METALL-PROGRAMM Das Detail macht den Unterschied

METALL-PROGRAMM 

Das Detail macht den Unterschied 

Neueste Technologie für höchste Präzision 

METAL-PROGRAMME 

The detail makes the difference 

Latest technology for highest precision 

2011

Inhalt Content 

Firmenvorstellung.......................................... 2-3 

Material-Einsatzempfehlung.......................... 4-5 

Technische Hinweise........................................ 6 

KREISSÄGEBLÄTTER FÜR DIE STAHL- 

UND NE-METALLBEARBEITUNG 

Standard Programm/Abmessungen................ 7 

Vor- u. Nachschneider-Geometrie 0810............ 8 

Spanteiler-Rillen-Geometrie 0811...................... 9 

HMX-Geometrie 0816......................................... 10 

Messing- u. Kupfer-Geometrie 0820/0821......... 11 

ALUMINIUM 

KREISSÄGEBLÄTTER 

Aluminium Kreissägeblatt 0040.................. 12-13 

Aluminium Kreissägeblatt 0042.................. 14-15 

Dünnschnitt Kreissägeblatt 0040+0042....... 16-17 

DP-Kreissägeblatt....................................... 18-19 

Bombastic-Kreissägeblatt.............................. 20 

STAHL- 

KREISSÄGEBLÄTTER 

Dry-Cut Stahlgeometrie.................................. 21 

Segmentkreissägeblatt.............................. 22-23 

Vollstahl Kreissägeblatt............................. 24-25 

BANDSÄGEBLÄTTER 

Bandsägeblatt für die Stahlbearbeitung.. 26-27 

Datenblatt zur Erfassung................................ 28 

Sicherheitshinweise........................................ 29 

AKE Partner................................................ 30-31 

AGB´s............................................................... 32 

Company Presentation................................... 2-3 

Recommendation for use............................... 4-5 

Technical Notes.................................................. 6 

CIRCULAR SAW BLADES FOR CUTTING 

STEEL AND NON-FERROUS METALS 

Standard Programme/Dimension..................... 7 

Roughing and finishing 

tooth geometry 0810........................................... 8 

Groove ground geometry 0811........................... 9 

HMX geometry 0816........................................... 10 

Circular saw blades for brass and 

copper processing 0820/0821............................. 11 

CIRCULAR SAW BLADES FOR 

ALUMINIUM 

Circular saw blade for aluminium 0040....... 12-13 

Circular saw blade for aluminium 0042....... 14-15 

Circular saw blade Thin-cut 0040+0042........ 16-17 

DP circular saw blade................................. 18-19 

Bombastic circular saw blade........................ 20 

STEEL CIRCULAR 

SAW BLADES 

Dry-Cut Steel geometry................................... 21 

Segmental circular saw blade................... 22-23 

Solid steel circular saw blade.................... 24-25 

BAND SAW BLADES 

Band saw blade for steel............................ 26-27 

Data sheet......................................................... 28 

Safety Information for tools............................ 29 

AKE-Partner worldwide.............................. 30-31

Unser WIssen Und Unsere erfahrUng 

be better 

2 

für Ihren erfolg 

A|K|E ist ein familiengeführtes, mittelständisches Unternehmen mit internationaler Ausrichtung. Unsere Aufstellung bietet 

unseren Kunden entscheidende Vorteile. Sie finden die Vielfalt und Kompetenz eines Großen und profitieren von der 

Schnelligkeit und Flexibilität eines Kleinen. Unsere Spezialisierung, die sprichwörtliche Präzision, die Innovationsfreude 

und ein immenser Erfahrungsschatz, bringen unsere Kunden an die Spitze. Seit über 50 Jahren steht A|K|E für höchste 

Qualität bei Industrie und Handwerk. Heute ist A|K|E einer der weltweit führenden Hersteller von Kreissägeblättern und 

Fräswerkzeugen. 

Ob individuelle Werkzeuge oder anspruchsvollste Standards: die Lösung heißt A|K|E. 

oUr knoWledge and experIenCe for yoUr sUCCess 

A|K|E is a family-run, medium-sized company with international orientation. Our position offers decisive advantages 

to our customers. They meet the versatility and competence of a big company and take advantage of the promptness 

and flexibility of a small firm. Our specialisation, the proverbial precision, the innovative approach and a huge 

wealth of experience help our customers to gain the top. 

Spezialisierung als 

Erfolgsfaktor 

Wenn bei A|K|E ein Kreissäge- 

blatt entsteht, dann können Sie 

die gesamte Entstehungsge- 

schichte vom Blech bis zum High- 

Tech-Werkzeug im Haus verfol- 

gen. Wir haben unsere Qualität 

im wahrsten Sinne des Wortes 

„selbst in der Hand“ und können 

unseren Kunden mit einem Spe- 

zialteam von Anwendungstechni- 

kern einmalige Lösungen bieten, 

falls die hohen Standards, die wir 

setzen, nicht ausreichen sollten. 

Stammsitz Balingen (Headquarter Balingen) 

Specialisation as a factor 

of success 

When a circular sawblade is 

created at A|K|E its complete 

history can be traced at our 

plant, from sheet steel to 

high-tech tool. We do hold our 

quality „in our hands“ in the true 

sense of the word and are thus 

in the position to offer unique 

solutions to our customers 

thanks to a special team of 

application engineers, if the 

high standards we set should 

be insufficient.

„thInk global - aCt loCal“ 

Ein Produkt kann nur so gut sein, wie die Menschen, die dahinter stehen. A|K|E versteht sich auf die Herstellung von 

Kreissägeblättern wie kaum ein anderer. Tief verwurzelt ist das Know-how, das an keiner Stelle aus der Hand gegeben 

wird. Eine Garantie für höchste Qualität. 

Wagner by AKE steht für besonders leistungsfähige Kreissägeblätter für das Trennen von Stahl, NE-Metallen und 

Verbundwerkstoffen. Unsere Kunden sind die Spezialisten in allen Bereichen der metallverarbeitenden Industrie. Ihnen 

bieten wir die Technologie und die Wirtschaftlichkeit, um Produktionsprozesse nachhaltig zu verbessern. 

Any product can only be just as good, as the people behind it. A|K|E is exceedingly skilled at manufacturing circular 

saw blades. The know-how is deeply rooted and at no point ever handed over – a guarantee for highest quality. 

Wagner by AKE is a synonym for high-performance quality saw blades designed for cutting steel, non-ferrous metals 

and composite materials. Our customers are the specialists from all fields of metal processing industry. We offer 

the technology and economic efficiency which they require to improve their production process sustainably. 

Cutting & better 

Mehr als nur ein sauberer Schnitt 

Wir lassen unsere Kunden 

nicht alleine mit einem Produkt. 

Höchste Zufriedenheit erhält man 

durch intensive Kommunikation 

und einem daraus resultierenden 

tiefen Verständnis füreinander. 

Das Bestreben, immer das Beste 

für den Kunden zu geben und 

immer einen Schritt voraus zu 

sein, drückt sich in „Cutting & 

better“ aus. Für die Kunden heißt 

das „feel better“ und „be better“ 

mit A|K|E. 

feel better 

3 

Cutting & better 

More than just a clean cut 

We don’t leave our customers 

alone with a product. Maximum 

satisfaction is achieved by 

means of intensive communica- 

tion and the resulting profound 

understanding. The endeavour 

to always give the best for the 

customer and be that famous 

little bit better is expressed in 

Cutting & better. For the custo- 

mers this means „feel better“ 

and „be better“ with A|K|E.

Einsatzempfehlung 

Werkstoff 

Werkstoffgruppe 

Material Group 

Allgemeine Baustähle 

Construction steels 

Automatenstähle 

Machining steels 

Vergütungsstähle 

Quenched and tempered steels 

Einsatzstähle 

Case hardened steels 

Werkzeugstähle 

Tool steels 

Rostfreie Stähle 

Stainless steels 

Gußeisen 

Cast iron 

Al-Knetlegierungen 

Al wrought alloy 

Al-Gußlegierungen 

Al cast alloy 

eInsatzempfehlUng Werkstoff 

Werkstoffbeispiele nach DIN EN 10027 / 

Material examples To DIN EN 10027 

1.0035 St 33, 1.0254 St 37, 

1.0486 StE 285 

4 

Zugfestigkeit 

N/mm² 

Tensile trength 

Schnittgeschwindigkeit 

Vc m/min. 

Cutting speed 

Vorschub / Zahn 

mm 

Forward feed 

per tooth 

≤ 500 100-140 0,08-0,10 

1.0050 St 50-2, 1.0070 St 70-2 500 -850 100-140 0,08-0,10 

1.0718 9SMnPb28, 1.0736 9SMn36 ≤ 850 100-120 0,10-0,11 

1.1178 Ck 30, 1.0503 C45, 

1.1221 Ck 60 

≤ 1000 90-110 0,09-0,11 

1.5131 50MnSi4, 1.7225 42CrMo4 850 - 1200 90-110 0,09-0,11 

1.0301 C10, 1.5919 15CrNi6, 

1.7012 13Cr2 

1.5752 14NiCr14, 1.7131 16MnCr5, 

1.7264 20CrMo5 

1.2067 100 Cr6, 1.2080 X210Cr12, 

1.2083 X42Cr13 

1.4005 X12CrS13, 1.4301 X5CrNi1810, 

1.4057 X20CrNi17 2 

≤ 1000 90-110 0,08-0,11 

1000 - 1200 90-110 0,08-0,11 

≤ 1000 50-80 0,07-0,09 

≤ 850 50-80 0,07-0,09 

GG25, GG40, GGG70 100-180 0,05-0,07 

3.1325 AlCuMg1, 3.4365 AlZnMgCu1,5 ≤ 450 1000-4200 0,02-0,07 

1000-4200 0,02-0,07 

≤ 10% Si 3.2573 G-AlSi9, 3.2131 G-AlSi5Cu1 ≤ 600 1000-4200 0,02-0,07 

> 10% Si 3.2581 G-AlSI12, 3.2583 G-AlSi12Cu ≤ 600 1000-4200 0,02-0,07 

Kupfer 

Copper 

Messing 

Brass 

Kurzspanend 

Short swarf 

Langspanend 

Long swarf 

Bronzen 

Bronze 

Kurzspanend 

Short-chipping 

Langspanend 

Long-chipping 

Kunststoffe 

Plastics 

Duroplastisch 

Duroplastic 

Thermoplastisch 

Thermoplastic 

Aramidfaserverstärkt 

Aramide fibre re-enforced 

Glas-/kohlefaserverst. 

Glass resp.carbon fibre re-enforced 

2.0070 SE-Cu, 2.1020 CuSn6 ≤ 400 300-500 0,05-0,08 

2.0380 CuZn39Pb2, 2.0410 

CuZn43Pb2 

150-500 0,05-0,08 

≤ 600 150-500 0,05-0,08 

2.0280 CuZn33, 2.0332 CuZn37Pb0,5 ≤ 600 150-500 0,05-0,08 

100-400 0,05-0,09 

2.1090 CuSn7ZnPb, 2.1170 CuPb5Sn5 ≤ 600 100-400 0,05-0,09 

2.0916 CuAl5, 2.1050 CuSn10 ≤ 850 100-400 0,05-0,09 

3500-5000 0,05-0,15 

Bakelit, Resopal, Pertinax 3500-5000 0,05-0,15 

Plexiglas, Novodur, Hostalen 3500-5000 0,05-0,15 

Kevlar 2800-3600 0,03-0,07 

GFK / CFK 2800-3600 0,03-0,07

eCommendatIon for Use 

Type 810 Type 811 Type 816 Type 820 Type 821 Type 40 Type 42 Bombastic DP 

5 

Recommendation for use 

OPTIMAL / 

IDEAL 

GEEIGNET / 

SUITABLE 

BEDINGT GEEIGNET / 

CONTINGENTLY SUITABLE

Technische Hinweise 

Technical Notes 

teChnIsChe hInWeIse 

Festlegen der Vorschubgeschwindigkeit 

Determining the feed rate 

Festlegen der Drehzahl 

Determining the speed 

d 

V 

f 

D 

Nebenlöcher 

Pin holes 

1000* 

f 

= 

T 

n = 

6 

z 

Technical noTes 

* V 

1000* 

V 

d�* 

c 

c 

b 

B 

Legende / Legend: 

D = Durchmesser 

Diameter 

d = Bohrung 

Bore 

B = Schnittbreite 

Cutting width 

b = Grundkörperdicke 

Thickness of tool body 

Z= Zähnezahl 

number of teeth 

Vf Vorschubgeschwindigkeit [mm/min] 

Feed rate 

fz Vorschub pro Zahn [mm/z] 

forward feed per tooth 

Vc Schnittgeschwindigkeit [m/min] 

cutting speed 

T Zahnteilung [mm] 

tooth pitch 

NL = Nebenlöcher 

Beispiel: 

4 / 22 / 120 

4 Nebenlöcher / 22 

mm Durchmesser / 

120 mm Teilkreis 

NL = Pin holes 

Example: 

4 / 22 / 120 

4 pin holes/ 22 mm 

diameter / 

120 mm part of 

circle 

n Drehzahl [min -1 ] 

speed [min-1] 

d Sägendurchmesser [mm] 

sawblade diameter

kreIssägeblätter für dIe stahl- Und ne-metallbearbeItUng 

Standard Programm 

Einsetzbar auf allen horizontalen und vertikalen Hartmetall- 

Kreissägeautomaten, Knüppel- und Rohrlagensägemaschinen 

sowie auf HW-NE Kreissägeanlagen, der Marken: 

Wagner, Framag, Lazzari, Linsinger, MFL, Ohler, Heller, 

Hertwich, ENDO, TSUNE und diverse Rohrtrennanlagen. 

D 

mm 

B 

mm 

CIrCUlar saWblades for steel proCessIng 

b 

mm 

7 

Standard Programme 

Kreissägeblätter für die 

Stahl- u. NE-Metallbearbeitung 

Applicable on all horizontal and vertical automatic sawing 

machines suitable for TC-tipped sawblades, machines for billets 

and layers of tubes and carbide as well as non-ferrous material 

of: : Wagner, Framag, Lazzari, Linsinger, MFL, Ohler, Heller, 

Hartwich, ENDO, TSUNE and various plants for cutting tubes. 

Zähnezahlen / numbers of teeth 

Zahnteilung / tooth pitch [mm] 

40 48 50 54 60 70 80 90 100 120 160 180 

250 2,50 2,00 19,6 16,4 15,7 14,5 13,0 11,2 9,8 

315 2,70 2,20 24,7 20,6 19,8 18,3 16,4 14,1 12,4 11,0 9,9 

350 3,50 2,50 27,5 22,9 21,9 20,4 18,3 15,7 13,7 

350 4,30 3,30 27,5 22,9 21,9 20,4 18,3 15,7 13,7 

400 4,30 3,30 31,4 26,2 25,1 23,3 20,9 17,9 15,7 

420 4,30 3,30 32,9 27,5 26,4 24,4 21,9 18,8 16,5 

500 5,00 4,00 32,7 31,4 29,1 26,1 22,4 19,6 

570 5,00 4,00 37,3 35,8 33,1 29,8 25,6 22,4 

570 5,50 4,00 37,3 35,8 33,1 29,8 25,6 22,4 

630 6,50 5,00 41,2 39,6 36,6 32,9 28,3 24,7 22,0 19,8 

660 6,50 5,00 43,12 41,4 38,4 34,5 29,6 25,9 23,0 20,7 

710 6,50 5,00 46,4 44,6 41,3 37,1 31,8 27,9 24,8 22,3 

760 6,50 5,00 49,7 47,7 44,2 39,7 34,1 29,8 26,5 23,9 

800 6,50 5,00 46,5 41,8 35,9 31,4 27,9 25,1 

830 6,50 5,00 48,3 43,4 37,2 32,6 29,0 26,1 

910 8,00 6,00 52,9 47,6 40,8 35,7 31,7 28,6 

1020 8,00 6,50 59,3 53,3 45,8 40,0 35,6 32,0 26,7 20,0 

1120 8,00 6,50 65,1 58,6 50,2 44,0 39,1 35,2 29,3 22,0 

1250 8,00 6,50 72,7 65,4 56,1 49,1 43,6 39,3 32,7 24,5 21,8 

1250 8,50 7,00 72,7 65,4 56,1 49,1 43,6 39,3 32,7 24,5 21,8 

1430 9,00 7,50 83,2 74,8 64,1 56,1 49,9 44,9 37,4 28,1 24,9 

1430 11,00 8,90 83,2 74,8 64,1 56,1 49,9 44,9 37,4 28,1 24,9 

1530 11,00 8,90 88,9 80,0 68,6 60,1 53,4 48,0 40,0 30,0 26,7 

1600 11,00 8,90 93,0 83,7 71,8 62,8 55,8 50,2 41,9 31,4 27,9 

1700 11,00 8,90 98,9 88,9 76,3 66,7 59,3 53,4 44,5 33,4 29,7 

1800 12,00 10,00 94,2 80,7 70,7 62,8 56,5 47,1 35,3 31,4 

Typische Bohrungen / Typical bore holes 

Bohrung / 

bore hole [mm] 

Nebenlöcher / 

pin holes [mm] 

32,00 2/8,5/45 4/9/50 2/12/64 

40,00 2/8,5/55 4/12/64 4/11/90 

50,00 4/15/80 4/15/85 4/18/100 

80,00 4/22/120 4/27/160 

100,00 4/30/200 8/30/200 4/30/250 8/32/250 8/33/315 

120,00 4/30/200 

150,00 4/30/250 

Lieferzeit auf Anfrage 

Delivery times on demand 

Spezielle Sondergeometrien und PVD Beschichtungen auf Ihre Zerspanungsaufgabe abgestimmt lieferbar. 

Special geometries and PVD coatings available, adjusted to your application.

Produkt-Programm 

0810 

Vor- und Nachschneider Geometrie [0810] 

Roughing and finishing tooth geometry [0810] 

Ihre Vorteile 

Besonders Verlaufsarm 

Vibrationsarmes Sägen, bei höchsten 

Zerspanleistungen und reduzierten 

Schnittzeiten. 

Stabiler Zahnrücken 

Verminderung von Zahnausbrüchen 

Optimierte Spanraumgeometrie 

Optimaler Spanfluß 

Vermeidung von Zahnaufbauten 

CIrCUlar saW blades for steel proCessIng 

Trennen von Vollmaterialien, Rohren und Profilen aus 

unlegiertem, niedrig legiertem und hochfestem Stahl 

für den Produktionsbetrieb. Speziell für schwer zerspanbare 

Werkstoffe mit hohen Festigkeiten. 

Cutting steel bars, tubes and profiles of unalloyed, low alloy 

and high strength steel for production purposes. This geometry 

is among other things suitable for high grade steels 

which are difficult to machine. 

MERKMALE / FEATURES kreIssägeblätter für dIe stahlbearbeItUng 

Die Vor- und Nachschneider Geometrie zeichnet sich dadurch 

aus, dass der vorschneidende Zahn um ca. 0,25 - 0,3 mm 

höher ist als der Nachschneider. Dieser Überstand bewirkt 

eine Aufteilung in drei Späne pro Zahnpaar. Diese Geometrie 

ist u.a. geeignet für schwer zerspanbare Werkstoffe mit hohen 

Festigkeiten. 

The roughing and finishing tooth geometry excels because 

the roughing tooth is approximately 0,25 - 0,3 mm higher than 

the finishing tooth. This protrusion results in a division in three 

chips per pair of teeth. This geometry is among other things 

suitable for high grade steels which are difficult to machine. 

8 

Your advantages 

Particularly true run 

Low vibration saws with highest 

cutting performance and reduced 

machining time. 

Rigid tooth back 

Reduced tooth breakage 

Optimized gullet geometry 

Optimal chip removal 

Avoids chips building up

kreIssägeblätter für dIe stahlbearbeItUng 


Spanteiler-Rillen Geometrie [0811] 

Groove ground geometry [0811] 

Ihre Vorteile 

0811 

MERKMALE / FEATURES 

Hohe Standwege 

Wirtschaftlicher Fertigungsprozess 

Für leistungsstarke und 

schwingungsarme 

Sägemaschinen 

Für hohe Zerspanungsleistung 

Überzeugende Schnittqualität 

Gratarmer Schnitt 

9 

Overview 

Trennen von Vollmaterialien, Rohren und Profilen aus 

unlegiertem, niedrig legiertem und hochfestem Stahl 

für den Produktionsbetrieb. Speziell für moderne, 

leistungsstarke Sägemaschinen. 

Cutting steel bars, tubes and profiles of unalloyed, low alloy 

and high strength steel for production purposes. For modern 

powerful saws. 

Die Spanteiler-Rillen Geometrie ist die bevorzugte 

Zahngeometrie für moderne, leistungsstarke Sägemaschinen. 

Die wechselseitig in den Zahnrücken eingeschliffene Spanteilernut 

ermöglicht eine gute Spanbildung, hohe Spanquerschnitte 

und verbesserte Standwege bei hoher Schnittleistung. 

The groove ground geometry is the tooth geometry preferably 

applied for modern powerful saws. The groove ground, alternatingly 

applied on the tooth back, produces excellent chips 

with a large cross-section, ensuring an improved service life 

and high performance. 


Long service life 

Economical production process 

For powerful saws with 

low vibration 

For high cutting performance 

Convincing cutting performance 

Hardly any burrs

Produkt-Programm 

0816 

HMX - Geometrie [0816] 

HMX geometry [0816] 

Ihre Vorteile 

Optimierte Spanführung 

durch speziell geformte Zahngeometrie 

mit Spanleitstufe 

Beste Zerspanungsbedingungen 

Speziell geformte Zahngeometrie 

Optimale Spanbildung 

Für schwer zerspanbare Werkstoffe 

Extrem Kohlenstoffarmer sowie rost- 

und säurebeständiger Stahl 


Trennen von hochlegiertem und nichtrostendem Stahl 

Cutting high alloy and stainless steel. 

MERKMALE / FEATURES kreIssägeblätter für dIe stahlbearbeItUng 

Bei der HMX - Geometrie handelt es sich um eine spezielle 

Vor- und Nachschneider Geometrie mit Spanleitstufe. Diese 

spezielle Zahnform bewirkt eine optimale Spanbildung und 

einen reibungsarmen Schnitt. Dadurch wird ein problemloses 

Sägen von extrem kohlenstoffarmen Stählen (C-Gehalt < 0,10 

%) ermöglicht. 

The main feature of the HMX geometry is a specific roughing 

and finishing tooth geometry. The advantage of this special 

tooth design is an optimal chip production and thus low-friction 

cut. Steels with an extremely low carbon content of < 0,10 % 

can thus be cut without any problems. 

10 


Optimized chip guidance 

due to specifically shaped tooth 

geometry with chip breaker 

Best possible machining conditions 

Specifically shaped tooth geometry 

Optimal chipping 

Suitable for types of steel difficult to 

process. 

Steels with low carbon content as well 

as rustproof and acid-resistant steels.

kreIssägeblätter für dIe messIngbearbeItUng 

CIrCUlar saW blades for brass proCessIng 

0820 


Ihre Vorteile 

Trennen von Brammen, Voll- 

materialien, Rohren aus lang- oder kurz 

spanenden Messinglegierungen 

Cutting slabs, bars, tubes of long 

chipping or short chipping brass alloys. 

Flach-Trapezgeometrie 

Spezielle Geometrievariante 

für die Messingbearbeitung 

Flach-Trapezgeometrie 

Spezielle Geometrievariante 

für die Kupferbearbeitung 

Mit Spanleitstufe 

Schnittdruckreduziert 

11 


kreIssägeblätter für dIe kUpferbearbeItUng 

CIrCUlar saW blades for Copper proCessIng 

0821 


Ihre Vorteile 

Trennen von Brammen, Voll- 

materialien, Rohren aus lang- oder 

kurzspanenden Kupferlegierungen 

Cutting slabs, bars, tubes of long 

chipping or short chipping copper 

alloys. 


Overview 

Flat-triple chip geometry 

Special geometry for brass 

Flat-triple chip geometry 

Special geometry for copper 

With chip guiding step 

Reduced cutting pressure

10° 

Abb.:Teilung ≤ 20,5 

10° 

15° 

15° 

Abb.: ab Teilung ≥20,5 

5° 

15° 

Abb.: Soundstar 

Aluminium 

Kreissägeblatt 

0,25 

0,4 

0040 

0,25 

45° 

45° 

45° 

NEU 

NEU 

♪ 

NEU 

NEU 

ANWENDUNG: Plattenaufteilung und Kappschnitt in Profil, Platte, Block, 

Stange 

WERKSTOFF: Aluminium, Kupferlegierung (z. B. Messing), Kunststoff 

MASCHINE: Doppelgehrungssäge, Tisch- und Formatkreissäge, 

CNC-Bearbeitungszentrum, automatische 

Kappkreissäge 

AUSFÜHRUNG: Stabiler Grundkörper. Unterschiedliche Zähnezahl für 

verschiedene Anwendungen; verbesserte HW-Qualität; 

♪=Soundstar Ausführung: optimiertes, geräuscharmes 

Design 

ZAHN: Flach-Trapezzahn (FT) positiv, HW 

D 

mm 

Aluminium Kreissägeblatt 

Plattenbearbeitung und Kappschnitte in Profil 

und Vollmaterial 

B 

mm 

b 

mm 

d 

mm 

12 

NL 

mm 

Maschine/ 

machine 

Z Bestell-Nr./ 

Order-No. 

170 2,80 2,20 30 2/7/42 Elu, Haffner, Holzher 48FT 004017030 

200 3,30 2,80 30 2/7/42 Eisele, Eumenia, Häfele 54FT 004020030 

200 2,80 2,20 20 2/6/32 Emmegi, Pressta Eisele 72 FT 004020020 

250 3,30 2,80 30 NLK 

DeWalt, Elu, Haffner, 

Holzher, Makita 

66FT 004025030 

250 3,30 2,80 30 NLK 

Elu, Haffner, Makita, 

Rapid, Ulmia 

80FT 004025035 

275 3,30 2,80 40 2/9/55 + 4/12/64 Eisele LMS1, Graule 72FT 004027540 

280 3,20 2,60 30 NLK 

300 3,60 3,00 30 NLK 

300 3,50 3,00 30 NLK 

300 3,50 3,00 32 2/10/63 

300 3,30 2,80 30 NLK 

AEG, ELU TS 161/20, 

Mafell 

DeWalt,Fezer,Rapid, 

Schleicher,Ulmia 

DeWalt, Fezer, Rapid, 

Schleicher, Ulmia 

Eisele LSM300, Elu 

MGS/73, Emmegi 

DeWalt,Fezer,Rapid, 

Schleicher,Ulmia 

96FT 004028030 

72FT 004030029 

84FT 004030030 

84FT 004030033 

96FT 004030031 

320 3,50 3,00 30 NLK Rapid UGS/GKS 84FT 004032030 

330 3,50 3,00 32 NLK Elu MGS73 84FT 004033032 

330 3,20 2,60 32 NLK Elumatec 96FT 004033033 

350 4,20 3,40 30 NLK 

350 4,20 3,40 30 NLK 

350 3,60 3,00 30 NLK 

350 3,50 3,00 30 NLK 

350 3,50 3,00 30 NLK 

DeWalt, Haffner, Pfeiffer, 

Rapid, Ulmia 


Rapid, Ulmia 


Rapid, Ulmia 


Rapid, Ulmia 


Rapid, Ulmia 

54FT 004035033 

72FT 004035031 

84FT 004035029 

90FT 004035030 

90FT 014035030 

350 3,50 3,00 32 2/10/63 

Eisele LMS350 M/S, 

Emmegi, Kasto 

90FT 004035034 

350 3,50 3,00 40 2/9/55 + 4/12/64 Eisele LMS II-PV/VA-L 90FT 004035040 

350 3,20 2,60 30 NLK 


Rapid, Ulmia 

108FT 004035035 

370 3,60 3,00 30 NLK Rapid DGS 96FT 004037030 

370 3,60 3,00 50 4/15/80 Kaltenbach 96FT 004037050 

400 4,20 3,40 30 NLK 

400 4,20 3,40 30 NLK 

DeWalt, Haffner, Rapid, 

Ulmia, Wegoma 


Ulmia, Wegoma 

60FT 004040033 

72FT 004040031 

400 3,60 3,00 30 NLK 


Ulmia, Wegoma 

96FT 004040030 

400 3,60 3,00 50 4/15/80 Kaltenbach 96FT 004040050 

400 4,40 3,80 40 2/15/80+2/12/64 

400 3,60 3,00 30 NLK 

Eisele LMSIIID, LSM2, 

HVG 


Ulmia, Wegoma 

96FT 004040040 

120FT 004040041

Circular saw blade for aluminium 

Panel sizing and cross cut in profile and solid block 

Continued from previous page. 

10° 

Fig.: till ≤ 20,5 

10° 

15° 

15° 

Fig.: from ≥20,5 

5° 

15° 

Fig.: Soundstar 

0040 

0,25 

0,4 

0,25 

○ auf Anfrage/ on demand 

45° 

45° 

45° 

♪ 

NEU 

♪ 

♪ 

NEU 

NEU 

NEU 

NEU 

D 

mm 

B 

mm 

b 

mm 

13 

d 

mm 

NL 

mm 

Maschine/ 

machine 

Circular saw blade 

for aluminium 


Order-No. 

420 3,80 3,00 30 2/10,5/70 Elu, Rapid DGL, SAT 56FT 004042034 



420 4,40 3,80 30 2/10,5/70 

Elu DG 102, Rapid DGL, 

SA 103, SAT 

96FT 004042031 

430 3,50 3,00 30 2/10,5/70 Rapid DGL-B, SGS 96FT 004043030 

450 4,80 3,80 30 

450 4,40 3,80 30 

450 4,40 3,80 30 

Harwi, Mayer, Rapid 

UTK90 


UTK90 


UTK90 

72FT 004045032 

96FT 004045031 

102FT 004045030 

450 4,40 3,80 30 


UTK90 

120FT 004045033 

500 4,40 3,60 30 Elumatec, Haffner, Martin 68FT 004050036 


500 4,20 3,60 80 6/6,5/100 Wegoma 84FT 004050080 


500 4,00 3,40 30 2/10,5/70 

500 4,00 3,40 30 2/10,5/70 

Weitere Ausführungen mit abweichenden Spezifikationen sind auf 

Anfrage lieferbar, z.B. für eloxiertes oder lackiertes Aluminium. 

APPLICATION: Sizing and cross cut in profiles, plates, blocks, rods 

MATERIAL: Aluminium, brass, copper alloy 

MACHINE: Double mitre saw, sizing saw, CNC machining center, 

automatic cross-cut saw 

DESIGN: Rigid design, noise reduced, various numbers of teeth 

for a variety of applications, improved HW quality 

TOOTH: Triple-chip flat tooth (FT) positive, HW 

Elu, Haffner, Oliver, Pfeiffer, 

Rapid 

Elu, Haffner, Oliver, Pfeiffer, 

Rapid 

120FT 004050029 

120FT 014050029 

500 4,00 3,40 80 6/9/100 Schirmer, Wegoma 120FT 014050081 

500 4,40 3,80 25,4 Oliver 120FT 004050026 

500 4,40 3,80 30 2/10,5/70 Rapid BSK, DGL500 120FT 004050030 



520 4,40 3,80 30 Elumatec 120FT 004052030 

550 5,00 4,00 30 Elumatec 72FT 004055032 

550 5,00 4,00 30 Elumatec 96FT 004055031 

550 4,60 3,60 30 Elumatec 110FT 004055029 

550 4,00 3,40 30 2/10,5/70 Rapid 132FT 004055030 

600 4,80 4,00 40 2/11/63 Pressta Eisele 96FT 004060040 

600 4,60 4,00 30 Grau, Stegmaier 138FT 004060030 

610 6,00 4,50 80 Smid ○ 72FT 004061085 

630 5,00 4,00 80 Smid ○ 84FT 004063080 

650 5,20 4,00 30 Mayer 60FT 004065031 

650 5,20 4,00 30 Mayer 72FT 004065032 

650 5,00 4,00 30 Emmegi 144FT 004065030 

760 6,50 5,00 80 Smid ○ 72FT 004076080 

Design for anodized or lacquered aluminium and further 

custom-made special tools on demand.

-3° 

20° 

Aluminium 


0,25 

0042 

45° 

NEU 

♪ 

NEU 

NEU 

♪ 

NEU 

ANWENDUNG: Plattenaufteilung und Kappschnitt mit Minimalmengenschmierung 

in dünnwandigem Profil und Vollmaterial 

WERKSTOFF: NE-Metall, Kunststoff 

MASCHINE: CNC-Bearbeitungszentrum, Kappkreissäge, Handkreissäge, 

Gehrungs- und Doppelgehrungssäge, Radialarmsäge, Tisch- 

und Formatkreissäge, Abläng- und Kappsäge 

AUSFÜHRUNG: Stabiler Grundkörper, verbesserte HW-Qualität; 

♪=Soundstar Ausführung: optimiertes, geräuscharmes Design 

ZAHN: Flach-Trapezzahn (FT) negativ, HW 

D 

mm 

Aluminium Kreissägeblatt 

Kappschnitte in dünnwandigem Profil 

und Vollmaterial 

B 

mm 

b 

mm 

d 

mm 

14 

NL 

mm 

Maschine/ 

machine 


Order-No. 

180 2,80 2,20 30 2/7/42 Bosch, Elu, Festo, Reich 42FT 004218031 

180 3,30 2,80 20 2/6/32 Haffner, Makita 42FT 004218021 

200 3,30 2,80 30 2/7/42 Eisele, Eumenia, Häfele, Urban 48FT 004220031 

200 3,30 2,80 30 2/7/42 

Eisele,Eumenia,Häfele,Ulmia, 

Urban 60FT 004220030 

210 2,80 2,20 30 2/7/42 Hitachi, Makita, Metabo 60FT 004221030 

216 3,00 2,40 30 2/7/42 DeWalt, Elu, Hitachi, Reich 60FT 004221630 

216 3,00 2,40 30 2/7/42 DeWalt, Elu, Hitachi, Reich 80FT 004221631 

220 3,30 2,80 30 NLK Elu, Festo, Haffner, Reich 72FT 004222030 

250 3,30 2,80 30 NLK 

250 3,30 2,80 30 NLK 

250 2,80 2,20 30 NLK 

250 3,30 2,80 30 NLK 

250 3,30 2,80 30 NLK 

250 3,30 2,80 32 NLK 

250 3,30 2,80 30 NLK 

Baier, Elu, Fezer, Haffner, Kaltenbach, 

Makita, Trennjäger, Ulmia 54FT 004225031 


Makita,Trennjäger Ulmia 60FT 004225029 







Elu TGS71, Fetzer KG25, Perticl 

80FT 004225032 



275 3,30 2,80 40 

2/9/55 + 

4/12/64 

Eisele, Graule 88FT 004227539 

280 3,30 2,80 30 NLK AEG, Elumatec, Mafell 80FT 004228030 

300 3,60 3,00 30 NLK 

300 3,60 3,00 30 NLK 

300 2,80 2,20 30 NLK 

300 3,50 3,00 30 NLK 

300 3,50 3,00 30 NLK 

DeWalt, Fezer KG30, Rapid, 

Schleicher, Ulmia 1711/12/25 60FT 004230031 

DeWalt, Fezer KG30, Rapid, 


DeWalt, Fezer KG 30, Rapid, 






300 3,50 3,00 32 NLK Fezer, Rapid, Trennjäger 96FT 004230032 

300 3,50 3,00 40 

2/9/55 

4/12/64 

Elu, Eisele, Graule 96FT 004230040 

305 2,80 2,20 30 NLK Elu, Hitachi, Weidmann 80FT 004230530 

330 3,50 3,00 30 NLK Elu, Eisele, Graule 84FT 004233031 

330 3,50 3,00 30 NLK Haffner 102FT 004233030 

350 3,50 3,00 32 NLK Elu DG-79 102FT 004233032 

Fortsetzung siehe nächste Seite.

Circular saw blade for aluminium 

Cross cut for thin-walled profiles and solid blocks 


-3° 

20° 

0,25 

0042 

45° 

♪ 

NEU 

NEU 

NEU 

NEU 

D 

mm 

B 

mm 

b 

mm 

15 

d 

mm 

NL 

mm 

Maschine/ 

machine 


for aluminium 

APPLICATION: Sizing and cross cut for machines with minimum lubrication 

in profiled and solid materials 

MATERIAL: Non-ferrous metal, plastic 

MACHINE: Mitre and double mitre saw, CNC machining center, 

automatic cross-cut saw, robot processing, portable 

circular saws 

DESIGN: Rigid design, noise reduced, improved HW quality 

♪=Soundstar Design: noise reduced 

TOOTH: Triple-chip/ flat tooth (FT), negative hook angle, HW 


Order-No. 

Berg&Schmid, DeWalt, Haffner, 

350 2,80 2,20 30 NLK Pfeiffer, Ulmia 1711/12/25, 

Wegoma 

108FT 004235034 



Wegoma 

108FT 004235030 



Wegoma 

108FT 014235030 

350 3,50 3,00 32 4/10/36 Eisele LMS350 M/S 108FT 004235032 

350 3,50 3,00 40 

2/9/55+ 

4/12/64 

Eisele LMS II-PV, VA-L, Graule 

135/135N, Ulmia, Weidmann 108FT 004235040 



Wegoma 

72FT 004235031 



Wegoma 

84FT 004235029 

370 3,60 3,00 30 NLK Eckert, Elu 60FT 004237030 

370 3,60 3,00 30 NLK Eckert, Elu 80FT 004237031 

380 3,50 3,00 32 NLK Elumatec, Elu DG79 / MGS 72/30 110FT 004238032 

400 3,80 3,20 50 4/15/80 Kaltenbach 66FT 004240050 

400 3,60 3,00 30 NLK 

DeWalt, Haffner, Rapid, Ulmia, 

Wegoma 90FT 004240031 

400 3,60 3,00 50 4/15/80 Kaltenbach TL400 90FT 004240051 

400 4,40 3,80 40 

2/15/80 + 

2/12/64 

400 3,60 3,00 30 NLK 

420 3,80 3,20 30 2/10,5/70 

420 4,40 3,80 30 2/10,5/70 

Eisele LMS II, D, PV 90FT 004240040 

DeWalt, Haffner, Rapid, Ulmia, 

Wegoma 120FT 004240032 

Elu, Haffner, Rapid, Ulmia, 

Wegoma 90FT 004242031 

Elu, Haffner, Rapid, Ulmia, 

Wegoma 90FT 004242033 

420 3,80 3,20 30 2/10,5/70 Elu DG 102/104 / MGS 105 108FT 004242030 

450 4,80 4,00 30 DeWalt, Haffner, Rapid 96FT 004245042 

500 4,40 3,80 30 1/10,5/60 Haffner, Pfeiffer 120FT 004250030 

520 4,40 3,80 30 Graule ZS 200N / ZS200NF 120FT 004252030 

550 4,40 3,80 30 Elu, Rapid 96FT 004255031 

550 4,40 3,80 30 Elu, Rapid 128FT 004255030 

600 4,60 4,00 30 Stürtz 140FT 004260030 

Weitere Ausführungen mit abweichenden Spezifikationen sind auf Anfrage lieferbar, 

z.B. für eloxiertes oder lackiertes Aluminium. 

Design for anodized or lacquered aluminium and further custom-made special tools on 

demand.

Aluminium 


NEU / NEW 

10° 

15° 

0040 

0,25 

45° 

Aluminium Kreissägeblatt Dünnschnitt 

ANWENDUNG: Plattenaufteilung und Kappschnitt in Profil, Platte, Block, 

Stange 

WERKSTOFF: Aluminium, Kupferlegierung (z. B. Messing), Kunststoff 

MASCHINE: Tisch- und Formatkreissäge, CNC-Bearbeitungszentrum, 

automatische Kappkreissäge, auch für akkubetriebene 


AUSFÜHRUNG: Stabiler Grundkörper. Unterschiedliche Zähnezahl für 

verschiedene Anwendungen; verbesserte HW-Qualität; 


Design 

ZAHN: Flach-Trapezzahn (FT) positiv, HW 

D 

mm 

Circular saw blade for aluminium Thin-cut 

APPLICATION: Sizing and cross cuts in profiles, plates, blocks and rods 

MATERIAL: Aluminium, brass, copper alloy, plastic 

MACHINE: Bench saws, sizing saws, CNC machining center, 

automatic cross-cut saws, suitable also for battery-driven 

saws. 

DESIGN: Rigid design, noise reduced, various numbers of teeth for 

a variety of applications 

TOOTH: Triple-chip flat tooth (FT) positive, HW 

B 

mm 

b 

mm 

16 

d 

mm 

NLK Maschine/ 

machine 


Order-No. 

180 2,20 1,60 20 2/6/32 Haffner, Makita 60 FT 004018020 

200 2,20 1,60 20 2/6/32 

250 2,40 1,80 30 NLK 

300 2,20 1,60 30 NLK 

350 2,70 2,00 30 NLK 

400 3,00 2,40 30 NLK 

Emmegi, Pressta 

Eisele 

Elu, Haffner, Makita, 

Rapid, Ulmia 

DeWalt, Fezer, Rapid, 

Schleicher, Ulmia 

DeWalt, Haffner, 

Pfeiffer, Rapid, Ulmia 

DeWalt, Haffner, 

Rapid, Ulmia, Wegoma 

80 FT 004020021 

100 FT 004025031 

120 FT 004030028 

120 FT 004035028 

130 FT 004040029

Aluminium Kreissägeblatt Dünnschnitt 

Circular saw blade for aluminium Thin-cut 

NEU / NEW 

-3° 

20° 

0,25 

0042 

45° 

ANWENDUNG: Plattenaufteilung und Kappschnitt mit Minimalmengenschmierung 

in dünnwandigen Profilen und Rohren 

WERKSTOFF: NE-Metall, Kunststoff 

MASCHINE: Doppelgehrungssäge, CNC-Bearbeitungszentrum, 

Kappkreissäge, auch für akkubetriebene 


AUSFÜHRUNG: Stabiler Grundkörper, verbesserte HW-Qualität; 


Design 

ZAHN: Flach-Trapezzahn (FT) negativ, HW 

D 

mm 

B 

mm 

17 

b 

mm 

d 

mm 

160 2,20 1,60 20 2/6/32 

NLK Maschine/ 

machine 

AEG, Fein, Festo, 

Haffner, Hitachi, Kress, 

Mafell, Makita, Reich 


for aluminium 

APPLICATION: Sizing and cross cut for machines with minimum 

lubrication in thin-walled profiles and tubes 

MATERIAL: Non-ferrous metal, plastic 

MACHINE: Double mitre saw, CNC machining center, automatic 

cross-cut saw, robot processing, suitable also for 

battery-driven saws 

DESIGN: Rigid design, noise reduced, improved HW quality 

TOOTH: Triple-chip flat tooth (FT), negative hook angle, HW 

216 2,20 1,60 30 2/7/42 

250 2,20 1,80 30 NLK 

300 2,20 1,80 30 NLK 

350 2,70 2,00 30 NLK 

400 3,00 2,40 30 NLK 

DeWalt, Elu, Hitachi, 

Reich 

Baier, Elu, Fezer, Haffner, 

Kaltenbach, Makita, 

Trennjäger, Ulmia 


Order-No. 

60 FT 004216020 

80 FT 004221629 

100 FT 004225027 

DeWalt, Fezer KG30, 

Rapid, Schleicher, Ulmia 120 FT 004230028 

1711/12/25 

Berg&Schmid, DeWalt, 

Haffner, Pfeiffer, Ulmia 

1711/12/25, Wegoma 


Ulmia, Wegoma 

120 FT 004235028 

130 FT 004240030

Dia- 


7040 

Diamantbestückte Kreissägeblätter [7040] 

DP circular sawblade [7040] 

ANWENDUNG: Kappschnitte im Profilbereich, Gußbearbeitung 

WERKSTOFF: hochfeste Aluminiumlegierungen, 

MASCHINE: mech. Kappsägemaschine, Unterflurkappsägemaschine, 

BAZ mit Sägeaggregat, Sondermaschinen, 

Rundtaktmaschinen, Stranggußanlagen 

APPLICATION: Cross-cuts in profiles, aluminium die casting 

MATERIAL: High-strength aluminium alloys 

MACHINE: Cross-cut saws, flush-mounted cross-cut saws, 

machining centre with sawing aggregate, 

special purpose machines, revolving transfer 

machines, continuous casting plants 

D 

mm 

B 

mm 

b 

mm 

Diamant Technologie - 

Bohrung und Nebenlöcher nach Ihrer Maschinenaufnahme. 

Diameter of bore and pinholes available on the basis of your machine adaption. 

18 

d 

mm 

Z Ausführung 

Design 

Wirtschaftlichkeit by AKE. 

Bestückungshöhe 

Tip height 

LZ Type 

80 3,00 2,20 18 26 T/F 3,5 ○ 7042080001 

250 4,00 3,20 40 60 T/F 5 ○ 7040250004 

315 2,20 2,00 32 96 T/F 5 ○ 7040315001 

350 3,7 2,7 40 60 T/F 3,5 ○ 7040350420 

400 5,00 4,00 30 60 T/F 3,5 ○ 7040400006 

450 3,60 3,00 40 72 T/F 5,0 ○ 7040450002 

500 4,40 3,50 50 72 T/F 5 ○ 7040500003 

670 5,50 4,20 40 72 T/F 5 ○ 7042670002 

700 6,00 5,00 80 120 T/F 5 ○ 7042700001 

1300 10,00 7,00 130 150 T/F 10 ○ 7040130001 

○ auf Anfrage/ on demand

Diamant Technologie - 

Wirtschaftlichkeit made by AKE 

Aluminiumbearbeitung mit DIAMANT-Kreissägeblättern 

Das Geheimnis ewiger Standzeit 

19 

Diamond Technology - 

Economical benefit made by AKE 

Während diamantbestückte Bohrungswerkzeuge wie Bohrer, Fräser oder Zerspanungswerkzeuge bereits Stand der Technik sind, 

gehören diamantbestückte Kreissägeblätter immer noch zu den Ausnahmen. Allerdings verlangt die Werkstoffbeschaffenheit einzelner 

Motorkomponenten nach Schneidstoffen mit höherer Standzeit. Mit kundenindividuell gefertigten Diamantkreissägeblättern 

bieten wir eine höchst wirtschaftliche Alternative. Haben früher die Werkzeugkonzeptionen mit Diamantbestückung bei einem 

Sägeblattdurchmesser von 600 mm aufgehört, sind heute Durchmesser von weit über 1000 mm möglich. Neben der Wirtschaftlichkeit 

spielt auch die Produktionssicherheit für den Automobilzulieferer eine entscheidende Rolle. Er muss sich, um Stillstandzeiten 

zu minimieren, auf das Werkzeug und auf den schnellen Service jederzeit verlassen können. Seit der Firmengründung 

im Jahre 1960 gehört AKE zu den führenden Herstellern von qualitativ hochwertigen Präzisionswerkzeugen. Da eine enge partnerschaftliche 

Zusammenarbeit die Grundlage für Erfolg darstellt, wird absolute Kundennähe groß geschrieben. Mit „Wagner by 

AKE“ wird eine eigene Marke gepflegt, die für langjährige Erfahrung in der Stahl- und Aluminiumbearbeitung steht, genauso wie für 

direkten Kundenkontakt und kundenindividuelle Lösungen vor Ort. 

Aluminium processing with DIAMOND-tipped circular sawblades 

With diamond-tipped drilling tools such as, for example, drill bits, cutters or machining tools being already state of the art, diamondtipped 

circular sawblades are still an exception. However, the material structure of individual components demands cutting materials 

with long service life. Our custom-made diamond-tipped circular sawblades do offer an economically extremely efficient alternative. 

While tooling conceptions including diamond tipping used to include tools only up to 600 mm, diameters of far beyond 1000 mm are 

possible today. Apart from the economic efficiency, production safety is of particular importance for subcontractors of the 

automotive industry. They must be in the position to always rely on the tool and a quick service in order to minimize stoppage periods. 

Since the foundation of the company in 1960, AKE has always been one of the leading manufacturers of high-quality precision tools. 

As a close partner-like cooperation constitutes the basis for success, AKE has clearly been emphasizing a particular closeness to 

the customers. The brand of “Wagner by AKE” represents many years’ experience in the field of steel processing and aluminium 

processing and also the direct contact with our customers - custom-made solutions on the spot. 

The secret of perpetual tool life 

Wirtschaftlichkeit 

Economical benefit 

Neue Fertigungstechnologie 

New production technology 

DP - 

circular sawblades 

bis zu 50-fach höhere Standzeit 

Service life – 50 times longer

Bombastic 


0020 

Bombastic. Synonym für exzellente Schnitte 

Bombastic. Synonym for excellent cuts 

ANWENDUNG: Kappschnitte Profilbereich, Fertigbearbeitung 

WERKSTOFF: Aluminiumlegierungen, eloxiert, Profil bis 10 mm 

Wanddicke, Buntmetallprofile 

MASCHINE: mech. Kappsägemaschine, Unterflurkappsägemaschine, 

BAZ mit Sägeaggregat, Rundtaktmaschinen, 

Stranggußanlagen 

AUSFÜHRUNG: Typ D 

ZAHN: Flach-Trapezzahn (FT), HW 

APPLICATION: Cross cut in profiles, finish processing 

MATERIAL: Aluminium alloys, anodised, profiles of up to 10 mm wall 

thickness, profiles of non-ferous metal 

MACHINE: Mechanic cross-cut saws, flush-mounted cross-cut 

saws, machining centre with sawing aggregate, 

revolving transfer machine, continuous casting plants 

DESIGN: Type D 

TOOTH: Triple-chip flat tooth (FT), HW 

D 

mm 

B 

mm 

20 

b 

mm 

d 

mm 

Z Ausführung 

Design 

LZ Bestell-Nr./ 

Order-No. 

250 2,80 2,00 30 80 D ○ 002025030 

300 3,00 2,20 30 96 D ○ 002030030 

350 3,60 3,00 30 96 D ○ 002035030 

400 3,80 3,00 30 96 D ○ 002040030 

450 4,00 3,40 30 102 D ○ 002045030 

500 4,20 3,40 30 96 D ○ 002050031 

500 4,00 3,40 30 120 D ○ 002050030 

550 4,20 3,40 30 132 D ○ 002055030 

600 4,80 4,00 30 138 D ○ 002060030 

○ auf Anfrage/ on demand 




demand. 

Ihre Vorteile mit 

Bombastic. 

•Besonders gratarme 

Schnittfläche 

•Vibrationsarm 

•Einsparung in der 

Nachbearbeitung 

Your advantages with 

Bombastic. 

•Almost burr free cutting edge 

•Low vibration 

•Hardly any remachining necessary

-2° 

15° 

10° 

12° 

Dry-Cut. Stahlgeometrie 

Dry-Cut Steel geometry 

10° 

0,5 

0,2 

0830 

0,5 

45° 

10° 

21 

Stahl 


ANWENDUNG: Kappschnitt in unterschiedlichstem Material 

WERKSTOFF: Dünnwandiges Rohr und Profil aus unlegiertem, 

niedrig legiertem und rostfreiem Stahl 

MASCHINE: Dry-Cutter für Trockenschnitt ohne Schmierung 

AUSFÜHRUNG: Hartmetallqualität und Zahngeometrie für Stahl und 

wechselnde Schnitte. Geräuschreduziert 

ZAHN: Wechselzahn (W) angefast für Stahl rostfrei, 

Flach-Trapezzahn (FT) für Stahl unlegiert, HW 

APPLICATION: Cross cut in different kinds of material 

MATERIAL: Thin-walled tubes and profiles of unalloyed and low alloyed 

steel as well as stainless steel 

MACHINE: Dry-Cutter, for dry cuts without lubrication 

DESIGN: Carbide quality and tooth geometry for steel and alternating 

cuts. Noise reduced 

TOOTH: Alternate top bevel tooth (W), chamfered for stainless steel, 

triple-chip flat tooth (FT) for unalloyed steel, HW 

D 

mm 

B 

mm 

b 

mm 

d 

mm 

Z n(max) 

min -1 

Werkstoff/ 

material 

Bestell-Nr./ 

Order-No. 

255 2,00 1,60 25,4 60FT 1500 Stahl unlegiert 08300255060 

255 2,00 1,60 25,4 60W 1500 Stahl rostfrei 08300255061 










355 2,20 1,80 25,4 90FT 1500 Stahl unlegiert 08300355091

Segment- 


0834 

Segmentkreissägeblatt 

Segmental circular sawblade 

ANWENDUNG: Ergänzung zu HSS-Metallkreissägeblättern für größere 

Werkstücke auf stationären und mitlaufenden Kreissäge 

automaten 

AUSFÜHRUNG: Stammkörper bestehend aus legiertem Werkzeugstahl mit 

verzahnten und vernieteten Segmenten aus HSS-DM05, 

Werkstoff 1.3343 

ZAHNFORM: Vor- und Nachschneider 

APPLICATION: In addition to HSS circular sawblades for metal, for 

larger workpieces on stationary and revolving automatic 

sawing machines 

DESIGN: Body cousisting of alloyed tool steel with toothed and 

riveted segments of HSS-Dm05 1.3343 

TOOTH: Roughing and finishing tooth 

Standardprogramm: Durchmesser von 250 mm bis 1430 mm 

Standard programme: Diameters from 250 mm up to 1430 mm 

Die Stammkörper sind aus legiertem Vergütungsstahl, gerichtet und gespannt und 

haben eine Festigkeit von ca. 1400 N/mm². 

Die HSS-Segmente werden wahlweise aus vergütetem Schnellstahl der Qualitäten 

DMo5 oder EMo5Co5 hergestellt. Mit einer Härte von ca. 63 - 65 HRC bieten die Segmente 

optimalen Verschleißschutz und beste Standzeiten. 

Vorteile 

► Optimal vergütete HSS-Segmente sowie präzise gefertigte Stammkörper 

► Präziser Richt- und Spannungszustand 

► Seitlicher Freischliff der Segmente für höchste Zerspanungsleistungen. 

► Die Schneidegeometrie ist den Zerspanungsaufgaben angepasst. 

► Hohe Passgenauigkeit der Segmente gewährleistet fachgerechte 

Reparaturen. 

The saw bodies are made of alloyed, hardened and tempered steel, straightened and 

tensioned and have a tensile strenght of approx. 1400 N/mm 2 . The HSS segments are 

optionally produced of hardened and tempered steel of the qualities DM 05 or EMo- 

5Co5. Due to their hardness of approx. 63-65 HRC these segments ensure an optimal 

protection against wear and best possible service life. 

Advantages 

► Optimally hardenend and tempered HSS segments and precisely 

produced bodies 

► Accurately straightended and tensioned 

► Side clearance of the segments for highest machining performance 

► The tooth geometry is adjusted to the specific field of application 

► The high accuracy of the segments guarantees expert repairs 

22

D 

mm 

Segmentkreissägeblatt für Stahl und NE-Metalle 

Segmental circular sawblade for steel and non-ferrous metals 

B 

mm 

Anz.Segmente 

No. of segments 

d 

mm 

23 

NL 

pinholes 

2 3 4 5 6 8 10 12 

Zähnezahl pro Segment 

Number of teeth per segment 

250 3,5 12 32 4-9-50 x x x x x 

275 3,0 12 40 2-8-55+ 4-12-64 x x x x 

315 3,6 14 40 2-11-55 + 4-12-64 x x x x x x 

360 3,6 16 40 2-11-55 + 4-12-64 x x x x x 

360 3,6 16 50 4-15-80 + 4-15-85 x x x x x 

370 3,6 16 50 4-15-80 + 4-15-85 x x x x 

400 4,0 16 50 4-15-80 + 4-15-85 x x x x x* x* 

425 4,0 18 50 4-15-80 x x x x 

450 4,0 18 4-15-80 + 4-18-100 x x x x 

460 4,7 18 50 4-15-80 + 4-18-100 x x 

460 4,7 18 60 8-16-90 + 4-18-100 x x 

500 5,0 18 50 4-15-80 + 4-18-100 x x x x x* x* x* 

560 5,0 18 80 8-22-142 x x x 

570 5,7 18 50 4-18-100 x x x 

630 6,0 20 80 4-23-120 x x x x* x* x* 

660 6,0 20 80 4-23-120 x x x x 

660 6,0 20 80 8-22-142 x x x x* x* 

710 6,0 24 80 4-23-120 x x x x x* x* 

760 6,0 24 80 4-23-120 + 4-27-160 x x x x 

800 7,0 24 80 4-23-120 + 4-27-160 x x x 

910 7,0 30 80 4-23-120 + 4-27-160 x x x x x 

910 7,0 30 100 8-27-186 x x x x x 

1020 8,3 30 100 4-32-200 x x x x x 

1120 8,5 36 100 4-32-200 x x x x x 

1250 9,0 36 100 4-32-250 x* x x x x x* 

1250 9,0 36 100 4-32-220 + 4-32-250 x 

1320 9,0 36 100 4-32-250 x x x x x x 

1320 9,0 36 160 8-32-270 + 4-42-315 x x x 

1430 9,5 36 100 4-32-250 x x x x x x* 

Abweichende Ausführungen auf Anfrage / deviating designs on demand 

x* = ohne Kühlnut / without cooling notch 

Artikelnummern der Segmentsägeblätter und Ersatzsegmente entnehmen Sie der Preisliste. 

For Article number of segmental sawblades and spare segments please see the pricelist. 

Segmental 

sawblade

Vollstahl 


0836 

Vollstahl Kreissägeblatt 

Trennschnitt in Metall 

ANWENDUNG: Trennschnitt in Profil und Vollmaterial aus Metall 

WERKSTOFF: Stahl und NE-Metall, Profil, Rohr, Vollmaterial 

MASCHINE: Metallkreissäge 

AUSFÜHRUNG: Qualität DM05 

ZAHN: Form HZ und Form BW, beidseitig hohlgeschliffen, HS 

D 

mm 

B 

mm 

d 

mm 

24 

NL 

mm 

Zahn- 

Teilung 

mm 

Z Bestell-Nr. 

Order-No. 

225 2,00 32 2/8,5/45 + 2/11/63 6 120HZ 0836225120 

225 2,00 40 2/8,5/55 + 4/12/64 6 120HZ 0836225121 

225 2,00 32 2/8,5/45 + 2/11/63 4 180BW 0836225180 

225 2,00 40 2/8,5/55 + 4/12/64 4 180BW 0836225181 

225 2,00 32 2/8,5/45 + 2/11/63 3 220BW 0836225220 

225 2,00 40 2/8,5/55 + 4/12/64 3 220BW 0836225221 

250 2,00 32 2/8,5/45 + 2/11/63 8 100HZ 0836250100 

250 2,00 40 2/8,5/55 + 4/12/64 8 100HZ 0836250101 

250 2,00 32 2/8,5/45 + 2/11/63 6 128HZ 0836250128 

250 2,00 40 2/8,5/55 + 4/12/64 6 128HZ 0836250129 

250 2,00 40 2/8,5/55 + 4/12/64 4 200BW 0836250201 

250 2,00 32 2/8,5/45 + 2/11/63 4 200BW 0836250200 

275 2,50 32 2/8,5/45 + 2/11/63 8 110HZ 0836275112 

275 2,50 40 2/8,5/55 + 4/12/64 8 110HZ 0836275113 

275 2,50 32 2/8,5/45 + 2/11/63 6 144HZ 0836275142 

275 2,50 40 2/8,5/55 + 4/12/64 6 144HZ 0836275143 

275 2,50 32 2/8,5/45 + 2/11/63 5 180HZ 0836275182 

275 2,50 40 2/8,5/55 + 4/12/64 5 180HZ 0836275183 

275 2,50 32 2/8,5/45 + 2/11/63 4 220BW 0836275220 

275 2,50 40 2/8,5/55 + 4/12/64 4 220BW 0836275223 

275 2,50 32 2/8,5/45 + 2/11/63 3 280BW 0836275292 

275 2,50 40 2/8,5/55 + 4/12/64 3 280BW 0836275283 

300 2,50 32 2/8,5/45 + 2/11/63 8 120HZ 0836300122 

300 2,50 40 2/8,5/55 + 4/12/64 8 120HZ 0836300123 

300 2,50 32 2/8,5/45 + 2/11/63 6 160HZ 0836300162 

300 2,50 40 2/8,5/55 + 4/12/64 6 160HZ 0836300163 

300 2,50 32 2/8,5/45 + 2/11/63 4 220BW 0836300222 

300 2,50 40 2/8,5/55 + 4/12/64 4 220BW 0836300223 

315 2,50 32 2/8,5/45 + 2/11/63 8 120HZ 0836315120 

315 3,00 40 2/8,5/55 + 4/12/64 8 120HZ 0836315123 

315 2,50 32 2/8,5/45 + 2/11/63 6 160HZ 0836315160 

315 3,00 40 2/8,5/55 + 4/12/64 6 160HZ 0836315163 

315 2,50 32 2/8,5/45 + 2/11/63 4 250BW 0836315240 

315 3,00 40 2/8,5/55 + 4/12/64 4 250BW 0836315243 

Fortsetzung siehe nächste Seite.

Solid steel circular saw blade 

Solid steel circular saw blade for steel and non-ferrous material 

Fortsetzung der vorherigen Seite 


0836 

D 

mm 

B 

mm 

25 

d 

mm 

NL 

mm 

Zahn- 

Teilung 

mm 

Solid steel 

circular saw blade 

APPLICATION: Ripping steel profiles and solid steel blocks 

MATERIAL: For steel, non-ferrous metal as well as solid steel, bars, 

profiles and tubes 

MACHINE: Metal-circular sawing machine 

DESIGN: Quality DM 05; hardness 63-65 HRC 

TOOTH: Form HZ and form BW, both-sided hollow ground, HS 

Z Bestell-Nr. 

Order-No. 

350 3,00 40 2/8,5/55 + 4/12/64 10 110HZ 0836350114 

350 3,00 50 4/15/80 + 4/14/85 9 120HZ 0836350125 

350 2,50 32 2/8,5/45 + 2/11/63 8 140HZ 0836350140 

350 3,00 40 2/8,5/55 + 4/12/64 8 140HZ 0836350144 

350 3,00 50 4/15/80 + 4/14/85 7 160HZ 0836350165 

350 3,00 40 2/8,5/55 + 4/12/64 6 180HZ 0836350184 

350 3,00 50 4/15/80 + 4/14/85 5 220HZ 0836350225 

370 3,00 50 4/15/80 + 4/14/85 9 120HZ 0836370122 

370 3,00 50 4/15/80 + 4/14/85 7 160HZ 0836370162 

370 3,00 50 4/15/80 + 4/14/85 5 220HZ 0836370222 

400 3,50 40 

400 3,50 40 

400 3,50 40 

400 3,50 40 

2/15/80 + 4/12/64 

2/8,5/55 

2/15/80 + 4/12/64 

2/8,5/55 

2/15/80 + 4/12/64 

2/8,5/55 

2/15/80 + 4/12/64 

2/8,5/55 

12 100HZ 0836400102 

10 128HZ 0836400122 

8 160HZ 0836400162 

6 200HZ 0836400202 




demand.

Bandsägeblätter 

band sawblades 

0060 

Bandsägeblatt 

für die Stahl- und NE-Metall Bearbeitung 

Band sawblade for steel and non-ferrous metal processing 

ANWENDUNG: Lagen- und Bündelschnitte großer Werkstückdimensionen. 

Für große Profile und Vollmaterialien. 

WERKSTOFF: sämtliche Stähle bis 45 HRC; NE-Metalle 

MASCHINE: Bandsägemaschine 

AUSFÜHRUNG: Zahnspitzen mit hohem Kobalt- und Molybdängehalt. 

Höchste Zerspanungsleistung bei langer Lebensdauer. 

APPLICATION: Cutting layers and packs of very large 

workpieces.For big profiles and solid material 

MATERIAL: All types of steel up to 45 HRC; non-ferous metals 

MACHINE: Band saws 

DESIGN: Tooth tips with high content of cobalt and molybdenum. Very 

high machining performance with long service life. 

Breite x Dicke 

width x thickness Bandlänge Zahnteilung in Zähne pro Zoll 

Bestell-Nr. 

Band length Tooth pitch in teeth per inch 

Order no. 

mm mm 

Standardschränkung (SD) 

standard set (SD) 

27 x 0,90 3660 3-4 10115273 

27 x 0,90 3660 4-6 10115274 

27 x 0,90 3830 3-4 10115288 

27 x 0,90 3830 4-6 10115289 

27 x 0,90 2950 4-6 10115290 

27 x 0,90 3505 3-4 10115293 

34 x 1,10 4100 2-3 10115294 

34 x 1,10 4100 3-4 10115295 

34 x 1,10 4115 2-3 10115296 

34 x 1,10 4640 3-4 10115297 

34 x 1,10 4640 2-3 10115298 

34 x 1,10 5334 2-3 10115299 

34 x 1,10 5334 3-4 10115300 

41 x 1,30 5334 2-3 10115301 

41 x 1,30 5800 2-3 10115305 

41 x 1,30 6300 2-3 10115306 

26

Bimetall Bandsägeblätter M42 

Bimetal band sawblades M42 

0060 

ANWENDUNG: Hervorragend geeignet für schwingungsanfällige 

Sägearbeiten im Serienschnitt. Für Profil- und Bündelschnitte, 

sowie für kleine und mittlere Werkstückdimensionen 

WERKSTOFF: sämtliche Stähle bis 45 HRC 


AUSFÜHRUNG: variable Zahnteilung, verschleißfeste Zahnspitzen 

APPLICATION: Very suitable for all series cuts susceptible to vibration. 

For cutting profiles and packs as well as small and 

medium -sized workpieces 

MATERIAL: All types of steel up to 45 HRC 


DESIGN: Variable tooth pitch, wear resistent tooth tips 


width x thickness 

Bandsägeblatt 

für die Bearbeitung von Aluminium und abrasiven Werkstoffen 

27 

Bandlänge 

Band length 

Zahnteilung in Zähne pro Zoll 

Tooth pitch in teeth per inch 

Bestell-Nr. 

Order no. 

mm mm 



27 x 0,90 3660 5-8 10115278 

27 x 0,90 3660 6-10 10115280 

27 x 0,90 3660 8-12 10115281 

27 x 0,90 3660 10-14 10115278 

27 x 0,90 2950 5-8 10115292 

Band sawblades for cutting aluminium and abrasive materials 

0060 

ANWENDUNG: Werkzeug für abrasive Werkstoffe 

WERKSTOFF: Aluminium, mineralische Baustoffe, Graphit, versandeter 

Grauguss 


AUSFÜHRUNG: Zahnspitzen aus verschleißfestem Hartmetall 

APPLICATION: Tool for abrasive materials 

MATERAIL: Aluminium, mineral construction material, graphite, 

silt grey cast iron 


DESIGN: Tooth tips of wear resistant carbide 


width x thickness Bandlänge 

Band length 

Zahnteilung in Zähne pro Zoll 

Tooth pitch in teeth per inch 

Bandsägeblätter 

band sawblades 

Bestell-Nr. 

Order no. 

mm mm 



27 x 0,90 3520 3 10115307 

27 x 0,90 4310 3 10115308

Datenblatt / 

Data sheet 

Datenblatt zur Erfassung der Einsatzdaten von Kreissägeblättern 

Data sheet for registration of application data of circular sawblades 

28

Sicherheitshinweise für Werkzeuge 

Bitte vor Inbetriebnahme lesen. 

Die Werkzeuge entsprechen der Norm DIN-EN 847-1/2. 

29 

Sicherheitshinweise 

für Werkzeuge 

Werkzeuge in der Originalverpackung lagern, oder anderweitig gegen Beschädigung schützen. Werkzeuge trocken und nicht im Bereich aggressiver 

Medien lagern. Beim Umgang besteht durch die sehr scharfen Schneiden Verletzungsgefahr. Werkzeuge nur bestimmungsgemäß einsetzen. 

Die Arbeitsweise im Gleichlauf ist nur bei mechanischem Vorschub zugelassen. Die Drehrichtung ist zu beachten. Die maximale zulässige Betriebsdrehzahl 

darf nicht überschritten werden. Die Vorschriften des Maschinenherstellers sind zu beachten. Gegebenenfalls Rücksprache mit AKE 

Knebel GmbH & Co. KG und/oder dem Maschinenhersteller. Werkzeuge vor dem Einbau sorgfältig auf Mängel oder Beschädigungen überprüfen. 

Bei sichtbaren oder anderweitig erkennbaren Mängeln oder Beschädigungen die Werkzeuge nicht einsetzen, beziehungsweise Bearbeitung sofort 

abbrechen und das Werkzeug eindeutig kennzeichnen, so dass dieses nicht wieder zum Einsatz kommt, bevor es durch einen Sachkundigen zur 

Wiederverwendung freigegeben wird. Durch Risse oder Ähnliches beschädigte Werkzeuge dürfen nicht geschweißt oder anderweitig repariert 

werden. Einbau des Werkzeugs und Bedienung der Maschine nur durch sicherheitstechnisch unterwiesenes Fachpersonal vornehmen. Betriebsanleitung 

des Werkzeugs und der Maschine beachten. Maschine gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern. Werkzeugbefestigung nur mit den 

vom Maschinenhersteller vorgesehenen, Spannmitteln und mit dem vom Hersteller angegebenen Anzugsdrehmoment vornehmen. Verlängern 

der Schlüssel und Verwendung von Schlagwerkzeugen zum Festziehen ist nicht zulässig. Für die Zuordnung des Spannflanschdurchmessers 

zum Sägeblattdurchmesser gelten die europäischen Normen, z.B. DIN-EN 1870-1, Kapitel 3.2.3. Schutzhandschuhe tragen, auf eng anliegende 

Kleidung achten, eventuell Gehörschutz tragen. Nach dem Einbau des Werkzeugs alle Schutzvorrichtungen der Maschine wieder ordnungsgemäß 

anbringen und vorhandenen Spaltkeilrichtig positionieren. Probelauf durch einen Sachkundigen durchführen. Nicht in den Bereich des drehenden 

Werkzeugs fassen. Kein Aufenthalt unbeteiligter Personen im Gefahrenbereich. Keine Einstellarbeiten bei drehendem Werkzeug vornehmen. Auf 

Unwucht achten. Werkzeugschneiden dürfen nicht mit anderen Schneiden, Befestigungselementen oder anderen Maschinenteilen in Berührung 

kommen. Bohrungsreduzierringe müssen fest mit dem Werkzeug verbunden sein und dürfen seitlich nicht über den Grundkörper überstehen. 

Reduzierringe dürfen im Durchmesser nur so groß sein, dass ein sicheres Befestigen des Werkzeugs noch gewährleistet ist. 

Maschine nie unbeaufsichtigt laufen lassen. Maßnahmen zur Vermeidung von Rückschlag müssen getroffen werden, und die entsprechenden 

Einrichtungen müssen verwendet werden. Zu bearbeitender Werkstoff darf keine Fremdkörper enthalten. Werkzeug rechtzeitig nachschärfen. 

Anzeichen für stumpfe Werkzeuge sind: zu große Verschleißmarke an den Schneiden, Ausbrüche an den Schneiden, unzureichende Schnittgüte 

und zu hohe Stromaufnahme der Maschine. Sägeblätter, deren Zähne dünner und/oder kürzer als 1 mm sind, dürfen nicht mehr verwendet 

werden. Werkzeuge dürfen nur von Sachkundigen nachgeschärft und mit Originalteilen instandgesetzt werden. Sachkundige sind Personen mit 

entsprechender Fachausbildung und Erfahrung, die die Anforderungen an die Konstruktion und Gestaltung der Werkzeuge kennen und sich auf die 

erreichbaren Sicherheitsbestimmungen verstehen. Das Instandsetzen der Werkzeuge ist nur entsprechend den Angaben des Herstellers erlaubt. 

Folgendes ist dabei zu beachten: Die Konstruktion des Werkzeugs darf nicht verändert werden. Die Sicherheitsbestimmungen müssen eingehalten 

werden. Die Toleranzen für einwandfreies Spannen müssen eingehalten werden. 

Safety Information for Tools 

Please read prior to installation and operation 

The tools conform to standard DIN-EN 847-1/2. 

Tools should be stored in their original packing or in other appropriate packing. Tools should be stored in dry conditions and away from aggressive substances. 

There is always the danger of injury due to the sharpness of the tools. Tools must only be used as designated. Cutting in feed direction is only 

permissible for mechanical feed. The direction of rotation must be observed. The maximum allowed operating speed must not be exceeded. The machine 

manufacturer´s regulations must be adhered to. If in any doubt please contact AKE Knebel GmbH & Co. KG and/or the machine manufacturer. 

Check tools carefully for any signs of damage or defects prior to installation. Do not install the tool if there are any recognisable defects or damages, if 

already installed, stop operation immediately, remove tool and mark the tool clearly so that it cannot be installed prior to being checked by a competent 

person. Tools showing cracks or similar damages must not be welded or repaired in any form. Only trained persons with the necessary safety training 

are allowed to install tools and commence operation of the machine. Adhere to the operation manual of both the tools and the machine. 

Ensure the machine cannot be started. Tools should only be installed using the clamping mechanism as provided by the machine manufacturer, recommended 

starting torque should be observed, no other form of installation or tightening is allowed. The European standard. DIN-EN 1870-1, chapter 

3.2.3. is applicable for allocating the appropriate clamping flange diameter to the saw blade diameter. Gloves must be worn, as should close-fitting 

clothes and ear protection when necessary Once the tool has been installed, please ensure that all safety protection devices and the splitting wedge 

are mounted correctly. A test run by a trained person must be carried out. Do not reach anywhere near the rotating tool. No uninvolved persons 

should be near this area. Do not undertake any adjustments near the rotating tool. Make sure there is no imbalance. The cutting edge of the tool 

must not come into contact with any other cutting tools, fixing elements or any other parts of the machine Bore hole reduction rings must be firmly 

fixed to the tool and must not project over the tool body. Reducing rings must be the correct size to ensure that the tool is fixed correctly. 

Never leave the operating machine unattended. All measures to prevent kick back must be taken, all corresponding devices must be applied. 

The working material must be checked for any foreign matter. The tool must be re-sharpened in due time. Indications for blunt tools are: extreme 

wear and tear on the cutting edges, broken edges, poor cutting quality and higher energy consumption by the machine. 

Sawblades with cutting teeth of less than 1 mm must not be used. Tools must only be re-sharpened by competent personnel and must only be 

repaired using original parts. Competent persons are those with corresponding training and experience who have knowledge of the design, designation 

and safety requirements of the tool. Tools must only be repaired in compliance with the manufacturers stipulations. The following must be 

observed: the tool design must not be altered, all safety regulations must be adhered to, the applicable tensioning tolerances must be observed.

AKE-Partner 

weltweit 

AKE Knebel 

GmbH & Co. KG 

Hausanschrift: 

Hölzlestraße 14 und 16 

D-72336 Balingen 

Postanschrift: 

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and South Of NingBo Road 

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31 

AKE-Partner 

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Allgemeine 

Geschäftsbedingungen 

Geschäfts- und Lieferbedingungen AKE GmbH 

§ 1 Geltungsbereich 

Die nachfolgenden Allgemeinen Geschäftsbedingungen gelten ausschließlich - auch wenn im 

Einzelfall nicht darauf Bezug genommen wird - für alle unsere Angebote, Lieferungen und Dienstleistungen, 

und insbesondere auch für zukünftige Geschäfte. Abweichende Vereinbarungen bedürfen 

zur Wirksamkeit unserer schriftlichen Bestätigung. Abweichende Bedingungen des Bestellers gelten 

auch dann nicht, wenn wir ihnen im Einzelfall nicht ausdrücklich widersprechen. 

§ 2 Angebote und Vertragsabschluss 

(1) Unsere Angebote und Kostenvoranschläge erfolgen stets unverbindlich und freibleibend. 

Maßgeblich für den Vertragsabschluss ist unsere schriftliche Auftragsbestätigung. Maße, Gewichte, 

Abbildungen und Zeichnungen oder sonstige Angaben sind für die Ausführung nur verbindlich, wenn 

dies ausdrücklich schriftlich bestätigt wird. Die technischen Daten unserer 

eigenen und der in unserem Handelsprogramm befindlichen Produkte gelten unter dem 

Vorbehalt der Änderung. 

(2) Für den Umfang des Auftrags ist unsere Auftragsbestätigung allein maßgebend. Spätere Ergänzungen, 

Abänderungen oder sonstige Nebenabreden bedürfen zu ihrer Wirksamkeit 

unserer schriftlichen Bestätigung. 

(3) Maßangaben sind, sofern nicht anders gekennzeichnet, in Millimeter angegeben. Toleranzen 

nach DIN bzw. nach AKE-Werknormen. 

§ 3 Preise 

(1) Die vereinbarten Preise sind Nettopreise in Euro ohne Verpackung, Fracht und Versicherung. Zu 

den Preisen kommt die Mehrwertsteuer in der jeweiligen gesetzlichen Höhe hinzu. 

(2) Für die Berechnung der Nettopreise sind die von uns ermittelten Stückzahlen, Mengen und 

Gewichte maßgebend, wenn der Empfänger nicht unverzüglich widerspricht. Die Stückpreise gelten 

für angegebene Normalausführungen. Bei Nachbestellungen von Sonderanfertigungen behalten wir 

uns jeweils eine Neuberechnung der Preise vor. 

(3) Wenn sich nach Vertragsabschluss auftragsbezogene Kosten wesentlich ändern, sind die Vertragspartner 

verpflichtet, sich über eine Anpassung der Preise zu verständigen. Wesentlich ist eine 

Änderung dann, wenn sich die Entgelte jeweils um mehr als 20% ändern. Scheitert eine Einigung, 

sind wir binnen zwei Wochen nach Scheitern der Verhandlung zum Rücktritt berechtigt. 

(4) Werkzeugsätze aus Kombinationen berechnen wir nach den Preistafeln für Einzelwerkzeuge. Für 

Werkzeugkombinationen, die in der Preisliste nicht enthalten sind, wird für das funktionsbedingte 

Abstimmen ein Zuschlag in Höhe unserer allgemeinen Sätze erhoben. 

(5) Für die Berechnung von Versand- und Verpackungskosten ist der von uns fakturierte Nettowarenwert 

ausschlaggebend. Bei Inlandlieferungen: Für Bestellungen unter EUR 250,00 erheben wir einen 

Versand- und Verpackungskostenanteil von EUR 6,50. Ab einem Nettowarenwert von EUR 250,00, 

liefern wir versand- und verpackungskostenfrei. Die Mehrkosten für Eilversand trägt der Besteller, 

ebenso besondere Verpackungs- und Versendungsformen nach Wunsch des Bestellers. Bei Auslandlieferungen: 

Verpackungs- und Versandkosten werden ab Werk berechnet (trägt der Besteller). 

(6) Wir sind berechtigt, dem Besteller die üblichen Kosten einer Bonitätsprüfung in Rechnung zu 

stellen. 

§ 4 Zahlungsbedingungen 

(1) Soweit nicht anders vereinbart, ist der Rechnungsbetrag nach Rechnungsstellung innerhalb von 

10 Tagen mit 2% Skonto oder spätestens nach 30 Tagen ohne Abzug zur Zahlung fällig. Lohnarbeiten 

(z.B. Reparaturen, Serviceleistungen) sind nach Rechnungsstellung sofort ohne Abzug zur 

Zahlung fällig. Vorgenannte Zahlungsfristen gelten als eingehalten, wenn wir innerhalb dieser Fristen 

über den Betrag verfügen können. Zahlungen sind frei an unsere Zahlstelle zu leisten. Der Barzahlung 

stehen Zahlungen auf eines unserer Geschäftskonten gleich, sobald wir über das Guthaben 

verfügen können. 

(2) Die Aufrechnung ist nur mit unbestrittenen oder rechtskräftig festgestellten Forderungen zulässig. 

Ein Zurückbehaltungsrecht des Bestellers ist ausgeschlossen, soweit es nicht auf demselben 

Vertragsverhältnis beruht. 

(3) Wir sind berechtigt, für erbrachte Leistungen Abschlagszahlungen zu verlangen. 

(4) Bei Erstbestellungen liefern wir nur gegen Vorkasse bzw. Nachnahme. 

§ 5 Lieferung 

(1) Wir liefern ab unserem Werk oder Auslieferungslager, sofern nicht ausdrücklich etwas anderes 

vereinbart ist. 

(2) Genannte Liefertermine gelten nur als unverbindliche Richtlinien, sofern sie nicht ausdrücklich als 

verbindlich bezeichnet sind. 

(3) Die Lieferfrist beginnt mit der Absendung der Auftragsbestätigung, jedoch nicht vor Beibringung 

der vom Besteller zu beschaffenden Unterlagen, Genehmigungen, Freigaben sowie vor Eingang 

einer vereinbarten Anzahlung. 

(4) Die Lieferfrist ist eingehalten, wenn bis zu ihrem Ablauf die Absendung des Auftragsgegenstandes 

erfolgt oder die Versandbereitschaft dem Besteller mitgeteilt ist. 

(5) Unvorhergesehene Ereignisse, die außerhalb unseres Willens liegen (z.B. Betriebsstörungen, 

Streik, Aussperrung bei uns, einem unserer Zulieferer oder bei einem Transportunternehmen), verlängern 

die Lieferzeit angemessen. Das Gleiche gilt bei nachträglicher Änderung der Bestellung. 

(6) Richtige und rechtzeitige Selbstbelieferung bleibt vorbehalten. Des Weiteren sind wir berechtigt, 

den vereinbarten Auftragsgegenstand zu ändern oder von ihm abzuweichen, wenn diese Änderung 

oder Abweichung dem Besteller zumutbar ist. 

(7) Im Falle des Lieferverzuges kann der Besteller, nachdem er uns eine angemessenen Frist zur 

Leistung gesetzt hat, hinsichtlich des noch nicht erfüllten Teils vom Vertrag zurücktreten. Der Besteller 

kann vom gesamten Vertrag nur zurücktreten, wenn er an der Teilleistung kein Interesse hat. 

(8) Wird die Lieferung auf Wunsch des Bestellers verzögert oder gerät der Besteller in Annahmeverzug, 

so werden ihm, ab dem auf die Mitteilung der Bereitstellung der Auftragsgegenstände folgenden 

Kalendermonat, die durch die Lagerung entstandenen Kosten berechnet. Wir sind jedoch berechtigt, 

nach Ablauf einer angemessenen Frist, anderweitig über den Auftragsgegenstand zu verfügen und 

den Besteller mit angemessen verlängerter Lieferfrist neu zu beliefern. 

(9) Bestellungen auf Abruf sind, vorbehaltlich einer abweichenden Vereinbarung, innerhalb von 3 

Monaten nach Auftragsbestätigung, vollständig abzunehmen. Nach Ablauf dieser Frist erfolgt die 

Rest-, bzw. Gesamtlieferung auf Kosten des Bestellers. Der Besteller ist verpflichtet, die Lieferung 

abzunehmen. Ziffer (8) dieses Paragraphen gilt entsprechend. 

§ 6 Gefahrübergang 

(1) Die Gefahr geht auf den Besteller über, wenn die Auftragsgegenstände unser Werk oder Lager 

verlassen, gleichgültig ob mit eigenen oder fremden Transportmitteln. 

(2) Verzögert sich die Lieferung aufgrund eines vom Besteller zu vertretenden Umstandes, geht die 

Gefahr mit der Mitteilung der Bereitstellung der Auftragsgegenstände auf den Besteller über. Das gilt 

auch dann, wenn Teillieferungen erfolgen oder wir noch andere Leistungen, z.B. die Versendungskosten, 

Anfuhr oder Aufstellung übernommen haben. 

(3) Ohne besonderes Verlangen des Bestellers wird eine Lieferung nicht gegen Bruch- und Transportschäden, 

Feuer, Diebstahl o.Ä. versichert. Verlangt der Besteller den Abschluss einer Versicherung, 

wird diese auf Kosten des Bestellers abgeschlossen. 

§ 7 Eigentumsvorbehalt 

(1) Wir behalten uns das Eigentum an sämtlichen Auftragsgegenständen bis zur vollständigen Bezahlung 

aller gegenwärtigen und künftigen Forderungen aus der Geschäftsverbindung mit dem Besteller 

vor. Dies gilt ohne Rücksicht auf den Rechtsgrund und die Entstehungszeit der Forderungen, 

insbesondere also auch für Forderungen aus Wechsel, Scheck, Anweisung oder dem vom Besteller 

auszugleichenden Saldo aus einem bestehenden Kontokorrentverhältnis. 

(2) Der Besteller darf einen unter Eigentumsvorbehalt stehenden Auftragsgegenstand weder verpfän- 

32 

den noch zur Sicherung übereignen. Bei Pfändung, Beschlagnahme oder sonstigen Verfügungen 

durch dritte Hand, hat er uns unverzüglich zu benachrichtigen. Er darf unter Eigentumsvorbehalt 

stehende Auftragsgegenstände nur im ordnungsgemäßen Geschäftsbetrieb weiterveräußern, sofern 

die Forderung aus der Weiterveräußerung auf uns übergeht. Für den Fall der Weiterveräußerung tritt 

der Besteller schon jetzt seine Forderungen aus der Weiterveräußerung von Auftragsgegenständen 

einschließlich der entsprechenden Forderungen aus Wechsel oder Schecks mit allen Nebenrechten 

an uns ab. Für den Fall, dass ein Auftragsgegenstand zusammen mit anderen, uns nicht gehörenden 

Waren, zu einem Gesamtpreis verkauft wird, erfolgt die Abtretung nur in Höhe des Betrages, den wir 

dem Besteller für den mitveräußerten Auftragsgegenstand einschließlich Mehrwertsteuer berechnet 

haben. Einer besonderen Abtretungserklärung für den einzelnen Verkaufsfall bedarf es nicht. 

(3) Der Besteller zieht die Forderungen aus der Weiterveräußerung treuhänderisch ein, solange wir 

hiermit einverstanden sind. Auf unser Verlangen teilt er seinen Kunden die Abtretung unter gleichzeitiger 

Anzeige an uns mit. 

(4) Bei Verarbeitung, Verbindung oder Vermischung eines Auftragsgegenstandes mit anderen, uns 

nicht gehörenden Sachen, überträgt uns der Besteller hiermit einen Miteigentumsanteil an der neuen 

Sache in Höhe des dem Besteller berechneten Verkaufspreises einschließlich Mehrwertsteuer. Die 

neue Sache verwahrt der Besteller unentgeltlich für uns. 

(5) Übersteigt der Wert der uns gegebenen Sicherungen unsere Forderungen insgesamt um mehr 

als 20 %, so sind wir auf Verlangen des Bestellers insoweit zur Freigabe von Sicherheiten nach 

unserer Wahl verpflichtet. 

(6) Bei einer Pflichtverletzung des Bestellers, insbesondere bei Zahlungsverzug, sind wir nach Rücktritt 

vom Vertrag zur Rücknahme des Auftragsgegenstandes berechtigt und der Besteller zur Herausgabe 

verpflichtet. Die Kosten der Rücknahme hat in diesem Fall der Besteller zu ersetzen. Für die 

Benutzung gelieferter und wieder zurückgeholter Gegenstände steht uns als Nutzungsentschädigung 

und zur Abgeltung einer eingetretenen Wertminderung ein Betrag zu, der dem marktüblichen Mietpreis 

für die Nutzungsdauer entspricht. Dem Besteller ist jedoch der Nachweis gestattet, dass uns 

ein Schaden nicht entstanden ist oder unser Schaden wesentlich niedriger als die Pauschale ist. 

§ 8 Pfandrecht 

Zur Sicherung unserer Forderungen steht uns aus dem Auftrag ein vertragliches Pfandrecht an dem 

in unseren Besitz gelangten Auftragsgegenstand zu. 

Das vertragliche Pfandrecht kann auch wegen Forderungen aus früher durchgeführten Aufträgen 

oder sonstigen Leistungen geltend gemacht werden, soweit diese mit dem Auftragsgegenstand im 

Zusammenhang stehen. Für weitere Ansprüche aus der Geschäftsverbindung steht uns ein vertragliches 

Pfandrecht nur dann zu, soweit diese Ansprüche unbestritten sind oder ein rechtskräftiger Titel 

vorliegt und der Auftragsgegenstand dem Besteller gehört. 

§ 9 Sachmangel / Garantie 

(1) Bei Lieferung neuer Sachen beträgt die Frist wegen Mängelansprüchen ein Jahr und beginnt 

mit der Ablieferung bzw. Abnahme der Auftragsgegenstände. Für gebrauchte Gegenstände sind 

Mängelansprüche ausgeschlossen. Die Verkürzung der Verjährung (Satz 1) bzw. der Ausschluss der 

Mängelansprüche (Satz 2) gilt nicht für Schäden wegen einer Verletzung des Lebens, des Körpers 

oder der Gesundheit oder solche Schäden, die durch uns oder durch unsere Erfüllungsgehilfen grob 

fahrlässig oder vorsätzlich verursacht worden sind. 

(2) Offensichtliche Mängel an der Sache selbst oder an der Montageanleitung, soweit vorhanden, 

Falschlieferungen und Mengenabweichungen sind unverzüglich nach Feststellung des Mangels, spätestens 

aber 7 Arbeitstage nach Empfang der Auftragsgegenstände, schriftlich geltend zu machen. 

Zeigt sich später ein Mangel i.S. dieser Bestimmung, muss die Mängelanzeige sodann unverzüglich 

erfolgen. 

(3) Ist die gelieferte Sache mangelhaft, werden wir nach unserer Wahl Mängel am Auftragsgegenstand 

beseitigen oder den Auftragsgegenstand ersetzen. Ersetzte Teile gehen in unser Eigentum 

über. Die Mehrkosten der Mängelbeseitigung oder Ersatzlieferung, die dadurch entstanden sind, 

dass der Besteller den Auftragsgegenstand nach der Lieferung an einen anderen Ort als den 

ursprünglichen Lieferort verbracht hat, übernehmen wir nicht, es sei den, die Verbringung entspricht 

dem bestimmungsgemäßen Gebrauch. 

(4) Haben wir die Mängelbeseitigung und Ersatzlieferung wegen unverhältnismäßiger Kosten 

verweigert, oder sollte die - gegebenenfalls mindestens 2-mal zu wiederholende - Mängelbeseitigung 

oder Ersatzlieferung endgültig fehlschlagen oder für den Besteller unzumutbar sein, kann dieser 

nach seiner Wahl Herabsetzung der Vergütung verlangen oder vom Vertrag zurücktreten, wenn der 

Mangel erheblich ist. Die weitergehenden Ansprüche des Bestellers richten sich nach § 10 (Haftung). 

(5) Erweist sich eine Mängelrüge als unbegründet, so trägt der Besteller die durch unsere Inanspruchnahme 

entstandenen Kosten nach den zu diesem Zeitpunkt von uns allgemein berechneten 

Sätzen. 

(6) Garantien betreffend der Beschaffenheit und/oder Haltbarkeit des Auftragsgegenstands sind nur 

wirksam, wenn wir eine schriftliche Garantieerklärung abgeben. 

§ 10 Haftung 

(1) Die Haftung für Personenschäden richtet sich nach den gesetzlichen Bestimmungen. 

(2) Sonstige Schadensersatzansprüche des Bestellers, die auf Verletzung unserer vertraglichen oder 

gesetzlichen Pflichten beruhen, sind ausgeschlossen. Insbesondere haften wir nicht für Schäden, die 

an dem Auftragsgegenstand selbst entstanden sind. Des Weiteren haften wir nicht für Folgeschäden, 

entgangenen Gewinn, oder sonstige Vermögensschäden. 

(3) Vorgenannter Haftungsausschluss gilt nicht, wenn der Schaden durch uns oder durch unsere 

Erfüllungsgehilfen vorsätzlich oder grob fahrlässig verursacht worden ist. Wenn wir wesentliche 

Vertragspflichten verletzen, haften wir auch für leichte Fahrlässigkeit, es sei denn, es handelt sich um 

vertragsuntypische, nicht vorhersehbare Schäden. 

(4) Haben wir einen Schaden, für welchen die Haftung nicht nach diesem Paragraphen ausgeschlossen 

ist, nur fahrlässig verursacht, ist die Haftung auf EUR 1.500.000,00 je Schadensfall und EUR 

3.000.000,00 je Kalenderjahr insgesamt, für Vermögensschäden auf EUR 50.000,00 je Schadensfall 

und EUR 100.000,00 je Kalenderjahr insgesamt, beschränkt. Diese Haftungsbegrenzung gilt nicht für 

Personenschäden (Ziffer 1). 

(5) Das Recht des Bestellers, vom Vertrag zurückzutreten, wird durch die vorstehenden Vorschriften 

nicht eingeschränkt. Dasselbe gilt für die Haftung nach dem Produkthaftungsgesetz. 

§ 11 Schutzrechte / Verwahrung von Unterlagen 

(1) An unseren Zeichnungen, Abbildungen, Skizzen, Mustern, sonstigen Unterlagen und Katalogen, 

behalten wir uns sämtliche Schutzrechte (bspw. Urheberrecht) vor. Die vorgenannten Unterlagen 

oder Muster dürfen ohne unsere Zustimmung, auch auszugsweise, nicht verbreitet, vervielfältigt oder 

veröffentlicht werden. 

(2) Stellt uns der Besteller Unterlagen zur Verfügung, ist dieser verpflichtet, diese nach Beendigung 

des Auftrags zurückzunehmen. Wir bewahren diese Unterlagen nach Beendigung des Auftrags 

längstens 3 Monate auf. 

§ 12 Unwirksamkeit einzelner Bestimmungen 

Die Unwirksamkeit einzelner Bestimmungen dieser Geschäftsbedingungen berührt die Gültigkeit der 

übrigen Bestimmungen nicht. 

§ 13 Rechtswahl, Erfüllungsort und Gerichtsstand 

(1) Auf alle mit uns bestehenden Rechtsbeziehungen ist deutsches Recht anzuwenden. Deutsches 

Recht ist auch für die Anwendung dieser Allgemeinen Geschäftsbedingungen maßgebend. Die 

Anwendung des Übereinkommens der Vereinten Nationen vom 11.04.1980 über Verträge über den 

Warenkauf (CISG - “Wiener Kaufrecht”) ist ausgeschlossen. 

(2) Im Geschäftsverkehr mit Kaufleuten, Unternehmern, juristischen Personen des öffentlichen 

Rechts oder öffentlich-rechtlichen Sondervermögens ist 72336 Balingen für beide Teile Erfüllungsort 

und Gerichtsstand. Das gilt für alle gegenwärtigen und zukünftigen Ansprüche aus der Geschäftsverbindung, 

insbesondere auch für Klagen im Wechsel- und Urkundenprozess. 

Wir sind nach unserer Wahl auch berechtigt, am Hauptsitz des Bestellers zu klagen. 

Stand: 28.04.2011

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