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FERTIGUNGSTECHNIK - x-technik

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links Bei Stryker setztman auf das CNC-5-Achsen-Hochleistungs-BearbeitungszentrumC 30 U ausgerüstetmit einem RS05 für dieautomatische 5-Achsen-Komplettbearbeitung mitWerkstückhandling.rechts DasWerkstückmagazin desRS05 mit aktuell sechsMatrizenpaletten zurAufnahme von flachen,langen Implantate-Rohlingen.WerkzeugmaschinenWIR SINDNICHT NUR DASWERKZEUG,MIT DEM SIEARBEITEN.Wir sind auch:der Zerspanungsexperte,mit dem Sie Ihre Produktionverbessern können.Das Video zum RS05www.zerspanungs<strong>technik</strong>.at/video/67397es sich keineswegs um große Serien,sondern um Stückzahlen (Batch-Fertigung)von 10 bis 500. Sehr groß ist mitmehreren tausend aktiven Teilen aberdie Anzahl an Varianten, weshalb wir sowohlauf einen hohen Produktivitäts- alsauch auf einen hohen Flexibilitätsgradsetzen“, beschreibt Gerhard Hänggi, DirectorManufacturing, die Vorgänge beiStryker Osteosynthesis.Folgerichtig präsentiert sich der Maschinenparkvon Stryker in Selzach aufmodernstem Niveau – vor allen Dingendie CNC-Dreh<strong>technik</strong> und die CNC-Fräs<strong>technik</strong>betreffend. Konzipiert als „Inselfertigung“,arbeiten Personal und Maschineninterdisziplinär zusammen undsind, von der Materialversorgung bis hinzur Auslieferung der Fertigteile, gemeinsamfür ihre Produkte verantwortlich.Seit fünf Jahren mit Hermle„Die Batch-Fertigung der hochwertigenund immer komplexer werdenden Implantateführte dazu, in mehrere 5-Achsen-Bearbeitungszentrenzu investieren.Das Maschinenkonzept von Hermle fürdie 5-achsige Komplett- und Simultan-Bearbeitung, mit den drei Achsen imWerkzeug und zwei Achsen im Werkstück,hat uns sehr schnell überzeugt.Fräsversuche und die daraus resultierendenreproduzierbaren Präzisionsbearbeitungen,taten ein Übriges, um uns vorgut fünf Jahren für die 5-Achsen-BAZ`svon Hermle zu entscheiden“, begründetMarkus Lindt, Leiter Implantate-Fertigung, die Entscheidung zugunstendes deutschen Maschinenbauers.Er fügt ergänzend an: „Als erste Maschinewurde ein Bearbeitungszentrum C 20U beschafft, mit der wir dann auch gleichden Einstieg in die hoch automatisierteTeilefertigung starteten. Dafür wähltenwir damals ein externes Roboter-Systemhaus – das Handling funktioniertabsolut einwandfrei, ist aber ein nichtin den Maschinenbau von Hermle integriertesSystem und benötigt dadurcheinen relativ hohen Platzbedarf.“Produktivitätsfaktoren:Flexibilität und AutomationAls nun die Beschaffung weiterer CNC-5-Achsen-Bearbeitungszentren anstandund auch die hochautomatisierte Teilebeschickungin den Liefer- und Leistungsumfangeinbezogen wurde, konnteHermle erneut überzeugen. Aktuell sindbei Stryker in Selzach nun meh- Úwww.secotools.com/AMB2012MEHR VONSECOAMB 2012HALLE 2, STAND C04www.zerspanungs<strong>technik</strong>.com41

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