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Berechnung einer Kreisplatte Berechnung der exakten Ergebnisse

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<strong>Berechnung</strong> <strong>einer</strong> <strong>Kreisplatte</strong> Seite 1<br />

<strong>Berechnung</strong> <strong>einer</strong> <strong>Kreisplatte</strong><br />

<strong>Berechnung</strong> <strong>der</strong> <strong>exakten</strong> <strong>Ergebnisse</strong><br />

Eine zentralsymmetrische mit Biegung belastete <strong>Kreisplatte</strong> kann mit <strong>einer</strong> gewöhnlichen<br />

Differentialgleichung exakt nachgerechnet werden, da nur <strong>der</strong> Radius R als einzigste<br />

unabhängige Verän<strong>der</strong>liche erfor<strong>der</strong>lich ist.


<strong>Berechnung</strong> <strong>einer</strong> <strong>Kreisplatte</strong> Seite 2<br />

Folgende Fachbücher wurden für die <strong>Berechnung</strong> <strong>der</strong> <strong>exakten</strong> <strong>Ergebnisse</strong> verwendet:<br />

Baustatik: Theorie und Beispiele Teil 1 + 2, Kurt Hirschfeld, Springer-Verlag 1994, ISBN 3-<br />

540-04561-9<br />

Beton-Kalen<strong>der</strong>: Taschenbuch für Beton-, Stahlbeton- und Spannbetonbau, Verlag Ernst,<br />

Berlin, ISBN 0170-4958


<strong>Berechnung</strong> <strong>einer</strong> <strong>Kreisplatte</strong> Seite 3<br />

<strong>Berechnung</strong> mit MEANS-SHELL<br />

<strong>Kreisplatte</strong> als Linienmodell erzeugen<br />

Das FEM-Netz <strong>der</strong> runden <strong>Kreisplatte</strong> kann mit dem Preprozessor NETGEN V5 sehr leicht<br />

und unabhängig vom CAD-System erstellt und generiert werden:<br />

• Mit dem Icon wird die CAD-Iconleiste aufgerufen. Es erscheint eine Dialogbox in<br />

<strong>der</strong> Sie Linienmodell anwählen müssen.<br />

• Mit dem CAD-Icon wird nun ein Kreis erstellt, dazu folgende Werte in <strong>der</strong><br />

Kreisbogen-Dialogbox eingeben:


<strong>Berechnung</strong> <strong>einer</strong> <strong>Kreisplatte</strong> Seite 4<br />

Free Mapping-Verfahren<br />

Das Linienmodell ist erstellt und es kann daraus ein FEM-Strukturnetz generiert werden.<br />

• Dazu wird mit dem Icon die Iconleiste für Netzgenerierung aufgerufen. Mit dem<br />

Icon erscheint die Dialogbox in <strong>der</strong> die Parameter für das Free-Mapping-Verfahren<br />

eingegeben werden müssen.<br />

• Stellen Sie in <strong>der</strong> Dialogox den Elementtyp PLA6S und eine Elementdichte von 100 ein<br />

und wählen Sie das Menü Netz generieren.<br />

• Der Free-Mapping-Netzgenerator wird gestartet, es wird ein Watcom-Window-Fenster<br />

geöffnet in dem die aktuellen Informationen über die Netzgenerierung angezeigt werden.<br />

Nach <strong>der</strong> Generierung mit dem Menübefehl Exit das Watcom-Fenster wie<strong>der</strong> schließen.<br />

• Nach <strong>der</strong> Netzgenerierung wird die generierte Datei NETZ.FEM aus dem<br />

MEANS\STRUKTUR-Verzeichnis eingeladen und dargestellt. Sie besteht aus 2133<br />

Knotenpunkten und 1018 PLA6S-Plattenelementen.


<strong>Berechnung</strong> <strong>einer</strong> <strong>Kreisplatte</strong> Seite 5<br />

Abbildungsverfahren<br />

Das Linienmodell ist erstellt und es kann daraus ein FEM-Strukturnetz generiert werden.<br />

• Dazu wird mit dem Icon die Iconleiste für Netzgenerierung aufgerufen. Mit dem<br />

Icon erscheint die Dialogbox in <strong>der</strong> die Parameter für das Abbildungsverfahren<br />

eingegeben werden müssen.<br />

• Stellen Sie in <strong>der</strong> Dialogox den Elementtyp PLA8S und eine Elementdichte von 15 ein<br />

und wählen Sie das Menü Netz generieren.<br />

• Der Netzgenerator wird gestartet, es wird ein Watcom-Window-Fenster geöffnet in dem<br />

die aktuellen Informationen über die Netzgenerierung angezeigt werden. Nach <strong>der</strong><br />

Generierung mit dem Menübefehl Exit das Watcom-Fenster wie<strong>der</strong> schließen.<br />

• Nach <strong>der</strong> Netzgenerierung wird die generierte Datei NETZ.FEM aus dem<br />

MEANS\STRUKTUR-Verzeichnis eingeladen und dargestellt. Sie besteht aus 803<br />

Knotenpunkten und 248 PLA8S-Plattenelementen.


<strong>Berechnung</strong> <strong>einer</strong> <strong>Kreisplatte</strong> Seite 6


<strong>Berechnung</strong> <strong>einer</strong> <strong>Kreisplatte</strong> Seite 7<br />

Eingabe <strong>der</strong> Materialdaten<br />

Die Strukturdatei besteht aus PLA6S-Elementen, die folgende Materialdaten benötigen:<br />

• Plattendicke an den Eckknoten und<br />

• Elastizitätsmodul<br />

• Poisson-Zahl<br />

• Dichte (für <strong>Berechnung</strong> Gravitationslast)<br />

Diese werden mit dem Menüleisten-Menü FEM-Projekt bearbeiten und Materialdaten<br />

eingegeben:


<strong>Berechnung</strong> <strong>einer</strong> <strong>Kreisplatte</strong> Seite 8<br />

Erzeugung <strong>der</strong> Flächenlast<br />

Die gesamte <strong>Kreisplatte</strong> wird mit <strong>einer</strong> Flächenlast von –10 KN/m 2<br />

belastet.<br />

Die Flächenlast wird folgen<strong>der</strong>maßen erzeugt:<br />

• Mit dem Icon die Iconleiste für Belastungen aufrufen<br />

• Mit dem Menü Flächenlast wird eine Dialogbox aufgerufen, in <strong>der</strong> Sie den Wert für die<br />

Flächenlast “–10” und den Lastfall “1” eingeben müssen.<br />

• Die Flächenlast kann jetzt interaktiv durch Markieren eines Ausschnittes o<strong>der</strong><br />

nicht interaktiv durch Eingabe eines Element- o<strong>der</strong> Elementgruppenbereiches erzeugt<br />

werden. Bitte wählen Sie nicht interaktiv und Elementbereich.


<strong>Berechnung</strong> <strong>einer</strong> <strong>Kreisplatte</strong> Seite 9<br />

Erzeugung <strong>der</strong> Randbedingungen<br />

Die <strong>Kreisplatte</strong> ist am äußeren Rand frei aufliegend gelagert, d.h. bei allen Knotenpunkten<br />

die auf dem Radius von 5 m liegen, müssen die Verschiebungen in z-Richtung gesperrt<br />

werden.<br />

• Die Randbedingungen können mittels Markierung mit einem Kreisbogen o<strong>der</strong> als<br />

Kantenmodell sehr einfach und schnell erzeugt werden:<br />

• Mit dem Icon die Iconleiste für Randbedingungen aufrufen<br />

• In <strong>der</strong> RB-Iconleiste das Icon für Randbedingung in z-Richtung wählen und das<br />

Menü Erzeugen wählen.<br />

Markieren mit Kreisbogen:<br />

• In <strong>der</strong> erscheinenden RB-Box kann die Markierungsart ausgewählt werden. Bitte wählen<br />

Sie Markieren mit Kreisbogen aus. Folgende Werte sind in <strong>der</strong> Kreisbogen-Box<br />

einzugeben um am äußeren Plattenrandumfang bei einem Radius von 5 m die RB<br />

erzeugen zu können:


<strong>Berechnung</strong> <strong>einer</strong> <strong>Kreisplatte</strong> Seite 10<br />

Kante selektieren<br />

O<strong>der</strong> Sie wählen einfach das Icon und erzeugen das Kantenmodell und klicken die<br />

Kanten 1 an. Bestätigen Sie die Select-Box-Eingabe mit "Erzeugen" um die<br />

Randbedingungen zu erzeugen.


<strong>Berechnung</strong> <strong>einer</strong> <strong>Kreisplatte</strong> Seite 11<br />

FEM-Analyse<br />

FE-Solver auswählen<br />

Wählen Sie in <strong>der</strong> Menüleiste Einstellungen und in <strong>der</strong> Dialogbox den Button FE-Solver<br />

MEANS V4 starten aus.<br />

Programmablauf einstellen<br />

Wählen Sie in <strong>der</strong> Menüleiste FEM-Analyse das Menü Statik und wählen den<br />

Programmablauf Verschiebungen und Knotenspannungen aus.<br />

FEM-Analyse starten<br />

Wählen Sie in <strong>der</strong> Menüleiste FEM-Analyse das Menü FEM-Analyse und starten den<br />

Button Lineare statische FE-Analyse starten.


<strong>Berechnung</strong> <strong>einer</strong> <strong>Kreisplatte</strong> Seite 12<br />

Ergebnisauswertung<br />

Starten Sie mit dem Icon<br />

<strong>Ergebnisse</strong> auszuwerten.<br />

in <strong>der</strong> Ansichtsleiste die Iconleiste für Postprocessing um die<br />

Verformung in Z-Richtung<br />

Es wird eine maximale Verformung in Z-Richtung von 0.00245 m berechnet.<br />

Ergebnisvergleich mit verschiedenen Elementtypen und Netzdichten:<br />

Elementyp Knoten Elemente max. Verformung<br />

max. Momente Mxx/Myy<br />

PLA4S 281 252 - 0.00143 -26.6 / -26.6<br />

PLA4S 617 572 - 0.00187 -35.1 / -35.7<br />

PLA4S 957 1016 - 0.00220 -42.7 / -41.9<br />

PLA6S 2133 1018 - 0.00245 -48.6 / -48.7<br />

PLA8S 813 252 - 0.00252 -49.7 / -49.7<br />

PLA8S 1805 572 - 0.00252 -49.6 / -49.6<br />

PLA8S 2113 1016 - 0.00252 -49.6 / -49.6


<strong>Berechnung</strong> <strong>einer</strong> <strong>Kreisplatte</strong> Seite 13<br />

Biegemoment Mxx<br />

Es wird eine maximales Biegemoment Mxx von –48.64 KNm berechnet.<br />

Biegemoment Myy<br />

Es wird eine maximales Biegemoment Myy von –48.65 KNm berechnet.


<strong>Berechnung</strong> <strong>einer</strong> <strong>Kreisplatte</strong> Seite 14<br />

Biegemoment Mxy<br />

Es wird eine maximales Biegemoment Mxy von +- 26.95 KNm berechnet.<br />

Maximale Biegespannung SIGMxx<br />

SIGMxx = 6 * Mxx / D * D = 1845 KN/m 2 = 1 845 000 N/m 2 = 1.8 N/mm 2


<strong>Berechnung</strong> <strong>einer</strong> <strong>Kreisplatte</strong> Seite 15<br />

v.Mises-Biegespannung v.MISES-Biegung<br />

v.MISES Biegung = SQRT( SIGMxx 2 + SIGMyy 2 - SIGMxx*SIGMyy + 3 * SIGMxy 2 )<br />

v.MISES Biegung = 1869 KN/m 2 = 1 869 000 N/m 2 = 1.86 N/mm 2

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