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GEDORE Rohrzangen

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Werdegang einer <strong>GEDORE</strong> Rohrzange<br />

Die Rohrzange besteht aus Haken, Stiel, Hülse, Stellmutter und Sicherungsring. Die Einzelteile<br />

werden zunächst getrennt gefertigt. Die Endbearbeitung erfolgt an der montierten Rohrzange.<br />

Montage und Endbearbeitung:<br />

1 Der Haken wird im Bereich des Schlitzes 2 Im Durchlaufofen wird die Rohrzange auf Härtetemperatur 3<br />

aufgeweitet und der Stiel hindurchgesteckt.<br />

Danach wird der Haken wieder auf sein<br />

ursprüngliches Maß zusammengedrückt.<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

5<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

5<br />

6<br />

Haken<br />

Unter einer Exzenterpresse wird das Spaltstück aus<br />

Flachstahl ausgestanzt. Verwendet wird <strong>GEDORE</strong><br />

Chrom-Vanadium Sonderstahl. Starker Kopf und<br />

schlanker Stiel sind schon zu erkennen.<br />

Im Durchlaufofen wird das Spaltstück<br />

exakt auf Schmiedetemperatur erhitzt und<br />

anschließend im Gesenk geschmiedet.<br />

Entfernen des überschüssigen Materials<br />

durch Abgraten. Entzundern durch<br />

Sandstrahlen und Schleifen des Hakens.<br />

Schneiden des Gewindes mit runder<br />

Geometrie.<br />

Der Schlitz für den Stiel wird gefräst.<br />

Die Zähne werden geräumt.<br />

Stiel<br />

Unter einer Exzenterpresse wird das Spaltstück aus<br />

Flachstahl ausgestanzt. Verwendet wird <strong>GEDORE</strong><br />

Chrom-Vanadium Sonderstahl. Starker Kopf und<br />

schlanker Stiel sind schon zu erkennen.<br />

Im Durchlaufofen wird das Spaltstück exakt auf<br />

Schmiedetemperatur erhitzt und anschließend<br />

im Gesenk geschmiedet.<br />

Entfernen des überschüssigen Materials<br />

durch Abgraten. Entzundern durch<br />

Sandstrahlen und Schleifen des Stiels.<br />

Das Nietloch für die<br />

Hülse wird gebohrt.<br />

Das Gelenk bekommt in einem Bearbeitungszentrum<br />

seine endgültige Geometrie.<br />

Die Zähne werden geräumt.<br />

erhitzt, im Wasserbad abgeschreckt und so komplett<br />

durchgehärtet. Für eine optimale Kombination von Härte und<br />

Zähigkeit wird die Zange angelassen. Die Zähne von <strong>GEDORE</strong><br />

Zangen werden nochmals flammgehärtet. Die dadurch<br />

erreichte zusätzliche Härte sorgt für eine hohe Standzeit.<br />

Die Hülse wird auf den Haken aufgezogen und mit dem Stiel<br />

vernietet. Vor dem Lackieren wird die Rohrzange gerichtet<br />

und von Zunder und Fett befreit.<br />

1<br />

2<br />

3<br />

Hülse<br />

Ausstanzen der Hülse aus Stahl.<br />

Die Hülse wird vorgebogen.<br />

Die fertige Hülse erhält durch ihre<br />

geprägte Geometrie eine hohe<br />

Biegefestigkeit. Sie wird zusätzlich<br />

im Durchlaufofen gehärtet.<br />

Einbrennlackierung der Zange. Schleifen der Seitenflächen<br />

am Kopf und Behandlung mit einem Korrosionsschutz.<br />

Letzter Arbeitsgang ist das Aufschrauben der Stellmutter<br />

und des Sicherungsringes.<br />

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