung trug.
Mit dem Projekt bzw. dessen Ergebnissen werden die
Grundlagen für die Entscheidung für ein System sowie
die spätere Implementierung geschaffen. Die Aufgabenstellung
bestand in der Erarbeitung des Lastenheftes
sowie in der Unterstützung bei der Systembewertung
und -auswahl.
•Analyse der
Geschäftsprozesse
•Erarbeitung von
Verbesserungspotenzialen
Vorgehensweise zur ERP-System-Auswahl
•Planung der erforderlichen
Funktionen (Lastenheft)
•Vorauswahl von Systemen
•Vergleich und Bewertung
alternativer Systeme
Ergebnisse
Aufbauend auf die Ergebnisse eines vorgelagerten Projektes
- der Organisationsanalyse sowie der Erarbeitung von
Sollprozessen - wurde ein Anforderungskatalog erarbeitet,
welcher in einem Lastenheft mündete. Dieses wiederum
stellte die Grundlage für die System- und Anbieterbewertung
im Auswahlprozess dar. Die System- und Anbieterbewertung
wurde systematisch betrieben, indem Bewertungskriterien
erarbeitet wurden und die Systeme anhand
dieser einer Kosten-/ Nutzen-Bewertung unterzogen wurden.
Der Nutzen wurde dabei durch den Erfüllungsgrad
der Kriterien operationalisiert. Die Systemvorauswahl
wurde anhand eines mit dem Unternehmen abgestimmten
groben Anforderungsprofils vorgenommen. Die Bewertung
der Systeme anhand der zurückgesandten Lastenhefte
erfolgte mittels einer Nutzwertanalyse.
•Systemauswahl
•Erarbeitung eines
Pflichtenheftes
•Einführung des
ERP-Systems
•Controlling und
Weiterentwicklung
Die einzusetzende Software muss sich an den Rahmenbedingungen
im Unternehmen orientieren. D.h. dass das
vorhandene heterogene Auftragsspektrum, die teilweise
handwerklichen Produktionsmethoden und Produktionsorganisation
sowie die starke Kundenorientierung abgebildet
werden müssen.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Dr. Ralph Riedel Tel.: (0371) 531 35314
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Konzeptionelle Unterstützung bei der Reorganisation
von Auftragsabwicklung sowie Planung und Steuerung
(Industrieprojekt mit der C.K. Siebenwurst Modell- und Formenbau GmbH & Co. KG, Dietfurt
in Zusammenarbeit mit der iPLAN Industrieberatungsgesellschaft mbH)
Ausgangslage
Im Unternehmen wurden bereits umfangreiche Restrukturierungsmaßnahmen
geplant und umgesetzt. Durch
die Veränderung organisatorischer Abläufe sowie durch
den Einsatz geeigneter Software konnten bereits erhebliche
Verbesserungen bei den Prozessen der Auftragsplanung
und Abwicklung erzielt werden. Ziel der weiteren
Zusammenarbeit war und ist die kontinuierliche
Unterstützung bei der Reorganisation und Weiterentwicklung
des Unternehmens. Dies soll zur Verbesserung
von Effektivität, Effizienz und Qualität der Prozesse
und damit langfristig zur Erhöhung der Wettbewerbsfähigkeit
des Unternehmens dienen.
Expertenwissen aus der Praxis (v.l.):
Ralph Riedel, Ludwig Gansauge,
Christian Siebenwurst und Professor
Egon Müller standen werkzeug&
formenbau-Redakteur Richard
Pergler Rede und Antwort.
Ausschnitt aus der Expertenrunde mit der
werkzeug&formenbau
(© werkzeug&formenbau Ausg. 4 Sept. 2007)
Ergebnisse
Im Rahmen der Zusammenarbeit wurden 2007 folgende
Aufgaben bearbeitet:
► Erarbeitung und Umsetzung eines Klassifikationsschlüssels
für Beschaffungs- und Lagerteile
► Ist-Analyse und konzeptionelle Arbeiten zum Aufbau
eines Lagers für Kunststoffe
► Erarbeitung eines Ablaufs für das Zusammenspiel
Programmierung - Arbeitsvorbereitung und Fertigung
im Rahmen der Kapazitäts- und Maschinenbelegungsplanung
► Mitarbeit bei der Standardisierung von Prozessen
Die Zusammenarbeit wurde in einer Artikelserie der
Branchenzeitschrift werkzeug&formenbau dokumentiert.
Diese ist als Sonderdruck erhältlich.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Dr. Ralph Riedel Tel.: (0371) 531 35314

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Nachhaltiges, verteiltes, globales Agieren in Produktionsnetzen
unter Berücksichtigung verteilter Kompetenz
(Forschungs- und Entwicklungsauftrag: Siemens CT)
Problemstellung
Erfolgreiches Agieren in global verteilten Produktionsnetzen
verlangt u.a. nach strategischen Entscheidungen zu
Standorten (Auswahl und Ausgestaltung) sowie zum
Netzwerk insgesamt. Von besonderer Bedeutung ist die
aufeinander abgestimmte Verteilung von Funktionen
innerhalb eines Produktions- oder Wertschöpfungsnetzwerkes.
So ist beispielsweise die Frage zu beantworten,
inwieweit eine Verlagerung von Produktenwicklungsbereichen
einschließlich der betroffenen Prozesse von einem
Standort eines Konzerns zu einem anderen zweckmäßig
bzw. notwendig ist oder nicht. Eine starke Vernetzung
von unternehmensinternen und externen Standorten
bei komplexen Produkten verlangt nach der Beherrschung
aller Schnittstellen im Netzwerk, um im Wettbewerb
dauerhaft erfolgreich zu sein.
Für diese Aufgaben (dem Treffen entsprechender Entscheidungen
sowie dem Beherrschen entsprechender
Schnittstellen) bedarf es eines geeigneten Instrumentariums.
Vorgehensweise und angestrebte Ergebnisse
In einer Vorstudie wurden basierend auf Expertenbefragungen
und umfassenden Literaturanalysen die Grundlagen
für ein Leitfadenkonzept geschaffen. Aufbauend
auf die dort erfolgte Abgrenzung eines Gestaltungsfeldes
mit relevanten Objekten und Funktionen wurden relevante
Probleme und deren wesentliche Einflussfaktoren
identifiziert.
Aus strategischen Anforderungen des Unternehmens
lassen sich beispielsweise verschiedene Standortprofile
ableiten. Daneben gibt es vielfältige Ansätze zur Beschreibung
und Analyse von globalen Produktionsnetzwerken.
Mit den vorhandenen Methoden kann, je nach
Aufgabenstellung, das Netzwerk konfiguriert und strukturiert
dargestellt werden.
Die Hauptstudie knüpft an die Erkenntnisse der Vorstudie
an. In deren Rahmen werden Methoden zur Analyse,
Bewertung und Gestaltung weiterentwickelt und in eine
problemadäquate Vorgehensweise integriert. Als Ziel gilt
es, eine optimale Verteilung von Funktionen und Kompetenzen
in dynamischen Produktionsnetzwerken zu gestalten.
Als Ergebnis entsteht ein prozessbasiertes Instrumentarium
(Leitfaden), welches Entscheidungen zur Konfiguration
von Netzwerken und Standorten methodisch unterstützt
bzw. bei umgesetzten Standortwechseln bei der
Problembewältigung Hilfestellung leistet und somit zu
erfolgreicheren und stabileren Lösungen verhilft.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Dr. Ralph Riedel Tel.: (0371) 531 35314
Maik Jähne Tel.: (0371) 531 36633
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70
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Aufbau eines visTABLE Fabriklayouts in modularer Technik
(In Kooperation mit DÜRR AG)
Problemstellung
Inhalt des Projektes war der Aufbau eines beispielhaften
Fabriklayouts auf realer Grundlage durch das bestehende
System FAStplant® der Firma DÜRR AG.
Dieses System dient hauptsächlich der Fahrzeugendmontage
und besteht aus einer endlichen Zahl standardisiert
aufgebauter Module, die sich sehr gut für die Umsetzung
in ein Planungswerkzeug eignen. Dafür wurde
die Software visTABLE® touch als Entwicklung des Instituts
ausgewählt, da sie genau diese Modularität unterstützt.
Bevor die Umsetzung eines kompletten Layouts
erfolgen konnte, mussten alle Einzelmodule definiert und
aus dem vom Auftraggeber gelieferten 3D-CAD-Daten
hergestellt werden.
Derzeitiger Logistikbereich
Ergebnisse
Nach einer Analyse der Modulstrukturen wurde eine vorläufige
Entscheidung über die Gestaltung der visTABLE-
Modelle getroffen, die sich an der Verwendung für das
vorgegebene Layout orientiert. Dabei treten zwei Probleme
auf; zum einen muss die Staffelungstiefe der Modelle
eine praktische Anwendung ermöglichen und zweitens
ist auf Grund der Modellkomplexität eine genaue
Definition der Schnittstellen zwischen den aneinanderzusetzenden
Modulen erforderlich. Im Ergebnis liegt nun
ein Kfz.-Fertigungslayout vor und wurde auch bereits auf
der Fachkonferenz „Zukunft AutomobilMontage“ im
AUDI-Forum Neckarsulm vom 18.-19.10.2007 gezeigt.
Geplant sind weiterhin Überlegungen zur Neugestaltung
von Strukturtiefe und Modellcharakter der Einzelmodule
sowie eine Optimierung der Objektanordnung mit Hilfe
der visTABLE® Software.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
abgeschlossene Studie
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Dr. Uwe Günther Tel.: (0371) 531 35358
Uwe Hausstädtler Tel.: (0371) 531 36784

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Dynamische Dimensionierung - Entwicklung einer Methode zur
dynamischen Dimensionierung von flexiblen Produktionssystemen
(das Forschungsprojekt wird von der Deutschen Forschungsgemeinschaft (DFG) gefördert)
Problemstellung
Zukünftige Produktionssysteme müssen aufgrund der
sich rasch verändernden Marktanforderungen mit einem
hohen Maß an Flexibilität ausgestattet sein. Dies erfordert
gleichermaßen flexible Planungsprozesse und
-methoden. So müssen Produktionssysteme entsprechend
schnell und effizient dimensioniert werden können.
Ziel des Forschungsvorhabens ist deshalb die Entwicklung
einer Methode zur dynamischen Dimensionierung
von flexiblen Produktionssystemen.
Speziell für Unternehmen mit stark schwankender Auftragslage
können sich durch den Einsatz der Methode
erhebliche Ressourcen- und Bestandsminimierungen und
damit Kosteneinsparungen ergeben.
1. Installieren einer
Kapazität über dem
Bedarf
2. Installieren einer
mittleren Kapazität
3. Installieren einer
Kapazität
entsprechend des
Bedarfs
Flexibilität
Durchlaufzeit
Investitionen
Lösungsweg und Ergebnisse
Die Erarbeitung der Ergebnisse erfolgt aufbauend auf der
existierenden Methode DynamisP in drei Lösungsschritten.
Im ersten Schritt werden die Größen untersucht und
klassifiziert, die signifikanten Einfluss auf die Strukturen
und das dynamische Verhalten von Produktionssystemen
haben. Aus den daraus gewonnenen Erkenntnissen werden
im zweiten Schritt die optimale Kombination verschiedener
Dimensionierungsverfahren und deren Parameter
gesucht, die die zu entwickelnde Methode für unterschiedlichste
Produktionssysteme universell einsetzbar
machen. Die Methode soll nicht nur in der Planung,
sondern auch in der Steuerung von flexiblen Produktionssystemen
Anwendung finden. Zu diesem Zweck wird
im dritten Schritt eine teilautomatische Simulationsmodellgenerierung
durch den Einsatz eines Optimierers
angestrebt.
Planungs- und Steuerungsaufwand
Projektziel:
Differenzierung der Bedarfe in fest
zu installierende und temporär erweiterbare
Ressourcen
Anzahl Ressourcen
temporär erweiterbare Ressourcen
fest zu installierende Ressourcen
Um die angestrebten erheblichen Ressourcen- und Bestandsminimierungen
und damit Kosteneinsparungen
nachzuweisen, wird die Methode nach umfangreichen
Simulationsuntersuchungen prototypisch an praxisrelevanten
Problemstellungen getestet.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Dr. Uwe Günther Tel.: (0371) 531 35358
Andreas Krauß Tel.: (0371) 531 35103
Zeit
71

72
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
„easyRFID“ - Tool zur Entwicklung
ganzheitlicher RFID-Anwendungen für KMU
(gefördert durch die Sächsische Aufbaubank)
Zielsetzung
Recherchen im Bereich RFID führen beim Anwender
aufgrund unzähliger Veröffentlichungen und Prognosen
zum Entwicklungsstand und Nutzen der Technologie
schnell zu einem Überangebot an Informationen. Gerade
während der ersten Planungsschritte und geringem
Kenntnisstand der Technologie erschlägt dieses Angebot
seine Nutzer. Auch bei bester Strukturierung des Informationsangebotes
bedarf es großen zeitlichen Aufwands,
um dieses Wissen anwendbar in die Planung einfließen
zu lassen. Die Zeit ist bei Integrationsprojekten jedoch
regelmäßig ein kritischer Faktor. Die Auswahl eines geeigneten
RFID-Systems stellt eine komplexes Problem
dar, deren Einflussfaktoren untereinander starke Abhängigkeiten
besitzen. In Kooperation mit der Firma SIGMA
Chemnitz GmbH entstand ein intelligentes Werkzeug,
welches Planungszeit und -fehler drastisch senkt und
somit vor allem kleinen und mittelständischen Firmen den
Einstieg in eine zukunftsträchtige Technologie erleichtert.
Ergebnisse
Im Rahmen des Verbundprojektes wurde eine Methode
zur Automatisierung des Planungsvorgangs entwickelt
sowie implementiert. Die Basis der gebotenen Funktionalität
ist eine umfangreiche Recherche und Systematisierung
der Eingangsgrößen in die Planung eines RFID –
Systems, auf deren Grundlage ein Fragenkatalog erstellt
wurde. Dieser Katalog enthält für die Auswahl eines
RFID – Systems relevante Fragestellungen und zu jeder
Frage eine vorgegebene Auswahl an Antwortmöglichkeiten,
aus welchen der Planer wählen kann.
Die Fragestellungen beziehen sich dabei auf konkrete
Anwendungsfälle, nicht auf technische Details der RFID
– Technik. Durch die automatisierte Auswertung der
Antworten des Planers werden aus diesen Prozessinformationen
Anforderungen an die einzusetzende RFID –
Technik in Form eines Lastenheftes extrahiert sowie
konkrete Produkte aus einer ebenfalls umgesetzten RFID
– Gerätedatenbank zur Realisierung vorgeschlagen.
Insbesondere sind im Fragenkatalog auch die Abhängigkeiten
der Fragestellungen untereinander in einer maschinell
verarbeitbaren Form abgelegt. Auf diese Weise
kann das System erkennen, dass die Entscheidung des
Planers für eine der Antwortmöglichkeiten der aktuellen
Frage in weiteren Fragen Antwortmöglichkeiten ausschließt
und den Planer auf diesen Umstand hinweisen.
Dies erlaubt dem System eine umfangreiche Unterstützung
des Planungsprozesses. So werden beispielsweise
die Auswirkungen von den im System hinterlegten Abhängigkeiten
permanent transparent dargestellt. Weiterhin
können Fragen, welche im aktuellen Kontext nicht
relevant oder trivial zu beantworten sind erkannt und
automatisch beantwortet bzw. ausgeblendet werden.
So löst die Nutzung des Planungswerkzeuges die Komplexität
der Auswahlentscheidung in leicht zu beantwortende
Fragen zum Anwendungsfall auf. Auf diese Weise
werden alle notwendigen Eingangsgrößen für die Planung
erfasst und in eine fundierte Handlungsempfehlung
überführt. Nicht zuletzt vermeidet die so erzielbare Qualität
der Auswahlentscheidung auch unnötigen Mehraufwand
in der anschließenden Systemintegration.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
abgeschlossen
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Janek Götze Tel.: (0371) 531 36488
Das Forschungsprojekt wird aus EFRE – Mitteln der EU und des Freistaates Sachsen bis Ende
September 2007 gefördert.

Thema
iNFORPLAN – Anwendung der Informationstheorie in der
Produktionssystemplanung
Projektträger: Sächsische Aufbaubank – Förderbank, Dresden
Projektpartner: Yopi GmbH, Chemnitz
Problem- und Zielstellung:
Das abgeschlossene Verbundprojekt beschäftigte sich
mit der Maschinenauswahl bei komplexen Planungsproblemen,
wie sie bspw. in der variantenreichen Serienfertigung
vorkommen. Vor allem in diesem Bereich, der zunehmend
gekennzeichnet ist durch eine wachsende Produkt-
und Variantenvielfalt bei gleichzeitig sinkenden
Stückzahlen und zum Teil erheblich verkürzten Produktlebenszyklen
in Verbindung mit eingeschränkten Möglichkeiten,
solche Entwicklungen voraus zu sehen, führen
bestehende Methoden der Fertigungsprozess- und Fabrikplanung
nicht mehr zu optimalen Planungslösungen.
So werden bspw. häufig Maschinen ausgewählt, die eine
hohe Flexibilität aufweisen.
Produktdaten
- Stückzahlen
- Qualität (SOLL-CMK)
Maschinendaten
- Bearbeitungszeiten
- Anschaffungs- und
Betriebskosten
- Qualität (IST-CMK)
Gesamtkonzept zum Projekt iNFORPLAN
Die damit verbundenen erhöhten Investitionskosten sowie
die sich bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung
der Maschine ergebenden steigenden Fixkosten/Stück
führen zu einem Verlassen des wirtschaftlichen Betriebsbereichs
der Maschine.
Das Gesamtziel des Verbundprojektes war es daher,
eine neue Planungsmethode der Fertigungsprozess- und
Fabrikplanung zu entwickeln, mit der die Wirtschaftlichkeit
der technischen Maschineneigenschaften besser
bewertet werden kann.
P1
P2
M1
M2
P3
M3
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
P4
P5
Informationstheorie
auslastungsorientierte
Planung
Ergebnisse:
Hierfür wurde im Projekt sowohl eine neue Methode zur
Funktionsbestimmung als auch zur Dimensionierung von
Maschinen mit spanender Bearbeitung entwickelt. Während
bei der Funktionsbestimmung erstmals die aus der
theoretischen Informatik stammende Informationstheorie
auf komplexe Planungsprobleme angewandt wurde,
konnte mit der neu entwickelten Methode der auslastungsorientierten
Planung die Dimensionierung an die
neuen Anforderungen angepasst werden (vgl. nachstehende
Abbildung).
P3
M1
Beide neuen Methoden bildeten die Basis für die Entwicklung
von Algorithmen durch die Yopi GmbH, Chemnitz.
Es entstand ein Funktionsmuster, welches nicht nur
die Anwendbarkeit der beiden Methoden nachwies, sondern
darüber hinaus auch zeigte, dass die Fertigungskosten/Stück
gegenüber der bisherigen Vorgehensweise
um bis zu 35% niedriger sein können. Dabei bezieht sich
die Reduzierung der Fertigungskosten/Stück zum derzeitigen
Stand der Entwicklungen nur auf einen Prozess und
nicht auf die gesamte Prozesskette.
Bearbeitungsstand: abgeschlossen
Ansprechpartner:
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Andreas Opitz Tel.: (0371) 531 35307
Mirko Kraft Tel.: (0371) 531 35617
M1
P1 P2
P2 P4
Ergebnis
Minimale Fertigungskosten/Stück
über
M2 alle Produkte durch
P3 P5
eine optimale
Maschinenbelegung
73

74
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Entwicklung und Planung von Werkskonzepten an verschiedenen
Produktionsstandorten der IKS Klingelnberg Gruppe
Kooperationspartner: IKS Klingelberg GmbH, Remscheid
Rolf Meyer GmbH, Bargteheide
TTT Technology Corp., Toijala (Finnland)
TTT Technology Corp., Outokumpu (Finnland)
Die Projektbearbeitung erfolgt in Zusammenarbeit mit der
iPLAN Industrieberatungsgesellschaft mbH.
Beschreibung
Die IKS Klingelnberg GmbH ist im Produktbereich Industriemesser
Marktführer im europäischen Raum und einer
von 3 Global-Playern auf dem internationalen Markt. Der
Erfolg des Unternehmens gründet sich auf eine sehr
hohe Qualität, die internationale Ausrichtung und die
dadurch erreichbaren Mengen- und Größeneffekte sowie
eine effiziente Fertigung des variantenreichen Produktspektrums.
Infolge der steigenden Marktnachfrage nach Produkten
der IKS Klingelnberg Gruppe ist eine permanente Optimierung
und Anpassung der Fertigungskapazitäten erforderlich.
Die damit einhergehende Entwicklung und
Planung von Werkskonzepten für verschiedene Produktionsstandorte
unterstützt die strategische Planung und
operative Umsetzung der IKS Klingelnberg Gruppe.
Allgemeines Vorgehen
Datenerfassung und -analyse (Funktionsbestimmung)
Ablaufplan
Technologiebetrachtungen
Zielformulierung und Anforderungsdefinition
Konzeption (Dimensionierung, Strukturierung)
Feinplanung und Gestaltung
Umsetzungsbegleitung
Bearbeitungsstand:
- Neuplanung eines Logistikzentrums� abgeschlossen
- Werkskonzept Standort Remscheid� abgeschlossen
- Werkskonzept Standort Bargteheide� in Bearbeitung
- Werkskonzept Standorte Toijala und
Outokumpu� in Bearbeitung
Ansprechpartner:
1.300.000,00
1.200.000,00
1.100.000,00
1.000.000,00
900.000,00
800.000,00
700.000,00
600.000,00
500.000,00
400.000,00
300.000,00
200.000,00
100.000,00
0,00
80 % des
gesamten Umsatzes
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Marcel Wiedbusch Tel.: (0371) 531 35442
Marco Franke Tel.: (0371) 531 36023
BD E
Verteilung Umsatz in € 01.-03.2006
95 % des
gesamten Umsatzes
90 % des
gesamten Umsatzes
504-RU-0
191-RU-0
504-HM-0
504-RO-0
204-RU-1
507-RO-0
507-BL-0
191-BL-0
511-00-1
508-RI-P
508-RO-P
507-RI-0
204-RO-1
504-BL-0
506-00-0
211-RI-0
508-RI-D
508-RO-D
201-RU-0
507-RU-0
504-RI-0
508-NG-D
511-00-0
118-00-0
211-RO-0
508-RO-0
724-BL-0
211-RU-0
508-BL-0
789-RU-0
508-NG-P
502-BL-0
514-00-0
904-00-0
BDE
BDE
BDE
BD E
BDE
Schaltschr ank

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Projektunterstützung bei der Einführung von Methoden und Werkzeugen
der „Digitalen Fabrik“ bei der Volkswagen Sachsen GmbH
(Forschungs- und Entwicklungsvertrag)
Problemstellung
Bei der Volkswagen Sachsen GmbH sollen moderne
rechnergestützte Planungsmethoden eingeführt werden.
Für den Standort Zwickau soll ein eigenes, praxistaugliches
Konzept der „Digitalen Fabrik“ entwickelt und umgesetzt
werden. Dabei sind bereits etablierte Planungsprozesse,
existierende Softwarelösungen sowie Konzernbeschlüsse
zu berücksichtigen. Auch wissenschaftliche
Erkenntnisse und der aktuelle Stand der Forschung
zu rechnergestützten Planungsmethoden sollen mit einbezogen
werden.
Fertigungsbereich Triebsatzvormontage
Ergebnisse
Zunächst wurde der Arbeitsstand der in verschiedenen
Bereichen unabhängig voneinander gestarteten Projekte
zur Einführung neuer Planungswerkzeuge recherchiert
und analysiert. Daraus wurde eine Gesamtstrategie abgeleitet,
mit der die von der Konzernleitung vorgegebenen
Ziele am Standort weiter verfolgt werden können.
Die einzusetzende Planungssoftware wurde ermittelt und
beschafft. Randbedingungen waren neben dem erforderlichen
Funktionsumfang und entsprechenden Konzernvorgaben
auch der Größe des Unternehmens angemessene
Aufwände. Gemeinsam mit dem Softwareanbieter
wurde ein Pilotprojekt in der Fahrzeugmontage definiert
und durchgeführt. Die Projektunterstützung seitens des
IBF hatte ihren Schwerpunkt besonders im Bereich der
Methodenentwicklung zum Umgang mit Betriebsmittelinformationen.
Im Anschluss an das Pilotprojekt soll der Einsatz der
neuen Werkzeuge auf die gesamte Fahrzeugfertigung
ausgeweitet werden. Der Schwerpunkt bei der methodischen
Weiterentwicklung wird dabei auf der besseren
Vernetzung der einzelnen Planungsabteilungen liegen.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Dr. Uwe Günther Tel.: (0371) 531 35358
Sören Lorenz Tel.: (0371) 531 36614
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76
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Effizientere Gestaltung der direkten und indirekten Bereiche zur Fehlerrückverfolgung
und Fehlervermeidung bei der Volkswagen Sachsen GmbH
Problemstellung:
Die Volkswagen Sachsen GmbH produziert am Standort
Zwickau/ Mosel vor allem den Golf A5 und Passat B6.
Der Standort steht dabei u. a. vor der Herausforderung,
die o. g. Thematik umzusetzen. Dazu wurde ein Kooperationsprojekt
mit der Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb
ins Leben gerufen, dessen Kernziel die Vermeidung
des Fehleraufkommens im direkten Fertigungsprozess
ist, ausgehend vom Karosseriebau über die Lackiererei
bis in die Montage. Zulieferer werden nach Bedarf
ebenfalls mit berücksichtigt. Angestrebte Lösungsansätze
für den Projektverlauf sind u. a. die:
1) Bereichsübergreifende Rückverfolgbarkeit von
Fehlern
2) Nachhaltige Fehlervermeidung
3) Prüfung der Auswirkung auf direkte und indirekte
Funktionen
4) Anwendung der Qualitätsregelkreisprinzipien
Folgende Effekte sollen für die Volkswagen Sachsen
GmbH erzielt werden:
► Nullfehlerprogramm, Nacharbeit ↓, Direktläuferquote
↑, Transportaufwand ↓
► Effizienz direkter u. indirekter Bereiche ↑, Perlenkettengüte
↑ …
Für die TU Chemnitz stehen:
► Entwicklung und Implementierung neuer Methodenkombinationen
► Produktionssystem mit variierenden Einflussgrößen
gesamtoptimal gestalten
► Nachhaltige, partizipative Unterstützung von
Veränderungsprozessen im technologieorientierten
Umfeld
Ergebnisse:
Aufgrund der Komplexität der Aufgabenstellung wurden
als erstes in einer umfangreichen Situationsanalyse (Arpil/07-
Sept./07) vorhande Daten im Unternehmen gesichtet,
die Wirkungszusammenhänge im Werk erfasst
und dokumentiert, ein Fehlertyp entlang der Prozesskette
von hinten nach vorn zur Erfassung beteiligter direkter
und indirekter Bereiche zurückverfolgt sowie unternehmensinterne
sowie externe Recherchen zum aktuellen
Stand der Technik durchgeführt. Ziel war die Entwicklung
eines methodischen Konzeptes, mit dem die komplexe
Aufgabenstellung gelöst werden kann.
Im zweiten Schritt wurde seit Oktober mit der Prozessgestaltungsphase
im Karosseriebau begonnen. Ausgehend
von einer umfangreichen Erhebung von Fehlerdaten
im Karosseriebau besteht bis Ende des Jahres das
Ziel, konkrete Lösungskonzepte partizipativ zu entwickeln
und zu implementieren.
Bearbeitungsstand:
Ansprechpartner:
in Bearbeitung
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Dr. Ralph Riedel Tel.: (0371) 531 35314
Enrico Andrich Tel.: (0371) 531 36753

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Human and Organisational Factors in Industrial Planning and Scheduling
(COST Action A29)
Fokus: Planung und Steuerung als Wettbewerbsvorteil
Der Hauptfokus der COST-Action A29 (Human and Organisational
Factors in Industrial Planning and Scheduling
- HOPS) ist die Produktionsplanung und -steuerung
in modernen (Industrie-) Unternehmen. Diese Planungsund
Steuerungsprozesse spielen zunehmend eine kritische
Rolle, da Kunden- und Lieferantenbeziehungen und
-märkte immer mehr an Turbulenz gewinnen, der (globale)
Wettbewerb zunimmt und Leistungserstellungsprozesse
immer komplexer werden. Die Kompetenzen einer
Organisation im Bereich der Produktionsplanung und
-steuerung werden mehr und mehr zum Wettbewerbsvorteil.
Hintergrund: Der Mensch
Der größte Teil der Forschung im Bereich der Produktionsplanung
und -steuerung vernachlässigt menschliche
und organisationale Faktoren und betrachtet stattdessen
schwerpunktmäßig Aspekte der Informationstechnologie
und der Algorithmen. Die COST Action A29 „HOPS“ zielt
darauf ab, diese Lücke zu schließen. Der Forschungsverbund
beschäftigt sich schwerpunktmäßig mit der Rolle
des Menschen in Prozessen der Produktionsplanung und
-steuerung.
HOPS-Kooperation
Hops wird unterstützt durch die Initiative COST (European
Cooperation in the Field of Scientific and Technical
Research). Damit können die Netzwerkarbeit innerhalb
des Konsortiums sowie Forschertreffen, Workshops,
Wissenschaftleraustausch, gemeinsame Publikationen
etc. gefördert werden. Die Professur Fabrikplanung und
Fabrikbetrieb ist im Management Committee der Initiative
durch Dr. Ralph Riedel vertreten und beteiligt sich aktiv
an der laufenden Forschungsarbeit zu den o.g. Problemfeldern.
Aktuelle Aktivitäten
2007 fanden Treffen der gesamten Forschergruppe in
Frejús (Frankreich) und Eindhoven (Niederlande) statt.
Weiterhin wurden Workshops auf internationalen Konferenzen
(EUROMA in Ankara sowie HAAMAHA in Poznan)
ausgestaltet.
Die Arbeit auf Arbeitsgruppen-Ebene („Activities“) wurde
durch ein Treffen in Limerick (Activity CFN – Competence
Framework for Enterprise Networks) sowie zwei Treffen
in Eindhoven (Activity BDA – Buildung Decisison
System for Acceptance) unterstützt. Gegenwärtig ist Herr
Jentsch, ERASMUS-Austauschstudent an der TU Eindhoven
aktiv in die Arbeit eingebunden.
Nähere Informationen sind auf der Homepage der Initiative
zu finden: http://www.hops.research.org
Ansprechpartner:
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Dr. Ralph Riedel Tel.: (0371) 531 35314
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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Thema
Umfrage der GMRG Global Manufacturing Research Group
Die Global Manufacturing Research Group (GMRG) ist
eine internationale Gemeinschaft von Forschern, die sich
dem Studium und der Verbesserung von Produktionsstrategien
und des Produktionsmanagements verschrieben
haben. Durch das systematische Studium von praktizierten
Lösungen zur Produktionsorganisation weltweit
strebt die GMRG die Entwicklung von Theorien sowie
von Gestaltungsstrategien an. Indem Ideen, Ergebnisse
und Konzepte mit Forschern und Führungskräften überall
auf der Welt geteilt werden, wird gleichzeitig eine Brücke
zwischen Forschung und Praxis geschlagen.
Bislang wurden 3 Untersuchungen durchgeführt, was zu
einer Vielzahl von Erkenntnissen und Konzepten führte,
die in zahllosen Veröffentlichungen beschrieben sind. An
der ersten Studie, die Ende der 80er/ Anfang der 90er
durchgeführt wurde, und deren Daten allgemein zugänglich
sind, nahmen rund 650 Unternehmen aus 12 Ländern
bzw. Regionen teil. Die zweite Untersuchung lieferte
Daten von ca. 1.200 Unternehmen.
Die vierte Runde, deren Datensammlung Mitte 2006 begann,
steht unter dem Motto „Global Competitiveness -
Manufacturing Practices & Performance“. Es werden
Untersuchungen aus 25 Ländern verfügbar sein.
In Deutschland erfolgt die Datensammlung durch die
Kooperation dreier Forschergruppen / Institutionen: die
Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb (Dr. Ralph
Riedel), die East Michigan University (Dr. Tobias
Schoenherr) sowie die European School of Business an
der Universität Reutlingen (Prof. Hilpert).
Die Vorteile für die teilnehmenden Unternehmen liegen in
folgenden Punkten:
• Die bereitgestellten Informationen werden mithilfe
statistischer Methoden von führenden Instituten
auf dem Gebiet der Produktionsorganisation
analysiert.
• Die teilnehmenden Unternehmen erhalten kostenfrei
eine aggregierte Einschätzung ihrer derzeitigen
Position auf dem Gebiet der Produktionsorganisation,
verglichen mit anderen Unternehmen
in ihrem eigenen Land sowie im internationalen
Wettbewerb. Auf Wunsch können Vereinbarungen
zu detaillierten Auswertungen getroffen
werden.
• Die Ergebnisse bilden eine hervorragende Entscheidungsgrundlage
zur Ableitung von Strategien
auf dem Gebiet der Produktionsorganisation.
• Die aggregierten Ergebnisse fließen weiterhin in
die künftige Hochschulausbildung ein, sodass
den Unternehmen mittelfristig besser für ihre Bedürfnisse
ausgebildete Praktikanten und Absolventen
zur Verfügung stehen.
Ansprechpartner:
Prof. Egon Müller Tel.: (0371) 531 35309
Dr. Ralph Riedel Tel.: (0371) 531 35314

4.3 Forschungs- und Laborausstattung
4.3.1 Laborausstattung der Professur Arbeitswissenschaft
Usability Labor
Im Mittelpunkt der Arbeit im Usability Labor stehen
Untersuchungen
► zum Design
► zur Funktionalität von Produkten
► zur Eignung und Gebrauchstauglichkeit der Produkte
für verschiedene Altersgruppen
► zur systemergonomischen Gestaltung von Bedienlogiken.
Das Labor ist mit entsprechender Audio- und Videotechnik
ausgerüstet. Für die Produktgestaltung steht
die leistungsfähige Virtual Prototyping Software Guide
von Elektrobit zur Verfügung. Außerdem sind ein
Head-mounted Eyetracker (ASL Mobile Eye) und ein-
Remote Eyetracker (Facelab) vorhanden. Die AUDI
AG stellte ein Fahrzeug als Technikträger zur Verfügung.
Derzeit wird ein Usability Research Simulator (URS)
aufgebaut. Dabei handelt es sich um ein modulares
Ergonomiemodell, an dem sich Untersuchungen zur
Anthropometrie und zur Mensch-Maschine-
Schnittstelle durchführen lassen.
Das Labor wird für die Bearbeitung von Industrieprojekten,
in der Grundlagenforschung und der Lehre
eingesetzt. Es besteht aus folgenden drei Räumen
sowie einer Fahrzeughalle.
Focus-Group-Raum
Dieser Raum dient zur Vorbereitung von Testpersonen
sowie zur Präsentation der Ergebnisse.
Beobachterraum
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Dieser Raum ist die Schaltzentrale des Usability-
Labors. Hier hält sich das beobachtende Personal auf.
Außerdem werden hier alle Daten zusammengeführt,
gespeichert und ausgewertet.
Durch einen Einweg-Spiegel zwischen dem Usability-
Labor und dem Beobachterraum kann das Testpersonal
die Versuchspersonen beobachten, ohne selbst
gesehen zu werden.
Usability-Labor
Das Usability-Labor ist der Raum, in dem die eigentlichen
Untersuchungen stattfinden. Hier befinden sich
die zu untersuchenden Gegenstände und Produkte,
die Versuchspersonen sowie die Untersuchungs- und
Aufzeichnungsgeräte. Besonderes Augenmerk wurde
auf eine gute Ausleuchtung des Raumes sowie auf
Schallschutz gelegt.
Fahrzeughalle
In der Halle ist ausreichend Platz für Untersuchungen
mit bis zu sechs Fahrzeugen vorhanden.
Hier können Usability-Tests und Kundenkliniken durchgeführt
werden.
79

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Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Labor für Arbeitsumweltgestaltung
Das Labor für Arbeitsumweltgestaltung besitzt die gerätetechnischen
Voraussetzungen zur Messung und
Bewertung der Arbeitsumweltfaktoren:
► Lärm (Schalldruckpegel-, Schallleistungs-, Nachhallzeitbestimmung,
Frequenzanalyse)
► Schwingung (Hand-Arm-Schwingungen, Ganzkörper-Schwingungen,
experimentelle Bestimmung
von Schwingweg, -geschwindigkeit, -beschleunigung
mittels Terzbandanalysen)
► Klima (Bestimmung der Luft- und Strahlungstemperatur,
Luftfeuchtigkeit, -geschwindigkeit)
► Gefahrstoffe (Bestimmung der Konzentration von
Gasen in der Luft mittels Prüfröhrchenverfahren
nach Dräger und gravimetrische und konimetrische
Messungen der Staubbelastung)
► Beleuchtung (Bestimmung von Beleuchtungsstärke,
Reflexionsgrad, Leuchtdichte).
Das Labor dient der studentischen Ausbildung auf dem
Gebiet der arbeitsplatzbezogenen Arbeitsumweltgestaltung
und der Ausbildung zum Sicherheitsingenieur.
Darüber hinaus wird die Ausrüstung für studentische
Studien- und Projektarbeiten zu theoretischen und
betriebspraktischen Aufgabenstellungen sowie für
institutsbezogene Forschungs- und Projektarbeit eingesetzt.
Laborbereich Arbeitsumweltgestaltung
Labor für Biometrie
Das Labor ist ausgestattet mit Mess- und Computertechnik
für biometrische Analysen.
► Fahrrad-Ergometer mit Auswertesoftware zur Ermittlung
der Arbeitsbelastung und der Dauerbeanspruchungsgrenze
► Physiologger mit EMG-Sensoren (Muskelarbeit),
EKG-Sensor (Herzaktivität, Arbeitsschwere,
Stress)
► Messsystem zur Lagebestimmung der Wirbelsäule
► Hochfrequenzkamera zur Analyse schneller Bewegungsfolgen
(max. 3000 Bilder/sec.)
Labor für Biometrie
Labor für Ergonomie
Durch die Ausrüstung mit modernen Computer- und
Softwaresystemen steht der Lehre und Forschung ein
leistungsfähiges Labor zur technischen Arbeitsplatzund
Arbeitsmittelgestaltung zur Verfügung. Zudem wird
das Labor auch für größere Veranstaltungen genutzt.
Das Labor ist in folgender Weise ausgerüstet:
► Computersomatographische Mensch-Modelle
ANTHROPOS ErgoMax und RAMSIS
Durch Integration des Mensch-Modells in die CAD-
Umgebung können die Lösungen, bezogen auf
verschiedene Personen, angepasst und bewertet
werden.

Schwerpunkte sind:
- Grenzlastbewertung
- Sichtfeld- und Greifraumüberprüfung
- Gleichgewichtsanalyse
- Animation der menschlichen Bewegung
► Planungstools für manuelle Arbeitssysteme
(2D/3D-Grafik)
ERGOMAS, DELMIA, TECNOMATIX
- Ergonomisch abgesicherte Planungsergebnisse
- Layouterstellung
- Gesamtkostenkalkulation
- Taktzeitanalyse auf Basis MTM
- Bewegungssimulation (Hand-Arm-System)
- Systemelemente - Datenbank.
Die Systeme verbinden die technische und technologische
Planung manueller Arbeitssysteme mit
der ergonomischen Gestaltung und Bewertung der
zu gestaltenden Arbeitsplätze.
► Montagearbeitsplätze von BOSCH zur realen,
maßlichen Arbeitsplatz- und zeitlichen Arbeitsfolgengestaltung
- Datenerfassungs- und Analysiersysteme ORTIM,
Software ORTIMplanzeit, ORTIMzeit
- Ermittlung von Tätigkeits- und Zeitstrukturen
(Multimoment-Häufigkeitsanalysen, Arbeitsablauf-
und Arbeitsfolgeanalysen)
- Zeitstudien/Zeitmessung nach REFA
- Arbeitsmethoden-, Betriebsmittel- und Erzeugnisgestaltung
mittels Systemen vorbestimmter
Zeiten (Methods Time Measurement MTM)
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
BOSCH-Montagearbeitsplätze
81

82
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
4.3.2 Laborausstattung der Professur Fabrikplanung
und Fabrikbetrieb
Experimentier- und Digitalfabrik (EDF)
Das Nutzungskonzept der EDF ist vordergründig auf
eine praxisnahe und zukunftsorientierte Ausbildung der
Studenten in den Studiengängen Maschinenbau, Systems
Engineering und Wirtschaftsingenieurwesen/Maschinenbau
und Medientechnik und auf intensive
Forschungsaktivitäten zur Gestaltung neuer Produktions-
und Logistiksysteme ausgerichtet.
Seit Eröffnung der zweiten Ausbaustufe im März 2007
verfügt die EDF über eine Gesamtfläche von ca. 465
m². Die EDF besteht aus dem Experimentiercenter mit
den produktionslogistischen Anlagen und Steuerungssystemen
und dem Digitalcenter, in dem sich die PC-
Arbeitsplätze befinden. Das EDF-Konzept zielt nicht
auf einen durchgängigen Fabrikbetrieb, sondern auf
die Gestaltung partieller Lösungen flexibler produktionslogistischer
Systemeinheiten mit integrativer Kopplungsfähigkeit.
Die komplexe Engineering-Lösung eröffnet
neue Möglichkeiten, mit Hilfe des Rechners digital
gestaltete Systemlösungen am realen Prototyp
bezüglich ihres Prozessverhaltens zu untersuchen und
zu optimieren.
EDF-Leitstandsteuerung (Übersichtsbild) auf Basis
CBA-PROFINET
Dieses unmittelbare Wechselspiel zwischen Planung
und Betrieb ermöglicht die anwendungsgerechte Weiterentwicklung
von Methoden und Werkzeugen für die
Fabrikplanung und den Fabrikbetrieb.
Für das Experimentiercenter sind insbesondere die
folgenden produktionslogistischen Systemkomponenten
herauszustellen:
► Lagersystem mit automatischem Regalbediengerät,
Palettenerkennung mit RFID, Anschluss zum
ERP-System u.a. mit mobilen Handheld-
Computern und WLAN
► Elektrohängebahn, Hub- und Senkstation, Rollenbahnelemente
und Verschiebewagen
► Fahrerlose Transportfahrzeuge unterschiedlicher
konzeptioneller Ausrichtung
► Identifikationssysteme (RFID, Barcode) und sicherheitstechnische
Anlagen
► Fabrikautomatisierungssystem zur Materialflusssteuerung
und Prozessvisualisierung auf Basis
PROFINET, Component Based Automation (Tools:
WinCC, SIMATIC iMap)
► PPS- / ERP- System zur Abbildung des Auftragsdurchlaufes
(Nutzung Microsoft-Business Solutions-
AXAPTA)

Ausschnitt 3D-Visualisierung Bereich Hochregallager
Im Digitalcenter haben Mitarbeiter und Studenten
Zugriff auf die Soft- und Hardwaresysteme zur Modellierung
und Simulation der Prozesse. Zum Einsatz
kommt Software von Delmia, UGS(Tecnomatix), Autodesk
und weiteren Unternehmen:
► Delmia process engineer, Delmia Automation und
Quest
► Process engineer, Plant simulation
► Autodesk Inventor, 3D Studio MAX
Die EDF in der Außendarstellung - Veranstaltungshöhepunkte:
► VDI-Jahresmitgliederversammlung am
IBF durchgeführt
Die Jahresmitgliederversammlung des VDI am
19.05.2007 wurde genutzt, sich umfassend über die
reale und die virtuelle Welt der EDF zu informieren.
Die Präsentation - vom visTABLE, Fahrerlosen Transportfahrzeug
bis zum Logistikplanspiel - stieß auf lebhaftes
Interesse bei den Ingenieuren des VDI.
► EDF-Automatisierungslösung
– Gegenstand des 6. Chemnitzer
Tag der Automation
Veranstalter NIKA e.V. , VDI Westsächsischer Bezirksverein
Chemnitz, Arbeitskreis GMA
Unter der Überschrift „Integration komponentenbasierter
Automationslösungen in die moderne Fabrik“ sind
am 10.10.2007 vor allem Aspekte des Profinet-CBA-
Konzeptes der EDF erörtert wurden. Die über 50 Fachleute
aus der Praxis informierten sich darüber hinaus
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
auch zu den weiteren EDF-Themenbereichen. Intensive
Diskussionen waren insbesondere am RFID-
Versuchsstand zu verzeichnen.
RFID-Versuchsstand als Wareneingangsgate (UHF)
► Dauerleihgabe der Firma TRILOGIQ Deutschland
Einen Demonstrationsstand
für moderne Materialanstellungstechnik stellte im
September 2007 die Firma TRILOGIQ Deutschland
GmbH dem IBF als Dauerleihgabe zur Verfügung.
Das TRILOGIQ-System findet in jüngster Zeit bei Automobilbauunternehmen
der Region eine starke
Verbreitung. Das sehr anpassungsfähige System wird
insbesondere in der Ausbildung im Rahmen der Lehrveranstaltung
Materialfluss und Logistik und bei Lean-
Manufacturing-Problemstellungen genutzt. Die Studierenden
können mit dem neuen System noch besser
auf die Planung von logistischen und fabrikplanerischen
Projekten vorbereitet werden.
Demonstrationsstand für Materialanstellungstechnik
83

84
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Logistik-Ausbildung in der EDF mittels Planspiel
Insbesondere Studenten im Lehrfach Materialfluss und
Logistik erfahren im Rahmen des Logistikplanspieles
die Problemstellungen bei der Gestaltung eines Arbeitssystems
aus praktischer Sicht hautnah. In mehreren
Runden wurden systematisch und ganzheitlich
Arbeitsprozesse verbessert. Mit vielen interessanten
Ideen, Engagement und Teamgeist schafften die Studententeams
die quantitativ ausgewiesenen erheblichen
Fortschritte in Produktivität, Qualität, Durchlaufzeit
und Lagerbestand.
Grundsätzliche Zielrichtungen im Rahmen des Verbesserungsprozesses
Blick auf mehrere Arbeitsplätze des zu optimierenden
Arbeitssystems
CAD-Fabrikplanungs- und Simulationslabor
Das CAD-Fabrikplanungs- und Simulationslabor ist mit
leistungsfähigen PC-Workstations zur Erstellung von
2D- und 3D-Fabriklayouts sowie zur Durchführung von
Simulationsstudien für die dynamische Untersuchung
von Produktions- und Logistiksystemen ausgerüstet.
Die erstellten Layouts können bis zum Format A0 über
den vorhandenen Plotter farbig ausgedruckt werden.
Damit ist die Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb
in der Lage, Fabrikanlagen dreidimensional zu
modellieren, zu visualisieren und zu animieren.
4.3.3 PC-Pool des IBF
Weiterhin hat das IBF einen eigenen PC-Pool mit acht
Arbeitsplätzen für die studentische Ausbildung in den
Fächern Arbeitsumwelt, Fabrikökologie, Produktionsprozesssteuerung
und Simulation von Produktionsund
Logistiksystemen.
Unterricht im PC-Pool

5 Öffentlichkeitsarbeit
5.1 Publikationen
5.1.1 Veröffentlichungen in Fachbüchern, Fachzeitschriften,
Tagungsbänden und anderen
Publikationsorganen
Professur Arbeitswissenschaft
► Einhaus, M.:
Persönliche Schutzausrüstung gegen Absturz (Anseilschutz)
In: Fachkräfte für Arbeitssicherheit, Universum
Verlag, 2006, S. 129 – 138
► Einhaus, M.:
Seilunterstützte Montageverfahren im Stahl- und
Anlagenbau, In: Stahlbau Heft4, Verlag Ernst&
Sohn, Berlin, 2007, S. 229 –S. 234
► Hiersemann, M.; Mühlstedt, J.; Unger, H.; Spanner-Ulmer,
B.:
How to design auditory in-car information? A
methodology for creating automotive signals. In-
Car Auditory Signals. SAE World Congress, Detroit,
2007
► Kienast, H.; Spanner-Ulmer, B.:
Optimierung von Nachtsichtbildern durch Farben -
ein Statusbericht. In: Rötting, M.; Wozny, G.; Klostermann,
A.; Huss, J. (Hrsg.): Prospektive Gestaltung
von Mensch-Technik-Interaktion. Fortschritt-
Berichte VDI, Reihe 22 Nr. 25, VDI-Verlag, Düsseldorf,
2007; In: Tagungsband 7. Berliner Werkstatt
Mensch-Maschine-Systeme, 10.-12. Oktober
2007
► Kienast, H.; Spanner-Ulmer, B.:
Von „Licht ins Dunkel“ zu „Farbe ins Grau“ – Optimierung
von Nachtsichtsystemen durch Farbe. In:
VDI-FVT (Hrsg.): Fahrer im 21. Jahrhundert. VDI-
Berichte 2015, VDI-Verlag, Düsseldorf, 2007
► Mischke, M.; Hamberger, W; Spanner-Ulmer, B.:
Multimodalität bei Anzeige- und Bedienkonzepten
im Fahrzeug – Ein Ansatz zur Akzeptanzsteigerung
der Sprachbedienung? In: Zeitschrift für Arbeitswissenschaft
(Sonderheft Ergonomie im Fahrzeug)
[eingereicht], 2007
► Mühlstedt, J.; Spanner-Ulmer, B.:
Akustische Informations- und Warnsignale. Tagungsband
7. Berliner Werkstatt Mensch-
Maschine-Systeme, 10.-12. Oktober 2007
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
► Mühlstedt, J.; Spanner-Ulmer, B.:
Akustische Informationssignale im Automobil. GfA-
Frühjahrskongress, Magdeburg, 2007
► Mühlstedt, J.; Unger, H.; Spanner-Ulmer, B.:
Programme in Menschengestalt: digitale Menschmodelle
für CAx- und PLM-Systeme. Zeitschrift für
Arbeitswissenschaft [eingereicht] 2007
► Mühlstedt, J.; Unger, H.; Spanner-Ulmer, B.:
Zweiklassengesellschaft in der Psychoakustik:
Warn- und Informationssignale. In: Zeitschrift für
Arbeitswissenschaft (Sonderheft Ergonomie im
Fahrzeug) [eingereicht], 2007
► Spanner-Ulmer, B.; Herold, K.:
Seilunterstütztes Retten und Bergen in Höhen und
Tiefen. Forschungsbericht, 2007
► Spanner-Ulmer, B.; Kock, S.:
Einfluss verschiedener Arbeitszeitmodelle auf den
Erfolg der Teamarbeit. Institut für angewandte Arbeitswissenschaft,
II. Quartal 2007
► Spanner-Ulmer, B.; Unger, U.; Börner, K.:
Arbeitsorganisatorische Methode zur effizienten
Bewältigung von Serienanlaufprozessen. ZWF,
Januar, 2007
► Spanner-Ulmer, B; Müller, E. (Hrsg.):
Tagungsband 1. Symposium - Wissenschaft &
Praxis, Chemnitz, 22.11.2007
► Unger, U.; Spanner-Ulmer, B.:
Strategien zur arbeitsorganisatorischen Gestaltung
des Produktionssystems. In: Müller, E. (Hrsg.):
High Performance Ramp-up - Gestaltungsstrategien
für beschleunigte Serienanläufe (HIPER).
Frankfurt/Main, 2007
85

86
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb
► Ackermann, J.:
Modellierung, Planung und Gestaltung der Logistikstrukturen
kompetenzzellenbasierter Netze. Dissertation,
Wissenschaftliche Schriftenreihe des
IBF, Heft 59, TU Chemnitz, 2007
► Ackermann, J.; Horbach, S.; Müller, E.:
Integrative Logistikstruktur- und Produktionsstättenplanung
– Ansätze und erste Ergebnisse. In:
Vernetzt planen und produzieren – VPP2007. Tagungsband,
Wissenschaftliche Schriftenreihe des
IBF, Sonderheft 13, TU Chemnitz, 09.11.2007, S.
55-64, ISSN 0947-2495
► Ackermann, J.; Müller, E.:
Modelling, planning and designing of logistics
structures of regional competence-cell-based networks
with structure types. In: Robotics and Computer-Integrated
Manufacturing. Special Issue:
16th International Conference on Flexible Automation
and Intelligent Manufacturing, Volume 23,
Number 6, December 2007, Elsevier Ltd., Exeter,
U.K., 2007, 601-607, ISSN 0736-5845
► Baum, H.; Schütze, J.:
Ansatz für ein prozessorientiertes Kooperationsassistenzsystem.
In: Vernetzt planen und produzieren
– VPP2007. Tagungsband, Wissenschaftliche
Schriftenreihe des IBF, Sonderheft 13, TU Chemnitz,
09.11.2007, S. 37-46, ISSN 0947-2495
► Esfandyari, A.; Osman, M.R.; Tahriri, F.; Riedel,
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Lean Production tools and techniques application
toward more productivity in textile industries. 37th
Conference on Computers and Industrial Engineering,
Alexandria 20.-23.10.07
► Gansauge, L.; Riedel, R.; Müller, E.:
Mit Standards fit für die Globalisierung. In: werkzeug&formenbau,
April 2007, S. 58-60
► Gansauge, L.; Riedel, R.; Müller, E.:
Prozessstandardisierung in der Einzelfertigung -
Optimierung der Auftragsabwicklung durch Prozessmanagement
und konsequente Standardisierung
am Beispiel des Formenbaus. In: wt
Werkstattstechnik online, 97(2007)4, S. 279-283
► Gansauge, L.; Riedel, R.; Müller, E.:
Die Störgrößen fest im Griff. In: werkzeug-
&formenbau, Juni 2007, S. 42-44
► Gansauge, L.; Riedel, R.; Müller, E.; Porschert, K.:
Befreiungsschlag im Werkzeugdschungel, In:
werkzeug&formenbau, September 2007, S. 66-68
► Gansauge, L.; Riedel, R.; Müller, E.; Siebenwurst,
C.:
Und ewig lockt der Standard. Expertengespräch.
In: werkzeug&formenbau, September 2007, S. 10-
13
► Götze, J.; Näser, P.; Müller, E.:
Der aufwandsarme Weg zur maßgeschneiderten
RFID-Anwendung. In: wt online 97(2007)4, S. 239-
243
► Grabot, B.; Marsina, S.; Mayere, A.; Riedel, R.;
Williams, P.:
A socio-technical view on Supply Chain Management
problems. HAAMAHA 2007
► Ivanov, D.; Müller, E.; Lukinskiy, V. (Hrsg.):
Logistics Collaboration. Publishing House of the
Saint Petersburg State Polytechnical University,
2007, ISBN 5-7422-1480-4
► Jähne, M.; Riedel, R.:
Globale Produktionsnetzwerke - praktische Ansätze
zur Analyse und Gestaltung, In: In: Vernetzt
planen und produzieren – VPP2007. Tagungsband,
Wissenschaftliche Schriftenreihe des IBF,
Sonderheft 13, TU Chemnitz, 09.11.2007, S. 11-
20, ISSN 0947-2495
► Krauss, A.:
Dynamis-P - Development of New Method for Dynamic
Dimensioning. In: EUROSIM 2007 - Proceedings
of the 6th EUROSIM Congress on Modelling
and Simulation Vol. 1 (Book of Abstracts) +
Vol. 2 (Full Papers;CD), ISBN 978-3-901608-32-2,
ARGESIM - ARGE Simulation News
► Müller, E. (Hrsg.):
High Performance Ramp-up - Gestaltungsstrategien
für beschleunigte Serienanläufe (HIPER).
Band 1 der Reihe "Schneller Produktionsanlauf in
der Wertschöpfungskette", VDMA Verlag GmbH,
Frankfurt/Main, 2007, ISBN 13:978-3-8163-0535-4

► Müller, E. et al:
Sonderforschungsbereich (SFB) 457 „Hierarchielose
regionale Produktionsnetze - Theorien, Modelle,
Methoden und Instrumentarien“. Abschlussbericht
2006, TU Chemnitz, 2007
► Müller, E.:
Kompetenzzellenbasierte Produktionsnetze. In:
Vernetzt planen und produzieren – VPP2007. Tagungsband,
Wissenschaftliche Schriftenreihe des
IBF, Sonderheft 13, TU Chemnitz, 09.11.2007, S.
11-20, ISSN 0947-2495
► Müller, E.; Baum, H.; Schütze, J.:
Process-oriented Cooperation Assistance System
for collaborative networks of micro-businesses. In:
ElMaraghy, H.A.; Zaeh, M.F.; Reinhart, G.; El-
Maraghy, W.H. (eds.): Proceedings of the 2nd International
Conference on Changeable, Agile, Reconfigurable
and Virtual Production – CARV 2007,
Toronto, Ontario, Canada, July 22-24, 2007, pp.
1223-1230, ISBN 978-0-9783187-0-3
► Müller, E.; Horbach, S.; Ackermann, J.:
Integrative Planning and Design of Logistics Structures
and Production Plants in Competence cellbased
Networks. In: Qiu, R. G.; Russel, D. W.; Sullivan,
W. G.; Ahmad, M. (eds.): Proceedings of the
17th International Conference on Flexible Automation
and Intelligent Manufacturing – FAIM 2007.
Global Manufacturing & Services. Volume 2, Philadelphia,
USA, June 18-20, 2007, pp. 621-628,
ISBN 978-1-4276-2092-7
► Müller, E.; Horbach, S.; Ackermann, J.:
Integrative Planning of Logistic Structures and
Production Plants in Competence Cell-Based Networks.
In: Dabrowsky, L. (ed.): ADVANCES IN
PRODUCTION ENGINEERING. Proceedings of
APE’2007. Warsaw, Poland, June 14-16, 2007, pp.
60-67, ISBN 978-83-916234-7-3
► Müller, E.; Näser, P.; Ackermann, J.; Egdmann,
M.:
Integrative, simulationsgestützte Logistikstrukturund
Produktionsstättenplanung. In: Gestaltung,
Steuerung und Optimierung komplexer Materialflüsse.
Buchreihe Leobener Logistik Cases, Deutscher
Universitäts-Verlag, Wiesbaden, 2007 (Beitrag
eingereicht)
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
► Müller, E.; Näser, P.; Götze, J.:
“easyRFID” planning of RFID systems by means of
internet-based planning systems.
In: Pawar, K.S.; Lalwani, C.S.; Muffatto, M. (eds.):
Proceedings of the 12th International Symposium
on Logistics – ISL 2007, Budapest, Hungary, July
8-10, 2007, pp. 406-410, ISBN 978-0-85358-218-2
► Müller, E.; Strauch, J.; Götze, J.:
Fabrikplanung und Logistik im Rahmen der Experimentier-
und Digitalfabrik an der TU Chemnitz,
Deutsch Russischer Logistikworkshop, Chemnitz.
2007 In: Tagungsband Logistics Collaboration,
ISBN 5-7422-1480-4
► Müssig, B.; Dietrich, A.; Ponton, P.; Müller, E.:
Gestaltung von Produktionsnetzwerken. In: wtonline
97(2007)4, S. 267-271
► Nachtwey, A.; Behrendt, A.; Riedel, R.:
Beherrschung der Variantenvielfalt mittels der
Clusteranalyse. In: ZWF Zeitschrift für wirtschaftlichen
Fabrikbetrieb, Carl-Hanser Verlag München,
102(2007)7-8, S. 446-450
► Opitz, A.; Schulze, S.:
Leitfaden für ein effektives und effizientes Anlaufmanagement.
In: Müller, E. (Hrsg.): High Performance
Ramp-Up – Gestaltungsstrategien für beschleunigte
Serienanläufe (HIPER). Band 1 der
Reihe „Schneller Produktionsanlauf in der Wertschöpfungskette“,
VDMA Verlag GmbH, Frankfurt/Main,
2007, ISBN 13:978-3-8163-0535-4
► Riedel, R.; Fransoo, J.C.; Wiers, V.C.S.; Cegarra,
J.:
Trust in Decision Support Systems - conceptual
model and empirical insights to foster acceptance
and usage. HAAMAHA 2007
► Riedel, R.; Fransoo, J.C.; Wiers, V.C.S:
Building Decision Support Systems for Acceptance
- the role of trust. EUROMA 2007
► Riedel, R.; Neumann, N.:
Future technology driven criteria’s of automotive
suppliers and resulting business models.
EUROMA 2007
87

88
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
► Riedel, R.; Scholta, C.:
Netzwerkarbeit in der Automobilzulieferindustrie –
Die Umsetzung von Evaluierungsergebnissen in
der Praxis. In: Vernetzt planen und produzieren –
VPP2007. Tagungsband, Wissenschaftliche Schriftenreihe
des IBF, Sonderheft 13, TU Chemnitz,
09.11.2007, S. 153-163, ISSN 0947-2495
► Schulze, S.; Opitz A.:
Allgemeine Lösungsprinzipien. In: Müller, E.
(Hrsg.): High Performance Ramp-Up - Gestaltungsstrategien
für beschleunigte Serienanläufe
(HIPER). Band 1 der Reihe „Schneller Produktionsanlauf
in der Wertschöpfungskette“, VDMA
Verlag GmbH, Frankfurt/Main, 2007, ISBN 13:978-
3-8163-0535-4
► Schulze, S.; Opitz A.:
Problemlage. In: Müller, E. (Hrsg.): High Performance
Ramp-Up - Gestaltungsstrategien für beschleunigte
Serienanläufe (HIPER). Band 1 der
Reihe „ Schneller Produktionsanlauf in der Wertschöpfungskette“,
VDMA Verlag GmbH, Frankfurt/Main,
2007, ISBN 13:978-3-8163-0535-4
► Wagner, U.; Näser, P.; Müller, E.:
Optimierung betrieblicher Prozesse – Standardisierte
Auftragsabwicklung führt zum Unternehmenserfolg.
In: wt online 102(2007)7/8, S. 586-591
5.1.2 Fachvorträge
Professur Arbeitswissenschaft
► Chodora, M.; Tagge, S.:
Betriebliches Gesundheitsmanagement - eine Unternehmensstrategie?
1. Symposium – Wissenschaft
& Praxis, Chemnitz, 22.11.2007
► Enderlein, H.; Andrich, E.; Günsch, H.:
Wertschöpfungsorientierte Gestaltung von Aufgabenprofilen
in direkten und indirekten Produktionsbereichen.
1. Symposium – Wissenschaft & Praxis;
Chemnitz, 22.11.2007
► Glöckner, S; Bölt, A.:
Leistungsorientierte Entlohnung in indirekten Produktionsbereichen.
1. Symposium – Wissenschaft
& Praxis, Chemnitz, 22.11.2007
► Hensel, R.; Kloke, W.:
Interkulturelle Unterschiede im Spannungsfeld des
Change-Managements. 1. Symposium - Wissenschaft
& Praxis, Chemnitz, 22.11.2007
► Hensel, R.; Unger, U.; Spanner-Ulmer, B.:
Schnelle Serienanläufe und anlaufrobuste Produktionssysteme
im Bereich Mikrosystemtechnik/Mechatronik.
Abschlusspräsentation HiPeR.
Chemnitzer Fachmesse für Industrie und Technologie.
Chemnitz, 2007, 02.03.2007
► Keil, M.:
WIR – gemeinsam am stärksten! am Beispiel der
Unternehmensstrategie der Schnellecke Group.
Vortrag anlässlich 50. Jubiläumstagung SwissMTM
– Mensch wohin? Zürich, 02.03.2007
► Keil, M.; Näser, P.; Dr. Olle, W.:
WIR – gemeinsam am stärksten! Die Unternehmensstrategie
der Schnellecke Group. 1. Symposium
– Wissenschaft und Praxis, Chemnitz,
22.11.2007
► Krause, S.; Schneider, M.:
Prozessorientierte Teamarbeit – ein Praxisbeispiel.
1. Symposium – Wissenschaft & Praxis, Chemnitz,
22.11.2007
► Mühlstedt, J.; Spanner-Ulmer, B.:
Akustische Anzeigekonzepte im Fahrzeug. 5. Symposium
Strategische Beiträge zur ganzheitlichen
Arbeitsgestaltung, Stuttgart, 2007

► Mühlstedt, J.; Unger, H.:
Akustische Informationssignale im Automobil. GfA
Frühjahrkongress, Gesellschaft für Arbeitswissenschaft,
2007
► Mühlstedt, J.; Unger, H.; Spanner-Ulmer, B.:
Akustische Informations- und Warnsignale. 7. Berliner
Werkstatt Mensch-Maschine-Systeme, 2007
► Spanner-Ulmer, B.:
Bedienkonzepte im Fahrzeug – gestern-heutemorgen.
MTM Kolloquium – Human Machine Interactive
Design (HMID), 28.03.2007
► Spanner-Ulmer, B.:
Ergonomie beginnt beim Produkt. Festveranstaltung
50 Jahre MTM Schweiz, 02.03.2007
► Spanner-Ulmer, B.:
Ergonomie im Auto. Rotaryclub Chemnitz-Tertia,
06.02.2007
► Spanner-Ulmer, B.:
Ergonomie im und um das Auto. Tag der offenen
Tür, TU Chemnitz, 11.01.2007
► Spanner-Ulmer, B.; Herold, K.:
Gipfelstürmer bei der Arbeit. Vortragsreihe WorkOut,
Fachbereich Philosophie, TU Chemnitz,
30.01.2007
► Spanner-Ulmer, B.; Herold, K.:
Seilunterstütztes Retten und Bergen in Höhen und
Tiefen. 100 Jahre Hauptstelle für Grubenrettungswesen
– Leipzig, 08./09.05.2007
Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb
► Ackermann, J.:
Vernetzte Wertschöpfung. Vortrag zur Projekttreffen
Vernetzte Wertschöpfung, TU Chemnitz,
13.09.2007
► Ackermann, J.; Müller, E.:
Vernetzte Wertschöpfung. Kompetenz-Plattform-
Coburg (KPC) – Virtuelles Produktions- und
Dienstleistungsnetzwerk. Vortrag zum Initiativforum
Perspektive Zukunft während der Messe KIT-
KON, Augsburg, 27.06.2007
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
► Andrich, E.:
Effizientere Gestaltung der direkten u. indirekten
Bereiche zur Fehlerrückverfolgung und Fehlervermeidung
entlang der Prozesskette in der Volkswagen
Sachsen GmbH. Vortrag auf 1. Symposium
Wissenschaft und Praxis, Chemnitz, 22.11.2007
► Engelmann, J.; Strauch, J.:
Energieeffizienzorientierte Fabrikplanung am Beispiel
der Automobilindustrie; Fachvortrag 1. Symposium
Wissenschaft und Praxis, Chemnitz, 2007
► Götze, J.:
Joint Project „easyRFID“ Planning of RFID systems
by means of internet-based planning systems.
Vortrag zur ISCPM07, 07.12.2007
► Götze, J.:
Das Verbundprojekt „easyRFID“ Tool zur Entwicklung
ganzheitlicher RFID-Anwendungen für KMU.
Vortrag zum Logistikstammtisch in der EDF,
26.09.2007
► Günther, U.:
Digitale Fabrik. Automobilcluster Süd-West-
Sachsen, 26.09.2007
► Günther, U.:
Materialflussplanung mit modernen Planungssystemen.
17. Dresdner Verpackungstagung,
07.12.2007
► Günther, U.:
Stabilität und Flexibilität in der Fertigung - Beitrag
der Prozesssimulation aus Sicht der Industrieforschung.
VDI Arbeitskreis „Part Engineering,
06.12.2007
► Horbach, S.:
Methoden und Werkzeuge - Kompetenzdatenbank
und Business Logik“. Vortrag zum Projekttreffen
„Vernetzte
13.09.2007
Wertschöpfung“, TU Chemnitz,
► Horbach, S.:
„Competence Cell-based Networks“. Vortrag zum
internationalen Projekttreffen mit Vertretern der Universitäten
Helsinki und Tampere, TU Chemnitz,
29.11.2007,
89

90
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
► Krauß, A.:
Development of a method for dynamic dimensioning
of flexible production systems. Vortrag auf
EUROSIM 2007, Ljubljana, 14.02.2007
► Krauß, A.:
Minimising Your Production Costs In Russia
Through Strategic Virtual Packaging Design: Case
Study, part 2 - Factory planning. Vortrag auf der
AutoRussia 2007 in St. Petersburg, 04.12.2007
► Müller, E.; Horbach, S.; Ackermann, J.:
Integrative Planning of Logistic Structures and
Production Plants in Competence Cell-Based Networks.
Vortrag zur Konferenz ADVANCES IN
PRODUCTION ENGINEERING – APE’2007, Warsaw,
Poland, June 14-16, 2007
► Müller, E.; Jähne, M.; Riedel, R.:
Configuring and operating global production networks.
ICPR 2007
► Müller, E.; Opitz, A.; Schulze, S.:
High Performance Ramp-up - Schnelle Serienanläufe
und anlaufrobuste Produktionssysteme im
Bereich Mikrosystemtechnik/Mechatronik. Chemnitzer
Fachmesse für Industrie und Technologie
(SIT), Chemnitz, 02.03.2007
► Müller, E.; Strauch, J.:
Fabrikplanung und Logistik im Rahmen der Experimentier-
und Digitalfabrik an der TU Chemnitz, 6.
Chemnitzer Tag der Automation, 2007
► Müller, H.; Scholta, C.; Müller, E.:
Verbundinitiative „Automobilzulieferer Sachsen“
(AMZ). Vortrag zur Ausstellung „Partner der Industrie
– Verbundinitiative Sachsen“ im Sächsischen
Landtag am 06.11.2007
► Riedel, R.:
Fabrikplanung und Logistik im Rahmen der Experimentier-
und Digitalfabrik an der TU Chemnitz.
Vortrag auf dem Tag der Automation, Chemnitz,
10.10.07
► Riedel, R.; Müller, E.:
Success factors for co-operations and production
networks – empirical insights and guidelines for
design and operation. ICPR 2007
► Sachser, J. und Franke, M.:
Fabrikplanung in der Praxis am Beispiel der IKS
Klingelnberg Gruppe – Einsatz fabrikplanerischer
Methoden und Werkzeuge im Spannungsfeld idealer
und realer Rahmenbedingungen. Vortrag auf 1.
Symposium Wissenschaft und Praxis, Chemnitz,
22.11.2007
► Strauch, J.:
Das Lagersystem der EDF und zur Nutzung von
Planspielen für die Logistikausbildung, Vortrag,
Automobil-Regional-Cluster Südwestsachsen -
Stammtisch Logistik, 26.09.2007

5.1.3 Präsentation im Internet
Die Homepage des Institutes für Betriebswissenschaften
und Fabriksysteme ist:
http://www.tu-chemnitz.de/mb/InstBF
Unter dieser Homepage stellen die Professuren sich
selbst, Lehre und Forschung sowie Veranstaltungen
des IBF vor. Jeweils eine gesonderte Homepage gibt
es zu folgenden Forschungsprojekten:
► PROLOG:
Mann, H. u. a.: Handlungsanleitung zum Informationssystem
PROLOG: Prospektive Störfallkonzepte
in Logistikketten der Zulieferindustrie
http://www.tu-chemnitz.de/prolog
► UFA:
Löffler, Th. u.a.: Entscheidungs- und Gestaltungshilfen
zur umweltvorsorglichen Fabrikplanung (U-
FA)
http://www.tu-chemnitz.de/ufa
► ITELOP:
Mann, H.; Näser, P. u.a.: Integration der Transpondertechnologie
zur Erhöhung der operativen
Produktionssteuerung – Leitfaden zur Planung von
RFID-Systemen
http://www.tu-chemnitz.de/mb/InstBF/ITELOP
► LexiPLAN
Günther, U.; Ackermann, J.: Informationssystem
zur Fabrikplanung
http://www.lexiplan.de
► HiPeR
Hildebrand, T.; Opitz, A.: High Performance Rampup
– Schnelle Serienanläufe und anlaufrobuste
Produktionssysteme im Bereich Mikrosystemtechnik/Mechatronik
http://www.hi-per.de
► I-FAS
Spanner-Ulmer, B.; Wanielik, G.; Krems, J. u.a.:
Interdisziplinäres Zentrum für Fahrerassistenzsysteme
http://www.i-fas.de
► PAK196
Ackermann, J.: Homepage Paketantrag (PAK) 196
„Kompetenzzellenbasierte Produktionsnetze“
http://www.tu-chemnitz.de/pak196/
► easyRFID
Götze, J.; Treydte, M.: easyRFID – Tool zur Entwicklung
ganzheitlicher RFID-Anwendungen für
KMU
http://www.easy-rfid.de
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
91

92
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
5.2 Dissertationen
Ehrenheim, Chr.:
Produktions- und Prozessoptimierung mit Hilfe von
Kennzahlensystemen.
TU Chemnitz, Fakultät Maschinenbau, 23.04.2007
Näser, P.:
Methode zur Entwicklung und kontinuierlichen Verbesserung
von Anlaufmanagementprozessen.
TU Chemnitz, Fakultät Maschinenbau, 26.04.2007
Wucherer, M.:
Beitrag zur produktionsorganisatorischen Gestaltung in
Niedriglohnländern dargelegt am Fallbeispiel einer
Elektronikproduktion in China.
TU Chemnitz, Fakultät Maschinenbau, 13.07.2007
Herold, K.:
Entwicklung von standardisierten Prozessbausteinen
für seilunterstützte Rettungs- und Bergeprozesse.
TU Chemnitz, Fakultät Maschinenbau, 17.07.2007
Ackermann, J.:
Modellierung, Planung und Gestaltung der Logistikstrukturen
kompetenzzellenbasierter Netze.
TU Chemnitz, Fakultät Maschinenbau, 05.09.2007
Matz, D.:
Methode der logistischen Werkstruktur-Überplanung
für Anlagen zur Herstellung von Fließgütern.
TU Chemnitz, Fakultät Maschinenbau, 24.10.2007
Schmiedl, N.:
Methodik zur prozessorientierten Restrukturierung von
Arbeitssystemen.
TU Chemnitz, Fakultät Maschinenbau, 30.11.2007
Krüger, W.:
Theoretische und empirische Beiträge zur Fabrikplanung
unter dem Aspekt des demografischen Wandels.
TU Chemnitz, Fakultät Maschinenbau, 03.12.2007

5.3 Diplomarbeiten
Professur Arbeitswissenschaft
► Andreeva, N.: Entwicklung des Mobiltelefonmarktes.
Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Christoph, T.: Analyse und Optimierung der Porsche
Marketinginstrumente in den Bereichen Service
und Genuine Parts für Fahrzeuge der Segmente
II und älter. Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Göhler, Chr.: Benchmarking von Arbeitsschutzmanagementsystemen.
Diplomarbeit, TU Chemnitz
2007
► Gutte, R.: Erarbeitung eines Konzeptes zum ganzheitlichen
Gesundheitsmanagement. Diplomarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Jentsch, M.: Benutzerbefragung zur kulturspezifischen
Nutzung von Nomad Devices. Diplomarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Krzywania, T.: Die Motorradbranche im Generationswechsel.
Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Ragab Benramadan, M.: Vergleich der Umsetzung
arbeitswissenschaftlicher Erkenntnisse zwischen
Deutschland und Libyen. Diplomarbeit, TU Chemnitz
2007
► Richter, F.: Die Motorradbranche in enger Beziehung
zw. Kunde und Produkt. Diplomarbeit, TU
Chemnitz 2007
► Rombouts, B.: Produktionssysteme in der Automobilzulieferindustrie
– Untersuchungen zur Einführung
und Nachhaltigkeit am Beispiel ausgewählter
Unternehmen. Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Rudolf, J.: Softwareergonomische Untersuchungen
an einem digitalen Anzeigeinstrument. Diplomarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Scherf, Chr.: Entwicklung eines ganzheitlichen
Wissensmanagements- und Personalentwicklungsmodells
für den schnellen Anlauf von Serienprodukten.
Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Schweizer, F.: Systematisierung und Vernetzung
von arbeitsgestalterischen Einflussgrößen auf die
Effizienz von automatisierten Produktionssystemen.
Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
► Simon, M.: Führungsaufgabe Arbeitssicherheit.
Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb
► Augustin, F.: Kritische Auseinandersetzung mit der
JIT/JIS-Strategie im Fokus der Finish-Prozesse eines
Automobilherstellers mit dem Ziel einer Reduzierung
der Durchlaufzeit und der Erschließung
weiterer Verbesserungsmerkmale. Diplomarbeit, TU
Chemnitz 2007
► Augustin, Th.: Definition und Klassifizierung
von Anforderungen an fahrerlose Transportsysteme
über die Analyse von typischen Prozessen in der
Automobilindustrie.
2007
Diplomarbeit, TU Chemnitz
► Baier, S.: Einsatz von Kies-Luft-Speichern in Gebieten
mit aridem Klima. Diplomarbeit, TU Chemnitz
2007
► Bang, Chr.: BMW Value Added Production System
- Inventory reduction in machining operation using
Lean Principles. Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Blumrich, St.: Erarbeitung eines Modells für die
Konfiguration von Prozessketten im internationalen
Kontext. Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Böhm, M.: Erarbeitung eines Konzeptes zur optimalen
Bevorratungs- und Bestandsmanagementstrategie
für einen Hersteller von Offset-
Druckmaschinen. Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Delling, M.: Beitrag für das energieeffiziente Planen
und Betreiben von Fertigungsanlagen am Beispiel
Karosseriebau einer Automobilfabrik. Diplomarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Drescher, T.: Entscheidung und Operationalisierung
von Produktionsverlagerung in Niedriglohnländer.
Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Förster, St.: Erarbeitung eines Leitfadens zur Steigerung
der Produktivität im Montagebereich der
BMW AG Werk Dingolfing im Zuge der Umstellung
vorhandener IT. Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Förster, Y.: Analyse, Evaluation und Konzeptionierung
von Beschaffungsstrategien für Kaufteile bei
Siemens VDO Mechatronic GmbH & Co.KG. Diplomarbeit,
TU Chemnitz 2007
93

94
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
► Fuchs, A.-K.: Professionalisierung des Autovermieter-Nutzfahrzeug-Geschäftes
Mercedes-Benz (Geschäftprozessanalyse
unter dem Aspekt der Sarbanes-Oxley-Act-Prüfung
und der Zertifizierung nach
DIN ISO 9001). Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Gläser, C. U.: Analyse und Erarbeitung von Optimierungspotentialen
zur zerstörungsfreien Qualitätssicherung
von Laserverbindungen in der Karosserieserienfertigung.
Diplomarbeit, TU Chemnitz
2007
► Graf, O.: Standardisierung von Planungsleistungen
der Analyse am Beispiel der Erweiterungsstrukturierung
eines Presswerkes. Diplomarbeit, TU Chemnitz
2007
► Graichen, A.: Logistikstruktur- und Layoutplanung
unter Nutzung von ARIS, 4flow vista und visTABLE.
Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Grimm, R.: Entwicklung eines Konzeptes zur prozesssicheren
Handhabung von berührungsempfindlichen
Bauelementen am Beispiel der Sensorelementfertigung,
Robert Bosch GmbH-Bamberg. Diplomarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Günther, C.: Einwicklung eines Konzeptes zur Fertigungssteuerung
für die Räderfertigung MQ 500 im
Volkswagen Werk Kassel im Rahmen der Einführung
des neuen KSUV-Getriebes. Diplomarbeit, TU
Chemnitz 2007
► Heymann, M.: Entwicklung alternativer Konzepte
zur Erhöhung der Einsatzflexibilität von Spezialbehältern
im Karosseriebau in einer Kleinserienfertigung.
Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Hoffmann, M. W.: Entwicklung eines Netzwerks für
Biogasanlagen. Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Hofmann, N.: Entwicklung einer konzeptionellen
Lösung zur automatischen Versandauswahl unter
Berücksichtigung vertrieblicher und logistischer Einflussgrößen.
Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Jucht, A.: Erarbeitung einer methodischen Vorgehensweise
zur Auswahl, Bewertung und Umsetzung
von Identifikationstechnologien am Beispiel
der Automobilproduktion, speziell Karosseriebau.
Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Kahl, H.: Ermittlung von Anforderungen an einen
Fertigungsleitstand sowie Bewertung alternativer
Systeme. Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Kahl, H.: Ermittlung von Anforderungen an einen
Fertigungsleitstand sowie Bewertung alternativer
Systeme. Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Kaiser, J.: Erarbeitung eines Konzeptes für die
Reihenfolgebildung der Fahrzeugaufträge vor Fertigungsbeginn
unter dem Aspekt "Eingefrorene Programme"
am Beispiel der VW Sachsen GmbH. Diplomarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Krannich, A.: Erstellung eines Entscheidungsmodells
für die Beschaffung von Transportkapazitäten
in Bezug auf den Straßentransport für das Luftfrachtzentrum
eines Logistikdienstleisters. Diplomarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Kunze, Th.: Beitrag zur Optimierung einer komplexen
Lackieranlage im Automobilbau durch Untersuchung
von ausgewählten technologischen und wirtschaftlichen
Planungskriterien sowie entscheidungsrelevanter
Lebenszykluskosten. Diplomarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Künzel, J.: Untersuchung von Methoden zur Lösung
eines speziellen Pickup-and-Delivery-
Problems. Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007 (mit
Fakultät Mathematik)
► Kurth, M.: Entwicklung Anwendungsempfehlung für
eine Ressourcenbibliothek der Endmontage der Automobilindustrie.
Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Leischnig, B.: Leitfaden zur Planung einer Modulmontage
und Anwendung am Beispiel eines Frontends.
Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Levin, N.: Supply Chain Execution: ein Konzept zur
Entscheidungsunterstützung für operative Steuerung
und Störungsmanagement in Supply Chains
unter Benutzung einer dynamischen Kennzahlenanalyse.
Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Li, L.: Erarbeitung eines Konzeptes zur Standardisierung
von Fabrikplanungs- und Fabrikreorganisationsprozessen.
Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Ludwig, B.: Beitrag zur optimalen Dimensionierung
automatischer Kleinteillager im Rahmen der Planung
von Lagersystemen. Diplomarbeit, TU Chemnitz
2007

► Matzke, St.: Beitrag zur Erarbeitung eines unternehmensübergreifenden
Logistikkonzeptes für einen
Verbundstandort zur Erzielung von Synergieeffekten
am Beispiel der SCHOTT AG. Diplomarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Molnar, P.: Anwendung des Innovationsmanagements
auf die Veredlung von Kaffeekapseln. Diplomarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Müller, A.: Modell zur Auslegung des Automatisierungsgrades
in Niedriglohnländern am Beispiel der
Elektronikfertigung. Diplomarbeit,
2007
TU Chemnitz
► Neumann, K.: Erarbeitung eines Konzeptes zur
Gestaltung eines Kommissionierbereiches bei der
Unilever Deutschland GmbH. Diplomarbeit, TU
Chemnitz 2007
► Nürnberger, D.: Erwartungshaltungen der europäischen
Automobilhersteller an das Automotive Aftermarket
Geschäft bei der Blaupunkt GmbH im Bereich
In Car Infotainment. Diplomarbeit, TU Chemnitz
2007
► Oertel, J.: Entwicklung und Optimierung von Material-Bereitstellungsstrategien
für Taktstraßen zur
Montage von Bogenoffset Druckwerken. Diplomarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Preil, K.: Analyse einer neugestalteten Organisationsstruktur
aus Sicht der Kundenzufriedenheit und
unternehmensinternen Prozessabläufen. Diplomarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Raschpichler, N.: Bereichsübergreifende Untersuchung
der Materialbereitstellungsstrategien in Produktion
und Logistik zur Erschließung von Optimierungspotenzialen
mit Nachweis anhand von Fallbeispielen.
Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Reichelt, S.: Informationsmanagement in globalen
Serviceorganisationen - Entwicklung einer Methodik
zur Gestaltung des Informationsmanagements in
Serviceorganisationen von Unternehmen des Maschinen-
und Anlagebaus. Diplomarbeit, TU Chemnitz
2007
► Schaarschmidt, M.: Entwicklung einer Anwendungsempfehlung
für Planungswerkzeuge logistischer
Prozesse innerhalb der Schnellecke Sachsen
GmbH. Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
► Schemm, J.: Entwicklung einer methodischen Unterstützung
für die Zielplanung in Projekten zur Optimierung
von Produktionsnetzwerken. Diplomarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Schmid, J.: Standards in der Anlaufplanung eines
OEM'S. Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Schmieder T.: Optimierung der Projektabwicklung
in den Anlagenlebenszyklusphasen von kundenspezifischen
Produktlösungen der TISORA Sondermaschinen
GmbH. Diplomarbeit, TU Chemnitz
2007
► Uhlig, L.: Planung eines Montagebereiches sowie
Erarbeitung eines Konzeptes zur langfristigen Fabrikstrukturentwicklung
bei einem Hersteller von
Spritzgussteilen. Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
► Wächtler, A.: Entwicklung eines Konzeptes für ein
Ziel- und Kennzahlensystem im Gesundheitswesen
am Beispiel der Pleißentalklinik Werdau. Diplomarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Weitzel, K.: Optimierung des Auftragsdurchlaufs bei
variantenreicher Einzelfertigung am Beispiel der
Firma A. Schieck Feinblechbau. Diplomarbeit, TU
Chemnitz 2007
► Wirth, R.: Erarbeitung eines Konzeptes für ein alternatives
automatisiertes Transportsystem in einer
PKW-Motorenfertigung. Diplomarbeit, TU Chemnitz
2007
► Würzner, P.: Entwicklung eines Gestaltungskonzepts
für den Auftragsdurchlauf in der ALS GmbH.
Diplomarbeit, TU Chemnitz 2007
5.4 Projekt- und Studienarbeiten
Professur Arbeitswissenschaft
► Bauer, A.: 3D-Modellierung in der Fabrikplanung
am Beispiel der Experimentier- und Digitalfabrik.
Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
► Bergauer, R.: Komfortuntersuchungen am Büro-
Arbeitsplatz. Technische Projektarbeit, TU Chemnitz
2007
► Böse, P.: Beitrag zum Sicherheitskonzept für die
Experimentier- und Digitalfabrik (EDF) der TU
Chemnitz. Technische Projektarbeit, TU Chemnitz
2007
95

96
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
► Eibner, St.: Methoden und Systeme der Trendforschung.
Technische Projektarbeit, TU Chemnitz
2007
► Friedl, A.: Analyse von messtechnischen Verfahren
der Beleuchtung. Technische Projektarbeit, TU
Chemnitz 2007
► Fritsch, F.: Untersuchungen zur ganzheitlichen
Planung der Erweiterung des Fertigungsabschnittes
„Druckbehälterbau“ unter Berücksichtigung aktueller
mitarbeiterbezogener Aspekte. Technische
Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
► Gericke, A.: Gestaltung von Gruppenarbeit unter
Beachtung kultureller Unterschiede. Technische
Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
► Göhler, Chr.: Arbeitsumweltfaktoren im Automobil.
Studienarbeit, TU Chemnitz 2007
► Haubner, L.: Entwurf neuer Anzeigekonzepte auf
Basis eines Oberklassefahrzeuges. Technische
Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
► Markert, J.: Internes Arbeitsschutzaudit. Technische
Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
► Matthes, R.: Untersuchungen zu Akzeptanz und
Prozessergonomie digitaler Menschmodelle. Studienarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Mayer, R.: Arbeitssystemgestaltung im interkulturellen
Kontext am Beispiel von Bosch Powertools
China. Technische Projektarbeit, TU Chemnitz
2007
► Moch, R.: Arbeitsstellengestaltung an einer Fünfachsfräsmaschine.
Studienarbeit, TU Chemnitz
2007
► Oertel, A.: Gefährdungsbeurteilung. Technische
Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
► Richter, S.: Methodische Fehlervermeidung am
Beispiel Poka Yoke. Studienarbeit, TU Chemnitz
2007
► Rombouts, B.: Strukturierung des Toyota Produktionssystems.
Studienarbeit, TU Chemnitz 2007
► Rudolph, O.: Interkulturelle Aspekte in Arbeitswissenschaft
und Fabrikplanung. Projektarbeit, TU
Chemnitz 2007
► Schumann, I.: Komfortuntersuchungen am Kfz-
Fahrersitz. Technische Projektarbeit, TU Chemnitz
2007
► Unger. M.: Methoden und Systeme des Trend- und
Zukunftsmanagements. Technische Projektarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Weber, S.: Ermittlung der Unterschiede von interkultureller
Produktgestaltung bezüglich mobiler
Endgeräte mit Hilfe von Experteninterviews. Technische
Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb
► Beyer, C.: Erarbeitung eines digitalen VR-Modells
der Experimentier- und Digitalfabrik auf der Grundlage
komplexer Konstruktionsmodelle. Technische
Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
► Beyer, C.: Systemtheoretische Betrachtung der
Materialbereitstellung in der Montage. Studienarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Börner, F.: Entwicklung und Evaluierung einer
Schnittstelle zwischen einem CAD-System und der
Produktionsdatenbank des IBF. Technische Projektarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Drescher, T.: Produktionslayoutgestaltung des Hilti
Werk 88 in Shanghai. Technische Projektarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Egdmann, M.: Anlaufmanagement interdependenter
Serienanläufe. Technische Projektarbeit, TU
Chemnitz 2007
► Egdmann, M.: Entwicklung von Aufgabenstellungen
und Lösungskonzepten zur Simulation von
Logistiksystemen. Studienarbeit, TU Chemnitz
2007
► Gaebel, N.: Praxisorientierte Vermittlung von
Kenntnissen zur Lean Production mittels Planspiel.
Technische Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
► Gläser, Chr.: Gestaltung von Logistikstrategien im
internationalen Kontext. Technische Projektarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Göhler, Chr.: Anwendung des Innovationsmanagement
auf die Veredlung von Kaffeekapseln.
Technische Projektarbeit, TU Chemnitz 2007

► Gottwald, A.: Entwicklung einer Anwendungsempfehlung
für digitale Planungstools in der Montageplanung
von DaimlerChrysler im Werk Mannheim.
Technische Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
► Gottwald, A.: Globalisierung von Industrieunternehmen.
Studienarbeit, TU Chemnitz 2007
► Hoffmann, F.: Supermarkt - Definierter Entkopplungspunkt
eines schlanken Materialflusses. Technische
Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
► Horn, L.: Erarbeitung von Lösungsvorschlägen für
die zukünftige Entwicklung des Hella-Standortes
Shanghai. Technische Projektarbeit, TU Chemnitz
2007
► Klimczak, J.: Beitrag zur Unterstützung der studentischen
Ausbildung zum Thema „Umweltgerechte
Produktgestaltung“ im Rahmen des Lehrfaches
Fabrikökologie.
Chemnitz 2007
Technische Projektarbeit, TU
► Klinger, K.: Untersuchung der unterschiedlichen
Planungsphasen, sowie die Berücksichtigung von
Kriterien gesundheitsgerechter und persönlichkeitsförderlicher
Arbeitsgestaltung in der Fabrikplanung.
Technische Projektarbeit, TU Chemnitz
2007
► Lenhart, D.: Anwendungskonzept des visTable auf
Untersuchungen der Materialbereitstellung. Technische
Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
► Li, L.: Entwicklung einer Systematik zur Einführung
der Digitalen Fabrik in Produktionsunternehmen.
Technische Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
► Li, L.: Untersuchungen zu regionalen und kulturellen
Unterschieden bei der Fabrikorganisation. Studienarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Lohse, Y.: Evaluierung ARIS – MS Project Interface.
Technische Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
► Lorenschat, S.: Systems Engineering und Fabrikplanung.
Technische Projektarbeit, TU Chemnitz
2007
► Ludwig, B.: Beitrag zur Planung eines Lagersystems
für die Experimentier- und Digitalfabrik der
TU Chemnitz. Technische Projektarbeit, TU
Chemnitz 2007
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
► Mayer, M.: Zum Einsatz des Planspiels PRESTO
in der studentischen Ausbildung im Rahmen der
Experimentier- und Digitalfabrik der TU Chemnitz.
Technische Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
► Meyer, N.: Layoutplanung eines neuen Fabrikgebäudes
für die Firma KUNEX. Technische Projektarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Meynerts, L.: Entwicklung eines Gestaltungskonzeptes
für die Produktkennzeichnung der Friweika
e.G. Technische Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
► Moch, R.: Erarbeitung komplexer Lehrunterlagen
für die Lehrveranstaltung „Rechnergestützte Fabrikplanung“.
Technische Projektarbeit, TU Chemnitz
2007
► Müller, D.: Beitrag zur Entwicklung eines fahrerlosen
Transportsystems im Rahmen der Experimentier-
und Digitalfabrik der TU Chemnitz. Technische
Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
► Neubert, Th.: Analyse der Eingangsgrößen in die
RFID-Projekt-Planung am Beispiel des RFID-
Einsatzes der Fa. Friweika e.G., Technische Projektarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Orlamünder, A.: Statistische Methoden zur Kapazitätsbedarfsermittlung.
Studienarbeit, TU Chemnitz
2007
► Polster, K.: Analyse und Bewertung alternativer
Vorgehensweisen zur Verbesserung der Prozessabläufe
im Aktionsmanagement. Technische Projektarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Rombouts, B.: Integration der Logistik in die PPS
(Produktionsplanung und -steuerung) bzw. SCM
(Supply Chain Management). Technische Projektarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Schaarschmidt, M.: Konzeptionelle Neugestaltung
eines Produktwerkes unter Anwendung der Fabrikplanungsmethodik.
Studienarbeit, TU Chemnitz
2007
► Schemm, J.: Erarbeitung eines Einsatzkonzeptes
für ein PPS-System. Technische Projektarbeit, TU
Chemnitz 2007
► Schettler, M.: Möglichkeiten der Optimierung der
Zolltarifierung von CKD-Fahrzeuglieferungen am
Beispiel der DaimlerChrysler AG nach Malaysia.
Technische Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
97

98
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
► Schönfeld, C.: Modellierung eines Hochregallagers
mit der Simulationssoftware eM-Plant. Technische
Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
► Silze, A.: Grundlagen für das Benchmarking zur
Energieeffizienz in produzierenden Unternehmen.
Technische Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
► Stöckhard, J.: Entwicklung und Umsetzung
standardisierter Angebotsunterlagen für technische
Ausrüstungen in einem KMU in Chemnitz. Technische
Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
► Subbert, S.: Systematisierung von Produktionssystemen.
Studienarbeit, TU Chemnitz 2007
► Veit, T.: Anwendbarkeit von Konzepten und Methoden
der Betriebsorganisation auf Einrichtungen
des Gesundheitswesens. Technische Projektarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Wei, B.: Möglichkeiten der Beeinflussung von
Lernkurven zur Beschleunigung der Anlaufprozesse
in automatisierten Produktionssystemen. Studienarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Wiechert, S.: Analyse und Bewertung von Dimensionierungsverfahren
für Produktionssysteme.
Technische Projektarbeit, TU Chemnitz 2007
► Wittig, R.: Kapazitäts- und Projektplanung in der
Funktionsvermessung des CR-Injektors im Siemens
Werk Limbach. Technische Projektarbeit, TU
Chemnitz 2007
► Wowreczko, D.: Konzeptgestaltung und Entwicklung
eines Kommissionierbereiches in der Experimentier-
und Digitalfabrik der TU Chemnitz. Studienarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Xu, X.: Untersuchungen zum Einsatz der Software
4flow vista für die Planung der Materialbereitstellung
in Montageprozessen. Technische Projektarbeit,
TU Chemnitz 2007
► Zufelde, F.: Optimierung der Montage von
Verbrennungsmotoren in der Automobilindustrie.
Technische Projektarbeit, TU Chemnitz 2007

5.5 Präsentationen auf Messen und Ausstellungen
Auch im Jahr 2007 präsentierte sich das IBF auf vielen
Messen und Ausstellungen. Hier eine Auswahl:
Tag der offenen Tür am 11.01.2007 und
Mai 2007
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
am 09.06.2007 (Fotos IBF)
maschinenbau, Mai 2007, Nr. 5, S.80-81
99

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
02.03.2007
Abschlussveranstaltung zum BMBF-Projekt High
Performance Ramp-Up (HiPER)
Am 02. März fand im Rahmen der Sächsischen Industrie-
und Technologiefachmesse (SIT) die Abschlusspräsentation
zum Verbundprojekt „HiPER“ statt. In
verschiedenen Vorträgen konnten dabei die Ergebnisse,
die zum Erreichen der zentralen Zielstellung des
Projektes - Reduzierung der Anlaufzeit bzw. der -
kosten für einen Produktionsprozess beim Lead-
Unternehmen Siemens VDO/Limbach um 25 Prozent –
beigetragen haben, einer breiten Masse vorgestellt
und abschließend diskutiert werden.
CeBIT vom 15. bis 21.03.2007
Chemnitzer Morgenpost:
Chemnitzer Blick:
100
Eng an die Abschlussveranstaltung gekoppelt war die
feierliche Eröffnung der 2. Ausbaustufe der Experimentier-
und Digitalfabrik am Institut für Betriebswissenschaften
und Fabriksysteme.
Messezeitung:

19.08.-25.08.2007
Präsentation des Paketantrages im Future Truck
anlässlich der CIRP 2007 – General Assembly in
Dresden
Anlässlich der Internationen Konferenz CIRP 2007 –
General Assembly in Dresden präsentierte sich der
Paketantrag (PAK) 196 „Kompetenzzellenbasierte
Produktionsnetze“ im Future Truck der TU Chemnitz.
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Anhand von Postern, Info-Material und einem Modellierungswerkzeug
zur Abbildung netzrelevanter Kommunikations-
und Koordinationsprozesse wurden den
Konferenzteilnehmern aus dem produktionstechnischen
Umfeld Einblicke in die Forschungsinhalte des
PAK 196 gegeben.
(Fotos IBF)
(Artikel Freie Presse vom 21.07.07)
101

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
26.09.2007
Veranstaltung des Automobil-Regional-Cluster
Südwestsachsen in der Experimentier- und Digitalfabrik
Am 26.09.2007 wurde der Stammtisch „Logistik /
Steuerung“ des ACSWS an der TU Chemnitz in der
Experimentier- und Digitalfabrik durchgeführt. Über 50
Teilnehmer, vor allem aus der Automobil- und Zulieferindustrie,
informierten sich über innovative logistische
Leistungen und über Ausbildungsrichtungen an der TU
Chemnitz. Die Veranstaltung wurde von den beiden
Leitern des regelmäßig stattfindenden Stammtisches,
Prof. Egon Müller (IBF) und Dr. Lutz Meyer (GF BMG
Glauchau) moderiert. Das Vortragsprogramm gab vor
allem Einblick in aktuelle Entwicklungen der EDF und
Anregungen für eine Kooperation von Wissenschaft
und Praxis. An den EDF-Demonstrations- und Versuchsständen
wurde die Möglichkeit zu individuellem
Erfahrungsaustausch intensiv genutzt.
Vortragsprogramm „Stammtisch Logistik / Steuerung“:
► Prof. E. Müller (IBF):
Darstellung EDF-Konzept
► Prof. R. Hiersemann (Hiersemann Automation
GmbH):
Komponentenbasierte Automation in der EDF
► Prof. K. Nendel (TU Chemnitz):
Entwicklungstrends bei Stetigförderern unter dem
Aspekt des Einsatzes neuer Werkstoffe
► Dr. J. Strauch (IBF):
Nutzung von Planspielen in der Logistikausbildung
/ Vorstellung des EDF-Lagersystems
► Dr. U. Günther, A. Krauss (IBF):
Werkzeuge und Nutzungspotenziale des EDF-
Digitalcenter / Visualisierung und Simulation logistischer
Prozesse in der Digitalfabrik
► Dr. J. Ackermann (IBF):
Nutzung des logistischen Planungstools
4flow vista
► Dr. H. G. Wanke, Dr. U. Jugel (Beldrive GmbH):
Einsatzmöglichkeiten fahrerloser Bodentransportsysteme
102
► J. Götze (IBF):
TU-Aktivitäten zur besseren Verbreitung der
Transponder-Technologie
► Dr. P. Näser (IBF), M. Fritsche (TRILOGIQ
Deutschland):
Materialanstellung mit dem TRILOGIQ-System
Dr. Lutz Meyer, GF BMG Glauchau, eröffnet die
Veranstaltung
Blick ins Auditorium
Prof. Hiersemann bei der praktischen Vorführung der
komponentenbasierten Automation

06.11.2007
Partner der Industrie – Verbundinitiative Sachsen
Ausstellung im Plenarsaal des Sächsischen Landtages
Am 06.11.2007 fand die erste Ausstellung der sächsischen
Verbundinitiativen im Sächsischen Landtag
unter Federführung des Staatsministers für Wirtschaft
und Arbeit, Thomas Jurk, statt.
Schirmherren des Abends waren Herr Präsident Iltgen
und, Frau Vizepräsidentin Schulz vom Sächsischen
Landtag. Vorgestellt wurden in Vorträgen und Ausstellung
die Ergebnisse der Verbundinitiative der vergangenen
Jahre.
Die Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb wurde
von Prof. Egon Müller als Evaluator der Initiative in
einem Gemeinschaftsvortrag mit Frau Dr. Claudia
Scholta (Projektmanagerin) und Herrn Helmut Müller
von der RKW Sachsen GmbH (Projektträger) vertreten.
Die Präsentationen wurden unter Leitung des Moderators,
Ministerialdirigent Alexander zu Hohenlohe, im
Plenarsaal diskutiert. Neben Mitgliedern des Sächsischen
Landtages, unter ihnen die 1. Vizepräsidentin
des Sächsischen Landtages, Regina Schulz, hatten
dort zahlreiche Vertreter der Industrie Platz genommen.
Am Mikroton: Helmut Müller, Geschäftsführer der
RKW Sachsen GmbH, dahinter AMZ-Projektmanagerin
Dr Claudia Scholta und IBF-Direktor Prof Dr. Egon
Müller (Quelle: AMZ/MA Reichel)
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
27.11.2007
Fakultät für Maschinenbau der TU Chemnitz erhält
neues Schnittmodell eines Audi A6
Auch in diesem Jahr bekräftigte die Audi AG mit der
Übergabe eines neuen A6 Schnittmodells die Verbundenheit
zu Ihren Wurzeln.
Der Blick der Besucher des neuen Hörsaal- und Seminargebäudes
der TU Chemnitz an der Reichenhainer
Straße 90 wird gleich im Eingangsbereich auf das
neue Schnittmodell des AUDI A6 gelenkt.
Neues Audi A6 Schnittmodell.
Das repräsentative Ausstellungsstück dient vor allem
als Anschauungsobjekt für die studentische Ausbildung.
Zu diesem Zweck, aber zunehmend auch zur
Unterstützung von Forschungsaktivitäten steht das
Schnittmodell im Neuen Hörsaalgebäude bereit. Die
Besonderheit dieses Modells liegt darin, dass man das
„Innenleben“ des mit modernster Technik ausgestatteten
AUDI auf Knopfdruck auch in Funktion sehen kann.
Der AUDI AG, insbesondere Herrn Thomas Frank,
Leiter AUDI Tradition, gilt an dieser Stelle abermals ein
herzlicher Dank!
103

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
5.6 Pressemitteilungen
EHRUNGEN
Volkswagen Sachsen vergab Förderpreise
Zwei Spitzen-Diplomarbeiten wurden geehrt - Volkswagen Sachsen vergab beim "Dies academicus"
der TU Chemnitz Förderpreise an
herausragende Studenten
Die Volkswagen Sachsen GmbH verlieh am 1. Februar 2007
im Rahmen des akademischen Hochschultages "Dies academicus"
an der TU Chemnitz zwei Förderpreise für studentische
Spitzenleistungen. Einen der jeweils mit 1.000 Euro
dotierten Preise erhiehlt Jens Mühlstedt, der an der Chemnitzer
Universität von 2000 bis 2006 Maschinenbau studierte,
für seine hervorragende Diplomarbeit zum Thema "Akustische
Informationsgestaltung bei der Mensch-Maschine-
Interaktion". Betreut wurde er von Prof. Dr. Birgit Spanner-
Ulmer, Inhaberin der Professur Arbeitswissenschaft an der
Fakultät für Maschinenbau.
Dr. Frank Löschmann, Sprecher der Volkswagen
Auch der Maschinenbauer Sebastian Weis konnte sich über
Sachsen GmbH, überreichte die Förderpreise an
die VW- Auszeichnung freuen. Unter der Betreuung von Prof.
Dipl.-Ing. Sebastian Weis, Professur Verbundwerk-
Dr. Bernhard Wielage, Inhaber der Professur Verbundwerkstoffe
und Dipl.-Ing. Jens Mühlstedt, Professur Arstoffe,
beschäftigte sich der 25-Jährige in seiner Diplomarbeit
beitswissenschaft. Rektor Prof. Dr. Klaus-Jürgen
mit den "Auswirkungen von Partikelverstärkungen auf das
Matthes gehörte zu den ersten Gratulanten (v.l.).
Festigkeitsverhalten von Sn-Basis gelöteten Al-Matrix-
Foto: Heiko Kießling
Verbundwerkstoffen".
Dr. Frank Löschmann, Sprecher der Volkswagen Sachsen GmbH, überreichte die Förderpreise zusammen mit dem
Rektor der TU Chemnitz, Prof. Dr. Klaus-Jürgen Matthes. Freuen können sich die beiden Preisträger allerdings nicht
nur über das Preisgeld. Beide werden von Volkswagen zudem für einen Tag in die Autostadt Wolfsburg eingeladen.
Stichwort: Volkswagen Sachsen-Förderpreise an der TU Chemnitz
Die Volkswagen Sachsen GmbH lobt an der TU Chemnitz seit 2004 jährlich Förderpreise zur Motivation und Auszeichnung
von Studenten sowie zur Gewinnung und Förderung des wissenschaftlichen Nachwuchses aus. Mit diesen
Förderpreisen werden wissenschaftlich herausragende Arbeiten (Diplom-, Master- oder Magisterarbeiten sowie Dissertationen)
mit Praxisbezug für den Automobilbau an der TU Chemnitz gewürdigt. http://www.tu-
chemnitz.de/tu/vw_preis/index.php
Weitere Informationen erteilt der Leiter der Abteilung Wissenschaftliche Dienste der TU Chemnitz, Dr. Rainer D.
Kittig, Telefon (03 71) 5 31 - 31 706, E-Mail technologietransfer@tu-chemnitz.de
Mario Steinebach
02.02.2007
104

EHRUNGEN
Volkswagen Sachsen vergibt
Förderpreise
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Drei Spitzen-Diplomarbeiten werden geehrt -
Volkswagen Sachsen vergibt am 9. Oktober 2007 zur Internationalen Semestereröffnung
der TU Chemnitz Förderpreise an herausragende Studenten
Die Volkswagen Sachsen GmbH verleiht am 9. Oktober 2007
im Rahmen der Internationalen Semestereröffnung an der TU
Chemnitz drei Förderpreise für studentische Spitzenleistungen.
Den mit 1.000 Euro dotierten 1. Preis erhält Martin Stöcker. Er
untersuchte in der IAV Chemnitz GmbH Optimierungsverfahren
für rechenzeitaufwändige technische Anwendungen in der Motorenentwicklung.
Der 25-Jährige aus Neuwürschnitz, der von
2001 bis 2007 an der TU Chemnitz Mathematik studierte, wurde
bei seiner Abschlussarbeit betreut von Prof. Dr. Bernd Luderer
von der Professur Wirtschaftsmathematik.
Heiko Enderlein kann sich über den 2. Preis (dotiert mit 600
Euro) freuen. Von 2000 bis 2004 studierte er an der Fachhoch-
Dr. Frank Löschmann, Sprecher der Volkswagen
schule Zwickau Wirtschaftsingenieurwesen und anschließend an
Sachsen GmbH, mit den Preisträgern Martin Stö-
der TU Chemnitz Maschinenbau. Für seine hervorragende Dipcker,
Professur Wirtschaftsmathematik, Heiko
lomarbeit zum Thema "Erarbeitung eines Referenzmodells zur
Enderlein und Stev Glöckner, Professur Arbeits-
Einführung und nachhaltigen Gestaltung von Gruppenarbeit im
wissenschaft. Rektor Prof. Dr. Klaus-Jürgen Matt-
Unternehmen am Beispiel der Siemens VDO AG in Limbachhes
gehörte zu den ersten Gratulanten (v.l.). Foto:
Oberfrohna" erhält er nun den Förderpreis. Betreut wurde er von
Pressestelle
Prof. Dr. Birgit Spanner-Ulmer, Inhaberin der Professur Arbeitswissenschaft
an der Fakultät für Maschinenbau, sowie von Prof. Dr. Hartmut Enderlein, der diese Professur bis 2004
leitete. Auch der Chemnitzer Maschinenbauer Stev Glöckner wird mit einer VW-Auszeichnung geehrt. Er erhält den
mit 400 Euro dotierten 3. Preis. Ebenfalls betreut von Prof. Spanner-Ulmer beschäftigte er sich in seiner Diplomarbeit
mit der "Entwicklung und Bewertung von Gruppenarbeitsvarianten in indirekten Produktionsbereichen der Siemens
VDO Automotive AG in Limbach-Oberfrohna".
Freuen können sich die drei Preisträger allerdings nicht nur über das Preisgeld. Die drei Nachwuchswissenschaftler
der TU Chemnitz werden von Volkswagen zudem für einen Tag in die Autostadt Wolfsburg eingeladen. Dr. Frank
Löschmann, Sprecher der Volkswagen Sachsen GmbH, überreicht die Förderpreise zusammen mit dem Rektor der
TU Chemnitz, Prof. Dr. Klaus-Jürgen Matthes, nach der Festansprache Ihrer Königlichen Hoheit Prinzessin von Thailand
Maha Chakri Sirindhorn. Die Internationale Semestereröffnung beginnt am 9. Oktober um 13.45 Uhr im Hörsaalgebäude,
Reichenhainer Straße 90, Raum 115.
Mario Steinebach
05.10.2007
105

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
EHRUNGEN
Nun trägt er den Ehrenring des VDI
Fabrikplaner Ralph Riedel von der TU Chemnitz wurde vom Verein Deutscher Ingenieure für
seine wissenschaftlichen Leistungen ausgezeichnet
Dr. Ralph Riedel, wissenschaftlicher Mitarbeiter der Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb
der TU Chemnitz, erhielt auf dem 23. Deutschen Ingenieurtag in Mannheim den
Ehrenring des Vereins Deutscher Ingenieure (VDI). Dieser Ehrenring des VDI wurde
1934 gestiftet als Auszeichnung für junge Ingenieure, die besondere Leistungen auf technisch-wissenschaftlichem
Gebiet aufzuweisen haben. Die Auszeichnung kann jährlich an
Ingenieure bis zum vollendeten 40. Lebensjahr vergeben werden.
Dr. Riedel erhielt die Auszeichnung aufgrund seiner bisherigen Leistungen auf dem Gebiet
der Fabrikorganisation und des Fabrikbetriebs. Ausschlaggebend für die Ehrung
Dr. Ralph Riedel
waren die durch zahlreiche nationale und internationale Veröffentlichungen belegten
(Foto: privat)
wissenschaftlichen Beiträge, die erfolgreiche Überführung von Forschungsergebnissen in
die betriebliche Praxis sowie das Engagement in internationalen Fachgremien. Schon während seines Studiums an
der Westsächsischen Hochschule Zwickau hat er seine Schwerpunkte auf Produktionstechnik, Unternehmensführung
und Personalmanagement gelegt und folgte diesem Weg in seinem Aufbaustudium an der Technischen Universität
Chemnitz, indem er die Vertiefungsrichtung Arbeitsgestaltung wählte. Neben seinem Studium war er Projektleiter für
Fabrikplanungsaufgaben bei der iPLAN Industrieberatungsgesellschaft und sammelte hier wichtige praktische Erfahrungen.
Nach seiner Promotion wurde er wissenschaftlicher Mitarbeiter an der Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb
an der TU Chemnitz und leitet dort die Fachgruppe "Fabrikbetrieb und Fabrikorganisation". Zur Verleihung des
VDI-Ehrenrings vorgeschlagen hat ihn der Westsächsische Bezirksverein Chemnitz, in dem er auch ehrenamtlich tätig
ist.
Weitere Informationen erteilt Dr. Ralph Riedel, Telefon (03 71) 5 31 - 35 314,
E-Mail ralph.riedel@mb.tu-chemnitz.de
Mario Steinebach
09.05.2007
Ehrenring-Übergabe durch den ehemaligen Präsidenten Prof. Lehmann (Foto li.) und Gemeinschaftsfoto aller Geehrten
(Fotos Quelle: VDI)
106

FORSCHUNG
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
CeBIT 2007: Erfolgreicher "Lauschangriff" im Netz
Chemnitzer Forscher machen erstmals Kommunikations- und Koordinationsprozesse in
Netzwerken kleiner und mittlerer Unternehmen
sichtbar
Die Zusammenarbeit kleiner und mittlerer Unternehmen
(KMU) in Netzwerken ist die unternehmerische Organisationsform
des 21. Jahrhunderts. Dies unterstreichen bereits
Untersuchungen des Massachusetts Institute of Technology
(MIT) und die letzte DELPHI-Studie des Bundesministeriums
für Bildung und Forschung (BMBF). Die steigende Anzahl
gleichberechtigter Netzwerkpartner führt jedoch zu einer
enormen Zunahme des Kommunikationsaufwandes. Dies
betrifft alle Kommunikationswege - egal ob Telefon, Internet,
Geschäftsbriefe oder Besprechungen. "Eine der Hauptursachen
für das Scheitern von Unternehmensnetzwerken ist
heute die mangelhafte Kommunikation", sagt Prof. Dr. Egon
"Kommunikationsdetektive" wie Sherlock Holmes und
Müller, Inhaber der Professur Fabrikplanung und Fabrikbe-
Dr. Watson: Die Chemnitzer Wissenschaftler Jens
trieb der TU Chemnitz. "Um das Übel an der Wurzel zu pa-
Schütze und Heiko Baum (v.l.) analysieren akribisch
cken, müsste man Kommunikations- und Koordinationspro-
die Kommunikation in KMU-Netzwerken. Foto: Mario
zesse analysieren und modellieren können. Dies war jedoch
Steinebach
mit den herkömmlichen Modellierungsmethoden und -
werkzeugen nicht möglich. Die zu betrachtenden Prozesse sind schwach strukturiert und lassen sich nur schwer formalisieren",
erläutert der Professor.
Und genau hier setzten bereits vor drei Jahren seine Mitarbeiter Heiko Baum, Michael Krause und Jens Schütze an.
Sie entwickelten eine Methode zur Modellierung von Kommunikations- und Koordinationsprozessen in KMU-
Netzwerken (Me2Ko). Die Wissenschaftler der TU Chemnitz haben es erstmals geschafft, derartige Prozesse grafisch
darzustellen. Gemeinsam mit ihrem Industriepartner SIGMA Chemnitz GmbH analysierten sie am Beispiel konkreter
Unternehmensnetzwerke die Kommunikationsbeziehungen zwischen verschiedenen Akteuren. "Wie Detektive haben
wir ganz genau hingeschaut und hingehört und konnten den Netzwerkmanagern aufzeigen, wo sich Schwachstellen
auf der Kommunikationsebene befinden", berichtet Heiko Baum. Das Bundesforschungsministerium fand die Idee der
Chemnitzer so pfiffig, dass es nicht nur die Projektförderung übernahm, sondern die Forscher einlud, ihre Ergebnisse
vom 15. bis 21. März 2007 auf dem BMBF-Gemeinschaftsstand (Halle 9, Stand A40) der CeBIT in Hannover zu präsentieren.
"Mit der von uns entwickelten Modellierungsmethode wollen wir Netzwerke von kleinen und mittelständischen Unternehmen
dabei unterstützen, Lösungen für eine bessere Zusammenarbeit zu erarbeiten", erklärt Schütze. "Außerdem
ist es problemlos möglich, unsere Methode für die Analyse von sozialen Strukturen oder der Teamkultur im Bereich
des Personalmanagements anzuwenden." Hierzu wurde ein Softwareprototyp entwickelt, in dem die entwickelte Methode
implementiert ist. "Der Clou dieser Software besteht darin, dass sie Veränderungen und Erweiterungen der Elemente,
welche die Kommunikationsbeziehungen darstellen, zulässt. Dieses Meta-Modellierungswerkzeug erlaubt
nicht nur die grafische Umsetzung der Me2Ko-Methode. Sie ist zudem so flexibel, dass damit prinzipiell jede grafische
Modellierungssprache abgebildet werden kann", versichert Baum.
Weitere Informationen erteilt Jens Schütze, Telefon (03 71) 5 31 - 35 092, E-Mail jens.schuetze@mb.tu-chemnitz.de
Mario Steinebach
06.03.2007
107

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
FORSCHUNG
Gemeinsam sind Kleinstunternehmen stark
Die Deutsche Forschungsgemeinschaft unterstützt ein Projekt
an der TU Chemnitz zur Erforschung von Unternehmensnetzwerken
mit 1,4 Millionen Euro
Mehr als 90 Prozent der deutschen Unternehmen sind Kleinstunternehmen, haben also - nach Definition der Europäischen
Kommission - weniger als zehn Mitarbeiter. Immer häufiger schließen sich solche Firmen zusammen, um ihre
Kompetenzen zu bündeln und Synergien zu nutzen. Beispielsweise haben rund 40 in der Chemnitzer Region angesiedelte
kleine und mittlere Unternehmen, darunter viele Kleinstunternehmen, ein Netzwerk zur Herstellung eines
Montageautomaten aufgebaut.
Wie solche Netzwerke funktionieren und wie sie unterstützt werden können, erforscht ein Team unter Federführung
der Professur für Fabrikplanung und Fabrikbetrieb der TU Chemnitz. Das Paketprojekt mit dem Titel "Kompetenzzellenbasierte
Produktionsnetze" wird bis September 2009 von der Deutschen Forschungsgemeinschaft (DFG) mit 1,4
Millionen Euro gefördert. Es baut auf dem DFG-Sonderforschungsbereich "Hierarchielose regionale Produktionsnetze"
auf, der an der TU Chemnitz bis 2006 lief.
Das Paketprojekt besteht aus sechs Einzelprojekten, in denen Wissenschaftler von fünf Professuren aus den beiden
Fakultäten Maschinenbau und Wirtschaftswissenschaften der TU zusammenarbeiten. Die Forschungsergebnisse sollen
in die Praxis überführt werden und den zahlreichen bereits bestehenden Firmennetzen im Raum Chemnitz und in
ganz Sachsen zugute kommen. Ihnen möchten die Forscher einen Leitfaden an die Hand geben, mit Tipps, wie
Kleinstunternehmen Netzwerke knüpfen können, wer geeignete Partner sind und wie die Kommunikation wirkungsvoll
und effizient verlaufen kann.
"Wir arbeiten dabei branchenübergreifend, also sowohl für Produktions- als auch für Dienstleistungsunternehmen.
Unsere Ergebnisse schneiden wir dann speziell auf ein nachfragendes Unternehmen zu", erklärt Prof. Dr. Egon Müller,
Inhaber der Professur Fabrikplanung und Fabrikbetrieb.
Weitere Informationen erteilen Jens Schütze, Telefon (03 71) 5 31 - 3 50 92, und Jörg Ackermann, Telefon (03 71) 5
31 - 3 53 06, E-Mail pak196@tu-chemnitz.de.
Katharina Thehos
12.06.2007
108

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
109

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
Oktober 2007:
110
Wie benutzerfreundlich sind Reisemobile?
In diesem Jahr wurde die Themenpalette der Produktergonomie
an der Professur Arbeitswissenschaft um
ein weiteres interessantes Gebiet bereichert. Es wurde
ein Bewertungssystem erarbeitet, mit dem sich Reisemobile
hinsichtlich ihrer ergonomischen Gestaltung
evaluieren lassen. Im Unterschied zu Wohnmobilen
bestehen Reisemobile aus einem kompletten Fahrzeug
mit Antrieb. Reisemobile integrieren also alle zum
Leben während einer Reise notwendigen Einrichtungen,
beispielsweise einen Wohnraum, eine Küche,
eine Nasszelle und einen Schlafbereich. Durch die
Vielfalt an Benutzungsmöglichkeiten stellen Reisemobile
aber auch ein hervorragendes Objekt für ergonomische
Untersuchungen dar. Denn natürlich ist es
besonders schwierig, auf solch begrenztem Raum für
die zahlreichen Anforderungen Lösungen zu bieten,
die auch ergonomischen Ansprüchen genügen müssen.
Die Arbeit entstand als Zusammenarbeit der Professur
Arbeitswissenschaft und der Zeitschrift „Reisemobil
International“ aus der DoldeMedien Verlag.
GmbH. Im Rahmen seiner technischen Projektarbeit
beschäftigte sich Cand. Ing. Michael Frisch unter der
Betreuung von Prof. Birgit Spanner Ulmer und Dipl.-
Ing. Paul Leiber ausführlich mit Reisemobilen. Herr
Claus-Georg Petri war unser Partner auf der Seite der
Zeitschrift „Reisemobil International“.

08.11.2007
Freie Presse zum World Usability Day
Freie Presse vom 07.11.2007
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
111

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
6 Geschäfts- und Arbeitskontakte
6.1 Wissenschaftliche Einrichtungen
(Auswahl)
► Arbeitsgemeinschaft industrieller Forschungsvereinigungen
(AiF), Köln
► Bundesvereinigung Logistik e.V., Bremen
► DERI Digital Enterprise Research Institute/ University
of Galway
► Deutsche Forschungsgemeinschaft, Bonn
► Fachhochschule Lausitz
► Fachhochschule Nordwestschweiz, Institut für
Angewandte Psychology sowie Institut für Business
Process Management
► Forschungs- und Transferzentrum Zwickau e.V.
(an der WHZ), Zwickau
► Forschungszentrum Karlsruhe GmbH, Projektträgerschaft
Produktion und Fertigungstechnologien
(PFT)
► Fraunhofer-Institut für Arbeitswirtschaft und Organisation,
Stuttgart
► Fraunhofer-Institut für Fabrikbetrieb und Fabrikautomatisierung,
Magdeburg
► Fraunhofer-Institut für Materialfluss und Logistik,
Dortmund
► Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und
Automatisierung, Stuttgart
► Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und
Umformtechnik, Chemnitz
► Helsinki University of Technology, Finland
► Hochschule für Technik und Wirtschaft Dresden
(FH), Fachbereich Wirtschaftswissenschaften, Professur
Arbeitswissenschaft
► Hochschule für Technik und Wirtschaft Mittweida
(FH),
- Fachbereich Maschinenbau / Feinwerktechnik,
- Fachbereich Produktionsinformatik
► Hochschule für Technik, Wirtschaft und Kultur
Leipzig (FH), Bereich Konstruktionstechnik
► iafob – Institut für Arbeitsforschung und Organisationsberatung,
Zürich
► IESE Business School, Madrid
► IPH - Institut für Integrierte Produktion Hannover
gemeinnützige GmbH, Hannover
► Kettering University of Flint, USA
► Linköping University, Sweden
► Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg, Institut
für Arbeitswissenschaft, Fabrikautomatisierung
und Fabrikbetrieb
112
► RWTH Aachen,
- Laboratorium für Werkzeugmaschinen und Betriebslehre
- Professur Arbeitswissenschaft
- Lehrstuhl für Fertigungsmesstechnik und Qualitätsmanagement
► Sächsisches Staatsministerium für Wirtschaft und
Arbeit, Referat Industriepolitik
► Szechenyi Istvän Universität Györ
► Technische Universität Dresden
- Institut für Produktionstechnik
- Professur Arbeitswissenschaft
► Technische Universität München
- Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaft
- Lehrstuhl für Produktentwicklung
- Lehrstuhl für Ergonomie
► Technische Universität Wien, Institut für Betriebswissenschaft,
Arbeitswissenschaft und Betriebswirtschaftslehre
► TU Berlin, ZMMS
► TU Braunschweig, Institut für Fabrikbetriebslehre
und Unternehmensforschung
► TU Darmstadt, Professur Arbeitswissenschaft
► TU Eindhoven, Department of Technology Management
► Universität Dortmund, Lehrstuhl für Fabrikorganisation
► Universität Hannover, Institut für Fabrikanlagen
und Logistik
► Universität Stuttgart
- Institut für Industrielle Fertigung und Fabrikbetrieb
- Institut für Arbeitswissenschaft und Technologiemanagement
► Universität Tampere, Finland
► University of Bath, United Kingdom
► University of Limerick, Production Management
Enterprise Research Centre and Department of
Manufacturing and Operations Engineering
► University of Windsor, Canada
► Wayne State University of Detroit
► Westböhmische Universität Plzen, Fakultät für
Maschinenbau
► Westsächsische Hochschule Zwickau (FH),
► Westsächsische Hochschule Zwickau (FH),
- Fachbereich Maschinenbau und Kraftfahrzeugtechnik,
Institut für Produktionstechnik
- Fachbereich Wirtschaftswissenschaften, Professur
für Wirtschaftsinformatik
- Professur Arbeitswissenschaft

6.2 Unternehmen und Institutionen
(Auswahl)
► 4flow AG, Berlin
► Abfallwirtschaftsverband Chemnitz
► Adam Opel AG, Rüsselsheim
► alfaplan Management-Software und Consulting
GmbH, Ulm
► Ams.hinrichs+müller GmbH, Eichstätt
► Andreas Junghans Anlagenbau und Edelstahlbearbeitung,
Frankenberg
► AOK Chemnitz, Abteilung betriebliche Gesundheitsförderung
► ARCUS Planung+Beratung GmbH & Co. KG,
Cottbus
► AUDI AG, Ingolstadt, Neckarsulm
► Autoliv Sicherheitstechnik GmbH, Döbeln
► Axxom Software AG, München
► BAF GmbH; Leubsdorf
► BAuA – Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin
► Behr, Mylau
► Berufsgenossenschaftliche Akademie für Arbeitssicherheit
und Gesundheitsschutz, Dresden
► Berufsgenossenschaftliches Institut für Arbeit und
Gesundheit - BGAG, Dresden
► Berufsgenossenschaftliches Institut für Arbeitssicherheit
(BfA), St. Augustin
► BG Textil- und Bekleidung
► Bildungsförderwerk Arbeit und Leben Sachsen
gGmbH, Chemnitz
► Bildungs-Werkstatt Chemnitz gGmbH
► BMW AG, München, Berlin, Leipzig
► Böhler Miller Messer und Sägen GmbH, Böhlerwerk
(Austria)
► Bosch Rexroth AG, Lohr am Main
► BPW Bergische Achsen Kommanditgesellschaft,
Wiehl
► Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. KG, Meerane
► Büromat IT Systeme GmbH Zwickau
► C&S Computersysteme GmbH
► CALEG Schrank- und Gehäusebau GmbH, Calau
► CBS Informations Technology AG, Chemnitz
► CENIT AG Stuttgart
► Christian Karl Siebenwurst GmbH & Co KG, Dietfurt
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
► Daimler-Chrysler AG, Werke Sindelfingen, Wettingen,
Wörth, Stuttgart und Berlin
► DaimlerChrysler Ludwigsfelde GmbH, Ludwigsfelde,
Ulm
► DaimlerChrysler Services AG, Berlin
► Demag Cranes & Components GmbH, Vertretung
Pirna
► Deutsche MTM-Vereinigung e.V. Hamburg, MTM-
Institut, Zeuthen
► Drugema GmbH Wittgensdorf
► Dürr Somac GmbH, Stollberg
► Dürr Systems GmbH, Stuttgart
► EBF Dresden GmbH
► Erfurth+Partner Beratende Ingenieure GmbH,
Chemnitz
► Erfurth+Petschow Projektmanagement GmbH
Dresden und Chemnitz
► ERZ Entsorgung und Recycling Zwickau GmbH
► Eurocopter Deutschland GmbH, Donauwörth
► Faurecia Autositze GmbH Werk Leipzig
► flexis AG, Stuttgart
► Friweika e.G. Weidensdorf / Sachsen
► G. Kromschröder AG, Lotte (Büren)
► Gebrüder Kunze GmbH, Gelenau
► GfPM Gesellschaft für Produktionsmanagement
e.V., Berlin
► Greater Union Filmpalast GmbH Lübeck (Cinestar
Kinos Chemnitz)
► Hauptverband der gewerblichen Berufsgenossenschaften
(HBVG), St. Augustin
► HBPO Germany GmbH, Meerane
► Heinz Nixdorf Institut, Uni Paderborn
► Hellwig Förder- und Transporttechnik GmbH, Geithain
► Hiersemann Prozessautomation GmbH, Chemnitz
► HILTI Cooperation, Liechtenstein
► Hörmann Engineering GmbH, Chemnitz
► Hörmann-Rawema GmbH, Chemnitz
► Human Solutions GmbH, Kaiserslautern
► IAS Institut für Arbeits- und Sozialhygiene Stiftung,
Chemnitz
► ICM e.V. Interessenverband Chemnitzer Maschinenbau
► IDS Scheer d.o.o., Split, Kroatien
► IKS Klingelnberg GmbH, Remscheid
113

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
► IKS Messerfabrik Geringswalde GmbH, Geringswalde
► iPLAN Industrieberatungsgesellschaft mbH, Zwickau
► Johnson Controls, Bochum
► KOMSA KOMMUNIKATION SACHSEN AG
► KSG Leiterplatten GmbH, Gornsdorf
► Laerdal Medical GmbH, Puchheim
► Leistritz Abgastechnik Stollberg GmbH
► Linde AG, Chemnitz und Wiesbaden
► Linnemann Schnetzer Sachsen GmbH, Elterlein
► L-Lab, Public Private Partnership der Uni Paderborn
und der Hella KGaA Hueck & Co
► LOGPLAN Industrie- und Logistikplanung GmbH,
Glauchau
► MAGNADONNELLY Mirrors Europe, Dorfprozelten
► MAHLE GmbH, Stuttgart
► MAN Roland Druckmaschinen AG, Werk Plamag
Plauen
► Mbtech Consulting GmbH, Sindelfingen
► McKinsey & Company, Stuttgart
► Medtronic GmbH, Düsseldorf
► MLG Motoren Logistic GmbH, Chemnitz
► Olympiastützpunkt Chemnitz
► ORTIM GmbH, Holtsee
► PANSKUS Team, Wuppertal
► PAUL VAHLE GmbH & Co. KG Stromzuführungen
Kamen
► Pentagon Dresden
► plavis GmbH, Chemnitz
► Pleißentalklinik GmbH, Werdau
► Porsche Aktiengesellschaft, Weissach
► Porsche Leipzig GmbH
► Projekt Eisleben GmbH
► PROPLANT GmbH, Wolfsburg
► PSI Aktiengesellschaft für Produkte und Systeme
der Informationstechnologie, Aschaffenburg
► RKT Rodinger Kunststofftechnik GmbH, Roding
► RKW Sachsen GmbH Dienstleistung und Beratung,
Dresden
► Robert Bosch GmbH, Stuttgart
► ROI Management Consulting AG München
► S A T R O N Sachsen Steuerungstechnik GmbH,
Zschopau
114
► Sächsisches Technologiezentrum gGmbH, Zwickau
► Sander Fördertechnik GmbH, Chemnitz
► Schiller Medizintechnik GmbH, Ottobrunn
► Schnellecke Group, MLG in Chemnitz und BMG in
Glauchau
► sd&m AG, München
► Siebenwurst Werkzeugbau GmbH, Zwickau
► Siemens AG - A&D PQ, Erlangen
► Siemens AG, Corporate Technology, München
► Siemens VDO Automotive AG, Limbach/Oberfrohna,
Wetzlar
► SIGMA Chemnitz GmbH
► SITEC Industrietechnologie GmbH, Chemnitz
► Stadtverwaltung Coburg
► Staufen.AG, Bad Boll
► STILL Werksniederlassung Leipzig
► Unicontrol Systemtechnik GmbH, Dittersbach
► Unternehmerverband Sachsen e.V
► USK, Karl Utz Sondermaschinen GmbH, Kändler
► VDI Gesellschaft Produktionstechnik
► VDI Westsächsischer Bezirksverein Chemnitz
► Volkswagen AG, Wolfsburg
► Volkswagen Mechatronic GmbH & Co. KG Stollberg
► Volkswagen Sachsen GmbH, Zwickau
► VW Automobilmanufaktur Dresden GmbH
► VW-Bentley Distribution Center of North America,
Detroit
► wbk Institut für Produktionstechnik Universität
Karlsruhe, Karlsruhe
► WH Consulting, Bad Griesbach
► Yopi GmbH

6.3 Mitarbeit in Gremien
Dr.-Ing. Jörg Ackermann
► Mitglied der Bundesvereinigung Logistik (BVL)
► Mitarbeit VDI-Fachausschuss Fabrikplanung, Arbeitsgruppe
Richtlinie Fabrikplanung
Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) H. Enderlein
► Mitglied im VDSI (Verein Deutscher Sicherheitsingenieure)
Dipl.-Math.oec. S. Horbach
► Mitglied in der Society of Collaborative Networks
(SOCOLNET)
Dipl.-Ing. Gert Kobylka
► Mitglied des Fakultätsrates der Fakultät für Maschinenbau
der TU Chemnitz
► Mitglied im Arbeits- und Umweltschutzausschuss
der TU Chemnitz
Prof. Dr.-Ing. E. Müller
► Reviewer der Zeitschrift „Production Planning &
Control“ (Taylor & Francis)
► Reviewer der ICPR-International Conference on
Production Research
► Mitglied in der Society of Collaborative Networks
(SOCOLNET)
► VDI-ADB Fachausschuss Fabrikplanung
► Vorstandsmitglied des Vereins IAW e.V. (Industrieund
Automobilregion Westsachsen)
► Mitglied des Projektteams der sächsischen Initiative
„AMZ 2005“
► Vorstandsmitglied BIC – Forum Wirtschaftsförderung
e.V. Zwickau
► Mitglied des Fachbeirates zur Projektbewertung im
BMBF-Projekt „MAHREG-Automotive“ Sachsen-
Anhalt
► Vorstand im An-Institut IREGIA e.V.
► Vorstand im Institut für territoriale und kommunale
Entwicklung e.V. (ITKE)
Dr.-Ing. R. Riedel
► Mitglied im Management Committee der COST
Action A29 „Human and Organisational Factors in
Industrial Planning and Scheduling – HOPS”
► Mitglied der Global Manufacturing Research Group
► Mitglied in der EUROMA European Operations
Management Association
Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
► Mitglied in der POMS Production and Operations
Management Society
► Mitglied im VDI Verein Deutscher Ingenieure,
Fachgruppe Produktionstechnik
Prof. Dr. Dr.-Ing. B. Spanner-Ulmer
► Vorstandsmitglied der Gesellschaft für Arbeitswissenschaft
(GfA), Dortmund
► Mitglied in der Hochschulgruppe Arbeits- und Betriebsorganisation
(HAB)
► Mitglied im Wissenschaftlichen Beirat des Institutes
der Deutschen MTM-Vereinigung e.V., Hamburg
► Mitglied im Wissenschaftlichen Beirat des Internationalen
Universitätszentrums (IUZ) der TU Chemnitz
► Mitglied im Verband der Deutschen Ingenieure
(VDI), Düsseldorf
115

Jahresbericht Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme 2007
116

Wissenschaftliche Schriftenreihe des IBF und Sonderhefte
Herausgeber: Prof. Egon Müller
Prof. Birgit Spanner-Ulmer
ISSN: 0947-2495
Heft 1: Informationsflußsysteme im Bereich Materialfluß und Logistik
1994 - Petermann, J.; u.a.
Heft 2: Bewertung arbeitsorganisatorischer Voraussetzungen für Gruppenarbeit im
Fertigungsprozeß
1996 - Merkel, T.
Heft 3: Ersatzteillogistische Unterstützung des Instandhaltungsprozesses durch Methoden
der bedarfsgerechten Planung und kostenoptimalen Bereitstellung von
Instandhaltungsmaterialien
1996 - Meyer, L.
Heft 4: Arbeitsschutz im Rahmen des Projektes Innovation durch moderne Produktionskonzepte
und Lernstrategien in Kleinbetrieben - IMPULS-K
1996 - Merkel, T.; u.a.
Heft 5:
(vergriffen)
Robuste Produktionsprozesse im Fokus der Betriebswirtschaft
1996 - Schmalfuß, A.; u.a.
Heft 6: Lösung von Planungs- und Steuerungsproblemen für kleine und mittlere Unternehmen
(KMU)
1996 - Wirth, S.; u.a.
Heft 7:
(vergriffen)
Betriebliche Folgen veränderter Altersstrukturen in der Montage
1996 - Reif, A.; u.a.
Heft 8: Innovative Unternehmens- und Produktionsnetze
1996 - Wirth, S.; Baumann, A.
Heft 9:
(vergriffen)
KAIZEN in robusten Produktionsprozessen mit komplexer Anlagenstruktur
1996 - Scholta, C.
Heft 10: Prozeßorientierte Organisationsgestaltung - Voraussetzung für Gruppenarbeit
1997 - Grossner, B.; Chavelski, A.
Heft 11: Die prozeßorientierte Platzkostenrechnung als Basis des Gemeinkostenmanagements
in robusten Unternehmen
1997 - Müller, St.; u.a.
Heft 12: Grundtypen für die Instandhaltung in Produktionsbetriebsnetzen
1997 - Ndouma, J.R.F.
Heft 13: Beitrag zur adaptiven Kopplung von statischer und dynamischer Fabrikplanungssoftware
1997 - Kobylka, A.; Wirth, S.

Heft 14: Leitfaden zur alter(n)sgerechten physiologischen Arbeitsgestaltung in der Montage
1997 - Reif, A.; Täubert, J.
Heft 15: Untersuchungen zur komplexen Optimierung des Arbeitssystems „motormanuelle
Waldarbeit“
1997 – Stihl, N.
Heft 16: Entwicklung einer Software zur Gestaltung soziotechnischer Systeme in der
Serienmontage
1998 - Weber, Th.
Heft 17: INVAS Innovationsfähigkeit im Bereich Montage bei veränderten Altersstrukturen
I
1998 - Reif, A.; u.a.
Heft 18: INVAS Innovationsfähigkeit im Bereich Montage bei veränderten Altersstrukturen
II
1998 - Reif, A.; u.a.
Heft 19: Entwicklung und Nachweisführung einer Methodik zur Einführung und Stabilisierung
von veränderten Prozessen in der Produktentwicklung
1999 - Walliser, F.-S.
Heft 20: Transaktionskostenbasierte Modellierung und Simulation von Personalressourcen
in virtuellen Unternehmen
1999 - Nolte, U.
Heft 21: Arbeitswissenschaftliche Untersuchung zu ausgewählten Varianten der Computernutzungsart
und -form am Beispiel der Werkstattplanung
1999 - Steinberg, K.
Heft 22: Untersuchung zu den Wirkmechanismen bei Implementierung teilautonomer
Gruppenarbeit in der Produktion unter Berücksichtigung von arbeits-, sozialpsychologischen
und ökonomischen Kenngrößen
1999 - Alberti, M.
Heft 23: Verfahren zur simulationsgestützten Regelung der Kanban-Steuerung bei dynamischen
Bedarfen
2000 - Moritz, H. A.
Heft 24:
(vergriffen)
Simulationsbasierte Dimensionierung von Produktionssystemen mit definiertem
Potential an Leistungsflexibilität
2000 - Kobylka, A.
Heft 25: Layoutplanung betrieblicher Funktionseinheiten - Leitfaden -
2000 - Wirth, S.; u.a.
Heft 26:
(vergriffen)
Heft 27:
(vergriffen)
Kompetenzzellenbasierte regionale Produktionsnetze
2000 - Baumann, A.
Gestaltung des arbeitsteiligen Prozesses zwischen zentraler Arbeitsplanung
und Werkstattpersonal
2000 - Goldhahn, L.

Heft 28: Arbeitswissenschaftliche Gestaltung und Nachweisführung eines integrierten
Managementsystems in kleinen und mittleren Unternehmen
2000 - Ameli, H.
Heft 29: Untersuchungen zur Flexibilisierung der Arbeitszeit einer auftragsbezogenen
Fertigung am Beispiel einer Maschinenfabrik
2000 - Hoffmann, K.
Heft 30: Methodik einer integrativen partizipativen Softwareentwicklung dargestellt am
Beispiel eines Softwarewerkzeuges zur werkstattnahen Arbeitsplanung und
Fertigungssteuerung
2001 - Keil, B.
Heft 31: Organisationsentwicklung teilautomatisierter Montagesysteme durch soziotechnische
Analyse, Gestaltung und Bewertung sowie iterative Umsetzung entlang
der Prozesskette
2001 - Rast, St.
Heft 32:
(vergriffen)
Optimierung bestehender teilautomatisierter Montagesysteme unter besonderer
Berücksichtigung soziotechnischer Analyse- und Gestaltungsmaßnahmen
2001 - Naduschewski, H.
Heft 33: Beitrag zur Effizienzsteigerung während Produktionsanläufen in der Automobilindustrie
2001 - Schmahls, Th.
Heft 34: Entwicklung einer Methodik zur Unterstützung der sozioökonomischen Balance
in Werkstätten für Behinderte
2002 - Förster, J.
Heft 35: Integrative modulare Produktionssystemplanung
2003 – Arnold, J.; u.a.
Heft 36: Modellierung und Simulation von Tätigkeitsstrukturen in der Teilefertigung des
Maschinenbaus
2003 – Hofferberth, D.
Heft 37: Integrierter Umweltschutz bei der Produktionsstättenplanung
2003 – Löffler, Th.
Heft 38: Integration der Transpondertechnologie zur Erhöhung der Leistungsfähigkeit
der operativen Produktionssteuerung
2004 – Müller, E.; u.a.
Heft 39: Untersuchung zur Übertragbarkeit der Kompetenzzellenbasierten Vernetzungstheorie
auf die variantenreiche Serienproduktion
2004 – Schmieder, M.
Heft 40 Bedienbarkeit von Fertigungseinrichtungen
2005 – Zimmer, E.
Heft 41 Methode zur Revitalisierung, Modernisierung und Umnutzung von Industriebrachen
2005 – Lösel, W.
Heft 42 Entwicklung einer Methodik zur Gestaltung von flexiblen Arbeitszeitsystemen
2005 – Sager, M.

Heft 43 Entwicklung einer Methode für die Planung von Projekten unter Anwendung
des kompetenzzellenbasierten Vernetzungsansatzes
2005 - Hofbeck, Chr.
Heft 44 Simulationsintegrierte Grobplanung von Montagesystemen für die Serienmontage
am Beispiel der Automobilzulieferindustrie
2005 – Schulz, R. E.
Heft 45 Theoretische Grundlagen der bausteinbasierten, technischen Gestaltung wandlungsfähiger
Fabrikstrukturen nach dem PLUG+PRODUCE Prinzip
2005 – Hildebrand, T.
Heft 46 Methode zur Gestaltung von Flexibilitätsstufenbasierten Fabrikplattformen
2005 – Olschewski, T.
Heft 47 Gestaltung und Evaluation eines Mitarbeiter-Management-Informations-
Systems in der Montage eines Automobilwerkes
2005 – Neubauer, W.
Heft 48 Erfolgsfaktoren unternehmensübergreifender Kooperation am Beispiel der mittelständischen
Automobilzulieferindustrie in Sachsen
2005 – Scholta, C.
Heft 49 Heuristik zur Gestaltung ganzheitlicher Anreizsysteme aus soziotechnischer
Sicht
2005 – Riedel, R.
Heft 50 Methodik zur Struktur- und Layoutplanung wandlungsfähiger Produktionssysteme
2005 – Günther, U.
Heft 51 Entwicklung der Zeitdaten-Backend-Methode für die mathematische Verarbeitung
betrieblicher Prozessdaten zu Planzeiten
2005 – Hodic, L.
Heft 52 Gestaltungslösung für die Dienstleistungsfabrik Montage
2006 - Lässig, J.
Heft 53 Entwicklung und Evaluation eines Beurteilungsverfahrens für handgehaltene,
motorisch angetriebene Schlagwerkzeuge
2006 - Kreißig, U.
Heft 54 Optimierung der technischen Unternehmensführung mittels gewichteter Kennzahlen
für KMU der Lackindustrie
2006 – Seitz, B.
Heft 55 Anwendung des Systems Engineering zur Verbesserung des Betriebes von
planetaren Missionen
2006 – Liepack, O.
Heft 56 Methode zur Entwicklung und kontinuierlichen Verbesserung des Anlaufmanagements
komplexer Montagesysteme
2007 – Näser, P.
Heft 57 Beitrag zur produktionsorganisatorischen Gestaltung in Niedriglohnländern
dargelegt am Fallbeispiel einer Elektronikproduktion in China
2007 – Wucherer, M.

Heft 58 Entwicklung von standardisierten Prozessbausteinen für seilunterstützte Rettungs-
und Bergeprozesse
2007 – Herold, K.
Heft 59 Modellierung, Planung und Gestaltung der Logistikstrukturen kompetenzzellenbasierter
Netze
2007 - Ackermann, J.
Heft 60 Produktions- und Prozessoptimierung mit Hilfe von Kennzahlensystemen
2007 - Ehrenheim, Ch.
Heft 61 Methode der logistischen Werkstruktur-Überplanung für Anlagen zur Herstellung
von Fließgütern
2007 - Matz, D.
Sonderheft
1:
Sonderheft
2:
Sonderheft
3:
Sonderheft
4:
Sonderheft
5:
Sonderheft
6:
Sonderheft
7:
Sonderheft
8:
Sonderheft
9:
Sonderheft
10:
Sonderheft
11:
Sonderheft
12:
Zur Entwicklung einer führungsorientierten Kosten- und Leistungsrechnung mit
dem Schwerpunkt der Marktsegmentierung für klein- und mittelständische Unternehmen
1997 - Schmalfuß, A.
Verbundprojekt: Robuste Produktionsprozesse - Leitvorhaben: Forschung und
Transfer
1998 - Autorenkollektiv
Gesundheitsfördernde Interventionen zur Senkung von Fehlzeiten in Unternehmen
- ein integrativer gesundheitswissenschaftlicher Ansatz von Betriebswissenschaft,
Arbeits- und Sozialwissenschaften
2000 - Daebel, A.; u.a.
Vernetzt planen und produzieren – VPP2001 (Tagungsband)
2001 - Wirth, S.; u.a.
Kompetenznetze der Produktion und mobile Produktionsstätten – TBI’02 (Tagungsband)
2002 - Enderlein, H.; u.a.
Stadtumbau und Revitalisierung – Besondere Probleme der Industrie-, Gewerbe-
und Infrastrukturbrachen (Tagungsband)
2002 - IREGIA e.V.
Vernetzt planen und produzieren - VPP2003 (Tagungsband)
2003 – Müller, E.; u.a.
Vernetzt planen und produzieren - VPP2004 (Tagungsband)
2004 – Müller, E.; u.a.
Strukturwandel in Wirtschaftsstandorten (Tagungsband)
2004 - IREGIA e.V.
Zukunftsweisende Konzepte für Produktions- und Logistiksysteme (Begleitband)
2005
Strategien für ganzheitliche Produktion in Netzen und Clustern – TBI´05 (Tagungsband)
2005 – Müller, E.; u.a.
Vernetzt planen und produzieren - VPP2006 (Tagungsband)
2006 – Müller, E.; u.a.

Sonderheft
13:
Tagungsband TBI´96:
Vortragsband zur internationalen Fachtagung “Vernetzt planen und produzieren”
2007 - Müller, E.; u.a.
Vortragsband (Kurzfassungen) zur internationalen Fachtagung und Ausstellung
„Tage des System- und Betriebsingenieurs" TBI´96, Chemnitz, 25.-27.09.1996
Thema: Strategien für innovative kleine und mittlere Unternehmen
(ohne ISSN-Nr.)
Tagungsband TBI´99:
Vortragsband (Kurzfassungen) zur internationalen Fachtagung und Ausstellung
„Tage des System- und Betriebsingenieurs" TBI´99, Chemnitz, 15.-16.09.1999
Thema: Zukunftsweisende Unternehmens- und Fabrikkonzepte
(ohne ISSN-Nr.)
Tagungsband VPP2000:
Vortragsband (Kurzfassungen) zur internationalen Fachtagung "Vernetzt planen
und produzieren", Chemnitz, 12.-14.09.2000
Abschlussbericht UFA
Umweltvorsorgliche Fabrikplanung
1997 - Wirth, S.; u.a. (CD-ROM)
Abschlussbericht KreiSOMA
Kreislaufgerechte Gestaltung und Nutzung von Sonder- und Spezialmaschinen mit
Flexibilisierung der Lebensdauer
2000 - Wirth, S.; u.a. (CD-ROM - mit Begleitheft)
Abschlussbericht VA 16:
“Flexible, temporäre Fabrik” Rahmenkonzept Forschung für die Produktion von
morgen des Bundesministeriums für Bildung und Forschung
2000 - Wirth, S. (Hrsg.)
Abschlussbericht PROLOG
Prospektive Störfallkonzepte in Logistikketten der Zulieferindustrie
2001 - Wirth, S.; u.a. (CD-ROM - mit Begleitheft)
Ansprechpartner: Gert Kobylka
Technische Universität Chemnitz
Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme
09107 Chemnitz
Tel.: (0371) 531 35 338
Fax: (0371) 531 835 338
E-Mail: g.kobylka@mb.tu-chemnitz.de

Technische Universität Chemnitz
Institut für Betriebswissenschaften und Fabriksysteme
Postanschrift: Technische Universität Chemnitz
09107 Chemnitz
Sitz: Erfenschlager Straße 73
09125 Chemnitz
Jahresbericht 2007
Tel. (0371) 531 35 309
Fax (0371) 531 23 229
Herausgeber: Vorstand des IBF
E-Mail: ibf@tu-chemnitz.de